Innovative Hochdrucktechnik für die Schiffsindustrie

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INNOVATIVE HOCHDRUCKTECHNIK

DIE SCHIFFSINDUSTRIE

Kurs auf Zukunft — Leistungsstark und umweltfreundlich

Pumpen, Aggregate und Werkzeuge

Umweltfreundliche Systeme

Automatisierte Prozesse

Hohe Flächenleistungen

Wirtschaftliche Verfahren

Prozess- und Antriebstechnik

EFFIZIENTER KORROSIONSSCHUTZ MIT

INNOVATIVER HOCHDRUCKTECHNIK

Durch den Einsatz unserer Schiffsreinigungssysteme arbeiten Sie ökonomisch und umweltfreundlich mit zukunftweisender Hochdruck-Wasserstrahltechnik. Ihr Ergebnis: eine hochwertige Oberflächenbearbeitung und die Sicherstellung von Gesundheits- und Sicherheitsstandards.

1000 mm AQUABLAST® PLUS FLÄCHENREINIGER Mehr dazu auf Seite 28

WIRTSCHAFTLICHE SCHIFFSREINIGUNG

- Reduzierte Dockzeit.

- Einsparung von Kosten und Aufwand: Die Grundierung kann nach Zustimmung des Prüfers durchgeführt werden. Nach der Oberflächenbehandlung ist keine zusätzliche Reinigung erforderlich.

- Gewährleistung einer gleichmäßigen Energieverteilung über die gesamte Arbeitsbreite.

- Enorm erhöhte Flächenleistung bei gleicher Pumpenleistung.

- Keine Kosten für die intensive Abschirmung empfindlicher Geräte, reduzierte Zeit für die Reinigung des Docks. Die in der Nähe befindlichen seetüchtigen Geräte und Maschinen werden durch Wasser nicht beschädigt, anders als durch herumfliegende Sandpartikel.

- Effizientere Arbeitsabläufe: andere Gewerke können in der Nähe des Wasserstrahlbereichs arbeiten.

- Deutlich weniger Entsorgungskosten als beim Trockenstrahlen. Das Wasser kann aufbereitet und wiederverwendet werden. Lediglich Abwasser, alte Farbe, Meeresbewuchs und Rost müssen zur Trennung und Entsorgung gesammelt werden.

- Arbeiten bei jeder Witterung.

- Längere Arbeitszeiten: der Vakuumtank muss nur ausgetauscht werden, wenn er mit Schlamm oder Schlick gefüllt ist. Das gefilterte (aber nicht behandelte) Wasser wird aus dem Vakuumsystem abgepumpt.

- Reduzierung der Personalkosten: Der Umfang des benötigten Bedienpersonals wird reduziert.

UMWELTFREUNDLICHE KOMPONENTEN UND SYSTEME

- Keine Staubentwicklung, da Staubpartikel im Wasser gebunden werden.

- Die zu entsorgende Materialmenge beträgt 1/100 im Vergleich zum Trockenstrahlen.

- Systeme mit Absaugvorrichtung ermöglichen die direkte Zuführung des Abwassers und der entfernten Farbpartikel in ein Nachbehandlungssystem.

- Einfache Abfalltrennung zur kontrollierten Entsorgung. Das Abwasser kann aufgefangen werden, wenn das Dock über keine zentralen Wassersammel- und -aufbereitungsanlagen verfügt.

- Der Schlamm wird im Absetzbecken gesammelt und kann in einen Behälter gekippt werden. Optional können ein Ersatztank für den schnellen Austausch oder ein XXL-Filtersack, der aus dem Absetzbecken herausgehoben werden kann, eingesezt werden.

TEIL- UND VOLL-AUTOMATISIERTE PROZESSE FÜR HOHE SICHERHEITSSTANDARDS

- Kein Risiko von Silikose und anderen Erkrankungen der Atemwege.

- Geringere körperliche Belastung des Bedienpersonals im Vergleich zum Stemmen von Hand.

- Keine Staub- und Schmutzwolken, die die Gesundheit des Betriebspersonals gefährden.

- Vakuum eliminiert den Strahlungslärm.

OBERFLÄCHENBEHANDLUNG IN HÖCHSTER QUALITÄT

- Freilegung des Oberflächenprofils unter der ursprünglichen Beschichtung.

- Optimale Haftung bei frischen Beschichtungen, insbesondere bei oberflächentoleranten Lacken.

- Gleichbleibende Abtragsqualität durch konstanten Vorschub und Abstand der Düsen.

- Deutlich bessere Oberflächenqualität beim Einsatz von UHPWasserstrahlen, verglichen mit konventionellen Verfahren.

- Der Schiffsrumpf bleibt frei von Fremdkörpern, korrosionsfördernden Materialien oder schlecht haftenden Beschichtungen.

- Keine anschließende Reinigung der Oberflächen notwendig, wie bei anderen Verfahren.

- Die mit Hammelmann-Anlagen vorbereiteten Substrate erfüllen die Qualitätsanforderungen der internationalen Lackhersteller und Normungsbehörden (NACE/ SSPC) für die Applikation neuer Beschichtungen.

HOHE ABTRAGSLEISTUNGEN, HOHER KORROSIONSSCHUTZ, KEINE KOMPROMISSE

Sämtliche Arbeitsfunktionen unserer Korrosionsschutzsysteme sind automatisiert. Sie arbeiten komplett staubfrei und bereiten Oberflächen nach anspruchsvollsten Standards vor.

LEISTUNGSBEISPIELE UNSERER

KORROSIONSSCHUTZSYSTEME

Wasserstrahlnormen nach ISO 8501-4 - SSPC / NACE

Wa 2½

Sehr gründliches Hochdruckwasserstrahlen

WJ 2

Sehr gründliches oder umfangreiches Reinigen

Wa 2

Gründliches Hochdruckwasserstrahlen

WJ 3

Gründliches Reinigen

DOCKMATE

Arbeitsbreite: 1000 mm

Pumpenleistung: 600 kW

DOCKBOY / DOCKMATE

Arbeitsbreite: 520 mm

Pumpenleistung: 300 kW

SPIDERJET® M / SPIDERJET® M Edge / DOCKBOY

Arbeitsbreite: 374 mm

Pumpenleistung: 200 kW

AQUABLAST® PLUS

Arbeitsbreite: 215 mm

Pumpenleistung: 200 kW

Handgeführte Lanze

Pumpenleistung: 100 kW

Wa 1

Leichtes Hochdruckwasserstrahlen

WJ 4

Leichtes Reinigen

Durchschnittliche Abtragsleistung m² pro Stunde in Übereinstimmung mit den unten aufgeführten Standards, je nach vorhandenem Oberflächenzustand von loser Farbe/Rost, bis hin zu intakten Anstrichen.

