Silvana Emmenegger, Dokumentation «Typ A», BA Objektdesign 2023

TYP

1 Konzept

Aushubmaterial – das beim Bau von Häusern und Infrastrukturen anfällt – ist mit 40 - 60 Millionen Tonnen jährlich der grösste Materialstrom der Schweiz. Ein beachtlicher Teil davon wird heute deponiert. In einer gestalterischen Auseinandersetzung mit dieser wenig genutzten Ressource ist eine kleine Serie von Hockern aus Stampflehm entstanden. Das Aushubmaterial – eine Mischung aus Lehm, Kies und Sand – stammt von verschiedenen Baustellen aus der Umgebung. Durch das Stampflehmverfahren wird der Hocker zum Stempel, der die Beschaffenheit des Bodens vor Ort im Objekt aufnimmt.

Kontext

In der Schweiz fallen jährlich 75 Millionen Tonnen Abfallmaterialien aus der Baubranche an und ist somit der grösste Abfallstrom in der Schweiz. Zwar werden etwa 70 Prozent dieser Materialien bereits heute wiederaufbereitet und wiederverwendet. Das heisst aber auch, dass ein Drittel immer noch auf Deponien abgelagert werden. In Anbetracht der schwindenden Ressourcen auf unserem Planeten müssen wir diese Sekundärrohstoffe noch viel stärker nutzen.

Inspiriert von nebenstehender Aussage habe ich mich vertieft mit den Deponien in der Schweiz beschäftigt und eine riesige, bis anhin wenig genutzte Ressource gestossen. Aushub- und Ausbruchmaterial fällt beim Bau von Gebäuden, mehrheitlich in Form von Fundamentaushub, und bei Infrastrukturbauten wie Strassen, Tunnels und Leitungen an und ist in der Regel unbelastet. Mit 40 - 60 Millionen Tonnen pro Jahr ist Aushub- und Ausbruchmaterial der grösste anfallende Abfallstrom in der Schweiz. Aushub, welcher nicht gleich vor Ort auf der Baustelle, beispielsweise als Hinterfüllung oder zur Anpassung des Terrains genutzt werden kann, verursacht durch den Transport grosse CO2- und Lärmemissionen. Ein Grossteil des Materials wird zur Auffüllung von ehemaligen Kies- oder Lehmgruben, grossflächig zur Terrainauffüllung verwendet oder gar auf Deponien Typ A abgelagert.

«If we take the step of admitting that every decision a designer makes in the conception of a project impacts wide-ranging locales and processes, and if a resolute desire to change guides each of these simple yet relevant decisions, the prospect of an emancipated form of practice emerges.»

Charlotte Malterre-Barthes Architektin

Das Projekt TYP A ist eine gestalterische Auseinandersetzung mit dieser Ressource. Aushubmaterial ist grundsätzlich eine Mischung aus Lehm, Kies und Sand und kann so als perfektes Gemisch für Stampflehm genutzt werden. Mit dieser Technik wurden schon früher Häuser gebaut und in der Architektur erlebte der Stampflehm in den letzten Jahten eine Renaissance. Dieses alte Verfahren wollte ich nutzen um dem Material eine Form geben zu können.

Enstanden sind Hocker, aus Aushubmaterial von verschiedenen Baustellen in der Umgebung. Die Hocker unterscheiden sich in ihrer Farbigkeit und Materialität. Um einen Bezug zum Ort herzustellen, will ich einen Abdruck vom Boden warauf der Sitzfläche des Hockers generieren. Die Schalung, die es für das Stampflehmverfahren braucht funktioniert wie eine Art Stempel, die den Boden vor Ort abnimmt (siehe Skizze).

KONZEPT

SDG 9: Industrie, Innovation & Infrastruktur

Sustainable Development Goals

Wird in nachhaltige Infrastruktur und in Forschung investiert kommt das der Bevölkerung in Form von Arbeitsplätzen und Wohlstand zugute.

