industry012020

НОВЫЕ СТРАНИЦЫ РОССИЙСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

WWW.INDUSTRI.RU

№ 1 / 2020

117

МЕЖОТРАСЛЕВОЙ ИНФОРМАЦИОННО ТЕХНИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

1

НОВЫЕ СТРАНИЦЫ РОССИЙСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

СОДЕРЖАНИЕ Ñïåêòðîìåòðû äëÿ ìåòàëëóðãîâ è ìàøèíîñòðîèòåëåé 3  íàñòîÿùåé ñòàòüå ìû ðàññìîòðèì îáîðóäîâàíèå è ïðèìåíèìîñòü îïòè÷åñêèõ ýìèññèîííûõ ñïåêòðîìåòðîâ äëÿ öåëåé âõîäíîãî êîíòðîëÿ íà ïðèìåðå ïîñëåäíèõ ðàçðàáîòîê ðîññèéñêîé êîìïàíèè ÎÎÎ «Ñïåêòðàëüíàÿ ëàáîðàòîðèÿ».

№ 1 (117)/2020 2001 2020 МЕЖОТРАСЛЕВОЙ ИНФОРМАЦИОННО ТЕХНИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ Журнал зарегистрирован СЗРУ по защите печати и массовой информации СПб. Рег. свид%во ПИ № 2%4901. Периодичность выхода % 5 раз в год. Распространяется бесплатно на промышленных форумах, выставках и конференциях России, по редакционной подписке и адресной рассылке. Формат 214х300. Тираж 8000 экз. Подписано в печать 15.03.2020. Отпечатано в типографии ООО «ИПИ». Заказ № 1524. Издатель / Учредитель: ООО «Институт Промышленной Информации». Генеральный директор – Рафаэль Абрамян. ИЗДАТЕЛЬСТВО

192007, Санкт%Петербург, наб. Обводного канала, д. 64, корпус 2 «Технопарк Обводный 64», пом. 55. Тел./факс: 8 (812) 244%95%65 РЕДАКЦИЯ

Главный редактор – Генан Абусев: +7%921%947%47%81 e%mail: info@industri.ru Зам. главного редактора – Ирина Зотова: +7%965%046%41%44 e%mail: irina@industri.ru Представитель в Москве % Илья Приймук: +7%985%665%64%55 e%mail: priymuk@yahoo.com РЕКЛАМНАЯ СЛУЖБА

Санкт%Петербург: (812) 244%95%75 Аркадий Ефимов, Алексей Куликов, Юрий Филиппов e%mail: office@industri.ru e%mail: zakaz@industri.ru ОТДЕЛ ПО РАБОТЕ С ВЫСТАВКАМИ

(812) 244%95%75 e%mail: redaktor@industri.ru INTERNATIONAL DEPARTMENT

Irina Zotova: +359 876 81 3555 e%mail: Irinazotova808@gmail.com REPRESENTATIVE IN ITALY

CASIRAGHI INTERNATIONAL ADVERTISING Via Cardano 81, 22100 COMO – ITALY Diego Casiraghi Tel. +39 031 261407 diego@casiraghi%adv.com www.casiraghi%adv.com ПАРТНЕРЫ ИЗДАТЕЛЬСТВА АО БАНК «ПСКБ»: WWW.PSCB.RU СОЮЗ ЛИТЕЙЩИКОВ САНКТ%ПЕТЕРБУРГА: WWW.SOUZLIT.PRO СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ ЖУРНАЛ «ГИДРАВЛИКА%ПНЕВМАТИКА%ПРИВОДЫ»: WWW.INDUSTRI.RU

• Любое использование опубликованных в журнале материалов, в том числе копирование, распространение, передача третьим лицам, опубликование или иные действия, считающиеся использованием в соответствии со ст. 1270 ГК РФ, без письменного согласия редакции, авторов и иных владельцев исключительных прав не допускается, за исключением случаев, предусмотренных ГК РФ.

• Рекламируемые товары и услуги подлежат обязательной сертификации в соответствии с законодательством. Ответственность за достоверность публикуемых материалов и наличие соответствующих разрешительных документов несут авторы и рекламодатели.

• Технические и аналитические материалы публикуются бесплатно. Присланные материалы не рецензируются и не возвращаются. Решение о публикации принимается редакцией. Редакция вправе отказать в публикации без объяснения причин. Полные архивы номеров в pdf%формате, информация о датах выхода, системе распространения журнала и расценках на размещение рекламы размещена на сайте www.industri.ru

Íîâîå íàïðàâëåíèå Êàìîööè: 5 ìàãèñòðàëüíàÿ ïîäãîòîâêà ñæàòîãî âîçäóõà. ×àñòü 2 Ñèíÿêîâ À.Ô. èíæåíåð ïî ðàçâèòèþ ó÷åáíûõ ïðîãðàìì è ïðîäàæàì ó÷åáíîãî îáîðóäîâàíèÿ ó÷åáíî-íàó÷íîãî öåíòðà ÎÎÎ «Êàìîööè Ïíåâìàòèêà» Àðôèêÿí Ñ.À., íà÷àëüíèê îòäåëà ñèñòåìíîé èíòåãðàöèè ÎÎÎ «Êàìîööè Ïíåâìàòèêà» Óñòðîéñòâà äëÿ áîðüáû ñ âëàãîé â ôîðìå ïàðà íàçûâàþòñÿ îñóøèòåëÿìè. Îíè îáåñïå÷èâàþò çíà÷åíèå òî÷êè ðîñû ïîä äàâëåíèåì êàê â ïîëîæèòåëüíîé, òàê è îòðèöàòåëüíîé îáëàñòÿõ. È âî âòîðîé (çàêëþ÷èòåëüíîé) ÷àñòè ñòàòüè ðå÷ü ïîéäåò îá èõ ðàçíîâèäíîñòÿõ, ïðèíöèïàõ ðàáîòû è òåõíè÷åñêèõ õàðàêòåðèñòèêàõ äàííûõ óñòðîéñòâ. Íîâàÿ öàíãà äëÿ âûñîêîòî÷íîãî 11 ãèäðàâëè÷åñêîãî ïàòðîíà CoroChuck® 930 Äëÿ ïîíèìàíèÿ ïîòåíöèàëüíûõ ïðåèìóùåñòâ íîâîé öàíãè, ñïåöèàëèñòàìè Sandvik Coromant áûë äåòàëüíî èçó÷åí ïðèìåð èç ïðàêòèêè çàêàç÷èêà, â êîòîðîì ïàòðîí CoroChuck 930 (ñ íîâîé öàíãîé) èñïîëüçîâàëñÿ ïðè âûïîëíåíèè îïåðàöèé ôðåçåðîâàíèÿ íà òîêàðíî-ôðåçåðíîì ñòàíêå ñ ×ÏÓ.

HORN: àääèòèâíûå òåõíîëîãèè äëÿ ïîäà÷è ÑÎÆ 13 Äëèííîñòðóæå÷íûå è òðóäíîîáðàáàòûâàåìûå ðåçàíèåì ìàòåðèàëû òðåáóþò âíåñåíèÿ èçìåíåíèé â êîíñòðóêöèþ èíñòðóìåíòà è â ñèñòåìó ïîäà÷è ÑÎÆ ÷åðåç âíóòðåííèé êàíàë, ÷òî ñîçäàåò äîïîëíèòåëüíóþ íà íèõ íàãðóçêó. Àääèòèâíûå äèñêè HORN ñ âèíòîâûì êðåïëåíèåì ê õâîñòîâèêó ïîçâîëÿþò ñíèçèòü åå, òåì ñàìûì óâåëè÷èâ ñòîéêîñòü èíñòðóìåíòà. Ïðè ëþáîé ïîãîäå: ESAB ïðåäñòàâëÿåò óíèâåðñàëüíóþ ðàáî÷óþ ïàðó 15 Êîìïëåêò ñîñòîèò èç ñâàðî÷íîãî àïïàðàòà WARRIOR™ 400i/500i CC/CV è èííîâàöèîííîãî ìåõàíèçìà ïîäà÷è ïðîâîëîêè ESAB Robust Feed PRO. Ýòî óíèâåðñàëüíîå ðåøåíèå äëÿ ðàáîò â ñàìûõ ðàçíîîáðàçíûõ îòðàñëÿõ – ìàøèíîñòðîåíèè, ýíåðãåòèêå, ñòðîèòåëüñòâå è äðóãèõ. Õàðàêòåðèñòèêè àïïàðàòà è ïîäàþùåãî ìåõàíèçìà â ñîâîêóïíîñòè îáåñïå÷èâàþò íå òîëüêî ñòàáèëüíóþ è íàäåæíóþ ðàáîòó, íî è ñâîäÿò âðåìÿ ïðîñòîÿ ê ìèíèìóìó. Èññëåäîâàíèå B2B Communication Vector 2020 17 ðàññêàçàëî îá îñîáåííîñòÿõ íàïðàâëåíèÿ B2B-êîììóíèêàöèé Èññëåäîâàíèå ïðîâîäèëîñü â ìàå-íîÿáðå 2019 ãîäà êîììóíèêàöèîííûì àãåíòñòâîì Fresh Russian Communications ïðè ïîääåðæêå ìàðêåòèíãîâîãî àãåíòñòâà B2B Research.  îïðîñå, ïðîâåäåííîì ëåòîì 2019 ãîäà, ïðèíÿëè ó÷àñòèå 156 ñïåöèàëèñòîâ â îáëàñòè PR è ìàðêåòèíãîâûõ êîììóíèêàöèé ðîññèéñêèõ è ìåæäóíàðîäíûõ B2B-êîìïàíèé. Öåëüþ èññëåäîâàíèÿ áûëî îïðåäåëèòü ñîñòîÿíèå B2B-êîììóíèêàöèé â Ðîññèè è âîçìîæíûå ïóòè ðàçâèòèÿ PR è ìàðêåòèíãîâûõ êîììóíèêàöèé íà B2B-ðûíêàõ.

MasterFlow 648 – 19 îáíîâëåííàÿ ïîäëèâêà BASF ïîä äèíàìè÷åñêîå îáîðóäîâàíèå Ïðîäóêò ïîçâîëÿåò ïîâûñèòü ñêîðîñòü è íàäåæíîñòü ìîíòàæà êîìïðåññîðîâ, ãåíåðàòîðîâ, òóðáèí, ïðîêàòíûõ è âîëî÷èëüíûõ ñòàíîâ, äðîáèëîê, ðåëüñîâûõ êðàíîâ è ëþáûõ äðóãèõ ìåõàíèçìîâ, êîòîðûå òðåáóþò îïòèìèçèðîâàííîé ïåðåäà÷è íàãðóçêè, äåìïôèðîâàíèÿ âèáðàöèé äëÿ çàùèòû îò èçíîñà.

