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Vidrios Usados En La Construcci贸n

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Reseña histórica A lo largo de los siglos, el vidrio ha sido el principal material utilizado como cerramiento de vanos en edificios de muy diversa índole. Su uso en toda una variedad de tamaños, colores y formas y en construcciones tanto profanas como religiosas, se ha visto facilitado por una serie de características inherentes a este material, las cuales han sufrido pocos cambios con el paso de los siglos. En la construcción, sus ventajas principales sobre otros materiales son sus propiedades de translucidez y transparencia, aislamiento térmico y acústico, relativo bajo costo de producción y su facilidad para ser decorado y para transformar la luz que penetra en el interior de un espacio. Hoy en día, el vidrio, en sus múltiples variantes, si bien tiene que competir y convivir con otros productos, sigue siendo uno de los materiales más versátiles utilizados en la construcción, cuyo futuro ofrece insospechadas posibilidades. Desde los tiempos más remotos, los arquitectos han tenido que encontrar soluciones a toda una serie de problemas comunes presentados en cualquier edificio, como el permitir la entrada de luz, impedir el paso del agua de lluvia y viento, crear un aislamiento térmico y sonoro, etc. Los materiales utilizados para estos fines han variado según los avances tecnológicos, los gustos de la época y las necesidades y funciones de los diferentes edificios. Algunos de estos materiales utilizados tradicionalmente han sido por ejemplo el pergamino, tela recubierta de cera, cuero, conchas, alabastro, mica y naturalmente el vidrio. En el siglo XX, nuevos materiales sintéticos, como el metacrilato, vendrán a añadir sea esta lista. No obstante, y a pesar del uso puntual de diversas soluciones alternativas, el vidrio se ha acabado imponiendo claramente a todos los demás materiales debido a su mayor versatilidad, prestaciones, posibilidades de uso en la construcción y sus excepcionales propiedades específicas .Con el paso de los siglos podemos apreciar una clara evolución tanto en los gustos constructivos y de iluminación como en el tipo de aberturas o vanos diseñados en los edificios, lo que sin duda ha influido en la elección y uso de los materiales utilizados como cerramiento. Uno de los ejemplos más ilustrativos al respecto es el efecto decisivo que desempeñó la transformación del tipo y forma de ventanal en la arquitectura románica en su transición a la arquitectura gótica, que permitió el desarrollo de auténticos muros translúcidos y por consiguiente del arte de la vidriera.

Otro ejemplo no menos importante es, asimismo, la forma en que los avances técnicos en la industria del vidrio a partir del siglo XIX posibilitaron La fabricación de láminas de mayor tamaño, con mejores propiedades y a precios mucho más competitivos, permitiendo el desarrollo de una auténtica arquitectura en vidrio.

Fuente http://www.fcpcrv.com/images/pdf/articulo_vidrio_plano_2001.pdf

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Doble Acristalamiento

Características

Esquema de un corte transversal de un vidrio aislante.

El vidrio aislante debería denominarse "acristalamiento con capacidad aislante" o "acristalamiento pasivo" y está formado por dos o más piezas de vidrio separadas por una cámara de aire deshidratado, dispuestas paralelamente y formando una sola unidad de vidrio llamada unidad de vidrio aislante (UVA). La denominación tradicional en castellano ha sido doble acristalamiento o vidrio de cámara. . A principios del siglo XXI este tipo de acristalamiento, por ejemplo en ventanas y puertas, ha desplazado en países desarrollados al acristalamiento monolítico en gran parte de las construcciones (principalmente de zonas climáticas frías), gracias a sus propiedades aislantes.

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Para mejorar el comportamiento conductivo térmico de un acristalamiento pasivo podemos interponer cámaras de aire seco, colocar capas bajo emisivas (con la introducción de depósitos metálicos en la cara interna de la cámara en el vidrio interior), con una cámara al vacío o rellenando la cámara con gases u otros productos

Método de fabricación Para formar la cámara de aire, cada unidad de vidrio aislante contiene un marco de aluminio relleno de tamiz molecular de zeolita o gel de sílice (ambos deshidratantes), aunque también se pueden componer estructuras deshidratantes similares que peguen los dos vidrios. Después este marco se fija normalmente con algún tipo de butilo y se sella con silicona, polisulfuro o poliuretano. Esta cámara puede estar rellena también de algún gas noble, normalmente argón o kriptón, mejorando así las propiedades de aislamiento térmico. En Alemania se ha desarrollado el acristalamiento con cámara al vacío (de pocos milimetros de espesor). Con esta solución se prevé que no haya transmisión de calor por radiación, convección o conducción.

