Pro Masonry Guide/Guía de albañilería-August/September 2017, Leslie Proctor, Art Director by Graphic Design by Leslie

PRO MASONRY GUIDE

Español a la vuelta

AUGUST-SEPTEMBER 2017

PREMIER ISSUE

LESSONS FROM A MASTER MASON IN THIS ISSUE: THE PRE-BLENDED MORTAR MOVEMENT FLASHING ADHERED MASONRY VENEER CODES AND STANDARDS UPDATE 3162 Johnson Ferry Road, Suite 260-943, Marietta, GA 30062

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AUGUST-SEPTEMBER 2017

9 The Move to Pre-Blended Mortar

PRO MASONRY GUIDE AUGUST-SEPTEMBER 2017

Innovations and improvements to pre-blended mortar and its delivery systems in the last decade have changed the business model for many masons.

PREMIER ISSUE

LESSONS FROM A MASTER MASON

13 2016 TMS 402/602 Masonry Code and Specification

IN THIS ISSUE: THE PRE-BLENDED MORTAR MOVEMENT

The 2018 International Building Code (IBC) will adopt the 2016 TMS 402/602 code and specification, and many of the changes will benefit masonry designers and contractors.

THE MOVE TO PRE-BLENDED MORTAR

Español a la vuelta

FLASHING ADHERED MASONRY VENEER CODES AND STANDARDS UPDATE ProMasonryGuide.com

On The Cover

Shown is Fred Campbell of Creative Masonry, twotime winner of the Spec Mix BRICKLAYER 500. Photo courtesy of Spec Mix.

16 Flashing Options for Adhered Masonry Veneer

Many masons are installing adhered masonry veneer as a separate business unit for their companies, and the options are plentiful.

19 Silica’s 90-Day Delay

What OSHA’s delay of the crystalline silica standard enforcement means to the masonry industry

21 What I’ve Learned

Masons give first-hand accounts of masonry lessons learned along the way.

DEPARTMENTS AND COLUMNS 3 From the Editor 4 Trowel Talk 6 News and Updates

19 ProMasonryGuide.com

8 Product Spotlights

8 Pro Masonry Guide//AUGUST-SEPTEMBER 2017

WHERE WORLD

CHAMPIONS ARE CROWNED!

2017 REGIONAL SERIES SCHEDULE 1. East Tennessee - Saturday, July 22, Piney Flats, TN Call: Steve Bell (704) 294-5231 2. Ohio - Saturday, Aug. 5, Cleveland, OH Call: Patrick O’Toole (216) 513-9502 3. Utah - Friday, Aug. 11, Salt Lake City, UT Call: Patrick McCarthy (801) 809-9506 4. Wisconsin - Thursday, Aug. 17, New Berlin, WI Call: Dan Neuens (414) 313-3210 5. British Columbia - Saturday, Aug. 19, Surrey, BC Call: Carlos Zamora (604) 368-6402

It starts at the

regional series regional series

6. Ontario - Wednesday, Sept. 6, Waterloo, ON Call: Dean Garbutt (519) 240-7265 7. Illinois - Thursday, Sept. 7, Chicago, IL Call: Matt Pfotenhauer (630) 707-8200 or Luke Kisielewski (630) 414-7618 8. Florida - Friday, Sept. 8, Panama City, FL Call: Sam Prater (404) 513-6609 9. Colorado - Friday, Sept. 8, Englewood, CO Call: Riley Allen (303) 819-7459 10. Washington - Friday, Sept. 15, Seattle, WA Call: Don Dodroe (206) 718-2632 11. Pennsylvania - Thursday, Sept. 21, Crum Lynne, PA Call: John Paci (610) 656-1608 12. California - Friday, Sept. 22, Sacramento, CA Call: Rob Tepolt (916) 798-9318 13. Quebec - Wednesday, Sept. 27, Montreal, QC Call: Alain Jette (514) 942-1270 14. Oklahoma - Thursday, Sept. 28, Tulsa, OK Call: Carson Wann (918) 230-6124 15. Missouri - Thursday, Sept. 28, Fenton, MO Call: Craig Kasten (314) 565-4892 16. Virginia - Thursday, Oct. 5, Manassas, VA Call: Matt Tiches (301) 659-1128

Matt Cash 2017 World Champion

17. West Tennessee - Friday, Oct. 6, Dickson, TN Call: Will Scott (615) 319-0793 18. Alberta - Friday, Oct. 6, Edmonton, AB Call: Denis Charbonneau (403) 966-4041 19. North Carolina - Thursday, Oct.12, Charlotte, NC Call: Steve Bell (704) 294-5231

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20. North Texas - Thursday, Oct. 12, Dallas, TX Call: Johnny Poole (817) 666-9182 21. New England - Thursday, Oct. 19, Fairfield, NJ Call: John Mulvaney (973) 229-0201 22. South Texas - Thursday, Oct. 26, Houston, TX Call: Robert Gleason (979) 484-9066 23. Louisiana - Friday, Oct. 27, Metairie, LA Call: Larry Theobold (985) 519-7161 24. Arizona - Friday, Nov. 3, Phoenix, AZ Call: Matt Montgomery (623) 764-8369

The official sponsors of the SPEC MIX BRICKLAYER 500

MCAA MASON CONTRACTORS ASSOCIATION OF AMERICA

AUGUST-SEPTEMBER 2017//Pro Masonry Guide

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FROMTHEEDITOR

Welcome to our World

elcome to Pro Masonry Guide – the masonry industry’s first fully bilingual publication serving mason contractors and masonry industry professionals. This is an exciting time for me, not only as an editor, but as an editor for the masonry industry. As a professional editor, I’ve enjoyed the invigoration of launching a new publication. What began as a great idea and interesting concept – a bilingual trade publication for masons – has grown into biweekly email newsletters, a robust website, active social media platforms and, now, our premier bimonthly printed product. The journalism geek in me loves this process; it truly reminds me of why I do what I do as an editor and writer. As a masonry supporter, I couldn’t be happier to, once again, have a hand in growing this important and necessary industry. Having spent more than 15 of my 22 years in publishing covering building, development and masonry, in particular, it’s a fantastic homecoming to take the helm of this innovative and exciting publication. In each issue, Pro Masonry Guide will serve masons, mason contractors and anyone else involved in the masonry industry. You’ll get the news and information you need to incorporate best practices and techniques on the jobsite. In-depth features, how-tos, case studies and updates on news and regulations will be at your fingertips. And, in your

inbox, you’ll receive our email newsletter, jam-packed with timely and useful information for masons. At Silver Lake Media Group, we understand that masonry is as much an art form as it is a skill. It is our mission to provide you with the best information possible to help you hone those skills and produce top-quality work that will stand the test of time. In addition, research has confirmed the great need in the masonry industry for a bilingual publication, since 49.2 percent of masons in the United States speak Spanish. We know you’ll love reading Pro Masonry Guide as much as we love providing it to you. For overall construction industry information, check out our 10-year-old sister publication, Pro Construction Guide, 210,000 of which are distributed bimonthly at all U.S. Home Depot locations. And, please feel free to email me directly with your feedback, comments and ideas at jmorrell@SilverLakeMediaGroup.com.

For questions or comments, contact Pro Masonry Guide at 951.262.3688 or info@SilverLakeMediaGroup.com For advertising opportunities, contact Marvin Diamond at 770.634.6050 or MDiamond@SilverLakeMediaGroup.com For editorial opportunities, contact Jennifer Morrell, Executive Editor, at 770.402.7142 or JMorrell@SilverLakeMediaGroup.com Art Director ArtDirector@SilverLakeMediaGroup.com Publisher Kevin Kilpatrick, 770.615.3585 or Kilpatrick@SilverLakeMediaGroup.com Vice President of Business Operations and Marketing Beth Wills, 678.662.6703 or Beth@SilverLakeMediaGroup.com Silver Lake Media Group 3162 Johnson Ferry Road, Suite 260-943, Marietta, GA 30062 ©2017 Silver Lake Media Group. All rights reserved. Pro Masonry Guide is published by Silver Lake Media Group, LLC, and The Cloud Peak Firm.

Notes to the reader: Due to differing conditions, tools and individual skills, Silver Lake Media Group and The Cloud Peak Firm assume no responsibility for any damages, injuries suffered or losses incurred as the result of following the information published in this magazine. Before beginning any work, review all instructions carefully, and if any doubts or questions remain, consult local experts or authorities. Because codes and regulations vary across the country, check with local authorities to ensure the work complies with all current codes and regulations. Always read and observe all safety precautions provided by manufacturers of any tools, equipment or supplies, and follow all accepted safety procedures.

Sincerely,

Jennifer A. Morrell

Jennifer A. Morrell is an editor, journalist and publishing veteran with more than 20 years of experience. She has spent more than 15 years covering the areas of construction and development. Contact Jennifer with your questions or comments at JMorrell@SilverLakeMediaGroup.com. ProMasonryGuide.com

Pro Masonry Guide//AUGUST-SEPTEMBER 2017

TROWEL

TALK

It's Time to Bring Back Masonry By Beverley McCauley

hat drives you? Is it your family, job, team, business, relationship with God or the state of our country? And, who has the power to change that? You do. So, what do I do if I am unhappy with the laws and the rules of engagement? I have the inalienable right to speak with our elected officials, start an open dialog, and tell them what would help my business, my team players and our nation. You have the ability to speak with others, voice your concerns and give your opinion on what you think can help. For me, that opportunity presented itself 22 years ago, when I met a third-generation mason – my husband, Donald. His passion for masonry became my passion for masonry. Ten years ago, I was asked to become a member of the Legislative Board for Mason Contractors Association of America (MCAA), and that passion exploded. Today, I serve as legislative chair for the association. My husband and I own Hunt Country Masonry. We are a small, women-owned and minority-owned (SWaM) masonry business that was the first Certified Mason Contractor in Virginia. I am passionate about masonry and building a quality product that will exceed my lifetime. I also am passionate about making a difference in our team players’ lives, our families’ lives and our faith. What does that mean? It means I have become invested in trying to make a difference in the laws that govern this 4

great nation. I have been blessed with the opportunity to testify before Congress several times regarding things that are important to me as a believer, wife, business owner, mom and team player. No one job title is more important than the other. However, if we don't teach this generation to speak up and with manners, while not condemning others, nothing will change. The only way change happens is when we see a need and address that need. It does no good to complain and not act. One of the major differences as a woman in a male-dominated field is that I take into consideration how changes makes our team players feel. While that may not seem important, it is when you are striving to create a team environment. One where each person stands on his or her own merit, but is responsible for something larger than themselves: the team. At Hunt Country Masonry, we believe there is no better product than masonry. Brick, block and stone are products that, when used properly, have no equal. That masonry is inherently green, comes from the earth and can return to the earth without any environmental impact. It also creates local jobs from beginning to end. Most masonry is created within a 100-square-mile radius of where it is being used. That masonry stands the test of time, weather, energy conservation and age, while being protective, aesthetically pleasing and – without a doubt – uncompromisingly beautiful.

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Our nation was founded on masonry products from adobe structures in Monument Valley to the Capitol Building, Masonry stands the test of time. So why am I passionate about masonry? Because it has no equal and no comparison! Is it worth the effort, the investment, the training and the skills? Yes. Masonry was and is the product of the future. We, as a masonry community, must come together as a whole and stand up for what we know to be the best product and greenest product, and a great first and last job. Masonry is the only industry in which you can start right out of high school, get trained on the job, and have the potential to make an amazing salary with no college degree. It also gives you the ability to build your own home. So why is there a shortage of amazing masons? Because we forgot that not everyone wants to go to college, not everyone can afford to go to college, not everyone wants to be inside all day, and not everyone wants a college degree. And, we forgot that a trade is important. We let trade schools dwindle. Let's bring back masonry and trade schools, and give everyone an opportunity to improve his or her situation.

Beverley A. McCauley is president of Leesburg, Va.-based Hunt Country Masonry Inc. She has worked in the construction industry for the last 27 years and can be reached at bmccauley@huntcountrymasonry.com ProMasonryGuide.com

NEWS &

UPDATES SPEC MIX BRICKLAYER 500 REGIONAL SERIES

HUSQVARNA EXPANDS INTO FLOOR GRINDING INDUSTRY

// The 2017 SPEC MIX BRICKLAYER 500 Regional Series of qualifying competitions kicked off in July, but plenty of opportunities to compete remain through November. The regional competitions establish the final roster of teams competing in Las Vegas, Wednesday, Jan. 24, during World of Concrete 2018. SPEC MIX and its cosponsor team are hosting the annual series of events Matt Cash of Huntley Brothers Co. won the 2017 initiated to showcase the SPEC MIX BRICKLAYER 500. determination, spirit and expertise of masonry’s skilled craftsmen. For a complete schedule of Regional Competitions, visit www.specmixbricklayer500.com.

// Husqvarna has acquired HTC Floor Grinding Solutions and Pullman Ermator in an effort to grow the floor grinding industry. Husqvarna says that by working side by side with HTC and Pullman Ermator, capabilities to develop even better flooring solutions are possible. Floor grinding equipment and tools can be used for many flooring applications, such as levelling and preparing a concrete floor before adding a new surface layer.

