Catalogue Targin by Liana Ni

каталог по продуктам и услугам компании

1 О компании 2 Основные направления деятельности 3 Механизированная добыча • Установки погружных электроцентробежных насосов • Кабель для УЭЦН • Насосные установки с вентильным приводом • Штанговые глубинные насосы • Станки-качалки • Комплекс автоматизации для газлифтной добычи • Насосно-компрессорные трубы

4 Заканчивание скважин • Оборудование для заканчивания скважин и МСГРП

5 Буровое оборудование • Блоки очистки бурового раствора • Противовыбросовое оборудование • Циркуляционная система буровой установки

6 Обустройство месторождений • Камеры пуска и приема средств очистки и диагностики • Мобильные здания • Передвижные мостки • Емкости

7 Наземная инфраструктура • Измерительные установки «Спутник-Массомер» • Автоматизированные групповые замерные установки «Спутник» • Установки водораспределительные (БГ) • Установки дозирования реагентов (БДР) • Насосные станции • Устьевая арматура • Запорная арматура

8 Трубная продукция • Стальные трубы с противокоррозионным полимерным покрытием и наружной изоляцией

9 Экспертиза промышленной безопасности • Услуги лаболатории

1 0 Производственные услуги 1 1 Контактная информация

ООО «ТАРГИН МЕХАНОСЕРВИС» Крупная производственная российская компания нефтесервисного холдинга «Таргин». Проектирует, изготавливает и модернизирует нефтепромысловое, буровое, энергетическое оборудование и инструменты, а также предоставляет услуги по законченному циклу: от изготовления оборудования до его монтажа, пусконаладки, технической экспертизы, в дальнейшем проводит полноценное обслуживание оборудования. Предприятия и представительства компании «Таргин Механосервис» расположены на территории Республики Башкортостан, Ханты-Мансийского и Ямало-Ненецкого Автономных округов, в г. Иркутск. «Таргин Механосервис» участвует во многих важных проектах на территории России и сотрудничает с вертикально-интегрированными нефтяными компаниями - ПАО АНК «Башнефть», ОАО НК «Роснефть», ПАО «ЛУКОЙЛ», ПАО «Газпром нефть».

Реализуемые направления: • Механизированная добыча. • Буровое оборудование. • Обустройство месторождений. • Наземная инфраструктура. • Оборудование и технологии заканчивания скважин. • Трубная продукция. • Услуги лаборатории.

Предприятия выполняют уникальные для российского рынка работы по нанесению полимерного антикоррозионного покрытия труб нефтяного сортамента всех диаметров до 324*10 мм; сборку трубопроводов без применения сварных соединений в полевых условиях, используя соединение «Butler». Наряду с инновационной деятельностью выполняется также большой объем работ по текущему и капитальному ремонту штанговых глубинных насосов (16000 ед./год) и погружных электроцентробежных насосов (5000 ед./год). Производственные мощности предприятий выпускают большой объем собственной продукции: насосно-компрессорные трубы (20 000 тн/год) и муфты к ним (1000 000 шт./год), капитальный ремонт насосно-компрессорных труб (220 000 шт./ год); кабели разных видов (1200 км/год), в том числе специальное погружное кабельное устройство (СПКУ) и капиллярный рукав (КР) для подачи химических реагентов в заданный интервал скважины, фонтанная арматура (2400 ед./год). Также в производство была внедрена собственная разработка компании – комплексная сепарационная наливная установка «КСНУ», предназначенная для отделения и учета попутного газа, учета и автоматической откачки нефти на разведочных скважинах, где отсутствует стационарная линия электропередачи (ЛЭП).

<50 лет опыт

531

единица парк оборудования

цехов производство

участков производство

основные направления деятельности 1. Механизированная добыча • Установки погружных электроцентробежных насосов • Кабель для УЭЦН • Насосные установки с вентильным приводом • Штанговые глубинные насосы • Станки-качалки • Комплекс автоматизации для газлифтной добычи • Насосно-компрессорные трубы 2. Заканчивание скважин • Оборудование для заканчивания скважин и МСГРП 3. Буровое оборудование • Блоки очистки бурового раствора • Противовыбросовое оборудование

4. Обустройство месторождений • Камеры пуска и приема средств очистки и диагностики • Мобильные здания • Передвижные мостки • Емкости 5. Наземная инфраструктура • Измерительные установки «Спутник-массомер» • Автоматизированные груповые замерные установки «Спутник» • Установки водораспределительные (БГ) • Установки дозирования реагентов (БДР) • Насосные станции • Устьевая арматура • Запорная арматура 6. Трубная продукция • Стальные трубы с противокоррозионным полимерным покрытием и наружной изоляцией 7. Экспертиза промышленной безопасности • Услуги лаболатории 8. Производственные услуги

Основные направления деятельности

• Циркулиционная система буровой установки

Насоснокомпрессорные трубы Служат для извлечения жидкости и газа из скважин, нагнетания воды, сжатого воздуха (газа) и производства различных видов работ по текущему и капитальному ремонту скважин. Применяются в процессе эксплуатации нефтяных и газовых скважин для транспортировки жидкостей и газов внутри обсадных колонн, а также для ремонтных и спуско-подъемных работ. Исполнение Труб : • высокогерметичные; • хладостойкие; • коррозионно-стойкие; • с высаженными наружу концами; • с узлом уплотнения из полимерного материала; • с отличительной маркировкой муфт;

Механизированная добыча

• стандартного исполнения.

Трубы насосно-компрессорные с муфтами Технические параметры

ГОСТ, ТУ

Модификации НКТ 60

ГОСТ 633-80 Группы прочности

Наружный диаметр, мм

НКТ 73

НКТ 89

по ГОСТ 633-80

ГОСТ Р 52203-2004

по ГОСТ Р 52203-2004

ГОСТ Р 53366-2009

по ГОСТ Р 53366-2009 60

УСТАНОВКИ ПОГРУЖНЫХ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ Предназначены для откачки пластовой жидкости из нефтяных скважин. В состав установки входят: • погружной центробежный насос; • газосепаратор; • гидрозащита; • электродвигатель; • кабельная линия; • наземное электрооборудование (станция управления, трансформатор и др.); • система телеметрии; • инструмент, принадлежности;

Исполнение и характеристики насосов

Максимальная массовая концентрация твёрдых частиц для насосов, г/л массовая концентрация твёрдых частиц для насосов, г/л*

Микротвердость частиц по Моосу, баллов:

Максимальная концентрация сероводорода для насосов, г/л

обычное

0,2

0,01

коррозионностойкое (К)

0,2

1,25

износостойкое (И)

0,5

0,01

коррозионноизносостойкое (КИ)

0,5

1,25

повышенной износостойкости (ПИ)

1,0

0,01

коррозионностойкое с повышенной абразивной устойчивостью (КА)

1,0

1,25

износостойкое с повышенной абразивной устойчивостью и высоким газовым фактором (ИАГ)

1,0

0,01

Исполнение насосов

Максимальная температура откачиваемой пластовой жидкости, °С — 170 (при заказе оговаривается отдельно). Максимальное содержание свободного газа на приёме насоса — 25% по объёму, с применением газосепаратора в составе установки. 55%, с применением газосепаратора-диспергатора — 65%, с применением модуля входного диспергирующего в составе установки — 30%; *при комплектации насосов модуль-фильтром — 3,0

Механизированная добыча

• запасные части.

Погружные электроцентробежные насосы Предназначены для работы в составе установки для откачки пластовой жидкости (смесь нефти, попутной воды и газа) из нефтяных скважин. Также возможно применение насосов ЭЦНБ в системах поддержания пластового давления. Широкая номенклатура насосов позволяет подобрать оборудование для различных условий эксплуатации. Исполнение: Насосы ЭЦНБ спроектированы по секционному принципу и в общем случае состоят из входного модуля, газосепаратора (газосепаратора-диспергатора, диспергатора), насосных секций, обратного и спускного клапанов. Высокогерметичные обратные клапаны позволяют Потребителю производить опрессовку насосно-компрессорных труб. По желанию Заказчика входной модуль может быть изготовлен как одно целое с насосной секцией или гидрозащитой, что позволит уменьшить количество межсекционных соединений. Применение высокоэффективного модуль-фильтра позволяет повысить надёжную работу насоса при откачке пластовой жидкости с большим содержанием механических примесей. При высоком содержании газа в пластовой жидкости в состав насоса может быть включен газосепаратор (газосепаратор-диспергатор, диспергатор). Имеются исполнения устройств, как с приёмной сеткой, так и без нее. Насосные секции выполняются различной длины, что позволяет обеспечить оптимальный подбор напора насоса к любой скважине. В секциях устанавливаются радиальные опоры (промежуточные подшипники), что обеспечивает продолжительную надёжную работу насоса.

Плавающая схема сборки без осевой опоры в секции

• Осевая опора вала перенесена из секции в гидрозащиту. • Пара трения (1) в промежуточном подшипнике (2) из твёрдого сплава. • Рабочие колеса (5) и направляющий аппарат (4) из Ni-resist. 6 2

• Опорные шайбы (6) из карбонита передают осевую нагрузку на направляющий аппарат. • Промежуточные подшипники унифицированы с подшипниками в головке и на основании.

• Защитные втулки (3) из Ni-resist уменьшают износ вала абразивными частицами.

Пакетная схема сборки

• Ступени условно разбиты на пакеты по 10-15 штук. • По мере износа опорных шайб (6) ступицы колёс соприкасаются, нагрузка передаётся на радиально-осевой подшипник.

2 5

• Каждое колесо (1) опирается на ступицу следующего колеса и через втулки (3), (4) на радиально-осевой подшипник. • Опорные шайбы (6) разгружены от действия осевой силы. • За счёт приработки опорных шайб (6) обеспечивается уплотнение на опорных буртах направляющего аппарата.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ИСПОЛНЕНИЯ НАСОСОВ ЭЦНБ Насосы, в зависимости от поперечного габарита изготавливаются четырёх групп: 4, 5, 5А и 6. Группа условно определяет минимальный внутренний диаметр эксплуатационной колонны и диаметр корпуса насоса, см. таблицу 1. Таблица 1 — Габаритные группы ЭЦНБ

Группа

5а

Минимальный внутренний диаметр эксплуатационной колонны, мм

112

121,7*

130

148,3

Диаметр корпуса насоса, мм

103

114

* При комплектации установки БПЭД-117 - 123,7 мм.

