Fabricación | 33 - Diciembre 2022

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PREDICTIVE MAINTENANCE, ARTIFICIAL INTELLIGENCE AND FACTORY EFFICIENCY

Historically, right from the time of the first industrial revolution that originated around two centuries ago, to the present era of industry 4.0, technology has helped improve production and raise efficiency to unprecedented levels in industry. but even today, it is estimated that poor maintenance strategies reduce a plant’s overall productive capacity by 5 to 20 percent; the resultant unplanned downtime in turn costs manufacturers an estimated US$50 billion each year. in fact, ‘ The True cost of Downtime’, a report released by Senseye, the leading global company for automated machine health management, estimates the direct and indirect costs of unplanned downtime to major manufacturers is up to a staggering US$1 trillion! These figures underline the importance of sound maintenance practices in industry today.

m aintenance of industrial machinery and equipment traditionally falls in three categories – reactive maintenance where assets are run to failure; preventive maintenance where the emphasis is on preventing problems before they occur; and predictive maintenance which goes a step further to predict or anticipate problems and take planned remedial action that increases plant reliability. each of these three maintenance strategies has its advantages and disadvantages. essentially, a company may adopt different types of maintenance services based on the value of assets as well as the seriousness of the situation should a breakdown occur. m ost modern manufacturing plants have long abandoned the practice of reactive maintenance in favor of preventive maintenance and are now moving towards predictive maintenance. Since predictive maintenance monitors asset condition in real time and enables corrective actions before failures disrupt production, it is generally considered to be the most advanced and intensive type of maintenance. i n other words, in the manufacturing ecosystem, predictive maintenance is now increasingly adopted as a strategy for dealing with unplanned machine downtime.

Milton D’SILVA

Predictive maintenance increases manufacturing efficiency, saves on maintenance costs, and contributes to a healthy bottom line.

Siemens adopts Tangent Works’ InstantML technology to deliver AI capabilities. Photo credit: Tangent Works

MARKET OVERVIEW

Predictive maintenance

There is no clear record of the origins of Predictive maintenance (widely referred to as Pdm) in industry, but it has been prevalent in some form or other for several decades now, with automation and use of sensors facilitating what is known as condition monitoring. Some accounts mention that predictive maintenance began with condition-based maintenance, and attribute it to cH Waddington, who was a biologist assigned to the UK’s royal Air Force during World War  ii i t was his observation that planned maintenance actually increased breakdown in aircraft (termed Waddington effect) that led to the concept of Pdm based on condition monitoring, which dramatically increased aircraft availability. Others believe that though Pdm existed in some form or other, it was only adopted widely from the 1990s by the manufacturing industry.

What exactly is condition-based monitoring on which predictive maintenance is based? condition-based monitoring may be defined as a strategy that makes use of sensors and other tools to continuously monitor the condition of machines and assets to determine their ‘health’ and predict their condition to decide when is the right time to intervene with maintenance, without disrupting the regular production schedule. There are various types of sensors that record a wide range of data, such as sound/noise, temperature, pressure, vibrations and even conductivity, which enables an engineer to predict the failure of an asset while allowing it to be repaired or replaced in advance, before a breakdown occurs. Predictive maintenance helps maximise the life of an asset and reduce maintenance costs and equipment downtime. As a result, it finds extensive applications in manufacturing, energy and utilities, aerospace, defense, transportation and logistics, and healthcare industries worldwide. Used effectively, predictive maintenance increases manufacturing efficiency, saves on maintenance costs, and contributes to a healthy bottom line.

The PdM market size i f one looks at the Google search result for predictive maintenance market, it shows a large number of reports with wide variations, depending on the scope and segments covered by the research agency. Some of these reports cover the entire spectrum, including utilities apart from all industry segments, which explains the variation. However, one thing is common across all these reports; the cAGr is in the range of 20-30%, which indicates a very rapid growth. For the purpose of this article, the report pertaining to the manufacturing segment makes better sense. According to a research report released by researchAndmarkets.com in early 2020, the global market for Predictive maintenance for manufacturing industry, which was an estimated US$1.2 bn in the year 2020, is projected to reach a revised size of US$3.9 bn by 2026, growing at a cAGr of 21.4% over the analysis period.

This healthy growth in the Pdm market is characterised by three trends:

• The intense competition in the manufacturing industry is forcing companies to exploit all avenues of increasing productivity and efficiency of their operations, and effective asset performance management is among the top priorities.

• m ost companies are now in the process of digital transformation of their operations where maintenance is getting a technology led makeover with use of advanced data capturing and analytics tools that facilitates endto-end integration of Pdm with the entire lifecycle of the industrial plant.

• Stringent workplace safety regulations and growing emphasis on occupational safety norms coupled growing awareness among the tech savvy workforce.

Among the leading vendors of technologies catering to Pdm are global mNcs like General electric company, ibm corporation, Siemens, Abb, robert bosch, rockwell Automation, Schneider electric SA, Dassault Systèmes, Software AG, Accenture plc, c isco Systems, Hitachi, Honeywell, m icrosoft, and Oracle c orporation, not necessarily in the same order.

Predictive maintenance monitors asset condition in real time.

Photo by Anton Dmitriev on Unsplash

Speaking about the i ndian market, Preshit m urudkar, managing Director & ceO, comau india Pvt Ltd, confirms the general growth trend. The “india Predictive maintenance market if considered in a holistic way is a big market and is growing at a cAGr of 25%. it is expected to reach US $4 bn by 2026, and further with the evolution of 5G technology this will disrupt, and bring in a lot of opportunities,” he says. According to him, the market by deployment modes is divided between On-premise and cloud, and by verticals, comprises: Government and Defense; m anufacturing; energy and Utilities; Transportation and Logistics; Healthcare and Life Sciences; and others.

Nimish Danani, Director consulting Services, Hitachi Application reliability centre, has a different set of figures, in conformity with the observation made earlier about the variations. “Going by various research and reports, the global market for predictive maintenance in the next 5 years will be about $16 bn to $18 bn. in the last estimate i read it is growing at about 30% cAGr. The indian market for predictive maintenance could inch up to $4 bn in the next 4 to 5 years growing at about 25% cAGr,” he says.

Predictive Maintenance in the IIoT Era

if predictive maintenance is generally considered to be the most advanced and intensive type of maintenance, it has further reinforced this position in the age of industrial internet of Things (iioT), with data analytics adding to its reliability, making it an ideal solution. While sensors were always part of predictive maintenance practices, their modern versions are highly evolved and become intelligent, and in combination with remote diagnostic tools and analytics software, make predictions even more accurate than ever before. in effect, predictive maintenance relies mainly on the data gathered by sensors and analysed to get insights that facilitate early fault detection.

With iioT, every machine or equipment in the plant is equipped with internal sensors for constant monitoring of running status. This real-time data collection, analysis and simulation provides insights on equipment performance, based on which maintenance schedules are planned, without interrupting regular production. but how effective is data analysis in making the correct diagnoses without missing anything of critical importance? Sensors typically collect humongous amounts of data of which almost all is of routine nature. The anomalies are hidden in a fraction of

NOTICIAS

this data. So in the end it boils down to the quality of data analytics, which opens the doors for artificial intelligence (Ai).

Role of Artificial Intelligence in Predictive Maintenance

Artificial intelligence has wide applications in industry in the iioT era thanks to its ability to make sense of the mountains of data generated by various sensors and devices. in ‘The True cost of Downtime’ report quoted at the beginning, Senseye has demonstrated how by implementing Ai-driven machine-health monitoring and predictive maintenance across large industrial organisations, it is possible to reduce levels of unplanned downtime by 50% and recoup investments in this technology in less than three months. i n fact, predictive maintenance has been enriched and enhanced by the use of Ai-powered algorithms which sift through the datasets gleaned from equipment history and maintenance logs. i n a 2019 article published in Harvard business review, mcKinsey partners michael chui, Nicolaus Henke, and mehdi miremadi have stated that in manufacturing, the greatest value from Ai can be created by using it for predictive maintenance, thanks to its ability to process massive amounts of data, including audio and video, which means it can quickly identify anomalies to prevent breakdowns, whether that be an odd sound in an aircraft engine or a malfunction on an assembly line detected by a sensor.

Dassault Systèmes offers its 3DeXPerieNce® platform to manufacturers which contains a suite of collaborative digital solutions to boost workforce optimisation. The company believes manufacturers have only begun to capitalise on artificial intelligence (Ai) and machine learning (mL) capabilities on the factory floor today, for driving overall equipment effectiveness (O ee ), optimising processes and creating a pivotal role in predictive maintenance. “Ai is required for effective predictive maintenance. With it, manufacturers can evaluate multiple inputs like usage, vibration and noise directly from the machine, compare that to historical events and forecast when a machine failure is likely to occur. it then schedules the appropriate maintenance activities at the last reasonable moment before the expected failure,” states mike bradford, DeLmiA Strategic business Development, Dassault Systèmes.

ABB’s innovative hybrid approach provides them with the basis to predict future conditions. Photo credit: ABB

Global technology giant Abb, which uses its Ability platform for Predictive maintenance of assets ranging from turbines to compressors and diesel driven generators to motors, is also using Ai in what the company calls a hybrid approach that combines domain knowledge with machine learning algorithms. According to A bb, merely collecting data to detect anomalies is not enough because forecasting maintenance is not straight-forward. To effectively schedule maintenance, it is necessary to predict how a detected abnormal condition is likely to develop in the future. The innovative hybrid approach follows a three-pronged process:

• condition monitoring that can provide early detection of faults

• identification of specific failure mode(s) related to the fault detection, and

• Quantification of the extent of fault development to support maintenance planning.

Other technology companies are also riding the A i bandwagon when it comes to predictive maintenance. in January 2022, Siemens mindSphere® unveiled its first artificial intelligence application for industrial ioT called ‘A i for everyone’, developed using the T im i nstant m L technology from Tangent Works, a belgian company. Tim, or Tangent information modeler, is an automatic predictive model building engine that automates the forecasting and anomaly detection process by analysing time series data and generating accurate models based on the patterns it detects. The aim of this new application is to reduce the technological barrier to powerful machine learning and Ai tools. This no-code approach will allow people across manufacturing organisations to make informed decisions on future actions. “Thanks to the integration of Tangent Works’ i nstantmL technology, Siemens customers and partners can now better turn data into real and actionable insights and value. With the ability to use Ai/mL to generate hyper-automated predictive analytics, even citizen data scientists can leverage data and achieve immediate insights, at scale. This ultimately reduces complexity and puts the power of ioT data in the hands of the user,” stated raymond Kok, Senior Vice President of cloud Application Solutions @ Siemens.

Schneider e lectric, the global leader in the digital transformation of energy management and automation, has also demonstrated the use of Ai-powered services through its ecoStruxure platform. it has documented a use case of the Nestlé Al maha factory in Dubai of how the ecoStruxure technology evaluates data in real time from the plant’s electrical equipment and uses cloud-based predictive analytics to identify and resolve potential faults. With its open, scalable architecture, the e coStruxure platform connects to smart devices across the electrical system and integrates with process control systems and enterprise data platforms. Data is analysed by cloud-based algorithms, and the solutions provide insights into equipment health and suggest predictive maintenance schedules, allowing for a proactive approach to asset management.

comau, the italian company, offers in.Grid, an innovative networking platform that combines digital and physical

The Nestlé Al Maha factory in Dubai uses technology from Schneider Electric for predictive maintenance. Photo credit: Schneider Electric

Optimising asset utilisation with Predictive Asset Maintenance. Photo credit: Rockwell Automation

Automated, sensor-based predictive maintenance solution from Nanoprecise. Photo credit: Nanoprecise Sci Corp

worlds through sensorisation, data analysis and realtime monitoring of equipment, systems and production lines. The data collection, processing and connectivity is done at a machine level, line level or plant level, while the data analysis platform with its high-level algorithms, Ai capabilities and storage features can be hosted at the plant itself, at an external data center or on a private cloud. “Our in.Grid platform is aligned with market needs from iioT or industry 4.0 point of view from both critical aspects. For end Product Traceability, the in.Grid meS solution is one of the flexible solutions using the latest technology of docker & microservices not only scalable but also portable, upgradable. This includes features starting from flexible User management, Product configuration, Flexible connectivity with any device, Production Planning, Quality Data Traceability, Alarm management, cycle Time Analysis, Oee and ANDON,” says murudkar. in its other role for maintenance of Plant and m achinery, the i n.Grid platform is easily configurable for monitoring and predicting health of the machines which are critical to avoid unplanned breakdown. “Features like Digital A/Pm (similar to G-calendar), Predictive Analysis with cbm Alarms (auto learning configurable and customisable algorithms), machine Alarm Analysis, real time monitoring of health and alarms, make it ideal to leverage the power of i ndustry 4.0 in a cost-effective and highly efficient manner,” he adds.

So whether it is Ge and its various predictive maintenance technology platforms for different sectors, or r ockwell Automation’s Predictive maintenance as a Service offering that leverages FactoryTalk Analytics and apply machine learning technology, a variety of companies offer solutions in the predictive maintenance space. “From established large players to start-ups who have specific products, solutions, platforms for helping companies implement predictive maintenance solutions, thereby reducing downtime, improving yield, profitability and uptime for suppliers,” says Nimish Danani.

While established companies are all well entrenched in this space, there are the proverbial new kids on the block – the start-ups – that are now creating a niche with their boutique offerings of hardware and software solutions, or a combination of both. One such company is infinite Uptime, which began product development in 2017 and entered the market with a solution in 2020. “As markets matured to the industry 4.0 reality, more and more manufacturing industries realised the potential impact of predictive analytics and iioT in their manufacturing operations. We had to quickly scale our teams to meet the global demand and maximise our reach and serviceability for our customers,” says Dr raunak bhinge, Founder and ceO – infinite Uptime. The company has since added 190+ manufacturing clients across 14 industry segments across the world, as their Digital Transformation and reliability Services partner. To date, it claims to have digitised more than 750 plants, saving 6300+ hours of downtime which has resulted in more than USD 20 mn being saved by the businesses.

Nanoprecise Sci corp is another start-up that specialises in the delivery of comprehensive, cloud-based solutions for the lifecycle monitoring of equipment, using ioT, Ai and Data science applications. This automated predictive maintenance solution provider offers an integrated Ai-based

solution that consists of a unique 6-in-1 iioT sensor and an Ai-based automated analytics platform. The wireless iioT sensor measures Vibration, Acoustics, rPm, Temperature, Humidity and magnetic Flux. The analytics platform utilises advanced signal processing algorithms to analyse the 6 streams of data in real time for predicting the remaining time to failure. The company was recently awarded first place in the mobility and Automobile innovation Lab (mAiL) programme by maruti Suzuki india Limited (mSiL), india’s largest automobile manufacturer. The programme offers tech start-ups with digital innovations an opportunity to do a Proof-of-concept project with maruti Suzuki india Limited. “it can be very difficult to monitor the condition of various machines, especially when it involves cyclic-operations. With our Ai-based solution, automobile manufacturers can rely on an automated system to monitor the health & performance of machines and equipment sets in near real-time. it offers the capability to detect minor changes in their operational parameters, monitor progression, and provide insights before they impact production or cause downtime,” stated Prashant Verma, co-founder & Product Head, Nanoprecise Sci corp.

Future trends

With so much at stake, predictive maintenance, which has made rapid strides in recent years aided by emerging technologies, would be an essential component of maintenance strategies for most companies. Speaking about the most prominent emerging trends, Nimish Danani is of the view that with adoption of predictive maintenance, there is a lot of data being collected, analysed and Ai applied to build models to start predicting failures and forecast more accurate maintenance updates.

“ b ased on our experience and exposure within the Automation industry the following features are the most sought after,” says Preshit murudkar, listing them as:

• Data Traceability

• Predictive Analysis & maintenance

• remote Analysis & maintenance

• customised reports and charts, and

• Oee & ANDON.

Going forward, the sector will see increased investment in predictive data analytics based on Ai and mL to minimise downtime and maintenance costs. While adoption of ioT is also a given, digital twins and Ar/Vr/Xr are other emerging technologies that will feature prominently in predictive maintenance. Finally, more vendors would offer ‘Predictive maintenance as a Service’ like rockwell Automation, to make it easier for the user industries to benefit from a single source solution.

AGGREKO AFIANZA MÁS EL MERCADO EUROPEO CON EL NOMBRAMIENTO DE UN EJECUTIVO IMPORTANTE

Aggreko, la compañía líder en soluciones temporales de control de energía y temperatura, anuncia su nueva estrategia «Una Europa» con el objetivo de ayudar a las empresas a descarbonizarse mediante la transición energética, además de abordar otros problemas más necesarios que reduzcan el consumo de combustible y los costes.

Aggreko, la compañía líder en soluciones temporales de control de energía y temperatura, anuncia su nueva estrategia «Una europa» con el objetivo de ayudar a las empresas a descarbonizarse mediante la transición energética, además de abordar otros problemas más necesarios que reduzcan el consumo de combustible y los costes.

Al frente de la reestructuración está Nicolas Protais, recientemente nombrado director general para europa, que anteriormente fue director general de europa continental durante nueve años.

con la industria esforzándose en alcanzar un futuro con bajas emisiones de carbono, Aggreko está ya ayudando a muchas compañías a adaptarse de manera eficiente. Nicolas aporta una rica experiencia de sus puestos anteriores que le permite tener un conocimiento profundo de los retos a los que se enfrentan los clientes europeos y cómo afrontarlos de la mejor manera.

en los próximos meses Aggreko seguirá contribuyendo al aumento de la demanda de soluciones de energía y potencia de baja emisión de carbono que ya están ayudando a compañías a reducir el consumo de combustible, el impacto medioambiental y los costes energéticos. Las nuevas tecnologías como, por ejemplo, los generadores Stage V, las soluciones híbridas y de carga bajo demanda de Aggreko, ya han tenido éxito en reino Unido y continuarán demostrando su valía en toda europa.

Según Aggreko, esta nueva estructura ya les permite ayudar a los clientes para prepararlos para el futuro ante los próximos desafíos de las tendencias que cruzan las fronteras.

También está habiendo un aumento del consumo de soluciones de energía descentralizadas donde los clientes pueden generar su propia energía más limpia con paquetes a medida que también pueden ofrecer energía más fiable además de inyectar a la red los excedentes de la misma. como resultado, los contratos de energía como servicio (eaaS) también están siendo una forma más habitual de alcanzar esto ya que eliminan las barreras de una elevada inversión de capital inicial.

Nicolas dice: «estoy encantado de dirigir esta transformación en mi nuevo puesto de director general para europa, para construir un negocio de bajas emisiones de carbono durante la próxima década. Ya hemos recorrido un largo camino en los últimos años, y nuestra inversión permanente en innovaciones como los generadores Stage V, las soluciones híbridas y el compromiso de un cambio 100% a HVO son el eje principal de esto».

«Para crear una estructura de ’Una europa’, aprovecharé mi experiencia internacional para garantizar la fusión de estas dos exitosas unidades de negocio y obtener algo que sea más que la suma de las partes. Para mí, la cooperación, la comunicación y la colaboración son la clave de este éxito, y estas son las cualidades que integra Aggreko. Nuestra fuerza es nuestra gente, y en europa tenemos una gran fuente de experiencia, relaciones y soluciones innovadoras que yo quiero aprovechar en beneficio de nuestros clientes. con una visión y valores compartidos, ahora estamos mejor situados para compartir nuestras capacidades técnicas sin barreras geográficas».

www.aggreko.com

Nicolas Protais, director general para Europa

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LOCALIZACIÓN Y GESTIÓN

EFECTIVA DE EQUIPOS CON EL RASTREADOR IOT DE ELECTRO RENT

Mantenga el control de los equipos de test y medida de campo, de forma sencilla.

el especialista en equipos de test y medida electro rent ha lanzado su rastreador ioT de alto rendimiento y manejo sencillo, que ayuda a las empresas a realizar un seguimiento de los equipos de test y medida en sus servicios de campo. el nuevo dispositivo es ideal para cualquier empresa que actualmente gaste demasiado tiempo y dinero tratando de localizar equipos extraviados o robados.

como parte de los servicios de optimización de equipos de electro rent, el rastreador monitoriza la ubicación de los equipos y se comunica con el software de optimización LeO de electro rent, líder en el mercado (impulsado por Oracle cloud). Los usuarios pueden ver la localización en tiempo real de sus equipos de test y medida desde cualquier parte del mundo. el servicio, que utiliza tecnología ioT de última generación, ya está disponible para todos los clientes de electro rent, con un número en aumento de operadores/ subcontratistas de telecomunicaciones, instaladores de energía y subcontratistas industriales entre los primeros en adoptarlo.

en particular, la comunicación integrada del dispositivo facilita la transmisión de datos mediante la red telefónica. e l rastreador i oT de e lectro r ent lee rápidamente la ubicación de cualquier equipo perdido o robado mediante tres métodos diferentes, seleccionando el mejor en cada momento basado en la ubicación del usuario. el dispositivo lee la ubicación de los equipos de test y medida utilizando: Satélites GPS con una precisión de 5 a 10 metros; la ubicación asociada a cualquier HubSpot Wi-Fi o router Wi-Fi cercano con una precisión de 5 a 20 metros; o una red de telefonía móvil con una precisión de 100 metros.

Gracias a un acelerómetro integrado, una función de alarma de activación en el rastreador ioT permite una fácil supervisión tras cualquier evento de movimiento. Los usuarios pueden ver y seguir las rutas de movimiento de los equipos en un mapa con su cuenta online LeO en la nube. La tecnología también permite a los usuarios localizar los equipos con filtros por almacén, categoría, modelo y fecha.

Además de la localización y el seguimiento de los equipos, el rastreador ioT de electro rent ofrece muchas otras ventajas adicionales, entre las que destaca el potencial para optimizar el valioso tiempo de los ingenieros de servicio de campo. Asimismo, las empresas pueden utilizar el dispositivo para

identificar tanto los equipos con alta utilización como los infrautilizados, optimizando su uso o propiciando oportunidades de inversión o desecho en el momento adecuado. También puede ayudar en las reclamaciones de seguros cuando se pierden los equipos.

