Manual de Técnicas de Decoración Cerámica en Estado Crudo

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´ cas Manual de Tecni ´ ca de Decoracio´ n Cerami en Estado Crudo

Presentado por: Samanta Romero, Oswaldo Nataren y Luis Galdámez Resultado del proceso de grado: Estudio de Procesos Técnicos de Decoración en Productos Cerámicos Artísticos en Estado Crudo para Cuerpos Arcillosos.


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MANUAL DE TECNICAS DE DECORACION


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CERAMICA EN ESTADO CRUDO


Introducción Linea de Tiempo

Contenido

Capitulo I Intervención de la Superficie ENGOBES

El diseño, fotografías, edición y producción de este libro ha sido desarrollado por: Samanta Romero Oswaldo Sanchez Nataren y Luis Eduardo Galdámez Correspondiente al proceso de grado denominado: Estudio de Procesos Técnicos de Decoración en Productos Cerámicos Artísticos en Estado Crudo para Cuerpos Arcillosos. Taller de Cerámica Escuela de Artes Facultad de Ciencias y Humanidades R

Todos los contenidos de este manual son propiedad de la Universidad de El Salvador. UNIVERSIDAD DE El SALVADOR 2008

* Marmoleado * Mezcla de Colores ...............................14 * Con Pluma ...........................................16 * Monoimpresión * Con Vidrio ...........................................18 * Con Molde ...........................................20 * Con Papel ...........................................22 * Serigrafía .........................................................24 * Esténcil .................................................26 * Engobe Chorreado ..........................................28 * Por Inmersión .......................................30 * Cera ......................................................32 * Mocca ...................................................34

DIBUJO * Esgrafiado .......................................................36 * Bajo Relieve ....................................................38

ADICIÓN DE COLOR A LA PASTA * Ágata * Torneada ...............................................40 * Modelada ..............................................42


Capitulo II Modificación de la Superficie CALADO ............................................48 MOLDES * Pastillaje ................................................50 * Sellos ............................................52

TEXTURA * Combustibles .................................54 * No Combustibles .................................56

IMPRESIÓN

Compendio Engobes ..........................................72 Cubiertas vítreas ...............................74 Pastas de colores ...............................76 Equipo y Herramientas...........................78 Glosario..................................................84 Bibliografía.............................................91

.................................58

Capitulo III Portafolio PORTAFOLIO .................................62 * Obras de Samanta Romero * Obras de Oswaldo Nataren * Obras de Luis Galdámez

NOTA DE LOS EDITORES El presente manual, recoge los frutos del esfuerzo académico de los tres autores, quienes representan el interés y la motivación a la investigación de la Escuela de Artes de la Universidad de El Salvador, ya que este trabajo esta enmarcado en la investigación de trabajo de grado denominada “Estudio de Procesos Técnicos de Decoración en Productos Cerámicos Artísticos en Estado Crudo para Cuerpos Arcillosos.”, requisito para obtener el titulo académico de Licenciatura en Artes Plasticas Opción Cerámica, tema que tiene como intención compartir con el lector la experiencia del trabajo teórico practico, el cual se resume en la elaboración de esta propuesta didáctica, para aportar al conocimiento de todos y todas las personas interesadas en la decoración de la cerámica.


Introducción

E

l Arte de hacer cerámica es una actividad que se practica desde hace mucho tiempo; es una labor que durante los años se ha venido transformando y estas transformaciones las han determinado las nuevas necesidades del hombre, que junto a la cerámica ha evolucionado hasta estar presente en todas las culturas del mundo. Hacer cerámica es el arte de manipular la arcilla y darle forma con el fin de satisfacer algunas de las

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actividades cotidianas humanas, es un acto intenso y lleno de vida donde se conjugan el conocimiento técnico y la creatividad para dar vida a bellísimas propuestas artísticas, así como piezas de valor utilitario. Ante esta definición, se vuelve esencial el conocimiento de mecanismos que faciliten la construcción de obras cerámica.


Este manual se ha elaborado con la intención de profundizar en un área especifica de este arte: La decoración. Hablar de decoración en la cerámica, es hablar de un campo muy extenso, ya que puede decorarse en crudo, bizcocho y tercer fuego, cada uno de estos estados de la cerámica, presentan particularidades muy propias que varían dependiendo del buen manejo de las técnicas y de la creatividad del autor.

cerámica en estado crudo, por lo que el manual ofrece al lector un recorrido por varias técnicas de decoración, en las que encontrará una guía que le mostrará paso a paso la aplicación de las técnicas, la maquinaria y herramientas utilizadas, así como un compendio que ilustra una gama de recursos y formulas para pastas, engobes y cubiertas vítreas, todo esto fruto de una experiencia académica en el estudio de la cerámica así como de la labor investigativa y de experimentación de un proceso de grado.

Esta investigación ofrece una guía para todas aquellas personas interesadas en incursionar en esta área ya que ofrece técnicas de fácil aplicación con que iniciarse, mientras que aquellos que han tenido la satisfacción de trabajar este arte descubrirán un abanico de posibilidades para embellecer una obra

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Linea de Tiempo

Mesopotámia

3500 - 2000 a.C.

Japón

1200 A.C.

China

210-209 a. C

Al este de Mesopotámia (Persia) separada por los montes Zagros van a realizar una cerámica pintada. Ciudad de Susa: cubiletes de barro pintado a pincel, son los mas importantes.

España

6000 a. C

Con la aparición de la agricultura y el sedentarismo se hicieron necesarios recipientes para almacenar alimentos.

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Precolombina

5000-700 a.C.

L

La cer ámica m ás antigua del continente data del a ño 3500 a.C. aproximadamente, al 2000 a.C. Entre los estilos más excepcionales destacan las vasijas mayas decoradas con escenas de la realeza y la mitología.

Egipto

4000 a.C.

Cerámica “JOMON” que significa motivos de cuerdas, la decoració n en esta fase es rustica a partir de su funcionamiento

Grecia Etrusca

540 a. C

900 a.C.

Ornamentación geom étrica sencilla, Su mayor merito es el descubrimiento de incisa o hecha con punz ón en los vasos más antiguos y escult órica o de los barnices. relieve.

a historia de la cerámica y su decoración van unidas a la historia de casi todos los pueblos del mundo. Abarca sus mismas evoluciones y fechas y su estudio está unido a las relaciones de los hombres

El aporte mas significativo a la cerámica es el descubrimiento de las pastas de porcelana y de gres

Alcanza su cima con un dibujo mucho mas complejo utilizando motivos narrativos y escenas mitológicas

que han permitido el proceso de este arte. Partiendo de esta premisa, no es aventurado afirmar prácticamente que en todas las etapas de la evolución del hombre han existido muestras de alfarería.


Siglo XVI

Siglo XVIII

España

Europa

Surge Espa ña como principal centro de producción cer ámica como herencia de la tradición musulmana Cerámica Hispanomusulmana o Hispanomirisca.

Siglo XX Cerámica Contemporánea

Comienza la edad de oro de la cer ámica de Delf como es esfuerzo por imitar la porcelana Ming Se comienza a fabricar la cerámica Staffordshire Josiah Wedwood, artista de la época

Siglo XIX

Siglo XVII

Estados Unidos

Italia - Francia

Aumenta el numero de colores para la decoración cerámica. Decoración por incisión o relieves modelados

Bernard Lecah J. Llorens Artigsa Joan Miro Prevalece mas la forma y la materia en la elaboración de la cer ámica inspirada en el arte popular.

Se populariza la cer ámica de Rockingham manufacturada en Inglaterra compitiendo con la producida en New Jersey y Ohio. Art Nouveau y Bauhaus

Su resistencia a la destrucción las convierte en los testimonios más precisos de las culturas arcaicas, ya que debido a su resistencia al fuego y a la intemperie son uno de los mejores testimonios de la existencia de diversas culturas. La decoración cerámica ha venido mostrando

etapas de desarrollo muy significativas y aspectos muy generales, culturas diferentes han utilizado procedimientos de decoración y construcción muy parecidos porque las formas universales exigen ciertos tipos de parámetros para su uso, aplicación y elaboración.

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Intervenci贸n de la Superficie

CAPITULO I



Técnicas de

Intervención de la Superficie L

a mezcla de color a la pasta cerámica, la manipulación de engobes para crear diseños y la intervención de la pieza a través de dibujos, constituyen elementos decorativos importantes que aplicados de una manera correcta dan como resultado una valiosa decoración, la que se denomina Intervención de la Superficie.

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Diagrama de técnicas de Intervención de la Superficie

En el diagrama se presenta la clasificación de las técnicas de decoración de “Intervención de la Superficie”, las cuales permiten la adhesión de colorantes a las pastas, interviniéndolas con dibujos, esgrafiados o áplicación de engobes con técnicas como la serigrafía o monoimpresiones entre otras.

