ESCOLA SUPERIOR DE PROPAGANDA E MARKETING DiagramaCAo e ProduCAo Grafica
FOLDER PRODUCAO OFFSET por: Giullia Giovanelli e JoAo Albernaz
Rio de Janeiro - N1 - MAIO 2020
1
Ao buscar os serviços de uma gráfica, inicialmente é comum ter dúvidas relacionadas ao processo de impressão. Mesmo com toda a evolução do mercado gráfico, bem como a facilidade da impressão digital, o método mais adequado para grandes tiragens continua sendo a impressão offset. No entanto, muitas pessoas não sabem o que é impressão offset e muito menos quais são os benefícios do seu uso. A impressão offset é um processo planográfico cuja essência consiste em repulsão entre água e gordura (tinta gordurosa). O nome offset – “fora do lugar” – vem do fato da impressão ser indireta, ou seja, a tinta passa por um cilindro intermediário, antes de atingir a superfície. Este método tornou-se principal na impressão de grandes tiragens; para menores volumes, sua utilização não compensa, já que o custo inicial da produção torna-a proibitiva.
2
O PROCESSO
3
1) Gravação da chapa Uma chapa metálica é preparada de forma a se tornar fotossensível. As áreas que são protegidas da luz tornam-se, após uma reação química, lipófilas, atraindo gordura (Grafismo), enquanto que as demais regiões se mantêm hidrófilas, atraindo água (contra Grafismo). A cópia de chapa pode ser de forma analógica (CtF – Computer to Film) ou digital (CtP – Computer to Plate). No CtF um arquivo gerado no computador é transferido para um filme especial através de uma imagesetter, esse filme é fixado à chapa que por sua vez é exposta à luz. No CtP a confecção do filme não é necessária, o arquivo produzido é “gravado” diretamente na chapa através de laser em uma platesetter. Todo esse processo acaba tornando uma impressão de alto custo. Todavia, esta é a alternativa utilizada pelas gráficas que pretendem entrar no mercado digital, poluem menos, geram menos material como fotolito e agilizam o processo. Tem-se tornado cada vez mais forte no segmento on demand, evitando estoques excessivos e gastos desnecessários. Quando gravamos com chapa perdemos as características naturais da chapa como se perdêssemos o chapismo que a chapa tem quando é chapada com informação.
4
2) Montagem A chapa, que é flexível, é montada na impressora offset em um cilindro. Cada chapa é usada para transferir uma cor. Para impressos em várias cores é necessário o uso de várias chapas, uma para cada cor (basicamente 4 cores, CMYK Ciano / Magenta / Amarelo / Preto, que proporcionam a mistura por pontos) só sendo necessário o uso de mais chapas para cores especiais. Como o prata, o ouro e cores Pantone. A impressora precisa também estar preparada para imprimir em série o número de cores necessário. Isto é importante para manter o registro entre as diferentes tintas.
5
3) Impressão Tanto nas impressoras rotativas, onde o papel entra em bobina, como nas impressoras planas, que usam o papel já cortado, o sistema funciona de maneira rotativa. Uma série de cilindros conduzem tanto a tinta quanto o papel. A impressão é feita de forma indireta, o cilindro onde a matriz foi montada é mantido úmido por rolos umidificadores. A tinta também é transferida para este cilindro, como ela é de base gordurosa ela se concentra nas áreas lipófilas e é ao mesmo tempo repelida pela água que se concentrou nas áreas hidrófilas do cilindro. A tinta então é transferida para um cilindro de borracha, chamado de blanqueta (ou “cauchú”), que serve de intermediário para a impressão. Ele ajuda a manter o papel seco e ao mesmo tempo melhora a sobrevida da matriz.
