YAM_catalog_PO_2013 by YAM YAM

каталог

2013/2014

Введение Настоящий каталог является справочным изданием и содержит базовую информацию о полиграфическом оборудовании, которое представляет на рынке России и стран СНГ компания «ЯМ Интернешнл». Основная цель каталога – помочь Вам в выборе оборудования для решения конкретных производственных задач и повышения эффективности полиграфического производства. Вся информация в каталоге сформирована тематически и включает следующие основные разделы: Допечатные решения Печатное оборудование Послепечатное оборудование В каталоге Вы также найдете информацию о компании «ЯМ Интернешнл» и наших партнерах — ведущих мировых производителях полиграфического оборудования. В дополнение к данному каталогу мы подготовили целый ряд информационных материалов с подробной информацией об интересующих Вас продуктах, которые Вы можете получить, обратившись в компанию «ЯМ Интернешнл». Мы надеемся, что данное издание позволит Вам решить актуальные вопросы по снижению издержек, оптимизации производства, повышению эффективности бизнеса и поможет сделать правильный выбор партнера по развитию Вашего полиграфического производства.

оглавление 2

Оглавление о компании «ЯМ Интернешнл» наши партнеры

4 10

допечатные решения и програмное обеспечение 13 14 о компании uTraxx 14 uTraxx.Print MIS 16 о корпорации Fujifilm 17 преимущества фиолетовой технологии 18 серия Luxel V-8 19 серия Luxel-V8HS 20 серия Luxel News 80/100/120 21 серия Luxel-V6 22 серия Luxel-V6e 23 серия CtP FFEI Alinte 8e и Alinte News VN20 24 система управления рабочими потоками Workflow XMF 25 о компании Screen 25 термальные CtP серии PlateRite 26 серия CtP Screen PlateRite 4X00 26 серия CtP Screen PlateRite 6600 27 серия CtP Screen PlateRite 8X00 28 серия CtP Screen PlateRite News 2000S 28 серия CtP Screen PlateRite 16000 29 CTP Screen PlateRite FX Series для флексографии и высокой печати 30 формное оборудование для флексографии и высокой печати печатное оборудование 31 32 о корпорации Komori 33 модельный ряд Komori 34 цифровая сеть Komori DoNet 36 Lithrone 20 37 Spica 26/29, Spica 26P/29P 38 Enthrone 29/29P 39 Lithrone S26/29 40 Lithrone S26/29P 41 Lithrone SX29 42 Lithrone SX40 43 Lithrone G40 44 Lithrone G40P 45 Lithrone S40SP/44SP 46 Lithrone S44 47 System 38S/38D 48 System 38D 49 о компании Komori-Chambon 50 основные технические характеристики Komori-Chambon 52 о компании Wifag 54 технические характеристики и оснащение Wifag 55 о компании Solna 56 решения Solna цифровое печатное оборудование 59 60 Screen TruePress Jet 520 61 Screen TruePress 2500UV 62 Screen TruePress 1600UV-F

оглавление 3

послепечатное оборудование 63 64 о компании Perfecta 65 одноножевые резальные машины Perfecta 76 UC/TS E 66 Perfecta 92 TS 67 Perfecta 115 TS 68 Perfecta 132 TS/S-TS 69 Perfecta 168 TS/L-TS 70 Perfecta 225 L-TS 71 периферийное оборудование для одноножевых машин 75 трехножевые резальные машины Perfecta SDY-TS 76 Perfecta Circut B/F 77 Perfecta TrimStar 80/110 78 о компании Shanghai Eternal Machinery 79 Brausse 1050Е 80 Brausse 1050SE 81 Brausse 1450SЕ 82 Brausse 1050FA 83 Brausse 1050ЕFCA 84 Brausse TA550-1100 85 о компании D&K 85 односторонние ламинаторы D&K Pegasus, D&K Europa 86 односторонние ламинаторы D&K Proteus, D&K Polaris 87 двухсторонние ламинаторы D&K Double Kote, D&K Meteor 88 двухсторонние ламинаторы D&K Super Meteor, D&K PVC CardLine 89 о компании Morgana 90 фальцевальное оборудование Morgana Major, Morgana DigiFold Pro 91 биговальное оборудование Morgana DigiCreaser, Morgana AutoCreaser Pro 91 фальцевальное оборудование Morgana AutoFold Pro 91 комплекс послепечатной обработки Morgana DocuMaster Pro 92 нумераторы Morgana FRN 5, Morgana FSN 93 УФ-лакировальная машина Morgana DigiCoater 94 о компании Busch 94 миксеры для смешения красок Busch FM 5/FM 12/FM 20 95 прессы для высечки этикеток Busch A, Busch B 96 обандероливающие машины Busch TB 24 I/II, Busch TB 39 30/50, Busch ZFB 36-30 вспомогательные принадлежности 97 98 вспомогательные устройства для дозирования, фильтрации и контроля параметров увлажняющего раствора CMS PRINT Type L, VARN DOSER 99 Fount Control, РМ 2000, pH-lndicator ЕР, Conductivity meter, рН Indicator strips, dH-Indicator 100 вспомогательные устройства и принадлежности для обеспечения работы формного отделения и средства контроля готовых форм и печатных оттисков Contact Step Guide P, Termostripes 101 микроскопы и лупы Peak 102 устройство фильтрации проявителя/подкрепителя Logotec 102 механическое устройство переворота стопы EZTurner

о компании 4

О компании

ЯМ Интернешнл

23 мая 1989 года считается официальным днем образования «ЯМ Интернешнл» в России. Таким образом, уже больше 20 лет компания работает на рынке России и СНГ, поставляя высокотехнологичные решения для полиграфического производства.

Важной вехой в истории «ЯМ Интернешнл» стало заключение в 1998 году дистрибуторских соглашений с крупнейшими разработчиками продуктов для полиграфии — японскими корпорациями Fujifilm и Komori, хорошо известными полиграфистам в России и во всем мире. Именно на период сотрудничества с этими компаниями пришелся расцвет компании «ЯМ Интернешнл», а принципы работы японских партнеров стали ключевыми принципами и для «ЯМ Интернешнл».

о компании 5

Коротко эти принципы можно сформулировать так:

Верность слову Ответственность перед каждым клиентом — одно из основных правил работы: мы честны перед заказчиками и всегда выполняем взятые на себя обязательства.

Качество превыше всего Этот принцип определяет надежность продуктов, стабильность поставщиков, высокий уровень предоставляемых услуг. Мы предлагаем только лучшие, качественные, проверенные решения.

Давать клиенту больше Наше партнерство с клиентами не ограничивается поставкой оборудования и расходных материалов. Мы оказываем технологическую и консультационную поддержку по различным направлениям работы, в том числе не связанным напрямую с эксплуатацией оборудования. Наша задача — опережать ожидания клиентов, помогая сделать их бизнес наиболее эффективным!

Фокус на клиенте Успех клиента — это и наш успех тоже. Один из главных принципов нашей работы — индивидуальный подход к каждому клиенту. Мы предлагаем профессиональные решения с учетом специфики производства наших заказчиков и делаем всё от нас зависящее для решения их самых сложных производственных задач.

Добьемся успеха вместе Мы уверены, что подлинный успех приносят совместные согласованные действия покупателя и поставщика.

о компании 6

Таким образом формула успеха, которую предлагает ЯМ Интернешнл:

Надежное оборудование

Квалифицированный и оперативный сервис

Качественные расходные материалы

Оборудование «ЯМ Интернешнл» поставляет решения для всех видов и участков полиграфического производства. Нашими партнерами являются всемирно известные компании, лидеры в своих областях: Допечатный участок: Fujifilm, FFEI, Screen Печатный участок: Komori, Wifag, Solna Послепечатный участок: Perfecta, Asahi, Laconda, D&K, Morgana, Busch и другие.

Расходные материалы «ЯМ Интернешнл» — единственная компания на российском рынке, одинаково активно продвигающая и оборудование, и расходные материалы. Среди основных марок продуктов: Fujifilm, Fujifilm Pressmax, Ciba, Van Son, IMC, Kinyo, Toyobo, Mirage Inks, Fassco и другие.

о компании 7

Клиентский сервис Что же мы предлагаем нашим клиентам кроме надежного оборудования и качественных расходных материалов:

Прежде всего, это технологическая поддержка

«ЯМ Интернешнл» гордится тем, что в нашей компании работают высококвалифицированные специалисты, известные в отечественной полиграфии. Значение грамотной технологической поддержки трудно переоценить. Наша технологическая поддержка позволяет клиентам эффективнее использовать расходные материалы, оптимизировать производство и повысить качество выпускаемой продукции. А внедрение самых современных способов печати и материалов откроет широкие возможности для расширения бизнеса.

Важный момент — оперативный и качественный технический сервис

Мы заботимся о бизнесе наших клиентов и прекрасно понимаем, что выход из строя оборудования не только приносит убытки, но и грозит репутационными рисками. Несмотря на высокую надежность поставляемых нами машин, мы проводим регулярную профилактическую работу с установленным оборудованием, постоянно повышаем квалификацию технических специалистов, поддерживаем высокий уровень работы сервисной службы. У нас работает ежедневная горячая линия сервиса. Время отклика на экстренное обращение клиента составляет не более двух часов.

И еще один важный аспект — поддержка в решении вопросов финансирования

В нашей компании есть сотрудники, которые полностью ведут процесс получения кредита или лизинга, по сути, являясь представителями наших клиентов в банках и лизинговых компаниях.

география 8

География представительств

Головной офис «ЯМ Интернешнл» находится в Москве. Филиалы и представительства расположены в С-Петербурге, Ростове-на-Дону, Екатеринбурге, Новосибирске, Минске, Киеве, Алматы, Ташкенте. В штате компании больше 200 человек.

ЯМ Интернешнл СНГ Россия 117420 Москва ул. Профсоюзная, 57 тел.: (495) 234-9000 е-mail: info@yam.ru www.yam.ru

Санкт-Петербург

Москва

Филиалы ЯМ Интернешнл Северо-Запад 19710 Санкт-Петербург Чкаловский пр., 15 тел: (812) 495 5552 e-mail: spb@yam.ru www.yam.ru

ЯМ Интернешнл Урал 620086, Екатеринбург ул. Пальмиро Тольятти, 11а, офис 4 тел: (343) 234-4493 e-mail: ural@yam.ru www.yam.ru

ЯМ Интернешнл Юг 344064, Ростов-на-Дону ул. Вавилова, 53, офис 208, 226 тел: (863) 223 2155 e-mail: rostov@yam.ru www.yam.ru

ЯМ Интернешнл Сибирь 630048 Новосибирск ул. Немировича-Данченко, 104 тел: (383) 227-7007 e-mail: nsk@yam.ru www.yam.ru

Екатеринбург

Минск

Киев

Ростов-на-Дону

Ташкент

география 9

Мы гордимся тем, что наш подход к бизнесу востребован отечественными полиграфистами. Не случайно список наших клиентов превышает 1500 типографий, причем больше трети из них, единожды выбрав «ЯМ Интернешнл» своим партнером, продолжают сотрудничать с нами и по сей день.

Представительства ЯМ Сервис Украина 03680 Украина, Киев ул. Кржижановского, 4, 5 эт. тел: (380 44) 393-0540/41 e-mail: info@yam.com.ua www.yam.com.ua

ЯМ Интернешнл Беларусь 220123 Беларусь, Минск ул. В. Хоружей, 29, офис 703 тел: (375 17) 335-2958/60/61 e-mail: info@yam.by www.yam.ru

ЯМ Интернешнл Казахстан 050000 Казахстан, Алматы пр. Сейфуллина, 531, офис 605 тел: (727) 272-0230 e-mail: asia@yam.ru www.yam.ru ЯМ Интернешнл Узбекистан 100070, Узбекистан, Ташкент ул. Усмана Насыра, 12 тел.: (998 93) 500-5658 e-mail: tashkent@yam.ru www.yam.ru

Новосибирск

Алматы

наши партнеры 10

Наши партнеры

Komori (Япония). С 1923 г. специализируется на производстве печатного оборудования, прежде всего, листовых офсетных машин. Komori является абсолютным лидером на рынке Японии (более 50 %) и занимает ведущие позиции в других регионах мира.

Fujifilm (Япония). Основанная в 1934 г. корпорация работает во многих отраслях промышленности. Для полиграфии производит офсетные формные пластины и химию для печатных процессов, а также поставляет CtP и специализированное ПО.

FFEI (Великобритания). Продолжает традиции легендарной фирмы Crossfield Electronics. В настоящее время производит системы CtP с «фиолетовым» лазером, оборудование для цифровой печати, а также специализированное ПО.

Screen (Япония). Ведущий разработчик допечатных решений и струйных цифровых печатных машин. Screen производит значительную часть термальных систем CtP, поставляемых на рынок под другими брендами.

наши партнеры 11

Perfecta (Германия). Уже более 115 лет специалисты немецкого предприятия совершенствуют оборудование для резки бумаги. Сегодня Perfecta является одним из мировых лидеров в области производства профессиональных резальных систем.

Morgana (Великобритания). Основанная в 1977 г. компания производит послепечатное оборудование. Высококачественные машины для фальцовки, биговки, нумерации и КБС востребованы типографиями как офсетной, так и цифровой печати.

Brausse (Китай). Работает на рынке оборудования для изготовления упаковки из картона, микрогофро- и гофрокартона. В конце 2010 г. Bobst Group приобрела контрольный пакет акций производителя.

Busch (Германия). Ведущий производитель оборудования для вырубки и упаковки этикеток, карточек и других малоформатных изделий. Оборудование Busch успешно эксплуатируется более чем в 100 странах мира!

наши партнеры 12

uTraxx (Швейцария). Ведущий разработчик процессно-ориентированных систем автоматизации бизнеса. Первая версия решения для полиграфии uTraxx.Print появилась в 2004 г. В настоящее время разработано уже четвертое поколение системы.

Glunz & Jensen (Дания). Производит полный спектр профессионального проявочного оборудования, в том числе, процессоры для офсетных пластин. Более половины типографии во всем мире оборудованы процессорами от Glunz & Jensen.

D&K (Великобритания). Является крупным производителем систем горячего ламинирования. Имеется два собственных производства машин в США и Польше, а также завод, выпускающий широкий ассортимент пленок для термального ламинирования в Англии.

Wifag (Швейцария). Компания с более чем 100-летней историей пользуется высочайшим авторитетом на рынке оборудования для печати газет и книг. Бренд Wifag неразрывно связан с производительностью, надежностью и передовыми технологиями.

Komori Chambon (Франция). Входящая в корпорацию Komori компания выпускает высокопроизводительные автоматизированные линии офсетной и глубокой печати для производства упаковочной продукции.

допечатные решения и програмное обеспечение

14 14 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 26 26 27 28 28 29 30

о компании uTraxx uTraxx.Print MIS о корпорации Fujifilm преимущества фиолетовой технологии серия Luxel V-8 серия Luxel-V8HS серия Luxel News 80/100/120 серия Luxel-V6 серия Luxel-V6e серия CtP FFEI Alinte 8e и Alinte News VN20 система управления рабочими потоками Workflow XMF о компании Screen термальные CtP серии PlateRite серия CtP Screen PlateRite 4X00 серия CtP Screen PlateRite 6600 серия CtP Screen PlateRite 8X00 серия CtP Screen PlateRite News 2000S серия CtP Screen PlateRite 16000 CTP Screen PlateRite FX Series для флексографии и высокой печати формное оборудование для флексографии и высокой печати

допечатные решения 14

О компании uTraxx Швейцарская компания uTraxx – ведущий разработчик процессно-ориентированных систем автоматизации бизнеса. Первые версии программной платформы uTraxx.Net и специализированного решения для полиграфии uTraxx.Print появились на рынке в 2004 г. В настоящий момент разработано уже четвертое поколение системы, базирующееся на самых современных методах программирования и управления бизнес-процессами.

Database Server

Mail Server uTraxx Applcation Server

uTraxx Web Server

Web Browser

uTraxx XML Web Services

PC Network

External access

Система управления полиграфическим производством uTraxx.print uTraxx.print обеспечивает возможность оценки экономической эффективности как предприятия в целом, так и рентабельность каждого заказа в отдельности. Жесткое нормирование, необходимое при внедрении MIS-системы, позволяет снизить затраты материалов и рабочего времени, а также выявить узкие места в бизнес- и производственных процессах. uTraxx.Print MIS − универсальный инструмент полиграфического предприятия, который позволяет: n рассчитать себестоимость работы, максимально приближенную к фактической n произвести планирование работ n организовать своевременную и в необходимых объемах закупку материалов n спланировать оптимальную загрузку оборудования n контролировать ход прохождения заказа от момента его приема до отгрузки готовой продукции заказчику

допечатные решения 15

uTraxx.Print MIS Обработка и калькуляция заказов

Планирование и диспетчеризация производства

Материалы и складской учет

Аналитика и отчетность

Отгрузка готовой продукции

Бизнес-процесcы

Допечатное оборудование

Печатное оборудование

Послепечатное оборудование

Основные функции Системы uTraxx.print: n калькуляция и оформление полиграфического заказа; n управление взаимоотношениями с клиентами (CRM); n расчет плановой и фактической себестоимости; n планирование и диспетчеризация производства; n производственный учет; n автоматизированная регистрация производственных данных при помощи штрих-кодов и терминалов сбора данных; n подготовка производственной документации; n взаиморасчеты с заказчиком, подготовка расчетных и отгрузочных документов; n планирование расхода материалов, резервирование материалов; n склад бумаги и материалов и готовой продукции; n склад готовой продукции; n оперативная производственная отчетность, аналитика; n полная поддержка JDF/JMF, интеграция с полиграфическим оборудованием. Революционной особенностью системы uTraxx.Print является ее открытость и гибкость. Заказчик, приобретая систему, получает возможность производить доработки и настройки системы самостоятельно. Это снижает стоимость владения системой и позволяет с меньшими затратами и в кратчайшие строки провести адаптацию системы к бизнес-процессам полиграфического предприятия. Для этого есть все инструменты – средства описания процессов, дизайнеры форм, отчетов и баз данных, язык программирования Flo. uTraxx.Print обеспечивает полную поддержку JDF/JMF, что позволяет осуществить максимально полную интеграцию с оборудованием и программным обеспечением полиграфического предприятия. Система обеспечивает работу через web-интерфейс, что позволяет руководству и сотрудникам предприятия, находясь вне офиса, участвовать в производственном процессе. Клиенты предприятия, в свою очередь, получают возможность удаленного ввода и калькуляции заказов. Это сокращает время расчета заказа, повышает оперативность работы и лояльность заказчиков.