DOCKBOY

Flexibilität und Leistungsfähigkeit für zuverlässige Ergebnisse: der DOCKBOY ist ein modernes und kompaktes Trägerfahrzeug für die Bearbeitung der Schiffsseiten und der Schiffsunterseite. Gerade für Arbeiten an den Unterseiten ist der DOCKBOY ein unersetzlicher Leistungsträger. Die Fahrzeughöhe beträgt bei minimaler Einstellung des Auslegearms nur ca. 1,40 m und ist damit niedriger als die meisten gängigen Kielpallen! Am Ende des Auslegers wird ein AQUABLAST®-Flächenreiniger montiert, der die Feststoffe und das Abwasser vakuumunterstützt in eine Entsorgungsstation befördert. Mehr dazu auf Seite 32

EFFIZIENTER KORROSIONSSCHUTZ MIT INNOVATIVER HOCKDRUCKTECHNIK

Hammelmann Schiffsreinigungssysteme arbeiten mit neuester und innovativster Hochdruck-Wasserstrahltechnik. Ihre Vorteile sind Wirtschaftlichkeit, Umweltfreundlichkeit, hochwertige Oberflächenbearbeitung und enorm hohe Gesundheits- und Sicherheitsstandards. Erfahren Sie mehr über die Vorteile von Hammelmann Schiffsreinigungssystemen ab Seite 4

DOCKBOY MODELLE AUF EINEN BLICK

Modell Antrieb Arbeitshöhe Schwenkbreite Betriebsdruck Arbeitsbreite

DOCKBOY Diesel Stage III

DOCKBOY Diesel Stage V

DOCKBOY Elektro

0 - 13,2 m bis 5,22 m

0 - 6,15 m bis 4,69 m bis 3000 bar 518 mm (abhängig vom AQUABLAST®)

0 - 6,15 m bis 4,69 m bis 3000 bar 518 mm (abhängig vom AQUABLAST®) 0 - 13,2 m bis 5,22 m

0 - 6,15 m bis 4,69 m bis 3000 bar 518 mm (abhängig vom AQUABLAST®) 0 - 13,2 m bis 5,22 m

m

Arbeitshöhe bis 13,2 m

Arbeitsbreite 518 mm

PRAKTISCHE ANWENDUNG

- Semi-automatisches Reinigungssystem zum Bearbeiten der Schiffsunterseite und ähnlicher Stahlflächen

- Fast alle größeren Flächen und Arten von Krümmungen eines Schiffes

- Gekrümmte Flächen

- Fußboden- und Deckenbearbeitung

- Einsatz z. B. auf Schiffsdecks, Auto- und Frachtdecks und sonstigen Bodenflächen

m

IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK

- Konstanter Anpressdruck des AQUABLAST®: Sensoren und Proportional-Hydraulikventile ermöglichen einen konstanten Anpressdruck des Wasserwerkzeugs. Sich ändernde Abstände zwischen dem Schiff und dem DOCKBOY werden kompensiert

- Hervorragende Manövrierfähigkeit zwischen den Pallen

- Programmierbarer Vorschub und Schwenkbereich bei Überkopf- oder Bodenarbeiten

- Die Gelenke des Auslegers ermöglichen die unkomplizierte Bearbeitung ebener und gekrümmter Flächen sowie Fußboden- und Deckenbearbeitung

- Der DOCKBOY hält den Arbeitsabstand der Düsen zur Bearbeitungsfläche konstant

4,69 m bzw. 5,22 m

Integriertes Filter- und Entsorgungsmodul

Sammlung von Partikeln in einem Big Bag

- Fängt abgetragenes Material und Schmutzwasser auf

- Vorabscheidung von Feststoffen direkt im Trägerfahrzeug

- Sammlung von Partikeln in einem Big Bag zur einfachen Entsorgung

- Die Schlauchpumpe bietet die Möglichkeit, das Brauchwasser kontrolliert einer Nachbehandlung zuzuführen. Mehr dazu ab Seite 32

INTEGRIERTES VAKUUMSYSTEM

- Filtert Feststoffe (entfernte Beschichtung, Rost) und Abwasser direkt am Arbeitsort

- Feststoffe und Brauchwasser werden vakuumunterstützt in die Entsorgungsstation befördert

- Saubere Oberfläche durch porentiefes Entfernen der Partikel

- Weniger Flugrost durch schnelle Abtrocknung der Fläche

- Ölkühler mit elektrischem Ventilator

- Ausschwenkbar

Integriertes Vakuumsystem

Filter- / Entsorgungsmodul

Ausschwenkbarer Vakuumanschluss

AQUABLAST®

Elektronisches Steuergerät / Schaltschrank

ELEKTRONISCHES STEUERGERÄT

- Sichere und einfache Bedienung des DOCKBOYS

- Gleichmäßige Oberflächenbearbeitung durch einen konstanten Vorschub des Reinigungskopfes

- Ausfallsicher! Sensoren erkennen unsichere und kritische Zustände und lösen automatische Stopps oder Abschaltungen aus

- Weitgehende Automatisierung operativer Funktionen

- Vorwahl der Hauptparameter am Schaltschrank

- Normalbetrieb über Funkfernbedienung

Funkfernbedienung

VOLLAUTOMATISCHER MODUS FÜR

BODEN- UND ÜBERKOPFBETRIEB

- Einstellbare Schrittlänge und -geschwindigkeit

- Programmierbarer Schwenkbereich durch frei wählbare Endpunkte

- Einstellbare Drehgeschwindigkeit

- Vorwärts-/Rückwärtsbetrieb möglich

HYDRAULIKSYSTEM

- Axialkolbenpumpe mit stufenlosem, variablem Durchfluss

- 100 l/min bei 200 bar – bei offenem Kreislauf

- Hydraulikölkapazität: 168 l

- Das Hydrauliksystem arbeitet mit biologisch abbaubaren Schmierstoffen (biologisch abbaubares Hydrauliköl)

oder

Kubota V2403 Stage IIIa bzw. Stage V

DOCKMATE

Entwickelt für große Aufgaben: der DOCKMATE ist ein modernes Trägerfahrzeug für die Bearbeitung der Schiffsseiten. Mit Arbeitshöhen von knapp 33 m und einer hohen Arbeitsbreite von 1000 mm überzeugt der DOCKMATE mit einer unübertroffenen Abtragsleistung. Schiffswände und alle Arten von Krümmungen sind mit dem DOCKMATE problemlos bearbeitbar. Am Ende des Auslegers wird ein AQUABLAST®-Flächenreiniger montiert, der die Feststoffe und das Abwasser vakuumunterstützt in eine Entsorgungsstation befördert. Finden Sie mehr dazu auf Seite 32