XXXX

ЭЦНБ

ХХ

XX–

ХXXX

МХ–

XXXX

1 — Конструктивное исполнение; 2 — Электроприводной центробежный насос, выпускаемый ОАО «БЭНЗ»; 3 — Исполнения по условиям эксплуатации, при обычном исполнении буквы не ставятся; 4 — Габаритная группа (4, 5, 5А или 6); 5 — Номинальная производительность, м3/сут; 6 — Рабочие колеса с импеллерами, при обычном исполнении колес буква «И» не ставится; 7 — Обозначение модернизированных насосов «М» и порядковый номер модернизации, при отсутствии номера модернизации буква «М» и числа не ставятся; 8 — Номинальный напор, м; 9 — Эвольвентное межсекционное соединение валов, при прямобочном шлицевом соединении буква «Э» не ставится.

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

Структура условного обозначения погружного электроцентробежного насоса

Штанговые глубинные насосы Относится к объемному типу насоса, работа которого обеспечивается возвратно-поступательным перемещением плунжера с помощью наземного привода через связующий орган (колонну штанг). Основные узлы привода УШГН (станка-качалки): рама, стойка в виде усеченной четырехгранной пирамиды, 6алансир с поворотной головой, траверса с шатунами, шарнирно подвешенные к балансиру, редуктор с кривошипами и противовесами, комплектуются набором сменных шкивов для изменения числа качаний. Для быстрой смены и натяжения ремней, электродвигатель устанавливают на поворотной салазке. Преимущества УШГН перед другими механизированными способами добычи нефти: • высокий коэффициент полезного действия; • проведение ремонта возможно непосредственно на промыслах; • возможность использования различных приводов для первичных двигателей; • применение в осложненных условиях эксплуатации - в пескопроявляющих скважинах, при наличии в добываемой нефти парафина, при высоком газовом факторе, при откачке коррозионной жидкости.

Вставные штанговые насосы спускают в скважину в собранном виде. Предварительно в скважину на НКТ спускается специальное замковое приспособление, а насос на штангах спускают в уже спущенные НКТ. Соответственно для смены такого насоса не требуется лишний раз производить спуск-подъем труб. Невставные насосы спускаются в полуразобранном виде. Сначала на НКТ спускают цилиндр насоса. А затем на штангах – плунжер с обратным клапаном. Поэтому при необходимости замены такого насоса приходится поднимать из скважины сначала плунжер на штангах, а потом и НКТ с цилиндром. Глубинные штанговые насосы Технические параметры

ГОСТ, ТУ

Модификации 73-НВ1Б-27-30-15-2 73-НВ1Б-32-30-15-2 73-НВ1Б-38-30-15-2 73-НВ1Б-44-30-15-2 73-НН2Б-44-30-15

Номинальный диаметр НКТ, мм

Внутренний диаметр насоса, мм

38,1

Длина хода плунжера, мм Напор, м Тип насоса

73-НН2Б-57-30-15

38,1

44,5

3000 API-11AX

ISO-9001

1500 Вставной с замком наверху

Невставной с ловителем

Расположение замка

Верхнее

Нижнее

Конструкция (исполнение) цилиндра

«С толстостенным цельным (безвтулочным) цилиндром»

57,2

Механизированная добыча

Штанговые насосы бывают вставные (НСВ) и невставные (НСН).

КОМПОНОВКА СИСТЕМЫ МГРП КОМПОНОВКА СИСТЕМЫ МГРП: • подвеска хвостовика; • гидромеханические пакеры; • муфты ГРП с извлекаемым седлом; • пакеры-якоря; • муфты гидравлического действия; • башмак с циркуляционным клапаном. Муфта МГРП с извлекаемым седлом имеет конструктивную особенность в виде двух вставок: • вставка для закрытия портов (остается в скважине после извлечения седла); • вставка с седлом (которая извлекается). ПЛЮСЫ СИСТЕМЫ: • уменьшение количества дополнительных работ, связанных с разбуриванием муфт; • уменьшение воздействия на призабойную зону вследствии разбуривания (Кольматация); • возможность циркуляции в течении всего процесса извлечения седел; • общее снижение сроков работ до 40%; • контроль посадки шаров после извлечения ( визуально виден отпечаток седла на каждом шаре); • возможность извлечения шаров вместе с седлами; • возможность закрытия порта при прорывах газа или воды; • возможность проведения МГРП до 28 стадий за один спуск;

ЗАКАНЧИВАНИЕ СКВАЖИН

• наличие пропанта в седле не является фактором препятствующим зацеплению с инструментом для извлечения седла.

СТАНКИ-КАЧАЛКИ

Предназначены для индивидуального механического привода штанговых насосов нефтяных скважин. Станки-качалки балансирные с грузовым уравновешиванием типа СК (Р), 6СК (Р), 7СК (Р), СКН (Р), СКД (Р), ПФ (Р), UP9T (Р), UP12T (Р), ПШГН (Р), ПШСН (Р). Привод штангового скважинного насоса является одним из важнейших компонентов штанговой скважинной насосной установки, предназначенной для подъёма пластовой жидкости из скважин. Станок-качалка обеспечивает перемещение плунжера насоса посредством колонны насосных штанг. Климатическое исполнение У и УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150. Структурная схема условного обозначения

Х-Х-Х-Х-Х Наименование Станок-качалка Тип станка-качалки СК (Р), 6СК (Р), 7СК (Р), СКН (Р), СКД (Р), ПФ (Р), UP9T (Р), UP12T (Р), ПШГН (Р), ПШСН (Р), где (Р) означает производство ООО «Таргин Механосервис» Максимально допустимая нагрузка в точке подвеса штанг, кг: 4000, 5000, 6000, 8000, 10000, 12000 Длина хода точки подвеса, мм 900, 1500, 2000, 2500, 3000, 3500 Максимально допустимый крутящий момент на ведомом валу редуктора Ц2НШ. 2300, 2500, 2500ш, 3000, 4000, где ш означает использование редуктора Ц2НШ взамен редуктора Ц2НС

В зависимости от варианта исполнения на станках-качалках могут быть установлены: - редукторы типа: Ц2НС-650, Ц2Н-750, Ц2НШ-730А, Ц2НШ 750Б, РН-2300, РН-4000 и др.; - электродвигатели асинхронные с повышенным пусковым моментом типа АОП и др.; Соединение станка-качалки с фигурным балансиром и насосными штангами может осуществляться посредством подвески устьевого сальникового штока типа: ПКН-5, ПКН-10, ПСШ-5, ПСШ-15. Подвеска позволяет динамометрировать глубиннонасосную штанговую установку гидравлическим динамографом карманного типа ГДМ.

Механизированная добыча

Изготовление, модернизация, капитальный ремонт

Предназначен для управления технологическим процессом газлифтной добычи нефти путем дистанционного контроля и управления кустовыми автоматическими комплексами АСУР «Газлифт». Характеристики комплекса: • Максимальное давление в газовых линиях 32 Мпа. • Максимальный расход газа через скважину 80000 м3/сутки. • Диапазон регулирования расхода газа через скважину 0…80000 м3/сутки. • Максимальный расход газа через коллектор 200000 м3/сутки. • Максимальный расход газожидкостной смеси-продукции скважины через модули выпуска до 100 т/сутки. • Максимальное давление в выкидной линии скважины за модулем выпуска до 5 Мпа. • Максимальное число обслуживаемых АСУР скважин 16. Режим работы АСУР 24 часа в сутки. • АСУР использует в качестве первичного источника электропитания однофазную сеть переменного тока напряжением 187-242 В частотой 50±1 Гц. • Максимальное энергопотребление АСУР (без системы подогрева газа), обслуживающей 8 газлифтных скважин 12 кВА. • Температурный диапазон окр. среды от -50° до 65° С. • Средний срок службы (с учетом ремонтов) не менее 10 лет. Комплекс в составе указанной системы, обеспечивает сбор и обработку информации, поступающей с первичных датчиков-преобразователей, выработку команд управления исполнительными механизмами, обеспечивающими оптимальный режим работы скважины, накопление полученной информации для формирования статистических данных и контроля над состоянием нефтяных скважин, а также для формирования аварийных сигналов и команд. • сбор и обработка информации, поступающей с первичных датчиков-преобразователей; • управление исполнительными механизмами, обеспечивающими оптимальную производительность скважин; • оперативное изменение режима работы скважин; • накапливает полученную информацию для формирования статистических данных и контроля за состоянием нефтяных скважин.

Механизированная добыча

комплекс автоматизации для газлифтной добычи

КАБЕЛЬ ДЛЯ УЭЦН Предназначены для подачи электроэнергии к электродвигателям погружных установок для добычи нефти, водоподъема и перекачки жидкостей из шурфов, резервуаров и водоемов, а также изготовления кабельных удлинителей. Кабель КПБП предназначен для эксплуатации при температуре окружающей среды до плюс 90oС, кабель КПпБП предназначен для эксплуатации при температуре окружающей среды до плюс 120oС с показателями эксплуатации скважинной жидкости: гидростатическое давление не более 25 МПа, газовый фактор не более 0,5 м3/кг.

