B31,B32,B33,B34
Bedrijfs en Installatievoorschriften
Duct Type Air Conditioner (Met bedraade afstandbediening) (3.5-12.3KW)
Binnendeel
Buitendeel
GFH12K3CI GFH18K3CI GFH24K3CI GFH30K3CI GFH36K3CI GFH42K3CI
GUHD12NK3CO GUHD18NK3CO GUHD24NK3CO GUHD30NK3CO GUHD36NM3CO GUHD42NM3CO
Lees voor het in bedrijf stellen gebruiksaanwijzing aandachtig door.
eerst
RoHS Conform GREE ELECTRIC APPLIANCES, INC. OF ZHUHAI
deze
Inhoudsopgave 1. Veiligheid 2. Gebruiker 3. Display onderdelen 3.1 LCD display bedraade afstandbediening 3.2 Instructie LCD display 4. Knoppen 5. Installatie bedraade afstand bediening 6. Instructie bediening 6.1 Aan / uit 6.2 Mode functie instelling 6.3 Temperatuur functie instelling 6.4 Ventilator functie instelling 6.5 Swing functie instelling 6.6 Timer functie instellen 6.7 Verse lucht instellen* 6.8 Sleep functie instelling 6.9 Turbo functie instelling 6.10 Save instelling 6.11 E-Heater instellen* 6.12 Blow functie instellen 6.13 Quite functie instellen 6.14 Parameter functie 6.15 Andere functies 7.
Fout display
8.
Afstand bediening
9.
Instructies installatie
10. Test uitvoeren 11. Optimale instelling 12. Onderhoud 13. Storingen 14. Appendix
* Deze functie is optioneel.
1.
Veiligheid
Lees eerst deze gebruiksaanwijzing door voor gebruik en installatie van het toestel voor een goede werking. Het volgende symbool geeft een waarschuwing aan:
Waarschuwing: Dit symbool geeft aan dat het niet goed functioneren letsel kan veroorzaken
Waarschuwing • • • • • • • • • •
Deze unit wordt gebruikt in kantoren, restaurants enz. De installatie moet worden uitgevoerd door een erkend bedrijf. Installeer de airconditioner op een plaats die het totale gewicht kan dragen. Installeer de condensafvoer op de juiste manier, het gevolg kan lekkage zijn. Plaats geen licht ontvlambare stoffen in de buurt van de airconditioner. Schakel het toestel direct uit bij sterke reuk of rook verschijnselen. Zorg voor een constante lucht doorlaat. Steek nooit je vingers in de luchtinlaat of Luchtaanzuig. Schakel het toestel niet in of uit door de voeding direct te onderbreken. Het toestel mag niet in vochtige ruimtes worden gemonteerd.
• • • •
Controleer voor montage of de voeding overeenkomt met het geleverde toestel. Controleer voor het inschakelen of alles goed is aangesloten en dicht is. Zorg voor een goede aarde, die volgens de geldende normen moet zijn aangesloten. Eenmaal gestart zal het toestel pas stoppen na ± 5 minuten. Dit voorkomt dat de olie niet meer richting compressor wordt terug gevoerd. Laat het toestel onbeheerd door kinderen bedienen. Schakel de voeding uit voor men met onderhoud begint. Schakel de voeding uit als het toestel lange tijd niet wordt gebruikt. Plaats het toestel niet in een omgeving waar een hoog zuur of zout gehalte aanwezig is, informeer hierover eerst bij uw leverancier. Plaats geen voorwerpen op of rondom het buitendeel. Plaats een werkschakelaar op het buitendeel. Alles moet worden aangesloten volgens de geldende richtlijnen, door een erkend bedrijf.
• • • • • • •
Waarschuwing Ga niet langdurig in de koude lucht staan of zitten. Dit kan leiden tot gezondheid klachten.
Let op dat de gebruiken ophangmaterialen van die kwaliteit en sterkte zijn dat deze langdurig de unit kunnen dragen. Dit kan leiden tot ernstige schade aan omgeving of mensen.
Steek geen handen of voorwerpen in de luchtuitlaat. Dit kan zeer gevaarlijk zijn.
Ga niet op een buiten deel staan of hangen. Dit kan ernstige schade veroorzaken.
Als men een sterke geur of rook ruikt, schakel dan het toestel uit en neem contact op met uw leverancier
Hou gevaarlijke en licht ontvlambare producten uit de buurt van de airconditioner. Ze zouden kunnen ontsteken of ontbranden.
Blokkeer de luchtuitlaat of luchtuitlaat niet van zowel binnen als buiten unit. Dit kan leiden tot verminderde capaciteit of storing aan de airconditioner.
Gebruik de juiste grootte van zekering en bedrading. Foutieve bedrading kan brand veroorzaken.
Schakel de voeding uit bij langdurig niet gebruiken van de airconditioner.
Plaats geen open vuur in de nabijheid van de airconditioner. De luchtuitstroom kan zorgen voor een onvolledige verbranding
Trek de stekker niet via de draad uit het stopcontact. Dit kan voor vlammen zorgen.
Opmerking: Laat kinderen niet onbeheerd de airconditioner bedienen, hou toezicht.
2
Gebruiker
☆ Zorg ervoor dat de voeding voor de binnendelen worden uitgeschakeld als het buitendeel spanningsloos wordt gemaakt. ☆ Installeer de bekabelde afstandbediening niet op een vochtige plaats of in het directe zonlicht. ☆ Als blijkt dat de airconditioner is geïnstalleerd in een ruimte waar een elektromagnetisch veld gebruik dan een afgeschermde kabel. ☆ Controleer of de communicatie draad is aangesloten op de goede connector, om storingen te voorkomen.
3
Display
Fig.1 Afbeelding afstandbediening
3.1 LCD Display van de afstandbediening
Fig.2 LCD display
3.2 Verklaring voor LCD Display Tabel 1 No.
Omschrijving
Verklaring bediening
1
Swing
Swing functie
2
Air ＊
Temperatuur instelling
3
Sleep
Slaap functie
4
Running mode
Status van het binnendeel (auto mode)
5
Cooling
Koel mode
6
Dry
Droog mode
7
Fan
Ventilator mode
8
Heating
Verwarming mode
9
Defrost
Ontdooi status
10
Gate-control card
Intranet kaart
11
Lock
Blokade status
12
Shield
Functies afgeschermd via intranet
13
Turbo
Turbo functie
14
Memory
15
Twinkle
Knippert als toestel in bedrijf is zonder toetsen.
16
Save
Energy-saving ingeschakeld
17
Temperature
Ruimte / in te stellen temperatuur
18
E-Heater＊
19
Blow
Nadraaien van ventilator voor drogen verdamper.
20
Timer
Tijd instelling voor in – of uitschakelen.
21
Quiet
Ventilatorgeluid minimaliseren (nachtstand)
Memory state (Toestel komt terug in de positie voor het uitschakelen van de stroom))
E-HEATER wordt getoond, betekend dat er een elektrische verwarming beschikbaar is.
Noot: De functies met * zijn niet op alle modellen beschikbaar.
4 Knoppen 4.1 Afdruk van de toetsen
Fig.3 Afdruk van de toetsen
4.2 Instructie en Functie van de toetsen Tabel.2 No.
Omschrijving
1
Enter/cancel
2
▲
6
▼
Uitvoering ① Functie selectie en cancel ② Druk voor 5sec om buitentemperatuur ① Werking temperatuur instelling van de binnen unit, bereik :16～30°C ②Timer instelling, bereik: 0.5-24 uur ③Schakelt tussen ‘stil’ en ‘auto stil’.
3
Fan
4
Mode
5
Function
7
Timer
Timer instelling
8
On/off
Schakelt binnendeel aan / uit
4 Mode en 2▲
2▲ en 6▼
Memory function
Lock
Ventilatorsnelheid hoog/middel/laag/auto. Instelling van koeling / verwarming / ventileren / drogen van binnendeel Schakelt tussen de functies air/sleep/turbo/save/e-heater/blow/quite
van
Druk Mode en ▲voor 5s als de unit uitgeschakeld is om enter/cancel memorie functie (Indien memorie is ingesteld, binnendeel zal in dezelfde functie verder gaan na inschakelen van de spanning. Als de unit uitgeschakeld is, druk ▲ ▼ toetsen tegelijkertijd voor 5s voor toetsenblokkade. De toetsen zullen niet meer reageren. Druk opnieuw ▲ ▼ toetsen voor 5s om de toetsen te ontgrendelen.
5 Installatie bedraade afstandbediening
Fig.4 Schets voor installatie bedraade afstandbediening
No.
Omschrijving
1. 2. 3. 4. 5.
1
Basis box installeren in muur
2
Bodemplaat van bediening
3
Schroef M4X25
4
Front paneel van bediening
5
Schroef ST2.2X6.5
Let op volgende punten tijdens installatie van bedraade bediening: Schakel de voeding uit die schade kan toebrengen aan de installatie Trek de 4-adrige draad door het montage gat en monteer het via de rechthoek op de plaat. Plaats de bodemplaat in de houder en zet deze vast met de schroeven M4X25. Maak de 4-aderige kabel vast aan de bediening en monteer de bediening in de muur box. Als laatste, monteer het front paneel en bodemplaat vast met schroeven ST2.2X6.5. LET OP: Tijdens montage van de draad, let op elektromagnetische spanning dat kan leiden tot foutmelding.
1. Signaal en communicatie draden moeten gescheiden lopen met de spanning draden. Zorg voor voldoende onderlinge afstand. 2. Gebruik bij voorkeur afgeschermde draden om onderlinge foutmeldingen te voorkomen
6
Bedienings Instructie
6.1
On/Off
Druk On/Off toets om de unit in te schakelen Druk opnieuw op de On/Off toets om de unit uit te schakelen. Noot: de status zoals in Fig.5 geeft aan dat de unit uitgeschakeld is. De status zoals in Fig.6 geeft aan dat de unit ingeschakeld is..
