Mapa de riesgos químicos de Asturias: sector artes gráficas - IAPRL by ICASEL Canarias

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Mapa de Riesgo Químico en Asturias

Sector Artes Gráficas

5ª parte

Coordinadora Yolanda Juanes Pérez (Técnico Superior de Prev. del Área de Higiene Industrial del IAPRL) Colegio Oficial de Químicos de Asturias y León Eva Fernández Zapico (Licenciada en Química) Ingrid Molinero Menéndez (Licenciada en Química) Supervisoras Ofelia García Hevia (Jefa del Área de Higiene Industrial del IAPRL) Belén García Calzón (Jefa del Servicio de Riesgos Laborales del IAPRL)

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Nuestro agradecimiento: A todas las empresas participantes en el proyecto, sin cuya colaboración no hubiera sido posible la realización de este Mapa de Riesgo Químico.

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ÍNDICES

MAPA DE RIESGO QUÍMICO EN ASTURIAS / 5ª PARTE / SECTOR ARTES GRÁFICAS

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ÍNDICE GENERAL 24 25

1. INTRODUCCIÓN 1.1. RIESGO QUÍMICO

26 27 29

2. JUSTIFICACIÓN Y OBJETIVOS 2.1. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO 2.2. OBJETIVOS DEL PROYECTO

32 33 34 35

3. REVISIÓN TEÓRICA 3.1. DETERMINACIÓN DEL RIESGO QUÍMICO 3.2. EL REGLAMENTO CLP 3.3. FICHAS DE DATOS DE SEGURIDAD (FDS), FICHAS TÉCNICAS (FT) Y FICHAS INTERNACIONALES DE SEGURIDAD QUÍMICA (FISQ) 3.4. IDENTIFICACIÓN DE AGENTES QUÍMICOS PELIGROSOS SEGÚN EL REGLAMENTO CLP 3.4.1. Peligros físicos 3.4.1.1. Explosivos 3.4.1.2. Gases inflamables (incluidos los gases químicamente inestables) 3.4.1.3. Aerosoles inflamables 3.4.1.4. Líquidos inflamables 3.4.1.5. Sólidos inflamables 3.4.1.6. Gases comburentes 3.4.1.7. Líquidos comburentes 3.4.1.8. Sólidos comburentes 3.4.1.9. Corrosivos para los metales 3.4.2. Peligros para la salud humana 3.4.2.1. Toxicidad aguda 3.4.2.2. Corrosión o irritación cutáneas

38 40 42 43 43 44 45 46 47 48 49 50 50 51

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52 53 54 55 56 59 60 61 62 62 64 65 65 66 67 68 68 72 87

90 92 94 98

3.4.2.3. Lesiones oculares graves o irritación ocular 3.4.2.4. Sensibilización respiratoria o cutánea 3.4.2.5. Mutagenicidad en células germinales 3.4.2.6. Carcinogenicidad 3.4.2.7. Toxicidad para la reproducción 3.4.2.8. Toxicidad específica en determinados órganos (STOT) – exposición única 3.4.2.9. Toxicidad específica en determinados órganos (STOT) – exposiciones repetidas 3.4.2.10. Peligro por aspiración 3.4.3. Peligros para el medio ambiente 3.4.3.1. Peligroso para el medio ambiente acuático 3.4.3.2. Peligroso para la capa de ozono 3.5. IDENTIFICACIÓN DE AGENTES QUÍMICOS DE ESPECIAL INTERÉS SEGÚN OTRAS CARACTERÍSTICAS 3.5.1. Alteradores endocrinos (AE) 3.5.2. Aminas aromáticas (AA) 3.5.3. Sustancias con Límite de Exposición Profesional en España (VLA, VLB®) 3.6. SECTOR ARTES GRÁFICAS 3.6.1. Introducción 3.6.2. Actividades del sector de artes gráficas 3.6.3. Condiciones de trabajo y exposición a riesgos

4. METODOLOGÍA 4.1. CRITERIOS DE SELECCIÓN Y TAMAÑO DE MUESTRA 4.2. FASES DEL ESTUDIO, CUESTIONARIO, RECOGIDA Y TRATAMIENTO DE DATOS 4.3. COMPROBACIONES DE LA INFORMACIÓN RECIBIDA Y ACCIONES DERIVADAS

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100 101 101 102 102 105 108 109 111 111 112 113 115 118 122 122 128 148 150 152 154 156 158 181 182 182 182 185 186 187

5. RESULTADOS 5.1. DESCRIPCIÓN DE LA MUESTRA 5.1.1. Identificación de las empresas 5.1.2. Organización 5.1.2.1. Composición de la plantilla 5.1.2.2. Presencia de colectivos especiales en la plantilla de trabajadores 5.1.2.3. Actividad empresarial 5.1.2.4. Organización preventiva 5.1.3. Actividades y tareas 5.1.3.1. Tareas que se realizan en la empresa 5.1.3.2. Soporte sobre el que se realizan los trabajos 5.1.3.3. Sustitución y/o eliminación de actividades, tareas o productos 5.2. ANÁLISIS CUALITATIVO DE PRODUCTOS QUÍMICOS 5.2.1. Clasificación de los productos químicos encontrados 5.2.1.1. Clasificación por peligrosidad 5.2.1.1.1. Peligros físicos 5.2.1.1.2. Peligros para la salud humana 5.2.1.1.3. Peligrosos para el medio ambiente 5.2.1.1.4. Productos que contienen alteradores endocrinos (AE) 5.2.1.1.5. Productos que contienen aminas aromáticas (AA) 5.2.1.1.6. Productos que contienen sustancias con Valor Límite Ambiental (VLA) 5.2.1.1.7. Productos que contienen sustancias con Valor Límite Biológico (VLB®) 5.2.1.2. Clasificación por usos 5.2.1.3. Clasificación de los productos en función de su estado físico 5.2.2. ANÁLISIS SEGÚN LA ACTIVIDAD DESARROLLADA 5.2.2.1. Impresión 5.2.2.1.1. Impresión offset 5.2.2.1.2. Impresión flexográfica 5.2.2.1.3. Impresión tipográfica 5.2.2.1.4. Impresión digital 9

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188 189 189 189 191 192 193 194 195 196 198 200 200 204 205 207 209 211 212 214 215 219 225 225 228 228 229 229 233 10

5.2.2.2. Encuadernación y acabado 5.2.2.3. Personalización y marcaje 5.2.2.3.1. Serigrafía 5.2.2.3.1.1. Serigrafía textil tradicional 5.2.2.3.1.2. Serigrafía textil digital 5.2.2.3.1.3. Serigrafía vitrificada 5.2.2.3.2. Tampografía 5.2.2.3.3. Rotulación 5.2.2.4. Impresión 3D 5.2.3. Análisis de los productos cuyas FDS no se han incluido en el estudio (descartados) 5.3. ANÁLISIS CUANTITATIVO DE PRODUCTOS QUÍMICOS 5.4. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS A PARTIR DE LOS CUESTIONARIOS RECIBIDOS 5.4.1. Condiciones de selección, utilización, medios técnicos y organizativos para el control de los productos químicos utilizados 5.4.2. Equipos de protección 5.4.3. Envasado, etiquetado y almacenamiento 5.4.4. Recogida y eliminación de desechos 5.4.5. Evaluación de riesgos 5.4.6. Formación e información a los trabajadores 5.4.7. Vigilancia de la salud 5.4.8. Agentes sensibilizantes 5.4.9. Agentes cancerígenos (C), mutágenos (M) y tóxicos para la reproducción (R) 5.4.10. Productos utilizados 5.5. AGENTES CANCERÍGENOS, MUTÁGENOS Y TÓXICOS PARA LA REPRODUCCIÓN (CMR) 5.5.1. Análisis cualitativo de CMR 5.5.2. Análisis cuantitativo de CMR 5.5.3. Trabajadores afectados por CMR 5.6. AGENTES SENSIBILIZANTES 5.6.1. Análisis cualitativo de sensibilizantes 5.6.2. Análisis cuantitativo de sensibilizantes

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233 234 236

5.6.3. Trabajadores afectados por sensibilizantes 5.7. CONOCIMIENTO DE CMR Y SENSIBILIZANTES 5.8. CAMBIOS AL MODIFICAR Y/O INCLUIR LAS FDS CON IRREGULARIDADES

238 239 240 243 246 247

6. CONCLUSIONES 6.1. SOBRE LA POBLACIÓN EXPUESTA 6.2. SOBRE LA PRESENCIA Y USOS DE AQP 6.3. SOBRE LA GESTIÓN DEL RIESGO QUÍMICO 6.4. SOBRE LA GESTIÓN DE CMR 6.5. SOBRE LA GESTIÓN DE SENSIBILIZANTES

248

7. BIBLIOGRAFÍA

256 257 270

8. ANEXOS 8.1. ANEXO A: CUESTIONARIO 8.2. ANEXO B: TABLA DE CORRESPONDENCIAS ENTRE LA CLASIFICACIÓN DE LA DIRECTIVA 67/548/CEE Y LA CLASIFICACIÓN DEL REGLAMENTO CLP 8.3. ANEXO C: INDICACIONES DE PELIGRO 8.4. ANEXO D: ALTERADORES ENDOCRINOS 8.5. ANEXO E: AMINAS AROMÁTICAS 8.6. ANEXO F: SUSTANCIAS CON VLA 8.7. ANEXO G: SUSTANCIAS CON VLB® 8.8. ANEXO H: SUSTANCIAS PELIGROSAS PRESENTES EN LAS TINTAS DE TÓNER

276 283 288 291 303 306

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ÍNDICE DE GRÁFICOS 70

Gráfico 3.1: Clasificación de las actividades estudiadas

Gráfico 4.1: Composición del universo, de la selección y de la muestra de estudio

103

Gráfico 5.1: Distribución de los trabajadores (%)

104

Gráfico 5.2: Distribución de los centros de trabajo según el tamaño de la plantilla (incluyendo a los autónomos) (%)

104

Gráfico 5.3: Distribución de los trabajadores por sexo (incluyendo a los autónomos) (%)

105

Gráfico 5.4: Presencia de trabajadores aprendices o en prácticas (%)

106

Gráfico 5.5: Presencia de trabajadoras embarazadas (%)

106

Gráfico 5.6: Presencia de trabajadores menores de edad (%)

107

Gráfico 5.7: Presencia de trabajadores de empresas de trabajo temporal (ETT) (%)

107

Gráfico 5.8: Presencia de trabajadores discapacitados (%)

108

Gráfico 5.9: Distribución de las empresas según la actividad realizada (%)

109

Gráfico 5.10: Distribución de la organización preventiva de las empresas (%)

110

Gráfico 5.11: Porcentaje de empresas con delegado/s de prevención

111

Gráfico 5.12: Tareas realizadas en las empresas (%)

112

Gráfico 5.13: Tipo de soporte sobre el que se realizan los trabajos (%)

117

Gráfico 5.14: Esquema de los productos estudiados

120

Gráfico 5.15: Distribución de los productos sin clasificación armonizada en función de su uso (%)

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122

Gráfico 5.16: Distribución de los productos inflamables en función de su uso (%)

124

Gráfico 5.17: Distribución de los productos clasificados como gases químicamente inestables en función de su uso (%)

125

Gráfico 5.18: Distribución de los productos comburentes en función de su uso

126

Gráfico 5.19: Distribución de los productos corrosivos para los metales en función de su uso

128

Gráfico 5.20: Distribución de los productos clasificados como tóxicos agudos en función de su uso (%)

130

Gráfico 5.21: Distribución de los productos que provocan corrosión o irritación cutáneas en función de su uso (%)

132

Gráfico 5.22: Distribución de los productos que provocan lesiones oculares graves o irritación ocular en función de su uso (%)

134

Gráfico 5.23: Distribución de los productos clasificados como sensibilizantes en función de su uso (%)

136

Gráfico 5.24: Distribución de los productos mutagénicos en función de su uso

138

Gráfico 5.25: Distribución de los productos cancerígenos en función de su uso (%)

140

Gráfico 5.26: Distribución de los productos tóxicos para la reproducción en función de su uso (%)

142

Gráfico 5.27: Distribución de los productos clasificados como STOT–exposición única en función de su uso (%)

144

Gráfico 5.28: Distribución de los productos clasificados como STOT–exposiciones repetidas en función de su uso (%)

146

Gráfico 5.29: Distribución de los productos peligrosos por aspiración en función de su uso (%)

148

Gráfico 5.30: Distribución de los productos peligrosos para el medio ambiente en función de su uso (%)

150

Gráfico 5.31: Distribución de los productos que contienen alteradores endocrinos en función de su uso

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152

Gráfico 5.32: Distribución de los productos que contienen aminas aromáticas en función de su uso (%)

154

Gráfico 5.33: Distribución de los productos que contienen sustancias con VLA en función de su uso (%)

156

Gráfico 5.34: Distribución de los productos que contienen sustancias con VLB® en función de su uso (%)

158

Gráfico 5.35: Distribución de aceites, grasas y lubricantes en función de su peligrosidad (%)

160

Gráfico 5.36: Distribución de adhesivos, colas y pegamentos en función de su peligrosidad (%)

162

Gráfico 5.37: Distribución de aditivos en función de su peligrosidad (%)

164

Gráfico 5.38: Distribución de barnices y lacas en función de su peligrosidad (%)

166

Gráfico 5.39: Distribución de emulsiones y reveladores en función de su peligrosidad (%)

170

Gráfico 5.40: Distribución de limpiadores en función de su peligrosidad (%)

173

Gráfico 5.41: Distribución de pinturas y tintas en función de su peligrosidad (%)

179

Gráfico 5.42: Distribución de productos empleados en otros usos en función de su peligrosidad (%)

181

Gráfico 5.43: Estado físico de los productos incluidos en el estudio

183

Gráfico 5.44: Distribución de los productos utilizados en impresión offset en función de su peligrosidad (%)

185

Gráfico 5.45: Distribución de los productos utilizados en impresión flexográfica en función de su peligrosidad (%)

187

Gráfico 5.46: Distribución de los productos utilizados en impresión digital en función de su peligrosidad (%)

188

Gráfico 5.47: Distribución de los productos utilizados en encuadernación y acabado en función de su peligrosidad (%)

189

Gráfico 5.48: Distribución de los productos utilizados en serigrafía textil tradicional en función de su peligrosidad (%)

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190

Gráfico 5.49: Distribución de los productos utilizados en serigrafía textil digital en función de su peligrosidad (%)

192

Gráfico 5.50: Distribución de los productos utilizados en serigrafía vitrificada en función de su peligrosidad (%)

193

Gráfico 5.51: Distribución de los productos utilizados en tampografía en función de su peligrosidad (%)

194

Gráfico 5.52: Distribución de los productos utilizados en rotulación en función de su peligrosidad (%)

195

Gráfico 5.53: Distribución de los productos utilizados en impresión 3D en función de su peligrosidad (%)

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ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 3.1: Elementos que deben figurar en las etiquetas de los explosivos

Tabla 3.2: Elementos que deben figurar en las etiquetas de los gases inflamables (incluidos los gases químicamente inestables)

Tabla 3.3: Elementos que deben figurar en las etiquetas de los aerosoles inflamables y no inflamables

Tabla 3.4: Elementos que deben figurar en las etiquetas de los líquidos inflamables

Tabla 3.5: Elementos que deben figurar en las etiquetas de los sólidos inflamables

Tabla 3.6: Elementos que deben figurar en las etiquetas de los gases comburentes

Tabla 3.7: Elementos que deben figurar en las etiquetas de los líquidos comburentes

Tabla 3.8: Elementos que deben figurar en las etiquetas de los sólidos comburentes

Tabla 3.9: Criterios de clasificación de las sustancias y las mezclas corrosivas para los metales

Tabla 3.10: Elementos que deben figurar en las etiquetas para toxicidad aguda

Tabla 3.11: Elementos que deben figurar en las etiquetas para corrosión o irritación cutáneas

Tabla 3.12: Elementos que deben figurar en las etiquetas para lesiones oculares graves o irritación ocular

Tabla 3.13: Elementos que deben figurar en las etiquetas para la sensibilización respiratoria o cutánea

Tabla 3.14: Elementos que deben figurar en las etiquetas para mutagenicidad en células germinales

Tabla 3.15: Elementos que deben figurar en las etiquetas para carcinogenicidad

Tabla 3.16: Elementos que deben figurar en las etiquetas para toxicidad para la reproducción

Tabla 3.17: Elementos que deben figurar en las etiquetas para toxicidad específica en determinados órganos tras una exposición única

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Tabla 3.18: Elementos que deben figurar en las etiquetas para toxicidad específica en determinados órganos tras exposiciones repetidas

Tabla 3.19: Elementos que deben figurar en las etiquetas para toxicidad por aspiración

Tabla 3.20: Elementos que deben figurar en las etiquetas de peligro para sustancias peligrosas para el medio ambiente acuático

Tabla 3.21: Elementos que deben figurar en las etiquetas de sustancias y mezclas peligrosas para la capa de ozono

103

Tabla 5.1: Distribución de los centros de trabajo según el tamaño de la plantilla (incluyendo a los autónomos)

112

Tabla 5.2: Distribución de los tipos de soporte utilizados en las empresas

118

Tabla 5.3: Distribución de los productos en las empresas en función de su uso (%)

119

Tabla 5.4: Distribución de los productos en función de su uso (%)

121

Tabla 5.5: Distribución de los productos estudiados en función de su peligrosidad (%)

123

Tabla 5.6: Componentes inflamables, por orden de frecuencia, en los productos estudiados

129

Tabla 5.7: Componentes clasificados como tóxicos agudos, por orden de frecuencia, en los productos estudiados

131

Tabla 5.8: Componentes que provocan corrosión o irritación cutáneas, por orden de frecuencia, en los productos estudiados

133

Tabla 5.9: Componentes que provocan lesiones oculares graves o irritación ocular, por orden de frecuencia, en los productos estudiados

135

Tabla 5.10: Componentes sensibilizantes, por orden de frecuencia, en los productos estudiados

137

Tabla 5.11: Componentes mutagénicos, por orden de frecuencia, en los productos estudiados

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139

Tabla 5.12: Componentes cancerígenos, por orden de frecuencia, en los productos estudiados

141

Tabla 5.13: Componentes tóxicos para la reproducción, por orden de frecuencia, en los productos estudiados

143

Tabla 5.14: Componentes clasificados como STOT–exposición única, por orden de frecuencia, en los productos estudiados

145

Tabla 5.15: Componentes clasificados como STOT–exposiciones repetidas, por orden de frecuencia, en los productos estudiados

147

Tabla 5.16: Componentes peligrosos por aspiración, por orden de frecuencia, en los productos estudiados

149

Tabla 5.17: Componentes peligrosos para el medio ambiente, por orden de frecuencia, en los productos estudiados

151

Tabla 5.18: Sustancias clasificadas como alteradores endocrinos, por orden de frecuencia, presentes en los productos estudiados

153

Tabla 5.19: Aminas aromáticas, por orden de frecuencia, presentes en los productos estudiados

155

Tabla 5.20: Sustancias con VLA, por orden de frecuencia, presentes en los productos estudiados

157

Tabla 5.21: Sustancias con VLB®, por orden de frecuencia, presentes en los productos estudiados

159

Tabla 5.22: Sustancias presentes en los aceites, grasas y lubricantes estudiados

161

Tabla 5.23: Ejemplos de sustancias más comunes presentes en los adhesivos, colas y pegamentos estudiados por orden de frecuencia

163

Tabla 5.24: Ejemplos de sustancias más comunes presentes en los aditivos estudiados por orden de frecuencia

165

Tabla 5.25: Ejemplos de sustancias más comunes presentes en los barnices y las lacas estudiados por orden de frecuencia

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167

Tabla 5.26: Ejemplos de sustancias más comunes presentes en las emulsiones y los reveladores estudiados por orden de frecuencia

169

Tabla 5.27: Sustancias presentes en los filamentos 3D estudiados por orden de frecuencia

171

Tabla 5.28: Sustancias más comunes presentes en los limpiadores estudiados por orden de frecuencia

174

Tabla 5.29: Ejemplos de sustancias más presentes en las pinturas y las tintas estudiadas por orden de frecuencia

175

Tabla 5.30: Clasificación CMR y sensibilizante de las pinturas y las tintas estudiadas

176

Tabla 5.31: Pinturas y tintas que contienen aminas aromáticas (AA) y/o sustancias con VLA

180

Tabla 5.32: Sustancias presentes en productos utilizados para otros usos por orden de frecuencia

197

Tabla 5.33: Productos descartados

198

Tabla 5.34: Cantidades de productos químicos consumidos durante el año 2017, por uso

199

Tabla 5.35: Cantidades de productos químicos consumidos durante el año 2017, por categoría de peligrosidad

200

Tabla 5.36: Adquisición de los productos utilizados

201

Tabla 5.37: Elección de los productos utilizados

201

Tabla 5.38: Procedimientos de trabajo

201

Tabla 5.39: Normas de higiene y espacios habilitados

202

Tabla 5.40: Ropa de trabajo

202

Tabla 5.41: Ventilación del centro de trabajo

202

Tabla 5.42: Medidas de protección colectiva

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204

Tabla 5.43: Equipos de protección individual (EPI)

204

Tabla 5.44: Tipos de EPI

205

Tabla 5.45: Envasado y etiquetado de los productos químicos utilizados

205

Tabla 5.46: Información sobre fichas de datos de seguridad (FDS)

205

Tabla 5.47: Existencia de FDS

206

Tabla 5.48: Trasvases y almacenamiento de los productos químicos

207

Tabla 5.49: Recogida y eliminación de desechos

208

Tabla 5.50: Empresas de recogida de desechos

209

Tabla 5.51: Evaluación de riesgos

211

Tabla 5.52: Formación e información a los trabajadores

212

Tabla 5.53: Vigilancia de la salud

214

Tabla 5.54: Presencia de agentes sensibilizantes

215

Tabla 5.55: Presencia de CMR

216

Tabla 5.56: Identificación y medidas de protección frente a CMR en la evaluación de riesgos

217

Tabla 5.57: Uso de sistemas cerrados y/o de extracción localizada

217

Tabla 5.58: Adopción de medidas preventivas frente a CMR

219

Tabla 5.59: Productos utilizados

221

Tabla 5.60: AQP encontrados en los productos utilizados

225

Tabla 5.61: Distribución de productos CMR en las empresas, por categorías

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226

Tabla 5.62: CMR encontrados en los productos clasificados como tales, y usos en los que aparecen

227

Tabla 5.63: Distribución de productos CMR por categorías

228

Tabla 5.64: Cantidades consumidas de productos CMR durante el año 2017, por categorías

228

Tabla 5.65: Trabajadores afectados por agentes CMR

229

Tabla 5.66: Distribución de productos sensibilizantes en las empresas, por categorías

229

Tabla 5.67: Distribución de productos sensibilizantes en las empresas, según la vía de exposición

230

Tabla 5.68: Agentes sensibilizantes presentes en los productos así clasificados, y usos en los que aparecen

233

Tabla 5.69: Trabajadores afectados por agentes sensibilizantes

234

Tabla 5.70: Cumplimentación del punto 12 del cuestionario

237

Tabla 5.71: Distribución de productos CMR por categorías

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ÍNDICE DE FOTOS

Foto 1: Dosificación manual de tinta

Foto 2: Plancha para tipografía

Foto 3: Sistema de impresión litográfica

Foto 4: Antigua máquina de impresión offset

Foto 5: Imprenta offset

Foto 6: Rodillos para impresión flexográfica

Foto 7: Impresión flexográfica

Foto 8: Chibalete

Foto 9: Plóter para impresión digital

Foto 10: Encuadernadora automática

Foto 11: Insoladora para serigrafía

Foto 12: Pulpo para serigrafía

Foto 13: Impresora digital para serigrafía

Foto 14: Insoladora para tampografía

Foto 15: Máquina de tampografía

Foto 16: Prensa térmica para sublimación

Foto 17: Plóter para rótulos

Foto 18: Cámara y pistola para aerografía

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Foto 19: Impresora 3D

168

Foto 20: Filamentos para impresión 3D

174

Foto 21: Tintas

178

Foto 22: Plancha de offset

184

Foto 23: Máquina de varios cuerpos para impresión offset

203

Foto 24: Extracción localizada en túnel de secado de serigrafía

206

Foto 25: Almacenamiento de productos químicos utilizados en el sector de artes gráficas

208

Foto 26: Zona de almacenamiento de desechos

208

Foto 27: Recipiente para la eliminación de desechos

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INTRODUCCIÓN

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1.1. RIESGO QUÍMICO

La química es una ciencia interdisciplinar que contribuye al desarrollo de otras muchas áreas. Al observar nuestro entorno, podemos darnos cuenta de que el mundo está integrado por multitud de sustancias químicas, que se encuentran presentes en sectores tan variados como: metalúrgico, alimentario, del transporte, decoración, artes gráficas, textil, limpieza, etc., sin olvidar su gran implicación en la mejora de la salud y el bienestar de las personas. En la actualidad existen más de 135 millones de sustancias químicas orgánicas e inorgánicas registradas en el Chemical Abstracts Service (CAS)1 , que asigna universalmente un identificador único e inequívoco para cada una de ellas. Lógicamente, no todos los productos químicos son tóxicos, ni tienen la misma peligrosidad, pero del manejo de los mismos puede derivar riesgo químico. En ocasiones, se manipulan de forma imprevista o inadvertida; en otras, se usan en muy diversas situaciones, pudiendo llegar a dar exposiciones significativas como consecuencia de fallos en procesos, fugas, salpicaduras, etc. Por ello, es necesario conocer y evaluar los riesgos derivados del uso o de la exposición de los productos químicos. Evaluar no significa necesariamente medir, pero indudablemente, la primera etapa de la evaluación de riesgos químicos comienza con la identificación de los posibles peligros. ¿Quién no se ha preguntado alguna vez como se hacen los libros, carteles, folletos y catálogos, e incluso las tarjetas de crédito o los billetes? De una parte importante de todo esto se ocupa el sector de las artes gráficas, que ha evolucionado enormemente, introduciendo continuamente cambios, aumentado cada día la automatización y la incorporación de nuevas tecnologías reflejo de las presiones por hacer el trabajo cada día más competitivo, modificando la composición de los tintes y los disolventes utilizados, etc.

1 CAS REGISTRY Chemical Abstracts Service. http://www.cas.org/

Foto 1. Dosificación manual de tinta

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JUSTIFICACIÓN Y OBJETIVOS

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2.1. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

La amplitud y diversidad de los riesgos derivados de la utilización de productos químicos, empleados en la práctica totalidad de las actividades laborales y, por otro lado, la carencia de fuentes de información generales y fiables en la materia, llevaron a este Instituto Asturiano de Prevención de Riesgos Laborales (IAPRL) a definir un Proyecto de Mapa de Riesgo Químico en Asturias, con el objetivo de acercarse al conocimiento, tanto desde una perspectiva cualitativa como cuantitativa, de la problemática del riesgo químico en nuestra comunidad autónoma, sustentado sobre una metodología que permitiese resultados suficientemente fiables; conocimiento que debe servir de base para el diseño de actuaciones concretas, orientadas a intervenir sobre los problemas de índole preventivo-laboral que se pongan de manifiesto como consecuencia de dicho estudio. El Proyecto, que se inició en el año 2007, se concibió como un agregado de mapas sectoriales. Habida cuenta de su magnitud y, justamente, por la gran carga de trabajo que supone, se quiso contar desde el principio con la colaboración de otras entidades externas, habiéndola recabado y obtenido del Colegio Oficial de Químicos de Asturias y León, en el marco de un Convenio de Colaboración suscrito entre el Principado de Asturias y el citado Colegio. Se finalizó una primera parte de este Mapa en el año 2009, estudiando los sectores químico (englobando la fabricación de preparados y productos farmacéuticos, barnices, pinturas, detergentes, productos de limpieza, abonos y compuestos nitrogenados, poliéster y plásticos) y el sector siderometalúrgico (incluyendo el tratamiento y revestimiento metálico)2. En el año 2011 se concluyó la segunda parte de este Mapa, llevándose a cabo el estudio del sector sanitario (incluyendo actividades hospitalarias, actividades odontológicas, laboratorios de análisis clínicos, actividades médicas y actividades veterinarias)3.

2 MAPA DE RIESGO QUÍMICO EN ASTURIAS. 1ª parte: SECTOR QUÍMICO Y SIDEROMETALÚRGICO http://www.iaprl.org/images/contenidos/biblioteca-publicaciones-ycampanas/publicaciones/monografias/mapa_de_riesgo_quimico_en_asturias_1_parte.pdf 3 MAPA DE RIESGO QUÍMICO EN ASTURIAS. 2ª parte: SECTOR SANITARIO http://www.iaprl.org/images/contenidos/biblioteca-publicaciones-y-campanas/publicaciones/monografias/mapa_riesgo_quimico_asturias_2_parte_sector_sanitario.pdf

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En la tercera parte, finalizada en 2013, se abordó el sector limpieza (incluyéndose tanto empresas privadas como entidades públicas con servicio de limpieza propio)4. Se continuó con una cuarta parte del Mapa, abordando el sector peluquería y otros tratamientos de belleza (abarcando peluquerías, centros de estética, estudios de tatuajes, centros de formación, locales de manicura, y peluquerías caninas, entre otros)5. Desde el año 2011, la Consejería de Sanidad del Principado de Asturias puso en marcha un programa dirigido a detectar casos de cáncer atendidos en el Servicio Público de Salud del Principado de Asturias (SESPA) en situación de baja laboral por contingencia común, con el objetivo de hacer aflorar enfermedades profesionales causadas por agentes cancerígenos ocultos y evitar la infradeclaración de las mismas. En este programa, el Equipo de Valoración de Sospecha de Cáncer Profesional de Asturias (EVASCAP)6, valora la posible relación de la aparición del cáncer con el trabajo desarrollado por el paciente a lo largo de su vida (en general, tras la solicitud al IAPRL de un informe técnico de la investigación de dicha relación laboral para apoyar la sospecha del médico comunicador). Hasta el año 2016, desde el Área de Higiene Industrial del IAPRL, se habían estudiado 34 enfermedades para EVASCAP. El diagnóstico de 1 cáncer de vejiga y 2 cánceres de pulmón relacionados con la ocupación de artes gráficas (correspondientes a 3 hombres), dio lugar a 3 sospechas de clasificarlos como enfermedad profesional, lo que hizo situar la actividad de artes gráficas como objeto de análisis por parte de la Higiene Industrial. Por ello, entre febrero de 2016 y diciembre de 2017, se ha desarrollado el sector de artes gráficas, incluyendo, entre otras, las imprentas, empresas de serigrafía, centros de encuadernación y de formación. Además, durante el 2017 se investigó otro cáncer de vejiga en una mujer que a lo largo de su vida laboral desarrolló trabajos en el sector de artes gráficas.