Ziel 9 fordert widerstandsfähige Infrastrukturen aufzubauen und nachhaltige Industrialisierung und Innovationen zu fördern. Damit Infrastrukturen und Industrien nachhaltig werden, müssen bis 2030 Ressourcen effizienter eingesetzt und neue, zukunftsfähige Technologien und Prozesse in Bau und Industrie gefördert werden.

Der Länderbericht 2022 des Bundesrates nennt Fortschritte bei der Unterstützung und Förderung des Bundes von Innovationen und dem Wissensaustausch zwischen Wirtschaft, Forschung und Verwaltung. Dies scheint wichtig in Bezug auf die effiziente Nutzung von Ressourcen sowie für qualitative und quantitative Fortschritte in Recyclingprozessen von Baumaterialien.

Weiter ist demselben Länderbericht zu entnehmen, dass mit der Zunahme der Bevölkerung und der Wirtschaftsleistung der Bedarf an Infrastrukturen im Untergrund wächst. Das bedeutet nochmals ein deutlicher Anstieg an anfallendem Aushub- und Ausbruchmaterial, welches heute schon teilweise mangels fehlendem Einsatzbereich auf Deponien landet.

SDG

Wir als Menschheit benötigen momentan weltweit mehr Ressourcen als die Ökosysteme hergeben können. Damit diese Systeme nicht kollabieren, müssen wir unser Konsumverhalten und die Produktion von Gütern drastisch ändern.

Unter anderem fordert Ziel 12 eine deutliche Reduktion des Abfallaufkommens durch Wiederverwendung und einen umweltverträglichen Umgang mit Abfällen, die nicht vermieden werden konnten sowie eine Halbierung der Nahrungsmittelverschwendung. Zudem sollen Unternehmen zu einer nachhaltigen Unternehmensführung ermutigt werden und Nachhaltigkeitskriterien im öffentlichen Beschaffungswesen gefördert werden.

Aus dem Länderbericht 2022 geht hervor, dass Baumaterialien für 10 Prozent des Treibhausgas-Fussabdrucks der Schweiz verantwortlich sind. Weiter räumt der Bund ein, dass Bauabfälle nach wie vor in grossen Mengen deponiert werden und Potenzial beim Recycling, bei der Wiederverwendung und beim Einsatz von umweltfreundlichen Materialien bestehe, denn die Nachfrage nach Recyclingmaterialien übersteigt das momentane Angebot.

Bild: Rebecca Emmenegger

2 Recherche

Grundlegend für diese Arbeit ist die Auseinandersetzung mit der Praktik des Deponierens. Deponien sind Orte, an welchen die Materialströme zur jetzigen Zeit enden. Es ist ein gesellschaftlicher Nicht-Ort, ein Ort vergessener Dinge, oder wie im Falle der Deponien, die in dieser Arbeit behandelt werden, ein Ort der vergessenen Ressourcen.

Definition «deponieren»

Eine Deponie ist eine auf Dauer angelegte Anlage für die Ablagerung von Abfällen. Diese können oberhalb oder unterhalb der Erdoberfläche gelagert werden. «Das materiell Übrig-Gebliebene, das Nicht-Mehr-Gebrauchte» wie es David-Christopher Assmann in der Einführung zu seinem Buch Narrative der Deponie – Kulturwissenschaftliche Analysen beseitigter Materialitäten nennt, wird dort deponiert. Es ist die «älteste und natürlichste» , wie «einfachste und billigste Form der Beseitigung»

Kategorisierung der Deponien

In der Schweiz werden Deponien in fünf Typen kategorisiert. Diese sind mit den Buchstaben A bis E ausgezeichnet und stehen in aufsteigender Reihenfolge für eine zunehmende Gefährdung für Mensch und Umwelt.