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Ma Marmoleado E l marmoleado es una técnica con raíces tradicionales de los países con historia de cerámica antigua.

Este tipo de decoración empieza cuando se aplica una capa gruesa de engobe oscuro u otro pigmento cerámico a una pieza en estado de cuero, agregando después gotas de otro engobe claro y moviendo la pieza hasta que se mezclen los dos colores de engobes y formen el veteado o marmoleado. Es recomendable que esta tecnica se realice en formas simples debido a la manipulación que requiere para poder lograr el efecto de marmoleado.

1 Se incorpora el fondo de engobe oscuro en toda la superficie de la pieza plana, de manera homogénea.

Capítulo I

Intervención de la Superficie

Pasado el proceso de decoración y de secado el efecto asemeja el veteado de la madera o el mármol, de aquí el nombre dado a esta técnica.

2 Se colocan las gotas de engobe blanco en toda la superficie de la pieza.

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3 Se rota el plato a manera que los dos engobes corran y se mezclen formando el veteado propio de esta técnica; se debe mencionar que el estado del engobe es de mucha importancia para los buenos resultados de esta, los engobes no deben estar ni muy líquidos ni muy espesos para que se obtenga una buena adherencia entre estos.


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5 Es necesario tomar en cuenta que, para mantener el efecto logrado en la combinación de los engobes, se debe dejar reposar la pieza hasta que estos sequen uniformente, ya que por la saturación de agua se encontrará más frágil.

· Pasta de mayólica. · Engobe claro. · Engobe obscuro. · Vidriado transparente. · Gotero o geringa. · Recipientes plásticos. · Wipe.

Intervención de la Superficie

Materiales y Herramientas

Samanta ROMERO Construcción: Lasca, Pasta de Mayólica

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Capítulo I

Es decisión personal cuando parar de rotar el plato, más movimientos continuaran mezclando los engobes y las líneas serán cada vez menos definidas, los resultados son realmente interesantes y al experimentar mas con la técnica se pueden conseguir mejores resultados ensayando con los movimientos que mezclan los engobes y la gama de colores claros y oscuros.


Ma Marmoleado con Pluma

E

sta técnica tan delicada es llamada así por el patrón similar al de la pluma y por que la pluma puede usarse para dibujar con el engobe.

Una mano muy firme es necesaria en esta técnica decorativa y el control en el recorrido del engobe. La técnica puede ser usada con cualquier color de engobe pero estos deben ser siempre uno claro y otro obscuro. La pluma es considerada mas difícil de realizar en piezas de tres dimensiones, pero pueden hacerse y existen ejemplos de estos del siglo XVIII.

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Capítulo I

Intervención de la Superficie

Se agrega el fondo de engobe oscuro en todo el contorno de la pieza plana en estado de cuero, de manera homogénea y sin grumos.

2 Se añaden sobre el engobe obscuro, líneas paralelas de engobe claro.

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3 Para este momento se debe tener mucha precisión con la mano y no mover la pieza para que no se mezclen antes de tiempo, si esto llega a ocurrir se debe tratar que con la pluma se corrija el problema.


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Se usa la pluma para que arrastre el engobe en una dirección tratando que las líneas queden en una distancia similar, si ocurre un error se trata de corregir.

5 Ahora se arrastra con la pluma el engobe en la otra dirección para crear el efecto de pluma.

Materiales y Herramientas

Samanta ROMERO Construcción: Lasca, Pasta de Mayólica

Intervención de la Superficie

La pieza ya terminada presentara la sensacion de marmoleado en la superficie, hay que manipularla con mucho cuidado ya que el engobe en este punto se encuentra excesivamente humedo por la saturacion de agua.

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Capítulo I

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· Pasta de mayólica. · Engobe claro. · Engobe obscuro. · Vidriado transparente. · Gotero o jeringa. · Recipientes plásticos. · Wipe. · Una pluma.


ión Mo Monoimpresión con Vidrio

E

ste método requiere de una superficie no absorbente como vidrio o acrílico, la pintura se transfiere del vidrio a la pasta antes que este seque por esta razón se debe trabajar con una velocidad razonable, los errores pueden ser fácilmente corregidos limpiando el vidrio.

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Capítulo I

Intervención de la Superficie

Se esparce el engobe en la superficie del vidrio utilizando un rodillo procurando que la aplicación sea uniforme.

2 Se dibuja el diseño seleccionado sobre la superficie en la que se ha aplicado el engobe anteriormente, con la ayuda de diferentes herramientas (Hisopos, wipes, papel, etc.).

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3 Cuando el diseño esta terminado, se tiene preparada una lasca de pasta y se coloca sobre la superficie del vidrio.


Se presiona con un rodillo de forma suave para que la pasta no se pegue en el vidrio y sea facil retirarla.

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Con mucho cuidado se retira la pasta del vidrio ya con el diseño transferido.

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La pintura, el vidrio y la pasta por sus naturalezas al final del proceso permitiran obtener una aplicación del color con una textura muy fina y atractiva.

Materiales y Herramientas

Intervención de la Superficie

· Pasta de mayólica. · Engobe. · Vidrio. · Hisopos, wipe o papel. · Rodillo.

Samanta ROMERO Construcción: Lasca, Pasta de Mayólica

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Capítulo I

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Mo ión Monoimpresión con Molde

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a monoimpresión merece este nombre debido a la categoría de pieza única que se logra a través de la transferencia de una superficie a otra, por esto la impresión puede alcanzar un efecto solo una vez, la monoimpresion ofrece una libertad o espontaneidad y una fácil y rápida forma de experimentación; aquí se ofrecen dos métodos de monoimpresion en pasta suave.

Capítulo I

Intervención de la Superficie

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1 Se pinta el molde, el engobe secará muy rápido por esto debe hacerse rápido, se aplican varias capas de engobe en el molde, recordando que el primer color aplicado será el primero en aparecer a la hora de la transferencia.

Se cierran las piezas del molde y se aseguran bien con cintas de hule para posteriormente llenarlo con la pasta líquida.

Al retirar las partes del molde, se observa como la pintura que se aplicó en éste se transfirió a la pasta, permitiendo tener un diseño único por pieza cerámica.

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Se saca del molde la pieza y se deja secar un poco hasta que ésta obtenga el estado de dureza de cuero.

Intervención de la Superficie

· Cuerpo de mayólica liquida. · Engobes. · Moldes de yeso. · Gubias y cuchillas. · Pinceles. · Wipes. · Recipientes plásticos.

Samanta ROMERO Construcción: Lasca, Pasta de Mayólica

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Capítulo I

Materiales y Herramientas

Una vez que la pieza se encuentra en un estado más manipulable, ésta se raspa hasta que aparecen los colores de la primera capa, permitiendo dejar líneas blancas o bien, formar algún diseño atractivo.


Mo ión Monoimpresión con Papel

L

a decoración de esta técnica, depende de la cantidad de engobe que se aplique a la placa de pasta ya que el grosor que va produciendo la colocación de este por medio de trozos de papel, hacen una textura característica.

Capítulo I

Intervención de la Superficie

Otra variante de esta técnica es hacer la textura pero con la misma pasta liquida y se va creando la textura colocandola sobre el papel y después adherirlo en la placa de pasta, en estado de cuero; posteriormente, se colorea con un engobe de color cuando la placa ya este bizcochada

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1 Se colocan tiras de papel y sobre ellas se pinta con engobes de diferentes colores y antes que el papel absorba completamente la humedad se colocara en la pieza.

Se presiona con los dedos el papel sobre la pieza de pasta para que adhiera el engobe, después de esto se saca el periódico lentamente y se aplica una nueva capa, gradualmente se forma una impresión particular y se pueden adherir las capas de papel que sean necesarias y en las direcciones que se desee, hasta que se considere que la pieza esta terminada.


Intervención de la Superficie

La superficie de la textura queda gruesa y por esta razón es difícil de mover o trasladarla ya que puede tardar más en secar; por esta razón también es difícil realizar en esta técnica piezas de formas complejas por que al manipularse mucho puede perder el detalle de la decoración.

Materiales y Herramientas · Pasta de mayólica. · Engobes. · Vidrio. · Tiras de papel. · Pinceles. · Wipes. Samanta ROMERO Construcción: Lasca, Pasta de Mayólica

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Capítulo I

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Ser Serigrafía E

sta técnica permite la creación de piezas con un acabado o una decoración muy fina e ilimitada usando el mismo proceso de la serigrafía para textiles, la variante es la pintura. En este caso se utilizan pigmentos cerámicos, engobes o bajo cubiertas y una pasta blanca, que se utilizara en una lasca para facilitar el estampado sobre esta. Como en las técnicas decorativas anteriores, la realización de piezas muy complejas, se vuelve un tanto difícil pero no imposible, por esto se recomienda que una vez este seca la pintura se proceda a modelar o moldear la pieza teniendo cuidado de no tocar la pintura del diseño estampado.

