Edificio transformable by Maria Camila Arroyo Romero

Edificio Transformable

Container: Edificio progresivo, regresivo, perfectible y desmontable. Camila Arroyo - Ana MarĂa Luque - Andrea Villa

Índice Análisis - Heladeria - Containers 1. Elementos técnicos que definen el sistema 2. El sistema aplicado a distintos casos a. Esquemas Propuestas b. Caso 1 c. Caso 2 3. Componentes espaciales del sistema 4. Componentes constructivos del sistema 5. Reglas de Aplicación y Uso 6. Proceso Constructivo 7. Posibilidades de evolución en el tiempo 8. Evolución del proyecto 9. Prueba de concepto a. Localización general b. Planta Piso 1 c. Planta Cubiertas d. Cortes e. Fachadas f. Ajuste Funcionamiento y Estructural g. Imágenes 3D Bibliografía

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Análisis EDIFICIO TRANSFORMABLE

Uso

Caso

Propuesta

Heladería

Containers

Funcionamiento

Características

Elementos

Materiales

Relación Antropométrica

Ventajas

Tipos

Componentes Dimensiones

Análisis

Funcionamiento Uso

Heladería

Elementos

De Paso El cliente compra su helado y lo come afuera del establecimiento.

Relación Antropométrica

Zona de Preparación

Tipos

Granizadora Licuadora

Lavaplatos

Horno Microondas

.6m ~.9m Nevera .60x.70x2m

Armario de congelación .74x.79x2m

Mesón

Waflera .26x.28x.15m

Marquina Taylor .46x.86x.86m

Utensilios Fuente:http://www.cccanaveral.net/sitio2008/almacenes/fotopops

Zona de Servicio y Atención

Mesón de entrega

Caja

Toppings

.9m ~ 1.2m

De Permanencia El cliente compra su helado y lo consume dentro del establecimiento.

Mostrador

Fuente:http://studiosur.net/files/gimgs/20_popsy1.jpg

Container Café 2007 Diseñador Alan Kalkin

Características

Prefabricados Compactos Cerrados herméticamente Alto rendimiento estructural Bajo costo Reutilización / Arquitectura sostenible Respuesta a diversas tipologías y usos.

Ventajas

Cubes Lake House 2002

Peaton Hill, Escocia .

Materiales

Análisis

Containers

Acero Corten Aluminio Madera contrachapada Fibra de vidrio Pintura anticorrosiva

Fácil ensamblaje (Montaje y desmontaje) Facilidad de ampliación y modificación. Rápida construcción. Adaptable a cualquier clima y suelo. Propiedades de estabilidad, seguridad y estanqueidad. Económico. Permite la adecuación del espacio de acuerdo al uso. Permite el uso de muchos materiales para acabados. Funcional y sostenible.

Container City, Londres Nicholas Lacey & Partners

An谩lisis

Containers Dimensiones

Componentes Esquina de fundici贸n Cabecera Frontal

Arcos del techo 2.60m

Riel superior Cabecera posterior

2.40m

Postes

2.40m 5.9~

1.9 m

Poste de la esquina frontal

Puerta posterior

2.50m

Perfiles en I

5.9~11.9 m

Riel inferior Tablas del piso Barras de cierre

Poste de la esquina posterior

2.40m

12 m

1. Elementos T茅cnicos ESTRUCTURA AUTOPORTANTE Marcos en acero corten

Corner Casting Esquinas de Fundici贸n

Entramado Piso

2. Sistema aplicado a distintos casos a. Esquemas Propuestas

12m 6m

2.50m

CASO 3

CASO 1

20m

CASO 2 40m

CASO 1

CASO 2

CASO 3

2. Sistema aplicado a distintos casos b. Caso 1

Lote 5m x 20m Esc. 1:100

Zona de Servicio Zona de Consumo

Planta 1

Planta 2

Cubierta

2. Sistema aplicado a distintos casos c. Caso 2

Lote 15m x 20m Esc. 1:100

Zona de Servicio Zona de Consumo

Planta 1

Cubierta

3. Componentes espaciales Área # Área servida Zona 1 1 Zona 2 1 Área de servicios 1 Cocina 2 Baños Zona para trabajadores 3 1 Cuarto de descanso 1 Baño 1 Patio 1 Basuras Espacios al aire libre 1 Acceso principal 1 Patio central 1 Pérgola 1 Patio Niños 3 Otros patios Acceso servicio 1 (vehicular y peatonal)

M2 248.2 94.4 153.8 105.9 41.1 25.4 18.2 7.4 2 8.8 3 301 30.5 90.5 32.7 60.7 44.8

% 37.7 14.4 23.4 16.5 6.2 3.8 2.7 1.1 0.3 1.3 0.4 45.8 4.6 13.8 4.9 9.2 6.8

41.8

6.3

4. Componentes Constructivos Nuevos Componentes

Acero corten 5mm de espesor Espuma polietileno 3cm de espesor Lámina de aluminio 2mm de esperor Cámara de aire de 3cm

Panel de yeso 6cm de espesor

Pintura anticorrosiva

Perfiles de acero en I, 5mm de espesor

Detalle Ajuste

Cimentacíon superficial Zapatas en hormigón armado

Deck de madera Planta

Corte por fachada

Pérgola de madera cubierto con láminas de policarbonato Planta

Detalle unión Pérgola

5. Reglas de Aplicación y Uso 1. Elevar del suelo los containers a través de cimentacón 5. Arriostrar las caras por ambos lados cuando se superpongan superficial. . más de dos containers, ya que están hechos para soportar solo cargas lineales, sin ningún tipo de refuerzo. 2. Al ubicar un container al lado de otro, se sugiere desfasarlos para obtener espacios de distintas luces. 6. Ventilar e iluminar los espacios utilizando la luz natural en lo posible, a través de ventanas, puerta ventanas y claraboyas. 3. Quitar la tapa superior de un container para generar doble altura en los casos requeridos. 7. Adaptar los espacios libres entre containers, mediente jardines verticales y tratamientos del suelo como espacios abiertos 4. Mantener las 12 aristas y por lo menos el 60% de las para el público y para los consumidores. caras del container para no afectar la rigidez de la estructura, o incorporar pórticos cada 4 mestros que comple- 8. Determinar las dimensiones requeridas en espacios donde se menten la estructura. . requiera construir y no se puedan emplear las medidas estándar de los containers, para ensamblar el módulo de ajuste a partir de perfiles en I revestidos con policarbonato.

