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15 | 工程设计中文版 | 2018年 10月

ENGINEERING CHINA

霍尼韦尔公司使用 ULTRASEAL循环回收技术 提高了生产率并且大大降 低了成本

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NORD 诺德推出可提高安全性的 PROFISAFE模块

37 WAGO CV-X200 : stabilité, 产线信号采集却因万可变得如此云淡风 uniques 轻

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MORGAN ADVANCED MATERIAL 全球合作利用创新材料实 现可持续性能源储存

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主编: Wu JOHN WU 将您的新闻发送至: editor@pdf-engineering-china.com 免费获取《工程设计中文版》杂志,请在线订阅: www.engineering-china.com 《工程设计中文版》是IMP(Induportals媒体出版)针对工程师出版的一本中文杂志。其内容包括工业市场上最 新的产品和企业新闻。《工程设计中文版》专业性强,其内容解释权均为企业所有。IPM团队对该媒体所发布的 内容或用途不承担任何法律责任。

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新闻

霍尼韦尔公司使用ULTRASEAL 循环回收技术提高了生产率并且 大大降低了成本

霍尼韦尔公司迫切希望改善其铸件浸渗工艺并且减少相关环境影响和成本,于是他们 咨询了微孔密封领域的全球领导者Ultraseal International,以评估其现有系统并提 出改进建议。解决方案为将原有系统改造,使用Ultraseal循环回收技术,它能大大节 省浸渗液的消耗和水的使用,减少水处理和废水处理成本并提高了生产效率 - 其他 压铸工程师也可以以此优化他们自己密封微孔方法,同时为供应链增值。

为燃烧控制阀的主要制造商,霍尼韦尔环 境自控产品有限公司多年来一直致力于其 制造工艺的垂直整合。霍尼韦尔每年生产 数百万个阀门,并在内部完成全部机加工和二次加 工,运转八台压铸机(500 – 945吨之间),满足 公司全部压铸要求。

Morray Ysaguirre先生是部门的首席制造工程师, 他已经为公司工作了40多年,负责六台机械加工中 心和一个浸渗系统。在超过18年的时间里,位于都 柏林的工厂,CA一直使用自动的浸渗设备密封多孔 铸件,每天处理超过2000个铸件。 作为多个行业的全球创新领导品牌,霍尼韦尔专注于 改善生产能力和效率,并且致力于降低成本和减少资 源的低效使用。工厂的铸件浸渗工艺多年未变,浸渗 后的产品质量也一直存在问题,降低了生产效率并 且产生了与工艺相关的环境成本。为了帮助霍尼韦 尔实现改善目标,Ysaguirre先生邀请经验丰富的 Ultraseal工程师来现场调查,了解他们的工件浸渗 需求、当前系统和工艺。

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新闻

问题分析 Ultraseal 美国团队通过分析制造系统数据,发现浸 渗系统每个月消耗大约200加仑浸渗液,仅水洗缸每 天就消耗1000加仑水。由于排放方面的限制,被污染 的工艺用水需要在现场处理然后过滤的。同时还需要 一个蒸发系统,使得每加仑工艺用水的废水处理成本 增加了0.21美元。 除了水和浸渗液的大量消耗,霍尼韦尔还遇到零部件 浸渗后表面变粘的问题。这意味着他们必须在水洗过 程中使用更多的清水用于清洁,从而延长了工艺的停 工期并且降低了生产率。当时,该系统每班只能处理 五个托架。 解决方案 在进行全系统检查和评估之后,Ultraseal 美国建议 将传统的浸渗系统改造,使用Ultraseal循环回收技 术,并使用Ultraseal Rexeal 100循环回收浸渗液。 Ultraseal循环回收系统与水洗缸形成完全闭环的系 统,并且无需改变浸渗工艺本身。浸渗液循环回收系 统(SRS)大大降低处理成本,同时解决了工艺化学废 水处理成本的重大问题,无需额外固体废物处理,并 且大大减少了相关的蒸发处理成本。

Ultraseal通过加装浸渗液循环回收系统模块和改装 水洗和固化缸以实现设备改造,满足更现代的标准, 并且改善工件清洁度,解决之前浸渗后带“粘性”的问 题,从而实现了到Ultraseal循环回收技术的转换。 这同时意味着霍尼韦尔还可以拆除三个冲洗缸中的 一个,减少工艺所需的时间。 Ultraseal工程师能够在改造过程中使用现有设备中的 大多数部件,还可以更新PLC和CNC控制系统。PLC 更新使系统运行更顺畅,同时Ultraseal Rexeal 100 循环回收浸渗液的快速固化时间和工艺稳定性大大帮助 加快生产节拍。整个改造工程在短短两周时间内完成。 改造成果 霍尼韦尔从2016年运行该系统,已经获得成本节省、 生产效率提高,和环境保护的益处。这些包括: - 减 少 水 消 耗 : 值 得 关 注 的 是 , 公 司 每 年 成 功 减 少 98%的水消耗,每年节省成本高达到172,000美元。 - 减 少浸渗液消耗:总体每月浸渗液消耗减少93% - 加 快生产节拍,减少处理成本:生产节拍从每个托 架110分钟减至40分钟,每班处理的托架数量从5 台增加至9台。每个零部件的浸渗成本减少37%。 - 由 于生产效率提高,也节省了人工成本:生产工艺 的提高意味着劳动量减少大约50%,释放出两个班

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的劳动力到别的地方。每年进一步节省了部门成本 100,000美元。 - 减 少 废 水 处 理 成 本 : 由 于 无 需 离 线 处 理 废 物 , 完 全消除了凝絮化学物质、过滤纸、货车运输等的 成本,每年节省70,000美元。 - 节 省分包成本:因为该系统不会在工艺设备中积蓄 浸渗液,无需请外部承包商一年两次清洁处理罐, 每年进一步节省16,000美元。 总体来说,改造成Ultraseal循环回收技术让霍尼韦尔 每个月实现了19,000美元的综合成本节省,同时极大 地提高生产效率和环保成效。 [项目资本回收时间只 有几个月,每年的节省超过了新的化学品总体成本。] 该实践方法突出了优化工件浸渗工艺选择策略的重要 性。同时它也突出了和具备工艺知识、技术和支持的 合作伙伴合作,从而得到定制的解决方案,满足您的 精确需求,帮助制造商迎接挑战,提高生产效率和质 量,并降低成本的重要性。

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浸渗系统如何工作? 浸渗工艺有三个阶段。第一,将工件和浸渗液置于真 空条件下的浸渗缸内。一旦工件浸泡在浸渗液内,真 空释放,这样浸渗液通过压力变化渗透到铸件内的微 孔和漏气通路中。对于发动机组这样的组件,浸渗液 15 | 工程设计中文版 | 2018年 10月

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只需要30秒到2分钟便可进入到微孔内部,而对于压 缩机零部件则最长可能需要30分钟。 第二,水洗缸从外部洗去工件表面和螺纹孔内过多 的浸渗液。 第三个工艺阶段就是热固化。这个阶段使用热水浴固 化浸渗液,把工件暴露在高温中,持续一段时间,通 过加热使浸渗液从液态变成固态。 冷水洗和热固化阶段都会产生污水水流。在使用常规、 非循环再利用浸渗液的冷水洗阶段,消耗的浸渗液有 多达90%的部分进入污水,而这样的污水要按照当地 环保法规进行处理。在短时间生产之后,清洗水必须 更换,防止对工件造成不必要的浸渗液污染。乳化的 清洗水不能排放到公共污水管道系统,需要专业的废 物管理公司进行处理。结果就是造成了极大的浪费和 高昂的工艺用水,以及浸渗液的消耗,同时相关环境 处理和处置成本的上升。[这正是Ultraseal循环再利 用工艺在减少整体的浸渗液使用的同时消除的浪费。] www.ultraseal-impregnation.com


DER ANTRIEB 安全 灵活 国际化 n

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诚邀您莅临诺德(NORD)展台 2018亚洲国际物流技术与运输系统展览会 (CeMAT Asia)2018年11月6日 – 9日 上海浦东新国际博览中心 W3馆,B3-1展位

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新闻

庆祝德国劳易测电子中国总部乔迁之喜,见证一起走过 的12年

各位嘉宾与the sensor people大合影

栉风沐雨,砥砺前行。经过12年的不懈努力,德国劳易测电子在中国一步一个脚印, 取得了可喜的成绩,随着规模的进一步扩大,公司再上台阶,2018年10月18日,劳易 测电子中国乔迁仪式在公司新的办公地点——深圳市南山区深云西二路天健创智中心 举行,这是劳易测电子发展历程中的重要里程碑。

易测电子集团首席执行官 Ulrich Balbach 先生、劳易测电子集团副总裁Matthias Hohl先生从德国远道而来,与劳易测中国 总部全体员工一起见证了这一激动人心的过程。劳易 测电子在全国的众多客户,合作伙伴和媒体朋友也受 邀来到乔迁庆典现场,参观了新的办公区域并对总部 乔迁表示热烈的祝贺。

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全球化思考,本地化战略,不断聚焦行业用户需求 智能即贴近用户smart is to be close 乔迁仪式开启之际,劳易测电子中国区总经理张羽先 生首先与来宾们分享劳易测中国的发展历程,他自豪 地说道,自2006年成立以来,劳易测电子已经为中国 地区超过六千家客户提供了产品解决方案以及售前售 后服务。12年来劳易测电子的壮大离不开核心骨干的 快速成长,离不开团队的精诚合作,离不开德国总部 的持续投入,但是最离不开广大客户的肯定和支持。 劳易测电子从一开始就构建客户导向的公司文化,深 入理解客户痛点,不断贴近用户需求。也重点提到了 这次劳易测中国总部乔迁,不仅仅是公司办公环境的 改善,更是代表了劳易测人对中国市场发展前景的 信心。回顾过去,令人鼓舞; 展望未来,催人奋进。


