ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN - Fernando D’Alessio Ipinza, CENTRUM

1 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CENTRUM Católica

GERENCIA DE OPERACIONES PRODUCTIVAS Y DE SERVICIOS Fernando D’Alessio Ipinza Profesor

2 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

2

CAPÍTULO I

CONCEPTOS GERENCIALES INTRODUCTORIOS

3 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LAS CINCO ÁREAS FUNCIONALES BÁSICAS DE LA EMPRESA

OPERACIONES

LOGISTICA

LOGISTICA

PERSONAL

FINANZAS

MERCADEO $

4 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL ÁREA DE FINANZAS

Personal Mercado Capitales (Financiamiento) $ Amortización

Finanzas (procesos) $ $2

Compras / Logística Almacenes

Insumos Indirectos

$1

Ventas

$ (Utilidades) $2 < $1 (Amortización) 5

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL ÁREA DE OPERACIONES

Indirectos

Directos (Insumos)

Producto Terminado OPERACIONES (Procesos)

{

Bien Servicio

Logística Almacenes

Personal

6 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL ÁREA DE MERCADEO

Personal Producto Terminado

Canales Distribución MERCADEO

{

(Procesos)

Gestión Comercial

Bien Servicio $1

Finanzas

$1

Ventas 7 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL CICLO OPERATIVO DE LA EMPRESA INDIRECTOS

- MATERIALES L2 CC2 C2 T2

L

= LOGISTICA (CANTIDAD) CC = CONTROL DE CALIDAD C = COSTOS T = TIEMPO

OPERACIONES OPERACIONES

0 1 2 3 4

(PROCESOS) (PROCESOS) INSUMOS L1 CC1 C1 T1

MATERIALES PERSONAS

(VALOR AGREGADO)

PERSONAL

CLIMA ORGANIZACIONAL (MEDIO AMBIENTE Y MENTALIDAD)

FINANZAS FINANZAS

(PROCESOS) (PROCESOS) $

FINANCIAMIENTO

AMORTIZACIÓN (Pagos) $2

$1 $ 1 >> $

PRODUCTO TERMINADO L3 CC3 C3 T3

RECURSOS MATERIALES MAQUINARIAS MANO DE OBRA METODOS MONEDA

BIEN FISICO: MATERIALES SERVICIO : PERSONAS

DISEÑO PRODUCTO L0 CC0 C0 T0

MERCADEO

MERCADEO (PROCESOS) (PROCESOS)

VENTAS

$2 < $1 MERCADO PROVEEDORES

= DISEÑO = DIRECTOS = INDIRECTOS = PRODUCTOS = POST VENTA

$1 EJECUCION

PLANEAMIENTO

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

NECESIDADES CLIENTES MERCADO CONSUMIDORES

SERVICIO POST -- VENTA L4 CC4 C4 T4

8

CICLO OPERATIVO DE LA EMPRESA MATERIALES INDIRECTOS

Libros, separatas, luz, agua.

OPERACIONES (PROCESOS)

INSUMOS

Personas

(VALOR AGREGADO)

PRODUCTO TERMINADO

MBA s.

PERSONAL

CLIMA ORGANIZACIONAL

FINANZAS

MERCADEO

(PROCESOS)

(PROCESOS)

FINANCIAMIENTO

$

DISEÑO PRODUCTO

$1

NECESIDADES CLIENTES

$1 > $ AMORTIZACIÓN

MERCADO PROVEEDORES

EJECUCION

PLANEAMIENTO

$1

VENTAS

MERCADO CONSUMIDORES

CICLO OPERATIVO DE LA EMPRESA MATERIALES INDIRECTOS

Combustible para las máquinas, luz, agua.

INSUMOS

Empaque, agua, azúcar, grasa vegetal, harina de trigo, cocoa, sal, lecitina de soya, leche descremada, aceite vegetal, suero de leche, saborizante permitido, y colorantes.

OPERACIONES (PROCESOS)

(VALOR AGREGADO)

PRODUCTO TERMINADO

PERSONAL

CLIMA ORGANIZACIONAL

FINANZAS

MERCADEO

(PROCESOS)

(PROCESOS)

FINANCIAMIENTO

$

DISEÑO PRODUCTO

$1

NECESIDADES CLIENTES

$1 > $ AMORTIZACIÓN

MERCADO PROVEEDORES

EJECUCION

PLANEAMIENTO

$1

VENTAS

MERCADO CONSUMIDORES

EL DIAGRAMA ENTRADA-PROCESO-SALIDA BÁSICO

INDIRECTOS (MATERIALES)

E N T R A D A S

DIRECTOS (INSUMOS)

CULTURA Y CLIMA ORGANIZACIONAL

PROCESO PLANTA TRABAJO

S A L I D A S

PRODUCTO TERMINADO

{

BIEN SERVICIO

OPERACIONES

ACTIVOS PERSONAS/MANO OBRA TECNOLOGIA CONOCIMIENTOS 11 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL DIAGRAMA BÁSICO: ENTRADA – PROCESO – SALIDA

CULTURA Y CLIMA ORGANIZACIONAL

MATERIALES INDIRECTOS:

Libros, casos de estudio, luz.

E N T R A D A S

PROCESO

INSUMOS:

Personas.

Formación en Administración Estratégica de Empresas.

PLANTA Campus.

TRABAJO:

Docentes y personal administrativo.

OPERACIONES

PRODUCTO:

MBA s

S A L I D A S

EL DIAGRAMA BÁSICO: ENTRADA – PROCESO – SALIDA

CULTURA Y CLIMA ORGANIZACIONAL

MATERIALES INDIRECTOS:

Combustible para las máquinas, luz, agua.

E N T R A D A S

INSUMOS:

Empaque, agua, azúcar, grasa vegetal, harina de trigo, cocoa, sal, lecitina de soya, leche descremada, aceite vegetal, suero de leche, saborizante permitido, y colorantes.

PROCESO

Elaboración de helado Dono Sandwich.

PLANTA

Planta procesadora de helados

TRABAJO: Personal.

OPERACIONES

PRODUCTO:

Helado Dono Sandwich.

S A L I D A S

EL PENSAMIENTO EN PROCESOS

ENTRADAS

RECURSOS

S ACTIVIDADES

PROCESOS

COSTOS INSUMOS

SALIDAS

RESULTADOS

BENEFICIOS VALOR AGREGADO

PRODUCTOS

PRODUCTIVIDAD

14 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL PROCESO PRODUCTIVO DE OPERACIONES INDIRECTOS (MATERIALES)

P R O V E E D O R E S

PROCESO TRANSFORMACION INSUMOS

MATERIALES DIRECTOS PERSONAS

PRODUCTOS

(VALOR AGREGADO)

BIEN FISICO: MATERIALES SERVICIO : PERSONAS

PLANTA

TRABAJO

(ACTIVOS)

(MANO DE OBRA)

CONOCIMIENTOS KNOW-HOW CURVA DE APRENDIZAJE O EXPERIENCIA

TECNOLOGIA

CONTROL REALIMENTACION

PROCESO PRODUCTIVO

OPERACIONES 15 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

C L I E N T E S

EL DIAGRAMA ENTRADA - PROCESO - SALIDA INDIRECTOS (Materiales)

M E R C A D O

P R O V E E D O R E S

C O M P R A S

L3 CC3 C3 T3

L2 CC2 C2 T2

L1 CC1 C1 T1 INSUMOS (Materiales Directos) (Personas)

PROCESO DE TRANSFORMACION PLANTA (Activos)

L4 CC4 C4 T4

PRODUCTO TERMINADO L0 CC0 C0 T0

TRABAJO (Mano de Obra)

CONTROL

D I S E Ñ O

CONTROL

LOGISTICA TOTAL CONTROL DE CALIDAD COSTOS OPERATIVOS TIEMPO TOTAL

: Personas

LT=L0 + L1 + L2 + L3 + L4 CC3 = CC0 + CC1 + CC2 + CC4 C3= C0 + C1 + C2 + C4 T3 = T0 + T1 + T2 + T4

16 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

M E R C A D O

BIEN FISICO: Materiales SERVICIO

CANTIDAD CALIDAD COSTOS TIEMPO

V E N T A S

S E R V I C I O

C L I E N T E S

LOS RECURSOS Y EL PROCESO 7 M’s

MONEDA

MANO DE OBRA

METODOS

REQUERIMIENTOS

PROVEEDOR ENTRADAS

MATERIALES

MAQUINAS

PROCESO TRANSFORMACION * MISION O FUNCION * OBJETIVOS O METAS * INTERACCION CON PROCESOS * VALOR AGREGADO * SE REPITE

MEDIO AMBIENTE

MENTALIDAD

REQUERIMIENTOS

CLIENTE SALIDAS

REALIMENTACION

REALIMENTACION

SISTEMA MEDICION Y COMPARACION

REALIMENTACION

17 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

C 3T

CANTIDAD

TIEMPO

CALIDAD

COSTOS C 3T 18 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LOS RECURSOS Y SUS OBJETIVOS

RECURSOS MANO DE OBRA (PERSONAS) MAQUINAS (ACTIVOS PRODUCTIVOS) MATERIALES (DIRECTOS E INDIRECTOS) METODOS (SISTEMAS/PROCEDIMIENTOS) MEDIO AMBIENTE (CLIMA ORGANIZACIONAL) MENTALIDAD (CULTURA ORGANIZACIONAL) MONEDA (DINERO)

OBJETIVOS

CANTIDAD CALIDAD

COSTOS

PLAZOS TIEMPO

CONTROL OPERACIONES (M7C3T)

19 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LOS ENEMIGOS, LAS EXIGENCIAS Y LOS ALIADOS DE LOS RECURSOS

MURI = Excesos, sobrantes

ENEMIGOS

MUDA = Desperdicios, mermas

MURA = Desbalances, inseguridades

EXIGENCIAS

SEIRI = Necesarios SELTON = Orden SELSON= Limpieza SHUKAN = Hábitos SHITSUKE = Disciplina SEIKETSU = Mantenimiento

Cero defectos Cero inventarios Cero retrasos Cero papeles Cero averías Cero sorpresas Cero desprecio

ALIADOS

20 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LA ADMINISTRACIÓN Y SUS ENFOQUES ADMINISTRACION ES EL PROCESO DE DESARROLLAR ACCIONES Y TOMAR DECISIONES PARA DIRIGIR LAS ACTIVIDADES DEL PERSONAL Y EL MANEJO DE LOS RECURSOS DENTRO DE UNA ORGANIZACION HACIA LOS OBJETIVOS DE LA EMPRESA. ENFOQUE

OBJETIVO

FUNCIONAL/PROCESOS

ENFOQUE TRADICIONAL CLASICO DEL DESARROLLO DEL PLANEAMIENTO, ORGANIZACION, DIRECCION Y CONTROL DE LAS ACTIVIDADES: FUNCIONES / PROCESOS DE UNA ORGANIZACION

COMPORTAMIENTO

ENFOQUE EN LAS RELACIONES HUMANAS QUE ENFATIZA EL COMPORTAMIENTO ORGANIZACIONAL Y LA RELACION INTERPERSONAL, PARA QUE POR MEDIO DE PERSONAS SE PUEDAN CONDUCIR LAS ACTIVIDADES DE LA ORGANIZACION.

SISTEMICO

ENFOQUE DEL USO DE LOS SISTEMAS . DATA Y TECNICAS CUANTITATIVAS PARA TOMAR DECISIONES QUE FACILITEN LA CONSECUCION DE LOS OBJETIVOS

 ADMINISTRACION ES GERENCIAR PRODUCTIVAMENTE LOS RECURSOS (7 M’s) DE UNA ORGANIZACION PARA ALCANZAR SUS OBJETIVOS TENIENDO LA VISION Y MISION COMO GUIAS. CONSEJOS: - ADMINISTRAR ADAPTANDOSE AL ENTORNO, NO ENFRENTANDOLO. - ADMINISTRAR RECURSOS ESCASOS PARA MULTIPLES ALTERNATIVAS. - ADMINISTRAR CON LA INFORMACION EXISTENTE. - ADMINISTRAR INNOVADORAMENTE. - ADMINISTRAR PROCESOS Y NO FUNCIONES. - ADMINISTRAR POR RESULTADOS. - ADMINISTRAR MIDIENDO Y COMPARANDO  OBJETIVOS GENERALES IMPLICITOS DE TODA EMPRESA SON: -

BIENESTAR DE SUS EMPLEADOS Y TRABAJADORES SERVICIO A LOS CLIENTES Y USUARIOS GANANCIAS DE LOS ACCIONISTAS O DUEÑOS RESPONSABILIDAD ANTE LA SOCIEDAD

 OBJETIVOS ESPECIFICOS EXPLICITOS DE CADA EMPRESA ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

21

EL PROCESO GERENCIAL

VISION

Largo Plazo

MISION

OBJETIVOS

POLITICAS

Lineamientos de Acción

ESTRATEGIAS

Cursos de Acción

22 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

OFERTA Y DEMANDA

Precio (P) Oferta (O)

Demanda (D) Cantidad (Q) 23 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ETAPAS DE LA ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES

PLANEAMIENTO

C O N T R O L

ADMINISTRACION DE LAS OPERACIONES

O R G A N I Z A C I O N

DIRECCION

24 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ACCIONAR DE LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES

ESTRATEGIA CORPORATIVA

ESTRATEGIAS DE OPERACIONES

DIRECCION DE OPERACIONES

PRODUCTOS

PROCESOS

PLANTAS

PERSONAS

SISTEMAS DE PLANIFICACION, PROGRAMACION Y CONTROL 25 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CLASIFICACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

RECURSOS

ADMINISTRACION DE LAS OPERACIONES

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION DE BIENES FISICOS

OBJETIVOS

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION DE SERVICIOS 26

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ETAPAS DE LA ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES

(I)

PLANEAMIENTO DE LAS OPERACIONES 1. Planeamiento Estratégico

Accionistas/Directores

Muy Largo Plazo

- Pronósticos de las Operaciones - Planeamiento Financiero para las Operaciones - Planeamiento de las Operaciones 2. Planeamiento General

Directorio/Alta Gerencia

Largo Plazo

- Planeamiento de los Recursos Humanos - Planeamiento Planta - Ubicación – Dimensionamiento 3. Planeamiento Específico

Alta Gerencia/Gerencias Área -

4. Planeamiento Agregado

Mediano Plazo

Planeamiento/Diseño del Producto Planeamiento/Diseño del Proceso Planeamiento/Diseño de la Planta (Layout) Planeamiento/Diseño de Trabajo

Gerencia Operaciones/Departamentos

Corto Plazo

27 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ETAPAS DE LA ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES

(II) ORGANIZACION DE LAS OPERACIONES 1. Programación de las Operaciones. Métodos 2. Logística de las Operaciones. Modelos 3. Tecnologías emergentes. Técnicas (III) DIRECCION DE LAS OPERACIONES 1. Ejecución de las Operaciones - Puesta en Marcha del Sistema Operativo (IV) CONTROL DE LAS OPERACIONES 1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

Control de los Inventarios: Entrada y Salida Control de las Operaciones (Cantidad) Control de la Calidad Control de los Costos Operativos Control del Activo Fijo Operativo (Mantenimiento) Control de Compras Control del Personal

(V) ESTRATEGIAS EN LAS OPERACIONES 1. Sistemas Informáticos de Operaciones 2. Calidad Total 3. Reingeniería de Procesos 4. Operaciones Internacionales

28 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

OPERACIONES ESLABÓN PERDIDO DE LA ESTRATEGIA EMPRESARIAL

OPERACIONES ES EL ESLABON ESTRATEGIA EMPRESARIAL.

PERDIDO DE LA

LA GERENCIA DEBE PRESTAR ATENCION A LA ACTIVIDAD QUE CONCENTRA Y ES RESPONSABLE DEL 75% DE LA INVERSION DE LA EMPRESA, EL 80% DE SU PERSONAL Y EL 85% O MAS DE LOS COSTOS, Y CUYO TRATAMIENTO POR LA ALTA GERENCIA DEBE SER FUNDAMENTALMENTE ESTRATEGICO Y NO MERAMENTE OPERACIONAL

WICKHAM SKINNER HARVARD UNIVERSITY 29 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

DESCUIDO DE LAS OPERACIONES: MIOPÍA INACEPTABLE EN LA GESTIÓN EMPRESARIAL

OPERACIONES (PROCESOS)

PROCESOS OPERATIVOS 75% INVERSION 80% PERSONAL 85% COSTOS PROCESOS ADMINISTRATIVOS 25% INVERSION 20% PERSONAL 15% COSTOS

FINANZAS (PROCESOS)

MERCADEO (PROCESOS)

30 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CAPÍTULO II

CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS SEGÚN SUS OPERACIONES

31 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LA FUNCIÓN DE LOS PROCESOS

Entradas

S Actividades

Salidas

PROCESO Recursos Insumos Costos

Valor Agregado Productividad

Resultados Productos Beneficios

32 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL PROCESO REALIMENTADO

Factores de producción: materiales, MO, capital.

Proceso Continuo, Intermitente o Unico.

Productos: Bienes o Servicios.

Información y sistemas de medición y control

Toma de decisiones 33 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LA ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES Y SU CLASIFICACIÓN

ADMINISTRACION DE LAS OPERACIONES

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION DE BIENES FISICOS

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION DE SERVICIOS

34 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LA PRODUCCIÓN DE BIENES FÍSICOS Y SU CLASIFICACIÓN

PRODUCCION DE BIENES FISICOS

PRODUCCION MANUFACTURERA

PRODUCCION DE CONVERSION

PRODUCCION DE REPARACIONES 35

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL ALCANCE DE LA PRODUCCIÓN MANUFACTURERA

PRODUCCION MANUFACTURERA

FABRICACION

CONSTRUCCION

ENSAMBLAJE

36 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL ALCANCE DE LA PRODUCCIÓN DE CONVERSIÓN

PRODUCCION DE CONVERSION

EXTRACCION

TRANSFORMACION

REDUCCION 37

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL ALCANCE DE LA PRODUCCIÓN DE REPARACIONES

PRODUCCION DE REPARACIONES

RECONSTRUCCION

RENOVACION

RESTAURACION 38

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LA PRODUCCIÓN DE SERVICIOS Y SU CLASIFICACIÓN

PRODUCCION DE SERVICIOS

SERVICIOS LOGISTICOS

SERVICIOS DE SEGURIDAD

SERVICIOS DE BIENESTAR

39 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL ALCANCE DE LOS SERVICIOS LOGÍSTICOS

SERVICIOS LOGISTICOS

ALMACENAMIENTO

TRANSPORTE

COMERCIAL 40

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL ALCANCE DE LOS SERVICIOS DE SEGURIDAD

SERVICIOS DE SEGURIDAD

PROTECCION

DEFENSA

ORDEN

41 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL ALCANCE DE LOS SERVICIOS DE BIENESTAR

SERVICIOS DE BIENESTAR

SALUD

EDUCACION

ASESORIA

42 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LA CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS POR SUS OPERACIONES OPERACIONES

BIEN FISICO

CAMBIO FISICO OBJETOS

SERVICIO

CAMBIO ESTADO PERSONAS

MANUFACTURA

CONVERSION

REPARACIONES

LOGISTICA

SEGURIDAD

BIENESTAR

CONTRUCCION FABRICACION ENSAMBLAJE

EXTRACCION TRANSFORMACION REDUCCION

RECONSTRUCCION RENOVACION RESTAURACION

ALMACENAMIENTO TRANSPORTE COMERCIAL

PROTECCION DEFENSA ORDEN

SALUD EDUCACION ASESORIA

43 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS POR SUS OPERACIONES

Operaciones

Servicio

Bien Físico

Manufactura

Conversión

Reparaciones

Logística

Seguridad

Bienestar

Construcción

Extracción

Reconstrucción

Almacenamiento

Protección

Salud

Fabricación

Transformación

Renovación

Transporte

Defensa

Educación

Ensamblaje

Reducción

Restauración

Comercial

Orden

Asesoría

CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS POR SUS OPERACIONES

Operaciones

Bien Físico

Servicio

Manufactura

Conversión

Reparaciones

Logística

Seguridad

Bienestar

Construcción

Extracción

Reconstrucción

Almacenamiento

Protección

Salud

Fabricación

Transformación

Renovación

Transporte

Defensa

Educación

Ensamblaje

Reducción

Restauración

Comercial

Orden

Asesoría

PROCESOS PRODUCTORES DE BIENES FÍSICOS MATERIALES INDIRECTOS

INSUMOS: MATERIALES DIRECTOS

PROCESO

PRODUCTO: BIEN FISICO MATERIALES

PLANTA TRABAJO

VALOR AGREGADO

TECNOLOGIA

CONOCIMIENTO (KNOW-HOW) 46

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

OPERACIONES DE PRODUCCIÓN DE BIENES FÍSICOS METODOS

/ PROCEDIMIENTOS / SISTEMAS MEDIO AMBIENTE ORGANIZACIONAL DISEÑO NECESIDADES L0 MERCADO CC0 C0 T0

INDIRECTOS: MATERIALES

INSUMOS: MATERIALES DIRECTOS/ MATERIA PRIMA.

PROCESO

PLANTA

L1 CC1 C1 T1 MAQUINARIAS

TRABAJO

L2 CC2 C2 T2

MANO DE OBRA

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PRODUCTO: BIEN FISICO/ MATERIALES

L3 CC3 C3 T3 SERVICIO POST-VENTA RESPUESTA MERCADO L4 CC4 C4 T4

47

PROCESOS PRODUCTORES DE SERVICIOS MATERIALES INDIRECTOS

PROCESO INSUMOS: PERSONAS

PLANTA

PRODUCTO: SERVICIO PERSONAS

TRABAJO

VALOR AGREGADO

CONOCIMIENTO (KNOW-HOW)

TECNOLOGIA

48 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

OPERACIONES DE PRODUCCIÓN DE SERVICIOS METODOS/PROCEDIMIENTOS/SISTEMAS MEDIO AMBIENTE ORGANIZACIONAL DISEÑO NECESIDADES L0 MERCADO CC0 C0 T0

INDIRECTOS: MATERIALES

PROCESO

INSUMOS: PERSONAS

PLANTA

L1 CC1 C1 T1 MAQUINARIAS

TRABAJO

L2 CC2 C2 T2

PRODUCTO: SERVICIO/ PERSONAS L3 CC3 C3 T3 SERVICIO POST-VENTA

MANO DE OBRA

RESPUESTA MERCADO L4 CC4 C4 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN T4 Enfoque Estratégico de la Calidad

49

CONTINUO DE LAS OPERACIONES DE PRODUCCIÓN DE BIENES Y SERVICIOS

Sólo bienes

Producción Mixta

Sólo Servicios

a

b

c

50 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

COMPARACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE BIENES FÍSICOS Y SERVICIOS

Bienes Físicos • • • • • • • •

Servicios

Producto tangible Valor depende propiedades físicas Almacenable Producido para el cliente Producido en ambiente industrial Calidad depende de los materiales Calidad inherente al producto Usualmente estandarizado

• • • • • • • •

Producto intangible Valor percibido en el proceso No almacenable Producido para y con el cliente Producido en ambiente del mercado Calidad depende de las personas Calidad inherente al proceso Usualmente requerido por el cliente

51 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MATRIZ DEL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN -

V O L U M E N

REPETITIVIDAD

TECNOLOGIA

ARTICULO UNICO

D E

P R O D U C C I O N

UNA VEZ

INTERMITENTE

PROYECTO (PROJECT)

LOTE

LOTE DE TRABAJO (JOB LOT)

SERIE

SERIE (LARGE BATCH)

MASIVO

MASIVO (MASS)

CONTINUO (CONTINUOUS)

CONTINUO +

-

CONTINUO (LINEA)

FRECUENCIA DE PRODUCCION

+

52 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MATRIZ DEL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN -

V O L U M E N

REPETITIVIDAD

TECNOLOGIA

ARTICULO UNICO

LOTE

D E

P R O D U C C I O N

SERIE

MASIVO

UNA VEZ

INTERMITENTE

PROYECTO Construcciones, astilleros, campaña de diseño, mudanza, consultoría.

LOTE DE TRABAJO Fábrica de muebles, taller de autos, transporte por camiones, bomberos, turismo.

SERIE Vinícola, reparación de pistas, almacenes de granos, juzgado de tránsito.

MASIVO Ensamble de autos, mina de carbón, aerolíneas.

CONTINUO Cemento, acero, planta de tratamiento de agua, prisión, cuidados intensivos.

CONTINUO +

-

CONTINUO (LINEA)

FRECUENCIA DE PRODUCCION

+

53 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MATRIZ DEL PROCESO DE TRANSFORMACIÃ&#x201C;N

V O L U M E N

REPETITIVIDAD TECNOLOGIA

ARTICULO UNICO LOTE

D E P R O D U C C I O N

UNA VEZ

INTERMITENTE

PROYECTO

LOTE

SERIE

MASIVO

MASIVO

CONTINUO +

CONTINUO (LINEA)

-

CONTINUO

FRECUENCIA DE PRODUCCION

+

MATRIZ DEL PROCESO DE TRANSFORMACIÃ&#x201C;N

V O L U M E N

REPETITIVIDAD TECNOLOGIA

ARTICULO UNICO LOTE

D E P R O D U C C I O N

UNA VEZ

INTERMITENTE

PROYECTO

LOTE

SERIE

MASIVO

MASIVO

CONTINUO +

CONTINUO (LINEA)

-

CONTINUO

FRECUENCIA DE PRODUCCION

+

EL CONTINUO DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

Tipo de Tecnología Método de Producción Artículo Unico

Una vez

Lote

Serie

Intermitente

Grado de repetitividad del proceso

Masivo

Continuo

Continuo (Línea)

Fuente: S.E. Barndt y D. W. Cavey 56 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LOS PROCESOS Y LAS ETAPAS DE LA ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES REPETITIVIDAD DEL PROCESO

PLANIFICACION

- A PEDIDO DEL UNICO

INTERMITENTE

CLIENTE - PROYECTOS DE FACTIBILIDAD - ALTA INVERSION

ORGANIZACION PROGRAMACION

DIRECCION EJECUCION

- PROCESOS UNICOS - MAXIMIZACION - TIEMPOS DE EJECUCION DE BENEFICIOS APROXIMADOS - ALTA - SUJETOS A MUCHAS FLEXIBILIDAD. VARIACIONES

- VARIEDAD EN ESPECIALIZACION

- DEMANDA MOTIVADA - PROCESOS - MINIMIZACION SEMI-ESTANDARIZADOS DE COSTOS - PLANES ANUALES - TIEMPOS DE EJECUCION - FLEXIBILIDAD SUJETOS A DEFINIDOS

VARIACIONES

INTERMEDIA

- VARIACIONES DE ACUERDO A NECESIDADES

- PLANES ANUALES REPETITIVOS CONTINUO

- PROCESO S ESTANDARIZADOS - ALTOS VOLUMENES DE PRODUCCION - POCAS VARIACIONES

CONTROL

- SUPERVISION EXTERNA - AUDITORIA FINAL - COMPARAR PLANEACION CON EJECUTADO

- SUPERVISION EN LINEA

- CONTROL DE CALIDAD

- REPORTES DIARIOS

- MINIMIZACION DE COSTOS - POCA FLEXIBILIDAD

- SUPERVISION CON LINEA AUTOMATIZADA - CONTROL DE CALIDAD - REPORTES DIARIOS - MONITOREO CONSTANTE DE LAS OPERACIONES

57 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

FUNCIÓN DE LOS SISTEMAS OPERATIVOS OPERACION

PRINCIPALES CARACTERISTICAS

EJEMPLOS

Conversión Extracción Transformación Reducción

Textiles Sastrería Astilleros (Construcción Naval) Envasador de alimentos Constructor Civil

- Cambio físico de los materiales - Cambio en el estado de los recursos de un estado no utilizable a uno usable

Minas Petróleo (Refinerías) Pesquería Madera

Reparación Reconstrucción Renovación Restauración

- Retorno al estado operativo - Cambio en el estado de un bien no utilizable a uno usable.

Taller Automotriz Astilleros (Reparaciones) Tratamientos químicos

Logística Transporte Almacenamiento Comercial

- Cambio en la propiedad o en la ubicación de los recursos.

- Cambio en la posesión, lugar o tiempo de los recursos, para las personas y de las personas propiamente dichas.

Aerolíneas Almacenes Gasolinería Mudanzas Autoservicios Basura

Seguridad Protección Defensa Orden

- Protección de alguien o de algo para alguien.

- Mantenimiento del estado de las personas.

Bomberos Seguros Prisiones Bancos Financieras

Bienestar Salud Educación Asesoría

- Tratamiento de alguien o de algo para alguien.

- Cambio en el estado de las personas.

Hospitales Escuelas Lavanderías Hoteles Asilos

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PRODUCCION SERVICIOS

- Creación física de un material - Cambio en la forma de los recursos combinados en un producto físico totalmente diferente.

PRODUCCION BIENES FISICOS

Manufactura Ensamblaje Construcción Fabricación

58

EJEMPLOS DE OPERACIONES PRODUCTIVAS GRADO DE TECNOLOGIA Y REPETITIVIDAD DEL PROCESO

Continuo Continuo Masivo

TIPO DE OPERACION PRODUCCION MANUFACTURA

Fábrica de papel o cemento

:

BIEN FISICO

CONVERSION

REPARACION

Central Eléctrica

Una vez

BIENESTAR

Prisión

Cuidados intensivos Hospitalarios

Planta Mina de Ensambladora Carbón de Automóviles Abierta

Gran Taller de Pintura de Vehículos

Aerolínea

Servicio Secreto

Escuela Pública

Vinicultor

Planta reductora de chatarra

Contratista de reparación de pistas

Silo de granos con elevador

Juzgado de Tránsito

Campo Militar de Entrenamiento básico

Fábrica de Muebles

Establecimiento Taller de de beneficio reparación de animales Automóviles (Camal)

Empresa de Camiones

Departamento de Bomberos

Guías de viajes de Turismo

Compañía de remolcadores de buques

Mudanzas

Aseguradores Lloyd’s of London

Firma Consultora de Manejo Contable

Intermitente Artículo Unico

SEGURIDAD

SERVICIO

Gaseoducto

Intermitente Lote

LOGISTICA

:

Planta de Tratamiento de agua

Intermitente Serie

PRODUCCION

Firma Constructora de Proyectos

Astillero para reparación de buques

59 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

OPERACIONES DE PRODUCCIÓN

BIENES

MIXTAS

SERVICIOS

UNA VEZ

INTERMITENTE

CONTINUO

60 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MATRIZ DEL PROCESO-PRODUCTO SEGÚN HAYES Y WHEELRIGHT Estructura del producto Etapa del ciclo de vida del producto I Bajo volumen-baja estandarización, productos únicos

Estructura del proceso Etapa del ciclo de vida del proceso

I Flujo desordenado (taller por proyectos)

II III Productos múltiples, Pocos productos volumen bajo importantes, mayor volumen

Impresor comercial

II Flujo de linea sin conexion (por lotes)

IV Alto volumen-alta estandarización, productos utilitarios

Ninguno

Equipo pesado

III Flujo de linea relacionado (linea de emsamble)

Ensamble de automóviles

IV Flujo continuo

Ninguno

Refinería de azúcar

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Fuente: Robert Hayes y Steven Wheelright Enfoque Estratégico de la Calidad

61

MODELO GENERALIZADO DE UN SISTEMA DE OPERACIONES (Demanda)

Ubicación y Dimensionamiento de Planta

Pronósticos ACTIVIDADES TRANSFORMACION

Político/ Social

Diseño Producto y Proceso

Humanos E N T O R N O

Tecnología

Económico/ Financiero

R E C U R S O S

Aspectos no Económicos

Métodos Materiales Planeamiento Planeamiento Agregado Logístico Maquinarias

Programación Operaciones

Tiempo

Capital

Diseño Planta y Trabajo

Bienes y Servicios

Aspectos Económicos

P R O D U C T O S

Legal y Social Ecología

Mercado y Relaciones Públicas

E N T O R N O

Contabilidad

Mantenimiento Control Inventarios

Control Calidad

Control Costos

Fuente: Adaptado de J. Monks 62 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL DIAMANTE DEL SISTEMA DE NEGOCIOS NUEVO PENSAMIENTO GERENCIAL

PROCESOS DE NEGOCIOS

TAREAS Y ESTRUCTURAS

NUEVO MUNDO DEL TRABAJO Y DE LAS ORGANIZACIONES

NUEVOS PARADIGMAS EN RELACION AL CAMBIANTE ENTORNO

VALORES Y CREENCIAS

SISTEMAS DE ADMINISTRACION, MEDICION Y COMPARACION

IMPLEMENTACION PARA MEDIR PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD Fuente: Adaptado de M. Hammer y J. Champy

63 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CAPÍTULO III

ORGANIZACIÓN FUNCIONAL FRENTE A ORGANIZACIÓN POR PROCESOS

64 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PRINCIPIOS UNIVERSALES DE LA ADMINISTRACIÓN

1.

2.

3.

4.

UNIDAD DE MANDO HOMOGENEIDAD DE FUNCIONES ALCANCE DE CONTROL DELEGACION DE AUTORIDAD

¿SON VALIDOS HOY?

¿FUNCIONES O PROCESOS?

65 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

UNA TÍPICA ORGANIZACIÓN FUNCIONAL ACCIONISTAS LEY DE SOCIEDADES MERCANTILES

DIRECTORIO GERENCIA GENERAL AREAS AREA FINANCIERA

P L A N T A

C O N T R O L

C A L I D A D

AREA OPERACIONES

M A N T E N I M I E N T O

P C P

I N G E N I E R I A

EJECUTIVAS AREA MARKETING

M E T O D O S

S I S T E M A S

S E G U R I D A D

I N D U S T R I A L

C O M P R A S

AREA LOGISTICA

A L M A C E N E S

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

D I S T R I B U C I O N

F I S I C A

AREA PERSONAL

C O N T R O L

I N V E N T A R I O S

C O S T O S

O P E R A T I V O S

66

ORGANIZACIÓN POR PROCESOS DE TEXAS INSTRUMENTS

Comunicaciones con el cliente

Mercado

Concepto

Cliente

Desarrollo

Manufactura

Formulación de estrategia

Desarrollo de productos

Diseño y apoyo para clientes

Despachos de pedidos

Desarrollo de capacidad manufacturera Fuente: Texas Instruments. Tomado de M. Hammer y J. Champy.

