Tejiendo Historias 25 años a través del alma del denim
AÑOS
Hilaturas 100% Algodón
1993... COMENZAMOS A TEJER LA PRIMER GENERACION DE TEJIDOS DENIM
Industria Argentina de Denim
[Fibraltex] Artículo: 003 / Año: 1993 Tejido histórico rescatado del Archivo de Producto de Fibraltex
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DENIM (abreviación de Serge de Nimes) “Es un tejido con alma, lleva sangre índigo en sus hilos de urdido y la traslada a los crudos de trama al momento de realizar un proceso de lavado industrial sobre él.” Dnimlab Trends
Tejiendo Historias 25 años a través del alma del denim argentino FIBRALTEX S.A.
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Apertura & Limpieza del algodón
Embalaje y Envio
Cardado
9
Hilatura
3
Inspección y Clasificación
8
Preparación Urdimbre
Acabados Especiales (Glossy/Coating/ Sobreteñido)
4
Teñido
Sanforizado
Tejido
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S.A.
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CAPITULO
01 08
02 20 El Proyecto
Introducción
PAGINA
CAPITULO
19
58
37
82
81
90
Los Procesos LA MAQUINA DE INDIGO
Comercialización
98
97
"La memoria no guarda películas, guarda fotografías." Milan Kundera.
Plegadores
57
08
Depóstito
89
04 52
51
07
Clasificación & Revisado
Los Procesos TEJEDURIA
PAGINA
Los Procesos HILANDERIA
06
05
03 38
117
ARTICULO:
50829 Indigo / Topping Vintage
Teñido
Construcción: Sarga / 3x1
Año
2015
Composición: Algodón / Poliester / Elastano Terminación
RACLEADO BB
Fibraltex S.A. Industria Argentina de Denim
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x
Historia de un Tejedor de Denim como representación histórica, artística y humana, mostrando y dejando ver ese valor agregado y la verdadera esencia del tejido
01
INTRODUCCION
25 años contados a través de imágenes, y referencias contextuales. Tejidos seleccionados que hablan de una cronología, porque con ellos se forjó Fibraltex, creó su identidad y tejió el camino de los 25 años.
09
S.A.
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ARTICULO:
50910 Indigo
Teñido
Construcción: Sarga / 3x1
Año
2015
Composición: Algodón / Elastano
Fibraltex S.A.
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Industria Argentina de Denim
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El nuevo siglo inició con tendencias marcadas en tejidos elastizados. Transformando una vez más la visual del denim, camino hacia una nueva generación de productos.
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Argentina comienza a tejer denim en 1968. No es, sin embargo, hasta mediados de los años 80s, que la demanda del tejido se hace más importante y lo lleva a otro nivel. El comienzo de los años 90 y hasta 1995, fue un tiempo de escaso crecimiento para el sector mundial del mítico tejido, pero el mercado se mantenía estable. A su vez, en la década anterior (los 80s), Argentina había tenido un alto excedente de exportación de algodón, por lo que el denim, cuya composición esta basada en esa materia prima, era una buena opción para canalizar el consumo de fibra y aportar mayor valor comercial. La visión de los fundadores de Fibraltex, hizo que percibieran más allá del incierto contexto político-económico del país, apostando a lo que continuaría siendo un gran proyecto: el DENIM.
Transcurría el primer año de la última década del Siglo XX, cuando una ex-fábrica de reproductores de música (“Winco”) deja su lugar a Fibraltex, para que comience a sonar la música de telares y la fabricación de los primeros metros de un denim auténtico. Su fundador, con raíces empresariales en el Chaco algodonero, el Sr. Lázaro Azar, estableció su planta industrial y oficinas en Ciudadela, Zona Oeste a 25 km de Buenos Aires, Argentina. Un predio de 35.000 m2, con entrada a sus oficinas por Av. Eduardo Comesaña 3949, extendiéndose hasta Av. Militar, dan forma material a la tercera fábrica de tejido denim de Argentina por aquellos años de su formación en 1992.
Jueves 8 de Agosto, 1991 - Se materializa un sueño, con la inscripción de Fibraltex en el Registro de Sociedades IGJ. (Introducción)
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ARTICULO:
11574
Teñido
Black
Construcción: Sarga / 2x1
Año
2003
Composición: Algodón
Fibraltex S.A. Industria Argentina de Denim
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Hasta 1995, los pesos comerciales de los tejidos denim, estaban entre 12.5/ 13 oz/y2. y las irregularidades de urdido eran muy sutiles, manteniendo la visual de un denim auténtico. Sobre nes de S. XX, todo comienza a transformarse para preparar el camino hacia una nueva generación de consumo y productos. Se reducen los pesos y la riqueza del tejido comienza a estar en la marcada irregularidad del urdido.
