caderno atmosferas atmosferas explosivas atmosferas explosivas • caderno atmosferas ex • •caderno explosivas• •caderno caderno atmosferas explosivas • caderno atmosf Prevenção e controle de fontes geradoras de riscos Prevenção e controle de fontes geradoras de riscos
Prevenir é o melhor
remédio
Adotar cuidados para evitar possíveis
Reportagem: Marcos Orsolon
riscos em atmosferas explosivas é tão importante quanto classificar uma área.
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melhor prevenir do que remediar”. O ditado não é novo, mas cai como uma luva no setor de áreas classificadas, onde os perigos devem ser acompanhados de perto e, sempre que possível, eliminados. Nesse sentido, controlar e prevenir as fontes geradoras de risco são ações que devem ser entendidas como parte da rotina de qualquer empresa. Fato que, infelizmente, nem sempre ocorre. Como em praticamente tudo o que envolve o setor de atmosferas explosivas, o começo de qualquer trabalho de controle e prevenção de riscos envolve
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o estudo de classificação da área. Com base nos dados levantados é possível adotar diversas medidas, como a redução da quantidade de inflamáveis no ambiente, manter recipientes fechados, fazer o carregamento de produtos inflamáveis por tubulação, melhorar a ventilação, etc. Para reduzir os riscos de vazamento de gases inflamáveis, por exemplo, pode-se também instalar sistemas estanques. E se com estes sistemas a empresa tiver uma manutenção preventiva eficaz, com inspeções e verificações periódicas das tubulações, pode-se não apenas
The control and prevention of the risk sources should be part of the routine of any company that has classified areas. Actions such as gas leaks monitoring and special attention to ignition sources can avoid serious accidents.
El control y la prevención de las fuentes de riesgo deben ser parte de la rutina de cualquier empresa que tenga áreas clasificadas. Acciones como monitorear las fugas de gas y atención especial a las fuentes de ignición pueden evitar accidentes graves.
xplosivas • caderno atmosferas explosivas explosivas • caderno atmosferas • explosivas • feras explosivas • caderno atmosferas • caderno explosivas atmosferas Ano XI Edição 108 Novembro’14
Explosive Atmospheres (Ex) News, products, standards and other information on Ex electrical installations.
Atmósferas explosivas (Ex) Noticias, productos, normas y demás informaciones sobre las instalaciones eléctricas Ex.
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Caderno Ex Notícias, produtos, normas e informações sobre instalações elétricas em áreas classificadas.
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cadernoatmosferas atmosferas explosivas explosivas • caderno atmosfe • •caderno explosivas••caderno cadernoatmosferas atmosferas explosivas • caderno atm
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Prevenção e controle de fontes geradoras de riscos Prevenção e controle de fontes geradoras de riscos
reduzir bastante o risco de vazamento, mas também a própria área classificada. Obviamente, para que as instalações se mantenham seguras é preciso monitorar o ambiente e se certificar que a área está livre dos eventuais vazamentos. O que pode ser feito através da instalação dos diversos tipos de detectores de gases e vapores disponíveis no mercado. “Os sistemas de detecção de gases e vapores têm importância fundamental no controle do risco, uma vez que são capazes de detectar a presença de nuvens de vapores/gases a concentrações que representam a existência efetiva do risco. Além disso, permitem que sistemas de ventilação, bloqueio de transferência de produtos, corte de alimentação elétrica, alarmes de campo e outras medidas de controle sejam tomadas automaticamente de forma preventiva, possibilitando até a redução da classificação de risco de uma determinada área”, explica Douglas Gitti, coordenador de Vendas 76
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de Detecção Fixa de Gases e Chamas da MSA Brasil. Importante lembrar que os sistemas de detecção de gases são aplicáveis a qualquer tipo de indústria. É verdade que os maiores usuários dessas soluções são as companhias dos segmentos de petróleo, petroquímica e química, onde praticamente todo o processo produtivo utiliza substâncias combustíveis em alta pressão e temperatura. Porém, qualquer empresa que maneja combustíveis em uma parte de seu processo produtivo é uma potencial usuária dessas soluções. “Em qualquer indústria que lida com inflamáveis, se houver um eventual vazamento de gás em pequena quantidade, o detector é o equipamento que irá identificar o problema. Dependendo da instalação, ele pode até estar programado para fechar alguma válvula de entrada do produto, evitando que o vazamento pequeno se transforme em algo maior, que possa
acumular gases e formar uma atmosfera explosiva”, observa Ivo Rausch, gerente de Projetos da Project-Explo. Rausch comenta ainda que os detectores também podem complementar o sistema de ventilação, que por si só já é um recurso importante para reduzir a área classificada. “Nesse caso, a em-
Comuns em empresas químicas e petroquímicas, os sistemas de detecção de gases são aplicáveis a qualquer tipo de indústria.
