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Kompostierung Verfahren zur Kompostierung organischer Abf채lle
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Die Aufgabe Das Ziel der Kompostierung ist der möglichst zügige und geruchsarme Abbau von organischen Substanzen und deren Überführen in stabile, pflanzenfreundliche Humussubstanzen. Dabei wird angestrebt, bei möglichst kurzer effektiver Rottezeit und bei geringen Emissionen ein qualitativ hochwertiges Produkt herzustellen. Wir bei Komptech beschäftigen uns seit mehr als 15 Jahren intensiv mit diesem Thema. Das Resultat einer engen Zusammenarbeit mit Naturwissenschaftlern, Praktikern aus der Landtechnik und Maschinenbauern sind Produkte und Lösungen für die Kompostierung, die, angepasst an die örtlichen Voraussetzungen, ein Maximum an ökologischer und ökonomischer Effizienz garantieren.
Alles aus einer Hand Das Leistungsspektrum reicht von den Anforderungen einer landwirtschaftlichen Kompostanlage mit traktorgezogenem Umsetzer und mobilem Trommelsieb bis zur Großanlage mit Aufbereitung, geschlossener Rottetechnik und Konfektionierung des Endproduktes. Die erreichbare Produktqualität und damit auch das Anwendungsspektrum wird grundsätzlich durch das Ausgangsmaterial bestimmt. Komptech bietet für alle Anwendungsfälle das notwendige Know-how und die entsprechende Maschinen- und Systemtechnik, um daraus im Sinne der Ressourcenschonung und der Schließung von Stoffkreisläufen ein verwertbares Produkt zu erzeugen.
Bioabfall
Grünschnitt
Landwirtschaftliche Abfälle
Strauchschnitt
Hausmüll Restmüll
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Kompetenz Auf dem Weg vom Rohmaterial zum Endprodukt kommen im Allgemeinen folgende Technologien zum Einsatz: Aufbereitung Durch Zerkleinerung, Mischung und bei Bedarf durch Siebung wird ein möglichst störstofffreies, für den Rotteprozess optimiertes Ausgangsgemisch hergestellt. Rotteprozess Der von Mikroorganismen durchgeführte Ab- und Umbauprozess wird von außen durch Belüftung, Mischung und Bewässerung gesteuert. Endaufbereitung Siebung und Windsichtung garantieren einen Kompost mit einer homogenen Korngröße und frei von Störstoffen.
Klärschlamm Stallmist
Komptech GmbH Komptech ist ein führender internationaler Technologieanbieter für Maschinen und Systeme für die mechanische und biologische Behandlung fester Abfälle und für die Aufbereitung von Biomasse als erneuerbarer Energieträger. Die KomptechProduktpalette umfasst mehr als 30 unterschiedliche Maschinentypen, mit denen Komptech in den Kompetenzfeldern Behandlung fester Abfälle sowie Aufbereitung von Biomasse tätig ist. Mit seinen Produkten deckt Komptech die wesentlichen Verfahrensschritte moderner Abfallbehandlung und Biomasseaufbereitung, nämlich Zerkleinerungstechnik, Sieb- und Separationstechnik sowie Kompostierungstechnik ab. Modularer Aufbau mit unterschiedlichen Leistungsklassen vereinfacht die Kombination zu kompletten Systemen. Stets im Mittelpunkt: Innovative Technik und Lösungen, die ein Maximum an Kundennutzen garantieren.
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Kompostierung
Grünschnitt Bioabfall Hausmüll
Klärschlamm
Aufbereitung: Zerkleinern, Sieben, Mischen Störstoffe
Geschlossene Intensivrotte
Grünschnitt
Störstoffe
Zerkleinern
Windsichtung
Mietenkompostierung: Dreiecksmieten
Mobile Siebtechnik
Prozessablauf Aufbereitung Die Verfahrensschritte in der Aufbereitung umfassen einerseits eine Störstoffabtrennung und andererseits eine Konditionierung für den nachfolgenden Rotteprozess. Abhängig vom Inputmaterial und den örtlichen Gegebenheiten erfolgt die Aufbereitung unter Dach oder in einer Halle. Bei einer reinen Grünschnittkompostierung ist auch eine Aufbereitung im Freien anzutreffen. An den Zerkleinerungsprozess zur Materialaufschließung und Homogenisierung schließt sich eine Abtrennung der Störstoffe bzw. der nicht kompostierbaren Anteile an. Verunreinigte Inputmaterialien wie z.B. Bioabfälle können durch Scheibenseparatoren oder Sternsiebe effektiv von Störstoffen befreit werden. Eine definierte Mischung bzw. Zumischung verschiedener Materialien wird durch einen Chargenmischer sichergestellt. Rotteprozess Auch beim Rotteprozess entscheiden das Inputmaterial und die damit verbundenen Rahmenbedingungen, ob der Prozess geschlossen, das heißt in einem baulich geschlossenen Anlagenteil, oder offen als Mietenkompostierung stattfindet.
