Tecnologias ambientais linhas de investigação
O Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) é um instituto semi-privado, constituído em virtude do convênio entre a Asociación de Investigación de las Industrias Cerámicas (AICE) e a Universitat Jaume I de Castellón, que nasceu como resposta às necessidades das empresas do cluster cerâmico espanhol. Com mais de 40 anos de existência, articulou um sistema de cooperação universidade-empresa que deu seus frutos ao se demonstrar o elevado desenvolvimento da indústria espanhola de fabricação de tijoleiras cerâmicas. O objetivo do ITC é constituir um apoio sólido para as empresas cerâmicas espanholas na defesa e na melhoria de sua posição estratégica no atual cenário global, usando como principais vias as ações de investigação e desenvolvimento capazes de criar inovação, embora também todas aquelas atividades que sirvam para potenciar a competitividade e crescimento do setor, tendo sempre em conta critérios de sustentabilidade e compromisso com o bem-estar da sociedade. A missão do ITC se orienta a liderar os processos de inovação tecnológica e de desenho do setor cerâmico espanhol, se antecipando às necessidades de mercado e dos consumidores relativamente aos usos e utilidades da cerâmica, através da gestão profissionalizada de uma equipe humana qualificada e comprometida com a excelência do setor. A partir da competência atingida através da sua longa atividade investigadora o ITC possui, hoje em dia, a capacidade de estender seu âmbito de atuação a outros tipos de processos e de materiais. Destacam suas atuações no âmbito da eficiência energética e a minimização do impacto ambiental da atividade industrial, bem como na funcionalização de superfícies e na obtenção de novas prestações técnicas e estéticas de produtos relacionados com o hiper setor do habitat e outras indústrias como ferramentas de alta tecnologia, cerâmicas avançadas, automação, setores petroquímicos, etc. 02/03
gestão meio ambiental: serviços e formação
Desde seu início o ITC, como sócio tecnológico do setor cerâmico, tem realizado atividades relacionadas com a gestão de aspectos meio ambientais na indústria cerâmica e afins, através de projetos de I+D+i financiados por entidades externas ou por empresas do setor, com o objetivo fundamental de melhorar e/ou reduzir o impacto meio ambiental associado à atividade industrial, otimizando, ao mesmo tempo, a utilização dos recursos disponíveis. Tendo em conta este objetivo, as principiais linhas de atuação da Unidade de Meio Ambiente abrangem os seguintes aspectos: atmosfera, águas, resíduos, ruído e outras mais horizontais, tais como: elaboração de análises de ciclo de vida, declarações ambientais de produto, assessoramento sobre implantação de Melhores Técnicas Disponíveis, etc.
MAIS DE 1000 PROJETOS DE I+D DESENVOLVIDOS AO LONGO DA HISTÓRIA DO ITC, POR UM VALOR APROXIMADO DE 40 MILHÕES DE EUROS.
Gestão Meio Ambiental e Legislação vigente
Ferramentas de análise e comunicação ambiental
Em assuntos de meio ambiente, uma das primeiras necessidades que têm as empresas é conhecer a situação na qual se encontram, tanto em gestão meio ambiental como no cumprimento da legislação vigente. Neste sentido, o ITC, para as empresas do setor cerâmico e afins, realiza as seguintes atividades:
Com o objetivo de identificar, melhorar e demonstrar a sustentabilidade ambiental, tanto de um processo industrial como dos próprios produtos fabricados, a Unidade de Meio Ambiente oferece às empresas um conjunto de serviços que permitem, entre outros, avaliar as cargas ambientais associadas, possibilidades de melhoria, elaboração de documentos de comunicação ambiental internacionalmente reconhecidos, etc. Estas atividades são:
›› Relatórios de compilação e atualização da normativa aplicável a empresas. ›› Relatórios de avaliação de possíveis impactos meio ambientais de caráter técnico e normativo. ›› Elaboração de documentação obrigatória: planos de minimização de resíduos e/ou embalagens. ›› Cumprimento e verificação da declaração de emissões de EPER-PRTR. ›› Assessoramento na implantação das técnicas necessárias para o cumprimento dos requisitos estabelecidos na Autorização Ambiental Integrada.
