Slevarenstvi 5-6 2018

PROFESNÍ 8<&ȷ.ǩ8ǩ0ǵ 24#%180ǵ-ʃ /ȄVG \ȄLGO Q ɶMQNGPȐ RTQ XCɶG PQXȌ ȬK UVȄXCLȐEȐ \COȸUVPCPEG! 2QVɬGDWLȐ XCɶK \COȸUVPCPEK \XȝɶKV MXCNKƒ MCEK! 2ɬKLCNK LUVG \COȸUVPCPEG MVGTȝ UG RQVɬGDWLG \CWȬKV XǡQDQTW!

1$4#ɻ6' 5' 0# 0ǩ5Џ Nabízíme: Ű UVCTV WR PQXȝEJ \COȸUVPCPEʄ Ű ɶMQNGPȐ \COȸɬGPȌ PC FCPQW QDNCUV C RTCEQXPȐ UMWRKPW VCXKȬ RȐUMCɬ OGVCNWTI CVF Ű NGMVQT[ U QFDQTPȝOK \PCNQUVOK Ű UVWFKLPȐ RQFMNCF[ Ť UMTKRVC RTQ MCʓFȌJQ ȚȬCUVPȐMC i 55ȫ4 Ű ɶMQNGPȐ RɬȐOQ W XȄU VCM CD[EJQO PGPCTWɶKNK XȝTQDPȐ RTQXQ\ Ű RQOQE RɬK JNGFȄPȐ EGUV[ M ƒ PCPEQXȄPȐ RTQLGMVW 'RSRUXÏXMeme: Ű UMWRKP[ Ť QUQD Ű FȌNMW ɶMQNGPȐ Ť FPȐ 9íme ŀe: Ű MXCNKVPȐ XȝTQDC LG \CNQʓGPC PC MXCNKƒ MQXCPȝEJ RTCEQXPȐEȐEJ Ű ɶGVɬȐOG XȄɶ ȬCU K RGPȐ\G Ű ɶMQNȐOG QRGTCVKXPȸ FNG XCɶKEJ RQVɬGD

2VobnÝ Y£V naYģtíYíme a GoMeGn£me YeģkeU« SoGUobnoVtL 3ěLSUaYíme SUo Y£V kXUz\ XģLt« na míUX 3o abVoOYoY£ní obGUŀí kaŀG¿ ¼ÏaVtník ģkoOení kteU¿ VOoŀí z£YÝUeÏn« zkoXģk\ FeUtL̨ k£t o abVoOYoY£ní kXUzX

Kontakt: VGN ǡ ǡ ǡ ǡ ǡ ǡ UXC\"UXC\UNGXCTGP E\ FKT"UXC\UNGXCTGP E\

ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL OVERVIEWS OBSAH

Obsah

Obsah 5–6/2018 Tematické zaměření: slévárenská zařízení | topic: foundry equipment odborný garant | expert guarantee: Ing. Radan Potácel

ÚVODNÍ SLOVO

FIREMNÍ PREZENTACE

Introductory word

Presentations of companies

161 POTÁCEL, R.: Vytrvalí pomocníci ve výrobě

185 SAND TEAM spol. s r.o., Holubice GEOPOL® — ekologické slévárenské pojivo

SLÉVÁRENSKÁ ZAŘÍZENÍ Foundry equipment

186 Wöhr CZ s.r.o., Brno Technologie Wöhr pro výrobu forem z chemicky pojených směsí

163 DULAVA, M. Průmyslové pece pro tepelné zpracování korozivzdorných ocelí a slitin Industrial furnaces for heat treatment of stainless steels and alloys

188 Mec.F.Consulting, Slovensko Zvýšená účinnost při použití off-line programování pro automatické broušení na CNC strojích

190 Hüttenes-Albertus CZ s.r.o., Brno 168 RUDY, CZ.; FEDORYSZYN, A.; NOVOTNÝ, J.; BAJER, T. Charakteristika procesu přípravy formovací směsi ve vířivých mísičích Characteristics of the process of moulding mixture preparation in eddy mixers

172 POTÁCEL, R.; RŮŽIČKA, P. Řešení pórovitosti odlitků pomocí impregnace Solution of casting porosity using the impregnation

176 VOLLRATH, K. Výstavba moderní slévárny litiny pro firmu Kutes Metal The construction of the modern cast iron foundry for the firm Kutes Metal

HA Center of Competence: Partner sléváren v oblasti vývoje a servisu

193 pewag Czech s.r.o., Vamberk Vysokopevnostní řetězy a údržba – nezapomínejte na bezpečnost!

194 Italpresse Industrie Srl, Itálie Slévárny vysokotlakého lití v Průmyslu 4.0

196 Maschinenfabrik Gustav Eirich GmbH & Co KG, Německo Nový systém výměny lopatek vířiče SmartFix výrazně snižuje náklady na údržbu

198 PPP IdeaPro Sp. z o.o., Polsko IdeaPro – technologická řešení v oblasti slévárenství

LITERÁRNÍ PŘEHLEDY Literary overviews 181 Slévárenská zařízení ve slévárenských časopisech a sbornících

200 MECAS ESI, s.r.o., Brno Vyhněte se metodě pokus–omyl a s numerickou simulací snižte zmetkovitost až o 98 %

Foundry equipment in foundry journals and proceedings

Vydavatel | Publisher © Svaz sléváren České republiky Technická 2896/2, CZ 616 00 Brno tel.: +420 541 142 681 svaz@svazslevaren.cz IČ 44990863

Časopis a všechny v něm obsažené příspěvky a obrázky jsou chráněny autorským právem.

S výjimkou případů, které zákon připouští, je využití bez svolení vydavatele trestné. Odborné články jsou posuzovány jedním recenzentem, recenzní posudky jsou uloženy v redakci v elektronické podobě. Redakce si vyhrazuje právo jazykové úpravy a zkrácení příspěvků v rubrikách. Vydavatel není dle zákona č.

46/2000 Sb. § 5 zodpovědný za pravdivost údajů obsažených v reklamě. Firemní materiály nejsou lektorovány. SDO.

158 Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6

ISSN 0037-6825 Číslo povolení Ministerstva kultury ČR – registrační značka – MK ČR E 4361 Vychází 6krát ročně | 6 issues a year Číslo 5–6/2018 vyšlo 25.06.2018 Do sazby 11.05.2018, do tisku 12.06.2018 Náklad 450 ks Inzerce | Advertisements Inzerci vyřizuje redakce Ceník platný pro rok 2018

Předplatné | Subscription Předplatné vyřizuje redakce. Česká republika: právnické osoby: 130 Kč/ks; rok: 6 × 130 Kč; fyzické osoby: 80 Kč/ks; rok: 6 × 80 Kč.

Ceny jsou uvedeny bez DPH, poštovného a balného. Distribuce: Česká pošta, s. p.

Slovenská republika: SUWECO, spol. s r. o., tel.: +420 242 459 202–3, www.suweco.cz.

Objednávky do zahraničí vyřizuje redakce.

Subscription fee in Europe: 80 EUR, other countries: 140 USD or 90 EUR (incl. postage).

1953–2018 65 let Slévárenství

OBÁLKA Cover

SAND TEAM spol. s r.o., Holubice Wöhr CZ s.r.o., Brno Šebesta-služby slévárnám s.r.o., Brno Mec.F.Consulting, Slovensko

RUBRIKY INZERCE

Sections

Advertisements 204

Kalendář akcí | Schedule of events

206

Zprávy Svazu sléváren České republiky

184 ČSS, 55. slévárenské dny News from the Association of Foundries of the Czech Republic 210

212

Zprávy České slévárenské společnosti

205 ČSS, N-tým, seminář Vady odlitků 162 Ediční plán Slévárenství 2018

News from the Czech Foundrymen Society

202 Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH

Zprávy Spolku přesného lití

197 Maschinenfabrik Gustav Eirich GmbH & Co KG

News from the Czech Investment Casting Association

195 Italpresse Industrie Srl, Itálie 213

Slévárenské konference | Foundry conferences

216

Slévárenské veletrhy | Foundry fairs

217

Slévárenské kongresy | Foundry congresses

201 MECAS ESI, s.r.o., Brno 175 pewag Czech s.r.o., Vamberk 199 PPP IdeaPro Sp. z o.o., Polsko 218

Transactions AFS 2017

219

Zahraniční slévárenské časopisy

167 Rösler Oberflächentechnik GmbH Foreign foundry journals 220

Ze zahraničních časopisů From the foreign journals

228 Šebesta-služby slévárnám s.r.o., Brno 160 Veletrhy Brno, a.s., FOND-EX

221

Aktuality | News

222

Publikace | Publications

222

Z historie | From the history

224

Životní prostředí | Environment

217 VIDA! science centrum, Brno 203 Viktor Mácha, výstava Hutě

Příští číslo | next issue: 7–8/2018 FOND-EX + Průmysl 4.0 | FOND-EX + Industry 4.0 termín vydání | publication date: 27.08.2018

Redakční rada | Advisory board prof. Ing. Dana Bolibruchová, Ph.D. Ing. Jan Čech, Ph.D. Ing. Martin Dulava, Ph.D. prof. Ing. Tomáš Elbel, CSc. Ing. Štefan Eperješi, CSc. Ing. Jiří Fošum Ing. Josef Hlavinka prof. Ing. Milan Horáček, CSc. Ing. Václav Kaňa, Ph.D. Ing. Radovan Koplík, CSc. doc. Ing. Antonín Mores, CSc.

157 SSČR, profesní vzdělávání pracovníků

prof. Ing. Iva Nová, CSc. Ing. Radan Potácel doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc. prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. prof. Ing. Augustin Sládek, Ph.D. Ing. František Střítecký doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc. Ing. Jan Šlajs Ing. Ladislav Tomek doc. Ing. Iveta Vasková, Ph.D. předseda: Ing. Zdeněk Vladár

226 VUT v Brně, FSI, odbor slévárenství 225 WFO, 73th WFC 224 ZO ČSOP Nový Jičín 227 Žilinská univerzita v Žilině

Sazba | Typeset by Ing. Jana Knapcová, Lubomír Daněk CONTIMEX, spol. s r.o., www.contimex.cz Tisk | Printing house Tiskárna A.M.G., s.r.o., www.tiskarna-amg.cz Redakční a jazyková spolupráce Editorial and language collaboration Edita Bělehradová Mgr. Helena Šebestová Mgr. František Urbánek

Vedoucí redaktorka | Editor-in-chief Mgr. Milada Písaříková Redakce | Editorial office Technická 2896/2, CZ 616 00 Brno tel.: +420 739 665 560 slevarenstvi@svazslevaren.cz www.casopis-slevarenstvi.cz

Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6 159

ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL OVERVIEWS OBSAH

Obsah

Vytrvalí pomocníci ve výrobě Vážení a milí čtenáři, slévači a kolegové, aktuální dvojčíslí časopisu Slévárenství 5–6/2018, které nyní berete do rukou, je věnováno slévárenským zařízením. Příspěvky, které vám touto cestou předkládáme, se věnují technologickým zařízením napříč všemi používanými technologiemi slévárenské výroby.

Cílem všech autorů, kteří se podíleli na tvorbě tohoto čísla, bylo přinést čtenářům aktuální nové poznatky z oblasti praktické slévárenské výroby se zaměřením na moderní technologie a zařízení sléváren. Všechny příspěvky jsou na velmi vysoké odborné a technické úrovni a byly připraveny zejména pro účely publikace v tomto časopise.

Dále také sdílím názor svých kolegů a jsem přesvědčen o skutečnosti, že je třeba využít současnou velmi dobrou situaci v průmyslu a ekonomice k rozvoji a modernizaci výrobních technologií. V souvislosti s možností čerpání dotací z evropských fondů se tato příležitost otevírá také pro menší a střední výrobní podniky.

Pro správné rozhodnutí a vysokou efektivitu investic do moderních zařízení je nezbytné disponovat všemi dostupnými informacemi o možnostech a příležitostech. Příspěvky tohoto čísla nejsou účelově zaměřeny pouze jedním směrem technologie výroby, ale snaží se oslovit největší množství odborníků. Pro získání podrobnějších informací doporučuji také v případě zájmu kontaktovat jednotlivé autory a konkrétní dotazy s nimi prodiskutovat individuálně.

Ing. Radan Potácel odborný garant Slévárenství 5–6/2018

Vážení přátelé, věřím, že informace uvedené v tomto dvojčísle vás zaujmou a přispějí k rozšíření vašich obzorů a znalostí v oblasti aktuálně používaných slévárenských zařízení a také zlepšení procesů výroby ve vašich slévárenských provozech.

Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6 161

ÚVODNÍ ROČNÍ PŘEHLEDY SLOVO | ANNUAL OVERVIEWS

Radovan Potácel

Průmyslové pece pro tepelné zpracování korozivzdorných ocelí a slitin Industrial furnaces for heat treatment of stainless steels and alloys Úvod 621.745.32 foundry furnaces

Furnaces for heat treatment of stainless steels and alloys require such a design solution that will ensure the fulfilment of a number of strict requirements: temperature homogeneity, the accuracy of temperature recording and last but not least also the economic efficiency and safety of operation. Unlike the heat treatment of hardenable steels the heat treatment of stainless steels and alloys is multiply longer.

The presented article describes the complexity of such a device.

Tepelné zpracování korozivzdorných ocelí a slitin je ve srovnání s tepelným zpracováním nízkolegovaných ocelí v určitých aspektech odlišné. Provádí se za účelem změny vlastností: v případě některých skupin korozivzdorných ocelí se jedná pouze o zlepšení vlastností mechanických či výraznou změnu tvrdosti, tak jako je tomu v případě ocelí nástrojových. U jiných skupin korozivzdorných ocelí a slitin je však tepelné zpracování podmínkou k dosažení odolnosti proti koroznímu napadení. Lze konstatovat, že zatímco v případě kalitelných ocelí – nástrojových i korozivzdorných – je zapotřebí takové výdrže na kalicí teplotě, aby došlo k zajištění této teploty v celém objemu tepelně zpracovávaného tělesa a případně také k dosažení požadované velikosti austenitického zrna dle Snyder-Graffa, u nekalitelných korozivzdorných ocelí a slitin je zapotřebí výdrže na teplotě tepelného zpracování, kterým je zde tzv. rozpouštěcí žíhání, výrazně delší, neboť pochody, které rozpouštěcí žíhání provázejí, mají difuzní charakter a vyžadují tedy čas. Rychlost difuze závisí na teplotě, která proto bývá v případě rozpouštěcího žíhání vyšší, než je zapotřebí pro ohřev na kalicí teplotu většiny nízkolegovaných, nástrojových i korozivzdorných ocelí.

Proto platí určité odlišnosti v konstrukci pecí, které jsou určeny pro tepelné zpracování korozivzdorných ocelí a slitin ve srovnání s pecemi, které slouží pouze pro druh tepelného zpracování, jímž je kalení. Pro zjednodušení jsou zde v úvodu uvedena pouze ta tepelná zpracování, která vyžadují nejvyšší teploty ze všech tepelných zpracování připadajících v úvahu pro uváděné materiály.

Korozivzdorné oceli a slitiny a jejich tepelné zpracování

Ing. Martin Dulava, Ph.D. S+C Alfanametal s.r.o., koncern mdulava@alfanametal.cz

Druh tepelného zpracování závisí na dané oceli či slitině.

