REVISTA GRÁFICA
PROCESSOS DE IMPRESSÃO
ESPM RIO OUTUBRO
2018
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SERIGRAFIA
Conceito do processo Histórico
A
palavra serigrafia é oriunda da junção de duas palavras: sericum, que em latim significa “seda”, e grafia, que em grego significa gravar, desenhar, escrever. O método foi inspirado na técnica de impressão por molde vazado, que por sua vez, foi inspirado nas perfurações de que os insetos faziam sobre as folhas.
árvores e papéis. No final do século XVIII, a serigrafia chega ao Ocidente e, um século depois, a técnica é conhecida na França (POCHOIR). A partir daí a serigrafia começou a se espalhar até que em 1907 o molde vazado foi patenteado na Inglaterra por Samuel Simon. Durante a Segunda Guerra Mundial, a serigrafia foi bastante difundida pelos americanos e ficou conhecida como Silk-Sreen (tela de seda).
As primeiras telas de serigrafia foram produzidas no Japão e tinham em sua composição fios de cabelos humanos e folhas de
(estúdio serigráfico americano na época da segunda guerra)
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Descrição Técnica madeira deve ser impermeável à água, já que durante o processo, a matriz entra em contato com a água várias vezes. Já em relação ao tamanho do quadro, este deve variar de acordo com a imagem a ser impressa, porém é necessário uma “quebra” de 10 centímetros nos quatro lados da figura (área livre). Além disso, é muito importante saber escolhido o tecido que vai ser usado, pois o mesmo depende do tipo de serviço que será executado.
N
a serigrafia, uma tela tecida com fios de poliéster é usada para que as imagens sejam nelas impressas. Tal conjunto composto pelo qua dro se chama “matriz”. Os processos de produção das matrizes têm como objetivo deixar um espaço livre para que as tintas preencham os espaços correspondentes às figuras.
A impressão é feita, como dita antes, em uma tela através de um processo de foto-sensibilidade e de modo direto (a matriz entra em contato com o suporte e imprime diretamente no papel).
Com uma peça de madeira e uma borracha, o impresso leva a tinta de um lado para o outro da matriz, até que complete a tiragem. A
(matriz utilzada na impressão serigráfica)
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Insumos gráficos
O
s principais insumos que são necessários para uma produção serigráfica são:
Caneletas ou calhas
Pincéis pequenos
Recipientes plásticos
Estilete
Fita crepe larga
Garras
Puxador
Secador
Cola Permanente
Solventes
Retardador
Fita Gomada
Água sanitária
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Tendo todos esses itens em mãos, o processo de produção se torna bem mais ágil.
Etapas de produção
T
udo começa com o trabalho do designer, que estuda qual será o estilo da estampa, as cores, etc. Depois de pronta deve ser feita a separação de cores, pois a serigrafia exige que cada cor seja gravada em uma matriz diferente.
Arte Gráfica
Agora é chegada a hora de imprimir os fotolitos. A qualidade da separação de cores e dos fotolitos vai influenciar diretamente na qualidade da estampa. De nada vai adiantar uma arte bem desenhada se as cores não encaixarem perfeitamente na hora de silkar. Impressão de Fotolitos
Depois de impressos, os fotolitos são enviados a serigrafia para a gravação das matrizes que nada mais são que quadros de metal ou madeira com uma tela bem esticada, onde é passada uma emulsão fotossensível que em contato com uma fonte de luz UV endurece onde não está o fotolito, permitindo assim a revelação da arte.
Gravação das Matrizes
Nesta etapa ocorre a preparação do material usado na estampa. É feito o registro das matrizes para que o encaixe seja perfeito, as cores são matizadas / misturadas, os rodos preparados, etc… Preparação dos Insumos
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Primeiramente você prende as camisas no berço da mesa de silk. Coloca a tela encaixada no registro que é o encaixe perfeito da tela na mesa, para não errar e sair desencaixado o desenho e coloca a tinta em um faixa horizontal acima do desenho na tela. Impressão
Impressão
Pega-se o rodo de aplicação do silk e passa sobre a tela cobrindo todo o desenho fazendo uma certa pressão para a tinta passar através da tela e penetrar no tecido da camisa. Repita algumas vezes a passagem do rodo e retire a tela sem deixar excesso de tinta sobre o desenho.
