Инъекционные системы Гидрозо, 3 редакция

ИНЪЕКЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ

WWW.GYDROZO.RU

СОДЕРЖАНИЕ

О компании �������������������������������������������������������������������������������������������������������� 2 Инъекционные системы ������������������������������������������������������������������������������������ 3 МАТЕРИАЛЫ Витрапур Фоам �������������������������������������������������������������������������������������������������� 4 Витрапур Фоам Флекс ��������������������������������������������������������������������������������������� 5 Витрапур ФР ������������������������������������������������������������������������������������������������������� 6 Витрапур Резин �������������������������������������������������������������������������������������������������� 7 Витрапур Резин Пайп ����������������������������������������������������������������������������������������� 8 Витрапокс Аква �������������������������������������������������������������������������������������������������� 9 Витрапур РП ����������������������������������������������������������������������������������������������������� 10 Витрапур Солид ����������������������������������������������������������������������������������������������� 11 Максклир Инжекшн / Максклир Инжекшн Кат ��������������������������������������������� 12 Витракрил Гель Р ���������������������������������������������������������������������������������������������� 13 Витракрил Гель В ���������������������������������������������������������������������������������������������� 14 Витрапур Гель ��������������������������������������������������������������������������������������������������� 15 Максграут Инжекшн ���������������������������������������������������������������������������������������� 16 Вспомогательные материалы ������������������������������������������������������������������������� 17 ОБОРУДОВАНИЕ 1К ручной насос (БМ 0203/0204) �������������������������������������������������������������������� 18 1К ручной насос на треноге (БМ 0303/0304) ������������������������������������������������� 19 1К электрический поршневой насос (БМ 0400) �������������������������������������������� 20 1К электрический поршневой насос (БМ 0401) �������������������������������������������� 21 1К электрический мембранный насос (БМ 1200) ����������������������������������������� 22 2К пневматический поршневой насос (БМ 1425) ����������������������������������������� 23 2К электрический мембранный насос (БМ 1500) ����������������������������������������� 24 1К электрический шнековый насос (БМ 2697) ���������������������������������������������� 25 1К электрический шнековый насос (БМ 1697) ���������������������������������������������� 26 Система Инжпайп �������������������������������������������������������������������������������������������� 27 Аксессуары ������������������������������������������������������������������������������������������������������� 30 РЕШЕНИЯ Инъектирование сухих трещин ���������������������������������������������������������������������� 32 Инъектирование влажных трещин и трещин с акт. протечками ����������������� 33 Герметизация рабочих швов ��������������������������������������������������������������������������� 34 Герметизация деформационных швов ���������������������������������������������������������� 35 Инъектирование в каменную или кирпичную кладку ���������������������������������� 36 Создание противофильтрационной завесы �������������������������������������������������� 37 Создание отсечной гидроизоляции ��������������������������������������������������������������� 38 Гидроизоляция поврежденных мембран ������������������������������������������������������ 39 Герметизация ввода коммуникаций �������������������������������������������������������������� 40 Устройство системы Инжпайп ������������������������������������������������������������������������ 41 ТАБЛИЦЫ Сводные данные: материалы ������������������������������������������������������������������������� 42 Сводные данные: оборудование �������������������������������������������������������������������� 44

О КОМПАНИИ

На протяжении многих лет компания «Гидрозо» расширяет представление отечественной строительной отрасли о высококачественных инновационных материалах и технологиях, подчас определяя вектор ее развития. Мы предъявляем повышенные требования к качеству продуктов и устанавливаем максимальные стандарты сервиса. Квалификация наших сотрудников, качество материалов, эффективность технологий подтверждена многолетним успешным сотрудничеством с проектными институтами, подрядчиками и заказчиками. Наша команда разрабатывает и воплощает в жизнь высокотехнологичные системные решения в области строительной химии для проектов промышленного и гражданского назначения различной сложности на территории России и стран СНГ. В работе мы руководствуемся правилом предлагать клиентам только оптимальные по надежности, технологичности, необходимым ресурсам решения и обеспечивать полный комплекс технической поддержки на всех этапах реализации проектов. Приоритетная цель деятельности компании – внедрение передовых технологий и материалов, повышающих долговечность и надежность строительных конструкций. Все материалы отвечают мировым и российским стандартам качества, экологичности и безопасности, что подтверждено наличием сертификатов. Наши материалы и технологии позволяют нам предлагать уникальные инновационные решения в следующих областях:

• • • • • • • • •

О КОМПАНИИ

гидроизоляции и защиты; ремонта и восстановления; устройства и ремонта кровель; устройства и ремонта промышленных полов; создания специальных бетонов с помощью добавок; устройства пластовых дренажей; водонепроницаемой отделки и защиты фасадов; инъекционных работ; усиления композитными материалами.

СТР 2

ИНЪЕКЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ

Инъектированием называется подача как полимерных, так и минеральных материалов под давлением или без давления в конструкцию, с использованием специального насосного оборудования. Технология инъектирования позволяет эффективно решать следующие задачи:

• герметизация рабочих и деформационных швов;

• ремонт трещин, как сухих (восстановление • • • • • • •

несущей способности), так и водонасыщенных (в том числе с активными протечками); заполнение пустот и полостей в бетоне; укрепление и стабилизация грунтов; устройство свай; гидроизоляция «стены в грунте»; укрепление фундаментов; создание отсечной гидроизоляции стен и фундаментов от поднятия капиллярной влаги; ремонт поврежденных гидроизоляционных мембран.

В данном каталоге представлены технические решения, а также инъекционные материалы, оборудование и аксессуары, которые необходимы для их реализации:

• Полиуретановые быстровспенивающиеся

смолы. Разработаны для быстрой ликвидации активных протечек воды. Последующее инъектирование полиуретановых смол применяется для создания долговечной гидроизоляции. Скорость реакции смолы

СТР 3

может быть подобрана под индивидуальные требования.

• Полиуретановые смолы. Обладают высокой

эластичностью и отличной адгезией. Используются для создания эластичного водонепроницаемого барьера в трещинах более 0,2 мм. Типичные объекты применения: заглубленные сооружения, дамбы и туннели.

• Эпоксидные смолы с низкой вязкостью.

Низкая вязкость в комбинации с высокой прочностью и отличной адгезией позволяет лечить трещины и как результат повышать несущую способность строительных элементов. Используются для склеивания строительных конструкций.

• Акрилатные гели с очень низкой вязко-

стью. Являются идеальным решением для устройства противофильтрационных завес за конструкцией. Также используются для герметизации деформационных швов и для гидроизоляции поверхности строительных конструкций из материалов с открытыми порами.

• Инъекционное оборудование. Одно- и

двухкомпонентные инъекционные насосы обеспечивают в процессе выполнения работ нужную производительность и рабочее давление. Инъекционные шланги и пакеры обеспечивают точность применения инъекционных материалов.

ИНЪЕКЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ

ВИТРАПУР ФОАМ

ГИДРОАКТИВНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ ВСПЕНИВАЮЩАЯСЯ СМОЛА С НИЗКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ Витрапур Фоам – продукт на основе полиуретановой смолы с низкой вязкостью, без содержания растворителей. После реакции с водой образует плотную, водонепроницаемую, твердоэластичную пену с мелкопористой структурой. При контакте с водой достигается примерно тридцатикратное увеличение в объеме в свободном пространстве. Материал подходит для применения в конструкциях, которые имеют непосредственный контакт с питьевой водой. Продукт совместим со стальными и пластиковыми элементами сооружения. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• Ликвидация активных протечек воды под давлением в трещинах и швах перед инъекцией полиуретановой смолой Витрапур Резин

• Для гидроизоляции и уплотнения швов, трещин или пустот в строительных конструкциях

• Для заполнения пустот в грунтах за отделкой тоннелей • Для устранения фильтрации и инфильтрации воды через строительные конструкции, в том числе под значительным давлением

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Для работы требуется однокомпонентный насос • Обладает низкой вязкостью, даже в процессе инъектирования,

что обеспечивает глубокое проникновение в конструкцию Высокие эксплуатационные свойства Не подвержен усадке Высокая степень расширения: до 30 раз Стабильность химического состава пены обеспечивает высокую долговечность и механическую прочность, а также способность противостоять высокому давлению воды • Безопасен для окружающей среды

• • • •

Вязкость смеси, 25°C

300 мПа.с

Объем вспенивания, макс

1:30

Плотность смеси, 20°C

1,1 кг/л

Плотность пены, 20°C

0,1 г/ см3

Время жизни

45 мин.

Время начала реакции при контакте с водой

30 сек.

Время реакции

60 сек.

Высыхание “до отлипа”

2 мин.

Соотношение компонентов - по весу - по объему

10:1 (А:В) 12:1 (А:В)

Оборудование для нанесения

1 комп. насос

МАТЕРИАЛЫ

СТР 4

ВИТРАПУР ФОАМ ФЛЕКС

ГИДРОАКТИВНАЯ ЭЛАСТИЧНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ ВСПЕНИВАЮЩАЯСЯ СМОЛА С НИЗКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ Витрапур Фоам Флекс – продукт на основе полиуретановой смолы с низкой вязкостью, без содержания растворителей. После реакции с водой образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с мелкопористой структурой. При контакте с водой достигается примерно тридцатикратное увеличение в объеме в свободном пространстве. После полимеризации вспенивающаяся смола остается эластичной, что позволяет выдерживать гидростатическое давление даже в подвижных трещинах и конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам. Материал подходит для применения в конструкциях, которые имеют непосредственный контакт с питьевой водой. Продукт совместим со стальными и пластиковыми элементами сооружения. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• Для гидроизоляции и уплотнения швов, трещин или пустот в строительных конструкциях подверженных динамическим нагрузкам

• Для заполнения пустот в грунтах за отделкой тоннелей и метро • Для устранения фильтрации и инфильтрации воды через строительные конструкции, в том числе под значительным давлением

• Ликвидация активных протечек воды под давлением в трещинах и швах перед инъекцией полиуретановой смолой Витрапур Резин

ПРЕИМУЩЕСТВА

• • • • • •

Для работы требуется однокомпонентный насос Обладает низкой вязкостью Высокие эксплуатационные свойства Не подвержен усадке Высокая эластичность и степень расширения: до 30 раз Стабильность химического состава пены обеспечивает высокую долговечность и механическую прочность, а также способность противостоять высокому давлению воды • Безопасен для окружающей среды

Вязкость смеси, 25°C

300 мПа.с

Объем вспенивания, макс

1:30

Плотность смеси, 20°C

1,1 кг/л

Плотность пены, 20°C

0,1 г/ см3

Время жизни

45 мин.

Время начала реакции при контакте с водой

30 сек.

Время реакции

60 сек.

Высыхание “до отлипа”

2 мин.