Технические параметры

Модификации

ГОСТ, ТУ

Число жил

КПБП-90 3х10

КПБП-90 3х16

Сечение жил, мм

Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току, пересчитанное на длину 1 км и температуру 20°С, Ом, не более

1,83

1,15

2500

3,3

1·10-5

Электрическое сопротивление изоляции жил и готового кабеля, , пересчитанное на длину 1 км и температуру 20°С, МОм, не менее

ТУ 16-505.129-2002

Номинальное рабочее напряжение переменного тока частоты 50 Гц, кВ Ток утечки изоляции при испытательном напряжении 18,0 кВ, А, не более Допустимая температура нагрева жил, °С, не более

Кабель для установок погружных электронасосов КПБП, КПпБП трехжильный

Специальное погружное кабельное устройство СПКУ

Кабель для установок погружных электронасосов КПБП, КПпБП четырехжильный

Кабели с полипропиленовой изоляцией для установок погружных насосов Технические параметры

ГОСТ, ТУ

Модификации КПпБП-120 3х10

КПпБП-120 3х16

Число жил

Сечение жил, мм2

1,83

1,15

2500

3,3

Ток утечки изоляции при испытательном напряжении 18,0 кВ, А, не более

1·10-5

Допустимая температура нагрева жил, °С, не более

120

Электрическое сопротивление изоляции жил и готового кабеля, , пересчитанное на длину 1 км и температуру 20°С, МОм, не менее Номинальное рабочее напряжение переменного тока частоты 50 Гц, кВ

ТУ 16.К71-293-2002

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

Кабели с полиэтиленовой изоляцией для установок погружных насосов

Кабели для установок погружных насосов Технические параметры

ГОСТ, ТУ

Модификации КПБП-90 3х10

КПБП-90 3х16

КПпБП-120 3х10

КПпБП-120 3х16

Число жил

Сечение жил, мм2

1,83

1,15

1,83

1,15

2500

3,3

Ток утечки изоляции при испытательном напряжении 18,0 кВ, А, не более

1·10-5

Допустимая температура нагрева жил, °С, не более

120

ТУ 3542-204-04723929-2002

Номинальное рабочее напряжение переменного тока частоты 50 Гц, кВ

Специальные погружные кабельные устройства Технические параметры

ГОСТ, ТУ

Модификации СПКУ-301ПБП-90-10

СПКУ-301- СПКУ-301- СПКУ-301- СПКУ-003- СПКУ-003ПБП-90-16 ПпБП-120-10 ПпБП-120-16 ПБП-90 ПпБП-120

Число основных жил

Сечение основных жил, мм2

Число капиллярных трубок

1,83

1,15

1,83

1,15

2500

Допустимая температура нагрева, °С, не более

120

Рабочее давление капиллярной трубки, МПа, не более

Прочность при разрыве капиллярной трубки, МПа, не менее

Электрическое сопротивление основных жил постоянному току, пересчитанное на длину 1 км и температуру 20°С, Ом, не более Электрическое сопротивление изоляции основных жил , пересчитанное на длину 1 км и температуру 20°С, МОм, не менее

ТУ 3542-018-00147275-2003

Кабели силовые с медными жилами, с пластмассовой изоляцией, бронированные плоские предназначены для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках на номинальное переменное напряжение от 220 В (для систем 220/380 В) до 400 В (для систем 400/600 В) или постоянное напряжение от 700 В до 1000 В включительно, частотой 50 Гц, при температуре окружающей среды от минус 50oС до плюс 50oС. Кабели предназначены для прокладки в сухих и влажных помещениях, на специальных кабельных эстакадах, для прокладки в земле с низкой коррозионной активностью и отсутствием возможности механических повреждений и растягивающих нагрузок. Кабели силовые с медными жилами, с пластмассовой изоляцией, бронированные, плоские для систем 0,4/0,66 кВ Технические параметры

ГОСТ, ТУ

Модификации ПлПБ 4х6

ПлПБ 4х10

ПлПБ 4х16

ПлПБ 4х25

Число жил

Сечение жил, мм2

3,08

1,83

1,15

0,727

150

Электрическое сопротивление токопроводящих жил постоянному току, пересчитанное на длину 1 км и температуру 20°С, Ом, не более Электрическое сопротивление изоляции жил и готового кабеля, , пересчитанное на длину 1 км и температуру 20°С, МОм, не менее

ТУ 3542-203-04723929-2002

Блок очистки бурового раствора Применяется для ведения буровых работ по малоотходной или безамбарной технологии в составе циркуляционных систем буровых установок. Предназначен для высокоэффективной очистки утяжеленного и не утяжеленного бурового раствора от шлама и дегазации во время бурения нефтяных, газовых, разведывательных скважин. Применяемое оборудование: • Вибросито: пропускная способность-35 л/с, вид колебания - прогрессивно- эллиптический, наименьший размер отделяемых частиц, мкм - в зависимости от размерности сетки. • Дегазатор: производительность – 35-90 л/сек, настраиваемые зазоры пластин – 6-30 мм, мощность двигателя – 18 кВт. • Пескоотделитель: наименьший размер отделяемых частиц – 40 мкм, номинальная пропускная способность – 30 л/с, число конусов – 2 шт. • Илоотделитель: наименьший размер размеры отделяемых частиц 10…75 мкм, номинальная пропускная способность – 3 л/с, число конусов – 16 шт. Утепление конструкции и внутренних помещений. • Конструкции блоков утеплены сэндвич панелями, в помещениях установлены калориферы, осветительные приборы и вентиляторы для создания комфортных условий. • При поддержании плюсовой комнатной температуры так же облегчается пуск в холодное время. Встроенные блоки электрического снабжения. • Подключение и расключение электрических блоков верхнего и нижнего модулей осуществляется быстроразъемными соединениями.

Описание модулей Верхний модуль • Представляет собой металлическую каркасную утепленную пространственную конструкцию, с расположенным внутри технологическим оборудованием: системой освещения и обогрева. • Является отдельной транспортной единицей. Нижний модуль • Представляет из себя основание, на котором установлены емкость для бурового раствора и три горизонтальных электронасосных агрегата. • Является отдельной транспортной единицей. Мобильность модульных конструкций. Перевозка блоков очистки бурового раствора осуществляется наземным транспортом. К месту назначения верхний и нижний модули транспортируются с установленным в них оборудованием. Подключение и расключение осуществляется без полного разбора технологических трубопроводов за счет применения быстроразъемных соединений, что значительно сокращает сроки и стоимость монтажа. Комплектация. Представленный вариант блока очистки предусматривает комплектацию 3-мя виброситами, СВУ, дегазатором и 3-мя насосами. При необходимости может быть реализовано любое соотношение по количеству и назначению применяемого оборудования того производителя, который необходим Заказчику.

буровое оборудование

• Установленное электрооборудование и электроаппаратура выполнены во взрывозащищенном исполнении. Электродвигатели, пульты управления и осветительные приборы, установленные в самом модульном блоке, а также модули в целом заземлены в соответствии с существующими требованиями правил.

ПРЕВЕНТОР ТРУБНЫЙ малогабаритный плашечный сдвоенный птм2 156x21 Предназначен для герметизации на устье скважины насосно-компрессорных труб или бурильных труб трубными плашками; герметичного перекрытия устья скважины при отсутствии насосно-компрессорных труб глухими плашками. Технические характеристики

Характеристика

Значение

Диаметр прохода, мм

156

Рабочее давление, МПа

Диаметр герметизирующих труб, мм: - с трубными плашками - с глухими плашками

60; 73; 89 0

Привод плашек

Газ, нефть, вода, раствор

Присоединительные размеры фланцев, мм: - наружный диаметр - диаметр окружности расположения шпилек - средний диаметр канавки под уплотнительное кольцо - диаметр отверстия под шпильки

380 317,5 211,1 32

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

1185 380 500

Масса, кг

330

Пример варианта записи обозначения превентора: Превентор ПТМ 2 156х21, где ПТМ – сокращенное условное обозначение превентора трубного малогабаритного; 2 – сдвоенный; 156 – условный диаметр прохода; 21 – рабочее давление 21МПа.

Климатическое исполнение: УХЛ1 по ГОСТ 15150-69. Превентор также пригоден для эксплуатации в условиях макроклиматического района I2 по ГОСТ 16350-80.

буровое оборудование

Рабочая среда

Ручной

МАНИФОЛЬД ПРОТИВОВЫБРОСОВЫЙ Блочный мпб-65х21 с дроселем и гасителем потока Предназначен для обвязки противовыбросового оборудования с целью воздействия на скважину и выполнения технологических операций.

Основные параметры и характеристики манифольда

Значение

Рабочее давление, МПа

21(35)

Условный проход, мм

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

36642 7635 850

Масса, кг, не более

2600

Климатическое исполнение

Категория размещения

I по ГОСТ 15150-69

Манифольд поставляется в частично разобранном виде

Комплект поставки

№ п/п

Наименование сборочных единиц и деталей, входящих в узел

Кол-во, шт.

Кол-во узлов, шт.

Блок дросселирования

Блок глушения

Труба

Труба с предохранителем манометра

Задвижки ЗМС 65x21(коренная)

Отсекатель бурового раствора

Блок дросселирования и блок глушения могут изготавливаться и поставляться отдельно

буровое оборудование

Характеристика

БЛОК ГЛУШЕНИЯ К МАНИФОЛЬДУ ПРОТИВОВЫБРОСОВОМУ БЛОЧНОМУ МПБ - 65X21 Предназначен для обвязки противовыбросового оборудования с целью воздействия на скважину и выполнения технологических операций.

Основные технические данные и характеристики

Характеристика

Значение

Рабочее давление, МПа

Условный проход, мм

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

1280 976 805

Масса, кг, не более

250

Климатическое исполнение

У I по ГОСТ 15150-69

БУРОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Категория размещения

1 4 7

1. Задвижка ЗМС -1 65x210 2. БРС 2” 3. Тройник 4. Сани 5. Заглушка 6. Предохранитель манометра 7. Хомут 8. Фланец 9. Прокладка овального сечения 10. Крепеж

БЛОК ДРОССЕЛИРОВАНИЯ К МАНИФОЛЬДУ ПРОТИВОВЫБРОСОВОМУ БЛОЧНОМУ МПБ - 65X21 Предназначен для обвязки противовыбросового оборудования с целью воздействия на скважину и выполнения технологических операций.

Основные технические данные и характеристики

Характеристика

Значение

Рабочее давление, МПа

Условный проход, мм

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

2150 1610 805

Масса, кг, не более

775

Климатическое исполнение

У I по ГОСТ 15150-69

7 8

12 13

5 6

1. Задвижка ЗМС -1 65x210 2. БРС 2” 3. Тройник 4. Крестовина 5. Гаситель потока 6. Сани 7. Заглушка 8. Предохранитель манометра 9. Хомут 10. Фланец 11. Дроссель 12. Прокладка овального сечения 13. Крепеж

БУРОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Категория размещения

ЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА БУРОВОЙ УСТАНОВКИ Предназначена для приготовления, очистки, регулирования свойств и циркуляции бурового раствора, обеспечивающего вынос выбуренной породы и подведение мощности к забойному двигателю и долоту. Наземная часть циркуляционной системы может быть разбита на подсистему нагнетания и регулирования подачи бурового раствора и подсистему приготовления, очистки, регенерации и регулирования свойств бурового раствора. ПЕРВАЯ ПОДСИСТЕМА ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ: • буровые насосы; • подпорные центробежные насосы; • приемную емкость; • обвязку всасывающих и нагнетательных линий насосов. Для хранения раствора в циркуляционной системе предусматривается несколько емкостей прямоугольного сечения, в том числе приемная емкость со средним полезным объемом 30–40 м3, которые соединены между собой трубопроводами, по которым раствор перепускается из одной емкости в другую. Каждая из подобных емкостей имеет люки для очистки от осадка и секцию растворопровода в виде желоба. Все емкости разделены на два, иногда на три отсека. Для поддержания подвижности бурового раствора используют гидравлические и механические перемешиватели.

