MARÍA CAMACHO HERRERA
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Universidad de los Andes Fabricación de Pequeñas Series Departamento de Diseño 2019-02 PROYECTO DE MARÍA CAMACHO HERRERA
MARÍA CAMACHO HERRERA
3 Contenido 3
Contexto de E Y E to DETAIL
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Obtención del Modelo
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Modelo Original
10 Producción 12
Proceso de Gestión
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Especificaciones de BRIDGE
E Y E to DETAIL
Las joyas de esta colección van dirigidas a personas que se quieren diferenciar del
16 Proveedor 18 Branding
¿A quién va dirigido?
¿De dónde nace esta colección?
resto y usar su cuerpo como un medio de expresión personal, personas que ven en los
El concepto de esta colección parte de una objetos tangibles una manera de reflejar en su experiencia propia, donde me fui a vivir exterior lo que él o ella siente en su interior. en otro país unos años y después volví a mi ciudad, empecé a descubrir pequeños ángulos, figuras, construcciones y perspectivas, que aunque por sí mismas no parecieran
Personas que sueñan con los ojos abiertos y encuentran la magia en los detalles que hacen parte del paisaje urbano de la ciudad.
mucho, juntas desarrollaron todo un universo. Es en este universo donde se pretende desarrollar una colección de joyas que hagan homenaje a mi hogar (Bogotá, Colombia) de
“One can never overstate the importance
una manera simple y personal, sin irme a la
of accessories. They are what turns a
estética folclórica y al cliché.
dress into something else. I like dresses
Se quiere simbolizar curiosidad y nostalgia por los lugares que uno habita, esos lugares que a medida que uno crece, juega, conoce y aprende, va olvidando y los va dejando de un lado. Es un reflejo de la magia que alguien puede ver, en los detalles cotidianos, si sueña con los ojos abiertos, si se dejar sorprender, si deja que el niño interior salga y convierta cada esquina en un mundo entero de posibilidades La forma es basada en figuras geométricas que aluden a pequeños espacios, esquinas, arquitecturas o perspectivas que se encuentran en Bogotá..
to be sober and accessories to be wild.” (Saint Laurent, 1977)
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Obtención del modelo ¿Cómo se llegó a un acuerdo con el pro-
impresora 3d de joyería elabora el modelo por
veedor?
adición de cera y foto curado, donde recibe
por capa.
producidas con la técnica de molde de yeso.
En segundo lugar hablamos del molde de
Hablando con él entendimos que ambos
caucho que se usa para hacer las réplicas
queremos llegara al mejor resultado y calidad
en cera del modelo original. Para este paso
posible, sin descuidarnos del precio final y te-
del proceso se pueden utilizar distintos tipos
niendo muy en cuenta que partes del proceso
de molde, ya que existen diferentes tipos de
se pueden revisar o modificar para poder ir
caucho y el precio de estos varía entre 20.000
reduciendo la mayor cantidad de costos.
y 60.000 pesos. Sin embargo, la decisión de
nes frente al proceso de fabricación:
cuál caucho elegir depende del diseño original más que del precio de cada molde; ya que entre más detallado y pequeño sea el diseño
En primer lugar, Milton me comentó sobre el
original, más flexible debe ser el caucho que
riesgo que existe en que la impresión 3d del
se utilice para el molde, para que una vez fi-
modelo original no salga bien a la primera
nalizado el proceso se pueda sacar las copias
vez, es por eso que me comprometí con él
de cera de manera más fácil sin romper ni
a que yo imprimiré un modelo del anillo en
el molde ni la copia. Asimismo, entre más
una máquina de impresión 3d de resina, para
flexible sea el caucho más temperatura ne-
verificar cualquier problema que tenga el
cesita para vulcanizarse y generar el molde
anillo y hacer los arreglos necesarios antes
inicial del original, es decir que los de mayor
de imprimir en la impresora 3d de joyería, ya
temperatura necesitan que el original sea de
que esta es mucho más costosa que una de
un material que aguante el calor que se le
resina. La diferencia que hay entre las dos im-
aplicará al molde. En el caso particular de mi
presoras es por un lado el material que se usa
anillo se debe utilizar con un caucho flexible
y por otro el proceso de impresión de cada
para lograr que salga entera la argolla. v
una. Una impresora 3d de resina funciona por la adición de capas que se elaboran una por
2.01
Por esa razón tomamos las siguientes decisio-
0.49
ción de piezas hechas en cera perdida y re-
esa le va agregando la cera derretida capa
0.99
