Magazyn Biomasa 8(89)/2022

Dwie strony pelletu

Pellet jest w zasadzie pros . Produkcja pelletu jest prosta. Skąd więc w ostatnim czasie le komplikacji z nim związanych? Z jednej strony to ekologiczne paliwo staje się o arą geopoli ki realizo wanej w ostatnich miesiącach. Brakuje surowca, rosną kosz produkcji, zwłaszcza energii elektrycznej. Pellet jest coraz droższy, jak złoto, albo raczej jak… cukier. Kto może kupuje go le, by na zimę i wiosnę starczy ło, 3 albo 4 tony. A jeśli trzeba wybrać plan oszczędnościowy – pół tony pelletu i pół tony owsa. Bo taniej. Ssanie na pellet drzewny produkowa ny w Polsce odczuwane jest aż z Europy Zachodniej, mimo że zazwyczaj w tam m kierunku towar szedł jak po sznurku – regularnie i na czas. A u nas? Magazyny puste, dystrybutorzy chcą więcej. Konsumenci wyle wają hejt na producentów, życzą im rychłego zachłyśnięcia się pelletem. I, nieste , tak może być, bo grupa nabywców systema cznie, z godnia na dzień maleje. Niektórzy przedsiębiorcy już teraz przyznają, że szy kują się na gorsze czasy… Produkcję pelletu rozpatrywać należy poprzez pryzmat nkcjonowania całego rynku drzewnego. Skoro zbytu nie mają pły , meble, stolarka okienna i drzwiowa oraz meble ogrodowe to nie ma też odpadów pro dukcyjnych, na których bazuje większość pelleciarni w kraju. Jeśli nie teraz, zaraz, to na pewno za kilka godni okazać się może, że fak cznie fabryki pelletu staną. Nie będzie produkcji – nie będą potrzebni pracow nicy. Zresztą już gorąco jest w social mediach na temat zwolnień. Maga zyny będą pełne towaru, po który stawią się jedynie ci, którzy wcześniej go nie kupili.

Ta sytuacja nie oznacza krótkiego, zimowego przestoju. Może być moc nym wstępem do kompletnej przebudowy rynku i pojawieniu się na nim zupełnie nowych graczy. Zapraszam do lektury i zachęcam do dyskusji podczas przyszłorocznego VIII Forum Pelletu – spotkanie branży już w czerwcu 2023 roku.

Beata Klimczak

REDAKTOR NACZELNA

n FORUM BR ANŻY

6 Kiedy pellet drzewny będzie tańszy?

n RYNEK PELLET U

8 Rekordowe zużycie pelletu drzewnego w Unii Europejskiej

10 Rynek pelletu w Ameryce Północnej

n WYWIA D

12 Grzegorz Szewczyk, Labora.Energy: Pellet drzewny jest i będzie popularnym paliwem w Polsce

n CEN Y PELLET U

16 Wszystko co się pali, ma wysoką cenę

n PELLET W P OL S CE

20 Resort klimatu interweniuje na rynku. Ale z korzyścią dla kogo?

24 Jeśli nie pellet, to co tra a do naszych kotłów?

n RYNEK SUROWCÓW

30 Surowiec stanowi o jakości produktu

n FA BRYKA PELLET U

34 Jak wyposażyć fabrykę pelletu?

n TECHNOLOGIE

38 Nowoczesne metody suszenia

n PRODUKC JA PELLET U

40 Lepiszcza do pelletu

CERT YFIKAC JA

zmiany w ENplus®. Już od

Dlaczego należy cer kować produkt?

OPAKOWANIA

dla pelletu

skromniejsze

tańsze

KATALOG

Pellet

/ magazyn dla profesjonalistów / magazynbiomasa.pl

Zarząd/Board: Robert Rogosz – Prezes Zarządu robert.rogosz@magazynbiomasa.pl

Maciej Kosiński – Co-owner maciej.kosinski@magazynbiomasa.pl Maciej Roik – Co-owner maciej.roik@magazynbiomasa.pl

Redaktor naczelna/Editor-in-chief: Beata Klimczak beata.klimczak@magazynbiomasa.pl Korekta/Proofreader: Maria Kosińska Skład/Design: Studio DoDo Biuro Zarządu/Management o ce: biuro@magazynbiomasa.pl, +48 791 44 33 22

Wydawca/Publisher: Biomass Media Group Sp. z o.o. ul. Kwiatowa 14/4, 61-881 Poznań NIP: 777 326 38 86 REGON: 3644 9792 6, KRS: 0000626900 +48 791 44 33 22, biuro@magazynbiomasa.pl

Dział nansowy/Finance: Marta Kosińska marta.kosinska@magazynbiomasa.pl, +48 512 321 956 Redakcja/Editorial: Jolanta Kamińska Redaktorka prowadząca/Editor jolanta.kaminska@magazynbiomasa.pl, +48 790 439 216 Anna Królikowska-Lenartowska Wydawczyni internetowa/Online and social media +48 791 44 33 22, wydawca@magazynbiomasa.pl

Agata Szarata

Menadżer ds. rynków zagranicznych/Foreign markets agata.szarata@magazynbiomasa.pl, +48 535 277 025

Dział sprzedaży reklam/Sale: Paweł Zygmanowski Menadżer ds. marketingu i sprzedaży pawel.zygmanowski@magazynbiomasa.pl, +48 731 522 600

Beata Szczepaniak Specjalista ds. marketingu i sprzedaży beata.szczepaniak@magazynbiomasa.pl, +48 791 44 33 22

Agnieszka Wiktorowicz Specjalista ds. marketingu i sprzedaży agnieszka.wiktorowicz@magazynbiomasa.pl, +48 730 291 100 Dział prenumeraty/Subscription: prenumerata@magazynbiomasa.pl, +48 791 44 33 22

Adres redakcji/Adress: Magazyn Biomasa, ul. Kwiatowa 14/4, 61-881 Poznań redakcja@magazynbiomasa.pl www.magazynbiomasa.pl

fb.com/magbiomasa

Nakład/Circulation: 2500 Wydanie online/online readers: 15000 Redakcja nie bierze odpowiedzialności za treści reklam i nie zwraca tekstów niezamówionych. Zastrzegamy sobie prawo do skracania i adiustacji tekstów, zmiany ich tytułów i doboru zdjęć.

Członek założyciel PRP

Igor S ikorski

Prezes Zarządu Wood Stocks

Kiedy pellet drzewny będzie tańszy?

W najbliższym czasie nie mamy co liczyć na obniżkę cen pelletu w Polsce. Kilka miesięcy temu wspominałem, że nie możemy analizować rynku polskiego w oderwaniu od sytuacji w Europie, a tutaj mamy do czynienia z drama cznym załamaniem podaży. O ile w krótkim okresie wzrost cen może nieznacznie stracić na dynamice i być determinowany warunkami atmosferycznymi, o le w średnim terminie (kolejny sezon) dynamika wzrostu cen może przybrać na sile. Presja inflacyjna na kosz produkcji oraz zdecydowanie mniejsza dostępność towaru (a tak będzie bez wątpienia w 2023 roku) sprawią, że kolejne podwyżki cen będą nieuniknione. Musimy mieć świadomość, że zwiększenie podaży jest możliwe albo poprzez zwiększenie mocy produkcyjnych, albo poprzez o arcie nowych kierunków importu. Mocy produkcyjnych w jednym rok nie da się zwiększyć o le, by w pełni załatać dziurę podażową, a nowe kierunki importu są zdecydowanie droższe od do chczasowych. Ważnym czynnikiem, który będzie wpływał na cenę pelletu na polskim rynku będzie również kurs PLN. Dalsze osłabienie złotówki sprawi, że dla polskich producentów i importerów korzystniejsza będzie sprzedaż na rynkach zagranicznych lub ewentualne podniesienie ceny na rynku krajowym. Podsumowując – najważniejsza dla uczestników rynku jest w m momencie perspek wa średnio- i długoterminowa, bo to one będą kształtowały strukturę branży na kilka kolejnych lat. Nieste , w przypadku dłuższego okresu widzę zbyt wiele czynników nieprzewidy walnych, nie dających się w m momencie ziden kować lub sklasy kować. Niemniej jednak, w mojej opinii, do przełomu 2023/24 roku będziemy mierzyć się z dalszymi podwyżkami cen pelletu.

Dawid Klonowski

Powodem rosnących cen pelletu jest niewątpliwie wzrost cen surowca niezbędnego do jego produkcji, który przez ostatni czas podrożał nawet o 300%. Również kosz energii, jaka jest potrzebna do jego wyproduko wania, kosz pracownicze oraz całego zaplecza serwisowego maszyn produkcyjnych z dnia na dzień są coraz wyższe. Jak wiadomo, Polska jest na pią m miejscu w Europie, jeśli chodzi o produkcję pelletu, jednak sporą ilość importowaliśmy m.in. z Ukrainy, gdzie teraz jest wojna. Wynikiem tego jest mniejsza jego ilość, a m samym wyższa cena. Odpowiadając na pytanie kiedy pellet będzie tańszy – na pewno, kiedy rynek w Polsce się ustabilizuje, mam tutaj na myśli ciągle rosnącą inflację oraz koniec wojny na Ukrainie, ale tego dokładnie nieste nikt nie wie.

Współwłaściciel Muteki

8(89)

Rekordowe zużycie pelletu drzewnego w Unii Europejskiej

Jak wynika z najnowszego raportu „Biopaliwa w Unii Europejskiej 2022” opublikowanego przez GAIN (Global A gricultural Information Network), zrzeszone w UE kraje zużyły rekordową ilość pelletu drzewnego – 23,1 mln ton w 2021 roku. W raporcie wskazuje się, że w 2022 roku popyt powinien wzrosnąć do 24,3 mln ton. Mnożą się jednak znaki zapytania związane zarówno z wojną w Ukrainie, jak i z podejściem Komisji Europejskiej do biomasy jako paliwa.

Twórcy

raportu główną rolę w zjawisku rekor dowego zużycia w 2021 r. pelletu drzewnego w Unii Europejskiej przypisują przede wszystkim zwiększonemu wykorzystaniu paliwa w nowych budynkach, gospodars ach jednorodzinnych w Niemczech oraz współspalaniu pelletu z węglem w Holandii. Prognozują, że dalszy wzrost zużycia pelletu będzie konsekwencją dynamicz nego wzro stu rynków mieszkanio wych, głównie w Niemczech i Francji, które mogą korzystać z programów wsparcia dla in stalacji kotłów na biomasę. Nie można też pominąć wysokich cen paliw kopalnych. Raport Global Agricultural Information Ne ork wskazuje, że zapotrzebowanie Unii Europejskiej na pellet znacznie przewyższyło produkcję w ciągu ostatnich 10 lat. Spowodowało to wzrost importu z Rosji, USA, Białorusi i Ukrainy. Jednak kiedy UE w kwietniu br. zakazała importu rosyjskiego pelletu

drzewnego w odpowiedzi na inwazję tego kraju na Ukrainę, doszło do znaczących przetasowań w rynku. Według ekspertów, którzy opracowali Raport na pod stawie źródeł takich jak Eurostat, Bioenergy Europe i organizacji krajowych, UE osiągnie w m roku około 25,8 mln ton metrycznych zdolności produk cyjnej pelletu drzewnego. W zeszłym roku zdolność tę szacowano na 25,45 mln ton metrycz nych, a przed pojawieniem się Covid-Sars-2, czyli w 2019 r. – 24,7 mln ton.

Oczekuje się, że produkcja pelletu drzew nego na Starym Kon nencie wzrośnie do 20,2 mln ton w 2022 r., w porównaniu z 19,7 mln ton w 2021 r. i 19,2 mln ton w 2020 r. Import osiągnąć ma 6 mln ton, w porów naniu z 5,428 mln ton w ubiegłym roku i 4,681 mln ton w 2020 r. Z Unii wyeksportowanych ma zostać 2,25 mln ton pelletu, w porównaniu z 2,21 mln ton w 2021 r. i 1,17 mln ton w 2020 r. Natomiast zużycie pelletu według ch szacunków powinno osiągnąć 24,3 mln ton (23,128 mln ton w 2021 r. i 22,469 mln ton w 2020 r.).

Spośród 27 krajów UE największym konsumen tem pelletu od lat są Włochy, które w zeszłym roku zużyły ponad 3,4 mln ton pelletu. Na kolejnych

Rośnie produkcja pelletu drzewnego w krajach do tej pory mało znaczących w tej branży, jak Czechy czy Chorwacja

pozycjach w m rankingu są Holandia i Niemcy, które zużyły po 2,9 mln ton granulek. Z rachunków órców Raportu wynika, że najwięk szym producentem pelletu drzewnego są Niemcy z produkcją szacowaną na 3,3 mln t w 2021 r., za nimi jest Ło a z 2,3 mln ton i Szwecja z 1,9 mln ton. Według tego rankingu Polsce przypadło siódme miejsce z 1,1 mln ton. Rośnie produkcja pelletu drzewnego w krajach do tej pory mało znaczących w tej branży. W Czechach w 2020 r. powstało pięć nowych fabryk pelletu, które zwiększyły całkowitą moc produkcyjną kraju o 30 s. ton metrycznych. W 2021 r. czeski sek tor wyprodukował 526 000 MT pelletu. Potencjał wykorzystania większej ilości biomasy do produkcji biopaliw ma także Chorwacja, a to ze względu na lasy zajmujące prawie połowę powierzchni kraju. Według chorwackiej organizacji branżowej CRO BIOM produkcja pelletu drzewnego wyniosła około 400 s. t w 2020 r., z czego od 80 do 90% przezna czono na eksport. Najbardziej znaczącym importe rem pelletu drzewnego w UE była Dania z 3,184 mln

ton, a następnie Holandia z 2,822 mln ton i Włochy z 1,902 mln ton. Przy czym Holandia dominuje jako importer pelletu drzewnego z USA. Sprowadziła zza oceanu 1,203 mln ton. Dania, na drugiej pozycji wśród importerów z USA, 329 000 ton, a Belgia z 162 000 ton metrycznych. Całkowi import pelle tu drzewnego z USA do UE wyniósł w zeszłym roku 1,853 mln ton metrycznych, w porównaniu z 1,247 mln ton w 2020 roku. Największym dostawcą pelle tu drzewnego w 2021 r. do UE z 1,914 mln ton była Rosja, a za nią uplasowały się Stany Zjednoczone –1,853 mln ton, za USA – Białoruś z 594 000 ton. W Raporcie GAIN wskazuje się także na dokumen

RED III, „Fit for 55”, Green Deal, które znacząco wpływają na europejski rynek pelletu drzewnego, oraz na te, które wkrótce będą miały na ten rynek przeło żenie, jak: decyzja rządu Niderlandów ograniczająca wsparcie dla biomasy (z dn. 29 kwietnia 2022 r.).

Oprac. Beata Klimczak

Pełen Raport dostępny jest na: h ps://gain.fas.usda.gov.

w

(mln t)

Francja 0,950

Estonia 1,080

Austria 1,000

1,640 1,700 1,900 1,900

1,450 1,600 1,700 1,800

1,600 1,630 1,700

1,345 1,440 1,540 1,610

Polska 0,750 0,800 0,480 0,410 1,105 1,070 1,100

Portugalia 0,760 0,605 0,690 0,735 1,010 0,860 0,900

Litwa 0,250 0,245

0,575 0,620 0,530 0,650

0,315 0,605 0,650 0,700 Hiszpania 0,525

Tab.1.

Rynek pelletu w Ameryce Północnej

Rynek pelletu się zmienił. Ale czy wszędzie? W Ameryce Północnej sytuacja wygląda inaczej, niż w Europie. Jak? O tym w rozmowie z Jolantą K amińską opowiada William Strauss, prezes zarządu FutureMetrics, firmy analitycznej doradzającej klientom z branży pelletu na całym świecie.

Jak wygląda dziś rynek pelletu w Ameryce Północnej?

Sytuacja w Ameryce Północnej nie przypomina tego, co dzieje się w Europie, a właściwie bardzo się różni. Stary Kon nent mierzy się obecnie z kilkoma problemami, które wpływają na zaburzenia rynku pelletu. Zaburzenia, których w nie ma w USA czy Kanadzie. Problem z surowcem, konflikt zbrojny w Ukrainie i sankcje gospodarcze wymierzone w Ro sję wpłynęły nega wnie na przepływ pelletu i same go surowca między granicami.

