Análisis de las causas detectadas en las investigaciones de accidentes de trabajo, graves y mortales

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estudio Análisis de las causas detectadas en las investigaciones de accidentes de trabajo graves y mortales realizadas por personal técnico del IAPRL 2016

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Área de Planificación y Programación en colaboración con el Área de Seguridad en el Trabajo Autor: Pablo Mantilla Gómez. Apoyo administrativo: Beatriz Herrero Martín Octubre 2017


ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN

2

2. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES

3

2.1. Número de causas en accidentes mortales y accidentes graves . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

2.2. Distribución de los bloques de causas en los accidentes de trabajo graves, mortales y en la suma de graves y mortales (total) en % . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

2.3. Distribución de causas por bloques según el porcentaje de accidentes en que aparecen y según el número de causas respecto al total en tanto por ciento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4

2.4. Frecuencia con la que aparecen las causas, en números absolutos . . . . . . . . . . . . . . . .

5

2.5. Descripción y análisis de las causas más frecuentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7

2.6. Género . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7

2.7. Análisis de las causas por sectores de actividad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8

3. ACTIVIDADES PREVENTIVAS

10

4. COMPARATIVA INTERANUAL

11

5. CONCLUSIONES

12

ANEXO I

14

Listado de causas ordenadas por bloques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

ANEXO II

21

Descripción de los accidentes según variables extraídas del parte de accidente . . . . . . . . . . . . 21

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1


1.

INTRODUCCIÓN

El presente informe es un análisis de las causas codi cadas (asignadas a partir de aquellas que se identi can en los procesos de investigación) de accidentes de trabajo graves y mortales ocurridos en Asturias que fueron investigados a lo largo del año 2016. El código de causas que se utiliza para el análisis es el que, desde el año 2008, se viene utilizando por el grupo de trabajo creado entre los órganos técnicos de todas las Comunidades Autónomas y el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) para el desarrollo de un proyecto que se basa en la homogeneización de la información a recoger en las investigaciones de los accidentes de trabajo (cuando se inició el proyecto en 2001, referidas a los accidentes mortales y, a partir de 2009, también a los graves). Se trata de un código de causas uni cado que permite agrupar los resultados obtenidos en todos los ámbitos geográ cos para obtener resultados a nivel nacional. Dicho código se adjunta en el Anexo I. Los accidentes fueron investigados por personal técnico del Área de Seguridad en el Trabajo del Instituto Asturiano de Prevención de Riesgos Laborales (IAPRL). En el proceso de investigación se identi can las causas del accidente con la redacción que el/la técnico/a considere conveniente y, posteriormente, se les asigna una codi cación dentro de las incluidas en el código elaborado. En este proceso de asignación es prioritario conservar la información suministrada por quién investiga, que no debe ser alterada al relacionarla con un sistema de codi cación que, naturalmente no es perfecto. El código elaborado por el grupo de trabajo ofrece 211 causas diferentes, ordenadas en grupos y subgrupos para facilitar la asignación. En los estudios realizados por el grupo de trabajo antes mencionado, han considerado más conveniente reordenarlas en torno a las dimensiones más relevantes que de nen una situación de trabajo desde el punto de vista preventivo, lo que se ha conseguido con los bloques que se recogen en la siguiente tabla:

BLOQUES DE CAUSAS PREVENCIÓN INTRÍNSECA (de ciencias de diseño, construcción o montaje) - (B-1) PROTECCIÓN O SEÑALIZACIÓN - (B-2) MATERIALES, PRODUCTOS O AGENTES - (B-3) ESPACIOS Y SUPERFICIES DE TRABAJO - (B-4) ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO - (B-5) GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN - (B-6) FACTORES INDIVIDUALES - (B-7) OTROS - (B-8) La investigación excluye los accidentes producidos por patologías no traumáticas (infartos y similares), los accidentes in itínere y los ocurridos por causas relacionadas con el trá co. También excluye los de sectores que están fuera del ámbito de actuación del IAPRL (por ejemplo minería) y los comunicados en Asturias pero que han sucedido en otra Comunidad Autónoma. En el año 2016 se investigaron 40 accidentes.

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2


2. 2.1.

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES Número de causas en accidentes mortales y accidentes graves

Número de accidentes investigados Número de causas detectadas

Mortales 3 7

Graves 37 113

Total 40 120

La media de causas detectadas por accidente investigado es: 2,3 y 3,1 en los accidentes mortales y graves respectivamente, lo que resulta un total de 3 causas por accidente investigado.

2.2.

Distribución de los bloques de causas en los accidentes de trabajo graves, mortales y en la suma de graves y mortales (total) en % 70

% Causas graves

% Causas mortales

% Causas total

60

50

40

30

20

10

0 Prevención intrínseca

Protección o señalización

Bloques de causas Prevención intrínseca Protección o señalización Materiales, productos o agentes Espacios y super cies de trabajo Organización del trabajo Gestión de la prevención Factores individuales Otros Total

Área de Plani cación y Programación

Materiales, productos o agentes

Causas en accidentes graves 7 4 4 17 41 24 16 0 113

Espacios y superficies de trabajo

Organización del trabajo

Causas graves( %) 6,2 3,5 3,5 15,0 36,3 21,2 14,2 0,0 100,0

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Gestión de la prevención

Causas en accidentes mortales 0 0 0 1 4 0 2 0 7

Factores individuales

Causas mortales( %) 0,0 0,0 0,0 14,3 57,1 0,0 28,6 0,0 100,0

Otros

Causas Causas total total(%) accidentes 7 5,8 4 3,3 4 3,3 18 15,0 45 37,5 24 20,0 18 15,0 0 0,0 120 100,0

3


2.3.

Distribución de causas por bloques según el porcentaje de accidentes en que aparecen y según el número de causas respecto al total en tanto por ciento Bloques de causas

Número de causas

Causas ( %)

7 4 4 18 45 24 18 0

5,8 3,3 3,3 15,0 37,5 20,0 15,0 0,0

Prevención intrínseca Protección o señalización Materiales, productos o agentes Espacios y super cies de trabajo Organización del trabajo Gestión de la prevención Factores individuales Otros

% Accidentes

Número accidentes en que aparecen 6 4 4 13 27 17 15 0

Accidentes ( %) 15,0 10,0 10,0 32,5 67,5 42,5 37,5 0,0

% Causas

Otros

Factores individuales

Gestión de la prevención

Organización del trabajo Espacios y superficies de trabajo Materiales, productos o agentes Protección o señalización

Prevención intrínseca

0

20

40

60

80

100

Por bloques, es el referido a la organización del trabajo el que mayor número de causas acumula y el que aparece en mayor porcentaje, tanto en relación con el número de accidentes como en relación con el total de causas, seguido por gestión de la prevención.

