Control de la Producci贸n
1.1 PROCESO PRODUCTIVO El Proceso Productivo es la transformación o fabricación de la MATERIA PRIMA en PRODUCTO ACABADO. Para esta transformación se utiliza: maquinaria, tiempo, mano de obra, dinero, etc. El Gráfico No. 1 ayuda a entender este concepto.
Ejemplos de Procesos Productivos: - La Asociación de Lecheros de Nor Chichas elabora quesos con leche de cabra. - La Cooperativa “El Sausalito” fabrica mermeladas con fruta del lugar. - El Taller de Artesanos fabrica sillas con madera mara.
B. RECURSOS UTILIZADOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO Los RECURSOS que se utilizan en el Proceso Productivo son los siguientes: 1. Materia Prima.- Es el componente identificable en el Producto Final o Acabado. 2. Insumos.- Son los componentes no identificables en el Producto Final o Acabado. 3. Materiales.- Son componentes que no forman parte directa en el producto final, pero son indispensables para la presentación o manejo del producto . Ejemplo de Materia Prima-Insumos y Materiales: Elaboración del Queso - Materia prima: Leche - Insumos: Sal, Fermentos y Colorantes - Materiales: Envase (caja, bolsa, etc.)
2. Mano de Obra.- Es el recurso humano que se emplea en el proceso de fabricación. Cuando es utilizada de forma directa en la producción se conoce como mano de obra directa. Cuando no interviene en el proceso productivo se conoce como mano de obra indirecta. Ejemplo de Mano de Obra Directa e Indirecta:
Mano de Obra Directa - Obrero, Carpintero, Soldador Mano de Obra Indirecta - Supervisor, Administrador, Secretaria 3. Capital de Inversión.- Está constituido por el Activo Fijo de la empresa. 4. Capital de Operaciones.- Está constituido por la cantidad de Recursos Monetarios para poner en funcionamiento una planta día a día. 5. Capacidad Empresarial.- Constituida por la capacidad gerencial de los que están a cargo de la empresa Ejemplo de Capital de Inversión – Capital de Operaciones y Capacidad Gerencial: Capital de Inversión - Terrenos, Edificios u Obras Civiles, Maquinaria y Equipo, Muebles y Enseres, Vehículos y otros. Capital de Operaciones - Dinero para comprar Materia Prima. - Dinero para pagar Salarios. - Dinero para pagar Servicios (luz, agua y otros). Capacidad Empresarial - Directivos que abren mercados. - Métodos de organización y contabilidad adecuados. C. TIPOS DE PRODUCCIÓN Se conocen los siguientes dos (2) principales Tipos de Producción: 1. Producción Continua.- Este tipo de Producción se caracteriza por producir grandes lotes de producto uniforme para demandas conocidas. Ejemplos de Producción Continua: - La Fabricación de refrescos. - La Elaboración de fideos. - La Elaboración de helados. 2. Producción a Pedido.- Este tipo de Producción se caracteriza por fabricar productos de diferentes especificaciones de acuerdo al pedido específico del cliente. En este tipo de Producción se puede fabricar un lote de productos con las mismas características una única vez, puesto que cada cliente realiza pedidos con exigencias diferentes.
Ejemplos de Producción a Pedido: - Fabricación de muebles (juego de comedor). - Fabricación de estantería metálica (para un almacén) - Confección de cortinas(para un dormitorio) Es importante reconocer estos dos tipos de producción ya que de ello depende la manera en que debe Planificarse la Producción, el manejo de los inventarios y la utilización de la maquinaria. En la Producción Continua, por ejemplo, es necesario tener un stock de materia prima para evitar paradas de producción En cambio, en la Producción a Pedido, la materia prima o los materiales por lo general se adquieren una vez conocido el pedido. D. PRODUCTIVIDAD Y SUS VENTAJAS La Productividad es el uso que se da a los Recursos Disponibles para obtener una determinada Cantidad de Productos. ¿Cuáles son los Recursos Disponibles? Los Recursos Disponibles son: - TERRENOS Y EDIFICIOS.- El terreno donde se encuentra la fábrica, taller, negocio, o un edificio donde funciona la empresa. - MATERIAS PRIMAS Y MATERIALES.- Son todos los elementos que son parte de los productos acabados para la venta . - MÁQUINAS.- Son los equipos, instalaciones y herramientas necesarias para realizar la fabricación, manipuleo y transporte de los materiales. La capacidad de operación de las máquinas se mide en horas-máquina. Una hora-máquina es el funcionamiento de una máquina durante una hora. - MANO DE OBRA.- Es el personal (hombre o mujer) que realiza todas las operaciones de fabricación, dirige, realiza los trabajos de oficina, investiga, compra y vende. El rendimiento de la Mano de Obra se mide en horas-hombre. Una hora hombre. EL USO QUE SE HACE DE TODOS ESTOS RECURSOS COMBINADOS DEFINE LA PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA, YA QUE GRACIAS A ESTOS RECURSOS EMPLEADOS ES POSIBLE FABRICAR O PRODUCIR LA CANTIDAD DE PRODUCTOS QUE SE NECESITA.
