2 minute read
AP&T får order på TemperBox® för partiell presshärdning
TemperBox® gör det möjligt att kombinera hårda och mjuka zoner i en och samma strukturdeloch skapar därigenom nya förutsättningar för innovativa konstruktioner, som bidrar till att göra nästa generation bilar lättare och säkrare.
AP&T i Tyskland har fått en order på företagets patenterade lösning för avancerad partiell presshärdning – TemperBox®. Ordern omfattar också AP&T:s fl erfacksugn (Multi-Layer Furnace), automationsutrustning, styrsystem och integration. Leverans, installation och driftsättning kommer att ske i höst.
Advertisement
– TemperBox® gör det möjligt att kombinera hårda och mjuka zoner i en och samma strukturdel och skapar därmed
– Vi är naturligtvis väldigt glada över att en av världens främsta biltillverkare har valt vår lösning för partiell presshärdning, säger Achim Krauß, Area Sales Manager på AP&T i Tyskland. nya förutsättningar för innovativa konstruktioner som kan göra nästa generation bilar både lättare och säkrare. Att en av världens ledande biltillverkare – Mercedes-Benz i Sindelfi ngen, Tyskland – valt vår lösning för partiell presshärdning är naturligtvis väldigt positivt, säger Achim Krauß, Area Sales Manager på AP&T i Tyskland. TemperBox® kommer att användas för testtillverkning av ett mängd olika detaljer, vilket ställer höga krav på fl exibilitet. AP&T har fått visa prov på innovationsförmåga även när det gäller utformningen av den fysiska installationen. Att utrustningen skulle integreras med en befi ntlig press och få plats på en relativt begränsad yta ingick i grundförutsättningarna. Den senare utmaningen löstes med hjälp av AP&T:s yteffektiva fl erfacksugn, där ett av facken utgörs av en TemperBox®-modul. Det ämne som ska formas fl yttas från en inmatningsstation till ett av de "vanliga" ugnsfacken med hjälp av en fyraxlig SpeedFeeder. Efter uppvärmning till ca 900 grader förs ämnet över till TemperBox®-modulen för partiell nedkylning och transporteras därefter fram till inmatning och formning i pressverktyget. – I nära samarbete har vi utformat en lösning som både möter praktiska och tekniska behov, och som utgör ett betydelsefullt bidrag till utvecklingen av morgondagens fordon, säger Achim Krauß.
LÄGESSTÄLLARE - EN MÄNGD OLIKA MODELLER se fl er på www.hilli.se
Modell 800 HHT Modell 2000TT Modell 2500 HHT
Modell 4000 HHT
Modell 20.000 HHT Modell 8000 HHT Modell 8000 LTT
NEW FIRO lägesställare och rullbockar tillverkas av New Firo Oy i Finland och representeras i Skandinavien av Hilli Maskin.
Maskinerna är konstruerade för att man på ett ergonomiskt bra sätt ska kunna bearbeta, montera eller svetsa på objekt som normalt är stora eller tunga. Med lägesställaren kan man lyfta, vrida och tilta objektet så att man alltid får bästa arbetsställning vid montage eller annan bearbetning. Rullbockarna är konstruerade för att rotera cylindriska arbetsstycken och används ofta vid svetsarbeten.
Fler modeller på www.hilli.se
