Industria | 20 - Ottobre 2022

ANALISI CELLULARE CON PRECISIONE

Quale farmaco può sconfiggere il cancro? Quale dosaggio raggiunge il risultato desiderato senza provocare effetti collaterali? Oltre quale limite il farmaco benefico diventa tossico? Oggi, la risposta a queste domande risiede nelle serie di test con colture cellulari che si annoverano tra i metodi di analisi più importanti nella ricerca medica.

Con il sistema di test automatizzato CYRIS ®FLOX, il lavoro nei laboratori risulta molto più semplice. Qui, i motori di FAULHABER assicurano che alle colture vengano fornite sostanze nutritive e farmaci per tutta la durata della sperimentazione e che lo sviluppo delle cellule sia attentamente monitorato, e questo senza intervento umano.

Limite di vitalità Salvare vite, curare malattie, alleviare i sintomi - questo è ciò che i farmaci moderni fanno un milione di volte, giorno dopo giorno. Tuttavia, siamo ancora lontani dall'avere una medicina per ogni disturbo. Inoltre, il Coronavirus ci ha reso vivamente consapevoli che nuove malattie si stanno costantemente aggiungendo a quelle già conosciute. Nuovi farmaci si dimostrano quindi costantemente necessari e il lavoro di sviluppo su di essi è continuo. Ovviamente questi medicinali dovrebbero essere sia efficaci che sicuri, preferibilmente prima di essere testati sugli esseri umani. Quest'ultima fase - la fase della sperimentazione clinica - è essenziale. Tuttavia, è possibile determinare molto

sull'efficacia di un prodotto farmaceutico già in laboratorio, in quanto l’effetto del medicinale si svolge in gran parte nelle cellule del corpo umano. Di conseguenza, una coltura cellulare può fungere da valido sostituto per «testare» il farmaco.

«Possiamo, ad esempio, determinare il valore limite al di sopra del quale una sostanza diventa tossica per le cellule», spiega Márton Nagy, sviluppatore di biotecnologie presso la società INCYTOИ ® con sede a Monaco di Baviera. «Questo vale, tra l'altro, non solo per i farmaci ma anche, ad esempio, per potenziali tossine ambientali. Una certa quantità della sostanza viene messa nella soluzione nutritiva in cui si trova la coltura, dopodiché si osserva come reagiscono le cellule. La quantità viene quindi aumentata in modo incrementale. Sulla base di alcuni dati di misurazione e del monitoraggio ottico con un microscopio, possiamo identificare il punto in cui diventa critico per le cellule. Questo valore può essere convertito nel peso corporeo di una persona. In pratica, il valore limite consentito per una dose viene quindi generalmente definito come una frazione di

questo valore critico». Nella ricerca farmaceutica, molti test vengono eseguiti utilizzando cellule tumorali. Con queste cellule, invece, si capovolge la situazione: qui l'obiettivo è determinare quale farmaco, e in quale quantità, ne inibisce la riproduzione o le distrugge completamente.

L'osservazione delle cellule è un processo multistrato e, soprattutto, relativamente dispendioso in termini di tempo. Una singola prova richiede in media circa tre giorni. Durante questo periodo vengono eseguite numerose misurazioni individuali e le cellule vengono fotografate ripetutamente a brevi intervalli. Le sequenze di immagini possono essere unite insieme per creare un filmato timelapse che mostra l'andamento della crescita cellulare. Per le misurazioni vengono esaminate tre grandezze fisiche: il contenuto di ossigeno, il valore pH e la resistenza elettrica dello strato cellulare.

Le quantità fisiche forniscono informazioni

I valori di queste quantità vengono influenzati dal metabolismo delle cellule. In uno stato di salute, ad esempio, le cellule consumano più ossigeno rispetto a quando soffrono già dell'effetto (collaterale) di un farmaco che è stato introdotto. Il valore pH si comporta in modo simile: poiché il metabolismo cellulare produce sostanze acide, il valore pH scende di solito nella gamma acida. Se ciò si verifica in misura ridotta, il metabolismo è stato compromesso. Il grado di deviazione consente di trarre conclusioni sull’influsso del farmaco. La resistenza elettrica (impedenza), d’altro canto, aumenta con il numero di celle. Pertanto, un aumento ritardato mostra quanto siano gravemente colpite le cellule.

Fino ad ora, le serie di test di questo tipo richiedevano una grande quantità di lavoro manuale. I vari passaggi potevano essere solo parzialmente automatizzati. INCYTOИ ® ha creato con CYRIS ®FLOX un dispositivo completamente automatico che può eseguire il test di più giorni senza intervento umano e allo stesso tempo documentarne completamente i risultati.

Il cuore della configurazione del test è una piastra per microtitolazione in materiale trasparente provvista di 24 pozzetti o camere di prova. Questi contengono i campioni di cellule come piastre di Petri in miniatura. 24 pipette su un braccio robotico forniscono alle piccole colture una soluzione nutritiva e alimentano le sostanze che devono essere testate. In tal modo, è possibile selezionare una composizione diversa della soluzione per ogni pipetta. Ogni camera di prova è dotata di sensori per il contenuto di ossigeno, il valore pH e la resistenza elettrica. Le singole camere di prova vengono fotografate dal basso ad intervalli regolari attraverso una lente di microscopio.

Sviluppo per l’automazione INCYTOИ ® è un’azienda start-up con radici accademiche. I fondatori dell’impresa hanno lavorato in precedenza nella ricerca universitaria. Lì, hanno utilizzato motori di altri produttori per i prototipi iniziali del loro dispositivo. Questi non si sono dimostrati idonei e sono stati successivamente sostituiti dai modelli FAULHABER che hanno convinto con il loro design compatto e l'affidabilità dei componenti. Quando si è trattato dell'ulteriore sviluppo del sistema per preparare la produzione in serie, non è stato quindi necessario trovare un fornitore di azionamenti. Tuttavia, sono stati definiti nuovi obiettivi in quest’ambito: «Volevamo lavorare con il minor numero possibile di tipi diversi di motore», afferma Matthias Moll, responsabile dello sviluppo, descrivendo la situazione iniziale. «Volevamo inoltre una disposizione più semplice per il cablaggio. Cercavamo un azionamento in cui l'elettronica fosse già integrata. Fino a quel momento essa era alloggiata in un elemento di controllo del braccio robotizzato, il che significava che erano necessari molti collegamenti dei cavi in un elemento mobile». Inoltre, i motori dovevano essere in grado di segnalare errori, come ad esempio nel caso in cui il surriscaldamento causi o minacci di causare un blocco meccanico.

In combinazione con un controllo di posizione integrato della serie CxD, il servomotore brushless 2232…

soddisfa questi nuovi requisiti dei tecnici di INCYTOИ ® così come tutte le altre esigenze richieste, quali alte prestazioni in un design estremamente compatto, peso ridotto e volume e compatibilità per l'uso in laboratorio. Nel dispositivo di analisi CYRIS ®FLOX sono integrati sei motori. Tre di questi muovono la testa di pipettaggio nel braccio robotizzato su tre assi. Essi sono responsabili dello spostamento delle pipette esattamente sopra le camere di prova della microtitolazione e di posizionarsi appena sopra le camere per scaricare la soluzione. Un quarto motore aziona 24 pistoni di aspirazione, che trasportano fino a 200 µl di terreno di coltura nei puntali delle pipette sterili. Due motori muovono il microscopio su una tavola XY sotto i campioni di cellule. Le foto delle singole camere di prova vengono scattate dal basso attraverso il materiale trasparente delle piastre per microtitolazione.

Precisione ed affidabilità nel funzionamento continuo «Per seguire lo sviluppo delle singole cellule nel corso del tempo in un secondo momento, la lente deve essere sempre esattamente nello stesso punto sotto la camera di prova», afferma Matthias Moll mentre spiega la sfida in questa fase. «Con l'aiuto dei motori FAULHABER, possiamo posizionare con precisione il tavolo entro due micrometri». Per fare un confronto: un capello umano ha uno spessore compreso tra 50 e 70 micrometri. Anche il motore che aziona i pistoni della testa delle pipette deve funzionare

in modo molto preciso. Solo se la quantità di liquido corrisponde esattamente alle specifiche possono essere prodotti risultati di prova validi.

Nei sistemi CYRIS ®FLOX, la precisione è un compito continuo. La massima per le applicazioni del motore è quindi la ripetibilità. Il movimento esatto deve essere eseguito ripetutamente per i giorni del test a brevi intervalli e senza deviazioni. «Ci attendiamo il massimo livello possibile di affidabilità dagli azionamenti in funzionamento continuo», sottolinea il responsabile dello sviluppo. «Solo allora creiamo le condizioni per un lungo 'walk-away time'». Nel mondo dell'automazione di laboratorio questo è il termine utilizzato per descrivere il tempo in cui un test può essere condotto senza l'intervento dell'uomo. «Con CYRIS ®FLOX, questo tempo può essere esteso da pochi minuti a ore o giorni. Nel frattempo, scienziati e tecnici di laboratorio altamente qualificati possono svolgere altri compiti. L'efficienza delle operazioni di laboratorio aumenta, i costi di gestione diminuiscono e il dispositivo si ripaga rapidamente».

https://www.faulhaber.com/nl/home/

Saldatura di precisione per la produzione di batterie d’avanguardia

Le saldatrici a ultrasuoni per metalli Branson di Emerson uniscono con precisione i metalli non ferrosi come le sottili lamine delle batterie, le tab anodo/catodo, i cavi terminali, le barre collettrici di grosso spessore e altri elementi per la gestione di alta densità energetica.

La saldatura a ultrasuoni senza aggiunta di additivi riduce al minimo il rischio di corrosione e danni ai metalli, praticamente elimina composti intermetallici e particolati, e aiuta a migliorare la tecnologia di produzione delle batterie.

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Il logo Emerson è un marchio registrato e un marchio di servizio di Emerson Electric Co. © 2022 Emerson Electric Co.

FEINTOOL OFFRE GLULOCK MD, UNA TECNOLOGIA DI GIUNZIONE UNICA CON DECISIVI VANTAGGI COMMERCIALI E TECNICI PER I CLIENTI

Nell'elettromobilità, l'efficienza e le prestazioni dei motori sono cruciali. Ciò vale, in particolare, per i fattori di efficienza energetica, la stabilità dello stack e la loro impermeabilità al fluido di raffreddamento. Il processo di incollaggio glulock MD (Multiple Dots) promette motori elettrici ermetici e stabili, anche nella gamma delle alte temperature.

La maggiore efficienza dei motori elettrici non è solo un obiettivo fissato dall'industria automobilistica, ma è anche un punto fisso nella regolamentazione delle classi di efficienza dei motori industriali. Questo aumento di efficienza richiesto viene ottenuto attraverso le moderne classi di lamierini elettrici. Nello stesso tempo, lo spessore dei lamierini si riduce, in quanto ciò consente di aumentare l'efficienza elettrica. Nell'area dei metodi di giunzione, le analisi di mercato mostrano una tendenza all'incollaggio dei laminati, che può aumentare le prestazioni e ridurre le perdite nel motore.

Elevata efficienza e stabilità alle alte temperature Rispetto ai pacchi di tipo convenzionale, il glulock® si dimostra conveniente, preciso nel design e con miglioramenti significativi nelle tolleranze degli stack in termini di parallelismo, precisione della forma, eccentricità e tolleranza della lunghezza. Inoltre, viene aumentata la potenza di uscita o, al contrario, viene ridotta la dimensione del motore. Anche la generazione di rumore e le perdite per correnti parassite sono ridotte. Con il glulock® può essere realizzato anche l'impilamento di fogli sottili (0,1 mm). Il glulock HT (High temperature) è una continuazione del metodo di incollaggio collaudato su serie. Esso migliora la robustezza e la resistenza ai fluidi e consente una maggiore resistenza alla temperatura fino a 180° C. Ad esempio, il glulock HT può essere utilizzato in olio ATF all'interno della classe di temperatura H.

La nuova sfida della sigillatura I nuovi sviluppi nei motori elettrici mostrano che, oltre ai crescenti requisiti meccanici e termici, anche il loro

glulock MD - punti multipli per stack densi e massima stabilità

raffreddamento ha un potenziale di ottimizzazione. La tendenza è che i motori non siano raffreddati esternamente, ma abbiano il raffreddamento integrato nei rotori e negli statori. Ciò richiede impilaggio, sigillatura e incollaggio superficiale impermeabili. Il glulock MD è il nuovo sviluppo della tecnologia glulock® che offre la soluzione alle nuove esigenze del mercato. Con il glulock MD è possibile applicare più punti di colla sui lamierini in modo tale da garantire un incollaggio su quasi tutta la superficie. I test hanno già confermato la tenuta richiesta. L'incollaggio su giogo e dente assicura stabilità.

I processi di incollaggio brevettati offrono la soluzione ideale per i motori elettrici con elevati requisiti di qualità in termini di stabilità, efficienza elettrica, resistenza ai fluidi e alla temperatura e tenuta alle perdite. Con questi prerequisiti, è possibile ottenere vantaggi decisivi nelle opzioni di raffreddamento e promuovere in modo significativo lo sviluppo dell'elettromobilità. Markus Lock, Direttore dell’Ingegneria, è sicuro: «Con il portafoglio tecnologico esistente, il suo continuo sviluppo e la nostra vicinanza ai clienti e al mercato, sono fermamente convinto che abbiamo già trovato le risposte giuste alle esigenze del futuro».

https://www.feintool.com/

LO STABILIMENTO CASE DI LECCE FESTEGGIA 50 ANNI DI ATTIVITÀ

Le celebrazioni, iniziate mercoledì 28 alla presenza delle istituzioni, sono proseguite con il family day di domenica 2 ottobre. Lo stabilimento leccese produce le macchine CASE - pale gommate, motolivellatrici, terne e pale gommate compatte -- che vengono distribuite in tutto il mondo.

Lo stabilimento CASE di Lecce, Italia, festeggia 50 anni di attività. Le celebrazioni hanno avuto inizio mercoledì 28 con la messa a dimora di un ulivo, simbolo del Salento e del radicamento nel territorio dell’azienda.

Le istituzioni hanno voluto essere presenti per esprimere il loro sostegno a questa realtà industriale che da mezzo secolo contribuisce all’economia del territorio. Tra loro, il presidente della Regione Puglia, Michele Emiliano, l’assessore della regione allo sviluppo economico Alessandro Delli Noci e Loredana Capone, presidente del consiglio regionale. Presente anche Angelo Corallo, professore del dipartimento di Ingegneria dell’innovazione dell’Università del Salento, ateneo che ha con lo stabilimento una partnership di lunga data.

Federico Bullo, responsabile del segmento Construction CNH Industrial per l’Europa, ha ricordato la storia del polo, fatta di sfide, continuità nella tradizione, lavoro di squadra, competenze, dedizione e impegno. Ha ringraziato chi accende ogni giorno i «motori» del plant: i dipendenti, la squadra. Una squadra e un’organizzazione che neanche la crisi della supply chain mondiale è riuscita a mettere in crisi, considerato che il 2022 è stato un anno record a livello di produzione. Bullo ha poi dichiarato: «CASE ha sempre creduto e crede nello sviluppo di questo stabilimento; per questo abbiamo incrementato gli investimenti in tecnologia, impianti, formazione, sicurezza sul lavoro e innovazione continua».

Un’innovazione portata avanti dall’eccellenza del centro R&D e accompagnata da un’attenzione alla riduzione dell’impronta di carbonio e all’aumento di energia pulita che si è tradotta in misure concrete. Lo stabilimento di Lecce è stato infatti dotato di pannelli solari fotovoltaici e, a breve, sostituirà l’impianto di verniciatura con uno a polvere, con minori emissioni, nessun utilizzo di acqua e zero composti volatili, migliorando la qualità del prodotto

finale, grazie ad una finitura più duratura che resiste meglio ai raggi solari.

«Continueremo ad affrontare insieme le nuove sfide legate all’Agenda 2030, alla riduzione dell’impronta di carbonio e alla circolarità, assicurando lavoro dignitoso, la garanzia dei diritti sul lavoro e lo sviluppo del dialogo sociale. E lo faremo insieme perché il polo di Lecce è e resta fondamentale per CASE» ha concluso così Federico Bullo.

Dopo la giornata istituzionale, il family day

Domenica 2 ottobre i festeggiamenti sono proseguiti alla presenza delle famiglie degli 800 dipendenti del polo. La giornata è iniziata con un breve discorso introduttivo del direttore dello stabilimento, Massimiliano Casaburi, che ha voluto condividere la targa ricevuta dal management europeo di CASE con tutti i dipendenti; una squadra che si è sempre distinta per la dedizione e l’entusiasmo, oltre che per i risultati eccellenti ottenuti, anche negli ultimi anni segnati da pandemia e crisi geopolitica ed energetica.

Sono stati oltre 1500 i partecipanti al family day, che ha visto il complesso industriale trasformato per l’occasione in una grande festa per tutti i dipendenti, con giochi per bambini, gonfiabili e lotteria a premi. Non è mancata la musica dal vivo, offerta da una band esclusiva, composta esclusivamente da impiegati dello stabilimento. Attrazioni d’eccezione: le macchine movimento terra di CASE - pale gommate, terne, pale gommate compatte e

motolivellatrici – esposte sul piazzale e nel campo prove, dove sono state protagoniste di virtuosismi operativi in grado di intrattenere un pubblico di ogni età.

Per la ricorrenza, sono state aperte le porte della struttura e dei suoi reparti; guide d’eccezione, l’associazione degli ex impiegati del plant che hanno mostrato ai partecipanti dove CASE produce 4 linee di macchine in 64 modelli e 3400 configurazioni.

