F L E X O G R A F I A PROCESSOS DE IMPRESSÃO
Q U A N D O
S U R G I U ?
Não se sabe ao certo onde surgiu a flexografia. Os ingleses dizem ter documentos comprovando que sua origem data do final do século 19, pela sociedade Comercial Bibby, Barons & Sons Ltda. Já os registros históricos apontam o surgimento da flexografia nos Estados Unidos, no ano de 1860. A tinta, que inicialmente era um corante a base de anilina, dissolvida em álcool, desenvolveu-se em meados dos anos 50, assumindo o pigmento como elemento corante e agregando valor às exigências técnicas dos produtos impressos. No início era chamado de ‘’Impressão com anilina’’. Em 1952, no 14 Fórum do Instituto de Embalagens, foi realizada uma votação entre os fornecedores presentes, em que o processo começou a ser chamado de Flexografia.
C O M O
F U N C I O N A ?
Flexografia é uma forma de impressão com chapa em relevo, feita de borracha como clichê. Algumas máquinas impressoras são compostas com sistema de secagem, geralmente por circulação de ar quente.A área a ser impressa está em relevo, quando a superfície é entintada, a área ao redor, sendo mais baixa não recebe tinta e portanto, não imprime. A tinta é transferida do clichê diretamente para o suporte, conhecido como filme de embalagem flexível e comumente utilizado em embalagens de produtos. A chapa de impressão é flexível e pode ser montada sobre os cilindros pela chapa com fita adesiva. Pode imprimir sobre papel, celofane, polipropileno, folhas metálicas e plásticos. No caso de termoplásticos é praticamente usado em flexíveis, tais como sacos e sacolas plásticas.
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As matrizes para flexografia foram aperfeiçoadas ao longo do tempo, resultando em maior produtividade, durabilidade e qualidade do impresso. Entre as tecnologias utilizadas ou em uso destacam-se as matrizes do entalhe manual, borracha vulcanizada, fotopolímero e fotopolímero líquido. Entalhe manual: Esse processo é realizado manualmente a partir do decalque da imagem de um papel vegetal para uma matriz específica para esse fim. Esse clichê não resiste a altas tiragens, sendo de baixa resistênciaBorracha vulcanizada: Vulcanização é o processo de endurecimento aplicado à borracha desse tipo de clichê. O processo de confecção dessa matriz compreende algumas etapas distintas. Esse processo gera um clichê de baixa durabilidade, com pouca capacidade de reprodução dos detalhes e baixa repetibilidade. Fotopolímero: O clichê de fotopolímero é essencialmente formado por 4 camadas distintas: o poliéster base; o fotopolímero; a camada antiaderente; e o poliéster de proteção.Fotopolímero líquido: Tecnologia recente que utiliza materiais e equipamentos específicos. Para sua produção, é utilizada uma resina viscosa, permitindo variar facilmente a espessura do clichê.
V A N T A G E N S
A impressão pode ser realizada em grande quantidade de materiais e em diversos formatos. Possui número extremamente baixo de desperdício de papel.As matrizes flexográficas são muito mais baratas, o que torna as futuras alterações das embalagens também muito mais baratas. A confecção de provas digitais ou impressas para lançamento de novos produtos é mais curta. O que torna a flexografia ótima também para encarar os prazos apertados os momentos críticos. Com o surgimento das novas tecnologias, permitiu à flexografia dar um grande salto de qualidade, alcançando possibilidades antes nunca imaginadas, permitindo impressão de imagens com altas lineaturas. D E S V A N T A G E N S
Fraco rendimento em meio tons, má definição em elementos pequenos e detalhados, assim como nas sombras e altas luzes das imagens. Impresso em flexo não deve utilizar meios tons nem degrades. Corpos pequenos e fontes serifadas com ocos pequenos não podem ser usadas. Não aplica cores contínuas em áreas grandes. Não suporta projetos complexos. As cores são baixa saturação.
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Q U E M ?
Recomenda-se o uso do processo flexográfico para impressões de alta tiragem, por causa do custo elevado. Tipos de suporte: Rótulos Etiquetas adesivas Embalagens Sacos e sacolas plasticas Pepalão ondulado Substratos flexiveis Pet Impressos de segurança Papel alumínio Cerâmico Copos Brinquedos Peças de automóveis Entre outros
I M P A C T O
A M B I E N T A L
Outro ponto em que a flexografia se mostrou mais vantajosa foi no impacto ambiental. Em um estudo feito pela multinacional Dupont, foram comparados os gastos de energia de cada uma das tecnologias na impressão de um milhão de metros quadrados. A economia de energia proporcionada pelo método flexográfico em relação à rotogravura é equivalente a 102.400 litros de gasolina.
F O R N E C E D O R E S
Clicherla DP Studio - Londrina
Grรกfica Rede - Belo Horizonte
Equipgraf - Campinas
Alternativa Flexo Piracicaba