Inducción a la Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental PEMEX y Empresas Productivas by ICIC® Nacional

INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD,

SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS

INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS

Módulo I Marco Jurídico y Dinámica de los Riesgos de Trabajo

Autor: Dr. Joel Velázquez González Ing. Rodolfo Arias Díaz Actualización 2020: Agustín Pérez Ríos Revisión metodológica: Lic. Alejandro Itzáes Suárez Severo

INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS Módulo I Marco Jurídico y Dinámica de los Riesgos de Trabajo REGISTRO: En trámite. CÁMARA MEXICANA DE LA INDUSTRIA CONSTRUCCIÓN INSTITUTO DE CAPACITACIÓN DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN ® GERENCIA DE CALIDAD Y NORMATIVIDAD CAPACITACIÓN. DEPARTAMENTO DE MATERIAL DIDÁCTICO.

ÍNDICE INTRODUCCIÓN............................................................................................................. 4 OBJETIVO GENERAL ...................................................................................................... 5 OBJETIVO ESPECÍFICO .................................................................................................. 5 I.

LOS INSTRUMENTOS FUNDAMENTALES ............................................................... 6

II. POLITICA DE SSPA PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS ................................................................................................................ 15 III.

SISTEMA DE GESTIÓN PEMEX-SSPA ................................................................ 17

IV.

CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO .... 19

V. DINAMICA DE LA PRODUCCIÓN DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO ....... 23 GLOSARIO DE TÉRMINOS ........................................................................................... 27 SINTESIS .......................................................................................................................... 30 EVALUACIÓN ............................................................................................................... 31 BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................... 32

INTRODUCCIÓN Los factores ambientales en el lugar de trabajo, pueden significar condiciones que perjudiquen la salud de los trabajadores, provocando accidentes o enfermedades de trabajo. Estas condiciones son causadas por la presencia de agentes que reúnen las características para desencadenar el perjuicio a la salud. Para lograr el funcionamiento de un sistema para el control de riesgos de trabajo que permita, con una infraestructura mínima en una empresa, incrementar el bienestar de los trabajadores y su productividad, en forma segura, es indispensable la participación de todos y cada uno de los trabajadores. ¿Cómo lograr la participación activa de todos los trabajadores? Proporcionándoles por medio de los supervisores, capacitación y adiestramiento que les permita determinar las causas y consecuencias de esos riesgos, así como la manera de prevenirlos. Por esto es indispensable que tanto trabajadores como supervisores utilicen una terminología común sobre los conceptos básicos, técnicos y legales que la seguridad e higiene en el trabajo utilizan en la aplicación de su metodología. Requisitos de Aprendizaje: saber leer y escribir.

OBJETIVO GENERAL Al término del curso, el participante será capaz de identificar el marco jurídico de seguridad y salud en el trabajo, las disposiciones generales para la prevención de los riesgos de trabajo y los equipos de protección personal que deberán utilizar de acurdo a las actividades que realicen.

OBJETIVO ESPECÍFICO Al término de este módulo, El participante será capaz de identificar el marco jurídico y los conceptos básicos de seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental en el trabajo aplicables a los riesgos laborales.

LOS INSTRUMENTOS FUNDAMENTALES

Los programas de prevención, control de riesgos de trabajo, enfermedades profesionales y protección ambiental se fundamentan en la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos; en sus leyes reglamentarias: Ley Federal del Trabajo Ley General de Salud Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.

En los reglamentos derivados de algunas de estas leyes: Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo. Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Evaluación del Impacto Ambiental. Así como los Reglamentos Interiores de Trabajo de las empresas, las Normas Oficiales Mexicanas correspondientes y vigentes y en el caso específico de PEREOLEOS MEXICANOS, el Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. I.- Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos. Título Sexto, Del Trabajo y de la Previsión Social

Artículo 123. Apartado “A”. Fracciones XIII, XIV y XV. Sobre la capacitación del personal. Determina la responsabilidad patronal en cuanto a los accidentes y enfermedades de trabajo que sufran sus trabajadores, e indemnizarlos en caso de sufrir un riesgo de trabajo y La obligación que tienen los patrones, de adecuar sus instalaciones y organizar el trabajo de tal manera que se garantice la vida y la salud de los trabajadores.

Ley Federal del Trabajo Contiene ordenamientos para favorecer el desarrollo de acciones entre las instituciones públicas y privadas que deben participar en la prevención de los riesgos de trabajo.

A continuación, se mencionan algunos de los más importantes:

Artículo 2 Las normas del trabajo tienden a conseguir el equilibrio entre los factores de la producción y la justicia social, así como propiciar el trabajo digno o decente en todas las relaciones laborales. Artículo 3.; El trabajo es un derecho y un deber social, no es artículo de comercio. Es de interés social garantizar un ambiente laboral libre de discriminación y de violencia, promover y vigilar la capacitación, el adiestramiento, la formación para y en el trabajo, la certificación de competencias laborales, la productividad y la calidad en el trabajo, la sustentabilidad ambiental, así como los beneficios que éstas deban generar tanto a los trabajadores como a los patrones.

Artículo 132. Son obligaciones de los patrones: XV.- Proporcionar capacitación y adiestramiento a sus trabajadores, en los términos del Capítulo III Bis de este Título. Artículo 134.- Son obligaciones de los trabajadores: II.- Observar las disposiciones contenidas en el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, así como las que indiquen los patrones para su seguridad y protección personal. En el Título XVI Art. 994 frac. V se dan a conocer las sanciones por el incumplimiento o violación de las normas de prevención establecidas. Se establece que en los reglamentos de la Ley se determinará las medidas necesarias para prevenir los riesgos de trabajo.

2.1 Convenios Internacionales. De los cuales destaca el Convenio 167 de la OIT, Sobre Seguridad y Salud en la Construcción. Artículo 4: Todo Miembro que ratifique el presente Convenio se compromete, con base en una evaluación de los riesgos que existan para la seguridad y la salud, a adoptar y mantener en vigor una legislación que asegure la aplicación de las disposiciones del Convenio.

1. Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo. Rige en todo el territorio nacional y tiene por objeto establecer las disposiciones en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo que deberán observarse en los Centros de Trabajo, a efecto de contar con las condiciones que permitan prevenir Riesgos y, de esta manera, garantizar a los trabajadores el derecho a desempeñar sus actividades en entornos que aseguren su vida y salud, con base en lo que señala la Ley Federal del Trabajo. Este Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo está compuesto por nueve Títulos. En el Título tercero, capítulo primero se reglamentan las condiciones de seguridad en el trabajo en las materias siguientes: Los edificios y locales de los centros de trabajo La prevención y protección contra incendios La Utilización de maquinaria, equipo y herramienta

Manejo, transporte y almacenamiento de materiales; Manejo, transporte y almacenamiento de Sustancias Químicas Peligrosas; INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 1 MARCO JURÍDICO Y DINÁMICA DE LOS RIESGOS DE TRABAJO

Conducción de vehículos motorizados; Trabajos en altura; Trabajos en Espacios Confinados; Recipientes sujetos a presión, recipientes criogénicos y generadores de vapor o calderas; Electricidad estática; Actividades de soldadura y corte, y Mantenimiento de instalaciones eléctricas En el Capítulo Segundo se establecen las disposiciones generales para cuidar la salud de los trabajadores en los centros de trabajo y contempla los rubros siguientes: Ruido; Vibraciones; Iluminación; Radiaciones ionizantes; Radiaciones electromagnéticas no ionizantes; Condiciones térmicas elevadas o abatidas; Presiones ambientales anormales; Agentes químicos; Agentes biológicos; Factores de Riesgo Ergonómico, y Factores de Riesgo Psicosocial. En el capítulo tercero establece las disposiciones generales para organizar la seguridad y salud en el trabajo en los rubros siguientes: Comisiones de Seguridad e Higiene; Servicios Preventivos de Seguridad y Salud en el Trabajo; Servicios Preventivos de Medicina del Trabajo; Selección y uso del Equipo de Protección Personal; INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 1 MARCO JURÍDICO Y DINÁMICA DE LOS RIESGOS DE TRABAJO

Empleo de señales de Seguridad y Salud en el Trabajo, e identificación de Riesgos por fluidos conducidos en tuberías; Identificación y comunicación de peligros y Riesgos por Sustancias Químicas Peligrosas; Administración de la seguridad en los procesos y equipos críticos donde se manejen Sustancias Químicas Peligrosas, y Promoción de un Entorno Organizacional Favorable y prevención de la Violencia Laboral.

En el Titulo cuarto, capitulo primero y segundo se refiere a la protección del trabajo de las mujeres gestantes y en período de lactancia y de los trabajadores menores de edad. En el Título octavo se indican los mecanismos para la vigilancia y verificación del cumplimiento del reglamento y en el titulo noveno las sanciones administrativas que deben imponerse por la violación o incumplimiento de sus disposiciones.

2. Normas Oficiales Mexicanas. Las Normas Oficiales Mexicanas son regulaciones técnicas de observancia obligatoria expedidas por las dependencias competentes, conforme a las finalidades establecidas en el artículo 40 de la LFMN, que establece reglas, especificaciones, atributos, directrices, características o prescripciones aplicables a un producto, proceso, instalación, sistema, actividad, servicio o método de producción u operación, así como aquellas relativas a terminología, simbología, embalaje, marcado o etiquetado y las que se refieran a su cumplimiento o aplicación . Las normas oficiales mexicanas que emite la Secretaría del Trabajo y Previsión Social determinan las condiciones mínimas necesarias para la prevención de riesgos de trabajo y se caracterizan por que se destinan a la atención de factores de riesgo, a los que pueden estar expuestos los trabajadores. INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 1 MARCO JURÍDICO Y DINÁMICA DE LOS RIESGOS DE TRABAJO

En el presente, se encuentran vigentes 44 normas oficiales mexicanas en materia de seguridad y salud en el trabajo. Dichas normas se agrupan en cinco categorías: de seguridad, salud, organización, específicas y de producto. Su cumplimiento en los centros de trabajo es obligatorio en todo el territorio nacional. SEGURIDAD. NORMA

TITULO

NOM-001-STPS-2008

Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo Condiciones de seguridad-Prevención y protección contra incendios en los centros de trabajo. Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas. Manejo y almacenamiento de materiales-Condiciones y procedimientos de seguridad.

NOM-002-STPS-2010 NOM-004-STPS-1999 NOM-005-STPS-1998

NOM-006-STPS-2014 NOM-009-STPS-2011 NOM-020-STPS-2011

Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura. Recipientes sujetos a presión, recipientes criogénicos y generadores de vapor o calderas - Funcionamiento - Condiciones de Seguridad.

NOM-022-STPS-2015

Electricidad seguridad.

estática

los

centros

trabajo-Condiciones

NOM-027-STPS-2008 NOM-029-STPS-2011

Actividades de soldadura y corte-Condiciones de seguridad e higiene. Mantenimiento de las instalaciones eléctricas en los centros de trabajoCondiciones de seguridad.

NOM-033-STPS-2015 NOM-034-STPS-2016

Trabajos en Espacios Confinados acceso y desarrollo de actividades de trabajadores con discapacidad

SALUD NORMA

TITULO

NOM-010-STPS-2014

Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido. Condiciones de seguridad y salud en los centros de trabajo donde se manejen fuentes de radiación ionizante. Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se generen radiaciones electromagnéticas no ionizantes. Exposición laboral a presiones ambientales anormales-Condiciones de seguridad e higiene. Condiciones térmicas elevadas o abatidas-Condiciones de seguridad e higiene. Vibraciones-Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo. Condiciones de iluminación en los centros de trabajo. Factores de riesgo psicosocial en el trabajo-Identificación, análisis y prevención Factores de riesgo ergonómico en el Trabajo-Identificación, análisis, prevención y control. Parte 1: Manejo manual de cargas.

NOM-011-STPS-2001 NOM-012-STPS-2012 NOM-013-STPS-1993 NOM-014-STPS-2000 NOM-015-STPS-2001 NOM-024-STPS-2001 NOM-025-STPS-2008 NOM-035-STPS-2018 NOM-036-1-STPS-2018

ORGANIZACIÓN. NORMA

TITULO

NOM-017-STPS-2008

Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo. Sistema armonizado para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo. Constitución, integración, organización y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene. Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías. Sistema para la administración del trabajo-Seguridad en los procesos y equipos críticos que manejen sustancias químicas peligrosas Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo- Funciones y actividades.

NOM-018-STPS-2015 NOM-019-STPS-2011 NOM-026-STPS-2008 NOM-028-STPS-2012 NOM-030-STPS-2009

ESPECIFICAS NORMA NOM-003-STPS-1999 NOM-007-STPS-2000 NOM-008-STPS-2001 NOM-016-STPS-2001

TITULO Actividades agrícolas-Uso de insumos fitosanitarios o plaguicidas e insumos de nutrición vegetal o fertilizantes-Condiciones de seguridad e higiene. Actividades agrícolas-Instalaciones, maquinaria, equipo y herramientasCondiciones de seguridad. Actividades de aprovechamiento forestal maderable y de aserraderosCondiciones de seguridad e higiene.

NOM-023-STPS-2012

Operación y mantenimiento de ferrocarriles-Condiciones de seguridad e higiene. Minas subterráneas y minas a cielo abierto – Condiciones de seguridad y salud en el trabajo.

NOM-031-STPS-2011

Construcción-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo.

NOM-032-STPS-2008

Seguridad para minas subterráneas de carbón.

NORMA

TITULO

PRODUCTO NOM-100-STPS-1994 NOM-101-STPS-1994 NOM-102-STPS-1994 NOM-103-STPS-1994 NOM-104-STPS-2001

NOM-106-STPS-1994 NOM-113-STPS-2009 NOM-115-STPS-2009 NOM-116-STPS-2009

Seguridad-Extintores contra incendio a base de polvo químico seco con presión contenida-Especificaciones. Seguridad-Extintores a base de espuma química. Seguridad-Extintores contra incendio a base de bióxido de carbonoParte 1: Recipientes. Seguridad-Extintores contra incendio a base de agua con presión contenida. Agentes extinguidores-Polvo químico seco tipo ABC a base de fosfato mono amónico. Seguridad-Agentes extinguidores-Polvo químico seco tipo BC, a base de bicarbonato de sodio. Seguridad-Equipo de protección personal-Calzado de protecciónClasificación, especificaciones y métodos de prueba. Seguridad-Equipo de protección personal-Cascos de protecciónClasificación, especificaciones y métodos de prueba. Seguridad-Equipo de protección personal-Respiradores purificadores de aire de presión negativa contra partículas nocivas-Especificaciones y métodos de prueba

II.

POLITICA DE SSPA PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS

El éxito de la planeación en materia de seguridad en el trabajo, Salud ocupacional y Protección Ambiental tiene su origen en lo que piense la Dirección. Es ella la que debe establecer las bases para obtener el bienestar físico, mental y social de sus trabajadores.

Todas las políticas deben adecuarse a las leyes, reglamentos y normas de interés público. A partir del establecimiento de las políticas, la gerencia de seguridad, salud en el trabajo y protección ambiental tiene abierto el camino para el control de los riesgos laborales en la empresa. La Política de SSPA de PETROLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS:

Petróleos mexicanos es una empresa eficiente y competitiva, que se distingue por el esfuerzo y el compromiso de sus trabajadores con la Seguridad, la Salud en el Trabajo y la Protección Ambiental, Mediante la Administración de sus Riesgos, el Cumplimiento Normativo con Disciplina Operativa y la Mejora Continua.