Соотношение компонентов - по весу - по объему

10:1 (А:В) 12:1 (А:В)

Оборудование для нанесения

1 комп. насос

СТР 5

МАТЕРИАЛЫ

ВИТРАПУР ФР

ГИДРОАКТИВНАЯ ЭЛАСТИЧНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ СИСТЕМА Витрапур ФР – продукт на основе полиуретановой смолы с низкой вязкостью, без содержания растворителей. После реакции с водой образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с мелкопористой структурой. При контакте с водой достигается примерно 20 кратное увеличение в объеме в свободном пространстве. После полимеризации пена остается эластичной, что позволяет выдерживать гидростатическое давление даже в подвижных трещинах и конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам. Продукт совместим со стальными и пластиковыми элементами сооружения. Без контакта с водой образует плотную эластичную прокладку. Данное свойство этого состава позволяет производить инъекционные работы по герметизации подвижных швов и трещин за один этап, т.е. нет необходимости в проведении двустадийной инъекции (сначала пеной, а затем смолой). ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• Для гидроизоляции и уплотнения швов, трещин или пустот в строительных конструкциях

• Для заполнения пустот в грунтах за отделкой тоннелей и метро • Для устранения фильтрации и инфильтрации воды через строительные конструкции, в том числе, под значительным давлением

• Ликвидация активных протечек воды под давлением в трещинах и швах ПРЕИМУЩЕСТВА

• Для работы требуется однокомпонентный насос • Обладает низкой вязкостью, что обеспечивает глубокое проникновение в конструкцию

• Отпадает необходимость двустадийной инъекции (сначала пеной, затем смолой)

• Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения • Безопасен для окружающей среды

Вязкость смеси, 25°C

250 мПа.с

Объем вспенивания, макс

1:20

Плотность смеси, 20°C

1,1 кг/л

Плотность пены, 20°C

0,1 г/ см3

Время начала реакции при контакте с водой

50 сек.

Время реакции

180 сек.

Высыхание “до отлипа”

6 мин.

Время реакции без воды

24 часа

Соотношение компонентов - по весу - по объему

1:1 (А:В) 1:1 (А:В)

Оборудование для нанесения

1 комп. насос

МАТЕРИАЛЫ

СТР 6

ВИТРАПУР РЕЗИН

ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ СМОЛА С НИЗКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ Витрапур Резин – продукт на основе полиуретановой смолы с низкой вязкостью, без содержания растворителей для инъекций в сухие и влажные трещины. Продукт после полимеризации имеет постоянную эластичность и позволяет герметизировать подвижные трещины. Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения. Продукт совместим со стальными и пластиковыми элементами сооружения. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• Для эластичной герметизации и заполнения сухих, влажных и водонасыщенных трещин, швов и стыков

• Для создания отсечной гидроизоляции от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам

• Для инъектирования в инъекционные шланги Инжпайп для герметизации рабочих швов в железобетонных конструкциях

• Материал используется в комбинации с Витрапур Фоам при большом поступлении воды внутрь конструкции

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Для работы требуется однокомпонентный насос • Обладает низкой вязкостью, что обеспечивает глубокое проникновение в конструкцию Высокие эксплуатационные свойства Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения Смола обеспечивает 100% гидроизоляцию Стабильность химического состава смолы обеспечивает высокую долговечность и механическую прочность, а также способность противостоять высокому давлению воды • Безопасен для окружающей среды

• • • •

Вязкость смеси, 25°C

200 мПа.с

Плотность смеси, 20°C

1,1 кг/л

Время жизни

30 мин.

Время полимеризации

8 часов

Твердость по Шору Д

25-35

Температура применения

> 5°C

Соотношение компонентов - по весу - по объему

5:3 (А:В) 2:1 (А:В)

Оборудование для нанесения

1 комп. насос

СТР 7

МАТЕРИАЛЫ

ВИТРАПУР РЕЗИН ПАЙП

ЭЛАСТИЧНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ СМОЛА С НИЗКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ Витрапур Резин Пайп – продукт на основе полиуретановой смолы с очень низкой вязкостью, без содержания растворителей для инъекций в сухие и влажные трещины. Продукт после полимеризации имеет постоянную эластичность и герметизирует подвижные трещины. При инъекции через шланг или в трещинах при контакте с металлическими элементами или арматурой работает как пассиватор коррозии. Материал имеет большое время жизни, и можно провести повторное инъектирование через те же пакеры в течение 4 часов. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• Для инъектирования в инъекционные шланги

Инжпайп для герметизации рабочих швов в железобетонных конструкциях • Для эластичной герметизации и заполнения сухих, влажных и водонасыщенных трещин, швов и стыков • Для создания отсечной гидроизоляции от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам • Материал используется в комбинации с Витрапур Фоам при большом поступлении воды внутрь конструкции ПРЕИМУЩЕСТВА

• Для работы требуется однокомпонентный насос • Обладает очень низкой вязкостью, что обеспечивает глубокое проникновение в микротрещины

• Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения • Смола обеспечивает 100% эластичную гидроизоляцию • Стабильность химического состава смолы обеспечивает высокую долго-

вечность и механическую прочность, а также способность противостоять высокому давлению воды • Безопасен для окружающей среды

Вязкость смеси, 25°C

65 мПа.с

Плотность смеси, 20°C

1,1 кг/л

Время жизни

4 часа

Время полимеризации

24 часа

Температура применения

> 5°C

Соотношение компонентов - по весу - по объему

1:1,1 (А:В) 1:1 (А:В)

Оборудование для нанесения

1 комп. насос

МАТЕРИАЛЫ

СТР 8

ВИТРАПОКС АКВА

ЭПОКСИДНЫЙ КОНСТРУКЦИОННЫЙ КЛЕЙ Витрапокс Аква – это двухкомпонентная эпоксидная смола с особыми химическими и физическими характеристиками. Благодаря низкой вязкости, сравнительно низкой по отношению к эпоксипластикам, Витрапокс Аква применяется в качестве конструкционного клея при восстановлении бетонных конструкций. При смешивании с песком может применяться в качестве шпатлевки. Витрапокс Аква может наноситься даже на влажные основания (см. показатель адгезии к бетону). ПРИМЕНЕНИЕ

• Восстановление конструкций из бетона, кирпича, растворов, дерева, натурального камня, стекла, керамической плитки и металла

• Восстановление и выравнивание поврежденного бетона и штукатурки. Заполнение пустот, рытвин и т.д.

• Ремонт швов и трещин • Восстановление краев и углов элементов конструкций

ПРЕИМУЩЕСТВА

• • • • • • •

Отличная адгезия к основанию. Не требуется грунтовка Высокая химстойкость Тиксотропный материал. Не стекает с вертикальных поверхностей Не токсичен Не содержит растворителей Может наноситься на влажное основание Высокопрочный материал

Плотность, 20°C - компонент А - компонент Б

1,13 0,99

Температура элементов конструкции, °C

10-30

Жизнеспособность, 20°C

45 мин.

Соотношение компонентов - по весу - по объему

2,5:1 (А:В) 2:1 (А:В)

Вязкость смеси, DIN 53217, мПа.с

420

Полимеризация - полное высыхание - пешеходное движение - полная полимеризация

6 часов 24 часа 7 суток

Твердость по Шору Д, DIN 53505

80

Адгезия к бетону, Н/мм - сухое основание, CF* - слегка влажное основание, KB* - влажное основание, CF* * CF, KB = показатель когезии бетона (разрыв по бетону)

3,06 2,83 1,89

Прочность, 7 суток, 23°C, Н/мм2 - на изгиб - на растяжение

30-40 18-24

Модуль Юнга, 14 суток, 23°C, Н/мм2 - на изгиб - на растяжение

4600 5

Оборудование для нанесения

1 комп. насос

2

СТР 9

МАТЕРИАЛЫ

ВИТРАПУР РП

ЭЛАСТИЧНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ СМОЛА С НИЗКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ Витрапур РП – продукт на основе полиуретановой смолы с низкой вязкостью, без содержания растворителей для инъекций в сухие и влажные трещины. Продукт после полимеризации имеет постоянную эластичность и позволяет герметизировать подвижные трещины. Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения. При инъекции через шланг или в трещинах при контакте с металлическими элементами или арматурой работает как пассиватор коррозии. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• Для инъектирования в инъекционные шланги типа Инжпайп для герметизации рабочих швов в железобетонных конструкциях

• Для эластичной герметизации и заполнения сухих, влажных и водонасыщенных трещин, швов и стыков

• Для создания отсечной гидроизоляция от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам

• Материал используется в комбинации с Витрапур Фоам при большом поступлении воды внутрь конструкции

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Для работы требуется однокомпонентный насос • Обладает очень низкой вязкостью, что обеспечивает глубокое проникновение в микротрещины

• Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения • Смола обеспечивает 100% эластичную гидроизоляцию

• Стабильность химического состава смолы обеспечивает высокую долго-

вечность и механическую прочность, а также способность противостоять высокому давлению воды • Безопасен для окружающей среды

Вязкость состава, 25°С

180 мПа.с

Плотность смеси, 20°С

1,1 кг/л

Время жизни, 20°С

45 мин

Время реакции, 20°С

24 часа

Соотношение компонентов - по объему - по весу

4:1 (A:B) 3,2:1 (A:B)

Температура применения, °C

>5

Оборудование для нанесения

1 комп. насос

МАТЕРИАЛЫ

СТР 10

ВИТРАПУР СОЛИД

ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ИНЪЕКЦИОННАЯ СМОЛА Витрапур Солид – низковязкая двухкомпонентная полиуретановая смола для инъектирования в трещины конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие, на разрыв и высокой адгезии Витрапур Солид надежно склеивает трещины и швы конструкции. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• • • • •

Высокая химстойкость Не токсичен Не содержит растворителей Высокопрочный материал Отличная адгезия к основанию

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Герметизация швов и трещин бетонных, кирпичных и прочих конструкций • • • •

в комплексе с Витрапур Фоам при наличии водных течей Восстановление и выравнивание поврежденного бетона и штукатурки Заполнение поверхностных трещин, пустот, рытвин и т.д. Стабилизация сыпучих грунтов Склеивание неровных элементов конструкции

Вязкость смеси, 25°С

200 мПа.с

Жизнеспособность смеси, 20°С

45 минут

Время полимеризации

24 часа

Плотность смеси, 20°С

1,1 кг/л

Адгезия к бетону

> 14 Н/мм2

Прочность на изгиб, 7 суток, 23°С

12 Н/мм2

Прочность на изгиб, 7 суток, 23°С

> 80 Н/мм2

Соотношение компонентов - по весу - по объему

5:3 (A:B) 2:1 (A:B)

Оборудование для нанесения

1 комп. насос

СТР 11

МАТЕРИАЛЫ

МАКСКЛИР ИНЖЕКШН / МАКСКЛИР ИНЖЕКШН КАТ

СМОЛА НА СИЛОКСАНОВОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОТСЕЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ Максклир Инжекшн – это жидкая смола на основе силоксанов, не содержащая растворителей, которая при взаимодействии с водой превращаются в водоотталкивающую микроэмульсию, создающую эффективный горизонтальный барьер против поднятия капиллярной влаги в каменной кладке. В системе с Максклир Инжекшн используется катализатор процесса полимеризации - Максклир Инжекшн Кат. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• Гидроизоляция и защита любого типа каменной кладки, как наружных,

так и внутренних стен, подвергающихся воздействию капиллярной влаги

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Позволяет поверхности «дышать», не закрывает поры • Может использоваться для обработки толстых стен с повышенной влажностью • Превосходное проникновение во влажную поверхность • Не способствует появлению высолов. Не изменяет поверхность внешне • Концентрированный продукт - разбавляется водой. Невысокий расход материала. Сокращает затраты на хранение и транспортировку • Экологически чистый. Не содержит растворителей, не токсичен, не вызывает коррозию • Инструмент легко чистится

