Engineering China | 18 - June 2020

18 | 工程设计中文版 | 2020年 6月

ENGINEERING CHINA

迎接医疗领域可追溯性的 技术挑战

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法因图尔进军亚洲电机零 部件市场

34 FAULHABER 福尔哈贝扩大IE​​3编码器兼 容性

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刀柄是确保加工生产率的 重要环节

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HMS INDUSTRIAL NETWORKS

HMS INDUSTRIAL NETWORKS

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NORD DRIVESYSTEMS

6 PEPPERL +FUCHS PROCESS AUTOMATION

EXCELITAS TECHNOLOGIES

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SIC MARKING

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ODVA

FAULHABER

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NORD DRIVESYSTEMS

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TWK

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RED LION

IWIS

FAULHABER

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ARC INFORMATIQUE

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www.engineering-china.com

IWIS

FEINTOOL

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ROHDE & SCHWARZ

ROHDE & SCHWARZ

BALLUFF

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SECO TOOLS

LEMO

SECO TOOLS

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UNGERER

RED LION

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SOURIAU – SUNBANK CONNECTION TECHNOLOGIES

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IWIS

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主编： Bruno FORGUE 将您的新闻发送至： editor@ipmediaonline.com 免费获取《工程设计中文版》杂志，请在线订阅： www.engineering-china.com 《工程设计中文版》是IMP（Induportals媒体出版）针对工程师出版的一本中文杂志。其内容包括工业市场上最 新的产品和企业新闻。《工程设计中文版》专业性强，其内容解释权均为企业所有。IPM团队对该媒体所发布的 内容或用途不承担任何法律责任。

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新闻

ANYBUS COMPACTCOM为设备提供安全的工业物联 网(IIOT)通信 HMS Networks宣布推出同时适用于EtherNet/IP和PROFINET的Anybus ® CompactCom™ IIoT Secure产品，其中包括用于通过OPC UA和MQTT 进行IIoT通信的全新的安全平台。

H

MS Networks领先的Anybus CompactCom 系列产品使设备制造商能够将其工业设备连 接到所有主流的工业以太网，并且能够通过 OPC UA和MQTT支持IIoT连接。然而，随着市场对 IIoT连接需求的增加，需要采用更高级的数据安全解 决方案，以确保自动化设备中的数据可以以安全的方 式到达云。 OPC UA或MQTT通信本身以及文件传输 和网页上都需要完全的安全性。 所以必须对数据进行 加密，并且必须保证任何给定数据系统的完整性，以 防止数据盗窃、篡改或破坏。 CompactCom IIoT Secure – 市场上第一个完整 的嵌入式安全产品 为了应对这一挑战，HMS是首家发布完整且现成的嵌 入式安全产品的公司，该产品可以实现从现场设备到 云的完全安全的通信。该解决方案称为CompactCom IIoT Secure，它具有强大的安全硬件、安全引导、 证书管理、加密以及安全的OPC UA和MQTT通信功 能。该版本主要关注具有OPC UA和MQTT连接的用 于 Eth er N e t / I P 和 P RO F I N E T 的 C o m p a c t C om ，包 括以下主要的新软件和硬件元素。

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适用于安全IIoT的CompactCom软件 • 使 用安全的OPC UA通道对发送到云的数据进行加 密，或者通过TLS上的MQTT使用加密的流量 • 安 全启动功能，确保仅使用HMS固件 • 通 过高级证书管理进行身份验证，并使用HTTPS和 WebDAV通过TLS进行安全访问和文件传输 为安全和工业用途准备的新认证硬件 • 安 全芯片可确保产品的完整性和身份认证 • H M S 已 经 从 网 络 安 全 的 角 度 对 解 决 方 案 进 行 了 全 面测试 • 已 对相关网络进行了预一致性测试，极大地方便了 客户产品认证 • 与 其他Anybus产品一样，符合EMC和UL标准 总而言之，通过使用HMS Networks旗下适用于 EtherNet/IP和PROFINET的全新Anybus CompactCom Secure IIoT产品, CompactCom用户无需重新设计 设备就可以从安全的IIoT通信的快速通道中获益。 www.anybus.com

新闻

新的INTESIS网关可轻松集成MODBUS RTU从站到 KNX系统中

HMS Networks宣布推出一种新的紧凑型Intesis™ Modbus RTU转KNX网关，该 网关可轻松快速地将Modbus RTU从站集成到KNX系统。它能使用标准ETS工具进 行全面配置，针对具有最高达100个数据点的小型房间控制应用。 用于小型Modbus转KNX集成项目的紧凑型网关 商业应用（例如旅馆或办公楼）中的房间自动化项目 通常规模较小，仅需要将来自暖通空调（HVAC）和计 量设备的数量有限的信号集成到KNX系统。在这里， 集成商通常会需要连接屋顶单元、风机盘管或仪表， 但这些通常标配Modbus RTU从站连接。 针对这种情况，新的Intesis Modbus RTU转KNX网 关是一种经济高效的协议转换器，最高可支持100个 数据点。该网关易于安装，结构紧凑，具有Modbus RTU主站功能，可将任何Modbus RTU从站无缝集 成到KNX。通过分别用于KNX TP和串行Modbus RTU（RS485）的单独接口，它可以双向监视和控 制集成数据。电源由KNX总线提供。 使用标准ETS工具直接配置 可以使用ETS工具配置Modbus RTU转KNX网关， 对于每天在KNX项目中使用ETS工具的KNX专业人 员来说，这让配置变得简单而无缝。用户还可以直

接从ETS目录下载产品数据库并将其导入集成项目 并从中受益。 通过KNX认证并为Modbus设备量身定制 由于Intesis网关提供了KNX连接，制造商现在可以 将Modbus RTU转KNX网关作为其标准KNX接口， 从而向KNX市场提供支持Modbus的HVAC和计量设 备。为了实现与KNX的集成，网关允许制造商创建与 其设备的Modbus寄存器映射相匹配的预定义模板。 这样，KNX集成商可以非常快速地将Modbus RTU从 站（例如HVAC或计量设备）集成到KNX网络中，同 时保持完整的数据控制。 该网关扩展了现有Intesis KNX协议网关的全面范 围，并已通过KNX认证，以确保达到最高质量标准。

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www.intesis.com

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诺德推出新一代高效节能电机，进一步降低成本

诺德全新的IE5+同步电机可与减速电机和变频器组成系统解决方案，适用于内部物流应用。

诺德开发了一种具有更高能效（IE5+）的新型同步电机。它将进一步完善LogiDrive 系统中的标准减速电机，特别适用于精简电机型号。这使得IE5+同步电机特别适用 于内部物流领域。

和

现有的IE4系列相比，诺德新一代永磁同 步电机的节能效果显著降低了损耗。无 通风平滑电机具有较大的转矩范围，效 率更高，有时明显高于IE5效率等级——尤其适用于 在部分负载范围内运行。紧凑型IE5+电机适用于更 小的安装空间，可提供更高的功率密度，初步推出 的功率范围为0.35至1.1 kW，连续扭矩为1.6至4.8 Nm，速度为0到2100转/分钟。诺德可提供直连电 机 及 符 合 N E M A 和 I E C 标 准 的 电 机 附 件 ，用户还可选 装集成式编码器和集成式机械制动器。

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由于IE5+电机在较大速度范围内具有恒定扭矩，因此 可以有针对性地精简型号。这最大限度地减少了管理 费用，精简了生产、物流、仓储和服务流程。新一代 IE5+电机将模块化系统和更高效率的优势与精简型号 结合在一起，可在短时间内收回成本。该电机还可与 诺德减速电机和驱动电子产品组合为模块化系统，并 于2020年第二季度开始供货。 www.nord.cn

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EXCELITAS将在美国西部光电展(PHOTONICS WEST) 中推出偏振不敏感中等功率的法拉第隔离器系列

可在50W-250W功率范围内为随机偏振激光器提供高隔离度。

埃

赛 力 达 科 技 有 限 公 司 （ExcelitasTechnologies ®）旗下Qioptiq 公司推出全新的偏振不敏感中等功率的 LINOS法拉第隔离器系列（FI-1064-MP-UP）。 这款法拉第隔离器具有高光学隔离度的创新设计， 可在平均50-250W的功率范围内保护高功率随机偏 振激光器。 LINOS FI-1064-MP-UP法拉第隔离器系列含有光纤 耦合选件，因此可用于自由光束激光器或高功率尾纤 激光器。它可在50-250W功率范围内为随机偏振激光 器提供≥30dB的最大光隔离度。此外，其设计紧凑， 易于集成到激光系统中，还能与光纤耦合输入和输出 相结合。FI-1064-MP-UP系列适用于需防止反射光 的大功率激光器，以确保稳定运行及预防光损伤。

产品特性 • 激光器功率：最大功率为250 W • 隔离度≥30 dB（典型值） • 两极分化状态：非极化 • 设计波长：1064 nm • 光纤耦合器选项 “我们新的FI - 10 6 4 - MP- U P系列具有优异的光隔离 度、功率范围和性能，是各种工业激光制造和激光 加工应用的理想选择，”Excelitas公司激光技术产 品管理总监Volker Melzer表示。“我们的LINOS法 拉第隔离器以其高性能和最大的传输性能而著称， 新型FI-1064-MP-UP的开发体现了我们为OEM客 户不断提供先进技术的承诺。” www.excelitas.com

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数字产品和服务：通过移动设备推动数字化

倍加福（Pepperl+Fuchs）旗下品牌ecom展示了其扩展的产品组合。今年的重点是 新的产品系列“数字产品和服务（Digital Products & Services）”。

未

来的工业界将以对生产数据的全面收集和 分析为基础。为了推动物联网应用和机器 学习的发展，必须收集、分析和管理这些 数据。目前我们已经取得了初步的成果，同时也充满 预见性地越来越接近这一过程——实时且低延迟。通 过将信息物理系统集成到生产中，信息技术（IT）和 操作技术（OT）之间的界限越来越模糊。但是，尽管 采用了所有标准化方法，这些系统仍主要是开放且非 均匀的。为了优化制造和生产过程，我们需要能够分 散并促进数据处理和管理的解决方案。通过全面的移 动设备管理而集成的移动终端不仅能充当数字网关， 而且还通过特殊应用以及包括从摄像到员工保护的广 泛功能来支持与中央系统的联网。由于危险的工作环 境和经常单独工作，员工保护这一功能尤其重要。因 此，它们不仅必须特别可靠，而且在野外以及潜在的 危险区域中也能为移动的工作人员提供有效保护。

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考虑到这一点，如ecom的Smartphone Smart-Ex ® 02这样特别设计的移动设备将具有众多优势。除了坚 固性、增强的人体工程学设计和易用性之外，传感器 与相应软件的结合将能为单独工作的人员提供符合 DGUV法规BGR-139要求的全面保护。为单独工作 的人员而设计的软件可以触发紧急呼叫，同时也能通 过紧急呼叫按钮来触发。这样就可以为其提供保护。 借助专为危险区域开发的BLE蓝牙信标，员工甚至可 以在没有GPS的情况下或室内工作。同时，这款本质 安全的Android智能手机可作为移动Hub：它支持21 个不同的LTE频段，并且无需同步即可传送。它既获 得了全球防爆认证，又得到当地监管机构的批准，因 此可以在全球范围内使用。这款本安型智能手机的设 计温度范围为-20°C至+60°C，因此在全球范围内任 何最极端的条件下也可以使用。此外，它是第一个 通过ATEX区域1/21和Div. 1认证的设备，并获得了 严苛的谷歌“Android Enterprise Recommended Validation”认证。通过硬件和操作系统的支持，以及 有保障的安卓升级和定期、及时的安全补丁程序，可

以确保用户一致、方便地部署和管理移动解决方案。 这样，用户在设备部署和维护的总拥有成本（TCO） 方面将能节省时间和金钱。 为了确保尽可能方便地进行数据传输，关键在于移动 设备与企业移动管理（EMM）系统能够直接且流畅地 通信，这一点非常重要。对于移动设备，这意味着需 要EMM系统硬件和软件支持的全面认证。ecom在通 过Android Enterprise认证的同时也确保获得市场领 先的设备管理系统的认证。借助合适的软件和应用程 序，公司可以实现全面联网，而不需要局限于一种技 术。这样的解决方案可以对数据以及设备进行集中管 理和保护，并适用于任何基础架构。因此，移动设备 管理软件可以更快地添加设备，并安全快速地连接操 作系统。此外，应用程序和操作系统可以自动进行安 装、更新和管理。

EMM系统，从而减轻了IT部门的负担，并在运行期间 提供更高的安全性。 得益于专为工业用途设计的设备以及面向公司的数字 服务，移动设备成为独立的Hub，有效地支持了数字 化。数据评估变得更快，也更容易使用。因此，公司 可以全面了解程序和流程，并发现需要改进的地方。 同时，即使在易爆环境中移动设备也能保护员工，并 保证他们完成日常工作。 www.pepperl-fuchs.com

ecom的新的数字产品和服务（Digital Products & Services）系列可以实现对诸如Smart-Ex ® 02这样 的移动设备的添加、管理和实时监控。它将设备制 造过程中的自动预配置与全面的移动设备管理和分析 相结合。这样，移动设备不仅易于设置和管理，而且 可以随时进行更新，甚至能通过无线方式更新。可以 在任何时候对历史数据进行分析，以揭示对安全性至 关重要的过程。如有必要，该解决方案完全可以用作