W ubiegłym roku Rosja, Ukraina oraz Białoruś wy eksportowały łącznie około 3,4 mln ton pelletu. Dziś bardzo znacząca część tego wolumenu nie tra a już do Europy. Mamy więc do czynienia z zachwianiem łańcucha dostaw. Kiedy dodamy do tego duży wzrost cen gazu ziemnego i oleju opałowego, otrzymujemy w rezultacie sytuację z wciąż rosnącym popytem na pellet drzewny. Brak pelletu przy jednoczesnym gwałtownie rosnącym na niego zapotrzebowaniu skutkuje coraz wyższymi cenami. W Stanach Zjednoczonych jest inaczej. Popyt na pellet drzewny jest zaspokajany przez producentów rozsianych po całym kraju. Importujemy bardzo niewielkie ilości granulatu, głównie z Kanady, przede wszystkim do rejonów przygranicznych. Nie ma za tem zaburzenia łańcucha dostaw, nie notujemy także żadnych znaczących problemów na rynku surowca,

większość przedsiębiorców pracuje dziś normalnie, zgodnie z własnymi możliwościami produkcyjnymi. Sytuacja jest zatem komfortowa, zdecydowana od wrotność tego, co się dzieje w Europie.

Jak zatem kształtują się ceny pelletu w Ameryce Północnej? Surowca jest pod dostatkiem, ale gaz ziemny czy olej także tam podrożały.

/ William Strauss, prezes zarządu FutureMetrics

Rzeczywiście, pellet drzewny nieco podrożał w ostatnich miesiącach. Cena za tonę to dziś tro chę ponad 300 dolarów (rozmowa miała miejsce na początku października – przyp. red.), choć w niektórych regionach jest taniej, w niektórych nieco drożej. W m samym czasie pellet niemiec ki kosztuje ponad 680 dolarów za tonę! Pamiętajmy, że są dwa rynki zbytu pelletu: do produkcji energii i do produkcji ciepła. Oba na siebie wpływają. Około 3-4 lata temu to rynek ciepła był największym odbiorcą pelletu. Dziś sytuacja się zmieniła – pellet przemysłowy dla elektrowni jest dominującym rynkiem w skali globalnej. 22-23 mln ton granulatu tra ło w m roku do dużej energe ki zastępując węgiel, więc zapotrzebowanie w m sektorze jest bardzo duże i będzie rosło – np. Holandia, Korea Południowa i Japonia zwiększają udział pelletu w produkcji energii, co także wpływa na wzrost cen SPOT.

Może galopujące ceny dadzą impuls do rozwoju innych rodzajów pelletu? Firma FutureMetrics badała potencjał m.in. czarnego pelletu. Może pan przybliżyć ten temat? Czarny pellet ma wyższą wartość opałową, nie traci swojej integralności po wystawieniu na działanie wody, ma wyższą gęstość nasypową i energe czną, co skutkują niż szymi kosztami logis cznymi na dostarczony gigadżul. Obec nie istnieją dwie główne ścieżki technologiczne do produkcji czarnego pelletu: tory kacja i tzw. steam explosion czyli eksplozja parowa. Rynek jest niewielki, rozwija się od 10 lat, ale jest bardzo obiecujący jako alterna wa dla „białego” pelletu drzewnego. Wydaje mi się, udział tego paliwa na rynku energii będzie rósł, ale dziś wystarczy proste porównanie: 23 mln ton pelletu „białego” wobec prak cznie 0 ton pelletu „czarnego” w 2021 mówi samo za siebie. Kosz produkcji czarnego pelletu są dziś zbyt wysokie. Jesteśmy więc niejako skazani na „bia ły” pellet.

Jak pana zdaniem będą wyglądały najbliższe miesiące branży pelletowej w Europie? Wszyscy oczekują spadku cen i większej dostępności surowca. To możliwe? Bardzo trudne pytanie. Ciężko przewidzieć przy szłość. Niewątpliwie kluczowe jest to, jak będzie wyglądał w kolejnych miesiącach konflikt w Ukrainie: jak długo jeszcze potrwa i jak się za kończy. Z 3,4 mln ton pelletu, które przed wybuchem wojny ekspor towały Rosja, Ukraina i Białoruś, ok. 2,9-3 mln ton nie tra a dziś do Europy Zachodniej. To ogromny problem, którego nie da się rozwiązać szybko. Budowa fabryki pelletu to dziś rok lub więcej – wyposażenie zakładu, części do maszyn – dziś trzeba na nie czekać dłużej niż do tej pory. Zatem nie da się szybko zbudować nowych mocy produkcyjnych, które zastąpią te brakujące. Z drugiej strony zakładając, że wojna się skończy, a relacje z Rosją ułożą, pellet zacznie wracać na Sta ry Kon nent i możemy mieć za dużą produkcję. Nie wiem czy są dobre odpowiedzi i właściwe prognozy. Jedno jest pewnie – Europę czeka bardzo trudna zima.

William Strauss: Nie wiem czy są dobre odpowiedzi i właściwe prognozy. Jedno jest pewnie –Europę czeka bardzo trudna zima

/ Ameryka Północna to jeden z największycheksporterów pelletu do Europy

Pellet drzewny jest i będzie popularnym paliwem w Polsce

Z Grzegorzem Szewczykiem, prezesem zarządu L abora.Energy, firmy optymalizującej linie do produkcji pelletu, o kondycji rynku inwestycyjnego, nowych przedsięwzięciach biznesowych w sektorze pelletu drzewnego i perspektywach wykorzystania tego ekologicznego paliwa przez użytkowników indywidualnych rozmawia Beata Szczepaniak.

Od trzynastu lat nkcjonuje pan w sektorze związanym z produkcją pelletu. Zaopatruje pan inwestorów w urządzenia do pelletowania i całe linie pelle zujące. Jakie są pańskie obserwacje w ostatnich latach? W jakim kierunku zmierza rynek, który poddał się obecnemu kryzysowi surowcowemu? Po pierwsze ilość kotłów i palników pelletowych jakie zainstalowano w Polsce w ostatnich latach świadczy o m, że pellet jest i będzie paliwem po pularnym. Dotacje na kotły pelletowe potęgowały to zjawisko. Jeszcze do niedawna cały wyprodukowany pellet jechał za granicę. Obecnie zapotrzebowanie krajowe jest tak wysokie, że wszystko co się wypro dukuje zostanie sprzedane. Pamiętajmy, że według hierarchicznej piramidy Abrahama Maslowa ciepło zaliczane jest do najbardziej podstawowych potrzeb biologicznych i zjologicznych. Człowiek dba o jego zapewnienie z równą troską, jak o jedzenie.

Obecny kryzys paliwowy, któremu ulega także biomasa, przekłada się na wzrost zainteresowania innymi niż drewno surowcami nadającymi się do pelletowania. Czy miewa pan ostatnio zamówienia, które są wyzwaniami ze względu na surowiec? Wciąż najwięcej pelletuje się trocin, ale również zrębki drzewne oraz odpady drzewne po sprząta niu lasów. Jeden z naszych klientów wykorzystuje

naszą mobilną linię do pelletowania, którą w krótkim czasie można zainstalować w każdym miejscu, gdzie jest potrzebna. Nasz klient z Niemiec dostrzegł lukę w pozyskiwaniu surowca – wierzchołki drzew po maszynowej obróbce drewna w lesie, które są trakto wane jako odpad. Żeby nie zdeprecjonować lasu trzeba je zu lizować, czyli przerobić. Do tego właśnie była mu potrzebna nasza mobilna linia. Cała fabryka jest ustawiona na naczepie. Rozstawiane są bufory, agregat prądo órczy i pakowaczka. Naczepa jest tak zrobiona, że na zakończenie pracy podnoszą się bur i „fabry ka” jest zamknięta. Wjeżdża do lasu na pół roku i tam pracuje. Później zmienia lokalizację na taką, gdzie jest kolejny surowiec. Jak widać, do produkcji pelletu nie potrzeba hali, a w m rozwiązaniu nie ma więc podat ków, koszt to paliwo potrzebne do produkcji prądu w agregacie, ok. 20-25 l/h, wg użytkownika. Ktoś miał sen i go z nami spełnił. Oczywiście są również klienci, któ rzy przerabiają na pellet całe kłody drzew. Z ostatnich ciekawych zamówień – realizujemy budowy linii do pelletowania słomy, łuski słonecznika, czy zepsutego zboża. Ostatnio dostaliśmy zamówienie na maszyny do pelletowania tor . Kto ma surowiec, ten wygrywa.

A czy dziś wygrywa także ten, kto ma pomysł na fabrykę pelletu? Czy rośnie zainteresowanie amatorską produkcją na własne potrzeby?

Tak, oczywiście. Polska mentalność jest taka, że jak sąsiad robi pellet to znaczy, że na nim zarabia, a jeżeli on zarabia, to i ja będę zarabiał. Z rozmów z klientami wynika, że niektórzy z nich dostają więcej za surowiec po odjęciu kosztów, niż za pellet. Są klienci, którzy kupują niby-linie, czyli maszyny zabawki, ponieważ na przemysłowe ich nie stać. Sami siebie oszukują, bo nie liczą w sposób poprawny kosztów, gdy sami tę linię obsługują, tańszej energii elektrycznej, z grupy G (gospodars o domowe), bo nie liczą kosztów przestojów. W takim rozrachunku wychodzi im wynik dodatni, a to jest złudne. Nie trzeba budo wać fabryki domów, żeby zbudować dom.

Czy klienci szukają całych linii, czy lko wybra nych jej elementów? Jakich pytań jest najwięcej? Początkujący producenci pelletu nie mają pojęcia, że należy przygotować surowiec do pelletowania, a na końcu pellet zabezpieczyć przed degradacją poprzez dobre schłodzenie i spakowanie w worki. Jeszcze rok temu dla niektórych wyznacznikiem była cena, a dzisiaj podstawowe pytanie brzmi „na kiedy?” Gdyby zgłosili się pół roku temu, to już mo gliby pracować. Grupa klientów, dla których „cena czyni cuda” kurczy się. Dzisiaj klienci dokładniej szacują kosz eksploatacji, bardziej liczą ile zaro bią niż ile wydadzą.

Jaką kwotą trzeba dysponować, aby zrealizować takie inwes cje? Jakie są przedziały cenowe? Jaka jest proporcja kosztów do wydajności produkcyjnej?

„Zabawki” kosztują około 200 s. zł ne o z wy dajnością około 300 kg/h. Przeznaczone są do pracy przez kilka godzin dziennie. Maszyny Labo ra.Energy to zupełnie inna półka, przeznaczone są do pracy ciągłej z wydajnością 500–700 kg/h, a kosztują ok. 300 s. zł ne o – za najprostszą linię. Można posłużyć się pros m rachunkiem: trzeba liczyć minimum 300–400 s. zł ne o za każde 500 kg/h wyprodukowanego pelletu. To jest koszt linii z pakowaniem, zbiornikami, domie laniem. Za suszenie trzeba liczyć dodatkowo 600–800 s. zł ne o za każdą 1 t/h suchego surowca. Czyli kompletna linia 1t/h będzie kosztowała między 1,2 a 1,6 mln zł ne o dla mokrej trociny.

fot. Fotorealizacje.pl

W takim przypadku koniecznością wydaje się obniżenie kosztów eksploatacji, automa ka, energooszczędność…

Linia powinna być uszyta na miarę potrzeb klienta. Zasada jest taka – nie do kać surowca dwa razy. Ma szyny i urządzenia muszą być trwałe i przemysłowe. Odpowiednia wielkość buforów pozwoli zachować przepływ surowca i rozprasza ryzyko wystąpienia awarii. Dublowanie urządzeń głównych służy rów nież temu celowi. A każda awaria to przestoje, czyli obniżenie średniej wydajności. Można ją podnieść przez zabezpieczenie pracy linii przed niepotrzebny mi przestojami. Stosowanie prewencji, czyli dobrze zaplanowany serwis i profesjonalna obsługa maszyn bardzo skutecznie wydłużają żywotność pracy linii i podnoszą jej średnią wydajność. W Labora.Ener gy zabezpieczamy linię mechanicznie – stosujemy sprzęgła na każdym przeniesieniu napędu, stosujemy dodatkowe wyposażenie – automa czne smarowa nie łożysk na rolkach, czujniki poziomu surowca, czujniki temperatury na łożyskach wałków oraz wprowadzamy nowoczesne oprogramowanie. Jest ono tak zrobione, że „wygładza” skoki wydajności i obciążenia silników, a jeżeli już osiągniemy łagodną

/ Mobilna fabryka wykorzys wana w Niemczechzmienia lokalizację co ok. pół roku

/ Cała fabryka jest ustawiona na naczepie, dzięki czemu można ją przetransportować w miejsce składowania surowca

pracę maszyn, to możemy wtedy podnieść ich wy dajność. W ten sposób osiągamy wysokie wydajności w odniesieniu do zużytej energii elektrycznej.

W mojej ocenie najważniejszy jest zespół ludzi, którzy ciągle op malizują rozwiązania. W naszej rmie mamy dział badawczo-wdrożeniowy, który składa się z doktora termodynamiki, dwóch auto ma ków i trzech konstruktorów oraz serwisantów, którzy poszukują sposobów na podwyższenie wy dajności, zabezpieczenie linii przed postojami oraz obniżenie kosztów eksploatacji.

Przez 13-letni okres produkcji linii do pelletu, utrzymujemy stały kontakt z naszymi klientami, którzy dzielą się z nami uwagami odnośnie eksplo atacji linii.

W ostatnich latach wdrożyliśmy pomiar tempera tury na łożyskach rolek, co podniosło żywotność łożysk 5-cio krotnie i podnieśliśmy wydajność. Aktualnie wdrażamy system ciągłego pomiaru wilgotności zarówno w suszarniach, jak i w linii pelletującej.

W suszarni bardzo ważna jest eksploatacja. W jed nej tonie mokrego surowca jest ok. 350 kg wody. Każdy kilogram wody potrzebuje około 0,8 kW ciepła przez godzinę, żeby odparować. Sposób, w jaki to zrobimy wpływa na ilość zużytego ciepła i energii elektrycznej. Im niższa temperatura su szenia, m więcej potrzeba powietrza, a im więcej powietrza, m więcej potrzeba energii. Rozwiązania mechaniczne są droższe w zakupie, ale tańsze w eksploatacji, a rozwiązania pneuma czne odwrotnie. Do tej pory najbardziej popularną suszar nią była bębnowa, w której trociny kontaktują się bezpośrednio z gorącymi spalinami, co czyniło z niej niebezpieczną.

My stosujemy rozwiązanie mechaniczne z wymienni kiem ciepła wewnątrz suszarni. Nagrzane rury gotują wodę z trocin niczym czajnik na płycie grzewczej. A czajnik jest najbardziej efek wnym urządzeniem do tego rodzaju pracy. Dodatkowo wen lator opa rów stanowi jedynie jakby okap dla pary. Przez to, że mamy parę nasyconą suchą, to możemy odzyskać energię z przemiany fazowej. To jest dodatkowy bonus, pod warunkiem, że mamy ciągły odbiór tego odzyskanego ciepła.

Różnice w kosztach eksploatacji między na szą suszarnią, a np. bębnową lub taśmową dają

podwójną korzyść. Nie dosyć, że mamy niższe kosz eksploatacji, to możemy jeszcze dostać zwrot na zakup maszyny z systemu tzw. białych cer katów. Jednak do czy to lko klientów, którzy do chczas pracowali na rozwiązaniu mniej korzystnym. Gra się toczy o kwo od kilkuset sięcy zło ch do ponad miliona zł. Warto więc inwestować w rozwiązania bardziej korzystne pod względem eksploatacyjnym. Nasza suszarnia zwra ca się w ciągu roku do półtora. W szukaniu oszczędności produkcyjnych jeszcze jest jeden bardzo ważny aspekt. Mało kto liczy, że pomiędzy 45% a 60% wilgotności początkowej jest lko 15% różnicy, ale w ilości wody do odparowania jest to już różnica dwukrotna. Ważne jest więc, by zabezpieczyć trociny przed deszczem niż później tracić pieniądze na odparowanie tej wody.

Jak pan postrzega kierunki rozwoju rynku maszyn i urządzeń do produkcji pelletu? Myślę, że ciągła op malizacja, automa zacja i er gonomia pracy oraz praca nad obniżaniem kosztów eksploatacji to wyznaczniki dla kierunku rozwoju. Nie da się zbudować maszyny i 60 lat nic w niej nie zmieniać, chociażby ze względu na intensywny rozwój systemów automa ki i sterowania. Oceniam, że pol ski rynek nie jest jeszcze nasycony, ponieważ gorsze maszyny będą zastępowane lepszymi, co widzimy na przykładzie zarówno linii pelletujących, jak i suszarń. Dużo mówi się o systemach przeciwpożarowych, a my jako jedyni mamy system prewencyjny. Zanim będzie pożar – pojawia się zgazowanie drewna. Nasz system wykrywa śladowe ilości tlenku węgla i tak prowadzi proces suszenia, żeby nie dopuścić do pożaru.