67

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

REACCIÓN EN CADENA DE LA CALIDAD DE DEMING

Mejorar la Calidad de los Procesos

Reduce los costos Operativos y Gastos Aumenta la Productividad Empresarial Incrementa la Competitividad Mejora el posicionamiento de la empresa en el mercado

Efecto multiplicador continuo Fuente: W. Edwards Deming.

68

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LA FRUGALIZACIÓN DE PROCESOS

DIRECTOS

P1

P2

P4

P6

PRODUCTOS

PROCESOS OPERATIVOS

ENTRADAS

INDIRECTOS

P3

{

BIENES SERVICIO

SALIDAS

P5

PROCESOS ADMINISTRATIVOS

PROCESO AMPLIADO/EXTENDIDO TIPOS

{

SALIDAS

{

{

ENTRADAS

PROCESOS PRIMARIOS/OPERATIVOS: TRANSFORMAN DIRECTOS CON APOYO DE INDIRECTOSEN PRODUCTOS PROCESOS SECUNDARIOS/ADMINISTRATIVOS: APOYAN LA TRANSFORMACION PRODUCTOS: UTILIDAD VENDIBLE, BIEN O SERVICIO DIRECTOS:

MATERIA PRIMA (PROCESOS DE BIENES) PERSONAS (PROCESOS DE SERVICIOS) INDIRECTOS: MATERIALES APOYO A DIRECTOS ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

69

EL CASO DE UN RESTAURANTE FRUGALIZACION

ENTRADA (CLIENTE)

P1

P2

P4

P6

SALIDA (CLIENTE SATISFECHO)

P7 INDIRECTOS

P3

P5

P8

PROCESO AMPLIADO/EXTENDIDO ENTRADA INDIRECTOS P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 SALIDA

: : : : : : : : : : :

CLIENTES (INSUMOS) VIVERES - LICORES (APOYO) PROCESO DE RECEPCION (OPERATIVO) PROCESO DE BAR (OPERATIVO) PROCESO DE ALMACENAJE (ADMINISTRATIVO) PROCESO DE COMEDOR (OPERATIVO) PROCESO DE COCINA (ADMINISTRATIVO) PROCESO DE DESPEDIDA (OPERATIVO) PROCESO DE FACTURACION (ADMINISTRATIVO) PROCESO CONTABLE (ADMINISTRATIVO) CLIENTES SATISFECHOS, QUE REGRESEN Y TRAIGAN OTROS ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

70

UN TÍPICO PROCESO INTERFUNCIONAL

E N T R A D A S

INVESTIGACION Y DESARROLLO

ANALISIS DE LA COMPETENCIA

MERCADEO

MANUFACTURA

DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS (PROCESO) INVESTIGACION DE MERCADOS

NUEVOS PROTOTIPOS DE PRODUCTOS

S A L I D A S

FUNCIONES

Fuente: Adaptado de T. Davenport

71

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PROCESOS TÍPICOS EN EMPRESAS MANUFACTURERAS OPERACIONES - DESARROLLO PRODUCTOS - ADQUISICION POR CLIENTES - IDENTIFICACION DE REQUERIMIENTOS DE LOS CLIENTES - MANUFACTURA - ADMINISTRACION DE COMPRAS - SERVICIO POST-VENTA - LOGISTICA INTEGRADA ADMINISTRACION

- MONITOREO DE DESEMPEÑO - ADMINISTRACION DE LA INFORMACION - ADMINISTRACION DE ACTIVOS - ADMINISTRACION DE RECURSOS HUMANOS - PLANEAMIENTO Y ASIGNACION DE RECURSOS

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

72 Fuente: Tomado de T. Davenport

COMPARACIÓN ENTRE ORGANIZACIONES FUNCIONALES Y POR PROCESOS ORGANIZACIONES FUNCIONALES

ORGANIZACIONES

PROCESOS

- MAXIMO DESARROLLO Y UTILIZACION DE HABILIDADES Y ESPECIALIDADES.

- MEJOR COORDINACION E INTEGRACION DEL TRABAJO.

- DIVISION EFECTIVA DEL TRABAJO.

- MEJORES TIEMPOS RESPUESTA (RAPIDEZ).

- ECONOMIAS DE ESCALA EN PLANTAS Y EQUIPOS.

DE

- CONTROLES DE COSTOS MAS SIMPLES.

- DESARROLLO CONVENIENTE DE COORDINACION Y CONTROL CENTRALIZADO.

- MAYORES NIVELES CREATIVIDAD.

- EFECTIVA CONTRATACION Y LINEA DE CARRERA DE EXPERTOS.

- MAYOR SATISFACCION EN LAS TAREAS.

DE

73 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EVOLUCIÓN DE LAS ESTRATEGIAS DE RECONVERSIÓN

INNOVACION RADICAL

NIVEL DE CAMBIO EN PROCESOS

MEJORAMIENTO CONTINUO

INSPECCION

1900 ADMINISTRACION CIENTIFICA

1950 CALIDAD TOTAL ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

1990

AÑO

REINGENIERIA 74

COMPARACIÓN DE LAS TRES ACTITUDES ADMINISTRATIVAS INSPECCION RUTINARIA

NIVEL DE CAMBIO

PUNTO DE INICIO

NINGUNO

CALIDAD TOTAL MEJORAMIENTO

MAYOR

PROCESO EXISTENTE

REINGENIERIA INNOVACION

RADICAL CAMBIO TOTAL PROCESO

FRECUENCIA DEL CAMBIO

PROGRESIVO

CONTINUO

UNA VEZ

TIEMPO REQUERIDO

CORTO

INTERMEDIO

LARGO

PARTICIPACION

ABAJO-ARRIBA

ARRIBA-ABAJO

ARRIBA-ABAJO

PANORAMA

ESTRECHO

MEDIANO

MUY AMPLIO

DENTRO FUNCIONES

INTERFUNCIONAL

RIESGO

BAJO

MODERADO

MUY ALTO

FACILITADOR

VISUAL

CONTROL ESTADISTICO

SISTEMAS Y TECNOLOGIA INFORMACION

TIPO DE CAMBIO

NINGUNO

CULTURAL

ESTRUCTURAL 75 CULTURAL

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ENFOQUES PARA EL MEJORAMIENTO DE LOS NEGOCIOS FRECUENCIA CONTEXTO

PROYECTO / UNA VEZ

RESULTADOS

MEJORAMIENTO CONTINUO

- MEJORAMIENTO INCREMENTAL

- ANALISIS VALOR ACTIVIDADES (AVA) - ANALISIS VALOR INDIRECTOS (OVA) - ANALISIS VALOR PROCESOS (PVA)

- ADMINISTRACION DE LA CALIDAD TOTAL (TQM) - MEJORAMIENTO PROCESOS NEGOCIO (BPI) - COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES (ABC)

- INNOVACION RADICAL

CAMBIOS PROCESOS: REINGENIERIA REDISEÑO PROCESOS (BPR)

NO APLICABLE

* Siglas indican abreviaturas en inglés AVA OVA PVA

Activity Value Analysis Overhead Value Analysis Process Value Analysis

TQM BPI ABC BPR

Total Quality Management Business Process Improvement Activity Based Costing Business Process Redesing

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Fuente: Tomado de T. 76 Davenport

VISIÓN DE LOS DIFERENTES ENFOQUES ENFOQUE TECNICA

OBJETIVO

COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES (ABC)

REDUCIR COSTOS

ANALISIS DEL VALOR DE LOS PROCESOS (PVA)

CONCENTRARSE EN DISEÑAR UN SOLO PROCESO REDUCIR COSTOS Y TIEMPOS

MEJORAMIENTO MEJORAR DE LOS CONTINUAMENTE PROCESOS DEL UNO O TODOS NEGOCIO LOS PROCESOS (BPI) EN FUNCION A COSTOS, TIEMPO Y CALIDAD

HERRAMIENTAS METODOS DESARROLLO DE COSTOS BASADOS EN EL ANALISIS DE PROCESOS Y VALOR AGREGADO

RAICES CONTABILIDAD POR LINEA DE PRODUCTOS

ANALISIS DEL VALOR PARA CADA ETAPA DEL PROCESO

ENFOQUES DE CONSULTORIA

CLASIFICACION DEL PROCESOS EN ETAPAS, HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD

ADMINISTRACION DE LA CALIDAD TOTAL (TQM)

INGENIERIA DE LA INFORMACION

DESARROLLE UN SISTEMA A LO LARGO DE UN PROCESO

DESCRIPCION DE LOS PROCESOS ACTUALES Y FUTUROS

ANALISIS DE SISTEMAS

INNOVACION Y REINGENIERIA DE LOS PROCESOS DEL NEGOCIO (BPR)

USE FACILITADORES PARA MEJORAR RADICALMENTE LOS PROCESOS CLAVES

CAMBIE PALANCAS FACILITADORAS Y DESARROLLE VISION FUTURA

SISTEMAS COMPETITIVOS

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

77 Fuente: Tomado de T. Davenport

CAPÍTULO IV

CALIDAD TOTAL: SOLUCIÓN EMPRESARIAL

78 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LA NUEVA FILOSOFÍA EMPRESARIAL

EMPRESA = PRODUCTO

TQC + JIT + TPM = PRODUCTIVIDAD EMPRESARIAL TOTAL QUALITY CONTROL + JUST -IN TIME + TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

UNA NUEVA FILOSOFÍA EMPRESARIAL

79 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CICLOS OPERATIVOS SIMPLIFICADOS

OPERACIONES

OPERACIONES

INDIRECTOS

INDIRECTOS

LOGISTICA DIRECTA

FINANZAS

LOGISTICA DIRECTA

PRODUCTO

$

MERCADEO

VENTAS

$

FINANZAS

$

CICLO DE EJECUCION

PRODUCTO

$

MERCADEO

NECESIDADES CONSUMIDOR CICLO DE PLANEAMIENTO

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

80

PROCESO DE OPERACIONES

MATERIALES INDIRECTOS

OPERACIONES INSUMOS

{

PRODUCTO PROCESO DE TRANSFORMACION

MATERIA PRIMA PERSONAS

PLANTA

{

BIEN FISICO SERVICIO

TRABAJO

VALOR AGREGADO KNOW - HOW TECNOLOGIA ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

81

PRODUCTOS: BIENES Y SERVICIOS

PRODUCTO

BIEN SERVICIO

SALIDA ENTRADA INDIRECTOS APOYO INSUMOS PRODUCTOS

PROCESO TRANSFORMACION

MATERIALES

BIEN FISICO

MATERIALES

LO RECIBEN LOS MATERIALES

PERSONAS

PERSONAS

MATERIALES

LO RECIBEN LAS PERSONAS

82 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CONCEPCIÓN TRADICIONAL VS. CONCEPCIÓN MODERNA DE LA CALIDAD CONCEPTO CALIDAD TOTAL CONCEPCION TRADICIONAL

CONCEPCION MODERNA

- C. orientada al producto exclusivamente

- C. afecta toda la actividad de la Empresa

- Considera al cliente externo

- Considera al cliente externo e interno

- La responsabilidad de la C. es de la unidad que la controla

- La responsabilidad de la C. es de todos

- La C. la establece el fabricante

- La C. la establece el cliente

- La C. pretende la detección de fallas

- La C. pretende la prevención de fallas

- Exigencias de niveles de C. aceptables

- Cero errores, hacerlo bien desde la primera vez

- La C. cuesta

- La C. es rentable

- La C. significa inspección

- La C. significa satisfacción

- Predominio de la Q. sobre la C.

- Predominio de la C. sobre la Q.

- La C. se controla

- La C. se fabrica, se produce

- La C. es un factor operacional

- La C. es un factor estratégico 83

C = Calidad

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Q = Cantidad

LA FILOSOFÍA DEMING

• LOS 14 PUNTOS DE LA BUENA ADMINISTRACION

• LAS 7 ENFERMEDADES MORTALES • LOS OBSTACULOS A LA BUENA ADMINISTRACION

• LAS 7 HERRAMIENTAS DE CONTROL DEL PROCESO 84 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LOS 14 PUNTOS DE LA BUENA ADMINISTRACIÓN 1. Generar constancia de propósito en mejorar los productos y los servicios para ser competitivos.

2. Adoptar la nueva filosofía del mejoramiento incesante.

3. No depender más en inspecciones masivas, usar estadísticas en base a muestras.

4. Reducir el número de proveedores y las compras en base al precio.

5. Mejorar continuamente y por siempre el sistema de producción y de servicio.

6. Instituir la capacitación y el entrenamiento en el trabajo.

7. Instituir el liderazgo y la supervisión del mejoramiento.

8. Desterrar los temores, trabajar eficientemente.

9. Mejorar la comunicación y derribar las barreras que existen entre las áreas de la organización.

10.Eliminar los slogans, las exhortaciones y las metas numéricas para la fuerza laboral y mejorar la productividad.

11.Eliminar la administración numérica, mejorar incesantemente.

12.Derribar las barreras que impidan sentirse orgulloso de hacer bien su trabajo.

13.Instituir un programa vigoroso de educación y de reentrenamiento.

14.Tomar medidas para lograr la transformación.

85

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LAS 7 ENFERMEDADES MORTALES 1.

FALTA DE CONSTANCIA DE PROPOSITO.

2.

ENFASIS EN LAS UTILIDADES A CORTO PLAZO.

3.

EVALUACION DEL DESEMPEÑO, CLASIFICACION POR EL MERITO O REVISION MANUAL DEL DESEMPEÑO.

4.

MOVILIDAD DE LA ALTA GERENCIA.

5.

MANEJAR UNA COMPAÑIA SOLO VISIBLES.

6.

COSTOS MEDICOS Y DE AUSENTISMO EXCESIVOS.

7.

COSTOS EXCESIVOS EN GARANTIAS FOMENTADAS POR ABOGADOS QUE TRABAJAN SOBRE LA BASE DE HONORARIOS.

BASANDOSE EN CIFRAS

86 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LOS OBSTÁCULOS A LA BUENA ADMINISTRACIÓN * DESCUIDAR EL PLANEAMIENTO DE

LARGO PLAZO Y LA TRANFORMACION PROGRESIVA.

* EL SUPUESTO DE QUE RESOLVIENDO LOS PROBLEMAS TECNOLOGICOS Y AUTOMATIZANDO EL PROCESO CON NUEVA MAQUINARIA SE TRANSFORMARA LA INDUSTRIA. * “NUESTROS PROBLEMAS SON DIFERENTES”, COMO EXCUSA. * OBSOLENCIA DE LAS ESCUELAS DE ADMINISTRACION, BASADA EN ENSEÑANZA TEORICA Y CON SESGOS A CIERTAS AREAS DE LA ORGANIZACION. * CONFIARSE EN LOS DEPARTAMENTOS DE CONTROL DE CALIDAD, LA CALIDAD PERTENECE Y ES RESPONSABILIDAD DE TODOS EN LA EMPRESA. * RESPONSABILIZAR A LA FUERZA LABORAL POR LOS PROBLEMAS. * CALIDAD BASADA EN INSPECCION,

NUNCA MEJORARAR LA CALIDAD.

* FALSAS PARTIDAS OFRECEN UN CONSUELO TEMPORAL. * COMPUTADORES SUBUTILIZADOS, CON DATA NUNCA USADA Y CON PERSONAL NO ENTRENADO. * CUMPLIR LAS ESPECIFICACIONES NO ES SUFICIENTE. * PRUEBAS INADECUADAS DE LOS PROTOTIPOS EN LABORATORIOS O CON SIMULACIONES PUEDEN RESULTAR UN PROBLEMA EN LA PRODUCCION REAL. * “LAS ASESORIAS TIENEN QUE CONOCER NUESTRA EMPRESA”, SE PUEDE LLEGAR A CONOCERLAS, NO A MEJORARLAS. 87 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LAS 7 HERRAMIENTAS DEL CONTROL DEL PROCESO DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO

METODOS

DIAGRAMA DE PARETO

MAQUINAS

MEDIO AMBIENTE

PROBLEMA

MATERIALES

#

Tipo

MANO DE OBRA MENTALIDAD

DIAGRAMA DE FLUJO

GRAFICA DE TENDENCIA Medida

Tiempo

HISTOGRAMA

GRAFICA DE CONTROL LSC

#

#

LM LIC

Medición

DIAGRAMA DE DISPERSION Variable 2

Tiempo de Medición

LOS SIETE GRAFICOS

Variable 1 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

UTILES

88 Fuente: W. E. Deming

LA FILOSOFÍA JURAN

• LA TRILOGIA JURAN • LA SECUENCIA UNIVERSAL DEL MEJORAMIENTO DE JURAN

89 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LA TRILOGÍA JURAN I.

PLANEAMIENTO DE LA CALIDAD 1. IDENTIFICAR A LOS CLIENTES Y SUS NECESIDADES 2. TRASLADAR ESTAS NECESIDADES EN EL PRODUCTO REQUERIDO 3. OPTIMIZAR EL PRODUCTO DESARROLLANDO Y OPTIMIZANDO EL PROCESO QUE LO PRODUCE 4. TRANSFIERA EL PROCESO A OPERACIONES UNA VEZ ESTABLECIDAS LAS CONDICIONES.

II.

CONTROL DE LA CALIDAD 1. DETECTAR 2. CORREGIR

III. MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD 1. POLITICA 2. ENTRENAMIENTO 3. COMUNICACION Y COORDINACION ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

90

LA TRILOGÍA JURAN

PLANEAMIENTO DE LA CALIDAD

40

CONTROL DE LA CALIDAD (DURANTE LAS OPERACIONES)

PICO ESPORADICO

COSTO DE LA POBRE CALIDAD Y OPORTUNIDADES PARA EL MEJORAMIENTO

ZONA ORIGINAL DEL CONTROL DE LA CALIDAD

20 COMIENZO DE LAS OPERACIONES

NUEVA ZONA DEL CONTROL DE LA CALIDAD

MERMAS CRONICAS

MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD

TIEMPO

91 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LA SECUENCIA UNIVERSAL DEL MEJORAMIENTO 1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

PRUEBA DE LA NECESIDAD IDENTIFICACION DEL PROYECTO ORGANIZACION PARA EL MEJORAMIENTO EL ESFUERZO DEL DIAGNOSTICO Determinación de Errores; Casuales, Técnicos, Intencionales.

ACCIONES CORRECTIVAS a) Escojer alternativas b) Desarrollar Acciones de Prevención c) Establecer comunicaciones d) Asignar responsabilidades e) Efectuar inspecciones y pruebas f) Separación de problemas (Pareto) RESISTENCIA AL CAMBIO a)Provea participación b)Provea suficiente tiempo MANTENER LOS LOGROS a)Proceso capaz de mantenerlos b)Establezca nuevos estándares c)Entrenamiento d)Establezca sistema de controles ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

92

LA FILOSOFÍA CROSBY

• EL DIAGNOSTICO CROSBY DE LA EMPRESA EN DIFICULTADES • EL TRIANGULO CROSBY • LOS 4 PRINCIPIOS ABSOLUTOS DE CROSBY • LAS 3 ACCIONES DE LA GERENCIA • LOS 14 PASOS SOBRE LA CALIDAD

93 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL DIAGNÓSTICO CROSBY

1. LA EMPRESA DESARROLLA GRAN CANTIDAD DE ACTIVIDADES EN RETRABAJOS Y ACCIONES CORRECTIVAS. 2. EL PRODUCTO OBTENIDO DIFIERE DEL QUE EL CLIENTE REQUIERE. 3. LA GERENCIA NO PROVEE CLAROS ESTANDARES DE PERFORMANCE, ASI LOS EMPLEADOS DESARROLLARAN LOS SUYOS. 4. LA GERENCIA NIEGA SER LA CAUSA DE LOS PROBLEMAS Y ESCONDE SU INHABILIDAD PARA MEJORAR LOS PROCESOS.

5. LA GERENCIA NO CONOCE EL PRECIO DE LA NO CONFORMIDAD. 94 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL TRIÁNGULO CROSBY

POLITICAS

COMUNICACIONES

SISTEMAS OPERACIONES

95 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LOS CUATRO PRINCIPIOS ABSOLUTOS

PRIMER PRINCIPIO LA DEFINICION DE LA CALIDAD ES LA DE CONFORMIDAD CON LOS REQUERIMIENTOS.

SEGUNDO PRINCIPIO EL SISTEMA DE LA CALIDAD ES LA PREVENCION. TERCER PRINCIPIO EL ESTANDAR DE DESEMPEÑO ES CERO DEFECTOS. CUARTO PRINCIPIO LA MEDICION DE LA CALIDAD ES EL PRECIO DE LA NO CONFORMIDAD 96 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LAS TRES ACCIONES DE LA GERENCIA

1. DETERMINACION 2. EDUCACION 3. IMPLEMENTACION 97 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LOS 14 PASOS DE CROSBY

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

COMPROMISO DE LA GERENCIA LOS EQUIPOS DE MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD MEDIR EL COSTO DE LA CALIDAD DIFUSION DE LA CALIDAD ACCIONES CORRECTIVAS DEL PASADO PLANEAMIENTO DE CERO DEFECTOS EDUCACION DE LOS EMPLEADOS EL DIA DE LOS CERO DEFECTOS ESTABLECIMIENTO DE METAS REMOVER LAS CAUSAS DE LOS ERRORES RECONOCIMIENTO CONSEJO DE LA CALIDAD HACERLO NUEVAMENTE 98 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CALIDAD TOTAL

• Calidad de la organización • Calidad del diseño del producto • Calidad de las compras de materiales directos e indirectos • Calidad del almacenaje y distribución física interna de entrada

• Calidad del proceso de transformación • Calidad de la planta • Calidad del trabajo

• Calidad del producto y servicio fabricado • Calidad del almacenaje y distribución física interna de salida • Calidad de respuesta del mercado de nuestro producto.

99 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MÓDELO ESQUEMÁTICO DE UN SISTEMA DE CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD REPORTE

RECEPCION

Proveedores RECHAZADOS

Pruebas de los Materiales Indirectos

REPORTE

REPORTES

DESECHO

Clientes RECICLAJE RECHAZADO

RECEPCION

Pruebas de los Insumos

ACEPTADO

ACEPTADOS

RECHAZADOS

REPORTE

REPORTE

ACEPTADOS

Insumos

PROCESO PRODUCCION

Pruebas Productos Terminados

Producto Terminado

PLANTA TRABAJO CONFORME

ESTANDARES

Control Proceso

NO CONFORME

ESTANDARES

Decisiones de Mantenimiento

TECNOLOGIA REPORTES

REPORTES

Planeamiento y Diseño del Producto y Proceso

NECESIDADES ANALISIS DEL MERCADO

100 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LA REACCIÓN EN CADENA DE LA CALIDAD DE DEMING

MEJORAR LA CALIDAD

SE CAPTURAN MERCADOS CON MEJOR CALIDAD Y PRECIOS MAS BAJOS

LOS COSTOS SE REDUCEN PORQUE HAY MENOS REPROCESOS, MENOS ERRORES, MENOS DEMORAS, MENOS OBSTACULOS, Y HAY MEJOR EMPLEO DEL TIEMPO, DE LAS MAQUINAS Y DE LOS MATERIALES

SE MANTIENE EN EL MERCADO

SE MEJORA LA SITUACION EMPRESARIAL

LA PRODUCTIVIDAD MEJORA

SE PROPORCIONAN CADA VEZ MAS EMPLEOS

EFECTO MULTIPLICADOR

101 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MENSAJES DE LA CALIDAD

• La calidad se produce, no se inspecciona , ni controla • La calidad nace con el tiempo y se demuestra con la duración • Calidad en la fuente, en el origen • Calidad de la organización

• Competir con calidad • Productividad basada en calidad • Calidad y costos

• Calidad y producto 102 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD TOTAL







INVENTARIO

CALIDAD

MANTENIMIENTO

EXCESOS JUSTO A TIEMPO

MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA

PLANEAMIENTO DEL REQUERIMIENTO DE RECURSOS

MERMAS CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD

DESBALANCES MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

CONTROL DE CALIDAD DEL DISEÑO PRODUCTO & SERVICIO CC0

CONFIABILIDAD Y MANTENIBILIDAD

CONTROL DE CALIDAD DE LOS INSUMOS CCI

CURVAS OPERACIONALES

CONTROL DE CALIDAD DE LOS PROCESOS CC2

GRAFICAS CONTROL

PREVENTIVO MAQUINARIA CORRECTIVO CAPACITACION MANO DE OBRA ENTRENAMIENTO

DISTRIBUCION FISICA MATERIALES

PLANEAMIENTO DEL REQUERIMIENTO DE MATERIALES

CONTROL DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS & SERVICIOS CC3

ALMACENES

CURVAS OPERACIONALES

PROCEDIMIENTOS CANTIDAD ECONOMICA DEL PEDICO/ORDEN

CONTROL DE CALIDAD DEL SERVICIO POSTVENTA CC4 CONTROL DE CALIDAD DE LA ORGANIZACION CC5

METODOS REALIMENTACION

GRAFICAS CONTROL

FINANCIERO MERCADEO RR.HH. INFORMATICA

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MEDIO AMBIENTE

SISTEMAS CULTURA ORGANIZACIONAL CLIMA ORGANIZACIONAL

103

TOTAL QUALITY MANAGEMENT INVENTORY

QUALITY

MURI JIT JUST IN TIME CIM COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING

MRP II MANUFACTURING RESOURCES PLANNING MRP MATERIALS REQUIREMENT PLANNING

EOQ ECONOMIC ORDER QUALITY

MAINTENANCE

MUDA TQC TOTAL QUALITY CONTROL

TPM TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE PM

PRODUCTS & SERVICES DESING QUALITY CONTROL

R&M

MATERIALS & INPUT QUALITY CONTROL

OC

PROCESSES QUALITY CONTROL

MACHINERY CM E MAN POWER

T

CG MATERIALS

PRODUCTS & SERVICES QUALITY CONTROL

PD S

OC

P MARKET & COSTUMERS QUALITY CONTROL

FEEDBACK

FINANCIAL QUALITY MARKETING QUALITY HUMAN RESOURCES Q. IS QUALITY

METHODS

ENVIRONMENT

ORGANIZATION QUALITY CONTROL R & M RELIABILITY AND MANTAINABILITY CG CONTROL GRAPHS OC OPERATIONAL CURVES QC QUALITY CONTROL IS INFORMATION SYSTEMS

MURA

Sy

OB

CG PM CM E T PD S P Sy OB

PREVENTICE MAINTENANCE CORRECTIVE MAINTENANCE EDUCATION TRAINING PHYSICAL DISTRIBUTION STORAGE PROCEDURES SYTEMS ORGANIZATIONAL BEHAVIOR

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

104

CAPÍTULO V

LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN: SU VALIDEZ HOY

105 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ELEMENTOS DE LA ESTRUCTURA DE LA INDUSTRIA DE MICHAEL PORTER Barreras de Entradas - Economías de Escala - Diferenciación de patentes de productos - Identidad de marca - Costos de cambios - Requerimientos de capital - Acceso a la distribución - Ventajas absolutas de costos . Patentes de curvas de aprendizaje . Acceso a los recursos necesarios . Patentes de diseños de bajo costo - Políticas gubernamentales - Represalias esperadas

PROVEEDORES

Determinantes del poder de los proveedores - Diferenciación de recursos - Costos de los cambios de los proveedores y de las empresas en la industria - Presencia de recursos sustitutos - Concentración de los proveedores - Importancia del volumen a ser suministrado - Costo relativo del total de compras en la industria - Impacto de los recursos en el costo o en la diferenciación - Amenaza de integración hacia adelante relativa a la amenaza de integración hacia atrás por las empresas en la industria

Determinantes de la Rivalidad - Crecimiento de la industria - Costos fijos (o de almacenaje) - Valor agregado - Sobrecapacidad intermitente - Diferenciación de productos - Identidad de marca - Costos de cambios - Concentración y balance - Complejidad informacional - Diversidad de competidores - Intereses corporativos - Barreras de salida

NUEVOS ENTRANTES Amenaza de los Nuevos Entrantes

COMPETIDORES EN LA INDUSTRIA Poder Negociador de los Proveedores

INTENSIDAD DE RIVALIDAD

Poder Negociador de los Compradores

Amenaza de los Sustitutos

SUSTITUTOS Determinantes de las Amenazas de los Sustitutos - Performance relativa de los precios de los sustitutos - Costos de cambios - Propensidad de los compradores a sustituir

Fuente: M. Porter ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

COMPRADORES

Determinantes del poder de los compradores Apalancamiento de negociación - Concentración de compradores versus concentración de empresas - Volumen de compras - Costos de cambios de los compradores relativo a los de las empresas - Información de los compradores - Habilidad de integrarse hacia atrás - Productos sustitutos - Salidas de la negociación Sensibilidad de los precios - Precio/Total de compras - Diferencias en los productos - Identidad de marca - Impacto de la calidad/performance - Beneficios de los compradores - Incentivos de los que toman decisiones

106

LAS TRES ESTRATEGIAS GENÉRICAS DE PORTER

VENTAJA COMPETITIVA Costo Menor

Amplio ALCANCE COMPETITIVO

Diferenciación

1. Liderazgo en Costos

2. Diferenciación

3A. Enfoque en Costos

3B. Enfoque en Diferenciación

Estrecho

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Fuente: M.107 Porter

Susuki Maruti 800

Bugatti EB16.4 Veyron

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Fuente: M.108 Porter

Kola Real

The Macallan

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Fuente: M.109 Porter

LA CADENA DE VALOR GENÉRICA DE PORTER

INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA ACTIVIDADES DE APOYO

ADMINISTRACION DE LOS RECURSOS HUMANOS

M A R

DESARROLLO DE TECNOLOGIA

G

ABASTECIMIENTOS

E N

Logística de Entrada

Operaciones

Logística de Salida

Mercadeo & Ventas

M Servicio

A

R G E N

ACTIVIDADES PRIMARIAS Fuente: Michael Porter

110 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

DECISIONES SOBRE EL PROCESO

A. Decisiones sobre la selección del proceso 1. Producción continua 2. Producción intermitente 3. Producción única B. Elección de la tecnología C. Análisis del flujo del proceso D. Distribución en planta 111 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

DECISIONES SOBRE LA CAPACIDAD

A. Decisiones sobre las instalaciones B. Planificación agregada C. Programación de las operaciones D. Planificación y programación de proyectos

112 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LA TECNOLOGÍA DE LA INFORMACIÓN

A. Máquinas de control numérico (CNC) B. El CAD/CAM C. Los sistemas de fabricación flexible (FMS) D. La fabricación integrada por computador (CIM) _______________________________________________________ A. Modifica la estructura del sector y las reglas de la competencia * Impactos a nivel industrial * Impactos a nivel de empresa B. Crea ventajas competitivas C. Genera nuevas oportunidades de negocio a partir de las actividades normales de la empresa 113 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LIMITACIONES DE LA DETERMINACIÓN DE LA POLÍTICA DE OPERACIONES

A. Factores Económicos de la Industria -

Costos de mano de obra, de indirectos, de materiales, y de depreciación.

Flexibilidad de la producción para enfrentarse a los cambios de volumen.

Rendimiento sobre inversión, precios, márgenes.

Cantidad y ubicación de las fábricas.

Variables críticas de control.

Funciones críticas (es decir, mantenimiento, control de la producción, personal).

Estructuras financieras típicas.

Costos típicos y relaciones de costos.

Barreras ante la entrada.

Procedimientos respecto a precios.

«Madurez» de los productos de la industria, de sus mercados, de sus procedimientos de producción y de factores similares.

Importancia de las economías de escala.

Importancia de las capacidades integradas de la empresa.

Importancia de tener cierto equilibrio con diferentes tipos de maquinarias.

Equilibrios ideales de capacidades de equipo.

Naturaleza y tipo de controles de producción.

Influencias gubernamentales.

114

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LIMITACIONES DE LA DETERMINACIÓN DE LA POLÍTICA DE OPERACIONES

B. Tecnología de la Industria - Tasa de cambios tecnológicos - Magnitud de procesos - Amplitud de procesos

- Grado de mecanización - Sofisticación tecnológica - Requisitos de tiempo para efectuar cambios de mercado y definir aquellos en los que podrá obtener ventajas

115 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

DECISIONES IMPORTANTES EN LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS Area de Decisión Planta y Equipo

Planificación y Control de las Operaciones Productivas

Decisión

Alternativas

Tiempo del Proceso

Fabricar o comprar.

Tamaño de la fábrica

Una fábrica grande o varias pequeñas.

Ubicación de la fábrica

Ubicada cerca de los mercados, o cerca de las materias primas.

Decisiones respecto a inversiones

Invertir principalmente en edificios o maquinaria, o inventarios, o investigación.

Selección de maquinaria

Maquinaria para propósitos generales, o maquinaria para propósitos especializados.

Tipo de herramientas

Temporal; cantidad mínima de herramientas para la producción.

Frecuencia de toma de inventarios

Pocas o muchas interrupciones en la producción para inventarios de seguridad.

Magnitud de inventarios

Inventarios mayores o menores.

Intensidad de control de inventarios

Controles muy detallados o menos detallados.

Qué se debe controlar

Controles elaborados para reducir al mínimo el tiempo de parada de máquinas o el costo de mano de obra, o el tiempo del proceso, o para elevar al máximo la producción de determinados productos, o para aprovechar mejor mejor los materiales.

Controles de calidad

Alta confiabilidad y calidad, o bajos costos.

Ingenieros industriales

Formales, informales o ninguno.

herramientas;

o

Fuente: Wickham Skinner 116 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

DECISIONES IMPORTANTES EN LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS Area de Decisión Mano de Obra y Personal

Diseño e Ingeniería de Productos

Decisión

Alternativas

Especialización de tareas

Altamente especializadas o no especializadas.

Supervisión

Supervisores entrenados técnicamente y de primera línea, o supervisores no entrenados técnicamente.

Sistema de Trabajo

Muchas categorías laborales, o pocas categorías laborales; remuneración por incentivos o remuneración por hora.

Supervisión

Supervisión rigida o supervisión ligera.

Ingenieros industriales

Muchos o pocos de estos expertos.

Magnitud de la línea de productos

Muchos productos especiales para clientes, pocos de estos productos, o ninguno.

Estabilidad de diseños

Diseños congelados, o muchos pedidos con cambios de ingeniería.

Riesgos tecnológicos

Utilización de procesos nuevos, todavía no probados por la competencia, o política de “Vamos a hacer lo mismo que la empresa X, cuyos productos se venden muy bien”.

Ingeniería

Diseños completos y terminados desde el principio, o ir diseñando a medida que se va produciendo.