EFFIZIENTER KORROSIONSSCHUTZ MIT INNOVATIVER HOCKDRUCKTECHNIK

Hammelmann Schiffsreinigungssysteme arbeiten mit neuester und innovativster Hochdruck-Wasserstrahltechnik. Ihre Vorteile sind Wirtschaftlichkeit, Umweltfreundlichkeit, hochwertige Oberflächenbearbeitung und enorm hohe Gesundheits- und Sicherheitsstandards. Erfahren Sie mehr über die Vorteile von Hammelmann Schiffsreinigungssystemen auf Seite 4

DOCKMATE

MODELLE AUF EINEN BLICK

Modell Antrieb

DOCKMATE Diesel Stage III

DOCKMATE Diesel Stage V

DOCKMATE Elektro

0 - 27,97 m bis 13,00 m bis 3000 bar

0 - 32,92 m bis 15,15 m

mm (abhängig vom AQUABLAST®)

0 - 27,97 m bis 13,00 m bis 3000 bar 1000 mm (abhängig vom AQUABLAST®)

0 - 32,92 m bis 15,15 m

0 - 27,97 m bis 13,00 m bis 3000 bar

0 - 32,92 m bis 15,15 m

1000 mm (abhängig vom AQUABLAST®)

Arbeitshöhe bis 32,92 m

LEISTUNGSSTARKES HYDRAULIKSYSTEM

- Axialkolbenpumpe mit stufenlosem, variablem Durchfluss

- 125 l/min bei 240 bar – bei offenem Kreislauf

- Hydraulikölkapazität: 230 l

- Das Hydrauliksystem arbeitet mit biologisch abbaubaren Schmierstoffen (biologisch abbaubares Hydrauliköl)

Arbeitsbreite 1000 mm

VOLLAUTOMATISCHER MODUS FÜR BODEN- UND ÜBERKOPFBETRIEB

- Einstellbare Schrittlänge und -geschwindigkeit

- Programmierbarer Schwenkbereich durch frei wählbare Endpunkte

- Einstellbare Drehgeschwindigkeit

- Vorwärts-/Rückwärtsbetrieb möglich

IHRE VORTEILE AUF EINEN BLICK

- Konstanter Anpressdruck des AQUABLAST®: Sensoren und Proportional-Hydraulikventile ermöglichen einen konstanten Anpressdruck des Wasserwerkzeugs. Sich ändernde Abstände zwischen dem Schiff und dem DOCKMATE werden kompensiert.

- Halbautomatischer Arbeitsbreitenversatz in den Bearbeitungsrichtungen links und rechts.

- Automatische Parallelführung des AQUABLASTS® für optimales Reinigungsergebnis

- Unkomplizierte Bearbeitung ebener und gekrümmter Flächen sowie Fußboden- und Deckenbearbeitung aufgrund der Gelenke des Auslegers.

- Stets optimaler Oberflächenkontakt und Folgen der Krümmungen durch konstanten Arbeitsabstand der Düsen zur Bearbeitungsfläche

- Leistungsstarker Antrieb auch bei niedriger Vorschubgeschwindigkeit.

Integriertes Vakuumsystem

Filter- / Entsorgungsmodul

- Fängt abgetragenes Material und Schmutzwasser auf.

- Vorabscheidung von Feststoffen direkt im Trägerfahrzeug.

- Sammlung von Partikeln in einem Big Bag zur einfachen Entsorgung.

- Die Schlauchpumpe bietet die Möglichkeit, das Brauchwasser kontrolliert einer Nachbehandlung zuzuführen. Mehr dazu ab Seite 32

INTEGRIERTES VAKUUMSYSTEM

- Filtert Feststoffe (entfernte Beschichtung, Rost) und Abwasser direkt am Arbeitsort

- Feststoffe und Brauchwasser werden vakuumunterstützt in die Entsorgungsstation befördert

- Saubere Oberfläche durch porentiefes Entfernen der Partikel

- Weniger Flugrost durch schnelle Abtrocknung der Fläche

- Ölkühler mit elektrischem Ventilator

- Ausschwenkbar

Integriertes Filter- und Entsorgungsmodul

Sammlung von Partikeln in einem Big Bag

Ausschwenkbarer Vakuumanschluss

AQUABLAST®

Elektronisches Steuergerät / Schaltschrank

ELEKTRONISCHES STEUERGERÄT

- Sichere und einfache Bedienung des DOCKMATES

- Gleichmäßige Oberflächenbearbeitung durch einen konstanten Vorschub des Reinigungskopfes

- Ausfallsicher! Sensoren erkennen unsichere und kritische Zustände und lösen automatische Stopps oder Abschaltungen aus

- Weitgehende Automatisierung operativer Funktionen

- Vorwahl der Hauptparameter am Schaltschrank

- Normalbetrieb über Funkfernbedienung

Funkfernbedienung

ALLRADANTRIEB UND MAXIMALE MANÖVRIERFÄHIGKEIT

- Allradantrieb mit integriertem, hydraulisch gesteuertem Differential.

- Kraftvoller Antrieb, auch bei niedriger Vorschubgeschwindigkeit, maximale Traktion.

- Maximale Manövrierfähigkeit, auch in engen Räumen wie zwischen Schiffsrumpf und Dockwand oder in Dockzufahrten. Vorder- und Hinterachse unabhängig voneinander lenkbar.

- Hervorragende Manövrierfähigkeit durch 4-Rad-Lenkung.

CAT C4.4 ACERT bzw. Kubota V3307 Stage V
Allradantrieb

Das perfekte Paar

Der DOCKBOY und der DOCKMATE sind das perfekte Zusammenspiel, wenn es um die effiziente Bearbeitung von Schiffsoberflächen geht. Automatisiert und sicher werden beide Reinigungssysteme von nur jeweils einem Bediener geführt. Das Arbeiten mit mehreren Geräten gleichzeitig ist möglich und eröffnet völlig neue Dimensionen der Flächenleistung!

Umweltfreundliches Arbeiten durch direkte Absaugung von Staub, Abwasser und Partikel

Hohe Wirtschaftlichkeit aufgrund hoher Flächenleistung und parallelem Arbeiten

Hochwertige und nachhaltige Qualitätsstandards nach internationalen Normen (NACE/SSPC)

Hohe Gesundheits- und Sicherheitsstandards für das Bedienpersonal

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SPIDERJET® M

Maximal mobil und vielseitig einsetzbar: Ob bei der Reinigung, Entlackung oder Entschichtung großer Stahlkonstruktionen, wie Schiffen, Tanks oder Behältern. Die SPIDERJET® Flächenbearbeitungsgeräte, bei denen Sie aus verschiedenen Modellen wählen können, liefern schnelle und saubere Ergebnisse. Mit den kompakten Varianten manövrieren Sie problemlos selbst durch schmalste Bereiche. Minimale Rüstzeiten sichern den schnellen Einsatz und die Verwendung von Hochdruckwasser ohne Zusatzmittel und Chemikalien schont die Umwelt. Die hohe Flächenleistung und der halbautomatische Betrieb reduzieren die Arbeitszeit und -kosten, während sie die Arbeitssicherheit steigern.