A pré secagem de estampas geralmente é feita com sopradores térmicos e flash cure. Tintas à base d’água curam a temperatura ambiente, já plastisois precisam de uma cura em estufas. Secagem e cura das tintas
Por fim, são limpas as matrizes e rodos para que estejam em perfeito estado na próxima utilização.
Limpeza dos equipamentos.
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Serigrafia e Publicidade
A
popularidade das estampagens em serigrafia deve-se especialmente ao fato ser uma técnica de impressão muito simples e barata, por isso é um serviço cada vez mais procurado por empresas e consumidores.
Seu sistema de impressão é perfeita para produções em larga escala como em grandes campanhas publicitárias, eventos de grandes marcas e para a confecção de produtos para venda de varejo.
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Andy Warhol
A
ndy Warhol, artista americano da década de 60, foi considerado um gênio do silkscreen e da publicidade, revolucionário, e possuia uma personalidade tão forte quanto as cores que imprimia nos seus quadros. Um homem fascinado por
celebridades e pelo universo pop, retratou personagens que foram símbolo do seu tempo e que se tornaram quadros de célebres museus. Tudo em cores fortes e formas simples, que ele multiplicava com a serigrafia e aumentava o impacto visual.
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Fornecedores W3SeriGráfica
F
undada em 1993, a W3seriGráfica iniciou suas atividades com o propósito de oferecer ao mercado publicitário soluções criativas em serigrafia. Os anos passaram e muita coisa mudou, mas nossa missão continua a mesma: Excelência em qualidade de nossos serviços, produtos e um alto padrão em atendimento, tendo por consequência a fidelização e total satisfação de nossos clientes e parceiros.v
http://www.w3serigrafica.com.br/
Rua Canindé, 86. Jacaré, Rio de Janeiro - RJ 10
Silk Atelier
A
telier especializado em silk screen (serigrafia) Realiza a produção de grandes marcas e eventos no rio de janeiro. Não realizam apenas serigrafia.
http://www.silkatelier.com.br/
Rua Nogueira da Gama, 16. São Cristovão, Rio de Janeiro - RJ
L.S Relevo
E
specializada no desenvolvimento de projetos especiais com design e impressão de papelaria, cartões de visita, convites, folders, flyers, fornecendo, há mais de trinta anos, serviços de qualidade no Brasil e no exterior.
https://www.lsrelevo.com.br/
Rua Marques de Oliveira, 459 Ramos, Rio de Janeiro - RJ 11
Bibliografia http://cursodeserigrafia.org/a-matriz-serigrafica/ https://www.printi.com.br/blog/os-processos-de-impressao-e-suas-caracteristicas https://www.officetotalshop.com.br/entenda-o-que-e-impressao-direta-e-indireta https://www.portaleducacao.com.br/conteudo/artigos/ idiomas/quais-os-materiaisnecessarios-para-fazer-serigrafia/52291 http://www.teerak.com.br/blog-t-rak/etapas-processo-silkscreen-serigrafia/ http://publicidademarketing.com/serigrafia/ http://g1.globo.com/globo-news/noticia/2013/08/ genio-do-silkscreen-e-dapublicidade-andy-warhol-completaria-85-anos.html
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Projeto Gráfico e Diagramação: Luís Felipe Fernandes Pesquisa de Conteúdo: Daniel Netto, Julia Mello & Luís Felipe Fernandes Turma PP3B
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IMPRESSÃO OFFSET
História
A
Impressão Offset originou-se da evolução do sistema de impressão Litográfica, que foi “inventada” por Alois Senefelder no ano de 1798, na cidade de Munique na Alemanha. O termo Litografia origina-se do grego, onde: Litos = pedra Grafe = escrever. Mais tarde, esse processo de impressão foi aperfeiçoado e foram inventadas máquinas cada vez mais rápidas. Um dos últimos aperfeiçoamentos da impressão Litográfica foi o uso da matriz de zinco ao invés da pedra.
fator diferenciado e importante: a impressão offset é indireta. Na impressão litográfica, o papel recebe a imagem diretamente da pedra ou da chapa de zinco através de um cilindro de pressão.