PRINCIPIOS INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 1 MARCO JURÍDICO Y DINÁMICA DE LOS RIESGOS DE TRABAJO

I. La Seguridad, Salud en el trabajo, Protección Ambiental y Desarrollo Sustentable son valores de la más alta prioridad para la producción, el transporte, las ventas, la calidad y los costos. II. Todos los incidentes y lesiones se pueden prevenir. III. La Seguridad, Salud en el trabajo, Protección Ambiental y Desarrollo Sustentable son responsabilidad de todos y condición de empleo. IV. En Petróleos Mexicanos, nos comprometemos a continuar, a través del Desarrollo Sustentable, con la protección y el mejoramiento del medio ambiente en beneficio de la comunidad. V. Los trabajadores petroleros estamos convencidos de que la Seguridad, Salud en el trabajo, la Protección Ambiental y el Desarrollo Sustentable, son en beneficio propio y nos motivan a participar en este esfuerzo. VI. En Petróleos Mexicanos se opera con socios, contratistas, proveedores y prestadores de servicios seguros, confiables y comprometidos con la Seguridad, Salud en el Trabajo, Protección Ambiental y Desarrollo Sustentable, quienes están obligados a apegarse al mismo nivel de cumplimiento en los estándares que ha establecido nuestra empresa. La visión del principio de prevención en la empresa, se vincula directamente con los pilares de esta política, así como con la aplicación efectiva del Sistema de Administración PEMEX-SSPA.

¡RECUERDA! LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO, LA PROTECCIÓN AMBIENTAL Y DESARROLLO SUSTENTABLE SON RESPONSABILIDAD DE TODOS Y CONDICIÓN DE EMPLEO

III.

SISTEMA DE GESTIÓN PEMEX-SSPA

EL Sistema PEMEX-SSPA se define como “El conjunto de elementos interrelacionados e interdependientes entre sí, que toma las 12 mejores prácticas internacionales como base del sistema y organiza los elementos restantes en 3 SUBSISTEMAS que atienden la Seguridad de los Procesos, La Salud en el Trabajo y La Protección Ambiental, el cual incluye y define las actividades de planificación, las responsabilidades, las practicas, los procedimientos y los recursos necesarios para dar cumplimiento a la Política, los principios y los objetivos de PETRÓLEOS MEXICANOS en la materia y está alineado y enfocado en el proceso homologado definido para el mismo fin”.

“NUNCA podrá ser un trabajo tan urgente ni tan importante, que no podamos tomarnos el tiempo para analizar los riesgos, adoptar las medidas preventivas, para ejecutarlo con SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTEGIENDO AL MEDIO AMBIENTE”

Estructura del sistema PEMEX-SSPA:

   

Las Doce Mejores Prácticas Internacionales. Subsistema de Administración de Seguridad de los Procesos. Subsistema de Administración de Salud en el Trabajo. Subsistema de Administración Ambiental.

El sistema PEMEX-SSPA conjuga los elementos necesarios para alcanzar la Meta CERO mediante una implantación sistemática y ordenada, además de un programa intensivo de entrenamiento y capacitación.

IV. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO En el lugar de trabajo los factores ambientales pueden provocar accidentes o enfermedades de trabajo. Para lograr el control de estos riesgos, es indispensable la participación de todos y cada uno de los trabajadores para contar con su participación activa, se les debe proporcionar por medio de sus supervisores, capacitación y adiestramiento que les permita determinar las causas y consecuencias de esos riesgos, así como la manera de prevenirlos. Definiciones y Conceptos Riesgos de trabajo (Artículo 473 LFT): Accidentes y enfermedades a que están expuestos los trabajadores. Accidentes de Trabajo (Artículo 474 LFT): Lesión orgánica o perturbación funcional o la desaparición derivada de un acto delincuencial, producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo.

(Definición técnica): Suceso inesperado que interrumpe las actividades y que puede o no causar daños. Enfermedad de Trabajo (Artículo 475 LFT): Todo estado patológico derivado de la acción continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios.

Enfermedad: Manifestaciones del organismo humano debidas a la exposición a un agente nocivo. Salud: Bienestar físico, social y mental y no sólo la ausencia de enfermedades.

Aptitud: Equilibrio entre las capacidades del individuo y los requerimientos del trabajo.

Seguridad en el Trabajo: Conjunto de técnicas y acciones que nos permiten identificar, evaluar y controlar los factores de riesgos de trabajo.

Higiene en el Trabajo: Parte de la higiene general que tiene por objeto prevenir las enfermedades de trabajo.

Agente: Objeto o sustancia que puede producir el accidente o la enfermedad.

Parte del agente: Parte del agente que provoca la lesión Condiciones inseguras: Aquéllas que derivan de la inobservancia o desatención de los procedimientos o medidas de seguridad dispuestos en este Reglamento y las Normas, y que pueden conllevar la ocurrencia de incidentes, Accidentes y Enfermedades de Trabajo o daños materiales al Centro de Trabajo. INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 1 MARCO JURÍDICO Y DINÁMICA DE LOS RIESGOS DE TRABAJO

Actos inseguros: Violaciones o faltas a las reglas, procedimientos o normas de seguridad e higiene. Que se le dan a conocer al trabajador.

Condiciones Peligrosas: Aquellas características inherentes a las instalaciones, procesos, maquinaria, equipo, herramientas y materiales, que pueden poner en Riesgo la salud, la integridad física o la vida de los trabajadores, o dañar las instalaciones del Centro de Trabajo;

V. DINAMICA DE LA PRODUCCIÓN ACCIDENTES DE TRABAJO

LOS

En las actividades laborales se producen accidentes y enfermedades de trabajo que traen como consecuencia daños a la salud de los trabajadores, daños materiales y pérdidas económicas. Para la prevención de estos riesgos, se requiere que el trabajador de la construcción, como primer paso identifique y analice cuál es la dinámica de su producción, para estar en condiciones de prevenirlos. Causas de los Riesgos de Trabajo Los accidentes y las enfermedades de trabajo tienen su origen en la relación del hombre y los elementos de trabajo, las causas de los accidentes se clasifican en:

Los factores causantes de enfermedad y deterioro ecológico se clasifican en: Factores de riesgo físico: La temperatura, la humedad y la velocidad del aire La presión atmosférica Las vibraciones El ruido Las radiaciones ionizantes (rayos X, gamma, beta, etc.) Las radiaciones no ionizantes (lumínicas, infrarroja, ultravioleta, etc. Factores de riesgo químico: Sólidos Líquidos Gases Polvos y humos Rocíos y niebla. Vapores y gases INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 1 MARCO JURÍDICO Y DINÁMICA DE LOS RIESGOS DE TRABAJO

Factores de riesgo biológico: Parásitos. Bacterias. Hongos. Virus. Ricketsias. Factores de riesgo ergonómico: Relación laboral en la que no hay acople o correspondencia entre las características físicas y psíquicas del individuo con los requerimientos del puesto de trabajo. Factores de riesgo psicosocial: Corresponde a las respuestas psicológicas que los humanos tenemos como resultado de la interrelación de compañeros o de jefe a subordinado. Consecuencias de los Riesgos de Trabajo La relación del hombre y los elementos de trabajo con los agentes en el medio ambiente laboral ocurren como sigue:

o Condición insegura

Acto inseguro MAS

Agente MAS IGUAL Parte del agente

Lesión.

El contacto del agente o la parte del agente con el organismo humano se establece median los tipos siguientes:

Golpeado contra

Golpeado por

Contacto con

Exposición

Atrapado dentro sobre o entre

SOBRECARGA QUE DETERMINA SOBRE ESFUERZO

Caída al mismo o diferente nivel

CAIDA SOBRE

La relación hombre agente genera lesiones o alteraciones leves, moderadas o severas y estas provocan: INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 1 MARCO JURÍDICO Y DINÁMICA DE LOS RIESGOS DE TRABAJO

REPERCUSIONES

BIOLOGICAS

LESIONES O ENFERMEDADES

PSICOLOGICAS

CAMBIOS DE CONDUCTA

SOCIALES LA FAMILIA TRASTORNOS TRABAJO.

EN:

EL MEDIO SOCIAL La relación de los elementos de trabajo – agente, produce averías leves, Moderadas o severas del local, la maquinaria, el equipo, las herramientas y los materiales que interviene en los procesos de trabajo.

REPERCUSIONES ECONOMICAS

DAÑOS A LA SALUD

DAÑOS MATERIALES

COSTOS DIRECTOS O ASEGURADOS

COSTOS INDIRECTOS O NO ASEGURADOS

GLOSARIO DE TÉRMINOS Accidente de Trabajo: Toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior, la muerte o la desaparición derivada de un acto delincuencial, producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste. Acciones Preventivas y Correctivas: Aquéllas que se establecen a partir del Diagnóstico de Seguridad y Salud en el Trabajo; Centro de Trabajo: El lugar o lugares, tales como edificios, locales, instalaciones y áreas, donde se realicen actividades de explotación, aprovechamiento, producción, comercialización, transporte y almacenamiento o prestación de servicios, en los que laboren personas que estén sujetas a una relación de trabajo; Condiciones Inseguras: Aquéllas que derivan de la inobservancia o desatención de los procedimientos o medidas de seguridad dispuestos en este Reglamento y las Normas, y que pueden conllevar la ocurrencia de incidentes, Accidentes y Enfermedades de Trabajo o daños materiales al Centro de Trabajo; Condiciones Peligrosas: Aquellas características inherentes a las instalaciones, procesos, maquinaria, equipo, herramientas y materiales, que pueden poner en Riesgo la salud, la integridad física o la vida de los trabajadores, o dañar las instalaciones del Centro de Trabajo; Contaminantes del Ambiente Laboral: Los agentes físicos, químicos y biológicos capaces de modificar las condiciones ambientales del Centro de Trabajo, que, por sus propiedades, concentración, nivel, así como tiempo de exposición o acción pueden alterar la salud del Personal Ocupacionalmente Expuesto; Control: El proceso mediante el cual se instrumentan las medidas de seguridad, derivadas de la Evaluación de los agentes Contaminantes del Ambiente Laboral, a efecto de no rebasar los valores límite de exposición; Diagnóstico de Seguridad y Salud en el Trabajo: La identificación de las Condiciones Inseguras o Peligrosas; de los agentes físicos, químicos o biológicos o de los Factores de Riesgo Ergonómico o Psicosocial capaces de modificar las condiciones del ambiente laboral; de los peligros circundantes al Centro de Trabajo, así como de los requerimientos normativos en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo que resulten aplicables; Enfermedad de Trabajo: Todo estado patológico derivado de la acción continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios; Equipo de Protección Personal: El conjunto de elementos y dispositivos diseñados específicamente para proteger al trabajador contra Accidentes y Enfermedades de Trabajo; INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 1 MARCO JURÍDICO Y DINÁMICA DE LOS RIESGOS DE TRABAJO

Evaluación: El proceso por medio del cual se efectúa el muestreo; la determinación analítica, tratándose de los agentes químicos Contaminantes del Ambiente Laboral, y la comparación de los resultados, conforme a los valores límite de exposición; Factores de Riesgo Ergonómico: Aquéllos que pueden conllevar sobre esfuerzo físico, movimientos repetitivos o posturas forzadas en el trabajo desarrollado, con la consecuente fatiga, errores, Accidentes y Enfermedades de Trabajo, derivado del diseño de las instalaciones, maquinaria, equipo, herramientas o puesto de trabajo; Factores de Riesgo Psicosocial: Aquéllos que pueden provocar trastornos de ansiedad, no orgánicos del ciclo sueño-vigilia y de estrés grave y de adaptación, derivado de la naturaleza de las funciones del puesto de trabajo, el tipo de jornada laboral y la exposición a acontecimientos traumáticos severos o a actos de Violencia Laboral, por el trabajo desarrollado; Medidas de Control: Aquéllas de naturaleza técnica o administrativa que se adoptan para disminuir la exposición a los Contaminantes del Ambiente Laboral; Personal Ocupacionalmente Expuesto: Aquellos trabajadores que en ejercicio y con motivo de su ocupación están expuestos a Condiciones Inseguras o Peligrosas o a Contaminantes del Ambiente Laboral; Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo: El documento que contiene el conjunto de Acciones Preventivas y Correctivas por instrumentar para evitar Riesgos en los Centros de Trabajo, que puedan afectar la vida, la integridad física o la salud de los trabajadores o causar daños en sus instalaciones; Reconocimiento: El proceso mediante el cual se identifican los agentes Contaminantes del Ambiente Laboral; sus propiedades o características; las vías de ingreso al cuerpo humano; sus efectos en la salud; las fuentes emisoras de contaminantes; las áreas o zonas donde exista Riesgo a la exposición; los grupos de exposición homogénea, sus puestos y las actividades que desarrollan, así como los tiempos y frecuencias de exposición; Riesgo: La correlación de la peligrosidad de uno o varios factores y la exposición de los trabajadores con la posibilidad de causar efectos adversos para su vida, integridad física o salud, o dañar al Centro de Trabajo; Seguridad y Salud en el Trabajo: Todos aquellos aspectos relacionados con la prevención de Accidentes y Enfermedades de Trabajo, y que están referidos en otros ordenamientos a materias tales como: seguridad e higiene; seguridad e higiene industrial; seguridad y salud; seguridad, salud y medio ambiente de trabajo; seguridad, higiene y medio ambiente de trabajo; Servicios Preventivos de Medicina del Trabajo: Aquéllos prestados por un médico o bajo la supervisión de éste, preferentemente capacitado en medicina del INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 1 MARCO JURÍDICO Y DINÁMICA DE LOS RIESGOS DE TRABAJO

trabajo, de manera interna o externa, cuyo propósito principal es participar en la prevención de Accidentes y Enfermedades de Trabajo, proporcionar atención médica y los primeros auxilios en los Centros de Trabajo, así como orientar y capacitar a los trabajadores sobre la prevención y promoción de la salud. Se entiende por internos, los prestados por personal del Centro de Trabajo, y externos, los proporcionados a través de instituciones públicas de seguridad social; Servicios Preventivos de Seguridad y Salud en el Trabajo: Aquéllos prestados por personal capacitado, ya sea interno, externo o mixto, cuyo propósito principal es prevenir los Accidentes y Enfermedades de Trabajo, mediante el cumplimiento de la normativa en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo. Se entiende por internos, los proporcionados por el patrón o personal del Centro de Trabajo; externos, los prestados por personal independiente al Centro de Trabajo, y mixtos, los proporcionados tanto por personal interno como por personal independiente al Centro de Trabajo; Sistemas de Administración en Seguridad y Salud en el Trabajo: Aquéllos por medio de los cuales se impulsa la mejora continua en la prevención de los Accidentes y Enfermedades de Trabajo, mediante la autoevaluación del cumplimiento de las Normas;

SINTESIS 

Los Instrumentos Fundamentales

Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos (Artículo 123: Derechos de los trabajadores)      

Ley Federal del Trabajo. Convenios internacionales. Ley General de Salud Ley General del equilibrio ecológico y la protección al ambiente Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo Las Normas Oficiales Mexicanas.



Política de SSPA de PETROLOES MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS.

  

Estructura del sistema PEMEX-SSPA. Doce mejores prácticas internacionales. Tres subsistemas de administración.

 

Conceptos básicos de seguridad e higiene en el trabajo. Definiciones.



Causas de los Riesgos de Trabajo

Los Riesgos de trabajo son los accidentes y las enfermedades que tienen su origen en la relación del hombre y los elementos de trabajo. 