DER SPIDERJET® M IM DETAIL

- MAXIMALE MANÖVRIERFÄHIGKEIT DURCH ZWEI EINZELNE ELEKTRISCHE FAHRANTRIEBE

- FUNKFERNBEDIENUNG

- ZWEI FANGVORRICHTUNGEN ZUR ABSTURZSICHERUNG

- HOMOGENES ABTRAGSBILD ÜBER DIE GESAMTE ARBEITSBREITE

- DURCH RÜCKSTOSSKRAFT ANGETRIEBENER DREHDÜSENBALKEN

- DIE DREHZAHL DES DÜSENBALKENS KANN ÜBER DIE VERÄNDERUNG DES DÜSENANSTELLWINKELS EINGESTELLT WERDEN

- LECKAGEFREIE DREHDURCHFÜHRUNG MIT DYNAMISCHER HOCHDRUCKABDICHTUNG FÜR LANGE STANDZEITEN

Der Spiderjet® M ist ein mobiles Hochdruckreinigungsgerät mit elektrischem oder pneumatischem Zweiradantrieb, ausgerüstet mit Permanentmagneten zur Haftung an der Arbeitsfläche. Der in einer Absaugglocke installierte rotierende Reinigungsspritzbalken wird mittels Rückstoßkraft angetrieben. Die Direktabsaugung ermöglicht das Arbeiten mit Hochdruckwasser, ohne dass Strahlwasser in die Umwelt gelangt, und unterstützt den Spiderjet® bei der Haftung an der Arbeitsfläche. Das Manövrieren, die Arbeitsgeschwindigkeit und die Hochdruckschaltung werden über ein tragbares Bedienpult funkferngesteuert. Dadurch wird eine Bedienung im Einmannbetrieb gewährleistet. Zur Sicherung an vertikalen oder geneigten Flächen ist das Reinigungsgerät mit zwei Fangvorrichtungen ausgerüstet.

Länge

758 mm

Höhe

Breite

1171 mm

Betriebsdruck

477 mm bis 3000 bar

EFFIZIENTER KORROSIONSSCHUTZ MIT INNOVATIVER HOCKDRUCKTECHNIK

Hammelmann Schiffsreinigungssysteme arbeiten mit neuester und innovativster Hochdruck-Wasserstrahltechnik. Ihre Vorteile sind Wirtschaftlichkeit, Umweltfreundlichkeit, hochwertige Oberflächenbearbeitung und enorm hohe Gesundheits- und Sicherheitsstandards. Erfahren Sie mehr über die Vorteile von Hammelmann Schiffsreinigungssystemen auf Seite 4

FINDEN SIE DEN PASSENDEN SPIDERJET®

SPIDERJET® M

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SPIDERJET® M Edge Compact

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SPIDERJET® M Edge

Seite 20

SPIDERJET® M Swivel

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SPIDERJET® M EDGE

Mit seinem schmalen Aufbau und dem durchdachten Konzept erreicht der SPIDERJET® M Edge bei der Bearbeitung von Flächen Bereiche bis dicht an jede Kante. Er ist nicht nur leistungsstark, sondern bietet über die gesamte Arbeitsbreite von 374 mm ein sehr konstantes Abtragsbild. Die Räder befinden sich hinter dem Wasserwerkzeug und so immer auf einer frisch bearbeiteten Fläche – optimale Bedingungen für guten Halt, auch auf rutschigem Untergrund. Die saubere Führung des Wasserwerkzeuges und ideale Energieverteilung sorgen für enorme Flächenleistungen.

374 MM ARBEITSBREITE620 MM GESAMTBREITE!

- OPTIMALE AUSNUTZUNG DER ARBEITSBREITE DURCH SCHMALE KONSTRUKTION

- DEUTLICH WENIGER MANUELLE NACHARBEIT ERFORDERLICH

- HOHE FLÄCHENLEISTUNG UND SICHERER HALT

- GLEICHMÄSSIGES ABTRAGSBILD ÜBER DIE GESAMTE FLÄCHE

ARBEITEN SEHR NAH AN KANTEN UND ECKEN

DIREKTABSAUGUNG INTEGRIERT

- IDEALE FLÄCHENVORBEREITUNG

- MAXIMALE MANÖVRIERFÄHIGKEIT DURCH ZWEI EINZELNE ELEKTRISCHE FAHRANTRIEBE

- HOHE BETRIEBSSICHERHEIT UND LANGE STANDZEITEN

- EINFACHER AUFBAU UND WARTUNG

- FUNKFERNBEDIENUNG UND ABSTURZSICHERUNG ERHÖHEN DIE ARBEITSSICHERHEIT

ECKDATEN AUF EINEN BLICK

Arbeitsbreite Arbeitsgeschwindigkeit

374 mm 0 – 7 m/min bis 3000 bar bis 50 l/min 200 kW

PRAKTISCH ANZUWENDEN

Reduzieren Sie den Aufwand der manuellen Nachbarbeitung von Zwischenräumen, engen Konturen sowie schwierigen Ecken und Kanten auf ein Minimum. Aufgrund seiner Beweglichkeit erreicht der Spiderjet® M Edge problemlos auch schwer zugängliche Bereiche. Dabei macht er keine Kompromisse hinsichtlich der Leistungsfähigkeit. Durch die direkt hinter dem Hochdruckwasserwerkzeug platzierten Antriebsräder verfügt der Spiderjet® M Edge über einen schmalen Aufbau bei maximaler Arbeitsbreite.

Fallsicherungen

AQUABLAST® Plus Flächenreiniger

Mehr dazu auf Seite 28

Permanentmagnete

Wasserhochdruckanschluss

Vakuumanschluss

SCHNELL UND VIELSEITIG EINSETZBAR

Der SPIDERJET® M Edge arbeitet schnell und gründlich bei der Reinigung, Entlackung und Entschichtung verschiedenster großer Stahlkonstruktionen. Dabei ist er aufgrund minimaler Rüstzeiten schnell einsatzbereit. Die Verwendung von Hochdruckwasser schont die Umwelt, da keine Zusatzmittel und Chemikalien zum Einsatz kommen müssen. Die hohe Flächenleistung und der halbautomatische Betrieb reduzieren die Arbeitszeit und Kosten, während sie die Arbeitssicherheit erhöhen. Sprechen Sie mit unseren Experten und erfahren Sie, wie Sie wirtschaftlich, effektiv und ressourcenschonend mit Hammelmann Systemlösungen arbeiten.

