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Pa recomendados
OTRAS CARACTERÍSTICAS DE LOS TRABAJOS EN CONFINAMIENTOS DINÁMICOS.
PREPARACIÓN DE ANDAMIOS. Todos los equipos que se introducen en el confinamiento deberían prepararse a fin de facilitar su descontaminación una vez finalizados los trabajos. Por ejemplo, en el caso de los andamios es conveniente tapar los extremos y envolver los tableros con polietileno. Sin embargo, los tableros envueltos con polietileno pueden ofrecer una superficie muy resbaladiza si se mojan, por lo que, en este caso, puede ser preciso añadir un tablero fino (de contrachapado) para evitar los resbalones al andar. Esta madera debe tratarse como un residuo contaminado y no reutilizable. (SLIC 12.3.2). RETIRADA DIRECTA DE AMIANTO POR ASPIRACIÓN EN CONFINAMIENTOS RETIRADA DIRECTA DE AMIANTO POR ASPIRACIÓN EN CONFINAMIENTOS. La retirada directa mediante sistemas de aspiración resulta conveniente y eficaz en el caso del amianto suelto (por ejemplo, en aislamientos térmicos o acústicos). Los residuos de amianto son aspirados hasta una unidad de recogida que se encuentra alejada del lugar de trabajo a través de un conducto de transporte gracias al vacío generado por un equipo diseñado a tal fin. Si dicho conducto está conectado a una unidad de embolsado que esté fuera del confinamiento, será preciso dotar a esta unidad de embolsado de su propio confinamiento, y los operarios que trabajen allí deberán utilizar equipos completos de protección respiratoria y de protección personal, y seguir procedimientos de descontaminación (al igual que si efectuasen trabajos de retirada).
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Si se utiliza este tipo de equipo, el plan de trabajo debe especificar claramente cómo hacer frente a posibles obstrucciones del conducto de transporte al vacío. Por ejemplo, sería necesario tapar cuidadosamente ambos extremos del conducto y trasladarlo al confinamiento en el que se realicen los trabajos de retirada para su limpieza.
(SLIC 12.5.3) DESAMIANTADOSDE IGNIFUGANTE DE ESTRUCTURA METÁLICA (FRIABLE) PARTICULARIDADES DE TÉCNICAS PARA DESAMIANTADOSDE IGNIFUGANTE DE ESTRUCTURA METÁLICA (FRIABLE)EN CONFINAMIENTOS - Aspiración directa del amianto proyectado y posterior rascado por vía húmeda de las zonas restantes.
- Humidificación y rascado manual, acompañado de la recogida de residuos y de aspiración. - Rascado mecánico con captador del material en la fuente, mediante aspiración. - En los casos de superficies de difícil acceso de formas muy irregulares, se pude usar agua a presión, gránulos sintéticos o arena para eliminar el amianto, aunque esta opción solo debe emplearse cuando las otras opciones no aseguren la eliminación del impacto proyectado. (NTP 862)
MEDIDAS DE CONTROL DE TRABAJOS EN CONFINAMIENTOS DINÁMICOS
ANTES, DURANTE Y AL FINALIZAR LOS TRABAJOS
CONTROL CONFINAM. INSST UNE 171370-1 SLIC 12.7
INSPECCIÓN VISUAL DEL CONFINAMIENTO
Inspección inicial y durante los trabajos. GT Apéndice 3 – 2.2.2
Antes del inicio y diariamente, al comenzar y al finalizar la jornada. Anexo F (Más detalles en anexo F)
ANTES DEL INICIO. Antes de iniciarse los trabajos, deben verificarse la correcta construcción, los sellados, las cámaras de aire, las juntas y la eficacia del sellado ante la presencia de obstáculos como tuberías, conductos y cables. DIARIA En las inspecciones diarias, previas al cambio de turno, deben verificarse posibles daños o fallos en los sellados y las juntas, así como la eficacia de la puesta en depresión comprobando la tensión interna de las paredes de polietileno del confinamiento. La inspección visual periódica es esencial para prevenir posibles fugas.
TEST / PRUEBAS DE HUMO Se recomienda prueba de humo antes de iniciar las obras. GT Art.10, Apéndice 3 –2.2.2 Antes del inicio
Durante los trabajos en caso de incidencias que afecten al confinamiento.
Anexo F (Más detalles en anexo F)
Las pruebas de humo para detectar posibles fugas deben realizarse con el sistema de ventilación por aspiración apagado. Su finalidad es detectar los puntos en los que podrían producirse fugas (especialmente en el caso de que la ventilación por aspiración dejase de funcionar).
CONTROL CONFINAM.
VERIFICACIÓN RENOVACIONES DE AIRE INSST UNE 171370-1
Verificar y controlar el número de renovaciones/ hora.
GT Art.10, 11.2 (g,h,i),
Antes del inicio y diariamente (al comenzar y al finalizar la jornada). Anexo F (Más detalles en anexo F) SLIC 12.7
DEPRESIÓN Verificar y controlar la presión negativa de aire.
GT Art.10, 11.2 (g,h,i),
Antes del inicio y durante los trabajos (monitorización continua, 24 h/día) 10 Pa de depresión mínima.