Stationäre Siebtechnik
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Prozessschritte
Aufbereitungstechnik: Zerkleinern, Sieben, Mischen Der Zerkleinerer CRAMBO bringt das Material auf eine definierte Korngröße. MULTISTAR-Sternsiebe und FLOWERDISCScheibenseparatoren trennen Störstoffe und nicht kompostierbare Anteile ab. Eine definierte Mischung wird durch Verwendung des Chargenmischers MASHMASTER erzielt.
Offene /Geschlossene Rottetechnik Für die offene Mietenrotte stehen unter dem Produktnamen TOPTURN Umsetzmaschinen mit praxisorientierter Größenabstufung zur Verfügung. Heißt die Anforderung geschlossenes System, so kommen in Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Partner Tunnelkompostierungsanlagen zum Einsatz.
Endaufbereitung: Siebung, Windsichtung Aus einem breiten Spektrum an Trommelsieben, MULTISTAR-Sternsieben und HURRIKAN-Windsichtern kann für jede Anforderung die richtige Maschine gefunden werden. Die Ausbringung des fertigen Komposts erledigen professionelle Kompoststreuer der MEGAFEX-Baureihe.
Oftmals verläuft die erste Phase des Rotteprozesses, die Intensivrotte, in einem geschlossenen System mit Belüftung und Abluftbehandlung. Die darauf folgende Nachrotte kann dann als offene Mietenrotte mit mobiler Umsetztechnik angelegt werden. Im Allgemeinen ist der Rotteprozess nach 8 - 12 Wochen abgeschlossen. Feinaufbereitung Um ein Produkt mit einer einheitlichen Korngröße zu erhalten und eventuell noch vorhandene Störstoffe abzutrennen, wird der Kompost mittels mobiler oder stationärer Siebtechnik abgesiebt. Der Siebüberlauf wird nach einer Windsichtung wieder als Strukturmaterial dem Kompostierungsprozess zugeführt. Die erzeugte Korngröße orientiert sich dabei am Verwendungszweck und reicht von gröberen Kompostfraktionen für den Einsatz in der Landwirtschaft über Komposte für den privaten Haus- und Gartenbereich bis zu fein abgesiebtem Material als Mischkomponente für Gartenund Blumenerden. Für die Kompostausbringung in der Landwirtschaft steht eine breite Palette an Universalstreuern aus dem Landtechnik-Programm von Farmtech zur Verfügung.
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Kompostierung - Aufbereitung
Aufbereitung Zerkleinerung und Mischung Die Aufbereitung des Rohmaterials ist der Grundstein für einen erfolgreichen Verlauf des Rotteprozesses. Die optimale Körnung des Strukturmaterials wird durch den Zerkleinerer CRAMBO erreicht. Durch Mischung von trockenen mit feuchten, von nährstoffreichen mit nährstoffarmen und von strukturstabilen mit strukturschwachen Bestandteilen wird im Rohmaterial ein für Mikroorganismen günstiges Milieu eingestellt. Dieser Vorgang erfolgt mittels des Chargenmischers MASHMASTER oder während des schichtweisen Mietenaufbaus mittels Radlader und nachfolgender Durchmischung mit einem Umsetzer. Störstoffentfrachtung Da die Herstellung eines verwendbaren Produkts im Vordergrund steht, sollten Störstoffe soweit wie möglich bereits bei der Aufbereitung entfernt werden. Besonders wichtig ist dieser Vorgang, wenn aus Mischmüll ein Kompost erzeugt werden soll. In diesem Fall wird das Überkorn (>60-100 mm) vom organikreichen Unterkorn getrennt. Für diese Aufgabe steht eine umfangreiche Produktpalette an Siebtechnik Trommelsiebe, Sternsiebe und Scheibenseparatoren - bereit.
