1 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CENTRUM Católica
GERENCIA DE OPERACIONES PRODUCTIVAS Y DE SERVICIOS Fernando D’Alessio Ipinza Profesor
2 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
2
CAPÍTULO I
CONCEPTOS GERENCIALES INTRODUCTORIOS
3 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LAS CINCO ÁREAS FUNCIONALES BÁSICAS DE LA EMPRESA
OPERACIONES
LOGISTICA
LOGISTICA
PERSONAL
FINANZAS
MERCADEO $
4 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL ÁREA DE FINANZAS
Personal Mercado Capitales (Financiamiento) $ Amortización
Finanzas (procesos) $ $2
Compras / Logística Almacenes
Insumos Indirectos
$1
Ventas
$ (Utilidades) $2 < $1 (Amortización) 5
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL ÁREA DE OPERACIONES
Indirectos
Directos (Insumos)
Producto Terminado OPERACIONES (Procesos)
{
Bien Servicio
Logística Almacenes
Personal
6 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL ÁREA DE MERCADEO
Personal Producto Terminado
Canales Distribución MERCADEO
{
(Procesos)
Gestión Comercial
Bien Servicio $1
Finanzas
$1
Ventas 7 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL CICLO OPERATIVO DE LA EMPRESA INDIRECTOS
- MATERIALES L2 CC2 C2 T2
L
= LOGISTICA (CANTIDAD) CC = CONTROL DE CALIDAD C = COSTOS T = TIEMPO
OPERACIONES OPERACIONES
0 1 2 3 4
(PROCESOS) (PROCESOS) INSUMOS L1 CC1 C1 T1
MATERIALES PERSONAS
(VALOR AGREGADO)
PERSONAL
CLIMA ORGANIZACIONAL (MEDIO AMBIENTE Y MENTALIDAD)
FINANZAS FINANZAS
(PROCESOS) (PROCESOS) $
FINANCIAMIENTO
AMORTIZACIÓN (Pagos) $2
$1 $ 1 >> $
PRODUCTO TERMINADO L3 CC3 C3 T3
RECURSOS MATERIALES MAQUINARIAS MANO DE OBRA METODOS MONEDA
BIEN FISICO: MATERIALES SERVICIO : PERSONAS
DISEÑO PRODUCTO L0 CC0 C0 T0
MERCADEO
MERCADEO (PROCESOS) (PROCESOS)
VENTAS
$2 < $1 MERCADO PROVEEDORES
= DISEÑO = DIRECTOS = INDIRECTOS = PRODUCTOS = POST VENTA
$1 EJECUCION
PLANEAMIENTO
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
NECESIDADES CLIENTES MERCADO CONSUMIDORES
SERVICIO POST -- VENTA L4 CC4 C4 T4
8
CICLO OPERATIVO DE LA EMPRESA MATERIALES INDIRECTOS
Libros, separatas, luz, agua.
OPERACIONES (PROCESOS)
INSUMOS
Personas
(VALOR AGREGADO)
PRODUCTO TERMINADO
MBA s.
PERSONAL
CLIMA ORGANIZACIONAL
FINANZAS
MERCADEO
(PROCESOS)
(PROCESOS)
FINANCIAMIENTO
$
DISEÑO PRODUCTO
$1
NECESIDADES CLIENTES
$1 > $ AMORTIZACIÓN
MERCADO PROVEEDORES
EJECUCION
PLANEAMIENTO
$1
VENTAS
MERCADO CONSUMIDORES
CICLO OPERATIVO DE LA EMPRESA MATERIALES INDIRECTOS
Combustible para las máquinas, luz, agua.
INSUMOS
Empaque, agua, azúcar, grasa vegetal, harina de trigo, cocoa, sal, lecitina de soya, leche descremada, aceite vegetal, suero de leche, saborizante permitido, y colorantes.
OPERACIONES (PROCESOS)
(VALOR AGREGADO)
PRODUCTO TERMINADO
PERSONAL
CLIMA ORGANIZACIONAL
FINANZAS
MERCADEO
(PROCESOS)
(PROCESOS)
FINANCIAMIENTO
$
DISEÑO PRODUCTO
$1
NECESIDADES CLIENTES
$1 > $ AMORTIZACIÓN
MERCADO PROVEEDORES
EJECUCION
PLANEAMIENTO
$1
VENTAS
MERCADO CONSUMIDORES
EL DIAGRAMA ENTRADA-PROCESO-SALIDA BÁSICO
INDIRECTOS (MATERIALES)
E N T R A D A S
DIRECTOS (INSUMOS)
CULTURA Y CLIMA ORGANIZACIONAL
PROCESO PLANTA TRABAJO
S A L I D A S
PRODUCTO TERMINADO
{
BIEN SERVICIO
OPERACIONES
ACTIVOS PERSONAS/MANO OBRA TECNOLOGIA CONOCIMIENTOS 11 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL DIAGRAMA BÁSICO: ENTRADA – PROCESO – SALIDA
CULTURA Y CLIMA ORGANIZACIONAL
MATERIALES INDIRECTOS:
Libros, casos de estudio, luz.
E N T R A D A S
PROCESO
INSUMOS:
Personas.
Formación en Administración Estratégica de Empresas. PLANTA Campus.
TRABAJO:
Docentes y personal administrativo.
OPERACIONES
PRODUCTO:
MBA s
S A L I D A S
EL DIAGRAMA BÁSICO: ENTRADA – PROCESO – SALIDA
CULTURA Y CLIMA ORGANIZACIONAL
MATERIALES INDIRECTOS:
Combustible para las máquinas, luz, agua.
E N T R A D A S
INSUMOS:
Empaque, agua, azúcar, grasa vegetal, harina de trigo, cocoa, sal, lecitina de soya, leche descremada, aceite vegetal, suero de leche, saborizante permitido, y colorantes.
PROCESO
Elaboración de helado Dono Sandwich. PLANTA
Planta procesadora de helados
TRABAJO: Personal.
OPERACIONES
PRODUCTO:
Helado Dono Sandwich.
S A L I D A S
EL PENSAMIENTO EN PROCESOS
ENTRADAS
RECURSOS
S ACTIVIDADES
PROCESOS
COSTOS INSUMOS
SALIDAS
RESULTADOS
BENEFICIOS VALOR AGREGADO
PRODUCTOS
PRODUCTIVIDAD
14 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL PROCESO PRODUCTIVO DE OPERACIONES INDIRECTOS (MATERIALES)
P R O V E E D O R E S
PROCESO TRANSFORMACION INSUMOS
MATERIALES DIRECTOS PERSONAS
PRODUCTOS
(VALOR AGREGADO)
BIEN FISICO: MATERIALES SERVICIO : PERSONAS
PLANTA
TRABAJO
(ACTIVOS)
(MANO DE OBRA)
CONOCIMIENTOS KNOW-HOW CURVA DE APRENDIZAJE O EXPERIENCIA
TECNOLOGIA
CONTROL REALIMENTACION
PROCESO PRODUCTIVO
OPERACIONES 15 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
C L I E N T E S
EL DIAGRAMA ENTRADA - PROCESO - SALIDA INDIRECTOS (Materiales)
M E R C A D O
P R O V E E D O R E S
C O M P R A S
L3 CC3 C3 T3
L2 CC2 C2 T2
L1 CC1 C1 T1 INSUMOS (Materiales Directos) (Personas)
PROCESO DE TRANSFORMACION PLANTA (Activos)
L4 CC4 C4 T4
PRODUCTO TERMINADO L0 CC0 C0 T0
TRABAJO (Mano de Obra)
CONTROL
D I S E Ñ O
CONTROL
LOGISTICA TOTAL CONTROL DE CALIDAD COSTOS OPERATIVOS TIEMPO TOTAL
: Personas
LT=L0 + L1 + L2 + L3 + L4 CC3 = CC0 + CC1 + CC2 + CC4 C3= C0 + C1 + C2 + C4 T3 = T0 + T1 + T2 + T4
16 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
M E R C A D O
BIEN FISICO: Materiales SERVICIO
CANTIDAD CALIDAD COSTOS TIEMPO
V E N T A S
S E R V I C I O
C L I E N T E S
LOS RECURSOS Y EL PROCESO 7 M’s
MONEDA
MANO DE OBRA
METODOS
REQUERIMIENTOS
PROVEEDOR ENTRADAS
MATERIALES
MAQUINAS
PROCESO TRANSFORMACION * MISION O FUNCION * OBJETIVOS O METAS * INTERACCION CON PROCESOS * VALOR AGREGADO * SE REPITE
MEDIO AMBIENTE
MENTALIDAD
REQUERIMIENTOS
CLIENTE SALIDAS
REALIMENTACION
REALIMENTACION
SISTEMA MEDICION Y COMPARACION
REALIMENTACION
17 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
C 3T
CANTIDAD
TIEMPO
CALIDAD
COSTOS C 3T 18 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LOS RECURSOS Y SUS OBJETIVOS
RECURSOS MANO DE OBRA (PERSONAS) MAQUINAS (ACTIVOS PRODUCTIVOS) MATERIALES (DIRECTOS E INDIRECTOS) METODOS (SISTEMAS/PROCEDIMIENTOS) MEDIO AMBIENTE (CLIMA ORGANIZACIONAL) MENTALIDAD (CULTURA ORGANIZACIONAL) MONEDA (DINERO)
OBJETIVOS
CANTIDAD CALIDAD
COSTOS
PLAZOS TIEMPO
CONTROL OPERACIONES (M7C3T)
19 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LOS ENEMIGOS, LAS EXIGENCIAS Y LOS ALIADOS DE LOS RECURSOS
MURI = Excesos, sobrantes
ENEMIGOS
MUDA = Desperdicios, mermas
MURA = Desbalances, inseguridades
EXIGENCIAS
SEIRI = Necesarios SELTON = Orden SELSON= Limpieza SHUKAN = Hábitos SHITSUKE = Disciplina SEIKETSU = Mantenimiento
Cero defectos Cero inventarios Cero retrasos Cero papeles Cero averías Cero sorpresas Cero desprecio
ALIADOS
20 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LA ADMINISTRACIÓN Y SUS ENFOQUES ADMINISTRACION ES EL PROCESO DE DESARROLLAR ACCIONES Y TOMAR DECISIONES PARA DIRIGIR LAS ACTIVIDADES DEL PERSONAL Y EL MANEJO DE LOS RECURSOS DENTRO DE UNA ORGANIZACION HACIA LOS OBJETIVOS DE LA EMPRESA. ENFOQUE
OBJETIVO
FUNCIONAL/PROCESOS
ENFOQUE TRADICIONAL CLASICO DEL DESARROLLO DEL PLANEAMIENTO, ORGANIZACION, DIRECCION Y CONTROL DE LAS ACTIVIDADES: FUNCIONES / PROCESOS DE UNA ORGANIZACION
COMPORTAMIENTO
ENFOQUE EN LAS RELACIONES HUMANAS QUE ENFATIZA EL COMPORTAMIENTO ORGANIZACIONAL Y LA RELACION INTERPERSONAL, PARA QUE POR MEDIO DE PERSONAS SE PUEDAN CONDUCIR LAS ACTIVIDADES DE LA ORGANIZACION.
SISTEMICO
ENFOQUE DEL USO DE LOS SISTEMAS . DATA Y TECNICAS CUANTITATIVAS PARA TOMAR DECISIONES QUE FACILITEN LA CONSECUCION DE LOS OBJETIVOS
ADMINISTRACION ES GERENCIAR PRODUCTIVAMENTE LOS RECURSOS (7 M’s) DE UNA ORGANIZACION PARA ALCANZAR SUS OBJETIVOS TENIENDO LA VISION Y MISION COMO GUIAS. CONSEJOS: - ADMINISTRAR ADAPTANDOSE AL ENTORNO, NO ENFRENTANDOLO. - ADMINISTRAR RECURSOS ESCASOS PARA MULTIPLES ALTERNATIVAS. - ADMINISTRAR CON LA INFORMACION EXISTENTE. - ADMINISTRAR INNOVADORAMENTE. - ADMINISTRAR PROCESOS Y NO FUNCIONES. - ADMINISTRAR POR RESULTADOS. - ADMINISTRAR MIDIENDO Y COMPARANDO OBJETIVOS GENERALES IMPLICITOS DE TODA EMPRESA SON: -
BIENESTAR DE SUS EMPLEADOS Y TRABAJADORES SERVICIO A LOS CLIENTES Y USUARIOS GANANCIAS DE LOS ACCIONISTAS O DUEÑOS RESPONSABILIDAD ANTE LA SOCIEDAD
OBJETIVOS ESPECIFICOS EXPLICITOS DE CADA EMPRESA ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
21
EL PROCESO GERENCIAL
VISION
Largo Plazo
MISION
OBJETIVOS
POLITICAS
Lineamientos de Acción
ESTRATEGIAS
Cursos de Acción
22 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
OFERTA Y DEMANDA
Precio (P) Oferta (O)
Demanda (D) Cantidad (Q) 23 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ETAPAS DE LA ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES
PLANEAMIENTO
C O N T R O L
ADMINISTRACION DE LAS OPERACIONES
O R G A N I Z A C I O N
DIRECCION
24 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ACCIONAR DE LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
ESTRATEGIA CORPORATIVA
ESTRATEGIAS DE OPERACIONES
DIRECCION DE OPERACIONES
PRODUCTOS
PROCESOS
PLANTAS
PERSONAS
SISTEMAS DE PLANIFICACION, PROGRAMACION Y CONTROL 25 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CLASIFICACIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS
RECURSOS
ADMINISTRACION DE LAS OPERACIONES
ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION DE BIENES FISICOS
OBJETIVOS
ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION DE SERVICIOS 26
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ETAPAS DE LA ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES
(I)
PLANEAMIENTO DE LAS OPERACIONES 1. Planeamiento Estratégico
Accionistas/Directores
Muy Largo Plazo
- Pronósticos de las Operaciones - Planeamiento Financiero para las Operaciones - Planeamiento de las Operaciones 2. Planeamiento General
Directorio/Alta Gerencia
Largo Plazo
- Planeamiento de los Recursos Humanos - Planeamiento Planta - Ubicación – Dimensionamiento 3. Planeamiento Específico
Alta Gerencia/Gerencias Área -
4. Planeamiento Agregado
Mediano Plazo
Planeamiento/Diseño del Producto Planeamiento/Diseño del Proceso Planeamiento/Diseño de la Planta (Layout) Planeamiento/Diseño de Trabajo
Gerencia Operaciones/Departamentos
Corto Plazo
27 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ETAPAS DE LA ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES
(II) ORGANIZACION DE LAS OPERACIONES 1. Programación de las Operaciones. Métodos 2. Logística de las Operaciones. Modelos 3. Tecnologías emergentes. Técnicas (III) DIRECCION DE LAS OPERACIONES 1. Ejecución de las Operaciones - Puesta en Marcha del Sistema Operativo (IV) CONTROL DE LAS OPERACIONES 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Control de los Inventarios: Entrada y Salida Control de las Operaciones (Cantidad) Control de la Calidad Control de los Costos Operativos Control del Activo Fijo Operativo (Mantenimiento) Control de Compras Control del Personal
(V) ESTRATEGIAS EN LAS OPERACIONES 1. Sistemas Informáticos de Operaciones 2. Calidad Total 3. Reingeniería de Procesos 4. Operaciones Internacionales
28 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
OPERACIONES ESLABÓN PERDIDO DE LA ESTRATEGIA EMPRESARIAL
OPERACIONES ES EL ESLABON ESTRATEGIA EMPRESARIAL.
PERDIDO DE LA
LA GERENCIA DEBE PRESTAR ATENCION A LA ACTIVIDAD QUE CONCENTRA Y ES RESPONSABLE DEL 75% DE LA INVERSION DE LA EMPRESA, EL 80% DE SU PERSONAL Y EL 85% O MAS DE LOS COSTOS, Y CUYO TRATAMIENTO POR LA ALTA GERENCIA DEBE SER FUNDAMENTALMENTE ESTRATEGICO Y NO MERAMENTE OPERACIONAL
WICKHAM SKINNER HARVARD UNIVERSITY 29 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
DESCUIDO DE LAS OPERACIONES: MIOPÍA INACEPTABLE EN LA GESTIÓN EMPRESARIAL
OPERACIONES (PROCESOS)
PROCESOS OPERATIVOS 75% INVERSION 80% PERSONAL 85% COSTOS PROCESOS ADMINISTRATIVOS 25% INVERSION 20% PERSONAL 15% COSTOS
FINANZAS (PROCESOS)
MERCADEO (PROCESOS)
30 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CAPÍTULO II
CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS SEGÚN SUS OPERACIONES
31 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LA FUNCIÓN DE LOS PROCESOS
Entradas
S Actividades
Salidas
PROCESO Recursos Insumos Costos
Valor Agregado Productividad
Resultados Productos Beneficios
32 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL PROCESO REALIMENTADO
Factores de producción: materiales, MO, capital.
Proceso Continuo, Intermitente o Unico.
Productos: Bienes o Servicios.
Información y sistemas de medición y control
Toma de decisiones 33 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LA ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES Y SU CLASIFICACIÓN
ADMINISTRACION DE LAS OPERACIONES
ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION DE BIENES FISICOS
ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION DE SERVICIOS
34 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LA PRODUCCIÓN DE BIENES FÍSICOS Y SU CLASIFICACIÓN
PRODUCCION DE BIENES FISICOS
PRODUCCION MANUFACTURERA
PRODUCCION DE CONVERSION
PRODUCCION DE REPARACIONES 35
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL ALCANCE DE LA PRODUCCIÓN MANUFACTURERA
PRODUCCION MANUFACTURERA
FABRICACION
CONSTRUCCION
ENSAMBLAJE
36 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL ALCANCE DE LA PRODUCCIÓN DE CONVERSIÓN
PRODUCCION DE CONVERSION
EXTRACCION
TRANSFORMACION
REDUCCION 37
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL ALCANCE DE LA PRODUCCIÓN DE REPARACIONES
PRODUCCION DE REPARACIONES
RECONSTRUCCION
RENOVACION
RESTAURACION 38
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LA PRODUCCIÓN DE SERVICIOS Y SU CLASIFICACIÓN
PRODUCCION DE SERVICIOS
SERVICIOS LOGISTICOS
SERVICIOS DE SEGURIDAD
SERVICIOS DE BIENESTAR
39 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL ALCANCE DE LOS SERVICIOS LOGÍSTICOS
SERVICIOS LOGISTICOS
ALMACENAMIENTO
TRANSPORTE
COMERCIAL 40
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL ALCANCE DE LOS SERVICIOS DE SEGURIDAD
SERVICIOS DE SEGURIDAD
PROTECCION
DEFENSA
ORDEN
41 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL ALCANCE DE LOS SERVICIOS DE BIENESTAR
SERVICIOS DE BIENESTAR
SALUD
EDUCACION
ASESORIA
42 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LA CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS POR SUS OPERACIONES OPERACIONES
BIEN FISICO
CAMBIO FISICO OBJETOS
SERVICIO
CAMBIO ESTADO PERSONAS
MANUFACTURA
CONVERSION
REPARACIONES
LOGISTICA
SEGURIDAD
BIENESTAR
CONTRUCCION FABRICACION ENSAMBLAJE
EXTRACCION TRANSFORMACION REDUCCION
RECONSTRUCCION RENOVACION RESTAURACION
ALMACENAMIENTO TRANSPORTE COMERCIAL
PROTECCION DEFENSA ORDEN
SALUD EDUCACION ASESORIA
43 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS POR SUS OPERACIONES
Operaciones
Servicio
Bien Físico
Manufactura
Conversión
Reparaciones
Logística
Seguridad
Bienestar
Construcción
Extracción
Reconstrucción
Almacenamiento
Protección
Salud
Fabricación
Transformación
Renovación
Transporte
Defensa
Educación
Ensamblaje
Reducción
Restauración
Comercial
Orden
Asesoría
CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS POR SUS OPERACIONES
Operaciones
Bien Físico
Servicio
Manufactura
Conversión
Reparaciones
Logística
Seguridad
Bienestar
Construcción
Extracción
Reconstrucción
Almacenamiento
Protección
Salud
Fabricación
Transformación
Renovación
Transporte
Defensa
Educación
Ensamblaje
Reducción
Restauración
Comercial
Orden
Asesoría
PROCESOS PRODUCTORES DE BIENES FÍSICOS MATERIALES INDIRECTOS
INSUMOS: MATERIALES DIRECTOS
PROCESO
PRODUCTO: BIEN FISICO MATERIALES
PLANTA TRABAJO
VALOR AGREGADO
TECNOLOGIA
CONOCIMIENTO (KNOW-HOW) 46
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
OPERACIONES DE PRODUCCIÓN DE BIENES FÍSICOS METODOS
/ PROCEDIMIENTOS / SISTEMAS MEDIO AMBIENTE ORGANIZACIONAL DISEÑO NECESIDADES L0 MERCADO CC0 C0 T0
INDIRECTOS: MATERIALES
INSUMOS: MATERIALES DIRECTOS/ MATERIA PRIMA.
PROCESO
PLANTA
L1 CC1 C1 T1 MAQUINARIAS
TRABAJO
L2 CC2 C2 T2
MANO DE OBRA
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PRODUCTO: BIEN FISICO/ MATERIALES
L3 CC3 C3 T3 SERVICIO POST-VENTA RESPUESTA MERCADO L4 CC4 C4 T4
47
PROCESOS PRODUCTORES DE SERVICIOS MATERIALES INDIRECTOS
PROCESO INSUMOS: PERSONAS
PLANTA
PRODUCTO: SERVICIO PERSONAS
TRABAJO
VALOR AGREGADO
CONOCIMIENTO (KNOW-HOW)
TECNOLOGIA
48 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
OPERACIONES DE PRODUCCIÓN DE SERVICIOS METODOS/PROCEDIMIENTOS/SISTEMAS MEDIO AMBIENTE ORGANIZACIONAL DISEÑO NECESIDADES L0 MERCADO CC0 C0 T0
INDIRECTOS: MATERIALES
PROCESO
INSUMOS: PERSONAS
PLANTA
L1 CC1 C1 T1 MAQUINARIAS
TRABAJO
L2 CC2 C2 T2
PRODUCTO: SERVICIO/ PERSONAS L3 CC3 C3 T3 SERVICIO POST-VENTA
MANO DE OBRA
RESPUESTA MERCADO L4 CC4 C4 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN T4 Enfoque Estratégico de la Calidad
49
CONTINUO DE LAS OPERACIONES DE PRODUCCIÓN DE BIENES Y SERVICIOS
Sólo bienes
Producción Mixta
Sólo Servicios
a
b
c
50 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
COMPARACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE BIENES FÍSICOS Y SERVICIOS
Bienes Físicos • • • • • • • •
Servicios
Producto tangible Valor depende propiedades físicas Almacenable Producido para el cliente Producido en ambiente industrial Calidad depende de los materiales Calidad inherente al producto Usualmente estandarizado
• • • • • • • •
Producto intangible Valor percibido en el proceso No almacenable Producido para y con el cliente Producido en ambiente del mercado Calidad depende de las personas Calidad inherente al proceso Usualmente requerido por el cliente
51 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MATRIZ DEL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN -
V O L U M E N
REPETITIVIDAD
TECNOLOGIA
ARTICULO UNICO
D E
P R O D U C C I O N
UNA VEZ
INTERMITENTE
PROYECTO (PROJECT)
LOTE
LOTE DE TRABAJO (JOB LOT)
SERIE
SERIE (LARGE BATCH)
MASIVO
MASIVO (MASS)
CONTINUO (CONTINUOUS)
CONTINUO +
-
CONTINUO (LINEA)
FRECUENCIA DE PRODUCCION
+
52 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MATRIZ DEL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN -
V O L U M E N
REPETITIVIDAD
TECNOLOGIA
ARTICULO UNICO
LOTE
D E
P R O D U C C I O N
SERIE
MASIVO
UNA VEZ
INTERMITENTE
PROYECTO Construcciones, astilleros, campaña de diseño, mudanza, consultoría. LOTE DE TRABAJO Fábrica de muebles, taller de autos, transporte por camiones, bomberos, turismo. SERIE Vinícola, reparación de pistas, almacenes de granos, juzgado de tránsito. MASIVO Ensamble de autos, mina de carbón, aerolíneas. CONTINUO Cemento, acero, planta de tratamiento de agua, prisión, cuidados intensivos.
CONTINUO +
-
CONTINUO (LINEA)
FRECUENCIA DE PRODUCCION
+
53 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MATRIZ DEL PROCESO DE TRANSFORMACIÃ&#x201C;N
V O L U M E N
REPETITIVIDAD TECNOLOGIA
ARTICULO UNICO LOTE
D E P R O D U C C I O N
UNA VEZ
INTERMITENTE
PROYECTO
LOTE
SERIE
MASIVO
MASIVO
CONTINUO +
CONTINUO (LINEA)
-
CONTINUO
FRECUENCIA DE PRODUCCION
+
MATRIZ DEL PROCESO DE TRANSFORMACIÃ&#x201C;N
V O L U M E N
REPETITIVIDAD TECNOLOGIA
ARTICULO UNICO LOTE
D E P R O D U C C I O N
UNA VEZ
INTERMITENTE
PROYECTO
LOTE
SERIE
MASIVO
MASIVO
CONTINUO +
CONTINUO (LINEA)
-
CONTINUO
FRECUENCIA DE PRODUCCION
+
EL CONTINUO DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS
Tipo de Tecnología Método de Producción Artículo Unico
Una vez
Lote
Serie
Intermitente
Grado de repetitividad del proceso
Masivo
Continuo
Continuo (Línea)
Fuente: S.E. Barndt y D. W. Cavey 56 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LOS PROCESOS Y LAS ETAPAS DE LA ADMINISTRACIÓN DE LAS OPERACIONES REPETITIVIDAD DEL PROCESO
PLANIFICACION
- A PEDIDO DEL UNICO
INTERMITENTE
CLIENTE - PROYECTOS DE FACTIBILIDAD - ALTA INVERSION
ORGANIZACION PROGRAMACION
DIRECCION EJECUCION
- PROCESOS UNICOS - MAXIMIZACION - TIEMPOS DE EJECUCION DE BENEFICIOS APROXIMADOS - ALTA - SUJETOS A MUCHAS FLEXIBILIDAD. VARIACIONES
- VARIEDAD EN ESPECIALIZACION
- DEMANDA MOTIVADA - PROCESOS - MINIMIZACION SEMI-ESTANDARIZADOS DE COSTOS - PLANES ANUALES - TIEMPOS DE EJECUCION - FLEXIBILIDAD SUJETOS A DEFINIDOS
VARIACIONES
INTERMEDIA
- VARIACIONES DE ACUERDO A NECESIDADES
- PLANES ANUALES REPETITIVOS CONTINUO
- PROCESO S ESTANDARIZADOS - ALTOS VOLUMENES DE PRODUCCION - POCAS VARIACIONES
CONTROL
- SUPERVISION EXTERNA - AUDITORIA FINAL - COMPARAR PLANEACION CON EJECUTADO
- SUPERVISION EN LINEA
- CONTROL DE CALIDAD
- REPORTES DIARIOS
- MINIMIZACION DE COSTOS - POCA FLEXIBILIDAD
- SUPERVISION CON LINEA AUTOMATIZADA - CONTROL DE CALIDAD - REPORTES DIARIOS - MONITOREO CONSTANTE DE LAS OPERACIONES
57 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
FUNCIÓN DE LOS SISTEMAS OPERATIVOS OPERACION
PRINCIPALES CARACTERISTICAS
EJEMPLOS
Conversión Extracción Transformación Reducción
Textiles Sastrería Astilleros (Construcción Naval) Envasador de alimentos Constructor Civil
- Cambio físico de los materiales - Cambio en el estado de los recursos de un estado no utilizable a uno usable
Minas Petróleo (Refinerías) Pesquería Madera
Reparación Reconstrucción Renovación Restauración
- Retorno al estado operativo - Cambio en el estado de un bien no utilizable a uno usable.
Taller Automotriz Astilleros (Reparaciones) Tratamientos químicos
Logística Transporte Almacenamiento Comercial
- Cambio en la propiedad o en la ubicación de los recursos. - Cambio en la posesión, lugar o tiempo de los recursos, para las personas y de las personas propiamente dichas.
Aerolíneas Almacenes Gasolinería Mudanzas Autoservicios Basura
Seguridad Protección Defensa Orden
- Protección de alguien o de algo para alguien. - Mantenimiento del estado de las personas.
Bomberos Seguros Prisiones Bancos Financieras
Bienestar Salud Educación Asesoría
- Tratamiento de alguien o de algo para alguien. - Cambio en el estado de las personas.
Hospitales Escuelas Lavanderías Hoteles Asilos
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PRODUCCION SERVICIOS
- Creación física de un material - Cambio en la forma de los recursos combinados en un producto físico totalmente diferente.
PRODUCCION BIENES FISICOS
Manufactura Ensamblaje Construcción Fabricación
58
EJEMPLOS DE OPERACIONES PRODUCTIVAS GRADO DE TECNOLOGIA Y REPETITIVIDAD DEL PROCESO
Continuo Continuo Masivo
TIPO DE OPERACION PRODUCCION MANUFACTURA
Fábrica de papel o cemento
:
BIEN FISICO
CONVERSION
REPARACION
Central Eléctrica
Una vez
BIENESTAR
Prisión
Cuidados intensivos Hospitalarios
Planta Mina de Ensambladora Carbón de Automóviles Abierta
Gran Taller de Pintura de Vehículos
Aerolínea
Servicio Secreto
Escuela Pública
Vinicultor
Planta reductora de chatarra
Contratista de reparación de pistas
Silo de granos con elevador
Juzgado de Tránsito
Campo Militar de Entrenamiento básico
Fábrica de Muebles
Establecimiento Taller de de beneficio reparación de animales Automóviles (Camal)
Empresa de Camiones
Departamento de Bomberos
Guías de viajes de Turismo
Compañía de remolcadores de buques
Mudanzas
Aseguradores Lloyd’s of London
Firma Consultora de Manejo Contable
Intermitente Artículo Unico
SEGURIDAD
SERVICIO
Gaseoducto
Intermitente Lote
LOGISTICA
:
Planta de Tratamiento de agua
Intermitente Serie
PRODUCCION
Firma Constructora de Proyectos
Astillero para reparación de buques
59 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
OPERACIONES DE PRODUCCIÓN
BIENES
MIXTAS
SERVICIOS
UNA VEZ
INTERMITENTE
CONTINUO
60 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MATRIZ DEL PROCESO-PRODUCTO SEGÚN HAYES Y WHEELRIGHT Estructura del producto Etapa del ciclo de vida del producto I Bajo volumen-baja estandarización, productos únicos
Estructura del proceso Etapa del ciclo de vida del proceso
I Flujo desordenado (taller por proyectos)
II III Productos múltiples, Pocos productos volumen bajo importantes, mayor volumen
Impresor comercial
II Flujo de linea sin conexion (por lotes)
IV Alto volumen-alta estandarización, productos utilitarios
Ninguno
Equipo pesado
III Flujo de linea relacionado (linea de emsamble)
Ensamble de automóviles
IV Flujo continuo
Ninguno
Refinería de azúcar
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Fuente: Robert Hayes y Steven Wheelright Enfoque Estratégico de la Calidad
61
MODELO GENERALIZADO DE UN SISTEMA DE OPERACIONES (Demanda)
Ubicación y Dimensionamiento de Planta
Pronósticos ACTIVIDADES TRANSFORMACION
Político/ Social
Diseño Producto y Proceso
Humanos E N T O R N O
Tecnología
Económico/ Financiero
R E C U R S O S
Aspectos no Económicos
Métodos Materiales Planeamiento Planeamiento Agregado Logístico Maquinarias
Programación Operaciones
Tiempo
Capital
Diseño Planta y Trabajo
Bienes y Servicios
Aspectos Económicos
P R O D U C T O S
Legal y Social Ecología
Mercado y Relaciones Públicas
E N T O R N O
Contabilidad
Mantenimiento Control Inventarios
Control Calidad
Control Costos
Fuente: Adaptado de J. Monks 62 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL DIAMANTE DEL SISTEMA DE NEGOCIOS NUEVO PENSAMIENTO GERENCIAL
PROCESOS DE NEGOCIOS
TAREAS Y ESTRUCTURAS
NUEVO MUNDO DEL TRABAJO Y DE LAS ORGANIZACIONES
NUEVOS PARADIGMAS EN RELACION AL CAMBIANTE ENTORNO
VALORES Y CREENCIAS
SISTEMAS DE ADMINISTRACION, MEDICION Y COMPARACION
IMPLEMENTACION PARA MEDIR PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD Fuente: Adaptado de M. Hammer y J. Champy
63 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CAPÍTULO III
ORGANIZACIÓN FUNCIONAL FRENTE A ORGANIZACIÓN POR PROCESOS
64 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PRINCIPIOS UNIVERSALES DE LA ADMINISTRACIÓN
1. 2. 3. 4.
UNIDAD DE MANDO HOMOGENEIDAD DE FUNCIONES ALCANCE DE CONTROL DELEGACION DE AUTORIDAD
¿SON VALIDOS HOY?
¿FUNCIONES O PROCESOS?
65 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
UNA TÍPICA ORGANIZACIÓN FUNCIONAL ACCIONISTAS LEY DE SOCIEDADES MERCANTILES
DIRECTORIO GERENCIA GENERAL AREAS AREA FINANCIERA
P L A N T A
C O N T R O L
C A L I D A D
AREA OPERACIONES
M A N T E N I M I E N T O
P C P
I N G E N I E R I A
EJECUTIVAS AREA MARKETING
M E T O D O S
S I S T E M A S
S E G U R I D A D
I N D U S T R I A L
C O M P R A S
AREA LOGISTICA
A L M A C E N E S
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
D I S T R I B U C I O N
F I S I C A
AREA PERSONAL
C O N T R O L
I N V E N T A R I O S
C O S T O S
O P E R A T I V O S
66
ORGANIZACIÓN POR PROCESOS DE TEXAS INSTRUMENTS
Comunicaciones con el cliente
Mercado
Concepto
Cliente
Desarrollo
Manufactura
Formulación de estrategia
Desarrollo de productos
Diseño y apoyo para clientes
Despachos de pedidos
Desarrollo de capacidad manufacturera Fuente: Texas Instruments. Tomado de M. Hammer y J. Champy.
