Los primeros tipos se fabricaron en madera, pero no tardaron mucho en ser sustituidos por metal, que aguantaban mucho mejor la presión y, por tanto, se desgastaban mucho menos. Y fue entonces, con la invención de la tipografía, cuando las Artes Gráficas comenzaron a revolucionarse en un proceso que sigue perfeccionándose en la actualidad.
SISTEMAS DE IMPRESIÓN, TINTAS & PAPELES
La idea que revolucionó la manera de concebir la impresión fue la de usar tipos móviles, es decir, disponer de todo el alfabeto y que cada letra fuese un ítem diferente, de esta manera se podía componer cualquier texto, sólo había que ir colocando cada letra en su lugar para formar palabras y frases.
Sistemas de
IMPRESIÓN Tintas
& Papeles
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ÍNDICE 1. 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3
3. 3.1 3.2 3.3 3.4
TINTAS Tintas en base de agua Tintas solventes Tintas grasas convencionales Tintas de secado por ultravioleta
2. 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5
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SISTEMAS DE IMPRESION IMPRESIÓN DIRECTA Tipografía Flexografía Huecograbado Calcografía Serigrafía IMPRESIÓN INDIRECTA Offset Offset waterless 3D
PAPELES TIPOS DE PAPELES PARA IMPRENTA TIPOS DE PAPELES PARA IMPRIMIR Papel couché, satinado o estucado Papel offset Papel recliclado Papel autoadhesivo Papel creativo
- Director de la edición: Marcos Calleja.
- Coordinador: Marcos Calleja.
SISTEMAS DE IMPRESIÓN TINTAS & PAPELES
- Asesores: Santos M. Perandones, Marta Pérez y Elvira Toquero - Maquetación: Marcos Calleja. - Diseño de cubierta: Marcos Calleja. - Edita e imprime: Ediciones Markoska - C/ La Lona 666- VALLADOLID. - TLF 666666666- FAX 666666666 - Email. mkjkdu@gmail.com -Dep.Legal: VA - 1973 - 2017 - ISBN: 1-23456-789-X Está terminantemente prohibida la venta de la edición de este libro. Los escritores, ilustradores y maquetadores han colaborado de forma altruista y desinteresada sin percibir derechos de autor.
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1. SISTEMAS DE IMPRESIÓN
L
as características particulares de cada trabajo, calidad, tipo de soporte, destino final, número de ejemplares necesarios, exige el sistema de impresión más apropiado, lo que hace necesario que seamos conocedores del funcionamiento y las aplicaciones de los distintos sistemas de impresión. Podemos realizar una diferenciación entre los distintos sistemas teniendo en cuenta los distintos elementos que intervienen en el proceso de impresión. Impresión directa e indirecta.
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1.2 IMPRESIÓN DIRECTA La forma impresora transfiere la imagen directamente sobre el soporte. Podemos diferenciar varios tipos:
PLANOCILÍNDRICA: prensa plana de cilindro. En este tipo de máquina la forma impresora se coloca sobre una superficie plana mientras que los rodillos entintadores y los pliegos de papel giran sobre ella, presionando contra la forma y realizando así la impresión. ROTATIVA: en la prensa rotativa un cilindro es portador de la forma impresora, lo que exige un material más flexible para la plancha. El cilindro porta-plancha girará primero sobre los rodillos entintadores y presionará sobre el soporte enrollado en el cilindro de impresión.
1.2.1 TIPOGRAFÏA La tipografía es un proceso de impresión en el que la zona de imagen a imprimir está en relieve, y que mediante presión se transfiere al soporte, mientras que las zonas no imprimibles quedan hundidas de manera que al entintar la forma impresora las zonas. de no imagen no recibirán tinta y no imprimirán.
PLANO CONTRA PLANO: máquina de imprimir plana o Minerva, en la que tanto la forma como el soporte se colocan sobre superficies planas. En la actualidad estas máquinas se utilizan para engofrar, recortar, troquelar y para la estampación con láminas de metal calientes.