Cantidad de Productos:
- CANTIDAD.- Es el número de productos que se fabrica de acuerdo a la demanda que tenga la empresa. - PRODUCTOS.- Son los artículos acabados que vende la empresa como ser: queso, mantequilla, chocolate, sillas, mesas, etc. Para calcular la Productividad se toma como base la Cantidad de Productos que se obtiene de un Recurso Disponible en un tiempo dado y se la expresa como la producción de bienes o servicios en cierto número de “horas-hombre” o de “ horas-máquina
Al ser la Productividad una medida del uso de los Recursos Disponibles para fabricar una determinada Cantidad de Productos, su cálculo es importante para conocer el grado de eficiencia con el que se utilizan estos Recursos Disponibles. Este conocimiento ayuda a identificar las causas de ineficiencia y de esta manera adoptar medidas de corrección para mejorar el desempeño y la productividad de la empresa. Dentro de las causas que ocasionan ineficiencia en la producción se mencionan las siguientes: 1. Bajo rendimiento de hombres y máquinas. 2. Métodos deficientes de Producción 3. Trabajadores insatisfechos 4. Desperdicio y desechos innecesarios. 5. Inventarios excesivos 6. Equipo anticuado. 7. Supervisión inadecuada. 8. Mantenimiento inadecuado de las máquinas. 9. Material de baja calidad 10. Demoras en la entrega de materiales
Al eliminar las causas que ocasionan ineficiencia en la producción se incrementa la productividad. Elevar la productividad tiene las siguientes ventajas:
Producir más con la misma cantidad de Recursos Disponibles. - Producir la misma cantidad de productos, utilizando menos recursos disponibles. Los recursos ahorrados pueden destinarse a la fabricación de otros productos. - Producir más al mismo costo. - Producir la misma cantidad de productos a un costo inferior.
A. PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN Significa realizar un Plan de Trabajo, al cual debe obedecer la producción, de manera que el producto se elabore con eficiencia máxima y a costos favorables. El Planeamiento y Control de la Producción está encargado de: Definir las características del Producto y el Proceso de Fabricación. - Calcular el Costo de Fabricación. - Pronosticar las Ventas. - Planificar y Programar la Producción. - Iniciar las actividades en la Planta. - Control y seguimiento de la producción Adicionalmente, el Planeamiento y Control de la Producción busca: - Coordinar las necesidades de varios departamentos. - Reducir los Costos de Producción. - Estabilizar las altas y bajas de la Producción. - Proporcionar buenos informes acerca del estado de la Producción. - Mantener inventarios equilibrados. B. FUNCIONES BASICAS DE LA PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN Dentro de las FUNCIONES básicas del Planeamiento y Control de la Producción, se consideran: - Pronóstico. - Planeación y Programación. - Tramitación y Órdenes de Trabajo. - Controles y Procedimientos relativos a los Inventarios. - Controles e Informes de seguimiento
Es importante conocer a qué se refieren cada una de estas FUNCIONES: 1. Pronóstico.- Es la forma de determinar las necesidades de los materiales a base de un estudio de consumos y demandas. 2. Planeamiento y Programación.- Es la función referente al establecimiento de programas de tiempo para diversas fases del trabajo. 3. Tramitación de Órdenes de Trabajo.- Es el conjunto de procedimientos relativos para que se efectúen las operaciones de producción. 4. Controles de Inventarios.- Son las funciones ejecutadas para fijar el nivel de los inventarios y expedir órdenes de producción. 5. Controles e informes de seguimiento.- Son los métodos y cifras que se emplean para ajustarse a los programas y para mantener los procesos y operaciones de acuerdo con el plan. C. PROCEDIMIENTO PARA IMPLEMENTAR LA PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCION La Planificación y Control de la Producción en una empresa puede implementarse a través del siguiente procedimiento: 1. Los encargados de la Planeación de la Producción diseñan UN PLAN al cual debe regirse la producción. EL PLAN establece las necesidades y especifica cuándo, dónde y por quién debe ser hecho el trabajo. 2 El Control de la Producción combina el PLAN y la EJECUCIÓN REAL, buscando que la PRODUCCIÓN se elabore con eficiencia máxima y a costos óptimos. Al momento de implementar la Planificación y Control de la Producción se busca que este logre ciertos resultados. No existen dos procedimientos exactamente iguales para implementar la Planificación y Control de la Producción. El procedimiento a elegir debe ajustarse al personal y a sus condiciones particulares de la empresa, a fin de lograr que la Planificación y Control de la Producción en la empresa pueda.