1991-2001/
2016/
El Contexto de Mercado Textil
Actualidad
Tras 15 años de un marcado proceso inflacionario y una escalada a finales de los ´80, el Gobierno entrante de Carlos Menem, a fines de 1991, sancionó la Ley de Convertibilidad (23.992), por la cual se avanzó hacia un equilibrio fiscal contable, tendiente a regular la oferta monetaria y controlar la inflación. Se estableció el peso convertible (1 peso = 1 dólar), obligándose, el Estado, a no emitir papel moneda sin respaldo en reservas. La reducción de la inflación produjo un rápido aumento de la producción industrial a partir del aumento de consumo. Además, posibilitó mayor inversión e incorporación de tecnología. El déficit del sector público financiado primeramente por las ventas de activos y de empresas públicas y luego por endeudamiento continuo y progresivo a elevadas tasas de interés, provocó altos costos internos y el desfinanciamiento del sector industrial. Este proceso, sumado a una nueva apertura económica sin políticas de protección industrial con el peso sobrevaluado motivó al final del período un estado inviable para el crecimiento del sector industrial en general y para el sector textil en particular. La reconversión forzada del sector obligó a las empresas textiles a fusionarse, a aliarse estratégicamente, a introducir cambios en las tendencias de producción, al readecuamiento de costos, y a la introducción de nuevos sistemas de comercialización hasta entonces inéditos (Shoppings, Oulets, Venta Directa, Supermercados). Si bien los industriales textiles reaccionaron en forma defensiva tendiente a mantener su posición a través de fusiones, alianzas estratégicas,cambios en la producción y comercialización, no fue suficiente para que a finales de los años noventa se viera una abrupta caída de las exportaciones en un -42,28% y un aumento de las importaciones del sector textil que representaba 50 veces el volumen importado hacia finales de los 80. (Introducción)
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Este contexto macroeconómico llevó a una retracción del sector textil signado por una ola de concursos preventivos, quiebras y despidos masivos.
2000-2015/ Nuevo patrón económico
En materia industrial, la evolución de los últimos 15 años no fue continua. Tuvo tres etapas claramente marcadas: 2003-2007 Recuperación, reindustrialización y empleo. La competitividad lograda tras la devaluación en 2002 del peso frente al dólar (llegando a un 300% y estabilizándose por más de 4 años), permitió que las industrias ocuparan su capacidad ociosa, en primer lugar, y luego comenzaran a reinvertir en tecnología y equipamiento, ayudados por una política macroeconómica de superávit fiscal y tipo de cambio competitivo. 2008-2011 Crisis internacional, caída y recuperación industrial. La industria textil no fue ajena a la crisis internacional del 2008, que trajo en un principio retracción de la demanda, pero también a nivel macroeconómico, aumento del gasto público (pasando del superávit al déficit), junto con una marcada aceleración de la inflación y el consecuente aumento de los costos internos, volviendo cada vez más difícil la expor tación de productos manufacturados, y comenzando a su vez a crecer las importaciones de productos textiles. 2012-2015 De la “sintonía fina” al estancamiento productivo. La demanda local dejó de crecer al ritmo de los años anteriores, pero la misma seguía siendo sostenida por las políticas del Gobierno de fomento al consumo (alta inflación, bajas tasas de interés, políticas de financiamiento al consumo de productos masivos, entre ellos los productos textiles)
En 2016, la economía se vuelve a contraer por un nuevo impacto devaluatorio, sumado al sinceramiento de las tarifas de los servicios públicos, y la quita de estímulos al consumo. En 2017 se registra una baja del nivel de producción del 25% respecto al año 2015, según un informe de la Asociación Obrera Textil (AOT), que añade que esta actividad sufrió más de 3600 suspensiones y cerca de 1500 despidos por el cierre de casi una decena de establecimientos fabriles, como consecuencia del incremento de los costos; el aumento de la presencia de mercadería importada; los precios del sudeste asiático y Brasil a valores de liquidación de stocks con financiamiento de bajo costo; a la caída del poder adquisitivo y una demanda decreciente sostenida junto a la acumulación de stocks de productos financieramente inviables.
Fibraltex de cara al futuro/ El desafío planteado para los próximos años consiste en agregar cada vez mayor valor a nuestros productos, compitiendo desde la innovación, el servicio al cliente, el asesoramiento personalizado sobre las principales tendencias mundiales, la pronta entrega y la flexibilidad para ajustarse a las necesidades constantemente cambiantes de nuestros clientes.
ARTICULO:
003 Indigo
Teñido
Construcción: Sarga / 3x1
Año
1993
Composición: Algodón
Fibraltex S.A. Industria Argentina de Denim
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Los primeros tejidos denim, oscilaban entre 13 y 15 oz/y2. Auténticos con hilaturas algodón y construcciones densas. La tecnología de lavados aún estaba en proceso de desarrollo, y las manos de los productos confeccionados no eran el foco. La base estaba conformada en la durabilidad del producto. Las telas denim en su mayoría hacían el efecto “Marmolado” y eso era parte de la estética.