MAPA DE RIESGO QUÍMICO EN ASTURIAS. 3ª parte: SECTOR LIMPIEZA http://www.iaprl.org/images/contenidos/biblioteca-publicaciones-ycampanas/publicaciones/monografias/mapa_riesgo_quimico_asturias_3_parte_sector_limpieza.pdf

5 MAPA DE RIESGO QUÍMICO EN ASTURIAS. 4ª parte: SECTOR PELUQUERÍA Y OTROS TRATAMIENTOS DE BELLEZA http://www.iaprl.org/images/contenidos/biblioteca-publicaciones-ycampanas/publicaciones/monografias/mapa_riesgo_quimico_asturias_4_parte_sector_peluqueria.pdf 6

Programa de detección y comunicación de cáncer profesional en Asturias. Informe de situación, 2011-junio 2015 https://www.astursalud.es/documents/31867/36150/Informe+sobre+c%C3%A1ncer+laboral+en+Asturias%2C+2011+-+junio+2015.pdf/4e8f65b7-26de-c97292fb-c6fef6dc2476

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2.2. OBJETIVOS DEL PROYECTO

Con la realización de este Mapa de Riesgo Químico del Principado de Asturias se pretende disponer de una herramienta informativa lo más fiable, objetiva y exhaustiva posible, sobre la que se sustenten líneas de trabajo futuras orientadas a mejorar el control del riesgo químico en Asturias y, con ello, incrementar la protección de la seguridad y la salud de los trabajadores que se puedan ver expuestos al mismo. De forma particular, se pretende: • Realizar un análisis cualitativo, identificando, de la forma más exhaustiva posible, los agentes químicos a los que pueden estar expuestos las personas que trabajan en Asturias. • Realizar un análisis cuantitativo, determinando las cantidades de los distintos agentes químicos que se utilizan, almacenan, generan y/o producen en las empresas de los distintos sectores de actividad de nuestra comunidad. • Conocer la población laboral que pueda estar potencialmente expuesta a estos agentes. • Realizar una estimación del grado de control sobre el riesgo químico en las empresas. De manera particular, dentro de este Proyecto se pretenden conocer de forma más pormenorizada las circunstancias relativas a la presencia en la empresa de los productos químicos clasificados como cancerígenos o mutágenos, entendiendo que merecen especial atención debido a: • La gravedad de las consecuencias de la exposición a estas sustancias, preparados o mezclas. • El hecho de que posean una normativa específica. • El notable grado de desconocimiento de su presencia en los centros de trabajo y de descuido en su manejo, constatado por los técnicos del IAPRL en el desarrollo de sus funciones. El estudio se ha extendido, al igual que ocurriera en los Mapas anteriores, también a los tóxicos para la reproducción, debido a la entidad de su peligrosidad, considerados, junto con los cancerígenos y mutágenos, como sustancias altamente preocupantes (SVHC, Substance of Very High Concern), según el Reglamento REACH7. 7 REACH. REGLAMENTO (UE) Nº 453/2010 de la Comisión de 20 de mayo de 2010 por el que se modifica el Reglamento (CE) Nº 1907/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo, relativo al registro, la evaluación, la autorización y la restricción de las sustancias y preparados químicos https://www.boe.es/doue/2010/133/L00001-00043.pdf

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En esta 5ª parte del Mapa de Riesgo Químico, que abarca el sector de artes gráficas, en el que se produce una manipulación diaria de productos químicos, se ha querido, además, ampliar el estudio a los agentes químicos clasificados como sensibilizantes, además de los que contengan aminas aromáticas, los componentes clasificados como alteradores endocrinos, o las sustancias que presenten VLA (Valor Límite Ambiental) o VLB® (Valor Límite Biológico), y cuyo conocimiento puede llegar a evitar o minimizar los riesgos potenciales existentes en este sector.

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REVISIÓN TEÓRICA

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3.1. DETERMINACIÓN DEL RIESGO QUÍMICO

El Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo8, tiene por objeto establecer las disposiciones mínimas para la protección de los trabajadores contra los riesgos derivados o que puedan derivarse de la presencia de agentes químicos en el lugar de trabajo o de cualquier actividad con agentes químicos. Este Real Decreto establece que el empresario deberá determinar, en primer lugar, si existen agentes químicos peligrosos en el lugar de trabajo y, si así fuera, deberá evaluar los riesgos para la salud y seguridad de los trabajadores originados por dichos agentes, con el objetivo de su eliminación o, de no poder lograrse, su reducción tanto como sea posible, evitando los daños a la salud de sus trabajadores. El instrumento que debe emplearse para tal fin es la evaluación de riesgos, que exige la identificación de la totalidad de los agentes químicos presentes en cada puesto de trabajo. Para realizar esta identificación, se debe partir del conocimiento de todos los productos químicos presentes en la empresa, tanto si se generan en la misma, como si se han adquirido a terceros. En estos hay que incluir también los productos intermedios, así como los residuos generados en las actividades propias de la empresa. Las dos herramientas fundamentales de las que extraer esta información son la etiqueta y la Ficha de Datos de Seguridad (FDS) de cada producto. La etiqueta, que debe estar presente en todos los envases, es la forma de comunicar a los consumidores, y a los trabajadores que utilizarán el producto la composición, los peligros asociados, y las precauciones para su utilización. La FDS, por su parte, ofrece información más detallada sobre las características y propiedades del producto, y acerca de las medidas de protección a adoptar para minimizar el riesgo durante su utilización, entre otras.

8 R.D. 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo (texto consolidado) https://www.boe.es/buscar/pdf/2001/BOE-A-2001-8436-consolidado.pdf

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3.2. EL REGLAMENTO CLP

El Reglamento (CE) 1272/2008 CLP (Clasificación, Etiquetado y Envasado)9 representa la adaptación en la UE del SGA, (Sistema Globalmente Armonizado de clasificación y etiquetado de productos químicos; Globally Harmonised System (GHS) en inglés), una regulación aprobada a nivel mundial, que consiste en un conjunto de recomendaciones que pretenden armonizar las reglas de clasificación de los productos químicos y la comunicación de los peligros asociados. Se establecen una serie de clases de peligros según las propiedades fisicoquímicas, toxicológicas o ecotoxicológicas, basadas en las propiedades intrínsecas del producto químico y sus efectos sobre la salud y el medio ambiente. Cada clase de peligro se subdivide en varias categorías, que especifican la gravedad de los peligros dentro de cada clase. El Reglamento CLP clasifica los peligros en 28 clases diferentes: 16 clases de peligro físico, 10 clases de peligros para la salud, y 2 clases de peligro para el medioambiente. Con respecto al etiquetado, aparecen unos nuevos pictogramas de peligro, que sustituyen a los antiguos, y también unas palabras de advertencia, que indican el nivel relativo de gravedad de los peligros (Peligro o Atención), y las frases R de riesgo pasan a ser indicaciones de peligro H (de Hazard, peligro). En este Reglamento, existe una Tabla de correspondencia entre la clasificación con frases R y la clasificación con indicaciones de peligro H, aunque, en ocasiones, no es posible realizar la correspondencia directa. En el ANEXO B se adjunta dicha Tabla de correspondencias, que se ha tenido en cuenta para el presente estudio; y, en el ANEXO C se recogen todas las indicaciones de peligro H de las sustancias químicas.

9 Reglamento CLP. Reglamento (CE) nº 1272/2008 del Parlamento Europeo y del Consejo de 16 de diciembre de 2008 sobre clasificación, etiquetado y envasado de sustancias y mezclas, y por el que se modifican y derogan las directivas 67/548/CEE y 1999/45/CE y se modifica el Reglamento (CE) nº 1907/2006 (texto consolidado) http://eur-lex.europa.eu/legal-content/ES/TXT/PDF/?uri=CELEX:02008R1272-20170101&from=ES

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3.3. FICHAS DE DATOS DE SEGURIDAD (FDS), FICHAS TÉCNICAS (FT) Y FICHAS INTERNACIONALES DE SEGURIDAD QUÍMICA (FISQ)

La principal fuente de información de la que disponen los usuarios para conocer las propiedades de los agentes químicos presentes en sus lugares de trabajo son las Fichas de Datos de Seguridad (FDS). Una FDS es un documento que debe ser suministrado a los usuarios profesionales por los proveedores del producto, de forma obligatoria y gratuita, en papel o por vía electrónica, en la fecha en la que el producto se suministre por primera vez y siempre que se produzca algún cambio en el mismo, en un idioma oficial del Estado o los Estados miembros en que se comercialice la sustancia o la mezcla, a menos que el Estado miembro o Estados miembros interesados dispongan otra cosa. La información contenida en una FDS debe redactarse de forma clara y concisa, y será obligatorio actualizarla y reeditarla cuando se disponga de nueva información que pueda afectar a las medidas de gestión de riesgos. Todas las FDS siguen un formato internacionalmente acordado de 16 secciones, todas y cada una de las cuales deberán aparecer de forma obligatoria.

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SECCIÓN 1: Identificación de la sustancia o la mezcla y de la sociedad o la empresa 1.1 Identificador del producto 1.2 Usos pertinentes identificados de la sustancia o de la mezcla y usos desaconsejados 1.3 Datos del proveedor de la ficha de datos de seguridad 1.4 Teléfono de emergencia SECCIÓN 2: Identificación de los peligros 2.1 Clasificación de la sustancia o de la mezcla 2.2 Elementos de la etiqueta 2.3 Otros peligros SECCIÓN 3: Composición/información sobre los componentes 3.1 Sustancias 3.2 Mezclas SECCIÓN 4: Primeros auxilios 4.1 Descripción de los primeros auxilios 4.2 Principales síntomas y efectos, agudos y retardados 4.3 Indicación de toda atención médica y de los tratamientos especiales que deban dispensarse inmediatamente SECCIÓN 5: Medidas de lucha contra incendios 5.1 Medios de extinción 5.2 Peligros específicos derivados de la sustancia o la mezcla 5.3 Recomendaciones para el personal de lucha contra incendios SECCIÓN 6: Medidas que se deben adoptar en caso de vertido accidental 6.1 Precauciones personales, equipo de protección y procedimientos de emergencia 6.2 Precauciones relativas al medio ambiente 6.3 Métodos y material de contención y limpieza 6.4 Referencia a otras secciones SECCIÓN 7: Manipulación y almacenamiento 7.1 Precauciones para una manipulación segura 7.2 Condiciones de almacenamiento seguro, incluidas posibles incompatibilidades 7.3 Usos específicos finales

SECCIÓN 9: Propiedades físicas y químicas 9.1 Información sobre propiedades físicas y químicas básicas 9.2 Información adicional SECCIÓN 10: Estabilidad y reactividad 10.1 Reactividad 10.2 Estabilidad química 10.3 Posibilidad de reacciones peligrosas 10.4 Condiciones que deben evitarse 10.5 Materiales incompatibles 10.6 Productos de descomposición peligrosos SECCIÓN 11: Información toxicológica 11.1 Información sobre los efectos toxicológicos SECCIÓN 12: Información ecológica 12.1 Toxicidad 12.2 Persistencia y degradabilidad 12.3 Potencial de bioacumulación 12.4 Movilidad en el suelo 12.5 Resultados de la valoración PBT y mPmB 12.6 Otros efectos adversos SECCIÓN 13: Consideraciones relativas a la eliminación 13.1 Métodos para el tratamiento de residuos SECCIÓN 14: Información relativa al transporte 14.1 Número ONU 14.2 Designación oficial de transporte de la Naciones Unidas 14.3 Clase(s) de peligro para el transporte 14.4 Grupo de embalaje 14.5 Peligros para el medio ambiente 14.6 Precauciones particulares para los usuarios 14.7 Transporte a granel con arreglo al anexo II del Convenio MARPOL y del código IBC SECCIÓN 15: Información reglamentaria 15.1 Reglamentación y legislación en materia de seguridad, salud y medio ambiente específicas para la sustancia o la mezcla 15.2 Evaluación de la seguridad química SECCIÓN 16: Otra información

SECCIÓN 8: Controles de exposición/protección individual 8.1 Parámetros de control 8.2 Controles de exposición

ANEXO: Escenarios de exposición (cuando proceda)

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Otro tipo de documentos de interés para los usuarios son la Fichas Técnicas (FT), documentos que contienen la descripción de las características del producto, tales como el nombre, las características físicas, el modo de uso y aplicación y las dosificaciones recomendadas, y algunas propiedades distintivas y especificaciones técnicas. Al contrario que las FDS, su forma y contenido no está regulado, por lo que varía en gran medida dependiendo del producto, proveedor, entidad comercializadora, etc. Además, no suelen incluir datos sobre la composición exhaustiva del producto, ni sobre los peligros específicos de las sustancias que lo componen. Por último, otros documentos importantes, que recopilan información básica sobre seguridad, salud y medio ambiente son la Fichas Internacionales de Seguridad Química (FISQ), que también carecen de regulación legal, y están desarrolladas para el caso de sustancias químicas peligrosas, pero no para mezclas.

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3.4. IDENTIFICACIÓN DE AGENTES QUÍMICOS PELIGROSOS SEGÚN EL REGLAMENTO CLP

En este apartado se definen todos los agentes químicos peligrosos (AQP) que se han tenido en consideración en este estudio, junto con los pictogramas y las indicaciones de peligro para su correcta identificación. Son de especial relevancia los AQP que afectan a la salud, destacando los agentes cancerígenos, mutágenos y tóxicos para la reproducción (CMR), así como los sensibilizantes, por lo que se tratarán específicamente en apartados posteriores. Para los agentes CMR, sensibilizantes, o con toxicidad específica en determinados órganos por exposición única (STOT–exposición única), deben tomarse siempre todas las medidas preventivas razonablemente factibles con objeto de reducir el riesgo al mínimo posible, ya que para estos agentes no existen exposiciones "seguras". Para la mayoría de los agentes cancerígenos y mutágenos, los conocimientos científicos actuales no permiten identificar niveles de exposición por debajo de los cuales no existe riesgo de que produzcan sus efectos característicos sobre la salud. No obstante, se admite la existencia de una relación exposición-probabilidad del efecto, que permite deducir que, cuanto más baja sea la exposición a estos agentes, menor será el riesgo. En personas previamente sensibilizadas, algunas sustancias clasificadas como sensibilizantes pueden provocar respuesta cuando están presentes en una mezcla en cantidades inferiores a los límites de concentración genéricos. En estos casos, mantener la exposición por debajo de un valor máximo determinado no permitirá evitar completamente el riesgo, aunque sí podrá limitarlo. Por esta razón, los límites adoptados para algunas de estas sustancias no son una referencia para garantizar la protección de la salud, sino unas referencias máximas para la adopción de las medidas de protección necesarias. Cabe destacar la existencia de la base de datos INFOCARQUIM10 (INFOrmación sobre CARcinógenos QUÍMicos), que ofrece información sobre las sustancias cancerígenas, mutágenas y reprotóxicas de categorías 1A y 1B. En esta base de datos no se incluyen la totalidad de derivados del carbón y del petróleo a pesar de estar

10 INFOCARQUIM http://infocarquim.insht.es/Forms/About.aspx

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clasificados la mayoría como cancerígenos y mutágenos, debido a la imposibilidad de ofrecer información específica para cada una de estas sustancias individualmente. También se han considerado para la identificación de agentes químicos peligrosos la definición de alterador endocrino y la documentación de la Comisión Europea relativa a la implementación de una estrategia comunitaria (ver apartado 3.5.1), que su estructura molecular sea amina aromática y si la sustancia dispone de límite profesional en España.

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3.4.1. Peligros físicos

3.4.1.1. Explosivo En el Reglamento CLP se aplican las siguientes definiciones: Sustancia o mezcla explosiva es una sustancia sólida o líquida (o mezcla de sustancias) que de manera espontánea, por reacción química, puede desprender gases a una temperatura, presión y velocidad tales que pueden ocasionar daños a su entorno. En esta definición quedan comprendidas las sustancias pirotécnicas, aun cuando no desprendan gases. Sustancia o mezcla pirotécnica es una sustancia (o mezcla de sustancias) destinada a producir un efecto calorífico, luminoso, sonoro, gaseoso o fumígeno, o una combinación de tales efectos, como consecuencia de reacciones químicas exotérmicas autosostenidas no detonantes. Explosivo inestable es aquella sustancia o mezcla explosiva que es térmicamente inestable o demasiado sensible para su manipulación, transporte y uso normal. Artículo explosivo es aquel que contiene una o varias sustancias o mezclas explosivas. Artículo pirotécnico es aquel que contiene una o varias sustancias o mezclas pirotécnicas. Explosivo intencional es una sustancia, mezcla o artículo o fabricado con vistas a producir un efecto práctico explosivo o pirotécnico.

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Según el Reglamento CLP, la clase de explosivos comprende: (a) Las sustancias y mezclas explosivas; (b) Los artículos explosivos, excepto los artefactos que contengan sustancias explosivas en cantidad o de naturaleza tales que su inflamación o cebado de modo inadvertido o por accidente no implique ninguna manifestación en el exterior del artefacto causada por proyección, incendio, desprendimiento de humo o calor o un ruido fuerte; (c) Las sustancias, mezclas y artículos no mencionados en los apartados a) y b) fabricados con el fin de producir un efecto práctico explosivo o pirotécnico. Las sustancias, las mezclas y artículos de esta clase se clasifican como explosivos inestables, o en una de las seis divisiones recogidas en la Tabla 3.1, con arreglo al tipo de peligro que presentan.

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3.4.1.2. Gases inflamables (incluidos los gases químicamente inestables) Se define gas inflamable como aquel que se inflama con el aire a 20 °C y a una presión de referencia de 101,3 kPa, mientras que un gas químicamente inestable es un gas inflamable que puede explotar incluso en ausencia de aire u oxígeno. Según el Reglamento CLP, cada uno de ellos se clasifica en dos categorías.

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3.4.1.3. Aerosoles inflamables Los aerosoles, es decir, los generadores de aerosol, son recipientes no recargables fabricados en metal, vidrio o plástico y que contienen un gas comprimido, licuado o disuelto a presión, con o sin líquido, pasta o polvo, y dotados de un dispositivo de descarga que permite expulsar el contenido en forma de partículas sólidas o líquidas en suspensión en un gas, en forma de espuma, pasta o polvo, o en estado líquido o gaseoso. Según el Reglamento CLP, los aerosoles se clasificarán como inflamables cuando contengan cualquier componente que esté clasificado como inflamable.

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3.4.1.4. Líquidos inflamables El Reglamento CLP define los líquidos inflamables como aquellos con un punto de inflamación no superior a 60 ºC, y los clasifica en tres categorías, según su punto de inflamación y su punto inicial de ebullición.

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3.4.1.5. Sólidos inflamables Se entiende por sólido inflamable una sustancia sólida que se inflama con facilidad o que puede provocar fuego o contribuir a provocar fuego por fricción. Las sustancias sólidas fácilmente inflamables son sustancias pulverulentas, granulares o pastosas, que son peligrosas en situaciones en las que es fácil que se inflamen por breve contacto con una fuente de ignición, tal como una cerilla encendida, y si la llama se propaga rápidamente.

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3.4.1.6. Gases comburentes Gas comburente es un gas que, generalmente liberando oxígeno, puede provocar o facilitar la combustión de otras sustancias en mayor medida que el aire. El Reglamento CLP solo considera una categoría para este tipo de gases.

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3.4.1.7. Líquidos comburentes Líquido comburente es un líquido que, sin ser necesariamente combustible en sí, puede, por lo general al desprender oxígeno, provocar o favorecer la combustión de otros materiales. Según el Reglamento CLP, se clasifican en tres categorías.

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3.4.1.8. Sólidos comburentes Sólido comburente es una sustancia o mezcla sólida que, sin ser necesariamente combustible en sí, puede por lo general al desprender oxígeno, provocar o favorecer la combustión de otras sustancias.

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3.4.1.9. Corrosivos para los metales Una sustancia o mezcla es corrosiva para los metales cuando, por su acción química, puede dañarlos o incluso destruirlos. El Reglamento CLP solo considera una categoría para esta clase de peligro.

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3.4.2. Peligros para la salud humana 3.4.2.1. Toxicidad aguda La toxicidad aguda se refiere a los efectos adversos que se manifiestan tras la administración por vía oral o cutánea de una sola dosis de una sustancia o mezcla, de dosis múltiples administradas a lo largo de 24 horas, o como consecuencia de una exposición por inhalación durante 4 horas. El Reglamento CLP diferencia entre tres tipos de toxicidad aguda, según la vía de administración: − Toxicidad oral aguda, − Toxicidad cutánea aguda, − Toxicidad aguda por inhalación.

Además de la clasificación para la toxicidad por inhalación, si se dispone de datos que indiquen que el mecanismo de toxicidad es la corrosión, la sustancia o mezcla se etiquetará como EUH071: «corrosivo para las vías respiratorias». 50

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3.4.2.2. Corrosión o irritación cutáneas Por corrosión cutánea se entiende la aparición de una lesión irreversible en la piel, esto es, una necrosis visible a través de la epidermis que alcanza la dermis, como consecuencia de la aplicación de una sustancia de ensayo durante un período de hasta 4 horas. Las reacciones corrosivas se caracterizan por úlceras, sangrado, escaras sangrantes y, tras un período de observación de 14 días, por decoloración debida al blanqueo de la piel, zonas completas de alopecia y cicatrices. Debe recurrirse a la histopatología para evaluar las lesiones dudosas. Irritación cutánea es la aparición de una lesión reversible de la piel como consecuencia de la aplicación de una sustancia de ensayo durante un período de hasta 4 horas.

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3.4.2.3. Lesiones oculares graves o irritación ocular Lesión ocular grave es un daño en los tejidos del ojo o un deterioro físico importante de la visión, como consecuencia de la aplicación de una sustancia de ensayo en la superficie anterior del ojo, no completamente reversible en los 21 días siguientes a la aplicación. Irritación ocular es la producción de alteraciones oculares como consecuencia de la aplicación de una sustancia de ensayo en la superficie anterior del ojo, totalmente reversible en los 21 días siguientes a la aplicación.

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3.4.2.4. Sensibilización respiratoria o cutánea Se define sensibilizante respiratorio como una sustancia cuya inhalación induce hipersensibilidad de las vías respiratorias, y sensibilizante cutáneo como una sustancia que induce una respuesta alérgica por contacto con la piel. La sensibilización comprende dos fases: la primera es la inducción de una memoria inmunitaria específica en un individuo por exposición a un alérgeno, y la segunda es el desencadenamiento, es decir, la producción de una respuesta, celular o mediada por anticuerpos, tras la exposición del individuo sensibilizado a un alérgeno. El Reglamento CLP distingue una categoría y dos subcategorías para cada tipo de sensibilización.

El Reglamento CLP también establece reglas para la inclusión, en la etiqueta de determinadas mezclas, de indicaciones adicionales de peligro, relacionadas con sustancias que pueden provocar una reacción alérgica: − EUH203: Contiene cromo (VI). Puede provocar una reacción alérgica. − EUH204: Contiene isocianatos. Puede provocar una reacción alérgica. − EUH205: Contiene componentes epóxidos. Puede provocar una reacción alérgica. − EUH208: Contiene (nombre de la sustancia sensibilizante). Puede provocar una reacción alérgica. 53

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3.4.2.5. Mutagenicidad en células germinales Una mutación es un cambio permanente en la cantidad o en la estructura del material genético de una célula. El término mutación se aplica tanto a los cambios genéticos hereditarios que pueden manifestarse a nivel fenotípico como a las modificaciones subyacentes del ADN cuando son conocidas (incluidos, por ejemplo, cambios en un determinado par de bases y translocaciones cromosómicas). Los términos «mutagénico» y «mutágeno» se utilizarán para designar aquellos agentes que aumentan la frecuencia de mutación en las poblaciones celulares, en los organismos o en ambos. Los términos más generales genotóxico y genotoxicidad se refieren a los agentes o procesos que alteran la estructura, el contenido de la información o la segregación del ADN, incluidos aquéllos que originan daño en el ADN, bien por interferir en los procesos normales de replicación, o por alterar esta de forma no fisiológica (temporal). Los resultados de los ensayos de genotoxicidad se suelen tomar como indicadores de efectos mutagénicos. El Reglamento CLP clasifica los agentes mutágenos en dos categorías, dividiéndose la primera en dos subcategorías.

A las sustancias o mezclas etiquetadas como H340 por el Reglamento CLP, es decir, aquellas que cumplen con los criterios para su clasificación como mutagénicas en células germinales de categoría 1, se les debe aplicar el R.D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo11. 11

R.D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo (texto consolidado) https://www.boe.es/buscar/pdf/1997/BOE-A-1997-11145-consolidado.pdf

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3.4.2.6. Carcinogenicidad Carcinógeno es una sustancia o mezcla de sustancias que induce cáncer o aumenta su incidencia. Las sustancias que han inducido tumores benignos y malignos en animales de experimentación, en estudios bien hechos, serán consideradas también supuestamente carcinógenos o sospechosos de serlo, a menos que existan pruebas convincentes de que el mecanismo de formación de tumores no sea relevante para el hombre. Los carcinógenos se clasifican en dos categorías, en función de la solidez de las pruebas y de otras consideraciones (peso de las pruebas). En ciertos casos, puede justificarse una clasificación en función de una vía de exposición determinada, si puede demostrarse de manera concluyente que ninguna otra vía de exposición presenta peligro. El Reglamento CLP clasifica los agentes carcinógenos en dos categorías, dividiéndose la primera en dos subcategorías.

H350i: Puede provocar cáncer por inhalación.

Como en el caso de las sustancias o mezclas etiquetadas como H340, las que se identifiquen como H350 por el Reglamento CLP, es decir, aquellas que cumplen con los criterios para su clasificación como carcinogénicas de categoría 1, se les debe aplicar también el R.D. 665/1997.

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3.4.2.7. Toxicidad para la reproducción La toxicidad para la reproducción incluye los efectos adversos sobre la función sexual y la fertilidad de hombres y mujeres adultos, y los efectos adversos sobre el desarrollo de los descendientes, así como los efectos adversos sobre la lactancia o a través de ella. En el sistema actual de clasificación se considera más apropiado incluir los efectos con base genética transmisibles a los descendientes en una categoría de peligro aparte, la de mutagenicidad en células germinales. Algunos efectos tóxicos para la reproducción no pueden claramente asignarse ni a alteraciones de la función sexual y la fertilidad ni a toxicidad para el desarrollo. No obstante, las sustancias con estos efectos, o las mezclas que las contengan, se clasificarán como tóxicas para la reproducción. Efectos adversos sobre la función sexual y la fertilidad Son los efectos producidos por sustancias que interfieren en la función sexual y la fertilidad. Esto incluye, fundamentalmente, las alteraciones del aparato reproductor masculino y femenino, los efectos adversos sobre el comienzo de la pubertad, la producción y el transporte de los gametos, el desarrollo normal del ciclo reproductor, el comportamiento sexual, la fertilidad, el parto, los resultados de la gestación, la senescencia reproductora prematura o las modificaciones de otras funciones que dependen de la integridad del aparato reproductor. Efectos adversos sobre el desarrollo de los descendientes En su sentido más amplio, la toxicidad para el desarrollo incluye cualquier efecto que interfiera en el desarrollo normal del organismo, antes o después del nacimiento, y sea una consecuencia de la exposición de los padres antes de la concepción o de la exposición de los descendientes durante su desarrollo prenatal o postnatal hasta el momento de la madurez sexual. Sin embargo, la clasificación dentro del capítulo «toxicidad para el desarrollo» está orientada, fundamentalmente, a llamar la atención de las mujeres embarazadas y de los hombres y mujeres en edad reproductora. Por lo tanto, a efectos de clasificación, la toxicidad para el desarrollo se refiere, fundamentalmente, a aquellos efectos adversos, inducidos durante el embarazo o que resultan de la exposición de los padres. Estos efectos pueden manifestarse en cualquier momento de la vida del organismo. Los principales signos de la toxicidad para el desarrollo son la muerte del organismo en desarrollo, las anomalías estructurales, la alteración del crecimiento y las deficiencias funcionales. Los efectos adversos sobre la lactancia o a través de ella también pueden incluirse dentro de la toxicidad para la reproducción pero, a efectos de clasificación, son tratados separadamente. El motivo de esta 56

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separación es que se considera conveniente poder clasificar las sustancias específicamente para efectos adversos sobre la lactancia con el fin de advertir a las madres lactantes sobre este peligro específico. El R.D. 298/2009, de 6 de marzo, por el que se modifica el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, en relación con la aplicación de medidas para promover la mejora de la seguridad y salud en el trabajo de la trabajadora embarazada, que haya dado a luz o en periodo de lactancia12, incorpora dos anexos, donde se relacionan los agentes químicos que afectan a este colectivo: − Anexo VII: Lista no exhaustiva de agentes, procedimientos y condiciones de trabajo que pueden influir negativamente en la salud de las trabajadoras embarazadas o en período de lactancia natural, del feto o del niño durante el período de lactancia natural. − Anexo VIII: Lista no exhaustiva de agentes y condiciones de trabajo a los cuales no podrá haber riesgo de exposición por parte de trabajadoras embarazadas o en período de lactancia natural.

R.D. 298/2009, de 6 de marzo, por el que se modifica el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, en relación con la aplicación de medidas para promover la mejora de la seguridad y salud en el trabajo de la trabajadora embarazada, que haya dado a luz o en periodo de lactancia https://www.boe.es/boe/dias/2009/03/07/pdfs/BOE-A-2009-3905.pdf

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H360F: Puede perjudicar a la fertilidad. H360D: Puede dañar al feto. H360FD: Puede perjudicar a la fertilidad. Puede dañar al feto. H360Fd: Puede perjudicar a la fertilidad. Se sospecha que daña al feto. H360Df: Puede dañar al feto. Se sospecha que perjudica a la fertilidad. H361fd: Se sospecha que perjudica a la fertilidad. Se sospecha que daña al feto. H361f: Se sospecha que perjudica a la fertilidad. H361d: Se sospecha que daña al feto.

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3.4.2.8. Toxicidad específica en determinados órganos (STOT) – exposición única Se entiende por toxicidad específica en determinados órganos (exposición única) la toxicidad no letal que se produce en determinados órganos tras una única exposición a una sustancia o mezcla. Se incluyen todos los efectos significativos para la salud que pueden provocar alteraciones funcionales, tanto reversibles como irreversibles, inmediatas y/o retardadas. Esta clasificación se aplica a las sustancias o mezclas que producen toxicidad específica en determinados órganos y que, por lo tanto, pueden tener efectos adversos para la salud de las personas que se expongan a ellas. La toxicidad específica en determinados órganos podrá producirse por cualquier vía que sea relevante para el hombre, es decir, oral, cutánea o por inhalación, principalmente. El Reglamento CLP clasifica la toxicidad específica en determinados órganos (STOT) – exposición única en tres categorías.

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3.4.2.9. Toxicidad específica en determinados órganos (STOT) – exposiciones repetidas Se entiende por toxicidad específica en determinados órganos (exposiciones repetidas) la toxicidad específica que se produce en determinados órganos tras una exposición repetida a una sustancia o mezcla. Se incluyen los efectos significativos para la salud que pueden provocar alteraciones funcionales, tanto reversibles como irreversibles, inmediatas y/o retardadas. Esta clasificación se aplica a las sustancias o mezclas que producen toxicidad específica en determinados órganos y que, por lo tanto, pueden tener efectos adversos para la salud de las personas que se expongan a ellas. La toxicidad específica en determinados órganos podrá producirse por cualquier vía que sea relevante para el hombre, es decir, oral, cutánea o por inhalación, principalmente. El Reglamento CLP clasifica la toxicidad específica en determinados órganos (STOT) – exposiciones repetidas en dos categorías.

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3.4.2.10. Peligro por aspiración Por aspiración se entiende la entrada de una sustancia o de una mezcla, líquida o sólida, directamente por la boca o la nariz, o indirectamente por regurgitación, en la tráquea o en las vías respiratorias inferiores. La toxicidad por aspiración puede entrañar graves efectos agudos tales como neumonía química, lesiones pulmonares más o menos importantes e incluso la muerte por aspiración.

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3.4.3. Peligros para el medio ambiente

3.4.3.1. Peligroso para el medio ambiente acuático El Reglamento CLP desglosa los peligros para el medio ambiente acuático en dos categorías, que se aplican independientemente: − Peligro agudo para el medio ambiente acuático, − Peligro a largo plazo para el medio ambiente acuático. La clasificación de sustancias y mezclas en función de sus efectos en el medio ambiente exige determinar los peligros que presentan para el medio acuático. El medio ambiente acuático puede considerarse, por una parte, basándose en los organismos acuáticos que viven en el agua, y por otra parte, en base al ecosistema acuático del que forman parte. Por esta razón, la base de la identificación del peligro agudo (a corto plazo) y a largo plazo es la toxicidad acuática de la sustancia o mezcla, aunque esto deberá modificarse teniendo en cuenta la información adicional sobre degradación y bioacumulación, si es necesario. El sistema de clasificación reconoce que el peligro intrínseco principal para los organismos acuáticos está representado por el peligro tanto agudo como a largo plazo de una sustancia. Para el peligro a largo plazo se definen categorías propias de peligro que representan una graduación del nivel de peligro identificado.

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3.4.3.2. Peligroso para la capa de ozono Por sustancia peligrosa para la capa de ozono se entiende aquella sustancia que, según las pruebas disponibles sobre sus propiedades y su destino y comportamiento en el medio ambiente (predichos u observados), puede suponer un peligro para la estructura o el funcionamiento de la capa de ozono estratosférico.

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3.5. IDENTIFICACIÓN DE AGENTES QUÍMICOS DE ESPECIAL INTERÉS SEGÚN OTRAS CARACTERÍSTICAS

3.5.1. Alteradores endocrinos

Los alteradores endocrinos (AE) son sustancias químicas de las que se sospecha que interfieren con los sistemas endocrinos de los seres humanos y de los animales, y que son causantes de perjuicios para la salud tales como el cáncer, alteraciones del comportamiento y anomalías en la reproducción. Actúan a dosis muy bajas, presentan distintos mecanismos de actuación y comprenden a un gran número de sustancias con estructuras químicas muy diferentes. Una misma sustancia AE tiene diferentes modos de actuación según la concentración a la que se encuentre y según el momento específico de desarrollo del tejido con el que contacte. El efecto adverso causado puede variar dependiendo del momento de la exposición, así como del equilibrio hormonal de la persona expuesta, que depende de la edad y sexo entre otros factores. La Comisión Europea ha elaborado documentación13 relativa a la implementación de una estrategia comunitaria sobre los alteradores endocrinos, en la que aparecen listados de las sustancias sospechosas de interferir con el sistema hormonal humano. En el ANEXO D se puede observar el listado completo de las sustancias consideradas como alteradores endocrinos.

