PROFLEX
Schleifmaschinen
seit
1921
SCHLEIFMASCHINE FÜR INNEN- UND AUSSENDURCHMESSER PROFLEX 1100 CS PROFLEX 1600 CS PROFLEX 2100 CS
D
PROFLEX SCHLEIFMASCHINE FÜR INNEN- UND AUSSENDURCHMESSER PROFLEX 1100 CS PROFLEX 1600 CS PROFLEX 2100 CS
TACCHELLA ID & OD GRINDING MACHINE - PROFLEX CS 1100 - 1600 - 2100 NEUE TACCHELLA PROFLEX CS HÖHERE PRODUKTIVITÄT UND OPTIMIERTE BETRIEBSFLEXIBILITÄT Das modulare und produktive Schleifzentrum Die neue Schleifmaschine für Innen- und Außendurchmesser Proflex CS von IMT Tacchella ist die ideale Lösung für alle Schleifbetriebe, die ihre Produktivität und Betriebsflexibilität steigern möchten. Dank zahlreicher Versionen und modularer Optionen stoßen die neuen Schleifmaschinen Proflex CS auf den globalen Märkten auf große Wertschätzung. Sie bieten für jeden Produktionsanspruch maximale Effizienz beim Präzisionsschleifen von Getriebewellen, Lagern, Pumpenzahnrädern, Spindeln etc. und dies unabhängig davon, ob es sich um kleine oder große Produktionschargen, Multi-Durchmesser- oder Interpolations-Bearbeitungen handelt. Hauptmerkmal dieser Baureihe sind die zahlreichen Konfigurationen des Schleifspindelstocks, welche die Verwendung von zwei, drei oder vier konventionellen Schleifscheiben (ø 610 und/oder ø 760 mm) gewährleisten und, innerhalb derselben Bearbeitung, die gleichzeitige Anwendung von mehrfach kombinierbaren Hochgeschwindigkeitsschleifscheiben CBN (ø 400 und/oder ø 500 mm) ermöglichen. Mit dem brandneuen, durch einen integrierten Motor aktivierten Werkstückspindelstock (C-Achse) und dem neuen hydraulischen Reitstock lassen sich runde, nicht-runde und polygonale Werkstücke von bis zu 400 kg mit absoluter Genauigkeit schleifen. Die Baureihe deckt schleifbare Längen von 400 bis 1600 mm mit einer Spitzenhöhe von bis zu 305 mm ab und ist mit einer B-Torque-Achse für die automatische Schwenkung des Schleifspindelstocks ausgestattet, der sich über die CNC Siemens 840D sl oder Fanuc32i (Optional) frei programmieren lässt. Der Erfolg von Proflex bildet die Grundlage für die Entwicklung dieser Spezies. Das neue Schleifzentrum baut auf dem Erfolg der Familie Proflex auf, von der es grundlegende Eigenschaften wie Konfigurierbarkeit und Flexibilität sowie die Philosophie übernommen hat, um diese durch anspruchsvolle Innovationen, die Überwachung der Instandhaltungstätigkeiten (Maintenance Operator Package) oder das ENERGY SAVING System zur Reduzierung des Stromverbrauchs zu ergänzen: und all dies durch die einfache Betätigung einer Taste. Die Versionen Proflex CS eignen sich für Sektoren wie Automotive, Werkzeugmaschinen, Aeronautik, usw. Dank der zahlreichen Zubehörteile garantieren sie zur Zufriedenheit selbst anspruchsvollster Kunden optimale Produktionsmodalitäten. Multi-Brand-Synergien Die auf der Grundlage modernster Technologien sowie der Optimierung bestehender Erfahrungen und Synergien der IMT Grinding Group entworfene und entwickelte neue Proflex CS mit dem Markenzeichen Tacchella ergänzt die nach wie vor auf ein Mindestmaß reduzierten Zykluszeiten durch eine schnelle Umrüstung, was den durch die neue, intuitive Software eingeführten Optimierungen zu verdanken ist. Proflex CS bedient sich gemeinsamer technologischer Plattformen, die auf der Grundlage der zwischen den Marken der Gruppe bestehenden Teamarbeit entstanden sind. Vorrangigstes Ziel ist eine kompromisslose Spitzenkonstruktion, die über das optimale Preis-/Leistungsverhältnis hinaus, den höchsten