Manual instadores Fisher by Grudelsa

LP-10

MANUAL

Manual de Servicio de Gas-LP-10

MANUAL DE SERVICIO DE GAS LP El Manual de Servicio de Gas LP de Fisher® sirve como referencia general acerca del Gas LP y para la instalación, operación y mantenimiento de equipos de Gas LP. Le proporciona información clave y las respuestas a importantes preguntas y dudas que pudieran tener los técnicos de servicio, tanto a nivel administrativo como en el trabajo en campo, en la industria del Gas LP. El usuario de este manual debe consultar las leyes federales, estatales y locales así como la correspondiente normatividad de la industria, incluyendo las Normas 54 y 58 de la NFPA (Asociación Nacional de Protección Contra Incendios, por sus siglas en inglés). Fisher Controls no tendrá responsabilidad alguna por cualquier mala interpretación de la información aquí contenida, por cualquier instalación inadecuada, por cualquier trabajo de reparación fallido o por cualquier otra desviación de los procedimientos recomendados en este manual. Para obtener copias adicionales de este manual, póngase en contacto con su Oficina Local de Ventas o bien al teléfono 1-800-558-5853, o al 1-972-548-3574.

Ín d ic e PR O PIED AD ES D EL GAS LP ............................................ 2 PR ESIÓ N D E V APO R

D EL GAS LP .......................... ........ 4

CÓ MO

LA CAR GA T O T AL . ................... ... 5

D ET ER MINAR

T ASA D E V APO R IZ ACIÓ N ................................................. 6 CÓ MO

CO NECT AR

CILIND R O S

Y T ANQ U ES EN U N MÚ LT IPLE......................................... 9 U B ICACIÓ N E INST ALACIÓ N D E U N CO NT ENED O R

.... 11

Preparación del Contenedor ........................................ 15 T AMAÑ O

D E T U B O S Y T U B ER Í AS ................................... 18

D imensionamiento Entre los R eguladores de 1ra. Y 2da. Etapa .................................................... 23 D imensionamiento Entre el R egulador de 2da. Etapa y el Aparato ........................................... 26 Capacidades de 2 psi y CSST ..................................... 28 INFO R MACIÓ N D EL R EGU LAD O R

D E GAS LP

Selección del R egulador ............................................. 32 R egulación de D os Etapas .......................................... 35 Instalación del R egulador ........................................... 36 Métodos Para Probar Fugas ....................................... 39 Inspección del R egulador .......................................... 41 Solución de Problemas con Aditamentos en T anques D omésticos .................................................................. 43 apacidades de los O ificios de

as L

T abla de D imensionamiento de T uberías para Propano Líquido ......................................................................... 46 FACT O R ES D E CO NV ER SIÓ N......................................... 47 CO NV ER SIO NES D E EQ U IV ALENCIAS D E FLU JO

........ 49

CO NV ER SIÓ N D E T EMPER AT U R AS ............................... 49

PROPIEDADES DE LOS GASES LICUADOS DE PET RÓ LEO T a b l a 1 . Pr o p i e d a d e s Ap r o x i m a d a s d e l o s Ga s e s Li c u a d o s d e Pe t r ó l e o ( Es t á n d a r ) PROPANO F Ó RMULA Punto Inicial de Ebullición, º F

C3 H 8

B UT ANO C4 H

1 0

-44

a edad spec fica del Líquido (Agua = 1.0) a 6 0º F

0.504

0.582

Peso por Galón de Líquido a 6 0º F, Lb.

4.20

4.81

alo espec fico del L uido B T U / LB a 6 0º F

0.6 30

0.549

Pies cú bicos de V apor por Galón a 6 0º F

36 .38

31.26

Pies cú bicos de V apor por Libra a 6 0º F

8.6 6

6 .51

a edad spec fica del Vapo (Aire = 1.0) a 6 0º F

1.50

2.01

T emperatura de Ignición en el Aire, º F

920 to 1120

900 to 1000

T emperatura Máxi ma de la Flama en el Aire, º F

3595

36 15

Pies cú bicos de Aire Necesarios para Q uemar un Pie Cú bico de Gas

23.6 8

31.02

2.15 9.6 0

1.55 8.6 0

Calor Latente de V aporiza ción al Punto de ebullición: (a) B T U por Libra (b) B T U por Galón

184 773

16 7 808

V alores T otales de Calentamiento D espués de la V aporiz ación: (a) B T U por Pie Cú bico (b) B T U por Libra (c) B T U por Galón

2488 21 548 91 502

3280 21 221 102 032

L ites de n a a ilidad en el Aire, % de V apor en la Mez cla Gas-Aire: (a) Inferior (b) Superior

PROPIEDADES DE LOS GASES LICUADOS DE PET RÓ LEO T a b l a 1 . Pr o p i e d a d e s Ap r o x i m a d a s d e l o s Ga s e s Li c u a d o s d e Pe t r ó l e o ( Mé t r i c o ) PROPANO F Ó RMULA

C3 H 8

B UT ANO C4 H

1 0

Punto Inicial de Ebullición, º C

-42

-1

a edad spec fica del Líquido (Agua = 1.0) a 15.56 ° C

0,504

0,582

504

582

alo espec fico del L uido B T U / LB a 15.56 ° C

1,46 4

4,276

Pies cú bicos de V apor por Galón a 15.56 ° C

0,271

0,235

Pies cú bicos de V apor por Libra a 15.56 ° C

0,539

0,410

a edad spec fica del V apor (Aire = 1.0) a 15.56 ° C

1,50

2,01

Peso por Galón de Líquido a 15.56 ° C, K g.

T emperatura de Ignición en el Aire, º C

493 to 6 04

482 to 538

T emperatura Máxi ma de la Flama en el Aire, º C

1980

1991

Pies cú bicos de Aire Necesarios para Q uemar un Metro Cú bico de Gas

23,86

31,02

L ites de n a a ilidad en el i e % de V apor en la Mez cla Gas-Aire: (a) Inferior (b) Superior

2,15 9,6 0

1,55 8,6 0

Calor Latente de V aporiza ción al Punto de Ebullición: (a) K ilojulios por K ilogramo (b) K ilojulios por Litro

428 216

388 226

V alores T otales de Calentamiento D espués de la V aporiz ación: (a) K ilojulios por Metro Cú bico (b) K ilojulios por K ilogramo (c) K ilojulios por Litro

92 430 49 920 25 140

121 280 49 140 28 100 3

PRESIÓ N DE VAPOR DE LOS GASES LICUADOS DE PET RÓ LEO La p esión del apo se puede defini co o la ue a ue e e ce un gas o un líquido en su intento por escapar de un contenedor. Esta presión hace avanza r el gas a lo largo de una tubería o tubo e i le acia el ue ado del apa ato La temperatura ext erior afecta en gran medida la presión del contenedor o tanque. A menor temperatura, menor presión en el tanque. Cuando la presión de un tanque es demasiado baja significa ue no es posi le ue llegue suficiente gas al apa ato La tabla de abajo muestra las presiones de vapor de propano y butano e varias temperaturas ext eriores.

T a b l a 2 . Pr e s i o n e s d e l Va p o r T EMPERAT URA ºC -40

-40

-34,4

-30

-28,9

-20

-23,3

-10

-17,8

-12,2

ºF

-6 ,7

-1,1

4,4

15,6

6 0

21,1

26 ,7

32,2

37,8

100

43,3

110

PRESIÓ N APROX IMADA DEL VAPOR, EN b a r / PSIG PROPANO A B UT ANO 1 0 0 %

8 0 /2 0

6 0 /4 0

5 0 /5 0

4 0 /6 0

2 0 /8 0

0,25 / 3.6 0,55 / 8 0,93 / 13.5 1,4 / 20 1,9 / 28 2,6 / 37 3,2 / 47 4,0 / 58 5,0 / 72 5,9 / 86 7,0 / 102 8,8 / 127 9,7 / 140 11,4 / 16 5 13,5 / 196 15,2 / 220

0,31 / 4.5 0,6 3 / 9.2 1,1 / 16 1,5 / 22 2,0 / 29 2,5 / 36 3,1 / 45 4,0 / 58 4,8 / 6 9 5,5 / 80 6 ,6 / 95 8,6 / 125 9,7 / 140 11,6 / 16 8 12,8 / 185

0,34 / 4.9 0,6 2 / 9 1,0 / 15 1,4 / 20 1,9 / 28 2,4 / 35 3,0 / 44 3,7 / 53 4,5 / 6 5 5,4 / 78 6 ,2 / 90 7,7 / 112 9,4 / 137 11,4 / 16 5

0,13 / 1.9 0,41 / 6 0,76 / 11 1,2 / 17 1,6 / 23 2,0 / 29 2,6 / 37 3,2 / 46 3,9 / 56 4,7 / 6 8 5,5 / 80 6 ,6 / 95 8,5 / 123 10,2 / 148

0,24 / 3.5 0,50 / 7.3 0,90 / 13 1,2 / 18 1,7 / 24 2,2 / 32 2,8 / 40 3,4 / 49 4,1 / 59 4,8 / 70 5,7 / 82 6 ,9 / 100 9,0 / 130

0,23 / 3.4 0,51 / 7.4 0,9 / 13 1,2 / 18 1,7 / 24 2,1 / 30 2,6 / 38 3,2 / 46 3,9 / 56 4,8 / 6 9 5,5 / 80

1 0 0 %

0,21 / 3 0,58 / 6 .9 0,83 / 12 1,2 / 17 1,6 / 23 2,0 / 29 2,5 / 36 3,1 / 45

CÓ MO DET ERMINAR LA CARGA T OT AL La mejor forma de determinar la entrada en B T U s es revisando la placa de datos del aparato o bien consultando el catálogo del fabricante. Sume la entrada de todos los aparatos para obtener la carga total. Si no tiene disponible la información de algú n aparato en particular, quizá le resulte ú til la T abla 3 líneas abajo. R ecuerde que debe dejar lugar a la posible instalación de otro aparato posteriormente. Si desea medir la carga de propano en pies cú bicos estándar por hora (SCFH , por sus siglas en inglés), divida la carga de B T U / hora entre 2488 para obtener los SCFH . Por el contrario, si lo que desea obtener son los B T U / hora a partir de los SCFH , multiplique los SCFH por 2488. O btener con ex actitud la carga total es de gran importancia, dado ue el ta a o de las tu e as tu os e i les el ta a o del tan ue (o bien, la cantidad de cilindros) y el tamañ o del regulador dependerán de la capacidad del sistema al que hay que darle servicio.

T a b l a 3 . Ga s Ne c e s a r i o p a r a Ap a r a t o s Co m u n e s APARAT O

ENT RADA APROX IMADA EN B T U/ H ORA

Calefactor de Aire Caliente U nifamiliar 100 000 Multifamiliar, por unidad 6 0 000 Calentador H idrónico, Calentador de Ambiente U nifamiliar 100 000 Multifamiliar, por unidad 6 0 000 Calentador H idrónico, Calentador de Ambiente y Agua U nifamiliar 120 000 Multifamiliar, por unidad 75 000 Estufa, D oméstica 6 5 000 H orno Integrado o U nidad de Asador, D omésticos 25 000 H orno Superior Integral, D oméstico 40 000 Calentador de Agua, Almacenamiento Automático, 35 000 con tanque de 30 a 40 galones Calentador de Agua, 50 000 Almacenamiento Automático, con tanque de 50 galones Calentador de Agua, Almacenamiento Automático, de Paso 142 800 2 GPM (Galones por Minuto) 285 000 4 GPM 428 000 6 GPM 35 000 Calentador de Agua, D oméstico, de Circulación o B raz o Lateral 3000 R efrigerador Secadora de R opa, T ipo 1 (D oméstica) 35 000 Chimenea de Gas de V entilación D irecta 40 000 Leñ o de Gas 80 000 Asador 40 000 Lámpara de Gas 2500 35 000 Incinerador, D oméstico T abla R eimpresa utiliz ando la T abla 5.4.2.1, de la Norma 54 de la NFPA, edición 2002.

T ASA DE VAPORIZ ACIÓ N La tasa de vaporiza ción de un contenedor depende de la te pe atu a del l uido de la cantidad de supe ficie u edecida en el tanque o contenedor. La temperatura del líquido es proporcional a la temperatura del aire en el ext erior y el área humedecida del tanque es la supe ficie del is o ue est en contacto con el l uido o lo tanto, cuando la temperatura del aire en el ext erior es menor o cuando el tanque tiene menos líquido, la tasa de vaporiza ción del contenedor tendrá un valor inferior. Para determinar las dimensiones adecuadas de un tanque de almacenamiento tipo ASME o la cantidad correcta de cilindros tipo D O T para diversas cargas, es importante considerar la más baja temperatura que se puede presentar durante el invierno en el lugar en que se encuentra la instalación. Es posible conectar varios cilindros o tanques con un mú ltiple o maniful para obtener la capacidad de vaporiza ción necesaria. O btener el gas de uno o dos contenedores puede reducir sustancialmente la presión de los mismos, debido a la refrigeración del gas vaporiza do. Por tanto, esto reduce la capacidad del regulador debido a que hay una presión de entrada inferior. En situaciones en las que es de esperarse que haya ca gas a ona le ente g andes de gas colo ue suficientes cilindros a cada lado de un sistema automático de cambio.