THE MASONRY SOCIETY NAMES SIGGARD AS FELLOW

ERDLY RECEIVES ASTM INTERNATIONAL AWARD OF MERIT

CONSTRUCTION INDUSTRY ADDS 16,000 JOBS IN JUNE

// The Masonry Society (TMS) has named Kurtis K. Siggard, executive director of the Concrete Masonry Association of California and Nevada (CMACN), as fellow. The distinction of fellow is one of the highest awards that can be bestowed on a member of The Masonry Society. Siggard was named based on his significant contributions to masonry. His leadership and support have contributed to masonry education and the training of students, designers, producers, contractors and professors. He also has supported and assisted in funding a variety of research projects and masonry courses.

// ASTM International’s Committee on Performance of Buildings (E06) presented the Award of Merit to Jeffrey L. Erdly, CEO and co-founder of Bloomsburg, Pa.-based Masonry Preservation Services Inc. The award includes the accompanying title of Fellow and is ASTM’s highest recognition for individual contributions to the development of building restoration and performance standards. The committee honored Erdly for his exemplary leadership, enthusiasm and tireless contributions to the success of ASTM. Erdly led the advancement of standards and the distribution of technical papers that continue to improve the safety, durability and sustainability of the environment. He has been a member of ASTM International since 1990, and has previously received the ASTM's Award of Appreciation (2007) and E. George Stern Award of Excellence (2015).

// Construction employment increased by 16,000 jobs in June to the highest level since October 2008, signaling a new burst of hiring after three months of pause, according to the Associated General Contractors of America (AGC). Association officials urged federal, state and local lawmakers to enact measures to make it easier for school officials, local associations and construction firms to set up construction training programs. Construction officials cautioned that construction employment gains would likely have been higher if it were easier for firms to find workers to hire. Instead, firms are asking current employees to work longer hours to keep pace with demand. The AGC urged lawmakers at all levels to enact measures that give educators and employers greater flexibility to set up and run construction training programs. In particular, they called on Senators to enact a new Perkins Act measure that passed in the House in June.

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PRODUCT

SPOTLIGHTS

ProGUARDDP Panel System

Thermal Brick Support System

BNR7000 TwinMaster Mixer

www.arriscraft.com

Hohmann & Barnard’s new brick veneer support system reduces thermal bridging in relief angles to improve the energy efficiency of a building. The TBS Thermal Brick Support System saves man hours and offers additional energy savings by allowing for the installation of continuous insulation behind the support angle. The system design permits a wide range of adjustments in multiple directions to accommodate construction tolerances. It is available in carbon steel, hot-dip galvanized, or stainless steel (Type 304 & 316) finishes. www.h-b.com

The BN Products Model BNR-7000 TwinMaster Mixer is a patented mixing paddle built in conjunction with a specially engineered 1400-watt power mixer that actually spins the single paddle in two directions at the same time. This virtually eliminates bucket spin when using a standard 5-gallon container. The tool is shipped with two TwinMaster Paddles that are ideal for use with epoxies, cements, mortars, high-viscosity materials, plasters, paints and sealers. www.bnproducts.com

Adhesive Anchoring System HIT-HY 200

Rolled Underlayments

The Hilti Adhesive anchoring system HIT-HY 200 has ICC-ES approval for grout filled CMU, as well as 20 percent higher published loads on average in cracked concrete. Hilti HIT-HY 200 is suitable for securing anchor rods and rebar in cracked and uncracked concrete; anchoring structural and secondary steel structures; and retrofitting, seismic strengthening and bracing of reinforced concrete buildings. It’s also appropriate for making structural splices and straight connections with post-installed rebars.

Dependable offers durable and comfortable underlayment solutions for residential and commercial floors. KeedeRoll 100 is designed for use with both modified and unmodified mortars. The product allows you to install both small- and large-format tiles with the correct mortar. It works by absorbing subfloor movements and reinforcing the mortar, protecting tile from shear stresses. KeedeRoll 300 absorbs subfloor movements and reinforces the mortar, and comes equipped with a waterproof membrane fabric.

Protective Eye and Ear Safety Gear

www.hilti.com

www.floorprep.com

ProGUARD DP Insulated Concrete Board panels create a wall system that meets building codes in terms of energy performance and installs in a fraction of the time of traditional wall systems. The ProGUARD DP system can be used for thin brick, thin natural stone, thin porcelain tile, thin manufactured stone, stucco and synthetic stucco. The panels offer thermal protection with ship lapped edges that eliminate thermal breaks to meet energy code (ASHRAE 90.1, SB-10, IECC) Continuous Insulation requirements.

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iQ Power Tools introduces a line of protective eye and ear gear. Two styles of safety glasses deliver comfort and advanced vision protection. Features include scratchresistant coating on impact-resistant polycarbonate lenses. The hearing protection gear has a NNR29 rating and is designed to be a high noise reducing/protection earmuff. The adjustable headband and premium ear cushioning provide all-day comfort and can be folded at the end of the day for storage. www.iQPowerTools.com

DC 200 Drum Cutter Husqvarna’s DC 200 is an attachment made for surface profiling rock or concrete, trenching, excavating frozen soil, soft rock excavation in quarries, demolition and dredging. The 56 tungsten carbide-tipped picks on each side of the machine rotate and chip away at the surface material to the desired depth or complete removal. If the material is not completely removed, a smoother surface results as well as smaller, finer grain sizes, so material can be removed more easily. www.husqvarnacp.com

Back Butter Buddy The Back Butter Buddy tool was designed by a tile contractor, for tile contractors. To assure a good bond to substrates, it is highly recommended that the tiles be “back buttered” with the setting material. With its 360 degree spinning capability, the Back Butter Buddy makes the back buttering process simple, safe and effective. Capable of supporting up to 200 pounds of stacked tiles, the Back Butter Buddy simply rests onto a standard bucket. www.primo-tools.com ProMasonryGuide.com

MORTARS AND MIXTURES

The Move to Pre-Blended Mortar Less labor, more choices: The growing dominance of pre-blended mortar is changing the mason’s business model. Images courtesy of Spec Mix By Jim Cook

hen Jim Doane began work as a mason, big sand piles necessary for mixing traditional mortar were a given on just about any jobsite. Today, Doane sees fewer of those sand piles as pre-blended mortar increasingly dominates the industry. “Until last year, my local brick yard was still selling masonry sand and cement,” says Doane, a South Florida mason contractor. “Now all they sell are pre-blended mortars. Home improvement stores are now stocking a larger variety of specialty pre-blended mortars, like water-repellent mortars, stone veneer mortars, and stucco mortars, in addition to type M and S pre-blended mortars. This greater market availability was not present in the masonry industry 10 years ago.” Innovations and improvements to preblended mortar and its delivery systems in the last decade have changed the business model for many masons. These changes have resulted in an ability to more accurately bid projects, reduce labor costs, improve product quality, and reduce waste and environmental impact. “Labor and material costs have declined greatly,” Doane says. “Just one example is not having a sand pile on the jobsite to make mortar. Storage of sand is always an issue on tight jobsites and for interior work. What should you do with any leftover sand? Do you discard it? Try to transport it to the next jobsite? These costly issues with a sand pile on the site are now eliminated.” Spec Mix introduced a silo system in the late-1980s that made storing, mixing and ProMasonryGuide.com

delivering pre-blended mortar to masons less labor intensive and time consuming. This created a critical advantage over the traditional field mix. “Pre-blended construction materials have been around since the 1940s, but we’re the ones who came to the market with an efficient, safe, material delivery system,” says Brian Carney, Spec Mix vice president. “It took away the lifting and shoveling of field-mixed products. It made the whole process up to 40 or 50 percent more efficient.”

The business case for pre-blended masonry Carney says the company continues to lead the way in innovation, making strides in developing more portable silo systems that make getting mortar to masons even quicker. This has reduced labor costs for mason contractors. “Now, contractors have the ability to mix materials very close to where their masons are working, instead of mixing a football field away, which eats into forklift time, availability

and fuel expense,” says Nick Blohowiak, Spec Mix national masonry products sales manager, “not to mention the cost of masons sitting idle on the wall waiting on mortar.” Blohowiak says interior work is where preblended materials help make contractors highly productive. Using pallets of 80-pound bags or

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MORTARS AND MIXTURES

the Spec Mix PA1000 system with bulk bags allows the contractor’s mixing station to move quickly from floor-to-floor, without waste or the use of crane time, Blohowiak adds. The contractor can basically mix wherever and whenever he wants, rather than at street level. The long wait on materials is eliminated as well. “Masonry foremen used to have laborers show up 30 to 45 minutes early each morning to mix the mortar needed for 20 to 25 masons,” Carney says. “Now, the laborer can show up 15 minutes in advance and get six tubs of mud out right away. It may seem insignificant, but over time, the efficiency adds up to real dollars.” Carney says that, in addition to the productivity factor of a more portable product, pre-blended mortar makes masonry more accurate and efficient in materials usage. Preblended mortar bags and silos leave little or no waste of material, and estimators have a more accurate idea of how much material they need to complete a project, he adds. “Estimating has gotten really tight, and now a project estimator can confidently calculate how many block or brick the masons will install per bag of pre-blended mortar,” Carney says. “So, whether it’s material or labor requirements, pre-blended products have changed the formulas contractors used to bid masonry projects.”

Other benefits to pre-blended mortar Pre-blended mortar also eliminates sand bulking, a problem that arises when sand mixed with mortar in field mix is contaminated, according to Cory Olson, vice president of Amerimix, another producer of pre-blended mortar. “For example, if soluble salts end up in the mortar, that could cause problems for reinforcing steel that is subject to corrosion from them,” Olson says. “Other contaminants could cause chemical imbalances in the mortar such that problems show up later, like efflorescence on the face of the finished masonry. Any deficiency in the wall that can be traced back to the mortar is a ding on the mason’s reputation and can mean repair work – a major blow to profits, since crews are repairing versus generating new revenue.” Pre-blended mortar does not pose the same problems that field mix does when temperatures drop, thanks to the way it is made and stored. This is a key logistical benefit of its use in the northern United States. “In the North, damp masonry sand will freeze during the winter and must be heated significantly, causing additional cost and inefficiency,” Blohowiak says. “A frozen pile

of sand kills jobsite productivity. Today’s mason contractors have realized silos and pre-blended mortar and grout are the solution for profitable, cold-weather masonry construction. It’s the reason you almost never see a commercial project without pre-blended products and silo systems; warm water is all that’s needed.”

Color mix and match Making pre-blended mortar in a factory, rather than in the field, also has led to the development of improved colored mortar and mortar blends that work well with specific masonry units, such as various types of brick or natural stone materials. In factory conditions, manufacturers can better control the components going into the mortar, whereas with a traditional sand pile and bagged goods, it’s all guesswork with some sand and a shovel. Olson is seeing a lot of innovative solutions for colored mortar. Amerimix maintains a color technology lab where spectrometers are used to precision-measure color for exact matches, based on customer preferences. Much like paint centers found in big box retailers, Amerimix can get within a nominal percentage of a given color through its lab process. Spec Mix engineers are developing high-performance mortar formulations with properties featuring water repellency, increased bond strengths, reduced set times for hot weather construction, and accelerated setting for cold temperatures. “For example, with clay brick, there’s a range of properties it can exhibit on the jobsite, from hard brick that doesn’t absorb water to soft brick that takes on water like a sponge, and everything in between,” Blohowiak says. “I can actually design mortars that work with the characteristics of brick. If the brick wants to pull a lot of water, I can create a mortar that uses a lot of water and allows for water absorption.”

From the mouths of masons Atlanta mason contractor Dave Jollay uses pre-blended mortar for gray mortar about 60 percent of the time, for colored mortar about 15 percent to 20 percent of the time, and for grout, about 85 percent to 90 percent of the 10

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time. Jollay says there is still a place for traditional mortar mix on many jobsites. Cost and quality guide Jollay in making decisions regarding using preblended mortar versus a field mix. He says that, while pre-blended mortar does reduce a masonry operation’s footprint on a jobsite, it can be impractical for floor-to-floor work, due to the size and weight of silos and equipment needed to mix the mortar. Jollay says that while smaller 80-pound bags of mortar can be taken up on higher floors and prepared there, moving these bags still poses an injury risk to workers. He adds that buying 80-pound bags also is more expensive than purchasing the larger bags used in silos. Jollay would like to see pre-blended mortar makers continue their work in making their delivery systems more portable. He also remains more comfortable with mixing his own colored mortar on site, as he feels it gives him greater control over color consistency in projects. Architects who work with Jollay’s company typically specify the mortar suppliers and manufacturers they wish to use, he says. “We spend a lot of time with our architects on color selection and they don’t want any variation on color,” Jollay adds. Doane has a different take. He specializes in custom masonry, including historical restoration projects, and says that even on historical projects, preblended mortars are the best solution. “I do not use any traditional blended mortars at all,” Doane says. “For me, pre-blended mortar is superior. Even in historical masonry work, there are pre-blended natural cement products, lime putty, Portland cement lime mortars, etc. that are manufactured.” Blohowiak estimates that in the Unites States, about 70 percent to 80 percent of commercial jobs use pre-blended mortar, while many residential masonry markets are still using field mix. He adds that as a new generation of masons who have trained primarily on pre-blended mortar cycle into the industry, the trend toward exclusive use of pre-blended mortar will accelerate.