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Schlüsselkomponenten
Zerkleinerung mobil/stationär Beim CRAMBO ist die Korngröße durch einfach wechselbare Siebkörbe verstellbar. Langsam laufende Schnecken mit Schneidwerkzeugen minimieren den Feinanteil und schaffen Resistenz gegen Störstoffe. Die Mobilmaschinen sind auf Anhänger, Raupe oder Hakenlift verfügbar. Bei den elektrischen Versionen kann der Antrieb von der Zerkleinerung getrennt werden.
Vorsiebung Für die Vorsiebung wird häufig Stationärtechnik eingesetzt. Stationäre Trommelsiebe besitzen ein breites Einsatzspektrum und sind in vielen Maschenweiten verfügbar. Bei Sternsieben kann in einem Arbeitsgang in drei Fraktionen getrennt werden, zudem bleibt auch bei feuchtem Material die Trennschärfe erhalten. Scheibenseparatoren sind besonders robust gegen Störstoffe.
Mobilmaschinen Zerkleinerer mobil CRAMBO 3400 | 5000 | 6000 Stationärmaschinen - Systemtechnik Zerkleinerer CRAMBO 3400 | 5000 | 6000
Mischung Beim MASHMASTER halten vier elektrisch angetriebene Schneckenwellen das Material in einer intensiven Mischbewegung. Robuste Werkzeuge auf den Schnecken sorgen für eine auffasernde Zerkleinerung und Homogenisierung. Bei Förderbandbeschickung ist eine Automatisierung mit genauer Definition des Mischungsverhältnisses durch eine elektronische Waage möglich.
Antriebsleistung
Durchsatzleistung
242 kW | 328 kW | 429 kW
bis 45 t/h | 60 t/h | 100 t/h
Antriebsleistung
Durchsatzleistung
160 kW | 200 kW | 320 kW
bis 45 t/h | 60 t/h | 100 t/h
Tromelsiebe 2255 | 2278 | 2290 | 2590 | 25120 18 - 37 kW
150 m3/h bis 230 m3/h
Sternsiebe 2SE | 3SE
12-22 kW | ca. 50 kW
bis 250 m3/h
Scheibenseparator FD40 | 80 | 150
16,5 - 22 kW
bis 40 t/h
Chargenmischer MASHMASTER 1300 SE
150 kW
bis 55 m3/h
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Kompostierung - Rotteprozess
Rotteprozess Geschlossene Rotte: Rottetunnel Bei der Kompostierung der Organikfraktion aus Mischmüll, Hausmüll oder Restmüll verläuft meist die erste Rottephase, in manchen Fällen auch der gesamte Rotteprozess, in einem abgeschlossenen System - beispielsweise einem Rottetunnel. Über relevante Parameter wird der Abbaugrad erfasst, und durch elektronisch geregelte Belüftung und Bewässerung ein optimaler Rotteverlauf sichergestellt. Die Abluft wird entsprechend den gesetzlichen Vorgaben behandelt. Offene Rotte: Zeilenmiete Bei der Mietenkompostierung von reinem Grünschnitt oder Mischungen mit Bioabfall, Klärschlamm sowie bei der Nachrotte von Rest- und Hausmüll wird durch das Umsetzen der Rotteprozess gesteuert. Ein Umsetzvorgang mit einem TOPTURN verbessert die Belüftung und sorgt für eine Durchmischung der unterschiedlichen Rottezonen. Die Miete ist locker aufgeschüttet, besitzt einen dreieckigen Querschnitt und versorgt sich über den „Kamineffekt“ selbst mit der notwendigen Frischluft. Die intensive Durchmischung gleicht Feuchte- und Nährstoffunterschiede aus und schafft damit optimale Lebensbedingung für die Mikroorganismen.
• Spezielle Walzenform mit großem Durchmesser für beste Durchmischung • Radfahrwerk für optimale Traktion oder Raupenfahrwerk für Mobilität auf unbefestigtem Untergrund • Einfacher Transport und bequemer Zustieg durch Schwenkkabine • Option Seitenversetzung zur optimalen Platzausnutzung
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Schlüsselkomponenten
Tunnelkompostierungsanlagen Hier findet der Abbauprozess in Rottetunneln mit elektronisch geregelter Belüftung, Emissionserfassung und behandlung statt. Der Materialeintrag in den Tunnel erfolgt in der Regel automatisiert über Förderbänder, beim Austrag kommen sowohl Fördersysteme als auch Radlader zum Einsatz. Komptech realisiert in Zusammenarbeit mit WTT (Waste Treatment Technologies, NL), einem international führenden Anbieter von Tunnelkompostierungsanlagen, die gesamte Leistungspalette von der Konzeptionsphase bis zur Inbetriebnahme.
