Tillverkning | 23 - December 2020 by Induportals Media Publishing

23 | D E C E M B E R 2 0 2 0

Tillverkning INDUSTRIELLA MARKNADEN MAGAZINE

CARRIER AQUASNAP® LUFTKYLD SCROLLKYLARSERIE FINNS NU TILLGÄNGLIG I R-32-VERSION

16 UPPDATERAD PRODUKTSERIE MED NYTT TRÅDLÖST GODKÄNNANDE

49 SEEPEX LANSERAR EN HELT AUTOMATISKT JUSTERBAR PROGRESSIV KAVITETSPUMP

SUPERFABRIKEN FÅR DRAGHJÄLP FRÅN NORD DRIVSYSTEMS MOTORER

23 | Tillverkning | December 2020

INDUSTRIELLA MARKNADEN MAGAZINE

HMS INDUSTRIAL NETWORKS

MARKET OVERVIEW

12 SOUTHCO

13 HMS INDUSTRIAL NETWORKS

HMS INDUSTRIAL NETWORK

CARRIER

MOXA

SEEPEX

NSK

LEUZE

NORELEM

SECO TOOLS

SEEQ

AGILOX

www.tillverkning-sverige.com

SANHUA

EPLAN

AGGREKO

MOXA

STEUTE

LEUZE

AGILOX

LEROY-SOMER

MOXA

NORELEM

HMS INDUSTRIAL NETWORKS

NORD DRIVESYSTEM

Skicka dina pressmeddelanden till: editor@ipmediaonline.com För att ta emot Tillverknings nyhetsbrev, var god prenumerera online på: www.tillverkning-sverige.com Tillverkning är en svensk tidskrift för tekniker och ingenjörer, utgiven av INDUPORTALS MEDIA PUBLISHING. Den innehåller de senaste produkt- och företagsnyheterna för industrin. Tillverkning redigerar sina artiklar med största försiktighet, men som alla tidskrifter har de rätt att ändra eller förkorta materialet. Vårt team ansvarar inte för innehållet i detta medium eller hur det kan användas. https://induportals-media-publishing.com

INDUPORTALS

MEDIA PUBLISHING

MARKET OVERVIEW

English version

THE SMART FACTORY: AN OVERVIEW Author: Milton D’SILVA

The smart factory is still a work in progress, but the building blocks are already in place. A report.

couple of years ago, a technocrat from a leading automation vendor, chatting on the side-lines of an industry event made an interesting observation. “A factory manufactures products, but that is not the purpose of the factory,” he said. “The purpose of a factory is to make profits.” Implicit in this assertion is the role technology plays in making those profits. It started with the very first Industrial Revolution in the mid-18th century powered by steam, and continues with the Industry 4.0, the fourth version – unleashed by the Internet and facilitated by cyber physical systems in the new millennium.

MER INFORMATION

Each of these revolutions brought in tremendous advantages in terms of transportation, telecommunications, access to raw materials, exploration of resources, etc., and led to large scale manufacturing of industrial and consumer goods, gadgets and appliances for everyday use. However, by now, most of these advantages have been exploited to the hilt, and production efficiency in some sectors has reached in the higher 90s in terms of percentage. Yet today, more than at any other time in human history, manufacturers are under constant pressure to produce higher quality products in lesser time at lower prices, and to suit individual requirements as well. With margins shrinking, the only way to squeeze profits is to further increase efficiencies, reduce errors, anticipate failure of equipment and eliminate breakdown altogether. Welcome to the Smart Factory era, made possible by the bouquet of emerging technologies now available to the industry in quest of still higher efficiencies.

23 | Tillverkning | December 2020

MARKET OVERVIEW

5G plays a central role in the Bosch vision for the factory of the future. Picture: Bosch

23 | Tillverkning | December 2020

MARKET OVERVIEW

ABB’s smart factory module demonstrated at Hannover Messe 2019. Picture: Hannover Messe

What exactly is a Smart Factory? In simple terms it is a place for smart manufacturing where machines, already automated to a great extent – and increasingly intelligent robots – are linked together by smart devices through the Industrial Internet of Things (IIoT). This in turn facilitates self-learning and adaption, improving the processes through advanced automation and selfoptimisation, with seamless end-to-end connectivity and data analytics. The resultant benefits are not just in terms of efficient production, but also the streamlining of all related functions like supply chain logistics and pre- and postproduction processes, to make it sustainable. The secret to unlocking this potential is hidden in the data generated by these processes. According to an IBM report, an average factory generates 1TB of production data each day, of which over 99% is not analysed. The information hidden in this data, the analysis of which is beyond human capabilities and needs technologies like artificial intelligence and machine learning, holds the key to greater operational efficiencies.

MER INFORMATION

The smart factory does not necessarily have to be built from scratch. Existing facilities can be transformed into smart factories, provided there are investments made to put a few things in place. These include a proper network infrastructure, smart controllers, analytics software with integrated information systems including IoT, cloud computing, Big Data and technology using artificial intelligence. Above all, this needs skilled manpower and the preparedness to adapt to new technologies.

23 | Tillverkning | December 2020

The smart factory is still a work in progress, but the building blocks are already in place. However, there are gaps to be filled – while Artificial Intelligence plays a key role in data analytics, 5G is the go to technology for connectivity – and a lot remains to be done in both these areas. So what is the status of the smart factory and its implementation from the perspective of the leading vendors of technologies for the smart factory? Presented here is a snapshot of 5 leading vendors and their technologies. ABB and its Ability A custom-made wristwatch assembled within three minutes. That is what ABB demonstrated at Hannover Messe 2019 at the smart factory module on display at its booth, using three of its key technologies – the YuMi collaborative robot performing precision assembly operations; the SuperTrak flexible transport system ensuring timely movement of parts; and the ABB Ability Connected Services monitoring health and performance. ABB launched the Ability™ technology platform in 2017, bringing together a number of its digital products, solutions and services under one umbrella. The ABB Ability platform today offers more than 220 digital solutions, which enable enterprises to increase productivity and improve safety at lower costs. The ABB factory at Heidelberg in Germany is a classic example of a smart factory, a showcase of ABB’s cutting edge technology as well as manufacturing prowess. One of the oldest plants of the ABB group, it manufactures miniature circuit breakers (MCBs), a common but critical safety device used in electrical installations, available in many different variants. The MCB effectively breaks the circuit in case of overload and other faults, protecting the installation from fire and damage. The Heidelberg plant is a demonstrator for smart manufacturing – of how the

MARKET OVERVIEW

factory of tomorrow looks like. It is equipped with seven types of ABB robots, all interconnected on the ABB Ability platform, the digitalisation increasing their productivity. The transformation has increased the plant efficiency to handle 3 times as many product variants as before, adding to a whopping 6000 variants now, also improving quality of the products. Predictive maintenance practices have led to accurate delivery schedules and better in-plant material handling. The Ability platform leverages intelligence gathered from ABB’s vast global installed base of over 70 million connected devices and 70,000 control systems. This not only helps customers optimise operations, but ABB also uses the insights to develop new business models. Bosch goes beyond Mobility Bosch, the renowned provider of vehicle technologies and mobility solutions, now offers Industry 4.0 technologies for smart factories. With the focus on automation, digitalisation,

Bosch’s Blaichach plant in Germany, specialised in manufacturing ABS and ESP systems for automobiles, is a smart factory working on the Nexeed platform. This brings all the benefits of the connected plant for both new and existing machinery, as Nexeed is an open system, where it is easy to retrofit IoT devices on legacy production lines. The Blaichach plant employs 3000 associates as Bosch calls them, and produce 6.7 million ABS/ESP safety systems. The transformation has made it possible for Bosch to increase productivity at its ABS/ESP manufacturing facilities worldwide by almost 24 per cent.

Bosch smart factory working on the Nexeed platform. Picture: Bosch

For Bosch, these initiatives of integrating Industry 4.0 technologies in the smart factory is paying off with the company having earned more than Euro 1.5 billion with Industry 4.0 applications in the last 5 years. By 2022, Bosch has ambitious plans to generate annual sales of over a billion euros with Industry 4.0.

MER INFORMATION

AI and IoT, the idea is to boost productivity, quality and safety. As a leading user and provider of Industry 4.0 solutions, Bosch follows the ’3S’ strategy – using sensors, software and services. These are channelised through its software platform Nexeed, on which reside a variety of ’Source-Make-Deliver’ solutions for continuous optimisation – from procurement (source) through production (make) to the end customer (deliver). Nexeed includes tools like predictive maintenance, cockpit charts, traceability and tracking solutions, manufacturing execution, maintenance support, autonomous transport systems, intralogistics – all connected. Nexeed is ideal for larger enterprises that have

deployed Industry 4.0 solutions, companies that have global production network and plants at multiple locations. But Bosch also offers solutions to SMEs in smaller packages, introducing to them the benefits of Industry 4.0, especially when they do not have in-house digital expertise.

23 | Tillverkning | December 2020

MARKET OVERVIEW

Rockwell Automation and The Connected Enterprise Rockwell Automation believes the world needs to become a smarter place and offers solutions to that end through The Connected Enterprise, where products become smarter, people become smarter, and their decisions become smarter. The 117-year-old company is a major provider of industrial automation and information technology products with global sales of USD 6.69 bn for 2019. The company conducts signature events like the annual Automation Fair in the US and the region specific TechED events at other global locations to connect with and educate customers about the latest developments in the field. The hardware offering of Rockwell Automation comprises thousands of Allen-Bradley products, the software comprises numerous software suites under the FactoryTalk banner. The Connected Enterprise is a platform that brings these smart solutions together for the benefit of discrete manufacturing as well as process industries, bringing them tangible benefits like faster time to market for manufactured products, improved asset utilisation, lower total cost of ownership, and more effective enterprise risk management. That these are all tried and tested solutions is borne out by the fact that Rockwell Automation uses them in its own manufacturing facilities as part of its digitalisation transformation journey. The Connected Enterprise, according to the company, is a five-step journey: identify a desired business outcome; get an outside perspective; assemble the team; implement a pilot program; and scale for expansion. For companies who adopt the platform for their digital transformation, the outcome, based on use cases, leads to: productivity increases of 4â&#x20AC;&#x201C;5% per year; waste reductions that result in hundreds of thousands of dollars in savings; faster time to market, which includes plants that become operational in weeks instead of months; quality improvements that result in defects being cut in half; and up to 98% on-time delivery.

MER INFORMATION

In 2017, Rockwell Automation opened its EMEA Customer Center for The Connected Enterprise in Karlsruhe, Germany, offering customers and visitors the opportunity to receive tailored advice on smart factory subjects combined with a 360-degree view of The Connected Enterprise.

23 | Tillverkning | December 2020

The Rockwell Automation EMEA Customer Center at Karlsruhe, Germany. Picture: Rockwell Automation

MARKET OVERVIEW

Schneider Electric builds the EcoStruxure Schneider Electric, the leader in the digital transformation of energy management and automation, traces its origins to 1836. It is a European multinational company with operations in over 100 countries and 2019 revenue of Euro 27 billion. Since 1980, the company has grown phenomenally through a series of acquisitions, shedding its traditional steel business in favour of electricity and related technologies. Having reinvented itself for the digital era in the new millennium, the company launched its IoT enabled EcoStruxure platform for digital transformation, with sector specific suites covering not just industries, but also homes, buildings, data centres, energy and infrastructure. EcoStruxure for Industry is the Schneider Electric IIoT platform that is open, interoperable, and ready for smart manufacturing, at every level from Connected Products to Edge Control and Apps, Analytics and Services. It is the digital backbone connecting best-in-class operational technology (OT) solutions with the latest in IT technology to unlock trapped value in operations and leverage the true potential of the Internet of Things. With integrated software, it improves productivity, efficiency, sustainability, and cybersecurity for plants and machine builders. Benefits include up to 80% reduction in engineering costs and time; up to 75% savings in maintenance cost; and up to 50% reduction in carbon footprint. Schneider Electric executives often say ’we eat our own food’, which means the smart technologies the company offers to the industry are implemented in its own plants first. The company has launched several Smart Factories around the globe in countries like France, USA, Mexico, China, India, Indonesia, and the Philippines. These are central to its Tailored Sustainable Connected 4.0 supply chain digital transformation where it leverages digitisation across its supply chain operations to deliver end-to-end integration and visibility to enhance its performance. The World Economic Forum has designated the Schneider Electric facilities in Le Vaudreuil in France, and Batam in Indonesia, as Advanced 4th Industrial Revolution (4IR) Lighthouses. The company has set for itself a target of 100 smart factories for 2020, and the same technologies are available for any company looking for similar transformation.

The Schneider Electric smart factory at Le Vaudreuil in France. Picture: Schneider Electric

MER INFORMATION

Siemens and its MindSphere Established in 1847, Siemens is the German multinational corporation and the largest industrial manufacturing company in Europe with a global footprint, with 2019 revenue of around Euro 87 billion. With its main business verticals of Industry, Energy, Healthcare and Infrastructure, Siemens today has the domain expertise and digital knowhow to generate performance improvements across the entire value chain through digital transformation. This is achieved with its two main solutions: MindSphere – a cloud-based, open IoT operating system; and Digital Twin – the virtual representation of products and production. Launched in 2016, MindSphere today connects an estimated 1.3 million devices and more than 1,000 customers. Global automobile

23 | Tillverkning | December 2020

The Siemens Smart Factory at Amberg, Bavaria. Picture: Siemens

23 | Tillverkning | December 2020

MARKET OVERVIEW

giant Volkswagen uses MindSphere in its cloud network, connecting machinery and equipment at more than 120 of its plants. This data is used to improve productivity and efficiency across plants and production lines. What MindSphere does essentially are 4 things: connect assets and upload data to the cloud; collect, monitor, and analyse data in real-time; gain insights that improve efficiency and profitability; and take advantage of apps and solutions that solve real problems. Like other major vendors, Siemens too has an excellent example of the Smart Factory in its Amberg plant in Bavaria, which has deployed the MindSphere system as well as executed the digital twin. Spread over 100,000 sq.ft, the Amberg plant manufactures a mix of 1200 products, which means on an average there are 350 production changeovers per day! The plant produces 17 million Simatic components per year, and about 50 million items of process and product data are evaluated and used for optimisation! In the process of the smooth running of the plant, Siemens uses other ground-breaking technologies like artificial intelligence, machine learning and Industrial Edge computing. The results of the transformation are evident in the figures – a 13-fold rise in production since the plant started operations in 1989, without any additional manpower or expansion. Summing up According to a market research report on global smart factory industry posted by Reportlinker recently, the global market for Smart Factory is estimated at US$136.4 billion in the year 2020. This is projected to reach a revised size of US$218.4 billion by 2027. The expected additional value for manufacturing industry due to productivity gains in smart factories by 2023 is expected to be between US$1.5 to 2.2 trillion, according to the Capgemini Research Institute’s estimates, published in its report ’Smart factories @ scale’. This indicates the potential gains of smart factory for the manufacturing world. An important question that rises from these developments is the human role in the factory of the future with the spectre of massive unemployment caused by digitalisation. But Prof Martin Ruskowski, Chairman of the Executive Board at SmartFactory-KL, the manufacturer-independent demonstrator and research platform based in Germany, does not agree. According to him, “Humans will and must be able to change every decision made by a machine. We will retain responsibility for what happens in the production processes. Machines and artificial intelligence cannot and should not take this away!”

MER INFORMATION

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

HMS NETWORKS BLIR IEC 62443-4-1-CERTIFIERAT FÖR SÄKER PRODUKTUTVECKLINGSPROCESS

Från och med oktober 2020 är HMS Networks certifierat enligt IEC62443-4-1:2018-standarden. Certifieringsprocessen utfördes av TÜV Rheinland för att garantera en säker produktutvecklingsprocess inom industriella automations- och styrsystem. Säkerhet genom en certifierad utvecklingsprocess IEC62443-4-1 är en del av IEC 62443-4:2018(E)-standarden som specificerar processkraven för säker utveckling av produkter som används i industriella automations- och styrsystem. Att få IEC62443-4-1-certifikatet är ännu ett steg på HMS cybersäkerhetsresa. Certifikatet bekräftar att HMS har en process för säker produktdesign, teknik för att hantera sårbarhetsinformation samt förmågan att arbeta med användare för att hjälpa dem att hantera säkerhetsrisker.