02
EL PROYECTO
Lázaro Azar/ Raíces en Fibral Chaco, una de las empresas que marcó el ritmo algodonero de esa provincia Argentina. Para construir un gran proyecto que se definiría como Fibraltex, se une con: Elias Goryn/ Empresario peruano, propietario de una de las mayores textiles algodoneras de ese país, Fabritex.
Primer Iso-logo (1991 - 1995)
Cuando camines, camina junto a los soñadores, a los que con an, a los que enen coraje, a los alegres, a los que hacen planes, a los que actúan, todos aquellos que enen la cabeza en las nubes pero los pies en la erra. Deja que su espíritu encienda tu fuego interno para que entonces puedas también dejar el mundo mejor de lo que lo encontraste.
Vuelan a Estados Unidos a adquirir los primeros telares. Elías & Lázaro (1991)
Llegada de contenedores con telares (1992)
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S.A.
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ARTICULO: 1365
Indigo
Teñido
Construcción: Sarga 3x1Z/ Panamá 1x2
Año
2006
Composición: Algodón
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Denominado “Bifaz”, tejido indigo con ligamento combinado (Sarga 3x1/Panamá) Efecto revés simil al RailRoad de 1860, que dominó la escena del mercado de marcas denim desde 2007 a 2009.
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A nales de 2010 se transformaría en un tejido elastizado, continuando su camino en las prendas de moda femeninas.
Familia Azar en playón Fibraltex (Ciudadela, 1992)
Algunos colaboradores desde los inicios de la empresa, aún activos, coinciden en un mismo recuerdo... La imagen de Lázaro con una cámara registrando todos los avances… a Ezequiel muy chico ayudando a lavar las piezas de los telares antes de montarlos. Y… todos recuerdan a Don Jaime… un partícipe secundario en la historia misma, pero que acompañó los inicios de Fibraltex desde el afecto y consejo de un empresario. Dicen de él... “que trajo del Chaco asadores y en el playón mismo, hizo el primer asado para los empleados”. Dicen que... “sabía el nombre de cada uno y que cuando los veía siempre les daba la mano…”.
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En un contexto árido a simple vista, para concebir un negocio textil, se comienza a armar lo que 25 años después define a Lázaro Azar como un visionario. 25 años después, algunos de aquellos también visionarios trabajadores textiles que apostaron a un proyecto, aún permanecen en la empresa y ayudan a recordar los comienzos del emprendimiento y sus actores. _______________________________ El lunes 6 de enero de 1992, Fibraltex contrata al primer empleado, y allí comienza su historia entre dos siglos. _______________________________
Apertura de contenedores (1994) Hiladoras Open End 25
(El Proyecto)
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Guardián de Telares Supervisor de tejeduría
Legajo 002 Aposté por un proyecto y terminé tejiendo mi futuro...
El Sr. Francisco Roberto Berza, Supervisor de Tejeduría, con Legajo 002, retrocede en el tiempo 25 años y relata sus memorias del inicio de Fibraltex: “A fines de 1991, Tejeduría de Morón donde trabajé 10 años, cerró sus puertas... en el 90, eran tiempos complicados para el rubro..., y estuve dos años haciendo changas hasta que apareció un aviso en el diario que solicitaba mecánicos para nueva empresa textil en Ciudadela. Recuerdo que me presenté junto con Coria (Legajo 03), y nos enviaron a Capital para hacer un Psico-Técnico. Tenía experiencia como mecánico con los telares que decían estaban por instalar. Y me tomaron efectivo.. La incertidumbre se generó, cuando al llegar aquí, me dí cuenta que tenía trabajo, en una textil llamada Fibraltex, pero era un proyecto... La fábrica como es hoy no existía, desde la actual tejeduría hasta Recursos Humanos era un gran galpón casi abandonado, con una sola lamparita de 45 W en todo el trayecto. Tal es así como lo cuento que, entrabamos a las 6 de la mañana, pero comenzabamos a trabajar a las 8, cuando la luz natural invadía el galpón. Fibraltex abrió cuando cerraban todas las textiles; habían cerrado Textil Oeste, Sudamtex, Castelar.... Castelar!! donde trabajaban 2000, 3000 personas... Con respeto digo lo que todos pensabamos: O estaban locos o eran visionarios... Pero a los 40 años, volví a tener trabajo..., al menos mientras durara el sueño... y permanecí 25 años en esta empresa que finalmente fue una realidad.”
“Fibraltex, me ha permitido soñar un poco más allá, de lo que alguna vez hubiera osado imaginar. Pude tener mi primer auto, construír mi casa.... , me permitió forjar mi presente.” F. Berza Berza, se jubiló en Febrero 2017. 25 años después de iniciar su etapa laboral en Fibraltex.