67
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
REACCIÓN EN CADENA DE LA CALIDAD DE DEMING
Mejorar la Calidad de los Procesos
Reduce los costos Operativos y Gastos Aumenta la Productividad Empresarial Incrementa la Competitividad Mejora el posicionamiento de la empresa en el mercado
Efecto multiplicador continuo Fuente: W. Edwards Deming.
68
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LA FRUGALIZACIÓN DE PROCESOS
DIRECTOS
P1
P2
P4
P6
PRODUCTOS
PROCESOS OPERATIVOS
ENTRADAS
INDIRECTOS
P3
{
BIENES SERVICIO
SALIDAS
P5
PROCESOS ADMINISTRATIVOS
PROCESO AMPLIADO/EXTENDIDO TIPOS
{
SALIDAS
{
{
ENTRADAS
PROCESOS PRIMARIOS/OPERATIVOS: TRANSFORMAN DIRECTOS CON APOYO DE INDIRECTOSEN PRODUCTOS PROCESOS SECUNDARIOS/ADMINISTRATIVOS: APOYAN LA TRANSFORMACION PRODUCTOS: UTILIDAD VENDIBLE, BIEN O SERVICIO DIRECTOS:
MATERIA PRIMA (PROCESOS DE BIENES) PERSONAS (PROCESOS DE SERVICIOS) INDIRECTOS: MATERIALES APOYO A DIRECTOS ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
69
EL CASO DE UN RESTAURANTE FRUGALIZACION
ENTRADA (CLIENTE)
P1
P2
P4
P6
SALIDA (CLIENTE SATISFECHO)
P7 INDIRECTOS
P3
P5
P8
PROCESO AMPLIADO/EXTENDIDO ENTRADA INDIRECTOS P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 SALIDA
: : : : : : : : : : :
CLIENTES (INSUMOS) VIVERES - LICORES (APOYO) PROCESO DE RECEPCION (OPERATIVO) PROCESO DE BAR (OPERATIVO) PROCESO DE ALMACENAJE (ADMINISTRATIVO) PROCESO DE COMEDOR (OPERATIVO) PROCESO DE COCINA (ADMINISTRATIVO) PROCESO DE DESPEDIDA (OPERATIVO) PROCESO DE FACTURACION (ADMINISTRATIVO) PROCESO CONTABLE (ADMINISTRATIVO) CLIENTES SATISFECHOS, QUE REGRESEN Y TRAIGAN OTROS ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
70
UN TÍPICO PROCESO INTERFUNCIONAL
E N T R A D A S
INVESTIGACION Y DESARROLLO
ANALISIS DE LA COMPETENCIA
MERCADEO
MANUFACTURA
DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS (PROCESO) INVESTIGACION DE MERCADOS
NUEVOS PROTOTIPOS DE PRODUCTOS
S A L I D A S
FUNCIONES
Fuente: Adaptado de T. Davenport
71
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PROCESOS TÍPICOS EN EMPRESAS MANUFACTURERAS OPERACIONES - DESARROLLO PRODUCTOS - ADQUISICION POR CLIENTES - IDENTIFICACION DE REQUERIMIENTOS DE LOS CLIENTES - MANUFACTURA - ADMINISTRACION DE COMPRAS - SERVICIO POST-VENTA - LOGISTICA INTEGRADA ADMINISTRACION
- MONITOREO DE DESEMPEÑO - ADMINISTRACION DE LA INFORMACION - ADMINISTRACION DE ACTIVOS - ADMINISTRACION DE RECURSOS HUMANOS - PLANEAMIENTO Y ASIGNACION DE RECURSOS
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
72 Fuente: Tomado de T. Davenport
COMPARACIÓN ENTRE ORGANIZACIONES FUNCIONALES Y POR PROCESOS ORGANIZACIONES FUNCIONALES
ORGANIZACIONES
PROCESOS
- MAXIMO DESARROLLO Y UTILIZACION DE HABILIDADES Y ESPECIALIDADES.
- MEJOR COORDINACION E INTEGRACION DEL TRABAJO.
- DIVISION EFECTIVA DEL TRABAJO.
- MEJORES TIEMPOS RESPUESTA (RAPIDEZ).
- ECONOMIAS DE ESCALA EN PLANTAS Y EQUIPOS.
DE
- CONTROLES DE COSTOS MAS SIMPLES.
- DESARROLLO CONVENIENTE DE COORDINACION Y CONTROL CENTRALIZADO.
- MAYORES NIVELES CREATIVIDAD.
- EFECTIVA CONTRATACION Y LINEA DE CARRERA DE EXPERTOS.
- MAYOR SATISFACCION EN LAS TAREAS.
DE
73 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EVOLUCIÓN DE LAS ESTRATEGIAS DE RECONVERSIÓN
INNOVACION RADICAL
NIVEL DE CAMBIO EN PROCESOS
MEJORAMIENTO CONTINUO
INSPECCION
1900 ADMINISTRACION CIENTIFICA
1950 CALIDAD TOTAL ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
1990
AÑO
REINGENIERIA 74
COMPARACIÓN DE LAS TRES ACTITUDES ADMINISTRATIVAS INSPECCION RUTINARIA
NIVEL DE CAMBIO
PUNTO DE INICIO
NINGUNO
CALIDAD TOTAL MEJORAMIENTO
MAYOR
PROCESO EXISTENTE
REINGENIERIA INNOVACION
RADICAL CAMBIO TOTAL PROCESO
FRECUENCIA DEL CAMBIO
PROGRESIVO
CONTINUO
UNA VEZ
TIEMPO REQUERIDO
CORTO
INTERMEDIO
LARGO
PARTICIPACION
ABAJO-ARRIBA
ARRIBA-ABAJO
ARRIBA-ABAJO
PANORAMA
ESTRECHO
MEDIANO
MUY AMPLIO
DENTRO FUNCIONES
INTERFUNCIONAL
RIESGO
BAJO
MODERADO
MUY ALTO
FACILITADOR
VISUAL
CONTROL ESTADISTICO
SISTEMAS Y TECNOLOGIA INFORMACION
TIPO DE CAMBIO
NINGUNO
CULTURAL
ESTRUCTURAL 75 CULTURAL
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ENFOQUES PARA EL MEJORAMIENTO DE LOS NEGOCIOS FRECUENCIA CONTEXTO
PROYECTO / UNA VEZ
RESULTADOS
MEJORAMIENTO CONTINUO
- MEJORAMIENTO INCREMENTAL
- ANALISIS VALOR ACTIVIDADES (AVA) - ANALISIS VALOR INDIRECTOS (OVA) - ANALISIS VALOR PROCESOS (PVA)
- ADMINISTRACION DE LA CALIDAD TOTAL (TQM) - MEJORAMIENTO PROCESOS NEGOCIO (BPI) - COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES (ABC)
- INNOVACION RADICAL
CAMBIOS PROCESOS: REINGENIERIA REDISEÑO PROCESOS (BPR)
NO APLICABLE
* Siglas indican abreviaturas en inglés AVA OVA PVA
Activity Value Analysis Overhead Value Analysis Process Value Analysis
TQM BPI ABC BPR
Total Quality Management Business Process Improvement Activity Based Costing Business Process Redesing
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Fuente: Tomado de T. 76 Davenport
VISIÓN DE LOS DIFERENTES ENFOQUES ENFOQUE TECNICA
OBJETIVO
COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES (ABC)
REDUCIR COSTOS
ANALISIS DEL VALOR DE LOS PROCESOS (PVA)
CONCENTRARSE EN DISEÑAR UN SOLO PROCESO REDUCIR COSTOS Y TIEMPOS
MEJORAMIENTO MEJORAR DE LOS CONTINUAMENTE PROCESOS DEL UNO O TODOS NEGOCIO LOS PROCESOS (BPI) EN FUNCION A COSTOS, TIEMPO Y CALIDAD
HERRAMIENTAS METODOS DESARROLLO DE COSTOS BASADOS EN EL ANALISIS DE PROCESOS Y VALOR AGREGADO
RAICES CONTABILIDAD POR LINEA DE PRODUCTOS
ANALISIS DEL VALOR PARA CADA ETAPA DEL PROCESO
ENFOQUES DE CONSULTORIA
CLASIFICACION DEL PROCESOS EN ETAPAS, HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD
ADMINISTRACION DE LA CALIDAD TOTAL (TQM)
INGENIERIA DE LA INFORMACION
DESARROLLE UN SISTEMA A LO LARGO DE UN PROCESO
DESCRIPCION DE LOS PROCESOS ACTUALES Y FUTUROS
ANALISIS DE SISTEMAS
INNOVACION Y REINGENIERIA DE LOS PROCESOS DEL NEGOCIO (BPR)
USE FACILITADORES PARA MEJORAR RADICALMENTE LOS PROCESOS CLAVES
CAMBIE PALANCAS FACILITADORAS Y DESARROLLE VISION FUTURA
SISTEMAS COMPETITIVOS
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
77 Fuente: Tomado de T. Davenport
CAPÍTULO IV
CALIDAD TOTAL: SOLUCIÓN EMPRESARIAL
78 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LA NUEVA FILOSOFÍA EMPRESARIAL
EMPRESA = PRODUCTO
TQC + JIT + TPM = PRODUCTIVIDAD EMPRESARIAL TOTAL QUALITY CONTROL + JUST -IN TIME + TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE
UNA NUEVA FILOSOFÍA EMPRESARIAL
79 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CICLOS OPERATIVOS SIMPLIFICADOS
OPERACIONES
OPERACIONES
INDIRECTOS
INDIRECTOS
LOGISTICA DIRECTA
FINANZAS
LOGISTICA DIRECTA
PRODUCTO
$
MERCADEO
VENTAS
$
FINANZAS
$
CICLO DE EJECUCION
PRODUCTO
$
MERCADEO
NECESIDADES CONSUMIDOR CICLO DE PLANEAMIENTO
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
80
PROCESO DE OPERACIONES
MATERIALES INDIRECTOS
OPERACIONES INSUMOS
{
PRODUCTO PROCESO DE TRANSFORMACION
MATERIA PRIMA PERSONAS
PLANTA
{
BIEN FISICO SERVICIO
TRABAJO
VALOR AGREGADO KNOW - HOW TECNOLOGIA ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
81
PRODUCTOS: BIENES Y SERVICIOS
PRODUCTO
BIEN SERVICIO
SALIDA ENTRADA INDIRECTOS APOYO INSUMOS PRODUCTOS
PROCESO TRANSFORMACION
MATERIALES
BIEN FISICO
MATERIALES
LO RECIBEN LOS MATERIALES
PERSONAS
PERSONAS
MATERIALES
LO RECIBEN LAS PERSONAS
82 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CONCEPCIÓN TRADICIONAL VS. CONCEPCIÓN MODERNA DE LA CALIDAD CONCEPTO CALIDAD TOTAL CONCEPCION TRADICIONAL
CONCEPCION MODERNA
- C. orientada al producto exclusivamente
- C. afecta toda la actividad de la Empresa
- Considera al cliente externo
- Considera al cliente externo e interno
- La responsabilidad de la C. es de la unidad que la controla
- La responsabilidad de la C. es de todos
- La C. la establece el fabricante
- La C. la establece el cliente
- La C. pretende la detección de fallas
- La C. pretende la prevención de fallas
- Exigencias de niveles de C. aceptables
- Cero errores, hacerlo bien desde la primera vez
- La C. cuesta
- La C. es rentable
- La C. significa inspección
- La C. significa satisfacción
- Predominio de la Q. sobre la C.
- Predominio de la C. sobre la Q.
- La C. se controla
- La C. se fabrica, se produce
- La C. es un factor operacional
- La C. es un factor estratégico 83
C = Calidad
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Q = Cantidad
LA FILOSOFÍA DEMING
• LOS 14 PUNTOS DE LA BUENA ADMINISTRACION
• LAS 7 ENFERMEDADES MORTALES • LOS OBSTACULOS A LA BUENA ADMINISTRACION
• LAS 7 HERRAMIENTAS DE CONTROL DEL PROCESO 84 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LOS 14 PUNTOS DE LA BUENA ADMINISTRACIÓN 1. Generar constancia de propósito en mejorar los productos y los servicios para ser competitivos. 2. Adoptar la nueva filosofía del mejoramiento incesante. 3. No depender más en inspecciones masivas, usar estadísticas en base a muestras. 4. Reducir el número de proveedores y las compras en base al precio. 5. Mejorar continuamente y por siempre el sistema de producción y de servicio. 6. Instituir la capacitación y el entrenamiento en el trabajo. 7. Instituir el liderazgo y la supervisión del mejoramiento. 8. Desterrar los temores, trabajar eficientemente. 9. Mejorar la comunicación y derribar las barreras que existen entre las áreas de la organización. 10.Eliminar los slogans, las exhortaciones y las metas numéricas para la fuerza laboral y mejorar la productividad. 11.Eliminar la administración numérica, mejorar incesantemente. 12.Derribar las barreras que impidan sentirse orgulloso de hacer bien su trabajo. 13.Instituir un programa vigoroso de educación y de reentrenamiento. 14.Tomar medidas para lograr la transformación. 85
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LAS 7 ENFERMEDADES MORTALES 1.
FALTA DE CONSTANCIA DE PROPOSITO.
2.
ENFASIS EN LAS UTILIDADES A CORTO PLAZO.
3.
EVALUACION DEL DESEMPEÑO, CLASIFICACION POR EL MERITO O REVISION MANUAL DEL DESEMPEÑO.
4.
MOVILIDAD DE LA ALTA GERENCIA.
5.
MANEJAR UNA COMPAÑIA SOLO VISIBLES.
6.
COSTOS MEDICOS Y DE AUSENTISMO EXCESIVOS.
7.
COSTOS EXCESIVOS EN GARANTIAS FOMENTADAS POR ABOGADOS QUE TRABAJAN SOBRE LA BASE DE HONORARIOS.
BASANDOSE EN CIFRAS
86 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LOS OBSTÁCULOS A LA BUENA ADMINISTRACIÓN * DESCUIDAR EL PLANEAMIENTO DE
LARGO PLAZO Y LA TRANFORMACION PROGRESIVA.
* EL SUPUESTO DE QUE RESOLVIENDO LOS PROBLEMAS TECNOLOGICOS Y AUTOMATIZANDO EL PROCESO CON NUEVA MAQUINARIA SE TRANSFORMARA LA INDUSTRIA. * “NUESTROS PROBLEMAS SON DIFERENTES”, COMO EXCUSA. * OBSOLENCIA DE LAS ESCUELAS DE ADMINISTRACION, BASADA EN ENSEÑANZA TEORICA Y CON SESGOS A CIERTAS AREAS DE LA ORGANIZACION. * CONFIARSE EN LOS DEPARTAMENTOS DE CONTROL DE CALIDAD, LA CALIDAD PERTENECE Y ES RESPONSABILIDAD DE TODOS EN LA EMPRESA. * RESPONSABILIZAR A LA FUERZA LABORAL POR LOS PROBLEMAS. * CALIDAD BASADA EN INSPECCION,
NUNCA MEJORARAR LA CALIDAD.
* FALSAS PARTIDAS OFRECEN UN CONSUELO TEMPORAL. * COMPUTADORES SUBUTILIZADOS, CON DATA NUNCA USADA Y CON PERSONAL NO ENTRENADO. * CUMPLIR LAS ESPECIFICACIONES NO ES SUFICIENTE. * PRUEBAS INADECUADAS DE LOS PROTOTIPOS EN LABORATORIOS O CON SIMULACIONES PUEDEN RESULTAR UN PROBLEMA EN LA PRODUCCION REAL. * “LAS ASESORIAS TIENEN QUE CONOCER NUESTRA EMPRESA”, SE PUEDE LLEGAR A CONOCERLAS, NO A MEJORARLAS. 87 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LAS 7 HERRAMIENTAS DEL CONTROL DEL PROCESO DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO
METODOS
DIAGRAMA DE PARETO
MAQUINAS
MEDIO AMBIENTE
PROBLEMA
MATERIALES
#
Tipo
MANO DE OBRA MENTALIDAD
DIAGRAMA DE FLUJO
GRAFICA DE TENDENCIA Medida
Tiempo
HISTOGRAMA
GRAFICA DE CONTROL LSC
#
#
LM LIC
Medición
DIAGRAMA DE DISPERSION Variable 2
Tiempo de Medición
LOS SIETE GRAFICOS
Variable 1 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
UTILES
88 Fuente: W. E. Deming
LA FILOSOFÍA JURAN
• LA TRILOGIA JURAN • LA SECUENCIA UNIVERSAL DEL MEJORAMIENTO DE JURAN
89 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LA TRILOGÍA JURAN I.
PLANEAMIENTO DE LA CALIDAD 1. IDENTIFICAR A LOS CLIENTES Y SUS NECESIDADES 2. TRASLADAR ESTAS NECESIDADES EN EL PRODUCTO REQUERIDO 3. OPTIMIZAR EL PRODUCTO DESARROLLANDO Y OPTIMIZANDO EL PROCESO QUE LO PRODUCE 4. TRANSFIERA EL PROCESO A OPERACIONES UNA VEZ ESTABLECIDAS LAS CONDICIONES.
II.
CONTROL DE LA CALIDAD 1. DETECTAR 2. CORREGIR
III. MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD 1. POLITICA 2. ENTRENAMIENTO 3. COMUNICACION Y COORDINACION ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
90
LA TRILOGÍA JURAN
PLANEAMIENTO DE LA CALIDAD
40
CONTROL DE LA CALIDAD (DURANTE LAS OPERACIONES)
PICO ESPORADICO
COSTO DE LA POBRE CALIDAD Y OPORTUNIDADES PARA EL MEJORAMIENTO
ZONA ORIGINAL DEL CONTROL DE LA CALIDAD
20 COMIENZO DE LAS OPERACIONES
NUEVA ZONA DEL CONTROL DE LA CALIDAD
MERMAS CRONICAS
MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD
TIEMPO
91 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LA SECUENCIA UNIVERSAL DEL MEJORAMIENTO 1. 2. 3. 4. 5.
6. 7.
PRUEBA DE LA NECESIDAD IDENTIFICACION DEL PROYECTO ORGANIZACION PARA EL MEJORAMIENTO EL ESFUERZO DEL DIAGNOSTICO Determinación de Errores; Casuales, Técnicos, Intencionales. ACCIONES CORRECTIVAS a) Escojer alternativas b) Desarrollar Acciones de Prevención c) Establecer comunicaciones d) Asignar responsabilidades e) Efectuar inspecciones y pruebas f) Separación de problemas (Pareto) RESISTENCIA AL CAMBIO a)Provea participación b)Provea suficiente tiempo MANTENER LOS LOGROS a)Proceso capaz de mantenerlos b)Establezca nuevos estándares c)Entrenamiento d)Establezca sistema de controles ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
92
LA FILOSOFÍA CROSBY
• EL DIAGNOSTICO CROSBY DE LA EMPRESA EN DIFICULTADES • EL TRIANGULO CROSBY • LOS 4 PRINCIPIOS ABSOLUTOS DE CROSBY • LAS 3 ACCIONES DE LA GERENCIA • LOS 14 PASOS SOBRE LA CALIDAD
93 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL DIAGNÓSTICO CROSBY
1. LA EMPRESA DESARROLLA GRAN CANTIDAD DE ACTIVIDADES EN RETRABAJOS Y ACCIONES CORRECTIVAS. 2. EL PRODUCTO OBTENIDO DIFIERE DEL QUE EL CLIENTE REQUIERE. 3. LA GERENCIA NO PROVEE CLAROS ESTANDARES DE PERFORMANCE, ASI LOS EMPLEADOS DESARROLLARAN LOS SUYOS. 4. LA GERENCIA NIEGA SER LA CAUSA DE LOS PROBLEMAS Y ESCONDE SU INHABILIDAD PARA MEJORAR LOS PROCESOS.
5. LA GERENCIA NO CONOCE EL PRECIO DE LA NO CONFORMIDAD. 94 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL TRIÁNGULO CROSBY
POLITICAS
COMUNICACIONES
SISTEMAS OPERACIONES
95 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LOS CUATRO PRINCIPIOS ABSOLUTOS
PRIMER PRINCIPIO LA DEFINICION DE LA CALIDAD ES LA DE CONFORMIDAD CON LOS REQUERIMIENTOS.
SEGUNDO PRINCIPIO EL SISTEMA DE LA CALIDAD ES LA PREVENCION. TERCER PRINCIPIO EL ESTANDAR DE DESEMPEÑO ES CERO DEFECTOS. CUARTO PRINCIPIO LA MEDICION DE LA CALIDAD ES EL PRECIO DE LA NO CONFORMIDAD 96 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LAS TRES ACCIONES DE LA GERENCIA
1. DETERMINACION 2. EDUCACION 3. IMPLEMENTACION 97 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LOS 14 PASOS DE CROSBY
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.
COMPROMISO DE LA GERENCIA LOS EQUIPOS DE MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD MEDIR EL COSTO DE LA CALIDAD DIFUSION DE LA CALIDAD ACCIONES CORRECTIVAS DEL PASADO PLANEAMIENTO DE CERO DEFECTOS EDUCACION DE LOS EMPLEADOS EL DIA DE LOS CERO DEFECTOS ESTABLECIMIENTO DE METAS REMOVER LAS CAUSAS DE LOS ERRORES RECONOCIMIENTO CONSEJO DE LA CALIDAD HACERLO NUEVAMENTE 98 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CALIDAD TOTAL
• Calidad de la organización • Calidad del diseño del producto • Calidad de las compras de materiales directos e indirectos • Calidad del almacenaje y distribución física interna de entrada
• Calidad del proceso de transformación • Calidad de la planta • Calidad del trabajo
• Calidad del producto y servicio fabricado • Calidad del almacenaje y distribución física interna de salida • Calidad de respuesta del mercado de nuestro producto. 99 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MÓDELO ESQUEMÁTICO DE UN SISTEMA DE CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD REPORTE
RECEPCION
Proveedores RECHAZADOS
Pruebas de los Materiales Indirectos
REPORTE
REPORTES
DESECHO
Clientes RECICLAJE RECHAZADO
RECEPCION
Pruebas de los Insumos
ACEPTADO
ACEPTADOS
RECHAZADOS
REPORTE
REPORTE
ACEPTADOS
Insumos
PROCESO PRODUCCION
Pruebas Productos Terminados
Producto Terminado
PLANTA TRABAJO CONFORME
ESTANDARES
Control Proceso
NO CONFORME
ESTANDARES
Decisiones de Mantenimiento
TECNOLOGIA REPORTES
REPORTES
Planeamiento y Diseño del Producto y Proceso
NECESIDADES ANALISIS DEL MERCADO
100 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LA REACCIÓN EN CADENA DE LA CALIDAD DE DEMING
MEJORAR LA CALIDAD
SE CAPTURAN MERCADOS CON MEJOR CALIDAD Y PRECIOS MAS BAJOS
LOS COSTOS SE REDUCEN PORQUE HAY MENOS REPROCESOS, MENOS ERRORES, MENOS DEMORAS, MENOS OBSTACULOS, Y HAY MEJOR EMPLEO DEL TIEMPO, DE LAS MAQUINAS Y DE LOS MATERIALES
SE MANTIENE EN EL MERCADO
SE MEJORA LA SITUACION EMPRESARIAL
LA PRODUCTIVIDAD MEJORA
SE PROPORCIONAN CADA VEZ MAS EMPLEOS
EFECTO MULTIPLICADOR
101 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MENSAJES DE LA CALIDAD
• La calidad se produce, no se inspecciona , ni controla • La calidad nace con el tiempo y se demuestra con la duración • Calidad en la fuente, en el origen • Calidad de la organización
• Competir con calidad • Productividad basada en calidad • Calidad y costos
• Calidad y producto 102 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD TOTAL
INVENTARIO
CALIDAD
MANTENIMIENTO
EXCESOS JUSTO A TIEMPO
MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA
PLANEAMIENTO DEL REQUERIMIENTO DE RECURSOS
MERMAS CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD
DESBALANCES MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
CONTROL DE CALIDAD DEL DISEÑO PRODUCTO & SERVICIO CC0
CONFIABILIDAD Y MANTENIBILIDAD
CONTROL DE CALIDAD DE LOS INSUMOS CCI
CURVAS OPERACIONALES
CONTROL DE CALIDAD DE LOS PROCESOS CC2
GRAFICAS CONTROL
PREVENTIVO MAQUINARIA CORRECTIVO CAPACITACION MANO DE OBRA ENTRENAMIENTO
DISTRIBUCION FISICA MATERIALES
PLANEAMIENTO DEL REQUERIMIENTO DE MATERIALES
CONTROL DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS & SERVICIOS CC3
ALMACENES
CURVAS OPERACIONALES
PROCEDIMIENTOS CANTIDAD ECONOMICA DEL PEDICO/ORDEN
CONTROL DE CALIDAD DEL SERVICIO POSTVENTA CC4 CONTROL DE CALIDAD DE LA ORGANIZACION CC5
METODOS REALIMENTACION
GRAFICAS CONTROL
FINANCIERO MERCADEO RR.HH. INFORMATICA
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MEDIO AMBIENTE
SISTEMAS CULTURA ORGANIZACIONAL CLIMA ORGANIZACIONAL
103
TOTAL QUALITY MANAGEMENT INVENTORY
QUALITY
MURI JIT JUST IN TIME CIM COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING
MRP II MANUFACTURING RESOURCES PLANNING MRP MATERIALS REQUIREMENT PLANNING
EOQ ECONOMIC ORDER QUALITY
MAINTENANCE
MUDA TQC TOTAL QUALITY CONTROL
TPM TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE PM
PRODUCTS & SERVICES DESING QUALITY CONTROL
R&M
MATERIALS & INPUT QUALITY CONTROL
OC
PROCESSES QUALITY CONTROL
MACHINERY CM E MAN POWER
T
CG MATERIALS
PRODUCTS & SERVICES QUALITY CONTROL
PD S
OC
P MARKET & COSTUMERS QUALITY CONTROL
FEEDBACK
FINANCIAL QUALITY MARKETING QUALITY HUMAN RESOURCES Q. IS QUALITY
METHODS
ENVIRONMENT
ORGANIZATION QUALITY CONTROL R & M RELIABILITY AND MANTAINABILITY CG CONTROL GRAPHS OC OPERATIONAL CURVES QC QUALITY CONTROL IS INFORMATION SYSTEMS
MURA
Sy
OB
CG PM CM E T PD S P Sy OB
PREVENTICE MAINTENANCE CORRECTIVE MAINTENANCE EDUCATION TRAINING PHYSICAL DISTRIBUTION STORAGE PROCEDURES SYTEMS ORGANIZATIONAL BEHAVIOR
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
104
CAPÍTULO V
LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN: SU VALIDEZ HOY
105 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ELEMENTOS DE LA ESTRUCTURA DE LA INDUSTRIA DE MICHAEL PORTER Barreras de Entradas - Economías de Escala - Diferenciación de patentes de productos - Identidad de marca - Costos de cambios - Requerimientos de capital - Acceso a la distribución - Ventajas absolutas de costos . Patentes de curvas de aprendizaje . Acceso a los recursos necesarios . Patentes de diseños de bajo costo - Políticas gubernamentales - Represalias esperadas
PROVEEDORES
Determinantes del poder de los proveedores - Diferenciación de recursos - Costos de los cambios de los proveedores y de las empresas en la industria - Presencia de recursos sustitutos - Concentración de los proveedores - Importancia del volumen a ser suministrado - Costo relativo del total de compras en la industria - Impacto de los recursos en el costo o en la diferenciación - Amenaza de integración hacia adelante relativa a la amenaza de integración hacia atrás por las empresas en la industria
Determinantes de la Rivalidad - Crecimiento de la industria - Costos fijos (o de almacenaje) - Valor agregado - Sobrecapacidad intermitente - Diferenciación de productos - Identidad de marca - Costos de cambios - Concentración y balance - Complejidad informacional - Diversidad de competidores - Intereses corporativos - Barreras de salida
NUEVOS ENTRANTES Amenaza de los Nuevos Entrantes
COMPETIDORES EN LA INDUSTRIA Poder Negociador de los Proveedores
INTENSIDAD DE RIVALIDAD
Poder Negociador de los Compradores
Amenaza de los Sustitutos
SUSTITUTOS Determinantes de las Amenazas de los Sustitutos - Performance relativa de los precios de los sustitutos - Costos de cambios - Propensidad de los compradores a sustituir
Fuente: M. Porter ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
COMPRADORES
Determinantes del poder de los compradores Apalancamiento de negociación - Concentración de compradores versus concentración de empresas - Volumen de compras - Costos de cambios de los compradores relativo a los de las empresas - Información de los compradores - Habilidad de integrarse hacia atrás - Productos sustitutos - Salidas de la negociación Sensibilidad de los precios - Precio/Total de compras - Diferencias en los productos - Identidad de marca - Impacto de la calidad/performance - Beneficios de los compradores - Incentivos de los que toman decisiones
106
LAS TRES ESTRATEGIAS GENÉRICAS DE PORTER
VENTAJA COMPETITIVA Costo Menor
Amplio ALCANCE COMPETITIVO
Diferenciación
1. Liderazgo en Costos
2. Diferenciación
3A. Enfoque en Costos
3B. Enfoque en Diferenciación
Estrecho
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Fuente: M.107 Porter
Susuki Maruti 800
Bugatti EB16.4 Veyron
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Fuente: M.108 Porter
Kola Real
The Macallan
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Fuente: M.109 Porter
LA CADENA DE VALOR GENÉRICA DE PORTER
INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA ACTIVIDADES DE APOYO
ADMINISTRACION DE LOS RECURSOS HUMANOS
M A R
DESARROLLO DE TECNOLOGIA
G
ABASTECIMIENTOS
E N
Logística de Entrada
Operaciones
Logística de Salida
Mercadeo & Ventas
M Servicio
A
R G E N
ACTIVIDADES PRIMARIAS Fuente: Michael Porter
110 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
DECISIONES SOBRE EL PROCESO
A. Decisiones sobre la selección del proceso 1. Producción continua 2. Producción intermitente 3. Producción única B. Elección de la tecnología C. Análisis del flujo del proceso D. Distribución en planta 111 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
DECISIONES SOBRE LA CAPACIDAD
A. Decisiones sobre las instalaciones B. Planificación agregada C. Programación de las operaciones D. Planificación y programación de proyectos
112 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LA TECNOLOGÍA DE LA INFORMACIÓN
A. Máquinas de control numérico (CNC) B. El CAD/CAM C. Los sistemas de fabricación flexible (FMS) D. La fabricación integrada por computador (CIM) _______________________________________________________ A. Modifica la estructura del sector y las reglas de la competencia * Impactos a nivel industrial * Impactos a nivel de empresa B. Crea ventajas competitivas C. Genera nuevas oportunidades de negocio a partir de las actividades normales de la empresa 113 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LIMITACIONES DE LA DETERMINACIÓN DE LA POLÍTICA DE OPERACIONES
A. Factores Económicos de la Industria -
Costos de mano de obra, de indirectos, de materiales, y de depreciación. Flexibilidad de la producción para enfrentarse a los cambios de volumen. Rendimiento sobre inversión, precios, márgenes. Cantidad y ubicación de las fábricas. Variables críticas de control. Funciones críticas (es decir, mantenimiento, control de la producción, personal). Estructuras financieras típicas. Costos típicos y relaciones de costos. Barreras ante la entrada. Procedimientos respecto a precios. «Madurez» de los productos de la industria, de sus mercados, de sus procedimientos de producción y de factores similares. Importancia de las economías de escala. Importancia de las capacidades integradas de la empresa. Importancia de tener cierto equilibrio con diferentes tipos de maquinarias. Equilibrios ideales de capacidades de equipo. Naturaleza y tipo de controles de producción. Influencias gubernamentales.
114
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LIMITACIONES DE LA DETERMINACIÓN DE LA POLÍTICA DE OPERACIONES
B. Tecnología de la Industria - Tasa de cambios tecnológicos - Magnitud de procesos - Amplitud de procesos
- Grado de mecanización - Sofisticación tecnológica - Requisitos de tiempo para efectuar cambios de mercado y definir aquellos en los que podrá obtener ventajas
115 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
DECISIONES IMPORTANTES EN LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS Area de Decisión Planta y Equipo
Planificación y Control de las Operaciones Productivas
Decisión
Alternativas
Tiempo del Proceso
Fabricar o comprar.
Tamaño de la fábrica
Una fábrica grande o varias pequeñas.
Ubicación de la fábrica
Ubicada cerca de los mercados, o cerca de las materias primas.
Decisiones respecto a inversiones
Invertir principalmente en edificios o maquinaria, o inventarios, o investigación.
Selección de maquinaria
Maquinaria para propósitos generales, o maquinaria para propósitos especializados.
Tipo de herramientas
Temporal; cantidad mínima de herramientas para la producción.
Frecuencia de toma de inventarios
Pocas o muchas interrupciones en la producción para inventarios de seguridad.
Magnitud de inventarios
Inventarios mayores o menores.
Intensidad de control de inventarios
Controles muy detallados o menos detallados.
Qué se debe controlar
Controles elaborados para reducir al mínimo el tiempo de parada de máquinas o el costo de mano de obra, o el tiempo del proceso, o para elevar al máximo la producción de determinados productos, o para aprovechar mejor mejor los materiales.
Controles de calidad
Alta confiabilidad y calidad, o bajos costos.
Ingenieros industriales
Formales, informales o ninguno.
herramientas;
o
Fuente: Wickham Skinner 116 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
DECISIONES IMPORTANTES EN LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS Area de Decisión Mano de Obra y Personal
Diseño e Ingeniería de Productos
Decisión
Alternativas
Especialización de tareas
Altamente especializadas o no especializadas.
Supervisión
Supervisores entrenados técnicamente y de primera línea, o supervisores no entrenados técnicamente.
Sistema de Trabajo
Muchas categorías laborales, o pocas categorías laborales; remuneración por incentivos o remuneración por hora.
Supervisión
Supervisión rigida o supervisión ligera.
Ingenieros industriales
Muchos o pocos de estos expertos.
Magnitud de la línea de productos
Muchos productos especiales para clientes, pocos de estos productos, o ninguno.
Estabilidad de diseños
Diseños congelados, o muchos pedidos con cambios de ingeniería.
Riesgos tecnológicos
Utilización de procesos nuevos, todavía no probados por la competencia, o política de “Vamos a hacer lo mismo que la empresa X, cuyos productos se venden muy bien”.