Potrzeba bezpieczeńs a wynika z odpowiedzialno ści, a odpowiedzialność ze strachu przed wypadkami, natomiast obniżenie kosztów eksploatacji z potrzeby zysku i z chęci bycia lepszym od innych. Myślę, że każdy rynek zawsze potrzebuje czegoś lepszego.

Wszystko co się pali, ma wysoką cenę

Cena pelletu drzewnego w Polsce na początku sezonu grzewczego przekroczyła 2000 zł za paletę. Internet rozpalają oferty przekraczające nawet 6000 zł/tona. Ale nie tylko u nas ceny pelletu gonią ceny węgla. We wrześniu br. w północnych Niemczech za tonę tego paliwa trzeba było zapłacić niemal 800 euro.

Jak zaznaczają europejskie branżowe media rok 2022 zaszokował konsumentów wzrostem cen biopaliw. Ceny pelletu drzewnego w ciągu ostat nich 10 lat były bardzo stabilne. Warto tu wskazać przykład Niemiec, gdzie w latach 2012–2021 średni roczny wzrost cen wyliczono na 0,24%. W m czasie wyraźnym wahaniom podlegały ceny ropy na owej. Jednak to zjawisko nie przekładało się na biopaliwa. Rynek pelletu wydawał się nkcjonować według własnych, przez lata niezmiennych prawideł. Od wczesnej wiosny aż do lata – cena pelletu drzewnego wyraźnie malała. Producenci „czyścili magazyny” na nowy produkt. Wówczas zapobiegliwym konsumen tom udawało się zakupić pellet w wyjątkowo niskich cenach. Jednak już od sierpnia zaczynał się nowy sezon w zakładach produkcyjnych, a klienci kupowa li pellet, by od czasu do czasu, przy okazji chłodów przepalić w kotle czy kominku. Nie robiono zapasów na kilka miesięcy, bo rynek przyzwyczaił się już do tego, że pellet był, jest i będzie. Taki schemat podaży i popytu obowiązywał w niemal całej Europie. Nieco zmian przyniósł czas pandemii, a zwłaszcza kilka pierwszych miesięcy, w których zaczęły obowiązy wać obostrzenia do czące ograniczeń w transpo rcie i przemieszczaniu się. Jednak wówczas rynek europejski dał sobie radę. Wprowadzono odpo wiednie rozwiązania służące odbudowie zerwanych

łańcuchów dostaw, częściej oferowano odbiorcom pellet z dostawą, a ceny nie wywoływały oburzenia społecznego.

Z m problemem producenci pelletu muszą mierzyć się w m roku, roku wojny w Ukrainie i komplet nego kryzysu na rynku paliw, przede wszystkim ko palnych, ale jak pokazał czas, także biopaliw, w m pelletu. Producenci doskonale wiedzą, co składa się na cenę pelletu: wzrost cen surowca spowodowany jego de cytem na rynku (co jest wynikiem wojny na wschodzie i wprowadzonych embarg na Rosję

NIEMIECKI INSTYTUT

PELLETU (DEPI) O RYNKU:

Stabilizacja w zasięgu wzroku

N a rynku pelletu w  N iemczech widać oznaki spadku popytu, któremu towarzyszy norma lizacja cen i terminów dostaw. Pomimo utrzy mujących się wysokich kosztów surowców, cena pelletu nieznacznie spadła i wyniosła średnio 743,81 E UR/t, przy spadku o 6  E UR za tonę. T o o 2,6% mniej niż w poprzednim miesiącu i o 199,8% więcej niż w październi ku 2021 r. K ilowatogodzina ciepła z pelletu wynosi 14,88 ct/kWh, co odpowiada około 9% przewadze cenowej nad olejem opałowym i około 26% nad gazem ziemnym. – Większość prywatnych klientów zaopatrzy ła się już w pellet na zimę, a nowe dostawy, które dopiero nadejdą, zostaną dostarczone w czwartym kwartale – podkreśla Martin Bentele, dyrektor zarządzający D E PI. – Z a opatrzenie jest zabezpieczone, ale ceny pozostają wysokie. Z e względu na wciąż wysokie koszty produkcji i logistyki, jedyną opcją jest przeniesienie dodatkowych kosz tów na konsumenta. N iestety, wysoka cena pelletu coraz częściej skłania też oszustów do oferowania zakupów z wyprzedzeniem płatności w fałszywych sklepach. D E PI zaleca zamawianie pelletu tylko od zna nych sprzedawców posiadających certyfikat EN plus na stronie www.enplus-pellets.de

i Białoruś), kosz energii elektrycznej (efekt global nego zaburzenia na rynkach energe cznych), kosz logis ki, a także, przynajmniej w Polsce, ogromny wzrost liczby indywidualnych użytkowników pelletu. Ten czynnik wzrostu zainteresowania pelletem jest bezpośrednim efektem realizacji rządowego progra mu „Czyste powietrze”. Przypomnijmy, że już ponad 20% wniosków o do nansowanie wymiany starego kopciucha na nowy kocioł do czy kotłów na bio masę. Tylko w kwartale maj/czerwiec/lipiec złożono ich ponad 6 s. (odpowiednio 2349/2202/1811).

Przy czym dane, które podaje czystepowietrze.gov.pl przy bliższej analizie wskazywać mogą, że wyraźny wzrost zainteresowania kotłami na biomasę w lu m i w marcu mógł wynikać z pierwszych niepokojów do czących globalnego rynku paliw kopalnych

(wybuch wojny w Ukrainie). Mało kto przewidywał wówczas, że rodzący się potężny kryzys obejmie także biomasę, w m pellet drzewny.

Warto przypomnieć, że w m okresie ceny pelletu za tonę były niepokojące i szybko zaczęły przekraczać 1000 zł/t. Gdy wiosną pisaliśmy, że tona cer ko wanego pelletu drzewnego kosztuje ok. 1400-1600 zł zaczęliśmy otrzymywać sygnały z rynku oraz od użytkowników, że pellet w tej cenie „się nie sprzeda”, że to oszus o, sztuczne kreowanie rynku. Obecnie za paletę (1050 kg) tego paliwa trzeba zapłacić po nad 2500 zł. Na razie brakuje przesłanek do spadku ceny. Także nasi bliżsi i dalsi sąsiedzi narzekają na wysokie ceny pelletu. W Austrii podskoczyły one o 148% rdr z 229 EUR/t do 569 EUR/t w sierpniu 2022 r. W m czasie na Ło ie ta sama ilość bio paliwa kosztowała 663 EUR/t. Jednak dopiero we wrześniu ceny pelletu drzewnego w Europie osiągnę ły historyczne wartości. W Niemczech średnia cena za tonę wyniosła 747 EUR. Oznacza to, że wzrosła trzykrotnie od początku roku, kiedy to wynosiła 225 EUR.

Jak przewiduje Euractive, wysokie ceny biopaliw pochodzenia drzewnego, odbiją się szczególnie na mieszkańcach Europy Środkowo-Wschodniej, gdzie społeczeńs a dotknięte są ubós em energe cz nym. Dlatego z takich krajów jak Albania, Kosowo i Serbia wystosowano wezwania o pomoc do UE. Rządy Bułgarii, Węgier i Słowacji wprowadziły dekre ograniczające eksport drewna i paliw pu

pellet drzewny, inne kraje pozwalają na wycinkę drzew na potrzeby opałowe. W naszym najbliższym sąsiedz ie kryzys pozyskania drewna i pelletu drzewnego, nie wydaje się być aż tak dras czny. Jednak cena paliwa zmusza użytkowników do orzenia miksów paliwowych (czytaj na dalszych stronach magazynu) albo grupowego sprowadzania pelletu z Czech bądź z Ukrainy, gdzie jego ceny są sporo niższe. Jak pokazał ten rok, wszystkie paliwa mocno zdrożały, a dziś jeszcze nie wiemy, z jakimi cenami wejdziemy w 2023. Może okazać się, że w związku z m przewidywania świato wych organizacji branży biomasy szacujące duży wzrost zużycia pelletu drzewnego w UE (24,3 mln

Ceny* pelletu drzewnego w wybranych krajach Europy we wrześniu 2022 r.**

Austria 570 EUR / 2722,5 PLN

Belgia 750 EUR / 3582,3 PLN

Czechy 12814 CZK / 2500 PLN

Niemcy 763,76 EUR /3650 PLN

Polska 3000 PLN

Szwajcaria 600 EUR / 2866 PLN

Ukraina 16586 UAH / 2200 PLN

Włochy 700 EUR / 3344 PLN

Łotwa 670 EUR / 3200 PLN

Francja 600 EUR / 2866 PLN

ton w 2022 r., w porównaniu do 23,128 mln ton w 2021 r. i 22,469 mln ton w 2020 r.) będą mocno przesadzone.

Beata Klimczak

* Ceny przybliżone, za tonę **wg h ps://news.trenddetail.com/, h ps://www.timber -online.net/, h ps://www.euractiv.com/, DEPI, h ps://www. propellets.at/,

REKLAMA

Producent noży maszynowych do przerobu drewna i biomasy

-noże do rębaków stacjonarnych i mobilnych -noże do rozdrabniaczy -bijaki do młynów bijakowych -przeciwnoże -noże do korowarek -noże do obtaczarek -sita

Resort klimatu interweniuje na rynku. Ale z korzyścią dla kogo?

L asy Państwowe otrzymały polecenie, by zorganizować produkcję pelletu drzewnego i sprzedawać go odbiorcom indywidualnym. Przetarg na to zadanie nie spotkał się z zainteresowaniem przedsiębiorców. Powodów było co najmniej kilka, od podważanej jakości powierzanego przez LP surowca po zakres usług. Ale to nie koniec zmagań. L asy Państwowe ogłaszają kolejne, zmodyfikowane postępowanie i liczą, że tym razem ktoś się na nie skusi.

Kryzys

paliwowy, brak surowców i wysokie ceny dotknęły także przedsiębiorców produkujących pellet, którzy walczą o surowiec z innymi producen tami branży drzewnej. Ale kar w grze o materiał drzewny od lat rozdają Lasy Pańs owe, kry kowane ostatnio za szereg decyzji niekorzystnych dla branży, jak np. rezygnacja Regionalnej Dyrekcji Lasów Pań s owych w Gdańsku z ubiegania się o cer kat FSC dla pomorskich lasów, a także z powodu wysokich cen drewna – na o arcie sprzedaży na 2023 rok (10 paź dziernika br.) były one o 40% wyższe od tegorocznych. W połączeniu z kryzysem na rynku zbytu (m.in. mebli), powoduje to gorącą atmosferę wśród przedsiębiorców. Z ich dezaprobatą spotkała się również decyzja o prze targu na „Usługę wy orzenia pelletu z udostępnio nego surowca drzewnego”. Pojawiły się więc głosy, że LP dają lasy na spalenie, że energe ka dostaje za dużo surowca, a prowadzona w ten sposób poli ka gospo darowania zasobem leśnym jest chybiona.

Czyj był pomysł produkcji pelletu dla LP?

Trwający od kilku miesięcy wyraźny kryzys na rynku pelletu, problemy z dostępnością i jego galopują ce ceny spowodowały, że interwencji podjęło się Ministers o Klimatu i Środowiska. Zadanie do

wykonania otrzymały Lasy Pańs owe. Na początku września z największymi producentami pelletu w kra ju oraz Polską Radą Pelletu spotkał się Waldemar Buda, minister rozwoju i technologii. Dyskutowano o kilku wariantach rozwiązań, które pomogłyby usta bilizować rynek i zagwarantować dobrej jakości pellet w przystępnych cenach gospodars om domowym. – Z naszej strony, zaproszonych producentów, zainteresowanie mi propozycjami było znikome –mówi jeden z uczestników spotkania.

Stanowisko Polskiej Rady Pelletu

Polska Rada Pelletu wypracowała stanowisko wska zując: „głównie możliwości wyprodukowania dodat kowej ilości pelletu drzewnego w oparciu o surowiec drzewny pochodzący z Lasów Pańs owych, wydzie lony w ramach puli interwencyjnej, który zostałby zakupiony na preferencyjnych warunkach przez pro ducentów pelletu od LP. Wyprodukowany w ten spo sób pellet następnie tra łby do sprzedaży detalicznej w ramach istniejących sieci dystrybucji opierających się o cer kowanych dystrybutorów i producentów. Taki system dałby możliwość monitorowania ilości, jak i jakości wyprodukowanego wolumenu pelle tu drzewnego, na bazie nkcjonujących w branży

systemów cer kacji oraz iden kowalności w ra mach monitorowania rynku”. Jednak już 21 września br. pojawiły się ogłoszenia prze targowe, które prezentowały odmienny od rekomen dowanego przez Polską Radę Pelletu sposób realizacji tego projektu. Opierał się na usłudze wykonania pelletu drzewnego z powierzonego surowca drzewnego udostępnionego przez jednostki podległe Lasom Pań s owym, a następnie po jego wykonaniu przez pod mio , które wygrałyby takie postępowanie na wykona nie usługi na rzecz LP, wprowadzenie go do sprzedaży detalicznej w ramach struktur Lasów Pańs owych. – Produkcja pelletu to zadanie powierzone nam przez Ministers o Klimatu i Środowiska. Resort środowiska oraz resort gospodarki poczyniły roze znanie rynku. Mamy po ierdzenie zainteresowania branży – poinformował „Magazyn Biomasa” Rafał Zubkowicz, kierownik Zespołu Rzecznika Prasowego Dyrekcji Generalnej Lasów Pańs owych. – W związku z rozpoczę m sezonem grzewczym, aktualne działania Lasów Pańs owych mają na celu wyjście naprzeciw oczekiwaniom w zakresie dostar czania dobrej jakości pelletu dla odbiorców indywi dualnych. Jest to związane z koniecznością zaspoko jenia potrzeb gospodars domowych w m zakresie – po ierdziło Ministers o Klimatu i Środowiska.

Mission impossible?

Tak więc Lasy Pańs owe zleciły wykonanie usłu gi polegającej na prze orzeniu drewna na pellet, a usługodawcy mieli zostać wybrani w – Aby maksymalnie ograniczyć kosz transportu –a więc i ostateczną cenę produktu – przetargi zor ganizowała każda RDLP. Gotowy produkt będzie sprzedawany w i innych jednostkach Lasów Pańs owych. Będzie go wię cej w powiatach, w według Centralnej Ewiden cji Emisyjności Budynków znajduje się więcej kotłów na pellet. Ich indywidual ni właściciele będą mieli pierwszeńs o w zakupie, podobnie jak w przy padku pierwszeńs a w dostępie do drewna

opałowego sprzedawanego przez nadleśnic a. –Zakładamy, że będziemy mogli zaoferować klientom ok. 40 s. ton pelletu – tłumaczył przedstawiciel Lasów Pańs owych. W ogłoszeniach o przetargach na wyprodukowanie pelletu z powierzonego surowca S2AP chodziło także o zapakowanie go w big bagi 15 kg i na pale 1050 kg. – Żeby zrealizować takie zadanie trzeba mieć wy specjalizowany sprzęt i maszyny np. do korowania drewna czy transportu. Drewno trzeba rozdrobnić, wysuszyć, wyprodukować pellet, przeprowadzić cer kację, zapakować w odpowiednie worki i dostarczyć w wyznaczone miejsce. Nie wiem, czy którakolwiek rma pelletowa jest w stanie to zrobić – komentował przetarg jeden z producentów pelletu. W RDLP Lublin (Zespół Składnic Lasów Pańs o wych w Siedlcach) przetarg podzielono na 9 zadań do czących nadleśnic Biłgoraj, Chełm, Cho łów, Lubartów, Parczew, Puławy, Rozwadów, Rudnik, Janów Lubelski:

1 część – 370 ton

2 część – 148 ton

3 część – 222 tony

4 część – 222 tony 5 część – 148 ton

6 część – 370 ton

7 część – 370 ton

8 część – 370 ton

9 część – 222 tony

cer kowanego pelletu drzewnego o średnicy 6 mm lub 8 mm klasy A1 zgodnie z obowiązują cą normą PN-EN-ISO-17225-2 lub równoważną,

z udostępnionego przez zamawiającego surowca drzewnego. W Warszawie to 12 zadań. Dla wielu producentów pelletu przetargi mogą być atrakcyjną propozycją, zwłaszcza, że w grę wchodzi możliwość zaangażowania podwykonawców. Jednak przy takim podziale pracy zysk może okazać się niewielki, zwłaszcza, że produkcja pelletu drzewnego wymaga użytkowania energii elektrycznej, a ceny tego medium wzrosły nawet o kilkaset procent.