COMMISSION STAFF WORKING DOCUMENT on the implementation on the “Community Strategy for Endocrine Disrupters”-a range of substances suspected of interfering with the hormone system of humans and wildlife. SEC(2007) 1635 http://ec.europa.eu/environment/chemicals/endocrine/strategy/index_en.htm

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3.5.2. Aminas aromáticas

Las aminas aromáticas (AA) son compuestos químicos derivados de los hidrocarburos aromáticos por el reemplazo de al menos 1 átomo de hidrógeno por un grupo amino (–NH2). La Directiva 80/1107/CEE14 ha prohibido la producción y empleo de las aminas siguientes: 2-naftilamina, 4-aminobifenil, bencidina y 4-nitrodifenil. Las aminas aromáticas deben considerarse de forma individualizada, ya que tienen efectos patológicos diversos y diferentes para cada una de ellas. No obstante, muchas de ellas comparten algunos efectos importantes, que pueden agruparse en diferentes categorías: irritantes, inmunoalérgicos, trastornos hematológicos, hepatitis, cancerígenos, etc.15 En 2008, la Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer (International Agency for Research on Cancer, IARC, perteneciente a la World Health Organization, WHO)16 concluyó que algunas de las aminas aromáticas son "probablemente cancerígenas para los seres humanos”. La exposición prolongada a ciertas aminas es susceptible de originar la aparición de un cáncer de la vejiga. El Real Decreto 1299/2006, de 10 de noviembre, por el que se aprueba el cuadro de enfermedades profesionales en el sistema de la Seguridad Social y se establecen criterios para su notificación y registro17, incluye como enfermedad profesional con el Código de Enfermedad Profesional 6O0104 el cáncer vesical, debido a la exposición a “Aminas (primarias, secundarias, terciarias, heterocíclicas) e hidracinas aromáticas y sus derivados halógenos, fenólicos, nitrosados, nitrados y sulfonados”: Enfermedades provocadas por agentes carcinogénicos: Cáncer vesical: “Utilización como colorantes en la industria del cuero, de pieles del calzado, de productos capilares, etc., así como en papelería y en productos de peluquería”. 14 Directiva del Consejo (80/1107/CEE) de 27 de noviembre de 1980 sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes químicos, físicos y biológicos durante el trabajo http://eur-lex.europa.eu/legal-content/ES/TXT/PDF/?uri=CELEX:31980L1107&from=ES 15 Notas explicativas de ayuda al diagnóstico de las enfermedades profesionales. Instituto Nacional de Medicina y Seguridad del Trabajo http://www.uhu.es/servicio.prevencion/menuservicio/info/medicina/notasayudadiagenfprof.pdf 16 IARC Monographs on the Evaluation of Carcinogenic Risks to Humans (volume 99). Some Aromatic Amines, Organic Dyes, and Related Exposures http://monographs.iarc.fr/ENG/Monographs/vol99/mono99.pdf 17 R.D. 1299/2006, de 10 de noviembre, por el que se aprueba el cuadro de enfermedades profesionales en el sistema de la Seguridad Social y se establecen criterios para su notificación y registro (texto consolidado) http://www.boe.es/buscar/pdf/2006/BOE-A-2006-22169-consolidado.pdf

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3.5.3. Sustancias con límites de exposición profesional en España

Los Límites de Exposición Profesional son valores de referencia para la evaluación y control de los riesgos inherentes a la exposición, principalmente por inhalación, a los agentes químicos presentes en los puestos de trabajo y, por lo tanto, para proteger la salud de los trabajadores. En el documento “Límites de Exposición Profesional para Agentes Químicos en España” 18 se consideran como Límites de Exposición Profesional los valores límite ambientales (VLA), contemplándose además, como complemento indicador de la exposición, los Valores Límite Biológicos (VLB®). Los VLA son valores de referencia para las concentraciones de los agentes químicos en el aire, y representan condiciones a las cuales se cree, basándose en los conocimientos actuales, que la mayoría de los trabajadores pueden estar expuestos día tras día, durante toda su vida laboral, sin sufrir efectos adversos para su salud. Los VLB® son los valores de referencia para los indicadores biológicos asociados a la exposición global a los agentes químicos, que son aplicables para exposiciones profesionales de ocho horas diarias durante cinco días a la semana. La extensión de los VLB® a periodos distintos al de referencia ha de hacerse considerando los datos farmacocinéticos y farmacodinámicos de cada agente en particular. Para los agentes químicos para los que no se hayan establecido valores en el documento citado se pueden utilizar los recogidos por organizaciones de reconocido prestigio y los valores DNEL (estos últimos, especialmente en el caso de que no exista un límite de exposición establecido).

18 LÍMITES DE EXPOSICIÓN PROFESIONAL PARA AGENTES QUÍMICOS EN ESPAÑA http://www.insht.es/portal/site/Insht/menuitem.d22be8b09ba968aec843d152060961ca/?vgnextoid=cb20751a75141310VgnVCM10000081301 10aRCRD&vgnextchannel=25d44a7f8a651110VgnVCM100000dc0ca8c0RCRD&nodoSel=c7d45b1dacc21310VgnVCM1000008130110a

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3.6. SECTOR ARTES GRÁFICAS

3.6.1. Introducción

Las artes gráficas existen desde que aparece la necesidad de plasmar en un soporte símbolos e imágenes para comunicarse. En los inicios, los soportes eran piedras, tablas de madera, etc., hasta llegar al papiro y, finalmente, al papel. Un hito importante fue la invención de la imprenta de los tipos móviles de metal por Johannes Gutenberg, en 1450. Este tipo de impresión pasó a conocerse como tipografía.

Foto 2. Plancha para tipografía

En 1796 surge un nuevo sistema de impresión sobre un molde plano (piedra), la litografía. Se basaba en aplicar agua sobre la piedra previamente dibujada con un lápiz graso, de forma que el agua era repelida de la zona dibujada y retenida en el resto. A continuación, se aplicaba una capa de tinta que era rechazada por las partes húmedas y retenida por las partes grasas, las dibujadas. 68

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Un método contrario a la tipografía surge en 1875, el huecograbado. En él, las imágenes eran transferidas al papel a partir de una superficie cuyas depresiones contenían tinta.

En 1904 el mundo de la impresión llega a su punto máximo con el desarrollo de la impresión offset. El principio de funcionamiento es similar al de la litografía, con la diferencia de que la imagen o texto se trasfieren a la superficie a imprimir, no de forma directa, sino a través de un cilindro cubierto en su superficie por un material flexible (mantilla), generalmente de caucho o silicona, que recibe la imagen para transferirla, por presión, a la superficie impresa que, generalmente, es de papel. El sector de las artes gráficas ha evolucionado enormemente debido a las necesidades industriales, y esto se aprecia en el paso de la producción manual (litografía, tipografía) a la automatizada (offset). Además, en la actualidad, se encuentra gran cantidad de productos con algún tipo de impresión. Son variados los materiales sobre los que se imprime (papel, cartón, textil, plástico, metal, loza, etc.), así como las técnicas de impresión, lo que implica una gran diversidad de productos químicos diferentes. En la foto se muestra un antiguo sistema de impresión litográfica (consistente en la transferencia de tinta desde piedras de caliza talladas al papel o soporte final mediante una prensa), actualmente utilizado en talleres artesanales.

Foto 3. Sistema de impresión litográfica

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Este sector incluye, además de la impresión en soportes variados, el manipulado de papel y cartón, pero no su fabricación. En general se pueden distinguir tres fases diferenciadas: • Preimpresión: conjunto de tareas donde se preparan y componen imágenes y textos para ser transferidos, desde el original y a través de distintos procesos, hasta llegar a la forma impresora. Actualmente en esta fase se suele emplear principalmente el ordenador. • Impresión: transferencia de la imagen o texto de la forma impresora al soporte mediante distintos métodos (tipografía, litografía, offset, flexografía, huecograbado, serigrafía, reprografía, impresión digital, etc.). • Postimpresión: operaciones de plegado, encolado, cosido, plastificado, troquelado, corte, etc., hasta dejar el producto listo para su distribución. Otra forma de clasificación es en función del tipo de actividad realizado, como se muestra a continuación.

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Foto 4. Antigua máquina de impresión offset

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3.6.2. Actividades del sector de artes gráficas

• Impresión Dentro de esta actividad se engloban las impresiones offset, flexográfica, tipográfica y digital. A continuación, se explica brevemente su funcionamiento así como las tareas previas necesarias. - Impresión offset

La impresión offset es un sistema de impresión que usa placas de superficie plana. Es un sistema planográfico, puesto que el área de la imagen a imprimir está al mismo nivel que el resto, ni en alto ni en bajo relieve. Para imprimir es necesario crear una plancha para cada uno de los colores. Estas planchas tienen una emulsión fotosensible sobre su superficie y, por lo general, son de metal (aluminio), aunque también las hay de plástico. La transmisión del grafismo que hay que imprimir a la plancha se puede hacer a través de un fotolito o con un sistema directo a plancha (CtP, Computer to Plate). El fotolito es una imagen opaca impresa o dibujada sobre un soporte transparente o translúcido, que se coloca en contacto con la plancha en un equipo llamado insoladora, donde se proyecta luz. Las partes opacas del fotolito no dejan pasar la luz y las partes transparentes sí, alcanzando las zonas fotosensibles de la plancha. Una vez insolada la plancha, se procede a su revelado, donde un revelador retira las partes insoladas de la plancha (zonas no impresoras), dejando intactas las zonas no insoladas, que serán las que luego se entintarán. Los sistemas CtP no usan fotolitos, si no que exponen la plancha directamente a partir de los datos digitales. Una vez realizada la plancha se inicia el proceso de impresión. Se basa en el principio de que el agua y el aceite no se mezclan, por lo que se usan tintas con base de aceite y agua. La imagen en la plancha recibe la tinta y el resto la repele y absorbe el agua. La imagen entintada es transferida a otro rodillo llamado mantilla, el cual a su vez lo transfiere al soporte final. Por eso se le considera un método indirecto. Una serie de rodillos y otros mecanismos hacen que el soporte (papel) se desplace entre diferentes cuerpos de impresión que transmitirán el correspondiente color de tinta. De este modo, los colores se irán superponiendo conformando la imagen final de impresión sobre el soporte al salir de la máquina offset. En ocasiones, se incorpora una última fase de acabado, aplicando barniz o laca sobre el soporte impreso.

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Foto 5. Imprenta offset

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- Impresión flexográfica La impresión flexográfica es una impresión en relieve que utiliza una plancha de caucho llamada cliché, de un material flexible y tintas de gran rapidez de secado. Las áreas de la imagen en el cliché, que están invertidas y alzadas, se entintan mediante un rodillo (cilindro anilox) mientras que las zonas más bajas quedan secas. El cliché, ya entintado, entra en suave contacto directo con el soporte transfiriendo así la imagen o texto. Cada sistema de plancha/entintado es un cuerpo de rotativa capaz de imprimir un color. Se necesitan tantos cuerpos como colores a imprimir. Debido a la adaptabilidad de sus planchas y al rápido secado de sus tintas, la flexografía admite muchos tipos de soportes: cartón, envases, bolsas, etiquetas, etc.

Foto 6. Rodillos para impresión flexográfica

Foto 7. Impresión flexográfica

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- Impresión tipográfica La impresión tipográfica es una técnica muy antigua, ya casi en desuso desde la aparición del offset. Consiste en un sistema de impresión basado en el uso de planchas formadas por tipos (piezas con una letra u otro signo, generalmente de plomo) que sobresalen e, impregnadas de tinta, transfieren la imagen o texto al soporte final por contacto bajo presión. La composición de las planchas solía realizarse sobre un mueble de madera llamado chibalete, en el que también se guardaban los tipos.

Foto 8. Chibalete

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- Impresión digital La impresión digital consiste en la impresión directa de un archivo digital a papel u otros materiales por diversos medios, siendo el más común la impresión por inyección de tinta (mediante cartuchos), y la impresión láser (tóner). Se encuentran aquí desde las impresoras de sobremesa hasta las de gran tamaño o plóter.

Foto 9. Plóter para impresión digital

Entre los soportes empleados se encuentran el papel y el vinilo. El material con el que se fabrican los vinilos es el vinilo flexible, un plástico hecho de cloruro de polivinilo (PVC). En general, se trata de un material adecuado para su uso en interior y exterior, y entre sus propiedades destacan la durabilidad, la maleabilidad y la posibilidad de ser retirado fácilmente una vez que haya cumplido con su cometido como reclamo publicitario promocional, uso para el que más frecuentemente se emplea.

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• Encuadernación y acabado Dentro de la postimpresión se incluyen la encuadernación y el acabado. La encuadernación es el conjunto de operaciones necesarias para la unión ordenada de hojas sueltas o pliegos, generalmente de papel, con una cubierta, formando un conjunto unitario de lectura. El acabado consiste en operaciones tales como grabados especiales, puntas redondeadas, algún tipo de troquelado, barniz, relieve o incluso plastificado, que dan un aspecto final determinado al producto. Los diferentes tipos de encuadernación se distinguen en la manera de agrupar, coser, grapar o pegar las hojas o pliegos. Este estudio se centra en el encolado con la utilización de colas, adhesivos y/o pegamentos en el proceso. El encolado puede realizarse de forma manual, por la aplicación de la cola con un pincel, (por ejemplo en el encolado de talonarios) o automática, con equipos específicos donde se calienta la cola y se aplica sobre el material, generalmente utilizado para libros.

Foto 10. Encuadernadora automática

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• Personalización y marcaje Esta actividad se divide en los diferentes tipos de marcaje sobre distintos soportes, como son: serigrafía, tampografía, sublimación y rotulación. - Serigrafía La serigrafía consiste en transferir el logo o la imagen que se desea estampar a través de una malla denominada pantalla. Por cada color que se quiera, se necesita una pantalla adicional. Estas pantallas permiten pasar la tinta para formar el dibujo deseado. Las pantallas de serigrafía se componen de un marco o bastidor, generalmente de madera o metálico, en el que se ha dispuesto una tela tensada, que suele ser de nailon o poliéster. Sobre estas pantallas se aplica una emulsión fotosensible, que se deja secar durante un tiempo en ausencia de luz. Al igual que en la impresión offset, la transmisión del grafismo a la pantalla se hace a través de un fotolito. El fotolito se coloca sobre la pantalla emulsionada en una insoladora, donde se proyecta luz que endurece la emulsión. Posteriormente, se realiza el revelado, que consiste en lavar la pantalla con agua a presión. En las zonas en las que el fotolito es opaco, la emulsión no se endurece, y al lavarla se desprende de la pantalla. De este modo, cuando se incorpore la tinta, el paso estará libre para que se transfiera al soporte.

Foto 11. Insoladora para serigrafía

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Una vez que la pantalla esta seca se realiza la estampación. Para ello, se coloca el soporte a imprimir sobre una superficie plana, colocando encima la pantalla, sobre la que se le vierte la tinta. Esta se extiende con una regleta (rasqueta) y mediante presión se filtra por las zonas no obturadas de la malla, estampando al soporte. Cuando el trabajo implica varios colores, se utilizan los llamados pulpos, que permiten incorporar varias pantallas. En este caso debe dejarse que la tinta se seque antes de incorporar cada color, utilizando los túneles de secado.

Foto 12. Pulpo para serigrafía

La serigrafía suele realizarse de forma manual pero también existen sistemas automatizados. En el caso de soportes de impresión muy grandes (toldos, carteles) resulta muy complicado hacerlo manualmente porque no es posible mantener el mismo nivel de presión en toda el área de impresión, así que se hace necesario el uso de una máquina que cumpla esa función de arrastre de la rasqueta sin que esto le reste su carácter artesanal al producto final. Se puede realizar este tipo de serigrafía “tradicional” sobre cualquier tipo de material de diferente textura y volumen, como papel, textil, plástico, cerámica, etc. Actualmente se están incorporando impresoras digitales específicamente para textiles.

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La serigrafía digital es la modernización de la serigrafía tradicional. A diferencia de esta, no se requiere fotolito ni pantalla. Se utilizan unas impresoras que inyectan tinta en las prendas de algodón. Es un sistema pensado para pequeñas tiradas.

Foto 13. Impresora digital para serigrafía

Otro tipo de serigrafía es la serigrafía vitrificada. Consiste en una técnica de decoración de alta calidad y durabilidad que puede realizarse en artículos de cerámica, porcelana y vidrio. Una de las técnicas de aplicación se conoce como calcomanía vitrificable. Se parte del diseño final a serigrafiar, que se separa por colores independientes, mediante un proceso de filmación, del cual se obtienen una serie de fotolitos. En los fotolitos queda impresa la información de cada uno de los colores que componen el diseño final. Estos se trasfieren a una malla de serigrafía, mediante una emulsión fotosensible. Al colocar la malla sobre un papel especial, las partes libres permitirán el paso del pigmento para realizar el marcaje. Posteriormente, este papel (ya con la imagen), se estampa sobre la superficie deseada. Esta técnica se emplea principalmente con fines decorativos. 80

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- Tampografía La tampografía consiste en transferir tinta desde una superficie plana (cliché) a otra superficie, que puede ser plana, convexa, cóncava o combinación de todas, a través de una almohadilla de silicona (tampón). El proceso comienza con la creación del fotolito de la imagen que va a ser estampada. Este se coloca sobre una placa metálica o plástica, revestida de una emulsión fotosensible (cliché), en una insoladora. Tras el revelado, la imagen queda grabada en el cliché.

Foto 14. Insoladora para tampografía

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Posteriormente, la placa se cubre con tinta (previamente colocada en el tintero) y el exceso se barre con una cuchilla, quedando únicamente la imagen impregnada. La placa es entonces presionada por el tampón de silicona, recogiendo la tinta de los huecos y transfiriéndola, por contacto, sobre la pieza a marcar.

Foto 15. Máquina de tampografía

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- Sublimación La sublimación es la técnica mediante la cual se transfiere una impresión obtenida en un papel especial (transfer) a un soporte final mediante la aplicación de calor, fundiéndose con él. El proceso de sublimación es muy simple. Se parte de una imagen en el ordenador que se imprime en el transfer con una impresora, utilizando unas tintas especiales. Después, este transfer (ya con la imagen) se coloca sobre el artículo que se va a decorar. Mediante una prensa térmica, se presiona el papel transfer con la superficie a alta temperatura, haciendo que la tinta se transfiera del papel al soporte final. Tras un corto tiempo, se retira la prensa y se despega el papel, dejando la imagen en el soporte.

Foto 16. Prensa térmica para sublimación

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- Rotulación En esta actividad se engloban los trabajos realizados a gran escala, bien sea con el uso de la técnica de aerografía o con la utilización de un plóter de gran tamaño.

Foto 17. Plóter para rótulos

La aerografía se basa en la utilización de una pistola de pintura conectada a un compresor de aire que realiza un disparo de aire con pequeñas gotas de pintura sobre la superficie a marcar.

Foto 18. Cámara y pistola para aerografía

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• Impresión 3D La impresión 3D (también llamada fabricación aditiva) es el proceso de fabricar un objeto sólido tridimensional de casi cualquier forma a partir de un modelo digital informatizado. La impresión 3D se logra usando un procedimiento de adición en el que capas sucesivas de un material se depositan en formas diferentes. La fundición es uno de los primeros sectores donde se inicia la impresión 3D, pero esta se extiende a otros muchos ámbitos, como aeronáutica (componentes, reparación, drones, etc.), industria automovilística, energía, joyería, medicina (prótesis personalizadas, implantes dentales, etc.), equipamiento deportivo, bienes de consumo (teléfonos inteligentes, etc.). Según la bibliografía consultada, los materiales pueden ser de diversa naturaleza (orgánicos o inorgánicos) dependiendo del proceso, incorporar aditivos, etc. Existen materiales basados en polímeros, tales como poliamidas, epóxidos, copolímeros de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), alcohol polivinílico, ácido poliláctico (resina poliláctica, PLA), cianoacrilatos, policarbonatos, acrilatos, poliuretanos termoplásticos, polipropilenos, polietilenos, poliestirenos, etc., e incluso celulosa. También se usan aleaciones metálicas basadas, por ejemplo, en titanio, aluminio, níquel, acero inoxidable, bronce..., y otros materiales, tales como arena, vidrio, yeso, materiales cerámicos, madera o papel. Los aditivos están destinados a mejorar ciertas propiedades de los polvos o aglutinantes, y pueden ser muy diversos: fotoiniciadores, agentes sinterizantes, antioxidantes, tintas, rellenos inorgánicos (algunos de los cuales pueden ser de tamaño nanométrico), fibras (vidrio, nanotubos de carbono…), disolventes, tensoactivos, biocidas, agentes complejantes, etc. Tanto la etapa de fabricación como la post-fabricación (el acabado y la limpieza) requieren el uso de productos químicos, como resinas epoxi para el tratamiento de superficies de objetos impresos, que pueden causar dermatitis de contacto alérgica. Hay que tener especial consideración ya que, bajo la acción del calor, durante la fabricación de las piezas o durante el acabado posterior, se pueden liberan muchos compuestos gaseosos, especialmente los monómeros o compuestos orgánicos volátiles (aldehídos, alcoholes, cetonas, hidrocarburos alifáticos o aerosoles, sustancias ligeras…), monóxido de carbono, cianuro de hidrógeno, etc. La bibliografía indica que, entre otros riesgos, pueden existir emisiones de partículas ultrafinas (UFP, partículas de menos de 100 nm). Lógicamente, su naturaleza y cantidad dependerá del material y del proceso. Por lo tanto, la aparente simplicidad de la fabricación de piezas en 3D no debe llevar a descuidar los peligros que pueden estar presentes.

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Foto 19. Impresora 3D

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3.6.3. Condiciones de trabajo y exposición a riesgos

Se trata de un sector empresarial que ha sufrido un fuerte impacto generando una clara reducción del empleo, encontrando su causa más probable en la crisis económica, por lo que en la actualidad está compuesto por pequeñas y medianas empresas y, en ocasiones, formado solo por trabajadores autónomos. Las empresas se suelen concentrar en las cercanías de las ciudades o en sus polígonos industriales cercanos, ya que es donde existe mayor demanda de productos del sector gráfico. Como hemos visto, las artes gráficas engloban una gran variedad de subsectores, cada uno de ellos con tareas, actividades y procesos específicos, por lo que se necesitan personas cualificadas, con cierta experiencia, y una determinada capacitación y se requiere que los trabajadores presenten un elevado grado de polivalencia, para poder llevar a cabo la diversidad de trabajos a desempeñar. Este es un sector en el que constantemente se introducen en sus procesos nuevas tecnologías, como la impresión 3D, para poder competir en el mercado; sin embargo, esto no hace desaparecer los riesgos, que son muchos y muy variados, ya que, además, en ocasiones, en una misma empresa conviven distintos niveles tecnológicos, manteniendo algunas una parte artesanal. Los trabajadores de este tipo de centros pueden estar expuestos a importantes riesgos de seguridad y salud derivados de su trabajo, tales como: riesgos relacionados con la seguridad, trastornos musculoesqueléticos, riesgos psicosociales, y riesgos derivados del trabajo con productos químicos, así como de la exposición al ruido. En este sector se trabaja con numerosas máquinas y equipos con potenciales riesgos de golpes, atrapamientos, cortes en las guillotinas,… Pueden producirse también quemaduras por empleo de aparatos generadores de calor o contactos eléctricos, sin olvidar los riesgos siempre presentes de caídas a mismo y distinto nivel. Además, existe un evidente riesgo de incendio, ya que se trabaja con productos inflamables (papel, cartón, trapos impregnados de productos químicos, disolventes, tintas, pegamentos y colas) y coexisten posibles focos de ignición como las prensas de calor para sublimación, los hornos de secado para serigrafía, o las cubetas en las que se funde la cola para encuadernación. Incluso también puede existir riesgo de explosión, dado que pueden coincidir sustancias combustibles, como vapores o nieblas de disolventes orgánicos, barnices, pinturas, colas, etc., junto con las citadas fuentes de ignición; por todo ello, el control de la electricidad estática es vital, ya que muchos disolventes generan cargas electrostáticas en contacto con el aire, lo que hace que el control de la humedad, las tomas de tierra y las conexiones de masa sean medidas necesarias de controlar. 87

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Los trastornos musculoesqueléticos de origen laboral, ligados a la carga física, fundamentalmente por la manipulación manual de cargas en condiciones inadecuadas o por el trabajo en posiciones forzadas, muy dobladas o inclinadas, el trabajo en espacios estrechos, el estatismo postural (mantenimiento de la postura durante un tiempo), etc., son alteraciones que sufren las estructuras corporales, como tendones, articulaciones, músculos, ligamentos, nervios o huesos, causadas o agravadas por las actividades desarrolladas en el puesto de trabajo, presentando una mayor incidencia en espalda, piernas, hombros, brazos, muñecas, cuello y manos. Aunque no hay muchos datos disponibles, el estrés y los problemas relacionados con él pueden ser causantes de ciertos problemas psicosociales. Algunas de las causas más probables pueden ser: la presión del tiempo al tener que ajustarse a plazos de entrega, la falta de control en la organización, debido a que el mayor volumen de trabajo se concentra en ciertos periodos del año (verano y navidades), los conflictos, la falta de posibilidades de desarrollo profesional, el desequilibrio entre el trabajo y la vida privada, etc. Algunos de estos factores también pueden aumentar el riesgo de trastornos musculoesqueléticos, debido a la tensión. Por lo tanto, es muy importante ser consciente de los riesgos y las medidas preventivas que se pueden tomar. La peligrosidad de los productos químicos empleados depende de las técnicas utilizadas, que han ido evolucionando mucho a lo largo de los años. En las distintas fases productivas se utilizan y se generan diversos productos químicos. Posiblemente sean las tintas uno de los productos químicos más característicos de este sector, pero coexisten otros muchos productos como aditivos, reveladores, pegamentos, productos de limpieza, etc. También hay que tener en cuenta que, durante la realización de las diferentes tareas, los productos pueden estar sometidos a fuentes de calor, pueden mezclarse entre ellos, etc., existiendo la posibilidad de que se generen otros productos de los que se desconozcan sus riesgos potenciales. Por otra parte, el plomo es un agente químico que se ha utilizado tradicionalmente en las antiguas técnicas tipográficas, aunque se encuentra actualmente en desuso debido a la implantación de nuevas tecnologías. En España se tiene la trágica experiencia de una enfermedad que causó la muerte de seis trabajadores y un centenar de afectados en Alicante en 1992, por una sustancia química desconocida utilizada en el sector de la aerografía textil. La aerografía textil era un método novedoso en el sector que consistía en pulverizar con pistolas neumáticas las mezclas de colorantes sobre las telas. Fue el conocido como “síndrome Ardystil”. Este síndrome fue causado por la aplicación en forma de aerosol de Acramín FWN, producto líquido que sustituyó al Acramín FWR anteriormente utilizado en forma de polvo. La legislación está en continuo cambio, limitando el contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) en las tintas de impresión, eliminado el empleo de metales pesados en los pigmentos (mercurio, cadmio, plomo, cromo, etc.), restringiendo el uso de determinadas aminas aromáticas, colorantes azoicos, etc., con la clara

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pretensión de que exista una comercialización de productos menos contaminantes y menos perjudiciales para la salud y el medio ambiente. Otro de los riesgos higiénicos que es importante remarcar es la exposición continua a ruidos a la que están sometidos muchos de los trabajadores de este sector, ya que coexisten diversas máquinas offset, encuadernadoras, plegadoras, etc. en el mismo espacio de trabajo. En ocasiones, puede existir exposición a vibraciones como consecuencia del manejo de máquinas o herramientas, así como exposición a radiaciones no ionizantes, generadas en algunos procesos como la fotocomposición con insoladoras, la utilización de laser en grabación, la emisión de rayos ultravioleta que endurecen y secan algunas tintas, etc. Tienen un papel importante las medidas de higiene generales de los establecimientos, tales como la ventilación adecuada, la separación en diferentes estancias de los distintos procesos, o incluso la habilitación de zonas separadas de descanso, que son factores a tener en cuenta ya que pueden influir en la magnitud de los riesgos. Por todo lo expuesto, con el fin de prevenir los riesgos en el sector de las artes gráficas y, en especial, el riesgo químico, resulta fundamental llevar a cabo una evaluación de riesgos específica, que debe actualizarse siempre que se introduzcan cambios en los procesos y en los productos que se utilicen y generen, así como formar e informar a los trabajadores, y proporcionarles los medios de protección colectiva e individual para el correcto desempeño de su trabajo.

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METODOLOGÍA

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El Mapa de Riesgo Químico en Asturias constituye una herramienta útil para poder identificar, localizar y cuantificar de forma objetiva los agentes químicos que potencialmente pueden generar riesgos asociados tanto a los accidentes como a las enfermedades profesionales en el trabajo, con el fin de preservar la salud de los trabajadores. Conocida la variedad del entramado empresarial en Asturias y la posible presencia de una gran disparidad de agentes químicos peligrosos asociados al desempeño de cada una de las tareas realizadas, se decidió realizar un enfoque sectorial. Como resultado de este enfoque se obtendrán una serie de estudios parciales referidos a sectores concretos de la actividad asturiana, y cuyo análisis en conjunto mostrará el panorama global de la gestión del riesgo químico en las empresas asturianas. La sectorización del estudio se llevó a cabo de forma secuencial en base a determinadas prioridades. En la primera parte, se abordaron los sectores químico y siderometalúrgico por una doble razón y es que, por un lado, son los sectores que presentan una mayor diversidad de agentes químicos y de mayor riesgo intrínseco asociado y, por otro lado, son los sectores dónde se pensó que existiría una mayor manipulación, consumo y/o producción de agentes químicos peligrosos. En la segunda parte se abordó el sector sanitario, incluido el veterinario. Entre los factores que motivaron esta elección se encuentran la invisibilidad del riesgo químico frente al riesgo biológico, la variedad de agentes químicos que pueden estar presentes, la escasa documentación al respecto sobre la variedad y cantidad de productos y la dificultad de los técnicos de prevención de los centros sanitarios para obtener toda esa información, que por otra parte, resulta imprescindible para poder evaluar correctamente los riesgos a los que pueden estar expuestos los profesionales en este ámbito. Además, en dicha edición, se decidió extender el alcance incluyendo las actividades de limpieza desarrolladas en centros sanitarios por los mismos motivos comentados anteriormente. En la tercera edición del Mapa de Riesgo Químico se abordó el sector limpieza en su integridad. Esta elección se basó en el hecho de que los trabajadores del sector limpieza están expuestos a una gran variedad de productos químicos muy diferentes entre sí, como por ejemplo ácidos, bases, surfactantes, cristalizadores, aditivos, perfumes, etc., pero también a muy distintos tipos de sustancias presentes en la suciedad o superficies donde se realizan tales operaciones. En la cuarta edición del Mapa de Riesgo Químico se trató el sector de peluquería y otros tratamientos de belleza. Una característica especial de este sector es la doble exposición que se produce tanto en el ámbito doméstico como en el ámbito laboral, y que puede conllevar una maximización del riesgo debido a la utilización de estos productos químicos en uno y otro ámbito.

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Esta quinta edición del Mapa de Riesgo Químico se dedica al sector de las Artes Gráficas. Este sector, que ha ido evolucionando enormemente a lo largo de los años con la implantación de nuevas técnicas, se eligió igualmente debido a la gran variedad de agentes químicos presentes, que conllevan riesgos para la salud, la seguridad y el medio ambiente; así como al gran desconocimiento de su presencia por parte de los trabajadores que los manipulan.

