12月
2012年12月
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HMS 消費エネルギーを最適化で きるHMS社の新M-Bus製品
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Seco Tools
コンパクトでコスト効率の高いフ ライス加工
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Kennametal
RodekaおよびRodeka 8 — ケナ メタルの新しい革新的なスローア ウェイミーリングインサート
新製品
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三菱電機ヨーロッパが主導するe-F@ctory AllianceにHMS Industrial Networksが参加 三菱電機ヨーロッパが主導するe-F@ctory AllianceにHMS Industrial Networksが参加 | HMSインダストリアルネットワークス は、三菱電機ヨーロッパのe-F@ctory Alliance に最近、パートナーとして参加しました。HMSは三菱電機の自動化装置に接続 するために、広い範囲の工業ネットワーク規格を通して、低コストなソリューションを早く提供できるようになります。同時 に、Anybusゲートウェイやプロトコルコンバータ、ワイヤレスソリューションといった形でこれらの装置間でセキュアにデー タを交換できるようになります。 このクラウドベースの「Netbiter」リモート管理ソリューションは、未来志向のシステムで、既存の構造に簡単に組み込むことができます。三菱のPLCや 周波数インバータ、制御装置とつなげて使えば、運用中のデータを収集し自動化システムをモニターするための最適なソリューションを提供できます。 このコラボレーションの一部として、「Anybus」ゲートウェイとプロトコルコンバータは、幅広い工業ネットワークで三菱の自動化システムを統合する 可能性を広げるためのソリューションを提供します。この「Netbiter」完全なリモートメンテナンスソリューションはM2M装置をアドレスします。シス テムは携帯無線やイーサネット接続で入手できます。 中心の要素は、Netbiter Argoデータポータルであり、革新的なクラウド技術を持ち、運用中のデータを捕まえ表示します。これにより、データレジスタ とプロセス数値（温度や周波数インバータのデータなど）、入出力、警報をArgosサーバに便利に記録し、工場のダイヤグラムを使って表示できます。 レポートや推移のグラフは毎日/毎週の割合で自動的に生成し、要求次第で電子メールを送ることもできます。 ユーザーとプロジェクトを管理する統合システムは、いろいろな場所に点在する多数の装置を中央で管理するために設計されており、ユーザーの認証レ ベルを定義しています。警報管理システムはレポートを電子メール・SMSやSNMPなどで送ります。モジュラーのユーザー管理システムは、機械メーカ ーが顧客ごとにリモート管理ソリューションを追加サービスの一つとして提供できるように、設計されています。 工業通信ソリューションの世界市場のリーダーとしてHMS社は250種以上のさまざまなゲートウェイやプロトコルコンバータ、ワイヤレス製品を生産し てきました。三菱が採用しているCC-Link用に特に揃えた広い製品があります。この「Netbiter」リモート管理ソリューションは三菱電機の自動化装置に 採用され、データを表示しシステムや工場をモニターするための高性能なソリューションを提供してきました。統合することは極めて簡単です。ユーザ ーのメリットは、全てを見られることで、簡単なデータベースやウェブプログラミング、時にはモデムの統合なども含みます。加えて、コストのかかる ファイヤウォールやVPNを構築する必要はありません。 HMS Industrial Networks jp-sales@hms-networks.com +81 (0)45 478 5340
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新製品
ケナメタルジャパン株式会社
ケナメタルは、スローアウェイミーリング用インサートの革新的な新製品、Rodeka™ シリーズを発売します。成功を収めているDodeka™ をベースにしたRodekaシリーズの両面インサートには、12個のコーナーを設けた独自の設計が採用されて おり、切削プロセスの生産性と対費用効 果を向上します。 インサートに採用されている回転防止機構は、位置合わせの容易なインサートをポケットに取り付けることにより、高送り量で切削抵抗の高いア プリケーションにおいて優れた安定性を実現します。 Rodekaインサートには3種類の形状があり、これらのインサートの頑丈な切れ刃は、どのような種類の部品やアプリケーションにも対応すること を可能にします。この設計によって、消費動力を低減すると同時に切削抵抗を軽減することができます。本体の逃げを大きくすることで、ポケッ ト溝加工、プロファイル加工、および5軸加工が可能になっています。
それぞれのインサートにはマーキングが施されているため、ユーザーはインサートの形状と切れ刃番号を簡単に識別することができ、ツールポケ ットへの位置合わせを正しく行うことが可能です。位置合わせを正しく行うには、それぞれの番号の切れ刃のディンプルをカッターの溝に合わせ ます。切れ刃の切れ味を保ち、性能の低下を防ぐため、インサートは反時計回りに回転させます。 Rodekaインサートの3つの形状はそれぞれ異なる加工を担うように設計されており、これらの3つのインサートに違いがあることによって、幅広い スローアウェイミーリングアプリケーションに対応できるようになっています。 - LDタイプのインサートは、軽～中切削加工に適したホーニング刃先を持ち、ステンレス鋼およびチタン加工に最適です。RodekaのLDタイプのイ ンサートは、高送りカッターの2倍の有効切れ刃によって、同等の工具寿命を保ちながら最大で87%高い切り屑除去率を実現します。 - 中～重切削加工用のGDタイプのインサートには、10°のポジのTランドとホーニングが採用されています。このインサートは一般的なアプリケー ションに最適で、同様のカッターと比較して切り屑除去率を向上することが証明されています。 - RodekaのHDタイプのインサートは、重切削加工と鋳鉄材の加工に対応できるように、0°のTランドとホーニングを採用した設計になっていま す。このインサートも切り屑除去率を向上し、同様のミーリングインサートより大幅に長い工具寿命を実現します。 Rodekaインサートはネガの逃げ角が小さいためにランピング加工機能が制限されますが、ポケット溝加工、プロファイル加工、フェイスミーリン グ、ブレード加工では、高い切り屑除去率と長い工具寿命を実現することができます。Rodekaには、径32～42 mmのスクリューオンタイプ、径32 mmのWeldon®タイプ、32 mmのストレートシャンクエンドミル、径40～100 mmのシェルミルカッターなど、多様なカッタータイプと径寸法が用 意されています。 Rodeka 8はRodeka両面インサートシリーズの別タイプで、合計8枚の切れ刃を備えており、工具本体にはタービンブレード加工に対応するための 特別な設計が採用されています。 Rodeka 8インサートはRodekaと同じ回転防止機構を持ち、接触面積を大きくすることによって高送り量のアプリケーションで優れた安定性を発揮 するようになっています。また、Rodeka 8の工具面にはRodekaインサートと同様に取り付け用ディンプルがあり、インサートの回転を緩和して第 2面の切れ刃の性能を向上します。Rodeka 8インサートには、Rodekaインサートと同様にLDタイプとGDタイプがあります。Rodeka 8のGDタイプ には、鋳造ブレードに適した形状が採用されています。 Rodeka 8インサートは、ミーリング性能を向上することを目的として開発された専用インサートです。PVDインサートは研磨 持つため、より優れた形状の切り屑を成形し、工具寿命を延長することができます。CVDインサートにはよ り薄いコーティングが施されているため、インサート表面の早期フレーキングを防ぐことができ、より鋭利 な切れ刃と組み合わせて使用する場合に優れた機能を発揮します。
すくい面を
すべてのRodeka 8インサートには、KCMP30™材種が使用されています。高性能ポストコー ティング処理が施されたこの多層コーティング超硬材種は、鋼の一般的なミーリングと粗加工 ミーリングの多様なアプリケーションに対応し、乾式条件において最も優れた性能を発揮しま す。KCMP30を使用することによって切れ刃の靱性が向上し、境界磨耗が軽減しています。さら に、材種が持つ靱性によってワーク材の溶着を防ぎ、高い加工速度でより高い完全性を実現できま す。 Rodeka 8の工具本体は、径40～80 mmのシェルミルカッタータイプになっています。この工具本体 はブレード加工における性能を向上するように設計されていますが、ポケット溝加工、プロファイル 加工、フェイスミーリングにも使用できます。
