Acondicionamiento de producto en fresco

Dinox s.l. .......................................108

Matyc..............................................110

Maxfrut s.l. ....................................115

Metalúrgica Manlleuense s.a. Met Mann .....................................115

Multiscan Technologies s.l. .....116

Tomra Food ..................................106

Tolsma Techniek Emmeloord b.v. .................... 114

Grupo Unitec ...............................112

Vam Watertech ...........................116

Wyma Solutions .........................117

TOMRA Food

TOMRA Food diseña y fabrica máquinas de clasificación basadas en sensores y soluciones integradas de postcosecha que transforman la producción mundial de alimentos para maximizar la seguridad alimentaria y minimizar el desperdicio de alimentos, asegurándose que “Cada Recurso Cuenta”. Entre ellas se incluyen las soluciones más avanzadas de calibrado, clasificación, pelado y tecnología analítica que mejoran la rentabilidad, permiten alcanzar mayor eficiencia operativa, y un suministro alimentario seguro.

La empresa tiene más de 12.800 unidades instaladas por todo el mundo en productores, envasadores y procesadores de dulces, fruta, fruta deshidratada, cereales y semillas, patatas, proteínas, frutos secos y verdura.

TOMRA Food cuenta con centros de excelencia, oficinas regionales y plantas de fabricación en EE.UU., Europa, Sudamérica, Asia, África y Australasia.

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TOMRA Food forma parte de TOMRA Group. TOMRA se fundó en 1972 en base a una idea innovadora que comenzó por el diseño, la producción y venta de máquinas de devolución de depósitos (MDD) para la recogida automatizada de envases usados de bebidas.

Hoy en día, TOMRA lidera la revolución de los recursos para transformar la forma en que se obtienen, aprovechan y reutilizan los recursos del planeta para lograr así un mundo sin residuos. La compañía cuenta con otras Divisiones que son TOMRA Recycling, TOMRA Mining y TOMRA Collection.

TOMRA dispone hoy de unas 100.000 instalaciones en más de 80 mercados a nivel mundial y sus ingresos totales en 2021 alcanzaron 10.900 millones de NOK (1,1 billones de euros). El grupo tiene unos 4.600 empleados a nivel global y cotiza en la Bolsa de Valores de Oslo. La central de la compañía se encuentra en Asker, Noruega.

Para más información, visite www.tomra.com

TOMRA FOOD

Research Park Haasrode 1622, Romeinse Straat 20 3001 LEUVEN - BÉLGICA Tel.: +32-16 396396 Fax: +32-16 396390 food@tomra.com www.tomra.com/food

DINOX S.L.

Zona Industrial Pont-Xetmar, Carrer C, 16-18 17844 CORNELLÀ DEL TERRI (Girona) ESPAÑA Tel.: +34-972 59 40 77 dinox@dinox.es / www.dinox.es

DINOX es una empresa dedicada al diseño y fabricación de maquinaria de lavado y secado para diferentes sectores, siempre dando servicio y soluciones a nuestros clientes. 40 años de experiencia en el lavado y secado nos avalan y nos permiten ofrecer una extensa gama de máquinas altamente competitivas, ergonómicas y seguras. La especial atención que le damos a cada detalle de la construcción de nuestros equipos nos ha llevado ofrecer soluciones a medida de cada cliente convencidos que es la única manera de llegar a una calidad de lavado óptima. Siempre con un efectivo servicio técnico y de postventa propios. Nuestro departamento técnico, está en constante desarrollo e investigación de nuevos equipos y aplicaciones. Partimos de proyectos personalizados y con la colaboración de nuestros clientes, resolvemos las necesidades que surgen en el mundo industrial actual, cubriendo a cada sector con una amplia gama de màquines adaptadas a cada proceso.

Lavado de CAJAS y BANDEJAS Túneles de lavado automático compactos y de óptimas prestaciones. Mod. M y E

• Lavado de cajas, bandejas, moldes y piezas varias. • Producciones pequeñas - mod. M: 150600 piezas/hora. • Producciones grandes - mod. E: a partir de 600 piezas/hora. • Diferentes fases de lavado para una limpieza completa, según necesidades específicas de higiene.

Elementos opcionales: • Dosificación de producto químico para mayor resultado higiénico, con bombas dosificadoras de alta eficiencia. • EconoSystem: sistema de ahorro de agua de aclarado. • Zona de soplado para una primera eliminación de agua de lavado. • Posibilidad de módulos adicionales de secado, para un resultado completamente seco. • Preparado para acoplar accesorios de retorno, para que el túnel pueda ser utilizado por un solo operario (producciones pequeñas y medianas). • Automatismos de entrada y salida con accesorios de retorno, volteadores, apiladores, desapiladores... (producciones grandes). • Compuertas de fácil acceso para mantenimiento y limpieza de la máquina.