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2.4.

Frecuencia con la que aparecen las causas, en números absolutos

Código Causa de causa 1101 1102 1104 1105 1106 1109 1110 1115 1201 1301 1305 1307 2101 3103 3104 3105 3111 3205 4102 5102 5103 5105 5106 6101 6102 6103 6104 6105 6110

De ciente diseño ergonómico del puesto de trabajo. Super cies de trabajo habitualmente inestables, incluidos barcos. Ausencia/de ciencia de protecciones colectivas frente a caídas de personas. Aberturas y huecos desprotegidos. Falta de seguridad estructural o estabilidad de paramentos, etc. Di cultad/de ciencia en el acceso al puesto de trabajo. Pavimento de ciente o inadecuado (discontinuo, resbaladizo, inestable, con pendiente excesiva, etc.). De ciencia/ausencia de señalización u otro tipo de elementos necesarios para la delimitación de la zona de trabajo (ej.: maniobras o trabajos próximos a instalaciones de a.t., área de obra, movimientos de vehículos, etc.). Orden y limpieza de cientes. Causas relativas al nivel de ruido ambiental. Iluminación insu ciente o inapropiada. Causas relativas a la temperatura y condiciones termo higrométricas. Corte no debidamente previsto de suministro energético o de servicios (agua, electricidad, aire comprimido, gases, etc.). De ciente ubicación de la máquina. Defectos de estabilidad en equipos, máquinas o sus componentes. Resistencia mecánica insu ciente de la máquina. Accesibilidad a órganos de la máquina peligrosos (atrapantes, cortantes, punzantes, o con posibilidad de ocasionar un contacto eléctrico). Ausencia/de ciencia de estructura de protección contra caída de materiales (f.o.p.s.). De ciente ubicación, defectos de estabilidad en equipos de trabajo debido a una incorrecta construcción, montaje y mantenimiento. Materiales muy pesados, voluminosos, de gran super cie, inestables o con aristas/per les cortantes, en relación con los medios utilizados en su manejo. No mecanización o automatización de las operaciones de carga/descarga. Zonas de almacenamiento inadecuadas o no previstas. Falta de plani cación y/o vigilancia en operaciones de levantamiento de cargas. Método de trabajo inexistente. Método de trabajo inadecuado. Diseño inadecuado del trabajo o tarea. Apremio de tiempo o ritmo de trabajo elevado. Trabajo monótono o rutinario, sin medidas para evitar su efecto nocivo. Ausencia de vigilancia, control y dirección por persona competente.

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Número Bloque repeticiones 2 2 2 3 2 1 4

B-4 B-4 B-2 B-4 B-4 B-4 B-4

1

B-2

2 1 1 1 1

B-4 B-3 B-3 B-3 B-1

1 2 1 2

B-4 B-1 B-1 B-1

1

B-2

1

B-1

1

B-3

1 1 2

B-5 B-4 B-5

2 12 2 4 2 1

B-5 B-5 B-5 B-5 B-5 B-5

5


Código Causa de causa 6201 6203 6301 6304 6305 6405 6407 6408 6409 7104 7105 7201 7203 7205 7206 7208 8102 8103 8104 8105 8106 8107 8108 8199

Operación inhabitual para el operario que la realiza, sea ordinaria o esporádica. Operación extraordinaria realizada en caso de incidentes, accidentes o emergencias. De ciencias en el sistema de comunicación a nivel horizontal o vertical, incluyendo la incomprensión del idioma. Formación/información inadecuada o inexistente sobre la tarea. Procedimientos inexistentes o insu cientes para formar o informar a los trabajadores acerca de la utilización o manipulación de maquinaria, equipos, productos, materias primas y útiles de trabajo. Utilización de la máquina de manera no prevista por el fabricante. Utilización de materiales en general de manera no prevista por el fabricante. No comprobación del estado de las máquinas, herramientas, equipos o medios auxiliares antes de su utilización. Ausencia de medios organizativos o procedimientos para la consignación de máquinas, instalaciones y lugares de trabajo. De ciencias en la organización de los recursos obligatorios (organización preventiva) para la realización de las actividades preventivas exigidas por la normativa. Procedimientos inexistentes, insu cientes o de cientes para la coordinación de actividades realizadas por varias empresas. No identi cación del/los riesgos que han materializado el accidente. No ejecución de medidas preventivas propuestas en la plani cación derivada de la evaluación de riesgos. Mantenimiento preventivo inexistente o inadecuado o falta de realización de las revisiones periódicas obligatorias. Formación/información inadecuada, inexistente sobre riesgos o medidas preventivas. No poner a disposición de los trabajadores las prendas o equipos de protección necesarios o ser éstos inadecuados o mal mantenidos, o no supervisar su correcta utilización. Incumplimiento de procedimientos e instrucciones de trabajo. Incumplimiento de normas de seguridad establecidas. Uso indebido de materiales, herramientas o útiles de trabajo, puestos a disposición por la empresa. Uso indebido o no utilización de medios auxiliares de trabajo o de seguridad puestos a disposición por la empresa y de uso obligatorio (empujadores, distanciadores, etc.). No utilización de equipos de protección individual puestos a disposición por la empresa y de uso obligatorio. Retirada o anulación de protecciones o dispositivos de seguridad. Permanencia de algún trabajador dentro de una zona peligrosa o indebida. Otras causas relativas a los factores de comportamiento.

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Número Bloque repeticiones 2

B-5

1

B-5

1

B-5

3 4

B-5 B-5

4 1 2

B-5 B-5 B-5

1

B-5

1

B-6

4

B-6

5 3

B-6 B-6

1

B-6

6

B-6

4

B-6

3 1 1

B-7 B-7 B-7

1

B-7

1

B-7

1 9 1

B-7 B-7 B-7

6


2.5.