1.2.2 Utiliza tintas grasas de distinta composición según la máquina impresora y el tipo de soporte. De consistencia elevada, estas tintas poseen gran resistencia a los agentes externos. Dentro del proceso tipográfico se observan distintos modos de impresión:
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FLEXOGRAFÍA La forma impresora sigue estando en relieve, pero los materiales son más flexibles: cauchos o fotopolímeros. Como ya no se utiliza una forma tan rígida y no es necesario ejercer tanta presión, como ocurría con la tipografía, no se utilizan tintas con poco tiro, sino tintas más fluidas que secan por evaporación.
Como la forma flexográfica es flexible ésta se suele deformar, lo que puede producir errores de casaje. Entre las tintas utilizadas podemos distinguir tintas a la anilina y tintas al alcohol pigmentadas, estas últimas de bastante calidad. Estas tintas secan por evaporación por lo que se pueden emplear en materiales no absorbentes. La flexografía está indicada para imprimir sobre cualquier material que pueda pasar por la prensa: celofán, planchas metálicas, plásticos, papel, cartón, y, especialmente, envases y embalajes. En el proceso de entintado la tinta es aplicada por un rodillo de metal que lleva grabadas unas celdillas que retienen la tinta y la transfieren a la forma impresora. En flexografía no se consiguen grandes lineaturas lo que dificulta la reproducción de los detalles. Es por ello, que algunas máquinas de flexografía se combinen con grupos impresores de huecograbado a fin de reproducir detalles. Los inconvenientes de este proceso vienen, de un lado, por la deformación de la forma impresora, y, deotro, por la dificultad de reproducir detalles finos.
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1.2.3 HUECOGRABADO El Huecograbado es un sistema en hueco, la imagen está en bajo relieve, ligeramente hundida en la plancha. La imagen está formada por pequeños huecos o alvéolos que retienen la tinta.
Las tintas que se utilizan son tintas líquidas, para que les resulte fácil introducirse en los alvéolos, y de base alcohólica, permitiendo un secado rápido y su empleo sobre soportes poco absorbentes. Este proceso elimina el rodillo entintador, ya que el cilindro portaplancha se sumerge en el tintero y una rasqueta o cuchilla eliminará el exceso de tinta de la superficie.
El sistema de celdas empleado permite obtener más calidad sobre papeles de poco gramaje que cualquier otro sistema. Este proceso de impresión está indicado para impresiones de gran calidad. Las máquinas de pliego se utilizan en tiradas cortas para láminas y libros de arte y para sellos de calidad. Las máquinas rotativas en bobina, a partir de 300.000 ejemplares, se utilizan en revistas y catálogos de alta calidad, plásticos y embalajes.
Cilindro cobreado
Existen distintos sistemas de grabado del cilindro impresor: GRABADO CONVENCIONAL, que consigue alvéolos de igual extensión pero de profundidad variable, de manera que las zonas más oscuras de la imagen llevarán más tinta ya que se imprimirán con alvéolos de mayor profundidad. GRABADO AUTOTÍPICO, que consigue alvéolos de igual profundidad pero de extensión variable, así, las zonas más oscuras corresponderán con celdillas de mayor superficie. ELECTROMECÁNICO, el cilindro es grabado bien con láser, bien con punta de diamante, haciendo una perforación tanto en profundidad como en superficie.
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Es utilizado industrialmente para impresión de papel moneda y también tiene su uso artesanal en la reproducción de grabados artísticos.
1.2.4 CALCOGRAFÍA La impresión está presente en planchas metálicas grabadas en bajorrelieve.
Sin embargo, no es recomendable para grandes superficies porque la tinta no es homogénea, hace aguas. La versión actual del relieve calcográfico se encuentra en los procesos de Termoimpresión, Termo-Relieve y Relieve Seco.