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アプリケーショ
Square 6-04 生
産性とコスト効率 に優れたセコ・ツ ールズの Square 6-04 は、チップ あたり 6 枚の切れ刃を装備した小 ～中型のフライス盤対応のコンパ クトなスクエアショルダフライス 工具です。
各径は、コースとクロスの 2 つ
フライス工具シリーズに、M 形 状、短径化したシャンク、シェ ルエンドミルが最近追加されま した。 セコ・ツールズの Square 6-04 シリーズカッタにより、大型の Square 6-08 の 6 枚の切れ刃で、 20mm(0.75 インチ)の径範囲まで 対応できるようになりました。
ランジング加工を含む多くの方式
「この種のフライス加工では、 カッタの重要な径範囲は 20 ～ 25mm(0.75 ～1.0 インチ)です」 とセコ・ツールズのプロダクトマ ネージャの Tapio Alatalo は述べ ています。「Square 6-04 は、大 型の姉妹製品と片面チップのカッ タを補完する製品です」 Square 6-04 の対応径は 20 ～ 63mm(0.75 ～ 2.5 インチ)です。 カッタには、2 ～ 10 個のポケ ット部があり、片面 3 枚、チッ プあたり合計 6 枚の切れ刃を備 えたスローアウェイ式三角チップ を装備しています。切り込み深さ は、軸方向と径方向の両方で最大 4mm です。 「これにより、生産性が大幅に向 上し、6 枚の切れ刃チップのコス ト効率も 1 つのメリットになりま す」と Alatalo は述べています。 チップあたり 6 枚の切れ刃を装備 することで、切れ刃数の少ない他 の製品と比べて、切れ刃あたりの コストが低減されます。カッタの
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のピッチバージョンに対応してい るため、材料除去率と安定性との バランスがとれるようになり、各 種用途で最適な性能を発揮できま す。Square 6-04 は、粗加工と仕 上げ加工の両方で、正面フライス 加工、溝加工、ショルダ加工、プ に適しています。 フランスの精密加工専門企業が Square 6-04 をテストしました。 この会社は、Square 6-04 を最初 にテストした会社の 1 つです。 加工例は、一般的な炭素鋼のロ ータシャフトの 90°のショルダ加 工です。 Square 6-04 を使用することで、 工具加工あたりの製造部品の数が 2 枚の切れ刃チップの他の工具と 比べて 400 ％増加しました。 Square 6-04 のチップには、鋼お よび鋳鉄対応の 7 種類の材種の M 形状と、難削材用のオプションが 用意されています。また、軟鋼や ステンレス鋼など、溶着しやすい 材質用の低切削抵抗の M 形状も 最近追加 されました。0.4mm と 0.8mm の 2 つのコーナ R と三角 形のチップにより、垂直面にも対 応できます。 まとめると、Square 6-04 は、自 動車産業のエンジンブロックな どの多くの加工用途に対応した 柔軟な 高性能工具です。
アプリケーショ タイプ: チップあたり 6 枚の切れ刃を備えた小型のスクエアシ ョルダフライス工具。 径範囲 20–63 mm (0.75–2.5”). 用途: : 粗加工と仕上げ加工の両方で、正面フライス加工、溝 加工、ショルダ加工、プランジング加工を含む多くの方式に 最適。 被削材: 主に鋼および鋳鉄のフライス加工用だが、ステンレス 鋼や合金被削材などの加工の難しい被削材 にも対応。 チップ形状: M(軟鋼やステンレス鋼など、溶着しやすい材質用 オプションも含む)。 カッタ本体: ストレートシャンク、ウェルドンシャン ク、Combimaster® ヘッド、シェルエンドミル。シェルエンド には 32mm(1.26 インチ)からの 3 つの径を用意。シリーズに は 20 ～ 32mm(0.75 ～ 1.26 インチ)径の短径化したシャンク も用意。 ピッチタイプ: コースとクロス. 特殊機能: 垂直コーナのフライス加工。 用途: 自動車産業のエンジンブロックなどの一般加工用途。 Square 6-04 は、そのような用途 に最適な製品です」と Alatalo は 述べています。 技術的特徴を注意して見る と、Square 6-04 の性能を引き出 す要素が細部にわたり存在する ことがわ かります。チップの片面に は 1 つの点、もう 1 つの面には 2 つの点がマークされているため、 切れ刃が 磨耗した際に、チップを片面 3 ステップで 1 つずつ回転させる ことができます。この操作を各チ ップで同様に行うことで、すべて の切れ刃で同じ切削条件になり、 工具の長寿命が実現します。 径方向と軸方向の逃げが抑えられ るという利点もあり、これによ り、加工寸法の精度と仕上げ面精 度が向上します。仕上げ面精度 は、各切れ刃の大型のワイパーフ ラットでもサポートされます。ワ イパーフラットは、通常、仕上げ 面精度の向上につながります。ま た、低切削抵抗により、電力要 求とエネルギー消費量も抑えら れます。 「当社では、強度を損なうこと なく切れ刃の最適化に取り組ん できました」と Alatalo は述べて います。 超硬チップの厚さは 3.97mm で、7 種類の材種に Duratomic™ コーティングが使用されていま す。ポジティブすくい角と丈夫な
切れ刃により、低切削抵抗と安 全な加工が可能になり、これら が、Square 6-04 を小～中型のフ ライス盤にさらに適したものにし ています。 しかし、カッタ本体なしにフラ イス加工は存在しません。こ のような場合に、ストレート シャンク、ウェルドンシャン ク、Combimaster® ヘッド、シェ ルエンドミルの 4 つが用意されて います。これらの工具シリ
図. 1: カッタ本体 – 設計上の特徴
ーズの最新のエクステンシ ョンにより、シェルエンドミルを 32 mm(1.26 インチ)径から使用で きるようになりました。 豊富なラインアップには、短径 化したシャンクも含まれていま す。Ni-Cr コーティングとプリハ ードン処理により、すべてのタイ プで表面の耐久性が向上し、工具 の長寿命が実現します。 チップは、カッタヘッドのポケッ ト内に トルクスネジでそれぞれ締
図. 2: スローアウェイ式チップ – 設計上の特徴
められており、加工中でない側の 切れ刃を保護するように設計され ています。ポケットは倣い加工さ れており、プリハードン処理によ り、チップ位置の公差が大幅に向 上しています。これらが、Square 6-04 を高精度の設定角と逃げを備 えた正確な工具にして います。
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新製品
PcVue 10.0
生産性を増強するSCADAソフトウエアソリューション
新製品PcVue 10.0ツール、Application Architect とApplication Explorer は、開発期間を半減し、このアプリケーションのライフサイクル全体に 渡って使えます。設計段階からテストまで、保守から分解エンジニアリ ングまで、このツールは全ユーザーをターゲットとし、アプリケーショ ン開発者からの1回限りのユーザーまで使えます。 最近では、全コストはアプリケーションを管理するソフトを入手するまで計 算に含まれるようになりました。単なるライセンスコストだけではなく、必 要な開発コストも含みます。時間の経過と共にアプリケーションは変わり、 新機能を追加したり改良したりしますので、アップグレードのコストやメン テナンス費用を正確に計算する必要があります。この点、PcVue 10.0は革 新的なソリューションといえます。簡単なアプリケーションの設計には高性 能なツールを提供するのに加え、迅速な保守作業、すなわち診断やオブジェ クト指向の修正、変更の送付などに必要なツールでもあります。もちろん、 アプリケーションの仕様やビヘイビアは変えることはありません。 PcVue10.0として初めて出荷するApplication Explorerはプロジェクトを管 理するためのコンフィギュレーション機能を全てカバーします。システム環 境が人間工学的なルールに基づいているため、PcVueはもっと使いやすくな りました。Application Explorerはツリー構造とリスト、多数のドキュメント インターフェースやコピー/カット/ペーストを使えるようにしました。アプリケ ーションの中のサブアイテムや直観的なナビゲーション、戻り/次へのボタン やいろいろなディスプレイのオプション（アイコンやリスト、詳細など）も、 標準的なWindowsのキーボードのショートカットと共に使えます。 Application Architectは、部品をテンプレート上に載せたり再利用したりす
