Requisitos Generales
(a)Protección Contra Fuegos:
Si la pieza o equipo que se va a soldar o cortar no puede moverse a un lugar habilitado para soldar, todos los peligros por fuego en los alrederores tienen que localizarse y asegurar el entorno.
Protecciones ď‚ž
De no poder remover todos los peligros asociados con fuego, se usaran protecciones para confinar el calor, las chispas, escoria y para proteger los peligros de fuego que no pueden moverse.
Restricciones ď‚ž
Si los requisitos mencionados en los parrafos (a) (1)(i) and (a)(1)(ii) de esta secciĂłn no pueden seguirse entonces la soldadura y corte no se puede realizar.
Material Combustible
Tomar precauciones cuando se esta soldando en un nivel más alto sobre el nivel del piso para que no haya material combustible expuesto a chispas que puedan caer a través del piso
Las mismas precauciones deben observarse cuando hay aperturas en las paredes, huecos en el piso, puertas abiertas y ventanas abiertas o rotas.
Extintores de Incendio Equipo apropiado para extinguir fuego tiene que mantenerse para su uso inmediato
Este equipo puede consistir en: extintores portátiles dependiendo de la naturaleza y cantidad del material combustible expuesto.
Químico seco Agua
Vigilante de Fuego
Se requerirá un vigilante de fuego cuando se este soldando o cortando en lugares donde se pueda desarrollar un fuego o de existir cualesquiera de las siguientes condiciones:
Material combustible a 10 metros del punto de operación Combustibles a más de 10 metros pero que se pueden
encender fácilmente con chispas.
Vigilante de Fuego
Vigilantes de Fuego: Tiene que tener el equipo de extinguir fuego y
adiestramiento Familiarizado con el sistema de alarmas de la facilidad. Saber como activarlas Vigilar en todas las areas expuestas por riesgo a fuego. Tratará de extinguir el fuego solo cuando se pueda con la capacidad del equipo extintor de lo contrario suena la alarma El vigilante se mantendrá en su lugar despues de terminarse el trabajo de soldadura o corte por lo menos 30 min. para detectar y extinguir posibles fuegos que se puedan generar
Autorización
Antes de comenzar el trabajo de soldadura la persona responsable para autorizar el trabajo o corte inspeccionará el área.
Designará precauciones a seguir preferiblemente en la forma de un permiso de trabajo.
Trabajo en Caliente
Piso/Area de Trabajo
Mantener el piso limpio de materiales combustibles en un radio de 10 metros. ď‚ž Los pisos de material combustible hay que mantenerlos humedos, cubrirlos con arena o por una manta resistente al fuego ď‚ž Donde el piso ha sido humedecido, el personal que este haciendo soldadura de arco o equipo para cortar tiene que protegerse de posible shock. ď‚ž
Areas Prohíbidas
Soldar o cortar no se permitirá en las siguientes situaciones: En áreas no autorizadas por la gerencia En edificios que tengan sistemas de rociadores
cuando estos esten dañados En áreas cerca del almacenaje de grandes
cantidades de materiales expuestos o que se incendien con facilidad tales como súlfuro, algodón, o papel
Areas Prohíbidas
En la presencia de atmósferas explosivas (gases inflamables, vapores, líquidos, o polvo con aire), o en atmósferas explosivas que puedan desarrollarse
dentro de tanques que no han sido limpiados o preparados adecuadamente o áreas con acumulación de polvo combustible
Conductos ď‚ž
Conductos y sistemas de cintas transportadoras que puedan trasmitir chispas a combustibles tienen que estar protegidos.
Gerencia
Responsabilidad: Basado en el potencial de fuego, establecer áreas para
cortar y soldar y establecer procedimientos para corte y soladura en otras áreas Designar una persona responsable para autorizar la
operación de soldar y cortar en áreas que no sean de proceso.
