INTRODUCCIÓN 04 Starrett en el mundo
06 07 08 09 11
“
Starrett: Precisión, Calidad e Innovación.
”
INFORMACIONES TÉCNICAS Terminología Tipos de Dientes Características Cómo seleccionar una hoja en cinco etapas Productos
HOJAS DE SIERRAS DE CINTA Intenss™ PRO Intenss™ PRO-DIE Intenss™ PRO-VTH Versatix™ MP Univerz™ (para máquinas portátiles) Advanz™ FS Advanz™ TS Advanz™ CS Advanz™ CG Advanz™ DG Duratec™ FB Duratec™ FC Woodpecker™ PRO Woodpecker™ Premium / Woodpecker™ XF Meatkutter™ Premium / Meatkutter™ Inox Carcasskutter™ 40 Cuchillas de Cinta (alimenticia) 42 Cuchillas de Cinta (industrial) 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40
Hace más de 130 años, fabricantes de todo el mundo dependen de las herramientas de precisión Starrett para garantizar la calidad constante de sus productos.
HOJAS DE SIERRA MÁQUINA 44 Hojas de Sierra Máquina Bi-Metal 46 Hojas de Sierra Máquina de Acero Rápido Rígido
Los profesionales más exigentes saben que la marca Starrett, en hojas de sierras de cinta, herramientas manuales o instrumentos de precisión, significa calidad, atención excepcional y asistencia técnica especializada.
48 Accesorios
Con control de calidad riguroso, los equipamientos más modernos y el compromiso en la constante búsqueda y desarrollo, los más de 5.000 productos de la línea Starrett continúan siendo los más exactos, robustos y duraderos disponibles en el mercado.
49 PowerCalc 50 Recomendaciones Importantes 52 Tablas de Corte 54 Cálculo de Corte 55 Servicio de Soldadura y Soldadoras 56 Solución de Problemas 58 Máquinas de Sierra de Cinta
2
Para Caribe, Centro América y Sudamérica: www.starrett.com.br • 5511 2118 8200 Para Argentina, Bolivia, Uruguay y Paraguay: www.starrett.com.ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
3
Athol, Massachusetts, EE.UU. Toronto Canadá
Schmitten Alemania Tokio Japón
Jedburgh, Escocia
Shanghai China
Saltillo México
Kinemetric, California, EE.UU.
Singapur
Buenos Aires Argentina
Mumbai India
Suzhou, China
Waite Park, Minnesota, EE.UU.
Sidney Australia
Cleveland, Ohio, EE.UU.
Centros de Distribución y Oficinas Starrett
Auckland Nueva Zelanda
Starrett está comprometida en la fabricación de herramientas de precisión desde 1880, vende productos en todo el mundo desde 1890 e introdujo su primera hoja de sierra en 1920. Con la matriz situada en los EE.UU desde su fundación, Starrett tiene una tradición y una reputación tan rica y sólida que las palabras “Calidad” y “Starrett” se convirtieron en sinónimos.
Fábricas Mount Airy, Carolina del Norte, EE.UU.
Santo Domingo, República Dominicana
Itu, San Pablo, Brasil
FÁBRICAS EN TODO EL MUNDO 4
Para Caribe, Centro América y Sudamérica: www.starrett.com.br • 5511 2118 8200 Para Argentina, Bolivia, Uruguay y Paraguay: www.starrett.com.ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
5
Paso Constante
Paso Variable
.8-1.3 a 14-18
Perfil exclusivo patentado por Starrett. Dientes robustos con arista de acero rápido M42 con 8% de cobalto, ángulo positivo de ataque, doble ángulo de salida y perfil de la garganta que proporciona rápida y eficiente remoción de virutas.
1-1.2 a 3-4
Geometría exclusiva de los dientes y de la traba. Distancia variable entre las puntas de los dientes, así como también en la altura de los mismos. Arista de acero rápido M42 con 8% de cobalto.
2-3 a10-14
Producto desarrollado por un software dedicado que resulta en un diente extremadamente robusto, cara del diente con ángulo positivo y a prueba de impactos. Dientes M42 - 8% de cobalto.
2-3 e 3-4
Perfil patentado por Starrett. Cara del diente con ángulo positivo, doble ángulo de salida y mayor masa de acero rápido por diente. Garganta amplia. Acero rápido M42 con 8% de cobalto.
INTENSS™ 4e6
INTENSS™ PRO-VTH
170% MÁS DE RESISTENCIA EN LA SOLDADURA
VERSATIX™
A - ANCHO Medida de la punta del diente a la espalda (lomo) de la hoja.
MP
BEARCAT
® 3
B - CUERPO DE LA SIERRA Distancia entre la espalda de la sierra y la garganta del diente. C - LONGITUD Medida longitudinal de la hoja.
MÚLTIPLES ARISTAS DE CORTE Diente con perfil convencional y ángulo neutro de ataque, resistente a impactos.
REGULAR 4 a 32
4-6 a 14-18
D - ESPESOR Espesor del cuerpo de la hoja. E - ESPALDA (LOMO) Lado opuesto a la punta de los dientes.
Perfil raso con cara del diente en ángulo positivo, esto la hace robusta y agresiva.
HOOK 1.1 a 6
F - PASO Distancia entre las puntas de dos dientes consecutivos. G - DENTADO Número de dientes contenido (paso constante) en una pulgada (25,4mm). H - GARGANTA Área curva entre dos dientes.
3a6
DIVISIÓN DE VIRUTAS
ADVANZ™
I - CARA DEL DIENTE Superfície donde la viruta comienza a formarse, pudiendo ser ángulo neutro o positivo (ángulo de ataque). J - TRABA Inclinación lateral de los dientes para permitir el pasaje del cuerpo de la hoja.
TERMINOLOGÍA 6
Perfil raso con cara del diente en ángulo neutro, esto la hace más resistente a impactos.
SKIP
Para P Pa ara aC Caribe, arib ar ibe ib e, C e, Cen Centro e tr en tro América tro éri y Sudamérica: éri ér da érii a w da www www.starrett.com.br w • 5511 2118 8200 Para Argentina, Bolivia, Uruguay y Paraguay: ww w www.starrett.com.ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
1a3
.9-1.1 a 3-4
Cilindro de metal duro soldado en la punta del diente. Diseño de los dientes rectificados con precisión en la forma trapezoidal, ángulo de ataque positivo, triple afilado.
®
ADVANZ™ CG
ADVANZ™ CG y DG
CON GARGANTA
CONTINUO
Aristas de corte revestidas con grano forma continuo o con garganta.
TIPOS DE DIENTES 7
DENTADO PASO CONSTANTE Distancia uniforme entre las puntas de los dientes de la sierra. Normalmente, es utilizado para cortes en general. Se define el dentado como el número de dientes por pulgada (25,4mm). Ejemplo: 4 DPP.
PASO VARIABLE Distancia variable entre las puntas de los dientes de la sierra. El paso de los dientes varía progresivamente de un valor mayor a uno menor. Ejemplo: 4-6. El tamaño y la altura de los dientes variables reducen los niveles de vibración y ruido.
TIPO DE HOJA Utilice esta guía para seleccionar la hoja de sierra de cinta que ofrece los mejores resultados con el material a cortar, u ofrecer un resultado aceptable cuando es necesario. ALEACIONES EXÓTICAS Y DE NÍQUEL Advanz™ TS o Intenss™ PRO-VTH o Intenss™ PRO ACEROS HERRAMIENTA E INOX Advanz™ TS o Intenss™ PRO-VTH o Intenss™ PRO ACEROS DE ALEACIÓN Y DE ALTO CARBONO Intenss™ PRO o Intenss™ PRO-DIE USO GENERAL / ACERO CARBONO Intenss™ PRO o Intenss™ PRO-DIE o Versatix™ MP o Univerz™ o Duratec™ FB ACEROS ESTRUCTURALES Versatix™ MP o Duratec™ FB o Univerz™
TRABAS
ALUMINIO Intenss™ PRO o Intenss™ PRO-DIE o Duratec™ FB
RAKER o REGULAR Dientes trabados hacia la derecha y hacia la izquierda, seguidos de un diente recto que retira la viruta y permite la penetración de la hoja en el material con mayor facilidad.
PROGRESIVA Dientes colocados derecha e izquierda con inclinación progresiva seguidos de un diente al centro.
ONDULADA Grupo de dientes trabados en una dirección, seguido de otro grupo de dientes trabados en la dirección opuesta.
FUNDIDOS DE ALUMINIO Advanz™ FS o Intenss™ PRO o Duratec™ FB SECCIONES FINAS DE ACEROS FERROSOS TEMPLADOS Duratec™ FC COMPUESTOS, FIBRA DE VIDRIO, GRAFITO Y CERÁMICAS Advanz™ DG o Advanz™ CG MADERA Y PLÁSTICOS Woodpecker™ PRO o Woodpecker™ Premium o Woodpecker™ XF ESPUMAS, PRODUCTOS DE PAPELES Y GOMAS, PLÁSTICOS, TELAS Y AISLANTES DE FIBRA DE VIDRIO Cuchilla de Cinta o Duratec™ FB
ALTERNADA
CARNES O PESCADOS FRESCOS O CONGELADOS (CON O SIN HUESO) Meatkutter™ Premium o Meatkutter™ Inox o Cuchilla de Cinta Inox o Cuchilla de Cinta Scallop
Dientes trabados en secuencia alternada, hacia la derecha y hacia la izquierda.
ARMAZÓN DE ANIMALES Carcasskutter™
TRAPEZOIDAL Cilindro de metal duro soldado en la punta del diente, con espesor levemente mayor que el espesor de la sierra y triple afilado.
CARACTERÍSTICAS 8
Para Pa ara C Caribe, ar be, Centro arib o América Amér ca y Su Amér Am S Suda Sudamérica: uda d m r a: w www.starrett.co www.starrett.com.br sta tar et tar ett c • 5511 2118 8200 Para ara Argentina, Bolivia, Uruguay y Paraguay: www.starrett.c www.starrett. www.starrett.com.ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
ANCHO DE LA HOJA Utilice la hoja de sierra de cinta del mayor ancho que su máquina pueda soportar, excepto en los casos de corte en contorno. Utilice el gráfico de la columna a la derecha para cortar radios.
TIPO DE DIENTES Intenss™ - Para cortes en alta producción de acero al carbono, aceros herramienta, acero inoxidable, aleaciones a base de níquel y metales no ferrosos, con perfiles sólidos e irregulares. Intenss™ PRO-VTH - Para cortes en aleaciones exóticas, de níquel y alta dureza. Versatix™ MP - Para aceros estructurales, tubulares y pequeños sólidos. Advanz™ FS, TS y CS - La Advanz™ FS es para aplicaciones en fundidos, plásticos reforzados, materiales compuestos y maderas. Altamente resistente a la abrasión y a impactos. La Advanz™ TS es ideal para cortar materiales de difícil mecanizado y de alta dureza, tales como aceros templados hasta 40HRC, monel, inconel y aleaciones de titanio. La Advanz™ CS es indicada para cortar materiales de extrema dureza, con hasta 60HRC. Bearcat® - Corte en aceros en general, ideal para corte de acero inoxidable. Regular - Para cortes en general, en aceros al carbono, hierro fundido, materiales con secciones interrumpidas, materiales metálicos y no metálicos, cortes con avance manual o controlado. Hook - Diente con ángulo positivo para cortes rápidos de materiales no ferrosos, metálicos y no metálicos (madera, plástico, etc.). Skip - Perfil para cortar materiales no ferrosos, no metálicos y blandos.
