Kupfer Lötfittings 2013 by Martin Wittwer

Sortiment Lรถtfittings Serie 7000 Februar 2013

LĂśtfittings Serie 7000 Raccords Ă braser SĂŠrie 70 Raccordi da brasare Serie 7

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Spezifikation siehe Preisliste SpĂŠcifications voir liste de prix Specificazioni vedi listino prezzi

Bogen Coude Curva Kat. Nr./nÂ° cat. 7001

Bogen Coude Curva Kat. Nr./nÂ° cat. 7002

Bogen 45Â° Coude 45Â° Curva 45Â° Kat. Nr./nÂ° cat. 7040

Bogen 45Â° Coude 45Â° Curva 45Â° Kat. Nr./nÂ° cat. 7041

Winkel Equerre Gomito Kat. Nr./nÂ° cat. 7091b

Winkel Equerre Gomito Kat. Nr./nÂ° cat. 7092

Winkel Equerre Gomito Kat. Nr./nÂ° cat. 7094

Kreuz Croix Croce Kat. Nr./nÂ° cat. 7181

Muffe reduziert Manchon rĂŠduit Manicotto ridotto Kat. Nr./nÂ° cat. 7240

Ă&#x153;bergangsstĂźck PiĂ¨ce intermĂŠdiaire Pezzo di transizione Kat. Nr./nÂ° cat. 7273

Ă&#x153;berspringbogen p Dos dâ&#x20AC;&#x2DC;Ă˘ne Scavalcatubo Kat. Nr./nÂ° cat. 7085

Ă&#x153;berspringbogen p Dos dâ&#x20AC;&#x2DC;Ă˘ne Scavalcatubo Kat. Nr./nÂ° cat. 7086

Winkel Equerre Gomito Kat. Nr./nÂ° cat. 7090

Winkelverschraubung Winkelverschraubung Equerre-union Equerre-union Gomito con bocchettone Gomito con bocchettone Kat. Nr./nÂ° cat. 7098 Kat. Nr./nÂ° cat. 7097

T egal T ĂŠgal T uguale Kat. Nr./nÂ° cat. 7130

T reduziert T rĂŠduit T ridotto Kat. Nr./nÂ° cat. 7130

T mit Innengewinde T avec filetage femelle T con filetto femmina Kat. Nr./nÂ° cat. 7132

Reduktion kurz RĂŠduction courte Riduzione corta Kat. Nr./nÂ° cat. 7241

Reduktion lang RĂŠduction longue Riduzione lunga Kat. Nr./nÂ° cat. 7243

Schiebemuffe Manchon sans buttĂŠe Manicotto Kat. Nr./nÂ° cat. 7269

Muffe Manchon Manicotto Kat. Nr./nÂ° cat. 7270

Ă&#x153;bergangsstĂźck PiĂ¨ce intermĂŠdiaire Pezzo di transizione Kat. Nr./nÂ° cat. 7271

Ă&#x153;bergangsstĂźck PiĂ¨ce intermĂŠdiaire Pezzo di transizione Kat. Nr./nÂ° cat. 7272

Ă&#x153;bergangsstĂźck PiĂ¨ce intermĂŠdiaire Pezzo di transizione Kat. Nr./nÂ° cat. 7276

Kappe Bouchon femelle Calotta Kat. Nr./nÂ° cat. 7301

Verschraubung Manchon union Bocchettone Kat. Nr./nÂ° cat. 7330

Verschraubung Manchon union Bocchettone Kat. Nr./nÂ° cat. 7331

Verschraubung Manchon union Bocchettone Kat. Nr./nÂ° cat. 7332

Verschraubung Manchon union Bocchettone Kat. Nr./nÂ° cat. 7340

Verschraubung Manchon union Bocchettone Kat. Nr./nÂ° cat. 7341

Verschraubung Manchon union Bocchettone Kat. Nr./nÂ° cat. 7342

Einlegeteil mit Mutter PiĂ¨ce folle avec ĂŠcrou Pezzo folle con dado Kat. Nr./nÂ° cat. 7372/74