Sírvase ver las páginas 7 y 8 para más información.

T ASAS DE VAPORIZ ACIÓ N PARA T ANQ UES DE ALMACENAMIENT O T IPO ASME Para calcular los B T U s de la T abla 4 líneas abajo, se tomaron en cuenta varios supuestos: 1) El tanque está lleno a la mitad. 2) La humedad relativa es del 70% . 3) El tanque está sujeto a una carga intermitente. Aú n y cuando ninguna de estas condiciones pudiera ser aplicable, la T abla 4 nos es ú til para usarla como regla de oro para calcular lo que podría proporcionarnos un tanque de un tamañ o en particular, a varias temperaturas. La carga continua no es algo comú n en las instalaciones domésticas, pero bajo una carga continua debemos multiplicar las tasas de uso de la T abla 4 por 0.25.

T a b l a 4 . T a s a d e Má ( B T U/ H o r a ) Si n Co n T e m p e r a t u r a Mí n i m a 2 4 H o T EMPERAT URA

x i m a Ut i l i za g e la m ie n to d e l Ex t e r i o r a s ) a l c a n za

c i ó n In t e r m i t e n t e d e l T a n q u e * Si l a r ( e n Pr o m e d i o e n …

T AMAÑ O DEL T ANQ UE, LIT ROS / GALONES

°C

° F

5 6 8 / 1 5 0

9 4 6 / 2 5 0

1 8 9 3 / 5 0 0

3 7 8 5 / 1 0 0 0

214 900

288 100

478 800

852 800

-1

187 000

251 800

418 6 00

745 6 00

-7

16 1 800

216 800

36 0 400

6 41 900

-12

148 000

198 400

329 700

587 200

-18

134 700

180 6 00

300 100

534 500

-23

-10

132 400

177 400

294 800

525 400

-29

-20

108 800

145 800

242 300

431 6 00

-34

-30

107 100

143 500

238 6 00

425 000

* El congelamiento del tanque funciona como un aislante, lo que reduce la tasa de vaporiz ación.

CÓ MO CONECT AR CILINDROS Y T ANQ UES EN UN MÚ LT IPLE O MANIF UL En ocasiones es necesario conectar varios cilindros o tanques con un mú ltiple para obtener la capacidad necesaria para la instalación. La interconexi ón de varios cilindros se utiliza con más frecuencia en aplicaciones comerciales y en muchos sistemas domésticos, aú n y cuando la interconexi ón de tanques mediante mú ltiples es comú n en ciertas áreas. En ciertas instalaciones con varios cilindros o tanques, se puede utiliza r un regulador de cambio automático. Estos reguladores cambian automáticamente del cilindro de suministro (cuando se agota el gas) al cilindro de reserva, sin tener que apagar el sistema para rellenar. U na instalación típica de cilindros interconectados y empleando un regulador de cambio automático se puede instalar en línea con varios cilindros (Sírvase ver el D ibujo 1).

PIT EL DE COB RE MÚ LT IPLE DE T UB O DE 1 / 2 PULG. CÉ DULA 8 0

REGULADOR DE CAMB IO AUT OMÁ T ICO

Dibujo 1. Interconexión de Cilindros Mediante un Múltiple con un Regulador de Cambio Automático

T ASAS DE VAPORIZ ACIÓ N PARA CILINDROS T IPO DOT DE 1 0 0 LIB RAS ( 4 5 K G. ) Gu í a d e l a “R e g l a d e Or o ” Para consumo continuo, en donde las temperaturas pueden llegar a -18° C / 0° F, considere que la tasa de vaporiz ación de un cilindro de 45 K g. / 100 libras es de aprox imadamente 50 000 B T U / H ora. Por lo tanto: La cantidad de cilindros por lado = carga total en B T U / H ora / 50 000 Ej e m p l o : Si un requerimiento total de 200 000 B T U / H ora se va a surtir utiliz ando cilindros tipo D O T de 45 K g. / 100 libras y la temperatura en el invierno puede bajar a -18° C / 0° F, ¿ cuántos cilindros se necesitan por lado? Cantidad de cilindros por lado = 200 000 / 50 000 = 4 * Cuando utiliz amos un regulador de cambio, se necesitan 4 cilindros por lado. La T abla 5 nos muestra las tasas de vaporiz ación para varias temperaturas y niveles de líquidos en B T U s por hora.

T a b l a 5 . T a s a s d e Va p o r i za c i ó n , e n B T U/ H o r a Pa r a Va r i a s T e m p e r a t u r a s y Ni v e l e s d e Lí q u i d o s LIB RAS DE PROPANO EN EL CILINDRO

-2 9 ° C/ -2 0 º F

-1 8 ° C/ 0 º F

-6 ° C/ 2 0 º F

4 ° C/ 4 0 º F

100

6 5 000

71 000

79 000

94 000

6 0 000

6 5 000

72 000

85 000

54 000

59 000

6 6 000

77 000

48 000

52 000

59 000

6 9 000

6 0

43 000

46 000

52 000

6 1 000

37 000

40 000

45 000

53 000

31 000

34 000

38 000

45 000

26 000

28 000

31 000

37 000

20 000

22 000

25 000

29 000

15 000

16 000

18 000

21 000

CÓ MO CONECT AR CILINDROS Y T ANQ UES EN UN MÚ LT IPLE O MANIF UL ( CONT INUACIÓ N) Cuando interconecte cilindros o tanques, no utilice un regulador en cada contenedor. Cuando hacemos esto, puede ser que no obtengamos la capacidad requerida para la instalación. Es i posi le configu a todos los egulado es a la is a p esión de salida. El regulador que proporcione la mayor presión de salida ejercerá una contrapresión contra el resto de los reguladores, evitando que funcionen. En efecto, solo uno de los contenedores estará surtiendo gas en este tipo de situaciones. La respuesta en las instalaciones interconectadas es colocar una tubería de mayor presión desde los contenedores a una tubería comú n, como lo muestra el D ibujo 2 línea abajo. Luego hay que instalar un regulador capaz de manejar la capacidad necesaria. La egulación de dos etapas es el siste a s eficiente en el caso de las instalaciones interconectadas mediante un mú ltiple.

REGULADOR DE 1 RA. ET APA

REGULADOR DE 2 DA. ET APA

Dibujo 2. Diagrama de una Instalación Interconectada Mediante un Múltiple. 10

UB ICACIÓ N E INST ALACIÓ N DE UN CONT ENEDOR U na vez que hemos determinado el tamañ o apropiado de tanque de almacenamiento tipo ASME o la cantidad adecuada de cilindros tipo D O T , debemos poner mucho cuidado al seleccionar el espacio que sea más cómodo y seguro al mismo tiempo, para ubicarlos en la propiedad del cliente. D ebemos colocar los contenedores en un lugar que satisfaga al cliente ue no ent e en con icto con las no as estatales locales o con la Norma No. 58 de la NFPA, “ Almacenamiento ane o de ases Licuados de et óleo ase consulta esta ú ltima norma para determinar la ubicación apropiada de los contenedores de Gas LP. En general, los tanques de almacenamiento deben colocarse en un lugar accesible para su llenado, soportados sobre za patas de concreto de un tamañ o y refuerzo apropiados y ubicados lejos del t fico de e culos D ebemos colocar los cilindros tomando en cuenta la facilidad de su ee pla o o ellenado asegu ados so e una ase fi e p otegidos del t fico de e culos de los ani ales de los ele entos Para los contenedores tanto ASME como D O T , la distancia de cual uie a e tu a en un edificio de uentes e te nas de ignición y de tomas directas de ventilación de aparatos o de sistemas mecánicos de ventilación, es de suma relevancia. Sírvase ver los D ibujos 3, 4, y 5 en las páginas 12, 13, y 14. Sírvase leer la Norma No. 58 de la NFPA que señ ala las distancias mínimas a las que se deben colocar estos contenedores con elación a edificios ot os o etos

No t a 1 :

A1 ,5 a liv io e x te r d ir e c

m e e n io r ta o

tro c u d e to

s / a lq ig n m a

5 p ie u ie r d ic ió n s m e

s c o m ir e c c , a b e c á n ic

o ió rtu a s

m n , ra d

ín im o d e le jo s d e s d e a p a e a ir e d e

la v c u a ra to v e n

á lv lq u s d tila

u ie e c

la d e r fu e n te v e n tila c ió n ió n .

No t a 2 : Si s e v a re p a rto v e n tila c u a lq u d e v e n

n a d e c ió n ie r f tila c

lle n g a s d e u e n ió n

a r lo s c ilin d , la c o n e x ió b e n e s ta r a l te e x te r io r d d ir e c ta o to

r o s e n e l s itio n d e lle n a d o y m e n o s a 3 ,0 m e ig n ic ió n , a b m a s m e c á n ic a

c o n u n a p la v á lv u la e tro s / 1 0 e rtu ra s d e s d e a ir e d

ip d p a

Dibujo 3. Cilindros, Reimpreso de la Norma 58 de la NFPA, Dibujo I.1(a), edición 2002.

12 a d e

ie s d e p a ra to s e v e n tila lc ió n .

UB ICACIÓ N DE UN CONT ENEDOR ( Co n t i n ú a )

Minimo 10-pies1

Minimo 5-pies1

No t a 2 : Se p a d e c o o t 1 2

Minimo 25-pies1

Minimo 10-pies1

No t a 1 : Si n i m p o r t a r s u t a m a ñ o , c u a l q u i e r t a n q u e ASME q u e s e r e lle n a e n e l s itio d e b e c o lo c a r s e d e m o d o q u e la c o n e x ió n d e lle n a d o y e l m a n ó m e tr o d e n iv e l d e líq u id o fijo estén a cuando menos 3,0 metros / 10 pies de c u a lq u ie r fu e n te e x te r n a d e ig n ic ió n (p o r e je m p lo , flamas abiertas, A/C en ventanas, compresores,etc.), d e to m a s d e a p a r a to s d e g a s d e v e n tila c ió n d ir e c ta o d e to m a s h a c ia u n s is te m a d e v e n tila c ió n m e c á n ic a .

1 pie = 0.3048 metros

Compresor del aire acondiciona do central (Fuente de Minimo ignicion) 10-pies1

Toma hacia aparato de ventilacion directa

p u e d ra u n c a p a n te n e ro c o n 5 - AF 6

Colindancia con la propieda adyacente en la que pudiera construirse

Minimo 5-pies1

Minimo 10-pies1

e r e d u c ir la d is ta n c ia a n o m e n o s d s o lo c o n te n e d o r d e 4 ,5 m e tr o s c ú b c id a d d e a g u a o m e n o s , s ie m p r e y d o r e s te e a l m e n o s a 7 ,6 m e tr o s / 2 t e n e d o r d e Ga s LP c o n c a p a c i d a d 1 2 6 g a lo n e s / 0 ,5 m e tr o s c ú b ic o s .

Minimo 10-pies1

Aberturas de acceso a los cimientos, ventanas o extractores de aire

Ventana aire acondicionado (fuente de ignicion)

e 3 ic o c u a 5 p d e

m e tro / 1 2 0 0 d o d ic s d e c a g u a d e

,0 s n ie

s / 1 0 g a lo n h o u a lq u m á s

ie r d e

p ie s e s

UB ICACIÓ N DE UN CONT ENEDOR ( Co n t i n ú a )

Dibujo 4. Contenedores ASME Superficiales, Reimpreso de la Norma 58 de la NFPA, Dibujo I.1(b), edición 2002.

14 Minimo 10-pies2

Aberturas de acceso a los cimientos, ventanas o extractores de aire

ro c o e n n , c á

Minimo 10-pies2

No t a 2 : Si e l c i l i n d d e g a s , la e s ta r a l m d e ig n ic ió to m a s m e

Minimo 10-pies1

No t a 1 : La v á l v u l a d e a l i v i o , l a c o n e x i ó n d e l l e n a d o y l a c o n e x i ó n de ventilación del manómetro de nivel máximo fijo del c o n te n e d o r , d e b e e s ta r a l m e n o s a 3 ,0 m e tr o s / 1 0 p ie s d e c u a lq u ie r fu e n te e x te r io r d e ig n ic ió n , a b e r tu r a s d e a p a r a to s d e v e n tila c ió n d ir e c ta o to m a s m e c á n ic a s d e a ir e d e v e n tila c ió n .