Ingeniería
Diseños completos y terminados desde el principio, o ir diseñando a medida que se va produciendo.
Uso de ingeniería de producción
Muchos o pocos ingenieros de producción.
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
117
Fuente: Wickham Skinner
DECISIONES IMPORTANTES EN LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS
Area de Decisión Organización y Administración
Decisión
Alternativas
Tipo de organización
Enfoque funcional, enfoque en el producto, enfoque geográfico, o enfoque en procesos.
Uso del tiempo de los ejecutivos
Mucha participación en la planificación de la inversión o de la producción, o en control de costos o en el control de calidad, o en otras actividades.
Grado de los riesgos asumidos
Toma de decisiones con base en muchas o en poca información.
Uso del personal
Grupos de personal pequeños o grandes.
Estilo ejecutivo
Mucha o escasa dedicación a los detalles; estilo autoritario o no directivo; mucho o poco contacto con la organización.
Fuente: Wickham Skinner
118 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CAPÍTULO VI PRONÓSTICO DE OPERACIONES
119 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LOS PRONÓSTICOS Y EL CICLO OPERATIVO
OPERACIONES
PRONÓSTICO OPERACIONES/TECNOLOGICO PRONÓSTICO LOGISTICO PRONÓSTICO LABORAL
FINANZAS
MERCADEO
PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
PRONÓSTICO FINANCIERO
120 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
TÉCNICAS DE PRONÓSTICOS
- Método Delphi - Investigación de mercados - Consenso de grupo - Previsión imaginativa - Analogía histórica - Análisis de impacto cruzado
- Promedio móvil - Ajuste exponencial - Box - Jenkins - X-11 - Proyecciones de tendencia - Curva de Aprendizaje/Experiencia Cuantitativas
Cualitativas
Causales
TÉCNICAS DE PRONÓSTICOS
- Modelo de regresión - Modelo econométrico - Encuestas de anticipación y sobre intenciones de compra - Modelo input-output - Modelo input - output econométrico - Indice de difusión - Indice anticipador - Análisis de ciclo de vida
Fuente: J.C. Chambers, S.K. Mullick y D.D. Smith 121 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELOS CUALITATIVOS. TECNICAS FUNDAMENTALES DE PREVISIÓN Precisión Descripción
Corto Plazo
Medio Plazo
Largo Plazo
Aplicaciones típicas
Datos Necesarios
Metodo Delphi
Se interroga a un panel de expertos mediante unos cuestionarios en secuencia, donde las respuestas de un cuestionario son utilizadas para producir el siguiente.
Generalmente no Aplicable
Regular a Muy Bueno
Regular a Muy Bueno
Pronósticos de largo alcance y venta de nuevos productos pronósticos de márgenes y pronosticación tecnológica.
Un coordinador distribuye los cuestionarios, corrige y consolida las respuestas.
Investigación de Mercados
El procedimiento sistemático formal y consciente para desarrollar y probar hipótesis acerca de los mercados reales.
Utilizado generalmente como insumo para otras técnicas de pronosticación.
Utilizado generalmente como insumo para otras técnicas de pronosticación.
Utilizado generalmente como insumo para otras técnicas de pronosticación.
Pronóstico de largo alcance y venta de nuevos productos, pronóstico de márgenes, cambios en la participación del mercado, actitudes de los clientes y hábitos de compras.
Como mínimo, dos juegos de informes durante el periodo. Uno necesita una cantidad considerable de datos de mercadeo de los cuestionarios, encuestas y análisis de series cronológicas de las variables de mercadeo.
Consenso de Grupo
Esta técnica está basada en suposición que varios expertos pueden producir un mejor pronóstico que si trabaja una sola persona. Los resultados están influenciados por la dinámica de grupos.
Pobre a Regular
Pobre a Regular
Pobre
Pronóstico de largo alcance y venta de nuevos productos, pronóstico de márgenes.
La información proveniente de los expertos es presentada abiertamente en reuniones de grupo para llegar a una pronosticación común. Nuevamente se requiere por lo menos dos juegos de informes sobre el periodo.
122 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELOS CUALITATIVOS. TECNICAS FUNDAMENTALES DE PREVISIÓN
Precisión Descripción
Corto Plazo
Medio Plazo
Largo Plazo
Aplicaciones Típicas
Datos Necesarios
Previsión Imaginativa
Una profecía que utiliza puntos de vista personales, juicios y, cuando ellos es posible hechos acerca de diferentes escenarios del futuro.
Pobre
Pobre
Pobre
Pronóstico de largo alcance y venta de nuevos productos; pronóstico de márgenes.
Un conjunto de escenarios posibles preparados por unos cuantos expertos, teniendo en cuenta hechos pasados.
Analogía Histórica
Este es un análisis comparativo de la introducción y desarrollo de productos nuevos similares, lo que basa el pronóstico en patrones de similitud.
Pobre
Bueno a Regular
Bueno a Regular
Pronóstico de largo alcance y venta de nuevos productos, pronóstico de márgenes.
Historia de uno o más productos similares cubriendo varios años.
Análisis de Impacto Cruzado
Este consiste en evaluar sistemáticamente el posible impacto de cada uno de los eventos sobre todos los otros.
No Aplicable
Bueno a Regular
Bueno a Regular
Pronóstico de largo alcance y venta de productos nuevos.
Estimados de cada uno de los eventos importantes, su interrelación y probabilidades de ocurrencia. Generalmente requiere los insumos de expertos.
123 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELOS CUANTITATIVOS. TECNICAS DE PREVISIÓN
Precisión
Descripción
Corto Plazo
Medio Plazo
Largo Plazo
Aplicaciones típicas
Datos Necesarios
PromedioMovil
Cada punto de un promedio móvil de una serie temporal es el promedio aritmético o ponderado de varios puntos consecutivos de la serie, donde el número de puntos de referencia es seleccionado para eliminar las variaciones estaciónales o irregularidades o ambas.
Pobre a Buena
Pobre
Muy Pobre
Control de inventario para artículos de volumen bajo
Un mínimo de dos años la historia de ventas, si existen variaciones estaciónales, en su defecto menos datos. (por supuesto, cuanta más historia mejor). Debe especificarse el promedio en movimiento.
Exponential Smoothing
Esta técnica es un promedio, ponderado en movimiento excepto que se da más peso a los puntos de referencia más recientes. Descriptivamente, el nuevo pronóstico igual al antiguo más una cierta proporción anterior.
Regular a Muy Buena
Pobre a Buena
Muy Pobre
Control de producción e inventario, pronósticos de márgenes y otros datos financieros
Igual que para un promedio en movimiento.
Box-Jenkins
La serie cronológica es adecuada mediante un modelo matemática que resulta óptimo en el sentido que asigna menores errores a la historia que cualquier otro modelo de esta clase.
Muy Bueno a Excelente
Pobre a Buena
Muy pobre
Control de producción e inventario para artículos de volumen grande, pronóstico de los balances de efectivo.
Igual que para un promedio en movimiento. Sin embargo, más historia resulta ventajosa, en la identificación del modelo y en la identificación del parámetro.
124 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELOS CUANTITATIVOS. TECNICAS DE PREVISIÓN Precisión Descripción
Corto Plazo
Medio Plazo
Largo Plazo
Aplicaciones típicas
Datos Necesarios
X-11
Utilizada principalmente parra el análisis detallado de la serie cronológica (incluyendo el estimado de variaciones estacionados), nosotros hemos ampliado sus usos para la pronosticación, seguimiento y como indicador incorporando otros métodos analíticos.
Muy Bueno a Excelente
Bueno
Muy Pobre
Seguimiento e indicadores, pronosticación de las ventas de la compañía, división o departamento, establecimiento y crítica de los presupuestos.
Como mínimo tres años de historia para comenzar..
Proyecciones de Tendencia
Esta técnica se adecuada a una tendencia de línea y luego la proyecta hacia el futuro por medio de esta ecuación por ejemplo, el método de inclinación característica, polinomios, y papel semi-logarítmico.
Muy Bueno
Pobre a Bueno
Pobre a Bueno
Pronosticación de productos nuevos (especialmente mediano y largo plazo).
Varía de acuerdo a la técnica usada. Sin Embargo, un buen método empírico es utilizar un mínimo de cinco años de datos anuales para empezar . De allí en adelante la historia completa.
Curva de Aprendizaje Experiencia
La curva de la experiencia es una generalización de la familiar curva de aprendizaje. El grupo Consultor de Boston la ha ampliado para incluir otros factores tales como costos de volumen y todos los componentes de los costos unitarios del producto final entregado al cliente.
Regular
Regular a Bueno
Regular a Bueno
Pronosticación de costos a un largo plazo para productos establecidos y nuevos; pronosticación de requerimiento de mano de obra y de capital, programación, compras:determinación de precios, etc.
Varios años de historia uno o más productos.
125 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELOS CAUSALES. TECNICAS FUNDAMENTALES DE PREVISIÓN
Precisión
Descripción
Corto Plazo
Medio Plazo
Largo Plazo
Modelo de Regresión
Relaciona funcionalmente las ventas con otras variables macroeconómicas, de la competencia o de índole interna, y estima una ecuación basándose en la técnica de los mínimos cuadrados.
Buena a Muy Buena
Buena a Muy Buena
Mala
Modelo Economé-trico
Sistema de ecuaciones de regresión interdependientes, que describe el comportamiento de las ventas o los beneficios de cierto sector de la economía.
Buena a Muy Buena
Muy Buena a Excelente
Encuestas de Anticipación y Sobre Intenciones de Compra
Estás encuestas al público en general (a) Determinan las intenciones de comprar ciertos productos, (b) Deducen un índice que mide el sentir general sobre el presente y el futuro y que estima como este sentir afecta a los hábitos de compra
Mala a Buena
Mala a Buena
Aplicaciones típicas
Datos Necesarios
Previsión de ventas por clases de productos, previsión de márgenes.
Para obtener relaciones significativas se necesitan datos trimestrales de varios años. Es preciso, por condicionamiento matemático, tener dos observaciones más que el número de variables independientes.
Regular a Buena
Previsión de ventas por clases de productos, previsiones de márgenes
Los mismos regresión.
Muy Mala
Previsión de ventas por clases de productos
Suelen hacer falta datos de varios años, para relacionar estos índices con las ventas de la empresa.
que
para
la
126 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELOS CAUSALES. TECNICAS FUNDAMENTALES DE PREVISIÓN Precisión Descripción
Aplicaciones típicas
Datos Necesarios
Buena a Excelente
Previsiones de ventas de la empresa, o de cada división por sectores y subsectores económicos.
De diez a quince años de datos históricos, Cantidades considerables de información sobre los flujos de productos y servicios dentro de la empresa (o de la economía del país), para cada año en que se desee realizar el análisis input-output.
Corto Plazo
Medio Plazo
Largo Plazo
No es Aplicable
Buena a Muy Buena
Modelo InputOutput Econométrico
Los modelos econométricos y los modelos input-output se suelen combinar, a veces, a efectos de realizar previsiones.
Índice de Difusión
Porcentaje de un grupo de indicadores económicos que suben o bajan, convirtiéndose este porcentaje en el índice.
Mala a Buena
Mala a Buena
Muy Mala
Previsiones de ventas por clase de productos
Los mismos que para el promedio móvil y que para el X-II.
Índice Anticipador
Se trata de considerar una serie temporal relativa a cierta actividad económica cuyo movimiento en una dirección dada precede al movimiento en esa misma dirección de otra serie temporal.
Mala a Buena
Mala a Buena
Muy Mala
Previsiones de ventas por clase de productos.
Los mismo que para una encuesta sobre intenciones de compra más 5 a 10 años de datos históricos.
Análisis del Ciclo de Vida
Análisis y previsión de las tasas de crecimiento de un nuevo producto, basándose en las curvas en S.
Mala
Mala a Buena
Mala a Buena
Previsiones de ventas de nuevos productos
Como mínimo, las ventas anuales del producto estudiado u otro similar. Suele ser necesario hacer encuestas de mercado.
127 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
TÉCNICAS PARA PREDECIR LA DEMANDA
BOLA DE CRISTAL
ADIVINANZA
INTUICION
CUALITATIVO
ANALISIS ESTADISTICO
CUANTITATIVO
CAUSAL COMBINACION
ASOCIATIVO
128 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CORRELACIÓN. DATA HISTÓRICA
y
r=1
y
r = .8
Excelente
Muy buena x
y
r=0
x
y
r = -.6
Pésima
Buena x
x
Buena r > 0.6 r < -0.6
129 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
TENDENCIA CENTRAL Y DISPERSIÓN
68 %
95.5 % 99.7 % -3
-2
-1
+1
- SD DESVIACION STANDARD (Dispersión)
D DEMANDA PROMEDIO (Tendencia Central)
+2 + SD
+3
DESVIACION STANDARD (Dispersión)
130 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CICLO DE VIDA DE MERCADEO DE UN PRODUCTO
CURVA DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
EDAD DEL PRODUCTO TIPO DEL GERENTE APROPIADO
INICIO
DESARROLLO
CRECIMIENTO
INVENTOR
ORGANIZADOR
CONSTRUCTOR
ADMINISTRADOR
DECLIVE REORGANIZADOR
Tecnológicos
Financieros Analíticos Planificación Relaciones Humanas
Producción Marketing Presupuestos Control de Gestión Relaciones Humanas
Marketing Organización
Tecnológicos Financieros Analíticos Relaciones Humanas
Innovación Independencia Confianza Visión Riesgo
Investigación Orden Juicio Organización Negociación Decisión
Mando Delegación Motivación Supervisión Decisión
Mantenimiento Coordinación Eficiencia Investigación
Innovación Riesgo Visión Eficiencia Decisión
CONOCIMIENTOS GERENCIALES
APTITUDES GERENCIALES
MADUREZ
EMPRESA = PRODUCTO
131 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Ciclo de vida del Producto
Introducciรณn
Crecimiento
Madurez
Declive
Ciclo de vida del Producto
Introducciรณn
Crecimiento
Madurez
Declive
LOS PRONÓSTICOS Y EL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
CICLO VIDA PRODUCTO
INTRODUCCIÓN
CRECIMIENTO DESARROLLO
MADUREZ
DECLINACIÓN
DATA
NINGUNO
ALGUNOS
MUCHOS
MUCHOS
TIEMPO
LARGO
MEDIANO
CORTO
MUY CORTO
MÉTODO
CUALITATIVO
CUALITATIVO
CUANTITATIVO
CUANTITATIVO
TOTAL
+
TOTAL
ALGO CUANTITATIVO
TÉCNICAS
+ ALGO CUALITATIVO
- JUICIO
- HISTÓRICO
- SERIES TIEMPO
- DELPHI
- SIMULACIÓN
- REGRESIÓN
- ANALOGÍA HISTÓRICA
- CAUSAL
- CORRELACIÓN
-REGRESIÓN (ECONOMÉTRICO) -SERIE DE TIEMPO
- INVESTIGACIÓN MERCADOS
134 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
COSTOS DE LOS PRONÓSTICOS
COSTOS ($)
COSTO TOTAL
COSTO ACTIVIDAD PRONOSTICAR
MÍNIMO COSTO POBRE/INEXACTO PRONÓSTICO ÓPTIMO NIVEL PRONÓSTICOS
NIVEL ACTIVIDAD PRONÓSTICOS (Recursos Usados)
VARIABLES 1. TIPO PRONÓSTICO 2. HORIZONTE TIEMPO 3. BASE DATOS DISPONIBLE 4. METODOLOGÍA 5. CORRELACIÓN DATA 6. COSTOS PRONÓSTICOS
VENTAS, PRODUCCIÓN, FINANCIERO, TECNOLÓGICO MUY CORTO, CORTO, MEDIANO, LARGO MUY GRANDE, GRANDE, MEDIANA PEQUEÑA, NADA. CUALITATIVA, CUANTITATIVA, CAUSAL, COMBINACIÓN ALTA, MEDIA, BAJA ALTO, MEDIO, BAJO
135 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CRITERIOS A CONSIDERAR EN LOS PRONÓSTICOS JUICIO Y EXPERIENCIA PROFESIONAL (CUALITATIVO) PERSONAL VENTAS OPINION EJECUTIVOS ADMON, PROD. Y VENTAS ANALOGIA HISTORICA DELPHI INVESTIGACION MERCADOS
Estimados Opiniones Proyecciones Comparaciones Expertos Respuesta Consumidor
C-M C-L M C-L L M-L
+% n recientes períodos Lineal, Exponencial Tendencia, ciclo, estacionalidad Prom. Mov. Ponderados Regresión Estadística e Iterativo
C C M-L C-L C M-L
SERIES TIEMPO (CUANTITATIVO) EMPIRICO PROMEDIOS MOVILES PROYECCION TENDENCIA DESCOMPOSICION AJUSTE EXPONENCIAL BOX-JENKINS
ASOCIATIVOS REGRESION Y CORRELACION
Una o más variables asociadas al pronóstico vía mínimo cuadrados
C-M
ECONOMETRICOS
Solución ecuaciones simultáneas de regresión
C-M
C: CORTO PLAZO
M: MEDIANO PLAZO
L: LARGO PLAZO
136 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Fuente: Tomado de J. Monks
CAPÍTULO VII
UBICACIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE PLANTA
137 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PASOS EN UNA ESTRATEGIA SOBRE INSTALACIONES
1. Desarrollo de una medida de la capacidad de planta para las operaciones. 2. Preparación de un pronóstico de la Demanda Futura. 3. Determinación de las necesidades de planta. 4. Generación de Alternativas. 5. Evaluación de Alternativas. 6. Decisión sobre las plantas.
138 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
VARIABLES QUE AFECTAN LA DECISIÓN DE DIMENSIONAMIENTO
1. Nivel de Demanda. 2. Gama de Productos. 3. Tecnología del Proceso. 4. Grado de Integración Vertical. 5. Tipo de Maquinaria a utilizar. 6. Rendimiento del Recurso Humano. 7. Capacidad financiera para la inversión. 8. Probable comportamiento de la competencia. 9. Costo de la distribución o de atender el mercado. 10. Costo de la falta de capacidad. 11. Ubicación de la Planta. 139 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
VARIABLES QUE AFECTAN LA DECISIÓN DE LA UBICACIÓN
Factores de Costo: 1. Costo del terreno, edificio y equipos necesarios 2. Costos de transporte de materias primas, materiales generales y productos terminados 3. Costo de Servicios 4. Impuestos y Seguros 5. Costos Laborales Factores no relacionados al Costo: 1. Calidad y cantidad de la Mano de Obra 2. Clima Social 3. Voluntad Colectiva 4. Comunidad amigable a los negocios 5. Tipo de sindicalización (ideológica o no) 6. Reglamentos gubernamentales 7. Calidad de Vida (clima, escuelas, ambiente, recreación) 8. Reacción de la Competencia ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
140
DIMENSIONAMIENTO Y UBICACIÓN DE LA PLANTA DIMENSIONAMIENTO 1. TIPO DE PRODUCTO 2. VOLUMEN DE PRODUCCION 3. FRECUENCIA DE PRODUCCION 4. TECNOLOGIA DEL PROCESO 5. TIPO DE MAQUINARIA 6. CAPACITACION DE LA MANO DE OBRA 7. CAPACIDAD FINANCIERA PARA INVERSIONES 8. UBICACION DE LA PLANTA
BIEN FISICO/SERVICIO CANTIDAD REPETITIVIDAD VALOR AGREGADO GENERAL/ESPECIAL ALTA/NORMAL ALTA/MEDIA/BAJA CIUDAD/CAMPO
UBICACION 1. APROVISIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS - MANIPULACION 2. CENTRO DE VENTAS DE LOS PRODUCTOS - MERCADO 3. DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA - CALIDAD/CANTDAD 4. MEDIO DE TRANSPORTE - COMUNICACIONES 5. FUENTES DE ENERGIA 6. INCENTIVOS TRIBUTARIOS/PROHIBICIONES 7. CARACTERISTICAS ZONALES 8. INFLUENCIAS CLIMATICAS 9. APROVISIONAMIENTO DE AGUA 10. ELIMINACION DE RESIDUOS 11. RIESGO Y PELIGROS 12. POSIBILIDADES PUBLICITARIAS ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
141
ETAPAS EN LA DECISIÓN SOBRE LA UBICACIÓN DE LA PLANTA
1. Definir los objetivos de la ubicación y las variables asociadas. 2. Identificar los criterios relevantes de decisión. a) Cuantitativos (económicos). b) Cualitativos (menos tangibles). 3. Relacionar los objetivos con los criterios relevantes en la forma de un modelo de punto de equilibrio, o break even, programación líneal y análisis cualitativo ponderado (QFR) 4. Generar la data necesaria y usar los modelos para evaluar las ubicaciones alternativas. 5. Seleccionar la ubicación que satisface mejor los criterios relevantes.
Fuente: Tomado de J. Monks. 142 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MÉTODO PUNTO EQUILIBRIO Procedimiento: 1. Determinar todos los costos relevantes que varían con las diferentes ubicaciones. 2. Categorizar los costos en Costos Fijos anuales y Costos Variables por unidad. 3. Tabule los costos asociados a cada ubicación. Obtenga el costo total. 4. Para un volumen determinado de producción escoja la de menor costo total. EJEMPLO: FABRICA DE CONCENTRADO DE LIMON. ALTERNATIVAS COSTO FIJO US$ X (000)/AÑO US$/LITRO
Costo total anual (US$ Millones)
A B C
1300 1800 950
1.5 1.2 1.7
C A B
4.0 3.5 3.0 2.5 2.0
1.5 1.0 0.5
1.0 1.5 1.7
2.0
VARIABLE TOTAL 1 MILLON LITROS CONCENTRADO
2800 3000 2650
La alternativa a escoger es C, por ser la de menor costo anual, para 1 millón de litros suponiendo precios internacionales iguales para cualquier ubicación. Si los precios son diferentes para cada lugar se debe trabajar con márgenes de contribución.
El gráfico muestra que hasta una producción de 1.7 millones de litros de concentrado por año la ubicación de la planta debe ser C. Si la Planta fuera a producir más de 1.7 millones, la ubicación debe ser B. En ningún caso debe ser A. Millones de Litros por año
143 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MÉTODO QFR Es una manera de asignar valores cuantitativos (ponderación) a los factores relacionados con una localización alternativa. Procedimiento: 1. Desarrollar una lista de factores relevantes. (Use un gráfico y mapa) 2. Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa. 3. Asignar una escala común para cada factor (ej. 0 - 100) y determinar un valor mínimo. 4. Multiplicar los pesos por la escala y sumar. 5. Totalice el puntaje de cada ubicación y escoja aquella que obtuvo el máximo puntaje. EJEMPLO: EMBOTELLADORA DE GASEOSAS.
FACTOR RELEVANTE
MANO DE OBRA VALOR TERRENO MERCADO ENERGIA AGUA ACCESOS SEGURIDAD CONSTRUCCION INSUMOS TOTAL
PESO
0.05 0.14 0.08 0.11 0.16 0.11 0.14 0.12 0.09 1.00
ESCALA
8 3 6 6 3 7 3 6 8
A VALOR ESCALA
0.40 0.42 0.48 0.66 0.48 0.77 0.42 0.72 0.72 5.07
8 4 6 5 3 8 3 5 8
B VALOR
0.40 0.56 0.48 0.55 0.48 0.88 0.42 0.60 0.72 5.09
La suma de pesos de factores relevantes debe ser 1.0 En el ejemplo, la ubicación deseable es C, aunque marginalmente (ligera diferencia) ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ESCALA
8 7 6 8 4 3 2 4 8
C VALOR
0.40 0.98 0.48 0.88 0.64 0.33 0.28 0.48 0.72 5.19
144
MÉTODOS P.L. El transporte no añade valor a un producto aparte de la utilidad del lugar. Sin embargo, el transporte de insumos y productos amerita un análisis especial.
Procedimiento: 1. El objetivo es minimizar el costo total del transporte. 2. Los costos de transporte son una función lineal del número de unidades transportadas. 3. La oferta y la demanda deben expresarse en unidades homogéneas. 4. Los costos unitarios de transporte no varían con la cantidad de unidades. 5. La oferta total debe ser igual a la demanda total. a) Si la demanda es mayor que la oferta, crear una oferta imaginaria con costo cero de transporte, de tal forma que el exceso de demanda sea satisfecha. b) Si la oferta es mayor que la demanda, crear una demanda imaginaria con costo cero de transporte, de tal forma que el exceso de oferta sea absorbida. Métodos: Soluciones iniciales 1. Costo mínimo (intuitivo) 2. Esquina Noroeste 3. Aproximación de Vogel (VAM)
Soluciones óptimas 1. Algoritmo del escalón (Stepping -Stone) 2. Distribución modificada (MODI) 145
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
FACTORES EN LA DECISIÓN DE UBICACIÓN DE PLANTA FACTORES QUE AFECTAN LA DECISION DE UBICACION Recursos Humanos Abastecimiento Habilidades Salarios Sindicatos
REGION
CAPITAL
Actitud, imagen casas, colegios
UBICACION Terrenos, costos de la tierra, costos de construcción, desechos expansiones, almacenamiento Socio-cultural impuestos, leyes economía local GEOGRAFIA
POLITICA
COMUNIDAD
MERCADEO Mercados locales, regionales y mundiales Almacenamiento, distribución y transporte
HISTORIA
EDUCACION
Abastecimiento Costos (agua, energia) Servicios (polícia, bomberos)
COMPETENCIA
SALIDAS
LEYES REGIONALES
ENTRADAS
CLIMA
MATERIALES
IMPACTOS NO-ECONOMICOS Ecología Externalidades
AMBIENTE INTERNACIONAL
ECONOMIA
Inversión/Deusa Bancos
IMPACTOS ECONOMICOS Utilidades, impuestos salarios, compras
Tomado de Operations Management. J. Monks.
146 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ESQUEMA DEL PLANEAMIENTO DEL SERVICIO
Ubicación dictada por el Consumidor
Participación del Consumidor en el Proceso
PROGRAMACION
Producto Intangible
TECNOLOGIA
INVENTARIO
Capacidad de servicio perecible en el tiempo (no almacenable)
CALIDAD Proceso Intensivo en Personal
147 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
148 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CAPÍTULO VIII PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL PRODUCTO
149 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
SECUENCIA EN EL DESARROLLO DE UN PRODUCTO Consumidores
Generación de la idea
Tecnología de I & D
Selección del Producto
Diseño Preliminar del Producto
Diseño Preliminar del Proceso
Construcción del Prototipo
Pruebas
Diseño Definitivo del Producto
Producción del nuevo producto /balanceado servicio /
Diseño Definitivo del Proceso
Planta
Trabajo
150 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
DISEÑO DEL PRODUCTO Y SECUENCIA DE DESARROLLO ACTIVIDADES BASICAS
PRODUCCIONES BASICAS
Investigación de las necesidades del consumidor Selección de alternativas
Generación de la idea
Selección y clasificación de las ideas estimadas como mejores
Análisis del mercado Análisis económico Posibilidades generales
Selección del producto
Elección de características específicas del producto
Evaluación de diseños alternativos con relación al grado de seguridad mantenimiento y calidad
Diseño preliminar
Desarrollo y comprobación de la compatibilidad del proceso y estudios de simulación
Diseño final
Los medios de producción existen
Evaluación de técnicas y métodos alternativos
Selección del mejor diseño
Especificaciones finales bajo forma de esquemas de montaje, fórmulas de transformación, métodos de trabajo, etc.
Necesidad de nuevos medios de producción
Selección del proceso
Elección tecnológica primaria y secundaria Elección de medios de producción específicos y ritmo de desarrollo del proceso
Decisiones de producción de carácter descendete incluyendo: Disposición de los medios de producción Planificación de la producción Programación ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
151
Fuente: R. Chase y N. Aquilano
DISEÑO DEL PRODUCTO EL DISEÑO DEL PRODUCTO AFECTA LOS REQUERIMIENTOS Y EL DISÉÑO DEL EQUIPAMIENTO, EL DISEÑO DEL PROCESO, Y LOS REQUERIMIENTOS DE LAS HABILIDADES DEL PERSONAL, CONSECUSION DE LOS MATERIALES Y EL TRANSPORTE. - RECONOCIMIENTO DE LA NECESIDAD DE UN NUEVO PRODUCTO: BIEN O SERVICIO. - FORMULACION DE LAS ESPECIFICACIONES FUNCIONALES QUE DESCRIBAN EL PROPOSITO DEL PRODUCTO: BIEN O SERVICIO. - ESTUDIO DE LAS FORMAS ALTERNATIVAS DE CONSEGUIR LAS ESPECIFICACIONES. - PROCESO DE DESCARTE DE LAS ALTERNATIVAS QUE NO SON FACTIBLES POR RAZONES TECNICAS Y/O ECONOMICAS. - SE ESCOGE LA ALTERNATIVA MAS PROMETEDORA DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LAS CONSIDERACIONES DE DISEÑO PARA UN REFINAMIENTO ADICIONAL - EL DISEÑO DE DETALLE ES CONVERTIDO EN PROTOTIPO Y PROBADO PARA VERIFICAR QUE CUMPLE LAS ESPECIFICACIONES FUNCIONALES. - VARIAS ITERACIONES DEL PROTOTIPO Y PRUEBAS SERAN NECESARIAS ANTES DE APROBAR QUE EL PRODUCTO INGRESE A LA ETAPA DE PRODUCCION. - SE EFECTUAN LAS PRUEBAS ADICIONALES NECESARIAS PARA ASEGURAR LAS ESPECIFICACIONES DE DETALLE. - LAS DEFICIENCIAS SON CORREGIDAS EN ESTA ULTIMA ETAPA. - DISEÑO LISTO PARA SER IMPLEMENTADO 152 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Fuente: P. Kotler
PRODUCTO
CARACTERISTICAS DE DISEÑO
ATRIBUTOS
COMBINACION
“MEDIBLES” CON SENTIDOS
SUBJETIVOS
MEDIBLES CON INSTRUMENTOS
OBJETIVOS
PASA - NO PASA
TOLERANCIAS
DISTRIBUCION BINOMIAL O POISSON
DISCRETA
VARIABLES
DISTRIBUCION NORMAL
CONTINUA
153 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
DESARROLLO DE LA TECNOLOGÍA Y EL CONOCIMIENTO (KNOW-HOW) Desarrollo
Tecnología
Brecha o “costo” de la curva de aprendizaje
Conocimiento
Tiempo 154 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ASPECTOS EN EL DISEÑO DEL PRODUCTO
1.- Características : Atributos y Variables
2.- Tecnología probada 3.- Conocimiento del personal (Know-how) 4.- Restricciones Legales y de Seguridad 5.- Producibilidad 6.- Confiabilidad Disponibilidad 7.- Mantenibilidad 8.- Costo
155 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL CICLO DE VIDA TÉCNICO DEL PRODUCTO
Probabilidad de falla (Desconfiabilidad ) Mantenimiento
Decisiones : 1) Status quo
(Alarga o reduce vida económica) 2) Overhaul Mantenimiento Integral Probabilidad falla constante
3) Retrofit Mantenimiento Mejorativo
Más baja probabilidad de falla
4) Renovación Cambio Mortalidad infantil
Vida Económica
Vejez
Vida Producto Fase fallas aleatorias Fase rodaje o asentamiento “ Debbugging ” (Depuración)
Tiempo Vida Fase desgaste (Desgaste) “ Wear out”
156 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Ciclo de vida tĂŠcnico del Producto
Mortalidad Infantil
Vida econĂłmica
Vejez
Ciclo de vida tĂŠcnico del Producto
Mortalidad Infantil
Vida econĂłmica
Vejez
LAS OCHO DIMENSIONES DE LA CALIDAD DE GARVIN
Prestaciones Peculiaridades Confiabilidad Conformidad con las Especificaciones Durabilidad Disposición de Servicio Estética Calidad percibida 159 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CICLO DE VIDA DE MERCADEO DE UN PRODUCTO
CURVA DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
EDAD DEL PRODUCTO TIPO DEL GERENTE APROPIADO
INICIO
DESARROLLO
CRECIMIENTO
INVENTOR
ORGANIZADOR
CONSTRUCTOR
ADMINISTRADOR
DECLIVE REORGANIZADOR
Tecnológicos
Financieros Analíticos Planificación Relaciones Humanas
Producción Marketing Presupuestos Control de Gestión Relaciones Humanas
Marketing Organización
Tecnológicos Financieros Analíticos Relaciones Humanas
Innovación Independencia Confianza Visión Riesgo
Investigación Orden Juicio Organización Negociación Decisión
Mando Delegación Motivación Supervisión Decisión
Mantenimiento Coordinación Eficiencia Investigación
Innovación Riesgo Visión Eficiencia Decisión
CONOCIMIENTOS GERENCIALES
APTITUDES GERENCIALES
MADUREZ
EMPRESA = PRODUCTO
160 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
SECUENCIA INTEGRADA DEL PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL PRODUCTO w
ERROR TIPO I
IDEAS GENERACIÓN DE IDEAS
NO
NO
MERCADO
ESTRATEGIAS
POSIBILIDADES
NO
TAMIZAD0 ERROR TIPO I
NO
PREPARACIÓN DE CONCEPTO
SI ERROR TIPO II
PRUEBA CONCEPTO
@ w ESPECIFICACIONES Y DISEÑO PRELIMINAR
FACTIBLE
FACTIBILIDAD
NO
TECNOLOGÍA
PRODUCIBILIDAD
SI
NO
COMERCIAL TÉCNICO ECONÓMICA SI
@
NO
VARIABLES Y ATRIBUTOS LIMITACIÓN TÉCNICAS LIMITACIONES HUMANAS RESTRICCIÓN LEGAL / SEGURIDAD PRODUCIBILIDAD CONFIABILIDAD MANTENIBILIDAD COSTO
w
SI DISEÑO PROTOTIPO
PRUEBA MERCADO
SI
DISEÑO DEFINITIVO Y PRODUCCIÓN
PRODUCTO MERCADO
NO w
BIENES SERVICIOS
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PRESTACIONES PECULIARIDADES CONFIABILIDAD CONFORMIDAD ESPECIFICACIONES DURABILIDAD DISPOSICIÓN SERVICIO ESTETICA CALIDAD PERCIBIDA
161
CASO BOEING 777
• Desarrollar el avión más confiable. • El aporte del cliente en el diseño.
• Amigable y cómodo. • Reducción de cambios en la ingeniería. • Producción integrada. • Calidad total en el producto y sus procesos.