Einfacher Aufbau des Gesamtsystems

Mit vielen konventionellen Vakuumsystemen kompatibel

Funkfernsteuerung

SPIDERJET® M EDGE COMPACT

Kompakt, wendig, gründlich – mit dem SPIDERJET® M Edge Compact erzielen Sie ein konstantes Abtragsbild auch auf schmalsten Flächen und erhalten zuverlässige Leistungsstärke über die gesamte Arbeitsbreite von 225 mm. Selbst auf sehr glattem Untergrund hat der SPIDERJET® M Edge Compact optimale Bedingungen für guten Halt, da sich die Räder hinter dem Wasserwerkzeug und so immer auf einer frisch bearbeiteten Fläche befinden. Die saubere Führung des Wasserwerkzeuges und eine ideale Energieverteilung sorgen für enorme Flächenleistungen und ermöglichen das Fahren um sehr enge Radien.

HOHE FLÄCHENLEISTUNG AUF DEN SCHMALSTEN STELLEN

MAXIMALE MANÖVRIERFÄHIGKEIT

- IDEALE FLÄCHENVORBEREITUNG

- DEUTLICH WENIGER MANUELLE NACHARBEIT ERFORDERLICH

- HOHE FLÄCHENLEISTUNG UND SICHERER HALT

- GLEICHMÄSSIGES ABTRAGSBILD ÜBER DIE GESAMTE FLÄCHE

- OPTIMALE AUSNUTZUNG DER ARBEITSBREITE DURCH SCHMALE KONSTRUKTION

- MAXIMALE MANÖVRIERFÄHIGKEIT DURCH ZWEI EINZELNE ELEKTRISCHE FAHRANTRIEBE

- HOHE BETRIEBSSICHERHEIT UND LANGE STANDZEITEN

- EINFACHER AUFBAU UND WARTUNG

- FUNKFERNBEDIENUNG UND ABSTURZSICHERUNG ERHÖHEN DIE ARBEITSSICHERHEIT

ECKDATEN AUF EINEN BLICK

Arbeitsbreite Arbeitsgeschwindigkeit Betriebsdruck Volumenstrom Pumpenleistung

225 mm 0 – 7 m/min bis 3000 bar bis 50 l/min 140 kW

Pneumatische Ausführung

Elektrische Ausführung

EINSATZ IN ENGSTEN RÄUMEN

Die direkt hinter dem Hochdruckwasserwerkzeug platzierten Antriebsräder und der besonders schmale Aufbau ermöglichen das Reinigen engster Zwischenräume, enger Konturen, schwieriger Ecken, Kanten und Rundungen. Durch die Beweglichkeit des SPIDERJET® M Edge Compact wird der Aufwand für manuelle Nacharbeiten auf ein Minimum reduziert.

Wasserhochdruckanschluss

Permanentmagnete

Vakuumanschluss

AQUABLAST® Plus Flächenreiniger

Mehr dazu auf Seite 28

SPIDERJET® M SWIVEL

Der SPIDERJET® M Swivel ist ein mobiles Hochdruck-Reinigungsgerät mit Auslegearm, an dem eine leistungsstarke MASTERJET-Rotordüse angebracht ist. Die Swivel-Wischfunktion erlaubt es, einen stufenlosen, voreingestellten Bereich von 0-120° zu reinigen. Dabei können z. B. Algen oder Muschelbewuchs entfernt oder Vorbereitungen zum Schweißen angelegt werden.

SCHWENKARM MIT MASTERJET ROTORDÜSE

- REINIGEN UND ENTLACKEN VON SCHIFFSAUSSENFLÄCHEN

- ENTFERNEN VON MARITIMEM BEWUCHS AN SCHIFFSAUSSENFLÄCHEN

- AUSSEN- UND INNENREINIGUNG VON GROSSEN ÖLLAGERTANKS IN ERDÖLRAFFINERIEN

ENTFERNEN VON MARITIMEM BEWUCHS 120° SCHWENKBEREICH

MASTERJET ROTORDÜSE

Rotordüsen setzen die hohe Wirksamkeit von Rundstrahldüsen durch rotierende Düsenköpfe in Flächenleistung um. Verschiedene Düsenkonfigurationen und kontrolliert einstellbare Drehzahlen eröffnen viele Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung. Die leichte und kompakte Bauweise ermöglicht auch Arbeiten in schwer zugänglichen Bereichen.

ECKDATEN

Arbeitsbreite Arbeitsgeschwindigkeit Betriebsdruck Volumenstrom Pumpenleistung

141 - 1100 mm 0 – 7 m/min bis 3000 bar bis 20 l/min 20 kW

MASTERJET-Rotordüse

UMFASSENDE BEDIENFUNKTIONEN

Das Manövrieren, die Arbeitsgeschwindigkeit und die Hochdruckschaltung werden über ein tragbares Bedienpult funkferngesteuert, dadurch wird eine Bedienung im Einmannbetrieb gewährleistet. Eine mobile Steuereinheit regelt und überwacht alle für den Betrieb notwendigen Funktionen und überträgt diese mittels Steuerkabel zum Reinigungsgerät. Zur Sicherung an vertikalen oder geneigten Flächen ist der SPIDERJET® M Swivel mit zwei Fangvorrichtungen ausgerüstet.

MASTERJET Rotordüse

Wasserhochdruckanschluss

Auslegearm

Permanentmagnete

JETMATE

Handling vereinfachen und Arbeitssicherheit erhöhen – das sind die Anforderungen der modernen Arbeitswelt. Diesen Ansprüchen werden wir durch die praxisgerechte, kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Hochdrucksysteme gerecht. Dabei haben Anwenderfreundlichkeit und Sicherheit stets höchste Priorität. JETMATES sind ergonomische, freischwebende Arbeitshilfen, die in alle Richtungen reinigen können. Sie ermöglichen sicheres und körperschonendes Arbeiten. Sie kommen mit einem eigenen Trägersystem oder können anderweitig montiert werden.

AUFNAHME VON RÜCKSTOSSKRÄFTEN

- VARIABLER EINSATZ DURCH MONTAGE AN VERSCHIEDENEN TRÄGERSYSTEMEN

- FLEXIBLE EINSATZMÖGLICHKEITEN DANK MODULAREM AUFBAU

ERMÜDUNGSFREIES ARBEITEN

- ERMÜDUNGSFREIES UND SICHERES ARBEITEN, AUCH BEI HÖCHSTEN RÜCKSTOSSKRÄFTEN (300 N)

FLEXIBLER AUFBAU, FLEXIBLE EINSATZMÖGLICHKEITEN

- HOHE BEWEGUNGSFREIHEIT DURCH ZWEI FREI BEWEGLICHE ROTATIONSACHSEN UND EINE PNEUMATISCH ANGETRIEBENE LINEARACHSE

- GERINGER KRAFTAUFWAND BEI DER BEDIENUNG DURCH SCHWEBENDE LAGERUNG VON LANZE UND WERKZEUG

Mobile JETMATE Container
Einbau im Container

AQUABLAST® LINE

Der AQUABLAST® Line ist eine Vorrichtung zum Reinigen und Entschichten von vertikalen oder vertikal geneigten Flächen. Er eignet sich besonders für die Behandlung von rostigen Stellen und/oder Flächen mit ähnlichen Beschädigungen. Das System kann auf verschiedene, geeignete Trägersysteme (z. B. Hebebühnen, Tragkörbe, Arbeitsbühnen etc.) montiert werden. Das modulare, hocheffiziente Wasserstrahlsystem mit einer Arbeitsbreite von 250 mm sorgt dank vorgespannter Federn für Kontaktstabilität und sanftes Anfahren.