Lavado de PALOTS Armario compacto de lavado automático de PALOTS. Mod. F-5

• Producciones pequeñas: 15-20 palots/ hora (depende de los tiempos de ciclo). • Sistema automático de elevación para introducir y extraer las piezas a lavar, acoplado a las puertas automáticas y al ciclo de la máquina.

• Programa de lavado diseñado para cada aplicación de la máquina, cubriendo las necesidades concretas de cada sector.

• El funcionamiento se divide en diferentes procesos, según cada caso particular. • Adaptable al lavado de diferentes piezas.

Túneles de lavado automático compactos de gran potencia y óptimas prestaciones. Mod. PA

• Producciones medianas: 40-60 palots/ hora. • Adaptables al lavado de cajas: 250-400 cajas/hora. • Diferentes fases de lavado para una limpieza completa, según necesidades específicas de higiene. • Pueden adaptarse para solucionar cualquier exigencia de lavado, con módulos adicionales de aclarado, desinfectado o alta presión.

Elementos opcionales: • Dosificación de producto químico para mayor resultado higiénico, con bombas dosificadoras de alta eficiencia. • EconoSystem: sistema de ahorro de agua de aclarado. • Filtro separador de residuos sólidos. • Zona de soplado para una primera eliminación de agua de lavado. • Módulos adicionales de secado, para un resultado completamente seco. • Rampas motorizadas de entrada y salida. • Volteadores gravitatorios de salida. • Volteadores motorizados de entrada y salida. • Apiladores y desapiladores en la entrada y en la salida. • Cintas de alimentación en la entrada. • Cintas de acumulación en la salida.

Lavado de BANDEJAS DE SEMILLE-

ROS Líneas completas de lavado, secado y acabado de bandejas de semilleros. Mod. SE

• Producción: a partir de 400-500 bandejas/hora. • Configurables según las necesidades del cliente: • Módulo de lavado • Módulo de aclarado • Volteador • Módulo de soplado • Módulo de secado • Módulo de desinfectado • Desapilador y apilador Elementos opcionales: • Dosificación de producto químico para mayor resultado higiénico, con bombas dosificadoras de alta eficiencia. • EconoSystem: sistema de ahorro de agua de aclarado. • Filtro separador de residuos sólidos.

MATYC

Polígono Industrial Les Mases Avda. Les Eres, parcela 6C-6D 46725 RÓTOVA (Valencia) - ESPAÑA Tel.: +34-96 287 38 71 matyc@matyc.com www.matyc.com

MATYC es una empresa familiar que nace en 1989, retomando la excelente trayectoria y experiencia de Talleres Mecánicos Moreno. En total, más de 30 años de experiencia en el sector de la maquinaria hortofrutícola que han servido para configurar un equipo humano y profesional de máximo nivel. Toda una garantía para todos aquellos clientes que buscan una solución fuera de lo común. Una solución que sólo MATYC puede y sabe ofrecer. Desde su especialización en cítricos, fruta de hueso, melones y sandías, MATYC ha extendido su oferta a la totalidad del sector hortofrutícola, realizando o colaborando en instalaciones de todo tipo de frutas y hortalizas en España y otras partes del mundo. “Involucrados en sus proyectos” es el lema que define a la empresa. MATYC se caracteriza por su capacidad para crear y ofrecer soluciones únicas para cualquier proyecto de instalación hortofrutícola. Máquinas de gran calidad que reúnen la más avanzada tecnología y que se ajustan con precisión a las necesidades particulares de cada cliente. MATYC reúne un equipo de profesionales dinámico y experimentado que ha sabido aplicar la esencia de sus orígenes a las nuevas tecnologías emergentes, con el fin de adaptarse a las necesidades presentes y futuras de cada cliente. Una filosofía viva que suma clientes satisfechos en cada nuevo proyecto. Los equipos fabricados por MATYC incluyen volcadoras de palots, de cajas, lavadoras, túneles de secado, enceradoras, calibradores electrónicos, calibradores de rodillos basculantes, encajadoras automáticas y enmalladoras, llenadoras volumétricas, paletizadores y despaletizadores, sistemas automáticos para llenado de palots (bins), etc…