Capítulo I

Intervención de la Superficie

1 Se prepara la lasca de pasta y se tiene lista, se pone encima de esta el bastidor con seda tensada, que se prepara de la misma forma que se utiliza para estampar camisetas, una vez se tenga listo el bastidor se pone encima de la lasca de pasta.

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2 En la parte superior del diseño del bastidor se coloca el engobe, çeste debe tener una consistencia adecuada: ni muy liquida ni muy espesa, para que pueda correr con facilidad.


3 Se corre el engobe con la ayuda del squeegee (herramienta de serigrafía) con mucho cuidado para que penetre bien en todo el diseño y se adhiera a la pasta.

4 Materiales y Herramientas

Samanta ROMERO Construcción: Lasca, Pasta de Mayólica

· Pasta de mayólica. · Engobes. · Bastidor para serigrafía con diseño pre elaborado. · Cuchara. · Squeegee. · Wipes.

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Capítulo I

Intervención de la Superficie

Se levanta el bastidor con cuidado, la impresión sobre la lasca es sumamente susceptible a daños en este estado, si después que el engobe este seco la pasta es aun flexible se puede modelar alguna forma pero el diseño del engobe no se debe tocar.


Est Esténcil E

Capítulo I

Intervención de la Superficie

s la tecnica que permite la creación de diseños a partir de la utilización de papel o tela sobre la pieza, y con la ayuda de un bastidor tensado con seda, permite transferir la pintura a la pieza y de esta manera grabar los motivos sobre ella .

1 Se coloca el bastidor sobre la lasca y se aplica el engobe utilizando el squeegee hasta que se pueda adherir a la pasta; si se visualizan partes faltantes de engobar se puede aplicar una segunda capa de engobe al secarse la primera.

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Se prepara una lasca de pasta y sobre este se realiza un diseño con trozos de papel periódico, que se extenderán más allá de las líneas de la pasta.

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Intervención de la Superficie

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Esta técnica facilita la soltura en la decoración, ya que los trozos de papel pueden ser cortados en formas y tamaños al gusto de cada persona sin seguir patrones rígidos.

Materiales y Herramientas · Pasta de mayólica. · Engobes. · Tiras de papel. · Bastidor para serigrafía limpio. · Squeegee. · Wipes.

Samanta ROMERO Construcción: Lasca, Pasta de Mayólica

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Capítulo I

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Se retira el bastidor cuidadosamente de la pasta y seguidamente se despegan las tiras de papel periódico que se adhirieron a ella, pero por lo general quedan adheridas al bastidor. Después se deja secar la pasta hasta que se seque el engobe y se modela o moldea la forma, esto es aún mas difícil ya que el engobe queda en las orillas de la pasta y esto dificulta su manipulación.


En Engobe Chorreado

L

a tecnica del engobe chorreado o por baño, es una de los metodos de decoración cerámica mas tradicionales que existen dentro de esta área. Esta técnica puede ser aplicada en combinacion con otros medios, por ejemplo la cera, utilizada desde hace mucho tiempo para crear la decoracion cerámica conocida como Batik. El engobe se aplica ya sea con una bolsa o con un recipiente que permita controlar el flujo del engobe, una manga para decorado de pasteles puede facilitar la aplicación, siempre y cuando está sea de plástico.

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Capítulo I

Intervención de la Superficie

1 Cuando la pieza esta en dureza de cuero se aplica la primera capa de engobe del color que se desee.

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La técnica decorativa requiere de que se dejen espacios sin pintar en la aplicacion de la primera capa para permitir apreciar la naturaleza de la técnica.


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Materiales y Herramientas

4 Al final es necesario dejar secar la pieza decorada en un ambiente libre de corrientes de aire, ya que al poseer dos capas de engobe este es suceptible a descascarar en el secado por el grosor de la superposicion de capas.

Intervención de la Superficie

· Pasta de gres. · Engobes. · Dispensador de líquidos para el engobe. · Wipes.

Luis GALDAMEZ Construcción: Torno, lasca Pasta de Gres

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Capítulo I

Cuando el primer baño de engobe haya secado se procede a la aplicación de la segunda capa, procurando que esta no cubra en su totalidad la primera y que haga contraste entre el fondo y la capa de engobe.


En Engobe por Inmersión

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Capítulo I

Intervención de la Superficie

sta técnica de decoración muy tradicional es muy conocida desde hace mucho tiempo, ofrece variadas posibilidades de ejecutar un engobe por ejemplo: mediante inmersión de la pieza en su totalidad, parcialmente o en áreas específicas.

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Se debe tener en cuenta que es necesario contar con la cantidad suficiente de engobe como para poder sumergir la pieza hasta donde se ha estipulado el diseño.

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2 Se sumerje la pieza de cerámica en el engobe por un tiempo prudencial, permitiendo su adherencia pero no al punto de sobresaturación.

Cuando la pieza se empieza a decorar, esta se encuentra en estado de dureza de cuero, por lo cual, al entrar en contacto con el exceso de engobe, la pieza podrá fracturarse si este es aplicado en exceso, obligando a tener precisión en el trabajo para no perder la pieza.


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El proceso de inmersion se puede repertir varias veces, permitiendo que entre aplicación y aplicación se tome el tiempo prudencial para que la capa de engobe anterior pueda secarse y la resistencia de la pieza no se vea afectada.

De la selección del diseño dependera la obtención de buenos resultados en las piezas.

Luis GALDAMEZ Construcción: Vaciado, Lasca y Torno Pasta de Gres y Mayólica

Intervención de la Superficie

Materiales y Herramientas · Pasta de gres y mayólica. · Engobes. · Recipientes de plásticos grandes. · Pinceles. · Vidriado transparente. · Wipes.

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Capítulo I

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Ce Cera

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a cera se utiliza desde tiempos antiguos para la decoración de piezas cerámicas, la aplicacion de esta se realiza con pincel, se crea un diseño en particular sobre cualquier tipo de pieza y posteriormente se cubre con cera, después se sumerge la pieza en el pigmento requerido. Una vez se quema el color del pigmento quedara donde no se colocó cera y el resto quedara del color del barro u otro color colocado con anterioridad.

Capítulo I

Intervención de la Superficie

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Con un pincel delgado, se cubren con cera las zonas que no se desean pintar de engobe, realizando el diseño que quedara del color del barro después de la primera cocción. Este proceso se hace durante la etapa de dureza de cuero de la pieza.

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Se aplica el engobe de manera uniforme ya sea con un pincel grueso o con el que mejor se adapte a las necesidades.


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La técnica puede ser aplicada con diversidad de colores de engobes, al igual que la aplicación de este puede ser por medio de inmersión o baño, según requiera el diseño o la intención de decoración que se tenga para el acabado final. Intervención de la Superficie

Después de la aplicación del engobe, son mas evidentes las partes donde se encuentra la cera, por que sobre esta no se adhiere la pintura.

Materiales y Herramientas

Luis GALDAMEZ Construcción: Modelado y Torno Pasta de Gres

· Pasta de gres. · Engobes. · Pinceles. · Cera de abeja. · Solvente mineral. · Cocina eléctrica. · Wipe.

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Capítulo I

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Mo Mocca E

s una técnica de origen Europeo, consiste en la reacción que produce una mezcla de infusión de tabaco y agua a la que se le añade oxido y al ponerla sobre un engobe o barbutina recién aplicada se crea un efecto como de raíces o vegetales. La mezcla además de la infusión de tabaco puede hacerse con otros ácidos, vinagre, jugo de limón, vino y jugo de papa.

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Capítulo I

Intervención de la Superficie

Es necesario tener elaborado el suficiente engobe como para que se pueda sumergir la pieza, dando una aplicación uniforme de éste cuando la mezcla aun este espesa. Para la aplicación se inclinara el recipiente provocando una acumulación del liquido y posteriormente sumergir la pieza.

2 Cuando el engobe esta recién aplicado y aun húmedo, se aplica la infusión de mocca manteniendo la parte inferior de la pieza hacia arriba, dandole la inclinación necesaria para crear el efecto.

3 La infusion actúa sobre el engobe inmediatamente y se extiende mientras la superficie esta fresca.

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4 Este proceso necesita de la aplicación de una sola gota para obtener un buen resultado y puede ser repetido sobre una superficie varias ocasiones actuando con un poco de rapidez.


Materiales y Herramientas

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· Pasta de gres. · Engobes.

Esta técnica permite obtener resultados finales más rítmicos dependiendo de la forma de aplicación de la infusión y la intencion que se le quiere dar al motivo.