Jim Cook is a freelance writer based in Dothan, Ala. He can be reached at jim.cook.is@gmail.com. ProMasonryGuide.com

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Â© 2017 Oldcastle. Amerimix is a registered trademark of Oldcastle. Oldcastle Architectural is a registered trademark of Oldcastle. All rights reserved. AMX17-368 AUGUST-SEPTEMBER 2017//Pro Masonry Guide ProMasonryGuide.com

CODES AND STANDARDS

The 2016 TMS 402/602 Masonry Code and Specification The 2018 International Building Code (IBC) will adopt this code and specification, and many of the changes will benefit masonry designers and contractors. By Richard M. Bennett

he 2016 edition of the TMS 402 Building Code Requirements for Masonry Structures and the TMS 602 Specification for Masonry Structures were recently published. The 2018 International Building Code (IBC) will adopt this code and specification. It typically takes several years for jurisdictions to adopt the latest edition of the IBC, so it will be a few years before the code is legally adopted. However, there are some changes that will benefit masonry designers and mason contractors, and with approval from the local building authority, those can be implemented now. Although codes and specifications seem to be increasing in length, the 2016 TMS 402/602 code is a few pages shorter than the 2013 edition, a trend the committee hopes to continue. The next edition of the code will be in six years instead of three, or in 2022. This change recognized the burden on the industry when codes change too frequently and has been welcomed by designers and contractors. Prior to delving into the 2016 Code, two changes in the 2013 edition that have a positive impact on masonry construction are reviewed. One change relates to the first course of masonry. Previous editions had restricted the first bed joint to be between 1/4 inch and 3/4 inch. This did not match foundation tolerances and potentially created problems for the contractor. Based on testing performed for the Concrete Masonry Association of California and Nevada and the Masonry Institute of America, the TMS 602 specification was revised to allow the initial bed joint to be up to 1 ¼ inch thick when the initial course is fully grouted. (See Figure 1, p. 15.) While this may not take care of every case in which foundations are grossly out of tolerance, it does provide some relief. The other major change in the 2013 edition of TMS 402/602 relates to the strength of the masonry. First ASTM C90 was revised to increase ProMasonryGuide.com

the strength of concrete masonry units (CMU) from 1,900 psi to 2,000 psi. By itself, this change is not significant. More important, a recalibration of something called “the unit strength method” in TMS 602-13 occurred, which determines f’m value, the specified strength of the masonry assemblage. Previously, the value of f’m was 1,500 psi for units meeting the 1,900 psi strength of ASTM C90 and laid with type S mortar. TMS 602-13 increased f’m to 2,000 psi for units meeting the new 2,000 psi strength of ASTM C90 and laid with type S mortar. This higher strength results in the masonry being used more efficiently. A contractor should be aware of this, because current plans and specifications are likely based on the former unit strength method. With stronger units and the new unit strength method, meeting higher f’m values specific on some jobs is easier, perhaps without the added expense of prism testing. Many of the changes to TMS 402-16 are technical changes related to design, but will have a positive effect on masonry construction. One change is related to anchor bolts. The TMS 402-16 relaxed anchor bolt requirements, providing greater capacity for anchors loaded in combined shear and tension. In addition, the shear strength of anchor bolts, based on the crushing capacity of masonry surrounding anchor bolts, was increased. Outside masonry codes, the loading standard (ASCE 7-16) was revised to reduce the required loads that anchor bolts must be designed to resist. All of these changes mean a reduction in the number of anchor bolts required. In one trial design, the number of required anchor bolts was cut in half. A second major technical change to TMS 402 was the addition of shear friction provisions. Testing

has shown that some masonry walls are susceptible to sliding at the base during a strong earthquake. The shear friction provisions address this possibility. From a construction perspective, the code defines two surfaces. A “rough” surface is concrete with an unfinished surface, or concrete with a finished surface that has been intentionally roughened. The commentary states that concrete roughened to a full amplitude of 1/16 inch meets this requirement. A “smooth” surface is finished concrete. From a shear friction viewpoint, a “rough” surface is better. There were several changes in the veneer provisions. The prescriptive veneer anchor requirements were changed from a maximum cavity width of 4 1/2 inches to 6 5/8 inches under some conditions. The larger cavities do require more robust anchors, including ¼-inch diameter barrel anchors, and plate and prong anchors with minimum thickness and dimensions. The motivation for this change was the everincreasing energy code requirements, which in some areas is being met by insulation of 3 or even 4 inches. The small change from ½ inch to 5/8 inch was due to 5/8 inch sheathing increasingly being used over wood and steel stud backing. Although these larger cavities could have been used before, they required specific design. The prescriptive requirements enable masonry veneer to remain a competitive cladding system and shows the industry commitment to respond to

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CODES AND STANDARDS 602. This avoids duplication and the possibility for conflicting requirements. The tables were also modified so that there are now two tables, one table for Minimum Verification Requirements, and one table for Minimum Special Inspection Requirements. This approach segregates minimum test requirements from the inspection provisions. It also keeps the required tasks consistent and removes the Figure 1: Reprint of TMS 402-16 Figure SC-9 showing permitted initial duplicative listing of Reference for Criteria bed joint thickness for walls with the first course fully grouted between QA Levels B and C. Additionally, the QA levels were changed from A, B, and C to changing building performance requirements. From a 1, 2, and 3, primarily to avoid confusion of “C” for materials perspective, TMS 602-16 now allows cast Level C and “C” for Continuous. stone conforming to ASTM C1364 and manufactured While not requiring masonry testing, TMS 602 stone conforming to ASTM C1670 to be used for was changed to say that, if testing is required, appropriate veneer applications. only qualified testing technicians are permitted to The 2013 TMS 402/602 had three quality conduct the tests. Masonry tests being performed assurance tables (Quality Assurance Level A, B, by technicians who are not familiar with masonry or and C), and the tables were repeated in both the masonry tests has been an unfortunate experience code (TMS 402) and the specification (TMS 602). for many of us. The result is sometimes-poorly For the 2016 edition, the tables were removed from executed tests, leading to erroneous results that TMS 402, and TMS 402 now just references TMS can slow down or even stop masonry projects.

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Thus, if masonry testing is to be performed, it needs to be conducted by someone familiar with masonry and those specific tests. Commentary was added to note that those certified as Masonry Testing Field (MFTT) or Laboratory (MLTT) Technicians by the American Concrete Institute (ACI) are considered qualified. The Masonry Society (TMS) and other standards-writing organizations value input from contractors and others using the standards that they produce. Contractors who are members of TMS assist in ensuring these standards are reasonable, yet safe. TMS encourages your participation to ensure your views, opinions and ideas are considered. For additional information, visit the TMS website at www.masonrysociety.org.

Richard Bennett is a Professor of Civil and Environmental Engineering at the University of Tennessee, Knoxville. Dr. Bennett has been active in developing the TMS 402/602 Masonry Code. He was vice-chair of the 2013 committee, chair of the 2016 committee, and is currently 2nd vice-chair of the 2022 committee. He can be reached at rmbennett@utk.edu.

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FLASHING AND DRAINAGE

Flashing for Adhered Masonry Veneer The adhered masonry veneer market offers additional opportunities for masons, with quality products that provide superior drainage performance for thin veneers. By Steven Fechino

dhered masonry veneers are a popular cladding choice today as adhered masonry materials have improved significantly during the last few years. The texture of cultured stone is more durable and realistic, offering a better solution for new and updated veneers. Many masons are installing this type of wall as a separate business unit for their companies. The adhered market is filled with products that can enhance the look of any project. Wall products that enhance the performance of the walls are hidden, so they will never be seen by most people. But we know how important they are. Following is a breakdown of the available products for flashing adhered masonry veneer. Weather Resistant Barrier (WRB), or the barrier attached directly to the exterior sheathing of the structure: Several forms of barriers are available, including fluid or membrane applied, paper sheet goods in the form of Grade D or building felt, and polymer-based house wraps. The main purpose of the WRB is to protect the

substrate from the passage of liquid water. Each form of WRB has its own features, and choosing the correct product for your project depends on the geographical location, type of construction and placement of insulation within your project. Drainage plane: The drainage plane is basically a three-dimensional mesh or rainscreen plane placed between the scratch coat and the exterior WRB layer, used to increase the drying function of the adhered masonry system. This layer is important because it can allow air and water to move on the backside of the scratch coat. A major benefit of a three-dimensional drainage mat is that it will not increase the labor on the project. The same tools used for installing WRB can be used to install a drainage mat. The benefit occurs when the lath and the drainage mat are mechanically attached to each other at the factory. A labor step in the installation is omitted, saving the installer labor dollars. This step of adding the drainage plane allows the installer to omit the second layer of WRB. The drainage plane, placed on the outside of the substrate WRB

The beauty of natural thin stone veneer is showcased on this project in Park City. 16

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layer and inside of the scratch coat, allows air and moisture to move behind the scratch coat to the weep screed at the bottom of the wall through a 90 percent open-weave system. Adhered veneer masonry systems all become saturated from time to time, but a drainage plane allows the system to dry more completely from the inside and outside more rapidly, reducing the possibility of direct water passage to the substrate as well as waterrelated damage to the veneer. Taping WRB joints: Taping the WRB or the rigid insulation is a quick and inexpensive step that can reduce unnecessary water intrusion problems. The moisture that can form on the exterior side of the WRB or insulation will quickly run down the wall. When it is specified, the joints must be taped. Even when it is not specified, it is still a must to tape the joints. Rigid insulation: Rigid insulation is now becoming much easier to apply under an adhered masonry veneer. With pre-engineered attachment screws and washers, it has become an off-theshelf sale for the installer. Once the insulation is

Shown is a thin natural stone veneer unit being installed. ProMasonryGuide.com

Shown is installed Lath Net, ready for the scratch coat.

Drainage mesh and metal lath in one saves time and labor.

secured, the wire and the insulation should be attached at 6-inch vertical intervals and horizontally on every stud. It is never recommended to install attachment anchors between studs. Anchors that are not secured into a structural element can “back out” over time, resulting in areas where stone loses adhesion to the scratch coat. Extruded wire: Extruded wire is fastened to the substrate and creates the support and structure for the base of the adhered masonry veneer or scratch coat. The wire mesh can have the drainage plane factory-attached, or it can be installed by itself. Wearing gloves is always a best practice when installing lath. I prefer using a small angle grinder with a carborundum blade to make all my cuts. I set up two saw horses and place a sheet of plywood on the horses. Using an old 2- x 4-inch stud, I can use it to mark the cut and to elevate the wire lath to keep my blade out of the plywood. I have found this single step can increase production of my lathing operation and can easily be used on a scaffold when necessary. Scratch coat: The scratch coat is the foundation for the adhered masonry veneer and must encapsulate the wire mesh completely. When installed on top of a drainage plane, water that penetrates the scratch coat drains through the drainage plane to the weep screed. The ProMasonryGuide.com

scratch coat is always “scratched” with a plasterer’s scarifier, which increases the surface area for a stronger mortar bond. Top coat: The top coat of mortar is the mortar that attaches the veneer material to the The mason must completely back butter the entire unit. scratch coat. The mortar must fully cover the back side of each veneer unit. installed using mortars specifically designed for Edge spreading of mortar will create pockets that the application. Adhered masonry veneers are becoming as can collect moisture and will pop the units from popular as cavity wall veneers in many parts of the scratch coat after several thermal cycles. Veneer material: Veneer materials are the country. Installing them will take the skills available in a wider range of materials, styles and that you, as a mason, lalready possess. It also will colors than ever before. You can choose cultured create beautiful and long-lasting veneers for your stone, sawn thin stone veneer and thin brick clients. Understanding each component will help veneer. It will be tougher to choose from all the you provide a well-functioning wall system that will choices of veneers than it will be to install them. keep clients satisfied. You can be proud of your When purchasing or selecting the veneer you plan work for years to come. to install, it is always a good idea to verify with the manufacturer or distributor that the product is less Steven Fechino is an engineering and than 15 pounds per square foot, installed. This is construction manager with 35 years of standard bond strength for many mortars used experience in masonry restoration, moisture to place veneer units. Heavier veneers will need management and hardscape construction. He to verify the stud material and sizing, and can be can be reached at sfechino@mortarnet.com. Pro Masonry Guide//AUGUST-SEPTEMBER 2017

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SILICA UPDATE

The Silica Saga What does OSHA’s delay of the enforcement of the crystalline silica standard mean to the masonry industry?