Uso de ingeniería de producción

Muchos o pocos ingenieros de producción.

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

117

Fuente: Wickham Skinner

DECISIONES IMPORTANTES EN LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

Area de Decisión Organización y Administración

Decisión

Alternativas

Tipo de organización

Enfoque funcional, enfoque en el producto, enfoque geográfico, o enfoque en procesos.

Uso del tiempo de los ejecutivos

Mucha participación en la planificación de la inversión o de la producción, o en control de costos o en el control de calidad, o en otras actividades.

Grado de los riesgos asumidos

Toma de decisiones con base en muchas o en poca información.

Uso del personal

Grupos de personal pequeños o grandes.

Estilo ejecutivo

Mucha o escasa dedicación a los detalles; estilo autoritario o no directivo; mucho o poco contacto con la organización.

Fuente: Wickham Skinner

118 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CAPÍTULO VI PRONÓSTICO DE OPERACIONES

119 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LOS PRONÓSTICOS Y EL CICLO OPERATIVO

OPERACIONES

PRONÓSTICO OPERACIONES/TECNOLOGICO PRONÓSTICO LOGISTICO PRONÓSTICO LABORAL

FINANZAS

MERCADEO

PRONÓSTICO DE LA DEMANDA

PRONÓSTICO FINANCIERO

120 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

TÉCNICAS DE PRONÓSTICOS

- Método Delphi - Investigación de mercados - Consenso de grupo - Previsión imaginativa - Analogía histórica - Análisis de impacto cruzado

- Promedio móvil - Ajuste exponencial - Box - Jenkins - X-11 - Proyecciones de tendencia - Curva de Aprendizaje/Experiencia Cuantitativas

Cualitativas

Causales

TÉCNICAS DE PRONÓSTICOS

- Modelo de regresión - Modelo econométrico - Encuestas de anticipación y sobre intenciones de compra - Modelo input-output - Modelo input - output econométrico - Indice de difusión - Indice anticipador - Análisis de ciclo de vida

Fuente: J.C. Chambers, S.K. Mullick y D.D. Smith 121 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELOS CUALITATIVOS. TECNICAS FUNDAMENTALES DE PREVISIÓN Precisión Descripción

Corto Plazo

Medio Plazo

Largo Plazo

Aplicaciones típicas

Datos Necesarios

Metodo Delphi

Se interroga a un panel de expertos mediante unos cuestionarios en secuencia, donde las respuestas de un cuestionario son utilizadas para producir el siguiente.

Generalmente no Aplicable

Regular a Muy Bueno

Regular a Muy Bueno

Pronósticos de largo alcance y venta de nuevos productos pronósticos de márgenes y pronosticación tecnológica.

Un coordinador distribuye los cuestionarios, corrige y consolida las respuestas.

Investigación de Mercados

El procedimiento sistemático formal y consciente para desarrollar y probar hipótesis acerca de los mercados reales.

Utilizado generalmente como insumo para otras técnicas de pronosticación.

Utilizado generalmente como insumo para otras técnicas de pronosticación.

Utilizado generalmente como insumo para otras técnicas de pronosticación.

Pronóstico de largo alcance y venta de nuevos productos, pronóstico de márgenes, cambios en la participación del mercado, actitudes de los clientes y hábitos de compras.

Como mínimo, dos juegos de informes durante el periodo. Uno necesita una cantidad considerable de datos de mercadeo de los cuestionarios, encuestas y análisis de series cronológicas de las variables de mercadeo.

Consenso de Grupo

Esta técnica está basada en suposición que varios expertos pueden producir un mejor pronóstico que si trabaja una sola persona. Los resultados están influenciados por la dinámica de grupos.

Pobre a Regular

Pobre a Regular

Pobre

Pronóstico de largo alcance y venta de nuevos productos, pronóstico de márgenes.

La información proveniente de los expertos es presentada abiertamente en reuniones de grupo para llegar a una pronosticación común. Nuevamente se requiere por lo menos dos juegos de informes sobre el periodo.

122 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELOS CUALITATIVOS. TECNICAS FUNDAMENTALES DE PREVISIÓN

Precisión Descripción

Corto Plazo

Medio Plazo

Largo Plazo

Aplicaciones Típicas

Datos Necesarios

Previsión Imaginativa

Una profecía que utiliza puntos de vista personales, juicios y, cuando ellos es posible hechos acerca de diferentes escenarios del futuro.

Pobre

Pobre

Pobre

Pronóstico de largo alcance y venta de nuevos productos; pronóstico de márgenes.

Un conjunto de escenarios posibles preparados por unos cuantos expertos, teniendo en cuenta hechos pasados.

Analogía Histórica

Este es un análisis comparativo de la introducción y desarrollo de productos nuevos similares, lo que basa el pronóstico en patrones de similitud.

Pobre

Bueno a Regular

Bueno a Regular

Pronóstico de largo alcance y venta de nuevos productos, pronóstico de márgenes.

Historia de uno o más productos similares cubriendo varios años.

Análisis de Impacto Cruzado

Este consiste en evaluar sistemáticamente el posible impacto de cada uno de los eventos sobre todos los otros.

No Aplicable

Bueno a Regular

Bueno a Regular

Pronóstico de largo alcance y venta de productos nuevos.

Estimados de cada uno de los eventos importantes, su interrelación y probabilidades de ocurrencia.

Generalmente requiere los insumos de expertos.

123 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELOS CUANTITATIVOS. TECNICAS DE PREVISIÓN

Precisión

Descripción

Corto Plazo

Medio Plazo

Largo Plazo

Aplicaciones típicas

Datos Necesarios

PromedioMovil

Cada punto de un promedio móvil de una serie temporal es el promedio aritmético o ponderado de varios puntos consecutivos de la serie, donde el número de puntos de referencia es seleccionado para eliminar las variaciones estaciónales o irregularidades o ambas.

Pobre a Buena

Pobre

Muy Pobre

Control de inventario para artículos de volumen bajo

Un mínimo de dos años la historia de ventas, si existen variaciones estaciónales, en su defecto menos datos. (por supuesto, cuanta más historia mejor).

Debe especificarse el promedio en movimiento.

Exponential Smoothing

Esta técnica es un promedio, ponderado en movimiento excepto que se da más peso a los puntos de referencia más recientes.

Descriptivamente, el nuevo pronóstico igual al antiguo más una cierta proporción anterior.

Regular a Muy Buena

Pobre a Buena

Muy Pobre

Control de producción e inventario, pronósticos de márgenes y otros datos financieros

Igual que para un promedio en movimiento.

Box-Jenkins

La serie cronológica es adecuada mediante un modelo matemática que resulta óptimo en el sentido que asigna menores errores a la historia que cualquier otro modelo de esta clase.

Muy Bueno a Excelente

Pobre a Buena

Muy pobre

Control de producción e inventario para artículos de volumen grande, pronóstico de los balances de efectivo.

Igual que para un promedio en movimiento.

Sin embargo, más historia resulta ventajosa, en la identificación del modelo y en la identificación del parámetro.

124 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELOS CUANTITATIVOS. TECNICAS DE PREVISIÓN Precisión Descripción

Corto Plazo

Medio Plazo

Largo Plazo

Aplicaciones típicas

Datos Necesarios

X-11

Utilizada principalmente parra el análisis detallado de la serie cronológica (incluyendo el estimado de variaciones estacionados), nosotros hemos ampliado sus usos para la pronosticación, seguimiento y como indicador incorporando otros métodos analíticos.

Muy Bueno a Excelente

Bueno

Muy Pobre

Seguimiento e indicadores, pronosticación de las ventas de la compañía, división o departamento, establecimiento y crítica de los presupuestos.

Como mínimo tres años de historia para comenzar..

Proyecciones de Tendencia

Esta técnica se adecuada a una tendencia de línea y luego la proyecta hacia el futuro por medio de esta ecuación por ejemplo, el método de inclinación característica, polinomios, y papel semi-logarítmico.

Muy Bueno

Pobre a Bueno

Pobre a Bueno

Pronosticación de productos nuevos (especialmente mediano y largo plazo).

Varía de acuerdo a la técnica usada.

Sin Embargo, un buen método empírico es utilizar un mínimo de cinco años de datos anuales para empezar .

De allí en adelante la historia completa.

Curva de Aprendizaje Experiencia

La curva de la experiencia es una generalización de la familiar curva de aprendizaje. El grupo Consultor de Boston la ha ampliado para incluir otros factores tales como costos de volumen y todos los componentes de los costos unitarios del producto final entregado al cliente.

Regular

Regular a Bueno

Regular a Bueno

Pronosticación de costos a un largo plazo para productos establecidos y nuevos; pronosticación de requerimiento de mano de obra y de capital, programación, compras:determinación de precios, etc.

Varios años de historia uno o más productos.

125 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELOS CAUSALES. TECNICAS FUNDAMENTALES DE PREVISIÓN

Precisión

Descripción

Corto Plazo

Medio Plazo

Largo Plazo

Modelo de Regresión

Relaciona funcionalmente las ventas con otras variables macroeconómicas, de la competencia o de índole interna, y estima una ecuación basándose en la técnica de los mínimos cuadrados.

Buena a Muy Buena

Buena a Muy Buena

Mala

Modelo Economé-trico

Sistema de ecuaciones de regresión interdependientes, que describe el comportamiento de las ventas o los beneficios de cierto sector de la economía.

Buena a Muy Buena

Muy Buena a Excelente

Encuestas de Anticipación y Sobre Intenciones de Compra

Estás encuestas al público en general (a) Determinan las intenciones de comprar ciertos productos, (b) Deducen un índice que mide el sentir general sobre el presente y el futuro y que estima como este sentir afecta a los hábitos de compra

Mala a Buena

Mala a Buena

Aplicaciones típicas

Datos Necesarios

Previsión de ventas por clases de productos, previsión de márgenes.

Para obtener relaciones significativas se necesitan datos trimestrales de varios años.

Es preciso, por condicionamiento matemático, tener dos observaciones más que el número de variables independientes.

Regular a Buena

Previsión de ventas por clases de productos, previsiones de márgenes

Los mismos regresión.

Muy Mala

Previsión de ventas por clases de productos

Suelen hacer falta datos de varios años, para relacionar estos índices con las ventas de la empresa.

que

para

la

126 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELOS CAUSALES. TECNICAS FUNDAMENTALES DE PREVISIÓN Precisión Descripción

Aplicaciones típicas

Datos Necesarios

Buena a Excelente

Previsiones de ventas de la empresa, o de cada división por sectores y subsectores económicos.

De diez a quince años de datos históricos, Cantidades considerables de información sobre los flujos de productos y servicios dentro de la empresa (o de la economía del país), para cada año en que se desee realizar el análisis input-output.

Corto Plazo

Medio Plazo

Largo Plazo

No es Aplicable

Buena a Muy Buena

Modelo InputOutput Econométrico

Los modelos econométricos y los modelos input-output se suelen combinar, a veces, a efectos de realizar previsiones.

Índice de Difusión

Porcentaje de un grupo de indicadores económicos que suben o bajan, convirtiéndose este porcentaje en el índice.

Mala a Buena

Mala a Buena

Muy Mala

Previsiones de ventas por clase de productos

Los mismos que para el promedio móvil y que para el X-II.

Índice Anticipador

Se trata de considerar una serie temporal relativa a cierta actividad económica cuyo movimiento en una dirección dada precede al movimiento en esa misma dirección de otra serie temporal.

Mala a Buena

Mala a Buena

Muy Mala

Previsiones de ventas por clase de productos.

Los mismo que para una encuesta sobre intenciones de compra más 5 a 10 años de datos históricos.

Análisis del Ciclo de Vida

Análisis y previsión de las tasas de crecimiento de un nuevo producto, basándose en las curvas en S.

Mala

Mala a Buena

Mala a Buena

Previsiones de ventas de nuevos productos

Como mínimo, las ventas anuales del producto estudiado u otro similar. Suele ser necesario hacer encuestas de mercado.

127 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

TÉCNICAS PARA PREDECIR LA DEMANDA

BOLA DE CRISTAL

ADIVINANZA

INTUICION

CUALITATIVO

ANALISIS ESTADISTICO

CUANTITATIVO

CAUSAL COMBINACION

ASOCIATIVO

128 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CORRELACIÓN. DATA HISTÓRICA

y

r=1

y

r = .8

Excelente

Muy buena x

y

r=0

x

y

r = -.6

Pésima

Buena x

x

Buena r > 0.6 r < -0.6

129 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

TENDENCIA CENTRAL Y DISPERSIÓN

68 %

95.5 % 99.7 % -3

-2

-1

+1

- SD DESVIACION STANDARD (Dispersión)

D DEMANDA PROMEDIO (Tendencia Central)

+2 + SD

+3

DESVIACION STANDARD (Dispersión)

130 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CICLO DE VIDA DE MERCADEO DE UN PRODUCTO

CURVA DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

EDAD DEL PRODUCTO TIPO DEL GERENTE APROPIADO

INICIO

DESARROLLO

CRECIMIENTO

INVENTOR

ORGANIZADOR

CONSTRUCTOR

ADMINISTRADOR

DECLIVE REORGANIZADOR

Tecnológicos

Financieros Analíticos Planificación Relaciones Humanas

Producción Marketing Presupuestos Control de Gestión Relaciones Humanas

Marketing Organización

Tecnológicos Financieros Analíticos Relaciones Humanas

Innovación Independencia Confianza Visión Riesgo

Investigación Orden Juicio Organización Negociación Decisión

Mando Delegación Motivación Supervisión Decisión

Mantenimiento Coordinación Eficiencia Investigación

Innovación Riesgo Visión Eficiencia Decisión

CONOCIMIENTOS GERENCIALES

APTITUDES GERENCIALES

MADUREZ

EMPRESA = PRODUCTO

131 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Ciclo de vida del Producto

Introducciรณn

Crecimiento

Madurez

Declive

Ciclo de vida del Producto

Introducciรณn

Crecimiento

Madurez

Declive

LOS PRONÓSTICOS Y EL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

CICLO VIDA PRODUCTO

INTRODUCCIÓN

CRECIMIENTO DESARROLLO

MADUREZ

DECLINACIÓN

DATA

NINGUNO

ALGUNOS

MUCHOS

MUCHOS

TIEMPO

LARGO

MEDIANO

CORTO

MUY CORTO

MÉTODO

CUALITATIVO

CUALITATIVO

CUANTITATIVO

CUANTITATIVO

TOTAL

+

TOTAL

ALGO CUANTITATIVO

TÉCNICAS

+ ALGO CUALITATIVO

- JUICIO

- HISTÓRICO

- SERIES TIEMPO

- DELPHI

- SIMULACIÓN

- REGRESIÓN

- ANALOGÍA HISTÓRICA

- CAUSAL

- CORRELACIÓN

-REGRESIÓN (ECONOMÉTRICO) -SERIE DE TIEMPO

- INVESTIGACIÓN MERCADOS

134 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

COSTOS DE LOS PRONÓSTICOS

COSTOS ($)

COSTO TOTAL

COSTO ACTIVIDAD PRONOSTICAR

MÍNIMO COSTO POBRE/INEXACTO PRONÓSTICO ÓPTIMO NIVEL PRONÓSTICOS

NIVEL ACTIVIDAD PRONÓSTICOS (Recursos Usados)

VARIABLES 1. TIPO PRONÓSTICO 2. HORIZONTE TIEMPO 3. BASE DATOS DISPONIBLE 4. METODOLOGÍA 5. CORRELACIÓN DATA 6. COSTOS PRONÓSTICOS

VENTAS, PRODUCCIÓN, FINANCIERO, TECNOLÓGICO MUY CORTO, CORTO, MEDIANO, LARGO MUY GRANDE, GRANDE, MEDIANA PEQUEÑA, NADA. CUALITATIVA, CUANTITATIVA, CAUSAL, COMBINACIÓN ALTA, MEDIA, BAJA ALTO, MEDIO, BAJO

135 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CRITERIOS A CONSIDERAR EN LOS PRONÓSTICOS JUICIO Y EXPERIENCIA PROFESIONAL (CUALITATIVO) PERSONAL VENTAS OPINION EJECUTIVOS ADMON, PROD. Y VENTAS ANALOGIA HISTORICA DELPHI INVESTIGACION MERCADOS

Estimados Opiniones Proyecciones Comparaciones Expertos Respuesta Consumidor

C-M C-L M C-L L M-L

+% n recientes períodos Lineal, Exponencial Tendencia, ciclo, estacionalidad Prom. Mov. Ponderados Regresión Estadística e Iterativo

C C M-L C-L C M-L

SERIES TIEMPO (CUANTITATIVO) EMPIRICO PROMEDIOS MOVILES PROYECCION TENDENCIA DESCOMPOSICION AJUSTE EXPONENCIAL BOX-JENKINS

ASOCIATIVOS REGRESION Y CORRELACION

Una o más variables asociadas al pronóstico vía mínimo cuadrados

C-M

ECONOMETRICOS

Solución ecuaciones simultáneas de regresión

C-M

C: CORTO PLAZO

M: MEDIANO PLAZO

L: LARGO PLAZO

136 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Fuente: Tomado de J. Monks

CAPÍTULO VII

UBICACIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE PLANTA

137 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PASOS EN UNA ESTRATEGIA SOBRE INSTALACIONES

1. Desarrollo de una medida de la capacidad de planta para las operaciones.

2. Preparación de un pronóstico de la Demanda Futura.

3. Determinación de las necesidades de planta.

4. Generación de Alternativas.

5. Evaluación de Alternativas.

6. Decisión sobre las plantas.

138 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

VARIABLES QUE AFECTAN LA DECISIÓN DE DIMENSIONAMIENTO

1. Nivel de Demanda.

2. Gama de Productos.

3. Tecnología del Proceso.

4. Grado de Integración Vertical.

5. Tipo de Maquinaria a utilizar.

6. Rendimiento del Recurso Humano.

7. Capacidad financiera para la inversión.

8. Probable comportamiento de la competencia.

9. Costo de la distribución o de atender el mercado.

10. Costo de la falta de capacidad.

11. Ubicación de la Planta.

139 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

VARIABLES QUE AFECTAN LA DECISIÓN DE LA UBICACIÓN

Factores de Costo: 1. Costo del terreno, edificio y equipos necesarios 2. Costos de transporte de materias primas, materiales generales y productos terminados 3. Costo de Servicios 4. Impuestos y Seguros 5. Costos Laborales Factores no relacionados al Costo: 1. Calidad y cantidad de la Mano de Obra 2. Clima Social 3. Voluntad Colectiva 4. Comunidad amigable a los negocios 5. Tipo de sindicalización (ideológica o no) 6. Reglamentos gubernamentales 7. Calidad de Vida (clima, escuelas, ambiente, recreación) 8. Reacción de la Competencia ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

140

DIMENSIONAMIENTO Y UBICACIÓN DE LA PLANTA DIMENSIONAMIENTO 1. TIPO DE PRODUCTO 2. VOLUMEN DE PRODUCCION 3. FRECUENCIA DE PRODUCCION 4. TECNOLOGIA DEL PROCESO 5. TIPO DE MAQUINARIA 6. CAPACITACION DE LA MANO DE OBRA 7. CAPACIDAD FINANCIERA PARA INVERSIONES 8. UBICACION DE LA PLANTA

BIEN FISICO/SERVICIO CANTIDAD REPETITIVIDAD VALOR AGREGADO GENERAL/ESPECIAL ALTA/NORMAL ALTA/MEDIA/BAJA CIUDAD/CAMPO

UBICACION 1. APROVISIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS - MANIPULACION 2. CENTRO DE VENTAS DE LOS PRODUCTOS - MERCADO 3. DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA - CALIDAD/CANTDAD 4. MEDIO DE TRANSPORTE - COMUNICACIONES 5. FUENTES DE ENERGIA 6. INCENTIVOS TRIBUTARIOS/PROHIBICIONES 7. CARACTERISTICAS ZONALES 8. INFLUENCIAS CLIMATICAS 9. APROVISIONAMIENTO DE AGUA 10. ELIMINACION DE RESIDUOS 11. RIESGO Y PELIGROS 12. POSIBILIDADES PUBLICITARIAS ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

141

ETAPAS EN LA DECISIÓN SOBRE LA UBICACIÓN DE LA PLANTA

1. Definir los objetivos de la ubicación y las variables asociadas.

2. Identificar los criterios relevantes de decisión. a) Cuantitativos (económicos). b) Cualitativos (menos tangibles).

3. Relacionar los objetivos con los criterios relevantes en la forma de un modelo de punto de equilibrio, o break even, programación líneal y análisis cualitativo ponderado (QFR) 4. Generar la data necesaria y usar los modelos para evaluar las ubicaciones alternativas.

5. Seleccionar la ubicación que satisface mejor los criterios relevantes.

Fuente: Tomado de J. Monks.

142 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MÉTODO PUNTO EQUILIBRIO Procedimiento: 1. Determinar todos los costos relevantes que varían con las diferentes ubicaciones.

2. Categorizar los costos en Costos Fijos anuales y Costos Variables por unidad.

3. Tabule los costos asociados a cada ubicación. Obtenga el costo total.

4. Para un volumen determinado de producción escoja la de menor costo total.

EJEMPLO: FABRICA DE CONCENTRADO DE LIMON. ALTERNATIVAS COSTO FIJO US$ X (000)/AÑO US$/LITRO

Costo total anual (US$ Millones)

A B C

1300 1800 950

1.5 1.2 1.7

C A B

4.0 3.5 3.0 2.5 2.0

1.5 1.0 0.5

1.0 1.5 1.7

2.0

VARIABLE TOTAL 1 MILLON LITROS CONCENTRADO

2800 3000 2650

La alternativa a escoger es C, por ser la de menor costo anual, para 1 millón de litros suponiendo precios internacionales iguales para cualquier ubicación. Si los precios son diferentes para cada lugar se debe trabajar con márgenes de contribución.

El gráfico muestra que hasta una producción de 1.7 millones de litros de concentrado por año la ubicación de la planta debe ser C. Si la Planta fuera a producir más de 1.7 millones, la ubicación debe ser B. En ningún caso debe ser A. Millones de Litros por año

143 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MÉTODO QFR Es una manera de asignar valores cuantitativos (ponderación) a los factores relacionados con una localización alternativa.

Procedimiento: 1. Desarrollar una lista de factores relevantes. (Use un gráfico y mapa) 2. Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa.

3. Asignar una escala común para cada factor (ej. 0 - 100) y determinar un valor mínimo.

4. Multiplicar los pesos por la escala y sumar.

5. Totalice el puntaje de cada ubicación y escoja aquella que obtuvo el máximo puntaje.

EJEMPLO: EMBOTELLADORA DE GASEOSAS.

FACTOR RELEVANTE

MANO DE OBRA VALOR TERRENO MERCADO ENERGIA AGUA ACCESOS SEGURIDAD CONSTRUCCION INSUMOS TOTAL

PESO

0.05 0.14 0.08 0.11 0.16 0.11 0.14 0.12 0.09 1.00

ESCALA

8 3 6 6 3 7 3 6 8

A VALOR ESCALA

0.40 0.42 0.48 0.66 0.48 0.77 0.42 0.72 0.72 5.07

8 4 6 5 3 8 3 5 8

B VALOR

0.40 0.56 0.48 0.55 0.48 0.88 0.42 0.60 0.72 5.09

La suma de pesos de factores relevantes debe ser 1.0 En el ejemplo, la ubicación deseable es C, aunque marginalmente (ligera diferencia) ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ESCALA

8 7 6 8 4 3 2 4 8

C VALOR

0.40 0.98 0.48 0.88 0.64 0.33 0.28 0.48 0.72 5.19

144

MÉTODOS P.L. El transporte no añade valor a un producto aparte de la utilidad del lugar.

Sin embargo, el transporte de insumos y productos amerita un análisis especial.

Procedimiento: 1. El objetivo es minimizar el costo total del transporte.

2. Los costos de transporte son una función lineal del número de unidades transportadas.

3. La oferta y la demanda deben expresarse en unidades homogéneas.

4. Los costos unitarios de transporte no varían con la cantidad de unidades.

5. La oferta total debe ser igual a la demanda total. a) Si la demanda es mayor que la oferta, crear una oferta imaginaria con costo cero de transporte, de tal forma que el exceso de demanda sea satisfecha. b) Si la oferta es mayor que la demanda, crear una demanda imaginaria con costo cero de transporte, de tal forma que el exceso de oferta sea absorbida.

Métodos: Soluciones iniciales 1. Costo mínimo (intuitivo) 2. Esquina Noroeste 3. Aproximación de Vogel (VAM)

Soluciones óptimas 1. Algoritmo del escalón (Stepping -Stone) 2. Distribución modificada (MODI) 145

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

FACTORES EN LA DECISIÓN DE UBICACIÓN DE PLANTA FACTORES QUE AFECTAN LA DECISION DE UBICACION Recursos Humanos Abastecimiento Habilidades Salarios Sindicatos

REGION

CAPITAL

Actitud, imagen casas, colegios

UBICACION Terrenos, costos de la tierra, costos de construcción, desechos expansiones, almacenamiento Socio-cultural impuestos, leyes economía local GEOGRAFIA

POLITICA

COMUNIDAD

MERCADEO Mercados locales, regionales y mundiales Almacenamiento, distribución y transporte

HISTORIA

EDUCACION

Abastecimiento Costos (agua, energia) Servicios (polícia, bomberos)

COMPETENCIA

SALIDAS

LEYES REGIONALES

ENTRADAS

CLIMA

MATERIALES

IMPACTOS NO-ECONOMICOS Ecología Externalidades

AMBIENTE INTERNACIONAL

ECONOMIA

Inversión/Deusa Bancos

IMPACTOS ECONOMICOS Utilidades, impuestos salarios, compras

Tomado de Operations Management. J. Monks.

146 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ESQUEMA DEL PLANEAMIENTO DEL SERVICIO

Ubicación dictada por el Consumidor

Participación del Consumidor en el Proceso

PROGRAMACION

Producto Intangible

TECNOLOGIA

INVENTARIO

Capacidad de servicio perecible en el tiempo (no almacenable)

CALIDAD Proceso Intensivo en Personal

147 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

148 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CAPÍTULO VIII PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL PRODUCTO

149 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

SECUENCIA EN EL DESARROLLO DE UN PRODUCTO Consumidores

Generación de la idea

Tecnología de I & D

Selección del Producto

Diseño Preliminar del Producto

Diseño Preliminar del Proceso

Construcción del Prototipo

Pruebas

Diseño Definitivo del Producto

Producción del nuevo producto /balanceado servicio /

Diseño Definitivo del Proceso

Planta

Trabajo

150 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

DISEÑO DEL PRODUCTO Y SECUENCIA DE DESARROLLO ACTIVIDADES BASICAS

PRODUCCIONES BASICAS

Investigación de las necesidades del consumidor Selección de alternativas

Generación de la idea

Selección y clasificación de las ideas estimadas como mejores

Análisis del mercado Análisis económico Posibilidades generales

Selección del producto

Elección de características específicas del producto

Evaluación de diseños alternativos con relación al grado de seguridad mantenimiento y calidad

Diseño preliminar

Desarrollo y comprobación de la compatibilidad del proceso y estudios de simulación

Diseño final

Los medios de producción existen

Evaluación de técnicas y métodos alternativos

Selección del mejor diseño

Especificaciones finales bajo forma de esquemas de montaje, fórmulas de transformación, métodos de trabajo, etc.

Necesidad de nuevos medios de producción

Selección del proceso

Elección tecnológica primaria y secundaria Elección de medios de producción específicos y ritmo de desarrollo del proceso

Decisiones de producción de carácter descendete incluyendo: Disposición de los medios de producción Planificación de la producción Programación ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

151

Fuente: R. Chase y N. Aquilano

DISEÑO DEL PRODUCTO EL DISEÑO DEL PRODUCTO AFECTA LOS REQUERIMIENTOS Y EL DISÉÑO DEL EQUIPAMIENTO, EL DISEÑO DEL PROCESO, Y LOS REQUERIMIENTOS DE LAS HABILIDADES DEL PERSONAL, CONSECUSION DE LOS MATERIALES Y EL TRANSPORTE. - RECONOCIMIENTO DE LA NECESIDAD DE UN NUEVO PRODUCTO: BIEN O SERVICIO. - FORMULACION DE LAS ESPECIFICACIONES FUNCIONALES QUE DESCRIBAN EL PROPOSITO DEL PRODUCTO: BIEN O SERVICIO. - ESTUDIO DE LAS FORMAS ALTERNATIVAS DE CONSEGUIR LAS ESPECIFICACIONES. - PROCESO DE DESCARTE DE LAS ALTERNATIVAS QUE NO SON FACTIBLES POR RAZONES TECNICAS Y/O ECONOMICAS. - SE ESCOGE LA ALTERNATIVA MAS PROMETEDORA DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LAS CONSIDERACIONES DE DISEÑO PARA UN REFINAMIENTO ADICIONAL - EL DISEÑO DE DETALLE ES CONVERTIDO EN PROTOTIPO Y PROBADO PARA VERIFICAR QUE CUMPLE LAS ESPECIFICACIONES FUNCIONALES. - VARIAS ITERACIONES DEL PROTOTIPO Y PRUEBAS SERAN NECESARIAS ANTES DE APROBAR QUE EL PRODUCTO INGRESE A LA ETAPA DE PRODUCCION. - SE EFECTUAN LAS PRUEBAS ADICIONALES NECESARIAS PARA ASEGURAR LAS ESPECIFICACIONES DE DETALLE. - LAS DEFICIENCIAS SON CORREGIDAS EN ESTA ULTIMA ETAPA. - DISEÑO LISTO PARA SER IMPLEMENTADO 152 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Fuente: P. Kotler

PRODUCTO

CARACTERISTICAS DE DISEÑO

ATRIBUTOS

COMBINACION

“MEDIBLES” CON SENTIDOS

SUBJETIVOS

MEDIBLES CON INSTRUMENTOS

OBJETIVOS

PASA - NO PASA

TOLERANCIAS

DISTRIBUCION BINOMIAL O POISSON

DISCRETA

VARIABLES

DISTRIBUCION NORMAL

CONTINUA

153 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

DESARROLLO DE LA TECNOLOGÍA Y EL CONOCIMIENTO (KNOW-HOW) Desarrollo

Tecnología

Brecha o “costo” de la curva de aprendizaje

Conocimiento

Tiempo 154 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ASPECTOS EN EL DISEÑO DEL PRODUCTO

1.- Características : Atributos y Variables

2.- Tecnología probada 3.- Conocimiento del personal (Know-how) 4.- Restricciones Legales y de Seguridad 5.- Producibilidad 6.- Confiabilidad Disponibilidad 7.- Mantenibilidad 8.- Costo

155 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL CICLO DE VIDA TÉCNICO DEL PRODUCTO

Probabilidad de falla (Desconfiabilidad ) Mantenimiento

Decisiones : 1) Status quo

(Alarga o reduce vida económica) 2) Overhaul Mantenimiento Integral Probabilidad falla constante

3) Retrofit Mantenimiento Mejorativo

Más baja probabilidad de falla

4) Renovación Cambio Mortalidad infantil

Vida Económica

Vejez

Vida Producto Fase fallas aleatorias Fase rodaje o asentamiento “ Debbugging ” (Depuración)

Tiempo Vida Fase desgaste (Desgaste) “ Wear out”

156 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Ciclo de vida tĂŠcnico del Producto

Mortalidad Infantil

Vida econĂłmica

Vejez

Ciclo de vida tĂŠcnico del Producto

Mortalidad Infantil

Vida econĂłmica

Vejez

LAS OCHO DIMENSIONES DE LA CALIDAD DE GARVIN

Prestaciones Peculiaridades Confiabilidad Conformidad con las Especificaciones Durabilidad Disposición de Servicio Estética Calidad percibida 159 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CICLO DE VIDA DE MERCADEO DE UN PRODUCTO

CURVA DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

EDAD DEL PRODUCTO TIPO DEL GERENTE APROPIADO

INICIO

DESARROLLO

CRECIMIENTO

INVENTOR

ORGANIZADOR

CONSTRUCTOR

ADMINISTRADOR

DECLIVE REORGANIZADOR

Tecnológicos

Financieros Analíticos Planificación Relaciones Humanas

Producción Marketing Presupuestos Control de Gestión Relaciones Humanas

Marketing Organización

Tecnológicos Financieros Analíticos Relaciones Humanas

Innovación Independencia Confianza Visión Riesgo

Investigación Orden Juicio Organización Negociación Decisión

Mando Delegación Motivación Supervisión Decisión

Mantenimiento Coordinación Eficiencia Investigación

Innovación Riesgo Visión Eficiencia Decisión

CONOCIMIENTOS GERENCIALES

APTITUDES GERENCIALES

MADUREZ

EMPRESA = PRODUCTO

160 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

SECUENCIA INTEGRADA DEL PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL PRODUCTO w

ERROR TIPO I

IDEAS GENERACIÓN DE IDEAS

NO

NO

MERCADO

ESTRATEGIAS

POSIBILIDADES

NO

TAMIZAD0 ERROR TIPO I

NO

PREPARACIÓN DE CONCEPTO

SI ERROR TIPO II

PRUEBA CONCEPTO

@ w ESPECIFICACIONES Y DISEÑO PRELIMINAR

FACTIBLE

FACTIBILIDAD

NO

TECNOLOGÍA

PRODUCIBILIDAD

SI

NO

COMERCIAL TÉCNICO ECONÓMICA SI

@

NO

VARIABLES Y ATRIBUTOS LIMITACIÓN TÉCNICAS LIMITACIONES HUMANAS RESTRICCIÓN LEGAL / SEGURIDAD PRODUCIBILIDAD CONFIABILIDAD MANTENIBILIDAD COSTO

w

SI DISEÑO PROTOTIPO

PRUEBA MERCADO

SI

DISEÑO DEFINITIVO Y PRODUCCIÓN

PRODUCTO MERCADO

NO w

BIENES SERVICIOS

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PRESTACIONES PECULIARIDADES CONFIABILIDAD CONFORMIDAD ESPECIFICACIONES DURABILIDAD DISPOSICIÓN SERVICIO ESTETICA CALIDAD PERCIBIDA

161

CASO BOEING 777

• Desarrollar el avión más confiable.

• El aporte del cliente en el diseño.

• Amigable y cómodo.

• Reducción de cambios en la ingeniería.

• Producción integrada.

• Calidad total en el producto y sus procesos.