• приготовления основы бурового раствора в виде водоглинистой суспензии, соляробитумной смеси или водонефтяной эмульсии; • утяжеления бурового раствора;

Технические характеристики: Характеристика Пропускная способность средств очистки, м3/с:

• регулирования и стабилизации свойств раствора с помощью химических реагентов;

- вибросита - пескоотделения - илоотделения

• очистки бурового раствора от выбуренной породы и газа.

Подача насоса ВШН-150 м3/ч

В связи с повсеместным использованием порошкообразных материалов (глинопорошки, барит и др.) широко применяются при приготовлении водоглинистых суспензий и утяжелении блоков приготовления буровых растворов типа БПР. В зависимости от класса буровой установки, определяемого ее грузоподъемностью и глубиной скважин, а также от сложности технологического процесса бурения буровые установки комплектуются циркуляционными системами (ЦС), включающими набор блоков, оснащенных различным оборудованием для приготовления очистки и циркуляции бурового раствора. Расположение блоков циркуляционной системы определяется размещением основного бурового оборудования. Комплекты включают: блок очистки, промежуточный блок, приёмный блок, блок химреагентов, блок дегазатора, блок приготовления буровых растворов, блок долива скважины, блок подпорных насосов, ёмкость для воды и другое оборудование.

Значение

Установленная мощность электрооборудования, кВт

0,045 0,045 0,045 150 67,95

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

8000 3000 2000

Масса, не более, кг

9600

Габаритные размеры модульного блока: - длина - ширина (с лестницей и площадкой) - высота

10830

Масса, кг

16300

6000 5400

БУРОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ВТОРАЯ ПОДСИСТЕМА ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СЛЕДУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ:

Устройства запуска и приёма средств очистки и диагностики для нефтепромысловых и газовых трудопроводов Предназначены для установки на нефтепромысловые трубопроводы и служат для запуска и приёма внутритрубных снарядов: очистных устройств (ОУ), дефектоскопов и других поточных средств.

Технические характеристики Диаметр условного прохода, мм Давление рабочее, МПа Температура рабочей среды, °С

от 150 до 800 8,0 от 0 до +80

Группа сосуда по ОСТ 26 291-94

Класс герметичности по ОСТ 26-11-14-86

Камеры приема средств очистки и диагностики для нефтепромысловых и газовых трудопроводов Технические характеристики

Давление рабочее, МПа Температура рабочей среды, °С

от 80 до 200 4,0 от -15 до +80

Группа сосуда по ОСТ 26 291-94

Класс герметичности по ОСТ 26-11-14-86

Обвязки линейные камер запуска и приема средств очистки и диагностики для нефтепромысловых и газовых трудопроводов Технические характеристики Диаметр условного прохода, мм Давление рабочее, МПа Температура рабочей среды, °С

от 80 до 200 4,0 от -15 до +80

Группа сосуда по ОСТ 26 291-94

Класс герметичности по ОСТ 26-11-14-86

обустройство месторождений

Диаметр условного прохода, мм

МОБИЛЬНЫЕ ЗДАНИЯ Предназначены для проживания, работы в полевых условиях и отдыха. Представляют собой утеплённое помещение, состоящее из жёсткого металлического каркаса. Снаружи каркас обшивается панелями типа «Сэндвич» с полимерным покрытием, толщина утеплителя расчетная в зависимости от района эксплуатации. Климатическое исполнение зданий О1 (расчётная температура наружного воздуха –45°С) - предназначены для эксплуатации преимущественно в строительно-климатических подрайонах - IВ, IIА, IIIА и IД согласно СНиП-23-01-99.

НАЗНАЧЕНИЕ ЗДАНИЙ: • жилые вагоны; • вагон-дома производственного назначения; • вагон-дома административного назначения; • вагон-дома общественного назначения; • вагон-дома санитарного назначения; • вагон-дома кухни-столовые; • строительные бытовки. ВАРИАНТЫ ТРАНСПОРТИРОВКИ: • вагон-дома на шасси; • вагон-дома на санях; • вагон-дома на раме.

Внутренняя отделка в зависимости от назначения - ДСП, ламинированным ДСП, профилированным листом или плитами МДФ (по желанию заказчика). Окна в модуле металлопластиковые. Двери наружные – металлические с утеплителем. Межкомнатные – пластиковые. Здания мобильные укомплектовываются системами обогрева, вентиляции, водопровода и канализации. Интерьер зданий, освещение, компоновка функциональных узлов обсуждается с каждым заказчиком в соответствии с его пожеланиями удобства и экономичности. Все материалы, используемые в изготовлении вагон – дома, сертифицированы.

Технические характеристики

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Масса, не более кг

Вагон спальный (для проживания 4 чел.)

6500

2600

2720

7000

Вагон мастера (для работы и проживания 2 чел.)

6500

2600

2720

7000

Вагон столовая (для приготовления и приёма пищи на 12 чел.)

9000

2800

2720

8000

Вагон жилой (для проживания 8 чел.)

9000

2800

2720

8000

Вагон сушилка (для рабочей одежды)

7000

2800

2590

7000

Вагон жилой (для проживания 6 чел.)

6500

2600

2720

7000

Будка передвижная (для отдыха, обогрева бригады из 5 чел.)

5250

2430

2200

6000

Вагон общежитие (для проживания 4 чел.)

6500

2632

2720

7000

Вагон столовая (для приготовления и приёма пищи и отдыха 2 поваров)

6500

2632

2720

7000

Характеристика

ОБУСТРОЙСТВО МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Конструкция зданий в соответствии с требованиями заказчика

ПЕРЕДВИЖНЫЕ МОСТКИ НА ШАССИ

Технические характеристики

Характеристика

Значение

Максимальная грузоподъёмность шасси в транспортном положении, т

4,6

Максимальная грузоподъёмность стеллажа с каждой стороны, т

14,8

Габаритные размеры в транспортном положении не более, мм: - длина - ширина - высота

12095 2450 2445

Габаритные размеры приёмных мостков в рабочем положении, мм: - длина - ширина - высота

14205 5840 2445

Колея, мм

2040

Высота от земли до уровня настила на шасси, мм

1210

Масса, не более, кг

4,4

ОБУСТРОЙСТВО МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Предназначены для приёма и укладки труб и штанг при ремонте нефтегазовых скважин.

ЁМКОСТИ ПОДЗЕМНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ДРЕНАЖНЫЕ Предназначены для слива остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата, в том числе смеси с водой, из технологических трубопроводов и аппаратов на преприятиях нефтяной и газовой отраслей промышленности. Предусмотрено два типа подземных ёмкостей: • ЕП - ёмкости подземные без подогревателя; • ЕПП - ёмкости подземные с подогревателем.

обустройство месторождений

При установке ёмкостей в районах со средней температурой воздуха наиболее холодной пятидневки ниже - 40°С, ёмкости всех типов и конструктивных исполнений оборудуются обогреваемым бетонным колодцем, устанавливаемым на штуцер для электронасосного агрегата.

Возможно индивидуальное исполнение ёмкости по техническому заданию Заказчика

Класс опасности рабочих сред - 2, 3 и 4 по ГОСТ 12.1.007. Сливаемая жидкость должна иметь плотность не более 1000 кг/м3, кинематическую вязкость до 30*10-6м2/с. Ёмкости не предназначены для слива сжиженных углеводородных газов, для использований их с футеровкой, гуммированием или нанесением других внутренних покрытий.

Основные параметры и размеры оборудования

Объем, м

12,5

Конструктивное исполнение

D, мм

1600

L, мм

2755

2000 2900

4300

H, мм

2400 5400

4850

5950

3000 9250

9465

4925

S, мм

5235

5240

S1, мм

h, мм

1700

1300

h1, мм

450

600

10 900

1600 800

1100

L1, мм

2400

3800

4900

4200

5300

8600

l, мм

1050

1620

2350

1750

2700

5840

l1, мм

700

730

l2, мм

500

l3, мм

–

1000 1020

1900

l4, мм

1000

2450

1220 2100

–

1765

1700

1765

1950

l8, мм

1650

2050

2450

3050

l9, мм

450

570

680

850

–

Площадь поверхности нагрева, м

1,36

1,84

2,75

3,33

2,9

3,9

Емкость типа ЕП

2210

2510

3120

3555

3770

4360

6055

8960

Емкость типа ЕПП

2250

2580

3205

3650

3860

4465

6215

9125

6,12

6,22

Масса, кг

Материальное исполнение ёмкостей Исполнение по материалам 1

Рабочая температура дренируемого нефтепродукта от минус 15 до плюс 80°С

Допустимая минимальная температура стенки под давлением, °С Наименование Минус 20

Минус 40

Минус 60

Марки стали, обозначение стандарта и технических требований

Листовая сталь

Поковки

Патрубки штуцеров

Трубы подогревателя

Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс, категория 4 и 5 ГОСТ 380, ГОСТ 14637

16ГС, 09Г2С категория 6, 12 ГОСТ 5520

09Г2С, 10Г2С1 Категория 8, 09Г2С-17 ГОСТ 5520

Ст3сп ГОСТ 380, Ст20 ГОСТ 1050, Ст20К ГОСТ 5520, группа IV ГОСТ 8479

16ГС, 09Г2С ГОСТ 19281, 10Г2 ГОСТ 4543 группа IV ГОСТ 8479

09Г2С ГОСТ 19281, 10Г2 ГОСТ 4543, группа IV ГОСТ 8479

Сталь 10, 20 ГОСТ 1050, группа А, Б ГОСТ 550, группа В ГОСТ 8731, 8733

10Г2 ГОСТ 4543, группы А, Б ГОСТ 550, группа В ГОСТ 8731

Сталь 10, 20 ГОСТ 1050, группы А, Б ГОСТ 550, группа В ГОСТ 8733

ЁМКОСТЬ ЖЕЛОБНАЯ Применяется при выполнении следующих технологических операций: • для хранения и долива технологических жидкостей при капитальном и текущем ремонте скважин; • для стравливания жидкости и газа из скважин; • для приготовления технологических жидкостей глушения, необходимой удельной плотности; • для проведения промывок забоя скважины;

Технические характеристики

Характеристика

Значение

Объём ёмкости, м

Габаритные размеры в транспортном положении не более, мм: - длина - ширина - высота

10200 2500 3370

Колея, мм

2040

Наибольшая скорость буксировки, км/час Масса, не более, кг

35 9500

ОБУСТРОЙСТВО МЕСТОРОЖДЕНИЙ

• для обработки, испытания и освоения скважины.