力変数やベヘイビア、グラフィック表示などをモデル化します。そのあと、コ ンフィギュレーションします。これは、テンプレート上にあるプロセス全体に 渡る共通の特長や違いを同定し決めます。次に、インスタンス化ですが、この プロセスの構造や、工場内にある実際のオブジェクト(モーターやコンベヤ ー、生産ライン、ファンなど)を記述することです。最後がカスタマイゼーショ ンです。ここで、Application Architectを使うことで開発者はプロセスを変 更し、独自の設定にぴったり合うように調整します。 Application ExplorerとApplication Architectに加えて、Smart Generators がPcVue 10.0にさらなる改良を加えます。これは、アプリケーション を自動的に生成し、外部のソースからインポートすることができます。 これらの開発は、LNS®とSiemens STEP7®、Yokogawa® Stardom®の コネクタに関係し、FactoryLinkTMアプリケーションを全面的にインポ ートしました。 加えて、PcVue 10.0は国際エネルギー規格IEC 61850と風力発電関係の 規格IEC 614000、IEC 60870-5-104に準拠しています。61850規格はも ともとPcVue 10.0に搭載されており、サブステーション管理に欠かせな いオブジェクトを、派生規格と共に全て定義しています。エンジニアリ ングのルールもまた決めています。特に、ファイル形式が標準化され、 コンフィギュアレーションの段階でのインターオペラビリティ（相互運 用性）を確認しています。IEC 60870-5-104プロトコルは、水力発電所 や変電所、ビル管理システム、工場、鉄道などで使われます。それは、 二重制御やスイッチのポジションエンコーダ、長短パルス幅の制御、ソ ースでの時刻印のような複雑なデータサービスもカバーしています。
る高度のメカニズムを採り入れたパワフルな新ツールです。これを使えば、 グラフィックスやシンボル、ブロック図だけではなく、よく使う構成要素も再 利用できます。例えば、変量やアラーム、それらに関連するベヘイビア(イベ ントやアーカイブ、しきい値、コマンド、スクリプトなど)などの要素です。ア プリケーションは次の4つのステップで作り出すことができます。まず、入出
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PcVue Japan 81 90 2349 7701 sales@pcvue.jp nonomura@pcvue.jp
RFIDコントローラとIO-Linkを一体化
新製品
RFIDとセンサのインテリジェントな組み合わせ BIS-Vはバラフ（Balluff）社が発売するRFIDコントローラ。最大4個の読み出し・書き込みヘッド を同時に接続できるコンパクトな評価ユニットです。共に、ISO15693およびISO14443に準拠す る高周波HF（13.56MHz）と、低周波LF（125kHz）の読み出しヘッドは、プラグコネクタで前面 において接続し、自動的に検出できます。加えて、このRFIDコントローラは、IO-Link機能を持つ センサやアクチュエータも直接接続できるという唯一の製品です。 この結果、かなりの数のハードウエアと設置数を省くことができます。このコントローラは、業 界で準備中のIP67メタル筐体向けの要求全てを満足します。Profibusインターフェースと、PCに つなぐためのUSBインターフェースを備えています。RFIDコントローラとセンサをインテリジェ ントに組み合わせると応用分野はたくさん広がります。生産システムにおける材料の流量制御向 けのIDタスクに対して、ユーザは使用するハードウエアが少なくて済み、低い設置コストという メリットを得ることができます。機械工場やアセンブリライン、電気サスペンションシステムで のコンベアシステムや、工場内のロジスティックス全体においてもコンベアシステムでこのメリ ットを享受できます。 Balluff info@balluff.jp 5833-5440
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新製品 2012年7月1日からハーネスエキスパート社を一部買収――イープランは ワイヤーハーネスのソフト ウエアを製品ラインに追加 ソリューションプロバイダのイープラン社(Eplan)は、ワイヤーハーネスの生産向け3D/2Dソフトウエア 企業であるハーネスエキスパート社 (Harness Expert)から開発と販売の権利を引き取ることに合意しまし た。ソフトウエア開発メーカーのリニウス社(Linius Technologies)とイープラ ン社との契約は2012年6月2 8日に締結されました。この合意によって、イープラン社は顧客に対して全てのケーブルプロジェクトに関 して幅広く サポートできるようになります。 ハーネスエキスパート社ソフトウエアの戦略的な買収は、ドイツ国内外の市場にかなりの可能性を提供しま す。イープラン社にとっては、産業機 器や、鉄道、特殊輸送、航空、通信、医療機器など新しい産業分野に 参入することが可能となります。同時に、ワイヤーハーネスを通して1対1接 続を自社で行うという顧客から の需要も増えています。制御キャビネット内の回路ボードの数が着実に増えているからです。今回のソフト ウエア はイープラン社のElectric P8ソリューションを十分に補ってくれます。このソリューションはこれま で制御キャビネットや現場での装置部品の内 部の1線ケーブルあるいは層状ケーブルを取り扱ってきました 。ワイヤーハーネスの企画から設計・生産までを通して全ての生産工程がサポート されているため、ユーザ ーはこのプロセス統合化に適したソフトウエアを使うメリットが大きいのです。「ハーネスエキスパート社 のソフトウ エアの買収によって当社のポートフォリオは広がり、世界市場での全ての需要を十分にカバーで きます。これによって、特に国際市場でかなりの 競争力がつきます」、とイープラン・ソフトウエア&サー ビス社取締役会長のマキシミラン・ブランドル氏は述べます。同社は、2012年8月から 「Eplan Harness Expertのブランド名で国際市場に流通させていく計画です。
IT市場にオープン ハーネスエキスパートは、ワイヤーハーネス作業工程全てをサポートしている使い易いソフトウエアです。。ハーネスやワイヤリングルームの代表 的な設計工程をこのソフトウエアは3Dで表示します。2Dの生産ドキュメントは全てこのシステムが作ります。このためかなりオープンになってお り、設計や管理、生産のサードパーティのシステムにインポートおよびエクスポートする場合に有利です。イープランのElectric P8とハーネスエキ スパートとの統合によって、ワイヤーのスペック、ソース/ターゲットの情報、バンドル、ソケットの割り当て等、全てのワイヤリング技術情報が 明確になります。この統合された工程表があれば作業時間とコストの削減になります。
作業工程例： 機構システムとワイヤーハーネスの設計 このソフトウエアはワイヤーハーネスを設計する上でいくつかのフレキシブルな手法が使えます。典型的な例としては、3Dモデルを従来の3D CAD システムからインポートできます。このあと、配線ルートや設計の観点からデジタルモデル内で、クランプやクリップ、安全要件、長さ計算などを チェックできます。このため時間を費やし高価な試作品を作る必要がありません。インポートしない場合でもシンプルな方法で行うことができま す。例えば、ワイヤーハーネスがインポートされた3Dモデルの中に置かれていれば、3Dモデルとワイヤーハーネスの設計は機械設計部門に戻すこ とができます。メリットは、設計の機能として、ワイヤーハーネスのどのような障害でも仮想モデルの中で検出でき、即座に対策を採ることができ ることです。物理的な試作品を作る必要は全くありません。3Dモデルが工程に関する理由や組織的な理由で入手できなくても、ワイヤーハーネス はハーネスエキスパートの3Dエディタの中で即座に、しかも簡単に設計できます。
レポートとテストラン ハーネスエキスパートは3Dあるいは2Dのワイヤーハーネスレイアウトを使い、見積もりや発注書、生産など広い範囲のレポートを作成します。完 全なあるいは部分的な部品リストや、プラグと接合部のリスト、配線と接続のリスト、時間とコストを計算するための作業工程のレポートです。デ ータは、Komaxのようなケーブル仕上げシステムに直接送られます。ワイヤーハーネスの設計を確認するため、システムは幅広く実践的なテスト を行い、曲げ半径やフィルレベル、ケーブル長、ワイヤーとコネクタのないバンドル向けの機能をチェックします。この目的は、不一致の可能性や 誤りを試作品の製作前に初期段階から見つけ、訂正を簡単にすることです。
ワイヤーハーネスとは？ ワイヤーハーネスは、ワイヤーの端にプラグや端子を持つワイヤーの束 のことです。部品やデバイスを電気的につなぎます。ワイヤーをまとめ て一緒にすることによって、例えばワイヤー全体をテープで包んでしま うとか、スリーブやホースなどで保護したり、ケーブルのパイプに入れ たりすることによって、1本1本のワイヤーをハーネスの形に固定し、ま るで1本の太いケーブルのようにピッタリ合わせることができます。こ れらのワイヤーはまた、埃や熱、機械的な力からも守られています。こ のため、絶縁と導通という電気特性を製品のサービスライフの間、確保 することができます。従来の層状ケーブルとは違い、ワイヤーハーネス は、要求される接続条件によりますが一つのプロジェクト単位であるい は特注品として開発されます。この方法のメリットには、要求される理 想的な接続条件と、設置スペース内でのスペースと重量を最適化できる ことがあります。しかも、小さなバッチサイズでも、前もってフィット させて量産することもできます。 EPLAN Tsudaka.H@eplan.de