HOJA CORRECTA EN 5 ETAPAS 9
La línea de hojas de sierras de cinta de Starrett fue rediseñada. La familia de hojas de Starrett ofrece soluciones de desempeño excepcionales para cualquier requisito de corte.
LONGITUD DE LA HOJA
DENTADO El dentado es el número de dientes por pulgada (25,4mm) y debe ser seleccionado en función de la sección de corte. Materiales normales o normalizados requieren por lo menos tres dientes en contacto con la sección del material, siendo lo ideal de 6 a 12 dientes. En general, los materiales de sección fina requieren una sierra con un número mayor de dientes por pulgada, y los materiales de sección gruesa un número menor de dientes. Consulte la siguiente tabla y seleccione el dentado adecuado. Sección a cortar (mm)
Paso Constante (dpp)
Paso Variable
4 a 10
32 o 24
14-18
6 a 13
18 o 14
10-14
13 a 19
14 o 10
8-12
19 a 25
10 o 8
6-10
25 a 38
8o6
5-8
38 a 88
6o4
4-6
88 a 180
4o3
3-4
180 a 250
3
2-3
250 a 400
-
1.4-2
350 a 500
1.3
1-2
400 a 800
1.3
1-1.2
Superior a 750
1
.8-1.3 / .9-1.1
La longitud de la hoja de sierra de cinta depende de la máquina utilizada. Para determinarla, consulte el manual de su máquina.
Para cortes de tubos y perfiles, utilice la línea en sentido horizontal para encontrar el diámetro externo (tubo) o la mayor sección de corte (perfil), y en la línea en sentido vertical, encuentre el espesor (tubo) o el alma (perfil). Con las dos informaciones, cruce los datos para encontrar el dentado recomendado (tabla abajo). Espesor de la pared
Diámetro externo del tubo o longitud máxima del perfil (mm)
(mm)
10
20
40
60
80
100
120
150
200
300
400
500
600
2
14-18
14-18
10-14
10-14
10-14
10-14
8-12
8-12
8-12
8-12
6-10
6-10
5-8
3
10-14
10-14
10-14
10-14
10-14
8-12
8-12
8-12
6-10
6-10
6-10
5-8
5-8
4
8-12
8-12
8-12
8-12
6-10
6-10
6-10
5-8
5-8
4-6
4-6
4-6
5
6-10
6-10
6-10
6-10
5-8
5-8
5-8
5-8
4-6
4-6
4-6
4-6
6
5-8
5-8
5-8
5-8
5-8
5-8
5-8
4-6
4-6
4-6
4-6
3-4
8
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
10
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
12
4-6
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
15
4-6
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
2-3
20
4-6
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
2-3
25
3-4
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
1.4-2
1.4-2
30
3-4
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
1.4-2
1.4-2
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
1.4-2
1.4-2
3-4
3-4
2-3
2-3
1.4-2
1.4-2
1-2
2-3
2-3
1.4-2
1.4-2
1-2
40 50 60
HOJA CORRECTA EN 5 ETAPAS 10
Para P aC Caribe, ari ar ri C Centro o América mér érica éri ica y Su S Sudamérica: uda damé ér w www.starrett.com.br w st tt co com m.br m.b br • 5511 551 5 2118 118 8200 2 0 Para Argentina starrett com a ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144 Argentina, Bolivia Bolivia, Uruguay y Paraguay: www www.starrett.com.ar
LÍNEA Intenss™
APLICACIÓN PRO
Cortes en alta producción de aleaciones de acero al carbono, inoxidable, hierro fundido y no ferrosos.
Intenss™ PRO-DIE
Cortes rectos y en contorno de aleaciones de acero al carbono, inoxidable, hierro fundido y no ferrosos.
Intenss™ PRO-VTH
Altas aleaciones, titanio, monel, inconel y acero inoxidable.
Versatix™ MP
Materiales estructurales, tubos y pequeños sólidos.
Univerz™
Para uso en máquinas portátiles en los cortes de acero al carbono, materiales no ferrosos, estructurales, tubulares y pequeños sólidos.
Advanz™ FS
Aluminio fundido, hierro fundido, fibra de vidrio, madera dura y abrasiva.
Advanz™ TS
Altas aleaciones, titanio, monel, inconel, aceros herramienta, acero para molde, acero inoxidable y acero para rodamientos.
Advanz™ CS
Aceros de rodamientos, aceros cementados y puntas de eje con dureza de hasta 60 HRC.
Advanz™ CG
Compuestos de grafito, granito, cerámica, neumático y aceros duros.
Advanz™ DG
Para cortes de vidrio, cerámica, silicio, pirex y pequeños espesores de granito y mármol.
Duratec™ FB
Cortes rectos y curvos en aceros de bajo carbono, materiales no ferrosos, fundidos y materiales no metálicos.
Duratec™ FC
Cortes de neumáticos radiales y planchas de materiales templados de hasta 16mm.
Woodpecker™ PRO
Cortes en alta producción de maderas duras, abrasivas y MDF.
Woodpecker™ Premium
Cortes en alta producción de maderas en general, compensados y MDP.
Woodpecker™ XF
Cortes rectos y en contorno de maderas en general.
Meatkutter™ Premium
Carnes, aves y pescados. Congelados, refrigerados o frescos, con o sin huesos.
Meatkutter™ Inox
Carnes, aves y pescados. Congelados, refrigerados o frescos, con o sin huesos.
Carcasskutter™
Carcasa de porcino y vacuno.
Cuchillas de Cinta (alimenticia)
Carnes frescas deshuesadas, pescados, panceta, embutidos, verduras, etc.
Cuchillas de Cinta (industrial)
Papel, cartón, espuma, goma, tela, fieltro, fibra de vidrio y plástico.
PRODUCTOS 11
Intenss™ PRO Ancho x Espesor mm
pulgadas
19 x 0,90
27 x 0,90
3/4 x 0.035
1 x 0.035
™ Dentado 6-10
IP19x6-10/P
5-8
IP19x5-8/P
4-6
IP19x4-6/P
3-4
IP19x3-4/P
6-10
IP27x6-10/P
5-8
IP27x5-8/P
4-6
IP27x4-6/P
3-4
IP27x3-4/P
3-4
IP27x3-4/B
2-3
IP27x2-3/P
2-3
IP27x2-3/B
3
34 x 1,10
1.1/4 x 0.042
1.1/2 x 0.050
67 x 1,60
80 x 1,60
2 x 0.063
2.5/8 x 0.063
3.1/8 x 0.063
䉴
Ideal para cortes en producción de aceros duros, aceros herramienta y acero inoxidable, aleaciones a base de níquel y no ferrosos.
䉴
Fácil penetración, excelente remoción de virutas y cortes rápidos y precisos.
IP34x5-8/P
4-6
IP34x4-6/P
3-4
IP34x3-4/P
2-3
IP34x2-3/P
䉴
Acabado de alta calidad.
2-3
IP34x2-3/B
䉴
La Intenss™ PRO posee dientes de acero rápido M42 con cuerpo de alta aleación y resistente a la fatiga.
䉴
Menor costo por corte.
IP34x1.4-2/P
4-6
IP41x4-6/P
3-4
IP41x3-4/P
2-3
IP41x2-3/P
1.4-2
54 x 1,60
IP27x3/B
La Intenss™ PRO es ideal para operaciones de cortes de producciones intensivas de una gran variedad de metales. Esta hoja se caracteriza por el diseño de los dientes para optimizar la eficiencia de corte en operaciones de alta producción.
5-8
1.4-2
41 x 1,30
Nº Catálogo
IP41x1.4-2/P
3-4
IP54x3-4/P
2-3
IP54x2-3/P
1.4-2
IP54x1.4-2/P
1-1.2
IP54x1-1.2/P
1.4-2
IP67x1.4-2/P
1-1.2
IP67x1-1.2/P
.8-1.3
IP67x.8-1.3/P
1.4-2
IP80x1.4-2/P
1-2
IP80x1-2/P
1-1.2
IP80x1-1.2/P
.8-1.3
IP80x.8-1.3/P
P = Positivo • B = Bearcat Suministradas en cintas soldadas para todos los anchos o en rollos de producción para los anchos de 19, 27, 34 y 41mm.
OTROS DENTADOS MEDIANTE CONSULTA.
PRODUCTOS 12
Para Caribe, Centro América y Sudamérica: www.starrett.com.br • 5511 2118 8200 Para Argentina, Bolivia, Uruguay y Paraguay: www.starrett.com.ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
13
Intenss™ PRO-DIE Ancho x Espesor mm
pulgadas
6 x 0,65
1/4 x 0.025
6 x 0,90
1/4 x 0.035
10 x 0,65
3/8 x 0.025
13 x 0,65
13 x 0,90
1/2 x 0.025
1/2 x 0.035
™ Dentado
Nº Catálogo
14-18
IPD6x14-18/P
10-14
IPD6x10-14/P
14-18
IPD6x14-18/P-9
10-14
IPD6x10-14/P-9
14-18
IPD10x14-18/P
10-14
IPD10x10-14/P
8-12
IPD10x8-12/P
14-18
IPD13x14-18/P
10-14
IPD13x10-14/P
8-12
IPD13x8-12/P
6
IPD13x6/P
4
IPD13x4/P
4
IPD13x4/P-9
P = Positivo Suministradas en cintas soldadas para todos los anchos o en rollos de 30 metros.
OTROS DENTADOS MEDIANTE CONSULTA.
La hoja de sierra de cinta Intenss™ PRO-DIE está fabricada con el acero Bi-Metal Unique®, que le ofrece una avanzada performance de corte. Con características de durabilidad y la ventaja de la división de virutas (Split Chip), la Intenss™ PRO-DIE está disponible en una gran variedad de dentados, en los anchos de 6, 10 y 13mm. 䉴
Ideal para cortes en general y en contorno, moldes de acero, aceros inoxidables, aleaciones a base de níquel y no ferrosos.
䉴
Resistente al calor, a la abrasión y a los impactos, esto permite cortes más rápidos.
䉴
Puede ser utilizada en máquinas horizontales y verticales.
䉴
Dientes de acero rápido M42 y un cuerpo de alta resistencia.
PRODUCTOS 14
Para Caribe, Centro América y Sudamérica: www.starrett.com.br • 5511 2118 8200 Para Argentina, Bolivia, Uruguay y Paraguay: www.starrett.com.ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
15
Intenss™ PRO-VTH Ancho x Espesor mm
pulgadas
34 x 1,10
1.1/4 x 0.042
41 x 1,30
1.1/2 x 0.050
54 x 1,60
2 x 0.063
67 x 1,60
2.5/8 x 0.063
™ Dentado 3-4
IPV34x3-4/PT
2-3
IPV34x2-3/PT
3-4
IPV41x3-4/PT
2-3
IPV41x2-3/PT
1.4-2
3.1/8 x 0.063
IPV54x1.4-2/PT
IPV67x1-2/PT
La Intenss™ PRO-VTH es una hoja de sierra de cinta de alta performance, con geometría exclusiva de los dientes, que permite cortar en rápida acción pulsante.
1-1.2
IPV67x1-1.2/PT
䉴
1.4-2
IPV80x1.4-2/PT
Ideal para corte en producción de aceros con dureza de hasta 40 HRc, materiales exóticos y aleaciones a base de níquel y otros sólidos.