AKG – ìèðîâîé ïðîèçâîäèòåëü îõëàäèòåëåé è òåïëîîáìåííèêîâ 20 Ñàìîñòîÿòåëüíûå ïðîèçâîäñòâåííûå ïðåäïðèÿòèÿ â Ãåðìàíèè, Ôðàíöèè, Áðàçèëèè, Ëàòâèè, Tóðöèè, Èíäèè, ÑØÀ è Êèòàå ïðîèçâîäÿò â ãîä áîëåå 2,5 ìèëëèîíîâ òåïëîîáìåííèêîâ AKG ðàçëè÷íûõ êîíñòðóêöèé, à äåñÿòü çàðóáåæíûõ ñáûòîâûõ êîìïàíèé îáåñïå÷èâàþò èõ ïðîäàæè. Âûñîêîìîùíûå ðàäèàòîðû è òåïëîîáìåííèêè AKG çíàþò íà âñåõ êîíòèíåíòàõ è øèðîêî ïðèìåíÿþò â òàêèõ îòðàñëÿõ, êàê àâòîìîáèëüíàÿ ïðîìûøëåííîñòü, èíäóñòðèÿ ñòðîèòåëüíîãî è êîìïðåññîðíîãî îáîðóäîâàíèÿ, ñåëüñêîõîçÿéñòâåííàÿ òåõíèêà, ýëåêòðîíèêà, áûòîâàÿ òåõíèêà, à òàêæå ïðè ïðîèçâîäñòâå ðåëüñîâûõ òðàíñïîðòíûõ ñðåäñòâ. Âèòò ïðàçäíóåò ãîäîâùèíó: 23 75 ëåò áåçîïàñíîñòè è ýôôåêòèâíîñòè ïðè ðàáîòå ñ òåõíè÷åñêèìè ãàçàìè Ãàçîñìåñèòåëè è àíàëèçàòîðû, ðåãóëÿòîðû äàâëåíèÿ è êëàïàíû – ïðîäóêöèþ Witt ìîæíî íàéòè â ïðîìûøëåííîì ïðèìåíåíèè ïî âñåìó ìèðó. È êàê ðàç ê þáèëåþ êîìïàíèè ïðîèçâîäèòåëü ðàáîòàåò íàä î÷åðåäíîé âåõîé â èñòîðèè êîìïàíèè ïîä äåâèçîì "Witt 4.0". Òðè áîãàòûðÿ: 25 êîòëû Viessmann îáåñïå÷àò ïàðîì è òåïëîì «Ìèðàòîðã» Íåîáõîäèìûì êîëè÷åñòâîì òåïëà è ïàðà ïèùåâîé êîìïëåêñ îáåñïå÷àò òðè êîòëà Viessmann: äâà 48-òîííûõ ïàðîâûõ ñ ÊÏÄ äî 98% è îäèí 20-òîííûé âîäîãðåéíûé ñ ÊÏÄ äî 96,5%. Íîâåéøåå ñâàðî÷íîå îáîðóäîâàíèå äëÿ àðãîíî-äóãîâîé ñâàðêè 27 îò Castolin Eutectic Ìîäåëè CastoTIG 2301 DC è 2302 AC/DC èìåþò âîçìîæíîñòü äîïîëíèòåëüíîãî ïîäêëþ÷åíèÿ áëîêà æèäêîñòíîãî îõëàæäåíèÿ ãîðåëêè. Âñå àïïàðàòû ïîëíîñòüþ ãîòîâû ê ðàáîòå îò ýëåêòðîãåíåðàòîðà.

2

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

3

СПЕКТРОМЕТРЫ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГОВ И МАШИНОСТРОИТЕЛЕЙ На многих предприятиях, занимающихся выплавкой стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов, машиностроением и закупкой металла, переработкой лома вторичных металлов, актуальным является организация собственной лаборатории. Известно, что количество брака, немарочного металла резко уменьшается, если металлурги имеют возможность оперативно получать данные о химическом составе металла и его коррек" тировать. При этом наличие современной лаборатории позволяет экономить дорого" стоящие легирующие материалы, т.к. точ" ность оптических эмиссионных спектрометров (ОЭС) позволяет вести плавки на нижних границах концентраций легирующих элемен" тов. На многих машиностроительных пред" приятиях остро стоит вопрос об определении марки закупаемого металла, заготовок, изделий, особенно в связи с появлением огромного числа поставщиков. В настоящей статье мы рассмотрим обо" рудование и применимость оптических эмис" сионных спектрометров для целей входного контроля на примере последних разработок российской компании ООО «Спектральная лаборатория». Универсальный настольный спектрометр МСАII V5 Это небольшой настольный, но наиболее точный оптический эмиссионный спектро" метр на ПЗС"линейках. Он предназначен для точного экспресс"анализа химического со" става углеродистых, низко" и среднелегиро" ванных сталей, высоколегированных сталей и чугунов на углерод, фосфор, серу, бор, кремний, марганец, хром, никель, молибден, вольфрам, титан, ванадий, кобальт, медь, алюминий, ниобий, цирконий и другие эле" менты с достижением норм точности по ГОСТ на металлопродукцию. Спектрометр может также успешно применяться для анализа сплавов на основе никеля, кобальта, свин" ца, меди, алюминия, титана и других, а так" же при входном контроле и контроле марочного состава деталей, изделий в ма" шиностроении и других отраслях. Количество одновременно определяемых элементов не ограничено. Диапазоны концентраций элементов – от десятитысячных долей про" цента до 40"50%.

С 2015 года поставляется модификация спектрометра МСАII V5 (пятая версия спект" рометра МСАII). Преимущества прибора: • 500"мм оптическая система для обеспе" чения лучших аналитических возможностей, в том числе точного определения С, S, P, на основе полихроматора с 500 мм радиусом круга Роуланда (в отличии от 330 мм в обыч" ных спектрометрах) и решеткой 2400 штр/ мм, что дает спектр с обратной линейной дис" персией 0.8 нм/мм, (в 1,5 раза лучше обыч" ного); • возможность работы в реальных цехо" вых условиях с нестабильным электропитани" ем, перепадами температуры, давления, виб" рацией; • до 60 аналитических каналов одновре" менно; • контроллер аргона, обеспечивающий минимальное потребление; • комплектация очистителями аргона и других технических газов, станками для про" боподготовки собственного производства; • модификация с воздушным столиком для анализа сыпучих проб и проб произвольной геометрии; • опция «гибрид» – стационарный спект" рометр с обычным штативом + пистолет на гибком кабеле для анализа больших деталей, отливок. Мобильный универсальный спектрометр «Минилаб СЛ» с пистолетом на гибком кабеле Мобильный оптический эмиссионный спектрометр «Минилаб СЛ» предназначен для быстрого определения химсостава, вклю" чая С, Si, Al, Mg и другие элементы, незави" симо от их атомного веса, металлических деталей при производстве, входном контро" ле изделий, деталей, приемке металла на месте в цеху, на складе без отрезания об" разца, с автоматическим подбором марки стали, автономной системой электропитания. Спектрометр легко передвигается по цеху или складу, имеет пистолет на гибком 3"мет" ровом кабеле.

«Эпишур А СЛ» – серия установок для очистки аргона и других технических газов Автономное устройство очистки и осуш" ки таких технических газов как аргон, гелий, азот и водород. Применяется в комплексной работе с оптическими эмиссионными спект" рометрами, абсорбционными спектрометра" ми и другими приборами а также в системах циркуляции газа для удаления загрязне" ний и получения газа высокой чистоты. Семиступенчатая система газоочистки обеспечивает после" довательное удале" ние всех вредных примесей и глубокую очистку газа до уровня менее 0,5 ppm. Настольный фрезерный станок СПП 30 Станок"автомат СПП"30 предназначен для экспрессной и прецизионной подготовки (обработки/заточки) поверх" ности проб, ГСО и СОП ци" линдрической формы (и других форм, закрепляемых в тисках) , применяемых при атомно"эмиссионном и рентгеновском спектральном анализе цветных металлов и сплавов на основе алюминия, меди, цинка, свинца, олова, бериллия, магния, титана, циркония, марганца, платины, золота, сереб" ра, кадмия и т.д. на плоскость с заданным припуском. Также возможна обработка большинства марок сталей, за исключением твердосплавных. Станок разработан специ" ально для лабораторий спектрального и рентгеноспектрального анализов для работы на нем лаборантов,не имеющих высокой квалификации или специальных допусков на работу со станками. Станок «Корунд 300» для подготовки поверхности проб стали и чугуна Горизонтальный за" точной станок с абра" зивным кругом обеспе" чивает подготовку по" верхности образцов из черных сплавов при проведении атомно" эмиссионного спектрального анализа. Фотоэлектронная кассета для спектрографов ИСП 30, СТЭ 1, ПГС 2, ДФС 8 и др. """"""""""""""" ООО «Спектральная лаборатория» 195009, г. Санкт Петербург, а/я 115 E mail: in@spectr lab.ru http://www.spectr lab.ru тел.: (812) 385 14 53 (812) 331 76 57 моб.: +7 921 960 76 64

4

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

5

НОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ КАМОЦЦИ: МАГИСТРАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА СЖАТОГО ВОЗДУХА. ЧАСТЬ 2 Синяков Антон Федорович, инженер по развитию учебных программ и продажам учебного оборудования учебно научного центра ООО «Камоцци Пневматика», sinyakov@camozzi.ru Арфикян Сергей Андреевич, начальник отдела системной интеграции ООО «Камоцци Пневматика», arfikyan@camozzi.ru Как известно, в окружающем нас воздухе присутствует влага в форме пара, фактичес" кое количество которой характеризуется понятием абсолютной влажности, показыва" ющей, сколько водяного пара в граммах содержится в 1 м3 воздуха. Другим важным понятием является относительная влажность – выраженное в процентах отношение абсо" лютной влажности воздуха к максимальному количеству водяного пара, которое может содержаться в воздухе при заданной темпе" ратуре. Например, относительная влажность равная 100% говорит о том, что воздух пол" ностью насытился влагой. Температура, при которой происходит это насыщение и конден" сация водяного пара из воздуха называется точкой росы (при атмосферном давлении). Также существует понятие точки росы под давлением – температура, при которой сжатый воздух на 100% насыщается влагой. Таким образом, если температура сжатого воздуха понижается до температуры точки росы под давлением, то происходит конденсация паров влаги внутри пневматической системы, что наносит вред эксплуатируемому оборудо" ванию, приводит к нарушению технологи" ческого процесса или порче производимых товаров. Устройства для борьбы с влагой в форме пара называются осушителями. Они обеспечивают значение точки росы под давлением как в положительной, так и отри" цательной областях. И во второй (заключи" тельной) части статьи речь пойдет об их разновидностях, принципах работы и техни" ческих характеристиках данных устройств. На первом этапе процесса производства сжатого воздуха компрессор всасывает воз" дух из атмосферы, где влага содержится в форме пара при атмосферном давлении. При этом, чем выше относительная влаж" ность, тем больше влаги изначально может попасть в систему. Поэтому, эффективно заби" рать охлажденный воздух, а не теплый воз" дух из помещения компрессорной станции, как это делается чаще всего. В результате сжатия на выходе компрессора образуется горячий сжатый воздух, имеющий чаще всего 100% относительную влажность и содержа" щий очень большое количество влаги в форме пара. Малейшее понижение температуры мгновенно сопровождается выделением капельной влаги в разных местах системы (например, в трубопроводах и ресиверах). Если процесс магистральной подготовки воздуха не предусматривает использование средств удаления паров воды, то значительно повышается вероятность попадания к потре" бителям некачественного рабочего тела. Дальнейшая подготовка воздуха сводится к борьбе только с уже существующей в потоке капельной влагой с помощью циклонных