Hoje em dia esse processo de impressão esta deixando de ser usado, devido as facilidades da Impressão Offset, que é muito mais rápida e oferece melhor qualidade aos trabalhos, porém para trabalhos artísticos ainda pode-se encontrar.
Já na impressão offset, a imagem passa da forma de impressão para outro cilindro com uma manta de borracha (blanqueta) e posteriormente a imagem passa da blanqueta para o papel, tornando o processo indireto.
A impressão offset é a impressão litográfica aperfeiçoada e automatizada, porém com um
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Conceito
U
ma das formas mais utilizadas para impressão é o sistema offset. Utilizado para impressões de grande e média quantidade, o offset oferece uma boa qualidade e é feito com grande rapidez.
Na impressão offset, as impressoras podem ser planas ou rotativas. Isso quer dizer que pode utilizar folhas soltas (planas) ou bobinas de papel (rotativas). O sistema de bobinas, por exemplo, é utilizado na indústria da produção de jornais por ser muito mais rápido — em média 30.000 cópias por hora — porém a qualidade é menor que nas impressoras offset planas, que por sua vez são mais usados para imprimir cartazes, livros, folhetos, folders, etc.
O offset faz uma impressão indireta: ou seja, a imagem não é impressa direta no material. Isto acontece pois a superfície da chapa onde está a imagem é lisa e teria pouca fricção com o material — o que iria deixar tudo borrado.
(Impressora Offset rotativa de 4 cores e verniz)
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Etapas Criação
A
etapa inicial do processo de produção gráfica é a criação do original — ou seja, a arte que será produzida. Até a década de 1980, esse original era chamado de arte-final. Com a chegada da computação gráfica, ele passou a ser o arquivo digital gerado.
Pré-Impressão
A
pré-impressão consiste em um conjunto de ações adotadas após a finalização do arquivo e antecede a impressão da arte, com a finalidade de verificar se os arquivos encaminhados pelo designer atendem as condições solicitadas pela gráfica. Tem como principal atribuição identificar e corrigir falhas no arquivo com a finalidade de atingir uma qualidade superior de impressão. 17
Impressão
S
egunda e mais importante etapa da produção de materiais gráficos. É aqui que a arte, antes apenas virtual, materializa-se e ganha formas no material escolhido: papel, plástico ou metal. O processo de impressão offset, começa com a produção de uma matriz (forma), gerada a partir de um arquivo digital, no processo chamado CTP (Computer-toPlate).
Acabamento
N
ecessariamente, todo material deve ser cortado no seu formato final. Este é o processo que chamamos de refile. Existem, entretanto, vários outros formatos que são opcionais e podem estar disponíveis. Os principais são: dobra, vinco, corte e vinco, bordas arredondadas, laminação brilhante, laminação fosca e verniz localizado.
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Publicidade Embalagem redonda - vidro Embalagem CK - PapelĂŁo
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Fornecedores Bureau Power Image Contato: (21) 2533-3247 | Centro - RJ
Sir Speedy Contato: (21) 2507-3780 | Centro - RJ
Gráfica César Contato: (21) 2232-4464 | Centro - RJ
Espaço Gráfico Contato: (21) 3176-0867 | Centro - RJ
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Projeto Gráfico e Diagramação: Andressa Escobar Pesquisa de Conteúdo: Mateus Buarque, Ines Brison e Andressa Escobar Turma PP3B
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IMPRESSÃO DIGITAL
O que é impressão digital?
A
impressão digital é um tipo de impressão feita com matriz digital. É considerada uma impressão digital o registro de informações, feito sobre qualquer suporte, recebidas pelo computador na forma de dados digitais. Ou seja, para haver a transferência dos dados do computador para o papel não há necessidade da criação de uma
matriz; eles foram simplesmente impressos por uma impressora. As impressões digitais estão muito presentes no nosso cotidiano e facilitam muito nossas vidas. Dos simples trabalhos escolares, passando por livros, revistas e até brindes, como canetas e canecas, praticamente tudo é feito através da impressão digital.