Consecuencias de los Riesgos de Trabajo

 

Repercusiones: biológicas, psicológicas y sociales Repercusiones económicas: daños a la salud, daños materiales

EVALUACIÓN INSTRUCCIONES: Lea las siguientes preguntas y escriba en los paréntesis de la derecha la letra del inciso con la respuesta correcta. 1. Los derechos y obligaciones de los mexicanos se encuentran establecidos en:……………………………………………………………………………………. ( ) La Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos La Ley Federal del Trabajo La Ley General de Salud 2. Desde el punto de vista legal se consideran Riesgos de Trabajo a ………..(

)

Los accidentes y enfermedades a que se exponen los trabajadores con motivo del trabajo Las enfermedades que tengan su origen en el trabajo y los accidentes en trayecto Los accidentes que se originen directamente en el trabajo B. INSTRUCCIONES: A continuación se presentan una serie de aseveraciones léalas y marque dentro del paréntesis con (V), la que considere “VERDADERA” y con (F), la que considere “FALSA” 3. Los problemas físicos o mentales, motivación inadecuada y falta de conocimiento o capacidad de los trabajadores son causa inmediata que corresponden a factores del trabajo………………………………………………( ) 4. El uso o desgaste normal de los elementos de trabajo, su uso anormal y el diseño o mantenimiento inadecuados, son causas básicas que corresponden a condiciones inseguras……………………………………………………………....( ) 5. La protección inadecuada, deficiente o inexistente en la maquinaria, el equipo o las instalaciones eléctricas y la existencia de fuentes de ignición o calentamiento cerca de materiales inflamables, se consideran como actos inseguros………..( )

BIBLIOGRAFIA CONSTITUCIÓN POLÍTICA DE LOS ESTADOS UNIDOS MEXICANOS. Constitución publicada en el Diario Oficial de la Federación el 5 de febrero de 1917 TEXTO VIGENTE, Última reforma publicada DOF 06-03-2020. LEY FEDERAL DEL TRABAJO. Nueva Ley publicada en el Diario Oficial de la Federación el 1º de abril de 1970, TEXTO VIGENTE, Última reforma publicada 02-07-2019. REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. Publicado en el Diario Oficial de la Federación el Jueves 13 de noviembre de 2014, NORMAS OFICIALES MEXICANAS. Secretaria del Trabajo y Previsión Social. Manual del sistema PEMEX-SSPA. Clave: 800/16000/DCO/MA/01/10, Revisión: 1 Fecha: 01/01/2010 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. “REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE”. México, Comisión Mixta de Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos. Arias Díaz Rodolfo, “POLITÍCA Y ORGANIZACIÓN DE LA SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO”. Seminario sobre Administración de la Salud, Seguridad, Higiene y Medio Ambiente para Gerentes y Jefes de Producción de Industrias Guapan, Ecuador y México. Instituto de Salud Ocupacional y Contaminación Ambiental, A.C. 1996. Velázquez González Joel. “PREVENCIÓN DE RIESGOS DE TRABAJO”. Hombre y Trabajo, Año X, No. 11, México, STPS, 1985. Velázquez González Joel y Rodolfo Arias Díaz. “ANALISIS DE CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES Y LAS ENFERMEDADES DE TRABAJO”. Manual del Auxiliar de Supervisión, Módulo VII. Verificación y Control de las Condiciones de Seguridad y Salud en el Trabajo del Personal. México, ICIC, 1993.

CLAVES DE RESPUESTAS: 1) a, 2) a, 3) F, 4) V, 5) F

Autor: Dr. Joel Velázquez González Ing. Rodolfo Arias Díaz

Actualización 2020: Agustín Pérez Ríos Revisión metodológica: Lic. Alejandro Itzáes Suárez Severo

INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS Módulo II Disposiciones Generales para la Prevención de Incidentes, Accidentes y Enfermedades en el Trabajo REGISTRO: En trámite. CÁMARA MEXICANA DE LA INDUSTRIA CONSTRUCCIÓN INSTITUTO DE CAPACITACIÓN DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN ® GERENCIA DE CALIDAD Y NORMATIVIDAD CAPACITACIÓN. DEPARTAMENTO DE MATERIAL DIDÁCTICO.

Cuarta Edición, México, CMIC, 2020. Queda prohibida su reproducción total o parcial mediante cualquier sistema o método mecánico o electrónico (incluyendo el fotocopiado), la grabación o cualquier sistema de reproducción y almacenamiento de información sin consentimiento por escrito de la CMIC. INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 2 DISPOSICIONES GENERALES PARA LA PREVENCIÓN DE INCIDENTES, ACCIDENTES Y ENFERMEDADES EN EL TRABAJO

ÍNDICE INTRODUCCIÓN............................................................................................................. 4 OBJETIVO ........................................................................................................................ 5 I.

ORDEN Y LIMPIEZA EN LAS AREAS DE TRABAJO ........................................... 6

II.

DELIMITACIÓN DE ÁREAS DE TRABAJO .......................................................... 9

III.

MANEJO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS...................................................... 11

IV.

MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS ............................................................ 15

ACCESO SEGURO A ESPACIOS CONFINADOS .......................................... 16

VI.

SEGURIDAD DURANTE PRUEBAS ..................................................................... 20

VII.

PREVENCIÓN Y COMBATE DE INCENDIOS .................................................. 21

VIII.

REPORTE DE LOS RIESGOS DE TRABAJO ....................................................... 27

IX.

LEVANTAMIENTO MANUAL DE CARGAS ...................................................... 30

GLOSARIO DE TERMINOS ........................................................................................... 40 SÍNTESIS .......................................................................................................................... 44 EVALUACIÓN ............................................................................................................... 48 BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................... 51

INTRODUCCIÓN El origen de los incidentes, accidentes y enfermedades de trabajo tienen diferentes causas que los provocan, entre las principales se encuentran las condiciones propias del trabajo, de los equipos que se usan y de los materiales que se emplean; así como, también las originadas por los propios trabajadores. En este módulo se analizarán sólo algunas de las disposiciones que se consideran importantes para la prevención, entre los elementos que se estudiarán se encuentran las acciones para mantener en los lugares de trabajo el orden y la limpieza, los principios de señalización aplicados con base a colores y símbolos, las medidas de seguridad en el uso y manejo de las herramientas principalmente de mano y portátiles, las disposiciones para el manejo de los residuos peligrosos para la protección al ambiente y los aspectos de seguridad cuando se trabaja en los lugares confinados, durante las pruebas en los espacios de trabajo y la prevención y combate de incendios. En cada uno de los conceptos se darán las medidas de aplicación para que las pueda aplicar en el lugar de trabajo. Requisitos de Aprendizaje: saber leer y escribir.

OBJETIVO Al término de este módulo el personal operativo de contratistas que laboran en las instalaciones de PETROLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS, será capaz de aplicar las disposiciones generales de seguridad con respecto a: orden y limpieza, señalización, manejo de herramientas y equipos, manejo de residuos, seguridad en espacios confinados, durante pruebas, combate de incendios, manejo manual de cargas y la aplicación del proceso de disciplina operativa en los centros de trabajo.

ORDEN Y LIMPIEZA EN LAS AREAS DE TRABAJO

La NOM-001-STPS-2008, estipula en su apartado de “Requisitos de Seguridad en el Centro de Trabajo” que se debe de contar con el orden y limpieza permanente en las áreas de trabajo, así como en estacionamientos, pasillos exteriores a las oficinas y toda área que sea parte del establecimiento laboral.

Al mantener el orden y la limpieza se promueve la prevención de accidentes procurando que todos los lugares de trabajo se encuentren en condiciones sanitarias y seguras.

La importancia del orden y la limpieza debe ser atendida por todos los trabajadores ya que esto aumentará su seguridad

Las principales medidas de orden y limpieza que debes de llevar a cabo son las siguientes:

    

Todos los lugares y locales de trabajo, pasillos, almacenes y áreas de tránsito se mantendrán libres de objetos y desperdicios. El piso de todo lugar de trabajo se mantendrá limpio y siempre que sea factible en condiciones secas y no resbaloso. Los locales de trabajo se limpiarán con tanta frecuencia como sea requerida por la naturaleza del trabajo que se lleve a cabo. Siempre deberá barrer y limpiar durante la jornada y al terminar el trabajo.



Deben respetarse los avisos prohibiendo explícitamente escupir en los pisos, paredes o escaleras, Se mantendrán los baños y lavabos en buen estado.



La ropa que le proporciona la empresa es para trabajar con ella, por lo cual deberá conservarla limpia y en buen estado.



No tirar basura en el piso, deposítela en botes destinados para su recolección; así mismo, limpie enseguida cualquier derrame de aceite, material, etc.



Mantenga su lugar de trabajo, equipo, maquinaria y herramientas limpias y ordenadas.

“Acciones de orden y limpieza en las áreas de trabajo” Se instalan contenedores con tapa en las áreas de trabajo para la recolección y la separación de todos los residuos no peligrosos, los cuales serán identificados y pintados de conformidad con el procedimiento del centro de trabajo.

II.

DELIMITACIÓN DE ÁREAS DE TRABAJO

Petróleos mexicanos y sus empresas productivas subsidiarias, en base a la NOM026-STPS-2008, tienen establecido en sus centros de trabajo el procedimiento crítico “Delimitación de áreas de riesgo” (barricadas), que es de aplicación obligatoria de acuerdo a lo estipulado en el reglamento de seguridad e higiene de la empresa. Gran parte de las actividades que realizamos, están basadas y/o regidas por medio de la señalización.

La señalización se puede dar a través de señales visuales o sonoras. La señalización son indicaciones que en conjunto y mediante una serie de estímulos, condicionan la actuación del trabajador que las recibe, frente a unas circunstancias que se considera que pueden presentar un riesgo. Los colores de seguridad son aquellos de uso especial y restringido a los que se atribuye una significación determinada en relación con la seguridad Los colores de seguridad representan uno o varios significados que conllevan a indicaciones más específicas; para su mejor entendimiento es necesario utilizar un color contrastante, los cuales deben cumplir con las siguientes características:

COLOR DE SIGNIFICADO SEGURIDAD

ROJO

AMARILLO

VERDE

AZUL

INDICACIONES Y PRECISIONES

Paro.

Alto y dispositivos emergencias.

Prohibición.

Señalamientos para prohibir acciones específicas.

Material, equipo y sistemas para Combate de incendios.

Ubicación y localización de los mismos e identificación de tuberías que conducen fluidos para el combate de incendios.

Advertencia de peligro.

Atención, precaución, verificación e identificación de tuberías que conducen fluidos peligrosos.

Delimitación de áreas.

Límites de áreas restringidas o de usos específicos.

Advertencia de peligro por Radiaciones ionizantes.

Señalamiento para material radiactivo.

indicar

desconexión

para

presencia

Identificación de tuberías que conducen fluidos de bajo riesgo. Señalamientos para indicar salidas de emergencia, rutas de evacuación, zonas de seguridad y primeros auxilios, lugares de reunión, regaderas de emergencia, lavaojos, entre otros.

Condición segura.

Obligación.

Señalamientos para realizar acciones específicas

Colores contrastantes.

COLOR DE SEGURIDAD ROJO

COLOR CONTRASTANTE BLANCO NEGRO MAGENTA* BLANCO BLANCO

AMARILLO VERDE AZUL

* Nota: El magenta debe ser el color contrastante del amarillo de seguridad, únicamente en el caso de la señal utilizada para indicar la presencia de radiaciones ionizantes. Las empresas contratistas y prestadoras de servicios de petróleos mexicanos y empresas productivas subsidiarias, en base a lo anterior siempre que realicen actividades de alto riesgo deben de delimitar y señalizar sus áreas de trabajo en base a lo estipulado en el procedimiento critico “delimitación de áreas de riesgo” del centro de trabajo, para cumplir con esta disposición todo el personal deberá ser capacitado previamente a la ejecución de las actividades. INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 2 DISPOSICIONES GENERALES PARA LA PREVENCIÓN DE INCIDENTES, ACCIDENTES Y ENFERMEDADES EN EL TRABAJO

III.

MANEJO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Las herramientas manuales son la causa de una gran cantidad de accidentes originados al personal operario de las empresas contratistas y prestadoras de servicios de petróleos mexicanos y empresas productivas subsidiarias. Esto se debe en gran medida a la falta de capacitación del personal que las utiliza, ya que es muy común que los operarios manejen las herramientas conforme lo han aprendido por medio de la experiencia adquirida en el trabajo, por lo que es necesario que las empresas desarrollen procedimientos para el uso de las mismas en base a los manuales o instructivos que el fabricante elabora. Las herramientas pueden clasificarse como de mano, eléctricas, accionadas por medios mecánicos, neumáticos o carga. En este caso nos enfocaremos al uso y manejo de las herramientas de mano, las cuales cubren una amplia gama de aplicaciones incluyendo elementos tales como: picos, palas, hachas, cuchillas, palancas, sierras, cinceles, martillos, llaves de tuercas y otras muchas que son generalmente conocidas y utilizadas. Las herramientas son responsables de una proporción muy alta de accidentes entre los trabajadores. Las situaciones que condicionan los accidentes por el uso de herramientas y equipos son:     

Carencia de mantenimiento Uso de la herramienta inadecuada para el trabajo a realizar Descuido y uso equivocado Mal almacenamiento de las herramientas Selección incorrecta de las herramientas

Las medidas de prevención que se deben de tomar en cuenta para las herramientas y equipos son las siguientes:

Las herramientas utilizadas serán de buena calidad y apropiadas para el trabajo en el cual sean empleadas Las herramientas manuales se utilizarán únicamente paras los fines específicos para los cuales hayan sido construidas. Los mangos de madera de las herramientas manuales, serán de material de la mejor calidad, de forma y dimensiones adecuadas y lisas, sin astillas o bordes agudos Las cabezas de las herramientas de golpe, deberán ser esmeriladas tan pronto como empiecen a formar rebordes o agrietarse Las herramientas manuales con filos o puntas agudas estarán provistas, cuando no se utilicen, de resguardos para esos filos o puntas. No se dejarán, aunque sea provisionalmente en los pasillos, escaleras o en lugares elevados de los cuales pueden caerse sobre las personas Se entregarán al final de la jornada al almacén de herramientas y se colocarán en estantes o repisas colocadas en gabinetes o en cajas de herramientas 

Se deberán de inspeccionar periódicamente



Deberán reemplazarse o repararse cuando estén defectuosas

Barretas Las puntas o filos se mantendrán en buenas condiciones a fin de reducir al mínimo los riesgos de resbalamiento. Cuando no estén en uso las barretas o herramientas similares deberán dejarse acostadas en el piso o plataforma, en un lugar seguro y no apoyados contra una superficie plana

Limas    

Estarán provistas de mangos fuertes con abrazaderas o zinchos de metal u otros mangos adecuados y no se utilizarán sin ellos. Al empezar todo trabajo de limado debe sujetarse fuertemente la pieza a un tornillo de banco Las limas no se usarán para palanquear, ni como punzones o martillos ni tampoco serán golpeados por martillos Las limaduras del banco de trabajo no se deben soplar, hay que barrerlas

Martillos   

Los mangos de los martillos serán cuidadosamente encajados en las cabezas y mantenidos firmemente asegurados en ellos Los martillos serán conservados libres de aceites o grasa Los martillos de metal templado con mangos flojos o con grietas en las cabezas debidas al uso, serán retirados del servicio hasta que se haya corregido este defecto

Cuchillas de mano  

Los mangos de las cuchillas de mano estarán provistos de resguardos, empuñadas de fibra, como acero, o de anillos o curvas para los dedos a fin de evitar que quien lo opere se corte Se dispondrá de bolsas o fundas para los cuchillos de mano

Ganchos de mano  

Los ganchos de mano y las picas pequeñas para manipular las piezas de madera, estarán afilados Las cañas de los ganchos de mano estarán aseguradas firmemente a los mangos

Herramientas Portátiles Eléctricas 1) Cuando ello sea práctico los mangos de las herramientas portátiles eléctricas serán aislados o estarán construidos de material aislante.



Cuando en las herramientas eléctricas portátiles de mano exista riesgo de conmoción eléctrica por un defecto en su aislamiento, no se debe utilizar.



Las herramientas eléctricas portátiles estarán conectadas por toma corrientes y clavijas de un modo tal que disponga de una clavija y contacto suplementarios, por el conductor a tierra.



Siempre que sea factible se deberán suspender los cables de las herramientas a una altura suficiente para permitir el libre paso de las personas por debajo de ellos



Se deberá disponer de eslingas o correas de hombro para transportar las herramientas pesadas y éstas no serán utilizadas para soportar dichos equipos en las actividades diarias



Los trabajadores que usen herramientas eléctricas portátiles deberán evitar el uso de ropa floja con extremos sueltos y guantes que no sean de hule.

IV. MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS El tema del manejo de los residuos peligrosos es algo de creciente importancia a la luz de las necesidades de protección al ambiente. La industria emplea una gran variedad de materias primas y la industria petrolera no es la excepción; durante los procesos industriales se presentan productos de salida, llamados residuos que tienen características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas o inflamables. De acuerdo con los materiales que se emplean es posible encontrar residuos en los diferentes procesos de PETROLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS de las siguientes características:

Aguas de proceso

Líquidos residuales

Soluciones gastadas

Disolventes

Materiales de relleno contaminados

Catalizadores gastados

Lodos de Tratamiento

Arenas, tierras y polvos

Lodos de proceso

Lubricantes gastados

I.- Repercusiones Ambientales Uno de los riesgos ambientales que generan los residuos peligrosos son sus características de peligrosidad para la salud humana y la de los ecosistemas, el daño que estas sustancias pueden causar depende en primera instancia de su grado de toxicidad, pero también de los volúmenes de generación. Las empresas contratistas y prestadores de servicios de PETROLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS, cuando por motivo del contrato, generen residuos peligrosos deberán darse de alta ante la SEMARNAT como empresa generadora de residuos peligrosos, identificaran y almacenaran los residuos en un almacén provisional que cumpla con la normatividad correspondiente, llevaran el control de los residuos por medio de una bitácora y cada 6 meses deberán enviarlos a su disposición final, para lo cual le entregaran a PEMEX el manifiesto de disposición final para dar cumplimiento a este ordenamiento ambiental.