›› Avaliações Meio Ambientais ›› Assessoramento na implantação de sistemas de gestão ambiental, de acordo com ISO 14001 e/ou o sistema de gestão e auditorias. EMAS. ›› Análise Ambiental de produto e/ou serviços: Análise do Ciclo de Vida, Marca de Carbono, etc. ›› Avaliação do cumprimento dos requisitos meio ambientais para obter a “Etiqueta ecológica para revestimentos.” ›› Assessoramento para o desenvolvimento de etiquetas ecológicas de tipo II (Auto-Declarações Ambientais) e tipo III (Declarações Ambientais de Produto), segundo o UNE EN ISO 14020:2002. ›› Assessoramento na implantação de Eco Desenho. ›› Assessoramento para a obtenção de créditos de Edificação Sustentável (LEED, VERDE).
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O ITC É SÓCIO DE REFERÊNCIA DE DIFERENTES REDES E PLATAFORMAS TECNOLÓGICAS DE ÂMBITO NACIONAL E INTERNACIONAL.
Emissões para a atmosfera Um dos aspectos meio ambientais mais significativos para a indústria cerâmica é a emissão de poluentes para a atmosfera, tanto a partir de focos canalizados como difusos.
Vista panorâmica do setor cerâmico localizado em L’Alcora-Moró (Espanha).
Emissões canalizadas
Emissões difusas de partículas
Durante os últimos anos e em matéria de poluição atmosférica, a Unidade de Meio Ambiente dirigiu grande parte de seus esforços ao estudo das emissões de material particulado, especialmente as frações PM10 e PM 2.5 e de flúor gerado durante a etapa de cozedura de materiais cerâmicos, desenvolvendo atividades encaminhadas para a identificação, prevenção em origem e eliminação dos ditos poluentes.
As emissões difusas de partículas na indústria cerâmica se gerem principalmente como conseqüência da armazenagem e gestão de matérias-primas de natureza pulverulenta, sendo a sua contribuição mais significativa durante as operações de carga, descarga e transporte.
A Unidade de Meio Ambiente dispõe de metodologias para o controle dos seguintes poluentes em focos canalizados: ›› Determinação da concentração de partículas (PST, PM10, PM2.5). ›› Determinação da distribuição granulométrica das partículas emitidas. ›› Caracterização química, morfológica e mineralógica das partículas emitidas. ›› Determinação de caudais e análise de gases de combustão. ›› Determinação da emissão de poluentes ácidos: HF, HCl e SO2 (método químico).
Com o objetivo de avaliar, controlar e identificar ações de melhoria para a redução de este tipo de emissões, a Unidade de Meio Ambiente colocou à disposição os seguintes serviços: ›› Determinação da concentração de partículas sedimentares, PST, PM10 e PM2.5, no perímetro da empresa ›› Monitoramento contínuo de PST, PM10 e PM 2.5 no ar ambiente. ›› Caracterização química, morfológica e mineralógica das partículas emitidas. ›› Avaliação e seguimento da eficácia das medidas corretivas implantadas para minimizar as emissões difusas de partículas. ›› Cálculo e determinação de fatores de emissão de PST, PM10 e PM2.5 procedentes de focos difusos através de métodos experimentais e analíticos.
›› Determinação da emissão total de metais pesados. ›› Determinação da emissão de compostos orgânicos voláteis (COV’s). ›› Monitoramento em contínuo de poluentes presentes nas emissões gasosas: HF, HCl, NOx (NO+NO2), SO2, CO2, CO e COV’s. ›› Colaboração da colocação em andamento, otimização e seguimento da eficácia dos sistemas depurativos de poluentes. Sobre estes ensaios, se dispõe da certificação: “Nº 2/LE565 para a realização de ensaios de emissões atmosféricas através de focos fixos de emissão”; outorgada pela Entidad Nacional de Acreditación (ENAC) no ano de 1996. O alcance da certificação inclui as determinações da emissão de partículas totais, fluoreto (como HF), cloreto (como HCI) e enxofre (SO2). 06/07
Consumo de água e descarga de águas residuais A Unidade de Meio Ambiente realiza distintas atividades para a minimização do consumo e melhoria da gestão das águas geradas no processo produtivo. Entre estes serviços cabe destacar:
›› Amostra e análise de águas residuais industriais. ›› Elaboração de planos de poupança de consumo de água. ›› Desenho e assessoramento sobre depuração físicoquímica de águas. ›› Aplicação de técnicas avançadas de separação com membranas (micro, ultra e nano filtração) para a eliminação de substâncias presentes nas águas residuais.