(Impressora plana sistema offset digital)
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Histórico
E
sse tipo de impressão começou a se popularizar na década de 1990, com a evolução dos métodos tradicionais de impressão gráfica. Mais exatamente em 1993, na feira internacional IPEX – The Networking Resource Centre For The Global Print Industry, ocorrida na Inglaterra. Nessa oportunidade, apresentaramse os primeiros sistemas digitais de impressão em policromia. Antes, as impressões eram feitas basicamente através de matrizes de chapas de alumínio, que
funcionavam como um negativo do que deveria ser impresso, num processo que existe até hoje e é chamado de offset. A criação dos fotolitos, a montagem, gravação e revelação das chapas, a manutenção das máquinas de impressão, dentre outros custos, fez com que a impressão digital ganhasse cada vez mais importância e mercado. Passou a ser desnecessário esperar as chapas ficarem prontas, assim como o impresso secar para fazer sua distribuição.
(Impressora digital de livros - 2000)
(Inventor da primeira impressora)
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Ter impressões prontas e secas cada vez mais rápido significa que o material impresso será distribuído o quanto antes, e o tempo restante pode ser investido em outras atividades, como a criação de outros impressos. Com o aprimoramento das impressões digitais assim como dos materiais utilizados como suportes (papéis, plásticos, adesivos, vinil, etc), a qualidade dos impressos passou a ser superior. Sem a necessidade de uma matriz física difícil e onerosa de ser feita, tornou-se muito mais fácil confeccionar várias provas do material impresso antes de sua impressão definitiva, facilitando correções de texto
e melhorando as combinações de cores. Também passou a ser desnecessário se preocupar se o material imaginado realmente poderia se tornar uma matriz, pois ela foi extinta do processo, dando muito mais liberdade de criação aos designers. Claro que o surgimento de softwares e computadores cada vez mais avançados contribuiu muito para a impressão digital, permitindo oferecer produtos e serviços cada vez mais baratos, rápidos e de maior qualidade. A customização de peças gráficas tornou-se tão simples que, hoje em dia, muitas pessoas optam por imprimir seus materiais em casa.
(Impressora doméstica a jato de tinta)
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ImpressĂŁo digital X Offset
(Plotter de impressĂŁo digital para grandes formatos - OOH)
(Impressora offset plana)
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Etapas de produção
O
s processos de impressão são definidos pela forma como ocorre a transferência dos elementos gráficos para o papel (base) e podem ser diretos ou indiretos. No caso da impressão digital são diretos: a transferência ocorre diretamente do arquivo digital para o substrato. – Pré-Impressão: conjunto de ações adotadas após a finalização do arquivo e antecede a impressão da arte, com a finalidade de identificar e corrigir falhas no arquivo a fim de atingir uma qualidade superior de impressão. – Impressão: é a etapa onde as ideias são materializadas. É o processo de impressão propriamente dito para o substrato desejado. – Acabamento: é a última etapa do processo gráfico. É durante este processo que os últimos requisitos do pedido são finalizados e o impresso recebe sua forma definitiva.
(Driver para impressão digital)
(Acabamento com faca especial corte e vinco)
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Publicidade
(Cardápio)
(Display de PDV)
(Convites)
(Cartões de visita)
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(Cartaz de cinema)
(Outdoor)
(Cartazes)
(Etiqueta)
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Impressão 3D
A
Impressão 3D também conhecida como prototipagem rápida, é uma forma de tecnologia de fabricação aditiva onde um modelo tridimensional é criado por sucessivas camadas de material. São geralmente mais rápidas, mais poderosas e mais fáceis de se usar do que outras tecnologias de fabricação aditiva.
Oferecem aos desenvolvedores de produtos a habilidade de num simples processo imprimirem partes de alguns materiais com diferentes propriedades físicas e mecânicas. Tecnologias de impressão avançadas permitem imitar com precisão quase exata a aparência e funcionalidades dos protótipos dos produtos.