Typ A

Typ B

Typ C

Typ D

Typ E

Abfälle wie beispielsweise Aushub- und Ausbruchmaterial, Verdacht auf Verschmutzung ausgeschlossen

einzeln bezeichnete Abfälle, sowie andere mineralische Abfälle, solange Grenz- und Eluatwerte nachweisslich erfüllt werden

restmetallhaltige, anorganische und schwer lösliche Abfälle, bedingt meistens eine vorgängige Behandlung

beispielsweise Verbrennungsrückstände von KAV-Schlacken

grösseres Spektrum von Abfällen, maximaler Gesamtgehalt von chemischen Substanzen muss jedoch strikt eingehalten werden

Nicht selten sind diese Deponien ehemalige Lehmgruben von Ziegeleien, wie auch im Falle der Lehmgrube in Inwil. Ironischerweise wird dort wo früher Lehm und Ton für die Ziegelproduktion abgebaut wurde, heute der Abbruch von Ziegelmauerwerk deponiert und damit wieder zugeschüttet.

links Tonmergel aus der Zeit als noch Ton abgebaut wurde rechts

Giessereiabfalle

links Aushubmaterial, verschmutzt rechts

Ziegelbruch

Deponie Typ B Inwil

Auf der Suche nach weiteren Deponien in der Umgebung stiess ich auf eine ganz andere Art Deponie Typ B. Diese gehört einem grossen, lokalen Bauunternehmen, dass bereits Anstrengungen unternimmt um Betonabbruch wieder für Recycling-Beton aufzubereiten.

DEPONIEN

links Mischabbruch rechts mobile Recyclinganlage

Deponie Typ B Littau

links aufbereiteter Betonsand rechts Betonbruch

Diese Deponie Typ A liegt idyllisch zwischen Bauernhöfen. Von weitem könnte man meinen es sei eine Ackerfläche. Bei näherer Betrachtung werden hier jedoch täglich tonnenweise Aushubmaterial von Baustellen aus der Zentralschweiz abgeladen.

DEPONIEN

links

Aushubmaterial wird verschoben rechts

Aushubmaterial wird angeliefert

Deponie Typ A Littau

wieder aufbereitete, mit Hummus bedeckte Deponiefläche

links Ziegelabbruch mineralische Abfälle

rechts Giesserei-Abfälle

RECHERCHE Materialien

links Staub aus Betonfilteranlage

rechts Aushubmaterial verschmutzt

links Tonmergel noch vorhanden von der Ziegelproduktion

rechts Sand

zugefügt für die Ziegelproduktion

links

Mischabbbruch

mineralische Abfälle

rechts

Mischabbruch

unbrauchbar für Recycling

RECHERCHE

links

Betonabbruch

mineralische Abfälle

rechts

Betonschotter

Recyclingprodukt

Materialien

links

Betonkies

Recyclingprodukt

rechts

Betonsand

Recyclingprodukt

links

Strassenaufbruch, zerkleinert

Verwendung: Strassenbau

rechts

Steine aus Aushub

Verwendung: Sickerung

RECHERCHE

links

Kies aus Felsausbruch

rechts

Torf

Zusatz zu Hummus

Materialien

links

Aushubmaterial unverschmutzt

rechts

Aushubmaterial verschmutzt

Als Gestalterin interessieren mich die Deponien, weil sie ein Fundort für ungenutztes Material sind. Durch die Auseinandersetzung mit der Praktik des Deponierens, der Diskussion im Kontext der Nachhaltigkeit und der Suche nach Beispielen für alternative Verwendungsmöglichkeiten der Materialien, konnte ich Materialströme nachvollziehen und erkennen, wo ich als Designerin in der Praxis eingreifen kann.

Nach den Besuchen auf den Deponien hatte ich eine Sammlung mit Materialien mit denen ich potenziell arbeiten konnte. Am meisten interessierte mich jedoch das Aushubmaterial. Im Gegensatz zu Materialien wie etwa Beton oder Ziegel, die schon mal genutzt wurden und es Bestrebungen gibt dieses wiederzuverwenden, wird Aushubmaterial, dass auf den Deponien landet nicht weiterverwendet. Zudem ist es ein absolut unbedenkliches Material.