Wymagania nie do przeskoczenia

W przetargu ogłoszonym przez Lasy Pańs owe pojawiły się jednak liczne wymagania, które dla przedsiębiorców okazały się istotną przeszkodą w podjęciu wyzwania np.:

4 odbiór surowca w ilości i z transportem z miejsca wskazanego;

4 oczekiwana minimalna wydajność referencyjna gotowego produktu w postaci pelletu drzewnego A1 do surowca drzewnego S2AP wynosiła 370 kg/ m3;

4 pozostałość po korowaniu drewna będzie prze chowywana przez wykonawcę do 30 dni po zakoń czeniu umowy;

4 produkt w postaci pelletu drzewnego A1 powinien posiadać ważny cer kat produktu nadany przez jednostkę cer kującą (np. ENplus klasy A1, DINplus lub inny równoważny);

4 zapakowany w wytrzymałych workach 15 kg uło żonych na palecie o wadze ne o do 1050 kg za bezpieczonej kapturem UV, folią stretch i opisanej w sposób jednoznacznie wskazujący właściciela towaru (zamawiającego);

4 na każdym 15 kg worku wykonanie napisu „Wypro dukowano dla Lasów Pańs owych” o wielkości liter minimum 10 mm (dodatkowo zamawiający może udzielić zgody na wykorzystanie znaku towarowego Lasów Pańs owych, jeśli Wykonawca posiada tech niczne możliwości jego wykonania na worku);

4 każda partia przekazanego pelletu powinna być jednorodna pod względem jego średnicy (6 mm lub 8 mm);

4 dostarczenie i rozładowanie gotowego produktu do wskazanego punktu;

4 usługę należy wykonać w terminie do 90 dni od dnia podpisania umowy, z zastrzeżeniem, że wykonawca dostarczy minimum 30% masy pelletu w terminie do 30 dni od dnia podpisania umowy. Żaden z producentów pelletu w kraju nie dysponuje sprzętem, który byłby niezbędny do realizacji tego zadania – oceniał jeden z przedsiębiorców zaraz po ogłoszeniu postępowania. Jednak już wtedy Lasy Pańs owe miały „plan B”. Chcą same produkować i sprzedawać pellet. I to w dobrej cenie.

Lasy nadal będą szukać wykonawców – Celem Lasów Pańs owych nie będzie mak symalizacja zysków ze sprzedaży pelletu. Stąd bardzo możliwe, że jego cena będzie konkurencyj na – tłumaczył nam Rafał Zubkowicz z PGL Lasy Pańs owe i dodał: – Gdyby okazało się, że produ cenci pelletu nie będą jednak w wystarczającym stopniu zainteresowani przerobem drewna powie rzanego przez Lasy Pańs owe, w kolejnych latach będziemy dążyli do rozpoczęcia własnej produkcji. 17 października br. okazało się, że chętnych na zrobienie pelletu dla LP nie ma. – Przetargi jeszcze trwają. Postępowania były ogłaszane we wszyst kich RDLP, do tej pory rozstrzygnięcia zapadły dla 11 z nich, gdzie nie mieliśmy ofert. W przyszłym godniu zostaną ogłoszone kolejne postępowania, gdzie zmody kujemy nieco warunki do czące cer kacji gotowego wyrobu – brzmiała informacja, jaką otrzymaliśmy z LP.

Beata Klimczak

zdj. Lasy Państwowe

Szymon K arwowski Dyrektor Handlowy Sylva

W postępowaniu przetargowym nie określono jasno przeznaczenia pelletu (sprzedaż do klienta indywidualnego, czy też na potrze by własne nadleśnic ). Z informacji, które posiadam, nikt nie przystąpił do przetargu we Wrocławiu i prawdopodobnie podobna sytu acja będzie w Gdańsku. Przyczyn takiego stanu widzę kilka. Po pierwsze Lasy Pańs owe nie wsłuchały się w głos branży i postanowiły na własną rękę poszukiwać rozwiązań i nie skorzy stać z propozycji przez nas przedstawionych. Warunki przystąpienia do przetargu były bardzo wymagające i trudne do spełnienia przez więk szość producentów, a wartość zamówienia nie dość atrakcyjna biorąc pod uwagę wysokie kosz

wy orzenia i dodatkowe kosz (transport surowca i pelletu oraz kory po stronie wyko nawcy, odpowiednie magazynowanie takiej masy

surowca) oraz aktualną cenę rynkową. Barierą nie do przejścia dla większości były warunki postępowania jak: 4 konieczność samodzielnego przerobienia drewna na zrębkę,

4 wyprodukowanie pelletu klasy A1 zgodnie z obo wiązującą normą PN-EN-ISO-17225-2 lub równo ważną,

4 krótki termin realizacji – dostawa min. 30% zamó wienia w ciągu 30 dni od dnia zawarcia umowy, a pozostała ilość w ciągu następnych 60 dni,

4 zastosowanie specjalnie sygnowanego worka (dostawa worków z nadrukiem - termin realizacji min. 4-5 godni),

4 pozbawienie przez oferentów części swoich klien tów produktu, na który często czekają od kilku miesięcy.

Informacja szeroko dystrybuowana na rynku jakoby Lasy Pańs owe przygotowują się do samodzielnej produkcji pelletu w Polsce, wchodząc m samym w zakres działalności potencjalnych oferentów, o rząc dla nich dodatkową konkurencję na pewno nie pomogła w próbie współpracy.

REKLAMA

Jeśli nie pellet, to co trafia do naszych kotłów?

Cena pelletu drzewnego poszybowała w górę do ponad 3000 zł za paletę. Przyczyną jest nie tylko brak na rynku surowca do produkcji pelletu i puste magazyny, ale przede wszystkim zamieszanie z cenami wszystkich paliw. Ta kontekstowość cen węgla, gazu, pelletu skutkuje tym, że do kotłów trafia specyficzny miks paliwowy. Wszystko po to, by zaoszczędzić… C zy na pewno?

Dlaczego

użytkownicy kotłów pelletowych szu kają innego opału niż pellet?

Wzrost cen energii, brak surowców na rynku, zawi rowania, jakie wywołała wojna w Ukrainie i embargo nałożone na produk petrochemiczne przez UE i Polskę na Rosję, powodują kryzys energe czny, który do ka nas coraz bardziej. Kłopo z wę glem, a raczej jego brakiem, wysokie ceny paliw, ropy na owej, a ostat nio wzrost kosztów biomasy – stały się faktem. Użytkownicy kotłów pelletowych szukają różnych innych rozwią zań z uwagi na rosnące kosz . Wysokie ceny pelletu drzewnego, a jest to nawet 3-krotnie więcej niż rok temu, obrazują problema kę i są wyzwaniem nie lko dla mieszkańców Polski.

Najczęstszymi domieszkami lub całkowi mi zamiennikami stają się paliwa wyprodukowane z agrobiomasy, jak pellet ze słonecznika, słomy, płyt MDF, czy też ziarna owsa albo kukurydzy

wielki problem ani obciążenie dla budżetu domo wego, bo wychodziło ok. 120 zł (8 zł dziennie). Teraz się przeraziłem, bo ta sama operacja to koszt ponad 400 zło ch! I nie mówimy tu o wielkim grzaniu, ale lekko odkręconych pojedynczych grzejnikach – mówi nam jeden z użytkowników kotła pelletowe go. Stale rosnąca inflacja powodująca wzrost cen decyduje o wyborach zaku powych Polaków. Obecnie to właśnie cena jest najważniejszą determinantą wyboru paliwa, jakim ogrzewają swoje domy. – W czasach, kiedy pellet z drewna jest bardzo drogi, użytkownicy kotłów i piecyków zmuszani są do prób z użyciem innego rodzaju paliwa. Popularne staje się używanie tańszych zamienników z innych surowców, np. ze słomy, z łusek słoneczni ka, z łusek gryki, ze zboża, z pły MDF lub mieszanie pelletu drzewnego z innym – podkreśla Tomasz Gru dzień, dyrektor rmy Wentor.

Kosz ogrzania pelletem

– Włączyłem kocioł pelletowy już w połowie wrze śnia, żeby się lekko ogrzać. W okresie od 15 do 30 września zużyłem dziesięć 15-kilogramowych worków pelletu. W poprzednich latach nie był to

Porównując ofer produktowe pelletu, można s ierdzić, że ceny są różne, w zależności od pro ducenta. W tabeli 1 zebrano ceny pelletu za tonę. Z danych w niej zawar ch wynika, że średnia cena za tonę pelletu to około 3020 zł.

Jakie mieszanki są najpopularniejsze w Internecie?

W obliczu rosnących cen opału należałoby szukać mądrych alterna w. Wśród najpopularniejszych mieszanek energe cznych na rynku wymienić należy owies opałowy, pellet ze słonecznika czy ze słomy. Pojawiły się także propozycje palenia różnego rodzaju zbóż, ziaren kukurydzy, pestek owoców, szyszek, łupin orzechów, które muszą być wysuszone, by nadawały się do podawania automa cznego. – Najczęstszymi domieszkami lub całkowi mi zamiennikami stają się paliwa wyprodukowane z agrobiomasy, myślę tutaj o pellecie ze słonecznika, słomy czy też ziarna owsa, kukurydzy itd. – wymienia Robert Rogosz, doradca Centrum Ogrzewania Pelletowego. Biopaliwa te powstają z popularnych gatunków zbóż i ich odpadów. Kaloryczność pelletu słomianego wynosi średnio od 14 do 17 MJ/kg. Słoma powstała z łodyg pszenicy, kukurydzy, jęczmienia, rzepaku czy roślin łąkowych musi być wysuszona i poddana granulacji. Co ważniejsze, słoma podczas spalania emituje niewielkie ilości CO2 i nie wpływa na ocie plenie klimatu, jak węgiel. Pellet taki jest dwukrotnie tańszy, a dobrze wysuszony jest bardziej kaloryczny niż drewno. Nie znajduje jednak zastosowania w ko tłach domowych. Pellet owsiany może być stosowany jedynie w ko tłach przeznaczonych do palenia pelletem. Jest on

alterna wą dla ekogroszku i pelletu drzewnego. Cechuje się niską emisją dwutlenku węgla, bezobsłu gowym spalaniem. Należy podkreślić, że ziarna zbóż nienadających się do celów spożywczych stanowią najbardziej trafną al terna wę dla znacznie droższego pelletu drzewnego.

Ceny pelletów ze słomy i słonecznika Pellet z łuski słonecznika Ałtaj kosztuje 2101,54 zł za tonę. Pakowany jest w pale o wadzie 975 kg, a koszt takiej pale wynosi 2049 zł. Wartość opa łowa jest zbliżona do pelletu drzewnego i wynosi 17 MJ/kg. Oferta pelletu z łuski słonecznika kształtuje się od 845-2400 zł za tonę w zależności od produ centa lub sprzedawcy.

Co na to branża kotlarska? Zdaniem dyrektora rmy Wentor Tomasza Grudnia, stosowanie zamienników z innych surowców jest naturalne i zrozumiałe. Ludzie szukają oszczęd ności, zważywszy na rosnące ceny pelletu. Dodaje on również, że pellet złej jakości powoduje różne niedogodności w obsłudze kotła, takie jak np. brak pełnego dopalania paliwa, formowanie żużla, a nawet poważniejsze problemy prowadzące do zniszczenia kotła. Niewłaściwe surowce mogą wy orzyć szlakę (smołę), za kając kanał kotła, co prowadzić może do

/ Do kotłów przygotowanych do spalania pelletu tra ają różnego rodzaju paliwa, ostatnio najczęściej owies.

Tabela 1. Ceny pelletu w październiku 2022 r. w Polsce

Tartak Olczyk Pellet Tartak Olczyk ENplus A1 4,90 kWh/kg 3200,00

Anpol Pellet drzewny „Jedynka” 4,93 kWh/kg 2793,05

Stelmet S.A Pellet drzewny Stelmet OLIMP ENplus A1 18,00 MJ/kg 3061,49

Stelmet S.A Pellet drzewny Stelmet LAVA 19,00 MJ/kg 2829,01

Kamar Pellet drzewny Kamar EN Plus A1 4,60 kWh/kg 2971,18 Rurex Pellet drzewny Rurex EN Plus A1 4,90 kWh/kg 3097,43

Ałtaj Pellet drzewny Ałtaj Pelleton ENplus A1 4,60 kWh/kg 3016,30

Dankros Pellet drzewny Dankros ENplus A1 5,00 kWh/kg 3045,71

Europol Pellet drzewny Europol ENPlus A1 5,00 kWh/kg 3090,77 Karoń Pellet drzewny Karoń ENplus A1 5,00 kWh/kg 3090,77 Średnia cena 3019,60

Opracowanie własne na podstawie: https://pellet4future.com/pl/pellet-drzewny, ceny na dzień 15.10.2022.

powstania zapłonu pelletu i wywołania pożaru. Jego zdaniem energia obecnie jest droga i każdy próbuje oszczędzać.

– Natomiast należy uważać ze stosowaniem niektó rych granulatów. Pewne surowce mają niską tempera turę spalania oraz topnienia popiołu. Czyli podczas używania ich w kotle, już na początku procesu, docho dzi do anomalii – zwraca uwagę przedsiębiorca. Jak dodaje Robert Rogosz – zmiana paliwa powoduje określone problemy wynikające z mniejszej kalorycz ności, większej zawartości popiołu, innej (większej) wilgotności i na koniec zupełnie innej emisji. Bardziej świadomi użytkownicy kotłów na pellet za stanawiają się czy spalanie takich mieszanek jak pellet drzewny/zboża, pellet/zmielone resztki drewnianych sprzętów, to zagrożenie dla kotłów, środowiska, klima tu? Producenci kotłów, jak podkreśla Robert Rogosz, wiedzą, jak skonstruować kocioł, by był bezpieczny i spełniał swoją nkcję. Znają oni proces spalania paliw i ich emisję. Każde paliwo ma inne parametry w procesie spalania, a emisja ulega zmianie.

– W większości przypadków, użytkownik kotła nie zdaje sobie sprawy z konsekwencji, na jakie się naraża. Kocioł to dość specy czne urządzenie,

które w przeciwieńs ie do innych domowych sprzętów przygotowane jest na kilkanaście, a nawet w topowych markach na kilkadziesiąt lat pracy. Dlatego bardzo ważne jest, aby sposób eksploatacji kotła zgodny był z zaleceniami producenta – mówi Robert Rogosz.

Mimo, że czytamy w ofertach, iż pellet ze słomy można spalać w piecach na biomasę, niesie to pewne konsekwencje.

– Niższa kaloryczność – średnio to ok 15 MJ/kg a pelletu drzewnego 18 MJ/kg – różnica to ok. 20%. Oznacza to, że aby uzyskać ten sam efekt cieplny musimy kupić 20% pelletu ze słomy więcej. Więk sza zawartość popiołu – ok. 6% a pellet drzewny ma ok. 0,5% co oznacza w wartościach bezwzględ nych: z 1 tony pelletu ze słomy otrzymamy ok. 60 kg popiołu, a z pelletu drzewnego ok. 5 kg popiołu. Pamiętajmy, że słomę jako paliwo cechuje mała gę stość i jednocześnie duża zawartość akcji lotnych, co sprawia, że przy jej spalaniu pojawiają się proble my. Popiół jako pozostałość z niepalnych substancji może być problemem dla kotła, ze względu na niską temperaturę topnienia – ok. 95–105°C – wyjaśnia doradca COP.

Producent Rodzaj pelletu Wartość opałowa Cena za 1 t

Tabela 2. Ceny różnych rodzajów pelletów wraz z parametrami – wybrane przykłady

ze słomy Velti – pellet ze słomy / biomasy agro 16 MJ/kg ok. 9% 1750

owies opałowy / pellet z owsa 19 MJ/kg 1750

z owsa

pellet owsiany DTM Horses 20 kg 16 MJ/kg 12,5% 1990

z pszenicy pellet z trocin drzewnych z domieszką pszenicy 17 MJ/kg pon. 9% 2214

ze zbóż Bio-pellet ze zboża 20 MJ/kg 2490 drewno sosnowe pellet sosnowy A1 – paleta 19 MJ/kg 7%

Źródło: Opracowanie własne na podstawie aukcji allegro.pl i sprzedajemy.pl

Co z emisją zanieczyszczeń z biomasy?