162 © 2009 CENTRUM Católica Prof. Fernando D’Alessio Ipinza
CASO DEL BOEING 777
Producción con la vieja economía
Producción con la nueva economía
Diseñar y construir el avión
El cliente participa en el diseño
Desarrollar planos y prototipos
Desarrollo de modelos informáticos
Probar en vuelo y corregir
Simulaciones y Correcciones
Separar el trabajo por funciones
Equipos de diseño y producción
Escribir manuales de mantenimiento
Mantenimiento involucrado
163 Fuente: D. Tapscott
© 2009 CENTRUM Católica Prof. Fernando D’Alessio Ipinza
PLANO DEL DISEÑO INTERIOR DEL BOEING 777
+
+
+
5’4” HEADRON
CABIN WIDTH
231.0”
OVERALL WIDTH
244.0”
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Revista High Life
164
CAPÍTULO IX
PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL PROCESO
165 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL PROCESO
Recursos
Resultados
PROCESO
Insumos
Productos
Valor Agregado Entrada
Salida
Recursos
Resultados
Insumos
}
Productividad
Productos
166 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
NOTACIÓN COMÚN EN LOS DIAGRAMAS DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS OPERACION. Algo que se lleva a cabo realmente. Puede ser la elaboración de un artículo, una actividad de apoyo, o cualquier cosa que resulte directamente productiva en su naturaleza.
TRANSPORTE. El elemento objeto de estudio (producto, servicio o persona) se mueve de un punto a otro.
INSPECCION. El elemento se observa para determinar su calidad y perfección.
RETRASO O ESPERA. El elemento objeto de estudio debe esperar antes de iniciar la siguiente etapa en el proceso.
ALMACENAMIENTO. El elemento es almacenado, ya sea como producto terminado formando parte de las existencias o como documento finalizado en un archivo. Con frecuencia, se establece una distinción entre almacenamiento temporal y almacenamiento permanente incluyendo una T o P en el triángulo.
167 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
DIAGRAMA DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
168 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
NOTACIÓN COMÚN PARA PROCESOS ADMINISTRATIVOS Y FLUJOS DE INFORMACIÓN INICIO Y FIN DE UN PROCESO ACTIVIDAD SI
DECISION NO
DOCUMENTO BASE DE DATOS CONECTOR REALIMENTACION ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
169
PROCESOS ADMINISTRATIVOS Y FLUJOS DE INFORMACIÓN
170 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PROCESOS ADMINISTRATIVOS Y FLUJOS DE INFORMACIÓN
171 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
DECISIONES TÉCNICAS EN LA SELECCIÓN DEL PROCESO DECISIONES TECNICAS
PROBLEMA
VARIABLES
ELEMENTOS DE AYUDA
ELECCION TECNICA PRIMARIA
Potencial de transformación
Elección del producto. Leyes físicas, químicas, etc. Nivel del conocimiento científico
Especialistas técnicos.
ELECCION TECNICA SECUNDARIA
Selección entre procesos de transformación alternativos
Nivel de desarrollo y técnicas de producción de bienes y servicios. Factores ambientales tales como limitaciones ecológicas y legales. Labor primaria en la organización. Capacidad general en el ámbito financiero en el mercado.
Informes I & D. Especialistas técnicos. Objetivos de la empresa Previsiones sobre el mercado a largo plazo. Programas matemáticos. Simulación.
ELECCION COMPONENTES ESPECIFICOS
Selección de los medios de producción específicos.
Medios de producción existentes. Costos de la alternativas en los medios de producción. Nivel de producción deseado.
Informes del sector. Análisis de inversión, incluído los análisis de fabricar o comprar, curva de rentabilidad y valor actual. Previsión a mediano plazo.
Selección de canales de producción
Planimetría existente. Homogeneidad de los productos. Características de los bienes y servicios de producción
Especificaciones del producto. Gráficos de montaje. Hojas de programación. Esquema de desarrollo de proceso Manual de funcionamiento y manuales técnicos.
ELECCION DEL RITMO EN EL DESARROLLO DEL PROCESO
172 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Fuente: R. Chase y N. Aquilano
ELECCIÓN DE MÁQUINAS DE CARÁCTER GENERAL VS. DE CARÁCTER ESPECIAL VARIABLES INVERSION INICIAL
MAQUINAS DE CARACTER GENERAL Inferior debido a ser mayor el número de posibles suministra- dores y la disponibilidad de modelos usados.
NIVEL DE PRODUCCION
OPUESTO
TRABAJO DIRECTO
OPUESTO
MAQUINAS DE CARACTER ESPECIAL OPUESTO Mayor, debido a una manipulación más reducida y a una carga rápida; no necesariamente debido a unas velocidades de funcionamiento más elevadas. Menor, pero indirectamente puede ser más elevado.
FLEXIBILIDAD
Por definición cuentan con un campo de aplicación más amplio
OPUESTO
TIEMPO DE AJUSTE
Inferior; los problemas resultan más fáciles de prever.
OPUESTO
MANTENIMIENTO
Unas máquinas menos complejas requieren unos conocimientos profesionales menores en las reparaciones; mayor disponibilidad de piezas de recambio.
OPUESTO
CALIDAD DEL PRODUCTO
ENVEJECIMIENTO OBSOLESCENCIA PRODUCTOS EN CURSO DE FABRICACION
NUMERO DE MAQUINAS
CONOCIMIENTO OPERARIOS
OPUESTO
Menor, debido a ser más fácil la modificación y también el uso en otras situaciones. OPUESTO
Mayor variedad de operaciones en cada máquina, de forma que es posible que se precise de un número más reducido de modelos iguales. Depende del funcionamiento, del grado de control necesario y de la disposición de las instalaciones.
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Mayor uniformidad, debido a una reasignación reducida de una máquina a otra OPUESTO Pocas interrupciones en la secuencia de producción y, por consiguiente, menor posibilidad de que se origine un exceso de existencias. OPUESTO
OPUESTO
173
Fuente: R. Chase y N. Aquilano
UNA ESTRATEGIA GLOBAL DE OPERACIONES CARACTERISTICAS CLAVES
EJEMPLO TIPICO
PORCENTAJE TIPICO ENTRE M.O. Y BIENES O SERVICIOS PRODUCIDOS
Elementos de carácter único, o producido uno a uno
Edificios de oficinas, herramientas especiales para máquinas, satélites artificiales, buques.
LOTE
Número limitado de artículos, generalmente fabricados por encargo
Vestidos y muebles
SERIE
Número indefinido o muy elevado de artículos de naturaleza homogénea.
Automóviles, bolígrafos
MASIVO Y CONTINUO
Procesos continuo de materiales primarios.
Productos químicos, petróleo, madera.
SERVICIOS:
Contacto directo con el cliente.
Sastre a medida, tienda de pueblo, bufete de abogados.
Bajo
POR ENCARGO
Sin contacto directo con el cliente
Mayoristas de artículos con marca del cliente, agente de seguros
Medio
FABRICACION: ARTICULO UNICO
Contacto directo con el cliente
Comercio de prendas de confección, supermercados, agencia de seguros.
Muy Elevado
Elevado Medio Bajo
Bajo
ESTANDARIZADO Sin contacto directo con el cliente.
Mayoristas de productos con marca general, laboratorio de análisis clínicos.
Medio
174 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Fuente: R. Chase y N. Aquilano
UN EJEMPLO DE LA AGREGACIÓN DE VALORES EN LA CADENA PRODUCTIVA Empresa Minera
Empresa Siderúrgica
Fábrica
Minorista
Consumidor
200
Valor Agregado generado
150
500
500
300
100
150 50
Las cantidades en las barras indican precio de venta ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
175
VALOR AGREGADO CENTRADO EN EL PROCESO Materiales Indirectos
PROCESO Materiales Directos o Personas
PLANTA
TRABAJO
Producto: - Bien ó - Servicio
VALOR AGREGADO 176 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LA CADENA DE VALOR AGREGADO
Granja
Intermediario
Procesador de Básico
Productor de alimentos envasados Distribuidor
Consumidor
177 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Horas Hombre Requeridas
CURVA DE APRENDIZAJE OPERATIVA
120 100 80 60 40 20
0 1
2
4
8
16
32
64
128
256
512
Total Unidades Producidas Fuente: Michael Martin ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
178
CURVA DE APRENDIZAJE LOGARÍTMICA
Log. de Horas-Hombre para la última Unidad
Pendiente = x (Parámetro de Aprendizaje)
Log. de Unidades Producidas Fuente: Michael Martin
179
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
FUNCIONES DEL APRENDIZAJE Compra, Decisión y Selección
Vínculo con el exterior buscando información, mejor proveedor y tecnología
Construcción y Concepción
Actores optan por tecnología de acuerdo a características internas de la empresa
Instalación del Equipo
Proveedor transmite información pertinente para su puesta en marcha
Operación del Equipo
Ejecución o puesta en marcha del equipo
Mantenimiento y Reparación
Descubrimiento de información no necesariamente transmitida por el proveedor
Programación
Readecuación del Equipo a necesidades organizacionales o de producción.
Modificación del Equipo
Mejoras y adaptaciones al equipo para integrar nuevas funciones.
Capacitación
Formalización y transmisión de Aprendizaje Tecnológico
Innovación de Productos/Procesos
Interrelación de Funciones Anteriores para generar nuevos productos y procesos.
Fuente: Villavicencio y Arvanitis
180
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LEY DE RENDIMIENTOS DECRECIENTES
Mejora en Rendimiento
Incremento en Tecnología Fuente: Grant, Robert M., R. Krishnan, Abraham B. Shani, Ron Baer ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
181
MODELO INTEGRADOR - Concepción - Instalación - Compra - Operación
APRENDIZAJE
- Mantenimiento y Reparación - Programación
- Modificación - Capacitación - Innovación
Fortalezas y Debilidades
ESTRATEGIA
Productividad - Tiempo - Costos - Calidad - Cantidad
RECURSOS
Características de Tecnología
TECNOLOGIA
MERCADO PRODUCTO
Amenazas y Oportunidades - Política - Economía
- Ecología - Sociedad
ENTORNO ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
- Demografía - Evolución - Legislación - Tecnológica
182 Campos Elaboración: Adaptado de Hernán
DETERMINANTES DE LA TECNOLOGÍA ÓPTIMA DE PRODUCCIÓN
Metas Estratégicas de la Empresa
Recursos de la Empresa
Tecnología Óptima de Producción
Ambiente de Productos y Mercado
Recursos Nacionales
183 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
BRECHA DEL APRENDIZAJE Desarrollo Tecnología
Brecha del Aprendizaje
Know How
Tiempo ... los saltos tecnológicos pueden poner en riesgo a la empresa si la capacitación y la tecnología no van de la mano...
184
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
RELACIÓN ENTRE EL INCREMENTO DE LA TECNOLOGÍA Y MEJORA DEL RENDIMIENTO
Indice de mejora del rendimieto
Magnitud de incrementos tecnológicos 185 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
COEFICIENTES DE LA CURVA DE APRENDIZAJE _____________________________________________________________________________________ % base 70% 74% 78% 80% 82% 84% 86% 88% 90% 94% 98% _____________________________________________________________________________________ 2 7.486 5.469 4.065 3.523 3.065 2.675 2.843 2.058 1.812 1.418 1.121 5 4.672 3.674 2.927 2.623 2.358 2.125 1.919. 1.738. 1.577 1.307 1.091 10 3.270 2.718 2.283 2.098 1.933 1.785 1.651 1.529 1.419 1.228 1.069 20 2.290 2.012 1.781 1.674 1.585 1.499 1.420 1.346 1.277 1.155 1.048 30 1.858 1.687 1.540 1.473 1.412 1.354 1.300 1.249 1.201 1.113 1.036 40 50 60 70 80
1.602 1.429 1.300 1.201 1.122
1.489 1.351 1.248 1.167 1.101
1.389 1.282 1.201 1.137 1.083
1.343 1.250 1.178 1.121 1.074
1.300 1.220 1.158 1.108 1.066
1.259 1.190 1.137 1.094 1.058
1.221 1.163 1.118 1.081 1.050
1.184 1.136 1.099 1.088 1.042
1.149 1.111 1.081 1056 1.034
1.085 1.064 1.047 1.032 1.020
1.027 1.020 1.015 1.010 1.007
90 100 110 120 125
1.056 1.000 0.9521 0.9105 0.8915
1.047 1.000 0.9593 0.9239 0.9076
1.039 1.000 0.9665 0.9369 0.9231
1.034 1.000 0.9696 0.9428 0.9307
1.031 1.000 0.9731 0.9492 0.9381
1.027 1.000 0.9764 0.9551 0.9454
1.023 1.000 0.9796 0.9610 0.9526
1.020 1.000 0.9827 0.9670 0.9552
1.016 1.000 0.9855 0.9726 0.9667
1.010 1.000 0.9916 0.9839 0.9803
1.003 1.000 0.9973 0.9947 0.9935
130 140 150 160 170
0.8737 0.8410 0.8117 0.7852 0.7611
0.8921 0.8640 0.8381 0.8152 0.7938
0.9104 0.8864 0.8645 0.8452 0.8270
0.9200 0.8974 0.8776 0.8595 0.8428
0.9279 0.9084 0.8905 0.8744 0.8591
0.9359 0.9188 0.9029 0.8885 0.8752
0.9447 0.9294 0.9156 0.9028 0.8910
0.9528 0.9399 0.9280 0.9170 0.9067
0.9609 0.9501 0.9402 0.9309 0.9225
0.9769 0.9704 0.9645 0.9590 0.9538
0.9923 0.9903 0.9882 0.9864 0.9845
175 180 190 200 220 240 260 280 300 400
0.7498 0.7390 0.7187 0.7000 0.6665 0.6373 0.6116 0.5887 0.5682 0.4900
0.7842 0.7746 0.7568 0.7400 0.7098 0.6835 0.6602 0.6392 0.6203 0.5476
0.8183 0.8103 0.7947 0.7800 0.7540 0.7306 0.7103 0.6615 0.6743 0.6084
0.8352 0.8274 0.8133 0.8000 0.7759 0.7543 0.7349 0.7177 0.7019 0.6400
0.8520 0.8452 0.8322 0.8200 0.7981 0.7783 0.7607 0.7447 0.7301 0.6724
0.8687 0.8624 0.8510 0.8400 0.8201 0.8022 0.7863 0.7717 0.7586 0.7056
0.8854 0.8798 0.8698 0.8600 0.8423 0.8265 0.8123 0.7992 0.7875 0.7396
0.9020 0.8974 0.9885 0.8800 0.8646 0.8508 0.8384 0.8270 0.8161 0.7744
0.9185 0.9144 0.9070 0.9000 0.8870 0.8754 0.8649 0.8550 0.8492 0.8100
0.9513 0.9489 0.9443 0.9400 0.9321 0.9249 0.9182 0.9122 0.9066 0.8836
0.9838 0.9830 0.9815 0.9800 0.9776 0.9748 0.9726 0.9704 0.9684 0.9604
500 0.4368 0.4970 0.5616 0.5956 0.6308 0.6671 0.7045 0.7432 0.7830 0.8662 0.9542 600 0.3977 0.4592 0.5261 0.5617 0.5987 0.6372 0.6771 0.7187 0.7616 0.8522 0.9491 700 0.3674 0.4294 0.4978 0.5345 0.5729 0.6129 0.6548 0.6985 0.7440 0.8406 0.9449 800 0.3430 0.4052 0.4746 0.5120 0.5514 0.5927 0.6361 0.6815 0.7290 0.8306 0.9412 900 0.3228 0.3850 0.4549 0.4929 0.5331 0.5754 0.6200 0.6668 0.7161 0.8219 0.9380 1000 0.3058 0.3678 0.4381 0.8765 0.5172 0.5604 0.6059 0.6540 0.7047 0.8142 0.9351 ______________________________________________________________________________________ Source: R.W. Conway and Andrew Schultz, Jr., "The Manufacturing Progress Function" Journal of Industrial Engineering, vol. 10. No. 1, January-February 1959, pp39-54; Thomas E. Vollman. Operations Management, Reading, Mass.: Addison-Wesley Publishing Company, 1973, pp381-4. Reproduced by permission of the AIIE and Addison-Wesley. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
186
CURVA DE APRENDIZAJE
Labor/M.O.
(
hr unidad
)
120 100
100hr
80
100 (0.8) = 80hr 80 (0.8) = 64
60
64 (0.8) = 51.2
51.2 (0.80) = 41
40 20 0 2
4
6
8
10
12
14
16
Número de unidades
18
Yn = Tiempo para producir la unidad N Y1 = Tiempo para producir la primera unidad N = Número de unidad
Yn = Y1 Nx X = log L log 2 L = coeficiente o factor de aprendizaje Yb = Tiempo unidad base Yn = Yb. L De la lamina “Coeficiente de la Curva de Aprendizaje se obtiene:
0.80 learning curve (80%) 100 hr para fabricar la 1º unidad
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
187
CAPÍTULO X PLANEAMIENTO Y DISEÑO DE LA PLANTA
188 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE LAYOUT
1.- PRINCIPIO DE LA INTEGRACION TOTAL 2.- PRINCIPIO DEL MINIMO RECORRIDO 3.- PRINCIPIO DEL OPTIMO FLUJO 4.- PRINCIPIO DE LA SEGURIDAD Y SATISFACCION 5.- PRINCIPIO DE LA FLEXIBILIDAD
6.- PRINCIPIO DEL ESPACIO CUBICO 189 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
TIPOS DE LAYOUT A) FLUJO DEL TRABAJO 1. POR PRODUCTO
LOS DIVERSOS COMPONENTES SE ORDENAN DE ACUERDO CON LAS ETAPAS PROGRESIVAS A TRAVES DE LAS CUALES AVANZA EL PRODUCTO Y SU FABRICACION.
PRODUCTO SE MUEVE MEDIOS PRODUCTIVOS FIJOS
2. POR PROCESO
LOS COMPONENTES SE AGRUPAN DE ACUERDO CON LA FUNCION GENERAL QE CUMPLEN SIN CONSIDERACION ESPECIAL HACIA NINGUN PRODUCTO PARTICULAR.
PRODUCTO SE MUEVE MEDIOS PRODUCTIVOS SE AGRUPAN
3. POR POSICION FIJA
ES AQUEL EN QUE EL PRODUCTO, DEBIDO A SU VOLUMEN O PESO, PERMANECE INMOVILIZADO EN UN PUNTO.
PRODUCTO ESTA FIJO MEDIOS PRODUCTIVOS SE MUEVEN
POR POSICION FIJA
CARACTERISTICA
POR PROCESO
POR PRODUCTO
TIPO TECNOLOGIA / METODO DE PRODUCCION
ARTICULO UNICO
LOTE Y SERIE
MASIVO Y CONTINUO
REPETITIVIDAD
UNA VEZ
INTERMITENTE
CONTINUO
VOLUMEN
BAJO
INTERMEDIO
ALTO
B) FUNCION DEL SISTEMA PRODUCTIVO 1. LAYOUT DEL ALMACENAMIENTO
COLOCACION RELATIVA DE LOS DIVERSOS COMPONENTES EN UN ALMACEN.
2. MARKETING DE LAYOUT
LOS COMPONENTES SE ENCUENTRAN ORDENADOS DE FORMA TAL QUE FACILITA LA VENTA DE UN PRODUCTO.
3. LAYOUT POR PROYECTO
ORDENAR COMPONENTES EN SITUACIONES ESPECIALES DE CADA PROYECTO.
C) FLUJO DE MATERIALES LINEA, U, L, O, C.
190 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LAYOUT POR PRODUCTO Campaña de vacunación contra la gripe (discreto) Materiales y componentes Corte, Forma,
Puertas
Recepción y montaje
Línea de alimentación del sub-ensamblaje
Planchas
Techos Estación de inspección
Horno
Pruebas
Almacenamiento y embarque
Almacén
Motor
Pintura Interioress
Ensamle
Suspension
Refrescos (continuo y discreto)
Focos (discreto)
Papel (continuo)
LAYOUT POR PROCESO Banco
Taller
Hospital
.
.
ET 6 Embarque Caja de Fusibles
Planeamiento de tarea
Tarea Tarea
Fusibles ET 3 Corte de planchas ET 2
Cajas
Materiales
Motor ET 5
Ensamblaje
Prueba
Fabricaciรณn ET 4
MATERIALES BOBINAS
Cableado
ET 1 Taller de Modelos
ET = Estaciรณn de Trabajo
LAYOUT POR POSICIÓN FIJA
Construcción de buque en grados
193 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MEJORA EN LA ORGANIZACIONES DEL TRABAJO Nótese que, tanto en (a) como en (b), las células de trabajo en forma de U pueden reducir el movimiento de los trabajadores, así como el transporte de materiales. La forma en U también puede disminuir las necesidades de espacio, mejorar la comunicación, reducir el número de trabajadores y facilitar la inspección.
Organización actual: trabajadores en áreas pequeñas y cerradas. No se puede aumentar el rendimiento sin un tercer trabajador. Organización mejorada: los trabajadores pueden ayudarse el uno al otro. También es posible añadir un trabajador.
Organización actual: las instalaciones en línea hacen difícil equilibrar las tareas, porque los trabajadores pueden verse incapaces de repartirse las tareas de manera uniforme.
Organización mejorada: con la estructura en forma de U, los trabajadores tienen mejor acceso. Se ha pasado de cuatro trabajadores a tres.
NOTACIÓN COMÚN EN LOS DIAGRAMAS DE PROCEDIMIENTOS
OPERACION. ALGO SE LLEVA A CABO REALMENTE. PUEDE SER LA ELABORACION DE UN ARTICULO, UNA ACTIVIDAD DE APOYO O CUALQUIER COSA QUE RESULTE DIRECTAMENTE PRODUCTIVA EN SU NATURALEZA.
TRANSPORTE
INSPECCION
EL ELEMENTO OBJETO DE ESTUDIO (PRODUCTO, SERVICIO O PERSONA) SE MUEVE DE UN PUNTO A OTRO.
EL ELEMENTO SE OBSERVA PARA DETERMINAR SU CALIDAD Y PERFECCION.
RETRASO O ESPERA EL ELEMENTO OBJETO DE ESTUDIO DEBE ESPERAR ANTES DE INICIAR LA SIGUIENTE ETAPA EN EL PROCESO.
ALMACENAMIENTO EL ELEMENTO ES ALMACENADO, YA SEA COMO PRODUCTO TERMINADO FORMANDO PARTE DE LAS EXISTENCIAS O COMO DOCUMENTO FINALIZADO EN UN ARCHIVO .CON FRENCUENCIA SE ESTABLECE UNA DISTINCION ENTRE ALMACENAMIENTO TEMPORAL Y ALMACENAMIENTO PERMANENTE INCLUYENDO UNA T O UNA P EN EL TRIANGULO.
195 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PLANEAMIENTO DEL LAYOUT
EL BUEN LAYOUT COMO RESPONSABILIDAD DE GERENCIA “LA MEJORA EN LA DISPOSICION DE UNA PLANTA, COMO TECNICA PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD Y REDUCIR COSTOS, SOLAMENTE ES SUPERADA POR LA INSTALACION DE NUEVAS MAQUINAS PARA LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS”
{
GERENCIA X LAYOUT = PRODUCTIVIDAD LAYOUT = MANO DE OBRA + MATERIALES + MAQUINAS + METODOS + MEDIO AMBIENTE
DECISIONES GERENCIALES - NIVELES 1. CAMBIOS MENORES A DISPOSICIONES EXISTENTES (AJUSTES) 2. REDISTRIBUCION DE UNA DISPOSICION EXISTENTE (RELAYOUT) 3. AMPLIACION O TRASLADO A UNA PLANTA EXISTENTE 4. PLANEAMIENTO DE UNA PLANTA COMPLETAMENTE NUEVA
PLANEAMIENTO DEL LAYOUT - SECUENCIA 1. PLANEAR EN GENERAL Y DESPUES EN DETALLE 2. PLANEAR LO IDEAL Y LUEGO DERIVAR A LO PRACTICO 3. SEGUIR EL CICLO DE DESARROLLO DEL LAYOUT Y BUSCAR EL TRASLAPE DE LAS FASES 4. PLANEAR EL PROCESO Y LA MAQUINARIA, ALREDEDOR DE LOS REQUERIMIENTOS DEL MATERIAL. 5. PLANEAR EL LAYOUT ALREDEDOR DEL PROCESO Y MAQUINARIA 6. PLANEAR EL EDIFICIO ALREDEDOR DEL LAYOUT 7. PLANEAR CON LA AYUDA DE UNA CLARA VISUALIZACION 8. PLANEAR CON LA AYUDA DE OTROS 9. REVISAR Y SOMETER A PRUEBA AL LAYOUT 10. “VENDER” EL PROYECTO PARA APROBACION ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
196
OBJETIVOS DEL LAYOUT DETERMINAR EL EMPLAZAMIENTO OPTIMO DE LOS COMPONENTES QUE FORMAN PARTE DE UN SISTEMA PRODUCTIVO QUE PERMITA Y PROMUEVA EFICIENCIA CON EL FIN DE: a) b) c) d) e)
MINIMIZAR LOS TIEMPOS MUERTOS DE LOS EMPLEADOS Y MAQUINAS RESULTANTES DE MOVIMIENTOS INNECESARIOS, UTILIZACION DISPAREJA Y “EMBOTELLAMIENTOS”. MINIMIZAR LOS INVENTARIOS EN PROCESO MINIMIZAR LOS COSTOS DE MANIPULACION DE MATERIALES MINIMIZAR LOS COSTOS DE OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPAMIENTO. PROVEER UN LUGAR DE TRABAJO SEGURO Y PLACENTERO.
FACTORES DE DECISION 1. 2. 3. 4.
OBJETIVO DEL LAYOUT ES ALCANZAR UN VOLUMEN DETERMINADO DE PRODUCCION Y SERVICIO A UN NIVEL ACEPTABLE DE COSTOS. ESTIMACION DE LA DEMANDA DEL PRODUCTO EXIGENCIAS DE MANIPULACION DE LOS MATERIALES DISPONIBILIDAD DE ESPACIO
TAREA -
TRADUCIR FACTORES DE DECISION EN ESTIMACIONES CUANTITATIVAS EQUIVALENTES A LA CAPACIDAD DESEADA Y A LA CAPACIDAD DISPONIBLE. CAPACIDAD DESEADA ES EL VOLUMEN DE POSIBILIDADES DE PRODUCCION QUE SE DESEARIA DISPONER PARA ATENDER LA DEMANDA INMEDIATA Y DEMANDA FUTURA. CAPACIDAD DISPONIBLE ES LA QUE SE PODRIA CONSEGUIR CON UNA DISTRIBUCION APROPIADA DE LOS MEDIOS DE PRODUCCION EXISTENTES.
PROBLEMA ELEGIR UNA MEDIDA ADECUADA Y DETERMINAR EL NIVEL DE CAPACIDAD REQUERIDO, COMPARANDO EL EXISTENTE CON EL NECESARIO, PARA CUMPLIR CON LAS EXIGENCIAS PRESENTES Y FUTURAS.
197 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CONSIDERACIONES Y FACTORES DEL LAYOUT ADAPTABILIDAD EL LAYOUT DEBE SER ADAPTABLE A LAS CONDICIONES AMBIENTALES Y FISICAS CAPACIDAD VS. ADAPTABILIDAD. a)
b) c) d)
MAQUINAS QUE DESARROLLAN TRABAJOS INDEPENDIENTES O MULTIPLES (MAQUINAS ESPECIALES Y/O MAQUINAS GENERALES) CONSTRUCCION (ESTRUCTURA) DEL LOCAL MOVIMIENTO DE LOS MATERIALES EXPANSION FUTURA.
CONSIDERACION MANIPULACION MATERIALES AREAS DE CARGA Y DESCARGA PROTECCION CONTRA SINIESTROS SEGURIDAD ILUMINACION ACONDICIONAMIENTO AMBIENTAL COSTOS DE TERRENOS SUPERVISION Y COMUNICACIONES COSTOS DE CONTRUCCION
VENTAJAS UN SOLO PISO
VARIOS PISOS
X X X X X X X X X
FACTORES EN EL LAYOUT 1. PROPIEDADES FISICAS
TAMAÑO DE LOS MATERIALES Y PRODUCTOS REQUERIMIENTOS DE MANIPULACION. SUSCEPTIBILIDAD AL DETERIORO O DAÑO
2. FACTORES ECONOMICOS VOLUMEN DE PRODUCCION COSTOS DE LOS MATERIALES MAQUINARIAS ESTACIONES DE TRABAJO MANO DE OBRA VARIACION Y PATRON DE LA DEMANDA 3. RESUMEN
DEBEN CONSIDERAR LA MEZCLA TOTAL DE PRODUCTOS Y PROCESOS USADOS EN SUS OPERACIONES DE PRODUCCION ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
198
Adaptado de Muther
FLUJOGRAMA Planeamiento Estratégico de Mercadeo Determinación Capacidad Instalada Identificación y Descripción de Procesos Productivos F. Material
F. Espera F. Servicio
Tabla Relacional
F. Edificio F. Flexibilidad ALT #1
ALT #2
ALT #3
F. Maquinaria F. Mano de Obra F. Movimiento Restricciones de Espacio
DET. F. Objetivo Método Ranking Factores
Análisis Cuantitativo
Ranking E. Cualitativa
Relación Cuantitativa Matrices
Ranking E. Cuantitativa
DECISION
199 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
GRÁFICA DE RELACIÓN ENTRE ACTIVIDADES Planta Por Fecha Ref.
Proyecto Con Hoja
Actividades 1
A
2
B
3
C
4 5
D
20
19
18
17
16
15 14
13
12
11
10
6
9
7
de
8
7
6
8
5
4
9
3
2
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
18
20 20
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
19
6
5
4
3
2
1 1
200 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CALIFICACIÓN Y RAZÓN DE CERCANÍA
Calificación Razón 1
A
2
B
3
C
4
D
Este cuadro muestra la relación entre “A” y “B” Importancia de la Relación: Calificación y Razón de Cercanía
201 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CALIFICACIÓN DE CERCANÍA
Valor
Cercanía
A
Absolutamente necesario
E
Especialmente importante
I
Importante
O
Ordinario cercanía
U
No importante
X
Indeseable 202 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
RAZONES DE CERCANÍA
Código 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Razón Uso de registros comunes Compartir personal Compartir espacio Grado de contacto personal Grado de contacto documentación Secuencia del flujo de trabajo Ejecutar trabajo similar Uso del mismo equipo Posibles situaciones desagradables 203 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LEJÍAS PEACH
204 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PONDERACIÓN DE LAS PROPUESTAS
FACTOR (a) Factor #1 Factor #2 Factor #3
PROP.#1 (c)
POND. (b) 30 % 20 % 50 %
100 %
8 4 2
PROP.#2 (d)
240 80 100
6 8 4
420
EXCELENTE MUY BUENO BUENO REGULAR DEFICIENTE
180 160 200
540
: : : : :
PROP.#3 (e) 6 6 6
180 120 300
600
10 8 6 4 2
En el ejemplo mostrado la priorización de las propuestas sería: (1) Propuesta #3, (2) Propuesta #2 y (3) Propuesta #1. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
205
MATRICES DISTANCIA Y COSTO . Matriz Distancia: (m) Costo de transporte por metro lineal Propuesta 1 A A
B
Propuesta 2 C
D
A A
AB(1)
B
CB(1)
C
D
A A
AB(2)
B
BD(1)
B
Propuesta 3
CB(2)
BD(2)
B
C
C
C
D
D
D
B
C
D
AB(3) CB(3)
BD(3)
. Matriz Costo: (US$) Costo de transporte por metro lineal A A
B C
B
C
D
CAB CCB
CBD
CAB= Costo AB CCB= Costo CB CBD= Costo BD
D
206 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
D.A.P. DEL FLUJO DEL PROCESO OPERACIONES TRANSPORTE INSPECCION ESPERAS ALMACENAMIENTO
QUESO FRESCO EN SACOS CERO GRASA TIEMPO EN MIN.
O P E R
T R A N S
I N S P
D E M O R
A L M A C
REC. HUM.
DIST. EN MTS.
ACTUAL PROPUESTO DESCRIPCION
2
0
10
INSPECCION DE LECHE
3
0
15
PESADO
1
7
3
A DESCREMADO
2
0
120
DESCREMADO
1
9
4
A TANQUE DE DESCREMADO
1
0
30
TANQUE DE DESCREMADO
1
8
3.5
A PASTEURIZADO
3
0
1
PASTEURIZADO
1
6
2.5
A TANQUE PROD. EN PROCESO
4
0
40
TANQUE PROD. EN PROCESO
2
12
5.5
3
0
180
TINAS DE REPOSO (SE AGREGAN INGREDIENTES)
2
9
4
A EMBOLSADO
6
0
120
EMBOLSADO
2
7
3
A CAMARA PROD.TERMINADO
1
0
420
CAMARA ALMACEN PROD. TERMINADOS
1
0
45
INSPECCION AL DIA SGTE.
4 7 3 0 3
x
A TINAS DE REPOSO
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
207
DIAGRAMA DE INTERRELACIONES DE MUTHER VALOR A
1 2
RECEPCION LABORATORIO
3
ZONA DE MAQUINAS
4
PASTEURIZADO Y NORMALIZADO
5 6 7
ZONA DE QUESOS ZONA DE YOGURT
ZONA TETRA PACK
9
ZONA EMBALAJE
10
ALM. PROD. TERM--CAMARAS FRIGORIF.