Säkerheten alltid närvarande ”Automationsbranschen behöver partners som kan tillhandahålla teknik och tjänster som skyddar användarnas mest värdefulla tillgångar,” säger Timo Van’t Hoff, CPO hos HMS. ”När företag arbetar med HMS kan de vara säkra på att vi alltid har säkerhet i åtanke, och att säkerhet arbetas med dagligen av våra medarbetare.”. Den nya certifieringen utfördes av TÜV Rheinland, och IEC62443-4-1-certifikatet läggs till en lång lista med erkännanden av HMS framgång när det gäller att hjälpa kunderna att stärka sin cybersäkerhet inom området industriell automation och styrsystem.

MER INFORMATION

www.anybus.com

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

NY KOMPAKT MONITORARM FRÅN SOUTHCO GER FLEXIBEL, HÖJDJUSTERBAR POSITIONERING

Southco har utökat sin positioneringsteknik med en kompakt monitorarm avsedd för skrivbord och utrustningsvagnar. AV D32 Dynamic Mounting Arm (C-serien) gör det möjligt för slutanvändare att enkelt justera höjden på skärmar och monitorer med hjälp av pålitlig positionsteknik i en reducerad formfaktor.

outhcos AV C-serie är en horisontellt monterad skärmpositioneringslösning som möjliggör vertikal justering av monitorer och skärmar i tillämpningar som är alltför begränsade för större höjdjusterbara armar. C-serien gör att en bildskärm lätt kan lutas och roteras samt svängas vid basen av enheten och kan sänkas 60 grader från det helt utdragna läget för optimal visning av skärmen.

AV-D32 Series Display Mounts har intuitiv funktion för grepp och rörelse, med exakt kontroll av manöverdon som förbättrar användarkänslan och minskar skärmavdrift. Southcos kompletta serie av AV Display Mounts-lösningar eliminerar behovet av ständigt underhåll och omjustering, möjliggör enkel fingertoppspositionering och har en testad, repeterbar livslängd validerad för 20 000 driftscykler.

AV C-serien har hög viktkapacitet och stöder tunga bildskärmar på runt 14 kg och klarar ett brett spektrum av skärmstorlekar. Med sin strömlinjeformade design ger AV C-serien förbättrad estetisk design med integrerad kabelhantering och minimala fogar för enkel rengöring.

”Southcos AV D32 Dynamic Mounting Arm (C-serien) ger ergonomisk höjdjusterbar positionering av skärmar och pekskärmar i tillämpningar där utrymmet står i fokus”, tillägger Global Product Manager Stewart Beck. ”AV D32 C-serien har beprövad positioneringsteknik i ett kompakt paket och har en ergonomisk design som är enkel och intuitiv att använda.” MER INFORMATION

www.southco.com

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

HMS NETWORKS LANSERAR NU IXXAT® CANNECTOR, EN FLEXIBEL LÖSNING FÖR LOGGNING, SAMMANKOPPLING OCH UTBYGGNAD AV CAN-NÄTVERK

CANnector fungerar som ett komplement till de befintliga CAN@net NT- och CANbridge NT-serierna och erbjuder ytterligare funktioner samt dataloggningsfunktionalitet. Eftersom den är kompatibel med CAN@ net NT och CANbridge NT möjliggör CANnector enkel utbyggnad av befintliga installationer.

En flexibel allroundlösning - Loggare, brygga och räckviddsförlängare I likhet med CAN@net och CANbridge NT är CANnector en fristående enhet, vilket innebär att ingen dator behövs. Förutom en generisk version av CANnector erbjuds tre förkonfigurerade versioner:

CANnector Range - För enkel CAN(FD) räckviddsförlängning via Ethernet eller som ett CAN-interface uppkopplat till datorn via Ethernet. CANnector Bridge - CAN(FD) brygga/gateway. Frame- eller signalbaserad med funktioner som t.ex. online-hantering av floating-point data för alla bussystem. CANnector Log - Dataloggare med ringbuffert samt viloläge med låg effekt med väckning på CAN(FD) för att logga ram- eller signalbaserad CAN(FD)-data.

MER INFORMATION

Alla tre versioner kan användas direkt efter uppackning och anslutning. Eftersom bashårdvaran är densamma och de olika funktionerna i CANnector är nedladdningsbara konfigurationer, kan alla CANnectors konfigureras om för att inkludera den funktionalitet som användaren väljer. Prestanda och mångsidighet En kraftfull Linux-plattform gör det möjligt för CANnector att köra komplexa applikationer och dataprocesser direkt på 23 | Tillverkning | December 2020

enheten. Stödet för bussbeskrivningsfiler möjliggör också drift på signalnivå. Genom att använda ”Wake-up on CAN”, och möjligheten att stänga av TX-funktionen på CAN-bussarna, kan enheten användas i applikationer som är känsliga för ström och säkerhet. CANnector finns i olika hårdvaruversioner med olika antal interface. Det maximala antalet är åtta CAN(FD), två LIN, två Digital IO och ett EtherCAT-slavinterface samt Ethernet och USB. EtherCAT-slavinterfacet är implementerat med hjälp av Anybus® CompactCom-teknik från HMS, vilket även möjliggör framtida stöd för andra industriella Ethernetprotokoll. Wi-Fi och Bluetooth finns som tillval.

Alla funktioner kan köras parallellt på CANnector-enheten, så att t.ex. loggning av data kan utföras parallellt med CAN(FD)bryggning och datavisualisering på mobila enheter. Enkel konfiguration via drag-and-drop HMS tillhandahåller ett gratis Windows-verktyg som möjliggör enkel konfiguration av CANnector, där ”kopplingarna” mellan källa och mål skapas med hjälp av ett drag-and-drop-koncept. CAN(FD) bussbeskrivningar kan importeras för konfiguration. Standardutbudet av funktioner kan utökas med den integrerade utvecklings- och felsökningsmiljön och egen C-användarkod eller Matlab/ Simulink-modeller, vilka kan köras direkt på enheten. Läs mer om CANnector på www.ixxat.com

MER INFORMATION

Moln- och PLC-uppkoppling Ixxat CANnector erbjuder ett flertal tilläggsfunktioner som exempelvis möjliggör live datavisualisering och simulering på mobila enheter (smartphone eller surfplatta) via Wi-Fi eller molnanslutning via OPC-UA, MQTT eller via HMS Hub HMS:s egen lösning för industriell datauppkoppling. Med hjälp av ett EtherCAT-slavinterface möjliggör CANnector direktanslutning av CAN(FD)-baserade nätverk till industriella Ethernet-nätverk eller en PLC.

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

CARRIER AQUASNAP® LUFTKYLD SCROLLKYLARSERIE FINNS NU TILLGÄNGLIG I R-32-VERSION

AquaSnap-enheterna finns nu med köldmediet R-32.

Carrier AquaSnap® kylaggregat med scrollkompressorer finns nu tillgänglig med köldmediet R-32, vilket förbättrar prestandan och minskar de direkta växthusgasutsläppen med upp till 80 % jämfört med den tidigare serien där köldmediet R-410A användes.

MER INFORMATION

en innovativa luftkylda serien uppfyller kraven i EU:s förordning om utfasning av F-gas i HFCköldmedium och Ecodesign-kraven för 2021. Carrier, som är världsledande inom högteknologiska lösningar för värmepumpar, luftkonditionering och andra kyllösningar, är en del av Carrier Global Corporation (NYSE: CARR), en globalt ledande leverantör av innovativ teknik för värme, kyla, ventilation (HVAC), brandskydd, säkerhet och byggnadsautomation.

Carrier har valt köldmedlet R-32 med en låg global uppvärmningspotential (GWP) på 675 till sina kommersiella scrollkylarserier. R-32 har en global uppvärmningspotential som är två tredjedelar lägre än uppvärmningspotentialen hos den befintliga R-410A-versionen. Detta byte, i kombination med en kraftig minskning av köldmediefyllningen – upp till 30 % – gör det möjligt att sänka de direkta växthusgasutsläppen med hela 80 %. ”Med Carriers AquaSnap-serie med köldmedlet R-32 kan våra kunder uppfylla kraven i Ecodesign 2021 samtidigt som de stöder kommande utfasningssteg i F-gasförordningen för HFC”, säger Didier Genois, vice VD för Carrier HVACCommercial i Europa. ”Serien ger också kunderna klassens bästa prestanda vad gäller uppvärmnings- och kylförhållanden.” AquaSnap med köldmedlet R-32 uppfyller kraven från en mängd olika tillämpningar. Serien omfattar ett utökat funktionsområde, med utomhustemperatur på upp till 48

23 | Tillverkning | December 2020

AquaSnap-serien erbjuder en imponerande verkningsgrad på kyla (SEER12/7) på upp till 5,33 och en vekningsgrad (SCOP) på upp till 3,77. Serien omfattar effekter från 40 kW till 940 kW.

grader Celsius, och har Carriers ledande teknik för maximal effektivitet i alla förhållanden, inklusive: • Flera scrollkompressorer för ökad dellastprestanda • Lödda asymmetriska plattvärmeväxlare med 2-kretsdesign för höga prestanda vid både full- och dellast. • S mart energiövervakning som visar tillgänglig realtidskapacitet och uppmätt energiförbrukning. • Greenspeed®-intelligens på premiummodellerna: fläkt med variabelt varvtal och pump med varvtalsstyrning. www.carrier.com

MER INFORMATION

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

EWON DATAMAILBOX GÖR FJÄRRÅTKOMST TILL MASKINDATA ENKLARE!

HMS Networks lanserar nu Ewon® DataMailbox, en säker molnbaserad freemium-lösning som gör det möjligt för maskinbyggare och fabriker att enkelt komma åt data från sina maskiner var som helst i världen. Vad är Ewon DataMailbox? DataMailbox är en online databuffert som gör det enkelt att hämta data från maskiner. Det är en del av Ewon Talk2Mmolntjänsten.

MER INFORMATION

Så funkar det Ewon- Cozy och Flexy ansluter till en maskin och skickar data via Ethernet eller mobilnätet till Ewons Talk2M-moln. DataMailbox är en del av Talk2M som gör det möjligt för applikationsutvecklare att enkelt hämta data från flera Ewon-gateways med ett enkelt API-anrop.

Resultaten Användare kan samla in data från flera maskiner var som helst i världen. Detta möjliggör analys av s.k. big data och förenklar även visning av data i enkla dashboards för förebyggande underhåll och smarta system. Snabb och enkel åtkomst till maskindata Dataförbindelsen sätts upp på ett par timmar, oavsett hur komplex IT-miljön är, och det går även att skala upp vid behov. Man kan lägga till maskiner med några enkla klick. Med DataMailbox som databuffert kommer undviker användare att förlora data, oavsett hur många maskiner som man samlar från, eftersom data lagras automatiskt och vidarebefordras om internetanslutningen är nere. Användare har också alltid tillgång till ett rent historiskt dataset för analystillämpningar. Freemium DataMailbox är en freemium-tjänst inom Ewon Talk2Mmolnet, vilket innebär att kunderna kan använda den gratis under obegränsad tid. Genom Pro-versionen omfattas

23 | Tillverkning | December 2020

kunderna av ett unikt Service Level Agreement och kan processa ännu mer data. Freemium-lösningen och den enkla åtkomsten äventyrar inte säkerheten eftersom Ewons lösningar är vedertagna marknadsledare inom cybersäkerhet. Genom att lägga till denna tjänst till sitt utbud av hårdvara erbjuder Ewon en enkel och skalbar lösning för att samla in och bearbeta data från ett obegränsat antal platser, vilket gör att kunderna kan öka sin effektivitet. ”I en tid när det är riskabelt och dyrt att släppa in människor i fabriker är det vår plikt att ge kunderna en enkel, säker och skalbar lösning för att samla in data från flera platser, så att användarna kan förbättra sin effektivitet”, säger Francis Vander Ghinst , General Manager för HMS:s affärsenhet Ewon.

MER INFORMATION

Tillgängligt via ett nätverk av partners Ewonlösningarna från HMS är tillgängliga via 2000 erfarna partners, redo att snabbt skapa effektiva och integrerade lösningar baserat på kundernas behov. Mer information finns på www.ewon.biz och kunskapsbasartiklarna på www.ewon.biz/support

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

MOXA LANSERAR IEC 61850-3 PRP/HSRDATORER MED HÖG PRESTANDA FÖR ATT DRIVA SMART GRID-TRANSMISSION

Moxa, en ledande leverantör av lösningar för transformatorstationer och teknikbidragare till CIGRE Working Groups, lanserar en ny serie högpresterande IEC 61850-3-datorer med PRP/HSR-anslutning.

A-820C-serien är en fläktlös 19-tums rackmonterad 3U-dator som har en kraftfull 7:e generationens Intel® Xeon®- eller Intel® Core i7/i5/i3-processor och flera expansionsgränssnitt för att möjliggöra PRP/HSR, IRIG-B, seriell och Gigabit Ethernet-fiber SFP-anslutning för smarta nättillämpningar (smart grids).

Mångsidiga för att passa smarta nättransmissionssbehov För TSO:er (transmissionsnätsoperatörer, stamnätsföretag) i moderniseringsprojekt av föråldrade transformatorstationer innebär en smidig migrering att kunna samla in och visa data från både äldre och ny utrustning som körs på olika operativsystem. Moxas DA-820C levereras med en Intel® Xeon®- eller Intel® Core i7/i5/i3-processor som kan köra virtuella maskiner för att stödja flera operativsystem. Att bara använda en högpresterande dator för att köra flera operativsystem på virtuella maskiner, istället för att installera flera datorer för att köra varje operativsystem separat, sparar utrymme och kostnader.

MER INFORMATION

Datorn är utformad för att möjliggöra IEC 61850-transmission i transformatorstationer och stöder inbyggd PRP/HSRanslutning. För att hantera höghastighetskommunikation med låg latens för att utbyta stora datamängder samtidigt som den tål hög EMI/EMC-störning, är DA-820C utrustad med SFP-gränssnitt för Gigabit Ethernet-fiberoptisk kommunikation för att ansluta intelligenta elektroniska enheter (IED:er). 23 | Tillverkning | December 2020

Dessutom erbjuder Moxa en stor portfölj med rackmonterade transformatorstationsdatorer som inkluderar DA-681C 1U och DA-682C 2U rackmonterade datorer för att tillgodose olika behov av tillämpningar i transformatorstationer. Branschcertifierad robust design Datorer som används i transformatorstationer måste kunna klara tuffa miljöer, inklusive extrema temperaturer och höga nivåer av elektromagnetisk störning. DA-820C uppfyller IEC-61850-3- och IEEE 1613-standarder för att leverera tillförlitlig systemdrift. Överensstämmelse med IEC 60255-standarden säkerställer att DA-820C fungerar tillförlitligt och sömlöst med IED:er som en del av ett robust automationssystem för transformatorstationer. Dessutom innebär överensstämmelsen med EN 50121-4 att DA-820C också kan fungera tillförlitligt i elsystem för järnvägar.

För mer information eller för att ladda ner produktdatabladet, besök: https://www.moxa.com/en/products/industrialcomputing/x86-computers/da-820c-series För mer information om Moxas 2U/1U rackmonterade datorer för transformatorstationer, besök: • DA-682C: https://www.moxa.com/en/products/industrialcomputing/x86-computers/da-682c-series • DA-681C: https://www.moxa.com/en/products/industrialcomputing/x86-computers/da-681c-series

MER INFORMATION

Proaktivt övervakningsverktyg Eftersom transformatordatorer ofta finns på obemannade eller avlägsna platser, erbjuder Moxa ett lättanvänt verktyg, Proaktiv Monitoring, för att hjälpa TSO:er att övervaka status för sina datorer och vidta förebyggande underhållsåtgärder. Proaktiv Monitoring tillhandahåller en instrumentpanel för att spåra ett antal systemparametrar, såsom CPU, minne och lagringsanvändning, samt temperaturen på CPU och moderkort. Dessutom kan användare konfigurera verktyget baserat på användardefinierade kriterier för att utlösa visuella eller ljudlarm via reläer och SNMP-fällor.

DA-820C-seriens höjdpunkter • IEC 61850-3-, IEEE 1613- och IEC 60255-kompatibla för automationssystem i transformatorstationer • EN 50121-4-kompatibel för järnvägstillämpningar • 7:e generationens Intel® Xeon®/Intel® Core-processor • 2 DDR4-minnesplatser; upp till 64 GB total kapacitet • 4 SSD-kortplatser; stödjer Intel® RST RAID 0/1/5/10 • PRP/HSR-, IRIG-B-, seriell och GbE-anslutning • 1 PCIe x16-, 1 PCIe x4-, 2 PCIe x1- och 1 PCI-kortplatser för expansionskort • Proaktiva övervakningsverktyget Proactive Monitoring

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

BARA EN FRÅGA OM JUSTERING Seepex lanserar en helt automatiskt justerbar progressiv kavitetspump.

utomatiserad för bästa pumpkapacitet: I den intelligenta framtiden med tillämpningar för mediepumpning kommer många aspekter att bli enklare. Branschledaren Seepex har redan idag framtidens pumpgenerering i sitt sortiment: den progressiva kavitetspumpen vars statorklämning kan justeras automatiskt.