сепараторов и фильтров. Единственным средством, гарантирующим отсутствие воды в пневматической системе, является процесс удаления из потока не только капельной влаги, но и влаги в форме пара. Эту задачу могут решить только осушители сжатого воздуха. Воздушные доохладители серии ACA Назначение воздушных доохладителей – снижение температуры сжатого воздуха после компрессора для обеспечения максимально эффективной работы рефрижераторных осушителей. Охладители серии ACA (рису" нок 1) обеспечивают максимальную произ" водительность, охлаждая сжатый воздух до температуры, превышающей температуру окружающей среды приблизительно на 10°С. Основные характеристики серии ACA: • давление: до 15 бар (оптимальное – 7 бар); • температура воздуха на входе: 120°C (максимум – 170°C); • производительность: 66...4500 Нм3/ч; • присоединение: G1...G2 1/2, DN100, DN125; • напряжение питания: 230 V / 400 V AC, 50 Гц; • вентилятор: ∅250 мм – 45 Вт ÷ 2 x ∅800 мм – 1470 Вт; • степень защиты: IP54. Таким образом, обеспечивается первый этап охлаждения и конденсации влаги, позво" ляющий значительно снизить нагрузку на осушители и обеспечить их корректную рабо" ту в течение всего срока эксплуатации.

Рефрижераторные осушители позволяют получить точку росы сжатого воздуха только в области положительных температур до +3°C, так как осушка воздуха осуществляется за счет принудительного охлаждения, а пропус" каемый расход находится в диапазоне от 20 до 13200 Нм3/ч. Адсорбционные осушители обеспечивают точку росы до –70°C. Пропускная способ" ность осушителей с холодной регенерацией равна от 6 до 6500 Нм3/ч, с горячей регене" рацией – от 390 до 20200 Нм3/ч. Мембранные осушители работают в со" ставе локальных систем с небольшим расхо" дом – от 3 до 180 Нм3/ч и позволяют обес" печивать точку росы в положительной и отри" цательной областях (+15…–40°C).

Рисунок 2. Параметры осушителей воздуха Camozzi.

Рефрижераторные осушители серии RD N Типовая конструкция рефрижераторного осушителя сжатого воздуха показана на рисунке 3. Его основными компонентами являются теплообменник 1 (или испаритель), компрессор 4, конденсатор 5 и расшири" тельное устройство 8 (капиллярная трубка или дроссель). Холодильный модуль осушителя разделен на две части: воздушный контур и контур циркуляции хладагента. По воздушному кон"

Рисунок 1. Воздушный доохладитель серии ACA.

Типы осушителей сжатого воздуха В зависимости от конструкции осушителя водяной пар удаляется либо за счет охлаж" дения воздуха с последующим выделением влаги, либо за счет осаждения паров воды на специальных химических компонентах. Существует три типа осушителей: рефриже" раторные, адсорбционные и мембранные. Возможности современных осушителей (рисунок 2), представленных в каталоге, по" зволяют получить разную точку росы под давлением и рассчитаны на разную пропуск" ную способность.

Рисунок 3. Типовая конструкция рефрижераторного осушителя.

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

6 туру протекает сжатый воздух и осушается вследствие понижения его температуры. В контуре циркуляции хладагента происходит передача тепла от теплообменника к конден" сатору. Температура окружающей среды, где установлен осушитель рефрижераторного типа, не должна превышать номинальных значений, указанных в каталоге. Также важно сохранить конденсатор в чистоте, защитив от пыли и других загрязнений. Рассмотрим особенности работы контура циркуляции хладагента. На первом этапе происходит сжатие поршневым компрессо" ром хладагента в фазе газа под низким давлением. На выходе компрессора давле" ние и температура газообразного хладагента повышаются. На втором этапе происходит конденсация хладагента. Газообразный хладагент, проходя через конденсатор (змее" видная трубка, находящаяся в условиях тем" пературы окружающей среды), охлаждается и переходит в жидкую фазу под высоким давлением. Конденсатор изготовлен из медного трубопровода, окруженного паке" том из алюминиевых ребер. Процесс охлаж" дения осуществляется с помощью вентилято" ра, создающего воздушный поток внутри осушителя и перемещающего воздух через ребристый пакет. Затем хладагент в жидком виде проходит через фильтр 7, расположен" ный перед расширительным устройством. Функция фильтра заключается в удалении влаги и загрязнений из системы циркуляции, которые могут появиться при длительном использовании осушителя. В результате этого может уменьшиться смазка компрессора и заблокироваться расширительное устрой" ство. Третьим этапом является расширение хладагента (снижение давления) при его протекании через расширительное устройство для эффективного испарения при заданной температуре в теплообменнике. Хладагент находится в фазе жидкости и газа с низкой температурой и низким давлением. Чем меньше давление на выходе, тем ниже тем" пература испарения. Четвертая стадия – испа" рение хладагента в теплообменнике и полный переход из жидкой фазы в газообразную. Теплообменник сконструирован таким образом, чтобы предотвратить попадание жидкого хладагента в компрессор, что исклю" чает повреждение компрессора. В момент прохождения хладагента через теплообмен" ник ему передается тепло проходящего воз" духа, что приводит к дальнейшему испаре" нию хладагента. В результате изменения фазы, образуется газ с низким давлением и высокой температурой, который снова воз" вращается в компрессор, и цикл повторяется. Кратко опишем процесс прохождения сжатого воздуха через рефрижераторный осушитель (рисунок 3). Горячий влажный воздух поступает в теплообменник типа «воздух"воздух» (a). Затем воздух проходит через теплообменник типа «воздух"хлада" гент» (b), температура воздуха снижается примерно до +2°C, в результате чего водяной пар в потоке непрерывно конденсируется в жидкую фазу и собирается во влагоуловите" ле (c) с последующим удалением через уст" ройство отвода конденсата 9. Количество

конденсата зависит от температуры на входе и точки росы. Чем больше разница температур, тем больше количество конден" сата выделяется. Выходящий из осушителя воздух все еще содержит небольшое коли" чество паров воды. Чтобы снизить риск образования конденсата, холодный воздух перед выходом проходит через теплообмен" ник типа «воздух"воздух», нагревается входя" щим потоком и выходит под давлением из осушителя с температурой на +10…+15°C ниже, чем температура входящего воздуха, и точкой росы +3°C. Клапан перепуска горячего газа 6 впрыскивает часть горячего газа в трубу между теплообменником и стороной всасывания компрессора, под" держивая постоянную температуру испа" рения на уровне приблизительно +2°С. Этот впрыск предотвращает образование льда внутри теплообменника при любых условиях эксплуатации и нагружения. Следует избе" гать замерзания теплообменника во время работы без нагрузки или частичной нагрузки. Рефрижераторные осушители серии RD"N (рисунок 4) были разработаны для снижения точки росы сжатого воздуха до +3°C. Осу" шители устанавливаются в составе компрес" сорных установок, после компрессора или доохладителя. По сравнению с адсорбцион" ными или мембранными осушителями рефри" жераторные осушители являются наиболее эффективными с точки зрения энергопотреб" ления. Производительность рефрижератор" ных осушителей подбирается в соответствии с производительностью компрессора (от 3 до 120 кВт) с выходным расходом от 20 до 13200 Нм3/ч. В рефрижераторных осушите" лях используется хладагент – R134a или R407c. Они сохраняют высокую производи" тельность при низком перепаде давления при высоких температурах окружающей среды (до +45°C) и высоких температурах воздуха на входе (до +55°C). Характеристики осуши" телей представлены в каталоге при следую" щих условиях: температура окружающей среды +25°С, избыточное давление воздуха 7 бар при температуре на входе +35°С.

Рисунок 4. Рефрижераторные осушители серии RD%N.

Компактный теплообменник из нержаве" ющей стали повышает эффект теплообмена и стойкость к износу этого элемента. При проведении сервисных работ с боковых сторон корпуса осушителя демонтируются быстросъемные крышки, тем самым, обес" печивается полный доступ ко всем компо" нентам устройства. Для отвода конденсата используется конденсатоотводчик серии EMD12. Для предотвращения загрязнений теплообменника осушителя, приводящих к снижению эффективности, необходима уста" новка на входе в осушитель префильтра, обеспечивающего тонкость фильтрации 1 мкм.

Адсорбционные осушители с холодной регенерацией серий ADS, ADM и ADL Адсорбционные осушители предназначены для непрерывного отделения водяного пара из сжатого воздуха и глубокой осушки сжа" того воздуха. К областям применения таких осушителей относятся автомобильная и железнодорожная отрасли, медицина, электронная, нефтехимическая, пищевая промышленности, производство напитков, лабораторное производство, общепромыш" ленное использование. Примерами могут служить распыление краски, системы лазер" ной резки, розлив жидкостей, упаковка про" дукции, пневматические инструменты, мото" ры и оборудование, условия, где риск замер" зания системы большой, а также для обес" печение процессов, где необходимо высокое качество подготовки сжатого воздуха. Принцип работы осушителей основан на свойствах адсорбента (высокопористого твердого тела) задерживать на своей поверх" ности молекулы воды под действием электро" статических и молекулярных сил. Скорость адсорбции зависит от нескольких факторов: типа адсорбента, относительной влажности, температуры воздуха на входе, времени кон" такта, скорости воздушного потока. Процесс адсорбции индивидуален, устанавливается и оптимизируется для каждого отдельного при" менения. Адсорбент – материал, обычно поставляемый в виде шариков, и от его типа во многом зависит обеспечиваемая точка росы. В качестве адсорбентов обычно приме" няют несколько веществ: силикагель, активи" рованный оксид алюминия (алюмогель) или молекулярное сито. Схема работы адсорбционного осушителя с холодной регенерацией приведена на рисунке 5. Насыщенный влагой сжатый воз" дух со входа 1 проходит через коалесцент" ный фильтр 13 с отводчиком конденсата 15, и далее направляется в нижний блок управ" ления 7, проходя через 2/2 электромагнит" ных клапана 8 в левую колонну 3, в которой происходит адсорбция под давлением. Для лучшей производительности и более высокой надежности в колонны помещены минимум два типа адсорбента. Далее, осу" шенный воздух поступает в верхний блок управления 6, проходя через обратный клапан 10 и пылевой фильтр 14 на выход 2 к потре" бителю. При этом часть потока (10"20%, в зависимости от размера осушителя) прохо" дит через дроссель 11 и попадает в правую колонну. В правой колонне насыщенный вла" гой адсорбент 4 регенерируется при помощи части уже осушенного сжатого воздуха, иду" щего в обратном направлении при небольшом избыточном давлении. Регенерация насы" щенного адсорбента происходит потому, что небольшая часть уже сухого сжатого воздуха расширяется и при расширении становится очень сухой, способной эффективно впиты" вать влагу из отработавшего адсорбента. Затем впитанные молекулы воды выводятся в окружающую среду через другой клапан 8 и глушитель 9, обеспечивающий низкий уровень шума и защиту от попадания пыли внутрь кон" струкции осушителя. Когда левая колонна насыщается влагой до определенного уровня,

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

происходит переключение колон с помощью контроллера 5, и процесс адсорбции про" должается в правой колонне без падения давления на выходе из осушителя. Движение адсорбента приводит к трению и, как след" ствие, снижению эффективности осушения. Чтобы этого избежать, каждая колонна укомплектована пружиной 17, которая давит сверху на слой адсорбента через сетку из нержавеющей стали 16, а в нижней части он поддерживается сеткой 19. Фиксация пружины обеспечивается предохранительным кольцом 18. Манометрами 12 отслеживается уровень давления в колоннах в сочетании со свето" диодной индикацией на контроллере.