Descripción y análisis de las causas más frecuentes

Se muestran a continuación las causas que han sido detectadas con más frecuencia en la investigación de los accidentes y los bloques a los que pertenecen. BLOQUE B-5 B-7

CÓDIGO CAUSA 6.102 8.108

B-6

7.206

B-6

7.201

B-4

1.110

B-5

6.104

B-5

6.305

B-5

6.405

B-6

7.105

B-6

7.208

CAUSA 2016 Método de trabajo inadecuado. Permanencia de algún trabajador dentro de una zona peligrosa o indebida. Formación/información inadecuada, inexistente sobre riesgos o medidas preventivas. No identi cación del/los riesgos que han materializado el accidente. Pavimento de ciente o inadecuado (discontinuo, resbaladizo, inestable, con pendiente excesiva, etc.). Apremio de tiempo o ritmo de trabajo elevado. Procedimientos inexistentes o insu cientes para formar o informar a los trabajadores acerca de la utilización o manipulación de maquinaria, equipos, productos, materias primas y útiles de trabajo. Utilización de la máquina de manera no prevista por el fabricante. Procedimientos inexistentes, insu cientes o de cientes para la coordinación de actividades realizadas por varias empresas. No poner a disposición de los trabajadores las prendas o equipos de protección necesarios o ser éstos inadecuados o mal mantenidos, o no supervisar su correcta utilización.

NÚMERO REPETICIONES 12 9

% SOBRE ACCIDENTES 30,0 22,5

% SOBRE CAUSAS 10,0 7,5

6

15,0

5,0

5

12,5

4,2

4

10,0

3,3

4

10,0

3,3

4

10,0

3,3

4

10,0

3,3

4

10,0

3,3

4

10,0

3,3

Las causas que mayor número de veces aparecen son método de trabajo inadecuado y permanencia de algún trabajador dentro de una zona peligrosa o indebida, que guran en 12 y 9 accidentes cada una, seguidas por formación/información inadecuada, inexistente sobre riesgos o medidas preventivas; no identi cación del/los riesgos que han materializado el accidente, que guran cada una en 6 y 5 accidentes. Pertenecen a los bloques B-5 de organización del trabajo, B-7 de factores individuales y B-6 de gestión de la prevención. De las diez causas más frecuentes, cuatro códigos son del bloque B-5 de organización del trabajo, cuatro del bloque B-6 de gestión de la prevención, una del bloque B-7 de factores individuales y una del bloque B-4 relativo a espacios y super cies de trabajo. 2.6.

Género

De los cuarenta accidentes investigados, uno ocurrió a una mujer, lo que representa el 2,5 % sobre el total. Dicho accidente fue cali cado como grave. Se detectaron un total de cuatro causas. Por bloques, dos causas son del bloque B-4 de espacios y super cies de trabajo, y las otras dos corresponden al bloque B-6 de gestión de la prevención.

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7


2.7.

Análisis de las causas por sectores de actividad

El análisis se realiza considerando la actividad de la empresa a la que pertenecía la persona accidentada y las actividades en las que guran de alta, en su caso, los autónomos.

Número de accidentes investigados por sector de actividad Sector primario

8

Industria

9

Construcción

6

Servicios

17

Número de causas por bloques y sector de actividad CNAE 09 Sector primario Industria Construcción Servicios TOTAL

Prevención intrínseca

Protección o señalización

0 4 1 2 7

1 1 1 1 4

Materiales, productos o agentes 2 1 0 1 4

Espacios y super cies de trabajo 7 4 1 6 18

Organización del trabajo 12 5 6 22 45

Total

Gestión Factores Otros de la individuales prevención 6 2 0 1 7 0 3 1 0 14 8 0 24 18 0

30 23 13 54 120

Porcentaje de causas para cada sector de actividad respecto al total del sector por bloques CNAE 09 Sector primario Industria Construcción Servicios

Prevención intrínseca

Protección o señalización

0,0 17,4 7,7 3,7

3,3 4,3 7,7 1,9

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Materiales, productos o agentes 6,7 4,3 0,0 1,9

Espacios y super cies de trabajo 23,3 17,4 7,7 11,1

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Organización del trabajo 40,0 21,7 46,2 40,7

Gestión de la prevención 20,0 4,3 23,1 25,9

Factores individuales

Otros

6,7 30,4 7,7 14,8

0,0 0,0 0,0 0,0

8


Servicios

Construcción

Industria

Sector primario

Otros

Factores individuales

Gestión de la prevención

Organización del trabajo

Espacios y superficies de trabajo

Materiales, productos o agentes

Protección o señalización

Prevención intrínseca

0

Área de Plani cación y Programación

10

20

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30

40

50

9


3.

ACTIVIDADES PREVENTIVAS

Modalidad preventiva Se presentan a continuación las distintas modalidades preventivas que tenían implantadas las empresas a las que pertenecían las personas accidentadas. De los 40 accidentes sucedidos en el año 2016, uno corresponde a un trabajador autónomo. El cómputo de actividades preventivas se ha realizado únicamente sobre los 39 accidentes ocurridos en trabajadores por cuenta ajena. El 94,9 % de las empresas tenía implantada alguna modalidad preventiva.

S.P. ajeno: 25 S.P. propio: 4

S.P. ajeno+S.P. manc.: 3 S.P. propio+S.P. ajeno: 1 Ninguna: 2 S.P. manc.: 4

Evaluación de riesgos, plani cación y adopción de medidas preventivas ¾Existe evaluación de riesgos o plan de seguridad en el puesto de trabajo? Sí No 37 2 Sí 26

¾Habían sido detectados (en la evaluación o plan) los riesgos que causaron el accidente? Sí 25

¾Había previstas medidas preventivas para ese o esos riesgos? ¾Se adoptaron las medidas previstas? *N.P.: no procede

Sí 1

No 11 No 1

Sí 0

N.P.* 0 No 11

No 0

N.P. 0

Sí 0 Sí 0

No 2 No 0

Sí 0

N.P. 0 No 2

No 0

N.P. 0

No 24

La evaluación de riesgos se realizó en 37 de los casos, lo que corresponde a un 94,9 % sobre 39 accidentes. El 29,7 % de las empresas que habían evaluado el puesto de trabajo no detectaron el o los riesgos que causaron el accidente. Del total de las empresas con evaluación, el 67,6 % propuso adoptar medidas preventivas para ese o esos riesgos. De los 25 casos (96,2 %) en los que la empresa había previsto medidas preventivas para ese o esos riesgos, sólo en uno las medidas fueron adoptadas, es decir, en el 96 % de los casos en los que había medidas previstas no se adoptaron, en el 4 % de los casos las medidas no fueron e caces puesto que el accidente se produjo.

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10


4.