4.1. CRITERIOS DE SELECCIÓN Y TAMAÑO DE MUESTRA

El “Observatorio de Condiciones de Trabajo del Principado de Asturias” del Instituto Asturiano de Prevención de Riesgos Laborales (IAPRL) proporcionó un registro de la Seguridad Social en el que se incluían las empresas pertenecientes al sector “Artes Gráficas” y que desarrollan su actividad en el Principado de Asturias. Esta información fue el punto de partida para determinar el universo de estudio. Los datos del registro están referidos al año 2013 y se estructuran en base a la Clasificación Nacional de Actividades Económicas, CNAE-2009. En concreto, el criterio de selección tomado fue el código “18-Artes gráficas y reproducción de soportes grabados”. En este listado constan 143 entidades que emplean un total de 671 trabajadores, en su mayoría, dedicadas a la actividad de artes gráficas. Sin embargo, para conocer en profundidad este sector, pareció necesario incorporar al estudio los centros de formación que imparten estas especialidades en el Principado de Asturias. Estos centros están incluidos en los códigos de actividad siguientes: “8532-Educación secundaria técnica y profesional” y “8544-Educación terciaria no universitaria”. En este punto, se decidió incluir en el estudio empresas dedicadas a la impresión sobre soportes publicitarios (merchandising), debido a que este tipo de actividad se incluye en el programa formativo de algunos de los centros de formación y, en ocasiones, las empresas dedicadas a las artes gráficas también realizan este tipo de tareas por lo que los trabajadores manipulan también los productos relacionados con estas. Este registro se completó y actualizó con datos obtenidos de asociaciones de empresas de artes gráficas, como la Asociación de Empresarios de Artes Gráficas de Asturias (AGA), perteneciente a la Federación Empresarial de Industrias Gráficas de España (Feigraf), el Instituto de Desarrollo Económico del Principado de Asturias (IDEPA), páginas web e incluso guías telefónicas. De este modo, se encontraron 220 empresas más para las que, en la mayor parte de los casos, no se disponía de información sobre el número de trabajadores que empleaban. 92

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Tal y como se recoge en el Gráfico 4.1, finalmente el universo de estudio está constituido por 363 empresas (143 empresas que estaban inicialmente en el listado más 220 empresas añadidas posteriormente). Se conocen datos del número de trabajadores para las 143 empresas obtenidas a través del Observatorio de Condiciones de Trabajo del Principado de Asturias, y para las 18 identificadas a través del IDEPA. La población total de trabajadores del universo se estimó considerando una media de 3 trabajadores para las 202 empresas de las que no se tenían datos. Esto supone una población estimada de 1538 trabajadores. Para el estudio, se seleccionó una muestra según los siguientes criterios: • Todas las empresas de 5 o más trabajadores. • El 75% de empresas de entre 1 y 4 trabajadores. • El 60% de empresas para las que no se tenían datos de plantilla. Cabe destacar que en esta selección se incluye la totalidad de los centros de formación, así como todas las empresas dedicadas a preimpresión, a postimpresión (encuadernación y acabado), y a serigrafía y merchandising de las que conformaban nuestro universo de estudio. La notificación del inicio del presente estudio se realizó a las 253 empresas seleccionadas como muestra en julio de 2016, mediante envío postal, adjuntando el cuestionario (ver ANEXO A).

Hasta el mes de octubre de 2017 se recibieron 113 cuestionarios, correspondientes a 112 empresas (un centro de formación, con dos sedes, generó 2 cuestionarios), y se visitaron 54 centros, correspondientes a: • 34 imprentas • 2 centros de encuadernación • 9 centros de serigrafía • 6 centros de formación • 1 centro de revelado e impresión fotográfica • 1 centro de impresión 3D • 1 empresa de rótulos

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Hay que tener en cuenta en esta clasificación, que en muchas de las imprentas visitadas se realizan también actividades de encuadernación y, en algunas, también de serigrafía.

Se seleccionó el 70% de las empresas, de estas la participación fue del 44%. El número de trabajadores en la muestra representa el 50% de la población estimada.

4.2. FASES DEL ESTUDIO, CUESTIONARIO, RECOGIDA Y TRATAMIENTO DE DATOS

La metodología utilizada para realizar esta edición del Mapa de Riesgo Químico en Asturias consistió fundamentalmente en recabar datos de los cuestionarios y de las fichas de datos de seguridad (FDS) de los distintos productos empleados en los lugares de trabajo, que son la principal fuente de información. Lo que se pretende de forma última es tener una panorámica global del riesgo químico en Asturias a través de la suma de los distintos mapas de riesgo sectoriales; así pues, se siguió una metodología similar a la de las ediciones anteriores, a fin de facilitar la comparación. El estudio se dividió en las siguientes fases:

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FASE 1: Recopilación y procesado de información sobre el sector de las Artes Gráficas. En concreto interesaba conocer cuáles y cómo eran las empresas que constituían el sector, la legislación específica, los convenios colectivos, las publicaciones relacionadas, etc. Esta información ha servido para enfocar del modo más adecuado el desarrollo del Mapa de Riesgo Químico en el Sector Artes Gráficas.

FASE 2: Elaboración de un cuestionario dirigido a conocer la gestión del riesgo químico por parte de las empresas de Artes Gráficas. Las variables incluidas en el cuestionario han sido: • Punto 1: Datos y organización de la empresa, composición de la plantilla y tipo de organización preventiva. • Punto 2: Actividades y tareas realizadas en el centro de trabajo. • Punto 3: Condiciones de selección, utilización, medios técnicos y organizativos para el control de los productos químicos utilizados. • Punto 4: Equipos de protección. • Punto 5: Envasado, etiquetado y almacenamiento. • Punto 6: Recogida y eliminación de desechos. • Punto 7: Evaluación de riesgos. • Punto 8: Formación e información a los trabajadores. • Punto 9: Vigilancia de la salud. • Punto 10: Agentes sensibilizantes. • Punto 11: Agentes cancerígenos (C), mutágenos (M) y tóxicos para la reproducción (R). (Este punto del cuestionario tiene por objeto conocer la gestión, más pormenorizada, del riesgo de exposición a agentes cancerígenos y mutágenos, en el caso de su existencia, así como el conocimiento de la aplicación y el grado de cumplimiento del R.D. 665/1997 y sus posteriores modificaciones). • Punto 12: Tareas en las que intervengan productos químicos cancerígenos, mutágenos, tóxicos para la reproducción y/o sensibilizantes: frecuencia de uso, cantidades, y número de trabajadores expuestos directamente y/o indirectamente. 95

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• Punto 13: Productos utilizados. En este punto del cuestionario se pregunta si los trabajadores podrían estar en contacto con una serie de sustancias peligrosas que, según la bibliografía consultada, pueden estar presentes en este sector. • Punto 14: Listado y cantidades de productos utilizados. (Aquí se solicita una lista de todos los productos químicos utilizados en cada centro de trabajo, junto con las cantidades que se utilicen y/o almacenen mensualmente). El cuestionario utilizado en este estudio se presenta íntegro en el ANEXO A.

FASE 3: Validación del cuestionario. Una vez elaborado el cuestionario se decidió validarlo con alguna de las empresas del sector, antes de remitirlo a todos los centros seleccionados. Por ello, se entró en contacto con cuatro empresas de los sectores de actividad elegidos para realizar una visita a sus instalaciones, y así conocer más profundamente el sector objeto de estudio, así como pidiéndoles su opinión sobre la adecuación del cuestionario. Con el feedback de las empresas visitadas, se comprobó que la información solicitada era asequible para los centros de trabajo y que el cuestionario era completo y estaba formulado de una forma comprensible.

FASE 4: Envío del cuestionario a las 253 empresas seleccionadas.

FASE 5: Recepción de los cuestionarios junto con el listado de los productos químicos que se utilizan y/o almacenan, y las cantidades mensuales de uso. Las vías preferentes de recogida de esta información más frecuentemente utilizadas fueron tanto el correo electrónico como el ordinario, aunque también se establecieron comunicaciones telefónicas personales con las empresas.

FASE 6: Realización de visitas programadas a algunos centros de trabajo, para colaborar en la cumplimentación del cuestionario y recoger las FDS, o fotografiar las etiquetas de los productos empleados en los mismos.

FASE 7: Creación de una base de datos de tipo relacional para el tratamiento de los datos contenidos en los cuestionarios recibidos. 96

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FASE 8: Introducción en la base de datos de toda la información recogida en los cuestionarios y en las FDS y, en algunas ocasiones, en las fichas técnicas (FT) o fotos obtenidas de todos los productos presentes en los diferentes centros de trabajo. Entre las variables que se incluyeron en este tratamiento de los datos, para poder obtener toda la información que se pretende dar a conocer, se encuentran gran parte de los datos que aparecen en las FDS recogidas y/o recibidas. Así, para cada uno de los productos se han listado todos sus componentes y, para cada uno de estos se han incluido: sus números CAS y CE, si dispone de Valor Límite Ambiental (VLA), Valor Límite Biológico (VLB®) y/o valor de nivel sin efecto derivado (“Derived No-Effect Level”, DNEL), si es o no alterador endocrino (AE), si es amina aromática (AA), su estado físico, la concentración en la que se encuentra en el producto, su clasificación y las indicaciones de peligro asignadas según la FDS(*). Por último, se indica la cantidad consumida por cada empresa que ha facilitado este dato, así como las tareas en las que se emplea cada producto.

FASE 9: Procesado de la información y tratamiento estadístico.

FASE 10: Obtención de resultados y elaboración de conclusiones.

(*) NOTAS: Cuando en la FDS aparece la clasificación con frases de riesgo R, se incluyen en la base de datos las correspondientes indicaciones de peligro H. En los casos en los que en la FDS no aparecen todas las indicaciones de peligro que corresponderían a una sustancia según el Reglamento CLP, en la base de datos se incluyó la clasificación de dicha sustancia según este Reglamento y, en observaciones, la clasificación indicada en la FDS).

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4.3. COMPROBACIONES DE LA INFORMACIÓN RECIBIDA Y ACCIONES DERIVADAS

En algunos casos, la información recibida por parte de las empresas colaboradoras en este estudio estaba incompleta o presentaba alguna deficiencia. Así, un alto porcentaje de las empresas encuestadas remitió únicamente el cuestionario, sin incluir las FDS y sin cumplimentar el listado de productos utilizados. También fue muy frecuente la ausencia de datos sobre las cantidades de productos químicos que se emplean y/o almacenan en los centros de trabajo, debido, tal vez, a la gran variación de uso de determinados productos como pueden ser las tintas, que depende de los pedidos específicos de los clientes. Además, en muchos de los cuestionarios falta la información específica referida a agentes de especial peligrosidad, como son los cancerígenos, mutágenos, tóxicos para la reproducción o sensibilizantes. Este hecho, unido a las incoherencias en algunas de las respuestas referidas a este tipo de agentes, desvela que un alto porcentaje de empresas de este sector utiliza productos que tienen estas características sin tener conocimiento de ello, lo que implica que los trabajadores tal vez no estén realizando su actividad en las óptimas condiciones de seguridad requeridas en estas circunstancias. En todos los casos que se detectaron estos hechos, desde el Área de Higiene Industrial del IAPRL se llevaron a cabo acciones encaminadas a concienciar a los trabajadores para lograr un mayor control del riesgo en sus empresas. En cuanto a las FDS, resulta sorprendente que en una gran mayoría de las empresas colaboradoras en este estudio no se tenga acceso a las últimas versiones actualizadas de las FDS, encontrándose, en ocasiones, FDS que datan del año 2000 o incluso anteriores. Una mención especial merecen las irregularidades detectadas en varias de las FDS analizadas, encontrándose deficiencias muy relevantes, tales como la identificación incompleta de los componentes peligrosos, la incorrecta asignación de peligrosidades para las sustancias y/o para el producto final, o que no se indique la concentración en la que se encuentran las sustancias CMR en la mezcla final, resultando imposible conocer la clasificación de la peligrosidad del producto. Desde el IAPRL se iniciaron los contactos oportunos de comunicación a los responsables de la emisión de algunas de estas FDS para solicitarles la subsanación de los errores en la información contenida en ellas, ya que estas son la principal fuente de información de la que se dispone para conocer la peligrosidad de los productos que se manejan, así como las posibles acciones preventivas relativas a minimizar o eliminar los

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potenciales peligros derivados del uso de las sustancias que presentan peligrosidades para la salud humano o el medio ambiente. De este modo, y al igual que ocurrió en ediciones anteriores, el Mapa de Riesgo Químico no solo cumple una función informativa sino que logra una mejora del control del riesgo y, por tanto, de las condiciones de trabajo. Esta tarea se consigue mediante las acciones encaminadas a poner de manifiesto la existencia del riesgo químico en los centros de trabajo. Como consecuencia, se ha podido observar una mayor sensibilización en cuanto al riesgo químico en muchas de las empresas de este sector.

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RESULTADOS

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5.1. DESCRIPCIÓN DE LA MUESTRA

Como ya se ha comentado, si bien inicialmente se partió de 253 empresas, debido a la ausencia de contestación o al cese de la actividad de los centros, la muestra final consta de 112 empresas (113 cuestionarios), lo que arroja una participación final del 44,3%. Las 112 empresas estudiadas emplean a un total de 773 trabajadores, lo que se correspondería con el 50,3% con respecto a los 1538 trabajadores estimados como universo de estudio. Los datos generales de las empresas de artes gráficas en Asturias procesados se han obtenido del primer punto del cuestionario cumplimentado, el cual contiene dos partes claramente diferenciadas, como se verá a continuación.

5.1.1. Identificación de las empresas

En esta sección se recogen los siguientes datos generales sobre cada empresa: el código de identificación fiscal (CIF), el código de clasificación nacional de actividades económicas (CNAE), el nombre de la empresa, la razón social, el domicilio social, la dirección del centro de trabajo, el teléfono, fax, persona de contacto y dirección de correo electrónico, así como el tipo de actividad realizado en el centro. A continuación se muestra, en un mapa de Asturias, el emplazamiento aproximado de las empresas de artes gráficas de las que se han recibido los datos necesarios para la realización de este estudio (N= 112).

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5.1.2. Organización

Se estudiaron los aspectos que se muestran a continuación:

5.1.2.1. Composición de la plantilla Los 113 centros de trabajo (correspondientes a 112 empresas) que conforman este estudio ocupan un total de 773 trabajadores, de los que un 15,4% son autónomos.

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Teniendo en cuenta la plantilla de los diferentes centros de estudio, la distribución de trabajadores sería la que se observa en la tabla siguiente.

Como se puede observar, se trata de un sector compuesto, principalmente, por empresas de pequeño tamaño, con 10 o menos trabajadores en un 86,7% del total de centros objeto de estudio, siendo ligeramente superior el porcentaje de empresas con 1-2 trabajadores. Solo un 7,1% de empresas poseen una plantilla de entre 11-20 trabajadores, siendo aún menor el porcentaje en el caso de 21-50 (5,3%), y formando parte de nuestro estudio solo una empresa que emplea a más de 50 trabajadores. 103

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Como se observa en el gráfico 5.3, la mayor parte de los trabajadores empleados en este sector son hombres. 104

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5.1.2.2. Presencia de colectivos especiales en la plantilla de trabajadores Se ha preguntado a las empresas si en sus plantillas incorporan algún trabajador perteneciente a uno de los siguientes colectivos especiales: - Trabajadores aprendices y/o en prácticas - Trabajadoras embarazadas - Trabajadores menores de edad - Trabajadores de empresas de trabajo temporal (ETT) - Trabajadores discapacitados

• Trabajadores aprendices o en prácticas Únicamente un 13,3% de las empresas encuestadas ha manifestado que entre su plantilla están o pueden estar presentes trabajadores aprendices o en prácticas, frente a un 77,9% que no los tiene.

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• Trabajadoras embarazadas De los datos facilitados por las empresas se desprende que en el 80,5% no están presentes trabajadoras embarazadas, mientras que sí lo están o lo han estado recientemente un 7%.

• Trabajadores menores de edad El 88,5% de las empresas de este estudio indica que no tiene entre su plantilla trabajadores menores de edad.

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• Trabajadores de Empresas de Trabajo Temporal Solo el 3,5% de las empresas de este estudio afirma haber tenido entre su plantilla, en ocasiones, trabajadores de empresas de trabajo temporal, mientras que el 84,1% nunca ha contratado a trabajadores de estas características.

• Trabajadores discapacitados El 78,8% de las empresas encuestadas no cuentan entre su plantilla con trabajadores discapacitados, mientras sí que lo hace un 13,3%, ya sea de forma continua o en determinadas ocasiones.

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5.1.2.3. Actividad empresarial En el siguiente gráfico se puede ver la distribución de actividades realizadas en cada empresa participante en este estudio. Cabe destacar que en casi todos los centros de trabajo se realiza más de un tipo de actividad, de ahí que la suma de porcentajes sea superior al 100%.

Como se puede observar, un 67% de las empresas realizan alguna tarea de preimpresión, que incluye tanto el diseño de la imagen a imprimir (por ordenador o mediante fotolitos), como el revelado de planchas para la impresión offset o mallas de serigrafía. Otras actividades muy frecuentes en los centros de trabajo son la impresión digital (incluyendo la reprografía, o realización de fotocopias, en un 14,9% de los casos), y la postimpresión, que agrupa tanto la encuadernación (con o sin el uso de colas o pegamentos), y el acabado final del producto.

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5.1.2.4. Organización preventiva Se ha considerado aquí las empresas que están obligadas a tener organización preventiva. De las 112 empresas participantes, 29 no tienen ningún trabajador a su cargo y por tanto no están obligadas a tener organizada la prevención de su empresa. • Tipos de Organización Preventiva Para conocer la organización preventiva de cada empresa del sector artes gráficas, en el cuestionario enviado aparecía el siguiente cuadro, que debía cumplimentarse:

A partir de los datos extraídos de la cumplimentación de la tabla anterior, se observa que la organización preventiva más común es el servicio de prevención ajeno (73,5%), seguido de la prevención asumida por el empresario (9,6%), y por un servicio de prevención propio (7,2%). Solo en un 1,2% de los casos se opta por tener un trabajador designado para materias de prevención. El 8,4% de las empresas encuestadas (7) desconoce el tipo de organización preventiva, y ninguna de las empresas encuestadas opta por un servicio de prevención mancomunado.

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Se pregunta en el cuestionario el papel de la persona que lo cumplimenta en la organización preventiva, obteniéndose respuestas en 53 empresas (47%), con los siguientes resultados: 26 - gerente/administrador 14 - sin relación con el servicio de prevención 6 - trabajadores 4 - departamento de administración 1 - servicio de prevención 1 - interlocutor con el servicio de prevención 1 - trabajador designado

• Delegados de prevención Únicamente el 8,8% de las empresas de este estudio cuenta con delegado de prevención, encontrándose un altísimo porcentaje de empresas (55,8%) que no sabe o no contesta sobre este aspecto preventivo.

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5.1.3. Actividades y tareas

En el cuestionario se incluye un apartado en el que se pregunta a los participantes acerca de las actividades y tareas que se desarrollan en sus empresas, así como el tipo de soporte sobre el que realizan sus trabajos. Además, se les pide que indiquen si en sus centros de trabajo han eliminado o sustituido actividades, tareas o productos.

5.1.3.1. Tareas que se realizan en la empresa En este punto se han listado una serie de tareas, habituales en las artes gráficas, indicando a las empresas participantes en el estudio que señalen cuáles de ellas se realizan en sus centros de trabajo. En el siguiente gráfico se puede ver la distribución de estas tareas. Cabe destacar que en casi todos los centros de trabajo se realiza más de una, por lo que la suma de porcentajes es superior al 100%.

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5.1.3.2. Soporte sobre el que se realizan los trabajos El sector de las artes gráficas engloba una gran cantidad de actividades diversas, por lo que son muchos los soportes sobre los que se realizan los trabajos. En este punto se pregunta a las empresas sobre los diferentes soportes que utilizan, tales como papel, cartón, vinilo, textil, etc.

Como se observa en el gráfico, la mayor parte de las empresas que han participado en el estudio realizan parte de sus trabajos sobre papel y/o cartón, asociados, sobre todo, a la impresión, tanto offset como digital o flexográfica. Otra gran mayoría utiliza vinilos o textiles, especialmente en tareas de marcaje (serigrafía y/o tampografía).

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Como en otras ocasiones, cabe destacar que en muchos de los centros de trabajo se realiza más de una actividad, por lo que la suma de porcentajes relativos a los soportes utilizados es superior al 100%. 5.1.3.3. Sustitución y/o eliminación de actividades, tareas o productos Como ya se ha comentado anteriormente, el sector de las artes gráficas está en continuo cambio y evolución. Se han desarrollado nuevas técnicas que implican la utilización de nuevos productos, no solo en aras de mejorar la producción y la calidad de los productos finales, si no atendiendo a las condiciones de seguridad y salud de los trabajadores de este sector. Así, por ejemplo, hace años no existían limpiadores de tintas específicos, o no eran tan comunes como en la actualidad, por lo que, según han manifestado los trabajadores, era habitual el uso de gasolina para realizar estas tareas de limpieza, con la consiguiente exposición a un agente clasificado según el Reglamento CLP como cancerígeno y mutágeno de categoría 1B (Puede provocar cáncer; Puede provocar defectos genéticos). Otro ejemplo de esto es la modificación en las composiciones de muchos productos, que actualmente tienden a incorporar sustancias con menor peligrosidad que en el pasado. Es de especial interés el caso de unas pinturas en espray utilizadas en serigrafía textil de las que se ha tenido acceso a sus FDS antiguas y actuales, observándose que se ha eliminado de su composición el formaldehído (clasificado como C1B y M2), por lo que en la actualidad no presentan riesgos asociados a componentes CMR. De igual forma se pueden tener en cuenta otras tareas, como la impresión o la encuadernación, que en muchos casos han pasado de realizarse de forma manual a automática, minimizando tanto el riesgo físico a accidentes como el riesgo por exposición a agentes químicos peligrosos para la salud humana. También ha disminuido la exposición a plomo, debida a la impresión mediante tipografía. Esto se ha puesto de manifiesto en varias de las empresas visitadas, las cuales aún conservan alguno de esos ‘tipos’, utilizados hasta hace relativamente pocos años, pero ahora casi reemplazados totalmente en tareas de impresión por la técnica de offset, excepto para algún trabajo esporádico. Actualmente, algunos de estos clichés (conjuntos de ‘tipos’ que forman la imagen completa deseada) de plomo, aún se usan para la técnica denominada termoimpresión, que consiste en aplicar calor y/o presión mediante un ‘golpe seco’ para producir relieves, aunque se están sustituyendo por grabados de zinc o aluminio que, aunque tienen una menor duración, conllevan un menor coste y se evita la exposición al plomo por parte de los trabajadores. Es por esta evolución tanto de las técnicas como de los productos utilizados en el sector de las artes gráficas que se ha considerado importante conocer si en las empresas participantes en el estudio se han eliminado o sustituido actividades, tareas o productos por otros que entrañen menor riesgo.

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A la pregunta, incluida en el cuestionario, sobre la eliminación y/o sustitución, han respondido 22 de las 112 empresas participantes en el estudio (cerca del 20% del total), extrayéndose los siguientes datos: • Entre las sustancias peligrosas eliminadas o sustituidas se encuentran: - En 7 de las empresas se ha eliminado la gasolina en las tareas de limpieza, sustituyéndola por limpiadores específicos. - En 3 de las empresas se ha sustituido el revelador para planchas de impresión offset (en una de ellas, se ha eliminado el hidróxido sódico que se añadía a este) por goma u otros productos específicos. - En 1 de las empresas se han sustituido las tintas plastisol con base solvente por tintas al agua (sin disolventes). - En 1 de las empresas se ha sustituido un producto que contenía bicromatos por otro específico para la recuperación de pantallas, y se ha eliminado el aguarrás. - En 1 de las empresas se han sustituido los jabones abrasivos por aceite de girasol. - En 1 de las empresas se ha sustituido el alcohol isopropílico, usado como aditivo en impresión offset, por otro producto que contiene glicol y butildiglicol. - En 1 de las empresas se han sustituido 3 productos utilizados en limpieza, por otro con componentes menos peligrosos. - En 1 centro de formación se han sustituido varios reactivos, tales como: éter de petróleo, tricloroetano, triclorometano y ácido nítrico, por otros menos peligrosos. • En cuanto a las actividades o tareas eliminadas o sustituidas: - En 5 de las empresas, se ha sustituido la impresión offset (y el consiguiente revelado de planchas) por la impresión digital. En una de ellas también se ha eliminado la impresión tipográfica. - En 3 de las empresas se ha eliminado la actividad de serigrafía, subcontratando el servicio. - En 1 de las empresas se ha automatizado la fabricación de cola.

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5.2. ANÁLISIS CUALITATIVO DE PRODUCTOS QUÍMICOS

Para el estudio de esta sección se empleó toda la documentación facilitada por las 112 empresas participantes, correspondiente a los productos químicos que estas emplean y/o almacenan en sus centros de trabajo. La información recibida se refiere solo a materias primas, y no a productos intermedios, residuos o cualquier otro producto generado durante la realización de las diferentes tareas del sector de las artes gráficas. En este sector se ha encontrado que, en algunas ocasiones, una misma FDS identifica a varios productos químicos diferentes. Por tanto, durante el transcurso del proyecto, se han analizado 1636 FDS, 14 fichas técnicas y 10 etiquetas de productos, pertenecientes a unas 170 marcas comerciales diferentes, y que hacen un total de 1786 productos químicos distintos, comprobándose la peligrosidad de alrededor de 775 sustancias químicas presentes en ellos. Es importante destacar que se encontraron 186 productos cuyas FDS presentan alguna irregularidad o incorrección, que aparecen, en particular, en las secciones 2 y 3 de las mismas, correspondientes a “Identificación de los peligros” y “Composición e información sobre los componentes”, circunstancia que puede incidir negativamente en las condiciones de seguridad y salud de los trabajadores al tratarse de la principal fuente de información sobre las propiedades peligrosas de los agentes químicos. Es decir, cerca del 10,5% de los productos analizados presentan incongruencias entre la composición que se refleja en la FDS y los peligros que se manifiestan en la misma. En relación con estas FDS incorrectas cabe señalar que: • 108 productos carecían en sus FDS de las NOTAS L, N y P indicadas en el Reglamento CLP (*), que explicarían su no clasificación como cancerígenos y/o mutágenos. Para estos 108 productos se ha sobreentendido que la clasificación como no cancerígenos ni mutágenos es correcta (entendiendo que en las FDS se ha omitido por error), con lo cual han sido incorporadas en el estudio. • 78 productos (pertenecientes a 25 casas comerciales diferentes) a los que, según la composición y concentración indicada en su FDS, les correspondería estar clasificados como cancerígenos, mutágenos, tóxicos para la reproducción, sensibilizantes y/o con toxicidad específica en determinados órganos (STOT), no aparecen así clasificados en sus FDS. Estos 78 productos no se han incorporado al conjunto de los estudiados, aunque sí se han tenido en cuenta elaborando un apartado específico en el que se analizan. 115

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Por ello, desde el IAPRL se efectuaron acciones encaminadas a subsanar las deficiencias correspondientes a las FDS de estos 78 productos, iniciando el contacto con los correspondientes fabricantes, mediante la realización y remisión de informes particularizados, en los que se informa de las irregularidades detectadas, circunstancia necesaria a tener en cuenta para la gestión preventiva de la seguridad y salud de los trabajadores que utilizan estos productos químicos.

Finalmente, se han incluido un total de 1708 productos químicos diferentes.

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5.2.1. Clasificación de los productos químicos encontrados

A continuación, se muestra cómo se distribuyen los productos en las empresas en función de su uso. El mayor porcentaje de productos utilizados son las pinturas y tintas (usadas en 89 de las 112 empresas), seguidos de limpiadores y aditivos. Cabe señalar que el porcentaje total no suma 100, dado que en una misma empresa están presentes una gran variedad de productos.

En la tabla que se muestra a continuación se puede ver la distribución de todos los productos recopilados en función de su uso. Al contrario que en la tabla anterior, el porcentaje total suma 100, puesto que a cada producto le corresponde un único uso.

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A la vista de la tabla anterior, la mayor parte de los productos estudiados son pinturas y tintas. De la totalidad de los productos estudiados (1708), se encuentran 694 (un 40,6%), que no incluyen en sus FDS ninguna indicación de peligro, es decir, sin clasificación armonizada. La mayor parte de los 694 corresponden a pinturas y tintas (542), pero cabe destacar que ninguna de las planchas de offset (8) ni de los filamentos 3D (13) estudiados, presentan peligrosidad según sus fabricantes.

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El Reglamento CLP establece tres clases de peligro: peligros físicos (debidos a las propiedades fisicoquímicas), peligros para la salud humana (debidos a las propiedades toxicológicas), y peligros para el medio ambiente. En la tabla que aparece a continuación se muestra el número de productos correspondiente a cada peligrosidad. También se han incluido los productos que contienen alguna sustancia considerada como alterador endocrino, amina aromática, o que disponga de VLA o VLB®.

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Se puede ver que la mayor parte de los productos estudiados provocan lesiones oculares graves o irritación ocular, son peligrosos para el medio ambiente, sensibilizantes, inflamables, o causan corrosión o irritación cutáneas. De los 1708 productos, 17 poseen algún componente considerado alterador endocrino y 365 contienen alguna amina aromática. Por otra parte, el 62,8% de los productos presentan sustancias con VLA y en un 16,7%, alguno de sus componentes tiene VLB®. A continuación, se muestra de forma desglosada cada una de las peligrosidades tenidas en cuenta en la tabla anterior en función del uso al que está destinado cada uno de los productos.

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5.2.1.1. Clasificación por peligrosidad 5.2.1.1.1. Peligros físicos • Inflamables El análisis de las FDS de los productos clasificados como inflamables muestra que este tipo de peligrosidad se encuentra en productos utilizados para 8 de los 10 usos considerados, estando presente en todas las actividades estudiadas. El 61,6% de las empresas (69 de 112) posee algún producto inflamable. De los 1708 productos analizados, se encontraron 317 productos distintos con esta peligrosidad (18,6% del total). De estos, las pinturas y las tintas son el tipo de productos donde más frecuentemente se encuentra este peligro, presente en 190 productos (un 59,9%).

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Son 66 los componentes inflamables que aparecen en los 317 productos. En la siguiente tabla se muestran los que aparecen más habitualmente, ordenados por frecuencia.

Cabe señalar que el manejo y almacenamiento de los productos inflamables debe hacerse, entre otras consideraciones, alejado de fuentes de calor, chispas, llamas o superficies calientes, y en lugares con buena ventilación, tomando medidas contra las cargas electrostáticas. Los vapores pueden formar con el aire mezclas explosivas, por lo que hay que tener esto en cuenta para tomar medidas preventivas y de protección adecuadas. Entre las sustancias más abundantes que confieren esta peligrosidad al producto está el alcohol isopropílico o isopropanol, muy inflamable, que aparece en un 41% de los productos inflamables (130 de 317), en concreto en: adhesivos, colas y pegamentos, aditivos, barnices y lacas, emulsiones y reveladores, limpiadores y pinturas y tintas. En aditivos y limpiadores se encuentra en altas concentraciones, llegando incluso al 100% en muchos de estos productos. Además, se observa que 104 de los 317 productos inflamables contienen alguna sustancia que, estando clasificada como inflamable por el propio fabricante en la FDS, no lo está según el Reglamento CLP. Esto ocurre, principalmente, en el caso del componente Nafta disolvente (petróleo), fracción aromática ligera (con nº CAS 64742-95-6), que en muchas FDS aparece con la indicación de peligro H226 (Líquidos y vapores inflamables).

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• Gases químicamente inestables De los 1708 productos del estudio, 11 se clasifican como gases químicamente inestables (un 0,6% del total), y están presentes en 13 de las 112 empresas. Estos productos aparecen en 6 de los usos analizados, especialmente en las empresas que realizan tareas de impresión offset. Este tipo de peligro aparece con mayor frecuencia en los adhesivos, colas y pegamentos, en 3 productos (un 27,3%).

Entre los productos así clasificados no se ha encontrado ninguna sustancia con esta categoría de peligro.

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• Comburentes En solo dos de los usos estudiados aparecen productos comburentes, que están presentes en 3 empresas. Se encontraron 3 productos con esta peligrosidad (0,2% del total), de los cuales 1 corresponde a un producto de limpieza (un recuperador de pantallas de serigrafía), y los otros 2 productos son: un reactivo de laboratorio usado para tareas de grabado en un centro de formación y un agente para la depuración de aguas.

Los 3 componentes que les dan el carácter de comburente a estos productos son los siguientes: - m-peryodato de sodio (nº CAS 7790-28-5), que está presente en el producto utilizado para la limpieza y recuperación de pantallas de serigrafía, - ácido nítrico…% (nº CAS 7697-37-2), para la tarea de grabado, - permanganato de potasio (nº CAS 7722-64-7), utilizado para la depuración de aguas. Estos dos últimos aparecen en el Reglamento CLP con la indicación de peligro H272 (Puede agravar un incendio; comburente) mientras que el m-peryodato de sodio no posee una clasificación armonizada según este Reglamento, pero en la FDS sí se clasifica como comburente (H272), según el fabricante.

