Slévárenství 1-2/2019 by INA SPORT spol. s r.o.

1–2 / 2019

O R H C É V O T I M Y K S Í P O V A F Ů T I R litní Kva dky výsle bez romisů komp ý vn e r k o Hork evník r plnok ická g Geolo a k valit e si rt Vybe … svého

ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL OVERVIEWS OBSAH

Obsah

Obsah 1–2/2019 Tematické zaměření: 8. Holečkova konference | 8th Holeček’s conference odborná garance | expert guarantee: Ing. Barbora Bryksí Stunová, Ph.D.

ÚVODNÍ SLOVO Introductory word 5

BRYKSÍ STUNOVÁ, B.: Holečkova konference: z praxe a s tradicí

Intelligent technology of combustion with oxygen and a strategy of secondary melting of non-ferrous metals in a chamber furnace

8. HOLEČKOVA KONFERENCE 8th Holeček’s conference 7

OSTŘIVO

BRYKSÍ STUNOVÁ, B.; HENZL, D.: Porovnání kvality odlitků pístů od různých výrobců

Silica sand 40

RECKNAGEL, U.: Chromitový písek: ostřivo pro výrobu forem a jader již více než 50 let, 1. část: mineralogie, ložiska a použití

RECKNAGEL, U.: Chromitový písek: ostřivo pro výrobu forem a jader již více než 50 let, 2. část: spékavost při teplotách od 1100 do 1500 °C

Comparison of casting quality of pistons from different manufacturers

LUŇÁK, M.; HORKÝ, K.: Již 4. generace nízkotlakých licích strojů ve slévárně BENEŠ a LÁT a.s. Already the 4th generation of low pressure casting machines in the foundry of BENEŠ a LÁT a.s.

LÁNA, I.; PTÁČEK, J. Měrná elektrická vodivost podeutektického siluminu v závislosti na ošetření taveniny Speciﬁc electric conductance of hypoeutectic silumin depending on melt treatment

BRYKSÍ STUNOVÁ, B.: Odlitky ze slitin hořčíku a jejich dopad na životní prostředí

FIREMNÍ PREZENTACE Presentations of companies 52

KRŇÁVEK, Š.: Optimalizace procesu tlakového lití ložiskových štítů pomocí nové ošetřovací hlavy

Wöhr CZ s.r.o., BRNO Mechanizace formování Wöhr

Mec.F.Consulting s.r.o., Slovensko Automatizace robotického broušení ve slévárně budoucnosti Řešení skupiny MAUS

ROZHOVORY

Magnesium alloys castings and their impact on the environment

GANGOLI, S.; KENWORTHY, B.; BURAGINO, G.; HEWERTSON, R.; SANE, A.; MOCSARI, J.: Inteligentní technologie spalování s kyslíkem a strategie sekundárního tavení neželezných kovů v komorové peci

Interviews 56

HAVELKA, P.:

Já to tedy beru, šéfe!

Optimization of process of pressure die casting of bearing shields with the aid of a new spraying head

Vydavatel | Publisher © Svaz sléváren České republiky Technická 2896/2, CZ 616 00 Brno tel.: +420 541 142 681 svaz@svazslevaren.cz IČ 44990863

Časopis a všechny v něm obsažené příspěvky a obrázky jsou chráněny autorským právem. S výjimkou případů, které zákon připouští, je využití bez svolení vydavatele trestné. Odborné články jsou posuzovány jedním recenzentem, recenzní posudky jsou uloženy v redakci v elektronické podobě. Redakce si vyhrazuje právo jazykové úpravy a zkrácení příspěvků v rubrikách. Vydavatel není dle zákona č. 46/2000 Sb. § 5 zodpovědný za pravdivost údajů obsažených v reklamě. Firemní materiály nejsou lektorovány. SDO.

2 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

ISSN 0037-6825 Číslo povolení Ministerstva kultury ČR – registrační značka – MK ČR E 4361 Vychází 6krát ročně | 6 issues a year Číslo 1–2/2019 vyšlo 21.02.2019 Do sazby 11.01.2019, do tisku 08.02.2019 Náklad 520 ks Inzerce | Advertisements Inzerci vyřizuje redakce Ceník platný pro rok 2019

Předplatné | Subscription Předplatné vyřizuje redakce. Česká republika: právnické osoby: 130 Kč/ks; rok: 6 × 130 Kč; fyzické osoby: 80 Kč/ks; rok: 6 × 80 Kč. Ceny jsou uvedeny bez DPH, poštovného a balného. Distribuce: Česká pošta, s. p. Slovenská republika: SUWECO, spol. s r. o., tel.: +420 242 459 202–3, www.suweco.cz. Objednávky do zahraničí vyřizuje redakce. Subscription fee in Europe: 80 EUR, other countries: 140 USD or 90 EUR (incl. postage).

OBÁLKA

RUBRIKY

Cover

Sections 58

Kalendář akcí | Schedule of events

Zprávy Svazu sléváren České republiky News from the Association of Foundries of the Czech Republic

Wöhr CZ s.r.o., Brno

Zprávy České slévárenské společnosti News from the Czech Foundrymen Society

Hüttenes-Albertus CZ, s.r.o., Děčín

Mec.F.Consulting s.r.o., Slovensko

Zprávy Spolku přesného lití News from the Czech Investment Casting Association

Slévárenská výroba v zahraničí

INZERCE

Foundry production abroad

Advertisements

Abstrakty | Abstracts

Zahraniční slévárenské časopisy

39 AIR PRODUCTS spol. s r.o., Děčín

Foreign foundry journals

15 Veletrhy Brno, a.s., GIFA

Ze zahraničních časopisů | From the foreign journals

Publikace | Publications

Zajímavosti | Curiosities

Vysoké školy informují | Information from universities

Blahopřejeme | Congratulations

Vzpomínáme | Commemorations

Výzkum a vývoj | Research & development

Životní prostředí | Environment

51 ČSS, z.s., 56. slévárenské dny 50 Eurac Hradec s.r.o., Hradec Králové 75 Format 1 spol. s r.o., Křenovice 61 Messe Stuttgart, CastForge 2020 59 Silikátová společnost České republiky z.s. 6

Příští číslo | next issue: 3–4/2019 Ekologie, recyklace, regenerace Ecology, recycling, reclamation datum vydání | publication date: 24.04.2019

Redakční rada | Advisory board prof. Ing. Dana Bolibruchová, PhD. Ing. Jan Čech, Ph.D. Ing. Martin Dulava, Ph.D. prof. Ing. Tomáš Elbel, CSc. Ing. Štefan Eperješi, CSc. Ing. Jiří Fošum Ing. Josef Hlavinka prof. Ing. Milan Horáček, CSc. Ing. Václav Kaňa, Ph.D. Ing. Radovan Koplík, CSc. doc. Ing. Antonín Mores, CSc.

prof. Ing. Iva Nová, CSc. Ing. Radan Potácel doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc. prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. prof. Ing. Augustin Sládek, PhD. Ing. František Střítecký doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc. Ing. Jan Šlajs Ing. Ladislav Tomek doc. Ing. Iveta Vasková, PhD. předseda: Ing. Zdeněk Vladár

Svaz sléváren ČR

33 TIESSE PRAHA s.r.o. 4

Technické muzeum v Brně

Sazba | Typeset by Ing. Jana Knapcová, Lubomír Daněk CONTIMEX, spol. s r.o., www.contimex.cz Tisk | Printing house Tiskárna A.M.G., s.r.o., www.tiskarna-amg.cz Redakční a jazyková spolupráce Editorial and language collaboration Edita Bělehradová Mgr. Helena Šebestová Mgr. František Urbánek

Vedoucí redaktorka | Chief editor Mgr. Milada Písaříková Redakce | Editorial ofﬁce Technická 2896/2, CZ 616 00 Brno tel.: +420 739 665 590 slevarenstvi@svazslevaren.cz www.casopis-slevarenstvi.cz

Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

ROČNÍ PŘEHLEDY | ANNUAL OVERVIEWS OBSAH

Obsah

Holečkova konference: z praxe a s tradicí Letos uplyne již 14 let od pořádání první konference s názvem Holečkova. Od roku 2005 až do roku 2013 probíhala v prostorách Technického muzea v Brně, přičemž nedílnou součástí programu byla prohlídka muzea, historická tavba a večer nesmělo chybět posezení v muzejní hospůdce u orchestrionu. Vzhledem k narůstajícímu počtu účastníků se konference v roce 2015 na dva ročníky přesunula na Vysočinu do hotelu Devět skal a letos poprvé se konference koná v hotelu Skalský dvůr u Bystřice nad Pernštejnem. Konference je věnována památce doc. Ing. Stanislava Holečka, CSc. – význačné osobnosti v oblasti neželezných kovů. Narodil se v roce 1937 v Letovech u Horažďovic. Po studiu na Vojenské technické akademii v Brně absolvoval v roce 1960 Vysokou školu chemicko-technologickou v Praze, kde začal působit na katedře chemické technologie kovů jako odborný asistent. V roce 1968 získal vědeckou hodnost kandidáta technických věd v oboru chemická metalurgie a v roce 1984 byl jmenován docentem pro obor fyzikální metalurgie a mezní stavy materiálů. Stal se renomovaným a vyhledávaným odborníkem v oblasti hliníkových slitin. Jako zkušený pedagog vychoval řadu dnes úspěšných absolventů. Pravidelně publikoval v časopise Slévárenství a byl autorem řady dalších odborných příspěvků. Neopomenutelná je jeho činnost v České slévárenské společnosti, kde se pravidelně aktivně účastnil Slévárenských večerů a seminářů o metalurgii a technologii hliníkových slitin. Doc. Holeček společně s Ing. Řezníčkem realizovali řadu školení metalurgů a technologů přímo v provozech českých sléváren neželezných kovů a vydali k tomuto účelu velmi praktickou publikaci, která se stala cenným pomocníkem technologů především díky přehlednosti a vyváženému obsahu teoretických základů ve vazbě na praxi.

Ing. Barbora Bryksí Stunová, Ph.D. odborná garantka Slévárenství 1–2/2019

Právě na praxi je kladen důraz i při organizování Holečkovy konference. Naším cílem je poskytnout zástupcům sléváren prostředí, kde mohou sdílet své zkušenosti a konzultovat je s kolegy z provozů nebo s pracovníky univerzit. Letos poprvé je součástí konference i workshop Vady odlitků ze slitin hliníku, jehož náplní je přímo řešení konkrétních problémů při výrobě odlitků různými technologiemi. Pevně věříme, že i letošní, již osmý ročník konference bude úspěšný a hlavně pro účastníky přínosný, ať už ve své přednáškové části nebo při neformálním setkání. Za organizační tým 8. Holečkovy konference Barbora Bryksí Stunová

doc. Ing. Stanislav Holeček, CSc. 1937–1997

Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

ÚVODNÍ ROČNÍ PŘEHLEDY SLOVO | ANNUAL OVERVIEWS

Barbora Bryksí Stunová

BENCHMARKING SLร Vร RENSTVร

ฦ TGOPศ FP[ XษถGQDGEPศ RษฌGJNGF[ UVCVKUVKEMศ WMC\CVGNG QDQTQXศ KPHQTOCEG RTQ ฦ TO[ MQOGPVศ ษฌG M QDQTW Rษฌศ OQ W Xศ U ลค RTQ Xศ U K XCษถG \COศธUVPCPEG

JSME TU PRO Vร S

%OLล ฤฃยฏ LQIRUPDFH +PI ,QUGH *NCXKPMC ^ VGN วก วก ^ VGN วก วก ^ FKT"UXC\UNGXCTGP E\

Porovnání kvality odlitků pístů od různých výrobců Comparison of casting quality of pistons from different manufacturers

Úvod 621.81-242 : 621.5 : 330.65 pistons of air drive motors―cooling―quality

The pressure to reduce production costs penetrates the entire industry, including foundry processes. Even with castings for top applications such as air pistons, manufacturers are pushed by customers to minimize costs, even though demanding castings deserve care at all stages of production, and any negligence means loss to manufacturers in the form of inconsistent pieces, or even fatal consequences in operation of the casting. The article deals with quality analysis of three pistons, one of which was manufactured in the Czech Republic at the joint-stock company of ALMET, a.s., by classical piston-foundry techniques, a second piston with the same design, and a third one with a slightly different construction were made in China. The structure of the pistons, the structure of the inserted piston rings and the quality of transition layer were compared. Also the hardness of the pistons and piston rings as well as the quality of the elox layer were compared. The aim of the experiment was to warrant the costs incurred in producing the pistons and to demonstrate that withdrawal from the proven and proven techniques can result in a deterioration in the resulting piston quality.

Ing. Barbora Bryksí Stunová, Ph.D. ČVUT v Praze, Fakulta strojní, Ústav strojírenské technologie – skupina slévání

Ing. David Henzl ALMET, a.s., Hradec Králové

Tlak na snižování výrobních nákladů prostupuje celým průmyslovým odvětvím, slévárenské procesy nevyjímaje. I u odlitků pro špičkové aplikace, jako jsou písty, jsou výrobci zákazníky tlačeni k minimalizaci nákladů i přesto, že takto náročné odlitky zasluhují péči ve všech etapách výroby a jakékoliv zanedbání znamená ztrátu pro výrobce v podobě neshodných kusů, případně až fatální důsledky v provozu odlitku. Článek se zabývá analýzou kvality tří pístů o průměru 110 mm, kde jeden (s označením 1A) byl vyroben v ČR ve společnosti ALMET, a.s., klasickými pístařskými technikami, druhý píst se shodnou konstrukcí (s označením 2Č) a třetí s mírně odlišnou konstrukcí (s označením 3Č) byly vyrobeny v Číně. Byly sledovány a porovnány struktury pístů, struktury zalitých nirezistových nosičů a kvalita jejich zalití, dále byla porovnávána tvrdost pístů i nosičů a také kvalita eloxové vrstvy. Cílem experimentu bylo obhájit náklady vynaložené na výrobu pístu a prokázat, že ustoupení od zaběhnutých a lety prověřených technik může mít za následek zhoršení výsledné kvality pístu. Postup výroby daného typu pístu ve společnosti ALMET, a.s. Tavení vstupního materiálu – slitiny AlSi12CuNiMg dle ČSN 42 4336 – a eventuální dolegování probíhá v plynových pecích. Pro zjemnění primárního křemíku je tavenina očkována fosforem. Následuje odplynění a rafinace rotačním plynovým zařízením za použití kombinace dusíku s chlorem a s rafinační solí. Po distribuci do udržovacích pecí je tavenina znovu odplyněna mobilním odplyňovacím zařízením za použití dusíku a rafinačního prostředku k odstranění vměstků. Písty jsou odlévány technologií sklopného gravitačního lití do kovových forem na plně robotizovaném licím stroji a mechanizovaných licích strojích. Zcela zásadní vliv na výslednou kvalitu odlitku má vhodné řízení teplotního pole formy, tzn. její předehřev a chlazení a nástřik jednotlivých částí dutin kovových forem separačními postřiky. Do odlitku je zaléván nirezistový nosič prvního pístního kroužku opatřený alfinační vrstvou. Do vtokové soustavy jsou vkládána sítka z důvodu hrubé filtrace a usměrnění

Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

ROČNÍ 8. HOLEČKOVA PŘEHLEDY KONFERENCE | ANNUAL OVERVIEWS

Porovnání kvality odlitků pístů od různých výrobců | Bryksí Stunová, B.; Henzl, D.

ROČNÍ PŘEHLEDY 8. HOLEČKOVA | ANNUAL OVERVIEWS KONFERENCE

Luňák, M.; Horký, K. | Již 4. generace nízkotlakých licích strojů ve slévárně BENEŠ a LÁT a.s.

Již 4. generace nízkotlakých licích strojů ve slévárně BENEŠ a LÁT a.s. Already the 4th generation of low pressure casting machines in the foundry of BENEŠ a LÁT a.s. Úvod 621.746.35 : 621.74.043.3 casting machines―low-pressure die casting

This contribution from the foundry practice describes the way of progressive development of casting machines for low pressure casting. The most important milestones are mentioned, which are generational variations and expansion of the foundry machinery. The foundry of BENEŠ a LÁT a.s. has been developing for many years its own way of development and production of low-pressure casting machines. The current innovation is already the 4th generation of casting machines and it should be noted that this latest model is built on the basis of years of gathering of operational information, incentives of foundrymen or technologists and at the same time it reﬂects all available requirements for design improvements. The whole development was supported by the rich experience of all participating technicians and was not far from the foundry workers located in Poříčany near Český Brod.