162 © 2009 CENTRUM Católica Prof. Fernando D’Alessio Ipinza

CASO DEL BOEING 777

Producción con la vieja economía

Producción con la nueva economía

Diseñar y construir el avión

El cliente participa en el diseño

Desarrollar planos y prototipos

Desarrollo de modelos informáticos

Probar en vuelo y corregir

Simulaciones y Correcciones

Separar el trabajo por funciones

Equipos de diseño y producción

Escribir manuales de mantenimiento

Mantenimiento involucrado

163 Fuente: D. Tapscott

© 2009 CENTRUM Católica Prof. Fernando D’Alessio Ipinza

PLANO DEL DISEÑO INTERIOR DEL BOEING 777

+

+

+

5’4” HEADRON

CABIN WIDTH

231.0”

OVERALL WIDTH

244.0”

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Revista High Life

164

CAPÍTULO IX

PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL PROCESO

165 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL PROCESO

Recursos

Resultados

PROCESO

Insumos

Productos

Valor Agregado Entrada

Salida

Recursos

Resultados

Insumos

}

Productividad

Productos

166 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

NOTACIÓN COMÚN EN LOS DIAGRAMAS DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS OPERACION. Algo que se lleva a cabo realmente. Puede ser la elaboración de un artículo, una actividad de apoyo, o cualquier cosa que resulte directamente productiva en su naturaleza.

TRANSPORTE. El elemento objeto de estudio (producto, servicio o persona) se mueve de un punto a otro.

INSPECCION. El elemento se observa para determinar su calidad y perfección.

RETRASO O ESPERA. El elemento objeto de estudio debe esperar antes de iniciar la siguiente etapa en el proceso.

ALMACENAMIENTO. El elemento es almacenado, ya sea como producto terminado formando parte de las existencias o como documento finalizado en un archivo.

Con frecuencia, se establece una distinción entre almacenamiento temporal y almacenamiento permanente incluyendo una T o P en el triángulo.

167 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

DIAGRAMA DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS

168 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

NOTACIÓN COMÚN PARA PROCESOS ADMINISTRATIVOS Y FLUJOS DE INFORMACIÓN INICIO Y FIN DE UN PROCESO ACTIVIDAD SI

DECISION NO

DOCUMENTO BASE DE DATOS CONECTOR REALIMENTACION ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

169

PROCESOS ADMINISTRATIVOS Y FLUJOS DE INFORMACIÓN

170 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PROCESOS ADMINISTRATIVOS Y FLUJOS DE INFORMACIÓN

171 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

DECISIONES TÉCNICAS EN LA SELECCIÓN DEL PROCESO DECISIONES TECNICAS

PROBLEMA

VARIABLES

ELEMENTOS DE AYUDA

ELECCION TECNICA PRIMARIA

Potencial de transformación

Elección del producto.

Leyes físicas, químicas, etc.

Nivel del conocimiento científico

Especialistas técnicos.

ELECCION TECNICA SECUNDARIA

Selección entre procesos de transformación alternativos

Nivel de desarrollo y técnicas de producción de bienes y servicios.

Factores ambientales tales como limitaciones ecológicas y legales.

Labor primaria en la organización.

Capacidad general en el ámbito financiero en el mercado.

Informes I & D. Especialistas técnicos.

Objetivos de la empresa Previsiones sobre el mercado a largo plazo.

Programas matemáticos.

Simulación.

ELECCION COMPONENTES ESPECIFICOS

Selección de los medios de producción específicos.

Medios de producción existentes.

Costos de la alternativas en los medios de producción.

Nivel de producción deseado.

Informes del sector.

Análisis de inversión, incluído los análisis de fabricar o comprar, curva de rentabilidad y valor actual.

Previsión a mediano plazo.

Selección de canales de producción

Planimetría existente.

Homogeneidad de los productos.

Características de los bienes y servicios de producción

Especificaciones del producto.

Gráficos de montaje.

Hojas de programación.

Esquema de desarrollo de proceso Manual de funcionamiento y manuales técnicos.

ELECCION DEL RITMO EN EL DESARROLLO DEL PROCESO

172 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Fuente: R. Chase y N. Aquilano

ELECCIÓN DE MÁQUINAS DE CARÁCTER GENERAL VS. DE CARÁCTER ESPECIAL VARIABLES INVERSION INICIAL

MAQUINAS DE CARACTER GENERAL Inferior debido a ser mayor el número de posibles suministra- dores y la disponibilidad de modelos usados.

NIVEL DE PRODUCCION

OPUESTO

TRABAJO DIRECTO

OPUESTO

MAQUINAS DE CARACTER ESPECIAL OPUESTO Mayor, debido a una manipulación más reducida y a una carga rápida; no necesariamente debido a unas velocidades de funcionamiento más elevadas.

Menor, pero indirectamente puede ser más elevado.

FLEXIBILIDAD

Por definición cuentan con un campo de aplicación más amplio

OPUESTO

TIEMPO DE AJUSTE

Inferior; los problemas resultan más fáciles de prever.

OPUESTO

MANTENIMIENTO

Unas máquinas menos complejas requieren unos conocimientos profesionales menores en las reparaciones; mayor disponibilidad de piezas de recambio.

OPUESTO

CALIDAD DEL PRODUCTO

ENVEJECIMIENTO OBSOLESCENCIA PRODUCTOS EN CURSO DE FABRICACION

NUMERO DE MAQUINAS

CONOCIMIENTO OPERARIOS

OPUESTO

Menor, debido a ser más fácil la modificación y también el uso en otras situaciones.

OPUESTO

Mayor variedad de operaciones en cada máquina, de forma que es posible que se precise de un número más reducido de modelos iguales.

Depende del funcionamiento, del grado de control necesario y de la disposición de las instalaciones.

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Mayor uniformidad, debido a una reasignación reducida de una máquina a otra OPUESTO Pocas interrupciones en la secuencia de producción y, por consiguiente, menor posibilidad de que se origine un exceso de existencias.

OPUESTO

OPUESTO

173

Fuente: R. Chase y N. Aquilano

UNA ESTRATEGIA GLOBAL DE OPERACIONES CARACTERISTICAS CLAVES

EJEMPLO TIPICO

PORCENTAJE TIPICO ENTRE M.O. Y BIENES O SERVICIOS PRODUCIDOS

Elementos de carácter único, o producido uno a uno

Edificios de oficinas, herramientas especiales para máquinas, satélites artificiales, buques.

LOTE

Número limitado de artículos, generalmente fabricados por encargo

Vestidos y muebles

SERIE

Número indefinido o muy elevado de artículos de naturaleza homogénea.

Automóviles, bolígrafos

MASIVO Y CONTINUO

Procesos continuo de materiales primarios.

Productos químicos, petróleo, madera.

SERVICIOS:

Contacto directo con el cliente.

Sastre a medida, tienda de pueblo, bufete de abogados.

Bajo

POR ENCARGO

Sin contacto directo con el cliente

Mayoristas de artículos con marca del cliente, agente de seguros

Medio

FABRICACION: ARTICULO UNICO

Contacto directo con el cliente

Comercio de prendas de confección, supermercados, agencia de seguros.

Muy Elevado

Elevado Medio Bajo

Bajo

ESTANDARIZADO Sin contacto directo con el cliente.

Mayoristas de productos con marca general, laboratorio de análisis clínicos.

Medio

174 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Fuente: R. Chase y N. Aquilano

UN EJEMPLO DE LA AGREGACIÓN DE VALORES EN LA CADENA PRODUCTIVA Empresa Minera

Empresa Siderúrgica

Fábrica

Minorista

Consumidor

200

Valor Agregado generado

150

500

500

300

100

150 50

Las cantidades en las barras indican precio de venta ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

175

VALOR AGREGADO CENTRADO EN EL PROCESO Materiales Indirectos

PROCESO Materiales Directos o Personas

PLANTA

TRABAJO

Producto: - Bien ó - Servicio

VALOR AGREGADO 176 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LA CADENA DE VALOR AGREGADO

Granja

Intermediario

Procesador de Básico

Productor de alimentos envasados Distribuidor

Consumidor

177 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Horas Hombre Requeridas

CURVA DE APRENDIZAJE OPERATIVA

120 100 80 60 40 20

0 1

2

4

8

16

32

64

128

256

512

Total Unidades Producidas Fuente: Michael Martin ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

178

CURVA DE APRENDIZAJE LOGARÍTMICA

Log. de Horas-Hombre para la última Unidad

Pendiente = x (Parámetro de Aprendizaje)

Log. de Unidades Producidas Fuente: Michael Martin

179

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

FUNCIONES DEL APRENDIZAJE Compra, Decisión y Selección

Vínculo con el exterior buscando información, mejor proveedor y tecnología

Construcción y Concepción

Actores optan por tecnología de acuerdo a características internas de la empresa

Instalación del Equipo

Proveedor transmite información pertinente para su puesta en marcha

Operación del Equipo

Ejecución o puesta en marcha del equipo

Mantenimiento y Reparación

Descubrimiento de información no necesariamente transmitida por el proveedor

Programación

Readecuación del Equipo a necesidades organizacionales o de producción.

Modificación del Equipo

Mejoras y adaptaciones al equipo para integrar nuevas funciones.

Capacitación

Formalización y transmisión de Aprendizaje Tecnológico

Innovación de Productos/Procesos

Interrelación de Funciones Anteriores para generar nuevos productos y procesos.

Fuente: Villavicencio y Arvanitis

180

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LEY DE RENDIMIENTOS DECRECIENTES

Mejora en Rendimiento

Incremento en Tecnología Fuente: Grant, Robert M., R. Krishnan, Abraham B. Shani, Ron Baer ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

181

MODELO INTEGRADOR - Concepción - Instalación - Compra - Operación

APRENDIZAJE

- Mantenimiento y Reparación - Programación

- Modificación - Capacitación - Innovación

Fortalezas y Debilidades

ESTRATEGIA

Productividad - Tiempo - Costos - Calidad - Cantidad

RECURSOS

Características de Tecnología

TECNOLOGIA

MERCADO PRODUCTO

Amenazas y Oportunidades - Política - Economía

- Ecología - Sociedad

ENTORNO ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

- Demografía - Evolución - Legislación - Tecnológica

182 Campos Elaboración: Adaptado de Hernán

DETERMINANTES DE LA TECNOLOGÍA ÓPTIMA DE PRODUCCIÓN

Metas Estratégicas de la Empresa

Recursos de la Empresa

Tecnología Óptima de Producción

Ambiente de Productos y Mercado

Recursos Nacionales

183 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

BRECHA DEL APRENDIZAJE Desarrollo Tecnología

Brecha del Aprendizaje

Know How

Tiempo ... los saltos tecnológicos pueden poner en riesgo a la empresa si la capacitación y la tecnología no van de la mano...

184

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

RELACIÓN ENTRE EL INCREMENTO DE LA TECNOLOGÍA Y MEJORA DEL RENDIMIENTO

Indice de mejora del rendimieto

Magnitud de incrementos tecnológicos 185 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

COEFICIENTES DE LA CURVA DE APRENDIZAJE _____________________________________________________________________________________ % base 70% 74% 78% 80% 82% 84% 86% 88% 90% 94% 98% _____________________________________________________________________________________ 2 7.486 5.469 4.065 3.523 3.065 2.675 2.843 2.058 1.812 1.418 1.121 5 4.672 3.674 2.927 2.623 2.358 2.125 1.919.

1.738.

1.577 1.307 1.091 10 3.270 2.718 2.283 2.098 1.933 1.785 1.651 1.529 1.419 1.228 1.069 20 2.290 2.012 1.781 1.674 1.585 1.499 1.420 1.346 1.277 1.155 1.048 30 1.858 1.687 1.540 1.473 1.412 1.354 1.300 1.249 1.201 1.113 1.036 40 50 60 70 80

1.602 1.429 1.300 1.201 1.122

1.489 1.351 1.248 1.167 1.101

1.389 1.282 1.201 1.137 1.083

1.343 1.250 1.178 1.121 1.074

1.300 1.220 1.158 1.108 1.066

1.259 1.190 1.137 1.094 1.058

1.221 1.163 1.118 1.081 1.050

1.184 1.136 1.099 1.088 1.042

1.149 1.111 1.081 1056 1.034

1.085 1.064 1.047 1.032 1.020

1.027 1.020 1.015 1.010 1.007

90 100 110 120 125

1.056 1.000 0.9521 0.9105 0.8915

1.047 1.000 0.9593 0.9239 0.9076

1.039 1.000 0.9665 0.9369 0.9231

1.034 1.000 0.9696 0.9428 0.9307

1.031 1.000 0.9731 0.9492 0.9381

1.027 1.000 0.9764 0.9551 0.9454

1.023 1.000 0.9796 0.9610 0.9526

1.020 1.000 0.9827 0.9670 0.9552

1.016 1.000 0.9855 0.9726 0.9667

1.010 1.000 0.9916 0.9839 0.9803

1.003 1.000 0.9973 0.9947 0.9935

130 140 150 160 170

0.8737 0.8410 0.8117 0.7852 0.7611

0.8921 0.8640 0.8381 0.8152 0.7938

0.9104 0.8864 0.8645 0.8452 0.8270

0.9200 0.8974 0.8776 0.8595 0.8428

0.9279 0.9084 0.8905 0.8744 0.8591

0.9359 0.9188 0.9029 0.8885 0.8752

0.9447 0.9294 0.9156 0.9028 0.8910

0.9528 0.9399 0.9280 0.9170 0.9067

0.9609 0.9501 0.9402 0.9309 0.9225

0.9769 0.9704 0.9645 0.9590 0.9538

0.9923 0.9903 0.9882 0.9864 0.9845

175 180 190 200 220 240 260 280 300 400

0.7498 0.7390 0.7187 0.7000 0.6665 0.6373 0.6116 0.5887 0.5682 0.4900

0.7842 0.7746 0.7568 0.7400 0.7098 0.6835 0.6602 0.6392 0.6203 0.5476

0.8183 0.8103 0.7947 0.7800 0.7540 0.7306 0.7103 0.6615 0.6743 0.6084

0.8352 0.8274 0.8133 0.8000 0.7759 0.7543 0.7349 0.7177 0.7019 0.6400

0.8520 0.8452 0.8322 0.8200 0.7981 0.7783 0.7607 0.7447 0.7301 0.6724

0.8687 0.8624 0.8510 0.8400 0.8201 0.8022 0.7863 0.7717 0.7586 0.7056

0.8854 0.8798 0.8698 0.8600 0.8423 0.8265 0.8123 0.7992 0.7875 0.7396

0.9020 0.8974 0.9885 0.8800 0.8646 0.8508 0.8384 0.8270 0.8161 0.7744

0.9185 0.9144 0.9070 0.9000 0.8870 0.8754 0.8649 0.8550 0.8492 0.8100

0.9513 0.9489 0.9443 0.9400 0.9321 0.9249 0.9182 0.9122 0.9066 0.8836

0.9838 0.9830 0.9815 0.9800 0.9776 0.9748 0.9726 0.9704 0.9684 0.9604

500 0.4368 0.4970 0.5616 0.5956 0.6308 0.6671 0.7045 0.7432 0.7830 0.8662 0.9542 600 0.3977 0.4592 0.5261 0.5617 0.5987 0.6372 0.6771 0.7187 0.7616 0.8522 0.9491 700 0.3674 0.4294 0.4978 0.5345 0.5729 0.6129 0.6548 0.6985 0.7440 0.8406 0.9449 800 0.3430 0.4052 0.4746 0.5120 0.5514 0.5927 0.6361 0.6815 0.7290 0.8306 0.9412 900 0.3228 0.3850 0.4549 0.4929 0.5331 0.5754 0.6200 0.6668 0.7161 0.8219 0.9380 1000 0.3058 0.3678 0.4381 0.8765 0.5172 0.5604 0.6059 0.6540 0.7047 0.8142 0.9351 ______________________________________________________________________________________ Source: R.W. Conway and Andrew Schultz, Jr., "The Manufacturing Progress Function" Journal of Industrial Engineering, vol. 10. No. 1, January-February 1959, pp39-54; Thomas E. Vollman. Operations Management, Reading, Mass.: Addison-Wesley Publishing Company, 1973, pp381-4. Reproduced by permission of the AIIE and Addison-Wesley.

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

186

CURVA DE APRENDIZAJE

Labor/M.O.

(

hr unidad

)

120 100

100hr

80

100 (0.8) = 80hr 80 (0.8) = 64

60

64 (0.8) = 51.2

51.2 (0.80) = 41

40 20 0 2

4

6

8

10

12

14

16

Número de unidades

18

Yn = Tiempo para producir la unidad N Y1 = Tiempo para producir la primera unidad N = Número de unidad

Yn = Y1 Nx X = log L log 2 L = coeficiente o factor de aprendizaje Yb = Tiempo unidad base Yn = Yb. L De la lamina “Coeficiente de la Curva de Aprendizaje se obtiene:

0.80 learning curve (80%) 100 hr para fabricar la 1º unidad

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

187

CAPÍTULO X PLANEAMIENTO Y DISEÑO DE LA PLANTA

188 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE LAYOUT

1.- PRINCIPIO DE LA INTEGRACION TOTAL 2.- PRINCIPIO DEL MINIMO RECORRIDO 3.- PRINCIPIO DEL OPTIMO FLUJO 4.- PRINCIPIO DE LA SEGURIDAD Y SATISFACCION 5.- PRINCIPIO DE LA FLEXIBILIDAD

6.- PRINCIPIO DEL ESPACIO CUBICO 189 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

TIPOS DE LAYOUT A) FLUJO DEL TRABAJO 1. POR PRODUCTO

LOS DIVERSOS COMPONENTES SE ORDENAN DE ACUERDO CON LAS ETAPAS PROGRESIVAS A TRAVES DE LAS CUALES AVANZA EL PRODUCTO Y SU FABRICACION.

PRODUCTO SE MUEVE MEDIOS PRODUCTIVOS FIJOS

2. POR PROCESO

LOS COMPONENTES SE AGRUPAN DE ACUERDO CON LA FUNCION GENERAL QE CUMPLEN SIN CONSIDERACION ESPECIAL HACIA NINGUN PRODUCTO PARTICULAR.

PRODUCTO SE MUEVE MEDIOS PRODUCTIVOS SE AGRUPAN

3. POR POSICION FIJA

ES AQUEL EN QUE EL PRODUCTO, DEBIDO A SU VOLUMEN O PESO, PERMANECE INMOVILIZADO EN UN PUNTO.

PRODUCTO ESTA FIJO MEDIOS PRODUCTIVOS SE MUEVEN

POR POSICION FIJA

CARACTERISTICA

POR PROCESO

POR PRODUCTO

TIPO TECNOLOGIA / METODO DE PRODUCCION

ARTICULO UNICO

LOTE Y SERIE

MASIVO Y CONTINUO

REPETITIVIDAD

UNA VEZ

INTERMITENTE

CONTINUO

VOLUMEN

BAJO

INTERMEDIO

ALTO

B) FUNCION DEL SISTEMA PRODUCTIVO 1. LAYOUT DEL ALMACENAMIENTO

COLOCACION RELATIVA DE LOS DIVERSOS COMPONENTES EN UN ALMACEN.

2. MARKETING DE LAYOUT

LOS COMPONENTES SE ENCUENTRAN ORDENADOS DE FORMA TAL QUE FACILITA LA VENTA DE UN PRODUCTO.

3. LAYOUT POR PROYECTO

ORDENAR COMPONENTES EN SITUACIONES ESPECIALES DE CADA PROYECTO.

C) FLUJO DE MATERIALES LINEA, U, L, O, C.

190 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LAYOUT POR PRODUCTO Campaña de vacunación contra la gripe (discreto) Materiales y componentes Corte, Forma,

Puertas

Recepción y montaje

Línea de alimentación del sub-ensamblaje

Planchas

Techos Estación de inspección

Horno

Pruebas

Almacenamiento y embarque

Almacén

Motor

Pintura Interioress

Ensamle

Suspension

Refrescos (continuo y discreto)

Focos (discreto)

Papel (continuo)

LAYOUT POR PROCESO Banco

Taller

Hospital

.

.

ET 6 Embarque Caja de Fusibles

Planeamiento de tarea

Tarea Tarea

Fusibles ET 3 Corte de planchas ET 2

Cajas

Materiales

Motor ET 5

Ensamblaje

Prueba

Fabricaciรณn ET 4

MATERIALES BOBINAS

Cableado

ET 1 Taller de Modelos

ET = Estaciรณn de Trabajo

LAYOUT POR POSICIÓN FIJA

Construcción de buque en grados

193 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MEJORA EN LA ORGANIZACIONES DEL TRABAJO Nótese que, tanto en (a) como en (b), las células de trabajo en forma de U pueden reducir el movimiento de los trabajadores, así como el transporte de materiales. La forma en U también puede disminuir las necesidades de espacio, mejorar la comunicación, reducir el número de trabajadores y facilitar la inspección.

Organización actual: trabajadores en áreas pequeñas y cerradas. No se puede aumentar el rendimiento sin un tercer trabajador.

Organización mejorada: los trabajadores pueden ayudarse el uno al otro. También es posible añadir un trabajador.

Organización actual: las instalaciones en línea hacen difícil equilibrar las tareas, porque los trabajadores pueden verse incapaces de repartirse las tareas de manera uniforme.

Organización mejorada: con la estructura en forma de U, los trabajadores tienen mejor acceso. Se ha pasado de cuatro trabajadores a tres.

NOTACIÓN COMÚN EN LOS DIAGRAMAS DE PROCEDIMIENTOS

OPERACION. ALGO SE LLEVA A CABO REALMENTE. PUEDE SER LA ELABORACION DE UN ARTICULO, UNA ACTIVIDAD DE APOYO O CUALQUIER COSA QUE RESULTE DIRECTAMENTE PRODUCTIVA EN SU NATURALEZA.

TRANSPORTE

INSPECCION

EL ELEMENTO OBJETO DE ESTUDIO (PRODUCTO, SERVICIO O PERSONA) SE MUEVE DE UN PUNTO A OTRO.

EL ELEMENTO SE OBSERVA PARA DETERMINAR SU CALIDAD Y PERFECCION.

RETRASO O ESPERA EL ELEMENTO OBJETO DE ESTUDIO DEBE ESPERAR ANTES DE INICIAR LA SIGUIENTE ETAPA EN EL PROCESO.

ALMACENAMIENTO EL ELEMENTO ES ALMACENADO, YA SEA COMO PRODUCTO TERMINADO FORMANDO PARTE DE LAS EXISTENCIAS O COMO DOCUMENTO FINALIZADO EN UN ARCHIVO .CON FRENCUENCIA SE ESTABLECE UNA DISTINCION ENTRE ALMACENAMIENTO TEMPORAL Y ALMACENAMIENTO PERMANENTE INCLUYENDO UNA T O UNA P EN EL TRIANGULO.

195 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PLANEAMIENTO DEL LAYOUT

EL BUEN LAYOUT COMO RESPONSABILIDAD DE GERENCIA “LA MEJORA EN LA DISPOSICION DE UNA PLANTA, COMO TECNICA PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD Y REDUCIR COSTOS, SOLAMENTE ES SUPERADA POR LA INSTALACION DE NUEVAS MAQUINAS PARA LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS”

{

GERENCIA X LAYOUT = PRODUCTIVIDAD LAYOUT = MANO DE OBRA + MATERIALES + MAQUINAS + METODOS + MEDIO AMBIENTE

DECISIONES GERENCIALES - NIVELES 1.

CAMBIOS MENORES A DISPOSICIONES EXISTENTES (AJUSTES) 2.

REDISTRIBUCION DE UNA DISPOSICION EXISTENTE (RELAYOUT) 3.

AMPLIACION O TRASLADO A UNA PLANTA EXISTENTE 4.

PLANEAMIENTO DE UNA PLANTA COMPLETAMENTE NUEVA

PLANEAMIENTO DEL LAYOUT - SECUENCIA 1.

PLANEAR EN GENERAL Y DESPUES EN DETALLE 2.

PLANEAR LO IDEAL Y LUEGO DERIVAR A LO PRACTICO 3.

SEGUIR EL CICLO DE DESARROLLO DEL LAYOUT Y BUSCAR EL TRASLAPE DE LAS FASES 4.

PLANEAR EL PROCESO Y LA MAQUINARIA, ALREDEDOR DE LOS REQUERIMIENTOS DEL MATERIAL. 5.

PLANEAR EL LAYOUT ALREDEDOR DEL PROCESO Y MAQUINARIA 6.

PLANEAR EL EDIFICIO ALREDEDOR DEL LAYOUT 7.

PLANEAR CON LA AYUDA DE UNA CLARA VISUALIZACION 8.

PLANEAR CON LA AYUDA DE OTROS 9.

REVISAR Y SOMETER A PRUEBA AL LAYOUT 10.

“VENDER” EL PROYECTO PARA APROBACION ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

196

OBJETIVOS DEL LAYOUT DETERMINAR EL EMPLAZAMIENTO OPTIMO DE LOS COMPONENTES QUE FORMAN PARTE DE UN SISTEMA PRODUCTIVO QUE PERMITA Y PROMUEVA EFICIENCIA CON EL FIN DE: a) b) c) d) e)

MINIMIZAR LOS TIEMPOS MUERTOS DE LOS EMPLEADOS Y MAQUINAS RESULTANTES DE MOVIMIENTOS INNECESARIOS, UTILIZACION DISPAREJA Y “EMBOTELLAMIENTOS”.

MINIMIZAR LOS INVENTARIOS EN PROCESO MINIMIZAR LOS COSTOS DE MANIPULACION DE MATERIALES MINIMIZAR LOS COSTOS DE OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPAMIENTO. PROVEER UN LUGAR DE TRABAJO SEGURO Y PLACENTERO.

FACTORES DE DECISION 1.

2.

3.

4.

OBJETIVO DEL LAYOUT ES ALCANZAR UN VOLUMEN DETERMINADO DE PRODUCCION Y SERVICIO A UN NIVEL ACEPTABLE DE COSTOS. ESTIMACION DE LA DEMANDA DEL PRODUCTO EXIGENCIAS DE MANIPULACION DE LOS MATERIALES DISPONIBILIDAD DE ESPACIO

TAREA -

TRADUCIR FACTORES DE DECISION EN ESTIMACIONES CUANTITATIVAS EQUIVALENTES A LA CAPACIDAD DESEADA Y A LA CAPACIDAD DISPONIBLE. CAPACIDAD DESEADA ES EL VOLUMEN DE POSIBILIDADES DE PRODUCCION QUE SE DESEARIA DISPONER PARA ATENDER LA DEMANDA INMEDIATA Y DEMANDA FUTURA. CAPACIDAD DISPONIBLE ES LA QUE SE PODRIA CONSEGUIR CON UNA DISTRIBUCION APROPIADA DE LOS MEDIOS DE PRODUCCION EXISTENTES.

PROBLEMA ELEGIR UNA MEDIDA ADECUADA Y DETERMINAR EL NIVEL DE CAPACIDAD REQUERIDO, COMPARANDO EL EXISTENTE CON EL NECESARIO, PARA CUMPLIR CON LAS EXIGENCIAS PRESENTES Y FUTURAS.

197 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CONSIDERACIONES Y FACTORES DEL LAYOUT ADAPTABILIDAD EL LAYOUT DEBE SER ADAPTABLE A LAS CONDICIONES AMBIENTALES Y FISICAS CAPACIDAD VS. ADAPTABILIDAD. a)

b) c) d)

MAQUINAS QUE DESARROLLAN TRABAJOS INDEPENDIENTES O MULTIPLES (MAQUINAS ESPECIALES Y/O MAQUINAS GENERALES) CONSTRUCCION (ESTRUCTURA) DEL LOCAL MOVIMIENTO DE LOS MATERIALES EXPANSION FUTURA.

CONSIDERACION MANIPULACION MATERIALES AREAS DE CARGA Y DESCARGA PROTECCION CONTRA SINIESTROS SEGURIDAD ILUMINACION ACONDICIONAMIENTO AMBIENTAL COSTOS DE TERRENOS SUPERVISION Y COMUNICACIONES COSTOS DE CONTRUCCION

VENTAJAS UN SOLO PISO

VARIOS PISOS

X X X X X X X X X

FACTORES EN EL LAYOUT 1. PROPIEDADES FISICAS

TAMAÑO DE LOS MATERIALES Y PRODUCTOS REQUERIMIENTOS DE MANIPULACION. SUSCEPTIBILIDAD AL DETERIORO O DAÑO

2. FACTORES ECONOMICOS VOLUMEN DE PRODUCCION COSTOS DE LOS MATERIALES MAQUINARIAS ESTACIONES DE TRABAJO MANO DE OBRA VARIACION Y PATRON DE LA DEMANDA 3. RESUMEN

DEBEN CONSIDERAR LA MEZCLA TOTAL DE PRODUCTOS Y PROCESOS USADOS EN SUS OPERACIONES DE PRODUCCION ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

198

Adaptado de Muther

FLUJOGRAMA Planeamiento Estratégico de Mercadeo Determinación Capacidad Instalada Identificación y Descripción de Procesos Productivos F. Material

F. Espera F. Servicio

Tabla Relacional

F. Edificio F. Flexibilidad ALT #1

ALT #2

ALT #3

F. Maquinaria F. Mano de Obra F. Movimiento Restricciones de Espacio

DET. F. Objetivo Método Ranking Factores

Análisis Cuantitativo

Ranking E. Cualitativa

Relación Cuantitativa Matrices

Ranking E. Cuantitativa

DECISION

199 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

GRÁFICA DE RELACIÓN ENTRE ACTIVIDADES Planta Por Fecha Ref.

Proyecto Con Hoja

Actividades 1

A

2

B

3

C

4 5

D

20

19

18

17

16

15 14

13

12

11

10

6

9

7

de

8

7

6

8

5

4

9

3

2

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

18

20 20

17

16

15

14

13

12

11

10

9

8

7

19

6

5

4

3

2

1 1

200 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CALIFICACIÓN Y RAZÓN DE CERCANÍA

Calificación Razón 1

A

2

B

3

C

4

D

Este cuadro muestra la relación entre “A” y “B” Importancia de la Relación: Calificación y Razón de Cercanía

201 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CALIFICACIÓN DE CERCANÍA

Valor

Cercanía

A

Absolutamente necesario

E

Especialmente importante

I

Importante

O

Ordinario cercanía

U

No importante

X

Indeseable 202 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

RAZONES DE CERCANÍA

Código 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Razón Uso de registros comunes Compartir personal Compartir espacio Grado de contacto personal Grado de contacto documentación Secuencia del flujo de trabajo Ejecutar trabajo similar Uso del mismo equipo Posibles situaciones desagradables 203 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LEJÍAS PEACH

204 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PONDERACIÓN DE LAS PROPUESTAS

FACTOR (a) Factor #1 Factor #2 Factor #3

PROP.#1 (c)

POND. (b) 30 % 20 % 50 %

100 %

8 4 2

PROP.#2 (d)

240 80 100

6 8 4

420

EXCELENTE MUY BUENO BUENO REGULAR DEFICIENTE

180 160 200

540

: : : : :

PROP.#3 (e) 6 6 6

180 120 300

600

10 8 6 4 2

En el ejemplo mostrado la priorización de las propuestas sería: (1) Propuesta #3, (2) Propuesta #2 y (3) Propuesta #1.

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

205

MATRICES DISTANCIA Y COSTO . Matriz Distancia: (m) Costo de transporte por metro lineal Propuesta 1 A A

B

Propuesta 2 C

D

A A

AB(1)

B

CB(1)

C

D

A A

AB(2)

B

BD(1)

B

Propuesta 3

CB(2)

BD(2)

B

C

C

C

D

D

D

B

C

D

AB(3) CB(3)

BD(3)

. Matriz Costo: (US$) Costo de transporte por metro lineal A A

B C

B

C

D

CAB CCB

CBD

CAB= Costo AB CCB= Costo CB CBD= Costo BD

D

206 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

D.A.P. DEL FLUJO DEL PROCESO OPERACIONES TRANSPORTE INSPECCION ESPERAS ALMACENAMIENTO

QUESO FRESCO EN SACOS CERO GRASA TIEMPO EN MIN.

O P E R

T R A N S

I N S P

D E M O R

A L M A C

REC. HUM.

DIST. EN MTS.

ACTUAL PROPUESTO DESCRIPCION

2

0

10

INSPECCION DE LECHE

3

0

15

PESADO

1

7

3

A DESCREMADO

2

0

120

DESCREMADO

1

9

4

A TANQUE DE DESCREMADO

1

0

30

TANQUE DE DESCREMADO

1

8

3.5

A PASTEURIZADO

3

0

1

PASTEURIZADO

1

6

2.5

A TANQUE PROD. EN PROCESO

4

0

40

TANQUE PROD. EN PROCESO

2

12

5.5

3

0

180

TINAS DE REPOSO (SE AGREGAN INGREDIENTES)

2

9

4

A EMBOLSADO

6

0

120

EMBOLSADO

2

7

3

A CAMARA PROD.TERMINADO

1

0

420

CAMARA ALMACEN PROD. TERMINADOS

1

0

45

INSPECCION AL DIA SGTE.

4 7 3 0 3

x

A TINAS DE REPOSO

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

207

DIAGRAMA DE INTERRELACIONES DE MUTHER VALOR A

1 2

RECEPCION LABORATORIO

3

ZONA DE MAQUINAS

4

PASTEURIZADO Y NORMALIZADO

5 6 7

ZONA DE QUESOS ZONA DE YOGURT

ZONA TETRA PACK

9

ZONA EMBALAJE

10

ALM. PROD. TERM--CAMARAS FRIGORIF.