ACCESO SEGURO A ESPACIOS CONFINADOS

El Acceso a los espacios confinados representa una de las causas de mayores muertes en el trabajo, por tal motivo la Secretaria del Trabajo y Previsión Social en el año 2015 emitió la NOM-033-STPS-2015, “Condiciones de Seguridad para Realizar Trabajos en Espacios Confinados”, de igual forma petróleos mexicanos y sus empresas productivas subsidiarias tienen establecido en sus centros de trabajo el procedimiento crítico “Acceso Seguro a Espacios Confinados”. Los accesos a los espacios confinados nos pueden causar desde heridas severas hasta la muerte, pueden ser causadas por asfixia, sofocamiento, choques eléctricos, caídas y fatiga causada por el calor y ambiente enrarecido.

Los espacios confinados son aquellos espacios lo suficientemente cerrados como para que cualquier contaminación peligrosa del aire ahí presente no pueda evitarse o eliminarse mediante la ventilación natural a través de las aberturas que existan. Un espacio confinado tiene las siguientes características:   

Su tamaño y forma permiten que una persona pueda entrar en él Tienen forma limitadas para entrar y salir de ellos No están diseñados para que estén ocupados permanentemente ni temporalmente por el ser humano.

Los espacios confinados siempre requieren permisos de trabajo para poder ingresar a ellos.

Los espacios confinados son aquellos que: Contienen o pueden contener una atmósfera peligrosa. Contienen material que puede envolver o sofocar a una persona. Su diseño interior es tal que el entrante podría quedar atrapado o asfixiado por paredes convergentes o por piso inclinado que lleva a un punto estrecho. Presentan algún tipo de peligro a la salud o seguridad reconocible Los espacios confinados de acuerdo a la NOM-033-STPS-2015 se clasifican en dos tipos con las características siguientes: Criterio Característica

Tipo I Tipo II Riesgo potencial a la Riesgo grave o inminente salud mínimo a la salud de los trabajadores. Concentración de oxigeno Entre 19.5% y 23.5% Menor a 19.5% o Mayor a en porcentaje. 23.5% Características de Menor que el 10% del Mayor o igual que el 10% Inflamabilidad límite inferior de del limite inferior de inflamabilidad y/o inflamabilidad y/o explosividad explosividad Toxicidad o peligro para la Menor que el nivel de Mayor o igual al nivel de salud (concentración) acción (0.5 VLE) acción (0.5 VLE)

Algunos ejemplos de espacios confinados son los reactores, los tanques con tapas y abiertos, los graneros, las calderas, las alcantarillas, tuberías, etc.

Los peligros que se pueden presentar en los espacios confinados son:        

Asfixia pues el aire puede tener muy poco oxígeno. Puede haber la presencia de gases inflamables o tóxicos. Sofocamiento, al ser atrapado en un material líquido o sólido. Peligros causados por el movimiento inesperado de la maquinaria. Electrocución. Fatiga causada por el calor. El quedar atrapado en un espacio estrecho. Peligros físicos tales como caídas, objetos, caídas de escaleras, etc.

Es importante que los trabajadores tomen en cuenta consideraciones cuando laboren en espacios confinados:    

las

siguientes

El trabajo caliente consume más oxígeno y puede emitir gases tóxicos. Recuerde que cualquier trabajo caliente en un área confinada requiere una autorización especial y un permiso para trabajos con calor. El lijar, aflojar o remover residuos puede despedir materiales peligrosos. Los trabajadores no deben utilizan solvente, en las áreas confinadas. El trabajo fuera de un área confinada puede producir vapores peligrosos que se acumulan dentro de la misma.

Recuerde siempre: El permiso de ingreso a los espacios confinados le indica cuáles son los peligros en el área de trabajo y cómo controlarlos, usualmente incluye una serie de medidas de seguridad. ¡No puede trabajar si este no está autorizado! y que en todo momento debe de cumplir las medidas de seguridad estipuladas en la NOM-033STPS y lo contenido en el procedimiento crítico “Acceso seguro a espacios confinados”

VI. SEGURIDAD DURANTE PRUEBAS En diversas actividades que se realizan en PETROLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS existe la posibilidad de que los trabajadores se vean expuestos a situaciones de riesgo durante las actividades de pruebas, en los que se deben de aplicar medidas de seguridad, en las cuales el trabajador juega un rol importante. Se consideran, trabajos con riesgo o actividades durante pruebas, algunos que a continuación se describen para los cuales se deben tomar las medidas de seguridad apropiadas.     



Carga y descarga de fluidos, tóxicos, inflamables o corrosivos Mantenimiento en equipos presurizados o que contengan productos tóxicos, inflamables o corrosivos, tales como supresión o contención de fugas y reparación Maniobras con equipo pesado que se ejecuten a distancia crítica de instalaciones en funcionamiento Reparación de líneas que transportan líquidos de diferentes características Trabajos en tuberías, válvulas, equipo e instalaciones sometidas a presión durante las pruebas. I. Medidas de Seguridad. Aplicar rigurosamente y paso a paso los PROCEDIMIENTOS CRITICOS siguientes, según apliquen.

Nombre del Procedimiento 1.- PROCEDIMIENTO CRÍTICO PARA LA APERTURA DE LÍNEAS Y EQUIPOS DE PROCESO 2.- PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE BLOQUEO DE ENERGÍA Y MATERIALES PELIGROSOS. 3.- PROCEDIMIENTO CRÍTICO PARA PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO. 4.- PROCEDIMIENTO CRÍTICO PARA LA DELIMITACIÓN DE ÁREAS DE RIESGO. 5.- PROCEDIMIENTO CRÍTICO PARA EL USO DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL. 6.- PROCEDIMIENTO CRÍTICO PARA PREVENCIÓN DE CAÍDAS. 7.- PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE SEGURIDAD ELÉCTRICA. 8.- PROCEDIMIENTO CRÍTICO DE ENTRADA SEGURA A ESPACIOS CONFINADOS. 9.- PROCEDIMIENTO CRITICO DE MANIOBRAS E IZAJE DE CARGAS

¡Recuerde dar cumplimiento a los procedimientos críticos de seguridad antes, durante y después de cualquier actividad durante pruebas!

VII. PREVENCIÓN Y COMBATE DE INCENDIOS El incendio se define como fuego fuera de control. Esto es, se considera fuego cuando se produce o se maneja dentro de diversos límites que permitan controlar su intensidad, alcance, aplicación y otras cualidades.

Se necesitan cuatro elementos para que ocurra un fuego; los elementos son: 

Combustible: Este puede ser cualquier material combustible ya sea sólido, líquido o gas. La mayoría de los sólidos y líquidos se convierten en vapores o gases antes de entrar en combustión.



Oxígeno: El aire que respiramos está compuesto por 21% de oxígeno. El fuego requiere una atmósfera de por lo menos 16% de oxígeno.



Calor: El calor es la energía requerida para elevar la temperatura del combustible hasta el punto en que se despiden suficientes vapores que permiten que ocurra la ignición.



Reacción en cadena: Una reacción en cadena puede ocurrir cuando los otros tres elementos están presentes en las condiciones y proporciones apropiadas.

El fuego ocurre cuando se lleva a cabo ésta rápida oxidación o encendido

¡Elimine cualquiera de estos factores y el fuego no podrá ocurrir, o se apegara si está ardiendo!

Los fuegos se clasifican en: CLASE DE FUEGO

SE GENERA EN

Sólidos combustibles

Líquidos y gases combustibles e inflamables

CARACTERÍSTICAS

Su combustión brasas

EJEMPLOS

Maderas, caucho, produce plásticos, textiles, papel

líquidos inflamables: Gasolina, acetona, desprenden alcohol, thinner, vapores aún sin aplicarles aguarrás, calor y arden inmediatamente al contacto con una flama o chispa Líquidos combustibles: es necesario suministrarles calor y esperar un tiempo más prolongado para que ardan. Gases inflamables: son materiales que a temperatura y presión normales no tienen volumen ni forma definida, alcanzan fácilmente su temperatura de ignición y tienen una gran velocidad de propagación de llama.

Aceites, combustóleo, diesel

Butano, propano, natural, etc.

LP,

Aparatos equipos eléctricos energizados Metales combustibles

Aceites y grasas vegetales o animales

y Generados circuitos

por

cortos

Motores, tableros, instalaciones eléctricas energizadas.

Cuando los metales Magnesio, sodio, potasio, aluminio, litio combustibles se combinan con el aire, reaccionan violentamente Requiere sobrecalentamiento y a cierta temperatura se autoincendia.

Se produce principalmente en cocinas donde se elaboran alimentos utilizando grasas y aceites vegetales o animales.

Medidas para Prevenir los Incendios mas comunes según su clase: Clase A: Los combustibles Mantenga las áreas de trabajo y de almacenaje libres de basura y materiales combustibles Coloque los trapos grasosos en contenedores cubiertos Clase B: Los líquidos y gases inflamables No les suministre combustible a equipos que se encuentran en un espacio cerrado especialmente si hay llama abierta de un horno o de un calentador de agua No le suministre combustible a los espacios que todavía estén calientes Mantenga los líquidos inflamables almacenados en envases herméticos y a prueba de goteos. Vierta únicamente la cantidad que necesite de los tanques Almacene los líquidos inflamables lejos de las fuentes de chispas

Utilice líquidos inflamables únicamente en las áreas bien ventiladas No almacene líquidos inflamables en recipientes o contenedores no adecuados Clase C: Los Equipos Eléctricos 

Identifique los cables viejos, los aislamientos desgastados y las piezas eléctricas rotas. Reporte toda condición peligrosa a su supervisor.



Evite el recalentamiento de los motores manteniéndolos limpios y en buen estado. Una chispa proveniente de un motor en mal estado puede encender el aceite y el polvo combustible que se encuentre en el motor.



Las luces auxiliares siempre deben tener algún tipo de protección. El calor producido por luces descubiertas puede encender combustibles ordinarios fácilmente. Nunca instale un fusible con un amperaje mayor al que ha sido especificado para el circuito en cuestión.

  

Inspecciones cualquier herramienta o equipo eléctrico que tenga un olor extraño. Ciertos olores inusuales pueden ser la primera señal de que hay fuego. No sobrecargue los interruptores de pared. Un enchufe no debe tener más de dos aparatos conectados.

1. Acciones de Prevención en el Combate de Incendios Nunca combate un fuego:   

Si el fuego se está esparciendo más allá del lugar donde empezó Si usted no puede combatirlo de la espalada y busque una salida de emergencia Si no tiene el equipo adecuado para combatir fuegos

En cualquiera de estas situaciones ¡No combata el fuego usted mismo, pida ayuda inmediatamente! Cómo Apagar los Incendios Menores: Guía para la Selección de extintores de acurdo a la clase de fuego.

Clase de Fuego y Agente Extintor Aplicable Agente extintor Agua Polvo Químico Seco, tipo ABC Polvo Químico Seco, tipo BC Bióxido de Carbono (CO2) Agentes limpios* Espuma Mecánica Agentes Especiales Químico Húmedo 

Fuego Clase A

Fuego Clase B

Fuego Clase C

Fuego Clase D

Fuego Clase K

Sí Sí

No Sí

No No

Sí

Sí Sí No Sí

Sí No No No

No No Sí No

No No No Sí

El uso de los agentes limpios a base de gas halón, se ha venido restringiendo gradualmente hasta que llegue a eliminarse por completo, en cumplimiento a lo dispuesto por el Protocolo de Montreal, debido a que son compuestos que dañan la capa de ozono de la atmósfera.

Cómo Identificar el Extinguidor Apropiado Todas las categorías están indicadas en la placa de identificación del extinguidor. Algunos están marcados con categorías múltiples como AB, BC y ABC. Esto significa que estos extinguidores pueden apagar más de una clase de fuego.

Nota: Todo el personal en las obras debe recibir entrenamiento para el uso de los extinguidores

Recuerde: INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 2 DISPOSICIONES GENERALES PARA LA PREVENCIÓN DE INCIDENTES, ACCIDENTES Y ENFERMEDADES EN EL TRABAJO

   

Si su ruta de escape se ve amenazada. Si se le acaba el agente extintor Si el uso del extintor no parece dar resultado Si no puede seguir combatiendo el fuego en forma segura

¡Abandone el área inmediatamente!

Cómo Inspeccionar un Extintor   

Sepa dónde están ubicados los extintores Revise el sello. ¿Hay señas de que el extintor ha sido usado o alterado? Revise el indicador de presión y revise el peso del aparato. ¿Está lleno? ¿Necesita ser recargado?



Asegúrese de que el pasador, la boquilla y el aviso estén intactos



Reporte inmediatamente a la persona apropiada si nota que hay un extintor que está vacío, dañado, o que no está en su lugar

}

VIII. REPORTE DE LOS RIESGOS DE TRABAJO

Obligaciones de los trabajadores

Son deberes de los trabajadores entre otros: 

Procurar el cuidado integral de su integridad y salud.



Proporcionar información clara, veraz y completa sobre su estado de salud o algún padecimiento o limitación que sufran



Cumplir con las normas de seguridad establecidas por PETROLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS e instrucciones de supervisores.



Participar en la prevención de los riesgos de trabajo a través de las acciones señaladas en los procedimientos de seguridad implementados por la empresa



Reportar todos los incidentes, accidentes y situaciones potencialmente peligrosas a su jefe inmediato superior o a los supervisores

Las actividades de seguridad tienen que ver básicamente con la prevención y control de los accidentes de trabajo; los cuales tiene su origen en los diferentes factores de riesgo como los mecánicos, eléctricos, químicos y otros más que se presentan en el ambiente laboral. Para llevar a cabo el reporte de los riesgos de trabajo y de manera específica de los accidentes es importante recordar: 

Que sobreviene con ocasión y por causa del trabajo: es decir cuando se está ejecutando una actividad propia del oficio, o cuando se están

haciendo otras actividades diferentes a las habituales, pero debidamente autorizadas, aún fuera del lugar y horas de trabajo 

Que produce en el trabajador una lesión leve o grave, una incapacidad, la desaparición por un acto delincuencial o la muerte.

Igualmente se considera accidente de trabajo al que se produzca durante el traslado de los trabajadores desde su casa a los lugares de trabajo o viceversa.

1. Obligaciones de reportar el accidente de trabajo Los trabajadores tienen la obligación de informar de inmediato a los supervisores, o jefe inmediato toda lesión ocasionada en un accidente de trabajo por leve que ésta sea, o la desaparición por actos delincuenciales de un compañero de trabajo. Cuando se presenta un accidente de trabajo el trabajador debe: 

Notificar al supervisor o jefe inmediato en forma clara su versión del accidente con la presencia de testigos si los hubo



Investigar conjuntamente con su supervisor y/o jefe inmediato todas y cada una de las pistas que puedan proporcionar información sobre el accidente, recuerde que no se trata de identificar culpables, sino soluciones conjuntas



Controlar y prevenir su repetición a través de las medidas de seguridad para cada actividad que realice, con el apoyo de sus supervisores, jefes inmediatos y trabajo en equipo.

