ISCAR presenta un avance adicional en el escariado a alta velocidad: Escariadores MTR para para agujeros H7 de 4 a 12 mm Un espectacular rendimiento se obtiene con la nueva línea MTR de escariadores de metal duro integral con refrigeración interna para una gama de diámetros de 4 a 12 mm, tolerancia H7. Los nuevos escariadores llevan un recubrimiento PVD ultra-fino. Los escariadores MTR complementan la gama de diámetros de los BAYO T-REAM (11.5 a 32 mm) para escariado a alta velocidad. Igual que para la línea BAYO T-REAM, hay disponible una geometría de labios rectos para agujeros ciegos y de labios a izquierdas para agujeros pasantes. ¡¡Esto es E.A.V. (Escariado a Alta Velocidad)!!
La calidad estándar (KMX) es exclusiva para esta familia de herramientas. Es una combinación del tenaz sustrato submicrón de metal duro IC07 y un recubrimiento PVD ultra-fino con base de silicio, obtenido mediante la tecnología de Plasma de Alta Densidad.
La línea MTR ha sido diseñada para el escariado a alta velocidad. En comparación con los escariadores convencionales, la combinación del nuevo recubrimiento y la refrigeración interna permite el incremento de la velocidad de corte y del avance espectacularmente.
http://youtu.be/tKhBtl8Y5Ok
Características El recubrimiento PVD con base silicio ofrece: - Elevada dureza. - Bajo coeficiente de fricción - Capa muy fina (crucial para obtener tolerancias estrechas)
Composición Estructura del Básica Recubrimiento Compuesto Base Ti/Si
Una Capa HDP
Microdureza (HV 0.05) 4.300
Coeficiente de Fricción 100 Cr 6 0.25
Temperatura de Espesor Sedimentación (ºC) 1-1.5
480
Temperatura Máxima (ºC)
Color
700
Marrón
http://youtu.be/Ao--0Timtyo
Estas características son muy útiles en caso de grandes series, ya que los ahorros en tiempo de mecanizado y costes de mano de obra, así como la productividad se multiplican.
http://youtu.be/hHSZuFfLZIM
Escariador Convencional
Escariador MTR
Los escariadores MTR se pueden utilizar en agujeros ciegos o pasantes, agujeros cruzados y chaveteros, en una amplia gama de materiales. 1
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3
4
Ventajas - Elevada productividad. - Excelente evacuación de viruta. - Elevada precisión. - Excelente acabado superficial.
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9
Caso Real Objetivo: Mejorar la productividad y prolongar la duración de la herramienta. Otro Fabricante
Tipo
Escariador integral sin recubrimiento
ISCAR
Escariador MTR
25
250
0. 15
1.2
Profundidad del agujero (mm)
20
20
Diámetro de cabeza (mm)
10
10
Agujeros por filo de corte
205 (4,100 mm)
1600 (32,000 mm)
Velocidad de corte (m/min) Avance (mm/v)
Tiempo de escariado (min) Ahorro de tiempo Coste por pieza
0.34
0.004
-
0.336 sec.
2.32$
0.73$
Resultado: El aumento de la velocidad y del avance reducen el tiempo de mecanizado en un 90%, y prolonga la duración hasta 8 veces Ahorro total del 68% en costes de producción. Aumenta 85 veces la productividad. Aplicación: Escariado de agujeros ciegos 10.00 mm H7 (prof.=20 mm, ap=0.15 mm/diámetro) Vc= 250 m/min f= 1.2 mm/v Refrigerante: Emulsión, 20 bar Material: DIN 1.2343 (dureza W300 en la escala de Bohler) - aceros para trabajos en caliente
Los escariadores MTR para tolerancia H7 son un producto estándar de ISCAR, para tolerancias o dimensiones intermedias, dentro de la gama de diámetros de 4 a 12 mm. Se fabrican como especiales con pedido mínimo de 3 unidades.
59705IC Escariadores de Metal Duro Integral MTR de UOP, Paso Diferencial, con Refrigeración Interna para Escariado a Alta Velocidad Ch x 45° D2 Dr H7
dh6 S L3
Denominación 59705IC0400KMX 59705IC0450KMX 59705IC0500KMX 59705IC0550KMX 59705IC0600KMX 59705IC0650KMX 59705IC0700KMX 59705IC0750KMX 59705IC0800KMX 59705IC0850KMX 59705IC0900KMX 59705IC0950KMX 59705IC1000KMX 59705IC1050KMX 59705IC1100KMX 59705IC1150KMX 59705IC1200KMX • •
L1
L2
Dr
S
Ch
L3
D2
L1
L2
Nº Labios
d
4.000 4.500 5.000 5.500 6.000 6.500 7.000 7.500 8.000 8.500 9.000 9.500 10.000 10.500 11.000 11.500 12.000
12.00 12.00 12.00 12.00 12.00 15.00 15.00 15.00 15.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
17.0 17.0 17.0 17.0 17.0 20.0 20.0 20.0 20.0 23.0 23.0 23.0 23.0 23.0 23.0 23.0 23.0
3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00 7.50 8.00 8.50 9.00 9.00 9.50 10.00 10.50 11.00
40.0 40.0 40.0 40.0 40.0 65.0 65.0 65.0 65.0 61.0 61.0 61.0 61.0 85.0 85.0 85.0 85.0
68.0 76.0 76.0 76.0 76.0 101.0 101.0 101.0 101.0 101.0 101.0 101.0 101.0 130.0 130.0 130.0 130.0
4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 8.00 8.00 8.00 8.00 10.00 10.00 10.00 10.00 12.00 12.00 12.00 12.00
IC07
.
Grupo de Materiales Tipo de Material
120-250
Medio contenido en carbono
2-3
120-250
Baja aleación
6-9
120-250
Alta aleación
10-11
120-250
AISI 304-416-420
12-14
60-120
AISI 316-440
14
60-120
17-4 PH 15-5 PH
14
25-60
Aleaciones Cr - Co
14
25-50
Duplex F51
14
20-40
Super duplex F55
14
20-40
Fundición
GERY - ESFEROIDAL
15-20
60-120
Aleaciones Ligeras
Aluminio sin aleación
21-24
250-500
HRSA Hastelloy HRSA Inconel 625 Súper Aleaciones Resistentes al Calor HRSA Inconel 718 (HRSA) HRSA nimonic Ti Aceros Templados
●
◗ ◗
33 33
25-50
34
●
33
Titanio
36
Aleaciones de titanio
37
≤ 54 HRC
38
30-80 25-60
Avances Recomendados Diámetro Escariador mm
◗
70-120
Acero de herramientas
Acero Inoxidable, Aleaciones Especiales
Vc Recomendado (m/min)
1
Bajo contenido en carbono Acero
Grupo de Mat. ISCAR
Avance mm/v
4.00-5.00
0.10-0.40
5.50-7.50
0.15-0.70
8.00-10.0
0.50-1.40
10.5-12.0
0.80-1.60
◗