Se puede acceder a los datos del ioT a través de nuestro software como servicio (SaaS) desde cualquier parte del mundo a través de la cuenta online LeO en la nube del usuario. No se requiere la instalación de software local, ni de lectores en almacenes o furgonetas. el SaaS incorpora los últimos estándares de ciberseguridad OWASP (Open Web Application Security Project) a través de un navegador web, eliminando de este modo la necesidad de integración interna o los costes de Ti

e ste dispositivo ultraportátil y compacto tiene unas dimensiones de tan sólo 79 x 79 x 26 mm y cuenta con un diseño robusto, con clasificación iP67, para funcionar bien en entornos de trabajo hostiles. Se ofrecen varias opciones de alimentación, como pilas alcalinas 3xAA, batería recargable de litio que ofrece hasta cuatro años de servicio entre cargas o batería recargable de litio con panel solar opcional para una duración potencialmente ilimitada de la batería.

como último apunte, no hay costes ocultos de ningún tipo: el precio incluye el alojamiento y roaming global de datos. el servicio de integración de erP personalizado de electro rent con los sistemas de Ti internos está disponible bajo petición.

www.electrorent.com

CASE CONSTRUCTION EQUIPMENT ANUNCIA UNA GAMA DE EXCAVADORAS DE RUEDAS

CASE anuncia una gama formada por cuatro modelos de excavadoras de ruedas dentro de su Serie E, así como un quinto modelo más grande que se sumará a la serie en el futuro. Las máquinas se fabricarán según un acuerdo de suministro existente con el fabricante surcoreano Hyundai Construction Equipment.

esta gama de excavadoras de ruedas de cASe estará formada por los modelos de voladizo de giro convencional WX140e y WX160e, así como por los modelos de voladizo corto de giro WX155e Sr y WX175e Sr. A estos cuatro modelos se sumará la excavadora de voladizo de giro convencional WX210e en una fase posterior. estas son algunas de sus características:

• Funcionamiento suave y máximo control gracias a los sistemas hidráulicos con uso compartido de flujo y carga independiente de bosch rexroth en los cuatro modelos más pequeños.

• Durabilidad, fiabilidad y desplazamiento eficiente gracias a los ejes ZF de alta resistencia y las transmisiones hidrostáticas.

• mayor protección en el puesto de trabajo gracias a la cabina de gran tamaño del operario con el monitor maximum View de cASe, que permite ver las imágenes de cámaras con visión de 360° y radar trasero de proximidad.

• máximo confort durante los desplazamientos, control de conducción opcional y manejo mediante joystick.

• Funcionan con varios tipos de biodiésel, HVO y otros combustibles sintéticos gracias a sus motores diésel cummins Stage V, que no necesitan recirculación de gases de escape (eGr).

Las nuevas excavadoras de ruedas de la Serie e de cASe incorporarán componentes de calidad probada. Se suministrarán con chasis más bajos y varias combinaciones de hojas dózer delanteras y traseras, así como estabilizadores delanteros o traseros.

el equipamiento superior estará constituido por brazos de una o dos piezas para todas las máquinas excepto la WX175e Sr, que se entregará solo con un brazo articulado de dos piezas. el control de crucero estándar facilitará el desplazamiento entre los lugares de trabajo, mientras que el transporte de material en un lugar de trabajo será más eficiente gracias al control de conducción opcional, más aún si se usan los controles de la dirección mediante joystick.

Tecnología probada Las nuevas excavadoras de ruedas de cASe son propulsadas por motores diésel cummins que cumplen el reglamento

Stage V de la U e. Los cuatro modelos más pequeños usarán un motor cummins b4.5, que proporciona una potencia máxima extraordinaria de 129 kW, que se sitúa por encima de lo habitual en el sector, mientras que el WX210e incorporará el b6.7, un motor más grande que ofrece una potencia máxima de hasta 145 kW.

Los motores cuentan con un módulo de tratamiento de los gases de escape de alta eficiencia que incorpora un catalizador de oxidación diésel (DOc), reducción catalítica selectiva (Scr) y filtro de partículas diésel (DPF).

Dado que no necesita un complejo sistema de recirculación de gases de escape (eGr) para cumplir los requisitos de Stage V, el coste de mantenimiento se ve muy reducido. Además los intervalos de mantenimiento del filtro de combustible son de 1.000 horas y los intervalos establecidos para el aceite y el filtro del motor son de 800 horas, permitiendo así al operario maximizar el tiempo de funcionamiento de la máquina.

Los motores admiten diversos combustibles para adaptarse al cliente, como biodiésel b7 y b20, aceites vegetales hidrotratados (HVO) y combustibles parafínicos obtenidos a partir de gas (GTL), carbón (cTL) y biomasa (bTL).

Los modelos WX140e a WX175e Sr utilizan un sistema hidráulico con uso compartido de flujo y carga independiente de bosch rexroth. este sistema proporciona un control suave y progresivo al operario y mejora el manejo de las múltiples funciones del brazo, el balancín y la cuchara. el sistema de control cuenta con un compensador de presión que permite compartir el flujo en operaciones simultáneas de desplazamiento y de accionamiento de la pluma.

el modelo más grande WX210e se suministrará con un sistema hidráulico de centro abierto con control eléctrico de flujo positivo de Kawasaki. este sistema se basa en un diseño de doble bomba que ofrece la distribución de la potencia necesaria para un funcionamiento suave y productivo. Una válvula electrohidráulica de reducción de presión proporcional ayuda a reducir el consumo de combustible y a aumentar el rendimiento.

Los operarios también pueden aprovechar el freno de excavado automático opcional y un control preciso del giro con el fin de facilitar el control de los movimientos de la máquina. Un bloqueo automático de protección, similar al del sistema instalado en las excavadoras de cadenas de la Serie e de cASe, evita el movimiento no deseado de la estructura superior de la máquina cuando se ha liberado el bloqueo de la puerta.

Las especificaciones de la cabina mejoran el confort del operario

La cabina de la Serie e incorpora una columna de dirección telescópica con dos puntos de inclinación con el fin de ofrecer una postura de conducción confortable a operarios de cualquier estatura. el parabrisas tiene limpiaparabrisas paralelos en las secciones superior e inferior para proporcionar la máxima visibilidad posible y las máquinas se pueden entregar con una cámara de visión trasera opcional

en el lado derecho. el monitor maximum View, de 360° de cASe, también se ofrece como opción junto con un radar trasero de proximidad para alcanzar los máximos niveles de visibilidad y seguridad.

el maximum View monitor de cASe utiliza cuatro cámaras, montadas en el perímetro de la máquina, para proporcionar una visión aérea de 360°. esto ofrece al operario una vista completa de la máquina y del lugar de trabajo, lo cual incrementa la protección y la visibilidad además de prevenir colisiones potenciales. La alarma de radar opcional se puede ajustar a cinco distancias de la máquina para que advierta al operario ante cualquier posible colisión por la parte trasera o por los lados de la excavadora. incorpora seis luces de trabajo LeD de serie, mejorando así aún más la visibilidad cuando la iluminación es escasa.

Una pantalla táctil de 8” permite acceder al sistema de menú que controla todas las funciones de la máquina. También cuenta con una pantalla auxiliar para las cámaras. el operario puede navegar por la pantalla principal mediante un mando rotatorio que también controla la aceleración (potencia) del motor. este mando rotatorio selecciona entre 10 posiciones de rpm del motor.

el monitor ofrece ayuda ecO al operario y le muestra un conjunto de datos que incluye tiempos al ralentí para ayudar al conductor a mejorar su rendimiento y su productividad mientras trabaja. Los controles proporcionales mediante joystick vienen de serie con un interruptor de selección de avance/retroceso en el cabezal de la palanca. La palanca también permite controlar la oscilación del eje delantero y ofrece una función de retención. La dirección a través del joystick es opcional ya que se trata de una tecla inteligente con arranque por pulsador.

el operario puede seleccionar dentro de los menús del monitor hasta 10 ajustes preestablecidos del flujo hidráulico auxiliar y de la presión. esto facilita el cambio de accesorios hidráulicos con flujos hidráulicos adaptados para cada herramienta de trabajo. el joystick del lado derecho también dispone de un interruptor para activar el flujo auxiliar en una o dos direcciones.

Disponibilidad a través de distribuidores cASe amplía su oferta de máquinas con la incorporación de las excavadoras sobre ruedas de la Serie e con el fin de cubrir las necesidades de sus clientes en toda europa. Los distribuidores podrán suministrar a los clientes todas las especificaciones de los accesorios y las máquinas para satisfacer la demanda de cada empresa.

Soluciones de Asistencia CASE

Los servicios de cASe han sido desarrollados para asistir al cliente con todos los equipos de cASe, aumentar su productividad y mejorar el tiempo de funcionamiento de cualquier máquina. También ayudan a los responsables de las flotas y los lugares de trabajo a optimizar el funcionamiento, uso y mantenimiento de la máquina.

Principales especificaciones

WX140e

Peso operativo: 14.900-15.860 kg. motor: cummins b4.5 Stage V. Potencia máxima: 129 kW. brazo: monobloque o dos piezas. Distancia entre ejes: 2,6 m. Velocidad de desplazamiento: 20 km/h o 35 km/h.

WX155E SR

Peso operativo: 16.860-17.170 kg. motor: cummins b4.5 Stage V. Potencia máxima: 129 kW. brazo: monobloque o dos piezas. Distancia entre ejes: 2,6 m. Velocidad de desplazamiento: 20 km/h o 35 km/h.

WX160E

Peso operativo: 17.580-18.390 kg. motor: cummins b4.5 Stage V.

Potencia máxima: 129 kW. brazo: monobloque o dos piezas. Distancia entre ejes: 2,6 m. Velocidad de desplazamiento: 20 km/h o 35 km/h.

WX175E SR

Peso operativo: 18.820 kg. motor: cummins b4.5 Stage V. Potencia máxima: 129 kW. brazo: dos piezas. Distancia entre ejes: 2,6 m. Velocidad de desplazamiento: 20 km/h o 35 km/h.

WX210E

Peso operativo: 21.280-22.510 kg. motor: cummins b6.8 Stage V. Potencia máxima: 145 kW. brazo: monobloque o dos piezas. Distancia entre ejes: 2,85 m. Velocidad de desplazamiento: 35 km/h.

https://www.casece.com/emea/es-es/

Con seguridad de hardware incorporada, la gama Cosy+ permite que los usuarios accedan a máquinas basadas en PLC de forma segura desde cualquier lugar y realicen la puesta en marcha, la resolución de problemas y la programación en línea. Con la nueva versión Cosy+ Wireless, los usuarios pueden conectarse a sus máquinas mediante Ethernet, Wi-Fi o enlace de teléfono móvil (celular) según la situación industrial, lo que permite un respaldo efectivo y sostenible de las máquinas mediante un acceso remoto seguro. El acceso remoto a las pasarelas Ewon Cosy+ se realiza a través de Talk2M®, el mayor servicio de nube industrial de terceros del mundo, con más de 400 000 pasarelas Ewon conectadas.

Es la hora de Cosy+ Wireless Tras el lanzamiento de la versión Cosy+ Ethernet el año pasado, Cosy+ Wireless aborda la creciente demanda de acceso inalámbrico seguro a las máquinas. La demanda está impulsada por la necesidad de aumentar la productividad y mantener operaciones seguras y sostenibles.

EWON COSY+

WIRELESS: EL NUEVO ESTÁNDAR PARA EL ACCESO REMOTO INALÁMBRICO A MÁQUINAS INDUSTRIALES

Con el nuevo Cosy+ Wireless, HMS Networks finaliza el lanzamiento de la nueva generación de pasarelas industriales de acceso remoto Ewon®, y lleva la conectividad IIoT y la ciberseguridad al siguiente nivel.

«La situación geopolítica internacional actual subraya la necesidad de acceso remoto a las máquinas de forma segura y sostenible, para minimizar los requisitos de desplazamientos in situ por parte de los equipos de servicio. Al lanzar Cosy+ Wireless, la pasarela Ewon más segura hasta la fecha, Ewon está llevando el acceso remoto industrial a un nuevo nivel», ha dicho Sébastien Thinnes, jefe de productos y marketing (mercadotecnia) de la unidad de negocios Ewon de HMS Networks.

La seguridad está en el punto de mira de Ewon Desarrollada y administrada de acuerdo con ISO27001, la gama inalámbrica Cosy+ incluye varias capas de seguridad y consta de características únicas de seguridad incorporadas en hardware. Gracias a una asociación exclusiva con la firma experta en seguridad cibernética Nviso, Ewon ofrece una solución remota probada, ampliable a escala y probada de acuerdo con los más altos estándares para satisfacer las necesidades de hoy y de mañana. En el mercado desde hace más de 20 años y hoy en día líder del mercado en conectividad industrial remota, Ewon de HMS Networks es conocido por proporcionar al mercado global soluciones de acceso remoto industrial que son fáciles de usar, rentables y muy seguras.

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CONTINUAR EN MOVIMIENTO

Desafíos de comunicación y seguridad a los que se enfrentan los fabricantes de robots móviles.

como los robots móviles recopilan una gran cantidad de datos en tiempo real, las empresas pueden usar robots móviles para comenzar su camino iioT.

Pero para trabajar de manera eficiente, los robots móviles necesitan una comunicación segura y fiable. este artículo describe los principales desafíos de comunicación y seguridad a los que se enfrentan los fabricantes de robots móviles y estipula una manera fácil de superar estos desafíos para mantener a los robots móviles en movimiento.

¿Qué son los robots móviles? Antes de comenzar, definamos qué entendemos por robots móviles.

Los robots móviles transportan materiales de un lugar a otro y son de dos tipos, vehículos guiados automatizados (AGV, Automated Guided Vehicle) y robots móviles autónomos (Amr, Autonomous mobile robot). Los AGV utilizan una infraestructura de guía (cables reflectores, reflectores o bandas magnéticas) para seguir rutas predeterminadas. Si un objeto bloquea el camino de un AGV, el AGV se detiene y espera hasta que se retira el objeto.

Los Amr son más dinámicos. Navegan mediante mapas y usan datos de cámaras, sensores incorporados o escáneres láser para detectar su entorno y elegir la ruta más eficiente. Si un objeto bloquea la ruta planificada, el Amr selecciona otra ruta. como los Amr no dependen de la infraestructura de guía, son más rápidos de instalar y pueden adaptarse a los cambios logísticos.

¿Cuáles son los desafíos de comunicación y seguridad a los que se enfrentan los fabricantes de robots móviles?

1. Establecer una conexión inalámbrica el primer desafío para los fabricantes de robots móviles es seleccionar la tecnología inalámbrica más adecuada. e l consejo habitual es establecer los requisitos, evaluar los estándares y elegir la mejor combinación. Desafortunadamente, esto no siempre es posible para los fabricantes de robots móviles, ya que a menudo no saben dónde se ubicará la máquina o los detalles exactos de la aplicación de destino.

A veces, una conexión bluetooth será ideal, ya que ofrece una conexión estable y no congestionada, mientras que otras aplicaciones requerirán una conexión mediante teléfono móvil (celular) segura y de alta velocidad. Lo que sería útil para los fabricantes de robots móviles es tener una tecnología de conexión en red que sea fácil de cambiar para cumplir con los requisitos específicos.

e l segundo desafío es garantizar que la instalación funcione según lo planeado. Antes de instalar una solución inalámbrica, complete un estudio predictivo del sitio basado en los planos de las instalaciones para asegurarse de que los robots móviles tengan suficiente cobertura de señal en cualquier ubicación. el estudio del sitio debe identificar la ubicación óptima para los puntos de acceso, el tipo de antena correcto, el ángulo de antena óptimo y cómo mitigar las interferencias. Después de la instalación, use herramientas de detección inalámbricas para verificar el diseño y ajustar los puntos de acceso o la antena según sea necesario.

2. Conexión de robots móviles a redes industriales

Los robots móviles necesitan comunicarse con los controladores en el sitio correspondiente, aunque los robots móviles y los controladores suelen utilizar diferentes protocolos industriales. Por ejemplo, un AGV podría usar cANopen mientras que el controlador podría usar PrOFiNeT. Además, los fabricantes de robots móviles pueden querer usar el mismo modelo de AGV en un sitio diferente donde el controlador usa otra red industrial, como ethercAT.

Los fabricantes de robots móviles también deben asegurarse de que sus robots móviles tengan la capacidad suficiente para procesar la cantidad de datos necesaria. La cantidad requerida de datos variará según el tamaño y el tipo de instalación. Las instalaciones grandes pueden usar más datos, ya que los algoritmos de encaminamiento o itinerario (routing) deben cubrir un área más grande, más vehículos y más rutas potenciales. Los sistemas de navegación, como la navegación por visión, procesan imágenes y, por lo tanto, requieren más potencia de procesamiento que las instalaciones que utilizan otros sistemas de navegación, como los reflectores. como resultado, los fabricantes de robots móviles deben resolver los siguientes desafíos:

• Necesitan una tecnología de conexión en red que admita todas las principales redes de bus de campo (Fieldbus) y ethernet industriales.

• Debe ser fácil cambiar la tecnología de conexión en red para permitir que el robot móvil se comunique en la misma red industrial que el controlador sin cambiar el diseño del hardware.

• Deben asegurarse de que la tecnología de conexión en red tenga suficiente capacidad y funcionalidad para procesar los datos requeridos.

3. Crear un sistema seguro c rear un sistema donde los robots móviles puedan transportar material de manera segura es una tarea crítica pero desafiante. Los fabricantes de robots móviles necesitan crear un sistema que considere todos los diversos tipos de robots móviles, estructuras y personas en el entorno. Deben asegurarse de que los robots móviles reaccionen ante acciones externas, como que alguien abra una puerta de seguridad o presione un botón de parada de emergencia, y que la solución de red pueda procesar diferentes protocolos e interfaces de seguridad. Deben tener en cuenta que los Amr se mueven libremente y gestionar el riesgo de colisiones en consecuencia. La tecnología utilizada en los sensores está en constante evolución y los fabricantes de robots móviles deben seguir los avances para garantizar que sus productos sigan siendo lo más eficientes posible.

Estándares de seguridad Los estándares de seguridad proporcionan pautas sobre la implementación de los componentes relacionados con la

Estándar inalámbrico: grandes ventajas y desventajas.

seguridad, la preparación del entorno y el mantenimiento de máquinas o equipos.

Si bien el cumplimiento de los diferentes estándares de seguridad (iSO, DiN, iec, ANSi, etc.) es en su mayoría voluntario, los fabricantes de máquinas en la Unión europea están legalmente obligados a seguir los estándares de seguridad en las directivas de maquinaria. La directiva de maquinaria 2006/42/ec se aplica siempre a los fabricantes de robots móviles y, en algunas aplicaciones, la directiva 2014/30/eU también podría ser relevante, ya que regula la compatibilidad electromagnética de los equipos. La directiva de máquinas 2006/42/ec describe los requisitos para el diseño y la construcción de máquinas seguras introducidas en el mercado europeo. Los fabricantes solo pueden colocar una etiqueta ce y entregar la máquina a sus clientes si pueden demostrar en la declaración de conformidad que han cumplido con los requisitos de la directiva.

Aunque las demás normas de seguridad no son obligatorias, los fabricantes deben seguirlas, ya que ayudan a cumplir los requisitos de la directiva de maquinaria 2006/42/ec. Por ejemplo, los fabricantes pueden seguir las propuestas de iSO 12100 para reducir los riesgos identificados a un riesgo residual aceptable. Pueden usar iSO 13849 o iec 62061 para encontrar el nivel de seguridad requerido para cada riesgo y garantizar que la función relacionada con la seguridad correspondiente cumpla con los requisitos definidos. Los fabricantes de robots móviles deciden cómo logran un cierto nivel de seguridad. Por ejemplo, pueden disminuir la velocidad del robot móvil para reducir el riesgo de colisiones y la gravedad de las lesiones a un nivel aceptable. O pueden garantizar que los robots móviles solo operen en zonas separadas donde el acceso humano está prohibido (definidas como zonas confinadas en iSO 3691-4).

identificar los estándares correctos e implementar los requisitos es la mejor forma en que los fabricantes de dispositivos móviles pueden crear un sistema seguro. Pero como sugiere este resumen, es un proceso complicado y lento.

4. Garantizar una comunicación CAN fiable

Un estándar fiable y fácil de implementar desde la década de 1980, la comunicación basada en tecnología cAN, sigue creciendo en popularidad, principalmente debido a su uso en varias industrias en auge, como e-mobility (tecnologías de transporte que funcionan con electricidad generada mediante una fuente sostenible) y battery energy Storage Systems, beSS (sistemas de almacenamiento de energía en batería) cAN es simple, energéticamente eficiente y rentable. Todos los dispositivos de la red pueden acceder a toda la información y es un estándar abierto, lo que significa que los usuarios pueden adaptar y ampliar los mensajes para satisfacer sus necesidades.

Para los fabricantes de robots móviles, establecer una conexión cAN se vuelve cada vez más vital, ya que les permite supervisar las baterías de iones de litio que se usan cada vez más en los sistemas de accionamiento de robots móviles, ya sea en sistemas de actualización o en nuevas instalaciones. Los fabricantes de robots móviles deben hacer lo siguiente:

1. establecer una conexión fiable con los estándares de comunicación cAN o cANopen que les permita tareas de verificación de sus dispositivos, tales como supervisar el estado y el rendimiento de la batería.

2. Proteger los sistemas de las interferencias electromagnéticas (emi), ya que la emi puede destruir los componentes electrónicos de un sistema. el riesgo de emi es significativo en las actualizaciones, ya que agregar nuevos componentes, como baterías junto al cable de comunicación, introduce perturbaciones electromagnéticas de alta frecuencia.

5. Acceso remoto a robots móviles

La capacidad de acceder de forma remota al sistema de control de una máquina puede permitir que los proveedores o ingenieros de robots móviles solucionen y resuelvan la mayoría de los problemas sin viajar al sitio donde ocurren.

Descripción general de los desafíos de seguridad para los fabricantes de robots móviles.

el reto es crear una solución de acceso remoto que equilibre las necesidades del departamento de Ti (tecnología de la información) con las necesidades del ingeniero o proveedor.

el departamento de Ti quiere asegurarse de que la red permanezca segura, fiable y conserve su integridad. Por lo tanto, la solución de acceso remoto debe incluir las siguientes medidas de seguridad:

• Separar el tráfico relevante del resto de la red.

• c ifrar y proteger todo el tráfico para garantizar su confidencialidad e integridad.

• Asegurarse de que los proveedores trabajen de acuerdo con los estándares de seguridad relevantes, como iSO 27001, o estén certificados según ellos.

• Asegurarse de que los proveedores lleven a cabo auditorías de seguridad periódicas.

el ingeniero o vendedor desea un sistema fiable y fácil de usar. Debería ser fácil para los usuarios conectarse a los robots móviles y acceder a la información requerida. Si la instalación pudiera cambiar, debería ser fácil adaptar a escala la cantidad de robots según sea necesario. Si los robots móviles se encuentran en un país diferente al de los proveedores o ingenieros, la infraestructura de red debe tener suficiente cobertura y redundancia para garantizar la disponibilidad en todo el mundo.

Conclusión

como hemos visto, los fabricantes de robots móviles deben resolver muchos retos de comunicación y seguridad. Deben establecer una conexión inalámbrica, enviar datos a través de distintas redes, garantizar la seguridad, conectarse a sistemas cAN y acceder de forma segura a los robots de forma remota. Y para complicarlo aún más, cada instalación debe reevaluarse y adaptarse para cumplir los requisitos in situ.

