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GRUPO NUETALIA SL
INDUSTRIAS IMAR SA
R.ROAR SA
SERVI-CHAP99 SLU
PEYMO PERALTA SLU
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GRUPO
N U E TA L I A Grupo Nuetalia se constituye en septiembre de 2014 integrando las empresas del sector metalúrgico Imar y Roar, con un posicionamiento estratégico único basado en el constante desarrollo tecnológico aplicado a sectores muy diversos. Todo ello nos ha permitido un gran crecimiento, asentado en el cambio del modelo tradicional de la PYME industrial que se basaba en vender procesos y en un modelo de negocio centrado en la subcontratación. Grupo Nuetalia da un giro de 180º convirtiendo estos procesos en un medio y desarrollando un nuevo modelo fundamentado en la venta de servicios (ingeniería), productos y proyectos.
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IMAR, fundada en 1931, cuenta con dos centros productivos. Gracias a las inversiones en I+D+i y al desarrollo de una potentísima ingeniería, estamos presentes, entre otros, en sectores tan variados como la aeronáutica, automoción, ferrocarril, energías renovables, mobiliario, elevadores, IT y centros de transformación. Y hemos sido capaces de crear una línea de arquitectura –en la que somos indiscutibles líderes de nicho– que desarrolla fachadas de edificios singulares de importantes proyectos en todo el mundo.
En ROAR, desde 1981, ofrecemos soluciones en el sector de transformado del metal y estamos consolidados como uno de los principales actores del País Vasco. Hemos sido capaces de reunir en nuestras dos plantas los principales procesos productivos que, sumados a un sólido desarrollo tecnológico y a la altísima capacitación de nuestros ingenieros, nos permite la ejecución total de un proyecto o producto desde su concepción o idea inicial.
El Grupo Nuetalia se forma inicialmente con Imar y Roar. Empresas que son, desde hace décadas, un referente indiscutible en sus respectivos nichos.
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GRUPO
N U E TA L I A Servichap es líder de nicho. Desde 1999 estamos especializados en la compra de bobinas de acero y en su transformación en fleje o en chapas de diferentes formatos según las especificaciones del cliente y el exacto producto que demanda. En nuestra planta de producción de más de 9.000 m2 desarrollamos un producto final que cumple las exigencias y los parámetros de las normas de calidad internacionales y ofrecemos un servicio con un alto valor añadido. Un cambio innovador que incorpora la concepción comercial a la Industria. Además, mejoramos la capacidad de compra de las empresas del Grupo y ejercemos de almacén regulador de sus necesidades de materia prima, lo que posibilita reducir precios de compra y mejorar plazos de entrega.
La incorporación de Servichap y Peymo es un movimiento estratégico de gran valor para la configuración del Grupo Nuetalia tal como estaba planteado. Y adquiere una dimensión y definición única en España que le otorga una proyección extraordinaria.
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Peymo desarrolla desde 2001 procesos de transformado de metal con todo tipo de formatos, espesores y tamaños, permitiéndonos estar presentes en sectores donde anteriormente el Grupo no llegaba. Su estructura productiva complementada con la de Roar, nos permite desarrollar cualquier tipo de producto o proyecto sin importar el tamaño, espesor y características técnicas del material. Contamos con una planta de producción de 3.000 m2 sobre una superficie de 7.000 m2, y gracias a nuestra óptima gestión de aprovisionamiento de materia prima, unida a la cercanía de nuestros proveedores estratégicos, garantizamos unos plazos y precios óptimos como una de nuestras principales ventajas competitivas que, a partir de ahora, lo serán también de Roar.
Imar: Ortuella (Vizcaya) 7.500m2 Imar: Miranda de Ebro (Burgos) 8.200m2
Roar: Rentería 6.000m2 y Lezo 3.000m2 (Guipúzcoa)
Servichap Funes (Navarra) 9.000m2 + 27.000m2 sin edificar
Peymo: Funes (Navarra) 3.000m2 + 7.000m2 sin edificar
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FLUJO DE OPERACIONES DEL GRUPO Como grupo integrado, Nuetalia cubre todas las fases del proceso de fabricación en los más de 35.000 m2 de las distintas plantas donde desarrollamos nuestra actividad.
Cadena de valor de la chapa • INICIO
FIN
Proveedores
- Fundidores y forjadores. Acerinox; Arcelor Mital, etc.