Fig.5 Uitgeschakelde unit
6.2
Fig.6 Ingeschakelde unit
Mode
Indien de unit ingeschakeld is, druk Mode toets om de volgende instellingen te verkrijgen:
6.3
Temperatuur Instelling
Druk ▲ of ▼ toets om de ruimtetemperatuur te verhogen of te verlagen als de unit ingeschakeld is. Als de toets vastgehouden wordt zal de ruimtetemperatuur 1°C bij elke 0.5s verhogen of verlagen. In Koeling, Drogen, Ventileren en Verwarming mode, de temperatuur range is 16°C～30°C. In Auto mode, de temperatuur is niet handmatig verstelbaar. Zoals in Fig.7
Fig.7
6.4
Ventilator snelheid instelling
Druk Fan toets, ventilator snelheid van de binnenunit zal wijzigen zoals hieronder: Zoals in Fig.8
Fig.8
6.5
Swing Control Functie
Indien unit aanstaat, druk ‘Function’ toets totdat de unit swing control functie weergeeft, druk dan Enter/cancel toets om ‘swing’ control functie in te schakelen. Tijdens swing functie, druk ‘Function’ toets totdat de swing control functie ingeschakeld is en druk ‘Enter/cancel’ toets om swing control functie uit te schakelen. Swing control functie instellingen zoals in Fig.9
Fig.9
6.6
Timer Instelling
Druk Timer toets om timer uit te schakelen van de unit. In off-stand van de unit, druk Timer toets om timer in te schakelen op dezelfde wijze. Timer on instelling: In off-stand van de unit zonder timer instelling, als Timer toets is ingedrukt, LCD zal display xx hour, met ON knipperen. In dit geval, druk▲ of ▼ toets om timer aan te passen en druk dan Timer voor bevestiging. Als Mode toets is ingedrukt voor geactiveerde Timer toets ter bevestiging, timer mode zal naar timer OFF instelling wijzigen. In dit geval, LCD display xx hour, met OFF knipperen. In dit geval, druk▲ of ▼ toets om timer OFF te activeren en druk dan Timer toets ter bevestiging. Indien LCD display xx hour on off, xx hour weergeeft, betekent dit de tijd dat de timer is ON, maar de tijd van de timer OFF is niet zichtbaar op het display. Timer off instelling: In on-stand van de unit zonder timer instelling, als Timer toets is ingedrukt, LCD zal display xx hour, met OFF knipperen. In dit geval, druk▲ of ▼ toets om timer aan te passen en druk dan Timer ter bevestiging. Als Mode toets is ingedrukt voor geactiveerde Timer toets ter bevestiging, timer mode zal naar timer ON instelling wijzigen. In dit geval, LCD display xx hour, met ON knipperen. In dit geval, druk▲ of ▼ toets om timer ON te activeren en druk dan Timer toets ter bevestiging. Indien LCD display xx hour on off, xx hour weergeeft, betekent dit de tijd dat de timer is OFF, maar de tijd van de timer ON is niet zichtbaar op het display. Cancel timer: Indien Timer is ingesteld, als Timer toets is ingedrukt, LCD geeft xx. Hour aan, zodat de timer instelling is geannuleerd. Timer off instelling in on-stand van de unit zoals Fig.10
Fig.10 Timer instelling in on stand van de unit Timer range: 0.5-24 uur. Iedere druk op▲ of ▼ toets zal tijdinstelling verhogen of verlagen met 0.5 uur. Indien de toets continu ingedrukt blijft, zal de temperatuur automatisch 0.5 uur bij iedere 0.5 s. verhoogt of verlaagd worden. Noot: 1. Indien timer on en timer off beide ingesteld zijn, de bedraade bediening geeft alleen de tijd van timer off. Indien beide ingesteld zijn met de unit in off-state, allen de tijd van timer on is weergegeven.
6.7
Verse Lucht Instelling＊ ＊
In schakelen ‘air Exchange’ functie: In on-stand van de unit, druk Function toets om naar deze instelling te gaan (Air icoon knippert). AIR 1 weergegeven op het display geeft de ruimtetemperatuur aan, locatie (888) is foutmelding (de laatste type van AIR zal weergeven worden na bevestiging). Druk ▲ of ▼ toets om air type te wijzigen. Druk Enter/Cancel toets om on/off air functie te wijzigen. Na inschakelen van deze functie, het air icoon wordt weergegeven. Dit zijn 10 types van AIR, maar alleen 1-2 types zijn voor de infrarood afstandbediening. Refereer naar de volgende details: 1――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 6 min. 2――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 12 min. 3――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 18 min. 4――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 24 min. 5――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 30 min. 6――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 36 min. 7――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 42 min. 8――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 48 min. 9――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 54 min. 10――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt ook continu. Uitschakelen ‘air Exchange’ functie: Tijdens Air functie, druk ‘Function’ toets voor de instellingen. In dit geval, het air icoon knippert, en druk dan ‘Enter/cancel’ toets om deze functie uit te schakelen. Air icoon zal iets later verdwijnen op het display. ‘Air Exchange’ instelling zoals Fig.11:
Fig.11 Air exchange
6.8
Sleep Instelling
Sleep on: Druk Function toets in on-stand van de unit naar ‘sleep’ functie en dan druk Enter/cancel toets om ‘sleeping functie’ in te schakelen. Sleep off: Tijdens ‘sleep on-stand’, druk Function toets naar ‘sleep’ functie en dan druk Enter/cancel toets om deze functie uit te schakelen. ‘Sleep’ instelling zoals Fig.12:
Fig.12 Sleep instelling ‘Sleep’ instelling is niet aanwezig na uit en in schakelen van de unit. Er is geen ‘sleep’ functie in ‘fan’ en ‘auto’ mode. Noot: In ‘cooling’ en ‘dry’ mode, als de unit met ‘sleep’ functie loopt voor 1 uur, de ingestelde temperatuur zal met 1°C verhoogt worden en 1°C na weer een 1 uur. Daarna, de unit zal op deze temperatuur blijven. In ‘heating’ mode, als de unit met ‘sleep’ functie loopt voor 1 uur, de ingestelde temperatuur zal met 1°C verlaagt worden en 1°C na weer een 1 uur. Daarna, de unit zal op deze temperatuur blijven.
6.9
Turbo Functie Instelling
TURBO functie: De unit op hoge ventilator snelheid geeft een snellere koeling of verwarming, zodat de ruimtetemperatuur snel naar de ingestelde temperatuur zal gaan. In ‘cooling’ of ‘heating’ mode, druk Function toets totdat TURBO functie weergegeven wordt druk dan Enter/cancel toets om TURBO functie in te schakelen. Tijdens TURBO functie, druk Function toets totdat TURBO functie weergegeven wordt druk dan Enter/cancel toets om TURBO functie uit te schakelen. TURBO functie instelling zoals in Fig.13: Fig.13 Turbo Functie Instelling Noot: 1. TURBO functie zal na stroomuitval uitgeschakeld worden. In ‘dry’, ‘fan’ en ‘auto’ mode, TURBO functie zal niet werken en het TURBO icoon wordt niet weergegeven. 2. TURBO functie zal automatisch verdwijnen na inschakelen van de ‘quiet’ functie.
6.10
SAVE Functie Instelling
‘Energy Saving’ Functie: ‘Energy saving’ kan de air conditioner in een kleinere temperatuur bereik laten werken door instelling van lagere temperatuurwaarde instelling in ‘cooling’ of ‘dry’ mode en hogere gelimiteerde waarde in ‘heating’ mode.
Energy Saving Instelling voor ‘Cooling’ In on-stand en in ‘cooling’ of ‘dry’ mode van de unit, druk Function toets naar ‘energy saving’ functie, met SAVE knipperen op het display .Druk ▲ of ▼ toets om lagere gelimiteerde temperatuurwaarde in te stellen in ‘cooling’ mode. Daarna druk Enter/Cancel toets om ‘energy saving’ functie voor ‘cooling’ in te schakelen. Energy Saving Setting for Heating In on-stand en in ‘heating’ mode van de unit, druk Function toets naar ‘energy saving’ functie, met SAVE knipperen op het display. Druk Mode toets naar ‘energy saving’ functie voor ‘heating’ en druk dan▲ of ▼ toets om hogere gelimiteerde temperatuurwaarde in te stellen in ‘heating’ mode. Daarna druk Enter/Cancel toets om ‘energy saving’ functie voor ‘heating’ in te schakelen. Nadat ‘energy saving’ functie is ingeschakeld, druk Function toets naar ‘energy saving’ functie en druk Enter/cancel om deze functie uit te schakelen. ‘Energy saving’ instelling zoals in Fig.14:
Fig.14 Energy Saving Instelling Noot: 1. In ‘Auto’ mode met ‘save functie’ aan, de unit automatisch gedwongen in ‘Quiet’ Auto Mode en wijzigt de instelling, na instellen van ‘save’, ‘sleep functie’ zal uitgeschakeld worden. 2. In ‘save’ mode, als Function toets is ingedrukt of er is geen activiteit binnen 5s na de laatste werking, het systeem zal ‘quiet’ gaan werken vanaf ‘save’ functie instelling en huidige instelling zal verdwijnen. 3. Na stroomuitval, ‘save’ functie instelling zal opnieuw worden ingeladen en de unit zal op de laatste stand verder doorgaan. 4. De laagste gelimiteerde waarde in ‘cooling’ mode is 16°C en de hoogste gelimiteerde waarde in ‘heating’ mode is 30°C.
6.11 -HEATER Instelling＊ ＊ E-HEATER: In de ‘heating’ mode, E-heater kan ingeschakeld worden om het rendement te verhogen. Indien de ‘heating’ mode is ingeschakeld door indrukken van de toets, de electrische verwarming functie zal automatisch worden ingeschakeld. Druk Function button in ‘heating’ mode en ga naar ‘auxiliary electric heating’ functie, het E-HEATER icoon knippert, en druk Enter/cancel toets om deze functie in te schakelen. In dit geval, het E-HEATER icoon zal verschijnen, wat betekend dat de ‘E-heater’ ingeschakeld kan worden. Indien ‘auxiliary electric heating’ functie is ON, druk Function toets ter bevestiging of druk Enter/cancel toets voor ‘cancel’. In dit geval, E-HEATER zal niet op het display verschijnen, wat betekent dat ‘E-heater’ verboden is om uit te schakelen. De instelling van deze functie zoals in Fig.15:
Fig.15 ‘Auxiliary Electric Heating’ Functie Instelling Noot: E-HEATER kan niet ingeschakeld worden in ‘cooling’, ‘dry’ en ‘fan’ mode, E-HEATER icoon wordt niet weergegeven.
6.12 Blow Functie Instelling BLOW functie: Nadat de unit wordt uitgeschakeld, de verdamper van de binnenunit zal doorgeblazen worden om bacteriële vervuiling tegen te gaan. In ‘cooling’ en ‘dry’ mode, druk Function toets totdat BLOW functie verschijnt, met BLOW icoon knipperend, druk dan Enter/cancel toets om deze functie in te schakelen. In ‘BLOW’ mode, druk Function toets totdat BLOW functie verschijnt en druk dan Enter/cancel toets om deze functie uit te schakelen. BLOW functie instelling in Fig.16:
Fig.16 Blow functie instelling Noot: 1. Na inschakelen BLOW functie, schakel de unit uit door druk op toets ‘On/Off’ op afstandbediening, ventilator binnendeel zal op lage snelheid voor 10 min. door blijven draaien (BLOW shows). Als BLOW functie is uitgeschakeld de ventilator binnendeel zal direct uitgeschakeld worden en niet nadraaien. 2. Er is geen BLOW functie in ‘fan’ of ‘heating’ mode.
6.13
Quiet Functie Instelling
Quiet functie bestaat uit: QUIET en AUTO QUIET. Druk Function toets totdat unit geeft ‘quiet’ functie instelling weer, Quiet of Auto Quiet icoon knippert. In dat geval, druk▲ of ▼ toets om te wisselen tussen ‘Quiet’ en ‘Auto Quiet’ en druk dan Enter/cancel toets om deze functie in te schakelen. In ‘quiet’ mode, druk Function toets totdat de unit geeft ‘quiet’ functie. In dat geval, Quiet or Auto Quiet icoon knippert en druk dan Enter/cancel toets om deze functie uit te schakelen.