· Pinceles. · Infusión de tabaco. · Oxidos Colorantes. · Cocina eléctrica. · Recipientes de plásticos grandes. · Colador. · Goteros. · Wipe.

Intervención de la Superficie

Luis GALDAMEZ Construcción: Modelado y Lascas Pasta de Gres

INFUSION DE TABACO MATERIALES

·

Hervir durante 45 minutos los 25 gr. de tabaco.

·

25gr. de tabaco fuerte.

·

Enfriar y colar la infusión para sustraer la esencia

·

30gr Oxido metálicos del color que se requiera.

·

1/4 de litro de agua.

liquida del tabaco exprimiendola con las manos.

PREPARACIÓN: La preparación de la infusión de mocca requiere la aplicación de los siguientes pasos.

Agregar el oxido metálico a la esencia sustraída y mezclarlos.

·

Guardar en un recipiente tipo gotero.

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Capítulo I

·


Esg Esgrafiado E

sta técnica se realiza sobre superficies que tienen una capa de engobe u otro tipo de pintura cerámica; revelando el color del barro y creando una combinación de colores entre la capa de pintura y la base.

Se utilizan una variedad de instrumentos: de metal, de madera, agujas, cuchillos, entre otros; puede esgrafiarse cuando el engobe esta seco o cuando esta húmedo dando diferentes resultados e incluso pueden hacerse las líneas del esgrafiado en la pieza sin pintar y después pintarse para lavarse o rasparse como una variente de la tecnica.

Capítulo I

Intervención de la Superficie

2 Cuando la pieza está en dureza de cuero se engoba ya sea con pincel, baño o inmersión procurando lograr uniformidad en la aplicación sobre la superficie.

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1 Es necesario que previamente se seleccionen las herramientas con las cuales se intervendrá la superficie, permitiéndose hacer algunos ensayos anticipadamente.

3 Dibujar con un lapiz el diseño a esgrafiar puede permitir enmendar errores de una forma mas facil ya que no se remueve la pintura aplicada y permite seguir un patrón con la herramienta.


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Con la herramienta seleccionada para realizar el esgrafiado se sigue el patrón previamente diseñado sobre la pieza, descubriendo la base de barro. El diseño del patrón es una alternativa en corrección de errores pero la técnica puede ser aplicada con mayor libertad, según el criterio de la persona o sus necesidades.

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Capítulo I

Luis GALDAMEZ Construcción: Torno Pasta de Gres

· Pasta de gres. · Engobes. · Pinceles. · Torneta. · Recipientes de plásticos. · Gubias, cuchillas o herramientas que generen diversos tipos de líneas. · Lápices . · Vidriado transparente. · Wipe.

Intervención de la Superficie

Materiales y Herramientas


Ba Bajo Relieve R elieve que sobresale menos de la mitad del bulto de la escultura.

Esta forma representativa existe desde los principios de las manifestaciones artísticas, desde las cuevas del neolítico donde investigadores arqueologicos han apreciado algunos bajo relieves, pasando por las culturas antiguas del mundo mediterraneo: Egipto, Grecia, Roma, etc.

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Capítulo I

Intervención de la Superficie

Se calca el diseño (si se va a seguir uno) sobre la pieza cuando esta se encuentra en estado de cuero aún, procurando no hacer mucha presión para no dañarla.

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Con el diseño previamente grabado se utilizan herramientas finas para el calado que permitan precisión en la extracción de pasta o abertura de detalles muy finos.

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Hay que retirar la rebaba excedente de la extraccion de la pasta con una esponja húmeda, limpiando todos los detalles para que la pintura no la atrape y dañe el bajo relieve.


5 Con una cuchilla se raspa la pintura que sale del diseño procurando no dañar la superficie de la pieza.

Materiales y Herramientas · Pasta de Mayólica. · Engobes. · Pinceles. · Plantillas con diseño pre elaborador. · Lapices. · Esponja. · Torneta. · Gubias y cuchillas. · Recipientes de plásticos. · Vidriado transparente. · Wipe. Luis GALDAMEZ Construcción: Modelado y Torno Pasta de Mayólica

6 El diseño se interviene con variedad de colores, buscando hacerla mas atractiva y resaltar la naturaleza del bajo relieve.

Intervención de la Superficie

Se aplica la pintura con un pincel fino (Nº 2 recomendable) procurando cubrir completamente todo el decorado.

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Capítulo I

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Ag Agata Torneada

E

sta técnica se conoce con varios nombres: millefiori, veteado ágata, entre otros mas conocidos. El objetivo principal de esta técnica es colorear una pasta (de preferencia sea blanca) para poder tornearla junto con una blanca para poder generar el veteado que caracteriza a esta tecnica.

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Capítulo I

Intervención de la Superficie

Para poder tornear Agata es necesario contar con dos pastas, una blanca y la otra de color.

2 Como en el torneado tradicional, el proceso de la técnica de Agata es similar en su construcción. Hay que tener en consideración que al ser una mezcla de dos pastas habrán múltiples burbujas de aire al interior. Para corregir estos errores es necesario empujar el barro hasta poder levantarlo y hacer un cono. Este proceso se repite un par de veces para asegurarse de eliminar el aire del interior.

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Estas pastas se seccionan en bloques y se entrelazan uno de cada color formando nuevamente un solo bloque; en esta ocasión bicolor.

3 Con el pulgar derecho al centro de la pasta se empuja hacia abajo, mientras que con la mano izquierda se sostiene la bola de arcilla deposita en el torno.


4 Debe estirarse la pasta hacia arriba presionándola hacia el centro hasta estrechar el cilíndro. Este proceso permitirá que ambas pastas se puedan entrelazar para formar el veteado de color.

5 Para apreciar la combinación de las pastas, es necesario limpiar el exceso de barbutina que genera el uso de agua (del paso anterior) ayudándose de una laina de madera para este fin.

6 Con el raspador, se eliminan pequeñas cantidades de pasta moviendo de arriba hacia abajo para dar forma al perfil de la pieza.

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Capítulo I

Luis GALDAMEZ Construcción: Torno Pasta de Mayólica

· Pasta de Mayólica. · Pasta de Color (ver pagina 76). · Torno de Alfarero. · Esponja. · Raspadores. · Lainas de diversos tamaños. · Hilo Cortador. · Gubias y cuchillas. · Recipientes de plásticos. · Vidriado transparente. · Wipe.

Intervención de la Superficie

Materiales y Herramientas


Ag Agata Modelada

A

Capítulo I

Intervención de la Superficie

la combinación de arcillas de colores se le conoce como Millefiore, que se basa en la combinación controlada o aleatoria de arcillas de diversos colores. Existen diferentes formas de construir una pieza de ágata a mano, pueden ser por medio de un molde, con lascas o modelada. Pueden combinarse diferentes tipos de arcilla teñidas siempre y cuando tengan índices de contractibilidad similares. En este caso, las piezas deben dejarse secar poco a poco envolviéndolas en plástico para prolongar el tiempo normal de secado. De este modo se evita que las zonas teñidas de diferentes colores aparezcan como grietas separando áreas adyacentes.

2 42

Las formas modeladas previamente, se humedecen con una esponja para mantenerlas flexibles y que se adhieran al molde.

1 Con la pasta coloreada se modelan las partes que conformaran el diseño en la pieza.

3 Para elaborar el diseño en el molde es necesario humedecerlo con un atomizador para que la pasta de color no se desprenda y que por la accion de absorcion natural del molde quede sujeta a la pasta.


4 Con la ayuda de la gubia se puede presionar la pasta cuando está corresponda a detalles en donde no se pueda presionar con los dedos.

5 Con el diseño elaborado en las piezas del molde se juntan y se vierte el cuerpo liquido procurando atrapar la pasta de color depositada en el molde generando la fusión entre pasta blanca y coloreada.

Materiales y Herramientas

Luis GALDAMEZ Construcción: Modelado y vaciado Pasta de Mayólica

43

Capítulo I

Intervención de la Superficie

· Pasta de Mayólica. · Pastas de Color (ver pagina 76). · Moldes de yeso. · Esponjas. · Gubias y cuchillas. · Recipientes de plásticos. · Vidriado transparente. · Wipe.


Modificaci贸n de la Superficie

CAPITULO II



Técnicas de

Modificación de la Superficie L

as modificaciones de la superficie de una pieza cerámica a través de las texturas, el calado, las incisiones y el pastillaje sobre el barro, se convierten en decoración al hacer un juego de luces y sombras, permitiendo variar el aspecto visual de la misma pieza, la textura es incluso placentera al tacto, pero la colocación de estas en una pieza de barro debe ser bien pensada para obtener resultados satisfactorios.