1. Investigación y análisis del accidente Cuando participe en la investigación y análisis de un accidente, es importante que considere los siguientes pasos: A: Recuerde: describir el accidente de manera corta pero concreta. Ejemplo: “cuando pulía una pieza metálica en el esmeril una partícula se me incrustó en el ojo derecho”. B. Manifieste: en qué parte del cuerpo sufrió la lesión. C. Reconozca: El tipo de accidente que sucedió. D. Identifique: qué directamente produjo la lesión. E. Deduzca: las causas que directamente o en forma indirecta ocasionó el accidente Ejemplo: máquina sin protección, falta de comprensión de las normas de seguridad o procedimiento de trabajo, herramienta defectuosa, etc. F. Prevención y control: poner en práctica las medidas a la brevedad posible Ejemplo: solicitar la colocación de guardas en las herramientas, pasamos en las escaleras, equipo de protección personal, etc. La información anterior permitirá la integración de formatos o sistemas de información que el supervisor debe de organizar para conocer de manera estadística, cuales son las lesiones más frecuentes, los puestos que más se accidentan y las causas que los originan. Recuerde que su participación en el reporte de los accidentes es importante, ya que su análisis ayuda a los supervisores a identificar nuevos factores de riesgo y a mejorar con la participación de todos los involucrados las medidas de seguridad existentes y las que se requieren implantar. ¡RECUERDE QUE ES MÁS IMPORTANTE PREVENIR QUE CURAR!

IX. LEVANTAMIENTO MANUAL DE CARGAS Un problema de seguridad que se presenta en todas las actividades son las lesiones de la espalda.

En la mayoría de las veces las lesiones de espalda son además de dolorosas incapacitantes.

Muchas de las lesiones de espalda pueden ser evitadas, nadie puede garantizar que usted no tendrá dolor de espalda, pero hay diversas acciones que pueden realizar para evitarlas. Los músculos de las piernas proveen gran parte de la fuerza para levantar

Un levantamiento seguro

Antes de comenzar a levantar o cargar algo, revise el camino por donde va a pasar para asegurarse de que sus pisadas serán firmes. Los zapatos que use deben proporcionarle un buen balance, apoyo y tracción.

¡RECUERDE! Elimine todo obstáculo de su camino y recuerde dónde se encuentran los obstáculos que no puede mover, Con mucho cuidado, levante el objeto que va a mover para determinar su peso y centro de gravedad Siempre realice este procedimiento para efectuar un levantamiento fácil y seguro:      

Colóquese frente al objeto y lo más cerca posible al mismo Establezca un buen balance y separe los pies levemente Colóquese en cuchillas, doblando las rodillas. Mantenga su espalda lo más recta y erguida posible Agarre el objeto firmemente Contraiga su abdomen Use sus piernas para volver a levantarse, manteniendo la espalda erguida

Realice el levantamiento con suavidad y en forma controlada

2. Carga y Descarga Al cargar un objeto, agárrelo con firmeza y manténgalo lo más cerca posible al cuerpo.

Mantenga su espalda erguida Contraiga el abdomen Doble únicamente las rodillas Siempre que le sea posible, coloque las cargas más pesadas a un nivel más alto que el nivel del piso

3. Trabajos con Pala Las mismas reglas se aplican a otros trabajos que involucran el levantar cargas, tales como los trabajos con la pala.     

Cerciórese de que su agarre y alcance sean sólidos Contraiga su abdomen mientras levanta Mantenga la pala cerca del cuerpo Doble sus rodillas en vez de doblar la espalda Use los músculos de sus muslos para volver a incorporarse

Incremente su palanca colocando una de sus manos lo más cerca posible a la cuchilla de la pala. Esto le permitirá usar la fuerza de sus brazos y hombros para soportar la carga, en vez de usar la espalda.

4. Cargas Compartidas 

Para trabajos difíciles que requieran levantar cargas, considera las siguientes opciones:



Buscar la ayuda de un compañero



Utilizar cargadores u otros equipos diseñados para el manejo de materiales

Empujar una carga es más fácil para la espalda que tirar de ella. Al empujar una carga:



Manténgase cerca de la carga.



No se incline hacia delante.



Use ambos brazos.



Mantenga contraídos los músculos del abdomen

Si tiene que jalar algo: 

Colóquese frente al objeto con un pie al menos 30 centímetros delante del otro.



Mantenga la espalda erguida.



Doble sus rodillas levemente.



Jale con un movimiento uniforme

5. Consejos de seguridad al levantar 

No levante objetos por encima de la cabeza.



No gire el cuerpo al levantar o al descargar objetos.



No pase por encima de ningún obstáculo para levantar una carga. Quite todo lo que esté en su camino o circule alrededor de los obstáculos.



Mantenga un ritmo de trabajo calmado para evitar fatigarse al realizar tareas difíciles por períodos de tiempo prolongados.



Siga las reglas de seguridad que le señale su superior

La NOM-036-1-STPS-2018 establece los siguientes límites de carga manual máxima para trabajadores, pues cuando se exceden las capacidades fisiológicas del individuo, se pueden generar lesiones y enfermedades.

BAJADORES:

Masa máxima que puede levantar o bajar un trabajador por edad y género: Masa máxima kg.

Género

Edad (en años)

Femenino Masculino

Menores de 18

Femenino

Mayores de 45 *

Femenino

Entre 18 y 45

Masculino

Mayores de 45*

Masculino

Entre 18 y 45

La masa máxima real que podrán levantar y/o bajar cargas los trabajadores deberá determinarse a partir de los valores indicados en la Tabla 1, considerando factores tales como frecuencia, distancia, posición de la carga, agarre, masa acumulada, entre otros, pero no deberá rebasar el límite indicado en esta Tabla 1. (*) La masa máxima que podrán levantar y/o bajar los trabajadores mayores de 45 años, deberá determinarse previa evaluación de la aptitud física realizada por un médico. Si su condición física lo permite y el médico lo avala, podrán cargar hasta el límite máximo correspondiente a los trabajadores de entre 18 y 45 años de edad. Esta NOM también expresa lo siguiente: 

No podrán realizar actividades de manejo manual de cargas las mujeres en estado de gestación, y durante las primeras 10 semanas posteriores al parto.



Las actividades de manejo manual de cargas solo podrán ser realizadas por trabajadores que cuenten con aptitud física avalada por un médico o a través de una institución de seguridad social o privada.

Proceso de disciplina operativa Para asegurar que las operaciones y actividades de una obra sean llevadas a cabo de manera correcta y segura se debe seguir el “PROCESO DE DISCIPLINA OPERATIVA” (D.O.). En la actualidad, es requisito indispensable que las empresas contratistas que realizan trabajos en instalaciones de PETROLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS, estén basadas en la disciplina operativa. DISCIPLINA OPERATIVA ES EL PROCESO QUE PERMITA ASEGURAR QUE LAS OPERACIONES SEAN LLEVADAS A CABO CORRECTAMENTE Y CON SEGURIDAD Para llevar la disciplina operativa el trabajador deberá de: I. Conocer los procedimientos seguros para realizar su trabajo II. Contar con los procedimientos por escrito completos y vigentes III. Saber que un procedimiento es un conjunto de pasos o etapas para el desarrollo de un trabajo o actividad específica segura IV. Leer la información que le transmitan a través de boletines, revistas y procedimientos V. Asistir a las pláticas sobre la “Disciplina Operativa”

Etapas de la disciplina operativa Disponibilidad EI propósito de la Etapa de Disponibilidad de los Procedimientos es asegurar que todos los procedimientos, normas, estándares, instrucciones de trabajo que son requeridos para las operaciones y/o actividades estén disponibles y accesibles en las áreas de trabajo. Con el objetivo de garantizar que:   

Se tenga una adecuada cobertura de procedimientos para cada una de las operaciones/actividades que los requieran. Se cuente con información correcta, actualizada y consistente en todas las áreas y/o departamentos. Se definan claramente las prioridades, sobre la base del riesgo e impacto que tengan los procedimientos para establecer los criterios de elaboración y revisión.

Se entiende por procedimientos disponibles, aquellos que están vigentes y accesibles al personal de acuerdo a sus fechas de revisión.

Calidad EI propósito del proceso de Calidad de los Procedimientos es asegurar la calidad del contenido de los procedimientos y métodos, así como su vigencia.

Con el objetivo de garantizar que:    

Sean claros, específicos y concretos, resaltando los puntos críticos y los límites de operaciones o las actividades que describen. Identificando los riesgos existentes, así como las acciones preventivas necesarias. Reflejen el estado actual de los procesos y las operaciones. Se actualicen con la frecuencia requerida, incorporando las modificaciones en equipos, funciones y mejores formas de ejecución.

Comunicación EI propósito de la sección de Comunicación de los Procedimientos es contar con mecanismos de comunicación para la difusión y la capacitación de yen los procedimientos.

Con el objetivo de garantizar que:   

Se tenga una definición clara de los procedimientos que deben ser conocidos por el personal dependiendo de su área de responsabilidad. Se utilicen herramientas de comunicación adecuados para asegurar que los procedimientos son conocidos por todo el personal. Se tengan mecanismos de evaluación para asegurar que el personal conozca los procedimientos requeridos en su área.

Cumplimiento EI propósito del proceso del Cumplimiento de los Procedimientos es asegurar el riguroso y continuo seguimiento y acatamiento de los mismos. Con el objetivo de garantizar que:  Se cuente con medios y sistemas para detectar las desviaciones en el cumplimiento de los procedimientos.  Se analicen las desviaciones para determinar causas y con base en ello mejorar continuamente.  Se desarrolle un alto sentido de compromiso hacia la D.O. en todo el personal.  Que toda actividad se realice en forma correcta, consistente, segura, respetuosa del Medio Ambiente y de los procesos. La Disciplina Operativa incluye conceptos como: Reglas, Procedimientos, Normas, Criterios de diseño, Instrucciones de Trabajo, que especifican como se deben hacer los trabajos en forma correcta, consistente y segura (bien y a la primera vez). Cada uno de los niveles de mando deben asegurarse del seguimiento y cumplimiento de los procedimientos y el personal operario los debe seguir siempre. El cumplimiento riguroso del proceso de Disciplina Operativa en las áreas permitirá:   

Que las tareas resulten fáciles y seguras Se analicen las desviaciones para determinar causas y con base a ello mejorar continuamente Se desarrolle en todo el personal un alto sentido de compromiso hacia la “Disciplina Operativa”

El trabajador debe conocer las medidas de seguridad, salud y protección ambiental establecidas sobre procedimientos específicos aplicables a su trabajo y la habilidad para realizar sus actividades.

GLOSARIO DE TERMINOS Almacenamiento: La acción de colocar los materiales o contenedores, de modo ordenado, en elementos estructurales, estantes, plataformas o en una estiba, por medio del uso de maquinaria o de manera manual. Agente extintor; Agente extinguidor: Es la sustancia o mezcla de ellas que apaga un fuego, al contacto con un material en combustión en la cantidad adecuada. Ayudante: El trabajador de apoyo que tiene el operador de una maquinaria empleada para el manejo de materiales, que tiene como función la asistencia que presta a éste, mediante señales u otros medios. Atmósfera peligrosa: Aquella que puede exponer a una persona a riesgo de muerte, incapacidad, deterioro de la capacidad de auto-rescate, lesión o enfermedad grave por alguna de las siguientes causas: gases, vapores o nieblas inflamables por arriba del 10% del límite inferior de inflamabilidad; partículas combustibles en el aire en una concentración que pueda representar riesgo de incendio o explosión; concentración de oxígeno en el aire por debajo del 19.5% o por arriba del 23.5% en volumen; concentración de cualquier sustancia química peligrosa por arriba del nivel de acción, conforme a lo previsto por la NOM-010-STPS-1999 o las que la sustituyan, o cualquier otra condición atmosférica que constituye un peligro inmediato para la vida o la salud. Atmósfera respirable: Aquella que presenta una concentración de oxígeno entre 19.5% y 23.5% en volumen y, en su caso, concentraciones de sustancias químicas peligrosas por debajo del nivel de acción. Brigada contra incendio: El grupo de trabajadores organizados en una Unidad interna de protección civil, capacitados y adiestrados en operaciones básicas de prevención y protección contra incendio y atención de emergencias de incendio, tales como identificación de los riesgos de la situación de emergencia por incendio; manejo de equipos o sistemas contra incendio, al igual que en acciones de evacuación, comunicación y primeros auxilios, entre otras. Carga manual: La actividad que desarrolla(n) uno o varios trabajadores para levantar, bajar, jalar, empujar, trasladar, transportar y/o estibar materiales, empleando su fuerza física o con el auxilio de vehículos de una, dos o más ruedas, sin locomoción propia, como carretillas, diablos o patines, entre otros Centro de Trabajo: El lugar o lugares, tales como edificios, locales, instalaciones y áreas, donde se realicen actividades de explotación, aprovechamiento, producción, comercialización, transporte y almacenamiento o prestación de servicios, en los que laboren personas que estén sujetas a una relación de trabajo.

Combustible: Es todo aquel material susceptible de arder al mezclarse en las cantidades adecuadas con un comburente y ser sometido a una fuente de ignición, tales como: madera, papel, cartón, ciertos textiles y plásticos, diesel, aceites y combustóleo. Contaminantes del ambiente laboral: Los agentes físicos, químicos y biológicos capaces de modificar las condiciones ambientales del lugar de trabajo, que por sus propiedades, concentración, nivel, así como tiempo de exposición o acción pueden alterar la salud de los trabajadores expuestos. Contratista: La persona física o moral que labora temporalmente en un centro de trabajo y asume contractualmente ante el patrón, el compromiso de realizar la totalidad o parte de los trabajos, según el alcance que determina el contrato, empleando equipo, maquinaria y/o mano de obra, propios o subcontratados. Deficiencia de oxígeno: La concentración de oxígeno que se encuentra por debajo de 19.5% en volumen. Equipo de protección personal: El conjunto de elementos y dispositivos diseñados específicamente para proteger al trabajador contra accidentes y enfermedades de trabajo. Equipo de respiración autónomo: El dispositivo diseñado para el suministro de aire respirable, en el que la fuente es portada por el usuario. Espacio confinado: El lugar sin ventilación natural, o con ventilación natural deficiente, en el que una o más personas puedan desempeñar una determinada tarea en su interior, con medios limitados o restringidos para su acceso o salida, que no está diseñado para ser ocupado en forma continúa. Eslinga: La banda, cuerda o cable de material flexible y resistente que asegura la unión entre el gancho de la grúa, polipasto o malacate con la carga a izar. Estiba: El apilamiento de materiales o contenedores uno encima de otro de modo ordenado a nivel del piso, o en tarimas, estructuras o plataformas. Fuego incipiente: Es el fuego en su etapa inicial que puede ser controlado o extinguido, mediante extintores portátiles, sistemas fijos contra incendio u otros medios de supresión convencionales, sin la necesidad de utilizar ropa y equipo de protección básico de bombero, tales como: chaquetón, botas, cascos o equipos de respiración. Inmediatamente peligroso para la vida o la salud, IPVS: La concentración de una sustancia tóxica que representa una amenaza inmediata para la vida, y/o que puede producir efectos adversos irreversibles para la salud, o que puede afectar la capacidad de una persona para escapar de una atmósfera peligrosa.