Плотность смеси, 20°C

0,95 г/см3

Время жизни

24 часа

Время полимеризации

3-4 суток

Вязкость смеси, 25°C (чаша Форда №4), мПа.с

15

Содержание активной смолы

100%

Содержание растворителей

0%

Соотношение компонентов смола/вода - по объему

1:10-1:15

Температура воспламенения

25°C

Токсичность

Нет

Коррозионная активность

Нет

Оборудование для нанесения

1 комп. насос

МАТЕРИАЛЫ

СТР 12

ВИТРАКРИЛ ГЕЛЬ Р

ПОЛИАКРИЛОВЫЙ ГЕЛЬ ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ Витракрил Гель Р – продукт на основе смеси акрилатов и метакрилатов с очень низкой вязкостью, без содержания растворителей с быстрым временем твердения. При полимеризации увеличивается в объеме. После полимеризации гидрогель имеет высокую эластичность и способен выдерживать динамические нагрузки. Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения. Продукт совместим со стальными и пластиковыми элементами сооружения. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• Для эластичной герметизации и заполнения влажных микротрещин в бетонных и каменных конструкциях

• Для создания отсечной гидроизоляции от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам

• Для устройства противофильтрационных завес за конструкцией • Для заполнения каверн, пустот, проходок коммуникаций • Для консолидации грунтов ПРЕИМУЩЕСТВА

• Быстросхватывающийся с возможностью регулировки времени гелеобразования от 2 до 30 минут (при 20°С)

• Безусадочный во влагонасыщеных средах (влажном грунте или равновесной влаге кирпичной кладки). Усадка или увеличение объема геля при изменении уровня воды представляют собой обратимый процесс • Низкая вязкость • После полимеризации приобретает устойчивость к обычному составу канализационных вод • Рекомендован для применения в конструкциях из натурального камня и кирпичной кладки

Плотность, 20°C - компонент А1 - компонент А2 - компонент Б

1,05 г/см3 0,93 г/см3 1,10 г/см3

Динамическая вязкость, мПа.с - компонент А1 - компонент А2 - компонент Б

4,7-5,3 1,4-1,6 1,0

Вязкость смеси (А1+А2) + (Б+Вода)

2,46-2,66 мПа.с

Время реакции, минут

2-30

Полное отверждение, минут

10-40

После полимеризации - консистенция - цвет - удлинение до разрыва - увелчение в объеме

Эластичная резина Белый 165% 20%

СТР 13

МАТЕРИАЛЫ

ВИТРАКРИЛ ГЕЛЬ В

ПОЛИАКРИЛОВЫЙ ГЕЛЬ ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ Витракрил Гель В – продукт на основе смеси акрилатов и метакрилатов с очень низкой вязкостью, без содержания растворителей с быстрым временем твердения. При полимеризации увеличивается в объеме. После полимеризации гидрогель имеет высокую эластичность и способен выдерживать динамические нагрузки. Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения. Продукт совместим со стальными и пластиковыми элементами сооружения. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• Для эластичной герметизации и заполнения влажных микротрещин в бетонных и каменных конструкциях

• Для создания отсечной гидроизоляции от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам

• Для устройства противофильтрационных завес за конструкцией • Для заполнения каверн, пустот, проходок коммуникаций • Для консолидации грунтов ПРЕИМУЩЕСТВА

• Быстросхватывающийся с возможностью регулировки времени гелеобразования от 15 секунд до 4 минут (при 20°С)

• Безусадочный во влагонасыщеных средах (влажном грунте или равновесной влаге кирпичной кладки). Усадка или увеличение объема геля при изменении уровня воды представляют собой обратимый процесс • Низкая вязкость • После полимеризации приобретает устойчивость к обычному составу канализационных вод • Рекомендован для применения в конструкциях из натурального камня и кирпичной кладки.

Плотность, 20°C - компонент А1 - компонент А2 - компонент Б

1,22 г/см3 0,93 г/см3 1,10 г/см3

Динамическая вязкость, мПа.с - компонент А1 - компонент А2 - компонент Б

4,0-7,0 1,4-1,6 1,0

Вязкость смеси (А1+А2) + (Б+Вода)

4,40-4,60 мПа.с

Время реакции

15 сек. - 4 мин.

Полное отверждение, минут

1-10

После полимеризации - консистенция - цвет - удлинение до разрыва - увелчение в объеме

Мягко-эластичная Белый 970% 100%

МАТЕРИАЛЫ

СТР 14

ВИТРАПУР ГЕЛЬ

ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ГЕЛЬ ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ Витрапур Гель – продукт на основе полиуретановой смолы с низкой вязкостью, без содержания растворителей с быстрым временем твердения. После полимеризации гидрогель имеет высокую эластичность и способен выдерживать динамические нагрузки. Подходит для применения в системах питьевого водоснабжения. Продукт совместим со стальными и пластиковыми элементами сооружения. Однокомпонентный продукт: смешивается с водой. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• Для эластичной герметизации и заполнения влажных микротрещин в бетонных и каменных конструкциях

• Для создания отсечной гидроизоляции от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам

• Для устройства противофильтрационных завес за конструкцией

• Для заполнения каверн, пустот, проходок коммуникаций • Для консолидации грунтов ПРЕИМУЩЕСТВА

• Быстросхватывающийся - время гелеобразования 90-180 секунд

• Безусадочный во влагонасыщеных средах (влажном грунте или равновесной влаге кирпичной кладки). Усадка или увеличение объема геля при изменении уровня воды представляют собой обратимый процесс.

• Однокомпонентная система • После полимеризации приобретает устойчивость к обычному составу канализационных вод • Рекомендован для применения в конструкциях из натурального камня и кирпичной кладки, т.к. одновременно заполняются все трещины, поры, каверны конструкции.

Вязкость состава, 20°С

600 мПа.с

Вязкость состава с водой, 1:10

3 мПа.с

Плотность смеси, 20°С

1,0 кг/л

Пропорция смешивания с водой

1:4 - 1:13

Время реакции

1,5-3,0 мин.

Температура применения, °C

>0

Оборудование для нанесения

2 комп. насос

СТР 15

МАТЕРИАЛЫ

МАКСГРАУТ ИНЖЕКШН

ТЕКУЧИЙ ИНЪЕКЦИОННЫЙ ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР Максграут Инжекшн представляет собой однокомпонентный раствор на цементной основе, содержащий минеральные компоненты, специально предназначенный для укрепления и заполнения полостей в каменной кладке и бетоне. Сверхтонкий помол позволяет нагнетать раствор насосом с высокой производительностью. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• Укрепление каменной и кирпичной кладки • Укрепление фундаментов и конструкций исторических зданий • Заполнение пустот и полостей в стенах, затронутых капиллярной сыростью, до применения Максклир Инжекшн

• Заливка анкеров и фиксаторов ПРЕИМУЩЕСТВА

• • • • • • •

Получение монолитной структуры при заполнении полостей Высокая текучесть и отсутствие расслоения смеси Стойкость к воздействию сульфатов Отличная водонепроницаемость Безвреден для арматуры и анкеров, не содержит хлоридов Однокомпонентный Не требует ухода

Максимальный размер частиц, мкм

80

Насыпная плотность, г/см

0,96±0,05

Плотность затворенного раствора, г/см3

1,98±0,05

Количество воды затворения, масс. %

32±2

Жизнеспособность при 20°С, минут

20-30

Начало схватывания, минут

20

3

Предел прочности на сжатие, кг/см - 4 суток - 14 суток - 28 суток

321,44 425,00 485,88

Оборудование для нанесения

1 комп. насос

2

МАТЕРИАЛЫ

СТР 16

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

МАКСРЕСТ

МАКСДЖОИНТ В

Безусадочный быстросхватывающийся ремонтный раствор, обладающий высокой прочностью и адгезией к минеральным основаниям.

Профиль из гидрофильной резины. Предназначен для герметизации холодных и конструкционных швов и стыков. Увеличивается в объеме до 8 раз при контакте с водой.

МАКСРЕСТ ПАССИВ Антикоррозийная защита для стальной арматуры и металлических деталей. МАКСРАЙТ 500

ВИТРАФИН ФЛЕКС Однокомпонентный герметик для гидроизоляции элементов ввода коммуникаций. Выдерживает гидростатическое давление.

Быстросхватывающийся безусадочный ремонтный раствор, модифицированный полимерами и армированный волокнами. Продукт содержит ингибиторы коррозии.

Двухкомпонентный химстойкий, полисульфидный эластичный герметик.

МАКСРАЙТ 700

МАКСДЖОИНТ ЭЛАСТИК

Безусадочный тиксотропный модифицированный полимерами и волокнами ремонтный раствор с нормальным временем схватывания. Подходит для нанесения методом торкретирования.

Двухкомпонентный, эластичный ремонтный и герметизирующий состав на цементной основе для герметизации швов и ремонта трещин бетонных и кирпичных конструкций.

МАКСПЛАГ

МАКСЦЕЛ

Быстросхватывающийся гидравлический цементный раствор, предназначенный для мгновенной остановки водных протечек, фильтрующих через бетонные и каменные конструкции.

Пенополиэтиленовый профиль с круглым поперечным сечением и закрытой пористой структурой.

МАКССИЛ Гидроизоляционное покрытие, устойчивое к воздействию негативного и позитивного давления воды.

Многокомпонентная прозрачная органическая жидкость сбалансированного состава. Предназначена для очистки технологического оборудования и инструмента от полиуретановых, пентофталивых, эпоксидных и т.п. составов.

МАКССИЛ ФЛЕКС

ВИТРАКРИЛ КЛИНЕР

Эластичное двухкомпонентное гидроизоляционное покрытие, устойчивое к воздействию негативного и позитивного давления воды. Перекрывает трещины до 2 мм.

Смывка, предназначенная для очистки инъекционных насосов от акриловых гелей. Не повреждает металлические, резиновые или пластиковые части и механизмы насосов.

МАКСФЛЕКС 900

ВИТРАКЛИНЕР

МАКССИЛ СУПЕР Гидроизоляционное покрытие на цементной основе, осмотического действия.

СТР 17

МАТЕРИАЛЫ

1К РУЧНОЙ НАСОС (БМ 0203/0204)

Манометр

Шланг высокого давления 0,3 м и цанговая муфта

Простой и надежный механизм подачи

ПРОСТОЙ И ДОСТУПНЫЙ НАСОС. ИДЕАЛЬНО ПОДХОДИТ ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ НЕБОЛЬШИХ ПЛОЩАДЕЙ ИЛИ ДЛЯ ЧАСТНОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Инъектирование однокомпонентных и двухком-

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Прост в эксплуатации и чистке • Экономичный расход материала • Доступная цена КОМПЛЕКТАЦИЯ

понентных полиуретановых и эпоксидных смол. • Насос • Манометр труднодоступных местах.

• Шланг высокого давления 0,3 м • Для работ где требуется рабочее давление до • Цанговая муфта 400 атмосфер.

• Обеспечивает инъекционные работы на площадках при отсутствии электричества.