Las mejores prácticas para implementar la comunicación de robots móviles

Los fabricantes de robots móviles rara vez son expertos en comunicación o seguridad. Posteriormente, puede que les resulte lento y costoso tratar de desarrollar internamente la tecnología de comunicación necesaria. La contratación de soluciones de comunicación de terceros especialmente diseñadas no solo resuelve los desafíos de comunicación en cuestión, sino que también proporciona otras ventajas.

Las soluciones de comunicación modernas tienen un diseño modular que permite que los fabricantes de robots móviles eliminen un producto de red diseñado para un estándar o protocolo y lo reemplacen por un producto diseñado para un estándar o protocolo diferente sin afectar a ninguna otra parte de la máquina. Por ejemplo, bluetooth puede ser el estándar inalámbrico más adecuado en una instalación, mientras que Wi-Fi puede brindar una mejor cobertura en otra instalación. De manera similar, un sitio puede usar los protocolos PrOFiNeT y PrOFisafe, mientras que otro puede usar diferentes protocolos industriales y de seguridad. en ambos escenarios, los fabricantes de robots móviles pueden usar productos de comunicación para cambiar la tecnología de red para cumplir con los requisitos locales sin realizar ningún cambio en el diseño del hardware.

Autores: Mark Crossley, Daniel Heinzler, Fredrik Brynolf, Thomas Carlsson

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Ventajas del acceso remoto

POR QUÉ LA PRECISIÓN EN LA DOSIFICACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS ES RELEVANTE FRENTE A UN ENTORNO OPERATIVO

EXIGENTE

Las empresas del sector industrial —desde proveedores de tratamientos de aguas residuales hasta plantas metalúrgicas, mineras o de pasta y papel— enfrentan un entorno operativo sumamente retador en 2022 y más allá. En todo el mundo, las autoridades están endureciendo las normas ambientales que rigen el uso y la eliminación de productos químicos en el proceso y el tratamiento de aguas residuales. El consumo de energía también está en el centro de atención, ya que las empresas procuran cumplir los objetivos de sostenibilidad y, a la vez, afrontar una grave crisis energética.

en un contexto de creciente incertidumbre económica, el control de los costes resulta un aspecto clave. Hoy más que nunca, el ahorro de energía y productos químicos puede ayudar a marcar la diferencia cuando se trata de mantener la competitividad en un mercado global. Pero al tomar en cuenta la presión por modernizar y aumentar la capacidad, es difícil para los operadores decidir dónde centrarse para cumplir las obligaciones y lograr las eficiencias necesarias.

explorar el impacto de los desafíos que se avecinan es crucial para comprender la importante función que puede desempeñar la dosificación precisa de productos químicos a la hora de optimizar e impulsar eficiencias en el uso tanto de energía como de costosos químicos para el tratamiento.

¿De qué manera la precisión y la fiabilidad ayudan a las empresas pertenecientes al sector industrial a mantener su ventaja competitiva en respuesta a unas condiciones de mercado tan exigentes?

Un primer plano del uso de productos químicos mientras que las plantas de tratamiento de aguas residuales, tanto del sector municipal como del industrial, proyectan la actualización de sus equipos para satisfacer unas demandas crecientes, también está previsto que en los próximos meses se modifique la Directiva del consejo europeo 91/271/cee sobre el tratamiento de aguas residuales urbanas. Se espera que la directiva modificada imponga límites más estrictos a las descargas, lo que aumentará la necesidad de tratamiento que deben aplicar las plantas industriales y municipales.

más allá de los reglamentos, todos somos plenamente conscientes del impacto del cambio climático. La sociedad debe reducir sus residuos en todas sus formas, y es responsabilidad de operadores y proveedores, como Watson-m arlow, prevenir el desperdicio de productos químicos.

Una planta metalúrgica y minera o de pasta y papel tiene una capacidad cercana a los 500 m³/h y consume alrededor del 0,5 % de los productos químicos en la forma de floculantes y coagulantes. en el sector municipal, la capacidad promedio es 5000 m³/h o más, todavía. en estas instalaciones se emplean miles de litros de productos químicos al día. Una dosificación imprecisa puede costar al operador decenas de miles de euros en desperdicio y multas, sin mencionar el daño irreparable al ambiente y a su reputación.

Por tanto, la precisión y la repetibilidad de las bombas dosificadoras de productos químicos resulta crucial. Un hecho desafortunado es que la precisión de las bombas dosificadoras sigue sin reglamentarse, aunque los reglamentos venideros de la Ue deberían estar acompañados por un fuerte impulso de la industria tendiente a cambiar esta situación, quizás en consonancia con las Directivas europeas sobre equipos de medición.

Las pruebas a largo plazo efectuadas en un centro de investigación europeo de vanguardia muestran que una bomba peristáltica como las de la gama Qdos de Watsonmarlow es confiable para ofrecer una precisión del 1 % con una repetibilidad excepcional del 0,5 % en la dosificación. resultados como estos demuestran que seleccionar la bomba adecuada puede marcar una inmensa diferencia cuando de ahorrar productos químicos se trata.

La energía en crisis en paralelo con los cambios en la legislación, la crisis energética europea vinculada al conflicto en Ucrania, que está causando los altos precios de energía que vemos actualmente, tiene un importante efecto en el coste operativo de las plantas industriales. como es natural, en respuesta a ambas situaciones las empresas del sector industrial están buscando cómo ahorrar energía. Las bombas peristálticas como las de la gama Qdos, bien asentadas en el mercado desde hace una década, requieren poco mantenimiento, exhiben una extensa vida útil y no necesitan amortiguadores de pulsaciones, válvulas desgasificadoras, válvulas de contrapresión ni boyas de nivel. Todos estos elementos ayudan a que los operadores ahorren no solo en los costes de inversión y mantenimiento, sino también en los costes de energía.

Además, una alta precisión permite usar productos químicos más concentrados y sistemas de dosificación más pequeños y eficientes, lo que a su vez reduce los costes tanto de energía como de transporte. Teniendo a la sostenibilidad como prioridad, estamos planificando un estudio que nos ayude a colaborar con los clientes y calcular la cantidad de cO2 que podrían ahorrar con solo elegir la bomba adecuada para su aplicación.

Mejoras de eficiencia mediante la precisión Para contextualizar este asunto, la instalación de una bomba dosificadora peristáltica Qdos 120 ha demostrado que implementar tecnologías precisas de dosificación de productos químicos en fábricas de papel puede lograr una importante reducción en el uso de energía y en las emisiones de gases de efecto invernadero. Las pruebas que tuvieron lugar en el centro de investigación de los Países bajos de un líder mundial en embalaje de alimentos y bebidas reportaron una disminución del 3 % en el consumo de gas y una reducción del 3 % en las emisiones de gases de efecto invernadero.

Y en el tratamiento de aguas residuales, la planta de la ciudad de Hessisch-Lichtenau, en Alemania, fue capaz de cumplir con los estrictos límites de descarga al ambiente gracias a una dosificación precisa y fiable de sulfato y cloruro férrico. con la ayuda de la bomba Qdos con conveying Wave Technology (cWT), en el curso de un año la planta de Fürstenhagen logró una reducción del 97,5 % en la carga de fósforo.

Si bien los desafíos que supone cumplir con las regulaciones, buscar la sostenibilidad en vista del cambio climático y sortear la incertidumbre económica son complejos y numerosos, una dosificación precisa de productos químicos puede ayudar a que las empresas del sector de industrias de procesos los superen sin rodeos. el ahorro de energía y de productos químicos que puede lograrse al elegir la

bomba adecuada no debe subestimarse, y ayudará a que las empresas desarrollen sus operaciones con más precisión, eficiencia y control de costes.

Por Adeel Hassan, gerente de producto de Watson-Marlow Fluid Technology Solutions.

Como gerente de producto de Watson-Marlow Fluid Technology Solutions, Adeel Hassan supervisa la gama Qdos de bombas dosificadoras de productos químicos, muy utilizadas en plantas de tratamiento de aguas a nivel mundial. Adeel participa activamente en la investigación de los desafíos a los que se enfrentan los clientes y dirige las iniciativas de desarrollo de productos orientadas a mejorar la eficiencia en todo el sector. Además de su vasta experiencia en la gestión de productos de varios fabricantes destacados, ha residido en Oriente Medio, donde trabajó en proyectos de automatización para la industria del tratamiento de aguas. Posee un máster en Gestión de la Tecnología y la Innovación de la Universidad de Sussex, Reino Unido.

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NUEVAS RETROCARGADORAS CASE SERIE SV - EN BOCA DE TODOS

La retrocargadora es uno de los iconos más representativos de la amplia y completa gama de maquinaria de obras públicas y construcción que ofrece Case Construction Equipment a sus clientes desde hace 65 años. La Serie SV fue presentada al mercado hace ahora un año con tres modelos: 580SV, 590SV y 695SV, que se han posicionado ocupando un lugar de privilegio entre los usuarios experimentados del sector.

estas retrocargadoras, cuyos valores van más allá de la polivalencia, la productividad y la rentabilidad, equipan un diseño específico, una nueva cabina ampliada con controles mejorados y un potente motor de inyección common rail FPT F36, de 4 cilindros, de 3,6 litros, 460 Nm y 82 kW a 2.200 rpm (iSO 14396), que cumple con la Fase V permitiendo, gracias al sistema Hi-eScr2, que no requiere mantenimiento, una reducción considerable de las emisiones manteniendo las altas prestaciones y rendimiento, la misma potencia y densidad de par, las mejores en su clase, de su predecesor de la Fase iV.

modelos anteriores de la Serie SV ya son auténticos clásicos de probada eficacia en sus aplicaciones, y las mixtas SV reemplazan con éxito y garantías a estos conocidos modelos aportando mejoras que no dejan indiferente a nadie. basta hacer un recorrido por cualquiera de los cuatro puntos cardinales de la geografía española, como hemos hecho este verano, para reunir una colección de testimonios de primera mano que reflejan el buen grado de aceptación de boca de los propios usuarios y propietarios de esta eficiente Serie SV de case, quienes han destacado sus más que evidentes cualidades.

Recorriendo la geografía española empezamos el recorrido para comprobar las experiencias y opiniones de los clientes de case con la retrocargadora 580SV en la capital del ebro, Zaragoza, donde visitamos a la empresa excavaciones y Áridos río Aranda, que acaba

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- Córdoba: Molina, S.L., empresa dedicada a la construcción, demolición y medio ambiente, cuenta con la retrocargadora 580SV.

3 - Gerona: La empresa Transports Seguí cuenta con más de 30 años de experiencia manejando máquinas Case.

4 - Jaén: En la cooperativa de aceite de oliva de Ascensión y San José de Rus están encantados con su nueva retrocargadora 695SV.

5 - Lérida: La firma Excavaciones Muñoz es una gran conocedora de las retrocargadoras Case.

6 - Madrid: Asycar, S.A., es otro de los clientes fieles a la marca y a las retrocargadoras Case.

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- Sevilla: Los Reginitos, S.L., acaba de adquirir una nueva 580SV.

8 - Toledo: Excavaciones Sergio del Barco lleva 30 años trabajando con las retrocargadoras Case y ahora se ha decidido por la 580SV.

9 - Valencia: Sucemart se dedica al reciclaje y a la obra civil y sigue apostando por las retrocargadoras de Case.

10 - Zaragoza: Excavaciones y Áridos Río Aranda, que cuenta con 27 años de experiencia en el sector de la construcción, acaba de estrenar su nueva 580SV.

de estrenar su nueva 580SV. La empresa cuenta con 27 años de experiencia en el sector de la construcción (obra civil, nivelación, derribos, etc.) y siempre ha trabajado con máquinas case. De su nueva máquina, el operario rubén destaca sobre todo: «La comodidad de la nueva cabina, con la función FNr y el botón deslizante del brazo retro». También afirma que el cambio automático de la retro es muy cómodo y el brazo extensible case DNA tiene mucha fuerza y permite cambiar los accesorios de la retrocargadora desde la cabina con un sencillo interruptor.

De un salto nos vamos nada menos que a orillas del mediterráneo. en Valencia hablamos con el personal de la empresa Sucemart, que se dedica al reciclaje y a la obra civil y sigue apostando por las retrocargadoras de case. Sergio, uno de sus operadores, cuenta con casi 30 años de experiencia llevando máquinas y ya trabajó con una 580Sr De la nueva 580SV dice que «va muy fina y es muy precisa» y está encantado con la suavidad de los joysticks. Destaca también la visibilidad y la comodidad de la nueva cabina, sobre todo el asiento.

en Andalucía nos entrevistamos con tres clientes de case de distintos sectores productivos en diferentes provincias, empezando la ruta por la tierra de los olivos, Jaén, donde cristóbal, que lleva más de 10 años trabajando como operador, lo deja muy claro: «¡es un máquinón!». en la cooperativa de aceite de oliva de Ascensión y San José de rus están encantados con su nueva retrocargadora 695SV. esta máquina, el modelo superior de la nueva serie SV de case, fue adaptada a las exigencias de las tareas que

realizan los clientes, que pudieron configurarla según sus necesidades. Actualmente está cargando las hojas de la última cosecha de aceitunas. Fuerza, potencia, amplitud de la cabina, gran estabilidad y consumo ajustado son algunos de los aspectos positivos que destacan de la máquina.

Fuerza, comodidad y consumo en la provincia de córdoba hablamos con isaac, dueño de molina, S.L., empresa dedicada a la construcción, demolición y medio ambiente. Acerca de la retrocargadora 580SV comenta que el cambio automático y el nuevo botón FNr son una maravilla. También destaca la potencia y el empuje que tiene la máquina, así como el mayor confort de la cabina y el menor ruido interior. concluye diciendo: «¡espero poder darle mucho trabajo!».

Y llegamos a Sevilla, donde nos recibe la empresa Los reginitos, S.L., situada en marchena, que acaba de adquirir una nueva 580SV. Jesús, uno de sus dueños, explica que se dedican a la obra civil en general y que desde 1994 han tenido varias máquinas case. Al comparar las retrocargadoras constata una mejor estabilidad de la máquina, más precisión en los mandos pilotados y una mejora notable en la comodidad de la nueva cabina. en definitiva, Jesús afirma: «¡estoy muy contento con nuestra nueva adquisición!».

Viajamos hacia el noreste. en cataluña, aterrizamos primero en Lérida, donde nos atiende carlos, dueño de excavaciones muñoz, que es un gran conocedor de las retrocargadoras case. empezó con la 580SLe, luego tuvo la 580Sr, la 580ST

Barcelona: Excavacions i Obres Públiques Requena, S.A., acaba de adquirir 2 retrocargadoras Case 580SV.

y ahora acaba de estrenar la 580SV. Lo resume todo en una frase: «estoy muy contento con esta máquina, es muy cómoda, va muy bien y tiene un buen consumo».

Pasamos a la provincia de Gerona, donde robert, operador de la empresa Transports Seguí, que cuenta con más de 30 años de experiencia manejando máquinas case, nos dice alto y claro: «¡es impresionante!». La empresa se dedica a la construcción y el movimiento de tierras y todos conocen bien las retrocargadoras case, ya que han tenido diversos modelos y siguen trabajando con una 580Sr y otra 580ST. La valoración de su última adquisición, la nueva 580SV, es muy positiva: «Tiene más fuerza, mejor empuje, no patina, y la cabina es muy confortable».

Finalizamos en b arcelona, donde e xcavacions i Obres Públiques requena, S.A., acaba de adquirir 2 retrocargadoras case 580SV. José Antonio, uno de sus operadores, que tiene una experiencia de 20 años manejando equipos, destaca sobre todo la sensibilidad de los mandos pilotados, la fuerza de los brazos delanteros, así como la amplitud y la comodidad de la cabina. estas son sus palabras: «¡La cabina es una pasada!».

Una máquina perfecta De vuelta a la zona centro peninsular, en la m eseta Sur, recalamos en Toledo, donde visitamos la empresa excavaciones Sergio del barco, que lleva también 30 años trabajando con las retrocargadoras case. Sergio, su actual propietario e hijo del fundador, recuerda los antiguos modelos con los que empezó a trabajar, las series G, K, SLe, y ahora se ha decidido por la 580SV. está encantado con la nueva cabina y no solo por la comodidad que ofrece, también destaca lo silenciosa que es. Además, comenta que los joysticks son muy sensibles y precisos y que en la traslación la máquina es muy rápida. Lo resume diciendo: «¡esta máquina es una gozada!».

Terminamos nuestro periplo por la península en la capital, madrid, donde conversando con José carlos, operador con 33 años de experiencia, todos ellos trabajando para la empresa Asycar, S.A., dice sencillamente: «La máquina, yo la veo perfecta». es otro de los clientes fieles a la marca y a las retrocargadoras case. Por sus manos han pasado las series G, K, SLe, Sr, ST y acaban de adquirir la nueva 580SV. Los puntos que destaca de su nueva máquina son el diseño del brazo trasero, más curvo que en las versiones anteriores, lo que le facilita la carga de los camiones; por supuesto, la visibilidad y la anchura de la nueva cabina, así como una mayor fuerza de empuje con la pala cargadora.

Y es que en todos los lugares donde los clientes de la marca case han probado las ventajas de la Serie SV, las opiniones sobre sus cualidades y las grandes ventajas que ofrece no han podido ser más positivas ni expresadas con mayor efusividad y contundencia. Al elegir la Serie SV de case han descubierto nuevas formas de trabajo basadas en la fiabilidad, la seguridad y el alto rendimiento.

Así son las prestaciones de esta nueva serie de retrocargadoras case, que aportan además una mayor comodidad para el operador, mayor productividad, menores emisiones, costes de explotación reducidos, tiempos de actividad maximizados y un coste total de propiedad más bajo, todo ello acompañado de las soluciones de mantenimiento de case.

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EL ENCODER ETHERNET/IP MÁS COMPACTO DEL MUNDO

Wachendorff amplía su gama de encoders basados en Ethernet: ahora están disponibles los encoders con protocolo EtherNet/IP más compactos del mundo, los WDGA58F. El equipo de I+D de Wachendorff ha tenido éxito minimizando el sensor con una profundidad de instalación de solo 46,5 mm.

Los encoders tienen certificación ODVA. La resolución de vuelta individual y múltiple se puede configurar por separado mediante un servidor web integrado (vuelta individual 16 bits, múltiple 43 bits).

Los datos ambientales muy elevados, por ejemplo, la temperatura de -40 ºc a +85 ºc, golpe 1000 m/s² o vibraciones 50 m/s² a 10-20 000 Hz, facilitan su uso en entornos industriales duros y en máquinas portátiles.

Los dispositivos con ejes con extremos huecos no necesitan de acoplamientos adicionales y los dispositivos con ejes garantizan una conexión duradera y estable con cargas de rodamiento muy altas de hasta 400 Nm.

e n la versión Universal i ndustrial e thernet es posible conmutar entre etherNet/iP, ethercAT y PrOFiNe T. esto reduce significativamente los costes de almacenamiento y aumenta la flexibilidad.

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LA PLANTA DE CASE EN LECCE CELEBRA SUS 50 AÑOS DE ACTIVIDAD

El miércoles 28 de septiembre comenzaron las celebraciones de este importante acontecimiento del fabricante CASE, al que asistieron representantes de las instituciones locales, y continuaron posteriormente el domingo día 2 de octubre dedicado a las familias. La planta de Lecce fabrica varias gamas de maquinaria CASE, concretamente cargadoras de ruedas, motoniveladoras, retrocargadoras y cargadoras de ruedas compactas, que se distribuyen en todo el mundo.

La planta de cASe en Lecce (italia) ha celebrado sus 50 años de actividad con actos que comenzaron con el Día institucional, miércoles 28 de septiembre, con la plantación de un olivo, símbolo de la región de Salento y del arraigo de la empresa en la zona, y siguieron el domingo 2 de octubre con el Día de las Familias, que reunió a las 800 familias de los trabajadores de la fábrica.

Las autoridades locales asistieron al evento institucional para manifestar su compromiso con la compañía que lleva medio siglo contribuyendo a la economía de la comarca. entre ellos se encontraban el presidente de la región de Apulia, michele emiliano; el consejero de desarrollo económico de la región, Alessandro Delli Noci; y la presidenta del consejo regional, Loredana capone. Angelo corallo, profesor del Departamento de ingeniería de la innovación de la Universidad de Salento, universidad, que mantiene desde hace mucho tiempo un acuerdo de colaboración con la planta, también estuvo presente.

Federico bullo, director para europa de la división de construcción de cNH i ndustrial, recordó la historia de la planta, de los retos afrontados, la continuidad en la tradición, el trabajo en equipo desarrollado, así como la mejora en las competencias, la dedicación y el compromiso. Agradeció su dedicación especialmente a quienes «encienden los motores» de la planta todos los días, los empleados que forman el equipo de Lecce. Un equipo y una organización que ni el desafío que ha supuesto la crisis global de la cadena de suministro ha sido capaz de desmotivar, destacando que 2022 ha sido un año récord en términos de producción. bullo afirmó que «cASe siempre ha creído y sigue creyendo en el desarrollo de esta planta; por eso hemos impulsado la inversión en tecnología, instalaciones, formación, seguridad laboral e innovación permanente».

La innovación ha sido impulsada por el trabajo del centro de i+D, que siempre se ha marcado como meta reducir su huella de carbono y promover el uso de energías limpias. entre las medidas concretas aplicadas cabe destacar que la planta de Lecce ha sido equipada con paneles solares fotovoltaicos y pronto se reemplazará su actual planta de imprimación por una nueva planta de imprimación en polvo

con menores emisiones, sin agua y sin compuestos volátiles. Además, la calidad del producto final mejorará gracias a un acabado más duradero que resiste mejor la radiación solar.

«Juntos seguiremos abordando los nuevos desafíos relacionados con la Agenda 2030, la reducción de la huella de carbono y la economía circular, asegurando un trabajo seguro, la garantía de los derechos laborales y el desarrollo del diálogo social. Y lo haremos juntos porque el centro de Lecce es y sigue siendo clave para cASe», concluyó Federico bullo.