I v době, kdy statistikami produkce hliníkových odlitků rozhodně nejvíce hýbe vysokotlaká licí technologie, která díky tomu určuje směr a trendy v odlévání, se stále najde nemalý prostor pro nízkotlaké odlévání. Tato technologie je díky svým speciﬁkům pro určitý segment výroby odlitků prozatím nepostradatelná. Také v České republice je poměrně mnoho sléváren hliníkových slitin, které využívají tuto technologii, ale jen málo podniků, které se vydávají vlastní cestou vývoje licích strojů. Mnozí si jistě kladou otázku, co se ještě dá na nízkotlakém stroji vylepšit, rozvinout nebo optimalizovat. Princip je jasně dán již dlouhá desetiletí a stroje, které jsou v současné době na trhu dostupné, dokáží vše potřebné a jsou na vysoké technické úrovni. Jedná se však o potřeby dané slévárny a především o vývoj uskutečňovaný jejími techniky. Jaké důvody tedy vedly slévárnu BENEŠ a LÁT a.s., aby začala s vývojem a výrobou licího stroje? Podstatná je distribuce zkušeností a dovedností v podobě jasné formulace vlastních požadavků. Skutečnou přidanou hodnotou je, že jako duchovní vlastník vývoje držíte pevně pod pokličkou know-how a veškeré konstrukční a softwarové zdroje v nativních formátech. Je logické, že slévárna s více než 80letými zkušenostmi se opět do vývoje licího stroje pustí. V příspěvku budou stručně představeny jednotlivé generace nízkotlakých licích strojů vyvinutých ve společnosti BENEŠ a LÁT. Jednotlivé generace nízkotlakých licích strojů

Ing. Milan Luňák BENEŠ a LÁT a.s., Poříčany

Bc. Karel Horký BENEŠ a LÁT a.s., Poříčany

12 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

Vývojem prvního nízkotlakého stroje se zabýval po roce 1948 již Ing. Josef Lát, děd současného předsedy představenstva společnosti BENEŠ a LÁT a.s. Jednalo se o stacionární zařízení, které bylo připevněno na kelímkovou udržovací pec bez možnosti vyklápění nástavby (rámu umístěného na peci). Stoupací trubice byla přímo napojena na kovovou formu (kokilu), bez mezičlenu, tzv. mezikusu. Schéma popsaného zařízení je znázorněno na obr. 1. Již na první pohled je patrné, že od současných strojů se tento výrazně liší konstrukcí nástavby. O této generaci se nyní mluví jako o generaci 0.

ROČNÍ PŘEHLEDY 8. HOLEČKOVA | ANNUAL OVERVIEWS KONFERENCE

Lána, I.; Ptáček, J. | Měrná elektrická vodivost podeutektického siluminu v závislosti na ošetření taveniny

Měrná elektrická vodivost podeutektického siluminu v závislosti na ošetření taveniny Speciﬁc electric conductance of hypoeutectic silumin depending on melt treatment Úvod 669.715 : 537.311.3 : 539.3/.5 silumins―electric conductance―mechanical properties

Speciﬁc electric conductance γ [MS/m] is not used in non-ferrous metals foundries yet. A proven relationship between γ and properties of castings of aluminium alloys with silicon, according to the state of treatment, could be introduced into operational practice of nonferrous metal foundries as a quick and easy method of analysis. Experiments were made with very often used hypoeutectic silumin AlSi10Mg. Test bodies were cast into a metal mould for castings of separately cast bars for testing the tensile strength. Speciﬁc electric conductance was determined on the frontal surfaces of the bars heads.

Analytické metody využívající měrnou elektrickou vodivost nejsou ve slévárnách neželezných kovů doposud využívány. Pro třídění neželezných kovů jsou aplikovány většinou v organizacích, které se zabývají sběrem kovových odpadů. Tato okolnost a zkušenosti se zjišťováním vlastností odlitků ze slitin hliníku s křemíkem, hořčíkem, mědí apod. vede autory tohoto příspěvku k uvedení poznatků, které by mohly být velmi úspěšně aplikovány v provozní praxi sléváren neželezných kovů. Provedené experimenty byly zaměřeny na odlití čtyř skupin vzorků z podeutektického siluminu AlSi10Mg. Byla použita kovová forma pro odlitky odděleně litých tyčí pro zkoušku pevnosti v tahu.

Ing. Ivo Lána, Ph.D. Slévárna a modelárna Nové Ransko, s.r.o., Ždírec nad Doubravou

Ing. Jiří Ptáček FOUNDSERVIS s.r.o., Brno

16 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

Obr. 1. Fig. 1.

Odlévání předehřáté kokily Casting into preheated metal mould

ROČNÍ PŘEHLEDY 8. HOLEČKOVA | ANNUAL OVERVIEWS KONFERENCE

Bryksí Stunová, B. | Odlitky ze slitin hořčíku a jejich dopad na životní prostředí

Odlitky ze slitin hořčíku a jejich dopad na životní prostředí Magnesium alloys castings and their impact on the environment Úvod 669.721 : 504 magnesium alloys―environment

Magnesium and its alloys are very interesting phenomenon from the foundry point of view. With rather low weight they achieve sufﬁcient values of mechanical properties and good weight/performance ratio for castings. They also have good casting properties. Historically, their massive deployment is offered to reduce the weight of units, e.g. in the automotive industry. In particular, at the end of the 20th century the notable attention was paid to magnesium alloys from the research and development point of view. With the lapse of time it appears that the safety, health and environmental perils accompanying the production of magnesium alloys castings do not permit their more signiﬁcant expansion outside of the applications, where they are traditionally used. This article aims to map out individual production and life stages of Mg alloys castings in terms of impacts on the environment.

Ing. Barbora Bryksí Stunová, Ph.D. ČVUT v Praze, Fakulta strojní, Ústav strojírenské technologie – skupina slévání

20 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

Trend posledních let, kterým je snižování hmotnosti, snižování spotřeby paliva a tím emisí škodlivých látek do ovzduší a celkové odlehčování konstrukcí zejména v automobilovém průmyslu a dalších oblastech, vedl k hledání alternativ za konvenční konstrukční materiály. V 80. letech 20. století přišla masivní vlna použití slitin hliníku, které se nyní dostávají i do strukturních aplikací karoserií automobilu v podobě odlitků. V posledních letech se diskutují a uplatňují kompozitové konstrukce propojující kovové a polymerní materiály do hybridních celků. Samostatnou kapitolou v dané oblasti jsou slitiny hořčíku. Historie používání hořčíkových slitin je poměrně krátká a je spojena s rozvojem automobilového a leteckého průmyslu. Mezi nejznámější příklady patří sériové nasazení hořčíkových odlitků při výrobě auta VW brouk v dobách hitlerovského Německa ve 30. letech minulého století. Na jednom vozidle VW brouk bylo použito přes 20 kg hořčíkových slitin a to díky prof. Ferdinandu Porschemu. Velký rozvoj výroby byl zaznamenán zejména po začátku 2. světové války, kdy byla potřeba snížit hmotnost zbraní dopravovaných na frontu, a tím zlepšit zásobovací logistiku dle možností armády. Výroba odlitků ze slitin hořčíku má v ČR tradici v několika slévárnách: Kovolis Hedvikov, Metalis Nejdek, Strojmetal Kamenice, Tatra Kopřivnice, ČKD Tatra Smíchov, ze které byla výroba hořčíkových odlitků v roce 1958 přesunuta do nové slévárny ČKD v Hradci Králové (dodnes fungující pod názvem Explat), kde se ale za války již hořčík odléval, apod. Paradoxně v polovině 20. století byla produkce hořčíku výrazně vyšší než dnes, alespoň z pohledu naší země. Po válce výroba poměrně dlouho stagnovala, přičemž prudký nárůst je zaznamenán zhruba začátkem 80. let minulého století. Další vlna zájmu o hořčíkové odlitky přišla na přelomu tisíciletí jak z pohledu vývoje nových materiálů s lepšími vlastnostmi, tak potažmo v aplikacích, kde doposud hořčík nenacházel uplatnění. Např. automobilka BMW přišla v roce 2004 s unikátním řešením hliníkového zálitku v hořčíkovém bloku řadového šestiválcového motoru. Záměrem celého rozsáhlého projektu bylo snížit hmotnost o 10 kg, snížit spotřebu paliva o 12 % a zvýšit výkon o 20 kW [1]. Touto cestou se vydalo mnoho dalších automobilek (např. Audi –

ROČNÍ PŘEHLEDY 8. HOLEČKOVA | ANNUAL OVERVIEWS KONFERENCE

Krňávek, Š. | Optimalizace procesu tlakového lití ložiskových štítů pomocí nové ošetřovací hlavy

Optimalizace procesu tlakového lití ložiskových štítů pomocí nové ošetřovací hlavy Optimization of process of pressure die casting of bearing shields with the aid of a new spraying head Úvod 621.744.342 : 621.74.043.2 die casting moulds―high-pressure die casting

The article describes the case of optimizing the production process of castings of the bearing shields of electric motors in the company of Siemens in Mohelnice using the high pressure casting technology in order to increase the productivity of the entire workplace. In cooperation with companies TIESSE PRAHA s.r.o. (Ltd.) and Relbo Srl a new specially adapted spraying head of the company Relbo Srl was designed and bought with the intent to signiﬁcantly reduce the treatment time of the foundry mould and thereby to increase the production and the operational life of the mould itself.

Ve slévárenství je za poslední roky zřetelný nárůst objemu výroby odlitků ze slitin neželezných kovů, přičemž se jedná především o odlitky ze slitin AlSi vyráběné technologií vysokotlakého lití. Neustálý nárůst poptávky po odlitcích ze slitin AlSi nutí slévárny zvyšovat výrobní kapacity, kvalitu odlitků a zkracovat výrobní časy s cílem zvýšení produktivity. Kvůli splnění těchto záměrů slévárny mimo jiné pořizují a rozvíjejí nové technologie, které velkou měrou přispívají k dosažení vyšší kvality odlitků i ke zvýšení produktivity. Proces výroby odlitků ložiskových štítů elektromotorů ve firmě Siemens Mohelnice technologií vysokotlakého lití byl typickým případem, kde se nabízela možnost proces optimalizovat s cílem zvýšení produktivity celého pracoviště. Firma Siemens Mohelnice se rozhodla optimalizovat proces ošetření licí formy z toho důvodu, že samotné ošetření formy u výroby odlitků ložiskových štítů představuje největší část výrobního času z celého cyklu stroje a má podstatný vliv i na životnost vložek licí formy. Ve spolupráci s firmami TIESSE PRAHA s.r.o. a Relbo Srl byla navržena a pořízena nová, speciálně upravená ošetřovací hlava firmy Relbo Srl s cílem podstatně zkrátit dobu ošetření licí formy, a tím zvýšit produkci i životnost samotné formy. Původní stav výroby odlitků ložiskového štítu Odlitek ložiskového štítu elektromotoru (obr. 1) je vyráběn prostřednictvím čtyřnásobné formy (obr. 2) na tlakovém licím

Ing. Štěpán Krňávek TIESSE PRAHA s.r.o.

28 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

Obr. 1. Fig. 1.

Odlitek ložiskového štítu Casting of the bearing shield

ROČNÍ PŘEHLEDY 8. HOLEČKOVA | ANNUAL OVERVIEWS KONFERENCE

Gangoli, S. a kol.: Inteligentní technologie spalování s kyslíkem a strategie sekundárního tavení neželezných kovů v komorové peci

Inteligentní technologie spalování s kyslíkem a strategie sekundárního tavení neželezných kovů v komorové peci Intelligent technology of combustion with oxygen and a strategy of secondary melting of non-ferrous metals in a chamber furnace Úvod 621.745.3.06 : 662.612 : 546.2 chamber furnace―combustion―oxygen

Combustion with oxygen is defined as a partial or complete replacement of air with oxygen as an oxidizing agent in the combustion process. This method has been known for a long time for its high efficiency and high melting performance. The article describes new techniques of increasing the process efficiency, among others the increase in productivity thanks to the additional burner with oxygen combustion, so called oxy boost. The use of the technology of combustion with oxygen in rotary and chamber furnaces is also discussed. Thanks to the advantages in the field of productivity and impacts on the environment the technology of combustion with oxygen is used in rotary furnaces even for several decades.

Shailesh Gangoli Air Products

Bruce Kenworthy Air Products

Greg Buragino Air Products

Russell Hewertson Air Products

Anup Sane Air Products

Jeff Mocsari Air Products

34 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

Spalování s kyslíkem je definováno jako částečné nebo úplné nahrazení vzduchu kyslíkem jako oxidačním činidlem při procesu spalování. Tato metoda je již dlouho známá pro svou vysokou účinnost a vysoký tavicí výkon. Eliminací dusíku ze spalovacího procesu snižuje kyslíkové spalování ztráty tepla spalinami, které opouštějí pec, a tím zvyšuje podíl tepla pro vlastní tavení v peci (kapitola Nové techniky zvýšení účinnosti procesu a obr. 1). Pece pro sekundární tavení neželezných kovů jsou dodávány v různých typech, tvarech a velikostech. Obvykle je spalování s kyslíkem prospěšnější u rotačních pecí, kdy se vyzdívka pece při tavbě (když prochází pod kovem) aktivně podílí na přenosu tepla na vsázku. Komorová stacionární pec je omezena faktory konstrukce pece. Spoléhá zejména na sálavou výměnu energie mezi vyzdívkou a vsázkou. Vyšší dostupná energie, vyplývající ze spalování s kyslíkem v komorové peci, je rozložena mezi kov a vyzdívku. Na rozdíl od rotační pece je však přenos tepla v komorové peci méně účinný. Tab. I ukazuje relativní srovnání kompletního provozu spalování s kyslíkem v rotační a komorové peci. Aby bylo tavenině dodáno stejné množství energie (2 MWh), je v komorové peci nutný energetický příkon asi o 38 % vyšší (4 MWh) než u rotační pece (2,9 MWh). Tab. I odpovídá skutečným provozním údajům z různých rotačních a komorových pecí shromažďovaných po dobu několika let, jak je znázorněno na obr. 1. Klíčovou proměnnou tab. I je koeficient pece, který je definován jako podíl celkové dostupné energie (vypočítaný při dané teplotě spalin, např. 1100 °C v tab. I a obr. 2), která je při tavicím cyklu skutečně spotřebována vsázkou. Koeficient pece obvykle závisí na typu pece, umístění a regulaci odtahu, typu a tloušťce vyzdívky, počtu a umístění hořáků, objemu spalin, času setrvání energie v peci pro optimální přenos tepla atd. Jednoduše lze říci, že jde o měřítko účinnosti pece při přenosu energie na vsázku. Tento koeficient se z výše uvedených důvodů obvykle pohybuje mezi 85–90 % u rotačních pecí a asi 50–65 % u komorových pecí.

Obr. 3.

Příklad instalace hořáku s proměnným plamenem

Fig. 3.

An example of installation of the burner with variable ﬂame

Obr. 4.