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• Corrosivos para los metales Entre los productos estudiados, 10 se clasifican como corrosivos para los metales, un 0,6% del total (1708). Estos productos aparecen en 7 de las empresas del estudio. De estos 10 productos, 4 son reveladores de planchas para impresión offset (40%) y los otros 6 se encuentran dentro de ‘otros usos’ (60%), tales como: fabricación de cartón, depuración de aguas, etc.

Los 10 productos clasificados como corrosivos para los metales contienen sustancias así clasificadas por los fabricantes en sus FDS: • En 7 de ellos, esta peligrosidad viene dada por 3 sustancias que, no estando incluidas en el Reglamento CLP, el fabricante las clasifica como corrosivas con la indicación de peligro H290 (Puede ser corrosivo para los metales). Estas sustancias son: - metasilicato sódico pentahidratado (nº CAS 10213-79-3), presente en un revelador y dos regeneradores de planchas para impresión offset, - tricloruro de hierro (nº CAS 7705-08-0), reactivo utilizado en tareas de depuración de aguas, grabado y rotulación, - ácido fítico (nº CAS 83-86-3), reactivo presente en un centro de formación. 126

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• En los otros 3 productos, las sustancias no están clasificadas como corrosivas en el Reglamento CLP, aunque si están presentes en el citado Reglamento con otra clase de peligro. Estas sustancias son: - ácido nítrico (nº CAS 7697-37-2), usado como reactivo para tareas de grabado en un centro de formación, - hidróxido sódico (nº CAS 1310-73-2), utilizado para la fabricación de cartón, - hidróxido potásico (nº CAS 1310-58-3) y metasilicato de disodio (nº CAS 6834-92-0), presentes en un revelador para planchas de impresión offset.

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5.2.1.1.2. Peligros para la salud humana • Toxicidad aguda De los 1708 productos estudiados, 166 se clasifican como tóxicos agudos (9,7% del total). Estos productos se encuentran presentes en 35 empresas (31% del total), y en todas las actividades, excepto en el encolado, la tipografía y la sublimación. Esta clasificación de peligrosidad aparece con mayor frecuencia en las pinturas y las tintas, en 102 productos (61,4%). En el siguiente gráfico se representa la distribución de los productos clasificados como tóxicos agudos en función de su uso.

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En la siguiente tabla se muestran los componentes tóxicos agudos que aparecen más frecuentemente en estos productos.

Se encuentran hasta un máximo de 4 sustancias tóxicas agudas en 9 de los productos, correspondientes a tintas de serigrafía y tampografía, un producto de limpieza offset y un revelador fotográfico. Además, aparecen productos clasificados como tóxicos agudos que contienen alguna sustancia que se clasifica de esta forma por el propio fabricante en la FDS, aunque no lo está según el Reglamento CLP. Esto ocurre, por ejemplo, en el caso del componente Destilados (petróleo), fracción intermedia tratada con hidrógeno (con nº CAS 64742-46-7), clasificada como H332 (Nocivo en caso de inhalación), y presente en 16 de los 166 productos clasificados como tóxicos agudos.

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• Corrosión o irritación cutáneas Aparecen 300 productos (17,6%), en 63 empresas, que se clasifican como corrosivos o irritantes cutáneos y están presentes en todas las actividades excepto en tipografía y sublimación. Las pinturas y las tintas son el tipo de productos más frecuentemente clasificados como corrosivos o irritantes cutáneos, encontrándose 171 (un 57% del total).

Si se tiene en cuenta la información suplementaria sobre los riesgos (en este caso, la frase EUH 066: La exposición repetida puede provocar sequedad o formación de grietas en la piel), el total de productos ascendería a 427 (25%), donde las pinturas y tintas así clasificadas pasarían a ser a 253. En la siguiente tabla se muestran los componentes clasificados con la indicación de peligro H315 (Provoca irritación cutánea) que aparecen con mayor frecuencia en estos productos.

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Aparece una tinta UV para impresión flexográfica con hasta 7 sustancias que pueden provocar corrosión o irritación cutáneas. Entre las sustancias que confieren corrosión e irritación cutánea a algunos productos se encuentran 3 que no están incluidas en el Reglamento CLP, pero que en las FDS del producto, el fabricante clasifica dichas sustancias con la indicación de peligro H315 (Provoca irritación cutánea): - bis(2-etoxietil) éter (nº CAS 112-36-7), presente en varios cartuchos de tóner, tanto para impresión sobre papel, como sobre vinilos, - oligómero de poliéster acrilato (nº CAS 1365460-39-4), que se encuentra en muchas tintas para flexografía, - 4-fenilbenzofenona (nº CAS 2128-93-0), componente de varias tintas para impresión offset.

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• Lesiones oculares graves o irritación ocular Los productos que provocan lesiones oculares graves o irritación ocular están presentes en 69 empresas, en 8 de los 10 usos estudiados, como puede observarse en el gráfico que se muestra a continuación. Corresponden a 464 productos (27,2%), de los cuales las pinturas y las tintas, con un 66,4% (308 productos), son los usos donde más frecuentemente se encuentran. Únicamente no se han encontrado productos que provoquen lesiones oculares graves o irritación ocular en tipografía o sublimación.

En la siguiente tabla se muestran los componentes clasificados con la indicación de peligro H319 (Provoca irritación ocular grave) que aparecen con mayor frecuencia en estos productos.

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Aparece una tinta UV para impresión flexográfica con hasta 8 sustancias que pueden provocar lesiones oculares graves o irritación ocular. Además, se encuentran productos clasificados como causantes de lesiones oculares graves o irritación ocular que contienen alguna sustancia que se clasifica de esta forma por el propio fabricante en la FDS, aunque no lo está según el Reglamento CLP. Las más comunes en los productos estudiados son: ácidos resínicos y ácidos de colofonia, tratados con ácido fumárico, ésteres con pentaeritritol (nº CAS 94581-15-4) y triacrilato de glicerol propoxilado (nº CAS 52408-84-1), ambas con indicación de peligro H319 (Provoca irritación ocular grave), y 𝛾-butirolactona (nº CAS 96-48-0), clasificada como H318 (Provoca lesiones oculares graves).

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• Sensibilización respiratoria o cutánea Tras llevar a cabo el análisis de las FDS relativas a productos clasificados como sensibilizantes, se identificaron 333 productos con esta peligrosidad (19,5% del total), en 8 de los 10 usos estudiados, y presentes en la mitad de las empresas encuestadas (56). Las pinturas y las tintas, con 252 productos (75,7%), son los usos donde más frecuentemente se encuentra este peligro, mientras que no aparece ningún producto sensibilizante en la actividad de tipografía. Los sensibilizantes más abundantes son los que pueden provocar una reacción alérgica en la piel. Tan solo aparecen 5 productos clasificados como sensibilizantes inhalatorios, siendo también sensibilizantes cutáneos, y 2 productos solo con sensibilización inhalatoria, dos aditivos (concretamente dos endurecedores, uno para serigrafía y otro para tampografía). En el siguiente gráfico se muestra la distribución de los productos clasificados como sensibilizantes en función de su uso.

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Si se tiene en cuenta la información suplementaria sobre los riesgos (frases EUH 204: Contiene isocianatos. Puede provocar una reacción alérgica, EUH 205: Contiene componentes epoxídicos. Puede provocar una reacción alérgica y EUH 208: Contiene (nombre de la sustancia sensibilizante). Puede provocar una reacción alérgica), el total de productos ascendería a 560 (32,8%), sin apreciar grandes cambios en la distribución de la gráfica anterior. Las pinturas y las tintas ascenderían a 432 productos (un 77,1%). En la siguiente tabla se muestran los componentes clasificados con la indicación de peligro H317 (Puede provocar una reacción alérgica en la piel) que aparecen con mayor frecuencia en estos productos.

Se encuentra una tinta para impresión flexográfica que tiene en su composición 8 sustancias sensibilizantes. Es frecuente que aparezcan productos clasificados como sensibilizantes cutáneos que contengan alguna sustancia que se clasifica de esta forma por el propio fabricante en la FDS, aunque no lo esté según el Reglamento CLP. Las más habituales son: - ácidos resínicos y ácidos de colofonia, tratados con ácido fumárico, ésteres con pentaeritritol (nº CAS 94581-15-4), componente presente en 69 tintas de flexografía, - bis(2-etilhexanoato) de cobalto (nº CAS 136-52-7), que se encuentra en 50 productos, de los que el 94% corresponde a tintas usadas para la impresión offset, - triacrilato de glicerol propoxilado (nº CAS 52408-84-1), - acrilato de bisfenol A-epiclorhidrina (nº CAS 55818-57-0), - triacrilato de trimetilolpropano etoxilado (nº CAS 28961-43-5), - 2-fenoxietil acrilato (nº CAS 48145-04-6). Estos 4 últimos aparecen en varias tintas para impresión offset y flexográfica. 135

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• Mutagenicidad en células germinales Tras llevar a cabo el análisis de las FDS, se identificaron 4 productos clasificados como mutágenos (0,2% del total), que se encuentran presentes en 7 empresas. De estos, 2 corresponden a reveladores (uno de ellos utilizado en 4 de las empresas), 1 es una tinta de serigrafía, y el otro es la gasolina, utilizada en tareas de limpieza en 2 empresas. En el siguiente gráfico se observa la distribución de los productos clasificados como mutágenos en función de su uso.

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En la siguiente tabla se muestran los 3 componentes mutágenos que aparecen en estos cuatro productos.

La hidroquinona está presente en los reveladores y el tricloroetileno en la tinta de serigrafía.

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• Carcinogenicidad De los 1708 productos estudiados, se identificaron 35 productos clasificados como cancerígenos (2% del total), presentes en 22 de las empresas del estudio. De estos productos, 21 (60%) corresponden a pinturas y/o tintas, aunque el que aparece con más frecuencia es un revelador de planchas offset, utilizado en 4 empresas. En el siguiente gráfico se muestra la distribución de los productos clasificados como cancerígenos en función de su uso.

Normalmente, suelen tener una única sustancia así clasificada, aunque en tres productos aparecen dos componentes cancerígenos en su composición. Estos productos son: un líquido de limpieza para equipos de impresión offset, una tinta de impresión para serigrafía y una pintura/tinta para la impresión de toldos. En la siguiente tabla se listan los componentes cancerígenos que aparecen en estos productos:

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La isoforona es la sustancia que más veces aparece (en 12 productos), estando presente en 8 tintas y 2 aditivos de serigrafía y en 2 tintas de tampografía. A continuación, en 4 tintas de serigrafía y en 2 tintas/pinturas para toldos, aparece el pigmento Pigment Yellow 34 (sulfocromato de plomo amarillo). Se encuentran 4 productos (2 tintas para serigrafía, 1 cola y 1 líquido de limpieza) que incluyen 2 sustancias cancerígenas en su composición. Al igual que ocurre para otras categorías de peligro, se encuentran productos clasificados como cancerígenos que contienen alguna sustancia que, aunque no está así clasificada según el Reglamento CLP, sí lo está en la FDS. Esto ocurre, por ejemplo, en el caso de los Hidrocarburos, C10, aromáticos, > 1 % naftaleno, con nº CAS 64742-94-5 (nº lista 919-284-0), clasificada como H351 (Se sospecha que provoca cáncer), y presente en uno de los productos estudiados. También se encuentran productos que contienen sustancias que no están incluidas en el Reglamento CLP, pero en cuyas FDS, el fabricante incluye la indicación de peligro H351 (Se sospecha que provoca cáncer): - vidrios, productos químicos (contiene plomo, cadmio) (nº CAS 65997-18-4), - Pigment Yellow 150 (nº CAS 68511-62-6), - polimetileno polifenil isocianato (nº CAS 9016-87-9). 139

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• Toxicidad para la reproducción Tras llevar a cabo el estudio de las FDS relativas a los 1708 productos, se identificaron 53 clasificados como tóxicos para la reproducción (3,1% del total), en 5 de los usos, y presentes en 23 empresas (20,5% de las 112). De estos, 35 (66%) corresponden a pinturas y/o tintas. En ninguno de los casos aparecen productos que puedan perjudicar a los niños alimentados con leche materna (H362). En el siguiente gráfico se muestra la distribución de los productos clasificados como tóxicos para la reproducción en función de su uso.

En la siguiente tabla se muestran los componentes tóxicos para la reproducción que aparecen en estos productos.

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Aparece 1 tinta de serigrafía que contiene 3 sustancias tóxicas para la reproducción en su composición. Se encuentran varios productos que están clasificados como tóxicos para la reproducción que contienen alguna sustancia que se clasifica de esta forma por el fabricante en la FDS, aunque estas sustancias no están incluidas en el Reglamento CLP. Estas sustancias son: - bis(2-(2-metoxietoxi)etil) éter (nº CAS 143-24-8), presente en 16 tintas de tóner, tanto para impresión sobre vinilos (15), como sobre textil (1), con la indicación de peligro H360, - 2-metoxietil acrilato (nº CAS 3121-61-7), con la indicación de peligro H360, - vidrios, productos químicos (contiene plomo, cadmio) (nº CAS 65997-18-4), con la indicación de peligro H360Df, - bis(2-etilhexanoato) de calcio (nº CAS 136-51-6), con la indicación de peligro H361d, - glicolato de butilo (nº CAS 7397-62-8), con la indicación de peligro H361, - dilaurato de dibutilestaño (nº CAS 77-58-7), con la indicación de peligro H360.

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• Toxicidad específica en determinados órganos (STOT) – exposición única De los 1708 productos estudiados, se identificaron 262 productos clasificados como STOT–exposición única (15,3% del total). Estos productos se encuentran en el 61,6% de las empresas (69 de las 112). Aparecen productos con esta peligrosidad en 8 de los usos estudiados. De estos el 59,5% (156 productos), corresponden a pinturas y/o tintas. De las FDS recogidas para el estudio, la única actividad donde no se encuentran productos con este peligro es la tipografía. En el siguiente gráfico se muestra la distribución de los productos clasificados como STOT–exposición única en función de su uso.

Aparece 1 adhesivo en aerosol en un centro de formación en el que 7 de sus 12 componentes son STOT– exposición única de categoría 3 (H336). Como STOT–exposición única de categoría 1 (H370) aparecen: 5 limpiadores, 1 aditivo de aerografía y 1 endurecedor utilizado en el encolado, donde la sustancia presente en el 86% de los casos es el metanol. 142

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En la siguiente tabla se muestran los componentes con este tipo de peligrosidad que aparecen más frecuentemente en estos productos.

Se encuentra 1 adhesivo en aerosol utilizado en un centro de formación que contiene 7 sustancias clasificadas como STOT–exposición única. Además, aparecen productos clasificados como tóxicos agudos que contienen alguna sustancia que se clasifica de esta forma por el propio fabricante en la FDS, aunque no lo está según el Reglamento CLP. Esto ocurre, por ejemplo, en el caso del componente Nafta disolvente (petróleo), fracción aromática ligera (con nº CAS 64742-95-6), clasificado como H336 (Puede provocar somnolencia o vértigo). Por otra parte, se encuentran productos que contienen 𝛾-butirolactona (nº CAS 96-48-0), sustancia no clasificada según el Reglamento CLP, pero cuyos fabricantes la clasifican con la indicación de peligro H336 (Puede provocar somnolencia o vértigo) en las FDS.

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• Toxicidad específica en determinados órganos (STOT) – exposiciones repetidas Tras el análisis de las FDS, se identificaron 48 productos clasificados como STOT–exposiciones repetidas, (2,8% del total) en 51 empresas (45,5%). Estos corresponden a 6 de los usos estudios, observándose mayoritariamente en las pinturas y tintas (41,7%, 20 productos), limpiadores (25%, con 12 productos) y aditivos (20,8%, con 10 productos). En cuanto a las actividades, no se encuentra este tipo de productos en la flexografía ni en sublimación ni tipografía. En el siguiente gráfico se muestra la distribución de los productos clasificados como STOT–exposiciones repetidas en función de su uso.

De estos productos 14 son de categoría 1 (H372), encontrándose la mayor parte en pinturas y tintas (6, de los que 5 corresponden a tintas de tóner).

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En la siguiente tabla se muestran los componentes con este tipo de peligrosidad que aparecen más frecuentemente en estos productos.

Se encuentra 1 pintura utilizada en la serigrafía de toldos que contiene 3 sustancias clasificadas como STOT–exposiciones repetidas. Al igual que ocurre para otras categorías de peligro, aparecen productos cuya peligrosidad viene dada por sustancias que no están incluidas en el Reglamento CLP, pero en cuyas FDS el fabricante las clasifica con indicaciones de peligro relativas a la toxicidad específica en determinados órganos por exposiciones repetidas: - 1-vinilhexahidro-2H-azepin-2-ona (nº CAS 2235-00-9), con la indicación de peligro H372, - acrilato de 2-metoxietilo (nº CAS 3121-61-7), con la indicación de peligro H373, - vidrios, productos químicos (contiene plomo, cadmio) (nº CAS 65997-18-4), con la indicación de peligro H372.

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• Peligro por aspiración De los productos estudiados, el 4,7% (80 productos) pueden ser mortales en caso de ingestión y penetración en las vías respiratorias. Estos productos están presentes en 6 de los usos, encontrándose en mayor porcentaje, con un 63,8%, en limpiadores. El 56,3% de las empresas posee al menos un producto con este tipo de peligro. No aparecen en ningún producto para la actividad digital, ni en la sublimación, ni en tipografía. En el siguiente gráfico se muestra la distribución de los productos así clasificados en función de su uso.

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En la siguiente tabla se muestran algunos de los componentes más frecuentes que confieren este tipo de peligro a los productos.

Se encuentran 2 adhesivos en espray utilizados en serigrafía que contienen 5 sustancias clasificadas como peligrosas por aspiración.

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5.2.1.1.3. Peligros para el medio ambiente Aparecen 384 productos clasificados como peligrosos para el medio ambiente (22,5%), en 8 de los usos estudiados. El mayor porcentaje se encuentra en pinturas y tintas con 285 productos (74,2%). Están presentes en el 61,6% de las empresas, en todas las actividades excepto tipografía. En el siguiente gráfico se muestra la distribución de los productos clasificados como peligrosos para el medio ambiente en función de su uso.

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Aparece 1 tinta de serigrafía que contiene 7 sustancias clasificadas como peligrosas para el medio ambiente. Se encuentran varios productos clasificados como peligrosos para el medio ambiente cuya peligrosidad viene dada por sustancias que no están incluidas en el Reglamento CLP, pero en cuyas FDS el fabricante las clasifica con alguna de las indicaciones de peligro relativas a peligrosidad para el medio ambiente: - 2-terc-butilhidroquinona (nº CAS 1948-33-0), con las indicaciones de peligro H400 y H410, - bis(2-etilhexanoato) de cobalto (nº CAS 136-52-7), con las indicaciones de peligro H400 y H410, - 2-hidroxi-2-metilpropiofenona (nº CAS 7473-98-5), con la indicación de peligro H412, - 2,6-di-terc-butil-p-cresol (nº CAS 128-37-0), con las indicaciones de peligro H400 y H410, - 2-fenoxietil acrilato (nº CAS 48145-04-6), con la indicación de peligro H411.

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5.2.1.1.4. Productos que contienen alteradores endocrinos (AE) Teniendo en cuenta las tablas del documento “SEC(2007) 1635: COMMISSION STAFF WORKING DOCUMENT on the implementation of the "Community Strategy for Endocrine Disrupters" - a range of substances suspected of interfering with the hormone systems of humans and wildlife (COM (1999) 706), (COM (2001) 262) and (SEC (2004) 1372)”, se encuentran 17 productos con componentes clasificados como alteradores endocrinos (un 1,0% del total), presentes en 6 empresas, en las actividades de: serigrafía, encolado, impresión de fotolitos para offset y fotografía. Como se puede ver en el siguiente gráfico, estos productos aparecen principalmente en pinturas y tintas (concretamente, en 13 tintas de serigrafía de la misma casa comercial), así como en 2 adhesivos y colas y en 2 reveladores (1 para fotolitos y 1 para fotografía).

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En la siguiente tabla se muestran todos los alteradores endocrinos presentes en los productos estudiados (ver ANEXO D).

La 2,4-dihidroxibenzofenona está presente en las 13 tintas de serigrafía y el ácido bórico aparece en uno de los productos de encolado y en el revelador para fotografía. Ambos se encuentran listados en la Tabla 2 del documento SEC(2007) 1635 de la Comisión Europea. El tetracloroetileno (que es un componente del revelador/ennegrecedor de fotolitos) y el 4,4'-difenil isopropilideno (presente en una de las colas) están clasificados como alteradores endocrinos en la publicación del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT): “Límites de Exposición Profesional para Agentes Químicos en España 2017”.

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5.2.1.1.5. Productos que contienen aminas aromáticas (AA) Se encuentran aminas aromáticas en 365 de los 1708 productos incluidos en el estudio (21,4%), apareciendo más de una en 79 de ellos. Están presentes en el 65,2% de las empresas y aparecen, mayoritariamente, en pinturas y tintas (78,9%). Se han encontrado productos que contienen aminas aromáticas en todas las actividades estudiadas excepto en tipografía, rotulación, sublimación y en los limpiadores de uso general.

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Se han encontrado un total de 49 aminas aromáticas distintas en los productos estudiados, apareciendo la 1,2-bencisotiazol-3(2H)-ona en 140 de ellos. En la siguiente tabla se muestran 3 de las aminas aromáticas encontradas más frecuentes por orden de abundancia, con su clasificación según el Reglamento CLP.

En el ANEXO E puede consultarse la totalidad de las aminas encontradas en este estudio junto con los usos en los que aparecen.

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5.2.1.1.6. Productos que contienen sustancias con Valor Límite Ambiental (VLA) El 62,8% de los 1708 productos analizados (1072) incluye, al menos, una sustancia con VLA, estando presentes estos productos en un 83% de las empresas participantes en el estudio, y en todos los tipos de actividades estudiadas. Como se observa en el gráfico siguiente, los productos que contienen sustancias con VLA aparecen mayoritariamente (78,5%) en las pinturas y tintas.

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Se han encontrado 113 sustancias distintas que presentan VLA en los 1708 productos incluidos en el estudio. En la siguiente tabla se muestran las sustancias con VLA que aparecen con mayor frecuencia en estos productos:

En el ANEXO F puede consultarse la lista completa de sustancias con VLA encontradas, junto con los usos en los que aparecen.

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5.2.1.1.7. Productos que contienen sustancias con Valor Límite Biológico (VLB®) El 16,7% de los productos analizados presenta al menos un componente con VLB® y, exceptuando la tipografía, están presentes en todas las demás actividades, en un total de 50 empresas. La mayoría de los productos con componentes con VLB® son pinturas y tintas.

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En la tabla siguiente se listan las 18 sustancias con VLB® que se encuentran en los productos incluidos en este estudio.

En el ANEXO G puede consultarse la lista con estas 18 sustancias, junto con los usos en los que aparecen.

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5.2.1.2. Clasificación por usos • Aceites, grasas y lubricantes Son productos usados para el mantenimiento de equipos y máquinas con el fin de mejorar tanto su funcionamiento como su vida útil. Su función principal es evitar que las piezas metálicas entren en contacto para que así no haya fricción, lo que provocaría un desgaste dentro del motor o piezas en movimiento. Están presentes en el 8,9% de las empresas participantes, en productos capaces de inhibir la corrosión, abrillantar y lubricar engranajes (para facilitar el deslizamiento y disminuir el rozamiento), tanto en actividades de mantenimiento de imprentas, como en centros de formación y de impresión 3D. Dentro de este uso se han identificado 21 productos diferentes, en estado sólido, líquido, y en forma de aerosol. Un 61,9% (13) no están clasificados como peligrosos según el reglamento CLP, mientras que un 14,3% (3) de estos productos están clasificados como sensibilizantes, y con el mismo porcentaje aparecen los inflamables y los peligrosos para el medio ambiente.

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De los productos usados como aceites, grasas y lubricantes, el 28,6% (6) contiene alguna sustancia con VLA, y ninguno presenta sustancias consideradas como alteradores endocrinos o aminas aromáticas en su composición.

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• Adhesivos, colas y pegamentos Los adhesivos, colas o pegamentos son productos que, interpuestos entre dos cuerpos o fragmentos, sirven para mantenerlos unidos por contacto superficial y pegarlos. Están presentes en el 27,7% de las empresas participantes, encontrándose en las tareas de encolado y encuadernado, en rotulación, y para fijar el soporte a marcar en el pulpo de serigrafía, constituyendo un total de 48 productos. Como se muestra en el siguiente gráfico, el 62,5% de estos productos no están clasificados como peligrosos según el Reglamento CLP, mientras que el 25% (12) puede causar corrosión o irritación cutáneas, y el 22,9% (11) puede provocar lesiones oculares graves o irritación ocular. Un 16,7% (8) de los adhesivos y colas está clasificado como sensibilizante, y hay el mismo porcentaje de productos inflamables.

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Se han encontrado 5 productos cancerígenos que se utilizan en tareas de encolado y rotulación, y 4 clasificados como tóxicos para la reproducción, empleados como aerosoles en serigrafía, adhesivos para pantallas de serigrafía y adhesivos en la actividad de 3D. De los productos usados como adhesivos, colas y pegamentos, el 4,2% presenta alguna sustancia considerada como alterador endocrino, el 22,9% contiene alguna amina aromática en su composición, el 37,5% alguna sustancia con VLA y, el 18,8%, alguna con VLB®.

De los 78 productos cuyas FDS no se han incluido en el estudio, 3 se incluyen en este uso. Si se hubiesen tenido en cuenta, habría que añadir: • 1 producto tóxico para la reproducción (H361d), • 2 productos que podrían estar clasificados como cancerígenos de categoría 1B y mutágenos de categoría 2 por contener formaldehído (H341, H350), que se corresponden con dos adhesivos utilizados para el encolado de formularios autocopiativos.

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• Aditivos Los aditivos se añaden a otros productos para potenciar o modificar algunas características de estos últimos. Se han encontrado aditivos utilizados en varias tareas de las actividades de offset (82), marcaje (57), flexografía (13), impresión digital (11) y rotulación (1), formando un total de 164 productos. Este tipo de productos está presente en el 27,7% de las empresas participantes. El 34,8% (57) de ellos puede provocar lesiones oculares graves o irritación ocular, el 29,3% (48) no está clasificado como peligroso según el Reglamento CLP, y el 28% (46) es inflamable, como puede verse en la siguiente gráfica.

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Aparecen 32 aditivos clasificados como sensibilizantes, en actividades de impresión offset (24), tampografía (5), serigrafía (2) e impresión digital (1); 6 productos clasificados como tóxicos para la reproducción (4 en impresión offset, 1 en impresión digital y 1 en rotulación), y 3 productos clasificados como cancerígenos (2 en serigrafía y 1 en tampografía). De los productos usados como aditivos, el 24,4% presenta alguna amina aromática en su composición, el 50% contiene alguna sustancia con VLA y el 21,3% con VLB®. No se encuentran sustancias consideradas alteradores endocrinos en estos productos.

De los 78 productos cuyas FDS no se han incluido en el estudio, 8 pertenecen a este uso. Si se tuviesen en cuenta, habría que añadir: • 4 productos tóxicos para la reproducción (conteniendo las sustancias: cloroformo, 2-metoxipropanol, alcohol tetrahidrofurfurílico y ftalato de diisobutilo), • 2 productos cancerígenos y mutágenos (incluyendo las sustancias: butano (contiene ≥ 0,1% butadieno (203-450-8) e hidrocarburos, C9, aromáticos), • 2 productos STOT–exposiciones repetidas (cuyos componentes son Nafta (petróleo), hidrodesulfurado pesado y etilbenceno).

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• Barnices y lacas El fin principal de los barnices y las lacas es la protección de la impresión frente al desgaste que puede sufrir el material impreso (rozaduras, el contacto con la grasa de las manos, etc.). Su aplicación permite, además, dar un acabado de mayor calidad; así por ejemplo, en la impresión offset puede dar un efecto brillo o mate imposible de obtener mediante la elección del papel. Están presentes en el 19,6% de las empresas participantes, encontrándose en las tareas de impresión 3D, flexografía, impresión offset, serigrafía y tipografía, constituyendo un total de 32 productos. De estos, 5 productos están al menos presentes en dos empresas distintas, todos para impresión offset. Como se muestra en el siguiente gráfico, el 43,8% de estos productos no está clasificado como peligroso según el Reglamento CLP, mientras que 13 de ellos (un 40,6%) están clasificados como capaces de provocar lesiones oculares graves o irritación ocular, y el mismo número son sensibilizantes.

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De los productos usados como barnices y lacas, el 18,8% (6) contiene alguna sustancia con VLA, el 12,5% (4) con VLB®, y ninguno presenta sustancias consideradas como alteradores endocrinos ni aminas aromáticas en su composición.

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• Emulsiones y reveladores Las emulsiones y los reveladores son productos utilizados para hacer visible al ojo humano el efecto que la luz ha tenido sobre un material fotosensible. Lo que hacen es oscurecer o aclarar las zonas del material fotosensible según haya recibido más o menos exposición. Para hacer que ese cambio se detenga en un punto dado y no siga alterándose, se necesitan dos sustancias más: el baño de paro (que detiene la acción de la emulsión o el revelador) y el fijador (que hace que el cambio sea permanente y que el material deje de ser fotosensible). Están presentes en el 31,3% de las empresas participantes, encontrándose en fotografía (29) y en tareas con planchas de offset (26), donde se incluyen los reveladores y los fijadores; en la emulsión de pantallas de serigrafía (10), y como espray ennegrecedor para fijar fotolitos impresos (1), constituyendo un total de 66 productos. De estos, un revelador de planchas offset está presente en 11 empresas distintas. Como puede verse en el siguiente gráfico, el 43,9% (29) de estos productos puede causar corrosión o irritación cutáneas, el 39,4% (26) puede provocar lesiones oculares graves o irritación ocular, el 30,3% (20) no está clasificado como peligroso según el Reglamento CLP, y el 25,8% (17) está clasificado como sensibilizante.

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Se encuentran 3 productos cancerígenos, dos en fotografía y el otro en impresión offset, siendo uno de cada actividad también mutágeno. De las 66 emulsiones y reveladores el 3% (2) presenta alguna sustancia considerada como alterador endocrino, el 19,7% incluye alguna amina aromática en su composición, el 39,4% contiene alguna sustancia con VLA y el 4,5%, alguna con VLB®.

De los 78 productos cuyas FDS no se han incluido en el estudio, 5 se incluyen en este uso. Si se hubiesen tenido en cuenta, habría que añadir: • 1 producto tóxico para la reproducción (perteneciente a un revelador de fotos que contiene ácido bórico), • 4 reveladores de planchas offset clasificados como STOT–exposición única (que contienen metasilicato de disodio).

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• Filamentos 3D Material, normalmente de plástico, utilizado para alimentar las impresoras 3D. Está originalmente enrollado en una bobina que se desenrolla para introducir el material a la boquilla de extrusión. Desde la boquilla se expele filamento fundido a lo largo de la ruta de impresión para crear cada capa de la pieza a través de un proceso aditivo (capa a capa). Existen varios tipos de filamentos plásticos, siendo los más comunes el PLA (compuesto por ácido poliláctico), ABS (un polímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno), así como Nylon, HIPS (copolímero de estireno-butadieno) y PVA (acetato de polivinilo).

Foto 20: Filamentos para impresión 3D

Este tipo de producto está presente en tan solo una de las empresas participantes, que aportó 13 filamentos distintos, todos ellos clasificados como no peligrosos según sus FDS. En la siguiente tabla se muestran todos los componentes de estos filamentos por orden de frecuencia. Cabe destacar que ninguna de las sustancias que contienen según sus FDS se encuentra listada en el Reglamento CLP, ni ha sido clasificada con alguna indicación de peligro por el fabricante. Además, ninguna se considera alterador endocrino, ni es amina aromática, y solo el negro de carbón tiene VLA.

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Una de las 78 FDS que no se ha incluido en el estudio, corresponde a un filamento 3D que tiene en su composición trióxido de diantimonio (nº CAS 1309-64-4), clasificado como cancerígeno de categoría 2 (con la indicación de peligro H351) por el Reglamento CLP, y que se encuentra en una cantidad tal que haría que el filamento debiera clasificarse como cancerígeno de categoría 2.