Gestão de resíduos A criação de resíduos é um dos aspectos meios ambientais mais preocupantes em qualquer processo de produção industrial, tanto pela quantidade e diversidade de tipologias geradas, como pelas obrigações derivadas da normativa aplicável. Por todas estas razões, o ITC colabora com as empresas para que possam garantir a correta gestão das mesmas, desde o início de seu processo produtivo até seu destino final, realizando as seguintes atividades:
›› Amostra e caracterização de resíduos lixiviados. ›› Avaliação da gestão de resíduos. ›› Planos de minimização de resíduos. ›› Estudos de viabilidade de reciclagem de resíduos no próprio processo ou em outros alternativos.
Formação à medida A aplicação de tecnologias desenvolvidas para a prevenção, a redução e o controle dos diferentes aspectos ambientais, junto com a necessidade de conhecer em profundidade os requisitos legais associados à fabricação de tijoleiras cerâmicas, dá lugar à criação de um conjunto de cursos à medida destinados a satisfazer as possíveis carências dos técnicos cerâmicos em matéria meio ambiental. As principais temáticas abordadas são:
›› Gestão e tecnologias meio ambientais na indústria cerâmica e afins. ›› Técnicas de controle e caracterização de poluentes atmosféricos. ›› Prevenção e controle integrado da poluição (IPPC). ›› Ferramentas de comunicação ambiental: Análise do ciclo de vida, implantação e aplicação do eco desenho, eco etiquetado, etc.
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equipamento disponível
O ITC dispõe de uma unidade móvel acondicionada com toda a infra-estrutura precisa para a realização de campanhas de medidas em campo, e que ao mesmo tempo permite o transporte de todo o equipamento técnico-científico necessário, tal como se especifica a seguir:
O ITC ATUALMENTE DISPÕE DE EQUIPAMENTO TÉCNICO E CIENTÍFICO PARA DESENVOLVER I+D POR VALOR SUPERIOR A 9 MILHÕES DE EUROS.
Atmosfera ›› Analisador descontínuo de gases de combustão baseado no uso de células eletroquímicas (O2, CO2, CO, SO2, NOX). ›› Analisador de HF em contínuo por tecnologia TDL (Tunable Diode Laser). ›› Sistema de medida em contínuo de poluentes gasosos baseados em métodos de referência adaptados aos procedimentos de garantia de qualidade estabelecidos na Norma UNE-EN 14181: Fluorescência UV: SO2 Absorção IR não dispersivo: HCl, CO, CO2 Quimiluminiscência: NO, NO2, NOx Paramagnetismo: O2 ›› Equipamentos de amostras isocinéticas: Adaptados para medir partículas e poluentes ácidos (HF, HCl y SO2). ›› Impactador em cascata e ciclone: Para estudar a granulométrica das partículas emitidas e as frações PM10 e PM2.5 em focos canalizados. ›› Sonômetro para realizar mapas de ruído. ›› Analisador de compostos orgânicos voláteis (COV´s) por tecnologia FID (detector de ionização de chama). ›› Estação meteorológica (velocidade e direção de vento, pluviometria, umidade relativa e temperatura). ›› Captadores gravimétricos de partículas (PST, PM10 y PM2.5) para ar ambiente. ›› Medidor de PST, PM10 e PM2.5 em contínuo para ar ambiente. Águas ›› Sonda multiparamétrica de água - Medida contínua de Oxigênio dissolvido, pH, condutividade, temperatura e salinidade. ›› Reator biológico. ›› Sistema de filtração de efluentes líquidos através de membranas de laboratório.