Kvadranty pece postupně/cyklicky ohřívané plamenem Quadrants of the furnace progressively/cyclically heated with ﬂame

Fig. 4.

instalovaných senzorů (tzv. autopilot). Do chladnějších kvadrantů tak směřuje více tepla a do teplejších kvadrantů zase tepla méně. Obr. 4 ukazuje kvadranty pece (označené červeně) postupně/cyklicky ohřívané plamenem (1–2–3–4). Na obr. 5 je fotografie hořáku s proměnným ohřevem a distribucí energie. Používá se v komorové peci na hliník v brazilském závodě společnosti ALTREF. V tomto případě hořák souběžně ohřívá dva protilehlé kvadranty. Při provozu bylo takto oproti původnímu vzduchovému režimu dosaženo 35% nárůstu produktivity, 48% snížení spotřeby paliva a o 20 % nižších ztrát taveniny. Technologie hořáku s proměnným ohřevem a distribucí energie byla rovněž úspěšně realizována v komorové peci na měď v závodě SDI La Farga, kde byla těmito hořáky nahrazena část energie pece (15 %) dodávaná hořáky pro spalování s kyslíkem. Nasměrováním tepla do nejvytěžovanějšího prostoru pece bylo dosaženo nárůstu produktivity o 6 % a zlepšení měrné spotřeby paliva o 17 % v celém provozním rozsahu. Dělo se tak oproti původnímu vylepšení popsanému v kapitole Kombinovaný hořák kyslík-vzduch-palivo s pružným nastavením stupně obohacení. Míchání používané pro zlepšení koeficientu pece Pro zlepšení rychlosti tavení v komorových pecích se běžně používají buď mechanická, nebo elektromechanická čerpadla na roztavený kov nebo míchání inertním plynem. Tyto technologie lze využívat v kombinaci se spalováním s kyslíkem velmi účinně, protože míchání kovu zlepšuje celkový koeficient komorové pece (schopnost kovu absorbovat příkon tepla) tak, že se zvyšuje konvekce v tavenině, přenáší se teplo z teplých prostorů pece do chladnějších prostorů a urychluje se přenos tepla z povrchu kovu do spodních vrstev taveniny. Kromě lepšího přenosu tepla je prospěšné míchání inertním plynem jak z důvodu odplyňování (případná eliminace následného provozního kroku), tak inertizace taveniny, aby nedocházelo k oxidaci kovu.

její konfigurace (jeden/dva odtahy), typu a tloušťky vyzdívky, počtu a umístění hořáků vzhledem k umístění odtahu, jeho velikost apod. Koeficient pece v případě rotačních pecí je cca 85–90 %. Rotační pece tedy ke spalování téměř naplno využívají výhody efektivního tavení kyslíkovými hořáky. Spalování s kyslíkem je z tohoto důvodu pro rotační pece přirozenou a hojně využívanou volbou. Naopak komorové pece jsou při přenosu celkové dostupné energie na produkt účinné méně (koeficient pece cca 50–65 %). Je to z důvodů minimálního přenosu tepla vedením a kvůli omezujícím faktorům pro sálavý přenos tepla, jako je povrch taveniny, vyzdívky a rovnoměrnost teploty lázně. Tab. IV srovnává účinnost technologií spalování s kyslíkem u běžných rotačních a komorových pecí. Jak je vidět v případě 1B, celková účinnost rotační pece se 100% spalováním s kyslíkem je vysoká (67,7 %) – s 90 % (koeficient pece) a 75,2 % (dostupná energie). Oproti tomu má komorová pec se spalováním se vzduchem (případ 2) špatnou celkovou účinnost (25,6 %), což je způsobeno kombinací nižší dostupné energie (42,7 %) a nízkým koeficientem pece (60 %). Dále u komorových pecí případy 3 a 4 ukazují, jak lze pomocí spalování s kyslíkem nebo obohaceným vzduchem významně zvýšit dostupnou energii a mírně vylepšit koeficient pece tím, že se zvýší teplota spalin a jejich setrvání v peci. Případy 5 a 6 ukazují výhody nejpokročilejších inteligentních technologií spalování s kyslíkem, jako je například hořák s proměnným ohřevem a distribucí energie společnosti Air Products (viz kapitola Inteligentní technologie spalování s kyslíkem nové

Používání technologie spalování s kyslíkem v rotačních a komorových pecích Celková účinnost přenosu energie při procesu tavení je kombinací dostupné energie a koeﬁcientu pece (viz kapitola Úvod). Zatímco dostupná energie závisí na typu spalování, koeﬁcient pece vychází z několika faktorů, např. typu pece,

Obr. 5. Fig. 5.

Fotograﬁe hořáku s proměnným ohřevem použitého v plamenné peci na hliník Photo of the transient heating burner operating in an aluminium reverb furnace

Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2 37

ROČNÍ 8. HOLEČKOVA PŘEHLEDY KONFERENCE | ANNUAL OVERVIEWS

Gangoli, S. a kol.: Inteligentní technologie spalování s kyslíkem a strategie sekundárního tavení neželezných kovů v komorové peci

OSTŘIVO

Recknagel, U.: | Chromitový písek: ostřivo pro výrobu forem a jader již více než 50 let – 1. část

Chromitový písek: ostřivo pro výrobu forem a jader již více než 50 let 1. část: mineralogie, ložiska a použití

Chromit – mineralogie a ložiska

Dipl.-Min. Ulrich Recknagel poradce HA CZ, Zwickau Recknagel-Zwickau@t-online.de

Chromit je minerál patřící do skupiny spinelidů, jejichž obecný chemický vzorec je AB2O4, kde v přírodě dle pořadí četnosti: A = Mg, Fe2+, Zn, Mn

Úvod

B = Al, Fe3+, Cr, Mn3+, V, Ti

Již více než 50 let je chromitový písek ve slévárenském průmyslu nejdůležitějším ostřivem pro výrobu forem a jader při odlévání ocelových odlitků. Chromitový písek se dále používá pro výrobu tepelně namáhaných jader pro litinu s kuličkovým graﬁtem. Chromitový písek je kompatibilní se všemi známými slévárenskými pojivy. Ve slévárenském průmyslu je zpracováván výhradně chromitový písek slévárenské kvality těžený a upravovaný v Jihoafrické republice. Hospodárné použití chromitového písku je zajištěno vícestupňovými třídicími zařízeními, která oddělují jak chromitový písek od křemenného písku, tak i chromitový písek, který byl podroben výraznému tepelnému namáhání při odlévání.

Podle nejčastějšího obsazení pozice B se spinelidy dělí na hliníkové, železité a chromové spinely. Chromové spinely tvoří řadu smíšených krystalů mezi FeCr2O4 (= chromit), který se v přírodě běžně vyskytuje, a MgCr2O4 (magnesiochromit), který je v přírodě vzácný. Vzhledem ke své speciﬁcké vysoké hmotnosti patří chromit mezi těžké minerály. Fyzikálně-chemické vlastnosti chemicky čistého chromitu jsou uvedeny v tab. I. Chromit (hovorově také „chromová ruda“) tvoří ložiska a obsahuje méně než 50 % Cr2O3, protože Cr2O3 nahrazuje především Fe2O3 a Al2O3, vzácněji pak TiO2. Tento chromit bohatý na železo je hlavním minerálem ložisek chromových rud. Chromit se téměř vždy tvoří jako raně magmatická precipitace ultrabazických magmat. Matečnou horninou jsou peridotity a serpentinity. Horniny bohaté na rudy s > 50 % chromitu se nazývají „chromitity“. Z hlediska tvorby rudných těles se rozlišují dva druhy primárních chromitových ložisek: - Stratiformní výskyty: jsou zrudnění chromitu, která následují po magmatickém vrstvení a vytváří dlouhá (50–100 km) vrstvená ložiska s mocností vrstev od několika decimetrů do jednoho metru (tzv. „chromitite layers“ nebo „seams“). Příklady jsou: komplex Bushveld v Jihoafrické republice, Great Dyke v Zimbabwe, komplex Stillwater v USA. - Podiformní výskyty: jsou chromitová tělesa ve formě čoček, pruhů, pňů a pásů o mocnosti 15–35 m, která se táhnou i přes několik set metrů. Příklad: rudní těleso (oﬁolit) v masivu Kempirsai v Kazachstánu s výskytem přes 100 mil. t. Sekundární ložiska chromitu vznikají vzhledem k odolnosti a vysoké hustotě chromitu v blízkosti primárních zrudnění chromitu jako rýžoviska.

Tab. I.

Fyzikálně-chemické vlastnosti chemicky čistého chromitu

Vzorec Chemické složení Vzhled krystalu Hustota Tvrdost Barva Vryp Tavný bod

FeCr2O4 67,90 hm. % Cr2O3, 32,10 hm. % FeO kubický 5,09 g/cm³ 5,5 černá, polokovový lesk hnědý 2180 °C (tvarově stabilní do 1545–1730 °C)

Magnetické vlastnosti

paramagnetický při pokojové teplotě feromagnetický po žíhání

Elektrostatické vlastnosti

vodivý

40 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

OSTŘIVO

Recknagel, U.: | Chromitový písek: ostřivo pro výrobu forem a jader již více než 50 let – 2. část

Chromitový písek: ostřivo pro výrobu forem a jader již více než 50 let 2. část: spékavost při teplotách od 1100 do 1500 °C

Dipl.-Min. Ulrich Recknagel poradce HA CZ, Zwickau Recknagel-Zwickau@t-online.de

Úvod Spékavost čerstvého a regenerovaného chromitového písku z jedné německé slévárny oceli byla zkoumána v trubkové peci Nabertherm® při teplotách od 1100 do 1500 °C. Složení vzorků tepelně namáhaného čerstvého a regenerovaného chromitového písku bylo zjištěno rentgenovou ﬂuorescenční spektrometrií a pomocí analýzy SEM a EDX a bylo porovnáno se standardní analýzou chromitového písku. Zkouška spékavosti čerstvého a regenerovaného chromitového písku v trubkové peci Nabertherm® a vzorků teplotního stupně 1400 °C / 5 min. pomocí rentgenové fluorescenční spektrometrie a 1500 °C / / 5 min. pomocí analýzy SEM a EDX

Obr. 1.

Čerstvý chromitový písek

44 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

Pro účely zkoušky chování čerstvého a regenerovaného chromitového písku (dále jen „použitý chromitový písek“) byl použit běžný chromitový písek dodávaný do jedné německé slévárny oceli a použitý chromitový písek ze zařízení na separaci chromitového písku GUT patřícího této slévárně. Aby bylo možné zjistit změny, ke kterým došlo na povrchu chromitového zrna v důsledku tepelného namáhání, byly pomocí rentgenové fluorescenční spektrometrie a analýzy EDX (energiově disperzní rentgenová mikroanalýza) určeny obsahy oxidů. Obsahy oxidů u vzorků čerstvého a použitého chromitového písku byly měřeny na povrchu při pokojové teplotě (PT) a při 1400 °C / 5 min pomocí rentgenové fluorescenční analýzy a poté byly porovnány se standardní analýzou čerstvého chromitového písku. Pomocí analýzy EDX byla zkoumána vybraná zrna čerstvého a použitého chromitového písku při pokojové teplotě (PT), jakož i vzorky tepelně namáhané při 1500 °C / 5 min v trubkové peci Nabertherm®. Obsahy oxidů změřené v jednotlivých bodech byly taktéž porovnány se standardní analýzou čerstvého chromitového písku. Na obr. 1 a 2 (digitální mikroskop VHX-5000, firma Keyence) je znázorněn výchozí stav čerstvého chromitového písku

Obr. 2.

Použitý chromitový písek

Petr Havelka

Rozhovory

nabírat tyto zaměstnance. A zápory? Délka procesu, absolutně nulové pokrytí rizik, malá informovanost směrem k budoucímu zaměstnavateli a velká byrokratičnost.

Interview

Já to tedy beru, šéfe!

ROZHOVORY

Nedostatek pracovníků trápí podniky napříč průmyslovými odvětvími, slévárenství nevyjímaje. Firmy se snaží deﬁcit v počtu pracovní síly řešit různými způsoby, přičemž jedním z nich je zaměstnávání zahraničních pracovníků. Na diskuzním fóru (viz s. 61) pořádaném MPO a SPČR, na němž byly představeny projekty podpory získávání zaměstnanců ze zahraničí, jsme se setkali s personálním ředitelem ŽĎAS, a.s., Mgr. Petrem Havelkou, kterému jsme nejen na toto téma položili následující otázky. Kolik zaměstnanců ve slévárně ŽĎAS v současnosti pracuje a jaký počet by byl optimální? Na jakých pozicích chybí nejvíce pracovníků? V současné době máme něco přes dva tisíce zaměstnanců plus cca dvě stě agenturních. Optimální počet je vyšší, nicméně odpověď na tuto otázku je poněkud komplikovanější. Kdybychom odpovídali pouze tady a teď, hovořili bychom o zhruba stovce zaměstnanců. Když ale vezmeme v potaz věkové složení pracovníků, potřebu nějakého dlouhodobého zaučení a předání zkušeností (v tomto jsme oproti sériové produkci speciﬁčtí), tak bychom se

dostali na čísla 200–250 kvaliﬁkovaných pracovníků tak, abychom mohli říct, že pro horizont 2–3 let máme situaci kvalitně vyřešenu a nemusíme mít obavy ze ztráty know how. Pokud jde o pozice, kde lidé chybí – všechny odborné technické… můžeme to vzít od konstrukce přes technologii, kvalitu až po obráběčské profese, hutnické profese atd. Řada z nich se už téměř ani nevyučuje (např. formíř), jiné se dlouhodobě nedaří středním školám v rámci učebních nebo studijních oborů obsazovat (např. nástrojař) a další produkují absolventy nedostatečně připravené z důvodu překotného vývoje oboru (např. PLC programátor). Jakými způsoby tento nedostatek řešíte? Snažíme se využívat všechny možné cesty. Nejsložitější je v našem případě automatizace, protože oblast zakázkové výroby v těžkém strojírenství není pro robotizaci úplně vhodná. Proto se musíme zaměřovat zejména na nábor zaměstnanců, a to jak aktuální, tak i budoucí. Řešíme spolupráci se středními školami, vysokými školami a aktivitou už na úrovni základních škol. Masivní náborovou kampaní, referral podněty ke stávajícím zaměstnancům a v neposlední řadě i s ohledem na stav trhu práce i náborem v zahraničí. Využíváte některé projekty ekonomické migrace MPO? Ano, využíváme tzv. režim Ukrajina.

Účastníci diskuzního fóra zaměřeného na zaměstnávání cizinců

56 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

Jaké máte s tímto projektem zkušenosti? Jak byste stručně shrnul nejvýznamnější klady a zápory tohoto projektu? Nejvýznamnějším kladem je to, že vůbec můžeme

Odpovídá kvalifikace zahraničních pracovníků zadaným požadavkům? Je jejich úroveň dosaženého vzdělání srovnatelná s našimi standardy? Problematiku kvalifikace zahraničních pracovníků je potřeba posuzovat ve dvou dimenzích. Jednou je samotná kvalifikace, která při vhodném výběru plně odpovídá našim standardům, v řadě případů se na pozice s nižší kvalifikací hlásí zájemci s kvalifikací vyšší, takže zde problém nevidím. Kde však problém vyvstává, je jazyková bariéra a mnohdy jiná pracovní kultura, se kterou zahraniční pracovníci přicházejí. Zde dochází velice rychle k deziluzi na obou stranách, protože přes odpovídající kvalifikaci není pracovní výkon ani pracovní postup takový, jaká byla na počátku očekávání. Dokud nově příchozí nezvládnou češtinu, mohou pracovat pouze na jednodušších činnostech, popřípadě v kolektivu na rutinnějších pracích, což může být pro obě strany nepříjemné. Stává se, že zahraniční pracovník, kterého se Vám touto složitou procedurou podaří získat, odejde k jiné firmě? Fungují i na této úrovni „lovci hlav“, nebo se sám rychle zorientuje a odchází na výhodnější místo? Ano, toto se stává. Máme dokonce signály o tom, že někteří pracovníci již měli někde v ČR domluvenou práci a my jsme se stali pouze jejich vstupenkou na pracovní trh. Fungují zde různé cesty od lovení pracovníků přes různá diskuzní fóra, nabídky pololegální nebo nelegální práce a setkali jsme se i s tím, že se naše pracovníky pokoušeli oslovovat i naši dodavatelé nebo zákazníci. Může se firma proti tomuto jednání nějak bránit? V současné době proti tomu de facto nemáme obranu, protože o změnu pracovního povolení může požádat zaměstnanec bez našeho vědomí, celý proces se odehraje na pozadí a my se o tom dozvídáme, až když je po všem.