Z badań przeprowadzonych przez Grzegorza Wielgo sińskiego i Patrycję Łechtańską z Politechniki Łódz kiej, Wydziału Inżynierii Procesowej i Ochrony Śro dowiska wynika, że temperatura spalania ma wpływ

na ilość emisji NO i CO2, chloru, dioksyn czy ranów. Z punktu widzenia emisji ch zanieczyszczeń do powietrza trudno uznać biomasę za paliwo wybitnie ekologiczne i niskoemisyjne. Z kolei z badań Joanny Szyszlak-Bargłowicz, Grzegorza Zająca oraz Tomasza

REKLAMA

Surowiec Nazwa produktu Wartość opałowa Wilgotność Cena za ok. 1 t (w PLN)

Słowika z Uniwersytetu Przyrodniczego w Lublinie wynika, że biorąc pod uwagę aspek ekologiczne oraz zagrożenia zanieczyszczenia środowiska, gospodars a domowe w kotłach o małej mocy powinny wykorzy s wać pelle drzewne. Pelle z innych rodzajów biomasy powinny być spalane w sposób kontrolowany. Podczas testów spalania pelle drzewne uzyskały naj niższą emisję CO i SO2, co pretenduje je do najbardziej przyjaznych środowisku biopaliw. Najmniej korzystny efekt ekologiczny badacze zaobserwowali w przypadku spalania pelletów z łusek słonecznika i słomy rzepa kowej. – Problemem w przypadku pelletów ze słomy jest podwyższona emisja związków azotu w postaci związków NO. Ponadto gazy spalinowe mogą zawierać: tlenek węgla (CO), chlorowodór (HCl). Jeśli ktoś nie interesuje się emisją jaką wy arza kocioł, to zaintere sują go konsekwencje tej emisji dla kotła. Podwyższona zawartość związków azotu i chloru powoduje znaczną korozję kotła, a to oznacza w konsekwencji nawet całkowite zniszczenie kotła – pisali naukowcy. – I tak kocioł, który miał służyć nawet kilkadziesiąt lat, już po jednym sezonie „oszczędności” może przedstawiać wartość złomu – mówi Robert Rogosz.

Co nie powinno tra ać do kotła?

Piec to nie śmietnik! Nieste , użytkownicy kotłów na pellet w dobie kryzysu zdają się o m fakcie zapominać. Do najbardziej niebezpiecznych wyro bów należą pły meblowe lakierowane, laminowane orzywem sztucznym, jak np. panele podłogowe, stare meble, sztuczne orzywa, odpady. Nie należy palić podkładów kolejowych, kolorowego papieru i starych mebli. Zawierają one szkodliwe substancje, toksyczne trucizny mogące powodować nowo ory. Z forów internetowych wynika, że i takie „wynalazki”, przemielone, odsuszone tra ają do urządzeń grzew czych w gospodars ach domowych.

nieznanego pochodzenia. To także przyczynek dla branży, by wiedząc o takich przypadkach reagowała eliminując oszusta z rynku.

dr Anna Górska

Tomasz Grudzień

Stosowanie cer kowanego pelletu z drewna jest oczywiście najbardziej bezpieczne i zalecane, ale obecnie bardzo kosztow ne. Dlatego trzeba być ostrożnym przy używaniu zamienników i bardzo czujnym przy prowadzeniu testów. Należy nadzorować pracę urządzenia, w któ rym spalamy inny gatunek opału i sprawdzać, czy nie zachodzą jakieś poważne w skutkach procesy. Takim pierwszym kontrolnym punktem powinna być obserwacja koloru komory spalania. Trzeba także pamiętać, że zmiana gatunku paliwa wymaga też zmiany ustawień kotła. Proces spalania należy do stosować do wymogów nowego opału. To może mieć kluczowe znaczenie dla uzyskania zadowalającego poziomu z pracy kotła.

Robert Rogosz Doradca Centrum Ogrzewania Pelletowego

Uwaga na oszus a i toksyczny pellet! Kryzys w wielu ludziach wyzwala pomysły na biznes, które szkodzą innym. Na rynku pojawiają się coraz częściej przypadki oszus . Pojawił się na przykład pellet, który można zakupić okazyjnie, w atrakcyjnej cenie za tonę, a który jednak nie spełnia żadnych norm opału lub wcale nie dociera do kupujących. To rodzi ostrzeżenie dla indywidualnych nabywców, by wystrzegać się niecer kowanych źródeł opału

Przechodzimy największy kryzys energe czny od lat. Szeroko rozumiane ciepłownic o boryka się nie lko z wysokimi cenami paliw, ale również z dostęp nością paliwa, szczególnie węgla. Powyższa sytuacja wymusiła na indywidualnych użytkownikach kotłów na paliwa stałe szukania oszczędności i drogi na skró . Rozumiem problemy z jakimi męczą się użytkownicy kotłów, ale zmiana paliwa może dopro wadzić do jeszcze większych kłopotów i wydatków nansowych. Oszczędności należy szukać poprzez zróżnicowanie temperatury w pomieszczeniach, poprzez precyzyjną regulację godzinową tempera tury i na koniec przez zmniejszenie temperatury w domu. Zmniejszenie temperatury w domu o np. 2°C to różnica w kosztach zakupu paliwa o kilkana ście procent!

Dyrektor „Wentor”

Surowiec stanowi o jakości produktu

Ze względu na przeznaczenie pelletu dzielimy go na przemysłowy i dla użytkownika indywidualnego. W domowych instalacjach wykorzystywany jest głównie pellet drzewny. Do ciepłowni natomiast trafia też m.in. pellet ze słomy. Jakość i tak mocno omawiana dziś kaloryczność, zależą od surowca, jego wilgotności, zawartości ligniny i wielu innych właściwości.

Mówisię, że szansą na przyspieszenie trans formacji energe cznej w Polsce jest właśnie produkcja pelletu agro z biomasy pochodzącej z rol nic a. Ciepło tak naprawdę rośnie wokół nas. Warto jednak zwrócić uwagę na to, jakie wartości ciepła nas interesują i do jakich kotłów owa biomasa w postaci pelletu będzie tra ać.

Pellet drzewny – paliwo bezproblemowe W szeroko rozumianym sektorze drzewnym, tarta kach czy fabrykach mebli przy okazji ich podsta wowej działalności pozostają odpadowe: trociny, wióry, zrębka, a nawet agmen nieprze orzonego drewna w postaci np. gałęzi. Coraz więcej zakładów przemysłu drzewnego, które wcześniej sprzedawały te pozostałości, obecnie decyduje się je wykorzystać do produkcji pelletu. Jego sprzedaż to dodatkowy dochód, a wykorzystanie we własnych ciepłowniach oznacza ogromne oszczędności. Produkcja pelletu nie wymaga specjalnego przygoto wania surowca, a jedynie rozdrobnienia drewna na kawałki o wielkości maks. 5–6 mm i wysuszenia go w odpowiednich warunkach. Niedopuszczalna jest obecność domieszek metalowych i mineralnych. Surowiec uży do produkcji wpływa na kolor gra nulatu. Jasny pellet otrzymujemy z dobrej jakości

okorowanego drewna. Kruszy się on mniej, ma wyż szą wartość energe czną i cenę.

Do jego produkcji wykorzystuje się drewno brzozy, sosny i świerku.

Ciemny pellet powstaje w wyniku przerobu drewna niekorowanego i gatunków takich jak buk, wiśnia, orzech, kasztanowiec. Wykorzystanie nieokorowane go drewna w produkcji może skutkować też niższą wartością opałową otrzymanego pelletu.

W zasadzie produkcja pelletu powinna odbywać się bez dodawania substancji klejących. Pod wpływem wysokiego ciśnienia i tarcia w matrycy surowiec rozgrzewa się i ulega sprasowaniu. Im więcej ligniny w danym surowcu, m ła iej jest uzyskać pellet wy sokiej jakości. Gatunki iglaste (sosna, jodła, świerk) mają przeciętnie 26-30% ligniny, a liściaste (brzoza, buk, dąb) – 19-28%.

Na jakość granulatu wpływa też ardość drewna. Gatunki arde, jak buk i brzoza, wydzielają wię cej ciepła niż sosna czy świerk, ale trudniej ulegają rozdrobnieniu i sprasowaniu, co pociąga za sobą większe zużycie energii i sprzętu.

Słoma trudna, ale ważna Pelletowanie biomasy agro jest procesem tech nologicznie trudniejszym niż leśnej. Większym

Tabela 1. Porównanie wybranych własności biomasy stałej

Wartość opałowa MJ/kg 15,5 16,0 16,2 11,0

Wilgoć % mas. 10,0 9,00 6,5 43,0 Popiół % mas. 3,0 4,30 13,3 2,20

Zawartość siarki % mas. 0,02 0,10 0,52 0,08 Zawartość chloru % mas. 0,03 0,28 0,11 0,04

Analiza tlenkowa popiołu

SiO2 % mas. 68,0 24,6 49,9 19,7 Al2O3 % mas. 9,7 8,4 9,7 3,7

TiO2 % mas. 0,3 0,1 0,4 0,2 Fe2O3 % mas. 3,4 1,4 3,4 2,2

CaO % mas. 5,1 14,5 11,2 43,1 MgO % mas. 2,2 1,9 3,4 4,1

Na2O % mas. 0,5 0,5 1,6 0,6

K2O % mas. 5,0 34,6 4,97 8,6

P2O5 % mas. 2,5 5,6 12,1 5,9

Charakterystyczne temperatury popiołu

Temperatura spiekania oC 870 900 860 920

Temperatura mięknięcia oC 1000 1190 1115 1230 Temperatura topnienia oC 1330 1235 1230 1400 Temperatura płynięcia oC 1400 1335 1290 1420

Źródło: Magazyn Biomasa nr 4/2015

problemem jest np. rozdrobnienie łodyg, liści czy łupin, a także zachowanie odpowiedniej wilgoci bio masy. W przypadku wieloletnich roślin energe cz nych istotny wpływ na kosz produkcji ma także sposób ich zbioru. Najtańszym jest zbiór specjal nymi kombajnami. Oprócz ścinania, rozdrabniają one rośliny, co uła ia dalszą przeróbkę biomasy na

pellet. Co ważne, zbiór upraw energe cznych jest możliwy zimą, kiedy to rośliny mają najniższą zawar tość wilgoci. Jeśli do produkcji pelletu stosuje się słomę, to jest ona dostarczana w postaci balotów i wstępnie roz drabniana. Linia produkcji pelletu z biomasy agro różni się od linii przeznaczonej do biomasy leśnej.

Parametr Jednostka PKS Wytłoki z oliwek Pelet ze słomy Wierzba energetyczna Podstawowe parametry

Biomasa agro, w porównaniu z węglem zawiera znacznie więcej metali alkalicznych (potasu i sodu) oraz chloru. Przez to na powierzchniach ogrzewal nych kotła osadza się szlaka, pogarszająca wymianę ciepła i sprawność kotła. Spalanie biomasy agro w nieprze orzonej postaci zwiększa więc kosz , powoduje konieczność zatrzymania pracy kotła w celu czyszczenia. Wieloletnie badania naukowców m.in. z Politechniki Śląskiej pozwoliły na opracowa nie rozwiązania, które w radykalny sposób zmniejsza nega wne zjawiska związane ze spalaniem biomasy agro. Efek te uzyskano dzięki zastosowaniu dodat ku mineralnego – haloizytu ze złoża Dunino k/Legnicy (czytaj więcej na magazynbiomasa.pl).

Co najlepiej ogrzeje?

Do produkcji pelletu wykorzystuje się także wiele innych surowców. Wśród nich są m.in. łuski sło necznika, skorupy orzechów i migdałów czy pestki oliwek. Wartość opałowa pelletu z łuski słonecznika szacowana jest na ok. 17-20 MJ/kg (pellet drzewny ok. 19 MJ/kg, pellet ze słomy 14-17 MJ/kg). Podob ne wartości opałowe mają pellet z łupin orzechów i pestki oliwek. W przypadku ch surowców w wyni ku spalania powstaje jednak więcej popiołu, a w sa mych kotłach obserwuje się powstawanie tłus ch plam. Do produkcji pelletu i do spalania w kotłach posłużyć może także wiele rodzimych roślin. Naukowcy z Politechniki Częstochowskiej: mgr inż. Magdalena Kocyba i dr inż. Krystian Szczepański, w „Analizie porównawczej przydatności energe cznej

wybranych gatunków biomasy” zbadali właściwości 12 rodzajów biomasy i odnieśli je do najpopularniejszego paliwa – ekogroszku. Porównywali siedem zbóż: pszeni cę, rzepak, gorczycę, kukurydzę, owies, facelię i jęczmień, dwa rodzaje pelletu: ze słomy i z łuski słonecznika, wierzbę energe czną, słomę owsianą i siano. Według publikowanych wcześniej badań, wśród anali zowanych paliw największą wartość opałową powinien mieć rzepak – 26,5 MJ/kg (ekogroszek – 23,89 MJ/kg) ze względu na to, że jest oleistą rośliną. Doświadczenia częstochowskich naukowców pokazały jednak nieco inne wyniki: ekogroszek – 25,67 MJ/kg, rzepak – 23, 654 MJ/kg, na trzecim miejscu znalazła się gorczyca – 22,305 MJ/kg. Pokusili się oni też o zestawienie cen za 1 GJ ener gii wy orzonej ze zbadanych paliw. Okazało się, że najmniej opłacalnymi paliwami byłyby facelia, gorczy ca i rzepak. Dosyć duże kosz wy orzenia energii podczas spalania generowałyby jęczmień, pszenica, ku kurydza i wierzba energe czna. Najkorzystniej wypadł ekogroszek i bardzo do niego zbliżone kosztami pellet z łuski słonecznika i pellet ze słomy. Tyle, że zestawie nie powstało na podstawie średniej ceny rynkowej za tonę analizowanego paliwa w sezonie 2017. A ceny te bardzo się w m roku zmieniły, ekogroszku wzrosła kilkukrotnie (do nawet 4 s. zł za tonę), cena biomasy drzewnej rok do roku aż trzykrotnie.

Kamilla Placko-Wozińska Źródła:

1. „Magazyn Biomasa” nr 4/2015, „Analiza porównawcza przydatności energe cznej wybranych gatunków biomasy”.

2. Magdalena Kocyba, Krystian Szczepański, „Rynek Energii” 3/2018.

3. www.kb.pl, www.nafakcie.pl.

Tab. 1. Właściwości energetyczne wybranych rodzajów biomasy

Parametr/Paliwo Wartość opałowa MJ/kg Zawartość popiołu % Całkowita zawartość wilgoci %

Pellet z łuski słonecznika 16,90 5,20 8,90

Pellet ze słomy 6,71 9,10 9,40

Jęczmień b.d. 17,77 b.d. b.d. Pszenica 17,25 b.d. b.d.

Owies 18,62 b.d. b.d. Facelia 17,90 b.d. b. ź Kukurydza 16 b.d. b.d. Rzepak 26,5 4,6 b.d. Siano 17,2 6,4 b.d. Słoma owsiana 16-17 4 10-20 Wierzba energetyczna 18,4 1,77 b.d.

Źródło: Magdalena Kocyba, Krystian Szczepański, „Rynek Energii” 3/2018., b.d. – brak danych

Suszarnie dla biogazu: - zestawy suszące dobrane do jednostek o mocy cieplnej od 0,5 do 3 MW - taśmowa suszarnia do pofermentu - taśmowe suszarnie dla produktów sypkich: wysłodki buraczane, lucerna, kukurydza, wytłoków warzyw i owoców

Suszarnie taśmowe dla biomasy: - trocina do 5 t/h - zrębki - paliwa alternatywnego RDF

AMS elektronik 66-225 Szczaniec, ul. Lipowa 31 tel. 604 461 595, e-mail: biuro@ams-elektronik.pl

wyposażyć

pelletu?

Komponować linię produkcyjną samemu czy zdać się na fachowców, którzy zrobią to za nas „pod klucz”? Maszyny kupować u uznanych producentów i dystrybutorów czy może z ogłoszenia? Nabyć nowe wyposażenie czy oszczędzić trochę i zdecydować się na używane? Przed takimi dylematami stają ci, którzy chcą zainwestować w fabrykę pelletu. A jest ich coraz więcej.

zdj. Enviva

Proces pros lko teore cznie

Technologia produkcji pelletu lko teore cznie jest prosta. Wystarczy rozdrobnić surowiec, zwilżyć go (wysuszyć) i podać do granulatora, skąd wyciśnię zostanie przez matrycę. Długość pelletu można zmieniać za pomocą odpowiednio ustawionego odcinacza. W rzeczywistości jednak proces ten jest dość skomplikowany. Trzeba wiedzieć np. jaki silnik powinien być w granulatorze, by sprawnie produ kować pellet opałowy, jaka powinna być wilgotność surowców, jaką zastosować matrycę. – Stawiając na ekologię, najlepszym rozwiązaniem jest produkcja pelletu ze zrębki oraz trociny powstałej pod czas obróbki tartacznej drewna. Technologia produkcji pelletu nie jest skomplikowana, a do obsługi nowocze snej, zautoma zowanej linii produkcyjnej wymagana jest minimalna ilość personelu. Surowiec wykorzys wany do produkcji pelletu powinien być pozyskiwany w sposób odpowiedzialny, uwzględniając troskę o śro dowisko naturalne. Co ważne, trociny powinny mieć odpowiednią akcję, wilgotność oraz minimalny procent zanieczyszczeń – daje wskazówki jeden z wiodących pro ducentów pelletu w kraju. – To jakość surowca wpływa bezpośrednio na proces produkcji oraz nalnie na wyrób końcowy. Tylko pellet wyprodukowany z najwyższej jakości surowca spełnia wymogi cer kacyjne pelletu jakości A1, które dają gwarancję najwyższych parame trów technicznych. Bardzo ważna jest też ergonomia, czyli odpowiednie ustawienie linii, pozwalające zop ma lizować przepływ surowca i opanować organizację pracy przy minimalnym stanie obsługi. Warto zainwestować w urządzenia trwałe, co pozwala oszczędzać na niepo trzebnych przestojach i częs ch remontach.