Nach dem Workshop der IG Lehm (auf den nächsten Seiten beschrieben) entschloss ich mich definitiv mit Aushubmaterial zu arbeiten. Die Konsequenz daraus war für mich, dass ich dorthin gehen will wo das Material anfällt, bevor es auf der Deponie landet - auf die Baustellen.

Kriterien ans Objekt

• im Innenbereich einsetzbar

• Sitzgelegenheit

• eigenständige Ästhetik

• Materialien aus der Deponie nutzen, die nicht bereits relativ gut recycled werden

Der Entscheid einen Hocker zu machen, fiel weil ich ein Objekt wollte, dass zeigt wie stabil Aushubmaterial als Stampflehmmischug sein kann. In dem ein Hocker direkt auf seine Stabilität getestet werden kann, schien mir der Hocker ein gutes Anschauungsbeispiel.

Lehmvermittler:in Christiane Löffler und This Alder der IG Lehm (Terramobil), sowie der Handwerker Roland Kindlimann führten den halbtägigen Workshop an der Hochschule Technik und Architektur durch. Im Workshop betrachteten, diskutierten und verarbeiteten wir verschiedene Lehmarten zu Stampflehm, Lehmsteinen und Lehmverputz.

RECHERCHE

Workshop IG Lehm

Soft Rubble Charly Blödel Planensystem aus unterschiedlich geformten Textilcontainern, gefüllt mit Bauschutt 2020

RECHERCHE Referenzen

Ocean Articulated Studio Eidola Objekte aus Sand-Salzmischung in Sandform gegossen 2021

This is Copper Studio ThusThat Objekt aus der Schlacke der Kupferproduktion 2019

Furniture made from soil Erez Nevi Pana Möbel aus Erde, gebacken 2013

Sand Chair Serie

Küng Caputo Sand und Mörtel, bearbeitet mit Hammer und Meissel 2018

Sandtiere Luise Krumbein Hockerreihe aus Lehm 2019

Die Form wurde inspiriert von einem Stempel, der den Boden auf seiner Oberfläche abbildet. Die Einfachheit der Form ist bewusst gewählt, umso mehr soll die Roheit des Materials die Ästehtik des Hockers mitprägen.

Variantenbildung

Durch die Berechnung des Gewichts wurde klar, dass ich bei der Dimensionierung des Hockers Gewicht einsparen kann, weshalb ich mich für die kleistmögliche und doch noch komfortable Sitzfläche und Höhe entschieden habe.

Modell 1:1

Graukarton, Wellkarton H: 40cm D: 30/25cm

Aushubmaterial besteht in der Regel aus anorganischem Material wie Lehm, Sand und Kies, welches sich unter dem belebten Boden (Oberboden) befindet.

Grundsätzlich ist Aushubmaterial frei von organischen Bestandteilen, also der Hummusschicht.

zurzeit leerstehende Baugrube

Das Material zu beschaffen war gar nicht so einfach wie ich zu Beginn gedacht habe. Obwohl es zur Genüge vorhanden ist, denn Baustellen gibt es überall, war es herausfordernd die richtigen Kontakte zu finden. Zuerst habe ich es über persönliche Kontakte versucht, die in der Baubranche tätig sind, jedoch war der zeitliche Rahmen, in dem ich das Material brauchte, etwas limitierend. Irgendwann habe ich einfach bei lokalen Bauunternehmen angerufen und mich durchgefragt. Wenn ich dann die richtige Person in der Leitung hatte war meist nach anfänglicher Skepsis die Offenheit erstaunlich gross.