Una giornata speciale per ricordare un compleanno importante, festeggiato dal brand con le persone che, grazie alla loro passione e al loro entusiasmo, da cinquant’anni continuano ad avere idee, sviluppare intuizioni e realizzare prodotti che rendono questo polo una delle eccellenze CASE nel mondo.

https://www.casece.com

AGGREKO CONSOLIDA LE ATTIVITÀ EUROPEE CON LA NOMINA DI

UN NUOVO RESPONSABILE UNICO

Aggreko, azienda leader nei campo dei sistemi mobili per la generazione di energia elettrica e calore, ha annunciato la sua nuova strategia One Europe, che ha l'obiettivo di supportare meglio le aziende nel loro percorso di carbonizzazione verso la transizione energetica e di affrontare i problemi più immediati per ridurre l'utilizzo e i costi dei combustibili.

Aggreko, azienda leader nei campo dei sistemi mobili per la generazione di energia elettrica e calore, ha annunciato la sua nuova strategia One Europe, che ha l'obiettivo di supportare meglio le aziende nel loro percorso di carbonizzazione verso la transizione energetica e di affrontare i problemi più immediati per ridurre l'utilizzo e i costi dei combustibili.

Alla guida della nuova organizzazione, nel ruolo Managing Director Europe, è stato nominato Nicolas Protais, che in precedenza per nove anni aveva ricoperto il ruolo di Managing Director responsabile dei paesi dell’Europa continentale.

Mentre l'industria si sforza di raggiungere un futuro a basse emissioni di carbonio, Aggreko sta già aiutando molte aziende ad adattarsi in modo efficace ai nuovi scenari. Nicolas porta con sé un bagaglio di competenze acquisite nei ruoli precedenti che gli consentono di comprendere a fondo le sfide che i clienti in Europa devono affrontare e di capire come competere al meglio sul mercato.

Nei prossimi mesi, Aggreko continuerà a supportare la crescita della domanda di energia e di soluzioni energetiche a basse emissioni di carbonio, che stanno già aiutando le aziende a ridurre il consumo di carburante, l'impatto ambientale e i costi energetici. Le nuove tecnologie, come i generatori Stage V, i sistemi ibridi e le soluzioni load on demand di Aggreko, si sono già dimostrate vincenti nel Regno Unito e continueranno ad essere sviluppate per favorirne la crescita in tutta Europa.

Secondo Aggreko, questa nuova organizzazione le sta già consentendo di aiutare i clienti ad affrontare meglio le sfide future grazie a una maggiore integrazione a livello geografico.

Si sta inoltre assistendo a un aumento della diffusione di soluzioni energetiche decentralizzate, in cui i clienti possono generare la propria energia in modo più pulito, con pacchetti su misura in grado di fornire energia più affidabile e di riversare l'energia in eccesso alla rete. Per questo motivo, i contratti «Energy as a Service» (EaaS) sono sempre più apprezzati per raggiungere questo obiettivo, in quanto eliminano le barriere poste da un elevato investimento di capitale iniziale.

Nicolas afferma: «Sono entusiasta di guidare questa trasformazione della nostra organizzazione nel mio nuovo ruolo di amministratore delegato per l'Europa, per costruire un'azienda a basse emissioni di carbonio nel prossimo decennio. Abbiamo già fatto molta strada negli ultimi anni e i nostri continui investimenti in innovazioni come i generatori Stage V, i sistemi ibridi e l'impegno a passare al 100% al biodiesel (HVO) sono fondamentali.

«Per creare la struttura «One Europe», metterò a frutto la mia esperienza internazionale per garantire che la fusione di queste due unità aziendali di successo si combini per essere più della somma delle loro parti. Per me, la partnership, la comunicazione e la collaborazione sono la chiave del successo, e queste sono qualità che sono presenti in Aggreko. Il nostro punto di forza è il nostro personale e in tutta Europa abbiamo una profonda esperienza, relazioni e soluzioni innovative che intendo sfruttare a vantaggio dei nostri clienti. Con una visione e dei valori condivisi, ora siamo in una posizione migliore per condividere le nostre capacità tecniche senza barriere geografiche».

www.aggreko.com

PASSACAVO MODULARE KDSI-SR INSTALLABILE DALL'ESTERNO

Conta-Clip introduce il nuovo sistema di ingresso cavi KDSI-SR, inverso e modulare per una tenuta affidabile, massima flessibilità e risparmio di tempo nel passaggio cavi intestati e non intestati.

Il sistema è progettato per l'installazione dall'esterno su un quadro elettrico, armadio o macchina. Appartenente alla ricca gamma per la gestione dei cavi «KDS Click» , anche il sistema KDSI-SR consente in qualsiasi momento una facile e comoda configurazione ma anche una riconfigurazione di installazioni già esistenti.

I componenti possono essere facilmente rimossi, sostituiti e rimontati. L’astuto sistema che consente l’inserimento separato di singoli elementi di tenuta facilita la gestione personalizzata dei cavi - poiché i cavi intestati non devono essere smontati e ricollegati per operazioni di retrofit o operazioni di manutenzione, viene mantenuta la garanzia del cavo da parte del produttore.

Il sistema KDSI-SR si basa sul collaudato sistema modulare e sul concetto di facile assemblaggio offerto da tutta il programma KDS. La differenza sta semplicemente in un design conico inverso del telaio che si avvita alla carpenteria che viene poi provvisto di una copertura caratterizzata da due parti dotate di guarnizione in TPE. Ciò garantisce una perfetta chiusura degli elementi di tenuta, disponibili per uno, due o quattro cavi o elementi di tenuta ciechi che fungono da tappi. Gli elementi di tenuta multi resistenti conici e convergenti, con labbri di tenuta interni ed esterni offrono una protezione IP66 e un’affidabile resistenza alla trazione statica in conformità alla norma DIN EN 62444. Consentono inoltre un'elevata densità di cablaggio rispetto ai tradizionali pressacavi. Il sistema passacavo KDSI-SR privo di alogeni e siliconi, è adatto per un'ampia gamma di applicazioni, requisiti e temperature ambientali da -40 °C a 120 °C. La gamma del KDSI-SR è caratterizzata da telai per 4, 6, 8 o 10 elementi di tenuta in varie configurazioni per ben adattarsi al numero e al diametro dei cavi.

https://conta-clip.com/it/

Ingresso cavi modulare KDSI-SR in un'installazione in armadio elettrico finita. Esploso del sistema passacavo KDSI-SR con telaio, elementi di tenuta e cavi.

IL DUMPER RIGIDO HD785-8 DI KOMATSU EUROPE AL BAUMA 2022

Conforme alla normativa EU Stage V – Eccellente manovrabilità e grandi prestazioni di traslazione. Komatsu ti aspetta al bauma 2022 al padiglione C6 e nello spazio dimostrativo esterno FM713/1.

Il nuovo dumper rigido HD785-8 di Komatsu Europe sarà presentato in occasione del bauma 2022, nell’area dimostrativa dedicata. Progettato, sviluppato e costruito sulla scorta dell’esperienza e del know-how accumulati da Komatsu nell’arco di 100 anni, il modello HD785-8 offre davvero il massimo in termini di sicurezza, prestazioni, comfort operatore e produttività.

«Il dumper HD785-8 vanta eccellente comfort operatore, ottime prestazioni di traslazione e la nota affidabilità Komatsu che contraddistingue anche il precedente modello» afferma Juuso Ahola, Product Manager presso Komatsu Europe. «Lavorare con questa macchina è così piacevole che alla fine del proprio turno si vorrebbe poter tenere le chiavi invece che consegnarle all’operatore successivo.»

Sicurezza e grande comfort operatore

Per Komatsu la sicurezza è una priorità. Il dumper HD7858 è dotato di luci LED, batteria a livello del suolo, starter e interruttori di stacco con blocco. Una scala di nuova progettazione offre un accesso sicuro alla cabina.

Per garantire maggiore sicurezza, il sistema KomVision di Komatsu è fornito di serie: crea in tempo reale sul monitor una vista a volo d’uccello a 360° ed elimina qualsiasi punto cieco sul retro e ai lati della macchina.

Parlando di comfort operatore, non va dimenticata la nuova cabina ergonomica con una comoda disposizione dei comandi in un ambiente confortevole, il tutto volto a migliorare la produttività facendo sempre sentire sicuro l’operatore.

Il nuovo sedile con sospensioni pneumatiche, rivestito in tessuto, è regolabile in base al peso e all'altezza dell'operatore e comprende di serie un sistema di riscaldamento e ventilazione.

Grazie al motore a bassa rumorosità, a robusti supporti antivibranti viscosi, alle sospensioni idropneumatiche e

alle sospensioni indipendenti sulle ruote anteriori, i livelli di rumorosità in cabina si mantengono a 72 dBA.

Manutenzione facile e sicura

La pulizia del radiatore diventa facile grazie alla ventola azionata idraulicamente con inversione della rotazione. La presa per avviamento con cavi a livello del suolo e il punto di manutenzione centralizzato con attacco per rapidi rifornimenti di olio e liquido refrigerante per motore, trasmissione e freni garantiscono una manutenzione facile e sicura. Per la sicurezza in quota, i tecnici possono agganciare i cavi a punti di ancoraggio sicuri (ISO 14567) ben posizionati attorno alla macchina.

Nuove caratteristiche e vantaggi

• Conforme alla normativa EU Stage V sulle emissioni per una tranquillità assoluta

• Con scaletta anteriore

• Sistema di controllo della trazione Komatsu (KTCS) per massimizzare la produttività

• Risparmio energetico per ottimizzare l’efficienza

• Nuova cabina operatore ergonomica per un maggior comfort operatore

• Sedile con sospensioni pneumatiche riscaldato e ventilato per migliorare il comfort dell'operatore

• Punto di manutenzione centralizzato con attacco per rifornimenti rapidi di carburante, olio e liquido refrigerante (Wiggins) per ottimizzare tempi di attività, produttività e profitti

• Sistema KomVision di visualizzazione perimetrale con radar per garantire una sicurezza da leader del settore e una tranquillità assoluta

• Interruttore secondario di arresto motore e interruttore di arresto d’emergenza per garantire sicurezza e tranquillità assoluta

• Sistema di illuminazione a LED per garantire sicurezza e tranquillità assoluta Komtrax Step 5 per la gestione ottimale delle macchine

• Komtrax Plus aggiornato per agevolare la gestione dei dati e delle condizioni della macchina

• Komatsu Care per una tranquillità assoluta

www.komatsu.eu

Encoder Industrial Ethernet universale con PROFINET, EtherCAT e EtherNet/IP. Wachendorff amplia la sua gamma di encoder basati su Ethernet: sono ora disponibili encoder con protocollo EtherNet/IP, tra cui il più compatto al mondo: il WDGA58F.

Il team di ricerca e sviluppo di Wachendorff è riuscito a ridurre al minimo il sensore, che ha una profondità di installazione di soli 46,5 mm. Gli encoder sono certificati da ODVA. La risoluzione in singolo e multigiro può essere configurata individualmente tramite un web server integrato (monogiro 16 bit, multigiro 43 bit).

I dati ambientali molto elevati, come il range di temperatura da -40 °C fino a +85 °C e la resistenza agli urti fino a 1.000 m/s² e alle vibrazioni fino a 50 m/s² a 10-2000 Hz, consentono l'uso in ambienti industriali gravosi e in macchine operatrici mobili.

I dispositivi con albero cavo eliminano la necessità di giunti aggiuntivi e i dispositivi con albero garantiscono un collegamento stabile e duraturo con carichi sui cuscinetti molto elevati fino a 400 N.

Nella versione Universal Industrial Ethernet è possibile commutare tra Ethernet/IP, EtherCat e PROFINET. Ciò riduce notevolmente i costi di stoccaggio e aumenta la flessibilità.

https://www.wachendorff-encoders.com/

SOUTHCO PRESENTA LA NUOVA ELEGANTE CERNIERA FRIZIONATA IN ACCIAIO INOX RESISTENTE ALLA CORROSIONE

Southco ha recentemente ampliato la sua serie di successo di cerniere frizionate a coppia costante E6 per includere una versione in acciaio inox pressofuso resistente alla corrosione, che fornisce una durata superiore in ambienti esterni esposti alle aggressioni ambientali. Grazie alla sua finitura ultralucida ed elegante e alla potente frizione di bloccaggio, la cerniera frizionata a coppia costante E6 presenta un aspetto rifinito e fornisce prestazioni durevoli e senza necessità di manutenzione.

Le cerniere frizionate a coppia costante E6 forniscono un posizionamento affidabile con forze operative uniformi ed eliminano la necessità di molle a gas o componenti di supporto secondari per mantenere porte e pannelli in posizione. Le cerniere per il frizionate a coppia costante E6 di Southco sono predisposte in fabbrica durante il processo di produzione e sono garantite a vita per prestazioni senza regolazioni nella maggior parte delle applicazioni.

Il responsabile globale prodotti Stewart Beck aggiunge: «La cerniera per il controllo della posizione a coppia costante E6 in acciaio inox è un prodotto di qualità, che fornisce massima resistenza alla corrosione e un aspetto lucido ed elegante. L’ergonomica dell’ accattivante cerniera E6 è ideale per applicazioni nautiche, mediche e con apparecchiature per il settore alimentare.»

www.southco.com

QUATTRO MACCHINE VICIVISION PER IL CONTROLLO QUALITÀ DI 22 MILIONI DI VITI DENTALI

La testimonianza di Medical Precision Implants in collaborazione con Metrología Sariki. Il settore dei componenti dentali e medicali implica una produzione rapida e ottimale, che richiede, però, anche estrema precisione nella realizzazione dei dettagli dei singoli componenti.

Produrre 22 milioni di viti dentali con qualità garantita: con VICIVISION, la missione è possibile. Regina Bosh, amministratore delegato dell’azienda Medical Precision Implants, ci parla della sua realtà: «Medical Precision Implants è stata creata nel 2008 con l’appoggio della società madre Nagamohr. Nagamohr è un’azienda che esiste dal 1992, nella quale lavorano attualmente 150 persone, e che produce 22 milioni di viti da impianto.

Con l’aiuto di VICIVISION, i componenti vengono misurati sin dal principio per poi essere esportati in tutto il mondo. Nel 2008, MPI venne fondata con lo scopo di rifornire il mercato degli impianti dentali e dei componenti protesici. Sariki, rivenditore ufficiale VICIVISION in Spagna, ci ha seguito in questo progetto fin dall’inizio.»

Ecco perché siamo passati dalla misura manuale a quella automatica Ben presto si è manifestata la necessità di una soluzione che coniugasse efficienza e precisione: gli strumenti di misurazione tradizionali non erano più sufficienti per un numero così elevato di pezzi.

«Alcuni anni fa MPI avvertì la necessità di migliorare i propri metodi di misura tradizionali. Fino ad allora, tutti i pezzi venivano misurati con proiettori di profili, con micrometri, calibri…e ci voleva molto tempo. Volendo ottimizzare i tempi, in particolare il tempo di lavoro dei tecnici, ci siamo confrontati con Sariki. Ci hanno aiutati proponendoci di misurare i nostri pezzi con la VICIVISION, una macchina specializzata nel controllo di piccoli particolari, con la quale siamo riusciti a ottimizzare i tempi e a migliorare la nostra

qualità. Per il settore degli impianti, è indispensabile che la corrispondenza tra l’impianto e le connessioni sia idonea, e grazie alla macchina VICIVISION abbiamo raggiunto questo risultato.»

«La VICIVISION è una macchina estremamente completa. Ci ha portato molti vantaggi, soprattutto perché è stata posizionata nella zona di produzione. Gli operatori hanno quindi accesso diretto alla macchina e misurano i pezzi ogni 20 minuti.

La macchina viene programmata e l’operatore semplicemente colloca il pezzo nella giusta posizione, premendo un pulsante. Con questo semplice gesto è possibile identificare tutte le misure richieste. Le quote dentro e fuori tolleranza sono codificate con etichette rosse e verdi. È davvero un grande vantaggio in termini di risparmio di tempo.»

Ma il risparmio di tempo non è l’unico vantaggio che VICIVISION ha apportato a MPI:

«Un altro grande vantaggio è che risulta molto più affidabile rispetto ai metodi di misurazione tradizionali. Inoltre, l’archiviazione delle misure garantisce la tracciabilità evitando la perdita dei dati.»

Sebbene l’introduzione di un nuovo macchinario possa sembrare un’operazione onerosa in termini di tempo ed

energie, Regina Bosch racconta che l’implementazione delle macchine VICIVISION è avvenuta in modo estremamente semplice e lineare, garantendone in breve tempo il funzionamento a pieno regime.

«La prima fase è stata quella della formazione del nostro team di progetto da parte di Sariki. Questa formazione si è svolta in più giorni e ha fatto emergere diverse domande e tematiche, permettendo una comprensione completa della macchina.»

«La fase successiva è stata fondamentale: lo sviluppo dei fissaggi. Essendo pezzi molto piccoli, risultava essenziale che fossero sempre posizionati esattamente nello stesso modo. Una volta sviluppati tutti questi strumenti, il passo successivo è stato quello di realizzare tutti i programmi sulla macchina per tutti i codici prodotto. Ci abbiamo impiegato da una a due settimane a causa della quantità di codici che avevamo, ma alla fine è stato portato a termine in maniera soddisfacente.»

«Il passo successivo è stato la formazione del nostro personale interno. Il personale interno è stato formato dalla nostra squadra e, ad oggi, è in grado di misurare quasi tutti i pezzi richiesti.»

«L’archiviazione dati è stata l’ultima fase: è stata una fase complicata ma entusiasmante. La registrazione automatica viene eseguita per poter avere una tracciabilità corretta e veritiera al 100%. Questa registrazione automatica aiuta e riduce i tempi dell’operatore rispetto a quando questa attività doveva essere fatta manualmente.»

«Con VICIVISION e Sariki abbiamo un rapporto ben consolidato. Abbiamo attualmente quattro macchine VICIVISION: tre a Nagamohr e una a MPI e credo che questo dato parli da sé in merito all’efficacia di questa macchina.»

https://youtu.be/w6jIvXYNtq4

Scarica la guida per la misura di viti dentali, biomedicali, micro meccanica e orologeria.