Рисунок 5. Схема адсорбционного осушителя.

В каталоге представлено три серии осу" шителей с холодной регенерацией: ADS, ADM и ADL, которые отличаются, в основ" ном, своей производительностью и контрол" лером управления. Адсорбционный осушитель серии ADS показан на рисунке 6. Осушитель содержит две съемные колонны, наполненные высоко" качественным адсорбентом, контроллер, электромагнитные клапаны, манометры, блок управления и фильтры со всеми необ" ходимыми элементами. Контроллер содер" жит современный электронный интерфейс с LCD"дисплеем, четыре кнопки управления электромагнитными клапанами (230 VAC), три индикатора, осуществляет функцию кон" троля слива конденсата (230 VAC). Колонна и внешние металлические детали покрыты эпоксидной порошковой краской, а другие детали анодированы для предотвращения оксидирования. Конструкция обеспечивает быструю уста" новку и простое сервисное обслуживание

Рисунок 6. Адсорбционный осушитель серии ADS.

7 в течение нескольких минут. Пропускная способность составляет от 6 до 600 Нм3/ч. В стандартной комплектации на входе в осу" шитель установлен коалесцентный фильтр 0,01 мкм, а на выходе – пылевой фильтр 1 мкм. Если осушитель поставляется без фильтра, то на входе необходимо обеспечить качество воздуха класса 1 (ISO 8573"1:2010) по твер" дым частицам и маслу. Основные характеристики серии ADS: • давление: 4…16 бар; • расход на входе (избыточное давление 7 бар, температура окружающей среды 20°C, температура воздуха на входе 35°C, точка росы –40°C): 6…200 Нм3/ч; • расход на выходе: 4,7…158 Нм3/ч; • точка росы: –40 (–25 / –70)°C; • потери расхода: 15"20%; • присоединение: G1/2…G1 1/2; • температура: 1,5…50°C; • потребляемая мощность: <30 Вт; • степень защиты: IP65. Осушитель может работать в двух режи" мах: фиксированный режим (работа по стан" дартному циклу) и режим ожидания (энерго" сберегающий). Фиксированный цикл оптими" зирован на работу с низким энергопотреб" лением. Переход в режим ожидания проис" ходит при получении контроллером сигнала от компрессора, или другого источника сжа" того воздуха, в момент его остановки. При этом, два входных клапана переключаются в открытое положение, клапаны сброса закры" ваются, и сжатый воздух протекает со входа на выход через обе колонны. Между тем контроллер готов возобновить нормальную работу, как только он получает соответству" ющий сигнал. Устанавливают осушитель цен" трализованно в рамках компрессорных стан" ций или локально (в требуемом месте ис" пользования, на транспортных средствах, машинах и поездах). Адсорбционные осушители серии ADM и ADL (рисунок 7) предназначены для исполь" зования в рамках компрессорных станций. Рассчитаны на постоянную нагрузку и большую производительность в сравнении с серией ADS. По умолчанию осушители оснащены входным коалесцентным и выходным пылевым фильтрами. Основные характеристики осушителей: • давление: 4…16 бар; • расход на входе: 110…1000 Нм 3/ч (ADM), 1200…6500 Нм3/ч (ADL); • расход на выходе: 86…784 Нм3/ч (ADM), 936…5070 Нм3/ч (ADL); • точка росы: –40 (–25 / –70)°C; • потери расхода: 15"20%; • присоединение: G1/2…G2 (ADM), DN50…DN125 (ADL); • температура: 1,5…50°C; • потребляемая мощность: <60Вт; • степень защиты: IP65. Работа осушителей возможна в трех режимах. Помимо фиксированного режима и режима ожидания опционально осушители могут работать до 2 часов в энергосберегаю" щем переменном режиме с контролем точки росы под давлением (при условии наличия датчика точки росы). Зачастую осушители работают с неполной загрузкой, поэтому

количество осушенного сжатого воздуха для регенерации может быть пропорционально уменьшено. Контроль низкой загруженности обеспечивается датчиком точки росы, а кон" троллер автоматически переключает режимы работы, чтобы свести к минимуму потери энергии. Контроллер управления с LCD" дисплеем имеет дискретный вход для приема сигнала «Режим ожидания», аналоговый вход для подключения датчика точки росы (4"20 мА), релейные выходы (230 VAC) для управления электромагнитными клапанами и конденсато" отводчиком. Распределение потока воздуха в колонны осушителей серии ADL происходит с помощью поворотных дисковых затворов с пневматическим приводом. Для управления ими на корпусе осушителя располагается шкаф управления, внутри которого установ" лены устройства подготовки воздуха, распре" делители управления приводами затворов.

ADM

ADL

Рисунок 7. Адсорбционные осушители серии ADM и ADL.

Правила выбора рефрижераторных осуши" телей и адсорбционных осушителей с холод" ной регенерацией основаны на учете рабочих параметров, таких как рабочее давление, температура воздуха на входе, температура окружающей среды и желаемая точка росы. В каталоге по этим параметрам определяются соответствующие коэффициенты из таблиц с корректирующими факторами. Поскольку в каталоге указан расход осушителя при номи" нальных параметрах, то переход к реальным значениям всегда осуществляется умножением номинального расхода из каталога на соот" ветствующие коэффициенты, обратная задача всегда решается делением на коэффициенты. Адсорбционные осушители с горячей регенерацией серии R DRY Если объем потребления сжатого воздуха не может быть обеспечен осушителями с холодной регенерацией, то применяют адсорб" ционные осушители с горячей регенерацией. Очень часто осушители с горячей регенера" цией изготавливают без потерь сжатого воз" духа, то есть воздух не сбрасывается в атмос" феру. Осушитель имеет две колонны, помещен" ные в теплообменники, которые работают попеременно. Адсорбция происходит под давлением в первой колонне, в то время как во второй колонне происходит регенерация, перед началом которой давление в колонне снижается до атмосферного. Регенерация проходит в два этапа: первый – регенерация горячим воздухом, который берется из ат" мосферы, под давлением вакуума, вторая – охлаждение атмосферным воздухом. Схема

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

8

тель наибольшего типоразмера обеспечивает точку росы под давлением +15°C, однако при расходе 1025 Нл/мин тот же типоразмер уже снижает точку росы под давлением до –40°C. Качество сжатого воздуха на входе в осуши" тель должно соответствовать 1"му классу по твердым частицам и маслу согласно ISO8573"1:2010. Для этого перед осушителем необходимо устанавливать коалесцентный фильтр сверхтонкой очистки. Если качество воздуха будет не соответствовать указанным требованиям, то мембрана может быть по" вреждена. На выходе осушителя должен быть установлен фильтр 1 мкм для исключения попадания пыли к потребителю.

Рисунок 8. Схема работы адсорбционного осушителя с горячей регенерацией.

осушителя представлена на рисунке 8. На входе G1 и выходе G0 осушителя установ" лены фильтры (коалесцентный F1, пылевой F2) и датчики температуры (ТТ01, ТТ04). Проходя через шаровой кран V1 с пневматическим приводом, влажный воздух попадает в колон" ну А1, где происходит адсорбция. Индикатор PI01 и датчики PT01 фиксируют давление внутри колонны и на выходе из нее. Далее осушенный сжатый воздух через шаровой кран V7 и обратный клапан CV1 идет на выход. Одновременно с этим в колонне А2 происходит процесс регенерации, но уже без затрат осушенного сжатого воздуха. С помощью вакуумного компрессора M1 воздух засасывается из атмосферы, проходя через электрический нагреватель H1, и его температура повышается. Затем через шаро" вой кран V5 горячий воздух поступает в колон" ну A2, в которой происходит процесс реге" нерации благодаря способности горячего воздуха удерживать большее количество влаги в форме пара. Как только температура на выходе из колонны станет равной макси" мальному заданному значению, начинается процесс охлаждения (нагреватель H1 отклю" чается). После этого, давление в колонне повышается, чтобы обеспечить требуемый уровень давления питания. В каталоге осушитель с горячей регенера" цией представлен серией R"DRY (рисунок 9). Управление осушителем происходит от двух

Рисунок 9. Адсорбционный осушитель серии R%DRY.

шкафов – пневматического и электрического. На лицевую панель электрического шкафа выведена панель оператора. Как опция доступны два цифровых протокола подклю" чения – Profibus, Profinet. Основные характеристики: • давление: 4…11 бар; • производительность: 390…20200 Нм3/ч; • присоединение: DN50…DN250; • точка росы: –40°C; • рабочая температура: 1,5…42,5°C; • температура окружающей среды: 1,5…50°C; • степень защиты: IP54. Мембранный осушитель серии M DRY Мембранный осушитель представлен серией M"DRY (рисунок 10). Конструктивно состоит из водоразделительной мембраны, которая пропускает сухой воздух на выход, а молекулы воды осаждаются на поверхности. В зависимости от значения точки росы про" цент удаления паров воды может быть раз" ным (чем ниже точка росы, тем больше влаги удаляется). Например, при точке росы, рав" ной –40°C, удаляется 99,77% паров воды, а при +15°C – 69,7%. Часть осушенного воз" духа (10"30%) тратится на регенерацию мембраны, и этот воздух проходит по наруж" ной части. Конденсат отводится через отвер" стие в мембранном осушителе вместе с осу" шенным воздухом. Мембранные осушители применяются в автомобильной промышлен" ности, локальных системах осушки воздуха (1"2 потребителя), устройствах, требующих низкую точку росы, в пневмоавтоматике, медицинских установках. Основные характеристики: • точка росы: +15 / +3 / –20 / –40°C; • давление: 0…12 бар; • перепад давления: 50…400 мбар; • производительность (при входных пара" метрах: давление 7 бар, точка росы +35°C, точка росы на выходе +15°C): 3…180 Нм3/ч; • присоединение: G1/4, G1/2, G1; • температура: 1,5…60°C; • установка: вертикально / горизонтально. Точка росы существенно зависит от рас" хода, пропускаемого через конкретный типо" размер осушителя мембранного типа. При номинальном расходе 3000 Нл/мин осуши"

Рисунок 10. Мембранный осушитель серии M%DRY.