(Estação de impressão 3D)
(Filamento e impressão de peça)
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Fornecedores Copy House Contato: (21) 2508-6000 R. Sete de Setembro, 34 - Centro - RJ
BureauRio Contato: (21) 2221-2611 R. do RosĂĄrio, 107 - Sobreloja - Centro - RJ
EstĂşdio Imagem Impressa Contato: (21) 2225-2230 Largo do Machado, 54 - Sala 506 - Catete - RJ
Metta Digital Contato: (21) 2263-1687 Av. presidente Vargas, 502 - Centro - RJ
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Bibliografia http://www.maxquality.com.br/o-que-e-impressao-digital/
http://www.sebrae.com.br/sites/PortalSebrae/ideias/ como-montar-um-servico-de-impressao-digital,f9987a51b91 05410VgnVCM1000003b74010aRCRD
https://www.graficariomega.com.br/blog/diferencas-entreimpressao-digital-e-offset/
https://www.printi.com.br/blog/etapas-da-producaografica-no-processo-de-impressao.
https://pt.wikipedia.org/wiki/Impress%C3%A3o_3D
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Projeto Gráfico, Diagramação e Pesquisa de Conteúdo: Karine Cardoso Turma PP3B
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ROTOGRAVURA
Histórico
R
otogravura. A impressão é direta pois não existe intermédio entre o papel e a imagem gravada no cilindro ,tem alta velocidade de impressão,possibilita frente verso e imprime todas as cores em apenas uma passagem.
O primeiro projeto de uma máquina com matriz de impressão apresentando o grafismo gravado, foi patenteada em 1784 por Thomas Bell. Porém, o primeiro projeto de um equipamento rotativo de impressão a utilizar deste tipo de processo data de 1860, e deve-se a Karl Klic, que é considerado pai da Rotogravura.
(Pré-matriz da rotogravura)
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Características Quanto à fôrma -Grande durabilidade;
(encavográfica);
-Geometricamente cilíndrica;
-Possibilidade de imagens em módulo contínuo;
-Baixo gravadas
Quanto à tinta -Líquida;
-Secagem logo após a impressão;
-Secagem por evaporação de solventes;
Quanto à suporte -Lisos;
-Flexíveis;
-Macios;
Quanto à impressão -alta velocidade de impressão;
e vinco ao sistema de saída;
-possibilidade de frente e verso;
-imprime todas as cores em uma única passagem de máquina.
-possibilidade de acoplar corte
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Fluxo de Produção
A
matriz de impressão da rotogravura, ao lado, é formada por um cilindro com pequenos alvéolos, que são gravados através da ponta de um diamante, no caso de algumas máquinas.
Ao lado, as fases de revestimento na rotogravura, onde o primeiro cilindro indica o mais bruto, seguindo para o último, indicado como o mais fino.
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Fornecedores
A
Gragure Association of America instituiu esse prêmio para reconhecer as gráficas
que se destacam pela qualidade e inovação técnica no processo rotogravura. Em 1997, a empresa obteve a certificação do seu Sistema de Gestão da Qualidade pela norma ISO 9001, com o objetivo de promover a melhoria contínua, aprimorar processos e reafirmar o comprometimento com a satisfação dos clientes e o desempenho da organização.
A qualidade é um dos diferenciais da Casa da Moeda e está presente em todos os processos da empresa. Na década de 90, a CMB adotou uma política de qualidade que estabelece diretrizes permanentes em relação à competitividade, qualidade e excelência.
O Conselho de Administração da fabricante de cigarros Souza Cruz aprovou um plano para venda do parque gráfico de embalagens da empresa, para o grupo australiano Amcor. A negociação foi acertada por de 96 milhões de reais.
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Projeto Gráfico, Diagramação e Pesquisa de Conteúdo: Luiza Lorenzo
Turma PP3B
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05
FLEXOGRAFIA
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Histórico
N
ão se sabe ao certo onde surgiu a Flexografia. Existe dúvida de que tenha sido na Inglaterra ou Estados Unidos.