12
2
A 7
ALMACEN DE INSUMOS OFICINAS
13
CREMATORIO
14
ALMACEN DE DESPACHO
15
CORTE QUESOS - PREPAR. ETIQUETAS
16
BAÑOS
3
X
X 1
1
4
E
A 7
5
U
E 6 A 7
A
A 5
U O 7 U
ZONA UHT
8
11
1
5 A 6 A 6
1 116 8 1 8
O 8 U
A 6
X 1
O
2
U 2
8
O 8
O 8 U
U
U
X 1 U
X
6 7 X 1 U 2
U
O
O 3
X
INDESEABLE
10 I
11
7 U 2 X 1
U 6 A 1 X 4 U
12 X 1 X 4
13 X
X
15
U 9
2 3
3
I
14 U 6
1 U
4 I
4 5
3
3
6 7
O 3
9
10 12
3
X
O 3
11
U O
NO IMPORTANTE
1
7
8
O 3
U
X
I
U U
ORDINARIO CERCANIA
I 7
X 1
1O O 3
1 U
O
A 7
U 2
1 E 7
X
IMPORTANTE
X 1
U
U
U
1
1
X 1
U
ESPECIALMENTE IMPORTANTE
I
9
X
X
U
E
8
U
7
1
X
U X U
6 U
U
1 X 1
U 7
X 1
U
U
U
1 8
A 6
A 6
U 6
U
A 6
E 2
5
CERCANIA ABSOLUTAMENTE NECESARIO
13 14 15
16
COD 1 2 3 4 5 6 7 8 9
RAZON SEGURIDAD COMPARTIR ESPACIO USO NECESIDADES FISIOLOGICAS OLOR DESAGRADABLE COMPARTIR MATERIA PRIMA SECUENCIA DEL FLUJO DE TRABAJO PRUEBAS E INSPECCIONES USO DEL MISMO EQUIPO FACILIDAD DE ACCESO
208 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LAYOUT FINAL ZONA TETRAPACK
ZONA DE MAQUINAS
1ER PISO REFRESCOS
TINAS
EMBOLSADO
PASTEURIZADO DESCREMADO OFICINA
ZONA DE EMBALAJE
CAMARA
LAB. INSPECCION
CAMARA
ZONA YOGURT
BALANZA
BOMBA DESPACHO
TANQUE DESCREMADO BALDE
OFICINA
TANQUE PROD. PROC.
RECEPCION
TANQUE CAMION
GERENCIA
ALMACEN GENERAL
PRODUCTO: QUESO FRESCO EN SACOS CERO GRASA
OFICINA
ALMACENES PUERTA DE ACCESO
209 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CAPÍTULO XI
PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL TRABAJO
210 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO QUIEN CARACTERISTICAS FISICAS Y MENTALES DEL PERSONAL
QUE TAREAS A DESARROLLAR
DONDE UBICACION DE LOS PUNTOS DE TRABAJO
CUANDO MOMENTO DE OCURRENCIA DEL EVENTO
PORQUE
COMO
OBJETIVOS Y MOTIVACION
METODO DE EJECUCION
DEL TRABAJADOR
ORGANIZACION ORGANIZACION DEL TRABAJO DEL TRABAJO Fuente: R. Chase y N. Aquilano
211 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
DISEÑO Y SATISFACCIÓN DE TAREAS DISEÑO DE LAS TAREAS EL DISEÑO DEBE ESPECIFICAR QUE TAREA DESARROLLAR, COMO HACERLA Y SI FUERA POSIBLE CUANDO Y DONDE HACERLA. DEBEN SER:
A) B) C)
CLARAS Y ESPECIFICAS MODERADAMENTE DIFICILES ACEPTADAS POR EMPLEADO Y EMPLEADOR
ORIENTADA AL OBJETIVO - EN LA TAREA A COMPLETARSE, - ESCRITA AL DETALLE. - ALTAMENTE ESPECIALIZADA - CARACTER ESPECIFICO Y LIMITADO. - ALTAMENTE ESPECIFICOS - INMEDIATAMENTE MEDIDA.
DISEÑO TAREAS - ENFASIS - DESCRIPCION TAREA - ASIGNACION TAREA - ENTRENAMIENTO TAREA - METODOS TAREA - PERFORMANCE
ESTUDIOS DE MOVIMIENTOS/TIEMPOS
ORIENTADA A LA PERSONA
- EN EL INDIVIDUO A CONTRATARSE, - NO ESCRITA - AMPLIAMENTE DIVERSIFICADA - CARACTER GENERAL Y CONTINUO. - ALTAMENTE LIBRES - MEDIDA EN EL LARGO PLAZO
PRODUCTIVIDAD Y CONTROL DE CALIDAD
SATISFACCION DE LAS TAREAS - JERAQUIA DE LAS NECESIDADES DE MASLOW: 1. 2. 3. 4. 5.
AUTOPRESERVACION/FISIOLOGICOS SEGURIDAD AFECTO/RECONOCIMIENTO RESPETO/SATISFACCION AUTO ACTUALIZACION/SUPERACION
- LA NECESIDAD DE ORIENTAR LAS TAREAS HACIA CONSEGUIR: 1. 2. 3.
TAREAS SIGNIFICATIVAS RESPONSABILIDAD POR RESULTADOS CONOCIMIENTO DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
212
ASPECTOS TECNOLÓGICOS Y SOCIALES
TECNICAS
SOCIALES
Organización del trabajo
Variables estructurales de la técnica de las tareas
Sistema de Inf. y control
Supervisión
Variables de la gente
Sistema remuneraciones
Calidad de vida en el trabajo213
Realización de la tarea ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Fuente: Eric Trist
FACTORES EN EL DISEÑO DE LAS TAREAS
Criterios/presiones • Economía • Especialización de tareas • Satisfacción de tareas • Mejoramiento de tareas • Uniformizar niveles de habilidad dentro de las tareas
Restricciones • Diseño de productos • Procesos • Cuotas de producción • Disposición Planta • Ritmo de trabajo del equipo
Contenido de las tareas Métodos de trabajo
Otros insumos • Datos psicológicos • Datos fisiológicos • Principio de flujos de trabajo • Datos sobre la fatiga y los calendarios de trabajo 214
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MÉTODOS Y MEDICIÓN DEL TRABAJO METODOS DEL TRABAJO Y ECONOMIA DE MOVIMIENTOS PASOS EN EL ESTUDIO PARA MEJORAR METODOS: 1. 2. 3. 4. 5.
SELECCION DE LA TAREA A SER ESTUDIADA DOCUMENTE Y ANALICE EL METODO ACTUAL DESARROLLE UN METODO MEJORADO IMPLEMENTE UN NUEVO METODO CONTROL DEL NUEVO METODO
CONDICIONES DEL TRABAJO 1. ILUMINACION 2. RUIDO 3. CONDICIONES AMBIENTALES (TEMPERATURAHUMEDAD) SEGURIDAD DEL TRABAJO 1. ACTITUD DEL TRABAJADOR 2. CONDICIONES DEL ESTABLECIMIENTO SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
MEDICION DEL TRABAJO -TIEMPO QUE DEBE USARSE PARA DESARROLLAR UNA ACTIVIDAD ESPECIFICA EN REGIMEN SOSTENIDO, USANDO METODOS ESTABLECIDOS BAJO CONDICIONES ESTANDAR DE TRABAJO. -ESTANDARES SATISFACEN LAS NECESIDADES DEL TRABAJADOR PROVEEN UNA MEDIDA DE LA PERFORMANCE DE LA ORGANIZACIÓN, Y FACILITAN LA PROGRAMACION Y COSTEO DE LAS OPERACIONES -METODOS PARA ESTABLECER ESTANDARES 1. TIEMPOS HISTORICOS 8ESTIMADOS POR EXPERIENCIA) 2. ESTUDIOS DE TIEMPOS 3. TIEMPOS PREDETERMINADOS 4. MUESTREO DEL TRABAJO 5. DATOS ESTANDARES
PRODUCTIVIDAD
215 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CONCEPTOS MODERNOS DEL TRABAJO INGENIERIA HUMANA O ERGONOMIA.- ESTUDIA EL DISEÑO DE LOS PROCESOS, ESTACIONES DE TRABAJO Y MAQUINAS PARA CAPITALIZAR LAS CAPACIDADES MENTALES Y FISICAS DE LOS TRABAJADORES. SU OBJETIVO ES DAR CONFIANZA A LOS SERES HUMANOS PARA AQUELLOS TRABAJOS EN LOS CUALES LA PERSONA ES INHERENTEMENTE DEBIL. CADA HOMBRE CON EL TRABAJO QUE MEJOR PUEDA REALIZAR.
DISEÑO DE LA LABOR.- TOMA EN CONSIDERACION EL PRODUCTO, EL PROCESO Y LA DISPOSICION BASICA DE PLANTA CON QUE SE CUENTA PARA ESPECFICAR EL CONTENIDO DE CADA TRABAJO. SU OBJETIVO ES MAXIMIZAR LA PRODUCTIVIDAD HUMANA CON UNA BASE FUNDAMENTADA. ANALIZA TIEMPOS, RECORRIDOS, PARADAS, MOVIMIENTOS EN GENERAL PARA MINIMIZAR LA FATIGA PROPORCIONANDO EL RITMO DE TRABAJO ADECUADO. -OPTIMIZACION OCURRE CON UN BALANCE ADECUADO ENTRE SIMPLICIDAD, ESPECIALIZACION Y SATISFACCION, POR ESO EL DISEÑO DE LA LABOR SE REALIZA DESPUES DE QUE EL DISEÑO DEL PRODUCTO, PROCESO Y PLANTA SON ADECUADAMENTE REALIZADOS. - ASPECTOS IMPORTANTES
ECONOMIA DEL MOVIMIENTO
USO DE LAS MANOS MOVIMIENTO DEL CUERPO UBICACION DE LAS HERRAMIENTAS UBICACION DE LOS MATERIALES LUGAR DE TRABAJO DISPOSICION DE LAS MAQUINAS
TECNICAS DE TIEMPO
DURACION ACTIVIDADES ESTUDIOS DE MICROMOVIMIENTOS THERBLIGS (GILBERTHS)
MUESTREOS DEL TRABAJO
COMBINACION MAQUINA - OPERARIO GRUPOS DE TRABAJO
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
216
DISEÑO DEL TRABAJO ACTIVIDAD
SISTEMA GENERAL DE PRODUCCION
TRABAJADOR SEDENTARIO EN UN PUNTO FIJO
EL TRABAJADOR ACTUA EN INTERACCION CON LOS MEDIOS DE PRODUCCION.
EL TRABAJADOR ACTUA EN INTERACCION CON OTROS.
OBJETIVOS
TECNICAS
1. ELIMINAR O COMBINAR ETAPAS. 2. REDUCIR LA DISTANCIA DE TRANSPORTE 3. IDENTIFICAR LOS RETRASOS
1. DIAGRAMA DE CIRCULACION 2. DIAGRAMA DE PROCEDIMIENTOS
1. SIMPLIFICAR EL METODO 2. MINIMIZAR LOS MOVIMIENTOS
1. DIAGRAMAS OPERATIVOS 2. DIAGRAMAS DE MOVIMIENTOS SIMULATANEOS 3. APLICACION DE LOS PRINCIPIOS DE LA ECONOMIA DE MOVIMIENTOS.
1. MINIMIZAR EL TIEMPO MUERTO. 2. DETERMINAR EL NUMERO O COMBINACION DE MAQUINAS QUE PERMITAN EQUILIBRAR EL COSTO DEL TIEMPO MUERTO, TANTO DEL HOMBRE COMO DE LA MAQUINA
1. DIAGRAMA DE ACTIVIDAD 2. DIAGRAMAS HOMBRE/ MAQUINA
1. MAXIMIZAR LA PRODUCTIVIDAD 2. MINIMIZAR LA INTERFERENCIA.
1. DIAGRAMAS DE ACTIVIDAD 2. DIAGRAMAS DE PROCESO DE EQUIPOS
Fuente : R. Chase y N. Aquilano ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
217
ASPECTOS DEL TRABAJO
DESCRIPCION DEL TRABAJO
DIVISION DEL TRABAJO
AGREGACION DEL TRABAJO (DEPARTAMENTALIZACION)
COORDINACION DEL TRABAJO
MONITOREO Y REORGANIZACION 218 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Adaptado de: William B. Werther Jr. Y Keith Davis
CARACTERÍSTICAS DE LAS TAREAS CARACTERISTICAS DE LA TAREA
Variedad de destrezas
Identidad de la tarea
SIGNIFICADO
Ejecutar distintas tareas que desafían la inteligencia y desarrollan las destrezas en la coordinación
ESTADOS SICOLOGICOS CRITICOS
Importancia percibida del trabajo
Cumplir la función de un trabajo integro, desde el inicio hasta el final, y poder mostrar un trabajo tangible como resultado
RESULTADOS PERSONALES Y DE TRABAJO
Gran motivación.
Alta calidad en la ejecución del trabajo.
Importancia de la tarea
Participar en una función de trabajo que sea importante para el bienestar, seguridad y, tal vez,supervivencia de otros.
Responsabilidad percibida de los resultados del trabajo.
Autonomía
Ser responsable del éxito ó fracaso de una función de trabajo y poder planear el programa de trabajo, el control de calidad, etc.
Conocimiento de los resultados de las actividades del trabajo.
Retroalimentación
Enterarse de la eficacia de la ejecución del trabajo mediante una clara y directa evaluación hecha por un supervisor , un colega ó bien a través de los resultados del trabajo.
Gran satisfacción en el trabajo.
Bajas tasas de ausentismo y rotación del personal.
219 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PAUTAS PARA ENRIQUECIMIENTO DEL TRABAJO PRINCIPIO
1.
Formar unidades naturales de trabajo
METODO Distribuir las tareas con base en: 1. Niveles de adiestramiento y experiencia de los trabajadores 2. El significado e importancia que tienen para los trabajadores
2.
3.
Combinar tareas
Establecer relaciones con los clientes
Estimular el desarrollo de varias destrezas, combinando para tal efecto varias funciones especializadas en una tarea total. Crear opotunidades para que los trabajadores interactúen con los clientes (usuarios de productos ó servicios). Los trabajadores se beneficiarán por: 1. La retroalimentación directa (tanto positiva como negativa) sobre el resultado de su trabajo. 2. La adquisición de destrezas interpersonales y una mayor seguridad en sí mismos. 3. La mayor responsabilidad para administrar las relaciones con los clientes Dar a los trabajadores mayor responsabilidad y control permitiéndoles:
4.
Aumentar la autonomía de los empleados (carga vertical)
1. Escoger los métodos de trabajo. 2. Asesorar y adiestrar a empleados con menor experiencia. 3. Programar las horas extras. 4. Asignar prioridades de trabajo. 5. Administrar sus propias crisis en vez de recurrir a un supervisor. 6. Controlar los aspectos presupuestales de su proyecto. Dar retroalimentación a los trabajadores mientras ejecutan sus tareas, en lugar de hacerlo después de terminadas. La retroalimentación proporcionada en el trabajo puede provenir de:
5.
Abrir canales de retroalimentación
1. Relaciones directas con los clientes. 2. Responsabilidad de los trabajadores por las inspecciones de control de calidad. 3. Informes frecuentes y estándar sobre el desempeño individual.
220 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PRODUCTIVIDAD - ESPECIALIZACIÓN ALTA P R O D U C T I V I D A D
b c a
BAJA
ESPECIALIZACION 221 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
SATISFACCIÓN - ESPECIALIZACIÓN
ALTA S A T I S F A C C I O N
BAJA
b
c a ESPECIALIZACION 222 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
APRENDIZAJE - ESPECIALIZACIÓN ALTA
ESTANDAR DEL PUESTO A P R E N D I Z A J E
BAJA
PUESTO ESPECIALIZADO
PUESTO NO ESPECIALIZADO
TIEMPO ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
223
ROTACIÓN-ESCIALIZACIÓN ALTA PUESTO ESPECIALIZADO R O T A C I O N PUESTO MENOS ESPECIALIZADO BAJA
TIEMPO 224 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ORÍGENES Y SATISFACCIONES DEL EXCESO DE CONTENIDO DE TRABAJO ORIGEN DEL EXCESO DE CONTENIDO DE TRABAJO
1.
2.
Deficiencias en el diseño ó Especificaciones del producto.
Métodos ineficaces de producción ó de funcionamiento
MANIFESTACIONES EN LA REALIDAD
a. b. c. d.
Mal diseño del producto: imposible usar los procedimientos más económicos Falta de normalización: imposible usar los métodos de gran producción. Normas de calidad erróneas: trabajo innecesario. Modelo que exija eliminar demasiadomaterial.
a. b.
Maquinaria inadecuada. Proceso mal ejecutado ó ejecutado en malas condiciones. Herramientas inadecuadas. Mala disposición: movimientos innecesarios. Malos métodos de trabajo operativo.
c. d. e. a.
3.
Deficiencias en la Dirección
b. c. d. e. f. g. h. i.
4.
Tiempo improductivo imputable al trabajador
a. b.
c.
Variedad excesiva de productos: tiempo de inactividad por brevedad de períodos de producción. Falta de normalización: tiempo de inactividad por brevedad de períodos de producción. Cambios de diseño: tiempo improductivo por interrupciones y adaptación del trabajo. Mala planificación del trabajo y lospedidos: tiempo de inactividad de hombres y máquinas. Falta de materias primas por malaplanificación: tiempo de inactividad de hombres y máquinas. Averías de las instalaciones: tiempode inactividad de hombres y máquinas. Instalaciones en mal estado: tiempo improductivo por desechos y rectificaciones. Malas condiciones de trabajo: tiempo improductivo que obliga a los trabajadores a tomar descansos. Accidentes: tiempo improductivo por interrupciones y ausencias. Ausencias, retrasos y ociosidad: tiempo improductivo. Trabajo hecho de cualquier manera:tiempo improductivo por desecho y repetición de trabajos. Accidentes: tiempo improductivo por interrupciones y ausencias.
225 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
REDUCCIONES DEL TIEMPO IMPRODUCTIVO EN EL TRABAJO ORIGEN DEL EXCESO DE CONTENIDO DE TRABAJO
1.
Deficiencias en el diseño ó Especificaciones del producto.
MANIFESTACIONES EN LA REALIDAD a. b. c. d.
2. Métodos ineficaces de producción ó de funcionamiento
a. b. c. d. e.
a.
3. Deficiencias en la Dirección
b. c. d. e. f. g. h. i.
4. Tiempo improductivo imputable al trabajador
a. b. c.
El estudio previo del producto y el análisis del valor reducen el exceso de contenido de trabajo debido a deficiencias de diseño La especialización y la normalización permiten emplear procedimientos de gran producción (a escala) El estudio del mercado, de los clientes y de los productos garantiza normas acertadas de calidad. La investigación del producto y el análisis del valor reducen el contenido de trabajo debido al exceso de material. La planificación del proceso asegura la elección de maquinaria apropiada. La planificación y la investigación del proceso garantizan la buena marcha de los procedimientos. La planificación del proceso y el estudio de métodos aseguran la elección acertada de las herramientas. El estudio de métodos reduce el contenido de trabajo imputable a la de trabajo imputable a malos métodos de trabajo. Mala disposición de los locales. El estudio de métodos y el adiestramiento del operario reducen el contenido
La comercialización y la especialización reducen el tiempo de inactividad debido a la variedad del producto La normalización reduce la inactividad debido a períodos cortos de producción. La investigación del producto reduce el tiempoimproductivo debido a cambios de diseño. El control de la producción basado en la medición del trabajo reduce la inactividad debido a mala planificación. El control de materiales reduce la inactividad por falta de materias primas. El mantenimiento reduce la inactividad de hombres y máquinas por averías. La conservación reduce el tiempo improductivo debido al mal estado de las instalaciones. La mejora de las condiciones de trabajo permite trabajar con mayor regularidad. Las medidas de seguridad reducen el tiempo improductivo debido a accidentes..
Una buena política de personal y los incentivos reducen el tiempo improductivo por ausencia, etc. La política de personal y el adiestramiento de operarios reducen el tiempo improductivo debido a negligencia. El conocimiento de las medidas de seguridad reduce el tiempo improductivo debido a accidentes.
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
226
FLUJOGRAMA
ESTUDIO DEL TRABAJO
ESTUDIO DE METODOS
MEDICION DEL TRABAJO
MAYOR PRODUCTIVIDAD
MOTIVACION
227 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PRODUCTIVIDAD RELACION ENTRE LA PRODUCCION OBTENIDA POR UN SISTEMA DE PRODUCCION DE BIENES Y RECURSOS UTILIZADOS PARA OBTENERLA
SERVICIOS Y LOS
PRODUCTIVIDAD = PRODUCTOS INSUMOS ES EL USO EFICIENTE DE LOS RECURSOS (TRABAJO, CAPITAL, TIERRA, MATERIALES, ENERGIA, INFORMACION) EN LA PRODUCCION DE BIENES Y SERVICIOS. ES LA RELACION ENTRE RESULTADOS OBTENIDOS CON RELACION A LOS RECURSOS USADOS Y EL TIEMPO QUE LLEVA CONSEGUIRLOS
ERRORES COMUNES SOBRE LA PRODUCTIVIDAD 1. NO ES SOLAMENTE LA EFICIENCIA DEL TRABAJO 2. NO ES SOLAMENTE MEDIR EL RENDIMIENTO SIMPLEMENTE POR EL PRODUCTO 3. CONFUSION ENTRE PRODUCTIVIDAD Y RENTABILIDAD 4. CONFUNDIR PRODUCTIVIDAD CON EFICIENCIA 5. SABER QUE LAS REDUCCIONES DE COSTOS MEJORAN LA PRODUCTIVIDAD 6. CREER QUE LA PRODUCTIVIDAD SOLO SE PUEDE APLICAR A LA PRODUCCION - LA PRODUCTIVIDAD ESTA VINCULADA CON LA CALIDAD DEL PRODUCTO, DE LOS INSUMOS Y DEL PROPIO PROCESO. VINCULADA
PRODUCTIVIDAD
- EFICACIA Y RENDIMIENTO - EFICACIA ES LA MEDIDA EN QUE SE ALCANZAN LAS METAS. CUANTO MAS DIFERENTES SEAN SUS METAS, MAS DISTINTAS SERAN LAS DEFINICIONES DE PRODUCTIVIDAD. - EL PRINCIPAL INDICADOR DEL MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD ES UNA RELACION UNA DECRECIENTE DEL INSUMO A PRODUCTO, A CALIDAD CONSTANTE O MEJORADA
RELACION
228 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
FACTORES DE LA PRODUCTIVIDAD Factores de productividad de la empresa
Factor Externo
Factor Interno
Factores Duros
Factores Blandos
- Producto
- Personas
- Planta y equipos - Tecnología - Materiales y energía
- Organización y sistemas - Métodos de trabajo - Estilos de dirección
(Hardware)
(Software)
Ajustes Estructurales
- Económicos - Demográficos y sociales - Políticos - Financieros
Recursos Naturales - Mano de obra
Administración Pública e Infraestructura
- Energía
- Mecanismos institucionales - Políticas y estrategias - Infraestructura
- Materias primas
- Empresas públicas
- Tierra
229
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Fuente: J. Prokopenko
CAPÍTULO XII PLANEAMIENTO AGREGADO
230 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ESTRATEGIAS DEL PLANEAMIENTO AGREGADO Estrategia
Método de Satisfacer Demanda
Debilidades Costo de mantener inventario.
Uso del inventario para nivelación.
Producir para inventario durante los periodos de producción baja, reducir inventarios
Postergación del exceso de demanda.
Diferir las órdenes, pedidos y servicios hasta después, cuando la producción se nivele con la demanda.
Variación de tamaño de la fuerza laboral.
Aumentar trabajadores (y posibles turnos) cuando la demanda excede la producción normal, reducir trabajadores cuando la demanda está por debajo de la producción normal.
Variación de la producción con sobretiempo y tiempos de parada.
Trabajar horas adicionales para llevar la producción por encima de la normal, permite tiempo de inactividad cuando la demanda está por debajo de la normal.
Costo de planilla de trabajadores en inacti vidad, mayor costo y menor productividad de las horas de sobre tiempo.
Subcontrato para satisfacer el exceso de demanda.
Contratar a otras firmas cuando la demanda exceda la producción.
Mayor costo de bienes contratados, menor control de la calidad.
Uso de la capacidad instalada total
Trabajar al máximo régimen de máquinas.
Problemas de mantenimiento y desgaste máquinas. 231
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Satisfacción del cliente disminuida, necesidad de un mercado controlado. Disponibilidad, entrenamiento y productividad de trabajadores adicio nales eventuales.
MODELO DE MAGEE K Discrepancia de Inventarios
Demanda Pronóstico producción
S
S Orden de Producción
Producción
Actual + Pedido Inventarios
A los clientes
= Planeado - Existencia o < K < 1 Control ajuste
Nivel Producción = Producción planeada + K (
Demanda +
Inventarios +
Entregas) 232
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
FLUJOGRAMA DEL PLAN AGREGADO MERCADO (PEDIDOS ACTUALES)
RECURSOS Y TECNOLOGIA
PRONOSTICOS (PEDIDOS HISTORICOS)
CAPACIDAD INSTALADA
PLAN AGREGADO OPERACIONES
PROGRAMA MAESTRO
REQUERIMIENTO MATERIALES
REQUERIMIENTO CAPACIDADES
233 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CAPÍTULO XIII PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES
234 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PROGRAMACIÓN DE LAS OPERACIONES PROGRAMA ES UNA NORMA PREVIA DEBIDAMENTE ORDENADA EN EL TIEMPO PARA LLEVAR A CABO ACTIVIADES, UTILIZAR RECURSOS Y ASIGNAR MEDIOS Y, EN CUANTO A SU APLICACION, PUEDE CONSIDERARSE COMO LA FASE DE PUESTA EN PRACTICA DE LA PLANIFICACION PREVISTA Y COMO UNA LABOR CONTINUADA EN LA VIDA DE UN SISTEMA PRODUCTIVO.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE PROGRAMACION 1. ASIGNA PEDIDOS, MEDIOS DE PRODUCCION Y PERSONAL A LOSPUESTOS DE TRABAJO U OTROS PUNTOS ESPECIFICOS. ESENCIALMENTE, ESTA ES UNA DECISION QUE SE BASA EN LA COMPARACION ENTRE LA CANTIDAD REQUERIDA Y LA DISPONIBLE. 2. DETERMINAR LA SECUENCIA IDOSEA PARA EL CUMPLIMIENTO DEL PEDIDO, ES DECIR, ESTABLECER UN REGIMEN DE PRIORIDADES EN LA TAREA A EFECTUAR. 3. INICIAR LA REALIZACION DEL TRABAJO PROGRAMADO. 4. VIGILAR EL ESTADO DE LOS PEDIDOS A MEDIDA QUE SE VAN CUMPLIMENTANDO A TRAVES DEL SISTEMA. 5. SER EXPEDITIVO EN EL ENVIO DE LOS PEDIDOS RETRASADOS, DIFICILES O ESPECIALES 6. REVISAR EL PROGRAMA A LA LUZ DE CUALQUIER CAMBIO INTRODUCIDO EN EL ORDEN DE EJECUCION DE LOS PEDIDOS.
OPERACIONES A) UNITARIA B) LOTE C) SERIE D) MASIVO E) CONTINUO
235 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
SISTEMA DE PROGRAMACIÓN GENERALIZADO Recursos organizativos: mano de obra, equipos, materiales
Afectación de tareas, materiales, equipo y mano de obra
Pedidos
Orden secuencial en la ejecución de tareas Revísese cuando se estime necesario Iniciación de la tarea
Examen del desarrollo de la tarea
Envio de pedidos críticos y retrasados Fuente: R. Chase y 236 N. aquilano ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ESTADOS DE LA NATURALEZA Certidumbre Total Se conoce todo
Riesgo
Incertidumbre
Se conoce algo, pero no su probabilidad ocurrencia
Se conoce algo y su probabilidad ocurrencia
Menos probabilístico
No se conoce nada
Más probabilístico
Programación lineal
Probabilidades y estadísticas Teoría de colas Optimización Árboles de decisión Maximación beneficios Valor esperado o Minimización costos PRODUCCIÓN MASIVA Y CONTINUA
Incertidumbre Total
PRODUCCIÓN LOTE Y SERIE
Redes PERT/CPM Tiempo más probable
Montecarlo
Teoría de juegos
PRODUCCIÓN ÚNICA
237 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MÉTODOS CUANTITATIVOS 1.
2.
3.
4.
5.
PROBABILIDADES Y ESTADISTICAS - Probabilidades son útiles cuando se trabaja en un ambiente de incertidumbre - Estadísticas son métodos poderosos para la toma de decisiones cuando la información es limitada - Usos: Muestreos Estrategias Gerenciales Reemplazo de ítems que fallan con el tiempo PRONOSTICOS - Responsabilidad inevitable de la gerencia con referencia a hechos históricos - Curvas: Regresión y Correlación TEORIA DE LA DECISION - Decisiones bajo completa incertidumbre y bajo condiciones donde se pueden aplicar ciertas probabilidades respecto al futuro. - La teoría de probabilidades ligadas a los aspectos financieros. - Arboles de decisión es el método efectivo de combinar conceptos probabilísticos y valores esperados (o utilidades) para problemas con incertidumbre y muchas alternativas. - Análisis de Costo - Volumen - Utilidad bajo condiciones de incertidumbre respecto al comportamiento del costo y demanda. - Teoría de juegos. MODELOS DE INVENTARIOS - Control de los costos totales del inventario - Reducen el costo total de adquisición de los inventarios, del almacenamiento y procesamiento de éstos y evitan el quedarse sin inventarios. - Cantidad económica. PROGRAMACION LINEAL - Util cuando una elección debe hacerse entre minuciosas alternativas. - Es usada cuando se requiere determinar combinaciones óptimas de los recursos destinados a lograr algún objetivo. - Métodos gráficos y simples analíticos y uso de la computadora. - Algoritmos de propósitos especiales: Métodos del Transporte y Asignación. - Programación entera, dinámica y metas. - Producción masiva y continua. 238 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MÉTODOS CUANTITATIVOS 6. SIMULACION - Estudio de un problema creando un modelo del proceso para luego a través de una serie organizada de soluciones se intenta determinar la mejor solución al problema. 7. TEORIA DE COLAS - Estudia el arribo errático a algún servicio de limitada capacidad. - Modelos permiten calcular longitud de las futuras colas, tiempo promedio por persona esperandoy facilidades requeridas adicionales. - Producción por lotes y serie. 8. REDES - Permite enfrentar las complejidades de grandes proyectos. - Reducen significativamente el tiempo necesario para planear y producir productos complejos. - Técnicas usadas: PERT, CPM, PERT/Costo y Programación con limitación de recursos. - Producción única y proyectos. 9. ANALISIS DE MARKOV - Permite predecir cambios en el tiempo cuando la información acerca del comportamiento de un sistema es conocido. - Permite conocer la preferencia de los consumidores en el tiempo. - Uso en las áreas de contabilidad y finanzas. 10. USO DE GRAFICAS - Permiten un mejor análisis y ayudan en las exposiciones - Uso de gráficos facilita convencimiento - “Una buena gráfica dice más que mil palabras”. 239 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
SISTEMA DE PROGRAMACIÓN ESPECÍFICO PRONOSTICO DEMANDA
PEDIDOS ESTRATEGIAS INVENTARIOS DEMANDA FUERZA LABORAL TIEMPO SUB CONTRATACION CAPACIDAD
PLAN AGREGADO PROGRAMA MAESTRO MATERIALES E INVENTARIOS
PLAN REQUERIMIENTO MATERIALES MRP NO SI CONTROL PRIORIDADES MATERIALES Y TAREAS
PLAN REQUERIMIENTO CAPACIDADES CRP SI
NO
SI CONTROL CAPACIDADES TIEMPO Y EQUIPOS
PROGRAMA MAESTRO PROGRAMAS MAESTRO 1. PROVEE LOS MEDIOS PARA ESTIMAR LA CARGA LABORAL DE LAS DIVERSAS ESTACIONES DE TRABAJO 2. PROVEE LA BASE PARA LAS DECISIONES DE COMPRAS, CONTRATOS ADICIONALES SOBRETIEMPOS, PERSONAL EXCEDENTE O INNECESARIO. 3. PROVEE LA BASE PARA LOS PROGRAMAS DETALLADOS CONOCIENDOSE EL TIEMPO, MATERIALES, MAQUINARIAS Y CADA PROCESO DE LA SECUENCIA PRODUCTIVA.