Fig.17 Quiet functie instelling Noot: 1.
Tijdens ‘quiet’ functie, is de ventilator snelheid niet instelbaar. Indien de ‘auto quiet’ functie uitgeschakeld wordt, de unit zal in de ‘quiet’ stand verder gaan, volgens de temperatuur schil tussen ruimte temperatuur en ingestelde temperatuur. In dat geval is de ventilator snelheid instelbaar. Indien de temperatuur verschil tussen ruimte temperatuur en ingestelde temperatuur ≥ 4°C, de ventilator houdt zijn huidige snelheid; Indien 2°C≤temperatuur verschil ≤3°C; ventilator snelheid zal gereduceerd wordt met 1 stap, maar als deze al minimum draait, is deze niet meer verder instelbaar; Indien temperatuur verschil ≤1°C, ventilator snelheid zal minimaal zijn. 3. In ‘auto quiet’ mode, ventilator snelheid kan niet verhoogd of verlaagd worden. Indien ventilator snelheid handmatig wordt ingesteld, ‘auto quiet’ mode zal verdwijnen. 4. Er is geen ‘auto quiet’ functie in ‘fan’ of ‘dry’ mode. ‘Quiet’ zal verdwijnen na uitvallen van de spanning. 5. Indien ‘quite’ functie is geactiveerd, ‘turbo’ functie zal uitgeschakeld worden.
2.
6.14 Parameters (Field Settings) In off-stand van de unit, druk Function en Timer toets voor 5s op naar het ‘debugging’ menu te gaan. Druk Mode toets om de parameters te bekijken en ▲ of ▼ toets om de waarde te wijzigen.
6.14.1 Ruimte Temperatuur Sensor Instelling In ‘field setting’ mode, druk Mode toets om de temperatuur aan te passen. Display geeft 00 aan, en druk ▲ of ▼ toets om juiste instelling aan te brengen. Er zijn 3 types voor selectie: Binnen ruimte temperatuur door retourlucht van luchtinlaat (01 instellen) Binnen ruimte temperatuur door uitblaaslucht (02 instellen) Retour luchtinlaat temperatuur sensor zal geselecteerd worden voor ‘cooling’, ‘dry’ en ‘fan’ mode en bedrade bediening temperatuur sensor (03 instellen) zal geselecteerd worden voor ‘heating’ en ‘auto’ mode.
6.14.2 Drie snelheden voor ventilator binnendeel In ‘field setting’ mode, druk Mode toets om de temperatuur aan te passen (display 01 en druk ▲ of ▼ toets om de timer aan te passen. Er zijn 2 types voor selectie: 3 lage standen (LCD display 01) 3 hoge standen (LCD display 02) Drie lage standen zijn hoog, medium en laag en drie hoge standen zijn super-hoog, hoog en medium hoog. Druk Enter/Cancel toets om instellingen te bevestigen en op te slaan.
6.15 Overige Functies 6.15.1 Lock Functie Druk ▲ en ▼ toetsen tegelijkertijd voor 5s totdat de bedrade bediening in ‘lock’ staat. In dit geval geeft het LCD display: . Druk opnieuw voor 5s. op dezelfde toetsen om de ‘lock’ stand weer te ontgrendelen. In ‘lock’ stand, alle toetsen zullen geblokkeerd zijn en nergens op reageren.
6.15.2 Memory Functie Memory omschakeling: In Off-stand van de unit, druk Mode en ▲ toetsen tegelijkertijd voor 5s om om te schakelen naar de ‘memory’ mode. Tijdens instelling ‘memory’ mode, Memory verschijnt op het display. Memory herstel: Als memory control is geactiveerd, zal de unit na stroomuitval in dezelfde stand weer inschakelen en zijn functie vervolgen. Noot: Het duurt 5 seconden om alle informatie op te slaan, derhalve, haal geen spanning van de unit.
6.15.3 Buiten temperatuur In On of Off stand van de unit, druk Enter/Cancel toets voor 5s, de buiten temperatuur zal op display verschijnen na een ‘click’ geluid. Na het indrukken van elke willekeurige toets zal dit weer verdwijnen.
6.15.4 Selectie van Graden Celsius of Fahrenheit In Off stand van de unit, druk Mode en ▼ tegelijkertijd voor 5s, het display zal wijzigen in Celsius of Fahrenheit.
6.15.5 Master/Slave Bedrade Bediening Instelling In de Off stand van de unit, druk Enter/Cancel en Mode tegelijkertijd voor 5s om naar de master/slave bedrade bediening parameters te gaan, druk dan op ▲ of ▼ om dit te wijzigen. In dit geval, in de temperatuur display zijn alleen nummers weergegeven, 01 voor de ‘master wired’ bediening en 02 voor de ‘slave wired’ bediening. Nadien, druk Enter/Cancel om instellingen te bevestigen en menu te verlaten. Noot: Als er maar een bediening aanwezig is, is dit alleen de ‘master’; anders werkt de unit niet goed.
6.15.6 Gate-control Display Functie ＊ I Niet van toepassing.
7. Fout Display Als er een storing optreed tijdens het normale bedrijf dan verschijnt dit op de plaats van de temperatuur op het LCD . Als er meer dan 1 storing is dan verschijnen deze na elkaar op het LCD scherm. Bij gebruik van meerder systemen, wordt als eerste het systeemnummer gegeven en daarna de storingcode ( niet bij enkelvoudige systemen). Indien er een storing optreed, schakel het toestel uit en neem contact op met uw dealer. Het voorbeeld in Fig.18, geeft aan een hoge druk storing in systeem 2.
Fig.18 Verklaring Fout codes: fout code
Storing
E0
Condens pomp
E1
Hoge druk beveiliging compressor
E2
Invries beveiliging binnendeel
E3
Lage druk beveiliging compressor
E4
Hoog persgas temperatuur beveiliging
E5
Compressor overspanning beveiliging
E6
Communicatie fout
E9
Condens bak vol
F0
Ruimte temperatuurvoeler binnendeel (luchtinlaat)
F1
Verdamper sensor defect
F2
Condensor sensor defect
F3
Omgevingstemperatuur sensor buitendeel defect
F4
Discharge temperature sensor malfunction
F5
Ruimte temperatuurvoeler op Display (of LED board)
Definitie van storingcodes van DC Inverter buitendeel V1.6 Storing
Buitendeel display van twee digits
Binnen deel display E5
DC Overspanningsbeveiliging (voorgemonteerd)
PH
Oververhitting beveiliging condensor
P8
E5
Stroom sensor defect
Pc
E5
Carbon fin sensor defect
P7
E5
Overstroom compressor beveiliging
P5
E5
Lage spanning beveiliging
PL
E5
Opstart compressor beveiliging
Lc
E5
PFC abnormaal
Hc
E5
Compressor verstopt
LE
E5
Drive resetten
P0
E5
Compressor modulatie defect
H7
E5
Fase ontbreekt
Ld
E5
Stuurstroom fout richting hoofd controle
P6
E5
IPM module beveiliging
H5
E5
Compressor te hoge snelheid
LF
E5
Sensor aansluiting beveiliging Temperatuur drift beveiliging
Pd
E5
PE
E5
AC aansluiting beveiliging
P9
E5
Hoge druk beveiliging
E1
E1
Lage druk beveiliging
E3
E3
Exhaust beveiliging
E4
E4
Overstroom compressor beveiliging
H3
E5
Communicatie fout
E6
E6
Omgevingstemperatuur sensor buitendeel defect
F3
F3
Condensor sensor defect
F2
F2
Exhaust temperatuur sensor defect
F4
F4
Ontdooien (geen storing)
08
Olie retour (geen storing)
09
Niet juist ingesteld binnendeel
LP
AC stroom beveiliging (ingang zijde)
PA
defrost no display no display E5
Driver board omgevingstemperatuur sensor defect
PF
E5
AC ingang spanning beveiliging*
PP
E5
Electrification loop defect
PU
E5
8. Afstandbediening Naam en functie afstand bediening (klep dicht) Notie:
Zorg ervoor dat er niets tussen de ontvanger en de afstandsbediening komt. De afstandsbediening werkt tot een afstand van 10 meter. De afstandsbediening is niet bestand tegen vallen of nat worden. Plaats de afstandsbediening ook niet in het directe zonlicht of op een plaats waar het heet is, en bescherm hem tegen vloeistoffen. Belangrijk! De volgende functies zijn bij deze airconditioning niet van toepassing: SAVE-LIGHT-HUMID-AIR-ANION
Beschrijving van de afstandsbediening (klep open)
Sommige toetsen worden niet beschreven omdat deze geen functie hebben. De functie van deze toetsen hebben geen invloed op de normale werking van het toestel.
Koel functie Notitie: Afhankelijk van het verschil tussen de ruimte – temperatuur en de ingestelde temperatuur zal de airconditioning wel of niet gaan draaien. Als de ruimte – temperatuur hoger is dan de ingestelde temperatuur zal de compressor functioneren. Als de ruimte – temperatuur lager is dan de ingestelde temperatuur zal de compressor stoppen en alleen de ventilator van het binnendeel zal blijven draaien.
De in te stellen temperatuur ligt tussen 16° C en 30° C.
Verwarming functie Notitie: Als de ruimte – temperatuur lager is dan de ingestelde temperatuur dan zal de airconditioner werken als verwarming. Als de ruimte – temperatuur hoger is dan de ingestelde temperatuur zal de airconditioner stoppen en tevens zal het buitendeel stoppen. De horizontale lamellen worden nu automatisch recht gezet. De in te stellen temperatuur ligt tussen 16° C en 30° C.
Droog functie
Als de ruimte – temperatuur lager is dan de ingestelde temperatuur stopt de compressor, de ventilator van het binnendeel en de ventilator van het buitendeel. Als de ruimte – temperatuur ligt tussen +/- 2° C van de ingestelde temperatuur dan zal de airconditioner werken als droger. Als de ruimte – temperatuur meer dan 2° C bedraagt da de ingestelde waarde dan zal de airconditioner werken volgens de COOL mode. De temperatuur is in te stellen tussen 16° C en 30° C.
Auto functie Notitie:
Als men de AUTO functie heeft ingeschakeld dan is de standaard ingestelde temperatuur 26째 C voor koelen en 24째 C voor drogen en 20째 C voor verwarmen.
Fan functie
Druk op ON/OFF. Druk op Mode en selecteer de “FAN” mode. Druk op de “Fan” knop om de snelheid te selecteren.
Timer functie Notitie:
Met deze functie kan men de airconditioner automatisch in en uit laten schakelen.
