La administración de producción de una empresa

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Índice Editorial

Conceptos

Objetivos y decisiones en la administración de la producción

Funciones básicas de la administración de producción

Tipos Manejar los recursos financieros

Características de producción

Pasatiempos


Editorial

María Barradas CI:22.300.883 Víctor Santeliz CI: 24.157.864 Nelson Meléndez CI: 19.324.387 Manuel Martínez

CI: 20.236.719

La administración es el centro de responsabilidades para planear, controlar y para hacer el análisis de hombres, máquinas y materiales. Al observar las funciones de la administración es fácil pasar por alto el hecho de que estas funciones tienen que ser ejecutadas por hombres; el hombre se encuentra dentro de la administración. Al estudiar la administración, se buscan medios para ayudar a los hombres a mejorar su rendimiento en relación con las demandas del sistema de producción.

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Conceptos Las actividades relacionadas con el sistema de producciรณn se refieren a diseรฑo del producto, diseรฑo del proceso, selecciรณn del equipamiento, selecciรณn y capacitaciรณn del personal, selecciรณn de los materiales, selecciรณn de los proveedores, localizaciรณn de plantas, distribuciรณn interna de plantas, programaciรณn del plan e implementaciรณn del sistema. La Administraciรณn de la Producciรณn, es la administraciรณn de los recursos productivos de la organizaciรณn. Esta รกrea se encarga de la planificaciรณn, organizaciรณn, direcciรณn, control y mejora de los sistemas que producen bienes y servicios.

Se puede definir como la administraciรณn de los recursos directos necesarios para producir los bienes y servicios que ofrece una organizaciรณn. La administraciรณn de la producciรณn trata con los recursos directos de producciรณn de la empresa, las cuales pueden considerarse como las cinco P de la Direcciรณn de Operaciones: Personas, Plantas, Procesos y Sistema de Planificaciรณn y Control.

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Conceptos SISTEMA DE PRODUCCIÓN Para entender mejor que es un Sistema de Producción, definiremos por separado los conceptos de sistema y de producción.

Un Sistema es de todo conjunto de elementos que se hallan interrelacionados funcionalmente en busca del logro de ciertos objetivos

La Producción es la transformación de Insumos en productos. Por lo tanto podríamos definir, en forma simplificada, que un Sistema de Producción es aquel que tiene una entrada (insumo), los cuales sufren un proceso de transformación y una salida (producto), realimentándose el mismo a través de un proceso de control, como se ilustra a continuación.

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Objetivos y decisiones en la administración de la producción Los directivos responsables de la producción, orientan sus decisiones a conseguir la mayor eficacia y/o eficiencia del sistema. La eficacia mide las salidas del sistema de producción, sus realizaciones, sin entrar en consideración respecto a los recursos que han sido necesarios para su obtención. En cambio las medidas de eficiencia lo son de rendimiento. Desde una perspectiva técnica, la eficiencia del sistema de producción viene dada por la siguiente relación: Et=Salida Útil/Entradas<1. Sin embargo, en la práctica, el cálculo numérico de la productividad de una empresa es difícil por no decir imposible. Varias son las razones que pueden explicarlo: a) Dificultades para medir determinados elementos físicos. b) Existencia de varios tipos o modelos deferentes de productos. c) Existencia de numerosos tipos de factores, cuya homogeneización en términos físicos no es posible. En el ámbito de la producción existen cinco objetivos fundamentales que deben tenerse en cuenta en cada decisión que se tome y que sirven para configurar lo que debe entenderse como máximo rendimiento. Son los siguientes: • Costes operativos del sistema, como medida fundamental de eficiencia económica. • Relación entre la capacidad productiva del sistema y el volumen de producción obtenido, como medida fundamental de eficiencia técnica. • Calidad de la producción obtenida. • Flexibilidad del sistema de producción ante cambios técnicos y económicos. • Valor o utilidad social del sistema productivo.