新闻

劳易测电子中国区总经理张羽先生

劳易测电子集团首席执行官 Ulrich Balbach先生

劳易测电子集团副总裁Matthias Hohl先生

Ulrich Balbach先生为劳易测中国总部带来贺礼

智能即简单易用smart is to think easy 劳易测电子产品在使用的人性化设计方面深受客户的 好评,此次劳易测电子邀请到合作伙伴到来分享乔迁 的喜悦,作为劳易测电子多年合作的老朋友,他表示 对劳易测人专业、诚信、以客户为中心、共求双赢的 点点滴滴印象深刻。同时也与来宾们描述了作为传统 制造业的公司,面临着技术不断升级和产品成本控制 的双重压力。这不仅是对设备制造商自身的考验,也 同样是对核心部件供应商的一种挑战。劳易测电子是 值得信任的专业的传感器厂商,始终保持着良好的产 品服务和专业的技术支持,他表示对与劳易测的下一 步合作充满信心和期待。 智能即分享经验 smart is to share experience Matthias Hohl先生在致辞中表示为了进一步强调“ 分享”经验这一元素,劳易测电子设立了一个技术培 训中心,在当今商界,合理办公环境布局和功能配 置是团队稳定、和谐发展,乃至商业成功的基石。因 此,劳易测电子从一开始就设法打造一个可以吸引和 留住人才的办公环境。这不仅可以提高劳易测电子员 工的专业知识水平,还可以分享各种主题的行业知识 和经验,帮助劳易测电子客户更好地运用实用技巧解 决棘手的问题。

智能即创造未来 smart is to create future “我们过去一直保持双位数增长,并正在努力继续 保持这一趋势,同时扩张我们的全球活动”,Ulrich Balbach先生说道。 “我们的研发部门正在开发许多 创新方法和创新产品。我们还看到了行业 4.0 环境中 的绝佳机会,通过与微软和 OPC 基金会等国际领先 公司合作而成为了该环境中的先行者。传感器是自动 化以及行业 4.0 或 IIoT 的基础。我们正致力于开发 可持续技术,以便使通信更容易并更快速、更全面地 访问复杂的数据。劳易测电子正在稳步发展成为全球 参与者,并专注于在亚洲、欧洲和美洲这三个地区的 业务发展。传感器市场在中国及其他亚洲国家的发展 非常乐观,我们持续看到了巨大的增长潜力和市场机 会。让我们共同努力吧!” 值劳易测电子中国总部乔迁之际,Ulrich Balbach先 生为中国总部带来贺礼,这张由Owen 总部周边地区 的艺术家制作的图片,深圳的天际线与 Owen 当地的 山峰融为一体,峰顶是与劳易测电子德国总部毗邻的 "the Teck" 城堡,体现了劳易测电子德国总部与中 国子公司以及中国传感器专家亲密无间的合作关系。

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新闻 新环境,新启航,从细节造就您身边的传感器专家 乔迁仪式后,来宾们自由参观了新办公室,简洁明快 的整体装修风格,宽敞开放办公室,技术培训中心, 还有头脑风暴会议室,健身房,冲凉室,图书角等人 性化设计吸引了众多人的目光,大家无不赞赏劳易测 电子的精致文化。 新办公室更舒适宜人的办公环境,让劳易测各部门 间的交流更加快捷顺畅,工作氛围更轻松高效,在 忙碌工作的同时也不忘了强身健体,来杯咖啡也是 极好的!此次深圳总部乔迁至新址,更是劳易测电 子战略性发展的一次质的飞跃。优越的工作环境,激 励着每一个员工更加勤奋地工作,激情地奉献,为公 司的发展再立新功。

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在产品陈列大厅里,来宾们对展品非常感兴趣,与劳 易测技术部门进行了积极的交流讨论,近两年劳易测 电子不断对自身产品进行更新迭代,现场展示了多个 具备竞争力的产品:

大块头有大智慧的安全型激光产品RSL400

基于摄像原理的超小型全平面定位产品 可实现高位货架仓储设备的货厢精确定位,节省存储 过程中宝贵的高位货架仓储设备空间。它具有创新的 质量评分功能,可及早检测传感器读取性能恶化状 况,从而提升系统可用性,减少停机时间。 大块头有大智慧的安全型激光产品RSL400 超远距离8.25米的安全停止区,自带电子水平仪, 蓝牙/以太网多种调试接口可选等多项人性化的设计 使产品更加贴近用户,节省更多的现场宝贵时间。 色带导航传感器OGS600 测量范围广,检测速度快,抗环境光干扰能力强。适 用于特殊场合的快速行走AGV设备。在原有室内导航 产品的基础上进行了改进,可以针对中端AGV市场高 精准定位需求及强磁性环境下快速移动设备需求进行 有力的补充。其针对暗色背景,亮色背景,以及复杂 背景的工况有不同的设定方式和应用方案。

色带导航传感器OGS600

劳易测电子始终坚持力求在新一代产品中从使用者角 度出发,设计出简单易用、安装调试方便、更换便捷 且功能强大的型号,积极迎合中国市场发展需要。 愉快的参观和交流之后,劳易测电子精心准备了答谢 晚宴,大家共同举杯庆祝劳易测中国总部乔迁之喜。 新环境,新启航,相信劳易测中国全体同仁定会不忘 初心,始终坚持以客户为导向的服务核心,以崭新的 姿态和更高的标准面向未来,开拓创新、孜孜以求, 为中国工业自动化的发展,中国制造2025,智慧工厂 以及工业4.0在中国的落地贡献绵薄之力。

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瑞仕格的系统扩展与改造服务:让您的仓库永不过时

瑞仕格改造后的自动化物流系统正在运作

近几年,由于城市化、人口老龄化、数字化与不断出台的新法规等趋势给企业带来巨 大挑战,面对持续变化、日益复杂的全球市场发展趋势,企业必须快速调整经营战略 不断适应新的市场需求。在正确的时间将正确数量和品规的货物交付到指定地点,同 时保持灵活性,根据商业环境的变化调整仓储能力与吞吐量,成为企业供应链与物流 管理者的重要工作目标。

而,有很多企业的物流设施仍处于传统水 平,或者早期投资的自动化设施由于年久 失修、老化受损,因而效率低下且存在安 全隐患,已无法满足现代化生产的需求。针对这些问 题,瑞仕格可提供经济高效的自动化物流解决方案, 包括从收货、入库、存储、出库、拣选、分拣、包装、 发货等整个流程的自动化方案和优化,同时对客户已 有的系统,瑞仕格还提供分析咨询、扩展与现代化改 造等服务,让您的仓库永不过时。

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保证客户生产的同时替换自动化立体库中其他厂家 的核心设备 上海卷烟厂隶属于上海烟草集团,是一家国有大型卷 烟生产企业。上世纪90年代初期委托一家国内集成商 建设了一套自动化立体仓库,用于存放原料烟包,其 核心设备为外购的5台某美国品牌堆垛机,高9.4米, 包含5条巷道、7层货架,共2933个货位。 由于已经使用了20多年,而原生产厂商无法提供后 续服务和备件,堆垛机故障频繁,无法精准定位取放 货物,严重影响了上海卷烟厂的正常生产。此前,瑞 仕格曾为该客户的其他项目提供过12台Vectura堆垛 机,其可靠性和高效率为客户所认可。因此,瑞仕格 的售后服务团队受邀为上海卷烟厂提供一个在线替换 旧堆垛机的改造方案。


新闻 瑞仕格在更换堆垛机时采用分区域分阶段实施,施 工期间仅相邻巷道停产,间隔巷道仍可正常工作。

瑞仕格对客户的信息系统进行了优化升级。

项目挑战 为了深入了解客户需求,瑞仕格进行了仔细的实地 勘测,测量货架尺寸及堆垛机的可用空间,与客户 讨论细节并提出货架拆除和调整方案,以便货架能 适应新的堆垛机。 不过,项目的最大挑战在于立体库是为生产供料的重 要环节,客户要求在替换新设备时需保证原仓库的可 用性,不能影响生产。此外,由于设备较大,无法通 过一般的通道进场和拆除撤离,因此需在建筑上开 口,并保证后期封闭后对整体建筑无损害。 解决方案 瑞仕格提出完整的堆垛机替换方案及替换顺序,明确 每个时间段禁用和可用的货架及堆垛机区域,并采用 分区域分阶段实施,即一个区域实施替换时,其他区 域仍能正常使用,从而保证整个替换周期至少有2-3条 巷道可用于货物的入出库,利用非工作时间切换系统进 行联机调试,改造期间最大限度地保障了正常生产。 上海卷烟厂原料高架库更新内容: – 4台双深堆垛机 – 1台单深堆垛机 – 1套与现有输送机PLC层通讯接口 – 1套与现有WMS系统通讯接口

此外,在项目实施过程中,墙体开口宽度和高度约4 米,设备进出均采用人工搬运,现场的工人克服困难 保证了对建筑的最小破坏,便于完工后回填。 信息系统更新 瑞仕格提供的新控制系统在设备与控制层级间可实 现无缝衔接,系统在正常运行期间无需人为介入。 同时,该系统兼具半自动操作模式,可用于设备维护 及故障处理,任务完成后可方便地切换到自动状态, 确保系统稳定运行。 值得一提的是,瑞仕格的堆垛机通过标准接口可与 任何现有的WMS仓库管理系统进行对接,无需替换 WMS系统,这将改造成本降至最低。 瑞仕格项目经理刘载欣对此评价到:“我们在整个项 目中采用了高标准的流程与模块,产品具有高品质、 高可靠性、低维护性及节约能耗等特点。另外,我们 同一来源的机械与控制还优化了整个系统,提升了空 间利用率,大大减少了能源消耗。”

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改造效果 改造前的系统存在诸多问题。堆垛机老化变形十分严 重,很多零部件无从购买。基本每天都会遇到故障, 严重时出现漏油、刹车失灵,机械保护失效及货物脱 15 | 工程设计中文版 | 2018年 10月

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瑞仕格设置了安全光栅及快速门防止入出货时人员进入该区域,产生安全隐患。

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长度及重量检测单元会自动检测货物,若出现异常,货物会自动退回以 便人工处理。