By Jennifer Morrell

n April 6, the Occupational Safety and Health Administration (OSHA) announced a delay in enforcement of the crystalline silica standard, citing a need for more time to conduct additional outreach and provide educational materials and guidance for employers. The standard was set to begin June 23, but is now set to be enforced Sept. 23. OSHA says additional guidance is necessary, “due to the unique nature of the requirements in the construction standard.” The administration expects employers in the construction industry to continue working toward compliance with the new PEL (permissible exposure limit), or to implement specific dust controls for certain operations. Respirable crystalline silica consists of small particles at least 100 times smaller than ordinary sand one might encounter on beaches and playgrounds, says OSHA. It is created during work operations involving stone, rock, concrete, brick, block, mortar and industrial sand. Exposures to respirable crystalline silica can occur when cutting, sawing, grinding, drilling and crushing these materials. The administration says these exposures are common in brick, concrete and pottery manufacturing operations, as well as during operations using industrial sand products, such as in foundries, sand blasting, and hydraulic fracturing (fracking) operations in the oil and gas industry. According to OSHA, exposure to respirable crystalline silica can cause silicosis, lung cancer, other respiratory diseases, and kidney disease. For mason contractors, the postponement is good news. Gary Joyner, president of Joyner Masonry Works in Greenville, S.C., told Pro Masonry Guide in April, “I am happy the rule has been postponed. Many of the regulations in place are not ProMasonryGuide.com

very clear as far as enforcement. Hopefully they will clarify some before implementation.” The effect of the standard will be significant. Regardless of which exposure control method is used, all construction employers covered by the standard are required to: ●● Establish and implement a written exposure control plan that identifies tasks that involve exposure and methods used to protect workers, including procedures to restrict access to work areas where high exposures may occur ●● Designate a competent person to implement the written exposure control plan ●● Restrict housekeeping practices that expose workers to silica where feasible alternatives are available ●● Offer medical exams, including chest X-rays and lung function tests, every three years for workers who are required by the standard to wear a respirator for 30 or more days per year ●● Train workers on work operations that result in silica exposure and ways to limit exposure ●● Keep records of workers’ silica exposure and medical exams. As for the manufacturers, they are rolling with the punches and responding as best they can. “It’s good for our customers that the enforcement date for

meeting stricter respirable silica dust levels has moved out 90 days to Sept. 23, 2017, which gives everyone more time to prepare," says David Pizzolato, Robert Bosch Tool's group marketing manager. “Clearly, the danger from silica dust exposure still exists, and this later enforcement date offers more time for employers to meet these requirements and keep workers safe. Bosch remains committed to working with the construction industry to get people trained, as well as providing industry-leading products that meet the growing need for dust solutions.” Exposure assessment, medical surveillance and employee training are among other requirements of the standard, and OSHA expects employers to continue toward meeting those. Visit www.osha.gov/silica for more information about OSHA’s silica rule.

Without proper engineering controls, workers can be exposed to harmful levels of respirable crystalline silica that can cause silicosis, lung cancer, and other lung and kidney diseases. Pro Masonry Guide//AUGUST-SEPTEMBER 2017

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WHAT I'VE LEARNED

Get It in Writing Award-winning mason contractor Fred Campbell has learned a lot during his long career in masonry, including one lesson he learned the hard way.

By Jennifer Morrell

f you’ve paid attention, you probably already know about Fred Campbell, a two-time winner of the Spec Mix BRICKLAYER 500 World Championship (2013 and 2015), which is held annually during World of Concrete in Las Vegas. Campbell’s masonry company, Greeneville, Tenn.-based Creative Masonry, sees a lot of success, but you’d better believe that success is hard earned. From the need for more skilled masons and trade schools to a recognition that workers need to be documented and taxed on their pay, the masonry industry has some serious issues that Campbell says he must address head on in order to effectively run his business. One issue stands out, however, and it’s a lesson he learned the hard way: Get it in writing. “The biggest lesson I’ve learned is to never do anything without getting it all in writing,” Campbell says. “I’ve always been really trustful of people. I know people can trust me, and I expect to be able to trust others. But I’ve learned the importance of getting every single detail in writing.” Campbell explains a recent situation, during which he gave a verbal estimate for work on a historic Johnson City, Tenn., school that was to be restored and saved from demolition. Although his hourly rate for mason labor was certain and set, the number of hours needed to complete the project landed the invoice on the upper end of the estimate. Still, with nothing in writing, Campbell had nothing to fall back on when the bonding company paid less than half of the amount owed, and offered a mere $2,000 to settle a remaining $32,000 bill. Having set the hourly rate ahead of the job, Campbell was able to show electronically the exact number of hours clocked and, therefore, the amount owed to his company. So it’s an open and shut case, right? Wrong. He will most likely end up ProMasonryGuide.com

in court to attempt to recoup the money owed to him, and the real winners there, says Campbell, will be the lawyers. “I have bid jobs up to $950,000 with not a piece of paper signed,” he says. “That used to be ok, but it’s not today. You have to have every single thing in writing – everything. I’ve done it time and again: When a contractor asks for extra work, I assume I’ll get paid. It’s burned me a couple of times.” Campbell, who is now 45, took over the masonry business from his father at the young age of 18 and actually dropped out of high school to do so. But he was and is a highly skilled mason with the understanding that hiring smart people makes a company thrive. Along the way, he also learned that having and reading contracts, even when it takes a couple of hours, also is important. “My dad never, ever had a contract with anybody; those days are long gone,” he says. “When a company sends contract, sit down and read it.

And, the bigger the company, the more you need to take that hour and a half to read it through. You’ll likely find things in it that are not in your scope of work.” Campbell takes obvious pride in his trade but reiterates his advice: “Masonry is a tough business, not only because of the demanding conditions, but because of what you have to put up with to make a living,” he says. “So, no matter how small the detail may seem, get it in writing.”

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MIS EXPERIENCIAS

Póngalo por escrito Fred Campbell, contratista de albañilería y ganador de premios, ha aprendido mucho durante su larga trayectoria en la industria de la albañilería, incluyendo una lección que aprendió de la forma difícil. Por Jennifer Morrell

i ha venido prestando atención, es probable que ya conozca a Fred Campbell, el dos veces ganador del Campeonato Mundial BRICKLAYER 500 de Spec mix (en los años 2013 y 2015), el cual se organiza cada año durante el evento “Mundo de Concreto” que tiene lugar en Las Vegas. La empresa de albañilería de Campbell, Creative Masonry, con domicilio en Greeneville, Tennessee, ha sido bastante exitosa, pero está de más decir que ese éxito se lo ha ganado a pulso. Comenzando por la necesidad de tener albañiles mejor capacitados y mejores escuelas de oficios, hasta de reconocer que los trabajadores deben tener su salario documentado y pagar impuestos, la industria de la albañilería ha experimentado serios problemas que, en las palabras de Campbell, él debe atender directamente para operar su negocio con eficacia. Sin embargo, resalta uno de los problemas y es una lección que aprendió de la forma difícil: poner las cosas por escrito. “La lección más importante que he aprendido es nunca dejar nada al aire y poner las cosas por escrito”, dice Campbell. “Siempre he sido una persona que confía mucho en la gente. Sé que la gente puede confiar en mí y espero poder confiar en los demás. Sin embargo, he aprendido la importancia que tiene el poner por escrito cada uno de los detalles”. Campbell explica un caso reciente, en el cual él dio un estimado oral para un trabajo en la histórica escuela de Johnson City, Tennessee, la cual iba a restaurar y a evitar su demolición. Aunque su tarifa por hora para mano de obra era exacta y definida, la cantidad de horas necesarias para terminar el proyecto que se facturaron eran más de lo que se había propuesto en el estimado. Aun así, sin nada por escrito, Campbell no tuvo ningún argumento para ampararse cuando la compañía de fianzas le

pagó menos de la mitad del monto adeudado, y ofreció la módica cantidad de $2,000 para liquidar el adeudo restante de $32,000. Al haber establecido la tarifa por hora antes de realizar el trabajo, Campbell pudo demostrar electrónicamente la cantidad exacta de horas efectivas y, por consiguiente, el monto que le debía a su empresa. Así que podemos pensar que es un caso indiscutible, ¿no? No es así. Es muy probable que se llegue a una instancia legal para intentar recuperar el dinero que se le debe; en este caso, los verdaderos ganadores serían los abogados, dice Campbell. “He licitado proyectos de hasta $950,000 sin ningún papel de por medio”, dice. “Antes estaba bien, pero ya no es así actualmente. Debes tener todos los pormenores por escrito. Todo. Lo he hecho más de una vez: cuando un contratista pide un trabajo adicional, yo supongo que me van a pagar. Me he llevado algunas desagradables sorpresas en un par de ocasiones”. Campbell, ahora con 45 años, se hizo cargo del negocio de albañilería que tenía su padre a la tierna edad de 18 años; en realidad, dejó la escuela para poder hacerlo. Pero era y sigue siendo un hábil albañil, y sabe bien que contratar a gente brillante hace prosperar a una empresa. A lo largo de su trayectoria, también aprendió que es importante tener contratos y leerlos, aun cuando le tome varias horas hacerlo. “Mi padre jamás en su vida firmó ningún contrato con nadie; pero esa época ya pasó”, dice.

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“Cuando una empresa envía un contrato, siéntese a leerlo. Y, entre más grande sea la empresa, más necesario es sentarse una hora y media a leerlo. Es probable que encuentre cosas en el contrato que no forman parte del alcance de su trabajo”. Campbell se siente especialmente orgulloso de su oficio, pero reitera el consejo que dio: “La albañilería es un negocio difícil y no sólo por las condiciones tan demandantes, sino por lo que uno tiene que aguantar para ganarse la vida”, dice. “Así que, no importa si se trata del más fino detalle: póngalo por escrito”.

Y usted, ¿qué ha aprendido? Guía de albañilería quiere que nos cuente su historia. Envíe un correo electrónico a Jennifer Morrell a la dirección jmorrell@SilverLakeMediaGroup.com.

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NOVEDADES DEL SÍLICE

La saga del sílice ¿Qué significa para la industria de la albañilería la demora de la OSHA en la aplicación del estándar del sílice cristalino? Por Jennifer Morrell

l 6 de abril, la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA, por sus siglas en inglés) anunció una demora en la aplicación del estándar de sílice cristalino, citando la necesidad de más tiempo para darle más difusión y proporcionar material educativo y asesoría a los empleadores. Se tenía previsto que el estándar entraría en vigor a partir del 23 de junio, pero actualmente se ha pospuesto hasta el 23 de septiembre. Se requiere de asesoría adicional por parte de la OSHA “debido a la naturaleza tan particular de los requisitos del estándar de construcción”. La administración espera que los empleados en la industria de la construcción continúen trabajando para cumplir con el nuevo PEL (límite de exposición permisible) o para implementar los controles de polvo específicos para ciertas operaciones. El sílice cristalino respirable está compuesto de pequeñas partículas al menos 100 veces más pequeñas que la arena ordinaria que uno se encuentra en las playas y en los parques infantiles. Se crea durante las operaciones de trabajo con piedra, roca, concreto, ladrillo, bloque, mortero y arena industrial. La exposición al sílice cristalino respirable puede ocurrir cuando se corta, asierra, rectifica, taladra y muelen estos materiales. La administración dice que estas exposiciones son comunes en operaciones de manufactura de ladrillo, concreto y cerámica, así como durante operaciones en las que se usan productos de arena, como fundidoras, enarenado a presión y operaciones de fracturación hidráulica (fracking) en las industrias petrolera y de gas. De acuerdo con la OSHA, la exposición al sílice cristalino respirable puede causar silicosis, cáncer de pulmón, otras enfermedades respiratorias e insuficiencia renal. Para los contratistas de albañilería y mampostería, esta demora es una buena noticia. Gary Joyner, presidente de Joyner Masonry Works en Greenville, Carolina del Sur, comentó a Guía de albañilería en abril, “Me alegra que la norma se haya pospuesto. Muchas de las regulaciones existentes no son muy claras en cuanto a su aplicación.

Esperemos que se aclaren algunas de ellas antes de su implementación. El efecto del estándar será significativo. Sin importar el método de control de exposición que se utilice, todos los empleados de la industria de la construcción cubiertos por el estándar deberán: ●● Establecer e implementar un plan de control de exposición por escrito que identifique las tareas que involucran la exposición y los métodos usados para proteger a los trabajadores, incluyendo los procedimientos para restringir el acceso a las áreas de trabajo en donde puede haber mayor exposición. ●● Designar a una persona competente que implemente el plan de control de exposición por escrito. ●● Restringir las prácticas de limpieza que exponen a los trabajadores al sílice donde existan alternativas aplicables. ●● Ofrecer exámenes médicos, incluyendo rayos X del pecho y pruebas del funcionamiento pulmonar, cada tres años para los trabajadores que deben llevar puesto un respirador por más de 30 días al año según el estándar. ●● Capacitar a los trabajadores en las operaciones laborales que resulten en la exposición al sílice y en las maneras en que pueden limitar la exposición. ●● Mantener registros de la exposición al sílice de los trabajadores y sus exámenes médicos. En cuanto a los fabricantes se refiere, ellos están respondiendo lo mejor que pueden dadas las circunstancias. “Es bueno para nuestros clientes que la fecha de

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aplicación para cumplir con niveles de polvo de sílice respirable más estrictos se haya demorado 90 días al 23 de septiembre de 2017, pues esto les da a todos más tiempo para prepararse”, dice David Pizzolato, gerente de marketing del grupo de Robert Bosch Tool, en respuesta al aplazamiento. “Es claro que el peligro de exposición al polvo de sílice aún existe, y la extensión de la fecha límite les ofrece más tiempo a los empleadores para cumplir con estos requisitos y mantener a los trabajadores seguros. Bosch mantiene su compromiso de trabajar con la industria de la construcción para capacitar a la gente y ofrecer productos líderes en la industria que cumplan con la cada vez mayor necesidad de soluciones de control de polvo. La evaluación de exposición, vigilancia médica y capacitación de los empleados se encuentran entre varios de los requisitos del estándar, y la OSHA espera que los empleadores continúen haciendo avances para cumplirlos. Visite la página www.osha.gov/silica para consultar más información sobre la regla de sílice de la OSHA.

