Nobox

Dipartimento di Progettazione Artistica per l’Impresa Biennio Specialistico di Product Design.

A.A. 2011/2012

Corso di Cultura del progetto Docente Relatore: Sergio Calatroni

Allievo di corso Luca Nicosia

Concept NO BOX Cassa per il trasporto di opere d’arte

Dipartimento di Progettazione Artistica per l’Impresa / Biennio Specialistico di Product Design.

A.A. 2011/2012

Tavola

1

Accademia di Belle Arti di Brera Milano Dipartimento di Progettazione Artistica per l'Impresa Biennio Specialistico di Product Design Corso di Cultura del Progetto Docente curatore: Prof. Sergio Calatroni Allievo: Luca Nicosia

Concept:

NO BOX Cassa per il trasporto di opere d'arte Progetto presentato in scala 1/10

L'idea che ha dato origine al concept di NO BOX è molto semplice, la capacità di pensare un pò oltre ai tradizionali sistemi d'imballaggio e trasporto di opere d'arte. La cassa in legno contenitore quasi archetipo mantiene la sua funzione e si trasforma in un “sacco” oggetto altrettanto comune ma di diversa forma e diverso utilizzo.

Il principio di utilizzo ed applicazione si basa sui sacchi sottovuoto salva spazio utilizzati per riporre negli armadi le coperte, le lenzuola gli abiti e quant'altro.

La facilità di assemblaggio di questa nuova cassa, suo punto di forza, è dato da un sacco capace di chiudersi automaticamente attraverso l'utilizzo di una chiusura lampo, tipo zip, presa in prestito dalla sartoria idea semplice veloce e di largo utilizzo.

Pensando a ciò che il sacco, o meglio il guscio, deve contenere nasce l'idea di nido un'ulteriore involucro interno capace di fermare e contenere l'oggetto in esso contenuto, quindi una cassa a più strati totalmente richiudibile.

Le tecnologie dei materiali utilizzati per la realizzazione di tutte le varie parti sorgono dai processi di polimerizzazione ed estrusione del Polipropilene e del Polietilene, materiali plastici oggi diffusissimi e capaci di essere rigenerati attraverso altri processi non invasivi ed ecosostenibili.

NO BOX è un concept capace di espletare un compito ben definito ed importante garantendo prestazioni di ecosostenibilità, sicurezza, rigidità e stoccaggio, riducendo quasi del 50% il peso della cassa stessa a parità di dimensioni.

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Studente / Luca Nicosia

Oggetto: Concept di cassa per il trasporto di opere d’arte

Data: Maggio 2012

Tavola

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1

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Data: Maggio 2012

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Tavola

Oggetto: Concept di cassa per il trasporto di opere d’arte

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Data: Maggio 2012

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Tavola

Oggetto: Concept di cassa per il trasporto di opere d’arte

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Data: Maggio 2012

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Oggetto: Concept di cassa per il trasporto di opere d’arte

5

Data: Maggio 2012

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Tavola

Oggetto: Concept di cassa per il trasporto di opere d’arte

6

Data: Maggio 2012

Tavola

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7

Doppio Film in Polipropilene siliconato sa 120 micron termosaldati per uno spessore totale di 240 micron

Cinturazioni in film di prolipoline siliconato a doppio strato spessore 240 micron

Doppio Film in Polipropilene siliconato sa 120 micron termosaldati per uno spessore totale di 240 micron 60

60

60

60

Valvola Sottovuoto

60

Doppio Film in Polipropilene siliconato sa 120 micron termosaldati per uno spessore totale di 240 micron

60

A

B

B'

Valvola Sottovuoto

A' Pianta

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Oggetto: Concept di cassa per il trasporto di opere d’arte

Data: Maggio 2012

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Tavola

8

5

5

Schiuma di Polietilene a bassa densità

5

Sezione B/B'

Schiuma di Polietilene a media densità

Nido di contenimento in schiuma di polietilene a struttura cellulare fine

Scheda Tecnica delle Schiume di rivestimento

Schiuma di polietilene Stratocell® Lastra in schiuma laminato PRODOTTI E SERVIZI Schiuma PE Ethafoam ®

La linea di schiume Stratocell® di Sealed Air presenta fino a 100 mm di laminazioni per migliorare le prestazioni del prodotto.

Schiuma di polietilene a struttura cellulare fine Ethafoam ® Synergy® Schiuma PE Stratocell® Schiuma PE Cellu-Cushion® NanoPore VIP Film Controllo della temperatura TurboTag® Packaging Design Labs

Bassa densità: protezione a prezzi vantaggiosi, disponibile per i prodotti moderni più leggeri. Il rapporto forza-peso eccezionalmente alto riduce il volume e i costi, fornendo un'ottima protezione utilizzando meno materiale rispetto a molti metodi d'imballaggio alternativi.

Densità media: offre protezione contro urti ripetuti, simile ai pannelli estrusi tradizionali, ma con una superficie più morbida che lavora più facilmente e che si incolla a caldo senza ulteriori lavorazioni.

Laminati in schiuma e strato a densità speciale Stratocell® Plus: Offrono tutti i tradizionali benefici dei nostri pannelli laminati, più la forza e la resistenza dello strato o imbottitura in schiuma. I laminati resistenti e leggeri in schiuma Stratocell® Plus offrono protezione eccezionale per una vasta gamma di applicazioni d'imballaggio per le quali è necessaria una resistenza superiore.