Francisco Roberto Berza / Supervisor de Tejeduría Legajo 002 (Ingreso 6/1/1992) (El Proyecto)
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Tren de Indigo (Teñidora de cuerdas) 1992
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“En 1993, después de un arduo trabajo entre construcción e instalaciones, quedó armada la primera línea de 15 telares y, finalmente comenzamos a tejer...” F. Berza
Se trabajaba conjuntamente para armar todos los sectores a la vez, y en esa tarea nos encontró el invierno..., recuerdo el frío en los galpones... Cuando llegaron los telares, venían armados adentro de los contenedores. Con un Clark los entraban por donde hoy es Revisado... Pasamos 10 meses desarmando y limpiándolos con querosene, pieza a pieza para volver a armarlos. Había tres mecánicos de Fabritex: Mifflin, Chavez y otro que no recuerdo, que conocían los telares y nos guiaron con la mecánica.” F. Berza 28
NUNCA ABANDONES UN SUEÑO SOLO POR EL SIMPLE HECHO DE QUE TE TOMARA MUCHO TIEMPO LOGRARLO. EL TIEMPO DE TODAS FORMAS PASARA.
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(El Proyecto)
Se armó una línea de 15 telares, y se pusieron en marcha en vacío. Cuando sonó el primero..., todos corrimos y armamos una rueda alrededor para ver el resultado de tanto trabajo. El Sr. Lázaro debe tener la lmación... La producción comenzó mientras el armado continuaba...
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Fibraltex se convierte en realidad, nalizando la instalación de 118 telares de pinza. Eran telares angostos, la velocidad que tenían era de 250 golpes/minuto. Se necesitaba más supervisión y producían 80 metros por telar por turno de 8 horas.
Montaje de Hiladoras Open End
540 días 1329 horas 200 trabajadores y se hizo realidad el PROYECTO. .. “El Sr. Lucho Ávila (un encargado de Fabritex, Perú) nos dibujaba en el piso de cemento los planos de cómo debíamos armar las máquinas, y donde. Eran las instrucciones, pero donde debíamos ejecutarlas estaba lejos del boceto, entonces la lucha era que nadie pisara por descuido y las instrucciones se borraran. Poniamos cosas alrededor para resguardarlo.” Recuerda Claudio Andres Fedele/Foguista -
Primeros telares de pinza, terminados de armar en 1992
El primer telar en comenzar a producir, se halla exhibido en la recepciรณn de Fibraltex.
Apertura & Limpieza del algodón
Cardado
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Hilado
LOS PROCESOS
Hilandería
Preparación urdimbre
Estibadores manejando Fardos de Algodón S. XIX
En 1994, se incorpora el sector de Hilandería a Fibraltex; completando los pasos para ser una fábrica Integral de Denim. En sus comienzos, fue considerada la hilandería más moderna de Sudamérica.
Llegada primer Fardo de algodón - Elías Goryn y Lázaro Azar
Depósito de fardos algodón (Planta Fibraltex S.A.)
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ALGODON
Fardos
El algodón se embala, almacena y transporta en unidades denominadas balas o fardos. Una bala de algodón consiste en fibras de algodón separadas de la semilla mediante el proceso de desmotado y embaladas para facilitar su manipulación, almacenamiento y transporte. Las balas se forman al final del proceso de desmotado, secado y limpieza amontonando las fibras de algodón en la prensa para el armado del fardo.
Hilando S. XIX
Densidad Universal 500 Libras
Con un fardo de Algodón, se pueden confeccionar 215 jeans 260 metros de tejido denim
55"
21" 28" Porcentaje de cultivo algodonero en Argentina
CHACO: 58.7% SANTIAGO DEL ESTERO: 25.5% FORMOSA: 7% SANTA FE: 3.9% Otras Provincias: 4.9%
Argentina produce 236.000 toneladas de algodón (2015/16) 40
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(Los Procesos)
EL ALGODON ES LA BASE DEL TEJIDO DENIM Mรกquina urdidora (1994) S.A.
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ARTICULO:
10911 Indigo
Teñido
Construcción: Sarga / 3x1
Año
2014
Composición: Algodón Terminación
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Overdye Cooper
En tiempos donde la "Fusión" es una constante.... Fusión de culturas, fusión de estilos, fusión tecnológica, fusión de hilaturas (Triblend, Corespun)....Fusionamos el Indigo con sombras cobre... un elemento de los remaches originales del jean, para obtener un tejido que muta de color de acuerdo a los elementos químicos con que interactúa.
Plegadores de urdido
Fileta de mĂĄquina urdidora
Hasta los aĂąos 70s, la hilatura de anillos fue la tĂŠcnica utilizada para producir denim. A principio de los 80s, se introduce un nuevo sistema de hilatura denominada de cabo abierto u Open End.
(Los Procesos)
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La hilatura por cabo abierto (OE), comienza cuando la cinta, almacenada en el bote de manuar, atraviesa unos rodillos que la separan y la estiran. Después la fibra pasa por una corriente de aire a través de un tubo al rotor, el cual gira aproximadamente entre 80.000 y 120.000 revoluciones por minuto (Rpm), produciendo la torsión en las fibras. Primero se crea una mecha y después un hilo, el cual se enrolla en unas bobinas o conos. En la hilatura OE, el hilo se purga, es decir, se libera de partes pequeñas, largas y gruesas, largas y delgadas; para posteriormente pasar al proceso de devanado.