Sleep functie Notitie:
Wanneer de airconditioning functioneert in de mode COOL of DRY en de sleep toets wordt ingedrukt, dan zal de ingestelde temperatuur 1째 C toenemen in 1 uur en 2째 C toenemen in 2 uur. Wanneer de airconditioning functioneert in de mode Verwarming en de sleep toets wordt ingedrukt, dan zal de ingestelde temperatuur 1째 C afnemen in 1 uur en 2째 C afnemen in 2 uur.
9. Instructie voor Installatie 9.1 Installatie opmerkingen Locatie • De airconditioner moet deugdelijk worden geïnstalleerd. • De oppervlakte waartegen het toestel wordt gemonteerd moet het gewicht kunnen dragen. • De condensafvoer moet goed aflopen en goed bereikbaar zijn. • Installeer het binnendeel niet in de buurt van radio of TV. • Zorg ervoor dat de retourlucht zonder obstakels kan worden terug gevoerd naar het toestel. • De minimale afstanden moeten in acht worden genomen. • Bij installatie aan zee of vochtige ruimtes neem eerst contact op met uw dealer. Installatie en Transport • Installatie en transport moeten worden uitgevoerd door erkend personeel. • Controleer voor men begint met montage of het toestel geen gebreken heeft. • Gebruik alleen originele onderdelen om storingen te voorkomen. • Zorg ervoor dat het toestel op een deugdelijk manier wordt opgesteld.
• • • • •
Geluid Selecteer een plaats met goede ventilatie en waar het geen geluidshinder kan opleveren. Installeer het buitendeel op een ondergrond die het gewicht kan dragen. Selecteer een plaats waar de buurman er geen last van heeft. Plaats geen voorwerpen voor de luchtuitlaat. Als na het installeren een abnormaal geluid te horen is neem dan contact op met uw dealer.
Bedrading • Zorg ervoor dat de bedrading wordt aangesloten door erkend personeel. • Zorg voor een gescheiden zekering. • De bedrading moet worden uitgevoerd volgens de geldende normen.
AARDE zorg voor een goede aarde. Gebruik hiervoor geen gas of waterleiding.
9.2 Installatie Duct binnendeel 9.2.1 Selecteer locatie van het binnendeel 1. Plaats geen obstructies voor de uitblaas van het toestel. 2. Controleer voor het plaatsen de minimale afstanden volgens het schema. 3. Selecteer een plaats die minimale 4 maal het gewicht van het binnendeel kan dragen en geen geluid en vibratie overbrengt. 4. Plaats het toestel horizontaal. 5. Selecteer een plaats waar men eenvoudig de afvoer kan aansluiten en eenvoudig de leidingen met buiten kan aansluiten.
Belangrijk 1. Om een goede werking te garanderen moet de gehele installatie worden gemonteerd door erkend personeel. 2. Het toestel moet binnen worden opgehangen d.m.v. draadstangen M10 of door ijzeren pluggen M10 met draadeinden. Zie figuur 1-1-1.
3. Monteer de draadstang zoals wordt getoond in figuur 1-1-2 en 1-1-3. 4. Installeer het toestel. Zie figuur 1-1-5
5. Controleer dat het toestel waterpas is gemonteerd. Controleer dat de condensafvoer goed is aangesloten en op afschot is gemonteerd.
Afmeting van het toestel.
Maten in mm
Installatie condensafvoer.
De condensafvoer is vanaf de fabriek aan beide zijde afgedicht d.m.v. een rubber stop.
Kies een afvoer opening en controleer of de andere zijde goed afsluit. Gebruik een trekbandje om de rubber stop vast te maken. Isoleer deze stop, tegen lekkage.
Gebruik altijd een flexibele aansluiting om de condensafvoer mee aan te sluiten en gebruik geen extra kracht door tegen de condensafvoer in de unit te drukken. Hierdoor kunnen lekkages optreden. Zie figuur 1-1-9.
Uittesten van de condensafvoer. Nadat het toestel volledig is ge誰nstalleerd die de condensafvoer te worden getest op eventuele lekkages. Doe dit voordat het plafond compleet si afgewerkt.
Controleer of de condensafvoer goed op afschot is gemonteerd en dat alles goed is ge誰soleerd. Zie figuur 1-1-10
Aansluiten van de koelleiding Afmeting van de koelleiding Het koelmiddel is R410A, GWP=2020 ODP=0 Fig. 3 Koelleiding selectie Item Model GUHD12NK3CO GFH12K3CI GUHD18NK3CO GFH18K3CI GUHD24NK3CO GFH24K3CI GUHD36NM3CO GFH36K3CI GUHD42NM3CO GFH42K3CI
Diameter koelleiding (Inch)
Max. Lengte
Max Hoogte verschil tussen binnen en buiten deel
Extra toe te voegen Koelmiddel per extra
Zuig
Pers
(m)
3/8
1/4
20
15
30g/m
1/2
1/4
20
15
30g/m
5/8
3/8
30
15
60g/m
5/8
3/8
50
30
60g/m
(m)
meter koelleiding
Noot: 1. De standaard buis lengte is 5m, Als de lengte van de koelleiding kleiner is of gelijk aan 7 m dan hoeft er geen koelmiddel te worden toegevoegd. Als de koelleiding langer is dan 7m dan moet koelmiddel worden toegevoegd volgens onderstaande tabel. 2. De dikte van de koelleiding moet minimaal liggen tussen 0.5-1.0 mm en de koelleiding moet minimaal een druk van 6.0 MPa kunnen weerstaan. 3. Hoe langer de koelleiding, hoe minder koel effect en verwarming effect.
Fig.21
Gebruik bij het vastdraaien twee sleutel en waarvan een momentsleutel. Zie fig. 21 ☆ Smeer bij het vastdraaien wat koelolie op de koppelingen en draai eerst de koppelingen aan met de hand daarna met de sleutels. ☆ Controleer tabel 4 voor de juiste krachten die nodig zijn. Tabel 4 Diameter(Inch)
Kern diameter (mm)
Kracht (N m)
φ1/4 φ3/8 φ1/2 φ5/8 φ3/4
≥0.5 ≥0.71 ≥1 ≥1 ≥1
15-30 30-40 45-50 60-65 70-75
☆ Controleer de koppelingen op lekkage en isoleer ze daarna goed. Zie fig.21.
● Waarschuwing: Zorg ervoor dat het toestel spanningsloos is als er aan elektrische onderdelen wordt gewerkt.
9.3. Elektrische bedrading • • • • • •
Alle elektrische aansluitingen moeten conform de NEN 1010 zijn aangesloten en volgens de plaatselijk geldende normen. Voor de elektrische aansluitingen zie schema op iedere unit binnen en buiten. Alle bedradingen moeten worden uitgevoerd door een gekwalificeerd persoon. Op ieder airconditioner moet een werkschakelaar worden gemonteerd die de gehele airconditioning spanningsloos kan maken. Zorg voor een goede aarde. De bedrading moet voldoen aan de geldende normen.
Gebruik bij het aansluiten de juiste doorvoeringen en gebruik de trekontlastingen op de juiste manier.
● Waarschuwing: Controleer voordat men inschakelt of de aansluitingen tussen binnen en buitendeel goed zijn aangesloten.
Aansluiten Signaal kabel van bedraade afstandbediening 1. 2. 3. 4.
Open de deksel van de elektrische aansluitingen op het binnendeel. Trek de signaal kabel van de afstandsbediening door de rubber ring. P Steek de connector van de afstandsbediening in de 4 pins connector op de printplaat. Gebruik de trekontlasting.
Positie en Methode voor installeren van bedraade afstandsbediening 1. Een uiteinde van de kabel wordt op de printplaat van het binnendeel gemonteerd en het andere uiteinde aan de afstandsbediening. Gebruik de daarvoor bestemde trekontlasting om de kabel vast te zetten. De mee geleverde kabel heeft een lengte van 8 meter. 2. Gebruik geen metalen leidingen om de draad voor de afstandsbediening door te voeren. De draad kan verlengd worden, dit moet echter door de installateur gedaan worden. 3. Kies eerst in plek om de afstandsbediening te monteren. 4. Als de afstandsbediening op een wand wordt gemonteerd maakt dan gebruik van een goot of een buis zie fig. 30. Bij montage op een holle wand zie Fig. 31. 5. Monteer de afstandsbediening op de wand en controleer of deze goed is bevestigd. Zie Fig. 4
Fig.30
Fig.31
Let op: Let bij de montage op dat de bodemplaat op de juiste manier wordt gemonteerd, de twee nokjes moeten beneden zitten, anders komt de afstandsbediening op de kop te hangen
Waarschuwing: 1. De communicatie afstand tussen print en afstandsbediening mag maximaal 20 meter bedragen. (Standaard 8 meter) 2. De afstandsbediening mag niet in vochtige ruimten worden ge誰nstalleerd of op plaatsen waar de bediening nat kan worden.
9.4 Installatie van buitendeel 9.4.1 Afmetingen van buitendeel
GUHD12NK3CO
GUHD18NK3CO
GUHD24NK3CO GUHD30NK3CO
tem A B
776 320
955 396
980 427
GUHD36NK3CO GUHD36NM3CO GUHD42NK3CO GUHD42NM3CO 1107 440 1100
Model
C
540
700
790
D
510
560
610
631
E
286
360
395
400
9.4.2 Schematisch diagram afstanden
9.4.3 Voorzorgsmaatregelen voor installatie van de buitenunit 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Selecteer een plaats voor het buitendeel waar de klant het mee eens is. Er moet een goede ventilatie mogelijk zijn. De plaats moet het gewicht van de airconditioner kunnen dragen en geen vibraties veroorzaken. De buren moeten er geen last van hebben. Daar waar geen ontvlambare stoffen voorkomen. Er moet voldoende plaats zijn om service te kunnen verlenen. De wind moet niet rechtstreeks er doorheen kunnen blazen.
9.5. Koelleidingen Installeer binnendeel
Snij koelleiding op maat Solderen
Koppel koelleiding
Doorspoelen
Doorspoelen stikstof
Vacumeren
Drogen
De drie stappen voor koelleiding montage Oorzaak probleem Water, regen, enz. • • Vuil
Lekkage
Schoon maken
• •
Oxide vorming tijdens solderen Smeer, troep, e.d.van buiteaf
Actie voorkomen Koelleiding afdichten – Doorblazen - Vacumeren
Doorblazen stikstof Koelleiding afdichten
• • •
Lekkage soldering Lekkage flare Lekkage flens
Afpersen met stikstof en repareren
Voorbereiding koelleiding aansluiting Voorbereiding koelleiding 1. Leiding & Elektrische bedrading 1. Gebruik het juiste gereedschap. 2. Meet nauwkeurig de leidingen. 3. De lengte van de leiding dient iets langer te zijn dan de gemeten maten. 4. De bedrading dient 1,5 m. langer te zijn dan de koelleidingen. 2. Afbramen 1. Maak je binnenzijde van de koelleiding goed schoon 2. Bij het afbramen van de koelleiding mogen er geen bramen in de koelleiding komen. 3. Draai de leiding onderste boven.
Flaren van de koelleiding Flare beide eind van de leiding met flare gereedschap.