Gerencia ď‚— Adiestrar cortadores, soldadores y supervisores en la
operaciĂłn segura del equipo y en el uso seguro del proceso. ď‚— Alerte a los contratistas acerca de los materiales
inflamables o condiciones peligrosas de las cuales ellos puede que no lo hallan notado.
Supervisor Responsable de que el proceso
de cortar y soldar se haga en forma segura y por el uso seguro del equipo. Determina los materiales
combustibles y áreas peligrosas o potencialmente peligrosas que puedan estar presente en el área donde se esta haciendo el trabajo.
Supervisor Determina que las condiciones de trabajo son seguras y genera el permiso para trabajo en caliente Determina que el equipo para protección contra incendio esta disponible en el área y operable Se asegura de tener un vigilante de fuego
Precauciones contra fuego
Soldadura y corte solo se permitirá en áreas seguras
Cuando el área no se puede mover se procede a remover los materiales combustibles o protegerlos de fuentes de ignición.
Cortando y soldando
Cualquier línea de tubería o conecciones a tanques tienen que estar desconectadas.
Espacios Confinados
Contacto accidental: Cuando hay que suspender la soldadura de arco por un
periodo sustancial, como durante el almuerzo o de noche todos los electrodos NO deben estar en el conector y la máquina desconectada de la fuente de corriente
Protección del Personal
Soldador o ayudante que este trabajando en plataformas, andamios, o pasadizos tienen que protegerse contra caídas.
Cables para Soldar ď‚ž
Los soldadores acomodaran los cables y equipo para soldar fuera de los pasillos, que no se enreden en escaleras y se conviertan en un riesgo
Selección – Protección para los Ojos
Casco de soldador y protección para las manos se usará durante toda operación de soldadura o cortadura de arco.
Los ayudantes o asistentes se les tiene que proveer la protección para los ojos.
Selección – Protección para los Ojos
Goggles o cualquier otra protección adecuada con protección lateral tiene que usarse durante toda operación de soldadura de gas o oxigeno.
Se permitira usar lentes con filtro para operaciones de soldadura de gas en trabajos livianos, soldando con soplete o para inspección.
Protección contra rayos de Soldadura de Arco
Donde el trabajo lo permita, el soldador hara su trabajo en una cabina individual protegido con una malla de material no combustible.
Cabinas y mallas tienen que permitir la circulación del aire al nivel del piso.
Trabajadores y cualquier otro personal en las áreas adyacente tiene que estar protegido de la radiación por una barrera de material no combustible o malla a prueba de flama o se le tiene que requerir el uso de protección para los ojos apropiada.
OperaciĂłn de soldadura
Sombra Lente No.
Soldura por arco metĂĄlico protegido - 1/16-, 3/32-, 1/8, 5/32-inch electrodos Soldadura por arco protegido por gas (noferroso) - 1/16-, 3/32 1/8-, 5/32-pulgada electrodos Soldadura por arco protegido por gas (ferroso) - 1/16-, 3/32-, 1/8, 5/32-pulgada electrodos Soldura por arco metĂĄlico protegido
3/16-, 7/32-, 1/4-pulgada electrodos
5/16 -, 3/8-pulgada electrodos Atomic hydrogen welding Soldadura con cautĂn Cortando con antorcha (soplete) Light cutting, hasta 1 pulgada Medium cutting, 1 pulgada hasta 6 pulgadas Soldadura por llama de gas (liviana) hasta 1/8 pulgada Soldadura por llama de gas (mediano) 1/8 pulgada to 1/2 pulgada
10 11 12 12 14 10-14 2 3 or 4 3 or 4 4 or 5 4 or 5 5 or 6
Ropa Protectora ď‚ž
Empleados expuestos a los peligros creados por las operaciones de soldadura o cortar tienen que estar protegidos por equipo de protecciĂłn personal.
Asegurando Cilindros y Equipo ď‚ž
Todos los cilindros de gases comprimidos y las mĂĄquinas de soldar tienen que mantenerse afuera cuando esten trabajando en espacios confinados.