Límite inferior de inflamabilidad; explosividad inferior: La concentración mínima de cualquier vapor o gas, en porcentaje por volumen de aire, que se inflama o explota si hay una fuente de ignición presente a la temperatura ambiente. Manejo de materiales: La acción de levantar, bajar, jalar, empujar, trasladar, transportar y/o estibar materiales, de manera manual o con la ayuda de maquinaria. Maquinaria: El conjunto de máquinas, vehículos o equipos que se emplean para levantar, bajar, jalar, trasladar, transportar y/o estibar materiales. Para efectos de la presente Norma, quedan incluidos como tales los polipastos, malacates, montacargas, grúas, transportadores, cargadores frontales o una combinación de éstos. Medio de respiración alterno: El dispositivo que le suministra al trabajador una cantidad definida de aire respirable para escape en caso de emergencia. Monitoreo: Es el muestreo de modo continuo que se realiza durante el desarrollo de los trabajos en el espacio confinado. Muestreo: La medición de la concentración de contaminantes del ambiente laboral químicos, de oxígeno y de sustancias inflamables o explosivas en el espacio confinado, por medio del uso de equipo de medición de lectura directa. Respirador con línea de suministro de aire; Equipo de protección respiratoria con línea de suministro de aire o equipo: El dispositivo que suministra aire respirable al usuario a una presión mayor a la atmosférica, desde una fuente que no es portada por el usuario. Responsable de los trabajos: El trabajador designado para supervisar, previo y durante la ejecución de las actividades en los espacios confinados, que se cumple con las condiciones para realizar los trabajos de manera segura. Riesgo: La correlación de la peligrosidad de uno o varios factores y la exposición de los trabajadores con la posibilidad de causar efectos adversos para su vida, integridad física o salud, o dañar al centro de trabajo. Riesgo grave: Aquel que puede comprometer la vida, integridad física o salud de los trabajadores, o producir daños a las instalaciones del centro de trabajo, al no existir las condiciones de seguridad correspondientes. Sustancias químicas peligrosas: Aquellas que por sus propiedades físicas y químicas al ser manejadas, transportadas, almacenadas o procesadas, presentan la posibilidad de riesgos de explosividad, inflamabilidad, combustibilidad, reactividad, corrosividad, radiactividad, toxicidad o irritabilidad, y que al ingresar al organismo por vía respiratoria, cutánea o digestiva, pueden provocar a los trabajadores intoxicación, quemaduras o lesiones orgánicas, según el nivel, concentración de la sustancia y tiempo de exposición. INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 2 DISPOSICIONES GENERALES PARA LA PREVENCIÓN DE INCIDENTES, ACCIDENTES Y ENFERMEDADES EN EL TRABAJO

Vigía: El trabajador designado para permanecer en todo momento en el exterior del espacio confinado cuando, se desarrolle alguna actividad en su interior, con el fin de mantener contacto y/o comunicación con los trabajadores que realizan las actividades, asistirlos y alertar al responsable de los trabajos, en caso de ocurrir una emergencia.

SÍNTESIS La seguridad e higiene es un factor determinante en cualquier centro de trabajo, parte importante es lo que se conoce como orden y limpieza, ésta debe ser atendida por todos los trabajadores ya que al implementarla aumenta la seguridad del centro laboral y crea un ambiente confortable y sano. Delimitación de áreas de trabajo.    

Rojo: alto, prohibición. Amarillo: advertencia de peligro, precaución. Verde: situación de seguridad. Azul: obligatoriedad.

Colores de contraste.    

Rojo en contraste con blanco. Amarillo en contraste con negro o magenta. Azul en contraste con blanco. Verde en contraste con blanco.



Los principales factores que conducen a los accidentes por el uso de las herramientas y equipos son:

    

Inadecuadas y en mal estado Carencia de mantenimiento Uso de una herramienta inadecuada para el trabajo a realizar Descuido y uso equivocado Mal almacenamiento de la herramienta y desperfecto

Recuerde que siempre que se utilice una herramienta o equipo manual se deben de tomar en cuenta las medidas de prevención y seguridad específicas. 

Residuos Peligrosos

En la industria petrolera se emplea una gran variedad de materias primas, es así que durante los procesos de trabajo que se realizan existe la presencia de diferentes tipos de residuos, con características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas o inflamables. Las fuentes de generación de estos materiales son los procesos de separación, transformación y purificación. Cuando estos residuos hacen contacto con los trabajadores tienen la capacidad de generar algunos daños a la salud de los mismos, pero además a los ecosistemas. En particular cuando en las áreas de trabajo se presentan los residuos peligrosos puede ocurrir: INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 2 DISPOSICIONES GENERALES PARA LA PREVENCIÓN DE INCIDENTES, ACCIDENTES Y ENFERMEDADES EN EL TRABAJO

  

Un impacto negativo a los ecosistemas. Riesgos a la salud Riesgos por accidentes y contingencias



El Acceso a los espacios confinados representa uno de los principales riesgos en las instalaciones petroleras, los espacios confinados se definen como aquellos lo suficientemente cerrados como para que cualquier contaminación peligrosa allí presente, ponga en peligro la vida de los trabajadores que efectúan alguna actividad.

Desde el punto de vista de seguridad un espacio confinado tiene las siguientes características.    

Su tamaño y forma permiten que una persona pueda entrar en él Tiene forma limitada para entrar y salir de ellos No están diseñados para que estén ocupados permanentemente sin equipo de protección respiratoria Nunca debe trabajar en estos sitios, sin tener antes un permiso de trabajo debidamente autorizado.

Recuerde nunca debe trabajar en estos sitios, sin tener antes un permiso de trabajo debidamente autorizado. 

Seguridad durante pruebas

Se consideran trabajos con riesgo y durante pruebas aquellos en los cuales los trabajadores están expuestos y pueden representar daños a las instalaciones o a ellos mismos. Las más importantes son la reparación de líneas que transportan líquidos de diferentes características y los trabajos de tuberías, válvulas, equipos e instalaciones sometidas a presión. Lo más importante que se debe recordad es solicitar los permisos correspondientes antes de iniciar cualquier actividad, solicitar las indicaciones técnicas al supervisor, además del equipo de protección personal que se deba utilizar y Aplicar estrictamente los PROCEDIMIENTOS CRITICOS DE PETROLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS. 

Los incendios son el resultado de una reacción química de oxidación, con desprendimiento de calor, en las instalaciones de PETROLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS.

Existe una alta posibilidad de que ocurran pequeños incendios al realizar las labores, por eso es importante que todos los trabajadores conozcan los tipos de INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 2 DISPOSICIONES GENERALES PARA LA PREVENCIÓN DE INCIDENTES, ACCIDENTES Y ENFERMEDADES EN EL TRABAJO

incendios, las medidas de seguridad y el uso de los extintores en los centros de trabajo. Para que se presente un incendio se deben de conjugar los siguientes elementos: combustible, oxígeno, calor y la reacción química. Al eliminar cualquiera de los elementos anteriores el fuego no podrá ocurrir o se apagará si está ardiendo. Dependiendo del tipo de material que se quema los fuegos se clasifican en: Clase A: Combustibles fibrosos tales como madera, cartón, papel, plásticos, etc. Clase B: Líquidos inflamables o combustibles; pinturas, gasolina, aditivos, etc. Clase C: Equipos eléctricos, interruptores, cajas de fusibles, etc. Clase D: Metales combustibles, potasio, sodio, magnesio, etc. Clase K: Grasas y aceites vegetales. Dependiendo del fuego que se trate debe emplearse el extintor correspondiente; Recuerde no combata el fuego usted mismo, pida ayuda inmediatamente. 

Reporte de Riesgos de Trabajo

El reporte de los riesgos de trabajo debe ser una actividad en la cual todos participen y un elemento de suma importancia es el trabajador, no con el objetivo de buscar culpables, sino con el propósito de que estos acontecimientos no se repitan. En el módulo se indican las obligaciones que tienen los trabajadores en general y en particular sobre el suministrar información clara, veraz y completa en cualquier situación de riesgo potencial o accidente ocurrido. Los pasos a seguir para una participación verídica en la investigación y análisis de los accidentes con la participación de los trabajadores son: descripción del accidente, Identificación de la lesión, reconocimiento del tipo de accidente, identificación y deducción de las causas y la puesta en práctica de las medidas de control y prevención. 

Levantamiento Manual de Cargas.

Un problema de seguridad que se presenta en todas las actividades son las lesiones de la espalda. Muchas de las lesiones de espalda pueden ser evitadas, nadie puede garantizar que usted no tendrá dolor de espalda, pero hay diversas acciones que pueden realizar para evitarlas.

      

Un levantamiento seguro. Carga y descarga. Trabajos con pala. Cargas compartidas. Consejos de seguridad al levantar. Carga máxima que pueden levantar los trabajadores. Disciplina operativa.

Para asegurar que las operaciones y actividades de una obra sean llevadas a cabo de manera correcta y segura se debe seguir el “PROCESO DE DISCIPLINA OPERATIVA” (D.O.). Disciplina operativa es el proceso que permita asegurar que las operaciones sean llevadas a cabo correctamente y con seguridad. Etapas de la disciplina operativa.    

Disponibilidad. Calidad. Comunicación. Cumplimiento.

EVALUACIÓN INSTRUCCIONES: De las cuatro opciones que se presentan después de cada enunciado, seleccione la que sea correcta. Coloque el inciso correspondiente en el paréntesis de la derecha. 1. Cuando se promueve el orden y la limpieza en los centros laborales se manifiesta una preocupación por ( ) a) Mejorar la imagen corporativa b) Aumentar la prevención y seguridad c) Incrementar la comunicación d) Mantener los servicios sanitarios en buen estado 2. El orden y la limpieza deben ser una política enfocada a a) Que sólo la cumplan los supervisores b) Responsabilidad de los trabajadores c) Depositar cada objeto en su lugar d) Ser considerada como un programa más de prevención 3. los colores básicos de seguridad son a) negro, blanco y amarillo b) magenta, rojo, azul y verde c) anaranjado, amarillo, rojo y azul. d) azul, verde, amarillo y rojo

( )

4. Los factores que condicionan los accidentes por el uso de herramientas son a) Descuido y uso equivocado b) Calidad c) Color y diseño d) Acción mecánica 5. Las herramientas se clasifican como a) Eléctricas b) De mano c) Mecánicas, neumáticas, de carga d) Todas las anteriores

( )

6. Para accesar a los espacios confinados se requiere a) De equipo especial b) De permisos debidamente autorizados c) Del apoyo de varios compañeros d) De zapatos de seguridad

( )

7. Los peligros por trabajar en espacios confinados son a) La presencia de gases inflamables y tóxicos b) Exceso de iluminación c) Carencia de escaleras d) Todas las anteriores

( )

8. Un incendio se define como a) Oxidación rápida de los materiales b) Un fuego fuera de control c) Una flama que se produce dentro de límites que se pueden controlar d) La combustión de los materiales 9. La combustión se inicia cuando se presentan simultáneamente en el tiempo y espacio ( ) a) Aire y líquido inflamable b) Combustible, oxígeno y calor c) Vapor de un líquido inflamable a temperatura ambiente d) Papel, cartón y gasolina 10. El reporte de los riesgos de trabajo tiene como propósito ( ) a) Buscar culpables b) Disponer de información para evitar la ocurrencia de futuros accidentes c) Incrementar la comunicación d) Disponer de estadísticas 11. Son obligaciones de los trabajadores ( ) a) Suministrar información clara, veraz y completa sobre su salud b) Participar en la prevención c) Cumplir con las normas y reglamentos d) Todas las anteriores 12. Cuando se presenta un accidente el trabajador debe a) No decir nada b) Platicarlo a su mejor amigo c) Notificar, investigar, controlar y prevenir su repetición d) Ocultar las evidencias

( )

INSTRUCCIONES: En el conjunto de planeamientos o situaciones numerados del 1 al 10, que se anotan a continuación, establezca su complemento o relación con el conjunto de acciones marcadas con las letras de la A a la I, que se proponen. Anote la letra de la acción que usted selecciones dentro del paréntesis ( ) colocando a un lado del planteamiento o situación que se complemente o relacione. PLANTEAMIENTO O SITUACIÓN Asegurar que todos los procedimientos para cada una de las operaciones y/o actividades están accesibles es el propósito de: Los inventarios de procedimientos requeridos por área y por centro de trabajo son: Asegurar que los procedimientos sean adecuados en su contenido y se encuentren vigentes es el propósito de: El Programa de Auditoría de Calidad es: Contar con mecanismos para la difusión y entrenamiento de y en los procedimientos es el propósito de: Asegurar que los procedimientos se llevan a cabo oportunamente y continuamente es el propósito de: Los Programas de Revisión de Ciclos de Trabajo por Procedimientos y por Áreas son: Verificar que los pasos involucrados en el proceso D.O. están siendo cumplidos es el propósito de: El número de procedimientos disponibles, entre el número total de procedimientos, multiplicando por 100, corresponde al: ACCIÓN ( ) A. Comunicación y entendimiento de los procedimientos ( ) B. Cumplimiento riguroso de la ejecución de los procedimientos ( ) C. Auditorías para evaluar Disciplina Operativa ( ) D. Disponibilidad de procedimientos ( ) E. Índice de disponibilidad de procedimientos ( ) F. Instrumentos de medición para verificar el cumplimiento de los procedimientos ( ) G. Instrumento de medición para verificar la forma y contenido de los procedimientos ( ) H. Calidad del contenido de los procedimientos ( ) I. Instrumentos de medición para determinar disponibilidad

BIBLIOGRAFÍA NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo Condiciones de seguridad. NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridadPrevención y protección contra incendios en los centros de trabajo NORMA Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías. NORMA Oficial Mexicana NOM-033-STPS-2015, Condiciones de seguridad para realizar trabajos en espacios confinados. NORMA Oficial Mexicana NOM-036-1-STPS-2018, Factores de riesgo ergonómico en el Trabajo-Identificación, análisis, prevención y control. Parte 1: Manejo manual de cargas. Procedimientos subsidiarias.

Críticos de

Petróleos

mexicanos

empresas

productivas

VAZQUEZ MARTÍNEZ HELIODORO, Productividad y Seguridad en el Trabajo. México, Diana, México, 1992. ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DEL TRABAJO (OIT), Enciclopedia de Medicina, Higiene y Seguridad en el Trabajo, Ministerio de Trabajo, Instituto Nacional de Prevención 1974 -75 ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DEL TRABAJO. Reglamento – Tipo de Seguridad en los Establecimientos Industriales. Guía para los Gobiernos y de la Industria. Ginebra, OIT, 1950 PETROLEOS MEXICANOS; Nociones Fundamentales de Seguridad e Higiene Industrial, México, PEMEX, (MN.98.01) 1987 ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DEL TRABAJO; Enciclopedia de Medicina, Higiene y Seguridad en el Trabajo. Ministerio de Trabajo. Instituto Nacional de Prevención, 1974 – 75 PROGRAMA DE ECONOMÍA DEL TRABAJO; Manual de Educación Popular. Santiago de Chile, El Trabajo y la Salud, 1984

CLAVES DE RESPUESTAS: 1) b, 2) d, 3) d, 4) a, 5) d, 6) b, 7) a, 8) b, 9) b, 10) b, 11) d, 12) c i

CLAVES DE RESPUESTAS II: 1) d, 2) i, 3) g, 4) h, 5) a, 6) b, 7) f, 8) c, 9) e

INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORAN EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS

MÓDULO III Equipo de Protección Personal

Autor: Dr. Joel Velázquez González Ing. Rodolfo Arias Díaz

Actualización 2020: Agustín Pérez Ríos Revisión metodológica: Lic. Alejandro Itzáes Suárez Severo

INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS Módulo III Equipo de Protección Personal REGISTRO: En trámite. CÁMARA MEXICANA DE LA INDUSTRIA CONSTRUCCIÓN INSTITUTO DE CAPACITACIÓN DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN ® GERENCIA DE CALIDAD Y NORMATIVIDAD CAPACITACIÓN. DEPARTAMENTO DE MATERIAL DIDÁCTICO.

ÍNDICE INTRODUCCIÓN ................................................................................................................. 4 OBJETIVO ........................................................................................................................... 5 I.

PROTECCIÓN PARA LA CABEZA.................................................................................... 6

II.

PROTECCIÓN AUDITIVA............................................................................................... 8

III.

PROTECCIÓN PARA LA CARA Y OJOS ...................................................................... 10

IV.

PROTECCIÓN RESPIRATORIA .................................................................................. 13

PROTECCIÓN PARA MIEMBROS SUPERIORES ............................................................ 16

VI.

PROTECCIÓN PARA MIEMBROS INFERIORES .......................................................... 17

VII.

PROTECCIÓN CONTRA CAIDAS ............................................................................... 19

EJERCICIO......................................................................................................................... 23 GLOSARIO DE TERMINOS ................................................................................................. 24 SINTESIS ........................................................................................................................... 27 EVALUACIÓN .................................................................................................................... 28 BIBLIOGRAFÍA. ................................................................................................................. 30

INTRODUCCIÓN El empleo y uso del equipo de protección personal es el último recurso de prevención que se debe proporcionar por parte de los patrones a los trabajadores. Se debe entender como equipo de protección personal al conjunto de aparatos y accesorios diseñados especialmente para ser usados en diversas partes del cuerpo del trabajador, con el fin de protegerlo y evitar lesiones. Es importante señalar que el equipo de protección tiene una utilidad limitada, su uso garantiza que el trabajador estará protegido, por eso es importante efectuar una adecuada selección de acuerdo a las tareas que se realicen apoyados con una efectiva capacitación para su correcto uso y mantenimiento. A través de este módulo se revisarán los diferentes tipos de equipos de protección y su forma de proteger las diferentes partes del cuerpo, así como su funcionamiento. Requisitos de Aprendizaje: saber leer y escribir.