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LA FAMIGLIA DI PRODOTTI SMARTLINK DI SOFTING OFFRE FUNZIONALITÀ ESTESE PER IL PLANT ASSET MANAGEMENT

La famiglia di prodotti smartLink di Softing consente ai clienti finali di utilizzare in modo efficiente la connettività sull'interfaccia tra OT e IT. I prodotti consentono un'integrazione semplice e scalabile dei dati dei dispositivi nelle applicazioni di Plant Asset Management. Le nuove versioni di smartLink HW-DP v1.20 e smartLink SW-HT v1.20, ora disponibili, offrono funzionalità avanzate per il trasferimento dei dati e la connettività.

La famiglia di prodotti smartLink di Softing consente ai clienti finali di utilizzare in modo efficiente la connettività sull'interfaccia tra OT e IT. I prodotti consentono un'integrazione semplice e scalabile dei dati dei dispositivi nelle applicazioni di Plant Asset Management. Le nuove versioni di smartLink HW-DP v1.20 e smartLink SW-HT v1.20, ora disponibili, offrono funzionalità avanzate per il trasferimento dei dati e la connettività.

smartLink HW-DP - Integrazione delle applicazioni Industry 4.0 nei sistemi PROFIBUS e HART smartLink HW-DP consente l'accesso ai dati di processo, asset e diagnostici da dispositivi PROFIBUS e dispositivi HART collegati a I/O remoti PROFIBUS, nonché l'esportazione sicura verso qualsiasi sistema all'interno e all'esterno della rete dell'utente. La nuova versione v1.20 aggiunge ora il supporto per ottenere i dati di asset e diagnostici dai dispositivi da campo tramite MQTT. Ciò consente una facile integrazione nelle tipiche architetture di sistema IoT, come Namur Open Architecture (NOA) o le architetture di riferimento IoT delle grandi piattaforme cloud.

smartLink SW-HT - Accesso ai dati tramite AMS Device Manager di Emerson e altre applicazioni di Plant Asset Management abilitate per HART IP smartLink SW-HT consente l'accesso ai dati di configurazione e diagnostica tramite l’AMS Device Manager di Emerson o altre applicazioni di Plant Asset Management

I prodotti smartLink consentono la Plant Asset Management e la connettività Industry 4.0 nelle reti industriali.

abilitate per HART IP. Quale unica soluzione disponibile sul mercato, smartLink SW-HT ha finora supportato i controller M580 e gli I/O di derivazione Schneider Electric, nonché i controller e gli I/O remoti Allen-Bradley. La versione v1.20 ora collega anche l’AMS Device Manager di Emerson ai dispositivi HART collegati agli I/O remoti IS1+ R.Stahl. Un numero crescente di moderni IO remoti utilizza Ethernet per la connessione al controller. smartLink SW-HT tiene conto di questa tendenza fornendo una connessione Ethernet per il tunneling dei comandi HART verso gli IO remoti. In quanto container Docker, smartLink SW-HT può essere gestito tramite piattaforme di gestione basate su Kubernetes o servizi delle principali piattaforme cloud.

Entrambe le nuove versioni di prodotto ampliano le possibilità dei clienti finali di implementare architetture di sistema aperte, basate su standard e scalabili con la famiglia di prodotti smartLink e di integrare la connettività nelle soluzioni edge gestite dall'IT.

https://industrial.softing.com

IL CONNETTORE MPO FIELD TV DI AMPHENOL SOCAPEX È UNA SOLUZIONE ROBUSTA E AD ALTA DENSITÀ PER REALIZZARE COLLEGAMENTI OTTICI IN AMBIENTI PARTICOLARMENTE DIFFICILI

La soluzione MPO Field di Amphenol SOCAPEX permette di trasformare un cavo adattatore MPO standard in un connettore robusto progettato per resistere al meglio anche negli ambienti più difficili.

Il cavo patch MPO è integrato in un connettore metallico con guscio di taglia 13 basato sullo standard militare MIL-STD-38999 Serie III, che lo protegge da urti, polvere e fluidi. Non è richiesta la terminazione sul campo.

Il connettore MPO Field TV combina l'alta velocità e l'alta densità dei ben noti connettori in fibra ottica MPO/MTP che utilizzano ferule MT, con l'alta resistenza dei gusci militari a standard MIL-DTL-38999 Serie III, il che lo rende particolarmente adatto a varie applicazioni per ambienti difficili, come dorsali di rete integrate ad alta velocità per navi da guerra, veicoli corazzati o aerei e treni, data center in ambienti ostili, sistemi di misurazione e ispezione per linee ferroviarie, video in tempo reale ad alta risoluzione, intrattenimento per passeggeri...

I connettori di campo MPO sono caratterizzati da:

Alta densità e velocità

- Sfruttano le elevate velocità di trasmissione dei dati e l’elevata densità ottica garantite dall'utilizzo di ferule MT standard per fibra ottica.

Elevata densità e robustezza

- I 12 o 24 canali in fibra sono integrati in gusci metallici 38999 da 28 mm di diametro, con meccanismo di accoppiamento a tre filetti.

- Il collegamento risultante è ermetico di classe IP68 quando il connettore viene accoppiato ed è resistente agli urti e alle vibrazioni

Facile da utilizzare - Non sono necessari utensili o cablaggi da effettuare in campo. La soluzione consente a chiunque di trasformare un cavo patch MPO standard o un cablaggio più complesso in un connettore per ambienti difficili con estrema facilità. Guardate il nostro video sull’assemblaggio

«Si tratta di un'ottima nuova gamma di prodotti che entra a far parte dell'offerta di Amphenol SOCAPEX per rispondere meglio alle necessità del mercato. La gamma di soluzioni MPO Field TV amplia la nostra offerta e rafforza ulteriormente la nostra proposta per le applicazioni in fibra ottica» , commenta Emmanuel Lambert, Product Manager responsabile dei prodotti per fibra ottica di Amphenol SOCAPEX.

Maggiori dettagli sul prodotto https://www.amphenol-socapex.com/en/products/ connectors/fiber-optics/mpo-mtp-field

ECONOMICO E CON UN CUSCINETTO IN USCITA ROBUSTO

I punti di forza famosi ora anche nella versione di riduttore angolare: il nuovo modello WPLHE di Neugart. (Fonte: Neugart GmbH)

Versione assiale salvaspazio, economica, conforme a IP 65 e progettata per elevate forze radiali e assiali in uscita: il modello WPLHE unisce tutti i vantaggi del modello di grande successo PLHE, la prima combinazione al mondo di un riduttore serie Economy e di un riduttore epicicloidale di precisione, in variante angolare.

Concretamente, il modello WPLHE può contare sia sulla dentatura di uno sperimentato riduttore della serie Economy che su cuscinetti in uscita altamente performanti con cuscinetti a rulli conici precaricati, che si utilizzano generalmente nei riduttori epicicloidali di precisione (come i modelli PLN e PSN). In tal modo il nuovo riduttore angolare tollera elevate forze radiali e assiali in uscita, fino a un massimo di 8.000 N. Così si possono realizzare in variante angolare anche trasmissioni a puleggia motrice con carichi radiali elevati.

Considerando che rispetto al modello coassiale PLHE il motore subisce una rotazione di 90°, il modello WPLHE è la soluzione ideale se si ha poco spazio a disposizione, per esempio nell'ambito di macchine confezionatrici e altre macchine speciali. Trattandosi dell'unico riduttore angolare della serie Economy, viene offerto con l'opzione del pignone pre-montato, che lo rende particolarmente idoneo alle trasmissioni pignone-cremagliera, sensibili alle problematiche di spazio e costi. La scelta si può effettuare tra 13 pignoni diversi: sia a dentatura diritta che obliqua, da 2 a 3 moduli, con un numero di denti compreso tra 15 e 27.

Il modello WPLHE si implementa facilmente grazie alla sua geometria di uscita apprezzata sul mercato, a flangia di uscita quadrata e con centraggio lungo. Sono parecchie le diverse varianti di alberi di uscita – lisci, con chiavetta, dentati o con pignone pre-montato – che consentono di impiegare in modo estremamente versatile il riduttore angolare. Inoltre l'unico riduttore angolare della serie Economy presenta il grado di protezione IP 65, per cui è adatto ad ambienti gravosi, polverosi e sporchi. Per la lubrificazione a vita, offerta normalmente da Neugart, sono disponibili anche lubrificanti per uso alimentare e resistenti alle bassissime temperature.

Il nuovo modello WPLHE è immediatamente disponibile nelle tre taglie 060 / 080 / 120, a scelta nelle varianti monostadio (con rapporto di riduzione da 3 a 10) o a due stadi (da 9 a 100). Grazie alla sua efficiente supply chain, Neugart è sempre in grado di garantire consegne rapide, anche a partire da ordini di 1 unità.

https://www.neugart.com/it-it/

NIENTE FURTI CON LE CASSETTE PER PACCHI SICURE

Ecco come MB Sentinel blocca i furti con Southco. Fondata nel 2017, MB Sentinel (MB) produce cassette postali e delivery box per pacchi per edifici commerciali e residenziali. L’azienda soddisfa l’esigenza dei clienti sul mercato di avere uno spazio sicuro dove ricevere i pacchi presso le proprie abitazioni.

Con opzioni per case unifamiliari, appartamenti e associazioni di proprietari di case, edifici e usi commerciali, le cassette sicure per pacchi di MB sono più facili e comode da aprire per i corrieri, semplicemente aggiungendo un codice di sicurezza alle informazioni nell’indirizzo di consegna dei clienti al momento della spedizione.

La sfida

MB Sentinel produce cassette postali e delivery box per pacchi per edifici commerciali e residenziali. L’offerta di MB include soluzioni di cassette per pacchi da posizionare su bordi di marciapiedi e vialetti, integrazioni in recinzioni e colonne, condomini e associazioni di proprietari di case e inserimenti a parete. MB Sentinel offre ai clienti anche la possibilità di personalizzare le caratteristiche di sicurezza della cassetta postale per trovare la soluzione più giusta e funzionale, oltre a consentire aggiornamenti di sicurezza futuri.

Le soluzioni di cassette postali di MB arrivano sul mercato proprio al momento giusto. Con una crescita dell’ecommerce di oltre il 32% negli Stati Uniti solo nel 2020, l’esigenza di una cassetta per i pacchi sicura è più forte che mai. La conseguenza di questa forte crescita dell’ecommerce è l’aumento del numero di pacchi lasciati davanti alle porte dei clienti, esponendoli al rischio di danni o furti. Di fatto, secondo un sondaggio di C+R Research, quasi la metà degli intervistati ha riferito di ricevere una consegna a casa ogni settimana, con il 43% che ha dichiarato di essere stato vittima del furto di pacchi.

L’utilizzo di una cassetta per pacchi sicura garantisce tranquillità ai clienti in attesa dell’arrivo dei loro acquisti online a casa o presso il luogo di lavoro. Durante la progettazione delle sue cassette postali brevettate, MB sapeva di avere bisogno di una soluzione di chiusura di alta qualità, non solo per garantirne la sicurezza, ma anche perché potessero resistere a tentativi di vandalismo e alla corrosione in ambienti esterni. Aveva bisogno anche di un fornitore affidabile, con le capacità produttive per dimensionare queste soluzioni in base alla crescita

La soluzione Collaborando con Southco, MB è riuscita a soddisfare tutte le sue esigenze in materia di soluzioni tecniche di accesso tramite un unico fornitore. Southco ha fornito opzioni

di serratura meccanica e aggiornamenti con serrature elettroniche, oltre ad una soluzione di cerniera ergonomica che dona all’utente finale la sensazione di una maggiore consistenza dello sportello della cassetta per i pacchi.

Controllo elettronico dell’accesso

La chiusura rotativa elettronica R4-EM di Southco è integrata nello sportello anteriore di consegna su tutti i modelli di MB ed è collegata a un tastierino elettronico che aziona la chiusura per l’apertura dello sportello. A seconda dei requisiti di sicurezza e consegna, la R4-EM può essere utilizzata anche sullo sportello posteriore della cassetta. Ad esempio, quando un modello viene integrato in una struttura come una recinzione, una seconda combinazione di tastierino e chiusura permette al proprietario di casa o all’affittuario di accedere dalla parte posteriore della cassetta.

La chiusura elettronica può essere installata anche sul retro degli sportelli di cassette free-standing, con vaschette per la posta e scomparti per i pacchi separati. In questa applicazione, solo il proprietario di casa può accedere ad entrambi gli scomparti dallo sportello posteriore, inserendo un codice di accesso univoco in un controller per l’accesso collegato alla chiusura elettronica. Lo sportello anteriore può essere dotato di un codice di blocco secondario che permette solo ai corrieri di accedere allo scomparto inferiore per i pacchi, mentre il postino può consegnare comunque la posta come sempre.

Le soluzioni elettroniche per l’accesso (EAS) di Southco, come la chiusura rotativa elettronica R4-EM, combinano leserrature e le chiusure meccaniche studiate e comprovate di Southco con l’azionamento elettronico, fornendo maggiore sicurezza e accesso controllato e monitorato a distanza. In caso di mancanza di elettricità, la R4-EM può essere installata con un’esclusione meccanica, che permette all’utente di aprire lo sportello manualmente. MB Sentinel ha scelto la chiusura a camma E5 e il cilindro PT di Southco come opzioni di esclusione meccanica per i suoi sportelli esterni.

Chiusura meccanica

Durante la scelta di una soluzione meccanica per proteggere lo sportello posteriore nei montaggi all’interno di pareti dell’intera cassetta, MB ha scelto la chiusura a compressione A7, che fornisce una tenuta a prova di agenti atmosferici e impedisce l’accesso di intrusi dallo sportello

anteriore collocato all’esterno della casa o dell’attività. L’azionamento a leva per impieghi gravosi della serie A7 di Southco fornisce il leveraggio per la chiusura di sportelli più pesanti dotati di guarnizioni, attraverso una combinazione di resistenza, facilità di installazione e semplicità d’uso.

Cerniere di posizionamento ergonomiche Tutti i sistemi di consegna pacchi di MB Sentinel montano le cerniere di controllo del posizionamento a coppia costante E6 di Southco. La serie E6 è dotata della coppia costante integrata, che permette una resistenza costante nell’intera gamma di movimento. Di conseguenza, gli utenti possono posizionare facilmente gli sportelli delle cassette per i pacchi bloccandoli saldamente nella posizione desiderata: completamente aperti, completamente chiusi o in una qualsiasi posizione intermedia.

Applicazione e risultati Gli affari di MB Sentinel sono in crescita e i clienti apprezzano la qualità dei suoi prodotti. MB ha ottenuto due brevetti e le sue cassette per la posta hanno ricevuto il riconoscimento del settore, vincendo il 2021 Star Award della Texas Association of Builders (TAB).

In seguito alla crescente richiesta delle sue cassette per i pacchi sicure, MB ha aperto di recente il segmento da distributore a costruttore tramite Acme Brick, un’azienda del gruppo Berkshire Hathaway, per offrire ora l’accesso immediato all’acquisto delle sue soluzioni da parte dei costruttori di case.

La collaborazione con Southco ha aiutato MB Sentinel ad offrire una soluzione di chiusura di alta qualità, con la possibilità di personalizzare le opzioni di sicurezza. Anche le grandi capacità produttive e l’eccellenza operativa rendono Southco il partner perfetto per dimensionare il lavoro in base alle proiezioni di crescita futura di MB.

https://mbsentinel.com/ www.southco.com

IL FUTURO INTELLIGENTE DELL’AGRICOLTURA

Come può il nostro pianeta dare da mangiare a nove o dieci miliardi di persone? Lo «smart farming» rappresenta una parte importante della risposta a questa cruciale domanda: altissima efficienza nella produzione di cibo attraverso l’uso mirato delle più recenti tecnologie, supportate da computer e, dove possibile, completamente automatizzate. I semi sono piantati individualmente e con precisione; i frutti sono raccolti accuratamente da pinze meccaniche; i fertilizzanti e i prodotti fitosanitari sono applicati in piccole dosi e in modo mirato. Queste operazioni richiedono un gran numero di piccoli motori elettrici che siano allo stesso tempo robusti e potenti.

Che si tratti di computer quantistici, di turismo spaziale o di tecnologie basate sull’idrogeno, l’avanguardia tecnologica si concentra su argomenti in continua evoluzione. Stranamente, quello spesso trascurato è proprio il settore più importante: l’agricoltura. Questo nonostante sia stata in grado finora di nutrire in modo affidabile una popolazione in crescita esponenziale. La rivoluzione agricola, iniziata nel 18º secolo, ha permesso di aumentare enormemente i raccolti. Questa è basata su un crescente uso di varietà ad alto rendimento, su fertilizzanti minerali e pesticidi chimici, sulla meccanizzazione e sull’irrigazione artificiale su larga scala. Tuttavia, questi interventi non sono privi di effetti collaterali indesiderati sull’ecologia.

Tutte le previsioni demografiche ben fondate ci dicono che la popolazione mondiale raggiungerà un numero compreso tra i nove e i dieci miliardi di persone entro la fine di questo secolo. La Terra ha il potenziale per fornire cibo a sufficienza anche a un numero così elevato di esseri umani. Tuttavia, l’agricoltura si trova di fronte a una sfida di enormi proporzioni. Le coltivazioni e gli allevamenti devono produrre di più senza mettere in pericolo le risorse vitali. Terreni fertili, falde acquifere pulite ed ecosistemi intatti sono le nostre risorse più preziose e, quindi, vanno salvaguardate a ogni costo.

Al centro c’è la pianta, non più il campo Finora, diverse importanti fasi di lavoro della coltivazione, come la semina, la concimazione e le misure di protezione delle piante si sono basate sulla superficie del terreno.

Prodotti sempre perfettamente maturi grazie a una raccolta automatizzata continua.

Quando si spargono semi o pesticidi, si calcola la quantità per acro o ettaro; le macchine distribuiscono il materiale con la portata adeguata. Tuttavia, può capitare che una parte di queste sostanze, come ad esempio del fertilizzante azotato, invece di rafforzare le piante raggiunge le falde acquifere inquinandole. Attività come la potatura degli alberi da frutto o la raccolta di varietà di frutta e verdura delicate richiedono un lavoro manuale dal costo elevato, mentre sempre più imprese si trovano ad affrontare una carenza di personale.