УСТЬЕВАЯ АРМАТУРА АУШГН 146 (168)-14

Предназначена для обвязки и герметизации устья нефтяных скважин, оборудованных ШГН, проведения технологических операций, регулирования отбора жидкости и проведения глубинных исследований. Предельные значения рабочих температур окружающего воздуха от + 40 до - 45°С.

Характеристика

Значение

Объём ёмкости, м

Габаритные размеры в транспортном положении не более, мм: - длина - ширина - высота

10200 2500 3370

Колея, мм

2040

Наибольшая скорость буксировки, км/час Масса, не более, кг

35 9500

УСТЬЕВАЯ АРМАТУРА АУШГН 146 (168)-14ХЛ

Значение

Рабочее давление арматуры в сборе, МПа: - при подвижном штоке сальника устьевого

- при неподвижном устьевом штоке

Условный проход запорных устройств и элементов обвязки, мм

Диаметр насосно-компрессорных труб, мм

Присоединительная резьба на патрубке устьевом - трубная обсадная по ГОСТ 632:

146 (168)

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

3250 714 1390

Межцентровое расстояние между осями патрубка устьевого и муфты переходной коллектора, мм

2500

Масса, кг

195 (205)

НАЗЕМНАЯ ИНФРАСТРУКТУРА

Характеристика

УСТЬЕВАЯ АРМАТУРА АУЭЦН 146 (168)-14

Предназначена для обвязки и герметизации устья нефтяных скважин, оборудованных ЭЦН, проведения технологических операций, регулирования отбора жидкости и проведения глубинных исследований. Предельные значения рабочих температур окружающего воздуха от + 40 до - 45°С. Исполнение АУЭЦН (ПФ) 146 (168) – 14У выполнена канавка под кольцо уплотнение, климатическое исполнение – У.

Характеристика

Значение

Рабочее давление арматуры в сборе с лубрикаторной задвижкой, МПа

Рабочее давление арматуры устьевой без задвижки (с заглушкой), МПа

Рабочее давление уплотнения патрубка устьевого, МПа

Условный проход запорных устройств и элементов обвязки, мм

Диаметр насосно-компрессорных труб, мм

Присоединительная резьба на патрубке устьевом - трубная обсадная по ГОСТ 632:

146 (168)

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

3250±50 775 1200±50

Межцентровое расстояние между осями патрубка устьевого и муфты переходной коллектора, мм

2500±50

Масса, кг

138 (147)

УСТЬЕВАЯ АРМАТУРА АУЭЦН 146 (168)-14ХЛ

Рабочее давление арматуры в сборе с лубрикаторной задвижкой, МПа

Рабочее давление арматуры устьевой без задвижки (с заглушкой), МПа

Рабочее давление уплотнения патрубка устьевого, МПа

Условный проход запорных устройств и элементов обвязки, мм

Диаметр насосно-компрессорных труб, мм

146 (168)

Присоединительная резьба на патрубке устьевом - трубная обсадная по ГОСТ 632:

146 (168)

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

3250 714 1200

Межцентровое расстояние между осями патрубка устьевого и муфты переходной коллектора, мм

2500

Масса, кг

201 (210)

НАЗЕМНАЯ ИНФРАСТРУКТУРА

Характеристика

УСТЬЕВАЯ АРМАТУРА НАГНЕТАТЕЛЬНАЯ АУН 65х210-146

Предназначена для обвязки устья нагнетательной скважины, герметизации устья и поддержания пластового давления c использованием в качестве рабочего агента газа и воды, как в смеси, так и раздельно. Предельные значения рабочих температур окружающего воздуха от + 40 до - 45°С.

Характеристика

Значение

Рабочее давление, Рр, МПа

Условный проход, Ду, мм

Присоединительная резьба обсадных труб по ГОСТ 632-80, мм

146

Диаметр подвешиваемой колонны НКТ, мм

Присоединительная резьба на патрубке устьевом - трубная обсадная по ГОСТ 632:

146 (168)

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

3800 1000 1665

Масса, кг

635

ФОНТАННАЯ АРМАТУРА АФК 65х210 ХЛ

Характеристика Рабочее давление, Рр, МПа Тип соединений Условный проход ствола и боковых отводов, мм Присоединительная резьба, мм ТУ14-3Р-29-2000 Диаметр подвешиваемой колонны НКТ, мм Конструкция арматуры

Значение 21 фланцевый 65 БТС 146 или обс146 73 литая

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

1150 660 2080

Масса, кг

630

НАЗЕМНАЯ ИНФРАСТРУКТУРА

Предназначена для герметизации устья нефтяных скважин, подвески колонны подъёмных труб со скважинным оборудованием и обеспечения эксплуатации фонтанных, насосных (ШГН или ЭЦН) и нагнетательных скважин. Предельные значения рабочих температур окружающего воздуха от + 40 до - 60°С.

УСТЬЕВАЯ АРМАТУРА ВОДОЗАБОРНАЯ АУВ-146(168)-14

Предназначена для обвязки и герметизации устья водозаборных скважин, перекрытия и направления добываемой продукции в манифольд, а также проведения необходимых технологических операций. Предельные значения рабочих температур окружающего воздуха от + 40 до - 45°С.

Характеристика

Значение

Рабочее давление арматуры в сборе, МПа

Условный проход элементов обвязки, мм

Диаметр насосно-компрессорных труб, мм

Присоединительная резьба на патрубке устьевом - трубная обсадная по ГОСТ 632: Диаметр подвешиваемой колонны НКТ, мм

146 (168) 73

Конструкция арматуры

сварная

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

2950 350 1230

Масса, кг

118 (144)

САЛЬНИК УСТЬЕВОЙ СУС 2А-73-31 (32, 33)

Характеристика

Значение

Рабочее давление (при подвижном штоке), МПа

Наибольшее давление (при неподвиж. устьевом штоке в затянутом положении), МПа

Присоединительная резьба по ГОСТ Р 52203-2004 Диаметр устьевого штока, мм

НКТ 73 31 (32; 33)

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота Масса, кг, не более

200 102 675 22

наземная инфраструктура

Предназначен для уплотнения сальникового штока скважины, эксплуатируемой штанговыми насосами. Предельные значения рабочих температур окружающего воздуха от + 40 до - 45°С.

ВЕНТИЛЬ УГЛОВОЙ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ВУС 50-16(21)М

Предназначен в качестве запорного устройства на устьевой арматуре. Предельные значения рабочих температур окружающего воздуха от + 40 до - 45°С.

Характеристика Рабочее давление, МПа (кгс/см2)

Значение 16 (160); 21 (210)

Условный проход, мм Рабочая среда

50 вода, продукция нефтяных скважин

Температура рабочей среды, °С, не более

Герметичность затвора класс по ГОСТ 9544-2005

Крутящий момент на штурвале, Нм

93,8

Габаритные размеры, мм - высота в закрытом положении, не более - диаметр штурвала

385; 325 250

Резьба присоединительная ГОСТ Р 52203-2004 - на выходе ниппель - на входе ниппель (муфта) Масса, кг

60 60 или 73 7,0

условное обозначение:

Для вентиля с условным рабочим давлением 21 МПа: ВУС-50-21М-Б-Н60/Н60 Для вентиля с вариантом исполнения резьбового конца на входе – М: ВУС-50-16М-Б-М60/Н60 Вентиль угловой специальный дроссельный ВУС-50-16М конструктивного исполнения Б, с вариантом исполнения резьбового конца на входе Н, резьбовой конец на выходе типа ниппель Н60, с условным диаметром прохода 50 мм, с условным рабочим давлением 16 МПа: ВУСД-50-16М-Б-Н60/Н60

наземная инфраструктура

Вентиль угловой специальный ВУС-50-16М конструктивного исполнения Б, с вариантом исполнения резьбового конца на входе Н, резьбовой конец на выходе типа ниппель Н60, с условным диаметром прохода 50 мм, с условным рабочим давлением 16 МПа: ВУС-50-16М-Б-Н60/Н60

ЗАДВИЖКА ЗМС 65х210

Предназначена для работы в качестве запорного устройства устьевой арматуры, фонтанных, насосных и нагнетательных скважин, трубопроводов. Предельные значения рабочих температур окружающего воздуха от + 40 до - 60 °С. Климатическое исполнение Наименование показателей

У1 (-40…+40°С)

Условный проход, мм

ХЛ1 (-60…+45°С) 65

Рабочее давление, МПа (кгс/см ) 2

Рабочая среда Температура рабочей среды, °С Герметичность затвора

21,0 (210) нефть, природный газ, вода с содержанием механических примесей до 25 мг/л 120 класс А по ГОСТ 9544-93

Усилие на маховике, кгс, не более - при управлении

- в момент запирания или страгивания при открывании

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

350 320 635

Масса, кг, не более

ВЕНТИЛЬ ИГОЛЬЧАТЫЙ Рр21МПа; Ду15мм

Характеристика

Значение

Рабочее давление, МПа

Условный проход, мм

Класс герметичности затвора

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

122 68 30

Масса, кг, не более

0,62

наземная инфраструктура

Предназначен в качестве запорного устройства на трубопроводах. Предельные значения рабочих температур окружающего воздуха от +40 до - 45°С.

ВЕНТИЛЬ ИГОЛЬЧАТЫЙ МАНОМЕТРА Рр21МПа, Ду 15мм

Предназначен для установки и замены манометра без сброса давления из системы при измерении давления нефтепродуктов и технической воды в системах ППД и нефтедобычи. Предельные значения рабочих температур окружающего воздуха от + 40 до - 60°С. Характеристика

Значение

Рабочее давление, МПа

Условный проход, мм

Класс герметичности затвора

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

198 90 65

Масса, кг, не более

2,47

ОТБОРНИК ПРОБ Предназначен для отбора пробы из скважины. Предельные значения рабочих температур окружающего воздуха от + 40 до - 60°С. Характеристика Рабочее давление, МПа Присоединительная резьба, ГОСТ 6111-52

Значение 14 К 1/2'’

- длина - ширина - высота

114 32 106

Масса, кг, не более

0,6

наземная инфраструктура

Габаритные размеры, мм:

КЛАПАН ОБРАТНЫЙ НЕЗАМЕРЗАЮЩИЙ Предназначен для перепуска избыточного давления из затрубного пространства. Вваривается в пересечение нефтяной и газовой линий при монтаже арматуры на скважине. Клапан омывается потоком добываемой жидкости, что предупреждает замерзание клапана при низких температурах. Конструкция клапана позволяет производить регулировку на необходимый перепад давления (до 0,3 МПа) без разборки в рабочем режиме. Предельные значения рабочих температур окружающего воздуха от + 40 до - 60°С.