OBJETIVO Al término de este módulo el personal operativo de contratistas que laboran en las instalaciones de PETROLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS, identificara los equipos de protección personal que deberán emplear en las actividades que realicen.

PROTECCIÓN PARA LA CABEZA

Petróleos mexicanos y sus empresas productivas subsidiarias han alineado al sistema PEMEX-SSPA, el uso de los equipos de protección personal, mediante su Reglamento de Seguridad e higiene, su procedimiento crítico y en el anexo de SSPA, establecen que los cascos de seguridad que utilicen los contratistas o proveedores será de color naranja con el logotipo del contratista y que cumpla o exceda las especificaciones contenidas en la NOM-115-STPS-2009, Estos equipos deben ser seleccionados conforme a lo que estipula la NOM-017-STPS-2008. Las lesiones en la cabeza son frecuentes en los trabajos de construcción, para evitar la generación de este tipo de accidentes, es obligatorio el uso de cascos de seguridad y barboquejo. Estos equipos protegen contra:    

Choques de la cabeza contra obstáculos, paredes, vigas, columnas, etc. Caída de objetos sobre la cabeza Penetración de materiales. Acumulación en los cabellos de polvo y productos químicos

La cabeza debe protegerse con:  

Cascos de seguridad Caperuzas contra gases corrosivos y gorros.

Para los trabajos de construcción, se recomienda usar los cascos de seguridad de acuerdo al trabajo que se realiza conforme a su clasificación. Clasificación y designación Los cascos de protección se clasifican, de acuerdo con su nivel de desempeño estipulado en la NOM-115-STPS-2009, de la manera siguiente:

Clase G (General): Los cascos Clase G deberán reducir la fuerza de impacto de objetos en caída y el peligro de contacto con conductores energizados a baja tensión eléctrica de hasta 2 200 V (fase a tierra). INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Clase E (Dieléctrico): Los cascos Clase E deberán reducir la fuerza de impacto de objetos en caída y el peligro de contacto con conductores energizados a alta tensión eléctrica de hasta 20 000 V (fase a tierra). Clase C (Conductor): Los cascos Clase C deberán reducir la fuerza de impacto de objetos en caída. Esta clase no provee protección contra el contacto con conductores eléctricos. En términos generales el peso de un casco no debe ser mayor de 420 gramos. En base al lugar y tipo de trabajo, se deberá seleccionar el tipo de casco.

Casco de protección para la cabeza de ala completa. Casco de protección para la cabeza sin ala y con visera (forma cachucha). En términos generales el peso de un casco no debe ser mayor de 420 gramos. Los trabajadores deberán recibir antes de ingresar a las instalaciones petroleras, una plática de inducción en donde se les explique la forma correcta del uso de los cascos, la inspección diaria que le deben de realizar, el almacenamiento adecuado, el mantenimiento periódico y la disposición final del mismo, todo esto en base a las recomendaciones que establece el fabricante.

II.

PROTECCIÓN AUDITIVA

En la construcción es común encontrar este tipo de riesgo durante el uso de sierras eléctricas, martillos neumáticos, rompedoras de concreto y compresoras, ya que se genera ruido que puede dañar el sistema auditivo del trabajador.

Los tapones auditivos son dispositivos que se introducen en los oídos y están fabricados de diferentes materiales. Para que funcionen eficazmente, se deben de seguir los siguientes pasos: A. Tomar el protector por su extremo B. Jalar el lóbulo de la oreja hacia arriba y atrás, introduciendo el protector en el canal auditivo C. Girar lentamente el protector en el oído para que se fije y quede en posición cómoda

Otro tipo de protección son las conchas que cubren completamente la oreja, formando una barrera. En su interior contienen material acústico, se sujetan a la cabeza por medio de una banda o diadema, la que debe estar recubierta y acojinada. INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Para el uso de las conchas debes seguir los siguientes pasos: A. La concha debe ser colocada alrededor del oído B. Se debe abrir totalmente la boca al colocarse el protector, para que haga presión en el oído C. El cabello debe ser retirado del lugar, sin dejarlo entre la concha y el oído D. La diadema del protector se debe ajustar de acuerdo con la cabeza del trabajador Tanto los tapones como las conchas auditivas, sólo proporcionan atenuación y no eliminación del ruido, así mismo, su protección varía en relación con las características del ruido ya mencionadas. Antes de seleccionar el equipo de protección personal auditiva, que se le proporcionara al trabajador, el patrón debe de realizar un estudio de las áreas, herramientas y equipos de trabajo para determinar los decibeles generados y verificar los limites de exposición permitida de conformidad con la tabla siguiente:

NER 90 db (A) 93 db (A) 96 db (A) 99 db (A) 102 db (A) 105 db (A)

TMPE 8 Horas 4 Horas 2 Horas 1 Hora 30 Minutos 15 Minutos

Se recomienda que el personal que utiliza continuamente tapones auditivos, asista cada 6 meses con su médico familiar para que le revisen y/o realicen un lavado del canal auditivo.

III. PROTECCIÓN PARA LA CARA Y OJOS Los protectores para la cara y los ojos son dispositivos que sirven para proteger la cara, ojos y el cuello. Estos equipos de protección deben ser usados por los trabajadores durante las diferentes actividades que se realizan en la industria de la construcción como pueden ser; el esmerilado de piezas metálicas, empleo de sierras, trabajos en torno, pintura con pistola, demolición de concreto, etc. De acuerdo al trabajo que se realiza e implique un riesgo para la cara y/o ojos existen protectores como los lentes de seguridad y las pantallas faciales, es importante una buena selección, así como también las acciones de su buen uso, mantenimiento y almacenamiento que es importante efectuar. Estos equipos de protección personal protegen a los ojos, cara y cuello contra partículas proyectadas, vapores irritantes o corrosivos, salpicaduras, radiaciones infrarrojas, ultravioleta y luminosas. Entre estos dispositivos se pueden distinguir los siguientes:

Los anteojos se clasifican en dos tipos:  

Anteojos contra impacto Anteojos contra impactos y radiaciones

La protección lateral más utilizada en la construcción, es el tipo convencional, que posee filtro de vidrio resina, la cual resiste el impacto de partículas y no se quiebra, protegiendo así la vista del individuo que lo utiliza, su nombre comercial es “Anteojos Inastillables”. INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Cuando se realizan trabajos donde existen radiaciones (operaciones de soldadura autógena o eléctrica) se deben utilizar gafas tipo copa o careta para soldar con cristales de sombra adecuada a la actividad. Su nombre comercial es “Anteojos Ahumados” estos anteojos permiten además la ventilación en la parte inferior de la frente y la mitad superior de las mejillas. Las monogafas protegen indirecta o directa, para evitar el empañamiento. Además, su diseño permite el uso de anteojos correctores. De acuerdo con el tipo de protección que brindan, existen tres tipos de gafas.   

Contra impactos Contra impactos, polvos, salpicaduras y radiaciones Gafas cubreanteojos

Las caretas o pantallas faciales protegen la cara y el cuello contra partículas proyectadas, salpicaduras y radiaciones ultravioleta, infrarrojas y luminosas. Estas caretas deben ser utilizadas simultáneamente con el casco de protección

Por su uso, existen las siguientes variedades:     

De color natural Antideslumbrantes Reflejante De malla de alambre Combinada

El yelmo de soldador está diseñado para proteger los ojos, cara, cuello y orejas. Los materiales usados para su construcción deben absorber la radiación ultravioleta e infrarroja, siendo las más frecuentes fibras vulcanizadas, plástico, fibra de vidrio u otro material resistente al calor y la combustión.

En la tabla siguiente nos servirá como guía para la selección adecuada de los lentes de seguridad en base al trabajo a desarrollar:

Número de filtro 1

Color del filtro

TLV EN %

Aplicaciones

Clara, transparente

Ámbar

Bermellón

55 70

Café

Verde

Gris claro

Gris espejo

Azul claro

Azul cobalto

Reflejante

Anaranjado

Sombra No. 2.0

Sombra No. 3.0

Sombra No. 5.0

Para aplicaciones en interiores donde se tenga una buena iluminación. También se puede utilizar en exteriores donde el deslumbramiento no cause molestias. Para aquellas áreas donde la iluminación sea baja y se requiera realzar el contraste. Para aplicaciones en interiores tales como inspección, donde se requiere realzar el contraste. Reduce el deslumbramiento de las luces fluorescente y halógena y no compromete la percepción de los colores. Realza la agudeza visual. Para aplicaciones en exteriores donde la luz solar y el deslumbramiento cansan y fatigan la vista. No compromete la percepción de los colores de las señales de tránsito. Para aplicaciones donde se requiere la protección periférica contra la radiación infrarroja. En exteriores donde la luz solar y el deslumbramiento cansan y fatigan la vista. No se recomiendan para soldadura normal, corte o soldadura con bronce, ni para protección contra luz láser. Se utiliza comúnmente en exteriores para reducir el deslumbramiento. Permite que los ojos del usuario se ajusten fácilmente de interiores a exteriores. No compromete la percepción de los colores de las señales de tránsito Para aplicaciones en exteriores donde la luz solar y el deslumbramiento cansan y fatigan la vista. No compromete la percepción de los colores de las señales de tránsito. Para áreas de trabajo con altos niveles de luz amarilla o donde se tenga iluminación de vapor de sodio. Para aplicaciones de calor alto como hornos. Reduce el deslumbramiento de metal o vidrio proporcionando protección contra radiación infrarroja. Para aplicaciones de trabajo bajo condiciones de lumínicas variables. Para aplicaciones donde se requiere reducir la fatiga ocular mediante la absorción del espectro azul y verde, por ejemplo cuando se maneja con equipo de absorción atómica (Laboratorios químicos) Para uso alrededor del lugar donde se realizan soldaduras de bronce o corte y para aplicaciones de soldadura con cautín Para uso alrededor del lugar donde se realizan soldaduras de bronce o corte y para aplicaciones de soldadura con antorcha y corte ligero, hasta 25.4 mm (1 pulgada) Para aplicaciones de soldadura con gas (ligera y mediana), de 3.17 hasta 12.7 mm (de 1/8 hasta 1/2 pulgada) También para corte mediano y pesado de 25.4 a 152.4 mm (de 1 a 6 pulgadas)

57 0.2

50 45

35 14

IV. PROTECCIÓN RESPIRATORIA En las instalaciones de petróleos mexicanos y empresas productivas subsidiarias el uso de sustancias químicas peligrosas es la materia prima para sus procesos, las áreas contaminadas las podemos identificar en el atlas de riesgo de cada una de las plantas del centro de trabajo.

Adicionalmente las empresas contratista y prestadoras de servicios realizan actividades que pueden generar contaminación al medio ambiente como son: el san blasteo, aplicación de pintura, demolición de concreto, lavado de recipientes, entre otros. Por lo que se requiere la utilización de equipos de protección respiratoria en base al riesgo y tiempo de exposición. Es importante recordar que este equipo no representa la solución completa de los problemas de contaminación del aire en el ambiente de trabajo, sino que deberá ser usado en combinación con otros métodos o alternativas de control. En términos generales se distinguen tres tipos fundamentales de equipo de protección respiratoria: Tipo I: Purificadores del aire Tipo II. De suministro de aire Tipo III. Aparatos autónomos Tipo I. Purificadores del aire

Existen dos variedades: a) Respiradores con filtro mecánico. (Algodón, fieltro, celulosa) b) Respiradores de cartucho químico. (Carbón activado, cal sodada) La duración de estos filtros varía de acuerdo a las concentraciones de los contaminantes presentes, así como la frecuencia y duración de su uso. En todo caso, se deben atender las recomendaciones que a este respecto proporcionan los fabricantes. Tipo II. De suministro tres variedades: a) Mascarillas b) Escafandras c) Trajes completos

El principio de acción consiste en que el respirador puede conectarse con una línea de suministro de aire comprimido, debidamente filtrado y purificado, con flujo regulado en cuanto al volumen y la presión para satisfacer la necesidad del usuario. Tipo III. Aparatos autónomos (portátiles) de respiración Se mencionan tres tipos: a) De respiración, con filtro químico b) Con cilindro de aire comprimido c) Con red de aire de reparación En todo caso, tienen en común el contar con un cilindro de aire comprimido que se conecta al respirador por medio de una manguera, tienen válvulas de flujo y presión, así como un sistema de eliminación del bióxido de carbono. Para su selección se debe conocer qué contaminante está presente y así determinar qué respirador es el adecuado, según la siguiente tabla:

TIPO

CONTRA

Mascarilla desechable

Polvo

Mascarilla con filtro mecánico

Polvo

Mascarilla con filtro químico

Gases, vapores

Línea de aire demanda

Gases, vapores

Línea de flujo continúo

Gases

Sistema autónomo

Gases

Selección de los cartuchos de carbón activado de acuerdo al contamínate al que se estará expuesto.

Color del cartucho Negro Blanco Amarillo Verde claro Café claro Café Verde olivo oscuro Rojo Purpura

Protección contra Vapores orgánicos Cloro, cloruro de hidrogeno, dióxido de azufre y gases ácidos. Vapores orgánicos, cloro, cloruro de hidrogeno, dióxido de azufre y gases ácidos. Amoniaco y metilaminas Cartucho multigas, gases ácidos, amoniaco, vapores orgánicos, cloro, cloruro de hidrogeno y dióxido de azufre. Gases ácidos, amoniaco y vapores orgánicos. Otros vapores y gases, o combinaciones no contempladas en esta tabla. Cartucho multigas, gases ácidos, amoniaco, monóxido de carbono y vapores orgánicos. Alta eficiencia contra partículas.

Es recomendable, siempre leer el instructivo del fabricante para verificar la concordancia y eficacia de los mismos.

PROTECCIÓN PARA MIEMBROS SUPERIORES

Los miembros superiores del cuerpo humano son: dedos, manos, antebrazos y brazos, según las estadísticas de accidentes de trabajo una de las partes en las que sufren mayores lesiones los trabajadores son los dedos de las manos. El equipo de protección para los miembros superiores incluye:

Este equipo protege de riesgos tan comunes como pudiera ser la misma suciedad, aceites y grasas, humedad, líquidos calientes, fríos, irritantes o corrosivos, objetos sólidos ásperos, cortantes o factores mecánicos que actúan por corte, presión, fricción, abrasión o contusión. La selección de este tipo de equipos, al igual que en otros, se fundamenta en el conocimiento de la tarea a realizar; por esto, se debe emplear una guía de acuerdo al tipo de riesgo y el material de que están hechos. Estos se clasifican de acuerdo a la protección que brindan al usuario, de la forma siguiente: Tipo I. Guante de cuero con ajuste en muñeca. Tipo II. Guante de carnaza con forro interior opcional. Tipo III. Guante combinado de cuero y carnaza. Tipo IV. Guante de cuero hidrofugado con cinta retro reflejante. Tipo V. Sobre guante de cuero con ajuste en muñeca para guantes dieléctricos. Tipo VI. Guanteleta combinada de cuero y carnaza con ajuste en muñeca. Tipo VII. Guante combinado de lona impregnada de puntos antiderrapantes. Tipo VIII. Guante tejido de algodón con puntos antiderrapantes. Tipo IX. Guante tejido de algodón con refuerzo de carnaza en la palma.

VI. PROTECCIÓN PARA MIEMBROS INFERIORES El equipo de protección para miembros inferiores protege de golpes por objetos que caen o en movimiento, calor, frío, objetos punzantes o filosos, electricidad, humedad, radiaciones, así como durante caídas al mismo nivel.