Fabryka „pod klucz”

Przedsiębiors a, które specjalizują się w instala cjach „pod klucz”, zarówno dla małych, jak i dużych zakładów, odnotowują coraz większe zainteresowanie klientów. W proponowanych projektach stawiają na energooszczędność takich instalacji, bo ona pozwala zop malizować zyski całego przedsiębiors a, szcze gólnie teraz, przy rosnących cenach energii elektrycznej i cieplnej. Dlatego coraz częściej powstającym fabry kom pelletu towarzyszą inwes cje w inne odnawialne źródła energii – najczęściej panele fotowoltaiczne. To, że chętnych do inwestowania w produkcję pelletu przybywa widzi także Genowefa Kowalska, właścicielka

SCHEMA T P R O D U K CJI PELLE T U DR ZEWNE G O

Silos na suche wióry

Separacja materiałów obcych, takich jak metal i kamienie

Nawilżanie surowca drzewnego w celu zapewnienia jednolitej wilgotności od 10 do 15%

Suszenie surowca w temp. 60-90° C

Matryca do pelle towania (w temp. ok. 110° C lignina zawarta w drewnie działa jak klej, dzięki czemu granulki są twarde, błyszczące i trwałe)

Transport

Biura Usług Technicznych i Handlu w Poznaniu, specjalizującego się m.in. w projektowaniu, doradz ie technicznym i dostawie urządzeń dla fabryk pelletu. Co ma zrobić biznesmen stawiający pierwsze kroki w branży i szukający wyposażenia dla fabryki pelle tu? – Przede wszystkim udać się do fachowców, żeby później nie mieć strat, spowodowanych na przykład awariami i przestojami – mówi zdecydowanie. Jak jednak znaleźć ch fachowców? Najprościej spytać producentów pelletu, oni dobrze wiedzą, gdzie się udać. Po jakim czasie może zwrócić się inwes cja w fa brykę pelletu? Trzy lata temu na naszych łamach Genowefa Kowalska szacowała, że po 2-3 latach. – Teraz mamy jednak zupełnie inną sytuację i to producentów pelletu należy pytać o czas zwrotu inwes cji. Oni wiedza najlepiej – odpowiada. –W Niemczech żartuje się, że nastały czasy, w których najbardziej liczą się złoto, pla na i pellet.

Linia z ogłoszenia

Kogo nie przekonują argumen fachowców, może sam spróbować urządzić swoją fabrykę. Na przykład

przejrzeć ofer na portalach ogłoszeniowych. Znaleźć tam możemy linie do produkcji pelletu. Nowa linia do produkcji z trocin (wydajność do 2,1 tony/godzinę) kosztuje 890 s. zł (z 12-miesięczną gwarancją). Linię o wydajność 100-400 kg/godzinę (w zależności od mocy silnika granulatora) można na portalu kupić za 86 s. zł. Ceny za linie do produkcji pelletu ze słomy (o wydajności 150 kg/godzinę) oscylują wokół 100 s. zł. Korzystając z tej drogi, warto dopytać o gwarancję, możliwość serwisu i pomocy w nagłych przypadkach.

Kamilla Placko-Wozińska

Daniel Grychaniuk Prokurent TechnoMasz Bud

Firma TechnoMaszBud obserwuje wzmożone zainteresowanie naszymi liniami do produkcji pelletu opałowego. Inwestorom zalecamy zakup nowych linii produkcyjnych, ponieważ mo żemy gwarantować, że nie będzie tam żadnych wad

6 5

4 2 7

3 11 9 10

12 Sito

Silos na pellet Sito

Pojemnik, w wyrównywanaktórym jestwilgotność zrębki

Młyn młotkowy Woda Dodatki

Ruchoma podłoga

Dostawa surowca drzewnego

Chłodnica

Dostawa surowca

DEPI

ukry ch. W przypadku używanych maszyn można pozostać sam na sam z nieprzewidzianym proble mem technicznym, co spowoduje przestój oraz stra nansowe. Nasza rma proponuje klientom ma szyny wysokiej jakości i zapewnia roczną gwarancję na zakupiony sprzęt. Gwarantujemy konsultacje w użytkowaniu maszyn, pomoc ze strony serwisu technicznego oraz dostęp do części wymiennych. Kiedy inwes cja może im się zwrócić? Oczywiście wszystko zależy od wielu czynników, w m kosztów prądu, ceny surowca, ceny pelletu, kosztów pracow nika itd. Szacunkowo, zwrot inwes cji z linii o wy dajności 1-2 t/dziennie to 4 miesiące, o wydajności 5-6 t/dziennie – 3 miesiące.

Maciej Jawor

K ierownik Testmer Warszawa S. A .

W związku z rosnącymi cenami źródeł energii coraz więcej inwestorów zerka w stronę pelletu drzewnego. Klienci najczęściej pytają o całe linie, jednak zdarzają się i tacy, którzy zainteresowani są pojedynczymi urządzeniami. Typowa instalacja linii granulacji składa się z rozdrabniacza, granula tora, chłodnicy oraz odsiewacza. W ostatnim czasie widać spore zainteresowanie małych inwestorów, którzy pytają o linie granulacji trocin o wydajności do 300kg/h. Zapytania pochodzą najczęściej z Polski, Ukrainy i Li y. Proces produkcji pelletu drzewnego jest skomplikowany i bez doświadczenia trudno jest samodzielnie zestawić urządzenia, aby mogły one poprawnie pracować i spełniać pokładane oczekiwa nia. Stąd jako Testmer Warszawa S.A. polecamy swoje usługi. Jesteśmy w 100% polskim kapitałem, a nasze maszyny są coraz bardziej zaawansowane i nie od biegają jakością od zachodnich produktów, ale za to są sporo tańsze. Z naszych wyliczeń wynika, iż okres zwrotu inwes cji, nawet dla małych wydajności linii, nie wliczając kosztów budowy hali, może wynosić je dynie 1,5-2 lat, dodatkowo, uwzględniając możliwe do pozyskania do nansowania wskazany okres ulegnie znacznemu skróceniu. Przy budowie linii o większych wydajnościach okres zwrotu może zamknąć się w jed nym roku, co jest bardzo dobrym wynikiem.

Zbuduj z nami linię technologiczną do produkcji pelletu ze zrębki trocin lub dowolnej biomasy!

Zbuduj z nami linię technologiczną do produkcji pelletu ze zrębki trocin lub dowolnej biomasy!

Zbuduj z nami linię technologiczną do produkcji pelletu ze zrębki trocin lub dowolnej biomasy!

Zbuduj z nami linię technologiczną do produkcji pelletu ze zrębki trocin lub dowolnej biomasy!

Zbuduj z nami linię technologiczną do produkcji pelletu ze zrębki trocin lub dowolnej biomasy!

zaprojektujemy ją specjalnie dla Ciebie, zgodnie z Twoją koncepcją wdrożymy nowowczesne technologie, zaspokajając Twoje rozwijające się potrzeby

zaprojektujemy ją specjalnie dla Ciebie, zgodnie z Twoją koncepcją wdrożymy nowowczesne technologie, zaspokajając Twoje rozwijające się potrzeby

zaprojektujemy ją specjalnie dla Ciebie, zgodnie z Twoją koncepcją wdrożymy nowowczesne technologie, zaspokajając Twoje rozwijające się potrzeby przygotujemy pełną dokumentację

zaprojektujemy ją specjalnie dla Ciebie, zgodnie z Twoją koncepcją wdrożymy nowowczesne technologie, zaspokajając Twoje rozwijające się potrzeby przygotujemy pełną dokumentację wyprodukujemy, zmontujemy i uruchomimy Twoje urządzenia wykonamy testy i przeszkolimy Twoich pracowników zapewnimy profesjonalny serwis oraz pomożemy w pozyskaniu finansowania

zaprojektujemy ją specjalnie dla Ciebie, zgodnie z Twoją koncepcją wdrożymy nowowczesne technologie, zaspokajając Twoje rozwijające się potrzeby przygotujemy pełną dokumentację wyprodukujemy, zmontujemy i uruchomimy Twoje urządzenia

przygotujemy pełną dokumentację wyprodukujemy, zmontujemy i uruchomimy Twoje urządzenia wykonamy testy i przeszkolimy Twoich pracowników zapewnimy profesjonalny serwis oraz pomożemy w pozyskaniu finansowania

przygotujemy pełną dokumentację wyprodukujemy, zmontujemy i uruchomimy Twoje urządzenia wykonamy testy i przeszkolimy Twoich pracowników zapewnimy profesjonalny serwis oraz pomożemy w pozyskaniu finansowania

wykonamy testy i przeszkolimy Twoich pracowników zapewnimy profesjonalny serwis oraz pomożemy w pozyskaniu finansowania

CEDRUS - z myślą o Twoich innowacyjnych potrzebach!

CEDRUS - z myślą

wyprodukujemy, zmontujemy i uruchomimy Twoje urządzenia wykonamy testy i przeszkolimy Twoich pracowników zapewnimy profesjonalny serwis oraz pomożemy w pozyskaniu finansowania

o Twoich innowacyjnych potrzebach!

CEDRUS - z myślą o Twoich innowacyjnych potrzebach!

Łążyn 97 A, 87-123 Dobrzejewice +48 501 334 765 biuro@cedrus.org.pl ww.cedrus.org.pl

Łążyn 97 A, 87-123 Dobrzejewice +48 501 334 765 biuro@cedrus.org.pl ww.cedrus.org.pl

CEDRUS - z myślą o Twoich innowacyjnych potrzebach! Łążyn 97 A, 87-123 Dobrzejewice +48 501 334 765

Łążyn 97 A, 87-123 Dobrzejewice +48 501 334 765 biuro@cedrus.org.pl ww.cedrus.org.pl

CEDRUS - z myślą o Twoich innowacyjnych potrzebach! Łążyn 97 A, 87-123 Dobrzejewice +48 501 334 765

Nowoczesne metody suszenia

Suszenie trocin, nawozów i innych materiałów w suszarni fluidalnej

Suszenie to szereg procesów technologicznych mających na celu zredukowanie zawartości roz puszczalnika w produkcie*.

Istotne czynniki wpływające na proces suszenia to między innymi:

4 energochłonność, czyli ilość energii elektrycznej i cieplnej potrzebnej do odparowania oczekiwanej ilości wody,

4 wielkość instalacji, która wpływa na kosz inwes cyjne. Im większa suszarnia m kosz inwes cyjne wyższe, które należy przeznaczyć na budowę hali,

4 temperatura suszenia oraz możliwość jej regulacji, 4 czas przebywania materiału w stre e suszenia. Im krótszy czas przebywania w temperaturze susze nia m większe możliwości kontroli procesu,

4 elas czność suszenia, która umożliwia zastosowa nie danego pu suszenia różnych materiałów, 4 rodzaj paliwa, które służy do wy orzenia ciepła. Sprawność suszarni fluidyzacyjnych wynosi do 95%, to znaczy, że 95% ciepła, które dostarczymy do pro cesu suszenia zostaje ak wnie wykorzystane, z tego też względu fluidyzacja jest nawet 30 razy bardziej wydajna w stosunku do suszenia leżącego materia łu, przez który nie przepływa powietrze. Suszarnie fluidyzacyjne potrzebują do 60% mniej ciepła w stosunku do suszarni taśmowych i do dwa razy mniej ciepła w stosunku do suszarni bębnowych. Powierzchnia suszarni fluidyzacyjnych jest do 10 razy mniejsza niż suszarni taśmowych oraz do 5 razy mniejsza w stosunku do suszarni bębnowych. TESTMER Warszawa S.A. jest wiodącym producentem linii technologicznych na polskim rynku. Projektuje my, produkujemy, uruchamiamy i serwisujemy między

innymi wy órnie pasz, wy órnie pelletów energe cznych, wy órnie nawozów i wiele innych. Jesteśmy o arci i gotowi zrealizować prawie każde zamówienie. Suszarnia fluidalna powstała dzięki współpracy zespołu TESTMER Warszawa S.A. w składzie mgr inż. Maciej Jawor oraz dr inż. Krzysztof Potocki wraz z merytorycznym wsparciem prof. dra. hab. Wacława Romaniuka kierownika Zakładu Technologicznego Ins tutu Technologiczno-Przyrodniczego Pańs o wego Ins tutu Badawczego oraz dra. inż. Olgierda Lossmana, który stanowił wsparcie techniczne.

Zdj. Maciej Jawor TESTMER

Maciej Jawor TESTMER Warszawa S.A.

/ Suszarnia fluidyzacyjna produkcji TESTMERWarszawa S.A. podczas montażu

Doprodukcji pelletu na profesjonalnych liniach pelletujących zawierających kondycjoner na parę wodną czy gorącą wodę nie trzeba stosować żadnych polepszaczy. Zawarte w drewnie lignina i żywica wystę pujące właściwie we wszystkich drzewach iglas ch, pod wpływem wysokiej temperatury powinny działać jak klej, wzmacniać granul ki, nadawać im połysk i charakterys czną strukturę. Sprawa nieco się komplikuje kiedy do produkcji pelletu używamy wyłącznie ma teriału liściastego (np. buk, dąb, jesion), który zawiera zdecydowanie mniej ligniny i mało, albo nawet w ogóle, żywicy. Znaczne proble my z pelletowaniem mają także początkujący, pracujący na amatorskich granulatorach z płaską matrycą. Blisko 85% producentów pelletu w krajach takich jak Niemcy, Austria, Szwajcaria, Szwecja, Ło a, Li a i Włochy stosuje lepiszcza naturalne, głównie na bazie skrobi. Najpopularniejsze z tej gamy są produk na bazie skrobi żytniej z dodatkiem minerału an spiekowego oraz lepiszcza na bazie na wnej skrobi grochowej czy mody kowanej skrobi pszennej. Przystępując do produkcji pelletu i mając świadomość, że pierwsze granulki nie od powiadają, ani wymogom jakościowym, ani este ce (są drobne i rozpadają się), należy zaufać zdrowemu rozsądkowi i spróbować wesprzeć proces produkcyjny odpowiednim środkiem. Warto wiedzieć, że eko-lepiszcze ma postać delikatnego proszku. W przypadku skrobi żytniej w kolorze białym, a gdy mamy do czynienia ze skrobią grochową – białym w odcieniu żółto-zielonym. Przy produkcji pelletu z trocin drzew liścias ch dodaje się do 2,5% lepiszcza. Trociny drzew iglas ch, a zwłaszcza sosny i świerku oraz modrzewia, mają wyższą zawartość ligniny i żywicy, dla tego w ich przypadku zaleca się stosowanie 0,5-1% lepiszcza. – Mało kto z początkujących w branży przedsiębiorców ma świadomość, że lepisz cze oszczędza matryce i wałki. Zwiększa ich żywotność nawet o 25% – mówi Paweł Jachnis z rmy PGPJ Sp. z o.o. I podkreśla, że dodatek

ten zwiększa wydajność granulatora do 20%, urzą dzenie pracuje płynnie, bez przeciążeń, co znacząco wpływa na zużycie energii elektrycznej, a więc na kosz produkcji pelletu.

Kolejne korzyści ze stosowania eko-lepiszcza to:

4 wyższa temperatura topnienia;

4 mniejsza zawartość popiołu;

4 większa energe czność pelletu;

4 większa gęstość pelletu;

4 mniejsza wilgotność pelletu;

4 brak spieków przy spalaniu pelletu lub spieki kru che (występujące jedynie w przypadku stosowania zanieczyszczonego surowca, np. kory z piaskiem). Eko-lepiszcze znacznie poprawia wiązanie surowca w procesie produkcji pelletu. Ma też właściwości lekko rozjaśniające, co dla wielu konsumentów ma znaczenie, gdyż kolor bywa czynnikiem s mulują cym decyzje zakupowe, zwłaszcza w takich krajach jak Włochy i Niemcy. Dodatek ten pozy wnie wpływa na osiąganą długość granulek. Sam pellet jest ardszy, bardziej odporny na ścieranie, gładki, bez pęknięć i szklis . I co ważne: ze względów bez piecznego nkcjonowania fabryki pelletu, podczas produkcji z udziałem eko-lepiszcza powstaje znacz nie mniej akcji pylistej.