1 pie = 0.3048 metros

Minimo 10-pies1

2000 galones de capacidad de agua o menos

Minimo 10-pies1

Compresor del aire acondicionado central (fuente de ignicion)

Toma hacia aparato de ventilacion directa

s e n e x o s a a b e n ic a

v a ió 3 rtu s

a lle n a n d e lle ,0 m e tr ra s d e d e a ir e

r e n a o s a p d e

s itio la v p ie s o s d tila c

c o á lv d e e v ió n

n u u la c u e n t .

n a d e a lq ila c

Colindancia con la propiedad adyancente en la que pudiera construirse

n e l d o y / 1 0 a ra t v e n

Ventana aire acondicionado (fuente de ignicion)

p ip a d e r e p v e n tila c ió n u ie r fu e n te ió n d ir e c ta

a rto d e b e n e x te r io r o

UB ICACIÓ N DE UN CONT ENEDOR ( Co n t i n ú a )

Dibujo 5. Contenedores ASME Subterráneos, Reimpreso de la Norma 58 de la NFPA, Dibujo I.1(c), edición 2002.

PREPARACIÓ N DEL CONT ENEDOR PARA LA ELIMINACIÓ N DE AGUA Y CONT AMINANT ES DEL AIRE T anto el agua como el aire son contaminantes que pueden afectar gravemente la correcta operación del sistema de Gas LP y los aparatos conectados al mismo, si no nos deshacemos de ellos en o a eficiente Los siguientes p ocedi ientos le a uda n a mejorar el desempeñ o del sistema y a reducir la cantidad de llamadas de servicio.

Có m o El i m i n a r e l Ag u a d e l o s Co n t e n e d o r e s El agua en los cilindros y tanques de Gas LP puede contaminar el gas, ocasionando el congelamiento del regulador y un desempeñ o errático de los aparatos conectados. Neutralice cualquier humedad en un contenedor agregando metanol anhidro (con una purez a del 99.85% ) conforme a la cantidad que señ alamos en la T abla 6 . Esto reducirá al mínimo los problemas de congelamiento para el caso de cantidades normales de agua en el contenedor. Sin embargo, aú n así dicha agua nos ocasionará problemas de corrosión o sedimentación. Es necesario drenar el agua cuando se encuentra en grandes cantidades dentro del tanque.

T a b l a 6 . Re q u e r i m i e n t o s d e Me t a n o l Pa r a l a Re m o c i ó n d e Ag u a T AMAÑ O DEL CONT ENEDOR

CANT IDAD MÍ NIMA NECESARIA DE MET ANOL

Cilindro de 100 libras

1/ 8 de Pinta (2 O nza s)

T anque de 150 galones

1 Pinta

T anque de 250 galones

1 Cuarto

T anque de 500 galones

2 Cuartos

T anque de 1000 galones

1 Galón

Ad v e r t e n c i a : No sustituya el metanol por otros alcoholes.

CÓ MO PURGAR EL AIRE DE LOS CONT ENEDORES El aire contenido en el Gas LP puede hacer que se ext ingan fácilmente los pilotos de los aparatos. T ambién puede conllevar a una exce siva presión en el contenedor, lo que ocasiona la apertura de la válvula de alivio de presión de seguridad. D ado que casi todos los fabricantes de contenedores los embarcan con aire a presión, es muy importante purgar el aire antes de poner el contenedor en servicio.

Ci l i n d r o s t i p o DOT Primero, abra las válvulas del cilindro o de servicio durante varios minutos para permitir que el aire se purgue a la atmósfera. Luego presurice el cilindro con vapor de Gas LP y abra nuevamente las válvulas del cilindro o de servicio (repita este proceso al menos dos veces).

T a n q u e s d e Al m a c e n a m i e n t o t i p o ASME D ependiendo del tipo de válvulas que tenga el tanque (Sírvase ver los D ibujos 6 a y 6 b en la página 17), purgue el contenedor de la siguiente forma: 1) Purgue el aire a la atmósfera abriendo para ello la válvula multiusos o la válvula de servicio durante varios minutos, hasta que se agote la presión del aire. Cierre la válvula. 2) Si no ha instalado un manómetro de presión en el lado de la salida de la válvula multiusos, coloque un manómetro de 0 a 20,7 bar / 0 a 300 psig (T ipo J5 06 de la marca Fisher®). En un tanque con válvulas de servicio, instale un cople de tubería PO L x 1/ 4 de pulgada FNPT y un manómetro de 0 a 20,7 bar / 0 a 300 psig en la salida de la válvula de servicio. 3) Coloque la manguera de ecualiza ción de presión de la pipa o camión repartidor que va a la válvula de ecualiza ción de vapor de la válvula multiusos a la válvula de ecualiza ción aparte. 4) Abra lentamente la válvula de paso en el ext remo de la angue a de odo ue la l ula c ec de e ceso de u o del camión no se cierre de golpe. 5) O bserve cuidadosamente la presión y cuando el manómetro llegue a 1,0 bar / 15 psig, cierre la válvula de paso.

CÓ MO PURGAR EL AIRE DE LOS CONT ENEDORES T a n q u e s d e Al m a c e n a m i e n t o t i p o ASME ( Co n t i n ú a ) 6 ) Abra la válvula de servicio de vapor en la válvula multiusos (o la válvula de servicio aparte, después de quitar el adaptador). Permita que toda la presión se purgue antes de cerrar la válvula multiusos o la válvula de servicio. 7) R epita los pasos del 4 al 6 cuando menos tres veces más, para estar seguro de que ha purgado todo el aire del tanque.

A LA VÁ LVULA IGUALADORA DE VAPOR DE LA PIPA

VÁ LVULA DE PASO MULT IUSOS VÁ LVULA MANÓ MET RO DE PRESIÓ N

T OMA DE LA VÁ LVULA DE SERVICIO

Dibujo 6a. Método de Purga con Válvula Multipropósito A LA VÁ LVULA IGUALADORA DE VAPOR DE LA PIPA VÁ LVULA DE PASO VÁ LVULA IGUALADORA DE VAPOR

COPLE DE T UB ERÍ A VÁ LVULA DE SERIVCIO

MANÓ MET RO DE PRESIÓ N

No t a : No purgue los tanques de esta forma en la propiedad del cliente. H ágalo en un lugar seguro en la planta de almacenamiento.

Dibujo 6b. Método de Purga con Válvulas por Separado 17

DIMENSIONAMIENT O DE T UB ERÍ AS Y T UB OS F LEX IB LES La adecuada selección del ta a o de las tu e as tu os e i les es esencial para que el sistema de Gas LP al aparto funcione eficiente ente e e os to a en cuenta los e ue i ientos de la demanda máxi ma de gas en el sistema y la pérdida de presión permisible desde el punto de entrega hasta la entrada de la conexi ón al aparato de gas. D ebemos resolver cuatro aspectos distintos en cuanto a los requerimientos de tamañ o: 1) El tamañ o entre el R egulador de Primera Etapa y el R egulador de Segunda Etapa 2) El tamañ o entre el R egulador de Segunda Etapa y el Aparato 3) El tamañ o entre el Servicio de 0,14 bar / 2 psi y los R eguladoresde Presión de la Línea 4) El tamañ o entre el R egulador de Presión de la Línea y el aparato Las siguientes instrucciones y ejemplos, así como las T ablas 7A a la 8A, a partir de la página 23, nos ayudarán a determinar la adecuada selección del ta a o de tu e as tu os e i les para estas diferentes áreas. T oda la información de las tablas se calcula conforme a las disposiciones de las Normas 54 y 58 de la NFPA.

DIMENSIONAMIENT O DE T UB ERÍ AS Y T UB OS F LEX IB LES ( CONT INÚ A) In s t r u c c i o n e s p a r a e l Di m e n s i o n a m i e n t o En t r e l o s Re g u l a d o r e s d e 1 r a . y 2 d a . Et a p a ( Co n b a s e e n e l Mé t o d o d e Pr e s i ó n H í b r i d a d e l a No r m a 5 4 d e l a NF PA) ida el ta a o necesa io de tu e a o tu o e i le desde la salida del regulador de primera etapa hasta la entrada del regulador de segunda etapa. 2) D etermine los requerimientos de la demanda máxi ma de gas del sistema, sumando las entradas de B T U S/ H ora de las placas de datos de todos los aparatos, o bien consultando la T abla 3 en la página 5. eleccione la tu e a o tu o e i le necesa io utili ando las T ablas 7A, 7B y 7C en las páginas 23 a la 25.

In s t r u c c i o n e s p a r a e l Di m e n s i o n a m i e n t o e n t r e e l Re g u l a d o r d e 2 d a . Et a p a y e l Ap a r a t o ( Co n b a s e e n e l Mé t o d o d e l T r a m o Má s La r g o d e l a No r m a 5 4 d e l a NF PA) ida el t a o de tu e a o tu o e i le desde la salida del regulador de segunda etapa al aparato que esté más alejado. (Nota: Esta es la ú nica longitud que se necesita para dimensionar el sistema de segunda etapa). 2) Por cada salida y tramo de tubería, determine los e ue i ientos espec ficos de de anda de gas su ando las entradas de B T U s/ H ora de las placas de datos de cada uno de los aparatos, o bien consultando la T abla 3 en la página 5. eleccione la tu e a o tu o e i le necesa io pa a cada tramo utiliza ndo las T ablas 8A u 8B en las páginas 26 y 27.

DIMENSIONAMIENT O DE T UB ERÍ AS Y T UB OS F LEX IB LES ( Co n t i n ú a ) ete ine los ta a os de tu e a o tu o e i le ue se necesitan para está instalación de Gas LP de dos etapas. Ej e m p l o : H ay que colocar un sistema de Gas LP en una casa particular que tiene un calefactor central, una estufa y un calentador de agua. La demanda de gas y las longitudes de la tubería se muestran en el plano de abajo. REGULADOR DE 1 A. ET APA 2 5 ’

A- CALENT ADOR DE AGUA 4 0 0 0 0 B T U/ H ORA

T RAMP 1 1 0 ’

7 5 ’ 1 2 ’

B - EST UF A DE 7 5 0 0 0 B T U/ H ORA

T RAMO 2 3 0 ’

1 0 ’ C- CALEF ACT OR DE 1 2 0 0 0 0 B T U/ H ORA

REGULADOR DE 2 DA. ET APA

Dibujo 7. Sistema de Gas LP que da servicio a un Calefactor Central, una Estufa y Un Calentador de Agua. Pa r a Pr i m e r a Et a p a : 1) Longitud de la tubería para primera etapa = 25 pies (redondear a 30 pies para usarlo con las T ablas 7A, 7B , y 7C). 2) D emanda total de gas = 40 000 + 120 000 = 235 000 B T U / H ora. 3) D e las T ablas 7A, 7B y 7C, use tubería de acero de 1/ 2 pulgada, o bien tu e a e i le de co e de de pulgada tipo L o de de pulgada o ien tu o e i le de pl stico de pulgada suponiendo una configu ación de egulado de p i e a etapa a a psig una caída de presión de 1 psig). Pa r a Se g u n d a Et a p a : 1) Longitud total de la tubería para segunda etapa = 30 + 10 + 15 = 55 pies (redondear a 6 0 pies para usar lo con las T ablas 8A y 8B ). 2) R equerimientos de demanda de gas y selección de tubería de las a las suponiendo una configu ación de pulgadas una caída de presión de 1/ 2 pulgada CA). a a la to a con una de anda o a use tu e a de ace o de 1/ 2 pulgada o bien tubería de cobre de 1/ 4 de pulgada tipo L o de 3/ 8 de pulgada ACR . a a la to a con una de anda o a use tu e a de ace o de 1/ 2 pulgada o bien tubería de cobre de 1/ 4 de pulgada tipo L o de 3/ 8 de pulgada ACR . a a la to a con una de anda o a use tu e a de ace o de 3/ 4 pulgada o bien tubería de cobre de 5/ 8 de pulgada tipo L o de 3/ 4 de pulgada ACR . a a el t a o con una de anda o a use tubería de acero de 3/ 4 pulgada o bien tubería de cobre de 5/ 8 de pulgada tipo L o de 3/ 4 de pulgada ACR . a a el t a o con una de anda H ora, use tubería de acero de 3/ 4 pulgada o bien tubería de cobre de 1 pulgada.