El Día de las Familias Tras el Día i nstitucional, el domingo 2 de octubre continuaron las actividades de celebración con una jornada dedicada a las 800 familias de los empleados del centro. con un breve discurso de presentación del director de la planta, massimiliano casaburi, se inauguró la jornada festiva, en la que el gerente manifestó su orgullo al compartir la placa recibida de la dirección europea de cASe con todos los empleados, un equipo que siempre se ha distinguido por su dedicación y entusiasmo, así como por los excelentes resultados obtenidos, incluso en los últimos años a pesar de la pandemia y las crisis geopolítica y energética.

más de 1.500 personas asistieron al Día de las Familias y, para conmemorar la ocasión, la planta industrial se convirtió en una gran fiesta para disfrute de todos los empleados, con juegos infantiles, atracciones inflables y sorteos con premios, además de música en vivo a cargo de una banda integrada exclusivamente por empleados de la propia planta. No podían faltar las demostraciones en vivo de los equipos

de construcción allí fabricados, tales como cargadoras de ruedas, retrocargadoras, cargadoras de ruedas compactas y motoniveladoras, todos ellos exhibidos en la explanada principal y en el campo de pruebas, donde protagonizaron virtuosismos operativos para entretener al público de todas las edades que asistió a Lecce.

Para la ocasión, las instalaciones y sus departamentos abrieron sus puertas, siendo los guías encargados de dar las explicaciones los antiguos trabajadores de la planta pertenecientes a la asociación de empleados, quienes mostraron a los asistentes los detalles de las 4 líneas de producción de máquinas, con 64 modelos y 3.400 configuraciones.

en resumen, un día especial para celebrar este importante aniversario en el que se reunieron las personas que, gracias a su pasión e ilusión durante los últimos cincuenta años, han desarrollado conocimientos y fabricado productos que hacen de esta planta de cASe una de las más destacadas por su excelencia en todo el mundo.

https://www.casece.com

CONTA-CLIP: MÓDULO DE REEQUIPAMIENTO GSM PEQUEÑO PARA MENSAJES DE AVERÍA POR SMS

El nuevo módem GSM-TMM de CONTA-CLIP está diseñado para enviar mensajes de texto de avería de manera fiable y económica en aplicaciones remotas o de difícil acceso

Muchas estaciones de abastecimiento de agua y aplicaciones agrícolas utilizan controladores compactos en sus sistemas de bombeo o ventilación, que a menudo están instalados en lugares remotos o de difícil acceso.

La revisión y el mantenimiento no son posibles en estos controladores fuera de la red y, por lo tanto, pueden generar elevados costes de personal. Para tales situaciones, el especialista en tecnología de conexión con sede en Alemania, cONTA-cLiP, ofrece ahora una solución especialmente económica y fácil de reequipar: el módem GSm-Tmm convierte todos los mensajes de la salida de averías del controlador en mensajes de texto y los envía automáticamente a hasta cinco destinatarios.

e l módulo GS m -T mm utiliza los estándares de comunicaciones móviles LTe-m o Nb-ioT, asegurando así un funcionamiento rentable y de bajo consumo. el compacto dispositivo se aloja en una carcasa de solo 40 mm x 65 mm x 110 mm, y es adecuado para todos los controladores con una salida de interferencias viva y está listo para funcionar tras seguir unos pocos y sencillos pasos.

Para que la parametrización sea sencilla, el módem está conectado vía USb con un Pc que tenga al menos Windows 10. Durante este proceso, el GSm -Tmm no necesita de energía extra. Una vez que la tarjeta Sim se inserta, las salidas del módem y de averías del controlador se alimentan mediante una fuente de 230 V cA, 12 V cc o 24 V cA/cc conectada a los bornes roscados externos del módem. el módem tiene un LeD rojo/verde en el frontal que indica, bien parpadeando o iluminándose fijo, los estados de funcionamiento, el envío de mensajes de texto, los errores de configuración y los posibles problemas de recepción.

https://conta-clip.com/en/

PASO DE CABLES MODULAR KDSI-SR INSTALADO DESDE AFUERA

CONTA-CLIP presenta el nuevo sistema de paso de cables modular e inverso KDSI-SR para instalar pasamuros de sellado fiable, máxima flexibilidad y que ahorren tiempo, para el paso de cables con y sin clavijas.

el sistema está diseñado para su instalación desde el exterior de un armario de control, una caja o una máquina. el sistema KDSi-Sr forma parte de la conocida gama de organización de cables KDS click y facilita una reconfiguración cómoda y flexible de las instalaciones existentes en cualquier momento. Los componentes se pueden quitar cómodamente, intercambiar y volver a montar. el inteligente concepto del sistema para la inserción desmontable de los distintos elementos de obturación facilita la organización de cables personalizada ya que no es necesario desmontar y reconectar los cables con clavijas para realizar el reequipamiento o el mantenimiento, conservando gracias a esto la garantía del fabricante.

el sistema KDSi-Sr se basa en el probado diseño modular y concepto sencillo de montaje del programa KDS. Tiene unas sencillas características de diseño cónico invertido de la abertura del marco atornillable e incluye una tapa de dos piezas con obturadores TPe en tres niveles. esto garantiza un ajuste absolutamente perfecto de los elementos de obturación, disponibles para uno, dos o cuatro cables o como tapones ciegos. Los elementos de obturación con bordes dentados y un diseño cónico proporcionan un grado de protección iP66 y una descarga de tracción estática fiable según norma DiN eN 62444. También permiten una alta densidad de conductores en comparación con los prensaestopas. el sistema de paso de cables KDSi-Sr está libre de halógenos y siliconas, y es adecuado para una amplia gama de requisitos y temperaturas ambiente que van desde -40 ºc hasta +120 ºc. Los marcos KDSi-Sr están disponibles con 4, 6, 8 o 10 elementos de obturación y diferentes configuraciones para adecuarse al número y diámetro de cables.

https://conta-clip.com/en/

Despiece del sistema de paso de cables KDSI-SR con marco, elementos de obturación y cables. Paso de cables modular KDSI-SR en una instalación de armario de control terminada.

HMS NETWORKS AMPLÍA SU GAMA DE PASARELAS ANYBUS DE ALTO RENDIMIENTO

Las nuevas pasarelas Anybus® Communicator™ permiten una comunicación rápida y sencilla entre las redes industriales para mejorar su rendimiento operativo.

HmS Networks amplía su gama Anybus communicator, formada por pasarelas de alto rendimiento de segunda generación que permiten transferir más datos a una mayor velocidad entre redes en aplicaciones industriales. Trece nuevas versiones para conectividad de datos entre ethercAT, etherNet/iP, modbus TcP, PrOFibUS y P r OF i N e T facilitan a los usuarios la conexión entre diferentes sistemas de control, la eliminación de islas de automatización y la optimización del rendimiento operativo.

Comunicación probada y rápida gracias a la tecnología Anybus NP40 el galardonado procesador de red industrial Anybus NP40 garantiza que las communicators cubran los exigentes requisitos de rendimiento industrial, fiabilidad y seguridad. Las pasarelas, que incorporan nuevo hardware y software, permiten la transferencia instantánea de datos, hasta 10 veces más rápida que sus predecesores. Los usuarios también pueden intercambiar un volumen de datos significativamente mayor entre las redes ya que las pasarelas transfieren hasta 1500 bytes hacia y desde los PLc conectados.

Comunicación robusta y segura

Las pasarelas, que utilizan componentes industriales cuidadosamente seleccionados y verificados según los estándares ce y UL, están diseñadas para resistir entornos industriales adversos.

Para proteger a los usuarios frente a ciberataques, las pasarelas cuentan con un conmutador de seguridad física que impide cambios de configuración no autorizados y permite que la funcionalidad de arranque seguro resista ataques e infecciones de malware.

Instalación rápida y configuración intuitiva Los procedimientos rápidos de instalación y configuración están garantizados gracias al diseño optimizado de la carcasa, una interfaz gráfica intuitiva y una documentación de fácil comprensión.

La instalación se ve simplificada gracias al diseño compacto de la pasarela con puertos orientados hacia delante y montaje sobre carril DiN que permiten instalar la pasarela cerca de los dispositivos conectados y reducir el cableado necesario.

Los usuarios pueden configurar las pasarelas gracias a una funcionalidad de arrastrar y soltar en una interfaz gráfica basada en web accesible por medio de un puerto ethernet dedicado en las pasarelas. en la interfaz gráfica, los usuarios también pueden monitorizar el tráfico en la red y realizar diagnósticos para detectar posibles problemas con antelación.

También hay asistencia disponible en forma de código Qr en la interfaz gráfica que proporciona una guía de instalación y configuración paso a paso.

«estamos muy contentos de presentar estas communicators, nuestra gama más avanzada de pasarelas», explica Fredrik brynolf, Product manager para pasarelas Anybus de HmS Networks. «Las communicators son fiables, potentes y seguras. Y por encima de todo, ofrecen un nuevo nivel de usabilidad gracias a su diseño optimizado y a su interfaz

gráfica de manejo intuitivo. Todo ello convierte a las communicators en una excelente opción para quienes deseen conectar datos entre redes industriales. Las communicators simplifican la conexión de PLc, eliminan islas de automatización y optimizan el rendimiento operativo».

Las Anybus communicators se encuentran disponibles en stock como unidades autónomas y listas para instalar. Los usuarios pueden personalizar las communicators para cumplir los requisitos de Oem y etiquetado de marca. Las pasarelas también se pueden preconfigurar y bloquear para su uso como componentes de comunicaciones de alta integración de un dispositivo o máquina en automatización.

https://www.anybus.com/products/gateway-index/ anybus-communicator

MOXA PRESENTA SISTEMAS INDUSTRIALES DE PREVENCIÓN DE INTRUSIÓN EN SUS ENRUTADORES SEGUROS INTEGRALES PARA PROTEGER INFRAESTRUCTURAS CRÍTICAS

Moxa se complace en anunciar la presentación de sus sistemas industriales de prevención/ detección de intrusos (IDS/IPS) junto con su software de gestión de seguridad industrial MXsecurity, ampliando así su catálogo de productos con soluciones de ciberseguridad avanzada y de gestión diseñada para ello. La serie EDR-G9010 es un enrutador seguro integral con funcionalidad de cortafuegos/NAT/VPN/conmutador.

La incorporación de iDS/iPS convierte la serie eDr-G9010 en un cortafuegos industrial de siguiente generación, equipado con capacidades de detección y prevención de amenazas para proteger aún más las infraestructuras críticas de los ataques de ciberseguridad. Paralelamente, m Xsecurity es un paquete de gestión de seguridad personalizado que proporciona visibilidad en tiempo real de ciberamenazas y permite a los usuarios gestionar de manera centralizada los enrutadores seguros de la serie eDr-G9010 sobre el terreno.

Desde su lanzamiento en 2021, la serie eDr-G9010 de enrutadores seguros ha ayudado a construir una defensa en red de primera línea, robusta, para la automatización industrial y los sistemas de control (iAcS) en muchos sectores industriales como, por ejemplo, el de sistemas de transporte inteligente y de energía. No obstante, los últimos incidentes de ciberseguridad han mostrado que las organizaciones industriales todavía están luchando para eliminar totalmente los riesgos causados por las dificultades de actualizar y proteger las redes industriales de sus instalaciones. Por ello, las organizaciones están buscando soluciones de ciberseguridad diseñadas ex profeso para entornos industriales que estén pensadas teniendo en cuenta a los ingenieros industriales. el enrutador seguro integral de la serie eDr-G9010 y el paquete de gestión de

seguridad industrial mXsecurity son la respuesta a esta búsqueda.

«estamos comprometidos con la construcción de redes seguras y la protección de las operaciones industriales de nuestros clientes, por lo que moxa combina las redes y la ciberseguridad industrial para crear una protección de seguridad exhaustiva. Para conseguirlo, aprovechamos la robusta protección de perímetro de la serie eDr-G9010 y su avanzada inteligencia de amenazas iPS impulsada por la plataforma personalizada OT de inspección profunda de paquetes», dice Kevin Huang, director de producto en moxa Networking. «No obstante, detectamos que, al mismo tiempo que nuestros clientes entienden la importancia de la ciberseguridad, se encuentran a menudo retos al desplegar y utilizar medidas de ciberseguridad sobre el terreno. creemos que mXsecurity puede ayudar a nuestros clientes a mejorar la gestión de seguridad de redes visualizando las amenazas de ciberseguridad en tiempo real y reduciendo al mismo tiempo los costes operativos».

estas soluciones están diseñadas para ser fiables y ofrecer conectividad extremo a extremo creando redes industriales duraderas de alto rendimiento. con el soporte de parcheado virtual, la serie eDr-G9010 también contribuye a proteger los sistemas heredados de vulnerabilidades, dando a los

ingenieros industriales más tiempo y flexibilidad para mantener las operaciones industriales en funcionamiento.

Las soluciones de m oxa aumentan la visibilidad con la gestión centralizada, el despliegue masivo y el seguimiento en tiempo real para ayudar a los usuarios a crear un entorno de red industrial seguro y eficiente.

Enrutadores seguros industriales de la serie EDR-G9010

• Sistemas industriales de detección/prevención de intrusión (iPS/iDS) para proteger aún más la infraestructura industrial crítica

• cortafuegos/NAT/VPN/enrutador/conmutador todo en uno para aumentar la flexibilidad de implementación de redes y facilitar el acceso remoto seguro

• 8 puertos Gbe de cobre y 2 Gbe SFP para comunicaciones de banda muy ancha y larga distancia

• Admite V rr P y Turbo r ing para redundancia de enrutamiento y conmutación para optimizar la disponibilidad

• inspección profunda de paquetes (DPi) para filtrado de tráfico modbus TcP/UDP, DNP3, iec 60870-5-104 e iec 61850 mmS

Paquete de gestión de seguridad industrial MXsecurity

• Gestión y seguimiento centralizados de dispositivos de la serie eDr-G9010 para una mejor administración y mantenimiento

• Despliegue masivo unificado de políticas de cortafuegos, actualizaciones de firmware y actualizaciones de firmas

• Visibilidad total con presentación de la actividad de redes en tiempo real y alertas instantáneas de amenazas

• recogida automática de registros de seguridad y envío de notificaciones

Para obtener más información acerca de la serie eDr-G9010, visite la página del producto o el micrositio.

https://youtu.be/X0u2frswgnk

RECUPERAR LA CAPACIDAD DE ANDAR DE FORMA AUTÓNOMA

Con el exoesqueleto «Autonomyo» este sueño puede hacerse ahora realidad. La ayuda activa para caminar soporta los músculos debilitados y permite realizar una secuencia intuitiva de movimientos que imita la secuencia natural. La potencia adicional la suministran seis micromotores. Para facilitar una interacción armoniosa entre el exoesqueleto y su usuario, FAULHABER desarrolló un innovador motor integral con un sensor de par.

La ciencia médica distingue entre más de 800 trastornos neuromusculares diferentes, y, tal y como sugiere el nombre, estos afectan tanto a los nervios como a los músculos. Algunos afectan a todo el cuerpo, otros afectan solo a determinadas zonas. No obstante, la mayoría de estos trastornos son relativamente raros, afortunadamente. muchos de los pacientes afectados sufren de movilidad seriamente reducida. esto es así porque, aunque estos trastornos tienen muchas causas diferentes y se desarrollan de muchas maneras diferentes, todos tienen una cosa en común: debilidad muscular (distrofia muscular), que en muchos casos es progresiva.

«Si la debilidad muscular está en las piernas, caminar es cada vez más difícil, y al final se vuelve imposible sin una ayuda para apoyarse», explica mohamed bouri, líder del grupo de investigación de robótica auxiliar y de rehabilitación (reHA Assist) en la Universidad Politécnica de Lausana, Suiza (ePFL). «Los músculos son todavía funcionales, pero no pueden concentrar fuerza suficiente para que los pacientes mantengan una posición erguida estable o muevan sus piernas de manera autónoma. como es de esperar, esto tiene un enorme impacto en el rango de movimiento de los

pacientes y en la calidad de vida. Los efectos son similares a los de una hemiplejia tras una embolia. Nuestro objetivo era superar estas limitaciones en lo posible mediante un soporte motorizado, aprovechando además la colaboración del paciente con sus propios movimientos».

Asistencia parcial ligera e l líder del grupo se refiere a los exoesqueletos convencionales que se usan actualmente basados en la tecnología inspirada en humanoides. estos dispositivos permiten que las personas parapléjicas caminen sin muleta, pero pesan más de 40 kilogramos. «Autonomyo», con solo 25 kilogramos y desarrollado por reHA Assist, es mucho más ligero y funciona con el sistema musculoesquelético debilitado del paciente pero que todavía funciona de manera parcial.

el dispositivo se fija con una faja alrededor del tronco y con brazaletes a las piernas del usuario. en cada lado hay tres motores que facilitan el movimiento suministrando la potencia necesaria que les falta a los músculos. en cada caso, un motor es el responsable de la flexión y extensión de la cadera y otro motor hace lo mismo para la rodilla. el tercer

motor soporta la abducción y aducción de la pierna en la articulación de la cadera; dicho de otra forma, el movimiento lateral de la pierna alejándose de la línea media del cuerpo. Los motores en conjunto ayudan al paciente a mantener el equilibrio y caminar erguido. en un estudio clínico realizado recientemente que incluía personas con impedimentos para caminar, Autonomyo demostró funcionar como se esperaba: el exoesqueleto ofrecía soporte y facilitaba la libertad de movimiento siguiendo las intenciones del usuario. el rango de movimiento de la articulación y la cadencia de marcha no se vieron afectados negativamente.

Información recibida del sistema de medición magnética e s absolutamente fundamental que el dispositivo ayude a caminar según las intenciones del usuario. «el desencadenante inicial para cambiar de posición, es decir, para comenzar a caminar, se manifiesta por un pequeño cambio en la posición de la extremidad inferior», explica mohamed bouri. «Lo detectamos combinando la información de una unidad inicial de medida, ocho sensores de carga en las suelas y los codificadores de los motores que actúan como sensores de posición de la articulación. Todos estos datos contribuyen a la asistencia del equilibrio». cuando se camina, la interacción entre el dispositivo y el usuario es fundamental. Un sensor de par desarrollado por FAULHAber es el responsable de notar esta interacción y, de este modo, implementar con precisión la estrategia de asistencia.

«el proyecto de integración de un sensor de par preciso en un motor comenzó hace unos años, con el objetivo de

potenciar aplicaciones como cobotics para las interacciones seguras humano-robot», explica Frank Schwenker, líder de grupo de ingeniería avanzada en FAULHAber. «con Autonomyo somos capaces de implementar el concepto en una desafiante aplicación tecnológica asistida por primera vez».

La tecnología convencional para detectar par utiliza bandas de expansión en componentes; estas bandas se deforman debido a la fuerza ejercida. el punto débil de su diseño es la unión adhesiva con la que se sujetan. Los desarrolladores del grupo de ingeniería avanzada reemplazaron estas bandas por un sistema de medida de alta resolución. «esto nos permite alcanzar una desviación de menos del 1,5% en el rango de medida de más/menos 30 newton por metro», dice Frank Schwenker. «el sensor, por lo tanto, suministra un valor altamente preciso para el par de respuesta en el movimiento de caminar».

este valor desempeña un papel fundamental en el control del exoesqueleto Autonomyo, que también se suministra con otros múltiples valores. «Ajustar el dispositivo a los diferentes pacientes requiere de una calibración muy diferenciada de todo el sistema», explica mohamed bouri. «con los diferentes parámetros y la información recibida del movimiento, el software calcula las señales de control para enviarlas a los accionamientos. el tipo y el nivel de asistencia de los motores se determinan basándose en estas informaciones».

Servomotores CC sin escobillas BP4 de FAULHABER

Engranajes planetarios 42GPT de FAULHABER.

Potencia de accionamiento y potencial de desarrollo Las seis unidades de accionamiento de cada dispositivo las suministra FAULHAber. Su componente principal es el motor sin escobillas 3274 bP4 con un diámetro de 32 milímetros que ofrece la mayor potencia de todos los motores posibles de su tamaño disponibles en el mercado. Su potencia se transmite mediante un reductor planetario 42 GPT con un eje fabricado especialmente para esta aplicación. Un codificador magnético ie3 proporciona los datos de posición al controlador. el sensor de par está integrado en los reductores de los cuatro motores para realizar los movimientos de flexión/extensión.

Los requisitos de las unidades de accionamiento son los habituales para motores de alta gama. elevada potencia con el menor volumen y peso posibles, además de precisión, fiabilidad y una larga vida útil son algunas de las propiedades más importantes para esta aplicación. «No fue especialmente difícil encontrar el proveedor correcto», recuerda mohamed bouri. «Una vez definidas las especificaciones, la oferta de motores posibles se redujo a solo un pequeño número de candidatos. el grupo de investigación interfacultades de astrofísica de nuestra universidad ya trabaja con FAULHAber así que nos dieron recomendaciones convincentes, además de que ya existía una buena relación. Asimismo, FAULHAber estaba ya en una situación en la que podía desarrollar un sensor de par en un breve plazo de tiempo, algo muy importante para nuestro proyecto».

Por el momento, el componente no es un producto en serie y hasta ahora se ha fabricado solo para la ePFL en pequeñas cantidades. No obstante, el ingeniero de desarrollo Frank Schwenker puede imaginar muchos otros campos de aplicación: «La medición de par de alta resolución puede añadir un valor importante en todas las aplicaciones hápticas. Por ejemplo, en todo tipo de asistencia robótica en salas de operaciones donde el cirujano guía el instrumento y la máquina controla la potencia y la precisión. el sensor también puede proporcionar una función protectora y se puede utilizar para limitar el par. es más, es la opción ideal para procesos de documentación de garantía de calidad en todos los casos donde haya que aportar pruebas de valores de par extremadamente precisos».

https://www.faulhaber.com

NUEVA SERIE DE CONMUTADORES DE POSICIÓN NORMALIZADOS CON Y SIN FUNCIÓN DE SEGURIDAD

Con estas propiedades, steute pretende que las posibilidades de aplicación de la serie ES/EM 97 sean universales en toda la automatización industrial. A ello se suma la amplia gama de actuadores (diferentes palancas giratorias, palancas de rodillos, muelles palpadores…) y las dimensiones según la norma EN 50047, ampliamente utilizadas como estándar en la tecnología de la automatización.

Las cabezas de los actuadores de los equipos de conmutación pueden fijarse fácilmente con cuatro tornillos cautivos e intercambiarse o girarse en pasos de 90º. Los elementos de conmutación pueden retirarse tras abrir la fijación de la tapa sin tornillos, lo que simplifica la instalación.

La nueva serie puede utilizarse en aplicaciones relacionadas con la seguridad, es decir, como interruptores de posición con función de seguridad. Junto con una unidad de evaluación adecuada, pueden utilizarse para lograr una protección conforme al nivel de rendimiento e según la norma eN iSO 13849-1 y SiL 3 según la norma eN 62061.

Para los interruptores de posición con función de seguridad se dispone de dos cabezales de accionamiento adicionales. en la versión «AZ», el eS 97 se convierte en un interruptor de seguridad con actuador independiente: es el diseño clásico para el control de posición de seguridad de puertas de protección. el eS 97 Sb es adecuado para el control de posición compacto en el lado de las bisagras de puertas de protección giratorias.

