PROCESO DE TRANSFORMACIÓN

DESCRIPCION DE PROCESOS DE TRANSFORMACION Recepcion

Las materias primas que se usan para este proceso son: Cascarilla de arroz semi molida 0,8 – 2,2 mm: densidad 100kg/m3, es la materia prima principal 70%.

Ácido acético glacial al 99,5 % en barriles de 30kg. Se requiere una pureza alta para que el transporte sea eco

como desinfectante para evitar el crecimiento de bacterias no deseadas.

Rollos de PLA para termoformado por 200 kg de 0.2mm de espesor: se usan para crear la capa que recubre internamente el recipiente, es la que está en contacto con el producto.

Goma Guar bolsas de 25 kg: Es la sustancia utilizada como aglutinante para que el material conserve la forma.

Norma NFPA

Almacenamiento

El almacenamiento se realiza en silos de 80 m3 para la cascarilla de arroz lavada y pulverizada, la reducción de tamaño debe ser <0.3 mm 90%.El resto de las materias primas se almacena en bodega en los recipientes en los que se reciben.tanques o bolsas segùn sea el caso y cumpliendo las normas de NFPA,el agua se almacena en un tanque de 20mil litros para evitar que haya cuellos de botella por falta de agua, serìa ideal tener una planta de

recurso.

Silo

Silo de grano de 20 toneladas, material de láminas de acero galvanizado por inmersión en caliente con recubrimiento de 275 g/m2, 350 g/m2, 400 g/m2, etc. Los silos también se pueden hacer de acero al carbono Q235 para el silo en polvo con masa de pintura. Los silos de almacenamiento de grano HKB se fabrican según la norma nacional china o la norma austriaca, estándar estadounidense, tiene que tenerse en cuenta el ángulo del silo para permitir el movimiento del material almacenado.

Lavado

En este proceso se pretende eliminar posibles residuos de los fertilizantes que utilizan en el proceso del arroz, ya que un posible uso del material es en el sector alimenticio. el equipo que podrìa utilizarse es una la lavadora de arroz con las siguientes características. serve la forma.

*Capacidad de lavado:. 500 kg/h * Eliminar la tasa de piedra: 95 95% * Bomba de tubería:. 25SG6 5-30 Q = 6.5m3/h bomba de elevación = 30 m N = 1.5Kw * Voltaje nominal: 380 V * Presión de funcionamiento: 0,23-0,28 MPa * Consumo de agua: 0.0065M3/kg * Peso: 88 kg * Dimensiones: 1100*1000*820mm

Ese a este proceso se adiciona ácido acético 5% en peso de agua evitar el crecimiento bacteriano.

Empacado por sacos a granel

El almacenamiento se realiza en silos de 80 m3 para la cascarilla de arroz lavada y pulverizada, la reducción de tamaño debe ser <0.3 mm 90%.El resto de las materias primas se almacena en bodega en los recipientes en los que se reciben.tanques o bolsas segùn sea el caso y cumpliendo las normas de NFPA,el agua se almacena en un tanque de 20mil litros para evitar que haya cuellos de botella por falta de agua, serìa ideal tener una planta de

recurso.

Molienda

alcance la condiciones de tamaño de partìcula, para que tenga un mezclado apropiado con la goma guar. Este debe ser menor a 0.3 mm, según la literatura. En el proceso de molienda, hay una operación de limpieza y separación, de materiales no deseados que han llegado hasta

se puede controlar por una válvula reguladora. Las condiciones del equipo se describen a continuación.