MER INFORMATION

Med SCT AutoAdjust justeras den progressiva kavitetspumpen automatiskt till den optimala arbetspunkten - helt enkelt med ett klick från kontrollrummet eller lokalt på plats via SEEPEX Pump Monitor via appen. Klämningen mellan de viktigaste transportelementen rotorn och statorn - kan enkelt anpassas till förhållandena i processen eller graden av slitage. Med ”SCT AutoAdjust” har Seepex vidareutvecklat och digitaliserat sin internationellt patenterade och flera gånger prisbelönta SCT (Smart Conveying Technology).

Ledande pumpkapacitet med högsta kvalitet genom användning av Industry 4.0-egenskaper ”SCT AutoAdjust är bryggan mellan analoga pumpar och digitala lösningar och har en unik teknisk design”, säger Dr. Christian Hansen, Chief Technology Officer (CTO) på Seepex. Pumptillverkaren från Bottrop presenterar en automatiserad pump med integrerad Industry 4.0-teknik. Skiftnycklar och liknande hör till det förflutna - ett fjärrklick eller en tryckning på pumpmonitorn på plats är tillräcklig för att justera statorspännsystemet på ett sådant sätt att pumpen alltid ger högkvalitativ pumpprestanda. Seepex har satt standarder för lätt underhåll sedan 2008 med sin föregångare, den mekaniskt justerbara SCT, och kan nu erbjuda justering av statorns klämning. Denna teknik revolutioneras nu med introduktionen av SCT AutoAdjust. Manuell justering, till exempel vid slitage eller kortvariga processbyten, är nu helt onödig eftersom den ansvariga serviceteknikern enkelt kan utföra alla ändringar från kontrollrummet. I denna nya pumpgenerering överförs signalerna via analoga signalkablar eller digitalt via olika bussystem. Resor till och från de platser där arbetet ska utföras elimineras, vilket sparar både tid och arbetskraftskostnader. Även i komplexa anläggningar, där pumpar ofta är svåra att komma åt, kan serviceteknikern dra nytta av alternativet för fjärrjustering. Snabb åtkomst till pumpen på plats är möjlig via SEEPEX Pump Monitor eller via Bluetooth och app via surfplatta. På detta sätt kan SCT AutoAdjust-systemet också kombineras

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

Med SCT AutoAdjust utförs denna spänning av statorn nu automatiskt med ett knapptryck via en hydraulenhet, helt utan användning av specialverktyg. Det nyutvecklade premiummodellsortimentet gör arbetet på pumpen betydligt lättare och hjälper därför till att spara ännu mer tid och kostnader. Montering och demontering är fortfarande lika enkelt som med det välbekanta SCT-systemet. Förutom den vanliga justeringen av pumphastigheten är återspänning ett ytterligare, mycket effektivare sätt att hålla pumpflödet konstant inom det optimala området. Seepex möjliggör maximala energibesparingar och ”det kortaste, snabbaste och enklaste underhållsarbetet någonsin. Dessutom minskar livscykelkostnaderna avsevärt”, säger Dr. Tobias Mänz, Project Manager på Seepex. SCT AutoAdjust kommer att finnas tillgängligt för tryck på upp till 8 bar. De kompakta måtten på den beprövade tvåstegs SCT bibehålls så att det är enkelt att byta ut det. Den nya pumptekniken åtföljs av en mängd innovationer och andra fördelar: • Det finns inget behov av komplicerade procedurer på anläggningen eller resor till avlägsna pumpplatser för att utföra manuella justeringar. • Pumpinstallationer som är svåra att komma åt kan lätt nås på distans.

på nolltid med tillståndsövervakningssystem såsom SEEPEX Connected Services. Enkel integration i befintliga system Styrsystemet, sensorerna och justeringsenheten ingår redan i paketet. SEEPEX Pump Monitor kan integreras på begäran. SEEPEX Pump Monitor mäter alla relevanta driftsparametrar som temperatur, flödeshastighet, tryck, vibrationer etc. 365 dagar om året, 24 timmar om dygnet. Detta innebär att data kan analyseras lokalt eller, ännu mer omfattande, även i molnet, i SEEPEX Connected Services. Detta gör det möjligt att mäta och optimera pumpens prestanda. Graden av slitage blir uppenbar och eventuellt kommande underhåll kan planeras i förväg. Detta minskar stilleståndstider och undviker oplanerade avbrott. Integrering i befintliga processinfrastrukturer kan inte bli enklare. Uppstart, anslutning till Pump Monitor och anslutning till molnet utförs av en SEEPEX-specialist.

• Exakt justering av optimal driftsstatus för att snabbt och enkelt reagera på förändrade processförhållanden och säkerställa ett optimalt processresultat. • Oplanerade stilleståndstider hör nu till det förflutna. Pumpens status är alltid synlig. Resultatet av justeringen syns omedelbart i pumpens prestanda och förslitningsreserven kan avläsas i de högre systemnivåerna. • Allt underhållsarbete kan utföras på ett minimum av utrymme, eftersom det inte behövs någon demontering av rörledningar. Dessutom finns det inget ytterligare utrymmeskrav för demontering av statorn. • Håll koll på anläggningen hela tiden och överallt. Oupptäckta förändringar eller problem hör till det förflutna tack vare övervakningen av drift- och pumpstatus i kontrollsystemet, på Pump Monitor eller i SEEPEX Connected Services. Pumpens livslängd förlängs, systemtillgängligheten ökas och pumpens drift optimeras när det gäller transportkapacitet, energiförbrukning och resursanvändning. ”Allt detta minskar pumpens livscykelkostnader och gör SCT AutoAdjust till den mest kostnadseffektiva progressiva kavitetspumpen någonsin”, förklarar Dr. Christian Hansen. Specialisten inom progressiva kavitetspumpar, pumpsystem och digitala lösningar visar återigen sin innovativa styrka inom intelligenta pumplösningar.

MER INFORMATION

Det kortaste, snabbaste och enklaste underhållsarbetet någonsin Redan 2008 lanserade Seepex sin Smart Conveying Technology (SCT) på marknaden och revolutionerade underhållet av progressiva kavitetspumpar. Den beprövade designprincipen: Smart Stator består av två halvor och kan enkelt installeras och avinstalleras på plats utan att man behöver avlägsna sug- eller tryckrör. Underhåll kan därför utföras mycket enkelt av bara en individ. Med en integrerad retensionsanordning kan fastspänningen mellan rotorn och statorn justeras för optimal transport om flödeshastigheten ändras, t.ex. på grund av slitage. Detta förlänger väsentligt rotorns och statorns livslängd, minskar behovet av reservdelar och sänker livscykelkostnaderna för SEEPEXpumpar.

• M inskade underhållskrav, mindre slitage, lägre reservdelskostnader och en betydligt längre livslängd på pumpen på grund av den enkla automatiserade driften och mer frekvent justering i ett tidigt skede av statorspänningen.

www.seepex.com 23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

SEEPEX SMART AIR INJECTION GER BRYGGERIER EXAKT UPPMÄTT TRYCKLUFT

Smak för pilsner.

”

I öl finns styrka” - speciellt när SEEPEX pumpar proppar av använt spannmål som gör produktionsprocessen i bryggindustrin betydligt mer energieffektiv. Den progressiva kavitetspumpspecialisten från NordrheinWestfalen designade Smart Air Injection (SAI) för att transportera använt malt och humle med mycket mindre tryckluft jämfört med konventionella processer. SEEPEXsystemet använder korta pneumatiska tryckluftspulser för att transportera stora, komprimerade pluggar av använt spannmål till en silo eller lagringstank. SAI förbrukar 80% mindre energi jämfört med vanligt använda tryckluftssystem som behöver kontinuerlig lufttillförsel.

Krisande bransch För närvarande är öl i kris. Bryggerier i Tyskland och utomlands upplever nya trender med hantverksöl, mikrobryggerier, avancerade blandningar och nya märken, men den totala ölkonsumtionen minskar kontinuerligt. Förbrukningen per capita i Tyskland var rekordhög på 150,7 liter 1976, medan den 2018 bara var 102 liter. Under dessa tider måste i synnerhet stora bryggerier optimera sina produktionsanläggningar. Lyckligtvis finns det numera nya recept för att producera öl till lägre kostnader. För två år sedan installerade SEEPEX sitt patentsökta SAIsystem vid en första pilotanläggning - ett länge etablerat Münchenbryggeri - för att analysera besparingspotentialen jämfört med konventionella metoder.

MER INFORMATION

Guldkorn Smart Air Injection används framgångsrikt i andra tillämpningar och ses som en guldkorn i miljösektorer. Systemet förmedlar pålitligt mycket viskösa produkter samt torrt fast innehåll över långa sträckor på upp till en kilometer. Det kombinerar en progressiv kavitetspump med tät faspneumatisk transport. SAI eliminerar de blockeringar som ofta förekommer i pneumatiska transportsystem med lågtryckspumpning. Det mycket flexibla systemet 23 | Tillverkning | December 2020

med upp till 80%. Bryggenomströmningstiderna sjunker också med upp till 50%, vilket ökar processeffektiviteten. Långa pausintervall på upp till 5 minuter och efterföljande kontrollerade tryckluftspulser ledde till en betydande minskning av kundens totala luft- och energiförbrukning.” De slutliga siffrorna: ”Analysen visar årliga besparingar i driftskostnader, nämligen energikostnader för tryckluft, på ca. 11 000 € per år jämfört med det ursprungligen installerade systemet. Detta beror på den drastiskt minskade luftförbrukningen på upp till 80% och den resulterande lägre totala energiförbrukningen på ca. 75%. Den extrema skillnaden i luftförbrukning beror på olika typer av pneumatisk transport: kontinuerlig tryckluftsförsörjning kontra diskontinuerlig tryckluftstransport av stora proppar av använt spannmål (SAI)”, säger Mottyll. Denna teknik från Tysklands storstadsområde Ruhr, där pilsner traditionellt flödar som vatten, kan utnyttjas av stora bryggerier.

hanterar smidigt media med ett varierande fuktinnehåll på 60-85% utan att kompromissa med effektiviteten. Den reducerade tiden för att ta bort det använda spannmålet ökar processeffektiviteten och accelererar genomströmningstiderna. Systemet kan också enkelt integreras i befintliga automatiserings- och styrsystem. SAI är en perfekt lösning för bryggerier eftersom avlägsnandet av de använda kornen är en viktig men kostsam och tidskrävande del av bryggningsprocessen. Exakt uppmätta luftinsprutningar sänker driftskostnaderna Använda korn är rika på ingredienser: protein, maltos, spårämnen, enzymer, vitaminer och dietfibrer. I Europa produceras cirka 400 000 ton använt spannmål årligen. I slutet av mäskprocessen transporterar pneumatiska transportsystem de våta förbrukade kornen till lagringstankar och silor som ofta ligger flera hundra meter bort. Använt maltkorn har många användbara ytterligare tillämpningar: i djurfoder, som tillsats för bageriprodukter, bakat i kornbröd (tillgängligt sedan medeltiden), för energiproduktion i biogasanläggningar och för produktion av biobränsle.

Effektivt förbrukade spannmålsproppar Ett bryggeri i München varierade längden på den förbrukade spannmålsproppen, som transporteras pneumatiskt med tryckluft, för att hitta den optimala arbetspunkten. Slutsats: ”Ju längre plugg, desto mer sällan behöver systemet luft och lägre total luftvolym förbrukas. Driftsäkerhet är inte ett problem, eftersom det fortfarande finns lite tryckreserv. Den optimala arbetspunkten med avseende på tillförlitlighet och effektivitet är en plugglängd på flera tiotals meter, vilket motsvarar en genomsnittlig luftförbrukning på endast ~ 18 Nm3/h. Tryckluften injiceras var 3:45:e minut för att minska luftförbrukningen men också för att helt tömma ledningen. Alltför korta pluggar på bara några meter leder till ett lågt ledningstryck och en ökad luftinjektionsfrekvens, vilket uppenbarligen är mindre effektivt”, säger Mottyll. Pluggens förlängning hjälper till att gradvis minska den genomsnittliga luftförbrukningen till ca. 18 Nm3/h. Luftvolymen motsvarar nästan rörvolymen så att mycket litet övertryck behövs för att skjuta pluggarna 20 m mot silokåpan. Enligt Mottyll kan reglering av luftinsprutningsflödet vid den manuella ventilen också bidra till att optimera de pneumatiska flödesegenskaperna, eftersom pluggflödet blir mjukare och pulskrafterna kan minskas. Dessutom kan den optimala luftförbrukningen (Nm3 per injektion) lättare justeras. www.seepex.com

MER INFORMATION

Konventionella pneumatiska transportsystem, som behöver en kontinuerlig tillförsel av tryckluft, hanterar normalt de våta förbrukade kornen. Stora företag producerar upp till 150 ton av materialet och förbrukar upp till 400 kWh tryckluft. Med SAI i pilotanläggningen i München lyckades Dr. Ing. Stephan Mottyll, produktchef på SEEPEX, uppnå mycket mer fördelaktiga konsumtionsnivåer i direkt jämförelse med det konventionella systemet. Pilotprojektets resultat: ”Korta, tryckluftpulser med större intervaller förmedlar enkelt de långa pluggarna av använt spannmål. Jämfört med det gamla pneumatiska rörsystemet minskar tryckluftsförbrukningen 23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

NYA GENERATIONENS SNABBTÅG RULLAR MED NSK-LAGER

NSK:s cylindriska rullager som används på små växlar (vänster) och stora växlar (höger) i N700S växellåda ger längre livslängd och minskade underhållskrav.

Högpresterande lager från NSK är nu i drift i nyutvecklade N700S Shinkansen (snabbtåg), som från och med 1 juli 2020 började trafikera Tokaido Shinkansen-linjen mellan Tokyo och Osaka. N700S markerar början på en ny era och är den första helt nya Shinkansen-designen från Central Japan Railway Company på 13 år. NSK-lager befäster tågets kompromisslösa fokus på säkerhet, stabilitet, komfort och miljöprestanda.

R MER INFORMATION

ullningslager för järnvägstillämpningar bidrar direkt till säker drift och körning. Hög tillförlitlighet är nyckeln, liksom förmågan att klara höga hastigheter, förbättrad energieffektivitet och minskade underhållskrav. De krav som ställs på järnvägslager är särskilt uttalade i snabbtåg som transporterar ett stort antal passagerare i höga hastigheter över långa sträckor. Tillämpningar av denna typ kräver högeffektiva och hållbara lager, tillsammans med noggrann kvalitetskontroll i alla produktionsprocesser.

”S”-suffixet i den nya generationen N700S-snabbtåg står för ”Supreme”, vilket omfattar utvecklingen inom design, teknik och komfort. Högpresterande lager från NSK finns i växellådan, axeln och drivmotoraggregaten. När det gäller växellådan är N700S den första Shinkansen som ersätter enkla spiralkugghjul med dubbla spiralkugghjul, vilket ger ökad tillförlitlighet och lägre ljudnivå. Lager i växellådor utsätts för intensiva stötar och vibrationer, så därför måste de klara lång livslängd under dessa förhållanden. NSK har levererat koniska rullager för spiralkugghjul i snabbtåg i årtionden. På basis av denna erfarenhet har företaget konstruerat ett speciellt flänsat cylindriskt rullager för N700S:s dubbla spiralkugghjul, vilket ger längre livslängd, lägre värmeproduktion och minskat underhåll jämfört med tidigare generationens produkt. Ytterligare fördelar med växellådans lager som används på N700S inkluderar förbättrad tålighet mot kärvning, vilket har

23 | Tillverkning | December 2020

Positioner för NSK:s cylindriska rullager för små växlar (1) och stora växlar (2) på nya dubbla spiralkuggväxeln (till höger) - jämfört med en konventionell spiralkuggväxel (vänster).

uppnåtts genom att optimera utformningen av områden som inte kommer i kontakt med flänsytan. Dessutom så reducerar en höghållfast mässingshållare, som optimerats med NSK:s R-pocketteknik, inre spänningar i husets struktur. För axlarna har NSK:s dubbelradiga koniska rullager, som användes i tidigare Shinkansen, förbättrats ytterligare för att ge ännu högre tillförlitlighet och lägre underhållskostnader. Lägre värmeproduktion som leder till längre livslängd är till exempel en av fördelarna. När det gäller drivmotorerna i N700S har NSK:s cylindriska rullager och spårkullager ytterringar som plasmasprutats med en keramisk beläggning. Denna beläggning ökar tillförlitligheten genom att förhindra elektrolytisk korrosion, en oönskad effekt som uppstår på grund av överföring av elektrisk ström genom insidan av oisolerade lager.