eras explosivas • caderno atmosferas explosivas mosferas explosivas • caderno atmosferas explosivas Ano XI Edição 108 Novembro’14
histórico mostra que a possibilidade de acidentes é maior no ato da manutenção, quando é preciso, eventualmente, parar um processo e fazer uma intervenção na área. Nesse trabalho, muitas vezes é necessário levar uma máquina de solda, maçarico, ferramentas faiscantes, enfim, diversos equipamentos que podem gerar uma fonte de ignição. Por isso, a recomendação é que, antes de iniciar qualquer trabalho, deve-se parar o processo, limpar a área, ventilar e, por último, fazer a medição da concentração de gases com um medidor portátil. Se o ambiente estiver seguro, o serviço pode ser executado.
presa instala um sistema de ventilação bem dimensionado, que dilui os vapores e, além disso, coloca no local um detector de gases para verificar se está tudo correndo bem. Caso haja uma falha na ventilação ou algum impedimento para a circulação de ar e começa a aumentar a concentração de inflamáveis, o detector pode acionar um alarme e interromper todas as operações do local. Nessa parte, os detectores entram como mais um dispositivo para o controle dos riscos de explosão”, explica Rausch. Outra aplicação para reduzir os níveis de perigo ocorre no momento de se fazer manutenções. Segundo Rausch, o
Detectores envolvem várias tecnologias
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Assim como há diversos tipos de gases e vapores nos ambientes industriais, há também tecnologias diferentes de sistemas de detecção para atender a cada necessidade. Como explica Douglas Gitti, da MSA, os detectores
podem ser divididos por aplicação (proteção pessoal ou coletiva), pelos gases a serem detectados, condições de operação (área aberta, confinada, processo, acessibilidade, possibilidade de interferências químicas, etc.) e pelo tipo de monitoração. No que tange à tecnologia dos equipamentos para gases inflamáveis, por exemplo, os detectores mais comuns são o catalítico (ou de oxidação catalítica) e o infravermelho (ou de absorção de radiação infravermelha). O catalítico é o mais comum e oferece como principais vantagens o uso para praticamente qualquer tipo de gás ou vapor combustível, operação e manutenção simples e o seu baixo custo de implementação. As principais desvantagens estão na necessidade de ajuste periódico e eles são suscetíveis à contaminação química.