COMPARATIVA INTERANUAL

Para comparar con el año 2015 se han seleccionado las causas que se detectaron, al menos, en el 12,5 % de los accidentes investigados. Se presentan a continuación. BLOQUE B-5 B-5

CÓDIGO CAUSA 6.102 6.304

B-4

1.106

B-5

6.104

B-5

6.403

B-7

8.102

B-4

1.101

B-5

6.110

B-7

8.108

BLOQUE B-5 B-7

CÓDIGO CAUSA 6.102 8.108

B-6

7.206

B-6

7.201

B-4

1.110

B-5

6.104

B-5

6.305

B-5

6.405

B-6

7.105

B-6

7.208

CAUSA 2015 Método de trabajo inadecuado. Formación/información inadecuada o inexistente sobre la tarea. Falta de seguridad estructural o estabilidad de paramentos, etc. Apremio de tiempo o ritmo de trabajo elevado. Selección de útiles, herramientas y medios auxiliares no adecuados al trabajo a realizar. Incumplimiento de procedimientos e instrucciones de trabajo. De ciente diseño ergonómico del puesto de trabajo. Ausencia de vigilancia, control y dirección por persona competente. Permanencia de algún trabajador dentro de una zona peligrosa o indebida. CAUSA 2016 Método de trabajo inadecuado. Permanencia de algún trabajador dentro de una zona peligrosa o indebida. Formación/información inadecuada, inexistente sobre riesgos o medidas preventivas. No identi cación del/los riesgos que han materializado el accidente. Pavimento de ciente o inadecuado (discontinuo, resbaladizo, inestable, con pendiente excesiva, etc.). Apremio de tiempo o ritmo de trabajo elevado. Procedimientos inexistentes o insu cientes para formar o informar a los trabajadores acerca de la utilización o manipulación de maquinaria, equipos, productos, materias primas y útiles de trabajo. Utilización de la máquina de manera no prevista por el fabricante. Procedimientos inexistentes, insu cientes o de cientes para la coordinación de actividades realizadas por varias empresas. No poner a disposición de los trabajadores las prendas o equipos de protección necesarios o ser éstos inadecuados o mal mantenidos, o no supervisar su correcta utilización.

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NÚMERO REPETICIONES 5 5

% SOBRE ACCIDENTES 20,8 20,8

% SOBRE CAUSAS 5,7 5,7

4

16,7

4,5

4

16,7

4,5

4

16,7

4,5

4

16,7

4,5

3

12,5

3,4

3

12,5

3,4

3

12,5

3,4

NÚMERO REPETICIONES 12 9

% SOBRE ACCIDENTES 30,0 22,5

% SOBRE CAUSAS 10,0 7,5

6

15,0

5,0

5

12,5

4,2

4

10,0

3,3

4

10,0

3,3

4

10,0

3,3

4

10,0

3,3

4

10,0

3,3

4

10,0

3,3

11


Entre las causas más frecuentes detectadas en los accidentes investigados en 2015 y los investigados en 2016 hay tres que se repiten: método de trabajo inadecuado, apremio de tiempo o ritmo de trabajo elevado y permanencia de algún trabajador dentro de una zona peligrosa o indebida. Las causas más frecuentes detectadas en el año 2015 pertenecen a los bloques de: organización del trabajo, factores individuales y espacios y super cies de trabajo (B-5, B-7 y B-4). Las más frecuentes detectadas en el año 2016 pertenecen a los bloques de: organización del trabajo, factores individuales, gestión de la prevención y espacios y super cies de trabajo (B-5, B-7, B-6 y B-4).

5.

CONCLUSIONES

En relación con las causas del accidente El 87,5 % del total de las causas se re eren a factores que tienen que ver con cuatro bloques de causas: organización del trabajo, gestión de la prevención, factores individuales y espacios y super cies de trabajo (el 37,5 % de las causas se re eren a la organización del trabajo, el 20 % a gestión de la prevención, el 15 % a factores individuales y el 15 % a espacios y super cies de trabajo, apareciendo las primeras en 27 accidentes, en 17 accidentes las segundas, en 15 accidentes las terceras y en 13 las cuartas). Respecto a la organización del trabajo, la utilización de un método de trabajo inadecuado ha sido una de las causas de los accidentes en el 30 % de los casos. El apremio de tiempo o ritmo de trabajo elevado y la utilización de la máquina de manera no prevista por el fabricante, así como la causa de procedimientos inexistentes o insu cientes para formar o informar a los trabajadores acerca de la utilización o manipulación de maquinaria, equipos, productos, materias primas y útiles de trabajo, han sido detectadas en el 10 % de los accidentes. Las cuatro causas más frecuentes relacionadas con gestión de la prevención guardan relación con: formación/información inadecuada, inexistente sobre riesgos o medidas preventivas (en el 15 % de los accidentes); no identi cación del/los riesgos que han materializado el accidente (en el 12,5 % de los accidentes); procedimientos inexistentes, insu cientes o de cientes para la coordinación de actividades realizadas por varias empresas (en el 10 % de los accidentes); y no poner a disposición de los trabajadores las prendas o equipos de protección necesarios o ser éstos inadecuados o mal mantenidos, o no supervisar su correcta utilización (en el 10 % de los accidentes). Entre las causas más frecuentes gura una relacionada con factores individuales. La causa es la permanencia de algún trabajador dentro de una zona peligrosa o indebida, detectada en el 22,5 % de los accidentes. Tres de las causas más frecuentes detectadas en los accidentes investigados en 2016 coinciden con las encontradas entre las más frecuentes en las investigaciones de 2015 y pertenecen a los bloques de organización del trabajo y factores individuales. En relación con las actividades preventivas de la empresa La evaluación de riesgos se realizó en el 94,9 % de los casos. El 29,7 % de las evaluaciones realizadas no había detectado el o los riesgos que causaron el accidente.

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En 25 de las 26 empresas en las que se habían detectado el o los riesgos que causaron el accidente se propusieron medidas preventivas frente al riesgo o riesgos que lo causaron. De los 25 casos en los que la empresa había previsto medidas preventivas para ese o esos riesgos, sólo en uno las medidas fueron adoptadas, es decir, en el 96 % de los casos en los que había medidas previstas no se adoptaron, en el 4 % de los casos las medidas no fueron e caces puesto que el accidente se produjo.

Por sectores En el sector primario, la organización del trabajo es el bloque de causas con mayor peso, seguido por los espacios y super cies de trabajo. En industria, los factores individuales es el bloque de causas con mayor peso, le sigue la organización del trabajo. En construcción, el bloque con mayor peso es el de organización del trabajo, seguido por la gestión de la prevención. En servicios, el bloque de causas con mayor peso es la organización del trabajo y le sigue la gestión de la prevención. El bloque de prevención intrínseca no gura entre las causas del sector primario. El bloque de materiales, productos o agentes no gura entre las causas de construcción. El bloque otros no gura en ninguno de los sectores citados.

