E-book: Lean Thinking by Lure Consultoria

LEAN THINKING: TUDO O QUE VOCÃ&#x160; PRECISA SABER SOBRE A MENTALIDADE ENXUTA

SUMÁRIO INTRODUÇÃO 3 O QUE É O LEAN THINKING 5 OS PRINCÍPIOS DA MENTALIDADE ENXUTA 10 OS BENEFÍCIOS PARA AS EMPRESAS 16 COMO APLICAR O LEAN THINKING 20 CONCLUSÃO 25 SOBRE A LURE CONSULTORIA 27

INTRODUÇÃO

INTRODUÇÃO Diante de um mercado competitivo e seletivo, ter uma mentalidade enxuta demonstrou-se ser a melhor maneira de evitar desperdícios dentro de uma empresa, assim como otimizar os processos operacionais. Por esse motivo, o Lean Thinking se tornou uma estratégia fundamental para gestores que desejam evoluir no mercado de trabalho através de pensamentos enxutos. No entanto, aderir a essa mudança de mentalidade não é uma tarefa fácil, por isso, neste e-book você irá aprender o que é Lean Thinking, seus princípios, benefícios e como aplicar em sua empresa.

1. O QUE Ã&#x2030; O LEAN THINKING

O QUE É O LEAN THINKING

O QUE É O LEAN THINKING O mercado de trabalho está cada vez mais exigente, por isso, cabe às empresas encontrarem soluções mais práticas para satisfazer seus clientes através da utilização correta de recursos. Por isso, estratégias como o Lean Thinking, ou Mentalidade Enxuta, estão sendo utilizadas a fim de obter resultados positivos a partir de custos menores e, ao mesmo tempo, uma qualidade superior. Já na década de 50, a Toyota desenvolveu no Japão um novo modelo de produção dentro das empresas chamado Sistema Toyota de Produção (STP). Tal sistema foi desenvolvido tendo como influência estudos e empresas como a própria Dell, surgindo assim uma nova análise sobre os processos de trabalho desde o pedido até o recebimento do pagamento. O principal objetivo era remover os gargalos e perdas que não agregavam valor significativo para as empresas. 6

O QUE É O LEAN THINKING

Atualmente, este sistema criado pela Toyota é chamado de Lean Production ou Produção Enxuta, tornando-se um modelo que revolucionou as linhas de produção de diversas organizações, por eliminar os desperdícios existentes e produzindo da mesma forma que outras empresas. Com a evolução do termo, em 2007 o Instituto Lean Enterprise reuniu todas as informações precisas e definiu essa nova linha de produção enxuta como um “um conjunto de princípios, práticas e ferramentas usadas para criar um valor preciso ao consumidor – sendo estes um produto ou serviço com melhor qualidade e poucos defeitos – com menos esforços humanos, menos espaço, menos capital e menos tempo do que os sistemas tradicionais de produção em massa.” Esta nova mentalidade empresarial já faz parte das estratégias de diversas organizações nos dias atuais. Devido à constantes mudanças e transformações do mercado, os empreendedores estão reconhecendo os que a filosofia Lean pode oferecer vários benefícios no ambiente de trabalho. Utilizado como vantagem competitiva, o pensamento enxuto propõe de forma prática e eficaz, utilizar cada vez menos os esforços humanos, equipamentos e tempo, a favor de oferecer o essencial para os clientes. Apesar de ser um grande desafio para as empresas, a mentalidade enxuta demonstrou ser uma forte aliada nos momentos 7

O QUE É O LEAN THINKING

de crise, principalmente para eliminar gastos que não agregam valor. Vale ressaltar que, ao contrário de uma mentalidade tradicional, preocupada apenas em entregar o produto ao consumidor final, sem levar em considerações os aspectos de produção e custos envolvidos, o Lean Thinking funciona a partir de outros métodos aplicáveis, tendo como meta principal o fornecimento de um produto perfeito, fabricado através de um processo perfeito de criação. Este produto perfeito tem como principal objetivo atender as necessidades dos consumidores, porém, sabendo-se que qualquer tarefa irá gerar custos e uma pequena parte apenas consegue gerar valor para o cliente, entende-se através da Produção Enxuta que todas as atividades resultantes em custos não denominadas desperdícios. É comum encontrarmos empresas que ainda seguem a linha de pensamento não enxuta e, por isso, compreendem que o cliente tem disposição em pagar apenas pelas tarefas que dão origem ao produto em sua linha final, entretanto, o raciocínio enxuto vem dizer que o primordial sempre será a geração de valor, sendo estipulado de acordo com o próprio julgamento do cliente e seu preço de venda e também demanda do mercado. No entanto, o verdadeiro valor de um 8