Bedrading en tapen (zie figuur rechts)
Koelleiding aansluiten 1. Richt de flare op het midden van het aan te sluiten koppelstuk en draai vast met de hand. 2. trek daarna de flare / koppeling aan met passende sleutel volgens onderstaande tekening.
Controleer in tabel 5 wat de benodigde kracht is. Te vast kan leiden tot lekkage . Tabel 5 De maximaal benodigde kracht Diameter(Inch)
kerndiameter(mm)
kracht(N m)
φ1/4 φ3/8 φ1/2 φ5/8 φ3/4
≥0.5 ≥0.71 ≥1 ≥1 ≥1
15-30 30-40 45-50 60-65 70-75
3. De hoek en de rand van de flare moeten niet te klein en scherp zijn, dit kan lekkage tot gevolg. 4. Probeer solderingen altijd uit te voeren volgens tekening. Geen goede soldering kan lekkage tot gevolg hebben.
5. Isoleer de koelleiding en koppeling vervolgens met isolatie en daarna met PVC tape.
Extra bescherming van koelleidingen 1. Om condenslekkages te voorkomen moeten beiden koelleidingen goed worden geïsoleerd en samen worden gebonden met isolatie tape. 1.
De aansluitingen aan het binnendeel moeten goed worden geïsoleerd om lekkage te voorkomen zie fig. 28
Fig.28
Waarschuwing: 1) Nadat de koelleidingen zijn geïsoleerd buig deze dan niet meer omdat men niet meer kan controleren of ere en lek ontstaat of zelfs afbreken. 2) Omwikkel de isolatie niet te strak, anders verliest de isolatie zijn thermische eigenschappen en kunnen er weer opnieuw condens problemen ontstaan. 3) Na het isoleren van de koelleidingen en de condensleiding, maak dan ook de openingen door dak of wand dicht.
Let op bij koelleidingen 1. 2. 3. 4.
Hou de lengte van de koelleiding zo kort mogelijk (min. 3 meter) het liefst kleiner dan 5 meter. Hou de afstand tussen binnen en buiten deel zo klein mogelijk. Voorkom dat er veel bochten worden toegepast. Als de totale lengte meer dan 20 meter bedraagt controleer dan of de olie op de juiste manier wordt terug gevoerd. Als dit niet het geval is plaats dan een olietrap. Zie fig. 29 5. Het koelmiddel in het buitendeel is toereikend voor 7 meter koelleiding. Bij ieder meter langer zie Tabel 3 voor bijvulling. 6. Als het hoogte verschil tussen binnen en buitendeel meer is dan 10 meter plaats dan een olie trap volgens fig. 29. Persgas (dunne buis) - - - - - - Zuiggas (dikke buis)
Fig.29
9.6. Lekkage controle 2. 3.
Controleer d.m.v. zeepsop of er lekkages zijn en maak daarna alles goed droog. Breng isolatie weer aan en zorg d.m.v. trekbanden dat de isolatie goed blijft zitten.
Vloeistof – en Condensleiding Indien de buitenunit lager geïnstalleerd is dan de binnenunit (Fig.26) 1. 2. 3. 4.
Een condensleiding dient boven de grond en niet in het water uit te komen . De condensleiding dient d.m.v. ‘zadels’ aan de muur gemonteerd te zijn. De condensleiding dient van boven tot onder vastgelijmd te zijn i.v.m. lekkages. Alle leidingen zijn samen met tape ingepakt en d.m.v. ‘zadels’ aan de muur gemonteerd. Fig.26
Indien de buitenunit hoger geïnstalleerd is dan de binnenunit. (Fig.27) 1. De condensleiding dient van onder tot boven vastgelijmd te worden i.v.m. lekkages. 2. Alle leidingen zijn gebogen en ingepakt om condenswater in de ruimte te voorkomen. 3. Alle leidingen zijn samen met tape ingepakt en d.m.v. ‘zadels’ aan de muur gemonteerd.
Fig.27
9.7. Vacumeren Het doel van het ontluchten is om zich te ontdoen van vocht en lucht in het systeem. Vocht brengt schade toe aan de compressor en kan de werking be誰nvloeden. 1. Ontluchten door vacumeren 1) Verwijder de kap van de drie weg kraan 2) Sluit de Slangen volgens tekening rechts. 3) Start de vacu端m pump, en laat deze
draaien tot het gewenste
vacuum is bereikt . Doe dit tenminste voor 15 minuten. 4) Verwijder de afdichtingdoppen van de zuig en pers kranen,T 5) Draai de pers kraan open tot de druk op de vacu端mmeter 0 bar aangeeft en sluit hierna de kraan weer. 6) Verwijder de pers gas slang. 7) Verwijder de zuiggas slang. 8) Draai vervolgens beide kranen helemaal tot de aanslag open en monteer vervolgend de kappen weer op de kranen en controleer of er geen lekkages zijn.
9.8. Elektrisch installatie Waarschuwing: Voor het installeren van de elektrische bedrading controleer de onderstaande punten: 1) Controleer of de voeding overeenkomt met de gegevens op de naamplaat. 2) De capaciteit van de stroomvoorziening genoeg zijn zie tabel 6. 3) De voeding moet worden aangesloten door erkend personeel. Het is verplicht om een werkschakelaar te plaatsen. 2 Aansluiten draad 1) Zie afbeelding
Waarschuwing: 1) De voeding en alle elektrische aansluiting dienen door erkend personeel worden aangesloten, volgens de geldende richtlijnen.
Aansluiten voedingskabel 1. Air-conditioning 230 volt een fase 1) Verwijder de kap van de elektrische aansluitingen op het buitendeel. 2) steek de kabel door de rubberring, 3) Sluit de voeding aan op “L, N” 4) Gebruik de trekontlasting om de kabel vast te zetten
2. Air-conditioning 380v drie fase 1) Verwijder de kap van de elektrische aansluitingen op het buitendeel. 2) steek de kabel door de rubberring, 3) Sluit de voeding aan op “L1,L2,L3 en N” 4) Gebruik de trekontlasting om de kabel vast te zetten
Waarschuwing！ ！ Zorg ervoor dat de airconditioner deugdelijk is geaard
Bedrading
De installatie moet voldoen aan de nationale regelgeving. In ieder binnen en buitendeel is een schema aan de binnenzijde van de elektrische beschermkap geplakt
Er dient op ieder buitendeel een werkschakelaar te worden geplaatst. In tabel 6 vind u de minimale aderdoorsnede en ampèrage van de betreffende units.
Tabel 6
Model
Voeding (V, Ph, Hz)
GUHD12NK3CO/GKH12K3CI GUHD18NK3CO/GKH18K3CI GUHD24NK3CO/GKH24K3CI GUHD30NK3CO/GKH30K3CI
220240, ~,50
GUHD36NK3CO/GKH36K3CI GUHD42NK3CO/GKH42K3CI GUHD36NM3CO/GKH36K3CI GUHD42NM3CO/GKH42K3CI
380415, 3N~,50
Afzekerwaarde werkschakelaar (Buiten/binnen) (A)
Bedrading (mm2) (Buiten/binnen) (mm2)
16/6.0
2.5/1.0
20/6.0
4.0/1.0
20/10
4.0/1.5
32/10
6.0/1.5
32/10
6.0/1.5
32/10
6.0/1.5
25/10
6.0/1.5
25/10
6.0/1.5
1. Als de afstand tussen toestel en zekering groter is dan 15 meter controleer dan of de gebruikte kabel een voldoende grote diameter heeft. De voeding, communicatie kabel aansluiting tussen binnen en buiten De diameter van de kabels mogen niet kleiner zijn dan hieronder aangegeven. De signaal kabel moet een afgeschermde kabel zijn. Schematisch diagram van aansluitingen
GUHD12NK3CO Voeding 3x2.5mm2 (H07RN-F) Communicatie 2×AWG24# GUHD18NK3CO Voeding 3x4.0mm2 (H07RN-F) Communicatie 2×AWG24# GUHD24NK3CO Voeding 3x4.0mm2 (H07RN-F) Communicatie AWG24# GUHD30NK3CO GUHD36NK3CO GUHD42NK3CO voeding 3x6.0mm2 (H07RN-F) Communicatie 2×AWG24#
+
GKH12K3CI Data 3x1.0mm2 (H05V V-F)
+
GKH18K3CI Data 3x1.0mm2 (H05V V-F)
+
GKH24K3CI Data 3x1.5mm2 (H05V V-F)
+ + +
GKH30K3CI GKH36K3CI GKH42K3CI Data 3x1.5mm2 (H05V V-F)
GUHD36NM3CO + GUHD42NM3CO + Voeding 5x 6.0mm2 (H07RN-F) Communicatie 2×AWG24#
GKH36K3CI GKH42K3CI Data 3x1.5mm2 (H05V V-F)
10. Test 10.1 Voorbereiding voor test (1) Schakel de voeding niet eerder in voordat de complete installatie is voltooid. (2) Controleer alle bedrading. (3) Controleer of beide kranen van het buitendeel open staan. (4) Verwijder alle stof en losse onderdelen.
10.2 Testen (1) Schakel de voeding in en druk op de ON/OFF knop. (2) Controleer achtereenvolgens alle functies COOL, Heat, Fan, etc..
10.3 Nood bedrijf. Als de batterijen van de afstandsbediening leeg zijn handel dan als volgt. * Als het toestel uit staat druk dan op AUTO. Het toestel werkt dan in de automatische mode. Door nog een keer op Auto te drukken stopt de unit. Noot: De “TEST” knop op het panel is special bedoeld om het toestel testen. Met deze knop wordt het toestel geforceerd gestart en zullen alle beveiliging worden uitgeschakeld. Druk hier niet op wanneer het toestel normaal in bedrijf is.
De volgend items , hebben speciale aandacht nodig tijdens installatie en na voltooien van de installatie. Items te controleren
Indien niet goed wat gebeurt er dan?
Is het binnendeel goed gemonteerd?
Toestel kan vallen, lawaai maken..
Is de gaslektest uitgevoerd
Slechte of geen koeling.
Is alles goed geïsoleerd?
Condenswater lekkage.
Wordt het condens water goed afgevoerd?
Condenswater lekkage.
Komt de voeding overeen met die op de
Kortsluiting of beschadiging van elektrische
naamplaat? Is alle bedrading en koelleiding in orde? Is het toestel goed geaard? Is de diameter van de voeding correct? Kan de unit vrij uitblazen zowel binnen als buiten?I
onderdelen. Kortsluiting of beschadiging van elektrische onderdelen. Risico van elektrische lekkage. Kortsluiting of beschadiging van elektrische onderdelen. Slechte of geen koeling.
Is de lengte van de koelleiding gecontroleerd en bijgevuld?
Er ontbreekt koelmiddel waardoor slechte koeling.