Einschraubteil PiĂ¨ce filetĂŠe Pezzo filettato Kat. Nr./nÂ° cat. 7370

Einlegeteil PiĂ¨ce folle Pezzo folle Kat. Nr./nÂ° cat. 7372

Ă&#x153;berwurfmutter Ecrou Dado Kat. Nr./nÂ° cat. 7374

Einschraubteil PiĂ¨ce filetĂŠe Pezzo filettato Kat. Nr./nÂ° cat. 7376

Einschraubteil PiĂ¨ce filetĂŠe Pezzo filettato Kat. Nr./nÂ° cat. 7377

Einschraubteil PiĂ¨ce filetĂŠe Pezzo filettato Kat. Nr./nÂ° cat. 7380

Einlegeteil PiĂ¨ce filetĂŠe Pezzo folle Kat. Nr./nÂ° cat. 7381

Einschraubteil PiĂ¨ce filetĂŠe Pezzo filettato Kat. Nr./nÂ° cat. 7386

Einschraubteil PiĂ¨ce filetĂŠe Pezzo filettato Kat. Nr./nÂ° cat. 7387

Flachdichtung Joint Guarnizione sede piana Kat. Nr./nÂ° cat. 7396

Winkel Equerre Ă pattes Gomito Kat. Nr./nÂ° cat. 7471b

Winkel Equerre Ă pattes Gomito Kat. Nr./nÂ° cat. 7472

VerlĂ¤ngerung Rallonge Prolungamento Kat. Nr./nÂ° cat. 7525

Blindflansch PN10 Bride pleine PN10 Flangia chiusa PN10 Kat. Nr./nÂ° cat. 7551

LĂśtflansch PN16 Bride Ă braser PN16 Flangia da brasare PN16 Kat. Nr./nÂ° cat. 7552

Flansch mit Innengewinde PN16 Reguliermuffe Bride filetĂŠe PN16 Manchon rĂŠgulateur Flangia filettata PN16 Manicotto regolatore Kat. Nr./nÂ° cat. 7553 Kat. Nr./nÂ° cat. 7599

Rohrschelle Collier Collare Kat. Nr./nÂ° cat. 7826

Klemmschelle Collier Collare Kat. Nr./nÂ° cat. 7827

Klemmschelle Collier Collare Kat. Nr./nÂ° cat. 7828

Rohrbride Bride de fixation Brida di fissaggio per tubo Kat. Nr./nÂ° cat. 7860

Entgratungswerkzeug AlĂŠsoir spĂŠcial Alesatore Kat. Nr./nÂ° cat. 6982+6983

InnenbĂźrste Brosse intĂŠrieure Spazzola interno Kat. Nr./nÂ° cat. 7755

Weichlot Brasure tendre Brasatura dolce S-Sn97 Cu 3 Nr./nÂ° 7925 S-Sn 96 Ag 4 Nr./nÂ° 7935

Flussmittel (F-S W 21) Flux dĂŠcapant p (F-S W21) Fondente (F-S W21) Kat. Nr./nÂ° cat. 7941

Kalibrierdorn Tampon de calibrage Spinotto di calibrare Kat. Nr./nÂ° cat. 7956

Kalibrierring Anneau de calibrage Anello di calibratura Kat. Nr./nÂ° cat. 7957

AussenbĂźrste Brosse extĂŠrieure Spazzola esterno Kat. Nr./nÂ° cat. 7757

Bogen 180Â° Coude 180Â° Curva 180Â° Kat. Nr./nÂ° cat. 7060

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Kalibrier-Set Set de calibrage Set di calibratura Kat. Nr./nÂ° cat. 7958

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Allgemeine Hinweise und technische Informationen

Lötfittings Serie 7000 aus Kupfer, Rotguss und Messing

Massangaben

Legende

Allgemeine Hinweise und technische Informationen

Die Baumasse entsprechen den Normen ISO 2016 resp. DIN 2856.