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produto precisa ser criado pelo fabricante através de todas as ações que serão necessárias para sua produção, dessa forma todas as etapas conseguirão gerar valor ao contrário de apenas esperar a percepção e valorização do consumidor. A diferença entre esses dois tipos de pensamentos, é o que tem tornado o funcionamento de muitas empresas ainda melhor. Qual empreendedor não gostaria de produzir seus produtos e serviços utilizando demandas com menos esforços dos seus funcionários, redução de capital para investimento e menor tempo de execução, sendo capaz de produzir um produto com mais qualidade? Tornar os processos de produção mais simplificados e econômicos não é mais um sonho impossível. Ao aderir a mentalidade enxuta, qualquer empresa será capaz de otimizar seus negócios com mais aderência e planejamento. Quer que sua empresa também faça parte dessa nova mentalidade, então descubra quais são os princípios do Lean Thinking.

2. OS PRINCÍPIOS DA MENTALIDADE ENXUTA

OS PRINCÍPIOS DA MENTALIDADE ENXUTA

OS PRINCÍPIOS DA MENTALIDADE ENXUTA Na tentativa de eliminar estes desperdícios e manter a mentalidade enxuta, Womack e Jones (2004) apresentam cinco princípios que orientam o modo de Produção Enxuta nas empresas. O pensamento enxuto, de acordo os autores, é uma forma de especificar valor, alinhar na melhor sequência todas as ações que conseguem gerar valores, sendo tarefas sem interrupções produzidas de forma cada vez mais eficazes. Estes autores sugerem que a empresa que pretende implantar a Produção Enxuta deve, na ordem, definir valor sob a ótica do cliente final, identificar o fluxo de valor para cada família de produtos, estabelecer fluxo contínuo sempre que possível, implantar a lógica da puxada e, procurar melhorar sempre, buscando a perfeição. 11

OS PRINCÍPIOS DA MENTALIDADE ENXUTA

VALOR Ao contrário do que muitas empresas costumam fazer, o valor de um produto não pode ser determinado pela organização, mas, sim, pelo próprio cliente - o maior interessado da história. O primeiro passo para começar a agregar valor em seus produtos é definir juntamente com o cliente quais são suas verdadeiras necessidades e como elas poderão ser atendidas pela empresa. Essa troca de informações entre cliente e empresa é suficiente para traçar uma estratégia eficiente para melhorar os processos operacionais, reduzindo os custos e sem comprometer a qualidade do produto. Em alguns casos, ouvir atentamente o cliente é um grande desafio para as empresas, já que nem sempre é possível compreender sua necessidade. Por outro lado, a fim de reduzir as refações e conseguir atendê-lo como esperado, toda organização precisa se comprometer a ter um relacionamento transparente com o cliente, somente assim será possível agregar o verdadeiro valor do produto ou serviço.

FLUXO DE VALOR Agora que você já tem a opinião do seu cliente, chegou o momento de identificar internamente qual o fluxo de valor da sua cadeia produtiva. Em outras palavras, analisar o modo como suas operações são realizadas a fim de encontrar possíveis fatores desnecessários. 12

OS PRINCÍPIOS DA MENTALIDADE ENXUTA

O objetivo principal desse análise é separar todos os processos em três categorias, sendo: os recursos que conseguem gerar valor para o cliente, aqueles que não conseguem gerar valores, mas, ainda assim, são considerados importantes para a manutenção e fabricação dos produtos e, por último, os processos que não agregam valor. Diante desses três fatores, vale eliminar aqueles processos que são desnecessários para a empresa, os quais apenas oferecem prejuízos e perda de tempo. Porém, ao analisar a cadeia produtiva é importante manter essa ação continua, não sendo suficiente apenas investigar os números, mas também solicitar as opiniões de fornecedores e até mesmo colaboradores. Lembre-se que, é primordial analisar o processo desde o desenvolvimento inicial do produto até a venda final, ou seja, quando ele chega ao consumidor final, considerando também o pós-venda.

FLUXO CONTÍNUO Fluxo contínuo significa fazer uma sequencia de atividades para a entrega de um trabalho sem nenhuma interrupção, parada, pausa ou inclusive nenhuma atividade desnecessária ou que não agregue valor.

OS PRINCÍPIOS DA MENTALIDADE ENXUTA

PRODUÇÃO PUXADA Produção puxada significa estipular a quantidade de trabalho (estoque / inventário / formulários / gente / tempo / recursos) que ficará parada em cada intervalo onde não foi possível conectar as atividade de um processo para formar um fluxo contínuo. Além disso, a produção puxada oferece ao gestor a possibilidade de reduzir a quantidade de estoques. No entanto, quando a empresa não consegue fazer corretamente o fluxo contínuo - conforme descrito no item anterior -, não será possível conectar-se ao sistema puxado, atraindo os clientes pelos valores reais dos produtos oferecidos.