LABORES REQUERIDAS EN
4. PROVEE UNA REFERENCIA CON LA CUAL COMPARAR LA PERFORMANCE A CUBRIR PERIODOS CORTOS DE TIEMPOS (DIAS, SEMANAS, HASTA UN MES MAXIMO)
PROGRAMASDETALLADOS DETALLADOS PROGRAMAS 1. LAS CANTIDADES DE CADA FACTOR COMPONENTE PARA PRODUCIR UNA UNIDAD 2. REQUERIMIENTOS DE TIEMPO DE PROCESAMIENTO UNITARIO, EQUIPAMIENTO Y LABOR 3. IDENTIFICACION DE ITEMS CON MAYORES TIEMPO DE ANTICIPO (LEAD TIME) 4. ITEMS Y MATERIALES DISPONIBLES
240
5. EQUIPAMIENTO Y LABOR DISPONIBLE ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
APLICACIONES DE LA PROGRAMACIÓN LINEAL Planificación de gestión de stocks Planificación de transportes Planificación Mov. materiales
Aplicaciones de la
PROGRAMACION LINEAL
Programación de Producción Capacidad de Producción Planificación mezcla óptima
Optimización de costos
Minimización de pérdidas
Planificación de rutas óptimas
Planificación de ocup. máquinas
Planificación de emplazamientos
a la Programación de Operaciones ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Planificación de instrucciones 241
EL MÉTODO DEL TRANSPORTE Y LA LOGÍSTICA EMPRESARIAL
LOGISTICA EMPRESARIAL ABASTECIMIENTO FÍSICO (ADMINISTRACION DE MATERIALES)
FUENTES DE ABASTO
• Transporte • Inventario • Procesamiento de pedidos • Adquisiciones • Almacenaje • Manejo de Materiales • Manejo de Información
DISTRIBUCION FISICA
FABRICAS
CLIENTES
• Transporte • Inventario • Procesamiento de pedidos • Programación de productos • Empaques • Almacenaje • Manejo de Materiales • Manejo de información 242 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
P.L. CONCEPTOS PROGRAMACION CONTINUA - CONTINUA (Programación Lineal) - ES UNA TECNICA PARA OPTIMIZAR LA ASIGNACION DE LOS RECURSOS ENTRE USOS O ACTIVIDADES ALTERNATIVAS, DADOS UN OBJETIVO Y LIMITACIONES O RESTRICCIONES ENUNCIADOS COMO FUNCIONES LINEALES. - USA LA ASIGNACION DE RECURSOS ESCASOS DE UNA MANERA OPTIMA EN PROBLEMAS DE PROGRAMACION, MEZCLA DE PRODUCTOS Y OTROS. - FACTORES CLAVES INCLUYEN UNA FUNCION OBJETIVO, LA ELECCION ENTR E MULTIPLES ALTERNATI VAS, LIMITES O RESTRICCIONES ESTABLECIDOS Y VARIABLES QUE SE A SUMEN LINEALES. LA TECNICA ES UTIL CUANDO LOS OBJETIVOS SON MAXIMIZAR LAS UTILIDADES O LOS RESULTADOS, O MINIMIZAR EL COSTO, LOS CUALES PUEDEN SER: 1.- RECURSOS ESCASOS O LIMITADOS (MANO DE OBRA, MAQUINARIA, CAPACID ADES DE PLANTA, ESPACIO DE ALMACENAMIENTO) 2.- UN NUMERO ALTERNATIVO DE MANERAS DE COMBINAR RECURSOS PARA PROD UCIR UN NUMERO DE MEZCLAS DE RESULTADOS. 3.- MINIMO USOS DE ENTRADAS, MAXIMO USOS DE ENTRADAS, MINIMA SALIDA DE ALGUNOS PRODUCTOS, MAXIMA SALIDA DE ALGUNOS PRODUCTOS, MINIMA UTILIZACION DE ALGUNAS UNIDADES ORGANIZACIONALES Y/O MAXIMA UTILIZACION DE ALGUNAS UNIDADES ORGANIZACIONALES. 4.- RELACIONES LINEALES ENTRE VARIABLES. ESTO ES, UN CAMBIO EN UNA ES ACOMPAÑADO POR EXACTAMENTE UN CAMBIO EXACTAMENTE PROPORCIONAL EN OTRA. LAS PRIMERAS DOS SON CONDICIONES DE PRACTICALIDAD Y LAS OTRAS DOS DO SON SUPUESTOS IMPORTANTES LIMITANTES A SU APLICACION. 243 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
P.L. MÉTODOS PROGRAMACION CONTINUA - CONTINUA (Programación Lineal) EXISTEN TRES METODOS IMPORTANTES: A) EL METODO GRAFICO.- USADO CUANDO DOS, O MAXIMO TRES, PRODUCTOS PUEDEN SER PRODUCIDOS EN DIFERENTES CANTIDADES CON VARIAS MEZCLAS DE INSUMOS. EL METODO IMPLICA EL GRAFICAR PARA CADA ESCASO RECURSO EL NUMERO DE CADA PRODUCTO QUE PUEDE SER PRODUCIDO Y VISUALMENTE IDENTIFICAR LA COMBINACIONDE PRODUCTOS QUE PROVEE EL MAS ALTO BENEFICIO A SER OBTENIDO CON ESOS RECURSOS Y CAPACIDADES. B) LOS METODOSDE TRANSPORTE Y ASIGNACION .- SON METODOS USADOS PARA ENCONTRAR EL MENOR COSTO DE DISTRIBUIR PRODUCTOS O SERVICIOS DESDE DIFERENTES AREAS DE SUMINISTRO A DIFERENTES AREAS DE DEMANDA, O CONSEGUIR LA MEJOR PRODUCCION CON DIFERENTES MAQUINAS DE DIFERENTE REGIMEN DE PRODUCCION. C) EL METODO SIMPLEX.- INVOLUCRA FORMULAR EL OBJETIVO, LAS POSIBILIDADES DE COMBINACION DE RECURSOS Y LAS RESTRICCIONES DE RECURSOS, EN FORMULAS MATEMATICAS PARA ITERATIVAMENTE ARRIBAR EN TODOS LOS METODOS A UNA SOLUCION OPTIMA. ES UN METODO QUE PUEDE MANEJAR PROBLEMAS DE ASIGNACION SIMPLEX Y COMPLETOS. ES LA UNICA FORMA DE RESOLVER PROBLEMAS CON MULTIPLES RECURSOS Y MULTIPLES RESULTADOS.
1º EXPLORA EL COSTO O BENEFICIO RESULTANTE DE VARIAS COMBINACIONES DE RECURSOS USADOS A FIN DE IDENTIFICAR CUALES SON FACTIBLES. 2º LAS SOLUCIONES FACTIBLES SON EVALUADAS EN UN SOLO MOMENTO (METODO GRAFICO) O ITERATIVAMENTE (TRANSPORTE Y SIMPLEX) HASTA QUE LA SOLUCION OPTIMA SEA OBTENIDA. 244 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
P.L. MÉTODOS PRODUCTO B 10 RESTRICCION 8
MAQUINARIA
ESPACIO
6
FACTIBLE
RESTRICCION 4
LINEA
LINEA DE $600
MANO OBRA
DE $300
PRODUCTO A
2
LA PROGRAMACION LINEAL DE MULTIPLES OBJETIVOS : ES UNA EXTENSION CUANDO EL PROBLEMA COMPRENDE MULTIPLES OBJETIVOS. EL ORDEN DE LOS OBJETIVOS ES CR UCIAL PARA OBTENER LA SOLUCION OPTIMA. LA PROGRAMACION DE METAS (GOAL) ES OTRA EXTENSION CAPAZ DE MANEJAR PROBLEMAS DECISIONALES CON MULTIPLES METAS Y SUBMETAS. EN LUGAR DE TRATAR DE MAXIMIZAR O MINIMIZAR EL CRITERIO OBJETIVO DIRECTAMENTE, LAS DESVIACIONES ENTRE METAS Y LO QUE PUEDE SER ALCANZADO DENTRO DUN CONJUNTO DADO DE RESTRICCIONES SON MINIMIZADAS. ASI LA FUNCION OBJETIVO DEVI ENE EN LA MINIMIZACION DE ESTAS DESVIACIONES. SU VALOR ESTA EN LA HABILIDAD DE RESOLVER PROBLEMAS QUE COMPRENDEN METAS MULTIPLES CONFLICTIVAS POR LA ESTRUCTURA DE P RIORIDADES CON ENFASIS MAS EN “SATISFACIENDO” QUE “MAXIMIZANDO”. EL PLANEAMIENTO AGREGADO ES UNA TIPICA APLICACION AL DETERMINAR CUANTOS RECURSOS Y CAPACIDADES USAR PARA UNA PRODUCCION. OTRAS APLICACIONES SON DONDE PRODUCIR, DONDE MANTENER 245 INVENTARIOS, DONDE UBICAR Y DETERMINAR LAS CAPACIDADES DE LOS CENTROS DE TRABAJO ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
TEORÍA DE COLAS Naturaleza Naturaleza del del Servicio Servicio
Naturaleza de las Estaciones
Clientes
Venta de un artículo
Vendedores
Barcos Aviones Llamadas telefónicas Llegada de automóviles Mensajes
Descarga Aterrizaje Conversaciones Aduanas Desciframiento
Muelles Pistas Circuitos Agentes Descifradores
Máquinas en reparación
Reparación
Mecánicos
Incendios
Extinción
Pedidos en ejecución Correo
Confección o reparación Mecanografía
Carros de Bomberos Bomberos Carros de Talleres Secretarias
Clientes Clientes Clien tes Vehículos
Entrega contra inventario c inventario Entregaontra contra inventario Paso en un cruce
Inventarios Inventarios Semáforos.
Naturaleza Naturaleza de de las las unidades unidades
Fuente: Fenómeno de espera A. Kaufmann & R. Cruon
246
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LLEGADAS AL SISTEMA
Estacional
Fenómeno estacionario
Tasa constante
t
t
Tasa periódica
No periódico t
Tasa variable
t
Tasa periódica discreta 247 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
TEORÍA DE COLAS TEORIA DE COLAS ES UNA TECNICA MATEMATICA QUE ESTA RELACIONADA CON LAS LINEAS DE ESPERA. LAS COLAS SE PUEDEN FORMAR AUN EN LOS CASOS QUE EL SISTEMA TENGA CAPACIDAD SUFICIENTE, EN PROMEDIO, PARA MANEJAR LA DEMANDA. ESTO ES DEBIDO A QUE LOS TIEMPOS DE ARRIBO Y TIEMPOS DE SERVICIO PARA LOS CLIENTES SON ALEATORIOS Y VARIABLES.
EL OBJETIVO ES EVALUAR EL SERVICIO Y SUS COSTOS DE TAL MANERA DE MAXIMIZAR BENEFICIOS. ESTO ES EL RESULTADO DE TRATAR DE MINIMIZAR LOS COSTOS TOTALES ASOCIADOS CON LOS TIEMPOS DE PARADA DE LAS FACILIDADES RESPECTO A LOS COSTOS DE LOS TIEMPOS DE ESPERA DE LOS CLIENTES. SE BUSCA ESTIMAR: A) LA UTILIZACION DEL SISTEMA (%U) O REGIMEN PROMEDIO DE USO DE LA CAPACIDAD PROMEDIO B) NUMERO PROMEDIO DE CLIENTES EN LA COLA O EN EL SISTEMA C) COSTOS POR EL TIEMPO DE ESPERA Y POR PARADAS DE MAQUINAS
UNA FASE UNA FASE UN UN CANAL CANAL
MULTIPLES CANALES
FUENTE FUENTE
S S
SSS
COLA COLA
SERVICIO SERVICIO
MULTIPLES FASES MULTIPLES FASES
A A
FUENTE FUENTE 11
A 11 A A B 1 BB 1 1 CC C1
S S
COLA COLA
SERVICIO COLA SERVICIO SERVICIO COLA SERVICIO
A1 A
1
AAA 1 SS S
1
AAA 2
2
AAA 2
2
1 BB B1
B2 BB
2
CC C 11
C2 CC
2
1
248 Fuente: J. Monks ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
FENÓMENO DE COLA MÁS FRECUENTE UNA FILA, UN SERVIDOR (POBLACIÓN INFINITA)
Po (t) = 1 - = Prob. { Cero unidades en el sistema cuando son dados el coeficiente de llegada y el de servicio } n n Pn (t) = Po (t) = 1 - = Prob. {n unidades en cola más las que se están atendiendo} En =
-
= {Número que se calcula estarán atendiéndose más los que esperan.} = {Número en el sistema}
Ew =
2 ( - )
= {Número que se calcula estarán en la cola (largo de la fila) en espera sin incluir los que están atendiéndose.}
Et= Ew/ =
( - )
1 Ey= Et +1 = - P (N>n) =
n+1
= {Tiempo calculado de espera en la fila.} = {Tiempo calculado de espera en el sistema.} = Prob. {El numero en la fila de espera más los que están atendiéndose es mayor que n.} ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
249
Tomado de: J. Panico
DATOS DE LA REALIDAD Mes Enero
Esclusajes *
Cruces Directos **
49
221
Febrero
104
175
Marzo
26
343
Abril
13
361
Mayo Junio
457 497
16 0
Julio
504
0
Agosto
591
0
Setiembre
606
0
Octubre
455
0
Noviembre
439
6
Diciembre
426
0
TOTAL:
4167
1122
* Por esclusajes se entiende que las embarcaciones deben ser elevadas o bajadas por las esclusa para proseguir su camino * ** Llamamos cruces directos a la condición de “río abierto ” en que los barcos suben a lo más alto del dique porque el río se ha elevado debido a intensas lluvias. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
250
EL CICLO DE SHEWHART (PHEA)
A
P
(actuar)
Mejoramiento
(planificar) incesante
E (estudiar)
H (hacer)
Calidad Calidad
- Plan - Do - Check - Art (PDCA) 251
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
DIAGRAMA DE FLECHAS
Lista de acciones para comprar un negocio Acción A B C D
Descripción
Predecesor
Preparar una lista de posibles inversionistas Analizar los registros financieros del negocio Desarrollar un plan de negocios Presentar el plan de negocios a los posibles inversionistas
--------B A, C
RED Red para comprar un negocio A
D
1
3 B
4
C 2 252 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
UN DIAGRAMA DE GANTT PARA COMPRAR UN NEGOCIO
Actividad
Responsable
Enero
(A)
Desarrolla una lista de fuentes de fondos
FD
X.X
(B)
Analiza los registros de finanzas del negocio
CG
X.X
Desarrolla un plan de (C) negocios
CG
Presenta una proposición (D) a la institución prestamista
FD
Febrero
Marzo
X.X
X.X
253 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
SÍMBOLOS Y TÉRMINOS
1
A
2
254 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
REPRESENTACIÓN ERRÓNEA DE LA ACTIVIDAD
A
1
2
B 255 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ACTIVIDADES FÍSICAS
A
1
3
B
2
256 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
DIAGRAMA INTEGRADO PARA CONSTRUIR UN DIAGRAMA DE FLECHAS La administración responsable de resolver un problema
El líder del grupo o equipo
Los miembros del grupo o equipo
Comienzo Selecciona un plan Escoge un grupo Elegir a un líder Identifican todas las tareas necesarias para completar el plan Escribe cada tarea de una ficha
Omitir las tareas sin valor agregado
NO
Reducir los tiempos de terminación
SI
Procesar las tareas en paralelo
SI
Senecesitan necesitan ¿¿Se todas tareas todas lasellas tareas en plan? en el plan? SI ¿ Pueden algunas tareas reducir sus tiempos de terminación? NO ¿ Pueden algunas tareas procesar?
Colocar las tareas sobre una superfecie amplia
Situar las tareas en secuencia Construir el flujograma Construir la red del diagrama de flechas
Estimar cuánto tiempo demorará completar cada tarea Parada
Determinar la ruta crítica Programar el plan final
Tomado de H. Gitlow
257
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
RELACIÓN DE OPERACIONES
Actividad A
Descripción Explanación terrenos y cimentaciones
Duración 4
B
Pedido prensas hasta su entrega
20
C
10
D
Pedido máquinas herramientas Construcción nave industrial
E
Bases apoyo prensas
8
F
3
I
Instalación de grúas para prensas Tendido líneas eléctricas máquinas Colocación puertas y ventanas Montaje e instalación de prensas
J
Instalación de máquinas herramientas y fijación
2
K
Maquinaria auxiliar prensas Cuarto útiles máquinas herramientas Pintura general
4
G H
L M
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
12
2 4 2
3 4
258
LISTA DE ACCIONES DEL PLAN Y SUS PREDECESORES Actividad
Descripción
Duración
A
Explanación terrenos y cimentaciones
B
Anterior
Posterior
4
--
D,E
Pedido prensas hasta su entrega
20
--
I,K
C
Pedido máquinas herramientas
10
--
J,L
D
Construcción nave industrial
12
A
F,G,H
E
Bases apoyo prensas
8
A
I,K
F
Instalación de grúas para prensas
3
D
I,K
G
Tendido líneas eléctricas máquinas
2
D
J,L
H
Colocación puertas y ventanas
4
D
M
I
Montaje e instalación de prensas
2
B,E,F
M
J
C,G
M
K
Instalación de máquinas herramientas y fijación 2 4 Maquinaria auxiliar prensas
B,E,F
--
L
Cuarto útiles máquinas herramientas
3
C,G
--
M
Pintura general
4
H,I,J
-259
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
RED DEL DIAGRAMA DE FLECHAS
5 K
B F
E
1
A
D
2 C
I
M
H 3
6 J
G
7 L
4 260 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
RED DIAGRAMA DE FLECHASCON TIEMPOS PROMEDIO DE LAS ACCIONES
5 B 20
1
A 4
D 12
2 C 10
F 3
E 8
H 4
3
K 4
I 2
G 2
M 4
6 J 2
7
L 3
4
261 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
RED DEL DIAGRAMA DE FLECHAS CON LOS PMI Y LOS PMT
5
1
A (0,4) 4
B (0,20) E 20 (4,12) 8 D (4,16) 2 12 C (0,10) 10
K (20,24) I (20,22) 4 F (16,19) 2 3 3
H (16,20) 4 G (16,18) 2 4
6
M (22,26) 4
7
J (18,20) 2 L (18,21) 3
262 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
RED DEL DIAGRAMA DE FLECHAS CON LOS UMI Y LOS UMT
5
B (0,20) E (12,20) 20 8 1
A (1,5) 4
2
D (5,17) 12 C (10,20) 10
F (17,20) 3 3
K (22,26) I (20,22) 4 2
H (18,22) 4
6
G (18,20) J (20,22) 2 2
M (22,26) 4
7
L (23,26) 3
4
263 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ACCIONES CON LOS PERÍODOS INACTIVOS
Acción PMI PMT
UMI
UMT Holgura Ruta crítica
A
0
4
1
5
1
B
0
20
0
20
0
C
0
10
10
20
10
D
4
16
5
17
1
E
4
12
12
20
8
F
16
19
17
20
1
G
16
18
18
20
2
H
16
20
18
22
2
I
20
22
20
22
0
J
18
20
20
22
2
K
20
24
22
26
2
L
18
21
23
26
5
M
22
26
22
26
0
Sí
Sí
Sí 264
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
DIAGRAMA DE RED CON LA RUTA CRÍTICA
5 B (0,20) (0,20)
1
A (0,4) (1,5)
2
E (4,12) (12,20)
D (4,16) (5,17) C (0,10) (10,20)
F (16,19) (17,20) 3
H (16,20) (18,22) G (16,18) (18,20)
I (20,22) (20,22)
6
J (18,20) (20,22)
K (20,24) (22,26)
M (22,26) (22,26)
7
L (18,21) (23,26)
4
265 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CONCEPTOS DE LA TEORÍA DE REDES PLANEAMIENTO PROYECTO • Objetivos • Organización • Definición { Tiempos • Criterios Costo
PROGRAMACION PROYECTO
Plan
• Disponibilidad recursos: Humanos Materiales Financieros • Técnicas: Gantt - Hitos Redes (PERT - CPM)
Control A
B
A
C
B A
A y B pueden terminar independiente C y D pueden iniciarse independiente
D C
B
A completada antes de B
A y B completadas antes de C y D
D
B A
E
Programa
• Supervisión • Revisión y puesta al día
Resultados
A y B completadas antes de C A y B pueden terminar independiente
C
CONTROL PROYECTO
A y B deben completarse antes de D B debe completarse antes de E E es independiente de A C es ficticia, cero tiempo
te= a + 4m + b 6 s2 = ( b) - a 6
2
T = S te E s 2 = S s 2rc
a = optimista m = más probable b = pesimista e = esperado rc = ruta crítica
266 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CAPÍTULO XIV LOGÍSTICA DE OPERACIONES
267 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL TRIÁNGULO OPERATIVO PROGRAMA DE OPERACIONES
Disponibilidad Sistemas
L1 + L2
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
LOGISTICA DE LAS OPERACIONES
L2 268 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LOGÍSTICA DE LAS OPERACIONES
L0 Logística del Diseño Producto
L2 Logística de Indirectos o Logística del Proceso
L3
PROCESO
L1 Logística de Entrada o Logística de Insumos
PLANTA
TRABAJO
Logística de Salida o Logística de Productos
L4 Logística Servicio Post Venta 269 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
INVENTARIOS ÓPTIMOS EN LA ENTRADA Y SALIDA DEL PROCESO L2
PROCESO
L1
Costo del Inventario (L1 + L2)
Costo de Parada del Proceso
L3
Costo del Inventario (Valor Agregado)
Costo de no vender
L3
{
{ Optimo EOQ entrada
Optimo EOQ salida 270 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
OBJETIVOS DE LOS INVENTARIOS INVENTARIOS TODOS LOS MEDIOS O ELEMENTOS DE PRODUCCION QUE DISPONE UNA FIRMA PUEDEN CONSIDERARSE “INVENTARIABLES” INVENTARIOS SON ELEMENTOS FISICOS QUE CONTRIBUYEN O SE CONVIERTEN EN PARTE INTEGRANTE DE LO QUE PRODUCE UNA EMPRESA. MATERIAS PRIMAS (INSUMOS) (L1) PRODUCTOS TERMINADOS (L3) COMPONENTES/REPUESTOS (L2A) SUMINISTROS (L2B) MATERIALES GENERALES (L2C) PRODUCTOS EN PROCESO (WIP)
OBJETIVOS 1. CUANDO EFECTUAR UN PEDIDO (T) 2. CANTIDAD A ORDENARSE (Q)
PROPOSITOS 1. MANTENER LA INDEPENDENCIA DE LAS OPERACIONES PERMITE DETERMINAR EL TAMAÑO ECONOMICO DEL LOTE 2. ATENDER CUALQUIER VARIACION EN LA DEMANDA DEL PRODUCTO STOCKS DE SEGURIDAD O PROTECCION STOCKS ESTACIONALES 3. PERMITIR FLEXIBILIDAD EN LA PROGRAMACION DE LA PRODUCCION 4. PROPORCIONAR SALVAGUARDA CONTRA CUALQUIER VARIACION EN LOS PLAZOS DE ENTREGA DE LAS MATERIAS PRIMAS. A) VARIACION NORMAL EN LOS PLAZOS DE ENTREGA B) ESCASEZ DE MATERIAS PRIMAS C) HUELGAS EN PROVEEDORES O TRASNPORTADORES D) PEDIDOS PERDIDOS E) MATERIAS PRIMAS DEFECTUOSAS O INADECUADAS. 5. APROVECHAR LAS VENTAJAS ECONOMICAS QUE SE DERIVAN DE LA DIMENSION APROPIADA DE LA ORDEN DE COMPRA. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Fuente:Tomado de R. Chase y N. Aquilano
271
COSTOS DEL INVENTARIO
P
C
R
O
O
N
V
Entradas
E
U M
Cs
Cs
I
Ca
Cp
Cb
Cb
Ch
D O E
S
Ch
E
R
PROCESO PRODUCTIVO
Salidas
D O
R E
S
S
272 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ESTRUCTURA DE LOS COSTOS DEL INVENTARIO Costo
CT
Ch
Min Ca Cs EOQ
Q
EOQ = Cantidad de pedido óptimo de costos mínimo Q H + ___ D.S + DU C.T. = ___ 2 Q
Ch = Cs
Sin rotura stock 273
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELOS LOGÍSTICOS BÁSICOS
Cantidad Fija 2 DS EOQ EOQ = =Ö 2DS H
Período Fijo Q = DT
22SS EOT EOT = =ÖDH DH DH
D = Demanda anual (unid/año) S = Costo unitario de una orden (S/./orden) H = Costo unitario de mantenimiento (S/./unid - año) U = Costo unitario de adquisición (S/./item ) π = Costo unitario de rotura (S/./unid.año) Ch = Costo Mantenimiento = Q/2. H Cs = Costo de pedir = D/Q.S Ca = Costo adquisición = D.U. Cb = Costo rotura = (Q - M)/2 . π Costo Total del Inventario C.T. = Ch + Cs + Ca C.T. =
Q . H + D . S + D.U 2 Q ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
(S: Supply ) (H: Holding) (A: Acquisition ) (B: Break)
Sin rotura 274
CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS Costo/Importancia
1-2 1-
~10
A Control muy cercano B Control cercano C Control marginal
> 100
# items
- Cantidad fija - Combinación - Período fijo
- Pocos artículos en un inventario originan el mayor costo del mismo, por su valor o importancia 275 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELOS LOGÍSTICOS BÁSICOS Modelo
Momento de efectuar el pedido
Tamaño del pedido
Cantidad fija
Cuando el número de unidades alcanza el nivel de reposición
Cantidad constante (EOQ)
Periodo fijo
Al término del período determinado (EOT)
Cantidad requerida
MINIMIZACION DEL COSTO
DETERMINISTAS
CANTIDAD FIJA
PERIODO FIJO
Vs.
MAXIMIZACION DEL BENEFICIO
PROBABILISTAS
PROBABILISTAS
CANTIDAD PERIODO FIJA FIJO
CON UTILIZACION O RETRASO CON VARIACION DE PRECIOS CON ROTURA DE STOCK 276 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELO DE CANTIDAD FIJA BÁSICO Q
Ch
EOQ
R = d. L
Q/2
d=D T.O.
R
L
T T
2T
3T
SUPUESTOS: - DEMANDA UNIFORME Y CONSTANTE DURANTE PERIODO - REPOSICION INSTANTANEA DE Q. - NO HAY VARIACION EN PRECIOS - TIEMPO DE ENTREGA CIERTO - NO HAY ROTURA DE STOCK - EL COSTO MANTENIMIENTO SE BASA EN INVENTARIO PROMEDIO - EL COSTO DE LA ORDEN NO VARIA Se pide la cantidad EOQ cada vez que se llega a R. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
L= R= Q/2 = EOQ = d=
Lead Time Nivel de Reposición Inventario Promedio Inventario Optimo Demanda promedio
D= T.O. =
Demanda anual Tiempo operación
277
COSTO DEL MANTENIMIENTO DEL INVENTARIO
Area triángulo = Q . T 2 Ch = Area . H = Q . H . T 2 Si T = 1 ciclo Ch = Q . H 2
Q
T ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
278
COSTO DEL MANTENIMIENTO DEL INVENTARIO
Q
Q
T2
T1 Mayor demanda T1 menor Ch menor
Menor demanda T2 mayor Ch mayor 279 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ORIGEN DEL JUST IN TIME
JIT (Costo de mantenimiento de hace cero)
Q
1
T
0 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
280
MODELO CON UTILIZACIÓN • El tiempo de reposición no es instantáneo, sino que se entrega el pedido a una determinada velocidad p (unid/día) • Las unidades se consumen a otra velocidad d, de tal manera que parte del pedido ingresa directa mente al proceso. Así, el inventario promedio se reduce. El costo Ch disminuye y el EOQ se modifica.
Q
• p = nivel de producción • d = nivel de utilización
EOQ Ch
p-d
Se reduce el Ch en esta cantidad
d 1
T1
T
T2 T
281 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELO CON UTILIZACIÓN
EOQ =
2DS H
. p (p -d)
Ch =
Q/2 . H. (p - d) / p
Cs =
(D / Q). S
Ca =
D.U
T=
EOQ / d
T1 =
EOQ / p (tiempo de fabricación o de suministro)
T2 =
T - T1 (tiempo que el dpto. proveedor puede fabricar otro pedido) 282 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELO CON VARIACIÓN DE PRECIOS
1. El precio de compra unitario es función del volumen de comprar A Mayor volumen de compra el precio es Menor. Generalmente las variaciones se hacen por rangos U = f(Q) 2. El precio varía por inflación, escasez u otra razón. En este caso el precio de compra es función del tiempo. U = f (T) 3. En general,
U = f (Q,T) 283 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELO CON VARIACIÓN DE PRECIOS Costo Aumento por inflación
Ca Descuento por compra
Ca
Q 284 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELO CON ROTURA DE STOCK Stock > 0
Stock < 0
M/2
M EOQ
EOQ - M
(EOQ - M)/2 T2
T1 T
285 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELO CON ROTURA DE STOCK (I) –Cuando el stock se rompe , el arreglo aritmético indica un stock menor que cero.
–El costo de mantenimiento se ve afectado por la rotura de stock, pues aumenta por la rotura del stock. –De esa manera el costo de mantenimiento Ch se descomponen en un costo por el stock > 0 y otro por el stock < 0 Ch = M / 2 . T1 . H + (Q - M) / 2 . T2 . ¶ De la geometría del caso, ponemos los tiempos en terminos de T M/Q
=
T1 / T (Q - M) / Q
= T2 / T
Ch = M2/2Q . H. T + (Q-M) 2/2Q. ¶ .T Con T = 1 (un ciclo) Ch = M2/2Q . H. + (Q-M) 2/2Q. ¶. Costo total CT = M2/2Q . H. + (Q-M) 2/2Q. ¶ + D / Q . S + D . U ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
286
MODELO CON ROTURA DE STOCK (II)
EQQ = 2.D.S (¶ +H) ¶ H
M=
2.D.S ¶ H (¶+H)
Rotura de stock = Q – M = EOQ – M ¶ = Costo unitario de rotura (según sea el costo de la parada del proceso o el costo de las ventas no hechas) (Costo de oportunidad) Cuando no hay rotura :
EOQ – M = 0 Q=M 287 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELO DE PERÍODO FIJO BÁSICO Q Q1
Q3 Q2
T
T EOT
T EOT
T EOT
- Mismos supuestos. No existe R - Se pide la cantidad necesaria cada período EOT. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
288
MODELO DE PERÍODO FIJO BÁSICO
Z=D–D SD D = D + Z.S D
D -SD
D
-3
0
+SD
Z
+3
289 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELO PROBABILISTA DE CANTIDAD FIJA
Q
R= V+B R = dL + ZS D
R u B
T 290 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CAPÍTULO XV TECNOLOGÍAS EMERGENTES
291 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EVOLUCIÓN DE LAS TECNOLOGÍAS EMERGENTES PRODUCTIVIDAD CLASE MUNDIAL CIM JIT TQC MRP II CLASE A MRP II MRP EOQ < 1950 1960
AÑOS 1970
1980
1990
2000
OBJETIVOS FUTUROS - CICLOS DE INTRODUCCION DE NUEVOS PRODUCTOS MAS CORTOS - MAYOR ROTACION DE INVENTARIOS - TIEMPOS DE ANTICIPO (LEAD TIMES) DE PRODUCCION MAS CORTOS - ENFOQUE EN CALIDAD - OPERACIONES FLEXIBLES - MEJOR SERVICIO AL CLIENTE - ELIMINACION DE DESPERDICIOS - MENOS NIVELES ORGANICOS ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
292
ESTRUCTURAS DEL PRODUCTO PARA DOS PRODUCTOS ENSAMBLADOS
A
Productos terminados
D
Subcomponentes B
F
E
C
Subcomponentes
B
2C
293 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
SISTEMAS DE PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES Programa Maestro de Producción (MPS)
Archivo del estado del inventario
Lógica de procesamiento de la planeación de los requerimientos de materiales
Requerimiento para emitir la orden (órdenes que tienen que ser liberadas)
Reprogramación de la órdenes (expedir, retrasar, cancelar, órdenes recibidas)
Archivo de las listas de materiales
Ordenes planeadas 294
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CONCEPTOS DEL MRP - ES UN CONJUNTO DE TECNICAS QUE USAN EL CATALOGO (BILL OF MATERIALS MATERI - BOM) DE MATERIALES, LA EXISTENCIA DE INVENTARIOS Y EL PROGRAMA MAESTRO DE OPERACIONES. PARA CALCULAR LOS REQUERIMIENTOS DE MATERIALES. - PROVEE RECOMENDACIONES PARA EJECUTAR ORDENES DE REPOSICION. - ADEMAS, COMO ESTA EN FASE CON ELTIEMPO EJECUTA RECOMENDACIONES PARA REPRO GRAMAR ORDENES CUANDO LAS FECHAS DE COMPROMISO DE ENTREGA Y LAS LA DE REQUE RIMIENTOS SE DESFASAN. - ORIGINALMENTE SE LE VIO COMO UNA FORMA DE CONTROLAR INVENTARIOS, INVENTARIOS HOY DIA SE LE USA COMO UNA TECNICA DE PROGRAMACION. - CATALOGO DE MATERIALES (BOM). - EL PROGRAMA MAESTRO (MS) REPRESENTA LO QUE LA EMPRESA PLANEA PRODUCIR PR EN CANTIDADES ESPECIFICAS, CONFIGURACIONES Y FECHAS. DEBE TOMAR EN CUENTA PEDIDOS DE LOS CLIENTES, PRONOSTICOS, LISTA LIS DE ESPERAS, DISPONIBILIDAD DE MATERIALES Y CAPACIDADES, Y METAS Y POLITICAS POLITICA DEL NEGOCIO. ENTRADAS - MS DE ARTICULOS FINALES REQUERIDOS
- REQUISITOS DEL ESTADO DEL INVENTARIO DISPONIBLE Y ARTICULOS EN PROCESO, LEAD TIMES. - REGISTRO DE ESTRUCTURA DEL PRODUCTO Y SUB ENSAMBLES. SALIDAS - DATOS DE PROGRAMACION DE LAS ORDENES DEL PLANEAMIENTO DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES. - ORDENES DE COMPRA Y PRODUCCION INTERNA. - REPROGRAMACION DEL MS. - REPORTES ADMINISTRATIVOS Y ACTUALIZACION DEL INVENTARIO. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
295
CLASIFICACIÓN DEL MRPII
CARACTERISTICAS
CLASE
% EFICIENCIA
• Uso del sistema para gestionar la empresa • Trabaja en todas, o virtualmente todas, las áreas de la empresa. • Rendimiento excepcional
A
90 - 100
•Uso del sistema para programar pedidos y cargas. • Trabaja fundamentalmente en fabricación y materiales. •Muy buenos resultados.
B
70 - 90
• Uso del sistema para emitir pedidos • Trabaja fundamentalmente en Gestión de Producción e Inventarios • Resultados regulares a buenos
C
50 - 70
•Trabaja en proceso de datos y dista mucho de los demás. • Es contemplado como otro fracaso del ordenador. • Resultados: desilusión, frustración y derroche de tiempo y dinero.
D
< 50
296 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CONCEPTOS Y DIAGRAMAS DEL FLUJO DEL MRP II - UN METODO PARA EL PLANEAMIENTO EFECTIVO DE TODOS LOS RECURSOS DE UNA COMPAÑIA. SE ENFOCA EN EL PLANEAMIENTO OPERACIONAL EN UNIDADES, EL PLANEAMIENTO PLANE FINANCIERO EN MONEDA Y POSEE UNA CAPACIDAD DE SIMULACION PARA CONTESTAR PREGUNTAS PREG ¿QUE SI? ( WHAT IF? ) - UNE UNA SERIE DE FUNCIONES: - PLANEAMIENTO DEL NEGOCIO (BP) - PLANEAMIENTO DE LAS OPERACIONES (OP) - PROGRAMACION DEL MAESTRO DE OPERACIONES (MS) - PLANEAMIENTO DEL REQUERIMIENTO MATERIALES (MRP) - PLANEAMIENTO DEL REQUERIMIENTO CAPACIDADES (CRP) - SISTEMA DE SOPORTE DE LA DIRECCION - EL RESULTADO DE ESTOS SISTEMAS SE INTEGRA CON LOS REPORTES FINANCIEROS FINA COMO EL PLAN DEL NEGOCIO, LOS REPORTES DE COMPROMISOS DE COMPRAS, LAS PROYECCIONES DE INVENTARIOS, LOS PRESUPUESTOS DE TRANSPORTYE Y OTROS
(RP)
PLAN DEL NEGOCIO
PLANEAMIENTO OPERACIONES Y VENTAS
ADMINISTRACION DE LA DEMANDA
PLANEAMIENTO CAPACIDADES PLANEAMIENTO CAPACIDADES
(CRD)
PROGRAMA MAESTRO
PLANEAMIENTOAL ALDETALLE DETALLE PLANEAMIENTO MATERIALES Y CAPACIDADES
(MRP)
PROGRAMACION PROVEEDORES Y PLANTA
(MS)
EJECUCION
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
297
LAS NUEVE LECCIONES Lección 1 La Administración de la Tecnología (Management Technology) es una comodidad altamente transportable. Mensaje: “ Si los países asiáticos han aprendido de occidente sin problemas, occidente debería aprender también de ellos”. Lección 2 La producción justo a tiempo saca a la luz los problemas que de otra manera no se verían. Mensaje: “El sistema JIT /TQC es un imperativo para el mejoramiento continuo”. Lección 3 La Calidad comienza con la Producción, pero requiere de un hábito de mejoramiento en toda la empresa
Mensaje: “La producción, no el control de calidad, debe tener la responsabilidad primaria sobre la calidad y todos, incluyendo la Alta Dirección, deben participar en el mejoramiento de la calidad como proyectos continuos”. Lección 4 La cultura no debe ser un obstáculo; las técnicas pueden cambiar el comportamiento Mensaje: “Conforme los gerentes, funcionarios y trabajadores acepten y apliquen estas filosofías la productividad mejorará y los hará competitivos”. 298 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LAS NUEVE LECCIONES Lección 5 Simplifique, y la producción de bienes y servicios fluirá como el agua Mensaje: “Enfatizar las configuraciones simples de planta, rompa las barreras entre las áreas”. Lección 6 Mensaje: “El trabajador occidental es superespecializado, el oriental es flexible y es la clave para la gerencia efectiva de recursos”. Lección 7 Hacer numerosos viajes con poca carga Mensaje: “Haga que sus proveedores realicen entregas frecuentes”. Lección 8 Mayor auto-mejoramiento, menor cantidad de programas y menos intervención de los especialistas Mensaje: “La industria no necesita muchos programas de mejoramiento coordinados o manejados por especialistas, los gerentes de producción y sus trabajadores pueden hacerlos solos”.