La unidad de negocio «Automation» de steute amplía así su gama de productos con una serie de interruptores de posición especialmente flexibles y (esto es válido para todos los equipos de conmutación de steute) robustos y de alta calidad que pueden adaptarse de forma flexible a la aplicación individual.

https://www.steute.es/es/index.html

SECO

TIENE COMO

OBJETIVO MEJORAR LOS PARÁMETROS DE SEGURIDAD EN UN 20

% MEDIANTE UNA NUEVA ESTRATEGIA

Teniendo en cuenta la máxima seguridad, salud y bienestar de los empleados, Seco Tools ha puesto en marcha una estrategia de seguridad de gran alcance que incluye objetivos anuales y a largo plazo, que se extienden hasta el año 2030. Con este enfoque de planificación a largo plazo y mejora continua, la empresa reducirá significativamente la tasa de frecuencia de lesiones con tiempo perdido en comparación con los resultados obtenidos a través de los programas de seguridad típicos del sector que se centran únicamente en los logros anuales.

Las lesiones habituales en el entorno de fabricación suelen ser las que implican manos y dedos, y pueden ocurrirle a todo el mundo, desde el personal de las instalaciones hasta los operarios de las máquinas. Para su estrategia de seguridad, Seco ha establecido los objetivos a largo plazo de la tasa frecuencia de lesiones con tiempo perdido (LTiFr) en 1,1 para 2022 y 0,8 para 2030. Su objetivo de tasa de frecuencia de lesiones registrables totales (TriFr) es 2,0 para 2022 y 1,6 o menos para 2030.

Un enfoque integral de la seguridad Seco comenzó a planificar su programa de seguridad el año pasado, adoptando un enfoque integral. De esta forma, la empresa se centra en los análisis y evalúa no solo dónde están relacionados los indicadores clave de rendimiento (KPi), como los riesgos laborales, las tasas de frecuencia de lesiones y otros similares, sino también dónde están relacionados los indicadores principales con la correlación entre las actividades y los resultados.

el enfoque integral de Seco es una estrategia global para toda la empresa en la que Seco establece las metas y los objetivos, y los comunica a todas sus sedes locales. esto garantiza que todos los centros tengan acceso a los datos necesarios para realizar las evaluaciones adecuadas, así como para identificar y subsanar las deficiencias existentes.

Nueva herramienta de notificación de incidentes

Para su estrategia a largo plazo, Seco adoptó la herramienta de notificación de incidentes eHS360 para profundizar en las causas de los problemas de seguridad y en cómo se investigan. Para lograrlo, el mayor cambio en el sistema es una reducción de 130 causas originales e inmediatas de incidentes a 15 factores causales. La empresa también añadió un enfoque de «5 porqués» al sistema que identifica con mayor precisión las causas originales, que en algunos casos no se reducen a una única causa, sino a varias.

Al reducir las causas, Seco puede agruparlas para un análisis más preciso, realizando un seguimiento de estas causas durante un periodo de tiempo más prolongado para identificar posibles tendencias y mejorar los resultados de la investigación. Al reducir las causas, Seco puede agruparlas para un análisis más preciso, realizando un seguimiento de estas causas durante un periodo de tiempo más prolongado para identificar posibles tendencias y mejorar los resultados de la investigación.

«cuando se trabaja para mejorar la seguridad, un año se queda corto. Un análisis eficaz requiere mucho tiempo, por lo que necesitamos un periodo más largo para analizar los datos, subsanar las deficiencias que encontramos, crear estrategias de colaboración y mejorar», explica Lowe Hjort, especialista en salud y seguridad de SmS en Seco Tools. «en lo que se refiere a la seguridad, una empresa siempre debe tener una visión de largo plazo. Por eso hemos introducido

no solo objetivos anuales, sino también objetivos a largo plazo».

Adaptación y mejora Seco tiene un compromiso continuo con la seguridad de los empleados, por lo que la empresa continúa adaptándose a las condiciones cambiantes e identificando soluciones y actividades que permitan abordar y mejorar estas condiciones variables. el objetivo final es un lugar de trabajo más seguro, que la empresa logrará mediante la colaboración y el intercambio de conocimientos, así como con el establecimiento y la consecución de ambiciosos objetivos de seguridad.

www.secotools.com

INNODISK ANUNCIA SU ESTRATEGIA IA CON SOCIOS LÍDER DEL MERCADO PARA HABILITAR LAS OPERACIONES INTELIGENTES

Innodisk, uno de los líderes en almacenamiento industrial y periféricos embebidos, anuncia oficialmente la nueva estrategia de desarrollo del grupo Innodisk centrada en el mercado IA, además del lanzamiento de la solución «Innodisk AI» en la conferencia de prensa de Taipéi, Taiwán. Innodisk acumula más de 1000 casos de éxito en todo el mundo desde la ampliación de su negocio al sector AIoT en 2017. En los próximos años, Innodisk seguirá ampliando su alianza de ecosistemas y se centrará en el desarrollo de la IA con sus filiales además de sus socios Intel, NVIDIA, Microsoft y ASUS IoT.

Según un estudio de mercado, se espera que el mercado iA global alcance los 500 mil millones de dólares ee.UU. en 2023, y la demanda de potencia de computación iA se espera que sea diez veces mayor antes de 2025. Según la iA se desarrolla gradualmente y se va convirtiendo en una infraestructura fundamental para el crecimiento y la toma de decisiones, se irá convirtiendo a la vez en un objetivo importante para el desarrollo tecnológico futuro a nivel global.

i nnodisk se está expandiendo ahora con fuerza en el mercado i A en el borde presentando tres fortalezas principales: la integración absoluta, la visión de aplicaciones y la habilitación de iA. estas fortalezas serán los pilares fundamentales que impulsarán a innodisk hacia el sector de iA.

Integración absoluta e n la conferencia de prensa i nnodisk propuso una arquitectura de inteligencia artificial integral combinando el flujo de datos desde la nube hacia el borde e integrando las tecnologías de software y hardware con plataformas heterogéneas para dirigir la innovación de la inteligencia industrial.

Visión de aplicaciones en los últimos años i nnodisk ha liderado más de 1000 proyectos de aplicaciones inteligentes. el conocimiento profundo de la compañía de las tendencias de la industria a

nivel global y las necesidades del cliente final de aplicaciones es la mayor ventaja para afrontar los desafíos del mercado.

Johnny Wu, director de la división de aplicaciones periféricas inteligentes de innodisk, subrayó que «todo el desarrollo de la iA viene de los requisitos de aplicaciones del cliente final. cuando la aplicación lo pide, es necesario recoger, almacenar y utilizar datos eficientes y de alta velocidad. Hacerlo establece los cimientos importantes de la inteligencia artificial. en definitiva, el camino para analizar e inferir aún más grandes cantidades de datos para obtener auténticas aplicaciones de iA inteligentes depende del respaldo de la tecnología de computación».

Habilitación IA el pilar de las tecnologías de innodisk han sido siempre los datos. Para proporcionar un marco técnico integral para la recogida de datos, su transmisión, computación, almacenamiento y aprendizaje, la compañía está habilitando continuamente productos con iA. el negocio ha continuado presentando productos innovadores como innoAGe, innoOSr e innobTS.

Ahora, i nnodisk amplía sus alianzas con fabricantes internacionales como ASUS ioT, microsoft, intel y NViDiA para ampliar la colaboración técnica, integrar diferentes plataformas heterogéneas y tecnologías de computación iA, y crear una nueva solución iA de innodisk. con la innovadora arquitectura iA, la gestión remota integrada, el soporte de proveedores de software de terceros (iSV), las plataformas operativas de SO y soluciones de software y hardware de

innodisk, los clientes pueden integrar soluciones iA con rapidez y eficacia.

el director de innodisk, randy chien, dice que «innodisk Ai no solo proporciona más posibilidades para futuras aplicaciones iA sino que, además, acelera la implementación de aplicaciones inteligentes en mercados verticales. crearemos soluciones iA de manera activa para aplicaciones como la ciudad inteligente, la venta inteligente al por menor, la automatización industrial inteligente y la medicina inteligente».

https://www.innodisk.com/index

SOUTHCO PRESENTA UNA ELEGANTE NUEVA BISAGRA DE POSICIONAMIENTO DE ACERO INOXIDABLE RESISTENTE A LA CORROSIÓN

Southco ha ampliado recientemente su exitosa serie de bisagras E6 con control de posicionamiento por torsión constante incluyendo una versión de acero inoxidable fundido, resistente a la corrosión, que proporciona una durabilidad superior en entornos agresivos al aire libre. Con su elegante acabado altamente pulido y su potente par de retención, la bisagra E6 con control de posicionamiento por torsión constante proporciona un aspecto refinado y un rendimiento de larga duración sin mantenimiento.

Las bisagras e6 con control de posicionamiento por torsión constante brindan un posicionamiento fiable con esfuerzos de operación consistentes, y eliminan la necesidad de amortiguadores de gas u otros componentes de soporte adicionales para mantener en posición puertas y paneles. Las bisagras e6 con control de posicionamiento por torsión constante de Southco se ajustan durante el proceso de fabricación y garantizan su rendimiento sin reajustarlas durante la vida útil de la mayor parte de aplicaciones.

el jefe de productos global Stewart beck añade: «La bisagra e6 con control de posicionamiento por torsión constante es un producto de gama alta que ofrece la máxima resistencia a la corrosión y un aspecto elegante y pulido. La atractiva y ergonómica bisagra e6 es perfecta para aplicaciones del ámbito marino o médico, y en equipos del sector alimentario».

https://southco.com/es_eu_int/

EL NUEVO CIERRE DE PALANCA C2 DE SOUTHCO OFRECE UNA FUNCIÓN DE CIERRE POSTERIOR AUTOMÁTICO Y PRESENTA UN ASPECTO MODERNO

Southco ha presentado la más reciente incorporación a su exitosa serie de cierres de palanca C2, consistente en un nuevo modelo por empuje que incorpora una función de cierre posterior automático.

con prestaciones personalizables, opciones de cerradura versátiles y un aspecto industrial estilizado, el cierre de palanca c2 por empuje proporciona una mejor funcionalidad que puede usarse para demostrar la conformidad con los reglamentos del sector.

el cierre de palanca c2 por empuje de Southco ofrece una nueva función de cierre posterior automático, la cual permite cumplir con aquellos reglamentos industriales como la iSO-TS 28923 que requieren que el acceso a los paneles de los equipos se realicen mediante llave. Un tope integrado ayuda a absorber las vibraciones y los ruidos, al tiempo que evita las rayas en el marco del panel. Además, el cierre de palanca c2 por empuje ha sido rediseñado para dotarlo de un aspecto industrial más moderno, lo que lo convierte en una opción más actual para los fabricantes y los ingenieros de diseño.

De acuerdo con el jefe de productos global Jonathan coulter: «el cierre de palanca c2 por empuje supone una interesante incorporación a una de nuestras categorías de productos más exitosas. este modelo ofrece una función de cierre posterior automático para cumplir con los nuevos

reglamentos, y las versátiles prestaciones del producto lo convierten en una opción idónea para una amplia variedad de aplicaciones».

https://southco.com/es_eu_int/

EVITE EL ROBO DE PAQUETES USANDO TAQUILLAS DE PAQUETERÍA SEGURAS

Cómo MB Sentinel pone el cierre a los robos gracias a Southco.

Fundado en 2017, mb Sentinel (mb) es un fabricante de buzones y taquillas para la entrega de paquetería en edificios residenciales y comerciales. mb atiende la demanda actual del mercado de contar con un espacio seguro en el hogar donde los consumidores puedan recibir sus paquetes. con opciones para viviendas unifamiliares, apartamentos y bloques residenciales, así como otras para uso comercial, las prácticas taquillas de paquetería seguras de mb facilitan a los repartidores la apertura y el cierre de sus buzones con solo añadir un código de cerradura en la dirección de entrega indicada en el envoi

El desafío

mb Sentinel es un fabricante de buzones y taquillas para la entrega de paquetería en edificios residenciales y comerciales. La oferta de mb incluye taquillas para acera y calzada, integradas en valla o en columna, plurifamiliares y para bloques de viviendas, así como empotradas en muro. mb Sentinel permite personalizar las características de seguridad del buzón para encontrar la solución que mejor se adapte a las necesidades de los clientes y disfrutar además de la modernización futura de dichas características.

Las soluciones postales de mb llegan al mercado en el momento justo. con un aumento del comercio electrónico del 32 % en ee. UU. solo en 2020, la necesidad de contar con una solución de taquilla segura es mayor que nunca. este sólido crecimiento del comercio electrónico conlleva un aumento en el número de paquetes dejados en el portal del comprador, algo que los hace vulnerables a los daños y el robo. De hecho, según una encuesta realizada por c+r research, casi la mitad de los encuestados aseguraron recibir una entrega a domicilio por semana, y un 43 % reconocieron haber sido víctimas del robo de algún paquete.

e l uso de taquillas de paquetería seguras aporta tranquilidad a aquellos consumidores que esperan recibir sin contratiempos sus compras en línea en su lugar de residencia o trabajo.

Al diseñar sus taquillas patentadas, mb sabía que necesitaba una solución de cierre de alta calidad para asegurarse de que estuvieran protegidas no solo frente a los robos, sino también frente al vandalismo y la corrosión de los entornos exteriores. Necesitaban además un proveedor de confianza con la capacidad de producción suficiente para escalar estas soluciones con vistas a crecer.

La solución

Al asociarse con Southco, mb pudo satisfacer todas sus necesidades en materia de componentes de acceso a través de un único proveedor: Southco suministró las opciones de cerradura mecánica y las mejoras del cierre electrónico, así

como una ergonómica bisagra que hace que la puerta de la taquilla proporcione al usuario final una sensación más consistente.

Control electrónico de acceso el cierre electrónico giratorio r4-em de Southco viene integrado en la puerta delantera de entrega de todos los modelos de mb, y se encuentra conectado a un teclado electrónico que acciona el cierre para abrir la puerta. Dependiendo de los requisitos de seguridad y de la entrega, también puede usarse un cierre r4- em en la puerta trasera del cerramiento. Por ejemplo, cuando el modelo está integrado en una estructura, tal como puede ser una valla, un segundo teclado con su correspondiente combinación de cierre permite al propietario o arrendatario acceder desde la parte posterior.

el cierre electrónico también puede instalarse en las puertas traseras de cerramientos no empotrados que cuentan con buzones y compartimentos de paquetería separados. en tal tipo de aplicación, solo el propietario puede acceder a ambos desde la puerta trasera introduciendo un código de acceso único en el controlador conectado al correspondiente cierre electrónico. La puerta delantera puede equiparse con un código de cerradura secundario que solo permita a los repartidores de paquetería acceder al compartimento inferior de paquetes, mientras que los carteros pueden seguir entregando las cartas de manera normal.

Las soluciones electrónicas de acceso (eAS) de Southco, como el cierre electrónico giratorio r4-em, combinan los fiables cierres y cerraduras mecánicos de Southco, de grado técnico, con el accionamiento electrónico, lo que proporciona mejor seguridad y un acceso remoto controlado y monitorizado. Para evitar problemas en caso de interrupciones del suministro eléctrico, el cierre r4-em puede instalarse con una cancelación mecánica, lo que permite al usuario abrir la puerta manualmente. mb Sentinel escogió el cierre de leva e5 y el bombín de cerradura PT, ambos de Southco, como opciones para la cancelación mecánica de sus puertas exteriors.

Cierres mecánicos

Al escoger una solución mecánica para proteger la puerta trasera de aquellos modelos no compartimentados integrados en pared, mb se decidió por el cierre de presión A7, que proporciona hermeticidad frente a los elementos e impide que los intrusos puedan acceder desde la puerta

delantera ubicada en el exterior de un domicilio o una empresa. La acción de palanca que ofrece la serie A7 de Southco, de alto rendimiento, facilita el cierre de la puerta en aplicaciones pesadas con juntas gracias a una combinación de resistencia, comodidad de instalación y sencillez de operación.

Bisagras de posicionamiento ergonómicas Todos los sistemas de entrega de paquetes de mb Sentinel están equipados con la bisagra e6 con control de posicionamiento por torsión constante de Southco. La serie e6 integra un par de torsión constante que permite ofrecer una resistencia consistente en todo su rango de movimiento. como resultado, los usuarios pueden colocar las puertas de los compartimentos en el ángulo deseado de forma fácil y segura: completamente abiertas, completamente cerradas o en cualquier otra posición intermedia.

La ejecución y los resultados el negocio en mb Sentinel aumenta y los clientes aprecian la calidad de sus productos. La empresa se ha adjudicado dos patentes, y sus buzones, que en 2021 ganaron un premio Star Award concedido por la Asociación de constructores de Texas (TAb), cuentan con el reconocimiento del sector.

como resultado de la creciente demanda de taquillas de paquetería seguras, mb ha iniciado recientemente un segmento de distribución a constructores a través de Acme brick, una empresa perteneciente al grupo berkshire Hathaway, para ofrecerles un acceso inmediato a la compra de sus soluciones.

La colaboración con Southco permitió a mb Sentinel ofrecer una solución de cerradura de alta calidad con opciones de seguridad personalizables. Además, las amplias capacidades de producción de Southco y su excelencia operativa le convierten en el socio perfecto para escalar el negocio de acuerdo con las proyecciones

https://mbsentinel.com/ https://southco.com/es_eu_int/

PAQUES REDUCE EL TIEMPO DE INACTIVIDAD USANDO BOMBAS WATSON-MARLOW EN SU PLANTA DE BIOGÁS

Cuando las bombas de su sistema de desulfurización de biogás comenzaron a recalentarse, Paques las reemplazó con bombas peristálticas Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS) y, desde entonces, ha experimentado un aumento en la eficiencia y el ahorro.

Paques, líder mundial en el desarrollo y la construcción de sistemas rentables de purificación de aguas residuales y gases, redujo su tiempo de inactividad instalando bombas AP e X, Qdos y b redel en uno de sus sistemas industriales de tratamiento de efluentes anaeróbicos en brasil.

El reto

Paques, cuya oficina central se encuentra en Países bajos, ayuda a las empresas a reducir el consumo de agua dulce, disminuir su huella de carbono y recuperar valiosos recursos de los residuos a través de su biotecnología ecológica.

el proceso biológico THiOPAQ® de Paques extrae el sulfuro de hidrógeno (H2S) de las corrientes de biogás y gas natural que generan azufre elemental, un sólido amarillo a temperatura ambiente, y puede aplicarse a una amplia gama de corrientes de biogás con H2S.

Las bombas de tornillo excéntrico tendían a recalentarse durante la operación, en especial durante la transferencia de la masa de azufre desde los reactores hasta la centrífuga, y necesitaban una supervisión constante de la temperatura que solía generar tiempos de inactividad, debido a la necesidad de mantenimiento.

Durante la producción de una nueva unidad para un cliente, Paques aplicó mejoras en su Sistema de Desulfuración de biogás THiOPAQ® de PAQUeS. La unidad se construyó de manera conjunta entre un gran ingenio azucarero y una empresa de cogeneración de energía centrada en la producción de biogás a partir de desechos agrícolas.

Solución

en este proyecto, las bombas de tornillo excéntrico del sistema de THiOPAQ® se reemplazaron con varias bombas peristálticas distintas de WmFTS –bombas peristálticas APeX y bredel y bombas para dosificación de productos químicos Qdos– que redujeron el tiempo de inactividad y la necesidad de mantenimiento.

«en comparación con las bombas de tornillo excéntrico que usábamos antes en el sistema THiOPAQ®, las bombas peristálticas WmFTS suponen un costo total de adquisición mucho menor», afirmó Antonio Yamada, gerente de ingeniería de Paques. «Además, los gastos de mantenimiento han disminuido considerablemente, así como el volumen de componentes químicos necesarios para el proceso».

Las bombas funcionan todo el día, todos los días, y se usan para la dosificación química de nutrientes, sosa y antiespumante en fluidos provenientes de los estanques

de residuos, además de en la transferencia de la masa de azufre hacia la centrífuga. Las bombas Qdos se usan para la dosificación de productos químicos; los modelos APeX y bredel trabajan en la transferencia de azufre y en la dosificación de sosa.

Resultados

La dosificación precisa de productos químicos por parte de las bombas APeX y Qdos mejoró la calidad y la eficiencia del proceso de extracción de H2S. Además, la capacidad de las bombas bredel para manejar la masa de azufre altamente abrasiva y corrosiva eliminó las costosas y frecuentes interrupciones para llevar a cabo tareas de mantenimiento correctivo, por lo que ha contribuido a mejorar la eficiencia de la operación.

«La alianza entre WmFTS y Paques ha sido clave para el éxito del proyecto de esta planta», explicó Nilton constantino, ingeniero de ventas de Watson-marlow.

«es la muestra ideal de que dedicar tiempo a identificar correctamente los problemas de la operación cotidiana, así como otros datos valiosos sobre el sistema, permite crear una solución que se adapta perfectamente a las necesidades del cliente. La posición única de Watsonmarlow como proveedor de servicios integrales implica que estamos especializados en una amplia gama de bombas y equipos; esto nos permite recomendar la solución óptima para nuestros clientes, tanto si se trata de un solo tipo de bomba como de diversos modelos de nuestra gama».

La planta se inauguró a fines de 2020 y se encuentra junto a un ingenio azucarero y planta de etanol de una empresa multinacional que muele más de 5 millones de toneladas de caña de azúcar al año y que genera un volumen de vinaza –un subproducto de la industria del azúcar o el etanol– capaz de satisfacer las necesidades de biogás a escala comercial.

con la expectativa de generar 138.000 megavatios hora (mWh) de electricidad al año, el proyecto ubica a este consorcio en una posición estratégica del mercado de la energía renovable y destaca el inmenso potencial del tratamiento de residuos agroindustriales como mercado en rápido crecimiento.

https://www.wmfts.com/es-es/

LA TECNOLOGÍA DE ROBOTS DE SERVICIO PROPUESTA POR NSK RESPALDA LA ASISTENCIA SANITARIA DE PRIMERA LÍNEA

Participantes en el proyecto de demostración de tecnología en un importante hospital de Japón.

NSK está trabajando para ayudar a la sociedad mediante el desarrollo de una nueva tecnología de robots de servicio, incluidos dispositivos robóticos para mover pacientes en entornos médicos. En octubre de 2021, la empresa se unió a una iniciativa del gobierno japonés para implementar la tecnología robótica en hospitales, reduciendo la acción directa por parte de personal y así ayudar a prevenir la propagación de la Covid-19. NSK ahora está trabajando para impulsar aún más el desarrollo de sus tecnologías robóticas a través del diálogo con el personal médico que trabaja en primera línea.