ď‚ž
Antes de comenzar las operaciones, Todo equipo pesado montado en ruedas tiene que estar asegurado bloqueado para prevenir movimiento accidental.
Oxigeno-Gas combustible Soldar y Cortar
La mezcla de gas combustible y oxigeno puede ser explosiva y hay que protegerse contra esto.
Bajo ninguna condición se utilizara el acetileno a una presión en exceso de 15 psig
Oxigeno-Gas combustible Soldando y Cortando ď‚ž
Todos los cilindros de gases comprimidos tienen que estar marcados en forma legible, para poder identificar el gas que contiene. Se le identificara con el quĂmico o nombre comercial del gas
Use solo equipo certificado para soldar tales como antorchas, reguladores o valv煤las reductoras de presi贸n
OXIGENO
No use , abrazaderas o cinta adhesiva Use el terminal de mango correcto
Fuel Gas
Oxidizer
Manguera s Que se puedan distinguir claramente
De tener cinta adhesiva, no debe cubrir mas de 4″ de 12" Deben inspeccionarse antes de cada turno de trabajo De tener daño visible, remuevalas de servicio.
Botellas
No los use como rodillos Solo personal autorizado puede mezclarlos y llenarlos. No usar botellas en malas condiciones Nunca toque la botella con los eléctrodos Nunca levante una máquina con una botella . Mantenga la botella en posición vertical y amarrado con la cadena.
Almacenaje de botellas Lejos de fuentes de calor o radiadores ď‚ž Area protegida y ventilada, seca, por lo menos a 6 metros de material altamente combustible. Botellas vacias tienen que tener la valvĂşla cerrada. ď‚ž
Usar una cesta cuando mueva cilindros en canastas por grĂşas
Procedimiento de Operaciones
Procedimiento de Operaciones
La valvúla de la botella se abrirá siempre lentamente
La valvúla de una botella de acetileno no se abrira mas de 1 ½ vuelta en el vástago, y preferiblemente no más de ¾ de una vuelta.
Soldadura de Arco y Corte ď‚ž
Todo operador asignado a operar o mantener un equipo de soldadura de arco tiene que cumplir con lo que requiere la Ley 31/1995, de 8 de noviembre.
Soldadura de Arco y Corte
Use EPI
ojos, audici贸n Manos, brazos, ropa protectora pulmones
GASES INDUSTRIALES
Se designa como gas a todo elemento o compuesto que exista habitualmente en estado gaseoso, diferente a los estados líquidos y sólido, a presión y temperatura normales (15° C, 1 atmósfera). Se usa el concepto “vapor” para la fase gaseosa de cualquier elemento o compuesto que, en las mismas condiciones, es normalmente liquido o sólido. Once elementos tienen la condición de gases en su estado puro.
GASES INDUSTRIALES
Clasificación de los gases.
Clasificación según propiedades químicas. • Gases inflamables. • Gases no inflamables. • Gases neutros o inertes. • Gases reactivos. • Gases tóxicos. • Gases corrosivos.
-
Clasificación según propiedades físicas.
• •
∀ •
Gases comprimidos. Gases licuados. Gases criogénicos.
GASES INDUSTRIALES c贸digos de colores
GASES INDUSTRIALES VÁLVULAS Y REGULADORES
GASES INDUSTRIALES Características que deben cumplir los almacenes · Emplazamiento y construcción; estará prohibida su ubicación en locales subterráneos, pasillos, túneles, aparcamientos, etc. Los suelos serán planos y de material difícilmente combustible. · Ventilación; la superficie total de huecos con comunicación directa, no deberá ser inferior a 1/18 de la superficie total del suelo del área de almacenamiento. · Ubicación; posible con otras actividades que no afecten botellas. · Construcción; separación entre inflamables y otros, 6 metros o RF-30 de 2 metros. · Extintores; mínimo 3 de eficacia 89B. · Las zonas de almacenamiento de botellas, deben tener indicados los tipos de gases almacenados, así como la prohibición de fumar o de encender fuegos
PRINCIPALES RIESGOS DE LOS GASES Principales riesgos de los gases
· ·
Riesgos de los gases en sus recipientes. Riesgos de los gases fuera de sus recipientes. Riesgos propios de su actividad. Riesgo de asfixia. Riesgo de quemaduras criogénica Riesgo de sobre oxigenación. Riesgo de incendio. Riesgo eléctrico.