La fina capa de tinta que queda en el papel se detecta al tacto. Puede decirse hablamos de un sistema de una muy alta calidad de impresión. Tiene dos grandes inconvenientes: tarda mucho tiempo en secarse y el coste de producción es alto. Es característico de este proceso que la imagen impresa quede en relieve sobre la superficie del soporte impreso. Para ello se graba la forma impresora, planchas de cobre, zinc o acero, a mano o químicamente. Para realizar el relieve se presiona la forma impresora o matriz y el soporte contra una contramatriz de cartón. La presión entre la matriz y contramatriz consigue que el papel se introduzca entre las hendiduras generando, así, el relieve. Sólo se puede utilizar en imágenes de línea.
TERMO IMPRESIÓN; este proceso no utiliza tintas sino láminas metálicas, que se transfieren al soporte mediante planchas o grabados tipográficos por calor y presión. Se utiliza en estampación de tapas de libros, sobres, tarjetas y postales.
TERMO RELIEVE o falso relieve; el relieve no se encuentra en el soporte sino que pertenece a la tinta. Utiliza unas tintas de secado lento a las que se les incorpora unas resinas y que mediante la aplicación de calor producen relieve. Se utiliza para tarjetas de boda, sobres, cartas, etc.
Las tintas utilizadas son tintas grasas de bastante espesor y los pigmentos son más sólidos, lo que confiere mayor resistencia frente a los agentes externos, pero tienen poco tiro. La calcografía permite el uso de tintas metálicas que otras técnicas como el offset no admite. 12
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RELIEVE SECO; se trata de obtener sólo relieve, por lo que se trabaja sin tintas. Se suele combinar con el offset, con el que se obtiene la imagen, y luego con el golpe en seco se obtiene el relieve, de esta manera se abarata el proceso.
1.2.5 SERIGRAFÍA Proceso planográfico directo en el que la tinta se transfiere al soporte pasando a través de la forma impresora.
Ésta está constituida por tejidos de mallas finas de seda, tela metálica o fibra sintética. La forma impresora se trabaja mediante reservas bien manualmente, mediante plantillas recortadas, bien mediante un proceso fotográfico en el que la malla se emulsiona con una capa fotosensible y se expone a la luz junto con un fotolito positivo de tono continuo, de manera que en las zonas por las que atraviesa la luz la emulsión se endurece actuando de reserva, zona de no imagen, y las zonas emulsiomadas que no han recibido luz se eliminan durante el revelado, formando lo que será la zona de imagen.
Estas características son una mayor viveza y luminosidad de los colores, mayor resistencia a la luz, siendo el sistema más apropiado para aquellos impresos que se destinen al exterior; asimismo se trata de un sistema de gran versatilidad ya que acepta gran variedad de materiales. Finalmente, indicar que resulta un sistema económico para formatos grandes y tiradas cortas. 14
La imagen se transfiere sobre el soporte al presionar la tinta con una rasqueta a través de la pantalla. Las tintas utilizadas son o bien tintas serigráficas de base grasa o bien tintas serigráficas de base alcohólica, más fluidas. Las tintas se aplican en grandes espesores, convirtiéndolo en el único sistema que puede aplicar tinta blanca sobre negro. Gracias a las altas densidades de la capa de tinta los colores son más saturados y luminosos, ganando en resistencia frente a los agentes externos, lo que
la convierte en la técnica ideal para exteriores, carteles, vallas publicitarias. También admite gran variedad de materiales: cerámica, textil, metal, plástico, papel, vidrio, etc. Las prensas serigráficas pueden ser manuales, semiautomáticas y automáticas, estas últimas alcanzan velocidades de hasta 6.000 copias a la hora. Las características de su funcionamiento impide que se alcancen altas velocidades, lo que destina a la serigrafía a la impresión en tiradas cortas. 15
1.3 IMPRESIÓN INDIRECTA Se caracterizan porque el soporte (papel, por ejemplo) no toca directamente la plancha en la que están grabados los motivos que se van a imprimir.