Lieferprogramm

Bezeichnung

Gewinde

Unsere Lötfittings werden entsprechend der Norm DIN 2856 hergestellt und sind geeignet für die Verbindung von KupferInstallationsrohren nach DIN EN 1057 und DIN 59753. Gemäss den technischen Regeln für Trinkwasserinstallationen nach DIN 1988, Teil 2, dürfen nur Bauteile verwendet werden, die den technischen Regeln nach DIN 2856 bzw. DIN EN 1057 entsprechen. Wir liefern Lötfittings und Zubehörteile in den folgenden Abmessungen: 6, 8, 10, 12, 15, 18, 22, 28, 35, 42, 54, 76.1, 88.9 und 108 mm. Die Mehr- oder Minderlieferung müssen wir uns vorbehalten. Diese Teile können nicht zurückgenommen werden.

Die Nenn-Ø unserer Lötfittings entsprechen den Aussen-Ø der InstallationsKupferrohre. Ein Fitting mit Innenlötende, Nenn-Ø 12 mm, verbindet zum Beispiel ein Kupferrohr mit Aussen-Ø 12 mm oder einen Lötfitting mit Aussenlötende Nenn-Ø 12 mm. Bei toleranzhaltigen Installations-Kupferrohren ist der für eine einwandfreie Kapillarlötung notwendige Spalt vorhanden. Die Benennung der Fittingstypen geht von möglichst einfachen Grundtypen aus wie Bogen, Winkel, T-Stücke, Kreuze usw.; zusätzlich werden wesentliche Merkmale gekennzeichnet.

Anschlussgewinde nach ISO 7/¢ bzw. DIN 2999 Im Gewinde dichtende Verbindung

a, b, c, l = Baulängen h, z = Einbaumass (s. z-MassMontage-Methode) s = Schlüsselweite G = Rohrgewinde, für im Gewinde nicht dichtende Verbindungen nach ISO 228 bzw. DIN ISO 228. R = Kegeliges Aussengewinde, für im Gewinde dichtende Verbindungen nach ISO 7/1 bzw. DIN 2999. Rp = Zylindrisches Innengewinde, für im Gewinde dichtende Verbindungen nach ISO 7/1 bzw. DIN 2999. AG = Aussengewinde IG = Innengewinde

Werkstoffe

Für die Grössenbezeichnung von reduzierten Stücken gilt folgende Reihenfolge:

Rotguss G-CuSn5ZnPb, Werkstoff-Nr. 2.1096.01 (Sandguss/Strangguss) nach DIN 1705.

Nr. 7130 3

Nr. 7243

Kupfer SF-Cu, Werkstoff-Nr. 2.0090 nach DIN 1787 entsprechend Cu DHP nach ISO 1337.

Messing Cu-Zn39Pb2, Werkstoff-Nr. 2.0380 resp. Cu-Zn40Pb2, Werkstoff-Nr. 2.0402 nach DIN 17660 entsprechend CuZn40Pb nach ISO 426/2.

Für die Anschlussgewinde an Fittings sowie an Rohrenden werden Rohrgewinde (Whitworth-Rohrgewinde) nach dieser Norm verwendet. Lehrensystem für Gewindeprüfung: Nach DIN 2999/2-6. Bezeichnungsbeispiel für Gewindegrösse 1¼ Innengewinde zylindrisch: Aussengewinde konisch:

Rp 1¼ R 1¼

Befestigungsgewinde nach ISO 228 bzw. DIN ISO 228 Im Gewinde nicht dichtende Verbindung Gewindepaarungen dieser Art sind Befestigungsgewinde nach ISO 228 bzw. DIN ISO 228. Für die Aussengewinde gilt die Toleranzklasse A. Lehrensystem für Gewindeprüfung nach DIN ISO 228/2. Diese Gewinde werden verwendet, z.B. für Überwurfmuttern, Gegenmuttern u.a.