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Hilado Open End (cabo abierto)
Durante el proceso de devanado se eliminan del hilo sus impurezas, puntos débiles y nudos. El empalme que se hace entre los hilos de un cono y otro es magia de la pura, pues este se hace a través de un brazo mecánico que toma el hilo final de un cono y a través de aire crea un empalme, con el hilo inicial del siguiente carrete, así hasta que se haya devanado la cantidad suficiente de hilo para formar un queso.
Preparación de urdimbres Urdidora directa (2002)
(Los Procesos)
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Producción de hilado OE en bobinas
(Los Procesos)
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C16H10N2O2. Dieciséis moléculas de carbono se juntan con diez de hidrógeno, dos de nitrógeno y dos de oxígeno. Una alquimia que lleva por nombre índigo ocurre, y en cada una de sus moléculas lleva implícita la potencia del color. 1 2
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LA MAQUINA DE INDIGO 4 Teñido
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(Los Procesos)
Primera máquina de Indigo (1993)
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Detrás de la caldera Foguista
Legajo 036 Dos pasiones: Boca y controlar la “química” del H2O
Claudio Fedele, Foguista, con Legajo 036, ingresó en Mayo de 1992 y aún hoy 25 años después, habla con pasión de “su caldera”: es una combinación de Química, Ingeniería y Mecánica. Soy foguista de oficio, más allá de la capacitación, la experiencia es fundamental y tratarla sutilmente y con cariño.. La sala de calderas es el hogar del “Foguista”. Sabe..., mi otra pasión es Boca, el cuadro de futbol, y un dia quise pintar “mi Casa”: la caldera, lo hice sin preguntar... la pinté de azul y amarillo... Y cuando terminé, apareció Don Lázaro! en su visita habitual a la planta. Solo miró y dijo: “quedó muy bien”.... (Risas de nervios), ¡me salvé!, pensé que me iba a despedir... pero solo dijo “quedó muy bien” y siguió. Tengo esa imagen en mi memoria como si fuera hoy. Claudio Fedele, con el oficio de Fogista, es el responsable de la Caldera
“Ingresé a Fibraltex con 20 años, hoy la empresa cumple 25 años... y casualidad o no, mi hijo cumple 20 años...” C. Fedele
(Los Procesos)
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Un 3 de Agosto de 1883, el químico alemán Adolf von Baeyer, consiguió descifrar la fórmula para producir índigo artificial. Plasmó ello en una carta, escrita a un entrañable amigo: Heinrich Caro, donde entre otros asuntos mencionaba la fórmula y su descubrimiento. Muy poco tiempo después, la empresa Basf, comenzó a producir el colorante artificial en forma industrial. Es el mismo que se utiliza en la actualidad para teñir el hilado y construir con él, un tejido denim
Se estima un consumo de 60.000 toneladas de índigo sintético en el mercado global.
Composición Química del Indigo
En su estado más puro, el índigo no se diluye en agua ni tiñe el algodón; por lo que debe ser reducido para hacerlo soluble. Las sustancias utilizadas para ello son hidrosulto de sodio y soda cáustica. Después de ser tratado con estos dos compuestos, el índigo adquiere un color que oscila entre el verde y el amarillo.
Los hilos son pasados por bateas donde se aplica el colorante y al salir entran en contacto con el aire, donde el índigo se oxida, retomando su color azul y su característica de insolubilidad en el agua. El tinte, después del proceso de oxidación, se ja a la parte supercial del hilo, sin llegar nunca a teñir el núcleo del mismo. La intensidad del azul está dada por la cantidad de veces que se realiza el proceso de inmersión.
El Indigo da al hilo una caracterís ca que mutará en atributo [transformarse a través del empo] luego de conver rse en tejido.
Después del teñido, la urdimbre pasa por baños de agua caliente y fría, eliminando los excesos de colorante que no se adhirieron a la fibra. Posteriormente se agrega un suavizante que mejora tacto y finalmente , la cadena es transportada hacia unos tambores que, mediante la acción del calor, evaporan el exceso de agua remanente en las fibras.
Rebeaming (Apertura de cuerdas) 1993 Fibraltex
Encolado de urdimbre indigo
Encoladora Proceso de encolado requiere cubrir al hilo con una especie de adhesivo, formado por almidones y cera o siliconas para suavizar el hilo, y hacerlo resistente a las fricciones del telar.
1993 Fibraltex
2016 Fibraltex
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TEJEDURIA
Tejido Urdimbre (Hilos teñidos)
Trama (Hilos sin teñir)
1945 Los pasalisas preparan la carga de un telar
Algunos procesos en el tejido denim continúan siendo oficios artesanales. Las llamadas pasalisas, son trabajadoras casi en extinción, que preparan la carga de los telares para el tejimiento. Su técnica se transmite de generación a generación. Hilo a hilo son enhebrados y pasados por las laminillas y los lizos o mallas, para posteriormente ser pasados por el peine. Si el urdido tiene 4000 hilos, esas serán la cantidad de veces que se realice la operación por los operarios de lizos. El orden en que se pasan los hilos, es de acuerdo al diseño del tejido. Este procedimiento se puede también realizar en forma automática mediante una máquina de anudar.