DIMENSIONAMIENT O DE T UB ERÍ AS Y T UB OS F LEX IB LES ( Co n t i n ú a ) In s t r u c c i o n e s p a r a e l Di m e n s i o n a m i e n t o e n t r e e l Re g u l a d o r d e Se r v i c i o d e 0 , 1 4 b a r / 2 p s i y e l Re g u l a d o r d e Pr e s i ó n d e l a Lí n e a ida la longitud del tu o e i le desde la salida del regulador de servicio de 0,14 bar / 2 psi a la entrada del regulador de presión de la línea. 2) D etermine los requerimientos máxi mos de demanda de gas del sistema, sumando las entradas en B T U / hora de las placas de datos de todos los aparatos o bien consultando la T abla 3 en la página 5. 3) U se la columna correspondiente a la cantidad de pies, o bien la siguiente columna hacia arriba en la T abla 9A. Seleccione el ta a o de tu o e i le cuando la capacidad en la columna exce da la demanda de gas.

In s t r u c c i o n e s p a r a e l Di m e n s i o n a m i e n t o e n t r e e l Re g u l a d o r d e Pr e s i ó n d e l a Lí n e a y e l Ap a r a t o ida la longitud del tu o e i le desde la salida del regulador de presión de la línea hacia cada uno de los paratos. ete ine los e ue i ientos espec ficos de de anda de gas po cada to a selección de tu o e i le sumando las entradas en B T U / hora de las placas de datos de cada uno de los aparatos o bien consultando la T abla 3 en la página 5. 3) U se la columna correspondiente a la cantidad de pies, o bien la siguiente columna hacia arriba en la T abla 11. eleccione el ta a o de tu o e i le cuando la capacidad en la columna exce da la demanda de gas. Ej e m p l o : V amos a colocar un sistema de Gas LP para una típica casa unifamiliar con cuatro aparatos. La tubería se coloca en paralelo con un mú ltiple de distribución que hace correr varios tubos flex ibles CSST hacia los aparatos. La presión de suministro (aguas abajo del regulador de servicio) es de 0,14 bar / 2 psig y la presión de salida del regulador de presión de la línea está configurado a 27 mbar / 11 pulgadas CA. (Sírvase ver la siguiente página). 21

DIMENSIONAMIENT O DE T UB ERÍ AS Y T UB OS F LEX IB LES ( Co n t i n ú a ) ete ine los ta a os de tu e as o tu os e i les ue se necesitan para la instalación interna de Gas LP para esta casa. De l Re g u l a d o r d e Se r v i c i o d e 2 PSI a l Re g u l a d o r d e l a Lí n e a : a o de tu o e i le de la sección pies 2) D emanda total de gas = 80 000 + 36 000 + 28 000 + 52 000 = 196 000 B T U / H ora. 3) D e la T abla 9A, use la columna de 25’ . Seleccione CSST de 3/ 8 de pulgada para el tramo A, dado que tiene una capacidad de más de 196 000 B T U / H ora (26 2 000) (suponga una configu ación de egulado de segunda etapa de a 2 psig y una caída de presión de 1 psig). De l Re g u l a d o r d e Pr e s i ó n d e l a Lí n e a a Ca d a u n o d e l o s Ap a r a t o s : 1) Para la tubería B , tramo = 10 pies; demanda de gas = 80 000 B T U Para la tubería C, tramo = 10 pies; demanda de gas = 36 000 B T U Para la tubería D , tramo = 30 pies; demanda de gas = 28 000 B T U Para la tubería B , tramo = 35 pies; demanda de gas = 52 000 B T U elección de tu o e i le de la a la suponiendo una configu ación de pulgadas una ca da de p esión de 1/ 2 pulgada CA). X X X E = 3 5 PIES EST UF A 5 2 0 0 0 B T U/ H ORA

MÚ LT IPLE REGULADOR

REGULADOR DE SERVICIO DE 2 PSI

A = 2 0 PIES X X X X

D = 3 0 F EET X X X R

C = 1 0 F EET

= 1 0 PIES

CALEF ACT OR DE 8 0 0 0 0 B T U/ H ORA

CALENT ADOR DE AGUA DE 3 6 0 0 0 B T U/ H ORA SECADORA DE 2 8 0 0 0 B T U/ H ORA

Dibujo 8. Hogar Unifamiliar con un Sistema de Gas LP

Ej e m p l o d e u n H o g a r Un i f a m i l i a r c o n u n Si s t e m a d e Ga s LP

CAPACIDAD DEL CSST , 1 0 0 0 B T U/ H ORA 129

3/ 8

35*

6 4

1/ 2

LÍ NEA

LONGIT UD ( EN PIES)

CARGA, 1 0 0 0 B T U/ H ORA

* U sa la columna de 40’ en la T abla 11.

SELECCIÓ N DE T AMAÑ O DEL CSST 1/ 2

190

1 / 2 NPT (0 .6 2 2 p u lg .) 843 1577 1398 126 7 116 5 1084 1017 96 1 772 6 6 0 585 530 488 454 426 402 36 4 335 312 293 275 222

397

3 / 4 NPT (0 .8 2 4 p u lg .) 3854 3298 2923 26 49 2437 226 7 2127 2009 16 13 1381 1224 1109 1020 949 890 841 76 2 701 6 52 6 12 578 46 4

748

1 NPT (1 .0 4 9 p u lg .) 726 0 6 213 5507 4989 4590 4270 4007 3785 3039 26 01 2305 2089 1922 1788 16 77 1584 1436 1321 1229 1153 1089 875 1537

1 - 1 / 4 NPT (1 .3 8 p u lg .) 14 904 12 756 11 306 10 244 9424 876 7 8226 7770 6 240 5340 4733 5289 3945 36 70 3444 3253 2948 2712 2523 236 7 2236 1795 2302

1 - 1 / 2 NPT (1 .6 1 p u lg .) 22 331 19 113 16 939 15 348 14 120 13 136 12 325 11 6 42 9349 8002 7092 6 426 5911 5499 516 0 4874 4416 406 3 3780 3546 3350 26 90 4434

2 NPT (2 .0 6 7 p u lg .) 43 008 36 809 32 6 23 29 559 27 194 25 299 23 737 22 422 18 005 15 410 13 6 58 12 375 11 385 10 591 9938 9387 8505 7825 7279 6 830 6 452 5181

T u b e r í a Cé d u l a 4 0 , e n Pu l g a d a s ( Di á m e t r o In t e r i o r Re a l , e n Pu l g a d a s )

12 494

3 NPT (3 .0 6 8 p u lg .) 121 180 103 714 91 920 83 286 76 6 22 71 282 6 6 882 6 3 176 50 733 43 421 38 483 34 86 8 32 078 29 843 28 000 26 449 23 96 5 22 047 20 511 19 245 18 178 14 598 18 293

3 - 1 / 2 NPT (3 .5 4 8 p u lg .) 177 425 151 853 134 585 121 943 112 186 104 36 8 97 925 92 499 74 280 6 3 574 56 345 51 052 46 96 7 43 6 94 40 997 38 725 35 088 32 280 30 031 28 177 26 6 16 21 373

25 483

4 NPT (4 .0 2 6 p u lg .) 247 16 8 211 544 187 487 16 9 877 156 285 145 393 136 417 128 859 103 478 88 56 4 78 493 71 120 6 5 430 6 0 870 57 112 53 948 48 880 44 96 9 41 835 39 253 37 078 29 775

Información tomada y reimpresa de la T abla 15.1(a) en la Norma 58 de la NFPA, Edición 2004. V isite la página w w w .nfpa.org para obtener las más recientes actualiz aciones.

2000

Lo n g i t u d d e l a T u b e r í a , En Pi e s 30 40 50 6 0 70 80 90 100 150 200 250 300 350 400 450 500 6 00 700 800 900 1000 1500

CAPACIDADES MÁ X IMAS DE PROPANO SIN DILUIR CON B ASE EN 1 0 PSIG DE CONF IGURACIÓ N EN PRIMERA ET APA Y 1 PSIG DE CAÍ DA DE PRESIÓ N. LAS CAPACIDADES EST Á N EN 1 0 0 0 B T U POR H ORA.

T a b l a 7 A. T a m a ñ o d e T u b e r í a En t r e e l Re g u l a d o r d e Pr i m e r a Et a p a ( Re g u l a d o r d e Al t a Pr e s i ó n ) Y e l Re g u l a d o r d e Se g u n d a Et a p a ( Re g u l a d o r d e B a j a Pr e s i ó n )

T a b l a 7 B . T a m a ñ o d e T u b e r í a En t r e e l Re g u l a d o r d e Pr i m e r a Et a p a ( Re g u l a d o r d e Al t a Pr e s i ó n ) Y e l Re g u l a d o r d e Se g u n d a Et a p a ( Re g u l a d o r d e B a j a Pr e s i ó n ) CAPACIDADES MÁ X IMAS DE PROPANO SIN DILUIR CON B ASE EN 1 0 PSIG DE CONF IGURACIÓ N EN PRIMERA ET APA Y 1 PSIG DE CAÍ DA DE PRESIÓ N. LAS CAPACIDADES EST Á N EN 1 0 0 0 B T U POR H ORA. ACR ( Re f r i g e r a c i ó n )

T ip o

T u b o F le x ib le T ip o L

No m i n a l

3/ 8-inch 1/ 2-inch 5/ 8-inch 3/ 4-inch 7/ 8-inch 3/ 8-inch 1/ 2-inch 5/ 8-inch 3/ 4-inch 7/ 8-inch

Ex t e r i o r

(0.375) (0.500) (0.6 25) (0.750) (0.875) (0.500) (0.6 25) (0.750) (0.875) (1.000)

In t e r i o r

0.311

0.436

0.555

0.6 8

0.785

0.430

0.545

0.6 6 6

0.785

0.906

Lo n g i t u d , e n p ie s 3 0

299

726

136 7

2329

3394

309

700

1303

2205

3394

4 0

256

6 21

1170

1993

2904

26 5

599

1115

1887

2904

5 0

227

551

1037

176 6

2574

235

531

988

16 72

2574

6 0

206

499

939

16 00

2332

213

481

896

1515

2332

7 0

189

459

86 4

1472

2146

196

443

824

1394

2146

8 0

176

427

804

1370

1996

182

412

76 7

1297

1996

9 0

16 5

401

754

1285

1873

171

386

719

1217

1873

1 0 0

156

378

713

1214

176 9

16 1

36 5

6 79

1149

176 9

1 5 0

125

304

572

975

1421

130

293

546

923

1421

2 0 0

107

26 0

490

834

1216

111

251

46 7

790

1216 1078

2 5 0

230

434

739

1078

222

414

700

3 0 0

209

393

6 70

976

201

375

6 34

976

3 5 0

192

36 2

6 16

898

185

345

584

898

4 0 0

179

337

573

836

172

321

543

836

4 5 0

6 9

16 8

316

538

784

16 2

301

509

784

5 0 0

6 5

158

298

508

741

6 8

153

284

481

741

6 0 0

144

270

46 0

6 71

6 1

138

258

436

6 71

7 0 0

132

249

424

6 17

127

237

401

6 17

8 0 0

123

231

394

574

118

221

373

574

9 0 0

115

217

370

539

111

207

350

539

1 0 0 0

109

205

349

509

105

195

331

509

1 5 0 0

16 5

281

409

157

26 6

409

2 0 0 0

141

240

350

134

227

350

Información tomada y reimpresa de las T ablas 15.1(h) y 15.1(k) en la Norma 58 de la NFPA, Edición 2007 V isite la página w w w .nfpa.org para obtener las más recientes actualiza ciones.

1 p u l g . CT S SDR 1 1 .0 0 (0 .9 2 7 )

5225 4472 396 4 3591 3304 3074 2884 2724 2414 2188 2013 1872 1757 16 59 1576 1503 1383 1287 1207 1140 1033 951 884 830 784 6 29 539

1 / 2 p u l g . CT S SDR 7 .0 0 (0 .4 4 5 )

76 2 6 53 578 524 482 448 421 397 352 319 294 273 256 242 230 219 202 188 176 16 6 151 139 129 121 114 92 79

2143 1835 16 26 1473 1355 126 1 1183 1117 990 897 826 778 721 6 81 6 46 6 17 56 7 528 495 46 8 424 390 36 3 340 322 258 221

1 / 2 p u l g . IPS SDR 9 .3 3 (0 .6 6 0 ) 4292 36 73 3256 2950 2714 2525 236 9 2238 1983 1797 16 53 1539 1443 136 3 1294 1235 1136 1057 992 937 849 781 726 6 82 6 44 517 443

3 / 4 p u l g . IPS SDR 1 1 .0 0 (0 .8 6 0 ) 7744 6 6 28 5874 5322 4896 4555 4274 4037 3578 3242 2983 2775 26 03 2459 2336 2228 2050 1907 1789 16 90 1531 1409 1311 1230 116 2 933 798

1 p u l g . IPS SDR 1 1 . 0 0 (1 .0 7 7 ) 13 416 11 482 10 176 9220 8483 7891 7404 6 994 6 199 56 16 516 7 4807 4510 426 0 4046 386 0 3551 3304 3100 2928 26 53 2441 2271 2131 2012 16 16 1383

36 402 31 155 27 6 12 25 019 23 017 21 413 20 091 18 978 16 820 15 240 14 020 13 043 12 238 11 56 0 10 979 10 474 96 36 896 5 8411 7945 7199 6 6 23 6 76 1 5781 546 1 4385 3753

1 - 1 / 4 p u l g . IPS SDR 2 p u l g . IPS SDR 1 1 . 0 0 1 0 .0 0 (1 .3 2 8 ) (1 .9 4 3 )

T a m a ñ o d e T u b o F l e x i b l e d e Pl á s t i c o ( CT S) y T a m a ñ o d e T u b e r í a ( IPS) ( La s Di m e n s i o n e s e n Pa r é n t e s i s s o n l o s Di á m e t r o s In t e r i o r e s )

Información tomada y reimpresa de la T abla 15.1(p) y 15.1(n) en la Norma 58 de la NFPA, Edición 2007 V isite la página w w w .nfpa.org para obtener las más recientes actualiz aciones.