• Инъектирование в строительные конструкции в

Артикул

БМ 0203 (без манометра) БМ 0204 (с манометром)

Материалы для инъекций

Вспенивающаяся смола, смола

Производительность

0,3-0,5

Емкость бункера, л

1

Вес, кг

1

Рабочее давление, атм

до 400

Питание, В

нет

Размеры, (в/ш/д), м - в рабочем состоянии - для транспортировки

15/6/90 15/6/50

ОБОРУДОВАНИЕ

СТР 18

1К РУЧНОЙ НАСОС НА ТРЕНОГЕ (БМ 0303/0304)

Надежная и устойчивая складная тренога

Манометр

Шланг высокого давления с цанговой головкой

ПРОСТОЙ, КОМПАКТНЫЙ И ДОСТУПНЫЙ НАСОС ДЛЯ ИНЪЕКЦИОННЫХ РАБОТ ПОЛИМЕРНЫМИ СМОЛАМИ ПРИ НЕБОЛЬШИХ ОБЪЕМАХ РАБОТ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Инъектирование однокомпонентных и двухком-

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Высокая мобльность и производительность.

• Долговечный за счет простой конструкции.

• Элементы контактирующие с материалом выполнены из латуни.

• Высокая производительность.

понентных полиуретановых и эпоксидных смол. КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Инъектирование в строительные конструкции в труднодоступных местах.

• Для работ где требуется рабочее давление до 250 атмосфер.

• Обеспечивает инъекционные работы на площадках при отсутствии электричества.

• • • • • •

Насос Тренога Манометр Шланг высокого давления 2 м Всасывающий шланг 0,3 м Цанговая муфта

Артикул

БМ 0303 (100 атмосфер) БМ 0304 (250 атмосфер)

Материалы для инъекций

Вспенивающаяся смола, смола

Производительность, л/мин

0,5

Емкость бункера, л

нет

Вес, кг

10

Рабочее давление, атм

от 100 до 250

Питание, В

нет

Размеры, (в/ш/д), м - в рабочем состоянии - для транспортировки

60/40/88 30/40/85

СТР 19

ОБОРУДОВАНИЕ

1К ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС (БМ 0400)

Металлический кейс

Манометр

Шланг высокого давления 0,5 м и цанговая муфта

НАСОС ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО ИНЪЕКТИРОВАНИЮ РАЗЛИЧНЫХ УЗЛОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОЛИМЕРНЫМИ СМОЛАМИ ЧЕРЕЗ ИНЪЕКЦИОННЫЕ ПАКЕРЫ С НОМИНАЛЬНЫМ ДАВЛЕНИЕМ 400 АТМОСФЕР. В КАЧЕСТВЕ ПРИВОДА МОЖЕТ СЛУЖИТЬ ОБЫЧНАЯ ДРЕЛЬ.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Легкость в эксплуатации и очистке • Высокое рабочее давление до 400 атмосфер

• Долговечность и рентабельность • Мобильность

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Инъектирование однокомпонентных и двух-

• • • • • •

• • • •

компонентных полиуретановых и эпоксидных смол Инъектирование в строительные конструкции в труднодоступных местах Гидроизоляция и уплотнение швов, трещин или пустот в строительных конструкциях Ликвидация активных протечек воды под давлением Для работ где требуется рабочее давление до 400 атмосфер

Поршневой насос Бункер 1 л Шланг высокого давления 0,5 м Манометр Набор ключей и запасных прокладок Цанговая муфта

Артикул

БМ 0400

Материалы для инъекций

Вспенивающаяся смола, смола

Производительность

0,5-1,0

Емкость бункера, л

1,0

Вес, кг

4,2

Рабочее давление, атм

до 400

Питание, В

220

Размеры, (в/ш/д), м - в рабочем состоянии - для транспортировки

30/22/35 20/40/40

ОБОРУДОВАНИЕ

СТР 20

1К ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС (БМ 0401)

Электродрель в комплекте

Манометр

Шланг высокого давления с цанговой головкой

НАСОС ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО ИНЪЕКТИРОВАНИЮ РАЗЛИЧНЫХ УЗЛОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОЛИМЕРНЫМИ СМОЛАМИ ЧЕРЕЗ ИНЪЕКЦИОННЫЕ ПАКЕРЫ С НОМИНАЛЬНЫМ ДАВЛЕНИЕМ 400 АТМОСФЕР. В КАЧЕСТВЕ ПРИВОДА МОЖЕТ СЛУЖИТЬ ОБЫЧНАЯ ДРЕЛЬ (ВХОДИТ В КОМПЛЕКТ). ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Инъектирование однокомпонент-ных и двух• • • •

компонентных полиуретановых и эпоксидных смол Инъектирование в строительные конструкции в труднодоступных местах Гидроизоляция и уплотнение швов, трещин или пустот в строительных конструкциях Ликвидация активных протечек воды под давлением Для работ при рабочем давлении до 400 атмосфер

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Легкость в эксплуатации и очистке • Высокое рабочее давление до 400 атмосфер

• Долговечность и рентабельность • Мобильность КОМПЛЕКТАЦИЯ

• • • • • • •

Насос Поршневой насос Бункер 2 л Шланг высокого давления 4,15 м Манометр Набор ключей Цанговая муфта

Артикул

БМ 0401

Материалы для инъекций

Вспенивающаяся смола, смола

Производительность

0,5-1,0

Емкость бункера, л

2

Вес, кг

10

Рабочее давление, атм

до 400

Питание, В

230

Размеры, (в/ш/д), м - в рабочем состоянии

56/22/40

СТР 21

ОБОРУДОВАНИЕ

1К ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МЕМБРАННЫЙ НАСОС (БМ 1200)

Рециркуляционный шланг с шаровым краном

Пистолет высокого давления с цанговой муфтой и манометром

Реостат для регулировки давления

КОМПАКТНЫЙ, НАДЕЖНЫЙ И ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ МЕМБРАННЫЙ НАСОС, РАЗРАБОТАН ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА СТРОИТЕЛЬНЫХ ПЛОЩАДКАХ. ЕГО ОСОБЕННОСТЬЮ ЯВЛЯЕТСЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ ШЛАНГ С ШАРОВЫМ КРАНОМ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЙ ВСАСЫВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ВЫСОКОЙ ВЯЗКОСТИ, А ТАКЖЕ СБРОС ДАВЛЕНИЯ ВСЕГО НАСОСА И ШЛАНГА, ПО КОТОРОМУ ПОСТУПАЕТ МАТЕРИАЛ. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Предназначен для инъектирования трещин

и стыков металлическими или пластиковыми пакерами при санировании бетонных конструкций.

• Используется для нанесения методом набрызга грунтующих составов, защитных покрытий для древесины или укрепляющих для оштукатуренных конструкций.

• Предназначен для работы с полимерными смолами, составами на водной основе или содержащими растворители, а также тонкомолотыми цементными суспензиями, диаметр зерна которых не превышает 0,1 мм.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Все детали, соприкасающиеся с материалом, выполнены из нержавеющей стали.

• Способен перекачивать высоковязкие жидкости до 1 мПа·с.

• Насос закреплен на тележке, что позволяет

с легкостью перемещать его по территории проведения работ.

• Не требуется компрессор при нанесении набрызгом.

• Давление подачи и расход можно плавно регулировать в пределах от 0 до 240 атмосфер и от 0 до 30 литров соответственно. КОМПЛЕКТАЦИЯ Насос на тележке Бункер 6 л Шланг высокого давления Цанговая муфта Манометр

• • • • •

Артикул

БМ 1200

Материалы для инъекций

Вспенивающаяся смола, смола

Производительность, л/мин

3

Емкость бункера, л

6

Вес, кг

25

Рабочее давление, атм

до 240

Питание, В

220

Размеры, (в/ш/д), м - в рабочем состоянии

82/54/70

ОБОРУДОВАНИЕ

СТР 22

2К ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОРШНЕВОЙ НАСОС (БМ 1425)

Смесительный блок и три шланга высокого давления по 7,5 м

Выходные манометры

Блок управления подачей воздуха

НАСОС СПЕЦИАЛЬНО РАЗРАБОТАННЫЙ ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ АКРИЛАТНЫХ ГЕЛЕЙ И ПОЛИУРЕТАНОВЫХ СМОЛ С ПОСТОЯННОЙ ПРОПОРЦИЕЙ СМЕШИВАНИЯ 1:1. ПРИВОДИТСЯ В ДЕЙСТВИЕ КОМПРЕССОРОМ МОЩНОСТЬЮ 500 ЛИТРОВ В МИНУТУ. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Эластичная герметизация и заполнения влаж• • • •

ных микротрещин в бетонных и каменных конструкциях. Создание отсечной гидроизоляции от поднятия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам. Устройство противофильтрационных завес за конструкцией. Заполнение каверн, пустот, проходок коммуникаций. Стабилизация и укрепление грунтов.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Высокая точность смешивания компонентов 1:1.

• Очистка каждого канала специальным насосом, который входит в конструкцию.

• Детали насоса контактирующие с инъекцион-

ными материалами выполнены из высоко-качественной нержавеющей стали с тефлоновыми прокладками.

• Разработан и произведен лидером рынка пневматических насосов. КОМПЛЕКТАЦИЯ

• • • • • •

2К насос 1К промывочный насос 3 шланга высокого давления по 7,5 м 3 всасывающих шланга по 1,5 м Смесительный блок Насадка на инъекционный пакер

Артикул

БМ 1425

Материалы для инъекций

Акрилатный гель

Производительность, л/мин

14

Емкость бункера, л

нет

Вес, кг

51

Рабочее давление, атм

до 200

Компрессор, л/мин (атм)

500 (8)

Размеры, (в/ш/д), м - в рабочем состоянии

97/50/37

СТР 23

ОБОРУДОВАНИЕ

2К ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МЕМБРАННЫЙ НАСОС (БМ 1500)

Трехфазный электродвигатель

Шланг высокого давления и цанговая муфта

Смешивающая насадка

НАСОС ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ АКРИЛАТНЫХ И ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ГЕЛЕЙ С ПЕРЕМЕННОЙ ПРОПОРЦИЕЙ СМЕШИВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ ОТ 1:1 ДО 1:15.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Высокая точность смешивания компонентов с

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

возможностью менять пропорции смешивания от 1:1 до 1:15.

• Высокая производительность.

• Стандартное электропитание.

• Создание отсечной гидроизоляции от подня-

КОМПЛЕКТАЦИЯ

тия капиллярной влаги по кирпичным и каменным стенам.

• Устройство противо-фильтрационных завес за конструкцией.

• Организация деформационных швов.

• Стабилизация и укрепление грунтов.

• • • •

2К насос 3 шланга высокого давления Смешивающая насадка Цанговая головка

Артикул

БМ 1500

Материалы для инъекций

Полиуретановый или акрилатный гель

Производительность, л/мин

2,5

Емкость бункера, л

5х2

Вес, кг

60

Рабочее давление, атм

до 30

Питание, В

230

Мощность двигателя, кВт

0,75

Размеры, (в/ш/д), м - в рабочем состоянии - для транспортировки

78/68/140 78/68/95

ОБОРУДОВАНИЕ

СТР 24

1К ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШНЕКОВЫЙ НАСОС (БМ 2697)

Манометр

Реостат для регулировки давления

Шнековая пара: ротор и статор

КОМПАКТНЫЙ, ЛЕГКИЙ И ОЧЕНЬ НАДЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПОДАЧИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ИНЪЕКТРОВАНИЯ ЦЕМЕНТ-СОДЕРЖАЩИМИ ИЛИ ЖИДКИМИ МАТЕРИАЛАМИ, НАПРИМЕР МИКРОЦЕМЕНТАМИ ИЛИ СИЛИКАТ-СОДЕРЖАЩИМИ РАСТВОРАМИ С МАКСИМАЛЬНЫМ РАЗМЕРОМ ЧАСТИЦ ДО 3 ММ. НАСОС ТАКЖЕ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТОДОМ НАБРЫЗГА БИТУМНЫХ ПОКРЫТИЙ, МИНЕРАЛЬНЫХ И ПОЛИМЕРНЫХ КРАСОК

• Нанесение тонких финишных выравнивающих

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Торкретирование ремонтных смесей мокрым

нию с традиционным ручным методом нанесения • Прост в эксплуатации и очистке

• Выполнение инъекционных работ микроце-

КОМПЛЕКТАЦИЯ

способом или нанесение битумных эмульсий. ментами и силикатными суспензиями, цементными пастами и другими готовыми составами при укреплении старых каменных и бутовых стен и фундаментов или при укреплении с использованием технологии микросвай грунтовых оснований и откосов

композиций, в том числе красок, а также санирующих штукатурок.