䉴
Acción de corte más agresiva creada por la altura del diente variable y la traba.
䉴
Dientes rectificados para un desempeño máximo de la hoja.
䉴
Excelente resistencia al calor y al desgaste.
䉴
Dientes de acero rápido M42 y un cuerpo de alta resistencia.
䉴
Menor costo por corte.
1-2 1.4-2
80 x 1,60
Nº Catálogo
1-2
1-2 1-1.2
IPV54x1-2/PT IPV67x1.4-2/PT
IPV80x1-2/PT IPV80x1-1.2/PT
P = Positivo Suministradas en cintas soldadas para todos los anchos o en rollos de producción para los anchos de 34 y 41mm.
OTROS DENTADOS MEDIANTE CONSULTA.
PRODUCTOS 16
Para Caribe, Centro América y Sudamérica: www.starrett.com.br • 5511 2118 8200 Para Argentina, Bolivia, Uruguay y Paraguay: www.starrett.com.ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
17 7
Versatix™ MP Ancho x Espesor mm
pulgadas
19 x 0,90
27 x 0,90
34 x 1,10
41 x 1,30
54 x 1,60
67 x 1,60
3/4 x 0.035
1 x 0.035
1.1/4 x 0.042
1.1/2 x 0.050
2 x 0.063
2.5/8 x 0.063
™ Dentado
Nº Catálogo
10-14
VMP19x10-14/P
8-12
VMP19x8-12/P
6-10
VMP19x6-10/P
5-8
VMP19x5-8/P
4-6
VMP19x4-6/P
Desarrollada, testeada y patentada por Starrett, las hojas de sierra de cinta Versatix™ MP establecen nuevos patrones en cortes de acero estructurales, tubos y pequeños sólidos.
10-14
VMP27x10-14/P
8-12
VMP27x8-12/P
El nuevo perfil de diente soporta fácilmente los impactos asociados a los cortes intermitentes.
6-10
VMP27x6-10/P
䉴
5-8
VMP27x5-8/P
Nuevo perfil del diente lo que resulta en una reducción en el arranque y un aumento en la resistencia del mismo.
4-6
VMP27x4-6/P
3-4
VMP27x3-4/P
䉴
6-10
VMP34x6-10/P
La selección perfecta para cortes de secciones interrumpidas, aceros estructurales, tubos y pequeños sólidos.
5-8
VMP34x5-8/P
4-6
VMP34x4-6/P
䉴
3-4
VMP34x3-4/P
2-3
VMP34x2-3/P
5-8
VMP41x5-8/P
Ideal para ser usada en máquinas de sierra de cinta con avance manual, donde las tasas de avance no controladas pueden fácilmente sobrecargar los dientes de una hoja convencional. La Versatix™ MP también puede ser utilizada en máquinas hidráulicas convencionales.
4-6
VMP41x4-6/P
3-4
VMP41x3-4/P
䉴
Dientes de acero rápido M42 y un cuerpo de alta resistencia.
2-3
VMP41x2-3/P
4-6
VMP54x4-6/P
3-4
VMP54x3-4/P
2-3
VMP54x2-3/P
3-4
VMP67x3-4/P
2-3
VMP67x2-3/P
P = Positivo Suministradas en cintas soldadas para todos los anchos o en rollos de producción para los anchos de 19, 27, 34 y 41mm.
OTROS DENTADOS MEDIANTE CONSULTA.
PRODUCTOS 18
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19 9
Univerz™
™
Ancho x Espesor mm
pulgadas
Dentado 6-10
UNZ13x6-10/P
10-14
UNZ13x10-14/S
14-18
UNZ13x14-18/S
24 13 x 0,50
1/2 x 0.020
Nº Catálogo
UNZ13x24/S
6-10
1101-1*
10-14
1101-2*
14-18
Las hojas de sierra de cinta Univerz™ son ideales para máquinas portátiles y máquinas verticales para cortes livianos.
1101-3*
Fabricadas con acero Bi-Metal Unique® que permite gran versatilidad de corte en los diversos tipos de materiales.
24
1101-4*
䉴
10-14
1010-1**
Proporcionan una mejor resistencia al calor, fatiga, desgaste e impactos.
14-18
1010-2**
24
1010-3**
䉴
Hojas disponibles en el ancho de 13mm con espesor de 0,50mm.
䉴
Hojas ideales para máquinas que poseen volantes con pequeños diámetros.
S = Regular • P = Positivo Suministradas en cintas soldadas o en rollos de 30 metros. ** Suministradas en cintas soldadas en la longitud de 1,47m. ** Suministradas en cintas soldadas en la longitud de 1,14m.
PRODUCTOS 20
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21
Advanz™ FS
™
Ancho x Espesor mm
pulgadas
19 x 0,90
3/4 x 0.035
27 x 0,90
1 x 0.035
34 x 1,10
1.1/4 x 0.042
Dentado
Nº Catálogo
3
AFS19x3/P
3
AFS27x3/P
2-3 3
AFS27x2-3/P AFS34x3/P
P = Positivo Suministradas sólo en cintas soldadas.
La Advanz™ FS es ideal para cortar materiales abrasivos y duros que las hojas bi-metálicas no pueden cortar. Con dientes rectificados provenientes de un cilindro de metal duro soldado al cuerpo de aleación especial, la Advanz™ FS ofrece una alta resistencia a la fatiga, a impactos y al desgaste. 䉴
Extremadamente apropiada para cortes de aluminio fundido, fibra de vidrio, mazarotas reforzadas, plásticos, materiales compuestos y maderas duras y/o abrasivas.
䉴
Fueron usados una clase especial de cilindros de metal duro con mayor resistencia al desgaste y a impactos para proporcionar mayor durabilidad a la nueva Advanz™ FS.
䉴
Nuevo sistema de soldadura que garantiza una mayor adherencia del metal duro al cuerpo de la hoja.
䉴
Geometría de diente con triple afilado.
䉴
Material del cuerpo de alta resistencia.
䉴
Altas velocidades de corte y avance.
䉴
Tiempo reducido de corte.
PRODUCTOS 22
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23 3
Advanz™ TS
™
Ancho x Espesor mm
pulgadas
19 x 0,90
3/4 x 0.035
27 x 0,90
1 x 0.035
34 x 1,10
1.1/4 x 0.042
41 x 1,30
1.1/2 x 0.050
54 x 1,60
67 x 1,60
80 x 1,60
2 x 0.063
2.5/8 x 0.063
3.1/8 x 0.063
Dentado 3-4 3 3-4 3
Nº Catálogo ATS19x3-4/P ATS19x3/P ATS27x3-4/P ATS27x3/P
3-4
ATS34x3-4/P
2-3
ATS34x2-3/P
2-3
ATS41x2-3/P
La Advanz™ TS es ideal para cortar materiales duros que las hojas bi-metálicas no pueden cortar.
ATS41x1.4-2/P
Con dientes rectificados provenientes de un cilindro de metal duro soldado al cuerpo de aleación especial, la Advanz™ TS ofrece una alta resistencia a la fatiga, a impactos y al desgaste.
1.3
ATS41x1.3/P
䉴
2-3
ATS54x2-3/P
Gran resistencia al desgaste en cortes de alta producción de materiales de difícil mecanizado, metales de alta aleación, titanio, acero inoxidable, inconel, etc.
䉴
Fueron usados una clase especial de cilindros de metal duro con mayor resistencia al desgaste y a impactos para proporcionar una mayor durabilidad a la nueva Advanz™ TS.
䉴
Nuevo sistema de soldadura que garantiza una mayor adherencia del metal duro al cuerpo de la hoja.
䉴
Geometría de diente con triple afilado.
䉴
Material del cuerpo de alta resistencia.
1.4-2
1.4-2
ATS54x1.4-2/P
1.3
ATS54x1.3/P
2-3
ATS67x2-3/P
1.4-2
ATS67x1.4-2/P
.9-1.1
ATS67x.9-1.1/P
1.4-2
ATS80x1.4-2/P
.9-1.1
ATS80x.9-1.1/P
1
ATS80x1/P
P = Positivo Suministradas sólo en cintas soldadas.
䉴
Cuerpo flexible y resistente.
䉴
Acabado fino.
䉴
Tiempo reducido de corte.
䉴
Durabilidad superior.
PRODUCTOS 24
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25 5
Advanz™ CS
™
Ancho x Espesor mm
pulgadas
Dentado
Nº Catálogo
27 x 0,90
1 x 0.035
3-4
ACS27x3-4/N
34 x 1,10
1.1/4 x 0.042
3-4
ACS34x3-4/N
N = Negativo Suministradas sólo en cintas soldadas.
Advanz™ CS es ideal para cortar materiales de extremada dureza y soporta gran presión de corte. Con ángulo negativo de 20º y design innovador, los dientes de la Advanz™ CS fueron proyectados para penetrar y cortar con facilidad aceros cementados y aleaciones de níquel. 䉴
Corte de aceros de rodamientos y puntas de eje.
䉴
Ideal para corte de aceros endurecidos de hasta 60HRC.
䉴
Cilindros de metal duro (carburo de tungsteno) proporcionan excepcional resistencia a la fatiga, choques y calor.
䉴
Nueva tecnología de soldadura que garantiza mas adherencia del metal duro (carburo de tungsteno) al cuerpo de la lámina.
䉴
Cuerpo flexible y de alta resistencia.
䉴
Geometría de los dientes con triple afilado.
PRODUCTOS 26
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27 7
Advanz™ CG
™
Ancho x Espesor mm
pulgadas
6 x 0,50
1/4 x 0.020
10 x 0,65
3/8 x 0.025
Grano GF
ACG6GF
GM
ACG6GM
GM
ACG10GM
GMG CM
13 x 0,50
13 x 0,65
1/2 x 0.020
1/2 x 0.025
3/4 x 0.032
1 x 0.035
32 x 0,90
1.1/4 x 0.035
32 x 1,10
1.1/4 x 0.042
ACG10CM
Cortan fácilmente los materiales más duros o abrasivos que las hojas con dientes convencionales no cortan.
CM
ACG13CM-5
Poseen aristas de corte continua y dentada.
GM
ACG13GM-6
GMG
ACG13GMG-6
La Advanz™ CG es utilizada especialmente para cortar materiales complejos, tales como:
CM
ACG13CM-6
GM
ACG19GM
䉴
Neumáticos radiales con cintas de acero.
ACG19GMG
䉴
Compuestos de grafito.
GG
ACG19GG
䉴
Cerámicas.
CM
ACG19CM
䉴
Plásticos reforzados.
CG
ACG19CG
䉴
Fibras de vidrio.
ACG25GMG
䉴
Aceros duros.
GMG 25 x 0,90
ACG10GMG
Las hojas de sierra de cinta Advanz™ CG poseen aristas de corte revestidas con granos de carburo de tungsteno.
ACG13GMG-5
GMG
GMG 19 x 0,80
Nº Catálogo
GG
ACG25GG
CM
ACG25CM
GG
ACG32GG-9
CG GMG
ACG32CG-9 ACG32GMG-1
GF = Garganta Fina • GM = Garganta Mediana • GMG = Garganta Mediana/Gruesa GG = Garganta Gruesa • CM = Continua Mediana • CG = Continua Gruesa Suministradas sólo en cintas soldadas.