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13


ANEXO I Listado de causas ordenadas por bloques (código 2008)

Bloques Código Causa informe de causa B-1 B-1

1113

B-1

1114

B-1

1116

B-1

1117

B-1

1118

B-1

2101

B-1

2102

B-1

2103

B-1 B-1

2104 2105

B-1

2106

B-1

2107

B-1

2108

B-1 B-1

2110 2111

B-1

2112

B-1

2199

B-1 B-1 B-1 B-1

2204 2205 2209 3101

B-1 B-1 B-1

3104 3105 3106

Ausencia de vías de evacuación o insu cientes en número, mal dimensionadas, obstruidas o incorrectamente distribuidas. Inexistencia, insu ciencia o ine cacia de sectorización o aislamiento de áreas de riesgos como por ejemplo zoni cación de atmósferas explosivas, espacios con nados, zonas extremadamente calientes o frías etc. Vías de circulación de cientes (insu cientes, mal dimensionadas o con faltas de separación entre ellas). Diseño incorrecto de ventanas (Sistema de cierre inseguro, falta de previsión de situaciones de limpieza y mantenimiento). Diseño incorrecto de puertas y pontones (Sistema de cierre inseguro, sin parada de emergencia, falta de previsión de situaciones de limpieza y mantenimiento). Corte no debidamente previsto de suministro energético o de servicios (agua, electricidad, aire comprimido, gases, etc.). No uso de muy baja tensión de funcionamiento (compatible con el MI BT 036) estando establecido su uso obligatorio. Defectos en el diseño, construcción, montaje, mantenimiento o uso de instalaciones eléctricas (ubicación de celdas de alta tensión, transformadores, aparallaje o instalaciones de baja tensión). Ausencia de ciencia de sistemas para evitar la generación de electricidad estática. Sistemas de detección de incendios-transmisión de alarma inexistentes, insu cientes o ine caces. Almacenamiento de Sustancias y/o Preparados in amables (Çlasi cados como Clases A y B en la MIE-APQ 1") en coexistencia con focos de ignición de distinta etiología (eléctricos, térmicos, mecánicos.), sin el control preciso. Inexistencia de instalación anti-explosiva en atmósferas potencialmente explosivas (aplicable a equipos eléctricos, instrumentos neumáticos e hidráulicos). Di cultad para efectuar un adecuado mantenimiento o limpieza de instalaciones de servicio o protección. Ausencia de cubeto de retención de una Instalación de almacenamiento de productos químicos. Tanques o depósitos inadecuados (por diseño, construcción, ubicación, mantenimiento, uso, etc) por ejemplo no estancos o fabricados con material inadecuado para la naturaleza de la sustancia almacenada. Sistemas inadecuados de conducción de sustancias o preparados (por diseño, construcción, ubicación, mantenimiento, uso, etc) por ejemplo no estancos, fabricados con material inadecuado para la naturaleza de la sustancia transportada. Otras causas relativas al diseño, construcción, montaje, mantenimiento, reparación y limpieza de instalaciones de servicio y protección. Ausencia o no funcionamiento de dispositivos para la eliminación de la electricidad estática. Imposibilidad de corte omnipolar simultáneo en Instalaciones eléctricas. Generación de atmósferas peligrosas por de ciencias de ventilación, natural o forzada. Diseño incorrecto de la máquina o componente que hace que no se cumplan los principios de la prevención intrínseca y/o de la ergonomía. Defectos de estabilidad en equipos, máquinas o sus componentes. Resistencia mecánica insu ciente de la máquina. Diseño incorrecto de la máquina frente a presión interna o temperatura o agresión química.

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14


Bloques Código Causa informe de causa B-1 B-1 B-1

3107 3108 3109

B-1

3110

B-1

3111

B-1

3112

B-1 B-1

3113 3114

B-1

3115

B-1

3116

B-1 B-1 B-1 B-1

3117 3118 3119 3199

B-1

4101

B-1

4102

B-1 B-1

4103 4104

B-1 B-1 B-1

4105 4106 4199

B-2 B-2 B-2 B-2 B-2

1104 1107 1112 1115

B-2 B-2

2109 2201

B-2

2202

Focos de ignición no controlados (por causa mecánica, eléctrica, térmica o química). Fallos en el sistema neumático, hidráulico o eléctrico. Órganos de accionamiento inseguros (incorrecto diseño, no visibles o identi cables, que posibilitan arranques intempestivos, imposibilitan la detención de partes móviles, variación incontrolada de velocidad, mal funcionamiento del modo manual, etc.). Falta de dispositivos de parada, puesta en marcha y control en el punto de operación (en este epígrafe no se contempla la parada de emergencia). Accesibilidad a órganos de la máquina peligrosos (atrapantes, cortantes, punzantes, o con posibilidad de ocasionar un contacto eléctrico). Accesibilidad o falta de medios de aislamiento a zonas de la máquina en las que puede haber sustancias peligrosas por pérdidas, fugas etc., o a zonas extremadamente calientes/frías. De ciencia de los medios de acceso al puesto de trabajo o de conducción de la máquina. Visibilidad insu ciente en el puesto de conducción de la máquina, ya sea por un mal diseño o por no disponer de dispositivos auxiliares que mejoren la visibilidad cuando el campo de visión no es directo (espejos, cámaras de T.V.). Defectos o ausencia en el sistema de dirección de la máquina automotriz, en el mecanismo de embrague, en el sistema de cambio de velocidades o en el sistema de frenos. Di cultad para efectuar un adecuado mantenimiento, reglaje o limpieza (accesibilidad a partes internas, di cultad de manipulación, di cultad de supervisión, ausencia de medios de diagnóstico). Ausencia/de ciencia de elementos de montaje de máquinas. De ciencia en el dispositivo de enganche/desenganche entre máquinas. Categoría insu ciente del dispositivo de mando o de protección. Otras causas relativas al diseño, ubicación, construcción, montaje, mantenimiento, reparación y limpieza de máquinas. Diseño incorrecto del equipo que hace que no se cumplan los principios de la prevención intrínseca y/o de la ergonomía. De ciente ubicación, defectos de estabilidad en equipos de trabajo debido a una incorrecta construcción, montaje y mantenimiento. Resistencia mecánica insu ciente del equipo de trabajo. Diseño incorrecto del equipo de trabajo frente a presión interna o temperatura o agresión química. Partes del equipo accesibles peligrosas (atrapantes, cortantes, punzantes, etc.). Escalera de mano insegura (material no resistente, apoyos inadecuados, etc.). Otras causas relativas al diseño, ubicación, construcción, montaje y limpieza de otros equipos de trabajo. Ausencia/de ciencia de protecciones colectivas frente a caídas de personas. Ausencia de señalización de límite de sobrecarga de uso de las super cies de trabajo. Vías de evacuación o salida no señalizadas o señalizadas de forma insu ciente o incorrecta. De ciencia/ausencia de señalización u otro tipo de elementos necesarios para la delimitación de la zona de trabajo (ej.: maniobras o trabajos próximos a instalaciones de a.t., área de obra, movimientos de vehículos, etc.). Instalación de servicio o protección en mal estado por otra causa diferente de las anteriores. Ausencia/de ciencia de medios para evitar los contactos eléctricos directos (defectos en el aislamiento de las partes activas, barreras o envolventes inexistentes o ine caces, ausencia o de ciencia en los medios para obstaculizar el paso o incumplimiento en cuanto a las distancias que conforman el volumen de accesibilidad). De ciencias de aislamiento o inadecuado grado de protección (i.p.) en conductores, tomas de corriente, aparatos o conexiones eléctricas defectuosas de la instalación.