Vždy se jedná o ohřev na teplotu tepelného zpracování, výdrž na této teplotě a o ochlazení na teplotu vnějšího prostření. Výše teploty, délka výdrže na teplotě a způsob ochlazení jsou závislé na dané oceli či slitině, přičemž délku výdrže limituje vedle druhu slitiny rovněž tloušťka nejsilnější stěny tepelně zpracovávaného dílce. Korozivzdorné oceli z hlediska jejich tepelného zpracování velmi dobře představuje

Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6 163

ROČNÍ PŘEHLEDY SLÉVÁRENSKÁ ZAŘÍZENÍ | ANNUAL OVERVIEWS

Průmyslové pece pro tepelné zpracování korozivzdorných ocelí a slitin | M. Dulava

ROČNÍ PŘEHLEDY | SLÉVÁRENSKÁ ANNUAL OVERVIEWS ZAŘÍZENÍ

Cz. Rudy; A. Fedoryszyn; J. Novotný; T. Bajer | Charakteristika procesu přípravy formovací směsi ve vířivých mísičích

Charakteristika procesu přípravy formovací směsi ve vířivých mísičích Characteristics of the process of moulding mixture preparation in eddy mixers Úvod 621.742.37 mixers

The contribution deals with mechanics and principles of the preparation of a synthetic moulding mixture in eddy/turbine mixers. It describes basic operations and mechanisms that are involved in creating a binder coating on sand grains and moulding mixture reviving.

Rheological properties of the binders, respectively of the water-clay system are especially important. Reduction of the dynamic viscosity of this material gives to the mixture a higher fluidity, it facilitates the building of binder bridges connecting the grains and it leads to an increase of the mixture strength after compaction in the mould.

dr inż. Czesław Rudy PPP IdeaPro Sp. z o.o., Nowa Sól cz.rudy@ideapro.com.pl

prof. dr hab. inż. Aleksander Fedoryszyn AGH Krakov, oddělení slévárenství | AGH Kraków, Department of Foundry Engineering alfa@agh.edu.pl

Ing. Jiří Novotný SAND TEAM, spol. s r.o., Holubice novotny@sandteam.cz

Ing. Tomáš Bajer SAND TEAM, spol. s r.o., Holubice bajer@sandteam.cz

168 Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6

Příspěvek pojednává o mechanizmech a principech přípravy syntetické formovací směsi ve vířivých mísičích. Popisuje základní operace a mechanizmy, které se podílejí na vytvoření pojivové obálky na zrnech ostřiva a vlastním oživení formovací směsi. Obzvláště důležité jsou reologické vlastnosti pojiva, resp. soustavy voda–jíl. Snížení dynamické viskozity tohoto materiálu dává směsi větší tekutost, usnadňuje budování pojivových můstků spojujících zrna a vede ke zvýšení pevnosti směsi po zhutnění ve formě.

Základní operace probíhající ve vířivých mísičích Vířivé (turbínové) mísiče se běžně používají ve slévárnách k úpravě bentonitové směsi v oběhu. Jsou základním vybavením moderních úpraven formovací směsi. Jejich velmi důležitou výhodou je krátká doba míchacího cyklu.

Na základě výzkumu procesu přípravy směsi bylo zjištěno, že jednotlivé elementární operace míchání v kolových mísičích (hnětení, roztírání, promíchávání a rozmělňování/ /kypření) probíhají také v mísičích vířivých, ovšem v různých stupních a s jinou intenzitou než u kolových mísičů.

Základy procesu přípravy syntetické směsi s bentonitem vyžadovaly stanovení a popisy průběhů takových operací, jako jsou: rozdělení, distribuce bentonitu a vody v objemu upravované dávky, obalení zrn a aktivace bentonitu a kypření.

Tato studie představuje rozsah a účinky výzkumu prováděného v oblasti úpravy směsi pomocí vířivých mísičů. Cílem výzkumu bylo zjištění průběhu procesu a stanovení rozsahu hodnot konstrukčních a provozních parametrů optimálních vzhledem k dosaženým vlastnostem upravených směsí a energetickým nárokům procesu.

Rozsáhlé použití syntetických směsí s bentonitem je způsobeno vysokým stupněm opětovného využití použité směsi, který činí 95 až 98 %. Vratná směs je po oddělení odlitků zvlhčena a oživena dávkami nového písku, bentonitu a materiálu, který je nosičem lesklého uhlíku.

Oživování vratné směsi závisí na: - rozdrobení hrud a spečenin, způsobených opakovaným používáním směsi v oběhu;

ROČNÍ PŘEHLEDY | SLÉVÁRENSKÁ ANNUAL OVERVIEWS ZAŘÍZENÍ

R. Potácel; P. Růžička | Řešení pórovitosti odlitků pomocí impregnace

Řešení pórovitosti odlitků pomocí impregnace Solution of casting porosity using the impregnation

Úvod 620.197.7 impregnation

Porosity of castings represents critical defects caused both by poor quality surface finish and the failure of pressure tight parts. An important factor in improving the quality of production is the issue of checking the porosity or its elimination. The inclusion of the impregnation process into the casting production with using sealants brings not only the improvement of products quality, but it also contributes to material savings and the reduction of wastes. Impregnation of castings at present is already carried out using the fully automated process on impregnation lines and its use is at present necessary for suppliers producing castings for the automotive industry in particular.

Pórovitost odlitků (obr. 1) je velkým problémem, s nímž se potýkají snad všichni inženýři na celém světě. Jde o četné kritické vady zapříčiněné jak nekvalitní povrchovou úpravou, tak selháváním tlakotěsných součástí. Významným faktorem při zlepšování kvality výroby je problematika kontrolování pórovitosti nebo její eliminace. Zařazením procesu impregnace do výroby odlitků s využitím těsnicích prostředků typu Rexeal 100 přináší nejen zlepšení kvality výrobků, ale přispívá i k úsporám materiálu a snížení zmetkovitosti. Pouhým okem často neviditelné mikroporézní otvory, kterými mohou pronikat plyny nebo kapaliny, významným způsobem narušují kvalitu odlitků. Pórovitost se vytváří už během procesu lití a bohužel není možné ji žádnými protiopatřeními na snížení rizik plně vyloučit.

Nejobvyklejší a nejobtížněji kontrolovatelnou vadou je staženina, která je způsobována změnou objemu ve fázi, kdy se tekutý kov při odlévání do formy opět vrací do pevného stavu. Pórovitost způsobená vlivem nezaběhnutí nebo nedolití se objevuje v případech, kdy se tekutý kov nerozlije řádně ve formě, nebo za špatných tlakových podmínek.

Dále může k pórovitosti vést také voda a jiná činidla, která se používají při procesu lití k chlazení. Pórovitost způsobená plyny se objevuje, když jsou v roztaveném kovu přítomny výpary jako vzduch, pára nebo rezidua činidel, používaných ke snadnému vyprazdňování forem. Maziva, separační postřiky nebo vodu lze sice za účelem snížení tohoto rizika omezit na minimum, ale póry se budou v odlitcích tvořit i tak.

Typy pórovitosti

Ing. Radan Potácel Moravia Industry s.r.o., Brno potacel@moraviaindustry.cz

Ing. Petr Růžička Industrial Engineering, s.r.o., Brno p.ruzicka@iegroup.cz

172 Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6

Bez ohledu na svůj vznik a tvorbu se pórovitost dělí do tří kategorií: vnitřní, povrchová a otevřená (obr. 2). Vnitřní pórovitost, jak už sám název napovídá, je v kovu sice přítomná, způsobí však problém až ve chvíli, kdy se surový odlitek začne obrábět. Povrchová pórovitost se projevuje při kontaminaci povrchu odlitku chemikáliemi nebo vodou. Často se objeví jako vnitřní koroze součásti po odstranění laku. Největší problémy zapříčiňuje otevřená pórovitost, způsobená mikroskopickými otvory napříč celým

ROČNÍ PŘEHLEDY | SLÉVÁRENSKÁ ANNUAL OVERVIEWS ZAŘÍZENÍ

K. Vollrath | Výstavba moderní slévárny litiny pro firmu Kutes Metal

Výstavba moderní slévárny litiny pro firmu Kutes Metal The construction of the modern cast iron foundry for the firm Kutes Metal

Úvod 621.741.2 : 621.74.005 iron foundries―foundry machines and equipment

Turkey in recent decades has achieved very high economic growth and thanks to the good economy and politics the level of investments is also high. In the choice of suppliers for investment products the great emphasis is placed on the top technology. Kutes Metal is a medium-sized cast iron foundry in Çorlu, Turkey, with an annual production of about 21,000 t of castings. A wide range of GJL and GJS castings of weights ranging from 1.5 to 85 kg with a ratio of approximately 60% GJL to 40% of GJS is cast. New investments described in the article will raise the annual production to approximately 45,000 t of castings per year.

Turecko dokázalo v posledních desetiletích dosáhnout velmi vysokého hospodářského růstu a v oblasti technologií je také v mnoha oblastech na stejné úrovni jako dodavatelé ze západních průmyslových zemí. To se týká také klíčových průmyslových odvětví, jako je automobilový a strojírenský průmysl, jakož i jejich dodavatelů, včetně slévárenského průmyslu. Díky dobré ekonomice a politice, která považuje růst za veřejný zájem obyvatelstva, je i úroveň investic vysoká. Při výběru dodavatelů pro investiční produkty je kladen velký důraz na špičkovou technologii.

Slévárna Kutes Metal Kutes Metal je středně velká slévárna litiny v Çorlu, Turecko, (obr. 1) se současnou roční produkcí přibližně 21 000 t dobrých odlitků. Odlévána je široká škála litin s lupínkovým a kuličkovým grafitem (tab. I) v hmotnostním rozmezí od 1,5 do 85 kg s poměrem přibližně 60 % LLG ke 40 % LKG. Nové investice popsané níže zvýší roční produkci přibližně na 45 000 t odlitků za rok.

Slévárna pracuje podle moderních průmyslových standardů a má certifikáty TÜV, jako jsou ISO / TS 16949: 2009, ISO 9001: 2008 a ISO 14001: 2004, jakož i schválení společností Lloyds Register a Deutsche Bahn. Dodává do řady odvětví, jako jsou výrobci automobilů, čerpadel

Tab. I. Tab. I.

Aktuální nabídka litých materiálů v Kutes Metal Current offer of cast materials in Kutes Metal

Litina s kuličkovým DIN EN 1563 grafitem

EN-GJS-400-18-L EN-GJS-400-15 EN-GJS-500-7 EN-GJS-600-3 EN-GJS-700-2 EN-GJS-900-2

(GGG 40,3) (GGG 40) (GGG 50) (GGG 60) (GGG 70)

Litina s lupínkovým DIN EN 1561 grafitem

EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300

(GG 15) (GG 20) (GG 25) (GG 30)

Dipl.-Ing. Klaus Vollrath Redaktionsbüro Klaus Vollrath, Aarwangen, Švýcarsko kvollrath@bluewin.ch b2dcomm.ch

176 Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6

Literární přehledy

Literární přehledy Literary overviews SLÉVÁRENSKÁ ZAŘÍZENÍ VE SLÉVÁRENSKÝCH ČASOPISECH A SBORNÍCÍCH Úprava formovací směsi. Úspěšné zavedení inovační koncepce zařízení Formsandaufbereitung. Innovatives Anlagekonzept erfolgreich umgesetzt JARUSZEWSKI, P., GAEDE, J. Giesserei, 99, 2012, č. 2, s. 44–49, 7 obr.

Popsáno zařízení na úpravu formovacích směsí, které je koncipováno jako modulové (firma Maschinenfabrik Gustav Eirich). Toto zařízení bylo instalováno ve slévárně Pinter Guss GmbH. Popsán celý průběh od projektu po realizaci.

Chladič vratné směsi – zneuznaný génius při úpravě formovací směsi Der Altsandkühler – das verkannte Genie in der Sandaufbereitung ERNST, W. Giesserei-Praxis, 63, 2012, č. 3, s. 58–61, 8 obr.

Popsány zkoušky, které byly zaměřeny na vytvoření postupu řízení vlastností bentonitové směsi označeného „Řízení formovací směsi 2020“ (projekt BDG). Zkoušky probíhaly v konkrétní slévárně v provozních podmínkách. Vyplynulo z nich mj., že jakost směsi za mísičem určuje chladicí zařízení vratné směsi, a také důležitost přesného dávkování vody (zmíněn nový postup dávkování vody „akwa-plus_cool“).

Inovace řízení jednotné formovací směsi ve Slévárně Kuřim, a.s.

KAŇOVÁ, Z. 49. slévárenské dny, 2012, č. K 499/14, s.

29–37, 10 obr., 2 tab.

Přednáška je zaměřena na popis a problematiku strojního zařízení pro bentonitovou technologii a také opatření, která slévárna Kuřim, a.s., zavedla v uplynulých letech pro zvýšení konkurenceschopnosti. Srovnává se původní systém řízení jednotné bentonitové směsi z laboratorních výsledků předchozího dne s nově zavedeným preventivním řízením dle modelů. Úpravy pro přechod na anorganická pojiva jádrové směsi Adapting to Inorganic Core Sand Binders

WINTGENS, R. Modern Casting, 102, 2012, č. 10, s. 27–30, obr. v textu, 1 tab.

Pojednáno stručně o výhodách přechodu na anorganická pojiva, obecně o požadavcích kladených na používaná zařízení a o tom, jaká zařízení je nutné vyměnit v úpravně a formovně.

Výroba & zařízení Produktion & Technik Giesserei-Erfahrungsaustausch, 57, 2013, č. 3+4, obr. a tab. v textu Reklamní články firem dodávajících slévárnám širokou paletu strojů, zařízení, pomocných látek, služeb apod. Kromě obvykle základního popisu nabízeného produktu jsou předloženy zkušenosti konkrétní slévárny, která ho využívá. Články jsou doplněny obrázky a kontaktními údaji. Tematicky jde o počítačové programy, energeticky úsporná tavicí zařízení, zařízení na čištění, dokončování a zkoušení odlitků, 3rozměrná měřicí zařízení apod.

Moderní tlakové lití – dnes a připraveno pro budoucnost s inovacemi Modernes Druckgiessen – Heute und fit für die Zukunft mit Innovationen ERHARD, N., BABIC, S. Giesserei-Rundschau, 60, 2013, č.7–8, s.

202–210, 24 obr. Úvodem úvaha o postavení tlakového lití ve výrobě odlitků. Podán přehled současného stavu techniky pro tento výrobní postup – výrobní program firmy Oskar Frech GmbH + Co. KG – i nástin budoucího vývoje. Přehled zahrnuje mj. licí stroje pro tlakové lití jak se studenou, tak teplou komorou, doplňková zařízení (ohřev forem, automatické dávkování apod.). Příspěvek se zabývá i technickými zvláštnostmi moderních licích strojů, zařízením pro postup Vacural® a jinými novinkami v oblasti tlakového lití.

Hodnocení funkčnosti zařízení Evaluating Equipment Performance CRAIG, J. Modern Casting, 103, 2013, č. 10, s. 30–33, obr. v textu Ve čtyřech bodech – zjištění, co se změnilo, znalost výrobního procesu, znalost

Dokončování odlitků z neželezných kovů odstředivým lopatkovým strojem Finišnaja obrabotka otlivok iz cvetnych splavov na centrobežno-lopatočnych mašinach POPKOV, K. N. Litějnoje Proizvodstvo, 2012, č. 10, s. 39–40, lit. 2 Pojednává se o otázkách různých postupů dokončování odlitků z neželezných kovů.

Jsou uvedeny výsledky zkoušek čištění v odstředivém stroji, aby se zvýšila intenzita procesu interakce mezi čisticími tělesy a zpracovávanými součástmi. Popis podmínek a průběhu zkoušek, vyhodnocení výsledků.

Použití netradičních hromadných postupů dokončování pro čištění, leštění a broušení přesných odlitků Utilization of Non-Traditional Mass Finishing Techniques for Cleaning, Polishing and Grinding of Investment Castings LOMBARDO, V. A. 60. mezinárodní konference ICI, 2013, č.

K 501/11, 12 s., obr. a tab. v textu Popsán systém MV Multi-Vibrator Mass na čištění a dokončování přesných odlitků, který byl vyvinut a úspěšně se používá v automobilovém, leteckém a zdravotnickém průmyslu. Jsou uvedeny jeho přednosti spočívající v odstranění nutnosti ručního či robotického leštění a broušení, četných zařízení, ve zkrácení doby výroby apod.