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referências técnicas
O ITC tem capacidade para transferir os conhecimentos adquiridos através da formação contínua de sua equipe de recursos humanos qualificada, que vai reciclando seus conhecimentos através de estudos e ações de I+D+i, além de participar em inúmeros fóruns científicos e tecnológicos de todo o mundo, e distintas plataformas e consórcios de âmbito internacional. Este conhecimento, juntamente ao adquirido e assimilado de outros setores produtivos, serve para gerar a inovação que se transmite às empresas que a necessitam para manter ou aumentar sua competitividade.
A DIFUSÃO DOS RESULTADOS DOS ESTUDOS REALIZADOS POR O ITC DESDE O SEU INÍCIO DEU LUGAR A 600 PUBLICAÇÕES DE ARTIGOS CIENTÍFICOS EM REVISTAS ESPECIALIZADAS, 700 COMUNICAÇÕES EM CONGRESSOS, TANTO EM ÂMBITO NACIONAL COMO INTERNACIONAL, ASSIM COMO O DESENVOLVIMENTO DE 31 PATENTES.
Projetos de I+D+i com empresas privadas
Ao longo dos anos se desenvolveram mais de 50 projetos sobre aplicação de tecnologias ambientais em empresas que pertencem ao setor cerâmico, baseadas principalmente nas seguintes linhas de investigação: Controle e tratamento de emissões canalizadas para a atmosfera proveniente de atomizadores, secadores e fornos de cozedura de produtos cerâmicos, fornos de fusão de fritas, etc. Controle e tratamento de emissões difusas geradas em fábricas de atomização Controle e tratamento de descargas provenientes da indústria cerâmica e da indústria química relacionada Aplicação de melhores tecnologias disponíveis.
Estes projetos de investigação foram levados a cabo nas seguintes empresas e associações: ARCILLA BLANCA, S.A., ARCILLAS ATOMIZADAS, S.A. ASCER AEFFECC ATOMIZADAS DE ALCORA, S.A., ATOMIZADORA, S.A. AZULEJERA TÉCNICA, S.A., AZULEV, S.A., AZULIBER 1, S.L., BIONATUR BIOTECHNOLOGIES, S.L. CERACASA, S.A. CERÁMICAS BELCAIRE, S.A., ESMALGLASS, S.A., DUAL GRES, S.A., ENDEKA CERAMICS, S.A., EUROATOMIZADO, S.A., EXAGRES, S.A., FERRO SPAIN, S.A. FRITTA, S.L., ITACA, S.A.,
KEROS CERÁMICA, S.A. MAS VICENT INGENIEROS,S.L. PAMESA CERÁMICA, S.L. TALLERES JOIS, S.A., TALLERES MOVIGI, S.L. TAULELL, S.A. TEJAS Y LADRILLOS DEL MEDITERRÁNEO, S.A. TIERRA ATOMIZADA, S.A. VIVES AZULEJOS Y GRES, S.A., ZIRCONIO, S.A.
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Projetos de I+D+i co-financiados com fundos públicos
Comissão Européia 2009-1-PT1-LEO05-03237 Innovation and Ecodesign in the Ceramic Industry (2009-2011). E14121 - Advanced membrane technologies for boron removal from ceramic wastewaters to enhance water reusability (2008-2009). COLL-CT-2003-500896/2 - Studies aimed at assisting legislation and encouraging continual improvement strategies in the field of respirable crystalline. (2004-2007).
PPQ2003-00869 - Minimização das emissões de flúor na indústria cerâmica mediante o desenvolvimento de tecnologias limpas (técnicas de redução em origem). (2003-2006).
Elaboração do “Plan de mejora de la calidad del aire de la zona ES 1003: Mijares-Penyagolosa (A. Costera) y Aglomeración ES 1015: Castelló” (2007).
REN2003-08916-C02-01 - Emissões de material particulado em focos canalizados e difusos da indústria cerâmica. Caracterização e modalização. (2003-2006).
IMIDIC/2004/4 IMIDIC/2005/10 Estudo da emissão de compostos de Cloro e Enxofre durante a cozedura de tijoleiras cerâmicas. (2004-2007).
GV01-97 - Aproveitamento dos resíduos procedentes da manufatura do mármore na fabricação de tijoleiras cerâmicas, fritas e produtos de argila cozida (telhas e tijolos). (2001-2002).