DVA-H Volcador de palots

DVA-H es un desapilador, volcador, apila¬dor de palots, de MATYC, que se adapta en altura a cualquier tipo de palot, confiere un trato sumamente delicado al género y alcanza altas producciones. El sistema de desapilado y apilado es adaptable a todos los palots que tengan entrada por los cuatro lados. En caso de palot ciegos en dos de sus lados, Matyc también cuenta con soluciones apropiadas. El volcador se adapta automáticamente a la altura del palot, sin necesidad de comunicárselo, ni para el vaciado ni para el giro. El equipo cuenta con pantalla táctil para un fácil manejo, así como con sus correspondientes convertidores para regular el flujo y producción. Esta misma máquina, se construye con apilado superior, (mod. DVA-V), consiguiendo una máquina de las mismas características que la anterior, pero que en planta ocupa menor espacio.

Túneles de secado y presecado Bajo consumo en gas o gasoil

MATYC, con su filosofía de mejora constante, ofrece a sus clientes túneles de secado y presecado que alcanzan niveles de secado muy satisfactorios, preocupándose, además, de no elevar en exceso la temperatura del producto a secar, de forma de preservar la calidad. Se trata de sistemas con un bajo consumo en gas o gasoil en comparación con otros túneles de secado. Los túneles de secado y presecado cuentan con termostato digital para el control y visualización de la temperatura de trabajo, sistema de limpieza en seco de los rodillos en túneles de secado, evacuación del sobrante de humedad del túnel mediante balsa y ventilación forzada, etc.

Lavadora de cítricos Fiable, duradera y funcional

La lavadora es una pieza fundamental en los tratamientos para cítricos, por lo que MATYC no ha querido escatimar detalles hasta conseguir ofrecer a los clientes un producto fiable, duradero y funcional. Opcionalmente se pueden fabricar con sistemas de by-pass, ubicando en la parte inferior un transportador o una mesa de rodillos en función de cuáles sean las necesidades concretas de producción. Asimismo, un sinfín de detallas la diferencian de las demás lavadoras. Cuenta con convertidor de frecuencia para regulación de velocidad, extractor motorizado de fruta, bandejas correderas para facilitar las labores de limpieza, refuerzo doble cojinete en los puntos de mayor tensión, etc.

Sistema de llenado automático de palots Soluciones para líneas de precalibrado

El sistema de llenado automático de palots, consta de un desapilado de palots vacíos, sistema de alimentación a llenadores, y un número de llenadores adaptados a las necesidades del cliente. El sistema de alimentación de palots vacíos, se puede construir con carro transfer sencillo, doble o sistema de rodillos-cadenas según producciones. Los llenadores, están equipados con sistema de apilado automático de palots llenos, y con salida frontal o colectada mediante carro transfer, si fuera necesario. Estos llenadores, se pueden dotar de sistema de pesado de palots, para un mejor control de producción, trazabilidad u otras necesidades. El número de llenadores varía según necesidades, y siendo un sistema modular, es ampliable en un futuro, con unos costos mínimos.

UNITEC

Desde hace 100 años innovación al servicio del sector hortofrutícola mundial

UNITEC es un grupo internacional especializado en el diseño y realización de

soluciones innovadoras para el proceso, calibrado, clasificación de la calidad y

envase de frutas y hortalizas frescas.

Desde hace casi 100 años, UNITEC se ha comprometido a mejorar la calidad del

proceso de los productos hortofrutícolas en muchos de los países del mundo en los cuales opera, proporcionando soluciones patentadas “a medida”, dedicadas a unos 50 tipos de frutas diferentes y para cada etapa del proceso, con los más altos estándares de fiabilidad y rentabilidad para sus Clientes.

La fuerte atención a las exigencias del mercado y la continua búsqueda de

soluciones para aumentar la eficiencia y reducir los costes de los procesos de frutas

y hortalizas son la base de la “misión” de UNITEC. Las soluciones UNITEC son 100% Made in Italy, realizadas internamente en la empresa y cubren todo el ciclo de proceso de los productos hortofrutícolas: desde la definición del proyecto hasta la realización de los componentes mecánicos, eléctricos, electrónicos, software, sistemas de automatización, trazabilidad y clasificación de la calidad externa e interna, con sistemas de visión de altísima definición.

El Grupo UNITEC está organizado en unidades operativas para seguir atentamente todas las fases principales de la cadena de producción, hasta la post-venta, con un profesional y eficiente servicio de asistencia. A nivel internacional, UNITEC, para estar cerca de sus Clientes y garantizar la plena funcionalidad de sus instalaciones, ha realizado una red de 20 sedes operativas entre los países más importantes en el campo hortofrutícola (Washington, California y Oregon en los Estados Unidos, Francia, España, Chile, Argentina, Sudáfrica, Turquía, Rusia, Australia y Canadá) y una estructura comercial que permite al grupo UNITEC conectarse a las necesidades individuales de los Clientes, en los más de 65 países en los cuales opera.