Přehled trhu – RP / výroba / výroba modelů a forem / příslušenství pro výrobu modelů / simulace Marktübersicht – RP / Manufacturing / Modell- und Formenbau / Modellbauzubehör / / Simulation Giesserei-Erfahrungsaustausch, 57, 2013, č. 5–6, vložená příloha Tabulkovou formou uveden aktuální seznam firem dodávajících slévárnám zařízení na rapid prototyping, formovací stroje, stroje na jádra a další doplňková zařízení (dávkovače, manipulační zařízení, simulační programy apod.). Uveden typ zařízení a všechny základní údaje o zařízení a o firmě.

Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6 181

LITERÁRNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL OVERVIEWS

výrobních nákladů, komplexní řešení bez rychlých diagnóz – pojednáno o předcházení prostojům a snižování nákladů efektivní údržbou strojů a zařízení ve slévárně. Závěrem pojednáno o nutnosti modernizace.

ROČNÍ PŘEHLEDY | LITERÁRNÍ ANNUAL OVERVIEWS PŘEHLEDY

Literární přehledy

Přehled trhu – dokončování a obrábění odlitků, čištění a úprava povrchu, roboty a manipulační systémy Marktübersicht – Gussnachbehandlung und -bearbeitung, Oberflächenreinigungund -behandlung, Roboter und Handlingsysteme Giesserei-Erfahrungsaustausch, 58, 2014, č. 5–6, s. vložená příloha Tabulkovou formou uveden aktuální seznam firem dodávajících slévárnám stroje a zařízení na dokončování a obrábění odlitků, čištění a úpravu povrchu, roboty a manipulační systémy. Uvedeny základní údaje o nabízeném produktu a o firmě.

Přehled trhu – tavení slévárenských železných slitin, pomocné látky, pracovní ochranné pomůcky a ochrana životního prostředí Marktübersicht: Schmelzen FE-Guss, Hilfsstoffe FE-Guss, Arbeits- und Umweltschutz Giesserei-Erfahrungsaustausch, 58, 2014, č. 7–8, vložená příloha Tabulkovou formou uveden aktuální seznam firem dodávajících slévárnám tavicí pece a zařízení, pomocné látky pro tavení slévárenských železných slitin, pracovní ochranné pomůcky a zařízení na ochranu životního prostředí. Uveden typ zařízení a všechny základní údaje o zařízení a o firmě.

Přehled trhu – tlakové lití, pomocné látky pro neželezné kovy, tavení neželezných kovů Marktübersicht – Druckgiessen, Hilfsstoffe NE-Guss, Schmelzen NE-Guss Giesserei-Erfahrungsaustausch, 58, 2014, č. 11–12, volná příloha Tabulkovou formou zpracován seznam firem dodávajících slévárnám pece, stroje, příslušenství a pomocné látky (žárovzdorniny, nátěry, očkovadla apod.) a služby pro tlakové lití. Uvedeny všechny základní údaje o produktu a o firmě.

Pokroky výzkumu postupu squeeze casting v Číně Research progress on squeeze casting in China YUANYUAN, Li, aj.

China Foundry, 11, 2014, č. 4, s. 239–246, 6 obr., lit. 48 Podán přehled o současném stavu použití a vývoje postupu squeeze casting, materiálů používaných na výrobu odlitků tímto postupem (slitiny Al, Mg a kompozitní materiály) a také stavu potřebného

technického vybavení. Diskutuje se také o dalším očekávaném vývoji.

Problematika výzkumu slévárenských strojů a zařízení Problematyka badawcza maszyn i wyposženia do technologii DANKO, J. Prace Institutu Odlewnictwa, 66, 2016, č.

3, s. 157–173, 6 obr., 2 tab., lit. 23 Přehled o výzkumné činnosti polských technických vysokých škol a Institutu Odlewnictwa Krakov v oblasti slévárenských strojů a zařízení v 2. pol. 20. stol. Zahrnuje kapitoly: obecnou část, výzkum vědecké podpory při modernizaci strojů a zařízení, stroje na úpravu formovacích směsí, výrobu forem a jader, regeneraci a procesy a zařízení ve výrobě trvalých forem (text i anglicky).

Využití technologie plněných profilů ve slévárnách oceli a litiny JÁNSKÝ, M., TOBOLA, P. XXIII. celostátní školení tavičů a mistrů, 2017, č. K 516, s. 78–89, 16 obr., 2 tab., lit. 9 Jsou shrnuty základní informace k uvedenému tématu. Hlavní pozornost je zaměřena na praktická hlediska. Pojednává se o problematice plněných profilů a zařízení určených pro jejich zavádění do taveniny, tzv. podavačů, a diskutuje se o metalurgických výhodách při výrobě oceli a litin.

Jsou popsány typické možnosti umístění podavačů ve výrobním řetězci a jejich klíčové parametry. Uvedeny konkrétní příklady provozního použití této technologie.

Výzkumně-inovační kapacita tavení slitin hliníku v plynové šachtové peci se sklopným kelímkem LÁNA, I. Slévárenství, 61, 2013, č. 5–6, s. 175–178, 4 obr., 3 tab., lit. 10 Článek je zaměřen na výrobu slitin hliníku a oblasti jejich využití jak ve světě, tak v ČR. Dále se stručně pojednává o tavení a používaných pecích – kelímkových a šachtových –, jejich výhodách a nevýhodách. Hlavní informace se týkají výzkumné a vývojové práce, jejímž cílem byl vývoj tavicího agregátu spojujícího výhody obou typů tavicích pecí. Je popsána konstrukce a funkce takové pece, uvedeno ekonomické hodnocení a předpokládaná návratnost.

Využití rotačních pecí pro recyklaci odpadů obsahujících železo

182 Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6

Ispoľzovanije rotacionnych pečej dlja reciklinga železosoderžeščich ROVIN, S. L. Liťje i Metallurgija, 2014, č. 1, s. 56–61, 8 obr., lit. 2 Pojednává se o problému recyklace disperzních odpadů s obsahem železa a možnostech využití otočných pecí. Je předložena simulace výměny teplo–hmota v otočných pecích a popsány originální konstrukce pecí pro tyto účely.

Aerodynamika rotačních pecí s krátkým bubnem Aerodynamika rotacionnych korotkobarannych pečej ROVIN, S. L. Liťje i Metallurgija, 78, 2015, č. 1, s. 46–51, 9 obr., rovnice v textu, lit. 3 Jsou uvedeny výsledky studie, včetně počítačové simulace, aerodynamiky a procesů tepelné a látkové výměny v rotační peci s krátkým bubnem a varianty její modernizace.

Analýza procesu tavení hliníkových třísek a strusky v krátkoplamenné rotační peci Analiz processa plavki aljuminijevoj stružki i šlaka v korotkoplamennoj rotornoj peči TRIBUŠEVSKIJ, L. V. aj.

Liťe i Metallurgija, 79, 2015, č. 2, s. 42–48, 8 obr., lit. 7 V krátkoplamenné rotační peci se tavila vsázka složená z hliníkových třísek, strusky a prosáté strusky. U 180 taveb se hodnotil vliv složení vsázky na metalurgický výstup a doba trvání tavby. Bylo definováno složení vsázky zaručující maximální výtěžnost.

Nová definice tavení – bezplamenné plynové hořáky od firmy promeos® pro tavicí a udržovací pece Schmelzen neu definiert – Flammenfreie Gasbrenner von promeos® für Schmelzund Warmhalteöfen ATES, B. Giesserei-Rundschau, 62, 2015, č. 7–8, s. 182–184, 11 obr.

Popsána konstrukce a funkce shora zmíněných hořáků (firma promeos GmbH, Norimberg). Shrnuty jejich přednosti a přínos použití pro slévárnu.

Mechanizmus regenerace disperzních odpadů obsahujících železo v dynamické vrstvě

Literární přehledy

GIFA 2015 Speciál – zprávy o veletrhu – 5. část GIFA 2015 Special – Nachberichte – Teil 5 Giesserei, 102, 2015, č. 11, s. 78–83, obr. v textu Přehled o novinkách v oblasti tavení a odlévání slitin neželezných a železných kovů pojednává o tavicích a licích zařízeních, o vsázkových materiálech, žárovzdorninách, zařízeních na řízení procesů apod. Přehled dále zahrnuje informace z oblasti 3D tisku, tlakového lití, vytloukání, čištění a dokončování odlitků.

Pece, kovy, tavení Furnaces, Metal, Melting Foundry Trade Journal International, 190, 2016, č. 3736, s. 108–117, obr. v textu Řada reklamních článků firem nabízejících pece, periferní zařízení, řešení úspor energie, optimalizaci celého procesu tavení apod. U firem jsou uvedeny nezbytné kontaktní informace.

Simulace pohybu disperzních materiálů v otočných pecích na počítači Kompjuternoje modelirovanije dviženija dispersnych materialov vo vraščajuščichsja pečach ROVIN, S. L. aj.

Liťje i Metallurgija, 83, 2016, č. 2, s. 38–44, 3 obr., lit. 6 Simulací se získaly nové údaje o charakteru a zvláštnostech práce vrstvy disperzních materiálů v otočných pecích s nakloněnou osou. Byly zjištěny rychlosti materiálu v různých částech jeho vrstvy. Nová data se budou moci využít k řízení tepelného proudění v otočných pecích různého typu a také pro jejich konstrukci.

Pohyb disperzních materiálů v rotačních sklopných pecích Dviženije dispersnych materialov v rotacionnych naklonjajuščichsa pečach ROVIN, S. L. Liťje i Metallurgija, 82, 2016, č. 1, s. 5–10,

6 obr., 3 rovnice, lit. 6 Jsou předloženy výsledky řešení uvedené problematiky. Navržené schéma popisuje složitý stoupající spirálový pohyb disperzních materiálů v rotačních sklopných pecích určených k recyklaci disperzních odpadů obsahujících kovy.

Pohyb plynů v rotačních sklopných pecích Dviženije gazov v rotacionnych naklonjajuščichsja pečach ROVIN, S. L., ROVIN, L. Je., ŽARANOV, V. A. Liťje i Metallurgija, 84, 2016, č. 3, s. 11–19, 11 obr., 7 rovnic, lit. 4 Práce se zabývala prouděním plynů a teplotními procesy a procesy transferu hmoty ve sklopné rotační peci při tepelném zpracování disperzních materiálů. Studie využila simulace v programu ANSYS CFX a Solid Works Flow Simulation. Získané výsledky byly použity při návrhu konstrukce sklopných otočných pecí různé kapacity.

Zvláštnosti recyklace disperzních pórovitých materiálů Osobennosti vosstanovlenija dispersnych poristych materialov ROVIN, S. L., ROVIN, L. Je., ZAJAC, T. M. Liťje i Metallurgija, 84, 2016, č. 4, s. 11–18, 13 rovnic, lit. 2 Na základě předchozích prací byla vypracována technologie a zkonstruováno zařízení pro recyklaci disperzních odpadů – třísek, okují, kalů apod. – obsahujících neželezné kovy. Popis technologie a zařízení. Uvedeny možnosti využití.

Dodržování požadavků teorie metalurgických procesů – základ výroby jakostních odlitků Sobljudenije trebovanij teorii metallurgičeskich processov – osnova dlja polučenija kačestvennych otlivok AFONASKIN, A. V., MALINOVSKIJ, V. S. Litějnoje Proizvodstvo, 2016, č. 4, s. 7–6, 2 tab.

Analýza příčin poklesu kvality odlitků, především těch pro železnice, v ruských slévárnách. Z analýzy vyplývá, že hlavní příčinou je masová neshoda s požadavky klasické teorie metalurgických procesů. Je zřejmé, že kvalita odlitků závisí na jakosti materiálu a jeho jakost zase na správném tavicím zařízení, a o něm se diskutuje podrobněji.

Optimalizovaná účinnost otočné bubnové pece

provozu

Effizienzoptimierter Betrieb von Drehtrommelöfen BLOEMEN, K., EBERSOLD, F., HESSELBACH, J. Giesserei, 104, 2017, č. 5, s. 52–57, lit. 6 Byla vypracována metodika podpory obsluhy pece měřením umožňující stanovení reprodukovatelného optimálního času vsázkování. Nejdříve se popisují nezbytné podklady a proces ve skutečném stavu, pak je popsána metodika a její praktické použití.

Současné tavicí agregáty pro výrobu tekutého kovu XXIII. celostátní školení tavičů a mistrů, 2017, č. K 516, s. 44–52, 6 obr., 6 tab., lit. 12 PALÁN, P. Stručná charakteristika jednotlivých typů slévárenských pecí – elektrická oblouková, elektrická indukční, elektrická indukční kanálková, kuplovna, bezkoksová kuplovna a rotační pec. Porovnávají se jejich výhody a nevýhody.

Od simulace k optimalizované peci: až 15% úspora energie u pece na tavení hliníku docílená optimalizací procesu Von der Simulation zum optimierten Ofen: Bis zu 15-Prozentige Energieeinsparung durch Prozessoptimierung bei einem Aluminiumschmelzofen SEMRAU, H. Giesserei-Rundschau, 64, 2017, č. 4, s. 39–43, 7 obr.

Popis zadání výzkumného úkolu EDUSAL, který probíhal od r. 2012 do 2016 a měl zjistit potenciál úspor energie při procesu tavení hliníku, minimalizaci propalu a vypracování podkladů pro moderní systém rekuperace tepla. Jsou předloženy výsledky úspěšné výzkumné práce.

Recyklace disperzních kovových odpadů ve slévárenských strojírenských podnicích Pererabotka dispersnych metallootchodov v litejnych mašinostrojiteľnych predprijatij ROVIN, S. L., ROVIN, L. Je. Litějnoje Proizvodstvo, 2016, č. 10, s. 34–38, 3 obr., 2 tab., lit. 4 Je popsán alternativní postup recyklace disperzních odpadů – třísky, okuje, kaly apod., při kterém se získá surové železo nebo slitiny s obsahem železa. Odpady se zpracovávají v otočné sklopné peci. Uvedeny přednosti a perspektivy této technologie.

Zpracovala: Edita Bělehradová Informační středisko SSČR, infoslevarny@tiscali.cz, tel. +420 541 142 646

Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6 183

LITERÁRNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL OVERVIEWS

Mechanizm vosstanovlenija dispersnych železosoderžaščich otchodov v dinamičeskom sloje ROVIN, S. L. Liťje i Metallurgija, 80, 2015, č. 3, s. 20–29, 7 obr., 1 tab., 15 rovnic, lit. 10 Jsou uvedeny některé výsledky výzkumu regenerace disperzních odpadů obsahujících železo v dynamické vrstvě rotační pece.

Na základě laboratorních a poloprovozních zkoušek byl vypracován fyzikální model zpracování takových odpadů.