Lo «smart farming» utilizza tecnologie moderne per migliorare l’efficienza dell’agricoltura, sfruttare tutte le risorse in modo più parsimonioso, alleviare le persone dal lavoro monotono e aumentare i raccolti. In questo contesto si parla anche di agricoltura di precisione, agricoltura digitale o «e-farming». Utilizzando processi supportati da computer e collegati in rete in combinazione con l’apprendimento automatico e delle funzioni robotiche personalizzate, è possibile concentrare l’attenzione sulle singole piante anziché sul campo nel suo insieme.

Quanto più le misure sono destinate direttamente alle piante, tanto più queste misure possono essere utilizzate in modo economico ed efficiente. Ad esempio, si può ridurre notevolmente l’uso di erbicidi se questi vengono applicati alle singole piante in modo più mirato. Frutta e verdura possono essere raccolte dai robot in passaggi continui, sempre a maturazione ottimale.

I robot da campo leggeri e autonomi permettono inoltre di proteggere il terreno. Oggi le grandi macchine agricole possono raggiungere un peso di dieci tonnellate. Di conseguenza, ogni passaggio comporta un’ingente compattazione del terreno, che limita notevolmente la capacità dello strato di terreno interessato di assorbire acqua e aria, con un forte impatto sulle sostanze organiche del terreno; anche la crescita e la salute delle piante coltivate nelle aree vicine al tragitto dei macchinari ne risentono. Lo «smart farming» può contribuire a rendere il suolo più sano e ad aumentare la biodiversità.

L’automazione in agricoltura e orticoltura Sebbene al momento molte applicazioni esistano solo sotto forma di studi o prototipi, lo «smart farming» viene già messo in pratica, ad esempio nella semina di precisione. In questo metodo, originariamente sviluppato in ambito di ricerca e allevamento di semi, le macchine sono in grado di piantare i singoli semi con precisione a intervalli definiti. Ogni pianta riceve abbastanza spazio per crescere e la superficie viene utilizzata in modo ottimale. Allo stesso tempo, i preziosi semi vengono utilizzati in modo estremamente efficiente.

Le macchine più moderne utilizzano un modulo di separazione con azionamento elettrico per ogni fila. Un motore aziona un disco scanalato o dentato che trasporta i singoli semi all’uscita. Tramite un controllore intelligente è possibile impostare con precisione la spaziatura ottimale

per ogni tipo di seme; durante lo spostamento in curva si possono compensare i diversi raggi delle singole file. Anche l’alimentazione dei semi ai dischi è controllata mediante chiusure motorizzate.

Nella coltivazione di ortaggi e fiori in serra, molte piante vengono prima germogliate in piccoli vasi e successivamente ripiantate in vasi più grandi o in letti. Nelle moderne imprese orticole, le macchine eseguono lo smistamento e la movimentazione di piante e vasi. I macchinari utilizzati sono molto simili a quelli impiegati nella produzione industriale e nella logistica. Vengono utilizzati nastri trasportatori e trasportatori a rulli per movimentare, smistare e rinvasare vassoi su cui si trovano prodotti nelle varie fasi di lavorazione. Le pinze utilizzate in questa applicazione differiscono da quelle utilizzate in dispositivi simili in altri settori solo per la forma delle «dita». Azionate da micromotori, eseguono la movimentazione automatica dei singoli vasi e delle zolle.

Le raccoglitrici automatiche di frutta e verdura non hanno ancora raggiunto la maturità di serie per l’uso generale, ma la direzione dello sviluppo tecnologico è già evidente: vi sono sensori a telecamera che rilevano il grado di maturazione delle fragole o dei peperoni in base al colore e alla forma e ne registrano la posizione esatta. Il computer integrato utilizza questi dati per comandare un braccio robotizzato, dotato di una cesoia e di un dispositivo di raccolta. I prototipi di questa tecnologia sono caratterizzati

dalla forte presenza di motori elettrici: dall’azionamento a ruota singola al braccio robotizzato, dall’apparato di taglio al sistema di raccolta del prodotto.

Tecnologie chiave: sistema elettrico ed elettronico «Nelle macchine agricole convenzionali, i rapporti di trasmissione meccanici e gli azionamenti pneumatici sono molto comuni», spiega Kevin Moser, che, in qualità di Business Development Manager, è responsabile delle applicazioni in questo settore presso FAULHABER. «Per i sistemi di «smart farming» su piccola scala, questi componenti sono spesso troppo pesanti, troppo ingombranti, troppo complessi dal punto di vista meccanico e troppo inefficienti dal punto di vista energetico. In questo settore assistiamo quindi all’impiego di un numero crescente di micromotori elettrici che forniscono l’alimentazione necessaria per specifiche fasi di lavoro. Tuttavia, gli azionamenti per l’ambiente agricolo devono solitamente soddisfare requisiti molto elevati».

A differenza dei tradizionali dispositivi di grandi dimensioni, le macchine e i componenti utilizzati nello «smart farming» sono generalmente più compatti e più leggeri. Ciò significa che spesso c’è poco spazio a disposizione per i motori. Nonostante lo spazio ridotto, se impiegati come azionamenti di dischi di semina, alette, pinze, bracci robotizzati o cesoie, i motori devono comunque fornire una potenza sufficiente per eseguire in modo affidabile la rispettiva funzione per innumerevoli cicli. Allo stesso

Gli azionamenti impiegati negli ambienti agricoli devono funzionare affidabilmente in condizioni difficili.

L'uso mirato di fertilizzanti ed diserbanti riduce la contaminazione dei terreni.

tempo, devono funzionare in modo estremamente efficiente, poiché le unità autonome di solito traggono energia da batterie con riserva di carica limitata. Inoltre, le elettroniche di controllo devono poter essere integrate in strutture collegate in rete e consentire un controllo intelligente.

«Si tratta di requisiti tipici imposti ai sistemi di azionamento della classe più elevata; per FAULHABER, fornire le risposte giuste è semplicemente normale», afferma Kevin Moser. «Inoltre, gli azionamenti utilizzati negli ambienti agricoli devono essere estremamente robusti, così da funzionare in modo affidabile e a lungo termine nelle condizioni più difficili. In agricoltura e orticoltura, grandi variazioni di temperatura e forti carichi meccanici sono la norma. Ciononostante, i costi devono rimanere ragionevoli. FAULHABER è in grado di offrire più serie di dispositivi in grado di gestire questo delicato equilibrio».

Moser si riferisce ai micromotori DC piatti brushless, particolarmente compatti ed esenti da manutenzione della serie BXT e ai motori in grafite di rame eccezionalmente robusti ed economici della linea CXR. I riduttori della nuova serie GPT sono molto adatti per la trasmissione di carichi elevati in condizioni difficili. Estremamente efficienti, sono anche molto robusti e quindi ideali per applicazioni agricole. Gli encoder incrementali opzionali consentono un posizionamento estremamente preciso. Per il collegamento in rete dei sistemi di azionamento sono

disponibili vari controllori, ad es. con interfaccia CANopen. «Gli azionamenti di FAULHABER sono già utilizzati nello smart farming», afferma Kevin Moser. «Continueranno a svolgere un ruolo importante per le applicazioni più esigenti in questo settore».

https://www.faulhaber.com

Le macchine moderne si occupano dello smistamento e della movimentazione delle coltu.

SOLUZIONI PER IL CAMBIO RAPIDO CON IL SISTEMA DI SERRAGGIO A PUNTO ZERO DOCKLOCK PER CAMBIO RAPIDO MANUALE E AUTOMATIZZATO

Il sistema di serraggio a punto zero Docklock AC nella versione idraulica adatta per il cambio rapido automatico.

Il sistema di bloccaggio a punto zero Docklock utilizzato in un centro di lavoro.

Per rafforzare ulteriormente la propria posizione nel settore dei sistemi di serraggio di alta precisione, Hainbuch ha acquisito il sistema di serraggio a punto zero Docklock dell’azienda svizzera Vischer & Bolli AG.

Il sistema Docklock è presente sul mercato da oltre 20 anni e la sua reputazione nel campo del serraggio stazionario è ormai consolidata. Le sue caratteristiche e i vantaggi per l'utente si adattano perfettamente alla filosofia di prodotto di Hainbuch. I prodotti devono essere facili da usare, ottimizzare i processi, facili da installare, duraturi e assolutamente precisi. Da molti anni Hainbuch offre sistemi di cambio rapido o sistemi di serraggio a punto zero per i torni, e ora sta ampliando la sua offerta nel settore dei serraggi fissi. Le quattro varianti del sistema Docklock vengono ora commercializzate con il marchio Hainbuch. Le varianti pneumatiche e idrauliche sono disponibili per il cambio attrezzature manuale o automatico.

Un sistema che offre molto di più di un semplice cambio rapido

Il sistema di bloccaggio a punto zero Docklock offre due vantaggi fondamentali rispetto ad altri sistemi. Il primo è il serraggio mediante pinza che garantisce un serraggio rigido e uniforme con una migliore ripetibilità. Ciò significa che non rimangono segni di pressione sul tirante di serraggio come avviene nei sistemi con sfere o slitte, che possono causare imprecisioni e la necessità di sostituire i tiranti di serraggio. In secondo luogo, il sistema di serraggio è impenetrabile allo sporco e ai trucioli, il che significa meno usura e meno manutenzione. La piastra di base, che viene fissata sulla tavola della macchina, costituisce la base per un cambio rapido. La ripetibilità del punto zero è ≤ 0,005 mm senza allineamento. Il dispositivo di bloccaggio, combinato con il Docklock, può essere sostituito in due minuti. Il sistema di serraggio a punto zero consente quindi un enorme risparmio in termini di tempi e costi di produzione. Grazie alla piastra di interfaccia, l'attrezzaggio può essere eseguito al di fuori della macchina, evitando così perdite di tempi di produzione. Il bloccaggio mediante pinza garantisce un inserimento e una rimozione senza problemi dei pallet.

L'installazione diretta sulle tavole della macchina, sui pallet o sulle attrezzature può essere realizzata in modo economico grazie ai punti zero integrabili. Questo è un metodo meno costoso rispetto a un cambio di piastre o di un cambio di tavola della macchina.

Docklock AC - il sistema di serraggio a punto zero per la produzione automatizzata

Le caratteristiche del serraggio e della trasmissione di potenza sono identiche a quelle del Docklock per il cambio rapido manuale. Lo stesso vale per il tempo di cambio formato e la ripetibilità del punto zero. Inoltre, un otturatore automatico sul punto di serraggio impedisce l'ingresso di sporco e trucioli. Ciò garantisce una minore usura e una minore manutenzione. Tra le caratteristiche standard vi sono anche il controllo dei contatti, le isole di supporto per le esplosioni d'aria e il monitoraggio del pistone, per un processo automatizzato sicuro.

https://www.hainbuch.it/

Opzioni: Interfaccia

Il sistema di bloccaggio a punto zero Docklock nella versione idraulica per il cambio rapido manuale.

Cambio rapido automatico con il sistema di bloccaggio a punto zero Docklock AC.

di cambio rapido Docklock per sistemi di lavorazione stazionari.

UN MOTORE FPT INDUSTRIAL PER I PRIMI CAMION A LNG SULLE STRADE INDIANE

FPT Industrial e Blue Energy Motors hanno siglato un accordo per la messa in servizio, entro fine anno in India, dei primissimi camion a gas naturale liquefatto (LNG), alimentati da motori FPT N67 NG conformi allo standard sulle emissioni Bharat VI (BSVI).

Con sede generale a Pune in India, Blue Energy Motors è un’azienda di tecnologie a zero emissioni attiva nella produzione di veicoli commerciali a energia pulita e nell’ottica della sua strategia per la produzione di camion a LNG ha avviato partnership con fornitori di livello mondiale, tra cui FPT Industrial.

Entrambe le aziende sono impegnate in un percorso di rapida decarbonizzazione nel settore dei trasporti commerciali e condividono la stessa forte convinzione che i camion a LNG rappresentino una soluzione sostenibile per il mercato.

Questo accordo è il primo passo verso una partnership potenzialmente a lungo termine, basata sull’esigenza di rispondere alle specificità del mercato indiano dei trasporti commerciali. Considerando un parco veicoli totale di circa 3,5 milioni di camion e tenuto conto che le decisioni di acquisto sono motivate principalmente dal costo totale di gestione (TCO), si prevede un rapido passaggio alla tecnologia LNG una volta che questa abbia raggiunto la parità del TCO. Inoltre, l’adozione in India di standard sempre più restrittivi sulle emissioni – il BSVI è l’equivalente dell’Euro VI – incrementerà il vantaggio competitivo dei veicoli a LNG.

«Siamo felici e orgogliosi che Blue Energy Motors abbia scelto noi per portare avanti questa importante trasformazione nel settore indiano dei trasporti commerciali», ha dichiarato Sylvain Blaise, President di Iveco Group Powertrain Business Unit. «Questo accordo è importantissimo per il presente e il futuro di FPT Industrial, perché vogliamo che le nostre tecnologie leader di mercato svolgano un ruolo chiave nel supportare la transizione ecologica di uno dei più grandi mercati mondiali di veicoli commerciali».

«Siamo convinti che la lotta al cambiamento climatico sia fondamentale per il futuro di tutti noi. Blue Energy Motors vuole essere parte di questa iniziativa in difesa del clima e crede nell’innovazione come motore trainante della sostenibilità», ha affermato Anirudh Bhuwalka, CEO di Blue Energy Motors. «Stiamo lavorando per offrire al settore dei trasporti una soluzione a zero emissioni di scarico, e per fare questo abbiamo bisogno di tutta l’esperienza e la competenza di un’azienda leader mondiale nella produzione di motori a basse emissioni: FPT Industrial. In India, le autorità governative, i gestori delle flotte e altri stakeholder richiedono soluzioni in grado di avvicinarsi all’obiettivo delle emissioni zero, e con i motori NG di FPT Industrial noi siamo già in grado di offrire questa soluzione oggi».

I motori FPT N67 NG conformi allo standard BSVI saranno montati sui camion a energia pulita di Blue Energy Motors, offrendo quei requisiti di coppia molto elevata richiesti in India per le applicazioni nell’industria dei trasporti. L’N67 NG è il motore a gas naturale più potente del mercato e, oltre che con l’LNG, è compatibile con il gas naturale compresso (CNG) e il biometano. Questo motore utilizza la combustione stechiometrica per garantire i consumi di carburante migliori della categoria, con una riduzione, rispetto ai motori diesel equivalenti, fino al 40% nei costi del carburante per il mercato indiano e del 28% nelle emissioni di CO2.

https://www.fptindustrial.com/

Carrier® ha avviato una collaborazione con Barrisol®, leader mondiale nella produzione di soffitti tesi, per sviluppare una gamma di soluzioni integrate di climatizzazione che offrono un livello di comfort eccezionale, qualità dell'aria interna (IAQ) migliorata e costi operativi bassi. Le nuove soluzioni avanzate a soffitto forniscono un ambiente interno di alta e stabile qualità, nonché i massimi livelli di estetica nel design; inoltre, si rivelano ideali per qualsiasi applicazione in cui sono richiesti un controllo preciso della temperatura e una velocità dell'aria molto bassa. L'iniziativa fa parte del Programma Healthy Buildings di Carrier, il quale fornisce ai clienti accesso a tecnologie comprovate che contribuiscono alla creazione di edifici più sicuri e più produttivi. Carrier fa parte di Carrier Global Corporation (NYSE: CARR), fornitore leader a livello globale di soluzioni sane, sicure, sostenibili e intelligenti per gli edifici e la catena del freddo.

Grazie a una combinazione di flusso dell'aria a velocità bassa, all'eliminazione di correnti d'aria e alla capacità di mantenere temperature altamente stabili sullo spazio occupato, le soluzioni a soffitto avanzate di Carrier® e Barrisol® raggiungono sia per il raffreddamento sia per il riscaldamento una classificazione del livello di comfort di Classe A*, la più elevata possibile con ISO 7730, lo standard internazionale rilevante per la misurazione del comfort termico all'interno degli edifici.

Il sistema di climatizzazione a soffitto Carrier® and Barrisol® è disponibile in due versioni: i prodotti Barrisol Clim® featuring Carrier® e i prodotti Barrisol Cloud Clim® featuring Carrier® . La tecnologia dei prodotti di Barrisol Clim® featuring Carrier® impiega un soffitto costituito in membrana a base biologica allungato e fissato in posizione, che abbraccia il locale. La climatizzazione viene immessa nello spazio vuoto del soffitto da un ventilconvettore (FCU) Carrier nascosto, e in seguito delicatamente diffusa verso il basso attraverso lo scostamento tra il bordo della membrana e le pareti, con una velocità talmente bassa da essere appena percettibile.

Sistema HVAC su tetto Barrisol Clim® featuring Carrier® con inserti di illuminazione in area di accoglienza.

© Arch.: Jean-François Brodbeck - AMRS Architectes. © Barrisol.

L'aria viene estratta dallo spazio condizionato verticalmente verso l'alto, lungo le pareti esterne tramite un divisorio di sostegno nascosto, e di nuovo verso l'unità FCU. A quel punto viene filtrata, riscaldata o raffrescata, miscelata con aria di rinnovo e rimessa nel locale tramite lo spazio vuoto del soffitto.

L'installazione per i committenti è rapida e semplice, fissaggi strutturali che possono essere rimossi rapidamente per le operazioni di manutenzione.

Juan Jose Francisco Diez, Marketing Manager Carrier per Airside Products in Europa, ha affermato: «Il comfort e il benessere ormai vengono ampiamente riconosciuti come fattori essenziali che influenzano la produttività e le prestazioni nel lavoro e nel divertimento, per non parlare dell'importanza che rivestono nella vita quotidiana e nel tempo libero. In quest'ottica, stabilità della temperatura, bassa rumorosità ed eliminazione della corrente d'aria sono essenziali. Le nuove soluzioni avanzate di Barrisol per la climatizzazione a soffitto con la partecipazione dei prodotti Carrier forniscono prestazioni eccezionali in tutti questi settori. Siamo convinti che susciteranno grande interesse dal momento che le persone stanno cercando di migliorare gli ambienti interni, potenziando il livello della qualità dell'aria interna e del comfort degli occupanti.»