• Устройство минеральных наливных полов. ПРЕИМУЩЕСТВА

• Мобильность за счет небольшого веса и габаритов. Помещается в легковой автомобиль.

• Широкий спектр аксессуаров.

• Четырехкратная экономия средств по сравне-

Электропривод, Бункер 30 литров, Манометр, Шнековая пара, Реостат для регулировки давления

Артикул

БМ 2697

Материалы для инъекций

Микроцемент

Производительность, л/мин

0,5-13

Емкость бункера, л

30

Вес, кг

22

Рабочее давление, атм

16 / 25

Питание, В

230

Мощность двигателя, кВт

1,8

Максимальный размер наполнителя, мм

3

Размеры, (в/ш/д), м - в рабочем состоянии - для транспортировки

100/44/80 52/44/58

СТР 25

ОБОРУДОВАНИЕ

1К ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШНЕКОВЫЙ НАСОС (БМ 1697)

Реостат для регулировки давления

Торкрет-пушка и набор сопел (не входит в комплект)

Шнековая пара: ротор и статор

КОМПАКТНЫЙ, ЛЕГКИЙ И ОЧЕНЬ НАДЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПОДАЧИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ИНЪЕКТРОВАНИЯ ЦЕМЕНТ-СОДЕРЖАЩИМИ ИЛИ ЖИДКИМИ МАТЕРИАЛАМИ, НАПРИМЕР МИКРОЦЕМЕНТАМИ ИЛИ СИЛИКАТ-СОДЕРЖАЩИМИ РАСТВОРАМИ С МАКСИМАЛЬНЫМ РАЗМЕРОМ ЧАСТИЦ ДО 2,5 ММ. НАСОС ТАКЖЕ ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТОДОМ НАБРЫЗГА БИТУМНЫХ ПОКРЫТИЙ И МИНЕРАЛЬНЫХ ИЛИ ПОЛИМЕРНЫХ КРАСОК. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Выполнение инъекционных работ микроце-

ментами и силикатными суспензиями, цементными пастами и другими готовыми составами при укреплении старых каменных и бутовых стен и фундаментов или при укреплении с использованием технологии микросвай грунтовых оснований, откосов и т.п.

• Нанесение тонких финишных выравнивающих композиций, в том числе красок, а также сани-

рующих штукатурок.

• Устройство минеральных наливных полов. ПРЕИМУЩЕСТВА

• Мобильность за счет небольшого веса и габаритов. Помещается в легковой автомобиль.

• Широкий спектр аксессуаров.

• Прост в эксплуатации и очистке.

КОМПЛЕКТАЦИЯ Электропривод Бункер 30 литров Шнековая пара Реостат для регулировки давления

• • • •

Артикул

БМ 1697

Материалы для инъекций

Микроцемент

Производительность, л/мин

0,5-12

Емкость бункера, л

30

Вес, кг

15

Рабочее давление, атм

25

Питание, В

230

Мощность двигателя, кВт

1,15

Максимальный размер наполнителя, мм

2,5

Размеры, (в/ш/д), м - в рабочем состоянии - для транспортировки

74/45/70 30/45/45

ОБОРУДОВАНИЕ

СТР 26

СИСТЕМА ИНЖПАЙП: СИСТЕМА ШЛАНГОВ ДЛЯ ШВОВ БЕТОНИРОВАНИЯ

ИНЖПАЙП – ЭТО СИСТЕМА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ШВОВ БЕТОНИРОВАНИЯ ПРИ НОВОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ. СИСТЕМА СОСТОИТ ИЗ ГИБКОГО ПЕРФОРИРОВАННОГО ШЛАНГА, ЗАЩИЩЕННОГО ТКАНЕВОЙ ОПЛЕТКОЙ ОТ ПОПАДАНИЯ БЕТОНА, ПАКЕРОВ (КОНУСООБРАЗНЫХ ПЛАСТИКОВЫХ ИЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ С НАСЕЧКОЙ), ШЛАНГОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, КРЕПЕЖЕЙ, ЗАГЛУШЕК И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ (КОННЕКТОРОВ). СИСТЕМА УКЛАДЫВАЕТСЯ В МЕСТА БУДУЩИХ ХОЛОДНЫХ ШВОВ БЕТОНИРОВАНИЯ.

• Как дополнительная степень защиты от воз-

Система Инжпайп подходит для любых проектов: очень гибкий инъекционный шланг отрезается определенными отрезками от бабины и укладывается по месту шва под любым углом (максимальная длина одного отрезка – 10 м). Шланг крепится к бетону в области будущего шва с помощью специальных крепежей. Края каждого отрезка шланга выводятся внутрь конструкции с помощью пакеров, которые, при заливке бетона крепятся к опалубке (пластиковые пакеры) или выводятся в специальные короба (металлические пакеры). При возникновении протечек по шву, через эти пакеры в область шва под давлением нагнетается низковязкий полимерный состав Витрапур Резин Пайп. После полимеризации состава шов становится водонепроницаемым и, при этом, выдерживает подвижки за счет эластичности Витрапур Резин Пайп.

• Простота в установке и универсальность

ПРИМЕНЕНИЕ

• В комбинации с низковязкой полиуретановой

смолой Витрапур Резин Пайп система предназначена для укладки в рабочие швы бетонирования для устранения возможных протечек.

СТР 27

можных протечек при организации деформационных швов.

• Система универсальна и может устанавливаться в любые швы при строительстве разнообразных конструкций: резервуаров, водоочистных сооружений, подземных паркингов, тоннелей и метрополитенов, мостовых сооружений, каменных дамб, энергетических станций и др. ПРЕИМУЩЕСТВА системы: сопряжения под острыми углами, на разных уровнях и т.п.

• Минимальный расход инъекционной смолы, по сравнению с традиционным способом инъектирования.

• Простое и эффективное решение, позволяющее значительно экономить на эксплуатационных расходах в будущем.

• Отсутствует необходимость сверлить инъекционные шпуры и устанавливать пакеры. РАСХОД Для герметизации 10 погонных метров шва нужно:

• Инъекционный шланг Инжпайп (10 м) • Инъекционный пластиковый пакер (2 шт) • Обратный клапан М8 (2 шт) или металличес• • • •

кий пакер (2 шт) Крепежный элемент (67 шт) Шланг высокого давления (2 шт разных цветов) Соединительная деталь (2 шт) Витрапур Резин Пайп (1-3 кг) ОБОРУДОВАНИЕ

СИСТЕМА ИНЖПАЙП: ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

1

2

3

4

5

6

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СИСТЕМЫ ИНЖПАЙП

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

1. Головка цанговая М8. БМ 1181

Комплект поставки включает:

2. Пластиковый пакер подачи для Инжпайп с

• 100 м инъекционного шланга • 30 отрезков шланга высокого давления по 50

защитной заглушкой на резьбе М8. Крепится к опалубке. Подача состава через цанговую головку М8. БМ 7006

3. Шланг высокого давления для подачи соста-

вов в Инжпайп. Наружный диаметр шланга - 14 мм. Внутренний диаметр шланга - 7 мм. Бабина 50 м. Жёлтый - БМ 70031, черный - БМ 70032

4. Коннектор для шлангов Инжпайп. Упаковка, 30 шт. БМ 7002

5. Инъекционный шланг Инжпайп для гермети-

см: 15 желтых и 15 черных

• 30 защитных заглушек • 30 коннекторов • 500 крепежных деталей

Возможна поставка деталей системы по отдельности. Срок годности - неограничен при хранении в оригинальной ненарушенной упаковке в сухом, прохладном месте, защищенном от воздействия прямых солнечных лучей.

зации и гидроизоляции швов, стыков и трещин бетонных и металических конструкций. Наружный диаметр шланга - 12 мм. Внутренний диаметр шланга - 5 мм. Бабина 100 м. БМ 7000

6. Защитная заглушка для шлангов. Упаковка, 30 шт. БМ 7005

ОБОРУДОВАНИЕ

СТР 28

СИСТЕМА ИНЖПАЙП: МОНТАЖ И ПРОВЕДЕНИЕ ИНЪЕКЦИОННЫХ РАБОТ

УСТАНОВКА ИНЖПАЙП Отрежьте отрезок инъекционного шланга Инжпайп необходимой длины, но не более 10 метров. По краям рекомендуется обмотать шланг скотчем или изолентой, во избежание разматывания оплетки шланга. Идеальным является расположение шланга ровно посередине бетонного элемента (стены, плиты и др.); при этом, минимальная толщина защитного слоя бетона должна составлять не менее 5 см (Рис. 1). Детали крепления инъекционного шланга в углах см. на Рис. 2. Крепление инъекционного шланга к бетону следует проводить с помощью крепежей через каждые 15 см, чтобы во время заливки новой карты шланг плотно прилегал к бетону. Перед креплением шланга, необходимо очистить поверхность бетона от отслоившихся частиц, пыли, мелких камней и т.п. (Рис. 3). Затем, к краям инъекционного шланга с помощью коннекторов крепятся шланги высокого давления разных цветов (для удобства идентификации), к которым, крепятся инъекционные пакеры. Пакеры закрываются пластиковыми заглушками, во избежание закупоривания инъекционного канала во время бетонирования, и крепятся к опалубке гвоздями (пластиковые пакеры; в случае использования металлической опалубки, следует крепить пакеры проволокой к арматуре) или выводятся в специальные короба (металлические пакеры) (Рис 4). Соседние отрезки инъекционных шлангов должны укладываться внахлест минимум на 15 см (Рис. 5). ВНИМАНИЕ! Выполнять установку системы инъекционных шлангов Инжпайп следует по предварительно выполненным чертежам.

1

2а

2б

3

ПРОВЕДЕНИЕ ИНЪЕКЦИОННЫХ РАБОТ Чтобы герметизировать участок шва, где наблюдается протечка, удалите пластиковые заглушки с инъекционных пакеров. Заполнение шва следует производить постепенно, двигаясь от одного отрезка шланга к другому. На место заглушки первого пакера вверните обратный клапан М8. (В случае использования металлических пакеров, эта процедура не требуется, следует, наоборот, отвернуть обратный клапан с соседнего пакера, чтобы обеспечить выход воздуху). Приготовьте необходимое количество смолы Витрапур Резин Пайп, смешав компоненты А и Б в пропорции, указанной в техническом описании. Начните нагнетание смолы в первый пакер под минимальным давлением и продолжайте до тех пор, пока смола не выйдет из соседнего пакера (без обратного клапана). После удаления, таким образом, воздуха из инъекционного шланга, начинают заполнение микротрещин. Для этого, навинчивают на второй пакер обратный клапан, и начинают инъектирование состава уже при повышенном давлении (около 10-20 бар). Степень заполнения шва определяют экспериментально, по повышению давления на манометре насоса. Резкое повышение давления на манометре, не сопровождаемое уменьшением количества состава в бункере насоса, говорит о плотной герметизации микротрещин.