Fuente (http://www.sunguardglass.es/SpecificationsResources/TechnicalLibrary/TechnicalInformation/gi_010595)

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Usos Aplicaciones

Ventanas Lucernarios Fachadas Puertas

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Vidrio Antirreflejante

Fabricaci贸n

El vidrio antirreflectante o antirreflejo posee un tratamiento en ambas caras que le permite lograr una textura superficial tal que disminuye la reflexi贸n de la luz sin distorsionar los colores.

Al tener sus dos caras tratadas, puede usarse la placa de igual modo en una u otra posici贸n.

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Usos

Usos y aplicaciones Fachadas Vitrinas de observaci贸n Zool贸gicos Salas de exposici贸n Aeropuertos Vitrinas de Museos Escaparates Estadios Agencias de Autos

Fuente http://www.tecnovidrio.com.mx/index.php/productos/aplicaciones-especiales/cristal-anti-reflejante ttp://vidriostemplados.wordpress.com/2011/06/15/vidrio-antirreflectante/

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Vidrio Contrafuego Características Los arquitectos y diseñadores buscan cada vez más a las grandes pantallas de cristal aislante y puertas para proporcionar a los edificios nuevos diseños estéticos y más confort y seguridad para las personas que las utilizan.

Pero en muchos casos, los acristalamientos deben ser resistentes al fuego para cumplir con los reglamentos de construcción que tienen como objetivo detener la propagación del fuego y permitir una evacuación segura del edificio.

Para cumplir estos requisitos, se han desarrollado diversas gamas de vidrios resistentes al fuego, probados y aprobados según diversas normas internacionales, según criterios de integridad y de aislamiento.

Los vidrios cortafuego son totalmente transparente, y se encuentran disponibles en tallas grandes, que ofrece valiosas propiedades de reducción de sonido y cumplen con los requisitos de seguridad.

Fabricación Se trata de un vidrio totalmente trasparente, que protege contra el calor radiante con comportamiento de integridad y aislamiento.

Compuesto por vidrios multilaminares con capas intumescentes que reaccionan con el fuego formando un escudo aislante opaco (seguridad psicológica), siendo las clasificaciones de Aislamiento EI 30,60,90 y 120 y EW 30 y 60. (1)

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Usos

-Cerramientos vidriados de gran superficie.

- Cerramientos con recorridos de evacuaci贸n o sectorizaci贸n que no requieran una protecci贸n especial de riesgo para seres humanos.

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Fuente http://wwhttp://www.tecfiredoth.com/area-tecnica/que-es/ w.vidrioperfil.com/es/22650_.htm http://www.guiadelaseguridad.com.ar/novedades/diciembre_07/vidrios-cortafuego_parallama.htm

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Vidrio Curvado Características El vidrio curvado actualmente puede ser suministrado como vidrio monolítico, templado, laminado (con dos o más hojas), en unidades de doble acristalamiento, con vidrios de control solar, serigrafiados... y toda una larga lista de posibilidades.

Las dimensiones son variables en función de los parámetros: radio, flechas, espesor, arco, formas... Hoy, prácticamente, se pueden conseguir todas las formas posibles de curvatura, incluso de dobles curvaturas (sobre dos ejes distintos).

La especialización de algunos fabricantes ha hecho posible que hoy se pueden aplicar en construcción y arquitectura, fundamentalmente, formas y curvaturas impensables o imposibles de realizar hace tan sólo unos años.

Si a esta especialización de los fabricantes unimos la tecnología desarrollada por los productores de los hornos de curvado para vidrio, tenemos como resultado no sólo una gran cantidad de formas y moldes posibles, sino además, una calidad de curvado muy elevada, que permite mantener las características ópticas y espectrofotométricas de los vidrios curvados que hoy se utilizan frecuentemente en arquitectura y construcción. .