落等危险状况。而原厂商在中国无办事处,因而维护 保养成本非常高。通过瑞仕格的在线改造,更换新的 堆垛机和穿梭车等设备,系统的故障率下降到1%以 内,效率也大幅提升。而且瑞仕格的售后服务团队 能在30分钟内响应上海卷烟厂的故障处理要求,免 除了客户的后顾之忧。

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根据客户需求,提供更具安全性的改造方案 2009年瑞仕格为北欧某知名家具和家居零售商位于大 连的门店提供了一套辊筒式输送机及升降机设备,将 整托盘货物从一楼收货区域送到三楼存储区域,再将 三楼收集的空托盘和废料垃圾送回一楼。

北欧某知名家具和家居零售商大连门店物流系统更 新内容: – 将辊筒输送机改为塑料链板输送机 – 增加安全光栅 – 增加快速门及安全门 – 增加货物重量及长度检测单元 – 增加电机隔离器

项目挑战 2014年该客户提高了内部对环境、健康、安全的考 核标准,要求改善现有设施,规避潜在风险。根据与 客户专家团队讨论确认的改造目标和需求,瑞仕格出 具了改造建议书,并与客户商讨分步式改造的同时不 影响门店正常运营的方案。原系统对客户的日常运营 至关重要,使用时间为每天凌晨4点至上午10点,如 果在改造期间系统全部停用,将影响客户门店的商 品补货,甚至对销售产生影响,这无疑是一大挑战。

瑞仕格负责该项目的客户服务经理张卫一介绍:“客 户收货采用的纸质托盘底部强度较低,收货时不能 直接放到辊筒输送机上,需要先把纸托盘叠放到木 托盘上再进行输送,不仅增加成本还降低了效率。 全部更换成塑料链板输送机后可实现纸托盘直接输 送,更加高效、环保、安全,设备自重更轻,降低 了能耗和噪音。”

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解决方案 为了顺利实施在线改造,瑞仕格提出项目前期方案规 划和时间规划,并根据各阶段的改造步骤,提前拟出 多版控制程序并进行内部测试,确保客户在项目实施 期间从一楼到三楼之间的双向货物流动。


新闻

更新后的塑料链板输送机 及安全门

安全门

通过纸质托盘接收的货物

改造效果 改造后的收货效率提高了40%,原本处理一托盘货物 的时间是2分钟,现在仅需1.2分钟。此外,各楼层之 间的货物转运实现了完全自动化,故障率明显降低; 还省去了操作人员,大大提升了效率;改造后极少使 用木质托盘,货物重量的减轻降低了设备的能耗,因 而更节能环保。通过一家供应商获得整个方案的设 计、实施及售后服务对整个项目的改造至关重要,在 不影响门店正常运营的情况下,瑞仕格为客户提供了 更为安全环保的系统。

并将现场实施期间对运营的干预降至最低。您可以在 不中断日常运营的情况下改造您的仓库。选择瑞仕格 作为您长期可靠的合作伙伴,您的挑战将迎刃而解。 www.swisslog.com/zh-cn

总结 高效快捷的物流系统有助于提升企业竞争力。瑞仕格 可针对客户的具体情况提供从设计、规划到实施与售 后服务的整体自动化物流方案,以帮助客户优化空间 利用,减少人工,提高效率、准确性及安全性。客户 还可以通过仓库软件系统对产品进行追踪与追溯( 这对食品和制药行业至关重要),并通过对仓库数 据的管理和分析对供应链甚至商业需求进行预测和 制定战略方案。

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无论原设备或系统是否由瑞仕格提供,瑞仕格都能详 细了解您的需求,确保我们量身定制的解决方案具有 前瞻性。提前做好系统改造预案及内部测试工作,旨 在将现场实施时间降至最短,保证系统的无缝衔接, 15 | 工程设计中文版 | 2018年 10月

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新闻

劳易测电子全平面定位产品IPS200荣获创新产品奖,助 力工业智能化升级

2018年(第十四届)MM•新自动化论坛成功举行,本次论坛主题为“以数据为起点• 让制造更卓越”,希望通过该交流平台,让业内广大专家学者、拥有核心技术的自动 化企业和制造业用户共同分析行业现状和经典案例,研讨新形势下以互联融合为代 表的先进制造创新。

国劳易测电子全平面定位产品IPS200荣获 2018年度MM《现代制造》新自动化与驱 动智能创新系列评选创新产品奖。德国劳 易测电子是一家拥有50多年历史的知名传感器厂商, 一直致力于传感器的研发和生产,不断为全球工业自 动化提供创新和实用的解决方案。据悉,劳易测电子 专注于物流、包装、汽车、机床、电子等多个应用领 域,是业界公认的传感器标杆企业之一,并坚持“智能 即简单操作”的产品研发原则,始终以客户对于操作的 便利性要求作为努力方向,竭尽所能贴近客户,让更 多的工控人能在未来的工作中受益!

在当前中国制作业转型升级的过程中,传感器始终是 工业生产解决方案中不可或缺的一环,传感技术的发 展对工业智能化起了极大的促进作用。劳易测电子物 流行业经理Eric向弗戈工业在线介绍,本次获奖产品 IPS200适用于托盘式堆垛机、周转箱式堆垛机应用场 景,通过视觉产品原理实现高集成度要求的开关检测 需求,产品集成度高,接口丰富,可远程调试,符合 工业4.0产品要求的特点。IPS200设计初衷就是为了 减少设备上过多的设备结点,用一个开关代替4-8个 开关的应用需求。 IPS产品特性 -体积小巧,结构简单; -数据输出,定位精度达到±1mm; -基于网络数据输出,有TCP/IP 或Profinet 网络 协议可选;

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-多个开关量组合输出,可适用于基本判断输出或者 高精度纠偏。 IPS产品创新点 -利用光学原理,有效的替代多种保护的光电类传感器; -方便友好的安装调试方式,大大节省现场施工的时 间,可以降低维护成本; -远程访问的方式可以更加直观的看到设备运行状态。 工业互联网的前端核心都是传感器。目前智能制造理 念风起云涌,行业发展热点层出不穷,依托数字化技 术,自动化与驱动产业成为制造变革的先锋,使得机 器、工作部件、系统以及人类通过网络持续地保持数 字信息的交流。非常期待劳易测电子更多的产品解决 方案,为工业自动化领域不断注入创新驱动力。

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新闻

WAGO(万可)斩获德国品牌大奖—行业卓越品牌金奖 2018年6月26日,在德国举行的第三届德国品牌大奖颁奖典礼上,万可由于在近年 中在品牌战略上所表现出的的大胆转变,使万可从隐形冠军迈向成功卓越品牌,而 万可品牌的全球知名度也以此获得进一步提升。基于万可在品牌战略上的出色表现, 赢得了德国品牌大奖组委会评审的一致称赞。本届德国品牌大奖评委会将“行业品牌 卓越金奖“授予万可。

国品牌大奖评选由德国设计委员会和德国 品牌研究院共同主办,旨在表彰成功品牌 管理企业。在本届候选品牌中,万可从超 过1250个提名中脱颖而出并当之无愧获得此奖项。

万可全球品牌管理负责人Sarah Tegeler 在颁奖典 礼上表示:万可秉承一贯的品牌管理理念及树立整体 品牌形象的战略思维。近年来,通过运用系统体系对 万可品牌定位进行重新规划,使我们的品牌价值观更 加鲜明,更加切实地从客户需求为导向出发。这一观 点不仅体现在万可对于品牌的全方位传播,例如在网 站、社交媒体渠道或展会中,我们更加注重品牌核心 的传播及影响力。同时我们还在内容方面进行重新定 位,从而更加重视客户需求。 “万可的全球品牌方向将是为客户提供振奋人心和最 出色的市场表现。在保持持续提供优质的产品和服 务外,万可将更加注重与目标受众的沟通。这正是 我们恪守可靠连接使命,更是加强与广泛受众沟通 的具体体现,“品牌管理负责人Sarah Tegeler在柏 林颁奖典礼上说道。

为实现万可未来的战略目标,不仅需要技术层面的支 持,同时也需要万可作为可靠合作伙伴与客户携手并 进,共创辉煌。“斩获本项品牌大奖使我们距离实现这 一目标更近一步,”万可全球CMO&CDO Christian Sallach在接受记者采访时谈到。 “在当今的激烈竞争 中,产品的同质化趋势越来越明显, 为了能在竞争中 保持并扩大我们的优势,我们需要一个更加强大的品 牌,这将成为决定性的成功因素,我很高兴评审团授 予我们此项殊荣。 德国品牌大奖————2018德国品牌大奖由德国品牌协 会主办,并由德国设计委员会和GMK Markenberatung 创立,旨在使越来越多企业意识到加强品牌管理,成为 企业在国内和国际竞争环境中取得成功的关键因素。 www.wago.com

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SCHLEGELGIESSE 通过收购 REGUITTI 实现扩张

伦敦上市公司 Tyman PLC 集团的国际业务部 SchlegelGiesse 公司收购了 Reguitti  (雷圭蒂),Reguitti(雷圭蒂)位于意大利,是一家专门生产门窗把手以及各色配 件的制造商,其姐妹品牌还有 Tropex Design 和 Jatec。

项战略收购立即生效,将 SchlegelGiesse 的高品质五金件解决方案的版图扩大到了 木质、铝合金和 PVC 门窗。

Reguitti 产品 “这次收购 Reguitti 为 SchlegelGiesse 带来了 有利的机会,增强了我们的多合一密封和五金件产 品组合,能够提供针对任何门窗类型设计的解决方 案,”SchlegelGiesse 首席执行官 Peter Santo 解 释说。“我深信,这次收购产生的战略协同作用将使我 们能够扩展面向现有客户的产品供应,为更加众多的 客户提供服务,并推动我们继续为本行业开发创新且 符合美学工程的产品。”