4

5

По окончании инъекционных работ на проблемном участке, он считается гидроизолированным.

СТР 29

ОБОРУДОВАНИЕ

АКСЕССУАРЫ

ОБОРУДОВАНИЕ

Адгезионный пакер с цанговой головкой, пластиковый. БМ 0188

Резинки для плоской головки БМ 0333, упаковка 50 шт. БМ 0317

Адгезионный пакер с цанговой головкой, металлический. БМ 0189

Пакер с цанговой головкой, 10/110. БМ 1101 Пакер с цанговой головкой, 13/110. БМ 1131

Шланг резиновый (до 20 бар) 1˝, 10 м.п. для БМ 2697 и БМ 1697. БМ 0402 Шланг резиновый (до 20 бар) 3/4˝, 10 м.п. для БМ 2697 и БМ 1697. БМ 0403

Пакер с плоской головкой, 16/110. БМ 0161 Пакер с плоской головкой, 17/210. БМ 0172 Пакер с плоской головкой, 17/310. БМ 0173

Шланг выс. давл., М10х1, 1 м. БМ 0382 Шланг выс. давл., М10х1, 2 м. БМ 0383 Шланг выс. давл., М10х1, 5 м. БМ 0384

Пакер с плоской головкой, 19/510. БМ 0195

Муфта коаксиальная внутр. М10х1, внешняя М10х1. БМ 0314

Пластиковый пакер с цанговой головкой, 10/85. Давление до 200 бар. Упаковка 50 шт. БМ 0105

Муфта для соединения шлангов, резьба М10х1. БМ 0315

Пистолет для пластикового пакера БМ 0105. БМ 0140

Шаровый кран высокого давления (до 500 атм) резьба М10х1. БМ 0302

Пакер пластиковый с цанговой головкой для деревянных конструкций, диаметр 6,5 мм. БМ 1165

Муфта для плоской головки М10х1, металлическое уплотнение. БМ 0332

Пакер пластиковый под быстросъемную муфту для нагтетания гелей, диаметр 12 мм, длина 75 мм. БМ 2831

Муфта для плоской головки М10х1, резиновое уплотнение. БМ 0333

Пакер пластиковый под быстросъемную муфту для нагтетания гелей, диаметр 18 мм, длина 105 мм с обратным клапаном. БМ 2830

Муфта для цанговой головки М10х1, высокого давления. БМ 0331

Шар для прочистки шлангов 3/4˝. БМ 0481 Шар для прочистки шлангов 1˝. БМ 0482

СТР 30

АКСЕССУАРЫ

СТР 31

Шланг полимерн. (до 40 бар) 3/4˝, 10 м.п. для БМ 2697 и БМ 1697. БМ 0406 Шланг полимерн. (до 40 бар) 3/4˝, 5 м.п. для БМ 2697 и БМ 1697. БМ 0456

Шаровый кран для БМ 2832. БМ 2833

Дистанционный регулятор подачи для БМ 2697 и БМ 1697. БМ 2696

Коннектор для шлангов Инжпайп. Упаковка, 30 шт. БМ 7002

Торкрет-пушка 215 мм с набором сопел. БМ 2688

Пластиковый пакер подачи для Инжпайп с защитной заглушкой на резьбе М8. Крепится к опалубке. Подача состава через цанговую головку М8. БМ 7006

Быстрозажимной штуцер для БМ 2830/2831. БМ 2646

Защитная заглушка для шлангов. Упаковка, 30 шт. БМ 7005

Статор синий, короткий 2-6 л/мин. БМ 2631 Статор зелёный 0,2-2 л/мин. БМ 2635

Анкер для крепления Ижпайп. Упаковка 500 шт. БМ 7001

Ротор синий , короткий. 2-6 л/мин. БМ 2630 Ротор зелёный 0,2-2 л/мин. БМ 2634

Инъекционный шланг Инжпайп для герметизации и гидроизоляции швов, стыков и трещин бетонных и металических конструкций. Наружный ø шланга - 12 мм. Внутренний ø шланга - 5 мм. Бабина 100 м. БМ 7000

Пластиковый пакер 18/105 с резьбой, для БМ 2646. БМ 2832

Инъекционный шланг Инжпайп Т для герметизации и гидроизоляции швов, стыков и трещин бетонных и металических конструкций. Наружный ø шланга - 12 мм. Внутренний ø шланга - 6 мм. Бабина 100 м. БМ 6999

Переходник с БМ 2833 на БМ 2646. БМ 2834

Шланг высокого давления для подачи составов в Инжпайп. Наружный ø шланга - 14 мм. Внутренний ø шланга - 7 мм. Бабина 50 м. Черный - БМ 7003/1, желтый БМ 7003/2, красный - БМ 7003/3

Головка цанговая М6x1. БМ 1164 Головка плоская М6x1. БМ 1181

Металлический пакер с цанговой головкой для Инжпайп. Диаметр 6 мм - БМ 0806 Диаметр 8 мм - БМ 0808

ОБОРУДОВАНИЕ

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ СУХИХ ТРЕЩИН

1

Электрический 1К поршневой насос БМ 0400 1

2

2

Витрапокс Аква

3

3

Адгезионный пакер с цанговой головкой БМ 1189 / БМ 1188

ПРОБЛЕМА

РАБОТЫ

Трещины в несущем железобетоне – снижение несущей способности

Трещину зашпаклевывают смолой Витрапокс Аква, смешанной с кварцевым песком.

РЕШЕНИЕ

В случае густого армирования конструкции используют адгезионные пакеры, которые клеят эпоксидной смолой Витрапокс Аква.

Склеивание сухих трещин эпоксидной смолой Витрапокс Аква с применением инъекционного оборудования МАТЕРИАЛЫ Витрапокс Аква ДОП. МАТЕРИАЛЫ Кварцевый песок ОБОРУДОВАНИЕ Электрический однокомпонентный поршневой насос БМ 0400 Адгезионный пакер с цанговой головкой БМ 1189 / БМ 1188

РЕШЕНИЯ

Адгезионный пакер наклеивается непосредственно на трещину. Перед его установкой, в трещину вводится стальной гвоздь для предотвращения закупорки канала в момент установки пакера. Как только клей схватился, гвоздь извлекается. На втором пакере откручивают обратный клапан, подсоединяют шланг насоса к первому пакеру (инъектирование ведется снизу вверх), и начинают инъектирование. Когда избыток состава начнет вытекать из второго пакера, переходят к нему, возвращают на него обратный клапан, и продолжают инъектирование. Так проделывают с каждым последующим пакером. Удаляют инъекционные пакеры и зашпаклевывают неровности смолой Витрапокс Аква, смешанной с кварцевым песком.

СТР 32

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ ВЛАЖНЫХ ТРЕЩИН И ТРЕЩИН С АКТ. ПРОТЕЧКАМИ

1

Витрапур Фоам + Витрапур Резин

1 2

2

Пакер 17/110 с цанговой головкой БМ 1171

3

3

Электрический однокомпонентный поршневой насос БМ 0400

ПРОБЛЕМА

РАБОТЫ

Влажные трещины и активные протечки в бетонной конструкции РЕШЕНИЕ

Трещину расшивают (штраба 3х3 см) и затем зачеканивают с применением ремонтных материалов (Максрест, Максрайт 500, в случае активной протечки - Максплаг).

Герметизация влажных трещин полиуретановой пеной + смолой: Витрапур Фоам + Витрапур Резин методом инъектирования

По обе стороны заделанной штрабы в шахматном порядке бурят шпуры под углом 45 к трещине таким образом, чтобы пересечь трещину.

МАТЕРИАЛЫ

Расстояние между шпурами должно составлять 15-50 см в зависимости от пористости основания. Глубина бурения шпуров около 2/3 толщины стены. Шпуры очищают от цементной пыли, грязи и посторонних элементов. В шпуры помещают инъекционные пакеры и затягивают на каждом пакере уплотнительное кольцо.

Витрапур Фоам + Витрапур Резин ДОП. МАТЕРИАЛЫ Максрест / Максрайт 500 / Максплаг ОБОРУДОВАНИЕ Электрический однокомпонентный поршневой насос БМ 0400 Пакер 17/110 с плоской головкой БМ 0171 / с цанговой головкой БМ 1171

Откручивают на втором пакере обратный клапан, подсоединяют шланг насоса к первому пакеру (инъектирование ведется снизу вверх), и начинают инъектирование. Когда избыток состава начнет вытекать из второго пакера, переходят к нему, возвращают на него обратный клапан, и продолжают инъектирование. Так проделывают с каждым последующим пакером. В течение 15 минут после инъектирования пеной Витрапур Фоам, «вдогонку» проводят инъектирование смолой Витрапур Резин в те же пакеры. Удаляют инъекционные пакеры и заделывают шпуры ремонтным составом (Максрест, Максрайт 500).

СТР 33

РЕШЕНИЯ

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ РАБОЧИХ ШВОВ

1

Электрический однокомпонентный мембранный насос БМ 1200 2

1

Пакер 17/110 с цанговой головкой БМ 1171

2 3

Витрапур Резин / Витрапур Резин Пайп

3

ПРОБЛЕМА

РАБОТЫ

Рабочий шов соединения плиты основания со стеной – проблемное место любой конструкции РЕШЕНИЕ

Шов расшивают (штраба 3х3 см) и затем зачеканивают с применением ремонтных материалов (Максрест, Максрайт 500, в случае активной протечки - Максплаг) с образованием галтели.

Гидроизоляция рабочих швов инъекционными методами с использованием полиуретановых смол Витрапур Резин или Витрапур Резин Пайп

На расстоянии 5-7 см выше шва бурят шпуры под инъекционные пакеры в один ряд параллельно шву под уголом 45°.

МАТЕРИАЛЫ

Расстояние между соседними шпурами должно составлять 15-50 см в зависимости от пористости основания.

Витрапур Резин, Витрапур Резин Пайп ДОП. МАТЕРИАЛЫ Максрест / Максрайт 500 / Максплаг ОБОРУДОВАНИЕ Электрический однокомпонентный мембранный насос БМ 1200 Пакер 17/110 с плоской головкой БМ 0171 Пакер 17/110 с цанговой головкой БМ 1171

Глубина бурения шпуров 2/3 толщины стены. Шпуры очищают от цементной пыли, грязи и посторонних элементов. В шпуры помещают инъекционные пакеры и затягивают на каждом пакере уплотнительное кольцо. Откручивают на втором пакере обратный клапан, подсоединяют шланг насоса к первому пакеру (инъектирование ведется слева направо), и начинают инъектирование. Когда избыток состава начнет вытекать из второго пакера, переходят к нему, возвращают на него обратный клапан, и продолжают инъектирование. Так проделывают с каждым последующим пакером. Удаляют инъекционные пакеры и заделывают шпуры ремонтным материалом (Максрест, Максрайт 500).