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迎接医疗领域可追溯性的技术挑战

准确度、效率和安全性是处于技术前沿的医疗行业的关键词。为了确保其组件可靠 性，医疗行业必须遵循许多标准的指导，该行业在过去几年推动了许多可追溯性流 程的实施。

通

过各个组件上的标识可以获取有关制造商 以及部件编号或有效期的信息。所有这些 数据均需符合UDI（医疗器械唯一标识） 和MDR（欧洲医疗器械法规）设立的标准，这对于 将产品出口到美国和欧洲的生产商来说至关重要。 需要标识的组件与医疗行业的各个细分领域一样多种 多样。例如，在许多情况下，外科手术器械（如解剖 刀或手术刀）需要标识，由钢、钴、陶瓷或生物材料 制成的假肢或矫形器、通常由钛制成的牙科植入物， 或者助听器和起搏器上也需要标识。 为了确保医疗器械的标识在整个流通和使用过程中保 持最佳状态，这些标识必须由不同元素组成。为了符 合上述标准，它必须包含机器可识别的条形码或二维 码，以及人类可以识别的字母数字代码。我们也经常 会使用标志，以满足美观而非实用的需求。

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此外，还有许多限制因素，这与需要标识的组件及 其应用领域的复杂性有关。例如，制造各种器械所 用的材料复杂多样，包括钢、钛、不锈钢、陶瓷、 各种合金、生物材料等，并且在打标时需要获得真 正的技术支持。精密部件和医疗器械通常很小，几乎 没有打标的空间。尽管打标的工作窗口很小，但标识 符必须具有高对比度，而且是可识别的，能让视觉系 统和人类读取。 另一个挑战是，打标过程既不能影响组件，也不能改 变其表面状态（这对于骨骼假体必不可少，其在整个 生命周期中都需要承受巨大的力）。同样重要的是， 必须考虑医疗器械需要进行的所有表面处理和灭菌过 程。这就是为什么这些标识必须耐久、耐用的原因。 SIC MARKING（西刻标识）的激光打标技术专家 Benoit Massel谈到：“医疗部件利用激光技术获得 永久性标识，其困难在于能否获得高对比度的结果， 同时又不影响材料的表面状态，而且还必须能抵抗钝

打标还是单次打标。它包括可与各种选件集成在一起 的激光器： • 3 D功能，可在具有复杂形状的零件、不同高度、曲 面或斜面上进行打标。 • 集 成 的 视 觉 功 能 ， 可 快 速 、 可 靠 地 读 取 条 形 码 和 二 维码。 • 旋 转D轴，可围绕圆柱形工件进行打标。 该产品系列包括三种台式激光打标工作站（L-Box、XLBox和新的XXL-Box）。 在每个项目之前，SIC MARKING（西刻标识）的客户 代表会与客户讨论他们的需求，然后进行可行性研究。 SIC MARKING（西刻标识）的技术销售代表Nicolas Louison谈到：“如今，可追溯性是医疗领域必不可少 的要素。在这个领域的经验使我们能为客户提供无论 是技术还是经济性方面最佳的打标解决方案。我们拥 有范围广泛的激光打标解决方案，因此能为客户提供 满足各种应用要求的打标系统：永久性、非破坏性的 标识，耐灭菌过程等等。” 化处理。该技术还必须能在各种材料（聚合物、金属 等）上进行打标。” 激光打标：最适合医疗领域的解决方案 所有这些限制使医疗器械的可追溯性成为一项真正 的技术挑战。可追溯性解决方案的全球领导者SIC MARKING（西刻标识）一直致力于提供最合适的 打标解决方案，以应对医疗领域面临的所有挑战。 拥有30多年丰富经验的SIC MARKING（西刻标识） 已成为激光打标领域的专家。其最新一代的技术将激 光源发出的激光束放大并直接折射到需要打标的零件 表面。激光束在与工件接触时会产生化学反应。

许多成功项目 SIC MARKING（西刻标识）在医疗领域有很多成功 项目，特别是意大利的MECTRON公司。该公司在超 声骨刀制造领域已有40多年的专业经验，其产品出口 到80多个国家。 SIC MARKING（西刻标识）面临着在钛合金牙科手 术器械上打标这一激动人心的挑战。标识由字母数字 代码和标志组成，在任何情况下都不能影响零件，这 些零件随后还要进行超声波处理。挑战还包括创建一 种能够与最新一代的C OB OT（协作机器人）协作的 自动激光打标系统。

由于具有许多优点，这种可追溯性解决方案在医疗 行业的应用变得越来越普遍。它具有极大的使用灵 活性，并能打标条形码、二维码、字母数字字符和标 志。所有这些都可以使用任何材料。最终能获得高对 比度和持久的结果，并且随着时间推移也能完美读取 该标识，从而获得最佳的可追溯性。最后，激光打标 确保了完美的安全性，因为它不会破坏零件并且不会 影响其卫生性，而这是医疗领域的关键因素。

该项目使SIC MARKING（西刻标识）再次证明了 自己的专业能力，这归功于他们对客户需求的深入 了解，打标结果也在实验室里通过电子显微镜的验 证试验进行了验证，从而证明了他们的技术解决方 案的成功之处。

SIC MARKING（西刻标识）的激光产品系列可根据 您的要求进行调整，包括标识和零件的类型、是多次

www.sic-marking.cn

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SIC MARKING还可以在陶瓷假体、钛刀、钢骨钉上 进行打标...

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新闻

ODVA与FDT和FIELDCOMM集团达成协议，将继续开 发XDS以扩展以太网/IP技术生态系统 ODVA近期宣布已签订单独协议，将FDT和FDI技术进一步整合到EtherNet/ IP™中，并继续推进通用工业协议（CIP）设备的下一代xDS设备描述工 作。“ODVA致力于使EtherNet/IP成为离散和流程行业最佳的通信网络， 并向该进程迈出重要一步。”ODVA总裁兼执行董事Al Beydoun博士说。

O

DVA和FDT集团正在联合开发FDT通信附件， 以支持新的FDT 3.0/FITS（“FITS”）平台 上的ODVA通用工业协议（“CIP”）。FDT集 团已批准为FITS成立附件项目组来开发通信附件，以 支持基于CIP的网络（如EtherNet/IP）。FITS扩展 了FDT2中的客户端服务器/架构概念，现在可通过 边缘、云、Web和OPC UA实现全面访问。FITS与 使用开放式.NET内核以及HTML 5和JavaScript的 平台相互独立。 FDT技术可使现场设备和控制系统之间的配置接口 实现标准化，不再受通信协议影响，同时能更轻松 地访问设备参数。当FITS与CIP和网络适配器（如 EtherNet/IP）一起使用时，其生成的系统能为用 户提供功能多样的互操作环境，可用于调试、控制 和诊断。FITS还通过开发独立于网络的通用软件工 具来扩展CIP网络与其他网络技术之间的互操作性。 另外，ODVA和Fieldcomm Group (FCG)的成员正 致力于增强FDI集成开发环境(IDE)和FDI主机组件， 以支持EtherNet/IP。其目的是为了让EtherNet/IP 和FDI技术实现更有效地的无缝协作，从而为操作人 员提供更多便利。FDI的设备包IDE还可为同一应用 提供跨多种通信协议的工业通信设备工具，让FDI设 备包的编写、运行和测试变得更简单高效。 随着供应商能更轻松地创建FDI设备包，以及越来越 多的EtherNet/IP设备可支持FDI，接下来会有更多 终端用户看到配置、调试、诊断和校准方面的显著改 善。这些可支持FDI的控制系统、配置器和资产管理软 件将利用FDI设备包中EtherNet/IP设备的优势。FDI 设备包的加入提高了EtherNet/IP设备的互操作性， 降低了终端用户的调试负担。

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ODVA还通过特别兴趣小组(SIG)参与了另一项设备 配置的增强工作，该集团正在为下一代EtherNet/ IP设备改进新的数字化描述规范(称为xDS)。xDS可 在设备集成中支持工作流驱动的设备描述文件，如网 络、安全配置以及数字化业务模式（如数字双胞胎和 基于云的分析）。除了规范工作之外，ODVA还在开 发工具，以简化xDS设备描述文件开发，设备集成工 具利用，以及xDS文件一致性测试。 CIP设备的xDS设备描述终将替代EDS文件，xDS将通 过成熟的技术推动流程和离散行业使用广泛的工具和 系统。xDS定制化设备信息文件中的丰富信息可用于 FITS和FDI设备包中。xDS的工作及其与FDT集团和 FCG的活动，确保了ODVA与下一代增值用户界面、 业务逻辑和设备信息技术保持一致。ODVA与FDT和 FCG的合作关系将确保供应商和最终用户获得所需的 解决方案和选项，以完美满足其需求。 ODVA正在继续增强EtherNet/IP技术，以更好地满 足工业自动化客户在各个垂直市场中的需求。其与 FDT集团和FCG的共同努力，以及xDS规范的增强工 作，都是为了进一步扩展EtherNet/IP技术的生态系 统，它将改善设备供应商和最终用户的体验，并为工 业4.0和物联网驱动的未来做好准备。ODVA和FDT集 团之间，以及ODVA和FCG之间的共同努力，都将从 xDS提供的强大的CIP信息模型中受益。

新闻

FAULHABER 福尔哈贝扩大IE​​3编码器兼容性

FAULHABER（福尔哈贝）扩大IE​​3编码器兼容性，可适配大型盘式磁铁步进电机

可适配大型盘式磁铁步进电机|当高分辨率遇上压倒性的加速度！

大

型盘式磁铁步进电机具有极高的动态性 能，这通常依靠闭环控制来实现性能最 大化，同时限制电机的功耗。IE3编码器 是一种高质量的磁性编码器，可以与Ø22mm以上 的各种FAULHABER产品来组合使用。该编码器现 在还可以在DM40110R、DM52100N和DM52100R 系列电机上使用。

这种新的组合具有约13mm的扩展长度，在短而轻巧 的外壳中可以提供每圈线数高达1024的高定位分辨 率，以及极高的加速度！该编码器通过带状电缆连 接；可配合适合的连接器使用。 该编码器的典型应用包括纺织、半导体和医疗行业。 优势一览： • 适 合加速工作模式操作和高分辨率定位的应用 • 可 通 过 编 程 来 控 制 分 辨 率 （ 每 圈 线 数 3 2 到 1 0 2 4 范 围内） • 紧 凑轻巧，并安装在坚固的外壳中 https://faulhaber.com.cn

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案例分析：诺德一体化驱动解决方案助力粮食谷物行业 发展

经过数十年发展，我国的粮食和谷物加工产业机械化和自动化程度已越来越高，成品 粮质量也在不断提升。而粮食和谷物加工流程中应用的连续输送技术也得到了快速发 展，包括刮板输送机、出仓机、斗式提升机、皮带输送机等。这些输送设备的顺利运 行，都离不开强有力的驱动技术。

诺

德作为一家拥有强劲可靠驱动技术的供应 商，可为粮食和谷物加工行业所处的特殊环 境提供优化的驱动解决方案。目前，诺德 为客户设计和定制的个性化驱动解决方案已服务全球 用户，可满足他们不同的粮食和谷物生产工艺需求。 助力国内知名挂面品牌高效完成谷物加工 目前，诺德已与诸多粮食和谷物加工企业保持长期合 作，包括诸多国际知名品牌。接下来，我们将以想念 食品股份有限公司为例，为您介绍诺德定制化驱动解 决方案是如何助力该企业顺利完成谷物加工的。 想念食品股份有限公司（以下简称“想念公司”）成立 于2008年，是“想念”品牌引领下的农业全产业链一体 化的中外合资企业。该公司现已形成9大产品系列， 共有近400个单品，畅销全国22个省、市和自治区。

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为确保食品安全，想念公司已部署全产业链战略，严 格把控从小麦种植、收购、储存、加工到成品销售的 每一个环节，对各流程中应用的加工处理设备要求也 十分严格。经过层层筛选，想念公司与无锡锡麦粮油 装备工程有限公司（以下简称“锡麦公司”）就食品机 械成套装备设计、制造和工程安装服务达成合作。 在此背景下，无锡锡麦粮油装备工程有限公司进一步 严格筛选减速机供应商。最终，诺德针对终端用户具 体需求定制化设计的含工业箱、减速机和电机在内的 一体化解决方案得到用户高度认可。 一体化驱动解决方案，让谷物加工更清洁、安全、可靠 随着储粮行业的发展，浅圆仓正以不可逆转的趋势 快速发展，想念公司采用的也是浅圆仓。和平房仓 相比，浅圆仓的机械化程度高，储粮稳定性能较好， 进出仓也更加便利。通常情况下，仓顶中心有一个入 粮口，通过仓顶的刮板输送机向仓内进粮。仓底则设