допечатные решения 16

О корпорации FUJIFILM Японская корпорация FUJIFILM основана в 1934 г. Сегодня она имеет годовой оборот более 20 млрд долларов США и включает 231 компанию, в которых на разных кон тинентах работают более 75 тыс. человек.

Корпорация FUJIFILM вступила в 21 век с серией блестящих решений в области оборудования, технологий и материалов, о чем свидетельствуют многочисленные награды за технические и технологические достижения. Стратегия FUJIFILM включает три главных направления: n развитие прогрессивных технологий, основанных на технических решениях FUJIFILM; n п редоставление первоклассных решений, оптимизированных в соответствии с требованиями потребителей; n партнерство с клиентами — гарантированная поддержка. FFEI являeтcя стратегическим партнером кopпopaции FUJIFILM co штaб-квapтиpoй в гopoдe Hemel Hempstead (Aнглия) и пpoизвoдит элeктpoннoe дoпeчaтнoe oбopyдoвaниe. Пpoизвoдcтвo opгaнизoвaнo нa бывшeм зaвoдe Crosfield Electronics.

допечатные решения 17

Качество будущей печатной продукции начинается на стадии допечатной подготовки. Никакие самые современные печатные машины не обеспечат качественной печати в случае, если допечатная подготовка выполнена не на должном уровне. По этой причине компания «ЯМ Интернешнл» предлагает своим клиентам допечатные решения японской компании FUJIFILM — лидера в технологии разработки и производства систем CtP и другого допечатного оборудования, программного обеспечения и расходных материалов для допечатных процессов.

Преимущества фиолетовой технологии Выгодное вложение средств

Доступность больше не является компромиссом с качеством. Знаменитая оптика FUJIFILM, в купе с конструктивом «внутренний барабан», обеспечивает высочайшую точность и качество, на которые вы вправе рассчитывать, выбирая продукты компании FUJIFILM. Лазер, используемый FUJIFILM, имеет срок службы не менее 5 тыс. часов — это более 5 лет работы при типовой загрузке, и FUJIFILM подкрепляет это 5-летней гарантией на лазер, что дает значительную экономию средств по сравнению с многолазерными системами, используемыми в термальных устройствах. Экономия выражается не только в цене устройства при его приобретении, но и в сервисном обслуживании, цене запчастей, стоимости замены лазера. Наши высочайшие стандарты производства гарантируют, что фиолетовые CtP Luxel будут работать надежно и предсказуемо, производя форму за формой. Компетентность FUJIFILM в производстве CtP премиум класса подтверждается успехом серии Luxel V — эти аппараты демонстрируют безусловное качество и надежность, лучшую в классе производительность и выдающиеся экономические показатели в течение всего жизненного цикла системы.

Фиолетовые пластины

Фиолетовые CtP Luxel — только одна часть уравнения. FUJIFILM имеет богатый экспертный опыт в допечатной подготовке, подтверждающий, что только при условии обеспечения расходными материалами и системами управления решение может быть законченным и эффективным. Выбор оптимального программного обеспечения так же важен, как и выбор самой машины, но не менее важен правильный выбор пластин и химии. Оптимально дополняя фиолетовые CtP, фотополимерные пластины FUJIFILM Brillia LPNV/NV2 обеспечивают стабильное поведение в печати при тиражах до 200 тыс. экз. или до 1 млн экз. в случае использования обжига. Пластины гарантируют воспроизведение регулярного растра 1–99% при 200 lpi; использование специальных алгоритмов растрирования на практике позволяет печатать с линиатурами до 350 lpi. Последней разработкой FUJIFILM в области пластин являются пластины Brillia PRO-V/ PRO-VN, реализующие технологию «lo-chem» Обладая всеми преимуществами своих предшественников, новые пластины не требуют химического проявления. Исключение этой и сопряженных стадий обработки не только кардинальным образом упростило обслуживание комплекса, но и повысило стабильность процесса в целом. Пластины PRO-V/PRO-VN не требуют подкрепления, им нужен один вид раствора, убыль которого восполняется обычной дистиллированной водой. В результате стоимость кв.м готовой пластины становится значительно ниже, чем при традиционном процессе, что приводит к снижению себестоимости готовых форм и в результате — печатной продукции. FUJIFILM поставляет комплексное решение, так что можно быть уверенным — новая система CtP будет работать, и работать эффективно, изо дня в день.

допечатные решения 18

Luxel-V8 Серия CtP Fujifilm Luxel-V8 является передовым решением для изготовления офсетных пластин формата до В1+ (8 полос на листе) для листовых и ролевых офсетных печатных машин. Особенности n Выверенный конструктив на основе внутреннего барабана n Выбираемый, с возможностью модернизации в дальнейшем, уровень автоматизации комплекса n Поле изображения в 2-х мм от края пластины n Оснащение системы экспонирующим модулем нового поколения (HD-optics) n Одно- или двухлазерный экспонирующий модуль n Гарантия на лазер 5 лет.

Технические характеристики Максимальная производительность, пл./час

43 (В1)

Максимальный формат пластины, мм

1162х960

Минимальный формат пластины, мм

500х400

Разрешение записи, dpi

до 3657

Встроенный панч-модуль да Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Решения Fujifilm для вашего бизнеса»

допечатные решения 19

Luxel-V8HS CtP Fujifilm Luxel-V8HS является передовым, сверхпроизводительным решением для изготовления офсетных пластин формата до В1+ (8 полос на листе) для листовых и ролевых офсетных печатных машин. Особенности n Выверенный конструктив на основе внутреннего барабана n Полностью автоматизированный комплекс; работа с 5 форматами без участия оператора. n Поле изображение в 2-х мм от краёв пластины (для систем без панч-модуля) n Оснащение системы скоростным спинером нового поколения (60 000 об/мин) n Двухлазерный экспонирующий модуль n Гарантия на лазер 5 лет.

Технические характеристики Максимальная производительность, пл./час

70 (В1)

Максимальный формат пластины, мм

1162х960

Минимальный формат пластины, мм

500х400

Разрешение записи, dpi

до 2540

допечатные решения 20

Luxel News 80/100/120

Особенности

CtP Fujifilm Luxel-News является передовым, сверхпроизводительным решением для изготовления офсетных пластин формата до В1+ (8 полос на листе) для листовых и ролевых офсетных печатных машин; ориентирован, в первую очередь, на газетные производства.

n Выверенный конструктив на основе внутреннего барабана n Полностью автоматизированный комплекс; работа с 5 форматами без участия оператора n Поле изображение в 2-х мм от края пластины n Оснащение системы скоростным спинером нового поколения (60 000 об/мин) n Двухлазерный экспонирующий модуль n Гарантия на лазер 5 лет.

Технические характеристики Максимальная производительность, пл./час

128 (Berliner)

Максимальный формат пластины, мм

1162х960

Минимальный формат пластины, мм

300x450

Разрешение записи, dpi

до 2540

Встроенный панч-модуль нет Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Решения Fujifilm для вашего бизнеса»

допечатные решения 21

Luxel-V6 Серия CtP Fujifilm Luxel-V6 является передовым решением для изготовления офсетных пластин формата до В2+ (4 полосы на листе) для листовых и ролевых офсетных печатных машин. Особенности n Выверенный конструктив на основе внутреннего барабана n Выбираемый, с возможностью модернизации в дальнейшем, уровень автоматизации комплекса n Поле изображение в 2-х мм от края пластины n Оснащение системы экспонирующим модулем нового поколения (HD-optics) n Однолазерный экспонирующий модуль n Гарантия на лазер 5 лет.

Технические характеристики Максимальная производительность, пл./час

37 (В2)

Максимальный формат пластины, мм

765х686

Минимальный формат пластины, мм

350х350

Разрешение записи, dpi

до 3657

допечатные решения 22

Luxel V6e Бюджетное решение начального уровня для изготовления офсетных пластин формата B2. Позволяет легко перейти к работе с прямым экспонированием пластин, постепенно наращивая уровень автоматизации. Особенности n Выверенная конструкция на основе внутреннего барабана n Ручная или полуавтоматическая конфигурация n Возможность модернизации до Luxel V-6 n Поле изображение в 2-х мм от края пластины n Однолазерный экспонирующий модуль n Гарантия на лазер 5 лет

Технические характеристики Максимальная производительность, пл./час

14 (B2)

Максимальный формат пластины, мм

765x686

Минимальный формат пластины, мм

350х350

Разрешение записи, dpi

до 3657

допечатные решения 23

FFEI Alinte 8e/Alinte News VN20 CtP FFEI Alinte 8e и Alinte News VN20 являются решениями начального уровня для изготовления офсетных пластин формата до B1+ (8 полос на листе) для листовых и ролевых офсетных печатных машин. Устройства ориентированы на коммерческие и газетно-коммерческие производства. Особенности n Выверенная конструкция на основе внутреннего барабана n Ручная или полуавтоматическая конфигурация n Поле изображение в 2-х мм от края пластины n Однолазерный экспонирующий модуль n Гарантия на лазер 5 лет Технические характеристики Alinte 8e Alinte News VN20 Максимальная производительность, пл./час

19 (B1)

75 (Berliner)

Максимальный формат пластины, мм

1070x850

Минимальный формат пластины, мм

500x400

Разрешение записи, dpi до 2540 Встроенный панч-модуль нет

допечатные решения 24

FUJIFILM XMF workflow Система управления рабочими потоками нового поколения Особенности n Современный продукт, разработанный для решения задач сегодняшнего и завтрашнего дней n Модульное построение системы с возможностью наращивания функциональности и вычислительной мощности n JDF является внутренним форматом данных n Расширенные средства для работы с удалёнными заказчиками, включая 3-х мерную визуализацию n Перенаправления работ на разные печатные машины с автоматической доработкой задания n Инновационный пользовательский интерфейс Технические характеристики Ядро растрового процессора

APPE

Встроенный спуск полос да Встроенный CMS да Количество процессоров

до 5

Компьютерная платформа PC

XMF Processor Комплект начального уровня, включающий в себя растровый процессор на базе Adobe PDF Print Engine и функции управления рабочими потоками. Возможно расширение функциональности за счет дополнительных опций. Ориентирован на небольшие предприятия.

XMF Prepare

Обеспечивает контроль поступающих файлов, управление цветом для различных печатных машин и экранного просмотра. Работает с готовыми к печати PDF-файлами. Может использоваться дизайн-бюро для финального контроля созданной ими продукции, а также в типографиях для приема заказов в производство.

XMF Producer Добавляет к предыдущему модулю возможность изготовления спуска полос, формирование данных JDF и может осуществлять вывод на устройства, совместимые с PDF и JDF.

XMF Complete Конфигурация системы с максимальной функциональностью, добавляет к двум предыдущим модулям все возможности Adobe PDF Print Engine (APPE) для повышения производительности и вывода на самые разные модели CtP и цифровых печатных машин.

XMF C-Fit Специальная серверная программа, имеющая возможность автоматической коррекции цифровых изображений, позволяющая существенным образом улучшить качество печати и упростить переход с одной печатной машины на другую. Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Решения Fujifilm для вашего бизнеса»

допечатные решения 25

О компании SCREEN Японская компания. Основана в 1868 г. В 1934 г. было запущено производство проекционных растров, откуда и произошло название SCREEN. В 1943 г. начато изготовление полиграфического оборудования (проекционные камеры). В 1980 году было изготовлено первое фотовыводное устройство, а в 1995 г. − первый аппарат CtP. Компания SCREEN — ведущий мировой разработчик допечатных решений, отлично зарекомендовавший себя на российском рынке. На отечественных предприятиях установлены и работают более 70 единиц техники этой марки, кроме того, большое количество CtP, поставляемых в Россию и другие страны под разными марками, на самом деле произведены на заводах SCREEN.

Термальные CtP серии PlateRite Надежная Конструкция позволяет барабану вращаться с высокой скоростью, при этом конструкция экспонирующая головка расположена на малом удалении от поверхности с внешним барабаном пластины, что минимизирует потери энергетического потока и продлевает срок службы лазерных диодов. Экспонирующая головка выполнена из наборной линейки лазерных диодов. При необходимости, каждый лазерный диод заменяется отдельно. Интеллектуальная система автоматического балансирования устраняет необходимость в ручной регулировке баланса барабана при переходе на пластины другого формата. Система дистанционного Система дает возможность осуществлять постоянный контроль работы через контроля PlateRite Remote Monitor, Интернет, существенно повышает надежность производственного процесса. Технология GLV Новейшая технология экспонирования изображений GLV (Grating Light Valve – управляемая дифракционная решетка), разработанная для приложений, которые требуют модуляции света с высокой скоростью. Применение этой новейшей технологии вместе с экспонирующей головкой на 512/1024 каналов позволяет во много раз увеличить количество информации, передаваемой на поверхность пластины. Уникальной конструктивной особенностью модуля записи является возможность индивидуальной замены лазерных блоков в полевых условиях. Беспроцессная Все системы PlateRite могут экспонировать беспроцессные пластины. Рекотехнология мендуемыми являются пластины FUJIFILM Brillia Pro-T, обладающие наименьшей абляцией при высоком контрасте латентного изображения.

Модельный ряд CtP серии PlateRite PlateRite 4X00 – CtP формата В2+ для коммерческой и специальной печати PlateRite 6X00 – CtP формата А1+ для коммерческой печати PlateRite 8X00 – CtP формата В1+ для коммерческой и специальной печати PlateRite News 2000S – CtP формата А1+ для газетной печати PlateRite 16000 – CtP формата VLF для коммерческой печати

допечатные решения 26

Серия PlateRite 4X00 формата B2+ (4 страницы) Ориентирована на коммерческую и специальную печать. Включает две модели PlateRite 4300E и PlateRite 4300S. Степень автоматизации варьируется от простого однокассетного автозагрузчика емкостью 50 пластин до мультикассетной системы, способной обеспечить 15 часов работы PlateRite 4300 без вмешательства оператора.

Технические характеристики Модель

Разрешение (dpi)

1200, 2400, 2438, 2000, 2540, 4000

2400, 2438, 2540

Максимальный размер пластины, мм

830 х 660

Минимальный размер пластины, мм

324x370 (304x370) **

Производительность (пластин в час)

* возможность модернизации до более производительной модели ** опция

Серия PlateRite 6600 формата A1+ (6 страниц) Системы CtP для коммерческой печати. Машина может работать с пластинами формата больше, чем В2+ (что необходимо для печатных машин таких производителей, как Ryobi, Harris и Solna). При этом скорость работы на 50% выше, чем у систем серии 4300 и составляет 30 пластин в час. Модель также оснащена встроенным устройством перфорации, позволяющим ускорить процесс приладки, а также всеми стандартными для CtP-систем SCREEN средствами автоматизации.