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新製品
新世代のPRT出現 - R2000レーザースキャナー 飛行時間測定は必ずしも全て同じではありません。このほど、ペッパール+ファックス (Pepperl+Fuchs)社はパルス レンジ技術(PRT)をベースにして、この技術のメリットを 最大限に生かした新世代のレーザースキャナーを開発しま した。このために、PRT技術に 加え革新的な技術も導入しました。例えば、R2000の光学測定系には従来のレンズ 技術で はなく反射系ミラー技術を使っています。測定モジュールは固定されていないため軸の周 りに回転すること があります。つまり、ビームを偏向させるための従来のミラー機構では 光軸がずれる可能性がありました。その結 果、必要なスペースが増え、測定角度全体に渡 って同定用の光スポットを形成する必要があります。この光スポッ トの直径は測定距離全 体に対して数ミリメートル以内に収める必要があります。この特性は、正確に位置を測定 す る、ドライバレス光飛行システムには重要です。
360度の測定角を備えた2次元距離測定装置 今回の2次元レーザースキャナーはさまざまな特長を持ち、広い範囲のファクトリオート メーションに最適です。赤の可視レー ザーは機械の作動が簡単にわかります。ユーザーは レーザーが示している位置方向を目視でき、デバイスをその方向に揃えれば よいからです。 レーザーのクラス1は、人体に害を及ばすことなくデバイスを広い範囲で使えるという意 味です。このスポット 光は、直径は20mm以内で測定距離は最大10mです。この特長は小さ な物を検出するのに特に重要です。位置の正確な検出とエ ッジのプロファイルには全く問 題ありません。 360度の測定角度と、1秒間に最大25万回という高いサンプリングレート、そして最大50Hz のスキャニング周波数という特長を 持つため、このデバイスは特に高速分野に向いていま す。また、大量のデータを出力するためEthernetインターフェースを備え ています。出力 の切り替えは完全バイナリ情報で行います。 さらなる特長は大きなディスプレイを備えていることです。これは光の出力面に組み込ま れています。このためデバイスは他の 部品を追加しなくても真っすぐな方向に向けること ができます。基本的な位置合わせやネットワーク構成に必要なものは全て、 デバイス上の 二つのボタンで操作可能です。加えて、状態のメッセージや専用情報も出せるようになっ ており、例えば距離や測 定プロファイルなども表示されます。
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新製品 G10 小さくても安全性が高い ケーブル管を安全に設置するた めの製品 AS-I (Actuator Sensor Interface) は世界中で最も広く使われている インターフェースで す。フラット ケーブルで素早く接続する技術を 使い自動化を簡単にします。AS-i に安全性 を組み込むことは、エン ドツーエンドのソリューションに 向けたさらに重要なステップに な ります。このソリューションは、 簡単で、きれいに見え、コストが 割安といった点で新 しい規格を 決めます。他のソリューションは ハードウエアが必要ですが、AS-i Safetyと いう規格は信頼性の高い 通信とインテリジェントなロジッ クソフトウエアを特長とします。 設置技術では、いくつかのIOポー トを持つ分配器やモジュールでデ ジタルIOを接続する ことは当たり 前です。安全なソリューションで は、余分な並列配線や並列システ ムの環境 が多く見られますが、こ こではAS-I Safetyでは不要だとさ れています。安全な部品は、 分散 処理方式のPLeで実行するのに必 要とされてきましたが、AS-iイン ターフェースを安 全な最終デバイ スに組み込むか、完全な2チャン ネルのAS-iモジュールを使って接 続でき ます。異なるAS-iを組み込 んだデバイスがたくさん必要にな るか、あるいはこのモジュー ルを 組み込んだ十分なスペースが必要
の超小型モジュールにモジュラー 方式で接続 できます。フラットケ ーブルはこれまでケーブル管の外 に出さなければなりませんでした が、このユニットの高さが23mm 以下しかないためこのケーブル管 に直接組み込むことがで きるよ うになりました。外からは、安全 なエンドデバイスにつながってい る、丸いケーブ ルの出口しか見 えません。一体ハウジングによっ て、フラットケーブルを簡単に引 きまわ すことができ、丸い金メッ キのピンに接続させることができ ます。同時に1回のネジまわ しで 密閉させることもできます。
標準的な緊急停止ボタンを簡単に接続したり、 安全性の高いポ ジションスイッチをコンパクト なG10安全モジュールからケーブル管内のAS-i にモジュー ル形式で接続したりできます
ペッパール+ファックス (Pepperl+Fuchs)社は、IP68/69k 保護を特長とする、世界最小の G10安全モジュールを開発するこ とで、このジレンマを解決しまし た。ドライコンタクト の安全スイ ッチならどのようなものでも、こ
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G10安全モジュールはネジによる 取り付けが要りません。 小型軽量 だからです。これは素晴らしく単 純なので、小型軽量によって機能 が新らたに追 加されたようなもの になります。 PEPPERL+FUCHS sales@jp.pepperl-fuchs.com 045-939-7802
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つ機能的な構成としたことで、ユ ーザの皆様は、製品・産業・サー ビス・リソース・サポートといっ た、ケナメタルのツー リングや 工具についての情報に素早くアク セスできます。「製品」メニュー は、ユーザの皆様を、金属加工・ 採掘・建設・表面処理・アドバン ス ドマテリアルにおける生産性 向上ソリューションにご案内しま す。同じく「産業」からは、 航 空・輸送・エネルギー・土木・一 般機械・工作機械の各産業にわた り、これらソリュー ションを広 く参照いただけます。また、「サ ービス」では、超硬のリサイクル や、工具の再 研磨・補修、革新的 な部品コスト改善プログラムを含 む、付加価値の高い情報を提供い た します。一方、「リソース」に は、切削速度や送り速度の計算ツ ール、工具材種・形状の対 応ガイ ド、CAD図面、販売店およびトレ ーニング専門スタッフへのコンタ クト、ケナメタ ル最新「製品総合 カタログ2013」などの各種資料を ダウンロードする機能をご用意し てお ります。 改善しました製品説明のページで
HMSの新しいAnybus X-ゲートウ ェイにより、PROFINETへの移行 が簡単になりました HMS社のX-gatewayにPROFINET
IRT対応製品がラインアップされ ました。 新たにラインアップされたAnybus X-gatewayはPROFINET IRT (光ケ ーブル)⇔PROFIBUS、PROFINET IRT (光ケーブル)⇔CANOpen、 PROFINET IRT (銅ケーブ ル)⇔ControlNet、 PROFINET IRT (銅ケーブル)⇔EtehrNet IP、PROFINET IRT (銅ケーブ ル)⇔DeviceNet の5種類の製品です。
ニュース 近年、多くの生産設備 でPROFINETを代表とする産業用 イーサネットの採用が進んでいま す。 これらの生 産現場では既存 のサブシステムや専用自動機など を新しいネットワークの中で活用 する必要があります。 既存の設備 は古いネットワークで構成されて いますが、これらの既存設備を新 しいネットワークに取り込む 必 要があるのです。HMSの Anybus X-gatewayを使用すれば、新しく PROFINETを採用して構成される シス テムに既存の設備を容易に組 み入れることができます。
進化するAnybus X-gateway
Anybus X gatewayには以前から PROFINET IOと各フィールド バスに対応するラインアップが ありました。 今回はこれらの製 品群にPROFINET IRT(光ケーブ ル)とIRT(銅ケーブル)が加わり ました。 PROFINET IRT(光ケー ブル)はPROFIBUSとCANOpen へ、PROFINET IRT(銅ケー ブル)はControlNet、EtherNet IP、DeviceNetへの変換が可能と なりました。 PROFINET導入の可能性が広が ります HMSの製品マネージャー、 ニクラス・セランデル(Niklas Selander)は次のように説明しま す。「PROFINET IRTは、ヨーロ ッパの大手自動車メーカーの多 くが採用 しています。とりわけ AIDAグループ内では際立つもの です。また、市場でもっとも成長 著しい産業用Ether netネットワー クの一つでもあります。工場経営 者の皆様はAnybus X-ゲートウェ イを採用することで、既存の設備 を維持しつつ、その設備を容易に PROFINET IRTネットワー クに 接続できます。このことから、現 有機器への投資が最大限に活かさ れるとともに、PROFINETへの移 行 も加速します。さらにまた、機 械メーカーの皆様にとっても恩恵 が見込めます。というのも、この ような接 続機能を自ら開発する 必要はなく、単にAnybus X-ゲー