Petr Havelka

Jsou známy případy, kdy došlo ke konfliktům mezi zahraničními pracovníky, které řešila i Policie ČR. Myslíte, že by těmto potyčkám bylo možno předejít slučováním rodin? Co vše takové sloučení rodin obnáší? Tohle je určitě jedna z cest, které by situaci mohly řešit. Zde nabízíme našim pracovníkům pomoc. Ovšem i pro nás je to velice problematické a komplikované, protože ve většině případů je potřeba řešit i zaměstnání pro přicházející manželky a ten proces je de facto stejně náročný a komplikovaný, jak jsem zmínil výše. Je vlastně o to složitější, že většinou nemají požadovanou kvalifikaci a my musíme složitě hledat nekvalifikovaná pracovní místa, která musí projít celou cestu od průzkumu trhu práce až po pracovní povolení. Případně hledáme partnery, kteří by nekvalifikované pracovní místo mohli nabídnout, což je rovněž velice náročné.

Ačkoli se také nejedná o snadnou záležitost, jednu možnost řešení nedostatku pracovníků představuje zaměstnávání vězňů. Nebylo by v oblastech s opravdu velkým a dlouhodobým nedostatkem pracovní síly výhodné vybudovat věznici, tak jako tomu bylo v případě věznice v Kuřimi, která byla postavena z důvodu lepší dostupnosti odsouzených na pracoviště ﬁrmy Prefa?

kdy neuspěje větší procento dětí u maturit, neřešíme to, že ji třeba vůbec nemají mít, řešíme naopak cesty a způsoby, jak je protáhnout za každou cenu, třeba i „pod laťkou“. Pokud jde o cesty a směry získávání pracovníků, osobně se domnívám, že stejně jako se globalizovaly ostatní trhy, bude se muset globalizovat i trh práce a zaměstnavatelé i zaměstnanci se tomu budou muset přizpůsobit.

V čem spatřujete příčinu současného stavu na trhu práce? Globalizace, otevření ekonomiky v kombinaci s naprosto nevhodným systémem vzdělávání a nešťastnou politikou státu, který dlouhodobě svazuje pracovní trh jak legislativně, administrativně, tak i politicky. Dlouhodobě jsou vytvářeny pobídky pro investory vstupující do ČR a proti těmto pobídkám se nevytváří žádný požadavek na doručenou přidanou hodnotu investice. Navíc okolní státy pochopily potřebu doplnění síly na trhu práce a vytvořily svým ﬁrmám podmínky pro to, aby včas a relativně snadno doplnily stavy pracovníků na přijatelnou míru. U nás už 5 let hovoříme o tom, jak musíme chránit zájmy českých zaměstnanců a děláme vše pro to, aby české ﬁrmy nemohly využít konjunktury, protože mají nedostatečnou kapacitu.

Pane magistře, děkuji za Vaši vstřícnost a za Vaše odpovědi a přeji hodně úspěchů při hledání vhodných pracovníků. mp

V oblasti lidských zdrojů již máte bohaté zkušenosti. Jak se v průběhu let změnila situace v této oblasti a trouﬂ byste si předvídat, jakým směrem se bude ubírat? Např. co se týče poptávky po určitých pracovních pozicích, metod získávání pracovníků apod. Situace se, pokud mohu soudit, mění v řadě oborů negativně. Problém vzniká už v oblasti vzdělávání, takže řada profesí postupně mizí. Mizí řidiči kamionů, hutníci, kuchaři, zedníci. Celý školský systém je dnes postaven na tezi, že co nejvíce lidí by mělo mít maturitu, vysokou školu… V okamžiku,

Vzkázal byste něco našim čtenářům-slevačům? Je to těžká práce, nebezpečná, složitá, ale krásná. Je správné být na ni pyšný a je správné mluvit o ní s nadšením, hrdostí a patřičnou pýchou. Choďte a říkejte všem, že stojí za to ji dělat.

Mgr. Petr Havelka Absolvent MU Brno a Univerzity Palackého v Olomouci. Působil jako speciální pedagog, zástupce vedoucího oddělení a vedoucí oddělení u VS ČR Mírov. Ve společnosti C.S. CARGO, a.s., zastával funkce regional HR Manager a HR Director a byl ředitelem personálně-správního úseku v ZVU STROJÍRNY, a.s. Od května 2017 působí jako personální ředitel ve ŽĎAS, a.s.

Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2 57

ROZHOVORY

Získání pracovníka ze zahraničí a případně začlenění jeho rodiny do systému zdravotního a sociálního zabezpečení ČR není jednoduchou ani levnou záležitostí. Nebylo by pro stát i pro ﬁrmy výhodnější se místo těchto projektů zaměřit na projekty motivace obyvatel ČR (absolventi, nezaměstnaní) pro práci v průmyslu? Např. v říjnu 2018 byl v Karlovarském kraji spuštěn projekt „Chci pracovat a žít“ s cílem zvýšit zaměstnanost podpořených osob. Při vší úctě a respektu k lidem v těchto programech – nezaměstnanost se v současné době pohybuje do 3 procent, hovoříme o kvaliﬁkované pracovní síle a hovoříme v našem případě o práci, která vyžaduje dlouhodobé získávání zkušenosti a praxe. Nehovoříme o montovně a o práci na zaučenou. Takové projekty z mého pohledu nejsou systémovým řešením.

Zaměstnávání vězňů je z pohledu některých zaměstnavatelů zajímavé. Zase ale hovoříme spíše o méně kvaliﬁkované práci, kdy se odsouzený relativně rychle zaučí a pracuje v opakovaných sériích. Velice náročné je v tomto případě i hlídání kvality práce, protože přístup odsouzených se liší a nezřídka se vyskytují i takoví, kteří musí prokázat svoji „pracovní nezařaditelnost“ kvůli nešikovnosti. Výstavbu věznic v blízkosti průmyslových podniků rovněž nevidím jako řešení, protože trh je dnes daleko dynamičtější, ﬁrmy se mění, přesouvají svoje portfolio, sídlo, vše se globalizuje… snadno by se mohlo stát, že potřeba by zanikla ještě dříve, než by byla nová věznice vybudována.

Kalendář akcí

Kalendář akcí Schedule of events

KALENDÁŘ AKCÍ

2019 12.–13.03.2019

ST. PETERSBURG TECHNICAL FAIR

Petrohrad, Rusko

www.ptfair.ru

13.–14.03.2019

Projektování a provoz povrchových úprav

Praha, ČR

www.konferencepppu.cz

13.–16.03.2019

Metal China + CIDC

Šanghaj, Čína

www.foundry.org.cn www.expochina.cn

14.–15.03.2019

45. Aachener Giesserei-Kolloquium

Cáchy, Německo

http://aachenergisssereikolloquium.de

01.–05.04.2019

HANNOVER MESSE 2019

Hannover, Německo

www.hannovermesse.de

04.–05.04.2019

35. ročník konference Oceláři

Rožnov pod Radhoštěm

info@ocelari.cz www.ocelari.cz

10.–12.04.2019

XXV. mezinárodní konference SPOLUPRÁCE – SPOLUPRÁCA – WSPÓŁPRACA 2019

Tatranská Lomnica, Slovensko

richard.pastircak@fstroj.uniza.sk

11.–12.04.2019

63. rakouské slévárenské dny

Schladming, Rakousko

www.ogi.at ofﬁce@ogi.at

24.–25.04.2019

12. kovárenská konference „Výkovek a jeho perspektiva“

Brno, ČR

pavel.horecka@skcr.org www.skcr.org

24.–26.04.2019

REFRA PRAGUE 2019

ČSVTS, Praha

www.silikaty.cz

27.–30.04.2019

CastExpo

Atlanta, USA

www.afsinc.org

13.–15.05.2019

International Conference Innovation in Die Casting

Adamów, Polsko

https://diecasting.foundryconference.com/

14.–17.05.2019

LITMASH 2019

Moskva, Rusko

www.litmash-russia.com

15.–16.05.2019

STAINLESS 2019

Brno, ČR

www.bvv.cz/stainless/

15.–17.05.2019

18th International Foundrymen Conference

Sisak, Chorvatsko

www.simet.hr/~foundry/

20.–22.05.2019

Investment Casting EICF Euro Seminar

Helsinky, Finsko

www.eicf.org/events/

21.–24.05.2019

Medzinárodný strojársky veľtrh

Nitra, Slovensko

www.agrokomplex.sk

22.–24.05.2019

METAL 2019

Brno, ČR

www.metalconference.eu/en/

23.05.2019

MEXICO FOUNDRY CONGRESS 2019

Querétaro, Mexiko

http://metalspain.com/ FUNDICIONmexico-foundry.htm

04.–07.06.2019

FOCAST Forum

Poznań, Polsko

www.focast.pl/en/

06.–07.06.2019

23. ročník „Bentonitové konference“ pro podporu a rozvoj slévárenského průmyslu

Zvole nad Pernštejnem

protivinsky@keramost.cz

23.–26.06.2019

EMC European Metallurgical Conference

Düsseldorf, Německo

https://emc.gdmb.de/welcome/

24.–28.06.2019

ESTAD 2019 – European Steel Technology and Application Days

Düsseldorf, Německo

https://www.metec-estad2019. com/

25.–29.06.2019

GIFA, NEWCAST, METEC, THERMPROCESS

Düsseldorf, Německo

www.gifa.de

17.–19.07.2019

14th CHINA DIECASTING

Šanghaj, Čína

www.diecastexpo.cn/en/

18.–20.09.2019

WFO Technical Forum and 59th IFC

Portorož, Slovinsko

www.drustvo-livarjev.si

18.–20.09.2019

Metal + Metalurgy Thailand 2019

Bangkok, Thajsko

www.expochina.cn

7.–11.10.2019

61. MSV 2019

Brno, ČR

www.bvv.cz/msv/

08.–09.10.2019

Kompozyt-Expo, the 10th International Trade Fair for Composite Materials, Technologies and Composite Products

Krakov, Polsko

www.kompozyty.krakow.pl/gb/

10.–12.10.2019

ALUEXPO – 6th International Aluminium Technology, Machinery and Products Trade Fair

Istanbul, Turecko

www.aluexpo.com

12.–13.11.2019

1. Gusseisen-Forum 2019

Aschaffenburg, Německo

andrea.kirsch@vdg-akademie.de

12.–15.11.2019

ELMIA SUBCONTRACTOR 2019

Jönköping, Švédsko

www.elmia.se

26.–28.11.2019

10th International Seminar on Investment Casting

Taichung, Tchaj-wan

www.foundry.org.tw/

58 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

Kalendář akcí

2020 14.–16.01.2020

* EUROGUSS Dny tlakového lití

Norimberk, Německo

www.euroguss.de

16.–18.06.2020

* CastForge

Stuttgart, Německo

https://www.messe-stuttgart. de/castforge/

říjen 2020

FOND-EX, 62. MSV

Brno, ČR

18.–22.10.2020

74th WFC – 74. světový slévárenský kongres

Busan, Jižní Korea

listopad 2020

* ELMIA SUBCONTRACTOR 2020

Jönköping, Švédsko

2021 2022

Technické fórum WFO

Indie

75th WFC – 75. světový slévárenský kongres

Itálie

www.wfc2020.kr

www.thewfo.com

Redakce nezodpovídá za případné pozdější změny termínů nebo míst konání uvedených akcí. * Veletrhy s podporou MPO ČR. Akce připravované ČSS, http://ceskaslevarenska.cz/

2019 159. zasedání OK Výroba oceli na ingoty a odlitky

DESTRO Kladno

jarmila.mala@zdas.cz

19.–20.03.2019

59. zasedání OK ekonomické Analýza hospodářského výkonu slévárny z pohledu efektivnosti přijatých opatření na maximalizaci výkonu

UXA, s.r.o., Brno

vaclav.kafka@upcmail.cz

20.–21.03.2019

8. Holečkova konference

hotel Skalský dvůr, Bystřice nad Pernštejnem

lana.i@slevarna.cz www.holeckovakonference.cz

21.03.2019

Workshop Vady odlitků ze slitin hliníku II

hotel Skalský dvůr, Bystřice nad Pernštejnem

milan.lunak@benesalat.cz

28.03.2019

Volební valná hromada ČSS

Technické muzeum v Brně

slevarenska@volny.cz

16.–17.04.2019

171. zasedání OK pro formovací materiály

Slévárna a modelárna Nové Ransko, s.r.o.

pazderka@keramost.cz

14.–15.05.2019

Zasedání OK pro lití pod tlakem

METAL TRADE COMAX, a.s., Velvary

vaclav.krnavek@siemens.com

30.05.2019

27. seminář Ekologie a slévárenství

Regiocentrum Nový pivovar, Hradec Králové

blaha@empla.cz

06.06.2019

160. zasedání OK Výroba oceli na ingoty a odlitky

VUT v Brně

jarmila.mala@zdas.cz

25.09.2019

161. zasedání OK Výroba oceli na ingoty a odlitky

hotel Svratka

jarmila.mala@zdas.cz

26.–27.09.2019

XXIV. celostátní školení tavičů a mistrů oboru elektrooceli a litiny s kuličkovým graﬁtem

hotel Svratka

jarmila.mala@zdas.cz

11.–12.10.2019

Tematický zájezd OV východočeského regionu

lana.i@slevarna.cz

12.–13.11.2019

56. slévárenské dny

hotel Avanti, Brno

slevarenska@volny.cz www.slevarenskedny.cz

05.–06.12.2019

162. zasedání OK Výroba oceli na ingoty a odlitky

hotel Svratka

jarmila.mala@zdas.cz

Silikátová společnost České republiky Vás srdečně zve na

REFRA PRAGUE 2019 20. konferenci zaměřenou na moderní žárovzdorné materiály a klíčové poznatky vysokoteplotních technologií.

24.–26. dubna 2019 Novotného lávka 5, Praha 1 Tematické okruhy programu: t Energetické aspekty vysokoteplotních procesů t Žárovzdorné a tepelně-izolační materiály pro vysokoteplotní technologie t Koroze žárovzdorných materiálů t Struktura žárovzdorných materiálů a jejich modiﬁkace

On-line registrace a bližší informace: www.silikaty.cz

Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2 59

KALENDÁŘ AKCÍ

14.–15.03.2019

Jan Madeja

Zprávy Svazu sléváren České republiky News from the Association of Foundries of the Czech Republic

Váš partner pro čerpání z fondů EU

The European Foundry Association

Technická 2896/2 616 00 Brno tel.: +420 541 142 681 svaz@svazslevaren.cz www.svazslevaren.cz

SSČR je členem SP ČR Freyova 948/11,190 00 Praha 9 - Vysočany tel.: +420 225 279 111 spcr@spcr.cz www.spcr.cz

SSČR je přidruženým členem CAEF Hansaallee 203, D-40549 Düsseldorf tel.: +49 211 687 12 17 marion.harris@caef.eu www.caef.eu

Jednání 141. valné hromady Svazu modeláren ČR

Z předchozího zasedání nebyly uloženy žádné úkoly. Dne 18. 10. 2018 přivítal předseda SMČR Richard Jírek všechny účastníky včetně výkonného ředitele SSČR Ing. Hlavinky a zahájil 141. jednání valné hromady.

Kontrola úkolů ze 140. VH a seznámení s programem 141. VH

Ing. Jan Madeja

Seznámení s činností předsednictva: - předsednictvo zasedalo dne 5. 10. 2018 v penzionu Arnika, Hrabětice; - bylo rozhodnuto o místě jednání 141. VH (horská chata Tesanka, Hrabětice) a navržen jeho program.

ZPRÁVY SSČR

Informace z členské základny

Slévárny Třinec, a. s.

Ve dnech 17.–19. 10. 2018 proběhlo v horské chatě Tesanka v Hraběticích jednání 141. valné hromady (VH) Svazu modeláren ČR, kde došlo ke schválení programu 141. zasedání předloženého Jaroslavem Kabrdou.

Zahájení jednání 141. valné hromady

60 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

Program

Prezentace ﬁrmy Démos trade, a.s. Firmu Démos trade představili Jaroslav Burian a Ing. Daniel Henček. Jedná se o mezinárodní obchodní společností s více než 25letou tradicí, která obchoduje s materiály pro výrobu nábytku a zabývá se úpravami interiéru. Prezentace Současný stav a vývoj slévárenské výroby Ing. Josef Hlavinka se ve své prezentaci zmínil o materiálové struktuře slévárenské výroby, o statistice výroby odlitků z jednotlivých materiálů v letech

Účastníci VH SMČR před horskou chatou Tesanka v Jizerských horách

Jan Madeja | redakce

Témata diskuze: - moderní technologie (3D tiskárny, skenery); - materiály na výrobu modelů (řezivo, aglomerovaný materiál, polyuretanové bloky, modelářský polystyren ad.); - odborné školství a kvaliﬁkovaná pracovní síle.