Dreiecksmietenumsetzer Den Namen TOPTURN führen bei Komptech professionelle Umsetzmaschinen für die Bearbeitung von Zeilenmieten. Kennzeichen der TOPTURN X-Baureihe sind die groß dimensionierte Umsetzwalze mit perfekten Mischeigenschaften, der massive Teleskoprahmen und ein hydraulisches Fahrwerk - wahlweise mit Rad- oder Raupenantrieb. Die Schwenkkabine verbindet bequemen Zustieg vom Boden mit perfekter Übersicht in der Arbeitsposition. Durch Ankuppeln der Option Seitenversetzung wird eine optimale Platznutzung erreicht.
Systemtechnik- Anlagenbau Stationärmaschinen - Systemtechnik
für Anlagengrößen ab 15.000 Tonnen pro Jahr Antriebsleistung
Durchsatzleistung
Topturn 300
Traktor mit 45 kW erforderlich
bis 500 m3/h
Topturn 3500 G
112 kW / 152 PS
bis 1000 m3/h
Topturn X53
242 kW / 330 PS
bis 3500 m3/h
Topturn X60
242 kW / 330 PS
bis 3500 m3/h
Topturn X67
328 kW / 446 PS
bis 4500 m3/h
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Kompostierung - Endaufbereitung
Siebung Trommelsiebe Um ein Produkt mit einer einheitlichen Korngröße zu erhalten und eventuell noch vorhandene Störstoffe (Folienplastik, Steine etc.) abzutrennen, wird der Kompost abgesiebt. Für diesen Prozessschritt verfügt Komptech über ein breites Spektrum an mobilen und stationären Siebmaschinen. Technologisch kann zwischen Trommelsieben und Sternsieben entschieden werden. Trommelsiebe Vom Bunker bis zur Trommel - bei den mobilen Trommelsieben ist alles ist für eine hohe Beanspruchung ausgelegt. Eine extrem robuste Bunkerausführung, die Geradeauslaufsteuerung des Bunkerbandes und eine automatische Füllgradregelung der Siebtrommel garantieren einen störungsfreien Betrieb. Besonders energiesparend verläuft die Arbeit mit den elektrisch betriebenen Versionen. Bei den stationären Siebmaschinen kommen Trommeln mit bis zu 2,5 Metern Durchmesser und einer Länge von bis zu 12 Metern zum Einsatz. Der Siebvorgang erfolgt entweder durch eine Siebtrommel mit fixer Lochung oder durch ein flexibles System bestehend aus Kerntrommel mit wechselbaren Siebsegmenten.
• breite Produktpalette für jeden Leistungswunsch • große Bandbreite an Sieblochungen mobil: 5-80 mm stationär: 10-300 mm • Wahl des Antriebs bei Mobilmaschinen (MAXX, MUSTANG) diesel-hydraulisch, diesel-elektrisch oder Netzbetrieb • Stationärlösungen mit exakter Anpassung an die Örtlichkeit
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Schlüsselkomponenten
Mobile Trommelsiebe Im Mobilbereich beginnt die Produktpalette mit den Einstiegsmaschinen JOKER und PRIMUS. Darauf folgen die Siebmaschinen MAXX und MUSTANG, die sich ideal für den Einsatz auf mittleren und großen Kompostanlagen eignen. Durch robusten Aufbau und leistungsstarke Komponenten sind sie für beinahe jede Siebanwendung geeignet und stellen so für Lohnunternehmer eine professionelle Lösung dar. Am obersten Ende der Palette steht die MAGNUM - mit einer Leistung, wie sie sonst nur im Stationärbereich bekannt ist.
Mobilmaschinen
Stationäre Trommelsiebe Die stationären Trommelsiebanlagen sind wahre Dauerläufer. Direkt angetriebene Schwerlast-Tragräder sorgen für einen ruhigen Trommellauf und senken dank optimalem Wirkungsgrad den Energieverbrauch und die Lärmemissionen. Eine variable Maschinengestaltung in Bezug auf Unterkonstruktion, Wartungszugänge, Einhausung sowie Antriebssituation vereinfacht die Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten. Zahlreiche Optionen gibt es auch bei der Siebtrommel, z.B. eine Spezialträgertrommel mit wechselbaren Siebsegmenten.