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15


Bloques Código informe de causa B-2

2203

B-2

2206

B-2

2207

B-2 B-2 B-2

2208 2210 2299

B-2 B-2

2301 2302

B-2

2303

B-2

2399

B-2 B-2 B-2

3201 3202 3203

B-2 B-2 B-2

3204 3205 3206

B-2

3207

B-2

3208

B-2 B-2

3299 3301

B-2 B-2

3399 4201

B-2 B-2

4202 4203

B-2 B-2 B-2

4299 4301 4302

B-2 B-2

4399 5210

B-2

5303

B-2

6306

Causa Ausencia o no funcionamiento de elementos constituyentes del sistema de prevención contra contactos indirectos (interruptores diferenciales por ser inadecuados o haber sido "puenteados", puesta a tierra, etc). Ausencia de protección contra sobre-intensidad, sobrecarga y cortocircuito en instalaciones eléctricas. Ausencia de protección contra sobrepresión (válvulas de presión, venteos, discos de rotura, válvulas de descarga, etc.). Inexistencia, insu ciencia o ine cacia de medios de extinción. Dispositivos de enclavamiento violados (puenteados, anulados, etc.). Otras causas relativas a los elementos y dispositivos de protección de instalaciones de servicio y protección. Defectos o insu ciencias en la identi cación de conductores activos y de protección. Conducciones de uidos peligrosos de cientemente señalizadas (in amables, tóxicos, corrosivos, etc.). Medios de lucha contra incendios no señalizados o señalizados incorrectamente (pulsadores de alarma, extintores, etc.) Otras causas relativas a la señalización e información de protección de instalaciones de servicio y protección. Ausencia y/o de ciencia de resguardos y de dispositivos de protección. Parada de emergencia inexistente, ine caz o no accesible. Ausencia/de ciencia de protecciones colectivas frente a caídas de personas y objetos desde máquinas. Ausencia/de ciencia de protecciones antivuelco en máquinas automotrices (r.o.p.s.). Ausencia/de ciencia de estructura de protección contra caída de materiales (f.o.p.s.). Ausencia de medios técnicos para la consignación (imposibilidad de puesta en marcha) de la máquina o vehículo. Ausencia de dispositivos que eviten que los trabajadores no autorizados utilicen los equipos de trabajo. Ausencia/de ciencia o falta de uso de dispositivos que mantengan a los conductores o a los trabajadores transportados en su posición correcta durante el desplazamiento. Otras causas relativas a los elementos y dispositivos de protección de máquinas. Ausencia de alarmas (puesta en marcha de máquinas peligrosas o marcha atrás de vehículos, etc.). Otras causas relativas a la señalización e información de máquinas. Ausencia/de ciencia de elementos de seguridad en los medios de elevación de cargas (pestillos de seguridad en ganchos, etc.). Ausencia de elementos de protección de herramientas (protectores de empuñaduras, etc.). Ausencia/de ciencia de protecciones colectivas frente a caídas de personas y objetos desde equipos de trabajo. Otras causas relativas a los elementos y dispositivos de protección de otros equipos de trabajo. De ciencia/ausencia del manual de instrucciones o señalización. Falta de señalización e información acerca de la carga máxima en eslingas y otros accesorios de elevación Otras causas relativas a la señalización e información de otros equipos de trabajo. Ausencia/de ciencia de protecciones para evitar la generación y propagación de agentes químicos. Ausencia/de ciencia de protecciones para evitar la generación y propagación de agentes biológicos (estará incluida la ausencia/de ciencia de dispositivos de encapsulamiento de la fuente y en general aquellos que eviten o minimicen la liberación de agentes. De ciencia/ausencia de información o señalización visual o acústica obligatoria o necesaria, incluyendo la utilización de un idioma incomprensible para el trabajador.

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16


Bloques Código Causa informe de causa B-2

6307

Falta de señalista, en caso necesario, para organizar la circulación de personas y/o vehículos, así como el manejo de cargas. De ciencia/ausencia de señalización de "prohibido maniobra.en los órganos de accionamiento, en caso de trabajos a efectuar sin tensión, sin presión o sin otras energías.