technologischen Standard und verkürzte Lieferzeiten garantiert. Erfolgsgarantie Bessere Oberflächen, bessere Maßtoleranzen, bessere Wiederholbarkeit. Die Gleitbewegung des neuen, aus stabilisierten Gusseisenteilen bestehenden Schleifscheibenschlittens („X”- und „Z”-Achse) erfolgt zur Vermeidung von Reibungen auf hydrostatischen Führungen, die ein maximales Gleitverhalten und absolute Präzision des bearbeiteten Teils gewährleisten. Mit direkter Bewegungsübertragung durch vorgespannte Präzisionskugelgewindetriebe und den koaxial gekuppeltem A.C. BRUSHLESS-Motor mit Digitalantrieb werden die außerordentlichen Wartungsarbeiten vereinfacht und reduziert, die Bewegungskontrolle erfolgt über absolute Glasmaßstäbe. Minimiertes Set-up Die neue, in das digitale Kontrollsystem installierte interaktive Benutzerschnittstelle „Tool Operator Package” vereinfacht die Erstellungsphase der Werkstückprogramme und erleichtert somit die Ausführung von Korrekturen und den Zugang zu diesen. Darüber hinaus werden alle Zubehörteile der Serie (Post-Process, Vibrationssensoren, selbst zentrierende Lünetten, Automationen) direkt von der Bedieneroberfläche aus gemanagt.
MASCHINENBETT Das Maschinenbett der neuen Proflex CS besteht aus einer monolithischen Struktur aus stabilisiertem und geripptem Gusseisen mit peripheren Kanälen zum Auffangen des Kühlmittels. Es wurde unter Anwendung modernster 3D Technologien zur parametrischen Festkörpermodellierung entwickelt, die einer FEM Analyse unterzogen wird. Dieses Maschinenbett fängt die auf den Schleifprozess zurückzuführenden thermischen Variationen und Vibrationen perfekt ab und gewährleistet eine herausragende Qualität der geschliffenen Werkstücke. SCHLEIFSCHEIBENAUFNAHMEEINHEIT „X”- UND „Z”-ACHSE Der Schleifscheibenschlitten der neuen Proflex CS gleitet zur Gewährleistung maximaler Kompaktheit und einem besseren Gleitverhalten der Maschine auf hydrostatischen Führungen. Die Verwendung von Kreuzführungen - „X”-Querachse und „Z”-Längsachse“ - gewährleistet eine maximale Reduzierung des Raumbedarfs am Boden und somit eine rationalisierte Anordnung der Flüssigkeitsund Elektroanlagen. Der Schlitten gleitet dank unmittelbar an den AC Brushless-Motor mit digitaler Regulierung gekuppelter Präzisionskugelgewindetriebe. Die zahlreichen Konfigurationen des mit konventionellen und/oder CBN Hochgeschwindigkeitsschleifscheiben (Optional) ausstattbaren Schleifscheibenkopfs lassen sich dank der frei programmierbaren Ausrichtung des Schleifscheibenschlittens (B-Achse) von -30° bis auf +210° effizient anwenden.
WERKSTÜCKSPINDELSTOCK Der universelle Werkstückspindelstock der neuen Proflex CS mit fester oder rotierender Spindel eignet sich hervorragend zum Fliegenschleifen und zum Schleifen zwischen den Spitzen. Durch die Herstellung mit Hochpräzisionslagern, die eine maximale Rundheits unter 0,001 mm gewährleisten, kann der neue Werkstückspindelstock auf einem schwenkbaren Grundplatte positioniert werden und bietet die Möglichkeit zur mikrometrischen Regulierung der Vorrichtung. Die progressive Drehzahlvariation erfolgt durch den AC Brushless-Motor, während die Einheit zur Erleichterung der Versetzungen in der Set-up-Phase der Maschine mit einer pneumatischen Entlastungsvorrichtung ausgestattet ist. Darüber hinaus ist ein Werkstückspindelstock mit C-Achse für die Bearbeitung von nicht-runden Teilen wie Nocken, Exzenter, gleichmäßigen Vielecken, Gewinden und personalisierten Profilen erhältlich.