llamado Milton. Él se especializa en la fabrica-
una imagen, toma una foto después otra y de
4.46
Para mi proyecto voy a trabajar con un joyero
una con un filamento derretido. En cambio, la
1.32
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PRIMER MODELO DEL ANILLO
24.36
15.29
16.49
7.84
43.01
0.99
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¿Cuáles iteraciones se le deben hacer al modelo inicial para reproducirlo en esta técnica? Debido a que la máquina de impresión 3d de joyería se alquila para imprimir los modelos necesarios, es importante que la parte de la pieza que se imprima sea lo más pequeña posible para reducir costos. En mi caso, imprimir el anillo entero sale aproximadamente a 150.000 pesos, por esa razón se tomó la decisión (junto con Milton) de imprimir solo una de las tres argollas que componen el diseño del anillo; logrando así reducir el precio final de la impresión a 60.000. Adicionalmente durante la elaboración del anillo, se genera una reducción de tamaño de 0.5% entre el proceso de la impresión 3d y el proceso de generación del molde de caucho para replicar la pieza original o matriz. Por ese motivo se debe agrandar el grosor de las distintas piezas a un mínimo de 1.5 mm de ancho, de esta manera aseguramos que el anillo se mantenga completo a lo largo de toda la fabricación. Por último es importante revisar y modificar los tamaños del modelo en Rhino inicial, debido a que el diámetro del anillo no era el adecuado para la talla que se quería obtener, en mi caso la talla que se va a producir es 7 ½ entonces el diámetro debe ser de 18mm. Asimismo se debe tener en cuenta que la altura máxima que puede tener el anillo es de 2cm para que no interrumpa ni incomode en el movimiento de las manos. ¿Cómo salió el modelo de impresión 3d en resina? Entonces se mandó a imprimir en 3D el segundo modelo del anillo, en el cuál se evidenciaron dos errores: El primer error fue que el anillo no había quedado de la talla adecuada, porque aunque el diámetro del circulo inicial si era 18mm, al crearle a este una tubería con un grosor, se diaminuyó el diámetro interior de la argolla. El segundo error fue que al agrandar los grosores de las tuberías pero no agrandar la altura de cada argolla, se perdieron la mayoría de los detalles del diseño en la impresión
Estos dos errores se corrigieron agrandando el diámetro del círculo inicial a 20mm y eliminando la tercera argolla del diseño, para poder agrandar la altura de las dos restantes y que los detalles de las pirámides truncadas fueran más evidentes.
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SEGUNDO MODELO: DESPUÉS DE LAS ITERACIONES
Ø17.91
3.60
21.32
1.55
3.60 5.00
19.23
19.13
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Modelo Original Para modelar en Rhino el Anillo final dividí el proceso en tres capas: CAPA AROS - Hice un Círculo en la Vista Superior de 20 mm de diámetro - Hago una Tubería en el círculo, con un diámetro de 15mm - En la Vista Frontal, copio y pego la argolla una vez y la desplazo hacia arriba con Shift espichado para que estén alineadas. La distancia entre las dos argollas debe ser de 8mm. - Utilizando el mismo Círculo de la Tubería anterior creo una Tubería nueva de 20mm de diámetro. En la Vista Frontal acomodo el nuevo aro entre las dos argollas anteriores, que quede a la misma distancia de cada una y que resulten las tres argollas alineadas, una encima de otra. CAPA PIRÁMIDES - Creo una Pirámide Truncada de 4 lados en la Vista Superior. La base mide 20mm x 20mm, la altura es de 4mm y el techo de 15mm x 15mm. - Posiciono la pirámide entre el segundo y el tercer aro en la Vista Frontal, de manera que el lado más chico de la pirámide cuadre con el aro de menor radio. - Reflejo la pirámide con la herramienta de Reflejar, poniendo el lado de debajo de la pirámide como el plano de simetría, de manera que queden las dos pirámides unidas por el lado más grande. - Hago una Matriz a lo Largo de una Curva, seleccionando las 2 pirámides como objeto para crear matriz, el aro del centro como la curva de trayectoria y pongo 18 elementos (me aseguro de que esté habilitado forma libre). - Selecciono los 3 aros junto con las 36 pirámides truncadas y hago Unión Booleana, para generar la argolla del anillo. CAPA ESTRUCTURA - Copio y pego la argolla y en la Vista Frontal la posiciono una encima de la otra (alineadas). - Con la herramienta de Gumball, en la Vista Frontal, roto cada una de las argollas hasta que la primera se cruce con la segunda y me aseguro que la altura total del anillo no sobrepase los 20mm - Selecciono las dos argollas y hago Unión Booleana, para generar la estructura del anillo.