Antriebsleistung
Durchsatzleistung
joker
16,5 kW
bis 35 m3/h
primus
38 kW
bis 70 m3/h
maxx (MaXX E)
62,5 kW (48 kVA)
bis 120 m3/h
mustang (MUSTANG E) 70 kW (48 kVA)
magnum Stationärmaschinen - Systemtechnik
bis 160 m3/h
97 kW
bis 200 m3/h
Antriebsleistung
Durchsatzleistung
Tromelsiebe 2255 | 2278 | 2290 | 2590 | 25120 18 - 37 kW
150 m3/h bis 230 m3/h
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Kompostierung - Endaufbereitung
Siebung Sternsiebe Neben den bewährten Trommelsieben bieten auch die Sternsiebe im Kompostbereich eine überzeugende Leistung.
• Auftrennung in 2, 3 oder 4 Fraktionen mit einer Maschine und in einem Arbeitsgang
Sternsiebe Mit MULTISTAR-Sternsieben hat das Sieben immer Saison, auch bei schwankendem Feuchtegehalt oder unterschiedlichem Rottezustand bleiben hohe Durchsatzleistung und Trennschärfe erhalten. Denn die Siebeinheiten werden durch das patentierte Reinigungssystem CLEANSTAR kontinuierlich gereinigt. In einem Arbeitsgang erfolgt eine Auftrennung in drei Fraktionen (zwei Fraktionen bei M2, L2, 2-SE), auf Wunsch mit Windsichtung und Fe-Separation. Optionen wie Windsichtung, Magnetabscheidung oder Rollseparator sorgen für einen störstofffreien Qualitätskompost. Abhängig von der gewählten Konfiguration der Siebdecks (Grob-, Mittel-, Fein- und Feinstsieb) kann der Siebschnitt über einen weiten Bereich stufenlos verstellt werden. Der elektrische Antrieb (Dieselgenerator bei Mobilversionen) und die intelligente Steuerung mit der selbsterklärenden Visualisierung bieten komfortables Arbeiten bei geringen Energiekosten.
• hohe Durchsatzleistung bei exakter Trennschärfe durch das System CLEANSTAR • große Flexibilität durch Veränderung der Körnung in Sekunden
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Schlüsselkomponenten
Mobile Sternsiebe Der Einstieg in die mobile Sternsiebtechnik beginnt mit der semi-mobilen Sternsiebeinheit EASYSTAR. Für mittelgroße Anlagen stellt die MULTISTAR M3 die richtige Lösung dar. Ist mehr Leistung gefordert, kommt die MULTISTAR L3 zum Einsatz. Komfortable Bedienung und hochwertige Komponenten prädestinieren sie für Dauerleistung auf großen Anlagen. Die MULTISTAR XL und XXL stehen am obersten Ende der mobilen Produktpalette. Als absolute Hochleistungsmaschinen sind sie für Großanlagen konzipiert.
Mobilmaschinen
Stationäre Sternsiebe Bei stationären MULTISTAR Sternsiebanlagen bleibt kein Kundenwunsch unerfüllt. Die Palette reicht von der MULTISTAR 2-SE Sternsiebanlage, die aufgrund der kompakten Bauweise eine einfach zu integrierende Lösung darstellt, bis zu den MULTISTAR 3- und 4-SE Siebanlagen. Nach einem Baukastenprinzip werden dabei Aufgabedosierbehälter, Siebdecks, Windsichter, Steineseparation oder Magnetabscheidung exakt an die Trennaufgabe angepasst und bis zu vier Fraktionen in einem Arbeitsgang erzeugt.