1998–2018 a o proexportní politice SSČR. Současná zakázková náplň v modelárnách v ČR Přítomní opět konstatovali, že stále největším problémem je nedostatek kvaliﬁkovaných pracovníků. Výrobní náplň je nadále stabilizována (modelárny mají zásobu na jeden měsíc dopředu). Očekává se pokles výroby v průběhu roku 2019.

Součástí VH byla návštěva ﬁrmy pro výrobu dřevěných hraček DETOA Albrechtice s. r. o.

redakce

Dne 27. 11. 2018 proběhlo v Brně diskuzní fórum na téma Pracovně-právní legislativa – zaměstnávání cizinců, pořádané SP ČR, na němž Mgr. Lukáš Prokeš, zástupce náměstka ministra MPO, vystoupil se svou prezentací Možnosti využití projektů ekonomické migrace se zaměřením na Ukrajinu, Filipíny, Mongolsko a Srbsko. Zdůraznil, že MPO jako hospodářský resort vnímá význam ekonomické migrace, a proto navrhuje projekty ekonomické migrace, jejichž cílem je umožnit a zjednodušit příchod vysoce a středně kvaliﬁkovaných nebo

a dále regionálně zaměřené projekty: - Pilotní projekt: Zvláštní postupy pro vysoce kvaliﬁkované zaměstnance z Ukrajiny a Indie; - Režim zvláštního zacházení pro kvaliﬁkované zaměstnance z Ukrajiny; - Režim ostatní státy (Mongolsko/Filipíny/Srbsko). Po prezentaci proběhla živá diskuze zúčastněných – především zástupců zaměstnavatelů. Případné dotazy spojené s uvedenými projekty ekonomické migrace je možno směřovat na: - projektukrajina@mpo.cz; projektindie@mpo.cz; - fast-track@mpo.cz; - rezimostatnistatyinfo@mpo.cz. Bližší informace: - Pilotní projekt Ukrajina: www.mpo.cz/projektukrajina; - Režim Ukrajina: www.mpo.cz/rezimukrajina.

let zentaci ve Pįijì te na pre h odlitku, Mezinárodní odborný veletr výkovku° a jejich zpracování °

° trh odlitku, Mezinárodní odborný vele ° a jejich zpracování výkovku

5VCĢVG UG UQWê½UVÉ VÅVQ XGNMÅ WF½NQUVK

rhu

19 ve 13:00 21. bįezna 20 éR Svaz sléváren /2, Brno 6 cz Technická 289 aveletrh. i na info@n st a ê ú í n e z r v t o P

e tr h u m a c e k ve l DŻleãité infor f o r g e.d e na w w w.ca st

C a s tF o r

g e 2 02 0

Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2 61

ZPRÁVY SSČR

nedostatkových pracovníků ze zahraničí do ČR. Cílem projektů je také časová úspora pro společnosti, které však musí splnit příslušná kritéria, případně samotné umožnění podání žádosti o zaměstnaneckou či modrou kartu na zastupitelských úřadech ČR v zahraničí. Byly představeny jednotlivé projekty, mezi které patří: - Fast Track – pro etablované společnosti, které v ČR podnikají 2 roky a déle – týká se manažerů, specialistů, statutárních orgánů; - Welcome Package – pro zahraniční investory, kteří v ČR nově založili organizační složku nebo kapitálově propojenou společnost, ale pro zahájení podnikání potřebují přemístit know-how činnosti zahraničního investora do ČR; - projekt tzv. zácviků – pro společnosti, které potřebují jednodušším způsobem na omezenou dobu přesunout do ČR své pracovníky ze zahraničí na zácvik;

Diskuzní fórum na téma zaměstnávání cizinců

V pátek 19. 10. 2018 pokračovala diskuze k projednaným tématům: - situace ve skladování a vyřazování modelového zařízení; - aktuální situace na českém trhu s modely a odlitky. Na závěr předseda SMČR Richard Jírek kladně zhodnotil průběh jednání valné hromady, poděkoval všem za aktivní účast a především těm, kteří se podíleli na jeho organizaci.

Josef Hlavinka

Informace o činnosti svazu v závěru roku 2018 Ing. Josef Hlavinka

odborná skupina ze zástupců našich sléváren. Vzhledem k rozsahu práce se budeme scházet nejen v průběhu tohoto roku, ale i v následujících letech.

ZPRÁVY SSČR

výkonný ředitel SSČR

Fórum pro výměnu informací o BAT Začátkem prosince proběhlo v prostorách Ministerstva průmyslu a obchodu fórum pro výměnu informací o nejlepších dostupných technikách „IPPC Integrovaná prevence a omezování znečišťování“ (obr. 1). Toto setkání uspořádalo Ministerstvo průmyslu a obchodu ve spolupráci s Ministerstvem životního prostředí, Ministerstvem zemědělství, Českou inspekcí životního prostředí a CENIA, českou informační agenturou životního prostředí. Na jednání zazněly informace a zkušenosti dotýkající se práce IPPC a oblasti průmyslových odvětví, u kterých proběhnou revize v roce 2019. Mezi revidované obory byl zařazen i obor slévárenství. Bližší informace jste mohli zaznamenat ve zprávě MPO ve Slévárenství č. 9–10/2018, s. 422. V současné době byla sestavena

Meeting of directors CAEF Dne 7. prosince proběhlo v prostorách německého svazu sléváren v Düsseldorfu jednání „Meeting of directors CAEF“ – setkání zástupců evropských slévárenských svazů (obr. 2). Hodnotil se uplynulý rok a plánoval následující. PrezentoObr. 2. Skupinový snímek účastníků setkání ředitelů valy se informace CAEF o situaci ve slévárenství v EU a ve světě. Zástupci jednotlivých zemí infor- roce došlo ke změnám řízení němecmovali o aktuální situaci v jejich zemi kého svazu, které se odrazilo i v řízení nejen z pohledu oboru, ale také se zo- CAEF v následujícím období. Předsehledněním globálních ekonomických dou CAEF se od roku 2019 stal Heiko a hospodářských informací. V loňském Lickfett, který nahradil ve funkci Maxe

Obr. 3. Obr. 1.

Účastníci fóra pro výměnu informací o nejlepších dostupných technikách

62 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

Nový předseda CAEF Heiko Lickfett (vlevo) přebírá funkci od Maxe Schumachera

Josef Hlavinka | Jiří Pazderka

Setkání lídrů průmyslu a exportu 2018 Na sklonku roku 2018, v předvánoční době, proběhlo na Pražském hradě setkání vrcholných představitelů státu s řediteli, členy představenstev největších průmyslových a exportních spoObr. 4. Prosincové setkání lídrů průmyslu a exportu lečností pod ná2018 na Pražském hradě zvem „Setkání lídrů průmyslu Schumachera (obr. 3). V jeho práci mu a exportu 2018“ (obr. 4). přejeme mnoho úspěchů. Následují- Diskuze o současném stavu a dalším cí jednání proběhne začátkem června směřování průmyslu a exportu v této zemi proběhla za účasti vrcholných v chorvatském Zagrebu. představitelů státu, lídrů klíčových

průmyslových a exportních společností a zástupců předních svazů, komor a asociací. Na jednání vystoupili Andrej Babiš, premiér ČR, Alena Schillerová, ministryně ﬁnancí ČR, Marta Nováková, ministryně průmyslu a obchodu ČR, Jana Kakáčová, ministryně práce a sociálních věcí ČR, Klára Dostálová, ministryně pro místní rozvoj, Robert Plaga, ministr školství, mládeže a tělovýchovy ČR, Jan Hamáček, ministr vnitra, Vojtěch Benda, člen bankovní rady ČNB, Jaroslav Hanák, prezident Svazu průmyslu a dopravy ČR, Karel Havlíček, předseda Svazu malých a středních podniků, Vladimír Dlouhý, prezident Hospodářské komory, a další. Vystoupení některých politiků vedla k zamyšlení – byla totiž odrazem jejich volebního programu, a nikoliv reality. Proto se nelze se všemi názory vystupujících ztotožnit. Bližší informace naleznete na www.ceec.eu.

ZPRÁVY ČSS

Zprávy České slévárenské společnosti News from the Czech Foundrymen Society

sekretariát p.s. 134, Divadelní 6 657 34 Brno tel., záznamník, fax: +420 542 214 481 mobil: +420 603 342 176 slevarenska@volny.cz http://ceskaslevarenska.cz

ČSS je členem Českého svazu vědeckotechnických společností, z. s. Novotného lávka 5 110 00 Praha 1 tel.: +420 221 082 295 csvts@csvts.cz www.csvts.cz

ČSS je členskou organizací WFO World Foundrymen Organization c/o The National Metalforming Centre 47 Birmingham Road, West Bromwich B70 6PY, Anglie tel.: 44 121 601 69 79 secretary@thewfo.com

170. zasedání KOFOLY

město vyhlášené bižuterie Jablonec nad Nisou. V Jizerských horách byla našimi hostiteli slévárna UNITHERM, s.r.o. Panu majiteli Miroslavu Bienovi a také Miroslavu Tarabovi i všem ostatním zaměstnancům závodu, kteří se na organizaci podíleli, patří za jejich nasazení a čas naše velké poděkování. Setkání bylo velmi úspěšné. Zúčastnilo se ho 37 z 57 činných členů KOFOLY, celkový počet na 63 účastníků doplnili hosté a sponzoři. Zasedání bylo

jako pokaždé dvoudenní, první den jednání se uskutečnilo v historickém sále Kulturního centra hotelu Praha. V odpoledních hodinách jsme navštívili Muzeum skla a bižuterie, jehož sbírky patří mezi vyhlášené. Během jednání zazněly příspěvky z oblasti nekřemenných ostřiv, antivýronkových přísad, tryskacích médií, anorganických pojivových systémů a bentonitů a další:

Ing. Jiří Pazderka předseda OK pro formovací materiály

Kulaté, 170. zasedání odborné skupiny České slévárenské společnosti komise pro formovací látky (KOFOLA) uvítalo ve dnech 23. až 24. října 2018

Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2 63

Jiří Pazderka | František Urbánek

ZPRÁVY ČSS

Hlavní sál Kulturního centra hotelu Praha

Beňo, J.: Aluminosilikáty boří tradice; Sasen, J.: Méně někdy znamená více; Novák, J.: Představení ﬁrmy Servis pro slévárny; Neudert, A.: Přehled parametrů jednotných formovacích směsí 2018; Vykoukal, M.: Výroba odlitků ze slitin hliníku do anorganických směsí na bázi geopolymerů;

Ohlédnutí za rokem 2018 Mgr. František Urbánek tajemník ČSS

Rok 2018 byl pro ČSS velice úspěšný. Podařilo se udržet vysoký počet tradičně pořádaných odborných akcí a často i zvýšit jejich úroveň. V loňském roce jich bylo dokonce 28. Kromě pravidelných konferencí, seminářů, kurzů a školení se zástupci ČSS zúčastnili 73. světového slévárenského kongresu ve dnech 23.–27. 9. 2018 v Krakově a vzápětí poté 17. mezinárodního slévárenského veletrhu FOND-EX v termínu 1.–5. 10. 2018 v Brně. Již 55. slévárenské dny® v brněnském

64 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

Ing. Fronková poprvé na KOFOLE

Taraba, M.: Jádrové pojivové systémy a formovací směsi používané ve ﬁrmě Unitherm s.r.o; - Bajer, T.: Představení společnosti PPP IdeaPro Sp. z o.o. A ještě jednou téma bentonitů. Problematice řízení kvality formovací směsi pomocí matematických modelů v programu excel se bude KOFOLA věnovat programově i na dalších zasedáních. Téma otevřel svým příspěvkem pan

hotelu Avanti se konaly 13.–14. 11. 2018. Novinkou loňského roku bylo pozastavení vydávání Slévárenské ročenky®. Její odborný obsah byl zveřejněn ve Slévárenství č. 9–10/2018 na str. 365–385, který obdrželi všichni účastníci 55. slévárenských dnů® jako součást konferenčních materiálů. Jedná se o základní encyklopedické informace o formovacích směsích převzaté z německé publikace Taschenbuch der Giesserei-Praxis. Věříme, že rok 2019 bude pro ČSS stejně úspěšný. Už nyní je připravováno množství odborných akcí, jejichž přehled najdete na s. 59. Dne 28. března se v Technickém muzeu v Brně uskuteční volební valná hromada, která umožní třeba i novým osobnostem aktivně se do práce ČSS zapojit v jejích vrcholových orgánech.

Pavel Bořuta ze slévárny UNEX Olomouc, jejichž systém řízení patří mezi špičku v ČR. Druhý den proběhla detailní exkurze ve slévárně. Všem přednášejícím i účastníkům děkuji za účast a budu se těšit na jarní zasedání, které se uskuteční ve Slévárně a modelárně Nové Ransko, s.r.o., Ždírec nad Doubravou.

Pozvánka na volební valnou hromadu ČSS V blízké době skončí dvouleté funkční období členů nejvyšších orgánů České slévárenské společnosti – výkonného výboru a dozorčí rady. V souladu se stanovami ČSS tímto její předseda Ing. Ludvík Martínek, Ph.D., svolává volební valnou hromadu ČSS na 28. 3. 2019, která se bude konat v konferenčním sále Technického muzea v Brně, Purkyňova 105.

Josef Sedlák

Zprávy Spolku přesného lití News from the Czech Investment Casting Association

Purkyňova 105 612 00 Brno tel.: +420 541 421 461 fax: +420 541 421 461 mrazek@technicalmuseum.cz www.spl-cica.cz

o čemž svědčí zájem jak veřejnosti, tak zákazníků. Současně s hodnocením účasti SPL na MSV 2018 proběhla také diskuze o účasti na MSV 2019. Jak bylo zmíněno výše, SPL se veletrhu zúčastní i v tomto roce. Posléze byl představen plán práce na 2019 – hlavním bodem byla sice opět účast na letošním MSV, ale projednávána byla také možnost a účelnost

obnovení tradiční konference s tematikou přesného lití PRECAST. V tomto směru se očekává pokračování diskuze. Pokud jde o stav členské základny, k dispozici je v detailech přístupný na www.spl-cica.cz. Po jednání v muzeu následoval odjezd do slévárny přesného lití Moravia Tech v Brně-Tuřanech k prohlídce provozu slévárny se zaměřením na robotické odlévání. Přítomným členům děkujeme za účast, Ing. Martinu Mrázkovi, Ph.D., za zajištění prostoru k jednání a p. Čundovi za exkurzi v tuřanské slévárně.