PROFINET IRT間で、I/Oデータの やり取りをします。 また、I/Oデ ータサイズはWindow上の通信ソ フト(ハイパーター ミナルなど)で 簡単に設定できるので、プログラ ミングは不要です。 X-gatewayのPROFINETインター ファイスは、 PROFINET IRTネッ トワーク上でI/O機器として動作 します。 最大220バイトまでの I/ Oデータに対応します。 gateway のボーレートは100Mbps(全二 重) で、2つの RJ45コネクター( 銅ケーブル)または、2つのSC-RJ connecto rs(光ケーブル)を使用す ることで、ライン型またはリング 型のネットワーク構成を可能に します。
の難題を革新的な手法で解決し、 業界のリーダーとして の地位を保 持してきました。このような取り 組みから生まれたいくつかの製品 は、他国でも販売され、世界 中の 製造工場で作業の効率化に貢献し ています。 自社のギアホブ開発のために考案 された独自のモジュラー概念によ り大きな成功を収めたため、 セ コ・イタリアはさらにこの設計を 部分的に変更し、新しいソリュー ションを考案しました。1 つのモ ジュールのねじれを半分にして 2 つに分け、その 2 つを1つのモジ ュールに取り付けること により、 信頼性と品質は維持しながら、サ
スタートギアホブの販売を開始
このダブルスタートギアホブは元 々、セコ・イタリアで、ギア製造 向けにセコのソリューションの更 なる可 能性を見つけるための製
イクルタイムを大幅に短縮できる カッタを開発したの です。 この開発の過程においてセコ・イ タリアは、ミラノ近郊のポリアー ノミラネーゼにあるギア製造会社 C.I.R. Ingranaggi S.r.l. と緊密に連 携し、同社の設立者の 1 人である Giancarlo Bertolini 氏の協力を得 ながら、開発 チームは新しいダブ ルスタートギアホブのテストを行 うことができました。新しいカッ タを既存の HSS ギアホブの代わ りに使った結果、テストプロジェ クトのサイクルタイムは 22 時間 から 3 時間になり、85%以上も短 縮されました。 セコ・ツールズが製造するギ アホブはすべて、専用の CMM と、Zeiss との提携によって開発
トウェイを使って、現有の機械を
された加工用途専用 ソフトウェ
PROFINET IRTへ接続するだけで
アを使って計測されています。こ
よいのです。」
のような方法で、セコ・ツールズ
X-gatewayの動作について 新しいAnybus X-gatewaysは、 さ まざまな産業用ネットワークと
品として製造されていました。セ コ・イタリアは、2005 年に同社 初のスローアウ ェイ式のギアホブ を開発して以来、ギア加工の数々
+81-52-760-3311
ブラケット内蔵の小型スイッチ
バルフ社(Balluff)は、バイナリ スイッチングができ、磁界に 応答するシリンダータイプの 電子スイッチ、 BMFシリーズ を発売します。高精度で、バ ウンスのないスイッチング応 答を示し、使い勝手が良い汎 用のス イッチです。
セコ・ツールズ、新特殊品ダブル
この製品は、パワートランスミッ ションもしくは、他の産業分野に おいてギア製造向けに大幅な生産 性の向 上を寄与するものです。最 新の CNC マシニングセンタの向 上した動力およびスピードを利用 して製造され たこの製品は、研究 と開発を重ねて完成した独自の設 計を特徴としています。
hiromitsu.funahashi@secotools.com
BMF 243
HMS Industrial Networks KK jp-sales@hms-networks.com +81 (0)45 478 5340
東京, 2012年07月 - セコは、新製 品ダブルスタートギアホブの発売 開始を発表いたしました。
しています。 SECO TOOLS
は、製造したすべてのギアホブが 等級Bの品質を備え、チップとポ ケットの公差に関する非常に高い 基準をクリアしていることを保証
バルフ社の小型センサBMFシ リーズを使うことで、狭い場 所にしか設置できないような 軽い部品で、空気力 学を使 うようなダイナミックな応用 に使うことができます。BMF 243小型センサは、バルフ社 の他の 小型センサ2製品;BMF 103とBMF303を補うことがで きます。これによってユーザ の選択肢が広がり、ブ ラケッ ト内蔵タイプか、Cスロット の角度のついたブラケットに よる実装かを選べます。 新製品BMF 243小型センサは、 検出磁界が弱い範囲から強い 範囲まで使え、シリンダー用 途向けに高性能を 維持、再現 性が高く、ヒステリシスが小 さいという特性を持っていま す。3.8mm×24mm×3.0mmと小 型 のメリットを生かし、特に小型の グリッパや、Cスロットを備えた シリンダーに理想的です。その結 果、 ブラケットを追加実装する必 要はありません。
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ニュース 新製品BMF 243小型センサは、 検出磁界が弱い範囲から強い 範囲まで使え、シリンダー用 途向けに高性能を 維持、再現 性が高く、ヒステリシスが小 さいという特性を持っていま す。3.8mm×24mm×3.0mmと小 型 のメリットを生かし、特に小型の グリッパや、Cスロットを備えた シリンダーに理想的です。その結 果、 ブラケットを追加実装する必 要はありません。 スロットの上から差し込むだけな ので、スロットの差し込み 口に 障害物があるような場所、例えば 溶接くずやごみによってふさがれ ている場所でさえどこにでも取り 付 けられます。しかも、シリンダ ースロットにピッタリ収まり、飛 び出すことはありません。スイッ チ点は、 ドライバを使って数秒で 調整できます。BMF 243はケーブ ルクリップと共に提供されますの で、歪がなくな る最適な値を保証 し、ケーブルの配線を確実にして くれます。 バルフ社の小型センサBMFシリ ーズを使うことで、狭い場所にし か設置できないような軽い部品で 、空気力 学を使うようなダイナ
ケナメタルから、画期的な拡張 可能リーマRMB-EおよびRHM-E が登場 ケナメタルは、画期的で、拡張可 能、高性能なリーマの新シリーズ を発売します。このRMB-ETM モ ノブロックリーマとRHM-ETM モ ジュラーリーマは、他の同様の工 具とは一線を画する高精度で使い やすい径拡張工具です。 RMB-EおよびRHM-E拡張リーマ はどちらも回転レンチで使用で き、30° 回すごとに正確に2μ ずつ 径を拡張できます。つまり、調整 のための測定が不要で、径拡張プ ロセス中に工具を機械から取り外 す 必要がありません。調整も簡単 なため、習熟にもあまり時間がか かりません。手動による校正も不 要です。 この特徴は、扱いやすい 工具サイズを実現するのに役立っ ているだけではありません。 加 工時のダウンタイムも劇的に短縮 します。 この径拡張プラットフォームは、 最大でIT6公差クラスの3倍に達す る大きな径拡張範囲に対応できま す。こ の能力により、工具寿命 が最大で300%も長くなります。 この工具では、鋼製の本体の中で 工具が損傷しな いように弾性拡
ミックな応用に使うことができま す。BMF 243小型センサは、バル フ社の他の 小型センサ2製品;BMF 103とBMF303を補うことができ ます。これによってユーザの選択 肢が広がり、ブ ラケット内蔵タ イプか、Cスロットの角度のつい たブラケットによる実装かを選 べます。
Balluff info@balluff.jp (03) 5833-5440
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張が行われます。独自のフェール セーフ設計で2回転したときには それ以上動かないように なって おり、過度の拡張による工具の損 傷を二重に防いでいます。この拡 張システムは、工具を拡張させす ぎた場合や、拡張度合いを小さく する必要がある場合に、逆に収縮 させることもできるようになって います 。 RMB-EおよびRHM-Eプラットフ ォームはどちらも内部スルークー ラント対応で、止まり穴加工用 のストレ ートフルートと貫通穴 用のヘリカルフルートの2形状が あります。ケナメタルはこれらの
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製品を2種類の材種 で提供する予 定です。多目的アプリケーショ ン用のKC6305と、鋳鉄専用に開 発されたKC6005です。サー メッ ト、PCD、CBN材など、他の切 削用はカスタムソリューションと してご提供します。これらの材種 は どれも優れた耐磨耗性と卓越し た摩擦特性を持ち、より長い工具 寿命と良好な表面品質をもたらし ます。R HM-Eリーマは径14~42 mm、RMB-Eは径14~20 mmを取 り揃えています。 KENNAMETAL mayumi.nagao@kennametal.com 03 3820 2862