PRODUCTOS 28
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29 9
Advanz™ DG
™
Ancho x Espesor mm
pulgadas
13 x 0,50
1/2 x 0.020
Grano
Nº Catálogo
Fino 85/100
ADG13C85
Mediano 60/85
ADG13C60
C85 = Continua 85/100 • C60 = Continua 60/85 Suministradas sólo en cintas soldadas.
La Advanz™ DG es ideal para aplicaciones específicas que precisen cortes de materiales extremadamente duros y abrasivos, tales como: 䉴
Cerámica.
䉴
Mármol.
䉴
Vidrio.
䉴
Silicio.
䉴
Fibra de vidrio laminado.
PRODUCTOS 30
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31
Duratec D t ™ FB Ancho x Espesor mm
pulgadas
3 x 0,65
1/8 x 0.025
5 x 0,65
3/16 x 0.025
6 x 0,65
1/4 x 0.025
10 x 0,65
3/8 x 0.025
13 x 0,65
1/2 x 0.025
16 x 0,80
5/8 x 0.032
19 x 0,80
3/4 x 0.032
25 x 0,90
1 x 0.035
Dientes por pul. (25,4mm) 24 18 14 24 18 14 10 32 24 18 14 10 8 6 4 24 18 14 10 8 6 4 24 18 14 10 8 6 6 4 18 14 10 8 6 4 3 18 14 10 8 6 4 4 3 14 10 8 6 4 3
™ Nº Catálogo DFB3x24/W DFB3x18/S DFB3x14/S DFB5x24/W DFB5x18/S DFB5x14/S DFB5x10/S DFB6x32/W DFB6x24/W DFB6x18/W DFB6x14/W DFB6x10/S DFB6x8/S DFB6x6/SK DFB6x4/SK DFB10x24/W DFB10x18/W DFB10x14/W DFB10x10/S DFB10x8/S DFB10x6/SK DFB10x4/SK DFB13x24/W DFB13x18/W DFB13x14/W DFB13x10/S DFB13x8/S DFB13x6/S DFB13x6/SK DFB13x4/SK DFB16x18/W DFB16x14/W DFB16x10/S DFB16x8/S DFB16x6/S DFB16x4/SK DFB16x3/SK DFB19x18/W DFB19x14/W DFB19x10/S DFB19x8/S DFB19x6/S DFB19x4/SK DFB19x4/S DFB19x3/SK DFB25x14/W DFB25x10/S DFB25x8/S DFB25x6/S DFB25x4/S DFB25x3/SK
Fabricada con acero de alto tenor de carbono, la Duratec™ FB es ideal para cortes económicos de materiales ferrosos, no ferrosos y no metálicos. Las hojas de sierras de cinta Duratec™ FB con dientes tipo Regular son muy versátiles para trabajos variados de corte en talleres mecánicos, herrerías y matricerías. Con dientes tipo Skip, las Duratec™ FB son recomendadas para cortes en alta velocidad de materiales no ferrosos, tales como cobre, zinc, plomo, aluminio y latón; y materiales no metálicos, tales como plástico, goma, fibra, celerón, madera y compensado. 䉴
Dientes templados.
䉴
Cuerpo flexible de acero carbono.
䉴
Ideal para cortes rectos o en contorno.
䉴
Muy utilizada en máquinas verticales y horizontales de baja producción.
S = Regular • W = Regular • SK = Skip Suministradas en cintas soldadas para todos los anchos o en rollos de 30 metros.
PRODUCTOS 32
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33 3
Duratec™ FC
™
Ancho x Espesor mm
pulgadas
25 x 0,90
1 x 0.035
Dientes por pul. (25,4mm)
Nº Catálogo
10
DFC25x10/S
8
DFC25x8/S
S = Regular Suministradas en cintas soldadas o en rollos de 30 metros.
La Duratec™ FC está fabricada con un material especial muy resistente a la fatiga: acero alto carbono con 1,5% de silicio. El corte por fricción, basado en la alta velocidad de la hoja de sierra y en el gran flujo de oxígeno traído por los dientes hacia dentro de la abertura del corte, eleva la temperatura del material a las proximidades de su punto de fusión, esto facilita enormemente la remoción de partículas (chispas) por la acción de los dientes. 䉴
Trabajos en alta velocidad, de 2.000 a 4.500 mpm.
䉴
Traba especial para aumentar el calentamiento por fricción.
䉴
Aleación de silicio especial.
䉴
Diente con perfil “air scoop”.
䉴
Cuerpo flexible y dientes templados.
䉴
Neumáticos radiales, con cintas de acero.
䉴
Planchas de materiales templados con espesor de hasta 16mm.
PRODUCTOS 34
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35 5
Woodpecker™ PRO Ancho x Espesor
Woodpecker ™ PRO Dentado
Nº Catálogo
mm
pulgadas
6 x 0,65
1/4 x 0.025
6
WPB6x6/P
10 x 0,65
3/8 x 0.025
4
WPB10x4/P
13 x 0,65
1/2 x 0.025
3
WPB13x3/P
19 x 0,90
3/4 x 0.035
3
WPB19x3/P
27 x 0,90
1 x 0.035
34 x 0,90
34 x 1,10
1.1/4 x 0.035
1.1/4 x 0.042
2
WPB27x2/P
1.3
WPB34x1.3/P-9
1.1
WPB34x1.1/P-9
5-8
WPB34x5-8/S-1*
1.3
WPB34x1.3/P-1
1.1
WPB34x1.1/P-1
41 x 1,30
1.1/2 x 0.050
1.1
WPB41x1.1/P
54 x 1,30
2 x 0.050
1.1
WPB54x1.1/P
P = Positivo • S = Regular Suministradas en cintas soldadas o en rollos de 30 metros para los anchos de 6, 10 y 13mm. Suministradas en cintas soldadas o en rollos de producción para los anchos de 19, 27 y 41mm. Suministradas sólo en cintas soldadas para los anchos de 54mm. *Ideal para el corte de palets.
Las nuevas hojas de sierra de cinta Woodpecker™ PRO de acero Bi-Metal Unique® garantizan una alta productividad en cortes de maderas duras y abrasivas, con desempeño superior sobre las sierras convencionales de acero al carbono. Indicadas especialmente para la industria de muebles, aserraderos, carpinterías, fabricantes de palets, etc. 䉴
Sierra bi-metal con dientes de acero rápido rectificados y templados que garantizan precisión de corte, mejor acabado y disminución del roce entre la hoja de sierra y el material a cortar.
䉴
Soportan gran presión de corte.
䉴
Cortes más rápidos y precisos.
䉴
Mayor resistencia a la fatiga.
䉴
Los dientes permanecen afilados por mucho más tiempo.
䉴
Los dientes de la hoja de sierra pueden ser reafilados.
䉴
Las Woodpecker™ PRO cortan cualquier tipo de madera.
䉴
Cortan compensados, MDP y MDF.
PRODUCTOS 36
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37 7
Woodpecker™ Premium Ancho x Espesor mm
pulgadas
6 x 0,50
1/4 x 0.020
10 x 0,55
13 x 0,55
3/8 x 0.022
1/2 x 0.022
Dientes por pul. (25,4mm)
Woodpecker ™ Premium Nº Catálogo
6
WPP6x6/SK
4
WPP6x4/P
6
WPP10x6/SK
4
WPP10x4/P
3
WPP10x3/P
6
WPP13x6/SK
4
WPP13x4/P
3
WPP13x3/P
4
WPP16x4/P
3
WPP16x3/P
Una variedad de hojas de sierra de cinta con dientes rectificados para una multiplicidad de aplicaciones en maderas. Incluye hojas con espesor mínimo de 0,50mm para cortes en contorno y los espesores más gruesos para cortes rectos y maderas duras. 䉴
Fabricadas en acero alto carbono.
䉴
Dientes rectificados y templados por inducción, garantizan precisión de corte, mejor acabado y disminución del roce entre la hoja de sierra y el material a cortar.
䉴
Soportan gran presión de corte por tener el cuerpo templado.
16 x 0,55
5/8 x 0.022
19 x 0,70
3/4 x 0.028
3
WPP19x3/P
27 x 0,60
1 x 0.023
3
WPP27x3/P WPP27x2/P
Cortes más rápidos y precisos.
1 x 0.035
2
䉴
27 x 0,90
WPP27x1.3/P
䉴
Mayor resistencia a la fatiga.
WPP32x2/P-9
䉴
Los dientes de la hoja de sierra pueden ser reafilados y retrabados.
䉴
Cortan cualquier tipo de madera, compensado y MDP.
1.3 2
32 x 0,90
1.1/4 x 0.035
1.3
WPP32x1.3/P-9
1.1
WPP32x1.1/P-9
1.3
WPP32x1.3/P-1
1.1
WPP32x1.1/P-1
32 x 1,10
1.1/4 x 0.042
38 x 1,10
1.1/2 x 0.042
1.1
WPP38x1.1/P
50 x 1,10
2 x 0.042
1.1
WPP50x1.1/P
65 x 1,10
2.5/8 x 0.042
1.1
WPP65x1.1/P
SK = Skip • P = Positivo Suministradas en cintas soldadas o en rollos de 30 metros para los anchos de 6, 10, 13, 16, 19, 27 y 32mm. Suministradas en cintas soldadas para los anchos de 38, 50 y 65mm o en rollos de producción.
Woodpecker™ XF Ancho x Espesor mm
pulgadas
Dientes por pul. (25,4mm)
Nº Catálogo
6 x 0,65
1/4 x 0.025
4
WXF6x4/SK
10 x 0,65
3/8 x 0.025
4
WXF10x4/SK
13 x 0,65
1/2 x 0.025
4
WXF13x4/SK
16 x 0,80
5/8 x 0.032
4
WXF16x4/SK
19 x 0,80
3/4 x 0.032
3
WXF19x3/SK
25 x 0,90
1 x 0.035
3
WXF25x3/SK
Woodpecker ™ XF Fabricadas en acero de alto carbono, cuerpo flexible y dientes templados, poseen una variedad de anchos de hojas de sierras de cinta ideal para la industria de muebles y otros productos de madera. Ofrecen durabilidad y precisión, con bajo costo por corte. 䉴
Apropiadas para cortes en contorno.
䉴
Recomendadas para máquinas de alta velocidad.
䉴
Costo efectivo con menos pérdida de material.
䉴
Ideal para carpinterías.
SK = Skip Suministradas en cintas soldadas o en rollos de 30 metros.
PRODUCTOS 38
Para Caribe, Centro América y Sudamérica: www.starrett.com.br • 5511 2118 8200 Para Argentina, Bolivia, Uruguay y Paraguay: www.starrett.com.ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
39 9
Meatkutter™ Premium Ancho x Espesor mm
pulgadas
13 x 0,55
1/2 x 0.022
16 x 0,46 16 x 0,55
19 x 0,55
Dientes por pul. (25,4mm)
5/8 x 0.018 5/8 x 0.022
3/4 x 0.022
Meatkutter ™ Premium Nº Catálogo
6
MKP13x6/SK
4
MKP13x4/P
3
MKP13x3/P
6
MKP16x6/SK-4
4
MKP16x4/P-4
4
MKP16x4/P-6
3
MKP16x3/P-6
8
MKP19x8/S*
4
MKP19x4/P
3
MKP19x3/P
Meatkutter ™ Inox Hojas de sierra de cinta para cortar carne, pescado y aves; con 0,46mm de espesor, proporcionan pérdida mínima de material. 䉴
Las Meatkutter™ Premium están fabricadas con acero de alto carbono especial y dientes templados.