Generalitat Valenciana
IMDIC/2001/6 - Estudo da poluição acústica e a emissão de partículas PM10 na indústria cerâmica (2001).
Seguimento em áreas afetadas por Planos de Melhoria da Qualidade do ar da C.V. e assessoramento para atividades no IPPC. (2009).
IMTEFB/2000/22 IMDIC/2001/8 - Estudo da emissão de flúor no processo de cozedura de materiais cerâmicos. (2000-2002).
IMDIC/2009/3 - Sustentabilidade ambiental da indústria cerâmica (20072010).
Ministério de Educação e Ciência
Ministério de Ciência e Inovação CGL2009-14680-CO2-01 – Quantificação e caracterização das emissões difusas de partículas na gestão e transporte de materiais pulverulentos (2010-2012). PSS-380000-2009-24 – Análise do impacto ambiental dos edifícios ao longo de seu ciclo de vida em termos quantificáveis de consumo energético e emissões de GEIs associadas (2009-2012). CGL2006-07956/CLI - Caracterização físico-química das emissões canalizadas e difusas de material particulado (PST’s, PM10 y PM2.5) da indústria cerâmica. (2006-2009). CTM2004-06619-C02-02 - Valorização de resíduos cerâmicos na fabricação de cimentos (2004-2007).
IIARC0/2004/301 - Reciclagem de polir o mármore como subprodutos em cerâmica estrutural, derivados do cimento e compósitos. (2004-2005).
Elaboração do “Plan de mejora de la calidad del aire de la zona de Alicante: Alacantí Occidental” (2008). IMCITA/2007/5 - Eliminação de compostos orgânicos em águas industriais cerâmicas mediante técnicas de filtração avançadas (Ultra nanofiltração) (2007-2008).
CIT-310200-2007-86 - Desenho de um processo de resíduo zero para a eliminação de boro em águas residuais de empresas cerâmicas. (2007-2009). IIARC0/2004/281 - Desenho de um processo de resíduo zero para a eliminação de boro em águas residuais de empresas cerâmicas. (2004-2005).
Artigos em revistas técnicas e científicas
ESCRIG, A.; MONFORT, E.; CELADES, I.; QUEROL, X.; AMATO, F.; MINGUILLÓN, M.C.; HOPKE, P.K. Application of optimally scaled target factor analysis for assessing source contribution of ambient PM10. J. Air & Waste Manage. Assoc., 59, 1296-1307, 2009. MONFORT, E.; GARCÍA-TEN, J.; CELADES, I.; GOMAR, S. Monitoring and possible reduction of HF in stack flue gases from ceramic tiles. J. Fluorine Chem., 131, 6-12, 2010. MINGUILLÓN, M.C.; MONFORT, E.; QUEROL, X.; ALASTUEY, A.; CELADES, I.; MIRÓ, J.V. Effect of ceramic industrial particulate emission control on key components of ambient PM(10). J. Environ. Manage., 90(8), 2558-2567, 2009. MONFORT, E.; CELADES, I.; SANFELIX, V.; GOMAR, S. Estimación de emisiones difusas de PM10 y rendimiento de MTD’s en el sector cerámico. Bol. Soc. Esp. Ceram. Vidr., 48(1), 15-24, 2009. MORO, E.; MONFORT, E.; GOMAR, S.; CELADES, I.; MÁRQUEZ, E. Depuración de emisiones ácidas en un horno de ladrillos que usa coque de petróleo como combustible. Tec. Ceram., 362, 2-10, 2008.
MARTÍN, F.; DE PASCUAL, A.; ACEÑA, B. Control de las emisiones difusas de material particulado en la industria cerámica. Ceram. Inf., 333, 69-77, 2006. GARCÍA-TEN, J.; MONFORT, E.; GÓMEZ, M.P.; GOMAR, S. Influence of calcite content on fluorine compound emissions during ceramic tile firing. J. Ceram. Proc. Res., 7(1), 75-82, 2006. MONFORT, E.; CELADES, I.; GOMAR, S.; GAZULLA, M.F.; ADAMS, H.; TULIP, J. Aplicación de un sistema de medida en continuo para el control de la emision de HF. Tec. Ceram., 333, 464-472, 2005. MONFORT, E.; CELADES, I.; GOMAR, S.; GAZULLA, M.F.; ADAMS, H.; TULIP, J. Application d’un système de mesure en ligne pour le contrôle des émissions de fluor (première partie). Ind. Ceram. Verrière, 997, 50-56, 2004. MONFORT, E.; CELADES, I.; GOMAR, S.; GAZULLA, M.F.; ADAMS, H.; TULIP, J. Application d’un système de mesure en ligne pour le contrôle des émissions de fluor (seconde partie). Ind. Ceram. Verrière, 998, 30-36, 2005.