Em 1952, no 14° Fórum do Instituto de Embalagens, foi realizada uma votação entre os fornecedores presentes, em que o processo passou a ser chamado de Flexografia. A flexografia é um processo de impressão direta, caracterizado pelo emprego de uma forma relevográfica (isto significa que seus grafismos ou áreas de impressão estão em relevo) e resiliente, produzida na forma de chapas planas ou camisas (tubulares, para máquinas impressoras dotadas de mandris e sistema de ar comprimido, indicadas para trocas rápidas).
A tinta, que inicialmente era um corante a base de anilina dissolvida em álcool, desenvolveuse em meados dos anos 50, assumindo o pigmento como elemento corante e agregando valor às exigências dos produtos impressos. De suas origens, a flexografia ainda guarda o nome “anilox”, alusão ao cilindro entintador que transferia suas tintas a base de anilina. No início era chamado de “impressão com anilina”.
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Vantagens
U
ma das vantagens da flexografia é a capacidade para imprimir sobre uma ampla gama de substratos, desde ásperos e grossos até suaves e lisos, desde papel absorvente até suportes brilhantes e de alumínio. As tintas líquidas são de rápida secagem, podendo-se imprimir sobre substratos não absorventes, necessitando geralmente de um sistema de secagem composto por aquecedores, ventiladores e exaustores, para uma perfeita secagem da tinta sobre o substrato. • Tintas à base de água, diminuindo a poluição e o forte cheiro dos solventes. • Possibilidade de mudar o diâmetro do cilindro porta-formas, resultando isto em um melhor aproveitamento do substrato como da forma. Podese preparar a montagem do próximo trabalho (colagem da forma no porta-formas) enquanto a impressora ainda está imprimindo outro trabalho. • Possibilidade de adaptar diversos sistemas de saída, como por exemplo com corte e vinco, hot-stamping, cadernos, etc.
Sistema de Impressão
O
sistema de impressão flexográfico realizará a impressão através da transferência da tinta da superfície da forma diretamente para a superfície do substrato (como um carimbo), sem que essa tinta passe por outras etapas antes de atingir o substrato. As
impressoras
podem ser fabricadas conforme a necessidade do produto à ser impresso, sendo que em cada sistema será utilizado um modo específico de alimentação do substrato na impressora, podendo ser com bobinas, com folhas cortadas, com esteiras que prendem o substrato para receber a impressão etc. Podem ser encontradas máquinas
flexográficas 42
que possuem uma unidade de impressão (uma cor), como máquinas que possuem 10, 12, 14 unidades impressoras, podendo ser realizado a impressão somente na frente do substrato como também a impressão de frente e verso em uma única passagem pela máquina. O sistema de saída da impressora (sistema de recepção), também varia muito de máquina para máquina, ou conforme o tipo de impresso realizado. Poderemos encontrar sistema de saída em bobinas, folhas, cartuchos (saída com corte e vinco) cadernos (editoria) entre outros, conforme necessidade.
Processo de Produção
(matrizes de fotopolímero da flexografia)
(matrizes de impressão da flexografia)
(Impressão de banda estreira usada para
(Corte do cilindro, acabamento da
fazer embalagens pequenas)
flexografia)
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Fornecedores
A
ALLCLINNER é uma empresa que se orgulha em ter como missão distribuir aos clientes produtos de qualidade com renome no mercado mundial. Visando proporcionar uma nova oportunidade de negócios, iniciaram em 2007 uma parceria com fornecedores para a comercialização de produtos exclusivos para área de impressão nos seguimentos de FLEXOGRAFIA, ROTOGRAVURA E OFFSET.
Com mais de 15 anos de experiência no mercado de impressão flexográfica, é uma das maiores empresas do ramo no Brasil, especializada na comercialização de máquinas, equipamentos, insumos e produtos para indústria de embalagem e impressão gráfica. Importando dos Estados Unidos e Europa produtos e equipamentos com a mais avançada tecnologia.
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Projeto Gráfico, Diagramação e Pesquisa de Conteúdo: Luiza Lorenzo
Turma PP3B
OBRIGADO!