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MODELO FINAL DE LA ARGOLLA PARA IMPRESIÓN
21.72
3.46
7.90
21.15
14.38
7.63
22.77
MODELO FINAL DEL ANILLO
20.74
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Producción 01. Pieza en Cera 02. Revestimiento en Yeso 03. Cocción del Molde 04. Fundición del Metal 05. Bomba de Vacío 06. Pieza Original con Acabados 07. Molde Caucho 08. Replicas en Cera 09. Repetición de Pasos Anteriores 10. Soldadura de Argollas 11. Acabados Finales
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Pieza en Cera La elaboración del anillo comienza con una única impresión del modelo de Rhino en cera, para esto Milton alquila una impresora 3d de joyería por el número de horas (aproximadamente 4 horas) que se demore en producir la argolla. Revestimiento en Yeso y Cocción del Molde Cuando esté finalizada la argolla en cera se le hace un revestimiento, es decir un molde a base de yeso del tamaño necesario para que quepa la pieza entera. Este molde se cocina en un horno para porcelanizar el yeso a una temperatura de 700 a 800 grados, que varía según el metal que se vaya a fundir (durante este proceso, la cera impresa se quema y se evapora completamente dejando un molde de la misma). Fundición de Metal y Bomba de Vacío Estando a esa temperatura se calienta el metal y cuando este ya se funda se saca el molde del horno, se echa el metal en el molde y se pone el molde en una bomba de vacío que crea un succión para que el metal fluya por todos los lugares del molde. Pieza Original con Acabados Después se deja enfriar un poco el molde y se mete en agua para que se desintegre completamente el yeso, dejando únicamente el “árbol” de metal que es el recorrido de la cera y las piezas finales. Entonces es hora de comenzar a darle los acabados a la pieza, como limarla, lijarla, pulirla, brillarla. Molde de Caucho y Replicas en Cera Cuando la matriz esta completada, se le manda a hacer el molde de caucho vulcanizado. Una vez hecho el molde, se le inyecta a este la cera derretida y se saca un número de réplicas en cera de la matriz (el número dependerá del tamaño de serie que se quiera producir); en mi caso es relevante tener en cuenta que por cada anillo hay que tener dos réplicas de la matriz, es decir que si quiero producir cinco anillos debo hacer diez réplicas de la matriz. Repetición de pasos anteriores Entonces una vez estén todas las piezas necesarias en cera, se repite todo el proceso del molde de yeso para poder sacar ese número de repeticiones de cera en metal. Finalmente cuando vuelva a salir el “árbol” de metal, se despegan todas las piezas y se les dan los acabados de joyería. Soldadura de Argollas y Acabados Finales Adicionalmente se deben soldar las dos argollas en los ángulos correctos para completar cada uno de los anillos; para esto se recosen ambas piezas que se van a juntar, se le pone fundente en ambas para evitar que se oxiden, ya que el óxido no deja que la soldadura funcione, y se le pone un pequeño pedazo de soldadura donde se quiere hacer la unión, aplicando fuego con un soplete se logra que la soldadura se derrita y corra en las piezas uniéndolas y creando el anillo final, al cuál se le dan los acabados como limarlo, lijarlo, pulirlo, brillarlo.
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Proceso de Gestiรณn
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¿Cuáles son los costos para elaborar las piezas?
¿Cómo es la relación entre el costo y la cantidad de piezas?
La impresión del modelo de la argolla en cera es de un costo de 50.000
Por un lado, se tiene el costo total de todos los procesos para la creación
pesos
de una matriz y su molde que es de 110.000 pesos.
La fundición de matriz tiene un costo de 20.000 pesos
Por otro lado, se tiene el costo de reproducir cada una de las réplicas
La elaboración del molde de caucho vulcanizado tiene un costo de 40.000 pesos. De ahí en adelante el proveedor cobra la mano de obra a 1.500 pesos por cada gramo de cera que se utilice y cobra los acabados a 15.000 pesos por anillo. Adicionalmente el proveedor pone el material que en este caso es Plata y cobra 1.500 pesos por cada gramo de plata que se utilice.
de la serie que cuesta un total de 56.000 pesos por pieza, con todos los materiales incluidos. Teniendo en cuenta estos precios, el costo total de un anillo es igual a 56.000 + (110.000/# de réplicas). Por este motivo entre más grande sea la serie, menor precio tiene cada unidad. En mi caso decidí hacer una serie de cinco anillos para que cada anillo me saliera en un total de 78.000 pesos.
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Especificaciones de BRIDGE
¿De qué material es? BRIDGE es un anillo de plata 925 ¿Qué tipo de terminado tiene? El anillo tiene un terminado abrillantado hecho con una rueda abrillantadora y una máquina pulidora. ¿Tiene algún tipo de acople? La única unión que se hace a mano en este anillo es la soldadura que se pone entre las dos argollas.
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Proveedor MILTON FERNANDO GIL BUITRAGO - JOYERO
¿Quién es? Mi proveedor fue un señor llamado Milton que se dedica a la joyería y a la micro fundición de
política complicada en el `país, me pospuso constantemente la fecha de entrega de las piezas.
piezas para poder producir grandes series de
A pesar de todo eso, creo que el señor Milton
una misma pieza
es una persona respetuosa y amable que
¿Cómo fue trabajar con él?
está dispuesto a ayudar con proyectos y a solucionar todo tipo de problemas que haya
Por un lado, es evidente el nivel de experien-
en el proceso. En mi caso particular, tuvimos
cia y conocimiento que tiene el señor Milton,
varias reuniones antes de comenzar a elabo-
adicionalmente es una persona comprometi-
rar la matriz del anillo para verificar que tanto
da a su trabajo y entrega las piezas en perfec-
el modelo de Rhino como el diseño del anillo
ta calidad, Sin embargo, mi experiencia con él
estuvieran correctos para comenzar a elabo-
ha sido un poco agotadora porque por falta
rarlos.
de organización suya, sumado a una situación
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María Camacho Herrera Universidad de los Andes Facultad Arquitectura y Diseño Departamento Diseño Fabricación de Pequeñas Series 2019-02