Seguridad en el manejo de gases. • Factores de riesgo en manejo de gases. a) Identificación de los gases b) Toxicidad. c) Alta presión. d) Estado de conservación de los cilindros. e) Inflamabilidad. f) Factores de riesgo en manejo de gases criogénico
RIESGOS RELATIVOS A SEGURIDAD
Entre otros riesgos a considerar en soldadura, desde el punto de vista de la seguridad, se señalan los derivados de:
a) Soldadura oxiacetilénica
— — — — — —
b) Soldadura eléctrica
— Contactos eléctricos directos en circuitos de acometida y/o soldeo. — Contactos eléctricos indirectos. — Proyección de metal fundido, características de las piezas a soldar y del puesto de trabajo. — Caídas a distinto nivel, etc.
Características de los gases utilizados (incendios y explosiones). Condiciones de transporte y almacenamiento de botellas de gases. Proyección de metal fundido o contacto con piezas calientes (quemaduras). Proyección de partículas (daños en ojos). Características de las piezas a soldar (cortes, caídas de objetos, etc.). Características del puesto de trabajo (caídas a distinto nivel).
RIESGOS HIGIENICOS
Los problemas salud que se presentan en las operaciones de soldadura se deben a: los humos metálicos procedentes de los materiales a soldar (tanto
del metal base como del recubrimiento o material de aportación)
los humos procedentes de recubrimientos de las piezas a soldar
(pinturas o productos derivados de sustancias desengrasantes, galvanizado, cromado, etc.).
Por otra parte, las altas temperaturas que se producen en la operación
originan la ionización de los gases existentes en el aire formándose ozono y óxidos nitrosos.
Otros tipos de riesgos son los debidos a contaminantes físicos
originados por las radiaciones UV y en algunos tipos de soldadura por ruido, sobre todo en las operaciones de calderería.
FACTORES DE RIESGO RADIACIONES UV Y LUMINOSAS
Radiaciones
- El espectro electromagnético. - Generalidades. - Tipos de radiaciones y efectos sobre el hombre. Protecciones.
•
• Protección
UV
Protección
y
Luminosas
individual
UV cercano
UV-A
315 nm 380 nm
a) Relación entre los grados de protección y sus valores de transmisión
UV medio
UV-B
280 nm 315 nm
b) Grados de protección para soldadura con arco, rasurado por arco eléctrico y corte por chorro de plasma
UV lejano
FUV
200 nm 280 nm
FUV + VUV = UV-C
• Protecciones generales o colectivas
UV en el vacío
VUV
100 nm 200 nm
FUV + VUV = UV-C
de
la
vista
FACTORES DE RIESGO RADIACIONES UV Y LUMINOSAS
Riesgos debidos a los rayos nocivos Zona
Longitud de onda
Entorno
Lesiones
UV-C
100 a 280 nm
Entorno Industrial. Soldadura de Arco.
Foto queratitis, eritema, cáncer y pérdida de visión.
UV-B
280 a 315 nm
Luz solar. Entorno industrial
Cataratas, eritema, cáncer.
UV-A
315 a 400 nm
Trabajos exteriores.
Foto queratitis, cataratas, molestia visual.
LUZ VISIBLE
400 a 700 nm
Entorno industrial.
Lesiones fotoquímicas y térmicas de la retina.
INFRARROJO
700 a 3000 nm
Soldadura eléctrica, trabajo de fusión (fabricación del vidrio y el acero). Procesos microondas. Luz solar.
Lesiones térmicasen la retina. Pérdida de la vista. Cataratas.
FACTORES DE RIESGO RADIACIONES UV Y LUMINOSAS Protecci贸 n individual