Lo n g i t u d d e T u b e r í a o T u b o F le x ib le , e n Pi e s 30 40 50 6 0 70 80 90 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500 6 00 700 800 900 1000 1500 2000

CAPACIDADES MÁ X IMAS DE PROPANO SIN DILUIR CON B ASE EN 1 0 PSIG DE CONF IGURACIÓ N EN PRIMERA ET APA Y 1 PSIG DE CAÍ DA DE PRESIÓ N. LAS CAPACIDADES EST Á N EN 1 0 0 0 B T U POR H ORA.

T a b l a 7 C. Di m e n s i o n a m i e n t o d e T u b e r í a y T u b o F l e x i b l e d e Pl á s t i c o d e Po l i e t i l e n o Re g u l a d o r e s d e Pr i m e r a Et a p a y d e Se g u n d a Et a p a

T a b l a 8 A. T a m a ñ o d e T u b e r í a En t r e Se g u n d a Et a p a ( Re g u l a d o r d e B a j a Pr e s i ó n ) y e l Ap a r a t o

198

400

107

120

141

155

175

255

156

16 7

182

201

227

26 5

292

330

372

435

480

541

6 32

788

1146

1 NPT (1 .0 4 9 p u lg .)

320

344

373

412

46 5

544

6 00

6 77

76 4

892

985

1111

1299

16 17

2352

1 - 1 / 4 NPT (1 .3 8 p u lg .)

479

515

56 0

6 18

6 97

815

899

1014

1144

1337

1476

16 6 5

1946

2423

3523

1 - 1 / 2 NPT (1 .6 1 p u lg .)

923

992

1078

1190

1343

156 9

1731

1954

2204

2575

2842

3207

3747

46 6 6

6 789

2 NPT (2 .0 6 7 p u lg .)

T u b e r í a Cé d u l a 4 0 , e n Pu l g a d a s ( Di á m e t r o In t e r i o r Re a l , e n Pu l g a d a s )

26 00

2795

3038

3353

3783

4420

4878

5504

6 211

7256

8009

9036

10 558

13 148

19 130

3 NPT (3 .0 6 8 p u lg .)

3807

4092

4448

4909

5539

6 472

7143

8059

9093

10 6 25

11 726

13 230

15 458

19 250

28 008

3 - 1 / 2 NPT (3 .5 4 8 p u lg .)

5303

5701

6 196

6 839

7716

9016

9950

11 227

12 6 6 8

14 801

16 335

18 431

21 535

26 817

39 018

4 NPT (4 .0 2 6 p u lg .)

Información tomada y reimpresa de la T abla 15.1(c) en la Norma 58 de la NFPA, Edición 2007. V isite la página w w w .nfpa.org para obtener las más recientes actualiz aciones.

300

350

200

250

6 7

125

150

100

231

122

110

6 0

336

287

16 1

137

418

6 08

3 / 4 NPT (0 .8 2 4 p u lg .)

291

200

1 / 2 p u l g . NPT (0 .6 2 2 p u lg .)

Lo n g i t u d d e l a T u b e r í a , e n Pi e s

CAPACIDADES MÁ X IMAS DE PROPANO SIN DILUIR CON B ASE EN 1 1 PULGADAS CA Y UNA CAÍ DA DE PRESIÓ N DE 0 . 5 PULGADAS CA. LAS CAPACIDADES EST Á N EN 1 0 0 0 B T U POR H ORA.

T a b l a 8 B . T a m a ñ o d e T u b e r í a En t r e e l Re g u l a d o r d e Se g u n d a Et a p a y e l Ap a r a t o

0 .3 7 5

0 .3 1 1

Ex t e r i o r

In t e r i o r

2 0

3 0

4 0

5 0

6 0

8 0

1 0 0

1 2 5

1 5 0

2 0 0

2 5 0

3 0 0

3 5 0

4 0 0

6 3

115

0 .4 3 6

0 .5 0 0

6 2

102

119

148

216

0 .5 5 5

6 4

106

119

139

154

174

203

253

36 8

0 .6 8

0 .7 5 0

3 /4 p u lg .

106

124

137

154

174

203

224

253

296

36 8

536

0 .7 8 5

0 .8 7 5

7 /8 p u lg .

0 .3 1 5

0 .3 7 5

3 /8 p u lg .

6 1

110

0 .4 3 0

0 .5 0 0

1 /2 p u lg .

6 7

113

141

206

0 .5 4 5

0 .6 2 5

5 /8 p u lg .

T u b o F le x ib le T ip o L

6 1

6 9

100

113

132

146

16 4

192

239

348

0 .6 6 6

0 .7 5 0

3 /4 p u lg .

106

124

137

154

174

203

224

253

296

36 8

535

0 .7 8 5

0 .8 7 5

7 /8 p u lg .

Información tomada y reimpresa de las T ablas 15.1(l) y 15.1(j) en la Norma 58 de la NFPA, Edición 2007. V isite la página w w w .nfpa.org para obtener las más recientes actualiz aciones.

1 0

Lo n g . , e n p i e s

5 /8 p u lg .

0 .6 2 5

ACR ( Re f r i g e r a c i ó n )

1 /2 p u lg .

3 /8 p u lg .

T ip o

No m i n a l

CAPACIDADES MÁ X IMAS DE PROPANO SIN DILUIR CON B ASE EN 1 1 PULGADAS CA Y UNA CAÍ DA DE PRESIÓ N DE 0 . 5 PULGADAS CA. LAS CAPACIDADES EST Á N EN 1 0 0 0 B T U POR H ORA.

3/ 8 pulg.

----

4097

6 2

2 pulg.

34 203

15 174

7128

4720

1735

21 6 80

9549

456 4

2954

256 0

1384

1120

701

591

347

26 2

2 5

T a b l a 9 A. Ca p a c i d a d Má x i m a d e CSST *

19 801

8708

4176

26 92

2331

126 6

1027

6 40

540

316

238

3 0

17 159

7529

36 31

2323

2012

1100

896

554

46 9

271

203

4 0

15 357

6 726

3258

2072

1794

986

806

496

420

243

181

5 0

12 551

5480

26 75

16 85

1457

809

6 6 3

406

344

196

147

7 5

12 154

5303

26 01

16 29

1410

76 8

6 43

393

333

189

140

8 0

10 877

4738

2325

1454

1256

703

578

350

298

16 9

124

1 0 0

8890

386 0

1908

1182

1021

575

477

287

245

137

101

1 5 0

7705

3337

16 58

1019

880

501

415

248

213

118

2 0 0

6 895

2981

1487

910

785

448

373

222

191

105

2 5 0

6 296

2719

136 3

829

716

411

343

203

173

6 9

3 0 0

5457

2351

116 3

716

6 16

355

298

175

151

6 0

4 0 0

EN MILES DE B T U/ H ORA DE PROPANO SIN DILUIR A UNA PRESIÓ N DE 2 PSIG Y CON UNA CAÍ DA DE PRESIÓ N DE 1 PSIG ( CON B ASE EN UN GAS CON UNA GRAVEDAD ESPECÍ F ICA DE 1 . 5 ) T r a m o d e T u b o F le x ib le , e n p ie s

4883

2101

1027

6 38

550

319

26 8

158

135

5 0 0

La tabla no incluye el efecto de la caída de presión a lo largo del regulador de la línea. Cuando la pérdida del regulador es de más de 12 psig (con base en una presión de salida de 13 pulgadas CA), no utilice esta tabla. Consulte al fabricante del regulador para conocer las caídas de presión y los factores de capacidad. Las caídas de presión en un regulador pueden variar, dependiendo del gasto. Las capacidades ue uest a la ta la pueden e cede la capacidad i a pa a el egulado seleccionado ida a uda al a icante del egulado o del tu o e i le La ta la inclu e p didas po cuat o ueltas de g ados dos adita entos en los e t e os Las co idas de tu o e i le con una a o cantidad de ueltas o adita entos de e au enta se en una longitud e ui alente de tu o e i le con la siguiente ecuación L n en donde L es la Longitud adicional pies de tu o e i le es la cantidad de adita entos o ueltas adicionales i et o id ulico ui alente ui alent d aulic ia ete po sus siglas en ingl s na edición de la eficiencia id ulica elati a ent e di e entes ta a os de tu o e i le ient as a o es el alo de a o se la capacidad de gas del tu o e i le Información tomada y reimpresa de la T abla 15.1(m) en la Norma 58 de la NFPA, Edición 2007 V isite la página w w w .nfpa.org para obtener las más recientes actualiz aciones.

1-1/ 4 pulg.

1-1/ 2 pulg.

----

1 pulg.

216 8

3/ 4 pulg.

927

----

1106

1/ 2 pulg.

558

1 0

426

T AMAÑ O DESIGNACIÓ N DE DE F LUJ O T UB ERÍ A EH D* * CSST

T a b l a 9 B . T a m a ñ o d e T u b e r í a En t r e u n Re g u l a d o r d e 2 PSI y e l Re g u l a d o r d e l Ap a r a t o

1824

1712

1847

1483

126 9

1125

1019

938

872

819

773

6 21

531

6 0

100

150

200

2093

2446

3046

3224

3436

36 94

4015

4431

5000

5842

7275

10 585

1 NPT (1 .0 4 9 p u lg .)

4298

5021

6 253

6 6 20

7055

7584

8243

9098

10 26 5

11 994

14 936

21 731

1 - 1 / 4 NPT (1 .3 8 p u lg .)

6 439

7524

936 9

9918

10 571

11 36 3

12 351

13 6 32

15 381

17 971

22 378

32 56 0

1 - 1 / 2 NPT (1 .6 1 p u lg .)

12 401

14 490

18 043

19 102

20 359

21 884

23 787

26 253

29 6 21

34 6 10

43 099

6 2 708

2 NPT (2 .0 6 7 p u lg .)

T u b e r í a Cé d u l a 4 0 , e n Pu l g a d a s ( Di á m e t r o In t e r i o r Re a l , e n Pu l g a d a s )

34 942

40 826

50 840

53 822

57 36 3

6 16 6 0

6 7 023

73 971

83 46 2

97 517

121 436

176 6 87

3 NPT (3 .0 6 8 p u lg .)

51 16 0

59 776

74 437

78 803

83 988

90 280

98 132

108 305

122 201

142 780

177 800

258 6 96

3 - 1 / 2 NPT (3 .5 4 8 p u lg .)

71 270

83 272

103 6 97

109 779

117 002

125 76 7

136 706

150 877

170 236

198 904

247 6 90

36 0 385

4 NPT (4 .0 2 6 p u lg .)

Información tomada y reimpresa de la T abla 15.1(b) en la Norma 58 de la NFPA, Edición 2007. V isite la página w w w .nfpa.org para obtener las más recientes actualiz aciones.

1111

1298

16 17

196 1

2131

2352

26 54

3101

386 2

56 19

26 87

3 / 4 NPT (0 .8 2 4 p u lg .)

1 / 2 p u l g . NPT (0 .6 2 2 p u lg .)