有输送通廊，沿通廊方向在仓底地坪上安设卸粮口。 卸粮时, 打开卸粮口，粮食会自流出仓，再由通廊中 输送机完成粮食出仓作业。 筒仓的顶部与底部均设有输送设备，能迅速完成粮食 进出仓操作, 提高入库粮质, 并实现现代化管理。为 此，想念公司在其浅圆仓输送机和斗提机中共集成 了14台诺德工业减速机，包括MAXXDRIVE工业减速 机、同轴减速机以及NORDBLOC.1 2级同轴减速机。 其中，MAXXDRIVE工业减速机中所有的支撑点和密封 面均为一次加工成型，输出扭矩可达260，000Nm， 高精度轴对中采用对称设计，这样减速机无需改装即 可更换，效率和成本管控更高。此外，其设计紧凑， 重量轻，运行安静，使用寿命长，维护成本低，是可 用于危险爆炸区域的防爆电机。 而诺德经典款同轴减速机则采用UNICASE 一体式箱 体，密封性强，还拥有底脚式或法兰式安装版本。值 得一提的是，NORDBLOC.1 2级同轴减速机的表现 更为突出，其输出轴承尺寸也更大，外观采用表面 光滑的防腐蚀铝壳，可防止液体或固体沉积，这对于 清洁要求较高的谷物行业具有极大优势。同时，铝制 外壳具有极佳的轻便性，这对于粮食加工环节具有天 然的使用优势。

稳定高效，降低用户总拥有成本 粮食和谷物行业对设备的稳定性要求极高，一旦出现 故障，导致停机，会带来巨大损失。诺德驱动解决方 案采用独特设计的部件，可确保关键操作的安全性和 可靠性，同时还具有灵活的速比范围和安装选项，安 装和使用都非常简便，其预测性维护功能还确保了运 行高度可靠。 以想念公司的斗式提升机为例，其主要用于散装物 料垂直运输，诺德驱动系统具有高扭矩，为垂直运 输提供了强大动力。此外，其特殊的密封性可确保 物料在运输过程中清洁、安全、可靠，逆止器可防 止物料回流，带超越离合器和增量编码器的辅助驱 动还具有维护模式。 诺德定制化设计的工业箱+减速机+电机一体化解决 方案，真正做到了三位一体，为粮食和谷物加工提供 了清洁、安全、可靠、高效的驱动解决方案。此外， 整套解决方案使用寿命更长，总拥有成本更低，具有 极高性价比，这使得其成为食品和谷物加工行业理想 的解决方案。

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先进的检测技术是现代平板显示器生产的关键要素 智能手机已成为人们生活中不可缺少的一部分，目前全 球约有25亿智能手机用户。

高分辨率显示屏制造正转向更严格的公差，这就需要快速发展的技术，通过几个检测步骤来检测亚微米范围内的微小瑕疵。

消费者在选择电子产品时，更注重清晰逼真的画质。

显

示器的质量是消费者在购买电视、电脑、 平板电脑和智能手机时的重要考量因素。 为了提高竞争力，营销这些产品的公司需 提供各种尺寸的尖端显示器，同时制造商还需要高精 度的检测工具来满足极度严格的公差要求。 每个像素都很重要 智能手机和大型电视的屏幕尺寸和参数差异很大，消 费者对其画质和美观度要求也越来越高。智能手机屏 幕的分辨率通常为1920 x 1080至2560 x 1440像 素，密度高达500 ppi。其中，每个微小像素都需要进 行高分辨率的在线检测和亚微米分辨率的离线检测。 同样的，像素高达3840 x 2160的大型4K UHD电视 屏幕也需要进行单独检测，即使是最微小的缺陷，如 表面微粒或凹痕等，也必须进行检测。

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Excelitas可提供多种机器视觉镜头，以满足平板生 产中的各种需求：从适用于大型传感器的中分辨率 任务的高性价比LINOS Rodagon镜头，到支持最先 进的线扫描传感器及低至1.5μm的物体分辨率的新型 LINOS d.fine HR镜头。Excelitas的mag.x system 125及其OPTEM ® Fusion系统可实现亚微米检测和高 倍率测量，通常用于平板检查。 检查每个生产环节 在整个制造过程中，每进行到下一个生产步骤之前都 需要检查组件是否有缺陷，而且每个阶段使用的检查 方法有所不同。例如，面板通常使用线扫描相机进行 检测，这种方法可以提供更高的大面积检测能力。有 时会采用两步检查策略，在第一道工序中检测出缺 陷，并在第二道工序中使用专门的“复查相机”来确定 缺陷的性质。这种复核相机通常使用Optem Fusion 产品组合中的镜头——一种灵活的显微镜系统，可提 供小视场的高分辨率。在2019年，Excelitas还推出 了Optem Fusion系统的短波红外型号（SWIR）版

Qioptiq的inspec.x L线扫描透镜可通过配备分光棱镜来实 现同轴照明，用于各个制造阶段检测高反射率物体，如显 示面板的基板等。

在主面板基板经过完全加工处理并通过所有检测阶段后，再将其切成小块，以集成到终端产品中——尺寸为6英寸或更小的智能手机，或尺寸高达80英寸的大电视。

本，即使在应用硅结构的情况下也能进行检测，因 为硅在1100nm以上会变透明。

的超高线率。d.fine HR镜头经设计可与分束棱镜， 实现同轴明场照明，而不会牺牲成像性能。

最终的屏幕测试通常使用区域扫描相机来完成，它 具有像素高达1.55亿的超大传感器，可检测到任意 类型显示技术中数百万像素的每个像素的瑕疵。这 种极高分辨率必不可少，因为它能通过多个有效摄 像机像素捕捉每个显示像素，并获得非常可靠的检 测结果。Excelitas可提供多种镜头，以支持这类大 型像素。所有这些镜头都属于LINOS inspec.x L系 列，可支持不同尺寸的传感器和不同的显示器类型。

mag.x system 125是Excelitas旗下Qioptiq团队为 满足更高分辨率的应用需求而开发，它融合了机器视觉 和显微镜技术。这套检测系统可通过大视场实现亚微 米级分辨率，它采用了长达57毫米的现代线扫描传感 器，同时集成了最先进的同轴照明和自动对焦技术。

确保光学质量 为了尽可能实现最快的检查量，将检测摄像头与先进 的镜头相配合，能提供充足的放大倍数和分辨率来进 行有效检测，同时还能提供足够的视野。OLED显示 器，尤其是AMOLED（有源矩阵OLED）显示器需通 过非常精细的结构来控制每个像素。 对于在线和离线检测，要达到可接受的触控时间，目 标分辨率需要在几微米范围内。全新的LINOS d.fine HR 2.4/128mm现在将目标分辨率的阈值降至1.5µm， 并支持成像圈高达82mm的线扫描相机，和最新的 16k/5µm CMOS相机一样，它可提供200 kHz以上

在检测最终的显示器时，红、绿、蓝三色像素必须分 别进行相同精度的检测。对于光学元件而言，必须进 行高度的色彩校正，以避免测量误差。明显的纵向色 彩不规则性会使图像模糊，因为它导致一种颜色的焦 点偏移，而另两种颜色的图像却保持在焦点上。要改 善色彩校正效果，需要正确选择光学玻璃材料，并结 合专业的光学设计。所有的Qioptiq机器视觉镜头都能 提供出色的色彩校正，能在不对任何颜色进行重新聚 焦的情况下对显示器进行测试。 节省时间和成本 现代化高分辨率摄像机与针对各个屏幕尺寸设计的 机器视觉镜头配合使用，只需在一次拍摄中完成任 意尺寸显示器的最终测试。 这加快了检测通量，有 助于降低设备成本。机器视觉镜头必须从图像中心 到其外部边缘提供相等的对比度，这样镜头才可以

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Oioptiq的mag.x system 125融合了机器视觉和显微镜技术，可在大视场 范围内实现亚微米级分辨率的检测。

平板检测需要光学元件具有优异的色彩校正功能，可对红、绿、蓝三色像 素分别进行检测，无需重新聚焦，无论哪个像素的颜色有效。

与大型高分辨率相机配合使用。每个镜片需要精确地 制造以达到非常严格的公差，同时还需密切关注镜片 安装在镜筒内情况。 制造商需要灵活的制造和检测解决方案，以便生产 各种屏幕尺寸的显示器。当使用可支持大的放大倍 率范围的镜头时，可以在不影响产品性能的情况下 实现这一目标。 Qi o p ti q 利 用 其 专 利 技 术 生 产 出 业 界 性 能最高的大画 幅镜头，它们常用于高分辨率相机来进行最终的显示 器测试。例如，新的 inspec.x L 5.6/120mm浮动镜 头的放大倍率范围为0.06至0.5，支持传感器对角线 高达82mm。该镜头专为检测各种尺寸的显示器而设 计，并提供自动放大和光圈设置的齿轮环。 在许多情况下，现成的解决方案无法满足检测机器制 造商的需求，例如需要特殊涂层，或在狭小空间内将 摄像头与光学元件及照明系统集成在一起。在这种情 况下，应考虑定制化解决方案，包括从现有的标准产 品到完全定制的交钥匙的子模块。Excelitas在照明、 光学、摄像机和应用领域拥有专业技术，并在开发此 类解决方案方面拥有良好的业绩记录。Excelitas在所 有所需领域专业技术的独特组合，将检测解决方案提 升到一个全新高度，因为它不仅仅是将照明、镜头和

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摄像机结合在一起，而是开发出整个检测系统，以达 到理想的性能，并满足特定的应用需求。 关于作者 Thomas Schaeffler是位于德国慕尼黑的Excelitas Technologies公司工业光学和系统部门的高级总监， 负责领导全球机器视觉业务和技术研发，以满足前沿 检测和机器视觉客户的需求。作为一名在光学行业工 作了18年的资深人士，他拥有德国拉文斯堡-魏加顿 应用技术大学应用物理学博士（FH）学位。 www.excelitas.com

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允许旋转

该倾角传感器系列现已通过一种特殊设备得到扩展。借助这种新设计，可以测量当前 的姿态，即倾斜角度或位置（360°），并同时精确地测量旋转应用中的速度。

该

传感器安装在旋转部件中时不必放在旋转 轴的中央。并且，用于位置（加速度计） 和速度（陀螺仪）的传感器是基于MEMS 的。该传感器针对不可逆操作进行了优化，并通过 CANopen或PROFINET（也包括PROFIsafe-PLd） 将数值传输至控制系统。旋转方向、零点以及与旋转 轴的距离可以参数化。特殊版本甚至可以自动检测与 旋转轴的距离。原则上，该功能对应的是检测位置和 速度的编码器。特殊的滤波测量在很大程度上抑制了 加速度干扰。由于安装简单，所以可以让大型的，主 要是慢速旋转的转子的运行得到监控，其中集成了控 制系统或滑环体。无需复杂的轴连接。 www.twk.de/en/products/inclinometers/

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TRAILAR选择SOURIAU为其移动太阳能解决方案提供 连接器

Trailar是一家为商用车提供太阳能系统套装的英国初创企业。这些太阳能板可为辅助 设备提供太阳能，从而降低燃料成本和二氧化碳排放量。这些节约让用户不到两年就 能收回投资。降低的维护成本以及更长的电池和发动机寿命也将让用户受益。Trailar 的系统配备了Souriau的UTS连接器。

T

railar为新的或现有的车辆提供的解决方案可 以减少燃料消耗和污染物排放，并延长电池寿 命，从而为保护环境做出了重要贡献，同时还 减少了维护成本。这些灵活的太阳能板重量轻，具有 流线型设计，耐用且抗冲击，每平方米仅重2千克， 厚度为3毫米。它们配备了智能的充电控制器，从而 提高了充电效率，并配备了GPS，可以实时显示车 辆的地理位置数据。

Trailar的联合创始人兼首席执行官Aaron Thomas 解释了为什么选择与Souriau合作：“我们一直在寻 找高端、高质量的优质连接器以满足我们的需求， 并联系了一些公司，后来又与Souriau UK的客户经 理Mark Richardson进行交流，他拥有丰富的专业 知识、产品知识以及最友好和乐于助人的态度，我们 从第一次接触开始就知道能和Souriau建立良好的工 作关系。我们选择Souriau的UTS连接器是因为它最 适合我们的多样化需求。” Trailar的太阳能模块是安装在车辆上，因此会受到 各种天气条件和振动的影响。连接器必须能够抵抗这 些环境条件的影响，并具有IP68/69K的防护等级。 连接器还必须支持并能承受3至15安的电流范围。另 外，Trailar希望他们使用的连接器可以用线圈压接 触点来自动端接，并提高生产速度。

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设计用于户外应用的连接器 Souriau的UTS塑料圆形连接器能完全满足客户的这 些要求：它是专门为户外使用而设计的。其防水、防 紫外 线 功 能 以 及 IP 6 8 / 6 9 K 密 封 等 级 确 保 了 较 长的 使用寿命。它的工作温度范围为-40°C至105°C。独 特的设计使UTS Hi-Seal型号即使不耦合也能保持 IP68防护等级。UTS系列提供了广泛的配置，并可 以选择在同一连接器中混合信号和电源或铜线和光 缆。1/3卡口式接头能快速连接系统，推入时一旦听 到咔嗒声，便可确认它们已牢固连接。 Aaron Thomas总结说：“我们对产品开发的未来感 到兴奋。过去十个月Souriau提供的支持也给予我们 继续合作的信心。” www.souriau.com

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红狮控制发布FLEXEDGE™智 能边缘自动化平台

为边缘计算应用提供稳定、优化的连接和自动化。

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全球工业自动化与网络领域通信、监测和控制专家 美国红狮控制公司，今日正式发布FlexEdge智能边 缘自动化平台。该平台不仅进一步提升了边缘计算 的多功能性，而且简单易用，用户只需轻松点击就 能从数字化转型中获益，提高企业生产力和生产效 率。FlexEdge采用高度模块化的设计和直观的软件， 在保持稳定可靠运行的同时，能够快速简单地为众多 应用提供定制并部署。该平台通过多项专业认证，是 石油天然气、水和污水处理、海事、危险场所及工厂 自动化等应用的理想之选。