PERFEIÇÃO Perfeição significa sempre estar insatisfeito e sempre buscar a excelência, pois é praticamente impossível transformar todos os fluxos de atividade de um processo em fluxo contínuo, mas não se pode desistir. A simples implantação destes conceitos não garante o sucesso da Produção Enxuta. O sucesso da Manufatura Enxuta se baseia na sua habilidade de cultivar a liderança, equipes e cultura para criar estratégias, construir relacionamento com fornecedores e manter uma organização de aprendizagem. Trata-se de uma cultura. 14

OS PRINCÍPIOS DA MENTALIDADE ENXUTA

Liker (2005) afirma que grande parte do sucesso da Toyota ao longo das últimas décadas decorreu de sua notável reputação de qualidade, assegurada pela sua excelência operacional, o que, segundo o autor, se transformou em uma arma estratégica. Entretanto, quando se alcança esse último princípio da mentalidade enxuta, deve-se ter consciência sobre os passos necessários para atingir um grau de excelência em todos os processos adotados. Sobre esse assunto, não somente os líderes serão os responsáveis pela perfeição, mas também todos os envolvidos da fabricação, como montadores, fabricantes, revisores, distribuidores e até mesmo colaboradores e revendedores. Todos os esforços precisam estar alinhados a qualquer departamento que tenha contato com o produto, deixando um espaço aberto para sugestões de melhorias e ações necessárias para alcançar a perfeição.

3. OS BENEFÍCIOS PARA AS EMPRESAS

OS BENEFÍCIOS PARA AS EMPRESAS

OS BENEFÍCIOS PARA AS EMPRESAS Para que sua empresa implante os conceitos do Lean Thinking, ou mentalidade enxuta, todos que fazem parte da organização precisam estar comprometidas. O envolvimento de todos é necessário para incorporar uma atitude responsável que transforme-se em um hábito. Somente desse modo, todos os benefícios poderão ser adquiridos e aproveitados pela própria empresa. E, falando em benefícios, vale a pena conhecer cada um deles e criar os melhores métodos para alcançá-los com sucesso.

FORTALECE A ESTRATÉGIA COMPETITIVA O mercado está cada vez mais seletivo e competitivo, por isso, cabe às empresas desenvolverem as melhores estratégias para superar os concorrentes e conquistar os clientes. Através da mentalidade enxuta, as organizações poderão otimizar seus processos de produção e se destacarem frente à concorrência. 17

OS BENEFÍCIOS PARA AS EMPRESAS

OTIMIZA OS PROCESSOS Para a empresa, otimizar os processos de produção é uma necessidade de extrema importância. Nessa história todos saem ganhando: a empresa e os clientes. Contudo, otimizar processos não está limitado apenas a evitar os desperdícios - como será relatado em seguida -, mas também tornar a otimização uma tarefa contínua que busque sempre melhorias.

EVITA DESPERDÍCIOS Os desperdícios são a pior parte de uma empresa. Eles são responsáveis por gerar gastos desnecessários, perca de tempo e esforço adicional. Quando eliminados, os excessos (também considerados como desperdícios) se tornam totalmente excluídos dos processos e, assim, toda a empresa começa a funcionar de forma mais eficiente.

REDUZ O TEMPO DE OPERAÇÃO Tempo é dinheiro, e ninguém melhor do que os gestores para entenderem essa necessidade nos dias atuais. Por esse motivo, encontrar as melhores alternativas para economizar tempo e conseguir otimizar os esforços gastos no expediente é fundamental para aumentar os lucros e obter resultados mais satisfatórios dentro da produção.

OS BENEFÍCIOS PARA AS EMPRESAS

SATISFAZ OS CLIENTES Na maioria das vezes, as empresas possuem uma única preocupação: agradar seus clientes e até mesmo superar suas expectativas com produtos perfeitos. No entanto, os clientes apenas desejam que suas necessidades básicas sejam atendidas através do produto adquirido, por isso, nem sempre os custos adicionais embutidos na produção conseguem agradar os consumidores, mas apenas gerarem custos maiores para a empresa. Diante da Mentalidade Enxuta, o cliente terá um nível de satisfação maior, já que o produto será fabricado com foco na geração de valor, sendo este o principal elemento responsável por atender as verdadeiras necessidades dos clientes. 19