Lo n g i t u d d e T u b e r í a , e n Pi e s

CAPACIDADES MÁ X IMAS DE PROPANO SIN DILUIR CON B ASE EN UNA CONF IGURACIÓ N DE 2 PSIG Y CON UNA CAÍ DA DE PRESIÓ N DE 1 PSIG. LAS CAPACIDADES EST Á N EN 1 0 0 0 B T U POR H ORA

T a b l a 1 0 . T a m a ñ o d e T u b e r í a En t r e e l Re g u l a d o r d e Se g u n d a Et a p a y e l Ap a r a t o

0.875 0.785

0.750 0.6 6 6

0.6 25 0.545

0.430

0.315

0.785

0.6 8

0.555

0.436

0.311

In t e r i o r

3383 2716 2325 206 1 186 7 1598 1416 1255 1137 973 86 3 782 719 6 6 9

2198 176 5 1511 1339 1213 1038 920 816 739 6 32 56 0 508 46 7 435

1299 1043 893 791 717 6 14 544 482 437 374 331 300 276 257

6 98 56 0 479 425 385 330 292 259 235 201 178 16 1 148 138

308 248 212 188 170 146 129 114 104 89 79 71 6 6 6 1

3383 2716 2325 206 1 186 7 1598 1416 1255 1137 973 86 3 782 719 6 6 9

2321 186 4 1595 1414 1281 1096 972 86 1 780 6 6 8 592 536 493 459

136 2

1094

936

830

752

6 44

570

506

458

392

347

315

290

26 9

723

581

497

441

399

342

303

26 8

243

208

184

16 7

154

143

298

239

205

182

16 5

141

125

111

100

6 9

6 3

2 0

3 0

4 0

5 0

6 0

8 0

1 0 0

1 2 5

1 5 0

2 0 0

2 5 0

3 0 0

3 5 0

4 0 0

Información calculada a partir de la Fórmula en la Norma 54 de la NFPA, edición, 2002.

4922 3198

1890

1015

449

4922

3377

1982

1053

434

1 0

Lo n g i t u d , e n Pi e s

7/ 8 pulg.

3/ 4 pulg.

5/ 8 pulg.

0.500

0.375

0.875

0.750

0.6 25

0.500

0.375

Ex t e r i o r

T y p e K T u b in g 1/ 2 pulg.

3/ 8 pulg.

7/ 8 pulg.

3/ 4 pulg.

5/ 8 pulg.

ACR ( Re f r i g e r a t i o n )

1/ 2 pulg.

3/ 8 pulg.

No m i n a l

T ip o

CAPACIDADES MÁ X IMAS DE PROPANO SIN DILUIR CON B ASE EN UNA CONF IGURACIÓ N DE 2 PSI Y UNA CAÍ DA DE PRESIÓ N DE 1 PSI. LAS CAPACIDADES EST Á N EN 1 0 0 0 B T U POR H ORA.

744

6 2

2 pulg.

6 547

2830

1415

86 3

355

46 38

1993

971

6 05

521

303

254

150

129

6 9

1 0

3791

16 23

775

490

422

248

208

121

104

1 5

3285

1404

6 6 1

425

36 5

216

183

106

2 0

2940

1254

583

379

325

192

16 4

2 5

26 84

1143

528

344

297

177

151

3 0

2327

988

449

297

256

153

131

6 4

2082

884

397

26 5

227

137

118

6 6

5 0

1902

805

359

241

207

126

107

6 0

176 1

745

330

222

191

117

7 0

8 0

6 56

307

208

178

109

1554

T r a m o d e T u b o F le x ib le , e n p ie s

4 0

9 0

1554

6 56

286

197

16 9

102

1475

6 21

270

186

159

1 0 0

1205

506

217

143

123

6 6

1 5 0

1045

438

183

129

112

6 9

6 0

2 0 0

934

390

16 3

117

6 1

2 5 0

854

357

147

107

3 0 0

La ta la inclu e p didas po cuat o ueltas de g ados dos adita entos en los e t e os Las co idas de tu o e i le con una a o cantidad de ueltas o adita entos de e au enta se en una longitud e ui alente de tu o e i le con la siguiente ecuación L n en donde L es la Longitud adicional pies de tu o e i le es la cantidad de adita entos o vueltas adicionales. i et o id ulico ui alente ui alent d aulic ia ete po sus siglas en ingl s na edición de la eficiencia id ulica elati a ent e di e entes ta a os de tu o e i le ient as a o es el alo de a o se la capacidad de gas del tu o e i le Información tomada y reimpresa de la T abla 15.1(n) en la Norma 58 de la NFPA, Edición 2007 V isite la página w w w .nfpa.org para obtener las más recientes actualiz aciones.

1-1/ 4 pulg

1-1/ 2 pulg

----

1 pulg.

426

3/ 4 pulg.

181

211

----

3/ 8 pulg.

1/ 2 pulg.

DESIGNACIÓ N DE F LUJ O EH D* *

T AMAÑ O DE T UB ERÍ A CSST

T a b l a 1 1 . Ca p a c i d a d Má x i m a d e CSST *

EN MILES DE B T U/ H ORA DE PROPANO SIN DILUIR A UNA PRESIÓ N DE 1 1 PULGADAS CA Y CON UNA CAÍ DA DE PRESIÓ N DE 0 . 5 PULGADAS CA ( CON B ASE EN UN GAS CON UNA GRAV. ESPECÍ F ICA DE 1 . 5 )

CÓ MO SELECCIONAR EL REGULADOR Las curvas de desempeñ o del regulador muestran la capacidad del is o a di e entes p esiones de ent ada dadas las configu aciones de fábrica para la presión de salida. El D ibujo 9 muestra una curva de desempeñ o de un R egulador de Segunda Etapa de la marca Fisher® La tasa de u o del gas está traz ada horiz ontalmente y la presión de salida del regulador verticalmente. La línea curva representa una presión de entrada de a psig a a ue el apa ato uncione eficiente ente la presión de salida del regulador no debe caer por debajo de 22 mbar / 9 pulgadas CA. e son clasifica este egulado en pa ticula en el punto en el que la curva de entrada de 0,6 9 bar / 10 psig se cruz a con la línea horiz ontal de 22 mbar / 9 pulgadas CA. Por lo tanto, la literatura clasifica a este egulado a o ao s si la p esión de entrada permanece por arriba de 0,6 9 bar / 10 psig.

Lo q u e u s t e d d e b e s a b e r a l s e l e c c i o n a r u n r e g u l a d o r : 1. La Carga del Aparato 2. El tamañ o de la T ubería 3. La Presión de Entrada 4. La Presión de Salida 5. El Gas Empleado (Propano / B utano) 6 . La Selección del Catálogo del Fabricante

PRESIÓ N DE SALIDA PULGADAS CA

1 0

1 1

1 2

1 3

CU F T / H R B T U/ H R

1 0 0 2 5 0 0 0 0 GAST O DE PROPANO

3 0 0 7 5 0 0 0 0

4 0 0 1 0 0 0 0 0 0

Dibujo 9. Típica Curva de Capacidad

2 0 0 5 0 0 0 0 0

5 0 0 1 2 5 0 0 0 0

0 ,6 9 b a r / 1 0 p s ig

6 0 0 1 5 0 0 0 0 0

SELECCIÓ N DEL REGULADOR F ISH ER RECOMENDADO

T IPO DE REGULADOR O SERVICIO

CAPACIDAD, B T U/ H ORA

De Pr i m e r a Et a p a ( 1 ) (R educe la presión del tanque a 10 psig o menos)

1 100 000 2 400 000

De Se g u n d a Et a p a ( 2 ) (R educe la presión de salida de primera etapa a o enos

6 50 000 875 000 to 1 400 000 920 000 1 000 000

R 222 R 6 22 R 6 42 R 6 52

In t e g r a l d e Do s Et a p a s ( 1 ) (Combina un regulador de alta presión y un regulador de 2da. etapa)

450 000 850 000

R 232 R 6 32

De Al t a Pr e s i ó n ( 3 ) (R educe la presión del tanque a una presión inferior de más de 1 psig)

5 250 000 1 200 000 3 86 2 56 4

6 4 6 7C 1301F

De Se r v i c i o d e 2 - PSI ( 2 ) (R educe la presión de primera etapa a 2 psig)

1 6 80 000 1 500 000

R 6 22E R 6 52E

R 122H R 6 22H

1. Con base en una presión de 30 psig a la entrada y 20% de droop. 2. Con base en una presión de entrada de 10 psig y 20% de droop. 3. Con base en una presión de entrada de 20 psig mayor que la presión de salida, con 20% de droop.

NO T A: D ebe U sar la columna de capacidad en B T U / H ora ú nicamente como referencia. La capacidad variará dependiendo del ta a o de la tu e a del ta a o del o ificio de la configu ación de la p esión de salida

REGULACIÓ N DE DOS ET APAS Ve n t a j a s d e l a Re g u l a c i ó n e n Do s Et a p a s Presión U niforme en los Aparatos - La regulación de dos etapas permite que el regulador de primera etapa suministre una presión de entrada casi constante al regulador de segunda etapa en la casa sto significa ue al egulado de segunda etapa le resulta más fácil mantener la presión en el aparato a 27 mbar / pulgadas e o ando as la eficiencia del siste a Menor Costo de Instalación - Se puede utiliza r tubería o tubo e i le de eno di et o ent e los egulado es de p i e a segunda etapa debido a que la presión es mayor, lo que reduce los costos de de instalación y de los materiales de tubería. H eladas - Los sistemas de dos etapas reducen los problemas por el congelamiento del regulador, producto del ex ceso de agua en el gas Los o ificios de a o ta a o dificultan la o ación de hielo y es por tanto más difícil que se bloquee el área de paso. La e pansión del gas en dos o ificios di e entes en un siste a de dos etapas educe en g an edida el e ecto de e ige ación p oducto de las heladas. Sírvase ver los B o l e t i n e s LP- 1 8 y LP- 2 4 de Fisher® para más detalles sobre el congelamiento de los reguladores. Flexi bilidad en la Instalación - U n regulador de alta presión puede alimentar varios reguladores de baja presión, permitiendo la adición de aparatos a futuro con la misma línea de presión, sin afectar su desempeñ o individual. Menos Llamadas para Solucionar Problemas - Con la regulación de dos etapas, usted tendrá menos llamados de servicio porque se apaga el piloto o po a ustes en los ue ado es sto significa una a o eficiencia en los apa atos eno costo de se icio una mejor relación con sus clientes.

In s t a l a c i ó n d e l Re g u l a d o r

REGULADOR DE PRIMERA ET APA REGULADOR DE SEGUNDA ET APA

1 1 PULGADAS DE COLUMNA DE AGUA

NORMALMENT E 1 0 PSIG

Dibujo 10. Regulación De Dos Etapas, un Regulador en el Tanque y un Regulador en el edificio, lo que Reduce la Presión que llega al Quemador (11 pulgadas CA) U n sistema de regulador de dos etapas o bien un regulador integral de dos etapas debe colocarse en todos los sistemas de tu e a fi a ue dan se icio a siste as de apa atos a a 11 pulgadas CA. Esto incluye instalaciones en vehículos recreativos, instalaciones domésticas y de servicio de alimentos (ex cepciones: aparatos portátiles pequeñ os y aparatos para cocinar en ex teriores de 100 000 B T U / H ora o menos, ciertos sistemas de distribución de gas que usan varios reguladores de segunda etapa y sistemas que surten un nivel equivalente de protección por ex ceso de presión). Este estándar, junto con los cambios en U L 144 que requieren una mayor capacidad de la válvula de alivio en el regulador o de un dispositivo de corte de suministro para sobreprotección, trae como resultado el que se limite a solo 0,14 bar / 2 psig la presión máxi ma aguas abajo del regulador de segunda etapa, incluso cuando falla el asiento del regulador. Sírvase consultar el B o l e t í n LP- 1 5 d e F i s h e r ® para más información sobre la operación, instalación y mantenimiento.

VENT ILAS DEL REGULADOR Los reguladores deben instalarse conforme a las disposiciones de la Norma 58 de la NFPA y otros reglamentos aplicables, así como en apego las instrucciones del fabricante. U sted debe apegarse a los siguientes lineamientos: Instalaciones en Ext eriores - U n regulador que se instala en ex teriores sin una capucha de protección, debe apuntar sus ventilas verticalmente hacia abajo, como lo muestra el siguiente dibujo.