ZPRÁVY SPL-CICA

Podzimní zasedání shromáždění delegátů SPL-CICA Ing. Josef Sedlák, CSc. člen rady SPL-CICA foto autor

Podzimní zasedání se uskutečnilo 27. listopadu 2018. Dopolední část zahájil Ing. Libor Veverka, prezident SPL-CICA, a Ing. Martin Mrázek, Ph.D., sekretář spolku, v Technickém muzeu v Brně. Úvodní slovo pronesl prezidenta SPL-CICA Ing. Veverka, následně dr. Mrázek a Petr Čunda podali revizní a finanční zprávu a zmínili problematiku platební kázně a členských příspěvků. Bylo konstatováno, že rozpočet SPL je vyrovnaný, a současně že je oprávněné uskutečnění účasti na MSV 2019. Přítomným dále představil Ing. Jiří Novák firmu JNG atelier. V návaznosti na tento referát bylo projednáno a všemi přítomnými členy schváleno členství firmy JNG atelier v SPL-CICA. Následně byla hodnocena činnost SPL v uplynulém roce a také účast na MSV 2018. K této oblasti proběhla diskuze s kladným hodnocením, jak byla veřejnost informována ve Slévárenství č. 11–12/2018, s. 492. SPL má na brněnském veletrhu své tradiční místo,

Účastníci shromáždění delegátů SPL-CICA v TMB

Petr Čunda (čtvrtý zprava v modrém triku) v obležení dalších kolegů při výkladu ve slévárně Moravia Tech

Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2 65

Přehled světové výroby odlitků za rok 2017

Slévárenská výroba v zahraničí Foundry production abroad Přehled výroby odlitků ve světě v roce 2017 [t]

Země

LLG

LKG

temperovaná litina

ocel

slitiny Cu

slitiny Al

slitiny Mg

slitiny Zn

ostatní neželezné kovy

Belgie

26 900

8 400

7 300

–

799

–

43 399

–

258 900

17 500

9 100

–

1 350

–

10 500

–

38 450

1 261 107

517 222

–

186 616

20 811

223 359

5 458

1 154

–

2 215 727

Bělorusko Bosna a Hercegovina* Brazílie Bulharsko

30 300

9 200

10 400

292

5 540

–

55 774

Česká republika

176 000

55 000

64 000

20 000

101 000

–

1 000

–

417 000

5 550 000

800 000

7 300 000 C

–

250 000

49 400 000

Čína

SLÉVÁRENSKÁ VÝROBA V ZAHRANIČÍ

celkem

21 150 000 13 750 000 600 000

Dánsko

27 500

56 100

–

1 292

3 014

–

100

88 006

Egypt

175 000

–

10 000

8 000

7 000

–

200 000

Finsko

19 500

36 300

6 200

3 247

2 548

–

101

–

67 896

Francie

574 100

696 300

60 400

17 877

346 899

–

24 719

2 501

1 722 796

221

Chorvatsko*

31 100

11 800

–

Indie

8 442 300

1 227 200

50 000

1 030 200

Itálie

755 800

425 100

54 100

71 007

25 174

–

68 385

1 305 400

–

12 055 100

856 381

8 001

72 007

700

2 243 096

–

5 453 613

Japonsko

2 281 000

1 403 612

42 000

161 900

75 401

1 489 700

Jihoafrická republika

140 000

157 000

–

93 500

14 000

38 000

–

500

–

443 000

Kanada

330 841**

–

90 091**

14 237**

211 374 B

–

646 543

Korea

2 536 200

1 019 800

686 500

2 000

159 800

25 700

629 400

–

13 000

Maďarsko

24 600

54 500

3 100

1 799

124 229

327

1 717

–

210 272

Mexiko

892 188

526 897

–

373 965

217 200

817 911

–

81 300

–

2 909 461

2 421 400

1 587 700

175 800

79 192

1 137 096

18 190

62 188

5 481 570

8 300

21 100

–

8 883

–

38 283

Německo Norsko Pákistán

163 000

24 730

–

45 550

15 540

17 600

–

266 420

Polsko

480 000

160 000

50 000

6 100

330 000

–

7 500

2 900

1 036 500

Portugalsko

41 500

97 200

5 900

16 800

35 000

–

2 250

–

198 650

Rakousko

42 900

102 900

10 800

–

148 287

–

304 887

Rumunsko

20 000

3 500

–

7 000

4 500

70 000

7 000

500

250

112 750

2 637 500 E

–

862 500

–

725 000 F

–

4 225 000

75 100

38 600

30 200

842

51 209

–

195 951

Rusko Slovinsko Srbsko

26 300

3 100

–

18 150

3 100

10 120

–

60 801

Španělsko

365 700

698 100

64 900

15 096

141 810

–

8 941

850

1 295 397

Švédsko

159 400

55 600

21 750

8 312

46 138

1 138

9 274

–

301 612

Švýcarsko

36 500

22 800

1 100

2 021

13 373

–

1 209

–

77 003

Tchaj-wan

605 081

208 293

–

66 193

30 826

368 286

–

1 278 679

Turecko

720 000

825 000

170 000

25 000

380 000

–

35 000

–

2 155 000

Ukrajina**

400 000

120 000

30 000

580 000

60 000

280 000

15 000

25 000

50 000

1 560 000

3 327 027

2 633 294

40 034

1 264 026

209 369

1 679 072

138 890 325 062

51 292

9 668 066

138 000

196 000

44 700

8 500

136 200

–

533 390

371 612

109 863 577

USA Velká Británie CELKEM

2 640

7 350

49 043 244 26 428 148 764 034 11 281 541 1 776 282 19 076 302 196 645 666 869

Pozn.: * údaje z roku 2016; ** údaje z roku 2015; A včetně temperované litiny; B zdroj: Aluminium Association; C včetně slitin Mg; D včetně všech odlitků tlakového lití; E veškerá litina; F všechny neželezné kovy

66 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

Přehled světové výroby odlitků za rok 2017

Slévárny podle zemí a vývojové tendence

Země

litiny

ocel

slitiny neželezných kovů

celkem v roce 2016

Belgie

–

Bělorusko

–

135

Bosna a Hercegovina*

452

153

565

1 170

Brazílie Bulharsko

–

Česká republika

176

14 000

4 000

8 000

26 000

Čína* Dánsko

–

Finsko

Francie Chorvatsko*

–

380

–

4 600

139

862

1 038

Japonsko**

–

1 612

Jihoafrická republika

167

–

175

Korea

Kanada**

550

–

100

650

Maďarsko

120

–

800

192

337

574

Mexiko Německo Norsko Pákistán

–

1 595

185

1 840

Polsko

180

240

455

Portugalsko

Rakousko

Rumunsko

–

100

Rusko*

–

1 140

Slovinsko Srbsko*

–

Španělsko

127

Švédsko

Švýcarsko

Tchaj-wan

–

441

105

386

932

Turecko Ukrajina*

270

280

290

840

USA

617

341

977

1 935

Velká Británie

216

–

204

420

18 913

5 182

14 494

45 751

CELKEM

Překlad z časopisu Modern Casting, 2018, č. 12, s. 23–26. Dostupné na https://www.moderncasting.com/issues/2018/12

BENCHMARKING SLÉVÁRENSTVÍ

* údaje z roku 2016, ** údaje z roku 2015 Údaje o počtu sléváren v ČR za rok 2017 poskytl aktuálně Svaz sléváren ČR.

Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2 67

SLÉVÁRENSKÁ VÝROBA V ZAHRANIČÍ

Indie Itálie

V roce 2017 vzrostla celosvětová produkce odlitků na 109,8 mil. t odlitků, což představuje oproti předchozímu roku nárůst o 5,3 %. Taková hodnota nárůstu produkce přichází po dvou letech, kdy činila méně než 0,5 %. Z 33 zemí, které poskytly údaje za poslední dva roky, jich 25 v porovnání s rokem 2016 hlásilo růst výroby. Polsko zvýšilo výrobu o 22,1 %, především pokud jde o litiny. Z 10 největších producentů odlitků vykázalo za rok 2017 největší navýšení Rusko, a to 8,3 %. Čína zvýšila výrobu o 2 mil. t na 49,4 mil. t, zatímco USA zaznamenaly růst o 4 % a Indie o 6,2 %. Celková výroba odlitků z litin se zvýšila – u LLG o 6 % a u LKG 3,8 %. U oceli činil nárůst také 6 %, zatímco u hliníku je tato hodnota 6,7 %. Údaje pro přehled světové výroby odlitků dodávají slévárenské společnosti a organizace jednotlivých zemí, stejně jako WFO a CAEF.

Abstrakty

Abstrakty Abstracts

Výtahy přednášek ze 72. SSK 21.–25. 5. 2016 Nagoya

ABSTRAKTY

XI. část Docílení čistého prostředí ve staré slévárně přechodem k umělému písku Achieving a clean foundry plant with adopting artiﬁcial sand in an old plant MIZUKI, T. aj. 2 s., 2 obr., 3 tab. S přechodem na hlinitanový umělý písek, jehož cílem bylo omezit výskyt nemocí z povolání (silikózu), se vyskytly určité problémy. U zkušebních odlitků se tvořily povrchové staženiny. Je popsán proces přechodu a způsob řešení uvedených problémů. Podařilo se jak snížit procento onemocnění, tak vyřešit problémy s vadami. Vývoj hliníkových odlitků hlav válců pro naftové motory Development of Aluminum Cylinder Head Castings for Diesel Engines MOIZUMI, K. aj. 2 s., 5 obr., lit. 1 Předmětem studie bylo chemické složení hliníkových slitin, jejich tepelné zpracování a ostatní výrobní procesy. Studie měla vést ke zlepšení pevnosti v tahu a současně i únavové pevnosti slitin hliníku určených na výrobu hlav válců dieselových motorů. Jsou uvedeny podmínky a průběh prací a také jejich výsledky. Kompaktnější zařízení na řízení jakosti syrové směsi Compacting of Greensand Control Equipment AMANO, H.; CHOMATSUKEN, S.; SAWADA, Y. 2 s., 4 obr. Popis konstrukce a funkce nově vyvinutého kompaktnějšího zařízení na kontrolu vlastností oběhové formovací směsi. Předností nového zařízení jsou

68 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

menší nároky na velikost – ve srovnání s dosud užívaným zařízením o 20 % a stabilizace stanovení vlastností směsi. Nové zařízení bylo úspěšně vyzkoušeno v provozních podmínkách u linky na hromadnou výrobu odlitků. Vývoj nejnovějšího malého stroje na horizontální bezrámové formování Development of the latest smal-size ﬂaskless horizontal molding machine TAKASU, S. aj. 2 s., 3 obr., lit. 3 Popis konstrukce a funkce výše uvedeného formovacího stroje. Formování je plně automatické, využívá se přitom moderní technologie aerace a plnění formovací směsí. Vývoj zařízení s mechanizmem lisování mezi válečky na mechanickou regeneraci formovací směsi Development of Mechanical Sand Reclamation System Using Roller Squeezing Mechanism OBA, T.; NAKAYAMA, S.; HAGATA, Y. 2 s., 3 obr., 2 tab., lit. 5 Popis konstrukce a funkce uvedeného zařízení s názvem Roller Squeezing Type Reclaimer, které poskytuje kompletní regeneraci směsí s nižší LOI a vyšší pevností formy. Uvedeny výsledky srovnávacích testů jakosti regenerátu nového a stávajících regeneračních zařízení. Vliv stavu povrchu na hodnocení základní kovové hmoty LKG vířivými proudy Effect of Surface Condition on Eddy Current Evaluation of Ductile Cast Irons Matrix HORIKAWA, N.; HONMA, T. 2 s., 4 obr., 1 tab., lit. 2 Nedestruktivní zkoušení vířivými proudy se používá pro stanovení stavu mikrostruktury a mechanických vlastností odlitku. Pro možnost použít tuto metodu k hodnocení základní kovové hmoty se zjišťoval vliv stavu povrchu: v litém stavu, po obrobení a základní povrch. Jsou uvedeny podmínky a průběh zkoušek a vyhodnoceny výsledky.

Posloupnost tuhnutí litiny s kuličkovým grafitem – pozorování in-situ a modelování Solidification sequence of ductile cast iron—In-situ observation and modeling YASUDA, H. aj. 2 s., 1 obr., 1 tab., lit. 10 Práce předkládá výsledky pozorování sledu tuhnutí nadeutektické LKG nemodifikované a modifikované Mg. Kromě toho se zjišťoval vliv Mg na fázovou rovnovážnost. Pro přímé pozorování se použila radiografie se synchrotonní radiací paprsků X. Vliv Cu a Ni na krystalizaci, mikrostrukturu a vlastnosti litiny s červíkovitým grafitem Effect of Copper and Nickel on the Crystallization, Microstructure and Properties of Vermicular Cast Iron GUMIENNY, G. aj. 2 s., 4 obr., 1 tab., lit. 8 Prokázalo se, že Cu a Ni jsou perlitotvorné prvky. Srovnávala se intenzita jejich účinku. Kromě toho se zjišťoval jejich vliv na tvrdost a mikrotvrdost složení základní kovové hmoty. Jsou uvedeny podmínky a průběh zkoušek a vyhodnoceny výsledky. Měření zbytkového napětí ve velkých odlitcích z LLG a LKG Residual Stress Measurement in Large Grey and Ductile Iron Castings NOPPENAU, L. 2 s., 5 obr. Pro lepší pochopení stavu zbytkového pnutí v litých motorových součástech a pro srovnání výsledků získaných použitím komerčního softwaru (MAGMASOFT®) s výsledky měření na reálných odlitcích se uskutečnila vlastní měření. Je popsána metoda měření, která se, jak vyplývá z naměřených hodnot, ukázala jako spolehlivá. K dispozici v IS SSČR pouze podstatný výtah, plné znění zprostředkovává WFO, resp. autor. Zpracovala: Edita Bělehradová

Zahraniční slévárenské časopisy

Zahraniční slévárenské časopisy Foreign foundry journals FOUNDRY TRADE JOURNAL INTERNATIONAL www.foundrytradejournal.com

GIESSEREI www.giesserei.eu

NELISSEN, H.: Slévač bude postaven před nové výzvy a řešení problémů (Der Giesser wird sich neuen Herausforderungen stellen und die Probleme lösen), 2018, č. 9, s. 28–33. KALLIEN, L. H.: Inovace v tlakovém lití (Innovationen in Druckguss), 2018, č. 9, s. 34–37. STELLER, I.: Lehké konstrukce z materiálů LKG-Si (Leichtbau mit GJS-SiWerkstoffen), 2018, č. 9, s. 54–59. KOCH, T.: Prolhaná dieseldebata – skandalizace místo rozumu (Die verlogene Dieseldebate – Skandalisierung statt Vernuft), 2018, č. 9, s. 60–61.

GIESSEREI RUNDSCHAU www.proguss-austria.at/giesserei-rundschau/

SCHUMACHER, P. a kol.: Nové aspekty při výrobě a odlévání lehkých kovů: Zjemňování zrna Al-Cu slitin (Neue Aspekte bei der Herstellung von

CHINA FOUNDRY www.foundryworld. com

QUIANG HU a kol.: Účinek Al na mikrostrukturu a mechanické vlastnosti lité středně entropické slitiny CrCoNi (Effect of Al on microstructure and mechanical properties of cast CrCoNi medium-entropy alloy), 2018, č. 4, s. 53–62. XIAO YANG a kol.: Mikrostruktura a mechanické vlastnosti hořčíkové slitiny AZ91-Ca odlévané rozdílnými postupy (Microstructure and mechanical properties of AZ91-Ca magnesium alloy cast by different processes), 2018, č. 4, s. 63–69. WEN TAO YU a kol.: Morfologie vývoje eutektické fáze Al9(Mn,Ni)2 ve slitině Al-4Ni-2Mn během tepelného zpracování při 350 °C (Morphology evolution of Al9(Mn,Ni)2 eutectic phase in Al-4Ni-2Mn alloy during heat treatment at 350 °C), 2018, č. 4, s. 70–75. YU GUANG ZHAO a kol.: Nová technologie přípravy strukturně gradientních materiálů bez křehké tranzitní zóny v bainitické lité oceli Mn-Si-Cr-B (A new preparation technology of structural-gradient materials without a brittle transition zone in a Mn-Si-Cr-B bainitic cast steel), 2018, č. 4, s. 283–290. QUIAN WEI a kol.: Účinky parametrů procesu na rozměrovou přesnost a pevnost v tahu voskových modelů pro přesné lití pomocí selektivní laserové sintrace (Effects of process parameters on dimensional precision and tensile strength of wax patterns for investment casting by selective laser sintering), 2018, č. 4, s. 299–306. CHINNA KUMMARI a kol.: Potenciál mateřské slitiny Al-3,5Fe-Nb-1,5C pro zjemňování zrna čistého Al a slitiny Al-9,8Si-3,4Cu (Grain reﬁnement of Al-3,5Fe-Nb-1,5C master alloy on Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2 69

ZAHRANIČNÍ SLÉVÁRENSKÉ ČASOPISY

ExOne podstatně zvyšuje kvalitu odlitků a eliminuje vznik žilkování (ExOne increases the casting quality considerably and eliminates annoying veining), 2018, č. 10, s. 236–237, (viz s. 71, pozn. red.). BURNETT, M.: Vývoj strategie účinného mazání (Developing an effective lubrication strategy), 2018, č. 10, s. 240–242. BOSS, Ch.: Čínský kvetoucí trh tlakového lití (China’s ﬂourishing diecasting market), 2018, č. 10, s. 213. ROSS, H.: Nalezení úspěchu se strukturními komponenty (Finding success with structural components), 2018, č. 10, s. 244–245. KUHLGATZ, Ch.: Jak dodavatelé a slévárny mohou společně vylepšovat technologie (How suppliers and foundries can advance technology together), 2018, č. 10, s. 252–254.