1 15 12

22–18–15

Lötfittingsnormen Fittings für LötverbinDIN 2856 dungen BS 864-1971

Capillary and Compression Tube, Fittings of Copper and Copper Alloy (2. Teil, metrisch)

ANSI B. 16.22

Wrought Copper and Bronze, Solder-Joint Pressure Fittings

ISO 2016

Capillary Solder for Copper Tubes

DIN 59753

Rohre aus Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen für Kapillarlötverbindungen

Masse 22

Bezeichnungsbeispiel für Gewindegrösse 1¼ Innengewinde zylindrisch: G 1¼ Aussengewinde zylindrisch: G 1¼

Normen Lötfittings und Kupferrohre mit Kapillarlöttoleranzen haben in zahlreichen Ländernormen Aufnahme gefunden.

22–12

Um Verwechslungen mit ähnlichen Fittings aus anderen Materialien usw. zu vermeiden, empfehlen wir, stets die Formstückart und den 9-stelligen Georg Fischer Code aufzuführen.

Diese gelten bei Drucklegung und sollten in wesentlichen Fällen durch Rückfrage nachgeprüft werden.

Kupferrohrnormen für Kapillarlötung DIN 1786 Installationsrohre aus Kupfer NF E 29-591

Tuyauteries en cuivre

BS 2871-1971

Copper Tubes for Water, Gas and Sanitation (1. Teil, metrisch)

ASTM B88-74a Seamless Copper Water Tube ISO 274

Copper Tubes of Circular Section – Dimensions

Technische Hinweise zur Anwendung und Verlegetechnik

Wo werden LĂśtfittings fĂźr Kupferrohre verwendet?

BerĂźcksichtigung der WĂ¤rmedehnung Die WĂ¤rmedehnung des Kupfers ist ca. 1,5 mal so gross wie bei Eisen. Daher muss bei der Kupferrohr-Montage ganz besonders die WĂ¤rmedehnungsmĂśglichkeit berĂźcksichtigt werden. Bei der

Ă&#x153;berall in modernen Wohnbauten, EinfamilienhĂ¤usern, SpitĂ¤lern, Schulen und in der Industrie. SanitĂ¤re Installationen: Kalt- und Warmwasserleitungen usw. Heizungen: Heizungsinstallationen, Ă&#x2013;lbrenneranschlĂźsse usw. KĂ¤lte- und Klimaanlagen: KĂ¤ltemittelleitungen usw. (Ausnahme Ammoniak) Industrielle Rohrleitungen: Verteilleitungen fĂźr Druckluft, Gas, Ă&#x2013;l, Vakuum usw., hydraulische und pneumatische Steuerungen. Ausser Kupferrohren kĂśnnen gegebenenfalls auch Messingrohre verbunden werden. Die Merkmale unserer LĂśtfittings fĂźr Kupferrohre

Hauptmerkmale sind:

Eigenschaften ! weichen und harten Kupferrohren " #

$ % & Dimensions-GegenĂźberstellung Stahlrohr â&#x20AC;&#x201C; Kupferrohr Stahlrohr nach DIN 2440

Kupferrohr nach DIN EN 1057

Dimension Zoll DN

Rohraussen-Ă&#x2DC; mm

12* 15 18 22 28 35 42 54 76,1 88,9 108

/8 /2 3 /4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 1

10 15 15 20 25 32 40 50 65 80 100

* Vom SVGW bis 20 m RohrlĂ¤nge zugelassen, wenn die Wasserentnahme nicht mehr als 1 BW = 0,1 l/s betrĂ¤gt. Bei 2 BW = 0,2 l/s ist die zulĂ¤ssige RohrlĂ¤nge max. 7 m.