Para obtener más información sobre UNITEC, visite es.unitec-group.com

UNITEC S.p.A. Headquarters – Italia unitec@unitec-group.com

UNITEC Ibérica – España uniteciberica@unitec-group.com

UNITEC Argentina – Argentina unitec@unitecarg.com

UNITEC Asia Pacific – Australia asiapacific@unitec-group.com

UNITEC Canada – Canadá uniteccanada@unitec-group.com

UNITEC Chile – Chile unitecchile@unitec-group.com UNITEC East – Rusia uniteceast@unitec-group.com

UNITEC France – Francia unitecfrance@unitec-group.com

UNITEC Sicilia – Italia unitecsicilia@unitec-group.com

UNITEC South Africa – Sudáfrica unitecsouthafrica@unitec-group.com

UNITEC Turkey – Turquía unitecturkey@unitec-group.com

UNITEC USA – EE.UU. unitec.usa@unitec-group.com

TOLSMA-GRISNICH B.V.

Sede central

Fabrieksweg 7 8304 AT EMMELOORD PAISES BAJOS Tel.: +31-(0)527 63 64 65 Fax: +31-(0)527 69 95 32 info@tolsmagrisnich.com www.tolsmagrisnich.com

Planta de fabricación

Constructieweg 2 8305 AA Emmeloord PAISES BAJOS

SOLUCIONES INTELIGENTES PARA ALMACENAMIENTO Y PROCESADO

En conjunto, TOLSMA-GRISNICH es una combinación extraordinariamente fuerte. Juntos, ofrecemos soluciones totales innovadoras e inteligentes para todo el ciclo de descarga, almacenamiento, procesamiento y envasado de productos agrícolas.

Nuestra misión es mejorar la eficiencia de cada empresa que se dedica al almacenamiento y procesado de patatas, cebollas y zanahorias.

Tolsma es reconocida por su innovadora tecnología de almacenamiento, que garantiza a los clientes la más alta eficiencia. Grisnich es especialista en instalaciones específicas para cada cliente y proyectos llave en mano para la descarga, transporte, conservación en almacén, limpieza, clasificación y envasado de productos agrícolas.

En conjunto, Tolsma-Grisnich ofrece soluciones totales inteligentes para productores, procesadores y empacadores industriales de productos agrícolas. Tanto Tolsma como Grisnich tienen una rica historia de más de cincuenta años. Toda la experiencia que ambas compañías han acumulado a lo largo de los años se concentra en la tecnología de control y el software para las instalaciones. Los clientes pueden beneficiarse de esto porque todos los componentes dentro de toda la cadena están alineados entre sí.

Nos gusta compartir con nuestros clientes la experiencia y la experiencia que Tolsma-Grisnich ha reunido en sus productos. Esto se evidencia a través del asesoramiento sobre conservación de confianza, pero también por la información sobre el mantenimiento óptimo de la instalación de clasificación.

Por lo tanto, los clientes obtienen información sobre los costos de funcionamiento y los costos de mantenimiento. A lo largo de la vida útil de la instalación, nuestros clientes pueden confiar en el asesoramiento y las soluciones proporcionadas por nuestros especialistas. Obviamente, la configuración del suministro de repuestos es óptima, de modo que se garantiza la continuidad de la instalación.

Tolsma-Grisnich trabaja en todo el mundo y cuenta con varias oficinas de representación en el extranjero.

MAXFRUT S.L.

Avda. de los Deportes, 14 46600 ALZIRA (Valencia) - ESPAÑA Tel.: +34-962 401 214 Fax: +34-962 404 918 info@maxfrut.com www.maxfrut.com

MAXFRUT nace en 1993 de las inquietudes de su fundador y presidente, D. Renato Ugolini, que tras más de 40 años trabajando en el sector de la maquinaria hortofrutícola, decide continuar ofreciendo soluciones tecnológicas siguiendo la misma línea de calidad y seriedad que le dio a conocer en este mercado.

MAXFRUT es una empresa líder en fabricación de calibradoras de alta calidad y líneas de procesado de fruta fresca y hortalizas, cuyo éxito se basa en la investigación continua, y el desarrollo de nuevos productos y sistemas de la más alta tecnología.

Nuestras innovaciones provienen directamente de la demanda del mercado. De la constante innovación técnica de nuestros ingenieros, surgen soluciones para problemas de clasificación aparentemente insuperables.