S.A.
Peralta ingresó con 27 años y aún es funcionario activo de Fibraltex.
Rubén Orlando Peralta / Supervisor de Tejeduría Legajo 64 (Ingreso 16/9/1992)
Industria Argentina de Denim
Los nuevos telares de aire, incorporados en 1997, aumentaron la productividad mejoraron la calidad y el ancho de los tejidos, permitiendo a Fibraltex ingresar en una nueva etapa productiva. La velocidad de estos telares era de 700 golpes/minuto, superando los 200 golpes/minuto de los telares de pinza iniciales. En 2014, comienza el nuevo recambio tecnológico, con telares que trabajan a más de 900 golpes de velocidad.
Sala de Tejeduría, compuesta por telares de aire. Flota que se renueva acompañando las innovaciones. Telares de aire Un sistema de inserción de llenado sin lanzadera desarrollado en la década de 1950 que utiliza un chorro de aire para impulsar el hilo de llenado a través del cobertizo de urdimbre. Éste es actualmente el método convencional más rápido de la inserción de la selección.
En 1997 comenzó recambio de telares de pinza por Telares de Aire Sala de Telares de Aire (2016)
ARTICULO:
1149
Teñido
Indigo
Construcción: Tafetán
Año
2008
Composición: Algodón
Tafetán (1111)
Línea de telares de aire (2014)
Cada telar de pinza producía, aproximadamente, 60/80 metros de tela por cada turno de 8 horas. Los 120 telares de pinza estuvieron produciendo hasta finales de 1996, cuando se realizó el primer recambio de tecnología. Con los nuevos telares de aire, cada telar produce 250/350 metros de tela en el mismo tiempo.
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Telares de aire (2016)
CADA PEQUEÑA PARTE DE CADA MAQUINA QUE LLEVA A CONFORMAR UN TEJIDO DENIM, POSEE UNA CARACTERISTICA... LOS MECANICOS SON LOS ESPECIALISTAS QUE COMPONEN CON INGENIO ESE ENSAMBLE ESPECIAL QUE POSIBILITA NUNCA DEJAR DE TEJER.
Raúl Campos / Mecánico de Tejeduría Legajo 35 (Ingreso 16/5/1992)
Sector TejedurĂa, parte de un turno que controla el andar de los telares mientras las tramas se insertan en cada pasada para conformar el futuro tejido.
EVOLUCION 1995 / 2015
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ALGODON BROKEN vs. SATEN (8.5 oz/y2) ALG/PE/ELASTANO 1960
(11 oz/y2)
ARTICULO:
1103
Teñido
Indigo
Construcción: Broken
Año
1995
Composición: Algodón
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Los 90s, trajeron consigo un revival de tejidos como el Broken Twill, comenzado a ser tratados con el sistema de arenado en los lavaderos industriales. Las composiciones continuaban focalizadas en al Algodón, y los consumos de una 5 bolsillos, en 1 metro, dado el ancho de 1.65 m de los tejidos. Los movimientos del mercado de consumo, los adelantos tecnológicos y la tendencia del Activewear, giraron la perspectiva 180° en S.XXI. El satén, una sarga 4/1, se vuelve protagonista, la elasticidad restringe el ancho de los tejidos, y por ende el aumento de consumo de una prenda. 40% elasticidad es un requerimiento esencial. Una prenda puede consumir 1,30 m de tela, y los anchos del tejido oscilan entre 1.35 y 1.40 mts. La tecnología laser es utilizada para los desgastes en el proceso de un producto.
No es un cambio de era, sino una ERA DE CAMBIOS
La variante de teĂąidos, y terminaciones especiales sobre los tejidos denim, se han tornado esenciales para el desarrollo de los posteriores procesos de una prenda , que serĂĄ definida por ĂŠstos para obtener el look visual deseado al final del proceso.
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CLASIFICACION & REVISADO
LĂnea de revisado (1993)
Cada momento, los controles de calidad son mรกs estrictos para ofrecer al cliente una mayor performance en los tejidos. El sistema 4 Puntos, es aplicado para la categorizaciรณn de los tejidos.
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DEPOSITO
CADA TEJIDO INGRESA PARA PERMANECER MUY POCO TIEMPO... ES COMO UNA VISITA QUE DEBE PARTIR PARA TRANSFORMARSE. UNA VEZ QUE SU TRANSPORTE LLEGA, LA PROXIMA VEZ QUE LO VEAMOS, SE HABRA CONVERTIDO EN EL PRODUCTO DENIM DE UNA MARCA. YA HABRA PASADO POR DIVERSOS PROCESOS, Y SOLO LA ESENCIA DE SU MATERIAL Y TEร IDO, NOS RECORDARAN SU CODIGO Y NOMBRE.