Kalendář akcí

Kalendář akcí Schedule of events

KALENDÁŘ AKCÍ

2018 18.–20. 7. 2018

China Diecasting

Šanghaj, Čína

www.diecastexpo.cz

7.–10. 8. 2018

METALEX 2018 – 10th International exhibition of Metallurgy, Steel, Foundry, machinery and related industries

Isfahan, Írán

expo.rastak@gmail.com

12.–14. 9. 2018

58. mezinárodní slévárenská konference

Portorož, Slovinsko

www.drustvo-livarjev.si

18.–22. 9. 2018

Mezinárodní veletrh obrábění kovů

Stuttgart, Německo

www.messe-stuttgart.de/amb/

23.–27. 9. 2018

73. světový slévárenský kongres „Tvořivá slévárna“

Krakov, Polsko

www.73wfc.com www.thewfo.com

25.–27. 9. 2018

METAL

Kielce, Polsko

www.metal.targikielce.pl

26. 9. 2018

SPAIN HEAT TREATMENT CONGRESS 2018

Bilbao, Španělsko

http://metalspain.com/heattreatment.htm

27. 9. 2018

SPAIN FOUNDRY CONGRESS 2018

Bilbao, Španělsko

http://metalspain.com/foundrybilbao.html

1.–5. 10. 2018

FOND-EX, 60. MSV, Automatizace, WELDING, IMT

Brno, ČR

www.bvv.cz

9.–11. 10. 2018

ALUMINIUM 2018

Düsseldorf, Německo

https://www.aluminium-messe. com/

10.–11. 10. 2018

International Foundry Forum

Amsterdam, Nizozemsko

www.international-foundryforum.org

10.–12. 10. 2018

LITEX – mezinárodní výstava slévárenské výroby, technologie a zařízení a materiálů pro formování

Dněpr, Ukrajina

expometeor.com

15.–17. 10. 2018

Die Casting Congress

Indianapolis, USA

www.diecasting.org

24.–26. 10. 2018

FundiExpo

Jalisco, Mexiko

www.fundiexpo2018.com

25.–27. 10. 2018

Ankiros/Anofer/Turkcast

Istanbul, Turecko

www.ankiros.com

13.–14. 11. 2018

55. slévárenské dny

Brno, ČR

www.slevarenskedny.cz

13.–16. 11. 2018

ELMIA SUBCONTRACTOR

Jönköping, Švédsko

https://www.elmia.se/en/ subcontractor/

13.–16. 11. 2018

Formnext

Frankfurt, Německo

www.vdwf.de

6.–8. 12. 2018

Alucast 2018

Dillí, Indie

www.alucast2016.com

5.–8. 2. 2019

Intec Zuliefermesse

Lipsko, Německo

www.messe-intec.de www.zuliefermesse.de

březen 2019

8. Holečkova konference

1.–5. 4. 2019

HANNOVER MESSE 2019

Hannover, Německo

www.messe.de/en/trade-fairs/ hannover-messe.xhtml

27.–30. 4. 2019

CastExpo

Atlanta, USA

www.afsinc.org

15.–16. 5. 2019

STAINLESS 2019

Brno, ČR

https://www.bvv.cz/stainless/

25.–29. 6. 2019

GIFA, NEWCAST, METEC, THERMPROCESS

Düsseldorf, Německo

www.gifa.de

18.–20. 9. 2019

Technické fórum WFO a 59. mezinárodní slévárenská konference

Portorož, Slovinsko

www.drustvo-livarjev.si

10.–12. 10. 2019

ALUEXPO – 6th International Aluminium Technology, Machinery and Products Trade Fair

Istanbul, Turecko

www.aluexpo.com

EUROGUSS Dny tlakového lití

Norimberk, Německo

www.euroguss.de

74th WFC – 74. světový slévárenský kongres

Soul, Jižní Korea

2019

www.holeckovakonference.cz

2020 14.–16. 1. 2020

204 Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6

KalendĂĄĹ&#x2122; akcĂ­

2021 2022

TechnickĂŠ fĂłrum WFO

Indie

75th WFC â&#x20AC;&#x201C; 75. svÄ&#x203A;tovĂ˝ slĂŠvĂĄrenskĂ˝ kongres

ItĂĄlie

Redakce nezodpovĂ­dĂĄ za pĹ&#x2122;Ă­padnĂŠ pozdÄ&#x203A;jĹĄĂ­ zmÄ&#x203A;ny termĂ­nĹŻ nebo mĂ­st konĂĄnĂ­ uvedenĂ˝ch akcĂ­.

OdbornĂŠ akce pĹ&#x2122;ipravovanĂŠ Ä&#x152;SS NĂĄzev akce

termĂ­n

mĂ­sto konĂĄnĂ­

odbornĂ˝ garant

kontakt

23. konference VĂ˝roba a vlastnosti oceli a litiny s kuliÄ?kovĂ˝m graďŹ tem

5.â&#x20AC;&#x201C;7. 9. 2018

Svratka

Ing. Martin Balcar, Ph.D.

martin.balcar@zdas.cz

58. zasedĂĄnĂ­ OK ekonomickĂŠ

28.â&#x20AC;&#x201C;29. 9. 2018

DESTRO Kladno

doc. Ing. VĂĄclav Kafka, CSc.

vaclav.kafka@upcmail.com

55. slĂŠvĂĄrenskĂŠ dny

13.â&#x20AC;&#x201C;14. 11. 2018

hotel Avanti, Brno

doc. Ing. AntonĂ­n ZĂĄdÄ&#x203A;ra, Ph.D. Mgr. FrantiĹĄek UrbĂĄnek

zadera@fme.vutbr.cz slevarenska@volny.cz

VybranĂŠ akce TechnickĂŠho muzea v BrnÄ&#x203A;, www.tmbrno.cz Akce pro rodiny s dÄ&#x203A;tmi: KovĂĄĹ&#x2122;skĂĄ a kolĂĄĹ&#x2122;skĂĄ sobota

18. 8. 2018

MladĂ˝ tÄ&#x203A;ĹĄanskĂ˝ kovĂĄĹ&#x2122;/NĂĄrodopisnĂŠ slavnosti v TÄ&#x203A;ĹĄanech

8. 9. 2018

PodzimnĂ­ experimentĂĄlnĂ­ tavby

15.â&#x20AC;&#x201C;16. 9. 2018

PoĹ&#x2122;ĂĄdĂĄte seminĂĄĹ&#x2122;, ĹĄkolenĂ­, konferenci, kurz, uĹživatelskĂŠ setkĂĄnĂ­ nebo den otevĹ&#x2122;enĂ˝ch dveĹ&#x2122;Ă­?

SrdeÄ?nÄ&#x203A; vĂĄs zveme na

setkĂĄnĂ­ slevaÄ?ĹŻ, modelĂĄĹ&#x2122;ĹŻ a obchodnĂ­ch partnerĹŻ

ZaĹĄlete nĂĄm zĂĄkladnĂ­ Ăşdaje na slevarenstvi@svazslevaren.cz a my zde zveĹ&#x2122;ejnĂ­me vaĹĄi pozvĂĄnku.

v úterĂ˝ 2. Ĺ&#x2122;Ă­jna 2018 od 13 h na veletrhu FOND-EX v pavilonu Z, stĂĄnek Svazu slĂŠvĂĄren Ä&#x152;R

1 WÂżP YH VSROXSUÂŁFL V 0(&$6 (6Î&#x2013; V U R D %(1(Ģ D /Â&#x192;7 D V SRÄ&#x203A;ÂŁGDMÂŻ

WORKSHOP

9$'< +/Î&#x2013;1Î&#x2DC;.29Â&#x;&+ 2'/Î&#x2013;7.Ä°

)6Î&#x2013; 987 %512

3Ä&#x203A;HGVWDYHQÂŻ 1 WÂżPX D NDWDORJX YDG 3Ä&#x203A;ÂŻSDGRYÂŤ VWXGLH YH VSROXSUÂŁFL V SUÄąP\VORYÂżPL SDUWQHU\ 0HWRG\ DQDOÂż]\ YDG D MHMLFK SÄ&#x203A;ÂŻĂ?LQ :RUNVKRS Y VHNFÂŻFK GOH WHFKQRORJLÂŻ XNÂŁ]ND SUÂŁFH V NDWDORJHP =ÂŁYĂ?UHĂ?QÂŁ GLVNX]H

5(*Î&#x2013;6758-7( 6( -Î&#x2013;Äż '1(6

%XĂ&#x2018; QD H PDLOX QHER VWUÂŁQNÂŁFK PLODQ OXQDN#EHQHVDODW F] ZZZ HVL JURXS FRP 1W\P:RUNVKRS

Ä&#x161;HÄŁÂŻWH YDG\ RGOLWNÄą" 3Ä&#x203A;LQHVWH YDÄŁH SÄ&#x203A;ÂŻNODG\ N DQDOÂż]H

SlĂŠvĂĄrenstvĂ­ ¡ LXVI ¡ kvÄ&#x203A;tenâ&#x20AC;&#x201C;Ä?erven 2018 ¡ 5â&#x20AC;&#x201C;6 205

Jiří Němec

Zprávy Svazu sléváren České republiky News from the Association of Foundries of the Czech Republic

Váš partner pro čerpání z fondů EU

The European Foundry Association

ZPRÁVY SSČR

Technická 2896/2 616 00 Brno tel.: + 420 541 142 681 svaz@svazslevaren.cz www.svazslevaren.cz

SSČR je členem SP ČR Freyova 948/11,190 00 Praha 9 - Vysočany tel.: +420 225 279 111 spcr@spcr.cz www.spcr.cz

SSČR je přidruženým členem CAEF Hansaallee 203, D-40549 Düsseldorf tel.: + 49 211 687 12 17 marion.harris@caef.eu www.caef.eu

ŽĎAS uspořádal konferenci Svazu evropských sléváren CAEF Ing. Jiří Němec ŽĎAS, a.s., vedoucí prodeje odlitků

ŽĎAS uspořádal ve dnech 15. a 16. 3. 2018 konferenci Svazu evropských sléváren. Jednalo se již o 102. konferenci, z čehož je patrné, jak dlouhá je historie těchto setkávání.

Jednotlivé slévárny se v pořadatelství střídají a nedílnou součástí konference je také exkurze v hostitelské slévárně (obr. 1). Ta proběhla ve ŽĎASu 15. 3. odpoledne a byl o ni vskutku zájem, neboť ŽĎAS je firmou ve středu Evropy, a tak se zde sešli zástupci od Turecka na východě až po Portugalsko, od Itálie na jihu po Švédsko (obr. 2).

Celkem bylo zastoupeno 20 sléváren z 11 zemí. Účastníky nepochybně přitahoval také výrobní program ŽĎASu, protože neexistuje mnoho sléváren, kde by bylo možné vidět malé odlitky od 100 kg až po odlitky o hmotnosti 50 t, a už vůbec ne sléváren, kde lze současně navštívit také modelárnu a kovárnu. Navíc bylo k vidění i mnoho zajímavých odlitků pro různá průmyslová odvětví. Exkurze tak byla účastníky hodnocena velmi vysoko. Celá skupina poté navštívila interaktivní

Obr. 1.

Exkurze ve slévárně ŽĎAS, a.s.

Obr. 2.

Účastníci konference Svazu evropských sléváren CAEF

206 Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6

Jiří Němec | Josef Hlavinka

Podle všeho takový stav bohužel nadále není očekáván, alespoň ne pro slévárny oceli, ovšem na rozdíl od sléváren litiny a zejména slitin neželezných kovů, jejichž vzrůstající trh je tažen především spotřebou automobilového průmyslu. Nicméně situace na našich trzích zůstává alespoň stabilizovaná. Zcela aktuálně se diskutovala cla uvalená USA a podepsaná prezidentem Trumpem na dovoz ocelových výrobků. Podle provizorního třídníku, který byl v danou chvíli k dispozici, se

zmíněná cla vývozu odlitků do USA nedotknou, resp. nedotknou se vývozu sléváren přímo, ovšem otázkou je, jaký může být nepřímý dopad, tj. skrze naše evropské zákazníky vyvážející do USA. Přesto v hodnocení převládal mírný optimizmus, protože se zdá, že v meziročním porovnání je začátek tohoto roku lepší.

Představitelé CAEF ocenili organizaci konference, kterou podpořily také firmy GUT a ASK Chemicals a již plánují příští setkání, které se uskuteční v Německu.

Valná hromada SSČR

usnášeníschopná. Jednání zahájil prezident Svazu sléváren ČR Ing. Zdeněk Vladár (obr. 1 a 2). V duchu programového prohlášení jsme čtvrteční dopoledne rekapitulovali rok 2017 a plánovali rok 2018. Hlavní činnosti, na které se nadále budeme zaměřovat, jsou: - oborová spolupráce doma i v zahraničí, členství v partnerských asociacích; - pracovníci ve slévárenství – kvalifikovaná pracovní síla, sociální politika; - proexportní politika, podpora výstav a veletrhů; - časopis Slévárenství; - statistika, aktuální informace o stavu a situaci oboru slévárenství.

Na jednání se dále prezentovaly společnosti Mec.F.Consulting (obr. 3) a Advanced Engineering s.r.o. (obr. 4).

Produktová nabídka obou firem je velmi zajímavá a dokáže napomoci slévárnám zefektivnit výrobu, což byl hlavní důvod, proč jsme se rozhodli zařadit tyto prezentace do programu našeho jednání.

Veškeré informace z jednání VH či doprovodného programu naleznete na našich webových stránkách. Všem účastníkům děkujeme, že si udělali čas a přijeli do Brna.

Ing. Josef Hlavinka výkonný ředitel SSČR foto redakce

Dne 19. dubna t.r. proběhla 27. valná hromada Svazu sléváren ČR. Jednání se uskutečnilo již tradičně v přednáškovém sále Technického muzea v Brně, jehož zaměstnancům tímto děkujeme za vynikající zázemí.

Valné hromady se zúčastnil dostatečný počet členů a VH byla tedy

Obr. 1 a 2.

Obr. 3.

Více fotografií:

Časopis Slévárenství

Valnou hromadu SSČR zahájil a přítomné účastníky přivítal prezident svazu Ing. Zdeněk Vladár (vlevo)

Prezentace firmy Mec.F.Consulting – zastoupení společnosti MAUS

Obr. 4.

Nabídka společnosti Advanced Engineering

Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6 207

ZPRÁVY SSČR

muzeum, kde byl prezentován i region Vysočiny.

Vlastní konference proběhla následující den v hotelu SKI v Novém Městě a její nejočekávanější částí byla přednáška ekonomického experta CAEF ohledně makroekonomické situace v Evropě. Metalurgie obecně a celosvětově neprožívá nejlepší léta, protože je nedostatek velkých projektů na trhu, a nadbytek kapacit. Všechny tak zajímalo, zda nastane bod zlomu a dojde ke zlepšení situace na trzích.

Josef Hlavinka | Zdeněk Vladár

Zasedání redakční rady časopisu Slévárenství Ing. Zdeněk Vladár

ZPRÁVY SSČR

prezident SSČR a předseda redakční rady Slévárenství foto redakce

V modernizovaných prostorách budovy VUT v Brně v tradičním 17. poschodí v zasedací místnosti se v úterý 15. května 2018 konalo zasedání redakční rady časopisu Slévárenství.

Po přivítání přítomných členů redakční rady a krátkém úvodním slovu ze strany vydavatele Svazu sléváren ohledně naplňování požadavků směrnice GDPR ve vazbě k členům redakční rady se slova ujala vedoucí redaktorka časopisu Mgr. M. Písaříková. Hned v úvodu připomněla skutečnost, že v letošním roce časopis slaví 65 let svého vydávání. Připomněla 1. vydání časopisu, které vyšlo v březnu roku 1953, a jeho obsah. Postupně pak připomněla všechny dosavadní šéfredaktory časopisu, a jak se měnil jeho obsah, vzhled a grafika. Toto výročí bylo také impulzem ke změnám, které byly provedeny, a to jak z obsahové, tak i grafické podoby, včetně nového oficiálního loga.

Dále pak informovala o činnosti redakce a představila nově koncipované webové stránky časopisu.

Na redakční radě probíhá každý rok hodnocení jednotlivých

Prezident SSČR a předseda redakční rady Slévárenství Ing. Zdeněk Vladár (vpravo) a Ing. Hlavinka, výkonný ředitel SSČR

čísel Slévárenství předcházejícího roku a nebylo tomu jinak i letos. Jednotlivá čísla roku 2017 byla monotematicky zaměřená a doplněná zajímavými i užitečnými informacemi.

Hodnotitelé i ostatní členové rady velmi pozitivně hodnotí pravidelné informace, které jsou součástí každého vydání jako Literární přehledy, Roční přehledy, sekce jako: Zprávy Svazu sléváren ČR, Zprávy České slévárenské společnosti, Kalendář akcí, Slévárenské veletrhy, Zajímavosti, Vysoké školy informují, Vzpomínáme atd. Nyní stručně k jednotlivým číslům.