Actualmente se están desarrollando nuevos robots en todo el mundo para ayudar a los humanos y para resolver problemas sociales. como parte de este esfuerzo, NSK tiene la intención de fabricar robots para trabajar en entornos en los que haya mucha gente en movimiento, incluyendo instalaciones médicas y hospitales. Las tecnologías de movimiento fluido y baja rumorosidad de la compañía son ideales para aplicaciones robóticas en este campo.

entre los candidatos para el desarrollo en la etapa de planificación inicial se encontraba un robot móvil autónomo. Sin embargo, después de observar el funcionamiento interno de un hospital, con sus pasillos angostos y concurridos, NSK concluyó que un robot de asistencia motorizado que pudiera ayudar al personal durante el traslado de pacientes sería una contribución más útil a la eficiencia del lugar de trabajo.

La empresa sabía que su robot propuesto podría reducir la carga física del personal médico y ayudar a facilitar la reforma del estilo de trabajo en el sector sanitario. basándose en este enfoque, la empresa ha creado un prototipo robótico que ayuda al personal a mover objetos pesados como camillas y carritos en los hospitales. como parte de la iniciativa del gobierno japonés, NSK está demostrando actualmente el

uso de su robot de asistencia motorizado en un hospital de primer orden. el objetivo final es la eventual adopción del mismo para un uso diario en el sector sanitario.

en el proceso de desarrollo de robots de asistencia, NSK se está centrando en una serie de puntos esenciales para los usuarios, como por ejemplo la validación de ideas en ciclos cortos. Por ejemplo, en lugar de dedicar tres años a desarrollar el robot en su totalidad, NSK busca comentarios de los clientes cada tres meses, implementando las mejoras de forma gradual durante el proceso de desarrollo.

e l robot desarrollado por NSK utiliza un sistema de transmisión que facilita un arranque, una aceleración y una desaceleración suaves, así como la capacidad de efectuar giros cerrados. en última instancia, NSK quiere crear un robot utilizable que se ajuste a los requisitos de los usuarios, aprovechando su conocimiento para ayudar a las personas que trabajan en atención médica en primera línea. Los proyectos innovadores de este tipo respaldan el espíritu de la empresa de satisfacer mejor las necesidades de la sociedad, al mismo tiempo que crean oportunidades para el crecimiento de nuevos negocios.

https://www.nskeurope.de/de.html

Prototipo del robot de asistencia motorizado de NSK instalado en la base de una camilla.

AUMENTE LA VERSATILIDAD Y REDUZCA LOS COSTOS DE FRESADO CON EL SISTEMA DE PUNTA INTERCAMBIABLE DE CARBURO

DE

CAMBIO RÁPIDO X-HEAD DE SECO

Con el fin de ofrecer a los fabricantes versatilidad y un alto valor añadido, Seco ha lanzado su nuevo sistema de herramientas con punta intercambiable de carburo de cambio rápido X-Head. Este sistema permite a los usuarios cambiar de forma rápida y sencilla entre diferentes geometrías y tipos de fresado de carburo para optimizar sus operaciones y, al mismo tiempo, reducir los costos de fabricación y el número de herramientas.

Cambios de herramienta rápidos y sencillos con un simple giro de llave Las cabezas de fresado se montan en sancos disponibles en diversas longitudes para conseguir una mayor versatilidad, con capacidad de corto y largo voladizo para una gran variedad de longitudes. Los cambios de las cabezas de fresado solo requieren un simple giro de llave, lo que elimina la necesidad de retirar el sanco de la máquina para cambiar el cortador. También se elimina la necesidad de reajustar las longitudes de las herramientas gracias a una conexión segura y fiable que proporciona una precisión de 50 micras.

Una herramienta para todo Según Gary meyers, responsable de productos de fresado sólido de Seco, los talleres a menudo deben adquirir muchos cortadores y herramientas diferentes para maquinar diferentes características en una pieza, lo que aumenta el costo de cualquier proyecto: «el sistema de punta intercambiable de cambio rápido X-Head de Seco se adapta a diversas necesidades de maquinado gracias a la amplia gama de geometrías y tipos que ofrece, pero sin necesidad de sancos adicionales».

Los 194 tipos de cabezas de fresado disponibles permiten a los usuarios elegir entre diferentes geometrías para múltiples operaciones, así como entre geometrías específicas o versátiles de alto rendimiento y de uso general. Seco también ofrece sus productos en sistema métrico y en pulgadas para cabezas de fresado y sancos.

www.secotools.com

LOS NUEVOS ACTUADORES ELÉCTRICOS DE EMERSON OFRECEN FLEXIBILIDAD DE APLICACIÓN, PRECISIÓN Y REPETIBILIDAD SUPERIORES

Los actuadores eléctricos con vástago AVENTICS serie SPRA con tres tecnologías de husillo diferentes ofrecen una versatilidad incomparable que puede satisfacer mejor las necesidades de aplicaciones exigentes.

emerson ha lanzado hoy sus nuevos actuadores eléctricos AVeNTicSTm serie Servo Profile Advanced (SPrA) , una línea de cilindros con vástago precisos y altamente repetibles. mientras que en el mercado solo suele estar disponible un único tipo de husillo de actuadores eléctricos, los actuadores SPrA ofrecen tres tecnologías de husillos. estos incluyen un husillo de bolas de precisión, el cual proporciona durabilidad y precisión excepcionales para aplicaciones que requieren de calidad y rendimiento óptimos, una opción rentable de husillo conductor y husillos de rodillo para cargas pesadas y para obtener precisión y velocidad.

esta versátil gama de cilindros con vástago permite a los usuarios de los sectores de la automoción, de alimentos y bebidas, de embalaje y de las ciencias de la vida, configurar los actuadores eléctricos para satisfacer las necesidades de aplicaciones exigentes, tales como una mayor sostenibilidad y eficiencia, en lugar de conformarse con una aproximación estándar.

«con cuatro tamaños y múltiples opciones de montaje, los actuadores eléctricos AVeNTicS serie SPrA son soluciones rentables y de alto rendimiento que cubren la mayoría de las aplicaciones de automatización de máquinas», afirmó Linda Schwartzen, directora de marketing de actuadores AVeNTicS de emerson. «el cumplimiento de la norma iSO-15552 ofrece una amplia gama de accesorios y nuestra herramienta de cálculo y configurador en línea asegura la implementación adecuada y puede satisfacer las necesidades de aplicaciones exigentes».

Las herramientas interconectadas en línea les permiten a los usuarios medir y personalizar los actuadores eléctricos, sin la necesidad de instalación de software ni de registro. La configuración incluye una descarga directa de archivos cAD, los cuales incluyen todos los elementos de la solución configurada, tales como accesorios de cilindros eléctricos, opciones de montaje o adaptador de motor.

https://www.emerson.com/en-us/catalog/aventics-spra

CARRIER® Y BARRISOL® LANZAN SOLUCIONES AVANZADAS DE CLIMATIZACIÓN POR TECHO EN EUROPA PARA DISFRUTAR DE UN CONFORT SOBRESALIENTE Y UNA

CALIDAD DEL AIRE INTERIOR MEJORADA

Ofrecen a oficinas, hoteles, restaurantes y otros clientes nuevas opciones para que los ambientes de interior sean más saludables.

carrier® ha colaborado con barrisol®, el líder mundial en soluciones de climatización por techo, para crear una gama de soluciones de climatización integradas que proporcionan un confort sobresaliente, una calidad del aire interior (iAQ) mejorada y unos costes de funcionamiento bajos. Las nuevas soluciones de techo avanzadas ofrecen un ambiente interior estable y de alta calidad y los niveles más elevados de diseño estético, y son ideales para cualquier aplicación en la que se requieran un control preciso de la temperatura y unas velocidades del aire muy reducidas. La iniciativa forma parte del Healthy buildings Programme (programa para edificios saludables) de carrier, que proporciona acceso a los clientes a tecnologías probadas que contribuyen a que los edificios sean un lugar más seguro y productivo. carrier forma parte de carrier Global corporation (NYSe: cArr), el principal proveedor a nivel mundial de soluciones para edificios saludables, seguros, sostenibles e inteligentes, así como para la cadena de frío.

Gracias a su combinación de un caudal de aire de velocidad reducida, la eliminación de las corrientes de aire y la capacidad para mantener unas temperaturas muy estables en toda la zona de ocupación, las soluciones avanzadas de techo de carrier® y barrisol® alcanzan un índice de confort de clase A* tanto en refrigeración como en calefacción, el máximo posible dentro de la iSO 7730, la normativa internacional correspondiente para medir el confort térmico en edificios.

el sistema de aire acondicionado de techo de carrier® y barrisol® se encuentra disponible en dos opciones: la solución barrisol clim® con productos carrier® y la solución barrisol cloud clim® con productos carrier®. La solución barrisol clim® con tecnología de producto carrier® utiliza un techo fabricado con una membrana de origen biológico que se extiende y fija en su sitio, abarcando toda una sala. el aire acondicionado se suministra al hueco del techo mediante una unidad fan-coil carrier oculta, y se difunde poco a poco hacia abajo a través del espacio existente entre el borde de la membrana y las paredes con una velocidad tan reducida que es prácticamente imperceptible.

Barrisol Clim® con sistema de climatización por techo de Carrier® con inserciones de iluminación en la zona de recepción. © Arq.: Jean-François Brodbeck - AMRS Architectes. © Barrisol.

e l aire se extrae del espacio acondicionado de forma vertical hacia arriba, por las paredes exteriores a través de una mampara oculta, y de vuelta al fan-coil. A continuación se filtra, se calienta o enfría, se mezcla con aire nuevo y se devuelve a la sala a través del hueco del techo. La instalación para los contratistas resulta rápida y sencilla, con fijaciones estructurales que pueden retirarse con rapidez para realizar las tareas de mantenimiento.

Juan José Francisco Díez, director de marketing de carrier para equipos de tratamiento del aire en europa, afirma lo siguiente: «en la actualidad, el confort y el bienestar están ampliamente reconocidos como factores clave que influyen en la productividad y el rendimiento de las personas en el trabajo y en el ocio, sin olvidarse de su importancia en la vida y el ocio diarios. La estabilidad de la temperatura, el ruido reducido y la eliminación de las corrientes de aire son clave para ello. Las nuevas soluciones de aire acondicionado de techo avanzadas de barrisol con productos carrier ofrecen un rendimiento excepcional en todos esos ámbitos. creemos que resultarán muy atractivas, ya que las personas buscan actualizar los ambientes internos y llevar la calidad del aire interior y el confort de los ocupantes al siguiente nivel».

Los componentes se han diseñado para contribuir a que los edificios alcancen los niveles más altos de rendimiento medioambiental. Por ejemplo, las membranas de techo están fabricadas en un material 100 % reciclable que contiene un plastificante de origen vegetal y que cuentan

con una limitada clase A+ en cuanto a las emisiones de cOV (compuestos orgánicos volátiles). Los perfiles de soporte se han fabricado con aluminio reciclado en un 80 %.

Las membranas de techo pueden imprimirse, lo que amplía las posibilidades al diseño de interiores creativo, algo que resulta imposible de hacer con otros tipos de climatización. Para un auditorio se imprimió una lona de techo barrisol con un cielo azul y el dosel de un bosque, transformando la sala y creando un diseño para los ocupantes que recuerda a la naturaleza. Gracias a una microperforación, las membranas de barrisol también pueden mejorar la acústica de los espacios mediante la absorción de la reverberación del sonido.

Para disfrutar de una calidad del aire interior mejorada, la solución barrisol Pure clim® con la opción carrier® utiliza lámparas de luz ultravioleta (UV-c ) dentro del hueco del techo para combatir los agentes patógenos como parte de un programa para edificios saludables.

La versión b arrisol c loud c lim® con tecnología de producto carrier® del sistema utiliza módulos que están suspendidos del techo, a través de los cuales se suministra aire acondicionado a la sala. el aire puede suministrarse a los módulos de techo mediante un fan-coil oculto cercano o situado en un plénum.

m ientras que la solución barrisol clim® con productos carrier® utiliza la difusión del aire a velocidad reducida y

Vista en corte que muestra los fan-coils y los caudales de aire a través del hueco del techo y el distribuidor de la pared. © Barrisol.

la radiación térmica de toda la superficie del techo para mantener unas condiciones confortables y muy estables, la solución barrisol cloud clim® con productos carrier utiliza una combinación de radiación térmica por convección y radiación térmica directa de los paneles suspendidos para conservar las condiciones requeridas. Para aumentar el confort, los paneles modulares adaptan de forma automática la velocidad y la dirección del caudal de aire según la temperatura, con lo que se minimizan las corrientes de aire.

Puede seleccionarse una amplia gama de fan-coils carrier para adecuarse a la aplicación, como la idrofan® 42eP de perfil ultrabajo que la empresa ha creado recientemente, que, con una altura de tan solo 150 mm, es el fan-coil más bajo y compactodisponible.

Para obtener más información acerca de las soluciones avanzadas de climatización para techos de carrier y barrisol: https://www.carrier.com/commercial/es/es/innovacion/ soluciones-de-climatizacion-por-techo/

*Resultados de pruebas independientes llevadas a cabo por el Instituto Danés de Tecnología.

La solución Barrisol Pure Clim® con la opción de productos Carrier® utiliza lámparas de luz ultravioleta (UV-C) dentro del hueco del techo para combatir los agentes patógenos como parte de una solución para edificios saludables. © Barrisol.

Barrisol Clim® con productos Carrier®: CVAA de techo en un proyecto reciente. Arquitectos: KHR Arkitekter A/S. Imagen: © Barrisol.

La versión Barrisol Cloud Clim® con productos Carrier® del sistema utiliza módulos suspendidos del techo. © Barrisol.

La versión Barrisol Cloud Clim® con productos Carrier® del sistema utiliza módulos suspendidos del techo. © Barrisol.

GRANITE RIVER LABS Y ROHDE & SCHWARZ REFUERZAN SU COLABORACIÓN PARA AMPLIAR LA CAPACIDAD DE ENSAYOS DE CONFORMIDAD DE LOS LABORATORIOS EN EUROPA

Tras la reciente apertura en Alemania de su nuevo y avanzado laboratorio de ensayos de conformidad para sistemas digitales de alta velocidad, Granite River Labs (GRL) ha ampliado aún más su gama de servicios industriales dirigidos a un mercado europeo en crecimiento. La incorporación del analizador de redes vectoriales R&S ZNB20 de Rohde & Schwarz, que viene a complementar al osciloscopio de alto rendimiento R&S RTP164 adquirido con anterioridad, permite al laboratorio GRL ofrecer una gama aún más amplia de servicios de prueba en torno a tecnologías digitales de alta velocidad ya asentadas o futuras, como Ethernet automotriz o USB.

Granite river Labs (GrL), líder mundial en ensayos de conformidad y certificación de diseños, cables y conectores digitales de alta velocidad, y rohde & Schwarz continúan su iniciativa de colaboración para crear el nuevo laboratorio de ensayos europeo de GrL en Karlsruhe (Alemania), inaugurado en diciembre de 2021. GrL ha incorporado el analizador de redes vectoriales r&S ZNb20 de rohde & Schwarz a los instrumentos de su laboratorio. con este paso, la gama de servicios industriales del laboratorio se amplía a mediciones basadas en analizadores de redes vectoriales para verificación, depuración y ensayos de conformidad de conjuntos de cables y conectores para ethernet automotriz, Automotive SerDes Alliance, USb, HDmi y muchos más estándares. Por otra parte, GrL ofrece a los clientes servicios para caracterizar con alta precisión los adaptadores de fijación y para la compensación (deembedding) en aplicaciones digitales y de r F de alta velocidad. el r&S ZNb20 también complementa la oferta de pruebas de interfaces basadas en el osciloscopio de alto rendimiento r&S rTP164 con pruebas adicionales, como mediciones de pérdida de retorno y conversión de modo, tal como se requiere en pruebas de host e interfaz.

como proveedor líder de instrumentos de prueba y medición, rohde & Schwarz ofrece soluciones de última generación para ensayos de conformidad, así como una amplia variedad de herramientas para pruebas de verificación y depuración. Los clientes que deseen obtener una certificación oficial por parte de los organismos de normalización correspondientes podrán utilizar las mismas soluciones de rohde & Schwarz en sus propias instalaciones para realizar pruebas de i+D y de conformidad previa, antes de que sus productos sean verificados y certificados oficialmente por GrL.

el r&S ZNb20 proporciona potentes herramientas para la caracterización y compensación de adaptadores de fijación. esta solución ofrece una amplia gama de resultados de medición, tanto en el dominio de frecuencia como de tiempo, incluida impedancia de línea de transmisión, tiempo de subida de la señal y el sesgo, así como diagramas de ojo y pruebas automáticas de máscara. en combinación con el software de automatización de ensayos de conformidad r&S ZNrun, automatiza todo el proceso de prueba, desde la recopilación de datos hasta el tratamiento posterior y la generación de informes. el r&S rTP se basa en una arquitectura de tratamiento de señales en tiempo real y proporciona un potente conjunto de herramientas de verificación y depuración, que incluye compensación en tiempo real, diagramas de ojo en tiempo real, disparo sobre patrones en serie de alta velocidad y decodificación de protocolos, así como una separación de jitter y ruido líder del sector.

Con el R&S ZNB20, GRL puede ofrecer mediciones basadas en analizadores de redes vectoriales en su laboratorio de ensayos de Alemania.

con ayuda de r&S ScopeSuite compliance Test Framework, el instrumento ejecuta pruebas automáticas para varias interfaces digitales de alta velocidad. Ofrece instrucciones en forma de imágenes que guían a través del proceso, así como un informe completo.

como empresa líder en pruebas de diseños y sistemas de interconexión digitales de alta velocidad, Granite river Labs ofrece a sus clientes servicios de ensayos de conformidad y certificación, así como asesoramiento relativo a la depuración. Algunas de las tecnologías que se abordan en su recién inaugurado centro de Karlsruhe son ethernet automotriz (hasta 1000bASe-T1 y 2,5G/5G/10GbASe-T1), USb 2.0 y USb 3.2, así como HDmi, DisplayPort, miPi, DDr, etc.

m artin Stumpf, director del segmento de pruebas de diseños digitales de r ohde & Schwarz, comenta: «Nos complace avanzar en nuestro trabajo conjunto con Granite river Labs y equipar su nuevo laboratorio de ensayos en el corazón de europa. La combinación de nuestra experiencia en prueba y medición con la competencia en materia de conformidad y certificación de Granite river Labs ayudará a los clientes a agilizar la comercialización de sus productos para comunicaciones digitales actuales y futuras de alta velocidad».

Holger Kunz, presidente de Servicios mundiales de GrL, comenta: «Alemania es líder en innovación en redes de automóviles, infoentretenimiento, carga y gestión de la energía. Nos complace en seguir avanzando en nuestra colaboración con rohde & Schwarz para garantizar un

ecosistema de desarrollo de productos de talla mundial en europa. esta relación permitirá a GrL combinar su profunda experiencia técnica con nuestras amplias capacidades internas para impulsar la introducción de productos y soluciones de próxima generación».

Granite river Labs y rohde & Schwarz han demostrado sus competencias conjuntas en materia de ensayos de conformidad de sistemas digitales de alta velocidad en el Automotive ethernet congress, celebrado en múnich los días 1 y 2 de junio de 2022.

Para obtener más información sobre las soluciones para pruebas de interfaces digitales de alta velocidad de rohde & Schwarz, visite: https://www.rohde-schwarz.com/_230552.html

LAS BOMBAS PERISTÁLTICAS MEJORAN LA SEGURIDAD Y SIMPLIFICAN LA VALIDACIÓN DE UNA IMPORTANTE EMPRESA EUROPEA DE FABRICACIÓN A TERCEROS

Bombas PD22I dosifican productos inyectables destinados a la salud animal en viales de 500 ml a una velocidad de 50 unidades/hora.

El equipo de Labiana trabajó en estrecha colaboración con expertos de llenado final de Flexicon, empresa que forma parte del Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS), con el fin de reemplazar las bombas de pistón de su proceso de llenado por bombas peristálticas, diseñadas para optimizar la precisión de llenado minimizando, a la vez, el tiempo de montaje y facilitando su validación.

Las industrias farmacéutica y veterinaria deben cumplir con altos niveles de validación para sus procesos de fabricación y envasado, a fin de garantizar la esterilidad y prevenir la contaminación. existe una demanda creciente para garantizar que el proceso final de llenado de los productos inyectables y estériles cumpla con los requisitos de validación de limpieza y cuente con la documentación correcta correspondiente a las normativas de calidad estándar. cuando se utilizan bombas de pistón, la exigencia de desmontar, volver a montar y revalidar posteriormente todo el sistema supone un proceso lento y complejo. Además, se han producido algunos problemas de alto riesgo, asociados potencialmente al uso de bombas de pistón, que podrían tener como consecuencia una contaminación del producto con partículas metálicas.

Tras sufrir estas situaciones, Labiana requería un sistema de bombeo alternativo para el llenado final de su proceso de fabricación de productos médicos liofilizados y estériles destinados a la atención médica de humanos y animales. Labiana es una empresa líder de fabricación a terceros con sede en barcelona.

Cerrar el paso de fluido para eliminar la contaminación Labiana Pharmaceuticals, que fabrica productos para la salud humana, necesitaba reemplazar cuatro bombas de pistón de su proceso de envasado. el equipo de Flexicon las sustituyó por un controlador mc12 y cuatro bombas Flexicon PD12i, diseñadas para dosificar pequeños volúmenes de entre 0,6 ml y 50 ml. Para una de estas dosificaciones, las bombas PD12i se suministraron con un tubo Accusil de diámetro interno 3,2 mm que permite dosificar volúmenes de 10 ml en el equipo de llenado de viales.

Tras este éxito, se implementaron cambios similares en la empresa Labiana Life Sciences, donde se fabrican productos de uso veterinario. Se reemplazaron las bombas de pistón de

dos equipos de envasado diferentes; cada equipo dispone actualmente de un controlador mc12 y tres bombas PD22i, esta vez para dosificar volúmenes más grandes desde 5 ml hasta 500 ml y con una velocidad de 50 unidades por hora (con las 3 bombas en paralelo). Para el llenado con volúmenes de hasta 500 ml, necesarios en los productos destinados a la salud animal, las bombas utilizan un tubo Pumpsil de diámetro interno 12,7 mm y boquillas de llenado Flexicon equipadas con válvulas antigoteo.

Georgina coll, ingeniera de Ventas y Jefe de Producto de Flexicon para la Península ibérica, comentó que «el diseño peristáltico de estas bombas implica que el producto solo entra en contacto con los tubos, los conectores en Y y las boquillas, evitando así el riesgo de contaminación cruzada. Suministramos todos estos componentes con los correspondientes certificados necesarios de acuerdo a las normativas. como resultan fáciles de esterilizar, además de ser desechables, ofrecen a nuestros clientes la seguridad de que sus productos estarán protegidos contra contaminaciones».