B-2

6308

B-3 B-3 B-3 B-3 B-3 B-3 B-3 B-3 B-3 B-3 B-3 B-3

1301 1302 1303 1304 1305 1306 1307 1308 1309 1399 5101

B-3

5102

B-3 B-3

5199 5201

B-3

5203

B-3

5204

B-3

5205

B-3

5206

B-3

5207

B-3 B-3 B-3

5299 5301 5302

B-3 B-4 B-4 B-4 B-4 B-4 B-4 B-4

5399

Causas relativas al nivel de ruido ambiental. Causas relativas a vibraciones. Causas relativas a radiaciones ionizantes. Causas relativas a radiaciones no ionizantes. Iluminación insu ciente o inapropiada. Deslumbramientos. Causas relativas a la temperatura y condiciones termo higrométricas. Causas relativas a los aspectos meteorológicos. Ausencia/de ciencia de protecciones para evitar la generación y propagación de agentes físicos. Otras causas relativas a los agentes físicos en el ambiente. Defectos en los materiales utilizados de forma general, excluidos los que conforman una máquina, instalación y equipo. Materiales muy pesados, voluminosos, de gran super cie, inestables o con aristas/per les cortantes, en relación con los medios utilizados en su manejo. Otras causas relativas a la manipulación y almacenamiento de materiales. Inhalación, ingestión o contacto con productos químicos (sustancias o preparados) presentes en el puestos de trabajo. Presencia de productos químicos (sustancias o preparados) en el ambiente (tóxicos, irritantes, in amables, etc.) en cualquier estado (polvos, vapores, gases, etc.), cuyo control o eliminación no está garantizado. Productos químicos (sustancias o preparados) capaces de producir reacciones peligrosas (exotérmicas, tóxicas, etc.) cuyo control o eliminación no está garantizado. Productos químicos (sustancias o preparados) in amable o explosiva, en cualquier estado físico, cuyo control o eliminación no está garantizado. Posibilidad de contacto o mezcla de productos químicos (sustancias o preparados) incompatibles o que pueden generar una reacción con desprendimiento de productos tóxicos, corrosivos y/o calor. Fugas o derrames de productos químicos (sustancias o preparados durante su fabricación, transporte, almacenamiento y manipulación). Otras causas relativas a los productos químicos. Contacto o presencia de animales. Agentes biológicos o seres vivos susceptibles de originar cualquier tipo de infección, alergia o toxicidad, cuyo control o eliminación no está garantizado. Otras causas relativas a los agentes biológicos y seres vivos.

1101 1102 1103 1105 1106 1108

De ciente diseño ergonómico del puesto de trabajo. Super cies de trabajo habitualmente inestables, incluidos barcos. Espacio insu ciente en lugares de trabajo o en las zonas de tránsito. Aberturas y huecos desprotegidos. Falta de seguridad estructural o estabilidad de parámetros, etc. Falta/de ciencia de entibación o taludes inadecuados.

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Bloques Código Causa informe de causa B-4 B-4

1109 1110

B-4

1111

B-4 B-4 B-4 B-4

1199 1201 1202 1203

B-4 B-4 B-4 B-5 B-5 B-5 B-5 B-5

1299 3103 5105

B-5

5208

B-5

5304

B-5 B-5 B-5 B-5 B-5 B-5 B-5 B-5 B-5

6101 6102 6103 6104 6105 6106 6107 6108 6109

B-5 B-5 B-5 B-5 B-5 B-5 B-5

6110 6111 6199 6201 6202 6203 6299

5103 5104 5106 5202

Di cultad/de ciencia en el acceso al puesto de trabajo. Pavimento de ciente o inadecuado (discontinuo, resbaladizo, inestable, con pendiente excesiva, etc). Escaleras jas, de servicio o escalas inseguras por falta de anchura, peldaño desigual, huella insu ciente etc o en mal estado. Otras causas relativas a la con guración de los espacios de trabajo. Orden y limpieza de cientes. Ausencia o de ciencia de medios para drenaje de líquidos. No delimitación entre zonas de trabajo o tránsito y las de almacenamiento o no respetar las zonas establecidas. Otras causas relativas a la con guración de los espacios de trabajo. De ciente ubicación de la máquina. Zonas de almacenamiento inadecuadas o no previstas. No mecanización o automatización de las operaciones de carga/descarga. De ciente sistema de almacenamiento, empaquetado, paletizado, apilamiento, etc. Falta de plani cación y/o vigilancia en operaciones de levantamiento de cargas. Ausencia o de ciencia de los procedimientos de manipulado o almacenamiento de productos químicos (sustancias o preparados). De ciente envasado y etiquetado de los productos químicos (sustancias o preparados) utilizados en caso de trasvase en la propia empresa. De ciencia de medidas de higiene personal adecuadas para la prevención de enfermedades infecciosas. Método de trabajo inexistente. Método de trabajo inadecuado. Diseño inadecuado del trabajo o tarea. Apremio de tiempo o ritmo de trabajo elevado. Trabajo monótono o rutinario, sin medidas de prevención adecuadas. Trabajos solitarios sin las medidas de prevención adecuadas. Sobrecarga de la máquina o equipo (respecto a sus características técnicas). Sobrecarga del trabajador (fatiga física o mental). Existencia de interferencias o falta de coordinación entre trabajadores que realizan la misma o distintas tareas. Ausencia de vigilancia, control y dirección por persona competente. No organizar el trabajo teniendo en cuenta las condiciones meteorológicas adversas. Otras causas relativas a la organización de las tareas. Operación inhabitual para el operario que la realiza, sea ordinaria o esporádica. Operación destinada a evitar averías o incidentes o a recuperar incidentes. Operación extraordinaria realizada en caso de incidentes, accidentes o emergencias. Otras causas relativas a la organización de las tareas.