46


Diagrama de técnicas de Modificación de la Superficie

En este diagrama se presenta la clasificación de las técnicas de decoración de “Modificación de la Superficie”, llamadas así por sus características: trabajar la superficie a través de texturas, incisiones, impresiones o por medio de sellos.

47


Ca Calado E

s la técnica de decoración cerámica que permite realizar cortes o agujeros sobre pasta de barro o arcilla. Este modo de decorar parece sencillo pero requiere de gran habilidad y cuidado, puede hacerse en diversos cuerpos cerámicos como porcelanas, gres o mayólicas, dejando buenos resultados.

1 Se utiliza molde o plantilla (si así se requiere) con la cual se calca o dibuja el diseño sobre la superficie de la pieza construida para proceder a transferir el motivo a calar.

Capítulo II

Modificación de la Superficie

2 Para calar la arcilla se necesita una mano firme y un excelente ojo, debido a la exactitud que demanda el corte del diseño.

48

3 Debe realizarse el calado cuando la pieza este en estado de dureza de cuero (húmeda aun que no plastica) con una cuchilla de buen filo. Esta fase requiere de gran precisión por parte del ejecutor.


4 Después debe pulirse muy bien la superficie cortada debido a que pueden producirse grietas que afectarían a la pieza en el momento de secarse. La forma recomendada para pulirse es con una esponja húmeda.

Oswaldo NATAREN Construcción: Lasca Pasta de Mayólica

49

Capítulo II

· Pasta de Mayólica. · Engobes. · Esponjas. · Plantillas con diseños pre elaborados. · Gubias y cuchillas. · Vidriado transparente. · Wipe.

Modificación de la Superficie

Materiales y Herramientas


Pas Pastillaje

E

l pastillaje consiste en agregar porciones de arcilla plástica sobre la pieza para formar una decoración en relieve abstracta o figurativa. Se puede realizar por medio del modelado o el moldeado entre otros.

1

Capítulo II

Modificación de la Superficie

Para elabora el pastillaje es preciso crear diseños previamente, ya sean texturas, imágenes o formas en molde de yeso. Previamente elaborados los moldes, se procede a repujar el barro sobre éstos para obtener los motivos decorativos y adherirlos a la pieza ya creada.

2 Con una gubia o una cuchilla se cortan porciones de barro antes de su aplicacion a la pieza.

50

3 Se raya la pieza en la parte donde sera adherido el diseño aplicando a la vez barbutina de la misma pasta, tanto a la pieza como al diseño.


4 Con la técnica de pastillaje no solo se aplican aquellos elementos imposibles de tornear o realizar en una sola pieza, sino que se puede emplear para la decoración total permitiendo obtener piezas diversas.

Oswaldo NATAREN Construcción: Pellizco Pasta de Gres

51

Capítulo II

· Pasta de Gres. · Engobes. · Vidriado transparente. · Barbutina. · Moldes de yeso. · Esponjas. · Gubias y cuchillas. · Wipe.

Modificación de la Superficie

Materiales y Herramientas


Sel Sellos S

i se empuja un objeto sobre el barro se produce una impresión y se genera un motivo decorativo, este proceso de impresión se ha formalizado en la cerámica con la elaboración de sellos, los cuales pueden ser de diseños variados y elaborados con yeso o barro y constituyen otra técnica fácil para decorar cerámica en estado crudo.

1

Capítulo II

Modificación de la Superficie

La técnica de sellos requiere de la elaboración de diseños que pueden ser motivos geométricos u orgánicos los que deberán tallarse o copiarse sobre una base de yeso.

2 Una vez tallado el diseño, este constituirá el sello, el cual debe presionarse con firmeza sobre la superficie de la pieza de arcilla o barro.

52

3 Para lograr la impresión, debe hacerse presión con firmeza y seguridad, lo que garantizara una excelente copia del sello en el área seleccionada de la pieza.


Materiales y Herramientas

4

Oswaldo NATAREN Construcción: Lasca Pasta de Mayólica

53

Capítulo II

Modificación de la Superficie

La impresión del sello en la pieza deberá realizarse cuando la pasta se encuentre en estado de dureza de cuero, para garantizar una impresión de calidad.

· Pasta de Mayólica blanca o de color. · Engobes. · Vidriado transparente. · Barbutina. · Sellos de yeso. · Esponjas. · Gubias y cuchillas. · Wipe.


Ma Materiales Combustibles

S

e denomina de esta manera a la técnica de decoración cerámica, que requiere la incorporación de materiales combustibles al barro, materiales que por su consistencia física al someterse a la quema se desintegran con el calor, dejando huecos y formas muy interesantes, esta técnica se vuelve muy atractiva para la creación de texturas creativas.

1

Capítulo II

Modificación de la Superficie

La aplicación de esta técnica requiere la buena elección de materiales entre los cuales podemos ejemplificar: papel, semillas de frutas, maíz, frijoles, hierba o maleza seca.

2 Se debe elaborar la pasta incorporando el material combustible que servirá para la creación de la textura, este podrá mezclarse o adherirse sobre la forma que deseamos decorar.

54

3 Se aplicará el material sobre la pieza, procurando una distribución uniforme en ella para lograr una textura interesante.


OBSERVACIONES

4 Al someter la pieza al calor de la quema, el material adherido o mezclado desaparece y se evidencia la riqueza de texturas producida.

La quema para este tipo de técnica debe ser en hornos de leña u otro tipo de hornos artesanales debido a la cantidad de humo que genera el material combustible al momento de su desintegración por el calor.

Materiales y Herramientas

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Capítulo II

Oswaldo NATAREN Construcción: Torno y Modelado Pasta de Gres

Modificación de la Superficie

· Pasta de Gres. · Materiales combustibles. · Vidriado transparente. · Lainas. · Barbutina. · Recipientes plásticos. · Esponjas. · Gubias y cuchillas. · Wipe.


Ma Materiales No Combustibles

S

e refiere a la técnica de decoración cerámica en la que se puede recurrir a materiales que no desaparecen cuando son llevados a altas temperaturas y al adherirse al barro producen una forma muy interesante de textura para la creación de motivos creativos.

Capítulo II

Modificación de la Superficie

2 El material a utilizar debe distribuirse sobre una base para posteriormente colocar sobre ela una lasca de barro u otro tipo de pasta.

56

1 La combinación de materiales incombustibles, como metales, vidrio, piedras o arena constituyen una forma atractiva de crear texturas en piezas de cerámica artística.

3 Se presiona con un rodillo la lasca sobre la superficie en la que se encuentra el material incombustible con el objetivo de adherirlo al barro.


4

OBSERVACIONES La técnica y los materiales son aplicables para cerámica artística o escultórica y no se pueden aplicar en la creación de cerámica utilitaria.

De la creatividad del cerámista dependerá la forma de la pieza y la incorporación de materiales incombustibles constituye una gran ayuda para decorar piezas cerámicas.

Materiales y Herramientas

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Capítulo II

Oswaldo NATAREN Construcción: Lasca Pasta de Gres

Modificación de la Superficie

· Pasta de Gres. · Materiales no combustibles. · Vidriado transparente. · Barbutina. · Pinceles. · Rodillo. · Esponja. · Gubias y cuchillas. · Wipe.


Im Impresión E

sta técnica de decoración de la cerámica, es relativamente fácil y rápida de experimentar y puede realizarse de muchas formas ya sea a través de la incorporación de color o bien a través de la incorporación de texturas, las cuales son transferidas de una superficie a la pasta de arcilla que se desea decorar.

Capítulo II

Modificación de la Superficie

2 Con la lasca elaborada se seleccionan los objetos a imprimir sobre esta, pudiendo ser éstos organicos o inorganicos que permitan generar un relieve.

58

1 Para este tipo de técnica es necesario extender la pasta a utilizar realizando una lasca que posteriormente se modelara o moldeara.

3 Con la ayuda de un rodillo se presionan los objetos sobre la pasta para poder generar el diseño en relieve.


4 Luego se retiran los objetos impresos en la pasta procurando retirar todas las partes que se hayan adherido.

5 Con la ayuda de un tubo de pvc u otro objeto, se le da forma a la pasta mientras esta se encuentra moldeable.

6 Hay que procurar que en la manipulacion de la lasca no se dañe la impresion ya que repararla no sera imposible pero si complejo.

Materiales y Herramientas

Oswaldo NATAREN Construcción: Lasca Pasta de Mayólica

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Capítulo II

Modificación de la Superficie

· Pasta de Mayólica. · Engobes. · Vidriado transparente. · Materiales orgánicos o inorgánicos. · Esponjas. · Gubias y cuchillas. · Wipe. · Tubos de pvc. · Rodillo.