Anexo F (Más detalles en anexo F)
INSPECCIÓN VISUAL
DE LIMPIEZA
AL FINALIZAR Antes de realizar muestreos del índice de descontaminación. MTA/MA-051/A04 (E.2.3) Diaria (en el interior y en el exterior del confinamiento) y al finalizar los trabajos. Anexo F (Más detalles en anexo F) Una presión diferencial de aproximadamente 5 Pa puede ser suficiente para prevenir cualquier escape al exterior, pero se trata de una pequeña depresión y las lecturas pueden verse afectadas por las condiciones exteriores (por ejemplo, modificaciones de presión por fuertes vientos). Se menciona una depresión mínima de 10 Pa (exigida por un Estado Miembro) Se recomienda una diferencia de presión de 20 Pa.
CONTROL CONFINAM. INSST UNE 171370-1 SLIC 12.7
MUESTRAS AMBIENTALES EN PUNTO FIJO De control de la eficacia de medidas preventivas: integridad del confinamiento, unidad de descontaminación.
Al finalizar los trabajo, del índice de descontaminación.
ANTES DEL INICIO En caso de contaminación de fondo (ambientes con contaminación previa). DURANTE LOS TRABAJOS Mediciones de “pruebas de fugas” para verificar la integridad del confinamiento.
Al inicio y durante los trabajos (en las etapas más críticas). Al menos 1 cada 5 jornadas (en trabajos con MCA friables). Por el exterior del confinamiento en los puntos más críticos y débiles: sellados de uniones, puntos de paso de tubos o cables, inmediaciones de puntos de extracción de aire, proximidades de aberturas, zonas de tránsito de personas y residuos. Mediciones del módulo limpio de la unidad de descontaminación.
AL FINALIZAR Mediciones del índice de descontaminación. GT Apéndice 2, art.5 y 10, anexo I. MTA/MA-051/A04
ANTES DEL INICIO En caso de riesgo de contaminación previa. DURANTE LOS TRABAJOS.
Al menos semanales o una por punto crítico. (Se indican ejemplos de puntos críticos en anexo F). AL FINALIZAR Al finalizar, mediciones del índice de descontaminación conforme a MTA/MA051/A04.
Anexo F (Más detalles en anexo F)
OTROS CONTROLES TRAS LA RETIRADA DEL CONFINAMIENTO. Inspecciones visuales de limpieza y muestras ambientales en punto fijo, una vez retirado el confinamiento.
Anexo F (Más detalles en anexo F) INICIALES Y DURANTE LOS TRABAJOS En las proximidades del confinamiento al inicio de los trabajos, a fin de confirmar que no se detecte amianto fuera del confinamiento. En las proximidades del confinamiento deben repetirse a intervalos regulares. La frecuencia dependerá de la importancia que pueda tener cualquier pequeña fuga. Ejemplos: Controles diarios si el confinamiento se ha montado en un edificio ocupado con áreas próximas en uso. Frecuencia inferior si el confinamiento se encuentra en un edificio desocupado (según se determine en la evaluación del riesgo). En muchos casos puede ser conveniente efectuar controles semanales. Los controles periódicos permiten confirmar y garantizar que no se ha producido ninguna fuga y pueden ser especialmente importantes en situaciones delicadas (por ejemplo, un confinamiento próximo a un centro escolar).
REVISIONES Y ENSAYOS DEL SISTEMA DE EXTRACCIÓN
CONTROL CONFINAM.
REVISIÓN DEL SISTEMA DE EXTRACCIÓN UNE 171370-1 SLIC 12.7
Relación de revisiones y ensayos en anexo E (normativo) Referencias a UNEEN 1822-1, UNE-EN 60335-2-69, UNE-EN 50110-1
Anexo E (Más detalles en anexo E) Antes de su uso y a intervalos regulares Por persona capacitada. El sistema de extracción de aire debe ser revisado regularmente (cada seis meses). El prefiltro puede reemplazarse si se obstruye, pero hay que tener en cuenta que un prefiltro obstruido indica que las técnicas de supresión de polvo no están funcionando como debieran. Es importante asegurarse de que el filtro se ha instalado correctamente. Si el filtro de alta eficacia está correctamente instalado y funciona de acuerdo con las especificaciones, no debería haber amianto en el aire expulsado; sin embargo, hacer muestreos ocasionales del aire junto a la salida de aire puede ser útil (por ejemplo, cuando se acabe de cambiar el filtro de alta eficacia). Inmediatamente después de que se haya cambiado el filtro de alta eficacia, debe probarse la eficacia de filtración de la ventilación por extracción con el fin de garantizar que el filtro se ha instalado correctamente y que el sellado es total. (La eficacia del filtro puede probarse con un aerosol de sustitución seguro)
MAS INFORMACIÓN EN:
Dirección General de Trabajo. Instituto Canario de Seguridad Laboral.
C/ Ramón y Cajal nº 3, semisótano 1, local 5. 38003. Santa Cruz de Tenerife. institutotf.icasel@gobiernodecanarias.org C/ León y Castillo nº 200. Edificio de Usos Múltiples III, 1ª planta. 35004. Las Palmas de Gran Canaria.
C/ León y Castillo 57, 1ª planta. 35003. Las Palmas de Gran Canaria.
institutolpa.icasel@gobiernodecanarias.org
Instituto Canario de Seguridad Laboral.
Redactado por: Olivia Isabel Vega Moreno, Jefa de Sección del Área Técnica de Higiene en el Trabajo, con la colaboración de los distintos miembros del Instituto Canario de Seguridad Laboral relacionados con procesos administrativos relativos al amianto, con la WEB del ICASEL y con actividades divulgativas.