䉴
Las Meatkutter™ Inox están fabricadas con acero inoxidable AISI 420, pudiendo ser lavadas sin riesgo de oxidación.
䉴
Ambas ofrecen altos niveles de higiene requeridos por hospitales, frigoríficos, supermercados y carnicerías en el corte de carnes, pescados y aves.
䉴
Dientes rectificados.
S = Regular • SK = Skip • P = Positivo Suministradas en cintas soldadas o en rollos de 30 metros. *Ideal para el uso en serruchos manuales.
Carcasskutter ™
Meatkutter™ Inox Ancho x Espesor mm
pulgadas
16 x 0,46
5/8 x 0.018
Dientes por pul. (25,4mm)
Nº Catálogo
6
MKI16x6/SK
4
MKI16x4/P
Están fabricadas en acero alto carbono con acabado pulido.
SK = Skip • P = Positivo Suministradas en cintas soldadas o en rollos de 30 metros.
Pueden ser utilizadas prácticamente en todas las máquinas disponibles en el mercado.
Carcasskutter™ Ancho x Espesor mm
pulgadas
19 x 0,55
3/4 x 0.022
Las hojas de sierra de cinta Carcasskutter™ (Corta-Carcasa) poseen dientes templados y rectificados, proporcionan cortes más rápidos y precisos además de reducir el desperdicio de material.
䉴
Dientes por pul. (25,4mm)
Nº Catálogo
4
CK19x4/P
3
CK19x3/P
P = Positivo Suministradas en cintas soldadas, en rollos de 30 metros o en rollos de producción.
Cuchilla de Cinta Acero de Alto Carbono Ancho x Espesor mm
pulgadas
Tipo de Afilado
16 x 0,55
5/8 x 0.022
Scallop
Nº Catálogo FF16CSVD-6
Cuchillas de Cinta (alimenticia) Están fabricadas en acero alto carbono o en acero inoxidable AISI 420, de acabado pulido y tratadas térmicamente. Afilado especial para cortes suaves y sin pérdida de material. 䉴
Indicadas para cortar carnes frescas deshuesadas, pescados, aves, panceta, embutidos, verduras, etc.
䉴
No desperdicia material.
䉴
Se puede lavar la Cuchilla de Cinta Inox sin riesgo de oxidación.
䉴
Doble afilado.
Suministradas en cintas soldadas o en rollos de 30 metros.
Cuchilla de Cinta Inox Ancho x Espesor mm
pulgadas
Tipo de Afilado
16 x 0,46
5/8 x 0.018
Scallop
Nº Catálogo
Indicadas para cortar en alta velocidad cualquier tipo de armazón, principalmente en los frigoríficos, mataderos, etc.
FFI16CSVD-4
Suministradas sólo en cintas soldadas.
PRODUCTOS 40
Para Caribe, Centro América y Sudamérica: www.starrett.com.br • 5511 2118 8200 Para Argentina, Bolivia, Uruguay y Paraguay: www.starrett.com.ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
41
Cuchillas de Cinta (industrial) Ancho x Espesor mm
pulgadas
6 x 0,50
1/4 x 0.020
10 x 0,55
13 x 0,55
16 x 0,45
16 x 0,55
19 x 0,55
19 x 0,70
25 x 0,60
3/8 x 0.022
1/2 x 0.022
5/8 x 0.018
5/8 x 0.022
3/4 x 0.022
3/4 x 0.028
1 x 0.025
Tipo de Afilado
1 x 0.035
38 x 1,10
1.1/2 x 0.045
Cuchilla de Cinta (industrial)
Corte Recto Bisel Doble
Corte Scallop Bisel Doble
Las Cuchillas de Cinta están disponibles con afilado simple o con afilado doble, en corte recto, scallop, ondulado y en “V”.
CRVS
FF6CRVS-5
CRVD
FF6CRVD-5
CRVS
FF10CRVS-6
CRVD
FF10CRVD-6
CSVD
FF10CSVD-6
COVD
FF10COVD-6
CRVS
FF13CRVS-6
䉴
Espuma.
CRVD
FF13CRVD-6
䉴
Goma.
CSVD
FF13CSVD-6
䉴
Corcho.
COVD
FF13COVD-6
䉴
Cartón y papel.
CVVD10
FF13CVVD10-6
Plásticos blandos.
CVVD14
FF13CVVD14-6
䉴
CRVS
FF16CRVS-4
CRVD
FF16CRVD-4
CSVD
FF16CSVD-4
COVD
FF16COVD-4
CRVS
FF16CRVS-6
CRVD
FF16CRVD-6
CSVD
FF16CSVD-6
COVD
FF16COVD-6
CRVS
FF19CRVS-6
CRVD
FF19CRVD-6
CSVD
FF19CSVD-6
COVD
FF19COVD-6
CVVD10
FF19CVVD10-6
CVVD14
FF19CVVD14-6
CRVS
FF19CRVS-7
CRVD
FF19CRVD-7
CSVD
FF19CSVD-7
COVD
FF19COVD-7
CRVS
FF25CRVS-6
CRVD
FF25CRVD-6
CSVD
FF25CSVD-6
COVD
FF25COVD-6
CVVD14
25 x 0,90
Nº Catálogo
Sus hojas, extremadamente afiladas, producen cortes rápidos, suaves y sin desperdicio del material.
Corte Ondulado Bisel Doble
FF25CVVD14-6
CRVS
FF25CRVS-9
CRVD
FF25CRVD-9
CSVD
FF25CSVD-9
COVD
FF25COVD-9
CRVD
FF38CRVD-1
Estas variaciones permiten que puedan cortar espuma, papel, goma, plásticos blandos y otros materiales fibrosos.
Corte en “V” Bisel Doble
CRVS = Corte Recto Bisel Simple • CRVD = Corte Recto Bisel Doble CSVD = Corte Scallop Bisel Doble • COVD = Corte Ondulado Bisel Doble CVVD10 = Corte en “V” Bisel Doble 10 DPP • CVVD14 = Corte en “V” Bisel Doble 14 DPP • Suministradas sólo en cintas soldadas para todos los anchos de 6 a 25mm • o en rollos de 30 metros. • Suministradas en cintas soldadas o en rollos de producción para el ancho de 38mm.
PRODUCTOS 42
Para Caribe, Centro América y Sudamérica: www.starrett.com.br • 5511 2118 8200 Para Argentina, Bolivia, Uruguay y Paraguay: www.starrett.com.ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
43 3
Bi-Metal (Línea Métrica) Dimeniones (A x B x C x D) mm 300 x 34 x 2,00 x 8,50 350 x 34 x 2,00 x 8,50
400 x 34 x 2,00 x 8,50
450 x 41 x 2,00 x 8,50
500 x 54 x 2,50 x 10,50 550 x 54 x 2,50 x 10,50 575 x 54 x 2,50 x 10,50 600 x 54 x 2,50 x 10,50 650 x 54 x 2,50 x 10,50 700 x 54 x 2,50 x 10,50
Bi-Metal (Línea Pulgada)
Dientes por pul. (25,4mm)
Nº Catálogo
6
BS300-6
10
BS300-10
6
BS350-6
10
BS350-10
4
BS400-4
6
BS400-6
10
BS400-10
4
BS450-4
6
BS450-6
10
BS450-10
4
BS500-4
6
BS500-6
4 6 4
BS575-4
6
BS575-6
4
BS600-4
6
Longitud x Ancho x Espesor x Diámetro pulgadas (A x B x C x D)
mm (A x B x C x D)
12 x 1.1/8 x .050 x .334
300 x 28 x 1,25 x 8,50
14 x 1.1/8 x .050 x .334
350 x 28 x 1,25 x 8,50
14 x 1.3/8 x .062 x .334
350 x 35 x 1,60 x 8,50
Dientes por pul. (25,4mm)
Nº Catálogo
10
BS1210-5
14
BS1214-5
10
BS1410-5
14
BS1414-5
6
BS1406-6
10
BS1410-6
4
BS1404-7
6
BS1406-7
6
BS1606-6
10
BS1610-6
4
BS1604-7
6
BS1606-7
BS550-4
10
BS1610-7
BS550-6
6
BS1706-6
10
BS1710-6
4
BS1804-6
6
BS1806-6
BS600-6
10
BS1810-6
4
BS650-4
4
BS1804-7
6
BS650-6
6
BS1806-7
4
BS700-4
10
BS1810-7
6
BS700-6
4
BS1804-8
6
BS1806-8
Laminas de 300mm (12 ) a 500mm (20 ) suministradas en tubo plástico con 5 piezas. Laminas con 525mm (21 ) o más, suministradas en sobre con una pieza.
14 x 1.5/8 x .075 x .413 16 x 1.3/8 x .062 x .334
16 x 1.5/8 x .075 x .413
17 x 1.3/8 x .062 x .334
18 x 1.3/8 x .062 x .413
350 x 41 x 2,00 x 10,50 400 x 35 x 1,60 x 8,50
400 x 41 x 2,00 x 10,50
425 x 35 x 1,60 x 8,50
450 x 35 x 1,60 x 10,50
18 x 1.5/8 x .075 x . 413 450 x 41 x 2,00 x 10,50
18 x 1.7/8 x .088 x .413
450 x 47 x 2,25 x 10,50
21 x 1.5/8 x .075 x .413
525 x 41 x 2,00 x 10,50
21 x 1.7/8 x .088 x .413 24 x 1.7/8 x .088 x .413
24 x 2 x .100 x .413
525 x 47 x 2,25 x 10,50 600 x 47 x 2,25 x 10,50
600 x 54 x 2,50 x 10,50
6
BS2106-7
4
BS2104-8
6
BS2106-8
4
BS2404-8
6
BS2406-8
3
BS2403-0
4
BS2404-0
6
BS2406-0
Hojas de Sierra Máquina - Acero Rápido Bi-Metal Hojas de sierra para máquina utilizadas para cortes de aceros en general. La arista de corte de acero rápido proporciona una excelente eficiencia de corte. Son prácticamente irrompibles, aun bajo las más adversas condiciones de corte. 䉴
Dientes de acero rápido templados y revenidos.
䉴
Eficiencia inigualable en los cortes.
䉴
Cuerpo de aleación muy resistente a impactos y quiebres.
䉴
Pueden ser utilizados en todos los tipos de corte, inclusive en secciones interrumpidas.
䉴
Disponibles en la línea métrica y pulgada.