Характеристика

Значение

Рабочее давление, МПа

Условный проход, мм

Давление перепуска, МПа Присоединение к трубопроводу под приварку к трубе Температура проводимой среды, °С Материал запорной части Проводимая среда

от 0,03…0,3 89х11 до 100 Сталь коррозионностойкая Вода техническая, природный газ, нефтепродукты

- длина - ширина - высота

282 114 210

Масса, кг, не более

11,7

наземная инфраструктура

Габаритные размеры, мм:

УСТАНОВКИ

ВОДОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ (БГ) Предназначен для раздачи закачиваемой жидкости в нагнетательные скважины систем поддержания пластового давления на нефтедобывающих предприятиях. БЛОК ГРЕБЕНКИ ИМЕЕТ РАЗЛИЧНЫЕ МОДИФИКАЦИИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ: • давления; • наличия счетчика воды; • наличия или отсутствия второй задвижки после датчика расхода счетчика; • наличия или отсутствия аппаратурного блока; • системы вентиляции; • типа укрытия помещения; Характеристика

Значение

Максимальное давление нагнетания, не более, МПа

Максимальный расход воды в одну скважину, м/сут

800

Диаметр напорного коллектора, мм

159х16

Диаметр трубопровода напорной линии, мм

89х10

Количество нагнетательных трубопроводов, шт. Измеритель расхода закачиваемой воды Исполнение помещения распределительного блока Исполнение приборного отсека Мощность обогревателя, кВт Температура внутри приборного отсека

5 Счетчик воды вихревой ультразвуковой СВУ металлическое, сварное, без утепления металлическое, сварное, с утеплением, обогреваемое 1 от плюс 5 до плюс 50 °С

Освещение - искусственное, электрическое светильниками мощностью 150 Вт в количестве: - в распределительном блоке взрывозащищенного исполнения

- в приборном отсеке без взрывозащиты

Вентиляция:

- в технологическом отсеке

естественная, через дефлектор и жалюзи в двери принудительная, с помощью вентилятора

Габаритные размеры, мм: а) распределительного блока: - длина - ширина - высота

5000 3100 2400

б) приборный отсек: - длина - ширина - высота

1900 1500 2400

в) установка в целом - длина - ширина - высота

6800 3220 2750

Масса, не более, кг

5960

Климатическое исполнение - «У» (для районов с умеренным климатом), категория размещения изделия 1 по ГОСТ 15150. Состоит из технологического и аппаратурного помещений.

НАЗЕМНАЯ ИНФРАСТРУКТУРА

- в приборном отсеке

установки

ДОЗИРОВАНИЯ РЕАГЕНТОВ (БДР) Предназначены для дозированного ввода жидких деэмульгаторов и ингибиторов коррозии в трубопроводы промысловой системы транспорта и подготовки нефти, на технологические установки обработки нефти и газа, c целью осуществления внутритрубопроводной деэмульсации нефти, а также защиты трубопроводов и оборудования от коррозии, солей, карбонатных отложений, парафиноотложений и др.

В зависимости от типа и класса исполнения применяемого электрооборудования различают следующие варианты исполнения БДР: • исполнение 1 – технологический отсек выполнен во взрывобезопасном исполнении, а аппаратурный отсек выполнен в общепромышленном исполнении; • исполнение 2 – аппаратурный отсек совмещен с технологическим отсеком и выполнен во взрывобезопасном исполнении; • исполнение 3 – технологический отсек выполнен во взрывобезопасном исполнении, а аппаратурный отсек выполнен в виде отдельного шкафа управления для установки его в помещении общепромышленного исполнения.

В зависимости от состава оборудования и его выходных параметров БДР имеют несколько модификаций:

Тип насоса-дозатора Рабочее давление насосадозатора, МПа Количество насосовдозаторов (в зависимости от варианта исполнения БДР), шт. Производительность насосов-дозаторов (в зависимости от варианта исполнения БДР), шт. Тип насоса для закачки Количество насосов НМШ (в зависимости от варианта исполнения БДР)

Модификация БДР БДР-0,1

БДР-0,8

БДР-1,6

БДР-2,5

БДР-10

БДР-16

БДР-25

НД 0,1

НД 0,8

НД 1,6

НД 2,5

НД 10

НД 16

НД 25

1-4

0,1-0,4

0,8-3,2

1,6-6,4

2,5-10

10-40

16-64

25-100

6,3

4,0

НМШ

1 или 2*

Объём внутренней технологической ёмкости (в зависимости от варианта исполнения БДР), м3

1,1 2,5 4,0 2,5+2,5

Максимальная потребляемая мощность (в зависимости от варианта исполнения БДР), кВт

6-10,5

Климатическое исполнение БДР – У и УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-90.

Тип насосадозатора может быть изменен по требованию заказчика

наземная инфраструктура

Параметры

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ГРУППОВЫЕ ЗАМЕРНЫЕ УСТАНОВКИ АГЗУ «СПУТНИК» Предназначены для автоматического периодического определения дебитов нефтяных cкважин по жидкости и контроля за работой нефтяных скважин. Установка состоит из технологического и аппаратурного блока: В технологическом блоке размещены: емкость сепарационная со счетчиком жидкости ТОР, блок гидропривода, переключатель скважин, запорная арматура. В аппаратурном блоке установлены: БИОИ - блок измерения и обработки информации, шкаф силовой. Метод измерения - объемный. Входные патрубки для подключения скважин расположены симметрично по обе стороны и снабжены обратными клапанами.

НАЗЕМНАЯ ИНФРАСТРУКТУРА

С различной комплектацией устанавливаемого по желанию заказчика технологического оборудования: технологический и аппаратурный блоки с различными системами управления, контроля загазованности, охранной и пожарной сигнализаций, с насосом-дозатором (НД) различных типоразмеров и без него, с насосом для циркуляции и закачки (НМШ) и без него, с внутренней технологической емкостью для реагента и без неё. Количество подключаемых скважин от 1 до 14. Комплектуются счетчиками «ТОР», «СКЖ».

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ «СПУТНИК - МАССОМЕР» Используются для измерения фракционного состава и дебита нефтяных скважин. Основана на принципе измерения разделенных потоков газа и жидкости массовыми кориолисовыми расходомерами и определения обводненности продукции скважин поточным влагомером или косвенным методом . УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ: Установки включают в себя технологический, аппаратурный блоки и элементы системы жизнеобеспечения. В состав технологического блока входят измерительный и распределительный модули. С различной комплектацией устанавливаемого по желанию заказчика технологического оборудования: технологический и аппаратурный блоки с различными системами управления, контроля загазованности, охранной и пожарной сигнализаций, с насосом-дозатором (НД) различных типоразмеров и без него, с насосом для циркуляции и закачки (НМШ) и без него, с внутренней технологической емкостью для реагента и без неё. Количество подключаемых скважин от 1 до 14. ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ: • В зависимости от диапазона номинальных значений дебита, подключенных к установке скважин, т/сут : 400, 1500, 2000, 3000, 4000; • Для различных сред, в том числе агрессивных; • В зависимости от дебита по жидкости и газового фактора от 150 до 1000 нм3/т; • В зависимости от количества подключаемых скважин;

НАЗЕМНАЯ ИНФРАСТРУКТУРА

Установки комплектуются массовыми расходомерами «Yokogawa Electric», «Emerson», «Endress+Hauser» в соответствии с требованиями Заказчика.

29 8 28

16 5 10

27 26

12 PT

9 7

PT 13 24

31 32

25 18

19 3

11 14

Схема принципиальная ИУ «Спутник-массомер» с массовыми расходомерами на жидкостной и газовой линиях и поточным влагомером 1. Переключатель скважин ПСМ 2. Датчик положения ПСМ 3. Обогреватель электрический 4. Привод гидравлический ГП-1М 5. Клапан предохранительный

6. Сепаратор замерный 7, 8. Регулятор расхода 9. Расходометр жидкости 10. Заслонка 11. Линия байпасная 12, 13 Датчик давления 14. Вентилятор 15. Коллектор общий 16. Расходометр газа 17. Влагометр 18. Клапан обратный 19. Задвижки Ду70 (на ПСМ)

20. Задвижки Ду80 (50) (на байпас) 21, 30, 31. Задвижки Ду50 22. Задвижки Ду50 23. Задвижки Ду80 24, 25. Задвижки Ду150 (100) 26. Задвижка ЗКС Ду15 27. Задвижка ЗКС Ду25 28, 29. Манометры показывающие типа МТП 32. Пробоотборное устройство

НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ ПЕНОПОЖАРОТУШЕНИЯ С ДИСТАНЦИОННЫМ ПУСКОМ Предназначена для автоматической подачи воды и раствора пенообразования для пожаротушения на объектах товарно-сырьевого парка подготовки нефти. Комплектация: Насосные станции пенопожаротушения изготавливается в различном конструктивном исполнении и комплектации в зависимости от требований Заказчика. Дополнительная комплектация насосных агрегатов устройствами контроля управления и сигнализации - по желанию Заказчика. При необходимости размещения в блоках двух, трех и более насосных агрегатов блоки состыковываются в единое производственное здание. Помещение насосной станции пожаротушения выполняется из модулей, которые могут соединяться и комплектоваться в любом варианте по требованию Заказчика и Проектировщика. Комплектность: • насосные агрегаты подачи воды; • насосные агрегаты циркуляции воды в пожарном кольце; • насосные агрегаты подачи раствора пенообразователя; • емкость пенообразователя V=6 м3 (с пеносмесителем); • водяной коллектор, система растворопроводов с запорной арматурой; • трубопроводы слива утечек; • комплект средств автоматизации и КИП. Блоки-укрытия оснащаются грузоподъёмными механизмами (тали), электрической или водяной системой отопления, системами освещения, вентиляции, контроля загазованности и датчиками пожарной сигнализации. Для удобства обслуживания насосных агрегатов могут быть предусмотрены площадки обслуживания. Технические характеристики

Значение

Рабочее давление на выходе из насосной станции на линии подачи воды, МПа

0,62

Рабочее давление на выходе из насосной станции на линии подачи пенораствора, МПа

0,88

Рабочее давление на линии подачи концентрированного пенообразователя, МПа

1,00

Объём бака с концентрированным пенообразователем, м3

6,00

Объём бака с горячей водой, м3

3,1

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

21000 3000 4000

Масса, не более, кг

61150

Насосная станция пенопожаротушения изготавливается в различном конструктивном исполнении и комплектации в зависимости от требований Заказчика

По желанию заказчика могут быть предусмотрены насосы для циркуляции воды (К, Д, ЦНС) и насосные агрегаты российского (Д) или импортного производства (Grundfos, Wilo, Gorman-Rupp).