特性，包括协议转换、虚拟人机界面（HMI）、高级 网络服务器（支持Bootstrap、JavaScript和CSS） 、数据和安全事件日志以及云连接等。

基于工业客户需在边缘处轻松连接系统和处理数据的 多样化需求，FlexEdge采用了模块化的架构，可提 供丰富的有线和无线通信选项。因此，FlexEdge是 一个可轻松配置、能满足各种工业通信连接要求的 通信网关，可以连接采用任意通信协议和任意厂商的 设备。另外，不同于功能固定的设备和机架固定的系 统，FlexEdge不需要客户去了解多种产品，也不会占 用不必要的空间，其外形和平台能快速适应应用需求 的变化。此外，它还具备众多高级联网功能和自动化

对于自动化工程师而言，通过红狮控制FlexEdge该 单一平台可解决大多数应用难题，可以减少部署的 设备数量，从而降低应用复杂度。对于网络工程师 而言，FlexEdge是可靠的工业级通信网关，可作为 有线或蜂窝解决方案来部署，并通过其强大的联网 功能安全连接到任意网络。FlexEdge配有多个独立 串行端口、以太网、可选的Wi-Fi和蜂窝通信插槽、 可选的现场安装型I/O系统以及经过认证的坚固机箱， 可以在各种严苛的工业环境下保持最佳运行效果。

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借助FlexEdge，企业可以无缝连接现有设备和新设备， 从而缩短整体停工时间，并保证稳定、业界罕见的强 大可扩展性，以满足未来的业务需求变化。FlexEdge 的灵活性使企业客户只需选择一个平台即可满足各种 边缘计算需求，因此客户就能专注于提升业务效率， 而无需为应用选择合适的产品组合而苦恼。

“当下市场，我们看到各类创新技术层出不穷。这固 然好，但是也给企业如何制定高性价比的未来规划带 来挑战。他们通常别无选择，只能投入大量资金或淘 汰现有设备，甚至两者皆有。FlexEdge架构能快速适 应需求变化，帮助企业克服挑战。无论企业处于数字 化转型过程中的哪一阶段，FlexEdge都能快速切入， 并帮助他们制定满足未来需求的最优方案。”红狮控 制数据采集和工业物联网产品经理Colin Geis表示。 随着FlexEdge智能边缘自动化平台开始推向市场， 该产品的独特性能吸引了ARC顾问集团副总裁Craig Resnick的注意。他表示：“如今，企业都在不断推进 数字化转型和IT/OT融合，他们需要一种智能自动化 解决方案来无缝地连接新老设备。红狮推出的这一款 全新平台，可使用户从IT和OT收集必要的数据，从 而更好地优化决策制定，同时最大限度地提升数字化 转型的投资收益。这种可扩展的解决方案旨在提供现 成的、即插即用的连接能力，可以连接各种网络、物 资、新旧设备和协议。”

率。FlexEdge平台提供的本地计算能力和IT/OT连 接性可以减少意外停机时间，提高生产率、利润率 和KPI ，并提供必要的智能信息以便用户能根据真实 状况做出决策。” “此外，实现供应链端到端的可视化，用户可获得更高 的灵活性和运营敏捷性、生产率、设备效率、设备正常 运行时间和质量，从而获得竞争优势。他们还可以通 过减少运营风险和安全隐患、间接成本、转换时间， 并配合部署预测性维护计划来增加利润。”Resnick 总结道。 了解更多有关红狮控制新型FlexEdge智能边缘自动 化平台将如何助您克服挑战的信息，敬请访问红狮 控制网站或致电咨询。 www.redlion.cn/flexedge/

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Resnick还表示：“红狮控制的FlexEdge平台满足了 这一苛刻的标准，为制造商和加工商提供了解决方 案，不仅能满足他们当前和未来的边缘平台需求， 还便于新员工或不同员工操作，从而帮助企业更快、 更多地获取信息，更智慧地进行决策、并提高运营效 18 | 工程设计中文版 | 2020年 6月

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链条状态监测

CCM-S监控系统由iwis公司内部开发，可连续测量链条在运行过程中的磨损延伸率，并及时向维护人员发出链条需要更换的警告。

维护4.0-智能的链条监控避免停机时间。

预

防性维护是工业4.0环境下的关键要求，以 期最大限度地利用设备和系统。链条供应 商iwis antriebsysteme新开发的智能系 统可防止因非计划性维护和维修而导致的生产停机： 它能永久性地监控链条延伸，并提供及时警告，以便 维护人员采取适当的措施。 如果链条因温度和负荷而拉伸和磨损，或者如果平行 运行的链条长度出现差异，即使偏离标称链条节距1% ，也可能导致机器出现问题。以巧克力生产为例，它 对链条和链条系统提出了很高的要求，链条拉伸可能 会导致巧克力模具的位置发生变化。

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这是因为在生产巧克力棒、巧克力或饼干的生产线上， 成对的传动链条总是受到非常严格的公差的限制。模 具传送链必须在精确定位的前提下永久平行运行。因 此，生产者必须定期监测和检查系统和设备部件。 然而，当系统显示需要维护或调整时，往往已经太 晚了。预防性维护使机械工程师的反应更加灵活。 CCM-S为运转中的系统提供持续监控 这正是这家总部位于慕尼黑的链条制造商的智能解 决方案的用武之地：借助链条演示监测系统CCMS（Chain Condition Monitoring - Smart智能链 条状况监测），用户可以依靠传感器永久监测链条传 动的伸长，而不必因此中断生产。 专利的测量系统可以在链条带电操作时的监测伸长 量。通过向维护人员提供及时信息，可以让用户能够 及早采取措施，确定链条是否需要重新张紧或更换。 该系统的智能数据分析使服务人员能够提前计划服务 活动和人员需求。

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提高机器利用率 iwis的价值工程师Florian Wimmer说：“连续的链条 延伸测量为我们的客户提供了一些决定性的好处，包 括缩减机器和系统的停机时间和生产中断减少。从而 保证公司承诺交货日期的能力。”他解释说，“如果可 以有计划地维修，维修人员就可以在我们系统的帮助 下在最好的时间节点进行保养。” “由于CCM-S在设备打开之前就能告诉工程师需要更 换哪个传动链，因此也减少了维护所需的时间。这些 好处使我们的客户能够充分利用他们的设备，提高机 器利用率和生产率。”Wimmer补充道。

系统也可以在不考虑速度的情况下进行测量。它总是 在两个不同的传感器位置记录两个读数，两个读数读 取时间相同。 d=传感器A和B之间的规定距离 n=传感器A和B之间的链节数 P=节距 v=链条伸长引起的偏移量

CCM - S 系 统 能 够 在 没 有 任 何 接 触 的 情 况 下 测 量 链条 伸长，并且不干预链条传动。该模块可以很容易地 集成进在各种链条应用中。 1) 2) 3) 4) 5)

固定螺孔（2x M6） USB接口 外壳 滑轨 IO链路连接器

简单的即插即用安装 CCM - S 模 块 即 插 即 用 。 它 非 常 容 易 安 装 ， 不 再 需要 在应用程序中预设任何值或执行任何校准。该模块 只需安装在机器中，一旦电缆插入，系统即可使用。

测量的链条延伸率是传感器之间的规定距离（d）和 链条的标称尺寸（n*p）之间的差值。CCM-S会反 馈测量的链长度与新链的标称长度之间的比率。这 个值是以百分比表示的链延伸率。

如果模块安装在现有的链传动中，用户可以立即开始 使用iwis软件或IO Link评估链传动中的磨损数据。

在CCM-S中，iwis开发了一个利用感应物理原理的 监控系统：链辊移动通过传感器线圈，因此可以被 识别为一个金属单元。

无接触且不干预链传动 “一旦监控系统投入运行，它就开始在后台静悄悄 地工作，因为它在非接触的情况下进行精确的链长 测量，CCM系统不会干预链传动”，iwis研发总监 Florian Madlener在谈到创新背后的技术时说到。

无故障改装 iwis的开发人员希望他们的智能解决方案能够尽可 能广泛地应用，并为不同的链条应用设计了监控系 统。Florian Madlen er说：“C C M- S不止能检测一 条链，它还可以监测双链和三链。” 他还解释说，该解决方案可以在各种应用中快速方便 地进行改造，而无需在链条上使用特殊附件。

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由于SLE功能（Segment Link Elongation分段链节 伸长），系统不仅记录整个链条的伸长。使用SLE函 数，整个链可以细分为单独的段。并被单独测量，进 18 | 工程设计中文版 | 2020年 6月

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CCM-S系统还可以测量每个链段的延伸率，并清晰地显示结果。

而评估与平均链延伸率的差异。为此，必须将磁铁连 接到外侧板的两侧，以确定起点/终点。这让系统生成 一个条形图，显示各个链段的延伸率。

技术特点 • CCM-S系统测量延伸率的节距尺寸范围： - 英制：节距尺寸08B至32B - 美标：节距尺寸40至160 • 环境温度：0°C至70°C • 最小允许速度：<<0.1 m/s • 最大允许速度：5 m/s • 链条材料类型：碳钢和不锈钢 • 防护等级：IP67 • 接口：IO链路和USB 设计理念 机械工程的数字化程度不断提高，工业4.0、智能工厂、 预防性维护和状态监测等问题日益重要，这使得我们 的客户有了更高的期望。他们需要工业物联网产品， 智能的状态监测解决方案和更高的可靠性。满足这些 需求是我们开发先进的链传动监控系统的动力所在。 Florian Wimmer是iwis的价值工程师，致力于CCM-S 系统的开发。

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CCM-S还能做什么？ • 温度监测 该系统使用传感器测量链条滚子表面滑动导轨的温 度。链条温度过高可能表明润滑不足。另一个传感 器还测量CCM-S内CPU的温度。 • 震动传感器 如果链条碰到CCM-S的滑动导轨，CCM-S中的震动 传感器将对其进行记录。举例而言，这可能是由刚性 连杆造成的，而刚性连杆问题又是润滑不足造成的。 • 多重CCM-S 通过组合两个以上C C M- S模块并将其一个接一个安 装在一条链上，可以处理大于50.8 mm的链节距。 每个CCM-S作为单个传感器工作。 作者: Florian Madlener，iwis Antriebsysteme开发和 测试主管 Florian Wimmer，iwis Antriebsysteme价值工程师 www.iwis.com

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超过1500次高压灭菌周期

FAULHABER（福尔哈贝）的新驱动产品用于医疗领域。2057…BA系列无刷直流电机FAULHABER

FAULHABER（福尔哈贝）开发出新型可消毒的2057…BA系列电机，尤其适用于医 疗领域。不带传感器的机型可以耐受超过1500次以上的高压灭菌周期。它们针对牙科 手持器械等医疗器械的要求进行优化，转速最高可达65,000 rpm。

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057…BA系列电机安装在防潮的不锈钢外壳 中。在开发过程中，FAULHABER对它们的 耐高压灭菌性进行了充分的测试。测试结果证 明，该电机的标准型号在高压灭菌器中能承受1000次 高压灭菌周期，并且不会损坏。对于不带传感器的机 型，则可以承受1500次高压灭菌周期。

可高压灭菌的电机经常用于牙科或外科的手持式器械 中，该领域通常需要很高的转速。2057…BA系列电 机最高可达到65,000 rpm的转速。这种电机也可以 应用在其他医疗领域，例如呼吸机。像FAULHABER 的所有电机一样，该系列机型相对于其体积而言具有 高的功率。因此，它们非常适合安装空间紧凑的应用 场景。它们的重量轻，在医生和牙医通常需要花费数 小时才能完成的精细任务中，该系列非常适合用于这 些场合所使用的手持设备。 https://faulhaber.com.cn

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德国德累斯顿市圣约瑟夫•史蒂夫特医院通过网络解决方 案保护其建筑物围护结构

圣约瑟夫•史蒂夫特医院/Stefanie Albrecht和Elke Johna摄

从独立解决方案到多服务平台。

位

于德国德累斯顿市的圣约瑟夫•史蒂夫特医 院（St. Joseph-Stift hospital）的技术 服务部将通过BMS制造商PcVue和门窗安 防技术专家GEZE的可靠技术来进一步提升其网络安 全性，以防止未授权访问，并改善其监控系统。久而 久之，最初独立的PcVue解决方案将成为通用工具。

德国德累斯顿市圣约瑟夫•史蒂夫特（St. Joseph-Stift） 医院在《法兰克福汇报》（Frankfurter Allgemeine Zeitung）2019年主要医院评级中，位居“150至300 张病床”类别前六：接受调查的患者不仅对医疗和护理 满意度高，同时该医院在程序和服务组织方面也获得 了最高分。目前，该医院拥有250张床位，每年可治 疗大约35,000名患者。为了便于护理人员和医务人员 完全专注于患者，该医院运营商对技术基础设施进行 了定期投资，PcVue和GEZE的新型综合控制技术解 决方案就是其中之一。 最初，该医院仅自动门锁采用了具有可视化和控制功 能的对讲系统。随着需求进一步提高特别是与现场不 同设备层进行数据交换时，其在调度和标准化方面对 综合监视和控制解决方案的需求更为迫切。

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其解决方案为PcVue 12.0，它能通过OPC、ICX和 BACnet通信协议来连接不同制造商的门锁，并立刻 产生强大的抽象层。其创新解决方案通过BACnet/ IP来连接GEZE的门系统，因为PcVue软件中含有可 18 | 工程设计中文版 | 2020年 6月