PRODUCTOS 44
Para Caribe, Centro América y Sudamérica: www.starrett.com.br • 5511 2118 8200 Para Argentina, Bolivia, Uruguay y Paraguay: www.starrett.com.ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
45 5
Acero Rápido (Línea Métrica) Dimensiones (A x B x C x D) mm 300 x 32 x 2,00 x 8,50 350 x 32 x 2,00 x 8,50
400 x 32 x 2,00 x 8,50
450 x 38 x 2,00 x 8,50
500 x 45 x 2,00 x 10,50
550 x 45 x 2,00 x 10,50
575 x 50 x 2,50 x 10,50 600 x 50 x 2,50 x 10,50 650 x 55 x 2,50 x 10,50
700 x 55 x 2,50 x 10,50
850 x 60 x 3,00 x 12,50 1000 x 125 x 3,50 x 12,50
Dientes por pul. (25,4mm)
Acero Rápido (Línea Pulgada) Nº Catálogo
6
RS300-6
10
RS300-10
6
RS350-6
10
RS350-10
4
RS400-4
6
RS400-6
10 4 6
RS450-6
10
RS450-10
4
RS500-4
6
RS500-6
10
RS500-10
4
RS550-4
6
RS550-6
10
RS550-10
4
RS575-4
6
Longitud x Ancho x Espesor x Diámetro pulgadas (A x B x C x D)
mm (A x B x C x D)
12 x 1 x .050 x .334
300 x 25 x 1,25 x 8,50
14 x 1 x .050 x .334
350 x 25 x 1,25 x 8,50
14 x 1.1/4 x .062 x .334
350 x 32 x 1,60 x 8,50
Dientes por pul. (25,4mm)
Nº Catálogo
Hojas de Sierra Máquina - Acero Rápido Rígido
10
RS1210-5
14
RS1214-5
10
RS1410-5
14
RS1414-5
䉴
Acero rápido al molibdeno totalmente templado.
䉴
Disponibles en una gran variedad de longitudes, anchos y números de dientes.
Las hojas de sierra para máquina (Redstripe®) son de acero rápido al molibdeno de gran durabilidad.
6
RS1406-6
10
RS1410-6
RS400-10
14
RS1414-6
䉴
Disponibles en la línea métrica y pulgada.
RS450-4
6
RS1606-6
䉴
10
RS1610-6
Durabilidad y eficiencia de corte en gran variedad de materiales.
4
RS1604-7
䉴
6
RS1606-7
Resiste a presiones de avance más pesadas y proporcionan cortes rápidos.
6
RS1706-6
10
RS1710-6
6
RS1806-6
10
RS1810-6
4
RS1804-7
6
RS1806-7
RS575-6
10
RS1810-7
4
RS600-4
4
RS1804-8
6
RS600-6
6
RS1806-8
4
RS650-4
6
RS2006-7
6
RS650-6
4
16 x 1.1/4 x .062 x .334
400 x 32 x 1,60 x 8,50
16 x 1.1/2 x .075 x .334
400 x 38 x 2,00 x 8,50
17 x 1.1/4 x .062 x .334
425 x 32 x 1,60 x 8,50
18 x 1.1/4 x .062 x .413
18 x 1.1/2 x .075 x .413
18 x 1.3/4 x .088 x .413
450 x 32 x 1,60 x 10,50
450 x 38 x 2,00 x 10,50
450 x 45 x 2,25 x 10,50
20 x 1.1/2 x .075 x .413
500 x 38 x 2,00 x 10,50
10
RS2010-7
RS700-4
20 x 1.3/4 x .088 x .413
500 x 45 x 2,25 x 10,50
4
RS2004-8
6
RS700-6
21 x 1.1/2 x .075 x .413
525 x 38 x 2,00 x 10,50
10
RS2110-7
10
RS700-10
4
RS2104-8
4
RS850-4
6
RS2106-8
6
RS850-6
4
RS2404-8
10
RS850-10
6
RS2406-8
4
RS2404-0
2.1/2
RS1000-2.1/2
Laminas de 300mm (12 ) a 500mm (20 ) suministradas en tubo plástico con 5 piezas. Laminas con 525mm (21 ) o más, suministradas en sobre con una pieza.
21 x 1.3/4 x .088 x . 413 525 x 45 x 2,25 x 10,50 24 x 1.3/4 x .088 x .492
600 x 45 x 2,25 x 12,50
24 x 2 x .100 x .492
600 x 50 x 2,50 x 12,50
6
RS2406-0
26 x 2 x .100 x .492
650 x 50 x 2,50 x 12,50
4
RS2604-0
30 x 2.1/2 x .100 x .492
650 x 63 x 2,50 x 12,50
4
RS3004-0
36 x 3 x .118 x .492
900 x 75 x 3,00 x 12,50
2.1/2
RS3602.1/2-3
PRODUCTOS 46
Para Caribe, Centro América y Sudamérica: www.starrett.com.br • 5511 2118 8200 Para Argentina, Bolivia, Uruguay y Paraguay: www.starrett.com.ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
47 7
TACÓMETRO Nº S7793Z El Starrett S7793Z es un potente tacómetro con 32 funciones para mediciones con o sin contacto. Proporciona mediciones ópticas hasta 200.000rpm o hasta 20.000rpm por contacto. El S7793Z también realiza mediciones por contacto hasta 2.000m/min, en una operación simple y rápida. Además de rpm, realiza mediciones en centímetros, metros, pulgadas, pies y yardas.
KIT TÉCNICO S889Z PARA HOJAS DE SIERRA DE CINTA Diseñado para usuarios experimentados en trabajos de alta producción con sierras de cinta, el kit para sierras de cinta contiene todas las herramientas necesarias para mantener el mejor desempeño de la sierra. Entre los instrumentos incluidos están: tacómetro, refractómetro, calibrador de tensión para sierras, cronómetro, escuadra, nivel, calibrador de holgura, dispositivo para la alineación de las sierras, calibre y cinta métrica. Para obtener más detalles sobre estos artículos y en caso de cualquier inquietud técnica, entre en contacto con nuestro departamento de asistencia técnica.
CALIBRADOR DE TENSIÓN PARA HOJAS DE SIERRA
PowerCalc
Nº Cat. 682EMZ El medidor de tensión Starrett 682EMZ determinará la tensión correcta de la hoja en el sistema métrico o inglés. Cuando la tensión es insuficiente, ocurren desvíos de corte, desgaste prematuro de los dientes y un mal acabado. La tensión excesiva, a su vez, puede causar el quiebre de la hoja. Su indicador está graduado en kg/cm² (0 a 4.000) y en libras/pul² (0 a 60.000). La tensión puede ser leída directamente, tanto en las hojas de sierra de cinta como en las hojas de sierra de para máquinas. Suministrado en estuche con instrucciones de uso.
Software para ayudar en la selección correcta de la hoja de sierra de cinta Starrett. Indica con precisión la velocidad y tiempo de corte, ablande de la hoja y refrigeración adecuada para garantizar una mayor vida útil de las hojas de sierra de cinta Starrett. PowerCalc permite la impresión de informes (simulación de resultados) para un mejor control de la producción de los cortes. Solicite gratuitamente su PowerCalc a través del sitio www.starrett.com.br/powercalc
Ancho (mm)
Sistema Inglés (PSI)
Sistema Métrico (Kg / cm²)
Intenss™ PRO; Intenss™ PRO-DIE; Intenss™ PRO-VTH; Versatix™ MP; Advanz™ FS, TS, CS, CG y DG
34 o menor
25.000 - 35.000
1.800 - 2.500
Intenss™ PRO; Intens™ PRO-VTH; Versatix™ MP; Advanz™ TS
41 o mayor
30.000 - 40.000
2.100 - 2.800
Todas
20.000 - 25.000
1.400 - 1.800
Woodpecker PRO; Woodpecker Premium
27 o menor
20.000 - 30.000
1.400 - 2.100
Woodpecker PRO; Woodpecker Premium
34 o mayor
30.000 - 40.000
2.100 - 2.800
Máquina RS y BS
41 o menor
20.000 - 30.000
1.400 - 2.100
Máquina RS y BS
45 o mayor
25.000 - 35.000
1.800 - 2.500
Hojas de Sierra
Univerz™; Duratec™ FB y FC; Woodpecker XF; Meatkutter Premium y Inox; Carcasskutter; Cuchilla de Cinta Acero Carbono y Inox
DISPOSITIVO PARA ALINEACIÓN DE LAS HOJAS DE SIERRA DE CINTA Nº Cat. PT92925 El dispositivo Starrett PT92925 para la alineación de sierras permite un ajuste rápido de la perpendicularidad (escuadra) de la sierra en relación al material a cortar, esto garantiza un corte preciso. Suministrado con ensamble individual.
ACCESORIOS 48
Para Pa a Caribe, a ib ar ibe e, C Centro en nt Am A Amé América méri éric ica y Sudamérica: Sudamér damé da mé www.starrett.com.br • 5511 2118 8200 Para Argentina Argentina, Bolivia Bolivia, Uruguay y Parag Paraguay: www.starrett.com.ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
POWERCALC 49 9
INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACIÓN DE LA HOJA DE SIERRA DE CINTA
ABLANDE DE LA HOJA El uso de los procedimientos correctos de ablande para una hoja bi-metal garantiza una vida útil mayor, cortes más rápidos por más tiempo con desempeño superior. ¡Atención! La vida de la hoja puede ser significativamente comprometida si los procedimientos de ablande no son seguidos correctamente.
Siempre siga las instrucciones del fabricante de su máquina de sierra de cinta para obtener los procedimientos apropiados para el reemplazo de la hoja de sierra de cinta. Starrett ni su personal serán responsabilizados por las recomendaciones suministradas por los fabricantes de máquinas.
Los dientes de una hoja de sierra de cinta nueva tienen el corte muy afilado. No obstante, para soportar las presiones de corte aplicadas en el uso de hojas de sierras de cinta, la punta de cada diente de la hoja debe tener un desgaste natural hasta la obtención de un radio extremadamente fino.
DIENTE NUEVO
DIENTE ABLANDADO CORRECTAMENTE
Sin cargo alguno para el usuario de las hojas de sierras de cinta Starrett, nuestros técnicos lo visitan al cliente para realizar un análisis completo de sus máquinas, que incluye una revisión detallada de las condiciones, de la instalación de las sierras y del funcionamiento. El ajuste de las máquinas también es realizado, esto garantiza el mejor desempeño y el costo mínimo en las operaciones de corte.
DIENTE SIN ABLANDE
La instalación adecuada de la hoja de sierra de cinta ayuda en el aumento de la eficiencia de corte.
Observe el sentido de corte al instalar la hoja.
䉴
Aplique la tensión apropiada a la hoja.
䉴
Utilice guantes al manipular la cinta.
䉴
Cuidado con los puntos peligrosos y mantenga las manos y ropas lejos de la máquina en movimiento.
䉴
Utilice anteojos de seguridad, calzado con puntera resistente y protectores de oído.
䉴
Posicione la distancia de las guías adecuadamente al material a cortar.
䉴
Ajuste los rodamientos y las placas guía.
䉴
Ajuste el cepillo de limpieza de viruta de modo a que alcance levemente el fondo de la garganta del diente.
䉴
Verifique los niveles de fluido hidráulico cuando sea aplicable.
䉴
Observe la concentración de aceite en la solución de acuerdo con la recomendación para el material a cortar.
䉴
Efectúe siempre el ablande de la hoja antes de alcanzar las tasas de corte deseadas.
SIGA ESTAS INSTRUCCIONES CUIDADOSAMENTE 䉴
LUEGO DEL ABLANDE (20 a 30 MINUTOS), AUMENTE EL AVANCE MODERADAMENTE HASTA ALCANZAR EL AVANCE DE CORTE RECOMENDADO
CAPACITACIÓN En nuestras instalaciones en la ciudad de Itu-SP, especialmente equipadas para la capacitación, o en las instalaciones del cliente, nuestros técnicos dan seminarios para operadores de máquinas de sierra de cinta. Los temas abordados incluyen la selección de sierras, la mejor configuración de la máquina, la operación y la solución de problemas.
RECOMENDACIONES 5 50
䉴
COMIENCE A CORTAR EL MATERIAL A UN AVANCE DE CORTE REDUCIDO.