В заключении стоит еще раз отметить, что борьба с загрязнениями, присутствующими в сжатом воздухе, всегда является актуаль" ной. Если не принимать соответствующие меры, то это неизбежно приведет к много" численным проблемам: образованию корро" зии, быстрому засорению и выходу из строя элементов пневмоавтоматики, повышению затрат на производство энергии, простою оборудования, снижению качества выпуска" емой продукции и многому другому. Правиль" но организованная подготовка воздуха по" зволяет этого избежать. Решение задачи проектирования или мо" дернизации магистральной системы подго" товки сжатого воздуха на предприятии все" гда является процессом, который требует учитывать множество разных факторов и нюансов. Начиная от места установки и экс" плуатации системы, типа, производительно" сти и количества компрессоров, значениями суммарного потребления воздуха, парамет" рами окружающей среды, заканчивая требо" ваниями к сжатому воздуху на выходе из сис" темы подготовки (класс очистки сжатого воз" духа, температура точки росы) и ряду других параметров, являющихся специфичными для конкретного производства. Дальнейший под" бор оборудования также является ответ" ственным шагом, сделать который помогают специалисты компании Camozzi. Касаясь вопроса работы с оборудованием, изделия сопровождаются руководствами по монтажу и эксплуатации, паспортами. В случае про" ведения регламентных или ремонтных работ, есть возможность заказа ремонтных комп" лектов (фильтроэлементы, фильтры, уплотне" ния, глушители, трубопроводы, клапаны, дис" ковые затворы, приводы, адсорбенты). До" полнительную информацию о продукции можно всегда получить на технических семи" нарах компании, проходящих в учебных цен" трах в России, и у инженеров, обеспечиваю" щих полную поддержку клиентов на всех эта" пах взаимодействия. ООО «Камоцци Пневматика» www.camozzi.ru Тел.: +7 (495) 786"65"85

10

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

11

Новая цанга для высокоточного гидравлического патрона CoroChuck® 930 Новинка предназначена специально для хвостовиков Weldon и обладает функцией механической блокировки для предотвраще" ния вытягивания или смещения инструмента при обработке дорогостоящих деталей и обработке с высокими режимами резания. Механическая блокировка действует между цангой и патроном, а также между цангой и хвостовиком. Когда цанга и патрон соединены вместе и заблокированы, надеж" ное предотвращение вытягивания инстру" мента способствует увеличению производи" тельности в сложных условиях эксплуатации. Немаловажным преимуществом является простота сборки в патроны CoroChuck 930, как в удлиненном варианте, так и в варианте HD. Высокая точность и уменьшение биения обеспечиваются цилиндрическим зажимом хвостовиков Weldon. Кроме этого, подвод СОЖ через цангу гарантирует ее быструю и надежную доставку к инструменту. Новые цанги совместимы со всем ассор" тиментом хвостовиков Weldon стандартных размеров. Принадлежности включают инстру" ментальные сборки и анкерные болты. Данное решение упрощает работу любого производства, стремящегося обеспечить бесперебойную обработку в сложных усло" виях. Вытягивание инструмента значительно изменяет вылет инструментальной сборки в

процессе резания, что ведет к искажению размеров деталей или появлению дефектов поверхности от столкновений. Отсутствие вытягивания или смещения инструмента помогает избежать дополнительных затрат на повторную обработку или утилизацию дорогостоящих деталей. Для понимания потенциальных преиму" ществ новой цанги, специалистами Sandvik Coromant был детально изучен пример из практики заказчика, в котором патрон CoroChuck 930 (с новой цангой) использо" вался при выполнении операций фрезерова" ния на токарно"фрезерном станке с ЧПУ. Оператор должен был изготовить сдвоен" ный шнек из легированной стали 42CrMo4. В результате, для режима резания с часто" той вращения шпинделя 3220 об/мин, ско" ростью подачи 1500 мм/мин, осевой глуби" ной резания 10 мм (номинал) и радиальной глубиной резания 20 мм механическая бло" кировка обеспечивала стабильный процесс обработки без вытягивания инструмента. Кроме этого, за счет улучшения стойкости инструмента возросла и общая производи" тельность. «Перед специалистами Sandvik Coromant стояла задача полностью исключить вытяги" вание хвостовиков Weldon при производстве деталей с высокой добавленной стоимостью,

таких как, например, рама фюзеляжа или компоненты двигателей воздушных судов. Инженеры"технологи и менеджеры стреми" лись найти решение, которое максимально увеличит производительность и нарастит итоговую прибыль. Данную идею им удалось воплотить в новой цанге», – отметил Симон Куплен, директор по продажам Sandvik Coromant Россия Запад.

www.sandvik.coromant.com/ru%ru/ %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% Агентство «Маркетинг от Тимченко» http://timchenko.pro

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

13

HORN: АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ПОДАЧИ СОЖ Компания HORN, одна из лидеров в производстве высокоточного инструмента для обработки наружных и внутренних кана" вок и отрезки, представила напечатанные на 3D"принтере диски для подачи СОЖ, обеспечивающие надежный отвод стружки при высокопроизводительном развертывании отверстий. Длинностружечные и труднообрабаты" ваемые резанием материалы требуют вне" сения изменений в конструкцию инструмента и в систему подачи СОЖ через внутренний канал, что создает дополнительную на них нагрузку. Аддитивные диски HORN с винто" вым креплением к хвостовику позволяют снизить ее, тем самым увеличив стойкость инструмента. Благодаря 3D"технологии выходные от" верстия для охлаждающей жидкости можно располагать в любом порядке, при этом форма отверстий будет препятствовать попа" данию стружки внутрь. Кроме этого, сечение и угол выходной части канала подачи СОЖ могут быть адаптированы под потребности клиента. А уменьшенное сечение каналов позволит увеличить скорость подачи жидко" сти без потери давления. Подача СОЖ с новым диском может быть реализована через боковую поверхность хвостовика (обработка сквозных отверстий), центр хвостовика (обработка глухих отвер"

ООО «ХОРН РУС» является дочерней компанией Paul HORN GmbH в России. Открытие офиса и склада в Москве состоялось в январе 2018 года. Специалисты компании предоставляют квалифицированную техническую поддержку и оказывают услуги по подбору инструмента и комплексных решений заказчикам в различных отраслях промышленности. ООО «ХОРН РУС» обеспечивает качественные, профессиональные услуги, индивидуальный подход к каждому заказчику и кратчайшие сроки поставки инструмента в разные регионы России со склада в Москве. https://www.hornrus.com

стий) или одновременно через боковую поверхность и центр хвостовика. Инструмент подойдет для системы развертывания отвер" стий DR. «Чтобы 3D"диск обеспечивал надежное удаление стружки из рабочей зоны и стой" кость инструмента, при разработке мы учли специфические условия процесса механи" ческой обработки и особенности обраба"

тываемого материала. Это было бы невоз" можно без аддитивных технологий, которые позволяют создавать более сложный инстру" мент за счет меньшего количества ресурсов», – отмечает Павел Глазырин, директор по сбыту в России и СНГ «ХОРН РУС». %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% Агентство «Маркетинг от Тимченко» http://timchenko.pro

14

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

15

ПРИ ЛЮБОЙ ПОГОДЕ: ESAB ПРЕДСТАВЛЯЕТ УНИВЕРСАЛЬНУЮ РАБОЧУЮ ПАРУ Компания ESAB, один из лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки, представляет рынку комплекс( ное решение для сварочных работ на улице при любых погодных условиях. Комплект состоит из сварочного аппа( рата WARRIOR™ 400i/500i CC/CV и инновационного механизма подачи проволоки ESAB Robust Feed PRO. Это универсальное решение для работ в самых разнообразных отраслях – машиностроении, энергетике, строи( тельстве и других. Характеристики аппарата и подающего механизма в совокупности обеспечивают не только стабильную и надежную работу, но и сводят время простоя к минимуму. Сварочный аппарат WARRIOR™ 400i/ 500i CC/CV обеспечивает силу тока до 500 А при ПВ=60% и разработан для дуговой сварки сплошной и порошковой проволоками (MIG/MAG), дуговой сварки штучным покрытым электродом (MMA), аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG), а также для воздушно! дуговой строжки угольным электродом (Arc Gouging). Интуитивно понятная панель управления, а также удобный для чтения дисплей и комплексная система кабельного подключения обеспечивают значительную экономию времени при работе с аппаратом. Еще одним преиму! ществом является вентилятор аппарата, который устроен таким образом, чтобы предотвратить загрязнение силовой части, значительно увеличить срок службы обо! рудования, и, следовательно, сократить расходы. В сочетании с механизмом подачи проволоки ESAB Robust Feed PRO образуется эффективная рабочая пара.

Robust Feed Pro представляет совер! шенно новую систему подачи проволоки с достаточной мощностью для сварки сплошной проволокой до 2,0 мм и порош! ковой проволокой до 2,4 мм. Установка

скорости подачи – шаг 0,1 м/мин. Новинка выпущена на российский рынок осенью 2019 года. В числе ее ключевых преиму! ществ – эргономичная, прочная и герме! тичная конструкция, которая препятствует попаданию осадков внутрь корпуса. Так же, как и сварочный аппарат Warrior, она оптимальна для работы в условиях, тре! бующих мобильности и надежности. На сегодняшний день это единственный портативный механизм подачи проволоки с классом защиты IP44. Благодаря внутреннему нагревателю порошковая проволока всегда остается сухой, а пылезащищенный отсек гаран! тирует защиту электронике, даже если подающий открыт. Специальная конст! рукция механизма подачи обеспечивает защиту от короткого замыкания, как в горелке, так и в кабеле соединения. Дви! гатель оснащен вентилятором охлажде! ния, датчиком перегрева и двухступенча! той защитой с предупреждением и отклю! чением, а для повышенной надежности предусмотрено динамическое ограниче! ние тока двигателя.

Robust Feed легко переносить, даже с помощью крана, а органы управления адаптированы для работы в перчатках.