РЕШЕНИЯ

СТР 34

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ

1

Электрический 2K инъекционный насос БМ 1500

2

2

Пакер 17/110 с цанговой головкой БМ 1171

1

3

3

Витрапур Гель

ПРОБЛЕМА

РАБОТЫ

Деформационные швы в конструкции

В основание шва по всей длине помещают подходящего диаметра профиль Максцел из вспененного полиэтлена.Второй профиль Максцел помещают в шов на расстоянии 3-4 см от верхнего края плиты основания или внутреннего края стены.

РЕШЕНИЕ При гидроизоляции деформационных швов должны применяются эластичные материалы с отличной адгезией к бетону, которые бы позволили конструкции двигаться, не повреждаясь при этом МАТЕРИАЛЫ Витрапур Гель ДОП. МАТЕРИАЛЫ Максрест / Максрайт 500 / Максплаг, Максфлекс 900, Максцел ОБОРУДОВАНИЕ Электрический двухкомпонентный насос БМ 1500 Пакер 17/110 с плоской головкой БМ 0171 / с цанговой головкой БМ 1171

Заполняют шов выше профиля Максцел ремонтным материалом (Максрест, Максрайт 500, в случае активной протечки Максплаг). После схватывания герметика, бурят шпуры под углом 45° к поверхности основания, в шахматном порядке по обе стороны деформационного шва. Расстояние от краев шва – 5 см, между соседними пакерами – 15-50 см. Шпуры должны проходить сквозь бетон, пересекая шов в области между двумя профилями Максцел. Шпуры очищают от цементной пыли, грязи и посторонних элементов. В шпуры помещают инъекционные пакеры и затягивают на каждом пакере уплотнительное кольцо. Откручивают на втором пакере обратный клапан, подсоединяют шланг насоса к первому пакеру (инъектирование ведется слева направо), и начинают инъектирование. Когда избыток состава начнет вытекать из второго пакера, переходят к нему, возвращают на него обратный клапан, и продолжают инъектирование. Так проделывают с каждым последующим пакером. Удаляют ремонтный раствор и с помощью эластичного герметика Максфлекс 900 заделывают шов поверху, далее удаляют пакеры и заделывают шпуры ремонтным материалом (Максрест, Максрайт).

СТР 35

РЕШЕНИЯ

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ В КАМЕННУЮ ИЛИ КИРПИЧНУЮ КЛАДКУ

1 1

Пакер пластиковый 18/105 с обратным клапаном БМ 2830 2

2

Пневматический двухкомпонентный инъекционный насос для акриловых гелей БМ 1425 3

3

Витракрил Гель Р

ПРОБЛЕМА

РАБОТЫ

Высокая пористость конструкций из кладки повышает риск проникновения влаги

Бурят шпуры под инъекционные пакеры, в шахматном порядке по всей площади стены (расстояние между соседними пакерами 15-50 см, угол бурения – 30 градусов, глубина бурения – на 5-7 см меньше толщины стены).

РЕШЕНИЕ Гидроизоляция и упрочнение стен из кладки инъекционными методами с использованием акрилового геля Витракрил Гель Р МАТЕРИАЛЫ Витракрил Гель Р ДОП. МАТЕРИАЛЫ Максрест / Максрайт 500 / Максплаг

Шпуры очищают от пыли, грязи и т.п. и помещают в них инъекционные пакеры. Начинают инъектирование с левого нижнего пакера к правому верхнему. Максимальное давление инъектирования – 3 атм. Инъекционные пакеры удаляют, шпуры заделывают ремонтным материалом (Максрест, Максрайт 500).

ОБОРУДОВАНИЕ Пневматический двухкомпонентный инъекционный насос для акриловых гелей БМ 1425 Пакер пластиковый 18/105 с обратным клапаном БМ 2830

РЕШЕНИЯ

СТР 36

СОЗДАНИЕ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОЙ ЗАВЕСЫ

1

Витракрил Гель Р / Витракрил Гель В

2

2

Пакер 17/110 с цанговой головкой БМ 1171

1

3

3

Пневматический двухкомпонентный инъекционный насос для акриловых гелей БМ 1425

ПРОБЛЕМА

РАБОТЫ

Фильтрация бетонной стены в грунте РЕШЕНИЕ

Ремонт дефектов бетона до состояния однородной, прочной поверхности (ремонтные составы Максрест, Максрайт 500).

Создание противофильтрационной эластичной завесы за конструкцией путем инъектирования акрилатных гелей Витракрил Гель Р / Витракрил Гель В

Бурят шпуры под инъекционные пакеры, в шахматном порядке по всей площади стены (расстояние между соседними шпурами 15-50 см, насквозь, без наклона).

МАТЕРИАЛЫ

Шпуры очищают от пыли, грязи и т.п., инъекционные пакеры помещают в шпуры и затягивают на каждом пакере уплотнительное кольцо.

Витракрил Гель Р / Витракрил Гель В ДОП. МАТЕРИАЛЫ Максрест / Максрайт 500 / Максплаг ОБОРУДОВАНИЕ

Откручивают на втором пакере обратный клапан, подсоединяют шланг насоса к первому пакеру (инъектирование ведется от левого нижнего пакера к правому верхнему по рядам), и начинают инъектирование.

Пневматический двухкомпонентный инъекционный насос для акриловых гелей БМ 1425

Когда избыток состава начнет вытекать из второго пакера, переходят к нему, возвращают на него обратный клапан, и продолжают инъектирование.

Пакер 17/110 с плоской головкой БМ 0171 / с цанговой головкой БМ 1171

Так проделывают с каждым последующим пакером. Удаляют инъекционные пакеры и заделывают шпуры ремонтным материалом (Максрест, Максрайт 500).

СТР 37

РЕШЕНИЯ

СОЗДАНИЕ ОТСЕЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ

1

1

Электрический шнековый насос для цементных смесей БМ 2697

2

2

Пакер пластиковый 18/105 с обрантым клапаном БМ 2830

3 3

Максклир Инжекшн + Максклир Инжекшн Кат Максграут Инжекшн

ПРОБЛЕМА Поднимающаяся по капиллярной сети бетона / кладки влага ведет к водонасыщению конструкции и потере прочности РЕШЕНИЕ Создание отсечной гидроизоляции от поднятия капиллярной влаги методом инъектирования с применением силоксановой смолы Максклир Инжекшн (с катализатором Максклир Инжекшн Кат) с предварительным уплотнением кладки с помощью ремонтного инъекционного материала Максграут Инжекшн МАТЕРИАЛЫ Максклир Инжекшн, Максклир Инжекшн Кат, Максграут Инжекшн ДОП. МАТЕРИАЛЫ Максрест / Максрайт 500 / Максплаг, Макссил Флекс ОБОРУДОВАНИЕ Электрический шнековый насос БМ 2697 / БМ 1697 Пакер пластиковый 18/105 с обрантым клапаном БМ 2830

бурят шпуры под инъекционные пакеры (в шахматном порядке, под углом 30°, глубина – 2/3 толщины стены, расстояние между пакерами 15-30 см). Шпуры очищают от цементной пыли и др. загрязнений, помещают инъекционные пакеры и затягивают на каждом пакере уплотнительное кольцо. Инъектирование ремонтным микроцементом Максграут Инжекшн начинают с левого нижнего пакера, последовательно каждый пакер по направлению к правому верхнему, давление инъектирования – 3-10 бар. Удаляют инъекционные пакеры и заделывают отверстия ремонтным материалом (Максрест, Максрайт 500). Второй этап: создание отсечной гидроизоляции: В шве кладки бурят шпуры под инъекционные пакеры (на 20-30 см выше уровня пола, в одну горизонтальную линию, расстояние между шпурами – 10-12 см, угол бурения – 15-30°, глубина бурения – на 5-7 см меньше толщины стены). Шпуры очищают от цементной пыли, загрязнений и т.п. В шпуры помещают инъекционные пакеры и затягивают на каждом пакере уплотнительное кольцо. Нанесите два слоя Макссил Флекс, один ниже уровня впрыскивания, другой на 20 см выше, чтоб не допустить выхода Максклир Инжекшн из трещин и пор. Инъектирование начинают с крайнего пакера, последовательно каждый пакер, давление инъектирования – 3-20 бар. Сначала инъектируют Максклир Инжекшн Кат, затем через 1-2 дня – Максклир Инжекшн. После окончания инъекционных работ, удаляют инъекционные пакеры и заделывают отверстия ремонтным материалом (Максрест, Максрайт 500).

РАБОТЫ Первый этап: заполнение пустот и ремонт раствора кладки: По всей площади стены в швах кладки РЕШЕНИЯ

СТР 38

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ПОВРЕЖДЕННЫХ МЕМБРАН

1

3

1

Витракрил Гель Р / Витракрил Гель В

2

Пакер пластиковый 18/105 с обрантым клапаном БМ 2830

2

3

Пневматический двухкомпонентный инъекционный насос для акриловых гелей БМ 1425

ПРОБЛЕМА Гидроизоляция подвалов и заглубленных частей зданий РЕШЕНИЕ Подвальные части зданий требуют особо качественной гидроизоляции так, как подвержены дополнительному давлению грунтовых вод. Для этого, на внешнюю сторону стен подвала крепится гидроизоляционная мембрана с помощью шпонок. Шпонки разделяют стену на сектора, в каждом секторе насквозь расположены инъекторы. При повреждении мембраны, нет необходимости инъектировать по всей площади стены, а только в сектор с повреждением. Также нет необходимости бурения шпуров, так как для инъектирования предусмотрены инъекционные трубки (инъекторы). При инъектировании через такой инъектор, материал равномерно распределяется в пространстве между стеной и мембраной, герметизируя ее поврежденную область и конструкцию в целом МАТЕРИАЛЫ

Пакер пластиковый 18/105 с обрантым клапаном БМ 2830 РАБОТЫ Пакера закрепляют в инъекторах в поврежденном секторе/секторах (на сектор приходится 5 инъекторов, то есть 5 пакеров). Откручивают на втором пакере обратный клапан, подсоединяют шланг насоса к первому пакеру (инъектирование ведется слева направо), и начинают инъектирование. Когда избыток состава начнет вытекать из второго пакера, переходят к нему, возвращают на него обратный клапан, и продолжают инъектирование. Так проделывают с каждым последующим пакером. Удаляют инъекционные пакеры и заделывают шпуры ремонтным материалом (Максрест, Максрайт).

Витракрил Гель Р / Витракрил Гель В ДОП. МАТЕРИАЛЫ Максрест / Максрайт 500 ОБОРУДОВАНИЕ Пневматический двухкомпонентный инъекционный насос для акриловых гелей БМ 1425

СТР 39

РЕШЕНИЯ

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ВВОДА КОММУНИКАЦИЙ

1 1

Витрапур ФР 2 2

3

Витрафин Флекс 1

3

Электрический однокомпонентный поршневой насос БМ 0400

ПРОБЛЕМА

РАБОТЫ

Область между гильзой и бетонной стеной, как и любая область соединения разнородных материалов, нуждается в тщательной обработке.