Slévárenství 1–2/2017 bylo věnováno z hlediska současnosti velmi se

rozšiřující oblasti, kterou je výroba a vlastnosti odlitků z legovaných litin.

Dvojčíslo Slévárenství 3–4/2017 bylo tematicky zaměřeno na 3D tisk pro použití ve slévárenství. Jako potěšitelné lze označit to, že je to poprvé v historii časopisu Slévárenství, co je celé dvojčíslí zaměřeno výhradně na moderní aditivní technologie.

Slévárenství 5–6/2017 bylo zaměřeno na přesné lití s Přehledem světové produkce odlitků vyráběných metodou na vytavitelný model.

Nosným tématem čísla 7–8/2018 byla problematika výroby tzv. strukturálních odlitků. Téma strukturálních odlitků z hliníkových slitin je aktuálním hitem

Členové redakční rady časopisu Slévárenství na květnovém zasedání na VUT v Brně, potěšující je účast členů ze Slovenska

208 Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6

Zdeněk Vladár

automobilového průmyslu, sledujícím snížení hmotnosti automobilů, zjednodušení jejich konstrukce a zvýšení bezpečnosti. Rozvoji tohoto způsobu výroby zásadních automobilových konstrukčních prvků je obecně věnována mimořádná pozornost a lze očekávat, že tento trend bude i u nás významný a dlouhodobý.

Slévárenství 9–10/2017 bylo zaměřeno na Slévárenské dny a publikovány byly vybrané příspěvky přednesené na 54. slévárenských dnech v Brně.

Spektrum přednášek (stejně jako oborů zastoupených na SD) bylo široké. Poslední dvojčíslo Slévárenství 11–12/2017 bylo celé věnováno

oblasti formovacích materiálů a podle hodnotitele to bylo nejlepší číslo věnované formovacím materiálům z celé historie časopisu Slévárenství.

Dalším bodem jednání byla informace o slévárenských akcích v roce letošním a příštím. Výtisky časopisu jsou, jak je již zvykem, k dispozici na řadě těchto akcí. K významným akcím jsou totiž směřována témata jednotlivých čísel, která byla po krátké diskuzi schválena včetně stanovení garantů pro jednotlivá vydání. Na co se naši čtenáři mohou těšit v roce 2019? Dvě čísla budou věnována konferencím – Holečkově konferenci (1–2/2019) a tradičním Slévárenským dnům

(9–10/2019), dále pak stále do popředí se dostávající ekologie, recyklace, regenerace (3–4/2019), kontrola řízení kvality (5–6/2019) a zbývající dvojčísla budou zaměřena na formovací materiály (7–8/2019) a dokončovací operace (11–12/2019).

V diskuzi pak zazněly náměty na možnosti, jak ještě vylepšit časopis z pohledu jeho kvality jak v tištěné, tak i elektronické podobě.

Závěrem poděkovala vedoucí redaktorka za aktivní přístup při tvorbě článků a vyzvala k větší aktivitě, ať si časopis udrží současnou vysokou kvalitu i spokojenost ze strany čtenářů a odborné veřejnosti.

Registrace zdarma na www.svazslevaren.cz/cs/registrace/

Bližší informace: Irena Spoustová, tel.: +420 739 516 529, svaz@svazslevaren.cz

Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6 209

ZPRÁVY SSČR

On-line katalog sléváren, modeláren a obchodních organizací

Milan Luňák

Zprávy České slévárenské společnosti News from the Czech Foundrymen Society

ZPRÁVY ČSS

sekretariát p.s. 134, Divadelní 6 657 34 Brno tel., záznamník, fax: +420 542 214 481 mobil: +420 603 342 176 slevarenska@volny.cz www.slevarenska.cz

Firma Šebesta-služby slévárnám hostila 35. setkání N-týmu Ing. Milan Luňák BENEŠ a LÁT a.s., Poříčany

N-tým se sešel ve svém pevném složení již po pětatřicáté a jednání probíhalo na základě pozvání v prostorách firmy Šebesta-služby slévárnám s.r.o. v Brně-Bosonohách. Především z titulu organizace plánovaného workshopu VADY HLINÍKOVÝCH ODLITKŮ se jednání účastnil také Mgr. František Urbánek, tajemník ČSS. O této připravované akci se dozvíte více na www.esi-group. com/NtymWorkshop nebo na s. 205.

Hlavním tématem a pracovní náplní byly cizojazyčné překlady názvů vad, a to jak do německého, tak především anglického jazyka, který je globálně preferován. U některých překladů nebylo úplně jednoduché nalézt tzv. společného jmenovatele. Avšak ve výsledku se podařilo sjednotit názvosloví a věříme, že překlady jsou přesné a rozhodně vycházejí ze slévárenské praxe založené na komunikaci sléváren se zahraničními zákazníky.

ČSS je členem Českého svazu vědeckotechnických společností, z. s.

Novotného lávka 5 110 00 Praha 1 tel.: +420 221 082 295 csvts@csvts.cz www.csvts.cz

ČSS je členskou organizací WFO World Foundrymen Organization c/o The National Metalforming Centre 47 Birmingham Road, West Bromwich B70 6PY, Anglie tel.: +44 121 601 69 79 secretary@thewfo.com

Nejdelší debaty se rozvinuly nad vadami zborcení (warping), připečeniny (burning on), zadřeniny (demoulding scratches), odpařeniny (blows) a broky (cold shots).

Jako vždy „nezklamala“ pórovitost, a to především nutnost rozdělení pro jasný překlad vady ředina (shrinkage porosity), vnitřní uzavřená staženina (internal shrinkage) a kombinovaná pórovitost (combined porosity). Zato vada nesoucí název zálup svým anglickým překladem nejednoho účastníka pobavila. Používaný překlad je rat tail.

Společná práce N-týmu bude pokračovat v obvyklých měsíčních intervalech i nadále, a to s maximální intenzitou usilující o co možná nejrychlejší dokončení finálních korekcí katalogu vad.

Pracovní skupina začíná postupně vyhledávat nové výzvy a pomalu se profilovat do budoucna. Návrh na pokračování pracovní skupiny, která bude v začátku dalšího projektu otevřena případným zájemcům o rozšíření našich řad, byl všemi členy přijat velmi pozitivně. Rozhodně se bude jednat o dlouhodobější spolupráci zaměřenou na tematiku slévárenství a neželezných kovů – půjde opět o hliníkové slitiny.

Jménem celého N-týmu bych touto cestou rád poděkoval za organizaci a pohoštění firmě Šebesta-služby slévárnám s.r.o., jmenovitě panu Tomáši Häringovi.

Společné foto účastníků setkání před budovou firmy Šebesta-služby slévárnám s.r.o.

210 Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6

Jiří Pazderka

169. zasedání KOFOLY Ing. Jiří Pazderka předseda OK pro formovací materiály foto: Petr Kachlík

Přehled příspěvků přednesených na zasedání: - Obrtlík, J.: Karty sléváren a Dotazník nátěry; - Nardello, A.: Hybridní furanové pryskyřice: jejich výhody z hlediska kvality, ekologie a nákladů;

Ing. Pazderka vysvětluje zadání zkoušky aktivního bentonitu

-

-

-

-

Beňo, J.; Mikšovský, F.: Vliv klimatických podmínek na vytvrzovací reakci furanových pojiv; Ševčík, P.: Ztráta žíháním chromitového regenerátu – odběr vzorku vzhledem k nehomogenitě směsného regenerátu; Habáňová, J.: Ztráta žíháním chromitového regenerátu – praktické zkušenosti; Rous, L.: Litinové sochy; Kaňová, Z.: Cizí příměsi ve formovací směsi a jejich vliv na ni; Neudert, A.: Formstoff-Forum; Lacko, I.: Slévárenské písky z Provodína a Šajdíkových Humenců; Wagner, T.: Představení firmy WÖHR CZ;

-

Mikšovský, F.: Chyby měření a zpracování dat.

Největší diskuze byla vedena nad otázkami z oblasti technologií nahrazujících furany, také oblast vlivu teplot, vlhkosti a rosného bodu na furanovou technologii byla zajímavá. Součástí zasedání byla také výměna novinek. Rozdány byly vzorky na srovnání metodiky stanovení aktivního bentonitu, výsledky budou prezentovány v budoucnosti.

Druhý den proběhla detailní exkurze ve slévárně.

Všem přednášejícím i účastníkům děkuji za účast a budu se těšit na podzimní zasedání, které se uskuteční ve slévárně UNITHERM s.r.o., Jablonec nad Nisou.

Společná fotografie všech účastníků 169. zasedání KOFOLY

Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6 211

ZPRÁVY ČSS

Již 169. zasedání odborné skupiny ČSS – komise pro formovací materiály (KOFOLA) uvítala ve dnech 24. až 25. dubna 2018 Vysočina. Našimi hostiteli byla slévárna ŽDAS, a.s., Žďár nad Sázavou. Jejím pracovníkům, zejména pořadateli Pavlu Ševčíkovi, patří náš velký vděk za zajištění akce. Zasedání se zúčastnilo z 57 činných členů KOFOLY 40 osob, hostů bylo 18, spolu se všemi zástupci sponzorů a pořadatelů tak byla účast rekordní – atakovala číslo 70. Zasedání bylo jako pokaždé dvoudenní, první den jednání se uskutečnilo v Balónovém hotelu Radešín.

Na zasedání zazněly příspěvky z oblasti furanové technologie, ostřiv a jejich výroby, ramenových míchadel, bentonitů a další.

Martin Mrázek

Zprávy Spolku přesného lití News from the Czech Investment Casting Association

ZPRÁVY SPL-CICA

Purkyňova 105 612 00 Brno tel.: +420 541 421 461 fax: +420 541 421 461 mrazek@technicalmuseum.cz www.spl-cica.cz

výrobu nástrojů, zdravotní techniku, motoristický sport a další.

V případě zájmu o bližší informace je možno kontaktovat firmu MCAE Systems.

Nová technologie pro výrobu skořepinových forem Ing. Martin Mrázek, Ph.D. sekretář SPL-CICA foto redakce

Dne 27. března proběhlo ve společnosti MCAE Systems v Kuřimi Shromáždění delegátů SPL (viz Slévárenství 3–4/2018, s. 141, pozn. red.), jehož součástí byla také exkurze po jednotlivých pracovištích firmy. V souvislosti s technologií přesného lití a tematickým zaměřením tohoto čísla bychom rádi upozornili především na zařízení na výrobu skořepinových forem, s nímž se účastníci jarního zasedání SPL-CICA mohli seznámit.

MK Cyclone je kompletní systém na výrobu skořepinových forem obalovacím způsobem, který se skládá z rotující nádrže na keramickou břečku, sprchové posypové komory a vysokorychlostní sušicí komory. Lineární robotický manipulátor přesouvá stromeček z jedné stanice do druhé a skořepina, složená ze 7 vrstev, může být vyrobena během 4 hodin bez nutnosti obsluhy. MK Cyclone dovede mj. zajistit vynikající povrchovou kvalitu a umožňuje geometrii odlitku s hlubokými kapsami a dírami. Technologie je vhodná pro všechny druhy kovů.

Systém je ideální pro průmyslovou výrobu skořepinových forem pro přesné lití, rychlé prototypování a pro rychlou

Zadání všech potřebných parametrů do systému

CYCLONE v akci – voskový stromeček před zahájením cyklu, po namáčení v keramické břečce, posyp a vysoušení

212 Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6

Tomáš Elbel

Slévárenské konference Foundry conferences

Konference SPOLUPRÁCESPOLUPRÁCAWSPÓŁPRACA 2018 prof. Ing. Tomáš Elbel, CSc.

Obr. 1.

Úvodní slovo doc. Ing. Petra Lichého, Ph.D.

Obr. 2.

Obr. 3.

Pamětní plaketa „Spolupráce 2018“ – zdařilý odlitek jednoho z účastníků workshopu

Slovenska. Z celkového počtu pak 32 účastníků byli zástupci aplikační sféry. Konference Spolupráce 2018 se účastnili zaměstnanci celkem 21 slévárenských provozů a společností působících v oblasti slévárenských technologií.

Proti předchozím ročníkům konference, kdy přednáškové bloky byly rozčleněny tematicky podle příbuznosti témat, se tentokrát střídaly přednášky podle jazykové příslušnosti (CZ, PL, SK), čímž byla dosažena pestrost programu. Nový systém byl přijat příznivě.

Celkem bylo přihlášeno 30 přednášek, přičemž pořadatelé připravili pro účastníky jejich anotace. Texty v plném znění pak budou postupně zveřejňovány v polských časopisech Archives of Foundry Engineering a Archives of Materials and Metallurgy.

Doc. Lichý ve svém závěrečném slově poděkoval zúčastněným odborníkům za aktivní přístup. Vyjádřil naději, že se konference účastníkům líbila a odnáší si nové poznatky a podněty pro svou vědeckou i pedagogickou práci. Na závěr tohoto příspěvku je třeba poděkovat organizačnímu výboru ostravské

Workshop – praktická ukázka výrobního postupu odlitku plakety „Spolupráce 2018“

Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6 213

SLÉVÁRENSKÉ KONFERENCE

Již po dvacáté čtvrté se uskutečnila mezinárodní vědecká konference Spolupráce, která je setkáním českých, polských a slovenských slévárenských odborníků, kteří se pravidelně střídají v pořadatelství této akce.

Tentokrát byla odborným garantem katedra metalurgie a slévárenství VŠB – TU Ostrava. Dalšími pořadateli jsou Žilinská univerzita v Žilině (zakladatel této akce) a AGH – Wydzial odlewnictwa v Krakově. Akce se konala ve dnech 18. až 20. 4. 2018 na území České republiky v krásném prostředí hotelu Belaria Resort v Hradci nad Moravicí.

Konferenci řídil vědecký výbor složený ze zástupců výše uvedených institucí: doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D., Ostrava, Dr. Ing. Katarzyna Major-Gabryś, Krakov, prof. Ing. Dana Bolibruchová, PhD., Žilina, a Prof. Dr. hab. inž. Jan Szajnar, Gliwice. Kromě doc. Ing. Petra Lichého, Ph.D., tíhu organizace nesla Ing. Ivana Kroupová s dalšími kolegy, doktorandy a studenty katedry metalurgie

a slévárenství. Akci sponzorsky podpořily některé společnosti a slévárny, a to: MAGMA, Brembo Czech, s.r.o., SAND TEAM spol. s r.o., Keyence, Advanced Engineering s.r.o. Organizátoři děkují sponzorům i touto cestou za podporu konference.

Zahájení konference ozvláštnilo hudební vystoupení studenta katedry metalurgie a slévárenství Martina Hýla za doprovodu studentek Masarykova gymnázia v Příboře. Po slavnostním zahájení (obr. 1) se rozběhly odborné přednášky v plenární sekci a pěti blocích přednášek. V plenární sekci doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D., informoval účastníky o aktivitách slevačů na katedře metalurgie a slévárenství při propagaci a popularizaci slévárenského oboru u mládeže od nejmenších dětí po studenty středních škol.

Děje se tak na různých akcích v rámci Moravskoslezského kraje. Pořádají se letní příměstské tábory, workshopy, výstavy aj., při kterých si děti zkouší modelovat, formovat, odlévat. Ukázka takového workshopu se uskutečnila druhý den jednání konference, kde si účastníci mohli přímo na terase hotelu zaformovat a z cínu odlít plaketu „Spolupráce 2018“ (obr. 2 a 3). Do této praktické ukázky se jako lektor zapojil student katedry metalurgie a slévárenství Bc. Václav Merta. Tyto a jiné akce byly velmi příznivě hodnoceny auditoriem konference.

Celkem se konference Spolupráce 2018 zúčastnilo 76 účastníků, z toho 14 účastníků dorazilo z Polska a 7 ze

Tomáš Elbel | Milan Horáček

Tab. I.