6
PRODUCAO DA CHAPA
7
* As chapas de offset, como dito acima, primeiramente são tratadas de forma que se tornam fotossensíveis. Após este passo elas são expostas várias formas diferentes à luz e reveladas. fotogravura ou CTF Computer to film – A chapa é exposta, através de um fotolito, a uma por um determinado tempo. Este processo é similar ao da ampliação de fotografias e está submetido às mesmas limitações. O tempo de exposição precisa ser medido com precisão para não superexpor ou subexpor a imagem, comprometendo o resultado final. Este processo normalmente não inverte a imagem, como na fotografia, ou seja as partes que são expostas a luz se tornam hidrófilas e durante a produção não acumulam tinta. Porém dependendo da cor da tinta e do material impresso é possível que seja necessário um fotolito negativo. CTP CtP (Computer-to-Plate) é o processo de produção das chapas usadas na impressão offset. A chapa é gravada através de laser, que é controlado por um computador, de forma similar às impressoras laser. Isto permite que a chapa seja gerada diretamente de um arquivo digital, sem a necessidade da produção de um fotolito intermediário. Este processo também garante o aumento da qualidade final da imagem gravada. Isso deixa a imagem perfeita. Existem métodos de gravação de chapas mais avançados, como o processo de gravação através de UV (Ultravioleta), dispensando assim o laser. CtPress CtPress (Computer-to-Press) é um sistema de gravação da matriz offset na qual a “chapa” é gravada diretamente na impressora, sistema desenvolvido pela alemã Heidelberg, e atualmente utilizado por várias outras empresas. A matriz é gravada a Laser, e o sistema usado na impressora é o sistema waterless (impressão sem uso de solução de molha — água).
8
EXEMPLOS DE MAQUINAS OFFSET
9
–* Pela forma de entrada do substrato (papel): 1. Impressora plana: o substrato entra na forma de folhas de papel, previamente cortadas, a máquina utiliza um sistema de sopra, para “desfolhar” e sucção para “puxar” o papel, e um sistema de correias, roldanas e pinças para transportar o papel até o cilindro de contrapressão. Esse sistema permite a impressão de formatos desde a folha inteira, também chamado formato “1” (660mm x 960mm) até formatos menores, formato “2”, que é metade (660mm x 480mm), formato “4” ou duplo-oficio (315mm x 420mm) ou o famoso formato A4 (210mm x 297mm). 2. Impressora rotativa: o substrato entra em forma de bobina, e conforme o uso a ser dado pode sair em forma de bobina, folha ou caderno. E usa um sistema de secagem por calor para acelerar a secagem da tinta. É um sistema muito utilizado para a impressão de jornais ou impressos de média tiragem.
10
–
* Pela disposição das Unidades (castelos) de impressão: 1. Impressora linear: os “castelos” de impressão estão dispostos de forma linear, o que permite o uso de unidades “reversoras” que permitem a impressão de ambos os lados do substrato. 2. Impressora planetária: este sistema usa um único cilindro de contrapressão e os castelos são dispostos ao redor dele, em ângulos. 3. Impressora de “dupla-face”: imprime os dois lados do substrato ao mesmo tempo, permitindo uma impressão mais rápida. É comumente usada em impressoras rotativas, pois o sistema de tração do papel permite tal impressão.
11
–* Pelo sistema de molha: 1. Sistema com molha convencional: usa uma solução de molha composta em maior quantidade de água, e uma parte de solução de molha. 2. Sistema de molha Alcoólica: usa uma mistura de água e álcool isopropílico, proporcionando maior qualidade de impressão. 3. Sistema Waterless: Não faz uso de molhagem, sendo necessário um sistema de refrigeração, pois a “água” que serve para refrigerar também a chapa, não está presente.
12
BIBLIOGRAFIA http://www.rrprint.com.br/blog/o-processo-de-impressao-offset/ https://www.google.com/amp/s/www.futuraexpress.com.br/ blog/amp/impressao-offset/ https://br.pinterest.com/pin/427138345911950605/ https://br.pinterest.com/search/pins/?q=Offset%20printing&rs=rs&eq=&etslf=3408&term_meta[]=Offset%7Crecentsearch%7C3&term_meta[]=printing%7Crecentsearch%7C3
13
Diagramação e Produção Grafica Alunos: Giullia Giovanelli e João Albernaz Prof: Fernando Borges Turma: PP3A
14