Sin duda alguna, el desarrollo de la arquitectura en vidrio ha contribuido de manera notable a la utilización de los vidrios curvados en muchas aplicaciones exteriores e interiores, posibilitando a los arquitectos y proyectistas la creación de formas curvas y diseños complejos, que van desde el redondeo de esquinas a la construcción de fachadas con dobles curvaturas sobre distintos ejes.

Este tipo de vidrio representa un ejemplo claro de las exigencias que los creativos y proyectistas solicitan a la industria fabricante para que les suministre los productos necesarios para desarrollar y ejecutar sus proyectos de edificación. La creatividad por delante de la técnica; el arquitecto demandando vidrios curvados a los fabricantes para llevar a cabo sus proyectos; en definitiva, el arte por delante de la industria.

Vitralba posee tecnología para curvar vidrio, siendo nuestra especialidad el curvado de doble acristalamiento AISLAGLAS para ventanas (consultar medias y radios de curvatura) y la fabricación de lavados de vidrio a medida.

Fabricación Tomando como base un vidrio monolítico recocido, el curvado del mismo se consigue con el empleo de un molde por gravedad en el curso de un ciclo térmico largo, alcanzando una temperatura de reblandecimiento próxima a los 600º C.

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La forma del curvado del vidrio depende del molde utilizado y de las últimas técnicas de fabricación que aplican ciertos fabricantes especializados.

Usos Hay que tener en cuenta, que además de sus aplicaciones en edificación, los vidrios curvados se utilizan en infinidad de muebles, mostradores de hostelería y restauración, mamparas de baño y ducha, lavabos, paneles separación, divisiones de estancias y vehículos industriales.

Fuente http://www.vitralba.com/vidrio-curvo.html

Vidrio Laminado Características El diseño actual de los edificios, tanto de oficinas como residenciales, comerciales, Industriales y de recreo, se basa fundamentalmente en criterios funcionales, estéticos y económicos. La utilización del vidrio como un material estructural es cada día más popular, ya que solo el vidrio puede combinar belleza, durabilidad y transparencia, cumpliendo con los requerimientos estéticos y económicos.

El vidrio laminar satisface todos los requisitos técnicos y las necesidades funcionales de diseño de las obras modernas. Además satisface todos los requisitos técnicos y las necesidades funcionales, ya que por su

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versatilidad ofrece una flexibilidad excepcional entre el diseño, la seguridad, control de radiación y la protección acústica.

Fabricación El vidrio laminar o laminado consiste en la unión de varias láminas de vidrio mediante una película intermedia realizada con butiral de polivinilo (PVB), etil-vinil-acetato (EVA) y con resinas activadas por luz ultravioleta o simplemente por la mezcla de sus ingredientes. Recibe así mismo el nombre de vidrio de seguridad, aunque este es sólo uno de los tipos que existen en el mercado y no todos los vidrios de seguridad (como los templados) suelen ser laminados. Esta lámina puede ser transparente o translúcida, de colores (los colores pueden aplicarse directamente sobre la ardilla del vidrio si bien suele preferirse colorear la lámina de PVB o EVA o la resina) e incluir prácticamente de todo: papel con dibujos, diodos LED, telas, etc. También pueden recibir un tratamiento acústico y de control solar. Esta lámina le confiere al vidrio una seguridad adicional ante roturas, ya que los pedazos quedan unidos a ella. Los parabrisas o los vidrios antirrobo y antibalas pertenecen a este tipo de vidrio. Esta flexibilidad permite hacer de los vidrios laminados un elemento indispensable en la arquitectura y el diseño contemporáneos. Para el proceso con película PVB se requiere de autoclave. Para el proceso con película EVA se requiere de una cámara de vacío y horno a baja temperatura (115-120 grados Celsius).

Usos Aplicaciones del Laminado Todo tipo de cerramientos y ventanas. Áreas con riesgo de impacto humano accidental.