наземная инфраструктура

Характеристика

НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ РАСТВОРА СОЛИ Предназначена для подачи насыщенного раствора соли в котельную из ёмкости, находящейся за пределами станции, а также для подпитки котлов водой из подпиточных баков.

Технические характеристики

Максимальное рабочее давление на выходе из насосной станции, МПа Марка насосов

Значение 0,25 ХМ32-20-125-К-5-У2

Параметры насосов:

1,00

- подача, м/ч - напор, м

3,15 25

Объём подпиточных баков, м

3,65

Количество баков, шт. Условный проход трубопровода из насоса, мм

2 40

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

9000 3200 3350

Масса, не более, кг

7780

НАЗЕМНАЯ ИНФРАСТРУКТУРА

Характеристика

Стальные трубы с полимерным покрытием Являются основным элементом промысловых трубопроводов. Этому способствует их массовое производство, дешевизна, высокая прочность и технологичность применения сварки при монтаже. 1. Основной проблемой при эксплуатации стальных трубопроводов является их низкая коррозионная стойкость. 2. Один из основных методов борьбы с коррозией трубопроводов - это нанесение внутреннего полимерного покрытия и наружней изоляции.

Стальные узлы и детали трубопроводов с внутренним противокоррозионным полимерным покрытием ГОСТ, ТУ

Наружный диаметр, мм, не более

Адгезия внутреннего покрытия, балл, не более

переходы

патрубки

под сварное, механическое конусно-раструбное или фланцевое соединение

Внутреннее покрытие

Диэлектрическая сплошность внутреннего покрытия , кВ на всю толщину, не менее

тройники 500

Подготовка концов труб

Толщина внутреннего покрытия, мм, не менее

отводы

эпоксидное порошковое ТУ 1390-210-15283208-2014

0,35

2,0

трубная продукция

Технические параметры

Модификации

Стальные трубы с противокоррозионным полимерным покрытием и наружной изоляцией Технические параметры

ГОСТ, ТУ

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Модификации Ø76

Ø89

Ø114

Ø159

Ø168

Ø219

Ø273

Ø325

114

159

168

219

273

325

по сортаменту труб

Длина труб, м, не более

12,0

Подготовка концов труб

под сварное или механическое конусно-раструбное соединение

Внутреннее покрытие

эпоксидное порошковое

Тощина внутреннего покрытия, мм, не менее

0,35 ТУ 1390-210-15283208-2014

Диэлектрическая сплошность внутреннего покрытия , кВ на всю толщину, не менее

Адгезия внутреннего покрытия, балл, не более

Наружное покрытие

2,0

трехслойное полиэтиленовое

Толщина наружного покрытия, мм не менее

2,0

Диэлектрическая сплошность наружного покрытия, кВ/мм, не менее

5,0

Адгезия наружного покрытия при 20°С, Н/см, не менее

35,0

ЭКСПЕРТНОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ объектов котлонадзора, подъемных сооружений, бурового и нефтепромыслового оборудования Промышленная безопасность – один из главных вопросов, стоящих на предприятиях при решении производственных задач. Комплексная оценка промышленных объектов на соответствие нормам промышленной безопасности может быть произведена только специализированным учреждением, имеющим в своем распоряжении все необходимые средства, а также коллективом специалистов надлежащего уровня подготовки. ООО «Таргин Механосервис» в числе своих структурных подразделений имеет производственное управление «Экспертиза промышленной безопасности», в состав которого входят два профессионально укомплектованных многопрофильных подразделения: Центры технического диагностирования и экспертного обследования по северному и южному регионам объектов, подконтрольных Ростехнадзору.

экспертиза промышленной безопасности

На сегодняшний день производственное управление «Экспертиза промышленной безопасности» работает в нескольких направлениях государственной системы промышленной безопасности и успешно решает вопросы самого разного уровня сложности. Все виды деятельности ПУ «Экспертиза промышленной безопасности» лицензированы и имеют соответствующие разрешения.

В состав Центра технического диагностирования и экспертного обследования ООО «Таргин Механосервис» входят: • группа технического диагностирования объектов котлонадзора; • группа технического диагностирования объектов нефтяной и газовой промышленности; • группа технического диагностирования подъемных сооружений; • лаборатория неразрушающего контроля; • передвижная электролаборатория для испытаний и измерений электрооборудования и электроустановок напряжением до 1000 В. Группа технического диагностирования объектов котлонадзора проводит экспертизу промышленной безопасности: • паровых и водогрейных котлов и металлоконструкций к ним; • трубопроводов пара и горячей воды III и IV категории; • передвижных паровых установок (ППУА); • сосудов, работающих под давлением. Группа технического диагностирования объектов нефтяной и газовой промышленности проводит экспертизу промышленной безопасности: • технических устройств для нефтегазодобывающих производств; • насосов жидкостных и вакуумных агрегатов насосных, компрессоров воздушных и газовых; • труб и деталей трубопроводов стальных, из цветных металлов и сплавов; • оборудования буровых установок; • подъемных установок для ремонта скважин. Группа технического диагностирования подъемных сооружений проводит экспертизу промышленной безопасности: • кранов мостовых всех типов; • кранов башенных; • кранов стреловых; • кранов козловых; • кранов консольных на колонне; • кранов-трубоукладчиков; • кранов-манипуляторов; • подъемников (вышек); • электрических тележек, передвигающихся по наземным рельсовым путям совместно с кабиной управления; • крановых путей; • грузозахватных органов и приспособлений (крюков, грейферов, грузоподъемных электромагнитов, клещевых захватов, стропов, захватов, траверс); • тары, за исключением специальной, применяемой в металлургическом производстве. В ходе экспертного обследования специалистами группы технического диагностирования подъемных сооружений проводятся: • экспериментальная проверка прочности металлоконструкции подъемных сооружений; • диагностирование (инструментальный контроль) металлоконструкции;

• оценка остаточного ресурса подъемных сооружений с учетом фактического состояния.

экспертиза промышленной безопасности

• разрешение о продлении срока эксплуатации подъемных сооружений с указанием даты проведения следующего экспертного обследования;

Услуги лаборатории В структуру ЦТД и ЭО входит Лаборатория неразрушающего контроля, которая, по своей сути, играет ведущую роль в решении задач обеспечения промышленной безопасности опасных производственных объектов. Виды деятельности: проведение неразрушающего контроля и диагностики оборудования и материалов при изготовлении, строительстве, монтаже, ремонте, реконструкции, техническом диагностировании объектов, входящих в область аттестации. Неразрушающий контроль позволяет производить проверку соответствия параметров сварных соединений и изделий в целом, установленным техническими требованиями, не нарушая пригодность изделия к применению. В процессе диагностирования производится выявление дефектов, определение их типа, определение технического состояния изделия в целом с использованием современного технологичного, наукоемкого оборудования.

• объекты котлонадзора; • подъемные сооружения; • системы газоснабжения; • оборудование нефтяной и газовой промышленности; • оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств. Лаборатория аттестована на проведение неразрушающего контроля и диагностики следующими видами (методами): • визуальный и измерительный контроль; • ультразвуковая дефектоскопия; • радиационный метод (рентгенографирование); • магнитопорошковая дефектоскопия; • капиллярный метод; • вибродиагностика;

Перечень разрешенных видов испытаний и измерений электрооборудования и электроустановок напряжением до 1000 В: • Проверка соответствия смонтированной электроустановки требованиям нормативной и проектной документации (визуальный осмотр). • Измерение сопротивления изоляции электроустановки (проводов,кабелей,электрооборудования). • Проверка заземляющего устройства. • Проверка наличия цепи и качества контактных соединений зануляющих (заземляющих) и защитных проводников. • Проверка цепи «фаза-ноль» в электроустановках до 1 кВ с глухим заземлением нейтрали (измерение полного сопротивления петли фаза-ноль или непосредственное измерение тока однофазного замыкания). • Проверка работоспособности устройства защитного отключения (УЗО).

• акустико-эмиссионный метод.

• Проверка работоспособности автоматических выключателей (АВ).

Специалисты лаборатории имеют специальное образование, проходят обучение и аттестацию в специализированных учебно-аттестационных центрах, имеют опыт разработки собственных решений по методам неразрушающего контроля и диагностики. Для выполнения всех возложенных задач лаборатория оснащена современными приборами и оборудованием.

• Проверка работоспособности схемы автоматического включения резерва (АВР). Проверка функционирования полностью собранных схем при различных значениях напряжения оперативного тока.

Передвижная электролаборатория для испытаний и измерений электрооборудования и электроустановок напряжением до 1000 В.

• Измерение сопротивления изоляции пола и стен изолирующих (непроводящих) помещений, зон и площадок.