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• Limpiadores Su utilidad radica en su capacidad para disolver o diluir grasas, aceites u otras sustancias que el agua no puede disolver. Por ello, en este grupo se incluyen los limpiadores y disolventes que se utilizan en todas las operaciones de limpieza y desengrase de las máquinas y accesorios. Están presentes en el 59,8% de las empresas participantes, encontrándose como limpiadores/disolventes universales (13), y en la limpieza de las tareas de offset (58), serigrafía (13), flexografía (7), encolado (4), rotulación (1) e impresión 3D (1), constituyendo un total de 101 productos. De estos, un producto utilizado en offset se encuentra en 22 empresas distintas. Como puede verse en la siguiente gráfica, de los 101 productos, el 54,5% (55) son inflamables, el 50,5% (51) son peligrosos por aspiración y, sorprendentemente, un 49,5% (50) están clasificados como STOT–exposición única.

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Aparecen 7 productos tóxicos para la reproducción, de los que 4 son disolventes universales, 2 son limpiadores utilizados en la actividad de serigrafía y 1 en la de offset. De los 101 productos estudiados, 4 están clasificados como sensibilizantes (2 son líquidos de limpieza de equipos de impresión offset; 1 es un disolvente para la impresión 3D, y aguarrás), 3 son cancerígenos (2 de ellos limpiadores de equipos offset y, el otro, gasolina, utilizada como disolvente/limpiador general, que además es también el producto mutágeno que se encuentran en este grupo). El 4% de los productos usados como limpiadores contiene alguna amina aromática en su composición, ninguno presenta sustancias consideradas como alteradores endocrinos, el 73,3% contiene alguna sustancia con VLA y, el 29,7%, con VLB®.

De los 78 productos cuyas FDS no se han incluido en el estudio, 9 se incluyen en este uso. Si se hubiesen tenido en cuenta, habría que añadir: • 1 productos cancerígeno (que contiene acetato de vinilo), • 1 producto tóxico para la reproducción (que incluye n-hexano), • 1 producto STOT–exposición única (con metanol), • 6 productos STOT–exposiciones repetidas (cuyos componentes son Nafta (petróleo), hidrodesulfurado pesado y etilbenceno). 171

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• Pinturas y tintas Se define pintura y/o tinta como la dispersión de una sustancia coloreada en un vehículo. Las pinturas y tintas están constituidas por un líquido volátil (disolvente, resina...) y un sólido (pigmento), y sus composiciones dependen de la técnica de impresión para la que se van a utilizar. Estos productos forman un total de 1212, lo que supone un 71% del total de los productos incluidos en el estudio, y están presentes en el 79,5% de las empresas participantes, no encontrándose, únicamente, en las actividades de encolado y limpieza. El 39,2% de ellos (475) se encuentran en más de una empresa. Dentro de este grupo se han incluido: 458 tintas de serigrafía, 292 tintas de tóner (239 para impresión digital de papel, 36 para vinilos y 17 para textil), 240 tintas de offset, 186 tintas de flexografía, 18 tintas de tampografía, 6 tintas para serigrafía en toldos, 4 tintas de tipografía, 4 pigmentos para cerámica, 2 pinturas para aerografía (rotulación), 1 pintura para piezas de impresión 3D, y 1 tinta para impresión en gran formato (rotulación). De las 1212 pinturas y tintas, el 58,6% (710) no están clasificadas como peligrosas según sus correspondientes FDS, como se puede ver en el gráfico siguiente. En función de su peligrosidad se observa que, un 25,4% (308) de las pinturas y tintas pueden provocar lesiones oculares graves o irritación ocular; 285 son peligrosas para el medio ambiente (23,5%), y 252 están clasificadas como sensibilizantes (20,8%), entre las que se incluyen la tinta utilizada para impresión en gran formato, el 57% de las tintas de flexografía, y el 43,8% de las tintas para impresión offset.

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Como se observa en el gráfico anterior, se encuentran 35 pinturas y tintas clasificadas como tóxicas para la reproducción (2,9%), 21 como cancerígenas (1,7%) y 1 como mutagénica (0,1%). El 60% (21) de las tóxicas para la reproducción corresponde a tintas de tóner usadas en la impresión digital de vinilos, y el 31,4% (11), a tintas utilizadas en actividades de serigrafía. El 1,1% de las pinturas y tintas contiene alguna sustancia considerada como alterador endocrino, el 23,8% presenta alguna amina aromática en su composición, el 69,4% contiene alguna sustancia con VLA, y el 16,3%, con VLB®.

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Además de las sustancias incluidas en la tabla anterior, aparecen muy frecuentemente sustancias que, aunque no están incluidas en el Reglamento CLP, presentan VLA, como son el cloruro de polivinilo (PVC), el dióxido de titanio y el negro de carbón.

Foto 21: Tintas

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Realizando una comparativa entre las pinturas y tintas utilizadas en las distintas actividades se obtiene que el 58,3% de las tintas tóner usadas para impresión sobre vinilos están clasificadas como tóxicas para la reproducción, al igual que el 50% de los pigmentos usados para la decoración de productos cerámicos. Destaca también que el 50% de las tintas usadas para la serigrafía en toldos están clasificadas como cancerígenas de categoría 1 y como tóxicas para la reproducción. En cuanto a los productos sensibilizantes, las tintas de flexografía y las de offset están así clasificadas en más del 40%, y también la única tinta utilizada para impresión en gran formato.

Como se puede ver en la tabla siguiente, las tintas que contienen aminas aromáticas (AA) en mayor proporción son las utilizadas para serigrafía textil digital (76,5%). Por otra parte, la totalidad de pinturas y tintas utilizadas en aerografía, impresión en gran formato, tampografía, tipografía y serigrafía en toldos, así como la única pintura utilizada para las piezas obtenidas mediante impresión 3D del estudio, y un alto porcentaje de las tintas para serigrafía textil (87,6%), incluyen en su composición alguna sustancia que tiene VLA.

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Solo se encuentran sustancias clasificadas como alteradores endocrinos en 13 de las tintas utilizadas para serigrafía (2,8%).

Mención especial merecen las tintas tóner, ya que, en condiciones normales de utilización, el trabajador no tiene contacto directo con estos productos, puesto que se suelen encontrar en cartuchos cerrados. No obstante, se muestran en un anexo las sustancias clasificadas según el Reglamento CLP que conforman las distintas tintas de tóner estudiadas, donde se puede ver que algunos de sus componentes son peligrosos (ANEXO H). En este estudio se han dividido en función del soporte, en papel, textil o vinilo, de las que se han recopilado 292 FDS para productos de 7, 3 y 1 fabricantes, respectivamente. De los 78 productos cuyas FDS no se han incluido en el estudio, 50 se incluyen en este uso: 40 tintas de serigrafía, 6 de flexografía, 3 de offset y 1 de impresión de gran formato. Si se tuviesen en cuenta estos productos habría que añadir:

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- 38 productos tóxicos para la reproducción (debido a las sustancias: óxido de difenil(2,4,6trimetilbenzoil)fosfina, 1-etilpirrolidin-2-ona y tolueno), - 8 productos cancerígenos (conteniendo las sustancias: Nafta (petróleo), hidrogenado pesado; 2,4-diisocianato de tolueno; 1,3-diisocianato de tolueno; Hidrocarburos C9, aromáticos; Stoddard Solvent y Pigment Yellow 34), - 5 productos mutágenos (incluyendo el componente Nafta (petróleo), hidrogenado pesado y los Hidrocarburos C9, aromáticos), - 1 producto sensibilizante (que contiene 2,4-diisocianato de tolueno y 1,3-diisocianato de tolueno), - 8 productos clasificados como STOT–exposiciones repetidas (debido a las sustancias: Nafta (petróleo), hidrodesulfurado pesado y Pigment Yellow 34).

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• Planchas de offset Se entiende como plancha el material metálico, generalmente de aluminio, que posee la imagen o texto a traspasar, y sobre el que se aplica la tinta.

Foto 22: Plancha de offset

Para este estudio se han recopilado 10 FDS de planchas de aluminio, donde el 50% indican contener un pequeño porcentaje de barniz. Ninguna de estas planchas está clasificada como peligrosa según sus FDS, aunque 2 de ellas indican como información suplementaria la frase EUH208: contiene (2-diazo-1-naphtol-4-sulfonic acid ester of p-cresol resin). Puede provocar una reacción alérgica. Además, 3 de las planchas contienen alguna sustancia tóxica para la reproducción, como el 2-etoxietanol y el bis(2-metoxietil)éter. Por otra parte, el 30% (3) contiene una amina aromática en su composición (4–dimetilaminoazobenceno), mientras que también un 30% de las planchas de offset contiene 2-etoxietanol, sustancia que tiene tanto VLA como VLB®.

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• Otros usos En este apartado se consideran los productos cuyo uso no está incluido en los grupos descritos anteriormente, como por ejemplo los productos utilizados exclusivamente en actividades de formación, depuración de agua o fabricación de cartón. Los 41 productos incluidos en este grupo pertenecen a 5 empresas, 2 de las cuales son centros de formación. De estos productos, 18 (43,9%) no están clasificados como peligrosos según sus FDS, tal y como se puede ver en el siguiente gráfico. Se observa también que 12 productos (29,3%) pueden causar corrosión o irritación cutáneas, 11 (26,8%) son inflamables, 8 (19,5%) pueden provocar lesiones oculares graves o irritación ocular, y el mismo porcentaje (19,5%) se clasifican como STOT–exposición única.

Se encuentran 4 productos sensibilizantes (1 usado para la depuración de aguas y los otros 3 para formación en tareas de grabado), y 1 producto utilizado en un centro de formación en tareas de limpieza clasificado como tóxico para la reproducción. 179

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El 14,6% del total de productos empleados para otros usos presenta una amina aromática en su composición, un 36,6% contiene alguna sustancia con VLA y, un 7,3%, con VLB®.

Dentro de los 78 productos cuyas FDS no se han tenido en cuenta en el estudio, se incluye una masilla (utilizada en un centro de formación) que contiene estireno, en una concentración tal que haría al producto estar clasificado como tóxico para la reproducción. Otro de los productos se utiliza en la fabricación de cartón y su FDS lo clasifica como sensibilizante, a pesar de no incluir ninguna sustancia clasificada como tal en su composición.

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5.2.1.3. Clasificación de los productos en función de su estado físico La descripción completa del estado físico de un producto químico resulta fundamental para determinar su comportamiento en el medio y la vía de entrada más probable en el organismo y, de esta forma poder llevar a cabo las medidas preventivas, tanto individuales como colectivas, más adecuadas. Los productos sólidos pueden encontrarse en forma de polvo o de grano más o menos compacto, mientras que los productos en forma de pasta o emulsión se encuentran en un estado intermedio entre el sólido y líquido. Los líquidos pueden tener una viscosidad variable, y los gases se comercializan en forma de espray o aerosol. El análisis de los 1708 productos estudiados indica que el estado físico que más abunda entre los productos utilizados por las distintas empresas colaboradoras es el estado líquido (957 productos).

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5.2.2. Análisis según la actividad desarrollada

En este punto se muestra cómo se distribuyen, en función de su peligrosidad, los productos utilizados por las empresas participantes en el estudio en las diferentes tareas realizadas en las mismas. 5.2.2.1. Impresión Como ya se ha comentado, esta actividad se subdivide en: impresión offset, impresión flexográfica, impresión tipográfica e impresión digital. 5.2.2.1.1. Impresión offset Este tipo de actividad está presente en 56,4% de las empresas que remitieron FDS. Entre ellas se encuentran tanto las empresas que realizan solo la preparación de planchas o solo la tarea de impresión, como las que realizan las dos funciones. De los 1708 productos estudiados, 434 se utilizan para impresión offset (25,4%). De estos, 357 se usan en el proceso de impresión propiamente dicho (240 tintas, 57 aditivos, 43 limpiadores y 17 barnices y lacas), 75 en la preparación de las planchas (26 reveladores, 25 aditivos, 14 limpiadores y 10 planchas) y 2 son específicos para los fotolitos (1 limpiador y 1 spray ennegrecedor). En la siguiente gráfica se muestra la clasificación de estos productos según su peligrosidad.

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El 31,8% (138 productos: 104 tintas, 24 aditivos (3 de planchas), 6 barnices y lacas, 2 limpiadores del proceso de impresión y 2 reveladores) se clasifica como sensibilizante, el 31,6% como peligroso para el medio ambiente, y el 26,3% puede provocar lesiones oculares graves o irritación ocular (50 tintas; 21 aditivos de impresión y 1 de preparación de planchas; 18 limpiadores del proceso de impresión y 4 de preparación de planchas; 18 reveladores; 5 barnices y lacas; 1 ennegrecedor de fotolitos). El 9,7% (42 productos) se clasifica como STOT–exposiciones repetidas, en mayor medida (20 productos) en los productos de limpieza usados en la impresión. Cabe destacar que 4 aditivos y 1 limpiador utilizado en la preparación de las planchas se clasifican como tóxicos para la reproducción, y que 2 limpiadores de impresión y 1 revelador se clasifican como cancerígenos, siendo este revelador también mutágeno. El 22,8% del total de productos empleados para impresión offset presenta alguna amina aromática en su composición, un 44,2% contiene alguna sustancia con VLA y, un 7,1%, con VLB®.

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De los 78 productos cuyas FDS no se han incluido en el estudio, 14 se incluyen en esta actividad: • 4 reveladores, donde en uno de sus componentes se omite la indicación de peligro H335 (STOT– exposición única, categoría 3) que le correspondería según el Reglamento CLP, • 1 aditivo de impresión offset que debería estar clasificado como cancerígeno y mutágeno (de categoría 1), • 2 productos que deberían estar clasificados como tóxicos para la reproducción (aditivo de impresión y limpiador de fotolitos), • 7 productos que deberían clasificarse como STOT–exposiciones repetidas (3 tintas, 2 limpiadores de impresión y 2 de preparación de planchas).

Foto 23: Máquina de varios cuerpos para impresión offset

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5.2.2.1.2. Impresión flexográfica Se han recibido FDS de 216 productos utilizados en impresión flexográfica, por parte de 5 empresas. Estos se dividen en 186 tintas, 13 aditivos, 10 barnices y lacas y 7 limpiadores, cuyos peligros asociados se muestran en el siguiente gráfico.

El 64,8% de estos productos (correspondiente a 125 tintas, 6 aditivos, 5 barnices y lacas y 4 limpiadores),puede provocar lesiones oculares graves o irritación ocular; el 57, 4% (124) se clasifica como STOT–exposición única (115 tintas, 4 aditivos, 3 limpiadores y 1 laca); el 51,4% (106 tintas y 5 lacas) como sensibilizante, y el 1,4% (3 tintas) como tóxico para la reproducción de categoría 2. El 32,9% del total de productos empleados para impresión flexográfica presenta alguna amina aromática en su composición, un 63% contiene alguna sustancia con VLA y, un 55,6%, con VLB®. Entre los 78 productos cuyas FDS no se han incluido en el estudio, se encuentran 6 tintas de flexográfica que deberían clasificarse como tóxicas para la reproducción; 3 de ellas por ser sospechosas de perjudicar a la fertilidad y las otras 3 por ser sospechosas de dañar al feto.

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5.2.2.1.3. Impresión tipográfica Solo 5 de los 1708 productos del estudio son específicos para impresión tipográfica (4 tintas y 1 laca), y todos ellos carecen de clasificación de peligro en sus correspondientes FDS. Todos fueron remitidos por 1 de las empresas participantes, aunque en varias de las visitas realizadas se observó que esta técnica también se utiliza en otras empresas, y los trabajadores indicaron que las tintas utilizadas para impresión offset también pueden utilizarse para la impresión tipográfica.

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5.2.2.1.4. Impresión digital Esta actividad está presente en el 38,6% (39) de las 101 empresas que remitieron FDS. De estas, 3 enviaron únicamente FDS de impresión de vinilos, 4 tanto de vinilos como de papel, y el resto (32), únicamente de papel. De los 1708 productos estudiados, 290 se utilizan en impresión digital, de los que 39 son específicos para la impresión de vinilos. Estos productos se incluyen en varios de los usos diferenciados en el estudio, tales como: tintas (275), aditivos (11) y limpiadores (4), cuyos peligros se pueden ver en el gráfico siguiente.

El 13,1% [correspondiente a 35 tintas (22 de ellas para vinilos), 2 limpiadores y 1 aditivo para la impresión de vinilos], puede provocar lesiones oculares graves o irritación ocular; el 7,6% se clasifica como tóxico para la reproducción (22 tintas y 1 aditivo para la impresión de vinilos), y el 6,9% como STOT–exposición única [18 tintas (6 de ellas para vinilos), 1 limpiador y 1 aditivo para la impresión de vinilos]. Por otra parte, 6 tintas y 1 aditivo para la impresión de vinilos (un 2,4% del total) se clasifican como sensibilizantes y como STOT–exposiciones repetidas. El 35,2% del total de productos empleados para impresión digital presenta alguna amina aromática en su composición, un 63,4% contiene alguna sustancia con VLA y, un 2,1%, con VLB®.

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5.2.2.2. Encuadernación y acabado Esta actividad está presente en 27 de las empresas que remitieron FDS (26,7%), 8 de las cuales se dedican a la encuadernación como actividad exclusiva. De los 1708 productos estudiados, 38 se encuentran dentro de esta actividad. Corresponden a diferentes colas/adhesivos: 26 de encuadernación, 6 para cajas de cartón, 2 para encolado de talonarios y 4 limpiadores. Ninguna de las colas analizadas utilizadas para el encolado de cajas y talonarios se clasifican como peligrosas en sus correspondientes FDS.

El 15,8% de estos productos (6 colas), se clasifican como sensibilizantes. El mismo porcentaje puede provocar lesiones oculares graves o irritación ocular (6 colas), puede provocar corrosión o irritación cutáneas (5 colas y 1 limpiador) o se clasifica como peligroso para el medio ambiente (4 colas y 2 limpiadores). El 7,9% se clasifica como cancerígeno (3 colas) y el 2,6% como tóxico para la reproducción (1 cola). El 28,9% del total de productos empleados para encuadernación y acabado presenta alguna amina aromática en su composición, un 34,2% contiene alguna sustancia con VLA y, un 13,2%, con VLB®. De los 78 productos descartados, 5 se incluyen en este tipo de actividad: 2 limpiadores que deberían estar clasificados como cancerígenos y como STOT–exposición única; 2 colas de talonarios, que deberían clasificarse como cancerígenas y mutágenas; y 1 aditivo que debería estar clasificado como tóxico para la reproducción. 188

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5.2.2.3. Personalización y marcaje Como ya se ha comentado, se ha dividido esta actividad en: serigrafía, tampografía y sublimación; 5.2.2.3.1. Serigrafía Este tipo de actividad se subdivide a su vez en serigrafía textil tradicional, textil digital o vitrificada, según el soporte y la técnica utilizada para realizar el marcaje. 5.2.2.3.1.1. Serigrafía textil tradicional La serigrafía textil tradicional está presente en 15 de las empresas que remitieron FDS (14,9%). Cabe destacar que casi todas preparan sus propias pantallas, y que una de ellas realiza serigrafía exclusivamente en toldos, por lo que utiliza tintas específicas para ese tipo de soporte. De los 1708 productos estudiados, 528 se encuentran dentro de esta actividad: 499 se utilizan en el proceso de impresión (458 tintas, 28 aditivos, 6 adhesivos fijadores de tinta, 4 limpiadores, 2 lacas y 1 pegatina/autoadhesivo), 22 son específicos para la preparación de las pantallas (10 emulsiones, 7 aditivos y 5 limpiadores) y 7 se usan exclusivamente para la serigrafía de toldos (6 tintas y 1 limpiador). En la gráfica siguiente se muestran los peligros que presentan estos productos.

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El 20,3% (107 productos), puede provocar lesiones oculares graves o irritación ocular: 78 tintas (6 de ellas para toldos), 18 aditivos (3 de ellos de preparación de pantallas), 5 limpiadores (3 de emulsión y 2 de tintas), 3 fijadores de tinta, 2 lacas y 1 emulsión. El 8,7% del total de productos empleados para serigrafía textil tradicional presenta alguna amina aromática en su composición, un 83,7% contiene alguna sustancia con VLA y, un 15%, con VLB®. El 3,6% se clasifica como cancerígeno, incluyendo 17 tintas, (3 de toldos) y 2 aditivos. El 2,3% se clasifica como tóxico para la reproducción (8 tintas, de las que 3 son de toldos, 2 adhesivos y 2 limpiadores, siendo 1 específico de toldos). Un único producto se clasifica como mutágeno (1 tinta). Entre los 78 productos cuyas FDS no se han incluido en el estudio, hay 48 utilizados para serigrafía textil tradicional: • 40 tintas que, o bien deberían estar clasificadas como tóxicas para la reproducción (en la mayoría de los casos), y/o como cancerígenas, mutágenas o STOT–exposiciones repetidas, • 4 aditivos de serigrafía, de los que 2 deberían estar clasificados como STOT–exposiciones repetidas, 1 como tóxico para la reproducción y 1 como cancerígeno, • 2 limpiadores de serigrafía, que deberían estar clasificados como STOT–exposiciones repetidas, • 1 adhesivo y 1 aditivo, que deberían estar clasificados como tóxicos para la reproducción.

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5.2.2.3.1.2. Serigrafía textil digital Se han analizado un total de 26 productos utilizados en serigrafía digital (17 tintas, 8 aditivos y 1 limpiador), provenientes del 5,9% de las empresas que facilitaron FDS, con los peligros que se muestran en el siguiente gráfico.

El 46,2% de estos productos (7 aditivos y 5 tintas), se clasifican como tóxicos agudos. De las 17 tintas, una se clasifica como sensibilizante, otra como tóxica para la reproducción, y otra como STOT–exposición única. El 84,6% del total de productos empleados para serigrafía textil digital presenta alguna amina aromática en su composición, un 46,2% contiene alguna sustancia con VLA y, ninguna sustancia presenta VLB®.

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5.2.2.3.1.3. Serigrafía vitrificada Este tipo de actividad está presente en 1 de las empresas, que remitió FDS correspondientes a 6 productos (4 pigmentos y 2 limpiadores).

El 66,7% de estos productos (2 limpiadores y 2 tintas), se clasifican como peligrosos para el medio ambiente. Con un 33,3% se encuentran 2 limpiadores clasificados como STOT–exposición única y, con este mismo porcentaje, aparecen 2 pigmentos, clasificados como: cancerígenos, tóxicos para la reproducción, STOT–exposiciones repetidas y tóxicos agudos. El 50% del total de productos empleados para serigrafía vitrificada contiene alguna sustancia con VLA. No se observa la presencia de ninguna amina aromática en su composición, ni de sustancias con VLB®.

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5.2.2.3.2. Tampografía En base a la información recibida y analizada, esta actividad está presente en 4 de las empresas del estudio. Entre los productos utilizados en tampografía solo se encuentran 18 tintas y 14 aditivos. Los peligros que presentan estos 32 productos se muestran en el gráfico siguiente.

El 84,4% de estos productos (17 tintas y 10 aditivos) se clasifica como inflamable. Destaca que el 34,4% (6 tintas y 5 aditivos) se clasifique como sensibilizante, el 21,9%, (6 aditivos y 1 tinta) como STOT-exposición única, y el 9,4% (2 tintas y 1 aditivo) como cancerígeno. El 6,3% del total de productos empleados para tampografía presenta alguna amina aromática en su composición, un 81,3% contiene alguna sustancia con VLA y, un 78,1%, con VLB®.

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5.2.2.3.3. Rotulación De los 1708 productos estudiados, 8 se utilizan en la actividad de rotulación (2 adhesivos, 2 pinturas de aerografía, 1 aditivo de aerografía, 1 limpiador, 1 tinta de gran formato y 1 producto para “otros usos”), los cuales presentan las peligrosidades que se observan en el siguiente gráfico.

El 55,6% (2 pinturas y 1 aditivo de aerografía, 1 limpiador y 1 producto de uso general) puede provocar corrosión o irritación cutáneas. Los 2 adhesivos están clasificados como cancerígenos; el aditivo de aerografía como tóxico para la reproducción, y la tinta de gran formato como sensibilizante. No se observa la presencia de aminas aromáticas entre las sustancias presentes en los productos empleados en rotulación. El 87,5% del total de productos empleados en rotulación contiene alguna sustancia con VLA y, un 75%, con VLB®. Entre los 78 productos cuyas FDS no se han incluido en el estudio, se encuentra 1 tinta de gran formato que contiene 2 sustancias clasificadas como tóxicas para la reproducción en una concentración tal que harían que el producto también tuviese esa clasificación (aunque no se indique en su correspondiente FDS).

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5.2.2.4. Impresión 3D De los 1708 productos estudiados, 22 se utilizan en esta actividad (13 filamentos, 4 adhesivos, 2 barnices y lacas, 1 lubricante, 1 limpiador y 1 pintura), los cuales presentan las peligrosidades que se observan en el siguiente gráfico.

El 18,2% (1 adhesivo, 1 barniz, 1 limpiador y 1 pintura) son inflamables. El mismo porcentaje puede provocar corrosión o irritación cutáneas (3 adhesivos y 1 limpiador) y se clasifica como STOT–exposición única, (2 adhesivos, 1 barniz y 1 pintura). El 9,1% son sensibilizantes: 1 limpiador-disolvente usado para un tipo de filamento, y 1 adhesivo (una resina epoxi), que también es tóxica para la reproducción. No se observa la presencia de aminas aromáticas entre las sustancias presentes en los productos empleados en impresión 3D. El 27,3% del total de productos empleados en rotulación contiene alguna sustancia con VLA y, un 13,6%, con VLB®. Entre los 78 productos cuyas FDS no se han incluido en el estudio se encuentra 1 filamento usado en impresión 3D el cual debería estar clasificado como cancerígeno de categoría 2 con la indicación de peligro H351, pero no aparece así en su FDS.

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5.2.3. Análisis de los productos cuyas FDS no se han incluido en el estudio (descartados)

Tras el estudio de las todas las FDS recopiladas, se han detectado varias irregularidades: - Ausencia de clasificación de peligro de la sustancia o mezcla. - Incorrecta identificación del total de componentes peligrosos. - Ausencia del número de registro del Chemical Abstract Service (CAS) y/o el nº CE. - Falta de concentración o gama de concentraciones de todos los componentes peligrosos para la salud o el medio ambiente, etc.

En el caso de irregularidades que afectaban a la clasificación de los productos que contienen sustancias con límites de concentración genéricos para los componentes de una mezcla, que hacen necesaria su clasificación como: - Cancerígenos (C) - Mutágenos (M) - Tóxicos para la reproducción (R) - Sensibilizantes - STOT- exposición única, y - STOT-exposiciones repetidas.

Se ha optado por descartar estas FDS del estudio y comunicar a los responsables las deficiencias encontradas. Estas FDS descartadas corresponden a 78 productos, listados en la siguiente tabla con la clasificación que les correspondería, e indicando el uso y la actividad en los que se emplean.

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5.3. ANÁLISIS CUANTITATIVO DE LOS PRODUCTOS QUÍMICOS

En este apartado se analizan las cantidades aproximadas de los productos utilizados por las 58 empresas que aportaron datos. Atendiendo al uso para el que está destinado cada producto, la siguiente tabla muestra el consumo anual (en kilogramos o litros, dependiendo del estado físico del producto).

En cuanto al volumen de consumo, destacan las pinturas y tintas frente al resto de usos del sector. En la siguiente tabla se muestra el consumo de productos químicos atendiendo a su clasificación de peligrosidad (en kilogramos o en litros, dependiendo de su estado físico).

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Se observa que los productos clasificados como sensibilizantes y los que provocan lesiones oculares son los más consumidos, seguidos de los inflamables. Además, y según nuestros datos, en el sector de artes gráficas en Asturias durante el 2017 se consumieron alrededor de 700 litros y 100 kilogramos de productos cancerígenos. Es importante mencionar que el total consumido de productos químicos no se corresponde con la suma de los consumos de cada clasificación debido a que, como se ha mencionado con anterioridad, un mismo producto químico puede estar incluido en varias categorías de peligrosidad.

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5.4. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS A PARTIR DE LOS CUESTIONARIOS RECIBIDOS

A continuación, se muestran los datos obtenidos a partir del análisis de los 113 cuestionarios, remitidos por 112 empresas y centros de formación de Artes Gráficas.

5.4.1. Condiciones de selección, utilización, medios técnicos y organizativos para el control de los productos químicos utilizados

El desempeño de la actividad en el sector de las artes gráficas implica el manejo de sustancias peligrosas que pueden ocasionar importantes riesgos para la salud de los trabajadores, así como para el medio ambiente. Las actividades analizadas en este estudio son muy heterogéneas (revelado, impresión offset, digital, serigrafía, encolado…), por lo que se dispone de gran variedad de productos diferentes presentes en el mercado, compuestos por cientos de ingredientes con diferente grado de peligrosidad. En este contexto, es importante valorar las condiciones de selección y utilización, y los medios técnicos y organizativos para el control de estos agentes químicos.

El 72,6% de las empresas estudiadas señala que, de forma habitual, compra los productos que utiliza a fabricantes, almacenes y/o distribuidores especializados, frente a solo un 3,5%, que los adquiere en grandes superficies y/o en pequeños comercios.

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El 80,5% de los encuestados tiene en cuenta la opinión de sus trabajadores en la elección de los productos utilizados, mientras que el 9,7% no la tiene en cuenta nunca, y el mismo porcentaje no responde.

El 79,6% de las empresas indica que posee las instrucciones e indicaciones de uso y eliminación para todos los productos que utilizan, mientras que el 8% solo lo posee para algunos. El 46,6% de los encuestados indica que posee procedimientos de trabajo escritos para todas las tareas en las que se manipulan productos químicos, frente a un 23%, que no los posee para ninguna de las tareas. Un 12,4% de los encuestados posee procedimientos escritos para alguna de las tareas, y el 18,6% no responde a la pregunta.

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Al trabajar con productos químicos siempre es conveniente extremar la limpieza personal, particularmente antes de las comidas y al abandonar el trabajo. Sin embargo, mientras que el 78,8% de las empresas encuestadas manifiesta que ha implantado normas de higiene personal y controlado su aplicación, un 12,4% reconoce no haberlo hecho, y un 8,8% no responde. Los encuestados indican que disponen de zonas de descanso habilitadas para poder comer en un 46% de los casos, mientras que el 45,1% dice que no dispone de ellas (en algunos casos no son necesarias, ya que los trabajadores no comen en el centro de trabajo), y el 8,8% no responde a la pregunta.

En un 76,2% de las empresas encuestadas se utiliza, siempre o en ocasiones, ropa específica de trabajo, mientras que en el 15%, los trabajadores utilizan su propia ropa para realizar las tareas.

El 78,8% de la muestra estudiada indica que las tareas se realizan siempre en áreas bien ventiladas.

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Preguntando si se dispone de algún sistema de protección colectiva en el centro de trabajo, se observa que únicamente un 38,1% (43 empresas), responde que sí lo tiene, durante las visitas se ha observado varias extracciones localizadas en equipos como túnel de secado de serigrafía, encoladora, etc. De estos 43 centros de trabajo, 35 (un 81,4%), señalan que disponen de extracción localizada sobre el área de trabajo o de ventilación en todo el local. Es importante garantizar la renovación mínima del aire de los lugares de trabajo. Además, la extracción localizada puede ser necesaria en áreas donde se realizan preparaciones de mezclas, así como durante la realización de determinadas actividades específicas.

Foto 24: Extracción localizada en túnel de secado de serigrafía

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5.4.2. Equipos de protección

Cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que no hayan podido evitarse o limitarse suficientemente por medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo, deberá hacerse uso de los equipos de protección individual (EPI).

El 71,7% de los encuestados manifiesta que todo su personal dispone de equipos de protección individual.

Preguntando de forma individual por los diferentes tipos de EPI, el 46,9% dice que disponen de mascarillas, aunque solo un 12,4% indica el tipo utilizado, que en algunos casos no cumplía con los requisitos de EPI. En cuanto a los guantes, el 83,2% respondió que sí disponen de guantes, y un 43,4% indicó el tipo de guante empleado. En las visitas realizadas se pudo verificar el tipo concreto de guantes que se utilizaban en cada centro de trabajo, y solo en algunos casos se trataba de guantes de protección química, certificados y marcados como EPI de categoría III. Respecto a la protección ocular, solo un 39,8% dispone de gafas de seguridad, y únicamente un 11,5% indica de qué tipo son. 204

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5.4.3. Envasado, etiquetado y almacenamiento

En este punto se analiza el etiquetado y envasado correcto de los productos empleados, así como su almacenamiento y el conocimiento por parte de los trabajadores sobre las fichas de datos de seguridad (FDS).