Infelizmente, ainda é grande o número de empresas que não controlam as suas fontes geradoras de risco. Ivo Rausch | Project-Explo
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• caderno atmosferas explosivas • caderno atmosferas explosivas • Prevenção e controle de fontes geradoras de riscos Prevenção e controle de fontes geradoras de riscos Em qualquer tipo de atmosfera explosiva podem existir perigos ocultos na forma de condutores isolados. Jefferson Barcello | ESD Antiestáticos
das informações, selecionando os equipamentos adequados, a instalação, manutenção e assistência técnica. “Não nos limitamos a vender produtos. Pois há muitas variações, e cada si-
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sores podem ser mais adequados para situações específicas, tais como os sensores de CO com resistência a interferências de hidrogênio e os sensores de baixa concentração de H2S para atender a níveis de alarmes mais baixos”. Diante da diversidade vem a pergunta: como escolher a melhor opção para cada situação? O ideal é recorrer à orientação de um especialista, ou de uma empresa que presta serviços na área. Allan Lanza, gerente de Desenvolvimento da Enesens, cita que sua empresa procura fechar o ciclo completo nesse tipo de trabalho, identificando as necessidades do cliente, fazendo o levantamento e análise
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O infravermelho, por sua vez, tem como vantagens a longevidade, baixa necessidade de manutenção, além de não ser suscetível a qualquer tipo de contaminação. A desvantagem é que ele tem algumas limitações quanto aos gases e vapores detectáveis e o custo de implementação, que é mais alto em comparação aos detectores catalíticos. Há ainda os detectores mais específicos, indicados para situações particulares, e outros que agregam maior nível de tecnologia. “Existem sensores no mercado de tecnologia patenteada, a exemplo dos sensores XCell. Tais sensores possuem microeletrônica dedicada com saída digital e os benefícios mais importantes são: vida útil mais longa, tempo de resposta mais rápido, melhor repetitividade e grande estabilidade sob condições ambientais extremas”, cita Francine Santos, gerente de Marketing para Detectores Portáteis da MSA Brasil, que completa: “Além disso, alguns sen-
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caderno atmosferas atmosferas explosivas atmosferas explosivas • caderno atmosferas ex • •caderno explosivas• •caderno caderno atmosferas explosivas • caderno atmosf Prevenção e controle de fontes geradoras de riscos Prevenção e controle de fontes geradoras de riscos tuação exige um tipo de equipamento. É uma venda que deve ser feita com muito cuidado, pois ela é muito personalizada”, afirma Lanza, que completa: “Cada cliente tem um caso diferente, portanto, não há uma regra geral para instalar esses equipamentos. Por isso focamos muito na questão do estudo, das necessidades de cada cliente, do projeto para cada caso”. Além disso, a Enesens também oferece um software para a supervisão
das instalações. “Pegamos todos os dados dos sensores dos detectores e passamos para este software supervisor, que pode fazer alguns alarmes pré programados, onde registramos as pessoas que devem ser notificadas e mandamos alertas e possíveis avisos para essas pessoas, para que elas adotem ações preventivas no caso da concentração dos gases atingir níveis perigosos”, explica.
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Controle de ignição também é importante Outra medida relevante na prevenção dos riscos em áreas classificadas é a de controle de ignição. Nesse caso, há ações básicas, como a instalação de equipamentos elétricos e eletrônicos adequados para atmosferas explosivas. E há alguns cuidados importantes, como o uso de ferramentas de ligas não faiscantes nesses ambientes, como bronze ou cobre berílio. Sem contar a adoção de procedimentos simples, mas que aumentam o nível de segurança, como sinalizar bem as áreas classificadas para evitar que alguém entre com algum tipo de fonte de ignição, seja cigarro, celular, ferramenta inadequada, etc. As situações mais complexas envolvem os cuidados com as cargas estáticas. “Em qualquer tipo de atmosfera explosiva podem existir perigos ocultos na forma de ‘condutores isolados’. São objetos condutores inerentemente ou acidentalmente isolados do potencial de terra, impedindo que a eletricidade estática produzida seja dissipada com segurança, resultando assim em um acúmulo de carga no objeto. Esses condutores isolados incluem flanges metálicos, conexões ou válvulas em siste80
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mas de tubulação, tambores portáteis, recipientes ou vasos, caminhões tanques, vagões tanque e até pessoas”, comenta Jefferson Barcello, diretor da ESD Antiestáticos. Para evitar problemas, Barcello orienta a conexão e aterramento eficaz. “No caso de instalações fixas, como encanamentos e tanques de armazenagem, isso é relativamente simples de implementar. Porém, isso é mais difícil no caso de objetos móveis, como caminhões tanques e tambores. Nesses casos, deve-se utilizar dispositivos de conexão de
aterramento temporário especificamente projetados, com procedimentos rígidos implementados para garantir que sempre estejam conectados antes de iniciar o processo”. Para evitar o acúmulo de cargas estáticas, os trabalhadores também devem
Controlar as fontes de ignição é uma ação básica para aumentar o nível de segurança em ambientes com áreas classificadas.