MER INFORMATION

NSK har stött utvecklingen av den globala järnvägsindustrin sedan företaget började leverera till branschen 1932. Lager från NSK är betrodda för sin ledande säkerhet, höghastighetsprestanda, höga tillförlitlighet och effektivitet. Idag används företagets produkter av höghastighetsjärnvägar i hela Europa. Nära band med partners inom europeiska OEM- och eftermarknadssektorer hjälper till att skapa produkter som ger noterbara framsteg inom denna viktiga bransch. www.nskeurope.com 23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

LEUZES NYA INTERNATIONELLA DISTRIBUTIONSCENTER ÄR IGÅNG EFTER BARA ETT ÅRS BYGGANDE

Leuzes nya distributionscenter i Unterlenningen, nära företagets huvudkontor i Owen/Teck.

För ett år sedan sattes det första spadtaget för Leuzes nya internationella distributionscenter nära Leuzes huvudkontor. Idag, ett år senare har byggandet slutförts enligt plan och centret kom igång i slutet av juli. Från och med detta datum förses Leuzes dotterbolag samt nationella och internationella kunder från nya anläggningen i Unterlenningen.

” MER INFORMATION

Ny distributionslogistik var nödvändig på grund av företagets stadiga tillväxt de senaste åren samt vår ökande globala inriktning”, säger Leuzes VD Ulrich Balbach som förklaring till varför ett nytt internationellt distributionscenter byggdes i Unterlenningen, nära Leuzes huvudkontor. ”Snabba svars- och leveranstider samt fungerande logistikkedjor är avgörande, särskilt när det gäller systemrelevanta områden. Coronaviruspandemin har aktualiserat kraven på fungerande logistik ännu mer vilket gör att den nya anläggningen ligger helt rätt i tid”, förklarar han. ”Därför har investeringsbeslutet legat fast, trots den ekonomiska nedgången. Med denna satsning presenterar Leuze ett tydligt budskap kring företagets tillväxtmål och framtid”, säger Balbach.

23 | Tillverkning | December 2020

Idrifttagning i slutet av juli Det nya distributionscentret startade sin verksamhet endast ett år efter igångsättningen. Det är 4 000 kvadratmeter stort i det första stadiet och omfattar för närvarande 40 000 containerutrymmen. Det nödvändiga utrymmet har redan reserverats för en expansion till norr och Leuze har redan börjat planera för den fortsatta utvecklingen. Sedan slutet av juli förses alla nationella och internationella Leuze-kunder och dotterbolag från Unterlenningen. Med en totalyta på 80x45x10 meter erbjuder den nya byggnaden det utrymme som krävs för inkommande och utgående varuhantering, en automatisk lagerlokal för mindre komponenter (AKL) samt förvaring, plockning och leverans. I centrum av den nya byggnaden finns lagret för små reservdelar med en yta av på 65 x 10 meter och en höjd på 16 meter. Byggnads- och rumskonceptet är ljust och inbjudande. Kupoler av glastak och attraktiva kontorsarbetsplatser gör det möjligt för anställda att arbeta i en ljus miljö som badar i dagsljus.

NYHET

Installationen av intralogistiksystemen utfördes av Leuze-kunden Gebhardt Fördertechnik som är partner för intern logistik och innovativ materialflödesteknik.

Showroom för egna Leuze-sensorer Intralogistiksystemen installerades av Leuze-kunden Gebhardt Fördertechnik som partner för intern logistik och innovativ materialflödesteknik. ”I egenskap av sensorexpert var det en självklarhet för oss att använda våra egna sensorer för materialflödesprocesserna i vårt distributionscenter, inte minst för att intralogistik är en av våra kärnkompetenser och en viktig bransch för oss”, förklarar Ibrahim Zuva, Director of Logistics och ansvarig för projektet. Sensor People har samlat djupgående, specifik tillämpningskunskap inom intralogistik under många decennier. Denna kompetens kan användas på olika tillämpningar varav en sådan är intralogistik. ”Naturligtvis använder vårt nya Leuzedistributionscenter ett brett utbud av våra egna sensorer för många olika uppgifter - det är ett veritabelt showroom för Leuzes expertis inom intralogistik”, betonar Zuva.

inkluderar detta ett solcellssystem som kan producera upp till 220 KWP kraft”, förklarar Balbach. ”Detta gör att vi kan täcka hela energibehovet under sommarmånaderna. För den extra externa energin som behövs används endast resursbesparande primära och sekundära material och certifierad 100% grön el som erhålls från förnybara energikällor”. www.leuze.com

MER INFORMATION

Satsning på hållbarhet och miljöskydd ”För oss var det ingen tvekan om att miljöskydd och hållbarhet måste vara en del av den nya konstruktionen”, säger Zuva. Miljö- och kvalitetspolicyn är en integrerad del av Sensor Peoples företagsstrategi. Under byggandet av interiören var byggnadens exteriör redan försedd med grönska, och nya träd planterades runt omkring. Byggnaden kunde således integreras optimalt i det naturliga landskapet i Lenninger-dalen. ”Baserat på vårt mål att hålla koldioxidutsläppen så låga som möjligt, utvecklade vi ett unikt energikoncept, som uppfyller KfW55-standarden, för det nya distributionscentret. Förutom LED-belysning 23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

DÄRFÖR SÄNKER STANDARDKOMPONENTER KAPITALKOSTNADERNA FÖR MASKINER

Underhåll och service av maskiner är en av de största kostnaderna för tillverkning och produktion. David Messant, Production Manager på norelem, tittar på hur standardkomponenter kan sänka dessa kostnader och göra maskiner så ”underhållsfria” som möjligt.

et behöver antagligen inte nämnas att underhåll är en stor verksamhet. I vissa fall kan underhållskostnaden under maskinens livslängd vara mer än den ursprungliga investeringen i själva maskinen - om underhållet inte hanteras ordentligt. I Plant Engineering’s Maintenance Survey 2018 sa 35% av de tillfrågade att de spenderar mer än 10% av sina driftsbudgetar på underhåll och ytterligare 34% spenderar mellan 5% och 10% på underhåll.

MER INFORMATION

Företagen kan inte heller låta maskinerna köra tills de havererar, eftersom detta leder till att utrustningen hamnar i oplanerad stilleståndstid. Detta orsakar då ett stort bortfall i produktivitet, intäkter och vinster. Enligt IndustryWeek kostar oplanerade stillestånd tillverkarna uppskattningsvis 50 miljarder dollar (USD) per år, och 42% av detta orsakas av utrustningsfel. Utöver detta leder oplanerade avbrott till ännu högre kostnader genom alltför stort underhåll, reparationer och byte av utrustning.

23 | Tillverkning | December 2020

”Haveristrategin” är således riskfylld. Därför finns det två typiska strategier som återstår - förebyggande underhåll eller förutsägbart underhåll. Kontrasterande metoder för underhåll Förebyggande underhåll (ibland kallat preventivt underhåll) har länge varit metoden för att hålla maskinerna igång. Denna strategi kretsar kring service av maskiner och deras komponenter med jämna mellanrum för att förhindra oförutsedda fel. Även om risken för haverier minskar dramatiskt kan den förebyggande vägen innebär överdrift av maskinunderhåll och att det finns risk för uttröttning av arbetskraften eftersom regelbundna kontroller är ett måste. Å andra sidan har prediktivt underhåll, även om det inte är nytt, tagit fart nyligen tack vare snabba framsteg inom Industry 4.0, ansluten teknik och IIoT (Industrial Internet of Things). Genom att använda sensorer och system kan tekniker nu samla in stora mängder data om allt från cykler och driftstemperaturer till vibrationer och buller. Genom

att använda detta tillvägagångssätt är det nu möjligt att förutsäga om komponenter behöver bytas ut i en maskin eller om maskinen helt måste tas ur drift på grund av avvikelser. Nackdelen är dock att inrättandet av ett förutsägbart underhållssystem initialt kan bli kostsamt på grund av att man behöver ett komplett IoT-system, sensorer och övervakningsprogram, inklusive utbildning av personal för att analysera data. Oavsett vilken väg man tar för att underhålla sina tillgångar kan alla maskiner dra nytta av att använda standardkomponenter för att sänka kostnaderna och göra underhållet mer effektivt. Standardisering av maskinunderhåll genom standardkomponenter En av de största utmaningarna för underhåll är att personalen har lämplig kunskap för att utföra de underhållsuppgifter som krävs.

Kompetens är en stor anledning till detta. 46% av de undersökta av Plant Engineering sa att det saknas underhållskompetens bland befintlig personal. Samtidigt sa 46% också att modernt underhåll behöver mer specialiserad kunskap.

Välj ”underhållsfria” komponenter Det perfekta vore att alla maskiner är ”underhållsfria” och inte behöver service alls. Detta kan verka långsökt för vissa, eftersom tekniker vet att slitage är helt normalt, och den hårda miljön i industriell produktion orsakar damm, partiklar och smuts. Vissa delar av maskinerna kan dock tillverkas av underhållsfria komponenter för att hjälpa till att minska de reparationer som behövs. Ett exempel på detta är användningen av cylindriska kugghjul och vinkelkugghjul. Traditionellt är dessa kugghjul tillverkade av stål men kan korrodera lätt och är kostsamma att byta ut. Nu finns dock plastversioner av dessa kugghjul tillgängliga, och norelem erbjuder en rad rostfria delar med låg vikt som kräver lite eller inget underhåll. Dessa självsmörjande kugghjul är mycket tysta i drift och kan användas i en mängd olika tillämpningar och erbjuder ett bra pris/prestanda-förhållande, vilket gör dem mycket kostnadseffektiva. Det finns en mängd andra underhållsfria komponenter i norelems sortiment. Styrhylsor är till exempel en annan vanligt förekommande komponent inom konstruktion, och norelem erbjuder en version som är gjord av brons med grafitinsatser. Lagerelementen är underhållsfria och slitstarka, eftersom grafitinsatserna ger livslång smörjning. Endast vid extrem belastning och högre körhastigheter rekommenderas ytterligare smörjning.

MER INFORMATION

Det är allmänt känt att det finns ett kompetensgap inom teknik, och färre företag har dedikerad underhållspersonal på plats, helt enkelt för att det är mycket svårare att hitta och behålla kompetens. Istället måste underhållsavtal läggas ut på tredjepartsföretag. I Plant Engineering’s undersökning konstaterades det att 16% av de svarande inte lägger ut något underhåll alls, 44% outsourcar upp till 20% av sitt totala underhåll, och 10% lägger ut minst hälften av underhållet till en tredjepartsleverantör.

Tydligt är att maskiner blir mer sofistikerade, men genom att använda standardkomponenter i maskinkonstruktionen kan bristen på kompetent underhållspersonal minimeras. På grund av standardiserade storlekar och versioner behöver tekniker ingen specifik förkunskap om skräddarsydda komponenter och kan enkelt byta ut standardkomponenten vid behov.

23 | Tillverkning | December 2020

Standardkomponenter, extraordinär prestanda Ett sista sätt att minska underhållskraven är att välja komponenter som kan erbjuda hög prestanda och kvalitet. Detta är särskilt viktigt för delar som hanterar höga belastningar, spänningar och krafter. Ett exempel är automatiserade linjära rörelser och tunga arbetsstycken. Dessa rörelser sätter vanligtvis komponenter under mycket stress och kraft. För denna typ av tillämpning rekommenderas användning av linjärenheter för rörelse av stora kroppar, eftersom de kan absorbera de största krafterna i alla riktningar när de är konstruerade och specificerade korrekt. norelems produktsortiment inkluderar linjärenheter i standardlängder med slaglängd från 200 till 1500 mm, medan speciallängder finns tillgängliga på begäran för skräddarsydda projekt.

MER INFORMATION

Inom materialhanterings-, förpack nings- och jordbrukssektorn kan operatörerna ha skenande underhållskostnader på grund av de krävande funktioner de utför. Vanligtvis används enkla rullkedjor och kedjehjul i dessa maskiner, men genom att ersätta dem med dubbla eller trippelrullkedjor och kedjehjul kan underhållstiden och kostnaderna minskas kraftigt. Prestanda för dubbla rullkedjor är 1,75 gånger för en enda kedja, medan det är 2,5 gånger när trippelrullkedjor används. Ett komplett sortiment av dessa komponenter, tillsammans med lämpliga kedjehjul och kedjeglidstycken, finns i THE BIG GREEN BOOK, norelems 23 | Tillverkning | December 2020

ledande katalog som innehåller över 60 000 komponenter, teknisk information och ritningar. Sänkta ledtider och oplanerade stillestånd För att minska underhållskostnaderna börjar man med att förutse områden för maskiner och komponenter där regelbunden service kommer att krävas. Genom att göra detta och genom att bygga maskiner med standardkomponenter där detta är möjligt kan företag bättre möta de utmaningar som är förknippade med detta teknikområde. Genom att inte behöva ha kompetenta tekniker för att utföra underhållet och genom att använda underhållsfria kvalitetskomponenter kan företag minska den budget som krävs för att underhålla sin utrustning. Tillsammans med detta bör standardkomponenter bidra till att minska oplanerade stilleståndstid. norelem har 98% av sina komponenter i lager, inklusive datablad och CAD-data för alla komponenter. Detta innebär att komponenter som oväntat havererar kan bytas snabbt, och anläggningar och produktion står inte stilla i onödan. www.norelem.se

NYHET

SPARA TID OCH ÖKA PRODUKTIVITETEN MED DEN NYA APPEN SECO ASSISTANT FRÅN SECO TOOLS

Seco Assistant ger dig den produktinformation och de verktyg du behöver, utan att du behöver söka på internet eller i olika kataloger, även när du är offline.

eco Assistant ger dig beräkningar för svarvning, fräsning och hålbearbetning för alla varumärken, t.ex. matning, skärhastighet och avverkningshastighet. Funktionen Tool Comparison ger dig Secos verktygsrekommendationer och alternativ till andra tillverkare, medan Suggest hjälper dig att hitta rätt verktyg och skär för specifika jobb. Du kan söka efter produkter med produktnummer, beteckning eller sort, eller helt enkelt skanna koden på förpackningen.

Appen är utvecklad för maximal användarvänlighet, liten nerladdningsstorlek och ett klart och tydligt gränssnitt. Om du inte har internetanslutning kan du ändå söka efter Secoprodukter eller använda kalkylatorerna offline. Seco Assistant effektiviserar ditt dagliga arbete genom att kombinera nödvändig information och verktyg med enkel användarupplevelse. Med lättnavigerade verktyg har du alltid den information du behöver nära till hands. Skanna QR-koden eller gå till din appstore för att hämta Seco Assistant. www.secotools.com MER INFORMATION

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

SEEQ STÄNGER FINANSIERINGEN AV SERIE B OCH LÄGGER TILL CISCO INVESTMENTS SOM NY INVESTERARE NÄR TILLVÄXTEN ACCELERERAR

Cisco Investments ansluter sig till Saudi Aramco Energy Ventures, Altira Group, Chevron Technology Ventures och Next47 för att finansiera Seeqs produkt- och marknadsexpansion.

MER INFORMATION

eeq Corporation, ett ledande företag inom tillverkning och IIoT (Industrial Internet of Things) avancerad analysprogramvara, meddelar att man avslutat sin serie B-expansion med en investering från Cisco Investments, liksom befintliga investerare. Förnyad insats kommer från Saudiarabiska Aramco Energy Ventures, Altira Group, Chevron Technology Ventures, Second Avenue Partners, Next47, riskkapitalgruppen för Siemens Inc och andra befintliga investerare. Denna investeringsrunda kommer att göra det möjligt för Seeq att främja tillväxten av sin verksamhet som nyligen erkändes av Inc Magazine som nummer 261 på deras 2020-lista över de snabbast växande företagen, en förbättring från och med 2019 då Seeq rankades #369.