Portafolio

CAPITULO III



L

a elaboración de una cantidad considerable de piezas con los propósitos de estudiar algunas tecnicas de decoración cerámica en estado crudo, inspiró la creación de un portafolio, donde se presentan los productos en su etapa de conclusión. Cabe además recalcar que las formas aquí presentadas (donde se ejecutó cada tecnica) no son patrones rígidos a seguir por aquellas personas que deseen aventurarse en la práctica de la decoracion cerámica, dejando a consideración y libre albedrío la selección de la forma a trabajar según el gusto estético de cada uno.

Oswaldo NATAREN Técnica de Decoración: Materiales no Combustibles Técnica de Construcción: Lasca Tipo de Pasta: Gres

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Samanta ROMERO Técnica de Decoración: Serigrafía Técnica de Construcción: Lasca Tipo de Pasta: Mayólica

Luis E. GALDAMEZ Técnica de Decoración: Cera Técnica de Construcción: Torno y Modelado Tipo de Pasta: Gres


Oswaldo NATAREN Técnica de Decoración: Pastillaje Técnica de Construcción: Rollo y Pellizco Tipo de Pasta: Gres

Samanta ROMERO Técnica de Decoración: Esténcil Técnica de Construcción: Lasca Tipo de Pasta: Mayólica

Luis E. GALDAMEZ Técnica de Decoración: Engobe Chorreado Técnica de Construcción: Torno y Lasca Tipo de Pasta: Gres

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Oswaldo NATAREN Técnica de Decoración: Impresión Técnica de Construcción: Lasca Tipo de Pasta: Mayólica

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Samanta ROMERO Técnica de Decoración: Monoimpresión con vidrio Técnica de Construcción: Lasca Tipo de Pasta: Mayólica

Luis E. GALDAMEZ Técnica de Decoración: Mocca Técnica de Construcción: Modelado y Lascas Tipo de Pasta: Gres


Oswaldo NATAREN Técnica de Decoración: Sellos Técnica de Construcción: Lasca Tipo de Pasta: Mayólica

Luis E. GALDAMEZ Técnica de Decoración: Ágata Torneada Técnica de Construcción: Torno Tipo de Pasta: Mayólica

Samanta ROMERO Técnica de Decoración: Marmoleado Técnica de Construcción: Lasca Tipo de Pasta: Mayólica

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Samanta ROMERO Técnica de Decoración: Monoimpresión con papel Técnica de Construcción: Lasca Tipo de Pasta: Gres

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Luis E. GALDAMEZ Técnica de Decoración: Bajo Relieve Técnica de Construcción: Modelado y Torneado Tipo de Pasta: Mayólica


Luis E. GALDAMEZ Técnica de Decoración: Agata Modelada Técnica de Construcción: Modelado y Vaciado Tipo de Pasta: Mayólica

Oswaldo NATAREN Técnica de Decoración: Materiales Combustibles Técnica de Construcción: Torno y Modelado Tipo de Pasta: Gres

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Luis E. GALDAMEZ Técnica de Decoración: Engobe por Inmersión Técnica de Construcción: Torno, vaciado y modelado Tipo de Pasta: Gres y Mayólica

Samanta ROMERO Técnica de Decoración: Marmoleado con Pluma Técnica de Construcción: Lasca Tipo de Pasta: Mayólica

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Luis E. GALDAMEZ Técnica de Decoración: Esgrafíado Técnica de Construcción: Torno y Modelado Tipo de Pasta: Gres

Oswaldo NATAREN Técnica de Decoración: Calado Técnica de Construcción: Lasca Tipo de Pasta: Mayólica

Samanta ROMERO Técnica de Decoración: Monoimpresión con Molde Técnica de Construcción: Lasca Tipo de Pasta: Mayólica

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Compendio

CAPITULO IV



En Engobes L

os porcentajes básicos de óxidos colorantes, se pueden añadir a una base de engobe, que despues se puede utilizar como un elemento 100% de una mezcla. Cada óxido se ha mezclado en una proporción de 50/50. Estas pruebas se realizan para ver todas las posibilidades de combinaciones que permitan los colorantes en existencia en la región Centroamericana. En las fotografías que se muestran se ha realizado una mezcla de óxidos sobre el engobe base, mas seis colorantes, posteriormente sometidos a una primera cocción de cono 2, para luego añadir una cubierta vítrea y una segunda quema nuevamente a cono 2.

Tabla de combinación de oxidos colorantes para engobes de color 1

72

2

3

4

5

6

Tabla de materiales y porcentajes para la elaboración de engobe base Materiales Ball Clay

% 50

Frita

10

Silice

35

Tabla de oxidos colorantes aplicados en le elaboración de engobes


Con porcentajes del 1% al 3% (se elaboró una tabla para cada grupo) mostraron los mismos colores en un tono mas intenso (respectivamente) al aumento de óxido colorante.

Combinación de Oxidos al 1%

En total se obtuvieron 21 colores por grupo haciendo un total de 63 tonos diferentes. Los colores de los engobes pueden cambiar según el color de la pasta sobre los que se apliquen, sea esta de gres, mayólica, porcelana, etc. De igual manera, la superficie del engobe variará dependiendo de la forma en que se aplique este sobre la pieza. Combinación de Oxidos al 2%

Combinación de Oxidos al 3%

73


Cu Cubierta Vitrea E l vidriado o cubierta vítrea es esencialmente una forma de vidrio, que se fusiona a la superficie cerámica durante la cocción, el vidriado puede ser brillante o mate, opaco o transparente, liso, con texturas o coloreado con una gama amplia de tonalidades

Para la formación del barniz son necesarios tres materiales bases, aunque sin embargo puede variar el número de sus materiales de composición dependiendo de los resultados que se busquen, pero generalmente se requiere el uso de estos tres elementos: la sílice que es el elemento vitrificador, el fundente, que es el elemento que hace fundir el barniz y el material refractario, que da estabilidad y dureza a la cubierta vítrea. El color puede ser agregado a una cubierta vítrea por medio de óxidos colorantes, la química para la formulación de vidriados es

74

muy interesante pero compleja y muestra una infinidad de variedades a través de su estudio y experimentación.

El vidriado puede ser usado por varias razones, puede ser muy funcional para que las piezas pierdan porosidad y se tornen lisas y de esta forma fáciles de limpiar e higiénicas, al igual que pueden pensarse únicamente para decoración, ya que acentúan el color que se encuentra debajo de la capa de vidrio.


La mejor forma de conocer las variantes que sufrirán las piezas cerámicas en su acabado final es a través de la aplicación de una cubierta vítrea que hace variar los resultados obtenidos en un primer momento. Para mejor ilustración, se brinda al lector las siguientes probabilidades de elaboración de cubiertas vítreas transparentes, anticipando para esto que las siguientes fórmulas no son de rigor en su ejecución, si no que corresponden a un proceso alterno de la investigación en conjunto.

Tabla de materiales y porcentajes para la elaboración de cubierta vítrea transparente para cono 2 1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Frita

100

90

90

80

80

80

70

70

70

70

EPK

0

10

0

20

10

0

30

20

10

0

Sílice

0

0

10

0

10

20

0

10

20

30

Materiales

75


Pas Pastas de Color

P

ara la formulación de pastas y cuerpos cerámicos de color por lo general, se efectúan mediante pruebas de experimentación física y química que permiten tener un amplio conocimiento a través de la utilización de un proceso de “prueba, error y corrección”, que facilita seleccionar un conjunto de datos aplicables de forma acertada. Al igual que en la formulación de los engobes y las cubiertas vítreas, en la elaboración de este tipo de pastas teñidas se consideran aspectos como: ? Encogimiento de la pasta al adherir

óxido colorante. ? ? Posibilidad de combinación entre pasta y

pasta. ? ? Amplia gama tonal que permitiese la

interacción de color en la elaboración de productos cerámicos.

76


1% 2% 3% Oxido de Hierro

1% 2% 3% Oxido de Cromo

1% 2% 3% Oxido de Cobalto

1% 2% 3% Oxido de Magnesio

1% 2% 3% Oxido de Cobre

1% 2% 3% Carbonato de Hierro

El color en las pastas depende de la influencia de los óxidos metálicos durante su elaboración, se debe tener en cuenta que las pastas presentan una tonalidad pastel después de su primera quema y estas al cubrirlas con vidriado reforzarán su color y en ocasiones cambiaran totalmente.

77


E

Eq Equipo y Herramientas

1

l trabajo cerámico requiere de la utilización de una serie de herramientas y equipos, que con su correcto uso facilitan la labor de esta área. Es necesario tener en cuenta que aparte de los utensilios detallados en estas páginas siempre es necesario tener a mano equipo como: rotuladores, lapices, cinta métrica, tirro, reglas de varios tipos, tijeras, pinceles números variados, tenazas y papel entre otros. Muchas ocasiones los trabajos elaborados en taller requieren de un montaje apropiado teniendo que hacer uso de maquinaria fuera del área, como soldadores eléctricos o autógeno entre algunos, trayendo consigo medidas de seguridad mas rígidas.