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“我们非常高兴联合这样的广受赞誉的品牌。我们品种繁多 的把手和配件将迎来全世界更多的客户。SchlegelGiesse 和 Reguitti 都已摩拳擦掌,要在既有和新兴市场中巩 固自己的地位。我们非常高兴,有一家意大利公司已经 实现此目标,我们认为这也是那里的所有工作者的成 功。”Reguitti 首席执行官 Marco Pialorsi 补充道。 SchlegelGiesse SchlegelGiesse 专业设计集成五金件和密封解决方 案,用于提高门窗配件的性能、可靠性和便利性。它 的商业网络跨越五大洲,超过 100 个国家/地区,主 要市场包括欧洲、拉丁美洲、澳大利亚、新西兰、中 国、东盟、中东和印度。两个公司都将继续“照常开 展业务”,同时确保合并后的客户能够完全获得收购 带来的组合机遇。 www.schlegelgiesse.com

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DONCASTERS集团成立新的汽车焊接系统业务部 国际领先的零部件制造商Doncasters集团在出让Nelson Fastener Systems 业务之后,又专门针对全球汽车行 业成立了一个新的螺柱焊接系统业务部。

汽 车 业 务 部 门 现 命 名 为 N e l s o n Automotive,Doncasters将保留其作 为集团拓展全球汽车业务的重要部分,并 继续为该行业提供市场领先的螺柱焊接系统、服务和 耗材,因为Nelson这一品牌已享誉全球。 其全球客户群包括诸多领先的汽车制造商以及主要 的一级供应商,他们都将继续受益于Nelson优异的 创新及服务水平。 其产品将继续由德国的Gevelsberg工厂生产,其专 业团队将重点开发新一代螺柱焊接系统,以最大限度 地提升焊接速度、产品性能和耐用性。 该公司处于汽车领域创新的前沿,其SPEEDPORT进 料系统使得单个焊接单元的日均焊接量能达到40,000 个螺柱以上,还可提供广泛的手动和自动系统,以及 适用于高产环境的机器人焊枪。

Nelson Automotive业务现遍及全球,拥有完整的产品 范围,同时以完善的本地服务为后盾。它与Doncasters 特种汽车部门的其他公司有着强大的协同效应。 该公司发言人表示:“我们的系统广泛用于欧洲、亚洲 和美洲汽车行业的领先企业,我们以服务为主导的方 法以及对创新的承诺让我们与众不同。 “继续留在Doncasters特种汽车部门可以让我们获得 广泛的研发资源,这为汽车制造商所面临的以最佳成 本实现出色的螺柱焊接性能挑战提供了理想的装备。 “该业务部未来的前景非常光明,我们希望能巩固现有 的合作关系同时拓展更多新的合作,为有着新系统需 求或升级需求的客户提供完善的服务。” Nelson Fastener Systems公司现隶属于史丹利百 得公司(Stanley Black & Decker)。 www.doncasters.com/stud-welding-systems/

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波音PORTLAND和翰默的伙 伴关系随着翰默成为OMIC研 发中心的协作成员而进一步加 强

OMIC 位于美国俄勒冈州Scappoose的研发中心将其研发伙伴增至20个

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regon 制造业研发中心持续发展和翰默的 伙伴关系,翰默是一家在刀具夹持技术、 热缩机技术、动平衡机技术和对刀仪技术 领域处于市场领导者地位的德国刀具公司。这家位于 Scappoose, Oregon (USA)的研发中心现在有17家 制造业企业和3家Oregon公立大学作为合作伙伴,正 在搭建一个世界级的平台,通过各种协作研发活动来 发展金属制造技术。

位于Portland, Oregon的波音公司的主要重型加工生 产工厂及卓越中心通过和翰默一起赞助OMIC研发中心 而加强了他们的战略合作伙伴关系。波音和翰默的这 种伙伴关系开始于10年前,那时翰默的Safe-Lock™ 安全锁防掉刀系统在波音改变了游戏规则。作为世界 上最大的钛合金加工车间,波音Portland工厂在难加 工材料的切削刀具和刀柄的应用领域设定了标准。翰 默投资并成为OMIC研发中心的一个新成员将将进一 步战略性的加强这种伙伴关系。 由于其领先的技术优势,翰默的Safe-Lock™安全锁 防掉刀系统已经成为波音Portland工厂重型铣削加工 的标准。翰默实施了开放许可的策略,因而美国或者其 他的刀具供应商可以将这种技术作为标准解决方案大 量应用于波音的金属切削加工中。实际上波音公司也 获得了翰默授予的相关专利和商标等知识产权,从而 可以使用这项创新技术应对其金属切削加工的需求。

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在波音工厂导入翰默的Safe-Lock™安全锁防掉刀系 统前,他们一直面对刃具被拔出---可能导致昂贵的 报废事故的挑战。在过去的10多年中,自从推广了翰 15 | 工程设计中文版 | 2018年 10月

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波音公司和翰默集团之间的伙伴关 系将被战略性的扩展至在OMIC研 发中心的的联合会员关系。图片中 的William Gerry, 波音公司研究和 技术部的全球技术编程经理(左) 和翰默集团总裁(右),在翰默正 式成为OMIC的成员的庆典上。

默的Safe-Lock™安全锁防掉刀系统,他们还没有发 生一起在加工昂贵零件时刀具被拔出的事件,因而避 免了昂贵的工件报废和加工失败,而这在导入翰默的 Safe-Lock™安全锁防掉刀系统前是一个常见的问题。 William Gerry波音公司研究和技术部的全球技术编 程经理说:“波音非常谨慎的审核和推荐一个单位成 为OMIC研发中心的合作伙伴。我们很高兴翰默成为 其新成员。这是一家拥有高品质刀具夹持技术、热 缩机技术、动平衡机技术和对刀仪技术的公司,波 音在这些领域信赖并专用他们的服务。翰默能够用 其精湛的技术和工业4.0的连通方案支持OMIC研发 中心和他的成员。” OMIC研发中心是波音公司牵头建立的全球第15家此 类的研发中心,也是波音在美国赞助的第一家。它的 任务是将制造型企业和高校聚集在一个创新的环境 中,在那里可以“由外及内”的实现和高校教职员及 学生们解决高端制造型企业的实际问题,同时也培训 了下一代的工程师和技术人员。成员公司们分享机械 设备,例如刀具和专业知识以创造一个充满活力和创 新研发的环境。 Andreas Haimer,翰默集团总裁在成为OMIC研发合 作伙伴的正式握手仪式上解释道:“我们非常荣幸和高

兴能够与全球航空制造业的领军者并且是我们最大的 全球客户---波音紧密合作。此次投资并成为OMIC的 成员是一个对社区、我们的客户、Oregon的整个制造 业、美国西北部和全美制造业的清晰的承诺。OMIC 研发中心是一个理想的分享这些最佳实践的平台, 并使美国和Oregon的制造企业更有竞争力。除了波 音Portland工厂,我们还通过我们的一系列技术大力 支持波音在美国Auburn, Seattle, Everett, Helena, St. Louis, and Fredrickson的工厂。” 翰默进入其它19家OMIC研发中心的企业和高校成员 位于Scappoose的设施。Craig Campbell,OMIC 研发中心的执行总监说:“OMIC研发中心承担的来自 Oregon技术研究所、Portland州立大学、Oregon州 立大学的由外及内的先进制造业的研究活动正在解决制 造业的难题。由于国家和当地政府的强力投资,OMIC 研发中心已经成为全球制造型企业的动力并且正在 实践它的承诺,即成为国家和地区的经济驱动器。” OMIC研发中心的模式聚焦于帮助本地工业提升竞争 力,同时建立真正的伙伴关系并融入当地经济。由于 研究活动增加了工厂的高成本和高价值机械,OMIC研 发中心将提升国家和地区的制造业的商业生产力,并 且刺激经济增长和发展。

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图片中是翰默配置了动平衡机、热缩机、对刀仪和刀具管理系统的高效刀具室。一套类似的设备将提供给OMIC作为赞助。

OMIC研发中心的已经执行的研究项目将被安排在 PCC OMIC培训中心由“赚钱和学习”的学徒培训项 目的参与者亲手实施,这些项目由Portland社区学 院领导,地址位于PCC附近的厂房。目前这个培训 中心的建设还在进行中,PCC在Scappoose高中有 一个临时的地点。 Brendt Holden,位于Chicago, IL外围的翰默美国 和北美分公司的总裁总结了这种伙伴关系:“我们已 经非常荣幸的在过去的15年中通过我们精湛的热缩机 技术和动平衡机技术支持了美国西北部很多的工厂, 帮助他们降低成本和提高了生产力。再加上我们的对 刀仪、刀柄和立铣刀,我们已经成为了机床行业的系 统合作伙伴。最近我们参加了西北部的几个对刀仪项 目,这些设备可以减少客户的调试时间并且通过配置 带工业4.0技术的刀具管理设施,显著的提高了操作 效率。我们很高兴在OMIC分享我们的设备和知识, 以尽可能提高研发项目的效率。” www.haimer.de

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山高双面快豹® 22 提高重载面铣加工效率

双面快豹 ® 22 是山高在平面铣刀领域取得的最新突破,显著提高金属切除率,使车 间能够完全发挥机床的铣削潜能。这款新刀具同时适用于粗加工和半精加工,八个切 削刃提供较大的切削深度,具有出色的经济性。

面 快 豹 ® 2 2 铣 刀 提 供 4 5 ° 和 6 8 ° 两种 不同主偏角形式的选择,切削深度分别高 达 9mm (0.350") 和 11mm (0.430")。 不同于那些标准的立装刀片式面铣刀,双面快豹 ® 22 的双面刀片切削轻快,降低了切削力/机床功耗,并 延长刀具寿命。

凭借两个主偏角形式,双面快豹 ® 22 易于切削,同时 具有出色的经济性。刀体提供固定齿形式和可调刀夹 形式、标准齿距或密齿齿距,以及公制或英制型号。 双面快豹® 22 的刀体排屑槽表面还采用了山高全新 的菱形纹路设计,使切屑控制和排屑能力得到强化, 且确保经久耐用。