ErwĂ¤rmung um 100 K verlĂ¤ngert sich 1 m Kupfer um 1,66 mm. Die nachstehende Zahlentabelle gibt einige LĂ¤ngenĂ¤nderungswerte 'l in mm an:

RohrlĂ¤nge l (m)

Temperaturdifferenz 'T in K 10 20 30 40

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

0,17 0,33 0,50 0,66 0,83 1,00 1,16 1,33 1,49 1,66 1,83 1,99 2,16 2,32 2,49 2,66 2,82 2,99 3,15 3,32

0,83 1,66 2,49 3,32 4,15 4,98 5,81 6,64 7,47 8,30 9,13 9,96 10,79 11,62 12,45 13,28 14,11 14,94 15,77 16,60

1,00 1,99 2,99 3,98 4,98 5,98 6,97 7,97 8,96 9,96 10,96 11,95 12,95 13,94 14,94 15,94 16,93 17,93 18,93 19,92

1,16 2,32 3,49 4,65 5,81 6,97 8,13 9,30 10,46 11,62 12,78 13,94 15,11 16,27 17,43 18,59 19,75 20,92 22,08 23,24

1,33 2,66 3,98 5,31 6,64 7,97 9,30 10,62 11,95 13,28 14,61 15,94 17,26 18,59 19,92 21,25 22,58 23,90 25,23 26,56

0,33 0,66 1,00 1,33 1,66 1,99 2,32 2,66 2,99 3,32 3,65 3,94 4,32 4,65 4,98 5,31 5,64 5,98 6,31 6,64

0,50 1,00 1,49 1,99 2,49 2,99 3,49 3,98 4,48 4,98 5,48 5,98 6,47 6,97 7,47 7,97 8,47 8,96 9,46 9,96

0,66 1,33 1,99 2,66 3,32 3,98 4,65 5,31 5,98 6,64 7,30 7,97 8,63 9,30 9,96 10,62 11,29 11,95 12,62 13,28

Rechnerisch ergibt sich das Resultat aus folgender Formel: 'l = 0,0166 x l x 'T

'l = LĂ¤ngenĂ¤nderung in mm l = LĂ¤nge in m 'T = Temperaturdifferenz in K

Dehnungsschenkel

Rohrbefestigung

SchenkellĂ¤nge A in mm in AbhĂ¤ngigkeit von der Rohrabmessung und der Ausdehnung 'l:

Rohrhalterung Die Anordnung der Rohrbefestigungen wird entsprechend den Ăśrtlichen Anforderungen ausgefĂźhrt. Da Kupferrohre Rohrabmessung g

Distanz

mm m

im Allgemeinen weniger steif sind als Stahlrohre, ist die Befestigungsdistanz entsprechend kleiner zu wĂ¤hlen.

10x1

12x1

15x1

18x1

22x1

28x1.5

0,9

1,0

1,2

1,3

1,5

1,7

35x1,5

42x1,5

54x2

76,1x2

88,9x2

108x2,5

2,0

2,2

2,4

2,8

3,0

3,3

SchenkellĂ¤nge A in mm in AbhĂ¤ngigkeit der Ausdehnung Leitung im kalten Zustand Durch ErwĂ¤rmung gedehnte Leitung (stark Ăźbertrieben gezeichnet)

Ausdehnung 'l in mm

Rohraussendurchmesser mm

12 15 18 22 28 35 42 54 76,1 88,9 108

475 530 580 640 725 810 890 1010 1195 1291 1423

670 750 820 910 1025 1145 1250 1420 1689 1826 2012

820 920 1000 1110 1250 1400 1540 1740 2069 2236 2465

950 1060 1060 1280 1450 1620 1780 2010 2389 2582 2846

Rohrabmessung g Distanz

mm m

Obige StĂźtzweiten gelten fĂźr horizontale Rohre ohne Abzweig. Wenn das Gewicht der freien Rohrleitung zwischen zwei Rohrschellen, z.B. durch ein eingelĂśtetes T, erhĂśht wird, mĂźssen die angegebenen Distanzen bei den kleineren (ca. bis Ă&#x2DC; 22 mm) Rohrabmessungen um 20% und bei den grĂśsseren (Rohrabmessungen) bis 50% vermindert werden.

Bei senkrechten Rohrleitungen dĂźrfen die angegebenen Distanzen fĂźr die kleineren Rohrabmessungen um ca. 30% und fĂźr die grĂśsseren um ca. 10% vergrĂśssert werden. Zu grosse Befestigungsdistanzen kĂśnnen zu Vibrationen und zu GerĂ¤uschbildung fĂźhren.