せています。切込み角は 90° で 、1 回の操作で直角に加工でき、
生産時間を損なうことはありませ ん。不等間隔ピッチを使用して、 機械の稼働率を最大化できます。 SECO TOOLS hiromitsu.funahashi@secotools.com
81-52-760-3311 セコ・ツールズが IMTS 2012 で 画期的な金属切削ソリューション を数多く紹介 東京, 2012年08月 - IMTS 2012 に おいて、セコ・ツールズは様々な メーカーからの生産性向上のニ ー ズを受けて、画期的な金属切削ソ リューションや、施削、フライス 加工、穴加工アプリケーシ ョン向 けの多様な技術を紹介します。セ コ・ツールズのブースは W-1564 で、航空、風力、自動 車、医療お よびその他の産業分野向けのソリ ューションを発表します。この展 示会は、9 月 10 ~ 15 日にイリノ イ州シカゴの McCormick Place( マコーミックプレイス) で開催さ れます。 紹介される主な製品には、鋳鉄旋 削用 Duratomic® TK 材種チップ 、PerfomaxTM スローアウェイ式 (刃部交換式) 用 Duramic DP3000 耐熱チップ、小型加工用 Double OctomillTM -05 フェースミルカッ タ、 Square 6TM-04 ショルダ加 工カッタ、Turbo 10 切削工具、そ して幅広溝用新世代サイドカッタ など があります。 Square 6-04 は、セコの実績の ある Square 6 スクエアショル ダ加工カッタシリーズに加えら れた、 小型新製品です。工具径 は 20mm (0.75 インチ) と小さ いため、Square 6 をより多くの 用途に応用で きる利点がありま す。Square 6-04 は中小規模のフ ライス盤に最適で、三角形チッ プと 6 個の切れ刃 を組み合わせ て、コスト効率と生産性を向上さ
HMSインダストリアル・ネットー ワークは、このたび、M12コネク タを備えたAnybus CompactCom モジュールの製品シリーズを発売 します。これにより、ウェット環 境や多塵環境、あるいは産業上で 求められるその他の環境において 稼働する機器へのネットワーク接 続性が確保されます。まずは、対 象ネットワークをPROFIBUS、P ROFINET、DeviceNet、EtherNet/ IP、Modbus TCP、EtherCATとし ました。 IP67におよぶ保護等級が実現 標準的なCompactComモジュール と同様、新しいM12コネクタ仕様 製品でもハウジングの有無を選べ ます。ハウジング無しのM12コネ クタ仕様製品では、保護等級IP67 の達成を可能にしました。つま り、製品は粉塵に対し完全に密閉 され、水にも耐え得ます。一方、 ハウジング有りのM12コネクタ仕 様CompactCom製品は、既定のフ ィールドバス用コネクタを備えた 標準的CompactComモジュールと 同じく、保護等級IP20です。
HMSで組み込みソリューション を担当する製品マネージャのシ ュテファン・シェルストレーム （Stefan Källström）は次のよう に話しています。「さまざまな理 由からM12コネクタを標準とする
ニュース 企業を見かけます。M12コネクタ が堅牢で確実な配線接続を実現す ることから、これを採用する企業 がある一方、ウェットな環境や多 塵な環境で機器を使用するため、 高いIP保護等級の実現を求めてい る企業もあります。そこで、わが 社は、この新しいM12コネクタ仕 様製品によって、デバイス・メー カーやエンドユーザーの皆様を、 一定の高いIP保護等級はそのまま に、もっとも一般的なフィールド バスおよび産業用Ethernetネット ワークにアクセスできるようにま した」。 このM12コネクタを備えたAnybus CompactComモジュールは、標 準的CompactComモジュールと 同じ機能性を提供します。たとえ ば、モジュール間の完全な互換性 などです。つまり、一度Anybus CompactComの技術コンセプト を製品に実装すれば、あらゆる CompactComモジュールをプラグ インするだけで、対象ネットワー クへのアクセスが可能になるとい うことです HMS Industrial Networks KK jp-sales@hms-networks.com
EPLAN FieldSys:コントローラと フィールドレベル間のケーブル配 線計画を最適化 するツール
めのアドオンモジュールで、新 製品の EPLAN Platform 2.2と共 に2012年10月にリリースされま す。EPLAN FieldSysは、2次 元の 機械/プラントのレイアウトをベー スにしており、例えばDWGある いはDXF形式でEPLANに読 み込 ませることができます。EPLAN Platformにおけるこのシステム構 成は、ケーブルルー トのネット ワークに関する拡大・縮小機能を このレイアウトに加えることがで き、可能な ケーブル配線ルート を表示させることができます。こ れは、コントローラとフィールド コ ンポーネント間の接続を効率的 に計画し、文書化して永久保存す ることが可能になること を意味し ます。次のステップとしては、レ イアウトの配線図に記録されてい るオートメー ションコンポーネ ントとフィールドデバイスを配置 します。 メンテナンス：必要な全情報を一 目で 機械/プラントのレイアウト やケーブルルート、ケーブルレポ ートを基本要素として持っ てい ると、自動化ドキュメンテーショ ンの価値が飛躍的に向上します。 全ての重要な情報 が、フィッティ ング作業段階だけではなく、サー ビスインシデントにおいても簡単 にアク セスできます。システム内 のコンポーネントはどこにあるの でしょうか？モータ制御回路 か ら機械レイアウトまでの配線図内 のナビをクリックすると、最も適 切なモーターの場所 を正確に示し てくれます。モータのケーブルは 損傷を受けないのでしょうか？こ のレイア ウトおよびレポートは、 ケーブルを機械内にどのように配 置すべきか明確にします。シス テ ムは、エラーがある場所を明示し てくれます。
らデータを得ることによって、 工
なM-Busデバイス(子機)につなげ
場所有者は全消費エネルギーをよ
ることができます。二つ 目のパ
り良く制御し、効率的な工場運営
ートは、Anybus Communicatorの
ができるようになり ます。
ゲートウエイです。これはRS232
M-Bus(メータ・バス)は測定デバ イスの表示を遠隔地から読むため の通信規格です。ビ ル管理でよく 使われています。電力メータやガ スメータ、水道メータなどのメー タ表示を 読みます。これらの測定 データをPLCやSCADAシステム 上で得ることによって、工場 所有 者は使った全消費エネルギーを全 て見ることができます。例えば、 これまで別々にチ ェックしていた ビルのパラメータを知ることがで きます。 省エネを可能にする「この新製品 のマーケットは相当あると見てい ます」とHMS社製品マネージャー のニ クラス・セランダー(Niklas Selander)氏は言います。同氏は続 けて、「産業機器関係の メーカー は消費エネルギーを最適化しよう としています。生産ラインには工 業ネットワー クとつながっている システムをよく見ますが、電力や 水道、ガスなどのビル管理パラメ ー タは別のM-Busを通じてモニタ
消費エネルギーを最適化 できるHMS社の新M-Bus 製品 HMS社はM-Busと工業用全ネット ワーク間を通信できる製品を発売 しました。M-Busは電力メータや ガスメータ、水道メータなどのメ ータで測定する標準規格として広 く用い られています。工業ネット ワークにあるこれらのデバイスか
スか、工業用イーサネットに接続 します。 Anybus Communicator は、Windowsベースのソフトウエ アを使って構成されます。この ソ フトウエアは、この製品に含まれ ています。つまり、M-Busと所望 の工業ネットワーク との接続を構 成するために必要なプログラミン グは要りません。いったんネット ワークが 構成されると、他のネッ トワークとの接続を作り出したり 再利用したりすることが簡単に な ります。 Anybus Communicatorについて Anybus Communicatorは、プロト コルコンバータのファミリです。 工業用デバイスを主 な工業用ネッ トワーク全てとつなぎます。この Communicatorはほとんどすべて の規格や ユーザ専用の独自プロト コルをハードウエアやソフトウエ アの変更なしで変換できます。 こ の接続にはパソコンベースのコン フィギュレーションソフトウエア で構成しますのでプ ログラミング は必要ありません。
この製品によってM-Busデバイス がつながる規格は以下の通りです; CANopen , CC-Link , ControlNet DeviceNet, EtherCAT, EtherNet/ IP , FIPIO, Interbus, Modbus Plus, Modbus TCP, Modbus RTU