12

2

A 7

ALMACEN DE INSUMOS OFICINAS

13

CREMATORIO

14

ALMACEN DE DESPACHO

15

CORTE QUESOS - PREPAR. ETIQUETAS

16

BAÑOS

3

X

X 1

1

4

E

A 7

5

U

E 6 A 7

A

A 5

U O 7 U

ZONA UHT

8

11

1

5 A 6 A 6

1 116 8 1 8

O 8 U

A 6

X 1

O

2

U 2

8

O 8

O 8 U

U

U

X 1 U

X

6 7 X 1 U 2

U

O

O 3

X

INDESEABLE

10 I

11

7 U 2 X 1

U 6 A 1 X 4 U

12 X 1 X 4

13 X

X

15

U 9

2 3

3

I

14 U 6

1 U

4 I

4 5

3

3

6 7

O 3

9

10 12

3

X

O 3

11

U O

NO IMPORTANTE

1

7

8

O 3

U

X

I

U U

ORDINARIO CERCANIA

I 7

X 1

1O O 3

1 U

O

A 7

U 2

1 E 7

X

IMPORTANTE

X 1

U

U

U

1

1

X 1

U

ESPECIALMENTE IMPORTANTE

I

9

X

X

U

E

8

U

7

1

X

U X U

6 U

U

1 X 1

U 7

X 1

U

U

U

1 8

A 6

A 6

U 6

U

A 6

E 2

5

CERCANIA ABSOLUTAMENTE NECESARIO

13 14 15

16

COD 1 2 3 4 5 6 7 8 9

RAZON SEGURIDAD COMPARTIR ESPACIO USO NECESIDADES FISIOLOGICAS OLOR DESAGRADABLE COMPARTIR MATERIA PRIMA SECUENCIA DEL FLUJO DE TRABAJO PRUEBAS E INSPECCIONES USO DEL MISMO EQUIPO FACILIDAD DE ACCESO

208 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LAYOUT FINAL ZONA TETRAPACK

ZONA DE MAQUINAS

1ER PISO REFRESCOS

TINAS

EMBOLSADO

PASTEURIZADO DESCREMADO OFICINA

ZONA DE EMBALAJE

CAMARA

LAB. INSPECCION

CAMARA

ZONA YOGURT

BALANZA

BOMBA DESPACHO

TANQUE DESCREMADO BALDE

OFICINA

TANQUE PROD. PROC.

RECEPCION

TANQUE CAMION

GERENCIA

ALMACEN GENERAL

PRODUCTO: QUESO FRESCO EN SACOS CERO GRASA

OFICINA

ALMACENES PUERTA DE ACCESO

209 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CAPÍTULO XI

PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL TRABAJO

210 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO QUIEN CARACTERISTICAS FISICAS Y MENTALES DEL PERSONAL

QUE TAREAS A DESARROLLAR

DONDE UBICACION DE LOS PUNTOS DE TRABAJO

CUANDO MOMENTO DE OCURRENCIA DEL EVENTO

PORQUE

COMO

OBJETIVOS Y MOTIVACION

METODO DE EJECUCION

DEL TRABAJADOR

ORGANIZACION ORGANIZACION DEL TRABAJO DEL TRABAJO Fuente: R. Chase y N. Aquilano

211 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

DISEÑO Y SATISFACCIÓN DE TAREAS DISEÑO DE LAS TAREAS EL DISEÑO DEBE ESPECIFICAR QUE TAREA DESARROLLAR, COMO HACERLA Y SI FUERA POSIBLE CUANDO Y DONDE HACERLA. DEBEN SER:

A) B) C)

CLARAS Y ESPECIFICAS MODERADAMENTE DIFICILES ACEPTADAS POR EMPLEADO Y EMPLEADOR

ORIENTADA AL OBJETIVO - EN LA TAREA A COMPLETARSE, - ESCRITA AL DETALLE. - ALTAMENTE ESPECIALIZADA - CARACTER ESPECIFICO Y LIMITADO. - ALTAMENTE ESPECIFICOS - INMEDIATAMENTE MEDIDA.

DISEÑO TAREAS - ENFASIS - DESCRIPCION TAREA - ASIGNACION TAREA - ENTRENAMIENTO TAREA - METODOS TAREA - PERFORMANCE

ESTUDIOS DE MOVIMIENTOS/TIEMPOS

ORIENTADA A LA PERSONA

- EN EL INDIVIDUO A CONTRATARSE, - NO ESCRITA - AMPLIAMENTE DIVERSIFICADA - CARACTER GENERAL Y CONTINUO. - ALTAMENTE LIBRES - MEDIDA EN EL LARGO PLAZO

PRODUCTIVIDAD Y CONTROL DE CALIDAD

SATISFACCION DE LAS TAREAS - JERAQUIA DE LAS NECESIDADES DE MASLOW: 1.

2.

3.

4.

5.

AUTOPRESERVACION/FISIOLOGICOS SEGURIDAD AFECTO/RECONOCIMIENTO RESPETO/SATISFACCION AUTO ACTUALIZACION/SUPERACION

- LA NECESIDAD DE ORIENTAR LAS TAREAS HACIA CONSEGUIR: 1.

2.

3.

TAREAS SIGNIFICATIVAS RESPONSABILIDAD POR RESULTADOS CONOCIMIENTO DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

212

ASPECTOS TECNOLÓGICOS Y SOCIALES

TECNICAS

SOCIALES

Organización del trabajo

Variables estructurales de la técnica de las tareas

Sistema de Inf. y control

Supervisión

Variables de la gente

Sistema remuneraciones

Calidad de vida en el trabajo213

Realización de la tarea ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Fuente: Eric Trist

FACTORES EN EL DISEÑO DE LAS TAREAS

Criterios/presiones • Economía • Especialización de tareas • Satisfacción de tareas • Mejoramiento de tareas • Uniformizar niveles de habilidad dentro de las tareas

Restricciones • Diseño de productos • Procesos • Cuotas de producción • Disposición Planta • Ritmo de trabajo del equipo

Contenido de las tareas Métodos de trabajo

Otros insumos • Datos psicológicos • Datos fisiológicos • Principio de flujos de trabajo • Datos sobre la fatiga y los calendarios de trabajo 214

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MÉTODOS Y MEDICIÓN DEL TRABAJO METODOS DEL TRABAJO Y ECONOMIA DE MOVIMIENTOS PASOS EN EL ESTUDIO PARA MEJORAR METODOS: 1.

2.

3.

4.

5.

SELECCION DE LA TAREA A SER ESTUDIADA DOCUMENTE Y ANALICE EL METODO ACTUAL DESARROLLE UN METODO MEJORADO IMPLEMENTE UN NUEVO METODO CONTROL DEL NUEVO METODO

CONDICIONES DEL TRABAJO 1. ILUMINACION 2. RUIDO 3. CONDICIONES AMBIENTALES (TEMPERATURAHUMEDAD) SEGURIDAD DEL TRABAJO 1. ACTITUD DEL TRABAJADOR 2. CONDICIONES DEL ESTABLECIMIENTO SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

MEDICION DEL TRABAJO -TIEMPO QUE DEBE USARSE PARA DESARROLLAR UNA ACTIVIDAD ESPECIFICA EN REGIMEN SOSTENIDO, USANDO METODOS ESTABLECIDOS BAJO CONDICIONES ESTANDAR DE TRABAJO. -ESTANDARES SATISFACEN LAS NECESIDADES DEL TRABAJADOR PROVEEN UNA MEDIDA DE LA PERFORMANCE DE LA ORGANIZACIÓN, Y FACILITAN LA PROGRAMACION Y COSTEO DE LAS OPERACIONES -METODOS PARA ESTABLECER ESTANDARES 1. TIEMPOS HISTORICOS 8ESTIMADOS POR EXPERIENCIA) 2. ESTUDIOS DE TIEMPOS 3. TIEMPOS PREDETERMINADOS 4. MUESTREO DEL TRABAJO 5. DATOS ESTANDARES

PRODUCTIVIDAD

215 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CONCEPTOS MODERNOS DEL TRABAJO INGENIERIA HUMANA O ERGONOMIA.- ESTUDIA EL DISEÑO DE LOS PROCESOS, ESTACIONES DE TRABAJO Y MAQUINAS PARA CAPITALIZAR LAS CAPACIDADES MENTALES Y FISICAS DE LOS TRABAJADORES. SU OBJETIVO ES DAR CONFIANZA A LOS SERES HUMANOS PARA AQUELLOS TRABAJOS EN LOS CUALES LA PERSONA ES INHERENTEMENTE DEBIL. CADA HOMBRE CON EL TRABAJO QUE MEJOR PUEDA REALIZAR.

DISEÑO DE LA LABOR.- TOMA EN CONSIDERACION EL PRODUCTO, EL PROCESO Y LA DISPOSICION BASICA DE PLANTA CON QUE SE CUENTA PARA ESPECFICAR EL CONTENIDO DE CADA TRABAJO. SU OBJETIVO ES MAXIMIZAR LA PRODUCTIVIDAD HUMANA CON UNA BASE FUNDAMENTADA. ANALIZA TIEMPOS, RECORRIDOS, PARADAS, MOVIMIENTOS EN GENERAL PARA MINIMIZAR LA FATIGA PROPORCIONANDO EL RITMO DE TRABAJO ADECUADO. -OPTIMIZACION OCURRE CON UN BALANCE ADECUADO ENTRE SIMPLICIDAD, ESPECIALIZACION Y SATISFACCION, POR ESO EL DISEÑO DE LA LABOR SE REALIZA DESPUES DE QUE EL DISEÑO DEL PRODUCTO, PROCESO Y PLANTA SON ADECUADAMENTE REALIZADOS. - ASPECTOS IMPORTANTES

ECONOMIA DEL MOVIMIENTO

USO DE LAS MANOS MOVIMIENTO DEL CUERPO UBICACION DE LAS HERRAMIENTAS UBICACION DE LOS MATERIALES LUGAR DE TRABAJO DISPOSICION DE LAS MAQUINAS

TECNICAS DE TIEMPO

DURACION ACTIVIDADES ESTUDIOS DE MICROMOVIMIENTOS THERBLIGS (GILBERTHS)

MUESTREOS DEL TRABAJO

COMBINACION MAQUINA - OPERARIO GRUPOS DE TRABAJO

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

216

DISEÑO DEL TRABAJO ACTIVIDAD

SISTEMA GENERAL DE PRODUCCION

TRABAJADOR SEDENTARIO EN UN PUNTO FIJO

EL TRABAJADOR ACTUA EN INTERACCION CON LOS MEDIOS DE PRODUCCION.

EL TRABAJADOR ACTUA EN INTERACCION CON OTROS.

OBJETIVOS

TECNICAS

1. ELIMINAR O COMBINAR ETAPAS. 2. REDUCIR LA DISTANCIA DE TRANSPORTE 3. IDENTIFICAR LOS RETRASOS

1. DIAGRAMA DE CIRCULACION 2. DIAGRAMA DE PROCEDIMIENTOS

1. SIMPLIFICAR EL METODO 2. MINIMIZAR LOS MOVIMIENTOS

1. DIAGRAMAS OPERATIVOS 2. DIAGRAMAS DE MOVIMIENTOS SIMULATANEOS 3. APLICACION DE LOS PRINCIPIOS DE LA ECONOMIA DE MOVIMIENTOS.

1. MINIMIZAR EL TIEMPO MUERTO. 2. DETERMINAR EL NUMERO O COMBINACION DE MAQUINAS QUE PERMITAN EQUILIBRAR EL COSTO DEL TIEMPO MUERTO, TANTO DEL HOMBRE COMO DE LA MAQUINA

1. DIAGRAMA DE ACTIVIDAD 2. DIAGRAMAS HOMBRE/ MAQUINA

1. MAXIMIZAR LA PRODUCTIVIDAD 2. MINIMIZAR LA INTERFERENCIA.

1. DIAGRAMAS DE ACTIVIDAD 2. DIAGRAMAS DE PROCESO DE EQUIPOS

Fuente : R. Chase y N. Aquilano ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

217

ASPECTOS DEL TRABAJO

DESCRIPCION DEL TRABAJO

DIVISION DEL TRABAJO

AGREGACION DEL TRABAJO (DEPARTAMENTALIZACION)

COORDINACION DEL TRABAJO

MONITOREO Y REORGANIZACION 218 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Adaptado de: William B. Werther Jr. Y Keith Davis

CARACTERÍSTICAS DE LAS TAREAS CARACTERISTICAS DE LA TAREA

Variedad de destrezas

Identidad de la tarea

SIGNIFICADO

Ejecutar distintas tareas que desafían la inteligencia y desarrollan las destrezas en la coordinación

ESTADOS SICOLOGICOS CRITICOS

Importancia percibida del trabajo

Cumplir la función de un trabajo integro, desde el inicio hasta el final, y poder mostrar un trabajo tangible como resultado

RESULTADOS PERSONALES Y DE TRABAJO

Gran motivación.

Alta calidad en la ejecución del trabajo.

Importancia de la tarea

Participar en una función de trabajo que sea importante para el bienestar, seguridad y, tal vez,supervivencia de otros.

Responsabilidad percibida de los resultados del trabajo.

Autonomía

Ser responsable del éxito ó fracaso de una función de trabajo y poder planear el programa de trabajo, el control de calidad, etc.

Conocimiento de los resultados de las actividades del trabajo.

Retroalimentación

Enterarse de la eficacia de la ejecución del trabajo mediante una clara y directa evaluación hecha por un supervisor , un colega ó bien a través de los resultados del trabajo.

Gran satisfacción en el trabajo.

Bajas tasas de ausentismo y rotación del personal.

219 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PAUTAS PARA ENRIQUECIMIENTO DEL TRABAJO PRINCIPIO

1.

Formar unidades naturales de trabajo

METODO Distribuir las tareas con base en: 1. Niveles de adiestramiento y experiencia de los trabajadores 2. El significado e importancia que tienen para los trabajadores

2.

3.

Combinar tareas

Establecer relaciones con los clientes

Estimular el desarrollo de varias destrezas, combinando para tal efecto varias funciones especializadas en una tarea total.

Crear opotunidades para que los trabajadores interactúen con los clientes (usuarios de productos ó servicios). Los trabajadores se beneficiarán por: 1. La retroalimentación directa (tanto positiva como negativa) sobre el resultado de su trabajo.

2. La adquisición de destrezas interpersonales y una mayor seguridad en sí mismos.

3. La mayor responsabilidad para administrar las relaciones con los clientes Dar a los trabajadores mayor responsabilidad y control permitiéndoles:

4.

Aumentar la autonomía de los empleados (carga vertical)

1. Escoger los métodos de trabajo.

2. Asesorar y adiestrar a empleados con menor experiencia.

3. Programar las horas extras.

4. Asignar prioridades de trabajo.

5. Administrar sus propias crisis en vez de recurrir a un supervisor.

6. Controlar los aspectos presupuestales de su proyecto.

Dar retroalimentación a los trabajadores mientras ejecutan sus tareas, en lugar de hacerlo después de terminadas. La retroalimentación proporcionada en el trabajo puede provenir de:

5.

Abrir canales de retroalimentación

1. Relaciones directas con los clientes.

2. Responsabilidad de los trabajadores por las inspecciones de control de calidad.

3. Informes frecuentes y estándar sobre el desempeño individual.

220 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PRODUCTIVIDAD - ESPECIALIZACIÓN ALTA P R O D U C T I V I D A D

b c a

BAJA

ESPECIALIZACION 221 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

SATISFACCIÓN - ESPECIALIZACIÓN

ALTA S A T I S F A C C I O N

BAJA

b

c a ESPECIALIZACION 222 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

APRENDIZAJE - ESPECIALIZACIÓN ALTA

ESTANDAR DEL PUESTO A P R E N D I Z A J E

BAJA

PUESTO ESPECIALIZADO

PUESTO NO ESPECIALIZADO

TIEMPO ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

223

ROTACIÓN-ESCIALIZACIÓN ALTA PUESTO ESPECIALIZADO R O T A C I O N PUESTO MENOS ESPECIALIZADO BAJA

TIEMPO 224 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ORÍGENES Y SATISFACCIONES DEL EXCESO DE CONTENIDO DE TRABAJO ORIGEN DEL EXCESO DE CONTENIDO DE TRABAJO

1.

2.

Deficiencias en el diseño ó Especificaciones del producto.

Métodos ineficaces de producción ó de funcionamiento

MANIFESTACIONES EN LA REALIDAD

a. b. c. d.

Mal diseño del producto: imposible usar los procedimientos más económicos Falta de normalización: imposible usar los métodos de gran producción.

Normas de calidad erróneas: trabajo innecesario.

Modelo que exija eliminar demasiadomaterial.

a. b.

Maquinaria inadecuada.

Proceso mal ejecutado ó ejecutado en malas condiciones.

Herramientas inadecuadas.

Mala disposición: movimientos innecesarios.

Malos métodos de trabajo operativo.

c. d. e. a.

3.

Deficiencias en la Dirección

b. c. d. e. f. g. h. i.

4.

Tiempo improductivo imputable al trabajador

a. b.

c.

Variedad excesiva de productos: tiempo de inactividad por brevedad de períodos de producción.

Falta de normalización: tiempo de inactividad por brevedad de períodos de producción.

Cambios de diseño: tiempo improductivo por interrupciones y adaptación del trabajo.

Mala planificación del trabajo y lospedidos: tiempo de inactividad de hombres y máquinas.

Falta de materias primas por malaplanificación: tiempo de inactividad de hombres y máquinas.

Averías de las instalaciones: tiempode inactividad de hombres y máquinas.

Instalaciones en mal estado: tiempo improductivo por desechos y rectificaciones.

Malas condiciones de trabajo: tiempo improductivo que obliga a los trabajadores a tomar descansos.

Accidentes: tiempo improductivo por interrupciones y ausencias.

Ausencias, retrasos y ociosidad: tiempo improductivo.

Trabajo hecho de cualquier manera:tiempo improductivo por desecho y repetición de trabajos.

Accidentes: tiempo improductivo por interrupciones y ausencias.

225 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

REDUCCIONES DEL TIEMPO IMPRODUCTIVO EN EL TRABAJO ORIGEN DEL EXCESO DE CONTENIDO DE TRABAJO

1.

Deficiencias en el diseño ó Especificaciones del producto.

MANIFESTACIONES EN LA REALIDAD a. b. c. d.

2. Métodos ineficaces de producción ó de funcionamiento

a. b. c. d. e.

a.

3. Deficiencias en la Dirección

b. c. d. e. f. g. h. i.

4. Tiempo improductivo imputable al trabajador

a. b. c.

El estudio previo del producto y el análisis del valor reducen el exceso de contenido de trabajo debido a deficiencias de diseño La especialización y la normalización permiten emplear procedimientos de gran producción (a escala) El estudio del mercado, de los clientes y de los productos garantiza normas acertadas de calidad.

La investigación del producto y el análisis del valor reducen el contenido de trabajo debido al exceso de material.

La planificación del proceso asegura la elección de maquinaria apropiada.

La planificación y la investigación del proceso garantizan la buena marcha de los procedimientos.

La planificación del proceso y el estudio de métodos aseguran la elección acertada de las herramientas.

El estudio de métodos reduce el contenido de trabajo imputable a la de trabajo imputable a malos métodos de trabajo. Mala disposición de los locales.

El estudio de métodos y el adiestramiento del operario reducen el contenido

La comercialización y la especialización reducen el tiempo de inactividad debido a la variedad del producto La normalización reduce la inactividad debido a períodos cortos de producción.

La investigación del producto reduce el tiempoimproductivo debido a cambios de diseño.

El control de la producción basado en la medición del trabajo reduce la inactividad debido a mala planificación.

El control de materiales reduce la inactividad por falta de materias primas.

El mantenimiento reduce la inactividad de hombres y máquinas por averías.

La conservación reduce el tiempo improductivo debido al mal estado de las instalaciones.

La mejora de las condiciones de trabajo permite trabajar con mayor regularidad.

Las medidas de seguridad reducen el tiempo improductivo debido a accidentes..

Una buena política de personal y los incentivos reducen el tiempo improductivo por ausencia, etc.

La política de personal y el adiestramiento de operarios reducen el tiempo improductivo debido a negligencia.

El conocimiento de las medidas de seguridad reduce el tiempo improductivo debido a accidentes.

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

226

FLUJOGRAMA

ESTUDIO DEL TRABAJO

ESTUDIO DE METODOS

MEDICION DEL TRABAJO

MAYOR PRODUCTIVIDAD

MOTIVACION

227 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PRODUCTIVIDAD RELACION ENTRE LA PRODUCCION OBTENIDA POR UN SISTEMA DE PRODUCCION DE BIENES Y RECURSOS UTILIZADOS PARA OBTENERLA

SERVICIOS Y LOS

PRODUCTIVIDAD = PRODUCTOS INSUMOS ES EL USO EFICIENTE DE LOS RECURSOS (TRABAJO, CAPITAL, TIERRA, MATERIALES, ENERGIA, INFORMACION) EN LA PRODUCCION DE BIENES Y SERVICIOS. ES LA RELACION ENTRE RESULTADOS OBTENIDOS CON RELACION A LOS RECURSOS USADOS Y EL TIEMPO QUE LLEVA CONSEGUIRLOS

ERRORES COMUNES SOBRE LA PRODUCTIVIDAD 1. NO ES SOLAMENTE LA EFICIENCIA DEL TRABAJO 2. NO ES SOLAMENTE MEDIR EL RENDIMIENTO SIMPLEMENTE POR EL PRODUCTO 3. CONFUSION ENTRE PRODUCTIVIDAD Y RENTABILIDAD 4. CONFUNDIR PRODUCTIVIDAD CON EFICIENCIA 5. SABER QUE LAS REDUCCIONES DE COSTOS MEJORAN LA PRODUCTIVIDAD 6. CREER QUE LA PRODUCTIVIDAD SOLO SE PUEDE APLICAR A LA PRODUCCION - LA PRODUCTIVIDAD ESTA VINCULADA CON LA CALIDAD DEL PRODUCTO, DE LOS INSUMOS Y DEL PROPIO PROCESO. VINCULADA

PRODUCTIVIDAD

- EFICACIA Y RENDIMIENTO - EFICACIA ES LA MEDIDA EN QUE SE ALCANZAN LAS METAS. CUANTO MAS DIFERENTES SEAN SUS METAS, MAS DISTINTAS SERAN LAS DEFINICIONES DE PRODUCTIVIDAD. - EL PRINCIPAL INDICADOR DEL MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD ES UNA RELACION UNA DECRECIENTE DEL INSUMO A PRODUCTO, A CALIDAD CONSTANTE O MEJORADA

RELACION

228 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

FACTORES DE LA PRODUCTIVIDAD Factores de productividad de la empresa

Factor Externo

Factor Interno

Factores Duros

Factores Blandos

- Producto

- Personas

- Planta y equipos - Tecnología - Materiales y energía

- Organización y sistemas - Métodos de trabajo - Estilos de dirección

(Hardware)

(Software)

Ajustes Estructurales

- Económicos - Demográficos y sociales - Políticos - Financieros

Recursos Naturales - Mano de obra

Administración Pública e Infraestructura

- Energía

- Mecanismos institucionales - Políticas y estrategias - Infraestructura

- Materias primas

- Empresas públicas

- Tierra

229

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Fuente: J. Prokopenko

CAPÍTULO XII PLANEAMIENTO AGREGADO

230 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ESTRATEGIAS DEL PLANEAMIENTO AGREGADO Estrategia

Método de Satisfacer Demanda

Debilidades Costo de mantener inventario.

Uso del inventario para nivelación.

Producir para inventario durante los periodos de producción baja, reducir inventarios

Postergación del exceso de demanda.

Diferir las órdenes, pedidos y servicios hasta después, cuando la producción se nivele con la demanda.

Variación de tamaño de la fuerza laboral.

Aumentar trabajadores (y posibles turnos) cuando la demanda excede la producción normal, reducir trabajadores cuando la demanda está por debajo de la producción normal.

Variación de la producción con sobretiempo y tiempos de parada.

Trabajar horas adicionales para llevar la producción por encima de la normal, permite tiempo de inactividad cuando la demanda está por debajo de la normal.

Costo de planilla de trabajadores en inacti vidad, mayor costo y menor productividad de las horas de sobre tiempo.

Subcontrato para satisfacer el exceso de demanda.

Contratar a otras firmas cuando la demanda exceda la producción.

Mayor costo de bienes contratados, menor control de la calidad.

Uso de la capacidad instalada total

Trabajar al máximo régimen de máquinas.

Problemas de mantenimiento y desgaste máquinas.

231

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Satisfacción del cliente disminuida, necesidad de un mercado controlado.

Disponibilidad, entrenamiento y productividad de trabajadores adicio nales eventuales.

MODELO DE MAGEE K Discrepancia de Inventarios

Demanda Pronóstico producción

S

S Orden de Producción

Producción

Actual + Pedido Inventarios

A los clientes

= Planeado - Existencia o < K < 1 Control ajuste

Nivel Producción = Producción planeada + K (

Demanda +

Inventarios +

Entregas) 232

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

FLUJOGRAMA DEL PLAN AGREGADO MERCADO (PEDIDOS ACTUALES)

RECURSOS Y TECNOLOGIA

PRONOSTICOS (PEDIDOS HISTORICOS)

CAPACIDAD INSTALADA

PLAN AGREGADO OPERACIONES

PROGRAMA MAESTRO

REQUERIMIENTO MATERIALES

REQUERIMIENTO CAPACIDADES

233 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CAPÍTULO XIII PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES

234 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PROGRAMACIÓN DE LAS OPERACIONES PROGRAMA ES UNA NORMA PREVIA DEBIDAMENTE ORDENADA EN EL TIEMPO PARA LLEVAR A CABO ACTIVIADES, UTILIZAR RECURSOS Y ASIGNAR MEDIOS Y, EN CUANTO A SU APLICACION, PUEDE CONSIDERARSE COMO LA FASE DE PUESTA EN PRACTICA DE LA PLANIFICACION PREVISTA Y COMO UNA LABOR CONTINUADA EN LA VIDA DE UN SISTEMA PRODUCTIVO.

DISEÑO DE UN SISTEMA DE PROGRAMACION 1. ASIGNA PEDIDOS, MEDIOS DE PRODUCCION Y PERSONAL A LOSPUESTOS DE TRABAJO U OTROS PUNTOS ESPECIFICOS. ESENCIALMENTE, ESTA ES UNA DECISION QUE SE BASA EN LA COMPARACION ENTRE LA CANTIDAD REQUERIDA Y LA DISPONIBLE. 2. DETERMINAR LA SECUENCIA IDOSEA PARA EL CUMPLIMIENTO DEL PEDIDO, ES DECIR, ESTABLECER UN REGIMEN DE PRIORIDADES EN LA TAREA A EFECTUAR. 3. INICIAR LA REALIZACION DEL TRABAJO PROGRAMADO. 4. VIGILAR EL ESTADO DE LOS PEDIDOS A MEDIDA QUE SE VAN CUMPLIMENTANDO A TRAVES DEL SISTEMA. 5. SER EXPEDITIVO EN EL ENVIO DE LOS PEDIDOS RETRASADOS, DIFICILES O ESPECIALES 6. REVISAR EL PROGRAMA A LA LUZ DE CUALQUIER CAMBIO INTRODUCIDO EN EL ORDEN DE EJECUCION DE LOS PEDIDOS.

OPERACIONES A) UNITARIA B) LOTE C) SERIE D) MASIVO E) CONTINUO

235 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

SISTEMA DE PROGRAMACIÓN GENERALIZADO Recursos organizativos: mano de obra, equipos, materiales

Afectación de tareas, materiales, equipo y mano de obra

Pedidos

Orden secuencial en la ejecución de tareas Revísese cuando se estime necesario Iniciación de la tarea

Examen del desarrollo de la tarea

Envio de pedidos críticos y retrasados Fuente: R. Chase y 236 N. aquilano ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ESTADOS DE LA NATURALEZA Certidumbre Total Se conoce todo

Riesgo

Incertidumbre

Se conoce algo, pero no su probabilidad ocurrencia

Se conoce algo y su probabilidad ocurrencia

Menos probabilístico

No se conoce nada

Más probabilístico

Programación lineal

Probabilidades y estadísticas Teoría de colas Optimización Árboles de decisión Maximación beneficios Valor esperado o Minimización costos PRODUCCIÓN MASIVA Y CONTINUA

Incertidumbre Total

PRODUCCIÓN LOTE Y SERIE

Redes PERT/CPM Tiempo más probable

Montecarlo

Teoría de juegos

PRODUCCIÓN ÚNICA

237 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MÉTODOS CUANTITATIVOS 1.

2.

3.

4.

5.

PROBABILIDADES Y ESTADISTICAS - Probabilidades son útiles cuando se trabaja en un ambiente de incertidumbre - Estadísticas son métodos poderosos para la toma de decisiones cuando la información es limitada - Usos: Muestreos Estrategias Gerenciales Reemplazo de ítems que fallan con el tiempo PRONOSTICOS - Responsabilidad inevitable de la gerencia con referencia a hechos históricos - Curvas: Regresión y Correlación TEORIA DE LA DECISION - Decisiones bajo completa incertidumbre y bajo condiciones donde se pueden aplicar ciertas probabilidades respecto al futuro.

- La teoría de probabilidades ligadas a los aspectos financieros.

- Arboles de decisión es el método efectivo de combinar conceptos probabilísticos y valores esperados (o utilidades) para problemas con incertidumbre y muchas alternativas.

- Análisis de Costo - Volumen - Utilidad bajo condiciones de incertidumbre respecto al comportamiento del costo y demanda.

- Teoría de juegos.

MODELOS DE INVENTARIOS - Control de los costos totales del inventario - Reducen el costo total de adquisición de los inventarios, del almacenamiento y procesamiento de éstos y evitan el quedarse sin inventarios.

- Cantidad económica.

PROGRAMACION LINEAL - Util cuando una elección debe hacerse entre minuciosas alternativas.

- Es usada cuando se requiere determinar combinaciones óptimas de los recursos destinados a lograr algún objetivo.

- Métodos gráficos y simples analíticos y uso de la computadora.

- Algoritmos de propósitos especiales: Métodos del Transporte y Asignación.

- Programación entera, dinámica y metas.

- Producción masiva y continua.

238 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MÉTODOS CUANTITATIVOS 6. SIMULACION - Estudio de un problema creando un modelo del proceso para luego a través de una serie organizada de soluciones se intenta determinar la mejor solución al problema.

7. TEORIA DE COLAS - Estudia el arribo errático a algún servicio de limitada capacidad.

- Modelos permiten calcular longitud de las futuras colas, tiempo promedio por persona esperandoy facilidades requeridas adicionales.

- Producción por lotes y serie.

8. REDES - Permite enfrentar las complejidades de grandes proyectos.

- Reducen significativamente el tiempo necesario para planear y producir productos complejos.

- Técnicas usadas: PERT, CPM, PERT/Costo y Programación con limitación de recursos.

- Producción única y proyectos.

9. ANALISIS DE MARKOV - Permite predecir cambios en el tiempo cuando la información acerca del comportamiento de un sistema es conocido.

- Permite conocer la preferencia de los consumidores en el tiempo.

- Uso en las áreas de contabilidad y finanzas.

10. USO DE GRAFICAS - Permiten un mejor análisis y ayudan en las exposiciones - Uso de gráficos facilita convencimiento - “Una buena gráfica dice más que mil palabras”.

239 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

SISTEMA DE PROGRAMACIÓN ESPECÍFICO PRONOSTICO DEMANDA

PEDIDOS ESTRATEGIAS INVENTARIOS DEMANDA FUERZA LABORAL TIEMPO SUB CONTRATACION CAPACIDAD

PLAN AGREGADO PROGRAMA MAESTRO MATERIALES E INVENTARIOS

PLAN REQUERIMIENTO MATERIALES MRP NO SI CONTROL PRIORIDADES MATERIALES Y TAREAS

PLAN REQUERIMIENTO CAPACIDADES CRP SI

NO

SI CONTROL CAPACIDADES TIEMPO Y EQUIPOS

PROGRAMA MAESTRO PROGRAMAS MAESTRO 1. PROVEE LOS MEDIOS PARA ESTIMAR LA CARGA LABORAL DE LAS DIVERSAS ESTACIONES DE TRABAJO 2. PROVEE LA BASE PARA LAS DECISIONES DE COMPRAS, CONTRATOS ADICIONALES SOBRETIEMPOS, PERSONAL EXCEDENTE O INNECESARIO. 3. PROVEE LA BASE PARA LOS PROGRAMAS DETALLADOS CONOCIENDOSE EL TIEMPO, MATERIALES, MAQUINARIAS Y CADA PROCESO DE LA SECUENCIA PRODUCTIVA.