Seeq gör det möjligt för tekniker och forskare i processtillverkningsorganisationer att snabbt analysera, förutsäga, samarbeta och dela insikter för att förbättra produktionsresultaten. Seeqs kunder omfattar företag inom olja- och gas-, läkemedels-, kemikalie-, energi-, gruv-, livsmedels- och dryckesindustrin och andra processindustrier. Denna finansiering kommer att påskynda Seeqs expansion av resurser för utveckling, försäljning och marknadsföring och bidra till att öka företagets närvaro på internationella marknader. ”Vi är glada att stänga vår finansiering av serie B med stöd från Cisco för att göra det möjligt för tillverkningsorganisationer att fatta datadrivna beslut”, säger Steve Sliwa, VD och grundare av Seeq. ”Med Seeq har ’datarik men informationsfattig’ hamnat i kölvattnet eftersom användare nu kan spendera 80 eller 90 procent av sin tid på att leverera affärsvärde istället för datatillgång, förberedelse och beräkningar”. ”Cisco Investments är glada att kunna stödja Seeq i deras resa för att erbjuda avancerade datavetenskapliga funktioner till kunder vilka påskyndar affärs- och operativa resultat”, säger Amit Chaturvedy, senior director, Corporate Development

23 | Tillverkning | December 2020

and Cisco Investments. ”Seeqs starka värdeupplägg för den industriella marknaden stämmer väl överens med Ciscos fokus på IoT och digital omvandling av affärsverksamhet.” Efter stängning kommer Serie B-expansionen för Seeq att öka kapitaliseringen med cirka 30 miljoner dollar, vilket är ett tillägg till tidigare serie B-finansiering under ledning av Altira Group och Saudi Aramco Energy Ventures, vilket innebär att den totala investeringen i Seeq sedan starten uppgår till cirka 65 miljoner dollar. Seeqs omfattande uppsättning applikationer för analys och delning av insikter om data från processtillverkning inkluderar Workbench för enkel användning av avancerad analys, Organizer för publicering av rapporter och instrumentpaneler och Data Lab för åtkomst till Pythonbibliotek.

På Azure har Seeq varit tillgängligt på Azure Marketplace sedan 2018 och erkändes nyligen som 2020 års Microsoft Energy Partner of the Year Finalist. Stöd för Azure-tjänster inkluderar Azure Synapse, Azure Data Lake, Azure Data Explorer, Azure Time Series Insights, Azure Notebooks for machine learning integration och Power Automate. Förutom molnpartnerskap ansluter Seeq till en omfattande uppsättning datalagringsplattformar från automationsleverantörer för lokal användning inklusive OSIsoft, Siemens, GE, Honeywell, Emerson Automation Solutions, Inductive Automation, AVEVA, AspenTech, Yokogawa och andra. www.seeq.com

MER INFORMATION

Seeq finns tillgängligt över hela världen via ett globalt partnernätverk av systemintegratörer, som tillhandahåller utbildning och återförsäljningsstöd för Seeq i över 40 länder, utöver företagets direktförsäljningsorganisation i Nordamerika och Europa.

Redshift, S3, plus maskininlärning i SageMaker och andra tjänster.

Seeqs snabba tillväxt drivs delvis av partnerskap och satsning på molnbaserad databehandling. Seeq finns på AWS-marknaden, är en AWS Industrial Competency Partner och stöder många datalagringstjänster, inklusive Amazon 23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

NY IGV (INTELLIGENT GUIDED VEHICLE): AUTONOM MOTVIKTSGAFFELTRUCK STYRS MED SVÄRMINTELLIGENS

Efter ”ONE” kommer ”OCF”: AGILOX utökar sin serie med IGV:er genom att införa en ny autonom omnistyrd motviktsgaffeltruck som arbetar med svärmintelligens. Därmed har AGILOX gått in i ett nytt användningsområde: klassisk intralogistik inom inkommande/utgående lager och lagring.

MER INFORMATION

ed ONE, AGILOXs ultralätta, högeffektiva gaffeltrucksserie, har företaget omformat konceptet med AGV:er. Flottorna fungerar utan centralt kontrollsystem, vilket innebär att fordonen navigerar i produktionsanläggningen eller lagret på ett verkligt autonomt sätt. De exceptionellt kompakta AGILOX IGV:erna organiserar sina rutter enligt de decentraliserade principerna för svärmintelligens, vilket gör dem mycket mer flexibla än traditionella AGV:er. Dessutom blir programmering eller ”inlärning” på fordonen betydligt enklare, medan centrala programvara inklusive underhåll, uppdateringar med mera blir föråldrade - en innovation som sänker driftskostnaderna.

AGILOX utökar nu sitt sortiment med IGV:er till att omfatta OCF - en förkortning för ”Omnidirectional Counterbalanced Forklift”. Medan ONE är utrustad med en saxlift för att fungera som en lasthanteringsanordning (och därmed transporterar lasten inom fordonets kontur), är OCF konstruerad enligt principerna för motviktstruck. Därför kan den plocka upp pallar, gitterlådor och andra lastbärare med en maximal vikt på 1500 kg (3300 lbs), transportera dem till destinationen och sätta ner dem på en höjd av upp till 1600 mm (63 tum). AGILOX intelligenta och kostnadsbesparande IGV-koncept öppnar nya tillämpningsområden. Även om ONEfordonen huvudsakligen används för materialförsörjning i produktionen, möjliggör OCF klassiska intralogistiska uppgifter i inkommande och utgående gods, orderplockning och lagring samt i produktion - förutsatt att transporten är pallbunden. Precis som ONE använder OCF ett omnistyrt drivkoncept. Det kan därför också köra i sidled genom smala gångar, svänga på plats och manövrera i de trängsta utrymmena. Samma litiumjonbatteriteknologi (LiFePO4) garanterar kort

23 | Tillverkning | December 2020

laddning och långa driftstider - bara tre minuters laddning möjliggör upp till en timmes driftstid. IGV-flottorna kan anslutas till kundens mjukvarusystem (LVR, ERP, WMS, MES, etc.) via ett öppet API-gränssnitt. En valfri IO-låda möjliggör integrering av extern infrastruktur, som rullportar och stationära transportörsystem, i det intelligenta styrsystemet. En analysmodul förser användaren med alla relevanta operativa data och KPI:er. Dipl.-Ing. (FH) Franz Humer, M.A. medgrundare och VD för AGILOX, noterar: ”OCF är ett logiskt tillskott för att runda ut vår produktportfölj. Med den öppnar vi upp möjligheter inom lagring och orderplockningsteknik, och därmed en stor marknad där IGV:erna kan visa upp sina fördelar gentemot såväl AGV:er som vanliga gaffeltruckar”.

MER INFORMATION

Den kombinerade driften av ONE och OCF i en ”svärm” ger också en stor fördel. Till exempel, medan de mindre fordonen utför leveranstjänster till monteringsstationer eller e-Kanban-hyllor, kan OCF, med samma styrsystem och WiFiinfrastruktur, ta över palltransporter. OCF-pilotserien har redan testats framgångsrikt i Vorchdorf, Österrike. Serietillverkningen börjar inom kort, med de första OCF:erna som ska levereras till kunderna under första kvartalet 2021. https://agilox.net/en 23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

SANHUA ELECTRONIC KIT, ETT GENOMBROTT I DEN KOMMERSIELLA KYLINDUSTRIN

Den kommersiella kylsektorn kan förvänta sig en kraftig ökning av prestanda, energieffektivitet och bekvämlighet med lanseringen av Sanhua Electronic Kit (SEK).

MER INFORMATION

ylmarknaden kommer att uppleva ett genombrott tack vare den nya plug-and-play-lösningen från Sanhua, en världsledande leverantör av avancerade tekniklösningar för kylindustrin. Fördelarna med SEK-kittet omfattar möjligheten att välja mellan upp till 20 köldmedier och kapacitet upp till 16 kW - allt samlat i en enda boxlösning, vilket ger optimal bekvämlighet för installatörer och tekniker.

Nya SEK-boxen består av SEC-kontrollenhet, LPF elektronisk expansionsventil, tryckgivare (med Packard-kabel) och temperatursensor, vilket möjliggör snabb systeminställning för praktiskt taget alla vanliga tillämpningar. Dessutom minskar risken för läckage dramatiskt med färre lödpunkter, vilket ger större systemtillförlitlighet. SEK är framtaget för att ersätta termostatiska expansionsoch magnetventiler i tillämpningar med HFC- och HFOköldmedier. Denna kompletta och enkla lösning ger överlägsen prestanda tack vare en mer stabil kylningsprocess med optimal kontroll av överhettning, vilken är både snabb och exakt. Dessutom förekommer ingen pulsering eller buller, bara smidiga öppnings- och stängningsoperationer som drivs av den senaste stegmotortekniken. Eftersom öppningen kan kontrolleras från 10 till 100% är det möjligt att erbjuda ett brett kapacitetsintervall med samma produkt. Kärnan i SEK är SEC-kontrollenheten, vars primära funktion är att kontrollera överhettningssuget i kylsystemet med hjälp av en avancerad PID-algoritm. Ingångarna inkluderar trycktransmitter, temperatursensor och RS485 Modbus (alla modeller har en RS485-port för kommunikation).

23 | Tillverkning | December 2020

SEK är framtaget med fokus på hållbarhet - slutkunderna kan till exempel dra fördel av en minskning av energiförbrukningen med upp till 28% jämfört med en termostatisk expansionsventil (TXV). Dessutom är SEK helt kompatibel med A2L-köldmedier, medan dess helt förseglade ventilkropp och snabba reaktionstid (för bättre kontroll av kylmedelsglidning) hjälper till att leverera en installation med låg miljöpåverkan. Kompatibilitet erbjuds faktiskt med alla vanliga köldmedier som finns på marknaden. Ett enda kit som är lämpligt för så många köldmedier är extremt fördelaktigt jämfört med att ha en TXV för ett (eller kanske två) köldmedier, vilket innebär att lagerhållningen kan minskas avsevärt. Alla kylinstallatörer eller tekniker som är intresserade av ett komplett och enkelt elektroniskt kit som ger bättre kontroll, bredare köldmediekompatibilitet och lägre energiförbrukning borde efterfråga nya SEK från Sanhua. www.sanhuaeurope.com MER INFORMATION

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

VOLKSWAGEN INTEGRERAR DE NYASTE EPLAN- OCH RITTALLÖSNINGARNA

Andreas Bamberg: ”Den nya 3D-funktionaliteten från Eplan Pro Panel gör det möjligt att direkt hämta tillverkningsinformation för automatiserat styrskåp och konstruktion av ställverk”, säger Eplan Strategic Account Manager Andreas Bamberg.

Markus Hülsmann: Markus Hülsmann, Global Key Account Manager Automotive på Rittal, säger: ”Den nuvarande utgåvan av VASS V6-biblioteket levererar fullt integrerade referenskontrollskåp i 3D baserat på det nya Rittal VX25 kontrollskåpssystem”.

VASS Standard (Volkswagen Audi Seat Skoda): nu utökad med 3D-funktionalitet och ledande teknik för kontrollskåp.

olkswagen har nyligen släppt den sjätte generationen av sin VASS Standard (Volkswagen Audi Seat Skoda), som inkluderar en uppdatering till Eplan version 2.9. Standarden - som används i produktionsanläggningar för modeller på MEB-plattformen - har också utvidgats med 3D-funktionalitet inom systemteknik för ställverk och med data för tvåvägsutbyte med PLC-projektplaneringsverktyg. Det nya VX25-styrskåpssystemet från Rittal har dessutom integrerats i standarden.

Volkswagens beslut att börja förse sina leverantörer med 3D-data baserat på Eplan Pro Panel i VASSstandardbiblioteken innebär att de kompletta digitala tvillingarna av kontrollskåp och de installerade komponenterna kan visas. Tidigare inkluderades endast 2D-representationer från Eplan Electric P8 i standarden. För leverantörer skapar det grunden för att gå in i och utöka automatiserade tillverkningsteg inom styrskåp och ställverkssystemteknik: från mekanisk NC-bearbetning till automatiserad plintmontering till kabelbearbetning och kabelförläggning. Företag kan dra nytta av de fullt utvecklade mallarna från Volkswagen vilka kan användas som bas för snabbare och högre kvalitet för systemteknik, tillverkning och driftsättning.

MER INFORMATION

Enhetlig dokumentation av anläggningssystem Eplan Strategic Account Manager Andreas Bamberg förklarar: ”3D-funktionaliteten från Eplan Pro Panel gör det möjligt att direkt härleda tillverkningsinformation för automatiserade styrskåp och system för konstruktion av ställverk. Konstruktionskontor drar ytterligare nytta av den integrerade kollisionskontrollen och informationen kring termisk kraftfördelning för komponenter, vilket möjliggör 23 | Tillverkning | December 2020

Daniel Gräser: ”Denna utvidgning av VASS-standarden med de senaste aspekterna av Eplans engineering programvara och Rittals ledande systemteknik gör att vi idealiskt stöder våra leverantörer när det gäller att genomföra digitala och automatiserade tillverkningsprocesser”, säger Daniel Gräser på Division for Manufacturing Automation and Digital Production på Volkswagen.

optimerad komponentplacering i skåpet och en mer energieffektiv design för Rittal klimatkontrollsystem.”

kapslingsmakron i 3D finns redan i Eplan Data Portal och kan användas vid design med Pro Panel.

En extra fördel: tillägget av information kring nyckelstyrningsteknik till komponenten och projektdata möjliggör fullständigt dubbelriktat datautbyte mellan Eplan (hårdvaruteknik) och Siemens TIA Portal (mjukvaruprojektplanering) med hjälp av AML-gränssnittet. ”Det minskar avsevärt arbetet som krävs inom konstruktion och systemplanering eftersom PLC-hårdvarukonstruktioner, fördefinierade ingångar och utgångar och busstopologier kan importeras direkt från Eplan, för att inte tala om den exakta portkabeldragningen”, säger Bamberg. Under anläggningssystemets drift och för senare ändringar eller utvidgningar kan informationen från TIA Portal skrivas tillbaka till Eplan-projektet. Det säkerställer enhetligt felfritt dokumentationssystem för anläggningar och kortare process för integration i digital produktionshantering.

Målet: digital tillverkning Fordonsproduktionen blir allt mer utmanande, inklusive allt kortare uppstartstider, individualiserade designinsatser, ny kontrollteknik och höga krav på underhåll och reparationer för att bara nämna några. Volkswagen arbetar flitigt med att vidareutveckla automationsstandarder som sedan överlämnas till företagets leverantörer. Daniel Gräser på Division for Manufacturing Automation and Digital Production på Volkswagen säger, ”Den här utvidgningen av VASS-standarden med det nyaste aspekterna av Eplans engineering programvara och Rittals modernaste systemteknologi innebär att vi på bästa sätt kan stödja våra leverantörer i att förverkliga digitala och automatiserade tillverkningsprocesser. Samtidigt lägger vi också till en viktig komponent längs den väg vi har stakat ut mot den digitala fabriken”. Styrskåpets digitala tvilling som en del av produktionsprocessen är, när allt kommer omkring, en viktig grund för framtidens helt digitala drift- och underhållsprocesser. Internationell service och support Sedan 2018 erbjuder Eplan en tre-dagars VASS V6-utbildning för leverantörer på engelska och tyska. Den lägger den internationella grunden för framgångsrik projektplanering enligt standarden. Utöver ordinarie utbildning i Tyskland har inledande kurser också genomförts i USA och i Kina. MER INFORMATION

Ledande kontrollskåpsteknik Rittal, med sina stora kontrollskåp och små kapslingar, har varit en del av Volkswagens företagsstandard i flera år, precis som Eplan. Som Markus Hülsmann, Global Key Account Manager Automotive på Rittal, säger: ”Den nuvarande utgåvan av VASS V6-biblioteket levererar fullt integrerade referenskontrollskåp i 3D baserat på det nya Rittal VX25-kontrollskåpssystemet”. Den inkluderar också helt integrerade kapslingstillbehör och tio varianter av monteringsramen AirSTREAM från företaget Friedrich Lütze, vilka kan väljas direkt från en lista över tillbehör och placeras som ett komplett makro. Hülsmann fortsätter: ”Det minskar avsevärt det arbete som krävs inom teknik eftersom komponenterna kan börja placeras direkt i skåpet efter bara några klick”. Framtida VASS-utgåvor kommer att innehålla utökningar av bibliotek med Rittal AX- och KS-kapslingar och respektive provmontering. Tillhörande

www.eplan-software.com

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

HUR KAN SVENSKA DATACENTEROPERATÖRER HANTERA ELNÄTBEGRÄNSNINGAR?

Den svenska datacenterindustrin behöver säkerställa att elnätkapaciteten uppfyller industrins krav efter att en nyligen genomförd undersökning visat på potentiella risker för strömavbrott.

nligt Aggrekos senaste rapport - Mission Critical - angavs elnätbegränsningar som den främsta orsaken till strömavbrott i hela Europa. Intressant nog tycks problemet vara mest framträdande i Norden där respondenter från Norge och Sverige visar större oro än sina europeiska motsvarigheter.