Oprac. Redakcja we współpracy z firmą PGPJ

Tomasz Lorenz

Prezes zarządu

Bylina Sp. z o.o./Amelo Sp. z o.o.

Technologia używania substancji pomocniczych (lepiszcza) została wprost przeniesiona z innego przemysłu. Proces ekstruzji znany jest w innych branżach (spożywczej czy paszowej) i tam na wielką skalę wykorzys wane są takie produk . Wykorzystanie naturalnego pochodzenia lepiszcza obniża znacząco kosz produkcji i bezpośrednio zwiększa wydajność. Mieliśmy okazję uczestniczyć w kilku wdrożeniach w Europie, polscy producen ci nieste dość niechętnie sięgają po sprawdzone rozwiązania. W kolejnym wydaniu „Fabryki Pelletu” postaramy się zaprezentować więcej szczegółów z naszych wdrożeń.

Paweł Jachnis Prezes zarządu

PGPJ Sp. z o.o

Używając eko-lepiszcza producent uzyskuje nie lko lepszą jakość pelletu, ale również osiąga wymierne oszczędności. Ten zakup zwraca się bardzo szybko. Dla małych i mikro producentów używających granulatorów z płaską matrycą lepiszcze jest w zasadzie jedyną alterna wą do wyprodukowa nia pelletu dobrej jakości. Eko-lepiszcza chwalą sobie producenci przede wszystkim używający liściastego surowca jak dąb, buk, olcha. Na pros ch, małych, amatorskich pelleciarkach zaleca się stosowanie ok. 2% lepiszcza, co jest ilością kilkakrotnie mniejszą niż np. przy stosowaniu mąki. Najbardziej wydajne jest ono przy zastosowaniu w profesjonalnych liniach pel letujących posiadających kondycjoner z parą wodną czy gorącą wodą – wówczas wystarczy go ok. 1% przy surowcu liścias m oraz 0,5% przy surowcu iglas m.

Zapraszam do kontaktu: www.pelletspabemia.com.pl

Shutterstock

DOSTAWCA BIOMASY

Będą zmiany w ENplus®. Już od stycznia 2023

System ENplus® ulega rewizji. Warto zapoznać się ze zmianami i przygotować na „nowe”, bo zaczną obowiązywać już od stycznia 2023 r. Obejmują wymagania i procedury na każdym poziomie procesu certyfikacji.

Nowa struktura dokumentów

Standardy ENplus® są dokumentami określającymi wymagania dla wszystkich kluczowych interesa riuszy w procesie cer kacji. Dokumen Proce duralne ENplus® to te, które określają procedury Europejskiej Rady Pelletu (EPC) i ENplus® w rozwo ju i zarządzaniu systemem. Z kolei Wy czne Do kumen dostarczają dokładnych informacji na określone tema , takie jak np. tłumacze nia do czące prze chowywania i projek towania worków na pellet drzewny. Standardy ENplus® składają się z trzech dokumentów:

Zmiany do czące wymagań dla pelletu drzewnego

4 Wraz z rewizją standardu ENplus® zmieniono kil ka de nicji. Jedną z najważniejszych jest ta do cząca pakowania pelletu, bo od 1 s cznia 2023 r. worki pu „big bag” będą uważane za pellet luzem (niezależnie od tego czy są zamknięte, czy też nie). W tej opcji będą więc miały zastosowanie wymagania do czące pelletów drzewnych luzem.

Nowe zasady wprowadzają m.in. roczną opłatę administracyjną w wysokości 250 EUR dla wszystkich cer kowanych producentów, rm handlowych i usługodawców

4 ENplus® ST 1001 – ENplus® pellet drzewny –wymagania dla posiadaczy cer katu;

4 ENplus® ST 1002 – wymagania dla jednostek cer kujących i testujących obsługujących cer kację ENplus®;

4 ENplus® ST 1003 – wy czne dla użytkowników logo pów ENplus®.

4 De nicje „part load”, czyli częściowego załadunku oraz „ ll load” czyli pełnego zała dunku – zostały zmienione na dostawę na małą i dużą skalę. Jedynym kryterium jest waga dostawy. Wszystkie wyroby gotowe z cer katem ENplus® o różnych klasach jakości i średnicach muszą być zycznie oddzielone podczas procesu produkcji i handlu. Wymóg ten, wraz z do kumentacją dostawy sprzedanego pelletu i bilansem masy, stanowią podstawę wymagań do czących łań cucha dostaw. Ta zasada ma gwarantować, że rma nie sprzedaje więcej wyrobów gotowych z cer ka tem ENplus®, niż wyprodukowała lub kupiła.

To lko dwa, wydaje się najważniejsze, aspek zmienionych de nicji w nowej wersji standardów ENplus®.

4 Warto wiedzieć, że cer kowane rmy, aby za gwarantować pełną iden kowalność, a zwłasz cza ła ą iden kację przyczyn występowania niezgodności do czących produktu, będą mu siały prowadzić ewidencję podmiotów odpowie dzialnych za pakowanie pelletu oraz podmiotów dostarczających pellet luzem.

4 Co więcej, projekt worka na pellet cer kowa ny powinien zawierać również numer seryjny pozwalający na iden kację rmy pakującej pellet, miej sce i datę workowania.

4 Firma posia dająca wiele oddziałów produkcyj nych może być teraz objęta jed nym cer katem. Firma wielooddziałowa może stanowić pojedynczą rmę (z wieloma zakładami produkcyjnymi lub handlowymi, samochodami dostawczymi, magazynami i/ lub biurami sprzedaży, które są częścią jed nego podmiotu prawnego lub są odrębnymi podmiotami prawnymi, ale z kontrolą za rządczą sprawowaną przez podmiot prawny producenta/ rmy handlowej stanowiących centralę).

4 Wprowadzono również nowe, bardziej szczegóło we wymagania do czące samokontroli w trakcie procesu produkcyjnego oraz podczas załadunku i (przed/po pakowaniu w worki).

Zmiany w opłatach

Firmy, które zostały cer kowane przed 1.s cznia 2023 r. muszą spełnić wymagania dokumentu ENplus® ST 1001 do zakończenia okresu przejściowego tj. 01. s cznia 2024 r.

Po raz pierwszy od uruchomienia programu 10 lat temu, opłata, jaką cer kowane rmy płacą za używanie znaku towarowego ENplus® została podniesiona do 0,18 EUR za tonę wyprodukowanego pelletu drzewnego dla producentów ENplus® lub będącego w obrocie pelletu ENplus® dla rm han dlowych (do 0,15 EUR dla członków Bioenergy Eu rope). Wprowadzono również roczną opłatę administracyjną w wysokości 250 EUR dla wszystkich cer kowanych producentów, rm handlo wych i usługodawców. Firmy będą musiały ponownie podpisać umowy z zarządem ENplus®, a na początku 2023 roku zostaną zaproszone do korzystania z nowego narzędzia cy owego o na zwie Platforma Cer kacji ENplus®. Platforma ta zapewni ła iejszy sposób komunikacji i wymiany dokumentów między podmiotami uczestniczącymi w programie.

4 Dozwolona jest cer kacja wielozakładowa rmy w wielu krajach (z wyjątkiem producentów i rm zlokalizowanych w Niemczech).

4 Zgodnie ze znowelizowanym wydaniem normy ISO 17225-2, pellet drzewny będzie teraz pod dawany badaniom również pod kątem trzech nowych parametrów:

• gęstości granulki;

• udziału cząstek drobnych; • udziału granulek poniżej 10 mm.

Okres przejściowy Wszystkie nowe cer ka wydane po dacie wej ścia w życie (01.01.2023) muszą spełniać wyma gania nowego wydania standardu ENplus® ST 1001 i ENplus® ST 1003. Wszystkie rmy, które zostały cer kowane przed datą wejścia w życie (01.01.2023), muszą spełnić wymagania dokumentu ENplus® ST 1001 do zakończenia okresu przej ściowego tj. 01.01.2024, a zgodność z wymaganiami zostanie oceniona przez jednostkę cer kującą ENplus® w ramach kolejnej regularnej inspekcji po zakończeniu okresu przejściowego. Szczegółowe informacje na temat zmian h ps://enplus-pellets.eu/ Oprac. Redakcja

Systemy

zapewniania jakości ENplus czy DINplus to znaki jakości dla całego łańcucha dostaw pelletu drzewnego – od miejsca jego produkcji aż po dostawę pelletu drzewnego do klienta końcowego, zapewniając m samym wysoką jakość i transparentność łańcucha dostaw (Chain-of-Custody, CoC).

Dla kogo przeznaczony jest system cer kacji?

Cer ka przeznaczone są zarówno dla producentów pelletu, rm handlowych, jak dostawców usług tj. rm specjalizujących się w pakowaniu, czy dowozach pelletu luzem lub cysternami. Standardy ENplus i DINplus, oprócz wysokiej jakości wyrobu uwzględniają także kryteria zrównoważonego rozwoju oraz bez pieczeńs a dostaw surowca do produkcji pelletu. Skuteczne wdrożenie systemów zapewniania jakości pelletu drzewnego to nie lko opracowanie odpowiedniej dokumentacji w postaci procedur, instrukcji czy też wzorów formularzy do prowadze nia zapisów z produkcji, badań, reklamacji, czy szereg szkoleń stanowiskowych dla pracowników zakładu, operatorów linii czy osób odpowiedzialnych za zakupy surowców i sprzedaż pelletu drzewnego. To przede wszystkim zapewnienie, że mamy odpo wiednie zasoby w postaci surowców, które spełniają wymagania odnośnie czystości pod kątem chemicznym, a posiadane zawar tości zanieczyszczeń mieszczą się w dopuszczalnych, śladowych ilościach określonych w normie przedmiotowej serii ISO EN 17225-1.

Najczęstsze błędy producentów pelletu Pierwszym podstawowym błędem producentów, którzy chcie liby uzyskać cer kat po ierdzający, że produkowany pellet będzie spełniał wymagania dla deklarowanej klasy jakości w sposób powtarzalny – to brak powtarzalności. Na powta rzalność parametrów przy produkcji pelletu składają się różne czynniki tj.:

4 zastosowana technologia produkcji, 4 dobór surowca o powtarzalnej akcji, pochodzeniu, 4 powtarzalnej jakości, 4 prawidłowe sprasowanie w zależności od pochodzenia surowca (gatunek iglas , liścias , bądź mieszanka iglasto-li ścistego),

4 odpowiednie schłodzenie pelletu, 4 stosowanie dopuszczalnych dodatków biodegradowalnych do produkcji w ilości określonej normami czy wy cznymi w schematach cer kacji, 4 skuteczne odsianie zawartości akcji drobnej.

Te wszystkie czynniki mogą wpływać na pogorszenie jakości pelletów dostępnych na rynku.

Proces cer kacji

Pierwszym etapem rozpoczynającym pracę nad cer kacją jest inspekcja techniczna. Inspekcja realizowana jest w formie wizy w zakładzie produkcyjnym. Jest to inspekcja wstępna procesu produkcji od przyjęcia surowca do wyrobu gotowego, która obejmuje oce nę techniczną z udziałem technologa ds. granulacji i ocenę zdolności linii do produkcji pelletu drzewnego w klasie A1. W jej wyniku sporządzona jest eksper za technologa wraz ze wskazaniem ryzyk związanych z zastosowaniem poszczególnych modułów i roz wiązań technicznych w kontekście produkcji pelletu drzewnego mającego spełniać wymagania cer kacji DINplus/ ENplus. Kolejnymi etapami po inspekcji technicznej zakładu jest szereg szkoleń stanowiskowych z zakresu ogólnych wymagań dla systemu zakładowej kontroli produkcji (ZKP) przy produkcji pelletu, utrzyma nia ruchu i zarządzania produkcją, wykonywania badań pelletu drzewnego w laboratorium zakładowym, czy też nadzoru nad sprzętem kontrolno-pomiarowym i nadzo rowania dokumentacji i zapisów. Cały projekt kończy się egzaminem, a więc auditem cer kacyjnym przeprowa dzonym przez uprawnioną jednostkę cer kującą. Audit cer kujący ma na celu po ierdzenie speł nienia wymagań standardu oraz pobranie próbki przez auditora do badań w autoryzowanym labora torium EPC/DIN Certco. Po pomyślnym wyniku au ditu oraz poprawnych wynikach badania próbki pel letu drzewnego jednostka cer kacyjna sporządza raport wraz z wnioskami i rekomendacją do wydania cer katu, a następnie wystawia cer kat ENplus/ DINplus po ierdzający zgodność auditowanego systemu z określoną klasą jakości wg standardu.

Agnieszka Kędziora-Urbanowicz Polska Rada Pelletu

Elżbieta Jarosławska-Deja K ierownik Techniczny Systemów Certyfikacji Zrównoważonego Rozwoju Bureau Veritas Product Manager

Cer kacja daje możliwość uwierzytelnienia pochodzenia biomasy w całym łańcuchu produk cji pelletu, a zatem wykazania, iż pellet spełnia kryteria zrównoważonego rozwoju opisane

w Dyrek wie RED II. Dodatkowo, korzyścią jest rozszerzenie bazy odbiorców o podmio zobli gowane do wykazania, iż spalana biomasa jest zrównoważona w myśl wcześniej wspomnianej Dyrek wy.

W Polsce, dwoma najpopularniejszymi systemami zrównoważonego rozwoju, dedykowanymi dla producentów energii i ciepła, a co za m idzie ich dostawców (w m również producentów pelletu) są KZR INiG oraz SURE. Bureau Veritas Polska, jest globalnym centrum kompetencyjnym odpowiedzialnym za cer kację w/w systemów nie lko w Polsce, lecz na całym świecie. Każdy podmiot w łańcuchu dostaw biomasy produkcji pelletu może poddać się cer kacji, która zosta nie przeprowadzona przez ekspertów Bureau Ve ritas Polska, mających wieloletnie doświadczenie zawodowe zarówno w zakładach produkcyjnych, jak w procesach cer kacji. Błędy, z którymi spo kamy się w trakcie pro wadzenia pierwszych audytów cer kujących to przede wszystkim niepełne przygotowanie procedur systemowych, w m najczęściej zagadnień związanych z rozliczaniem bilansu

Kompleksowe usługi w zakresie popularnych programów certyfikacyjnych:

masy oraz konieczności i sposobów deklaro wania emisji GHG. Nierzadko problemem jest właściwe określenie czy dany dostawca obję jest obowiązkiem cer kacji, czy też nie. Nie są to jednak błędy nagminne i wynikają z nowości tematu jakim jest cer kacja kryteriów zrów noważonego rozwoju na zgodność z systemami KZR lub SURE.

Jerzy Musik

K ierownik Techniczny Natural Resources Minerals Commodities SGS Polska

Podstawowym założeniem cer kacji jest wy o rzenie i dostarczenie do odbiorcy końcowego paliwa o określonych parametrach. W obszarze biopaliw stałych mamy programy cer kacji pelletów drzew nych ENplus i DINplus. Programy te koncentrują się na m by pro ducent s orzył swój własny system, który pozwoli mu na skuteczny nadzór nad jakością wy arzanego produktu. Jest on rozpatrywany dość szeroko od przyjęcia surowca, poprzez świadomość i umiejętności pracowników, bieżącą kontrolę jakości, nadzór nad wyrobem wadliwym, właściwe magazynowanie i dystry bucję produktu. Taki system i jego skuteczność w postaci jakości wyprodukowanego pelletu jest przedmiotem oceny. Warto podkreślić, że specy kacje, normy i s o rzone w oparciu o nie systemy cer kacji pelletu drzewnego zostały oparte na wymaga niach jakie stawiają producenci kotłów. Dlatego cer kacja daje większą pewność, że parametry tego paliwa będą odpowiednie i co za m idzie op malną wydajność kotła – w m przedłuże nie jego żywotności. Można powiedzieć, że syste my cer kacji są adresowane do producentów, dystrybutorów oraz oferujących serwis w obsza rze produkcji i dystrybucji pelletu, a bene cjen tem są konsumenci. Błędem przygotowującego się do cer kacji producenta bywa założenie, że przedstawie nie podczas oceny pelletu dobrej jakości jest

wystarczające. Tak, jest to ważne, ale należy pamiętać, że oceniany jest także producent i jego zdolność do świadomej produkcji pelletu o okre ślonych parametrach w całym okresie posiadania cer katu. Dlatego dobre przygotowanie się do oceny to zbudowanie i wdrożenie odpowiednie go systemu zapewniającego nadzór nad produk cją i przedstawienie dowodów na to, że całkowi ta produkcja oznakowana cer katem spełnia wymagania określone w danych specy kacjach.