Lección 9 La simplicidad es el estado del arte Mensaje: “La industria está lista para cambiar y sabe qué hacer: simplificar y reducir, simplificar e integrar y esperar resultados”.
299
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EFECTOS DE LA PRODUCCIÓN DEL JIT Eliminación deliberada de inventarios de seguridad y de trabajadores
Mucho mayor atención a los problemas y sus causas
Reducción de inventarios de seguridad y/o de trabajadores
Ideas para mejorar la performance de los resultados JIT
Ideas para recortar el tamaño de los lotes
Reducción del tamaño de los lotes
Producción JIT
Menores inventarios en el sistema
Rápida realimentación sobre los defectos
Ideas para controlar defectos
Regímenes de producción racionales/suavizados
Control de calidad y de mermas
Menores costos indirectos por: menores inventarios inmovilizados, menos espacios y equipamiento para manipular inventarios, menor contabilidad inventarios, menor control físico inventarios
Menores horas de trabajo
Menores pérdidas de materiales
Mayor calidad del producto Menos materiales, mano de obra e indirectos para los mismos o mayores resultados (producción) = mayor productividad. Menos inventarios en el sistema = respuesta más rápida del mercado, mejores Pronósticos, y menor gestión administrativa
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
300
EFECTOS DEL JIT
- Mejoramiento de la calidad y reducción del desperdicio - Efectos motivacionales favorables en los trabajadores - Efectos en una mayor responsabilidad en los trabajadores
- Actividades de mejoramiento en pequeños grupos (Círculos de Calidad) - Desaparición de los inventarios de seguridad y sus efectos
- Reducción de costos indirectos - Mayor productividad y más rápida respuesta al mercado. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
301
CATEGORÍAS Y CONCEPTOS DEL TQC Categoría TQC
1
2
3
4
5
Organización
Concepto TQC •Responsabilidad en la producción
•El hábito de mejoramiento •Perfección
Roles
Principios básicos
Conceptos facilitadores
Técnicas y ayuda
• Control del proceso (Total) • Calidad percibida • Insistencia en la corformidad • Parar la línea - Jidoka • Corregir errores propios • Verificación del 100% • Mejoramiento por proyectos • CC como facilitador (QC) • Tamaños pequeños de las • Órdenes (lotes) • Pulcritud y seguridad • Programaciones cumplibles • Cuidado de los activos
• Exposición a los problemas • Equipos supervisores – Bakayoke • Primer y último producto N=2 • Herramientas para el análisis • Círculos de calidad
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
302
ORIENTE VS. OCCIDENTE Occidental
Oriental
1
Prioridad uno: Balance de líneas
Prioridad uno: Flexibilidad
2
Estrategia: Estabilidad – corridas largas de producción
Estrategia: flexibilidad - alinear las salidas a la cambiante demanda
3
Puestos de trabajo fijos
Puestos de trabajo flexibles
4
Inventarios de seguridad para cubrir problemas yvacíos productivos
Mantenimiento preventivo para evitar paradas productivas
5
Sofisticados análisis para evaluar y escoger alternativas
Criterio humano para solucionar problemas
6
Planeamiento gerencial
Trabajadores diseñan y ajustan planes
7
Planear para producir al régimen previsto, la calidad debe verse fuera de la línea
Más lento para identificar problemas de calidad, acelerar cuando la calidad sea correcta.
8
Líneas lineales o en L
Líneas parelelas o en U
9
Movilidad mecanizada de materiales
Estaciones intermedias que reduzcan lla movilidad mecanizada
10
Compre “super máquinas” y hágalas trabajar duro
Compre máquinas pequeñas y cuantas más necesite, mejor.
11
Aplicado en el trabajo intensivo en mano de obra
Aplicado en el trabajo intensivo en capital
12
Maneja corridas mixtas en las cuales la mano de obra hace lo mismo
Se esfuerza en modelos mixtos de producción
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
303
EMPRESA PRODUCTORA DE BIENES FÍSICOS Comportamiento como proveedor
Comportamiento como consumidor D. Física Mat. Indirectos
P R O V E E D O R E S
Mercado de insumos e indirectos
Materiales directos e indirectos
Compras Proceso de Adquicisión de materiales
D. Física Mat. Directos
DUAL
Proceso de Transformación
D. Física Producto
Almacenes
Ventas
Almacenes Planta Trabajo
Mercado de consumo
Proceso de comercialización productos
Cs
Ca
Costos: Suministro Adquisición Abastecimiento Compra Administrativo
Ch
Cs
Mantenimiento Posesión Tenencia Propiedad
Instalación Disposición
Cp
Ch
C O N S U M I D O R E S
Producción Mantenimiento Posesión Tenencia Propiedad
EOQ Materiales
EOQ Productos Terminados
JIT ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
304
EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA Incremento de utilidades
Incremento de la Utilidad neta en relación al capital total
Reducción de costos
Incremento de la razón de rotación del capital
Eliminación de no necesarios, especialmente inventarios
Resultados Flujo continuo de producción
Justo a Tiempo (Producir las unidades necesarias, en las cantidades necesarias en el momento requerido)
Métodos de Producción
Suavizamiento de la producción
Tamaños pequeños de lotes
Tiempos cortos de instalación
Diseño de Procesos
Trabajador multifuncional
Sistemas de información
Estandarización de Labores
Kanban
Término del trabajo dentro del tiempo del ciclo ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Autonomía (Control Autónomo de defectos)
Control por equipos de trabajo
Sistemas Yo -i-don y Andon
Control Calidad
Equipo de parada automática Bakayoke
Tomado de Y. Monden
305
RELACIÓN Y DESARROLLO DE PROCESOS
Tecnología manual
Tecnología mecanizada
Máquinas especiales para productos estandarizados de otro volumen
Máquinas generales para productos diversos de bajo volumen
Tecnología automatizada
Tecnología automatizada
Automatización fija Robótica
Robótica Máquinas NC CAD/CAM FMS
Tomado de Elwood Bufffa
306
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA
COMERCIALIZACION
GERENCIA ADMINISTRATIVA
SOPORTE A LA TOMA DE DECISIONES SOPORTE A LA ADMINISTRACION COMUNICACIONES BASE DE DATOS
INGENIERIA E INVESTIGACION
DISPLAYS DISTRIBUCION FISICA
SOPORTE AL DESARROLLO DE APLICACIONES
OPERACIONES
PLANEAMIENTO
307 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PROGRAMACION
TALLER
FACTOR HUMANO
MATERIALES
ENFOQUE DEL CIM
PRODUCTIVIDAD
DESARROLLO PROFESIONAL
PLANEACION DE MANUFACTURA
COMUN COMUN DISEÑO INGENIERIA DOCUMENTACION
MANEJO MATERIALES
ANALISIS Y SIMULACION
ENSAMBLE
Arquitectura del del Arquitectura Sistema Sistema Integrado Integrado
DISEÑO
INSPECCION
BASE DE BASE DE DATOS
PROCESAMIENTO MATERIAL
AUTOMATIZACION
CONTROL DE MANUFACTURA
PROCESOS CALIDAD RECURSOS PLANTA
TECNOLOGIA DE COMPUTADORES
308 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
INTEGRACIÓN DEL CIM
CAD TQM TQM
JIT JIT
CAM CAM
CAT CAT
CIM CIM
MRPII
CAPP CAPP MRP MRP 309 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CAPÍTULO XVI CONTROL DE OPERACIONES
310 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CONTROL DE LAS OPERACIONES SE CONCENTRA EN LA OBTENCION DE LA PRODUCCION DESEADA DENTRO DE LOS LIMITES DE LAS FECHAS DE ENTREGA COMPROMETIDAS . DIRIGIR LA EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES PLANEADAS CON EL FIN DE CORREGIR IRREGULARIDADES . SE REQUIERE UN SISTEMA DE CONTROL SENSIBLE Y CONFIABLE SISTEMAS
1.
PRODUCCION CONTINUA
LAYOUT POR PRODUCTO
PRODUCTO FINAL NORMALIZADO Y RUTINA DE MANUFACTURA ELEVADO VOLUMEN DE PRODUCCION INVENTARIOS BAJOS DURANTE EL PROCESO POR CORRIDAS LARGAS DE PRODUCCION PROCESOS DE FLEXIBILIDAD LIMITADA APTITUD LIMITADA DEL TRABAJADOR CONTROL DEL FLUJO EN LA PRODUCCION
2.
PRODUCCION INTERMITENTE
LAYOUT POR PROCESO
PRODUCTO FINAL NO NORMALIZADO QUE REQUIERE CERCANOS CONTROLES DE PRODUCCION VOLUMEN PROMEDIO DE PRODUCCION INVENTARIOS ALTOS DURANTE EL PROCESO POR CORRIDAS MAS CORTAS DE PRODUCCION PROCESO MAS FLEXIBLE APTITUD DE CALIFICACION MAYOR TRABAJADOR CONTROL DEL PEDIDO EN LA PRODUCCION
3.
PRODUCCION UNICA
LAYOUT POR POSICION FIJA
PRODUCTO FINAL UNICO QUE REQUIERE CONTROLES EXTREMOS DE PRODUCCION BAJO VOLUMEN DE PRODUCCION INVENTARIOS ALTOS DURANTE EL PROCESO POR UNA SOLA CORRIDA DE PRODUCCION ALTA FLEXIBILIDAD DEL PROCESO NIVELES ALTOS DE CALIFICACION DEL TRABAJADOR CONTROL DE PROYECTOS ESPECIALES DE PRODUCCION
311 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CONTROLES DE LAS OPERACIONES CONTROLES 1. DEL FLUJO - LA ESTANDARIZACION DELPRODUCTO, PLANTA Y TRABAJO PERMITE CONTROL ESTANDAR - EL OBJETIVO ES MANTENER UN SUMINISTRO CONTINUO Y SUFICIENTE DE MATERIALES - EL ALTO VOLUMEN DE PRODUCCION REQUIERE ACUMULAR GRANDES CANTIDADES DE MATERIAS PRIMAS - LA INFLEXIBILIDAD DEL PROCESO SE VE AFECTADAPOR LA FALTA DE MATERIALES. - EL VOLUMEN ALTO DE PRODUCCION REQUIERE ESTRICTA ATENCION DE. LOS INVENTARIOS DE PRODUCTOS TERMINADOS Y UNA OPERACIÓN CONTINUA DEL SISTEMA DE DISTRIBUCION 2. DEL PEDIDO . - ES MAS COMPLEJO DEBIDO A QUE POR LA NATURALEZA DEL TRABAJO LAS ORDENES DE PRODUCCION PUEDEN VENIR DE FUENTES DIFERENTES CANTIDADES Y DISEÑOS - EL TIEMPO PUEDE VARIAR DE ACUERDO A LO. CONCERTADO CON LOS COMPRADORES. - DIFICIL DE PLANEAR ANTICIPADAMENTE Y REQUIERE ALTO GRADO DE CONTROL SOBRE CADA ORDEN - LA ORDEN DEL TRABAJO GENERA EL PROGRAMA BASADO EN ELPEDIDO DE MATERIALES, LA SECUENCIA DE LAS OPERACIONES Y LAS FECHAS DE ENTREGA . - DOS FORMAS 1. PROGRAMACION RETROSPECTIVA DE ACUERDO A FECHA LIMITE 2. PROGRAMACION POR ADELANTADO TAN PRONTO COMO SEA POSIBLE - LA PRIMERA SE USA CUANDO HAY ENSAMBLE DE COMPONENTES - LA SEGUNDA PARA CUANDO NO SE REQUIERE ENSAMBLE - CONTROL DE CARGA 3. DE PROYECTO ESPECIAL -
TRABAJOS ESPECIALES, CONTACTO PERSONAL EL PERSONAL DE SUPERVISION OBSERVA EL AVANCE Y ESTABLECE ACCIONES CORRECTIVAS PROGRAMACION POR SEGMENTOS COSTOS AUMENTAN DIFICIL CONTROLAR RECURSOS AGREGADOS
312 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
IMPORTANCIA DE LAS DIFERENTES LOGÍSTICAS
Logística Tipo Producción
L0
L1
L2
Unica
Muy Crítica
Normal
Normal
Intermitente
Crítica
Normal
Normal
Contínua
Normal
Muy Crítica Muy Crítica
L3
L4
Muy Crítica Muy Crítica Crítica
Crítica
Normal
Normal
313 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CAPÍTULO XVII
CONTROL DE CALIDAD
314 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
SISTEMA DE CONTROL TOTAL DE CALIDAD MODELO ESQUEMATICO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
RECEPCION Proveedores
Pruebas de los Materiales Indirectos
RECHAZADOS RECEPCION
REPORTE DESECHO
RECICLAJE
REPORTE
ACEPTADOS
REPORTES Clientes
RECHAZADO
Planta/Trabajo
RECHAZADOS
Pruebas de los Insumos
REPORTE
REPORTE
Producto Terminado
PROCESO PRODUCCION
ACEPTADO Prueba productos terminados
Insumos CONFORME NO CONFORME Control proceso
Decisiones de Mantenimiento
ESTANDARES
ESTANDARES TECNOLOGIA REPORTES REPORTES
NECESIDADES Planeamiento y diseño del producto y Proceso
ANALISIS DEL MERCADO
315 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
COMPORTAMIENTO DUAL DE LA EMPRESA
Proveedores Insumos
Proceso
Productos Clientes
CC2 CC3
CCI
316 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
INFERENCIA ESTADÍSTICA
ACEPTO
BUENO
NO ERROR
RECHAZO ERROR TIPO I RIESGO PRODUCTOR
αa MALO
AQL (CALIDAD LOTE BUENO) ACCEPTANCE QUALITY LEVEL
ERROR TIPO II RIESGO CONSUMIDOR
NO ERROR
bβ
LTPD (CALIDAD LOTE MALO) LOT TOLERANCE PERCENT DEFECTIVE
317 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MUESTREOS ASPECTOS ESTADISTICOS 1.
CONTROL DE INSUMOS Y DE PRODUCTOS
PRODUCTOS EXISTENTES. DETERMINAR LOTES A SER MEDIDOS. ACEPTAR O RECHAZAR.
2.
CONTROL DE PROCESO
CUANDO INTRODUCIR REAJUSTES DURANTE PROCESO
OBSERVACIONES.-
ATRIBUTOS Y VARIABLES.
- ATRIBUTOS. - VARIABLES.
RECONOCER EL PRODUCTO COMO BUENO O MALO. EN QUE MEDIDA DIFIERE UN PRODUCTO DE LAS DEMAS UNIDADES O DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS. (TOLERANCIAS)
I.
-
MUESTREO POR ATRIBUTOS P (r) =
n! r! (n - r) !
P (r) =
e- λ . λ r r!
p r. (1 - p) n - r
Binomial
Poisson
CURVAS CARACTERISTICAS: BONDAD DE UN PLAN DE MUESTREO (CC1 CC3) GRAFICAS DE CONTROL (CC2): p, p n , u, c. II.
MUESTREO POR VARIABLES P (x) =
1
1
2 .e 2 σ
(x - )
2
2 πσ
Normal
CURVAS CARACTERISTICAS: BONDAD DE UN PLAN DE MUESTREO (CC1CC3) GRAFICAS DE CONTROL (CC2): X.R.S.
318 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CURVA OPERACIONAL Pa
α
1.0
P1(0,1)
P2 (AQL, 1 - α )=(0.01, 0.95) Plan
0.8
n Tamaño de la muestra
Muestral
c Número de defectos
0.6
0.4
0.2
P3(LTPD, β ) = (0.07,0.10) P4( ,0)
β
0
0.01
0.02
0.03 0.04
0.05
AQL
Lotes Buenos
0.06
0.07
0.08 0.09
0.1
LTPD
Zona de Indiferencia
p Porcentaje de Defectuosos
Lotes Malos 319
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
GRÁFICA DE CONTROL
ATRIBUTO/VARIABLE LSD LSE LMC LME
LIC LIE
# MUESTRA
= Variabilidad CALIDAD ESTADISTICA DELPROCESO
- LSC Límite superior control - LMC Línea media control - LIC Límite inferior control
CALIDAD ESTADISTICA DE LA ESPECIFICACIÓN
- LSE Límite superior especificación - LME Límite media especificación - LIE Límite inferior especificación
320 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
GRÁFICA DE LA FRACCIÓN DEFECTUOSA
Gráficos p LSC = p + Z. Sp
LSC = np + Z. Snp
LIC = p–Z. Sp
LIC = np - Z. Snp
p = número defectuosos número total en muestras
Sp =
p (1 - p ) n
n variable
Gráficos np
p Similar. Usar np
Snp =
np (1 - p )
n constante
321 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
GRÁFICA DEL NÚMERO DE DEFECTOS
Gráficos c
Gráficos u
LSC = c + Z. Sc
LSC = u + Z. Su
LIC = c – Z. Sc
LIC = u – Z. Su
Sc =
c
Su =
u n
u = número de defectos c = número de defectos número total de muestras número total de muestras n constante
n variable
322 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
GRÁFICA DE MEDIDAS Y RANGOS
Gráficos x
Gráficos R
N
N
xi =
X
R=
1
=
Ri
1
N
N
= LSC = X + ZS
x
= LIC = X – Z S x
LSC = R + Z S
R
LIC = R – Z S R
323 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LÍMITES DE CONTROL DE LAS G.C. Gráficas de Control TIPOS
ATRIBUTOS p
FRACCION DEFECTUOSA
LIMITES
LM
p
n p
NUMERO DEFECTOS
VARIABLES RANGOS (DISPERSION)
R
DESVIACIONES STANDARD (DISPERSION)
c
u
X
R
S
Análisis especial
RD
4
B4 S
Análisis especial
RD 3
B3 S
Análisis especial
p+ 3
p (1 - p ) n p +3 n p (1- p ) n
c+3
LIC
p -3
p (1 - p ) n p - 3 n p (1- p ) n
c-3
BINOMIAL SI n VARIA USAR n
NOTAS n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
BINOMIAL n DEBE SER CONSTANTE
A2
A3
D3
1.880 1.023 0.739 0.577 0.483 0.419 0.373 0.337 0.308 0.285 0.266 0.249
2.659 1.954 1.628 1.427 1.287 1.182 1.099 1.032 0.975 0.927 0.886 0.850
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.076 0.136 0.184 0.223 0.256 0.283 0.307
MODA MEDIANA (TENDENCIA CENTRAL)
MEDIAS (TENDENCIA CENTRAL)
n p
u+3
c
u-3
c
u
X + A2 R
n
X + A3 S
u
X + A2 R
n
X + A3 S
POISSON
POISSON
n DEBE SER CONSTANTE
SI n VARIA USAR n
D4 3.267 2.574 2.282 2.115 2.004 1.924 1.864 1.816 1.777 1.744 1.717 1.693
B
3
X
S
DEFECTOS EN MUESTRA DEFINIDA
LSC
DISTRIBUCIÓN
u
c
DEFECTOS POR UNIDAD HOMOGENEA
B
4
NORMAL
NORMAL
NORMAL
NORMAL
n CONSTANTE n
A
2
0.000 3.267 14 0.235 0.000 2.568 15 0.223 0.000 2.266 16 0.212 0.000 2.089 17 0.203 0.030 1.970 18 0.194 0.118 1.882 19 0.187 0.185 1.815 20 0.180 0.239 1.761 21 0.173 0.284 1.716 22 0.167 0.321 1.679 23 0.162 0.354 1.646 24 0.157 DE 0.382ADMINISTRACIÓN 1.618 25LA PRODUCCIÓN 0.153
Enfoque Estratégico de la Calidad
A
3
0.817 0.789 0.763 0.739 0.718 0.698 0.680 0.663 0.647 0.633 0.619 0.606
D3
D4
0.328 0.347 0.363 0.378 0.391 0.403 0.415 0.425 0.434 0.443 0.451 0.459
1.672 1.653 1.637 1.622 1.608 1.597 1.585 1.575 1.566 1.557 1.548 1.541
B3
B4
0.406 0.428 0.448 0.466 0.482 0.497 0.510 0.523 0.534 0.545 0.555 0.565
1.594 1.572 1.52 1.534 1.518 1.503 1.490 1.477 1.466 1.455 3241.445 1.435
CALIDAD DE LOS BIENES CALIDAD DE UN PRODUCTO ..- SE CLASIFICA POR: 1.
TIPO.- LA CALIDAD IMPLICA ATRIBUTOS. EL TIPO CLASIFICA LAS CARACTERISTICAS EN GRUPOS IDENTIFICADOS DE ALGUNA MANERA. NO EXISTEN NORMAS UNIVERSALES AL RESPECTO.
2.
APTITUD PARA ELUSO.-.. MEDIDA QUE UN PRODUCTO COMPLACE AL USUARIO. TRES FACTORES:
3.
TIPO CONFIABILIDAD MANTENIBILIDAD
ESTABILIDAD EN LAS CARACTERISTICAS .- SERIE DE ESPECIFICACIONES Y COMO RESPONDE A LAS MISMAS. CALIDAD DE CONCORDANCIA
DECISIONES CALIDAD COMBINANDO PRECIO COSTO Y CALIDAD DESTACAN: 1. 2. 3. 4.
MAYOR CALIDAD PUEDE PERMITIR PRECIOS MAS ELEVADOS. MAYOR CALIDAD PUEDE DAR LUGAR A MERCADOS MAS AMPLIOS. MAYOR CALIDAD PUEDE INCREMENTAR LAS VENTAS EN COMPARACION A LA COMPETENCIA DEBIDO, A MAYOR CONFIABILIDAD O MAYOR DURACION. DISTINTAS CARACTERISTICAS DE CALIDAD PUEDEN EJERCER MAYOR ATRACCION SOBRE CONSUMIDORES.
VALOR CALIDAD CALIDAD
NECESIDADES DEL CLIENTE INVESTIGACION DEL MERCADO COSTOS SE INCREMENTAN A MEDIDA QUE LA CALIDAD DEL PRODUCTO AUMENTA. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
325
CALIDAD VERSUS COSTO / PRECIO Total de ingresos potenciales (valor para el cliente) y costo total de producción elevando la calidad del producto Punto de equilibrio
Dinero
Valor Valor para el para el cliente cliente
Pérdidas
Cost o deproducción producción Máximo Máximo
Opt
Opt
Incremento en la calidad del producto “LA DIFERENCIA MAXIMA ENTRE EL COSTO QUE SUPONE AUMENTAR LA CALIDAD Y EL VALOR QUE ELLO ENCIERRA PARA EL CLIENTE SURGE EN EL PUNTO EN QUE LA INCLINACION DE AMBAS CURVAS ES IGUAL”
326 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CALIDAD DE CONCORDANCIA CALIDAD DE CONCORDANCIA DISEÑO
ESPECIFICACION ES FUNCIONALES DE CADA COMPONENTE:
- MEDIDAS ESPECIFICAS - MARGENES DE TOLERANCIA ACEPTABLES. LA CALIDAD CONCORDANCIA ESTA RELACIONADA CONSIDERABLEMENTE CON EL DISEÑO DEL PRODUCTO, Y A SU PRODUCCION. Pérdidasdebidas debidasa a mala calidad Costo total Costo Costo de producción
0% (Todo ( Todomalo) malo) CALIDAD
100% (Todo ( Todo bueno) bueno)
CONDICIONES MERCADO CONDICIONES PRODUCCION
A NIVEL OPERACIONAL, LAS DECISIONES CON RELACION A LA CALIDAD SE REFIEREN AL DISEÑO, A LA SELECCION DE PROCESOS, A LA CONSECUCION DE MATERIAS PRIMAS, A LA INSPECCION Y AL CONTROL DEL PROCESOS.
327 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
OBJETIVO EMPRESA
PREVER, DETECTAR Y CORREGIR EN UN PRODUCTO LOS DEFECTOS QUE DARIAN LUGAR A DESCONTENTO EN EL CLIENTE
. SISTEMA CONTROL DE CALIDAD 1. 2. 3. 4. 5.
DEFINIR LO QUE VA A SER OBJETO DE MEDICION DETERMINAR LA UNIDAD DE MEDIDA Y EL PROCEDIMIENTO ESTABLECER EL NIVEL DESEADO MEDIR Y COMPARAR ACEPTAR O RECHAZAR, O ADOPTAR MEDIDAS PARA MODIFICAR EL PROCESO
328 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ATRIBUTOS DE LA CALIDAD DE SERVICIO I. PROCESO FISICO Y PROCEDIMIENTOS Ubicación, layout Tamaño, decoración Confiabilidad de las facilidades Flujo del proceso, balance de la capacidad, control del flujo flexibilidad del proceso Oportunidad, velocidad Rango de servicios provistos Comunicaciones II. COMPORTAMIENTO DEL PERSONAL Oportunidad, velocidad Comunicaciones Calor, amistad, tacto, actitud, tono de voz Vestimenta, limpieza, urbanidad Cortesía, anticipación III. JUICIO PERSONAL Diagnóstico Asesoría, guía, innovación Honestidad, confidencialidad Flexibilidad, discreción Conocimiento, habilidad 329 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODÚLO DE LA CALIDAD DE SERVICIO Juicio Profesional
Proceso
Comportamiento
Físico y
del Personal
Procedimientos
MODULO DE LA CALIDAD DE SERVICIO -
Mucho énfasis en el proceso físico y procedimientos: * Oportunidad, eficiencia, uniformidad * Insensibilidad, frialdad, apatía, desinterés, lejanía * Problemas no diagnosticados, malas soluciones, deshonestidad Mensaje al cliente: Tu eres un número, acá te procesaremos.
-
Mucho énfasis en comportamiento del personal: * Lentitud, inconsistencia, desorganización, caótico, inconveniente * Amigable, personalizado, interesado, contacto. * Problemas no diagnosticados, malas soluciones, deshonestidad. Mensaje al cliente: Te queremos, nos esforzamos, pero no sabemos lo que hacemos.
-
Mucho énfasis en juicio profesional: * Lentitrud, inconsistencia, desorganización, caótico, inconveniente. * Insensibilidad, frialdad, apatía, desinterés, lejanía * Problemas identificados, buenas soluciones, honestidad Mensaje al cliente: Podemos hacerlo, pero tu no nos interesas.
330 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LA NATURALEZA ESPECIAL DE LOS SERVICIOS
- Grado de Contacto del Cliente con el Servicio - Grado de intensidad del Trabajo (Personal)
1. INTANGIBILIDAD 2. HETEREOGENEIDAD 3. PARTICIPACION DEL CONSUMIDOR EN LA PRODUCCION DEL SERVICIO 4. EMPLEADOS Y FACILIDADES COMO HERRAMIENTAS DE MERCADEO Alto
Servicios Masivos
Servicios Profesionales
- Colegios - Bancos comerciales - Mayoristas - Auto -Servicios Servicios
-
Factorías de Servicios
Servicios por Lotes
- Aerolíneas - Transportes - Hoteles - Recreación
- Hospitales - Asilos - Escuela - Universidades
Médicos Abogados Arquitectos Contadores
Bajo Bajo
Alto - Grado de Adecuación del Proceso al Cliente Grado de Interacción y Adecuación al Cliente ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
331
CLASIFICACIÓN TRIDIMENSIONAL Alto 8
6
Grado de Contacto e Interacción Bajo Alto
2
4 5
Grado de Intensidad del Trabajo (Personal) Bajo
7
1
Bajo Alto Grado de Adecuación del Servicio al Cliente Servicio en cada octante : 1. Transporte de bienes, servicios públicos 2. Servicios postales, conferencias 3. Servicios de courier corredores , bolsa 4. Minoristas, mayoristas 5. Enseñanza computarizada, tránsito público 6. Comidas rápidas, entretenimiento 7. Servicios de Charters , hospitales 8. Servicios de consultoría, diseño
332 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MIL - STD 105 REGLAS PARA EL CAMBIO ENTRE LA INSPECCIÓN NORMAL, LA ESTRICTA Y LA REDUCIDA CONDICIONES “Y”
INICIO
* PRODUCCION ESTABLE * 10 LOTES CONSECUTIVOS ACEPTADOS. * APROBACION POR UNA AUTORIDAD RESPONSABLE
REDUCIDA
SE RECHAZARON 2 DE 5 LOTES CONSECUTIVOS
NORMAL CONDICIONES “O” * LOTE RECHAZADO * PRODUCCION IRREGULAR * UN LOTE NO SATISFACE LOS CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO * OTRAS CONDICIONES JUSTIFICAN EL REGRESO A LA INSPECCION NORMAL
ESTRICTA SE ACEPTARON 5 LOTES CONSECUTIVOS 10 LOTES CONSECUTIVOS PERMANECEN BAJO INSPECCION ESTRICTA
INTERRUPCION DE INSPECCION ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
333
NORMAS ISO
Definición de los Conceptos ISO 8402 Situaciones no sometidas a un contrato
Selección y Utilización de las Normas
Situaciones bajo contrato
ISO 9000 Gestión de la Calidad Elementos de un Sistema de la Calidad
ISO 9001 Tres Modelos de Aseguramiento de la Calidad
-Directrices
ISO 9002 ISO 9003
ISO 9004
334 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
SISTEMA INTEGRAL DE LA CALIDAD
Estudio einvestigación de mercado
Diseñoespecificaciones deingenieríay desarrollo deproducto
Destinodespués de la vida útil
Asistencia técnica y mantenimiento
Aprovisionamientos
Cliente Consumidor
Productor Suministrador
Planificación y desarrollodel proceso
Producción
Instalación y funcionamiento Ventas y distribución
Inspección, ensayos y examen Embalaje y almacenamiento
Fuente: ISO 9004
335 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ELEMENTOS DE LA DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA DE CALIDAD
Manuales
Procedimientos
Instrucciones de Trabajo o Tareas
Formatos, Registros Documentos, Libros Archivos Contratos Mercadeo Ventas
Finanzas
Diseño Compras Producción Aseguramiento Personal Desarrollo Materiales Instalación de la calidad Capacitación Almacenes Servicio Control de Calidad
336 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CAPÍTULO XVIII CONTROL DE COSTOS OPERATIVOS
337 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PERFILES DEL COSTO DE UN SISTEMA O ACTIVO
Costos Inversión
Investigación & Desarrollo Operación
Tiempo 338 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
COSTOS
Valor Agregado Costos
Beneficios
Proceso Resultados
Recursos
339 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
COSTO MARGINAL
Y
Costo Unitario ($)
Costo Marginal Costo Total Promedio (CTP)
Costo Variable Promedio (CVP)
Costo Fijo Promedio
Volúmen
X 340
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
ZONAS CRÍTICAS POR COSTOS
Y
Costo Unitario
3
2
CTP
CVP
1 Volúmen ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
X
341
ELEMENTOS DEL COSTO MATERIAL DIRECTO
COSTOS DE PRODUCCION
+ MANO DE OBRA DIRECTA
+
(ESTE COSTO SIRVE PARA LOS FINES DEL INVENTARIO
=
Y A MENUDO PARA CALCULAR EL COSTO DE LA MERCADERIA VENDIDA) COSTOS DE
GASTOS GENERALES DE FABRICA
=
DE VENTAS DENOMINADOS EN CONJUNTO COSTOS “PERIODICOS”
PRODUCIR Y VENDER O COSTO TOTAL
ADMINISTRATIVOS
FINANCIEROS (O NO OPERATIVOS)
Fuente: Adaptado de R. Anthony y Hekimian
342 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PUNTO DE EQUILIBRIO Dinero y
Ventas Totales GANANCIAS
p 1
a ap p-b
1
{
PERDIDAS
a
COSTOS FIJOS a a p -b
Ventas = (Precio Venta) (Unidades Vendidas) y = p.x Costos = Costo Fijo Total + Costo Variable Total y=
Costos Totales COSTOS VARIABLES
b
a
Punto de Equilibrio
+
bx
Volumen
X
Leyenda p = Precio venta unitario a = Costo fijo total b = Costo variable unitario x = Volumen producido o vendido y = Ingresos / Egresos
Ventas = Costos Ingresos = Egresos px = a + bx a x= p - b ap y= p - b
En general y =ƒ (a,b,p,x) Supuestos: a) Ventas y Costos lineales b) Precio venta y costo variable unitarios no varían. c) Capacidad infinita de planta y de ventas. d) Costo fijo total no varía en un tiempo determinado e) Exista un costo fijo y otro variable ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
343
NO LINEALIDAD DE LOS COSTOS
y Punto de equilibrio
Capacidad instalada
No lineal
Lineal
No lineal
x
344 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
RELACIÓN DE PUNTOS DE EQUILIBRIO CON COSTOS E INGRESO MARGINAL Dinero
Costo Total
Ingreso Total
Xmin
Xopt
Dinero
Volumen Xmax Costo Marginal
Ingreso Marginal Xopt ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Volumen 345
OBJETIVOS DE PERFORMANCE, TIEMPO Y COSTOS
CONTROL DE COSTOS .