VENT ILAS APUNT ANDO H ACIA AB AJ O

Dibujo 11. Ventilas Apuntando Verticalmente Hacia Abajo El regulador debe estar a cuando menos 457 cm / 18 pulgadas por arriba del piso. No instale el regulador en donde pueda haber una acumulación ex cesiva de hielo, como por ejemplo directamente debajo de una bajada de agua, una canaleta o un alero de un techo. T odas las ventilas deben esta a cuando menos tres pies o i ontales de cual uie a e tu a del edificio a no enos de cinco pies en cualquier dirección de cualquier fuente de ignición, de aberturas hacia aparatos de ventilación directa o de tomas de ventilación mecánica. Los reguladores montados horiz ontalmente, como por ejemplo en instalaciones de un solo cilindro, deben colocarse debajo de una cubierta de protección. En instalaciones con tanques ASME con el regulador colocado debajo del domo del tanque, la ventila del egulado de e esta en un lige o decli e lo suficiente pa a pe iti el drenado de cualquier condensación de la caja del resorte. Las entilas del egulado de en coloca se a una distancia suficiente detrás de la ranura del domo, de modo que queden protegidas de los elementos. D ebe mantener cerrado el capuchón. Los egulado es con entilas de goteo de en instala se de a o de una cubierta protectora. 37

VENT ILAS DEL REGULADOR ( CONT INÚ A) Instalación en Interiores - n un siste a de tu e a fi a los egulado es instalados en interiores necesitan de una tubería de ventilación hacia el ex terior. Se debe utiliz ar un ensamble de ventilación con pantalla (marca Fisher® de la e ie o e ui alente al final de la tu e a de entilación La posición del ensamble de ventilación y las precauciones sobre su ubicación son las mismas que para el caso de las ventilas de un regulador. La tubería de ventilación debe ser del mismo tamañ o que la ventila del regulador y debe estar adecuadamente soportada. Sírvase ver el D ibujo 12. AL APARAT O ENSAMB LE DE VENT ILACIÓ N

T UB ERÍ A DE VENT ILACIÓ N CIMIENT OS

DEL REGULADOR DE PRIMERA ET APA

LA AB ERT URA DE DESCARGA DEB E EST AR A CUANDO MENOS 3 PIES DE CUALQ UIER AB ERT URA DEB AJ O DE LA MISMA

Dibujo 12. Instalación en Interiores T anques Subterráneos - Es necesario colocar un tubo de ventilación en estas instalaciones, para evitar que el agua penetre en la caja del resorte del regulador. Se conecta un tubo de ventilación a la caja del resorte del regulador. El tubo de ventilación se conecta a la ventila del regulador y remata por arriba de cualquier posible nivel de agua; sírvase ver el D ibujo 13. Asegú rese de que el terreno tenga una pendiente hacia abajo, alejándose del domo del tanque, segú n le mostramos en el dibujo.

SUPERF ICIE MODERADAMENT E CORONADA ALREDEDOR DEL DOMO. EST O EVIT A LA ACUMULACIÓ N DE AGUA Q UE PENET RE EL DOMO O Q UE SE EST ANQ UE ALREDEDOR DEL MISMO

EX T REMO DEL T UB O DE VENT ILACIÓ N DEL REGULADORUB ICADO EN LA PART E SUPERIOR DE LA T APA DEL DOMO

MARCA DE AGUA EN EL DOMO A UN NIVEL PORARRIB A DE LA VENT ILA O EN EL EX T REMO DEL T UPO DE VENT ILACIÓ N H ACE NECESARIO REEMPLAZ AR EL REGULADOR Y CORREGIR LA INST ALACIÓ N

5 1 m m / 2 PULGADAS COMO MÍ NIMO

EL T APÓ N DE CIERRE DE LA T APA DEL REGULADOR DEB E EST AR APRET ADO

Dibujo 13. Tanque Subterráneo 38

MÉ T ODOS PARA PROB AR F UGAS H ay D os métodos principales para probar las fugas de una instalación:

Mé t o d o d e B a j a Pr e s i ó n 1) Inspeccione todas las conex iones y las válvulas de los aparatos para estar seguros de que sean herméticas o estén cerradas. Esto incluye las válvulas piloto. 2) Conecte un manómetro de baja presión (marca Fisher® ipo o e ui alente en el o ificio del ue ado a a la válvula. 3) Abra la válvula de servicio en el tanque para presuriz ar el sistema. Cierre bien la válvula de servicio. 4) El manómetro de baja presión debe leer cuando menos 27 mbar / 11 pulgadas CA. Purgue lentamente la presión abriendo la válvula del quemador en el aparato para ventilar suficiente gas co o pa a educi la p esión a e acta ente 22 mbar / 9 pulgadas CA. 5) Si la presión permanece a 22 mbar / 9 pulgadas CA, durante tres minutos, debemos suponer que el sistema está hermético. Si hay caída de presión, sírvase consultar los procedimientos de detección de fugas líneas abajo. 6 ) U na vez reparada la fuga, repita los pasos 3, 4, y 5.

Mé t o d o d e Al t a Pr e s i ó n 1) Inspeccione todas las conex iones y las válvulas de los aparatos para estar seguros de que sean herméticas o estén cerradas. Esto incluye las válvulas piloto. 2) Conecte un bloque de pruebas (marca Fisher T ipo J 6 00 o equivalente en la salida de la válvula de servicio en el tanque, entre la salida de la válvula y el primer regulador en el sistema). 3) Abra la válvula de servicio en el tanque para presuriz ar el sistema. Cierre bien la válvula de servicio. 4) Abra la válvula de alguno de los aparatos hasta que la presión del bloque de pruebas caiga 0,6 9 bar / 10 psig. 5) El sistema debe permanecer durante tras minutos sin un aumento o decremento en la lectura de 0,6 9 bar / 10 psig. Si hay caída de presión, sírvase consultar la sección procedimientos de detección de fugas. Si hay aumento de presión, la válvula de servicio está fugando. 6 ) D espués de reparar todas las fugas, repita los pasos 2, 3, y 4.

MÉ T ODOS PARA PROB AR F UGAS Pr o c e d i m i e n t o s p a r a De t e c t a r y Co r r e g i r F u g a s 1) Para detectar fugas mecánicamente al buscar escapes, utilice una solución de burbujas para detectar fugas, (nunca utilice un ce illo o una a a a ie ta 2) Aplique la solución de burbujas en todas las juntas de tubos tu os e i les o se e cuidadosa ente si se e panden las burbujas, señ al de que hay una fuga. U na fuga grande puede eliminar del todo la solución antes de que se pueda formar una burbuja. 3) Para corregir una fuga en un tubo con conexi ón de campana, intente primero apretar la conexi ón. Si la fuga persiste, corte el tubo y avellane nuevamente con la campana. 4) En el caso de tubería roscada, intente primero apretar o colocar sellador nuevamente. Si la fuga persiste, desarme la cone ión o el adita ento e ifi ue ue no a a anu as en el tubo. R eemplace siempre el material defectuoso. No t a : Las fugas ocasionadas por los equipos, como por ejemplo llaves de gas, aparatos, válvulas, etc., necesitarán la reparación de la pieza defectuosa o bien reemplaza r todo el dispositivo.

INSPECCIÓ N DEL REGULADOR e e e ifica las siguientes cosas du ante cada eca ga de gas con pruebas programadas con cierta regularidad y a intervalos de un programa de servicio. D ebe dar la instrucción al cliente de que cierre la válvula de servicio del tanque si huele a gas, si no es posible que permanez ca encendido el piloto o durante cualquier otra situación anormal.

In a d e c u a d a In s t a l a c i ó n La ventila del regulador debe apuntar hacia abajo o estar debajo de una tapa p otecto a Los egulado es con entilas de goteo (D ibujo 14) deben instalarse debajo de una cubierta protectora. U na adecuada instalación también reduce al mínimo los bloqueos de las ventilas producto de los elementos, así como la corrosión interna.

VENT ILA DE GOT EO

Dibujo 14. Ventila de Goteo

B l o q u e o d e Un a Ve n t i l a Asegú rese de que la ventila del regulador, el ensamble de ventila o el tubo de ventilación no estén bloqueados con lodo, nidos de insectos ielo nie e pintu a etc l filt o de e esta li pio bien instalado.

Co r r o s i ó n In t e r n a y Ex t e r n a Cambie cualquier regulador que haya tenido agua en la caja del resorte y que tenga señ ales de corrosión interna o ex terna. Los reguladores que se han inundado de agua o que se hayan instalado horiz ontalmente, lo que evita un adecuado drenado de la humedad, o los que están en tanques subterráneos o en z onas costeras, son más susceptibles a la corrosión interna. Para inspeccionar por si hay corrosión interna: 1) Q uite el tapón del regulador y observa la caja del resorte (quizá necesite una linterna). 2) En algunos reguladores, quizá sea necesario cerrar el sistema y quitar el tornillo de ajuste y el resorte principal para ver bien si hay corrosión interna. 41

INSPECCIÓ N DEL REGULADOR Co r r o s i ó n In t e r n a y Ex t e r n a ( Co n t i n ú a ) 3) B usque por si hay corrosión visible o marcas de agua en el área de la válvula de alivio y en la chimenea (el área sombreada en el dibujo de abajo). 4) Cambie el regulador si detecta que hay corrosión. EL Á REA SOMB READA INDICA EL PUNT O EN EL Q UE H AY Q UE B USCAR POR SI H AY CORROSIÓ N INT ERNA

Dibujo 15. Área con Corrosión

Ed a d d e l Re g u l a d o r Localice y cambie los reguladores viejos. R eguladores de Series R 6 00, R 122H , R 232, R 222, y H SR L proporcionan una vida util recomendada de 20 añ os. T odos los demas reguladores proporcionan una vida util recomendada de 15 añ os. Cambie los reguladores con más de 15 añ os de servicio o que han ex perimentado condiciones que puedan acortar su vida de servicio, como por ejemplo corrosión, aquellos colocados en sistemas subterráneos, por inundaciones, etc. Los reguladores viejos son más proclives a fallar por el desgaste o la corrosión de las piez as. Cámbielos con un sistema de reguladores de dos etapas. El desgaste del disco del regulador (especialmente en los reguladores viejos) o la materia ex trañ a (suciedad, sarro en las tu e as ue se acu ulan ent e el disco del egulado el o ificio pueden ocasionar una presión de salida mayor a la normal hacia los apa atos en el caso de u os fi os o e t e ada ente a os e necesa io eali a p ue as de p esión en el siste a pa a e ifica la presión de salida, bajo estas condiciones. Cambie el regulador si la presión es alta. R evise el sistema por si hay materia ex trañ a y limpie o cambie los piteles, segú n sea necesario. Siempre que cambie el regulador, restablezca el sistema. Sírvase consultar el B o l e t í n LP- 3 2 d e F i s h e r ® y el manual de instrucciones para mayor información sobre cómo inspeccionar los reguladores de Gas LP. 42

SOLUCIÓ N DE PROB LEMAS CON ADIT AMENT OS EN T ANQ UES DOMÉ ST ICOS Es recomendable contar con programas periódicos de inspección y mantenimiento de los aditamentos en los tanques domésticos. Líneas abajo encontrará las formas para evitar y corregir potenciales problemas de seguridad con los aditamentos domésticos más comunes. Puede encontrar un análisis más detallado de este tema en el B oletín de Seguridad 306 de la NPGA (Asociación Nacional de Gas Propano – de los Estados U nidos-, por sus siglas en inglés).

Vá l v u l a s d e Ll e n a d o U tilice siempre un adaptador de manguera de llenado en el ext remo de la válvula de la manguera de llenado durante el proceso de recarga de gas. D espués de llenar el tanque, no desconecte el acoplador Acme de la válvula de llenado sino hasta que se haya cerrado y luego de haber purgado toda la presión entre la válvula del ext remo de la manguera y la válvula de llenado. Si la descarga de presión continú a, puede ser que la válvula de llenado esté descompuesta. No quite la manguera de llenado dado que esto podría volar las partes internas. Si un pequeñ o golpe no hace que se cierre la válvula de llenado, desconecte el adaptador de la válvula de llenado de la válvula del ext remo de la manguera y deje el adaptador pegado a la válvula de llenado. Q uizá sea necesario vaciar el tanque para cambiar la válvula de llenado. Algunos diseñ os de válvula de llenado permiten cambiar el disco del asiento con el tanque bajo presión. En estos diseñ os, asegú rese de que la válvula check inferior sigue funcionando forz ando la abertura de la válvula check superior con un adaptador. Ponga cuidado de forz ar ú nicamente la válvula check superior y no ambas válvulas de no retorno. Si hay solo una pequeñ a fuga con la válvula check superior abierta, entonces la inferior está bien y es posible cambiar el disco siguiendo las instrucciones del fabricante.