Opmerking voor de installateur: Zorg ervoor dat de gebruiker goed is uitgelegd hoe het toestel werkt en geef hem deze handleiding. De voeding moet binnen de toleranties vallen (+/-10%, +/-1Hz). De omgevingstemperatuur moet liggen tussen 5-40°C, en de vochtigheid moet liggen tussen 30%-95%. Transport/opslag temperatuur moet liggen tussen -25-55°C
11. Optimale werking Stel de ruimte temperatuur comfortabel klimaat
juist
Stel de ruimte temperatuur juist in in voor een
Plaats niets onder het binnendeel wat droog moet blijven Er kan water uit het binnendeel komen als de relatieve vochtigheid hoger is dan 80% of als de afvoer verstopt is.
Schakel de voeding uit wanneer het toestel langer tijd niet wordt gebruikt Het toestel verbruikt ook energie als het niet wordt gebruikt
Sluit ramen en deuren tijden gebruik Het koelen en verwarmen wordt be誰nvloed door het openstaan van ramen en deuren.
Plaats radio en tv niet in de buurt van het toestel Dit kan storing veroorzaken op radio of TV
12. Verzorging en onderhoud (moet gebeuren door erkend personeel) Schakel eerst de voeding uit voordat met onderhoud wordt begonnen. 1. 2. 3.
4.
Schoonmaken van de Filter Open de aanzuig grille Gebruik een schroevendraaier om twee schroeven te verwijderen Schuif de beide klemmen naar binnen en laat voorzichtig de grille zakken.
Verwijder de luchtfilters
5.
Reinig de luchtfilters, gebruik hiervoor een stofzuiger of spoel deze af met lauw warm water. Noot: Reinig niet met warm water (> 60째C) Droog niet boven een warmtebron Laat het toestel niet draaien zonder filter
6.
Monteer de luchtfilter
7.
Sluit de grille
Zie stap 1
13. Storingen ★ Waarschuwing ● In geval van abnormale werking of een sterke brandlucht schakel meteen het toestel uit en neem contact op met uw dealer. ● Ga niet zelf proberen om uw airconditioner te repareren laat dit over aan vakmensen. ★Controleer eerst onderstaande dingen voor contact op te nemen met uw dealer. symptoom
Het toestel start op geen enkel manier.
Het systeem stopt gelijk na de start.
Slecht koeling en verwarming
Oorzaak Fase verwisselt of zekering stuk. Voeding uit Losse stekker verbinding Batterijen van de afstandsbediening zijn leeg Afstandsbediening reageert niet Toestel blaast tegen iets aan, retour lucht wordt opgezogen Toestel blaast tegen iets aan, retour lucht wordt opgezogen Verkeerde temperatuurinstelling Lage ventilator snelheid Lucht uitblaas is niet goed Deuren en ramen open Direct zonlicht Te veel mensen in de ruimte Te veel warmte bronnen Smerige filters
Maatregelen Draai fase om of plaats een nieuwe zekering. Toestel start als voeding opnieuw is ingeschakeld Steek de stekker goed in Plaats nieuwe batterijen. Hou de afstand binnen 10 meter. Verwijder obstakel
Verwijder obstakel Zie beschrijving afstandsbediening Zie beschrijving afstandsbediening Zie beschrijving afstandsbediening Sluit deze Sluit gordijnen of zonwering
Maak deze schoon
★ Noot: Als de storing blijft neem dan contact op met uw dealer. Als de air-conditioning slecht werkt of een storing heeft, controleer dan eerst de volgende punten voor reparatie: storing Mogelijke reden 1. De voeding is niet aangesloten. 2. Zekering stuk, werkschakelaar stuk. Het toestel kan niet worden 3. Te lage voedingspanning. ingeschakeld. 4. De bedieningstoetsen zijn geblokkeerd. 5. Het voorwaarden circuit heeft een storing. 1. Er staat iets voor de air-conditioner. De unit werkt even en schakelt 2. Iets in het voorwaarde circuit geeft een storing. daarna uit. 3. Iets in het voorwaarden circuit geeft een storing 4. de omgevingstemperatuur is boven de 52°C. 1. De lucht filters zitten dicht. 2. Teveel warmtebronnen of te veel mensen in de betreffende ruimte. 3. De deur of het raam staat open. Slechte koeling. 4. Er staat iets voor de lucht inlaat of uitblaas. 5. De ingestelde temperatuur is te hoog. 6. Er is een koelmiddel lekkage. 7. De ruimte temperatuur sensor heeft een storing. 1. De luchtfilters zitten dicht 2. Er staan deuren of ramen open. Slechte verwarming 3. De ingestelde temperatuur is te laag 4. Er is een koelmiddel lekkage.. 5. De buitentemperatuur is lager dan -7°C. 1. De buis sensor van het binnendeel zit niet goed.. De ventilator start niet tijdens 2. De buis sensor zit niet goed op de printplaat. verwarmen 3. De kabel van de buis sensor is stuk. 4. De condensator van de motor is stuk of de motor zelf Noot: 1、Als na controle van alle bovenstaande gegevens en alle metingen de air-conditioner nog steeds niet werkt, neem dan contact op met uw dealer.
★ De volgende kenmerken zijn geen storingen
De unit start niet als Er komt damp uit de unit Buitenunit is heet
“storing” Herstart na stoppen Temp instellen en gelijk veranderen Voeding net is ingeschakeld Tijdens het koelen Nadat de unit is gestopt. Piep bij het starten. Geluid van lopend water tijdens de werking. Een puls geluid direct na de start of na de stop.
Geluid
Een trillend geluid
Stof uit de unit Lucht ruikt
uitblaas
Een krakend geluid tijdens het in bedrijf zijn. Na het starten na een lange stilstand periode Tijdens de werking
Reden Als het toestel is gestopt dan treed eerst een beveiliging van 3 minuten in. Wacht eerst 1 minuut De ruimte is snel afgekoeld en wordt vochtig. De compressor is heet en kan zo weer opnieuw starten. Dit is het ontvangst geluid Dit is het koelmiddel wat door het systeem gaat. Dit is het geluid van het koelmiddel dat in het buitendeel wordt omgekeerd of wordt tegengehouden. De condenspomp is het water uit de lekpan aan het pompen. Door de kou of warmte werkt het toestel door uit te zetten of te krimpen. Het stof wordt door het binnendeel uitgeblazen. Dit komt door de opgenomen lucht uit de ruimte.
14. Appendix Air Conditioner Normale Werking Condities:
Test Conditie
Binnen gedeelte
Buiten gedeelte
DB(°C)
WB(°C)
DB(°C)
WB(°C)
Nominale Koeling
27
19
35
24
Nominale Verwarming
20
—
7
6
Vermogen Koeling
32
23
43
26
Lage Temp. Koeling
21
15
18
—
Vermogen Verwarming
27
－
24
18
Lage Temp. Verwarming
20
—
-7
-8
Noot: 1. 2. 3.
Het ontwerp van deze unit conforms de EN14511 standaard. De luchthoeveelheid is gemeten op 0 Pa externe statische druk. Koeling (verwarming) capaciteit is gemeten onder normale condities en met 0 Pa externe statische druk.
Gree Electric Appliances， ，Inc. of Zhuhai Jin Ji West Road, Qianshan, Zhuhai, Guangdong 519070 P.R. China http: //www. gree.com
GREE 66175229
U-Match Series DC Inverter Service Manual
MAINTENANCE 1 TROUBLE TABLE Table 1 Fault Display on Indoor Wired Controller: Trouble
Trouble
Origin of
Code
Name
Trouble Signal
E0
Water Pump Malfunction
E1
High Pressure Protection of Compressor
Control Description
E2
E3
When high pressure protection is detected for 3 seconds successively, all the loads (except the heating 4-way valve) will be switched off, in which case all the keys High-pressure and remote control signals except ON/OFF function will be disabled and cannot be Switch recovered automatically. To eliminate the fault, it is needed to switch off and on the machine or recover from power failure.
If detecting that the evaporator sensor is lower than protective temp. value after the unit has been running for a period of time under cooling or dry mode, the unit will Indoor Anti- Indoor evaporator report this fault, in which case the compressor and outdoor fan will be stopped. The frozen Protetion sensor unit will not run until this temperature exits the pretective temperature value and the compressor is stopped for 3 minutes. Low Pressure Protection of Compressor
Low-pressure Switch
If it is detected within 30 seconds successively that the low-pressure switch is cut off under ON or standby state (If the compressor is started, the detection will start PLQXWHV DIWHU WKH FRPSUHVVRU KDV UXQ WKH XQLW ZLOO UHSRUW WKLV IDXOW )RU WKH ÂżUVW two faults within 30 minutes, the unit can be recovered automatically. If over three times, the unit cannot be recovered automatically.
E4
After the compressor is started, if it is detected within 30 seconds successively that Air Discharge the exhaust temperature is 130°C or higher, E4 will be displayed, in which case Exhaust High-temperature all the loads (except the 4-way valve of heating) will be stopped. The complete Overtemperature Protection of unit can only be recovered until the compressor has stopped for 3 minutes and the Protection Compressor exhaust temperature is lower than 90°C. For this protection occurs three times, the complete unit cannot be recovered automatically.
E5
After the unit is energized, if it is detected within 3 seconds successively that the compressor overload switch is cut off, it will be deemed compressor overload protection. In this case, all the loads will be stopped (except the 4-way valve of heating) and E5 will be displayed. If the fault is eliminated, the compressor will be restarted after 3 minutes. If three compressor overload protections are detected VXFFHVVLYHO\ LQ PLQXWHV IURP WKH ÂżUVW GHWHFWLRQ WR WKH RFFXUUHQFH RI IDXOW WKH compressor cannot be recovered automatically and the buzzer will alarm. You shall need to press ON/Off to stop the unit and clear the sound alarm before pressing ON/OFF again. The unit will be restarted if the high pressure protection disappears; otherwise the fault code will be displayed. Besides, “E5â€? also will also be displayed on the controller in the event of an error of the compressor drive module.
E6
E9
101
Water pump
If the water-full protection cannot be recovered after 2 hours, it is believed that the water pump is failed, in which case all the loads will be switched off and cannot be recovered automatically.
Compressor Overload or drive error
Compressor
If the outdoor unit does not receive data from indoor unit for 30 seconds successively once energized, this indicates indoor communication failure. In this case, the compressor and outdoor fan will be stopped. Under heating mode, the 4-way valve will be stopped if the compressor has been stopped for 2 minutes. Communication If the indoor unit does not receive message from outdoor unit for 1 minute, this Communications between indoor indicates communication failure. In this case, the indoor unit will be stopped and and outdoor Failure the indicator will blink. If the display board does not receive message from outdoor mainboard unit in 1 minute, it can be judged that it is communication failure, in which case the fault will be displayed and the machine will not function. After the communication is resumed to normal, the system will run as per the working mode before. This can recover automatically. If “full water� is detected for 8 seconds successively once energized, the system will enter into full water protection and the indicator will blink (or display E9): Under cooling and dry mode, the outdoor fan and compressor will be stopped, Full Water Liquid level while the indoor fan will be stopped after 1 minute. Under heating mode, the Protection switch outdoor fan and compressor will be stopped, the 4-way valve will maintain its original state, and the indoor unit will be stopped after 1 minute. Under fan mode, the indoor loads will not be stopped.