I componenti vengono progettati per far sì che gli edifici raggiungano i livelli più elevati di sostenibilità ambientale.

Ad esempio, le membrane a soffitto sono costituite da un materiale riciclabile al 100% che contiene un plastificante a base vegetale e presenta classe A+ poco elevata in termini di emissioni di VOC (composti organici volatili). I profili del supporto sono costituiti per l'80% da alluminio riciclato.

Le membrane a soffitto possono essere stampate, creando opportunità di interior design creativo, il che non è possibile con altri tipi di climatizzazione. In un auditorium, una tela del soffitto Barrisol è stata stampata con un cielo notturno ed una canopia di una foresta, trasformando il locale grazie all'evocazione di un ambiente esterno. Attraverso una micro-perforazione, le membrane Barrisol sono in grado di trattare anche l'acustica degli spazi assorbendo il riverbero del suono.

Per una qualità dell'aria interna migliore, l'opzione Barrisol Pure Clim® featuring Carrier® utilizza lampade ultraviolette (UV-C) dentro lo spazio vuoto del soffitto per neutralizzare i patogeni, come parte del programma per ottenere edifici sani.

La versione con tecnologia di prodotto Barrisol Cloud Clim® featuring Carrier® del sistema utilizza moduli sospesi dal soffitto, attraverso i quali l'aria condizionata viene immessa nel locale. L'aria può essere immessa nei moduli a soffitto tramite un'unità FCU nascosta nei pressi o situata in un plenum.

Vista in sezione che mostra FCU e flussi di aria tramite uno spazio vuoto del soffitto e un distributore a parete. © Barrisol.

Mentre i prodotti Barrisol Clim® featuring Carrier® utilizzano una diffusione dell'aria a bassa velocità e radiazione termica dall'intera area del soffitto per mantenere condizioni altamente stabili e confortevoli, i prodotti Barrisol Cloud Clim® featuring Carrier si avvalgono di una combinazione di convezione e radiazione termica diretta dai pannelli sospesi per mantenere le condizioni richieste. Per aumentare ulteriormente il comfort, i pannelli modulari adattano automaticamente la direzione del flusso dell'aria e la velocità in base alla temperatura, riducendo al minimo le correnti d'aria.

È possibile selezionare una vasta gamma di FCU Carrier in base all'applicazione, compreso l'Idrofan® 42EP con profilo ultra basso recentemente sviluppato dall'azienda, il quale con un'altezza di soli 150 mm è l'unità FCU più sottile e compatta disponibile.

Per maggiori dettagli sulle soluzioni avanzate di climatizzazione Carrier and Barrisol, visitare l'indirizzo: https://www.carrier.com/commercial/it/it/innovazione/ Soluzioni-per-soffitti-hvac/

* Risultati da test indipendenti eseguiti dal Danish Institute of Technology.

L'opzione dei prodotti Barrisol Pure Clim® featuring Carrier® utilizza lampade ultraviolette (UV-C) dentro lo spazio vuoto del soffitto per individuare patogeni come parte di una soluzione sana per gli edifici. © Barrisol.

Soffitto HVAC con prodotti Barrisol Clim® featuring Carrier® applicati in uno sviluppo recente. Architetto KHR Arkitekter A/S – Photo © Barrisol.

La versione dei prodotti Barrisol Cloud Clim® featuring Carrier® del sistema utilizza moduli sospesi dal soffitto. © Barrisol.

Prodotto Barrisol Clim con Carrier con Barrisol Lumière® ad area retroilluminata e Barrisol Light Lines®

MANELEC ATTREZZA DIVERSI EDIFICI DI UN'AZIENDA PRODUTTRICE DI MACCHINE AGRICOLE CON UNA SERIE COMPLETA DI APPARECCHIATURE DI SOLLEVAMENTO E DI MOVIMENTAZIONE

Manelec, un'azienda produttrice e fornitrice di carriponte e apparecchiature di sollevamento, partner e membro del servizio post-vendita di Verlinde, ha fornito una serie completa di carriponte, gru a portico e paranchi ad AGCO, un cliente di lunga data, per l'ampliamento dello stabilimento di Beauvais.

AGCO, un'azienda americana fondata nel 1990, è uno dei principali produttori e distributori di macchine agricole al mondo. Fornisce soluzioni alle aziende agricole di ogni parte del mondo attraverso la distribuzione di primarie marche di trattori, mietitrebbie, macchine da fienagione, per la semina e la lavorazione del terreno, sistemi per lo stoccaggio dei cereali e la produzione di proteine, oltre a pezzi di ricambio. Il gruppo è presente in Francia con diversi stabilimenti e un magazzino.

L'ampliamento dello stabilimento di produzione trattori di Beauvais è stato recentemente realizzato su un'area dismessa adiacente allo stabilimento e comprende diversi edifici. AGCO, che aveva la necessità di installare le apparecchiature di sollevamento e di movimentazione, collabora con Manelec da quando si è trasferita a Beauvais negli anni '90 per la fornitura e la manutenzione delle apparecchiature di sollevamento. Conoscendo la qualità dei servizi e delle apparecchiature di Verlinde, ha confermato la fiducia in Manelec per attrezzare la nuova sede.

Yousfi, Branch Manager di Manelec, ha dichiarato: «AGCO è uno dei nostri clienti di lunga data. Da oltre 25 anni si rivolge a noi per la progettazione, la produzione e l'installazione dei sistemi di sollevamento. Lavoriamo in collaborazione con il loro studio di progettazione per offrire le soluzioni tecniche più adatte alle loro esigenze. Siamo orgogliosi del rapporto di fiducia che abbiamo instaurato con loro.»

Una gamma completa di apparecchiature di sollevamento

Nell'autunno del 2021 Manelec ha installato un carroponte da 2 x 600 kg, dotato di due paranchi elettrici a catena VERLINDE EUROCHAIN VX 10, con sistema di pesatura a bordo per limitare il carico. Questi paranchi sono forniti di serie di diversi accessori, tra cui un finecorsa elettrico di sicurezza superiore e inferiore e un motore di sollevamento e direzione con protezione IP55.

Inoltre è stata installata una monorotaia con un paranco elettrico a catena compatto a due velocità VERLINDE EUROCHAIN VR16 con una portata di 1.250 kg. I paranchi, con portata da 800 a 10.000 kg, sono dotati di una noce di sollevamento di nuova concezione, con denti intermedi per la trasmissione perfetta della catena.

L'installazione è stata effettuata sopra alle apparecchiature esistenti, sfruttando l'esperienza e il know-how di Manelec per la movimentazione precisa e sicura delle strutture. Manelec ha utilizzato paranchi manuali per il sollevamento delle travi e sollevatori telescopici.

Inoltre, per un altro edificio dell'ampliamento, Manelec ha fornito un carroponte da 6,3 tonnellate con una campata di 28 m e una struttura autoportante, che viene utilizzato per modifiche speciali sui trattori. Il carroponte è dotato di un paranco elettrico a fune VERLINDE EUROBLOC VT2 e di un motore di azionamento a velocità variabile da 3 a 20 m/min.

L'installazione del carroponte ha richiesto una preventiva modifica delle fondazioni con uno scavo di consolidamento di 32 metri.

Nella primavera del 2022 Manelec ha installato un carroponte birotaia da 5 tonnellate con struttura autoportante e due gru a portico semoventi da 3.200 kg ciascuna, autonome e dotate di radiocomando.

AGCO è molto soddisfatta delle apparecchiatore installate e prevede di continuare a servirsi di Manelec. www.verlinde.com

L’EVOLUZIONE DEI CUSCINETTI DI NSK CONTRIBUISCE A OTTIMIZZARE LE PRESTAZIONI E L’EFFICIENZA ENERGETICA DEI MOTORI A LIVELLO INDUSTRIALE

Il consumo di corrente dei motori installati su macchinari rappresenta il 40-50% dei consumi elettrici mondiali, facendo di questi dispositivi essenziali per l’industria un obiettivo primario delle politiche di riduzione dei consumi. Partendo da questa considerazione, il mercato sta assistendo a una proliferazione di motori industriali che vantano una maggiore efficienza energetica.

In tutto il mondo, le iniziative atte a ridurre i consumi energetici hanno portato a leggi e regolamenti che richiedono di aumentare l’efficienza dei motori. La perdita di energia di un motore è data da tre fattori: perdite di calore nell’alloggiamento (dissipazione di calore nella sede in ferro), perdite elettriche (dissipazione di calore dall’avvolgimento di rame) e perdite meccaniche (dovute a rotazione dei cuscinetti, ad esempio). Le perdite meccaniche possono essere limitate all’1% dei consumi di potenza del motore, ma rappresentano comunque lo 0,40,5% del fabbisogno mondiale di elettricità, pertanto la loro riduzione avrebbe un impatto significativo.

Cuscinetti a basso attrito per motori ad alta efficienza NSK ha valutato in modo approfondito le perdite meccaniche dei cuscinetti utilizzando motori ad alta efficienza in condizioni operative reali. L’azienda ha cercato di individuare potenziali margini di riduzione dei consumi sviluppando un metodo di test che consente di valutare direttamente le perdite meccaniche nei cuscinetti. I risultati di questi test vengono poi convogliati nel programma di NSK per lo sviluppo di cuscinetti per motori ad alta efficienza. Ad esempio, l’analisi di un motore ad alta efficienza a due poli con una velocità di esercizio di 3.000

giri/min ha evidenziato come la causa dell’80% circa delle perdite meccaniche fosse la resistenza del lubrificante, in particolare la resistenza al taglio e all’agitazione del grasso presente fra le parti del cuscinetto. NSK ha quindi avviato un progetto per ottimizzare il tipo e la quantità di grasso, oltre alla forma della gabbia del cuscinetto.

Test successivi hanno dimostrato che, ottimizzando la quantità di lubrificante, le perdite meccaniche si riducono del 60% rispetto ai cuscinetti tradizionali.

Un altro aspetto degno di nota è che la riduzione del contenuto di grasso nei cuscinetti tradizionali tende a lacerare il velo d’olio e ad accorciare la durata del grasso prima del grippaggio. I cuscinetti a basso attrito sviluppati da NSK utilizzano invece uno speciale grasso che, nelle prove effettuate, ha dimostrato di aumentare di oltre 2,7 volte la durata del cuscinetto stesso. Ulteriori test hanno dimostrato che la gabbia in plastica appositamente sviluppata da NSK dimezza le perdite meccaniche rispetto alla gabbia in acciaio, principalmente perché la gabbia in plastica elimina la resistenza all’agitazione del grasso fra la gabbia e le sfere.

I cuscinetti a bassa coppia di NSK, che riducono le perdite meccaniche e allungano la durata dei cuscinetti nei motori ad alta efficienza, sono disponibili in taglie con diametro esterno da 16 a 170 mm.

Cuscinetti con rivestimento ceramico per motori con inverter

I motori con inverter, dotati di un controllo ottimale della frequenza di rotazione, sono preziosi per ottenere risparmi energetici su pompe e soffiatori. La tendenza generale per queste apparecchiature è un aumento progressivo della frequenza da regolare (detta frequenza portante), in modo che il motore possa operare con un maggior grado di precisione. Tuttavia, all’aumentare della frequenza portante, si può verificare un passaggio di corrente ad alta frequenza attraverso il cuscinetto.

Il passaggio di corrente elettrica è un fenomeno che genera scintille dal velo di olio lubrificante fra la superficie della pista di rotolamento e i corpi volventi, causando fusioni e irregolarità localizzate. Questo effetto causa una rumorosità anomala e a lungo andare porta a cedimenti.

Alcuni cuscinetti per motori di piccole/medie dimensioni sono dotati di corpi volventi in ceramica che non consentono il passaggio di corrente così da tagliare il passaggio di corrente attraverso il cuscinetto; purtroppo, questa soluzione non è applicabile a tutte le taglie di cuscinetti, soprattutto dove più necessario, per inverter di taglie medio-grandi, questa soluzione è economicamente non applicabile.

Per porre rimedio a questo problema, NSK ha sviluppato un cuscinetto con rivestimento ceramico anticorrosione elettrica, specificamente desinato ai motori con inverter, sul quale l’azienda applica un rivestimento ceramico spray sull’anello esterno.

Questo nuovo cuscinetto offre un eccellente isolamento elettrico, dieci volte maggiore rispetto ai cuscinetti con rivestimento ceramico generici, come risulta da test condotti con un’alimentazione in corrente continua. Da notare anche che il cuscinetto di NSK ha un isolamento equivalente o leggermente superiore con un alimentatore in corrente alternata, con un’impedenza di 100 Ω o più a una frequenza di 1 MHz.

Per quanto riguarda le prestazioni meccaniche, la resistenza agli urti del rivestimento è circa tre volte maggiore rispetto a un cuscinetto con rivestimento ceramico generico. La dissipazione termica, che rappresenta uno svantaggio dei rivestimenti ceramici, può essere eliminata utilizzando un rivestimento relativamente denso rispetto a quello impiegato sui cuscinetti standard, prolungando la durata sia del lubrificante sia del motore. Nei test, l’aumento di temperatura durante la rotazione del cuscinetto era di circa 10°C inferiore rispetto a quello registrato su cuscinetti con rivestimento ceramico generici. Il rivestimento denso, inoltre, riduce i vuoti e aumenta la resistenza.

I cuscinetti con rivestimento ceramico e trattamento anticorrosione elettrolitica di NSK sono disponibili in diverse taglie con diametro esterno da 130 a 230 mm, per motori con inverter di medie e grandi dimensioni.

Cuscinetti con basse emissioni di particelle per servomotori La precisione di posizionamento di un servomotore dipende dalla trasmissione o dal riflesso del segnale di emissione luminosa del LED nel motivo inciso sul disco dell’encoder e dal ritorno del segnale ricevuto all’unità di controllo del motore. Tuttavia, se la superficie del disco dell’encoder si contamina con olio o altre sostanze, la ricezione del segnale emesso della posizione all’unità di controllo del motore risultano impossibili, compromettendo il normale funzionamento.

Nel caso di un servomotore per robot, è necessario arrestare il braccio e il pezzo con un freno elettromagnetico. La contaminazione del disco del freno con olio o altre sostanze causa lo slittamento del freno. I servomotori utilizzati per robot industriali e collaborativi (cobot) devono essere estremamente affidabili, pertanto i cuscinetti dovrebbero avere livelli minimi di emissione di particelle per evitare di contaminare gli encoder e/o i freni.

NSK ha sviluppato un cuscinetto per servomotori che utilizza un lubrificante che rilascia poche particelle grazie a una composizione ottimizzata. Il cuscinetto utilizza inoltre la tenuta DW a contatto leggero sviluppata da NSK, che offre un’eccellente protezione contro la contaminazione nelle situazioni in cui bisogna tenere conto dei livelli di coppia.

Sono state condotte diverse prove di simulazione per analizzare il rapporto fra cuscinetti e dischi degli encoder per quanto riguarda la dispersione di sostanze contaminanti da lubrificante. I test hanno confermato che la quantità di dispersione diminuisce utilizzando cuscinetti con tenuta senza contatto e lubrificante LGU a basse emissioni di NSK (rispetto ai cuscinetti con tenuta senza contatto e grasso convenzionale). Inoltre, i cuscinetti con grasso LGU e la tenuta DW a contatto leggero hanno mostrato una dispersione di grasso pressoché nulla, a conferma dell’efficacia delle contromisure contro la corrosione dell’encoder.

I cuscinetti di NSK con basse emissioni di particelle, grasso LGU e tenute DW a contatto leggero sono disponibili con diametro esterno da 26 a 120 mm per coprire tutti i servomotori più diffusi.

https://www.nskeurope.it/it.html

EXXELIA AMPLIA LA SUA GAMMA DI CONDENSATORI ELETTROLITICI IN ALLUMINIO A BASSO SPESSORE CHE SOPPORTANO TEMPERATURE FINO A +125°C

Exxelia, produttore globale di componenti passivi complessi e sottosistemi per ambienti difficili, ha ampliato la sua gamma di condensatori CUBISIC con una versione HTLP (High Temperature Low Profile). I prodotti della gamma CUBISIC HTLP, disponibili in un formato rettangolare molto sottile, offrono la più alta densità di energia per questa categoria di condensatori, oltre a una ottima resistenza alle alte temperature di funzionamento (-55° a +125°C).

CUBISIC HTLP, la nuova gamma di condensatori rettangolari che cambia le regole del gioco. La nuova gamma di condensatori CUBISIC HTLP di Exxelia si distingue chiaramente! Perché?

• Offrono fino al 60% di capacità in più rispetto a qualsiasi altro condensatore elettrolitico rettangolare presente sul mercato, a parità di volume, con una durata di vita di 5.000 ore.

• Coprendo un intervallo di temperatura tra -55° a +125°C, i condensatori CUBISIC HTLP sono stati progettati per garantire prestazioni eccellenti a temperature estreme, compatibili con i requisiti delle più severe applicazioni militari e aerospaziali.

I progettisti che devono soddisfare requisiti applicativi particolarmente complessi e che sono alla ricerca di un prodotto facilmente integrabile otterranno spazio e affidabilità grazie all'uso di materiali migliorati, completamente conformi alla normativa REACH.

I condensatori CUBISIC HTLP resistono alle vibrazioni di 20g e sono qualificati per le basse pressioni, il che li rende compatibili per l’utilizzo fino a 92.000 piedi di altitudine. Sono ideali per essere integrati in sistemi elettronici destinati a cabine di pilotaggio, attuatori e generatiri di energia per aerei commerciali e militari, nonché in sistemi radar e laser.

