NARZĘDZIOWNIA MAEM

Rozsądna polityka narzędziowa jako jedna z metod optymalizacji produkcji – jak to robimy w MAEM

W poprzednich edycjach naszego newslettera (możecie je znaleźć na naszej stronie) opowiedzieliśmy Wam o podejściu MAEM do zagadnienia inżynierii odwrotnej jako procesu produkcyjnego, a także o tym, jak wykorzystujemy najnowocześniejsze urządzenia pomiarowe oraz po co zaopatrzyliśmy nasz zakład w wyważarki.

W tym artykule, poświęconym naszemu działowi produkcyjnemu, przedstawimy, jakie korzyści niesie za sobą rozsądna polityka narzędziowa.

W całym 2019 roku maszyny w dziale produkcji MAEM łącznie przepracowały 21 869 godzin. W tym czasie przetworzyły 78,5 ton surowców oraz 5613 szt. odlewów, w wyniku czego powstało 41382 sztuk najróżniejszych detali, które finalnie trafiły do maszynowni statków naszych Klientów.

Z uwagi na różnorodność procesów, które na co dzień wykonują nasze maszyny, w MAEM posiadamy specjalne miejsce, gdzie przechowujemy wszystkie niezbędne do produkcji narzędzia. Ostatnio narzędziownia została wyposażona w jedno z bardziej zaawansowanych rozwiązań wspierających produkcję – inteligentną szafę narzędziową, którą nabyliśmy od firmy SECO.

Zakupiony system Secopoint, wyposażony w szafę wydającą, jestw pełni zsynchronizowany z informacjami o technologii produkcji. Jednostka, po zaprogramowaniu procesu produkcji, dobiera odpowiedni zestaw narzędzi, które są następnie udostępnione operatorowi w automatycznie wysuwających się szufladach. Rozwiązanie to w 100% eliminuje ryzyko strat produkcyjnych, powstałych w wyniku użycia nieodpowiednich narzędzi, a także redukuje niezaplanowane przestoje maszyn spowodowane ich brakiem. Mniej pomyłek na tym etapie to znacznie większa efektywność produkcji oraz wykonanie zaplanowanych zleceń w terminie.

Kolejną funkcją szafy AC200 jest kontrolowanie poziomu zużycia narzędzia. System operacyjny przechowuje dane archiwalne z poprzednich cykli produkcji – zbyt duża liczba narzędzi wydanych do analogicznego procesu jasno wskazuje na jakiś problem, który technolodzy, wraz z operatorami maszyn, już na tym etapie mogą zdiagnozować. Jest to niezwykle ważne z perspektywy optymalizacji czasu oraz zużycia narzędzi.

Szafa posiada także moduł zakupowy. Nasi planiści dostają raport, jeśli poziom któregoś z narzędzi spadnie poniżej określonego wcześniej minimum. Tylko jedno kliknięcie w systemie pozwala wysłać zamówienie bezpośrednio do dostawcy. Dzięki szafie poziom narzędzi jest pod stałą kontrolą, co sprawia, że ryzyko przestoju maszyny z powodu ich braku spada prawie do zera.

Dzięki narzędziowni oraz zakupionemu rozwiązaniu SECO, mamy wszystkie narzędzia w jednym miejscu pod ścisłą kontrolą zautomatyzowanego systemu. Dzięki znacznemu podniesieniu efektywności produkcji, obniżeniu jej kosztów oraz ścisłej kontroli narzędzi jeszcze bardziej podnieśliśmy jakość oraz konkurencyjność naszych produktów.

„System Secopoint wraz z urządzeniem AC200, które dostarczyliśmy firmie MAEM, jest rozwiązaniem zarezerwowanym dla elity nowoczesnych firmprodukcyjnych. Cieszymy się, że dzięki AC200 możemy powitać MAEM w tymgronie” - Michał Łesejko , SECO Poland