EPLAN Japan Tsudaka.H@eplan.de
EPLAN FieldSysを使うことによ り、ケーブル敷設ルートを正確 に拡大・縮小することがで きま す。この包括的なプラニングツー ルは、ラウティング機能や、ケー ブルルートのデー タベース支援 管理、自動データ解析などの機能 を持っており、プロセスを早め、 アセンブ リとサービスを簡素化 にし、効率の良いシステム計画を 可能にします。EPLAN FieldSys は、フィールドケーブリングのた
信号を選択さ れたフィールドバ
ーすることが多いのです。当社の 製品を使えば、工場所 有者はエネ ルギー使用量を解析し最適化する ことができます」と述べます。
PROFIBUS, PROFINET HMS Industrial Networks KK jp-sales@hms-networks.com 81 (0)45 478 5340
どのようにして動くかこの製品 は二つのパートからできていま す。一つは、透明なM-Busコンバ ータです。 これはM-Bus信号を RS232に変換します。コンバー タは、M-Busマスター(親機)のよ う に動作し、最大10個の標準的
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新製品
新製品
CODESYS
CODESYSストア、クリック1回でオートメーションのアプリが得られます! 3Sスマートソフトウエアソリューションズ（3S-Smart Software Solutions）社が提供するCODESYSストアは、主要規格IEC61131-3準拠の 開発システム向けの統合プラットフォームです。これを使えばユーザは、CODESYSのアプリケーションに向けてレディメードなソリュー ション部品にアクセスできます。
CODESYSストアは、http://store.codesys.com の元にある新しいオンラインマーケットです。CODESYSのユーザ向けに特にアプリケ ーションモジュールと生産性向上ツールを提供するように設計されています。CODESYSストアは2012年12月にオンラインが稼働しま す。提供される製品には、無料のサンプルプロジェクトとデバイス記述ファイル、ユーティリティ、テストされたアプリケーションの ライブラリ、追加される可視化の要素やツールのプラグインがあります。3Sスマートソフトウエアソリューションが直接提供する製品 に加え、新しいストアには、デバイスメーカーやシステムパートナー、その他独立系のプロバイダからのサードパーティの製品もあり ます。 さらなるメリットとして、CODESYSストアにあるCODESYS V3.5サービスパック2からは、CODESYSストアは標準的なブラウザか らアクセスできるだけではなく、プログラミングシステムCODESYSに完全に統合されていきます。すなわち、CODESYSのユーザは 必要があれば、IEC61131-3ツール上で動かしながら最適なアドオンソフトウエアを探すこともできます。選択されるパッケージは全て インストールされ、ライセンスされ、CODESYSにおいて直接評価されます。中間的なストレージは必要ありません。その上、ユーザ は、CODESYSツールに直接インストールされたアドオンソフトウエアがアップデートできることを知らせてもらえます。このことは購 入されたバージョン全てについて当てはまりますが、無料版やデモ版は時間の制限があります。ソフトウエアのライセンスはいわゆる 「CODESYS Security Key」によってチェックします。これはUSBドングルの形をしており、サードパーティのサプライヤも使っていま す。このキーは、ユーザ独自のソースコードやブートプロジェクト、ライブラリを暗号化するようなセキュリティ機能を追加します。 3Sスマートソフトウエアソリューションズの共同創立者であり共同CEOでもあるディーター・ヘス氏は次のように確信しています：「 市場はCODESYSストアの準備段階を過ぎています。このプラットフォームは、CODESYSユーザにとってレディメードのソフトウエア を提供してくれます。と同時に、CODESYSのアドオンソフトウエアのプロバイダにとって理想的な市場を与えてくれます。既存のパ ートナーからのたくさんの製品がこのストアですでに入手できるものや準備中のものがあります。もちろん、面白い製品を持っている 新しいパートナーはいつでも歓迎です」。 CODESYS info@codesys.com +49-831-54031-17
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ニュース
Komet Group Bluetooth技術により、さらなるファイン・ボーリング加工が容易に | コメートグループ （KOMET GROUP）では、微調整工具ヘッドMicroKom® BluFlex™ （ブルーフレックス）に、最新のワイヤレス・ネットワーキング技術を盛り込み、 加工作業者の皆様の設定作業をさらに容易にしました。Bluetooth技術(*)によるワイヤレス接続 を採用したことで、微調整工具ヘッドMicroKom®のディスプレイを、その工具ヘッド本体から 切り離すことに成功 したのです。このため、使用環境による影響が少なくなるとともに、同心度も向上しました。 ユーザの皆様にとっても大きな利点があります。今後は、ディスプレイをそのマグネットによ って加工機のどこにでも取り付けられるのです。たとえば、ご自身の視界に入りやすいところ に置けば、読取りも容易になるでしょう。 工具システムの調整は、Bluetoothインターフェイスを組み込んだ特別設計の調整キーで行いま す。微調整工具ヘッド上でこのキーを使用すれば、直ちにワイヤレス接続され、現在の調整値 がディスプレイ上にはっきりと見やすい文字で表示されます。このディスプレイはまた、照明 が困難な状況でも、読み取りやすいように明るく表示します。また、いくつもの微調整ヘッド を使うような場合でも、ディスプレイと調整キーはどのMicroKom® BluFlexTM製品でも使えて 経済的です。いずれの構成部品も、市販の電池あるいは充電池を採用しており、その交換は簡 単です。 * Bluetooth®技術は、Bluetooth SIG, Inc.社の商標です。 KOMET GROUP info.jp@kometgroup.com +81(0)422 50 0682
コンパクトな製品から複雑な製品までHMIを統一する ベイジャーエレクトロニクス（Beijer Electronics）社は、数機種の新型操作パネル製品を3種類のファミリーにまとめ て発売しました。性能やディスプレイのサイズに関して応用にあったパネルを提供します。基本構成から複雑な応用 まで、カスタマは自分に合ったパネルを選択でき、社内のHMIプロジェクトを容易にスケールアップできます。この 新操作パネルはアップグレードされたHMIソフトウエアiX 2.0向けに最適化されています。 ハードとソフトが相乗効果 アルミのハウジングで設計・製造され、IP取得のシーリング技術と高品質の部品を使ったベイジャー社の新製品操作パネルは、頑 丈で、iXソフトウエアをベースにした信頼性の高い操作を可能にします。モデルは全て、総合的なドライバリストがつきます。こ のため、全ての 大手ベンダーの装置との接続が可能になります。 どのような要求にも合う性能レベル ベイジャー社のHMIソリューションは、4~21インチのディスプレイと、3種類の異なるCPUからなり、どのような応用にも競争力 のあるソリューションを提供します。小型のTxAモデルはARM9 CPUで走り、中小型サイズの応用に向いたHMI機能を持ったコス ト効率の良い製品を提供します。ミッドレンジのTxBモデルは、もっとパワフルなインテルのAtomプロセッサで走り、中～大型 HMI機器に最適な高性能を提供します。このことでデータ量が多く、もっと多機能をつかうことが可能です。インテルのiCoreプロ セッサで設計されたTxCシリーズも揃えたベイジャー社は、HMIを工業用パソコンレベルに向上させ、もっと大きなプロジェクト に向けた高性能で広い範囲のコネクティビティを提供します。全モデルには高解像度ディスプレイと、ワイドスクリーンモデル数 種を特長として、最大のモデル21インチのTxCはフルHDまでもサポートします。 アイデアから応用までの最も近い道 ベイジャー社の新世代HMIソフトウエアiX 2.0と新しい操作パネル製品は、 同社の市場ドリブンのコンセプトHMIを、考えるスピードで構成できます。 すなわち、HMIのアイデアと、それをフルに使い直感的な応用機器との間の 距離をできる限り小さくすることにフォーカスできるからです。開発用のソ フトウエアは、慣れたWindowsベースの環境であり、洗練された生産ツール と、改善されたリボンメニューを提供します。どれもプロジェクト開発にと って本質的に時間短縮を確実にします。
Beijer Electronics champion.yen@beijerelectronics.com +886 2 2218 3600
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新製品