U-Match Series DC Inverter Service Manual Trouble
Trouble
Origin of
Code
Name
Trouble Signal
F0
Malfunction of Indoor Environment Sensor at Return air Vent
F1
Evaporator Temp. Sensor Malfunction
F2
Condenser Temp. Sensor Malfunction
Control Description If the indoor sensor is detected of open circuit or short circuit for 5 seconds successively, the indoor room temperature will forcibly set to 24°C. In this case, Indoor room the system will not perform any treatment, only the indicator will blink or display sensor the fault code. The system can automatically resume after the failure is eliminated. Under fan mode, only the fault will be displayed, but the indoor unit will run normally. The fault disappears after it is eliminated. If the evaporator sensor is detected of open circuit or short circuit for 5 seconds successively: When under cooling and dry mode, the system will be stopped. When under heating mode, all of the loads except the 4-way valve will be stopped, while Outdoor the indicator will blink or display the fault code F1. After the fault is eliminated, the evaporator sensor system can automatically resume to operation and clear the fault display. Under fan mode, only the fault will be displayed, and the indoor unit will run normally. The fault disappears after it is eliminated. If the condenser sensor is detected of open circuit or short circuit for 5 seconds successively: When under cooling and dry mode, the system will be stopped. When under heating mode, all of the loads except the 4-way valve will be stopped, while the indicator will blink or display the fault code F2. After the fault is eliminated, the Outdoor system can automatically resume to operation and clear the fault display. Under fan condenser sensor mode, only the fault will be displayed, and the indoor unit will run normally. The fault disappears after it is eliminated.
F3
Outdoor Environment Sensor Malfunction
Outdoor environment sensor
F4
Malfunction of Exhaust Temp. Sensor
Exhaust temperature sensor
F5
FF
Malfunction Of Indoor Environment Sensor at Wire Controller All of The Terminal Air Valve Colsed
For cooling-only unit, the other units except the duct type will not detect the condenser sensor fault. If the outdoor environment sensor is detected of open circuit or short circuit for 5 seconds successively: When under cooling and dry mode, the system will be stopped. When under heating mode, all of the loads except the 4-way valve will be stopped, while the indicator will blink or display the fault code F3. After the fault is eliminated, the system can automatically resume to operation and clear the fault display. Under fan mode, only the fault will be displayed, and the indoor unit will run normally. The fault disappears after it is eliminated. If the outdoor temperature sensor is detected of open circuit for 5 seconds successively after the compressor is started: When under cooling and dry mode, all the loads will be stopped. When under heating mode, all of the loads except the 4-way valve will be stopped, while the indicator will blink or display the fault code F4 and the buzzer will alarm. After the fault is eliminated, the system can automatically resume to operation and clear the fault code.
If the outdoor temperature sensor is detected of short circuit: When under cooling and dry mode, all the loads will be stopped. When under heating mode, all of the loads except the 4-way valve will be stopped, while the indicator will blink or display the fault code F4 and the buzzer will alarm. After the fault is eliminated, the system can automatically resume to operation and clear the fault code. If the wired controller is detected of open circuit or short circuit for 5 seconds successively, the indoor room temperature will forcibly set to 24°C. In this case, the system will not perform any treatment, only the indicator will blink or display Wired controller the fault code. The system can automatically resume to operation after the failure is eliminated. Under fan mode, only the fault will be displayed, but the indoor unit will run normally. The fault disappears after it is eliminated.
System
The air valve on end will be fully closed.
(not failure)
CC
Wire Controller Invalid
wire controller
the units is remotely monitored or controlled by centralized controller and the wire controller’s functions are invalidated (not failure)
(not failure) Keys Locked EE
wire controller keys on wire controller are locked (not failure) (not failure)
102
U-Match Series DC Inverter Service Manual Table2.Cassette Type Indoor Unit’s Error Indicating
LED
yellow: Timing indicating lamp
No error
It goes on as per the VHW WLPH $QG LW ÀDVKHV when the temperature sensor error occurs
Flash times every two seconds
Error description
once
the indoor ambient temperature sensor error
twice
the evaporator temperature sensor error
three times
the condenser temperature senor error
four times
the outdoor ambient temperature senor error
ÂżYH WLPHV
the discharge air temperature sensor error
twice
green:Compressor indicating lamp
red:Running indicating lamp
It goes on/off as the compressor is turned RQ RII $QG LW ÀDVKHV when defrosting or the compressor error occurs
It goes on/off as the unit is turned on/ RII $QG LW ÀDVKHV when the indoor unit error occurs
Defrosting
three times
high pressure protection
four times
the low pressure protection
ÂżYH WLPHV
Overload protection
six times
Discharge high temperature protection
once
Communication error
twice
WKH ZDWHU RYHUĂ€RZ SURWHFWLRQ
three times
the anti-freezing error
four times
Anti-high temperature protection
Floor Ceiling Type LED board Note: If the foor ceiling type unit has LED board,then no wired remote controller. There is one red LED ,one green LED ,one yellow LED,two nixie lights on the LED board. a. RED LED It is on when power is on. It is off when power is off. b. GREEN LED It is on during running of cool mode. It is off when the unit is not at cool mode. c. YELLOW LED It is on during running of heat mode. It is off when the unit is not at heat mode. d. Nixie Lights When there is no error,it will display the temp setup for 5s,then display the temp of indoor. When the unit has error,it will display error code, Its error code as the same as Table 1 Fault Display on Indoor Wired Controller.
103
U-Match Series DC Inverter Service Manual Table 4 Main board dual 8 numeral tube Display Codes for Outdoor Unit Note:This table except GUHD09NK3CO/GUHD12NK3CO Outdoor unit display of dual 8 numeral tube
Indoor Unit Display
DC busbar overvoltage protection
PH
E5
PFC or IPM temperature too high
P8
E5
Current sensor malfunction
Pc
E5
PFC or IPM temperature sensor error
P7
E5
Compressor current protection
P5
E5
Low DC bus voltage protection
PL
E5
Compressor startup failure
Lc
E5
PFC abnormality
Hc
E5
Compressor clogged
LE
E5
Drive resetting
P0
E5
The compressor motor in loss of synchronization
H7
E5
Missing phase, Speed discard
Ld
E5
Malfunction from driving part to main-control communication
P6
E5
IPM module protection
H5
E5
Compressor over speed
LF
E5
Sensor connection protection
Pd
E5
Temperature drift protection
PE
E5
AC contactor protection
P9
E5
High-pressure protection
E1
E1
Low-pressure protection
E3
E3
Exhaust protection
E4
E4
Compressor overload protection
H3
E5
Communication malfunction (among indoor unit, outdoor unit and wired controller)
E6
E6
Outdoor ambient temperature sensor malfunction
F3
F3
Coil pipe intermediate temperature sensor malfunction of outdoor unit
F2
F2
Exhaust temperature sensor malfunction
F4
F4
Defrosting (non-malfunction)
08
defrost
Oil return (non-malfunction)
09
no display
Mismatch of indoor unit model
LP
no display
AC current protection (input side)
PA
E5
Driver board environment temperature sensor malfunction
PF
E5
AC input voltage abnormality *
PP
E5
(OHFWUL多FDWLRQ ORRS PDOIXQFWLRQ *
PU
E5
DC fan error
H6
E5
Malfunction Item
105
U-Match Series DC Inverter Service Manual
2 FLOW CHART OF TROUBLESHOOTING 2.1 System Troubleshooting Service personnel shall collect the malfunction information as much as possible and research them thoroughly, list WKHVH HOHFWULFDO SDUWV ZKLFK PD\ FDXVH PDOIXQFWLRQ VHUYLFH SHUVRQQHO VKDOO EH DEOH WR GHWHUPLQH WKH VSHFLÂżF UHDVRQ DQG solve the faulted parts. Observe the status of the complete device and do not observe the partial ,W LV DGYLVHG WR VWDUW IURP WKH VLPSOH RSHUDWLRQ GXULQJ DQDO\]LQJ MXGJLQJ DQG FRQÂżUPLQJ PDOIXQFWLRQ UHDVRQ WKHQ FRQGXFW WKH FRPSOLFDWHG RSHUDWLRQV VXFK UHPRYDO RI GHYLFH SDUW UHSODFHPHQW DQG UHIULJHUDQW ÂżOOLQJ Find the malfunction reason carefully as unit may occur several malfunction at the same time and one malfunction may develop into several malfunction, so entire system analysis shall be established to make the judged result exact and credible. Ć” Malfunction display: E1 Compressor High Pressure Protection
106
U-Match Series DC Inverter Service Manual
Ć” Malfunction display: E3 Compressor Low Pressure Protection
107
U-Match Series DC Inverter Service Manual
Ɣ Malfunction display: E4 Compressor Exhaust High Temperature Protection
Ɣ Malfunction display: E5 Compressor Overheat (Please check the corresponding method of drive protection) Ɣ Malfunction display: E6 Communications Failure
108
U-Match Series DC Inverter Service Manual
Ɣ Malfunction display: E9 Full Water Protection
Ɣ Malfunction display: F0 Failure of Indoor Room Sensor at Return air inlet
109
U-Match Series DC Inverter Service Manual
Ć” Malfunction display: F1 Failure of Evaporator Temp. Sensor
Ć” Malfunction display: F2 Failure of Condenser Temp. Sensor
110
U-Match Series DC Inverter Service Manual
Ɣ Malfunction display: F3 Failure of Outdoor Ambient Sensor
Ɣ Malfunction display: F4 Failure of Exhaust Temp. Sensor
111
U-Match Series DC Inverter Service Manual
Ɣ Malfunction display: F5 Failure of Indoor Room Sensor at Wire Controller
2.2 Typical Troubleshooting for C series Outdoor Unit Drive (Inverter) by Single-phase Motor (Applicable to GUHD09NK3CO/GUHD12NK3CO) 2.2.1Brief Introduction to the Electric Control Box of the Outdoor Unit 6FKHPDWLF RI 2XWGRRU 8QLW (OHFWULF &RQWURO %R[ &RQWURO ERDUG RQ WKH OHIW ¿OWHU SODWH ERDUG RQ WKH ULJKW
2. Testing Method to the Key Points on the Outdoor Unit’s Electric Control Box 2.1Test Points and Testing Method of 15V/12V/5V Power Supplies.
112
U-Match Series DC Inverter Service Manual
2.2Test Points and Testing Method of 5Vand 3.3V Power Supplies.