Sanierung eines Hauses

Umsetzung vor Ort

MATERIAL Materialtests

Von den verschiedenen Aushubmaterialien machte ich zuerst Muster, um die Festigkeit, Stabilität und Farbigkeit im trockenen Zustand zu überprüfen.

links

Seetalplatz, 4Viertel rechts

Emmenbrücke, Bahnhof

links

Adligenswil, Mulde rechts

Seetalplatz, 4Viertel

links

Seetalplatz, 4Viertel

MATERIAL Tests Stempel

Versuch eine Geometrie mit Aushubmaterial im Stamplehmverfahren abzuformen

MATERIAL Schiene

Versuch eines losen Untergrundes als Stempel abzunehmen

MATERIAL Laubboden

Versuch einer Geometrie mit Gips abzunehmen und zu konservieren

um später in der Werkstatt den Gipsabdruck mit Aushubmaterial abzuformen

Variante 1

Test auf Boden mit Laub lose Dinge wie Blätter oder kleinere Steine können gut ins Objekt mitaufgenommen werden

MATERIAL

Variante 2

Test auf Tramschiene Abdruck eher ungenau, aber funktioniert

Auswertung der Stempeltests

Variante 3

Test mit Gipsabdruck

Abdruck wird genauer und erlaubt Objekt später und ortsunabhängig herzustellen

Wichtige Entscheidungen

Nach den Tests für den Abdruck entschied ich mich alle drei Varianten im Objekt auszuprobieren, je nach dem wie die Begebenheiten auf der Baustelle oder das Timing für die Beschaffung des Materials ist.

MATERIAL

Abdruck

Um mir eine Vorstellung davon machen zu können welche Geometrien oder Strukturen ich vorfinden könnte, habe ich mich auf verschiedenen Baubrachen in der näheren Umgebung umgesehen und eine Sammlung von möglichen Abdrücken gemacht.

5 Formenbau

Weil durch das Komprimieren des Materials sehr viel Druck auf die Schalung entsteht, war einerseits wichtig, dass diese stabil genug ist, aber sich trotzdem leicht öffnen lässt. Die Lösung dafür fand ich in gebogenem Blech, dass sich mit Hilfe eines Spanngurts schliessen lässt und beim lösen wie eine Springform wieder aufgeht.

Zuerst wollte ich die Schalung –wie auf dem Referenzbild rechts – aus zwei Kanalrohren herstellen. Doch durch die Materialspannung, welche durchtrennt wurde, haben sich die beiden Teile so verzogen, dass es nicht möglich war sie wieder zu einem Kreis zusammenzusetzen.

FORMENBAU

Formenbau 1.0

FORMENBAU

Formenbau 2.0

Auf der Suche nach einer neuen Lösung bin ich auf Blech gestossen, welches sich mit Hilfe der Walze leicht in eine runde Form bringen lässt. Zur Stabilisierung habe ich probeweise Ringe aus Sperrholz mit dem Laser zugeschnitten. Diese erste Schalung habe ich für die Hocker N°1 bis N°5 verwendet und sie schrittweise optimiert und angepasst.

Mit allen Erkenntnissen, die ich nun nach fünf Hockern hatte, habe ich eine optimierte Schalung entwickelt. Ich habe mit Hilfe des 3D-Druckers einen Einsatz hergestellt, der es einerseits erlaubt den zweiten Teil der Form darauf abzustützen, damit das Blech nicht wie bisher leicht im Material einsinkt. Anderseits ist darin ein Radius enthalten, der die Form leicht verfeinert und zudem die meistbeanspruchte Kante beim Heben des Hockers etwas schützt.

Für die Ringe habe ich ein dickeres und stabileres Sperrholz gewählt, dass ich mit Hilfe der CNC-Fräse genau zuschneiden konnte.

Die zweiteiligen Ringe, die es fürs Entformen der Form braucht, verfügen nun über Flügelmuttern, die sich einfach von Hand lösen lassen.