Технические характеристики Модель

Разрешение (dpi)

E 1200, 2400, 2438, 2540

Максимальный размер пластины, мм

980 х 685

Минимальный размер пластины, мм

304x370

Производительность (пластин в час)

допечатные решения 27

Серия PlateRite 8X00 формата B1+ (8 страниц) В серии PlateRite HD 8900 представлены три модели, включая PlateRite HD 8900Z, которая обладает производительностью 65 пластин в час. Это максимальная производительность в данном классе. Параметры машин этой серии оптимальны для компаний, предъявляющих к пластинам требования выше среднего. В дополнение к исключительной производительности, PlateRite HD 8900 также обладает достаточной гибкостью, т. к. может работать с рядом пластин малого формата, а также может вести запись с разрешением, достаточным для печати облигаций и других ценных бумаг (4000 dpi). Технические характеристики PlateRite HD 8900 Модель

Разрешение (dpi)

1200, 2400, 2438, 2540

1200, 2400, 2438, 2540, 4000**

Максимальный размер пластины, мм

1165 x 950

Минимальный размер пластины, мм

304 x 305

Производительность (пластин в час)

43*

* возможность модернизации до более производительной модели

33*

** опция

Серия PlateRite 8600 – это основной продукт линейки CtP SCREEN. Модели PlateRite 8600E, производительностью 14 пластин в час и PlateRite 8600SL производительностью 22 пластины в час имеют оптимальное сосоотношение цена/производительность. Как и во всех CtP SCREEN, в данных моделях можно использовать полный перечень средств автоматизации. Для тех, кто работает с высоким разрешением 4000 dpi, есть также предложение – модель PlateRite 8600N-Z. Технические характеристики PlateRite 8600N/8600 Модель Разрешение (dpi)

8600N-Z

8600N-S

1200, 2000, 2400, 2438, 2540, 4000

1200, 2400, 2438, 2540

Максимальный размер пластины, мм

8600-SL

1200, 2400, 2438, 2540

1160 х 940

Минимальный размер пластины, мм Производительность (пластин в час)

8600N-E

304x370 23

14*

* возможность модернизации до более производительной модели

Серия PlateRite 8300 бюджетный вариант CtP-системы в формате B1+. PlateRite 8300E производит до 8 пластин в час и может быть модернизирована до более мощной модели PlateRite 8300S (14 пластин в час). Степень автоматизации: от однокассетного автозагрузчика, емкостью 100 пластин до мультикассетной системы, которая позволяет модели PlateRite 8300S работать 24 часа без вмешательства оператора. Технические характеристики PlateRite 8300 Модель Разрешение (dpi)

1200, 2400, 2438, 2000, 2540, 4000

2400, 2438, 2540

Максимальный размер пластины, мм

1160 х 940

Минимальный размер пластины, мм

324x370 (304x370) *

Производительность (пластин в час) * опция

допечатные решения 28

Серия PlateRite News 2000S формата А1+ для газетной печати Системы предназначены для рулонных печатных машин и идеально подходят для популярных форматов Berliner и Broadsheet, причем пластины Berliner могут быть проэкспонированы по 2 одновременно. CtP PlateRite News 2000S+ просто и эффективно встраивается в процесс газетного производства. Скорость вывода до 106 форм в час достаточна практически для любых производств. Технические характеристики PlateRite News 2000S Модель

Разрешение (dpi)

1000, 1016, 1200, 1270

Максимальный размер пластины, мм

980 х 685

Минимальный размер пластины, мм

290x460

Производительность (пластин в час)

49/106 *

* 320x470 /890x590 для 1200 dpi

Серия PlateRite 16000 VLF формата PlateRite 16000 – CtP формата VLF для коммерческой печати. PlateRite Ultima 16000II – это новейшее поколение серии PlateRite Ultima 16000. Максимальным размер пластин – 1470х1165 мм, что идеально подходит для решения таких задач как печать упаковки, книг, для коммерческой печати. PlateRite Ultima 16000II оснащены экспонирующей головкой новой технологии GLV™, а производительность флагманской машины серии PlateRite Ultima 16000IIZ – 31 пластина в час. Кроме высокой скорости, новая PlateRite Ultima 16000II использует ряд инновационных технологий, которые позволяют гарантировать стабильно высокое качество, даже при экспонировании пластин максимального размера. Модель начального уровня PlateRite Ultima 16000IIE модернизируется до более скоростных моделей типа S и Z непосредственно на производстве. Технические характеристики PlateRite Ultima 16000II Модель

Разрешение (dpi)

1200, 2400, 2438, 2540

Максимальный размер пластины, мм

1470 х 1165

Минимальный размер пластины, мм

650x550 (450x370)**

Производительность (пластин в час)

31 (39)

25 (32)***

17 (20)***

* возможность модернизации до более производительной модели ** меньший формат -- опция *** производительность указана для разрешения 2400 dpi в и формата пластин 1448х1143 мм (1080x800 мм)

В линейке CtP SCREEN есть системы, отвечающие потребностям всех существующих печатных машин больших форматов: PlateRite Ultima 48000 – макс. формат пластин 2900х1350 мм PlateRite Ultima 40000 – макс. формат пластин 2280х1600 мм PlateRite Ultima 36000 – макс. формат пластин 2100х1600 мм PlateRite Ultima 24000 – макс. формат пластин 1750х1400 мм

допечатные решения 29

CTP Screen PlateRite FX Series для флексографии и высокой печати

SCREEN PlateRite FX 870-II и FX 1524 Высококачественная и удобная в использовании система computer-to-plate (CtP) для лазерного маскирования печатных форм флексографской и высокой печати. При помощи лазерной записывающей головки переносит изображение на поверхностный масочный слой формной пластины. Особенности n Проверенная технология Screen. n Элитное ПО. n High-end растрирование (Flexo dot). n Высокие качество и скорость. Технические характеристики Параметр

FX870-II FX1524

Разрешение, dpi

2400, 2540 и 4800

Производительность, кв. м/час (для флексографских пластин)

До 4

Записывающая головка

LD, 64 канала

Формат пластин, мм

200х200 – 762х870

200х200 – 1067х1524

Формы

Цифровые формы для флексографии и высокой печати. Маскирование термоабляционных пленок»

Опции

Экспонирование термальных офсетных форм

допечатные решения 30

Формное оборудование для флексографии и высокой печати

COSMO Polymer Flexo/water COSMO Polymer Flexo/water – комбинированная установка башенного типа для обработки водовымывных форм флексографской и высокой печати.

Особенности n Конструкция «все-в-одном». n Современный PLC контроллер производства компании Panasonic (Япония). n Удобная система монтажа форм без скотча. n Программирование. Индивидуальная программа для каждой секции. n Система циркуляции и фильтрации воды. n Контроль вакуума.

COSMO Inline Flexo/water COSMO Inline Flexo/water – поточная линия для обработки водовымывных форм флексографской и высокой печати.

Особенности n Поточная обработка обеспечивает повышение производительности. n Два вида вымывания под контролем компьютера. n Удобная система монтажа форм без скотча. n Программирование времени этапов цикла вымывания. n Новая система циркуляции и фильтрации. n Встроенные системы ополаскивания формы и предварительной сушки.

печатное оборудование

32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 52 54 55 56

о корпорации Komori модельный ряд Komori цифровая сеть Komori DoNet Lithrone 20 Spica 26/29, Spica 26P/29P Enthrone 29/29P Lithrone S26/29 Lithrone S26/29P Lithrone SX29 Lithrone SX40 Lithrone G40 Lithrone G40P Lithrone S40SP/44SP Lithrone S44 System 38S/38D System 38D о компании Komori-Chambon основные технические характеристики Komori-Chambon о компании Wifag технические характеристики и оснащение Wifag о компании Solna решения Solna

печатное оборудование 32

О корпорации KOMORI Японская корпорация KOMORI является ведущим мировым производителем печатных машин. Основана в 1923 г. и все годы специализируется исключительно на производстве печатного оборудования, прежде всего листовых и рулонных офсетных машин. KOMORI производит широкий модельный ряд листовых офсетных машин с форматами листа от 375x520 до 840x1150 мм, рулонные офсетные машины с газовой сушкой, специализированные машины для печати банкнот и ценных бумаг, а также рулонные печатно-отделочные линии для производства упаковки. Машины KOMORI работают в более чем 60 странах мира. Доля экспорта составляет около 70% от общего объема производства. KOMORI имеет огромный опыт разработки передового печатного оборудования, например, серии Lithrone, которые на протяжении уже трех десятилетий устанавливают мировой стандарт для многокрасочных листовых офсетных машин высшего класса. Марка KOMORI — синоним высочайшего качества и надежности печатного оборудования.

печатное оборудование 33

Модельный ряд KOMORI Листовые машины Модель

Формат, мм

Число секций

LITHRONE 20

375 х 520

2, 4−6

SPICA 26

480 х 660

2, 4, 5

SPICA 26P*

480 х 660

2, 4, 5

SPICA 29

530 х 750

2, 4, 5

SPICA 29P

530 х 750

2, 4, 5

ENTHRONE 29

530 х 750

2, 4, 5

ENTHRONE 29P

530 х 750

4, 5

LITHRONE S26

480 х 660

2, 4−8

LITHRONE S26P

480 х 660

4−8, 10

LITHRONE S29

530 х 750

2, 4−8

LITHRONE S29P

530 х 750

4−8, 10

LITHRONE SX29

610 х 750

2, 4−8

LITHRONE SX40

750 х 1050

4−8

LITHRONE G40

720 х 1030

2, 4−8

LITHRONE G40P

720 х 1030

8, 10

LITHRONE S40SP**

720 х 1030

1, 2, 4−6

LITHRONE S44

840 х 1150

4−6

LITHRONE S44SP

820 х 1130

1, 2

* – здесь и далее P обозначает машины для двухсторонней печати с устройством переворота листа ** – здесь и далее SP обозначает машины для двухсторонней печать без устройства переворота листа

Рулонные машины

Общие технические хар-ки

SYSTEM 38S

SYSTEM 38D

Максимальная скорость печати, экз/ч

42 000 / 50 000 / 60 000*

39 000 (78 000 для 16 стр.)

Размер рубки, мм

578 / 598 / 625

578 / 625

Максимальная ширина бумажного полотна, мм

965

Диапазон плотности бумаги г/м2

40 – 130

* – для рубки 625 мм

печатное оборудование 34

DoNet Цифровая сеть DoNet реализует преимущества стандартов CIP4/JDF и оптимизирует производственные процессы. Печатные машины KOMORI поддерживают JDF данные. Любые заказы от коротких до длинных тиражей могут быть выполнены под управлением информационной системы автоматизации (MIS) на основе интеграции цифрового рабочего потока с участками CTP и послепечатных операций. Таким образом, система DoNet позволяет использовать все преимущества стандартизации рабочего потока для процесса печати, а модульное построение позволяет конфигурировать систему для максимально эффективной работы в условиях конкретного производства

Интерфейс между внешними и внутренними системами Соответствие цветопробы и оттиска

Быстрый запуск печати с функцией самообучения

Поддержка стандартизации печати Дистанционное управление процессом печати

Автоматический контроль цвета в печати

Создание красочных профилей по допечатным данным

Производственный контроль печати

печатное оборудование 35

Компоненты DoNet

KOMORI предлагает следующее программное и аппаратное обеспечение, реализующее технологию цифровой сети DoNet KHS-AI (Komori Hi-performance System – Advanced Interface) Интеллектуальная система быстрого выхода на тиражную печать KHS позволяет еще в большей степени сократить время и отходы на приладку, обеспечивая требуемые настройки подачи краски и увлажнения, приводки и подачи воздуха PQC (Print Quality Controller) Пульт управления PQC служит для дистанционной настройки печатной машины и управления процессов печати KMS (Komori Management System) Система KMS выполняет мониторинг текущих производственных показателей, отслеживает выполнение техобслуживания, служит интерфейсом для работы в сети, а также сохраняет параметры настройки машины для повторной печати заказов PDM (PQC Data Manager) Служит для двухстороннего обмена данными CIP4/JDF в цифровой сети типографии, а также сохраняет параметры настройки машины для повторной печати заказов. Используется на машинах, не оснащенных системой KMS PCC (PQC CIP Communicator) Программа PCC конвертирует данные CIP4/JDF в формат системы PQC для предварительной настройки красочных зон K-Station (Komori Station) Программа K-Station обеспечивает централизованный контроль несколькими печатными машинами KOMORI и служит интерфейсом для обмена данными с информационными системами управления (MIS) PDC-SII, PDC-Lite II, PDC-SE (Print Density Control) Системы автоматизированного контроля цвета. Позволяют производить быстрое и точное управление подачей краски K-ColorProfiler (Komori Color Profiler) Дополнительный модуль системы PDC-SII, позволяющий автоматизировать процесс построения ICC-профиля печатной машины

печатное оборудование 36

LITHRONE 20 Lithrone 20 является передовым решением для печати продукции от формата почтовой открытки до 375х520 мм, от тонкой бумаги до плотного картона и пластика. Обеспечивает высококачественную печать при выполнении сложных работ, включая печать упаковки, карточек и другой специализированной продукции. Особенности n Продвинутое построение машины на базе печатных и передаточных цилиндров двойного диаметра. n Высокий уровень автоматизации: автоматизированная смена печатных форм, автоматическая смывка красочных валиков и цилиндров печатного аппарата, дистанционные настройки печати с пульта управления. n Система предварительного наката и удаления краски для быстрой приладки. n Эргономичный пульт управления, расположенный над приемным устройством, обеспечивает исключительную простоту управления. n Возможность оснащения машины лакировальной секцией, подготовкой для работы УФкрасками и др., максимально расширяет область применения Lithrone 20 для печати продукции с высокой добавленной ценностью.

Технические характеристики Количество печатных секций

2, 4−6

Максимальная производительность, отт./час

13 000

Максимальный формат листа, мм

375х520

Диапазон толщины листов, мм

0,04−0,6

Высота стапеля самонаклада/приемки, мм

800/500

Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Lithrone 20»

печатное оборудование 37

SPICA 26/29, SPICA 26P/29P SPICA является оптимальным решением для типографий, стремящихся выйти на рынок коммерческой печати в половинном формате. Эти машины легки в управлении, экономят производственные площади и готовы для работы с данными CIP4/JDF. Особенности n Наличие устройства переворота листа расширяет производственные возможности типографии, позволяя эффективно чередовать полноцветную печать и двухстороннюю красочность 2+2. n Интегрированный пульт управления с сенсорным монитором над приемным устройством обеспечивает удобство машины в обслуживании, а компактный дизайн SPICA особенно востребован малыми и средними типографиями. n Оптимальный уровень автоматизации: автоматическая смывка офсетных цилиндров и красочных аппаратов, автоматизированная смена печатных форм, система предварительного наката и удаления краски и др. n Конкурентная цена делает машину SPICA идеальным решением для выхода на рынок полноцветной печати или расширения производственной мощности предприятия.

Технические характеристики

Spica 26

Spica 26P

Количество печатных секций

Spica 29

Spica 29P

2, 4, 5

Максимальная производительность, отт./час — односторонняя печать

13 000

— двухсторонняя печать

—

11 000

—

11 000

Максимальный формат листа, мм

480х660

Диапазон толщины листов, мм Высота стапеля самонаклада/приемки, мм Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Spica 26/29»

530х750 0,035−0,3 800/600

печатное оборудование 38

ENTHRONE 29/29P Новая машина Enthrone 29 удачно сочетает в себе широкие производственные возможности, высокое качество печати и доступную стоимость. Машина имеет малый уровень электропотребления, компактна и удобна в обслуживании. Особенности n Продвинутое построение машины на базе печатных и передаточных цилиндров двойного диаметра. n Множество передовых технических решений заимствованно у машин элитного класса Lithrone S: высокопроизводительный самонаклад, разветвленный красочный аппарат, аппарат увлажнения Komorimatic и др. n Эргономичный пульт управления, оборудованный сенсорным монитором, расположен над приемным устройством, что обеспечивает удобство в обслуживании и малую занимаемую площадь. n Enthrone 29 оснащается высокоскоростным сканирующим спектрофотометром для автоматизированного контроля цвета. n Новое устройство переворота листа позволяет эффективно чередовать полноцветную печать и двухстороннюю красочность 2+2 или 2+3. Технические характеристики Количество печатных секций

Enthrone 29

Enthrone 29P

2, 4, 5

4, 5

Максимальная производительность, отт./час — односторонняя печать

13 000

— двухсторонняя печать

—

11 000

Максимальный формат листа, мм

530х750

Диапазон толщины листов, мм — односторонняя печать

0,04−0,6

0,04−0,45

— двухсторонняя печать

—

0,04−0,3

Высота стапеля самонаклада/приемки, мм Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Enthrone 29»

800/600

печатное оборудование 39

LITHRONE S26/29 Машины серии Lithrone S26/S29 являются идеальным решением для печати самой разнообразной продукции в половинном формате. Их отличает рекордная скорость переналадки в сочетании с высоким качеством печати и надежностью работы. Особенности n Рекордная скорость переналадки* обусловлена оснащением машины передовыми средствами автоматизации, включая устройство полностью автоматической смены форм Full-APC и систему быстрого выхода на тиражную печать KHS-AI. n KHS-AI радикально сокращает длительность приладки и количество макулатурных оттисков. Новые возможности системы, включая Smart Sequence и функцию самообучения, делают KHS-AI еще более эффективным инструментом для типографии. n Повышенная производственная гибкость и качество печати обеспечивается продвинутой конструкцией машины на базе печатных и передаточных цилиндров двойного диаметра. n Печать дорогостоящей продукции возможна благодаря оснащению машины множеством опций, включая секции лакирования и подготовку для печати УФ-красками. * - возможность печати 10 работ красочностью 4+0 и тиражом 200 оттисков за 1 час

Технические характеристики

LS-26 LS-29

Количество печатных секций

2, 4 − 8

Максимальная производительность, отт./час

16 000

Максимальный формат листа, мм

480х660

Диапазон толщины листов, мм Высота стапеля самонаклада/приемки, мм Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Lithrone S26/29»

0,04−0,8

800/900

530х750

печатное оборудование 40

LITHRONE S26P/29P Машины серии Lithrone S26P/S29P с устройством переворота листа ориентированы на удовлетворение самых жестких требований типографий, специализирующихся на печати двухсторонней многокрасочной продукции в половинном формате на тонких и толстых материалах. Особенности n Передовое устройство переворота листа на базе трех цилиндров двойного диаметра обеспечивает качественную, высокоскоростную печать на широком диапазоне материалов. n Высокопроизводительная печать как в режиме односторонней, так и двухсторонней печати на скорости до 15 000 отт/ч. n Высокий уровень автоматизации, включая устройство полностью автоматической смены форм Full-APC и др., обеспечивает машине рекордную скорость переналадки. Новая интеллектуальная система быстрого выхода на тиражную печати KHS-AI кардинально сокращает длительность приладки и количество макулатурных оттисков. n Возможна печать продукции с высокой добавленной ценностью благодаря оснащению машины множеством доступных опций, включая секции лакирования и сушки, а также подготовку для печати УФ-красками.