Первый этап – герметизация между гильзой и бетоном:

РЕШЕНИЕ Герметизация области между гильзой и стеной с применением инъекционных технологий. Используется материал Витрапур ФР, который при контакте с водой увеличивается в объеме, образуя плотную эластичную вспененную структуру, а без контакта с водой эластичную герметизирующую прокладку МАТЕРИАЛЫ Витрапур ФР ДОП. МАТЕРИАЛЫ Максрест / Максрайт 500 / Максплаг, Витрафин Флекс, Максджоинт В ОБОРУДОВАНИЕ Электрический однокомпонентный поршневой насос БМ 0400 Пакер 17/110 с плоской головкой БМ 0171 / с цанговой головкой БМ 1171

Расшивают область бетона вокруг гильзы (штраба 3х3 см) и зачеканивают с использованием ремонтных материалов (Максрест, Максрайт 500, в случае активных протечек - Максплаг); если представляется возможным, в область между гильзой и бетонной стеной помещается профиль из гидрофильной резины Максджоинт В. Бурят шпуры под инъекционные пакеры: по окружности вокруг гильзы, расстояние от гильзы – 5 см, под углом 45° к бетону, так, чтобы шпур проходил сквозь бетон до самой гильзы. Расстояние между соседними пакерами – 15-30 см. Шпуры очищают от пыли, грязи и т.п., инъекционные пакеры помещают в шпуры и затягивают на каждом пакере уплотнительное кольцо. Откручивают на втором пакере обратный клапан, подсоединяют шланг насоса к первому пакеру (инъектирование ведется слева направо), и начинают инъектирование. Когда избыток состава начнет вытекать из второго пакера, переходят к нему, возвращают на него обратный клапан, и продолжают инъектирование. Так проделывают с каждым последующим пакером. Удаляют инъекционные пакеры и заделывают шпуры ремонтным материалом (Максрест, Максрайт 500). Второй этап – герметизация трубы внутри гильзы: используют эластичный герметик Витрафин Флекс.

РЕШЕНИЯ

СТР 40

УСТРОЙСТВО СИСТЕМЫ ИНЖПАЙП

1

Электрический однокомпонентный мембранный насос БМ 1200 1 2

Система Инжпайп 2

3

3

Витрапур Резин / Витрапур Резин Пайп

ПРОБЛЕМА

РАБОТЫ

Герметизация рабочих швов бетонирования при новом строительстве

Удаляют защитную заглушку с пакера и ввинчивают в него цанговую головку М8.

РЕШЕНИЕ

Присоединяют насос к первому пакеру и начинают инъектирование при невысоком давлении (около 5-10 атм). Когда давление начинает сильно повышатся, отсоединяют шланг от пакера, вывинчивают цанговую головку М8, закрывают пакер заглушкой, и переходят к соседнему пакеру. Так повторяют с каждым последующим пакером.

Использование инъекционной системы Инжпайп. Система включают в себя перфорированные шланги, которые закладываются в шов при бетонировании. Шланги крепятся к арматуре с помощью специальных крепежей. На концах шлангов находятся пакеры, которые крепятся также к арматуре на высоте 10-15 см от уровня плиты основания таким образом, чтобы после заливки бетона, защитная заглушка пакера находилась снаружи. При подмокании по рабочему шву бетонирования, заглушку удаляют, в пакер ввинчивают цанговую головку М8 и начинают инъектирование смолой Витрапур Резин / Витрапур Резин Пайп МАТЕРИАЛЫ Витрапур Резин / Витрапур Резин Пайп ОБОРУДОВАНИЕ Электрический однокомпонентный мембранный насос БМ 1200 Пакер 17/110 с плоской головкой БМ 0171 / с цанговой головкой БМ 1171

СТР 41

РЕШЕНИЯ

СВОДНЫЕ ДАННЫЕ: МАТЕРИАЛЫ

Витрапур Фоам

Витрапур Фоам Флекс

Витрапур ФР с водой

Витрапур ФР без воды

Витрапур Резин

Витрапур Резин Пайп

Витрапокс Аква

Группа

Вспен. смола

Вспен. смола

Вспен. смола

Смола

Смола

Смола

Смола

Основа

Полиуретан

Полиуретан

Полиуретан

Полиуретан

Полиуретан

Полиуретан

Эпоксид

Материалы

Внешний вид

Области применения Сухие трещины

Нет

Нет

Нет

Да

Да

Да

Да

Влажные трещины

Да

Да

Да

Нет

Да

Да

Нет

Трещины с акт. протечками

Да

Да

Да

Нет

Нет

Нет

Нет

Рабочие швы

Да

Да

Нет

Нет

Да

Да

Нет

Деформационные швы

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Да

Нет

Кирпичная или камен. кладка

Нет

Нет

Нет

Да

Да

Да

Да

Стабилизация грунтов

Да

Да

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Противофильтрационная завеса

Да

Да

Да

Нет

Нет

Нет

Нет

Отсечная гидроизоляция

Нет

Нет

Нет

Нет

Да

Да

Нет

Поврежденные мембраны

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Ввод коммуникаций

Нет

Нет

Нет

Да

Да

Да

Нет

Система Инжпайп

Нет

Нет

Нет

Да

Да

Да

Нет

Физические свойства Вязкость смеси, Мпа·с

300

300

250

250

200

65

420

Плотность смеси, кг/л

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,1

1,07

Время жизни

45 минут

45 минут

45 минут

45 минут

30 минут

4 часа

45 минут

Время реакции

60 секунд

60 секунд

180 секунд

180 секунд

8 часов

24 часа

более 6 часов

Температура применения, oС

5-30

5-30

5-30

5-30

5-30

5-30

10-30

Соотношене по весу

10:1

10:1

1:1

1:1

5:3

1:1,1

2,5:1

Соотношение по объему

12:1

12:1

1:1

1:1

2:1

1:1

2:1

1К

1К

1К

1К

1К

1К

1К

Упаковка

27,5 кг

27,5 кг

25 кг

25 кг

40 кг

10 кг

28,8 кг

Увеличение в объеме

до 30

до 30

до 20

1

1

1

1

Нет

Да

Да

Да

Да

Да

Нет

Обрудование для применения

Эластичность

ТАБЛИЦЫ

СТР 42

СВОДНЫЕ ДАННЫЕ: МАТЕРИАЛЫ

Витрапур РП

Витрапур Солид

Максклир Инжекшн+Кат

Витракрил Гель Р

Витракрил Гель В

Витрапур Гель

Максграут Инжекшн

Группа

Смола

Смола

Смола

Гель

Гель

Гель

Микроцемент

Основа

Полиуретан

Полиуретан

Силоксан

Полиакрилат

Полиакрилат

Полиуретан

Цемент

Материалы

Внешний вид

Области применения Сухие трещины

Да

Да

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Влажные трещины

Да

Нет

Нет

Нет

Нет

Да

Нет

Трещины с акт. протечками

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Рабочие швы

Да

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Деформационные швы

Да

Нет

Нет

Нет

Да

Да

Нет

Кирпичная или камен. кладка

Да

Да

Нет

Да

Да

Нет

Да

Стабилизация грунтов

Нет

Нет

Нет

Да

Да

Да

Да

Противофильтрационная завеса

Нет

Нет

Нет

Да

Да

Да

Нет

Отсечная гидроизоляция

Да

Нет

Да

Нет

Да

Нет

Нет

Поврежденные мембраны

Нет

Нет

Нет

Да

Да

Да

Нет

Ввод коммуникаций

Да

Нет

Нет

Нет

Нет

Да

Нет

Система Инжпайп

Да

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Нет

Физические свойства Вязкость смеси, Мпа·с

180

200

15

2,5

4,5

3*-600

-

Плотность смеси, кг/л

1,1

1,1

0,95

1,03

1,02

1,0

1,98

45 минут

45 минут

24 часа

А1+А2: 24 ч

А1+А2: 4 ч

B+вода: 5 ч

B+вода: 5 ч

-

25 минут

24 часа

8-24 часа

1-4 дня

2-30 минут

15-240 секунд

90-180 секунд

28 суток

Температура применения, oС

5-30

5-30

5-30

5-30

5-30

0-30

5-30

Соотношене по весу

3,2:1

5:3

-

-

-

-

-

Соотношение по объему

4:1

2:1

1:10-1:15

-

-

-

-

Обрудование для применения

1К

1К

1К

2К

2К

2К

1К

25 кг

8 кг

5,25л + 25л Кат

21,3 кг

21,5 кг

25 кг

20 кг

1

1

1

1,2

2

от 2 до 4

1

Да

Нет

Нет

Да

Да

Да

Нет

Время жизни Время реакции

Упаковка Увеличение в объеме Эластичность

* При контакте с водой

СТР 43

ТАБЛИЦЫ

СВОДНЫЕ ДАННЫЕ: ОБОРУДОВАНИЕ

Артикулы БМ 0203/04

БМ 0303/04

БМ 0400

БМ 0401

БМ 1200

БМ 1425

БМ 1500

БМ 2697

БМ 1697

Гель

Гель

Микроцемент

Микроцемент

2К

2К

1К

1К

Пневмо

Электро

Электро

Электро

Поршневой

Мембранный

Шнековый

Шнековый

14

2,5

0,5-13

0,5-12

Нет

5х2

30

30

51

60

22

15

до 200

до 30

16 / 25

25

Компрессор

230

230

230

0,75

1,8

1,15

-

3

2,5

78/68/140

100/44/80

74/45/70

-

78/68/95

52/44/58

30/45/45

1К промывочный насос

3 шланга высокого давления

Бункер

Бункер

Смешивающая насадка

Электропривод

Электропривод

Манометр

Цанговая головка

Шнековая пара

Шнековая пара

Материалы для инъектирования

Пена или смола

Пена или смола

Пена или смола

Пена или смола

Пена или смола Компоненты насоса

1К

1К

1К

1К

1К Привод насоса

Ручной

Ручной

Электро

Электро

Электро

Простой

Тренога

Поршневой

Поршневой

0,3-0,5

0,5

0,5

0,5

1

Нет

1

2

1

10

4,2

10

до 400

от 100 до 250

до 400

до 400

Нет

Нет

220

230

Особенности устройства Мембранный

Производительность, л/мин 3 Емкость бункера, л 6 Вес, кг 25 Рабочее давление, атм до 240 Питание, В 220

Мощность двигателя, кВт -

-

-

-

-

-

-

-

15/6/90

60/40/88

30/22/35

56/22/40

15/6/50

30/40/85

20/40/40

-

500 л/мин, 8 атм

Максимальный размер наполнителя, мм -

-

Размеры в рабочем состоянии, в/ш/д, м 82/54/70

97/50/37

Размеры для транспортировки, в/ш/д, м -

Комплектация

Манометр

Тренога

Бункер

Бункер

Бункер

Шланг высокого давления 0,3 м

Манометр

Шланг высокого давления 0,5 м

Шланг высокого давления 4,15 м

Манометр

Манометр

Манометр

Набор ключей и запасных прокладок

Набор ключей

Цанговая муфта

Шланг высокого давления 2м Всасывающий шланг 0,3 м Цанговая муфта

ТАБЛИЦЫ

Цанговая муфта

Цанговая муфта

Шланг высокого давления

3 шланга высокого давления по 7,5 м

Цанговая муфта

3 всасывающих шланга по 1,5 м Смесительный блок

Реостат для регулировки давления

Реостат для регулировки давления

Насадка на инъекционный пакер

СТР 44

ООО «ГИДРОЗО» 129226, Россия, Москва, Сельскохозяйственная ул., 18/3 +7 (495) 660-1275 (многоканальный) +7 (499) 181-0292 (автоматческий) mail@gydrozo.ru www.gydrozo.ru