6. Proceso Constructivo 1. Trazar ejes y niveles en el lote, a partir de una cuadricula de 12m x 2.50m (medida estándar del container.

4. Empleando una cimentación superficial, se ubican zapatas de hormigón armado en las cuatro esquinas de cada container para aislarlo del suelo. 5. Hacer los vanos de puertas, ventanas y claraboyas empleando sierras circulares de mano.

2. Diseñar la disposicón de los containers de tal forma que la mayoría queden desfasador por su lado más largo.

3. Definir las caras de los containers que se mantienen en su totalidad y las que seran intervenidas.

6. Para ubicar un container sobre otro, se fijan mediante tornillos en las piezas de montaje (corner casting) Además, se emplean uniones llamadas Twistlocks, que van ancladas a las piezas de las esquinas y aseguran la fijación entre containers. Nota: Al aumentar la altura se pueden presentar dos situaciones: a. Doble altura. b. Más niveles.

6. Proceso Constructivo 8. Una vez ensamblados todos los containers, se instalan los pisos y los acabados. En este caso, lo mas conveniente es usar tablones de madera y en algunas partes, como las áreas comúnes, linóleo , que es resistente al agua y permite un acabado acorde con el uso del edificio.

9. Para el revestimiento interior se deja una cámara de aire de 3cm, luego se cubre con una lámina de aluminio de 2mm. Posteriormente, se instala espuma de polietileno de 3cm y finalmente se coloca el panel de yeso de 6cm, que queda a la vista. .

10. Para el revestimiento exterior se cubre el acero corten con pintura anticorrosiva, que inhibe la corrosión y ofrece condiciones para ser pintada con otros acabados. Se deja a la vista el terminado orgiginal de las paredes del container.

11. Las instalaciones del sistema hidrosanitario se realizan por el piso, ya que el entramado permite su ubicación y adecuación. El sistema eléctrico se instala por el piso y la cubierta. En el interior se pone un cielorraso de yeso que permita pasar las instalaciones eléctricas sin ser vistas y que dejen ver el acabado original del container. El cielorraso cuelga de perfiles metálicos empotrados al marco estructural y a la tapa superior. . .

6. Proceso Constructivo 12. En la cubierta se hace el mismo tratamiento, usado en las paredes, con la pintura anticorrosiva en el exterior. Por cuestiones de iluminación se hacen varios vanos para claraboyas tipo tragaluces, levantando la tapa del container e instalando un vidrio. Cada esquina del techo está reforzada por placas de acero rectangulares de 3.2mm, para proteger contra daños producidos cuando se apilan los containers. El

14. Se realiza un tratamiento de suelos duros y blandos para el diseño de los patios y la conexión entre containers.

se.

13. Para el desagüe, el goterón se instala para derivar el agua de la lluvia de la apertura de la puerta. El techo está compuesto por chapas de acero corrugadas horizontalmente en trapecios, así como todas las demas caras. La pendiente para el desagüe está dada por una convexidad de 8mm en la tapa superior. .

15. El módulo de ajuste, se emplea si se va a construir en un lote que requiere ser ocupado en su totalidad y sus medidas no coinciden con las dimensiones del container. De manera que, se diseña un módulo de las medidas requeridas a partir de perfiles de acero, alargando el container tanto como sea necesario y en su revestimiento se instalan láminas de policarbonato. .

7. Posibilidades de Evoluci贸n en el tiempo

Doble Altura

Crecimiento en altura

8. Evoluci贸n del Proyecto

9. Prueba de concepto a. Localizaci贸n

Car re

ra 4

Cal le

9. Prueba de concepto B

b. Planta Piso 1

40.2m

+0.00

+0.37

+0.00 +0.00

A’ 16.8 m

16.4m

+0.37

2.5 m

+0.25

12 m

ESC 1:50 B’

C’

9. Prueba de concepto c. Planta Cubiertas

+0.00

+2.85

A’ +0.25 +2.85

+5.47

ESC 1:100

B’

C’

9. Prueba de concepto d. Cortes

2.6 m

Corte A - A’

Corte B - B’

Corte C - C’

ESC 1:50

9. Prueba de concepto e. Fachadas

FACHADA A

FACHADA B

9. Prueba de concepto

f. Ajuste Funcionamiento y Estructural

Ajuste (Librería - Galería - Almacén) Ajuste estructural (Modulo de acero con revestimiento de poliuretano) Modulo de acero y policarbonato

Para el ajuste funcional, en el que se busca ubicar un uso alterno a la heladería, se utilizan dos containers, uno de 6 metros y otro de 12 metros, superpuestos, y se le agregan 4 modulos de ajuste para cubrir la luz ncesaria.

Ejemplo : Elevador cubierto en poliuretano

El modulo de ajuste parte de la idea del container como un un conjunto de marcos estrcturales. Ademas se usa un revestimiento con policarbonato aclado a los perfiles de acero, de modo que se contraste lo cerrado del container, con lo traslúcido del modulo.

9. Prueba de concepto g. Imรกgenes 3D

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