LA PRODUCCION DE BIENES Y SERVICIOS DEPENDE DE LOS OBJETIVOS DE PERFORMANCE, TIEMPO Y COSTO
OBJETIVOS DE PERFORMANCE
DISEÑO DEL PRODUCTO, PROCESO, PLANTA Y TRABAJO Y CONTROL DE CALIDAD
OBJETIVOS DE TIEMPO
PROGRAMACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION
OBJETIVOS DE COSTO
TODAS LAS OPERACIONES COMPARTEN LA REPOSNSABILIDAD DEL CONTROL DE COSTOS
.
LAS FUNCIONES CONTABLES PROVEEN POLITICAS GUIAS, ESTABLECIENDO LIMITES Y ASESORANDO EN EL CONTROL DE LOS COSTOS. LA RESPONSABILIDAD BASICA RADICA EN LA ADMINISTRACION DE CADA CENTRO DE COSTOS.
.
COSTOS DIRECTOS O VARIABLES ESTAN EN PROPORCION A LA PRODUCCION DE LOS BIENES O SERVI CIOS.
.
COSTOS INDIRECTOS SON INDEPENDIENTES DE LA PRODUCCION Y PUEDEN SER INCURRIDOS REPETIDAS VECES Y SE ASIGNAN EN FORMA PRORRATEADA.
346 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS FUNCIONES FUNCIONES OPERATIVAS OPERATIVAS
COSTOS INCURRIDOS COSTOS INCURRIDOS INDIRECTOS INDIRECTOS
DIRECTOS DIRECTOS
SELECCION UBICACIÓN COSTOS CONSTRUCCION COSTOS LABORALES Y DE TRANSPORTE MATERIALES Y MANO DE OBRA POR ARTICULO DISEÑO PRODUCTO --------DISEÑO PROCESO COSTO COSTODEL DELEQUIPAMIENTO EQUIPAMIENTO HORAS DE TRABAJO POR ARTICULO Y FACILIDADES EFICIENCIA LABORAL DISEÑO PLANTA COSTOS DE DEINSTALACION INSTALACION HABILIDADES LABORALES Y POR PORARTICULO ARTICULO DISEÑO TRABAJO -------PROGRAMACION -------HORAS DE TRABAJO POR ITEM, SOBRETIEMPOS SOBRETIEMPO COSTOS DE MATERIALES Y SUMINISTROS COMPRAS -------COSTOS DE MANTENIMIENTO INVENTARIOS COSTOS DE MANTENIMIENTO-------Y Y DEL DELPEDIDO PEDIDO ERRORES, ACCIDENTES, EXCESIVO USO DE PRODUCCION -------MATERIALES Y HERRAMIENTAS CONTROL CALIDAD COSTOS ADMINISTRATIVOS -------Y LABORALES DE LOS PROGRAMAS MANTENIMIENTO COSTOS ADMINISTRATIVOS COSTOS DE PARADAS DEL PROGRAMA
.
.
COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS DEBEN SER ASIGNADOS AL CENTRO DE COSTOS CO INVOLUCRADO, NO SIENDO NECESARIAMENTE CONTROLADOS POR ESTOS, PERO LO MAS IMPORTANTE IMPORTA ES IDENTIFICAR DONDE ESTA LA CONTROLABLIDAD Y RESPONSABILIZAR A LOS ADMINISTRADORES ADMINISTRAD POR SU ADECUADO CONTROL. HERRAMIENTAS DE CONTROL: LOS PRESUPUESTOS Y LA CONTABILIDAD DE COSTOS. C LOS PRESUPUESTOS FLEXIBLES QUE VARIAN CON EL VOLUMEN DE OPERACIONES SON APROPIADOS APROPIADO PARA LAS ESTACIONES DE TRABAJO QUE INCURREN EN COSTOS VARIBALES SUSTANCIALES. ADEMAS DE LOS PRESUPUESTOS FIJOS LAS TECNICAS DE CONTABILIDAD DE COSTOS SON UTILES EN DETECTAR DESVIACIONES DE DE LOS COSTOS ESTANDAR UNITARIOS PRESUPUESTADOS. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
347
Fuente: S.E Barndt y D.W. Carvey
COSTOS DE CALIDAD Prevención
Los costos de diseñar, implementar y mantener un activo sistema de control y de aseguramiento de la calidad. Incluye los costos del diseño y de la ingeniería del proceso, los sistemas de control de calidad, el planeamiento de la calidad y el entrenamiento para la calidad. - Los costos de los estudios de ingeniería para mejorar los procesos productivos para producir productos de mejor calidad. - Los costos del equipamiento para producir productos de mejor calidad. - Los costos de mejores materiales e insumos y entrenamiento de los proveedores. - Los costos de los programas de mantenimiento preventivo.
Evaluación
Los costos de asegurar que los materiales y los productos tengan los estándares de conformidad de calidad. Incluye los costos de inspección de los materiales comprados, de los procesos y de los productos terminados, pruebas de laboratorio, auditorias de calidad y pruebas de campo.
Fallas Internas
Los costos de pérdidas en materiales y productos que no reúnen los estándares de calidad. Incluye los costos de mermas, reparaciones, reprocesos, retrabajos, paradas, mejoras, y descuentos en ventas por productos, materiales y componentes debajo de los estándares requeridos.
Fallas Externas
Los costos de entrega de productos de inferior calidad a los clientes. Incluye los costos de manejar los reclamos de los clientes, los gerentes, los costos de reemplazo y costos de la mercancía devuelta.
348 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CAPÍTULO XIX
CONTROL DEL SERVICIO POSVENTA
349 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
SERVICIO POST VENTA
• El proceso productivo se completa con un proceso de gran importancia: el servicio posventa, que aplica a la venta de un bien y a la de un servicio.
• La venta no acaba con la entrega de bien o del servicio al cliente, hay que hacer que éste regrese. • Al final, el cliente compara lo que dijeron que iba a recibir con lo que realmente recibió. • Es una segunda calidad de concordancia; la primera fue la que comparó el productor entre lo que diseñó y lo que produjo. ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
350
SERVICIO POST VENTA
• Al cliente hay que mostrarle lo que está vendiéndosele e indicarle sus características: atributos y varieables. • Hay que precisarle lo que puede esperar del producto, por un lado y, por otro, ofrecerle un servicio posterior a la venta. • Este servicio requiere un Apoyo Logístico, L4 . que debe ser de una Calidad pertinente; CC4, a un Costo; C4, dado y en el momento requerido, T4 por el cliente. 351 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
SERVICIO POST VENTA
• Existe una diferencia sustancial entre el servicio pos venta de bienes y el de servicios.
• En la venta de un bien, el cliente aparece al final del proceso productivo. • En la venta de un servicio, el cliente aparece para que el proceso funcione y pasa por éste al recibirlo. • La empresa debe diseñar un sistema de contacto con el cliente de forma que pueda saber cómo recibió el producto, y cuáles son sus apreciaciones acerca de su uso. 352 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CAPÍTULO XX
LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA
353 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
FLUJOGRAMA DEL MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO Mantenimiento es el acto de diagnosticar y reparar, o prevenir fallas en los sistemas. Mantenimiento Preventivo
Acciones programadas llevadas a cabo para mantener un sistema en un nivel específico de performance por medio de inspecciones sistemáticas, detección, servicio, monitoreando condición y/o reemplazando para prever averías.
Mantenimiento Correctivo
Acciones no programadas llevadas a cabo como resultado de una avería para restaurar un sistema a su nivel de performance. Falla ocurre Falla confirmada
Detección Preparación para Mantenimiento Localización Ciclo de Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento activo comienza
Desarmado (acceso) Retirar item fallado
OR
Identificación items fallados
Desarme completado
Reparar equipo
Instalación del repuesto
Armado
Armado completado
Ajuste/Alineamiento Checkout
Verificación Reparación completa
Fuente : B. Blanchard
354
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PROCESOS PRODUCTIVOS DE LA EMPRESA
PROCESOS DE TRANSFORMACION
PLANTA
TRABAJO
INSUMOS
PRODUCTOS ACTIVOS PRODUCTIVOS
MANO DE OBRA PRODUCTIVA
BIENES Y SERVICIOS
MATERIALES INDIRECTOS
355 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
PROCESO DE MANTENIMIENTO COMO PROCESO PRODUCTIVO
Inspeccionadas
Máquinas
PROCESO MANTENIMIENTO
Programadas Averiadas
INFRAESTRUCTURA
Repuestos Suministros
MANO DE OBRA
Disponibilidad Sistemas + Productividad Empresarial
Servicios Capacitación Terceros Entrenamiento Propio
Materiales Generales Materiales
Personal 356
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CONTROL DEL ACTIVO FIJO OPERATIVO - ELSISTEMA OPERATIVO PRODUCTIVO DEBE ESTAR DISPONIBLE EN TODO MOMENTO - DISPONIBILIDAD DEL SISTEMA DEPENDE DE: - CONFIABILIDAD - MANTENIBILIDAD - CALIDAD DEL MANTENIMIENTO - POLITICA DE MANTENIMIENTO • GRADO DE CONFIABILIDAD ES LA PROBABILIDAD DE QUE UN SISTEMA OPERE EFICIENTEMENTE UN TIEMPO O CICLO ESPECIFICO. - GRADO DE MANTENIBILIDAD ES LA PROBABILIDAD DE QUE UN SISTEMA INOPERATIVO VUELVA A SU CONDICION OPERATIVA EFICIENTE EN UN TIEMPO DETERMINADO. - CONFIABILIDAD Y MANTENIBILIDAD SON CARACTERISTICAS DE DISEÑO DEL EQUIPO, SI SE QUIERE ALTA CONFIABILIDAD EL SISTEMA DEBE SER REDUNDANTE CON EQUIPOS DE RELEVO, COMPONENTES DESACOPLABLES, SIMPLICIDAD DE DISEÑO CON POCOS COMPONENTES FALLABLES Y CARACTERISTICAS DE CORRECCION AUTOMATICAS. LA MANTENIBILIDAD SE PUEDE MEJORAR CON DISEÑOS MODULARES, DE TAL FORMA DE SER CAMBIADOS RAPIDAMENTE, DISEÑAR COMPONENTES ACCESIBLES, PANELES REMOVIBLES Y EQUIPOS DE PRUEBA INCORPORADOS Y AUTOMATICOS. LA ETAPA DEL TRADE OFF (INTERCAMBIO) ES IMPORTANTE EN EL DISEÑO PARA OBTENER CONFIABILIDAD Y MANTENIBILIDAD ADECUADAS, POR ESO EL DISEÑO ES COSTOSO. - CALIDAD DE MANTENIMIENTO ES FUNCION DEL NUMERO DE OPERARIOS, SUS HABILIDADES Y EL EQUIPAMIENTO, MATERIALES Y FACILIDADES CON QUE SE CUENTA. ES UNA DECISION ECONOMICA COMPARATIVA DE COSTOS DE MANTENIMIENTO CON RESPECTOS A COSTOS DE PARADAS. - POLITICA DE MANTENIMIETO: PREVENTIVO O CORRECTIVO. PROGRAMACION DE LA PRODUCCION ES LA REFERENCIA DECISION ECONOMICA ES MEZCLAR LOS PERIODOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y LOS DE REPARACIONES POR FALLAS. SE DEBEN SOPESAR COSTOS DEL TIEMPO PERDIDO POR AVERIAS, EL GASTO EN REPUESTOS PREVENTIVOS Y LA MANO DE OBRA DE REPARACIÓN CON RESPECTO A LA DE MANTENIMIENTO. LAS LINEAS DE PRODUCCION DE FLUJO CONTINUO NORMALMENTE NO PUEDEN SOPORTAR LOS COSTOS POR TIEMPO DE PARADA QUE PODRIAN LAS LINEAS DE LOTES Y LAS INTERMITENTES, EN GENERAL, QUE DEBEN USAR EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
357 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
A)
Preservar el activo fijo productivo, alargando su vida económica, reduciendo su depreciación físisca y prolongando el momento de su renovación.
B)
Evitar las paradas imprevistas, no programadas, de la producción.
C)
Eliminar las mermas y productos defectuosos, preservando la calidad del proceso.
D)
Eliminar los daños consecuenciales de las averías de las máquinas, en la máquina en si y en su sistema, en el proceso de transformación, y en el personal que la opera.
E)
Eliminar los altos costos de las reparaciones ocasionadas por las averías.
F)
Reducir los altos costos de los excesivos inventarios, especialmente en repuestos, suministros y materiales generales, y la incidencia de la inmovilización de capital, haciendo la función logística más eficiente.
G)
Reducir los costos de servicios de terceros, haciendo un uso eficiente del escaso y valioso recurso humano propio.
H)
Reducir los costos de energía por pérdidas en los sistemas o mal uso de las máquinas.
I)
Mantener la disponibilidad de los sistemas y sus máquinas en apoyo al proceso productivo. 358 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
.-
CONSECUENCIAS ECONÓMICAS A) Consecuencias Operacionales - Pérdidas económicas por paradas imprevistas de la producción - Pérdidas económicas por incumplimientos de los programas de producción
B) Consecuencias No-operacionales - Pérdidas económicas por gastos excesivos en reparaciones
C) Consecuencias de Seguridad - Pérdidas ecónómicas por daños consecuenciales en la máquina y sus sistemas - Pérdidas económicas por daños consecuenciales en el proceso de transformación - Accidentes en el personal.
D) Consecuencias Logísticas - Pérdidas económicas en el manejo logístico de repuestos
E) Consecuencias Tecnológicas - Pérdidas económicas por degradación de la maquinaria - Pérdidas económicas energéticas. 359 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS POR SUS OPERACIONES
OPERACIONES
BIEN FISICO
MANUFACTURA CONSTRUCCION
CONVERSION EXTRACCION
SERVICIO
REPARACION RENOVACION
LOGISTICA COMERCIAL
SEGURIDAD PROTECCION
BIENESTAR ASESORIA
360 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS POR SU TECNOLOGÍA Y FRECUENCIA
Tecnología
Artículo único
Lote/Serie
Masivo/ Continuo
Frecuencia Una vez
Intermitente
Continuo
361 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CLASIFICACIÓN DE ACCIONES POR TIPO DE MANTENIMIENTO
Preventivo/ Periódico Predictivo/ Basado en Correctivo/ Basado en Programado la demanda la condición Averías / Reparaciones • Inspección • Monitoreo y vigilancia • Alineamiento • Inspección (on / off line) • Rellenado • Rehabilitación y reparación • Cargado • Recambio • Limpieza • Pérdidas • Drenaje, respiradero, secado • Lubricación • Balanceo • Rehabilitación y reparación • Recambio
Ingeniería/Control y evaluación de fallas
• Inspección y análisis de la falla • Inspección y análisis de la falla • Reparación • Identificación de puntos débiles • Recambio • Modificación en procedimientos de operación, mantenimiento y diseño. • Estadísticas: MTBF, MTTR,
362 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
OPERACIÓN VS. DESGASTE
% DESGASTE BREAKDOWN (PARADA) LIMITE CONTROL
} CORRECCION
OPERACION 363 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL CICLO PREDICTIVO INDUSTRIAL 4
5
FASE ADMINISTRATIVA
FASE TÉCNICA
EMISIÓN O.T. Y PROGRAMA
EJECUCION
EMISION REPORTE DE REPARACION
RECOMENDACION ACCION
3 ACTIVOS MAQUINAS
FASE EXPERTA PRONOSTICO EVALUACION DIAGNOSTICO DEL PROBLEMA
6 FASE FINAL EVALUACION
CONCLUSION
1 FASE MONITOREO EMISION SINTOMAS ADQUISICION DATOS
2 FASE ANALITICA ANALISIS DE SEÑALES Y ALMACEN DE DATOS
364 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
COSTO INICIAL DISMINUIDO POR ADECUADO PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
H.H. DE MANTENIMIENTO
TIEMPO 365 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EJEMPLO DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO “ON-LINE” LAN
MONITOREO EN LÍNEA
MÁS DE 30
CABLE SIMPLE A CADA 8 RMU’S
RMU
RMU
RMU
SENSOR
16 A 32 SENSORES
MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL
366 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CURVA DE LA CONFIABILIDAD PROBABILIDAD DE NO FALLA
R (t)= e -
R (t) 1.0
t
= 1 MTBF
asumiendo constante MTBF = tiempo promedio entre fallas 0 R(t) 1
0.365
R(t) + Q(t) = 1
1 MTBF
t 367 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CICLO DE VIDA TÉCNICO DE UNA MÁQUINA PROBABILIDAD DE FALLA Q (t) DECISIONES 1) SATUS QUO 2) OVERHAUL 3) RETROFIT 4) RENOVACION
constante
VIDA (TIEMPO) t RODAJE ASENTAMIENTO
VIDA ECONOMICA FASE DE FALLAS ALEATORIAS
DESGASTE
368 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CONFIABILIDAD CONFIABILIDAD ES LA CARACTERISTICA DE UN EQUIPO O SISTEMA, EXPRESADA COMO UNA PROBABILIDAD, POR LA CUAL DESARROLLARA LA FUNCION REQUERIDA EN LA MANERA DESEADA, BAJO TODAS LAS CONDICIONES RE LEVANTES, DURANTE EL TIEMPO PARA EL CUAL SE LE REQUERIRA. A) CONFIABILIDAD INVOLUCRA TIEMPO B) SE EXPRESA EN TERMINOS PROBABILISTICOS ES LA PROBABILIDAD DE EXITO EN UNTIEMPO DETERMINADO - PERFORMANCE REQUERIDA.AQUELLA QUE EL SISTEMA SE SUPONE PUEDE EFECTUAR BAJO TODAS LAS CONDICIONES RELEVANTES. - PERFORMANCE OBTENIDA.AQUELLA QUE EL SISTEMA CONSIGUE BAJO TODAS LAS CONDICIONES RELEVANTES. - TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS (MTBF).- PROMEDIO ARITMETICO DE LOS INTERVALOS LIBRES DE FALLA.
- REGIMEN PROMEDIO DE FALLAS (
) = = MTBF
1
FALLAS/UNIDAD TIEMPO
PARAMETROS DE LA CONFIABILIDAD 1. FALLAS 2. REGIMEN DE FALLAS 3. DATA DE LOS REGIMENES DE FALLAS 4. TIEMPOS DE REPARACIÓN 5. INTERVALOS DE TIEMPO ENTRE INSPECCIONES
Fase de rodaje
Fase de fallas al azar
Fase de desgaste
369 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CURVA DE LA MANTENIBILIDAD
M (t)
1.0
M (t)= 1 - e - t
= 1 MTTR
MTTR = tiempo promedio de reparación
0 M(t) 1 0
t 370 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MANTENIBILIDAD ES LA CARACTERISTICA DE UN EQUIPO O SISTEMA, EXPRESADA COMO UNA PROBABILIDAD, POR LA CUAL SE PERMITIRA SU REPARACION CUANDO FALLO EN EL MENOR TIEMPO POSIBLE, BAJO TODAS LAS CONDICIONES RELEVANTES. A) MANTENIBILIDAD INVOLUCRA TIEMPO B) SE EXPRESA EN TERMINOS PROBABILISTICOS
TIEMPOS DE REPARACION.-
SON GOBERNADOS POR UNA SERIE DE FACTORES:
A) DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA Y REPUESTOS B) EL MOMENTO DEL DIA ó DE LA NOCHE CUANDO OCURRE LA FALLA C) EL TIEMPO TOMADO EN IDENTIFICAR Y DIAGNOSTICAR LA NATURALEZA DE LA FALLA D) EL EFECTO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO.
TIEMPO MEDIO PARA REPARAR (MTTR) SE OBTIENE DE LA: A) INFORMACION Y DATA REGISTRADA PARA REPARACIONES SIMILARES EN OTROS EQUIPOS SIMILARES B) EXPERIENCIA DE OPERARIOS C) ESTUDIOS PRACTICOS Y TEORICOS.
TIEMPO MEDIO DE FALLA (MTTF).-
DIFERENCIA ENTRE EL MTBF Y MTTR.
MTBF = MTTF + MTTR
TIEMPO MUERTO FRACCIONAL (D).-
ES LA PROBABILIDAD DE QUE UN COMPONENTE O SISTEMA SE ENCUENTRE EN ESTADO INOPERATIVO, DEBIDO A FALLAS AL AZAR. D=
TIEMPO INOPERATIVO TIEMPO TOTAL INTERES ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
371
DISPONIBILIDAD REQUERIMIENTOS DE LOS SISTEMAS ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA, DIAGRAMAS DE FLUJO, DIAGRAMAS ESQUEMATICOS Y DETALLES DE LOS ELEMENTOS QUE COMPONEN EL SISTEMA. LA COMPLEJIDAD Y EL DETALLE DEL DISEÑO DEL SISTEMA SON FUNDAMENTALES. LOS BENEFICIOS DEL ESTUDIO Y CONOCIMIENTO DEL SISTEMA SON:
A) ESTABLECIMIENTO DE LA DEPENDENCIA EXISTENTE ENTRE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA. B) EL EFECTO EN LA CONFIABILIDAD DEL SISTEMA DE LA REDUNDANCIA O DE LAS ACCIONES ALTERNATIVAS QUE SOLUCIONEN ANORMALES DE OPERACIÓN. C) LA IDENTIFICACIÓN DE LAS AREAS COMUNES DENTRO DEL SISTEMA Y EL EFECTO QUE TIENEN EN LA CONFIABILIDAD DEL SISTEMA. D) LA IDENTIFICACION DE LAS AREAS QUE NO TIENEN O TIENEN POCO EFECTO EN LA CONFIABILIDAD DEL SISTEMA, DEBIDO A REDUNDANCIA O POCA DEPENDENCIA. E) IDENTIFICACION DE LAS AREAS QUE REQUIEREN UN ANALISIS MAS REFINADO. Falla 2
Falla 1
Falla 3 t real
Falla
Falla
Falla t promedio
MTTF MTTR MTBF DISPONIBILIDAD A =
MTBF MTBF + MTTR
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
372
DISTRIBUCIONES
Normal
f (x) = 1 2s
( )
Binomial
f (x) =
Poisson
f (x) = e-
Weinbull Exponencial
- (x - u)2 e ---------2s2
n x p+q=1
f (x) =
pxqn-x
. x x!
(
( )
x -
= np
)
{
n u = np n! = x x! (n - x)! s2 = npq
(
-1- x - e
{ u =snp= np 2
)
f (x)= e-x/ 373 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
INVENTARIOS DE SUMINISTROS Y MATERIALES GENERALES
INVENTARIO MAXIMO INVENTARIO PROMEDIO
EOQ
O.P.
O.P.
NIVEL DE REPOSICION (R) STOCK DE SEGURIDAD CERO STOCK
0
1/N
L 374 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
COSTOS DEL NIVEL DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO Costo Costo total
Sector
Costo mantenimiento preventivo
Costo mínimo
Costo mantenimiento correctivo Sector
Nivel óptimo
Nivel de actividad de mantenimiento 375
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
COSTOS DEL TIEMPO DE REPARACIÓN Costo
Costo total
Costo de la producción perdida
Costo mínimo
Costo de Reparación Tiempo óptimo ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Tiempo de Reparación 376
COSTOS DE LA MANO DE OBRA Costo
Costo total Costo de la Mano de Obra (propia y terceros)
Costo mínimo
Costo Paradas Cantidad óptima ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
Cantidad Personal 377
FUNCIONES DEL SIM Estructura del activo fijo productivo (catalogación)
Criticidad Solicitudes de Mantenimiento
Actividades Estandares de Mantenimiento
Planeamiento del Mantenimiento
Bases de Actividad
Programación del Mantenimiento
Personal
Producción
Asignación de Recursos
Ordenes de Trabajos
Repuestos y Materiales
Ejecución de Trabajos
Logística Reporgramación no realizados
En Ejecución
Realizados
Contabilidad Calidad
Criticidad Revisada
Estadísticas Parámetros de actuación, tiempo y costo
Actividades Estándares Revisadas
Finanzas Costos Historial Máquinas
378 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CRITICIDAD DE LAS MÁQUINAS Número máquinas
4
0
3
2
3
13
1
19
1. CRITICA 2. IMPORTANTE
19 13
A A
22 19
3. CONVENIENTE 4. OPCIONAL
06 00
A A
13 06
22
} }
Criticidad (Ponderación)
Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Correctivo
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
379
EJEMPLO DEL CÁLCULO LUCRO CESANTE POR INACTIVIDAD DE LA PLANTA
Producción Diaria : 15 unidades Costo unitario : $ 10 Precio de Venta : $ 15 Utilidad :$5 Si la producción se detiene por 10 días, el lucro cesante para la fabrica es: = (Utilidad Diaria) X (Días producción Deternida) x (Producción diaria) = $ 5 X 10 X (Producción diaria)
= $ 50 X 15 = $ 750 = Lucro Cesante 380 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CURVA DE APRENDIZAJE ETAPA DE APRENDIZAJE
Producción por Hora
1
2
4
ETAPA CONSTANTE
8
.
.
.
40 .
.
ETAPA DE ABURRIMIENTO
.
.
.
300
.
.
Unidades Acumuladas de Producción 381 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LUCRO CESANTE MAQUINAS Y EQUIPOS Gráficamente, el lucro cesante es la diferencia entre A’B’ y AB, ante inactividad de planta que hizo que la producción sea X1, cuando según pronóstico hubiera sido X2
$
A1 A B1
B
X1
X2
IT
CT
Unidades 382
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
LUCRO CESANTE LUCRO CESANTE O COSTO DE OPORTUNIDAD ECONOMIA EN CONTRACCION (Baja la Demanda)
ECONOMIA EN EXPANSION (Aumenta la Demanda)
CAPACIDAD OCIOSA DE LA PLANTA
EXCESO DE INVENTARIO Materia Prima y Producto Terminado
COSTOS FIJOS ELEVADOS Parada Forzosa
CARTERA PESADA Cuentas x Cobrar Elevadas
PERDIDA DE RENTABILIDAD Y COMPETITIVIDAD Elevación de Costos y Reducción de Beneficios
INCUMPLIMIENTO DE CONTRATOS Genera Pérdida de Ventas ROTURA DE STOCK Falta de Materia Prima y Producto Terminado DEMANDA ELEVADA INSATISFECHA Se deja de ganar
CAPACIDAD MÁXIMA DE PRODUCCION Pérdida de Pedidos
RESPONSABILIDADES POR PÉRDIDAS Por dejar de Atender la Demanda
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
383
MÉTODOS DE DEPRECIÓN LINEAL, SUMA DE DÍGITOS Y DOBLE SALDO
Valor inicial = 100 Valor residual = 20
Valor al final del año 120 100
suma de dígitos
80
línea recta
60
doble saldo
40 20 0 0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Año ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
10 384
MÉTODOS DE DEPRECIÓN LINEAL, SUMA DE DÍGITOS Y DOBLE SALDO
Valor al final del año 120
Valor inicial = 100 Valor residual = 0
100 80 60
suma de dígitos
40
línea recta
20
doble saldo 0 -20 0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Año 385 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CICLO DE VIDA TÉCNICO DEL ACTIVO FIJO PROBABILIDAD DE FALLA
MANTENIMIENTO
MORTALIDAD INFANTIL
VIDA ECONÓMICA
VEJEZ VIDA ACTIVO FIJO
FASE DE FALLAS ALEATORIAS
PERIODO DE DEPRECIACIÓN 386 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MÉTODOS DE DEPRECIACIÓN
I MÉTODO DE LÍNEA RECTA
II MÉTODO A INTERÉS
III MÉTODO A BASE DE PRODUCCIÓN
• Depreciación uniforme a través del tiempo. Es Obligatoria para efectos tributarios.
i. Método de fondo de amortización: Acumulación sistemática de un fondo en el sistema financiero, para que éste más los intereses sea igual al monto depreciado. ii. Método de anualidad: Considera un interés sobre el capital invertido en el activo depreciable.
• Cálculo de depreciación en función del volumen de producción.
387 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CAPÍTULO XXI SISTEMAS INFORMÁTICOS DE OPERACIONES
388 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
EL CICLO OPERATIVO DE LA EMPRESA
MATERIALES INDIRECTOS
REPUESTOS SUMINISTROS GENERALES
OPERACIONES
PRODUCTO TERMINADO
INSUMOS (MATERIALES DIRECTOS)
FISICO BIEN SERVICIO
PERSONAL
FINANZAS $
MARKETING
UTILIDADES
$ FINANCIAMIENTO $2 AMORTIZACION
$1 INGRESOS POR VENTAS
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
VENTAS $1 INGRESOS 389 POR VENTAS
DIAGRAMA LÓGICO DEL FLUJO DE DATOS SID/ DIAGRAMA O F1 COMPRAS LOGISTICA
DISTRIBUCION FISICA INSUMOSç/INDIRECTOS RECIBIDOS
DEVOLUCION INSUMOS/INDIRECTOS DEFECTUOSOS
1 ALMACENES INSUMOS E INDIRECTOS
INFORME 2 CC1 CC1 INSUMOS E INDIRECTOS INFORMES CC1 INFORMES CC2 INFORMES CC3
REQUERIMIENTOS INSUMOS E INDIRECTOS
MUESTRAS
4 CC2 PROCESO
INFORMES CC2
F2 PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL PRODUCTO Y PROCESO
8 CENTRO RECICLAJE
PROCESO BAJO CONTROL INFORME PRODUCTOS DEFECTUOSOS PRODUCTOS TERMINADOS
MUESTRAS INFORMES CC3
7 CC3 PRODUCTOS TERMINADOS
T1 PCP
INFORME DESECHOS Y RECICLAJE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ACCION CORRECTIVA
3 PROCESO PRODUCTIVO
INFORMES PRODUCTOS DEVUELTOS
INFORMES CC4
ESTANDARES CC
5 MANTENIMIENTO
PROCESO FUERA CONTROL INSUMOS E INDIRECTOS CONFORMES
MUESTRAS
ESTANDARES CCI
MODULO MANTENIMIENTO
RECICLAJE
CONTROL OPERACION MAQUINA
INFORMES CC
CONFORMES INSUMOS/INDIRECTOS
INFORME STOCKS
INFORME PRODUCTOS DEVUELTOS
6 ALMACENES PRODUCTOS TERMINADOS
PRODUCTOS DEVUELTOS
PRODUCTOS DEVUELTOS
INFORME PRODUCTOS CONFORMES
MODULO LOGISTICOPRODUCTIVO
PRODUCTOS TERMINADOS CONFORMES
T2 VENTAS
ESTANDARES CC3
MODULO DE CONTROL DE CALIDAD ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
390
MODELO ESQUEMÁTICO DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO DIAGRAMA FÍSICO DEL FLUJO DE DATOS Estructura del activo fijo productivo (Catalogación)
Planeamiento del Mantenimiento
Actividades Estándar de Mantenimiento
Programación del Mantenimiento
Bases de Actividad
Criticidad
Solicitudes de Mantenimiento
Personal
Producción Ordenes de Trabajos
Asignación de Recursos
Ejecución de Trabajos
Repuestos y Materiales
Logística Reprogramación no realizados
En Ejecución
Realizados Finanzas
Contabilidad
Estadísticas Parámetros de actuación, tiempo y costo
Costos Historial Máquinas
Calidad
Actividades Estándares Revisadas
391 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELO ESQUEMÁTICO DE UN SISTEMA LOGÍSTICO DIAGRAMA FÍSICO DEL FLUJO DE DATOS CATALOGO DE MATERIALES
PRODUCCION
REQUISICIONES
CATALOGO DE PROVEEDORES
COTIZACIONES
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
ORDENS DE COMPRA Y SERVICIOS
INVENTARIOS Y CONTROL DE STOCKS
MOVIMIENTOS DE ALMACEN
SEGUIMIENTO ORDENES DE COMPRA
FACTURACION
PAGO A PROVEEDORES
CONTABILIDAD
FINANZAS
392 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELO ESQUEMÁTICO DE UN SISTEMA DE CALIDAD DIAGRAMA FÍSICO DEL FLUJO DE DATOS REPORTE RECEPCION
Proveedores RECHAZADOS
REPORTE
REPORTE
Pruebas de los Materiales Indirectos
RECICLAJE
RECHAZADOS
ACEPTADOS
ACEPTADOS
Pruebas de los Insumos
Clientes RECHAZADO
RECEPCION REPORTE
REPORTES
DESECHO
ACEPTADO PROCESO PRODUCCION
Insumos PLANTA
Prueba Productos Terminados
Producto Terminado
TRABAJO CONFORME
ESTANDARES
Control Proceso
NO CONFORME
Decisiones de Mantenimiento
ESTANDARES
TECNOLOGIA REPORTES REPORTES
Planeamiento y Diseño del Producto y Proceso
NECESIDADES
ANALISIS DEL MERCADO 393 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
MODELO ESQUEMÁTICO DE UN SISTEMA DE PRODUCCIÓN DIAGRAMA FÍSICO DEL FLUJO DE DATOS PRONOSTICO DEMANDA
ESTRATEGIAS
PEDIDOS DEMANDA REAL
USO DE LOS INVENTARIOS PRIORIZACION DE LA DEMANDA
PLAN AGREGADO
VARIACION FUERZA LABORAL SOBRETIEMPO - TURNOS SUBCONTRATACION USO CAPACIDAD INSTALADA
PROGRAMA MAESTRO INVENTARIO DE MATERIALES Y CONTROL DE STOCKS
LOGISTICA
PLAN REQUERIMIENTO RECURSOS: MATERIALES Y HUMANOS
PLAN REQUERIMIENTO CAPACIDADES SI
NO SI CONTROL PRIORIDADES MATERIALES Y TAREAS
MANTENIMIENTO
NO
SI CONTROL CAPACIDADES TIEMPO Y EQUIPOS
394 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
CONCEPTUALIZACIÓN DE UN SIO COSTOS + EXISTENCIAS
MEJORAS
GASTOS
ACTIVO FIJO
EVALUACION DEPRECIACION
FINANZAS
ESTADOS FINANCIEROS CONTROL GASTOS COSTOS
IMDEMNIZACIONES
REPOSICION
OPERACIONES
OBLIGACIONES CON PROVEEDORES
CONTROL
COSTOS
CONTABILIDAD
LOGISTICA
ABASTECIMIENTO
CAJA
VALORES
DIVIDENDOS EFECTIVO
PERSONAL
PRESUPUESTO PERSONAL
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Enfoque Estratégico de la Calidad
395