Priorizar la seguridad

Se ha observado una preocupación creciente por la contaminación con partículas metálicas en los equipos que utilizan bombas de pistón, la cual cosa podría causar problemas muy graves, especialmente en la elaboración de productos inyectables. Gracias al cambio a bombas peristálticas de Flexicon, Labiana evitó estos riesgos potenciales. Los modelos PD12 y PD22 garantizan que el

producto farmacéutico solo esté en contacto con el paso de fluido estéril, premontado y de un solo uso, que dispon de las certificaciones FDA 21cFr177.2600 y USP clase Vi

Solución completa con 30 años de experiencia

Las bombas peristálticas Flexicon ofrecen una precisión y eficiencia inigualables. Sus programas sencillos permiten calibrar y ajustar dosis individuales y consiguen una precisión óptima del 0,5 %, evitando así sobrellenados costosos. e stos ajustes pueden aplicarse modificando únicamente el tamaño del tubo, lo cual evita perder tiempo cambiando formatos de bomba. Un software muy simple permite cebar rápidamente la bomba antes del proceso de llenado, aumentando de esta manera la velocidad y la eficiencia de toda la línea. Además, las bombas Flexicon son ideales para integrarse en equipos automáticos de llenado o envasado de alta velocidad, permitiendo a Labiana una gran flexibilidad para adaptar sus procesos en el futuro. Las bombas se controlan a través del controlador mc12, que se puede instalar en una ubicación remota con respecto a las bombas. Las bombas pueden colocarse cerca del punto de dispensado, mientras que el controlador se sitúa en una posición ideal considerando el punto de vista ergonómico. estos sistemas son el resultado de más de 30 años de experiencia y ofrecen una fiabilidad y repetibilidad únicas respaldadas por su garantía de 5 años, proporcionando de esta manera la confianza que Labiana necesita.

Trabajo en equipo para proporcionar soluciones a tiempo «con el soporte de Georgina coll y del resto del equipo de W m FTS, pudimos reemplazar nuestras bombas de pistón con unidades peristálticas Flexicon, a tiempo y sin inconvenientes», detalla Sergio Jiménez, director de ingeniería y mantenimiento de Labiana Pharmaceuticals. «Al comprender perfectamente nuestras necesidades, el equipo pudo recomendarnos la solución ideal para eliminar el riesgo de contaminación cruzada y facilitar el proceso de validación».

Las unidades PD12 y PD22 de Flexicon son ideales para procesos de fabricación a terceros, ensayos clínicos o entornos de producción donde se llenan distintos tipos de productos en lotes de diversos tamaños. Las bombas forman parte de una amplia gama de productos que posicionan a Flexicon como un proveedor líder a nivel mundial de sistemas de llenado peristáltico.

https://www.wmfts.com/es-es/

Bombas PD12I preparadas para dosificar volúmenes de 10 ml en el equipo de llenado de viales.

INTERRUPTORES

DE EMERGENCIA

ACCIONADOS POR CABLE

E

INTERRUPTORES

DE DESPLAZAMIENTO

ESPONTÁNEO DE CINTA PARA CONDICIONES AMBIENTALES EXTREMAS: EL PROGRAMA ESTÁ COMPLETO

En Solids 2022, la unidad de negocio «Extreme» de steute presentará una ampliación o duplicación de la serie ZS 92S/SR. Hasta ahora, estas series de interruptores de emergencia accionados por cable e interruptores de desplazamiento espontáneo de cinta, extremadamente robustas y de aplicación flexible, estaban «envueltas» en una carcasa de aluminio fundido a presión que, gracias a un recubrimiento múltiple (pasivación, imprimación, recubrimiento en polvo), es ideal para su uso en condiciones ambientales desfavorables.

Ahora, como alternativa, los usuarios pueden elegir una carcasa de termoplástico de alta calidad que es irreprochable en términos de corrosión. Los racores y los elementos de conexión son de acero inoxidable.

Las propiedades de la serie completa incluyen un alto grado de flexibilidad. Para el ajuste de la palanca de desbloqueo y el desbloqueo, el ZS 92 S puede suministrarse en diferentes «ajustes». esto permite instalarlo en casi cualquier posición de funcionamiento imaginable y montarlo también vez en la parte trasera.

Las dimensiones de conexión compatibles con otros interruptores de emergencia accionados por cable e interruptores de desplazamiento espontáneo de cinta del mercado simplifican el reequipamiento o la sustitución de la nueva serie en los sistemas (de transporte) existentes. el ajuste muy sencillo de los puntos de conmutación para el preaviso y la desconexión en pasos de 5° (de 5° a 35° para dos elementos de conmutación) aumenta la flexibilidad del interruptor de desplazamiento espontáneo de cinta ZS 92 Sr en la práctica.

Otra ventaja desde el punto de vista del usuario es la escasa fuerza de activación y las distancias para accionar la función de parada de emergencia. esto facilita el manejo del aparato de conmutación de seguridad y permite cumplir de manera fiable todas las normas internacionales relevantes (p. ej., aparatos eléctricos de parada de emergencia con función de enclavamiento mecánico).

esto hace que la última versión del ZS 92, con su robusta carcasa de plástico (como interruptor de emergencia accionados por cable e interruptor de desplazamiento espontáneo de cinta) sea ideal para su uso en toda la industria de manipulación y procesamiento de materiales a granel.

https://www.steute.es/es/index.html

ROUTER IOT CELULAR INDUSTRIAL DE ROBUSTEL ES ADOPTADO POR NTT DOCOMO EN JAPÓN

Robustel se complace en anunciar que su router IoT industrial R1510 ha sido adoptado por NTT DOCOMO, Inc. Este acontecimiento representa un avance importante para Robustel en su objetivo de ayudar a sus clientes de las industrias de todo el mundo a resolver sus problemas de conectividad con soluciones robustas, seguras y escalables para IoT y M2M.

Origen de la aprobación del router IoT celular industrial R1510

NTT DOcOmO, inc. (en adelante, NTT DOcOmO) desarrolló un paquete de servicios ioT llamado «DOcOmO ioT managed Service», un conjunto de servicios que combina dispositivos de comunicación, conectividad y mantenimiento dentro de una oferta integral de servicios. este servicio tiene aplicaciones de amplio alcance más allá de la industria ioT, y funciona como solución alternativa para cualquier cliente que utilice redes iSDN/PSTN y 3G.

el equipo robustel r1510 ioT es un router industrial LTe que ofrece conectividad a un precio competitivo con diferentes interfaces. Se han enviado miles de unidades del r1510 de manera regular por todo el mundo, y ha sido certificado por más de 20 operadoras de redes móviles (mNO) en Japón, estados Unidos, europa, sudeste de Asia, y otros países, por lo tanto, el router se puede instalar rápidamente en proyectos ioT no solo en Japón sino a nivel global.

el r1510 posee una carcasa industrial robusta que se puede utilizar en entornos hostiles con un rango de temperatura de funcionamiento de -25 ºc a +75 ºc. Además, de las dos interfaces ethernet, también puede soportar entradas/ salidas digitales (Di/DO) y los puntos de acceso en Wi-Fi.

Para obtener más información acerca del r1510, visite https://www.robustel.com/en/product/r1510-industrialcellular-vpn-router/

Valor añadido con Robustel Cloud Manager Service (RCMS)

el servicio robustel cloud manager Service (rcmS) es una plataforma modular de software en la nube ioT compatible con todos los productos robustel.

el rcmS está diseñado por desde de cero para capacitar a los clientes de robustel a que creen sus soluciones ioT de forma escalable, rentable y de rápido desarrollo en el mercado.

e l rcm S está diseñado para trabajar con r obustOS, liberando así el verdadero potencial de los productos robustel y facilitando a los clientes lo último en funciones de seguimiento, gestión y control.

Gracias a su diseño modular, el rcm S permite añadir nuevas aplicaciones a la plataforma sin interferir con el comportamiento principal, crear nuevas funciones y facilitar la integración con aplicaciones de terceros.

Para obtener más información acerca del rcmS, visite https://www.robustel.com/en/robustel-cloud-managerservice/

Amplia capacidad de ayuda local Junto con nuestro socio de distribución local PALT e K corporation (sede Kohoku-ku, Yokohama; ceO, Tadahito Takahashi, en adelante denominada PALT e K) hemos establecido un robusto sistema de ayuda operativa para igualar el servicio de NTT DOcOmO, ofreciendo sistemas de mantenimiento local, garantía y ayuda que han sido un aspecto fundamental en la adopción de esta solución.

https://www.paltek.co.jp/en/index.html www.robustel.com

SOUTHCO EXPANDE SU HUELLA EN INDIA MEDIANTE LA ADQUISICIÓN DE DARSHANA

Southco, Inc. ha completado la adquisición de Darshana Industries Pvt. Ltd., una reputada empresa líder en el diseño y la fabricación de componentes mecánicos y soluciones de acceso para el mercado indio.

Fundada en 1982 y con sede central en Pune (india), Darshana es el proveedor de confianza de una amplia variedad de industrias que incluyen transportes, vehículos no viarios, telecomunicaciones y equipos industriales. Las 260 personas que integran su equipo diseñan y fabrican más de 6.000 productos de serie y personalizados.

Durante más de 75 años, Southco ha sido el líder global en el diseño, la fabricación y la venta de soluciones de acceso. en 2008, Southco estableció su sede regional y planta de producción para india en Pune y, más recientemente, duplicó el tamaño de sus instalaciones para dar respuesta al aumento de las ventas y respaldar la iniciativa make in india del gobierno indio.

La adquisición de Darshana sitúa a Southco como uno de los principales fabricantes y proveedores de soluciones de acceso en esta región vital, que está llamada a experimentar un fuerte crecimiento en los negocios. cabe destacar que ambas empresas poseen una cultura común basada en sus sólidos valores orientados a las personas y la voluntad de mejorar de manera continua.

«estamos entusiasmados de acoger a Darshana en la familia Southco, siendo todo un privilegio poder continuar con su legado», afirmó Philip Kempson, director gerente para europa e india. «Nuestro compromiso es hacer crecer con éxito la marca Darshana».

Nilesh Patil, accionista principal y director de Darshana, comentó: «con el apoyo de nuestro equipo, Darshana ha crecido hasta convertirse en un actor destacado dentro de su segmento en india. estamos entusiasmados por la oportunidad que tiene Darshana de pasar a la siguiente etapa de crecimiento con el respaldo de la huella global y la experiencia que le brinda Southco».

A lo largo de esta transición, Lincoln i nternational actuó como asesor financiero en exclusiva para Darshana industries y sus accionistas.

https://southco.com/es

WIDIA™

PRESENTA UN NUEVO ROMPEVIRUTAS PARA MECANIZAR ALUMINIO

La plaquita de torneado ISO con geometría AL es la solución más rentable y universal para aplicaciones de torneado de aluminio y otros materiales no ferrosos , desde nivel medio hasta acabado.

WiDiA™ ha añadido una geometría AL a su gama de torneado iSO reforzando su amplia oferta de soluciones asequibles de herramientas para talleres de tamaño pequeño y mediano que mecanicen aluminio y materiales no ferrosos. La plaquita con geometría AL está disponible en dos calidades para una versatilidad mayor en la mecanización: una calidad de metal duro microfino sin recubrir WU10HT y la calidad recubierta de PVD AlTiN, WU05PT. cada calidad dispone de los estilos habituales, incluidas las plaquitas c, D, r, T y V para aumentar las opciones de herramientas del cliente.

Además de la mayor versatilidad del producto con diferentes calidades y estilos, la plaquita de geometría AL ofrece otros beneficios adicionales. La cara de desprendimiento altamente pulida mejora el flujo y control de virutas brindando unos tiempos menores gracias al menor esfuerzo de retirada manual de virutas tras cada corte. La plaquita periférica tiene, además, un filo de corte más afilado para aumentar la precisión global de la herramienta y reducir las fuerzas de corte. Un rendimiento fiable de la herramienta permite a los clientes dedicar más tiempo a la mecanización y menos a las operaciones de desbarbado tras la mecanización gracias a la reducción del recrecimiento del filo.

« e l catálogo de geometría AL ofrece versatilidad de herramientas cuando se mecanizan diferentes piezas y componentes, proporcionando al mismo tiempo un rendimiento de mecanización más preciso y fiable», Anil Kumar, director global de producto de torneado de WiDiA nos dice. «centrándonos en el rendimiento y el valor de la herramienta estamos ayudando a nuestros clientes a maximizar su rentabilidad con nuestros productos».

Versátil, fiable y rentable: la geometría AL es la solución universal para clientes que busquen menores fuerzas de corte, vida útil ampliada de la herramienta y mayor productividad por herramienta cuando se mecanizan una serie de piezas no ferrosas, especialmente aluminio. Se pueden realizar pedidos de plaquitas AL y de otras herramientas de corte de metal de WiDiA a través de cualquier distribuidor autorizado de WiDiA.

https://www.widia.com/

Plaquita VBGT-AL terminando perfilado de una barra cilíndrica de aluminio N1. La gama de plaquitas de geometría AL ofrece diferentes calidades y estilos mejorando la versatilidad del producto.

ROHDE & SCHWARZ OFRECE NUEVA SOLUCIÓN DE PRUEBA DE BANDA ULTRAANCHA VALIDADA PARA CONFORMIDAD PHY DEL CONSORCIO FIRA

Con un nuevo paquete de pruebas PHY de banda ultraancha (UWB) para el probador de radiocomunicaciones R&S CMP200, Rohde & Schwarz ofrece ahora una herramienta de prueba de conformidad PHY (PCTT) para facilitar los ensayos de conformidad de capa PHY de UWB de acuerdo con las especificaciones del Consorcio FiRa.

rohde & Schwarz, proveedor líder de soluciones de prueba de dispositivos inalámbricos y miembro del consocio Fira, ha anunciado hoy que proporcionará una herramienta de prueba de conformidad PHY de banda ultraancha (UW b ) validada para facilitar el desarrollo posterior de un ecosistema UWb abierto y normalizado. La competencia y experiencia de rohde & Schwarz en el ámbito de la verificación y certificación de tecnología inalámbrica le permite proporcionar una herramienta de prueba para facilitar la interoperabilidad en la capa física de UWb según las especificaciones del Fira.

Gracias a la capacidad única de UWb para garantizar la determinación de la posición, los dispositivos con UWb pueden medir de forma precisa y segura la distancia y la dirección de los dispositivos conectados. esta capacidad convierte a UWb en la tecnología perfecta para casos de uso como navegación en interiores, distanciamiento social, acceso manos libres, seguimiento de recursos, validación de tickets, pago móvil, así como aplicaciones de apuntar y disparar. el programa de certificación del Fira permite validar la interoperabilidad de los dispositivos con capacidad UWb en diferentes capas. La validación incluye ensayos de conformidad de capa física realizados por laboratorios de ensayos homologados (ATL) por el Fira. estos laboratorios utilizan herramientas validadas por el Fira, como la solución de prueba de rohde & Schwarz.

clint chaplin, secretario de la junta directiva del consorcio Fira y copresidente del grupo de trabajo de cumplimiento y certificación, apunta: «Ofrecer una experiencia de cliente y una interoperabilidad de dispositivos impecables es esencial para el éxito generalizado de UWb. La certificación es un elemento fundamental en el ámbito de la interoperabilidad. Nos complace contar ahora con una herramienta de rohde & Schwarz validada para verificar la conformidad PHY en el programa de certificación del Fira». como líder en pruebas de dispositivos inalámbricos, rohde & Schwarz trabaja conjuntamente con organizaciones y empresas del sector como el consorcio Fira para desarrollar soluciones de prueba de la tecnología UWb estas soluciones se utilizan en i+D, certificación, caracterización de chipsets y producción. el conjunto completo de prestaciones para ensayos de UWb del probador de radiocomunicaciones r&S cmP200 controlado por el nuevo paquete de pruebas de PHY de UWb para la automatización de los ensayos permite realizar ensayos flexibles de conformidad previa. También ofrece una opción de ejecución como un Pc TT para la certificación Fira.

c hristoph Pointner, vicepresidente sénior del área de probadores de comunicaciones móviles de r ohde & Schwarz, comenta: «rohde & Schwarz, el principal proveedor de soluciones de prueba y medición para conectividad inalámbrica, se alegra de poder apoyar al consorcio Fira en sus esfuerzos por establecer un sólido marco de certificación para un ecosistema UWb abierto mediante una herramienta validada de pruebas de capa física. esperamos seguir colaborando con los miembros del consorcio Fir a para responder a casos de uso futuros de UWb y fortalecer el marco de certificación».

https://www.rohde-schwarz.com/_230552.html

CONSTRUYENDO UN FUTURO SEGURO Y EFICIENTE PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA: EL PAPEL DE LOS COMPONENTES NORMALIZADOS HYGIENIC DESIGN DE NORELEM

En un mundo pospandemia estamos igual de preocupados por la higiene que antes. Una de las industrias pioneras en higiene es la de la elaboración de alimentos y bebidas, y hoy en día es más importante que nunca mantener este renovado interés por la higiene.

en los últimos dos años se ha vuelto a poner el foco en la salud de la gente, lo cual ha provocado la adopción de una serie de medidas estrictas en la normativa de la industria de producción de alimentos y bebidas. Debido a esta normativa más restrictiva, cada elemento del proceso de producción de alimentos y bebidas es observado mucho más minuciosamente, desde las mejores prácticas en salud y seguridad hasta la implementación de materiales de mayor calidad.

mientras esta normativa hace que las cosas sean realmente más seguras para los consumidores, lo cierto es que adaptarse a ella puede plantear un reto para los fabricantes, tanto desde el punto de vista de la ejecución como del coste. Para quienes tienen que sustituir muchos elementos de un sistema de producción de una sola vez, puede suponer un esfuerzo hercúleo debido a que los componentes hechos a medida son caros y el pedido y el proceso de entrega puede tardar mucho tiempo. Aquí es donde los componentes normalizados Hygienic DeSiGN de norelem ofrecen una solución ventajosa.

Beneficios de los componentes estandarizados Hygienic DESIGN

Ser capaz de mantener los estándares de seguridad de la industria de elaboración de alimentos y bebidas es indispensable para la misma. con una demanda creciente de elaboración de alimentos y bebidas, ser capaz de proporcionar e impulsar la innovación de los estándares de seguridad en esta industria es uno de los beneficios clave de los componentes estandarizados Hygienic DeSiGN.

La gama de componentes estandarizados Hygienic DeSiGN de norelem, como los productos de acero inoxidable de calidad A4, pueden ofrecer los máximos estándares de higiene y aumentar al mismo tiempo la eficiencia de producción. Los materiales utilizados en los componentes les confieren una mayor vida útil. Además, los productos se diseñan con radios, transiciones, conos y superficies especiales diseñadas para evitar la tensión, y son, por lo tanto, fáciles de limpiar, si es que hiciera falta limpiarlos. Las reducciones de los tiempos de parada y mantenimiento que ofrecen estos productos permitirán a la industria de elaboración de alimentos y bebidas operar de manera más eficiente en el futuro.

Por otro lado, los componentes normalizados Hygienic D e S i GN garantizan una contaminación mínima de

microorganismos perjudiciales que causan enfermedades o degradan la calidad del producto, y también de alérgenos, en las líneas de producción. Y ahora más que nunca es crucial que se cumplan los estándares de seguridad, sobre todo con la necesidad creciente de producción de alimentos, así como el renovado interés mundial por la salud y la seguridad. estas especificaciones de productos se esfuerzan todas por obtener reducciones de los tiempos de mantenimiento y por un espacio de fabricación más limpio y seguro, asegurando una larga vida útil de la maquinaria en general.

Además de la reducción de los tiempos de mantenimiento y parada, que resultan en productos más económicos, la respuesta a esta normativa consigue, a cambio, que la industria de elaboración de alimentos y bebidas sea más segura. A modo de ejemplo, mediante plásticos detectables visualmente se puede identificar más rápidamente la comida contaminada. Pero, además, se puede evitar en origen que se contamine la comida.

¿Dónde y por qué se deberían de utilizar productos Hygienic DESIGN?

Las directrices más estrictas de la elaboración de alimentos además de los beneficios innatos de los productos han hecho que los fabricantes aumenten la demanda de productos Hygienic DeSiGN. Además de implementar componentes normalizados clásicos como palancas de sujeción o pernos de bloqueo, los fabricantes ya están implementando productos Hygienic DeSiGN como tornillos, tuercas y pies de nivelación para conectar las diferentes piezas de la máquina. Según se vayan haciendo más estrictas las directivas, será

necesario realizar cambios en la tecnología, motivo por el que norelem está trabajando sin descanso para ampliar la gama Hygienic DeSiGN en los próximos años.

Los beneficios de utilizar componentes estandarizados en vez de componentes a medida en la elaboración de alimentos y bebidas son numerosos. Lo que posiblemente resulte más atractivo para los fabricantes es la reducción de costes y tiempos de diseño. Un sistema a medida está hecho por encargo, eso está claro, y tiene un elevado coste asociado al mismo, mientras que los componentes estandarizados están disponibles en grandes cantidades y tienen tiempos de entrega cortos. Además, los componentes estandarizados tienen funciones garantizadas y un número elaborado de propiedades especiales de diseño como radios y superficies. Pero posiblemente la mayor ventaja sea que los componentes normalizados pueden sustituirse rápida y fácilmente en el caso de que sea necesario repararlos, mientras que un sistema a medida precisaría de volver a encargarlo, y las operaciones tendrían que suspenderse.

cuando se trata de diseñar y elegir productos Hygienic D e S i GN, los ingenieros y fabricantes deben tener en cuenta las presentes consideraciones además de cualquier otra influencia exterior como, por ejemplo, el contacto con medios agresivos o el rango de temperatura que los productos deben soportar.

Los componentes normalizados Hygienic D e S i GN de norelem desempeñan un papel fundamental para mantener los estándares de seguridad de la industria de elaboración de bebidas y alimentos. es gracias a las reducciones de las paradas y los tiempos de mantenimiento que estos componentes hacen que la industria sea más eficiente, y gracias a la vida útil ampliada de los productos los hacen más sostenibles. La producción está sometida a más presión que nunca, liderar y favorecer el futuro de la industria elaboradora de alimentos y bebidas mediante la innovación de productos es uno de los papeles que norelem desempeña con gran orgullo.

Toda la gama de productos Hygienic DeSiGN se puede encontrar en la edición 2022 de THe biG GreeN bOOK de norelem.

www.norelem.es

¿Por qué a los fabricantes les apasionan los componentes normalizados?