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18


Bloques Código Causa informe de causa B-5

6301

B-5 B-5 B-5 B-5

6302 6303 6304 6305

B-5 B-5

6399 6401

B-5 B-5 B-5 B-5 B-5 B-5 B-5

6402 6403 6404 6405 6406 6407 6408

B-5

6409

B-5 B-5

6499 7107

B-5 B-6 B-6

7212

B-6 B-6

3302 5209

B-6

7101

B-6

7102

B-6

7103

B-6

7104

B-6

7105

B-6 B-6

7106 7108

B-6 B-6 B-6

7199 7201 7202

3102

De ciencias en el sistema de comunicación a nivel horizontal o vertical, incluyendo la incomprensión del idioma. Instrucciones inexistentes. Instrucciones respecto a las tareas confusas, contradictorias o insu cientes. Formación/información inadecuada o inexistente sobre la tarea. Procedimientos inexistentes o insu cientes para formar o informar a los trabajadores acerca de la utilización o manipulación de maquinaria, equipos, productos, materias primas y útiles de trabajo. Otras causas relativas a la formación, información, instrucciones y señalización sobre la tarea. No poner a disposición de los trabajadores las máquinas, equipos y medios auxiliares necesarios o adecuados. Selección de máquinas no adecuadas al trabajo a realizar. Selección de útiles, herramientas y medios auxiliares no adecuados al trabajo a realizar. Selección de materiales no adecuados al trabajo a realizar. Utilización de la máquina de manera no prevista por el fabricante. Utilización de útiles, herramientas y medios auxiliares de manera no prevista por el fabricante. Utilización de materiales en general de manera no prevista por el fabricante. No comprobación del estado de las máquinas, herramientas, equipos o medios auxiliares antes de su utilización. Ausencia de medios organizativos o procedimientos para la consignación de máquinas, instalaciones y lugares de trabajo. Otras causas relativas a la selección y utilización de equipos y materiales. Sistema inadecuado de asignación de tareas por otras razones que no sean la falta de cuali cación o experiencia. Asignación de tarea a un trabajador con falta de cuali cación o experiencia. Modi caciones realizadas en la máquina que dan lugar a situaciones de riesgo no previstas por el fabricante. De ciencia/ausencia del manual de instrucciones de máquinas. De ciente envasado y etiquetado de los productos químicos (sustancias o preparados) utilizados (excluido los trasvasados en la propia empresa). Inexistencia o insu ciencia de un procedimiento que regule la realización de las actividades dirigidas a la identi cación y evaluación de riesgos, incluidas las referidas a los estudios requeridos en las Obras de Construcción. Inexistencia o de ciencia de un procedimiento que regule la plani cación de la implantación de las medidas preventivas propuestas, incluidas las referidas a los estudios requeridos en las Obras de Construcción. Procedimientos inexistentes o insu cientes para formar o informar a los trabajadores de los riesgos y las medidas preventivas. De ciencias en la organización de los recursos obligatorios (organización preventiva) para la realización de las actividades preventivas exigidas por la normativa. Procedimientos inexistentes, insu cientes o de cientes para la coordinación de actividades realizadas por varias empresas. Inadecuada política de compras desde el punto de vista de la prevención. No apreciar las características de los trabajadores para la realización de la tarea o en función de los riesgos. Otras causas relativas a la gestión de la prevención. No identi cación del/los riesgos que han materializado el accidente. Medidas preventivas propuestas en la plani cación derivada de la evaluación de riesgos insu cientes o inadecuadas, incluidas las referidas al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo en Obras de Construcción.

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Bloques Código Causa informe de causa B-6

7203

B-6 B-6

7204 7205

B-6 B-6 B-6

7206 7207 7208

B-6 B-6 B-6

7209 7210 7211

B-6 B-7 B-7 B-7 B-7 B-7

7299

B-7

8105

B-7

8106

B-7 B-7 B-7 B-7 B-7 B-7 B-7 B-7 B-8 B-8 B-8 B-8 B-8 B-8 B-8 B-8

8107 8108 8109 8199 8201 8202 8203 8299

Realización de tareas no asignadas. Incumplimiento de procedimientos e instrucciones de trabajo. Incumplimiento de normas de seguridad establecidas. Uso indebido de materiales, herramientas o útiles de trabajo, puestos a disposición por la empresa. Uso indebido o no utilización de medios auxiliares de trabajo o de seguridad puestos a disposición por la empresa y de uso obligatorio (empujadores, distanciadores, etc). No utilización de equipos de protección individual puestos a disposición por la empresa y de uso obligatorio. Retirada o anulación de protecciones o dispositivos de seguridad. Permanencia de algún trabajador dentro de una zona peligrosa o indebida. Adopción de una postura inadecuada en el puesto de trabajo. Otras causas relativas a los factores de comportamiento. Incapacidad física o mental para la realización normal del trabajo. De ciente asimilación de órdenes recibidas. Falta de cuali cación y/o experiencia para la tarea realizada achacable al trabajador. Otras causas relativas a los factores intrínsecos, de salud o capacidades.

1999 2999 3999 4999 5999 6999 7999

Otras causas relativas a las condiciones de los espacios de trabajo. Otras causas relativas a las instalaciones de servicio y protección. Otras causas relativas a las máquinas. Otras causas relativas a otros equipos de trabajo. Otras causas relativas a materiales y agentes contaminantes. Otras causas relativas a la organización del trabajo. Otras causas relativas a la gestión de la prevención.

8101 8102 8103 8104

No ejecución de medidas preventivas propuestas en la plani cación derivada de la evaluación de riesgos. Falta de control del cumplimiento del Plan de Seguridad y Salud en Construcción. Mantenimiento preventivo inexistente o inadecuado o falta de realización de las revisiones periódicas obligatorias. Formación/información inadecuada, inexistente sobre riesgos o medidas preventivas. Inexistencia o inadecuación de plan y/o medidas de emergencia. No poner a disposición de los trabajadores las prendas o equipos de protección necesarios o ser éstos inadecuados o mal mantenidos, o no supervisar su correcta utilización. Falta de presencia de los recursos preventivos requeridos. Vigilancia de la salud inadecuada a los riesgos del puesto de trabajo. Ausencia/de ciencias de permisos y/o procedimientos de trabajo en intervenciones peligrosas (por ejemplo, soldaduras en zonas de riesgo, trabajos en tensión, espacios con nados etc.). Otras causas relativas a las actividades preventivas.

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20


ANEXO II Descripción de los accidentes según variables extraídas del parte de accidente Se han computado todos aquellos accidentes que disponen de parte de accidente.

Accidentes según tamaño de la empresa en la que está dada de alta en la Seguridad Social la persona accidentada 0 trab. De 1 a 9 trab. De 10 a 49 trab. De 50 a 249 trab. De 250 a 500 trab. Más de 500 trab. 0 12 8 11 5 3

Más de 500 trab. De 250 a 500 trab. De 50 a 249 trab. De 10 a 49 trab. De 1 a 9 trab. 0 trab. 0

0 trab. 0

5

10

15

20

Accidentes según tamaño del centro o lugar de trabajo en el que ocurrió el accidente De 1 a 9 trab.

De 10 a 49 trab.

De 50 a 249 trab.

16

10

7

De 250 a 500 trab. 4

Más de 500 trab. 2

Más de 500 trab. De 250 a 500 trab. De 50 a 249 trab. De 10 a 49 trab. De 1 a 9 trab. 0 trab. 0

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5

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10

15

20

21


OCUPACIÓN (CNO-2011) Artesanos y trabajadores cuali cados de las industrias manufactureras y la construcción (excepto operadores de instalaciones y maquinaria) Ocupaciones elementales Operadores de instalaciones y maquinaria, y montadores Técnicos; profesionales de apoyo Trabajadores cuali cados en el sector agrícola, ganadero, forestal y pesquero Trabajadores de los servicios de restauración, personales, protección y vendedores

Menor de 25 0

Accidentes según edad del trabajador Entre 25 y 49 22

Número accidentes 13 9 5 3 5 4

50 ó más 17

50 ó más Entre 25 y 49 Menor de 25 0

5

10

15

20

25

Forma en que se produjo

Contacto con agente material cortante, punzante, duro : 2 Contacto eléctrico, con fuego, temperaturas o sustancias peligrosas : 2

Choque o golpe contra un objeto en movimiento, colisión con : 11

Golpe contra un objeto inmovil, trabajador en movimiento : 14

Quedar atrapado, ser aplastado, sufrir una amputación : 10

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22


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