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Perigo
usar roupas, calçados e luvas dissipativas de estática. Além disso, ao projetar uma área de trabalho é importante garantir que o piso tenha um nível ade-
quado de condutividade, pois os calçados dissipativos se tornarão ineficazes se o usuário estiver sobre um piso ou revestimento isolante.
Apesar dos riscos inerentes às áreas classificadas, ainda são poucas as empresas que desenvolvem ações de controle e monitoramento.
Empresas ainda não se preocupam Apesar dos riscos inerentes às áreas classificadas, ainda é pequeno no Brasil o número de empresas que, de fato, desenvolvem ações para controlar e minimizar seus riscos. Segundo os especialistas da área, o mercado até tem evoluído, mas ainda estamos distantes do ideal. “Quanto aos detectores, já visitei indústrias que trabalham com inflamáveis e que cometem absurdos. Simplesmente não possuem os detectores de gases. Mas um problema comum é que algu-
mas empresas até compram os detectores, mas não sabem usá-los de maneira adequada”, alerta Ivo Rausch. Allan Lanza segue na mesma linha: “É um mercado em evolução e nem todos estão preocupados. As grandes empresas, com mais de uma planta, muitas vezes multinacionais que atendem às normas internacionais, têm uma preocupação maior. Mas vejo que a questão das áreas classificadas ainda precisa evoluir”.
Um aspecto que tem ajudado é a implementação das Normas Regulamentadoras (NRs) do Ministério do Trabalho e Emprego. “Essas NRs estão, aos poucos, avançando. E elas são vitais para nós nesse mercado. Se não existissem, não haveria interesse das empresas e teríamos muitos casos de problemas graves nas indústrias, que hoje estão sendo reduzidos por conta dessas NRs. Mas ainda há muita coisa para avançar”, finaliza Allan Lanza. potência
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caderno atmosferas atmosferas explosivas atmosferas explosivas • caderno atmosferas ex • •caderno explosivas• •caderno caderno atmosferas explosivas • caderno atmosf Notas Notas
Guias de certificação paro, revisão e recuperação de equipamentos Ex, e é destinada a ser utilizada pelos Organismos de Certificação de Produtos (OCP) acreditados na área Ex que realizam avaliações e auditorias no Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ) de empresas que buscam sua certificação na área de reparo, revisão e recuperação de equipamentos Ex. A Lista de Verificação também é
destinada a ser utilizada para o registro das eventuais não conformidades e observações que podem ser encontradas durante os processos de avaliação e que necessitam ser solucionadas. Ela encontra-se disponível para acesso público no site do IECEx: http://www.iecex.com/committee_ docs/IECEx_03-5_FAR_Form_Ed1_ pt%20(2014-01-31).doc
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O IECEx publicou recentemente, em português do Brasil, um formulário contendo uma Lista de Verificação para a avaliação de empresas de prestação de serviços de reparo, revisão e recuperação de equipamentos para em atmosferas explosivas. A lista é baseada nos requisitos da norma ABNT NBR IEC 60079-19, que trata dos requisitos de serviços de re-
Norma revisada No final de outubro foi publicada pela ABNT a revisão da NBR IEC 60079-17 - Atmosferas explosivas – Parte 17: Inspeção e manutenção de instalações elétricas. Esta parte da norma é destinada aos usuários de equipamentos e instalações em atmosferas explosivas e abrange fatores diretamente relacionados às atividades de inspeção e manutenção de instalações elétricas em áreas classificadas, onde o risco pode ser causado pela presença de gases inflamáveis ou de poeiras combustíveis. Segundo Roberval Bulgarelli, consultor Técnico da Petrobras,
sob o ponto de vista da segurança das instalações industriais Ex e das pessoas que nelas trabalham, esta parte da Série NBR IEC 60079 pode ser considerada a mais importante. “Isto se deve ao fato da aplicação adequada e periódica desta norma assegurar que as instalações industriais em atmosferas explosivas estejam sempre de acordo com os requisitos de proteção proporcionados pelos equipamentos Ex, bem como estejam adequados em termos dos agentes agressivos presentes no ambiente industrial, tais como poeira, sujeira, salinidade, ataques químicos corrosivos e instalações marítimas”.