3 Existen equipos necesarios e indespensables para el trabajo cerámico, ejemplo de esto es el Horno cerámico (1), sea este electrico, para gas o leña. Tambien existen equipos que ocasionalmente se usan, tales como las tornetas (2), tornos (3), entre otros.

2

78


Los formones (4) o gubias de diferentes estilos suelen tener mucha utilidad en la confección de moldes o algún otro trabajo de mayor envergadura dentro del taller, normalmente estos son utilizados acompañados de un martillo o mazo.

4

5

Los tubos de pvc (5), son una alternativa económica y resistente que se pueden utilizar para moldear y modelar lascas de arcilla evitando tener que hacer moldes de yeso que con el tiempo se depreciarían.

79


7

6

8

9

En la ejecución de una pieza de cerámica, se utilizan muchas herramientas de corte entre las que se encuentran las cuchillas artesanales de sierra (6) que nos permiten poseer variedad de diseños ya sean cortas o largas, romas o con puntas. Tambien son necesarias cuchillas de bambu (7) y Espatulas para modelar (8) si se elaboran moldes de yeso.

Los diversos tipos de raspadores (9) y otros objetos como destornilladores (10) ayudan a dar acabados finales a las piezas cerámicas en estado de cuero.

10

80


11 Los Rodillos de cocina (11) son un equipo alternativo y útil para la elaboración de lascas en caso de no poder acceder a uno naturalmente elaborado para el trabajo cerámico, de igual manera, otros utensilios de cocina (12) pueden ser utilizados en un taller ya sea para preparar algún material o manipularlos. (13) los recipientes de plástico brindan la posibilidad de guardar o contener todo tipo de liquidos, desde agua hasta corrosivos.

13

12

81


14

Las herramientas artesanales con diferentes formas (14) son necesarias an algunas etapas de la elaboracion de producto ceramicos, por ejemplo en el torno.

15

Las lainas ya sean estas de madera, plastico o metal (15), son una herramienta indispensable en la elaboraci贸n de productos en torno tales como platos, jarrones, etc.

17

16

Utensilios comunes de cocina sirven para mezclar o batir las materias primas pudiendo ir desde, cucharas medidoras (16), hasta espatulas pasteleras y cucharones (17) y algunos poco comunes como las aspas batidoras (18).

82

18


19 Las gubias (19) ypalillos maestros (20) son necesarios en el trabajo de modelado de una obra, sobretodo si esta lleva detalles finos y lugares donde los dedos no pueden llegar.

Un trozo de cuero (21), el hilo cortador (22), y los compases sacapuntos (23) son herramientas casi exclusivas de trabajo de torno haciendo mรกs eficaz la labor.

20

21 23 22

83


Glo Glosario A

Adherir: Acción de unir dos o más partes de una pieza de barbotina y un estilete que mezcle pellas de las distintas piezas. Agua química o de constitución: Agua combinada en forma de moléculas con la tierra, formando un silicato hidratado de aluminio. Esta clase de agua desaparece a la temperatura aproximada de 500º C. Alfarería: Con esta denominación se conoce a los productos y vasijas de barro en cantidad que produce el alfarero, empleando un tipo de pasta muy poco depurada, decorada y con dos cocciones. Alta temperatura: Uno de los dos tipos de cocción del esmalte. Estos tipos de esmaltes suelen cocer por encima de los 1250º y hasta los 1300º C. Alúmina: Se dice del óxido de aluminio. Amasado: método manual o mecánico de combinar o amalgamar elementos para eliminar las burbujas de aire que pueda contener la arcilla.

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Arcilla: Sustancia mineral plástica compuesta principalmente de silicatos de aluminio hidratados. Tierra molida muy finamente, siendo plástica cuando está mojada y

volviéndose dura y sin plasticidad cuando se seca y cuece. Roca sedimentaria formada por caolín mezclado con detritus de otros minerales. Existen arcillas plásticas y arcillas incapaces de empastarse con agua.

B Baja temperatura: El segundo de los dos tipos de cocción del esmalte. Generalmente, en la alfarería, se cuecen las piezas de 900º a 1000º C. Ballclay: También llamada "arcilla de bola". Es un tipo de arcilla de partícula muy fina, muy plástica y de origen secundario. Generalmente es de color grisáceo y muy "grasienta". Tiene poca utilidad para usarla por sí sola por lo que se emplea para dar plasticidad a otras arcillas poco plásticas. Baño: Método de esmaltar o barnizar (vitrificar) una pieza. Se sumerge la pieza en el esmalte o barniz, quedando cubierta con una fina capa uniforme. Barbotina o barbontín: pasta que se prepara para encolar dos piezas del mismo objeto, después del modelado y antes del bizcochado. La pasta está formada por arcilla del mismo tipo con la que ha sido fabricado el objeto y se hace más líquida por la adición de agua. Podríamos decir que es el pegamento de las pastas arcillosas.


Barniz: véase vidriado. Base: cuerpo de procedencia orgánica o inorgánica que tiene la propiedad de combinarse con los ácidos para formar sales. Estos dos tipos de compuestos químicos, ácidos y bases, presentan características opuestas. Los ácidos tienen un sabor agrio, colorean de rojo el tornasol (tinte rosa que se obtiene de determinados líquenes) y reaccionan con ciertos metales desprendiendo hidrógeno. Las bases tienen sabor amargo, colorean el tornasol de azul y tienen tacto jabonoso. Cuando se combina una disolución acuosa de un ácido con otra de una base, tiene lugar una reacción de neutralización. Esta reacción es en la que generalmente se forman agua y sal, es muy rápida. Así, el ácido sulfúrico y el hidróxido de sodio, producen agua y sulfato de sodio. En cerámica se emplea como fundente. Bizcocho, Bizcochado o biscuit: con este nombre se describe la primera cocción a la que es sometido un objeto de cerámica cruda. Una vez cocida la pieza recibe el nombre de bizcocho, del francés "biscuit". Bruñido: efecto del dorado, que se ha hecho oscuro y opaco a través de distintos procedimientos de cochura. También se dice del brillo natural que adquiere una pieza cerámica después de frotarle con un objeto de madera, cuando se haya en la fase de "cuero" (dureza de cuero).

C Calcado: sistema para pasar y ejecutar un dibujo desde el papel a la superficie del esmalte, para proceder, seguidamente, a su decoración. Caolín: hidrosilicato de aluminio. Arcilla blanca. Muy pura empleada como ingrediente básico en la porcelana. Cerámica: toda pieza de arcilla modelada y cocida, esté o no esmaltada, tanto las piezas cocidas a baja temperatura como las de alta; este término abarca desde la terracota hasta la porcelana. Conos de Seger: delgadas formas piramidales de una pasta especial, que sirven para medir la temperatura en el interior del horno, funden a la temperatura indicada, según los componentes del mismo. Craquelado: en realidad es un defecto del esmalte, aunque a veces se persigue este efecto. Consiste en un ligero agrietamiento de la capa de esmalte al dilatarse con el enfriamiento. Cuarzo: sílice en forma de roca, pedernal o arena.

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D Desintegración: es la descomposición de la roca granítica que forma la arcilla. Defloculación: la operación consistente en añadir a la arcilla liquida una serie de sustancias alcalinas que reducen la atracción de las partes de la creta entre si. Adición de electrolitos en la arcilla en forma de barbotina para reducirla Desecación: fase de trabajo que sigue al modelado, durante la cual la pieza, antes de ser introducida en el horno para el bizcochado, se seca y sufre una contracción, es decir, una disminución de volumen, como consecuencia de la pérdida de humedad. Véase Merma. Dureza de cuero: estado de semidureza de la arcilla en el proceso de secado cuando todavía conserva parte de su humedad, aunque ya no es plástica.

E Ebullición: inconveniente que aparece bajo la forma de una serie de burbujas, sobre piezas cocidas cuyos colores han sido mezclados con un exceso de esencia grasa o, simplemente, con demasiada esencia.

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Engobe o recubrimiento: también se le conoce como Ingobbio por su influencia

italiana. Tierra de consistencia pastosa a base de caolín, con la que se baña al objeto. Para ciertos tipos de esta preparación se suelen añadir óxidos metálicos. En algunas ocasiones, después de esta operación se procede al esgrafiado. Esgrafiado: sistema de decorado practicado sobre objetos crudos, sobre los que se ha aplicado el recubrimiento. Los trabajos esgrafiados se obtienen por medio de estiletes, cucharillas o cualquier elemento más o menos puntiagudo. Esmalte: se presenta, antes de su aplicación sobre el bizcocho, bajo la forma de un polvo blanco o coloreado, se mezcla con agua hasta conseguir una pasta fluida y homogénea, libre de grumos, es aconsejable pasarla por un tamiz. Se aplica sobre el bizcocho y, tras la segunda cocción, aparece como un revestimiento brillante y vitrificado, blanco o coloreado.