CÓMO LOS COMPONENTES NORMALIZADOS DE NORELEM SE INTEGRAN EN LOS PROCESOS DIGITALES Y FACILITAN EL FUTURO DE LA INDUSTRIA MANUFACTURERA

La integración cada vez mayor de los procesos digitales en los procesos de producción es una de las mayores revoluciones que está viviendo la industria. Marcus Schneck, CEO de norelem, aborda las razones por las que los datos y los componentes estandarizados son la clave para la digitalización y la transformación de la industria manufacturera.

Hemos vivido unos cambios importantes en los últimos años acerca de la forma en la que los datos y los procesos digitales se utilizan en la producción, desde el uso de datos cAD hasta el uso de la robótica para realizar tareas clave de fabricación, pero los detalles se esconden en lo digital. con el uso cada vez mayor de componentes normalizados en los procesos actuales de ingeniería y fabricación, los avances en los componentes inteligentes desempeñan un papel principal para asegurar que las tecnologías digitales se puedan aprovechar de manera eficiente. Gracias a estos avances y a la integración de los componentes estandarizados en los procesos digitales veremos avances en el diseño y el desarrollo, además de reducciones de los tiempos muertos y de mantenimiento.

Los componentes normalizados en sí se están digitalizando cada vez más, permitiendo a ingenieros y fabricantes crear procesos óptimos desde el principio. esto se puede ver, por ejemplo, en los componentes estandarizados que nos permiten hacer consultas de estado o mostrar las fuerzas de sujeción en pantalla cuando es necesario.

Según los componentes normalizados se vayan desarrollando aún más para ofrecer una integración digital mayor, los ingenieros dispondrán de más oportunidades para realizar optimizaciones y seguir desempeñando un papel principal en los procesos digitales de ingeniería. es, por lo tanto, importantísimo que estos productos se integren bien en los sistemas de datos existentes de manera que los ingenieros y los fabricantes puedan elegir los elementos más adecuados para sus proyectos.

Diseño de componentes estandarizados contando con la integración digital

Se pueden diseñar determinados componentes normalizados para que se integren en procesos digitales más que otros, pero, concretamente, aquellos componentes que son ideales para la integración digital son los que contribuyen al posicionamiento, movimiento y medición. Un ejemplo de esto serían los indicadores de posicionamiento de norelem con interfaz electrónica de conexión iO. estos se utilizan para comprobar ajustes de formato para así poder reducir de forma sustancial los tiempos de configuración e incrementar la eficiencia de la máquina. Se integran especialmente bien con los sistemas de tecnología inteligentes porque utilizan una interfaz estandarizada. También son altamente versátiles y se pueden utilizar en

diferentes tipos de aplicaciones como, por ejemplo, en una máquina fresadora o en la industria del packaging. De hecho, uno de los extraordinarios atractivos comerciales de los componentes normalizados de norelem son sus interfaces estandarizadas, que facilitan la integración con procesos digitales.

entre otros ejemplos de buena integración de componentes estandarizados con procesos digitales encontramos los motores paso a paso, los interruptores de seguridad, los interruptores de seguridad de bisagra y las piezas de presión con resorte con sensores de estado, todos ellos productos de norelem.

Los motores paso a paso de norelem tienen un control integrado de posicionamiento permitiendo así su programación mediante software. De esta manera, los clientes pueden controlar la velocidad y el paso de los motores además de otras características programables. están diseñados para ser utilizados en zonas donde debe moverse algo sin la intervención humana. Así, una vez que los motores hayan sido programados pueden funcionar por sí solos, lo cual, a su vez, reduce los tiempos muertos y protege a los trabajadores.

Por otro lado, tenemos los interruptores de seguridad magnéticos que están hechos para su uso en puertas de seguridad, y en tapas y trampillas de seguridad. el interruptor de seguridad funciona sin necesidad de contacto mediante un sistema magnético codificado, por lo que no es necesario contacto humano. La electrónica está alojada en una carcasa totalmente encapsulada. Según la versión, se indica el estado de conmutación mediante un LeD. Al abrir el dispositivo de seguridad se para el sistema de manera segura, protegiendo así a los trabajadores.

Los interruptores de seguridad de bisagra se utilizan para controlar la posición de puertas de seguridad batientes con bisagra, trampillas de protección y cubiertas. el seguimiento del dispositivo de protección se realiza directamente en la bisagra. en las versiones con preajuste universal el ángulo batiente se puede ajustar libremente en todo su recorrido de trabajo. mediante una ayuda de montaje se asegura la alineación rápida en puertas y columnas. estos interruptores son de aplicación en muchas industrias, como por ejemplo en la construcción de máquinas especiales.

Por último, otro ejemplo son las piezas de presión con resorte de norelem que utilizan sensores de estado. Se puede enviar una señal de control eléctrica mediante el interruptor final integrado, lo cual permite a los clientes controlar procesos mecánicos sencillos y posicionar con precisión las piezas de trabajo que se usen.

Fabricación preparada para el futuro el sector manufacturero debe ser capaz de adaptarse a diferentes condiciones de trabajo. A pesar de que la tecnología facilita el control no presencial de las máquinas, el mantenimiento de los procesos de producción es muy difícil de gestionar.

e n la mayoría de los casos, el mantenimiento viene determinado por la inspección visual, y los emplazamientos externos no permiten este tipo de inspecciones. La falta de un procedimiento de mantenimiento remoto junto con el trabajo remoto puede plantear una amenaza como, por ejemplo, un desgaste excesivo de los componentes y averías inesperadas de la maquinaria.

La solución a esto es la integración de los componentes de la maquinaria con los procesos digitales para facilitar a los ingenieros de mantenimiento el diagnóstico de problemas y su solución de manera remota.

Se pueden añadir sensores a los equipos, por ejemplo, para detectar parámetros físicos como vibración y calor. en lugar de realizar múltiples visitas a las instalaciones, este enfoque elimina la necesidad de largas y tediosas pruebas de diagnóstico. Disponer de los datos correctos permite encargar con rapidez los componentes estandarizados y que la máquina se pueda reparar.

Suministro de los sistemas correctos Dado que estos componentes inteligentes se están convirtiendo cada vez más en algo común en la producción, además de ser un requisito para la innovación y el desarrollo, norelem considera que es una responsabilidad fundamental el ofrecer ayuda a los clientes y fabricantes en el proceso de compra. THe biG GreeN bOOK, el equipo técnico de ventas y la plataforma de compra online de norelem están todos diseñados para ofrecer a los fabricantes y clientes los datos y el soporte necesarios para ayudarlos a tomar sus decisiones de compra.

Ofreciendo una gama completa de productos a los ingenieros mecánicos, norelem se esfuerza en proveer los mejores componentes mecánicos y los correspondientes componentes eléctricos que ayudarán en sus aplicaciones digitales de sistemas futuros de producción.

consulte la gama completa de productos de norelem en www.norelem.es

INNODISK INTRODUCE NOVEDADES PARA ENTORNOS OOB CON INNOAGENT

A medida que los sistemas AIoT se vuelven más avanzados y los sistemas que alimentan se vuelven cada vez más cruciales para nuestra vida diaria, es más importante que nunca asegurar una alta disponibilidad y disponer de herramientas de gestión fiables.

Por esta razón, i nnodisk se enorgullece de anunciar i nnoAgent, un nuevo e innovador módulo de hardware que permite la gestión remota fuera de banda de los sistemas, incluso si se han bloqueado o están completamente desconectados.

La tecnología de gestión remota fuera de banda permite a los operadores de sistemas gestionar y mantener dispositivos incluso cuando el hardware o el software del dispositivo presenta fallos. en el caso de innoAgent, esto es posible gracias a una conexión independiente GPiO, rS232 o UArT al sistema desde el módulo. incluso si la conexión normal de red del dispositivo está totalmente fuera de línea debido a un fallo del sistema, el dispositivo sigue siendo accesible por el canal de comunicaciones separado de innoAgent.

Sin una solución fuera de banda como innoAgent, durante los fallos de conexión, cortes de energia y los fallos del SO el dispositivo no puede ser controlado remotamente a través del puerto LAN principal del dispositivo o la conexión Wi-Fi.

en dispositivos con un módulo innoAgent, incluso cuando se presenta un problema grave, tanto de hardware como de software, las aplicaciones de seguimiento como, por ejemplo,icAPde i nnodisk , todavía pueden acceder a la información del dispositivo. Además, se pueden enviar comandos remotos al dispositivo para, por ejemplo, reiniciar el equipo, todos ello a través del puerto LAN del módulo. esta potente capacidad de reiniciar y enviar otros comandos útiles a dispositivos bloqueados elimina la necesidad de tener permanentemente ingenieros o técnicos in situ.

i nnoAgenttiene dos ejemplos principales de uso en el campo, bien como copia de seguridad de la gestión dentro de banda para una mayor disponibilidad, o como la única forma de gestión remota para mayor seguridad. Ambos casos de uso están perfectamente cubiertos por las amplias características de innoAgent y las opciones de integración, entre las que hay un APi, facilitando así la integración sencilla con sistemas existentes. Además, innoAgent ofrece rango de temperature extendida de -40 oc a +85 oc y cumple con la norma de protección electroestática eN 61000-4-2 (eSD) Air-15kV y contact-8kV.

La distribución de innoAgentestá prevista para el segundo trimestre de 2022 ofreciendo un suministro estable a largo plazo.

https://www.innodisk.com

CRC LANZA

NUEVAS

TOALLITAS «CLEAN & PROTECT» CON REGISTRO NSF

CRC se complace en presentar al mercado su última toallita profesional, «Clean & Protect». Las toallitas listas para usar limpian rápida y eficazmente incluso en las aplicaciones más exigentes. Las toallitas CRC «Clean & Protect» son seguras para usar en el procesado de alimentos.

Toallitas Clean & Protect de CRC

Las nuevas toallitas son multisuperficie y se pueden usar de forma segura en casi todas las superficies que existen en una planta de producción. Se han encontrado resultados positivos en metales, plásticos, cauchos, cuero y más. Las toallitas se presentan previamente humedecidas con una solución de baja evaporación para una limpieza económica. como su nombre sugiere, las toallitas clean & Protect combinan las 2 acciones: limpieza y protección. Las toallitas actúan rápidamente y dejan una superficie muy limpia que evita se acumulen de nuevo la suciedad y otros tipos de contaminación. Las toallitas no resecan ni irritan la piel y son muy fáciles de usar.

Seguras para el procesado de alimentos

Las toallitas crc clean & Protect están registradas en la categoría A1 según NSF, para uso seguro en la industria de procesado de alimentos. Las toallitas clean & Protect complementan nuestra oferta de productos seguros para el procesado de alimentos.

Las toallitas están disponibles en envases de 50 unidades. https://www.youtube.com/watch?v=QG-FbUb5-rg http://www.crceurope.com

CORTE DURANTE MÁS TIEMPO CON LAS CALIDADES DE FRESADO INTERCAMBIABLE KCK20B™ Y KCKP10™ DE KENNAMETAL

Las nuevas calidades están disponibles para muchas líneas de producto de fresado intercambiable y tienen una capa superior dorada para facilitar una identificación rápida y sencilla del desgaste, garantizando así la mayor vida útil de cada filo de corte.

Las nuevas calidades ofrecen una mayor resistencia al desgaste y una mayor vida útil, aumentando la productividad en la mecanización de fundición de grafito compactado y fundición.

Kennametal presenta las calidades de fresado intercambiable K c K20 b y K c KP10 con mayor resistencia al desgaste y hasta un 30 % más de vida útil en el mecanizando de componentes de fundición y fundición de grafito compactado. Ambas calidades ofrecen mayor productividad y rendimiento constante y repetible durante las operaciones de desbaste, semiacabado y acabado.

«Las nuevas calidades poseen tecnología de desintegración del magnetrón por impulso de alta potencia, High-PimS, que proporciona una superficie más suave de la plaquita y una adhesión óptima de capa para un menor desgaste lateral, una de las causas principales de fallo de la plaquita», dice Gil Getz, director de producto en Kennametal. Señala, además, que la nueva tecnología de recubrimiento también aumenta la resistencia del filo de corte. «el resultado es un fresado de alto rendimiento en una amplia gama de aleaciones de fundición, incluidos la fundición gris, la fundición dúctil y la fundición de grafito compactado».

KcK20b y KcKP10 son adecuadas para cortes en húmedo y en seco. esto incluye bujes de rotor utilizados en molinos de viento, carcasas de bombas, manguetas de dirección y carcasas de engranajes para maquinaria pesada, además de componentes de automoción como cigüeñales y culatas. m ientras que Kc K20 b ofrece mayor productividad en operaciones de desbaste y semiacabado, KcKP10 se puede utilizar en operaciones de acabado, y funciona de manera excelente en el perfilado y el fresado copiado de fundición y aceros hasta 45Hrc.

Comparación del desgaste lateral: KCK20B a la izquierda y otra calidad a la derecha. El desgaste lateral limita la vida útil cuando se mecaniza fundición y fundición de grafito compactado. Las calidades KCK20B y KCKP10 ofrecen una vida útil mayor y aumentan la productividad de manera importante.

«Para los clientes que dan especial importancia al elevado coste de herramienta y al tiempo de parada asociado a los cambios de herramienta, las calidades KcK20b y KcKP10 prometen aumentar enormemente la vida útil de las herramientas», dice Getz. «Y para aquellos que desean aumentar la producción, las nuevas calidades también se lo permiten. en ambos casos es una ventaja para cualquier taller que mecanice fundición».

Haga clic aquí para más información: KcK20b™ & KcKP10™

IMPRIMA ETIQUETAS PREDIMENSIONADAS DESDE SU TELÉFONO

La nueva impresora de etiquetas M211 de Brady Corporation es un dispositivo ligero, robusto y portátil que imprime etiquetas predimensionadas y continuas para identificar cables y componentes. Puede crear incluso etiquetas complejas que se pueden diseñar, imprimir y visualizar previamente desde su teléfono.

Etiquete con su teléfono

La nueva impresora de etiquetas m211 puede sujetarse fácilmente a cualquier cinturón. Se conecta a la perfección con smartphones mediante bluetooth y funciona con la aplicación etiquetas rápidas de brady. La aplicación permite diseñar, obtener una vista previa e imprimir etiquetas rápidamente e integrar datos de hojas de cálculo. Ninguna otra impresora de etiquetas accionada con teléfono iguala las posibilidades de diseño de etiquetas de la m 211. Además, los diseños se pueden guardar y compartir entre compañeros, incluso sobre el terreno o en la oficina.

Etiquetas probadas de calidad

Una de las características más singulares en una impresora de etiquetas portátil básica es la capacidad de la m211 de imprimir en etiquetas continuas y predimensionadas. b rady ofrece a los usuarios de la m 211 más de 90 cartuchos de etiquetas diferentes para elegir. i ncluyen etiquetas de uso general y dedicadas, diseñadas para ser fiables en aplicaciones específicas. brady tiene fichas de especificaciones técnicas con resultados de las pruebas realizadas en las etiquetas que evalúan la adherencia a distintos tipos de superficies planas y redondeadas, y la resistencia de la impresión de la etiqueta a la humedad, abrasiones, calor, frío, condiciones climáticas adversas y otras influencias.

Resistente y de fácil manejo

La nueva impresora de etiquetas m211 imprime hasta 300 etiquetas con una sola carga de la batería. Sin embargo, el sistema pesa solo 0,5 kg, y tiene un diseño compacto que la convierte en un cómodo dispositivo portátil. Al mismo tiempo, la m211 es un dispositivo robusto. Las pruebas indican que esta pequeña impresora resiste caídas de 1,8 metros, aplastamientos de 110 kg e impactos propios de especificaciones militares. Además de su capacidad de sobrevivir prácticamente en cualquier lugar de trabajo, la m211 presenta cartuchos de etiqueta de instalación fácil y rápida para poder cambiar de consumibles rápidamente y sobre la marcha.

www.bradyeurope.com

WIDIA PRESENTA LA SIGUIENTE GENERACIÓN DE FRESADO DE MANGO INTEGRAL VERSÁTIL

La nueva plataforma de fresado de mango integral ofrece un rendimiento y fiabilidad económicos en aplicaciones de acero, acero inoxidable y hierro fundido.

WiDiA™ anuncia el lanzamiento de la plataforma de fresado de mango integral Wce que ofrece un rendimiento y fiabilidad económicos para talleres de mecanización pequeños y medianos. La primera versión de la plataforma Wce tiene la Wce4, una geometría de cuatro canales que combina características avanzadas de alto rendimiento con una calidad novedosa y versátil por un precio altamente competitivo.

« con este nuevo diseño, la W ce 4 ofrece la siguiente generación de fresas de mango versátiles para ayudar a nuestros clientes a ser más productivos y eficientes», dice Tamir Sherif, director global de producto de fresado de mango integral. «La Wce4 es una herramienta con un precio atractivo para talleres de producción de tamaño pequeño y mediano donde la fiabilidad y la vida útil constante de la herramienta son prioridades obligatorias».

Dos de las características principales son su índice asimétrico y su ángulo helicoidal variable. La combinación de ambas reduce las vibraciones y permite realizar grandes cortes, mientras que la nueva calidad, la WU20Pe, facilita la versatilidad en aplicaciones en acero, acero inoxidable y hierro fundido. estas características de diseño junto con la geometría de cuatro canales ofrecen una fresa de mango con un rendimiento fiable y versatilidad de aplicación, incluso en operaciones exigentes como las ranuras completas y cortes intensivos.

La plataforma Wce incluye fresas de mango de cuatro canales, extremo cuadrado y punta esférica, con mangos rectos y Weldon, y está disponible en dimensiones métricas y en pulgadas. La geometría de cinco canales de la Wce5 se presentará a lo largo de 2022. Se pueden realizar pedidos de la fresa de mango Wce4 y de otras herramientas de corte de metal de WiDiA a través de la red de distribuidores autorizados de WiDiA.

https://www.widia.com/

KENNAMETAL PRESENTA LA VERSIÓN MÁS LIGERA DE LA SOLUCIÓN DE HERRAMIENTA PARA VEHÍCULO ELÉCTRICO QUE AHORRA TIEMPO DE CONFIGURACIÓN Y MECANIZACIÓN

La herramienta para el taladrado del estator impresa en 3D con cuerpo de fibra de carbono pesa 7,3 kg.

La premiada herramienta para el taladrado del estator impresa en 3D pesa solo 7 kg y garantiza unos tiempos rápidos de cambios y aceleración de herramienta para los centros de mecanización.

Kennametal ha presentado su próxima generación de herramienta para el taladrado del estator impresa en 3D para la mecanización de carcasas de aluminio de motores para vehículos eléctricos. esta última versión de la herramienta tiene una estructura del brazo de nuevo diseño, un tubo de centrado mayor hecho de fibra de carbono y una reducción extra de peso superior al 20% en comparación con el diseño original. esta compleja herramienta es capaz de mecanizar tres grandes diámetros en una sola operación, ahorrando tiempos de configuración y de mecanización a los fabricantes de componentes de automoción y ofreciendo la máxima precisión y calidad superficial.

La herramienta de nuevo diseño recibió recientemente el premio best of industry de mm maschinenmarkt en la categoría de producción y fabricación basándose en los votos de los lectores y expertos del sector.

«A medida que nuestros clientes de automoción amplían sus ofertas de vehículos híbridos y eléctricos, nosotros continuamos satisfaciendo sus necesidades de soluciones de herramientas más ligeras. mediante el aprovechamiento de técnicas avanzadas de fabricación como la impresión 3D hemos reducido el peso un 20% más respecto a la herramienta de la primera generación y, al mismo tiempo, hemos mejorado el control de virutas y aumentado la rigidez de la herramienta, innovaciones todas ellas que ayudan a nuestros clientes a mecanizar con mayor rapidez y más eficiencia», dice ingo Grillenberger, director de producto de Kennametal.

Al mecanizar tres diámetros en una sola operación, la herramienta para el taladrado del estator garantiza la alineación y concentricidad de las superficies mecanizadas al tiempo que reduce de manera importante el tiempo de ciclo.

La ligera herramienta combinada impresa en 3D facilita un

Diseño de primera generación (9,5 kg) a la izquierda, y las últimas variantes de diseño de herramienta (menos de 8 kg) a la derecha para un cambio de herramientas sin complicaciones

Brazos en forma de ala aerodinámica con refrigerante interior y tecnología de escariado RIQ. Complejas características internas y externas gracias a la fabricación aditiva.

cambio más rápido de herramienta y mejores aceleraciones incluso en máquinas menos potentes. Las especificaciones de la superficie y las tolerancias del componente se alcanzan sin restricciones.

La evacuación de virutas sin complicaciones está garantizada mediante brazos en forma de ala aerodinámica por los que pasa el refrigerante para asegurar un suministro preciso y potente del mismo a los filos de corte y guías de apoyo. esto sería difícil o imposible de fabricar de forma rentable con la fabricación tradicional, pero gracias a la impresión 3D podemos crear incluso características internas tan complejas como estas. Además, el sistema de escariado riQ de Kennametal tiene un ajuste de diámetro sencillo y una configuración sin problemas para nuevas plaquitas.

https://www.kennametal.com

CUBRA MÁS APLICACIONES DE TORNEADO CON LA GEOMETRÍA GUP-V DE KENNAMETAL

Aplicaciones de ranurado, tronzado, planeado y torneado, y ahora también de perfilado: la nueva plaquita Beyond Evolution GUP-V.

La nueva geometría de perfilado Beyond™ Evolution™ aumenta la capacidad de la plataforma de ranurado y tronzado más vendida.

Kennametal presenta la nueva geometría de perfilado positivo de ranurado universal (GUP-V) ampliando su plataforma de ranurado y tronzado beyond evolution. con la nueva plaquita de una sola cara en forma de V, la beyond evolution puede cubrir ahora más aplicaciones que nunca y contribuir al ahorro de costes de herramienta.

«Desde la presentación de la plataforma beyond evolution hemos continuado centrándonos en aumentar su versatilidad, y la nueva plaquita de perfilado multidireccional GUP-V no es una excepción», dice r obert Keilmann, director de producto en Kennametal. «Junto con las demás geometrías de plaquitas, los usuarios pueden ahora ranurar, tronzar, planear y tornear una amplia variedad de materiales con solo un sistema de herramientas. en resumen, cuando un cliente adopta la beyond evolution para sus necesidades de torneado, no necesita nada más. es así de versátil.

Al igual que todas las demás plaquitas beyond evolution, la plaquita de perfilado GUP-V aprovecha un diseño propio de asiento Triple V que tiene contacto arriba, abajo y detrás de la plaquita, proporcionando una rigidez superior que crea excelentes acabados de superficie y precisión dimensional ofreciendo las tasas máximas de extracción de metal.

Pinche aquí para más información: beyond evolution

Todos los estilos de la Beyond Evolution tienen asiento Triple V: el agarre firme por detrás (1) y arriba y abajo (2) proporciona la máxima estabilidad, sobre todo cuando se realizan tareas de torneado y perfilado multidireccionales.