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用于各种GEZE模块类型的符号和功能块专用库。由 于其集成简便，因此现场技术人员可独立进行连接。

员而言具有绝对性优势。技术区域中还有一个附加屏 幕，可用作呼叫服务的警报监视器。

PcVue可支持复杂的特定建筑物的逻辑实现，在现 有建筑物拓扑下，这是必需的。在这种情况下，顺 序控制和互联网选项的灵活性至关重要。这同样适用 于急诊室中的专用紧急开关。如果结构发生变化，必 须随时转换逃生路线。由于拥PcVue开发授权，以及 PcVue软件直观的配置界面和密集的现场培训，技术 人员可以随时重新配置系统。

统一的架构和广泛的网络覆盖力 该解决方案实现了Torsten Klotzsche提出的“以 可控的投资对神经信息和控制点进行智能控制”的愿 景，因为该设施的四个主要建筑物和四个附属建筑 物都可以通过简单灵活、面向未来的架构进行监控。 该控制系统由一个可容纳65,000个数据点的PcVue 服务器站，五个Web客户端以及一个开发测试站组 成。所有的工作站相互联网，可以随时创建、部署 和分发新的项目版本。它们几乎可以实时发生，因 为在部署前不必编译PcVue项目。当前，数据和控 制命令可通过几种不同的通信协议进行交换，包括 BACnet、OPC、Modbus、KNX和ICX。此外， 用于管理PcVue本机日程表和BACnet日程表对象 的WebScheduler用户界面可集成到项目Web界面 中。目前，PcVue可使用ICX协议来监视对讲系统 的状态消息。

各种用户角色带来诸多优势 该系统的用户包括医疗和行政人员。工作人员可在门 口和急诊室的32英寸纯平屏幕上使用基于Web的瘦客 户机来随时查看建筑物的锁定状态。在非高峰期时， 可授权急诊室的医疗人员和接待员自动确认某些警 报。建筑物技术服务部的负责人Torsten Klotzsche 对该系统提出的要求是“为运营部门日常工作带来更 多便利”。总之，这能通过缓解某些功能区来实现。 其所在的部门也受益于该系统的通用功能。自2019 年以来，该建筑区内可实现100%的Wi-Fi覆盖，技 术人员可以随时随地通过笔记本电脑和平板电脑访问 网络版PcVue（WebVue）查看，这对于移动维护人

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联网的门可提供更高透明度、舒适性和安全性 用户无需再为晚上忘记锁门而担忧，它可以将未知访 客挡在门外，避免财产损失。在特定时间段之后，系 统会使用复杂的计划将门自动锁定，随时随地轻松控 制人员进入。 18 | 工程设计中文版 | 2020年 6月

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作为集成部分，其更新变更功能包括： - 暂时将室内的门置于“永久打开”状态；减少门的 开关频率 - 连接气象站；门能根据气候情况相应地开关（例如 在强风中）或切换到自动模式 由于集成简便，第一批GEZE门已连接PcVue系统。 这样可以增加透明度，提供更佳的舒适感，最重要的 是，它能提高建筑物的安全性。通过该技术，还可在 建筑物运营时更改转换措施，且不会对其正常运营带 来影响。现场技术团队还能创建成本可控的智能门控 制系统。在扩展的第一阶段，共启动了三个门的控制 单元，三个闸系统，一个旋转门和多个自动门。这减 轻了工作人员的负担，无需手动锁门，未知访客也无 法进入，而且现场技术人员在管理建筑物时更加轻 松。在对门进行下一轮维护时可检查哪些门系统可通 过BACnet轻松连接到PcVue系统。这简化了逐步连 接子系统“门”的过程。 进一步扩展系统 按照计划，在控制系统移交至医院IT部门进行相关的 系统虚拟化之后，还将通过KNX来连接更多的GEZE自 动门，并在系统中集成百叶窗控制，以及关键和非关 键电源照明。技术团队还将考虑通过IOT协议LoRa合 并远程分支机构，并在PcVue中集成视频监视系统。

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此外，还计划新增建筑物，并通过BACnet连接大门。 通用的PcVue解决方案可轻松实现以上所有功能。因 此，现在现场技术人员可以使用真正的通用工具。 www.pcvuesolutions.com

门锁子系统示意图

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一个没有IWIS的世界

巧克力、意面和甜点都不够吃——这就是没有iwis的世界。

世

界上没有足够的巧克力给大家吃？对许多 人来说，这几乎是无法想象的情景。但将 可可豆加工成巧克力糖果、巧克力糖霜和 巧克力涂层，需要为巧克力模具提供高质量的输送 链。这些输送链通常来自于iwis。

自去年9月以来，总部位于慕尼黑的输送链制造商 iwis antriebsysteme在其“没有iwis的世界”活动中 展示了它的许多应用。iwis链条应用的多样性已经给 推特和领英的用户留下了深刻印象。人们了解到的一 个事实是：没有iwis，世界上很多产品都无法生产。 事实上，如果没有带有特殊附件和精确长度公差的免 维护MEGAlife链条，世界上的巧克力就会不够吃。 意式细面、笔尖面、蝴蝶面-耐腐蚀、免维护的意面 生产传送链 无论我们谈论的是意式细面、笔尖面还是蝴蝶面，如 果没有iwis，意大利面的世界将和现在完全不同。为 了确保人们能够继续享用这些广受欢迎的美食，iwis 不断为生产线提供高性能的输送链。面食的生产是一 项精确的操作，尤其重要的是链条要耐腐蚀、无需维 护，而且它们要精确地平行运行，并进行磨损优化。 只有这样，他们才能保证延长使用寿命，从而无故障 生产我们都喜欢的意面。

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iwis MEGAlife: 高性能链条，具有创新、免维护并耐磨的接头 销：带有摩擦优化的表面涂层 滚子：耐腐蚀表面 烧结衬套：经硬化处理并获得最佳摩擦性能

高质量的咖啡包和咖啡胶囊运输 对许多人来说，一个没有iwis的世界会让他们在早上一 起床就感到无所适从。毕竟，iwis保证他们每天都能 从摄入适量的咖啡开始。iwis链条以极高的精度制造 并分组工作，用于生产咖啡包和胶囊。只有这样，它 们才能满足咖啡生产时并行操作的需求。链条具有防 腐蚀、最佳润滑和免维护功能。对于咖啡行业来说， 这意味着停机时间最少而效率最高，而且由于精度高 所以材料损失小。最终保证了运输咖啡包和胶囊时的 高质量和高数量。

不仅如此，创新iwis系统还具备状态监测和重新润 滑功能，延长了链传动的使用寿命，使客户能够专 注于其核心业务，而不必处理无法预见的维护工作 带来的麻烦。 www.iwis.com

在食品工业中，输送链干燥、清洁和高效是很重要 的。iwis链条的高疲劳强度和耐磨性使其整体性能令 人印象深刻，能够满足食品生产的严格要求。 安静又快速：iwis链条确保饮料瓶安全运输 来自iwis的解决方案在饮料行业同样不可或缺。iwis FLEXON平顶链条确保在运输欧式、维希或长颈瓶时 的稳定性和安全性。iwis的平顶链条能安静快速地将 饮料送到指定的箱子。对于链条材质要求，无论是 钢，塑料或不锈钢，iwis都能提供高质量的材料选 择。因此，饮料行业对iwis可靠的耐磨材料和良好的 技术支持充满信心。

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法因图尔进军亚洲电机零部件市场

太仓厂址

继德国之后，这家技术公司还将于2020 年在前景广阔的中国市场提供电机铁芯产 品。第 一条生产线将在上海附近的太仓现有工厂中建立。

中

国汽车市场有望长期增长。 为了顺应这 一趋势，尤其是替代驱动系统方面，法因 图尔加 快了业务步伐，在中国推出生产电 机定转子所需的相关技术。 在第一阶段，该公司将在 太 仓工厂安装两台高速冲床，并于当年投入使用。

法因图尔集团首席执行官Knut Zimmer 表示“我们发 现电机铁芯市场拥有巨大的潜力，尤 其是在中国。我 们将遵循长期发展战略，向全球客户提供具有核心竞 争力的精冲，冷成形 和电机铁芯冲压产品及技术。” 亚太区系统零件负责人Marcel Pernici 补充说到：“ 技术本 地化是法因图尔的最大优势之一。 我们在中 国的扩张完美地将法因图尔的全球化和本地化 融合， 专业知识来自德国Jessen 工厂，模具将在欧洲和亚 洲制造，而零部件最终将在中国生产。” 法因图尔于2018年通过收购德国一家专注于模内铁 芯叠压的公司，战略性地扩展了其在电 动汽车领域 的专业知识。 现代化的基础设施，多年的生产经验 和国际化策略赢得了客户的 信赖，法因图尔在2019 年赢得了一家著名的欧洲OEM用于驱动电机的铁芯 试生产订单。

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Knut Zimmer

Marcel Pernici

德国Jessen工厂的系统零件

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罗德与施瓦茨的R&S TSRRM测试系统完成首次5G RRM一致性测试用例认证

罗德与施瓦茨新的5G无线资源管理（RRM）一致性测试系统——R&S TS RRM针对 各种FR1和LTE频段组合的首个测试用例认证，获得了全球认证论坛GCF和PTCRB 认证组织的认可。该解决方案是深受好评的RRM一致性测试系统家族的最新成员。

移

动通信技术需要进行一致性测试，因为全 球范围内的移动网络运营商都依赖GCF 和PTCRB认证方案来认证其网络中的移 动设备。R&S TS RRM的更新版本已通过此认证过 程，从而确保该解决方案被认可为适用于3GPP规范 定义的5G RRM需求，GCF也为其分配了296的平 台号。根据GCF和PTCRB的要求，RRM测试是几种 协议和射频测试方法的组合。它用于确定手机对变化 的射频信号的反应时间，以及设备切换到不同信号源 所花费的时间。 罗德与施瓦茨是众所周知的从2G到LTE的一致性和 运营商终端入网测试的一站式解决方案供应商。新的 R&S CMX500无线通信测试仪也为R&S TS RRM的 更新版本增加了5G NR信令功能。因此，该解决方案 现在可以覆盖LTE、WCDMA和5G技术。借助配套的 软件R&S CONTEST，该集成测试系统可提供高效、 精确、可重复的测量结果。

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R&S TS RRM还有一个独特之处在于，它为已经拥有 完善的R&S TS RRM先前版本的用户，提供了一个平 稳升级到5G的途径。只需添加新的R&S CMX500作 为扩展，即可升级到5G RRM测试。 R&S TS8980也支持5G RRM测试用例。R&S TS8980 是市场上唯一能在同一平台上支持从2G到5G移动技 术的射频一致性测试系统。 有关罗德与施瓦茨无线通信测试解决方案的更多信 息，请访问： www.rohde-schwarz.com/wireless

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巴鲁夫（BALLUFF）带DRIVE-CLIQ接口的磁性编码器 系统

在任何对绝对精度和限位提出高要求的应用中，巴鲁夫（Balluff）的SGA系列BML 绝对值磁性编码器都能脱颖而出。全面的诊断功能可确保可靠的操作和更有效的维 护 。由于带有Dr iv e -Cliq 接 口 ， 巴 鲁 夫 的 这 款 测 量 系 统 也 可 以 完 美 地 集 成 到 西门子 控制器环境中。该系统已通过西门子的认证。

即

插即用的安装方法使其可以容易地整合到 驱动系统中。控制器将自动检测传感器及 其基本设置。由于磁带可以分开和重新接 合，因此该产品具有极大的灵活性。这为自动化以及 机床制造业，尤其是特种机械领域中的严苛应用提供 了简单而经济的解决方案。 由于系统具有磁性，因此对温度变化、污垢（例如灰 尘和油污）或磨损不敏感。由于其紧凑的外形尺寸， 该测量系统即使在狭小的安装位置也易于集成到现有 应用中。1.3 mm的大读取距离也使得安装更加容易。

LED状态指示和诊断功能可确保实现可靠的操作和 更有效的维护。 该线性测量系统适用于长的测量长度（最长达48 米）以及要求高精度的应用。该测量系统的精度高 达±12µm，分辨率为1µm，可以满足这些要求。该 系统还易于改装。 www.balluff.com.cn/local/cn/home/

在实际操作中，由于系统会持续检查测量质量，因此 连续的真实性检查可确保实现高的可靠性。自动状态 监控能检查信号质量，并且使用控制器可以方便地评 估保留功能。

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罗德与施瓦茨的创新示波器抖 动分离方法，助您改进信号完 整性调试

罗德与施瓦茨公司的R&S RTO和R&S RTP示波器推出的新选件可以帮助开发工程师 更深入地了解其传输接口的每一个抖动成分。现在，工程师可以将抖动分离为随机性 抖动和确定性抖动，并灵活地查看结果以进行有效的调试。罗德与施瓦茨使用参数信 号模型分离算法以获得精确的测量以及额外的附加结果。