F Feldespato: silicato de aluminio y un álcali (potasio, calcio, sodio o raramente bario), empleado en las pastas cerámicas como una de las fuentes importantes de fundentes insolubles de álcali. Frita: mezcla de distintas materias con las que se prepara el vidrio; consiste en borosilicato de plomo, con potasa, sosa, cal, alúmina, etc., que se funden a elevadísima temperatura.


Esmalte o parte de su fórmula que ha sido calcinado y pulverizado para volverlo insoluble. Fundente: sustancia que funde y hace que fundan otros componentes, por ejemplo el feldespato.

G Greda: carbonato de cal terroso. Tipo de arcilla de aspecto blanco y poca plasticidad. Véase creta. Gres: tipo de pasta compuesta de arcilla plástica, arena de cuarzo, a la que se añaden con sílice y óxidos, que se somete a cocción entre 1280º y 1300º C y produce una cerámica dura, compacta y semi-vitrificada.

H Horma: forma de barro sobre el torno donde se coloca la pieza con dureza de cuero para proceder a su pulido y acabado.

Inmersión: método de esmaltado. Véase baño

L Lasca: o plancha de pasta cerámica que se puede obtener con el simple uso de las manos o la ayuda de un rodillo. Se emplea para hacer baldosas, placas, fondos de jarros, etc. Llaves: pequeños huecos que se practican sobre la superficie de una parte de un molde, a fin de que coincida la siguiente. Loza: objetos cerámicos fabricados con materias primas arcillosas plásticas, ricas en alúmina. La loza feldespática se conoce también por loza dura. Lustre: tipo de decoración de superficies por depósito de una fina capa de metal. Lustre metálico: tipo de decoración que se aplica sobre objetos ya esmaltados. Hay lustres metálicos coloreados que no recubren, como los lustres de oro y plata, sino que ofrecen transparencia. Normalmente, los lustres metálicos precisan de posterior cochura.

Hilo Cortador: herramienta de alfarero elaborado a partir de hilo de pescar o alambre utilizado para cortar pellas o bloque de arcilla.

I Incisión: hendidura o raspadura hecha por un objeto punzante en la pared de una pieza.

M Mate: sin brillo. Mayólica: loza común. La pieza bizcochada se recubre totalmente de esmalte o barniz. El nombre deriva de la isla de Mallorca.

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Merma: proceso de reducción de las dimensiones de la pieza en la fase de secado. Es una consecuencia de la pérdida de la mayor parte del agua física que entra a formar parte de la obra. Cuando se procede a su cocción, se elimina el agua química y se queman los componentes orgánicos que pueda contener la pasta de arcilla, por lo que el proceso de contracción continua. Metalizado: efecto que producen algunos esmaltes a base de óxidos que adquieren aspecto metálico. Se produce cuando en el horno existe una atmósfera reductora.

P Pasta: mezcla de uno o varios tipos de tierra con agua, de que se obtiene una masa necesaria para modelar una pieza cerámica. Pella: bloque de arcilla unida y apretada uniformemente.

Modelado: primera fase de la elaboración de una pieza cerámica, que consiste en dar forma a una pella de barro. Puede hacerse a "mano libre" o empleando cualquier herramienta o aparato como el torno de alfarero.

Pirómetro: instrumento para medir las temperaturas elevadas, se usa normalmente acoplado a un termómetro en hornos eléctricos.

Molde: cualquier objeto que sirva para dar forma y obtener una segunda pieza. En realidad es el negativo de una pieza.

Plasticidad: cualidad de la arcilla que permite ser modelada adoptando diferentes formas sin romperse ni agrietarse.

Monococción: procedimiento de cochura, en el que una pieza decorada y esmalta se somete a una sola quema.

Plomo: el fundente más usado en bajas temperaturas. Suele utilizarse en sus formas de carbonato de plomo o plomo blanco. El plomo rojo, o minio, mezclado con el litargirio, fue muy usado en los esmaltes primitivos de alfarería. Es venenoso.

O Ocre: arcilla coloreada por un óxido de hierro.

88

Oxidación: reacción química que implica la pérdida de electrones. En cerámica, a altas temperaturas, se produce una combinación con el oxígeno.

Opacidad: falta de transparencia que se obtiene añadiendo, a un esmalte transparente, ciertas materias, como el zinc y el zirconio.

Porcelana: producto cerámico a base de caolín, feldespato y cuarzo que tras la cocción, adquiere aspecto blanco, sonoro y vitrificado. Existen dos grandes grupos las porcelanas duras y las blandas o tiernas. Las del primer grupo, son ricas alúmina y llevan menor cantidad de fundente. Las porcelanas blandas


o tiernas, a su vez, se dividen en subgrupos: la porcelana frita (muy parecida al vidrio), la porcelana de hueso (por la presencia de ceniza de huesos) y porcelana de Seger (de baja temperatura de cocción), por la abundancia de fundentes. Porosidad: calidad que presentan algunos cuerpos, entre ellos las terracotas, en las que las moléculas de la materia que las forman, presentan intersticios entre sí.

deshidrata cuando el agua de constitución se ha evaporado a 500º C aproximadamente. Sílice: pedernal. Es uno de los materiales más abundantes en la corteza terrestre. Forma parte de la composición de la mayoría de las pastas cerámicas y esmaltes. Se usa en los esmaltes para cambiar el coeficiente de dilatación y, de esa forma controlar el agrietado.

Pulido: en cerámica, acabado final de una pieza.

Sobre cubierta: Se denomina así a la decoración sobre porcelana o loza blanca, cuyos colores exigen una tercera cocción. También se llama decorado a fuego lento.

R

Sobre esmalte crudo: decoración que se realiza inmediatamente después de aplicar el esmalte, antes de proceder a la cochura.

Reducción: acción por la cual se elimina totalmente el oxígeno de los óxidos metálicos. Tiene lugar cuando no hay bastante oxígeno en el horno.

Sobre esmalte semi-cocido: decoración que se aplica sobre una superficie esmaltada sometida a media cocción, de esta forma se hace más fácil el proceso de decorar.

Refractario: tipo de pasta que resiste temperaturas altas temperaturas muy superiores a la mayólica.

Squeegee: Herramienta de plastico utilizada en la elaboración de serigrafías para extender la pintura sobre el diseño en el bastidor.

Rodillo: instrumento cilíndrico, generalmente de madera usado en la cocina para estirar masas y, por analogía, se aprovecha en cerámica para estirar el barro y formar planchas o placas.

Sumergido: Véase inmersión

S Secado: expulsión del agua. La arcilla se

T Terracota: arcilla para cocer a baja temperatura, de color rojizo o rojizoamarillento, según su contenido en hierro o carbonato de calcio, a veces se le añade chamota para emplearla en escultura.

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Terra Sigillata (Tierra silícea): este término se debe aplicar a las cerámicas romanas y griegas con una decoración al relieve, normalmente ejecutada por medio de engobes. Muchas veces, este término, se usa de forma errónea al referirse a las cerámicas etruscas y griegas con decoración pintada de colores rojo y negro. Torneta: pequeño torno manual de sobremesa. Torno: plato de madera u otro tipo de material, que gira alrededor de un eje. Se usa para hacer platos, vasos y objetos circulares. Hoy existen los tornos eléctricos, mucho más prácticos y menos voluminosos, los cuales suelen tener varias marchas de velocidad.

V Vertido: método de esmaltar, vertiendo, con un recipiente, el esmalte sobre una pieza. Vidriado: también llamado barniz. Es un boro silicato de plomo que mezclado con fundentes básicos, sirve para recubrir el bizcocho de una capa transparente y vidriosa. También puede ser aplicado sobre engobes y esmaltes de colores a fuego lento.

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Vitrificar: fundir al horno el vidriado de las piezas de loza o alfarería. Acción que lleva a cabo el calor sobre el objeto al que se le ha aplicado una capa de barniz o cubierta y que, al final de la cochura, aparece recubierto por una capa impermeable parecida al vidrio. Acción de volverse vítreo un esmalte, esto es, duro

como vidrio y anti-absorbente. Vitrificación: acción de vitrificar.

Y Yeso: sulfato de calcio hidratado, de donde se saca el yeso mate o de París. Cuando se mezcla con agua, endurece como una roca. Sirve para hacer moldes.

W Wipe: retazo de algodón desechable utilizado para todo tipo de limpieza.


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ABRIL 2009


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