LABORES REQUERIDAS EN

4. PROVEE UNA REFERENCIA CON LA CUAL COMPARAR LA PERFORMANCE A CUBRIR PERIODOS CORTOS DE TIEMPOS (DIAS, SEMANAS, HASTA UN MES MAXIMO)

PROGRAMASDETALLADOS DETALLADOS PROGRAMAS 1. LAS CANTIDADES DE CADA FACTOR COMPONENTE PARA PRODUCIR UNA UNIDAD 2. REQUERIMIENTOS DE TIEMPO DE PROCESAMIENTO UNITARIO, EQUIPAMIENTO Y LABOR 3. IDENTIFICACION DE ITEMS CON MAYORES TIEMPO DE ANTICIPO (LEAD TIME) 4. ITEMS Y MATERIALES DISPONIBLES

240

5. EQUIPAMIENTO Y LABOR DISPONIBLE ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

APLICACIONES DE LA PROGRAMACIÓN LINEAL Planificación de gestión de stocks Planificación de transportes Planificación Mov. materiales

Aplicaciones de la

PROGRAMACION LINEAL

Programación de Producción Capacidad de Producción Planificación mezcla óptima

Optimización de costos

Minimización de pérdidas

Planificación de rutas óptimas

Planificación de ocup. máquinas

Planificación de emplazamientos

a la Programación de Operaciones ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Planificación de instrucciones 241

EL MÉTODO DEL TRANSPORTE Y LA LOGÍSTICA EMPRESARIAL

LOGISTICA EMPRESARIAL ABASTECIMIENTO FÍSICO (ADMINISTRACION DE MATERIALES)

FUENTES DE ABASTO

• Transporte • Inventario • Procesamiento de pedidos • Adquisiciones • Almacenaje • Manejo de Materiales • Manejo de Información

DISTRIBUCION FISICA

FABRICAS

CLIENTES

• Transporte • Inventario • Procesamiento de pedidos • Programación de productos • Empaques • Almacenaje • Manejo de Materiales • Manejo de información 242 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

P.L. CONCEPTOS PROGRAMACION CONTINUA - CONTINUA (Programación Lineal) - ES UNA TECNICA PARA OPTIMIZAR LA ASIGNACION DE LOS RECURSOS ENTRE USOS O ACTIVIDADES ALTERNATIVAS, DADOS UN OBJETIVO Y LIMITACIONES O RESTRICCIONES ENUNCIADOS COMO FUNCIONES LINEALES. - USA LA ASIGNACION DE RECURSOS ESCASOS DE UNA MANERA OPTIMA EN PROBLEMAS DE PROGRAMACION, MEZCLA DE PRODUCTOS Y OTROS. - FACTORES CLAVES INCLUYEN UNA FUNCION OBJETIVO, LA ELECCION ENTR E MULTIPLES ALTERNATI VAS, LIMITES O RESTRICCIONES ESTABLECIDOS Y VARIABLES QUE SE A SUMEN LINEALES. LA TECNICA ES UTIL CUANDO LOS OBJETIVOS SON MAXIMIZAR LAS UTILIDADES O LOS RESULTADOS, O MINIMIZAR EL COSTO, LOS CUALES PUEDEN SER: 1.- RECURSOS ESCASOS O LIMITADOS (MANO DE OBRA, MAQUINARIA, CAPACID ADES DE PLANTA, ESPACIO DE ALMACENAMIENTO) 2.- UN NUMERO ALTERNATIVO DE MANERAS DE COMBINAR RECURSOS PARA PROD UCIR UN NUMERO DE MEZCLAS DE RESULTADOS. 3.- MINIMO USOS DE ENTRADAS, MAXIMO USOS DE ENTRADAS, MINIMA SALIDA DE ALGUNOS PRODUCTOS, MAXIMA SALIDA DE ALGUNOS PRODUCTOS, MINIMA UTILIZACION DE ALGUNAS UNIDADES ORGANIZACIONALES Y/O MAXIMA UTILIZACION DE ALGUNAS UNIDADES ORGANIZACIONALES. 4.- RELACIONES LINEALES ENTRE VARIABLES. ESTO ES, UN CAMBIO EN UNA ES ACOMPAÑADO POR EXACTAMENTE UN CAMBIO EXACTAMENTE PROPORCIONAL EN OTRA. LAS PRIMERAS DOS SON CONDICIONES DE PRACTICALIDAD Y LAS OTRAS DOS DO SON SUPUESTOS IMPORTANTES LIMITANTES A SU APLICACION. 243 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

P.L. MÉTODOS PROGRAMACION CONTINUA - CONTINUA (Programación Lineal) EXISTEN TRES METODOS IMPORTANTES: A) EL METODO GRAFICO.- USADO CUANDO DOS, O MAXIMO TRES, PRODUCTOS PUEDEN SER PRODUCIDOS EN DIFERENTES CANTIDADES CON VARIAS MEZCLAS DE INSUMOS. EL METODO IMPLICA EL GRAFICAR PARA CADA ESCASO RECURSO EL NUMERO DE CADA PRODUCTO QUE PUEDE SER PRODUCIDO Y VISUALMENTE IDENTIFICAR LA COMBINACIONDE PRODUCTOS QUE PROVEE EL MAS ALTO BENEFICIO A SER OBTENIDO CON ESOS RECURSOS Y CAPACIDADES. B) LOS METODOSDE TRANSPORTE Y ASIGNACION .- SON METODOS USADOS PARA ENCONTRAR EL MENOR COSTO DE DISTRIBUIR PRODUCTOS O SERVICIOS DESDE DIFERENTES AREAS DE SUMINISTRO A DIFERENTES AREAS DE DEMANDA, O CONSEGUIR LA MEJOR PRODUCCION CON DIFERENTES MAQUINAS DE DIFERENTE REGIMEN DE PRODUCCION. C) EL METODO SIMPLEX.- INVOLUCRA FORMULAR EL OBJETIVO, LAS POSIBILIDADES DE COMBINACION DE RECURSOS Y LAS RESTRICCIONES DE RECURSOS, EN FORMULAS MATEMATICAS PARA ITERATIVAMENTE ARRIBAR EN TODOS LOS METODOS A UNA SOLUCION OPTIMA. ES UN METODO QUE PUEDE MANEJAR PROBLEMAS DE ASIGNACION SIMPLEX Y COMPLETOS. ES LA UNICA FORMA DE RESOLVER PROBLEMAS CON MULTIPLES RECURSOS Y MULTIPLES RESULTADOS.

1º EXPLORA EL COSTO O BENEFICIO RESULTANTE DE VARIAS COMBINACIONES DE RECURSOS USADOS A FIN DE IDENTIFICAR CUALES SON FACTIBLES. 2º LAS SOLUCIONES FACTIBLES SON EVALUADAS EN UN SOLO MOMENTO (METODO GRAFICO) O ITERATIVAMENTE (TRANSPORTE Y SIMPLEX) HASTA QUE LA SOLUCION OPTIMA SEA OBTENIDA. 244 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

P.L. MÉTODOS PRODUCTO B 10 RESTRICCION 8

MAQUINARIA

ESPACIO

6

FACTIBLE

RESTRICCION 4

LINEA

LINEA DE $600

MANO OBRA

DE $300

PRODUCTO A

2

LA PROGRAMACION LINEAL DE MULTIPLES OBJETIVOS : ES UNA EXTENSION CUANDO EL PROBLEMA COMPRENDE MULTIPLES OBJETIVOS. EL ORDEN DE LOS OBJETIVOS ES CR UCIAL PARA OBTENER LA SOLUCION OPTIMA. LA PROGRAMACION DE METAS (GOAL) ES OTRA EXTENSION CAPAZ DE MANEJAR PROBLEMAS DECISIONALES CON MULTIPLES METAS Y SUBMETAS. EN LUGAR DE TRATAR DE MAXIMIZAR O MINIMIZAR EL CRITERIO OBJETIVO DIRECTAMENTE, LAS DESVIACIONES ENTRE METAS Y LO QUE PUEDE SER ALCANZADO DENTRO DUN CONJUNTO DADO DE RESTRICCIONES SON MINIMIZADAS. ASI LA FUNCION OBJETIVO DEVI ENE EN LA MINIMIZACION DE ESTAS DESVIACIONES. SU VALOR ESTA EN LA HABILIDAD DE RESOLVER PROBLEMAS QUE COMPRENDEN METAS MULTIPLES CONFLICTIVAS POR LA ESTRUCTURA DE P RIORIDADES CON ENFASIS MAS EN “SATISFACIENDO” QUE “MAXIMIZANDO”.

EL PLANEAMIENTO AGREGADO ES UNA TIPICA APLICACION AL DETERMINAR CUANTOS RECURSOS Y CAPACIDADES USAR PARA UNA PRODUCCION. OTRAS APLICACIONES SON DONDE PRODUCIR, DONDE MANTENER 245 INVENTARIOS, DONDE UBICAR Y DETERMINAR LAS CAPACIDADES DE LOS CENTROS DE TRABAJO ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

TEORÍA DE COLAS Naturaleza Naturaleza del del Servicio Servicio

Naturaleza de las Estaciones

Clientes

Venta de un artículo

Vendedores

Barcos Aviones Llamadas telefónicas Llegada de automóviles Mensajes

Descarga Aterrizaje Conversaciones Aduanas Desciframiento

Muelles Pistas Circuitos Agentes Descifradores

Máquinas en reparación

Reparación

Mecánicos

Incendios

Extinción

Pedidos en ejecución Correo

Confección o reparación Mecanografía

Carros de Bomberos Bomberos Carros de Talleres Secretarias

Clientes Clientes Clien tes Vehículos

Entrega contra inventario c inventario Entregaontra contra inventario Paso en un cruce

Inventarios Inventarios Semáforos.

Naturaleza Naturaleza de de las las unidades unidades

Fuente: Fenómeno de espera A. Kaufmann & R. Cruon

246

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LLEGADAS AL SISTEMA

Estacional

Fenómeno estacionario

Tasa constante

t

t

Tasa periódica

No periódico t

Tasa variable

t

Tasa periódica discreta 247 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

TEORÍA DE COLAS TEORIA DE COLAS ES UNA TECNICA MATEMATICA QUE ESTA RELACIONADA CON LAS LINEAS DE ESPERA. LAS COLAS SE PUEDEN FORMAR AUN EN LOS CASOS QUE EL SISTEMA TENGA CAPACIDAD SUFICIENTE, EN PROMEDIO, PARA MANEJAR LA DEMANDA. ESTO ES DEBIDO A QUE LOS TIEMPOS DE ARRIBO Y TIEMPOS DE SERVICIO PARA LOS CLIENTES SON ALEATORIOS Y VARIABLES.

EL OBJETIVO ES EVALUAR EL SERVICIO Y SUS COSTOS DE TAL MANERA DE MAXIMIZAR BENEFICIOS. ESTO ES EL RESULTADO DE TRATAR DE MINIMIZAR LOS COSTOS TOTALES ASOCIADOS CON LOS TIEMPOS DE PARADA DE LAS FACILIDADES RESPECTO A LOS COSTOS DE LOS TIEMPOS DE ESPERA DE LOS CLIENTES. SE BUSCA ESTIMAR: A) LA UTILIZACION DEL SISTEMA (%U) O REGIMEN PROMEDIO DE USO DE LA CAPACIDAD PROMEDIO B) NUMERO PROMEDIO DE CLIENTES EN LA COLA O EN EL SISTEMA C) COSTOS POR EL TIEMPO DE ESPERA Y POR PARADAS DE MAQUINAS

UNA FASE UNA FASE UN UN CANAL CANAL

MULTIPLES CANALES

FUENTE FUENTE

S S

SSS

COLA COLA

SERVICIO SERVICIO

MULTIPLES FASES MULTIPLES FASES

A A

FUENTE FUENTE 11

A 11 A A B 1 BB 1 1 CC C1

S S

COLA COLA

SERVICIO COLA SERVICIO SERVICIO COLA SERVICIO

A1 A

1

AAA 1 SS S

1

AAA 2

2

AAA 2

2

1 BB B1

B2 BB

2

CC C 11

C2 CC

2

1

248 Fuente: J. Monks ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

FENÓMENO DE COLA MÁS FRECUENTE UNA FILA, UN SERVIDOR (POBLACIÓN INFINITA)

Po (t) = 1 -  = Prob. { Cero unidades en el sistema cuando son dados el  coeficiente de llegada  y el de servicio  } n n    Pn (t) =  Po (t) =  1 -  = Prob. {n unidades en cola más las que se están atendiendo} En =

 -

= {Número que se calcula estarán atendiéndose más los que esperan.} = {Número en el sistema}

Ew =

2  ( - )

= {Número que se calcula estarán en la cola (largo de la fila) en espera sin incluir los que están atendiéndose.}

Et= Ew/  =

  ( - )

1 Ey= Et +1 =  - P (N>n) =

 

n+1

= {Tiempo calculado de espera en la fila.} = {Tiempo calculado de espera en el sistema.} = Prob. {El numero en la fila de espera más los que están atendiéndose es mayor que n.} ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

249

Tomado de: J. Panico

DATOS DE LA REALIDAD Mes Enero

Esclusajes *

Cruces Directos **

49

221

Febrero

104

175

Marzo

26

343

Abril

13

361

Mayo Junio

457 497

16 0

Julio

504

0

Agosto

591

0

Setiembre

606

0

Octubre

455

0

Noviembre

439

6

Diciembre

426

0

TOTAL:

4167

1122

* Por esclusajes se entiende que las embarcaciones deben ser elevadas o bajadas por las esclusa para proseguir su camino * ** Llamamos cruces directos a la condición de “río abierto ” en que los barcos suben a lo más alto del dique porque el río se ha elevado debido a intensas lluvias.

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

250

EL CICLO DE SHEWHART (PHEA)

A

P

(actuar)

Mejoramiento

(planificar) incesante

E (estudiar)

H (hacer)

Calidad Calidad

- Plan - Do - Check - Art (PDCA) 251

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

DIAGRAMA DE FLECHAS

Lista de acciones para comprar un negocio Acción A B C D

Descripción

Predecesor

Preparar una lista de posibles inversionistas Analizar los registros financieros del negocio Desarrollar un plan de negocios Presentar el plan de negocios a los posibles inversionistas

--------B A, C

RED Red para comprar un negocio A

D

1

3 B

4

C 2 252 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

UN DIAGRAMA DE GANTT PARA COMPRAR UN NEGOCIO

Actividad

Responsable

Enero

(A)

Desarrolla una lista de fuentes de fondos

FD

X.X

(B)

Analiza los registros de finanzas del negocio

CG

X.X

Desarrolla un plan de (C) negocios

CG

Presenta una proposición (D) a la institución prestamista

FD

Febrero

Marzo

X.X

X.X

253 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

SÍMBOLOS Y TÉRMINOS

1

A

2

254 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

REPRESENTACIÓN ERRÓNEA DE LA ACTIVIDAD

A

1

2

B 255 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ACTIVIDADES FÍSICAS

A

1

3

B

2

256 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

DIAGRAMA INTEGRADO PARA CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE FLECHAS La administración responsable de resolver un problema

El líder del grupo o equipo

Los miembros del grupo o equipo

Comienzo Selecciona un plan Escoge un grupo Elegir a un líder Identifican todas las tareas necesarias para completar el plan Escribe cada tarea de una ficha

Omitir las tareas sin valor agregado

NO

Reducir los tiempos de terminación

SI

Procesar las tareas en paralelo

SI

Senecesitan necesitan ¿¿Se todas tareas todas lasellas tareas en plan? en el plan?

SI ¿ Pueden algunas tareas reducir sus tiempos de terminación?

NO ¿ Pueden algunas tareas procesar?

Colocar las tareas sobre una superfecie amplia

Situar las tareas en secuencia Construir el flujograma Construir la red del diagrama de flechas

Estimar cuánto tiempo demorará completar cada tarea Parada

Determinar la ruta crítica Programar el plan final

Tomado de H. Gitlow

257

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

RELACIÓN DE OPERACIONES

Actividad A

Descripción Explanación terrenos y cimentaciones

Duración 4

B

Pedido prensas hasta su entrega

20

C

10

D

Pedido máquinas herramientas Construcción nave industrial

E

Bases apoyo prensas

8

F

3

I

Instalación de grúas para prensas Tendido líneas eléctricas máquinas Colocación puertas y ventanas Montaje e instalación de prensas

J

Instalación de máquinas herramientas y fijación

2

K

Maquinaria auxiliar prensas Cuarto útiles máquinas herramientas Pintura general

4

G H

L M

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

12

2 4 2

3 4

258

LISTA DE ACCIONES DEL PLAN Y SUS PREDECESORES Actividad

Descripción

Duración

A

Explanación terrenos y cimentaciones

B

Anterior

Posterior

4

--

D,E

Pedido prensas hasta su entrega

20

--

I,K

C

Pedido máquinas herramientas

10

--

J,L

D

Construcción nave industrial

12

A

F,G,H

E

Bases apoyo prensas

8

A

I,K

F

Instalación de grúas para prensas

3

D

I,K

G

Tendido líneas eléctricas máquinas

2

D

J,L

H

Colocación puertas y ventanas

4

D

M

I

Montaje e instalación de prensas

2

B,E,F

M

J

C,G

M

K

Instalación de máquinas herramientas y fijación 2 4 Maquinaria auxiliar prensas

B,E,F

--

L

Cuarto útiles máquinas herramientas

3

C,G

--

M

Pintura general

4

H,I,J

-259

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

RED DEL DIAGRAMA DE FLECHAS

5 K

B F

E

1

A

D

2 C

I

M

H 3

6 J

G

7 L

4 260 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

RED DIAGRAMA DE FLECHASCON TIEMPOS PROMEDIO DE LAS ACCIONES

5 B 20

1

A 4

D 12

2 C 10

F 3

E 8

H 4

3

K 4

I 2

G 2

M 4

6 J 2

7

L 3

4

261 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

RED DEL DIAGRAMA DE FLECHAS CON LOS PMI Y LOS PMT

5

1

A (0,4) 4

B (0,20) E 20 (4,12) 8 D (4,16) 2 12 C (0,10) 10

K (20,24) I (20,22) 4 F (16,19) 2 3 3

H (16,20) 4 G (16,18) 2 4

6

M (22,26) 4

7

J (18,20) 2 L (18,21) 3

262 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

RED DEL DIAGRAMA DE FLECHAS CON LOS UMI Y LOS UMT

5

B (0,20) E (12,20) 20 8 1

A (1,5) 4

2

D (5,17) 12 C (10,20) 10

F (17,20) 3 3

K (22,26) I (20,22) 4 2

H (18,22) 4

6

G (18,20) J (20,22) 2 2

M (22,26) 4

7

L (23,26) 3

4

263 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ACCIONES CON LOS PERÍODOS INACTIVOS

Acción PMI PMT

UMI

UMT Holgura Ruta crítica

A

0

4

1

5

1

B

0

20

0

20

0

C

0

10

10

20

10

D

4

16

5

17

1

E

4

12

12

20

8

F

16

19

17

20

1

G

16

18

18

20

2

H

16

20

18

22

2

I

20

22

20

22

0

J

18

20

20

22

2

K

20

24

22

26

2

L

18

21

23

26

5

M

22

26

22

26

0

Sí

Sí

Sí 264

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

DIAGRAMA DE RED CON LA RUTA CRÍTICA

5 B (0,20) (0,20)

1

A (0,4) (1,5)

2

E (4,12) (12,20)

D (4,16) (5,17) C (0,10) (10,20)

F (16,19) (17,20) 3

H (16,20) (18,22) G (16,18) (18,20)

I (20,22) (20,22)

6

J (18,20) (20,22)

K (20,24) (22,26)

M (22,26) (22,26)

7

L (18,21) (23,26)

4

265 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CONCEPTOS DE LA TEORÍA DE REDES PLANEAMIENTO PROYECTO • Objetivos • Organización • Definición { Tiempos • Criterios Costo

PROGRAMACION PROYECTO

Plan

• Disponibilidad recursos: Humanos Materiales Financieros • Técnicas: Gantt - Hitos Redes (PERT - CPM)

Control A

B

A

C

B A

A y B pueden terminar independiente C y D pueden iniciarse independiente

D C

B

A completada antes de B

A y B completadas antes de C y D

D

B A

E

Programa

• Supervisión • Revisión y puesta al día

Resultados

A y B completadas antes de C A y B pueden terminar independiente

C

CONTROL PROYECTO

A y B deben completarse antes de D B debe completarse antes de E E es independiente de A C es ficticia, cero tiempo

te= a + 4m + b 6 s2 = ( b) - a 6

2

T = S te E s 2 = S s 2rc

a = optimista m = más probable b = pesimista e = esperado rc = ruta crítica

266 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CAPÍTULO XIV LOGÍSTICA DE OPERACIONES

267 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL TRIÁNGULO OPERATIVO PROGRAMA DE OPERACIONES

Disponibilidad Sistemas

L1 + L2

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

LOGISTICA DE LAS OPERACIONES

L2 268 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LOGÍSTICA DE LAS OPERACIONES

L0 Logística del Diseño Producto

L2 Logística de Indirectos o Logística del Proceso

L3

PROCESO

L1 Logística de Entrada o Logística de Insumos

PLANTA

TRABAJO

Logística de Salida o Logística de Productos

L4 Logística Servicio Post Venta 269 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

INVENTARIOS ÓPTIMOS EN LA ENTRADA Y SALIDA DEL PROCESO L2

PROCESO

L1

Costo del Inventario (L1 + L2)

Costo de Parada del Proceso

L3

Costo del Inventario (Valor Agregado)

Costo de no vender

L3

{

{ Optimo EOQ entrada

Optimo EOQ salida 270 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

OBJETIVOS DE LOS INVENTARIOS INVENTARIOS TODOS LOS MEDIOS O ELEMENTOS DE PRODUCCION QUE DISPONE UNA FIRMA PUEDEN CONSIDERARSE “INVENTARIABLES” INVENTARIOS SON ELEMENTOS FISICOS QUE CONTRIBUYEN O SE CONVIERTEN EN PARTE INTEGRANTE DE LO QUE PRODUCE UNA EMPRESA. MATERIAS PRIMAS (INSUMOS) (L1) PRODUCTOS TERMINADOS (L3) COMPONENTES/REPUESTOS (L2A) SUMINISTROS (L2B) MATERIALES GENERALES (L2C) PRODUCTOS EN PROCESO (WIP)

OBJETIVOS 1. CUANDO EFECTUAR UN PEDIDO (T) 2. CANTIDAD A ORDENARSE (Q)

PROPOSITOS 1. MANTENER LA INDEPENDENCIA DE LAS OPERACIONES PERMITE DETERMINAR EL TAMAÑO ECONOMICO DEL LOTE 2. ATENDER CUALQUIER VARIACION EN LA DEMANDA DEL PRODUCTO STOCKS DE SEGURIDAD O PROTECCION STOCKS ESTACIONALES 3. PERMITIR FLEXIBILIDAD EN LA PROGRAMACION DE LA PRODUCCION 4. PROPORCIONAR SALVAGUARDA CONTRA CUALQUIER VARIACION EN LOS PLAZOS DE ENTREGA DE LAS MATERIAS PRIMAS. A) VARIACION NORMAL EN LOS PLAZOS DE ENTREGA B) ESCASEZ DE MATERIAS PRIMAS C) HUELGAS EN PROVEEDORES O TRASNPORTADORES D) PEDIDOS PERDIDOS E) MATERIAS PRIMAS DEFECTUOSAS O INADECUADAS. 5. APROVECHAR LAS VENTAJAS ECONOMICAS QUE SE DERIVAN DE LA DIMENSION APROPIADA DE LA ORDEN DE COMPRA. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Fuente:Tomado de R. Chase y N. Aquilano

271

COSTOS DEL INVENTARIO

P

C

R

O

O

N

V

Entradas

E

U M

Cs

Cs

I

Ca

Cp

Cb

Cb

Ch

D O E

S

Ch

E

R

PROCESO PRODUCTIVO

Salidas

D O

R E

S

S

272 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ESTRUCTURA DE LOS COSTOS DEL INVENTARIO Costo

CT

Ch

Min Ca Cs EOQ

Q

EOQ = Cantidad de pedido óptimo de costos mínimo Q H + ___ D.S + DU C.T. = ___ 2 Q

Ch = Cs

Sin rotura stock 273

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELOS LOGÍSTICOS BÁSICOS

Cantidad Fija 2 DS EOQ EOQ = =Ö 2DS H

Período Fijo Q = DT

22SS EOT EOT = =ÖDH DH DH

D = Demanda anual (unid/año) S = Costo unitario de una orden (S/./orden) H = Costo unitario de mantenimiento (S/./unid - año) U = Costo unitario de adquisición (S/./item ) π = Costo unitario de rotura (S/./unid.año) Ch = Costo Mantenimiento = Q/2. H Cs = Costo de pedir = D/Q.S Ca = Costo adquisición = D.U. Cb = Costo rotura = (Q - M)/2 . π Costo Total del Inventario C.T. = Ch + Cs + Ca C.T. =

Q . H + D . S + D.U 2 Q ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

(S: Supply ) (H: Holding) (A: Acquisition ) (B: Break)

Sin rotura 274

CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS Costo/Importancia

1-2 1-

~10

A Control muy cercano B Control cercano C Control marginal

> 100

# items

- Cantidad fija - Combinación - Período fijo

- Pocos artículos en un inventario originan el mayor costo del mismo, por su valor o importancia 275 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELOS LOGÍSTICOS BÁSICOS Modelo

Momento de efectuar el pedido

Tamaño del pedido

Cantidad fija

Cuando el número de unidades alcanza el nivel de reposición

Cantidad constante (EOQ)

Periodo fijo

Al término del período determinado (EOT)

Cantidad requerida

MINIMIZACION DEL COSTO

DETERMINISTAS

CANTIDAD FIJA

PERIODO FIJO

Vs.

MAXIMIZACION DEL BENEFICIO

PROBABILISTAS

PROBABILISTAS

CANTIDAD PERIODO FIJA FIJO

CON UTILIZACION O RETRASO CON VARIACION DE PRECIOS CON ROTURA DE STOCK 276 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELO DE CANTIDAD FIJA BÁSICO Q

Ch

EOQ

R = d. L

Q/2

d=D T.O.

R

 L

T T

2T

3T

SUPUESTOS: - DEMANDA UNIFORME Y CONSTANTE DURANTE PERIODO - REPOSICION INSTANTANEA DE Q. - NO HAY VARIACION EN PRECIOS - TIEMPO DE ENTREGA CIERTO - NO HAY ROTURA DE STOCK - EL COSTO MANTENIMIENTO SE BASA EN INVENTARIO PROMEDIO - EL COSTO DE LA ORDEN NO VARIA Se pide la cantidad EOQ cada vez que se llega a R. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

L= R= Q/2 = EOQ = d=

Lead Time Nivel de Reposición Inventario Promedio Inventario Optimo Demanda promedio

D= T.O. =

Demanda anual Tiempo operación

277

COSTO DEL MANTENIMIENTO DEL INVENTARIO

Area triángulo = Q . T 2 Ch = Area . H = Q . H . T 2 Si T = 1 ciclo Ch = Q . H 2

Q

T ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

278

COSTO DEL MANTENIMIENTO DEL INVENTARIO

Q

Q

T2

T1 Mayor demanda T1 menor Ch menor

Menor demanda T2 mayor Ch mayor 279 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ORIGEN DEL JUST IN TIME

JIT (Costo de mantenimiento de hace cero)

Q

1

T

0 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

280

MODELO CON UTILIZACIÓN • El tiempo de reposición no es instantáneo, sino que se entrega el pedido a una determinada velocidad p (unid/día) • Las unidades se consumen a otra velocidad d, de tal manera que parte del pedido ingresa directa mente al proceso. Así, el inventario promedio se reduce. El costo Ch disminuye y el EOQ se modifica.

Q

• p = nivel de producción • d = nivel de utilización

EOQ Ch

p-d

Se reduce el Ch en esta cantidad

d 1

T1

T

T2 T

281 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELO CON UTILIZACIÓN

EOQ =



2DS H

. p (p -d)

Ch =

Q/2 . H. (p - d) / p

Cs =

(D / Q). S

Ca =

D.U

T=

EOQ / d

T1 =

EOQ / p (tiempo de fabricación o de suministro)

T2 =

T - T1 (tiempo que el dpto. proveedor puede fabricar otro pedido) 282 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELO CON VARIACIÓN DE PRECIOS

1. El precio de compra unitario es función del volumen de comprar A Mayor volumen de compra el precio es Menor.

Generalmente las variaciones se hacen por rangos U = f(Q) 2. El precio varía por inflación, escasez u otra razón.

En este caso el precio de compra es función del tiempo.

U = f (T) 3. En general,

U = f (Q,T) 283 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELO CON VARIACIÓN DE PRECIOS Costo Aumento por inflación

Ca Descuento por compra

Ca

Q 284 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELO CON ROTURA DE STOCK Stock > 0

Stock < 0

M/2

M EOQ

EOQ - M

(EOQ - M)/2 T2

T1 T

285 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELO CON ROTURA DE STOCK (I) –Cuando el stock se rompe , el arreglo aritmético indica un stock menor que cero.

–El costo de mantenimiento se ve afectado por la rotura de stock, pues aumenta por la rotura del stock.

–De esa manera el costo de mantenimiento Ch se descomponen en un costo por el stock > 0 y otro por el stock < 0 Ch = M / 2 . T1 . H + (Q - M) / 2 . T2 . ¶ De la geometría del caso, ponemos los tiempos en terminos de T M/Q

=

T1 / T (Q - M) / Q

= T2 / T

Ch = M2/2Q . H. T + (Q-M) 2/2Q. ¶ .T Con T = 1 (un ciclo) Ch = M2/2Q . H. + (Q-M) 2/2Q. ¶.

Costo total CT = M2/2Q . H. + (Q-M) 2/2Q. ¶ + D / Q . S + D . U ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

286

MODELO CON ROTURA DE STOCK (II)

EQQ = 2.D.S (¶ +H) ¶ H

M=

2.D.S ¶ H (¶+H)

Rotura de stock = Q – M = EOQ – M ¶ = Costo unitario de rotura (según sea el costo de la parada del proceso o el costo de las ventas no hechas) (Costo de oportunidad) Cuando no hay rotura :

EOQ – M = 0 Q=M 287 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELO DE PERÍODO FIJO BÁSICO Q Q1

Q3 Q2

T

T EOT

T EOT

T EOT

- Mismos supuestos. No existe R - Se pide la cantidad necesaria cada período EOT. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

288

MODELO DE PERÍODO FIJO BÁSICO

Z=D–D SD D = D + Z.S D

D -SD

D

-3

0

+SD

Z

+3

289 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELO PROBABILISTA DE CANTIDAD FIJA

Q

R= V+B R = dL + ZS D

R u B

T 290 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CAPÍTULO XV TECNOLOGÍAS EMERGENTES

291 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EVOLUCIÓN DE LAS TECNOLOGÍAS EMERGENTES PRODUCTIVIDAD CLASE MUNDIAL CIM JIT TQC MRP II CLASE A MRP II MRP EOQ < 1950 1960

AÑOS 1970

1980

1990

2000

OBJETIVOS FUTUROS - CICLOS DE INTRODUCCION DE NUEVOS PRODUCTOS MAS CORTOS - MAYOR ROTACION DE INVENTARIOS - TIEMPOS DE ANTICIPO (LEAD TIMES) DE PRODUCCION MAS CORTOS - ENFOQUE EN CALIDAD - OPERACIONES FLEXIBLES - MEJOR SERVICIO AL CLIENTE - ELIMINACION DE DESPERDICIOS - MENOS NIVELES ORGANICOS ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

292

ESTRUCTURAS DEL PRODUCTO PARA DOS PRODUCTOS ENSAMBLADOS

A

Productos terminados

D

Subcomponentes B

F

E

C

Subcomponentes

B

2C

293 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

SISTEMAS DE PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES Programa Maestro de Producción (MPS)

Archivo del estado del inventario

Lógica de procesamiento de la planeación de los requerimientos de materiales

Requerimiento para emitir la orden (órdenes que tienen que ser liberadas)

Reprogramación de la órdenes (expedir, retrasar, cancelar, órdenes recibidas)

Archivo de las listas de materiales

Ordenes planeadas 294

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CONCEPTOS DEL MRP - ES UN CONJUNTO DE TECNICAS QUE USAN EL CATALOGO (BILL OF MATERIALS MATERI - BOM) DE MATERIALES, LA EXISTENCIA DE INVENTARIOS Y EL PROGRAMA MAESTRO DE OPERACIONES. PARA CALCULAR LOS REQUERIMIENTOS DE MATERIALES. - PROVEE RECOMENDACIONES PARA EJECUTAR ORDENES DE REPOSICION. - ADEMAS, COMO ESTA EN FASE CON ELTIEMPO EJECUTA RECOMENDACIONES PARA REPRO GRAMAR ORDENES CUANDO LAS FECHAS DE COMPROMISO DE ENTREGA Y LAS LA DE REQUE RIMIENTOS SE DESFASAN. - ORIGINALMENTE SE LE VIO COMO UNA FORMA DE CONTROLAR INVENTARIOS, INVENTARIOS HOY DIA SE LE USA COMO UNA TECNICA DE PROGRAMACION. - CATALOGO DE MATERIALES (BOM).

- EL PROGRAMA MAESTRO (MS) REPRESENTA LO QUE LA EMPRESA PLANEA PRODUCIR PR EN CANTIDADES ESPECIFICAS, CONFIGURACIONES Y FECHAS. DEBE TOMAR EN CUENTA PEDIDOS DE LOS CLIENTES, PRONOSTICOS, LISTA LIS DE ESPERAS, DISPONIBILIDAD DE MATERIALES Y CAPACIDADES, Y METAS Y POLITICAS POLITICA DEL NEGOCIO. ENTRADAS - MS DE ARTICULOS FINALES REQUERIDOS

- REQUISITOS DEL ESTADO DEL INVENTARIO DISPONIBLE Y ARTICULOS EN PROCESO, LEAD TIMES. - REGISTRO DE ESTRUCTURA DEL PRODUCTO Y SUB ENSAMBLES. SALIDAS - DATOS DE PROGRAMACION DE LAS ORDENES DEL PLANEAMIENTO DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES. - ORDENES DE COMPRA Y PRODUCCION INTERNA. - REPROGRAMACION DEL MS. - REPORTES ADMINISTRATIVOS Y ACTUALIZACION DEL INVENTARIO. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

295

CLASIFICACIÓN DEL MRPII

CARACTERISTICAS

CLASE

% EFICIENCIA

• Uso del sistema para gestionar la empresa • Trabaja en todas, o virtualmente todas, las áreas de la empresa.

• Rendimiento excepcional

A

90 - 100

•Uso del sistema para programar pedidos y cargas.

• Trabaja fundamentalmente en fabricación y materiales.

•Muy buenos resultados.

B

70 - 90

• Uso del sistema para emitir pedidos • Trabaja fundamentalmente en Gestión de Producción e Inventarios • Resultados regulares a buenos

C

50 - 70

•Trabaja en proceso de datos y dista mucho de los demás.

• Es contemplado como otro fracaso del ordenador.

• Resultados: desilusión, frustración y derroche de tiempo y dinero.

D

< 50

296 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CONCEPTOS Y DIAGRAMAS DEL FLUJO DEL MRP II - UN METODO PARA EL PLANEAMIENTO EFECTIVO DE TODOS LOS RECURSOS DE UNA COMPAÑIA. SE ENFOCA EN EL PLANEAMIENTO OPERACIONAL EN UNIDADES, EL PLANEAMIENTO PLANE FINANCIERO EN MONEDA Y POSEE UNA CAPACIDAD DE SIMULACION PARA CONTESTAR PREGUNTAS PREG ¿QUE SI? ( WHAT IF? ) - UNE UNA SERIE DE FUNCIONES: - PLANEAMIENTO DEL NEGOCIO (BP) - PLANEAMIENTO DE LAS OPERACIONES (OP) - PROGRAMACION DEL MAESTRO DE OPERACIONES (MS) - PLANEAMIENTO DEL REQUERIMIENTO MATERIALES (MRP) - PLANEAMIENTO DEL REQUERIMIENTO CAPACIDADES (CRP) - SISTEMA DE SOPORTE DE LA DIRECCION - EL RESULTADO DE ESTOS SISTEMAS SE INTEGRA CON LOS REPORTES FINANCIEROS FINA COMO EL PLAN DEL NEGOCIO, LOS REPORTES DE COMPROMISOS DE COMPRAS, LAS PROYECCIONES DE INVENTARIOS, LOS PRESUPUESTOS DE TRANSPORTYE Y OTROS

(RP)

PLAN DEL NEGOCIO

PLANEAMIENTO OPERACIONES Y VENTAS

ADMINISTRACION DE LA DEMANDA

PLANEAMIENTO CAPACIDADES PLANEAMIENTO CAPACIDADES

(CRD)

PROGRAMA MAESTRO

PLANEAMIENTOAL ALDETALLE DETALLE PLANEAMIENTO MATERIALES Y CAPACIDADES

(MRP)

PROGRAMACION PROVEEDORES Y PLANTA

(MS)

EJECUCION

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

297

LAS NUEVE LECCIONES Lección 1 La Administración de la Tecnología (Management Technology) es una comodidad altamente transportable.