2.3Test Points and Testing Method of IGBT and IPM Module
7HVW 3RLQWV DQG 7HVWLQJ 0HWKRG RI WKH 5HFWL多HU
113
U-Match Series DC Inverter Service Manual 3 Status Indicating Lamp of the Electric Control Box of the Outdoor Unit 7KHUH DUH WKUHH LQGHSHQGHQW LQGLFDWLQJ ODPSV RQ WKH HOHFWULF FRQWURO ER[ RI WKH RXWGRRU XQLW DQG WKH\ ZLOO ÀDVK RQ IRU ¿YH VHFRQGV DQG WKHQ EODFN RXW IRU DQRWKHU ¿YH VHFRQGV ZKLFK LV FDOOHG D URXQG 2QFH WKH ODPS EODFNV RXW IRU PRUH WKDQ VHFRQGV LW PHDQV WKLV URXQG LV RYHU DQG WKH QH[W URXQG EHJLQV DV LW ÀDVKHV RQ DJDLQ 2.2.2 Analysis to the Common After-Sales Faults 1. Stalling of the Outdoor Fan Motor Method of testing the AC fan motor: pull out the terminals of the fan motor, then measure the resistance between the red, brown, and black wires with the universal meter; the normal resistance is several hundreds ohms, if not, it indicates there is a open circuit and the fan motor is defective. If the measured resistance of the fan motor is abnormal, please replace the fan motor; if not, please replace the control of the outdoor unit. 2. Temperature Sensing Fault 7KLV IDXOW FDQ EH FRQ¿UPHG DFFRUGLQJ WR WKH HUURU FRGH GLVSOD\HG RQ WKH LQGRRU XQLW Replace the corresponding temperature sensor according to the error code. If possible, pull out the temperature sensor and measure the resistance between its two ends to see if the it is defective or not. If the fault still exists afte r the replacement of the temperature sensor, then please replace the electric control box of the outdoor unit. 3. IPM Protection(H5) a.Pull out the power plug for three minutes and then plug it again, in which case, if H5 appears in no time, check if the terminals of the compressor are improperly connected or loosened; if not, replace the electric control box of the outdoor unit; if the fault still exists, then it indicates the compressor is defective and should be replaced. b. When H5 appears after the unit has run for a period of time, then it is necessary to see if the running HQYLURQPHQW LV UHDOO\ EDGO\ H J WKH FRQGHQVHU LV EORFNHG ZLWK ¿OWK ,I QRW WKHUH LV D QHHG RI D IXUWKHU FKHFN WR VHH LI the wiring of the compressor is reverse, the screws of the module is tightened, or if the compressor is defective etc; If the fault is beyond the statement above, please replace the electric control box of the outdoor unit. 4. Heating Failure 1. Under the heating status, measure the voltage between two wires of the four-way valve with a universal meter. The testing points are 4V and AC-L2. If the measured voltage is not about AC230V, then it indicates that the electric control box of the outdoor unit is defective and should be replaced. 2. If the measured voltage is about AC230V, then cut off the power supply and pull out these two wires of the fourway valve and measure the resistance between the test points to see if it is about 1-2K. If it is much larger, it indicates that there is a open circuit among the coils of the four-way valve which then should be replaced. 3. If the coils of the four-way valve is normal, then the failure may be caused by the system abnormity. 5. Cooling Failure The cooling failure is posed generally when the Relay K5’s contactor of the four-way valve of the outdoor unit’s electric control box is bonded, and it can be checked out by the universal meter. 2.2.3 Solutions to the Unsolved Faults after the Replacement of the Electric Control Box 1 .After the Replacement of the Electric Control Box of the Outdoor Unit If the faults still exist after the replacement of the electric control box of the outdoor unit, please take a check to see if the communication line, temperature sensor, reactor, fan motor, or compressor is normal or not. Communication line: check if the communication line, live line, or neutral line are connected improperly or the contactor of the terminals are not good. If the line is extended, then check if the joint is in good condition. Temperature sensor: measure the grounding resistance between the points 3.3V and IPM15V (the testing method is same as above); if the grounding is shortcut, please check if each temperature sensor is damaged or if there is arcing trace on its outer housing or metal ends Reactor: if the communication error remains after the replacement of the electric control box, then pull out the two terminals of the reactor and measure the resistance between them with a universal meter; if the measure valve is about several ohms, it indicates the terminals of the reactor is likely to break off. Fan motor: pull out the terminals of the fan motor and measure the resistance between the red, brown and black wires with a universal meter; The normal value is about several hundreds ohms, if the measure value is beyond this range, it indicates there is a open circuit or the fan motor is defective. Compressor: apart from the badly running environment, improper connection, or systematic abnormity, if H5 still occurs frequently after the replacement of the electric control box, then it indicates that the compressor is probably defective.
114
U-Match Series DC Inverter Service Manual Four-way valve: pull out two purple wires and measure the resistance between them with a universal meter to see if it is about 1~2K. If it is much larger, it indicates that there is a open circuit among the coils of the four-way valve which then should be replaced. If the fault is beyond the statement above, then please check the indoor unit. 2 .After the Replacement of the Electric Control Box of the Indoor Unit If the fault remains after the replacement of the electrical control box of the indoor unit, then there is a need to check if the wiring is proper and the fan motor and temperature sensor is in good condition. Besides, if the fault is beyond the statement above, please check the outdoor unit. 2.2.4 Precautions 1. Prior to the replacement of the main board of the outdoor unit’s control box, it must be certain that it is the TXDOL¿HG SURGXFW DQG QHFHVVDU\ WHVWV DV IROORZV VKRXOG EH WDNHQ a, test if there is a short circuit between any two of three IGBI pins. If so, the main board can not be used. b. test if there is a short circuit between the points P and N of the DC bus. If so, the main board can not be used. c. test if there is a short circuit between any U/V/W and P, U/V/W and N. If so, the main board can not be used. d. see the section 1.2.3 for the test point and testing method of IGBT and IPM module. 2. Each compressor is matched with only certain type main board of the electric control box, so prior to the replacement of the main board, it must be sure what model the main board is; otherwise the main board would fail to match with the compressor. 3 .As for the replacement of the compressor, it also must be sure what model the compressor is ( it can be found on the label of the fan motor capacitor); otherwise the compress would failed to match with the piping system and the electric control box. 4. Never allow any wire to contact the pipes, four-way valve, compressor, and sharp edge of the metal sheet. And the earth leads of the compressor, fan motor and electric control box must be inside a separate screw hole. 5. Necessary measurers should be taken to against water, moisture and static electricity. Besides, during the dismantlement and installation of the electrical control box, a antistatic strip must be put on and do not touch the component as much as possible. 6.The wiring should be done strictly according to the wiring diagram labeled on the electric control box and each wiring terminal should be on the right place. Besides the wires can not be stretched too tightly or else it would break away from the socket, connector or the insulating bushing. The bonding tie should be kept 3mm-5mm long, as the longer one would cause unusual sound by the friction with the cover plate.
115
U-Match Series DC Inverter Service Manual 2.3 Typical Troubleshooting for C series Outdoor Unit Drive (Inverter) by Single-phase Motor (Applicable to GUHD18NK3CO,GUHD24NK3CO, GUHD30NK3CO, GUHD36NK3CO, GUHD42NK3CO, and GUHD48NK3CO) Ć” PFC module protection
116
U-Match Series DC Inverter Service Manual
Ć” IPM module protection
117
U-Match Series DC Inverter Service Manual Ć” DC busbar overvoltage protection
118
U-Match Series DC Inverter Service Manual Ć” DC busbar undervoltage protection
119
U-Match Series DC Inverter Service Manual Ć” Abnormal noise from PFC inductor
120
U-Match Series DC Inverter Service Manual Ć” PFC or IPM module overheat
121
U-Match Series DC Inverter Service Manual Ć” Tripping
122
U-Match Series DC Inverter Service Manual 2.4 Typical Troubleshooting Outdoor Unit Drive (Inverter) by Three-phase Motor (Applicable to GUHD36NM3CO/ GUHD42NM3CO/ GUHD48NM3CO/ GUHD60NM3CO) Ć” IPM Module Protection
123
U-Match Series DC Inverter Service Manual Method of Testing IPM Module Short Circuit: 1. Preparation before test: prepare a universal meter and turn to its diode option, and then remove the wires U, V, W of the compressor after it is powered off for one minute. 2. Testing Steps Step 1: put the black probe on the place P and the red one on the wiring terminal U, V, W respectively as shown in WKH IROORZLQJ ÂżJXUH WR PHDVXUH WKH YROWDJH EHWZHHQ 83 93 DQG :3 Step 2: put the red probe on the place N and the black one on the wiring terminal U, V, W respectively as shown in WKH IROORZLQJ ÂżJXUH WR PHDVXUH WKH YROWDJH EHWZHHQ 18 19 DQG 1: 3. If the measured voltages between UP, VP, WP, NU, NV, NV are all among 0.3V-0.7V, then it indicates the IPM module is normal; If any measured valve is 0, it indicates the IMP is damaged.
Ć” PFC or IPM module overheat
124
U-Match Series DC Inverter Service Manual Ć” Tripping
125
U-Match Series DC Inverter Service Manual Ć” DC Busbar underVoltage Protection
' 126
U-Match Series DC Inverter Service Manual 2.7 Temperature sensor error Ć” DC busbar high voltage protection
127
U-Match Series DC Inverter Service Manual Ć” Open Phase
128
U-Match Series DC Inverter Service Manual Ć” Communication Error between the Indoor and Outdoor Units
129
U-Match Series DC Inverter Service Manual
3 WIRING DIADRAM 3.1 Outdoor unit The actual wiring should always refer to the wiring diagram of the unit. Model: GUHD09NK3CO/ GUHD12NK3CO
Model: GUHD18NK3CO
130
U-Match Series DC Inverter Service Manual Model: GUHD09NK3CO/ GUHD12NK3C1O
Model: GUHD18NK3C1O
131
U-Match Series DC Inverter Service Manual Model:GUHD24NK3C1O/ GUHD30NK3C1O
Model:GUHD36NK3CO/ GUHD42NK3CO
132
U-Match Series DC Inverter Service Manual Model:GUHD24NK3C1O/
GUHD30NK3C1O
Model:GUHD36NK3C1O/ GUHD42NK3C1O
133
U-Match Series DC Inverter Service Manual Model:GUHD48NK3CO
Model:GUHD36NM3CO/GUHD42NM3CO
134
U-Match Series DC Inverter Service Manual Model:GUHD48NK3C1O
Model:GUHD36NM3C1O/ GUHD42NM3C1O
135
U-Match Series DC Inverter Service Manual Model:GUHD48NM3CO
Model:GUHD60NM3CO
136
U-Match Series DC Inverter Service Manual Model:GUHD48NM3C1O/ GUHD60NM3CO
3.2 Indoor unit The actual wiring should always refer to the wiring diagram of the unit. Duct Type Model:GFH09K3CI/GFH12K3CI/GFH18K3CI/GFH24K3CI/GFH30K3CI/GFH36K3CI/ GFH42K3CI/ GFH48K3CI/ GFH60K3CI
137
U-Match Series DC Inverter Service Manual Floor Ceiling Type Model:GTH09K3CI/ GTH12K3CI/ GTH18K3CI /GTH24K3CI
Model:GTH30K3CI/ GTH36K3CI/ GTH42K3CI
138