Sin los controles de ingeniería apropiados, los trabajadores pueden verse expuestos a niveles dañinos de sílice cristalino respirable que puede causar silicosis, cáncer pulmonar y otras enfermedades del pulmón y el riñón. Guía de albañilería//AGOSTO-SEPTIEMBRE 2017

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Aislamiento rígido: El aislamiento rígido se está volviendo más fácil de aplicar bajo un enchapado de albañilería adherido. Con tornillos y arandelas prefabricados, se ha convertido en una venta constante para el instalador. Una vez que se haya asegurado el aislamiento, el cable y el aislamiento deben unirse en intervalos verticales de 6 pulgadas, y horizontalmente en cada uno de los montantes. No se recomienda nunca que se instalen anclajes de unión entre montantes. Los anclajes que no estén asegurados en un elemento estructural de la estructura pueden salirse con el paso del tiempo, lo que resulta en áreas donde la piedra pierde adherencia en la capa de adherencia. Cable extruido: El cable extruido se sujeta al sustrato y crea el soporte y la estructura para la base de un enchapado de albañilería adherido o capa de adherencia. La malla de cable puede tener una capa de desagüe unida en fábrica o puede instalarse en sí misma. La mejor práctica siempre será usar guantes cuando se instale el perfil. Yo prefiero usar una pequeña rectificadora angular con una hoja de carburo de silicio para hacer todos mis cortes. Puse dos caballetes de sierra y coloqué una tabla de madera contrachapada en ellos. Con un montante viejo de 2 x 4 pulgadas, puedo usarlo para marcar el corte y elevar el perfil del cable para mantener mi hoja fuera de la tabla de madera contrachapada. Me he dado cuenta de que este único paso puede aumentar la producción de mi operación de perfiles y puede usarse con toda facilidad en un andamio cuando sea necesario. Capa de adherencia: La capa de adherencia es la base del enchapado de albañilería adherido

La malla de drenaje y el listón de metal en uno solo ahorra tiempo y mano de obra.

Se muestra la instalación de Lath Net, listo para la aplicación de una capa de adherencia.

y debe encapsular totalmente la malla de cable. Cuando se instala en la parte alta de una capa de desagüe, el agua que penetra la capa de adherencia se drena a través de la capa de desagüe hasta el revestimiento de drenaje. La capa de adherencia siempre está adherida con un escarificado de resanador, el cual aumenta el área superficial para así tener una unión El mampostero debe aplicar el mortero en toda la unidad. más fuerte de mortero. Capa superior: La capa superior de mortero usan para colocar unidades de enchapado. Para es el mortero que une el material de enchapado enchapados más pesados, será necesario verificar a la capa de adherencia. El mortero debe cubrir el material y el tamaño de los montantes, y pueden totalmente la parte posterior de cada unidad de instalarse con morteros que estén específicamente enchapado. El esparcimiento del mortero en los diseñados para la aplicación. En muchas partes del país, los enchapados bordes creará bolsas que pueden recoger humedad y crear protuberancias en las unidades desde la capa de albañilería adheridos se están volviendo tan populares como los enchapados de muros con de adherencia después de varios ciclos térmicos. Material de enchapado: Los materiales cavidades. Instalarlos requerirá las habilidades de enchapado están disponibles en una amplia que, como albañil, usted ya tiene. También creará variedad de materiales, estilos y colores como nunca hermosos enchapados duraderos para sus clientes. antes. Usted tiene la posibilidad de elegir la piedra Entender cada uno de los componentes le ayudará fabricada, enchapado de piedra delgada maciza y a ofrecer un sistema de pared que funcione bien y un enchapado de ladrillo delgado. Será más fácil sea de la satisfacción de sus clientes. Podrá sentirse instalar el enchapado que elegir de entre todas las orgulloso de su trabajo durante muchos años. opciones que hay. Cuando se compre o seleccione Steven Fechino es gerente de ingeniería y el enchapado que planea instalar, siempre es buena idea consultar con el fabricante o distribuidor si el construcción con 35 años de experiencia en la producto pesa menos que 15 libras por pie cuadrado restauración de mampostería, control de humedad y ya estando instalado. Esta es la resistencia de construcción en superficies duras en jardines. Se le unión convencional para muchos morteros que se puede contactar en sfechino@mortarnet.com.

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TAPAJUNTAS Y DRENAJE

Tapajuntas para enchapados de albañilería adheridos El mercado de enchapados de albañilería adheridos ofrece más oportunidades a los albañiles, con productos de calidad que cuentan con un desempeño de drenaje superior para enchapados delgados. Por Steven Fechino

os enchapados de albañilería adheridos son una elección de revestimiento popular actualmente ya que los materiales de albañilería adheridos han mejorado bastante durante los últimos años. La textura de la piedra artificial es más duradera y realista, ofreciendo una mejor solución para enchapados nuevos y actuali zados. Muchos albañiles están instalando este tipo de muro como una unidad comercial independiente para sus empresas. El mercado de adherencias está repleto de productos que pueden resaltar la aparien cia de cualquier proyecto. Los productos de muro que aumentan la resistencia de las paredes están ocultos, por lo que es posible que mucha gente no los vea. Pero sabemos cuán importantes son. A continuación se presenta un desglose de los productos disponibles para enchapados de albañilería adheridos con tapajuntas. Barrera Impermeabilizante (WRB) o la barrera colocada directamente en el revestimiento exterior de la estructura: Están disponibles muchas formas de barreras, incluyendo aquellas con aplicación de fluidos y membranas, bienes de hoja de papel en la forma de fieltro

grado D o para edificios, así como envolturas de casa hechas de polímero. El objetivo principal de la WRB es proteger el sustrato contra el paso de agua en estado líquido. Cada forma de WRB tiene sus características propias, y elegir el producto correcto para su proyecto depende de la ubicación geográfica, el tipo de construcción y la colocación de aislamiento dentro de su proyecto. Capa de desagüe: La capa de desagüe no es más que una malla tridimensional o capa de control de lluvias colocada entre la capa de adherencia y la capa WRB exterior, utilizada para aumentar la función de secado para el sistema de albañilería adherido. Esta capa es importante porque permite que el aire y el agua se muevan a la parte trasera de la capa de adherencia. Uno de los principales beneficios del tapete de desagüe tridimensional es que no aumentará la mano de obra para el proyecto. Se pueden utilizar las mismas herramientas para instalar el WRB y el tapete de desagüe. El beneficio se percibe cuando el perfil y el tapete de desagüe se unen mecánicamente entre sí en la fábrica. Se omite un paso de mano de obra en la instalación, ahorrando al instalador dólares en mano

La belleza del enchapado de piedra natural y delgada se puede apreciar en este proyecto localizado en Park City. 16

de obra. Este paso de agregar la capa de desagüe permite al instalador omitir la segunda capa de WRB. La capa de desagüe, al estar en la parte externa de la capa WRB del sustrato y al interior de la capa de adherencia, permite que el aire y la humedad se muevan detrás de la capa de adherencia hacia el revestimiento de drenaje en la parte baja de la pared hasta un sistema de calado de 90 por ciento. Todos los sistemas de albañilería de enchapados adheridos se saturan en algún momento, pero una capa de desagüe permite que el sistema se seque completamente desde el interior y el exterior con mayor rapidez, reduciendo la posibilidad de que pase agua directamente del sustrato, así como daños provocados por agua hacia el enchapado. Encintar las juntas WRB: Encintar el WRB o el aislamiento rígido es un paso rápido y barato que puede reducir problemas innecesarios de intrusión de agua. La humedad que puede formarse en la cara externa del WRB o aislamiento correrá rápidamente hacia abajo de la pared. Cuando así se especifique, es necesario encintar las juntas. Aunque no se especifique, de todos modos tiene que encintar las juntas.

Se ve una unidad de enchapado en piedra natural delgada en proceso de instalación. GuiaDeAlbanileria.com

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¼ de pulg. mínimo

CÓDIGOS Y NORMAS

Las tablas también se modificaron, por lo 1¼ pulg. máximo que ahora sólo hay dos de ellas: una tabla de Requisitos Mínimos de Verificación y otra sobre los Requisitos Mínimos de Inspección Especial. Figura 1: Reimpresión Este enfoque segrega los requisitos mínimos del código TMS 402-16 Figura Elevación del SC-9 que muestra el grosor inicial plano específico a partir de las disposiciones de inspección. para cimientos permitido para la junta de lecho También conserva las tareas necesarias y Parte superior de de paredes con la primera hilera cimiento de obra elimina los listados duplicados de Referencias completamente rellena de lechada. acabada para Criterios entre los Niveles de AC B y C. A – La tolerancia de los cimientos (±½ pulg.) se mide en perpendicular al plano específico en cualquier punto de la Asimismo, los niveles de AC se cambiaron de A, B y superficie de obra acabada C a 1, 2 y 3, principalmente para evitar la confusión entre la “C” del nivel C y la “C” de Continuo. Aunque no se requieren las pruebas de albañilería, TMS 602 se cambió para que diga que, si se requieren las pruebas, únicamente aquellos técnicos de prueba calificados podrán realizarlas. Muchos de nosotros hemos tenido la mala suerte de encontrarnos con la situación de pruebas de albañilería realizadas por técnicos que no están familiarizados con la albañilería o sus pruebas. El resultado suele ser pruebas realizadas deficientemente, lo que conlleva resultados erróneos que pueden retrasar e incluso detener los proyectos de albañilería. Por ende, si deben realizarse pruebas de albañilería, es necesario que las haga una persona

de la industria para responder a los cambiantes requisitos de desempeño en edificios. Desde una perspectiva de materiales, la TMS 602-16 ya permite usar piedra artificial que cumple con el ASTM C1364 y piedra fabricada que cumple con ASTM C1670 en aplicaciones de enchapado adecuadas. Los TMS 402/602 de 2013 tenían tres tablas de aseguramiento de calidad (niveles de aseguramiento de calidad A, B y C), y las tablas se repetían tanto en el código (TMS 402) y la especificación (TMS 602). Para la edición de 2016, las tablas se eliminaron del TMS 402, y el TMS 402 ahora sólo hace referencia a la TMS 602. Esto evita la duplicación y la posibilidad de tener requisitos contradictorios.

PROTECCIÓN T O TA L

que está familiarizada con la albañilería y esas pruebas en particular. Se agregó un comentario para indicar que estarán calificadas aquellas personas con certificaciones de Técnico de Campo (MFTT) o Laboratorio (MLTT) para Pruebas de Albañilería por el Instituto Americano del Concreto (ACI). La Sociedad de Albañilería (TMS) y otras organizaciones que prescriban normas valoran los comentarios que reciben de los contratistas y otras personas que usan las normas que ellos generan. Los contratistas que son miembros de la TMS ayudan a garantizar que estas normas sean tanto razonables como seguras. La TMS lo invita a participar para asegurarse de que sus ideas, opiniones y puntos de vista se tengan en cuenta. Para más información, visite el sitio de Internet de TMS en la dirección www.masonrysociety.org.

Richard Bennett es profesor de Ingeniería Civil y Ambiental en la Universidad de Tennessee en Knoxville. El Dr. Bennett ha estado activo en el desarrollo del Código de Albañilería TMS 402/602. Fue vicepresidente del comité para 2013, presidente del comité para 2016 y actualmente es el vicepresidente alterno del comité para 2022. Se le puede contactar en rmbennett@utk.edu.

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CÓDIGOS Y NORMAS

El Código y Especificación de Albañilería TMS 402/602 2016 Por Richard M. Bennett

fechas recientes se publicó la edición 2016 de los Requisitos del Código de Construcción para Estructuras de Albañilería TMS 402 y la Especificación TMS 602 para Estructuras de Albañilería TMS 602. El Código de Construcción Internacional (IBC) 2018 adoptará este código y especificación. En general, pasan varios años antes de que las jurisdicciones adopten la edición más reciente del ICB, por lo que tomará algunos años para que el código sea aceptado legalmente. Sin embargo, hay algunos cambios que beneficiarán a los diseñadores y contratistas de albañilería que, con la aprobación de la autoridad local en construcción, pueden implementarse ahora. Aunque los códigos y las especificaciones parecen aumentar en longitud, el código TMS 402/602/ 2016 tiene algunas páginas menos que la edición de 2013, una tendencia que el comité espera que siga así. La siguiente edición del código saldrá en seis años, en lugar de tres; es decir, en 2022. Este cambio reconoció la carga que tiene la industria cuando los códigos cambian con tanta frecuencia, y ha sido bien recibida por los diseñadores y contratistas por igual. Antes de profundizar en el Código de 2016, se revisan dos cambios en la edición de 2013 que han tenido un impacto positivo en la construcción de albañilería. Un cambio tiene que ver con la primera hilera de mampostería. Las ediciones anteriores restringían la primera junta de lecho para que fuera entre ¼ de pulgada y ¾ de pulgada. Esto no era congruente con las tolerancias de los cimientos y podía generar problemas al contratista. Con base en las pruebas realizadas por la Asociación de Albañilería con Concreto de California y Nevada, así como el Instituto de Albañilería de Estados Unidos, se revisó y modificó la especificación TMS 602 para permitir que la junta de lecho inicial fuera de hasta 1 ¼ pulgadas de grosor cuando se ponga toda la lechada en la hilera inicial. (Ver Figura 1.) Aunque esto podría no ser aplicable a todos los GuiaDeAlbanileria.com