Roberto Claudio Pollieri / Supervisor de Depรณsito Legajo 024 (Ingreso 9/4/1992)
Grupo de trabajo DEPOSITO
EL MUNDO VIRTUAL, LLEVA A LA FABRICACION y COMERCIALIZACION DE LOS TEJIDOS A OTRO NIVEL.
ANALISIS DE PROCESOS, FORMULACIONES DE POSIBILIDADES DEL TEJIDO, MARKETING ESPECIAL DE CADA TEJIDO... TODO FORMA PARTE DE LA HISTORIA Y FUTURO DE CADA DENIM.
(2014) Fibraltex renueva su Showroom (2015) Creación de Wash Books, con formulaciones de lavado para un mejor rendimietno de cada tejido. (2016) Cada muestra de tejido es acompañada, al momento de la entrega al cliente, de perchas con visual de bajada de tono basicas del mismo. (2017) ..... Nueva generación de tejidos
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COMERCIALIZACION
SWATCHES de Lavados Tendencias aplicadas
Showroom de Ventas Presentaciรณn de prendas con calces & Lavados de tendencia.
Catรกlogos de referencia
Wash Book Cuaderno de lavados con formulaciones orientativas para cada tejido desarrollado.
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Industria Argentina de Denim
2004 / Alcaraz Victor Miguel, Alonso Guido Ismael, Quipildor Esteban, Sequeira Aurelio Pedro, Santillán Marcos Adrian. 2005 / Ibanez Raúl Alberto, Jimenez Héctor Edmundo, Azar Ezequiel Martín, Soruco Carlos Laberto, Galeano Juan Pablo, Pecho Ayona Jorge Luis, Guedilla Rogelio Alejandro, Apolaya Ballarta Victor Josue, Reyes Francisco Alberto. 2006 / Ruiz Gutierrez Aldo, Sarmiento Chueca Miguel Angel. 2007 / Avila Alvarado Rolando Javier, Rodriguez Ríos Fredy Caleb, Coronel Wilson Eduardo, Aguirre de la Cruz Leonard David, Calderón Alcantara Henry Jhony, Rodríguez Nelson Fernando.
Fibraltex agradece a cada uno de quienes, con sus servicios, continúan acompañando a la empresa en su tarea de contribuír al desarrollo del denim en el mercado argentino.
2008 / Saravia Saravia Martín Alcides, Hernandez Burgos Rody Fabian, Herrera Lucas Gabriel, Riveros Perez Elvio, Pecho Laguna Jeremy Paul, Julca Ñaupac Luis Andrés, Baez Luis Daniel, Coronel Sebastián Hugo, Osores Sergio Adrian.
2009 / Medina Fernanda Soledad, Rey Gabriela, Pecho Jonathan Rodolfo, Salguero Trillo Cesar Alberto, Sandoval Armas Lenin Jaime, Guardia Nicolás Ariel, Añamor Bracamonte Ariel, Pereyra Roberto Antonio, Venegas Fernandez Maico Jonathan. 2010 / Samame Carranza Samuel Antonio, Silva Andrés, Perez Trujillo Roberto Carlos, Avalos Zegarra Jorge Luis, Gonzalez Luis Alejandro. 1992 / Berza Francisco Roberto, Pollieri Roberto Claudio, Fedele Claudio Andres, Campos Raúl, Marín Nancy Cecilia, Peralta Rubén Orlando. 1993 / Sujovolsky Marta, Dell Colle Patricia, Aramayo Mario Antonio, Bravo Sandro Leopoldo, Cardozo Felipe, Gonzalez Sandoval Hugo, Vazquez Guerrero José, Mendez Espinoza Felix, Saavedra Rubén Hector, Gerber Eduardo David, Onufriuk María Ana. 1994 / Villalba Pedro, Sanchez Gustavo Francisco. 1995 / Barrientos José Antonio, Gonzalez Luciano Ramón, Russo Egidio Carmelo, Quipildor Roberto Esteban, Caruzzo Sergio, Ramos Gonzalo Mauro, Bello Fernando Jorge, Calba Mariano Omar, Farias Marcelino Walter, Gomez Javier Leandro, Gijena Carlos Alberto.
1996 / Vidal Paola Giselle, Romero Eliseo Ismael, Apolaya Ballarta Esteban, Gomez Gerardo Abel, Estrada Díaz Pedro, Mansilla Eldo, Domecq Cristian Daniel, Gomez Alberto, Ruiz Ramón, Grosso Damaris Marcela. 1997 / Olmos Cristian Daniel, Herrera Victor, Rodriguez Miguel Angel, Rodriguez Juan Alberto. 1998 / Rojas Ferreira Silvio, Prudente Feliz Mario, Cardozo Hernan Federico, Ferro Juan Carlos. 1999 / Gomez Gustavo Gabriel, Paez Cáceres Ramón, Sosa Fabian Ernesto, Iturriza Orlando, Chinchay Jaramillo Teodulo.