Mensaje: “ Si los países asiáticos han aprendido de occidente sin problemas, occidente debería aprender también de ellos”.

Lección 2 La producción justo a tiempo saca a la luz los problemas que de otra manera no se verían.

Mensaje: “El sistema JIT /TQC es un imperativo para el mejoramiento continuo”.

Lección 3 La Calidad comienza con la Producción, pero requiere de un hábito de mejoramiento en toda la empresa

Mensaje: “La producción, no el control de calidad, debe tener la responsabilidad primaria sobre la calidad y todos, incluyendo la Alta Dirección, deben participar en el mejoramiento de la calidad como proyectos continuos”.

Lección 4 La cultura no debe ser un obstáculo; las técnicas pueden cambiar el comportamiento Mensaje: “Conforme los gerentes, funcionarios y trabajadores acepten y apliquen estas filosofías la productividad mejorará y los hará competitivos”.

298 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LAS NUEVE LECCIONES Lección 5 Simplifique, y la producción de bienes y servicios fluirá como el agua Mensaje: “Enfatizar las configuraciones simples de planta, rompa las barreras entre las áreas”.

Lección 6 Mensaje: “El trabajador occidental es superespecializado, el oriental es flexible y es la clave para la gerencia efectiva de recursos”.

Lección 7 Hacer numerosos viajes con poca carga Mensaje: “Haga que sus proveedores realicen entregas frecuentes”.

Lección 8 Mayor auto-mejoramiento, menor cantidad de programas y menos intervención de los especialistas Mensaje: “La industria no necesita muchos programas de mejoramiento coordinados o manejados por especialistas, los gerentes de producción y sus trabajadores pueden hacerlos solos”.

Lección 9 La simplicidad es el estado del arte Mensaje: “La industria está lista para cambiar y sabe qué hacer: simplificar y reducir, simplificar e integrar y esperar resultados”.

299

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EFECTOS DE LA PRODUCCIÓN DEL JIT Eliminación deliberada de inventarios de seguridad y de trabajadores

Mucho mayor atención a los problemas y sus causas

Reducción de inventarios de seguridad y/o de trabajadores

Ideas para mejorar la performance de los resultados JIT

Ideas para recortar el tamaño de los lotes

Reducción del tamaño de los lotes

Producción JIT

Menores inventarios en el sistema

Rápida realimentación sobre los defectos

Ideas para controlar defectos

Regímenes de producción racionales/suavizados

Control de calidad y de mermas

Menores costos indirectos por: menores inventarios inmovilizados, menos espacios y equipamiento para manipular inventarios, menor contabilidad inventarios, menor control físico inventarios

Menores horas de trabajo

Menores pérdidas de materiales

Mayor calidad del producto Menos materiales, mano de obra e indirectos para los mismos o mayores resultados (producción) = mayor productividad.

Menos inventarios en el sistema = respuesta más rápida del mercado, mejores Pronósticos, y menor gestión administrativa

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

300

EFECTOS DEL JIT

- Mejoramiento de la calidad y reducción del desperdicio - Efectos motivacionales favorables en los trabajadores - Efectos en una mayor responsabilidad en los trabajadores

- Actividades de mejoramiento en pequeños grupos (Círculos de Calidad) - Desaparición de los inventarios de seguridad y sus efectos

- Reducción de costos indirectos - Mayor productividad y más rápida respuesta al mercado.

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

301

CATEGORÍAS Y CONCEPTOS DEL TQC Categoría TQC

1

2

3

4

5

Organización

Concepto TQC •Responsabilidad en la producción

•El hábito de mejoramiento •Perfección

Roles

Principios básicos

Conceptos facilitadores

Técnicas y ayuda

• Control del proceso (Total) • Calidad percibida • Insistencia en la corformidad • Parar la línea - Jidoka • Corregir errores propios • Verificación del 100% • Mejoramiento por proyectos • CC como facilitador (QC) • Tamaños pequeños de las • Órdenes (lotes) • Pulcritud y seguridad • Programaciones cumplibles • Cuidado de los activos

• Exposición a los problemas • Equipos supervisores – Bakayoke • Primer y último producto N=2 • Herramientas para el análisis • Círculos de calidad

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

302

ORIENTE VS. OCCIDENTE Occidental

Oriental

1

Prioridad uno: Balance de líneas

Prioridad uno: Flexibilidad

2

Estrategia: Estabilidad – corridas largas de producción

Estrategia: flexibilidad - alinear las salidas a la cambiante demanda

3

Puestos de trabajo fijos

Puestos de trabajo flexibles

4

Inventarios de seguridad para cubrir problemas yvacíos productivos

Mantenimiento preventivo para evitar paradas productivas

5

Sofisticados análisis para evaluar y escoger alternativas

Criterio humano para solucionar problemas

6

Planeamiento gerencial

Trabajadores diseñan y ajustan planes

7

Planear para producir al régimen previsto, la calidad debe verse fuera de la línea

Más lento para identificar problemas de calidad, acelerar cuando la calidad sea correcta.

8

Líneas lineales o en L

Líneas parelelas o en U

9

Movilidad mecanizada de materiales

Estaciones intermedias que reduzcan lla movilidad mecanizada

10

Compre “super máquinas” y hágalas trabajar duro

Compre máquinas pequeñas y cuantas más necesite, mejor.

11

Aplicado en el trabajo intensivo en mano de obra

Aplicado en el trabajo intensivo en capital

12

Maneja corridas mixtas en las cuales la mano de obra hace lo mismo

Se esfuerza en modelos mixtos de producción

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

303

EMPRESA PRODUCTORA DE BIENES FÍSICOS Comportamiento como proveedor

Comportamiento como consumidor D. Física Mat. Indirectos

P R O V E E D O R E S

Mercado de insumos e indirectos

Materiales directos e indirectos

Compras Proceso de Adquicisión de materiales

D. Física Mat. Directos

DUAL

Proceso de Transformación

D. Física Producto

Almacenes

Ventas

Almacenes Planta Trabajo

Mercado de consumo

Proceso de comercialización productos

Cs

Ca

Costos: Suministro Adquisición Abastecimiento Compra Administrativo

Ch

Cs

Mantenimiento Posesión Tenencia Propiedad

Instalación Disposición

Cp

Ch

C O N S U M I D O R E S

Producción Mantenimiento Posesión Tenencia Propiedad

EOQ Materiales

EOQ Productos Terminados

JIT ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

304

EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA Incremento de utilidades

Incremento de la Utilidad neta en relación al capital total

Reducción de costos

Incremento de la razón de rotación del capital

Eliminación de no necesarios, especialmente inventarios

Resultados Flujo continuo de producción

Justo a Tiempo (Producir las unidades necesarias, en las cantidades necesarias en el momento requerido)

Métodos de Producción

Suavizamiento de la producción

Tamaños pequeños de lotes

Tiempos cortos de instalación

Diseño de Procesos

Trabajador multifuncional

Sistemas de información

Estandarización de Labores

Kanban

Término del trabajo dentro del tiempo del ciclo ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Autonomía (Control Autónomo de defectos)

Control por equipos de trabajo

Sistemas Yo -i-don y Andon

Control Calidad

Equipo de parada automática Bakayoke

Tomado de Y. Monden

305

RELACIÓN Y DESARROLLO DE PROCESOS

Tecnología manual

Tecnología mecanizada

Máquinas especiales para productos estandarizados de otro volumen

Máquinas generales para productos diversos de bajo volumen

Tecnología automatizada

Tecnología automatizada

Automatización fija Robótica

Robótica Máquinas NC CAD/CAM FMS

Tomado de Elwood Bufffa

306

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA

COMERCIALIZACION

GERENCIA ADMINISTRATIVA

SOPORTE A LA TOMA DE DECISIONES SOPORTE A LA ADMINISTRACION COMUNICACIONES BASE DE DATOS

INGENIERIA E INVESTIGACION

DISPLAYS DISTRIBUCION FISICA

SOPORTE AL DESARROLLO DE APLICACIONES

OPERACIONES

PLANEAMIENTO

307 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PROGRAMACION

TALLER

FACTOR HUMANO

MATERIALES

ENFOQUE DEL CIM

PRODUCTIVIDAD

DESARROLLO PROFESIONAL

PLANEACION DE MANUFACTURA

COMUN COMUN DISEÑO INGENIERIA DOCUMENTACION

MANEJO MATERIALES

ANALISIS Y SIMULACION

ENSAMBLE

Arquitectura del del Arquitectura Sistema Sistema Integrado Integrado

DISEÑO

INSPECCION

BASE DE BASE DE DATOS

PROCESAMIENTO MATERIAL

AUTOMATIZACION

CONTROL DE MANUFACTURA

PROCESOS CALIDAD RECURSOS PLANTA

TECNOLOGIA DE COMPUTADORES

308 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

INTEGRACIÓN DEL CIM

CAD TQM TQM

JIT JIT

CAM CAM

CAT CAT

CIM CIM

MRPII

CAPP CAPP MRP MRP 309 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CAPÍTULO XVI CONTROL DE OPERACIONES

310 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CONTROL DE LAS OPERACIONES SE CONCENTRA EN LA OBTENCION DE LA PRODUCCION DESEADA DENTRO DE LOS LIMITES DE LAS FECHAS DE ENTREGA COMPROMETIDAS .

DIRIGIR LA EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES PLANEADAS CON EL FIN DE CORREGIR IRREGULARIDADES .

SE REQUIERE UN SISTEMA DE CONTROL SENSIBLE Y CONFIABLE SISTEMAS

1.

PRODUCCION CONTINUA

LAYOUT POR PRODUCTO

PRODUCTO FINAL NORMALIZADO Y RUTINA DE MANUFACTURA ELEVADO VOLUMEN DE PRODUCCION INVENTARIOS BAJOS DURANTE EL PROCESO POR CORRIDAS LARGAS DE PRODUCCION PROCESOS DE FLEXIBILIDAD LIMITADA APTITUD LIMITADA DEL TRABAJADOR CONTROL DEL FLUJO EN LA PRODUCCION

2.

PRODUCCION INTERMITENTE

LAYOUT POR PROCESO

PRODUCTO FINAL NO NORMALIZADO QUE REQUIERE CERCANOS CONTROLES DE PRODUCCION VOLUMEN PROMEDIO DE PRODUCCION INVENTARIOS ALTOS DURANTE EL PROCESO POR CORRIDAS MAS CORTAS DE PRODUCCION PROCESO MAS FLEXIBLE APTITUD DE CALIFICACION MAYOR TRABAJADOR CONTROL DEL PEDIDO EN LA PRODUCCION

3.

PRODUCCION UNICA

LAYOUT POR POSICION FIJA

PRODUCTO FINAL UNICO QUE REQUIERE CONTROLES EXTREMOS DE PRODUCCION BAJO VOLUMEN DE PRODUCCION INVENTARIOS ALTOS DURANTE EL PROCESO POR UNA SOLA CORRIDA DE PRODUCCION ALTA FLEXIBILIDAD DEL PROCESO NIVELES ALTOS DE CALIFICACION DEL TRABAJADOR CONTROL DE PROYECTOS ESPECIALES DE PRODUCCION

311 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CONTROLES DE LAS OPERACIONES CONTROLES 1. DEL FLUJO - LA ESTANDARIZACION DELPRODUCTO, PLANTA Y TRABAJO PERMITE CONTROL ESTANDAR - EL OBJETIVO ES MANTENER UN SUMINISTRO CONTINUO Y SUFICIENTE DE MATERIALES - EL ALTO VOLUMEN DE PRODUCCION REQUIERE ACUMULAR GRANDES CANTIDADES DE MATERIAS PRIMAS - LA INFLEXIBILIDAD DEL PROCESO SE VE AFECTADAPOR LA FALTA DE MATERIALES. - EL VOLUMEN ALTO DE PRODUCCION REQUIERE ESTRICTA ATENCION DE. LOS INVENTARIOS DE PRODUCTOS TERMINADOS Y UNA OPERACIÓN CONTINUA DEL SISTEMA DE DISTRIBUCION 2. DEL PEDIDO .

- ES MAS COMPLEJO DEBIDO A QUE POR LA NATURALEZA DEL TRABAJO LAS ORDENES DE PRODUCCION PUEDEN VENIR DE FUENTES DIFERENTES CANTIDADES Y DISEÑOS - EL TIEMPO PUEDE VARIAR DE ACUERDO A LO. CONCERTADO CON LOS COMPRADORES. - DIFICIL DE PLANEAR ANTICIPADAMENTE Y REQUIERE ALTO GRADO DE CONTROL SOBRE CADA ORDEN - LA ORDEN DEL TRABAJO GENERA EL PROGRAMA BASADO EN ELPEDIDO DE MATERIALES, LA SECUENCIA DE LAS OPERACIONES Y LAS FECHAS DE ENTREGA .

- DOS FORMAS 1. PROGRAMACION RETROSPECTIVA DE ACUERDO A FECHA LIMITE 2. PROGRAMACION POR ADELANTADO TAN PRONTO COMO SEA POSIBLE - LA PRIMERA SE USA CUANDO HAY ENSAMBLE DE COMPONENTES - LA SEGUNDA PARA CUANDO NO SE REQUIERE ENSAMBLE - CONTROL DE CARGA 3. DE PROYECTO ESPECIAL -

TRABAJOS ESPECIALES, CONTACTO PERSONAL EL PERSONAL DE SUPERVISION OBSERVA EL AVANCE Y ESTABLECE ACCIONES CORRECTIVAS PROGRAMACION POR SEGMENTOS COSTOS AUMENTAN DIFICIL CONTROLAR RECURSOS AGREGADOS

312 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

IMPORTANCIA DE LAS DIFERENTES LOGÍSTICAS

Logística Tipo Producción

L0

L1

L2

Unica

Muy Crítica

Normal

Normal

Intermitente

Crítica

Normal

Normal

Contínua

Normal

Muy Crítica Muy Crítica

L3

L4

Muy Crítica Muy Crítica Crítica

Crítica

Normal

Normal

313 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CAPÍTULO XVII

CONTROL DE CALIDAD

314 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

SISTEMA DE CONTROL TOTAL DE CALIDAD MODELO ESQUEMATICO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

RECEPCION Proveedores

Pruebas de los Materiales Indirectos

RECHAZADOS RECEPCION

REPORTE DESECHO

RECICLAJE

REPORTE

ACEPTADOS

REPORTES Clientes

RECHAZADO

Planta/Trabajo

RECHAZADOS

Pruebas de los Insumos

REPORTE

REPORTE

Producto Terminado

PROCESO PRODUCCION

ACEPTADO Prueba productos terminados

Insumos CONFORME NO CONFORME Control proceso

Decisiones de Mantenimiento

ESTANDARES

ESTANDARES TECNOLOGIA REPORTES REPORTES

NECESIDADES Planeamiento y diseño del producto y Proceso

ANALISIS DEL MERCADO

315 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

COMPORTAMIENTO DUAL DE LA EMPRESA

Proveedores Insumos

Proceso

Productos Clientes

CC2 CC3

CCI

316 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

INFERENCIA ESTADÍSTICA

ACEPTO

BUENO

NO ERROR

RECHAZO ERROR TIPO I RIESGO PRODUCTOR

αa MALO

AQL (CALIDAD LOTE BUENO) ACCEPTANCE QUALITY LEVEL

ERROR TIPO II RIESGO CONSUMIDOR

NO ERROR

bβ

LTPD (CALIDAD LOTE MALO) LOT TOLERANCE PERCENT DEFECTIVE

317 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MUESTREOS ASPECTOS ESTADISTICOS 1.

CONTROL DE INSUMOS Y DE PRODUCTOS

PRODUCTOS EXISTENTES. DETERMINAR LOTES A SER MEDIDOS. ACEPTAR O RECHAZAR.

2.

CONTROL DE PROCESO

CUANDO INTRODUCIR REAJUSTES DURANTE PROCESO

OBSERVACIONES.-

ATRIBUTOS Y VARIABLES.

- ATRIBUTOS. - VARIABLES.

RECONOCER EL PRODUCTO COMO BUENO O MALO. EN QUE MEDIDA DIFIERE UN PRODUCTO DE LAS DEMAS UNIDADES O DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS. (TOLERANCIAS)

I.

-

MUESTREO POR ATRIBUTOS P (r) =

n! r! (n - r) !

P (r) =

e- λ . λ r r!

p r. (1 - p) n - r

Binomial

Poisson

CURVAS CARACTERISTICAS: BONDAD DE UN PLAN DE MUESTREO (CC1 CC3) GRAFICAS DE CONTROL (CC2): p, p n , u, c.

II.

MUESTREO POR VARIABLES P (x) =

1

1

2 .e 2 σ

(x - )

2

2 πσ

Normal

CURVAS CARACTERISTICAS: BONDAD DE UN PLAN DE MUESTREO (CC1CC3) GRAFICAS DE CONTROL (CC2): X.R.S.

318 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CURVA OPERACIONAL Pa

α

1.0

P1(0,1)

P2 (AQL, 1 - α )=(0.01, 0.95) Plan

0.8

n Tamaño de la muestra

Muestral

c Número de defectos

0.6

0.4

0.2

P3(LTPD, β ) = (0.07,0.10) P4(  ,0)

β

0

0.01

0.02

0.03 0.04

0.05

AQL

Lotes Buenos

0.06

0.07

0.08 0.09

0.1

LTPD

Zona de Indiferencia

p Porcentaje de Defectuosos

Lotes Malos 319

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

GRÁFICA DE CONTROL

ATRIBUTO/VARIABLE LSD LSE LMC LME

LIC LIE

# MUESTRA

= Variabilidad CALIDAD ESTADISTICA DELPROCESO

- LSC Límite superior control - LMC Línea media control - LIC Límite inferior control

CALIDAD ESTADISTICA DE LA ESPECIFICACIÓN

- LSE Límite superior especificación - LME Límite media especificación - LIE Límite inferior especificación

320 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

GRÁFICA DE LA FRACCIÓN DEFECTUOSA

Gráficos p LSC = p + Z. Sp

LSC = np + Z. Snp

LIC = p–Z. Sp

LIC = np - Z. Snp

p = número defectuosos número total en muestras

Sp =

p (1 - p ) n

n variable

Gráficos np

p Similar.

Usar np

Snp =

np (1 - p )

n constante

321 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

GRÁFICA DEL NÚMERO DE DEFECTOS

Gráficos c

Gráficos u

LSC = c + Z. Sc

LSC = u + Z. Su

LIC = c – Z. Sc

LIC = u – Z. Su

Sc =

c

Su =

u n

u = número de defectos c = número de defectos número total de muestras número total de muestras n constante

n variable

322 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

GRÁFICA DE MEDIDAS Y RANGOS

Gráficos x

Gráficos R

N

N

 xi =

X

 R=

1

=

Ri

1

N

N

= LSC = X + ZS

x

= LIC = X – Z S x

LSC = R + Z S

R

LIC = R – Z S R

323 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LÍMITES DE CONTROL DE LAS G.C. Gráficas de Control TIPOS

ATRIBUTOS p

FRACCION DEFECTUOSA

LIMITES

LM

p

n p

NUMERO DEFECTOS

VARIABLES RANGOS (DISPERSION)

R

DESVIACIONES STANDARD (DISPERSION)

c

u

X

R

S

Análisis especial

RD

4

B4 S

Análisis especial

RD 3

B3 S

Análisis especial

p+ 3

p (1 - p ) n p +3 n p (1- p ) n

c+3

LIC

p -3

p (1 - p ) n p - 3 n p (1- p ) n

c-3

BINOMIAL SI n VARIA USAR n

NOTAS n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

BINOMIAL n DEBE SER CONSTANTE

A2

A3

D3

1.880 1.023 0.739 0.577 0.483 0.419 0.373 0.337 0.308 0.285 0.266 0.249

2.659 1.954 1.628 1.427 1.287 1.182 1.099 1.032 0.975 0.927 0.886 0.850

0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.076 0.136 0.184 0.223 0.256 0.283 0.307

MODA MEDIANA (TENDENCIA CENTRAL)

MEDIAS (TENDENCIA CENTRAL)

n p

u+3

c

u-3

c

u

X + A2 R

n

X + A3 S

u

X + A2 R

n

X + A3 S

POISSON

POISSON

n DEBE SER CONSTANTE

SI n VARIA USAR n

D4 3.267 2.574 2.282 2.115 2.004 1.924 1.864 1.816 1.777 1.744 1.717 1.693

B

3

X

S

DEFECTOS EN MUESTRA DEFINIDA

LSC

DISTRIBUCIÓN

u

c

DEFECTOS POR UNIDAD HOMOGENEA

B

4

NORMAL

NORMAL

NORMAL

NORMAL

n CONSTANTE n

A

2

0.000 3.267 14 0.235 0.000 2.568 15 0.223 0.000 2.266 16 0.212 0.000 2.089 17 0.203 0.030 1.970 18 0.194 0.118 1.882 19 0.187 0.185 1.815 20 0.180 0.239 1.761 21 0.173 0.284 1.716 22 0.167 0.321 1.679 23 0.162 0.354 1.646 24 0.157 DE 0.382ADMINISTRACIÓN 1.618 25LA PRODUCCIÓN 0.153

Enfoque Estratégico de la Calidad

A

3

0.817 0.789 0.763 0.739 0.718 0.698 0.680 0.663 0.647 0.633 0.619 0.606

D3

D4

0.328 0.347 0.363 0.378 0.391 0.403 0.415 0.425 0.434 0.443 0.451 0.459

1.672 1.653 1.637 1.622 1.608 1.597 1.585 1.575 1.566 1.557 1.548 1.541

B3

B4

0.406 0.428 0.448 0.466 0.482 0.497 0.510 0.523 0.534 0.545 0.555 0.565

1.594 1.572 1.52 1.534 1.518 1.503 1.490 1.477 1.466 1.455 3241.445 1.435

CALIDAD DE LOS BIENES CALIDAD DE UN PRODUCTO ..- SE CLASIFICA POR: 1.

TIPO.- LA CALIDAD IMPLICA ATRIBUTOS. EL TIPO CLASIFICA LAS CARACTERISTICAS EN GRUPOS IDENTIFICADOS DE ALGUNA MANERA. NO EXISTEN NORMAS UNIVERSALES AL RESPECTO.

2.

APTITUD PARA ELUSO.-.. MEDIDA QUE UN PRODUCTO COMPLACE AL USUARIO. TRES FACTORES:

3.

TIPO CONFIABILIDAD MANTENIBILIDAD

ESTABILIDAD EN LAS CARACTERISTICAS .- SERIE DE ESPECIFICACIONES Y COMO RESPONDE A LAS MISMAS. CALIDAD DE CONCORDANCIA

DECISIONES CALIDAD COMBINANDO PRECIO COSTO Y CALIDAD DESTACAN: 1.

2.

3.

4.

MAYOR CALIDAD PUEDE PERMITIR PRECIOS MAS ELEVADOS. MAYOR CALIDAD PUEDE DAR LUGAR A MERCADOS MAS AMPLIOS. MAYOR CALIDAD PUEDE INCREMENTAR LAS VENTAS EN COMPARACION A LA COMPETENCIA DEBIDO, A MAYOR CONFIABILIDAD O MAYOR DURACION. DISTINTAS CARACTERISTICAS DE CALIDAD PUEDEN EJERCER MAYOR ATRACCION SOBRE CONSUMIDORES.

VALOR CALIDAD CALIDAD

NECESIDADES DEL CLIENTE INVESTIGACION DEL MERCADO COSTOS SE INCREMENTAN A MEDIDA QUE LA CALIDAD DEL PRODUCTO AUMENTA. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

325

CALIDAD VERSUS COSTO / PRECIO Total de ingresos potenciales (valor para el cliente) y costo total de producción elevando la calidad del producto Punto de equilibrio

Dinero

Valor Valor para el para el cliente cliente

Pérdidas

Cost o deproducción producción Máximo Máximo

Opt

Opt

Incremento en la calidad del producto “LA DIFERENCIA MAXIMA ENTRE EL COSTO QUE SUPONE AUMENTAR LA CALIDAD Y EL VALOR QUE ELLO ENCIERRA PARA EL CLIENTE SURGE EN EL PUNTO EN QUE LA INCLINACION DE AMBAS CURVAS ES IGUAL”

326 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CALIDAD DE CONCORDANCIA CALIDAD DE CONCORDANCIA DISEÑO

ESPECIFICACION ES FUNCIONALES DE CADA COMPONENTE:

- MEDIDAS ESPECIFICAS - MARGENES DE TOLERANCIA ACEPTABLES. LA CALIDAD CONCORDANCIA ESTA RELACIONADA CONSIDERABLEMENTE CON EL DISEÑO DEL PRODUCTO, Y A SU PRODUCCION. Pérdidasdebidas debidasa a mala calidad Costo total Costo Costo de producción

0% (Todo ( Todomalo) malo) CALIDAD

100% (Todo ( Todo bueno) bueno)

CONDICIONES MERCADO CONDICIONES PRODUCCION

A NIVEL OPERACIONAL, LAS DECISIONES CON RELACION A LA CALIDAD SE REFIEREN AL DISEÑO, A LA SELECCION DE PROCESOS, A LA CONSECUCION DE MATERIAS PRIMAS, A LA INSPECCION Y AL CONTROL DEL PROCESOS.

327 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

OBJETIVO EMPRESA

PREVER, DETECTAR Y CORREGIR EN UN PRODUCTO LOS DEFECTOS QUE DARIAN LUGAR A DESCONTENTO EN EL CLIENTE

.

SISTEMA CONTROL DE CALIDAD 1.

2.

3.

4.

5.

DEFINIR LO QUE VA A SER OBJETO DE MEDICION DETERMINAR LA UNIDAD DE MEDIDA Y EL PROCEDIMIENTO ESTABLECER EL NIVEL DESEADO MEDIR Y COMPARAR ACEPTAR O RECHAZAR, O ADOPTAR MEDIDAS PARA MODIFICAR EL PROCESO

328 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ATRIBUTOS DE LA CALIDAD DE SERVICIO I. PROCESO FISICO Y PROCEDIMIENTOS Ubicación, layout Tamaño, decoración Confiabilidad de las facilidades Flujo del proceso, balance de la capacidad, control del flujo flexibilidad del proceso Oportunidad, velocidad Rango de servicios provistos Comunicaciones II. COMPORTAMIENTO DEL PERSONAL Oportunidad, velocidad Comunicaciones Calor, amistad, tacto, actitud, tono de voz Vestimenta, limpieza, urbanidad Cortesía, anticipación III. JUICIO PERSONAL Diagnóstico Asesoría, guía, innovación Honestidad, confidencialidad Flexibilidad, discreción Conocimiento, habilidad 329 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODÚLO DE LA CALIDAD DE SERVICIO Juicio Profesional

Proceso

Comportamiento

Físico y

del Personal

Procedimientos

MODULO DE LA CALIDAD DE SERVICIO -

Mucho énfasis en el proceso físico y procedimientos: * Oportunidad, eficiencia, uniformidad * Insensibilidad, frialdad, apatía, desinterés, lejanía * Problemas no diagnosticados, malas soluciones, deshonestidad Mensaje al cliente: Tu eres un número, acá te procesaremos.

-

Mucho énfasis en comportamiento del personal: * Lentitud, inconsistencia, desorganización, caótico, inconveniente * Amigable, personalizado, interesado, contacto. * Problemas no diagnosticados, malas soluciones, deshonestidad.

Mensaje al cliente: Te queremos, nos esforzamos, pero no sabemos lo que hacemos.

-

Mucho énfasis en juicio profesional: * Lentitrud, inconsistencia, desorganización, caótico, inconveniente. * Insensibilidad, frialdad, apatía, desinterés, lejanía * Problemas identificados, buenas soluciones, honestidad Mensaje al cliente: Podemos hacerlo, pero tu no nos interesas.

330 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LA NATURALEZA ESPECIAL DE LOS SERVICIOS

- Grado de Contacto del Cliente con el Servicio - Grado de intensidad del Trabajo (Personal)

1. INTANGIBILIDAD 2. HETEREOGENEIDAD 3. PARTICIPACION DEL CONSUMIDOR EN LA PRODUCCION DEL SERVICIO 4. EMPLEADOS Y FACILIDADES COMO HERRAMIENTAS DE MERCADEO Alto

Servicios Masivos

Servicios Profesionales

- Colegios - Bancos comerciales - Mayoristas - Auto -Servicios Servicios

-

Factorías de Servicios

Servicios por Lotes

- Aerolíneas - Transportes - Hoteles - Recreación

- Hospitales - Asilos - Escuela - Universidades

Médicos Abogados Arquitectos Contadores

Bajo Bajo

Alto - Grado de Adecuación del Proceso al Cliente Grado de Interacción y Adecuación al Cliente ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

331

CLASIFICACIÓN TRIDIMENSIONAL Alto 8

6

Grado de Contacto e Interacción Bajo Alto

2

4 5

Grado de Intensidad del Trabajo (Personal) Bajo

7

1

Bajo Alto Grado de Adecuación del Servicio al Cliente Servicio en cada octante : 1. Transporte de bienes, servicios públicos 2. Servicios postales, conferencias 3. Servicios de courier corredores , bolsa 4. Minoristas, mayoristas 5. Enseñanza computarizada, tránsito público 6. Comidas rápidas, entretenimiento 7. Servicios de Charters , hospitales 8. Servicios de consultoría, diseño

332 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MIL - STD 105 REGLAS PARA EL CAMBIO ENTRE LA INSPECCIÓN NORMAL, LA ESTRICTA Y LA REDUCIDA CONDICIONES “Y”

INICIO

* PRODUCCION ESTABLE * 10 LOTES CONSECUTIVOS ACEPTADOS. * APROBACION POR UNA AUTORIDAD RESPONSABLE

REDUCIDA

SE RECHAZARON 2 DE 5 LOTES CONSECUTIVOS

NORMAL CONDICIONES “O” * LOTE RECHAZADO * PRODUCCION IRREGULAR * UN LOTE NO SATISFACE LOS CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO * OTRAS CONDICIONES JUSTIFICAN EL REGRESO A LA INSPECCION NORMAL

ESTRICTA SE ACEPTARON 5 LOTES CONSECUTIVOS 10 LOTES CONSECUTIVOS PERMANECEN BAJO INSPECCION ESTRICTA

INTERRUPCION DE INSPECCION ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

333

NORMAS ISO

Definición de los Conceptos ISO 8402 Situaciones no sometidas a un contrato

Selección y Utilización de las Normas

Situaciones bajo contrato

ISO 9000 Gestión de la Calidad Elementos de un Sistema de la Calidad

ISO 9001 Tres Modelos de Aseguramiento de la Calidad

-Directrices

ISO 9002 ISO 9003

ISO 9004

334 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

SISTEMA INTEGRAL DE LA CALIDAD

Estudio einvestigación de mercado

Diseñoespecificaciones deingenieríay desarrollo deproducto

Destinodespués de la vida útil

Asistencia técnica y mantenimiento

Aprovisionamientos

Cliente Consumidor

Productor Suministrador

Planificación y desarrollodel proceso

Producción

Instalación y funcionamiento Ventas y distribución

Inspección, ensayos y examen Embalaje y almacenamiento

Fuente: ISO 9004

335 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ELEMENTOS DE LA DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA DE CALIDAD

Manuales

Procedimientos

Instrucciones de Trabajo o Tareas

Formatos, Registros Documentos, Libros Archivos Contratos Mercadeo Ventas

Finanzas

Diseño Compras Producción Aseguramiento Personal Desarrollo Materiales Instalación de la calidad Capacitación Almacenes Servicio Control de Calidad

336 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CAPÍTULO XVIII CONTROL DE COSTOS OPERATIVOS

337 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PERFILES DEL COSTO DE UN SISTEMA O ACTIVO

Costos Inversión

Investigación & Desarrollo Operación

Tiempo 338 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

COSTOS

Valor Agregado Costos

Beneficios

Proceso Resultados

Recursos

339 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

COSTO MARGINAL

Y

Costo Unitario ($)

Costo Marginal Costo Total Promedio (CTP)

Costo Variable Promedio (CVP)

Costo Fijo Promedio

Volúmen

X 340

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

ZONAS CRÍTICAS POR COSTOS

Y

Costo Unitario

3

2

CTP

CVP

1 Volúmen ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

X

341

ELEMENTOS DEL COSTO MATERIAL DIRECTO

COSTOS DE PRODUCCION

+ MANO DE OBRA DIRECTA

+

(ESTE COSTO SIRVE PARA LOS FINES DEL INVENTARIO

=

Y A MENUDO PARA CALCULAR EL COSTO DE LA MERCADERIA VENDIDA) COSTOS DE

GASTOS GENERALES DE FABRICA

=

DE VENTAS DENOMINADOS EN CONJUNTO COSTOS “PERIODICOS”

PRODUCIR Y VENDER O COSTO TOTAL

ADMINISTRATIVOS

FINANCIEROS (O NO OPERATIVOS)

Fuente: Adaptado de R. Anthony y Hekimian

342 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PUNTO DE EQUILIBRIO Dinero y

Ventas Totales GANANCIAS

p 1

a ap p-b

1

{

PERDIDAS

a

COSTOS FIJOS a a p -b

Ventas = (Precio Venta) (Unidades Vendidas) y = p.x Costos = Costo Fijo Total + Costo Variable Total y=

Costos Totales COSTOS VARIABLES

b

a

Punto de Equilibrio

+

bx

Volumen

X

Leyenda p = Precio venta unitario a = Costo fijo total b = Costo variable unitario x = Volumen producido o vendido y = Ingresos / Egresos

Ventas = Costos Ingresos = Egresos px = a + bx a x= p - b ap y= p - b

En general y =ƒ (a,b,p,x) Supuestos: a) Ventas y Costos lineales b) Precio venta y costo variable unitarios no varían. c) Capacidad infinita de planta y de ventas. d) Costo fijo total no varía en un tiempo determinado e) Exista un costo fijo y otro variable ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

343

NO LINEALIDAD DE LOS COSTOS

y Punto de equilibrio

Capacidad instalada

No lineal

Lineal

No lineal

x

344 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

RELACIÓN DE PUNTOS DE EQUILIBRIO CON COSTOS E INGRESO MARGINAL Dinero

Costo Total

Ingreso Total

Xmin

Xopt

Dinero

Volumen Xmax Costo Marginal

Ingreso Marginal Xopt ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Volumen 345

OBJETIVOS DE PERFORMANCE, TIEMPO Y COSTOS

CONTROL DE COSTOS .