Bestimmungsmass R der Dehnungsausgleicher Aussen-Ă&#x2DC; da Dehnungsaufnahme 'l (mm) (mm) 12 25 5 38 50 75 5 Bestimmungsmass R der Dehnungsausgleicher (mm) R = 16.25

100 00

125 5

x (da x 'l)*)

195

281

347

398

488

562

627

15 18 22 28 35 42 54 64 76,1 88,9 108

218 240 263 299 333 366 414 450 491 531 585

315 350 382 431 479 528 599 650 709 766 844

387 430 468 522 593 647 736 801 874 944 1041

445 495 540 609 681 744 845 919 1002 1083 1194

548 600 660 746 832 912 1037 1126 1228 1327 1463

649 700 764 869 960 1055 1194 1300 1418 1532 1689

709 785 850 960 1072 1178 1333 1453 1585 1713 1888

Löten von Lötfittings für Kupferrohre

Löten mit Kapillarwirkung Bei genügend genauen Rohr-Aussendurchmessern und genau bearbeiteten Fittings, d.h. bei engem Spalt zwischen Rohr und Fitting und sauberen Verbindungsflächen, erfolgt die Lötung durch Kapillarwirkung. Das an einer beliebigen Stelle des Randes zugeführte Lot verteilt sich mit Sicherheit in jede Richtung über die ganze Lötstelle. Insbesondere kann auch von unten nach oben einwandfrei gelötet werden. Gute Lötfittings können also in jeder Lage montiert werden.

Wie wähle ich das Lot? Unsere Lötfittings können sowohl weichals auch hartgelötet werden. Für sanitäre Installationen, Druckluftleitungen usw. ist Weichlöten üblich. Da das Zinn-Blei-Lot S-Pb 50 Sn50 aus hygienischen und Festigkeitsgründen nicht mehr dem Stand

Bei metallisch blanken Flächen, engem Spalt und gleichmässiger Benetzung erfolgt die Kapillarwirkung.

Das folgende Diagramm zeigt die kapillare Steighöhe von Weichloten in Abhängigkeit der Spaltbreite:

Weichlot

Bei sauberen Flächen und engem Spalt steigen die Teilchen (Lot) mit gegenseitiger Unterstützung auf. Bei weitem Spalt ist das Aufsteigen unmöglich.

Die günstigste Spaltweite liegt im Bereich von 0,05 bis 0,2 mm. Die Toleranzen der Innen- bzw. der Aussendurchmesser der Lötenden wurden so bestimmt, dass durch die sich ergebenden Spaltweiten grosse kapillare Aufsaughöhen entstehen. Die Lötlänge der Fittings ist ebenfalls genormt und wurde so gewählt, dass einerseits die gewünschte Festigkeit gewährleistet ist, andererseits auch die grössten Spalten durch die Kapillarwirkung ausgefüllt werden. Ein spezielles Kalibrierwerkzeug (Art.-Nr. 6982 / 6983) gestattet, vor jeder Lötung zu prüfen, ob die anzuschliessenden Rohre innerhalb der Toleranzen liegen. Weiche Kupferrohre in Ringen müssen kalibriert werden.

Schmelzbereich in °C Zinn-Kupfer S-Sn97Cu3, DIN EN 29453

230 bis 250

Zinn-Silber S-Sn96Ag4, g DIN EN 29453

221 bis 230

Betriebstemperatur bis

Rohrdurchmesser in mm 6 bis 28

35 bis 54

Einsetzbar bis –50 °C im Kältebereich

Max. Betriebsdruck in bar

30°C 65°C 110°C

25 25 16

25 16 10

Die gemäss vorstehender Tafel zulässigen Betriebsdrücke für Dimensionen bis Ø 54 mm entsprechen DIN 2856. Die Tafel berücksichtigt die Dauer-Scherfestigkeit der Weichlotverbindungen und einen Sicherheitsfaktor von mindestens 3. Überschreiten die Betriebsbedingungen

die für die Weichlötungen zulässigen Werte, dann soll hartgelötet werden. Als Hartlote eignen sich Silberlote mit niedrigen Arbeitstemperaturen. Für Gasinstallationen sind gemäss SVGW/ DVGW-Leitsätzen Hartlotverbindungen vorgeschrieben.