MONFORT, E.; GARCÍA-TEN, J.; CELADES, I.; GAZULLA, M.F.; GOMAR, S. Evolution of fluorine emissions during the fast firing of ceramic tile. Appl. Clay Sci., 38, 250-258, 2008.
IRÚN, M.; GASCÓN, V.; VILANOVA, M.; CELADES, I.; MONFORT, E.; VIDAL, J.; SAURA, A. Estudio, diseño, implantación y rendimiento de sistemas de depuración de emisiones atmosféricas en el proceso de fabricación de fritas cerámicas. Tec. Ceram., 322, 388-394, 2004.
MONFORT, E.; CELADES, I.; GOMAR, S.; GAZULLA, M.F.; SANFELIX, V.;
MONFORT, E.; CELADES, I.; VELASCO, P.; GAZULLA, M.F.; ORDUÑA, M.
Análise dos compostos de flúor nos gases da indústria cerâmica. Cerâm. Ind., 8(5/6), 12-13, 2003. MONFORT, E.; BOU, E.; CELADES, I.; SILVA, G.; CRUZ, R.; MARTÍ, V.; PORTOLÉS, J. Valorisation of sludges for glaze production. Ind. Ceram. Verrière, 991, 44-52, 2003. GAZULLA, M.F.; GÓMEZ, M.P.; BARBA, A.; MONFORT, E.; ORDUÑA, M. A methodology for characterising ceramic wastes. Manage. Environ. Qual.: Int. J., 14(3), 333-343, 2003. MONFORT, E.; GAZULLA, M.F.; CELADES, I.; GÓMEZ, P.; BIGI, M.; TONELLI, M. Ceramic kiln fluorine-gas emission measurement. Am. Ceram. Soc. Bull., 82(2), 31-35, 2003. MONFORT, E.; CELADES, I. Nuevos retos ambientales de la industria cerámica. Tec. Ceram., 309, 1610-1613, 2002. MONFORT, E.; GAZULLA, M.F.; CELADES, I.; GÓMEZ, P. Critical factors in measuring solid particulate emissions in the ceramics industry. Cfi Ber. DKG, 78(8), E40-E44, 2001. MONFORT-GIMENO, E.; GARCÍATEN, J.; MONZÓ, M.; MESTRE, S.; JARQUE, J.C. Recycling red-fired tile scrap in red-firing floor and wall tile compositions. Tile Brick Int., 16(6), 420-427, 2000. ENRIQUE, J.E.; MONFORT, E.; CELADES, I.; MALLOL, G. Water saving techniques in the spanish tile industry. Tile Brick Int., 16(1), 12-17, 2000.
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01 Tecnologias ambientais 02 Segurança e saúde no trabalho 03 Tribologia 04 Novos revestimentos e tratamentos superficiais 05 Cerâmicas avançadas 06 Sistemas construtivos e arquitetura energeticamente eficiente 07 Simulação de Processos e materiais 08 Design 09 Poupança e Eficiência energética 10 Nanotecnologia 11 Produção Inteligente
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06 índice de catálogos linhas de investigação
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8000m2 DE SUPERFÍCIE DEDICADA À INVESTIGAÇÃO E AO DESENHO REPARTIDO EM DUAS SEDES.
UNE-ISO/IEC 27001
“Reservados todos os direitos. O conteúdo deste documento goza da proteção que lhe outorga a lei, e não poderá ser distribuído, transformado ou comunicado publicamente, todo ou parte, sem a autorização expressa do Instituto de Tecnología Cerámica-AICE ITC, 2010.” © ITC-AICE, 2010.
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