Materia prima: metal en bobinas
• • Materia prima tras corte transversal (chapa plana)
• •
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•
Corte transversal (chapa plana) o longitudinal (flejes de distintos anchos) Procesamiento adicional: corte por laser y punzonado Almacenamiento y distribución
Producto semi-terminado
Perforación, estampado o expandido de la chapa para su uso industrial Creación de soluciones arquitectónicas en chapa perforada
Producto terminado tras su transformación en Imar o Roar-Peymo o tras su corte en Servichap
Producto semi-terminado
Producto semi-terminado para otros procesos de transformación
• • •
Materia prima tras corte transversal (chapa plana)
Planos de la pieza, corte por cizalla o láser, punzonado, plegado y soldadura Operaciones adicionales Acabado y pintura
Cliente final
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ESTRATEGIA 2016-2017 En la tercera fase de nuestro plan, todas las acciones incidirán en el eje vertebral de nuestra estrategia, que se resume en el cambio de un modelo de empresas subcontratistas a otro en el que prime la suma de valor añadido y la proximidad al cliente. En esta tercera fase, en Grupo Nuetalia mantenemos la intensidad en nuestro plan de crecimiento y vamos a aplicar un nuevo impulso a las capacidades industriales de las participadas, en la búsqueda de sinergias y complementariedades y, sobre todo, vamos a potenciar la ingeniería en todas las áreas de negocio y a racionalizar la logística con la construcción de un centro de 20.000 m2 en la localidad de Funes. La intensidad del plan queda refrendada por una inversión directa que absorbió más de once millones en el bienio 2014-2015 y que exigirán otros diez en el 2016-2017. La segunda fase de este plan, se ha consolidado en 2016 con la adquisición de las empresas metalúrgicas navarras Servichap, centro de servicios siderúrgicos con 9.000 m2, y Peymo, dedicado al desarrollo y fabricación de piezas metálicas con 3.000 m2 de planta. La primera de estas sociedades contribuirá a potenciar el Grupo al actuar como almacén regulador de materia prima, mientras que la segunda se complementará con Roar al aportar líneas de montaje y pintura en la búsqueda de trabajos integrados y programados para la industria. En los próximos trimestres queremos ampliar nuestra
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capacidad de ingeniería metálica, para lo que dotaremos de nuevos medios humanos y técnicos a cada una de las compañías, pero sin descartar operaciones corporativas que integren nuevas empresas en el Grupo. Asimismo, este mismo año procederemos a triplicar el espacio de Peymo, de 3.000 a 9.000 m2, y a dotarla con más medios técnicos y humanos. En 2017 también vamos a construir un gran centro logístico en Funes que asegurará una organización fluida del trabajo y un óptimo
servicio en plazo a los clientes. La instalación contará con 20.000 m2 y nos aportará ahorros de costes en el transporte, además de contribuir a la racionalización de todos los procesos. Otros ejes de acción para el bienio 2016-2017 serán la implantación de una ERP común a las cuatro empresas, ya que cada una cuenta con un sistema diferente; y la progresión de la expansión internacional. Actualmente, tenemos presencia en diversos países de Europa, América, África y Asia.
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En 1931 pusimos en marcha en IMAR la primera máquina de fabricación de chapa perforada del sur de Europa. Ahora estamos especializados en la ingeniería y fabricación de todo tipo de soluciones en chapa perforada, abocardada, estampada y metal expandido.
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Contamos con dos centros de producción: Uno en Ortuella (Bizkaia) de 7.500 m2. Y otro en Miranda de Ebro (Burgos) de 8.200 m2. Su complementariedad nos permite ofrecer una alta capacidad de fabricación e innovación.
En Ortuella peforamos con prensas rápidas de varias pasadas que permiten productos a medida y grandes espesores. También se realizan los servicios auxiliares de aplanado, corte y plegado y contamos con nuestra propio departamento de fabricación de troqueles y prensas de perforar.
La planta de Miranda trabaja en la producción de metal expandido con prensas rápidas para mallas romboidales de pequeñas y grandes dimensiones con espesores de hasta 4 mm. Está especializa en grandes series y perforamos bobinas de espesor de hasta 3 mm y anchos hasta 1.500 mm y realizamos los servicios auxiliares de corte y aplanado. 14
INTERNACIONALIZACIÓN La Ingeniería del Metal de Imar tiene una clara vocación internacional, la labor comercial realizada en los años recientes está teniendo una excelente respuesta con proyectos ejecutados o de inmediata ejecución en todo el mundo.