Hartlot EN 1044 (Flussmittel nach DIN EN 1045)

Kapillare Aufsaughöhe als Funktion der Spaltweite. Die Steighöhenkurve ist annähernd eine gleichseitige Hyperbel.

der Technik entspricht, empfehlen wir, unsere Spezial-Weichlote Zinn-Kupfer S-Sn97Cu3(Art.-Nr. 7925) oder ZinnSilber S-Sn96Ag4 (Art.-Nr. 7935) zu verwenden.

Schmelzbereich in °C

Silberlot 45%ig g

L-Ag g 45 Sn

(1) 640 bis 680

Silberlot 44%ig g

L-Ag g 44

(1) 675 bis 735

Silberlot 34%ig g

L-Ag g 34 Sn

(1) 630 bis 730

Phosphorlot

L-Ag g 2P

(2) 650 bis 810

Phosphorlot

L-Cu P6

(2) 710 bis 880

Rohrdurchmesser in mm Betriebstemperatur

6 bis 28

35 bis 54

bis

Max. Betriebsdruck in bar

Max. BetriebsMax. Betriebsdruck in bar druck druck in bar

76,1 bis 108

30°C 110°C

25 16

25 10

16 10

¹ Für Trinkwasser empfehlen wir aus hygienischen Gründen diese cadmiumfreien Lote. ² Stahl-Kupfer-Verbindungen dürfen, abgesehen von der Kontakt-Korrosionsgefahr, auf keinen Fall mit Lot L-Ag 2 P 2 gelötet werden.

Wie wähle ich das bestwirkende Flussmittel? Das Flussmittel muss so gewählt werden, dass die Arbeitstemperatur des Lotes im Wirktemperaturbereich des Flussmittels liegt. Arbeitstemperatur ist diejenige Temperatur, welche die Lötstelle haben muss, damit das Lot sich ausbreiten und am Grundwerkstoff binden kann. Die Funktionen des Flussmittels sind: Verhindern der Wiederbildung einer Oxidschicht sowie Verkleinern von Oberflächenspannungen, damit das flüssige Lot gleichmässig verlaufen kann. Ein Flussmittel ist richtig gewählt, wenn es auf den Grundwerkstoff abgestimmt ist, ca. 50 °C tiefer schmilzt als das Lot und auf dem Grundwerkstoff einen dichten, gleichmässigen Überzug bildet. Es soll auch an senkrechten Rohr- bzw. Fittingswänden haften, aber doch nicht zu zäh sein, um den Platzwechsel zwischen Flussmittel und Lot zu ermöglichen. Da die Wahl des Flussmittels nicht nur vom Grundwerkstoff, sondern in erster Linie vom Lot abhängt, sollte das

Anleitung zum Löten Flussmittel im Allgemeinen nach Empfehlungen des Lotfabrikanten bestimmt werden. Unser Flussmittel für Weichlötung (Art.Nr. 7941) eignet sich für alle Zinn-Kupfer- und Zinn-Silber-Lote und bewirkt eine einwandfreie Lötung. Die Rückstände dieses Flussmittels sind nach dem Löten mit kaltem Wasser ausspülbar. Die Verwendung dieses Flussmittels ist daher für Kaltwasserleitungen in Sanitärinstallationen zu empfehlen. Es werden dadurch Korrosionsschäden durch Flussmittelrückstände vermieden. Dieses Flussmittel ist etwas empfindlich in bezug auf die Wärmebelastung. Es ist daher wichtig, dass Rohre und Fittings gleichmässig erwärmt werden.

Das Kupferrohr wird möglichst rechtwinklig abgeschnitten und das Rohrende innen und aussen entgratet (Entgratungswerkzeug Art.-Nr. 6982 + 6983).