SLÉVÁRENSKÉ KONFERENCE

Ročník

Přehled míst konání konference SPOLUPRÁCE rok

místo konání konference

I.

1995 Orava – Námestovo

II.

1996 Myslenice k/ Krakov

III.

1997 Frenštát – Vlčina

IV.

1998 Terchová – Vrátná

V.

1999 Koninki/Tatry

VI.

2000 Malenovice

VII.

2001 Tatranská Lomnica

VIII.

2002 Těšínské Beskydy – Reka

IX.

2003 Krakow – Szyce

X.

2004 Tatranská Lomnica

XI.

2005 Zakopané Koscelisko

XII.

2006 Rožnov pod Radhoštěm

XIII.

2007 Tatranské Zruby

XIV.

2008 Krasiczyn k/ Przemysla

XV.

2009 Luhačovice

XVI.

2010 Tatranská Lomnica

XVII.

2011 Zámek Ksiaz k/ Walbrzycha

XVIII.

2012 Loučná nad Desnou

XIX.

2013 Tatranská Lomnica

XX.

2014 Zámek Izbicko k/ Opola

XXI.

2015 Dolní Morava

XXII.

2016 Terchová – Vrátná

XXIII.

2017 Wozniki k/ Czestochowy

XXIV.

2018 Hradec nad Moravicí

katedry metalurgie a slévárenství za dobrou volbu místa konání konference, za pestrý program, zapojení studentů, dobrou spolupráci se sponzory a perfektní zvládnutí celé konference.

Chvályhodným počinem organizátorů bylo i to, že na konferenci přizvali 7 emeritních pedagogů z katedry metalurgie a slévárenství, kteří se mohli setkat se svými bývalými studenty a spolupracovníky.

Přehled míst konání konference uvedený v tab. I ukazuje, že konference Spolupráce má dlouhou tradici a potvrzuje, že se všichni pořadatelé dosud vystřídali 8krát. V roce 2019 bude pořadatelem již jubilejního, XXV. ročníku Strojní fakulta Žilinské univerzity v Žilině, čímž se zahájí nový cyklus této mezinárodní vědecké konference slevačů.

29. mezinárodní konference přesného lití – EICF prof. Ing. Milan Horáček, CSc. VUT v Brně, člen SPL-CICA

Základní fakta Datum konání: 22.–25. dubna 2018 Místo konání: EUROPARQUE South Porto – Portugalsko Pořadatel: EICF – European Investment Casters’ Federation Počet účastníků: okolo 350 Evropské sdružení slévačů technologie přesného lití (technologie vytavitelného modelu) – EICF – pořádá mezinárodní konference každé dva roky a v mezidobí tzv. workshopy (poslední v roce 2017 byl v Brně, viz Slévárenství 5–6/2017, s. 197–198). EICF sdružuje jak evropské slévárny přesného lití (z ČR jsou členy PBS Velká Bíteš a Alucast), tak i dodavatele této technologie (z ČR firma LANIK). Konference v Portu sestávala tradičně z několika níže uvedených částí.

Registrace a uvítací koktejl Akce proběhla v budově Palacio da Bolsa (obr. 1) v centru Porta (obr. 2).

Po registraci účastníků proběhl uvítací ceremoniál s oceněním dlouholetých spolupracovníků EICF, včetně předání „prezidentského žezla pro dvouleté období“ – odstupující prezident Steve R. Irwin (Rolls Royce, UK) – nastupující Virgilio Oliveira (výkonný ředitel Zollern & Comandita, P).

Na obr. 3 jsou zachyceni účastníci z České republiky reprezentující

Obr. 1 a 2.

214 Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6

firmy Alucast Tupesy, PBS Velká Bíteš, LANIK Boskovice a VUT v Brně.

Vlastní dvoudenní konference Konference sestávala z přednášek a doprovodné výstavy, konané v nově zbudovaném kongresovém centru Europarque asi 30 km jižně od Porta.

Vstup do kongresového centra představuje obr. 4.

Přednášky byly rozděleny do několika tematicky (dle technologie) zaměřených sekcí: x Plenární sekce - vystoupení představitele portugalského svazu průmyslu, který podal informace o celkové ekonomii Portugalska s detaily o stavu slévárenství; - „klíčová“ úvodní hodinová přednáška („Key note paper“) prof. Nadida Habiba z Univerzity Porto o úloze managementu při řízení výrobního podniku. x P řehled světové výroby odlitků přesného lití - přehledy uvedeny dle kontinentů a pak také souhrnný pohled (neustálý růst objemu odlitků vyráběných technologií vytavitelného modelu – min 5% meziroční nárůst). x Skořepinová forma - nejnovější trendy v používání pojivových systémů a keramických materiálů při tvorbě skořepiny. x Vosky - nové generace vosků s vyšší rychlostí tuhnutí a menšími deformacemi (Blayson), vývoj nových separačních prostředků/nástřiků matečných forem (Fraunhofer Institute). x Aditivní technologie - aditivní technologie (AT) versus přesné lití – příležitosti pro propojení obou technologií, přímé zhotovení

Palacio da Bolsa v centru Porta

Milan Horáček

Zastoupení České republiky na 29. konferenci EICF

Obr. 4.

Místo konání konference – kongresové centrum

Obr. 5.

Banket pro účastníky konference

Exkurze do slévárny přesného lití Zollern & Comandita Této akce se zúčastnilo asi 80 osob.

Slévárna Zollern & Comandita je součást německé firmy Zollern, vlastnící několik sléváren přesného lití. Zajímavostí bylo, že vedení firmy se podařilo zajistit plné fungování slévárny i přes portugalský státní svátek, který připadl zrovna na den exkurze (24. 4. Den nezávislosti, pád diktatury Salazara – z roku 1974).

Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6 215

SLÉVÁRENSKÉ KONFERENCE

Obr. 3.

kovových součástí pomocí AT, keramické prášky pro zhotovení jader pomocí AT. x Zařízení - zařízení pro prakticky všechny fáze technologie vytavitelného modelu. x Slitiny a jejich zpracování - přednášky o prakticky všech progresivních slitinách (superslitiny, Al, Ti atd.). x Simulace - využití simulací pro technologii přesného lití. x Průmysl 4.0 - robotizace a automatizace v jednotlivých technologických fázích. x Keramická jádra - nejnovější směry v aplikacích keramických jader včetně jejich zhotovení (3D tisk atd.). x Kola turbodmychadel - tato sekce je tradiční součástí těchto konferencí a je zaměřena na problematiku zhotovení odlitků pro turbodmychadla včetně rozboru aktuální situace na trhu.

V každé sekci odezněly 3–4 přednášky významných odborníků z dodavatelských firem, univerzit a sléváren s následnou bohatou diskuzí z auditoria.

Doprovodná výstava Po dobu konání konference vystavovaly svou nabídku prakticky všechny renomované dodavatelské firmy jak surovin a zařízení, tak i „podpůrných“ technologií (RP, simulace atd.).

Banket pro účastníky konference Tato hlavní společenská akce konference se uskutečnila v nově zbudovaném terminálu v přístavišti Porta u Atlantického oceánu. Na závěr banketu byli oceněni za celoživotní přínos pro technologii přesného lití někteří významní odborníci. Pohled na účastníky banketu je na obr. 5.

Šárka Wojnarová

Slévárenské veletrhy Foundry fairs

Hannover Messe 2018 Ing. Šárka Wojnarová

SLÉVÁRENSKÉ VELETRHY

marketing manager Slévárny Třinec, a.s.

„Wer nicht kommt, verpasst die Zukunft“ hlásaly palcové titulky německých novin. Ano, i my můžeme potvrdit, že globální průmyslový veletrh Hannover Messe se právem řadí mezi největší a nejprestižnější mezinárodní veletrhy. Zde se představují světové novinky ve všech oblastech průmyslové výroby – od průmyslové automatizace a IT přes energetické a environmentální technologie až po výzkum a vývoj v rámci strojírenských dodávek. Veletrh se opět nesl v duchu Průmyslu 4.0 a letošní motiv zněl: „Integrovaný průmysl – propojovat a spolupracovat“. Jinými slovy se jedná o souhru mezi automatizací, energetickými technologiemi, IT a umělou

Obr. 1.

inteligencí, jež bude pohonem digitální transformace průmyslu.

Partnerskou zemí pro letošní rok 2018 bylo Mexiko. Tato pro nás vzdálená země na jednom místě představila nové technologie, investiční možnosti, inovativní strategie růstu i výzkumné projekty. Navázání nových partnerských vztahů s mexickými firmami nám dává možnost rozšířit tržní segmenty nejen teritoriálně, ale i oborově.

Koncem dubna se během pěti dnů prezentovalo v Hannoveru 5800 firem ze 75 zemí světa! Nemalé zastoupení měla rovněž, jako každý rok, bezpochyby i Česká republika. Společná expozice českých vystavovatelů (obr. 1) byla součástí veletrhu průmyslových subdodávek. Naplánovala a realizovala ji česká agentura na podporu exportu CzechTrade Düsseldorf za garance vládní agentury na podporu obchodu.

Oběma organizacím patří velký dík.

Bez nich by účast na tomto veletrhu nebyla pro většinu českých vystavovatelů snadná.

Zastoupení českých firem na veletrhu HANNOVER 2018

216 Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6

Obr. 2.

Jednání na stánku společnosti Slévárny Třinec, a.s.

Letos byla česká expozice nově umístěna v hale 3, kde vystavovala většina sléváren z celého světa. Rovněž velkou část české expozice představovaly slévárny a firmy spojené s tímto oborem. Představili se zde takoví přední čeští výrobci železných i neželezných odlitků, jako jsou Slévárny Třinec, UNEX Uničov, TOS-MET Čelákovice, Ernst Leopold, Kdynium, Kovolit, Promet Group a další. Pět náročných dní plných jednání (obr. 2), představování výrobních možností a novinek dalo možnost českým vystavovatelům zajistit svým firmám rozšíření portfolia svých zákazníků. Tato mezinárodní platforma prezentace firem a setkávání se se zákazníky, ať už novými či stávajícími, se zdá být pro řadu firem stále efektivní, a to i v dobách, kdy slévači mají své výrobní kapacity výrazně „přeplněné“.

Ač se celá akce nesla v duchu Průmyslu 4.0, což znamená digitalizaci většiny lidských činností, je osobní kontakt s ČLOVĚKEM stále významnou součástí našeho života. Hannover Messe je toho důkazem.

Tak zase za rok „Auf Wiedersehen!“

Slévárenské kongresy

Slévárenské kongresy Foundry congresses

Výtahy přednášek ze 72. světového slévárenského kongresu, Nagoya 21.–25. 5. 2016 VII. část

Tvárnost za horka plynule odlévané bramy z oceli legované mědí a niklem Hot Ductility Behavior of Continuous Casting Slab of Copper and Nickel Alloyed Steel 72 LEE, S. aj.

2 str., 4 obr., 1 tab., lit. 2 S rostoucím poměrem niklu k mědi se tvárnost za tepla legované oceli zlepšila. Rozdíly mezi výsledky jednoduché zkoušky pevnosti v tahu a podmínkami zkoušky únavové pevnosti jsou zanedbatelné, což lze připisovat zvýšenému množství feritu podmíněnému nízkým obsahem uhlíku.

Vliv podmínek tepelného zpracování na mikrostrukturu a mechanické vlastnosti oceli na odlitky s 2,5 % Ni Effect of Heat Treatment Condition on Microstructure and Mechanical Propertiess of 2,5 % Ni Cast Steels HAGISAWA, T. aj.

2 str., 4 obr., 2 tab., lit. 2 Zjišťoval se vliv rychlosti ochlazování výše uvedené oceli (kalení ve vodě, chladnutí na vzduchu a chlazení v peci) po austenitizaci na její mikrostrukturu a mechanické vlastnosti. Z výsledků vyplývá, že po chlazení ve vodě vznikla struktura bainitická, na vzduchu struktura feriticko-bainitická a po chlazení v peci feriticko-perlitická. Mechanické vlastnosti se s narůstající rychlostí chladnutí po austenitizaci zlepšily zjemněním bainitu.

Zpracovala: Edita Bělehradová

Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6 217

SLÉVÁRENSKÉ KONGRESY

Mikrostruktura a mechanické vlastnosti odlitků ze slitiny Fe-Cr zpevněné Y203 pro vysoké teploty Microstructure and Mechanical Properties of Y203-strengthened Fe-Cr Alloy Castings for High Temperature Applications EL-HADAD, S. aj.

2 str., 3 obr., 2 tab., lit. 5 Stručně shrnuty vlastnosti a použití výše uvedené slitiny. Stávající výzkum ukázal, že oxid ytterbitý (Y202) lze do ocelové základní kovové hmoty přidávat během odlévání. Mechanické vlastnosti se dají následným mechanickým a tepelným zpracováním výrazně zlepšit. Aby se zvýšila disperze oxidů v odlévané ocelové základní hmotě, je třeba pokračovat ve výzkumu.

Vývoj lité ocelové kotoučové brzdy odolné vůči tepelnému šoku Development of Cast Steel Brake Disc with Heat Shock Resistance HARADA, N. aj.

2 str., 3 obr., 1 tab., lit. 3 Zkoušela se odolnost dvou materiálů s dobrou a špatnou kalitelností vůči tepelnému šoku. Zkoumaly se vzniklé trhliny a vlastnosti bílého povlaku na třecím povrchu. U materiálu s dobrou kalitelností se jednalo o martenzit, u materiálu druhého o temperovaný martenzit. Stručně popsány podmínky a průběh zkoušek, vyhodnoceny výsledky.

Vývoj nového postupu odlévání žáruvzdorné oceli Development of New Casting Process for Heat-Resistant Cast Steel ZHONG-ZHI, Z. aj.

2 str., obr.

Popis konstrukce a funkce automatické licí a udržovací pece na odlévání malých ocelových odlitků. K odlévání vysoce jakostních tenkostěnných ocelových odlitků se používají skořepinové formy nízké hmotnosti. Výrobní proces je velmi hospodárný.

Transactions AFS 2017

Transactions AFS 2017 Výtahy článků z Transactions AFS, 2017, sv. 125

TRANSACTIONS AFS 2017

III. část Základy procesu kombinace vložek vyrobených práškovou metalurgií s litinou s lupínkovým grafitem Process Essentials of Combining Powder Metallurgical Inserts with Grey Iron s. 155–160, 5 obr., 2 tab., lit. 7 BORGSTROM, H. M. aj.

Cílem prací bylo získat základní poznatky o možnosti kombinace multimateriálních komponent. K posouzení možnosti a omezení navržené technologie se použily parametry jako očkování, předehřívání a různé postupy zpracování v práškové metalurgii. Aby se objasnily klíčové jevy vztahující se k parametrům a jejich lokálním účinkům, použily se pevnostní vlastnosti a světelné optické analýzy tavného pásma. Pro vybrané kombinace bylo nalezeno tavné pásmo bez vad. Diskutuje se o možných oblastech využití.

v těchto slitinách a mechanizmy procesu odlévání. Na základě výsledků byl sestaven simulační model nabízející odpovídající předpovědi tvoření mikropórovitosti, který využívá údaje o tepelných vlastnostech olovnaté slitiny mědi C83600. Popsáno použití modelu, podmínky a průběh zkoušek.

Integrovaný počítačový nástroj na vývoj materiálů a řízení výrobního procesu pro vysoce výkonné lité hliníkové součásti Integrated Computional Materials Engineering (ICME) Tools for High Performance Cast Aluminum Component Development WANG, Q. aj. s. 183–190, 10 obr., 3 rovnice, lit. 18 Přehled novinek a použití integrovaného počítačového nástroje na vývoj materiálů a řízení výrobního procesu pro vysoce výkonné lité hliníkové součásti.

Představuje virtuální proces rychlého vývoje proveditelných, trvanlivých a hospodárných litých součástí. Skládá se ze čtyř klíčových modulů, které jsou podrobněji popsány.