Antriebsleistung
Durchsatzleistung
12 - 27,5 kW
bis 150 m3/h
multistar m3 | M2
48 kVA | 48 kVA
bis 120 m3/h | 100 m3/h
multistar l3 | L2
60 kVA | 44 kVA
bis 180 m3/h | 150 m3/h
multistar XL | xxl
60 kVA | 100 kVA
bis 250 m3/h | 400 m3/h
Antriebsleistung
Durchsatzleistung
12-22 kW | ca. 50 kW
bis 250 m3/h
EASYSTAR
Stationärmaschinen - Systemtechnik Sternsieb 2SE | 3SE
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Kompostierung – Endaufbereitung und Ausbringung
Windsichtung Eine Siebung am Ende des Rotteprozesses erzeugt eine Nutzfraktion und einen Siebüberlauf. Dieser ist wieder ideal als Strukturmaterial einsetzbar. Eine Verwendung dieser holzigen Anteile als Biomasse-Brennstoff ist ebenso denkbar. Jedoch unter der Voraussetzung, dass störende Fremdstoffe - hauptsächlich Leichtstoffe wie Folienplastik - soweit wie möglich entfernt werden. Windsichter Die Windsichter HURRIKAN und HURRIKAN S von Komptech sind in diesem Bereich ein Maßstab. Das patentierte DruckSaugverfahren sorgt für ein äußerst effektives Abtrennen der Leichtstoffe aus dem Siebüberlauf. In einem ersten Schritt findet durch das Druckgebläse eine Materialtrennung statt. Im zweiten Schritt erfolgt nun das Absaugen der Leichtstoffe durch einen leistungsstarken Sauglüfter. Zusammen mit den optimalen Einstellmöglichkeiten auf die Materialeigenschaften ist so eine hervorragende Trennschärfe sichergestellt. Mit einer Magnetabscheidung und einer Abscheidung für rollende Teile kann die Qualität des recyclierbaren Überkorns noch weiter verbessert werden.
• hohe Durchsatzleistung mit über 90 Prozent Trennschärfe • optimale Einstellmöglichkeiten auf Materialeigenschaften • mobile Windsichter mit nahezu jeder handelsüblichen Siebmaschine kombinierbar • als Mobilversionen mit integriertem Dieselaggregat (Option) oder als elektrische Stationärvariante verfügbar
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Schlüsselkomponenten
Windsichter Die HURRIKAN-Windsichter sind als mobile und als stationäre Variante verfügbar. Die Mobilmaschine ist problemlos zu transportieren, schnell einsetzbar und mit einem Generator auch unabhängig von einer Stromversorgung. Die breite Aufgabeschurre ermöglicht die Kombination mit nahezu jeder handelsüblichen Siebmaschine. Die stationäre HURRIKAN-Einheit besitzt für eine Windsichtung äußerst kompakte Abmessungen und kann dadurch leicht in eine Anlagenkette integriert werden. Für beide Varianten gibt es eine leistungsstarke S-Version mit vergrößerter Saugstrecke.
Mobilmaschinen
Kompoststreuer Kontrollierte Ausbringung des Düngers ist Voraussetzung für verantwortungsvolle Landwirtschaft. Beim MEGAFEX von Farmtech ist eine gleichmäßige Verteilung garantiert. Langjährige Erfahrungen in der Landtechnik kombiniert mit Know-how aus dem Spezialmaschinenbau ergeben einen Universalstreuer mit Höchstleistung unter allen Bedingungen. Komfortabel ist auch die Handhabung: Gefederte Anhängung (oben oder unten), hydraulischer Stützfuß, Liftachse und elektrohydraulische Fernbedienung vom Schlepper aus sorgen für ein entspanntes Arbeiten.
Antriebsleistung
Durchsatzleistung
Windsichter hurrikan
48 kVA
bis 40 m3/h
Windsichter HURRIKAN S
60 kVA
bis 60 m3/h
Kompoststreuer megafex 1400 | 1700 | 2000
Leistungsbedarf 85 kW | 100 kW | 120 kW
Ladevolumen 15,2 m3 | 16,2 m3 | 20,7 m3
Antriebsleistung
Durchsatzleistung
Stationärmaschinen - Systemtechnik
Windsichter hurrikan | HURRIKAN S 28 kW / 47 kW
bis 40 m3/h | 60 m3/h
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Technology for a better environment
Komptech GmbH Kühau 37 A-8130 Frohnleiten [t] +43 3126 505 - 0 [f] +43 3126 505 - 505 [e] info@komptech.com
Komptech Vertriebsgesellschaft Deutschland mbH Herrenstraße 7, D-59302 Oelde [t] +49 2522 9345 - 911 [f] +49 2522 831 841 [e] info@komptech.de
www.komptech.com
Im Sinne der Weiterentwicklung behalten wir uns technische Änderungen vor. D-06-2009