Barandillas, huecos de ascensores y otras áreas acristaladas, protegiendo diferencias de niveles. Áreas con riesgo de vandalismo. Áreas que requieren seguridad frente a ataques.

Suelos de vidrio.

Escaparates.

Puertas, mobiliario y mamparas.

Acuarios.

Reducción de ruidos.

Control UV para reducir deterioro de telas y materiales

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Vidrio-anti agresión

Vidrio-laminar-acústico

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vidrio-antibala Fuente http://www.garreinteriorismo.com/intranet/documentos/4_464971805.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/Vidrio_laminado http://www.garreinteriorismo.com/intranet/documentos/4_464971805.pdf

Vidrio Moldeado

Características Poseen cualidades aislantes tanto térmicas como acústicas. Existe una gran variedad de acabados: transparentes, escarchados, satinados y con ondulaciones, etc. Además están disponibles en diversos colores. 

Sencillos: Un solo elemento macizo que ha sido construido en el molde.

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Doble: Dos elementos independientes que, soldados entre si, dan lugar a una sola pieza con cámara de aire.

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Fabricaci贸n Se denomina Vidrio Moldeado a las piezas de vidrio transl煤cido, macizas o huecas, que se obtienen por el prensado de una masa fundida de vidrio en moldes de los que toman su forma. Se destinan a la construcci贸n de paramentos y superficies que requieran el paso de la luz, pero impidan las vistas.

Usos

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Los ladrillos de cristal, son bloques de vidrio que se utilizan para la decoración tanto de interiores como de exteriores. Hacen el efecto de un tragaluz y, además, son perfectos como separadores de ambientes dentro de un mismo espacio. Estos ladrillos están compuesto de dos gruesos bloques de cristal que se unen entre ellos sometiéndolos a un proceso de vaciado. Se elimina todo el aire que pueda quedar en el interior de las dos partes que forman el ladrillo de cristal o pavés, y de esta forma se consiguen bloques totalmente aislantes, tanto para la temperatura como para los sonidos.

Fuente http://www.construmatica.com/construpedia/Vidrio_Moldeado

Vidrio Serigrafiado Características

El Vidrio Serigrafiado se caracteriza por tener depositada en una de sus caras, esmaltes vitrificables por el sistema de impresión serigráfica

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Fabricaciรณn Posteriormente a la impresiรณn del dibujo, las lunas serigrafiadas se someten al proceso de templado. En dicha operaciรณn el esmalte queda vitrificado formando masa con el Vidrio y adquiriendo las mismas propiedades que el Vidrio Templado normal, excepto su resistencia al choque mecรกnico, la cual queda condicionada por la cantidad de superficie esmaltada, el espesor de los esmaltes, las dilataciones futuras, etc.

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Usos Los usos que se le da a la serigrafía es muy amplio, ya que este procedimiento de impresión, se utiliza en gran manera para reproducir anuncios, obras de arte, dibujos, carteles, pinturas, etc. Esto quiere decir que además de ser aplicada en decoraciones de cristales, como espejos, vidrios de mamparas, puertas, ventanas, vidrieras, materiales para máquinas de juegos y recreativas, cilindros para frascos, envases como botellas de vidrio, jeringas, vasijas, ampollas, etc

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Fuente http://www.construmatica.com/construpedia/Vidrio_Serigrafiado http://www.revestimientos.ws/vidrio/vidrio-serigrafiado.html

Vidrio templado Características La primera patente sobre el vidrio templado se llevó a cabo por el químico Rodolph A. Seiden, nacido en 1900 en Austria. Aunque el mecanismo subyacente no se conocía en ese momento, los efectos de "templado" de cristal se conocen desde hace siglos.

Alrededor de 1660, el príncipe Rupert del Rin trajo el descubrimiento de lo que ahora se conocen como "las gotas del príncipe Rupert" a la atención del rey Carlos II. Estas son pequeñas piezas de cristal en forma de lágrima que se producen al permitir una gota fundida de vidrio caer en un cubo de agua, con lo que se enfrían rápidamente. Tienen la curiosa capacidad de resistir un golpe de un martillo en el extremo del bulbo sin romperse, pero las gotas se desintegrará de forma explosiva si la cola está ligeramente dañada. Las lágrimas eran de uso frecuente por el rey como una broma.