Formenbau 3.0

Fertige Schalung

Rundstab wird verwendet um das Material an den Rändern gut andrücken zu können

Stampfwerkzeug ist inspieriert von antiken Stampfwerkzeugen und dient dazu das Material Schicht für Schicht zu komprimieren

Schaufel dient dazu das Material in die Schalung zu füllen

Der Hocker N° 1 entstand beim ersten Test der Schalung und besteht aus unbekanntem Material aus der Deponie in Littau. Weil er eigentlich ein Testobjekt war verfügt er über keinen Abdruck.

Erkenntnisse

• besser im Boden verankern

• Abstandhalter um zweiten Teil der Schalung mittig zu platzieren

• Hocker ist genug stabil um darauf zu sitzen

Erster Test der Schalung

Hocker N°2 entstand als Test um die Geometrie eines Untergrundes direkt abzuformen. Dies hat nicht ganz funktioniert und zudem ist beim Drehen des Objekts der untere Teil abgebrochen. Das Material stammt aus der Mulde in Adligenswil.

Erster Tests des Abdrucks

Erkenntnisse

• Material darf nicht zu nass sein

• mehr Struktur als Geometrie abnehmen

• unterer Teil der Schalung muss fixiert sein, sonst bricht der Hocker beim drehen

N°3

Hocker N°3 ist das erste Objekt, welches direkt vor Ort auf der Baustelle entstand. Wegen des starken Regens der Woche vorher war das Material viel zu nass und der Hocker begann schon im Trockungsprozess leicht zu zerfallen.

Erkenntnisse

• unterer Teil der Schalung muss zum Entformen auch zweiteilig sein

• Transport in Schalung gut, aber sehr schwer

• Material war vor Ort zu nass, wegen Regen

• Ort vorher besichtigen wegen Abdruck

Das Material für den Hocker N°4 stammt von der grossen Überbauung am Seetalplatz in Emmenbrücke. Um die Feuchtigkeit des Materials besser zu regulieren und den Abdruck bewusster zu wählen, konservierte ich ein Stück des Bodens mit Gips, um dann in der Werkstatt den Hocker zu fertigen.

Versuch Gipsabdruck

Neben der Baustelle wo zum Zeitpunkt der Entstehung des Hockers gebaut wurde liegt eine Brache, die momentan noch leer steht, jedoch vermutlich in naher Zukunft auch bebaut wird. Dort habe ich eine Ecke von den sich vielfach wiederholenden Schachtabdeckungsplatten gewählt und mit Gips abgegossen.

Um eine homogenere Materialmischung zu erhalten habe ich die grösseren Steine herausgenommen.

Erkenntnisse

• klarer Abdruck dank Gipsform

• Material ist sehr schwer, weil viele Steine

• entformen funktioniert nicht optimal, wegen Schrauben, die schwer zugänglich sind mit dem Akkuschrauber

N°5

Der Hocker N°5 entstand direkt in einer noch leerstehenden Baugrube. Eine markante Begebenheit waren die vielen losen, verschiedenfarbigen Steine, die ich als Abdruck im Objekt mitaufnehmen wollte.

Erkenntnisse

• Ringe der From müssen sich einfacher öffnen lassen

• Verstrebungen für den Zusammenhalt der beiden Teile müssen mit dem Hinzufügen des oberen Teils angebracht werden, nicht erst beim Drehen des Hockers

Das Video wurde von Rebecca Emmenegger gefilmt und geschnitten.

Idee und Konzeption stammt von mir.

Bilder: Rebecca Emmenegger

N°6

Im Zuge der Optimierung der Schalung entschied ich zudem eine kleine Änderung der Form vorzunehmen. Der Hocker N°6 entstand um diese Anpassungen im Objekt zu testen.

Für mehr Festigkeit des Materials habe ich grössere Lehmstücke zerkleinert und in Pulverform unter das Aushubmaterial gemischt.

Um die Feuchtigkeit besser zu dosieren habe ich dieses Mal einen Wasserzerstäuber verwendet.

Das Aushubmaterial muss nur leicht feucht sein, auf keinen Fall klebrig. Mittkerweile konnte ich die richtige Konsistenz mit den Händen ermitteln.