Así es como podemos satisfacer las más importantes necesidades de selección, como clasificar según tamaño, color y peso. También la calidad externa e interna y la firmeza del fruto pueden ser determinadas con nuestros módulos. METALÚRGICA MANLLEUENSE S.A. MET MANN

Fontcuberta, 32-36 08560 MANLLEU (Barcelona) - ESPAÑA Tel.: +34-93 851 15 99 Fax: +34-93 851 16 45 metmann@metmann.com www.metmann.com

MET MANN cuenta con una experiencia de más de 50 años en la fabricación y comercialización de productos para la climatización, ventilación y tratamiento del aire, ofreciendo soluciones para todos los sectores: industrial, comercial, ganadero, agrícola, doméstico, etc.

MET MANN exporta sus productos a más de 20 países, ofreciendo un servicio permanente y eficiente a sus clientes, repartidos en diferentes ubicaciones geográficas.

El lema: “El confort y la satisfacción son nuestro objetivo” define de una forma clara la filosofía de MET MANN: la plena satisfacción de sus clientes.

Un rendimiento elevado en los sistemas de calefacción y enfriamiento se traduce en un ahorro energético considerable y una reducción de las emisiones nocivas para el medio ambiente. Por este motivo, todos los productos cumplen con las normativas más exigentes.

MET MANN dispone del certificado de calidad ISO 9001:2008. Ésta norma acredita de forma oficial que los procesos empleados en la producción, comercialización y servicio post venta cumplen los parámetros establecidos.

MULTISCAN TECHNOLOGIES S.L.

P.I. Els Algars - C/ La Safor 2 03820 COCENTAINA (Alicante) ESPAÑA Tel.: +34-965 331 831 Fax: +34-965 332 630 sales@multiscan.eu www.multiscan.eu

Multiscan Technologies es una empresa española líder en el desarrollo de soluciones tecnológicas de clasificación y selección de productos hortofrutícolas.

Con más de 20 años de experiencia en el desarrollo de productos de visión artificial y rayos x para la industria agroalimentaria, cuenta con alrededor de 1200 equipos repartidos por los cinco continentes.

Multiscan es el auténtico especialista en la selección de frutos, clasificando en base a color, defectos, tamaño o forma. o textura.

Toda la maquinaria de Multiscan se caracteriza por su sencillez, su robustez mecánica y su facilidad de manejo, trabajando con exclusivos sistemas de visión y las últimas tecnologías de Industria 4.0 VAM WATERTECH

Monsterweg 64 NL-4454 AC BORSSELE - HOLANDA Tel.: +31-(0)113–65 58 80 info@vam-watertech.com www.vam-watertech.com

VAM WaterTech ofrece toda su experiencia y soluciones en el tratamiento sustentable del agua para aumentar el rendimiento de la inversión, la calidad y la seguridad en su negocio Agroalimentario.

En un mundo donde el crecimiento de la población exige mas agua como una necesidad básica, y como un medio para producir suficientes alimentos saludables, VAM WaterTech desarrolla soluciones de tratamiento de agua Agroalimentario.

Garantizar el uso económico y sostenible del agua para los procesadores agroalimentarios y empacadores que garantiza un ahorro del 95% en el proceso del agua.

La producción de productos agroalimentarios en un lugar más seguro, más sano y de una manera más rentable.

VAM WaterTech colabora con los principales integradores de sistemas globales, proveedores e institutos de investigación, con el fin de desarrollar soluciones de purificación de agua valiosos para la industria agroalimentaria.

WYMA SOLUTIONS

PO Box 16-707 8441 HORNBY . NUEVA ZELANDA Tel.: +64-3-344 6403 sales@wymasolutions.com www.wymasolutions.com

WYMA diseña, fabrica, distribuye equipos para la manipulación poscosecha principalmente de hortalizas subterráneas como patatas, boniato, zanahorias, nabos, cebolla, remolacha... en todo el mundo, incluyendo el servicio postventa.

También tiene equipos para el acondicionamiento de calabazas, brócoli y nueces.

Productos / servicios

Equipos para volcar, recibir (tolvas), cepillar, lavar, pulir, pelar, secar, transportar, clasificar, calibrar y envasar hortalizas tales como patatas, zanahorais y nabos.

También proporciona equipos para despedregar, para eliminar los desechos, equipos para llenar bins y sistemas de reciclaje de agua, hidroenfriadores, lavado de caminoes, lavadoras para otras hortalizas como brócoli, cepillado de calabazas, ...