LA PRODUCCION DE BIENES Y SERVICIOS DEPENDE DE LOS OBJETIVOS DE PERFORMANCE, TIEMPO Y COSTO

OBJETIVOS DE PERFORMANCE

DISEÑO DEL PRODUCTO, PROCESO, PLANTA Y TRABAJO Y CONTROL DE CALIDAD

OBJETIVOS DE TIEMPO

PROGRAMACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION

OBJETIVOS DE COSTO

TODAS LAS OPERACIONES COMPARTEN LA REPOSNSABILIDAD DEL CONTROL DE COSTOS

.

LAS FUNCIONES CONTABLES PROVEEN POLITICAS GUIAS, ESTABLECIENDO LIMITES Y ASESORANDO EN EL CONTROL DE LOS COSTOS. LA RESPONSABILIDAD BASICA RADICA EN LA ADMINISTRACION DE CADA CENTRO DE COSTOS.

.

COSTOS DIRECTOS O VARIABLES ESTAN EN PROPORCION A LA PRODUCCION DE LOS BIENES O SERVI CIOS.

.

COSTOS INDIRECTOS SON INDEPENDIENTES DE LA PRODUCCION Y PUEDEN SER INCURRIDOS REPETIDAS VECES Y SE ASIGNAN EN FORMA PRORRATEADA.

346 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS FUNCIONES FUNCIONES OPERATIVAS OPERATIVAS

COSTOS INCURRIDOS COSTOS INCURRIDOS INDIRECTOS INDIRECTOS

DIRECTOS DIRECTOS

SELECCION UBICACIÓN COSTOS CONSTRUCCION COSTOS LABORALES Y DE TRANSPORTE MATERIALES Y MANO DE OBRA POR ARTICULO DISEÑO PRODUCTO --------DISEÑO PROCESO COSTO COSTODEL DELEQUIPAMIENTO EQUIPAMIENTO HORAS DE TRABAJO POR ARTICULO Y FACILIDADES EFICIENCIA LABORAL DISEÑO PLANTA COSTOS DE DEINSTALACION INSTALACION HABILIDADES LABORALES Y POR PORARTICULO ARTICULO DISEÑO TRABAJO -------PROGRAMACION -------HORAS DE TRABAJO POR ITEM, SOBRETIEMPOS SOBRETIEMPO COSTOS DE MATERIALES Y SUMINISTROS COMPRAS -------COSTOS DE MANTENIMIENTO INVENTARIOS COSTOS DE MANTENIMIENTO-------Y Y DEL DELPEDIDO PEDIDO ERRORES, ACCIDENTES, EXCESIVO USO DE PRODUCCION -------MATERIALES Y HERRAMIENTAS CONTROL CALIDAD COSTOS ADMINISTRATIVOS -------Y LABORALES DE LOS PROGRAMAS MANTENIMIENTO COSTOS ADMINISTRATIVOS COSTOS DE PARADAS DEL PROGRAMA

.

.

COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS DEBEN SER ASIGNADOS AL CENTRO DE COSTOS CO INVOLUCRADO, NO SIENDO NECESARIAMENTE CONTROLADOS POR ESTOS, PERO LO MAS IMPORTANTE IMPORTA ES IDENTIFICAR DONDE ESTA LA CONTROLABLIDAD Y RESPONSABILIZAR A LOS ADMINISTRADORES ADMINISTRAD POR SU ADECUADO CONTROL. HERRAMIENTAS DE CONTROL: LOS PRESUPUESTOS Y LA CONTABILIDAD DE COSTOS. C LOS PRESUPUESTOS FLEXIBLES QUE VARIAN CON EL VOLUMEN DE OPERACIONES SON APROPIADOS APROPIADO PARA LAS ESTACIONES DE TRABAJO QUE INCURREN EN COSTOS VARIBALES SUSTANCIALES. ADEMAS DE LOS PRESUPUESTOS FIJOS LAS TECNICAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS SON UTILES EN DETECTAR DESVIACIONES DE DE LOS COSTOS ESTANDAR UNITARIOS PRESUPUESTADOS. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

347

Fuente: S.E Barndt y D.W. Carvey

COSTOS DE CALIDAD Prevención

Los costos de diseñar, implementar y mantener un activo sistema de control y de aseguramiento de la calidad. Incluye los costos del diseño y de la ingeniería del proceso, los sistemas de control de calidad, el planeamiento de la calidad y el entrenamiento para la calidad.

- Los costos de los estudios de ingeniería para mejorar los procesos productivos para producir productos de mejor calidad.

- Los costos del equipamiento para producir productos de mejor calidad.

- Los costos de mejores materiales e insumos y entrenamiento de los proveedores.

- Los costos de los programas de mantenimiento preventivo.

Evaluación

Los costos de asegurar que los materiales y los productos tengan los estándares de conformidad de calidad.

Incluye los costos de inspección de los materiales comprados, de los procesos y de los productos terminados, pruebas de laboratorio, auditorias de calidad y pruebas de campo.

Fallas Internas

Los costos de pérdidas en materiales y productos que no reúnen los estándares de calidad.

Incluye los costos de mermas, reparaciones, reprocesos, retrabajos, paradas, mejoras, y descuentos en ventas por productos, materiales y componentes debajo de los estándares requeridos.

Fallas Externas

Los costos de entrega de productos de inferior calidad a los clientes. Incluye los costos de manejar los reclamos de los clientes, los gerentes, los costos de reemplazo y costos de la mercancía devuelta.

348 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CAPÍTULO XIX

CONTROL DEL SERVICIO POSVENTA

349 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

SERVICIO POST VENTA

• El proceso productivo se completa con un proceso de gran importancia: el servicio posventa, que aplica a la venta de un bien y a la de un servicio.

• La venta no acaba con la entrega de bien o del servicio al cliente, hay que hacer que éste regrese.

• Al final, el cliente compara lo que dijeron que iba a recibir con lo que realmente recibió.

• Es una segunda calidad de concordancia; la primera fue la que comparó el productor entre lo que diseñó y lo que produjo.

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

350

SERVICIO POST VENTA

• Al cliente hay que mostrarle lo que está vendiéndosele e indicarle sus características: atributos y varieables.

• Hay que precisarle lo que puede esperar del producto, por un lado y, por otro, ofrecerle un servicio posterior a la venta.

• Este servicio requiere un Apoyo Logístico, L4 . que debe ser de una Calidad pertinente; CC4, a un Costo; C4, dado y en el momento requerido, T4 por el cliente.

351 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

SERVICIO POST VENTA

• Existe una diferencia sustancial entre el servicio pos venta de bienes y el de servicios.

• En la venta de un bien, el cliente aparece al final del proceso productivo.

• En la venta de un servicio, el cliente aparece para que el proceso funcione y pasa por éste al recibirlo.

• La empresa debe diseñar un sistema de contacto con el cliente de forma que pueda saber cómo recibió el producto, y cuáles son sus apreciaciones acerca de su uso.

352 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CAPÍTULO XX

LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA

353 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

FLUJOGRAMA DEL MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO Mantenimiento es el acto de diagnosticar y reparar, o prevenir fallas en los sistemas.

Mantenimiento Preventivo

Acciones programadas llevadas a cabo para mantener un sistema en un nivel específico de performance por medio de inspecciones sistemáticas, detección, servicio, monitoreando condición y/o reemplazando para prever averías.

Mantenimiento Correctivo

Acciones no programadas llevadas a cabo como resultado de una avería para restaurar un sistema a su nivel de performance.

Falla ocurre  Falla confirmada

Detección  Preparación para Mantenimiento  Localización Ciclo de Mantenimiento Correctivo

 Mantenimiento activo comienza

 Desarmado (acceso)  Retirar item fallado

 OR

Identificación items fallados

Desarme completado

 Reparar equipo

 Instalación del repuesto

 Armado

Armado completado

 Ajuste/Alineamiento  Checkout

Verificación Reparación completa

Fuente : B. Blanchard

354

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PROCESOS PRODUCTIVOS DE LA EMPRESA

PROCESOS DE TRANSFORMACION

PLANTA

TRABAJO

INSUMOS

PRODUCTOS ACTIVOS PRODUCTIVOS

MANO DE OBRA PRODUCTIVA

BIENES Y SERVICIOS

MATERIALES INDIRECTOS

355 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

PROCESO DE MANTENIMIENTO COMO PROCESO PRODUCTIVO

Inspeccionadas

Máquinas

PROCESO MANTENIMIENTO

Programadas Averiadas

INFRAESTRUCTURA

Repuestos Suministros

MANO DE OBRA

Disponibilidad Sistemas + Productividad Empresarial

Servicios Capacitación Terceros Entrenamiento Propio

Materiales Generales Materiales

Personal 356

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CONTROL DEL ACTIVO FIJO OPERATIVO - ELSISTEMA OPERATIVO PRODUCTIVO DEBE ESTAR DISPONIBLE EN TODO MOMENTO - DISPONIBILIDAD DEL SISTEMA DEPENDE DE: - CONFIABILIDAD - MANTENIBILIDAD - CALIDAD DEL MANTENIMIENTO - POLITICA DE MANTENIMIENTO • GRADO DE CONFIABILIDAD ES LA PROBABILIDAD DE QUE UN SISTEMA OPERE EFICIENTEMENTE UN TIEMPO O CICLO ESPECIFICO. - GRADO DE MANTENIBILIDAD ES LA PROBABILIDAD DE QUE UN SISTEMA INOPERATIVO VUELVA A SU CONDICION OPERATIVA EFICIENTE EN UN TIEMPO DETERMINADO. - CONFIABILIDAD Y MANTENIBILIDAD SON CARACTERISTICAS DE DISEÑO DEL EQUIPO, SI SE QUIERE ALTA CONFIABILIDAD EL SISTEMA DEBE SER REDUNDANTE CON EQUIPOS DE RELEVO, COMPONENTES DESACOPLABLES, SIMPLICIDAD DE DISEÑO CON POCOS COMPONENTES FALLABLES Y CARACTERISTICAS DE CORRECCION AUTOMATICAS. LA MANTENIBILIDAD SE PUEDE MEJORAR CON DISEÑOS MODULARES, DE TAL FORMA DE SER CAMBIADOS RAPIDAMENTE, DISEÑAR COMPONENTES ACCESIBLES, PANELES REMOVIBLES Y EQUIPOS DE PRUEBA INCORPORADOS Y AUTOMATICOS. LA ETAPA DEL TRADE OFF (INTERCAMBIO) ES IMPORTANTE EN EL DISEÑO PARA OBTENER CONFIABILIDAD Y MANTENIBILIDAD ADECUADAS, POR ESO EL DISEÑO ES COSTOSO. - CALIDAD DE MANTENIMIENTO ES FUNCION DEL NUMERO DE OPERARIOS, SUS HABILIDADES Y EL EQUIPAMIENTO, MATERIALES Y FACILIDADES CON QUE SE CUENTA. ES UNA DECISION ECONOMICA COMPARATIVA DE COSTOS DE MANTENIMIENTO CON RESPECTOS A COSTOS DE PARADAS. - POLITICA DE MANTENIMIETO: PREVENTIVO O CORRECTIVO. PROGRAMACION DE LA PRODUCCION ES LA REFERENCIA DECISION ECONOMICA ES MEZCLAR LOS PERIODOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y LOS DE REPARACIONES POR FALLAS. SE DEBEN SOPESAR COSTOS DEL TIEMPO PERDIDO POR AVERIAS, EL GASTO EN REPUESTOS PREVENTIVOS Y LA MANO DE OBRA DE REPARACIÓN CON RESPECTO A LA DE MANTENIMIENTO. LAS LINEAS DE PRODUCCION DE FLUJO CONTINUO NORMALMENTE NO PUEDEN SOPORTAR LOS COSTOS POR TIEMPO DE PARADA QUE PODRIAN LAS LINEAS DE LOTES Y LAS INTERMITENTES, EN GENERAL, QUE DEBEN USAR EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

357 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

A)

Preservar el activo fijo productivo, alargando su vida económica, reduciendo su depreciación físisca y prolongando el momento de su renovación.

B)

Evitar las paradas imprevistas, no programadas, de la producción.

C)

Eliminar las mermas y productos defectuosos, preservando la calidad del proceso.

D)

Eliminar los daños consecuenciales de las averías de las máquinas, en la máquina en si y en su sistema, en el proceso de transformación, y en el personal que la opera.

E)

Eliminar los altos costos de las reparaciones ocasionadas por las averías.

F)

Reducir los altos costos de los excesivos inventarios, especialmente en repuestos, suministros y materiales generales, y la incidencia de la inmovilización de capital, haciendo la función logística más eficiente.

G)

Reducir los costos de servicios de terceros, haciendo un uso eficiente del escaso y valioso recurso humano propio.

H)

Reducir los costos de energía por pérdidas en los sistemas o mal uso de las máquinas.

I)

Mantener la disponibilidad de los sistemas y sus máquinas en apoyo al proceso productivo.

358 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

.-

CONSECUENCIAS ECONÓMICAS A) Consecuencias Operacionales - Pérdidas económicas por paradas imprevistas de la producción - Pérdidas económicas por incumplimientos de los programas de producción

B) Consecuencias No-operacionales - Pérdidas económicas por gastos excesivos en reparaciones

C) Consecuencias de Seguridad - Pérdidas ecónómicas por daños consecuenciales en la máquina y sus sistemas - Pérdidas económicas por daños consecuenciales en el proceso de transformación - Accidentes en el personal.

D) Consecuencias Logísticas - Pérdidas económicas en el manejo logístico de repuestos

E) Consecuencias Tecnológicas - Pérdidas económicas por degradación de la maquinaria - Pérdidas económicas energéticas.

359 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS POR SUS OPERACIONES

OPERACIONES

BIEN FISICO

MANUFACTURA CONSTRUCCION

CONVERSION EXTRACCION

SERVICIO

REPARACION RENOVACION

LOGISTICA COMERCIAL

SEGURIDAD PROTECCION

BIENESTAR ASESORIA

360 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS POR SU TECNOLOGÍA Y FRECUENCIA

Tecnología

Artículo único

Lote/Serie

Masivo/ Continuo

Frecuencia Una vez

Intermitente

Continuo

361 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CLASIFICACIÓN DE ACCIONES POR TIPO DE MANTENIMIENTO

Preventivo/ Periódico Predictivo/ Basado en Correctivo/ Basado en Programado la demanda la condición Averías / Reparaciones • Inspección • Monitoreo y vigilancia • Alineamiento • Inspección (on / off line) • Rellenado • Rehabilitación y reparación • Cargado • Recambio • Limpieza • Pérdidas • Drenaje, respiradero, secado • Lubricación • Balanceo • Rehabilitación y reparación • Recambio

Ingeniería/Control y evaluación de fallas

• Inspección y análisis de la falla • Inspección y análisis de la falla • Reparación • Identificación de puntos débiles • Recambio • Modificación en procedimientos de operación, mantenimiento y diseño.

• Estadísticas: MTBF, MTTR,

362 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

OPERACIÓN VS. DESGASTE

% DESGASTE BREAKDOWN (PARADA) LIMITE CONTROL

} CORRECCION

OPERACION 363 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL CICLO PREDICTIVO INDUSTRIAL 4

5

FASE ADMINISTRATIVA

FASE TÉCNICA

EMISIÓN O.T. Y PROGRAMA

EJECUCION

EMISION REPORTE DE REPARACION

RECOMENDACION ACCION

3 ACTIVOS MAQUINAS

FASE EXPERTA PRONOSTICO EVALUACION DIAGNOSTICO DEL PROBLEMA

6 FASE FINAL EVALUACION

CONCLUSION

1 FASE MONITOREO EMISION SINTOMAS ADQUISICION DATOS

2 FASE ANALITICA ANALISIS DE SEÑALES Y ALMACEN DE DATOS

364 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

COSTO INICIAL DISMINUIDO POR ADECUADO PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

H.H. DE MANTENIMIENTO

TIEMPO 365 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EJEMPLO DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO “ON-LINE” LAN

MONITOREO EN LÍNEA

MÁS DE 30

CABLE SIMPLE A CADA 8 RMU’S

RMU

RMU

RMU

SENSOR

16 A 32 SENSORES

MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL

366 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CURVA DE LA CONFIABILIDAD PROBABILIDAD DE NO FALLA

R (t)= e -

R (t) 1.0

t

= 1 MTBF

asumiendo  constante MTBF = tiempo promedio entre fallas 0  R(t)  1

0.365

R(t) + Q(t) = 1

1 MTBF

t 367 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CICLO DE VIDA TÉCNICO DE UNA MÁQUINA PROBABILIDAD DE FALLA Q (t) DECISIONES 1) SATUS QUO 2) OVERHAUL 3) RETROFIT 4) RENOVACION

 constante

VIDA (TIEMPO) t RODAJE ASENTAMIENTO

VIDA ECONOMICA FASE DE FALLAS ALEATORIAS

DESGASTE

368 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CONFIABILIDAD CONFIABILIDAD ES LA CARACTERISTICA DE UN EQUIPO O SISTEMA, EXPRESADA COMO UNA PROBABILIDAD, POR LA CUAL DESARROLLARA LA FUNCION REQUERIDA EN LA MANERA DESEADA, BAJO TODAS LAS CONDICIONES RE LEVANTES, DURANTE EL TIEMPO PARA EL CUAL SE LE REQUERIRA. A) CONFIABILIDAD INVOLUCRA TIEMPO B) SE EXPRESA EN TERMINOS PROBABILISTICOS ES LA PROBABILIDAD DE EXITO EN UNTIEMPO DETERMINADO - PERFORMANCE REQUERIDA.AQUELLA QUE EL SISTEMA SE SUPONE PUEDE EFECTUAR BAJO TODAS LAS CONDICIONES RELEVANTES. - PERFORMANCE OBTENIDA.AQUELLA QUE EL SISTEMA CONSIGUE BAJO TODAS LAS CONDICIONES RELEVANTES. - TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS (MTBF).- PROMEDIO ARITMETICO DE LOS INTERVALOS LIBRES DE FALLA. 

- REGIMEN PROMEDIO DE FALLAS (

) = = MTBF

1



FALLAS/UNIDAD TIEMPO

PARAMETROS DE LA CONFIABILIDAD 1. FALLAS 2. REGIMEN DE FALLAS 3. DATA DE LOS REGIMENES DE FALLAS 4. TIEMPOS DE REPARACIÓN 5. INTERVALOS DE TIEMPO ENTRE INSPECCIONES



Fase de rodaje  

Fase de fallas al azar

 

Fase de desgaste 

369 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CURVA DE LA MANTENIBILIDAD

M (t)

1.0

M (t)= 1 - e - t

= 1 MTTR

MTTR = tiempo promedio de reparación

0  M(t)  1 0

t 370 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MANTENIBILIDAD ES LA CARACTERISTICA DE UN EQUIPO O SISTEMA, EXPRESADA COMO UNA PROBABILIDAD, POR LA CUAL SE PERMITIRA SU REPARACION CUANDO FALLO EN EL MENOR TIEMPO POSIBLE, BAJO TODAS LAS CONDICIONES RELEVANTES. A) MANTENIBILIDAD INVOLUCRA TIEMPO B) SE EXPRESA EN TERMINOS PROBABILISTICOS

TIEMPOS DE REPARACION.-

SON GOBERNADOS POR UNA SERIE DE FACTORES:

A) DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA Y REPUESTOS B) EL MOMENTO DEL DIA ó DE LA NOCHE CUANDO OCURRE LA FALLA C) EL TIEMPO TOMADO EN IDENTIFICAR Y DIAGNOSTICAR LA NATURALEZA DE LA FALLA D) EL EFECTO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO.

TIEMPO MEDIO PARA REPARAR (MTTR) SE OBTIENE DE LA: A) INFORMACION Y DATA REGISTRADA PARA REPARACIONES SIMILARES EN OTROS EQUIPOS SIMILARES B) EXPERIENCIA DE OPERARIOS C) ESTUDIOS PRACTICOS Y TEORICOS.

TIEMPO MEDIO DE FALLA (MTTF).-

DIFERENCIA ENTRE EL MTBF Y MTTR.

MTBF = MTTF + MTTR

TIEMPO MUERTO FRACCIONAL (D).-

ES LA PROBABILIDAD DE QUE UN COMPONENTE O SISTEMA SE ENCUENTRE EN ESTADO INOPERATIVO, DEBIDO A FALLAS AL AZAR. D=

TIEMPO INOPERATIVO TIEMPO TOTAL INTERES ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

371

DISPONIBILIDAD REQUERIMIENTOS DE LOS SISTEMAS ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA, DIAGRAMAS DE FLUJO, DIAGRAMAS ESQUEMATICOS Y DETALLES DE LOS ELEMENTOS QUE COMPONEN EL SISTEMA. LA COMPLEJIDAD Y EL DETALLE DEL DISEÑO DEL SISTEMA SON FUNDAMENTALES. LOS BENEFICIOS DEL ESTUDIO Y CONOCIMIENTO DEL SISTEMA SON:

A) ESTABLECIMIENTO DE LA DEPENDENCIA EXISTENTE ENTRE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA. B) EL EFECTO EN LA CONFIABILIDAD DEL SISTEMA DE LA REDUNDANCIA O DE LAS ACCIONES ALTERNATIVAS QUE SOLUCIONEN ANORMALES DE OPERACIÓN. C) LA IDENTIFICACIÓN DE LAS AREAS COMUNES DENTRO DEL SISTEMA Y EL EFECTO QUE TIENEN EN LA CONFIABILIDAD DEL SISTEMA. D) LA IDENTIFICACION DE LAS AREAS QUE NO TIENEN O TIENEN POCO EFECTO EN LA CONFIABILIDAD DEL SISTEMA, DEBIDO A REDUNDANCIA O POCA DEPENDENCIA. E) IDENTIFICACION DE LAS AREAS QUE REQUIEREN UN ANALISIS MAS REFINADO. Falla 2

Falla 1

Falla 3 t real

Falla

Falla

Falla t promedio

MTTF MTTR MTBF DISPONIBILIDAD A =

MTBF MTBF + MTTR

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

372

DISTRIBUCIONES

Normal

f (x) = 1  2s

( )

Binomial

f (x) =

Poisson

f (x) = e-

Weinbull Exponencial

- (x - u)2 e ---------2s2

n x p+q=1

f (x) =  

pxqn-x



. x x!

(

( )

x - 

 = np

)

{

n u = np n! = x x! (n - x)! s2 = npq

(

 -1- x -  e

{ u =snp= np 2



)

f (x)= e-x/  373 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

INVENTARIOS DE SUMINISTROS Y MATERIALES GENERALES

INVENTARIO MAXIMO INVENTARIO PROMEDIO

EOQ

O.P.

O.P.

NIVEL DE REPOSICION (R) STOCK DE SEGURIDAD CERO STOCK

0

1/N

L 374 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

COSTOS DEL NIVEL DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO Costo Costo total

Sector

Costo mantenimiento preventivo

Costo mínimo

Costo mantenimiento correctivo Sector

Nivel óptimo

Nivel de actividad de mantenimiento 375

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

COSTOS DEL TIEMPO DE REPARACIÓN Costo

Costo total

Costo de la producción perdida

Costo mínimo

Costo de Reparación Tiempo óptimo ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Tiempo de Reparación 376

COSTOS DE LA MANO DE OBRA Costo

Costo total Costo de la Mano de Obra (propia y terceros)

Costo mínimo

Costo Paradas Cantidad óptima ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

Cantidad Personal 377

FUNCIONES DEL SIM Estructura del activo fijo productivo (catalogación)

Criticidad Solicitudes de Mantenimiento

Actividades Estandares de Mantenimiento

Planeamiento del Mantenimiento

Bases de Actividad

Programación del Mantenimiento

Personal

Producción

Asignación de Recursos

Ordenes de Trabajos

Repuestos y Materiales

Ejecución de Trabajos

Logística Reporgramación no realizados

En Ejecución

Realizados

Contabilidad Calidad

Criticidad Revisada

Estadísticas Parámetros de actuación, tiempo y costo

Actividades Estándares Revisadas

Finanzas Costos Historial Máquinas

378 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CRITICIDAD DE LAS MÁQUINAS Número máquinas

4

0

3

2

3

13

1

19

1. CRITICA 2. IMPORTANTE

19 13

A A

22 19

3. CONVENIENTE 4. OPCIONAL

06 00

A A

13 06

22

} }

Criticidad (Ponderación)

Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Correctivo

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

379

EJEMPLO DEL CÁLCULO LUCRO CESANTE POR INACTIVIDAD DE LA PLANTA

Producción Diaria : 15 unidades Costo unitario : $ 10 Precio de Venta : $ 15 Utilidad :$5 Si la producción se detiene por 10 días, el lucro cesante para la fabrica es: = (Utilidad Diaria) X (Días producción Deternida) x (Producción diaria) = $ 5 X 10 X (Producción diaria)

= $ 50 X 15 = $ 750 = Lucro Cesante 380 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CURVA DE APRENDIZAJE ETAPA DE APRENDIZAJE

Producción por Hora

1

2

4

ETAPA CONSTANTE

8

.

.

.

40 .

.

ETAPA DE ABURRIMIENTO

.

.

.

300

.

.

Unidades Acumuladas de Producción 381 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LUCRO CESANTE MAQUINAS Y EQUIPOS Gráficamente, el lucro cesante es la diferencia entre A’B’ y AB, ante inactividad de planta que hizo que la producción sea X1, cuando según pronóstico hubiera sido X2

$

A1 A B1

B

X1

X2

IT

CT

Unidades 382

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

LUCRO CESANTE LUCRO CESANTE O COSTO DE OPORTUNIDAD ECONOMIA EN CONTRACCION (Baja la Demanda)

ECONOMIA EN EXPANSION (Aumenta la Demanda)

CAPACIDAD OCIOSA DE LA PLANTA

EXCESO DE INVENTARIO Materia Prima y Producto Terminado

COSTOS FIJOS ELEVADOS Parada Forzosa

CARTERA PESADA Cuentas x Cobrar Elevadas

PERDIDA DE RENTABILIDAD Y COMPETITIVIDAD Elevación de Costos y Reducción de Beneficios

INCUMPLIMIENTO DE CONTRATOS Genera Pérdida de Ventas ROTURA DE STOCK Falta de Materia Prima y Producto Terminado DEMANDA ELEVADA INSATISFECHA Se deja de ganar

CAPACIDAD MÁXIMA DE PRODUCCION Pérdida de Pedidos

RESPONSABILIDADES POR PÉRDIDAS Por dejar de Atender la Demanda

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

383

MÉTODOS DE DEPRECIÓN LINEAL, SUMA DE DÍGITOS Y DOBLE SALDO

Valor inicial = 100 Valor residual = 20

Valor al final del año 120 100

suma de dígitos

80

línea recta

60

doble saldo

40 20 0 0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Año ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

10 384

MÉTODOS DE DEPRECIÓN LINEAL, SUMA DE DÍGITOS Y DOBLE SALDO

Valor al final del año 120

Valor inicial = 100 Valor residual = 0

100 80 60

suma de dígitos

40

línea recta

20

doble saldo 0 -20 0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Año 385 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CICLO DE VIDA TÉCNICO DEL ACTIVO FIJO PROBABILIDAD DE FALLA

MANTENIMIENTO

MORTALIDAD INFANTIL

VIDA ECONÓMICA

VEJEZ VIDA ACTIVO FIJO

FASE DE FALLAS ALEATORIAS

PERIODO DE DEPRECIACIÓN 386 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MÉTODOS DE DEPRECIACIÓN

I MÉTODO DE LÍNEA RECTA

II MÉTODO A INTERÉS

III MÉTODO A BASE DE PRODUCCIÓN

• Depreciación uniforme a través del tiempo.

Es Obligatoria para efectos tributarios.

i. Método de fondo de amortización: Acumulación sistemática de un fondo en el sistema financiero, para que éste más los intereses sea igual al monto depreciado. ii. Método de anualidad: Considera un interés sobre el capital invertido en el activo depreciable.

• Cálculo de depreciación en función del volumen de producción.

387 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CAPÍTULO XXI SISTEMAS INFORMÁTICOS DE OPERACIONES

388 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

EL CICLO OPERATIVO DE LA EMPRESA



MATERIALES INDIRECTOS

REPUESTOS SUMINISTROS GENERALES

OPERACIONES

PRODUCTO TERMINADO

INSUMOS (MATERIALES DIRECTOS)

FISICO  BIEN SERVICIO

PERSONAL

FINANZAS $

MARKETING

UTILIDADES

$ FINANCIAMIENTO $2 AMORTIZACION

$1 INGRESOS POR VENTAS

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

VENTAS $1 INGRESOS 389 POR VENTAS

DIAGRAMA LÓGICO DEL FLUJO DE DATOS SID/ DIAGRAMA O F1 COMPRAS LOGISTICA

DISTRIBUCION FISICA INSUMOSç/INDIRECTOS RECIBIDOS

DEVOLUCION INSUMOS/INDIRECTOS DEFECTUOSOS

1 ALMACENES INSUMOS E INDIRECTOS

INFORME 2 CC1 CC1 INSUMOS E INDIRECTOS INFORMES CC1 INFORMES CC2 INFORMES CC3

REQUERIMIENTOS INSUMOS E INDIRECTOS

MUESTRAS

4 CC2 PROCESO

INFORMES CC2

F2 PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL PRODUCTO Y PROCESO

8 CENTRO RECICLAJE

PROCESO BAJO CONTROL INFORME PRODUCTOS DEFECTUOSOS PRODUCTOS TERMINADOS

MUESTRAS INFORMES CC3

7 CC3 PRODUCTOS TERMINADOS

T1 PCP

INFORME DESECHOS Y RECICLAJE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ACCION CORRECTIVA

3 PROCESO PRODUCTIVO

INFORMES PRODUCTOS DEVUELTOS

INFORMES CC4

ESTANDARES CC

5 MANTENIMIENTO

PROCESO FUERA CONTROL INSUMOS E INDIRECTOS CONFORMES

MUESTRAS

ESTANDARES CCI

MODULO MANTENIMIENTO

RECICLAJE

CONTROL OPERACION MAQUINA

INFORMES CC

CONFORMES INSUMOS/INDIRECTOS

INFORME STOCKS

INFORME PRODUCTOS DEVUELTOS

6 ALMACENES PRODUCTOS TERMINADOS

PRODUCTOS DEVUELTOS

PRODUCTOS DEVUELTOS

INFORME PRODUCTOS CONFORMES

MODULO LOGISTICOPRODUCTIVO

PRODUCTOS TERMINADOS CONFORMES

T2 VENTAS

ESTANDARES CC3

MODULO DE CONTROL DE CALIDAD ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

390

MODELO ESQUEMÁTICO DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO DIAGRAMA FÍSICO DEL FLUJO DE DATOS Estructura del activo fijo productivo (Catalogación)

Planeamiento del Mantenimiento

Actividades Estándar de Mantenimiento

Programación del Mantenimiento

Bases de Actividad

Criticidad

Solicitudes de Mantenimiento

Personal

Producción Ordenes de Trabajos

Asignación de Recursos

Ejecución de Trabajos

Repuestos y Materiales

Logística Reprogramación no realizados

En Ejecución

Realizados Finanzas

Contabilidad

Estadísticas Parámetros de actuación, tiempo y costo

Costos Historial Máquinas

Calidad

Actividades Estándares Revisadas

391 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELO ESQUEMÁTICO DE UN SISTEMA LOGÍSTICO DIAGRAMA FÍSICO DEL FLUJO DE DATOS CATALOGO DE MATERIALES

PRODUCCION

REQUISICIONES

CATALOGO DE PROVEEDORES

COTIZACIONES

MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO

ORDENS DE COMPRA Y SERVICIOS

INVENTARIOS Y CONTROL DE STOCKS

MOVIMIENTOS DE ALMACEN

SEGUIMIENTO ORDENES DE COMPRA

FACTURACION

PAGO A PROVEEDORES

CONTABILIDAD

FINANZAS

392 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELO ESQUEMÁTICO DE UN SISTEMA DE CALIDAD DIAGRAMA FÍSICO DEL FLUJO DE DATOS REPORTE RECEPCION

Proveedores RECHAZADOS

REPORTE

REPORTE

Pruebas de los Materiales Indirectos

RECICLAJE

RECHAZADOS

ACEPTADOS

ACEPTADOS

Pruebas de los Insumos

Clientes RECHAZADO

RECEPCION REPORTE

REPORTES

DESECHO

ACEPTADO PROCESO PRODUCCION

Insumos PLANTA

Prueba Productos Terminados

Producto Terminado

TRABAJO CONFORME

ESTANDARES

Control Proceso

NO CONFORME

Decisiones de Mantenimiento

ESTANDARES

TECNOLOGIA REPORTES REPORTES

Planeamiento y Diseño del Producto y Proceso

NECESIDADES

ANALISIS DEL MERCADO 393 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

MODELO ESQUEMÁTICO DE UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN DIAGRAMA FÍSICO DEL FLUJO DE DATOS PRONOSTICO DEMANDA

ESTRATEGIAS

PEDIDOS DEMANDA REAL

USO DE LOS INVENTARIOS PRIORIZACION DE LA DEMANDA

PLAN AGREGADO

VARIACION FUERZA LABORAL SOBRETIEMPO - TURNOS SUBCONTRATACION USO CAPACIDAD INSTALADA

PROGRAMA MAESTRO INVENTARIO DE MATERIALES Y CONTROL DE STOCKS

LOGISTICA

PLAN REQUERIMIENTO RECURSOS: MATERIALES Y HUMANOS

PLAN REQUERIMIENTO CAPACIDADES SI

NO SI CONTROL PRIORIDADES MATERIALES Y TAREAS

MANTENIMIENTO

NO

SI CONTROL CAPACIDADES TIEMPO Y EQUIPOS

394 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

CONCEPTUALIZACIÓN DE UN SIO COSTOS + EXISTENCIAS

MEJORAS

GASTOS

ACTIVO FIJO

EVALUACION DEPRECIACION

FINANZAS

ESTADOS FINANCIEROS CONTROL GASTOS COSTOS

IMDEMNIZACIONES

REPOSICION

OPERACIONES

OBLIGACIONES CON PROVEEDORES

CONTROL

COSTOS

CONTABILIDAD

LOGISTICA

ABASTECIMIENTO

CAJA

VALORES

DIVIDENDOS EFECTIVO

PERSONAL

PRESUPUESTO PERSONAL

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad

395