罗

德与施瓦茨开发了一种创新而强大的方法 来分析抖动的各个组成部分，从而让电路 设计者能够获得前所未有的深入了解，这 对于调试高速信号是非常有价值的。

随着数据速率的提高和电压摆幅的减小，数字接口的 抖动占据了信号间隔的很大比例，同时也成为潜在的 故障源头。因此工程师越来越需要能够精确测量信号 抖动的工具，包括将其分离成各个抖动成分。 新的R&S RTO-/ RTP-K133高级抖动分析选件引入 了一种分析方法来分离出各个抖动成分，如随机性抖 动和确定性抖动（如数据相关抖动和周期性抖动）。 这种方法基于一种参数信号模型，该模型可以完全表 征被测的传输链路。 罗德与施瓦茨这种方法的核心优势在于，它的抖动模 型包括了被测信号的完整波形特征，而相比之下，传 统方法将数据缩减为一组时间间隔误差测量值。因此， 即使是相对较短的信号序列，新的方法也可以获得一 致的测量数据，以及先前不可用的信息如阶跃响应， 或垂直和水平周期性抖动之间的区别。工程师可以从 抖动表现的深层次细节中获益，包括合成眼图，所有

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单个抖动成分的直方图，周期性抖动的频谱和峰值视 图，以及用于估算误码率的浴盆图。 罗德与施瓦茨高级副总裁兼示波器部门负责人Josef Wolf 表 示 ， R &S R T O - / R T P - K 1 3 3 选 件 将 受 到 市 场欢迎。他提到：“我们非常自豪为市场带来了这种 先进的方法，这是近二十年来首次对示波器抖动分离 进行真正改进的新方法。利用新的高级抖动组件，我 们可以帮助工程师获得更多其信号抖动特征前所未有 的深层次细节。” 这个新的抖动分离组件为工程师扩展了信号完整性调 试功能，补充了业界仅有的集成式时域反射（TDR）/ 时域传输（TDT）测量方法，以及在单个示波器中的 实时去嵌入功能。 罗德与施瓦茨现在可以为R&S RTO和R&S RTP示波 器提供R&S RTx-K133选件。1月28日至30日在加 利福尼亚州圣克拉拉市举行的DesignCon 2020展 会上，罗德与施瓦茨已在其展位上进行了现场演示。

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生产效率意味着按时交货并让客户满意

机加工车间力求以最高效的方式交付满足客户质量要求的零件。传统上，制造企业 以投资回报率来衡量效率。衡量成功的标准是持续不断地加工成千上万的零件，并 且保持一台或多台机床的稳定产量。如果满足这些条件，那么制造零件的机床被认 为是高效的。

如

今，制造商越来越多地执行多品种/小批 量的生产方案来满足各种不同的客户需 求。批次大小可能从数百件到数件不等。 然而，即使车间的所有机床日夜不停地运转，客户仍 可能需要排起长龙，翘首以待他们订购的零件。大批 量生产策略与小批量生产方案的灵活性和复杂计划要 求相矛盾。 在当前的制造环境中，生产效率意味着在以下两方 面之间实现灵活的平衡：最大限度提高产量与按时 履行各种不同的个体客户订单。理想结果为：按时 交货，客户满意。

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质量控制 在平衡产量和需求的同时，制造商必须确保产品质量。 处理质量不合格的零件将会打乱生产计划，耗费时间 和金钱，并且造成交货延期。无序的生产计划会导致 生产停工，机床闲置，同时为了处理停工所造成的不 可预见的问题，车间的劳动力成本也会成倍增加。 制造业的工件质量一般是指满足零件尺寸和表面粗糙 度要求。质量的另一种衡量标准，即按时交货，可以 称为“流程质量”。制造商必须严格控制生产流程，确 保计划的生产时间足以完成工作，并在承诺的期限内 将产品交付给客户。 客户满意 VS 利润收入 车间的机床可以昼夜不停地运转，但如果不能按时交 货，客户会失望并不再购买车间的产品，车间就会停 工。尽管让客户满意是首要目标，但仅关注客户满意

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度可能会危及车间的盈利能力。关注客户无疑是至关 重要的，但制造商必须最大限度地利用自身的设备， 同时还要满足客户的零件数量、质量要求和交货要求。

大脑不能简单地让心脏加速跳动，就像一个人不能仅 仅通过认为心跳会加快来控制自己的心跳一样。同 样，从理性的角度来看，加工流程并非总是可控的。

承诺和计划 成功的制造涉及到制造企业中多个团队的相互协调。 一个团队负责在客户订购零件时，向客户作出一些关 于成本、质量和交货时间的承诺。企业中的其他团 队，包括设计、采购、车间工人和管理人员，负责 确保这些承诺得以遵守。

在当今的数字技术和工业物联网 (IIoT) 领域，人们 （特别是年轻人）希望掌握有关控制加工流程的答 案和明确规则。然而事实是，在许多情况下，并没 有合理的规则，人们必须接受、应对和解决加工中 出现的意外问题。

不同的团队对效率的看法有所不同。加工人员希望优 化单个加工流程以获得最大产量。技术加工流程之外 的其他团队关注的重点是提高系统的整体性能。他 们分析整体设备效能 (OEE)、劳动生产率等问题。 效率的核心 如果用基本生物学术语来描述制造效率，那么任何生 产作业的核心（心脏）都是加工流程。虽然身体的心 脏是不可或缺的，但它本身并不起作用。除了心脏 外，系统还包括大脑和身体的其余部分。 在制造业，如果说“心脏”是加工技术，那么“身体”就 是包括工程、业务计划和管理在内的整个制造组织。组 织的“大脑”是负责协调系统所有要素的人员。然而，

意外问题和技术不熟练的工人 在理想状况下，车间工人拥有丰富的知识、技能和经 验来处理加工流程中出现的意外问题。然而，许多车 间管理人员表示很难去培养一支技术精湛的员工队 伍。尽管培训可以弥补技术工人的知识短缺，但员工 缺乏学习新技能的积极心态，因此这类培训常常徒劳 无功。车间管理人员反映，员工往往认为自己掌握的 技能足以应对工作，不需要额外的培训。（见附注） 总制造时间 分析车间的效率并消除浪费通常可以获得额外的加工 时间，从而更灵活、更快地响应客户的需求。制造一 个零件所需的总时间是许多环节的总和，包括实际加 工时间、刀具装卸、工件操控、质量检查、计划外问 题、等待过程、管理任务等等。

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有些环节是必不可少的，例如换刀和工件操控。除了 必要的流程外，车间还需要花时间处理不可预见的情 况，例如生产计划变更、质量问题和等待缺少的刀具 或工件材料。 在一份案例中，一个车间审查了加工某个零件所涉及 的许多不同环节，以确定每个环节消耗的时间量（图 3）。实际加工时间占总生产时间的 15%，机床装夹 和等待过程消耗了四分之一的时间，而计划外问题， 例如缺少或延迟获取刀具或为清除过长的切屑而停工， 则占 25% 的时间。通过减少计划外问题、机床装夹 时间、刀具装卸、等待和管理所需的时间，实际加工 时间增加到总时间的 50%（图 4）。增加的时间为 车间提供了更大的灵活性，可使加工操作与客户的具 体作业要求相匹配。 省时措施的不可预见影响 在进行与上述类似的省时调查后，另一个车间把主轴 有效切削零件的时间延长了三倍。不过，该车间发 现，零件产量并没有得到三倍的回报。

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通过进一步的研究，车间发现了导致该现象的一些问 题。一个主要问题是，原来的加工时间包括机外去毛 刺。省时措施指出，在机床本身上可以更高效地去毛 刺。但是，当把机外去毛刺作业移到机床上执行时， 18 | 工程设计中文版 | 2020年 6月

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主轴的整体运行时间因执行去毛刺作业而增加了。这 种情况表明，在一个方面节省时间可能会导致在另一 个方面增加时间消耗，或导致效率显著下降。 因此必须考虑与整个制造流程相关的操作变化。这是 一个难以达成的平衡，除了尽可能有效地利用可用的 时间外，没有任何通用的规则。 改变计划 要实现出色的效率和灵活性，需要不断地适应日益 变化的生产需求。改变通常源于外部因素，例如客 户修改产品设计或更改所需的零件数量。制造车间 必须根据需要改变自身的计划，但这可能会扰乱车 间的整体计划，导致生产混乱无序，进而引发更严 重的生产中断。 当生产计划混乱无序时，一些车间会随意地安排工件 加工，他们在任何可用的机床上开展生产，并造成诸 多问题。这种情况会变成恶性循环。一旦出现计划问 题，它们便会像病毒一样蔓延。轻微的干扰很快就会 演变成严重的混乱。就像人体病毒一样，这种破坏是 难以解决的。 备用产能选项 有效提高车间效率和灵活性的一种方法是增加备用加 工产能。备用产能的概念对于大多数车间来说是陌生

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的，车间的财务部门可能会支持投资新的加工产能， 但要求新的设备不能闲置。他们把机床视为一两百万 欧元（或美元）的投资，无法容忍斥巨资采购的设备 只是作为备用产能，并且这些设备可能会闲置不用， 只是偶尔投入生产。但实际上，备用产能确实起到了 一些重要的作用：确保让客户满意。这是一种有用的 备份，可以提高车间的灵活性，并且便于车间处理一 些不可预见的问题。 某些情况下，车间会使用自身的设备，而不是购买 备用机床，直到车间因不堪重负而求助于分包商。 但是，如果该分包商同样面临工作量过大、人员不 足的问题，那么责任就会转移到另一方。由于购买 的设备最多就是偶尔使用一下，因此很难说服车间 建立备用产能。 长交货期 VS 按时交货 按时交货的压力可能会增加实际生产时间。如果在正 常条件下完成一份制造订单需要一周的时间，但客户 希望得到按时交货的绝对保证，那么车间可能规定提 前两周交货，以提供时间缓冲。另一种情况是，如果 客户要求车间在某个日期之前提供一个成品工件，车 间可能会启动两个工件的生产，以备在第一个工件出 现意外情况时使用第二个工件。这些临时做法无谓地

消耗了生产时间且增加了费用，并且导致实际交货时 间越出了正常交货时间。 多功能方案 另一种可以提高车间效率和灵活性的方法是，采用多 功能机床和托盘共用系统实现生产的自动化，不过这 种方法成本较高。车间可以快速地将自动化单元从一 个作业转换到另一个作业，并使用托盘来构建和存储 未来的装夹工具。可以围绕一台多功能机床构建此类 系统，该系统由多个工件托盘包围，并附有一个包含 多种刀具的刀具库，并且所有工作都由一个机械手完 成。在这种配置中，白班工人可以装夹用于加工各 种零件的机床和托盘，而夜班工人可以生产这些零 件。然而，这种解决方案有些昂贵，并非每家公司 都能负担得起。

多功能方案的障碍 多功能方案在组织方面的障碍是工厂通常仅会根据功 能来安排机床，例如建立单独的铣削部门、车削部门 等。在许多情况下，最好将机床安排到多个制造单元 内，使得每组机床都具有某些加工能力，适合加工一 组或一系列特定的工件。简单地按功能对机床分组也 有助于车间工人（例如车床操作工或铣床操作工）以 有限的方式描述自己的加工。培训操作工时，应着眼

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于多重任务的培训，让其能够操作不同类型的机床， 从而使车间可以灵活地平衡自身的内在产能问题。 总结 要提升当今制造业的效率，除了寻找最佳的零件加工 方法外，还应高度重视客户满意度。制造商必须始终 致力于在按时交货与盈利需求之间取得良好的平衡。 除了优化加工操作外，制造商还应注意零件和工艺质 量等问题，从整个制造企业的角度进行生产规划，并 持续分析消耗加工时间的因素，从而大幅度增加零件 的加工时间，提高灵活性和效率。 作者： Patrick de Vos，山高咨询部门业务开发经理兼技术培 训经理

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支持高效制造理念

制造策略的演变对加工人员提出了一系列新的挑 战。高度自动化的机床、直观的软件和先进的刀 具减少了加工人员的工作量。然而，在这种先进 制造技术的环境下，一些制造人员对自己的工作 技能比较自负。 许多车间管理人员发现，一些员工在接受工作培 训时并不认真，他们觉得自己有足够的技能来应 对日常工作。这些员工缺乏在新的制造环境中成 长和进步所需的心态。 在佛兰德斯，人们用这样一句谚语来描述这种心 态：“如果猫头鹰不能或不愿意读书，给它一支 蜡烛和一副眼镜是没有用的。”与美国这句谚语如 出一辙的是，“牵马到河易，强马饮水难。”事实 上，工厂一般都会为员工提供一切便利措施来帮 助他们实现目标，但如果员工自身不想参与，那 么这种努力是徒劳的，这在世界任何地方都一样。

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在如今大多数机加工车间里，硬件、刀具和加工程 序都普遍存在，而且功能强大。因此，员工成为制 造效率的关键要素。除了具有前瞻性思维外，如今 需要的一项特殊技能是能够读懂加工流程 — 不 是通过使用计算机，而是通过站在机床旁聆听和 观察加工流程。 一般来说，观察流程就能了解加工状态，就像一个 人可以倾听自己的内心，感受它是好是坏一样。这 种意识不是用公式计算出来的。了解加工环境中 应注意的问题和有利因素是非常重要的。山高提 供多种形式的技术培训、加工知识和支持服务。 当车间员工拥有正确的心态时，山高会帮助他们 学习并运用所需的知识，从而取得成功。

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LEMO产品进入EPLAN DATA PORTAL部件数据库

EPLAN Data Portal是一个基于web网络的平台，可以让工程师即时访问众多部件 制造商的电气原理图，从现在开始，LEMO的连接器也加入了EPLAN Data Portal 部件数据库。

