Principais Oportunidades para Rastreabilidade em Rações Alimentação de Suínos

mento e colocar uma aspiração. De qualquer forma o problema geralmente não é tão grave, porque há menos fluxo de caminhões e as cargas são menores. Só temos que ter cuidado com o operador que controla o enchimento de caminhões. Deve fazê-lo remotamente através de câmera, ou em uma cabine com ar filtrado. Se sua instalação normalmente entrega caminhões intensivamente para a exportação de grãos, então você tem que implementar um sistema mais cuidado.

Em silos geralmente não há um grande problema, mais eles devem ser considerados se forem enchidos e esvaziados com frequência, e se eles são muito elevados. Quanto mais alto o jato de grão, mais poeira é gerada. No caso de grandes silos, deve tratá-los como se fossem silos horizontais. A vantagem dos silos é que os transportadores estão posicionados por fora, o que torna o sistema mais seguro inerente-mente.

Secadores geram muita poeira, principalmente quando o grão está sujo, mas sempre geram. Há vários métodos de controle e cada um tem seus fãs e seus detratores. O método mais comum é a utilização de turbociclones na saída dos ventiladores, o que força o ar a virar quando ele deixa o ventilador, e que adere à parede do coletor, para em seguida cair para uma tremonha. Eles são muito eficazes, mas pode não ser suficiente. Em casos complexos, a única alternativa é para redirecionar o ar que deixa os ventiladores para um captor mais eficiente, como filtros de manga ou de cartucho, ou um ciclone húmido. É incomum ter que ir a tais extremos, mais é bom saber que existem essas alternativas. Outra coisa é ter um pouco mais de eficácia é plantar árvores a uma certa distância dos ventiladores para agir como uma barreira extra. Há também um sistema de malhas que são colocados na saída dos ventiladores e que automaticamente se limpam com um raspador, mais normalmente não trabalham bem, uma vez que o desempenho é muito inferior.

As pré-limpezas geram poeira pela vibração dos grãos. A solução padrão é colocar a máquina dentro de um pequeno galpão e sugar o ar para fora. O ciclone e o ventilador que trazem as pré-limpezas não são para controle de poeira. Eles são para a aspiração da matéria estranha mais fina. A limpeza reduz a poeira que os grãos traem do campo, mais não captura a poeira gerada na própria operação.

Ao pé de elevadores e outros locais de carga e descarga de transporte só é possível instalar saídas de ar para aspiração. Uma boca e aberta no próprio transportador e o ar é sugado a distância. Lembre-se que o que queremos é capturar a poeira que voa e continua a se espalhar para além do ponto de geração. A poeira que cai, imediatamente é arrastada pelo próprio transportador ou controlada pela limpeza.

Você também pode controlar a poeira em quase qualquer situação por adição de água ou óleo sobre os grãos. Este atua como um ligante. No entanto, a adição de água pode favorecer a ocorrência de pragas, enquanto o óleo é aceitável só si for feito com o mesmo grão. Por exemplo, você pode usar o óleo de

soja para controlar a poeira a partir da soja. O problema é que o preço do óleo tende a fazer essa opção inviável. Deve se considerar um último recurso.

Para cuidar operadores também eles podem usar máscaras e óculos, mais você sabe o quão difícil é convencê-los. As proteções são desconfortáveis, dificultam respirar, dão calor. Para forçar deve usar sanções que criam conflitos com os trabalhadores. Melhor não precisar de mascaras.

COLETORES DE POEIRA

O pó aspirado deve ser enviada para um equipamento que separa o pó do ar. Os mais comuns são ciclones e filtros de manga. Ciclones não são uma boa escolha para esta tarefa. Exceto com projetos complexos e caros, eles não capturam a poeira respirável; só o particulado mais grosso. Eles são úteis quando queremos aliviar outro equipamento que vem depois. Por exemplo, usando um filtro de saco, ele vai trabalhar mais aliviado se capturamos pó num ciclone antes de chegar a ele.

O ciclone pode ser aceitável quando temos esta última etapa em um lugar afastado, onde se pode diluir o ar na atmosfera antes que possa chegar a qualquer trabalhador ou vizinho.

Por outro lado, mesmo os filtros de manga podem ser considerados obsoletos. Atualmente existem filtros de cartucho, que são muito mais eficientes na separação de pó, a um custo semelhante. Com estas equipes se captura adequadamente quase toda a poeira respirável.

A LIMPEZA

Finalmente, temos que falar da limpeza. Depois de tudo o que fez para evitar emissões de poeira ou de captura, só tem que limpar. As normas NFPA permitem a limpeza com ar comprimido quando nenhuma fonte de ignição (faíscas, chamas ou calor intenso) está perto de onde você limpa. Dada a dificuldade em observar todos os detalhes na área, é melhor simplesmente não usar ar.

Limpar a poeira com ar comprimido não limpa, só espalha, não limpa. Uma nuvem de poeira pode inflamar-se ou explodir perto de uma fonte de calor. Os operários que limpam com ar dificilmente usam proteções, e ao levantar poeira, eles inalam. As partículas também podem se incrustar em seus olhos.

A limpeza deve ser feita com aspiração, de preferência com um aspirador a prova de explosões. Em grandes instalações você pode instalar sistemas de vácuo centralizados. Caso contrário, com um aspirador pneumático seria suficiente. Há uma variedade de opções. É melhor entrar em contacto com um vendedor de alguma empresa de higiene industrial especializada.

Se as condições especiais do sitio não permitem sugar, então deve-se limpar, usando escova ou água.

CONCLUSÃO

A poeira é um problema muito grave em instalações agrícolas. É conveniente evitar tanto quanto possível com a devida limpeza de grãos no recebimento. As emissões que não podem ser evitadas, serão controladas por aspiração.

Cada armazém é diferente e os problemas devem ser estudados por um especialista, se possível com a realização prévia de um estudo quantitativo das emissões. Profissionais idóneos em esta área são geralmente higienistas industriais ou especialistas de ventilação.