MERCADOS ACTIVOS Europa • Francia • UK • Irlanda • Bélgica • Polonia • Rumanía • Turquía • Portugal • Rusia • Noruega • Finlandia • Suiza
Asia • Corea del Sur • Emiratos Árabes • Kuwait • Arabia Saudí • Baréin • Irán • Qatar • Filipinas • India
África • Marruecos • Sudáfrica • Kenia • Nigeria América • México • Panamá • Colombia • Perú • Chile
• Honduras • El Salvador • Guatemala • Costa Rica • Rep. Dominicana • Sint Maarten • Aruba • Brasil • Ecuador • Nicaragua
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SeSoho Mall. Panamá
SeSainsbury’s Abbey Wood. UK
Universidad Sabah Al Salem. Kuwait 16
SeEUITI Minas UPV. España
Universidad CETYS. México
Centro Cultural Municipal. España 17
Sede de Policía Municipal y Bomberos. España
SeHertfordshire University. UK
SeCIC Energigune. España
SParque Científico UPV. España 18
Centro Musikene. España
SPolideportivo Vallehermosos. España
Oficinas Municipales. España
S Estadio Matmut Athlantique. Francia 19
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En RUEDAS ROAR comenzamos en 1981 con dos trabajadores fabricando ruedas para hornos y material de panadería. Con los años nos hemos especializado en el transformado del metal y después de importantes inversiones en nuevas máquinas automáticas, agrupamos nuestros medios productivos en nuestra planta de 6000m2.
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Roar somos una calderería especializada en el transformado de cualquier tipo de metal; principalmente en procesos de corte de cizalla, corte por láser, punzonado, plegado y soldadura; operaciones adicionales como embuticiones, curvados, taladrar, roscar, colocar tornillería insertable, montajes y embalajes finales. También ofrecemos los acabados finales de piezas en pintura epoxi, cincados, bicromatados, serigrafía, etc.
En Roar trabajamos con los planos de la pieza o los desarrollamos en nuestra Oficina Técnica en base a las especificaciones del cliente o desarrollamos las piezas o prototipos conjuntamente aportando nuestra experiencia en el trabajo de la chapa.
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SECTORES PRINCIPALES 1. Electrónica: • Cajas y piecerío metálico para controles numéricos, reguladores de motores, etc. • Soportes y piezas para teclados de membrana. • Piezas para cerrajería electrónica. • Cajas y armarios para fibra óptica. • Piezas para racks de ordenadores. • Carcasas y soportes de monitores para aeropuertos y ferrocarriles. • Carcasas y piecerío de equipos de telecomunicación.
4. Bienes de equipo: • Componentes de máquinas. • Carcasas de aparatos. • Armarios eléctricos. 5. Equipamiento comercial: • Expositores de producto en tiendas. • Baldas y estantes. • Elementos de señalización somos una calderería.
2. Construcción: • Paneles para encofrado • Bridas y piecerío para conducciones. • Bastidores de contrapesos para ascensores. • Piezas varias para sistemas de ascensores. • Armarios de control para ascensores. 3. Mobiliario: • Patas metálicas. • Refuerzos diversos. • Estantes metálicos. • Paneles para mobiliario de oficina.
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Desde 1999, en Servichap somos especialistas en la compra de bobinas de acero y su transformación en producto plano y fleje para su uso industrial.
Somos líderes del sector. Con una superficie de 36.000 m2 y una planta de producción de más de 9.000 m2 con líneas de corte transversal y longitudinal de última generación y un módulo de plastificado para material galvanizado y prelacado que nos permiten una capacidad de producción de 500 toneladas diarias.
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En Servichap ofrecemos las calidades y acabados requeridos por la aplicaciรณn final del material y cumplimos los parรกmetros de las normas internacionales. 26
Materiales y Calidades Decapado Chapas, bandas y flejes laminados en caliente en continuo, de acero aleado y no aleado, no recubiertos.
Electro-cincado
Laminado en Frío Productos planos laminados en frío de acero bajo en carbono y de acero de alto límite elástico destinados a la embutición o conformación en frío.
Prelacado
Productos planos de acero, laminados en frío, recubiertos electrolíticamente de cinc, para conformación en frío. Productos planos de acero, recubiertos en continuo de materias orgánicas (prelacados).
Galvanizado Productos planos de acero recubiertos en continuo por inmersión en caliente.