Postupný růst kuličkového grafitu v litinách s kuličkovým grafitem Staged Growth of Spheroidal Graphite in Ductile Irons QING, J. aj. s. 161–171, 13 obr., 1 tab., lit. 29 Růst kuličkového grafitu se zkoumal hodnocením vlastností krystalografické struktury a její korelací se stupněm tuhnutí LKG. Je popsán průběh růstu a postupy, které se ke zkoumání použily (SEM, TEM). Shrnutí a vyhodnocení získaných poznatků.

Stanovení základní příčiny úrazů při odlévání kovů Assessing the Root Cause of Metalcasting Injuries SCHORN, T. J. s. 191–197, 5 obr., lit. 37 Je předložena analýza příčin úrazů.

V jednotlivých kapitolách se pojednává o tom, proč není lidská chyba základní příčinou, o vlivu prostředí, uspořádání výrobního procesu, významu dokumentace úrazu, důležitosti dostatečného času na vykonání příslušné práce, stavu pracovních nástrojů, ochranných pomůcek apod. (viz také Modern Casting, 2017, č. 6, s. 23).

Studie vzniku pórovitosti ve slitinách na bázi Cu s nízkým obsahem olova Investigation of Microporosity Formation in Low-Lead Cu-Based Alloys KELLEY, A. T. aj. s. 173–182, 10 obr., 3 tab., 2 rovnice, lit. 15 Cílem studie bylo zlepšit chápání parametrů způsobujících pórovitost

Vliv různé čistoty SiC na tavicí výkon kuplovny Effects of Varying SiC Purity on Cupola Melt Performance BUCHCUSKI, A. W. aj. s. 199–213, 12 obr., 7 tab., lit. 16 Přednáška se zabývá rozdíly ve vlivu použití mezi 36 a 65 % SiC na tavicí výkon kuplovny. Uvádí výhody a nevýhody obou druhů SiC, aby umožnila

218 Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6

slévárnám jejich použití optimalizovat.

Pojednává o podmínkách provozních zkoušek a záznamu příslušných dat, hmotnostní rovnováze založené na obsahu Ca ve vsázce, efektivitě tavení a dalších parametrech.

Zpracovala: Edita Bělehradová Úplné znění přednášek je k dispozici v Informačním středisku SSČR, E. Bělehradová, úterý–čtvrtek, tel.: 541 142 646, infoslevarny@tiscali.cz

Zahraniční slévárenské časopisy

Zahraniční slévárenské časopisy Foreign foundry journals FOUNDRY TRADE JOURNAL INTERNATIONAL www.foundrytradejournal.com

GIESSEREI www.giesserei.eu

HOFER, P. a kol.: Hospodaření s teplem ve formách pro tlakové lití (Wärmehaushalt in Druckgiessformen), 2018, č. 1, s. 22–33.

WENWU SHI: VMET – analýza litých hliníkových slitin – základy, použití a statistická analýza (Vmet-Analyse von Aluminium-Gusslegierungen – Grundlagen, Anwendung und statistische Analyse), 2018, č. 1, s. 48–56.

FABBRONI, M.: S vysokým tlakem do budoucnosti (Mit Hochdruck in die Zukunft), 2018, č. 1, s. 32–33.

FUCHS, M.: Optimalizace procesu buňky tlakového lití – systematickým postupem k úspěchu (Prozessoptimierung einer Druckgiesszelle – Durch systematisches Vorgehen zum Erfolg), 2018, č. 1, s. 60–65.

SCHEIDERS, T.: Zlepšenou tažností proti trhlinám za tepla – speciální ocel pro hospodárné tlakové lití (Verbesserte Zähigkeit gegen

AIGNER, R. a kol.: Hodnocení provozní pevnosti odlévaných částí z hliníku a oceli (Betriebsfestigkeitsbewertung gegossener Bauteile aus Aluminium und Stahl), 2018, č. 1, s. 6–13.

FOSECO: Přesné dosazování taveniny ve velkých odlitcích (Punktgenaue Speisung im Grossguss), 2018, č. 1, s. 39–41.

GIESSEREI PRAXIS www.giesserei-praxis.de

CHINA FOUNDRY www.foundryworld. com

CHIESA, F. a kol.: Porovnání mechanických vlastností stejných litých částí vyrobených ze slitiny A356-T6 a ze slitiny 206-T4 (Comparing the mechanical properties inside same cast frame produced in alloy A356-T6 and in alloy 206-T), 2018, č. 1–2, s.14–19.

SCHÖNFELD, K. a kol.: Lokální vliv selektivního použití formovacích materiálů na litou strukturu (Local influence of the cast structure by selective use of molding materials), 2018, č. 1–2, s. 20–24.

RÖHRIG, K.: Legované litiny – vliv legujících prvků na vlastnosti litin (Alloy cast irons—influence of alloying elements on the properties of cast irons), 2018, č. 1–2, s. 26–32.

CARTER, M. a kol.: Simulace nízkotlakého lití odkrývá možnost krátkého vstřelu (Niederdruckgusssimulation entdeckt die Möglichkeit des kurzen Schusses), 2018, č. 1–2, s. 44–48.

GADDAM, D.: Autonomní optimalizace procesů tlakového lití (Autonomous optimalization of die casting processes), 2018, č. 1–2, s. 49–55.

SHI-ping LU a kol.: Nový rychlý proces tepelného zpracování slitiny A356 pro motocyklová kola (A new fast heat treatment process for cast A356 alloy motorcycle wheel hubs), 2018, č. 1, s. 11–18.

CHENG-yang DENG a kol.: Izolační účinek vzduchové dutiny v pískové formě při použití technologie 3D tisku (Insulation effect of air cavity in sand mold using 3D printing technology), 2018, č. 1, s. 37–43.

MENG-WU LU a kol.: Modelové studie tvorby eutektika při vysokotlakém lití hořčíkové slitiny (Modeling studies on divorced eutectic formation of high pressure die cast magnesium alloy), 2018, č. 1, s. 58–65.

BARENJI, R. V.: Účinek zpevnění, teploty formy, přehřátí a tloušťky formy na tekutost in-situ Al-Mg2Si kompozitů (Effect of reinforcement amount, mold temperature, superheat and mold thickness on fluidity of in-situ Al-Mg2Si composites), 2018, č. 1, s. 66–74.

Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6 219

ZAHRANIČNÍ SLÉVÁRENSKÉ ČASOPISY

VORRATH, M.: Speciální aplikace u odstředivého lití určují standardy (Special application in centrifugal casting sets standards), 2018, č. 3, s. 40–42.

NWAOGU, U.; SETS,W.: Metalurgický nátěr pro redukci degenerace grafitu v povrchové zóně odlitků z litiny s červíkovitým grafitem (Metallurgical coating to reduce graphite degeneration at the surface zone of compacted graphite iron castings), 2018, č. 3, s. 56–61, (viz s. 222, pozn. red.).

Warmrissbildung – Spezialstahl für wirtschaftliches Druckgiessen), 2018, č. 1, s. 66–69.

VORRATH, M.: Nátěr pro odstředivě litá strukturní válcová pouzdra (Schleudergussschlichte für strukturierte Zylinderlaufbuchsen), 2018, č. 1, s. 70–75.

HARTMANN, J.; VOSS, T.: Plně automatický odlévací stroj s pánví PUMA Pro (Vollautomatische Pfannengiessmaschine PUMA Pro), 2018, č. 1, s. 76–81.

GIESSEREI RUNDSCHAU www.proguss-austria.at/giesserei-rundschau/

Zahraniční slévárenské časopisy | Ze zahraničních časopisů

LIVARSKI VESTNIK www.drustvo-livarjev.si

FLENDER, E.: Jak úspěšně pracují malé a středně velké evropské slévárny? (What are successful small and mid-size foundries in Europe doing right?, 2018, č. 1, s. 2–11.

HEISELBETZ, CH. a kol.: Příležitosti jízdních e-komponentů – řešení ve slévárenské technologii (Challenges e-drive components—solutions in casting technology), 2018, č. 1, s. 12–20.

BRODARAC, Z.; STANIC, D.: Vliv tepelného zpracování na rozvoj vlastností slitiny AlSi7Mg(Cu) (Influence of heat treatment on AlSi7Mg(Cu) alloy), 2018, č. 1, s. 21–34.

VONČINA, M. a kol.: Vliv molybdenu a zirkonu na slitiny hliníkových odlitků (Effect of Molybdenum

Ze zahraničních časopisů

ZE ZAHRANIČNÍCH ČASOPISŮ

From the foreign journals Metalurgický nátěr pro redukci degenerace grafitu v povrchové zóně odlitků z litiny s červíkovitým grafitem Metallurgical coating to reduce graphite degeneration at the surface zone of compacted graphite iron castings Ugo Nwaogo, Wolfram Stets ITM Metal treatment, Staffordshire, UK S legislativou snižování emisí spalovacích motorů se zvyšuje trend pro větší rozšíření litiny s červíkovitým grafitem (LČG) pro komponenty automobilů, především bloků se zvýšením spalovacích tlaků a všeobecně se snížením jejich hmotnosti. Design součástí z LČG je však v povrchové vrstvě odlitků limitován reverzí nebo degradací červíkovitého grafitu v grafit lupínkový. Tato vada se objevuje u LKG i u LČG; průměrná tloušťka degenerované vrstvy u LKG bývá od 0,1 do 3,0 mm podle tloušťky stěny odlitku, rychlosti tuhnutí a ochlazování, u LČG se pohybuje v rozmezí od 0,7 do 2,5 mm. Přítomnost degenerované vrstvy výrazně snižuje v těchto místech odlitků jejich mechanické vlastnosti (mez únavy, tažnost aj.). Hlavní příčinou je snížení obsahu Mg, což je způsobeno reakcí hořčíku se sírou a kyslíkem ve formovacím materiálu a atmosférou formy. Jiným mechanizmem pro vznik lupínkového grafitu v této zóně jsou účinky kinetiky tuhnutí. Delší přechlazení na mezifázovém

styku forma–kov umožňuje precipitaci a růst astenitových dendritů, které vytlačují hořčík ze solidifikační fronty.

Tento účinek především vzniká u silnostěnných odlitků. Podle ISO 16112-2006-08-01 musí mít LČG nejméně 80 % (vermikulárního) červíkovitého grafitu (tvaru III podle ISO 945) a zbývajících 20 % grafitových částic může být ve tvaru VI nebo V podle ISO 945.

Lupínkový grafit (tvar I a II podle ISO 945) se nesmí v odlitcích LČG objevovat, kromě nežádoucí minimální povrchové vrstvy. Hlavním přínosem článku je vysvětlení účinku a působení nově vyvinutého vodního nátěru ACTICOTE CG800 pro LČG a LKG. Nátěr vytváří bariéru proti tlaku plynu z formy nebo jader a snižuje přechlazení na jejich rozhraní, čímž omezuje vznik degradované vrstvy na povrchu odlitků z LČG. Žáropevné plnivo nátěru je vysoce rezistentní k vysokým teplotám tekuté litiny a má dobré izolační vlastnosti. Nátěr má velice dobré reologické vlastnosti – při nanášení na jádra ponořením vytváří tenkou vrstvu bez ztékajících kapek, má optimální vlastnosti při sušení bez vzniku prasklin, trhlin a zálupů. Fyzikální vlastnosti (hustota, viskozita, sedimentace po 24 hodinách a další) jsou uvedeny v tabulkách. Nátěr ACTICOTE CG800 vyrábí a dodává firma Foseco Ltd. Zkrácený překlad článku z časopisu Foundry Trade Journal International, 2018, č. 3, s. 56–61.

220 Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6

and Zirconium on Aluminium Casting Alloys), 2018, č. 1, s. 35–47, (viz s. 222–223, pozn. red.).

Zpracoval: prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. Všechny uvedené časopisy jsou k dispozici v Informačním středisku Svazu sléváren České republiky, E. Bělehradová, infoslevarny@tiscali.cz, úterý–čtvrtek, tel.: 541 142 646.

Vliv molybdenu a zirkonu na slitiny hliníkových odlitků Effect of Molybdenum and Zirconium on Aluminium Casting Alloys Vončina, M.; Medved, J.; Kores, S.; Xie, P.; Schumacher, P. University of Ljubljana, Talum tovarna aluminia Slovenia, Hunan University China, Montanuniversität Leoben Cílem této práce, která byla řešena v rámci mezinárodního projektu Evropské unie v programu Materials and Technologies for New Applications, bylo vyvinutí hliníkové slitiny se zlepšenými mechanickými vlastnostmi a redukce hmotnosti jako finálního produktu pro automobilový průmysl. Slitiny byly odlévány do kovových kokil. Po několika kombinacích složení hliníkových slitin s rozdílnými obsahy molybdenu a zirkonu byla nalezena slitina s nejlepšími mechanickými vlastnostmi o složení v hm. %: 8,512 Si; 0,291 Fe; 3,524 Cu; 0,197 Mn; 0,370 Mg; 0,082 Zn; 0,067 Ti; 0,189 Zr; 0,016 Mo; zbytek Al. Vlastnosti této slitiny v litém stavu a po tepelném zpracování T6 je v následujícím poměru LS/T6: Rp0,2 = 158,7 MPa / 365,7 MPa; Rm = = 253,7 MPa / 413,3 MPa; A = 3,0 % / 1,4 %; E modul = 57,5 GPa / 71,4 GPa. Tepelné zpracování T6 má výrazný vliv na mikrostrukturu a mechanické vlastnosti. Bylo prováděno následovně: rozpouštěcí žíhání při 520 °C / 2 h; kalení do vody při pokojové teplotě; umělé stárnutí při 180 °C / 5 h; chlazení na vzduchu při pokojové teplotě.

Tato podeutektická slitina bez přídavků Zr a Mo měla strukturní komponenty: D -Al; eutektikum (D -Al + E -Si); eutektickou fázi Al2Cu a eutektickou

Ze zahraničních časopisů | Radan Potácel

fázi AlFeMnSi. Po přídavku zirkonu do slitiny se vytvořilo jehličkovité eutektikum, po tepelném zpracování se eutektická Si fáze a AlFeMnSi fáze stávají více zakulaceny a fragmentovány ve struktuře. Po tepelném zpracování již eutektická fáze Al2Cu nebyla nalezena.

Výzkumem bylo dokázáno, že optimálními přídavky zirkonu a molybdenu do hliníkových slitin se mohou mírně zvyšovat jejich mechanické vlastnosti v litém stavu a výrazně po tepelném zpracování, což má význam pro užití v automobilovém průmyslu.

Aktuality News

GDPR – nařízení o ochraně osobních údajů Ing. Radan Potácel

Pod zkratkou GDPR se skrývá nařízení Evropského parlamentu a rady 2016/679 o ochraně fyzických osob v souvislosti se zpracováním osobních údajů a o volném pohybu těchto údajů.

Uvedené nařízení nahrazuje původní směrnici EU 95/46/ES o ochraně osobních údajů a je také nadřazeno zákonu č. 101/2000 Sb. Nařízení GDPR je v platnosti již od 25. května 2018. Vyžaduje tak, aby k uvedenému datu všechny organizace na území Evropské unie, které jakýmkoli způsobem zpracovávají

Zpracoval: prof. Ing. Karel Rusín, DrSc.

komunikační schopnosti, přesah do více oblastí zpracování a v neposlední řadě také důvěru vedení.

Na trhu se objevilo velké množství firem, které nabízely a nabízí pomoc s problematikou GDPR online pouze na základě vyplnění nějakého dotazníku, dále nabízí univerzální software nebo konzultace bez výrazné snahy poznat procesy v konkrétní organizaci. Příprava na GDPR provedená jakýmkoli uvedeným způsobem je práce provedená, pokud to jde dobře, tak napůl. Člověk, který problematice GDPR skutečně rozumí, se snaží poznat interní procesy v předmětné organizaci tak, aby zjistil konkrétně, co je nutné napravit, a jaké procesy implementovat, aby byla tato společnost v souladu s nařízením.