1.3.1 OFFSET La imagen no se imprime directamente de la forma al soporte, sino que primero pasa a la mantilla y de ésta al soporte
La introducción de la mantilla supone otra serie de beneficios como la reducción de la cantidad de agua que recibe el papel frente al método directo de la litografía. Al mismo tiempo, debido a la flexibilidad del caucho éste puede adaptarse a las irregularidades de la superficie, pudiendo trabajar sobre distintos soportes. Este sistema, al igual que otros sistemas de impresión, no puede simular el tono continuo como lo hace el huecograbado, imprimiendo distintas densidades de un mismo color, sino que imprime masa, el 100% de la tinta. La imagen se forma por puntos de distintos tamaños y concentración entre ellos. La impresión offset permite imprimir lineaturas de hasta 300 lpp, creando puntos de trama muy finos y consiguiendo detalles en las imágenes y el efecto óptico de tono continuo.
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La impresión offset se realiza en máquinas rotativas de pliegos o de bobina, de uno o varios colores y también de blanco y retiración a la vez en una sola pasada del papel por la máquina. Las rotativas de bobina adquieren grandes velocidades logrando grandes tiradas.
La parte de la prensa que interviene en la impresión consta de tres cilindros: el cilindro de la plancha, sobre el que va envuelta la forma impresora; el cilindro de la mantilla, en el que se enrolla el caucho; y el cilindro de impresión que enrolla y presiona el papel sobre el cilindro de la mantilla para realizar la impresión. 17
1.3.2 OFFSET WATERLESS(seco) El offset seco (o waterless) básicamente consiste en eliminar el sistema de mojado que se utiliza en una máquina convencional y los inconvenientes asociados con el balance tinta/agua.
En contraste con las placas de offset convencional, las placas del offset seco son más simples: la superficie de la placa está hecha de silicón repelente a la tinta y el área de imagen está hecha de un polímero que captura la tinta. dades en su superficie: un repelente de tinta. La placa terminada tiene sólo dos propieen el área donde no hay imagen y el área que captura la tinta.
En el sistema de offset seco, todo se trata de manejar el flujo de tinta al mantener la prensa en un rango adecuado de temperatura. Por lo que además de utilizar placas y tintas especiales, la prensa en sí se debe adaptarse incorporando un sistema de enfriamiento. El control de la temperatura es muy importante en el sistema offset seco porque durante el proceso no hay agua para enfriar la superficie de la placa. Esto conlleva a una gran fricción y, por lo tanto, al calentamiento del cilindro de la placa. Y dado el alto nivel de viscosidad de la tinta, se genera más fricción al paso de la tinta a través de los rodillos.
1.3.3 3D
La impresión 3D es un grupo de tecnologías de fabricación por adición donde un objeto tridimensional es creado mediante la superposición de capas sucesivas de material.1 Las impresoras 3D son por lo general más rápidas, más baratas y más fáciles de usar que otras tecnologías de fabricación por adición, aunque como cualquier proceso industrial, estarán sometidas a un compromiso entre su precio de adquisición y la tolerancia en las medidas de los objetos producidos.
Las impresoras 3D ofrecen a los desarrolladores del producto, la capacidad para imprimir partes y montajes hechos de diferentes materiales con diferentes propiedades físicas y mecánicas, a menudo con un simple proceso de ensamble. Las tecnologías avanzadas de impresión 3D, pueden incluso ofrecer modelos que pueden servir como prototipos de producto.[cita requerida]
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2. TINTAS Las tintas de impresión son una fina dispersión de pigmentos o derivados de colorantes en un medio líquido de viscosidad variable llamado vehículo o ligante (comúnmente barniz). Su estructura y composición están condicionadas a los elementos siguientes: sistema de impresión – forma de impresión – tipo de máquina de impresión – soporte de impresión – requisitos estáticos – resistencias solicitadas de cualquier tipo en cualquier posición del impreso en función del uso al cual será destinado: mecánica, física, química.