Capacidad de Producción: 180 kg/h Voltaje: 220 V 50Hz Energía (W): 11kw Peso: 86 kg Dimensión (L*W*H): 1270*440*1250mm Velocidad del husillo: 1200 r/min. Productividad:180 kg/h

Tamizaje

Mezclado

Troquelado

El molde del troquelado tendrá la forma de media botella o recipiente que se unirà en un proceso posterior, el agua del material es para lograr

pasta para el troquelado. El moldeo se realiza por compresión colocando en la cavidad del molde abierto. El molde se cierra, se aplica calor y pre - sión para forzar al material a entrar en contacto con todas las áreas del molde, mientras que el calor y la presión se mantiene hasta que el material de moldeo se ha curado. la capacidad requerida de este equipo se muestra a continuación.

Capacidad (KN) -400. Cerradura 400 mm Max. apertura y cierre: 600. Garganta: 250 mm. Tabla tamaño: 1000 x 1000. Dimensiones: 2200 x 1200 x 2555.

Termoformado

En el proceso de manera paralela se realiza la operación de termoformado del recubrimiento interno de los envases el cual se hace con las láminas d e PLA para poder envasar s u contenido s in n inguna alteración f ísica o química. Es importante destacar que el recubrimiento de PLA es s umamente i mportante ya que l a composición química del producto a envasar, necesita estar aislada de

cascarilla de arroz; ya que al tratarse de un material compostable y d e fácil permeabilidad, a l estar en contacto con una sustancia líquida puede a lterar la consistencia del empaque degradando en cortos periodos de tiempo las propiedades del material y de la sustancia respectivamente. Este material es 100% biodegradable, con lo cual se e stán cumpliendo las polìticas d e la compañía. una termoformadora automática tiene las s iguientes caracterìsticas.

Voltaje: 220 V Dimensión (L*W*H): 5200*1800*2300mm Plástico: PLA Grosor hoja de máquina: 0.2 mm Energía (W): 16kw Peso: 3500 kg/3800 kg

Horno

El siguiente proceso es el del horno, la capacidad de este con las características m ostradas p ara m oldes de e nvases de 270 m l son de h asta 120 moldes cada 20 minutos, con 10 bandejas. los tiempos de secado son rápidos, el cargamento es rápido del horno y el descargar asegura calor mínimo se p ierde del horno entre lotes d e producción. E l material debe ser d e acero inoxidable para reducir la corrosión y reducir al mínimo la contaminación de la muestra, ya que su uso según el sector debe cumplir con pruebas microbiológicas que dicte la ley, INVIMA para este país. La sequedad optimizada es proporcionado por un acero inoxidable que recircula el ventilador y que humedece las válvulas, esto es ideal para que en este punto el material no se quiebre, generando una pérdida de humedad del >90%.

Potencia: 28 kW / 31920 kcal/h Energía: 220V / 0.37 kW Medidas (mm): 1020x1370x1800 (frente x fondo x alto) Peso: 252 Kg Bandejas: 10B 58x68(cm) Producción por bandeja: 2.5 a 3 kg.

Ensamble

Las dos piezas troqueladas y secadas en el horno interiormente se unen al P LA; la a ctividad s e unen las piezas

previamente d iseñado. Esta máquina debe ser d iseñada bajo pedido ya que al ensamblar las dos piezas, cuyo proceso se hace i nyectando a ire caliente a 7 0 ºC y 1 .5 bar para que el recubrimiento interno no pierda la forma y se acople a las secciones de la cascarilla de arroz, la temperatura es ideal para lograr que el PLA se una a la cascarilla por interacción con la g oma guar, e l material se va troquelando hasta que el envase se compacta completamente.

Etiquetado

Se requiere una etiquetadora para que el envase pueda ser vendido a d iferentes compañías cambiando s olo la presentaciòn por medio de etiqueta, una máquina de este tipo debe cumplir con las siguientes características.

Voltaje: 220V Dimensión (L*W*H): 1200*650*560mm Peso: 70 KG Etiquetado de velocidad: 20-100bottle /min Etiquetado de precisión: 0,5mm Motores monofásicos (220 V 50 Hz Monofásico). Extensión de la mesa de rodillos (500 mm). Tamaño máximo de caja de 650 x 650 mm.