Кроме того, для большей маневренности Robust Feed Pro может быть оснащен на! дежными колесами с шаровыми подшип! никами, способными выдержать падение. Колеса универсальны, они подходят как для горизонтального крепления, опти! мального для сварки под оснасткой или рам прицепов, так и для вертикального крепления, когда требуется устойчивое положение. Данный механизм подачи проволоки может работать при температуре до +55°C, а яркий дисплей позволяет видеть все показатели даже в очень солнечную погоду. В числе прочих преимуществ – компен! сатор нагрузки для защиты кабелей и разъемов соединительного кабеля. «На сегодняшний день ESAB является крупнейшей сварочной компанией в России, и мы гордимся тем, что ассорти! мент наших решений покрывает все по! требности заказчиков в области сварки и резки, однако отдельным достижением ESAB является универсальность выпуска! емых продуктов. Предлагая нашим заказ! чикам сварочный аппарат WARRIOR™ 400i/500i CC/CV и механизм подачи проволоки ESAB Robust Feed PRO, мы обеспечиваем оптимальное решение для проведения сварочных и монтажных работ в тяжелых условиях. Благодаря улучшенным характеристикам, комплект позволяет специалисту не беспокоиться, что погодные условия или иные внешние факторы повредят оборудование или приведут в неисправность», – отмечает Дмитрий Куракса, управляющий дирек! тор ООО «ЭСАБ» в России и СНГ. www.esab.ru !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Пресс!служба «Эсаб»: агентство «Маркетинг от Тимченко» http://timchenko.pro

16

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

17

ИССЛЕДОВАНИЕ B2B COMMUNICATION VECTOR 2020 РАССКАЗАЛО ОБ ОСОБЕННОСТЯХ НАПРАВЛЕНИЯ B2B&КОММУНИКАЦИЙ Коммуникационное агентство Fresh Russian Communications представило результаты исследования направления B2B( коммуникаций в России – B2B Communication Vector 2020. Исследование проводилось в мае(ноябре 2019 года коммуникационным агентством Fresh Russian Communications при поддержке маркетингового агентства B2B Research. В опросе, проведенном летом 2019 года, приняли участие 156 специалистов в области PR и маркетинговых коммуникаций российских и международных B2B(компаний. Целью исследования было определить состояние B2B( коммуникаций в России и возможные пути развития PR и маркетинговых коммуникаций на B2B(рынках. Несмотря на то, что B2B!сегмент зани! мает значительную долю рынка,специ! фика B2B!коммуникаций до сих пор ос! тается плохо изученной. «Современное состояние направления В2В!коммуника! ций, как в России, так и в мире, остается неопределенным. В российских и миро! вых исследованиях рынка маркетинговых и PR!услуг используются преимущественно обобщенные выводы, не учитывающие специфику B2B!рынков», – рассказывает Ксения Алексеева, управляющий партнер агентства Fresh Russian Communications.

Профиль респондентов 31% участников исследования работают в производственных компаниях, столько же в сфере услуг для бизнеса, 23% – в сфере информационных технологий, 11% – в компаниях, занимающихся продажами, 4% – в строительных компаниях. При этом 10% – это региональные компании, 39% – федеральные и 51% – междуна! родные. Из 156 опрошенных 55% специали! зируются на связях с общественностью, остальные 45% – на маркетинговых ком! муникациях. Также 55% занимают руко! водящие посты, 45% являются специали! стами и менеджерами. Чуть больше поло! вины опрошенных (53%) имеют про! фильное образование в области марке! тинга, PR или рекламы. Задачи B2B(коммуникаторов Чаще всего (в 36% случаев) перед спе! циалистами в области В2В!коммуникаций стоит задача повышения узнаваемости бренда, фиксации в памяти потребителей информации о бренде: его существова! нии, свойствах, характеристиках и атри! бутах. 27% В2В!коммуникаторов в 2020 ставят перед собой цель усилить разви! тие digital!направления. Среди приори! тетных задач также выделяют расширение присутствия бренда, компании, руково! дителя в медиа (18%) и продуктовые ком! муникации (17%).

Коммуникационные каналы В 2019 году в В2В!коммуникациях правят бал четыре коммуникационных канала: сайт компании, СМИ, мероприя! тия и социальные сети. При этом у марке! тологов в приоритете сайт компании, именно его они считают основным кана! лом коммуникации. PR!специалисты больше сосредоточены на работе со СМИ. Большинство B2B!компаний работает с отраслевыми (84%) и федеральными (67%) СМИ. 53% привлекают региональ! ные медиа, 22% – зарубежные. 25% опро! шенных компаний работают со всеми СМИ, а 9% вообще отказались от этого канала коммуникаций. Среди основных каналов коммуника! ции маркетологи и PR!специалисты выде! лили также мероприятия и назвали три предпочтительных формата: отраслевые конференции и форумы (88%), собствен! ные закрытые мероприятия для клиентов и партнеров (85%), отраслевые выставки (70%).

Digital(коммуникации Утверждение «За digital будущее» поддержали 86% коммуникаторов. И лишь 6% опрошенных (исключительно российские компании) совсем не видят необходимости использовать digital! каналы в В2В!сегменте, предпочитая концентрироваться на других каналах коммуникаций. Все представители иностранных ком! паний либо уже активно используют воз! можности digital!каналов, либо планиру! ют включить их в свои коммуникацион! ные стратегии в ближайшем будущем. В пятерку самых популярных среди В2В!коммуникаторов digital!каналов вошли: сайт компании, три социальные сети (Facebook, Instagram и Вконтакте), а также видеохостинг YouTube. Более по! ловины (и до 85% в случае с сайтом) спе! циалистов в области В2В!коммуникаций прибегают к использованию именно этих каналов.

Проблемы в сфере B2B(коммуникаций Половина опрошенных В2В!коммуни! каторов назвали своей основной пробле! мой нехватку бюджета, причем чаще это наблюдается в международных ком! паниях, чем в российских. Это может быть связано с тем, что крупные предприятия часто выделяют на маркетинг определен! ный процент своей прибыли, поэтому в непростые для рынка годы бюджет де! партамента, отвечающий за коммуника! ции, сокращается. Второй по популярности проблемой индустрии стала высокая конкуренция на рынке. 42% коммуникаторов сегодня сложно бороться за внимание целевых аудиторий, так как доступ к различным инструментам взаимодействия с ними в нынешних условиях имеет компания любо! го размера практически в любой отрасли.

22% опрошенных назвали своей личной «болью» нехватку хороших кадров. В то же время больше половины респонден! тов отметили, что в целом в сфере B2B! коммуникаций сложно найти достойных специалистов. Среди распространенных проблем также были названы нехватка креативных идей и некачественная работа подрядчиков.

В заключение Исследование позволило сформиро! вать достаточно полное представление о положении дел в сфере В2В!коммуника! ций в России на данный момент, а также обозначить векторы развития и «болевые точки» коммуникаторов из B2B!компа! ний. Коммуникационное агентство Fresh Russian Communications планирует про! должить исследовательскую деятель! ность в этом направлении. Коммуникационное агентство Fresh Russian Communications +7 499 270 60 41 www.frc!pr.com, www.b2b!journal.ru

18

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

19

MasterFlow 648 – обновленная подливка BASF под динамическое оборудование Строительное подразделение Master Builders Solutions концерна BASF представ" ляет обновленный эпоксидный подливочный состав под динамическое оборудование – MasterFlow 648. Продукт позволяет повысить скорость и надежность монтажа компрес" соров, генераторов, турбин, прокатных и волочильных станов, дробилок, рельсовых кранов и любых других механизмов, которые требуют оптимизированной передачи нагруз" ки, демпфирования вибраций для защиты от износа. Производитель, единственный в Рос" сии, гарантирует более чем 95"процентную эффективную площадь соприкосновения подливки с опорной плитой оборудования. Надежность MasterFlow 648 подтверждена испытаниями, проведенными по международ" ным стандартам. «Сегодня в нашей стране отсутствует нормативная база, регламентиру" ющая свойства подливочных составов, кото" рые используются в процессе омоноличива" ния оборудования. Поэтому мы в своих разра" ботках опираемся на международные стан" дарты, например на ASTM C1339, – поясняет Михаил Смирнов, продакт"менеджер строи" тельного подразделения Master Builders Solutions концерна BASF. – Нам важно выво" дить на рынок продукты с наилучшими харак" теристиками, которые решают задачи комп" лексно. Например, MasterFlow 648 за счет максимальной площади соприкосновения

материала с опорной плитой механизма обеспечивает надежность монтажа и одно" временно скорость проведения работ». Согласно методике, включенной в стан" дарт организации и основанной на ASTM, все испытанные партии обновленного мате" риала показали эффективную площадь со" прикосновения состава с плитой – 95%. Повышенная подвижность позволяет MasterFlow 648 равномерно распределиться под опорной плитой оборудования, не тре" буя механического распределения состава. Данное свойство материала особенно важно в тех случаях, когда монтируются сложные механизмы, а доступ к ним ограничен конст" руктивными особенностями. Скорость исте" чения состава намного выше, чем у существу" ющих на рынке материалов, – он заполняет зазор между фундаментом и опорной плитой оборудования в два раза быстрее при тем" пературе 18–20 °С. Это значительно сокра" щает сроки монтажных работ. Новый состав за счет высокой конечной прочности на сжатие (более 97 МПа в течение семи суток) способен выдерживать макси" мальные нагрузки, а применение малопыль" ного заполнителя обеспечивает более высо" кий уровень безопасности рабочих. После заливки детали оборудования отмываются от состава мыльной водой без использования опасных растворителей.

Кроме того, подливка MasterFlow 648 обладает регулируемой консистенцией. Если в условиях стройплощадки необходимо по" вышение подвижности состава для ускорения заливки, допустимо уменьшить объем добав" ляемого в смесь заполнителя на один мешок. Показатель эффективной площади сопри" косновения при этом изменится минимально. «Но не редкость, когда в подливочных составах одно свойство приносится в жертву другому. Например, при повышении подвиж" ности значительно снижается показатель эффективной площади соприкосновения материала с опорной плитой оборудования, – поясняет Михаил Смирнов, BASF. – Это неизбежно приведет к тому, что проектное положение механизма может измениться и, как следствие, увеличится износ рабочих частей. Оптимальный подливочный состав на эпоксидной основе под динамическое оборудование должен быть максимально сбалансирован по шести основным характе" ристикам: высокой подвижности и прочности на сжатие, большой площади соприкоснове" ния, минимальной ползучести и усадке, низкой экзотермии. В составе MasterFlow 648 нам удалось добиться оптимального баланса всех важнейших эксплуатационных свойств».