HOHE ARBEITSSICHERHEIT

UMWELTFREUNDLICHES ARBEITEN

Oszillierende Bewegungen zur optimalen Behandlung von punktuellen Schäden. Der vollständig abgeschirmte Strahlbereich gewährleistet hohe Arbeitssicherheit und durch integrierte Absaugung von Abwasser umweltfreundliches Arbeiten.

AQUABLAST® Plus Flächenreiniger

Mehr dazu auf Seite 28

Vorgespannte Federn

MODULARES KONZEPT FÜR VIELSEITIGEN EINSATZ

Anpassbare Halterung für die Installation an Personenaufzugskörben

450 - 900 mm Arbeitsabstand

Geeignetes Trägersystem (z. B. Hebebühnen, Arbeitsbühnen, Tragkörbe, etc.)

AQUABLAST® PLUS REINIGUNGS- UND ABSAUGUNGSSYSTEM

Reinigen und Absaugen in einem Schritt – das AQUABLAST® Plus-System kombiniert beide Funktionen. Sämtliche Hammelmann Schiffsreinigungssysteme verfügen über das leistungsstarke Anbaugerät. Um individuelle Arbeitsanforderungen zu erfüllen, variieren die Systeme und die damit verbundenen Arbeitsbreiten sowie Arbeitsparameter je nach Produkt. Die Oberflächenbearbeitung von Schiffen in Kombination mit dem AQUABLAST® Plus-System ist besonders umweltschonend. Abgetragene Fest- und Giftstoffe, Rost und alte Beschichtungen werden sofort abgesaugt und gelangen nicht in die Umwelt. Mit einer zusätzlichen Wasseraufbereitungsanlage wird das Abwasser direkt in einen Container geleitet, dort gereinigt und kann anschließend wiederverwendet werden. Mehr zum Thema Abwasseraufbereitung auf Seite 32

- SPEZIELLE DÜSENANORDNUNG SORGT FÜR EINE GLEICHMÄSSIGE VERTEILUNG DES HOCHDRUCKWASSERS ÜBER DIE ARBEITSBREITE

- HYDRAULISCH ANGETRIEBEN – FÜR EINE STETS KONSTANTE DREHGESCHWINDIGKEIT

- STUFENLOS EINSTELLBARE ROTATIONSGESCHWINDIGKEIT VON 100 BIS 2500 U/MIN.

- VOLLSTÄNDIGE TRENNUNG VON ÖL UND WASSER – KEINE VERUNREINIGUNG DES HYDRAULIKÖLS DURCH HOCHDRUCKLECKAGE MÖGLICH

- DREIFACHER POLY-V-RIEMENANTRIEB FÜR LANGE WARTUNGSINTERVALLE

- DREHDURCHFÜHRUNG MIT SCHNELLEM ZUGANG ZU DEN VERSCHLEISSTEILEN (HOCHDRUCKDICHTUNGEN) VON OBEN

- LEISTUNGSSTARKER, LANGLEBIGER AXIALKOLBEN-HYDRAULIKMOTOR

- AUSGESTATTET MIT EINEM DREHZAHLSENSOR

INTEGRIERTES VAKUUMSYSTEM

- Filtert Feststoffe (entfernte Beschichtung, Rost) und Abwasser direkt am Arbeitsort

- Feststoffe und Brauchwasser werden vakuumunterstützt in die Entsorgungsstation befördert

- Saubere Oberfläche durch porentiefes Entfernen der Partikel

- Weniger Flugrost durch schnelle Abtrocknung der Fläche

- Ölkühler mit elektrischem Ventilator

- Ausschwenkbar

Vakuumschlauch

AQUABLAST® PLUS SYSTEME

Je nach Produkt gibt es unterschiedliche AQUABLAST® Systeme mit verschiedenen Arbeitsbreiten und Arbeitsparametern. Die folgenden Beispiele zeigen mögliche AQUABLAST® Konfigurationen.

Arbeitsbreite

Arbeitsparameter

50 l/min 3000 bar Spotblasting Arbeitsbreite

Arbeitsparameter

Arbeitsbreite

Arbeitsparameter

l/min

Arbeitsbreite

mm

Arbeitsparameter 100 l/min

JETBOY

Die Modelle der JETBOY-Reihe fördern die Sicherheit und das Ergebnis von manuellen Arbeiten mit Hochdruckwasser. Die ergonomischen Arbeitshilfen sorgen für eine ermüdungsfreie Handhabung in verschiedensten Positionen.

JETBOY S

Der JETBOY S erleichtert Überkopfarbeiten. Mit einem verstellbaren Bediengriff und variabler Arbeitshöhe wird ein sicherer Stand ermöglicht.

JETBOY L

Der JETBOY L lässt sich auf die verschiedensten Arbeitspositionen anpassen und erleichtert damit das Reinigen von Decken, Böden, Kanten und Ecken.

JETBOY XL

Der JETBOY XL ermöglicht nahezu ermüdungsfreies Arbeiten und einen sicheren Stand. Dies führt zu einer deutlich höheren Flächenleistung.

JETBOY L
JETBOY XL
JETBOY S

Transport von Schmutzwasser

Hochdruckaggregat

Aufbereitetes Wasser zurück zum Aggregat

Simulierte Schiffswand

Bereitstellung von Wasserhochdruck

Wasserstrahlen zum Beispiel mit SPIDERJET®

Schmutzwasser im Sammelbehälter

Vakuumschlauch mit Abwasser und abgetragenen Feststoffen

MOBILE

ABWASSERAUFBEREITUNG

Das in einem 20-Fuß-Container integrierte mobile System ist in der Lage, Prozessabwässer von bis zu 200 l/min aufzubereiten und als Klarwasser zur sofortigen Wiederverwendung zurückzuführen – und das vollautomatisch, flexibel und nachhaltig, in einem geschlossenen Kreislauf! Mit nur wenigen Handgriffen kann die vollautomatisch arbeitende Wasseraufbereitungsanlage auf jeder beliebigen Baustelle weltweit ihren Dienst aufnehmen. Selbst schwer zu filternde Abwässer können damit in einem Arbeitsgang aufbereitet werden. Dabei werden etwa 5–10 % des Abwassers als Flüssigschlamm ausgeschieden und 90–95 % mit einer Reinwasserqualität von weniger als 1 μm Partikelgröße in den Arbeitsprozess zurückgeleitet und der Hochdruckpumpe zur Verfügung gestellt.