Závěrem bych také rád uvedl, že některé organizace, jež se nad tímto nařízením zamyslely a nebraly jej pouze jako nutné zlo, odhalily v procesu přípravy na GDPR jiné nedostatky v interních či komunikačních procesech. Odstranění těchto nedostatků vedlo v jistých případech ke zvýšení efektivity práce a k úspoře nákladů společnosti.

Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6 221

AKTUALITY

Moravia Industry s.r.o., Brno

osobní údaje fyzických osob, splňovaly požadavky tohoto nařízení.

Pevně doufám, že jste již plně připraveni a splnili jste tak výše uvedený termín a řešení tohoto problému nevedlo k nesprávným rozhodnutím a příliš neovlivnilo vaši práci. Zkušenosti z praxe však říkají, že se některé organizace spojily s neodbornou firmou, která za poměrně vysoké částky připravila řešení, se kterým vedení nevědělo, jak naložit anebo případně vneslo chaos do vnitrofiremních procesů. Druhým nevhodným rozhodnutím bylo zvládnout všechno vlastními silami.

Tento postup způsobil ztrátu velkého množství času a nejen interní problémy firmě, ale také nedorozumění mezi zákazníky a dodavateli. Důležité tedy je, aby partner, který byl pro řešení GDPR zvolen, měl zájem provést přípravy v souladu s nařízením šité na míru konkrétní organizaci, dobré

Zkrácený překlad článku z časopisu Livarski Vestnik, 2018, č. 1, s. 35–47.

Publikace | Richard Večeřa, František Navrátil

Publikace Publications

PUBLIKACE | Z HISTORIE

Název: Slévárenská zařízení Autor: Ing. Jaroslav Chrást Vydavatel: Akademické nakladatelství CERM Rok vydání: 2006 Počet stran: 256 ISBN 80-7204-456-7

Odlitky ze slitin železných a neželezných kovů jsou nedílnou součástí finálních výrobků ve strojírenství, stavebnictví, dopravě aj. Jejich užitné hodnoty a kvalita jsou určeny metalurgií tekutého kovu a technologií výroby slévárenské formy. Rozdílnost požadovaných vlastností finálních odlitků z litin, ocelí, slitin hliníku, hořčíku a mědi vyžaduje použití rozdílných zařízení pro tavení, přípravu a výrobu forem a jader.

Monografie encyklopedicky a uceleně zpracovává celou rozsáhlou oblast slévárenských zařízení od druhů tavicích a udržovacích pecí, jejich konstrukčních prvků a příslušenství,

Z historie From the history

Železárny v Králově Poli u Brna, Slévárna a strojírna bratři Poncové

bratří Ponců, ale pouze krátké informace, které se dochovaly, a především fotografie související s touto slévárnou.

Historie slévárny, její majitelé a osud První informaci, která se váže k této slévárně, jsme nalezli v knize Dějiny

včetně zařízení pro mimopecní úpravu tekutého kovu přes úpravny formovacích a jádrových směsí, jejich regeneraci, dopravu a skladování, formovací stroje, automatické linky pro výrobu forem, stroje pro výrobu jader včetně teorie zhutňování až po dokončovací operace, při nichž jsou odlitky čištěny a zbavovány vtokových soustav a nálitků.

Publikace je určena studentům technických vysokých škol i odborné veřejnosti. Je vhodná jak ke studiu, tak pro odborníky při rozhodování o technologických inovacích nebo investičních akcích ve slévárenských provozech.

Publikaci je možno zapůjčit ve vybraných knihovnách a v Informačním středisku SSČR, E. Bělehradová, úterý–čtvrtek, tel.: 541 142 646, infoslevarny@tiscali.cz.

Králova Pole. V roce 1908 založili A. Kreslík a J. Manoušek slévárnu v Komenského ulici, kterou v dalších letech koupila firma A. Novák a spol. a následně bratři Poncové – Železárny v Králově Poli [1].

Václav Břetislav Ponec a veřejný společník Alois Novák požádali v roce 1913 o zápis firmy Železárny A. Novák v Králově Poli v Brně. Tato firma se ale dále dostala do konkurzu a byla na čas odkoupena švagry pana Ponce Františkem Thérou a Karlem Obstem. V dalších letech vstoupili do firmy jeho bratři Ladislav (obr. 1) a Jaromír Poncové

Richard Večeřa UXA, spol. s r. o., Brno

Ing. František Navrátil UXA, spol. s r. o., Brno

Úvod Předložený příspěvek pojednává o existenci jedné brněnské slévárny, která již dnes sice dávno neodlévá, byla by však škoda, kdyby se na ni zapomnělo. Informací k této brněnské slévárně je velmi málo – jednak vzhledem k času, který od jejího působení uplynul, jednak během bombardování v dubnu 1945 byly zničeny firemní materiály. Nenabídneme vám tedy přesný popis činnosti slévárny

Obr. 2.

Obr. 1.

222 Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6

Ladislav Ponec s manželkou

Jaromír Ponec, majoritní vlastník slévárny

Richard Večeřa, František Navrátil

Obr. 3.

Inzerát Železáren v Králově Poli z roku 1922

Obr. 4.

Fotografie kamen z archivu Josefa Řimnáče. Odlitky vyrobeny ve slévárně bratří Ponců

Obr. 5.

Detail kamen (archiv Josefa Řimnáče)

Obr. 6.

šedé litiny v Králově Poli – slévárna bratří Ponců [3].

Dle vzpomínek někdejšího metalurga Ing. Jaromíra Bílého, který v 60. let 20. stol. v této slévárně pracoval, byla slévárna rozdělena na tři výrobní haly.

V první hale byla jaderna a strojní formování – střásání s dolisováním. Jádra se vyráběla ručně a na foukačkách. Do druhé haly byla umístěna ruční výroba větších odlitků do rámů a byly zde dvě kuplovny o průměru 800 mm. Ve třetí hale se pak formovaly menší ruční odlitky. Cídírna byla v jiné budově. Mezi halami a budovou cídírny byl sklad pro rámy a další materiál. Vstup do areálu byl z ulice přes parčík se sochou slévače.

Ve slévárenské tradici rodiny Jaromíra Ponce pokračovali syn Kamil Ponec, který působil ve slévárně Zetor, a další syn Jaromír byl ředitelem slévárny Elitex Hnátnice.

Konec slévárny je definitivně spjat se stavbou úseku svitavské radiály od královopolského nádraží do Ivanovic, která probíhala před rokem 1984. S rozšířením silnice bylo nutné krátit výrobní haly, včetně kuploven.

Závěr Jak již bylo zmíněno v úvodu, k dispozici bohužel není zdaleka tolik potřebného materiálu pro pojednání, které by si slévárna bratří Ponců jistě zasloužila. Tento článek snad alespoň přispěje k tomu, aby se na „Poncovku“ zcela nezapomnělo.

Literatura: [1] ŘEPA, M. a kol.: Dějiny Králova Pole. Brno – Královo Pole, 2004, s. 160, 242.

[2] Výpis z obchodního rejstříku.

[3] RUSÍN, K.: Akademik František Píšek. Dějiny hutnictví, 1982, č. 11, s. 372–379.

Pohled na areál bývalé slévárny bratří Ponců

Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6 223

Z HISTORIE

(obr. 2). Václav působil ve firmě i nadále jako závodní inženýr. Slévárna byla vybavena dvěma kuplovnami a v roce 1925 měla asi 100 zaměstnanců [2].

Dle inzerátu z roku 1922 (obr. 3) nabízí strojírna výrobu rychloběžných čerpadel pístových, rotační čerpadla, centrifugální čerpadla a dále kompresory.

Slévárna ve stejném inzerátu nabízí veškeré odlitky ze strojní litiny, stavební litinu jako zábradlí a kanalizační díly,

komerční litinu jako sporáčky, krejčovská kamna pro ohřev žehliček, komínová a kamnová dvířka a instalační materiál pro účely elektrotechnické. Ukázka výrobků z produkce této slévárny je zachycena na obr. 4 a 5.

Slévárna byla vystavěna na téměř 1000 m2, asi čtvrtinovou plochu měla k dispozici strojírna a minoritní plochou disponovala čistírna a niklovna. Strojní formovnu vybudovali majitelé v roce 1928.

Sídlo slévárny bylo na ulici Komenského, dnešní Košinova 19 (obr. 6). V roce 1937 zaměstnávala firma 98 osob, koncem roku 1944 88 osob a 15 totálně nasazených. Po roce 1945 pracovalo ve slévárně pouze 39 osob. Slévárna byla po bombardování značně poškozena, zničeny byly i písemnosti. Do konce roku 1945 byla opravena kancelářská budova, strojírna, slévárna, přípravna, transformační stanice, ruční slévárna a sklad tak, aby mohl být zahájen provoz. Ostatní budovy, které byly zničeny zcela, byly postupně vybudovány v letech 1946–1948.

Po únoru 1948 přešla firma nejdříve pod národní správu Spojených brněnských sléváren a strojíren, dříve Ing. Storek – bratři Uxové, pozdějším výměrem pod správu Gottwaldových závodů. Nakonec byla znárodněná firma začleněna do ČKD Praha, později od roku 1954 do Královopolské strojírny n.p., Brno [2].

V roce 1951 došlo k vytvoření Vojenské technické akademie v Brně. Profesoru Píškovi se podařilo převést slévárenský obor jako slévárenskou specializaci k Vysoké škole stavitelské. Aby praktická cvičení měla vysokou úroveň a z důvodu zlepšení propojení budoucích slévárenských inženýrů s praxí byla pro tento účel využívána slévárna

Josef Hlavinka

Životní prostředí

-

Environment

Jednání CAEF, komise pro životní prostředí Ing. Josef Hlavinka výkonný ředitel SSČR

ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ

Ve čtvrtek 17. května proběhlo v německém Düsseldorfu jednání CAEF, Komise pro životní prostředí, bezpečnost a ochranu zdraví při práci. Novým předsedou komise byl zvolen pan

Franco Vincentini z Italie, který tímto nahradil pana Philippa Tallendiera z Francie.

Nejdůležitějšími body programu jednání byly: - NePSi – proběhla revize dopadů Si prachu na pracovníky sléváren v EU; - BAT – ve všech zemích byla započata revize nejlepších dostupných technik slévárenské výroby. Kontrola ochrany zdraví u karcinogenních prvků, zejména při výrobě či dalším využívání Pb;

nejednotné limity obsahu Si v prachu v EU zemích a s tím spojené ekonomické dopady; - „uhlíková stopa“, limit obsahu CO u zdrojů znečištění ovzduší pod 50 MW; - využití furanů ve slévárenství, vliv na zaměstnance a na životní prostředí; - připravovaný zákon o odpadech a členění slévárenských vstupů i výstupů.

Projednávaná témata mají velký dopad na činnost sléváren ve všech evropských zemích. Je proto důležité veškeré informace projednávat i na národní úrovni a předcházet tak možným komplikacím.

Účastníci jednání CAEF, Komise pro životní prostředí a BOZP

Záchranná stanice pro poraněné či jinak handicapované volně žijící živočichy v Bartošovicích Záchranná stanice v Bartošovicích slaví letos 35 let. Jde o vůbec první zařízení tohoto charakteru ve střední Evropě. Záchrannou stanicí prošly již desítky tisíc zraněných či jinak handicapovaných volně žijících živočichů, zástupci více než 220 druhů naší fauny. Počet přijatých zvířat stále narůstá a v posledních několika málo letech již překračuje 1600 živočichů ročně, cca 50 % se daří vrátit zpět do přírody. V areálu stanice je také návštěvnické středisko Dům přírody Poodří, do kterého vás srdečně zveme.

224 Slévárenství · LXVI · květen–červen 2018 · 5–6

www.csopnj.cz

73 WFC

Kraków 2018

The

73rd World Foundry Congress â&#x20AC;&#x2122;Creative Foundryâ&#x20AC;&#x2122; 23â&#x20AC;&#x201C;27 September 2018 Krakow, Congress Center, POLAND

Organisers: Polish Foundrymenâ&#x20AC;&#x2122;s Association

World Foundry Organization

Early UHJLVWUDWLRQ XQWLO 30th June 2018

r Materials r Technologies r Digitalisation r Management r Ecology r

www.73wfc.com r 6FLHQWLƬF DQG 7HFKQLFDO 6HVVLRQV r r Young Researcherâ&#x20AC;&#x2122;s Seminar r r International Foundry Exhibitions r r Work Visits r r Social Events r â&#x20AC;¦all dedicated to world foundry industryâ&#x20AC;¦

VÝCHOVA SLÉVÁRENSKÝCH ODBORNÍKŮ t t

EFOOÓ TUVEJVN PCPSV 4MÏWÈSFOTLÈ UFDIOPMPHJF B SPǏOÓL NBHJTUFSTLÏIP TUVEJB

EPLUPSBOETLÏ TUVEJVN W̓PCPSV 4USPKÓSFOTLÈ UFDIOPMPHJF TQFDJBMJ[BDF 4MÏWÈSFOTLÈ UFDIOPMPHJF

SLUŽBY SLÉVÁRNÁM VZDĚLÁVÁNÍ: t PECPSOÏ QDzFEOÈÝLZ LSÈULPEPCÈ ÝLPMFOÓ OB TMÏWÈSOBNJ [WPMFOÈ UÏNBUB &91&35*;/¶ " 4&37*4/¶ Ǝ*//045 7̓0#-"45&$) t UFDIOPMPHJÓ B GPSNPWBDÓDI TNǔTÓ t NFUBMVSHJF PDFMÓ B MJUJO t NFUBMVSHJF TMJUJO OFäFMF[OâDI LPWǾ "M /J $V

t WBLVPWÏ NFUBMVSHJF t NǔDzFOÓ UFQMPUOÓDI QPMÓ WF GPSNǔ B PEMJULV t NǔDzFOÓ BLUJWJUZ LZTMÓLV W̓LPWFDI NFUBMPHSBö DLÏ IPEOPDFOÓ t BOBMâ[Z WBE IUUQ VTU GNF WVUCS D[ TMFWBSFOTUWJ

ODBOR SLÉVÁRENSTVÍ vedoucí: doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D. Technická 2896/2 616 69 Brno tel.: +420 541 142 656 fax: +420 541 142 570 zadera@fme.vutbr.cz

Vedúca katedry: prof. Ing. Dana Bolibruchová, PhD. danka.bolibruchova@fstroj.uniza.sk

Ž I L I N S K Á U N I V E R Z I TA V Ž I L I N E Strojnícka fakulta, Katedra technologického inžinierstva Univerzitná 8215/1, 010 26 Žilina, Slovenská republika http://kti.uniza.sk/ tel.: +421 41 513 27 72

K AT E D R A T E C H N O L O G I C K É H O I N Ž I N I E R S T VA S A VO SVOJEJ PEDAGOGICKEJ A V ÝSKUMNEJ OBL ASTI VENUJE: zlievarenstvu tepelnému spracovaniu zváraniu tvárneniu práškovej metalurgii V YC H OVÁVA Z L I E VA R E N S K ÝC H O D B O R N Í KOV: v dennom bakalárskom a inžinierskom štúdiu v odbore: Strojárstvo, v študijnom programe: Strojárske technológie doktorandov v programe: Strojárske technológie a materiály V Z D E L ÁVAC I A Č I N N OS Ť P R E P R I E M YS E L : školenia v oblastiach metalurgie zliatin neželezných kovov a liatin a zlievarenskej technológie EXPERTÍZNA ČINNOSŤ V OBL ASTIACH: hodnotenia metalurgického procesu neželezných kovov analýzy chýb odliatkov riešenia filtrácie overovania základných mechanických charakteristík zliatin materiálovej analýzy (makro- a mikro-, hodnotenie lomov, EDX a pod.) tepelného spracovania overovania režimov tepelného spracovania materiálu do hmotnosti 100 kg

http://kti.uniza.sk/