Технические характеристики

LS-26P LS-29P

Количество печатных секций Максимальная производительность, отт./час Максимальный формат листа, мм

4−8, 10

15 000 (4−8 секций), 13 000 (10 секций) 480 х 660

0,04−0,45

1000/1100

530 х 750

печатное оборудование 41

LITHRONE SX29 Машины нового поколения Lithrone SX29 отличает расширенный формат листа 610х750 мм, что делает их эффективным решением, например, для печати этикеточной продукции и малоформатной упаковки.

Особенности n Возможность оснащения машины устройством холодной припрессовки фольги, секциями высечки и конгревного тиснения, лакировальными аппаратами и УФ-сушильными модулями существенно расширяет возможности машины по производству дорогостоящей продукции. n Устройство холодной припрессовки фольги, а также секции конгревного тиснения и высечки в составе печатной машины являются высокопроизводительной альтернативой отделочному пооперационному оборудованию. При этом снижается трудоемкость производственного процесса, сокращаются отходы запечатываемого материала, а приводка близка к идеальной. n Технология холодного тиснения фольгой позволяет экономить на штампе и кардинально расширяет возможности дизайнера. n Максимальный формат листа 610 х 750 мм также позволяет эффективно запечатывать 6-полосные спуски.

Технические характеристики Количество печатных секций

2, 4−8

Максимальная производительность, отт./час

16 000

Максимальный формат листа, мм

610 х 750

Диапазон толщины листов, мм

0,04−0,8

Высота стапеля самонаклада/приемки, мм

1000/1100

печатное оборудование 42

LITHRONE SX40 Машины нового поколения Lithrone SX40 являются флагманом модельной линейки корпорации Komori. Эти машины вобрали в себе самые последние разработки Komori. Lithrone SX40 реализует передовые технологии, позволяющие улучшить качество печати и сократить время выполнения заказов. Особенности n Lithrone SX40 отличает высочайшая скорость печати 18 000 отт/ч. Все узлы листопроводящей системы машины были модернизированы таким образом, чтобы гарантировать стабильную и беспроблемную проводку листов от самонаклада до приемки на максимальной скорости. n Усовершенствованная система автоматической смены форм Full-APC еще сильнее сокращает продолжительность смены печатных форм. Замена шести пластин длится всего две минуты. n Самообучающаяся система быстрого выхода на тиражную печати KHS-AI кардинально уменьшает длительность приладки и количество отходов. Помимо автоматического наката калиброванных красочных профилей новая система осуществляет предварительную установку настроек подачи воздуха и приводки краски в зависимости от параметров запечатываемого материала и других факторов. n Функция системы KHS-AI Smart Sequence позволяет автоматизировать очередность выполнения вспомогательных операций по переналадке на новую работу. При этом автоматическая смывка офсетных цилиндров и красочных валиков на Lithrone SX40 может производиться одновременно на скорости 8 000 оборотов в час. Технические характеристики Количество печатных секций

4−8

Максимальная производительность, отт./час

18 000

Максимальный формат листа, мм Диапазон толщины листов, мм

750 х 1050

Высота стапеля самонаклада/приемки, мм

1370/1320

0,06−1

Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Lithrone SX40»

печатное оборудование 43

LITHRONE G40 Новейшая разработка корпорации Komori в В1-ом формате – Lithrone G40 приходит на смену популярной серии машин Lithrone S40, отлично зарекомендовавшей себя на полиграфическом рынке. В Lithrone G40 собраны все новейшие технические наработки производителя, включая часть конструкционных решений из Lithrone SX40, позволяя использовать передовые технологии для создания продукции высочайшего класса с максимально коротким сроком на переналадку. Особенности n Улучшенная конструкция самонаклада и приемки позволяют стабильно печатать на максимальной скорости. Листопроводящая система на базе печатных и передаточных цилиндров двойного диаметра, разветвленный красочный аппарат, а также уникальная система увлажнения Komorimatic с реверсивным проскальзыванием обеспечивают высочайшее качество печати. n Системы ускоренной переналадки, быстрого выхода на тиражную печать и автоматического контроля цвета обеспечивают машине выдающуюся оперативность переналадки и гарантированно высокое качество печати в течение всего тиража. n Система автоматической смены форм Full-APC сокращает длительность замены, например шести форм до двух с половиной минут. Уникальная интеллектуальная система KHS-AI для быстрого выхода на печать за минимальное количество времени позволяет экономить время на приладку и снижать количество макулатурных оттисков до 30-50 листов. KHS-AI осуществляет производственный контроль печатной машины, позволяя получать руководству предприятия различные статистические данные о фактической выработке на машине. n Идеальное решение для печати продукции с высокой добавленной ценностью, благодаря возможности оснащения машины множеством опций, включая секции лакирования и сушки, автоматическую смену стапеля на самонакладе и приемке для печати длинных тиражей, подготовку для печати УФ-красками и многое другое. Технические характеристики Количество печатных секций

2, 4−8

Максимальная производительность, отт./час

16 500 (2-6 секций), 15 000 (7, 8 секций)

Максимальный формат листа, мм

720 х 1030

Диапазон толщины листов, мм

0,04−0,8 (0,06−1)

Высота стапеля самонаклада/приемки, мм

1150/1150

Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Lithrone G40»

печатное оборудование 44

LITHRONE G40P Новая модель Lithrone G40P пришла на смену Lithrone S40P, отлично зарекомендовавшей себя на полиграфическом рынке. Машина является универсальным решением для производства разнообразной двухсторонней и многокрасочной продукции в полном формате. Подтвержденные интенсивными испытаниями эксплуатационные качества свидетельствуют о высоком потенциале этих машин как эффективного инструмента получения прибыли. Особенности n Передовое устройство переворота листа на базе трех цилиндров двойного диаметра, а также система воздушных направляющих, обеспечивают качественную и высокоскоростную печать как на тонких, так и на плотных материалах. n Оригинальное устройство приемно-выводного устройства на базе передаточных цилиндров двойного диаметра и улучшенного ленточного транспортера обеспечивает качественный и плавный выклад двухсторонних оттисков на стапель приемки без отмарывания и царапин. n Печатную машину GL-40P отличает высочайший уровень автоматизации. Машина может комплектоваться системой непрерывного инспектирования оттисков PQA-S, а также системой одновременной автоматической смены форм A-APC, радикально сокращая длительность замены форм. Вне зависимости от количества печатных секций, при использовании системы A-APC замена форм составляет всего 75 секунд. n Возможно оснащение машины множеством опций, включая секции лакирования и сушки, подготовку для печати УФ-красками, что существенно расширяет возможности машины по производству дорогостоящей продукции.

Технические характеристики Количество печатных секций Максимальная производительность, отт./час

8, 10

Максимальный формат листа, мм

720 х 1030

Диапазон толщины листов, мм

0,06−0,6

Высота стапеля самонаклада/приемки, мм

1450/1380

15 000 (8 секций), 13 000 (10 секций)

Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Lithrone G40»

печатное оборудование 45

LITHRONE S40SP/44SP Машины серии Lithrone S40SP/44SP являются специализированным решением для печати двухсторонней продукции без переворота листа. Lithrone S40SP/44SP сочетает в себе качество печати и гибкость листовых машин с производительностью рулонного оборудования.

Особенности Оригинальная двухъярусная схема построения Lithrone S40SP/44SP позволяет осуществлять высокоэффективную двухстороннюю печать, исключая операцию переворота листа, что обеспечивает следующие преимущества: n гарантируется полное устранение различий в качестве воспроизведения лицевой и оборотной сторон оттиска n обеспечивается более высокая точность совмещения красок на лице и обороте оттиска n снижаются затраты на бумагу, поскольку транспортировка листов производится за одну кромку n облегчена допечатная подготовка за счёт того, что спуск полос идентичен как для лица, так и для оборота n существенно сокращается площадь, занимаемая машиной и др. Технические характеристики

LS-40SP

Количество печатных секций (сдвоенных)

1, 2, 4−6

Максимальная производительность, отт/час Максимальный формат листа, мм

LS-44SP 1, 2

15 000 (1−4 секций) 13 000 (5 секций),

13 000

12 000 (6 секций) 720 x 1030

Диапазон толщины листов, мм

0,04−0,2

Высота стапеля самонаклада/приемки, мм

1450/1450

Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Lithrone S40SP»

820 x 1130

печатное оборудование 46

LITHRONE S44 Машины серии Lithrone S44 отличает расширенный формат листа 840х1150 мм, что делает их эффективным решением, например, для печати упаковочной продукции.

Особенности n Расширенный формат Lithrone S44 позволяет повысить экономическую эффективность печати упаковочной продукции за счет оптимальной раскладки изделий на листе. n Повышенная производственная гибкость и качество печати обеспечивается продвинутой конструкцией машины на базе печатных и передаточных цилиндров двойного диаметра. n Высокий уровень автоматизации, включая устройство полностью автоматической смены форм Full-APC и др., обеспечивает быструю переналадку. Самообучающаяся система быстрого выхода на тиражную печати KHS-AI радикально сокращает длительность приладки и количество макулатуры. n Lithrone S44 идеально подходит для печати продукции с высокой добавленной ценностью благодаря возможности оснащения машины множеством опций, включая секции лакирования и подготовку для печати УФ-красками.

Технические характеристики Количество печатных секций

4−6

Максимальная производительность, отт./час

15 000

Максимальный формат листа, мм

840 х 1150

Диапазон толщины листов, мм

0,04−0,8 (0,08−1)

Высота стапеля самонаклада/приемки, мм

1250/1250

Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Lithrone S44»

печатное оборудование 47

SYSTEM 38S

Журнальные рулонные печатные машины System 38S/38D В сфере коммерческой рулонной печати Komori доминирует на рынке с универсальными и высокоавтоматизированными машинами 16-страничной печатной машиной System 38S и 32-страничной System 38D. Обладая превосходным сочетанием качества, надежности, скорости, рулонные печатные машины Komori System 38 работают с минимальными отходам материалов. Совершенные автоматические системы существенно сокращают простой при переналадке с задания на задание. Это увеличивает производительность машин и сокращает себестоимость продукции. n Машина System 38S с системой Full-APC полностью автоматически меняет восемь печатных форм менее чем за две минуты. На машине System 38S можно сделать полную приладку менее чем за семь минут. Komori модернизировала автоматические системы и внедрила параллельное управления процессами переналадки, которые производятся одновременно. Это позволило получить непревзойденную скорость приладки. n Машины System 38S/38D оборудованы усовершенствованной системой управления KSH-AI. Дополнительно к настройке приводки, плотности красок и фальцовки на первом пробном оттиске, система KHS-AI запоминает данные, вводимые оператором, что позволяет ей функционировать в качестве самообучаемой системы управления. n Варианты поставки с различными моделями фальцаппаратов максимально расширяет разнообразие выпускаемой продукции. n PQA-W – новая система оценки качества печати для рулонных офсетных машин Komori. Для достижения оптимальной стабильности и предсказуемости, система PQA-W отслеживает любые изменения качества, которые могут быть вызваны такими причинам как тенением, изменением плотности красок, водными пятнами, замятием и выполняет отбраковку продукции. Система PQA-W является превосходным средством экономии бумаги. На отдельном мониторе, установленном на пульте управления, можно увидеть результаты любой регулировки цвета без изменения подачи краски. n System 38D использует в 32-страничном формате известные технологии быстрой приладки и качественной печати машины System 38S. Эта машина предназначена для расширяющегося рынка высококачественной 32-страничной рулонной печати.

Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «System 38D»

печатное оборудование 48

Схема печатной секции

Система Full-APC

SYSTEM 38D Технические характеристики Модель Максимальная скорость печати, экз/ч Размер рубки, мм Макс. ширина бумажного полотна, мм Диапазон плотности бумаги г/м2 Количество вариантов фальцовки * - для рубки 625 мм ** - для фальцаппарата типа CF *** - для фальцаппарата типа DC

SYSTEM 38S

SYSTEM 38D

42 000 / 50 000 / 60 000* 39 000 (78 000 для 16 стр.) 578 / 598,5 / 625

578 / 625

965

40 − 130

14**

16***

печатное оборудование 49

О компании Komori-Chambon Группа Komori-Chambon была образована в результате слияния двух прославленных имен в полиграфии: французской компании “Машины Шамбон“, основанной в Париже в 1887 году и реализовавшей концепцию печатно-отделочных линий для производства упаковки, и группы компаний Komori, ведущего японского производителя офсетных печатных машин. Компания Komori-Chambon имеет огромный опыт и знания рынка производства упаковки и использует новейшие технологические решения, разработанные корпорацией Komori. Компания Komori-Chambon специализируется на разработке и производстве рулонных печатноотделочных линий для выпуска упаковки высокого качества. Для этого используются способы офсетной и глубокой печати. В секциях отделки применяются процессы ротационной высечки, биговки, конгревного тиснения, горячего тиснения фольгой, припрессовка голограмм. Каждая из машин Komori-Chambon производится по индивидуальному заказу с учетом специфики производства требуемой упаковочной продукции. Компания Komori-Chambon поставляет полностью законченные технологические решения, включая оснастку машин высокоточными ротационными штампами, которые рассчитаны на многолетнюю интенсивную работу. Благодаря высокой производительности и короткому циклу производства оборудование KomoriChambon интересно для крупных производителей упаковки и этикетки, когда требуются большие объемы производства. Типичными примерами продукции, которую выгодно производить на машинах Komori-Chambon, являются: сигаретная упаковка, ламинированная упаковка для молока и соков, коробки для стирального порошка или замороженных продуктов, пивные этикетки и обертки для шоколада и другая массовая продукция на бумаге или картоне. В зависимости от типа продукции машины Komori-Chambon могут комплектоваться следующими отделочными секциями и выводными устройствами: ротационной высечкой, плоской высечкой, резкой на листы и листовым выводом, рулонным выводом, секцией резки прямоугольных этикеток, приемно-комплектующими устройствами для вывода заготовок коробок в виде подсчитанных стоп. К последним разработкам Komori-Chambon относятся офсетные печатные секции гильзового типа, которые позволяют экономично изменять длину печати, что увеличивает технологическую гибкость и дает возможность рентабельной работы на невысоких тиражах.

печатное оборудование 50

Линия офсетной печати Основные технические характеристики Офсетные секции кассетного типа модель

OR/ORS

ORS

Ширина рулона

650/720 мм

830/850 мм

1020 мм

1220 мм

Длина окружности, мм

400 – 800 мм

460 -960 мм

550 – 1100 мм

700 – 1300 мм

Макс. рабочая скорость

350 м/мин

Материал

до 600 г/ м2 Офсетные секции гильзового типа

модель

Ширина рулона

720 мм

850 мм

Длина окружности, мм

до 825 мм

до 1100 мм

Макс. рабочая скорость

400 м/мин

Материал

от тонкой пленки до плотного картона и ламината Ротационные высекальные секции

модель

DRX

DRX/DRS

Ширина рулона

650/720 мм

830/850 мм

1020/1120/1220 мм

Длина окружности, мм

500 – 1100 мм

825 -1650 мм

Макс. рабочая скорость

400 м/мин

Материал

200 - 600 г/ м2

печатное оборудование 51

Линия глубокой печати Cекции глубокой печати Ширина рулона

670 мм

850 мм

Длина окружности, мм

400 - 800 мм

Макс. рабочая скорость

400 м/мин

Отделочные секции / Ротационная высечка Длина окружности, мм

500 - 1100 мм

700 - 1400 мм

Материал

до 600 г/ м2

Макс. рабочая скорость

350 м/мин Плоская высечка

Шаг подачи

400 – 800 мм

Макс. усилие высечки

180 тонн

272 тонны

Материал

200 -500 г/м2

Макс. рабочая скорость

200 м/мин Листовой вывод

Длина резки

200 – 800 мм

Макс. рабочая скорость

200 – 800 мм 300 м/мин

Рулонный вывод Макс. рабочая скорость

400 м/мин Резка этикеток

Длина этикеток

70 -200 мм

Ширина этикеток

40 – 650 мм

Материал

70 – 130 г/м2

Макс. рабочая скорость

180 м/мин

печатное оборудование 52

О компании WIFAG Швейцарская компания WIFAG была основана в 1904 г. Это имя имеет всемирную известность у газетных типографий и неразрывно связано со швейцарским качеством, производительностью, надежностью и передовыми технологиями. Компания WIFAG специализируется на разработке и производстве высокопроизводительных рулонных машин для качественной печати газетной продукции. Эта традиционная бернская компания, которая на протяжении своей истории неоднократно предлагала революционные решения, которые устанавливали новые стандарты для газетных печатных машин. В 1996 г WIFAG открыл миру эру рулонных машин с безваловым приводом. Благодаря превосходному качеству и надежности выпускаемого оборудования, а также многочисленным выдающимся изобретениям компания WIFAG имеет репутацию технологического лидера в разработке и производстве оборудования для газетной печати. Компания WIFAG разработала модульную концепцию построения газетных печатных машин, получившую название evolution, которая позволяет легко модернизировать оборудование в будущем, обеспечивает новый масштаб технологической гибкости и безопасность инвестиций. В 2010 г из-за вызванного кризисом спада рынка компания WIFAG сосредоточилась на сервисной поддержке оборудования своих клиентов. В 2011 году после проведенной реструктуризации компания WIFAG приобрела шведскую фирму Solna и вновь вышла на рынок нового печатного оборудования. Новые разработки WIFAG будут представлены на выставках IFRA 2011 и drupa 2012. Печатные машины WIFAG позволяют: n печатать цветную газетную и полукоммерческую продукцию высшего качества n снизить себестоимость продукции n сократить отходы бумаги при пуске и смене тиражей n минимизировать расходы на эксплуатацию и обслуживание печатной машины

печатное оборудование 53

Компания WIFAG предлагает высокопроизводительные рулонные зарядки, печатные секции башенного «резина к резине» или планетарного построения и фальцаппараты типа 2:5:5, 2:7:7 и с фальцовкой ¼ доли, обеспечивающие широкие технологические возможности. Превосходное качество печати, высокая производительность и долговечность машин WIFAG основана на прочной механической конструкции и использовании высококачественных материалов и компонентов. Машины WIFAG надежны и просты в обслуживании. Систематические программы обучения печатников и инженеров по обслуживанию дают пользователям практические знания по управлению и обслуживанию машины. Сервисный центр использует все накопленные компанией знания для быстрых и компетентных решений по возникающим у клиентов вопросам. Широко используется дистанционная диагностика машин, работает круглосуточная «горячая» телефонная линия, организована система срочной отгрузки и доставки запчастей. Важное внимание уделяется профилактическому обслуживанию, а также периодическому аудиту оборудования с последующей оптимизацией его работы. Эти меры и широкие возможности по модернизации позволяют печатным машинам WIFAG на протяжении длительной эксплуатации сохранять максимальную работоспособность и эффективность.