STECULA, N.: Optická měřicí technika podporuje průběžné zlepšení procesů (Optische Messtechnik unterstützt die kontinuierliche Verbesserung von Prozessen), 2018, č. 9, s. 66–69. KNUST, F. J.: Průběžná optimalizace pracovní ochrany (Arbeitsschutz kontinuierlich optimieren), 2018, č. 9, s. 72–75. GÜNTHER, S.: Vizualizace, protokoly a optimalizování: Průmysl 4.0 ve slévárně (Visualisieren, protokolieren und optimieren: Industrie 4.0 in der Giesserei), 2018, č. 10, s. 30–33. POLZIN, H.; KOOYERS, T.: Anorganický jádrový pojivový systém pro odlévání litiny – nové použití (Anorganisches Kernbindersystem für den Eisenguss – ein neuer Ansatz), 2018, č. 10, s. 42–47. NIELSEN, D.: Sádrové lití 2.0 – automobilový průmysl proﬁtuje z rychlejší výroby prototypů (Gipsguss 2.0 – die Automobilindustrie proﬁtiert von schneller Prototypenfertigung), 2018, č. 10, s. 52–55. HASSLER, Ch.: Digitální transformace ve slévárenské technice (Digitale Transformation in der Giessereitechnik), 2018, č. 10, s. 56–59. JESSBERGER, A.; HAMERS, Ch.: Oběh hliníku: obrušování, briketování, tavení (Aluminiumkreislauf: Zerspanen, Brikettieren, Schmelzen), 2018, č. 10, s. 62–65. POLZIN, H.; HOLSTEIN, D.: Současné použití a perspektivy pojivových systémů přátelských k životnímu prostředí (Gegenwärtige Anwendung und Perspektiven umweltfreundlicher Bindersysteme), 2018, č. 10, s. 69–71.

Leichtmetallguss: Kornfeinung von AlCu Legierungen), 2018, č. 4, s. 6–11. GASSNER, G. a kol.: Možnosti a hranice zpevnění LKG pomocí směsných krystalů křemíku (Potenziale und Limitierungen von Si-mischkristallverfestigten GJS-Sorten), 2018, č. 4, s. 12–21.

Zahraniční slévárenské časopisy

pure Al and Al-9,8Si-3,4Cu alloy), 2018, č. 4, s. 314–319.

ZAHRANIČNÍ SLÉVÁRENSKÉ ČASOPISY

LITĚJNOE PROIZVODSTVO www.foundrymag.ru

MUKHAMETZYANOVA, G. F. a kol.: Vliv podmínek izotermického kalení na vlastnosti vysoce pevné litiny (The inﬂuence of conditions of the isothermal hardening on high-strength cast iron characteristic), 2017, č. 4, s. 10–12. KUZOVOV, S. S.; MAKARENKO, K. V.: Zvýšení stability ocelových odlitků proti vzniku trhlin pomocí funkčního nátěru na povrchu formy (Increase of cracked stability of steel castings by application of functional coating on the working circum of foundry form), 2017, č. 4, s. 13–17. SVINOROYEV, Y. A.: Suché směsi pro výrobu malých a středních odlitků v malosériové a kusové produkci (Dry sands for making small and medium castings in small-scale and singlepiece production), 2017, č. 4, s. 18–22. LYUTY, R. V.; KEUSH, D. V.: Pojivový systém SiO2 – H3PO4 pro slévárenská jádra (Binding system SiO2 – H3PO4 for foundry cores), 2017, č. 4, s. 23–28. KOROTCHENKO, A. Y. a kol.: Tvorba rozměrové přesnosti odlitků při tlakovém lití kovových směsí (The formation of the dimensional accurancy of castings with die casting metal compounds), 2017, č. 4, s. 29–33. BOLDYREV, D. A. a kol.: Vysoce pevná LKG a LČG – optimální materiál pro výrobu automobilů (High-strength spheroidal and vermicular graphite iron – an optimal material for automobile production), 2017, č. 5, s. 2–4. TKACHENKO, S. S. a kol.: Zvovuzrození technologie výroby obráběcích strojů na bázi anorganických komponentů (Revival of shaping technology in machine tool building based on inorganic components), 2017, č. 5, s. 5–10. SOKOREV, A. A.: Simultánní stanovení zrnitosti a koloidality jílů po jejich mechanicko-chemických aktivacích (Simultaneous determination of 70 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

grain size distribution and colloidality of clays after their mechano-chemical activations), 2017, č. 5, s. 11–15. GRUZMAN, V. M.; LAPINA, A. U.: Ochrana syrových forem z jílových směsí proti erozi (Protection of raw sand-clay moulds from erosion), 2017, č. 5, s. 16–17. KULIKOV, V. Y. a kol.: Vliv tlaku na pevnost skořepinových forem (Inﬂuence of pressure on shell mold strength), 2017, č. 5, s. 25–25. BATYSHEV, A. I.: Odlévání oceli do kovových forem (Steel casting in metal molds), 2017, č. 5, s. 26–28. LEUSHIN, I. O. a kol.: Creep jako integrální charakteristika pro formy s vytavitelnými modely (Creep as integrated characteristic of behaviour of lost-wax casting molds), 2017, č. 5, s. 29–31. LIŤJE I METALLURGIJA www.limrb.by

MARUCHOVICH, E. I.; STETSENKO, V. Y.: Krystalizace kovů a slitin. Problémy a řešení (Crystallization of metals and alloys. Problems and solutions), 2018, č. 3, s. 22–25. KRUTILIN, A. N. a kol.: Zvýšení efektivnosti využití směsí s vodním sklem. Část 3: nanodisperzní materiály (Improvement of efﬁciency of use of liquidglass mixtures. Part 3. Nanodispersed materials), 2018, č. 3, s. 31–35. RUDNITSKY, F. I. a kol.: Zvýšení pevnosti LLG vnesením disperzních přísad do taveniny (Increasing the strength of grey cast iron by introducing of dispersed additives into melt), 2018, č. 3, s. 43–49. ROVIN, S. L. a kol.: Ekologie pece (Furnace ecology), 2018, č. 3, s. 50–57. ANISOVICH, A. G.: Ostrost zobrazení v metalograﬁi (The sharpness of the images in metallography), 2018, č. 3, s. 76–81. GOLTSOVA, M. V. a kol.: Gradientní materiál Pd-PdHx (Gradient material Pd-PdHx), 2018, č. 3, s. 110–117. KALINICHENKO, M. L. a kol.: Moderní metody tvorby kompletů slévárenských modelů (Modern methods of

creating casting model kits), 2018, č. 3, s. 125–130. LIVARSKI VESTNIK www.drustvo-livarjev.si/livarski-vestnik

HAHN, I.; STURM, J. C.: Simulace vyvíjí autonomní optimalizaci (Simulation evolves to autonomous optimization), 2018, č. 3, s. 122–139. RIEBISCH, M. a kol.: Kumulativní vliv legujících prvků na mikrostrukturu tuhým roztokem zpevněné LKG (Accumulative impact of alloying elements on the microstructure of solid solution strengthened ductile iron), 2018, č. 3, s. 140–158, (viz s. 71, pozn. red.). RUDOLF, R. a kol.: Nanotechnologie v metalurgii: Analýza stavu a předpověď vývoje (Nanotechnology in metallurgy: Status analysis and prediction of development), 2018, č. 3, s. 159–169. BETIK, C.; WILDING, C.: Technologie sekundární regenerace ST směsí pro snížení nákladů a zlepšení slévárenského prostředí (Secondary no-bake sand reclamation technology to reduce the cost and improve the foundry environment), 2018, č. 3, s. 170–175. Zpracoval: prof. Ing. Karel Rusín, DrSc.

Ze zahraničních časopisů

Ze zahraničních časopisů From the foreign journals ExOne podstatně zvyšuje kvalitu odlitků a eliminuje vznik žilkování ExOne increases the casting quality considerably and eliminates annoying veining

Zkrácený překlad článku z časopisu Foundry Trade Journal, 2018, č. 10, s. 236–237. Světové novinky Global News Elkem ASA otevřela nový podnik pro slévárenské produkty v Limpiu, Paraguay. Tento podnik je prvním od ﬁrmy

Ocelový odpad je z důvodu úspory nákladů jedním z nejdůležitějších materiálů pro výrobu litiny s kuličkovým graﬁtem. Množství vnesených nežádoucích prvků do litiny je však neustále na vzestupu. Autoři článku se zaměřili na prvky podporující vznik perlitu karbidů, jako jsou chrom, měď, mangan, molybden, niob, vanad, které mohou mít negativní vliv na mikrostrukturu a mechanické vlastnosti LKG, speciálně litin feritických. Inovační, tuhým roztokem zpevněné LKG, které obsahují až do 4,3 hm. % křemíku, se vyznačují unikátní kombinací pevnosti a tvárnosti; vysoký obsah Si zajišťuje tvorbu plně feritické matrice s vysokou tvárností a obrobitelností ve srovnání s perlitickými LKG. Tyto feritické litiny však také mají zvýšenou rozpustnost prvků podporujících vznik karbidů. A zde vzniká problém použití smíšeného ocelového odpadu, protože limitní koncentrace škodlivých prvků není známa. V prezentované studii byl za pomoci faktoriálních zkoušek zkoumán individuální a kombinovaný účinek prvků působících na vznik perlitu a karbidů u LKG EN-GJS-500-14. Pomocí regresních výpočtů byly modelovány kvantitativní vztahy mezi chemickým složením a mikrostrukturou. Výsledky položily základ pro budoucí výrobu této feritické litiny s ocelovým odpadem, který bude moci být použit s deﬁnovaným množstvím vnesených škodlivých prvků. Zkrácený překlad článku z časopisu Livarski vestnik, 2018, č. 3, s. 140–158. Zpracoval: prof. Ing. Karel Rusín, DrSc.

Zkrácený překlad z časopisu Foudry Trade Journal, 2018, č. 10, s. 230.

Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2 71

ZE ZAHRANIČNÍCH ČASOPISŮ

Známý výrobce zařízení pro 3D tisk jader a forem ExOne z Gersthofenu blízko Augsburgu v Německu přichází s inovací při řešení problematiky výroby 3D složitých jader pro odlitky oběžných kol čerpadel. Jádra byla doposud tištěna ze směsí furanových pryskyřic a křemenného ostřiva. Ve vnitřních konturách odlitků se po odlití za vysokých teplot objevovaly praskliny a žilkování, kterým bylo těžké zabránit. Jejich odstranění je velice pracné a odlitky bylo někdy nutné označit za zmetky. Pro velkou produkci těchto jader je však furanový systém 3D tisku výhodný. Výzkumní pracovníci ﬁrmy prováděli zkoušky furanové pryskyřice v kombinaci s křemenným ostřivem a minerálními přísadami. V pozitivních experimentálních zkouškách bylo dokázáno, že byla nalezena směs s furanem, který má větší pružnost po přidání objevených přísad. Kompletně zabraňuje vzniku typických prasklin a žilkování od pískových jader po jejich styku s tekutým kovem. Odlitky oběžných kol čerpadel s použitými 3D tištěnými jádry a 3D produkčně tištěné formy od ExOne byly také porovnávány s jádry vyráběnými tradičním vstřelováním. Směsná furanová směs FS 003 se 4 % minerálních přísad pro 3D tisk je optimální, jako licí materiál byla volena nerezová ocel SS316 s teplotou lití 1622 °C. Výsledky těchto experimentů mohou být využity i u podobných průmyslových odlitků.

Elkem v Latinské Americe a je jejich novou velkou příležitostí. Limpio je situováno 25 km od Asunciónu, hlavního města Paraguaye, podnik byl postaven pro strategii expanze v jižní Americe. Produkce začala v březnu 2018 výrobou feroslitin na jedné obloukové peci 11,5 MW s roční kapacitou 11 000 t FeSi při zaměstnání 100 pracovníků. Výroba je založena především na místních surovinách, elektrický příkon získáván z hydroelektrárny Intaipu. Pro udržitelnost prostředí je využíváno dřevěné uhlí jako redukční činidlo pro pec a eukalyptová drť, která zajišťuje pórovitost vsázky. Křemen je těžen podle lokálních environmentálních požadavků. Je to první podnik ﬁrmy Elkem ve světě vyrábějící ferroslitiny se 100 % biouhlíku. Thomas Dudley Foundry postavila novou moderní slévárnu v Tiptonu (UK), která zvýšila její výrobní kapacitu o 50 %. Nová formovací linka Disamatic D3-Z-425 vyrábí cca 425 forem/h s úplnou integrací všech procesů, tj. zcela nová přípravna směsi, zakládání jader, odlévání, chlazení na 60metrové trati, její odsávání a čistění vzduchu, vytloukání a tryskání odlitků, robotické obrušování otřepů. Slévárna produkuje odlitky ze slitin SiMo podle požadavků zákazníků. Slévárna investovala za posledních 10 let celkem 25 mil. liber. Voxeljet Co společně s partnery (UK) vyvinuli světově první zcela automatickou produkční 3D linku nahrazující konvenční sériovou výrobu. Integrální řešení umožňuje produkci kritických strojních součástí ve slévárenství. VJET X-IOB je 10krát rychlejší než současně dostupné 3D tiskárny této společnosti (dosahovaná rychlost tisku 400 l/h) s doplňky plně automatizovaných před a post procesů bez manuálních zásahů a dodatečného opracování. Tento ultra rychlý systém 3D tisku zajišťuje ekonomickou produkci součástí u vysokého objemu výroby při ﬂexibilitě možností změn variací na téže lince.

Kumulativní vliv legujících prvků na mikrostrukturu litiny s kuličkovým grafitem zpevněné tuhým roztokem Accumulative impact of alloying elements on the microstructure of solid solution strengthened ductile iron Moritz Riebisch, Björn Pustal, Andreas Bührig-Polaczek Giesserei Institut der RWTH Aachen, Germany

Marek Brůna | Antonín Mores, František Štourač

Publikace Publications

Casting technologies with increased accuracy

PUBLIKACE | VYSOKÉ ŠKOLY INFORMUJÍ

Ing. Marek Brůna, Ph.D. Vysokoškolská učebnica „Casting technologies with increased accuracy“ je určená predovšetkým študentom, doktorandom, odborným pracovníkom a pedagógom, zaujímajúcim sa o progresívne zlievarenské technológie. Učebnica je však vhodná aj pre zlievarenských technológov a konštruktérov v zlievarňach. Text učebnice je v anglickom jazyku. Metódy výroby odliatkov so zvýšenou presnosťou predstavujú špeciﬁckú

oblasť zlievarenských technológií, ktoré umožňujú zhotoviť rozmerovo a tvarovo presnejšie odliatky, ako za pomoci bežných zlievarenských metód. Za synonymum výroby odliatkov so zvýšenou presnosťou sa považuje metóda odlievania technológiou vytaviteľného modelu a z toho dôvodu je tejto technológií venovaná v učebnici najväčšia pozornosť. V prvých kapitolách je podrobne popísaný proces výroby odliatkov technológiou vytaviteľného modelu, ako aj výhody a nevýhody technológie, používané materiály a oblasti využitia v praxi. V nasledujúcom tematickom okruhu sú popísané ďalšie technológie výroby odliatkov so zvýšenou presnosťou, či už metódy v súčasnosti bežne používané, alebo progresívne technológie, ktoré sú v súčasnosti ešte len vo vývoji. V záverečných kapitolách je pozornosť venovaná výrobe prototypových súčastí pomocou tzv. technológií

Názov: Casting technologies with increased accuracy Autori: Ing. Marek Brůna, PhD., doc. Ing. Richard Pastirčák, PhD. Vydavateľ: Žilinská univerzita v Žiline, EDIS Rok vydania: 2018 Počet strán: 125 Formát: A5 Cena: 25 EUR ISBN: 978-80-554-1467-6 rapid prototyping. V kapitole sa čitateľ môže oboznámiť s najdôležitejšími metódami rapid prototyping a ich využitím v zlievarenskom priemysle. V prípade záujmu kontaktujte: rapture.marko@gmail.com.