casos donde los cimientos tienen una tolerancia excesiva, sí ofrece un poco de alivio. El otro cambio importante en la edición 2013 de TMS 402/602 tiene que ver con la resistencia de la mampostería. Primero, se revisó y modificó el ASTM C90 para aumentar la resistencia de las unidades de albañilería de concreto (CMU) de 1,900 psi a 2,000 psi. Este cambio no es importante en sí mismo. Aún más importante, se introdujo una recalibración de algo llamado “el método de resistencia de unidad” en TMS 60213, el cual determina el valor de f’m, la resistencia específica del ensamblaje de mampostería. Anteriormente, el valor de f’m era de 1,500 psi para unidades que cumplen con el requisito de 1,900 psi de resistencia en ASTM C90 y que se colocaron con un mortero tipo S. TMS 602-13 aumentó el valor de f’m a 2,000 psi para unidades que cumplen con el nuevo requisito de 2,000 psi de resistencia en ASTM C90 y que se colocaron con un mortero tipo S. Esta resistencia mayor resulta en un uso más eficiente de la mampostería. El contratista debe tener en cuenta esto porque es posible que los planes y especificaciones actuales se basen en el método de resistencia de unidad anterior. Con unidades más fuertes y un nuevo método de resistencia de unidad, es más fácil llegar a los valores de f’m más altos que se especifican para ciertas obras, tal vez sin el gasto adicional que representa la prueba prismática. Muchos de los cambios en TMS 402-16 son cambios técnicos que tienen que ver con el diseño, pero tendrán un efecto positivo en la construcción con mampostería. Un cambio se relaciona con los pernos de los anclajes. El TMS 402-16 implementó requisitos de pernos de anclaje más laxos, que ofrece mayor capacidad para anclajes cargados en combinación con tensión y fragmentación. Asimismo, aumentó la fuerza de fragmentación de los pernos de anclaje, con base en la capacidad de aplastamiento de los pernos de anclaje alrededor de la mampostería. Además de los códigos de albañilería, se revisó

y modificó la norma de carga (ASCE 7-16) para reducir las cargas requeridas que los pernos de anclaje estaban diseñados para resistir. Todos estos cambios implican una reducción en la cantidad necesaria de pernos de anclaje. En un diseño de prueba, la cantidad de pernos de anclaje necesario se recortó a la mitad. Un segundo cambio técnico importante en TMS 402 fue la adición de las disposiciones en materia de fricción de fragmentación. Las pruebas indicaron que algunas paredes de mampostería eran susceptibles al deslizamiento en la base durante un temblor fuerte. Las disposiciones en materia de fricción de fragmentación consideran esta posibilidad. Desde un punto de vista de construcción, el código define dos superficies. Una superficie “irregular” es concreto con una superficie sin terminar o concreto con una superficie terminada que se ha hecho irregular a propósito. El comentario dice que el concreto que se hace irregular a una amplitud máxima de 1/16 de pulgada cumple con este requisito. Una superficie “regular” es concreto terminado. Desde una perspectiva de fricción de fragmentación, una superficie “irregular” es mejor. Hubo muchos cambios en las disposiciones sobre enchapados. Los requisitos obligatorios para anclajes de enchapados cambiaron de un ancho máximo de cavidad de 4½ pulgadas a 6 5/8 pulgadas con algunas condiciones. Las cavidades más grandes sí necesitan anclajes más sólidos, incluyendo anclajes de cilindro con un diámetro de ¼ de pulgada, y anclajes de espiga y placas de anclaje con dimensiones y grosores mínimos. El motivo de este cambio fue los requisitos del código de energía cada vez más estrictos, los cuales se cumplen en algunas áreas con un aislamiento de 3 pulgadas e incluso de 4. El cambio mínimo de ½ pulgada a 5/8 de pulgada se debió a que se usaba cada vez más el revestimiento de 5/8 de pulgada en refuerzos de montantes de madera y acero. Aunque estas cavidades más grandes podían haberse usado antes, requerían un diseño específico. Los requisitos obligatorios permiten que el enchapado de albañilería siga siendo un sistema de revestimiento competitivo y muestra el compromiso

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y 90 por ciento para la lechada. Jollay dice que aún se tiene un lugar para mezclar mortero de forma tradicional en muchos sitios de trabajo. El costo y la calidad son las guías que usa Jollay para decidir entre usar morteros premezclados o mezclas en campo. Dice que, aunque el mortero premezclado sí reduce la huella operativa de la mampostería en un sitio de trabajo, puede resultar poco práctico para las labores en piso, debido al tamaño y peso de los depósitos y el equipo que se necesitan para mezclar el mortero. Jollay dice que, aun cuando es posible llevar bultos de mortero de 80 libras a los pisos más altos y prepararlos ahí, mover estos bultos aún representa un riesgo de lesiones para los trabajadores. Agregó que comprar bultos de 80 libras es también más caro que comprar bultos más grandes que se utilizan en depósitos. Jollay quisiera ver que los productores de mortero premezclado sigan trabajando para crear sistemas de aplicación con mayor portabilidad. Asimismo, se sigue sintiendo más cómodo con mezclar su propio mortero de color en sitio ya que considera que le da mayor control sobre la uniformidad del color en los proyectos. Los arquitectos que trabajan con la empresa de Jollay generalmente son específicos sobre los proveedores y fabricantes de mortero con los que quieren trabajar, dice. “Invertimos mucho tiempo con nuestros arquitectos para seleccionar el color y ellos no quieren ver ninguna variación en él”, agregó Jollay. Doane tiene una opinión distinta. Él se especializa en mampostería personalizada, que incluye proyectos de restauración histórica, y dice que, aun en proyectos históricos, la mejor solución son los morteros premezclados. “Yo no utilizo ningún tipo de mortero de mezcla tradicional en lo absoluto”, dice Doane. “Para mí, es mucho mejor el mortero premezclado. Aun en labores de albañilería y mampostería histórica, se fabrican productos de cemento natural premezclado, pasta de cal, morteros de cal y cemento Portland, etc.” Blohowiak estima que, en los Estados Unidos, aproximadamente entre 70 y 80 por ciento de los trabajos comerciales usan mortero premezclado mientras que muchos mercados de mampostería residencial aún utilizan mezcla en campo. Agregó que, con la nueva generación de albañiles que tienen una formación primaria en ciclos de mortero premezclado, se acelerará la tendencia hacia el uso exclusivo de mortero premezclado.

Jim Cook es un escritor independiente con residencia en Dothan, Alabama. Se le puede contactar en jim.cook.is@gmail.com. GuiaDeAlbanileria.com

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MORTEROS Y MEZCLAS

Blohowiak dice que los trabajos en interiores es donde los materiales premezclados ayudan a los contratistas a ser altamente productivos. Usar tarimas de bultos de 80 libras o el sistema Spec Mix PA1000 con bultos a granel permite que la estación de mezclado del contratista se mueva con mayor rapidez de un piso a otro, sin ningún desecho ni el uso de una grúa”, agregó Blohowiak. Básicamente, el contratista puede mezclar lo que quiera, en donde quiera, en lugar de hacerlo a nivel de calle. La larga espera de materiales también es cosa del pasado. “Antes, los capataces de albañilería tenían que pedir a los trabajadores que se presentaran entre 30 y 45 minutos antes cada mañana para mezclar el mortero necesario para 20 o 25 albañiles”, dice Carney. “Ahora, el trabajador puede presentarse 15 minutos antes y tener seis pozos de lodo de inmediato. Podría parecer insignificante, pero, con el tiempo, la eficiencia se traduce en dólares reales”. Carney dice que, además del factor de productividad que implica tener un producto con mayor portabilidad, el mortero premezclado hace a la albañilería más eficiente y precisa en el uso de materiales. Los bultos y depósitos de mortero premezclado tienen un desecho mínimo o nulo de material, y los estimadores tienen una perspectiva más precisa de cuánto material necesitan para terminar el proyecto, agregó. “Los estimados tienen más precisión; ahora, un estimador de proyectos puede confiar en los cálculos de cuántos bloques o ladrillos instalarán los albañiles por cada bulto de mortero premezclado”, dice Carney. “Así que, ya sea que se trate de requisitos de materiales o de mano de obra, los

Mezclado e igualación de colores

Otros beneficios del mortero premezclado

nunca verá un proyecto comercial sin productos premezclados y sistemas de depósito; lo único que se necesita es agua tibia”.

productos premezclados han cambiado las fórmulas que usaban los contratistas para licitar los proyectos de albañilería y mampostería”.

El mortero premezclado también elimina el problema de tener apilamiento de arena, el cual se genera cuando se contamina la arena mezclada con mortero en un campo de mezclado, según comenta Cory Olson, vicepresidente de Amerimix, otro productor de mortero premezclado. “Por ejemplo, si llegaran a caer sales solubles en el mortero, eso podría provocar problemas en el acero de refuerzo, el cual está sujeto a corrosión debido a ellas”, dice Olson. “Otros contaminantes podrían provocar desequilibrios químicos en el mortero de tal manera que podría haber problemas en el futuro, como la eflorescencia en la cara de la mampostería terminada. Cualquier deficiencia en la pared que pueda rastrearse al mortero es una mancha en la reputación del albañil y puede implicar labores de reparación (un gran problema a nivel de ganancias) ya que los equipos de trabajo estarán haciendo labores de reparación en lugar de generar más ingresos”. El mortero premezclado no tiene los mismos problemas que la mezcla en campo cuando hay bajas temperaturas, esto gracias a la forma en que se produce y almacena. Éste es un beneficio logístico clave de su uso en la región norte de Estados Unidos. “En el norte, la arena mojada de albañilería se congelará durante el invierno y debe calentarse considerablemente, lo que representa costos adicionales e ineficiencia”, dice Blohowiak. “Una pila de arena congelada es un golpe mortal a la productividad del sitio de trabajo. Los contratistas de albañiles actuales se han dado cuenta de que los depósitos, el mortero y la lechada premezclados son la solución para las construcciones de albañilería rentables en climas fríos. Esa es la razón por la que usted

Producir mortero premezclado en una fábrica, en lugar de que se haga en el campo, también se ha traducido en el desarrollo de mejores mezclas de morteros y colores que funcionan bien en unidades de mampostería específicas, como los distintos tipos de materiales de roca natural y ladrillos. En condiciones de fábrica, los fabricantes pueden controlar mejor los componentes que llegan al mortero mientras que, con una pila de arena tradicional y el producto empacado, no hay manera de tener precisión con la arena y una pala. Olson también ha visto muchas soluciones innovadoras de mortero de color. Amerimix tiene un laboratorio de tecnología de color donde se utilizan espectrómetros para medir con precisión el color para así tener una coincidencia exacta a las preferencias de los clientes. Al igual que en los centros de pintura que se encuentran en las cadenas minoristas, Amerimix puede llegar a un porcentaje nominal de un color determinado a través de un proceso de laboratorio. Los ingenieros de Spec Mix están desarrollando formulaciones de mortero de alto desempeño con propiedades que incluyen la repelencia de agua, aumento en la resistencia de unión, reducción en los tiempos de fraguado para construcciones en climas cálidos y un fraguado acelerado en temperaturas bajas. “Por ejemplo, los ladrillos de arcilla tienen un rango de propiedades que se pueden mostrar en el sitio de trabajo, desde ladrillos duros que no absorben el agua hasta ladrillos blandos que absorben agua como esponja, así como cualquier otro tipo intermedio”, dice Blohowiak. “De hecho, puedo diseñar morteros que funcionen con las características del ladrillo. Si es necesario que el ladrillo absorba mucha agua, puedo crear un mortero que utilice grandes cantidades de agua y permita su absorción”.

Opiniones directas de los albañiles Dave Jollay, contratista de albañiles en Atlanta, usa el mortero premezclado en el mortero gris casi 60 por ciento del tiempo, para mortero a color aproximadamente entre 15 y 20 por ciento del tiempo mientras que los porcentajes son entre 85 GuiaDeAlbanileria.com

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MORTEROS Y MEZCLAS

El cambio al mortero premezclado Menos mano de obra, más opciones: El creciente predominio del mortero premezclado está cambiando el modelo de negocios del albañil Imágenes cortesía de Spec Mix

Por Jim Cook

uando Jim Doane comenzó a trabajar como albañil y mampostero, era común ver grandes pilas de arena para mezclar el mortero convencional en la obra. Ahora que el mortero premezclado tiene un mayor predominio en la industria, Doane observa esas pilas de arena con menor frecuencia. “Hasta el año pasado, la fábrica de ladrillos de mi localidad aún vendía arena y cemento para mampostería”, dice Doane, un contratista de albañilería y mampostería del sur de Florida. “Ahora, todos venden morteros premezclados. Actualmente, las tiendas de construcción y decoración tienen en existencia una mayor gama de opciones de morteros premezclados de especialidad, como son morteros repelentes de agua, morteros para enchapados de piedra y morteros de estuco, además de los morteros premezclados tipos M y S. Esta mayor gama de opciones de mercado no estaba disponible en la industria de la albañilería hace 10 años”. Las innovaciones y mejoras en el mortero premezclado y sus sistemas de aplicación que se han generado en los últimos diez años han cambiado el modelo comercial para muchos albañiles y mamposteros. Estos cambios se han traducido en la capacidad de licitar proyectos con mayor precisión, reducir los costos de mano de obra, mejorar la calidad del producto y reducir los desechos y el impacto ambiental. “Los costos de mano de obra y materiales han bajado considerablemente”, dice Doane. “Un buen ejemplo de esto es que ya no existe la necesidad de tener una pila de arena en el sitio de trabajo para preparar el mortero. El almacenamiento de la arena siempre es un problema en sitios de trabajo limitados y en las labores de trabajo en interiores.