VIELSEITIGE UND FLEXIBLE ANWENDUNGSMÖGLICHKEITEN

Die Einsatzmöglichkeiten der mobilen Abwasseraufbereitung sind sehr umfangreich. In vielen Branchen, in denen mit Wasser als Arbeitsmedium gearbeitet wird, kann es bereits nach einem Durchlauf nicht mehr wiederverwendet werden, da es im Arbeitsprozess zu sehr verschmutzt.

Speziell bei Hochdruckanwendungen ist dies aufgrund der benötigten Wasserqualität nicht mehr möglich. Aber auch in Bereichen mit geringerem Druck und als Waschwasser kann nur klares Wasser eingesetzt werden. Die erreichte Wasserqualität beim Einsatz der mobilen Wasseraufbereitung ermöglicht die Wiederverwendung und wirkt sich positiv auf die Wirtschaftlichkeit und Ökobilanz des Gesamtprozesses aus.

- DIE FUNKTIONSABLÄUFE DER CONTAINERAUFBEREITUNGSANLAGE WERDEN VOLLAUTOMATISCH GESTEUERT

- DER PH-WERT WIRD PERMANENT ÜBERWACHT UND WENN ERFORDERLICH REGULIERT

- DIE MOBILEN ABWASSERAUFBEREITUNGSANLAGEN WERDEN IN ÖSTERREICH ENTWICKELT UND GEFERTIGT

Schlamm

RESSOURCENEFFIZIENT HANDELN

Die mobile Wasseraufbereitung beruht auf einem chemisch-physikalischen Verfahren, das die Schmutzpartikel wieder aus dem Abwasser herausfiltert. Hierbei werden dem Abwasser Flockungshilfsmittel zugemischt, die zu einer Fällung mit anschließender Flockenbildung führen. Die Klar- und Schlammphase werden mittels Sedimentation voneinander getrennt und der Schlamm wird nach außen gepumpt. Das so vorgereinigte Wasser wird noch über mehrere Feinfilterstufen geleitet und mit einer Restpartikelgröße von kleiner 1 μm ebenfalls nach außen transportiert.

Nach der Aufbereitung kann es als Klarwasser wiederverwendet bzw. eingeleitet werden. Die mobile Wasseraufbereitungsanlage steht getrennt vom Hochdrucksystem als unabhängiges Verbindungselement zwischen dem gesammelten Abwasser und dem aufbereiteten Klarwasser.

TECHNISCHE DETAILS

20‘ LC Container (gedämmt) Gewicht (leer)

Durchsatz Filtrationsrate Stromversorgung

6 m x 2,4 m x 2,6 m ~ 5000 kg bis 200 l/min (stufenlos) bis 1 μm (nominal)

EIGENSCHAFTEN

Verfahren

pH-Wert Neutralisation

Chemisch-physikalisch CO2

400 V, 50 Hz, 16 A

Protokollierung Steuerung Fernwartung/Zugriff

pH-Wert, Trübe, Durchsatz Vollautomatisch

3G/4G

Transport von Filtratwasser

Hochdruckaggregat

Transport von Schmutzwasser

Schmutzwasser im Sammelbehälter

Mobile Wasseraufbereitungsanlage

Aufbereitetes Wasser zurück zum Aggregat

Simulierte Schiffswand

Bereitstellung von Wasserhochdruck

Wasserstrahlen zum Beispiel mit SPIDERJET®

MOBILE

Vakuumschlauch mit Abwasser und abgetragenen Feststoffen

SCHLAMMENTWÄSSERUNG

Die mobile Schlammentwässerung ist eine kompakte und vollautomatisierte Lösung, um bis zu 12 m³/h flüssigen Schlamm zu entwässern und anschließend zu entsorgen. Die in einem 20‘-Container verbaute Anlage trennt die Feststoffe und Restwasser aus dem Flüssigschlamm. Das Ergebnis ist ein stichfester Schlamm in deponiefähiger/verbrennbarer Form, der mittels Big Bag einfach entsorgt werden kann. Die Anlage ist eine ideale Ergänzung zur mobilen Wasseraufbereitung, bei der industrielle Abwässer, vorwiegend aus dem Hochdruckabtrag, in einem kombinierten und vollautomatischen Verfahren gereinigt werden und in wiederverwendbares Klarwasser und Feststoffe getrennt werden.

EFFEKTIVE FUNKTIONSWEISE

Der ausgetragene Flüssigschlamm wird aus einem Sammelbehälter in die Schlammentwässerungsanlage gepumpt und dort auf einen Schrägbettfilter aufgebracht. Über ein individuell auszuwählendes Filtervlies wird der Schlamm entwässert und automatisch in einen Big Bag befördert. Das Filtratwasser wird abhängig vom Füllstand in der Filtrattasse automatisch der Aufbereitungsanlage zugeführt.

WANN MACHT EINE SCHLAMMENTWÄSSERUNGSANLAGE SINN?

Die Einsatzmöglichkeiten der Schlammentwässerung in Kombination mit der mobilen Abwasseraufbereitungsanlage sind vielfältig. Der größte Nutzen liegt bei Anwendungen mit großem Abwasser- und Schlammaufkommen. Mit der Schlammentwässerungsanlage ist es möglich, den Flüssigschlamm um bis zu 90% zu reduzieren. Bei Anwendungen mit hoher Schadstoff-Kontaminierung des Abtragwassers und damit des Schlammes reduziert der Einsatz der Schlammentwässerungsanlage die Entsorgungskosten auf ein Minimum.

KOMPAKTE ANLAGENKONFIGURATION

Der Container der mobilen Schlammentwässerung bietet zusätzlich Platz für die Lagerung und den Transport diverser Betriebsmittel (Flockungsmittel, Flockungshilfsmittel) und sonstigem Equipment der Abwasseraufbereitungsanlage. Im Container ist zudem eine Halterung für die transportsichere Lagerung eines IBC für Flockungsmittel montiert. Für den Betrieb der Filtrationsanlage notwendiges Equipment, wie beispielsweise Schläuche und Pumpen, kann in Stauräumen transportsicher abgelegt werden.