双面快豹® 22 提供具有各种刃口和材质等级选项的 三个刀片系列。ME12 槽型适合加工超级合金和不锈 钢。M12 槽型提供有多个材质等级,兼容大多数工件 材料。M18 适合需要高度刃口保护的钢和铸铁加工。 关于双面快豹® 22 的更多信息,请联系当地的山高 代表或访问双面快豹 ® 22 产品页面。 www.secotools.com

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万可,为飞利浦总部创造精巧连接与智能联网新世界

WAGO万可智能照明管理方案为德国飞利浦位于汉堡Röntgenstraße的新总部打造 了一个具有创新型的工作方式。灵活多变的工作环境,让其公司员工的创新能力得 到了质的提升。

利浦利用这次迁入新办公楼的宝贵契机,首 次在德国实施了飞利浦全球工作区域创新 计划,工作区域不再设立永久办公桌,员 工可以根据个人需要和工作内容自由选择工作地点。 这种特殊的架构、技术和照明方案打造创新型工作方 式,鼓励员工积极沟通交流,加速思维碰撞,提升德 国飞利浦所有员工的创新能力。

因此他们需要创造一种房间结构,满足员工不断变 化的需求,让工作不再受到技术干扰。WAGO万可 的flexROOM® 和 WINSTA® 提供了对该设想的理 想解决方案。

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f l e x R O O M ®是 自 动 化 工 业 和 功 能 建 筑 ( 办 公 楼 ) 的 理 想之选 flexROOM ® 作为WAGO万可楼宇自动化的通用解决方 案,无需任何编程即可实现照明、遮阳和独立房间控 制(供暖/制冷)的自动化,更便捷,更灵活。 f l e x R O O M ®可 显 著 降 低 新 安 装 和 房 间 功 能 转 换 与 结 构重新划分的总成本,集高品质硬件与直观的定制 化软件于一身! 优势 该产品凭借预配置程序以及预定义硬件,可以大大提 高楼宇规划和调试的效率。专门的运维管理界面可以 轻松灵活的进行楼宇设置(例如,房间功能转换与结构 重新划分),而不会产生其他第三方服务费用。按照 项目设计规范安装、调试以及配置——flexROOM® 将以上几点优势结合到一个标准产品中。


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flexROOM®以空间单元为基本单位。基本构思:空间单 元是最小的控制单元。按照这种分配方法,flexROOM ® 理念可以灵活应用到任何办公区或行政楼。每个空间 单元都配备了如下功能:遮阳控制、照明控制以及独 立房间调节。 f l e x R O O M ®控 制 箱 可 以 通 过 以 太 网 连 接 到 楼 宇 自 动 化网络中,以实现某一区域、某一层或者整个办公 区域的自动化。 久 经 验 证 的 W A G O 万 可 W I N S T A ®接 插 式 连 接 系 统 可 助力快速准确地连接传感器和执行器。 通过标准Web浏览器可直接对控制箱进行空间单元 的配置。 正因以上特性,德国飞利浦总部对WAGO万可提供的 照明解决方案及实施效果非常满意。WAGO万可正在 积极推动飞利浦向数字化未来迈进,借助 WAGO万 可的WINSTA ® 和 flexROOM ® ,正在创造精巧连接 和智能联网的新世界!

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万可为奔驰新厂提供智能驾驭照明解决方案

“7 万多平米,45 00多 盏 L E D灯 , 需 要 全 部 智 能 控 制 起 来 ! ” 徐 峰 正 站 在 一 个 庞大的 一片黑暗的汽车发动机车间里感叹。这是北京郊区正在如火如荼加工建设的奔驰汽 车全球发动机厂,该项目正是该厂的三期扩建项目,为了尽快满足日益增长的汽车 消费需求。

着中国销量的不断攀升,这一家汽车制造 商对于旗下各型车辆发动机的生产需求也 越来越大,他们必须在尽可能短的工期内 把发动机车间建立起来,其中最重要的部分就包括 整个庞大车间的智能照明管理。 徐峰是来自万可(WAGO)电子(天津)有限公司解决 方案事业部的经理,他正在带领万可团队帮助这一汽 车客户解决工厂的照明挑战:“我们要适当地、高质 量地照亮整个工厂!”

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二者得兼 所谓节能无小事,是为了让我们每个人理解日常节能 的重要性,才能涓滴成流。而对一个大型汽车发动机 工厂来说,节能是一件直接关系工厂效益的大事,一点 点能效的提升将带来重大的成本改进。从设计之初, 万可团队考虑的是应如何才能实现客户对高质量生产 照明与能效提升的完美结合? 整个厂房的设计是带有大量采光通风的天窗,充分借 助日光的辅助照明效果无疑可以大大节省灯光照明能 耗。当白天尤其是晴天时光照比较好,也许将灯光调 到20%亮度便可满足需要,而当外部光线弱的时候, 又能够自动而缓慢地把内部灯具的照度提高以满足工 厂照明需求。 为了既节能又能持续稳定地满足照明质量,基于万可 新型PFC200控制器和WAGO-I/O-SYSTEM 750 DALI总线模块为核心的万可智能照明管理系统,轻

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12面智能照明控制柜和4面中控彩屏箱,4500多盏 LED灯尽在掌握”,徐峰表示。 智能工厂,智能照亮 对于进入智能时代的大型汽车发动机工厂而言,由于 汽车车型的更新换代,其发动机生产线具备一定的周 期性,比如2-3年,生产线的调整意味着照明系统的 随动调整——这一项工作在应用智能照明系统之前是 相当让人感到繁琐的。 而万可的照明管理方案是以仓库、生产车间和办公楼 的不同照明需求为基础的,可以将一个生产车间划分 为多个虚拟房间,以实现灵活的灯光控制。每个虚拟 房间都可以独立根据传感器的信号来自动调整照度。 通过Web配置界面,用户可以非常方便地重新划分虚 拟房间以实现车间照明改造。“如果要进行车间照明改 造,客户只需要在电脑上重新配置一下,就能够在很 短的时间之内,迅速完成这个功能。”

松实现了多种照明控制功能,包括调光以及恒照度控 制,理想状态下甚至能够节省高达70%的照明能耗! 作为自动化程度相当高的现代化发动机工厂,由于采 用了大量的自动化生产设备,而这些无人之处几乎不 需要灯光,只需要在有人巡检通过的时候进行照明。 通过对厂房内部各个区域和各个场景下的照明精确控 制和管理,“该工厂可以在没有巡检人员的情况下,在 自动生产的区域,把灯光调到一个比较低的亮度,比 如说30%或者25%的照度,当整个系统检测到有工人 来巡检的时候,那么灯光可以缓缓的亮起来,以满足 巡检的要求,当系统检测到工人走过去的时候,那么 整个系统又可以缓缓的把照度恢复到原来的25%或者 30%的程度”,徐峰说道,“通过这种方式,同样极大 地降低了照明的能耗。” 作为汽车工厂的智能照明目标,节能的实现其实就 是“在适当的时间、在适当的地点,提供适当照度的 照明”,徐峰总结认为。 为了让LED灯具光源完美配合自然光源,在不同自然 环境和不同时间段持续提供适宜照明,万可提供了从 照度传感器、DALI接口开关适配器、电力测量模块、 照明控制器、接线端子到中控HMI的全套解决方案。“ 我们将控制和配电柜功能进行了二合一,总共提供了

作为DALI接口LED灯具,每盏灯都需要进行监控, 那么拥有7万多平米的车间,4500多盏灯的发动机厂 房,如果通过人工巡检的方式发现灯具问题,其工作 量不难想象!基于DALI数字化总线技术,万可团队为 该厂运维部门定制了整个彩屏监控应用画面,使得工 厂运维人员能够利用现代化、标准化的Web可视化界 面对所有参数进行监控,以及对灯管进行监控,“在中 控室即可随时发现故障灯,并具备自动报警功能。” 整个系统还采用了车间时间管理的模式,通过时间排 班,例如早6:00—晚6:00灯亮,其他时间灭,达到 节省能耗的目的。最重要的是,利用万可预编程网页 解决方案,所有这些功能都不需要单独进行编程,只 需要现场的维护人员在现场进行配置,就可以完成调 试。正因为有了整个智能设计的万可照明系统,“整个 照明项目工期甚至被缩短至不到半年!” 的确,我们正在驶向智能的时代,无论是智能驾驶的 汽车,还是生产智能汽车的过程。来自万可的智能照 明解决方案,正在帮助越来越多的制造商们轻松驾驭 智能工厂的照明工程,照亮未来之路。

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视频链接 https://v.qq.com/x/page/z071183d4uk.html www.wago.com

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SGD PHARMA专为健康食品推出高端系列玻璃包装瓶

Phoenix是SGD Pharma 专为亚洲市场最新打造的系列高品质玻璃瓶。该系列由中 国工厂生产,遵循国际标准,并提供最优外观品质的产品。

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GD Pharma 将Phoenix系列的市场目标锁定 高端保健产品“燕窝”这一市场。燕窝是特种雨 燕或金丝燕分泌出的唾液混合其他物质所筑成 的巢穴,含有丰富的胶原蛋白与矿物质。这一季节性 名贵食材的消费主要集中于中国、印度尼西亚、马来 西亚、泰国和越南等亚洲国家。SGD Pharma亦充分 了解到在中国传统文化里,医疗健康与饮食关系密切。 凭借Phoenix系列,SGD Pharma也希望能与高端 食品行业展开合作,例如品质上乘的稀有蜂蜜等。

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SGD Pharma坚持选用优质石英砂作为生产玻璃的主 要原料,将含铁量控制在极低的水平以达到玻璃最大 的透明度。因此,SGD Pharma制造的玻璃瓶更加透 亮美观,也更加赏心悦目。 Phoenix系列玻璃瓶由湛江(中国)工厂生产,符 合国际标准,并且可定制各种后加工效果,满足客 制化需求。 www.sgd-pharma.com/zh-hans


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VARIO FLEX气动工件顶出装置:小巧、价廉、高效 气 动工件顶出装置的作用是将工件从卡盘中自动弹出