Um den oberen und unteren Teil des Objekts besser miteinander zu verbinden habe ich als Armierung ein Flachsseil mit je einem Knoten an den Enden verwendet und ins Objekt miteingearbeitet.

Erkenntnisse

• Seil als Armierung funktioniert

• Anpassungen an Schalung

ebenfalls

• Radius an Kante wird ziemlich

sauber

• Schalung lässt sich leichter

öffnen

• Hocker wird gerade

N°7

Der Hocker N°7 besteht aus Aushubmaterial vom Seetalplatz und wurde mit der überarbeiteten Schalung hergestellt. Mittlerweile sind die Wohungen in der Überbauung fertiggestellt und der Hocker konnte an den nun gebauten Ort zurückgebracht werden.

Lange Zeit sah es nicht danach aus, dass es im zeitlichen Rahmen dieser Bachelorarbeit noch möglich wird den Hocker an den Ort wo das Material herkommt zurückzubringen. Ich bin sehr froh, dass dies nun noch geklappt hat und ich den Hocker N°7 in einer noch nicht bezogenen Musterwohnung auf dem Seetalplatz fotografieren konnte.

Die ganze Auseinandersetzung mit einem Material, dass so noch nicht wirklich gebraucht wird, brachte mehr Hürden mit sich als ich anfangs dachte. Auch wenn nun am Schluss nicht ein einzelnes, für sich stehendes Objekt entstand, zeigen alle Hocker zusammen einen Prozess auf, den ich als gleichwertigen Teil der Arbeit beurteile. Grundsätzlich ist das Verfahren und die Herstellung der Objekte wichtiger als das Objekt selbst, denn Aushubmaterial gibt es noch genug.

Ich wollte in dieser Arbeit herausfinden wie weit ich mit dem Material gehen kann, ohne das Material in seiner Beschaffenheit und Farbigkeit zu verändern und nur den «kleinstmöglichen Eingriff» – wie Lucius Burckhardt es nennt – vorzunehmen. Ich denke an dem Punkt bin ich nun angelangt.

Um gewisse Eigenschaften zu verbessern oder um eine einheitliche Qualität der verscheidenen Aushubmaterialien zu gewährleisten, könnten klassische Zusatzstoffe aus dem Stampflehmbau wie Lehmpulver, Stroh oder Trasskalk eingesetzt werden.

Bilder: Bennett Smith

Vielen lieben Dank

an Seline Limacher für deine Rationalität und Unterstützung bei der schriftlichen Arbeit.

an Fabienne Immoss für den Schwamm zum ausdrücken.

an Christoph und Luca Blaser für die Vermittlung zu Kontakten in der Baubranche.

an Lötscher Bau AG für den Zugang zu den Baustellen.

an Gian Sgier für so viele getragene Hocker auf der Baustelle, in der Werkstatt und im Fotostudio. Ich hoffe deinem Rücken geht es gut.

an Rebecca Emmenegger für das unglaublich tolle Video und die emotionale Unterstützung.

an Bennett Smith für die kurzfristige Hilfe und die wirklich schönen Fotos.

an Fiona Lehner von Livit AG für die Offenheit und den Zugang zu der Wohnung im 4Viertel Seetalplatz.

an alle Miterabeitenden der Werkstätten HSLU für die Unterstützung.

an die ganze Klasse OD2020 für all die guten Tipps, die breitwillige Hilfe und unzählige aufbauende Worte. Ohne euch wäre es nicht das selbe gewesen.

an meine Mentor:innen Mònica Gaspar und Christof Sigerist für die Unterstützug und den krititschen Blick.

an Rea Widmer für die Hilfe in der Konzeption und dass du mir immer mehr zutraust als ich mir selbst.

an Sabrina Blaser für die emotionale Unterstützung und die aubauenden Worte.

an Marc Wermelinger, dafür dass du am meisten an mich glaubst, in den Momenten wo ich es nicht tue.

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