4. COMO APLICAR O LEAN THINKING

COMO APLICAR O LEAN THINKING

COMO APLICAR O LEAN THINKING Como referência, a metodologia DMAIC, proveniente da teoria do 6 Sigma, provou ser a mais eficaz para a implantação da Produção Enxuta dentro das empresas. Através das etapas Definir, Medir, Analisar, Implantar e Controlar, obtém-se o resultado esperado e de forma cíclica, considerando que a cada conclusão de etapa, renova-se uma nova rodada. Após conhecer todas as informações que fazem parte do Lean Thinking, chegou o momento de aplicar os métodos necessários em sua linha de produção. Confira então as etapas utilizando a metodologia DMAIC:

1º PASSO: DEFINIR Para começar a aplicar essa metodologia em sua empresa, o primeiro passo é definir uma série de atividades importantes para formular qualquer produto. Inicialmente, defina o escopo do projeto, ou seja, o alvo principal, após isso é recomendado definir as famílias de produtos, os membros da equipe interna e seus papéis. 21

COMO APLICAR O LEAN THINKING

Vale lembrar que nesta etapa é necessário delegar os papéis de patrocinadores e líderes da área, assim como realizar um treinamento adequado sobre os princípios da Manufatura Enxuta, Mapeamento de Fluxo de Valor e Estado Atual.

2º PASSO: MEDIR Finalizado os processos de definição, será necessário mensurar outras informações que fazem referência ao processo de fabricação do seu produto. Por isso, nesta etapa sua empresa precisará identificar os KPIs (Key Performance Indicators) do produto, o que inclui medir quais serão os custos envolvidos, a qualidade, o tempo de entrega e, por fim, a confiabilidade desta entrega. Após essa etapa será importante mapear todo o fluxo de valor designado para cada família do produto, sendo a demanda, fluxo real de informações, dados de produção, sistemas de controle. Mediu todas essas informações? Então estará pronto para elaborar um layout que deverá conter o gráfico do espaguete, as restrições, requisitos e dados necessários.

3º PASSO: ANALISAR Chegou o momento de processar e analisar de forma mais crítica os dados que foram obtidos nas etapas anteriores, dessa forma será possível criar um cenário mais realista da produção, a fim de otimizar os processos 22

COMO APLICAR O LEAN THINKING

da empresa. Nesta etapa será recomendado oferecer treinamentos a respeito da manufatura, desenvolver o mapeamento do fluxo de valor posteriormente, obter o layout das ações futuras, assim como o espaguete em forma de gráfico. Feito isso, você poderá analisar com mais atenção os problemas e as causas que surgirão e aproveitar para criar sugestões futuramente, definindo seu estado futuro.

4º PASSO: IMPLANTAR Concluiu todas as fases anteriores? Nesse momento o Lean Thinking ainda precisará concluir mais duas etapas. A penúltima consiste em detalhar todas as atividades de implantações e também os grupos de trabalhadores que serão responsáveis por apresentar as devidas soluções. Nesta etapa será preciso: planejar e sugerir as melhorias para o estado futuro, apontar quais serão os grupos que irão executar tais ações, quais serão os recursos designados para a implantação e também capacitar todos os trabalhadores em seus grupos sobre as melhores práticas e ferramentas a fim de realizar eventos Kaizen, ou seja, eventos que sejam contínuos.

COMO APLICAR O LEAN THINKING

5º PASSO: CONTROLAR Finalizado os processos, chegou uma das etapas mais importantes: manter as melhorias. Nesta última fase, sua empresa terá maior experiência sobre os processos, no entanto, ainda será crucial padronizar e registrar todas as atividades realizadas, fazer constantes monitorias e acompanhar os indicadores de desempenhos, criar planos de controle e desenvolver listas de verificação para manter a sustentabilidade de todo o projeto. Você ainda pode utilizar simultaneamente a metodologia DMAIC a Gestão de Mudanças que visa transformar os sistemas de produção em massa em Produção Enxuta. 24

CONCLUSÃO

CONCLUSÃO Agora que você leu nosso e-book e conhece tudo sobre os conceitos de técnicas do Lean Thinking, sua empresa já está preparada para uma mudança de mentalidade. Comece agora mesmo a aplicar essa nova filosofia e aproveitar todos os benefícios que ela oferece! Só não se esqueça que, sua empresa pode fazer a diferença no mercado, assim como superar os concorrentes e otimizar todos os processos operacionais, evitando gastos desnecessários!

A Lure Consultoria é especializada em aumentar os lucros e rentabilidade dos seus clientes através de serviços, como Planejamento e Controladoria Estratégica, Excelência Operacional, Gestão Organizacional, Consultoria em RH, sempre focados no tripé: Estratégia, Processos e Pessoas. Além disso, também oferece planos de ação e coloca a mão na massa para recuperação rápida de empresas, diagnosticando e evitando possíveis desperdícios. Atuando diretamente nos processos e implantando melhorias, a Lure é a melhor escolha para seus negócios!