气动工件顶出装置的作用是将工件从卡盘中自动弹出。

Hainbuch(瀚柏格)工件定位系统家族的新成员。

于正在使用Toplus、Spanntop或者Mini 卡盘的用户,夹具制造商Hainbuch现推出 一种可简化工作的产品,且节省时间和成 本。继vario part和vario quick之后,Hainbuch( 瀚柏格)定位家族在其产品组合中又迎来了第三个成 员——vario flex。这款气动工件顶出装置能自动将 工件从卡盘中弹出。可以通过精确的锁紧机构来灵活 调整气动工件顶出器的深度,进而满足工件或接料盒 的位置要求。这种自动化功能可以提高工艺可靠性, 并加快加工节拍。vario flex工件顶出装置也可用作 后定位,连接冲屑或气检。在此仅需拆掉空气弹簧, 并连接介质管路。可选配的工件专用的带冲屑和气 检孔的定位块可以直接安装在这个灵活的接口上 。

两个系统:提升您的灵活性 用户随时都有合适的定位块,节省宝贵的准备时间 和安装调试时间。至于选择vario quick还是vario part只是一个偏好问题。对于需要精密的刚性夹紧 的情况,Hainbuch(瀚柏格)建议使用vario part 系统。它的工作原理类似于量块组,可以通过精度垫

板以1mm为单位,调节定位深度。接触工件的定位块 端面跳动 <0.02 mm,因此vario part非常适合精加 工。vario quick则适用于快速、灵活的夹紧。其精密 的梯形螺纹,可以快速调整夹持深度。半圈对应1毫 米的轴向调节行程。此外Hainbuch(瀚柏格)还提 供前定位或普通定位的毛培(用于自车)。 vario flex工件顶出装置的主要特点包括: • 从 卡盘上自动弹出工件; • 工 件顶出装置,并可作为后定位连接冲屑或气检 vario flex工件顶出装置的优势包括: • 工 件自动弹出,能提升工艺可靠性; • 加 快生产节拍,提高生产力; • 能 适用于不同应用,具有极高的灵活性。

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工艺可靠的机加工接口

Schweiger,专注于加工大型零件 和深腔的工模具生产企业。这些 铣削专家们在机加工中使用翰默 的热缩刀柄,一些应用中使用标 准刀柄,还有一些应用中使用非 标定制刀柄。图片:翰默

大尺寸模具的制造者信赖翰默技术。

S

chweiger Formenbau (Schweiger 工模具 制造公司) 在德国依靠自动化设备以有竞争力 的成本生产高精度注塑模具。为了实现所需的 极高的工艺安全性,这家大尺寸模具制造者不做任何 妥协。在刀具方面,他们信赖系统供应商翰默所提供 的刀柄,热缩机、动平衡机和对刀仪技术。

来自巴伐利亚州Uffing am Staffelsee的家族企业 Schweiger GmbH & Co. KG专注于要求最高的行业: 汽车行业。对A n t on Sc h weig er总经理和他 的7 5名 员工而言,这意味着他们生产的每一套注塑模具都 必须达到最高标准的精度和品质。另外,他们还面对 来自全球的巨大的市场竞争压力。 然而,面对全球竞争的压力,这个合格的模具制造者 和他的团队已经做了相应的调整和定位。他们依靠自 动化的工艺链来确保绝对的工艺安全性,因此他们的 注塑模具能够满足所有的要求。例如:这家公司在 2016年新建了一个车间,投资了两台能够一次装夹 加工超大型零件的德马吉森精机公司的5轴加工中心 DMC 210U 和270U,还装备有一套合适的自动交 换工作台系统。这些机床每周昼夜运行7天,只需一 个人操作。周末则是完全无人操作的。这需要所有相 关的零件和功能都具有最高的工艺安全性。

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新闻 所有产品来自单一的供应商:Schweiger工模具生产企业使用翰默的刀柄、热缩 机、动平衡机和对刀仪技术。

纤细,加工稳定并且有很多的非标设计供选择:多达四位数的翰默热缩刀柄确保Schweiger公司获得高精度和工艺可靠性的机加工。

有鉴于此,Anton Schweiger先生非常关注刀具夹持 技术,这个时常被忽视的连接主轴和刃具的接口。它对 机加工的质量、主轴寿命和刀具寿命负有极大的责任。 来自Schweiger的铣削专家们非常尊重来自伊根豪森 的翰默公司的建议和支持。在过去的四十多年里,翰 默,这个家族企业已经成为欧洲的刀具夹持技术的市 场引领者,在热缩机技术和动平衡机技术领域是公认 的世界领军者。 品质造就不同 来自Schweiger公司的生产经理Andreas Orterer 认为,这种牢固的伙伴关系的依据是翰默公司带来的 品质:“使用翰默的产品,我们才能确保满足极高标 准的品质。” Schweiger公司目前在使用几千支翰默 的热缩刀柄,另外,在车间里还有两台热缩机和一 台动平衡机。 Andreas Orterer补充道:“ 我们从同一个供应商-翰 默,获得了非常适合我们的所有刀具。而且,翰默热 缩机和动平衡机是由机械师研发的,易于使用,效率 极高。” 这个评价也适用于UNO autofocus 20 | 70 对刀仪,它位于Schweiger工厂内的热缩机和动平 衡机之间。

自从2017年翰默收购了位于比勒菲尔德的Microset 对刀仪工厂,这种产品就成为了翰默的产品。和手 动的对刀仪相比,UNO autofocus半自动对刀仪能 够自动旋转C轴,聚焦刃口和测量尺寸。尤其是圆周 上有较多刃口的刀具,半自动对刀仪可以节约大量的 时间。总之,这台设备通过在机外对刀,可能节约最 多达百分之70的预调时间。 Andreas Haimer, 翰默集团总经理补充道:“通过收 购Microset对刀仪技术,我们成为了一个机床工业的 刀具管理系统供应商,Microset对刀仪技术完美的补 充了我们原有的产品技术系列:高精度刀柄和刀具技 术;热缩机技术和动平衡机技术,因此我们能够为客 户提供更好的支持。” 自动获得最高的跳动精度 德国工具和模具协会的副主席Anton Schweiger和 翰默的伙伴关系可以追溯到20年前,那时他就开始 使用翰默的刀柄。

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在20年前,这个模具制造者购买了第一台高速切削机 床,由于翰默热缩刀柄杰出的跳动精度,他放弃了筒 夹式刀柄。和其他供应商的产品相比,翰默热缩刀柄 的优异品质最终赢得了他的信任。“翰默公司的目标

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实现最佳解决方案的团队: Schweiger 生产经理 Andreas Orterer (右) ,Oliver Lechner (中), 翰默南德销售经理和 机床操作员Rafal Stawski (左).

和我们的是一致的。” “如果以热缩刀柄为例,它的 跳动精度是默认为小于3微米的。” 对来自Uffing的这家模具制造者而言,这是一个重要 的前提条件。最后,他们不生产廉价的注塑模具,他 们为高档卡车行业提供非常复杂的模具,例如生产卡 车照明灯外壳的两腔注塑模具。这些客户对最终产品 的要求极高,不允许细微的瑕疵。相应的注塑模具也 要达到类似的要求:作为惯例,表面必须像镜子一样 光滑,公差必须保持在0.02毫米之内。 Schweiger公司在生产中的聚焦领域是大型复杂模具 的铣削加工,单个工件的重量可能高达九吨。型腔非 常深,通常介于300至400毫米,有时可能深达500至 600毫米。这些应用需要细长的热缩刀柄、热缩延长 杆和带极长柄部的刃具。“翰默的另一个优势是能够 提供各种各样的标准刀柄。如果需要,我们总是能 够订购各种非标设计的刀柄。” 生产经理Orterer强 调道。他再一次指出,翰默的标准和非标刀柄都有极 高的跳动精度,不单对加工的结果有益,而且延长了 主轴和刃具的寿命。

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刀具寿命长才能实现无人操作 通常,主轴寿命的延长意味着成本的降低,但是对自 动化生产而言,刀具寿命就更加重要了。“为了实现无 人操作,我需要绝对可靠和寿命长的主轴、刀柄和刃 具。” Anton Schweiger解释道。 Schweiger公司加工许多大型注塑模具时,一次装 夹后的不停顿加工时间长达40至50小时,有时甚至 长达100小时。在无人操作中的一次刀具折断或者主 轴损坏都将是致命的。另外,要达到需求的表面质 量,高刚性和稳固的连接是重要的。“实现这一切的 关键是翰默的刀柄,它确保了工艺安全性极高的机 加工。” 公司老板补充道。 并不是这个模具制造者的每一个需求都能够被标准刀 柄完全满足。Anton Schweiger尤其满意和翰默专家 的密切合作和来自伊根豪森的这家公司的灵活性。“ 对我们而言,翰默能够倾听用户的需求,这是非常重 要的。” 这位企业家强调道。他的翰默联系人Oliver Lechner,负责南德的翰默销售经理,总是快速的回 应询价。Lechner说到:“我们供应给Schweiger公司 许多定制非标刀柄,例如一种非标锥形面铣刀刀柄, 能够铣削深达360毫米的型腔。” Anton Schweiger 补充道:“这些刀柄完美的适用于刃具尺寸和对应的型


新闻 Anton Schweiger, Schweiger工模具生产公司的老板和总经理:“为了实现无人操作,我需要100%可靠和寿命长的主轴、刀柄和刃具系统。翰默的高品质产品帮助我们 的刀具管理工作。”

腔。这就是为什么我能够没有顾虑的在粗加工时让机 床实现无人操作。” 加工复杂的大尺寸模具的专家 这家工模具生产企业,Schweiger公司,由Erich Schweiger创建于1962年。今天,他的儿子Anton Schweiger管理的这家公司拥有75名员工和每年一 千万欧元的销售额。他们的核心业务包括重量介于 5至30吨的复杂注塑模具,百分之99的产品供应汽 车行业。他们的产品主要用于照明灯罩壳、光学和 视觉零件。他们的客户包括德国的高级汽车制造者 和他们的一级供应商。除了自动化的生产和标准化 的工艺之外, Schweiger公司看到了他在交钥匙方 案上的优势。这项服务的范围包括产品的开发到批 量生产和售后服务。 www.haimer.cn