печатное оборудование 54

OF375S

Конфигурация формного цилиндра (4*2) Производительность (об/ч) макс. Скорость полотна (м/с) макс. Длина окружности цилиндра (мм) Ширина рулона (мм) макс.

Конфигурация формного цилиндра (6*2) Производительность (об/ч) макс. Скорость полотна (м/с) макс. Длина окружности цилиндра (мм) Ширина рулона (мм) макс.

OF370S

Двойная ширина (4*1) Двойная ширина (4*2)

evo 371 Двойная

ширина

47500

45000

48500

12.5

13.2

470- 578

940-1200

940-1156

1680

1740

evo 373

evo 473/4

evo 473/6

Тройная ширина (6*2) Двойная ширина (4*2)

Тройная

ширина

50000

940-1120

940-1156

940-1120

2140

1740

2140

Возможное оснащение: n Системы полуавтоматической или полностью автоматической смены форм n Облегченные резиновые валики из углеволокна в красочном/увлажняющем аппарате n Оригинальные системы автоматической регулировки приводки линии рубки, приводки и оптической плотности красок производства WIFAG n Система CtPress — прямого экспонирования форм в печатной машине производства WIFAG n Печать газет со сменой полос (PCU) и изменением количества полос на ходу (PCU+) n Устройство резки и центрирования для печати на полотне переменной ширины n Системы предотвращения обрыва бумажного полотна при сбоях подачи электроэнергии n Печать полукоммерческой продукции с использованием УФ или тепловой газовой сушки n Автоматическая загрузка рулонов и автоматическая проводка бумажного полотна n Устройство для шитья проволокой и проклейки продукции формата таблоид (A3)

печатное оборудование 55

О компании SOLNA Более шестидесяти лет шведская компания SOLNA разрабатывает, изготавливает и продает по всему миру офсетные рулонные печатные машины законченной конфигурации для печати малых и средних тиражей газетной, коммерческой и книжной продукции. Имея долгие традиции в разработке печатных машин, в настоящее время Solna предлагает самые современные технологии печати. Новейшие модели газетных машин Solna D390 и Solna D480 относятся к самому передовому и производительному оборудованию в своем классе.

Концепция экономичной печати Экономичная печать это такой метод ведения работы, когда, благодаря сокращению отходов и издержек в печатном процессе, оптимально используются инвестиции. Способность производить высококачественную печатную продукцию с наименьшей себестоимостью требует качественного управления производственными процессами. Solna стремится внедрять концепцию экономичной печати у своих клиентов, что позволяет: n

минимизировать простои печатной машины

сократить отходы

уменьшить профилактические работы и снизить их стоимость

повысить технологическую гибкость машины

увеличить надежность

печатное оборудование 56

Решения автоматизации производства Solna предлагает: n Увеличение производственной мощности установленной печатной машины посредством ее модернизации современным вспомогательным оборудованием и механизмами. n Моторизованное управление приводкой красок и совмещением рубки. n Полностью автоматизированное управление приводкой красок и совмещением рубки. n Моторизованное управление красочным аппаратом. n Предварительную настройку красочного аппарата. n Усовершенствованную систему увлажнения форсуночного типа. n Систему смывки офсетного полотна. n Полную модернизацию и восстановление системы управления печатной машиной. n Систему регулировки натяжения бумажного полотна. n Систему проклейки и продольной разрезки.

Решения для коммерческой печати Solna С480 — это единственная коммерческая печатная машина, 4-ярусной башенной конфигурации, предназначенная для высококачественной печати журналов. Благодаря трем накатным валикам красочного аппарата и модернизированному развитому красочному аппарату, машина является прекрасной альтернативой для коммерческой печати с вертикальной проводкой бумажного полотна. Печатная машина Solna С480 выпускается в отдельностоящей конфигурации или в комбинации с различными газетными печатными башнями. В зависимости от выбранного фальцаппарата, Solna С480 может достигать скорости печати до 75000 экз./час

печатное оборудование 57

Решения для газетной печати Solna D380 — это испытанное, всеобъемлющее, базисное, экономически выгодное решение для большинства типографий. Четырехярусная печатная башня обеспечивает высококачественную полноцветную печать и технологическую гибкость по конкурентоспособной цене. Solna D380 — это идеальное решение для расширения возможностей уже существующих машин Solna Distributer.

Solna D380/D480/D680 - печатные машины нового поколения высокоскоростных печатных машин с конфигурацией 2х1, 3х1, 4х1 и 2х2 и целым рядом уникальных функциональных возможностей, таких как система регулировки натиска в процессе печати MultiRange, наличие трех накатных валиков красочного аппарата (D480), обеспечение раскатных валиков водяным охлаждением и боковые рамы коробчатого сечения по обеим сторонам печатной секции. Все машины могут комплектоваться фальцаппаратами с разными технологическими возможностями: от полукоммерческой до высокоскоростной газетной печати с различными вариантами фальцовки, в зависимости от вида выпускаемой продукции и количества страниц в издании. Самая современная технология безвалового привода в сочетании с системой управления процессом печати Solna гарантируют минимальное количество отходов и кратчайшее время приладки печатной машины. Открытая архитектура позволяет подключать машины Solna к информационным системам управления производством.

Solna D390 — самая последняя разработка в этом сегменте печатных машин, производительностью до 70000 экз./час. Solna D390 — это рулонная офсетная печатная машина, предназначенная для высокоскоростной печати газетной и полукоммерческой продукции, обеспечивающая высокое качество печати и высокую производительность. Модульное построение Solna D390 позволяет комплектовать ее различными типами фальцаппаратов, газовым сушильным устройством и другим дополнительным оборудованием, позволяющим соответствовать самым требовательным запросам и получать высокорентабельную печать.

печатное оборудование 58

Решения для книжной печати Solna Bookline

— это оптимальное решение для печати высококачественных книг с цветными иллюстрациями и книг карманного формата, для которых важно расположение волокон бумаги. Машина Solna Bookline изготавливается с длиной рубки, шириной бумажного полотна по выбору заказчика. В зависимости от формата и требований машина комплектуется одним из нескольких типов мощных фальцаппаратов, предназначенных для изготовления тетрадей с направлением волокон вдоль корешка. Фальцаппараты оснащены приводными бумагопроводящими валиками, модулями продольной резки бумажного полотна на ленты, продольной перфорацией для сведения к минимуму складок при фальцовке, графеечной системой на фальцевальных цилиндрах, модулем ударного фальца. Фальцаппарат может быть оборудован кассетами с разной длиной рубки, что позволяет получить разные рубки на одной печатной машине. Машина Solna Bookline полностью автоматизирована, включая систему позиционирования цилиндров для быстрой замены печатных форм, дистанционное управление приводкой форм и подачей краски. Система замены форм на полной рабочей скорости машины минимизирует отходы и увеличивает производительность. Solna Bookline может быть укомплектована различными системами сушки, например газовой или инфракрасной, для расширения возможностей полноцветной печати.

для заметок 59

цифровое печатное оборудование

60 Screen TruePress Jet 520 61 Screen TruePress 2500UV 62 Screen TruePress 1600UV-F

цифровое печатное оборудование 60

Рулонные струйные печатные машины

Screen TruePress Jet 520 Специализируются на выпуске малотиражных газет, книг, защищенной продукции, а также широкого спектра транзакционных материалов и адресной рассылке: n n n n n n n n

Возможность печати на офсетных бумагах, включая отечественные Двухсторонняя печать с точной приводкой лица и оборота Водорастворимые пигментные чернила CMYK Минимальное потребление чернил – не более 1,25 мл/кв.м для типовой полноцветной газеты – благодаря особой технологии растрирования и обработки изображения Малая длина прохода бумаги по сравнению со стандартным рулонным офсетом, благодаря чему потери бумаги при переходе на новый тираж внутри одного рулона составляют всего 10 м, а при смене рулона – 40 м Стоимость печати 1 газеты не зависит от тиража – нет отходов на приладку, потерь бумаги от остатков рулона в башне и т. д. Технология MSDT – печати с переменной величиной точки, разработанная специально для Screen TruePress Jet 520 и обеспечивающая высокое качество печати Быстродействующий RIP-процессор, обеспечивающий в сочетании с совершенным печатным механизмом скорость печати свыше 2 м/c (эквивалентно 56 200 газетных стр./час), которая не снижается при персонализации и/или двухсторонней печати

Основные параметры модельного ряда Screen TruePress Jet 520 Технология печати Чернила

Однопроходная струйная пьезо-печать с каплей переменного размера Водорастворимые пигментные чернила CMYK

Разрешение печати, dpi

360х360/ 360х720/ 720х720

Скорость печати, м/мин TruePress Jet 520E TruePress Jet 520S TruePress Jet 520Z

32 64 128

Ширина запечатываемой области, мм Кол-во печатных головок

150–507 40 (симплекс) / 80 (дуплекс)

Требования к рабочей среде

18–24 С°, отн. влажность 40–60%

Размеры печатной секции, мм

2960х2075х1780

Масса печатной секции, кг

2400–2500

Конфигурации Особенностью Screen TruePress Jet 520 является широкий спектр возможных вариантов до- и послепечатного оборудования. Гибкость предлагаемых конфигураций подразумевает и различное размещение печатных секций (в ряд, под прямым углом, буквой «П»), что в отдельных случаях может существенно снизить затраты на подвод коммуникаций и аренду помещения в целом.

цифровое печатное оборудование 61

Широкоформатные струйные УФ-принтеры n n n n n

Возможность печати на широком ассортименте материалов Управляемая величина капли от 6 до 42 пикалитров Минимизация расхода чернил благодаря специальной системе растрирования Печать с точной приводкой лица и оборота Вакуумный стол с разделением на зоны

Screen TruePress 2500UV Предназначен для печати POS-материалов, постеров, баннеров, интерьерной печати, в том числе на нестандартных рекламных носителях. n Обеспечивает печать с разрешением до 1500 dpi на разнообразных листовых и рулонных материалах: стекле, пластике, дереве, керамике, баннерной ткани, самоклеящихся носителях n Переход с режима листовой на режим рулонной печати занимает всего 2–3 минуты! n Управляемая величина капли от 6 до 42 пикалитров n Прецизионный механизм и система управления обеспечивают точную приводку лица и оборота n Стол с разделением на 2 зоны вакуумирования позволяет: готовить следующее задание в процессе работы, печатать одновременно лицевую сторону одного и оборотную сторону второго полуфабриката, сокращать производственные отходы, время и трудозатраты на финишинговые операции n Расход чернил: 7–10 мл/кв.м благодаря специальной системе растрирования n Печать на прозрачных и backlit материалах в модели принтера с дополнительной белой краской n Печать с расширенным цветовым охватом в модели принтера с дополнительными цветами n Высокая эксплуатационная надежность: уникальная система автоматической чистки печатных головок, удаленный мониторинг состояния устройства Основные параметры TruePress 2500UV Технология печати

Запатентованная пьезоэлектрическая УФ-струйная головка с управляемым размером капли

Максимальные размеры печати листа, мм

2500x1300

Максимальные толщина и масса листа, мм и кг

50 и 20

Максимальная длина рулона, м

Максимьное разрешение печати, dpi

1500x1500

Чернила

Универсальные, устойчивые к сгибам и растяжению УФ-чернила, емкость танков – 5 л

Цвета *

CMYK+белый + Light Cyan, Light Magenta

Требования к рабочей среде Размеры, мм Масса, кг Скорость печати, кв.м/час режим цветопробы стандартный режим режим повышенного качества фотографическое качество печати * Стандартная поставка–CMYK, дополнительные цвета – опция

21–25 С°, отн. влажность 50–70% 4760x3534x1880 2300 67 33 26 7

цифровое печатное оборудование 62

Screen TruePress 1600UV-F Предназначен для печати POS-материалов, постеров, баннеров, интерьерной печати, в том числе на нестандартных рекламных носителях. n Обеспечивает печать на широком ассортименте листовых материалов: стекло, пластик, дерево, керамика n Управляемая величина капли от 6 до 42 пикалитров с разрешением до 1200х1200 dpi n Минимизация расхода чернил благодаря специальной системе растрирования: не более 7–10 мл/кв.м n Печать на прозрачных и backlit материалах в модели с опциональной белой краской n Печать с точной приводкой лица и оборота n Стол с разделением на 4 зоны вакуумирования позволяет: готовить следующее задание в процессе печати, печатать одновременно лицевую сторону одного и оборотную сторону второго полуфабриката n Низкотемпературные LED-источники УФ-отверждения со сроком службы более 5000 ч Основные параметры TruePress 1600UV-F Технология печати

Запатентованная пьезоэлектрическая УФ-струйная головка с управляемым размером капли

Максимальные размеры печати, мм

1602x3100

Максимальные размеры материала, мм

1694x3194

Максимальные толщина и масса материала, мм и кг Максимальное разрешение печати, dpi

50 и 50 1200x1200

Чернила

Два типа чернил для печати на твердых и гибких материалах

Цвета *

CMYK + белый

Требования к рабочей среде Размеры, мм Масса, кг Скорость печати, кв.м/час стандартный режим режим повышенного качества * Стандартная поставка–CMYK, дополнительный белый – опция

18–30 С°, отн. влажность 35–65% 4200x4300x1600 1600 13 7,6

послепечатное оборудование

64 65 66 67 68 69 70 71 75 76 77 78 79 80 81

о компании Perfecta одноножевые резальные машины Perfecta 76 UC/HTVC Perfecta 92 TS Perfecta 115 UC/TS Perfecta 132 TS/S-TS Perfecta 168 TS/L-TS Perfecta 225 L-TS периферийное оборудование для одноножевых машин трехножевые резальные машины Perfecta SDY-2 Perfecta Circut B/F Perfecta TrimStar 80/110 о компании Asahi прессы для высечки Asahi AP Cartonmaster 1060 Asahi AP Cartonmaster 1150 прессы для горячего тиснения фольгой Asahi AP Cartonmaster 1060 HP / 1150 HP

82 о компании Laconda 82 листоподборочная машина Laconda Classic 83 листоподборочная машина Laconda Speed 84 брошюровочный модуль Laconda HF 33 CSF/ HF 22 CSF 85 о компании D&K 85 односторонние ламинаторы D&K Pegasus, D&K Europa 86 односторонние ламинаторы D&K Proteus, D&K Polaris 87 двухсторонние ламинаторы D&K Double Kote, D&K Meteor 88 двухсторонние ламинаторы D&K Super Meteor, D&K PVC CardLine 89 о компании Morgana 90 фальцевальное оборудование Morgana Major, Morgana DigiFold Pro

91 91 91 92 93 94 94 95 96

биговальное оборудование Morgana DigiCreaser, Morgana AutoCreaser Pro фальцевальное оборудование Morgana AutoFold Pro комплекс послепечатной обработки Morgana DocuMaster Pro нумераторы Morgana FRN 5, Morgana FSN УФ-лакировальная машина Morgana DigiCoater о компании Busch миксеры для смешения красок Busch FM 5/FM 12/FM 20 прессы для высечки этикеток Busch A, Busch B обандероливающие машины Busch TB 24 I/II, Busch TB 39 30/50, Busch ZFB 36-30

послепечатное оборудование 64

О компании PERFECTA Компания Perfecta, основанная в 1896 году в в г. Баутцене (Германия), 115 лет совершенствует технологии резки. Обладая колоссальным опытом, Perfecta является одним из самых известных производителей профессиональных резальных систем в мире. Более 47000 машин, работающих в 72 странах мира, свидетельствуют о доверии пользователей этой торговой марке и высоком качестве производимого оборудования. Компания ценит исторически прочные связи с Россией, заложенные еще в советские время, когда Perfecta в централизованном порядке поставляла в типографии СССР резальные машины Seypa. На некоторых предприятиях до сих пор работают 30-40-летние машины этой марки. Perfecta сегодня — это оснащенное по последнему слову техники производство, на котором трудятся более 120 человек и выпускающее около 350 машин в год.