Specifiche tecniche

• Capacità da 140 μF a 58.000 μF

• Tensione da 7,5 V a 350 V

• Vita utile di 5.000 ore a 125°C

• Temperatura di funzionamento da -55°C a +125°C

• Vibrazioni di 20g e altitudine di 92.000 piedi

• Disponibili in versione RoHS

https://exxelia.com/en/product/detail/807/cubisic-htlp

WIDIA PRESENTA IL NUOVO ROMPITRUCIOLO PER LA LAVORAZIONE DELL’ALLUMINIO

Inserto VBGT-AL per la finitura e profilatura di componenti cilindrici in alluminio N1. L’assortimento di inserti con rompitruciolo AL presenta diversi gradi e forme dell’inserto, migliorando la versatilità del prodotto.

L’inserto di tornitura ISO con geometria AL è una soluzione economica e universale per lavorazioni di tornitura media e di finitura di alluminio e altri materiali non ferrosi.

WIDIA™ ha aggiunto la geometria AL al suo catalogo di prodotti per la tornitura standard ISO, ampliando ulteriormente l’assortimento di utensili convenienti per officine meccaniche di piccole e medie dimensioni, per la lavorazione di alluminio e di materiali non ferrosi. L’inserto con geometria AL è disponibile in due qualità per una maggiore versatilità di lavorazione: un grado in carburo micrograna non rivestito WU10HT e il grado rivestito PVD AlTiN, WU05PT. Ogni qualità è disponibile in tutti le geometrie più diffuse, tra cui inserti di forma C, D, R, T e V per aumentare le opzioni di lavorazione del cliente.

Oltre ad alla versatilità garantita dalle numerose combinazioni di forme e gradi, l’inserto con rompitruciolo AL offre ulteriori vantaggi. Una superficie altamente lucidata migliora il flusso del truciolo, con conseguente riduzione dei tempi di preparazione grazie alla minore quantità di trucioli recuperati manualmente dopo ogni operazione. L’inserto rettificato sulla periferia presenta anche un tagliente più affilato per aumentare la precisione complessiva e ridurre le forze di taglio. Le affidabili prestazioni offerte da questi utensili consentono ai clienti di dedicare più tempo alla lavorazione e meno tempo

alle operazioni di sbavatura post-lavorazione grazie alla riduzione del tagliente di riporto.

»La gamma di inserti con rompitruciolo AL offre una grande versatilità per la lavorazione di diversi componenti e pezzi, fornendo prestazioni più precise e affidabili», ha affermato Anil Kumar, WIDIA Global Portfolio Manager di Tonitura. «Concentrandoci sia sulle prestazioni che sul valore degli utensili, stiamo aiutando i nostri clienti a massimizzare il loro ritorno d’investimento nei nostri prodotti.»

Versatile, affidabile e conveniente: il rompitruciolo con la geometria AL è la soluzione universale per i clienti che desiderano ridurre le forze di taglio, prolungare la durata dell’utensile e aumentare la produttività degli utensili durante la lavorazione di una varietà di materiali non ferrosi, in particolare l’alluminio. Gli ordini per i nuovi inserti AL e altri utensili da taglio WIDIA possono essere effettuati tramite qualsiasi partner di distribuzione autorizzato WIDIA.

https://www.widia.com/it/it/

CARRIER AGGIUNGE LE OPZIONI DI RECUPERO DI CALORE E DI FREE COOLING PER MIGLIORARE LE PRESTAZIONI

ENERGETICHE DEL REFRIGERATORE SCROLL R-32

Entrambe

il mantenimento delle rinomate dimensioni compatte dell'unità AquaSnap.

Carrier ha presentato le opzioni di recupero di calore e free cooling ad alte prestazioni per la gamma di refrigeratori scroll raffreddati ad aria AquaSnap® 30RBP funzionanti con refrigerante R-32 caratterizzato da un potenziale di riscaldamento climatico (GWP) minore, per risparmi energetici ancora maggiori e un'ulteriore riduzione dei costi di funzionamento per gli utenti finali. Carrier fa parte di Carrier Global Corporation (NYSE: CARR), il principale fornitore globale di soluzioni salubri, sicure, sostenibili per gli edifici e la catena del freddo.

Carrier ist ein Teil der Carrier Global Corporation, einem weltweiCarrier è stato il primo costruttore europeo a presentare una gamma di refrigeratori scroll completamente ottimizzata per il funzionamento con R-32. Le unità AquaSnap presentano, inoltre, un indice di efficienza energetica stagionale (SEER) in raffreddamento che raggiunge il valore di 6,62, così da ridurre le emissioni indirette di gas serra. Le opzioni recupero di calore e free cooling aumentano i risparmi energetici, riducendo ulteriormente le emissioni di gas serra, risultanti da emissioni indirette, per tutta la durata delle apparecchiature.

Il sistema di recupero di calore consente ai refrigeratori di produrre acqua calda sanitaria fino a 80°C continuando, al contempo, a fornire raffreddamento: ciò si rivela utile per applicazioni quali, ad esempio, hotel, ospedali e processi industriali che richiedono acqua calda. L'opzione free cooling trae vantaggio da condizioni ambientali e di carico favorevoli, sfruttando il free cooling messo a disposizione dall'ambiente per aumentare o sostituire il raffreddamento meccanico mediante i compressori del refrigeratore, riducendo il consumo energetico e i costi di esercizio.

Sono disponibili due versioni di free cooling. Il free cooling parziale è progettato per le applicazioni caratterizzate da un carico di raffreddamento primario variabile quali, ad esempio, uffici e strutture sanitarie, che potrebbero anche presentare una richiesta di raffreddamento residuo piuttosto costante. Alcuni esempi comprendono sale

le opzioni recupero di calore e free cooling sono completamente integrate nel telaio del refrigeratore esistente, garantendo così

computer o strutture di diagnostica per immagini. L'opzione di free cooling totale è progettata per le applicazioni caratterizzate da una richiesta di raffreddamento costante durante tutto l'anno quali, ad esempio, processi industriali e data center.

Eric Pollet, Marketing Product Manager, Refrigeratori e Pompe di calore, Carrier HVAC, ha dichiarato: «il recupero di calore e il free cooling possono offrire risparmi energetici significativi per la maggior parte delle applicazioni». «Il free cooling è particolarmente prezioso alle latitudini più alte alle quali, piuttosto che affidarsi al raffreddamento meccanico, è possibile sfruttare le migliori opportunità, offerte dai climi più freschi, di sfruttare le condizioni ambientali naturali. A queste condizioni è possibile che il free cooling soddisfi la maggior parte delle richieste di raffreddamento di un'applicazione, offrendo all'utente finale enormi potenziali risparmi.»

Il sistema free cooling idronico di Carrier si attiva automaticamente quando la temperatura dell'aria esterna scende di 1°C al di sotto della temperatura di ritorno dell'acqua del refrigeratore, consentendo di sfruttare pienamente il free cooling e massimizzando i risparmi energetici. A Berlino, per esempio, il potenziale del free cooling idronico rappresenta, a seconda dell'applicazione, dal 50 al 95% delle ore di esercizio annuali di un refrigeratore. In zone più a nord, le potenzialità di utilizzo del free cooling sono anche maggiori.

Qualora il free cooling non sia sufficiente a soddisfare le necessità dell'applicazione, verrà automaticamente

attivata una modalità mista – che utilizza sia il free cooling che il raffreddamento meccanico – garantendo, in tal modo, che le richieste di raffreddamento delle applicazioni critiche vengano sempre soddisfatte.

Soluzioni efficienti quali, ad esempio, il refrigeratore scroll AquaSnap® con recupero di calore e free cooling, supportano gli obiettivi ambientali, sociali e di governance (ESG) per il 2030 di Carrier volti a ridurre l'impronta di carbonio dei suoi clienti di più di 1 gigatonnellata.

Per saperne di più: https://www.carrier.com/commercial/ it/it/Prodotti/condizionamento-dell-aria/refrigeratoriraffreddati-ad-aria/30rb--30rbp/ https://www.carrier.com

LA SICUREZZA AD UN PREZZO INTERESSANTE

Le nuove barriere fotoelettriche di sicurezza Leuze ELC 100 sono adatte a proteggere in modo affidabile i punti di lavoro. Esse contribuiscono a rendere la progettazione delle macchine più economica.

Leuze introduce sul mercato le nuove barriere fotoelettriche di sicurezza ELC 100, che possono essere utilizzate per proteggere in modo affidabile i punti di lavoro. I dispositivi contribuiscono a rendere la progettazione delle macchine conveniente e sono facili da integrare e installare.

Iproduttori e i gestori di macchine e impianti possono ora utilizzare la nuova tecnologia di sicurezza Leuze per la protezione senza contatto dei punti di lavoro a un prezzo interessante: Le barriere fotoelettriche di sicurezza ELC 100 sono adatte per applicazioni con campi d'azione fino a sei metri e consentono la protezione con brevi distanze di sicurezza.

Per un design economico della macchina Con i nuovi dispositivi, Leuze offre una tecnologia di sicurezza optoelettronica per una progettazione economica delle macchine. Le robuste barriere fotoelettriche di sicurezza ELC 100 si focalizzano sulle caratteristiche principali. Possono essere utilizzate in diverse applicazioni, ad esempio per proteggere le aperture delle macchine in cui i pezzi vengono introdotti manualmente. Le loro alte risoluzioni di 17 e 30 millimetri rilevano in modo affidabile le dita e le mani. Il campo di protezione si estende fino al bordo dell'alloggiamento. Di conseguenza, gli apparecchi possono essere montati a filo dei bordi senza che si verifichino zone morte. L'uscita del cavo è costruita appositamente per consentire un'integrazione flessibile degli apparecchi nel design della macchina. Il cavo può essere orientato in qualsiasi direzione. Le barriere fotoelettriche di sicurezza sono concepite in modo ottimale anche per la protezione dell'accesso a macchine e impianti, poiché i campi protettivi sono lunghi fino a 1.500 millimetri. Grazie alla loro elevata resistenza agli urti, le barriere fotoelettriche di sicurezza sono adatte anche per la protezione di punti di lavoro su presse.

Il display di allineamento a più livelli è facile da leggere e può essere utilizzato per posizionare rapidamente i dispositivi nell'allineamento ottimale. Grazie ai supporti con funzione girevole, le barriere fotoelettriche di sicurezza ELC 100 sono veloci da installare.

Facile da installare, senza configurazione

Il semplice design meccanico ed elettrico permette una rapida installazione dei dispositivi. I supporti con funzione girevole possono essere facilmente montati nelle scanalature delle barriere fotoelettriche di sicurezza ELC 100. Una caratteristica pratica è il display di allineamento a più livelli, che può essere utilizzato per posizionare rapidamente i dispositivi nell'allineamento ottimale. I LED luminosi sono ben visibili già dal trasmettitore. Se non è richiesto l'allineamento, per esempio con distanze brevi, i costi possono essere ulteriormente ridotti con i tasselli scorrevoli inclusi nella fornitura. Anche il collegamento tramite il cavo a 4 poli è particolarmente semplice. Non è necessaria alcuna configurazione.

Ottimo funzionamento

Il design delle barriere fotoelettriche di sicurezza ELC 100 assicura un funzionamento affidabile. Gli alloggiamenti sono realizzati interamente in metallo. Le pareti laterali rialzate proteggono lo schermo frontale. Grazie alla valutazione intelligente del fascio con rilevamento degli oggetti, i dispositivi funzionano in modo affidabile senza spegnersi, anche in ambienti difficili con schegge o scintille. I dispositivi sono anche particolarmente resistenti agli urti e alle vibrazioni.

https://www.leuze.com/

INTERRUTTORI

DI EMERGENZA A

FUNE E DI ALLINEAMENTO NASTRO PER CONDIZIONI AMBIENTALI ESTREME - LA GAMMA DI PRODOTTI ORA È COMPLETA

Alla fiera Solids 2022, la divisione steute «Extreme» presentato un'estensione, o meglio un raddoppio, della propria serie ZS 92 S/SR. Fino ad oggi, questi interruttori di emergenza a fune e di allineamento nastro estremamente robusti e versatili si presentavano «imballati» in una custodia di alluminio pressofuso, ideale per l'utilizzo in condizioni ambientali sfavorevoli grazie a rivestimenti multipli (passivazione, primer, verniciatura a polvere). L'utilizzatore può ora optare, in alternativa, per una custodia realizzata in duroplast di elevata qualità, assolutamente resistente alla corrosione. Tutte le viti e gli elementi di collegamento sono in acciaio inox.

L'intera serie è caratterizzata da un elevato grado di flessibilità. Lo ZS 92 S è disponibile con una varietà di impostazioni pre-installate per la leva di rilascio e il meccanismo di sblocco. Ciò significa che l'interruttore può essere installato in pressoché tutte le posizioni operative immaginabili, incluso il retro.

Le dimensioni di installazione sono compatibili con altri interruttori di emergenza a fune e di allineamento nastro presenti sul mercato, facilitando il retrofit o la sostituzione della nuova serie su sistemi (trasportatori) pre-esistenti. Nell'interruttore di allineamento nastro ZS 92 SR, i punti di commutazione per la segnalazione preventiva e lo spegnimento sono facilmente regolabili in step di 5°, incrementandone notevolmente la praticità e versatilità.

Ulteriori vantaggi per l'utilizzatore sono le forze di rilascio e le corse notevolmente ridotte nell'azionamento della funzione di arresto d'emergenza. Questo facilita l'utilizzo dell'interruttore di sicurezza e garantisce che siano rispettate in maniera affidabile tutte le norme internazionali pertinenti (ad esempio per i dispositivi elettrici di arresto d'emergenza con funzione di blocco meccanico).

L'ultima variante dello ZS 92 con robusta custodia in plastica - sia come interruttore di emergenza a fune che come interruttore di allineamento nastro - è quindi ideale per applicazioni di trasporto e movimentazione di materiale sfuso.

https://www.steute.it/it/index.html

GATEWAY IOT CELLULARE INDUSTRIALE ROBUSTEL È STATO ADOTTATO DA NTT DOCOMO IN GIAPPONE

Oggi Robustel è lieta di annunciare che il suo gateway IoT cellulare industriale R1510 è stato adottato da NTT DOCOMO, INC.. Questo traguardo rappresenta un importante progresso per Robustel nella sua missione di aiutare le attività dei clienti nei settori di tutto il mondo a risolvere i loro problemi di connettività con soluzioni IoT e M2M robuste, sicure e scalabili.

Informazioni base sull’adozione del gateway IoT cellulare industriale R1510

NTT DOCOMO, INC. (di seguito denominata NTT DOCOMO) ha sviluppato un pacchetto di servizi IoT chiamato «DOCOMO IoT Managed Service», un insieme di servizi che combina dispositivi di comunicazione, connettività e manutenzione in un'offerta di servizi completa. Questo servizio ha applicazioni di ampia portata al di là del settore IoT, configurandosi come una soluzione alternativa per qualsiasi cliente che utilizzi reti ISDN/PSTN e 3G poiché è prevista la loro cessazione in futuro.

Il router IoT Robustel R1510 è un router LTE industriale che offre connettività con varie interfacce a costi competitivi. Con migliaia di unità spedite regolarmente in tutto il mondo, l'R1510 è stato certificato da oltre 20 operatori di rete mobile (MNO) in Giappone, Stati Uniti, Europa, Sudest asiatico, ecc. Pertanto, il router può essere rapidamente implementato in progetti IoT non solo in Giappone ma anche a livello globale.

L'R1510 offre un case industriale robusto che può essere utilizzato in ambienti critici con un intervallo di temperatura operativa da -25 a 75°C. Oltre alle due interfacce Ethernet può supportare anche ingressi/uscite digitali (DI/DO) e WiFi in modalità client e access point.

Per ulteriori informazioni sull’R1510, visitate https://www. robustel.com/en/product/r1510-industrial-cellular-vpnrouter/

Il valore aggiunto del Robustel Cloud Manager Service (RCMS)

Il Robustel Cloud Manager Service (RCMS) è una piattaforma software cloud IoT modulare compatibile con tutti i prodotti Robustel.

L’RCMS è stata progettata fin dall’inizio per consentire ai clienti Robustel di creare le loro soluzioni IoT in modo scalabile, conveniente e in grado di evolversi rapidamente con il mercato.

Progettato per lavorare di pari passo con il RobustOS, l’RCMS sblocca il vero potenziale dei prodotti Robustel offrendo ai clienti la gamma più ampia di funzioni di monitoraggio, gestione e controllo.

Con il suo design modulare, l’RCMS consente di aggiungere nuove APP alla piattaforma senza interferire con il comportamento del core, creare nuove funzionalità e consentire l'integrazione con applicazioni di terze parti.

Per ulteriori informazioni sull’RCMS, visitate https://www. robustel.com/en/robustel-cloud-manager-service/

Forte capacità di supporto locale Insieme al nostro partner di distribuzione locale PALTEK Corporation (sede centrale: Kohoku-ku, Yokohama, CEO: Tadahito Takahashi, di seguito denominato PALTEK), abbiamo anche stabilito un solido sistema di supporto operativo per abbinare il servizio di NTT DOCOMO, offrendo manutenzione locale, garanzia e sistemi di supporto che sono stati un fattore critico fondamentale nell'adozione di questa soluzione.

https://www.paltek.co.jp/en/index.html www.robustel.com

APPROVVIGIONAMENTI ECORESPONSABILI PER PRENDERSI CURA DI AZIENDA E AMBIENTE

Manutan si impegna a offrire prodotti responsabili e rispettosi dell'ambiente, privilegiando l’approvvigionamento di prodotti sostenibili da fornitori locali per garantire canali di distribuzione a filiera corta.

L'implementazione di una strategia di CSR è oggi diventata essenziale per tutte le aziende e Manutan è in grado di facilitare l’adozione di modalità di approvvigionamento più etiche ed ecologiche, non solo attraverso la fornitura di prodotti riciclabili e che rispettano l'ambiente, ma anche attraverso la sua rete di partner e fornitori responsabili.

I pilastri della CSR

Un ambiente di lavoro sereno e sicuro nel rispetto dell’ambiente è il primo pilastro su cui costruire un’efficace strategia CSR. Manutan lo sintetizza nel concetto di «wellworking», ossia un’organizzazione dei processi e degli ambienti che contribuisca allo sviluppo dei dipendenti, sostenendone il talento e l’inclusione attraverso soluzioni e prodotti di qualità che garantiscono la massima sicurezza delle persone e il minimo impatto ambientale.