TECHNISCHE DETAILS

20‘ LC Container

Gewicht (leer)

Durchsatz

6 m x 2,4 m x 2,6 m ~ 2000 kg bis 12 m3/h

EIGENSCHAFTEN

Betrieb

Vollautomatisch

Produkt

Schlamm

Schlammkonsistenz

Stichfest

Stromversorgung

400 V, 50 Hz, 2 kW

Schlammaustrag

Big Bag

AUF KURS RICHTUNG KLIMANEUTRALITÄT

Im Jahr 2018 hat die International Maritime Organization (IMO) verfügt, dass die Schifffahrt bis 2050 CO2-neutral werden soll. Schiffsantriebssysteme tragen in einem nicht unerheblichen Maße zum Klimawandel und zur globalen Erderwärmung bei, da sie hauptsächlich mit fossilen Kraftstoffen angetrieben werden. Von großer Bedeutung für die emissionsfreie Schifffahrt sind „Green Fuels“ wie Methanol und Ammoniak. Sie sind die derzeit am besten erprobten und sofort verfügbaren Treibstoffalternativen.

CO2 aus industrieller Produktion

Produktion erneuerbarer Energien

Elektrolytische Wasserstoffanlage Wasserstoff

Integrierte Wasserstoff-

Integrierte Wasserstoff- und und Methanolanlage

Raffinerien Ammoniak- bzw. Harnstoff-Anlage Methanol Ammoniak Düngemittel

1 C02-Pumpen für CO2-Transfer und -Injektion

2 Pumpen für flüssiges Ammoniak und Karbonat für die Düngemittelherstellung (Haber-Bosch-Verfahren)

3 Kesselspeisewasserpumpen und Waschwasserpumpen

4 Pumpen für chemische Prozesse

5 Kraftstoffeinspritzpumpen für flüssiges Ammoniak und Methanol (Schiffsmotoren)

KLIMABEWUSST HANDELN, NACHHALTIG WIRTSCHAFTEN

Wie wir bei Hammelmann die internationale Schifffahrt bei ihren Bestrebungen hin zu klimabewusstem Handeln unterstützen? Wir investieren in die Entwicklung moderner Technologien, streben stetig nach Fortschritt und gehen innovative Wege. Unsere Prozesspumpen bewähren sich täglich bei der Anwendung in zahlreichen Industrien und Branchen und beim Transportieren unterschiedlichster Fördermedien. Sie optimieren den Ressourcenverbrauch, maximieren die Effizienz von Förderprozessen und minimieren die Betriebskosten. Das Ergebnis – nachhaltiges Wirtschaften. Wir haben unsere Injektionspumpen für die wirksame Förderung von „Green Fuels“ in Schiffsantriebssystemen entwickelt, den langfristigen, wartungsfreundlichen und zuverlässigen Dauerbetrieb. Handeln Sie besonders kosteneffizient und nachhaltig: Machen Sie Ihre bestehenden Schiffsmotoren fit für die Zukunft. Rüsten Sie unsere Einspritztechnik nach für den Antrieb mit alternativen Kraftstoffen.

Einspritzpumpen für alternative

Brennstoffe auf Seite 38

EINSPRITZPUMPEN FÜR ALTERNATIVE BRENNSTOFFE

Rüsten Sie sich mit unseren Einspritzpumpen für alternative Brennstoffe heute schon für die Zukunft: Wir begleiten die internationale maritime Industrie auf dem Kurs in Richtung Klimaneutralität.

Unsere Injektionspumpen sind die richtige Wahl für die Förderung von „Green Fuels“ – zuverlässig, effizient und technisch ausgereift. Neue Verbrennungsmotoren werden bereits mit der zukunftsweisenden Technologie ausgestattet. Bestehende Antriebssysteme können entsprechend umgerüstet werden.

Fördern Sie mit Hammelmann Einspritzpumpen folgende alternative Kraftstoffe:

- METHANOL (MeOH, CH3OH, CH4O)

- ETHANOL (C2H6O)

- AMMONIA (NH3)

AUF BEWÄHRTER

TECHNOLOGIE AUFGEBAUT

Die verwendeten Materialien und Konstruktion sind für den Dauerbetrieb optimiert. Die stehende Bauweise minimiert, in Kombination mit dem Pumpenkopf aus Edelstahl ohne Druckwechselbelastung, die mechanische Belastung der Bauteile und sorgt für geringen Verschleiß und höchste Laufruhe. Die Plunger bewegen das Fördermedium nahezu pulsationsfrei und mit einem Wirkungsgrad von bis zu 95 %.

Niederdruck-Packung

Laternenring

HAMPRO® 72

Technische Eigenschaften

Der Ventilblock ist nicht wechselbeansprucht und daher unempfindlich gegen Rissbildung durch zyklenarme Ermüdung. Ein minimales Totraumvolumen führt zu geringer Pulsation und hohem volumetrischen Wirkungsgrad.

VENTILGEHÄUSE

- HOCHDRUCKLABYRINTHDICHTUNG

- PTFE FALTENBÄLGE

- ZERO EMISSION® DESIGN - DIE BAUTEILE DES DICHTSYSTEMS BEFINDEN SICH INNERHALB DES SAUGRAUMS

AUS DER PRAXIS

- Eine Personen- und Autofähre ist seit 2015 mit insgesamt 4 leistungsstarken HAMPRO® 72 Methanoleinspritzpumpen ausgestattet. Der Betriebsdruck beträgt 600, die Förderleistung 50 l/min.

HAMPRO® ÜBERSICHT

HAMPRO® 72 Methanoleinspritzpumpe

ZERO EMISSION® SYSTEM

- Das „Zero Emission®“ Design trennt das Medium vollständig von der Umgebung, sodass das Fördermedium in keinem Betriebszustand nach außen entweichen kann.

Modell Fördermenge Betriebsdruck

HAMPRO® 10 bis 6,2 m3/h bis 2300 bar

HAMPRO® 20 bis 6,2 m3/h bis 3800 bar

HAMPRO® 40 bis 9,3 m3/h bis 3400 bar

HAMPRO® 70 bis 12,1 m3/h bis 3500 bar

HAMPRO® 140 bis 20,6 m3/h bis 3600 bar

HAMPRO® 200 bis 29,3 m3/h bis 3200 bar

HAMPRO® 340 bis 64 m3/h bis 4500 bar

HAMPRO® 470 bis 90 m3/h bis 3200 bar

HAMPRO® 500 bis 77 m3/h bis 3000 bar

HAMPRO® 680 bis 128 m3/h bis 3200 bar

HAMPRO® 800 bis 128 m3/h bis 3000 bar

HAMPRO® 1200 bis 179 m3/h bis 3000 bar

HAMPRO® 1600 bis 256 m3/h bis 3000 bar

Gewicht und Maße beziehen sich auf die reine Pumpe, ohne Zubehör. Verbindliche Maßzeichnungen und Gewichte auf Anfrage.

ZERTIFIKATE

- ISO 9001:2015

- ISO 14001:2015

- ISO 45001:2018

- ISO 50001:2018

- ASME Certificate

- SIR Certificate

- Weitere

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www.hammelmann.de

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