Модельный ряд оборудования Perfecta включает: n одноножевые резальные машины с шириной реза от 76 до 225 см n трехножевые резальные машины различной производительности и уровня автоматизации n широкий спектр периферийного оборудования.

послепечатное оборудование 65

Одноножевые резальные машины

Perfecta 76 UC/TS E Perfecta 76 — это современная высокопроизводительная резальная машина, предназначенная для резки продукции малого формата с высокой точностью и оптимальной скоростью. Идеально подходит в качестве дополнительного оборудования для небольших и средних типографий, переплетных мастерских и бюро оперативной полиграфии. Особенности n Цельнолитой резальный стол без прорези позволяет сократить до минимума риск повреждения нижних листов при перемещении стопы и избежать попадания бумажной пыли на ходовой винт и направляющую. n Устройство быстрой смены ножа со специальным подъемником, шаблонами и запорными эксцентриковыми кулачками. n Компьютерная система управления с возможностью сохранения в памяти программ реза. n Удобное управление с помощью экранного меню на цветном ЖК-дисплее с многофункциональными клавишами. n Боковое расположение привода затла. Подача затла от сервопривода, перемещение с помощью ходового винта и беззазорного шарико-винтового механизма обеспечивают высочайшую точность позиционирования.

Технические характеристики Ширина реза

760 мм

Максимальная высота стопы

110 мм

Усилие прижима

2-25 кН

Мин. остаточная полоса реза, без накладки/с накладкой

15/42 мм

Кол-во резов в минуту

Скорость обратного хода затла

300 мм/сек

Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Высокопроизводительные скоростные одноножевые резальные машины Perfecta»

послепечатное оборудование 66

Perfecta 92 TS Perfecta 92 — это современная высокопроизводительная резальная машина, предназначенная для резки продукции малого формата с высокой точностью и оптимальной скоростью. Идеально подходит в качестве дополнительного оборудования для небольших и средних типографий, переплетных мастерских и бюро оперативной полиграфии. Особенности n Цельнолитой резальный стол без прорези позволяет сократить до минимума риск повреждения нижних листов при перемещении стопы и избежать попадания бумажной пыли на ходовой винт и направляющую. n Устройство быстрой смены ножа со специальным подъемником, шаблонами и запорными эксцентриковыми кулачками. n Компьютерная система управления с возможностью сохранения в памяти программ реза. n Удобное управление с помощью экранного меню на цветном ЖК-дисплее с многофункциональными клавишами. n Боковое расположение привода затла. Подача затла от сервопривода, перемещение с помощью ходового винта и беззазорного шарико-винтового механизма обеспечивают высочайшую точность позиционирования. Технические характеристики Ширина реза

920 мм

Максимальная высота стопы

120 мм

Усилие прижима

2-30 кН

Мин. остаточная полоса реза, без накладки/с накладкой

18/57 мм

Кол-во резов в минуту

Скорость обратного хода затла

300 мм/сек

послепечатное оборудование 67

Perfecta 115 TS Perfecta 115 — резальная машина, оснащенная последней разработкой компании Perfecta — системой управления TS. Предназначенная для выполнения сложных программ резания с высочайшими профессиональными требованиями Perfecta 115, в то же время, очень легко управляема. Особенности n Цельнолитой резальный стол без прорези позволяет сократить до минимума риск повреждения нижних листов при перемещении стопы и избежать попадания бумажной пыли на ходовой винт и направляющую. n Устройство быстрой смены ножа со специальным подъемником, шаблонами и запорными эксцентриковыми кулачками. n Благодаря большому размеру дисплея, использованию интуитивно понятных графических символов и текстовым подсказкам на русском языке управление и программирование стало простым и удобным. n Программное обеспечение Cuttronic на базе файлов в формате JDF или PPF, полученных от допечатных систем, может автоматически создавать управляющую программу реза. n Верхнее расположение привода затла. Подача затла от сервопривода, перемещение с помощью ходового винта и беззазорного шарико-винтового механизма обеспечивают высочайшую точность позиционирования. Технические характеристики Ширина реза

1150 мм

Максимальная высота стопы

165 мм

Усилие прижима

2,5-45 кН

Мин. остаточная полоса реза, без накладки/с накладкой

20/77 мм

Кол-во резов в минуту

Скорость обратного хода затла

300 мм/сек

послепечатное оборудование 68

Perfecta 132 TS/S-TS Perfecta 132 — резальная машина, оснащенная последней разработкой компании Perfecta — системой управления TS. Предназначенная для выполнения сложных программ резания с высочайшими профессиональными требованиями она, в то же время, очень легко управляема.

Особенности n Цельнолитой резальный стол без прорези позволяет сократить до минимума риск повреждения нижних листов при перемещении стопы и избежать попадания бумажной пыли на ходовой винт и направляющую. n Устройство быстрой смены ножа со специальным подъемником, шаблонами и запорными эксцентриковыми кулачками. n Благодаря большому размеру дисплея, использованию интуитивно понятных графических символов и текстовым подсказкам на русском языке управление и программирование стало простым и удобным. n Программное обеспечение Cuttronic на базе файлов в формате JDF или PPF, полученных от допечатных систем, может автоматически создавать управляющую программу реза. n Два возможных варианта привода затла — верхнее расположение, перемещение с помощью ходового винта и беззазорного шарико-винтового механизма или высокоскоростной линейный привод с двусторонним ведением затла по боковым направляющим.

Технические характеристики Ширина реза

1320 мм

Максимальная высота стопы

165 мм

Усилие прижима

2,5-45 кН

Мин. остаточная полоса реза, без накладки/с накладкой

20/77 мм

Кол-во резов в минуту

Скорость обратного хода затла

300 мм/сек (1000 мм/сек – S-TS)

послепечатное оборудование 69

Perfecta 168 TS/L-TS Perfecta 168 — удобная компьютеризированная резальная машина. Прекрасное решение для резки продукции средних и больших форматов. Идеально подходит для работы в составе автоматизированной линии.

Особенности n Цельнолитой резальный стол без прорези позволяет сократить до минимума риск повреждения нижних листов при перемещении стопы и избежать попадания бумажной пыли на ходовой винт и направляющую. n Устройство быстрой смены ножа со специальным подъемником, шаблонами и запорными эксцентриковыми кулачками. n Благодаря большому размеру дисплея, использованию интуитивно понятных графических символов и текстовым подсказкам на русском языке управление и программирование является простым и удобным. n Программное обеспечение Cuttronic на базе файлов в формате JDF или PPF, полученных от допечатных систем, может автоматически создавать управляющую программу реза. n Два возможных варианта привода затла — верхнее расположение, перемещение с помощью ходового винта и беззазорного шарико-винтового механизма или высокоскоростной линейный привод с двусторонним ведением затла по боковым направляющим.

Технические характеристики Ширина реза

1680 мм

Максимальная высота стопы

165 мм

Усилие прижима

3,5-60 кН

Мин. остаточная полоса реза, без накладки/с накладкой

26/77 мм

Кол-во резов в минуту

Скорость обратного хода затла

300 мм/сек (1800 мм/сек – L-TS)

послепечатное оборудование 70

Perfecta 225 L-TS Perfecta 225 — впервые продемонстрированная на выставке drupa 2004, эта резальная машина является самой большой в линейке оборудования Perfecta. Идеально подходит для работы с форматом VLF, в составе автоматизированной линии. Особенности n Цельнолитой резальный стол без прорези позволяет сократить до минимума риск повреждения нижних листов при перемещении стопы и избежать попадания бумажной пыли на ходовой винт и направляющую. n Благодаря большому размеру дисплея, использованию интуитивно понятных графических символов и текстовым подсказкам на русском языке управление и программирование является простым и удобным. n Программное обеспечение Cuttronic на базе файлов в формате JDF или PPF, полученных от допечатных систем, может автоматически создавать управляющую программу реза. n Высокоскоростной линейный привод с двусторонним ведением затла по боковым направляющим — неизнашиваемый и бесшумный, также значительно увеличивает полезную площадь заднего стола.

Технические характеристики Ширина реза

2250 мм

Максимальная высота стопы

165 мм

Усилие прижима

3,5-80 кН

Кол-во резов в минуту

Скорость обратного хода затла

2000 мм/сек

послепечатное оборудование 71

Периферийное оборудование для одноножевых машин Механизация и автоматизация вспомогательных операций является наиболее экономным и эффективным путем решения проблемы повышения производительности резального участка. Компания Perfecta, являясь одним из старейших мировых производителей резального оборудования поставляет также все необходимые для быстрой и качественной резки вспомогательные механизмы.

Стапелеподъемники BSH Мобильные гидравлические стапелеподъемники Perfecta серии BSH значительно облегчают работу оператора, избавляя его от необходимости нагибаться за очередной стопой для резки. Они снабжены оптическими датчиками, которые контролируют высоту стопы и, при снятии с неё порции бумаги, автоматически дают команду на включение привода, поднимая стопу до уровня стола. В зависимости от модели варьируется максимальный формат стопы и грузоподъемность. Опционально устройства могут быть оснащены системой бокового раздува и валиком для выдавливания воздуха.

Вибросталкиватели BSB Сталкивание напечатанных листов и последующее удаление воздуха повышают точность реза. Также это позволяет резать большее количество листов одновременно. Опционально вибросталкиватели Perfecta могут оснащаться автоматически откидывающимися боковыми упорами, валиком для выдавливания воздуха и весами для подсчета количества листов в стопе.

Устройства автоматической загрузки стоп BB Автоматический загрузчик серии BB с помощью захвата снимает материал c паллеты, укладывает на воздушный стол с покрытием из нержавеющей стали, а затем поднимает на резальную машину. Компьютерное управление обеспечивает полностью автоматическую работу устройства. Надежный корпус и высококачественные подающие элементы конструкции в сочетании с регулируемым приводом гарантируют постоянную точность и плавность подачи стопы.

Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Периферийное оборудование и резальные системы Perfecta»

послепечатное оборудование 72

Системы подачи стопы ZTS Система ZTS предназначена для подачи стопы на стол резальной машины и является необходимым шагом для создания полностью автоматической резальной линии. Подача стопы осуществляется с помощью телескопических захватов, а автоматическая загрузка со стороны затла возможна благодаря опускающимся боковым стенкам машины. Автоматическая загрузка стоп значительно увеличивает производительность труда резчика и избавляет его от необходимости выполнять тяжелую физическую работу.

Устройства автоматической разгрузки продукции BA Автоматические разгрузчики Perfecta BA предназначены для разгрузки резальной машины и укладки готовой продукции на паллеты. В зависимости от модели варьируется максимальная высота стопы, грузоподъемность, формат и степень автоматизации. Полностью автоматическая система может распознавать разные заказы и укладывать их на разные паллеты. Разгрузчик Perfecta BA – идеальное решение для завершения полного цикла автоматизации резки.

Устройства переворота стопы BSW Автоматические и полуавтоматические устройства Perfecta BSW предназначены для подъема и переворачивания стоп бумаги или картона. В зависимости от модели варьируется максимальная высота стопы, грузоподъемность, формат и степень автоматизации. Переворотчики стопы могут быть оснащены системой раздува и сталкивания листов с бесступенчатой регулировкой. Устройства переворота стопы Perfecta BSW исключают физически тяжёлую работу и повышают безопасность труда на предприятии. Незаменимы при двусторонней печати в крупных и средних типографиях

послепечатное оборудование 73

Резальная система Standard Состав линии: высокоскоростная одноножевая машина с одним или двумя неподвижными стапелеподъемниками. Начальная конфигурация для резальных систем. Увеличение эффективности до 110%, с одновременным избавлением оператора от тяжелой и утомительной работы. Можно выбирать между подачей стапелей на платформе или на вилах.

Резальная система Medium (работа справа налево) Состав линии: высокоскоростная одноножевая машина, мобильный стапелеподъемник, автоматический вибросталкиватель, транспортный стол/стол с воздушной подушкой, интегрированный стапелеподъемник. Минимальный вариант для механизированной подготовки стопы с точным равнением краев при помощи вибросталкивателя. Использование таких компонентов системы как транспортные столы, столы с воздушной подушкой или транспортные уголки дает эргономические преимущества и значительно повышает удобство работы.

Резальная система Major (работа справа налево) Состав линии: высокоскоростная одноножевая машина, мобильный стапелеподъемник, автоматический вибросталкиватель, транспортные столы/столы с воздушной подушкой, устройство автоматической разгрузки. Автоматически разгружаемая резальная система для значительного увеличения производительности — до 170% эффективности по сравнению с системой Standard.

Резальная система Perfect (работа справа налево) Состав линии: высокоскоростная одноножевая машина, мобильный стапелеподъемник, автоматический вибросталкиватель, устройство временного хранения стоп, транспортные столы/столы с воздушной подушкой, устройство автоматической разгрузки. Резальная система с механизированной подготовки стопы и буферной зоной — это великолепное решение, когда сталкивание и резка занимают различное время. При обслуживании машины оператором и помощником может быть достигнута 190% эффективность по сравнению с системой Standard. Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Периферийное оборудование и резальные системы Perfecta»

послепечатное оборудование 74

Резальная система Premium (работа слева направо) Состав линии: высокоскоростная одноножевая машина, мобильный стапелеподъемник, автоматический вибросталкиватель, устройство временного хранения стоп, система подачи стопы, устройство автоматической разгрузки. Резальная система с подготовкой стопы, буферной зоной и автоматической подачей стопы при помощи телескопического захвата. С её помощью значительно уменьшается непродуктивный период, когда сталкивание и резка занимают разное время. При обслуживании линии оператором и помощником может быть достигнута 250% эффективность по сравнению с системой Standard.

Резальная система Autoload (работа слева направо) Состав линии: высокоскоростная одноножевая машина, устройство автоматической загрузки, система подачи стопы, устройство автоматической разгрузки. Резальная система, которая полностью автоматизирует всю вспомогательную работу — загрузку, транспортировку стопы на задний стол машины и разгрузку готовой продукции. Совместно с системой Prepare, различия во времени сталкивания и резки могут быть полностью компенсированы. Таким образом, может быть достигнута эффективность более чем в 300% по сравнению с системой Standard.

Листосталкивающая система Prepare (работа справа налево)

Состав линии: мобильный стапелеподъемник, автоматический вибросталкиватель, устройство автоматической разгрузки. Отдельная система для сталкивания стопы с автоматической разгрузкой используется в качестве подготовительного этапа для любой резальной линии с автоматической подачей стопы.

послепечатное оборудование 75

Трехножевые резальные машины

Perfecta SDY-TS Perfecta SDY-TS — автономная надежная универсальная машина для всех тех, кто печатает книги, брошюры, периодические издания или газеты разных форматов и толщин. Особенности n 8’’ сенсорный дисплей для удобного управления машиной n Высокая точность работы ножей и привода прижима. n Гидравлическая система прижима с возможностью плавной регулировки усилия прижима во время работы. n Гидравлический привод на подаче блока с возможностью регулировки усилия захвата. n Возможность работы как в непрерывном (блок после обрезки выталкивается на стол приемки), так и в возвратном (блок после обрезки возвращается к оператору) режимах. n Возможность комплектации дополнительными устройствами для выполнения самых разнообразных задач резки.

Технические характеристики Максимальная скорость

25 циклов/мин

Максимальный размер готового блока

300х420 мм

Минимальный размер готового блока

70х80 мм

Максимальная высота подачи/резки

110/100 мм

Усилие основного прижима

3-25 кН

Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Трехножевые резальные машины Perfecta»

послепечатное оборудование 76

Perfecta Circut B/F Perfecta Circut — трехножевая резальная машина, способная работать как «в линию», так и с ручной подачей. Автоматизированная переналадка и патентованная технология реза обеспечивают максимально точную резку различных видов блоков.

Особенности n Компьютерная система управления с возможностью сохранения в памяти программ реза. n Удобное управление с помощью цветного ЖК-дисплея с графическим интерфейсом и многофункциональными клавишами. n Запатентованная система «качающийся рез» — при резке блоков ножи движутся по изогнутым направляющим, которые крепятся непосредственно к станине машины. n Оснащение либо плоским (модель B), либо двухуровневым (модель F) подающим транспортером. n Возможность комплектации дополнительными устройствами для: подсчета и распределения тонких тетрадей по двум уровням подающего транспортера, автоматической четырехсторонней обрезки, разделения «двойников» и «тройников» и пр.

Технические характеристики Максимальная скорость

30 циклов/мин

Максимальный размер готового блока

300х440 мм

Минимальный размер готового блока

70х80 мм

Максимальная высота подачи/резки

90/80 мм

Усилие основного прижима

2,5-25 кН

Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Трехножевые резальные машины Perfecta»

послепечатное оборудование 77

Perfecta TrimStar 80/110 Perfecta TrimStar — трехножевая резальная машина, выдерживающая большие производственные нагрузки, предназначена для обработки журналов, брошюр, каталогов и книжных блоков. Высокая производительность достигается при использовании в составе производственной линии. Особенности n Компьютерная система управления с возможностью сохранения в памяти программ реза. n Удобное управление с помощью цветного ЖК-дисплея с графическим интерфейсом и многофункциональными клавишами. n Автоматическая укладка блоков в стопу и подача в машину, скорость работы автоматически меняется в зависимости от скорости подачи блоков. n Высочайшая точность обеспечивается благодаря четырехстороннему равнению блоков при их подаче на резку. n Эффективное удаление отходов с помощью регулируемых раздувов, установленных на балках крепления ножей.