Un altro elemento cardine per minimizzare l’impatto ambientale nelle aziende è una corretta politica di gestione dei rifiuti, innanzitutto limitandone la quantità eliminando gli sprechi e adottando un comportamento responsabile nei consumi favorendo il riuso e il riciclo dei materiali.

Origine chiara e trasparente di prodotti ecoresponsabili

Oggi Manutan offre più di 17.000 prodotti ecoresponsabili, che sono facilmente identificabili nel suo catalogo cartaceo e online da un’icona dedicata. Secondo la definizione adottata da Manutan, un prodotto viene classificato come eco-responsabile quando ha un'etichetta

ambientale riconosciuta (per esempio Ecolabel UE, PEFC, ecc), oppure è composto da almeno il 25% di materiali riciclati o realizzato con materiali di seconda mano (usati o ricondizionati).

L’icona dedicata rende molto semplice identificare e acquistare coerentemente i prodotti eco-responsabili. In ciascuna scheda descrittiva dei prodotti vengono inoltre evidenziate le caratteristiche di sostenibilità pertinenti.

Anche l'origine del prodotto è un aspetto che Manutan mette in evidenza per offrire ai suoi clienti una maggiore trasparenza nelle sue scelte, facilitando l’adozione di politiche di approvvigionamento che privilegiano la fornitura di materiali a filiera corta.

Sul sito web di Manutan, nella scheda di ogni prodotto è riportato con un logo o con la bandiera del paese o dell'area geografica l’origine del prodotto, ad esempio Italia o Europa, secondo la definizione del codice doganale dell'Unione europea (UCC), che indica come paese di origine di un prodotto è il luogo in cui è stato sottoposto a «l'ultima, sostanziale trasformazione o lavorazione». Attualmente, oltre il 70% dei prodotti offerti da Manutan è realizzato in Europa.

Oltre ai prodotti eco-responsabili che soddisfano la definizione citata precedentemente, Manutan offre 20.000 prodotti aggiuntivi che offrono vantaggi ambientali e

che contribuiscono a limitare l’impronta ecologica delle aziende, tutti completi di documentazione e/o dei certificati ufficiali comprovanti il rispetto dei requisiti di sostenibilità ambientale.

L’impegno di Manutan

In sintesi, Manutan si impegna a fornire ai propri clienti tutti gli elementi necessari per aiutarli a implementare la loro strategia di acquisto responsabile attraverso scelte di acquisto più informate, tenendo conto delle caratteristiche CSR dei fornitori.

L’impegno di Manutan è reso concreto dall'adesione dei suoi fornitori e partner al codice etico di acquisto responsabile e al Codice di condotta di gruppo. I fornitori firmatari, che si prevede saranno l’80% entro la fine del 2022, aderiscono ad un processo di miglioramento continuo dei metodi di produzione come previsto dal Gruppo Manutan e si impegnano pertanto a soddisfare ogni richiesta di informazioni e/o audit.

https://www.manutan.com/en/homepage

COSTRUIRE UN FUTURO SICURO ED EFFICIENTE PER L'INDUSTRIA ALIMENTARE E DELLE BEVANDE: IL RUOLO DEI COMPONENTI STANDARD HYGIENIC DESIGN DI NORELEM

In un mondo post-pandemico, siamo più che mai consapevoli del valore dell'igiene. Uno dei settori che promuove l'igiene è quello della produzione di alimenti e bevande, e oggi è più importante che mai mantenere questa rinnovata attenzione all'igiene. In questo articolo, Marcus Schneck, CEO di norelem, illustra come la gamma di prodotti Hygienic DESIGN di norelem offra numerosi vantaggi ai produttori di alimenti e bevande.

Negli ultimi due anni è stata posta ancora una maggiore attenzione alla salute delle persone, e uno degli effetti è stato l'inasprimento delle normative nel settore della produzione di alimenti e bevande. A causa di queste normative più severe, ogni elemento della produzione di alimenti e bevande viene esaminato con una lente molto più attenta, da tutto ciò che include le migliori pratiche in materia di salute e sicurezza fino all'utilizzo di materiali di qualità superiore.

Se da un lato queste normative garantiscono una protezione ancora maggiore ai consumatori, dall'altro per i produttori l'adeguamento a queste normative può rappresentare un problema, sia dal punto di vista esecutivo che economico. Per alcuni, sostituire molti elementi di un sistema di produzione in un colpo solo è come scalare una montagna, poiché i componenti su misura necessari sono costosi e possono richiedere molto tempo nel processo di ordinazione e consegna. È qui che i componenti standard di Hygienic DESIGN di norelem offrono una soluzione vantaggiosa.

I vantaggi dei componenti standard Hygienic DESIGN La capacità di rispettare gli standard di sicurezza dell'industria alimentare e delle bevande è alla base del suo successo. Con una crescente necessità di produzione di alimenti e bevande, la capacità di facilitare e guidare l'innovazione negli standard di sicurezza di questo settore

è uno dei vantaggi chiave dei componenti standard Hygienic DESIGN.

La gamma di componenti standard Hygienic DESIGN di norelem, come i prodotti in acciaio inox A4, è in grado di garantire i più elevati standard igienici, aumentando al contempo l'efficienza della produzione. I materiali utilizzati per la realizzazione dei componenti ne aumentano la durata. Inoltre, i prodotti sono progettati con speciali arrotondamenti, transizioni, smussi e superfici che impediscono l'accumulo di umidità: sono quindi facili da pulire, se mai debbano essere puliti. Grazie alla riduzione dei tempi di inattività e di manutenzione che i prodotti standard offrono, l'industria della produzione di alimenti e bevande potrà in futuro operare in modo più efficiente.

Inoltre, i componenti standard della famiglia Hygienic DESIGN garantiscono una contaminazione minima da microrganismi nocivi che causano malattie o degradano la qualità del prodotto, nonché da allergeni, sull'intera linea di produzione; e ora più che mai è fondamentale che gli standard di sicurezza siano rispettati, soprattutto con la necessità di una maggiore produzione di alimenti e la nuova attenzione mondiale alla salute e alla sicurezza. Tutte queste specifiche di prodotto mirano a ridurre i tempi di manutenzione e a rendere l’ambiente di produzione più pulito e sicuro, garantendo in generale una maggiore durata dei macchinari.

Oltre alla riduzione della manutenzione e dei tempi di inattività, che rende la produzione più economica, l'effetto di queste normative permette di rendere ancora più sicuro il settore della produzione di alimenti e bevande. Ad esempio, grazie alla plastica rilevabile visivamente è possibile identificare più rapidamente gli alimenti contaminati. Ma si può anche evitare che la contaminazione degli alimenti avvenga alla fonte.

Dove e perché si dovrebbero utilizzare i prodotti Hygienic DESIGN?

Le linee guida più severe per la produzione di alimenti e i loro innati vantaggi hanno determinato un aumento della domanda dei prodotti Hygienic DESIGN da parte dei produttori. Oltre a utilizzare i classici componenti standard come le leve di bloccaggio o i pressori filettati, i produttori già utilizzano i prodotti delle famiglia Hygienic DESIGN come viti, dadi e piedini di livellamento, per collegare tra loro le parti della macchina. Con la progressiva introduzione di normative più stringenti, saranno necessarie modifiche alla tecnologia, ed è per questo che norelem lavora costantemente per ampliare la gamma Hygienic DESIGN negli anni a venire.

Perché i produttori amano i componenti standard?

I vantaggi dell'utilizzo di componenti standard anziché di componenti su misura nella produzione di alimenti e bevande sono numerosi. L'aspetto più interessante per i produttori è probabilmente la riduzione dei costi e dei tempi di progettazione. Un sistema su misura è ovviamente realizzato su ordinazione e ha un costo elevato, mentre i componenti standard sono disponibili a magazzino e hanno tempi di consegna brevi. Inoltre, i componenti standard hanno funzioni garantite e un numero limitato di proprietà speciali di progettazione, come raggi e superfici. Ma il vantaggio maggiore è che i componenti standard possono essere sostituiti rapidamente e facilmente in caso di necessità di riparazione, mentre un sistema su misura dovrebbe essere riordinato e la produzione dovrebbe nel frattempo essere sospesa.

Quando si tratta di progettare e scegliere i prodotti Hygienic DESIGN, progettisti e produttori devono tenere conto delle linee guida attuali e di eventuali influenze esterne, come il contatto con sostanze aggressive o lo sbalzo termico che i prodotti possono sopportare.

I componenti standard Hygienic DESIGN di norelem svolgono un ruolo essenziale nel rispetto degli standard di sicurezza dell'industria alimentare e delle bevande. È la riduzione dei tempi di inattività e di manutenzione a rendere il settore più efficiente ed è la maggiore durata dei prodotti a renderlo più sostenibile. Con una pressione sul settore manifatturiero mai vista prima, il ruolo di pioniere e di facilitatore del futuro dell'industria alimentare e delle bevande attraverso l'innovazione dei prodotti è un ruolo che norelem è estremamente orgogliosa di svolgere.

L'intera gamma di prodotti Hygienic DESIGN è disponibile nell'edizione 2022 del catalogo BIG GREEN BOOK di norelem.

www.norelem.it

I COMPONENTI STANDARD DI NORELEM SI INTEGRANO CON I PROCESSI DIGITALI E APRONO LE PORTE AL FUTURO DELL'INDUSTRIA MANIFATTURIERA

La sempre maggiore integrazione dei processi digitali nelle linee di produzione è una delle principali rivoluzioni a cui l'industria sta assistendo. Marcus Schneck, CEO di norelem, spiega in che modo dati e componenti standard sono cruciali per la digitalizzazione e la trasformazione dell'industria manifatturiera.

Negli ultimi anni abbiamo assistito a grandi cambiamenti nel modo in cui dati e processi digitali vengono utilizzati nell'industria manifatturiera, dall'uso di dati CAD fino alla robotica, per svolgere attività produttive chiave: ma il successo digitale è dovuto alla cura dei dettagli. Con un numero sempre crescente di componenti standard utilizzati quotidianamente nella progettazione e produzione industriale, l’evoluzione dei componenti intelligenti svolge un ruolo chiave nel garantire che le tecnologie digitali possano essere sfruttate in modo efficiente. È grazie a questi progressi e all'integrazione dei componenti standard con i processi digitali che si otterranno notevoli miglioramenti nella progettazione e nello sviluppo di nuove soluzioni, oltre che una minimizzazione dei tempi di inattività e di manutenzione.

Gli stessi componenti standard stanno diventando sempre più digitalizzati, il che significa che progettisti e produttori hanno la possibilità di creare processi ottimali sin dall'avvio di un nuovo progetto. Lo si può osservare, ad esempio, con i componenti standard in grado di fornire risposte sullo stato del prodotto o di visualizzare su uno schermo le forze di serraggio quando richiesto.

Man mano che lo sviluppo dei componenti standard offrirà una maggiore integrazione digitale, i progettisti avranno a disposizione maggiori opportunità di ottimizzazione e continueranno a svolgere un ruolo integrale nei processi di ingegneria digitale. È quindi indispensabile che questi prodotti si integrino bene con i sistemi di elaborazione dati esistenti, in modo che progettisti e produttori abbiano la possibilità di scegliere i prodotti più adatti ai loro progetti.

Progettazione di componenti standard pensando all'integrazione digitale

Alcuni componenti standard possono essere progettati per integrarsi meglio di altri con i processi digitali, ma i componenti ideali per facilitare l'integrazione digitale sono in special modo quelli che permettono il posizionamento, lo spostamento e la misurazione. Un esempio è l'indicatore di posizione norelem con interfaccia elettronica IO link. Si tratta di componenti che vengono tipicamente utilizzati per verificare le regolazioni del formato, al fine di ridurre efficacemente i tempi di attrezzaggio e aumentare l'efficienza di una macchina automatica. Si integrano bene con i sistemi tecnologici intelligenti perché utilizzano un'interfaccia di comunicazione standardizzata. Sono inoltre molto versatili e possono essere utilizzati in diversi tipi di applicazioni, ad esempio in una fresatrice o nell'industria dell'imballaggio. Infatti, uno dei punti

di forza dei componenti standard di norelem sono le interfacce standardizzate, che consentono un’integrazione semplificata con i processi digitali.

Altri esempi di componenti standard norelem che si integrano bene con i processi digitali sono i motori passo-passo, gli interruttori di sicurezza, gli interruttori di sicurezza a cerniera e i pressori a molla con sensori di stato.

I motori passo-passo norelem hanno un controllo di posizionamento integrato, il che significa che possono essere programmati tramite software. Pertanto, i clienti possono controllare la velocità e la durata operativa del motore, e altre caratteristiche programmabili. Sono motori progettati per essere utilizzati in aree in cui qualcosa deve muoversi senza l'intervento umano. In questo modo, una volta programmati, i motori possono funzionare da soli, il che a sua volta riduce i tempi di inattività e protegge gli operatori.

Gli interruttori di sicurezza magnetici, invece, sono realizzati per essere utilizzati su porte di sicurezza, coperture di sicurezza e portelli. L'interruttore di sicurezza funziona senza contatto grazie a un sistema di codifica magnetica, pertanto nessun contatto umano è richiesto. L'elettronica si trova in un alloggiamento completamente ermetico. A seconda della versione, lo stato della commutazione è mostrato da un LED. L'apertura del dispositivo di sicurezza porta automaticamente a un arresto sicuro del sistema, che a sua volta protegge gli operatori.

Gli interruttori di sicurezza a cerniera norelem sono utilizzati per monitorare la posizione delle porte di sicurezza a battente, delle botole di protezione e delle cappe. Il dispositivo di protezione è monitorato direttamente nella cerniera. Per le versioni a preimpostazione universale, l'angolo di commutazione è regolabile liberamente sull'intero intervallo operativo. Un ausilio di montaggio assicura un rapido allineamento a porte e stipiti. Questi interruttori trovano applicazione in diversi settori, ad esempio nella costruzione di macchine speciali.

Un ultimo esempio sono i pressori a molla norelem che utilizzano sensori di stato. Tramite l'interruttore di fine corsa incorporato è possibile inviare un segnale elettrico di controllo, consentendo ai clienti di controllare semplici processi meccanici e di posizionare con precisione i pezzi utilizzati.

Produzione industriale a prova di futuro Il settore manifatturiero deve essere in grado di adattarsi a diverse condizioni di lavoro. Nonostante la tecnologia permetta di controllare le macchine fuori sede, l'aspetto manutentivo della produzione è molto difficile da gestire.

Nella maggior parte dei casi, la manutenzione viene svolta a partire da un'ispezione visiva, ma ciò non è possibile quando la macchina è fuori sede. L'assenza di una procedura di manutenzione remota che affianchi il lavoro a distanza può generare dei rischi, come l'usura di componenti che non possono essere riparati e guasti imprevisti dei macchinari.

La soluzione consiste nell'integrare i componenti dei macchinari con processi digitali al fine di consentire ai manutentori di diagnosticare i problemi e risolverli da remoto.

È possibile, ad esempio, aggiungere sensori alle apparecchiature per rilevare parametri fisici, come vibrazioni e calore. Oltre a non richiedere ripetute visite in cantiere, questo approccio elimina [anche] la necessità di lunghi e noiosi test diagnostici. Avendo a disposizione i dati giusti, è possibile ordinare i componenti standard il più rapidamente possibile e riparare così la macchina.

Fornire i sistemi corretti Poiché i componenti intelligenti di questo genere stanno diventando sempre più comuni nella produzione, oltre ad essere un requisito sempre più importante per favorire l'innovazione e la crescita, norelem ritiene che sia una responsabilità fondamentale supportare clienti e produttori nel processo di acquisto. Il catalogo THE BIG GREEN BOOK, il team tecnico commerciale e la piattaforma di acquisto online di norelem sono tutti stati pensati per fornire ai produttori e ai clienti i dati e il supporto necessari per aiutare a prendere le decisioni di acquisto più efficaci.

Con una gamma completa di prodotti per l'ingegneria meccanica, norelem si impegna a fornire i migliori componenti meccanici e i corrispondenti componenti elettrici utili per le applicazioni digitali dei futuri sistemi di produzione.

www.norelem.it

GRAZIE ALLA NUOVA API REST, LA FAMIGLIA DI PRODOTTI

EDGECONNECTOR DI SOFTING FACILITA L'INTEGRAZIONE NELLE PIATTAFORME DI CONFIGURAZIONE

I prodotti edgeConnector della famiglia dataFEED di Softing includono ora un'API REST, che rende ancora più semplice l'integrazione nelle piattaforme di configurazione. Inoltre, un nuovo modello di licenza offre maggiore flessibilità durante l'implementazione dei singoli prodotti.

La nuova API REST nella versione 3.0 dei prodotti edgeConnector di Softing semplifica notevolmente la configurazione locale o remota per gli utenti. La famiglia di prodotti comprende attualmente gli edgeConnector Siemens, edgeConnector 840D ed edgeConnector Modbus. I moduli software si basano sulla tecnologia Docker e forniscono un accesso all'avanguardia ai dati di processo nei controllori SIMATIC S7, SINUMERIK 840D e Modbus TCP. In passato, per ciascun prodotto era necessario un login separato tramite l'interfaccia di configurazione locale. Ciò viene

ora eseguito dal nuovo edgeConfigurator, che consente l'accesso a tutti gli edgeConnector tramite l'API REST. Anche l’edgeConfigurator si basa sulla tecnologia Docker e viene utilizzato in parallelo con gli edgeConnector. Il configuratore può essere distribuito on-premise o in aggiunta nel cloud Azure di Microsoft, consentendo l'accesso dell'API REST dal cloud all'ambiente onpremise degli edgeConnector. Utilizzando l'API REST, gli edgeConnector possono ora essere configurati ancora più facilmente da un'applicazione di terze parti.