¿Qué debe hacerse con toda la arena restante? ¿Se desecha? ¿Se intenta trasportarla al siguiente sitio de trabajo? Estos problemas de gran costo que representa tener una pila de arena en el sitio de trabajo son cosa del pasado”. Spec Mix presentó un sistema de depósito al final de la década de los 80 que logró que el almacenamiento, mezclado y aplicación de mortero premezclado fuera menos trabajoso y tomara menos tiempo para los albañiles. Esto creó una ventaja crucial por encima de la mezcla de campo tradicional. “Los materiales de construcción premezclados han estado en el mercado desde los 40, pero fuimos nosotros quienes entramos al mercado con un sistema de aplicación de materiales que es eficiente y seguro”, dice Brian Carney, vicepresidente de Spec Mix. “Ya no era necesario levantar ni recoger con pala los productos mezclados en campo. Hizo que todo el proceso fuera 40 o 50 por ciento más eficiente”.

El argumento comercial para los productos de albañilería premezclados Carney dice que la empresa sigue siendo el líder en innovación, realizando todos los esfuerzos posibles para desarrollar sistemas de depósito con mayor portabilidad, lo que facilita proporcionar mortero a los albañiles con mayor rapidez. Esto ha reducido los costos de mano de obra para los contratistas de albañiles.

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“Actualmente, los contratistas tienen la capacidad de mezclar materiales muy cerca de donde están trabajando los albañiles, en lugar de tener que mezclarlos hasta a un estadio de fútbol de distancia, lo que consume mucho tiempo para levantarlo con montacargas, repercute en la disponibilidad de los materiales y los gastos de combustible”, dice Nick Blohowiak, gerente nacional de ventas de productos de albañilería de Spec Mix, “eso sin mencionar el costo que implica que los albañiles pierdan tiempo mientras esperan a que esté listo el mortero”.

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www.floorprep.com

www.hilti.com

Dependable ofrece soluciones de revestimiento cómodas y durables para pisos comerciales y residenciales. KeedeRoll 100 está diseñado para usarse con morteros modificados y no modificados. El producto le permite instalar baldosas grandes y pequeñas con la cantidad correcta de mortero. Funciona al absorber los movimientos del contrapiso y reforzar el mortero, protegiendo así la baldosa contra las tensiones de fragmentación. KeedeRoll 300 absorbe los movimientos del contrapiso y refuerza el mortero; está equipado con una tela de membrana impermeable.

TEl sistema de anclaje adhesivo HIT-HY 200 de Hilti cuenta con la aprobación ICC-ES para CMU con relleno de lechada, así como 20 por ciento más de cargas publicadas en promedio sobre concreto agrietado. HIT-HY 200 de Hilti es ideal para asegurar varillas de anclaje y barras de refuerzo en concreto agrietado y sin grietas, anclar estructuras de acero secundario y estructural, así como retroinstalar, fortalecer contra sismos e incluir abrazaderas en los edificios con concreto reforzado. También es adecuado para hacer empalmes estructurales y conexiones directas con barras de refuerzo de poste.

Revestimientos en rollo

Sistema de anclaje adhesivo HIT-HY 200

El nuevo sistema de soporte para enchapados de ladrillo de Hohmann & Barnard reduce la ruptura de puentes térmicos en ángulos de relieve para mejorar la eficiencia energética de un edificio. El sistema de soporte de ladrillo térmico TBS ahorra horas hombre y ofrece ahorros adicionales de energía al permitir la instalación de un aislamiento continuo detrás del ángulo de soporte. El diseño del sistema permite una amplia gama de ajustes en múltiples direcciones para ajustarse a las tolerancias de construcción. Está disponible en acabados de acero al carbono, galvanizado por inmersión en caliente y acero inoxidable (tipo 304 y 316). www.h-b.com

www.arriscraft.com

Los paneles de concreto aislado ProGUARDDP crean un sistema de muro que cumple con las exigencias de los códigos de construcción sobre rendimiento energético, y se instala en menos tiempo que los sistemas de paredes convencionales. El sistema ProGUARDDP puede usarse para ladrillo delgado, piedra natural delgada, baldosas de porcelana delgadas, piedra fabricada delgada, estuco y estuco sintético. Los paneles ofrecen protección térmica con bordes superpuestos que eliminan las rupturas de puente término para así cumplir con los requisitos de aislamiento continuo en el código energético (ASHRAE 90.1, SB-10, IECC).

Sistema de soporte de ladrillo térmico

Sistema de paneles ProGUARDDP

Mezcladora TwinMaster BNR7000 La mezcladora TwinMaster modelo BNR7000 de BN Products es una paleta de mezclado patentada y construida en conjunto con una mezcladora eléctrica de construcción especial de 1,400 vatios que en realidad gira esa única paleta en dos direcciones al mismo tiempo. Esto literalmente elimina el girado de cubeta cuando se usa un contenedor convencional de 5 galones. La herramienta incluye dos paletas TwinMaster que son ideales para su uso con epóxidos, cementos, morteros, materiales de alta viscosidad, enlucidos, pinturas y selladores. www.bnproducts.com

Cortador de tambor DC 200 DC 200 de Husqvarna es un accesorio creado para el perfilamiento superficial de roca o concreto, creación de zanjas, excavación en roca blanda de cantera, demolición y dragado. Los 56 picos con punta de carburo de tungsteno en cada lado de la máquina rotan y cortan el material superficial a la profundidad deseada o para su retiro total. Si el material no se retira por completo, una superficie más lisa se traduce en tamaños más pequeños con granos más finos para que el material pueda retirarse más fácilmente. www.husqvarnacp.com

La herramienta Back Butter Buddy fue diseñada por un contratista de baldosas para contratistas de baldosas. Para garantizar una buena unión en los sustratos, es altamente recomendable que las baldosas tengan una aplicación de mortero con el material de instalación. Con su capacidad de rotación de 360 grados, el Back Butter Buddy hace que el proceso de aplicación de mortero sea simple, seguro y eficiente. Es capaz de soportar hasta 200 libras de baldosas apiladas. El Back Butter Buddy simplemente descansa en una cubeta convencional. www.primo-tools.com

iQ Power Tools presenta una línea de equipo de seguridad para ojos y orejas. Dos estilos de gafas de seguridad ofrecen comodidad y protección ocular avanzada. Las características incluyen un recubrimiento contra rayones en lentes de policarbonato resistente a los impactos. El equipo de seguridad auditivo tiene una calificación NNR29 y está diseñado para ser unas orejeras de protección/reducción de ruido. La banda de cabeza ajustable y los cojinetes premium para oreja ofrecen una comodidad constante y pueden plegarse, cuando el día haya terminado, para guardarlos. www.iQPowerTools.com

Back Butter Buddy

Equipo de seguridad ocular y auditivo

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NOTICIAS Y

NOVEDADES

// Husqvarna ha adquirido a HTC Floor Grinding Solutions y Pullman Ermator en un esfuerzo de hacer crecer la industria de amolamiento de pisos. Husqvarna dice que, al trabajar en conjunto con HTC y Pullman Ermator, es posible tener las capacidades de desarrollar soluciones para pisos aún mejores. El equipo y las herramientas de amolamiento de pisos se pueden usar para aplicaciones de pisos, como son el nivelado y preparación de pisos de concreto antes de agregar una nueva capa superficial.

// La serie Regional SPEC MIX BRICKLAYER 500 2017 de rondas clasificatorias empezó en julio, pero aún hay muchas oportunidades para competir en todo el mes de noviembre. Las competencias regionales definen la lista final de equipos que competirán el miércoles 24 de enero en Las Vegas durante el evento Mundo del Concreto 2018. SPEC MIX y su equipo copatrocinador son los anfitriones de la serie anual de eventos que Matt Cash de Huntley Brothers Company, nació para dar una plataforma a ganador del SPEC MIX BRICKLAYER 500 la determinación, el espíritu y el conocimiento de los hábiles trabajadores en el campo de la albañilería y la mampostería. Para consultar el programa completo de las competencias regionales, visite la página de Internet www.specmixbricklayer500.com.

HUSQVARNA EXPANDE SU INDUSTRIA DE AMOLAMIENTO DE PISOS

SERIE REGIONAL SPEC MIX BRICKLAYER 500 2017

// El empleo en la industria de la construcción aumentó en 16,000 puestos en junio, el nivel más alto desde octubre de 2008, indicando un nuevo apogeo de contrataciones después de tres meses de pausa, según lo indica la asociación Contratistas Generales Asociados de Estados Unidos (AGC). Los funcionarios de la Asociación invitaron a los legisladores federales, estatales y municipales a promulgar medidas para facilitar que funcionarios escolares, asociaciones locales y empresas de construcción creen programas de capacitación en construcción. Los funcionarios de construcción previnieron que las ganancias por concepto de empleo en construcción podrían haber sido mayores si las empresas hubieran tenido la facilidad de encontrar trabajadores que contratar. En lugar de eso, las empresas están pidiendo a sus empleados actuales que trabajen más horas para cumplir con la demanda. La AGC instó a los legisladores de todos los niveles a que implementen medidas que den a los educadores y empleados mayor flexibilidad en la creación y aplicación de programas de capacitación en construcción. En particular, hicieron un llamado a los senadores para que aprueben una nueva medida de la Ley Perkins que se aprobó en la Casa Blanca en el mes de junio.

// El Comité en Desempeño de Edificios de ASTM Internacional (E06) entregó el Premio al Mérito a Jeffrey L. Erdly, Director General y cofundador de Masonry Preservation Services, Inc., una empresa ubicada en Bloomsburg, Pensilvania. El premio incluye el título de Asociado y es el reconocimiento más importante que ASTM da por aportaciones individuales al desarrollo de la restauración de edificios y normas de desempeño. El comité felicitó a Erdly por su liderazgo ejemplar, entusiasmo e incansables aportaciones para el éxito de la ASTM. Erdly encabezó el fomento de las normas y la distribución de documentos técnicos que siguen mejorando la seguridad, durabilidad y sostenibilidad del ambiente. Él ha sido miembro de ASTM Internacional desde 1990, y previamente recibió el Premio al Agradecimiento de la ASTM (2007) y el Premio E. George Stern a la Excelencia (2015).

// La Sociedad de Mamposteros (TMS) ha nombrado como miembro asesor a Kurtis K. Siggard, director ejecutivo de la Asociación de Mampostería de Concreto de California y Nevada (CMACN). La distinción de miembro asesor es uno de los reconocimientos más grandes que se le pueden otorgar a un miembro de la Sociedad de Mamposteros. Siggard fue elegido con base en sus importantes contribuciones a la albañilería. Su liderazgo y apoyo han contribuido a la educación en albañilería y a la capacitación de estudiantes, diseñadores, productores, contratistas y profesores. También ha apoyado y asistido en la captación de fondos para una variedad de proyectos de investigación y cursos de mampostería.

LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN SUMA 16,000 DE EMPLEOS EN JUNIO

ERDLY RECIBE EL PREMIO AL MÉRITO DE ASTM INTERNACIONAL

LA SOCIEDAD DE MAMPOSTEROS NOMBRA A SIGGARD COMO MIEMBRO ASESOR

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ENTRE

ALBAÑILES

Recuperemos la albañilería Por Beverley McCauley

Qué lo motiva? ¿Su familia, su empleo, su equipo, su relación con Dios o el estado de nuestro país? Ahora bien, ¿quién tiene el poder de cambiarlo? Ese poder reside en usted. Entonces, ¿qué hago si me siento insatisfecha con las leyes y las reglas de interacción? Uno tiene el derecho inalienable de hablar ante nuestros funcionarios electos por voto, entablar un diálogo abierto y decirles qué beneficiaría a mi negocio, mi equipo y a nuestra nación. Usted tiene la capacidad de hablar con los demás, externar lo que le preocupa y dar su opinión con respecto a lo que piensa que podría ayudar. En mi caso, esa experiencia se presentó hace 22 años cuando conocí a un albañil de tercera generación: mi esposo, Donald. Su pasión por la albañilería se volvió también en mi pasión. Hace diez años, me pidieron que me convirtiera en miembro de la Asamblea Legislativa de la Asociación de Contratistas de Albañiles de los Estados Unidos (MCAA). Fue en ese momento en que esa pasión llegó a su punto más álgido. Hoy en día, funjo como presidente legislativo de la asociación. Mi esposo y yo somos propietarios de Hunt Country Masonry. Somos un negocio de albañilería con propiedad minoritaria y de mujeres (SWaM) que fue el primer contratista de albañilería certificado en Virginia. Me apasiona la albañilería y la construcción de un producto de calidad que perdure más de lo que viviré yo. También me apasiona marcar la diferencia en la vida de los miembros de mi equipo, las de sus familias y nuestra fe. ¿Eso qué significa? Significa que me he abocado a intentar marcar la diferencia en las leyes que rigen esta gran nación. He tenido la buena fortuna de haber tenido la oportunidad de dar testimonio ante 4

el Congreso en muchas ocasiones, esto en torno a aspectos que son importantes para mí como una persona de fe, esposa, propietaria de un negocio, madre y miembro de un equipo. Ningún puesto de trabajo es más importante que otro. Sin embargo, si no le enseñamos a esta generación a expresarse de forma educada, sin reprochar a los demás, no cambiará nada. La única manera en que podemos dar paso al cambio es ver una necesidad y atenderla. Conformarse con la queja y la inacción no hace ningún bien. Una de las más grandes diferencias como mujer en una industria donde predominan los hombres es que yo tomo en cuenta la forma en que los cambios hacen sentir a los miembros de nuestro equipo. Si bien podría parecer que no es importante, es en ese momento en que uno empieza a esforzarse para crear un ambiente de equipo. Un ambiente donde cada una de las personas sea reconocida por sus propios méritos, pero que tiene la responsabilidad sobre algo que es más grande que ellos mismos: el equipo. Nosotros en Hunt Country Masonry creemos que no existe un producto mejor que la albañilería. El ladrillo, el bloque y la piedra son productos que, cuando se usan adecuadamente, no tienen comparación. Esa albañilería es verde en su naturaleza, proviene de la tierra y puede regresar a ella sin generar ningún impacto ambiental. También genera empleos a nivel local, de principio a fin. La mayor parte de la mampostería se crea dentro de un radio de 100 millas cuadradas de donde se está usando. Esa mampostería resiste las prueba del tiempo, clima, preservación de energía y edad, sin perder esa característica de protección, atractivo estético y –sin duda alguna– una belleza innegable.