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特制防吸取物变形吸盘

超平,无痕吸盘,VPSC系列。

用吸盘吸住复合材料生料常会遇到在表面留下痕迹的问题。COVAL,在航空和食品 加工工业浸淫多年,开发出了解决该问题的吸盘。

助复合材料行业经验研制,VPSC吸盘特 别适合用于抓取复材生料。

其超平的外形和遍布表面的创新真空分布系统提供了 绝佳的无痕/无变形抓取能力。超薄唇边能够有效包 覆各种外形的产品。 这些吸盘的特性使其适合于航空和其他领域,例如抓 取奶酪或其他类似的易碎易变形产品。

材料 VPSC吸盘根据不同应用提供两种可选材质: 聚氨酯60ShoreA(PU),对碳氢化合物耐受力强, 耐久度高。 蓝色硅橡胶50ShoreA(SIBL5),食品行业使用,符 合FDA和CE标准。 规格和接头 VPSC吸盘有两种直径尺寸(Ø 40 和 80 mm), 装有G1/4”铝制快插母头。 http://www.coval.net.cn/

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诺德推出可提高安全性的PROFISAFE模块

诺德传动集团的PROFIsafe模块符合最严苛的安全要求,还可确保在PROFINET环境中安全通信。

工厂和机器的功能安全对生产而言至关重要。通过SK TU4-PNS PROFIsafe接口模 块,诺德可提供更高的安全性。这款可选的模块符合最严苛的安全要求,同时还能灵 活地集成至各种安全组件中,并确保在PROFINET环境中安全通信。

P

ROFIsafe是生产和过程自动化安全应用领域 世界领先的通用技术。它符合SIL3和PLe( 性能等级e)类别4认证,因此该故障安全通信 协议符合最严苛的安全要求。当与安全PLC结合使用 时,驱动电子设备可通过PROFINET中的PROFIsafe 实现可靠通信。

由于该模块能轻松集成各种安全运动功能,因此它 还可以扩展驱动系统的安全停止功能:SLS(安全 限速)、SSR(安全速度范围)、SDI(安全方向) 、SOS(安全操作停止)和SSM(速度监视器)。 正因如此,PROFIsafe模块可为工厂和机器的可靠 运行提供全面的安全性。

用于紧急停止开关和光栅的安全输入和输出可通过插 头连接器来连接应用,还可以通过连接旋转编码器来 监控安全驱动功能。此外,该模块还配有两个冗余操 作微处理器,且均有自我监控功能。

该模块适用于控制柜及分布式安装,还可用于NORDAC LINK、NORDAC FLEX和NORDAC PRO变频器系列。 www.nord.com

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ESTERLINE CONNECTION TECHNOLOGIES SOURIAU拥有范围广泛的光纤解决方案

SOURIAU开发光纤连接器已经有40年经验。自从光纤开始用于电信和制造业,发明 适用于该技术的连接器解决方案就势在必行,这些解决方案与用于电气连接的连接器 具有完全不同的设计。 具有关键优势的光纤 与使用电气连接来传输大量数据相比,光纤具有许多 优点:与等效的电气连接相比,光纤重量更轻,空间 占用更少,天然拥有对电磁辐射的抵抗力,并且具有 更高的带宽和吞吐量。

光纤技术日益受到市场欢迎 自21世纪初以来,光纤在所有领域的应用都出现了爆 炸式增长。特别是航空工业。采用这种技术进行数据 传输,既可以用于为乘客提供机上娱乐,也可以用于 驾驶舱的摄像机、头顶显示器等。飞机的环境条件受 到振动和机械约束的限制,需要因地制宜制定具体的 解 决 方 案 。 因 此 S O U R I A U 开 发 了 E L I O ®系 列 产 品 , 由于该系列能够为恶劣的环境条件提供强大的解决 方案,现已被空客公司采用。 SOURIAU的先进技术 ELIO®解决方案是一种物理型接触,称为对接接头,可确 保接触件之间的光传输。SOURIAU还提供ELIOBEAM® ,这是一种使用透镜的光纤扩束型接触解决方案, 不需要物理接触,因此更能抵抗多次连接/断开以及 外部环境污染。

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SOURIAU和恶劣环境 SOURIAU是制造应用于恶劣环境的连接器的专家, 该公司也面向恶劣环境应用市场推出其光纤连接器 系 列 。 在 航 空 领 域 , E L I O ®已 在 空 客 A 3 3 0 、 A 3 5 0 、A380和A400M中得到使用。光纤连接现已在飞机 娱乐和信息系统中占据了一席之地,它能以高的传输 速度将数据传输到各个屏幕,让乘客可以在大量的电 影和视频游戏中随意选择。

它正在取代传统的电气解决方案。为了应对市场上 的所有这些变化,SOURIAU不断与客户合作开发新 产品,SOURIAU光纤连接器也正在寻找新的机会。 www.souriau.com

范围广泛的产品系列 ELIO ® 的设计使其可以根据要求嵌入不同类型的连接 器外壳:圆形MIL DT 38999型或用于航空应用的矩 形ARINC型。铁路领域也采用了卡口式锁紧的圆形 连接器。在电信领域,SOURIAU光纤连接器也成功 应用于GSM和网络传输天线中,用于FTTA(光纤 到天线)连接和建筑物外部的FTTH(光纤到户)连 接。SOURIAU还在其解决方案中增加了ARINC 801 标准,以补充当前的标准范围。该解决方案能减少所 需空间,同时提供高的接触密度,并且包括了当前常 用的标准,尤其是在美国市场。

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不断发展的市场 如今光纤已经证明了自己在典型应用中的可靠性,随 着传感器乃至OptoPyro应用的不断增加,光纤正逐 步扩展到更多航空、军事和航天领域的关键系统中。 15 | 工程设计中文版 | 2018年 10月

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产线信号采集却因万可变得如此云淡风轻

WAGO万可SPEEDWAY 767是具有IP67防护等级的模块化I/O系统,为苛刻应用而设 计。无需控制柜的自动化解决方案让真空镀膜生产企业的信号采集工作变得轻松自如。 节省空间,为苛刻应用而设计 WAGO万可SPEEDWAY 767包括了现场总线适配 器、数字量输入和输出模块、模拟量输入和输出模 块、功能和技术模块、通信模块、供电模块等产品。 在湖南,一家主要从事大型连续真空镀膜生产线研发 及生产的企业,主要生产的产品有:ITO、CTP光电 玻璃连续镀膜生产线,Low-E建材玻璃连续镀膜生 产线,CIGS、AZO光伏玻璃连续镀膜生产线等,他 们需要一套现场I/O系统用于玻璃真空镀膜过程控制 中的数字量及模拟量信号采集。

该公司之前采用其他公司生产的I/O模块必须安装在控 制柜体内,而设备现场空间紧凑,留给电气安装空间 非常有限。面对这种对空间要求的特殊需求,WAGO 万可为其推荐了SPEEDWAY 767系统:无需控制柜的 解决方案,模块直接安装在设备结构件上,既美观又 可靠,针对性地解决了客户的问题,客户非常满意。 提升效率,节约成本 WAGO万可SPEEDWAY 767,具有IP67防护等级, 它可连接至现场总线,从而通过现场总线适配器或可 编程现场总线控制器与更高级控制系统相连接。 相比之前客户采用的IP20方案,该产品可为客户在现 场布线节约大量的人力物力,设备安装现场基本不需 繁琐的接线工作,直接采用M8、M12圆型连接器进行 连接,无需工具操作,大幅缩短了完成周期,工作效 率得到大幅度的提升。

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除了安装布线节约了大笔费用和时间外, 该企业同 时采用WAGO 767-4804 数字量输出模块,最大 15 | 工程设计中文版 | 2018年 10月

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负载可达2A,可直接用于控制负载,这样就减少了 设备大量中间继电器的使用,设备整体布局得到了 很大的提升。 模块化设计,根据应用需求进行信号采集和传输 WAGO万可SPEEDWAY 767可以根据客户需求进行 模块化设计,根据客户的个性化应用需求进行信号的 采集和传输。 这些都取决于SPEEDWAY 767拥有强大的连接功能。 内置的系统总线接口可以连接其他I/O模块(例如:模拟 量、数字量模块)。这样就可以根据应用要求,在现场 直接采集和传输信号。 当在高信号密集区使用时,模块可以极端紧凑的方式 安装在一起。I/O模块之间通过数据线(系统总线)和电 源线连接。如果需要较大电量或者模块之间距离较大 时,可以使用电源分配器作为供电补充。根据现场总 线类别,通过集成的USB接口和现场总线接口执行配 置、编程、维护以及诊断功能。

独立于现场总线,满足特定市场/系统的要求 WAGO万可SPEEDWAY 767 支持下图所示现场总 线,并兼容其他类型现场总线,可满足特定市场以 及系统的需求。 此外,该系列产品均可进行多种参数设置。用户仅需 几个基础模块,灵活的调整系统即可实现多种功能。 除部分模块外,其他模块均可以逐个通道进行参数设 置。这样可以大大减少模块的使用种类,进而降低采 购和仓储成本。 WAGO万可SPEEDWAY 767,无需控制柜的自动化解 决方案,卓越保护,为苛刻应用而生。助力真空镀膜生 产线,让其现场布线及信号采集工作变得轻松自如。 www.wago.com

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UNGERER与中国领先的不锈钢精密带加工企业江苏甬 金签订一份新合同

20 18 年4月24日 , 恩 格 勒 ( Unge re r ) 技 术 有 限 公 司 与 位 于 中 国 南 通 市 的 江 苏甬金 金属科技有限公司签订了一份合同,提供一整套用于加工精密不锈钢板的高效拉弯 矫直机组。