E

PLAN Data Portal是EPLAN绘图平台不可或 缺的一部分，它使用户可以大大减少工作量和 工程时间，也能很容易地为当今自动化系统的 用户生成他们所需要的详细而准确的文档。 EPLAN Data Portal包括广泛的CAD部件库——来 自290多家制造商的90万个数据集。数据集分为4 类，即电气工程、流体动力、机械和流程工程。具 体来说，可以在“电气工程”>“插头”下找到LEMO的 产品系列。高级搜索选项包括PIN针数、电流等。此 外，EPLAN Data Portal还包括订购信息、逻辑符 号、产品图片和宏。

“我们在2018年慕尼黑电子展期间首次与EPLAN团 队会面。这是一个长期的项目，在诸位同事的努力和 EPLAN的帮助下，今天我们很高兴能够为该数据库 带来LEMO产品的2万多数据集。展望未来，我们计 划就2D和3D宏展开工作，以及添加更多项目以完善 M和F系列产品，从而进一步加强该数据库。”LEMO SA业务开发经理Serge Buechli说， 搜索LEMO的产品请点击： https://eplandata.de/portal/en_en/catalog/ LEMO

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刀柄是确保加工生产率的重要环节

Shrinkfit Holder

精密的机床配合先进的切削刀具可提供出色的金属切削生产率。而刀柄作为切削刀具 和机床主轴之间的关键性接口，对于实现高生产率至关重要。

刀

具制造商提供多种刀柄类型，每种类型的刀 柄在特定加工应用中都具有最佳性能。因 此，加工车间应根据其特定工序以及生产 的零件选择刀柄。然而，虽然车间希望采用最先进的 机床技术和切削刀具材料，但对于选择、应用和维护 最适合其特定生产需求的刀柄，他们通常并不重视。

所有刀柄都不尽相同 没有一个刀柄系统是万能的。专为高速精加工工序而 打造的刀柄通常会缺乏高效加工所需的刚性和强度， 例如，粗加工毛坯铸件。相反，用于粗加工的刀柄通 常会缺乏动平衡性，这种动平衡性能够使刀柄在精加 工工序中高速平稳运行。此外，粗加工刀柄的粗壮设 计和大体积可能会限制其够到较精细或较深的零件特 征。而难加工材料需要具有增强强度和刚性的刀柄。 此外，刀柄的减振能力以及冷却液输送能力也是重要 的选择标准。 使用不合适的刀柄会导致尺寸误差和零件报废，以及 机床主轴过度磨损、刀具寿命缩短和刀具断裂风险增 加。在非关键性作业中，物美价廉的刀柄可能会产生 令人满意的结果。但是，在必须获得可重复精度的工 序中，尤其是在昂贵工件报废会降低零件的利润率 时，投资以应用为中心的高质量刀柄可以以较低的 成本防范此类意外损失。

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Power Milling Chuck

某些车间经理可能认为在各种应用中使用长型刀柄可 以有效节约成本。然而，尽可能使用最短的刀柄将最 大限度地提高刚性，减少导致表面质量下降的振动并 保持刀具寿命。

机床的基本构件起着关键作用 — 具有线性导轨的快 速机床将充分利用专为高速应用而设计的刀柄，而具 有箱型槽的机床则为重载加工提供支持。多任务机床 可同时完成车削和铣削/钻削工序。

刀柄占总生产成本不到 2%。即使将刀柄成本减半，对 总生产成本也只是微不足道的节省，而工件报废或刀 具断裂对成本有重大影响。优质刀具和刀柄可提高金属 切削生产率，从而立即获得刀具投资回报。尤其是在 航空航天零部件制造等对加工工艺稳定性要求极为严 格的行业中，许多制造商都将重点放在购买优质刀具 上，以避免生产出有缺陷的零件或是将时间浪费在故 障排除和生产中断上。航空航天制造商通常要花较长 时间来验证新的刀柄概念，然后才能进行生产认证。

也可以根据加工策略选择刀柄。例如，为了在高速切 削 (HSC) 工序中或在高性能切削 (HPC) 应用中最大 限度地提高生产率，车间会选用不同的刀具，前者涉 及较浅的切削深度，后者重点关注在功率充足但速度 有限的机床上产生较高的金属切除率。

工件因素影响刀柄选择 影响刀柄选择的因素包括每个作业中工件材料的可加 工性以及最终零件的配置，这些因素可确定到达特定 轮廓或特征所需的刀柄尺寸。刀柄应尽可能简单且易 于使用，以尽量减少操作员出错的可能性。 无论采用哪种刀柄技术，机床的刚性、主轴功率和产 生严格公差的能力将决定什么工序是可行的。例如， 在磨损的机床上尝试产生微米级公差就不切实际。

较低的可重复径向跳动有助于确保恒定的刀具啮合 量，从而减少振动并最大限度地延长刀具寿命。平衡 至关重要，高质量刀柄应在 G2,5-25000 rpm 质量 (1 g.mm) 下达到精密动平衡。加工车间可以根据实 际情况，或咨询刀具供应商，确定能够以经济高效的 方式满足其生产需求的刀柄系统。 每种刀柄都有自己的细分市场 无论是简单的侧固式、夹套式、热缩式、机械式还是 液压式，刀柄都应符合特定的工序要求。例如，用于 侧固柄刀具的简单立铣刀刀柄坚固、易于使用，可传 输高扭矩，并提供安全和坚固的夹紧功能，具有强大 的防拉拔作用。这类刀柄非常适合重载粗加工，但缺

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少精确的同心度。通常，它们本质上是不平衡的，不 能有效地应用于使用高转速的应用。 弹簧夹头和可互换夹套是最常用的圆形刀柄技术。经济 高效的 ER 式提供各种尺寸，并提供足够的夹持力， 以实现可靠的轻铣削和钻削工序。高精度 ER 夹套式 刀柄具有较低的径向跳动（在刀尖处 < 5µm）和可平 衡用于高速工序的对称设计，而加强型则可用于重载 加工。ER 刀柄便于快速转换，可适应各种刀具直径。 热胀刀柄可提供强大的夹紧力，在 3xD 处具有 3 μm 的同心度，且具有极佳的动平衡质量。小巧的刀柄设 计可以很好地够到棘手的零件特征。 增强型刀柄可进行中等至重载铣削，但夹持力取决 于刀杆和刀柄的内径公差。热胀式刀具需要购买特 殊加热装置，加热/冷却过程比简单地切换夹套需要 更多的安装时间。 机械铣削夹头通过多排滚针轴承提供强大的夹持力和 高径向刚性。该设计可实现重载铣削和快速换刀，但 跳动量可能大于夹套系统。机械夹头的尺寸通常大于其 他刀柄类型，这可能会限制刀具够到某些零件特征。 与机械夹头相比，使用油压产生夹紧力的液压夹头具 有更少的内部构件，因此外形相对更纤细。液压夹头 的径向跳动较低，在高主轴转速下可有效地进行扩 孔、钻孔和轻铣削，但对大径向负载敏感。 与刀柄如何固定切削刀具同样重要的，是如何将刀柄 安装到机床主轴上。刀柄的主轴或锥形端决定了扭矩 传递能力及刀具对中精度。传统 BT、DIN 和 CAT 刀 柄锥度适用于较小的机床，但在高速加工方面可能会 受到限制。与刀柄锥面和端面双面接触的型号可提供 更高的刚性和精度，尤其是在大悬伸情况下。可靠传 递更大的扭矩需要更大的锥度尺寸。例如，HSK-E32 刀柄不能在重载加工中替代 HSK-A125A。 刀柄锥度形式的选择通常因地区而异。二十世纪九十 年代中期，5 轴机床越来越受欢迎，HSK 正是在这 期间开始在德国涌现。CAT 刀柄主要用于美国，而 在亚洲，BT 刀柄非常受欢迎，并且经常为锥面/端 面双面接触的型号。 HSK 常用于 5 轴加工。PSC（多边形夹紧系统：Capto） 和 KM 连接主要用于多任务机床，采用 ISO 标准。KM 和 Capto 都是模块化系统，允许通过组合接长杆或 缩径杆以装配特定长度的刀具。随着多任务机床越来 越普遍，能够在一次装夹中实现车、铣、钻等加工类 型的刀柄越来越受欢迎。

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尽管专用的刀柄系统具备出色性能，但车间必须计算 盈利性。来自单一供应商的专用系统往往成本较高， 并且刀具的选择余地有限。

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成本和其他注意事项 虽然液压式或机械式刀柄的基本成本比夹套式或热胀 式刀柄的基本成本更高，但后者还牵涉到其他因素， 例如热胀加热系统的费用，以及更换刀具所需的时间。 此外，每个刀具直径还需要有相应的热胀式刀柄，相 对而言，在弹簧夹头刀柄系统中只需切换夹套即可适 应不同的直径。 机床操作员和刀具维护人员务必需要正确使用刀柄。 与机床和其他制造设备一样，刀柄需要正确使用和维 护，以最大限度地发挥其优势及潜能。例如，操作员 必须将刀杆完全插入刀柄中，如果插入不当会导致 刀具出现准确性尽失的振动状况甚至弹出。遵循刀 具装配规范至关重要。在拧紧夹头时，操作员不得 使用加长手柄来施加过大的扭矩，这会扭曲夹套并 导致刀具错位。 刀具维护也很重要，但这点通常被忽略。操作员应始 终清洁刀柄后再使用，也应检查机床主轴。刀柄应存 放在清洁干燥的地方，并用盖子保护刀具锥面。应定 期检查液压夹头的油液压力。 总结 加工车间必须重视刀柄在加工系统中的重要性，并了 解如何将正确的刀柄与特定机床、加工策略和工件正 确匹配来提高生产率和降低成本。同时，刀柄制造商 提供全面的刀柄选择（参见附注），旨在满足个性化 的工艺需求。 未来的技术改进将不再局限于刀柄本身。使用软件和 RFID 标签进行刀具管理是基于数据的制造的一个要 素，并且正在变得越来越普遍。刀柄技术的进步包括

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满足各种需求的刀柄 Hydraulic Chuck

多年来，山高刀具在不断扩展刀柄系列，以满足特定的客户需 求。2000 年，山高刀具收购了法国刀柄系统公司 EPB，该公 司在刀柄、镗头和减振刀柄的设计和制造方面经验丰富，由此 山高刀具能够提供多种专为处理特殊加工应用而设计的刀柄。

配备传感器的刀柄，可实时监控刀柄上的力。所收集 的数据允许操作员在加工过程中对加工参数进行调 整，甚至可以通过与机器控制单元连接的人工智能 (AI) 自动调整。这些技术和其他新技术将进一步增 加刀柄在加工工序中的生产贡献值。

例如，山高刀具提供不同的热胀刀柄类型，有多种长度和头部

作者：

此外，山高刀具还提供 ER 和 HP 弹簧夹头。ER 夹头通用性好

Yves Heitz，刀柄系统产品经理

并且很受欢迎，一种规格的夹头通过安装不同尺寸的弹簧夹套可

外形。HD 型热胀刀柄专为重载粗加工而设计，而 DIN型 热胀 刀柄则是对质量有很高要求的高速切削工序中半精和精加工的 首选。M&D（模具）型热胀刀柄设计用于深腔中的半精和精加 工，常见于模具和航空航天制造业。

以允许用户夹持一系列直径的刀具。HP 弹簧夹头设计用于在高

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速精加工和轻载粗加工应用中保证良好的工件表面质量。刀柄具 有减振效果，可减少一定的加工振动，并且刀具断裂造成的影响 较小，因为只需更换夹套和刀具即可立即恢复加工。 对于重载加工，山高刀具的预平衡强力铣削夹头具有较高的金 属切除率，并且可替代热胀式或侧固式刀柄。这类夹头易于操 作，并且可使用缩径套固定不同的刀具直径。此外，液压膨胀夹 头还通过膨胀套筒提供了刀柄的多功能性，在 3xD 处具有小于 5 μm 的径向跳动，并且经过精细平衡，适用于高速切削应用。 整体式储油罐充当减振剂，有助于优化表面质量。 山高的销售工程师对刀柄特性、功能和应用非常了解，区域技 术专家也全力提供支持。经验丰富的专业技术支持可帮助客户 选择最适合其特定零件、设备和加工策略的刀柄。山高产品样 本还提供详细的技术指南，帮助用户做出最具生产力和成本效 益的选择。

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UMS PRO：用于拉伸弯曲矫直（SBL）机组的新型板 形测量系统

Ungerer（恩格勒）的拉伸弯曲矫直（SBL）机组在世界范围内都在使用。

两次测量即可显著改善板形（平度提高10倍），并且几乎不会损失任何材料。

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ngerer（恩格勒）借助UMS PRO的推出， 为市场带来了一种带钢板形（unflatness） 测量系统，它将常用的高张力和低张力测量 方法结合起来。在结合高速控制器之后，用户可以在 拉伸弯曲矫直（SBL）单元的帮助下显著改善钢卷板 形（平度挺高10倍）。该测量系统可以轻松改装到几 乎所有拉伸弯曲矫直（SBL）机组中，甚至包括其他 制造商的设备。 低张力还是高张力？到目前为止，这一直是金属带材 制造商在计划购买拉伸弯曲矫直（SBL）机组（图1 ）时必须考虑的问题。这些机器能让钢卷在整个宽 度上保持均匀的平度。它们使材料和表面张力保持均 衡，并使金属纤维与矫直机对齐，这样可以将关键参 数调节到最佳效果，例如屈服强度和伸长率。缠绕成 卷的带材必须满足这些质量要求，然后才能用于要求 严苛的应用中。