Il nuovo modello di licenza della versione 3.0 distingue tra Basic (edgeConnector Modbus), Advanced (edgeConnector Modbus e edgeConnector Siemens) e Premium (tutti i prodotti edgeConnector). Le licenze non si riferiscono più ai punti dati, ma tengono conto solo dei controller collegati. L'utente può scegliere tra opzioni di licenza da 1, 5, 10 e 20 connessioni, risparmiando così i lunghi calcoli dei punti dati richiesti. Inoltre, nel contratto di licenza è incluso un aggiornamento software di 1 anno.

Con il Softing Floating License Server, le licenze possono essere utilizzate in modo flessibile per le applicazioni Docker attualmente gestite dall'utente.

Tutti i prodotti edgeConnector sono pronti per l'uso molto rapidamente grazie alla tecnologia container. Funzionano su hardware standard e possono essere amministrati centralmente in modo semplice. La funzionalità Publisher/ Subscriber MQTT integrata consente una configurazione flessibile di soluzioni Industrial IoT (IIoT), che supportano standard di sicurezza all'avanguardia come SSL/TLS, certificati X.509, autenticazione e crittografia dei dati. Ciò offre agli utenti un modo semplice e sicuro per integrare i dati dalla produzione in soluzioni IIoT innovative e flessibili. I singoli prodotti edgeConnector possono essere scaricati da Docker Hub o da Microsoft Azure Marketplace e testati gratuitamente. Maggiori informazioni sono disponibili sul sito web di Softing.

https://industrial.softing.com

L'integrazione nelle piattaforme di configurazione diventa più semplice con la nuova API REST.

LAVORAZIONI PIÙ PRODUTTIVE CON LE QUALITÀ DI FRESATURA A FISSAGGIO MECCANICO KENNAMETAL

KCK20B™ E KCKP10™

Disponibili per una vasta gamma di inserti di fresatura a fissaggio meccanico, le nuove qualità sono caratterizzate da uno strato esterno di rivestimento dorato per una facile e rapida identificazione dell’usura, garantendo la massima vita utensile per ogni tagliente.

Le nuove qualità offrono una maggiore resistenza all’usura e una maggiore durata degli inserti, aumentando la produttività nella lavorazione della ghisa e della ghisa a grafite compatta.

Kennametal ha introdotto le qualità KCK20B e KCKP10 per gli inserti di fresatura a fissaggio meccanico, che offrono una maggiore resistenza all’usura e una durata superiore degli utensili fino al 30% nella lavorazione dei componenti in ghisa e in ghisa a grafite compatta. Entrambe le qualità offrono una maggiore produttività, prestazioni costanti e ripetibili durante le operazioni di sgrossatura, semifinitura e finitura.

«Le nuove qualità sono caratterizzate dalla tecnologia High-Power Impulse Magnetron Sputtering (High-PIMS), che garantisce una superficie dell’inserto più liscia e un’adesione ottimale dello strato per una minore usura del fianco, una delle principali cause di guasto dell’inserto», afferma Gil Getz, Product Manager di Kennametal, aggiungendo che la nuova tecnologia di rivestimento aumenta anche la resistenza del tagliente.» Il risultato è una fresatura ad alte prestazioni su un’ampia gamma di leghe di ghisa, tra cui ghisa grigia, ghisa duttile e ghisa a grafite compatta.»

Gli inserti in qualità KCK20B e KCKP10 sono adatti per le lavorazioni a secco e in umido. Ad esempio, per i mozzi del rotore utilizzati nelle pale eoliche, gli alloggiamenti delle pompe, le articolazioni dello sterzo e le scatole ingranaggi per le apparecchiature pesanti e i componenti automobilistici come gli alberi motore e le teste dei cilindri. Mentre la qualità KCK20B offre una maggiore produttività nelle lavorazioni di sgrossatura e semifinitura, la qualità KCKP10 può essere utilizzata per le lavorazioni di finitura, ma funziona anche eccezionalmente bene durante la profilatura e la fresatura a copiare su ghisa e acciai fino a 45HRC.

Confronto dell’usura del fianco: qualità KCK20B a sinistra e un’altra qualità a destra. L’usura del fianco limita la durata dell’utensile durante la lavorazione della ghisa e della ghisa a grafite compatta. Le qualità KCK20B e KCKP10 offrono una maggiore durata degli utensili, aumentando significativamente la produttività.

«Per i clienti per i quali i costi di lavorazione elevati e i tempi di inattività associati ai cambi utensile sono particolarmente importanti, le qualità KCK20B e KCKP10 permettono di aumentare enormemente la durata dell’utensile», afferma Getz. «Anche per chi desidera aumentare la produttività, le nuove qualità sono un’ottima soluzione. In ogni caso, sono vantaggiose per tutte le officine in cui si lavora la ghisa.»

Per ulteriori informazioni, fare clic qui: KCK20B™ & KCKP10™

LA RICERCA CREA COLLABORAZIONI

Rachid Msaoubi

Il ruolo di Rachid M'Saoubi all'interno di Seco Tools in qualità di Senior Research & Development (R&D) Expert potrebbe sembrare complesso, ma per lui si tratta di connettere il mondo accademico e le esigenze di Seco Tools e dei suoi clienti per aiutarli a rimanere competitivi e prosperare.

Con sede all'Università di Lund, nella Svezia meridionale, lo scienziato francese è coinvolto in numerosi progetti di ricerca collaborativa a livello internazionale con università e istituti di ricerca manifatturiera in Europa e Nord America.

Questi progetti sono spesso direttamente collegati alle esigenze dei clienti e alle applicazioni industriali in cui è possibile esplorare nuovi materiali per utensili e soluzioni di lavorazione, per aumentare la produttività e la convenienza. «Il nostro obiettivo è supportare lo sviluppo di piattaforme tecniche che vengonoutilizzate per lo sviluppo di nuovi prodotti e soluzioni di lavorazione. Considerare le esigenze dei clienti nelle prime fasi del processo non significa solo sviluppare utensili, ma anche fornire soluzioni complete che soddisfino i requisiti dei produttori di componenti », afferma M’Saoubi. « Non si tratta solo del materiale che si fornisce, ma della strategia di lavorazione e del supporto che lo accompagna, che è parte integrante dell'aspirazione di Seco di fare tutto il possibile per i clienti ».

Comprendere i meccanismi M'Saoubi è professore associato presso il dipartimento di ingegneria meccanica all'interno della divisione Production & Materials Engineering dell'Università di Lund, il che lo colloca in una posizione perfetta per colmare il divario tra scoperte scientifiche e casi di utilizzo nel mondo reale.

Le sue collaborazioni riuniscono clienti, esperti R&S Seco, studenti di master e di dottorandi per risolvere i problemi che i produttori devono affrontare. Alcuni di essi sono molto specifici, mentre altri riguardano i classici problemi del settore manifatturiero relativi a resistenza, qualità e produttività. «In sostanza, il nostro lavoro dovrebbe occuparsi di due obiettivi importanti: l'obiettivo scientifico, ovvero fornire nuove conoscenze scientifiche nel campo della scienza della lavorazione dei metalli, e un secondo obiettivo altrettanto importante per noi, avere un impatto per il cliente«, afferma M'Saoubi. «Molte delle ricerche che ho condotto hanno un obiettivo fondamentale, cercare di capire cosa accade all'utensile da taglio durante il processo di lavorazione. Cerchiamo di comprendere i meccanismi

con i quali l'utensile si danneggerà durante il processo di lavorazione e in che modo ciò influirà sull'integrità della superficie del componente lavorato.»

La collaborazione con il cliente e un'ampia rete accademica consentono a M'Saoubi di espandere il suo lavoro alla ricerca di soluzioni. «Lavoriamo con clienti da tutto il mondo e con università di Regno Unito, Francia, Svezia, Germania, Stati Uniti e Canada», afferma M'Saoubi.

Concentrarsi sul core business

Sebbene alcuni settori affrontino sfide specifiche, M'Saoubi mantiene una forte attenzione al core business di Seco Tools. «I clienti chiedono utensili da taglio e soluzioni che consentano un'elevata velocità di asportazione e, allo stesso tempo, siano resistenti e facili da gestire. Inoltre, i clienti chiedono prestazioni di lavorazione coerenti in tutti i livelli. Anche la sostenibilità sta diventando sempre più importante per l'integrazione nello sviluppo di materiali e utensili, ad esempio nel settore dei trasporti, dove è emerso negli ultimi anni lo sviluppo di soluzioni di lavorazione quasi a secco o completamente a secco per metalli e leghe difficili da tagliare», afferma M'Saoubi.

Con quasi 25 anni di esperienza nel settore durante una carriera che lo ha portato in tutto il mondo, M'Saoubi intende continuare a utilizzare le sue conoscenze e relazioni per sviluppare ulteriormente le sue idee in soluzioni

concrete. «La nostra sfida è trovare un collegamento tra le conoscenze fondamentali della ricerca accademica nelle università e tradurle in input significativi che possano essere implementati da noi e dai nostri clienti», afferma. «Come scienziato con un piede in entrambi i mondi, mi trovo in una posizione molto interessante.»

https://www.secotools.com/

Lund University Engineering Facility

LA GEOMETRIA GUP-V DI KENNAMETAL È ADATTA A PIÙ APPLICAZIONI DI TORNITURA

Oltre che scanalatura, taglio, sfacciatura e tornitura, ora il nuovo inserto Beyond Evolution GUP-V consente di affrontare anche applicazioni di profilatura.

La nuova geometria di profilatura Beyond™ Evolution™ GUP-V migliora la capacità della piattaforma di scanalatura e taglio più venduta.

Kennametal ha introdotto la nuova geometria positiva di profilatura universale (GUP-V), ampliando la sua piattaforma di scanalatura e taglio Beyond Evolution. Con l’aggiunta del nuovo inserto mono tagliente a V, Beyond Evolution è in grado di affrontare un numero maggiore di applicazioni e di far risparmiare sui costi degli utensili.

» Dall’introduzione della piattaforma Beyond Evolution abbiamo continuato a concentrarci sul miglioramento della sua versatilità e il nuovo inserto di profilatura multidirezionale GUP-V non fa eccezione», afferma Robert Keilmann, Product Manager di Kennametal.» Insieme alle altre geometrie degli inserti, gli utenti possono ora scanalare, tagliare, sfacciare e tornire un’ampia varietà di materiali con un unico sistema di utensili. In poche parole, quando un cliente adotta Beyond Evolution per le sue esigenze di tornitura, non ha bisogno di nient’altro. È il massimo di versatilità.»

Tutti i modelli di inserti Beyond Evolution sono dotati della sede a Tripla-V: la presa stretta sul retro (1) e sulla parte superiore e inferiore (2) offre la massima stabilità, soprattutto quando si eseguono torniture e profilature multidirezionali.

Come tutti gli altri inserti Beyond Evolution, l’inserto di profilatura GUP-V sfrutta un design brevettato con la sede a Tripla-V, che garantisce un contatto sulla parte superiore, inferiore e posteriore dell’inserto, fornendo una rigidità superiore che si traduce in finiture superficiali eccellenti e migliore precisione dimensionale, offrendo i più alti valori di volume di truciolo asportato.

Per ulteriori informazioni, fare clic qui: Beyond Evolution

VICIVISION LANCIA PRIMA: LA NUOVA GAMMA CHE PORTA LA MISURA OTTICA IN OGNI TORNERIA

1. VICIVISION Serie M

In una frase? Misuriamo pezzi torniti.

VICIVISION progetta, produce e distribuisce macchine di misura ottica per pezzi torniti e rettificati. Con questi strumenti senza contatto è possibile rilevare decine di misure in pochi secondi, siano esse misure statiche, geometriche, misure di filetto, di forma e di dado.

Ecco alcune tra le numerose applicazioni di utilizzo: misurazione di turbine, valvole, componenti dentali e medicali, alberi a camme, alberi a gomito, raccordi, filetti torniti, viti, bulloni e torneria in generale.

Le tre serie storiche e l’ultima novità: Prima.

1. VICIVISION Serie M:

Dedicata alle subforniture e alla torneria generica.

I modelli M1 – M1c sono ideali per torni plurimandrino o a fantina mobile.

I modelli M2 e M3 operano a partire dai piccoli elementi fino ad alberi di 900x140 mm.

2. VICIVISION Serie X:

Progettata per componenti di micro meccanica, orologeria, viti dentali e biomedicali. Rappresenta una soluzione esclusiva del settore.

3. VICIVISION Serie TECHNO:

Ideata per alberi fino a 1250x180 mm.

Si tratta di una gamma modulare che permette di scegliere il campo di misura più adatto, coniugandone 20 diversi: da 300x40 mm fino a 1250x180 mm.

4. Vicivision Prima

Vieni a scoprire VICIVISION Prima, la nuova gamma che porta la misura ottica in ogni torneria!

Scopri tutti i vantaggi che Prima può offrirti:

• Semplifica: riduci del 30% il tempo di apprendimento nella programmazione.

• Trasforma: accantona i vecchi metodi manuali e passa alla misura oggettiva.

• Snellisci: passaggi semplificati, scordati il manuale.

• Sfrutta il momento: un prezzo compatto per una soluzione digitale.

• Lasciati guidare : Vivian, la nuova assistente alla programmazione per guidarti passo a passo.

VICIVISION attraverso la voce dei clienti Tirabassi & Vezzali sceglie VICIVISION per misurare gli alberi di medie e grandi dimensioni.

Un punto di riferimento nelle lavorazioni meccaniche: Intervista Tirabassi & Vezzali https://youtu.be/hbIpaZ0G_58

Controlliamo alberi da 1200 mm in alcuni secondo.

L’azienda Tirabassi & Vezzali nasce come torneria contoterzista e si sviluppa nel tempo fino ad arrivare a fornire prodotti finiti ai propri clienti.

«Abbiamo acquistato una macchina VICIVISION di nuova generazione proprio per la sua performance. Al giorno d’oggi, le richieste dei clienti sono sempre più specifiche e particolari e quindi avevamo bisogno di trovare un partner affidabile, ed è esattamente ciò che è VICIVISION».

La cosa più bella è rendere gli operatori indipendenti. Ogni operatore ha il proprio codice a barre, per cui attraverso la scansione del codice presente sul disegno, il programma si apre ed esegue l’ispezione automaticamente, quindi non vi è la necessità che un responsabile della qualità sia presente.

«I principali vantaggi di questa macchina sono la velocità: le ispezioni sono molto più veloci dei precedenti sistemi manuali – e un’ispezione obiettiva di tutti i dettagli, indipendentemente da chi sta controllando il pezzo».

https://www.vicivision.com/it/case-history/ https://www.vicivision.com/it/

3. VICIVISION Serie TECHNO

VERLINDE INTEGRA LA SUA OFFERTA DI PRODOTTI CON UNA NUOVA GAMMA DI VERRICELLI APERTI PDW PER APPLICAZIONI PESANTI

Grazie alla serie PDW, la famiglia di verricelli aperti di VERLINDE copre anche le applicazioni pesanti. Si tratta di prodotti adatti per le applicazioni di sollevamento da 6,3 a 70 tonnellate di portata, con gruppi di utilizzazione fino a M6.

Nella versione standard dei verricelli aperti VERLINDE PDW i motori di sollevamento sono dotati di variatore progressivo della velocità (ESR). Le velocità lente e la coppia elevata garantiscono la movimentazione del carico in condizioni di sicurezza, mentre la velocità rapida migliora la produttività negli spostamenti senza carico. L’azionamento del carrello è regolato tramite un variatore di velocità da 20 a 61 m/min. Il carrello, disponibile in versione birotaia o fissa, è dotata di due meccanismi direzionali.

I bozzelli compatti consentono la trazione laterale nel senso trasversale del carrello. In esecuzione chiusa, i bozzelli sono facili da manipolare e in grado di ruotare liberamente a 360 gradi.

Le pulegge consentono l’utilizzo di cavi con un minor numero di filamenti e un minor numero di giri del cavo ad ogni ciclo, per cui la durata del cavo, in acciaio ad alta resistenza, risulta maggiore. Anche la distanza tra le rotaie è studiata per ottimizzare la quantità dei cavi e le loro dimensioni.

Miglioramento delle prestazioni di sollevamento I motori a flangia eliminano i rischi di disallineamento tra riduttore e motori. I motori del verricello e quelli di direzione sono del tipo a gabbia di scoiattolo, espressamente progettati e realizzati per i carriponte. La concezione esclusiva del riduttore e del tamburo di sollevamento limita le deformazioni delle strutture del tamburo e del carrello, e non comporta difetti di allineamento tra tamburo e riduttore, il che limita le rotture per fatica e aumenta la durata delle attrezzature.

Grazie alla concezione modulare, il meccanismo di sollevamento presenta una struttura compatta. La distanza tra le rotaie è ottimizzata in funzione dell’altezza di sollevamento richiesta dall’applicazione. Il meccanismo di sollevamento è sostenuto da una sospensione flottante originale che elimina le forze di flessione esercitate dal peso del carico. L’analisi di fatica della struttura ha dato luogo ad una concezione innovativa del sistema di supporto del meccanismo, che elimina le sollecitazioni interne. In versione standard l’unità di sollevamento è dotata di un freno a disco con propulsore elettroidraulico con coppia non inferiore al 200% al carico nominale.

Dispositivi complementari per una maggiore sicurezza

Dei finecorsa inferiori, regolabili, a ripristino automatico, impediscono l’extracorsa del gancio. Sono previste funzioni di decelerazione o di arresto per i movimenti trasversali del carrello. Un finecorsa di sicurezza per il movimento di sollevamento garantisce il funzionamento del finecorsa superiore meccanico in esecuzione standard. Sulle testate del carrello sono previsti reggispinta ammortizzatori. Per evitare i sovraccarichi ogni verricello è dotato di limitatore di carico che arresta il sollevamento al superamento del carico nominale.

È disponibile come optional per tutte le configurazioni una barra di protezione del tamburo del cavo contro la sovrapposizione del cavo.

Infine, un gruppo diagnostico effettua regolarmente il controllo della sicurezza di funzionamento: SWP (Safe Working Period), durata di vita effettiva del paranco in condizioni di scurezza in funzione del gruppo di utilizzazione.

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