2000 / Encina Luis Alberto, Scarpino Fernando Gabriel, Quiroz Eduardo, Santillán Lucio, Herrera Luis, Castellón Juan Carlos, Gutierrez José Anselmo, Scarella Carlos Roberto, Julio Angel Javier, Perez José Luis, Fink Juan Ramón, Herrera Hugo Roque, Cancino Alfredo Solano, Cardozo Fernandez Hugo, Acosta Miguel Fernando.
2001 / Andino Exequiel. 2002 / Bonillo Sandra Delma, Cisneros Hugo Hector, Order Sergio Leonardo, Mansilla Ramón Antonio, Villalba Enrique Omar, Mareles Martinez Marcelo Fabián, Pralong Hugo Fernando, Ferreyra Juan Antonio, Acevedo Omar Pedro.
2003 / Mungo Sebastián Alejandro, Zeballos Ricardo, Gómez Alberto Oscar, Bravo José Antonio, Salto Jorge Ricardo, Albornoz Guillermo Gabriel, Sisterna Silvio Oscar, Pereyra Christian Ariel, Morales Javier Francisco, Ysaguirre Hugo, Galván Carlos Andres, Reynoso Horacio Javier, Maidana Omar Alberto, Gómez Centurión Eduardo, Calcaterra Alfredo Nicolás.
2011 / Hernandez Chacaliaza Wilmer Jhon, Brizuela Dominguez Hugo Alberto, Diaz Sergio Gabriel, Santillán Sergio Daniel, Navarrete Castillo Oscar Augusto, Toledo Sebastián Belindo, Tortolero Ivan Franco, Gimenez Leandro Gabriel, Cifuentes Martín Gustavo, Zarate Roberto Fabián. 2012 / De La Cruz Navarro Julio, Capobianco Mario Gabriel, Somoza Priscila Elizabeth, Vernieri Jorge Damián, Ramirez Quiroz José María, Mignone Carlos Emilio. 2013 / Dominguez Macri Nadia Stephanie, Palma Marcelo Angel, Riquelme Ariel Damián, López Marcelo Alejandro, Alvarez Ariel Raúl, Chambi Germán Matías, Garay Quintana Fabián. 2014 / Tinghitella Braian Nahuel, Frattoni Lucas Ariel, López Alejo Nahuel, Del Castillo Cristian Alejandro, Pereyra Adrian María, Masci Juan Carlos, Medina Patricio Sebastián, Alvarez Tunno Hernan Javier, Téramo Rodrigo Nahuel. 2015 / Tolosa Desire Gisella, Acuña Miguel Angel, Luna Eduardo Daniel, López Andrés Emmanuel, Uribe Nicolás Alejandro, Vazquez Brian Leonel, Aguirre Eduardo Agustín, Ferreira Angel Fernando, García Gustavo Ariel, Leguizamón Fabian Alfredo, Zalazar Fernando Anibal, Fontana Walter Nazareno, Carabajal Alejandro Nicolás, Fayat Gerardo Alberto, Aragón Christian Martín, Mendez Matías Pablo, Garro Ana Cecilia, Bermejo Germán Agustín, Turconi Matías Ezequiel, Tanquia Mariano Gabriel, Figueroa Gallo Elias Nicolás, Díaz Mauro Germán, Mesa Ruben Alejandro, Rolando Juan Cruz, Salinas Matías Alejandro, Bagnati Eduardo Arturo, Piccirilli José Alejandro, Ramirez Vallejo Miguel Angel, Torres Leonardo. 2016 / Mesa Anibal, Cortés Brian Ignacio, Di Saia Sofía, Roux Javier Eduardo, Manchini Fabián Oscar, Vitovich de Freitas Ana C., Moreira Gonzalo Darío, Castro César Ramón Joel, Sandoval Ricardo Javier, Baigorria Gonzalo Joaquín, Ayllon Rodrigo Amadeo, Morales Cristian Miguel, Agüero Fabio Ezequiel, Cendra Gustavo, Soto Leandro Ezequiel, Hackl Tadeo Gabriel, Gonzalez Miguel Angel, Castro Mario Alejandro, Kruger Fabián Walter, Coronel Gerardo, Aguirre Oscar Alejandro, Montero Pablo Nicolás, Silva Carlos Alberto, Ortega Aquino Ronaldo Ariel, Morales Nelson Braulio, Ormeño Hernandez Carlos Iair, Sanchez Gonzalo Emanuel, Martinetti Cristian Alejandro, Aquino Ramón Ariel, Palavecino Matías Alberto, Martínez Cristian Osmar, Gómez Patricio Maximiliano, Duino Darío Antonio, De Mattei Sergio Daniel.
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2017... CONTINUAMOS TEJIENDO LA PROXIMA GENERACION DE TEJIDOS DENIM
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