As mudanças técnicas mais significativas desta nova edição da NBR IEC 60079-17, com relação à edição anterior são:
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Foram incluídas no Anexo A as tabelas específicas para as atividades de inspeção de luminárias, sistemas de aquecimento e motores Ex, de forma a complementar as tabelas para os tipos de proteção Ex.
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A Norma foi atualizada de forma a complementar as alterações efetuadas na ABNT NBR IEC 60079-14 sobre a
necessidade de execução das atividades e serviços de inspeções iniciais detalhadas, imediatamente após a execução de serviços de montagem de instalações Ex novas ou de modificações ou ampliações de instalações existentes.
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NBR ISO/IEC 80079-34 A ABNT publicou no dia 06 de novembro a NBR ISO/IEC 80079-34 - Atmosferas explosivas - Parte 34: Aplicação de sistemas da qualidade para a fabricação de equipamentos Ex. A norma especifica requisitos para um sistema da qualidade que pode ser utilizado por uma organização para a fabricação de equipamentos e sistemas de proteção para atmosferas explosivas. Ela também pode ser utilizada por terceiras partes, incluindo Organismos de Certificação de Produtos (OCP) e Organismos de Certificação de Sistemas (OCS), para avaliar a capacidade de uma organização em atender aos requisitos do sistema de avaliação da conformidade e/ou requisitos legais para a fabricação de equipamentos elétricos e mecânicos para atmosferas explosivas. A aplicação desta norma é destinada a abranger tanto equipamentos Ex elétricos, como equipamentos Ex mecânicos, como os para sistemas de proteção para atmosferas explosivas. “A publicação pela ABNT desta Norma representa um grande marco na
história da Normalização Ex do Brasil”, afirma Roberval Bulgarelli, consultor Técnico da Petrobras, que faz uma retrospectiva das ações normativas no País para justificar sua opinião. “As normas brasileiras sobre atmosferas explosivas eram restritas e se limitavam apenas às especificações de segurança e proteção relacionadas com equipamentos elétricos, eletrônicos, de instrumentação, de automação e de telecomunicações Ex. No entanto, desde o início do século passado diversos acidentes, explosões e perdas de vidas estavam relacionados com falhas em equipamentos e componentes mecânicos instalados em atmosferas explosivas, como elevadores, esteiras rolantes, bombas centrífugas, compressores e ventiladores”. Sob este aspecto de segurança industrial, o TC-31 da IEC iniciou, com a colaboração e em parceria com a ISO, a elaboração das normas internacio-
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nais da Série ISO/IEC 80079, sobre os tipos de proteção para equipamentos mecânicos Ex. Além disto, o IECEx está concluindo a elaboração de um sistema internacional de certificação de equipamentos mecânicos Ex, similar ao sistema já existente para a certificação de equipamentos elétricos. “Pode ser esperado, sob o ponto de vista de preservação das instalações industriais, das pessoas que nelas trabalham e do meio ambiente, que a implantação de um sistema de certificação de equipamentos mecânicos Ex possa elevar o nível de segurança e de conformidade nas instalações contendo atmosferas explosivas no Brasil e no mundo”, afirma Bulgarelli.