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トルクリミッターの応用分野がより一層拡がります | テストスタ ンドに最適なトルクリミッター 市販の標準設計製品を短期のうちに耐久試験するとい ったテストスタンド用途では、トルクリミッターにも っとも高いレベルの期待が寄せられます。そこで、 当社マイヤー・パワー・トランスミッション（mayr® power transmission）は、そうした要求を満たすととも に、16,000rpmもの高い回転数にも適したトルクリミッ ターを新たに開発しました。 マイヤーは、長年にわたり世界的な業界リーダーとし て、さまざまな製品を提供してきました。たとえば、ロ ード・ホールディング、ロード・セパレーティング、ト ルクおよび負荷リミッター、摩擦締結、ポジティブロッ ク、制御・切替え可能な磁気式トルクリミッターなどに おける製品です。当社はこうした豊富な製品群を揃えて いますが、それでも、あらゆる様々な分野から、それぞ れの用途に特化した新しいトルクリミッターを求める声 が絶えず寄せられます。というのも、市場に出回ってい る標準シリーズ製品では、こうした拡大するニーズを十 分に満たしきれないからです。 そうしたアプリケーション領域の一つに、テストスタンドの技術分野があります。この分野では、なによりまず、トルクリミッタ ーは極めて高い回転数に適していなければなりません。そのうえ、バックラッシが無く、高いねじり剛性をもってトルクを伝達す る必要があります。また、故障の際にも、システムの高い品質を確実に保護できなければなりません。なかでも高い回転数を対象 とする場合、その唯一の適切な選択肢は、トルクリミターのクラッチを切り離すことにより、伝達トルクが残らないようにするこ とだと言えます。そうすることで、過負荷時でも、切り離された質量部がもつ回転エネルギーを自然に消散できるようになりま す。 そこで、マイヤーは、EAS®-HSCおよびEAS®-HSEシリーズとして、新しいトルクリミッターを開発しま した。これらは、テストスタンドに関する技術分野の極めて大きなニーズに応えたものです。いずれのシリーズの構造も、当社の 長年にわたる実証からその実力が明らかな試作・評価の設計原則に基づいています。 高回転数アプリケーションへのトルクリミッターを適用するにあたって、その基本となる前提は、とりわけ各構成部品のバランス が高く、それら部品を組み合わせても駆動系の円滑な運転が最適にできるということでしょう。回転数が高くなれば、アンバラン スから多大な遠心力と振動が生じます。そして、テストスタンドの全体的構造へ望ましくない負荷を与え、運転状態が不均一にな るとともに、測定器からの試験結果も誤ったものとなります。したがって、この新しい高速回転用クラッチを開発するうえでは、 回転質量のアンバランスを最小化することを最優先の課題としました。 市場で入手できる標準的なトルクリミッターに比べ、この新しいテストスタンド用のEAS®-HSCとEAS®-HSEは、数多くの技術的 特徴を備えています。まず一見してわかるように、その極めてコンパクトな設計が際立ちます。このように運動要素の密度を高め たことで、回転質量が小さくなり、円滑な回転や機械の動特性に有利に働きます。 また、トルクリミッターは多くの個々の部品から構成され、その内部での位置が、取付け状態でも、また過負荷時でも変わって はなりませんが、この点は確かな設計による機構から保証されています。そのうえ、完全に組み立てられた状態で、基準速度 3000rpmでバランス特性等級G2.5となるようバランシングされています。 こうして完全に組み立てられたトルクリミッターは、それぞれのトルクとバランスに設定されていますが、さらに、お客様がシス テムに組み込んだのちも、必要なバランス品質を保証するため、お客様の用意される軸と当社クラッチ穴の間のはめあいは最小限 にされています。なお、標準シリーズでのクラッチ穴は等級6に設計されています。そのうえ、軸－ハブ間をつなぐ摩擦締結も、バ ックラッシの無いトルク伝達を保証しています。 新しいトルクリミッターEAS®-HSCおよびEAS®-HSEは、その優れた特性から、テストスタンドのみ ならず、その他のあらゆる高速駆動系に対しても最適なソリューションであると言えるでしょう。 MAYR k.goto@matsui-corp.co.jp +81 / 3 3586 4141
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新製品
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ツインドライブ型ラック＆ピニオン駆動に新たな進化 KRPX REDEX ANDANTEX（レデックス・アン ダンテックス）の高い技術に裏打ちされ たラック&ピニオン遊星減速機の最新モデ ルKRPXは、組付けが容易で高いコスト効 果を有しています。ことにコラム・トラ バース形やガントリ形機械では高い性能 を発揮します。このKRPXは2台の遊星減 速機から構成されているため、機械構造 要素の両サイドへの取付けにとても優れ た構造となっているのです。また、電気 式予圧システムを採用することで、真の ゼロ・バックラッシも実現しました。そ のうえ、遊星減速機のラック&ピニオン用 ギアには格段に高い剛性があります。こ れは、とりわけ当社考案の一体型アウト プットピニオン技術によるもので、他に 類を見ないラジアル剛性（実に全剛性の 60%を担う）を達成しました。 KRPXは当社によるラック＆ピニオン駆動 製品の最新開発品ですが、これはまた、 先進の工作機械関連メーカーと、もっと も戦略性に富む部品サプライヤである当 社とのコンカレント設計開発から生まれ た優れた実例ともなっています。 高い組込み性とコスト削減効果 コラム・トラバース形やガントリ形機械に対し、サーボ減速機2台と電気式予圧システムを使ったゼロ・バックラッシのツインドライブ 製品を組み込むには、多くの場合かなりの困難を伴います。というのも、減速機それぞれの取付けに際し、構造要素の両サイドに拡張 部を設けるか、あるいは特別な取付けブラケットを設計・製作するなどの必要があるためです。加えて、このような取付け部品には、 動特性を低下させないよう、機械全体の剛性を保つうえで少なくとも主構造と同等以上の剛性が求められます。 こうした新たな構造設計に時間を要するのは周知であり、また特別な部品を作にはコストもかさみます。さらに比較的大きな部品とも なれば、その加工精度を維持するには多くの課題が生まれます。 対して、KRPXでは主構造への高精度な取付け部品を設計する必要もなければ、その加工や組付けも不要です。したがって、従来の製品 等に比べ、はるかに組込みが容易でコスト効果も高くなります（最大15%ものコスト削減に）。 このKRPXハウジング部は高品位な球状黒鉛鋳鉄製で、十分なサイズのボルトによって機械構造へ確実に締結できます。このような構造 は、加速時でもたわみを生じないようFEM解析を用いて最適化しています。また、取付け面にはキー溝を設け、完全な取付け姿勢を保 つ一方、非常に容易な組付けを可能にしました。こうして、不適切な取付けや装置のたわみといった、あらゆるリスクを回避するよう 考え抜いて設計し、洗練されたシステムに仕上げました。 工作機械の精度を生み出す極めて高い剛性 加えて、KRPXは、ツインドライブがもつ性能上の利点を最大限保ったまま、重度に過酷なラック＆ピニオン駆動アプリケーションに必 須な極めて高い全体的剛性を具えています。 KRPXでは標準としてサイズ2、3、4と3モデルを用意しました。それぞれは、ピニオン高さで104、127、148mmを超えることなく非常 にコンパクトであり、組込み上の明らかな優位性を誇ります。このようなラック&ピニオン駆動の新コンセプトを採用すれば、工作機械 設計者にとって、最大フィード容量105kN、ラック上での最大剛性333kN/mmと、市場水準を上回ることも容易になるでしょう。 KRPXのこの高い剛性は、ピニオンの一体化と軸受の強化を図ったその先進的設計から必然的に生まれた成果です。ピニオンはその軸と 同径に加工し、これによりラックへの許容伝達トルクと剛性の最適なバランスを実現しました。また軸受部は、十分にオーバーサイズ のアンギュラころ軸受2列に予圧を与えて構成しています。さらにこの軸受は、構造上、力の作用点にできるだけ近い位置でピニオンを 支えています。軸受とピニオンを隔てるのは、軸受ロックナットの厚さに過ぎません。 既存のシステムでは、半径方向の曲げが全たわみの60%にいたるにもかかわらず、うまく解決されていないのが実情ですが、本システ ムでは、こうした設計から半径方向の曲げは格段に小さくなっています。この本システムのたわみの低減は、より大きな積載重量を高 速で搬送する能力にも与って、動的精度を向上させることになっています。また、その慣性の小ささともあいまり、全体的な剛性から みた性能の高さは、より大きな加速度（最大25m/s2）の達成にも表れています。結果として、ラック&ピニオンを合わせた全駆動シス テムの固有振動数も大幅に上がるに違いありません。
Redex ibuki@sandfinc.co.jp
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