苏甬金金属科技有限公司系浙江甬金金属 科技股份有限公司旗下全资子公司,位于 中国江苏省南通市。主要生产300、400 系列精密不锈钢板,最大带宽1280mm,厚度范围 0.1mm-1.5mm,通过新增机组公司不锈钢年产能将 提升至125万吨。 在发运至客户工厂之前,全部合同设备将在恩格勒 (Ungerer)位于德国普福尔茨海姆市的车间内完全 预先组装和测试。所有的电气自动化元件和电缆等, 都将规整的分布排列、连接安装在一个综合性的集装 箱式电气柜中。 因此,预计于2019年9月份进行的现 场全面安装和调试时间将不超过一个月。

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恩格勒(Ungerer)的整套设备独家设计将使用户 的成品率得到极大改善。该新增拉矫机组的投资回 报率和经济收益有望为江苏甬金金属科技有限公司 带来巨大收益。 恩格勒(Ungerer)技术有限公司隶属瑞德克斯 (REDEX)集团,拥有120多年的历史,是金属带 材精加工的专家,提供金属带材精加工设备最强的 技术诀窍和最丰富的经验,以及最现代化的技术。 新型自动穿带系统、主动式板型测量系统(UMSPro)以及最新的西门子自动化控制系统等等,这些 创新技术为恩格勒公司及其所属瑞德克斯集团突破性 技术组合的一部分。 www.redex-group.com

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大理石集成式运动系——可替代传统大理石平台方案

• 直线运动平台工程定制化可满足特定应用需求 • 与传统大理石平台方案比,系统 有更高刚度,增强了系统的精度和灵活性 • 可根据具体应用量化设计参数,包括行 程、负载和动态性能。

承、编码器和驱动装置等机械零部件通常会 直接安装于集成式大理石运动系统(IGM) 中大理石平台或龙门结构中。因此,IGM 系统有别于传统大理石平台方案,传统的方案在系统 设计中要考虑到分散的平台零部件。Aerotech可定制 IGM系统以满足独特的工艺需求。 IGM系统可设计为机械或空气轴承、滚珠丝杠或直 线电机,反馈可有多种设计如编码器和激光干涉仪 等。其他的运动轴,如旋转、Z轴或压电平台,甚 至是振镜等均可以集成到IGM中,所有轴都可以在 AerotechA3200一个控制平台下进行控制。

IGM和传统的大理石平台方案各有优势,具体选用哪 种很大程度上取决于具体的应用、工艺、技术和商业 需求。IGM系统的刚性优于传统大理石平台方案,这 得益于其结构中的零部件较少,因此精度更高,动态 性能也更好。IGM系统更加紧凑,因为机械部件与大 理石能自然的结合起来,所以其阿贝误差更小,机械 定位精度更高。此外,它还简化了行程和有效载荷等 轴设计参数的优化过程,因为IGM的每个轴均直接安 装在大理石主体结构中。 Aerotech在设计和生产定制化IGM系统上有着悠久的 历史和丰富的经验。我们了解客户独特的项目需求, 可随时与客户探讨应用需求并提供行之有效的最佳解决 方案 ,无论是采用 IGM还是传统的大理石平台系统。

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https://www.aerotech.com/product-catalog/ integrated-granite-motion-systems.aspx

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全球合作利用创新材料实现可持续性能源储存 英国摩根先进材料(Morgan Advanced Materials)公司与瑞士FZSoNick 公司结成了全球合作伙伴关系,以利用新材料来储存和利用可再生能源产生 的富余能源。

家公司已经开展了一项长期合作来生产模 块化的储能解决方案,用于全球住宅、大 型能源电网支持系统和轻型商用车。这些 解决方案用来在无需维护的情况下供应、管理和储存 能源,使社区和企业不用过多地依赖国家电网。 这些储能系统具有高性能的关键之处是其使用的材 料,该材料正是通过这两家公司进行的这一重要的 合作而成功实现的。FZSoNick使用一种相对较新的 技术,即钠-氯化镍电池来制造该系统。这种材料不 仅供应充足,而且其高能量密度及可完全回收的特性 使得高可持续性的储能系统得以实现。 这些新材料储能系统的核心是模块化的电池组,其中 含有互相连接的β-氧化铝管,以及由摩根先进材料公 司开发并生产的高性能95%氧化铝陶瓷环组成。这 些薄壁β-氧化铝方管在电池组中被用作固体电解质 (BASE)。当用作一种熔融盐(例如:钠-氯化镍) 电化学电池的膜材料时,β-氧化铝是一种快速离子 导体材料。

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熔融盐电化学电池系统具有更佳的使用寿命,并且可 以在较大的温度范围(-40至60°C / -40至140°F) 下运行,与锂离子电池相比它可以完全放电而不会损 坏。这种材料的集成能实现高的电气绝缘和热绝缘、 化学稳定性和高水平的金属化,从而建立电池储能单 元的有效电气连接。 随着摩根先进材料与FZSoNick的持续性合作,以及 将可持续发展和能源储存列入重要的全球发展计划 中,摩根的氧化铝环年产量已超过100万件。这些组 件被加工成极高精度的形状,以便无缝组装到β-氧 化铝方管上。 摩根先进材料公司技术陶瓷事业部的业务拓展经理 Chris Paine评论道:“我们与瑞士FZSoNick的国际 合作取得了巨大成功,并使我们提高了高性能氧化铝 陶瓷环的年产量。通过与领先的FZSoNick在材料创新 方面进行密切合作,我们现在开发出比市场上其他产 品更具可持续性和环保性的模块化电池系统,从而能 满足住宅、轻型商用车和发电厂市场的需求。随着全 球对替代性能源的认识进一步加深,我们期待这种合 作伙伴关系将进一步发展。” www.morgansealsandbearings.com/BatteryCap

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KLAUS LENZ先生被任命为UNGERER(恩格尔)技术 有限公司的首席执行官

Klaus LENZ先生在金属带材行业拥有近40年的丰富经验,起初在德国克雷费尔德 的蒂森克虏伯公司工作。

2017年7月份加入UNGERER出任首席执 行官之前,他曾在全球参与过多个项目和 公司/设备的优化工作,如上海克虏伯不 锈钢有限公司(中国)、位于美国阿拉巴马州莫比 尔市的蒂森克虏伯不锈钢有限公司、法孚DMS和安 德里兹公司在世界各地的项目。他专注于板型测量 系统的创新,从而保持公司及其在技术方面的领先 地位,数十年来,UNGERER在此领域推出了多项 关键技术。UNGERER工程师的专业知识以及与研 发中心的强强联手,成为其强大助力。除了尖端技 术之外,Klaus LENZ先生坚持以客户为中心的战略 举措,并致力于推动全球服务的持续发展。2018年 初,UNGERER在中国的一个服务中心已成功投入 运营,第二个服务中心预计于2018年下半年在北美 地区开始运行。

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www.ungerer.com

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用于饮料罐行业易拉罐生产的制罐链

伊维氏(iwis)的制罐链用于二片罐行业

罐子仍然是食品和饮料行业一种»经典» 的饮料包装选择。喷漆是罐子在成型后将经 历的高速生产工艺之一。伊维氏(iwis)为此特别开发的滚子链已成为这种需要快速 传输的首选输送技术,在此期间,罐子被保护头固定在位置上,该保护头通过特殊的 输送销连接到链条上。

维氏(iwis) 开发的制罐链(POC)具有 许多独特的优点。精密的滚子链本身就特 别耐磨,它们在出厂前还经过伊维氏的 特殊润滑剂IPP的处理。IPP不含有水性油漆干扰物 (PWIS),不会滴漏,可用于高温,并且已经获批 用于食品行业。

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输送销可以轻松地进行更换,不用断开链条或将其从 机器中取出。有三种不同固定方式的销可供选择:集 成在外链板上;用特殊螺母固定;或用开口销固定。 用户还可以在两种版本的销中进行选择:柔性销或折 断销。例如,当传送带卡住导致意外冲击发生以后, 柔性销可以快速且容易地用手扳回到原来的位置。折 断销的优点在于,在运行期间发生冲击或意外接触障 碍物时会折断。这种解决方案是可行的,因为输送销 和链销的硬度使得它们具有相同的耐磨性。如果销不 折断,那么生产钢罐时就会有堵塞生产机器的风险, 所以在这种情况下折断销尤为重要。输送销的长度也 可以根据特定规格的要求来进行调整。 标准的保护头由高质量的PEEK制成,耐热性最高 可达260°C,并具有良好的耐化学品性。或者也可 以选择伊维氏(iwis) 开发并拥有专利的高温弹性 头(ECT)。该保护头的设计使其能轻松地进行更

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制罐链的保护头可以根据客户的要求进行调整。

所有版本的POChain制罐链在运输销上都安装有簧压的保护头,以保护传送中的空心罐体。

换,无需复杂的工具,并且由于其阻尼特性与弹簧 类似,因此在日常操作中非常稳定。它由不含水性 油漆干扰物(PWIS)的材料制成,已经获批用于与 食品接触的应用。 全方面的服务:全面的备件、用户易于使用的组装和 拆卸链条的工具,这些都让伊维氏(iwis) 制罐链在 方方面面趋于完美。

从加长销一侧与外片接触位置到保护 头的距离可以设置在184毫米到214 毫米范围内(以POChain-I为例)。 (此图片中仅用于说明,不能单独 供应。)

伊维氏(iwis) 致力于为二片罐制造商提 供高质量 的输送链解决方案,该解决方案可根据特定应用的 需求来量身定制。质量证明:所有产品系列均采用 JWIS品牌精密滚子链,使用寿命长,售后服务可靠。 除了制罐链之外,总部位于慕尼黑的链条专家伊维 氏(iwis) 还为所有动力传动和 输送应用提供全面 的产品系列。其中包括精密和高性能的滚子链、输 送链、免维护链条和耐腐蚀链条、动力和无动力输 送链、特殊输送链、提升链、平顶链、模块化塑料 网带、农业机械链条和配件,以及为汽车行业提供 发动机正时系统。

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www.iwis.com

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