REITSTOCK Der Reitstock der neuen Serie Proflex CS wird hydraulisch angetrieben. Der mit einer Sicherheitsvorrichtung für die korrekte Spannung zwischen Spitzen und Regulierungen des Spitzendrucks ausgestattete Reitstock verfügt über ein mikrometrisches Korrektursystem der Zylindrizität des integrierten Werkstücks und einen pneumatischen Entlastungsmechanismus zur Erleichterung der Versetzung während des Maschinen-Set-ups. Auf Anfrage kann auf der festen Längsbank ein W-Achsenmodul von variabler Länge hinzugefügt werden, das eine schnelle Anpassung an die Länge des zu schleifenden Werkstücks ermöglicht, was die Set-up-Zeiten erheblich verkürzt.
GRUPPEN
TACCHELLA ID & OD GRINDING MACHINE - PROFLEX CS 1100 - 1600 - 2100
WELLEN Die neue Proflex CS der Marke Tacchella eignet sich hervorragend zum Schleifen kleiner und großer Produktionschargen mechanischer Wellen für den Bewegungsantrieb (Motor, Getriebe, Elektrisch, Hauptantriebe, Nebenantriebe, usw.), die im Automotive-, Bahn-, Aeronautiksektor usw. zur Anwendung kommen. Auch diese Schleifmaschine wurde auf der Grundlage der Erfahrungswerte und Synergien der IMT Grinding Group entwickelt und gebaut.
LAGER Die neue Proflex CS der Marke Tacchella wurde im Hinblick auf eine hohe Produktionsleistung und Betriebsflexibilität gebaut. Sie schleift hervorragend sowohl kleine als auch große Produktionschargen zahlreicher Lagertypen (Kegelrollenlager mit einer oder zwei Laufrillen, Zylinderrollenlager, Kugellager, mit einem oder zwei Kränzen, usw.), die in Industriesektoren wie dem Automotive-, Bahn-, Aeronautiksektor, usw. zur Anwendung kommen.
PUMPENZAHNRÄDER Die neue, von der IMT Grinding Group unter der Marke Tacchella, zur effizienten Gewährleistung mittlerer bis hoher Produktionsanforderungen produzierte Proflex CS, schleift mit absoluter Präzision unterschiedliche Baureihen an Pumpenzahnrädern (mit zylindrischen oder konischen Sitzen sowie mit Steckverzahnungen, treibend oder angetrieben, usw.), die in den meisten Industriezweigen Anwendung finden (Automotive, Hydraulik, Kunststoff, Petrolchemie, usw.).
SPINDELN Die mit Technologien zur Optimierung der Bearbeitungsqualität und Verringerung von Umweltbelastungen ausgestattete neue Proflex CS der Marke Tacchella garantiert auf der Grundlage optimierter Zykluszeiten und Finishs jederzeit präzise Bearbeitungen auf im Sektor der Werkzeugmaschinen verwendeten Spindeln.
DIE APPLIKATIONEN
PROFLEX
H B
PROFLEX 2
LR
L/L
R/R
L/R
PROFLEX 3
L/I
R/I
LR/L
LR/R
LR/I
L/I/R
PROFLEX 4
L/I/I
L/L/L
LR/LR
C
TACCHELLA ID & OD GRINDING MACHINE - PROFLEX CS 1100 - 1600 - 2100
TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN VERSIONEN KENNDATEN Spitzenabstand Max. schleifbare Länge
1100
1600
2100
Einheit
800 ÷ 1100
1200 ÷ 1600
1700 ÷ 2100
mm
400 ÷ 600
800 ÷ 1100
1200 ÷ 1600
mm
Spitzenhöhe
180 (230 ÷ 305)*
mm
Max. schleifbarer Durchmesser
350 (450 ÷ 600)*
mm
250 (400)*
kg
38 ÷ 82
kW
Max. Gewicht zwischen den Spitzen Installierte Gesamtleistung, ohne Zubehör Gesamtgewicht, ohne Zubehör
11800
12900
14200
kg
Schleifscheibeneinheit für Außen- und Innendurchmesser Schleifscheibe für Außendurchmesser, Durchmesser x Stärke
610 x 120 (150)* (1)
760 x 80 (100)* (1)
400 x 50 (2)
500 x 40 (2) 50 (63)* (1)
Schleifscheibenumfangsgeschwindigkeit
m/s
120 (2) 22 (1)
Leistung Schleifspindel für Außendurchmesser
kW
24 ÷ 37 (2)
Leistung Schleifspindel für Innendurchmesser
8 (18)* S1
mm
-
kW
450
mm
„X”-Achse Max. Hub
450
Drehmoment Brushless-Motor Max. Geschwindigkeit
450 14,7
Nm
20
m/min
„Z”-Achse Max. Hub
750
Drehmoment Brushless-Motor Max. Geschwindigkeit
1350
1950
mm
14,7 ÷ 16,9
Nm
20
m/min
Werkstückspindelkopf Interner/externer Anschlusskegel
MK5/ASA5
Drehzahlbereich Drehmoment an der Spindel
10 ÷ 800
U/Min
52
Nm
Automatischer Reitstock (rotierende Spitze)* Interner Anschlusskegel
MK5
Arbeitshub Pinole
100
mm
+/- 0,10
mm
Mikrometrische Zylinderregulierung Maschinenabmessungen B
3300
3560
4360
mm
C
2780
mm
H
2227
mm
* Technische Variante. (1) Konventionelle Schleifscheibe. (2) CBN-Schleifscheibe.