Технические характеристики Максимальная скорость

80 или 110 циклов/мин

Максимальный размер готового блока

300х440 мм

Минимальный размер готового блока

100х125 мм

Максимальная высота подачи/резки

80/70 мм

Усилие основного прижима

6-20 кН

Более подробную информацию Вы можете получить в брошюре «Трехножевые резальные машины Perfecta»

послепечатное оборудование 78

О компании Shanghai Eternal Machinery Компания Shanghai Eternal Machinery с 1995 г. работает на рынке оборудования для изготовления упаковки из картона, микрогофро- и гофрокартона. В ряду китайских машиностроителей компания выделяется высокой культурой производства и ориентацией на инновации, что позволило привлечь инвестиции лидера рынка – Bobst Group, которая в конце 2010 г. приобрела контрольный пакет акций Eternal. В настоящее время в компании работают более 500 человек, из них свыше 10 % составляют инженеры и сотрудники исследовательско-конструкторского подразделения. Современная производственная площадка площадью 20 тыс. м2 расположена в крупном технопарке Шанхая. В линейку Brausse входит оборудование для штанцевания, тиснения фольгой и склейки коробок. Использование уникального опыта предприятий Bobst Group при низких по европейским меркам производственных издержках обеспечивает прекрасное соотношение цены и качества машин Brausse. Неслучайно более 60 % выпускаемых предприятием штанцевальных прессов и около 50 % фальцевально-склеивающих линий поставляются в развитые страны Европы и Северной Америки.

Штанцевальное оборудование Brausse состоит из моделей 1050 и 1450, а также фальцевально-склеивающие линии - TA 550, TA 650, TA 900, TA 1100. Данные модели различаются по формату обрабатываемых заготовок и могут поставляться в следующих комплектации: n E - Штанцевальный пресс для высечки n SE - Штанцевальный пресс для высечки c секцией удаления облоя n SEH - Штанцевальный пресс c нагревом плиты

для высечки с секцией удаления облоя

n FA - Пресс для горячего тиснения фольгой n EFCA - Пресс для горячего тиснения фольгой, устройством

поперечной протяжки фольги и автономным 6-ти лучевым

устройством намотки отработанной фольги

послепечатное оборудование 79

Штанцевальные прессы

Brausse 1050E Автоматический штанцевальный пресс, предназначенный для высечки и биговки изделий из бумаги, картона, гофрокартона и кашированного гофрокартона различных толщин. Особенности n Компьютерная система управления с сенсорным дисплеем, отображающим детальную информацию о работе пресса и характере возникшей неисправности и цифровым индикатором усилия высечки. Пульты управления расположены на каждой технологической секции машины. n Плоскостапельный вакуумный самонаклад с четырьмя индивидуально регулируемыми передними упорами и датчиком контроля равнения. n Устройство бокового равнения листа тянущего/толкающего типа с микрорегулировкой со стороны оператора. n Сервопривод для регулировки величины давления. n Воздушные раздувы перед высечкой для работ с тонкими бумагами. n Автоматическое устройство для безостановочной смены стапеля на приемке. Технические характеристики Максимальный формат листа

750х1050 мм

Минимальный формат листа

360х400 мм

Максимальный размер высечки

730х1040 мм

Максимальное давление высечки

300 тонн

Диапазон плотности материалов

90 – 600 г/м2

Максимальная производительность

7500 листов/час

послепечатное оборудование 80

Brausse 1050SE Автоматический штанцевальный пресс, предназначенный для высечки и биговки изделий из бумаги, картона, гофрокартона и кашированного гофрокартона различных толщин. Модель оснащена секцией удаления облоя. Особенности n Компьютерная система управления с сенсорным дисплеем, отображающим детальную

информацию о работе пресса и характере возникшей неисправности и цифровым

индикатором усилия высечки. Пульты управления расположены на каждой

технологической секции машины.

n Плоскостапельный вакуумный самонаклад с четырьмя индивидуально регулируемыми

передними упорами и датчиком контроля равнения.

n Устройство бокового равнения листа тянущего/толкающего типа

с микрорегулировкой со стороны оператора.

n Сервопривод для регулировки величины давления. n Пульт управления для регулировки перемещения рам,

предназначенных для удаления облоя.

n Автоматическое устройство для безостановочной смены стапеля на приемке. Технические характеристики Максимальный формат листа

750х1050 мм

Минимальный формат листа

360х400 мм

Максимальный размер высечки

720х1040 мм

Максимальное давление высечки

300 тонн

Диапазон плотности материалов

80 – 600 г/м2

Максимальная производительность

7500 листов/час

послепечатное оборудование 81

Brausse 1450SE Автоматический штанцевальный пресс, предназначенный для высечки и биговки изделий из бумаги, картона, гофрокартона и кашированного гофрокартона различных толщин. Модель оснащена секцией удаления облоя. Особенности n Компьютерная система управления с сенсорным дисплеем, отображающим детальную

информацию о работе пресса и характере возникшей неисправности и цифровым

индикатором усилия высечки. Пульты управления расположены на каждой

технологической секции машины.

n Плоскостапельный вакуумный самонаклад с четырьмя индивидуально регулируемыми

передними упорами и датчиком контроля равнения.

n Устройство бокового равнения листа тянущего/толкающего типа с микрорегулировкой

со стороны оператора.

n Сервопривод для регулировки величины давления. n Пульт управления для регулировки перемещения рам, предназначенных для удаления облоя. n Автоматическое устройство для безостановочной смены стапеля на приемке.

Технические характеристики Максимальный формат листа

1100х1450 мм

Минимальный формат листа

500х700 мм

Максимальный размер высечки

1080х1420 мм

Максимальное давление высечки

400 тонн

Диапазон плотности материалов

200 – 600 г/м2

Максимальная производительность

5500 листов/час

послепечатное оборудование 82

Brausse 1050FA Автоматический пресс позволяет осуществлять отделку упаковочной продукции и придавать дополнительную привлекательность путем горячей припрессовки фольги. Высокая точность и производительность обеспечивают эффективную работу. Особенности n Компьютерная система управления с сенсорным дисплеем, пульт управления температурой термальных зон нагревательной плиты (12 зон).

Регулируемый диапазон температуры от 0 до 200С.

n Плоскостапельный вакуумный самонаклад с четырьмя индивидуально регулируемыми

передними упорами и датчиком контроля равнения.

n Устройство бокового равнения листа тянущего/толкающего типа с микрорегулировкой

со стороны оператора.

n Сервопривод для регулировки величины давления. n Система протяжки фольги на два продольных ручья. n Автоматическое устройство для безостановочной смены стапеля на приемке.

Технические характеристики Максимальный формат листа

750х1050 мм

Минимальный формат листа

360х400 мм

Максимальный формат тиснения

700х1020 мм

Максимальное давление высечки

300 тонн

Диапазон плотности материалов

80 – 600 г/м2

Максимальная производительность

7500 листов/час

послепечатное оборудование 83

Brausse 1050EFCA Автоматический пресс позволяет осуществлять отделку упаковочной продукции и придавать дополнительную привлекательность путем горячей припрессовки фольги. Высокая точность и производительность обеспечивают эффективную работу. Особенности n Компьютерная система управления с сенсорным дисплеем, пульт управления температурой термальных зон нагревательной плиты (12 зон). Регулируемый диапазон температуры

от 0 до 200С.

n Плоскостапельный вакуумный самонаклад с четырьмя индивидуально регулируемыми

передними упорами и датчиком контроля равнения.

n Устройство бокового равнения листа тянущего/толкающего типа с микрорегулировкой

со стороны оператора.

n Сервопривод для регулировки величины давления. n Система протяжки фольги на четыре ручья – два продольных и два поперечных. n Пресс поставляется с автономным 6-ти лучевым устройством для намотки

отработанной фольги.

750х1050 мм

Минимальный формат листа

360х400 мм

Максимальный формат тиснения

700х1020 мм

Максимальное давление высечки

300 тонн

Диапазон плотности материалов

80 – 600 г/м2

Максимальная производительность

7500 листов/час

послепечатное оборудование 84

Brausse TA Фальцевально-склеивающая линия позволяет формировать и склеивать коробки, папки, конверты, упаковку для CD-дисков (Digipack) из бумаги, картона и гофрированного картона. Линия Brausse способна производить сложнейшие варианты коробок, сводя к минимуму время наладки и максимально повышая производительность и рентабельность.

Особенности n Привод для тонкой регулировки скорости работы линии. n Система управления линии производится при помощи сенсорного дисплея. n Использование одного ключа для большинства настроек на новый тираж. n Большой нижний клеевой бак с двумя клеевыми дисками. n Опциональная вакуумная система на самонакладе.

Технические характеристики

TA 550

Максимальный формат листа (мм)

450х550 700х800 900х900 1100х1100

Минимальный формат листа (мм)

55х100

55х120

420

325

Максимальная скорость работы (м/мин)

TA 650

TA 900 TA 1100

Габариты (м)

9,5х1,1х1,6 10,3х1,3х2 12,7х1,5х2 12,7х1,7х2

Вес (кг)

5500 5800 7800 8000

послепечатное оборудование 85

Ламинирование О компании D&K Компания D&K (Великобритания) является крупным производителем систем горячего ламинирования. Имеет два собственных производства машин в США и Польше, а также завод, выпускающий широкий ассортимент пленок для термального ламинирования в Англии.

Односторонние ламинаторы

D&K Pegasus Pegasus — полуавтоматический ламинатор начального уровня со встроенным разделителем листов. При применении устройства подачи листов становится возможным работать в автоматическом одностороннем режиме. Технические характеристики Максимальный формат листов

520 х 720 мм

Минимальный формат листов

160x225 мм

Плотность бумаги

115 - 300 г/м2

Скорость работы

до 10 м/мин

Толщина пленки

24-35 мкм

D&K Europa Europa — компактный, простой в эксплуатации автоматический ламинатор формата В2 со встроенным самонакладом и разделителем листов. Технические характеристики Максимальный формат листов

530 х 720 мм

Минимальный формат листов

205х297 мм

Плотность бумаги

115 - 350 г/м2

Скорость работы

до 15 м/мин

Толщина пленки

25-42 мкм

послепечатное оборудование 86

D&K Proteus

Технические характеристики

Proteus — полностью автоматический ламинатор, обеспечивающий скорость, надежность, производительность и высокий уровень автоматизации в формате B1. Оснащен разглаживающим устройством для получения абсолютно плоских листов и самонакладом большой емкости.

Максимальный формат листов

720х1020 мм

Минимальный формат листов

225х320 мм

Плотность бумаги

90–450 г/м2

Скорость работы

до 35 м/мин

Толщина пленки

24–42 мкм

D&K Polaris Polaris — флагманская модель компании D&K. Модульное построение позволяет осуществлять припрессовку пленки со скоростью до 50 метров/мин. На приемке может быть установлен листосталкиватель или стапельный стол. Технические характеристики Максимальный формат листов

760х1050 мм

Минимальный формат листов

210х297 мм

Плотность бумаги

90–450 г/м2

Скорость работы

до 50 м/мин

Толщина пленки

24–42 мкм

послепечатное оборудование 87

Двухсторонние ламинаторы

D&K Double Kote Double Kote Digital — полностью автоматическое устройство для двусторонней припрессовки пленки за один прогон, занимающее очень небольшую площадь. Идеально подходит для небольших тиражей и цифровой продукции. Технические характеристики Максимальный формат листов

500х550 мм

Минимальный формат листов

216х279 мм

Плотность бумаги

100–400 г/м2

Скорость работы

до 6 м/мин

Толщина пленки

24–125 мкм

D&K Meteor Meteor — современная высокопроизводительная линия для двустороннего ламинирования широким диапазоном пленок. Особая конструкция цилиндра обеспечивает равномерный нагрев по всей его ширине. Технические характеристики Максимальный формат листов

685х1020 мм

Минимальный формат листов

210х297 мм

Плотность бумаги

115–400 г/м2

Скорость работы

до 15 м/мин

Толщина пленки

30–250 мкм

послепечатное оборудование 88

D&K Super Meteor Super Meteor — современная высокопроизводительная линия для двустороннего ламинирования широким диапазоном пленок с увеличенной производительностью. Особая конструкция цилиндра обеспечивает равномерный нагрев по всей его ширине. Технические характеристики Максимальный формат листов

760х1020 мм

Минимальный формат листов

210х297 мм

Плотность бумаги

115–400 г/м2

Скорость работы

до 30 м/мин

Толщина пленки

24-250 мкм

D&K PVC CardLine

Технические характеристики

PVC CardLine — автоматическая линия для припрессовки пленки к пластиковым картам, в которой решена проблема недостаточно хорошей адгезии между полиэстером и поливинилхлоридом. Эта линия отличается удобством в обслуживании, простотой и скоростью переналадки и высокой производительностью.

Максимальный формат листов

660х1100 мм

Минимальный формат листов

216х279 мм

Толщина основы

35-250 мкм

Скорость работы

до 12 м/мин

Толщина пленки

35-250 мкм

послепечатное оборудование 89

О компании Morgana Фирма Morgana (Великобритания), основанная в 1977 г., в настоящее время занимает ведущие позиции на мировом рынке оборудования для фальцовки, биговки, нумерации и других послепечатных работ. Более 70% продукции компании идет на экспорт.

Фальцевальное оборудование

Morgana Major Major — двухкассетная машина с пневматическим самонакладом, установившая новый стандарт для фальцмашин такого формата. Проста в настройке, хорошо фальцует неровные и отмарывающие оттиски, может осуществлять биговку и перфорацию. Технические характеристики Максимальный формат листов

365х648 мм

Минимальный формат листов

140х148 мм

Максимальная плотность бумаги

240 г/м2

Минимальная плотность бумаги

56 г/м2

Максимальная скорость работы

27 000 листов/час

Morgana DigiFold Pro DigiFold Pro — уникальная автоматическая комбинированная биговально-фальцевальная система с вакуумной подачей, разработанная для послепечатной обработки сложных материалов и цифровой печатной продукции. Технические характеристики Максимальный формат листов

385х700 мм

Минимальный формат листов

140х210 мм

Толщина бумаги

до 0,4 мм

Количество фальцев

Максимальная скорость работы

6000 листов/час (формат А4)

послепечатное оборудование 90

Биговальное оборудование

Morgana DigiCreaser DigiCreaser — автоматическая машина для поперечной биговки является скоростным, универсальным устройством, может быть выполнена как настольная модель или на дополнительной подставке. Технические характеристики Максимальный формат листов

330х630 мм

Мин. формат листов

140х160 мм

Толщина бумаги

до 0,4 мм

Максимальное кол-во бигов на листе

Минимальное расстояние между бигами

1 мм

Максимальная скорость работы

4000 листов/час (формат А4)

Morgana AutoCreaser Pro AutoCreaser Pro — полностью автоматическая система с вакуумной подачей, разработанная для биговки оттисков, напечатанных как на офсетных, так и на цифровых печатных машинах. Технические характеристики Максимальный формат листов

330х700 мм у модели Autocreaser Pro 33, 500х700 мм у модели Autocreaser Pro 50

Минимальный формат листов

140х210 мм

Толщина бумаги Максимальное кол-во бигов на листе

до 0,4 мм

Мин. расстояние между бигами

1 мм

Максимальная скорость работы

8500 листов/час (формат А4)

послепечатное оборудование 91

Morgana AutoFold Pro AutoFold Pro — фальцевальный модуль, предназначенный для состыковки с биговальными устройствами любого производителя, включая Morgana AutoCreaser Pro 33/50

Технические характеристики Максимальный формат листов

385х600 мм

Минимальный формат листов

140х210 мм

Толщина бумаги

до 0,4 мм

Максимальное кол-во фальцев на листе

Минимальное расстояние между фальцами

70 мм

Максимальная скорость работы

до 6240 листов/час

Комплекс послепечатной обработки Morgana DocuMaster Pro DocuMaster Pro — уникальный комплекс для послепечатной обработки, сочетающий в себе достоинства многих устройств. Состоит из нескольких модулей — биговального, брошюровочного и модуля подрезки, которые могут работать как в линию, так и независимо друг от друга. Опционально оснащается устройством квадрачения корешка SquareBack. Технические характеристики Максимальная производительность линии

1560 брошюр/час

Максимальный формат листов (биговка/брошюровка)

630х330/460х320 мм

Минимальный формат листов (биговка/брошюровка)

140х210 мм

Толщина бумаги

до 0,4 мм

Максимальная толщина брошюры

22 листа (80 г/м2)

послепечатное оборудование 92

Нумераторы

Morgana FRN 5 FRN 5 — нумератор и перфоратор с фрикционной подачей листов формата А3+ для небольших срочных работ. Со сложенными столами самонаклада и приемки нумератор занимает очень небольшую площадь. Технические характеристики Максимальная скорость печати

5500 листов/час

Максимальный формат листов

457х457 мм

Минимальный формат листов

210х125 мм

Максимальное количество головок

Максимальное количество листов самокопирки

Минимальная плотность бумаги

56 г/м2

Morgana FSN FSN — нумератор и перфоратор с пневматическим самонакладом, использующий ротационный принцип высокой печати, что обеспечивает превосходное качество при полистной подаче и несравненную четкость при установке подачи нескольких страниц.