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Nuestra nación fue construida a partir de productos de albañilería, desde estructuras hechas de adobe en el Valle de los Monumentos hasta mampostería en el edificio del Capitolio que ha resistido la prueba del tiempo. Así que la pregunta es: ¿por qué me apasiona la albañilería? ¡Porque es inigualable e incomparable! ¿Vale la pena el esfuerzo, la inversión, la capacitación y las habilidades? Sí. La albañilería fue y sigue siendo el producto del futuro. Nosotros que somos parte de la comunidad de la albañilería debemos unirnos como colectivo y respaldar aquel producto que sabemos que es el mejor y el más ecológico, así como todos los empleos sin distinción alguna. La albañilería es la única industria en donde uno puede empezar a trabajar recién salido de la escuela preparatoria, además de tener la posibilidad de ganar un buen salario sin tener un título universitario. También te da las habilidades de construir tu propio hogar. Así que, ¿por qué hay una escasez de buenos albañiles? Esto se debe a que olvidamos que no todas las personas quieren ir a la universidad, no todos pueden costearlo, no todos quieren estar encerrados todo el día y no todos quieren tener un título universitario. Y hemos olvidado que un oficio es importante. Hemos permitido que haya un declive en las escuelas de oficios. Recuperemos la tradición de la albañilería y las escuelas de oficios; démosles a todos la oportunidad de mejorar su situación.

Beverley A. McCauley es presidente de Hunt Country Masonry Inc., ubicada en Leesburg, Virgina. Ha trabajado en la industria de la construcción durante los últimos 27 años y puede contactarla en bmccauley@huntcountrymasonry.com GuiaDeAlbanileria.com

CARTA DEL EDITOR

Bienvenidos a nuestro mundo

e damos la bienvenida a Guía de albañilería, la primera publicación totalmente bilingüe dirigida a contratistas y profesionales de la industria de la albañilería y la mampostería. Para mí, es un momento emocionante no sólo como editora en sí, sino como editora para la industria de la albañilería. Como editora profesional, he disfrutado del efecto energizante que tiene lanzar una nueva publicación. Lo que empezó con una maravillosa idea y un concepto interesante – una publicación bilingüe de la industria para albañiles – ha crecido de ser un boletín quincenal por correo electrónico y un sitio de Internet robusto con plataformas de redes sociales con mucha actividad hasta llegar ahora a nuestra primera versión impresa quincenal. La dedicada periodista que vive en mí adora este proceso, ya que realmente me recuerda la razón por la que hago lo que hago como editora y escritora. Como una ávida seguidora de la albañilería, no podría sentirme más feliz de participar una vez más en el crecimiento de esta importante y tan necesaria industria. Al haber pasado más de 15 años de los 22 que tengo de carrera en publicaciones de construcción, desarrollo y albañilería, en particular, es una fantástica bienvenida asumir el mando de esta innovadora y emocionante publicación. En cada una de sus ediciones, Guía de albañileríaestarádirigidaaalbañiles,mamposteros, contratistas de albañilería y mampostería, así como al público en general que forme parte de la industria. Usted recibirá las noticias e información necesarias para incorporar mejores prácticas y técnicas en la obra. Pondremos a su alcance artículos detallados, casos prácticos y las más recientes noticias y reglamentos. Y, en su

bandeja de entrada, recibirá nuestro boletín de correo electrónico con toda la información oportuna y útil que deben tener los albañiles y mamposteros. En Silver Lake Media Group entendemos que la albañilería es tanto un arte como una habilidad. Nuestra misión es proporcionarle la mejor información posible para ayudarlo a afinar esas habilidades y producir trabajo de la más alta calidad que resista el paso del tiempo. Asimismo, la investigación ha corroborado la gran necesidad que tiene la industria de la albañilería de una publicación bilingüe, considerando que 49.2 por ciento de los albañiles y mamposteros en EE. UU. hablan español. Estamos seguros de que le encantará leer Guía de albañilería tanto como a nosotros nos fascinó ponerla en sus manos. Para información general sobre la industria de la construcción, consulte nuestra publicación hermana que ya cumple 10 años, Constru-Guía al día, con 210,000 ejemplares distribuidos quincenalmente en todas las tiendas Home Depot de EE.UU. Y siéntase con la confianza de enviar un correo electrónico directamente con sus comentarios, ideas y opiniones a la dirección jmorrell@SilverLakeMediaGroup.com.

Mi más cordial saludo,

Jennifer A. Morrell

Si tiene preguntas o comentarios, póngase en contacto con Guía de albañilería llamando al 951.262.3688 o escribiendo a info@SilverLakeMediaGroup.com Para oportunidades de publicidad, póngase en contacto con Marvin Diamond llamando al 770.634.6050 o escribiendo ar MDiamond@SilverLakeMediaGroup.com Para oportunidades editoriales, póngase en contacto con Jennifer Morell, Editora Ejecutiva, llamando al 770.402.7142 o escribiendo a JMorrell@SilverLakeMediaGroup.com Director de arte ArtDirector@SilverLakeMediaGroup.com Editor general Kevin Kilpatrick, 770.615.3585 o Kilpatrick@SilverLakeMediaGroup.com Vicepresidente de operaciones comerciales y mercadotecnia Beth Wills, 678.662.6703 o Beth@SilverLakeMediaGroup.com Silver Lake Media Group 3162 Johnson Ferry Road, Suite 260-943, Marietta, GA 30062 ©2017 Silver Lake Media Group. Derechos reservados. Guía de albañilería es publicada por Silver Lake Media Group, LLC y The Cloud Peak Firm.

Notas para el Lector: Debido a la diversidad de situaciones, herramientas y habilidades individuales, Silver Lake Media Group y The Cloud Peak Firm no asumen ninguna responsabilidad por ningún tipo de daño, lesión sufrida o pérdidas incurridas como resultado de seguir la información publicada en esta revista. Antes de comenzar cualquier trabajo, lea todas las instrucciones cuidadosamente y si quedaran dudas o preguntas, por favor consulte con expertos o autoridades locales. Debido a que los códigos y las reglamentaciones varían a lo ancho y a lo largo del país, verifique con las autoridades locales para asegurarse de que el trabajo se realiza de acuerdo a los códigos y reglamentaciones en vigencia. Siempre lea y observe todas las precauciones de seguridad de cualquier herramienta, equipos o suministros proporcionados por el fabricante, y siga todos los procedimientos de seguridad aceptados.

Jennifer A. Morrell es una editora, periodista y veterana de la industrial editorial con más de 20 años de experiencia. Ha pasado más de 15 años cubriendo las áreas de la construcción y el desarrollo. Usted puede dirigir sus preguntas y comentarios a Jennifer escribiéndole a JMorrell@SilverLakeMediaGroup.com GuiaDeAlbanileria.com

Guía de albañilería//AGOSTO-SEPTIEMBRE 2017

¡EN DONDE SE CORONAN LOS

CAMPEONES DEL MUNDO!

TODO COMIENZA EN LAS

regional series SERIES REGIONALES

CALENDARIO DE LA SERIE

REGIONAL 2017 1. Este de Tennessee - Sábado 22 de jul., Piney Flats, TN Llame a: Steve Bell (704) 294-5231 2. Ohio - Sábado 5 de agosto, Cleveland, OH Llame a: Patrick O’Toole (216) 513-9502 3. Utah - Viernes 11 de agosto, Salt Lake City, UT Llame a: Patrick McCarthy (801) 809-9506 4. Wisconsin - Jueves, 17 de agosto, New Berlin, WI Llame a: Dan Neuens (414) 313-3210 5. British Columbia - Sábado, 19 de agosto, Surrey, BC Llame a: Carlos Zamora (604) 368-6402 6. Ontario - Miércoles, 6 de sept., Waterloo, ON Llame a: Dean Garbutt (519) 240-7265 7. Illinois - Jueves, 7 de sept., Chicago, IL Llame a: Matt Pfotenhauer (630) 707-8200 o Luke Kisielewski (630) 414-7618 8. Florida – Jueves, 8 de sept., Panama City, FL Llame a: Sam Prater (404) 513-6609 9. Colorado - Viernes, 8 de sept., Englewood, CO Llame a: Riley Allen (303) 819-7459 10. Washington - Viernes, 15 de sept., Seattle, WA Llame a: Don Dodroe (206) 718-2632 11. Pennsylvania - Jueves, 21 de sept., Crum Lynne, PA Llame a: John Paci (610) 656-1608 12. California - Viernes, 22 de sept., Sacramento, CA Llame a: Rob Tepolt (916) 798-9318 13. Quebec - Miércoles, 27 de sept., Montreal, QC Llame a: Alain Jette (514) 942-1270 14. Oklahoma - Jueves, 28 de sept., Tulsa, OK Llame a: Carson Wann (918) 230-6124 15. Missouri - Jueves, 28 de sept., Fenton, MO Llame a: Craig Kasten (314) 565-4892

Matt Cash Campeonato Mundial 2017

16. Virginia - Jueves, 5 de oct., Manassas, VA Llame a: Matt Tiches (301) 659-1128 17. Oeste de Tennessee - Viernes, 6 de oct., Dickson, TN Llame a: Will Scott (615) 319-0793 18. Alberta - Viernes, 6 de oct., Edmonton, AB Llame a: Denis Charbonneau (403) 966-4041 19. Carolina del Norte - Jueves, 12 de oct., Charlotte, NC Llame a: Steve Bell (704) 294-5231

Gane la competencia regional del SPEC MIX BRICKLAYER 500® y podrá asistir gratis a competir en el Campeonato Mundial en Las Vegas el 24 de enero de 2018. Ahí, el mejor albañil con la habilidad, velocidad y resistencia necesarias será coronado como el “El Mejor Albañil del Mundo” y se llevará a casa más de 65,000 en dinero en efectivo y premios, que incluirán una nueva camioneta Ford F-250 XLT 4x4. ¡SUSCRÍBASE AHORA MISMO! LLAME A SU REPRESENTANTE DE SPEC MIX.®

20. Norte de Texas - Jueves, 12 de oct., Dallas, TX Llame a: Johnny Poole (817) 666-9182 21. Nueva Inglaterra - Jueves, 19 de oct., Fairfield, NJ Llame a: John Mulvaney (973) 229-0201 22. Sur de Texas - Jueves, 26 de oct., Houston, TX Llame a: Robert Gleason (979) 484-9066 23. Luisiana - Viernes, 27 de oct., Metairie, LA Llame a: Larry Theobold (985) 519-7161 24. Arizona - Viernes, 3 de nov., Phoenix, AZ Llame a: Matt Montgomery (623) 764-8369

Los patrocinadores oficiales de SPEC MIX BRICKLAYER 500

Guía de albañilería//AGOSTO-SEPTIEMBRE 2017

MCAA MASON CONTRACTORS ASSOCIATION OF AMERICA

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EL CAMBIO AL MORTERO PREMEZCLADO

9 El cambio al mortero premezclado

Las innovaciones y mejoras en el mortero premezclado y sus sistemas de aplicación que se han generado en los últimos diez años han cambiado el modelo comercial para muchos albañiles y mamposteros.

13 El Código y Especificación de Albañilería TMS 402/602 de 2016

El Código de Construcción Internacional (IBC) de 2018 adoptará el código y la especificación TMS 402/602 de 2016, y muchos de los cambios beneficiarán a los diseñadores y contratistas de albañilería.

16 Opciones de tapajuntas para enchapados de albañilería adheridos

AGOSTO-SEPTIEMBRE 2017

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AGOSTO-SEPTIEMBRE 2017

PRIMERA EDICIÓN

LECCIONES DE UN MAESTRO DE OBRAS EN ESTA EDICIÓN: EL MOVIMIENTO DEL MORTERO PREMEZCLADO TAPAJUNTAS PARA ENCHAPADOS DE ALBAÑILERÍA ADHERIDOS ACTUALIZACIÓN SOBRE CÓDIGOS Y NORMAS GuiaDeAlbanileria.com

En portada

Se muestra a Fred Campbell de Creative Masonry, dos veces ganador del Spec Mix BRICKLAYER 500. Fotografía cortesía de Spec Mix.

Muchos albañiles están instalando enchapados de albañilería adherido como una unidad de negocio independiente para sus empresas, y las opciones disponibles son muchas.

19 La demora de 90 días del sílice

Qué significa para la industria de la albañilería la demora de la OSHA en la aplicación del estándar del sílice cristalino.

21 Mis aprendizajes

Los albañiles nos cuentan, de primera mano, las lecciones de albañilería que aprendieron durante toda su carrera.

DEPARTAMENTOS Y COLUMNAS 3 Carta del editor 4 Entre albañiles 6 Noticias y novedades

8 Productos destacados

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AGOSTO-SEPTIEMBRE 2017

PRIMERA EDICIÓN