• Das Business: Schleifbearbeitungen. • Der Markt: bedeutendste Industrieunternehmen auf internationaler Ebene und hoch qualifizierte Schleifbetriebe. • Die Marktsegmente: 4 und 2 Radfahrzeuge, Off-Road-Fahrzeuge und Luftfahrt. Antriebe und Untersetzungsgetriebe. Werkzeugmaschinen, Werkzeugausstattungen, Formen, Werkzeughalter. • Die Tätigkeiten: Entwurf und Herstellung von Zylinderschleifmaschinen für externe Bearbeitungen und große Produktionsvolumen, Schleifmaschinen für Räumwerkzeuge, Schärfmaschinen und Universal-Schleifmaschinen. • Der Leitfaden: kontinuierliche Investitionen in Forschung, Planung und Entwicklung innovativer Technologien mit exklusiven Patenten. • Das Wichtigste: Leistungen auf höchstem Niveau, den Anforderungen der Märkte immer einen Schritt voraus, um die Erwartungen der TACCHELLA-Kunden zu erfüllen. • Geschichte: Beinahe ein Jahrhundert kontinuierlicher Tätigkeit auf dem Werkzeugmaschinensektor. • Die Location: Das Werk in Cassine (AL) in Piemont, Heimat des italienischen Autos, auf einer Fläche von 75.000 m2, davon 20.000 m2 bebaut. • Das Personal: Rund 500 hochqualifizierte und spezialisierte Mitarbeiter – das wahre Kapital des Unternehmens. Mit hochgradigem Fachwissen und Leidenschaft stehen Sie für hochwertige Produkte und Leistungen der IMT Grinding Group. Der gesamte Produktionsprozess – vom Entwurf bis zur Endabnahme – wird vollständig über ein lückenloses und fein aufgegliedertes Informatiknetz (CAD/CAE - PDM - CAM) realisiert und gemanagt. Das erhebliche, an die hergestellten Schleifmaschinen gestellte Qualitätsniveau wird durch den umgreifenden Einsatz von CNC-Produktionssystemen mit hohem Automationsfaktor, hoher Effizienz und Präzision erzielt. Ihre Vertretungen, die circa 50 Handelsagenturen umfassen, decken den größten Teil der Weltkugel ab. Die Produkte Tacchella, das Ergebnis der Synergien der Konstrukteure der gesamten IMT Gruppe, erzielen stets hervorragende Konstruktionsqualitäten ohne Kompromisse und den höchsten technologischen Standard bei reduzierten Lieferzeiten. Dies sind die Gründe aufgrund derer Tacchella heute eine führende Position in ihrem Tätigkeitsbereich einnimmt. IMT GRINDING GROUP, die Industriegruppe, in der Morara, De.Ci.Ma., Tacchella, Meccanodora und Favretto zusammenfasst sind, wird von der Aktiengesellschaft PARITEL kontrolliert. PARITEL HOLDING ist eine industrielle Beteiligungsgesellschaft, die 1989 in Bologna gegründet wurde. paritelspa.it
www.tacchella.com IMT S.p.A. stabilimento TACCHELLA Regione Sant’Anna - 15016 - Cassine (AL) Italia
www.imtgrindinggroup.com
+39 0144 71121 +39 0144 714380
Catalogo soggetto a modifiche senza preavviso. I dati riportati non costituiscono obbligo contrattuale. - Catalogue Subject to change without prior notice. Information contained is not binding
TACCHELLA Im Überblick