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先决条件：精确测量、快速控制 获得最佳矫直效果的先决条件是，首先测量带材矫直 后的真实板形。作为矫直工艺的发明者，Ungerer（ 恩格勒）也是拉伸弯曲矫直（SBL）系统的专家，业 务遍布全球。 在Ungerer（恩格勒）的机器中，首先在矫直机的出 口会立即进行第一次板形测量，此处有一个由高刚度 材料制成的橡胶辊，并集成了压电型压力传感器（高 张力测量，见图2）。第二次板形测量是在带材从机器 出来时，通过下拉式测量辊在非常低的张力下进行（ 低张力测量，见图3）。为了获得实时闭环控制，传 感器将测量结果通过PCM传输器无线发送到PLC以 及为此应用专门开发的UMS Pro控制器，后者会计 算并立即将设定值发回给矫直机。 低张力：测量结果好，但有长盲区 低张力测量是在最后卷材退绕后进行。由于不再处于 高张力状态，因此该测量方法（称为下拉测量）可提 供非常精确的结果，控制精度约为 99％。

新闻 使用UMS PRO对带钢的板形进行两次测量，可以在很短时间内进行校 正。图片显示了在矫直机出口处集成的第一个高张力测量站，集成在 由固体材料制成的辊中。

第二个（低张力）测量站位于低张力输出区域。

但是，此方法中的测量点位于矫直区后20至25米（在 带材路径上），因此必须考虑到较长的盲区的存在。 如果我们将调整所需的距离包括在内，则总共将有大 约50米的区域不能确保获得所需的平度，因为第一个 反馈和平度测量仅在25米后进行，而第二个控制器的 反馈离下拉辊还有25米的距离。因此，可以假设每个 卷材大约有50米的长度虽然是平的，但是不能确保在 99％精度的公差范围内。只有在矫直机已准确调整进 料的不平度后，才能获得可靠的精度。 高张力：速度快，但结果不准确 另一方面，在矫直机的出口能立即进行高张力测量。 可以迅速进行调整，因此，带材的损失确实很小。但 是由于带材处于高的张力下，因此测量结果以及矫直 结果不如低张力测量那样精确。尽管如此，在矫直机 后仍可达到约95%的控制精度。 Ungerer（恩格勒）的UMS PRO：结合两种测量 系统的优势 综上所述，不同的测量位置和方法都具有各自的优点 和缺点。而Ungerer（恩格勒）开发人员的目标就是 增强并保留这两种方法的优势：高张力测量带来的最 小带材损耗，以及低张力测量具有的最大精度。

通过将这两种方法相互结合便可以实现此目标，最近 投放市场的UMS Pro就是Ungerer（恩格勒）精心研 发的成果。这种双辊测量系统（分别配置为主辊和从 辊）将其数据发送到中央控制器，后者具有较高的计 算速度并在闭环模式中将参数发送给矫直机，以确保 能相应地对带材进行正确拉伸。 这种全新的联合数据评估功能使用户可以在避免两种 方法各自缺点的前提下获得最佳应用。另外，如果两 个辊之一正在维护中，仍可以操作机器。 这意味着几乎能消除板形测量和控制系统进行维护 时所浪费的任何生产时间。Ungerer（恩格勒）的 UMS Pro控制器是世界上唯一能控制这两种系统的 控制器，它创造了一个同时具有高效率和高可用性 的板形测量系统。 结果：平度提高10倍，测量速度提高两倍 这种双重测量带来的改进可以通过数据体现出来。通过 在矫直机后进行测量，可看到已获得95％至96％ 的平 度，下拉测量后则达到99％的平度。所以最后可以得到 结论：卷材是完全平的，可以进行精准加工。例如，它 能满足高端智能手机制造商的要求，这些制造商使用这 些卷材来制造手机外壳及其组件（例如SIM卡插槽）。

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将高张力和低张力测量方法与先进的控制技术相结合，可将平度提高10倍， 并将带材损失降至最低。

两位专家的合作 UMS PRO的创新一方面在于将两种测量方法相结 合，另一方面在于对来自两个传感器系统的数据进 行联合评估。在这项艰巨的任务中，下拉测量系统 专家Ungerer（恩格勒）与德国钢铁协会（VDEH） 下属的钢铁研究中心（BFI）以及上拉测量专家进行 合作。除此以外，BFI还开发了一种控制器，可以评 估两个测量的结果，将它们关联起来并在此基础上 确定相应的控制参数。 同样创新的是，测量结果可以在Windows 10的Labview 中显示。在其他选项中还可以选择将测量报告作为“瀑 布图”使用，它可以精确显示卷材在宽度和长度上的平 度，并同时向操作员显示两次测量的结果。下图为世 界领先的薄带钢制造商之一的测量报告。在使用UMS PRO进行拉伸弯曲矫直（SBL）处理后，宽1550 mm 的带钢能获得远超轧机的平度，出于物理原因，纯冷 轧钢无法获得这样的平度（图3）。 只需对现有设备进行简单改造 UMS PRO系统当然可以在Ungerer和其他供应商的 所有新的拉伸弯曲矫直（SBL）系统中使用。此外值 得一提的是，它也非常适合在现有系统上进行改装以 得到应用。从机械结构来看，很明显，只需用传感辊 替换拉伸模块中的一个辊就足以实现所需的结果。

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投资回报率取决于材料价值 Ungerer（恩格勒）已经在中国、韩国和意大利现有 的以及新的生产线中的多个拉伸弯曲矫直（SBL）机 组中集成了新的卷材平度双重测量技术。通过实践业 已证明，这种方法可以生产出质量更高、材料损失更 少的卷材。每公斤材料的价格越高，对测量系统的投 资就可以更快地收回成本。 Ungerer（恩格勒）开发了一个计算器，可以快速轻 松地估算UMS PRO的“投资回报率”。根据经验，如 果使用薄带钢，大约三年后，即可收回对测量系统的 投资。对于铜的卷材，它的投资回收期可低至一年， 而对于钛，这个时间甚至更短。 Autor: Klaus Lenz, Geschäftsführer, Ungerer GmbH, Pforzheim

www.ungerer.com

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红狮控制发布三层千兆以太网交换机

全球工业自动化与网络领域通信、监测和控制专家美国红狮控制公司正式发布新型 NT328G三层以太网交换机。

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T328G拥有卓越的性能和可靠性，提供28 个高速接入端口（24个千兆以太网端口，4 个万兆以太网端口），拥有可靠的线速交换 能力，能够满足石油和天然气、水和废水处理、能 源、交通运输、视频安防等工业应用领域当前和未 来对于高带宽的需求。

新型交换机配备光滑坚固且具有IP30防护等级的机架 安装式金属外壳，在严苛的工业环境下（包括极端温 度条件和危险环境）长期耐用，有效缩短整体故障停 机时间。NT328G适用于各种规模的工业网络，能满 足包括当前及未来对传输速率和介质的需求，未来数 年内都可以提供保障，使客户的投资效益最大化。

红狮控制的NT328G三层工业以太网交换机混合使用 铜制和光纤端口，部署十分灵活，可适应不同连接选 项，并能通过三层交换技术实现VLAN或子网之间的 路由。该交换机功能全面，具有优异的可扩展性。 工业级NT328G交换机具备一系列强大功能，包括冗 余性、集成安全性、基于策略的流量控制以及简单易 用的配置和管理功能等，保证持续监测网络传输的同 时，还能降低运营成本。

红狮控制产品管理总监Diane Davis表示：“工业客户 都希望交换机可以具备可靠的三层线速交换能力，可 以升级至万兆网速，以满足当前和未来的带宽需求。 通过NT328G三层以太网交换机，我们为客户提供了 一种面向未来且经久耐用的交换机解决方案，能满足 从网络边缘到核心网络的全方位需求。”

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有关红狮控制最新NT328G三层以太网交换机的更多 信息，敬请访问 https://www.redlion.cn/NT328G

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SOURIAU根据REACH法规更改 其航空用复合材料连接器系列

欧洲REACH法规旨在通过禁止使用SVHC（高度关注物质）化学制品，以提高对 人类健康和环境的保护，并提高欧盟地区化学工业的竞争力。如绝大多数制造商一 样，SOURIAU在其许多连接器的表面处理过程中使用被列为危险物质之一的六价铬。 尽管欧洲化学品管理局已根据不同应用而给予最高12年的临时延期，但SOURIAU希 望其主要产品系列之一能提前完成要求。

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OURIAU的研发部门已经对其复合材料连接 器进行了多年研究，这也给产品以及表面处 理生产线带来响应。D38999复合材料系列 中第一个符合REACH法规的连接器已经获得了欧洲 （AECMA）和美国（DLA）认证机构的认证，在 2019年前获得空客和波音认证后， 在其主要的民用 航空和军用飞机等领域的应用项目中进行逐步转换。 自2019年12月之后，D38999复合材料连接器的全部 生产均不再使用六价铬。

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在SOURIAU的D38999系列中，一个越来越重要的 部分就是采用镀镍或无镀层的复合材料，主要面向 民用和军用航空应用。其使用的PEEK复合材料（填 充有碳纤维和玻璃纤维）的优点，在于恶劣环境中具 有很高的机械性能，与铝合金相比耐腐蚀且重量轻。 SOURIAU面临的挑战是找到一种符合REACH法规 的化学品解决方案，以对连接器进行无六价铬的表 面处理。SOURIAU的研发经理Thomas Pichot解释 说：“我们以前需要六价铬来提高外壳的涂层与复合材 料基材之间的附着力，而现在不再需要使用它。我们 已经在赛车运动领域开发出首批不含六价铬的创新产 品，并且目前已将其应用于我们所有航空航天和国防 应用中。通过对复合材料进行创新的预处理，我们能 在不需要六价铬的情况下同样确保连续金属层的出色 附着力。基于我们用于铝合金连接器的环境措施，我

们在锌镍处理工艺中采用了已获得认证的无六价铬钝 化技术：我们开发和投入实践的所有替代产品均已通 过无害认证，并完全符合包括REACH在内的各种环 境法规。尽管从技术上来说具有明显的挑战，但在 生态环境上具有极大的益处。因为这种改变使我们 的Champagné工厂减少了六价铬的一半体积用量。

类健康与安全方面也面临着同样的挑战。鉴于此，新 的符合REACH法规的产品系列将对我们的订单产生积 极影响，因为它符合欧洲法规的新要求以及我们所在 领域的全球趋势。” https://cn.souriau.com/zh-hans

作为世界上独一无二的的PEEK镀层解决方案 ，SOURIAU 的特别成就在于其开发了一种可与PEEK材料配合使 用的化学物质。在复合材料上进行电镀已经进行了 多年，但是现有的蚀刻工艺使用的是六价铬，这是 REACH法规禁止的。SOURIAU独有的解决方案已 获得合格产品目录（QPL）和EN标准认证——美国 MIL-DTL-38999标准和欧洲EN3645标准。除了 获得机构认证外，该工艺改进还通过了主要航空客 户的认证。 欧洲REACH法规出台后，在SOURIAU管理层的推动 下，研发团队意识到有必要对表面处理技术进行大规 模的创新计划，以确保法国的连接器制造。消除六价 铬这一措施进一步推动了SOURIAU对创新和“绿色 设计”的实践，并强化其成就，展示了核心技术的优 势。D38999复合材料产品经理Nicolas Paumier 解释道：“SOURIAU积极响应REACH法规的行动表 明了我们对客户的承诺，这些客户在创新、环境或人

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德国伊维氏推出最新润滑系统以延长链条使用寿命

伊维氏双组分CLA润滑系统。特别耐用的伊维氏涂胶机，可节省大量润滑剂。

经济清洁、绝对精确：伊维氏(iwis)推出用于链传动的新型CLA润滑系统。

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期维护和润滑对降低链传动磨损并延长其 使用寿命至关重要。适当地补充润滑油可 以避免三分之二以上的链条故障。这足以 推动总部位于德国慕尼黑的链条制造商伊维氏(iwis) 扩展其链条相关产品组合，包括一种新的服务型产 品：CLA润滑系统（CLA =链条润滑应用）。由于使 用了特殊的涂胶机，伊维氏的这款新品能永久地向链 传动及其他组件输送润滑剂，从而确保经济、清洁并 精确地延长链条的使用寿命。 伊维氏工程内部研发部门在开发用于链传动的新型润 滑系统时特别重视维护，目的是通过合适的润滑油来 延长链条的使用寿命。最终，他们研发出高效的最小 剂量润滑系统。其特殊的涂胶机由高性能材料制成， 可作为储存器，以便将小剂量润滑油连续输送到链传 动装置实际所需的精确位置。这能防止工作中滚子链 条出现润滑油供应不足，以及大量润滑油被不当分配 到链条及其周围的情况。“绿色”环保型解决方案还能 降低成本及工厂设备污染的风险。

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CLA的泵可与时间控制独立操作，也可简单地集成到 机器PLC中。其紧凑型尺寸简化了现有工厂和机械设 备的改装任务。通过高达70 bar的泵压力，分配器最 多能为16个润滑点提供足够的润滑油，且不会污染 环境及浪费宝贵的润滑油。由PU泡沫制成的特殊喷 头非常坚固，有多种款式可供选择，也可定制设计。 www.iwis.com

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