Press"service BASF www.master"builders"solutions.basf.ru

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

20

AKG –

ÌÈÐÎÂÎÉ ÏÐÎÈÇÂÎÄÈÒÅËÜ ÎÕËÀÄÈÒÅËÅÉ È ÒÅÏËÎÎÁÌÅÍÍÈÊÎÂ

В 1919 году в небольшом городке Хофгайсмар (Hofgeismar) в Германии, в земле Гессен открылся цех по мелкосерийному производству автомобильных радиаторов охлаждения и оказанию услуг по ремонту. С тех пор прошло почти сто лет. Сегодня AKG – это финансово независимое семейное предприятие инновационных технологий, имеющее более 2 300 сотрудников на 14 заводах в Европе, Америке и Азии. Высокомощные радиаторы и теплообменники AKG знают на всех континентах и широко применяют в таких отраслях, как автомобильная промышленность, индустрия строительного и компрессорного оборудования, сельскохозяйственная техника, электроника, бытовая техника, а также при производстве рельсовых транспортных средств. Самостоятельные производственные предприятия в Германии, Франции, Бразилии, Латвии, Tурции, Индии, США и Китае производят в год более 2,5 миллионов теплообменников AKG различных конструкций, а десять зарубежных сбытовых компаний, работающих в круглосуточном режиме, обеспечивают их продажи. Управляющая компания AKG в Хофгайсмаре координирует продвижение и успех всей группы, соблюдая все эти годы несколько основных фундаментальных принципов, рассказать о которых мы попросили Георгия Приймука, генерального директора ОАО «Валитекс» – представителя AKG в России.

СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА Компания AKG по праву гордится своими достижениями. Парт" нерские отношения, которые складывались у компании с клиентами на протяжении 98 лет, обязывают нас гарантировать высочайший уровень качества. Наша ежедневная и неизменная цель – проекти" ровать и производить изделия, которые отвечают всем постоянно ужесточающимся требованиям к теплообменникам. Для этого необ" ходимо создавать все условия для слаженной работы всех отделов при обязательном учете требований заказчика. Качество продукции зависит не только от стандартов и норм. Чтобы гарантировать нашим изделиям долговременный успех на рынке, мы обеспечиваем соот" ветствие системы менеджмента качества стандарту DIN EN ISO 9001:2008. Планирование, обеспечение и контроль качества явля" ется ключевой задачей компании, чей успех обусловлен системати" ческим и повсеместным применением стандарта СМК на всех эта" пах работы предприятий AKG. Мы твердо убеждены – наше пред" приятие будет непрерывно и успешно развиваться и в дальнейшем при постоянном совершенствовании всех процессов и в сотрудни" честве с нашими партнерами. Успешная сертификация нашей систе" мы менеджмента качества аудиторами TUV – это результат долго" срочной стратегии по обеспечению качества согласно разработан" ной руководством политики, равно как и результат подбора, обуче" ния и мотивации персонала, который претворяет ее в жизнь. Наши прочие сертификаты: DIN EN 3834, DIN EN 15085, DIN EN ISO 14001:2009

ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. АKG ХОФГАЙСМАР Среди основных отделов «AKG Verwaltungsgesellschaft mbH» – служба защиты окружающей среды, которая осуществляет надзор за соблюдением соответствующих требований, в том числе, в аффи" лированных компаниях и, при необходимости, реализует программу по защите природы. Деятельность по защите окружающей среды распространяется на область закупок и развития, проектирования, производства; специальные программы действуют для источников энергии, вредных выбросов, шума, отходов и сточных и технических вод. В качестве источника энергии на предприятии используется исключительно электрический ток и относительно безвредный эко" логически, природный газ. Выброс таких веществ как хлоруглеводо" роды и фторхлоруглеводороды исключен, т.к. на наших предприя" тиях они не применяются. Исключение составляют установки для обезжиривания, работающие в системе закрытого цикла, но при этом мы используем самое современное оборудование, соответствующее всем требованиям по защите от вредных выбросов. Все производственное оборудование уже на стадии его подбора предусматривает оптимизацию шумового излучения. Необходимые защитные меры с нашей стороны обязательны. Производственные отходы состоят, главным образом, из алюминиевых листов, картона и бумаги, пластмассовых элементов, бытового и промышленного мусора. Все без исключения отходы, как на производстве, так и на участке отгрузки готовой продукции подлежат сортировке по типу мусора и отправляются в централизованный пункт приема. Помимо вышеперечисленного компания предпринимает также дополнительные меры по охране окружающей среды, такие как эко" номное использование ресурсов, соблюдение законодательных и официальных требований, применение экологически чистых матери" алов при разработке новых конструкций, контроль технологических процессов. Работа по охране труда и технике безопасности вклю" чает в себя, кроме прочего, тесное сотрудничество между добро" вольной пожарной дружиной предприятия и службой пожарной охраны г. Хофгейсмара. В рамках сотрудничества регулярно прово" дятся учения на случай пожара. Кроме того, сотрудники пожарной охраны г. Хофгайсмара имеют право на круглосуточный доступ на территорию предприятия. Дополнительный сертификат: DIN EN ISO 14001:2009. ЧЕЛОВЕЧЕСКИЙ ФАКТОР Своим успехом мы обязаны нашим сотрудникам, которым мы всецело доверяем выполнение ответственных задач. Их идеи, моти" вация и готовность к работе – это база для всех перемен, которые обуславливают непрерывный рост компании AKG. Поэтому поиск, обучение, планирование карьеры и долгосроч" ное сотрудничество с работниками компании всех уровней – наша основная цель.

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

ИМИТАЦИОННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ Собственные программные продукты для расчета мощностных характеристик и срока службы дополнительно включают в себя сред" ства имитационного моделирования. С помощью моделирования различных потоков рассчитываются оптимальные характеристики для отдельных компонентов теплообмен" ника с целью улучшить режим потока и интенсивность теплопередачи. Проектно"конструкторские работы включают в себя также опти" мальную установку системы охлаждения в монтажное пространство заказчика, что часто не входит в поставку. Не менее важная задача – гарантировать изделию соответству" ющую механическую прочность. Собственная программа для про" гнозирования срока эксплуатации имеет функцию расчета методом конечных элементов, что позволяет точно рассчитать критическую нагрузку на деталь, обусловленную высоким давлением, перепадами температуры и вибрацией. КОМАНДА ПРОФЕССИОНАЛОВ Подразделение «Опытно"конструкторские разработки» – это коллектив высокопрофессиональных специалистов, которые консуль" тируют как заказчиков и поставщиков, так и своих коллег из других филиалов компании по всему миру. В спектр задач подразделения, кроме прочего, входит: • разработка новых конструкций теплообменников, компонентов и методов изготовления; • разработка и усовершенствование программных продуктов для расчета параметров радиатора; • проектирование теплообменников для применения в новых об" ластях. При необходимости специалисты могут модифицировать суще" ствующую конструкцию с применением современных средств ими" тационного моделирования в области теплотехники, управления потоком и срока службы. В случае разработки конструкции для нового теплообменника возможно изготовление прототипа в собственном опытном цехе. Для заключительного этапа – сертификации, служба располагает большим количеством разнообразного измерительного и испыта" тельного оборудования. ПРОТОТИП ИЗДЕЛИЯ Еще одной задачей опытно"конструкторского отдела является изготовление опытных образцов, в результате чего большинство охладителей новых конструкций впервые становятся функционально пригодными изделиями. Опытные инженеры"испытатели наряду с радиаторами уже известных конструкций создают изделия абсолютно новых модификаций. Затем проводятся первые практические испы" тания. Спектр теплообменников AKG варьируется от изделий вели" чиной всего в несколько кубических сантиметров для мобильных топ" ливных элементов до систем охлаждения для самого крупного строи" тельного оборудования в мире. КОНТРОЛЬНО ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ Несмотря на тщательные расчеты, обязательным требованием в процессе одобрения новой системы охлаждения является контроль ее действительной мощности. Чаще всего обязательны и необходимы испытания на долговечность, т.к. свойства современных высокомощных охладителей требуют исполь" зования максимума свойств существующих материалов.

21 Компания располагает большим количеством испытательных установок для проведения различных тестов, а именно: • испытания на смену давления (низкое, избыточное давление); • испытания на смену температуры для жидких и газообразных сред; • испытания на вибростойкость для активизации в одном или трех направлениях в пространстве; • испытания на коррозионную стойкость. Для измерения мощности используются разные аэродинамичес" кие трубы, в которых могут быть охарактеризованы термодинами" ческие свойства охлаждающих систем с мощностью от нескольких единиц до нескольких сотен киловатт. Перечень имеющихся в на" личии сред, включая воду/этиленгликоль, масло и нагнетаемый воздух позволяет охватить самые ходовые рабочие материалы для производства наших радиаторов. Измерение мощности охлаждающих систем со встроенным венти" лятором дополнительно включает в себя, как правило, контроль гене" рации шума. В этом случае возможен замер как акустической нагруз" ки, так и звуковой мощности при нагрузке. Помимо выше перечисленного часто требуются также специаль" ные исследования, для которых при необходимости конструируются новые испытательные стенды для собственного производства. С помощью нашей мобильной контрольно"измерительной техники мы имеем возможность определять рабочие параметры и условия эксплуатации непосредственно на месте, совместно с заказчиком. Замеры температуры и давления часто дополняются измерением уровня шума и данными термографии. Если механическая нагрузка на компоненты, которые уже находятся в эксплуатации, неясна, в целях получения фактических параметров она определяется непос" редственно акселерометром или тензометрическим датчиком. НОВЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ Во всех случаях нового применения продукции обязательно уча" ствуют сотрудники нашего опытно"конструкторского отдела, где в большинстве случаев и происходит разработка изделия. Часто мы сотрудничаем при этом с научно"исследовательскими институтами или другими учреждениями. Традиционно востребованными являются решения AKG по применению с топливными элементами, чем и объясняется присут" ствие охладителей AKG во многих инновационных решениях с при" менением топливных элементов. В эпоху экономичных двигателей внутреннего сгорания отводимое тепло уже стало источником энергии, которое жаль выбрасывать в окружающую среду неиспользованным теми или иными радиатора" ми. Поэтому AKG работает также над разработкой решений по теплопередаче, при которой отводимое тепло превращалось бы в энергию для дальнейшего применения. ПОСТРОЙТЕ СВОЕ БУДУЩЕЕ С НАМИ! ПРЕДСТАВИТЕЛЬ В РОССИИ

VaLiTex Tel.: +7 (495) 624 91 39 Fax: +7 (495) 624 91 39 www.valitex.ru info@valitex.ru

22

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

23

ВИТТ ПРАЗДНУЕТ ГОДОВЩИНУ: 75 ЛЕТ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ТЕХНИЧЕСКИМИ ГАЗАМИ Лидер мирового рынка из Германии празднует свой день рождения – вот уже 75 лет компания WITT(Gasetechnik GmbH & Co KG, расположенная в Виттене, обеспечивает безопасность и эффективность промышленного использования газов. Газосмесители и анализаторы, регуляторы давления и клапаны – продукцию Witt можно найти в промышленном применении по всему миру. И как раз к юбилею компании производитель работает над очередной вехой в истории компании под девизом "Witt 4.0". НЕМНОГО ФАКТОВ Впервые предохранительные устройства для сварочных работ, которые сегодня ис" пользуются во всем мире, были представлены на рынке в 1945 году немецким производи" телем Witt. Основатель компании Пауль Витт произвел революцию в обращении с горю" чими газами благодаря этому небольшому, но чрезвычайно важному компоненту. Даже сегодня устройства безопасности все еще являются всемирно востребованной частью ассортимента продукции Witt. Производи" тель также предлагает широкий ассортимент промышленной арматуры, такой как предох" ранительные клапаны, газовые обратные клапаны и регуляторы давления. Компания уже давно прочно заняла воз" можные ниши в области газовой техники. Ассортимент газовых смесителей не имеет себе равных во всем мире, а газовые анали" заторы и тестеры на герметичность также пользуются отличной репутацией. Но даже после трех четвертей века Витт все еще молод и современен. Персонал от" дела исследований и разработок постоянно совершенствует и расширяет ассортимент продукции, тем самым реагируя на меняющи" еся требования.