Los diferentes accesorios utilizados para la protección de miembros inferiores son:    

Zapatos Botas Polainas Chaparreras

Los zapatos de seguridad se clasifican en siete tipos: Clasificación: El calzado de protección, en base a la NOM-STPS-113-2009 se clasifica como a continuación se indica: Tipo I Calzado ocupacional: Es aquél destinado a usarse en actividades de trabajo donde el usuario está expuesto únicamente a riesgos menores, tales como cortaduras, laceraciones, golpes contra objetos, entre otros, que no requiere contar con alguna característica especial de protección. Tipo II Calzado con puntera de protección: Es aquél destinado a la protección integral de los dedos de los pies, donde existen riesgos de impacto y compresión.

Tipo III Calzado de protección dieléctrico: Es aquél destinado a proteger al usuario contra riesgos de choque eléctrico. Tipo IV Calzado de protección metatarsal: Es aquél destinado a proteger el empeine del pie contra riesgos de impacto directo al metatarso, además de cubrir los riesgos del calzado Tipo II. Tipo V Calzado de protección conductivo: Es aquél destinado a disipar la electricidad estática del cuerpo al piso, para reducir la posibilidad de ignición de mezclas explosivas o sustancias inflamables. Tipo VI Calzado de protección resistente a la penetración: Es aquél destinado a proteger la planta del pie del usuario contra objetos punzo-cortantes que puedan traspasar la suela del calzado. Tipo VII Calzado de protección antiestático: Es aquél destinado a reducir la acumulación de electricidad estática, disipándola del cuerpo al piso manteniendo una resistencia lo suficientemente alta para ofrecer al usuario una protección limitada contra un posible riesgo de choque eléctrico En la industria de la construcción se emplean principalmente los zapatos de puntera de acero para uso general y esta prohibido el uso de tenis y huaraches. Las botas protegen pie, tobillo, pierna e inclusive el muslo. Las indicaciones de uso de las botas pueden ser las mismas que para los zapatos, destacan también por su empleo en las tareas que se realizan en ambientes húmedos.

Las polainas son también conocidas como cubrezapatos, pueden proporcionar protección adicional a los pies, tobillos y piernas contra golpes, corriente eléctrica o contacto con metales fundidos o muy calientes. Las chaparreras son equipos que protegen a las piernas, rodillas y muslos. diseño permite sujetarlas desde la cintura, el muslo, la pantorrilla o el tobillo.

VII. PROTECCIÓN CONTRA CAIDAS Petróleos mexicanos y sus empresas productivas subsidiarias han implementado en todos sus centros de trabajo el procedimiento crítico “Prevención de caídas” el cual está elaborado en base a la NOM-009-STPS-2011. Las disposiciones contenidas en estos documentos, son de cumplimiento obligatorio para las empresas contratistas y prestadoras de servicios.

La versión vigente del reglamento de seguridad e higiene de Petróleos mexicanos estipula que la línea de mando es la responsable de verificar que el personal que realice trabajos en altura debe de estar capacitado y adiestrado en el uso correcto de los equipos de protección personal y equipos especializados para realizar trabajos en alturas.

Las caídas a diferentes niveles en las actividades de la construcción representan uno de los principales riesgos potenciales, que en la mayoría de los casos resultan fatales o dejan lesiones permanentes, de ahí la importancia de que los trabajadores empleen los equipos de protección personal contra caídas. INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Los equipos de protección personal contra caídas son diseñados para sostener y evitar las caídas desde diferentes niveles. La NOM-009-STPS-2011 contempla los siguientes:

Sistemas personales de restricción Estos equipos de protección personal únicamente deberán ser utilizados para restringir la distancia de desplazamiento del trabajador hacia los bordes que signifiquen un riesgo de caída libre, la restricción deberá ser cuando menos de 1.20 mts. De distancia del borde y deberán estar anclados a un punto fijo o por medio de una línea de vida horizontal. Hay que tener en cuenta que estos equipos no son para detener caídas en trabajos en altura.

Sistemas de posicionamiento y ascenso/descenso controlado Estos equipos de no son para detener caídas, los de posicionamiento son únicamente para mantener al usuario en un punto de trabajo, estos equipos normalmente se utilizan en compañía de de una bandola lo cual le permite al trabajador tener una posición más firme, se pueden utilizar paralelamente con un arnés de cuerpo completo y una línea de vida vertical. Los dispositivos de ascenso y descenso controlado normalmente son utilizados en lugares en donde la altura hace imposible la utilización de andamios tipo torre o el uso de canastillas de elevación, estos dispositivos deben ser anclados a un punto fijo en la parte superior en donde se realiza el trabajo, el usuario debe sujetar su equipo de protección personal a este sistema. En ambos sistemas se deben utilizar cinturones porta herramientas y correas para la sujeción de las mismas.

Equipos de protección personal para interrumpir caídas de alturas.

El uso de estos equipos es obligatorio cuando se realicen actividades en altura en donde el riesgo de caída sea inminente. A continuación, se describe los componentes de un arnés tipo para caídas para retener caídas.

Nota: Los arneses que no traen protección de pecho, cintura y piernas no se aceptan en las instalaciones de PETROLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS. Es importante que el punto de anclaje sea siempre por encima del hombro del trabajador y se cuente con los dispositivos que se ilustran a continuación:

EJERCICIO De la ilustración siguiente, identifique los actos y condiciones inseguras que se están realizando:

GLOSARIO DE TERMINOS Absorbedor de energía; amortiguador de energía: El componente del sistema de protección personal para interrumpir caídas de altura, diseñado para disipar la energía cinética generada durante una caída, y que limita las fuerzas aplicadas en el sistema, en el dispositivo de anclaje y en el usuario. Ala: Parte integral de la concha del casco que se extiende hacia afuera, alrededor de toda su circunferencia Arnés; arnés de cuerpo completo: El equipo de protección personal que se ajusta al torso y muslos del usuario, compuesto por elementos como bandas flexibles, hebillas, mecanismos de ajuste, herrajes y anillos metálicos, y que se emplea principalmente en los sistemas de detención de caídas para soportar al usuario. Borceguí: Calzado cuyos tubos cubren hasta la zona de los tobillos. Bota: Calzado cuyos tubos cubren hasta la parte superior de los tobillos. Banda de sudor: Componente del tafilete que queda en contacto, por lo menos, con la frente del usuario. Barboquejo: Accesorio que se ajusta debajo de la barba para evitar que el casco caiga. Calzado de protección: Aquél al que se le incorporan características especiales para proteger al usuario de lesiones que puedan producirse en el desarrollo de sus actividades y que ha sido especialmente diseñado y fabricado para cumplir las especificaciones y requisitos establecidos en esta Norma. Cartucho:

Dispositivo

físico

que

contiene

filtro.

Casco de protección: Equipo de protección que se ajusta a la cabeza para protegerla, de acuerdo con su clasificación, contra impactos, tensión eléctrica o una combinación de éstos. Concha: Pieza en forma de cúpula que cubre la cabeza. Disposición final: son las medidas que se le aplican al equipo de protección personal deteriorado, de tal manera que sea una garantía de que ya no se volverá a utilizar como protección para el trabajador. Se refiere al destino final que se le da al quipo de protección personal una vez que ya no es útil Equipo de protección personal (EPP): conjunto de elementos y dispositivos, diseñados específicamente para proteger al trabajador contra accidentes y enfermedades que pudieran ser causados por agentes o factores generados con INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

motivo de sus actividades de trabajo y de la atención de emergencias. En caso de que en el análisis de riesgo se establezca la necesidad de utilizar ropa de trabajo con características de protección, ésta será considerada equipo de protección personal. Filtro: Es el medio que purifica el aire cuando éste pasa a través de él. Forro de invierno: Accesorio fabricado generalmente de algodón, con capa interior afelpada tipo pellón, que se utiliza directamente sobre la cabeza y orejas, y que protege del frío al usuario. Hamaca: Parte fija de la suspensión del casco que asienta sobre la cabeza. Lentes de seguridad. Dispositivos de protección ocular, cuya intención es proteger los ojos del usurario contra una variedad de riesgos. Se utilizan como protección primaria de los ojos contra impactos, salpicadura, humos, polvo, niebla, resplandor o radiación dañina (infrarroja y ultravioleta). Son unidades que consisten de un armazón, mica o micas, protecciones laterales, guardas superior e inferior, puente nasal y patillas. Línea de vida: El segmento de material flexible que, junto con un absorbedor de energía, se utiliza como elemento de unión o conexión, en caso de caída de un trabajador. Línea de vida horizontal: La línea flexible bajo tensión cuyos extremos se sujetan a puntos de anclaje, y sobre la cual se puede deslizar un conector de un sistema de protección personal para interrumpir caídas de altura. Línea de vida vertical: La línea flexible instalada en forma temporal o permanente, suspendida o bajo tensión, y sobre la cual se puede conectar un bloqueador de caída de tipo corredizo. Nervadura: Forma realzada en la parte superior de la concha y que es parte del diseño del casco. Nuquera o banda de nuca: Parte del tafilete que se ajusta a la nuca para sujetar el casco a la cabeza del usuario, la cual puede estar integrada o independiente al tafilete. Suspensión: Conjunto de piezas que sirve para sostener la concha en la cabeza del usuario, de tal forma que reduzca el efecto de impacto. Tafilete: Parte ajustable de la suspensión que sirve para sujetar el casco alrededor de la cabeza pasando por la frente. Trabajos en altura: Las actividades de mantenimiento, instalación, demolición, operación, reparación, limpieza, entre otras, que se realizan a alturas mayores de 1.80 m sobre el nivel de referencia. Incluye también el riesgo de caída en aberturas en las superficies de trabajo, tales como perforaciones, pozos, cubos y túneles verticales. INDUCCIÓN A LA SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PARA EL PERSONAL DE CONTRATISTAS QUE LABORA EN LAS INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS MODULO 3 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Respirador: Es un equipo de protección personal de presión positiva o negativa que purifica o suministra aire, para proteger las vías respiratorias del usuario contra contaminantes que se encuentran en el medio ambiente laboral. Respirador de cara completa: Es un equipo de protección respiratoria que cubre ojos, nariz, boca y barbilla, y proporciona un sello adecuado a la cara del usuario para protegerlo contra atmósferas contaminadas. Respirador de mantenimiento: Es un equipo que, de acuerdo con su diseño, permite la eliminación de sus elementos filtrantes cuando están saturados, así como la limpieza y reemplazo de aquellas partes y componentes que sufran deformaciones y rupturas: pieza facial, arnés, válvulas, sostenedores de cartuchos, entre otros. Respirador de media cara: Es un equipo de protección respiratoria que cubre nariz, boca y barbilla, y proporciona un sello adecuado a la cara del usuario para protegerlo contra atmósferas contaminadas. Respirador libre de mantenimiento: Es un equipo que, de acuerdo con su diseño o materiales de construcción, se desecha por completo una vez que se ha saturado su elemento filtrante o ha sufrido un daño o deformación física. Respiradores purificadores de aire de presión negativa contra partículas: Son aquellos que retienen los contaminantes del aire al pasar a través del filtro, por medio de la acción respiratoria (inhalación exhalación) Sistema de protección personal para interrumpir caídas de altura; sistema de detención de caídas: El sistema que minimiza las fuerzas al momento de interrumpir la caída de altura; controla la distancia total recorrida durante la caída previniendo la colisión contra el piso o cualquier otro obstáculo, y permite mantener a la persona en una posición adecuada después de la caída para propósitos de rescate. Visera: Parte del casco que se extiende desde la concha y se proyecta hacia el frente.

SINTESIS Este módulo incluye las diferentes formas de proteger a los trabajadores, insistiendo que sólo una vez que se hayan agotado las alternativas de control como el diseño o los sistemas administrativos, se empleará el equipo de protección personal. Es importante señalar que el equipo de protección personal tiene una utilidad limitada, su empleo no garantiza que el trabajador estará totalmente protegido; de ahí la importancia de llevar a cabo una buena selección. Los equipos de protección comprenden desde las prendas normales de vestir, hasta los accesorios que se colocan en partes específicas del cuerpo. Es importante el tener presente que los equipos de protección personal: Protegen como medida temporal y en actividades de corta duración Protegen como medida complementaria cuando se instalan sistemas de seguridad y de control de riesgos. Protegen como medida suplementaria cuando no se dispone de ningún otro medio de control y los tiempos de exposición son monitoreados y controlados continuamente. Según la región anatómica los equipos de protección personal se clasifican en:       

Protección para la cabeza Protección auditiva Protección para cara y ojos Protección respiratoria Protección para miembros superiores Protección para miembros inferiores Protección contra caídas

En cada uno de los casos se presentan los riesgos potenciales y los equipos de protección personal en su uso, mantenimiento y sustitución periódica.

EVALUACIÓN INSTRUCCIONES: De las cuatro opciones que se presentan después de cada enunciado selecciones la que sea correcta coloque la letra del inciso correspondiente en el paréntesis de la derecha. 1. Los equipos de protección personal son dispositivos y accesorios que ( ) a) Reducen al máximo el riesgo b) Reducen mínimamente el riesgo c) Aumentan la seguridad de las obras d) Levantan una frágil protección contra el riesgo 2. El equipo de protección personal que protege contra caídas de objetos a la cabeza es ( ) a) El sombrero b) El casco c) Los zapatos con casquillo de acero d) Las orejeras 3. El casco elaborado en plástico dieléctrico y que sirve también contra golpes es ( ) a) Para servicio general b) Para servicio eléctrico c) Para servicio especial d) Para servicio esporádico 4. Los dispositivos de seguridad que se emplean en actividades como el esmerilado de piezas, pintura por pulverización, trabajos en tornos y que pertenecen a la protección ocular son ( ) a) Orejeras y tapones b) Cascos c) Gafas o anteojos d) Caretas para soldar 5. Las caretas fabricadas en acrílico, mica o plástico transparente protegen principalmente contra ( ) a) Proyecciones de partículas desprendidas b) Radiaciones ultravioletas c) Caída de cuerpos d) Radiaciones solares 6. La principal acción de los filtros o cartuchos de un respirador es a) Evitar el contaminante b) Limpiar la atmósfera laboral c) Impedir la aspiración de contaminante d) Impedir la digestión del contaminante

( )

7. La protección auditiva que es un dispositivo de inserción en los oídos, se conoce como ( ) a) Orejera b) Tapón auditivo c) Concha auditiva d) Auricular 8. El dispositivo de seguridad que se usa cuando existen peligros de caídas a mediana y gran altura es ( ) a) Cinturón portaherramientas b) El arnés de seguridad c) El cinturón con correa d) El cinturón de apoyo 9. El dispositivo de protección que cubre pie y tobillo se conoce como a) Zapato de seguridad b) Bota de seguridad c) Polainas d) Pantalones

( )

10. Dos ejemplos de los materiales con que se fabrican guantes para protección contra el calor son: ( ) Tela aluminizada y asbesto Acrílico y algodón Asbesto y cuero Hule y tela aluminizada

BIBLIOGRAFÍA. NORMA Oficial Mexicana NOM-009-STPS-2011, Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura. NORMA Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personalSelección, uso y manejo en los centros de trabajo. NORMA Oficial Mexicana NOM-113-STPS-2009, Seguridad-Equipo de protección personal-Calzado de protección-Clasificación, especificaciones y métodos de prueba. NORMA Oficial Mexicana NOM-115-STPS-2009, Seguridad-Equipo de protección personal-Cascos de protección- Clasificación, especificaciones y métodos de prueba. NORMA Oficial Mexicana NOM-116-STPS-2009, Seguridad-Equipo de protección personal-Respiradores purificadores de aire de presión negativa contra partículas nocivas-Especificaciones y métodos de prueba. REGLAMENTO DE SEGURIDAD ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

HIGIENE

PETRÓLEOS

MEXICANOS

ANEXO SSPA, obligaciones de seguridad, salud en el trabajo y protección ambiental de los proveedores o contratistas que realizan actividades en instalaciones de petróleos mexicanos y organismos subsidiarios INSTITUTO MEXICANO DEL SEGURO SOCIAL. Guía para la selección y uso del equipo de protección personal; México, Jefatura de Seguridad en el Trabajo, 1988. Curso de capacitación y adiestramiento para la detección, prevención y control de riesgos de trabajo, México Servicios Portuarios, 1988.

Clave de Respuestas: 1) d, 2) b, 3) b, 4) c, 5) a, 6) c, 7)b, 8) b, 9) b, 10) a