MER INFORMATION

Rapporten analyserar resultaten av en undersökning bland 700 datacenterkonsulter i Norge, Sverige, Tyskland, Frankrike, Nederländerna, Storbritannien och Irland. 66 procent av de norska konsulterna och 65 procent av svenskarna sade att elnätbegränsningarna var det största orosmomentet jämfört med ett europeiskt genomsnitt på 60 procent. I Norge ansåg 63 procent också att vädret var en viktig fråga.

I takt med att regionen upplever ett uppsving i nybyggnadsaktiviteten ökar trycket på lokala elnät att tillgodose behoven och säkerställa att nya byggprojekt får tillgång till el. Greger Ruud, Sector Development Manager för Datacenter i Norden på Aggreko, anser att alternativa lösningar ger industrin en möjlighet att säkerställa att projekt kan levereras i tid. Han säger: ”I den svenska branschen har ett antal kluster byggts upp och det kan ibland leda till att det lokala elnätet inte kan möta efterfrågan. Ett alternativ för dem som arbetar med datacenterprojekt är tillfällig elförsörjning. Detta ger inte bara en tillförlitlig energikälla utan hjälper också till att säkerställa att datacentren kan köras i väntan på nätanslutning.” Enligt rapporten har bristen på förtroende för elnätinfrastrukturen lett till att fler datacenter vänder sig till förnybara energikällor. Detta har dock också sina utmaningar. I Norge svarade till exempel 63 procent att energilagringen är den största utmaningen när man implementerar förnybara energilösningar (jämfört med ett europeiskt genomsnitt på 53,5 procent).

23 | Tillverkning | December 2020

Tillfällig batterilagring är ett alternativ för att säkerställa att datacentrets verksamhet skyddas, vilket Greger förklarar: ”Det är tydligt att det finns risker med att förlita sig på elnät eller förnybar energi och datacenteroperatörerna har börjat titta på hur de kan hantera osäkerheterna i dessa frågor. Batterilagring är en tillförlitlig energikälla, särskilt för tillämpningar där energiförsörjningen inte kan garanteras. Tillfällig batterilagring är särskilt effektiv på byggarbetsplatser där anslutningarna till elnätet är mindre säkra eller för anläggningar som rör sig mot förnybar teknik.” Aggreko är den enda globala leverantören av tillfällig batterilagring för datacenter. Genom litiumjonteknik som levererar bästa möjliga prestanda kan företagets lösningar installeras under begränsade perioder för att tillgodose projektkraven. www.aggreko.com

MER INFORMATION

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

MOXA SLÄPPER ULTRAKOMPAKTA, HÖGPRESTERANDE ROBUSTA EDGEDATORER FÖR AIOTLÖSNINGAR I EXTREMA MILJÖER

AIoT (Artificial Intelligence of Things) tar AI till nya nivåer inom industriella applikationer. För att minska latens, sänka datakommunikations- och lagringskostnader och öka tillgängligheten i nätverket flyttar företag AI-kapacitet från molnet till edge. Under utomhusoch hårda förhållanden som är typiska för sektorer som gruvdrift, olja och gas, smarta städer och samhällstjänster, ställer implementering av AIoTteknologier i verkliga tillämpningar krav på många utmaningar, såsom storlek, kraft och miljöbegränsningar.

M MER INFORMATION

oxas nyligen lanserade robusta edgedatorer i MC1220-serien har högpresterande Intel® Core i7/ i5/i3-processor och flera expansionsgränssnitt. Expansionsgränssnitten kan innehålla hårdaruacceleratorer, till exempel VPU, och stödja Intel® OpenVINO verktygssats för AIoT-applikationsutveckling. Datorerna bygger på Moxas omfattande expertis inom robusta datorplattformar och kan arbeta inom ett brett driftstemperaturområde och är

C1D2/ATEX Zone 2-certifierade för installation utomhusoch i farliga miljöer. Dessutom är de ultrakompakta fläktfria datorerna en av världens minsta industridatorer som levereras med Intel® Core i7-processorer, vilket gör det enkelt att montera dem i små skåp på fältet. I fjärrtillämpningar krävs trådlös anslutning för kontinuerlig kommunikation med kontrollcentret. MC-1220-seriens datorer stöder flera Wifi-/cellulära anslutningsalternativ, vilket eliminerar behovet av en extra trådlös gateway, vilket sparar kostnader och utrymme. Dessutom har datorplattformen TPM 2.0-teknik för förbättrad hårdvarusäkerhet. Med en kombination av högpresterande, robust design, kompakt storlek, trådlös anslutning och förbättrad säkerhet, är MC-1220-serien idealisk för uppdragskritiska, tunga edgeapplikationer som kan driva AIoT-eran.

23 | Tillverkning | December 2020

MC-1220-seriens höjdpunkter • Fläktlös design med metallhölje och certifierad för C1D2, ATEX och IECEx Zone 2

För mer information eller ladda ner produktdatablad, besök: https://www.moxa.com/sv/produkter/industrialcomputing/x86-computers/mc-1200-series

• Intel® Core i7/i5/i3 eller Intel® Celeron® högpresterande processor

För ytterligare information om Moxas robusta kantdatorer, besök: https://www.moxa.com/sv/spotlight/industrialcomputing/rugged-x86-iiot-edge-computer/index

• Stöder upp till 32 GB RAM • I nbyggd TPM 2.0-modul för att tillhandahålla hårdvarubaserad säkerhet • Operativsystem som stöds: Windows 10 IoT 2019, Linux Debian 9 • 2 Gigabit Ethernet-, 2 seriella och 3 USB 3.0-portar • 2 mPCIe trådlösa expansionsplatser för Wi-Fi och LTE med 4 SIM-kortplatser • 1 HDMI-utgång (4K-upplösning)

MER INFORMATION

• Kompakt formfaktor på 134 x 60,4 x 120 mm (5,28 x 2,38 x 4,72 tum) och monterbar DIN-skena • -40 till 70°C (-40 till 158°F) brett driftstemperaturområde

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

MOXA HJÄLPER ANVÄNDARE ÖKA INDUSTRIELL CYBERSÄKERHET VID DISTANSARBETE

Moxa Inc., ledande inom industriell kommunikation och nätverk, har introducerat sin nya industriella cybersecurity-lösning som omfattar EtherCatch IEC-G102-BP-serien med IPS, EtherFire IEF-G9010serien med nästa generations brandvägg och Security Dashboard Console säkerhetshanteringsmjukvara. Denna säkerhetslösning kommer att öka nätverkssäkerheten vid kritisk tillverkning och infrastruktur, vilket ger företagare möjlighet att snabbt och säkert återgå till det nya normala.

N MER INFORMATION

är företag startar om produktionen efter att deras fabriker stått stilla i flera veckor eller till och med månader, inser de snabbt att det är svårt att driva produktionsprocesser som har utformats för att maximera effektiviteten. För att säkerställa att sociala distansriktlinjer följs omorganiseras processer för att minska uppgifter som kräver flera personer att utföra. Ansluta fler fältenheter, samla data och utföra fjärrövervakning för att öka produktionen har blivit det nya normala för företag. En ökning i samtrafik mellan OT (Operation Technology) och IT ökar dock också risken för attacker och ökar potentiella cyberhot mot de tidigare isolerade industriella nätverken. I slutändan blir utmaningar, som företag står inför när de ska starta upp igen, allt svårare.

Enligt World Economic Forum:s globala riskrapport 2020 utgör storskaliga cyberattacker och efterföljande nedbrytning av kritisk informationsinfrastruktur och nätverk en stor risk för den globala ekonomin. Eftersom världen kämpar för att begränsa spridningen av COVID-19pandemin, finns det också en pågående ansträngning att begränsa virtuella virus i industrimiljöer. Under de första fem månaderna 2020 har flera cybersäkerhetsincidenter påverkat kritisk tillverkning och infrastruktur. Till exempel stördes produktionsverksamheten inom verktyg, vård och tillverkningsindustri av attacker med skadlig programvara. Det är viktigt för företag att minska potentiella cybersäkerhetsrisker som kan hindra dem att få igång sin industriella verksamhet igen. ”Att öka produktionen för att täcka leveranser och efterfråga för den högteknologiska tillverkningsindustrin är nu den första prioriteringen för våra kunder. Våra kunder frågade oss hur man kan förbättra industriell nätverkssäkerhet samtidigt

23 | Tillverkning | December 2020

som verksamheten är igång. Vår industriella cybersecuritylösning är svaret. Den innehåller kritiska IT-cybersecurityteknologier som IPS (Intrusion Prevention System), en nyckelkomponent för fördjupade skyddsstrategier, vilken har anpassats specifikt för att skydda OT-nätverk från cyberhot utan att störa industriell verksamhet”, säger Minghao Cheng, Product Manager för Moxas Industrial Network Security Unit.

Moxas industriella cybersecurity-lösning Skydda OT-system från skadlig cyberaktivitet EtherCatch-seriens industriella nästa generations IPSoch EtherFire-seriens industriella nästa generations brandvägg skyddar kritiska tillgångar som PLC och HMI i utkanten av OT-nätverk. EtherCatch och EtherFire, utrustad med OT-centrerad DPI-teknik, kan sniffa nätverkstrafik och ge användarna översyn av befintliga tillgångar och anslutningar, vilket hjälper administratörer och operatörer att förstå villkoren för nuvarande OT-system med noggrann beteendeövervakning och kontroll av cyberaktiviteter. Mönsterbaserad virtuell lappning Att utföra lappning minskar ofta signifikant ett systems exponering för cyberhot. Men det fortsätter att vara en kritisk utmaning i OT-miljöer. ”Virtuell Patchning”-teknologi kan komplettera befintliga processer för lappningshantering genom att skydda mot sårbarheter. Virtuell lappning fungerar som ett agentfritt säkerhetsverktyg som

MER INFORMATION

Eftersom systemtillgänglighet ofta är det viktigaste övervägandet för OT-system, kan IT-cybersäkerhetslösningar inte uppfylla kraven för att säkra industriella nätverk. Till exempel finns det OT-system som har äldre enheter och inte kan tillämpa säkerhetsuppdateringar trots att IT-säkerhetspolicyn har gjort det klart att säkerhetsuppdateringar bör vara tillgängliga och uppdateras vid behov. I vissa scenarier måste systemåtgärderna stoppas innan säkerhetsuppdateringar kan göras, vilket företagare tycker är mindre optimalt. Eftersom OT-system kommunicerar med industriella protokoll är denna kommunikation ofta osynlig och behöver skräddarsydd programvara för att tolka den. Ett mer effektivt tillvägagångssätt, till exempel OT-centrerad DPI (Deep Packet Inspection), behövs för att förhindra att verksamheten påverkas av cyberhot och attacker och för att säkerställa att företag kan komma tillbaka till det nya normala. Moxas industriella cybersecurity-lösning kan hjälpa till att ta itu med dessa utmaningar. Lösningen består av EtherCatch IEC-G102-BP-serien med industrins nästa

generations IPS, EtherFire IEF-G9010-serien med industrins nästa generations brandvägg, och Security Dashboard Console (SDC) säkerhetshanteringsmjukvara, som proaktivt kan skydda OT-system från skadlig cyberaktivitet, snabbt åtgärda sårbarheter på påverkad OT-utrustning via virtuell lappning och förbättra synligheten i industriella nätverk.

23 | Tillverkning | December 2020

nätverksadministratörer och operatörer snabbt kan använda för att avhjälpa sårbarheter på påverkad OT-utrustning.

IEF-G9010-serien med industrins nästa generations brandvägg kommer att finnas tillgänglig under Q3 2020.

Realtidssynlighet och central hantering Moxas SDC (Security Dashboard Console) innehåller en intuitiv realtidsfunktion för administratörer och operatörer för att hantera EtherCatch- och EtherFire-serien från ett ställe. SDC kan orkestrera och automatisera säkerhetspolicy, övervaka nätverksaktivitet på ett ögonblick i realtid och utföra policy-, firmware- och mönsteruppdateringar snabbt till EtherCatch- och EtherFire-serien.

För mer information, se produktdatablad eller besök https://www.moxa.com/Security

MER INFORMATION

”Att komma tillbaka till det nya normala ökar utmaningarna med OT/IT-konvergens, speciellt för cybersäkerhet”, säger Samuel Chiu, General Manager of Moxa Networking Co., Ltd. ”Pandemin leder till en acceleration i införandet av cybersäkerhet. Vi är starkt engagerade i att förbättra vår portfölj för att ytterligare hjälpa våra kunder på deras digitaliseringsresa. Våra kunder kommer att dra nytta av vår industriella cybersecurity-lösning med centraliserad hantering som är skräddarsydd för OT-nätverk, vilket möjliggör för IT-chefer, anläggningsansvariga och tillverkare att säkra anläggningar och fjärrarbetsplatser”. Moxas industriella cybersecurity-lösning inkluderar nätverkssäkerhetslösningar där EtherCatch IEC-G102BP-seriens industriella nästa generations IPS och SDCsäkerhetshanteringsmjukvara nu är tillgängliga. EtherFire 23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

UPPDATERAD PRODUKTSERIE MED NYTT TRÅDLÖST GODKÄNNANDE

Trådlösa positionsomkopplare och sensorer för explosiva miljöer.

”

Wireless Ex” är en teknologi utvecklad av steutes affärsenhet Extreme vilken förenklar montering och drift av kopplingsutrustning i explosiva miljöer. Omkopplarna är inte längre anslutna till mottagarna i kontrollskåpet via Ex-kompatibla kablar, utan via ett trådlöst protokoll med låg energi vilket skapats speciellt för sådana tillämpningar och är certifierat enligt ATEX- och IECExstandarder. Konstruktörer som utvecklar anläggningar och maskiner för explosiva miljöer kan ta Ex RF 96 elektromekaniska trådlösa lägesomkopplare, till exempel i sin smidiga, rektangulära design, för att övervaka positionen för rörliga maskinkomponenter eller arbetsstyckens fixturer.

De två uppdaterade omkopplarserierna är väl lämpade för t.ex. montering på maskiner och anläggningar i Exzoner vilka har rörliga delar eller enheter som är svåra att komma åt. Eftersom Ex-kompatibla kabelanslutningar inte längre behövs, och eftersom omkopplingsenheterna ”radiosänder” från Ex-zonen, förenklas både installationen av omkopplingsenheterna och dess Ex-godkännanden i hög grad.

MER INFORMATION

Alternativt kan positioner övervakas utan kontakt - med hjälp av Ex RF IS trådlösa induktiva sensorer i cylindrisk design (M 12, M 18 och M 30). I detta fall tar Ex RF 96 ST Ex trådlösa universalsändare hand om både trådlös överföring och decentraliserad strömförsörjning till sensorerna.

Dessa produktserier har nu uppdaterats av steute, och deras senaste versioner med nytt ATEX-/IECEx-godkännande presenterades på SPS 2019. Både de elektromekaniska Expositionsomkopplarna och Ex-sensorerna är godkända enligt de senaste ATEX-/IECEx-standarderna för användning i Ex-zonerna 1 och 21. De trådlösa signalerna kräver så lite energi att det inte finns någon risk för explosion, vilket ger ytterligare flexibilitet i konstruktion och design av explosionssäkra maskiner och anläggningar.

www.steute.com

Dessa trådlösa sensorer garanterar hög tillgänglighet vid överföring även i svåra situationer (t.ex. samexistens med andra trådlösa system), som ofta är fallet i en industriell miljö. 23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

LEUZES NYA DRT 25 C-SENSOR ÄR SPECIALISERAD PÅ FÖRPACKNINGAR FÖR KONFEKTYR OCH BAKVERK

Teach-knappen används för att lära in transportbandstytan under den initiala installationen av sensorn. Detta innebär att ingen extra installationstid krävs vid byte av produkter eller förpackningsmaterial.

DRT 25C använder transportbandets yta som dynamisk referens för detektering av föremål. Detta gör att sensorn pålitligt upptäcker alla föremål som inte överensstämmer med transportbandsytan, även i händelse av förorening eller vibration av transportbandet.

Den primära och sekundära förpackningen av konfektyr och bakverk kan vara utmanande som avkänningsobkjekt: Den nya dynamiska diffusa fotocellen DRT 25C från Leuze löser exakt detta problem på ett innovativt och pålitligt sätt: med en unik referensteknologi och tre ljuspunkter.