Materiales dificiles de cortar como aleaciones a base de níquel: inconel, aceros templados, aceros herramientas y aceros inoxidables. A. Seleccione la velocidad recomendada de la hoja de sierra de cinta para el material a cortar. B. Reduzca el avance en aproximadamente 75% de lo indicado para los primeros 20 a 30 minutos de corte. C. Después de ese período, aumente el avance hasta alcanzar el valor normal recomendado de corte. D. Evite vibración.
SOPORTE TÉCNICO EN HOJAS DE SIERRAS DE CINTA
Desenrolle la cinta con cuidado. No arrojar la cinta al suelo. Cualquier impacto podrá resultar en el quiebre del diente, lo que reducirá el desempeño de la hoja.
Las informaciones generales aquí suministradas son para ayudarlo en la instalación adecuada en la hoja de sierra de cinta.
PROLONGANDO LA VIDA ÚTIL DE LA HOJA
Materiales fáciles de cortar como el acero al carbono y otros A. Selecccione la velocidad recomendada de la hoja de sierra de cinta para el material a cortar. B. Reduzca el avance en aproximadamente 50% de lo indicado para los primeros 30 minutos de corte. C. Después de ese período, aumente gradualmente el avance hasta alcanzar el valor normal recomendado de corte. D. Evite vibración.
䉴
Para C P Caribe, e, C e, Cen Centro en ntr tro América tro Am mér érica y Sudamérica: éri udamé mér w www.starrett.com.br w ta tarr tar rrett.co t.co com m br br • 5511 2118 8200 Para Argentina starrett com ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144 Argentina, Bolivia Bolivia, Uruguay y Paraguay: www www.starrett.com.ar
䉴
Siga todas las recomendaciones de seguridad mostradas en el catálogo de operación y en las etiquetas de la máquina. Reconozca y lea las señales de seguridad y de cuidados como Peligro, Cuidado y Aviso. Siga las instrucciones de instalación de las hojas de sierra de cinta de acuerdo con la marca o modelo de la máquina de sierra de cinta.
INSTRUCCIONES BÁSICAS PARA EL CAMBIO DE LA HOJA DE SIERRA DE CINTA 䉴
Remueva cualquier tipo de viruta de las guías, de las hojas y de los volantes.
䉴
Posicione el cepillo de limpieza de virutas lejos de la hoja.
䉴
Disminuya la tensión de la hoja, suelte las guías y después remueva la hoja.
䉴
Seleccione la hoja de acuerdo con el material a cortar.
RECOMENDACIONES 51
Dimensión de la Pieza (mm) Material
Velocidad / Índice de Corte Dureza
VC m/min
IC cm2/min
1005-1012
150HB
79 - 91
77 - 103
1015-1026
150HB
76 - 88
1030-1055, A36
175HB
1060-1095 Aceros carbono de mecanizado fácil
Aceros manganeso
Aceros molibdeno
Aceros cromo molibdeno
Aceros níquel cromo molibdeno
Aceros níquel molibdeno
Aceros cromo
Aceros cromo vanadio Aceros silicio
Aceros herramientas trabajo a frio
Aceros herramientas trabajo en caliente
Material
Velocidad / Índice de Corte
50-125mm VC m/min
IC cm2/min
W1-W5
200HB
55 - 67
26 - 39
71 - 97
M1, M2, M7, M10
225HB
34 - 40
19 - 26
55 - 67
52 - 58
M3, M4, M30-M47
225HB
20 - 30
13 - 19
200HB
49 - 61
39 - 52
T1, T2, T6
250HB
34 - 40
19 - 26
1110-1117-1118
150HB
79 - 98
77 - 103
T15
250HB
18 - 27
13 - 19
1137-1151
175HB
67 - 79
52 - 77
T4, T5
250HB
27 - 37
13 - 19
1211-1215
150HB
79 - 98
97 - 120
201, 202, 301-305, 308, 321, 347
150HB
30 - 37
19 - 26
1330-1345
200HB
55 - 67
39 - 52
A286, 309, 310, 314, 316, 317, 330
175HB
21 - 24
10 - 13
1513-1527
150HB
79 - 91
77 - 103
150HB
30 - 43
26 - 32
175HB
61 - 79
52 - 65
Aceros inoxidables de mecanizado fácil
330
1536-1552
416, 420F, 430F
150HB
43 - 55
32 - 39
1561-1572
200HB
49 - 61
39 - 52
Aceros inoxidables ferríticos
405, 409, 430, 434, 436, 442, 446
175HB
24 - 30
19 - 26
4012-4024
175HB
61 - 73
45 - 58
403, 410, 420, 422, 501, 502
175HB
30 - 40
19 - 26
4030-4042
175HB
58 - 70
45 - 52
440A-C, 414, 431
225HB
27 - 30
19 - 26
4047-4068
175HB
55 - 67
39 - 52
15-5PH, 17-4PH, 17-7PH
200HB
21 - 27
13 - 19
4130-4140
200HB
55 - 67
39 - 52
Clase 20
125HB
49 - 61
71 - 97
4142-4161
200HB
52 - 64
32 - 45
Clase 40
200HB
37 - 49
52 - 77
4320
175HB
61 - 73
45 - 58
Maleable 60-40-18
150HB
61 - 76
52 - 65
4340
200HB
55 - 67
39 - 52
Maleable 80-55-06
225HB
37 - 49
32 - 45
8115, 8615-8622, 8145, 8625-8637
175HB
61 - 73
45 - 58
8640-8660, 8740
200HB
55 - 67
39 - 52
Hastelloy, Rene 41
250HB
15 - 21
6-6
8720, 8822
200HB
61 - 73
45 - 58
Inconel 600, 601
250HB
18 - 24
13 - 19
9310
175HB
49 - 58
19 - 26
Inconel 625, 718, Waspaloy
250HB
18 - 24
6-6
9430-9445
200HB
55 - 67
39 - 52
Monel 400, 401
250HB
21 - 27
13 - 19
4625-4626, 4815-4820
175HB
61 - 73
45 - 58
Monel K500
250HB
18 - 24
6 - 13
5040-5060
200HB
55 - 67
39 - 52
Alpha, Alpha-Beta, Beta
325HB
14 - 18
6-6
5115-5120
175HB
61 - 73
45 - 58
Titanio 99%
150HB
21 - 27
6 - 13
5130-5160
200HB
55 - 67
39 - 52
Columbio
18 - 24
6-6
Molibdeno
24 - 30
6-6
15 - 18
6-6
Norma ABNT / AISI / SAE Aceros carbono-herramienta
Aceros rápidos
Aceros inoxidables austeníticos
Aceros inoxidables martensíticos Aceros inoxidables templables
Hierro fundido
Aleaciones de níquel
Aleaciones de titanio
Metales refractarios
50100, 51100, 52100
225HB
40 - 49
26 - 32
6118
175HB
61 - 73
45 - 58
Tántalo
6150
200HB
55 - 67
39 - 52
Bronce Aluminio templado
30HRC
24 - 30
10 - 14
9255-9262
200HB
55 - 67
39 - 52
Cobre Berilio templado
38HRC
12 - 17
3-6
A2-A6, A8-A10
200HB
55 - 67
19 - 26
Bronce Aluminio
70HRB
50 - 58
39 - 52
D2-D7, A7
250HB
20 - 30
13 - 19
Bronce fosforoso
70HRB
46 - 58
52 - 65
O1, O2, O6, O7
200HB
55 - 67
26 - 39
Cobre 99%
50HRB
43 - 55
45 - 58
H10-H19, H21-H42, P20
200HB
40 - 49
19 - 26
Cobre Belirio
70HRB
52 - 58
26 - 39
L2, L6
200HB
52 - 64
19 - 26
Latón amarillo/rojo
70HRB
61 - 79
52 - 65
S1-S7
200HB
40 - 49
19 - 26
Latón de mecanizado fácil
70HRB
67 - 76
65 - 77
TABLA DE CORTE 52 2
Dimensión de la Pieza (mm)
Dureza
Norma ABNT / AISI / SAE
Aceros carbono
50-125mm
Para P Pa ara C Caribe, be, e, Centro n América Amér a y Sudamérica: Amér Am d ériica c : www.star www.starrett.com.br ww.sta • 5511 2118 8200 Para Argentina sta • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144 Argentina, Bolivia Bolivia, Uruguay y Paraguay: www www.starrett.com.ar
Aleaciones de cobre
TABLA DE CORTE 53
CÁLCULO DE ÁREA Para calcular el mejor avance de corte, en barras normalizadas, se puede seleccionar en base a la siguiente tabla.
EJEMPLO DE CÁLCULO DE CORTE Material: acero inoxidable austenítico (SAE 316) Formato: redondo
CORTE DE OTRAS DIMENSIONES
Dimensión / mm
Factor
Dimensión: 101,6mm (4”)
< 13
1,20
ATENCIÓN
Velocidad: 21 a 24 m/min*
13 - 25
1,10
Utilice todas las medidas en cm para obtener el área en cm2.
Índice de Corte: 10 a 13cm²/min* *según tabla pág.53
25 - 50
1,07
50 - 125
1
125 - 250
0,92
250 - 600
0,85
> 600
0,75
CUADRADO área = L2
TC =
A IC
TC = Tiempo de Corte A = Área del material IC = Índice de Corte
TC = 81,07cm² ÷ 13cm²/min
REDONDO área = D2 x 0,7854
En el caso de que el material a cortar presente una dureza superior a la especificada en las tablas (págs. 52 y 53), multiplique la velocidad y el índice de corte (disminuyendo la velocidad y aumentando el tiempo de corte) por los factores de la siguiente tabla.
TUBO REDONDO
ANÁLISIS DE LA VIRUTA
área = (De2 - Di2) x 0,7854
1 - Virutas gruesas y pesadas, con coloración normal del material, indican alto avance de corte. 2 - Virutas gruesas y azuladas, indican alta velocidad y avance de corte.
TUBO CUADRADO área = = Le2 - Li2
3 - Virutas finas con coloración oscura, indican poco avance y alta velocidad de corte. 4 - Virutas flexibles tipo resorte, con coloración clara del metal cortado, indican condiciones ideales de corte.
RECTANGULAR
1
2
área = E x L
HEXÁGONO área = L2 x 2,598 E2 x 0,866
Guillotina manual SC-50F
Máquina de sierra de cinta utilizada: St-5010 (pág.58)
Nº Catálogo: IP27x3-4/P-3,66 (pág.12)
3
4
o Guillotina neumática 18-01-A
Es un ahorro alineado a la tradición de calidad Starrett para garantizar el mejor servicio de soldadura. Consúltenos.
Soporte para sierras terminadas SA-1500
SOLDADORAS DE HOJAS DE SIERRA DE CINTA Starrett tiene una línea de soldadoras que atiende todas sus necesidades.