WITT 4.0 – ТЕХНОЛОГИЯ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОГО ГАЗА Нынешним примером является переход на цифровые решения для сетевого производ" ства в промышленности 4.0 – изменение, ко" торое не ограничивается газовой техноло" гией. Витт – один из пионеров: доктор Ричард Беннинг уже много лет двигает развитие. «Витт 4.0» – так управляющий партнер, ко" торый является третьим поколением, возглав" ляющим семейный бизнес, называет этот проект, дав тем самым название следующей революции от Витт. Технологический прорыв был достигнут два года назад. Витт представил первые прототипы «умной» арматуры: предохрани" тельные устройства, которые могут регистри" ровать и передавать через датчики важные параметры, такие как давление и темпера" тура. Инженерам Витта удалось интегриро" вать электронику непосредственно в арма" туру. Полностью интегрированные клапаны предлагают реальную коммерческую выго" ду: всего один элемент, мало места, быстрый монтаж, простое обслуживание. Другими словами, преимущества в стоимости по срав" нению с разрозненными решениями.

Интеллектуальные купольные регуляторы давления, способные измерять давление и температуру газа, вычислять расход и пере" давать его в сеть, теперь являются неотъем" лемой частью каталога продукции. Скоро будет добавлена еще одна «умная» арма" тура. Но это еще не все. ДАННЫЕ В ЛЮБОМ МЕСТЕ И В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ Кроме того, Витт уже давно оснащает газоанализаторы и газовые смесители электронными системами управления, специ" ально разработанными для этой цели. Все соответствующие данные регистрируются, оцениваются и выводятся. Таким образом, эти системы, параллельно с «умной» арма" турой, бесшовно связаны в производ" ственном процессе и могут управляться «интеллектуально». Все компоненты соединены между собой через сеть. Данные сходятся в реальном времени на контроллере станции управле" ния. Через ПК или планшет, ответственные лица имеют всю информацию, доступную в любое время. Если что"то пойдет не так или нужно будет перепланировать, они могут вмешаться немедленно: сетевая газовая технология, таким образом, обеспечивает более точные технологические процессы и минимальное количество брака, т.е. макси" мальную эксплуатационную безопасность.

ГЛОБАЛЬНАЯ КОМПАНИЯ С МЕСТНЫМ ПРИСУТСТВИЕМ Witt 4.0 является еще одним важным строительным блоком для компании, чтобы сохранить и расширить свою лидирующую позицию на рынке. Производитель всегда тщательно работал над своим портфолио и постоянно его расширяет. Фирма из Вит" тена уже давно считается «универсальным магазином» для всего, что имеет отношение к безопасному обращению с газами. Продукция производится на современном производственном предприятии. Управление качеством является всеобъемлющим, все со" ответствующие стандарты соблюдаются и документируются внешними сертификатами. Кстати, Витт генерирует более половины своих продаж за пределами Германии. Через дочерние компании и партнеров по сбыту компания представлена на всех континентах и предлагает своим клиентам консультации и сервис на местах. www.wittgas.com kampschulte@wittgas.com

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

25

Три богатыря: котлы Viessmann обеспечат паром и теплом «Мираторг» На начало 2020 года в поселке Хмелево Брянской области запланирован запуск нового уникального предприятия агрохолдинга «Мираторг». Это производство более 1000 тонн кулинарных блюд в месяц, часть из которых будет выпускаться в России впервые. Необходимым количеством тепла и пара пищевой комплекс обеспечат три котла Viessmann: два 48 тонных паровых с КПД до 98% и один 20 тонный водогрейный с КПД до 96,5%. Строительство цехов «Мираторг» запус" тил полтора года назад, вложив почти 5 млрд. рублей. До этого два года специалисты хол" динга изучали мировой опыт, подбирали рецептуру, технологии, соответствующие мировым стандартам функциональности, промышленной и экологической безопасно" сти. В том числе узнавали о парогенерирую" щем и водогрейном оборудовании. Паровые котлы Vitomax HS М75С были доставлены к месту строительства производ" ственного комплекса из Германии. «Трех" ходовые Vitomax HS типа М75С – это котлы классической конструкции. В них жаровая труба расположена по центру и немного сдвинута вниз. Устье горелки, равно как и задняя поворотная камера дымовых газов, выполнено по уникальной технологии без применения бетонных материалов. Данные элементы конструкции котла охлаждаются котловой водой, что позволяет эффективно использовать тепло дымовых газов и обеспе" чивать безотказную и безостановочную эк" сплуатацию оборудования. Такая технология изготовления не имеет аналогов в мире, – говорит Алексей Туленинов, руководитель

группы инженерно"технической поддержки компании Viessmann. – Диапазон рабочего давления паровых котлов Vitomax типа М75С – от 6 до 20 бар, они способны производить от 5 до 31,5 тонны пара в час (в зависимости от типоразмера котла)». Эксперт рассказывает, что для производ" ственного комплекса «Мираторг» отгружено оборудование, работающее при давлении 10 бар и производящее до 30 тонн пара в час. Агрегаты, установленные в Хмелеве, имеют длину более 10 метров, высоту — чуть меньше двухэтажного дома. Собственный вес каждого котла составляет 48 тонн, а водо" наполнение – почти 50 тонн. Оборудование оснащено интегрированным экономайзером серии ECO1. Он доводит температуру дымо" вых газов за котлом до 160 °С, обеспечивая нагрев питательной воды до подачи в котел. Таким образом, повышается эффективность работы парогенерирующих агрегатов, дос" тигается сокращение расхода топлива. Водогрейный Vitomax M64B мощностью 10 МВт произведен на липецком заводе Viessmann. Эта серия котлов разработана для температур подачи до 110 °C. Они ра"

ботают при давлении 6, 10 и 16 бар, имеют мощность от 8 до 21 МВт. «Теплогенераторы сконструированы так, чтобы обеспечить низ" кий уровень тепловых напряжений и за счет этого более длительный срок службы. Эффек" тивная циркуляция теплоносителя и надеж" ный отвод тепла обеспечиваются благодаря широким проходам между трубами и боль" шому водонаполнению, – комментирует Алексей Туленинов, Viessmann. – В зависи" мости от типоразмера эти котлы вмещают от 19,8, как в Хмелеве, до 40 тонн воды». Стоит отметить, что это не первый опыт сотрудничества Viessmann и АПХ «Мира" торг». Например, в 2012 году для нужд семи бройлерных цехов агрохолдинга на основе липецких котлов Vitomax 100 типа М148 были смонтированы семь котельных по 10,5 МВт каждая. В 2015"м в том же Хмелево для комплекса по убою и переработке мяса крупного рогатого скота поставлены три водогрейных котла Vitomax 200 M62A и два парогенерирующих Vitomax 200 HS M73A. Пресс"служба ООО «Виссманн» www.viessmann.ru

26

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

ИНДУСТРИЯ № 1/2020

27

НОВЕЙШЕЕ СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АРГОНО&ДУГОВОЙ СВАРКИ ОТ CASTOLIN EUTECTIC Демонстрируя свое постоянное лидер" ство в области качественной сварки и на" плавки, компания Castolin Eutectic представ" ляет новейшие источники ТИГ сварки. Новые модели аппаратов вобрали в себя последние достижения конструкторского дизайна и современных сварочных технологий. Они стали более удобными в использовании и более технологичными в эксплуатации. Благодаря автоматизации настроек процес" са, качество сварного соединения в меньшей степени зависит от квалификации оператора. Вот некоторые ключевые особенности новых сварочных аппаратов: • удобное управление благодаря интуи" тивно понятному, широкоэкранному цветному дисплею; • режим «Синергетика (Asist)» позволяет автоматически настраивать параметры сварки в зависимости от типа материала и вида сварного соединения; • переносные аппараты одни из самых легких на рынке; • максимальный ток при ПВ100%; • идеальное зажигание дуги и стабиль" ность сварочного процесса.

CastoTIG 2019: новое мощное и надеж ное переносное сварочное оборудование Переносные аппараты представлены моделями 180 и 230 А. Они имеют вес всего 7 кг и предназначены для аргоно"дуговой сварки на постоянном токе DC, постоянном или переменном токе AC/DC, импульсной аргонно"дуговой сварки и сварки покрытыми электродами ММА. Легкий и прочный корпус делает аппараты надежными и удобными для переноски. Модели CastoTIG 2301 DC и 2302 AC/DC имеют возможность дополнительного под" ключения блока жидкостного охлаждения горелки. Все аппараты полностью готовы к работе от электрогенератора. Установленный высокочастотный контроллер обеспечивает высокоскоростное зажигание дуги и безуп" речное управление сварочным процессом на всем его протяжении. Цветной, широко" форматный дисплей полностью отображает все параметры сварочного цикла, а четыре мягкие кнопки и большой нажимной регуля" тор облегчают навигацию по настройкам и обеспечивают общий комфорт в работе для пользователя.

CastoTIG 2019: энергоэффективные аппа раты для производственных участков Стационарные аппараты представлены моделями на 280 А и 450 А. Благодаря интел" лектуальному управлению энергопотребле" нием инверторы CastoTIG преобразуют практически всю подаваемую мощность в дугу. Это универсальные аппараты, разме" щенные на тележке, с мощной встроенной системой жидкостного охлаждения горелки, возможностью подключения специальных горелок TIG и дистанционного управления. Аппараты разработаны как для ручного, так и для автоматического применения. Все на" стройки сварочного процесса полностью отображаются и регулируются на широко" форматном цветном графическом дисплее. Цикл сварки на всем протяжении контроли" руется микропроцессором. Такой точный контроль за выходной мощностью позволя" ет выполнять сварку очень тонких деталей (до 0.1 мм). Концентрированная и стабиль" ная дуга увеличивает скорость процесса и значительно улучшает качество сварного шва. https://www.castolin.com/ru"RU