Rohrende bzw. Aussenlötende der Fittings mit der Aussenbürste (Art.-Nr. 7757) reinigen.

Innenlötende der Fittings mit unseren Innenbürsten (Art.-Nr. 7755) reinigen.

Die Kalibrierung erfolgt durch gleichzeitiges Aufsetzen des Kalibrierdorns und Kalibrierrings (Art.-Nr. 7958). Zum Nachschlagen und Lösen nur Holz-, Haut- oder Kunststoffhämmer verwenden.

Rohrende gleichmässig mit Flussmittel bestreichen und mit dem Fitting bis zum Anschlag zusammenstecken. Sofern möglich, Rohr bzw. Fitting hin- und herdrehen, um eine bessere Verteilung des Flussmittels zu erreichen. Das Bestreichen der Innenlötenden der Dimensionen unter Ø 76,1 ist nicht zu empfehlen, da sonst zu viel Flussmittel in das Innere des Fittings gelangen könnte. Das beim Zusammenstecken von Rohr und Fitting weggestossene Flussmittel ist zu entfernen. (Art.-Nr. 7941)

Achtung: Wichtiger Hinweis Kupferlötfittings ab t Dimension 76 mm dürfen nur hartgelötet werden. Empfohlenes Hartlot: 45%iges Silberlot, L-AG 45 Sn

Anleitung zum Löten Weichlöten Mit Büschelbrenner oder Elektro-Lötgerät LAM 1600 Rohr und Fitting gleichmässig erwärmen, bis das Lot beim Ansetzen am Kapillarspalt schmilzt. Abschmelzen des Lotes mit der Flamme ist zu vermeiden. Dank der kapillaren Saugwirkung kann die Verbindung in allen Lagen gelötet werden. Sobald das Lot beim Fittingsrand rings um das Rohr sichtbar wird, ist der Lötspalt vollständig gefüllt. Abkühlen lassen und Flussmittelrückstände mit einem feuchten Lappen entfernen.

Hartlöten Vorgang im Prinzip wie beim Weichlöten unter Verwendung von niedrig schmelzendem Hartlot (z.B. hoch silberhaltiger Lotdraht oder Lotring). Im Gegensatz zum Weichlöten ist dem erhöhten Wärmebedarf durch die Wahl der Wärmequelle Rechnung zu tragen. Da das Lot die Tendenz hat, zur heisseren Stelle zu fliessen, kann die kapillare Saugwirkung durch gezielte Erwärmung verstärkt werden. Nicht überhitzen! Flussmittelrückstände sind zu entfernen.

Empfehlung zur Schadenverhütung bei der Kupferrohrinstallation – Nur Kupferrohre nach DIN EN 1057 und DVGW-Normblatt GW 392 verwenden, deren Rohrinnenfläche so behandelt ist, dass der Kohlenstoffgehalt garantiert unter 0,2 mg/dm2 liegt. – Bei der Lagerung und Verarbeitung darauf achten, dass keine Fremdstoffe hineingelangen. – Für Kaltwasserinstallationen ein kaltwasserlösliches Flussmittel anwenden, z.B. Art. Nr. 7941. – Flussmittel sparsam anwenden und nur das Einsteckende/Rohrende aussen dünn einstreichen und den Flussmittelkragen entfernen. – Feinfilter mit einer Filterschärfe von etwa 50 μm einbauen.

– Auch das Wasser für die Druckprobe muss gefiltert werden. – Bereits bei der Druckprobe die Leitungen gut durchspülen. Ideal wäre bei herkömmlichen Lötfetten Warmwasser von 50° bis 60 °C. – Die Leitungen nach dem Spülen nicht entleeren, sondern bis zur Inbetriebnahme vollständig gefüllt belassen. Sollte jedoch die Stillstandzeit mehrere Monate dauern, muss dafür gesorgt werden, dass des öfteren ein Wasserwechsel stattfindet. – Auf keinen Fall dürfen die Leitungen teilweise gefüllt über längere Zeit stehengelassen werden, denn das führt am ehesten zu Lochfrasskorrosionen.