Vysoké školy informují Information from universities

Aleš Herman

Habilitace Ing. Aleše Hermana Ph.D. doc. Ing. Antonín Mores, CSc. Ing. et Ing. František Štourač, CSc. 72 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

V červnu 2018 úspěšně obhájil svou habilitační práci Ing. Aleš Herman, Ph.D. Název jeho práce je „Využití termograﬁcké diagnostiky v technologii přesného lití na vytavitelný model“, což plně odpovídá jeho dlouholetým zkušenostem v tomto slévárenském oboru. Doc. Herman je po dlouhé době novým docentem na ČVUT, který aktivně pracuje v oboru slévárenství. Tento dnešní vzorný otec trojčat nastoupil v roce 1985 do učiliště ČKD Praha, kde se vyučil v oboru modelář a jako modelář také pracoval. Po maturitě nastoupil na ČVUT, po ukončení studia v roce 2004 obhájil dizertační práci v oblasti technické přípravy výroby s využitím simulačních softwarů pro lití slitin hliníku. V červnu 2018 obhájil svou habilitační práci. Doc. Herman je autorem nebo spoluautorem více než 120 prací, které byly zveřejněny v českých i zahraničních

periodikách, je autorem několika ověřených technologií, užitných vzorů, funkčních vzorků, spoluautorem softwaru a certiﬁkované metodiky. Velmi aktivně pracuje rovněž jako vedoucí bakalářských a diplomových prací, celkem jich bylo 129, všechny z oblasti slévárenství. V současnosti je doc. Herman vedoucí skupiny slévání v Ústavu strojírenské technologie na Fakultě strojní ČVUT. Přejeme doc. Hermanovi další úspěšnou činnost ve výchově slévárenských odborníků a rovněž plodnou spolupráci se závody v oblasti technologie lití pod tlakem a technologie přesného lití na vytavitelný model.

Jaroslav Šenberger

Zajímavosti Curiosities

Tři roky činnosti Rady starších slévačů doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc. Rada starších slévačů je neregistrované občanské sdružení, které umožňuje slévačům v důchodu pravidelné setkávání a v příjemné atmosféře diskuzi nejen o oboru slévárenství, ale často

o dalších zajímavých tématech. Společnost je otevřena všem slévačům nebo přátelům slévárenství bez rozdílu věku. Za členství ani za nic jiného se neplatí poplatky a sdružení není nikým sponzorováno. V současné době má Rada starších slévačů 30 členů. Tři členové dojíždějí z Ostravska, jeden z Vysočiny. Rada starších se schází pravidelně první čtvrtek v měsíci mimo dva měsíce prázdnin. Za tři roky činnosti jsme se sešli 30krát. V roce 2018 jsme byli vedoucím odboru slévárenství VUT

Momentky z prvního letošního setkání Rady starších slevačů v brněnské restauraci Správné místo

Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2 73

ZAJÍMAVOSTI

v Brně doc. Záděrou pozváni na Fakultu strojní a prošli jsme si školní slévárnu, která je neustále doplňována moderními zařízeními. Závěrem jsme zasedli na odboru slévárenství a prof. Rusín referoval o historii odboru katedry. Protože většina členů Rady starších slevačů je absolventy právě této katedry, byla diskuze velice bohatá a zajímavá. Další pozvánku na odbor slévárenství jsme obdrželi při příležitosti rekonstrukce historické tavby v červnu 2018. Diskuze byla věnována částečně odboru slévárenství a částečně i novinkám v oboru. Hlavním tématem byla zábava. Dva referáty byly věnovány historii, zajímavostem a krásám některých moravských regionů. Osoblažsko představil Ing. Rous a Těšínsko doc. Maroš, který přinesl a citoval zajímavé dokumenty, které vznikly v letech 1938 až 1945 a zabývaly se vztahy mezi Čechy a Poláky. Oba referáty obohatily přítomné o spoustu zajímavostí, které jsou jen málo známé. Ing. Novotný věnoval referát čínské a japonské poezii. Většina informací v tomto referátu byla pro posluchače nová. Referent představil nečekané znalosti o poezii ve staré Číně a Japonsku. Jedno zasedání se uskutečnilo ve Slévárně Kuřim. Naše skupina byla velmi přátelsky přijata vedením slévárny. Účastníci zasedání, z nichž někteří bývali zaměstnanci slévárny, vysoce hodnotili investice vložené do technologie, pořádek na pracovištích a celkové klima v provozu. Jedno zasedání bylo věnováno perspektivě Evropské unie. V diskuzi zaznělo mnoho různých názorů. Závěrem bylo konstatováno, že diskuze, i když nemá přímý vliv na politiku, má vliv na veřejné mínění, a to již politiku ovlivňuje. Rada starších slévačů je, jak bylo výše uvedeno, otevřená všem. Nepotřebujeme dělat nábor, ale umožníme všem zájemcům posezení a příjemné rozprávění u piva nebo vína. Rada starších slévačů přeje všem svým kolegům v oboru úspěšný rok 2019 a rodinnou pohodu jak doma, tak i ve slévačské rodině.

Antonín Mores, František Štourač | František Urbánek

Blahopřejeme Congratulations

BLAHOPŘEJEME | VZPOMÍNÁME

Milan Němec

Životní jubileum doc. Ing. Milana Němce, CSc. doc. Ing. Antonín Mores, CSc. Ing. et Ing. František Štourač, CSc.

Doc. Ing. Milan Němec, CSc., se 28. 9. 2018 dožil v plné pracovní síle životního jubilea 80 let. Absolvent ČVUT v Praze má velkou zásluhu na založení slévárenského směru v rámci strojírenské technologie na Fakultě strojní. V roce 1973 obhájil svou kandidátskou práci, v roce 1989 obhájil habilitační práci a stal se docentem na tehdejší katedře strojírenské technologie. Provozní praxi získal ve slévárně přesného lití Motorlet Praha a hlavně v letech 1965–1969, kdy pracoval jako asistent hlavního metalurga v ČKD Slévárny. Absolvoval rovněž stáž v Belgii u známého slévárenského odborníka prof. De Sy. Doc. Němec je autorem nebo spoluautorem celkem 19 skript a učebnic, které byly vydány pro vysoké školy a rovněž pro střední odborné školy. Je také autorem 130 článků v odborných časopisech a sbornících z domácích a zahraničních konferencí.

Již přes 50 let je členem České slévárenské společnosti, od roku 1995 je předsedou Oblastního výboru ČSS ve středních Čechách a aktivním členem Odborné komise pro litinu s kuličkovým graﬁtem. Svou aktivní účastí nejen odbornou, ale i organizační umožňuje úspěšnou činnost této komise. V současnosti pracuje doc. Němec jako vedoucí skupiny technických slévárenských specialistů na Ústavu strojírenské technologie. Je řešitelem 2 technických úkolů a vedoucím 2 doktorandů. Milý Milane, do dalších let Ti přejeme vše nejlepší, hodně sportu a pohody, optimizmus a další úspěšné odborné a pedagogické působení ve slévárenském oboru.

Vzpomínka na Mgr. Alenu Svobodovou

na gymnáziu ve Znojmě. Po návratu do Brna ji osud nasměroval jinam. Mnoho let pak pracovala jako překladatelka v informačním středisku slévárenského výzkumu SVÚM v Brně, kde se natolik seznámila s tímto strojírenským odvětvím, že v roce 1992 neváhala přijmout nabídku a stala se šéfredaktorkou časopisu Slévárenství. V této funkci setrvala plných 13 let, profesně v ní excelovala a byla to ona, kdo položil základy k dnešní moderní podobě našeho časopisu. Pojďme tedy zavzpomínat na Alenku jako na milou a laskavou kamarádku a kolegyni, která toho pro obor slévárenství tolik vykonala.

Vzpomínáme Commemorations

Mgr. František Urbánek tajemník ČSS

Alena Svobodová

74 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2

Je to až k nevíře, že 27. ledna 2019 uplynulo už 10 let od chvíle, kdy nás ve věku nedožitých 60 let opustila paní Mgr. Alena Svobodová. Pojďme si alespoň stručně připomenout její profesní životní pouť. Po absolvování brněnské Filozoﬁcké fakulty, kde studovala lingvistiku, krátce působila jako pedagog

Výzkum a vývoj Research & development

RVVI schválila rekordní výši podpory pro průmyslový výzkum a životní prostředí Rada pro výzkum, vývoj a inovace (RVVI), se v pátek 14. 12. 2018 sešla na pravidelném zasedání. Hlavním tématem bylo schválení dvou zcela nových a vysoce inovativních programů zaměřených na průmyslový výzkum a na životní prostředí v souhrnné hodnotě 20 miliard korun. Rada rovněž pokročila v zavádění nové Metodiky 2017+ a schválila Analýzu stavu výzkumu, vývoje a inovací a jejich srovnání se zahraničím. Nový program na podporu průmyslového výzkumu a experimentálního vývoje se nazývá TREND a je kompletně z dílny Ministerstva průmyslu a obchodu (MPO). To je odpovědné za koncepci programu a jeho rozpočet a implementaci bude zajišťovat Technologická agentura ČR (TAČR). Celkové výdaje programu činí v osmi letech rekordních 15 miliard korun, z toho 10 miliard bude čerpáno ze státního rozpočtu. Jedná se o nejdůležitější program pro podnikatelskou sféru, který motivuje k pronikání na nové trhy a zavádění výsledků do praxe. Budou mj. podporovány nové digitální technologie zvyšující míru automatizace a robotizace, ale rovněž podniky, které se teprve začínají zapojovat do výzkumu.

Další schválený program byl připraven Ministerstvem životního prostředí, které reaguje na potřebu řešit národní priority ve zkvalitnění životního prostředí a reﬂektuje potřeby spojené s klimatickými problémy, ochranou ovzduší, půdy a vody nebo odpadovým hospodářstvím. Program Prostředí pro život je zaměřen na nejpokročilejší environmentální technologie s vysokým potenciálem uplatnění v praxi, má rozpočet rozložený do devíti let ve výši 5 miliard korun a bude opět plně implementován Technologickou agenturou ČR. Místopředseda RVVI Karel Havlíček k tomu dodává: „Dnešním rozhodnutím Rady jsme nejenže schválili špičkové a možná doposud nejprogresivnější programy účelové podpory v historii, ale současně jsme nastavili model tzv. nového TAČRu. Technologická agentura se stává klíčovou implementační agenturou pro poskytování podpory v aplikovaném výzkumu, aniž by se ale současně snižoval význam resortů, jejichž role bude v určování obsahu a ekonomických parametrů programů. Vytváříme tím prostředí, kdy ministerstva budou určovat směr a objemy podpůrných programů, přičemž TAČR se soustředí na jejich zavádění a správu. Zcela zásadní bude i role vládní RVVI, která bude důsledně kontrolovat, jak jsou naplňovány národní cíle v oblasti výzkumu a inovací a jak je implementace programů komfortní a motivační pro jejich uživatele.“ Zdroj: tisková zpráva RVVI, 14. 12. 2018 Plné znění: https://www.vyzkum.cz/ FrontAktualita.aspx?aktualita=860230

Informace pro předplatitele V případě zájmu o ročník 2018 v pdf pošlete vaši žádost na: slevarenstvi@svazslevaren.cz Děkujeme za vaši přízeň!

Životní prostředí

Životní prostředí Environment

Odpady z průmyslu je potřeba řešit už před výrobou

ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ

Tisková zpráva VŠB-TUO Nový projekt Fakulty materiálově-technologické VŠB-TUO se soustředí na nakládání s odpady z hutí a souvisejících provozů. Problematika odpadů je v posledních letech skloňována především v souvislosti s odpady z domácností. Nový projekt Fakulty materiálově-technologické VŠB-TUO se soustředí na nakládání s odpady z hutí a souvisejících provozů. Nejde jen o jeho zpracování, ale také o technologie, které zajišťují omezení jeho produkce. Součástí projektu je vznik a vybavení dvou společných výzkumných pracovišť na území ostravské aglomerace i zapojení studentů do problematiky. „Nová laboratorní pracoviště vzniknou v podmínkách zúčastněných výzkumných organizací, tj. na naší univerzitě a ve společnosti MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o. Na univerzitě to bude pracoviště zaměřené

na výzkum fyzikálních a chemických vlastností zkoumaných odpadních nebo druhotných produktů. U partnera projektu vznikne výzkumné pracoviště zaměřené na metody termického zpracování těchto zkoumaných látek,“ dodává ke zrodu unikátních laboratoří doc. Vlček z FMT. Nový projekt řeší např. skutečnost, že zůstávají podíly strusek, které využití nenacházejí nebo jejich využití přináší jen malý ekonomický a společenský přínos. Příkladem jsou ocelárenské strusky, zejména pánvové. Výzkum se také zaměří na možnosti dalšího zpracování ostatních tuhých odpadů, materiálů a vedlejších produktů hutních a souvisejících provozů. Hutní podniky generují kromě strusek celou škálu dalších vedlejších produktů, odpadů nebo materiálů, které nejsou primárním cílem metalurgické produkce. Větší část je již v současnosti dále materiálově využívána, ale pro některé odpady a odpadní materiály se další využití teprve hledá nebo míra využití je málo ekonomicky výhodná. V souvislosti se zavedením nejnovějších ekologizačních opatření dochází k vyšší efektivitě zachytávání pevných částic, což je důsledkem rozsáhlých investic realizovaných v metalurgických podnicích, které vznikají při čištění plynu v metalurgii a souvisejících výrobách.

Toto způsobuje nárůst těchto pevných částic – tzv. odprašků, které jsou odpadem, jehož další zpracování a využití je jedním z výzkumných úkolů tohoto projektu. K získání unikátního projektu pomohlo Fakultě materiálově-technologické, kromě vysoké odbornosti, především partnerství s průmyslovými podniky. Zapojí se tak hlavně MATERIÁLOVÝ A METALURGICKÝ VÝZKUM s.r.o. a zástupci aplikační sféry z oblasti hutnictví a souvisejících odvětví a zpracování odpadu, kterými jsou TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY, a.s., SMOLO a.s., ArcelorMittal Ostrava a.s., KRÁLOVOPOLSKÁ, a.s., a Národní strojírenský klastr, z. s. Hlavní náplní nového projektu je realizace společného výzkumu v oblasti eliminace, dalšího zpracování a využití průmyslových odpadů, materiálů a vedlejších produktů z metalurgických výrob, které nejsou primárním cílem výroby. Jeho rozpočet přesahuje 78 mil. Kč, z čehož dotace je ve výši téměř 70 mil. Kč. Realizace projektu podpoří výzkumnou spolupráci uvedených organizací v letech 2019 až 2022. Projekt „Výzkum způsobů nakládání s odpady, materiály a vedlejšími produkty hutních a souvisejících provozů“ reg. č. CZ.02.1.01/0.0/0.0/17_049/000 8426 je ﬁnancován z Operačního programu Výzkum, vývoj a vzdělávání. Zdroj: https://www.vsb.cz/cs/detail-novinky/?reportId=37710&linkBack=%2Fcs%2Fmedia%2Ftiskove-zpravy%2Findex.html

Záchranná stanice pro poraněné či jinak handicapované volně žijící živočichy v Bartošovicích Záchranná stanice v Bartošovicích slaví letos 35 let. Jde o vůbec první zařízení tohoto charakteru ve střední Evropě. Záchrannou stanicí prošly již desítky tisíc zraněných či jinak handicapovaných volně žijících živočichů, zástupci více než 220 druhů naší fauny. Počet přijatých zvířat stále narůstá a v posledních několika málo letech již překračuje 1600 živočichů ročně, cca 50 % se daří vrátit zpět do přírody. V areálu stanice je také návštěvnické středisko Dům přírody Poodří, do kterého vás srdečně zveme.

76 Slévárenství · 67 · leden–únor 2019 · 1–2