El 77,9% de las empresas manifestó que los envases están adecuadamente etiquetados y en lengua castellana, conservando la etiqueta durante todo su uso.

En el 75,2% de los cuestionarios se declara estar informados de lo que es una FDS, mientras que un 13,3% reconoce que no lo está y un 11,5% no contesta sobre esta cuestión.

El 76,1% de las empresas indica que dispone de FDS de todos o de alguno de los productos utilizados, y que estas están en castellano; mientras que un 8,8% indica que no las tienen para ninguno de los productos.

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Solo el 41,6% señala que identifica adecuadamente los recipientes en caso de trasvase en todas las ocasiones, mientras que el 6,2% no lo identifica en ningún caso. La mayoría de las empresas encuestadas (69,9%) expresa que los envases que no se están utilizando permanecen cerrados; y sorprende que en más de un 15% de los casos, las empresas declaren que todos o algunos de estos envases están abiertos, incrementando la exposición de los trabajadores a estos productos. Por último, el 83,2% de las empresas poseen un lugar de almacenamiento específico para todos o algunos de los productos empleados, mientras que solo el 3,5% no dispone de él.

Foto 25: Almacenamiento de productos químicos utilizados en el sector de artes gráficas

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5.4.4. Recogida y eliminación de desechos

En todos los sectores de actividad se generan residuos y desechos, y lo mismo ocurre en el sector de las artes gráficas. Es importante emplear procedimientos regulados para la eliminación de estos residuos, para así evitar que se conviertan en potenciales riesgos adicionales para los trabajadores.

En la mayor parte de las empresas (80,5%) se afirma que los derrames se recogen en el momento en que se producen, evitando así focos adicionales de contaminación y exposición a riesgos. Por otra parte, en el 69% de los casos, indican que se emplean recipientes cerrados para la eliminación de los desechos contaminados, y estos recipientes permanecen cerrados la mayoría de las veces. No obstante, como se puede ver en las siguientes fotos, en ocasiones se observan formas incorrectas de almacenamiento de los residuos, permaneciendo los envases de desechos abiertos.

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Foto 26: Zona de almacenamiento de desechos

Foto 27: Recipiente para la eliminación de desechos

Además, en un 68,1% de las empresas encuestadas, señalan que se emplean procedimientos especiales de recogida y gestión de desechos.

El 74,3% de las empresas tienen un contrato con una empresa especializada para la eliminación de los residuos de productos químicos, tales como envases vacíos, trapos usados, etc. De estas, el 92,9% indica con cuál.

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5.4.5. Evaluación de riesgos En este apartado se analiza la existencia de evaluaciones de riesgos para TODOS los puestos de trabajo, así como si dichas evaluaciones tienen en cuenta la presencia de los agentes químicos peligrosos (AQP), si se han actualizado, y si valoran correctamente el riesgo químico.

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El 71,7% de los encuestados afirma disponer de evaluaciones de riesgos para todos los puestos de trabajo, mientras que el 13,3% afirma no disponer de ellas, y el 15% no responde. Sorprende que solo el 34,5% de las empresas indique que producen y/o almacenan AQP, y que más del 65% declare que sus trabajadores no los manipulan o no saben o no contestan sobre este aspecto, ya que los datos analizados muestran que en el 95,7% de las empresas existe algún AQP. (Únicamente en 5 de las empresas del estudio, dedicadas a tareas exclusivas de postimpresión, no se ha encontrado ningún AQP). Por otra parte, es llamativo que solo el 26,5% indica que los AQP presentes durante el trabajo están identificados en la evaluación de riesgos de su empresa. El mismo porcentaje manifiesta contemplar el riesgo por exposición a AQP en los puestos de trabajo en la evaluación de riesgos, pero solo el 9,7% de las empresas indican que los trabajadores están expuestos directamente a AQP durante las tareas que realizan, y el 53,1% no contesta a esta cuestión. Igualmente, es destacable que más del 75% de las empresas señale que los riesgos de exposición por vía dérmica no estén identificados (o no contesten a la pregunta). Sólo en el 21,2% de las empresas encuestadas afirman que se han actualizado las evaluaciones de riesgo cuando se han producido cambios. Y más de las tres cuartas partes de respuestas no contemplan la existencia de trabajadores especialmente sensibles en las evaluaciones de riesgos, o no contestan a la pregunta. En el 8% de las empresas se ha llevado a cabo una evaluación de riesgos mediante métodos simplificados, y solo en un 3,5% de los casos se afirma haber realizado mediciones ambientales de las concentraciones de AQP en los puestos de trabajo, centradas en las tareas de impresión offset y serigrafía. Únicamente 3 empresas indican los agentes que se han tenido en cuenta en las citadas mediciones, siendo estos: alcohol etílico, alcohol isopropílico, alcohol isobutílico y acetato de etilo, así como hidrocarburos alifáticos y aromáticos, y gases tales como CO, SO2 y Cl2. Por último, el 45,1% de las empresas afirma atender a las sugerencias de los trabajadores en materias preventivas, mientras que un 4,4% no lo hace, y más de la mitad no responden a la pregunta.

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5.4.6. Formación e información a los trabajadores

Una mención especial merece el análisis de la formación e información recibida por los trabajadores antes de comenzar a realizar las tareas propias de su puesto de trabajo, incluyendo la evaluación de riesgos del mismo, y si esta información alcanza a todos los trabajadores.

El 71,7% de las empresas encuestadas afirma formar e informar a sus trabajadores sobre prevención de riesgos en su puesto de trabajo, información que, en el 66,4% de los casos manifiesta que estaría adaptada a las condiciones específicas del trabajador. En un 65,5% de los casos, los trabajadores conocen la evaluación de riesgos de su puesto de trabajo y, un 60,2%, indica que han recibido información sobre el uso correcto de los EPI facilitados. Solo el 49,6% de las empresas declara que incluye un apartado de riesgo químico en su programa formativo, mientras que más del 50% reconocen no incluirlo o no contestan a esta cuestión. En cuanto a las FDS, solamente en el 54,9% de las empresas dice que los trabajadores tienen acceso pleno a las mismas.

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5.4.7. Vigilancia de la salud

En el desempeño del trabajo existe una variedad de riesgos potenciales que, en el caso de no tomar las medidas preventivas adecuadas, pueden perjudicar la salud del trabajador de muy diversas formas. Entre otros riesgos la existencia de diferentes agentes químicos con peligros muy variados que pueden afectar por vía dérmica y/o inhalatoria, requieren de una vigilancia específica de la salud de los trabajadores. El Ministerio de Sanidad, Servicios Sociales e Igualdad publica los protocolos de vigilancia sanitaria específica19 de dermatosis laboral, asma laboral, entre otros, de potencial aplicación para los trabajadores del sector.

El 41,6% de los encuestados manifiesta que los reconocimientos médicos periódicos no se hacen, o no contestan a esta pregunta. El 51,3% indica que la vigilancia de la salud se realiza de acuerdo a los protocolos sanitarios específicos, aunque solo el 31% declara conocer los protocolos sanitarios específicos que se aplican. Únicamente 21 de las empresas indican el tipo de protocolo aplicado, tales como: manipulación manual de cargas, posturas forzadas, movimientos repetitivos, utilización de pantallas de visualización de datos, exposición a agentes químicos, exposición a ruido o exposición a vibraciones. Únicamente 8 empresas indicaron protocolos específicos de dermatitis laboral, 6 de asma laboral y 2, de alveolitis. 19 Protocolos de vigilancia sanitaria especifica de los trabajadores. Ministerio de Sanidad, Servicios Sociales e Igualdad http://www.msssi.gob.es/ciudadanos/saludAmbLaboral/saludLaboral/vigiTrabajadores/protocolos.htm

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Ninguna de las empresas del estudio ha indicado que se haya realizado en algún momento control biológico (determinación del xenobiótico o sus metabolitos en fluidos biológicos) como complemento al control ambiental; y esto es aconsejable cuando la aportación de la vía dérmica puede ser significativa. En este estudio se han identificado 18 agentes químicos (presentes en 285 productos) con, al menos, un componente que presenta Valor Límite Biológico (VLB®) asignado. Los más frecuentes son: isopropanol (en 154 productos), ciclohexanona, xileno, tolueno, acetona, 2-butoxietanol, etilbenceno y butanona; presentes todos ellos en más de 10 productos de los 1708 estudiados. El 65,5% manifiesta no tener conocimiento de que se haya producido entre sus trabajadores alguna alteración de la salud, mientras que solo un 2,7% indica que sí. Algunos de los problemas mencionados incluyen alergias, asma, dermatitis, irritaciones de garganta y ojos y problemas lumbares.

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5.4.8. Agentes sensibilizantes

Las sensibilizaciones alérgicas son cada vez más frecuentes en el mundo laboral, especialmente en sectores como el de las artes gráficas, en el que los trabajadores se encuentran en contacto con productos potencialmente sensibilizantes durante gran parte de sus jornadas de trabajo. Esta sensibilización puede manifestarse en su vertiente broncopulmonar por inhalación, o en su vertiente dermatológica mediante contacto con la piel. Dados los efectos adversos que pueden provocar en la salud este tipo de agentes, es fundamental conocerlos para poder realizar una correcta prevención a su exposición.

El 15,9% de los encuestados (18 empresas) manifiesta que tiene conocimiento de que sus trabajadores puedan estar en contacto con agentes sensibilizantes durante su jornada laboral, frente a un 69%, que indica que no. Sin embargo, tras el análisis de las FDS de los productos químicos remitidas por las empresas participantes, se comprobó que en 56 de ellas están presentes AQP. El 66,7% de las empresas que han respondido de forma afirmativa (12 de las 18), indican que estos agentes sensibilizantes se encuentran identificados en la evaluación de riesgos, y poseen medidas de prevención y protección específicas contra ellos.

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5.4.9. Agentes cancerígenos (C), mutágenos (M) y tóxicos para la reproducción

Dada la gravedad de los efectos sobre la salud de los agentes químicos clasificados como cancerígenos y mutágenos, y de la exigencia de una reglamentación específica más estricta encaminada a evitar, en lo posible, cualquier exposición a dichos agentes, se decidió incorporar este apartado específico, incluyendo también a los agentes tóxicos para la reproducción.

Únicamente el 3,5% de los encuestados (4 empresas) indica que se ha sustituido algún CMR por otro agente que entrañe menor riesgo, y más de un 50% no contestan a esta cuestión. Solo 3 de estas empresas indican los productos sustituidos: tricloroetileno y éter de petróleo por una mezcla de butilacetato y ciclohexano; tintas con base disolvente por tintas al agua; y varios productos de limpieza por otro menos agresivo. ( )

* A estos datos habría que añadir que 7 empresas manifiestan, en otra parte del cuestionario, que han eliminado la gasolina, utilizada en tareas de limpieza, así como una emulsión para recuperar pantallas de serigrafía que contenía bicromatos; pero no tenían conocimiento de que ambos productos están clasificados como cancerígenos y mutágenos y, en el caso del dicromato de potasio y de amonio, también como tóxicos para la reproducción. Por lo tanto, el porcentaje de empresas que han sustituido productos con agentes químicos CMR es del 9,6%. Por otra parte, el 8% de las empresas del estudio (9) afirman tener conocimiento de que exista algún agente cancerígeno o mutágeno en su centro de trabajo, frente a casi un 70%, que responden que no. Posteriormente, se comprobó que 35 de las empresas participantes en el estudio emplean y/o almacenan CMR, mientras que en 22 de ellas existe algún agente C y/o M de categoría 1 y 2.

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A partir de aquí, solo se tendrán en cuenta las respuestas relativas a las 9 empresas que respondieron de forma afirmativa a la pregunta P 11.2.

En 8 de las 9 empresas que tienen conocimiento de que existe algún agente cancerígeno o mutágeno en su centro de trabajo declaran que estos están identificados en la evaluación de riesgos, e indican que poseen medidas de prevención y protección específicas para ellos. En 6 de estas 8 empresas afirman disponer de una lista actualizada de los trabajadores que están sometidos a algún riesgo para la seguridad o la salud debido a estos agentes, comprobándose posteriormente (mediante el análisis de las FDS facilitadas por dichas empresas), que solo en 1 de estas 6 se comprobó la existencia de productos clasificados como cancerígenos y/o mutágenos de categoría 1. Es importante remarcar que esta lista debe incluir a los trabajadores que ocupan o han ocupado puestos de trabajo para los cuales las evaluaciones efectuadas han revelado algún riesgo para la seguridad o la salud. Además, según el Decreto 61/2016, de 3 de noviembre, por el que se regula el Registro del Principado de Asturias de trabajadores expuestos a agentes cancerígenos o mutágenos20, las empresas, a través de sus servicios de prevención de riesgos laborales, deberán comunicar con periodicidad semestral a la Dirección General competente en materia de salud pública, información de los trabajadores en activo que, según la evaluación de riesgos, hayan estados expuestos en el pasado o presenten exposición en la actualidad a uno o más agentes cancerígenos o mutágenos.

Decreto 61/2016, de 3 de noviembre, por el que se regula el Registro del Principado de Asturias de trabajadores expuestos a agentes cancerígenos o mutágenos https://sede.asturias.es/bopa/2016/11/11/2016-11883.pdf

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En 2 de las 9 empresas afirman que se trabaja siempre con sistemas cerrados cuando se manipulan agentes CMR, mientras que en 4 de ellas, solo algunas veces, 2 no lo hacen nunca, y 1 no contesta. En 4 de los casos se utilizan sistemas de extracción localizada siempre, y en otros 4, algunas veces, mientras que una de las empresas no los utiliza nunca. Para ello, las empresas indicaron disponer de campanas y extractores de aire en las zonas de aplicación de tintas y de limpieza.

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En 8 de las 9 empresas afirman que se trabaja en condiciones que no supongan riesgos para la salud de los trabajadores. Sin embargo, en los 9 cuestionarios se indica que se adoptan tanto las medidas de protección individual como las medidas higiénicas necesarias en todas las actividades donde existe riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores como consecuencia del trabajo con agentes C y/o M. Estas medidas incluyen la ya mencionada extracción localizada, así como el uso de EPI. En 2 de los casos expresan que no se dispone de lugares separados para guardar la ropa de vestir y la ropa de trabajo, y solo 1 de las empresas indica que se encarga del lavado y descontaminación de la ropa de trabajo. Hay que tener en cuenta que en toda actividad en la que exista un riesgo de contaminación con agentes C y/o M, la empresa debe responsabilizarse del lavado y descontaminación de dicha ropa de trabajo, quedando rigurosamente prohibido que los trabajadores se lleven la ropa a su domicilio para tal fin. Solo 7 de las empresas manifiestan que sus trabajadores reciben formación y son informados sobre las medidas a adoptar en relación con la exposición a agentes C y/o M.

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5.4.10. Productos utilizados

En el cuestionario se incluye un apartado en el que se pregunta si los trabajadores pueden estar en contacto con una serie de agentes químicos peligrosos (AQP) los cuales, según lo visto en la bibliografía, se pensaba que podrían estar presentes en este sector de artes gráficas. Varias de estas sustancias aparecen incluidas en el INFOCARQUIM, al realizar la búsqueda para la actividad económica “Artes gráficas y servicios relacionados con las mismas” (CNAE-18.1). Son las indicadas con un asterisco en la tabla siguiente.

Es remarcable que, en todos los casos, más del 60% de los encuestados no responda a esta cuestión, y los porcentajes de respuestas afirmativas sean tan bajos.

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También se ha preguntado en qué usos y/o productos de los utilizados en las empresas están presentes estas sustancias. Solo 23 (en torno al 20% del total) han respondido, indicando lo siguiente: • Ácido fosfórico / ortofosfórico: en un revelador-activador de planchas offset, utilizado también como limpiador; • Basic Fuschin / Basic Red 9: en un reactivo; • Benceno: en limpiadores de tintas; • Compuestos de plomo: en tintas. Además, una empresa indicó que utiliza letras de plomo para termoimpresión; • Disolventes clorados: en disolventes para tareas de limpieza y en un pegamento específico para metacrilato; • DMF: en un disolvente; • Hidroquinona: en un revelador de planchas, y en varias tintas de impresión offset; • Isocianatos: en una cola utilizada para encuadernación; • Otros hidrocarburos aromáticos: especialmente en limpiadores y disolventes, pero también en reveladores de planchas para impresión offset, en aditivos, y en tintas, tanto para serigrafía como para offset; • Sales de cromo: en una emulsión para pantallas de serigrafía y en una tinta; • Tolueno: en un disolvente para limpieza; • Tricloroetileno: en un disolvente para limpieza. Sin embargo, tras el análisis de los productos utizados en las empresas participantes en el proyecto, se ha encontrado que todas las sustancias por las que se preguntó en el cuestionario están presentes, excepto: • (P 13.1) 2-nitropropano / Isonitropropano • (P 13.2) Acetato de metilglicol • (P 13.4) Basic Fuchsin / Basic Red 9 • (P 13.5) Benceno • (P 13.9) DMF (dimetilformamida) • (P 13.15) Sulfato de cobalto

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Como se muestra en la tabla anterior, el grupo más numeroso de AQP que se encuentran en los productos utilizados en este sector es el de los hidrocarburos aromáticos, presentes en la mayor parte de los usos analizados

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5.5. AGENTES CANCERÍGENOS, MUTÁGENOS Y TÓXICOS PARA LA REPRODUCCIÓN (CMR)

En este apartado se tienen en cuenta los AQP que están clasificados como cancerígenos, mutágenos y/o tóxicos para la reproducción, y que reciben un tratamiento particularizado en el estudio por la gravedad de los daños para la salud que puede derivarse de su exposición, por el desconocimiento de su existencia en algunas empresas y por tener los cancerígenos y mutágenos una legislación específica de aplicación. 5.5.1. Análisis cualitativo de CMR Entre las 101 empresas que han facilitado FDS, fichas técnicas o etiquetas de los productos químicos que utilizan, un 34,7% (35 empresas) emplean y/o almacenan CMR. El 71,4% de estas empresas utilizan entre 1 y 2 productos CMR distintos, mientras que el resto emplea más de 3 productos CMR, llegando a encontrarse 18 productos CMR en una empresa dedicada a rotulación, de los que 15 son tintas tóner para vinilos, 2 son colas, y 1 es un aditivo de aerografía.

Se encontraron 78 productos clasificados como CMR en el total de 1708 analizados (4,6%). Las sustancias más frecuentes que confieren este tipo de peligrosidad a estos productos son: isoforona, Pigment Yellow 34, difenilo (2,4,6-trimetilbenzoilo) óxido de fosfina y 2-metoxipropanol. Todos ellos son cancerígenos y tóxicos para la reproducción, y aparecen en más de tres productos diferentes. En la siguiente tabla se muestran los agentes CMR encontrados, junto con su número CAS, sus indicaciones de peligro H correspondientes según el Reglamento CLP y el código de clase y la categoría de peligro, además de los usos en los que se emplean. 225

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Además de las sustancias recogidas en la tabla anterior, se han encontrado otras que no están incluidas en el Reglamento CLP, pero los fabricantes o suministradores de los productos manifiestan y reflejan en sus FDS que son CMR. Estas sustancias son: - bis(2-etilhexanoato) de calcio, CAS 136-51-6, - bis(2-(2-metoxietoxi)etil)éter, CAS 143-24-8, - acrilato de 2-metoxietilo, CAS 3121-61-7, - vidrios, productos químicos, CAS 65997-18-4, - níquel, complejos de 5,5’-azobis-2,4,6(1H,3H,5H)-pirimidintriona, CAS 68511-62-6, - glicolato de butilo, CAS 7397-62-8, - dilaurato de dibutilestaño, CAS 77-58-7, - diisocianato de difenilmetano, isómeros y homólogos, CAS 9016-87-9. Es interesante señalar que, entre los productos tóxicos para la reproducción, no se ha encontrado ningún agente químico que tenga efectos sobre la lactancia. Los usos más frecuentes en los que aparecen sustancias CMR son tintas de serigrafía y limpiadores, mientras que no se encuentra ninguna sustancia de este tipo en aceites, grasas y lubricantes, barnices y lacas, filamentos 3D, planchas, ni en los productos incluidos en usos diversos. El producto CMR que se encuentra en más empresas (en 5) es un revelador de planchas offset. Es un producto clasificado como cancerígeno y mutágeno de categoría 2 y como sensibilizante dérmico, por contener hidroquinona.

En 22 de las 101 empresas del estudio se encontraron productos clasificados como C y/o M de categoría 1 y 2 (21,8%). En el 7% de las empresas existía algún producto C y/o M de categoría 1, 5 de las cuales se dedicaban a actividades de serigrafía (textil y de toldos), y 2 imprentas que empleaban gasolina para realizar tareas de limpieza en general. 227

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5.5.2. Análisis cuantitativo de CMR

Los consumos señalados a continuación son estimaciones referidas al año 2017, obtenidos del punto 14 del cuestionario, aunque hay que tener en cuenta que no todas las empresas cumplimentaron este apartado.

De los datos facilitados por las empresas, se concluye que el consumo de CMR durante el 2017 alcanzó los 919 litros y los 3325 kilogramos.

5.5.3. Trabajadores afectados por CMR

La plantilla de las 112 empresas que remitieron el cuestionario suma 773 trabajadores, mientras que la plantilla de las 101 empresas que remitieron FDS, fichas técnicas o etiquetas suma 719. De ellos, un 29,3% de trabajadores manipulan de forma habitual CMR en su puesto de trabajo, es decir 211 trabajadores están potencialmente expuestos a estos agentes químicos.

Además, este número puede verse aumentado al considerar que hay otros trabajadores indirectamente afectados; es decir, pueden existir otros trabajadores en las inmediaciones que, aunque no manipulan directamente estos CMR, podrían verse expuestos si no se extreman las medidas preventivas y de protección adecuadas. 228

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5.6. AGENTES SENSIBILIZANTES

En este apartado se tienen en cuenta los AQP que están clasificados como sensibilizantes, que son aquellos que por inhalación o penetración cutánea, pueden ocasionar una reacción de hipersensibilidad. Al inicio, la respuesta de las personas a estos compuestos sensibilizantes puede ser pequeña o no existir; sin embargo, después de que un individuo se ha sensibilizado, la exposición siguiente puede producir respuestas intensas incluso a muy bajas concentraciones.

5.6.1. Análisis cualitativo de sensibilizantes

Entre las 101 empresas que facilitaron FDS, fichas técnicas o etiquetas de los productos químicos que utilizan, un 55,4% (56 empresas) emplean y/o almacenan productos sensibilizantes.

Se encontraron 333 productos sensibilizantes entre los 1708 que componen este estudio (19,5%). Cabe destacar que casi el 98% de estos pueden afectar a la piel (sensibilizantes cutáneos), mientras que el 2,1% restante puede afectar tanto a las vías respiratorias como a la piel, no hallándose ninguno que sea exclusivamente sensibilizante repiratorio.

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En la siguiente tabla se muestran los agentes sensibilizantes encontrados, junto con su número CAS, sus indicaciones de peligro H correspondientes según el Reglamento CLP y el código de clase y la categoría de peligro, además de los usos en los que se emplean.

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Además de las sustancias recogidas en la tabla anterior, se encuentran otras 57 que, aunque no están incluidas en el Reglamento CLP, en las FDS suministradas se clasifican como sensibilizantes por parte de los fabricantes. Algunas de estas sustancias son: bis(2-etilhexanoato) de cobalto (CAS 136-52-7) y ésteres de propilidintrimetanol, etoxilado con ácido acrílico (CAS 28961-43-5). Se encuentran componentes sensibilizantes en prácticamente todos los usos estudiados, a excepción de los filamentos 3D y las planchas.

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5.6.2. Análisis cuantitativo de sensibilizantes

El consumo aproximado de sensibilizantes durante el año 2017 fue de 290.500 kilogramos y los 6.200 litros, según los datos obtenidos del punto 14 del cuestionario, el cual no siempre fue cumplimentado por las empresas.

5.6.3. Trabajadores afectados por sensibilizantes

Como ya se indicó anteriormente, el número de trabajadores de las 101 empresas que remitieron FDS, fichas técnicas o etiquetas suma 719. De estos, un 67,5% manipula de forma habitual sensibilizantes en su puesto de trabajo; es decir, hay 485 trabajadores que están potencialmente expuestos a estos agentes químicos.

Además, este número puede verse aumentado al considerar que hay otros trabajadores indirectamente afectados; es decir, pueden existir otros trabajadores en las inmediaciones que, aunque no manipulan directamente estos sensibilizantes, podrían verse expuestos si no se extreman las medidas preventivas y de protección adecuadas.

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5.7. CONOCIMIENTO DE CMR Y SENSIBILIZANTES

La siguiente tabla contiene, a modo de resumen, las respuestas al punto 12 del cuestionario remitido a las empresas. A partir de su cumplimentación se evalúa el conocimiento que posee cada empresa de los agentes CMR y /o sensibilizantes que pueden estar presentes en su centro de trabajo.

En un principio, solo un 36,7% de las empresas que enviaron FDS cumplimentaron correctamente el punto 12 del cuestionario. Dentro de este porcentaje se encuentran las 4 empresas que identifican y conocen la existencia de todos los CMR y sensibilizantes que tienen en sus instalaciones, así como las 33 empresas que no cumplimentan el punto 12 del cuestionario, pero que no tienen CMR y sensibilizantes en sus centros de trabajo. El 63,4% de las empresas no rellena el punto 12 a pesar de que sus trabajadores manipulan productos CMR y/o sensibilizantes. Se puede concluir, por tanto, que estas empresas desconocen la existencia en su centro de trabajo de estos agentes químicos peligrosos. No obstante, tras revisar las FDS suministradas por cada empresa, se comunicó, a aquellas que a pesar de no incluir datos sobre ellos, contaban con algún producto con estas características, la presencia de CMR y/o sensibilizantes entre sus productos. Para ello, se les hizo llegar, por correo electrónico, la tabla incluida en el punto 12 con la lista de dichos productos, indicándoles que la cumplimentaran, obteniendo así respuesta de 26 empresas más.

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Finalmente, los datos obtenidos en este punto del cuestionario, sobre la exposición de los trabajadores a CMR y sensibilizantes, provienen de 30 empresas, encontrándose las siguientes respuestas: Para CMR: • 7 empresas manifiestan que en su centro de trabajo se manipula de forma diaria algún CMR, con unos 13 trabajadores expuestos directamente. • 6 empresas indican que 11 de sus trabajadores manejan semanalmente este tipo de productos de forma directa. • Las tareas más habituales en las que los trabajadores están en contacto con CMR son la impresión, el encolado o la limpieza. • Las cantidades de productos CMR que se manipulan van desde los 10 ml o 100 g, hasta los 2 kg. • En muchos casos, hay trabajadores que, aunque no manipulan directamente los productos CMR, pueden verse indirectamente afectados por ellos. Para sensibilizantes: • 6 empresas manifiestan que en su centro de trabajo se manipula de forma diaria algún producto clasificado como sensibilizante, con unos 12 trabajadores expuestos directamente. • 5 empresas indican que 7 de sus trabajadores manejan semanalmente este tipo de productos de forma directa • Las tareas más habituales en las que los trabajadores están en contacto con sustancias sensibilizantes son la preparación de planchas offset, la impresión, el barnizado, el encolado o la limpieza. • Las cantidades de productos sensibilizantes que se manipulan oscilan entre unos pocos ml, a 10 g, y hasta los 2 kg. • En muchos casos, hay trabajadores que, aunque no manipulan directamente los productos sensibilizantes, pueden verse indirectamente afectados por ellos.

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5.8. Cambios al modificar y/o incluir las FDS con irregularidades

Como ya se ha comentado anteriormente, dentro de los 1786 productos encontrados, se incluyeron en el estudio 1708, ya que 78 se descartaron por considerar que presentaban anomalías importantes. De estos 1708 productos, 108 presentan irregularidades debidas a que alguno de sus componentes no se clasifica en la FDS como C y/o M, pero tampoco indica las notas correspondientes al Reglamento CLP que harían que no fuera necesaria dicha clasificación (Nota N o Nota L para cancerígenos y Nota P para cancerígenos y mutágenos). Aun así, se ha decidido incluirlas en este estudio en la forma descrita en sus correspondientes FDS, es decir, sin considerarlos C y/o M y sin especificar ninguna nota. Haciéndolo de este modo, los datos obtenidos son los que se muestran en la Tabla 5.71 (1). Sin embargo, si se incluye la clasificación C y/o M para estos 108 productos, el número de C y/o M de categoría 1A y 1B aumentaría de 10 a 118, tal y como se refleja en la Tabla 5.71 (2). Además, teniendo en cuenta que las concentraciones en las que se encuentran estas sustancias harían al producto estar así clasificado, se les debe aplicar el R.D. 665/1997, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo.

Por otra parte, si a los 1708 productos incluidos en el estudio (1) se les añaden las FDS correspondientes a los 78 productos con irregularidades importantes, el número de productos clasificados como CMR aumentaría (de 78 a 140), tal como se refleja en la Tabla 5.71 (3). Teniendo esto en cuenta, en vez de 1708, habría un total de 1786 productos, de los que 140 serían CMR.

Finalmente, si se consideran los 1786 productos, subsanando las irregularidades en las 108 FDS, y añadiendo los 78 productos excluidos del estudio, el número de C y M de categoría 1 aumentaría en un 1250% (ya que pasaría de 10 a 134), y el número de CMR totales se triplicaría, como se observa en la Tabla 5.71 (4).

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Por otra parte, entre los productos descartados se encontraron 21 clasificados como sensibilizantes cutáneos. Por tanto, teniendo en cuenta los 78 productos descartados, un total de 354 de los 1786 estarían clasificados como sensibilizantes.

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CONCLUSIONES

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6.1. SOBRE LA POBLACIÓN EXPUESTA

• El universo que hemos identificado para este sector incluye 363 empresas y 1538 trabajadores. Para la muestra se partió de 253 empresas pero, debido a la ausencia de contestación o al cese de la actividad de los centros, la muestra final consta de 112 empresas, lo que arroja una participación final del 44,3%. Las 112 empresas estudiadas emplean a un total de 773 trabajadores, lo que se correspondería con el 50,3%. • Se trata de un sector compuesto, principalmente, por empresas de pequeño tamaño, con 10 o menos trabajadores en un 86,7% del total de centros objeto de estudio. • Casi las tres cuartas partes de los trabajadores empleados en este sector son hombres (74%). • De las 112 empresas participantes, 29 no tienen ningún trabajador a su cargo y por tanto no están obligadas a tener organización preventiva en su empresa. La organización preventiva más común es el servicio de prevención ajeno (73,5%), seguido de la prevención asumida por el empresario (9,6%), y por un servicio de prevención propio (7,2%). Sólo en un 1,2% de los casos se opta por tener un trabajador designado para materias de prevención. El 8,4% de las empresas encuestadas desconoce el tipo de organización preventiva, y ninguna de las empresas encuestadas opta por un servicio de prevención mancomunado.

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6.2. SOBRE LA PRESENCIA Y USOS DE AQP

• El sector de las artes gráficas engloba una gran cantidad de actividades diversas, por lo que son muchos los soportes sobre los que se realizan los trabajos, siendo mayoritario el uso del papel y/o cartón, sobre todo, con la impresión, tanto offset como digital o flexográfica, seguido del uso de vinilos y textiles, especialmente en tareas de marcaje (serigrafía y/o tampografía). • Es un sector que está en continuo cambio y evolución, como se refleja en el hecho de que algunas empresas manifiesten que han eliminado determinadas técnicas tradicionales (como la impresión tipográfica), sustituido otras (como la impresión offset y el revelado de planchas previo por la impresión digital), y automatizado procesos (como la fabricación y aplicación de colas y adhesivos). • Varias empresas manifiestan que han sustituido productos tales como: la gasolina en las tareas de limpieza por limpiadores específicos, tintas con disolventes por otras con base agua, jabones abrasivos por aceite de girasol, el alcohol isopropílico usado como aditivo por otro producto que contiene glicol y butilglicol, e incluso eliminado productos como los reveladores de planchas offset que contenían hidroquinona.