Vá l v u l a s d e Al i v i o No se pare enfrente de una válvula de alivio cuando la presión del tanque sea alta. El propósito de una válvula de alivio es liberar el exce so de presión de un tanque producto del sobrellenado, por una mala purga de aire del mismo, por sobrecalentamiento, por un color de pintura inadecuado o por alta presión de vapor, sólo po enciona algunas causas Ve ifi ue el anó et o de presión del tanque si la válvula de alivio está fugando gas. 43

SOLUCIÓ N DE PROB LEMAS CON ADIT AMENT OS EN T ANQ UES DOMÉ ST ICOS Vá l v u l a s d e Al i v i o ( Co n t i n ú a ) Por ejemplo, en un tanque con presión de diseñ o de 17,2 bar / 250 psi, si la válvula de alivio está descargando en el rango entre 16 ,5 y 17,9 bar / 240 y 26 0 psig, la válvula de alivio está trabajando bien, en tanto que se vuelva a asentar. Cuando una válvula de alivio descarga sustancialmente por debajo de 16 ,5 bar / 240 psig o que no se vuelve a asentar cuando se reduce la presión del tanque, es necesario reemplaz arla. No intente forz ar la válvula para que cierre. R eduz ca la presión del tanque sacando gas o enfriando el ex terior del mismo. Ponga siempre un capuchón contra la lluvia para la válvula de alivio. Al igual que otros equipos, una válvula de alivio no es eterna. Emerson™ le recomienda que una válvula de alivio de la marca Fisher® no se utilice por más de 15 añ os. Q uiz á sea necesario cambiarla antes, por condiciones climáticas severas o porque así lo dictan los códigos federal, estatal o local.

Vá l v u l a s d e De s a l o j o d e Lí q u i d o U n asiento dañ ado o la falta de algunas piez as internas pueden conllevar a que una ex cesiva cantidad de líquido descargue cuando se a o a la tapa stas l ulas tienen un agu e o de purga en la tapa para que el líquido salga antes de desatornillarla por completo. Si sigue saliendo mucho líquido de debajo de la tapa después de 30 segundos, no la quite. Si solo sale vapor de debajo de la tapa, normalmente se puede hacer una conex ión a la válvula de desalojo de líquido. Ex iste la posibilidad de que el líquido salga a chorro mientras abre la válvula de desalojo, con un adaptador especial de válvula de ángulo. Por ello es necesario usar ropa de protección durante todo el proceso, además de ser ex tremadamente cuidadoso.

Vá l v u l a s d e Se r v i c i o Muestre al cliente esta válvula y pídale que la cierre si el gas está escapando hacia la casa o cuando se presente cualquier otra situación anormal. R evise el sello del vástago y los asientos de cierre con regularidad, por si tienen fugas y cámbielos si es necesario (pero primero, vacíe el tanque).

Tabla 12. Capacidades de Orificio de Gas LP ( B T U/ h o r a a Ni v e l d e l Ma r ) T AMAÑ O DE ORIF ICIO

PROPANO

B UT ANO

T AMAÑ O DE ORIF ICIO

PROPANO

0.008

519

589

36 531

41 414

0.009

6 56

744

39 842

45 16 8

B UT ANO

0.01

812

921

43 36 1

49 157

0.011

981

1112

46 983

53 26 3

0.012

116 9

1326

50 088

56 783

1480

16 78

53 296

6 0 420 6 1 944

1708

1936

54 6 41

2080

2358

6 02 229

6 8 280

26 29

2980

6 4 36 9

72 973

3249

36 84

71 095

80 599

2581

4059

74 924

84 940

4119

46 6 9

78 029

88 459

46 78

5303

80 513

91 215

5081

576 0

83 721

94 912

5495

6 230

87 86 0

99 6 05

6 375

7227

92 207

104 532

6 9

6 934

786 0

98 312

111 454

6 8

7813

8858

100 175

113 56 6

6 7

8320

9433

103 797

117 6 72

6 6

8848

10 031

109 385

124 007

6 5

9955

11 286

117 043

132 6 89

6 4

10 535

11 943

134 119

152 046

6 3

11 125

12 6 12

150 36 6

170 46 6

6 2

11 735

13 304

16 0 301

181 728

6 1

12 36 7

14 020

16 8 580

191 114

6 0

13 008

14 747

175 6 17

199 092

13 6 6 0

15 846

181 6 19

205 896

14 333

16 249

187 828

212 935

15 026

17 035

192 796

218 56 7

17 572

19 921

200 350

227 131

21 939

24 872

205 525

232 997

24 6 30

27 922

210 6 99

238 86 3

28 76 9

32 6 15

223 945

253 880

32 805

37 190

233 46 6

26 4 6 73

R eimpreso tomando la T abla F.2 en la Norma 54 de la NFPA, edición 2002. V isite la página w w w .nfpa.org para obtener las más recientes actualiz aciones.

PROPANO

B UT ANO

por pie cú bico

2516

3280

a edad spec fica

1.52

2.01

B T U

esión en el O ificio oeficiente del O ificio

ulgadas

0.9

1.5

1.2

1.0

200

300

400

2.2

1.8

100

150

2.4

2.3

2.8

2.6

6 0

3.5

3.1

5.0

4.1

7.1

5.8

4 0

La r g o d e T u b e r ía , e n Pi e s

1 /2 p u lg

0.7

0.9

1.1

1.2

1.5

1.6

1.7

1.8

2.0

2.2

2.5

2.9

3.5

4.1

5.0

8 0

2.2

2.6

3.2

3.7

4.6

4.8

5.2

5.5

6 .0

6 .6

7.4

8.5

10.5

12.2

15.0

4 0

1.7

1.9

2.4

2.8

3.5

3.7

3.9

4.2

4.5

5.0

5.6

6 .5

8.0

9.2

11.3

8 0

3 /4 p u lg .

4.2

4.9

6 .1

7.1

8.7

9.2

9.8

10.5

11.3

12.5

14.0

16 .2

19.9

23.0

28.3

4 0

8 0

3.8

4.8

5.5

6 .8

7.2

7.7

8.2

8.9

9.8

11.0

12.7

15.6

18.1

22.2

1 p u lg .

8.8

10.2

12.6

14.6

18.0

19.0

20.2

21.6

23.4

25.7

28.8

33.4

41.0

47.5

4 0

7.1

8.3

10.3

11.9

14.7

15.5

16 .5

17.7

19.1

21.0

23.5

27.3

33.5

38.8

47.6

8 0

1 -1 /4 p u lg .

13.2

15.3

18.9

22.0

27.1

28.6

30.4

32.5

35.2

36 .3

43.3

50.1

6 2

4 0

10.9

12.7

15.7

18.2

22.5

23.7

25.2

27.0

29.2

32.1

35.9

41.6

8 0

1 -1 /2 p u lg .

25.6

29.7

36 .7

42.5

6 3

6 8

119

137

16 9

4 0

8 0

21.6

25.1

31.0

35.9

44.2

46 .7

49.6

6 3

100

116

143

2 p u lg .

40.9

47.5

6 8

100

109

119

133

154

189

219

26 9

4 0

34.8

40.4

49.9

101

114

131

16 1

187

229

8 0

2 -1 /2 p u lg .

104

120

148

156

16 6

177

192

211

236

283

335

387

475

4 0

8 0

6 6

104

128

135

143

153

16 6

182

203

235

289

334

410

3 p u lg .

CON B ASE EN 1 SIG DE CAÍ DA DE PRESIÓ N, PROPANO A 6 0 ° F , CON T UB ERÍ A DE ACERO O H IERRO DE CÉ DULA 4 0 / 8 0

T a b l a 1 3 . T a b l a d e T a m a ñ o s d e T u b e r í a s p a r a Pr o p a n o Lí q u i d o , e n GPM

149

172

212

246

302

319

338

36 2

391

429

481

556

6 82

789

96 7

4 0

8 0

130

151

185

215

26 4

279

296

317

343

376

421

486

597

6 90

846

4 p u lg .

F ACT ORES DE CONVERSIÓ N Mu l t i p l i q u e

Po r

Pa r a Ob t e n e r

0.0394 3.2808 0.1550 10.76 4

Pulgadas Pies Pulgadas Cuadradas Pies Cuadrados

35.315 0.0353 0.1337 0.06 1 2.114 0.26 42 2.2046 1.1024

Pies Cú bicos Pies Cú bicos Pies Cú bicos Pulgadas Cú bicas Pintas (U S) Galones (U S) Libras T oneladas (U S)

0.4018 1.733 0.036 1 14.50 0.1450 14.222 0.06 8 0.0353 4.403

Pulgadas C.A. Pulgadas C.A. Libras/ Pulg. Cuadrada Libras/ Pulg. Cuadrada Libras/ Pulg. Cuadrada Libras/ Pulg. Cuadrada Atmósferas Pies Cú bicos/ H ora Galones/ Minuto

0.9478 3.96 8 3.414 0.00001 0.00948

B T U B T U B T U / H ora T ermias T ermias

LONGIT UD Y Á REA Milímetros Metros Centímetros Cuadrados Metros Cuadrados VOLUMEN Y MASA Metros Cú bicos Litros Galones Centímetros Cú bicos Litros Litros K ilogramos T oneladass PRESIÓ N Y GAST O Milibares O nza s/ pulg. cuadrada Pulgadas C.A. B ar K ilopascales K ilogramos/ cm. cuadrado Libras/ Pulg. Cuadrada Litros/ H ora Metros Cú bicos/ H ora MISCELÁ NEOS K ilojulios Calorías, kg V atios B T U Megajulios

F ACT ORES DE CONVERSIÓ N Mu l t i p l i q u e

Po r

Pa r a Ob t e n e r

25.4 0.3048 6 .4516 0.0929

Milímetros Metros Centímetros Cuadrados Metros Cuadrados

0.0283 28.316 7.481 16 .387 0.473 3.785 0.4535 0.9071

Metros Cú bicos Litros Galones Centímetros Cú bicos Litros Litros K ilogramos T oneladas

2.488 0.577 27.71 0.06 89 6 .895 0.0703 14.6 96 28.316 0.2271

Milibares O nz as/ pulgada cuadrada Pulgadas CA B ar K ilopascales K ilogramos/ cm. Cuadrado Libras/ Pulg. Cuadrada Litros/ H ora Metros Cú bicos/ H ora

1.055 0.252 0.293 100 000 105.5

K ilojulios Calorías, K g. V atios B T U Megajulios

LONGIT UD Y Á REA Pulgadas Pies Pulgadas Cuadradas Pies Cuadrados VOLUMEN Y MASA Pies Cú bicos Pies Cú bicos Pies Cú bicos Pulgadas Cú bicas Pintas (U SA) Galones (U SA) Libras T oneladas (U SA) PRESIÓ N Y GAST O Pulgadas CA Pulgadas CA Libras/ Pulg. Cuadrada Libras/ Pulg. Cuadrada Libras/ Pulg. Cuadrada Libras/ Pulg. Cuadrada Atmósferas Pies Cú bicos/ H ora Galones/ Minuto MISCELÁ NEOS B T U B T U B T U / H ora T ermias T ermias

CONVERSIONES DE EQ UIVALENCIAS DE F LUJ O T a b l a 1 4 . Eq u i v a l e n c i a s d e F l u j o

a a con e ti capacidades de u o de un tipo de gas a capacidades de u o de ot o tipo de gas MULT IPLICAR POR: i tiene una capacidad de u o (CFH * , etc.) en GAS NAT U R AL, y desea conocer la capacidad e ui alente de u o de

Propano: B utano: Aire:

0.6 3 0.55 0.77

Si tiene B U T ANO y desea conocer la capacidad e ui alente de u o de

Propano: Gas Natural: Aire:

1.15 1.83 1.42

Si tiene AIR E y desea conocer la capacidad equivalente de u o de

Propano: B utano: Gas Natural:

0.81 0.71 1.29

Si tiene PR O PANO y desea conocer la capacidad e ui alente de u o de

B utano: Gas Natural: Aire:

0.87 1.59 1.23

T a b l a 1 5 . Co n v e r s i ó n d e T e m p e r a t u r a s °C

° F

-40

° C

° F

° C

° F

-1,1

32,2

90 100

-34,4

-30

37,8

-28,9

-20

4,4

43,3

110

-23,3

-10

10,0

48,9

120

-17,8

15,6

6 0

54,4

130

-12,2

21,1

6 0,0

140

-6 ,7

26 ,7

6 5,6

150

Manual de Servicio LP-10

SY ST

REGIS ED

• QU ITY • AL

ISO 9001 ® MEMBER

NPGA

National PROPANE GAS Association

REGISTERED • QUALITY • SYSTEM

El contenido de esta publicación se presenta aquí únicamente para efectos informativos, y a pesar de que se han realizado todos los esfuerzos para asegurar su exactitud, no debe tomarse como una garantía, ya sea explicita o tácita, con relación a los productos o servicios aquí descritos o su uso o aplicabilidad. Nos reservamos el derecho de modiﬁcar o mejorar los diseños o las especiﬁcaciones de dichos productos, en cualquier momento y sin previo aviso. Equipos de Gas-LP Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Norteamérica McKinney, Texas 75069-1872 USA Tel: +1 800 558 5853 Desde fuera de los EE.UU. 1-972-548-3574 Asia- Pacífico Singapur 128461, Singapur Tel: +65 6770 8337

Europa Gallardon 28320, Francia Tel: +33 2 37 33 47 00

Latinoamérica Tlalnepantla 54080, México Tel: 011 52 55 269904

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