Технические характеристики Максимальная скорость печати

9000 листов/час

Максимальный формат листов

457 х 457 мм

Минимальный формат листов

210 х 125 мм

Максимальное количество головок

Максимальное количество листов самокопирки Мин. плотность бумаги

7 56 г/м2

послепечатное оборудование 93

УФ-лакировальная машина

Morgana DigiCoater DigiCoater — это первая в мире УФ-лакировальная машина малого формата, которую можно использовать и для нанесения грунтовочного слоя – праймера – для подготовки бумаги к цифровой печати. В устройстве предусмотрена возможность быстрой установки валов различной фактуры, в раздельные бункеры можно загрузить матовый и глянцевый лаки или праймер, что позволяет быстрее переходить с работы на работу. Для этой же цели в машине используется автоматическая смывка и настраиваемый универсальный автоподатчик. Технические характеристики Скорость работы

до 30 м/мин

Максимальная ширина лакирования

330 мм у модели DigiCoater 33, 500 мм у модели DigiCoater 50

Максимальная длина покрытия

до 762 мм

Толщина лакового слоя

от 6 до 14 мкм

Максимальная плотность бумаги

400 г/м2

послепечатное оборудование 94

О компании Busch В 1949 году г-н Герхард Буш основал компанию по производству и продаже пишущих машинок и счетных устройств. С тех пор прошло уже 60 лет и три поколения семьи Буш успели внести свой вклад в развитие предприятия. Сегодня Gerhard BUSCH Graphische Maschinen GmbH является ведущим производителем оборудования для вырубки фигурных этикеток, а также машин и автоматизированных линий для упаковки готовых этикеток. Оборудование BUSCH, ориентированное на выпуск средне- и многотиражной продукции, успешно работает в 112 странах мира!

Миксеры для смешения красок Busch FM 5/FM 12/FM 20 Оборудование для смешения красок Busch идеально подойдёт для офсетных типографий, часто использующих при печати смесевые краски в небольших количествах. Т.к. офсетные краски имеют высокую вязкость, для смешивания необходим достаточно мощный миксер. Он состоит из чаши для краски и установки с перемешивающим устройством. Чтобы тщательно перемешать краску, нужно около 15–20 минут. Busch Ink Mixers является одной из самых популярных серий подобного оборудования, предлагаемых в России. Перемешивание краски происходит за счёт одновременного вращения контейнера с краской и вертикальных движений смесителя. Предлагается несколько моделей с различной ёмкостью контейнера (для 5, 12 и 20 кг краски).

Модель

FM 5

FM 12

FM 20

Емкость контейнера, кг

0,5–5

2–12

2–20

электрический

ручной

460x280x505

565x360x610

795x520x970

103

1-фазный ток, 220 В, 120 Вт

1-фазный ток, 220 В, 370 Вт

3-фазный ток, 220/380 В, 750 Вт

Привод насадки для смешения электрический Габариты машины, мм (ДxШxВ) Вес нетто, кг Электричество

послепечатное оборудование 95

Прессы для высечки этикеток

Busch A Машины серии А используются в основном для высечки небольших тиражей этикеток. В стандартной комплектации машины оснащены пятью рычагами держателя штампа, благодаря которым штамп может быть установлен в любое положение. Серия включает в себя три модели машин: A — защитная дверца закрывается вручную, A+P — защитная дверца закрывается с помощью пневматики, оператору нужно лишь нажать кнопку, AL — вместо защитной дверцы машина оснащена световым барьером. Технические характеристики Максимальный формат изделия

180х180 мм

Минимальный формат изделия

20х20 мм

Максимальный размер подаваемой стопы

200 мм

Производительность машины

А – 9/ A+P – 10/ AL – 12 тактов/мин

Максимальное давление высечки

2500 кг

Busch B

Технические характеристики

Машины серии B идеально подходят для высечки как этикеток, так и изделий из пластика, например игральных карт, банковских карт и т.п. В стандартной комплектации машины оснащены пятью рычагами держателя штампа, благодаря которым штамп может быть установлен в любое положение. Серия B включает в себя две модели машин: B — защитная дверца закрывается вручную, B+P — защитная дверца закрывается с помощью пневматики, оператору нужно лишь нажать кнопку, BL — вместо защитной дверцы машина оснащена световым барьером.

Максимальный формат изделия

230х230 мм

Минимальный формат изделия

10х10 мм

Максимальный размер подаваемой стопы

180 мм

Производительность машины

B – 10/ B+P –12 тактов/мин

Максимальное давление высечки

5700 кг

послепечатное оборудование 96

Обандероливающие машины Busch TB 24 I/II Технические характеристики

Busch TB 24 — настольная упаковочная машина для обандероливания сложенной в стопу продукции лентой из крафт-бумаги или полипропилена.

Применяемый материал для обвязки

крафт-бумага, полипропиленовая лента (PP 80 µm)

Ширина ленты

20-30 (модель I), 40-50 (модель II) мм

Длина рулона ленты 150 / 200 м (крафт-бумага / полипропиленовая лента) Производительность машины

20-25 тактов/мин

Максимальный размер стопы (ШхВ)

240х150 мм (крафт-бумага) 180x150 мм (полипропиленовая лента)

Busch TB 39-30/50

Технические характеристики

Busch TB 39 — настольная упаковочная машина для обвязки стоп большего формата. Аналогично предыдущей модели работает с лентой из крафт-бумаги или полипропилена.

Применяемый материал для обвязки

крафт-бумага, полипропиленовая лента (PP 80 µm)

Ширина ленты

30 (модель 30), 50 (модель 50) мм

Длина рулона ленты 150 / 200 м (крафт-бумага / полипропиленовая лента) Производительность машины

16-20 тактов/мин

Максимальный размер стопы (ШхВ)

390х200 мм

Busch ZFB 36-30

Технические характеристики

Busch ZFB — мобильная машина для обандероливания с объединенным подающим толкателем, обвязчиком пачек с упором-ограничителем и большим бобинодержателем, особенно подходящая для сфальцованной продукции. Высокая производительность за счет автоматического подающего устройства и роликового транспортера для вывода упакованных пачек.

Применяемый материал для обвязки

крафт-бумага, полипропиленовая лента (PP 80 µm)

Ширина ленты

30 мм

Длина рулона ленты 800 / 1200 м (крафт-бумага / полипропиленовая лента) Производительность машины

14-18 тактов/мин

Максимальный размер стопы (ДхШхВ)

300х360х180 мм

Минимальный размер стопы (ДхШхВ)

60х40х5 мм

вспомогательные принадлежности

98 вспомогательные устройства для дозирования, фильтрации и контроля параметров увлажняющего раствора CMS PRINT Type L, VARN DOSER 99 Fount Control, РМ 2000, pH-lndicator ЕР, Conductivity meter, рН Indicator strips, dH-Indicator 100 вспомогательные устройства и принадлежности для обеспечения работы формного отделения и средства контроля готовых форм и печатных оттисков Contact Step Guide P, Termostripes 101 микроскопы и лупы Peak 102 устройство фильтрации проявителя/подкрепителя Logotec 102 механическое устройство переворота стопы EZTurner

вспомогательные принадлежности 98

Вспомогательные устройства для дозирования, фильтрации и контроля параметров увлажняющего раствора Устойчивого качества печати и стабильной и длительной работы оборудования можно добиться, только тщательно контролируя режимы работы как на стадии подготовки, так и в ходе самого печатного процесса. Компания «ЯМ Интернешнл» поставляет ряд приборов и инструментов, которые позволяют выполнять оперативный контроль качества подготовки растворов для изготовления печатных форм, а также подготовить увлажняющий раствор.

CMS PRINT Type L Устройство фильтрации увлажняющего раствора Особенности Устройство CMS PRINT Type L для листовых и полуформатных рулонных офсетных печатных машин предназначено для очистки увлажняющего раствора от всевозможных загрязнений, попадающих в раствор в процессе печати: краски, бумажной пыли, остатков смывочного раствора. Благодаря поддержанию чистоты рабочего увлажняющего раствора обеспечивается стабильность работы системы увлажнения и баланса «краска-вода»; значительно увеличивается продолжительность использования увлажняющего раствора. Устройство CMS PRINT Type L посредством шлангов соединяется с увлажняющим аппаратом печатной машины. Соединение может быть как жестким, так и разъемным (по желанию заказчика). Через сменный баллон с гранулами для ультратонкой фильтрации устройства прогоняется рабочий увлажняющий раствор, поступая после обработки обратно в систему увлажнения очищенным от посторонних включений. Индикация состояния фильтра на передней панели устройства предупредит оператора о необходимости замены сменного баллона. Как показал опыт эксплуатации CMS PRINT Type L в европейских типографиях, устройство фильтрации увеличивает срок службы оборудования, снижает расходы на остановки для замены раствора, помывку системы увлажнения и профилактическое обслуживание техники. Значительное снижение времени на обслуживание машины увеличивает производительность оборудования и типографии в целом.

VARN DOSER Устройство дозирования увлажняющего раствора Особенности Аккуратная подача технологически необходимых и постоянных объемов концентрата – основное требование высококачественной офсетной печати. Новое дозирующее устройство VARN DOSER является недорогой системой подачи концентрата, отвечающей всем требованиям типографий. Устройство VARN D0SER очень точно дозирует не только концентраты увлажняющего раствора, но может использоваться для экономичной дозировки любых химикатов, применяемых в печатном процессе.

вспомогательные принадлежности 99

Fount Control Набор для экспресс-анализа концентрации буферной добавки в увлажняющем растворе, позволяющий оперативно измерить содержание добавки непосредственно у печатной машины.

РМ 2000 Прибор для измерения кислотности и проводимости увлажняющего раствора. Уникальный прибор, совмещающий в себе индикаторы для измерения кислотности, проводимости и температуры увлажняющего раствора и работающий как от сети, так и от аккумуляторных батарей. Диапазоны измерения: кислотности от 0,00 до 14,00 рН с точностью ±0,01 рН; проводимости 0–999,9 мкСим/см / 9999 мкСим/см / 20,00 мкСим/см с точностью ±2%. В набор включены калибровочные жидкости: pH=4,0 и pH=7,0.

pH-lndicator ЕР Цифровой электронный рН-метр. Удобный и простой в использовании прибор для измерения кислотности рН увлажняющего раствора. Выводит результаты в диапазоне от 0,00 до 14,00 с точностью до 0,10 на дисплей прибора. В комплекте с прибором поставляются калибровочные жидкости: pH=4,0 и pH=7,0.

Conductivity meter Электронный прибор для измерения проводимости. Компактный прибор для измерения электропроводности увлажняющего раствора по собственному оригинальному методу измерения проводимости. Диапазон измерений составляет 1990–1 мкСим/см с точностью ±2%. Для калибровки электронного прибора Conductivity meter поставляется раствор Calibrating Fluid.

рН Indicator strips Индикаторы рН увлажняющего раствора. Набор из 100 лакмусовых полосок для определения рН увлажняющего раствора. Полоски индицируют следующие значения рН: 4,0; 4,4; 4,7; 5,0; 5,3; 5,5; 5,7; 7,0.

dH-Indicator Индикаторы жесткости воды. Набор полосок-индикаторов в количестве 100 шт. для измерения жесткости воды. На каждой из полосок нанесено 4 деления. Полоска погружается в воду на 1 с. По количеству делений, изменивших свой цвет с зеленого на розовый, можно определить тип воды: очень мягкая (4 dH), мягкая (5 dH), средняя (9 dH), жесткая (18 dH) и очень жесткая (свыше 18 dH).

вспомогательные принадлежности 100

Вспомогательные устройства и принадлежности для обеспечения работы формного отделения и средства контроля готовых форм и печатных оттисков

Contact Step Guide P Полутоновая шкала производства фирмы Fujifilm Особенности Шкала используется для настройки экспозиции копировальной рамы. Шкала выполнена с шагом 0,15 от D=0,05 до D=2,15 и содержит 15 полей (соответствие номера поля и плотности отображено в таблице ниже). Применяется для позитивных традиционных пластин и негативных фотополимерных CtP-пластин.

Termostripes Индикаторы температуры термообработки офсетных пластин. Особенности Индикаторы термообжига Termostrips отражают процесс термообжига офсетных пластин. Предлагаются несколько видов термоиндикаторов для разных температурных интервалов: TMC 10 Level B Termostripes (интервал температур 77-127 С), 10 шт TMC 8 Level C Termostripes (интервал температур 116-154 С), 10 шт TMC 8 Level E Termostripes (интервал температур 204-260 С), 10 шт TMC 6 Level 8 Termostripes (интервал температур 241-290 С), 10 шт Принцип действия индикатора таков: на оборотную сторону пластины в центре и по краям приклеиваются 5 полосок; затем производится процесс термообжига; далее производится контроль качества изготовления пластины. Изменение цвета одного или нескольких квадратиков индикатора, расположенных напротив температурной шкалы, свидетельствует об определенном уровне режимов термообжига.

вспомогательные принадлежности 101

Микроскопы и лупы Peak

Наименование инструмента Шаг, мм Поле, мм Поле Мате- Фокус зрения, риал мм линз 9-кратная складная металлическая лупа 1,0 10х10 10х10 стекло нет 10-кратная лупа в пластиковом корпусе

пластик

нет

22-кратная лупа в пластиковом корпусе

пластик

нет

25-кратный портативный микроскоп-ручка

3,0

3,3

стекло

нет

25-кратный портативный микроскоп-ручка со шкалой 0,05 мм

0,05

3,0

3,3

стекло

нет

25-кратный микроскоп со шкалой 0,05 мм и регулировкой резкости

0,05

3,0

3,3

стекло

есть

50-кратный микроскоп со шкалой 0,02 мм и регулировкой резкости

0,02

1,6

2,0

стекло

есть

20-кратный микроскоп со шкалой 0,1 мм, регулировкой резкости и подсветкой

0,1

6,0

7,2

стекло

есть

40-кратный микроскоп со шкалой 0,05 мм, регулировкой резкости и подсветкой

0,05

3,0

3,6

стекло

есть

100-кратный микроскоп со шкалой 0,01 мм, регулировкой резкости и подсветкой

0,01

1,2

1,45

стекло

есть

200-кратный микроскоп со шкалой 0,002 мм, регулировкой резкости и подсветкой

0,002

0,6

0,72

стекло

есть

вспомогательные принадлежности 102

LOGOTEC Устройство фильтрации проявителя/подкрепителя для офсетных пластин

Особенности Устройство для фильтрации проявителя/подкрепителя офсетных пластин предназначено для очистки обрабатывающего реактива от остатков вымытого копировального слоя, неизбежно накапливающегося в самом проявителе, а также соединительных трубках и других элементах. Устройство может применяться при работе с любыми марками реактивов, пластин и проявочными процессорами. Устройство посредством шлангов соединяется с проявочным процессором. Через сменный фильтр устройства под давлением прогоняется рабочий раствор, поступая после фильтрации обратно в емкость проявочного процессора очищенным от посторонних включений. Как показал опыт эксплуатации системы фильтрации в европейских типографиях, устройство фильтрации увеличивает срок службы оборудования, снижает расходы на остановки для замены реактивов и профилактическое обслуживание техники; а также двукратно увеличивает работоспособность проявителя/ подкрепителя по сравнению с обычным режимом замены, в два раза уменьшая расходы на дополнительную заливку проявителя.

EZturner-40В Механическое устройство переворота стопы Особенности Механическое устройство EZturner-40В предназначено для оперативного переворота и/или транспортировки стапелей бумаги/полуфабриката/готовой продукции по территории печатного цеха и по прилегающим помещениям. Работа устройства обеспечивается конструкцией по принципу рычага: небольшое приложенное усилие позволяет, тем не менее, поднять и перевернуть стопу B1 формата высотой до 1 м. В конструкцию устройства входит механический датчик, оценивающий высоту стопы и передающий команды на указатель. Благодаря такой простейшей системе индикации оператор делает выбор для фиксации штанги в определенном положении. Для удобства оператора все пункты «Руководства по эксплуатации» схематично и наглядно вынесены на рабочие плоскости устройства. Дополнительные предупреждающие знаки обеспечивают безопасность работы с устройством EZturner-40В.

103

Для заметок

104

Для заметок

105

106

117420 МОСКВА, ул. Профсоюзная, 57 тел.: +7 (495) 234-9000 e-mail: info@yam.ru www.yam.ru 197110 САНКТ-ПЕТЕРБУРГ Чкаловский пр., 15 тел.: +7 (812) 495-5552 e-mail: spb@yam.ru www.yam.ru

630048 НОВОСИБИРСК ул. Немировича-Данченко, 104 тел.: +7 (383) 227-7007 e-mail: nsk@yam.ru www.yam.ru

620086 ЕКАТЕРИНБУРГ ул. Пальмиро Тольятти, 11а, оф. 4 тел.: +7 (343) 234-4493 e-mail: ural@yam.ru www.yam.ru

344064 РОСТОВ-НА-ДОНУ ул. Вавилова, 53, оф. 206, 226 тел.: +7 (863) 223-2155 e-mail: rostov@yam.ru www.yam.ru

03680 КИЕВ ул. Кржижановского, 4, 5 эт. тел.: +(380 44) 393-0540/41 e-mail: info@yam.com.ua www.yam.com.ua

220123 МИНСК ул. В. Хоружей, 29, офис 703 тел.: +(375 17) 335-29-58/60/61 e-mail: info@yam.by www.yam.ru

050000 АЛМАТЫ пр. Сейфуллина, 531, оф. 605 тел.: +7 (727) 272-0230 e-mail: asia@yam.ru www.yam.ru

100000 ТАШКЕНТ ул. Усмана Насыра, 12 тел.: +(998 93) 500-5658 e-mail: tashkent@yam.ru www.yam.ru