Экспертиза технических устройств на опасных производственных объектах, подконтрольных Ростехнадзору, выполненная квалифицированными специалистами производственного управления «Экспертиза промышленной безопасности» ООО «Таргин Механосервис», направлена как на создание безопасных условий работы, так и на увеличение сроков их службы, что, в конечном итоге, способствует повышению технико-экономических показателей эксплуатируемых объектов

Услуги лаборатории

В область аттестации лаборатории входят:

производственные Услуги Текущий, капитальный ремонт и сервисное обслуживание оборудования УЭЦН, УЭДН 1. Капитальный и текущий ремонт погружных электродвигателей. • Капитальный ремонт погружных электродвигателей мощностью от 16 до 125 кВт, напряжением от 500 до 2000 В. • Текущий ремонт погружных электродвигателей мощностью от 16 до 125 кВт, напряжением от 500 до 2000 В. 2. Текущий ремонт электроцентробежных насосов ЭЦНМ 5, ЭЦНМ 5А производительностью от 18 до 500 м3/сут. 3. Капитальный и текущий ремонт установок электродиафрагменных насосов УЭДН5: • Капитальный ремонт УЭДН 5 производительностью от 4 до 20 м3/сут. • Текущий ремонт УЭДН 5 производительностью от 4 до 20 м3/сут. 4. Текущий ремонт гидрозащиты к погружным электродвигателям: • 1Г-51, МГ-51, МГ-52, МГ-54, П92Д, ПБ92, 2ПБ92, ГЗНК-92, П92ДПТ, 1Г-57, 2Г-57, 3ПБ92. 5. Изготовление и ремонт кабельных линий КПБП 3х10, 3х16: • КПпБП 100-10, 100-16, 120-10, 120-16; • СПКУ 301-90-10, 301-90-16; СПКУ 301-120-10, 301-120-16. 6. Изготовление кабельных удлинителей КПБП 3х10; КПпБП 100-10, 120-10: • КЭСБП-160; • КИССБП-200.

Ремонт нефтепромыслового оборудования 1. Капитальный ремонт насосов ЦНС 38х220, ЦНС 45х1422, ЦНС 63х1400, ЦНС 63х1422, ЦНС 90х1422, ЦНС 180х950, ЦНС 180х1050, ЦНС 180х1422, ЦНС 180х1900, ЦНС 240х1422, ЦНС 300х120…600. 2. Капитальный ремонт редукторов Ц2НШ-450, Ц2НШ-750 А, 750 Б, Ц2Н-750, РН-1350, РН-2300, РН-4000, R-35, ПШГН: 3. Капитальный ремонт насосов-дозаторов НД 10/100. 4. Капитальный ремонт установки блочной автоматизированной «БР-10» для приготовления и дозировки деэмульгаторов и ингибиторов коррозии.

Ремонт нефтепромыслового инструмента

производственные услуги

1. Капитальный ремонт элеватора ЭШН-5, ЭШН-10. 2. Капитальный ремонт ключа КТГУ. 3. Капитальный ремонт элеватора ЭТА-50. 4. Капитальный ремонт КМУ-50. 5. Капитальный ремонт АПР-2ВБ.

Капитальный ремонт энергетического оборудования 1. Капитальный ремонт асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором и с фазным ротором, мощностью от 0,1 до 100 кВт, напряжением до 660 В. 2. Капитальный ремонт асинхронных электродвигателей взрывозащищенного исполнения мощностью от 0,25 до 100 кВт, напряжением до 660 В. 3. Капитальный ремонт асинхронных и синхронных электродвигателей общепромышленного исполнения мощностью свыше 100 кВт, напряжением до 10000 В. 4. Капитальный ремонт крановых токовых генераторов. 5. Капитальный ремонт электродвигателей постоянного тока. 6. Капитальный ремонт лифтовых электродвигателей. 7. Капитальный ремонт автотракторных генераторов и стартеров. 8. Капитальный ремонт силовых масляных трансформаторов серии ТМ мощностью от 25 до 630 кВА, напряжением 6/0,4 кВ; 10/0,4 кВ; трансформаторов масляных измерительных серии НТМИ напряжением 6/0,1 кВ; 10/0,1 кВ. 9. Капитальный ремонт силовых масляных трансформаторов серии ТМПН (для погружных насосов) мощностью от 63 до 250 кВА. 10. Капитальный ремонт понижающих трансформаторов, электромагнитных катушек, катушек магнитных пускателей, контакторов и реле. 11. Капитальный ремонт сварочных генераторов постоянного и переменного тока. 12. Капитальный ремонт сварочных трансформаторов и выпрямителей. 13. Ремонт станций управления типа ШГС для погружных насосов. 14. Модернизация станций управления типа ШГС-5805 для погружных установок с заменой блоков контроля и управления контроллерами КСУ ЦВИЯ 468332024.

Упрочнение, правка и дефектоскопия насосных штанг Насосные штанги, бывшие в эксплуатации в составе штанговых колонн, проходят восстановление и упрочнение методом пластической деформации и магнитную дефектоскопию на специализированной установке с целью последующего применения. Установка предназначена для приема пучка штанг, сортировки и поштучной вытяжки, закрутки штанг вокруг продольной оси до предела текучести по программе на стенде правки и упрочнения (СП), для контроля биения головки штанги и при необходимости, выполнение рихтовки на стенде для рихтовки штанг и скручивания переходников (СР); для выявления дефектов тела штанги на стенде дефектоскопии (СД), и сортировки штанг на 3 категории годности, или в брак. Комплекс работает со штангами, изготовленными по ГОСТ 13877, в климатических условиях УХЛ 4 ГОСТ 15543.

Размеры штанг:

Технические характеристики

длина, м

от 7,9 до 9,2

диаметр, мм

от 19 до 22

Максимальное усилие растяжения, кН (тс)

400 (40)

Номинальное усилие растяжения, кН (тс)

240 (24)

Усилие технического натяжения, кН (тс)

20 (2)

Ход штока силового гидроцилиндра стенда правки и упрочнения, мм

150

Максимальный угол закрутки штанг, 0С

990

Величина продольной деформации штанг, мм

100

Скорость перемещения датчика (дефектоскопа), м/с

1.2

Максимальное давление, МПа (кг/см2) Производительность при максимальном давлении, л/мин Рабочее давление для вспомогательных устройств МПа (кг/см2) Производительность максимальная, л/мин

12,5 (125) 8.9 2,5 (25) 33

Область контролируемого участка тела штанги: тело штанги без галтельной части Установленная мощность, кВА

Максимальная производительность комплекса, шт/сутки

300

Длина x ширина x высота, мм

14000 х 7500 х 1700

производственные услуги

Тип гидростанций - СВ-М2А-100-4Н-7.5-8.9/33 для СП, СВ-М2А-63-4Н - для СД

Капитальный ремонт насосно-компрессорных труб Капитальный ремонт бывших в эксплуатации стальных насосно-компрессорных труб, применяемых при эксплуатации нефтяных и газовых скважин, включает в себя следующие операции: • мойка; • конвекционная сушка; • шаблонирование; • дефектоскопия; • маркировка дефектных участков; • токарная обработка; • навертывание муфт; • гидроиспытания с одновременным шаблонированием; • измерение длины трубы; • клеймение; • установка защитных заглушек. Классификация труб, прошедших ремонт

Класс труб в зависимости от толщины стенки, мм Условный диаметр, мм

60 x 5

5,0 - 4,2

4,2 - 3,8

3,8 - 3,2

73 x 5,5

5,5 - 4,6

4,6 - 4,2

4,2 - 3,6

89 x 6,5

6,5 - 5,5

5,5 - 5,0

5,0 - 4,0

Ремонт бурового оборудования • Оборудование талевых систем буровых установок и их узлов, включая буровые вертлюги (БУ-75, МБУ-125, БУ-2500, БУ2000/125, БУ-2000/140, БУ-2500/160, БУ-3200/200, Уралмаш 3Д-86, Уралмаш 3Д-76, БУ-3000 ЭУК и т.д.). • Оборудование трансмиссий приводов буровых лебедок и буровых насосов (коробки переменных передач, цепные и шестерёнчатые редукторы, карданные передачи и т.д.). • Буровые насосы (НБ-32, НБ-125, 9МГР, НБТ-600-II, УНБ-600, УНБТ-950. • Оборудование систем очистки буровых растворов (насосы ГШН-150 (6Ш8), ВШН-150, редуктора перемешивателей буровых растворов, вибросита отечественных производителей). • Противовыбросовое оборудование (различных схем, включая 5-ю схему, с условным проходным сечением от 156 мм до 350 мм, рабочим давлением до 350 атм.).

Услуги по ремонту и обслуживанию механического оборудования • Пуско-наладочные работы, демонтаж, монтаж, в т.ч. с реконструкцией фундамента, техническое обслуживание, вибродиагностика, текущий и капитальный ремонт приводов штанговых глубинных насосов (ШГН). • Демонтаж, монтаж, в т.ч. с реконструкцией фундамента, техническое обслуживание, вибродиагностика, текущий и капитальный ремонт насосно-компрессорного оборудования. • Демонтаж, монтаж, в т.ч. с реконструкцией фундамента, техническое обслуживание, текущий ремонт, вибродиагностика компрессорных установок. • Техническое обслуживание грузоподъемных механизмов. • Демонтаж, монтаж, в т.ч. с реконструкцией фундамента, техническое обслуживание, текущий ремонт, вибродиагностика вентиляционного оборудования.

• Техническое обслуживание, подготовка к очистным работам емкостного оборудования. • Техническое обслуживание, текущий ремонт, капитальный ремонт трубопроводов. • Техническое обслуживание, демонтаж, монтаж, в т.ч. с реконструкцией фундамента блочного оборудования. • Техническое обслуживание оборудования для подогрева нефти. • Техническое обслуживание, текущий ремонт, осмотр технического состояния газового оборудования.

Прочие услуги производственного характера в системе нефтедобычи ________________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________

производственные услуги

Услуги по ремонту и обслуживанию технологического оборудования

Контактная информация Общество с ограниченной ответственностью «Таргин Механосервис» Адрес: 452684, Российская Федерация, Республика Башкортостан, город Нефтекамск, улица Монтажная 7. Контакты: Многоканальный телефон +7 (347) 2-101-101, доб. 32-310 e-mail: npo@targin.ru сайт: www.targin.ru Директор: Гаскаров Венер Занфирович +7 (347) 210-12-00 Начальник отдела перспективного развития бизнеса: Поляков Дмитрий Вячеславович +7 (347) 210-12-24 d.polyakov@targin.ru Исполнительный директор ПУ «Буровой сервис»: Юдин Владимир Григорьевич +7 (347) 210-11-01, доб. 34-427 Исполнительный директор ПУ «Механизированная добыча»: Жданов Николай Николаевич +7 (347) 210-12-95 Исполнительный директор ПУ «Обустройство и обслуживание месторождений»: Агафонов Анатолий Михайлович +7 (347) 210-12-69 Исполнительный директор ПУ «Экспертиза промышленной безопасности»: Рябов Александр Викторович +7 (34783) 2-33-28 Исполнительный директор ПУ по заканчиванию скважин: Эльдар Тофик-оглы Султан-заде +7 (495) 280-08-12