Caratteristiche/benefici principali di questa linea di prodotti Ottima resistenza

Resiliente

Possibilità di laminazione fino a 100 mm

Leggero

Resistenza alla deformazione sotto carico

Varietà di densità e colori

Assorbimento di vibrazioni e urti

Disponibile per consegne in tutto il mondo

Impermeabilità all'acqua

Facilmente convertibile grazie all'utilizzo di attrezzature di produzione tradizionali

Antistatico

Senza CFC e HCFC

Ritardante di Fiamma

Riciclabile e riutilizzabile

Incollatura a caldo

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Data: Maggio 2012

Tavola

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9

Cappello in EPS

Doppio Film in Polipropilene siliconato sa 120 micron termosaldati per uno spessore totale di 240 micron

Doppio Film in Polipropilene siliconato sa 120 micron termosaldati per uno spessore totale di 240 micron

7

Cappello in EPS

10

11

13,5

7,5

1,5

13,5

6

26,5

14

15°

11

11

13,5

60

11

60

Prospetto Frontale

Prospetto Laterale

Bancale in EPS Bancale in EPS Cappello in EPS Schiuma di Polietilene a bassa densità

Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) Si ottiene immergendo in acqua granuli di polistirene e aggiungendo all'acqua una quantità di pentano dal 2% al 8%. Quindi si comprime il tutto e il pentano (che è insolubile in acqua) si diffonde nei granuli. I granuli così trattati possono essere stoccati per qualche mese prima di subire l'espansione. Per l'espansione i granuli vengono posti in una camera con una parete mobile. Viene soffiato dentro vapore acqueo a circa 120-130 °C provocando il rammollimento della plastica e il successivo rigonfiamento dovuto all'ebollizione del pentano imprigionato nel polimero. Si ottengono quindi sferette di schiuma di polistirene.

La temperatura del vapore viene quindi innalzata per fare fondere la superficie esterna delle sferette. In seguito la parete mobile della camera si sposta come in una pressa e sinterizza il monoblocco di pallini di EPS. Solitamente questi blocchi devono essere tagliati in lastre per poter essere venduti, e il taglio può avvenire con un filo caldo o con un filo a movimento intermittente. La densità che si raggiunge è di 20-50 kg/m3.

Nido di contenimento in schiuma di polietilene a struttura cellulare fine

Schiuma di Polietilene a media densità

Bancale in EPS Sezione A/A'

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Tavola

10

240

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Cerniera Zip Tecnica larghezza 10mm Ritardante di fiamma

Pianta Esploso

Prospetto Esploso

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180

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11

Doppio Film in Polipropilene siliconato sa 120 micron termosaldati per uno spessore totale di 240 micron

Cappello in EPS

Art. VSS 3/8” VSS 1/2”

Massima portata consigliata mc/h 10 20

Foro da praticare nel sacco Ø 16 19

Valvola manuale a due vie art.

13 02 11 13 03 11

Raccordo ad innesto rapido art.

RR3/8” RR1/2”

Raccordo per tubo TPR art.

RTPR3/8” RTPR1/2”

Peso g 178 218

A Ø 60 65

B

C

D

E

32 35

10 10

13 13

9 12

F Ø 24 30

G Ø G3/8” G1/2”

Ch 19 25

7

valvola per sottovuoto

10

13,5

26,5

14

1,5

15°

11

13,5

11

60

Prospetto Frontale

cerniera zip tecnica ritardante di fiamma

Bancale in EPS

film in polipropilene siliconato con trattamento ritardante di fiamma

___________________________ ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯ Kunststoffprodukte GmbH & Co.KG

Polypropylene Film – flame-retardant Polypropylene films are characterized by a low mass per unit area and excellent physical proper-ties. However, the standard films are flammable.

Sometimes it is mandatory to use flame-retardant materials. In the past, it was only possible for thicker PP products. Now, we can offer a flameretardant mono-oriented film, which is produced with a halogen flame retardant.

With a film thickness of 50 μm a classification ac-cording building material class B2 could be achieved. The test was made on the basis of DIN 4102.

The physical properties which characterise a mono-oriented film are only slightly affected by the flame-retardant modification. The film colour gets white-opaque.

Of course, also our non-oriented films can pro-duced in flame-retardant modification Using a halogen flame-retardant as well, the classification according building material class B2 of DIN 4102 can be achieved with films in a thicknesses of 100 and 300μm.

Since each film quality, thickness and colour must pass the qualification procedure according DIN 4102 separately, a classification as described above, can't be granted in advance. Please inform us about your demands and wishes.

The development works are continued for the achievement of halogen free flame-retardants.

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Flame Test Thickness range: 50 μm – mono-oriented 100/300 μm – non-oriented Other Thicknesses on request Colours Natural- white Special colours on request Width: As jumbo roll from approx. 1.000 mm up to 1.530 mm or slit

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Tavola

15

Doppio Film in Polipropilene siliconato sa 120 micron termosaldati per uno spessore totale di 240 micron

Cappello in EPS

7

variante alla struttura

10

1,5

13,5

26,5

14

11

13,5

15°

11

60

Prospetto Frontale Cappello in EPS Bancale in EPS

Schiuma di Polietilene a bassa densità

Nido di contenimento in schiuma di polietilene a struttura cellulare fine

variante alla struttura

Sezione A/A'

Bancale in EPS

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