Dzięki cer kacji pelletu drzewne go w programach ENplus, bądź DINplus mamy pewność, że od surowca do produktu końcowego mamy rzetelnie przebadany i kontrolowany produkt. Ponadto, oprócz szeregu wymogów do czących za kładowej kontroli produkcji, przeprowadzane są ba dania w niezależnym, akredytowanym laboratorium, które po ierdzają jakość pelletu (kaloryczność, zawartość popiołu, wilgotność itd.). Klient kupujący cer kowany pellet dodatkowo ma pewność, że pro dukt nie zawiera sztucznych dodatków, mogących uszkodzić jego piec. W kontekście biznesowym system cer kacji prze znaczony jest zdecydowanie dla producentów oraz rm handlowych, które chciałyby dystrybuować wy sokiej jakości pellet drzewny pod marką własną. Jest to również szansa wejścia w nowe rynki sprzedaży. Dla klienta końcowego – pewność zakupu produktu sprawdzonego i wydajnego.

Zdecydowanie najczęściej napo kanym błędem jest brak świadomości dystrybutorów. Muszą oni pamię tać, że chcąc rozwinąć swoją markę pod szyldem programu cer kacji np. ENplus muszą kupować pellet od już cer kowanego producenta. Niezwykle ważne jest wery kowanie w bazach danych auten czność cer katów, które są teraz nagminnie fałszowane. Zdarzają się też błędy na etapie przygotowania odpowiedniej dokumentacji, procedur czy skomple towania zakładowego laboratorium.

K atarzyna Wolak Specjalista ds. Certyfikacji Audytor Control Union

Opakowania dla pelletu – skromniejsze i tańsze Ostatnie miesiące były trudne dla krajowej gospodarki – znaczny spadek popytu dotknął niemal każdą branżę, w tym także opakowaniową. W pewnym stopniu przełożyło się to na spadek cen folii. Sam kryzys wprowadził na rynek niszowe dotąd paliwa, którymi zainteresowanie jest ogromne, co nie wymusza pakowania ich w worki z emblematami spełniających rolę marketingową.

Rosnące kosz produkcji pelletu drzewnego skutkują m, że producenci szukają oszczęd ności wszędzie gdzie można jeszcze uszczknąć kilka zło ch. Może się to udać przy negocjacjach ceno wych do czących folii na opakowania do pelletu. – Dras czne podwyżki cen energii elektrycznej i gazu nie pozostawiają nam dużych możliwości w kwestii redukcji cen, jednak cały czas staramy się, na miarę możliwości, wspierać naszych odbior ców w tej trudnej sytuacji – mówi Patrycja Wojnar, manager produktu w rmie Sup-Fol. Przyznaje ona, że pewien wpływ na ostatnie decyzje miały także za wirowania na rynku surowców do produkcji pelletu oraz rosnąca wśród użytkowników indywidualnych popularność paliw, które do tej pory uznawane były

za niszowe lub przeznaczone dla ciepłownic a. W przypadku owsa, który przyciąga użytkowników nazwą „pellet z owsa” albo „owies opałowy” produ cenci – rolnicy zastosowali najprostsze rozwiązania – do worków przeznaczonych dla zboża przy ier dzają kartkę informacyjną. A biznes i tak się kręci. Przedstawicielka rmy Sup-Fol zaznacza, że opako wania na te produk są z reguły proste i czytelne – odchodzi się od wielokolorowych projektów czy nadruków zdjęciowych. – Prawdopodobnie wynika to z pośpiechu, braku cza su na opracowanie zaawansowanych gra k. W obli czu nadchodzącej zimy priorytetem jest zapewnienie konsumentom materiału opałowego. Ogromny popyt na pellet sprawia, że nkcja opakowania ogranicza

REKLAMA

się do kwestii użytkowych, chwilowo nie pełni ono roli środka marketingowego – zauważa. Wysokie ceny trocin wymuszają na producentach szukanie nowych dróg oszczędności, przez co producenci folii spo kają się ostatnio ze wzrostem zainteresowania opakowaniami z regranulatu. Wyso kie kosz energii, która jest potrzebna do przerobu odpadów foliowych powodują jednak, że ceny opa kowań z regranulatu nie odbiegają tak rażąco od cen produktów pierwszej jakości, jak to miało miejsce dawniej. W dodatku, pozornie tańsze rozwiązanie, jakim są opakowania z regranulatu, może w efekcie okazać się rozwiązaniem droższym. Zawirowania w branży orzyw sztucznych powodują, że dostęp ne obecnie regranula są niskiej jakości, poszczegól ne partie różnią się znacząco parametrami zyko chemicznymi, co może powodować wiele problemów technicznych podczas pakowania i użytkowania. – Wspólnie z naszymi klientami zdecydowanie chcemy tego uniknąć, dlatego wybieramy folię mi nimalnie droższą, ale dobrej jakości. Przy obecnych cenach surowców i dużym popycie wszelkie posto je i stra związane z problemami z pakowaniem są niedopuszczalne – zaznacza Patrycja Wojnar. – Znacznie lepszym rozwiązaniem na obniżenie kosztów jednostkowego opakowania (i takie rozwią zanie od lat stosujemy z wieloma naszymi klien tami i proponujemy je także nowym odbiorcom) jest zastosowanie folii o zmniejszonej gramaturze. Według ekspertów taki wariant pozwala na uzyska nie większej ilości opakowań z kilograma, nie lko redukując kosz , ale także przyczyniając się do

zmniejszenia ilości generowanych odpadów folio wych. Podsumowując, chwilowo walory wizualne stały się kwestią drugoplanową, co nie znaczy, że straciły na ważności. – Zawsze zachęcamy na szych klientów, szczególnie nowych, do budowania własnej marki. Dużą rolę w m procesie odgrywa opakowanie – chwytliwy, przyciągający uwagę pro jekt pomaga zapisać i utrwalić się w świadomości konsumentów, wiążąc czynniki wizualne z jakością właściwego produktu – podkreśla Patrycja Woj nar. Prostota, naturalne barwy i akcen kojarzone z ekologią to rozwiązanie, które zawsze się spraw dza i niesie pozy wny przekaz na temat tego czym jest pellet jako paliwo.

Patrycja Wojnar Manager Produktu Sup-Fol

Odnoszę wrażenie, że w ostatnich mie siącach kwestia opakowania zeszła na dalszy plan. Myślę, że w obliczu kryzysu surowcowego, producen ci skupiają swoją energię i czas przede wszystkim na pozyskanie surowca i zapewnienie ciągłości pro dukcji oraz sprostanie dużemu zapotrzebowaniu na pellet. Z drugiej strony, w związku z niewystarczają cą podażą pelletu drzewnego, coraz częściej realizu jemy nowe projek opakowań na pellet ze słomy czy z łuski słonecznika.

Oprac. Redakcja we współpracy z Sup-Fol

A

A

PELLET DRZEWNY PREMIUM A1 I EKO

Pellet drzewny PREMIUM A1 produkowany jest z wyselekcjonowanych trocin iglastych. Surowiec pochodzi z zakładów stolarskich, które przetwarzają suche drewno. Pellet drzewny EKO jest ekonomicznym granulatem produkowanym z czystych, tartacznych trocin sosnowych (95%), z dodatkiem dębu (5%). Wysoką jakość obu produktów potwierdzają nasi zadowoleni klienci.

535pellet Bartosz Godziszewski ul. Zgierska 33 95-100 Emilia tel.: +48 535 735 538 e-mail: biuro@535pellet.pl www.535pellet.pl

PELLETON

PELLETON to brand należący do firmy Ałtaj – ceniony zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym. Certyfikowany pellet drzewny produkowany jest z wysokiej klasy naturalnego surowca: trocin drzew iglastych i liściastych, bez sztucznych dodatków. Pellet PELLETON to gwarancja doskonałej jakości i przystępnej ceny.

Ałtaj Maciej Wiliński ul. Wojciecha Kossaka 16 22-100 Chełm tel.: +48 606 710 964 e-mail: dostawypelletu@altaj.com.pl www.altaj.com.pl

PELLET ANPOL

Pellet produkcji ANPOL to produkt najwyższej jakości. Produkowany jest w nowoczesnej fabryce pelletu zlokalizowanej w centrum Polski, w pobliżu Sieradza. Pellet zgodny z normą ENplus A1, charakteryzuje się najlepszymi parametrami: wysoką kalorycznością oraz niską ilością popiołu, a produkcja jest przyjazna dla środowiska. Przedsiębiorstwo Wielobranżowe ANPOL Rajmund Andrych Biskupice 88 98-200 Sieradz tel.: +48 43 822 65 01 e-mail: kontakt@anpol-biskupice.pl www.pelletanpol.pl

BARLINEK WOODEN PELLETS

Pellet o średnicy 6 mm składa się w 70% z trocin iglastych i w 30% z trocin liściastych. Posiada certyfikat DINplus oraz ENplus, jest wysokokaloryczny ≥ 4,9 kWh, niewielka ilość popiołu ≤ 0,6, zawartość wilgoci całkowitej ≤ 0,8, zerowa emisja CO2 – jest OZE. Nie zawiera substancji szkodliwych, nie emituje uciążliwych i przykrych dla człowieka zapachów, nie powoduje alergii, czysty w użytkowaniu.

BARLINEK S.A. al. Solidarności 36 25-323 Kielce tel.: +48 41 333 11 00 e-mail: biuro@barlinek.com.pl www.pelet.com.pl

PELLET DREWEXIM

Pellet Drewexim wytwarzany jest z sosnowych trocin z własnego tartaku. Czystość własnego surowca do produkcji zapewnia wysoką wartość opałową pelletu 18,44 MJ/ kg tj. 5,12 kWh/kg, a także niewielką ilość popiołu 0,28%. Pellet Drewexim nadaje się również doskonale jako ściółka lub żwirek dla zwierząt.

Drewexim Sp. z o.o. ul. Szczecińska 44 75-137 Koszalin tel.: +48 602 106 206 e-mail o ce@drewexim.com www.drewexim.com

MAKO PELLETS PREMIUM

Pellet MAKO PELLETS PREMIUM jest produktem certyfikowanym ENplus A1 najwyższej jakości, produkowany wyłącznie z suchej trociny stolarskiej. Nie jest ona suszona na suszarni, jak w większości zakładów w Polsce, dzięki czemu nasz pellet zachowuje wysoką kaloryczność, jasną barwę oraz najniższą zawartość popiołu. Zapraszamy na naszą stronę internetową do zapoznania się również z innymi rodzajami pelletów w naszej ofercie.

Drobex-Pasz

ul. Makowiska 13, 86-050 Solec Kujawski tel.: +48 52 326 74 00, +48 510 074 829 e-mail: ak@drobexpasz.com.pl www.makopellets.pl

PELLET CLEAR ENERGY

For Nature Solutions jest producentem pelletu drzewnego Clear Energy najwyższej jakości, który nie zawiera kory ani piasku i stanowi gwarancję prawidłowego funkcjonowania wszystkich pieców. Pellet Clear Energy jest certyfikowany znakami ENplusA1 oraz DINplus. Do końca listopada przy zamówieniu powyżej 2 ton, na hasło ,,Biomasa” obowiązuje rabat w wysokości 5%.

For Nature Solutions Sp. z o.o. Ostaszewo 57 L 87-148 Łysomice tel.: +48 887 043 090 e-mail: biuro@for-nature.pl www.for-nature.pl

CAPTAIN PELLET POWER PREMIUM

Najwyższej jakości pellet z trociny pochodzącej z drzew iglastych (80-85%) i liściastych (15-20%), spełniający najwyższe parametry jakościowe potwierdzone certyfikatem ENplus A1. Cechuje się wysoką kalorycznością (powyżej 17,5 MJ/kg) i niską zawartością popiołu (poniżej 0,7%). Na stronie www.captainpellet.pl znajdziecie Państwo również informacje na temat pozostałych produktów pod marką CAPTAIN PELLET.

Green Supplements Sp. z o.o. ul. Rynek Kleparski 17/4, 31-150 Kraków Sklep i magazyn: ZNT Połaniec – Green Supplements Sp. z o.o. 28-230 Połaniec e-mail: sklep@captainpellet.pl tel.: +48 604 822 200 www.captainpellet.pl

PELLET Z MAZUR

Certyfikowany ENplus A1, wysoko gatunkowy pellet 6mm, produkowany w 100% z czystych korowanych trocin sosnowych. Niska zawartość popiołu poniżej 0,4%, wysoka kaloryczność.

KERS Sp. z o.o. Romany 39 B 12-100 Szczytno tel.: + 48 690 961 149 e-mail: kers.handlowy@poczta.onet.pl www.peletzmazur.pl

PRIMO PELLET

Ekologiczne paliwo z wyselekcjonowanej trociny sosnowo-świerkowej. Produkt najwyższej europejskiej jakości, posiadający certyfikat ENplus A1 oraz rekomendację Polskiej Rady Pelletu. Średnica 6 mm, kaloryczność ≈ 17 Mj/kg, zawartość popiołu ≈ 0,7%, wilgotność ≈ 10%. Opakowania: worek 15 kg, big bag 1000 kg.

KREX Sp. z o.o. ul. Kleszczelowska 84 A 17-100 Bielsk Podlaski Sprzedaż detaliczna: www.krex.pl/sklep tel.:+48 517 756 910, e-mail: pellet@krex.pl Sprzedaż hurtowa (od 20 ton) tel.: +48 662 039 788, +48 532 748 355 e-mail: pawel.mieleszko@krex.pl, wojciech.mierzwinski@krex.pl

PELLET MUTEKI

Pellet Muteki nowość na rynku – wytwarzany z czystej trociny sosnowej. Certyfikowany normą ENplus A1 nr PL358. Doskonałe parametry spalania: wartość opałowa ≥ 17,64MJ/kg, a popiół to zaledwie ≤ 0,7%, wilgotność ≤ 10,0%. Całość składowana na paletach. Zabezpieczony kapturem termokurczliwym, który chroni przed wilgocią oraz warunkami atmosferycznymi.

Muteki Dawid Klonowski Marcin Wojtowicz s.c. Władysława Jagiełły 26/1 62-010 Pobiedziska tel.: +48 502 692 167, +48 721 585 858 e-mail: biuro@muteki.pl www.muteki.pl

PELLET PREMIUM PLUS

W firmie Poltarex, korzystając z najnowocześniejszych, energooszczędnych technologii, produkujemy pellet drzewny – czyste i ekologiczne paliwo przyszłości. Pellet powstaje z najwyższej jakości wióry i trociny sosnowej bez kory, piasku czy związków chemicznych. Pozwala na to ścisła kontrola surowca. Jakość naszego produktu potwierdzamy w nowoczesnym laboratorium.

Poltarex Polskie Drewno Sp. z  o.o. Szczytno 24 77-320 Przechlewo tel.: +48 790 735 000 e-mail: pellet@poltarex.pl www.pellet-poltarex.pl

PELLET SYLVA

Pellet SYLVA wykonany jest zgodnie z przyjętymi normami i jest polecany przez producentów pieców oraz kotłów na pellet drzewny za jego spójność i uznaną jakość premium. Pellet Sylva otrzymał certyfikat DOBRY PELLET PREMIUM GOLD, z klasą właściwości DINplus A1. Certyfikat FSC gwarantuje, że nasze surowce pochodzą z lasów zarządzanych zgodnie z wymogami systemu FSC.

Sylva Sp. z o.o. ul. Kościerska 2 83-441 Wiele tel.: +48 58 687 38 26 www.sylva.pl

PELLET ETNA

Pellet drzewny ETNA to najwyższej jakości granulki drzewne charakteryzujące się doskonałymi i powtarzalnymi parametrami grzewczymi, śladową ilością popiołu (~0,3%), jasną barwą oraz wysoką wytrzymałością mechaniczną. Wyprodukowany z czystej trociny sosnowej, nie zawiera sztucznych dodatków. Zapewnia stabilny i bezproblemowy proces spalania. Certyfikat ENplus A1 PL337.

Wood Stocks Sp. z o.o. sp. k. ul. Janka Muzykanta 60 02-188 Warszawa www.woodstocks.pl

PELLET VESUVIO

Pellet drzewny VESUVIO to wysokiej jakości granulki drzewne o bardzo dobrych i powtarzalnych parametrach grzewczych, niewielkiej ilości popiołu (~0,5%) oraz wysokiej wytrzymałości mechanicznej. Wyprodukowany z czystej trociny sosnowej, nie zawiera sztucznych dodatków. Zapewnia stabilny i bezproblemowy proces spalania. Certyfikat ENplus A1 PL337.

Wood Stocks Sp. z o.o. sp. k. ul. Janka Muzykanta 60 02-188 Warszawa www.woodstocks.pl