Las tintas de impresión están compuestas por tres partes fundamentales, que dependiendo de la medida o variación de las mismas, se emplean para los diferentes sistemas de impresión, soportes a imprimir, necesidades en la impresión, tonalidades, etc. 20
PRIMERA parte de la composición de una tinta es el vehículo de la misma. Esto es un barniz que se prepara a altas temperatura durante largo espacio de tiempo para definir la serie de tintas que se va a fabricar. Dependiendo de esta cocida obtenemos “penetración, viscosidad, resistencias, etc”. Estos vehículos o barnices pueden ser en base mineral o en base vegetal. En muchos casos el vehículo se obtiene mezclando entre sí estos aceites minerales con los vegetales. En la actualidad son los vegetales los que se están imponiendo y en las tintas de última generación sólo se habla de bases vegetales. SEGUNDA parte nos va a decir la tonalidad. Según el pigmento que elijamos obtenemos un color u otro. Además podemos variar las tonalidades en más o menos intensas según el o los pigmentos empleados. Tenemos en consonancia con el sistema Pantone colores mono pigmentados, los que están hechos en base a un único pigmento (Bases Pantone) y son los colores “limpios” pero también tenemos los multipigmentados, que son todos los demás colores de este sistema conocido internacionalmente y que se mezclan entre las bases mono pigmentadas para lograr la tonalidad deseada. TERCERA parte contemplamos los aditivos. Estos aditivos se mezclan en la fabricación de una tinta en una medida concreta para conseguir el objetivo de la tinta: secado, anclaje, brillo, mate, resistencia al roce, resistencia a la temperatura, a los barnizados, a los plastificados a los agentes externos (álcali, solventes, alcohol etc.). Estos aditivos son por ejemplo, secantes, ceras, siliconas, y/o aditivos específicos para conseguir nuestro propósito.
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Además de los diferentes sistemas de impresión también tenemos sistemas de secado que realizan esta función con diferentes sistemas dependiendo del soporte o trabajo, con lo que nos conlleva tener unas tintas aptas para cada uno de estos sistemas de secado:
2.2 TINTAS
EN BASE SOLVENTES TINTAS EN BASE SOL VENTES (sistema flexográfico) que secan por evaporación de los disolventes en contacto con el aire. También se emplean secadores de aire caliente.
2.1 TINTAS
EN BASE AGUA
TINTAS EN BASE AGUA (sistema flexográfico) que secan por oxidación al contacto con el aire. Para acelerar este secado se emplean secadores de aire caliente. 22
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2.3 TINTAS
GRASAS CONVENCIONALES TINTAS GRASAS CONVENCIONALES (tipografía, offset). Para acelerar el secado de estas tintas se emplean secadores de Infrarrojos (I.R.).
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2.4 TINTAS
DE SECADO POR ULTRAVIOLETA TINTAS DE SECADO POR ULTRAVIOLETA, empleado en la actualidad en muchos sistema de impresión como la Tipografía, la Flexografía, el Offset, la impresión de etiquetas autoadhesivas etc. En este caso no se denomina secado sino polimerización o curado de las tintas y se genera mediante la radiación de unos rayos ultravioleta que despiden unos emisores (lámparas) U.V. y que están a una longitud de ondas determinadas.
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3. PAPELES
3.1 PRINCIPALES TIPOS DE PAPEL PARA IMPRIMIR 3.1.1 PAPEL COUCHÉ SATINADO O ESTUCADO
Elegir los tipos de papel adecuados, que tengan la calidad necesaria para obtener los mejores resultados en la impresión, es fundamental a la hora de encargar un trabajo de impresión. Para lograrlo, es necesario conocer los principales tipos de papeles que se pueden encontrar en el mercado.
El papel couché, también conocido como papel satinado o estucado, es uno de los tipos de papeles más utilizados en la imprenta actual. Posee gran calidad y se obtiene al combinar adhesivos y pigmentos minerales. Aunque la absorción de la tinta y el tiempo de secado en papel couché son muy lentos. Su demanda aumenta en trabajos de impresión que exigen una alta resolución. Por ejemplo, revistas, sobrecubiertas de libros, enciclopedias, flyers, folletos, diccionarios, catálogos…
Según la tipología de su origen existen varias clases: – Según LAS MATERIAS PRIMAS.