Fabricación Para fabricar vidrio templado térmicamente, el vidrio flotado se calienta gradualmente hasta una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 grados Celsius para después enfriarlo muy rápidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto en su superficie a tensiones de compresión y en el interior esfuerzos de tensión, confiriéndole mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeños trozos inofensivos (por lo cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya sean cortes de dimensiones, canteados o taladros deberán ser realizados previamente al templado. De realizarse posteriormente, se provocaría la rotura del vidrio.

El vidrio cuando es templado, aparte de lo comentado anteriormente, adquiere otras propiedades importantes.

La resistencia a la flexión del vidrio recocido al templarlo aumenta desde 400 kp/cm 2 hasta 1.200 - 2.000 kp/

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cm2, lo que equivale de 4 a 5 veces la resistencia de un vidrio normal. La resistencia al choque térmico (diferencia de temperatura entre una cara y otra de un paño que produce la rotura de éste) pasa de 60 °C a 240 °C., por lo que es recomendado en puertas de hornos de cocina y lámparas a la intemperie.

Para su proceso existen dos tipos básicos de hornos: de Pinzatura, ya casi en desuso por las marcas que dejan las pinzas que sostienen el vidrio verticalmente durante el proceso y Horizontal, que es el comúnmente usado por la industria. Para vidrios reflectivos o de baja emisividad (Low-e) deben de usarse hornos horizontales provistos de sistemas de calentamiento por convección.

La gran mayoría de hornos horizontales transportan el vidrio sobre rodillos cerámicos, aunque en algunos se ha utilizado con éxito un sistema de transporte que, mediante presión y vacio controlados, hacen flotar el vidrio por debajo de un techo cerámico plano. En función del tipo de calentamiento, los hornos horizontales se dividen en:

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Usos Importante material para la arquitectura La implementaciรณn del vidrio templado en arquitectura permite construir muro de vidrio de grandes dimensiones.

Puertas de vidrio para interiores y exteriores es otra forma en la que se emplea en la construcciรณn. Se puede usar en crudo, o con vidrio decorado.

El vidrio templado admite otras terminaciones Antes del templado se pueden hacer diversos tratamientos que lo hacen apto para diferentes funciones como ser esmerilado, realizarle un serigrafiado grรกfico, grabado a bajo relieve entre otros.

El vidrio templado es uno de los vidrios llamados de seguridad que mรกs uso tienen a nivel de la vivienda.

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Fuente http://es.wikipedia.org/wiki/Vidrio_templado http://es.over-blog.com/Para_que_se_usa_el_vidrio_templado_definicion_y_usos_por_el_experto1228321775-art380419.html

Vidrio Termo-endurecido

Características Este vidrio termo endurecido tiene mayor resistencia a cargas térmicas que el cristal recocido y, cuando se rompe, los fragmentos son generalmente mayores que los que quedan en caso de cristal templado, además que al momento de romperse el cristal los fragmentos se quedan en el marco de la ventana. Sin embargo, el vidrio semi-templado no está catalogado como cristal de seguridad conforme a los distintos códigos de organizaciones. Este tipo de vidrio se recomienda para usos generales de colocación donde se requiere dureza adicional para resistir cargas térmicas y de viento. Ya que no tiene la dureza del vidrio totalmente templado no se debe utilizar en aplicaciones que específicamente requieran el uso de un producto de cristal de seguridad.

Fabricación El vidrio termoendurecido se ha sometido a un ciclo de calor y frío y generalmente tiene el doble de resistencia que el cristal recocido del mismo espesor y configuración. Conforme a lo dispuesto en la norma ASTM C 1048, el vidrio termoendurecido debe tener una compresión residual superficial de entre 3,500 y

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7,500 PSI por vidrio de 6 mm. Sírvase consultar con Guardian las especificaciones para normas en vidrios de mayor espesor.

Aplicaciones usos  Fachadas  Puertas  Mamparas de ducha  Barandillas

Fuente

http://www.construmatica.com/construpedia/Vidrio_Termoendurecido