MER INFORMATION

ensorer måste kontinuerligt och pålitligt detektera ett brett utbud av produkter med plastfolie på transportband i primära och sekundära förpackningsmaskiner för konfektyr och bakverk (HFFS, FS, Thermoform eller VFFS). Förpackningsmaskinerna måste köra utan avbrott, även om produkten eller förpackningsmaterialet ändras.

23 | Tillverkning | December 2020

Innovativ referensteknologi för alla produkter. Leuze utvecklade den dynamiska diffusa fotocellen DRT 25C med sin innovativa detekteringsmetod för just detta användningsområde. Sensorn fungerar med tre ljuspunkter och använder referensteknologi. Det senare hänvisar till transportbandet istället för produkten och det är det som gör denna teknik så unik. I det första steget lärs, (”teachas”), bandets ytegenskaper in. Detta gör det möjligt för sensorn att därefter detektera alla föremål som inte motsvarar bandytan som ”avvikelser”, även om transportbandet är smutsigt eller vibrerande. Med detta tillvägagångssätt påverkar inte detekteringen av produkternas ytegenskaper, såsom färg, glans eller transparens. DRT 25C-sensorn använder sina tre ljuspunkter för att pålitligt upptäcka hela spektrumet: små, platta eller också höga och sfäriska produkter. Även oregelbundna former och konturer eller produkter med öppningar, t.ex. kringlor, upptäcks. Tack vare det breda skanningsområdet upptäcks dessa också som en enhetlig bit.

Tre ljuspunkter garanterar maximal tillförlitlighet. DRT 25C-sensorn upptäcker pålitligt föremålens framkanter, vilket säkerställer smidiga processer och inget stillestånd på maskinen. Det breda skanningsområdet upptäcker alla typer av produkter, även de med svåra geometrier. Från transparent till högglans: Referensstekniken möjliggör detektering av förpackningar med ett brett spektrum av färger och transparens såsom en ”avvikelse” från transportbandets yta.

Leuzes detekteringsexpert - DRT 25C - uppfyller driftsäkert de höga kraven för förpackningar för konfektyr och bakverk med hjälp av innovativ referensteknologi.

MER INFORMATION

Högre genomströmning på grund av pålitlig detektering samt ingen inställningstid vid byte av produkter. Den pålitliga detekteringen av föremål - även de med utmanande former och ytor - garanterar högt maskingenomflöde och förhindrar stillestånd av systemet. Även under svåra förhållanden som vibrationer eller förorening på transportbandet. Ingen justering av sensorn behövs när produkter eller förpackningsmaterial byts ut. Detta reducerar avsevärd installationstid och möjliggör högre produktvolymer. DRT 25C kan snabbt och enkelt installeras tack vare automatisk guidning med hjälp av teach-knappen. Med ett universellt monteringsläge för alla föremål. Ytterligare funktioner kan bekvämt integreras i maskinstyrningen via IO-Link. Till exempel ett varningsmeddelande för överdrivet skräp, användning av räknaren inbyggd i sensorn eller låsning av teach-knappen. www.leuze.com

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

AGILOX AUTONOMOUS MOBILE ROBOTS SPARAR VÄSENTLIGA KOSTNADER GENOM ARTIFICIAL SWARM INTELLIGENCE

Swarm Intelligence (SI) och bioinspirerad databehandling har väckt stort intresse på nästan alla områden inom vetenskap och teknik, inklusive robotik, under de senaste två decennierna.

GILOX, i egenskap av innovativ tillverkare av AMR (autonomous mobile robots), satsar till största delen på att utveckla unika funktioner för robotmaterialhantering - dvs helt decentraliserad autonomi. AGILOX:s IGV:er (Intelligent Guided Vehicles) är helt oberoende, självkontrollerade och intelligent utformade för att perfekt klara stillestånd, återhämtning och förebyggande av dödläge. SI-systemet kan tillhandahålla realtidslösningar för komplexa optimeringsproblem på det mest effektiva sättet, ofta på sätt som en konstruktör aldrig kunnat förutse. Swarm-intelligensen kan också hantera oväntade förändringar i dynamiska miljöer utan någon mänsklig inblandning.

AGILOX-fordon utbyter automatiskt information om miljön och den aktuella arbetsordningssituationen med varandra via WiFi flera gånger per sekund. Baserat på virtuella transportkostnader, som varje enhet ständigt beräknar för alla pågående beställningar, beslutas det automatiskt vilket fordon som uppfyller en beställning och vilken väg som fordonet kan ta för att fullgöra denna order på kortast tid. Allt detta är möjligt med mycket få kostnader för slutkunden. Det finns inga dyra serversystem, inga kablar läggs under golvet, inga reflektorer eller strålar installerade - ingen hårdvara av något slag utom vanliga 2,4 eller 5 GHz WiFinätverk och laddare. Det finns ingen programvara att installera eller underhålla, inga versionsnummer att hålla reda på och inga licenser med löpande avgifter.

MER INFORMATION

Företagets SI (Swarm Intelligence) ger också en annan fördel när det gäller installationskostnader. När den första AGILOXenheten lär sig omgivningen och arbetsflödesdetaljerna blir systemet omedelbart skalbart. Att lägga till ytterligare fordon i svärmen för att öka genomströmningen är lika enkelt som att slå på strömmen och tilldela en IP-adress. Inom några minuter kommer det nya fordonet automatiskt att ladda ner 23 | Tillverkning | December 2020

all sin konfigurationsdata från SI-systemet och börja arbeta, utan ytterligare driftsättning eller programmering. AGILOX är ett helt nytt koncept jämfört med traditionella metoder för materialhanteringsprocesser. Företaget tillämpar principerna för det egenutvecklade, decentraliserade IGV-systemet på hela affärsmodellen, från topp till botten, även genom att ge kunderna utbildning och verktyg för att kunna utföra eget underhåll och utöka eller modifiera systemet om de önskar. Med öppna gränssnitt, oändlig flexibilitet och oöverträffad kollektiv intelligens så begränsas möjligheterna för en AGILOX-implementering endast av användarens fantasi. AGILOX har framtiden för logistikautomation. www.agilox.net

MER INFORMATION

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

DYNEO+, DEN NYA SERIEN MED HÖGEFFEKTIVA IE5-MOTORER

Nidec Leroy-Somer presenterar Dyneo+, den nya premiumserien med supereffektiva permanentmagnetassisterade synkronmotorer. Kombinationen av denna teknik och traditionella induktionsmotorer gör att Dyneo+-motorerna uppfyller höga krav i industriella applikationer och samtidigt erbjuder ännu fler möjligheter med digitalisering.

ed 15 års erfarenhet och över 3 gigawatt installerad bas är Nidec Leroy-Somer erkänd som den ledande leverantören av synkronmotorer med hög effektivitet. Med denna gedigna expertis har Nidec Leroy-Somer utvecklat Dyneo+, en ny serie med permanentmagnetstödda synkronareluktansmotorer som utnyttjar alla fördelarna med både induktions- och permanentmagnetsynkronmotorer.

MER INFORMATION

Klassens bästa effektivitet Med en energieffektivitetsnivå högre än IE5, som definieras i IEC 60034-30-2 och NEMA Super Premium / Ultra-Premium, möjliggör Dyneo+ betydande energibesparingar med variabel hastighet och belastning. Samtidigt uppnår Dyneo+ marknadens lägsta livstidskostnad.

23 | Tillverkning | December 2020

Dyneo+-motorn har utvecklats tillsammans med Nidec Leroy-Somers frekvensomvandlare, Powerdrive F300 och den nya Powerdrive MD Smart. Powerdrive MD Smart är den senaste generationen av högeffektiva frekvensomformare och är perfekt för Dyneo+motorn. Enheten är utrustad med en ny HMI och en säker Bluetooth-anslutning. Detta gör det enkelt att använda systemet med hjälp av den nya Systemiz-appen. Snabb och enkel drift tack vare digitalisering För Dyneo+-motorer har Nidec Leroy-Somer konstruerat Systemiz, en unik interaktiv applikation, som levererar ett brett utbud av digitaliserade tjänster för att underlätta utbyte av information. Förutom direktåtkomst till all produktlitteratur ger Systemiz direkt åtkomst till motorparametrar för enkel och intuitiv driftsättning genom att helt enkelt skanna QR-koden på märkskylten. Tack vare den nya helt konfigurerbara Powerdrive MD Smart Interface-modulen

kan nu förebyggande underhåll konfigureras med anpassad larminställning och innovativa diagnosverktyg. Interaktiv konfiguration och snabb installation ger betydande kostnadsbesparingar. Moment och hastighet Det nya motorsortimentet är utformat för variabelt varvtal och ger bästa prestanda i både öppen och sluten slinga. Dyneo+ ger exakt hastighet och vridmomentreglering och garanterar konstant vridmoment över ett stort varvtalsområde utan nedklassning eller forcerad ventilation. Det är också lätt att skapa lösningar för applikationer som kräver konstant vridmoment vid höga hastigheter. Bra startförhållanden i sensorlöst läge minimerar behovet av encoder.

• den ”kompakta versionen” med en av marknadens högsta effekt-vikt-förhållanden för att hantera alla utr ymmesbegränsningar och optimera energiförbrukningen. Förutom IP55-versionen i aluminiumkonstruktion (LSHRMserien) och IP23-stålversion (PLSHRM-serien) lanseras nu Dyneo+ i en gjutjärnsserie (FLSHRM) som är idealiska för aggressiva miljöer eller applikationer där maskinen utsätts för höga mekaniska belastningar. Med dessa fördelar är Dyneo+-serien extremt mångsidig och uppfyller kraven på industriell kylning, kompressor, pumpar, ventilation, extruder. Dyneo+ anpassar sig till processapplikationer som kombinerar energi- och produktivitetsbehov. https://acim.nidec.com

Pålitlighet och enkelhet Nidec Leroy-Somer har utvecklat Dyneo+-serien baserad på den mekaniska plattformen för IMfinity®induktionsmotorerna som är pålitliga och kända för sin robusthet. Användningen av beprövade komponenter ger de nya motorerna en robust design och förlänger livslängden. Alternativet inkluderar lager som är anpassade för applikationer med variabel hastighet och storlek för att motstå stora axiella och radiella krafter, förstärkt lindning, PM-rotor med optimerad kylning och utmärkt termiskt skydd tack vare PTC- och PT100-sensorer. Dyneo+ är utformad för att säkerställa snabb installation, enkel idrifttagning och enkelt underhåll. Utrustad med en stor terminalbox för enklare kabelinstallation. Motorn kan monteras eller demonteras lika lätt som en induktionsmotor. Med hjälp av PM-tekniken uppnås låga rotorförluster (lägre temperatur) vilket minskar Dyneo+ underhållskostnader, särskilt genom att öka smörjintervallen. Hög grad av anpassningsbarhet Dyneo+-området är från 11 till 430 kW i hastigheter upp till 6000 varv / minut och består av två varianter som är lämpliga för alla typer av applikationer: • Den ”utbytbara versionen” är 100% utbytbar med en standard IEC-motor, så den kan enkelt integreras i maskiner, applikationer eller system utan någon förändring av den befintliga konstruktionen. 23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

MOXA LANSERAR HÖGPRESTERANDE JÄRNVÄGSDATORER MED ROBUST MULTI-WWAN-ANSLUTNING FÖR OMBORD OCH SPÅRBANA

Operatörer litar alltmer på Industrial IoT (IIoT) i moderna transportsystem för att förbättra säkerheten och minska underhållskostnaderna och förbättra passagerarnas totala upplevelse ombord. Detta involverar bearbetning och överföring av stora mängder data som genereras av IIoT-applikationer och kräver hög datorkraft och pålitlig trådlös anslutning.

M MER INFORMATION

oxa, en IRIS- cer tifierad leverantör av kommunikationslösningar för järnvägar har lanserat en ny serie högpresterande trådlösa dedikerade järnvägsdatorer, V2406C-serien. V2406Cdatorerna överensstämmer med EN 50155:2017 och EN 50121-4 för järnvägsanläggningar ombord och på spårbanan.

V2406C-datorerna är utformade för tung databehandling och är byggda kring en Intel® Core i7/i5/i3 eller Intel® Celeron® högpresterande processor och har upp till 32 GB RAM, en mSATA-plats och två snabbutbytbara HDD/ SSD för lagringsutbyggnad. För pålitlig anslutning i T2Gtillämpningar (train-to-ground) är datorerna försedda med två mPCIe trådlösa expansionsplatser och fyra SIM-kort. Dessa hjälper till att upprätta redundant LTE/Wi-Fi-anslutning och säkerställer solid dubbelriktad kommunikation mellan ett snabbkörande tåg och spårbanorna. Dessutom kan förinstallerad QMA-kabel för trådlösa moduler bidra till att minska monteringsarbetet och säkerställa lågt RF-läckage. För att ansluta till ombord- och spårbanesystem och enheter är V2406C-datorerna utrustade med en rik uppsättning gränssnitt inklusive 2 Gigabit Ethernet-portar, 4 RS232/422/485 seriella portar, 6 DI, 2 DO och 4 USB 3.0-portar. Dessutom har V2406C-datorerna 1 VGA-videoutgång och 1 HDMI-utgång med stöd för 4K-upplösning.

23 | Tillverkning | December 2020

Höjdpunkter i V2406C-serien • Fläktlös design med metallkåpa • Intel® Core i7/i5/i3 eller Intel® Celeron® högpresterande processor

För ytterligare information eller för att ladda ner produktdatabladet, besök: https://www.moxa.com/en/ products/industrial-computing/x86-computers/v2406cseries

• 2 snabbutbytbara 2,5-tums HDD- eller SSD-lagringsplatser • 1 VGA-utgång och 1 HDMI-utgång (4K-upplösning) • 2 M12 X-kodade GbE och 4 RS-232/422/485 seriella portar • 6 DI, 2 DO och 4 USB 3.0-portar • 2 mPCIe trådlösa expansionsplatser för LTE och Wi-Fi och 4 SIM-kortplatser • Isolerad M12 A-kodad strömkontakt; 24 till 110 VDC

MER INFORMATION

• Överensstämmer med standarden EN 50121-4 och alla obligatoriska testobjekt i EN 50155 för tillämpningar ombord och på spårbanor • IEC 61373-certifierad för stötar och vibrationsmotstånd • Modeller med brett temperaturintervall -40 till 70 ° C (-40 till 158 ° F)

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

VIBRATION PÅ ARBETSPLATSEN - GÅR ATT MINSKA AVSEVÄRT

Marcus Schneck, VD för norelem, förklarar hur inbyggda, vanliga vibrationsdämpande komponenter i tillverknings- och konstruktionsmaskiner drastiskt kan minska maskinens vibrationsverkan och skapa en säkrare, mer produktiv och kostnadseffektiv arbetsplats.

är man arbetar inom tillverknings- och verkstadsindustrin är produktion och underhåll av maskiner avgörande för att säkerställa att alla anställda arbetar i en säker miljö. Exponering för vibrationer och höga ljud på arbetsplatsen, som vanligtvis orsakas av obalans, felinställningar, lösa delar eller slitage på en maskin, kan leda till stora hälsoproblem som HAVS (Hand Arm Vibrations Syndrom) samt hörselnedsättning och till och med dövhet. Health and Safety Executive i Storbritannien får in 3 000 nya anmälningar gällande HAVS varje år.

MER INFORMATION

Vibration i maskiner kan också påverka produktiviteten och leda till kostsamt underhåll och driftstopp. Att göra förbättringar av alla vibrerande maskiner minskar risken för anställda att utveckla HAVS och påverkar den totala prestanda.

23 | Tillverkning | December 2020

En frisk anställd är en lycklig anställd Som den gamla klichén lyder så är företagets viktigaste tillgång dess arbetskraft. När det gäller att minska vibrationer runt arbetsplatsen kan detta inte vara mer sant. Beroende på frekvensområdet och störningsfrekvensen (frekvensen som ska absorberas) för maskinvibrationer kan problem med hälsa och koncentration uppstå under långvarig exponering samt minska personalens produktivitet. Om de anställda arbetar med maskiner som genererar vibrationer riskerar de att utveckla arbetsrelaterade muskuloskeletala störningar, stressrelaterade hälsoeffekter, bullerrelaterad hörselnedsättning och till och med förändringar i den neurosensoriska funktionen. Skador från HAVS är oftare kända för att påverka händer och armar och kan orsaka oförmåga att utföra komplexa uppgifter, såväl som de kan utlösa smärtsamma vita fingrar i kallt väder. HAVS utvecklas långsamt och kan också påverka hela kroppen, men när en arbetare utvecklar sjukdomen blir det ett permanent tillstånd.