El papel couché tiene un tacto satinado y aspecto muy atractivo, ya que se puede adquirir con apariencia de brillo o mate. Esta virtud le proporciona excelente visualización a las imágenes, mayor cuerpo y consistencia.
– Según LA ESTRUCTURA. – Según LA NATURALEZA. – Según EL ACABADO. – Según EL PESO EN GRAMOS.
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3.1.2 PAPEL OFFSET
3.1.3 PAPEL RECICLADO
El papel offset es otro de los tipos de papel para imprimir natural que se caracteriza por su porosidad. Esta cualidad lo hace ideal para impresiones de texto y le proporciona una textura al tacto que trasmite sensaciones al tocarlo.
El papel reciclado es un tipo de papeles fabricado con material de papel utilizado con anterioridad. Es decir, se obtiene con la recuperación parcial o total de residuos de papel. Ha entrado en auge en los últimos tiempos, por el aumento de conciencia ambiental y la necesidad de cuidar el medio ambiente.
Aunque la blancura en el papel offset es muy alta, no brilla y se utiliza comúnmente para la impresión de grandes cantidades de documentos… No es recomendable a la hora de imprimir imágenes, a menos que no sea necesaria una buena resolución, ya que este tipo de papel absorbe mucho más la tinta y propicia la pérdida del brillo en ellas.
Aunque el papel reciclado tiene un tacto similar al papel offset, cuenta con una tonalidad que lo diferencia en blancura, opacidad y resistencia mecánica; y que, para algunos, se considera como material de mala calidad.
Como los colores de las imágenes y los gráficos suelen ser de poca calidad, el papel offset se utiliza principalmente para imprimir folios, papel de cartas, fotocopias, impresoras láser, sobres, etc.
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Con estas premisas, el papel reciclado se considera una poderosa alternativa ecológica. Sin embargo, cuenta con pocas cualidades de impresión y usos finales.
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5. PAPEL CREATIVO
4. PAPEL AUTOADHESIVO El papel para imprimir autoadhesivo es un tipo de papel especial, que, por un lado, lleva una cinta de pegamento. Esta cinta, en la mayoría de los casos, está compuesta por una base de resina o cauchos sintéticos que permite pegar y despegar las impresiones de diferentes superficies. Este papel destaca por su tenacidad y elasticidad. La posición de la cinta de pegamento puede variar y los avances en la tecnología, últimamente, incluyen nuevos productos que no dejan rastros de las sustancias y, de esta manera, consiguen ser más respetuosos con el medio ambiente.
El papel autoadhesivo se utiliza como papel para imprimir diferentes formatos, como etiquetas, cintas enrolladas, papel de embalaje, material adhesivo… 30
El papel creativo es un material de alta calidad que, al tacto y por su consistencia, suele ser bastante rígido. Se utiliza, en la mayoría de los casos, para exigencias de alta resolución. Su demanda aumenta en trabajos de impresión que buscan algo más. Especialmente, para aquellos profesionales que necesitan transmitir sensaciones en sus diseños. Escoger el tipo de papel adecuado para cada impresión depende de incidir en conseguir la mejor calidad y obtener el resultado más óptimo.
El papel creativo cuenta con una amplia variedad de gramajes y texturas vanguardistas. Destaca colores de moda, metálicos y translúcidos, con acabados inusuales.
Aunque se disponga de una buena maquinaria de impresión, si no se eligen los tipos de papel para imprimir ideal, pueden aparecer problemas, como la aparición de sombras en las impresiones, manchas, rollos, ondulados, poca precisión en los colores, caracteres distorsionados, atascamientos… 31
El papel creativo se puede imprimir en cualquier impresora y los formatos que más utilizan este papel son los flyers, carteles, tarjetas de visita, invitaciones a eventos…
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