• Según el análisis de las FDS estudiadas, en el sector de las artes gráficas se están utilizando y/o almacenando gran cantidad y variedad de AQP. • Se han analizado 1786 productos químicos relacionados con el sector de las artes gráficas de unos 170

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fabricantes distintos, comprobándose la peligrosidad de alrededor de 775 sustancias diferentes presentes en su composición. De los 1786 productos se descartaron para el estudio 78 por considerar que sus FDS presentaban irregularidades importantes, por lo que finalmente se incluyeron en el estudio 1708. • Cerca del 10,5% de los productos analizados presenta incongruencias entre la composición que se refleja en las FDS y los peligros indicados en las mismas. • El mayor porcentaje de productos utilizados en las empresas son pinturas y tintas, seguidos de limpiadores y aditivos.

Según la peligrosidad de los productos • El 62,8% de los productos presenta al menos, una sustancia que posee valor límite ambiental (VLA), y el 16,7% algún componente que dispone de valor límite biológico (VLB®), principalmente en pinturas y tintas, limpiadores y aditivos. En total son 113 las sustancias que presentan VLA y 18 las que disponen de VLB®. En el 83% de las empresas participantes hay algún producto que contiene sustancias con VLA, estando presentes en todos los tipos de actividades estudiadas. En el 45% de las empresas se encuentran productos que contienen sustancias que disponen de VLB®. • Los productos clasificados como inflamables se encuentran principalmente en pinturas y tintas, estando el alcohol isopropílico o isopropanol (clasificado como muy inflamable) presente en más del 40% de los productos y en altas concentraciones en aditivos y productos de limpieza. • Cerca del 30% de los productos provocan lesiones oculares graves y/o irritación ocular, estando presentes principalmente en pinturas y tintas, aunque a excepción de tipografía y sublimación, se han encontrado en todos los usos. • Más del 15% de los productos, que a su vez están presentes en más del 60% de las empresas, están clasificados como STOT-exposición única (toxicidad específica en determinados órganos por exposición única). Las sustancias presentes más frecuentes son: isopropanol, acetato de etilo, 1-metoxi-2propanol, diacrilato de tripropilenglicol, 1-etoxipropan-2-ol y acetona. • Más del 20% de los productos contiene aminas aromáticas en su composición, presentes en más del 65% de las empresas, en todas las actividades estudiadas excepto en tipografía, rotulación, sublimación y en los limpiadores de uso general. Donde se ha encontrado una mayor proporción de aminas aromáticas es en las tintas de tóner para serigrafía textil. 241

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Según el uso de los productos • En aditivos, cerca del 35% de los productos puede provocar lesiones oculares graves o irritación ocular, el 28% es inflamable y el 19,5% está clasificado como sensibilizante. El 50% contiene alguna sustancia con VLA. • Un 40,6% de los barnices y lacas está clasificado como capaz de provocar lesiones oculares graves o irritación ocular, y con este mismo porcentaje se encuentran los sensibilizantes. • En limpiadores, cerca del 50% es inflamable, también el 50% es peligroso por aspiración y el mismo porcentaje está clasificado como STOT-exposición única. El 73% contiene alguna sustancia con VLA y, el 30%, con VLB®. • El 58,6% de las pinturas y tintas no están clasificados como peligrosos según el Reglamento CLP, el 25,4% puede provocar lesiones oculares graves o irritación ocular, y un 20,8% está clasificado como sensibilizante (el 57% de las tintas de flexografía, el 43,8% de las tintas de offset y la tinta para impresión en gran formato estudiada). Cerca del 3% de las pinturas y tintas están clasificadas como tóxicas para la reproducción, (tintas de tóner usadas en la impresión digital de vinilos, tintas de toldos, pigmentos utilizados en cerámica y tintas de serigrafía). El 50% de las tintas de toldos y de los pigmentos utilizados en cerámica estudiados están clasificados como cancerígenos. La única tinta clasificada como mutágena encontrada corresponde a una tinta usada en la serigrafía textil. El 24% de las pinturas y tintas presenta alguna amina aromática en su composición, el 69% contiene alguna sustancia con VLA y, el 16%, con VLB®.

Análisis cuantitativo: • En cuanto al volumen de consumo, destacan las pinturas y tintas frente al resto de usos del sector, observándose que los productos clasificados como sensibilizantes y los que provocan lesiones oculares son los más consumidos, seguidos de los inflamables.

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6.3. SOBRE LA GESTIÓN DEL RIESGO QUÍMICO

Condiciones de selección, utilización, medios técnicos y organizativos para el control de los AQP • El 72,6% de las empresas compran los productos que utilizan a fabricantes, almacenes y/o distribuidores especializados. • La mayoría de los centros manifiesta tener en cuenta la opinión de sus trabajadores en la elección de los productos utilizados. • El 78,8% de la muestra estudiada indica que las tareas se realizan siempre en áreas bien ventiladas, aunque sorprende que el 61,9% indique que no dispone de ningún sistema de protección colectiva o no sabe o no contesta. Únicamente 35 empresas señalan que disponen de extracción localizada.

Equipos de protección individual • El 71,7% de los encuestados manifiesta que todo su personal dispone de EPI. • En cuanto a la protección respiratoria, el 46,9% dice no disponer de mascarillas. Sólo un 12,4% indica el tipo utilizado, que en algunos casos no cumplía con los requisitos de EPI. • Respecto a los guantes de protección, el 83,2% responde que sí disponen de ellos, y un 43,4% indica el tipo de guante empleado. Sin embargo, durante las visitas realizadas se observó que solo en algunos casos se trataba de guantes de protección química, certificados y marcados como EPI de categoría III. • Sobre la protección ocular, solo un 39,8% dispone de gafas de seguridad, y únicamente un 11,5% indica de qué tipo son.

Envasado, etiquetado y almacenamiento • El 77,9% de las empresas manifiesta que los envases están adecuadamente etiquetados y en lengua castellana, conservando la etiqueta durante todo su uso y declara estar informado de lo que es una FDS. • Solo el 41,6% señala que identifica adecuadamente todos los recipientes en caso de trasvase. • Más de un 15% de las empresas declara que los envases de productos químicos, aunque no se estén 243

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utilizando, permanecen siempre abiertos, incrementando así, la exposición de los trabajadores a estos productos.

Recogida y eliminación de desechos • El 74,3% de las empresas tiene un contrato con una empresa especializada para la eliminación de los residuos de productos químicos, tales como envases vacíos, trapos usados, etc.

Evaluación de riesgos • Sólo el 71,7% de los encuestados afirma disponer de evaluaciones de riesgos para todos los puestos de trabajo y en un 65,5% de los casos, se afirma que los trabajadores conocen la evaluación de riesgos de su puesto de trabajo; sorprende que solo el 34,5% de las empresas indique que producen y/o almacenan AQP. • Únicamente el 8% de las empresas declara que se ha llevado a cabo una evaluación de riesgos mediante métodos simplificados, y solo en un 3,5% se afirma haber realizado mediciones ambientales de las concentraciones de AQP en los puestos de trabajo, centradas en las tareas de impresión offset y serigrafía.

Formación e información a los trabajadores • El 71,7% de las empresas encuestadas afirma formar e informar a sus trabajadores sobre prevención de riesgos en su puesto de trabajo; afirmando solo el 49,6% que en su programa formativo se incluye un apartado de riesgo químico.

Vigilancia de la salud • Un 41,6% manifiesta que los reconocimientos médicos periódicos a los trabajadores no se realizan o no sabe o no contesta; la mitad de las empresas indican que la vigilancia de la salud se realiza de acuerdo a los protocolos sanitarios específicos, aunque solo el 31% declara conocer los protocolos sanitarios específicos que se aplican. Únicamente 8 empresas indican protocolos específicos de dermatitis laboral, 6 de asma laboral y 2, de alveolitis. 244

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• Ninguna de las empresas del estudio ha indicado que se haya realizado en algún momento control biológico (determinación del xenobiótico o sus metabolitos en fluidos biológicos) como complemento al control ambiental, sin embargo en este estudio se han encontrado 285 productos que contienen, al menos, un componente que presenta Valor Límite Biológico (VLB®). Los más frecuentes, de los 18 agentes químicos encontrados, son: isopropanol (en 154 productos), ciclohexanona, xileno, tolueno, acetona, 2-butoxietanol, etilbenceno y butanona; presentes todos ellos en más de 10 productos de los 1708 estudiados.

Agentes cancerígenos (C), mutágenos (M), tóxicos para la reproducción (R) y sensibilizantes • Solo 3 empresas indican los productos CMR sustituidos, en concreto citan: tricloroetileno y éter de petróleo por una mezcla de butilacetato y ciclohexano; tintas con base disolvente por tintas al agua; y varios productos de limpieza por otro menos agresivo. • El 63,4% de las empresas que tienen productos CMR y sensibilizantes desconoce la existencia de estos agentes químicos peligrosos en su centro de trabajo. • En 22 de las 101 empresas del estudio se encontraron productos clasificados como C y/o M de categoría 1 y 2.

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6.4. SOBRE LA GESTIÓN DE CMR

• Entre las 101 empresas que facilitaron datos de los productos que utilizan, se encuentra que un 34,5% (35 empresas) emplea y/o almacena productos clasificados como CMR. El 71,4% de estas empresas utiliza entre 1 y 2 productos CMR distintos, mientras que el resto emplea más de 3, llegando a encontrarse 18 productos distintos en una empresa dedicada a rotulación (15 tintas tóner para vinilos, 2 colas y 1 aditivo de aerografía). • Del total de productos estudiados, el 4,5% corresponde a productos clasificados como CMR. • Los usos más frecuentes en los que aparecen CMR son tintas de serigrafía y limpiadores. • En el 7% de los centros existe algún cancerígeno o mutágeno de categoría 1, es decir, sería necesario tener en cuenta lo establecido en el RD 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo. • Solo 1 de las empresas indica que se encarga del lavado y descontaminación de la ropa de trabajo. • El 29,3% de los trabajadores de las empresas de las que se obtuvo información sobre sus productos pueden estar potencialmente expuestos a agentes CMR. • Tras llevar a cabo el análisis de los productos clasificados como cancerígenos, se identificaron 35 distintos (2% del total), presentes en 22 de las empresas estudiadas. El uso más frecuente con esta clasificación corresponde a pinturas y/o tintas, aunque el producto que aparece con más frecuencia en las empresas es un revelador de planchas offset. • Se encontraron 35 productos clasificados como cancerígenos, en 22 empresas. La isoforona es la sustancia que más veces aparece, estando presente en tintas y aditivos de serigrafía, y en tintas de tampografía. El Pigment Yellow 34 está presente en tintas de serigrafía y en tintas para toldos. • En cuanto a los productos clasificados como mutágenos se encontraron 4, que están presentes en 7 empresas. De estos, 2 corresponden a reveladores (que contienen hidroquinona), 1 es una tinta de serigrafía (con tricloroetileno), y el otro es la gasolina, utilizada en tareas de limpieza en 2 empresas. • Se identificaron 53 productos clasificados como tóxicos para la reproducción, en 23 empresas. Las sustancias que aparecen con mayor frecuencia son el difenilo (2,4,6-trimetilbenzoilo)óxido de fosfina, presente en tintas de tóner, y el tolueno, en tintas de serigrafía • Todos los productos tóxicos para la reproducción encontrados presentan riesgos de efectos adversos para el feto durante el embarazo y pueden perjudicar a la fertilidad, y ninguno tiene efectos sobre la lactancia. 246

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6.5. SOBRE LA GESTIÓN DE SENSIBILIZANTES

• El 55,4% de las empresas emplea y/o almacena productos clasificados como sensibilizantes. • El 67,5% de los trabajadores de las empresas de las que remitieron FDS, puede estar potencialmente expuesto a agentes sensibilizantes. • Se identificaron 333 productos sensibilizantes en 8 de los 10 usos estudiados. Los usos más frecuentes donde aparecen son las pinturas y las tintas, mientras que no aparece ninguno en la actividad de tipografía. • Las sustancias sensibilizantes que se encuentran con más frecuencia son: acrilato de 2,2bis(acriloximetil)butilo, diacrilato de tripropilenglicol y diacrilato de hexametileno, presentes en tintas y barnices de flexografía, offset y serigrafía. • El 98% de los sensibilizantes encontrados son sensibilizantes cutáneos, y el resto pueden afectar tanto a las vías respiratorias como a la piel.

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BIBLIOGRAFÍA

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BIBLIOGRAFÍA CITADA 1. CAS REGISTRY. Chemical Abstracts Service. http://www.cas.org/ 2. MAPA DE RIESGO QUÍMICO EN ASTURIAS. 1ª parte: SECTOR QUÍMICO Y SIDEROMETALÚRGICO. http://www.iaprl.org/images/contenidos/biblioteca-publicaciones-ycampanas/publicaciones/monografias/mapa_de_riesgo_quimico_en_asturias_1_parte.pdf 3. MAPA DE RIESGO QUÍMICO EN ASTURIAS. 2ª parte: SECTOR SANITARIO. http://www.iaprl.org/images/contenidos/biblioteca-publicaciones-ycampanas/publicaciones/monografias/mapa_riesgo_quimico_asturias_2_parte_sector_sanitario.pdf 4. MAPA DE RIESGO QUÍMICO EN ASTURIAS. 3ª parte: SECTOR LIMPIEZA. http://www.iaprl.org/images/contenidos/biblioteca-publicaciones-ycampanas/publicaciones/monografias/mapa_riesgo_quimico_asturias_3_parte_sector_limpieza.pdf 5. MAPA DE RIESGO QUÍMICO EN ASTURIAS. 4ª parte: SECTOR PELUQUERÍA Y OTROS TRATAMIENTOS DE BELLEZA. http://www.iaprl.org/images/contenidos/biblioteca-publicaciones-ycampanas/publicaciones/monografias/mapa_riesgo_quimico_asturias_4_parte_sector_peluqueria.pdf 6. Programa de detección y comunicación de cáncer profesional en Asturias. Informe de situación, 2011-junio 2015. https://www.astursalud.es/documents/31867/36150/Informe+sobre+c%C3%A1ncer+laboral+en+Asturi as%2C+2011+-+junio+2015.pdf/4e8f65b7-26de-c972-92fb-c6fef6dc2476 7. REACH. REGLAMENTO (UE) Nº 453/2010 de la Comisión de 20 de mayo de 2010 por el que se modifica el Reglamento (CE) Nº 1907/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo, relativo al registro, la evaluación, la autorización y la restricción de las sustancias y preparados químicos. https://www.boe.es/doue/2010/133/L00001-00043.pdf

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8. R.D. 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo (texto consolidado). https://www.boe.es/buscar/pdf/2001/BOE-A-2001-8436-consolidado.pdf 9. Reglamento CLP. Reglamento (CE) nº 1272/2008 del Parlamento Europeo y del Consejo de 16 de diciembre de 2008 sobre clasificación, etiquetado y envasado de sustancias y mezclas, y por el que se modifican y derogan las directivas 67/548/CEE y 1999/45/CE y se modifica el Reglamento (CE) nº 1907/2006 (texto consolidado). http://eur-lex.europa.eu/legal-content/ES/TXT/PDF/?uri=CELEX:02008R1272-20170101&from=ES 10. INFOCARQUIM. http://infocarquim.insht.es/Forms/About.aspx 11. R.D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo (texto consolidado). https://www.boe.es/buscar/pdf/1997/BOE-A-1997-11145-consolidado.pdf 12. R.D. 298/2009, de 6 de marzo, por el que se modifica el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, en relación con la aplicación de medidas para promover la mejora de la seguridad y salud en el trabajo de la trabajadora embarazada, que haya dado a luz o en periodo de lactancia. https://www.boe.es/boe/dias/2009/03/07/pdfs/BOE-A-2009-3905.pdf 13. COMMISSION STAFF WORKING DOCUMENT on the implementation on the “Community Strategy for Endocrine Disrupters”-a range of substances suspected of interfering with the hormone system of humans and wildlife. SEC(2007) 1635. http://ec.europa.eu/environment/chemicals/endocrine/strategy/index_en.htm 14. Directiva del Consejo (80/1107/CEE) de 27 de noviembre de 1980 sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes químicos, físicos y biológicos durante el trabajo. http://eur-lex.europa.eu/legal-content/ES/TXT/PDF/?uri=CELEX:31980L1107&from=ES

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OTRAS FUENTES CONSULTADAS • ECHA. European Chemicals Agency. https://echa.europa.eu/es/ • IFA−databases on hazardous substances: GESTIS−International limit values for chemical agents (Occupational exposure limits, OELs). http://limitvalue.ifa.dguv.de/ • IFA−databases on hazardous substances: GESTIS DNEL Database. http://dnelen.itrust.de/nxt/gateway.dll/dnel_en/000000.xml?f=templates$fn=default.htm$vid=dneleng:ddbeng$3.0/ • ISTAS, Instituto Sindical de Trabajo Ambiente y Salud. RISCTOX (base de datos sobre sustancias peligrosas). http://www.istas.net/risctox/dn_risctox_buscador.asp • INSSBT. NTP 974: Reglamento CLP. Clasificación de las mezclas: peligros para la salud. http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/NTP/NTP/Ficheros/961a972/ntp-974w.pdf • INSSBT. BASEQUIM 008. “Limpieza manual de máquinas de impresión offset: exposición a disolventes orgánicos”. http://stp.insht.es:86/stp/basequim/008-limpieza-manual-de-m%C3%A1quinas-de-impresi%C3%B3noffset-exposici%C3%B3n-disolventes-org%C3%A1nicos • INSBBT. ”Industria de las Artes Gráficas, fotografía y reproducción”. Enciclopedia de la OIT. Volumen III, parte XIII, capítulo 85, p. 85.1-85.18 (2001). http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/EnciclopediaOIT/tomo3/85.pdf • INSBBT. “Actividades artísticas y artesanales”. Enciclopedia de la OIT. Volumen III, parte XVII, capítulo 96, p. 96.1-96.24 (2001). http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/EnciclopediaOIT/tomo3/96.pdf • OSHA.” La impresión 3D: una nueva revolución industrial” (2017). https://osha.europa.eu/es/tools-and-publications/publications/3d-printing-new-industrial-revolution

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ANEXOS

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8.1. ANEXO A: CUESTIONARIO

El presente cuestionario tiene la finalidad de recoger toda la información posible sobre la manipulación y/o almacenamiento de todos los Agentes Químicos Peligrosos (*), que al ser manipulados por los trabajadores puedan representar un riesgo para su seguridad y salud. (*) A efectos de este cuestionario entendemos por Agentes Químicos Peligrosos (AQP) los definidos en el artículo 2 del RD 374/2001, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo que pueden representar un riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores debido a sus propiedades fisicoquímicas, químicas o toxicológicas y a la forma en que se utilizan o se hallen presentes en el lugar de trabajo. (Ejemplos: disolventes, líquidos reveladores, tintas, barnices, colas,…).

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8.2. ANEXO B: TABLA DE CORRESPONDENCIAS ENTRE LA CLASIFICACIÓN DE LA DIRECTIVA 67/548/CEE Y LA CLASIFICACIÓN DEL REGLAMENTO CLP

En el anexo VII se presenta una tabla que ayuda a establecer las correspondencias entre la clasificación de una sustancia o mezcla según la Directiva 67/548/CEE o la Directiva 1999/45/CE, respectivamente, y su correspondiente clasificación según el presente Reglamento. Cuando se disponga de datos para la sustancia o mezcla, se realizará una evaluación y una clasificación con arreglo a los artículos 9 a 13.

(continúa)

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(continúa)

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8.3. ANEXO C: INDICACIONES DE PELIGRO

Indicaciones de peligro H (del inglés “Hazard”) (parte 1 del Anexo III y Anexo VI del Reglamento CLP):

Indicaciones de peligros físicos

• Explosivos H200: Explosivo inestable. H201: Explosivo: Peligro de explosión en masa. H202: Explosivo; grave peligro de proyección. H203: Explosivo; peligro de incendio, de onda expansiva o de proyección. H204: Peligro de incendio o de proyección. H205: Peligro de explosión en masa en caso de incendio. • Gases inflamables H220: Gas extremadamente inflamable. H221: Gas inflamable. • Aerosoles inflamables H222: Aerosol extremadamente inflamable. H223: Aerosol inflamable. • Líquidos inflamables H224: Líquido y vapores extremadamente inflamables. H225: Líquido y vapores muy inflamables. H226: Líquidos y vapores inflamables. 276

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• Sólidos inflamables H228: Sólido inflamable. • Sustancias y mezclas que reaccionan espontáneamente. Peróxidos orgánicos H240: Peligro de explosión en caso de calentamiento. H241: Peligro de incendio o explosión en caso de calentamiento. H242: Peligro de incendio en caso de calentamiento. • Líquidos pirofóricos. Sólidos pirofóricos H250: Se inflama espontáneamente en contacto con el aire. • Sustancias y mezclas que experimentan calentamiento espontáneo H251: Se calienta espontáneamente; puede inflamarse. H252: Se calienta espontáneamente en grandes cantidades; puede inflamarse. • Sustancias y mezclas que, en contacto con el agua, desprenden gases inflamables H260: En contacto con el agua desprende gases inflamables que pueden inflamarse espontáneamente. H261: En contacto con el agua desprende gases inflamables. • Gases comburentes H270: Puede provocar o agravar un incendio; comburente. • Líquidos comburentes, Sólidos comburentes H271: Puede provocar un incendio o una explosión; muy comburente. H272: Puede agravar un incendio; comburente. • Gases a presión H280: Contiene gas a presión; peligro de explosión en caso de calentamiento. H281: Contiene un gas refrigerado; puede provocar quemaduras o lesiones criogénicas. • Corrosivos para los metales 277

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H290: Puede ser corrosivo para los metales.

Indicaciones de peligros para la salud humana

• Toxicidad aguda (oral) H300: Mortal en caso de ingestión. H301: Tóxico en caso de ingestión. H302: Nocivo en caso de ingestión. • Peligro por aspiración H304: Puede ser mortal en caso de ingestión y penetración en las vías respiratorias. • Toxicidad aguda (cutánea) H310: Mortal en contacto con la piel. H311: Tóxico en contacto con la piel. H312: Nocivo en contacto con la piel. • Irritación o corrosión cutáneas H314: Provoca quemaduras graves en la piel y lesiones oculares graves. H315: Provoca irritación cutánea. • Sensibilización cutánea H317: Puede provocar una reacción alérgica en la piel. • Lesiones oculares graves o irritación ocular H318: Lesiones oculares graves o irritación ocular. H319: Provoca irritación ocular grave. • Toxicidad aguda (por inhalación) 278

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H330: Mortal en caso de inhalación. H331: Tóxico en caso de inhalación. H332: Nocivo en caso de inhalación. • Sensibilización respiratoria H334: Puede provocar síntomas de alergia o asma o dificultades respiratorias en caso de inhalación. • Toxicidad específica en determinados órganos. Exposición única, irritación de las vías respiratorias H335: Puede irritar las vías respiratorias. H336: Puede provocar somnolencia o vértigo. • Mutagenicidad en células germinales H340: Puede provocar defectos genéticos (Indíquese la vía de exposición si se ha demostrado concluyentemente que el peligro no se produce por ninguna otra vía). H341: Se sospecha que provoca defectos genéticos (Indíquese la vía de exposición si se ha demostrado concluyentemente que el peligro no se produce por ninguna otra vía). • Carcinogenicidad H350: Puede provocar cáncer (indíquese la vía de exposición si se ha demostrado concluyentemente que el peligro no se produce por ninguna otra vía). H351: Se sospecha que provoca cáncer (indíquese la vía de exposición si se ha demostrado concluyentemente que el peligro no se produce por ninguna otra vía). • Toxicidad para la reproducción H360: Puede perjudicar la fertilidad o dañar al feto (indíquese el efecto específico si se conoce) (indíquese la vía de exposición si se ha demostrado concluyentemente que el peligro no se produce por ninguna otra vía). H361: Se sospecha que perjudica la fertilidad o daña al feto (indíquese el efecto específico si se conoce) (indíquese la vía de exposición si se ha demostrado concluyentemente que el peligro no se produce por ninguna otra vía) H362: Puede perjudicar a los niños alimentados con leche materna. 279

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• Toxicidad específica en determinados órganos. Exposición única H370: Provoca daños en los órganos (o indíquense todos los órganos afectados, si se conocen) (indíquese la vía de exposición si se ha demostrado concluyentemente que el peligro no se produce por ninguna otra vía). H371: Puede provocar daños en los órganos (o indíquense todos los órganos afectados, si se conocen) (indíquese la vía de exposición si se ha demostrado concluyentemente que el peligro no se produce por ninguna otra vía). • Toxicidad específica en determinados órganos. Exposiciones repetidas H372: Provoca daños en los órganos (indíquense todos los órganos afectados, si se conocen) tras exposiciones prolongadas o repetidas (indíquese la vía de exposición si se ha demostrado concluyentemente que el peligro no se produce por ninguna otra vía). H373: Puede provocar daños en los órganos (indíquense todos los órganos afectados, si se conocen) tras exposiciones prolongadas o repetidas (indíquese la vía de exposición si se ha demostrado concluyentemente que el peligro no se produce por ninguna otra vía).

Códigos adicionales

H350i: Puede provocar cáncer por inhalación. H360F: Puede perjudicar a la fertilidad. H360D: Puede dañar al feto. H361f: Se sospecha que perjudica a la fertilidad. H361d: Se sospecha que daña al feto. H360FD: Puede perjudicar a la fertilidad. Puede dañar al feto. H361fd: Se sospecha que perjudica a la fertilidad. Se sospecha que daña al feto. H360Fd: Puede perjudicar a la fertilidad. Se sospecha que daña al feto. H360Df: Puede dañar al feto. Se sospecha que perjudica a la fertilidad. 280

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Indicaciones de peligros para el medio ambiente

• Peligroso para el medio ambiente acuático — Peligro agudo H400: Muy tóxico para los organismos acuáticos. • Peligroso para el medio ambiente acuático — Peligro crónico H410: Muy tóxico para los organismos acuáticos, con efectos nocivos duraderos. H411: Tóxico para los organismos acuáticos, con efectos nocivos duraderos. H412: Nocivo para los organismos acuáticos, con efectos nocivos duraderos. H413: Puede ser nocivo para los organismos acuáticos, con efectos nocivos duraderos.

Indicaciones de peligros para la capa de ozono

H420: Causa daños a la salud pública y al medio ambiente al destruir el ozono en la atmósfera superior.

Informacion suplementaria sobre los riesgos. Frases EUH (Anexo II del Reglamento CLP)

• Propiedades físicas EUH 001: Explosivo en estado seco. EUH 014: Reacciona violentamente con el agua. EUH 018: Al usarlo pueden formarse mezclas aire-vapor explosivas o inflamables. EUH 019: Puede formar peróxidos explosivos. EUH 044: Riesgo de explosión al calentarlo en ambiente confinado.

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• Propiedades relacionadas con efectos sobre la salud EUH 029: En contacto con agua libera gases tóxicos. EUH 031: En contacto con ácidos libera gases tóxicos. EUH 032: En contacto con ácidos libera gases muy tóxicos. EUH 066: La exposición repetida puede provocar sequedad o formación de grietas en la piel. EUH 070: Tóxico en contacto con los ojos. EUH 071: Corrosivo para las vías respiratorias. • Elementos suplementarios o información que deben figurar en las etiquetas de determinadas sustancias y mezclas EUH 201/201A: Contiene plomo. No utilizar en objetos que los niños puedan masticar o chupar. ¡Atención! Contiene plomo. EUH 202: Cianoacrilato. Peligro. Se adhiere a la piel y a los ojos en pocos segundos. Mantener fuera del alcance de los niños. EUH 203: Contiene cromo (VI). Puede provocar una reacción alérgica. EUH 204: Contiene isocianatos. Puede provocar una reacción alérgica. EUH 205: Contiene componentes epoxídicos. Puede provocar una reacción alérgica. EUH 206: ¡Atención! No utilizar junto con otros productos. Puede desprender gases peligrosos (cloro). EUH 207: ¡Atención! Contiene cadmio. Durante su utilización se desprenden vapores peligrosos. Ver la información facilitada por el fabricante. Seguir las instrucciones de seguridad. EUH 208: Contiene (nombre de la sustancia sensibilizante). Puede provocar una reacción alérgica. EUH 209/209A: Puede inflamarse fácilmente al usarlo. Puede inflamarse al usarlo. EUH 210: Puede solicitarse la ficha de datos de seguridad. EUH 401: A fin de evitar riesgos para las personas y el medio ambiente, siga las instrucciones de uso.

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8.4. ANEXO D: ALTERADORES ENDOCRINOS

En la publicación del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, INHST (actual Instituto Nacional de Seguridad, Salud y Bienestar en el Trabajo, INSSBT), “Límites de Exposición Profesional para Agentes Químicos en España 2017”, aparecen calificadas como alterador endocrino (mediante la abreviatura “ae”), las siguientes sustancias*:

1. Alaclor (15972-60-8) 2. Aldrín (309-00-2) 3. 3-Amino-1,2,4-triazol (61-82-5) 4. Atrazina (1912-24-9) 5. Bisfenol A (80-05-7) 6. Bromuro de metilo (74-83-9) 7. Canfeno clorado (8001-35-2) 8. Clordano (57-74-9) 9. Clorodifenilo (42% de cloro) (53469-21-9) 10. Clorodifenilo (54% de cloro) (11097-69-1) 11. 2,4-D (94-75-7) 12. DDT (50-29-3) 13. Diazinón (333-41-5) 14. Dieldrín (60-57-1) 15. Disulfuro de carbono (2179-59-1) *

Entre paréntesis, se indica el nº CAS de la sustancia. Las sustancias encontradas en este estudio aparecen subrayadas.

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16. Diurón (330-54-1) 17. Endosulfán (115-29-7) 18. Endrín (72-20-8) 19. Estireno (100-42-5) 20. Ftalato de dibutilo (84-74-2) 21. Ftalato de di-2-etilhexilo (117-81-7) 22. Heptacloro (76-44-8) 23. Hexaclorobenceno (118-74-1) 24. Lindano (58-89-9) 25. Malatión (121-75-5) 26. Metil paratión (298-00-0) 27. 4-Nitrotolueno (99-99-0) 28. Paratión (56-38-2) 29. Percloroetileno (127-18-4) 30. Resorcinol (108-46-3) 31. Tiram (137-26-8)

A continuación se muestran las tablas de alteradores endocrinos que aparecen en el documento COMMISSION STAFF WORKING DOCUMENT on the implementation on the “Community Strategy for Endocrine Disrupters”-a range of substances suspected of interfering with the hormone system of humans and wildlife (SEC(2007) 1635). Hay que tener en cuenta que en este estudio no se han considerado los alteradores endocrinos presentes en la Tabla 4 (“Sustancias sin datos suficientes sobre sus efectos como AE (categoría 3a y 3b), para los que actualmente no hay apoyos para incluirlos en la lista prioritaria”).

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8.5. ANEXO E: AMINAS AROMÁTICAS

Totalidad de aminas aromáticas encontradas (49) en este estudio junto con los usos en los que aparecen.

(continúa)

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(continúa)

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Usos donde no se ha encontrado ningún componente que sea amina aromática: Impresión 3D, aceites, grasas y lubricantes, aditivos (aerografía, digital, encuadernación, flexografía), barnices y lacas, pigmentos para serigrafía en cerámica, pinturas para aerografía, adhesivos espray, tintas para gran formato, tintas tampografía, tintas tipografía, tintas para toldos.

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8.6. ANEXO F: SUSTANCIAS CON VLA

Totalidad de sustancias con VLA (113) encontradas en este estudio junto con los usos en los que aparecen.

(continúa)

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(continúa)

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(continúa)

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(continúa)

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8.7. ANEXO G: SUSTANCIAS CON VLB®

Totalidad de sustancias con VLB (18) encontradas en este estudio junto con los usos en los que aparecen.

(continúa)

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8.8. ANEXO H: SUSTANCIAS PELIGROSAS PRESENTES EN LAS TINTAS DE TÓNER

Datos obtenidos al analizar 292 productos utilizados como tintas de tóner de 10 marcas comerciales diferentes, clasificadas según el soporte sobre el que se utilizan.

(continúa)

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* Sustancia clasificada según el Reglamento CLP como cancerígena (H350), si no se incluye la correspondiente nota N o L. El fabricante en la FDS la clasifica como H304 sin indicar la nota correspondiente, por lo que podría considerarse como cancerígena.

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Edita: Instituto Asturiano de Prevención de Riesgos Laborales Diseño: Santamarina Diseñadores Impresión: Gráficas Summa D. Legal: AS 01990-2018