Olyckor och skador orsakade av vibrationer kan vara extremt försvagande och permanenta, men viktigast av allt - de är möjliga att förebygga. Genom att installera vibrationskomponenter i alla maskiner hjälper man till att minska hälso- och produktionsproblem för all personal i denna miljö. Ligg i framkanten med maskinunderhåll Maskinvibrationer påverkar mer än de personer som använder dem och kan också ha en betydande inverkan på maskinens prestanda. Små vibrationer kan påverka rörelserna inuti maskinen, vilket kan göra att maskinen producerar en defekt produkt eller leverans. Kontinuerlig vibration gör att maskiner blir allt svårare att underhålla och lämnar delar som måste konfigureras eller justeras om. Naturligtvis måste vissa maskiner vibrera för att fungera effektivt. Att använda antivibrationskomponenter kan emellertid hjälpa till att dämpa vibrationer i vissa delar av maskinen, vilket minskar risken för att påverka andra maskiner/komponenter i närheten. Maskiner börjar också slitas ner över tiden när de utsätts för någon form av vibration. När vibrationsvågorna rör sig genom maskinen kommer detta att ändra komponenternas läge inuti och utanför, vilket orsakar friktion och därmed slitage på maskinens delar. Med friktion kommer också värme, vilket kan leda till att delar av en maskin överhettas gradvis över tiden. Detta innebär en potentiellt kortare livslängd för komponenterna i maskinen, högre frekvenser för underhåll eller byte av komponenter, och en högre prislapp på maskinens livscykel. Att minska vibrationsvågorna som produceras av en maskin kan dock vara enkelt, t ex med hjälp av ledande plattor, fötter med vibrationsdämpning och gummidämpare vilka är utformade för att absorbera vibrationer, dämpa stötar, minska accelerationen och maskinbrus. Sådana levereras av tillverkare och leverantörer som norelem. Oupptäckt vibration kan orsaka oplanerade driftstopp såväl som kraftig strömförbrukning, vilket kan skada produktens kvalitet. Om antivibrationskomponenter används korrekt är de utmärkta när det gäller att minska överföringen av vibrationer och buller. Till exempel, när man använder norelems svängbara fötter med en störningsfrekvens på 44Hz, har detta en absorptionseffekt på 69 %.

Dessa egenskaper gör att de kan användas för att absorbera vibrationer när maskiner, mekaniska komponenter och arbetsbord monteras och förankras på dem. Ledande plattor är också en annan standardkomponent som kan användas för att minska styrkan i maskinens vibration. Effektiv vibrationsabsorption är beroende av störningsfrekvensen och den naturliga frekvensen för absorptionsenheten. Varje fjäderbelastad massa, såsom maskin eller utrustning som står på ledande fötter med vibrationsdämpare - vibrerar efter en första drivkraft av sin egen naturliga frekvens (även känd som resonansfrekvens). Störningsfrekvenser genereras till exempel genom rotation av obalanserade massor eller lyftande rörelser. Det finns ett antal enheter tillgängliga på marknaden som kan användas för att mäta en maskins vibrationsfrekvens. Till exempel kan en vibrationsmätare ge avläsningar för vibrationer, acceleration, förskjutning och temperatur. Effektiv vibrationsdämpning beror på störningsfrekvensen (av den vibration som ska dämpas) och maskinens naturliga frekvens monterad på dämpningskomponenter. Ju större frekvensskillnaden mellan den naturliga frekvensen och interferensfrekvensen är, desto bättre är absorptionen. Att ta hänsyn till vibrationer innebär inte att konstruktörer måste skapa och designa skräddarsydda delar för varje maskin - eftersom universellt dämpande komponenter för alla typer av maskiner nu finns lätt tillgängliga. Fötter med vibrationsdämpning är en annan standardkomponent som finns i olika storlekar och är idealisk att använda i situationer där dragkrafter kan förväntas. Glad att hjälpa Att tillhandahålla en säker antivibrationsmiljö för personalen kommer att resultera i nöjdare arbetare, ökad produktivitet och minskad risk för olyckor. norelem kan tillhandahålla enkla åtgärder för att minska exponeringen för vibrationer med sina många års branscherfarenhet. norelems experter hjälper gärna till med att tillhandahålla arbetsplatslösningar inom tillverk nings- och verkstadssektorn och erbjuder råd och rekommendationer till alla som behöver det.

MER INFORMATION

Förläng maskinens livslängd Att säkerställa att maskiner fungerar effektivt är viktigt när man driver en tillverknings- eller verkstadsanläggning. När det finns vibrationer är det alltid bra att ta hänsyn till olika sätt på vilka man kan minska effekterna av slitage på maskinerna. Maskiner och verktyg kan hålla längre när de är utformade med antivibrationskomponenter, vilket ökar deras livslängd betydligt.

Gummidämpare kan isolera och dämpa vibrationerna i en mängd olika tillämpningar, inklusive aggregat, motorer, kompressorer, pumpar, inspektionsmaskiner och mekaniska komponenter.

www.norelem.se

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

IXXAT SMART GRID GATEWAYS AVANCERAD ANSLUTNING MED MAXIMAL SÄKERHET

Ixxat SG-gateways möjliggör datautbyte mellan IEC61850- eller IEC60870-5-104-baserade energinät och vanliga fältbussar samt industriella Ethernet-system. HMS Networks introducerar nu nya funktioner, inklusive Mediabreaker-funktionalitet och support för IEC60870-5-101, DNP3, OPC-UA och MQTT. Användarhanteringen har också förbättrats och en version med Ethernet-switch är tillgänglig.

E MER INFORMATION

nergisektorn utvecklas snabbt i takt med omvandlingen till förnybar energi, elektromobilitet och övergången från rena energikonsumenter till prosumers (producent och konsument). Förändringarna resulterar i höga krav på kommunikation inom energidistributionsnätet. Mycket flexibla och säkra lösningar krävs för att anpassa den befintliga infrastrukturen till de nya förhållandena samt minska den ökande risken för cyberattacker. De nya, utökade Ixxat® SG-gateways från HMS, uppfyller både behovet av mer flexibilitet och mer säkerhet.

Media i enlighet med TSO:s säkerhetskrav Ixxat SG-gateways stöder redan säker dataöverföring via VPN och IEC60870-5-104-protokollet. Enligt specifikationerna för TSO (Transmission System Operators) måste emellertid transmissionsmediet också ändras för att lägga till ett ytterligare säkerhetslager och därmed förhindra att skadlig kod skickas vidare till terminalenheten. Integrationen av IEC60870-5-101-protokollet gör det möjligt för användare att ansluta sina 101-kompatibla enheter till respektive operatörers kontrollrum i enlighet med TSO-specifikationerna. Ixxat SG-gateways möjliggör enkel ”break” mellan Ethernet-baserad (IEC60870-5-104) och seriell (IEC60870-5-101) kommunikation. Med bara en Ethernet-port och ett seriellt gränssnitt är den specifika MediaBreaker-versionen optimalt anpassad till den här tillämpningen. På grund av mediabreakintegrationen är IEC60870-5-101protokollet nu också tillgängligt via det seriella gränssnittet. Detta möjliggör anslutning av gamla enheter till moderna

23 | Tillverkning | December 2020

kontrollrum och styrenheter utan att behöva ersätta dem med nya.

www.ixxat.com/energy

Redo för framtiden med OPC-UA och MQTT Ixxat SG-gateways erbjuder nu också funktioner för datainsamling och enkla kontrolluppgifter. Tack vare det nya stödet för de populära OPC-UA- och MQTT-standarderna kan SG-gateways användas för att mata data från olika energi- och industriella nätverk till etablerade tjänster från Microsoft, Google och andra leverantörer, där data kan utvärderas och åtgärdas via en säker dubbelriktad anslutning. OPC-UA och MQTT finns nu tillgängliga för alla SG-gateway-versioner utan extra kostnad. Integrerad Ethernet-switch Med den nya SG-gateway-switchversionen är det möjligt att ansluta upp till 4 enheter direkt till en andra Ethernet-port och distribuera kommunikationen (dvs. energiprotokoll, OPC-UA, MQTT eller Modbus-TCP) på ett flexibelt sätt över två separata nätverk. Detta eliminerar behovet av externa switchar. MER INFORMATION

Förberedd för enkel användning över hela världen SG-gateways stöder nu också DNP3-protokollet som allmänt används av företag inom energisektorn i Storbritannien, Australien, USA och andra länder. Dessutom kan användare också dra nytta av ett uppdaterat användargränssnitt för ännu enklare konfiguration och hantering av anslutna enheter. 23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

HUSBYGGARE FLYTTAR FRAM POSITIONERNA INOM INDUSTRIELL HUSPRODUKTION MED NY FABRIK

Förra året startades en ny fabrik i Piteå för att ytterligare slimma och öka produktionen av husmoduler. Målet är att kunna leverera tre gånger så många lägenheter. (Foto: Maria Fäldt).

Superfabriken får draghjälp från Nord Drivsystems motorer.

indbäcks Bygg AB har i många år varit ledande inom industriell produktion av husmoduler till flerfamiljshus. Förra året startades en ny fabrik i Piteå för att ytterligare slimma och öka produktionen av husmoduler. Målet är att kunna leverera tre gånger så många lägenheter. Utöver digitalisering har företaget satsat på ökad automation och nya lösningar, där bland annat tåg levererar material med jämna mellanrum till de olika arbetsstationerna.

MER INFORMATION

Utformningen av superfabriken skapar ett perfekt flöde i fabriken där ett materialförsörjningståg levererar material till tak och väggar på olika arbetsstationer. Spikmaskiner levererar färdigspikade paneler i enorm hastighet och långa transportband matar successivt fram de blivande husmodulerna.

Alla dessa transportlösningar, maskiner och monteringslinor hämtar sin kraft och styrning från ett stort antal växlar, motorer, frekvensstyrningar och omriktare - de flesta, närmare 70 procent, kommer från Nord Drivsystem. ”Drivsystemen sitter i våra maskinleverantörers system. Vi är nöjda med drivsystemens kvalitet och det är nog anledningen till att så många maskintillverkare väljer att samarbeta med Nord Drivsystem”, säger Mats Riekkola som är chef för driftsäkerhet på Lindbäcks Bygg AB. Låga driftskostnader Moderna transportörsystem, som används för att förflytta varor på stora avstånd, ställer krav på låga driftskostnader. Därför har Nord Drivsystem satsat på energieffektiva motorer med växlar, med väldigt lite energiförlust, samt drivelektronik med energisparfunktioner. Utöver låg energiförbrukning med till exempel energisparmotorer som vid behov använder frek vensomriktare får användarna minsk ade underhållskostnader genom användning av högkvalitativa smörjmedel. Enkel montering och isärtagning med Hartingkontakter ger dessutom mindre tid vid stillestånd.

23 | Tillverkning | December 2020

NORD SK500E BG2 frekvensomriktare

Nord Drivsystem har ett stort utbud av mekanisk, elektrisk och elektronisk drivteknik, från energieffektiva motorer och växlar med låg förlust till decentraliserad och centraliserad styrteknik. Bilden visar NORD 571.1 Unicase rak kuggväxel.

Den 322 m långa och 96 m breda fabriken har en produktions- och logistikyta på 31.000 kvm. Husmodulerna förflyttas genom fabriken med transportörer som drivs av NORD:s växlar. Målet är att den nya fabriken ska kunna leverera lägenhetsmoduler på 40 kvm varje halvtimme, vilket motsvarar 1.600 lägenheter per år och ställer höga krav på driftsäkerheten. ”Våra drivkomponenter och drivsystem är viktiga systemkomponenter när något ska förflyttas eftersom all förflyttning måste drivas så säkert och pålitligt som möjligt. Därför har vi ett stort utbud av mekanisk, elektrisk och elektronisk drivteknik, från energieffektiva motorer och växlar med låg förlust till decentraliserad och centraliserad styrteknik”, säger Thobias Sundström som är Account Manager på Nord Drivsystem AB. Eftersom fabriken i Öjebyn idag levererar 800 husmoduler per år kommer årsproduktionen att komma upp i 2.400 lägenheter per år.

Vagnarna i materialförsörjningssystemet är specialbyggda för att passa verksamheten. De är till exempel utrustade

Eftersom materialtåget blir väldigt långt så har vagnarna utrustats med ett positioneringssystem som hjälper till vid avlastnings- och pålastningsstationerna. Systemet hjälper föraren att mer exakt veta var släpet befinner sig. Så hållbar som möjligt Superfabriken tar inte bara automation och lean produktion till sin hjälp för att skapa ledande och modern industriell husproduktion. Minst lika viktigt är att skapa en produktionsanläggning som är så miljömässig och hållbar som möjligt. Därför har den nya fabriken solpaneler på taket, vilka står för en stor del av det årliga elbehovet. Utöver detta används överskottet av processvärme från närliggande företaget SunPine AB, ett företag som utvinner biodiesel ur tallolja. Denna processvärme används för uppvärmning av fabriken. Eftersom fabriken ligger nära Piteå hamn finns framtida möjligheter med en hållbar transportlösning via fartyg.

MER INFORMATION

Materialförsörjningståget ger inte bara smidiga leveranser till de olika monteringsstationer. Det minskar även antalet truckar i fabriken och ökar därmed säkerheten. Tåget bidrar även till att effektivisera packningsarbetet på logistikavdelningen. Vagnarna, som går efter viss tidtabell, lastas med exakt det material som monteringsstationen behöver.

med transportband som drar ombord materialet och även med roterbara lastbord som förenklar hantering av olika sorters material.

Lindbäcks Bygg AB är ett familjeföretag i fjärde generationen från Piteå i Norrbotten. Från ett litet sågverk för snart hundra år sedan har företaget växt till ett av de ledande företagen i världen när det gäller att utveckla och bygga industriellt producerade flerbostadshus i trä från de norrländska skogarna. Med modern teknik bygger 23 | Tillverkning | December 2020

NORD SK200E frekvensomriktare

företaget attraktiva bostäder med hög kvalitet snabbt, säkert och kostnadseffektivt direkt på plats – på uppdrag av sina kunder, samt hyresrätter och bostadsrätter i egen regi. Husen byggs industriellt med hög anpassning till kundens önskemål. Det innebär en stor variation i arkitektur som klaras med anpassning i produktionen. www.nord.com

MER INFORMATION

NORD tappväxlad motor

23 | Tillverkning | December 2020

NYHET

NYA ANYBUS®-SWITCHAR OCH TRÅDLÖSA ROUTRAR ÖPPNAR DÖRREN TILL FRAMTIDENS TRÅDLÖSA INFRASTRUKTURER

HMS Networks presenterar nu en ny serie Anybus®-switchar och trådlösa routrar för nästa generations industriella trådlösa kommunikation. Produkterna kombinerar hög kapacitet och tillförlitlighet med mer mobilitet och låg latensi trådlösa nätverk, som en förberedelse för 5G och smartare, mer flexibla fabriker.

abriker blir alltmer automatiserade och flexibla, och verklig industriell mobilitet kan endast uppnås genom robusta trådlösa anslutningar i alla delar av kommunikationssystemet. Anybus lager 2 och 3 switchar och trådlösa routrar löser detta genom att erbjuda hög kommunikationskapacitet med låg latens. Tack vare avancerade funktioner för nätverkssegmentering och skydd, redundans och datatrafikanalys så möjliggör switcharna och de trådlösa routrarna effektiv dataintegration mellan OT- och IT-system över exempelvis industriella Ethernetprotokoll som PROFINET och EtherNet/IP. Den nya serien innehåller trådlösa routrar för LTE och WLAN som kan användas över hela världen, och framöver kommer också 5G-klara cellulära routrar att läggas till sortimentet.

”Vår ambition är att inte bara tillhandahålla nätverkshårdvara av hög industriell kvalitet, utan också att vara en strategisk partner för våra kunder som hjälper till att åstadkomma säkra och pålitliga industriella nätverk”, säger Emma Sundh, produktchef på HMS Networks. Anybus trådlösa routrar riktar sig mot industriella tillämpningar med höghastighets WLAN- och LTEanslutningar. Nätverkssegmentering och skydd av kritisk data säkerställs genom avancerad routing, och redundansfunktioner garanterar oavbruten drift. Produkterna är lämpliga för industriellt bruk i en mängd olika applikationer tack vare en robust design som täcker ett brett industriellt temperaturintervall. MER INFORMATION

De intelligenta Anybus L2- och L3-switcharna ger full Gigabit och ultrahög kapacitet. Flera funktioner för redundans och säkerhet gör det möjligt för användare att bygga mycket pålitliga och säkra nätverk. https://www.anybus.com/products/wireless-products

23 | Tillverkning | December 2020