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CORTE LONGITUDINAL Y TRANSVERSAL
Partiendo de la bobina y segĂşn las necesidades del cliente, se obtienen flejes de diversos anchos, pesos y calidades o paquetes de chapa cortada; y se entregan embalados o apilados sobre palets.
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NUEVOS CLIENTES CON TECNOLOGÍA LÁSER ORONA THYSSEN KRUPP ELEVATOR SCHINDLER ASCENSORES LÁSER EBRO LÁSER KEN BOLAÑOS TECNIMETAL PEYMO OLAN SAKANA LÁSER
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Desde 2001, Peymo está dedicada a la transformación y pintado de piezas de metal en todo tipo de calidades, formatos y espesores. Estamos especializados en la fabricación y tecnología en corte por plasma, corte por láser, punzonado, plegado, perfilado, soldadura, pintado epoxi, acabados superficiales y montajes industriales. Abarcamos de principio a fin todas las fases del proceso en nuestra planta de producción de 3.000 m2. Además, contamos con 7.000 m2 sin edificar.
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Una de nuestras ventajas competitivas es la gestión de aprovisionamiento de la materia prima. Gracias a la cercanía y contacto continuo con nuestros proveedores, garantizamos unos plazos y precios muy competitivos. Corte por láser. Tecnología de última generación para cortar piezas de hasta 3.000 x 1.500 x 25 mm y cumplir con las exigencias del mercado. Plasma de alta definición Para cortar piezas de hasta 1.400 x 2.500 x 50 mm. Una calidad de corte extraordinaria de 1 mm. hasta 50 mm.
Pintado epoxi Los últimos adelantos y equipos de verificación nos permiten controlar todos los factores de calidad de pintado (temperatura, humedad, adherencia etc.). Acabados superficiales Cualquier tipo de acabado o tratamiento superficial: cincado, cromado, galvanizado, etc.
Punzonado Con punzonadoras complejas controladas por CNC de carga automática y herramientas múltiples.
Horno estático de epoxi Para pintar piezas de hasta 1.500 kg. y 7.500 mm. x 2.500 mm x 1.400 mm de tamaño a temperaturas hasta 250º C.
Plegado Cualquier tipo de plegado en acero, aluminio, inox; con infinidad de radios, espesores, angulaciones, longitudes, etc. Flexibilidad en tándem.
Insertado, Roscado, Remachado Para facilitar el montaje y ensamblaje y mejorar la productividad.
Perfilado Sistemas para elaborar bandejas, estanterías, perfiles o cualquier otro tipo de producto a partir de una bobina o fleje. Un proceso muy adecuado para cantidades elevadas y repetitivas. Soldadura Por arco, por hilo y de puntos. Con certificados en diferentes normas de soldeo.
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Montaje y embalaje final Para facilitar el transporte y asegurar la máxima calidad y servicio. Gestión logística Fabricamos, agrupamos en kit, empaquetamos y entregamos.
PRINCIPALES SECTORES FRÍO INDUSTRIAL VENDING MOBILIARIO URBANO ALMACENAMIENTO Y LOGÍSTICA EQUIPAMIENTO DE OFICINAS AGRICULTURA CONSTRUCCIÓN EQUIPOS ELÉCTRICOS PUBLICIDAD MAQUINARIA INDUSTRIAL
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Las estructuras y formas de metal son esenciales en nuestra vida. Es el material perfecto para crear objetos que hacen de este mundo un lugar mejor donde vivir. En Grupo Nuetalia, bobinas y planchas de acero, aluminio, corten, cobre y todo tipo de metales, se convierten en soluciones a las necesidades de los clientes. No ofrecemos procesos productivos, sino productos y servicios con un alto valor aĂąadido.
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IMAR
ROAR
SERVICHAP
PEYMO
Pol. Egiburuberrí 7 20010 Errenterría Gipuzkoa T: + 34 943 52 80 50 F: + 34 943 34 03 40
Pol. lnd. San Colombar 31360 Funes, Navarra T: +34 948 753 027 F: +34 948 750 278
Pol. Ind. San Colombar 31360 Funes, Navarra T: +34 948 716 128 F: +34 948 716 129
Oficinas Centrales Pol. Ind. Granada, AB1 E-48530 - Ortuella T +34 944970303 F +34 944970304 Plantas de Producción Pol. Ind. Bayas, P40 - 09200 Miranda de Ebro Pol. Ind. Granada, AB1 - 48530 - Ortuella
Pol. Ind. Granada, AB1 E-48530 - Ortuella T +34 944970303 F +34 944970304