Test de torsión/tracción ST-500 Banco BT-500
Factores
Diferencia entre la dureza encontrada y la dureza esperada
Velocidad
Índice de Corte
Hasta 40%
0,75
0,75
De 40% a 75%
0,60
0,54
De 75% a 100% (máx. 40HRC)
0,50
0,40
CORTE DE TUBOS O MATERIALES ESTRUCTURALES Debemos proceder del mismo modo, calculando el área del material, seleccionando el dentado según la indicación (pág. 10), velocidad e índice de corte (págs. 52 y 53), pero corregir el avance de corte (tiempo de corte), multiplicando el tiempo calculado por el factor de corrección, de acuerdo a la siguiente tabla. Factor de Correción del Tiempo de Corte
Banco para embalaje BE-1000
Banco para guillotina BC-501
CORTE DE MATERIALES ENDURECIDOS
Dentado: Paso variable 3-4/P (pág.10)
Starrett creó un sistema único para soldar hojas de sierra de cinta: compacto, seguro, rápido y productivo. Banco para rollo de sierra de cinta BC-600
TC = 6,23 minutos
Hoja a utilizar: Intenss™ PRO (págs.11 y 12)
SERVICIO DE SOLDADURA
Multiplique la velocidad indicada en las tablas de las páginas 52 y 53 por los factores de la siguiente tabla de acuerdo a la dimensión a cortar.
Espesor (e) mm
2,5
2a5
2
6 a 10
1,7
12 a 15
1,4
20 a 25
1,2
30 a 60
Test de flexibilidad TD-1 Banco modular, (2m cada uno) con regla métrica. BC-2000
Acabado de espalda (lomo) y garganta con banco ACG-3
BAS-050-11
Acabado lateral con banco SMP-060
Unidad de soldadura por fusión o caldeo Banco para máquina de soldadura
BAS-065-11
Nota: Cuando corte en seco, reduzca la velocidad de corte de la hoja de sierra de cinta entre el 40% y 50% (en base a los datos de las tablas de las páginas 52 y 53). Obs.: Cortes en seco reducen la vida útil de la sierra. Hojas de sierra de cinta de acero carbono Duratec™ FB: reduzca la velocidad de corte en 50% y el índice de corte en 85%.
CÁLCULO DE CORTE 5 54
Para P a C Caribe, e, Centro e, e t América A ric ic y Sudamérica: uda damé ca www.starrett.com.br damé w ta tarr tarr r et ett tt. t. o br br • 5511 2118 8200 Para ara Argentina Argentina, Bolivia, Bolivia Uruguay y Paraguay: www.starrett.com.ar www starrett com ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
SERVICIO DE SOLDADURA 55
Problema
Quiebre de la hoja
(quiebre recto indica fatiga)
Desgaste prematuro de los dientes
Corte sin precisión
Causa
Posible solución
Hoja incorrecta.
Verificar la selección de la hoja.
Quiebre de diente - espalda
Causa
Quiebre de los dientes
Posible solución
Procedimiento de ablande inadecuado.
Verificar el correcto procedimiento de ablande. Verificar recomendaciones de corte.
Tensado de la hoja incorrecto.
Ajustar el tensado de la hoja, verifique manual de operación.
Velocidad insuficiente. Presión de avance de corte muy alta.
Reducir presión de avance.
Avance de corte excesivo.
Reducir la presión en el avance.
Dientes trabados en el corte.
Velocidad baja y presión de corte alta.
Fluido de corte incorrecto.
Verificar las recomendaciones de fluido.
Refrigeración insuficiente.
Ajustar el flujo del refrigerante y el nivel.
Presión excesiva en las guías superiores.
Ajustar las guías superiores.
Hojas rozando el tope del volante.
Ajustar la alineación del volante.
Brazos/guías distantes del material.
Los brazos/guías más cerca del material.
Presión excesiva de las guías laterales.
Ajustar las guías.
Hoja instalada con el sentido de corte invertido.
Instalar la hoja correctamente.
Desgaste en la espalda de la hoja
Material o superficie dura.
Verificar material o dureza de superficie.
Dentado incorrecto.
Utilizar dentado adecuado.
Movimiento giratorio del material o flejes sueltos.
Apretar la morsa (prensa) o usar grampas.
Inicio de corte sobre la esquina del material.
Iniciar el corte lentamente.
Precarga de la guía superior excesiva.
Ajustar las guías superiores.
Tensado insuficiente.
Verificar manual de operación.
Procedimiento de ablande inadecuado.
Verificar recomendaciones.
Hoja gastada.
Cambiar por una nueva hoja.
Material duro o superficie endurecida.
Verificar la dureza del material y las condiciones de superficie.
Avance de corte o presión excesivos.
Reducir el avance de corte o la presión.
Guías superiores gastadas o dañadas.
Cambiar las guías superiores.
Material duro.
Aumentar la presión de avance.
Guías con mucha holgura o apretadas.
Ajustar las guías.
Fluido de corte inadecuado o concentración incorrecta.
Verificar procedimientos del refrigerante.
Fricción de la hoja con los topes de los volantes.
Ajustar la alineación del volante.
Alineación incorrecta de las guías.
Alinear las guías.
Velocidad alta.
Verificar recomendaciones de corte.
Guías distantes del material.
Ajustar las guías más cerca del material.
Corte ondulado
Hoja sin corte o dañadas.
Instalar una nueva hoja.
Avance o velocidad incorrectos.
Verificar recomendaciones de cortee.
Hoja gastada.
Reemplazar la hoja.
Hoja no sostenida adecuadamente.
Ajustar o apretar los brazos de las guías.
Avance de corte excesivo o insuficiente.
Verificar recomendaciones de corte.
Tensado insuficiente.
Verificar manual de operación y corregir el tensado.
Dentado inadecuado.
Utilizar dentado apropiado.
Dentado incorrecto.
Utilizar el dentado apropiado.
Refrigeración incorrecta.
Ajustar las puntas del refrigerante.
Guías con mucha holgura.
Ajustar las guías más cerca.
Guías desgastadas o con holguras.
Apretar o reemplazar las guías.
Avance de corte excesivo.
Verificar recomendaciones de corte y disminuir el avance.
Guías laterales de la hoja muy apretadas.
Ajustar las guías adecuadamente.
Hoja muy alta en la guía.
Ajustar los rodamientos o las guías superiores.
Desvío de corte
Virutas incrustadas en los dientes
Problema
(superficie de cartón, vibración y/o riesgos)
Líneas desgastadas - Pérdida de la traba
Tensado insuficiente.
Verificar manual de operación. Tensar correctamente.
Dientes de la hoja libre en la superficie del volante.
Ajustar o alinear el volante.
Ancho de la hoja incorrecto para la máquina.
Verificar manual de operación.
Traba del diente dañada.
Verificar dureza del material, reemplazar la hoja.
Virutas en el corte.
Cambiar o ajustar el cepillo de limpieza.
Guías sueltas o muy espaciadas.
Ajustar las guías.
Guías gastadas o damnificadas.
Cambiar las guías.
Refrigeración insuficiente.
Ajustar el flujo del refrigerante.
Hoja atascada en el corte.
Ajustar el avance de corte.
Guías desalineadas.
Ajustar y alinear las guías.
Cepillo de limpieza gastado o mal posicionado.
Reemplazar o ajustar el cepillo.
Fluido de corte inadecuado o insuficiente.
Verificar el flujo del refrigerante y el tipo de fluido.
Hoja torcida
Guías laterales muy apretadas.
Ajustar las guías.
Material suelto en la morsa (prensa).
Ajustar la morsa (prensa).
Avance muy rápido.
Reducir la presión de avance.
Concentración de refrigeración incorrecta.
Verificar el nivel y corregir la dilución.
Avance o velocidad excesivos.
Reducir el avance y la velocidad.
Tensado excesivo.
Verificar tabla y corregir el tensado.
Dentado incorrecto.
Utilizar el dentado adecuado.
Volantes desgastados.
Mecanizar o cambiar los volantess.
Guías de las hojas ajustadas inadecuadamente.
Alinear o ajustar las guías de las hojas.
Guías muy distantes del material.
Ajustar las guías más cerca del material.
Material con impurezas.
Cambiar el material.
Volante con tope desgastado y cinta subiendo en la pista.
Alinear o cambiar el volante.
Guía rozando en la traba.
Ajustar y alinear la guía.
Avance o velocidad incorrectos.
Verificar recomendaciones de corte.
Hoja incorrecta.
Utilizar tipo de hoja y dentado correctos.
Movimiento del material.
Inspeccionar y ajustar la morsa (prensa).
Desgaste únicamente de un lado de los dientes
Dientes astillados e incrustando dentro del material. Cambiar la hoja y aplicar el ablande correcto.
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS 56
Para Caribe, Centro América y Sudamérica: www.starrett.com.br • 5511 2118 8200 Para Argentina, Bolivia, Uruguay y Paraguay: www.starrett.com.ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
57 7
Máquinas Horizontales Capacidades (mm) Máquinas
0°
Capacidades (mm)
45° Positivo
60° Positivo
45° Negativo
60° Negativo
Sistema de Fijación de la Morsa
Avance
Alimentación
Velocidad de corte (m/min.)
Dimensiones de la Hoja (mm)
n/d
manual
n/d
0 a 70
13 x 1140
Redondo
Rectangular
Redondo
Rectangular
Redondo
Rectangular
Redondo
Rectangular
Redondo
Rectangular
S1010
105
105 x 105
n/d
n/d
n/d
n/d
n/d
n/d
n/d
n/d
St1101
100
100 x 150
60
60 x 100
n/d
n/d
n/d
n/d
n/d
n/d
manual
gravitacional
manual
54
13 x 1470
St3720
250
250 x 320
195
150 x 190
115
95 x 110
n/d
n/d
n/d
n/d
manual
gravitacional
manual
35 e 70
27 x 2900
n/d
n/d
hidráulico
hidráulico
manual
15 a 90
27 x 2720
15 a 90
27 x 3130
16 a 73
27 x 3660
12 a 100
41 x 5370
St4120
250
160 x 300
190
100 x 200
125
100 x 160
170
100 x 160
St4130
300
360 x 290
240
250 x 290
155
155 x 150
220
230 x 125
n/d
n/d
n/d
n/d
hidráulico
hidráulico
manual
n/d
n/d
n/d
n/d
hidráulico
hidráulico
automática
St5010
305
360 x 305
255
255 x 305
175
175 x 305
St5015
500
500 x 500
n/d
n/d
n/d
n/d
St6015
300
300 x 285
250
250 x 130
n/d
n/d
St6105
305
360 x 305
St6110
360
430 x 360
St6115
500
500 x 500
n/d
n/d
n/d
n/d
n/d
n/d
n/d
n/d
hidráulico
hidráulico
automática
15 a 90
27 x 3130
10 a 100
27 x 3660
12 a 115
34 x 4400
12 a 100
41 x 5370
S1010
St5010
St 2001 St1101
St 2002*
St 3720
Máquinas Verticales
St 6015
Máquina
Altura de Corte (mm)
Garganta (mm)
Dimensión de la Mesa (mm)
Angular (grados) hacia la Derecha
Angular (grados) hacia el Frente
Velocidad de Corte (m/min.)
Dimensiones de la Hoja mm (C x L x E)
St2001
300
410
550 x 500
0 a 45
+ ou – 7
20 a 400
3470 x 3-19 x 0,6-0,9
St2002 *
300
410
550 x 500
0 a 45
+ ou – 7
20 a 400
3470 x 3-19 x 0,6-0,9
* Con sensor automático (paro inmediato de la máquina cuando una cinta se quiebra o se abre la puerta.
MÁQUINAS DE SIERRA DE CINTA 58
Para Caribe, Centro América y Sudamérica: www.starrett.com.br • 5511 2118 8200 Para Argentina, Bolivia, Uruguay y Paraguay: www.starrett.com.ar • 5411 4756 6222 / 6660 / 1144
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