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Las decisiones en el ámbito del sistema de producción se pueden distinguir: a) Decisiones estratégicas, estructurales o de diseño del sistema. b) Decisiones operativas de funcionamiento o de utilización de los factores. Las decisiones estratégicas, esto es, relacionadas con el diseño del sistema de producción hacen referencia a todo el conjunto de decisiones a través de las cuales se va a configurar la estructura productiva de la empresa. Son las siguientes: · Selección y diseño de productos a fabricar. · Elección y diseño del tipo y de las tecnologías a emplear. · Diseño de tareas. · Localización de la planta.  Distribución en la planta. Las principales decisiones operativas, es decir, aquellas cuya finalidad es la de encauzar el funcionamiento diario del sistema hacia los objetivos perseguidos son: · Programación y control de la producción. · Control de inventario o de existencias. · Mantenimiento. · Control de calidad. · Control del factor trabajo. · Control de costes.

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Funciones básicas de la administración de producción Procesos Procesos es el diseño del sistema de producción material. Donde se toma una decisión del tipo de tecnología que se utilizará, la distribución de las instalaciones, analizan el proceso, equilibrio de las líneas, control de proceso y análisis de transporte. Capacidad Capacidad es la determinación de niveles óptimos de producción de la organización —ni demasiado ni pocos—; las decisiones específicas abarcan pronósticos, planificación de instalaciones, planificación acumulada, programación, planificación de capacidad y análisis de corridas. Inventario Inventario es la administración de niveles de materias primas, trabajo en proceso y productos terminados. Las actividades específicas incluyen ordenar, cuándo ordenar, cuánto ordenar y el manejo de materiales. Fuerza de trabajo Fuerza de trabajo es la administración de empleados especializados, semiespecializados, oficinistas y administrativos. Las actividades a desempeñar las podemos resumir en diseñar puestos, medición del trabajo, capacitación a los trabajadores, normas laborales y técnicas de motivación. Calidad Calidad es la parte encargada de garantizar la calidad de los productos y servicios que ofrece. Las actividades a desempeñar dentro de estas funciones son controlar la calidad, muestras, pruebas, certificados de calidad y control de costos.

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Tipos PRODUCCIÓN CONTINUA Cuando hablamos de producción continua, enfocamos las situaciones de fabricación, en las cuales las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y flujos de operación, que siguen una escala no afectada por interrupciones.

PRODUCCIÓN MODULAR Podemos definir la producción modular como “ el intento de fabricar estructuras permanentes de conjunto, a costa de hacer menos permanentes las subestructuras”.

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PRODUCCIÓN INTERMITENTE La producción intermitente se caracteriza por el sistema productivo de “lotes” de fabricación. En este tipo de sistemas, la empresa generalmente fabrica una gran variedad de productos.

PRODUCCIÓN POR PROYECTOS Se puede considerar el nacimiento de un proyecto a raíz de una idea concebida acerca o alrededor del potencial de un producto o mercado.


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Características de producción MECANIZACIÓN. Por las características de la producción, la mecanización ha sido esencial desde su inicio. Con el fin de llevar a cabo la producción con menos trabajadores, ahorrando tiempo y dando una mejor precisión así como incrementando su producción no así su costo.

DIVISIÓN DEL TRABAJO. La división del trabajo es una característica primordial de la industria ya que se realizan producciones en masa y en este tipo de operación ningún hombre o grupo hace un producto completo ni siquiera una buena parte de él, lo que nos lleva a crear la: ESPECIALIZACIÓN. ESPECIALIZACIÓN. Son personas encargadas de la captura del contenido de una actividad que no dejaran de realizar dentro del ciclo de producción acarreando con ello especialización y ahorro de tiempo pero también puede convertir su actividad en algo monótono y rutinario. ESTANDARIZACIÓN. Avalan la experiencia en la presentación, diseño, integración de proyectos, ya que se someten a patrones y modelos referentes a características como las medidas y procedimientos para la producción, lo que nos ahorra tiempo y permite comparaciones sobre una misma base. AUTOMATIZACIÓN. Permite ir a la vanguardia con los adelantos tecnológicos del mercado, optimizando así la calidad del producto y la eficiencia en la producción. La evolución de la tecnología ha permitido sustituir estas máquinas antiguas por equipo de punta. 10



Pasatiempos

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Sudoku

Mafalda




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